Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. কাস্টিং এবং মেশিনিং আমাদের কাস্টম কাস্টিং এবং মেশিনিং কৌশলগুলি হল ব্যয়যোগ্য এবং অ-ব্যয়যোগ্য ঢালাই, লৌহঘটিত এবং নন-ফেরাস ঢালাই, বালি, ডাই, কেন্দ্রাতিগ, ক্রমাগত, সিরামিক ছাঁচ, বিনিয়োগ, হারিয়ে যাওয়া ফেনা, কাছাকাছি-নেট-আকৃতি, স্থায়ী ছাঁচ (মাধ্যাকর্ষণ ডাই কাস্টিং), প্লাস্টার। ছাঁচ (প্লাস্টার ঢালাই) এবং শেল ঢালাই, প্রথাগত পাশাপাশি CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করে মিলিং এবং টার্নিং দ্বারা উত্পাদিত মেশিনযুক্ত অংশ, উচ্চ থ্রুপুট সস্তা ছোট নির্ভুল অংশগুলির জন্য সুইস টাইপ মেশিনিং, ফাস্টেনারগুলির জন্য স্ক্রু মেশিনিং, অপ্রচলিত মেশিনিং। অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে ধাতু এবং ধাতব অ্যালয় ছাড়াও, আমরা সিরামিক, কাচ এবং প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকেও কিছু ক্ষেত্রে তৈরি করি যখন একটি ছাঁচ তৈরি করা আকর্ষণীয় নয় বা বিকল্প নয়। পলিমার উপকরণের মেশিনিং করার জন্য আমাদের বিশেষ অভিজ্ঞতার প্রয়োজন হয় কারণ চ্যালেঞ্জ প্লাস্টিক এবং রাবার তাদের স্নিগ্ধতা, অ-অনড়তা...ইত্যাদি কারণে। সিরামিক এবং কাচের মেশিনের জন্য, অনুগ্রহ করে অপ্রচলিত ফ্যাব্রিকেশনে আমাদের পৃষ্ঠাটি দেখুন। AGS-TECH Inc. লাইটওয়েট এবং ভারী কাস্টিং উভয়ই উত্পাদন করে এবং সরবরাহ করে। আমরা বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার, অটোমোবাইল, মাইক্রোমোটর, উইন্ড টারবাইন, খাদ্য প্যাকেজিং সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছুর জন্য ধাতব ঢালাই এবং মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ সরবরাহ করছি। আমরা সুপারিশ করছি যে আপনি এখানে ক্লিক করুন AGS-TECH Inc দ্বারা মেশিনিং এবং কাস্টিং প্রক্রিয়ার আমাদের পরিকল্পিত চিত্রগুলি ডাউনলোড করুন৷ এটি আপনাকে নীচের যে তথ্যগুলি প্রদান করছি তা আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করবে৷ আসুন আমরা বিস্তারিতভাবে অফার করি এমন কয়েকটি কৌশল দেখুন: • ব্যয়যোগ্য ছাঁচ কাস্টিং: এই বিস্তৃত বিভাগটি এমন পদ্ধতিগুলিকে বোঝায় যেগুলি অস্থায়ী এবং অ-পুনঃব্যবহারযোগ্য ছাঁচগুলি জড়িত। উদাহরণ হল বালি, প্লাস্টার, শেল, বিনিয়োগ (যাকে লস্ট-ওয়াক্সও বলা হয়) এবং প্লাস্টার ঢালাই। • বালি ঢালাই: একটি প্রক্রিয়া যেখানে বালি ছাঁচ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়. একটি খুব পুরানো পদ্ধতি এবং এখনও খুব জনপ্রিয় যে এই কৌশল দ্বারা উত্পাদিত ধাতু ঢালাই সংখ্যাগরিষ্ঠ হয়. কম পরিমাণে উৎপাদন হলেও কম খরচে। ছোট এবং বড় অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত. কৌশলটি খুব অল্প বিনিয়োগে কয়েক দিন বা সপ্তাহের মধ্যে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আর্দ্র বালি কাদামাটি, বাইন্ডার বা বিশেষ তেল ব্যবহার করে একসাথে বন্ধন করা হয়। বালি সাধারণত ছাঁচের বাক্সে থাকে এবং মডেলের চারপাশে বালি সংকুচিত করে ক্যাভিটি ও গেট সিস্টেম তৈরি করা হয়। প্রক্রিয়াগুলি হল: 1.) ছাঁচ তৈরি করতে বালিতে মডেল স্থাপন করা 2.) একটি গেটিং সিস্টেমে মডেল এবং বালির অন্তর্ভুক্তি 3.) মডেল অপসারণ 4.) গলিত ধাতু দিয়ে ছাঁচের গহ্বর ভরাট করা 5.) ধাতু শীতল 6.) বালি ছাঁচ ভাঙা এবং ঢালাই অপসারণ • প্লাস্টার মোল্ড কাস্টিং: বালি ঢালাইয়ের মতোই, এবং বালির পরিবর্তে, প্লাস্টার অফ প্যারিস ছাঁচের উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। বালি ঢালাই এবং সস্তার মত স্বল্প উৎপাদন সীসা সময়. ভাল মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস. এর প্রধান অসুবিধা হল এটি শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্কের মতো কম গলনাঙ্কের ধাতুর সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। • শেল ছাঁচ ঢালাই : এছাড়াও বালি ঢালাই অনুরূপ. বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার মতো বালি দিয়ে ভরা ফ্লাস্কের পরিবর্তে বালির শক্ত খোল এবং থার্মোসেটিং রজন বাইন্ডার দ্বারা প্রাপ্ত ছাঁচের গহ্বর। বালি দ্বারা ঢালাই উপযুক্ত প্রায় কোনো ধাতু শেল ছাঁচনির্মাণ দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে. প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 1.) শেল ছাঁচ উত্পাদন. বালি ঢালাইয়ে ব্যবহৃত বালির তুলনায় ব্যবহৃত বালি অনেক ছোট দানার আকারের। সূক্ষ্ম বালি থার্মোসেটিং রজনের সাথে মিশ্রিত হয়। শেল অপসারণ সহজ করার জন্য ধাতব প্যাটার্নটি একটি বিভাজন এজেন্টের সাথে লেপা হয়। তারপরে ধাতব প্যাটার্নটি উত্তপ্ত করা হয় এবং বালির মিশ্রণটি ছিদ্র করা হয় বা গরম ঢালাই প্যাটার্নের উপর প্রস্ফুটিত হয়। প্যাটার্নের পৃষ্ঠে একটি পাতলা শেল তৈরি হয়। বালির রজন মিশ্রণটি ধাতব প্যাটার্নের সংস্পর্শে থাকা সময়ের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে এই শেলটির বেধ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আলগা বালি তারপর শেল আচ্ছাদিত প্যাটার্ন অবশিষ্ট সঙ্গে সরানো হয়. 2.) এর পরে, শেল এবং প্যাটার্ন একটি চুলায় গরম করা হয় যাতে শেল শক্ত হয়ে যায়। শক্ত করা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, প্যাটার্নে তৈরি পিন ব্যবহার করে শেলটি প্যাটার্ন থেকে বের করা হয়। 3.) এই ধরনের দুটি খোসা আঠালো বা ক্ল্যাম্পিং দ্বারা একত্রিত হয় এবং সম্পূর্ণ ছাঁচ তৈরি করে। এখন শেল ছাঁচটি একটি পাত্রে ঢোকানো হয় যেখানে এটি ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বালি বা ধাতব শট দ্বারা সমর্থিত হয়। 4.) এখন গরম ধাতু শেলের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। শেল ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি হল খুব ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস সহ পণ্য, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে জটিল অংশ তৈরির সম্ভাবনা, প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করা সহজ, বড় আয়তনের উত্পাদনের জন্য লাভজনক। অসুবিধাগুলি হল ছাঁচগুলির ভাল বায়ুচলাচল প্রয়োজন কারণ গ্যাসগুলি তৈরি হয় যখন গলিত ধাতু বাইন্ডার রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগ করে, থার্মোসেটিং রজন এবং ধাতব প্যাটার্নগুলি ব্যয়বহুল। ধাতব নিদর্শনগুলির ব্যয়ের কারণে, কম পরিমাণে উত্পাদন চালানোর জন্য কৌশলটি ভালভাবে উপযুক্ত নাও হতে পারে। • ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং (লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং নামেও পরিচিত): এছাড়াও একটি খুব পুরানো কৌশল এবং উচ্চ নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, বহুমুখীতা এবং অনেক ধাতু, অবাধ্য উপকরণ এবং বিশেষ উচ্চ কার্যকারিতা সংকর ধাতু থেকে উচ্চ নির্ভুলতা সহ গুণগত যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। ছোট পাশাপাশি বড় আকারের অংশ উত্পাদন করা যেতে পারে। অন্যান্য কিছু পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া, কিন্তু প্রধান সুবিধা হল কাছাকাছি নেট আকৃতি, জটিল রূপ এবং বিবরণ সহ অংশগুলি তৈরি করার সম্ভাবনা। তাই কিছু ক্ষেত্রে পুনরায় কাজ এবং মেশিনিং বাদ দিয়ে খরচ কিছুটা অফসেট হয়। যদিও ভিন্নতা থাকতে পারে, এখানে সাধারণ বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়ার একটি সারসংক্ষেপ রয়েছে: 1.) মোম বা প্লাস্টিক থেকে মূল মাস্টার প্যাটার্ন তৈরি। প্রতিটি ঢালাইয়ের জন্য একটি প্যাটার্ন প্রয়োজন কারণ এগুলি প্রক্রিয়ায় ধ্বংস হয়ে যায়। যে ছাঁচ থেকে প্যাটার্ন তৈরি করা হয় তাও প্রয়োজন এবং বেশিরভাগ সময় ছাঁচটি ঢালাই বা মেশিন করা হয়। যেহেতু ছাঁচটি খোলার প্রয়োজন নেই, জটিল ঢালাই অর্জন করা যেতে পারে, অনেক মোমের প্যাটার্ন একটি গাছের শাখার মতো সংযুক্ত করা যেতে পারে এবং একসাথে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে, এইভাবে ধাতু বা ধাতব খাদের একক ঢালা থেকে একাধিক অংশের উত্পাদন সক্ষম করে। 2.) এর পরে, প্যাটার্নটি খুব সূক্ষ্ম দানাদার সিলিকা, জল, বাইন্ডার দ্বারা গঠিত একটি অবাধ্য স্লারি দিয়ে ডুবানো বা ঢেলে দেওয়া হয়। এর ফলে প্যাটার্নের পৃষ্ঠের উপরে একটি সিরামিক স্তর তৈরি হয়। প্যাটার্নের অবাধ্য আবরণ শুকনো এবং শক্ত হতে বাকি থাকে। এই ধাপটি হল যেখানে ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নামটি এসেছে: মোমের প্যাটার্নের উপর অবাধ্য স্লারি বিনিয়োগ করা হয়। 3.) এই ধাপে, শক্ত সিরামিক ছাঁচটি উল্টে এবং উত্তপ্ত করা হয় যাতে মোম গলে যায় এবং ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসে। ধাতু ঢালাই জন্য একটি গহ্বর পিছনে বাকি আছে. 4.) মোম বের হয়ে যাওয়ার পরে, সিরামিক ছাঁচকে আরও বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যার ফলে ছাঁচ শক্তিশালী হয়। 5.) ধাতব ঢালাই গরম ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় সমস্ত জটিল বিভাগগুলি পূরণ করে। 6.) ঢালাই দৃঢ় করার অনুমতি দেওয়া হয় 7.) অবশেষে সিরামিক ছাঁচ ভেঙে ফেলা হয় এবং তৈরি অংশ গাছ থেকে কাটা হয়। এখানে ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং প্ল্যান্ট ব্রোশারের একটি লিঙ্ক রয়েছে • বাষ্পীভূত প্যাটার্ন কাস্টিং: প্রক্রিয়াটি পলিস্টাইরিন ফোমের মতো উপাদান থেকে তৈরি একটি প্যাটার্ন ব্যবহার করে যা ছাঁচে গরম গলিত ধাতু ঢেলে বাষ্প হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার দুটি প্রকার রয়েছে: LOST FOAM CASTING যা বন্ধনবিহীন বালি ব্যবহার করে এবং FULL MOLD CASTING যা বন্ধনযুক্ত বালি ব্যবহার করে। এখানে সাধারণ প্রক্রিয়া পদক্ষেপ আছে: 1.) পলিস্টাইরিনের মতো উপাদান থেকে প্যাটার্ন তৈরি করুন। যখন বড় পরিমাণে তৈরি করা হবে, প্যাটার্ন ঢালাই করা হয়. যদি অংশের একটি জটিল আকৃতি থাকে, তাহলে প্যাটার্ন গঠনের জন্য এই ধরনের ফেনা উপাদানের বেশ কয়েকটি অংশ একসাথে লাগানোর প্রয়োজন হতে পারে। আমরা প্রায়ই ঢালাই উপর একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস তৈরি একটি অবাধ্য যৌগ সঙ্গে প্যাটার্ন আবরণ. 2.) প্যাটার্ন তারপর ছাঁচনির্মাণ বালি মধ্যে রাখা হয়. 3.) গলিত ধাতু ছাঁচের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়, ফোম প্যাটার্নকে বাষ্পীভূত করে, অর্থাৎ বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পলিস্টাইরিন ছাঁচের গহ্বরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। 4.) গলিত ধাতু শক্ত হওয়ার জন্য বালির ছাঁচে রেখে দেওয়া হয়। 5.) এটি শক্ত হওয়ার পরে, আমরা ঢালাই অপসারণ করি। কিছু ক্ষেত্রে, আমরা যে পণ্যটি তৈরি করি তার প্যাটার্নের মধ্যে একটি মূল প্রয়োজন। বাষ্পীভূত ঢালাইয়ে, ছাঁচের গহ্বরে একটি কোর স্থাপন এবং সুরক্ষিত করার প্রয়োজন নেই। কৌশলটি খুব জটিল জ্যামিতি তৈরির জন্য উপযুক্ত, এটি উচ্চ আয়তনের উত্পাদনের জন্য সহজেই স্বয়ংক্রিয় হতে পারে এবং কাস্টের অংশে কোনও বিভাজন লাইন নেই। মৌলিক প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন সহজ এবং অর্থনৈতিক. বৃহৎ আয়তনের উৎপাদনের জন্য, যেহেতু পলিস্টাইরিন থেকে প্যাটার্ন তৈরি করতে একটি ডাই বা ছাঁচ প্রয়োজন, এটি কিছুটা ব্যয়বহুল হতে পারে। • অ-প্রসারণযোগ্য ছাঁচ কাস্টিং: এই বিস্তৃত বিভাগটি এমন পদ্ধতিগুলিকে বোঝায় যেখানে প্রতিটি উত্পাদন চক্রের পরে ছাঁচকে সংস্কারের প্রয়োজন হয় না। উদাহরণ হল স্থায়ী, ডাই, একটানা এবং কেন্দ্রাতিগ ঢালাই। পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রাপ্ত হয় এবং অংশগুলিকে NEAR NET SHAPE হিসাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে। • স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং: ধাতু থেকে তৈরি পুনঃব্যবহারযোগ্য ছাঁচ একাধিক ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়। একটি স্থায়ী ছাঁচ সাধারণত হাজার হাজার বার ব্যবহার করা যেতে পারে এটি পরিধান করার আগে। মাধ্যাকর্ষণ, গ্যাসের চাপ বা ভ্যাকুয়াম সাধারণত ছাঁচ পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ (ডাইও বলা হয়) সাধারণত লোহা, ইস্পাত, সিরামিক বা অন্যান্য ধাতু দিয়ে তৈরি। সাধারণ প্রক্রিয়া হল: 1.) মেশিন এবং ছাঁচ তৈরি. দুটি ধাতব ব্লক থেকে ছাঁচ তৈরি করা সাধারণ ব্যাপার যেগুলি একসাথে ফিট করে এবং খোলা এবং বন্ধ করা যায়। উভয় অংশ বৈশিষ্ট্য পাশাপাশি গেটিং সিস্টেম সাধারণত ঢালাই ছাঁচ মধ্যে মেশিন করা হয়. 2.) অভ্যন্তরীণ ছাঁচের উপরিভাগগুলি অবাধ্য উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে একটি স্লারি দিয়ে লেপা হয়। এটি তাপ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে এবং ঢালাই অংশ সহজে অপসারণের জন্য লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে। 3.) এর পরে, স্থায়ী ছাঁচের অর্ধেকগুলি বন্ধ হয়ে যায় এবং ছাঁচটি উত্তপ্ত হয়। 4.) গলিত ধাতু ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং দৃঢ়করণের জন্য স্থির রাখা হয়। 5.) অনেক ঠান্ডা হওয়ার আগে, ছাঁচের অর্ধেক খোলা হলে আমরা ইজেক্টর ব্যবহার করে স্থায়ী ছাঁচ থেকে অংশটি সরিয়ে ফেলি। আমরা প্রায়শই দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো কম গলনাঙ্কের ধাতুগুলির জন্য স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই ব্যবহার করি। ইস্পাত ঢালাই জন্য, আমরা ছাঁচ উপাদান হিসাবে গ্রাফাইট ব্যবহার. আমরা কখনও কখনও স্থায়ী ছাঁচের মধ্যে কোর ব্যবহার করে জটিল জ্যামিতি প্রাপ্ত করি। এই প্রযুক্তির সুবিধা হল দ্রুত শীতলকরণ, বৈশিষ্ট্যে অভিন্নতা, ভাল নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি, কম প্রত্যাখ্যানের হার, প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করার সম্ভাবনা এবং অর্থনৈতিকভাবে উচ্চ ভলিউম উত্পাদন করার মাধ্যমে প্রাপ্ত ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ কাস্টিং। অসুবিধাগুলি হল উচ্চ প্রাথমিক সেটআপ খরচ যা এটিকে কম ভলিউম ক্রিয়াকলাপের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে এবং উত্পাদিত অংশগুলির আকারের সীমাবদ্ধতা। • ডাই কাস্টিং: একটি ডাই মেশিন করা হয় এবং গলিত ধাতুকে ছাঁচের গহ্বরে উচ্চ চাপে ঠেলে দেওয়া হয়। লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতু ডাই কাস্টিং উভয়ই সম্ভব। প্রক্রিয়াটি বিশদ, অত্যন্ত পাতলা দেয়াল, মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস সহ ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির উচ্চ পরিমাণে উত্পাদন চালানোর জন্য উপযুক্ত। AGS-TECH Inc. এই কৌশলটি ব্যবহার করে 0.5 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের বেধ তৈরি করতে সক্ষম। স্থায়ী ছাঁচ ঢালাইয়ের মতো, ছাঁচে দুটি অর্ধাংশ থাকতে হবে যা উত্পাদিত অংশ অপসারণের জন্য খুলতে এবং বন্ধ করতে পারে। একটি ডাই ঢালাই ছাঁচে প্রতিটি চক্রের সাথে একাধিক ঢালাই উৎপাদন সক্ষম করতে একাধিক গহ্বর থাকতে পারে। ডাই কাস্টিং মোল্ডগুলি খুব ভারী এবং তারা যে অংশগুলি তৈরি করে তার চেয়ে অনেক বড়, তাই ব্যয়বহুলও। আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিনা মূল্যে মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করি যতক্ষণ না তারা আমাদের কাছ থেকে তাদের যন্ত্রাংশ পুনর্বিন্যাস করে। কয়েক লক্ষ চক্র পরিসরে আমাদের মৃতদের দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে। এখানে প্রাথমিক সরলীকৃত প্রক্রিয়া পদক্ষেপ রয়েছে: 1.) সাধারণত ইস্পাত থেকে ছাঁচ উত্পাদন 2.) ডাই ঢালাই মেশিনে ছাঁচ ইনস্টল করা হয়েছে 3.) পিস্টন জটিল বৈশিষ্ট্য এবং পাতলা দেয়াল পূরণ করে গলিত ধাতুকে ডাই ক্যাভিটিতে প্রবাহিত হতে বাধ্য করে 4.) গলিত ধাতু দিয়ে ছাঁচটি পূরণ করার পরে, চাপে ঢালাইকে শক্ত হতে দেওয়া হয় 5.) ছাঁচ খোলা হয় এবং ইজেক্টর পিনের সাহায্যে ঢালাই অপসারণ করা হয়। 6.) এখন খালি ডাই আবার লুব্রিকেট করা হয় এবং পরবর্তী চক্রের জন্য আটকানো হয়। ডাই কাস্টিং-এ, আমরা প্রায়শই সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করি যেখানে আমরা ছাঁচে একটি অতিরিক্ত অংশ যুক্ত করি এবং এর চারপাশে ধাতু নিক্ষেপ করি। দৃঢ়করণের পরে, এই অংশগুলি ঢালাই পণ্যের অংশ হয়ে ওঠে। ডাই কাস্টিং এর সুবিধা হল যন্ত্রাংশের ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জটিল বৈশিষ্ট্যের সম্ভাবনা, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস, উচ্চ উৎপাদন হার, সহজ অটোমেশন। অসুবিধাগুলি হ'ল: উচ্চ ডাই এবং সরঞ্জামের ব্যয়ের কারণে কম আয়তনের জন্য খুব উপযুক্ত নয়, ঢালাই করা যায় এমন আকারের সীমাবদ্ধতা, ইজেক্টর পিনের সংস্পর্শের ফলে ঢালাই অংশগুলিতে ছোট গোলাকার চিহ্ন, বিভাজন লাইনে ধাতুর পাতলা ফ্ল্যাশ, প্রয়োজন ডাইয়ের মধ্যে বিভাজন লাইন বরাবর ভেন্টের জন্য, জল সঞ্চালন ব্যবহার করে ছাঁচের তাপমাত্রা কম রাখা আবশ্যক। • সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং: ঘূর্ণনের অক্ষে ঘূর্ণায়মান ছাঁচের কেন্দ্রে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়। কেন্দ্রাতিগ শক্তি ধাতুটিকে পরিধির দিকে নিক্ষেপ করে এবং ছাঁচটি ঘুরতে থাকে বলে এটিকে শক্ত হতে দেওয়া হয়। উভয় অনুভূমিক এবং উল্লম্ব অক্ষ ঘূর্ণন ব্যবহার করা যেতে পারে. বৃত্তাকার অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের পাশাপাশি অন্যান্য অ-গোলাকার আকারের অংশগুলি নিক্ষেপ করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 1.) গলিত ধাতু সেন্ট্রিফিউগাল ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। ছাঁচের ঘূর্ণনের কারণে ধাতুটি তখন বাইরের দেয়ালে বাধ্য হয়। 2.) ছাঁচটি ঘোরার সাথে সাথে ধাতব ঢালাই শক্ত হয়ে যায় সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই হল পাইপের মতো ফাঁপা নলাকার অংশ তৈরির জন্য একটি উপযুক্ত কৌশল, স্প্রু, রাইজার এবং গেটিং উপাদানগুলির প্রয়োজন নেই, ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস এবং বিশদ বৈশিষ্ট্য, কোন সংকোচনের সমস্যা নেই, খুব বড় ব্যাসের দীর্ঘ পাইপ তৈরি করার সম্ভাবনা, উচ্চ হারের উত্পাদন ক্ষমতা। . • ক্রমাগত ঢালাই ( স্ট্র্যান্ড কাস্টিং ) : ধাতব একটি অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। মূলত গলিত ধাতুটিকে ছাঁচের দ্বিমাত্রিক প্রোফাইলে নিক্ষেপ করা হয় তবে এর দৈর্ঘ্য অনিশ্চিত। নতুন গলিত ধাতু ক্রমাগত ছাঁচের মধ্যে খাওয়ানো হয় কারণ ঢালাইটি সময়ের সাথে সাথে এর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির সাথে নীচের দিকে ভ্রমণ করে। তামা, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুগুলি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে দীর্ঘ স্ট্রেন্ডে নিক্ষেপ করা হয়। প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন কনফিগারেশন থাকতে পারে তবে সাধারণটিকে সরলীকরণ করা যেতে পারে: 1.) গলিত ধাতু ভালভাবে গণনা করা পরিমাণে এবং প্রবাহ হারে ছাঁচের উপরে অবস্থিত একটি পাত্রে ঢেলে দেওয়া হয় এবং জল শীতল ছাঁচের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। ছাঁচের মধ্যে ঢেলে দেওয়া ধাতব ঢালাই ছাঁচের নীচে রাখা স্টার্টার বারে শক্ত হয়ে যায়। এই স্টার্টার বারটি রোলারগুলিকে প্রাথমিকভাবে ধরতে কিছু দেয়। 2.) দীর্ঘ ধাতব স্ট্র্যান্ড একটি ধ্রুবক গতিতে রোলার দ্বারা বাহিত হয়। রোলারগুলি উল্লম্ব থেকে অনুভূমিক পর্যন্ত ধাতব স্ট্র্যান্ডের প্রবাহের দিক পরিবর্তন করে। 3.) ক্রমাগত ঢালাই একটি নির্দিষ্ট অনুভূমিক দূরত্ব ভ্রমণ করার পরে, একটি টর্চ বা করাত যা ঢালাইয়ের সাথে চলে তা দ্রুত কাঙ্খিত দৈর্ঘ্যে কাটে। ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া রোলিং প্রক্রিয়ার সাথে একীভূত করা যেতে পারে, যেখানে ক্রমাগত ঢালাই ধাতুকে আই-বিমস, টি-বিমস তৈরি করতে সরাসরি একটি রোলিং মিলের মধ্যে খাওয়ানো যেতে পারে। ক্রমাগত ঢালাই সমগ্র পণ্য জুড়ে অভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করে, এটির একটি উচ্চ দৃঢ়করণের হার রয়েছে, উপাদানের খুব কম ক্ষতির কারণে খরচ হ্রাস করে, একটি প্রক্রিয়া অফার করে যেখানে ধাতু লোড করা, ঢালা, দৃঢ়ীকরণ, কাটা এবং ঢালাই অপসারণ সবই একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে ঘটে এবং এইভাবে উচ্চ উত্পাদনশীলতা হার এবং উচ্চ মানের ফলে. তবে একটি প্রধান বিবেচনা হল উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ, সেটআপ খরচ এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা। • মেশিনিং পরিষেবা: আমরা তিন, চার এবং পাঁচ - অক্ষ মেশিনিং অফার করি। আমরা যে ধরনের মেশিনিং প্রসেস ব্যবহার করি তা হল টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং, ব্রোচিং, প্ল্যানিং, সায়িং, গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং, পলিশিং এবং অ-প্রথাগত মেশিন যা আমাদের ওয়েবসাইটের একটি ভিন্ন মেনুতে আরও বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে। আমাদের বেশিরভাগ উত্পাদনের জন্য, আমরা সিএনসি মেশিন ব্যবহার করি। তবে কিছু অপারেশনের জন্য প্রচলিত কৌশলগুলি আরও উপযুক্ত এবং তাই আমরা তাদের উপরও নির্ভর করি। আমাদের মেশিনিং ক্ষমতা সম্ভাব্য সর্বোচ্চ স্তরে পৌঁছায় এবং কিছু সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অংশগুলি একটি AS9100 প্রত্যয়িত প্ল্যান্টে তৈরি করা হয়। জেট ইঞ্জিন ব্লেডগুলির জন্য অত্যন্ত বিশেষায়িত উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং সঠিক সরঞ্জাম প্রয়োজন। মহাকাশ শিল্পের খুব কঠোর মান আছে। জটিল জ্যামিতিক কাঠামোর কিছু উপাদান সবচেয়ে সহজে পাঁচটি অক্ষের মেশিনিং দ্বারা তৈরি করা হয়, যা শুধুমাত্র আমাদের সহ কিছু মেশিনিং প্ল্যান্টে পাওয়া যায়। আমাদের মহাকাশ প্রত্যয়িত প্ল্যান্টের মহাকাশ শিল্পের ব্যাপক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা রয়েছে। টার্নিং অপারেশনে, একটি ওয়ার্কপিস ঘোরানো হয় এবং একটি কাটিয়া টুলের বিপরীতে সরানো হয়। এই প্রক্রিয়ার জন্য লেদ নামে একটি মেশিন ব্যবহার করা হচ্ছে। মিলিং-এ, মিলিং মেশিন নামক একটি মেশিনে একটি ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম রয়েছে যা একটি ওয়ার্কপিসের বিপরীতে কাটিয়া প্রান্ত আনতে পারে। ড্রিলিং অপারেশনে কাটা প্রান্তের সাথে একটি ঘূর্ণায়মান কাটার জড়িত যা ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগের সময় গর্ত তৈরি করে। ড্রিল প্রেস, লেদ বা মিল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। বোরিং ক্রিয়াকলাপে একটি একক বাঁকানো পয়েন্টেড টিপ সহ একটি টুলকে একটি স্পিনিং ওয়ার্কপিসের একটি রুক্ষ গর্তে সরানো হয় যাতে গর্তটিকে কিছুটা বড় করা হয় এবং নির্ভুলতা উন্নত করা হয়। এটি সূক্ষ্ম সমাপ্তি উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। ব্রোচিং ব্রোচের (দাঁতযুক্ত টুল) একটি পাসে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করার জন্য একটি দাঁতযুক্ত টুল জড়িত। রৈখিক ব্রোচিং-এ, ব্রোচটি কাটাকে প্রভাবিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের একটি পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে রৈখিকভাবে চলে, যেখানে ঘূর্ণমান ব্রোচিং-এ, ব্রোচটি ঘোরানো হয় এবং একটি অক্ষের প্রতিসম আকৃতি কাটাতে ওয়ার্কপিসে চাপ দেওয়া হয়। সুইস টাইপ মেশিনিং হল আমাদের মূল্যবান কৌশলগুলির মধ্যে একটি যা আমরা ছোট উচ্চ নির্ভুল অংশগুলির উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করি। সুইস-টাইপ লেদ ব্যবহার করে আমরা ছোট, জটিল, নির্ভুল অংশগুলি সস্তায় ঘুরিয়ে দেই। প্রচলিত ল্যাথের বিপরীতে যেখানে ওয়ার্কপিসটি স্থির রাখা হয় এবং টুলটি চলমান থাকে, সুইস-টাইপ টার্নিং সেন্টারে, ওয়ার্কপিসটিকে জেড-অক্ষে সরানোর অনুমতি দেওয়া হয় এবং টুলটি স্থির থাকে। সুইস-টাইপ মেশিনিংয়ে, বার স্টক মেশিনে রাখা হয় এবং জেড-অক্ষে একটি গাইড বুশিংয়ের মাধ্যমে অগ্রসর হয়, শুধুমাত্র মেশিনের অংশটিকে উন্মুক্ত করে। এইভাবে একটি আঁট গ্রিপ নিশ্চিত করা হয় এবং নির্ভুলতা খুব বেশি। লাইভ টুলের প্রাপ্যতা গাইড বুশিং থেকে উপাদান অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে মিল এবং ড্রিল করার সুযোগ দেয়। সুইস-টাইপ সরঞ্জামের Y-অক্ষ সম্পূর্ণ মিলিং ক্ষমতা প্রদান করে এবং উত্পাদনে প্রচুর সময় সাশ্রয় করে। অধিকন্তু, আমাদের মেশিনগুলিতে ড্রিল এবং বিরক্তিকর সরঞ্জাম রয়েছে যা সাব স্পিন্ডেলে রাখা হলে অংশে কাজ করে। আমাদের সুইস-টাইপ মেশিনিং ক্ষমতা আমাদের একটি একক অপারেশনে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সম্পূর্ণ মেশিনিং সুযোগ দেয়। মেশিনিং হল AGS-TECH Inc. ব্যবসার বৃহত্তম সেগমেন্টগুলির মধ্যে একটি৷ আমরা হয় এটি একটি প্রাথমিক অপারেশন হিসাবে ব্যবহার করি বা একটি অংশ কাস্টিং বা এক্সট্রুড করার পরে একটি গৌণ অপারেশন হিসাবে ব্যবহার করি যাতে সমস্ত অঙ্কন নির্দিষ্টকরণ পূরণ হয়৷ • সারফেস ফিনিশিং পরিষেবা: আমরা আঠালো বাড়াতে সারফেস কন্ডিশনিং, আবরণের আনুগত্য বাড়াতে পাতলা অক্সাইড স্তর জমা, স্যান্ড ব্লাস্টিং, কেম-ফিল্ম, অ্যানোডাইজিং, নাইট্রাইডিং, পাউডার লেপ, স্প্রে আবরণের মতো বিভিন্ন ধরনের সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং সারফেস ফিনিশিং অফার করি। , স্পাটারিং, ইলেক্ট্রন রশ্মি, বাষ্পীভবন, কলাই, ড্রিলিং এবং কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য হীরার মতো কার্বন (DLC) বা টাইটানিয়াম আবরণের মতো শক্ত আবরণ সহ বিভিন্ন উন্নত ধাতবকরণ এবং আবরণ কৌশল। • পণ্য চিহ্নিতকরণ এবং লেবেল পরিষেবা: আমাদের অনেক গ্রাহকের ধাতুর অংশগুলিতে চিহ্নিতকরণ এবং লেবেলিং, লেজার চিহ্নিতকরণ, খোদাই করা প্রয়োজন৷ আপনার যদি এমন কোনো প্রয়োজন থাকে, তাহলে আমাদের আলোচনা করা যাক কোন বিকল্পটি আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো হবে। এখানে কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতব ঢালাই পণ্য রয়েছে। যেহেতু এগুলি অফ-দ্য-শেল্ফ, সেহেতু আপনি ছাঁচের খরচ বাঁচাতে পারেন যদি এইগুলির যেকোনটি আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায়: AGS-Electronics থেকে আমাদের 11টি সিরিজ ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম বক্স ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication ন্যানোস্কেল এবং মাইক্রোস্কেল এবং মেসোস্কেল উত্পাদন আরও পড়ুন Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন কার্যকরী আবরণ / আলংকারিক আবরণ / থিন ফিল্ম / থিক ফিল্ম ন্যানোস্কেল ম্যানুফ্যাকচারিং / ন্যানো ম্যানুফ্যাকচারিং Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / মাইক্রোমেশিনিং Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স & সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফ্যাব্রিকেশন Microfluidic Devices উৎপাদন মাইক্রো অপটিক্স উত্পাদন মাইক্রো সমাবেশ এবং প্যাকেজিং নরম লিথোগ্রাফি আজকের ডিজাইন করা প্রতিটি স্মার্ট পণ্যে, কেউ এমন একটি উপাদান বিবেচনা করতে পারে যা দক্ষতা, বহুমুখিতা বৃদ্ধি করবে, বিদ্যুতের খরচ কম করবে, অপচয় কম করবে, পণ্যের জীবনকাল বৃদ্ধি করবে এবং এইভাবে পরিবেশ বান্ধব হবে। এই উদ্দেশ্যে, AGS-TECH অনেকগুলি প্রক্রিয়া এবং পণ্যের উপর ফোকাস করছে যা এই লক্ষ্যগুলি অর্জনের জন্য ডিভাইস এবং সরঞ্জামগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। যেমন কম-ঘর্ষণ FUNCTIONAL COATINGS বিদ্যুতের খরচ কমাতে পারে। কিছু অন্যান্য কার্যকরী আবরণ উদাহরণ হল স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী আবরণ, অ্যান্টি-ওয়েটিং SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cfeting এবং সহ-হাইড্রেটিং ট্রিটমেন্ট, কোহাইড্রেটিং এবং প্রো-হাইড্রেটিং সারফেস কাটা এবং স্ক্রাইব করার সরঞ্জামগুলির জন্য কার্বন আবরণের মতো হীরা, THIN ফিলমেইলেক্ট্রনিক আবরণ, পাতলা ফিল্ম ম্যাগনেটিক আবরণ, মাল্টিলেয়ার অপটিক্যাল আবরণ। In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3bb-3194-31905-5cde-3194-bb3bcd-3194-31905-5cde-3194-bb3bb-33bcd-3194-1363bd মিটার যন্ত্রাংশ তৈরি করি। বাস্তবে এটি মাইক্রোমিটার স্কেলের নীচে উত্পাদন ক্রিয়াকলাপকে বোঝায়। মাইক্রোম্যানুফ্যাকচারিং এর সাথে তুলনা করলে ন্যানো ম্যানুফ্যাকচারিং এখনও তার শৈশবকালে, তবে প্রবণতা সেই দিকেই রয়েছে এবং ন্যানো ম্যানুফ্যাকচারিং অদূর ভবিষ্যতের জন্য অবশ্যই খুব গুরুত্বপূর্ণ। ন্যানো উত্পাদনের কিছু অ্যাপ্লিকেশন আজ কার্বন ন্যানোটিউবগুলি সাইকেল ফ্রেম, বেসবল ব্যাট এবং টেনিস র্যাকেটের যৌগিক উপাদানগুলির জন্য শক্তিশালী ফাইবার হিসাবে। কার্বন ন্যানোটিউব, ন্যানোটিউবে গ্রাফাইটের অভিযোজনের উপর নির্ভর করে, সেমিকন্ডাক্টর বা পরিবাহী হিসাবে কাজ করতে পারে। কার্বন ন্যানোটিউবগুলির খুব উচ্চ কারেন্ট-বহন ক্ষমতা রয়েছে, রূপা বা তামার চেয়ে 1000 গুণ বেশি। ন্যানো উত্পাদনের আরেকটি প্রয়োগ হল ন্যানোফেজ সিরামিক। সিরামিক সামগ্রী তৈরিতে ন্যানো পার্টিকেল ব্যবহার করে, আমরা একই সাথে সিরামিকের শক্তি এবং নমনীয়তা উভয়ই বাড়াতে পারি। আরও তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে সাবমেনুতে ক্লিক করুন। মাইক্রোস্কেল উত্পাদন_সিসি 781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF5CF58D_OR_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF5CF5COBECBECBECABEC781905-CANTERCATUREDESC781905-CAMNUFICATIONS_CAD781905-C মাইক্রোম্যানুফ্যাকচারিং, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স, মাইক্রোইলেক্ট্রোমেকানিকাল সিস্টেমগুলি এই জাতীয় ছোট দৈর্ঘ্যের স্কেলগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, বরং এর পরিবর্তে, একটি উপাদান এবং উত্পাদন কৌশল প্রস্তাব করে। আমাদের মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং অপারেশনে কিছু জনপ্রিয় কৌশল যা আমরা ব্যবহার করি তা হল লিথোগ্রাফি, ওয়েট এবং ড্রাই এচিং, পাতলা ফিল্ম লেপ। বিভিন্ন ধরণের সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটর, প্রোব, চৌম্বকীয় হার্ড-ড্রাইভ হেড, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক চিপস, এমইএমএস ডিভাইস যেমন অ্যাক্সিলোমিটার এবং প্রেসার সেন্সর অন্যান্যের মধ্যে এই ধরনের মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। আপনি সাবমেনুতে এগুলি সম্পর্কে আরও বিশদ তথ্য পাবেন। MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small মোটর মেসোস্কেল ম্যানুফ্যাকচারিং ম্যাক্রো এবং মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং উভয়কেই ওভারল্যাপ করে। 1.5 ওয়াটের মোটর এবং 32 x 25 x 30.5 মিমি এবং 100 গ্রাম ওজন সহ ক্ষুদ্র লেদগুলি মেসোস্কেল উত্পাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে। এই ধরনের লেদ ব্যবহার করে, পিতলকে 60 মাইক্রনের মতো ছোট ব্যাস এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা এক বা দুই মাইক্রনের ক্রমে মেশিন করা হয়েছে। অন্যান্য ক্ষুদ্রাকৃতির মেশিন টুল যেমন মিলিং মেশিন এবং প্রেসগুলিও মেসোম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে। In MICROELECTRONICS MANUFACTURING আমরা মাইক্রোম্যানুফ্যাক্টের মতো একই কৌশল ব্যবহার করি। আমাদের সবচেয়ে জনপ্রিয় সাবস্ট্রেটগুলি হল সিলিকন, এবং অন্যান্য গ্যালিয়াম আর্সেনাইড, ইন্ডিয়াম ফসফাইড এবং জার্মেনিয়ামও ব্যবহার করা হয়। মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস এবং সার্কিট তৈরিতে বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম/কোটিংস এবং বিশেষ করে সঞ্চালন ও অন্তরক পাতলা ফিল্ম আবরণ ব্যবহার করা হয়। এই ডিভাইসগুলি সাধারণত মাল্টিলেয়ার থেকে প্রাপ্ত হয়। অন্তরক স্তরগুলি সাধারণত জারণ দ্বারা প্রাপ্ত হয় যেমন SiO2। Dopants (p এবং n উভয়ই) টাইপ সাধারণ এবং ডিভাইসগুলির অংশগুলি তাদের বৈদ্যুতিন বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে এবং p এবং n টাইপ অঞ্চলগুলি পেতে ডোপ করা হয়। লিথোগ্রাফি যেমন আল্ট্রাভায়োলেট, ডিপ বা এক্সট্রিম আল্ট্রাভায়োলেট ফটোলিথোগ্রাফি, বা এক্স-রে, ইলেক্ট্রন বিম লিথোগ্রাফি ব্যবহার করে আমরা ফটোমাস্ক/মাস্ক থেকে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে ডিভাইসগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে জ্যামিতিক প্যাটার্ন স্থানান্তর করি। ডিজাইনে প্রয়োজনীয় কাঠামো অর্জনের জন্য এই লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়াগুলি মাইক্রোইলেক্ট্রনিক চিপগুলির মাইক্রো উত্পাদনে বেশ কয়েকবার প্রয়োগ করা হয়। এছাড়াও এচিং প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদিত হয় যার দ্বারা সম্পূর্ণ ফিল্ম বা ফিল্মগুলির নির্দিষ্ট অংশগুলি বা সাবস্ট্রেটগুলি সরানো হয়। সংক্ষেপে, বিভিন্ন ডিপোজিশন, এচিং এবং একাধিক লিথোগ্রাফিক ধাপ ব্যবহার করে আমরা সাপোর্টিং সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেটের মাল্টিলেয়ার স্ট্রাকচার পাই। ওয়েফারগুলি প্রক্রিয়াকরণের পরে এবং অনেকগুলি সার্কিট তাদের উপর মাইক্রোফ্যাব্রিকেট করা হয়, পুনরাবৃত্তিমূলক অংশগুলি কাটা হয় এবং পৃথক মরে পাওয়া যায়। প্রতিটি ডাই এর পরে তারের বন্ধন, প্যাকেজ এবং পরীক্ষা করা হয় এবং একটি বাণিজ্যিক মাইক্রোইলেক্ট্রনিক পণ্যে পরিণত হয়। আমাদের সাবমেনুতে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং এর আরও কিছু বিশদ পাওয়া যাবে, তবে বিষয়টি খুবই বিস্তৃত এবং তাই আমরা আপনাকে প্রোডাক্টের নির্দিষ্ট তথ্য বা আরও বিশদ বিবরণের প্রয়োজন হলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে উত্সাহিত করছি। আমাদের MICROFLUIDICS MANUFACTURING অপারেশানগুলি হ্যান্ড ফ্লুইডের ছোট আকারের ডিভাইস এবং সিস্টেমের বানোয়াট করার লক্ষ্যে। মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের উদাহরণ হল মাইক্রো-প্রপালশন ডিভাইস, ল্যাব-অন-এ-চিপ সিস্টেম, মাইক্রো-থার্মাল ডিভাইস, ইঙ্কজেট প্রিন্টহেড এবং আরও অনেক কিছু। মাইক্রোফ্লুইডিক্সে আমাদের সাব-মিলিমিটার অঞ্চলে সীমাবদ্ধ তরলগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং ম্যানিপুলেশন মোকাবেলা করতে হবে। তরল সরানো, মিশ্রিত, পৃথক এবং প্রক্রিয়া করা হয়। মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেমে তরলগুলি সক্রিয়ভাবে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র মাইক্রোপাম্প এবং মাইক্রোভালভ ব্যবহার করে এবং অনুরূপ বা নিষ্ক্রিয়ভাবে কৈশিক শক্তির সুবিধা গ্রহণ করে সরানো এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ল্যাব-অন-এ-চিপ সিস্টেমের সাহায্যে, সাধারণত একটি ল্যাবে সঞ্চালিত প্রক্রিয়াগুলি দক্ষতা এবং গতিশীলতা বাড়ানোর পাশাপাশি নমুনা এবং বিকারক ভলিউম হ্রাস করার জন্য একটি একক চিপে ক্ষুদ্রকরণ করা হয়। আমাদের কাছে আপনার জন্য মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস ডিজাইন করার ক্ষমতা আছে এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি মাইক্রোফ্লুইডিক্স প্রোটোটাইপিং এবং মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং কাস্টম অফার করি। মাইক্রোফ্যাব্রিকেশনের আরেকটি প্রতিশ্রুতিশীল ক্ষেত্র হল MICRO-OPTICS MANUFACTURING। মাইক্রো-অপ্টিক্স আলোর ম্যানিপুলেশন এবং মাইক্রন এবং সাব-মাইক্রন স্কেলের কাঠামো এবং উপাদানগুলির সাথে ফোটন পরিচালনার অনুমতি দেয়। মাইক্রো-অপ্টিক্স আমাদের অপ্টো- এবং ন্যানো-ইলেক্ট্রনিক ডেটা প্রসেসিংয়ের মাইক্রোস্কোপিক জগতের সাথে যে ম্যাক্রোস্কোপিক জগতে বাস করি তার সাথে ইন্টারফেস করতে দেয়। মাইক্রো-অপটিক্যাল উপাদান এবং সাবসিস্টেম নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়: তথ্য প্রযুক্তি: মাইক্রো-ডিসপ্লে, মাইক্রো-প্রজেক্টর, অপটিক্যাল ডেটা স্টোরেজ, মাইক্রো-ক্যামেরা, স্ক্যানার, প্রিন্টার, কপিয়ার... ইত্যাদিতে। বায়োমেডিসিন: মিনিম্যালি-ইনভেসিভ/পয়েন্ট অফ কেয়ার ডায়াগনস্টিকস, ট্রিটমেন্ট মনিটরিং, মাইক্রো-ইমেজিং সেন্সর, রেটিনাল ইমপ্লান্ট। আলো: LEDs এবং অন্যান্য দক্ষ আলোর উত্সের উপর ভিত্তি করে সিস্টেম নিরাপত্তা এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা: স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন, অপটিক্যাল ফিঙ্গারপ্রিন্ট সেন্সর, রেটিনাল স্ক্যানারগুলির জন্য ইনফ্রারেড নাইট ভিশন সিস্টেম। অপটিক্যাল কমিউনিকেশন এবং টেলিকমিউনিকেশন: ফোটোনিক সুইচ, প্যাসিভ ফাইবার অপটিক উপাদান, অপটিক্যাল এমপ্লিফায়ার, মেইনফ্রেম এবং ব্যক্তিগত কম্পিউটার ইন্টারকানেক্ট সিস্টেমে স্মার্ট স্ট্রাকচার: অপটিক্যাল ফাইবার-ভিত্তিক সেন্সিং সিস্টেমে এবং আরও অনেক কিছু সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেশন প্রদানকারী হিসেবে আমরা প্রায় যেকোনো পরামর্শ, প্রকৌশল, বিপরীত প্রকৌশল, দ্রুত প্রোটোটাইপিং, পণ্য উন্নয়ন, উৎপাদন, বানোয়াট এবং সমাবেশের প্রয়োজনের জন্য একটি সমাধান প্রদান করার ক্ষমতা নিয়ে নিজেদেরকে গর্বিত করি। আমাদের যন্ত্রাংশের মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং করার পর, প্রায়শই আমাদের MICRO অ্যাসেম্বলি এবং প্যাকেজিং চালিয়ে যেতে হবে। এতে ডাই অ্যাটাচমেন্ট, ওয়্যার বন্ডিং, কানেক্টরাইজেশন, প্যাকেজের হারমেটিক সিলিং, প্রোবিং, পরিবেশগত নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্যাকেজ করা পণ্যের পরীক্ষা... ইত্যাদি প্রক্রিয়া জড়িত। একটি ডাই-এ মাইক্রোমেনফ্যাকচারিং ডিভাইসের পরে, নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে আমরা ডাইটিকে আরও শক্ত ফাউন্ডেশনের সাথে সংযুক্ত করি। প্রায়শই আমরা বিশেষ ইপোক্সি সিমেন্ট বা ইউটেটিক অ্যালয় ব্যবহার করি ডাইকে এর প্যাকেজের সাথে বন্ড করতে। চিপ বা ডাই এর সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত হওয়ার পরে, আমরা তারের বন্ধন ব্যবহার করে প্যাকেজ লিডের সাথে বৈদ্যুতিকভাবে এটিকে সংযুক্ত করি। একটি পদ্ধতি হল প্যাকেজ থেকে খুব পাতলা সোনার তারগুলি ডাইয়ের ঘেরের চারপাশে অবস্থিত বন্ধন প্যাডের দিকে নিয়ে যাওয়া। অবশেষে আমাদের সংযুক্ত সার্কিটের চূড়ান্ত প্যাকেজিং করতে হবে। অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে, মাইক্রোম্যানুফ্যাকচারড ইলেকট্রনিক, ইলেক্ট্রো-অপ্টিক এবং মাইক্রোইলেক্ট্রোমেকানিকাল ডিভাইসগুলির জন্য বিভিন্ন মানক এবং কাস্টম তৈরি প্যাকেজ উপলব্ধ। আরেকটি মাইক্রোম্যানুফ্যাকচারিং কৌশল যা আমরা ব্যবহার করি তা হল SOFT LITHOGRAPHY, প্যাটার্ন স্থানান্তরের জন্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত একটি শব্দ। একটি মাস্টার ছাঁচ সব ক্ষেত্রে প্রয়োজন এবং আদর্শ লিথোগ্রাফি পদ্ধতি ব্যবহার করে মাইক্রোফ্যাব্রিকেট করা হয়। মাস্টার ছাঁচ ব্যবহার করে, আমরা একটি ইলাস্টোমেরিক প্যাটার্ন / স্ট্যাম্প তৈরি করি। নরম লিথোগ্রাফির একটি বৈচিত্র হল "মাইক্রোকন্টাক্ট প্রিন্টিং"। ইলাস্টোমার স্ট্যাম্প একটি কালি দিয়ে লেপা হয় এবং একটি পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপা হয়। প্যাটার্নের শিখরগুলি পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে এবং কালিটির প্রায় 1 টি মনোলেয়ারের একটি পাতলা স্তর স্থানান্তরিত হয়। এই পাতলা ফিল্ম monolayer নির্বাচনী ভেজা খোঁচা জন্য মুখোশ হিসাবে কাজ করে। একটি দ্বিতীয় প্রকরণ হল "মাইক্রোট্রান্সফার ছাঁচনির্মাণ", যেখানে ইলাস্টোমার ছাঁচের রিসেসগুলি তরল পলিমার পূর্বসূর দিয়ে ভরা হয় এবং একটি পৃষ্ঠের বিপরীতে ধাক্কা দেওয়া হয়। পলিমার নিরাময় হয়ে গেলে, আমরা পছন্দসই প্যাটার্ন রেখে ছাঁচটি খোসা ছাড়ি। সর্বশেষে একটি তৃতীয় প্রকরণ হল "কৈশিকের মধ্যে মাইক্রোমোল্ডিং", যেখানে ইলাস্টোমার স্ট্যাম্প প্যাটার্নে এমন চ্যানেল রয়েছে যা কৈশিক শক্তি ব্যবহার করে একটি তরল পলিমারকে তার পাশ থেকে স্ট্যাম্পে নিয়ে যায়। মূলত, অল্প পরিমাণ তরল পলিমার কৈশিক চ্যানেলগুলির সংলগ্ন স্থাপন করা হয় এবং কৈশিক শক্তিগুলি তরলটিকে চ্যানেলগুলিতে টেনে নিয়ে যায়। অতিরিক্ত তরল পলিমার সরানো হয় এবং চ্যানেলগুলির ভিতরে পলিমার নিরাময় করার অনুমতি দেওয়া হয়। স্ট্যাম্প ছাঁচ বন্ধ peeled এবং পণ্য প্রস্তুত. আপনি এই পৃষ্ঠার পাশের সম্পর্কিত সাবমেনুতে ক্লিক করে আমাদের নরম লিথোগ্রাফি মাইক্রোম্যানুফ্যাকচারিং কৌশল সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে পারেন। আপনি যদি ম্যানুফ্যাকচারিং ক্ষমতার পরিবর্তে আমাদের প্রকৌশল এবং গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতার বিষয়ে বেশি আগ্রহী হন, তাহলে আমরা আপনাকে আমাদের প্রকৌশল ওয়েবসাইট দেখার জন্য আমন্ত্রণ জানাই। http://www.ags-engineering.com আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. পিসিবি এবং পিসিবিএ উত্পাদন এবং সমাবেশ আমরা প্রস্তাব করছি: PCB: প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড PCBA: মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সমাবেশ • সব ধরনের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড অ্যাসেম্বলি (PCB, অনমনীয়, নমনীয় এবং বহুস্তর) • আপনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে সাবস্ট্রেট বা সম্পূর্ণ PCBA সমাবেশ। • থ্রু-হোল এবং সারফেস মাউন্ট অ্যাসেম্বলি (SMA) অনুগ্রহ করে আমাদের আপনার Gerber ফাইল, BOM, কম্পোনেন্ট স্পেসিফিকেশন পাঠান। আমরা হয় আপনার PCBs এবং PCBA এর নির্দিষ্ট উপাদানগুলি ব্যবহার করে একত্রিত করতে পারি, অথবা আমরা আপনাকে আমাদের মিলিত বিকল্পগুলি অফার করতে পারি। আমরা পিসিবি এবং পিসিবিএ শিপিংয়ের অভিজ্ঞ এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষতি এড়াতে এগুলিকে অ্যান্টিস্ট্যাটিক ব্যাগে প্যাকেজ করা নিশ্চিত করব। চরম পরিবেশের জন্য অভিপ্রেত PCB-তে প্রায়ই একটি কনফর্মাল আবরণ থাকে, যা উপাদানগুলি সোল্ডার করার পরে ডুবিয়ে বা স্প্রে করে প্রয়োগ করা হয়। আবরণ ক্ষয় এবং ফুটো স্রোত বা ঘনীভবনের কারণে শর্টিং প্রতিরোধ করে। আমাদের কনফর্মাল কোটগুলি সাধারণত সিলিকন রাবার, পলিউরেথেন, এক্রাইলিক বা ইপোক্সির পাতলা দ্রবণের ডিপ হয়। কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে পিসিবিতে ছড়িয়ে পড়ে। সেফটি স্ট্যান্ডার্ড UL 796 ডিভাইস বা অ্যাপ্লায়েন্সে উপাদান হিসাবে ব্যবহারের জন্য মুদ্রিত ওয়্যারিং বোর্ডগুলির জন্য উপাদান সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে৷ আমাদের পরীক্ষাগুলি দাহ্যতা, সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা, বৈদ্যুতিক ট্র্যাকিং, তাপ বিক্ষেপণ এবং সরাসরি বৈদ্যুতিক অংশগুলির সরাসরি সমর্থনের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করে। PCB বোর্ডগুলি একক বা বহুস্তর, অনমনীয় বা নমনীয় আকারে জৈব বা অজৈব বেস উপকরণ ব্যবহার করতে পারে। বর্তনী নির্মাণে খোদাই করা, ডাই স্ট্যাম্পড, প্রিকিউট, ফ্লাশ প্রেস, সংযোজন এবং ধাতুপট্টাবৃত কন্ডাক্টর কৌশল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। মুদ্রিত উপাদান অংশ ব্যবহার করা যেতে পারে. প্যাটার্ন প্যারামিটারের উপযুক্ততা, তাপমাত্রা এবং সর্বাধিক সোল্ডার সীমা প্রযোজ্য শেষ-পণ্য নির্মাণ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হবে। অপেক্ষা করবেন না, আরও তথ্য, নকশা সহায়তা, প্রোটোটাইপ এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য আমাদের কল করুন। আপনার প্রয়োজন হলে, আমরা সমস্ত লেবেলিং, প্যাকেজিং, শিপিং, আমদানি ও কাস্টমস, স্টোরেজ এবং ডেলিভারি যত্ন নেব। নীচে আপনি PCB এবং PCBA সমাবেশের জন্য আমাদের প্রাসঙ্গিক ব্রোশিওর এবং ক্যাটালগ ডাউনলোড করতে পারেন: কঠোর পিসিবি উত্পাদনের জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া ক্ষমতা এবং সহনশীলতা অ্যালুমিনিয়াম পিসিবি উত্পাদনের জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া ক্ষমতা এবং সহনশীলতা নমনীয় এবং অনমনীয়-নমনীয় পিসিবি উত্পাদনের জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া ক্ষমতা এবং সহনশীলতা সাধারণ পিসিবি তৈরির প্রক্রিয়া মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সমাবেশ PCBA উত্পাদন সাধারণ প্রক্রিয়া সারাংশ প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টের ওভারভিউ আমাদের পণ্যগুলির আরও কিছু ব্রোশিওর যা আমরা আপনার PCB এবং PCBA সমাবেশ প্রকল্পগুলিতে ব্যবহার করতে পারি: অফ-শেল্ফ ইন্টারকানেক্ট উপাদান এবং হার্ডওয়্যারের জন্য আমাদের ক্যাটালগ ডাউনলোড করতে যেমন দ্রুত-ফিট টার্মিনাল, ইউএসবি প্লাগ এবং সকেট, মাইক্রো পিন এবং জ্যাক এবং আরও অনেক কিছু, অনুগ্রহ করে এখানে ক্লিক করুন টার্মিনাল ব্লক এবং সংযোগকারী টার্মিনাল ব্লক সাধারণ ক্যাটালগ স্ট্যান্ডার্ড তাপ সিঙ্ক এক্সট্রুড তাপ সিঙ্ক সহজ ক্লিক তাপ PCB সমাবেশগুলির জন্য একটি নিখুঁত পণ্য ডুবিয়ে দেয় মাঝারি - উচ্চ ক্ষমতার ইলেকট্রনিক সিস্টেমের জন্য সুপার পাওয়ার হিট সিঙ্ক সুপার ফিনের সাথে তাপ ডুবে যায় এলসিডি মডিউল আধার-পাওয়ার এন্ট্রি-সংযোজক ক্যাটালগ আমাদের জন্য ব্রোশিওর ডাউনলোড করুন ডিজাইন পার্টনারশিপ প্রোগ্রাম আপনি যদি উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ এবং ক্ষমতার পরিবর্তে আমাদের প্রকৌশল এবং গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতাগুলিতে আগ্রহী হন তবে আমরা আপনাকে আমাদের প্রকৌশল সাইট দেখার জন্য আমন্ত্রণ জানাইhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. আপনার গ্লোবাল কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারার, ইন্টিগ্রেটর, কনসোলিডেটর, আউটসোর্সিং পার্টনার। উত্পাদন, বানোয়াট, প্রকৌশল, একত্রীকরণ, আউটসোর্সিংয়ের জন্য আমরা আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স। If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE আমরা AGS-TECH Inc., উৎপাদন ও বানোয়াট এবং প্রকৌশল এবং আউটসোর্সিং এবং একত্রীকরণের জন্য আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স৷ আমরা বিশ্বের সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেটর যা আপনাকে কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং, সাবসেম্বলি, পণ্যের সমাবেশ এবং প্রকৌশল পরিষেবা প্রদান করে।

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles ইলেকট্রনিক পরীক্ষক ইলেকট্রনিক পরীক্ষক শব্দটি দিয়ে আমরা পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিকে উল্লেখ করি যা প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সিস্টেমের পরীক্ষা, পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা শিল্পে সবচেয়ে জনপ্রিয় অফার করি: পাওয়ার সাপ্লাই এবং সিগন্যাল জেনারেটর ডিভাইস: পাওয়ার সাপ্লাই, সিগন্যাল জেনারেটর, ফ্রিকোয়েন্সি সিন্থেসাইজার, ফাংশন জেনারেটর, ডিজিটাল প্যাটার্ন জেনারেটর, পালস জেনারেটর, সিগন্যাল ইনজেক্টর মিটার: ডিজিটাল মাল্টিমিটার, এলসিআর মিটার, ইএমএফ মিটার, ক্যাপ্যাসিটেন্স মিটার, ব্রিজ ইনস্ট্রুমেন্ট, ক্ল্যাম্প মিটার, গাসমিটার / টেসলামিটার / ম্যাগনেটোমিটার, গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স মিটার বিশ্লেষক: অসিলোস্কোপস, লজিক অ্যানালাইজার, স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার, প্রোটোকল অ্যানালাইজার, ভেক্টর সিগন্যাল অ্যানালাইজার, টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার, সেমিকন্ডাক্টর কার্ভ ট্রেসার, নেটওয়ার্ক, ট্রান্সট্যার্ক অ্যানালাইজার বিশদ বিবরণ এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সরঞ্জামের ওয়েবসাইট দেখুন: http://www.sourceindustrialsupply.com আসুন আমরা সংক্ষেপে শিল্প জুড়ে নিত্য ব্যবহার্য এই সরঞ্জামগুলির কিছু সম্পর্কে জেনে নেই: মেট্রোলজির উদ্দেশ্যে আমরা যে বৈদ্যুতিক শক্তি সরবরাহ করি তা হল বিচ্ছিন্ন, বেঞ্চটপ এবং একক ডিভাইস। সামঞ্জস্যযোগ্য নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক পাওয়ার সাপ্লাই হল সবচেয়ে জনপ্রিয় কিছু, কারণ তাদের আউটপুট মানগুলি সামঞ্জস্য করা যায় এবং ইনপুট ভোল্টেজ বা লোড কারেন্টের ভিন্নতা থাকলেও তাদের আউটপুট ভোল্টেজ বা কারেন্ট স্থির থাকে। বিচ্ছিন্ন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের পাওয়ার আউটপুট রয়েছে যা তাদের পাওয়ার ইনপুটগুলির থেকে বৈদ্যুতিকভাবে স্বাধীন। তাদের পাওয়ার রূপান্তর পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, লিনিয়ার এবং সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই রয়েছে। রৈখিক শক্তি সরবরাহগুলি রৈখিক অঞ্চলে কাজ করে তাদের সমস্ত সক্রিয় শক্তি রূপান্তর উপাদানগুলির সাথে সরাসরি ইনপুট পাওয়ার প্রক্রিয়া করে, যেখানে স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইগুলির উপাদানগুলি প্রধানত নন-লিনিয়ার মোডে কাজ করে (যেমন ট্রানজিস্টর) এবং শক্তিকে এসি বা ডিসি পালে রূপান্তর করার আগে প্রক্রিয়াকরণ স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সাধারণত রৈখিক সরবরাহের চেয়ে বেশি দক্ষ কারণ তারা রৈখিক অপারেটিং অঞ্চলে তাদের উপাদানগুলি কম সময় ব্যয় করার কারণে কম শক্তি হারায়। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, একটি ডিসি বা এসি শক্তি ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য জনপ্রিয় ডিভাইসগুলি হল প্রোগ্রামেবল পাওয়ার সাপ্লাই, যেখানে ভোল্টেজ, কারেন্ট বা ফ্রিকোয়েন্সি দূরবর্তীভাবে একটি এনালগ ইনপুট বা ডিজিটাল ইন্টারফেস যেমন RS232 বা GPIB এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। তাদের অনেকেরই ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি অবিচ্ছেদ্য মাইক্রোকম্পিউটার রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার উদ্দেশ্যে এই ধরনের যন্ত্রগুলি অপরিহার্য। কিছু ইলেকট্রনিক পাওয়ার সাপ্লাই ওভারলোড হলে পাওয়ার বন্ধ করার পরিবর্তে কারেন্ট লিমিটিং ব্যবহার করে। ইলেকট্রনিক লিমিটিং সাধারণত ল্যাব বেঞ্চ টাইপ যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সিগন্যাল জেনারেটর হল ল্যাব এবং ইন্ডাস্ট্রিতে আরেকটি বহুল ব্যবহৃত যন্ত্র, যা পুনরাবৃত্তি বা পুনরাবৃত্তি না করা এনালগ বা ডিজিটাল সিগন্যাল তৈরি করে। বিকল্পভাবে এগুলিকে ফাংশন জেনারেটর, ডিজিটাল প্যাটার্ন জেনারেটর বা ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটরও বলা হয়। ফাংশন জেনারেটরগুলি সহজ পুনরাবৃত্তিমূলক তরঙ্গরূপ তৈরি করে যেমন সাইন তরঙ্গ, স্টেপ ডাল, বর্গক্ষেত্র এবং ত্রিভুজাকার এবং নির্বিচারে তরঙ্গরূপ। আরবিট্রারি ওয়েভফর্ম জেনারেটরের সাহায্যে ব্যবহারকারী ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ, নির্ভুলতা এবং আউটপুট স্তরের প্রকাশিত সীমার মধ্যে নির্বিচারে তরঙ্গরূপ তৈরি করতে পারে। ফাংশন জেনারেটরের বিপরীতে, যা তরঙ্গরূপের একটি সাধারণ সেটের মধ্যে সীমাবদ্ধ, একটি নির্বিচারে তরঙ্গরূপ জেনারেটর ব্যবহারকারীকে বিভিন্ন উপায়ে একটি উৎস তরঙ্গরূপ নির্দিষ্ট করতে দেয়। আরএফ এবং মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল জেনারেটরগুলি সেলুলার যোগাযোগ, ওয়াইফাই, জিপিএস, সম্প্রচার, স্যাটেলাইট যোগাযোগ এবং রাডারগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদান, রিসিভার এবং সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আরএফ সিগন্যাল জেনারেটরগুলি সাধারণত কয়েক kHz থেকে 6 GHz এর মধ্যে কাজ করে, যখন মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল জেনারেটরগুলি 1 MHz-এর কম থেকে কমপক্ষে 20 GHz এবং এমনকি বিশেষ হার্ডওয়্যার ব্যবহার করে শত শত GHz রেঞ্জ পর্যন্ত অনেক বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে কাজ করে। আরএফ এবং মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল জেনারেটরকে আরও এনালগ বা ভেক্টর সিগন্যাল জেনারেটর হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। অডিও-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল জেনারেটর অডিও-ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ এবং তার উপরে সিগন্যাল তৈরি করে। তাদের কাছে অডিও সরঞ্জামের ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করার ইলেকট্রনিক ল্যাব অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। ভেক্টর সিগন্যাল জেনারেটর, কখনও কখনও ডিজিটাল সিগন্যাল জেনারেটর হিসাবেও উল্লেখ করা হয় ডিজিটালি-মডুলেটেড রেডিও সিগন্যাল তৈরি করতে সক্ষম। ভেক্টর সিগন্যাল জেনারেটর জিএসএম, ডাব্লু-সিডিএমএ (ইউএমটিএস) এবং ওয়াই-ফাই (আইইইই 802.11) এর মতো শিল্প মানগুলির উপর ভিত্তি করে সংকেত তৈরি করতে পারে। লজিক সিগন্যাল জেনারেটরকে ডিজিটাল প্যাটার্ন জেনারেটরও বলা হয়। এই জেনারেটরগুলি লজিক ধরণের সংকেত তৈরি করে, যা প্রচলিত ভোল্টেজ স্তরের আকারে লজিক 1s এবং 0s। লজিক সিগন্যাল জেনারেটরগুলি ডিজিটাল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং এমবেডেড সিস্টেমগুলির কার্যকরী বৈধতা এবং পরীক্ষার জন্য উদ্দীপক উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উপরে উল্লিখিত ডিভাইসগুলি সাধারণ ব্যবহারের জন্য। তবে কাস্টম নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য অনেক সিগন্যাল জেনারেটর রয়েছে। একটি সিগন্যাল ইনজেক্টর একটি সার্কিটে সিগন্যাল ট্রেসিংয়ের জন্য একটি খুব দরকারী এবং দ্রুত সমস্যা সমাধানের সরঞ্জাম। প্রযুক্তিবিদরা খুব দ্রুত রেডিও রিসিভারের মতো ডিভাইসের ত্রুটিপূর্ণ পর্যায় নির্ধারণ করতে পারেন। সিগন্যাল ইনজেক্টর স্পিকার আউটপুটে প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং যদি সংকেতটি শ্রবণযোগ্য হয় তবে সার্কিটের পূর্ববর্তী পর্যায়ে যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে একটি অডিও পরিবর্ধক, এবং যদি ইনজেকশনের সংকেতটি আবার শোনা যায় তবে কেউ সিগন্যালটি আর শ্রবণযোগ্য না হওয়া পর্যন্ত সিগন্যাল ইনজেকশনটিকে সার্কিটের পর্যায়ে নিয়ে যেতে পারে। এটি সমস্যার অবস্থান নির্ধারণের উদ্দেশ্য পূরণ করবে। একটি মাল্টিমিটার হল একটি ইলেকট্রনিক পরিমাপ যন্ত্র যা একটি ইউনিটে বিভিন্ন পরিমাপের ফাংশনকে একত্রিত করে। সাধারণত, মাল্টিমিটার ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করে। উভয় ডিজিটাল এবং এনালগ সংস্করণ উপলব্ধ. আমরা পোর্টেবল হ্যান্ড-হোল্ড মাল্টিমিটার ইউনিটের পাশাপাশি প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন সহ পরীক্ষাগার-গ্রেড মডেল অফার করি। আধুনিক মাল্টিমিটার অনেক পরামিতি পরিমাপ করতে পারে যেমন: ভোল্টেজ (এসি / ডিসি উভয়), ভোল্টে, কারেন্ট (এসি / ডিসি উভয়), অ্যাম্পিয়ারে, ওহমে প্রতিরোধ। অতিরিক্তভাবে, কিছু মাল্টিমিটার পরিমাপ করে: ফ্যারাডে ক্যাপাসিট্যান্স, সিমেন্সে পরিবাহিতা, ডেসিবেল, শতাংশ হিসাবে ডিউটি চক্র, হার্টজে ফ্রিকোয়েন্সি, হেনরিতে ইন্ডাকট্যান্স, তাপমাত্রা পরীক্ষা প্রোব ব্যবহার করে তাপমাত্রা ডিগ্রি সেলসিয়াস বা ফারেনহাইট। কিছু মাল্টিমিটার এছাড়াও অন্তর্ভুক্ত: ধারাবাহিকতা পরীক্ষক; একটি সার্কিট সঞ্চালনের সময় শব্দ হয়, ডায়োড (ডায়োড জংশনের ফরওয়ার্ড ড্রপ পরিমাপ করা), ট্রানজিস্টর (কারেন্ট লাভ এবং অন্যান্য প্যারামিটার পরিমাপ করা), ব্যাটারি চেকিং ফাংশন, আলোর স্তর পরিমাপ ফাংশন, অম্লতা এবং ক্ষারত্ব (পিএইচ) পরিমাপ ফাংশন এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা পরিমাপ ফাংশন। আধুনিক মাল্টিমিটার প্রায়ই ডিজিটাল হয়। আধুনিক ডিজিটাল মাল্টিমিটারগুলিতে প্রায়শই একটি এমবেডেড কম্পিউটার থাকে যা তাদের মেট্রোলজি এবং পরীক্ষার ক্ষেত্রে খুব শক্তিশালী সরঞ্জাম তৈরি করে। তারা যেমন বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:: • অটো-রেঞ্জিং, যা পরীক্ষার অধীনে পরিমাণের জন্য সঠিক পরিসর নির্বাচন করে যাতে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সংখ্যাগুলি দেখানো হয়। •সরাসরি-কারেন্ট রিডিংয়ের জন্য স্বয়ং-পোলারিটি, প্রয়োগ করা ভোল্টেজ ইতিবাচক বা ঋণাত্মক কিনা তা দেখায়। • নমুনা এবং হোল্ড, যা পরীক্ষার অধীনে সার্কিট থেকে যন্ত্রটি সরানোর পরে পরীক্ষার জন্য সবচেয়ে সাম্প্রতিক রিডিং ল্যাচ করবে। • সেমিকন্ডাক্টর জংশন জুড়ে ভোল্টেজ ড্রপের জন্য বর্তমান-সীমিত পরীক্ষা। যদিও একটি ট্রানজিস্টর পরীক্ষকের প্রতিস্থাপন নয়, ডিজিটাল মাল্টিমিটারের এই বৈশিষ্ট্যটি ডায়োড এবং ট্রানজিস্টর পরীক্ষা করার সুবিধা দেয়। • পরিমাপ করা মানগুলির দ্রুত পরিবর্তনগুলির আরও ভাল ভিজ্যুয়ালাইজেশনের জন্য পরীক্ষার অধীনে পরিমাণের একটি বার গ্রাফ উপস্থাপনা৷ • একটি কম ব্যান্ডউইথ অসিলোস্কোপ। • স্বয়ংচালিত সময় এবং বাস সংকেত জন্য পরীক্ষা সঙ্গে স্বয়ংক্রিয় সার্কিট পরীক্ষক. • একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন রিডিং রেকর্ড করতে এবং নির্দিষ্ট ব্যবধানে বেশ কয়েকটি নমুনা নেওয়ার জন্য ডেটা অধিগ্রহণের বৈশিষ্ট্য। • একটি সম্মিলিত LCR মিটার। কিছু মাল্টিমিটার কম্পিউটারের সাথে ইন্টারফেস করা যেতে পারে, আবার কিছু পরিমাপ সংরক্ষণ করতে পারে এবং সেগুলি কম্পিউটারে আপলোড করতে পারে। আরেকটি খুব দরকারী টুল, একটি LCR মিটার হল একটি উপাদানের ইন্ডাকট্যান্স (L), ক্যাপাসিট্যান্স (C), এবং রেজিস্ট্যান্স (R) পরিমাপের জন্য একটি মেট্রোলজি যন্ত্র। প্রতিবন্ধকতা অভ্যন্তরীণভাবে পরিমাপ করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট ক্যাপাসিট্যান্স বা ইনডাক্টেন্স মান প্রদর্শনের জন্য রূপান্তরিত হয়। রিডিং যুক্তিসঙ্গতভাবে সঠিক হবে যদি পরীক্ষার অধীনে ক্যাপাসিটর বা ইন্ডাক্টরের প্রতিবন্ধকতার উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধক উপাদান না থাকে। অ্যাডভান্সড এলসিআর মিটার সত্যিকারের ইন্ডাকট্যান্স এবং ক্যাপাসিট্যান্স এবং ক্যাপাসিটরের সমতুল্য সিরিজ রেজিস্ট্যান্স এবং ইন্ডাকটিভ কম্পোনেন্টের Q ফ্যাক্টর পরিমাপ করে। পরীক্ষাধীন ডিভাইসটি একটি AC ভোল্টেজের উৎসের অধীন এবং মিটারটি পরীক্ষিত ডিভাইসের মাধ্যমে ভোল্টেজ এবং কারেন্ট পরিমাপ করে। ভোল্টেজ থেকে কারেন্টের অনুপাত থেকে মিটার প্রতিবন্ধকতা নির্ধারণ করতে পারে। ভোল্টেজ এবং কারেন্টের মধ্যে ফেজ কোণও কিছু যন্ত্রে পরিমাপ করা হয়। প্রতিবন্ধকতার সংমিশ্রণে, পরীক্ষিত ডিভাইসের সমতুল্য ক্যাপাসিট্যান্স বা ইন্ডাকট্যান্স এবং রেজিস্ট্যান্স গণনা এবং প্রদর্শন করা যেতে পারে। LCR মিটারে 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz, এবং 100 kHz নির্বাচনযোগ্য পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি রয়েছে। বেঞ্চটপ LCR মিটারে সাধারণত 100 kHz এর বেশি নির্বাচনযোগ্য পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি থাকে। তারা প্রায়ই AC পরিমাপ সংকেত উপর একটি DC ভোল্টেজ বা কারেন্ট superimpose করার সম্ভাবনা অন্তর্ভুক্ত. যদিও কিছু মিটার বাহ্যিকভাবে এই ডিসি ভোল্টেজ বা কারেন্ট সরবরাহ করার সুযোগ দেয় অন্য ডিভাইসগুলি অভ্যন্তরীণভাবে সরবরাহ করে। একটি EMF মিটার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড (EMF) পরিমাপের জন্য একটি পরীক্ষা এবং মেট্রোলজি যন্ত্র। তাদের বেশিরভাগই ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন ফ্লাক্স ডেনসিটি (ডিসি ফিল্ড) বা সময়ের সাথে সাথে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের পরিবর্তন (এসি ফিল্ড) পরিমাপ করে। একক অক্ষ এবং ত্রি-অক্ষ যন্ত্র সংস্করণ আছে। একক অক্ষ মিটারের দাম ট্রাই-অক্ষ মিটারের চেয়ে কম, কিন্তু একটি পরীক্ষা সম্পূর্ণ করতে বেশি সময় লাগে কারণ মিটারটি ক্ষেত্রের শুধুমাত্র একটি মাত্রা পরিমাপ করে। একক অক্ষ EMF মিটারগুলিকে কাত করতে হবে এবং একটি পরিমাপ সম্পূর্ণ করতে তিনটি অক্ষ চালু করতে হবে। অন্যদিকে, ট্রাই-অক্ষ মিটারগুলি একই সাথে তিনটি অক্ষকে পরিমাপ করে, তবে আরও ব্যয়বহুল। একটি EMF মিটার এসি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রগুলি পরিমাপ করতে পারে, যা বৈদ্যুতিক তারের মতো উত্স থেকে নির্গত হয়, যখন GAUSSMETERS/TESLAMETERS বা MAGNETOMETERS DC ক্ষেত্রগুলিকে পরিমাপ করে যেখানে সরাসরি কারেন্ট থাকে উত্স থেকে নির্গত হয়৷ বেশিরভাগ EMF মিটারগুলি মার্কিন এবং ইউরোপীয় মেইন বিদ্যুতের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ 50 এবং 60 Hz বিকল্প ক্ষেত্রগুলি পরিমাপ করার জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হয়। অন্যান্য মিটার রয়েছে যা 20 Hz-এর মতো কম সময়ে পর্যায়ক্রমে ক্ষেত্রগুলি পরিমাপ করতে পারে। EMF পরিমাপ ফ্রিকোয়েন্সি বা ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচনী পর্যবেক্ষণ শুধুমাত্র আগ্রহের ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা বিস্তৃত জুড়ে ব্রডব্যান্ড হতে পারে। একটি ক্যাপাসিটেন্স মিটার হল একটি পরীক্ষার সরঞ্জাম যা বেশিরভাগ বিযুক্ত ক্যাপাসিটরের ক্যাপাসিট্যান্স পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু মিটার শুধুমাত্র ক্যাপ্যাসিট্যান্স প্রদর্শন করে, যেখানে অন্যরা ফুটো, সমতুল্য সিরিজ প্রতিরোধ এবং ইন্ডাকট্যান্স প্রদর্শন করে। উচ্চতর পরীক্ষার যন্ত্রগুলি ব্রিজ সার্কিটে ক্যাপাসিটর-আন্ডার-টেস্ট ঢোকানোর মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করে। সেতুর অন্যান্য পায়ের মান পরিবর্তন করে সেতুটিকে ভারসাম্য আনতে, অজানা ক্যাপাসিটরের মান নির্ধারণ করা হয়। এই পদ্ধতি বৃহত্তর নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সেতুটি সিরিজ প্রতিরোধ এবং আবেশ পরিমাপ করতে সক্ষম হতে পারে। পিকোফ্যারাড থেকে ফ্যারাড পর্যন্ত একটি পরিসরের ক্যাপাসিটারগুলি পরিমাপ করা যেতে পারে। ব্রিজ সার্কিট লিকেজ কারেন্ট পরিমাপ করে না, তবে একটি ডিসি বায়াস ভোল্টেজ প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং ফুটো সরাসরি পরিমাপ করা যেতে পারে। অনেক ব্রিজ ইন্সট্রুমেন্ট কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত হতে পারে এবং রিডিং ডাউনলোড করতে বা ব্রিজটিকে বাহ্যিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ডেটা বিনিময় করা যেতে পারে। এই ধরনের ব্রিজ ইন্সট্রুমেন্টগুলি একটি দ্রুত গতির উত্পাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিবেশে পরীক্ষার স্বয়ংক্রিয়তার জন্য গো/নো গো টেস্টিং অফার করে। তবুও, আরেকটি পরীক্ষার যন্ত্র, একটি ক্ল্যাম্প মিটার হল একটি বৈদ্যুতিক পরীক্ষক যা একটি ক্ল্যাম্প টাইপ কারেন্ট মিটারের সাথে একটি ভোল্টমিটারকে একত্রিত করে। ক্ল্যাম্প মিটারের বেশিরভাগ আধুনিক সংস্করণ ডিজিটাল। আধুনিক ক্ল্যাম্প মিটারে ডিজিটাল মাল্টিমিটারের বেশিরভাগ মৌলিক ফাংশন থাকে, তবে পণ্যটিতে তৈরি বর্তমান ট্রান্সফরমারের যোগ বৈশিষ্ট্য সহ। যখন আপনি একটি বড় এসি কারেন্ট বহনকারী কন্ডাক্টরের চারপাশে যন্ত্রটির "চোয়াল" আটকান, তখন সেই কারেন্টটি চোয়ালের মধ্য দিয়ে একত্রিত হয়, একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমারের লোহার কোরের মতো এবং একটি সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ে যা মিটারের ইনপুটের শান্ট জুড়ে সংযুক্ত থাকে। , অপারেশন নীতি অনেকটা ট্রান্সফরমারের মতো। কোরের চারপাশে মোড়ানো প্রাথমিক উইন্ডিংয়ের সংখ্যার সাথে সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ের সংখ্যার অনুপাতের কারণে মিটারের ইনপুটে অনেক ছোট কারেন্ট সরবরাহ করা হয়। প্রাথমিক একটি কন্ডাক্টর দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় যার চারপাশে চোয়াল আটকানো হয়। যদি সেকেন্ডারিতে 1000টি উইন্ডিং থাকে, তাহলে সেকেন্ডারি কারেন্ট হল প্রাইমারিতে প্রবাহিত কারেন্টের 1/1000, বা এই ক্ষেত্রে পরিবাহী পরিমাপ করা হচ্ছে। এইভাবে, পরিমাপ করা পরিবাহীতে 1 amps কারেন্ট মিটারের ইনপুটে 0.001 amps কারেন্ট উৎপন্ন করবে। ক্ল্যাম্প মিটারের সাহায্যে সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ে বাঁকের সংখ্যা বাড়িয়ে অনেক বড় স্রোত সহজেই পরিমাপ করা যায়। আমাদের বেশিরভাগ পরীক্ষার সরঞ্জামের মতো, উন্নত ক্ল্যাম্প মিটারগুলি লগিং ক্ষমতা প্রদান করে। গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স টেস্টাররা আর্থ ইলেক্ট্রোড এবং মাটির প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়। উপকরণ প্রয়োজনীয়তা অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা উপর নির্ভর করে. আধুনিক ক্ল্যাম্প-অন গ্রাউন্ড টেস্টিং ইন্সট্রুমেন্ট গ্রাউন্ড লুপ টেস্টিংকে সহজ করে এবং অ-অনুপ্রবেশকারী ফুটো বর্তমান পরিমাপকে সক্ষম করে। আমরা যে বিশ্লেষক বিক্রি করি তার মধ্যে OSCILLOSCOPES নিঃসন্দেহে সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। একটি অসিলোস্কোপ, যাকে ওসিলোগ্রাফও বলা হয়, এটি হল এক ধরনের ইলেকট্রনিক পরীক্ষার যন্ত্র যা সময়ের ফাংশন হিসাবে এক বা একাধিক সংকেতের দ্বি-মাত্রিক প্লট হিসাবে ক্রমাগত পরিবর্তিত সংকেত ভোল্টেজগুলি পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। শব্দ এবং কম্পনের মতো অ-বৈদ্যুতিক সংকেতগুলিও ভোল্টেজে রূপান্তরিত হতে পারে এবং অসিলোস্কোপে প্রদর্শিত হতে পারে। অসিলোস্কোপগুলি সময়ের সাথে একটি বৈদ্যুতিক সংকেতের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়, ভোল্টেজ এবং সময় একটি আকৃতিকে বর্ণনা করে যা ক্রমাগত একটি ক্রমাঙ্কিত স্কেলের বিপরীতে গ্রাফ করা হয়। তরঙ্গরূপের পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ আমাদের প্রশস্ততা, ফ্রিকোয়েন্সি, সময়ের ব্যবধান, উত্থানের সময় এবং বিকৃতির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করে। অসিলোস্কোপগুলিকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে পুনরাবৃত্তিমূলক সংকেতগুলি পর্দায় একটি অবিচ্ছিন্ন আকার হিসাবে পর্যবেক্ষণ করা যায়। অনেক অসিলোস্কোপের স্টোরেজ ফাংশন থাকে যা একক ইভেন্টগুলিকে যন্ত্র দ্বারা ক্যাপচার করতে এবং অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রদর্শিত হতে দেয়। এটি আমাদের সরাসরি উপলব্ধি করার জন্য খুব দ্রুত ঘটনাগুলি পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। আধুনিক অসিলোস্কোপগুলি হালকা, কমপ্যাক্ট এবং বহনযোগ্য যন্ত্র। ফিল্ড সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্ষুদ্র ব্যাটারি-চালিত যন্ত্রও রয়েছে। ল্যাবরেটরি গ্রেড অসিলোস্কোপগুলি সাধারণত বেঞ্চ-টপ ডিভাইস। অসিলোস্কোপের সাথে ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ধরণের প্রোব এবং ইনপুট কেবল রয়েছে। আপনার আবেদনে কোনটি ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে আপনার পরামর্শের প্রয়োজন হলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। দুটি উল্লম্ব ইনপুট সহ অসিলোস্কোপগুলিকে ডুয়াল-ট্রেস অসিলোস্কোপ বলা হয়। একটি একক-বিম CRT ব্যবহার করে, তারা ইনপুটগুলিকে মাল্টিপ্লেক্স করে, সাধারণত দুটি ট্রেস দৃশ্যত একবারে প্রদর্শন করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত তাদের মধ্যে স্যুইচ করে। আরো ট্রেস সঙ্গে oscilloscopes আছে; এর মধ্যে চারটি ইনপুট সাধারণ। কিছু মাল্টি-ট্রেস অসিলোস্কোপ একটি ঐচ্ছিক উল্লম্ব ইনপুট হিসাবে বহিরাগত ট্রিগার ইনপুট ব্যবহার করে, এবং কিছুতে শুধুমাত্র ন্যূনতম নিয়ন্ত্রণ সহ তৃতীয় এবং চতুর্থ চ্যানেল রয়েছে। আধুনিক অসিলোস্কোপগুলিতে ভোল্টেজের জন্য বেশ কয়েকটি ইনপুট রয়েছে এবং এইভাবে একটি ভিন্ন ভোল্টেজ বনাম অন্যটি প্লট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ডায়োডের মতো উপাদানগুলির জন্য IV বক্ররেখা (কারেন্ট বনাম ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্য) গ্রাফ করার জন্য উদাহরণস্বরূপ ব্যবহৃত হয়। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং দ্রুত ডিজিটাল সিগন্যালের জন্য উল্লম্ব পরিবর্ধকগুলির ব্যান্ডউইথ এবং স্যাম্পলিং রেট অবশ্যই যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে। সাধারণ উদ্দেশ্যে কমপক্ষে 100 MHz ব্যান্ডউইথ ব্যবহার করা সাধারণত যথেষ্ট। একটি অনেক কম ব্যান্ডউইথ শুধুমাত্র অডিও-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট। সুইপিংয়ের কার্যকর পরিসর হল এক সেকেন্ড থেকে 100 ন্যানোসেকেন্ড, উপযুক্ত ট্রিগারিং এবং সুইপ বিলম্ব সহ। একটি স্থির প্রদর্শনের জন্য একটি ভাল-পরিকল্পিত, স্থিতিশীল, ট্রিগার সার্কিট প্রয়োজন। ট্রিগার সার্কিটের গুণমান ভাল অসিলোস্কোপের জন্য চাবিকাঠি। আরেকটি মূল নির্বাচনের মানদণ্ড হল নমুনা মেমরির গভীরতা এবং নমুনা হার। মৌলিক স্তরের আধুনিক DSO-তে এখন চ্যানেল প্রতি 1MB বা তার বেশি নমুনা মেমরি রয়েছে। প্রায়শই এই নমুনা মেমরি চ্যানেলগুলির মধ্যে ভাগ করা হয় এবং কখনও কখনও কম নমুনা হারে সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধ হতে পারে। সর্বোচ্চ নমুনা হারে মেমরি কয়েক 10 KB এর মধ্যে সীমাবদ্ধ হতে পারে। যেকোনো আধুনিক ''রিয়েল-টাইম'' নমুনা হার DSO-এর নমুনা হারে সাধারণত 5-10 গুণ ইনপুট ব্যান্ডউইথ থাকবে। সুতরাং একটি 100 MHz ব্যান্ডউইথ DSO-এর নমুনা হার 500 Ms/s - 1 Gs/s হবে। নমুনার হার ব্যাপকভাবে বর্ধিত হওয়ার ফলে ভুল সংকেতগুলির প্রদর্শনকে অনেকাংশে বাদ দেওয়া হয়েছে যা কখনও কখনও ডিজিটাল স্কোপের প্রথম প্রজন্মে উপস্থিত ছিল। বেশিরভাগ আধুনিক অসিলোস্কোপ এক বা একাধিক বাহ্যিক ইন্টারফেস বা বাস যেমন GPIB, ইথারনেট, সিরিয়াল পোর্ট এবং USB প্রদান করে যাতে বহিরাগত সফ্টওয়্যার দ্বারা দূরবর্তী যন্ত্র নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এখানে বিভিন্ন অসিলোস্কোপ প্রকারের একটি তালিকা রয়েছে: ক্যাথোড রে অসিলোস্কোপ ডুয়াল-বিম অসিলোস্কোপ এনালগ স্টোরেজ অসিলোস্কোপ ডিজিটাল অসিলোস্কোপ মিক্সড-সিগন্যাল অসিলোস্কোপ হ্যান্ডহেল্ড অসিলোস্কোপ পিসি-ভিত্তিক অসিলোস্কোপ একটি লজিক অ্যানালাইজার হল একটি যন্ত্র যা একটি ডিজিটাল সিস্টেম বা ডিজিটাল সার্কিট থেকে একাধিক সংকেত ক্যাপচার করে এবং প্রদর্শন করে। একটি লজিক বিশ্লেষক ক্যাপচার করা ডেটাকে টাইমিং ডায়াগ্রাম, প্রোটোকল ডিকোড, স্টেট মেশিন ট্রেস, অ্যাসেম্বলি ল্যাঙ্গুয়েজে রূপান্তর করতে পারে। লজিক বিশ্লেষকদের উন্নত ট্রিগারিং ক্ষমতা রয়েছে এবং ব্যবহারকারীর যখন ডিজিটাল সিস্টেমে অনেক সিগন্যালের মধ্যে টাইমিং সম্পর্ক দেখতে হয় তখন এটি কার্যকর। মডুলার লজিক অ্যানালাইজারগুলি একটি চ্যাসিস বা মেইনফ্রেম এবং লজিক বিশ্লেষক মডিউল উভয়ই নিয়ে গঠিত। চ্যাসিস বা মেইনফ্রেমে ডিসপ্লে, কন্ট্রোল, কন্ট্রোল কম্পিউটার এবং একাধিক স্লট থাকে যেখানে ডেটা-ক্যাপচারিং হার্ডওয়্যার ইনস্টল করা হয়। প্রতিটি মডিউলের একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক চ্যানেল রয়েছে এবং একাধিক মডিউল একত্রিত করে একটি খুব উচ্চ চ্যানেল গণনা করা যেতে পারে। একটি উচ্চ চ্যানেল গণনা পেতে একাধিক মডিউল একত্রিত করার ক্ষমতা এবং মডুলার লজিক বিশ্লেষকদের সাধারণত উচ্চ কর্মক্ষমতা তাদের আরও ব্যয়বহুল করে তোলে। অত্যন্ত উচ্চ পর্যায়ের মডুলার লজিক বিশ্লেষকদের জন্য, ব্যবহারকারীদের তাদের নিজস্ব হোস্ট পিসি সরবরাহ করতে হবে বা সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি এমবেডেড নিয়ামক কিনতে হবে। পোর্টেবল লজিক অ্যানালাইজারগুলি ফ্যাক্টরিতে ইনস্টল করা বিকল্পগুলির সাথে একটি একক প্যাকেজে সবকিছুকে একীভূত করে৷ তারা সাধারণত মডুলার বেশী কর্মক্ষমতা কম, কিন্তু সাধারণ উদ্দেশ্য ডিবাগিং জন্য অর্থনৈতিক মেট্রোলজি টুল। পিসি-ভিত্তিক লজিক অ্যানালাইজারগুলিতে, হার্ডওয়্যারটি একটি USB বা ইথারনেট সংযোগের মাধ্যমে একটি কম্পিউটারের সাথে সংযোগ করে এবং কম্পিউটারের সফ্টওয়্যারে ক্যাপচার করা সংকেতগুলিকে রিলে করে। এই ডিভাইসগুলি সাধারণত অনেক ছোট এবং কম ব্যয়বহুল কারণ তারা একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারের বিদ্যমান কীবোর্ড, ডিসপ্লে এবং CPU ব্যবহার করে। যুক্তি বিশ্লেষক ডিজিটাল ইভেন্টের একটি জটিল ক্রমানুসারে ট্রিগার করা যেতে পারে, তারপর পরীক্ষার অধীনে সিস্টেমগুলি থেকে প্রচুর পরিমাণে ডিজিটাল ডেটা ক্যাপচার করে। আজ বিশেষ সংযোগকারী ব্যবহার করা হয়. লজিক বিশ্লেষক প্রোবের বিবর্তন একটি সাধারণ পদচিহ্নের দিকে পরিচালিত করেছে যা একাধিক বিক্রেতা সমর্থন করে, যা শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য অতিরিক্ত স্বাধীনতা প্রদান করে: সংযোগহীন প্রযুক্তি বিভিন্ন বিক্রেতা-নির্দিষ্ট বাণিজ্য নাম যেমন কম্প্রেশন প্রোবিং হিসাবে দেওয়া হয়; নরম স্পর্শ; ডি-ম্যাক্স ব্যবহার করা হচ্ছে। এই প্রোবগুলি প্রোব এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে একটি টেকসই, নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রদান করে। একটি স্পেকট্রাম বিশ্লেষক যন্ত্রের সম্পূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের মধ্যে একটি ইনপুট সংকেত বনাম ফ্রিকোয়েন্সির মাত্রা পরিমাপ করে। প্রাথমিক ব্যবহার হল সংকেতের বর্ণালীর শক্তি পরিমাপ করা। অপটিক্যাল এবং অ্যাকোস্টিক্যাল স্পেকট্রাম বিশ্লেষকও রয়েছে, তবে এখানে আমরা কেবলমাত্র ইলেকট্রনিক বিশ্লেষক নিয়ে আলোচনা করব যা বৈদ্যুতিক ইনপুট সংকেত পরিমাপ ও বিশ্লেষণ করে। বৈদ্যুতিক সংকেত থেকে প্রাপ্ত বর্ণালী আমাদের ফ্রিকোয়েন্সি, শক্তি, হারমোনিক্স, ব্যান্ডউইথ... ইত্যাদি সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে। ফ্রিকোয়েন্সি অনুভূমিক অক্ষে এবং উল্লম্বে সংকেত প্রশস্ততা প্রদর্শিত হয়। রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি, আরএফ এবং অডিও সিগন্যালের ফ্রিকোয়েন্সি স্পেকট্রাম বিশ্লেষণের জন্য স্পেকট্রাম বিশ্লেষকগুলি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি সংকেতের বর্ণালী দেখে আমরা সিগন্যালের উপাদানগুলি এবং সেগুলি তৈরিকারী সার্কিটের কার্যকারিতা প্রকাশ করতে পারি। স্পেকট্রাম বিশ্লেষক পরিমাপ একটি বড় বৈচিত্র্য করতে সক্ষম হয়. একটি সংকেতের বর্ণালী প্রাপ্ত করার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি দেখে আমরা বর্ণালী বিশ্লেষক প্রকারগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে পারি। - একটি SWEPT-TUNED স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার ইনপুট সিগন্যাল স্পেকট্রামের একটি অংশকে (একটি ভোল্টেজ-নিয়ন্ত্রিত অসিলেটর এবং একটি মিক্সার ব্যবহার করে) একটি ব্যান্ড-পাস ফিল্টারের কেন্দ্র ফ্রিকোয়েন্সিতে রূপান্তর করতে একটি সুপারহিটেরোডিন রিসিভার ব্যবহার করে। একটি সুপারহিটেরোডিন আর্কিটেকচারের সাথে, ভোল্টেজ-নিয়ন্ত্রিত অসিলেটরটি যন্ত্রের সম্পূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের সুবিধা গ্রহণ করে বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সির মাধ্যমে প্রবাহিত হয়। সুইপ্ট-টিউনড স্পেকট্রাম বিশ্লেষক রেডিও রিসিভার থেকে এসেছে। তাই সুইপ্ট-টিউনড বিশ্লেষকগুলি হয় টিউন-ফিল্টার বিশ্লেষক (টিআরএফ রেডিওর অনুরূপ) বা সুপারহিটেরোডাইন বিশ্লেষক। প্রকৃতপক্ষে, তাদের সহজতম আকারে, আপনি একটি সুইপ্ট-টিউনড স্পেকট্রাম বিশ্লেষককে একটি ফ্রিকোয়েন্সি-সিলেক্টিভ ভোল্টমিটার হিসাবে ভাবতে পারেন যেটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুর করা (সুইপ্ট) হয়। এটি মূলত একটি ফ্রিকোয়েন্সি-সিলেক্টিভ, পিক-রিসপন্ডিং ভোল্টমিটার যা সাইন ওয়েভের rms মান প্রদর্শন করতে ক্যালিব্রেট করা হয়। বর্ণালী বিশ্লেষক পৃথক ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানগুলি দেখাতে পারে যা একটি জটিল সংকেত তৈরি করে। তবে এটি ফেজ তথ্য প্রদান করে না, শুধুমাত্র মাত্রার তথ্য। আধুনিক সুইপ্ট-টিউনড বিশ্লেষক (সুপারহিটেরোডাইন বিশ্লেষক, বিশেষ করে) হল নির্ভুল ডিভাইস যা বিভিন্ন ধরনের পরিমাপ করতে পারে। যাইহোক, এগুলি প্রাথমিকভাবে স্থির-স্থিতি, বা পুনরাবৃত্তিমূলক, সংকেত পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা একটি নির্দিষ্ট স্প্যানে সমস্ত ফ্রিকোয়েন্সি একই সাথে মূল্যায়ন করতে পারে না। একই সাথে সমস্ত ফ্রিকোয়েন্সি মূল্যায়ন করার ক্ষমতা শুধুমাত্র রিয়েল-টাইম বিশ্লেষকদের সাথেই সম্ভব। - রিয়েল-টাইম স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার: একটি এফএফটি স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার পৃথক ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম (ডিএফটি) গণনা করে, একটি গাণিতিক প্রক্রিয়া যা একটি তরঙ্গরূপকে তার ফ্রিকোয়েন্সি স্পেকট্রামের উপাদানগুলিতে, ইনপুট সিগন্যালের মধ্যে রূপান্তরিত করে। ফুরিয়ার বা FFT স্পেকট্রাম বিশ্লেষক হল আরেকটি রিয়েল-টাইম স্পেকট্রাম বিশ্লেষক বাস্তবায়ন। ফুরিয়ার বিশ্লেষক ইনপুট সংকেত নমুনা করতে এবং ফ্রিকোয়েন্সি ডোমেনে রূপান্তর করতে ডিজিটাল সংকেত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে। এই রূপান্তরটি ফাস্ট ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম (এফএফটি) ব্যবহার করে করা হয়। এফএফটি হল ডিসক্রিট ফুরিয়ার ট্রান্সফর্মের একটি বাস্তবায়ন, গণিত অ্যালগরিদম যা ডেটা টাইম ডোমেন থেকে ফ্রিকোয়েন্সি ডোমেনে রূপান্তরিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্য ধরনের রিয়েল-টাইম স্পেকট্রাম বিশ্লেষক, যথা সমান্তরাল ফিল্টার অ্যানালাইজারগুলি বেশ কয়েকটি ব্যান্ডপাস ফিল্টারকে একত্রিত করে, প্রতিটিরই আলাদা ব্যান্ডপাস ফ্রিকোয়েন্সি থাকে। প্রতিটি ফিল্টার সর্বদা ইনপুটের সাথে সংযুক্ত থাকে। একটি প্রাথমিক নিষ্পত্তির সময় পরে, সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষক তাত্ক্ষণিকভাবে বিশ্লেষকের পরিমাপের সীমার মধ্যে সমস্ত সংকেত সনাক্ত করতে এবং প্রদর্শন করতে পারে। অতএব, সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষক রিয়েল-টাইম সংকেত বিশ্লেষণ প্রদান করে। সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষক দ্রুত, এটি ক্ষণস্থায়ী এবং সময়-ভেরিয়েন্ট সংকেত পরিমাপ করে। যাইহোক, একটি সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষকের ফ্রিকোয়েন্সি রেজোলিউশন বেশিরভাগ সুইপ্ট-টিউনড বিশ্লেষকের তুলনায় অনেক কম, কারণ রেজোলিউশন ব্যান্ডপাস ফিল্টারগুলির প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি বড় ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরে সূক্ষ্ম রেজোলিউশন পেতে, আপনাকে অনেকগুলি পৃথক ফিল্টারের প্রয়োজন হবে, এটিকে ব্যয়বহুল এবং জটিল করে তুলবে৷ এই কারণেই বাজারের সহজতমগুলি ছাড়া বেশিরভাগ সমান্তরাল-ফিল্টার বিশ্লেষকগুলি ব্যয়বহুল। - ভেক্টর সংকেত বিশ্লেষণ (ভিএসএ): অতীতে, সুইপ্ট-টিউনড এবং সুপারহিটেরোডাইন স্পেকট্রাম বিশ্লেষক অডিও থেকে মাইক্রোওয়েভ থেকে মিলিমিটার ফ্রিকোয়েন্সি পর্যন্ত বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ কভার করে। উপরন্তু, ডিজিটাল সিগন্যাল প্রসেসিং (DSP) ইনটেনসিভ ফাস্ট ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম (FFT) বিশ্লেষক উচ্চ-রেজোলিউশন স্পেকট্রাম এবং নেটওয়ার্ক বিশ্লেষণ প্রদান করে, কিন্তু এনালগ-টু-ডিজিটাল রূপান্তর এবং সিগন্যাল প্রসেসিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে কম ফ্রিকোয়েন্সিতে সীমাবদ্ধ ছিল। আজকের ওয়াইড-ব্যান্ডউইথ, ভেক্টর-মডুলেটেড, সময়-পরিবর্তিত সংকেতগুলি FFT বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য ডিএসপি কৌশলগুলির ক্ষমতা থেকে প্রচুর উপকৃত হয়। ভেক্টর সিগন্যাল বিশ্লেষক দ্রুত উচ্চ-রেজোলিউশন স্পেকট্রাম পরিমাপ, ডিমোডুলেশন এবং উন্নত সময়-ডোমেন বিশ্লেষণের জন্য উচ্চ গতির ADC এবং অন্যান্য DSP প্রযুক্তির সাথে সুপারহিটেরোডাইন প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। যোগাযোগ, ভিডিও, সম্প্রচার, সোনার এবং আল্ট্রাসাউন্ড ইমেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বিস্ফোরণ, ক্ষণস্থায়ী, বা মড্যুলেটেড সংকেতগুলির মতো জটিল সংকেতগুলিকে চিহ্নিত করার জন্য VSA বিশেষত কার্যকর। ফর্ম ফ্যাক্টর অনুসারে, স্পেকট্রাম বিশ্লেষকদের বেঞ্চটপ, পোর্টেবল, হ্যান্ডহেল্ড এবং নেটওয়ার্ক হিসাবে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়। বেঞ্চটপ মডেলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী যেখানে স্পেকট্রাম বিশ্লেষককে এসি পাওয়ারে প্লাগ করা যেতে পারে, যেমন একটি ল্যাব পরিবেশ বা উত্পাদন এলাকায়। বেঞ্চ টপ স্পেকট্রাম বিশ্লেষক সাধারণত পোর্টেবল বা হ্যান্ডহেল্ড সংস্করণের তুলনায় ভাল কর্মক্ষমতা এবং স্পেসিফিকেশন অফার করে। তবে এগুলি সাধারণত ভারী হয় এবং শীতল করার জন্য বেশ কয়েকটি পাখা থাকে। কিছু বেঞ্চটপ স্পেকট্রাম বিশ্লেষক ঐচ্ছিক ব্যাটারি প্যাকগুলি অফার করে, যা তাদের একটি প্রধান আউটলেট থেকে দূরে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এগুলিকে পোর্টেবল স্পেকট্রাম অ্যানালাইজার হিসাবে উল্লেখ করা হয়। পোর্টেবল মডেলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী যেখানে পরিমাপ করার জন্য স্পেকট্রাম বিশ্লেষককে বাইরে নিয়ে যেতে হবে বা ব্যবহারের সময় বহন করতে হবে। একটি ভাল পোর্টেবল স্পেকট্রাম বিশ্লেষক ব্যবহারকারীকে পাওয়ার আউটলেট ছাড়াই জায়গায় কাজ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ঐচ্ছিক ব্যাটারি-চালিত অপারেশন অফার করবে বলে আশা করা হচ্ছে, উজ্জ্বল সূর্যালোক, অন্ধকার বা ধুলোময় অবস্থায়, হালকা ওজনে স্ক্রীন পড়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি পরিষ্কারভাবে দেখা যায় এমন ডিসপ্লে। হ্যান্ডহেল্ড স্পেকট্রাম বিশ্লেষক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দরকারী যেখানে বর্ণালী বিশ্লেষক খুব হালকা এবং ছোট হতে হবে। হ্যান্ডহেল্ড বিশ্লেষক বৃহত্তর সিস্টেমের তুলনায় একটি সীমিত ক্ষমতা প্রদান করে। হ্যান্ডহেল্ড স্পেকট্রাম বিশ্লেষকগুলির সুবিধাগুলি হল তাদের খুব কম বিদ্যুত খরচ, ব্যাটারি চালিত অপারেশন ক্ষেত্রটিতে থাকাকালীন ব্যবহারকারীকে অবাধে বাইরে চলাচল করতে দেয়, খুব ছোট আকার এবং হালকা ওজন। অবশেষে, নেটওয়ার্কড স্পেকট্রাম বিশ্লেষক একটি ডিসপ্লে অন্তর্ভুক্ত করে না এবং তারা ভৌগলিকভাবে বিতরণ করা স্পেকট্রাম পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি নতুন শ্রেণি সক্ষম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মূল বৈশিষ্ট্য হল বিশ্লেষককে একটি নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করার এবং একটি নেটওয়ার্ক জুড়ে এই জাতীয় ডিভাইসগুলি পর্যবেক্ষণ করার ক্ষমতা। যদিও অনেক স্পেকট্রাম বিশ্লেষকদের নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ইথারনেট পোর্ট থাকে, তাদের সাধারণত দক্ষ ডেটা স্থানান্তর প্রক্রিয়ার অভাব থাকে এবং এই ধরনের বিতরণ পদ্ধতিতে মোতায়েন করা খুব ভারী এবং/অথবা ব্যয়বহুল। এই ধরনের ডিভাইসের বিতরণ প্রকৃতি ট্রান্সমিটারের ভূ-অবস্থান, গতিশীল স্পেকট্রাম অ্যাক্সেসের জন্য স্পেকট্রাম পর্যবেক্ষণ এবং এই ধরনের আরও অনেক অ্যাপ্লিকেশন সক্ষম করে। এই ডিভাইসগুলি বিশ্লেষকগুলির একটি নেটওয়ার্ক জুড়ে ডেটা ক্যাপচারগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে এবং কম খরচে নেটওয়ার্ক-দক্ষ ডেটা স্থানান্তর সক্ষম করতে সক্ষম। একটি PROTOCOL ANALYZER হল একটি টুল যা হার্ডওয়্যার এবং/অথবা সফ্টওয়্যারকে অন্তর্ভুক্ত করে যা একটি যোগাযোগ চ্যানেলে সংকেত এবং ডেটা ট্র্যাফিক ক্যাপচার এবং বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রোটোকল বিশ্লেষক বেশিরভাগ কর্মক্ষমতা পরিমাপ এবং সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা নেটওয়ার্কের সাথে সংযোগ স্থাপন করে নেটওয়ার্ক নিরীক্ষণের জন্য মূল কর্মক্ষমতা সূচক গণনা করতে এবং সমস্যা সমাধানের ক্রিয়াকলাপগুলির গতি বৃদ্ধি করে৷ একটি নেটওয়ার্ক প্রটোকল বিশ্লেষক একটি নেটওয়ার্ক অ্যাডমিনিস্ট্রেটরের টুলকিটের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। নেটওয়ার্ক প্রোটোকল বিশ্লেষণ নেটওয়ার্ক যোগাযোগের স্বাস্থ্য নিরীক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি নেটওয়ার্ক ডিভাইস কেন একটি নির্দিষ্ট উপায়ে কাজ করছে তা খুঁজে বের করার জন্য, প্রশাসকরা ট্র্যাফিক শোঁকানোর জন্য একটি প্রোটোকল বিশ্লেষক ব্যবহার করে এবং তারের পাশে থাকা ডেটা এবং প্রোটোকলগুলিকে প্রকাশ করে। নেটওয়ার্ক প্রোটোকল বিশ্লেষক ব্যবহার করা হয় - কঠিন-সমাধান সমস্যা সমাধান করুন - ক্ষতিকারক সফ্টওয়্যার / ম্যালওয়্যার সনাক্ত করুন এবং সনাক্ত করুন৷ একটি অনুপ্রবেশ সনাক্তকরণ সিস্টেম বা একটি মধুপাত্রের সাথে কাজ করুন। - তথ্য সংগ্রহ করুন, যেমন বেসলাইন ট্র্যাফিক প্যাটার্ন এবং নেটওয়ার্ক-ব্যবহার মেট্রিক্স - অব্যবহৃত প্রোটোকল সনাক্ত করুন যাতে আপনি তাদের নেটওয়ার্ক থেকে সরাতে পারেন - অনুপ্রবেশ পরীক্ষার জন্য ট্র্যাফিক তৈরি করুন - ট্র্যাফিকের ইভড্রপ (যেমন, অননুমোদিত ইনস্ট্যান্ট মেসেজিং ট্র্যাফিক বা ওয়্যারলেস অ্যাক্সেস পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন) একটি টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার (টিডিআর) হল একটি যন্ত্র যা টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমেট্রি ব্যবহার করে ধাতব তারের ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করতে এবং সনাক্ত করতে যেমন টুইস্টেড পেয়ার ওয়্যার এবং কোএক্সিয়াল ক্যাবল, সংযোগকারী, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ইত্যাদি। টাইম-ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার একটি পরিবাহী বরাবর প্রতিফলন পরিমাপ করে। তাদের পরিমাপ করার জন্য, TDR কন্ডাক্টরের উপর একটি ঘটনা সংকেত প্রেরণ করে এবং এর প্রতিফলন দেখে। যদি কন্ডাক্টর একটি অভিন্ন প্রতিবন্ধকতার হয় এবং সঠিকভাবে সমাপ্ত হয়, তাহলে কোন প্রতিফলন হবে না এবং অবশিষ্ট ঘটনার সংকেতটি সমাপ্তির মাধ্যমে দূরের প্রান্তে শোষিত হবে। যাইহোক, যদি কোথাও প্রতিবন্ধকতার তারতম্য থাকে, তবে কিছু ঘটনার সংকেত উৎসে ফিরে আসবে। প্রতিফলনগুলি ঘটনা সংকেতের মতো একই আকার ধারণ করবে, তবে তাদের চিহ্ন এবং মাত্রা প্রতিবন্ধকতা স্তরের পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে। যদি প্রতিবন্ধকতার একটি ধাপ বৃদ্ধি পায়, তবে প্রতিফলনের ঘটনা সংকেতের মতো একই চিহ্ন থাকবে এবং প্রতিবন্ধকতায় একটি ধাপ হ্রাস পেলে প্রতিফলনের বিপরীত চিহ্ন থাকবে। প্রতিফলনগুলি টাইম-ডোমেন রিফ্লেকটোমিটারের আউটপুট/ইনপুটে পরিমাপ করা হয় এবং সময়ের ফাংশন হিসাবে প্রদর্শিত হয়। বিকল্পভাবে, ডিসপ্লে তারের দৈর্ঘ্যের একটি ফাংশন হিসাবে ট্রান্সমিশন এবং প্রতিফলন দেখাতে পারে কারণ একটি প্রদত্ত ট্রান্সমিশন মাধ্যমের জন্য সংকেত প্রচারের গতি প্রায় স্থির থাকে। তারের প্রতিবন্ধকতা এবং দৈর্ঘ্য, সংযোগকারী এবং স্প্লাইসের ক্ষতি এবং অবস্থান বিশ্লেষণ করতে TDR ব্যবহার করা যেতে পারে। TDR প্রতিবন্ধকতা পরিমাপ ডিজাইনারদের সিস্টেম আন্তঃসংযোগগুলির সংকেত অখণ্ডতা বিশ্লেষণ করার এবং ডিজিটাল সিস্টেমের কার্যকারিতা সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করার সুযোগ প্রদান করে। TDR পরিমাপ ব্যাপকভাবে বোর্ড চরিত্রায়ন কাজে ব্যবহৃত হয়। একজন সার্কিট বোর্ড ডিজাইনার বোর্ডের চিহ্নগুলির বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা নির্ধারণ করতে পারেন, বোর্ডের উপাদানগুলির জন্য সঠিক মডেলগুলি গণনা করতে পারেন এবং বোর্ডের কর্মক্ষমতা আরও সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারেন। টাইম-ডোমেন রিফ্লোমিটারের জন্য প্রয়োগের আরও অনেক ক্ষেত্র রয়েছে। একটি সেমিকন্ডাক্টর কার্ভ ট্রেসার হল একটি পরীক্ষার সরঞ্জাম যা বিচ্ছিন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলির বৈশিষ্ট্য যেমন ডায়োড, ট্রানজিস্টর এবং থাইরিস্টর বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রটি অসিলোস্কোপের উপর ভিত্তি করে তৈরি, তবে এতে ভোল্টেজ এবং বর্তমান উত্সও রয়েছে যা পরীক্ষার অধীনে ডিভাইসটিকে উদ্দীপিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি সুইপ্ট ভোল্টেজ পরীক্ষার অধীনে ডিভাইসের দুটি টার্মিনালে প্রয়োগ করা হয়, এবং ডিভাইসটি প্রতিটি ভোল্টেজে প্রবাহিত করার অনুমতি দেয় এমন কারেন্টের পরিমাণ পরিমাপ করা হয়। অসিলোস্কোপ স্ক্রিনে VI (ভোল্টেজ বনাম কারেন্ট) নামক একটি গ্রাফ প্রদর্শিত হয়। কনফিগারেশনে প্রয়োগ করা সর্বোচ্চ ভোল্টেজ, প্রয়োগ করা ভোল্টেজের পোলারিটি (ধনাত্মক এবং নেতিবাচক উভয় পোলারিটির স্বয়ংক্রিয় প্রয়োগ সহ), এবং ডিভাইসের সাথে সিরিজে ঢোকানো প্রতিরোধ অন্তর্ভুক্ত থাকে। ডায়োডের মতো দুটি টার্মিনাল ডিভাইসের জন্য, ডিভাইসটিকে সম্পূর্ণরূপে চিহ্নিত করার জন্য এটি যথেষ্ট। কার্ভ ট্রেসার সমস্ত আকর্ষণীয় পরামিতি যেমন ডায়োডের ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ, রিভার্স লিকেজ কারেন্ট, রিভার্স ব্রেকডাউন ভোল্টেজ,…ইত্যাদি প্রদর্শন করতে পারে। ট্রানজিস্টর এবং FET-এর মতো তিন-টার্মিনাল ডিভাইসগুলিও বেস বা গেট টার্মিনালের মতো পরীক্ষা করা ডিভাইসের নিয়ন্ত্রণ টার্মিনালের সাথে একটি সংযোগ ব্যবহার করে। ট্রানজিস্টর এবং অন্যান্য কারেন্ট ভিত্তিক ডিভাইসের জন্য, বেস বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ টার্মিনাল কারেন্ট ধাপে ধাপে দেওয়া হয়। ফিল্ড ইফেক্ট ট্রানজিস্টর (এফইটি) এর জন্য, একটি স্টেপড কারেন্টের পরিবর্তে একটি স্টেপড ভোল্টেজ ব্যবহার করা হয়। প্রধান টার্মিনাল ভোল্টেজের কনফিগার করা পরিসরের মাধ্যমে ভোল্টেজকে ঝাড়ু দিয়ে, নিয়ন্ত্রণ সংকেতের প্রতিটি ভোল্টেজ ধাপের জন্য, VI বক্ররেখার একটি গ্রুপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হয়। বক্ররেখার এই গোষ্ঠীটি একটি ট্রানজিস্টরের লাভ, বা থাইরিস্টর বা TRIAC-এর ট্রিগার ভোল্টেজ নির্ধারণ করা খুব সহজ করে তোলে। আধুনিক সেমিকন্ডাক্টর কার্ভ ট্রেসারগুলি অনেক আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য অফার করে যেমন স্বজ্ঞাত উইন্ডোজ ভিত্তিক ব্যবহারকারী ইন্টারফেস, IV, CV এবং পালস জেনারেশন এবং পালস IV, প্রতিটি প্রযুক্তির জন্য অন্তর্ভুক্ত অ্যাপ্লিকেশন লাইব্রেরি...ইত্যাদি। ফেজ ঘূর্ণন পরীক্ষক / নির্দেশক: এগুলি থ্রি-ফেজ সিস্টেম এবং ওপেন/ডি-এনার্জাইজড ফেজগুলিতে ফেজ সিকোয়েন্স সনাক্ত করার জন্য কমপ্যাক্ট এবং রগড টেস্ট যন্ত্র। এগুলি ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি, মোটর ইনস্টল করার জন্য এবং জেনারেটরের আউটপুট পরীক্ষা করার জন্য আদর্শ। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সঠিক ফেজ সিকোয়েন্স সনাক্তকরণ, অনুপস্থিত তারের পর্যায় সনাক্তকরণ, ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিগুলির জন্য সঠিক সংযোগ নির্ধারণ, লাইভ সার্কিট সনাক্তকরণ। ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টার হল একটি পরীক্ষার যন্ত্র যা ফ্রিকোয়েন্সি পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলি সাধারণত একটি কাউন্টার ব্যবহার করে যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ঘটে যাওয়া ইভেন্টের সংখ্যা জমা করে। যদি গণনা করা ইভেন্টটি ইলেকট্রনিক আকারে হয়, তাহলে যন্ত্রের সাথে সহজ ইন্টারফেসিংই প্রয়োজন। উচ্চতর জটিলতার সংকেতগুলিকে গণনার উপযোগী করতে কিছু কন্ডিশনার প্রয়োজন হতে পারে। বেশিরভাগ ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারে ইনপুটে কিছু ধরণের পরিবর্ধক, ফিল্টারিং এবং শেপিং সার্কিট্রি থাকে। ডিজিটাল সংকেত প্রক্রিয়াকরণ, সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ এবং হিস্টেরেসিস কর্মক্ষমতা উন্নত করার অন্যান্য কৌশল। অন্যান্য ধরণের পর্যায়ক্রমিক ইভেন্টগুলি যা স্বভাবতই বৈদ্যুতিন প্রকৃতির নয় তা ট্রান্সডুসার ব্যবহার করে রূপান্তর করতে হবে। আরএফ ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলি নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলির মতো একই নীতিতে কাজ করে। তারা ওভারফ্লো আগে আরো পরিসীমা আছে. খুব উচ্চ মাইক্রোওয়েভ ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য, অনেক ডিজাইন একটি উচ্চ-গতির প্রিসকেলার ব্যবহার করে সিগন্যাল ফ্রিকোয়েন্সিকে এমন একটি বিন্দুতে নামিয়ে আনতে যেখানে সাধারণ ডিজিটাল সার্কিট্রি কাজ করতে পারে। মাইক্রোওয়েভ ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারগুলি প্রায় 100 GHz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি পরিমাপ করতে পারে। এই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিগুলির উপরে পরিমাপ করা সংকেতটি একটি স্থানীয় অসিলেটরের সংকেতের সাথে একটি মিক্সারে মিলিত হয়, পার্থক্য ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি সংকেত তৈরি করে, যা সরাসরি পরিমাপের জন্য যথেষ্ট কম। ফ্রিকোয়েন্সি কাউন্টারে জনপ্রিয় ইন্টারফেসগুলি হল RS232, USB, GPIB এবং ইথারনেট অন্যান্য আধুনিক যন্ত্রের মতো। পরিমাপের ফলাফল পাঠানোর পাশাপাশি, ব্যবহারকারী-সংজ্ঞায়িত পরিমাপের সীমা অতিক্রম করলে একটি কাউন্টার ব্যবহারকারীকে অবহিত করতে পারে। বিশদ বিবরণ এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সরঞ্জামের ওয়েবসাইট দেখুন: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process কম্পোজিট ও কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালস ম্যানুফ্যাকচারিং সহজভাবে সংজ্ঞায়িত করা হলে, কম্পোজিট বা যৌগিক পদার্থ হল দুটি বা একাধিক পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত বিভিন্ন ভৌত বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, কিন্তু একত্রিত হলে তারা একটি উপাদানে পরিণত হয় যা উপাদান উপাদানের চেয়ে আলাদা। আমাদের উল্লেখ করতে হবে যে উপাদান উপাদানগুলি গঠনে আলাদা এবং স্বতন্ত্র থাকে। একটি যৌগিক উপাদান তৈরির লক্ষ্য হল এমন একটি পণ্য প্রাপ্ত করা যা এর উপাদানগুলির থেকে উচ্চতর এবং প্রতিটি উপাদানের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে। উদাহরণ হিসেবে; শক্তি, কম ওজন বা কম দাম একটি যৌগিক নকশা এবং উত্পাদন পিছনে প্রেরণা হতে পারে. আমরা যে ধরনের কম্পোজিট অফার করি তা হল কণা-রিইনফোর্সড কম্পোজিট, সিরামিক-ম্যাট্রিক্স/পলিমার-ম্যাট্রিক্স/ধাতু-ম্যাট্রিক্স/কার্বন-কার্বন/হাইব্রিড কম্পোজিট, স্ট্রাকচারাল ও লেমিনেটেড এবং স্যান্ডউইচ-স্ট্রাকচার্ড কম্পোজিট এবং ন্যানো কম্পোজিট সহ ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট। কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে আমরা যে ফ্যাব্রিকেশন কৌশলগুলি ব্যবহার করি তা হল: পাল্ট্রুশন, প্রিপ্রেগ প্রোডাকশন প্রসেস, অ্যাডভান্সড ফাইবার প্লেসমেন্ট, ফিলামেন্ট উইন্ডিং, টেইলর্ড ফাইবার প্লেসমেন্ট, ফাইবারগ্লাস স্প্রে লে-আপ প্রসেস, টুফটিং, ল্যানক্সাইড প্রসেস, জেড-পিনিং। অনেক যৌগিক পদার্থ দুটি পর্যায় নিয়ে গঠিত, ম্যাট্রিক্স, যা অবিচ্ছিন্ন এবং অন্য পর্যায়কে ঘিরে থাকে; এবং বিচ্ছুরিত পর্যায় যা ম্যাট্রিক্স দ্বারা বেষ্টিত। আমরা সুপারিশ করছি যে আপনি এখানে ক্লিক করুনAGS-TECH Inc দ্বারা কম্পোজিট এবং কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালস ম্যানুফ্যাকচারিং এর আমাদের স্কিম্যাটিক ইলাস্ট্রেশন ডাউনলোড করুন। এটি আপনাকে নীচে যে তথ্য প্রদান করছি তা আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করবে। • কণা-রিইনফোর্সড কম্পোজিটস: এই শ্রেণীতে দুটি প্রকার রয়েছে: বৃহৎ-কণা কম্পোজিট এবং বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী কম্পোজিট। পূর্বের প্রকারে, কণা-ম্যাট্রিক্স মিথস্ক্রিয়াগুলি পারমাণবিক বা আণবিক স্তরে চিকিত্সা করা যায় না। পরিবর্তে কন্টিনিউম মেকানিক্স বৈধ। অন্যদিকে, বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী কম্পোজিটগুলিতে কণাগুলি সাধারণত দশ ন্যানোমিটার রেঞ্জের মধ্যে অনেক ছোট হয়। বৃহৎ কণা সংমিশ্রণের একটি উদাহরণ হল পলিমার যার সাথে ফিলার যোগ করা হয়েছে। ফিলারগুলি উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং কিছু পলিমার ভলিউমকে আরও অর্থনৈতিক উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারে। দুটি পর্যায়ের ভলিউম ভগ্নাংশ যৌগিক আচরণকে প্রভাবিত করে। ধাতু, পলিমার এবং সিরামিকের সাথে বড় কণা কম্পোজিট ব্যবহার করা হয়। CERMETS হল সিরামিক/ধাতু কম্পোজিটের উদাহরণ। আমাদের সবচেয়ে সাধারণ cermet সিমেন্ট কার্বাইড হয়. এটি অবাধ্য কার্বাইড সিরামিক যেমন কোবাল্ট বা নিকেলের মতো একটি ধাতুর ম্যাট্রিক্সে টাংস্টেন কার্বাইড কণার মতো। এই কার্বাইড কম্পোজিটগুলি কঠোর ইস্পাত কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শক্ত কার্বাইড কণাগুলি কাটার ক্রিয়াকলাপের জন্য দায়ী এবং নমনীয় ধাতব ম্যাট্রিক্স দ্বারা তাদের শক্ততা বৃদ্ধি করা হয়। এইভাবে আমরা একটি একক সংমিশ্রণে উভয় উপকরণের সুবিধা পাই। একটি বৃহৎ কণা সংমিশ্রণের আরেকটি সাধারণ উদাহরণ যা আমরা ব্যবহার করি তা হল কার্বন কালো কণাগুলি উচ্চ প্রসার্য শক্তি, দৃঢ়তা, টিয়ার এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের সাথে একটি সংমিশ্রণ পেতে ভালকানাইজড রাবারের সাথে মিশ্রিত। একটি বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী সংমিশ্রণের একটি উদাহরণ হল ধাতু এবং ধাতব সংকরগুলি একটি খুব শক্ত এবং জড় পদার্থের সূক্ষ্ম কণাগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ দ্বারা শক্তিশালী এবং শক্ত হয়। যখন অ্যালুমিনিয়াম মেটাল ম্যাট্রিক্সে খুব ছোট অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফ্লেক্স যোগ করা হয় তখন আমরা সিন্টারযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম পাউডার পাই যার একটি উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি রয়েছে। • ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট: কম্পোজিটের এই বিভাগটি আসলে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। অর্জনের লক্ষ্য হল উচ্চ শক্তি এবং প্রতি ইউনিট ওজন দৃঢ়তা। এই কম্পোজিটগুলিতে ফাইবারের গঠন, দৈর্ঘ্য, অভিযোজন এবং ঘনত্ব এই উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং উপযোগিতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ। আমরা ব্যবহার করি ফাইবারগুলির তিনটি গ্রুপ রয়েছে: হুইস্কার্স, ফাইবার এবং তার। WHISKERS খুব পাতলা এবং দীর্ঘ একক স্ফটিক হয়. তারা শক্তিশালী উপকরণ মধ্যে হয়. গ্রাফাইট, সিলিকন নাইট্রাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের কিছু উদাহরণ হল হুইকার উপকরণ। অন্যদিকে FIBERS বেশিরভাগই পলিমার বা সিরামিক এবং পলিক্রিস্টালাইন বা নিরাকার অবস্থায় থাকে। তৃতীয় গ্রুপটি হল সূক্ষ্ম তারগুলি যার ব্যাস অপেক্ষাকৃত বড় এবং প্রায়শই ইস্পাত বা টংস্টেন থাকে। ওয়্যার রিইনফোর্সড কম্পোজিটের একটি উদাহরণ হল গাড়ির টায়ার যা রাবারের ভিতরে ইস্পাত তারকে অন্তর্ভুক্ত করে। ম্যাট্রিক্স উপাদানের উপর নির্ভর করে, আমাদের নিম্নলিখিত কম্পোজিট রয়েছে: পলিমার-ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট: এগুলি একটি পলিমার রজন এবং শক্তিবৃদ্ধি উপাদান হিসাবে ফাইবার দিয়ে তৈরি। গ্লাস ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমার (GFRP) কম্পোজিট নামক এইগুলির একটি উপগোষ্ঠী একটি পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে অবিচ্ছিন্ন বা অবিচ্ছিন্ন গ্লাস ফাইবার ধারণ করে। গ্লাস উচ্চ শক্তি প্রদান করে, এটি লাভজনক, ফাইবারে তৈরি করা সহজ এবং রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়। অসুবিধাগুলি হল তাদের সীমিত অনমনীয়তা এবং কঠোরতা, পরিষেবার তাপমাত্রা শুধুমাত্র 200 - 300 সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত। ফাইবারগ্লাস স্বয়ংচালিত সংস্থা এবং পরিবহন সরঞ্জাম, সামুদ্রিক যানবাহন সংস্থা, স্টোরেজ পাত্রের জন্য উপযুক্ত। সীমিত অনমনীয়তার কারণে এগুলি মহাকাশ বা সেতু তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়। অন্য উপগোষ্ঠীকে বলা হয় কার্বন ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমার (CFRP) কম্পোজিট। এখানে, পলিমার ম্যাট্রিক্সে কার্বন হল আমাদের ফাইবার উপাদান। কার্বন তার উচ্চ নির্দিষ্ট মডুলাস এবং শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এগুলি বজায় রাখার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। কার্বন ফাইবার আমাদের মান, মধ্যবর্তী, উচ্চ এবং অতি উচ্চ প্রসার্য মডিউলি অফার করতে পারে। তদ্ব্যতীত, কার্বন ফাইবারগুলি বিভিন্ন শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে এবং তাই বিভিন্ন কাস্টম উপযোগী ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। CFRP কম্পোজিটকে খেলাধুলা এবং বিনোদনমূলক সরঞ্জাম, চাপবাহী জাহাজ এবং মহাকাশের কাঠামোগত উপাদান তৈরির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে। তবুও, আরেকটি উপগোষ্ঠী, অ্যারামিড ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমার কম্পোজিটগুলিও উচ্চ-শক্তি এবং মডুলাস উপকরণ। ওজন অনুপাত তাদের শক্তি অসামান্যভাবে উচ্চ. অ্যারামিড ফাইবারগুলি কেভলার এবং নোমেক্স নামেও পরিচিত। টেনশনের অধীনে তারা অন্যান্য পলিমারিক ফাইবার উপকরণের চেয়ে ভাল কার্য সম্পাদন করে, তবে তারা সংকোচনে দুর্বল। অ্যারামিড ফাইবারগুলি শক্ত, প্রভাব প্রতিরোধী, হামাগুড়ি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী, উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ঘাঁটি ছাড়া রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়। অ্যারামিড ফাইবারগুলি খেলাধুলার সামগ্রী, বুলেটপ্রুফ ভেস্ট, টায়ার, দড়ি, ফাইবার অপটিক কেবল শিটগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ বিদ্যমান কিন্তু একটি কম ডিগ্রী ব্যবহার করা হয়. এগুলো হলো প্রধানত বোরন, সিলিকন কার্বাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড। অন্যদিকে পলিমার ম্যাট্রিক্স উপাদানও গুরুত্বপূর্ণ। এটি কম্পোজিটের সর্বোচ্চ পরিসেবা তাপমাত্রা নির্ধারণ করে কারণ পলিমারের সাধারণত কম গলে যাওয়া এবং অবক্ষয় তাপমাত্রা থাকে। পলিয়েস্টার এবং ভিনাইল এস্টারগুলি পলিমার ম্যাট্রিক্স হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রেজিনগুলিও ব্যবহার করা হয় এবং তাদের চমৎকার আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ পলিমাইড রজন প্রায় 230 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। মেটাল-ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটস: এই উপকরণগুলিতে আমরা একটি নমনীয় ধাতব ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করি এবং পরিষেবার তাপমাত্রা সাধারণত তাদের উপাদান উপাদানগুলির চেয়ে বেশি হয়। পলিমার-ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটের সাথে তুলনা করলে, এগুলির অপারেটিং তাপমাত্রা বেশি হতে পারে, অদাহ্য হতে পারে এবং জৈব তরলগুলির বিরুদ্ধে আরও ভাল অবক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে পারে। তবে এগুলোর দাম বেশি। শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ যেমন কাঁশ, কণা, অবিচ্ছিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন তন্তু; এবং ম্যাট্রিক্স উপকরণ যেমন তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম, সুপারঅ্যালয় সাধারণত ব্যবহৃত হচ্ছে। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং কার্বন ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ম্যাট্রিক্স দিয়ে তৈরি ইঞ্জিনের উপাদানগুলির উদাহরণ৷ সিরামিক-ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট: সিরামিক উপকরণগুলি তাদের অসাধারণ ভাল উচ্চ তাপমাত্রা নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত। তবে এগুলি খুব ভঙ্গুর এবং ফ্র্যাকচার শক্ততার জন্য কম মান রয়েছে। একটি সিরামিকের কণা, ফাইবার বা হুইস্কার অন্যটির ম্যাট্রিক্সে এম্বেড করার মাধ্যমে আমরা উচ্চতর ফ্র্যাকচার শক্ততা সহ কম্পোজিটগুলি অর্জন করতে সক্ষম হই। এই এমবেড করা উপাদানগুলি মূলত কিছু প্রক্রিয়া দ্বারা ম্যাট্রিক্সের ভিতরে ফাটল বিস্তারকে বাধা দেয় যেমন ফাটলের টিপগুলিকে বিচ্যুত করা বা ফাটলের মুখ জুড়ে সেতু তৈরি করা। উদাহরণ হিসেবে, SiC হুইস্কার দিয়ে শক্তিশালী করা অ্যালুমিনাগুলি হার্ড মেটাল অ্যালয় মেশিন করার জন্য কাটিং টুল ইনসার্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় এগুলি আরও ভাল পারফরম্যান্স প্রকাশ করতে পারে। কার্বন-কার্বন কম্পোজিট: শক্তিবৃদ্ধি এবং ম্যাট্রিক্স উভয়ই কার্বন। 2000 সেন্টিগ্রেডের বেশি তাপমাত্রায় তাদের উচ্চ প্রসার্য মডিউলি এবং শক্তি রয়েছে, ক্রীপ প্রতিরোধ, উচ্চ ফ্র্যাকচার শক্ততা, কম তাপীয় প্রসারণ সহগ, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। কার্বন-কার্বন কম্পোজিটগুলির দুর্বলতা হল উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে দুর্বলতা। ব্যবহারের সাধারণ উদাহরণ হল হট-প্রেসিং মোল্ড, উন্নত টারবাইন ইঞ্জিন উপাদান উত্পাদন। হাইব্রিড কম্পোজিট: একটি একক ম্যাট্রিক্সে দুই বা ততোধিক বিভিন্ন ধরনের ফাইবার মিশ্রিত হয়। কেউ এইভাবে বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণে একটি নতুন উপাদান তৈরি করতে পারে। একটি উদাহরণ হল যখন কার্বন এবং গ্লাস ফাইবার উভয়ই একটি পলিমারিক রজনে একত্রিত হয়। কার্বন ফাইবার কম ঘনত্বের দৃঢ়তা এবং শক্তি প্রদান করে কিন্তু ব্যয়বহুল। অন্যদিকে গ্লাসটি সস্তা কিন্তু কার্বন ফাইবারের দৃঢ়তার অভাব রয়েছে। গ্লাস-কার্বন হাইব্রিড কম্পোজিট শক্তিশালী এবং শক্ত এবং কম খরচে তৈরি করা যেতে পারে। ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিটগুলির প্রক্রিয়াকরণ: একই দিকে অভিমুখী অভিন্নভাবে বিতরণ করা তন্তুগুলির সাথে অবিচ্ছিন্ন ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিকগুলির জন্য আমরা নিম্নলিখিত কৌশলগুলি ব্যবহার করি। PULTRUSION: ক্রমাগত দৈর্ঘ্যের রড, বিম এবং টিউব এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রস-সেকশন তৈরি করা হয়। ক্রমাগত ফাইবার রোভিংগুলি একটি থার্মোসেটিং রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং একটি পছন্দসই আকারে তৈরি করার জন্য একটি স্টিলের ডাই দিয়ে টানা হয়। এর পরে, তারা চূড়ান্ত আকার অর্জনের জন্য একটি নির্ভুল মেশিনযুক্ত নিরাময় ডাই এর মধ্য দিয়ে যায়। যেহেতু নিরাময় ডাই উত্তপ্ত হয়, এটি রজন ম্যাট্রিক্সকে নিরাময় করে। Pullers ডাইস মাধ্যমে উপাদান আঁকা. ঢোকানো ফাঁপা কোর ব্যবহার করে, আমরা টিউব এবং ফাঁপা জ্যামিতি পেতে সক্ষম। pultrusion পদ্ধতি স্বয়ংক্রিয় এবং আমাদের উচ্চ উত্পাদন হার প্রস্তাব. যেকোনো দৈর্ঘ্যের পণ্য উৎপাদন করা সম্ভব। প্রিপ্রেগ উৎপাদন প্রক্রিয়া: প্রিপ্রেগ হল একটি অবিচ্ছিন্ন-ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট যা আংশিকভাবে নিরাময় করা পলিমার রজন দিয়ে প্রিপ্রেগনেট করা হয়। এটি স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপাদান টেপ আকারে আসে এবং একটি টেপ হিসাবে পাঠানো হয়. প্রস্তুতকারক এটিকে সরাসরি ঢালাই করে এবং কোনও রজন যোগ করার প্রয়োজন ছাড়াই এটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করে। যেহেতু প্রিপ্রেগগুলি ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তাই সেগুলি 0 সেন্টিগ্রেড বা নিম্ন তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়। ব্যবহারের পরে অবশিষ্ট টেপগুলি আবার কম তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়। থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটিং রজন ব্যবহার করা হয় এবং কার্বন, অ্যারামিড এবং কাচের শক্তিবৃদ্ধি ফাইবারগুলি সাধারণ। প্রিপ্রেগ ব্যবহার করার জন্য, ক্যারিয়ার ব্যাকিং পেপারটি প্রথমে সরানো হয় এবং তারপরে একটি টুলযুক্ত পৃষ্ঠে (লে-আপ প্রক্রিয়া) প্রিপ্রেগ টেপ বিছিয়ে তৈরি করা হয়। পছন্দসই পুরুত্ব পেতে বেশ কয়েকটি প্লাইস স্থাপন করা যেতে পারে। ক্রস-প্লাই বা অ্যাঙ্গেল-প্লাই ল্যামিনেট তৈরি করার জন্য ফাইবার ওরিয়েন্টেশনের বিকল্প করা হয় ঘন ঘন অনুশীলন। অবশেষে নিরাময়ের জন্য তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা হয়। হাত প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া উভয়ই প্রিপ্রেগ কাটা এবং লে-আপের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফিলামেন্ট উইন্ডিং: একটি ফাঁপা এবং সাধারণত চক্রাকার আকৃতি অনুসরণ করার জন্য ক্রমাগত রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলি সঠিকভাবে একটি পূর্বনির্ধারিত প্যাটার্নে অবস্থান করে। ফাইবারগুলি প্রথমে একটি রজন স্নানের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা দ্বারা একটি ম্যান্ডরেলে ক্ষত হয়। বেশ কয়েকটি ঘুরানোর পুনরাবৃত্তির পরে পছন্দসই পুরুত্ব পাওয়া যায় এবং ঘরের তাপমাত্রায় বা চুলার ভিতরে নিরাময় করা হয়। এখন mandrel সরানো হয় এবং পণ্য demolded হয়. ফিলামেন্ট উইন্ডিং ফাইবারগুলিকে পরিধি, হেলিকাল এবং পোলার প্যাটার্নে ঘুরিয়ে খুব উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত দিতে পারে। এই কৌশলটি ব্যবহার করে পাইপ, ট্যাঙ্ক, কেসিং তৈরি করা হয়। • স্ট্রাকচারাল কম্পোজিটস: সাধারণত এগুলি সমজাতীয় এবং যৌগিক উভয় উপকরণ দিয়ে তৈরি। তাই এর বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানগুলির উপাদান এবং জ্যামিতিক নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয়। এখানে প্রধান ধরনের আছে: LAMINAR কম্পোজিট: এই কাঠামোগত উপকরণ পছন্দের উচ্চ-শক্তি দিকনির্দেশ সহ দ্বিমাত্রিক শীট বা প্যানেল দিয়ে তৈরি। স্তরগুলি স্ট্যাক করা হয় এবং একসাথে সিমেন্ট করা হয়। দুটি লম্ব অক্ষের মধ্যে উচ্চ-শক্তির দিক পরিবর্তন করে, আমরা দ্বি-মাত্রিক সমতলে উভয় দিকের উচ্চ-শক্তিযুক্ত একটি যৌগ পাই। স্তরগুলির কোণগুলি সামঞ্জস্য করে কেউ পছন্দের দিকগুলিতে শক্তি সহ একটি যৌগ তৈরি করতে পারে। আধুনিক স্কি এইভাবে তৈরি করা হয়। স্যান্ডউইচ প্যানেল: এই স্ট্রাকচারাল কম্পোজিটগুলি হালকা ওজনের কিন্তু এখনও উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি রয়েছে। স্যান্ডউইচ প্যানেলে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক বা ইস্পাত এবং বাইরের চাদরের মধ্যে একটি কোর মতো শক্ত এবং শক্তিশালী উপাদান দিয়ে তৈরি দুটি বাইরের শীট থাকে। কোরটি হালকা হওয়া দরকার এবং বেশিরভাগ সময় স্থিতিস্থাপকতার কম মডুলাস থাকে। জনপ্রিয় মূল উপকরণগুলি হল অনমনীয় পলিমারিক ফোম, কাঠ এবং মধুচক্র। স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলি নির্মাণ শিল্পে ছাদ উপাদান, মেঝে বা প্রাচীর উপাদান হিসাবে এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। • ন্যানোকম্পোজিটস: এই নতুন উপকরণগুলি একটি ম্যাট্রিক্সে এমবেড করা ন্যানোসাইজড কণা কণা নিয়ে গঠিত। ন্যানো কম্পোজিট ব্যবহার করে আমরা রাবার উপাদান তৈরি করতে পারি যা বায়ু অনুপ্রবেশের জন্য খুব ভাল বাধা এবং তাদের রাবারের বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত বজায় রাখে। CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. আপনার গ্লোবাল কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারার, ইন্টিগ্রেটর, কনসোলিডেটর, আউটসোর্সিং পার্টনার। উত্পাদন, বানোয়াট, প্রকৌশল, একত্রীকরণ, আউটসোর্সিংয়ের জন্য আমরা আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স। কাস্টম উত্পাদিত অংশ এবং সমাবেশ আরও জানুন মেশিন উপাদান উত্পাদন আরও জানুন ফাস্টেনার, কারচুপির হার্ডওয়্যার উত্পাদন আরও জানুন কাটিং, ড্রিলিং, শেপিং টুলস ম্যানুফ্যাকচারিং আরও জানুন বায়ুসংক্রান্ত, হাইড্রলিক্স, ভ্যাকুয়াম পণ্য অপ্রচলিত ফ্যাব্রিকেশন আরও জানুন আরও জানুন অসাধারণ পণ্য উত্পাদন আরও জানুন ন্যানোস্কেল, মাইক্রোস্কেল, মেসোস্কেল ম্যানুফ্যাকচারিং আরও জানুন ইলেকট্রিক্যাল ও ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং আরও জানুন অপটিক্যাল, ফাইবারোপটিক্স, অপটোইলেক্ট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং আরও জানুন ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেশন Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing আরও জানুন আরও জানুন Machines & Equipment Manufacturing আরও জানুন Industrial Test Equipment আরও জানুন আমরা AGS-TECH Inc., উৎপাদন ও বানোয়াট এবং প্রকৌশল এবং আউটসোর্সিং এবং একত্রীকরণের জন্য আপনার ওয়ান-স্টপ উত্স৷ আমরা বিশ্বের সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় ইঞ্জিনিয়ারিং ইন্টিগ্রেটর যা আপনাকে কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং, সাবসেম্বলি, পণ্যের সমাবেশ এবং প্রকৌশল পরিষেবা প্রদান করে।

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more কাটিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং, পলিশিং, ডাইসিং এবং শেপিং টুলস We কাটিং, গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং, পলিশিং, ডাইসিং এবং শেপিং টুলের বিস্তৃত নির্বাচন আছে যা মেশিন শপ, অটো মেকানিক্স, কার্পেন্টার, কনস্ট্রাকশন সাইট, ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারার ইত্যাদিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আমাদের কাটিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং, পলিশিং, ডাইসিং এবং শেপিং টুল, ব্লেড, ডিস্ক, ড্রিল বিট... ISO9001 বা TS16949 প্রত্যয়িত প্ল্যান্টে তৈরি করা হয় এবং আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত শিল্পের মান মেনে চলে। প্রাসঙ্গিক সাবমেনুতে যেতে অনুগ্রহ করে নীচের হাইলাইট করা পাঠ্যটিতে ক্লিক করুন: গর্ত করাত মেটাল কাটিং এবং শেপিং টুলস কাঠ কাটার শেপিং টুল রাজমিস্ত্রি কাটিং শেপিং টুল কাটিং এবং নাকাল ডিস্ক ডায়মন্ড টুলস কাচের কাটিং শেপিং টুল গিয়ার কাটিং শেপিং টুল বিশেষ কাটিং টুল ড্রিল পোলিশ কাটা সরঞ্জাম আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন আরও পড়ুন CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Optomechanical Assembly, Endoscope Coupler Manufacturing, Optocouplers Custom Fabrication অপটোমেকানিক্যাল অ্যাসেম্বলি অপটোমেকানিকাল সমাবেশ অপটোমেকানিক্যাল অ্যাসেম্বলি - AGS-TECH AGS-TECH Inc থেকে অপটিক্যাল প্রজেক্টর অ্যাসেম্বলি অপটোমেকানিকাল অ্যাসেম্বলি - ক্যামেরা সিস্টেম - AGS-TECH, Inc. AGS-TECH আইফোন থেকে এন্ডোস্কোপ কাপলারের মতো অপটোকপলার ডিজাইন ও তৈরি করে AGS-TECH Inc দ্বারা ফাইবারস্কোপ সরবরাহ করা হয়েছে। অপটোমেকানিক্যাল উপাদান AGS-TECH Inc দ্বারা সৌর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মিরর ফিনিশ রিফ্লেক্টিভ শীট মেটাল অ্যাসেম্বলি। আগের পৃষ্ঠা

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Microfluidic Devices উৎপাদন আমাদের MICROFLUIDIC ডিভাইস MANUFACTURING অপারেশানগুলি হ্যান্ডফ্লুড সিস্টেমের ছোট আকারের ডিভাইস এবং তৈরি করা ডিভাইসগুলির লক্ষ্য। আমাদের কাছে আপনার জন্য মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস ডিজাইন করার ক্ষমতা আছে এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি প্রোটোটাইপিং এবং মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং কাস্টম অফার করি। মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের উদাহরণ হল মাইক্রো-প্রপালশন ডিভাইস, ল্যাব-অন-এ-চিপ সিস্টেম, মাইক্রো-থার্মাল ডিভাইস, ইঙ্কজেট প্রিন্টহেড এবং আরও অনেক কিছু। In MICROFLUIDICS আমাদের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং সাব-মিলিমিটারে তরল অঞ্চলের ম্যানিপুলেশন মোকাবেলা করতে হবে। তরল সরানো, মিশ্রিত, পৃথক এবং প্রক্রিয়া করা হয়। মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেমে তরলগুলি সক্রিয়ভাবে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র মাইক্রোপাম্প এবং মাইক্রোভালভ ব্যবহার করে এবং অনুরূপ বা নিষ্ক্রিয়ভাবে কৈশিক শক্তির সুবিধা গ্রহণ করে সরানো এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ল্যাব-অন-এ-চিপ সিস্টেমের সাহায্যে, সাধারণত একটি ল্যাবে সঞ্চালিত প্রক্রিয়াগুলি দক্ষতা এবং গতিশীলতা বাড়ানোর পাশাপাশি নমুনা এবং বিকারক ভলিউম হ্রাস করার জন্য একটি একক চিপে ক্ষুদ্রকরণ করা হয়। মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস এবং সিস্টেমের কিছু প্রধান অ্যাপ্লিকেশন হল: - একটি চিপ উপর পরীক্ষাগার - ড্রাগ স্ক্রিনিং - গ্লুকোজ পরীক্ষা - রাসায়নিক মাইক্রোঅ্যাক্টর - মাইক্রোপ্রসেসর কুলিং - মাইক্রো ফুয়েল সেল - প্রোটিন স্ফটিককরণ - দ্রুত ওষুধ পরিবর্তন, একক কোষের ম্যানিপুলেশন - একক কোষ অধ্যয়ন - টিউনযোগ্য অপ্টোফ্লুইডিক মাইক্রোলেনস অ্যারে - মাইক্রোহাইড্রোলিক এবং মাইক্রোনিউমেটিক সিস্টেম (তরল পাম্প, গ্যাস ভালভ, মিক্সিং সিস্টেম...ইত্যাদি) - বায়োচিপ প্রারম্ভিক সতর্কতা সিস্টেম - রাসায়নিক প্রজাতির সনাক্তকরণ - জৈব বিশ্লেষণাত্মক অ্যাপ্লিকেশন - অন-চিপ ডিএনএ এবং প্রোটিন বিশ্লেষণ - অগ্রভাগ স্প্রে ডিভাইস - ব্যাকটেরিয়া সনাক্তকরণের জন্য কোয়ার্টজ প্রবাহ কোষ - ডুয়াল বা একাধিক ফোঁটা প্রজন্মের চিপ আমাদের ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের মডেলিং, ডিজাইনিং এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের পরীক্ষা করার অভিজ্ঞতা রয়েছে। মাইক্রোফ্লুইডিক্সের ক্ষেত্রে আমাদের ডিজাইনের দক্ষতার মধ্যে রয়েছে: • মাইক্রোফ্লুইডিক্সের জন্য নিম্ন তাপমাত্রার তাপ বন্ধন প্রক্রিয়া • কাচ এবং বোরোসিলিকেটের মধ্যে এনএম থেকে মিমি গভীরতার খোদাই গভীরতার সাথে মাইক্রোচ্যানেলগুলির ভেজা খোঁচা। • 100 মাইক্রন থেকে 40 মিমি-এর বেশি পাতলা স্তরের পুরুত্বের বিস্তৃত পরিসরের জন্য গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং। • জটিল মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস তৈরি করতে একাধিক স্তর ফিউজ করার ক্ষমতা। • মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত ড্রিলিং, ডাইসিং এবং অতিস্বনক মেশিনিং কৌশল • মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের আন্তঃসংযোগের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রান্ত সংযোগ সহ উদ্ভাবনী ডাইসিং কৌশল • সঠিক প্রান্তিককরণ • বিভিন্ন ধরনের জমা করা আবরণ, মাইক্রোফ্লুইডিক চিপগুলিকে প্ল্যাটিনাম, সোনা, তামা এবং টাইটানিয়ামের মতো ধাতু দিয়ে ছিটকে দেওয়া যেতে পারে যাতে এমবেডেড RTD, সেন্সর, আয়না এবং ইলেক্ট্রোডের মতো বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য তৈরি করা যায়। আমাদের কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন ক্ষমতার পাশাপাশি আমাদের কাছে হাইড্রোফোবিক, হাইড্রোফিলিক বা ফ্লোরিনেটেড আবরণ এবং বিস্তৃত চ্যানেলের আকার (100 ন্যানোমিটার থেকে 1 মিমি), ইনপুট, আউটপুট, বিভিন্ন জ্যামিতি যেমন সার্কুলার ক্রস সহ শত শত অফ-দ্য-শেল্ফ স্ট্যান্ডার্ড মাইক্রোফ্লুইডিক চিপ ডিজাইন রয়েছে। , পিলার অ্যারে এবং মাইক্রোমিক্সার। আমাদের মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসগুলি চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং অপটিক্যাল স্বচ্ছতা, 500 সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, 300 বার পর্যন্ত উচ্চ চাপের পরিসীমা প্রদান করে। কিছু জনপ্রিয় মাইক্রোফ্লুইডিক অফ-শেল্ফ চিপগুলি হল: মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট চিপস: বিভিন্ন জংশন জ্যামিতি, চ্যানেলের আকার এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য সহ গ্লাস ড্রপলেট চিপগুলি উপলব্ধ। মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট চিপগুলিতে পরিষ্কার ইমেজিংয়ের জন্য চমৎকার অপটিক্যাল স্বচ্ছতা রয়েছে। উন্নত হাইড্রোফোবিক আবরণ চিকিত্সা জল-মধ্য-তেল ফোঁটা তৈরি করতে সক্ষম করে সেইসাথে চিকিত্সা না করা চিপগুলিতে তেল-মধ্য-জলের ফোঁটা তৈরি করা যায়। মাইক্রোফ্লুইডিক মিক্সার চিপস: মিলিসেকেন্ডের মধ্যে দুটি তরল প্রবাহের মিশ্রণ সক্ষম করে, মাইক্রোমিক্সার চিপগুলি প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যা, নমুনা তরলীকরণ, দ্রুত স্ফটিককরণ এবং ন্যানো পার্টিকেল সংশ্লেষণ সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে উপকৃত করে। একক মাইক্রোফ্লুইডিক চ্যানেল চিপস: AGS-TECH Inc. একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ইনলেট এবং একটি আউটলেট সহ একক চ্যানেল মাইক্রোফ্লুইডিক চিপ অফার করে৷ দুটি ভিন্ন চিপ ডাইমেনশন অফ-দ্য-শেল্ফ পাওয়া যায় (66x33mm এবং 45x15mm)। আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ চিপ হোল্ডার স্টক. ক্রস মাইক্রোফ্লুইডিক চ্যানেল চিপস: আমরা দুটি সাধারণ চ্যানেল একে অপরকে অতিক্রম করে মাইক্রোফ্লুইডিক চিপও অফার করি। ড্রপলেট জেনারেশন এবং ফ্লো ফোকাসিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। স্ট্যান্ডার্ড চিপের মাত্রা হল 45x15mm এবং আমাদের কাছে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ চিপ ধারক রয়েছে। টি-জংশন চিপস: টি-জংশন হল একটি মৌলিক জ্যামিতি যা মাইক্রোফ্লুইডিক্সে তরল যোগাযোগ এবং ফোঁটা গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই মাইক্রোফ্লুইডিক চিপগুলি পাতলা স্তর, কোয়ার্টজ, প্ল্যাটিনাম প্রলিপ্ত, হাইড্রোফোবিক এবং হাইড্রোফিলিক সংস্করণ সহ বেশ কয়েকটি আকারে পাওয়া যায়। ওয়াই-জংশন চিপস: এগুলি হল কাচের মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস যা তরল-তরল যোগাযোগ এবং ছড়িয়ে পড়া অধ্যয়ন সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসগুলিতে মাইক্রোচ্যানেল প্রবাহ পর্যবেক্ষণের জন্য দুটি সংযুক্ত Y-জাংশন এবং দুটি সোজা চ্যানেল রয়েছে। মাইক্রোফ্লুইডিক রিঅ্যাক্টর চিপস: মাইক্রোঅ্যাক্টর চিপগুলি হল কম্প্যাক্ট গ্লাস মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস যা দুটি বা তিনটি তরল বিকারক স্ট্রীমের দ্রুত মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ওয়েলপ্লেট চিপস: এটি বিশ্লেষণাত্মক গবেষণা এবং ক্লিনিকাল ডায়াগনস্টিক পরীক্ষাগারগুলির জন্য একটি সরঞ্জাম। ওয়েলপ্লেট চিপগুলি ন্যানো-লিটার কূপে বিকারক বা কোষের গ্রুপগুলির ছোট ফোঁটা ধরে রাখার জন্য। ঝিল্লি ডিভাইস: এই ঝিল্লি ডিভাইসগুলি তরল-তরল পৃথকীকরণ, যোগাযোগ বা নিষ্কাশন, ক্রস-ফ্লো পরিস্রাবণ এবং পৃষ্ঠের রসায়ন প্রতিক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ডিভাইসগুলি একটি কম মৃত ভলিউম এবং একটি নিষ্পত্তিযোগ্য ঝিল্লি থেকে উপকৃত হয়। মাইক্রোফ্লুইডিক রিসিলেবল চিপস: মাইক্রোফ্লুইডিক চিপগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা খোলা এবং রিসিল করা যায়, রিসিলেবল চিপগুলি আটটি ফ্লুইডিক এবং আটটি বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং রিএজেন্ট, সেন্সর বা কোষকে চ্যানেলের পৃষ্ঠে জমা করতে সক্ষম করে৷ কিছু অ্যাপ্লিকেশন হল কোষ সংস্কৃতি এবং বিশ্লেষণ, প্রতিবন্ধকতা সনাক্তকরণ এবং বায়োসেন্সর পরীক্ষা। ছিদ্রযুক্ত মিডিয়া চিপস: এটি একটি গ্লাস মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস যা একটি জটিল ছিদ্রযুক্ত বেলেপাথরের শিলা কাঠামোর পরিসংখ্যানগত মডেলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মাইক্রোফ্লুইডিক চিপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে পৃথিবী বিজ্ঞান ও প্রকৌশল, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, পরিবেশগত পরীক্ষা, ভূগর্ভস্থ জল বিশ্লেষণে গবেষণা। ক্যাপিলারি ইলেক্ট্রোফোরেসিস চিপ (সিই চিপ): আমরা ডিএনএ বিশ্লেষণ এবং জৈব অণু পৃথক করার জন্য সমন্বিত ইলেক্ট্রোড সহ এবং ছাড়াই কৈশিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস চিপ অফার করি। কৈশিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস চিপগুলি 45x15 মিমি মাত্রার এনক্যাপসুলেটগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। আমাদের কাছে ক্লাসিক্যাল ক্রসিং সহ একটি এবং টি-ক্রসিং সহ একটি সিই চিপ রয়েছে৷ সমস্ত প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র যেমন চিপ হোল্ডার, সংযোগকারী পাওয়া যায়। মাইক্রোফ্লুইডিক চিপস ছাড়াও, AGS-TECH পাম্প, টিউবিং, মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম, সংযোগকারী এবং আনুষাঙ্গিকগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর অফার করে। কিছু অফ-শেল্ফ মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম হল: মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট স্টার্টার সিস্টেম: সিরিঞ্জ-ভিত্তিক ড্রপলেট স্টার্টার সিস্টেম 10 থেকে 250 মাইক্রন ব্যাস পর্যন্ত মনোডিসপারসড ড্রপলেট তৈরির জন্য একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে। 0.1 মাইক্রোলিটার/মিনিট থেকে 10 মাইক্রোলিটার/মিনিটের মধ্যে প্রশস্ত প্রবাহের পরিসরে কাজ করে, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী মাইক্রোফ্লুইডিক্স সিস্টেম প্রাথমিক ধারণার কাজ এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য আদর্শ। অন্যদিকে চাপ-ভিত্তিক ড্রপলেট স্টার্টার সিস্টেম মাইক্রোফ্লুইডিক্সে প্রাথমিক কাজের জন্য একটি হাতিয়ার। সিস্টেমটি সমস্ত প্রয়োজনীয় পাম্প, সংযোগকারী এবং মাইক্রোফ্লুইডিক চিপ সমন্বিত একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে যা 10 থেকে 150 মাইক্রন পর্যন্ত অত্যন্ত মনোডিসপারসড ড্রপলেট উৎপাদন করতে সক্ষম করে। 0 থেকে 10 বারের মধ্যে বিস্তৃত চাপের পরিসরে অপারেটিং, এই সিস্টেমটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী এবং এর মডুলার ডিজাইন এটিকে ভবিষ্যতের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সহজেই প্রসারিত করে তোলে। একটি স্থিতিশীল তরল প্রবাহ প্রদান করে, এই মডুলার টুলকিটটি কার্যকরভাবে যুক্ত বিকারক খরচ কমাতে মৃত ভলিউম এবং নমুনা বর্জ্য দূর করে। এই মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেমটি দ্রুত তরল পরিবর্তন করার ক্ষমতা প্রদান করে। একটি লকযোগ্য চাপ চেম্বার এবং একটি উদ্ভাবনী 3-ওয়ে চেম্বারের ঢাকনা একসাথে তিনটি তরল পাম্প করার অনুমতি দেয়। অ্যাডভান্সড মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট সিস্টেম: একটি মডুলার মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম যা অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের ফোঁটা, কণা, ইমালশন এবং বুদবুদ তৈরি করতে সক্ষম করে। উন্নত মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট সিস্টেম ন্যানোমিটার এবং শত শত মাইক্রন আকারের মধ্যে মনোডিসপারসড ড্রপলেট তৈরি করতে স্পন্দনহীন তরল প্রবাহ সহ একটি মাইক্রোফ্লুইডিক চিপে প্রবাহ ফোকাসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। কোষের এনক্যাপসুলেশন, পুঁতি উৎপাদন, ন্যানো পার্টিকেল গঠন নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। ফোঁটার আকার, প্রবাহের হার, তাপমাত্রা, মিক্সিং জংশন, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং সংযোজনের ক্রম প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য দ্রুত বৈচিত্র্যময় হতে পারে। মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেমে পাম্প, ফ্লো সেন্সর, চিপস, সংযোগকারী এবং অটোমেশন উপাদান সহ প্রয়োজনীয় সমস্ত অংশ রয়েছে। অপটিক্যাল সিস্টেম, বড় জলাধার এবং রিএজেন্ট কিট সহ আনুষাঙ্গিকগুলিও পাওয়া যায়। এই সিস্টেমের জন্য কিছু মাইক্রোফ্লুইডিক্স অ্যাপ্লিকেশন হল কোষের এনক্যাপসুলেশন, গবেষণা এবং বিশ্লেষণের জন্য ডিএনএ এবং চৌম্বকীয় পুঁতি, পলিমার কণা এবং ওষুধ তৈরির মাধ্যমে ওষুধ সরবরাহ, খাদ্য ও প্রসাধনীর জন্য ইমালশন এবং ফোমগুলির নির্ভুল উত্পাদন, রঙ এবং পলিমার কণার উত্পাদন, মাইক্রোফ্লুইডিক্স গবেষণা ফোঁটা, ইমালশন, বুদবুদ এবং কণা। মাইক্রোফ্লুইডিক স্মল ড্রপলেট সিস্টেম: মাইক্রো ইমালসন তৈরি এবং বিশ্লেষণ করার জন্য একটি আদর্শ সিস্টেম যা বর্ধিত স্থিতিশীলতা, একটি উচ্চ আন্তঃফেসিয়াল এলাকা এবং জলীয় এবং তেল-দ্রবণীয় উভয় যৌগকে দ্রবণ করার ক্ষমতা প্রদান করে। ছোট ফোঁটা মাইক্রোফ্লুইডিক চিপগুলি 5 থেকে 30 মাইক্রন পর্যন্ত উচ্চ মনোডিসপারসড মাইক্রো-ড্রপলেট তৈরি করতে দেয়। মাইক্রোফ্লুইডিক প্যারালাল ড্রপলেট সিস্টেম: 20 থেকে 60 মাইক্রন পর্যন্ত প্রতি সেকেন্ডে 30,000 মনোডিসপারসড মাইক্রোড্রপলেট উৎপাদনের জন্য একটি উচ্চ থ্রুপুট সিস্টেম। মাইক্রোফ্লুইডিক সমান্তরাল ড্রপলেট সিস্টেম ব্যবহারকারীদের ওষুধ ও খাদ্য উৎপাদনে বিস্তৃত পরিসরে প্রয়োগের সুবিধার্থে স্থিতিশীল জল-অয়েল বা তেল-মধ্য-জলের ফোঁটা তৈরি করতে দেয়। মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট সংগ্রহ পদ্ধতি: এই সিস্টেমটি মনোডিসপারসড ইমালশনের প্রজন্ম, সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণের জন্য উপযুক্ত। মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট সংগ্রহ পদ্ধতিতে ফোঁটা সংগ্রহের মডিউল রয়েছে যা প্রবাহের ব্যাঘাত বা ফোঁটা সংযোজন ছাড়াই ইমালসন সংগ্রহ করতে দেয়। মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেটের আকার সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং দ্রুত পরিবর্তন করা যেতে পারে যাতে ইমালসন বৈশিষ্ট্যের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম হয়। মাইক্রোফ্লুইডিক মাইক্রোমিক্সার সিস্টেম: এই সিস্টেমটি একটি মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস, নির্ভুলতা পাম্পিং, মাইক্রোফ্লুইডিক উপাদান এবং সফ্টওয়্যার দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যাতে চমৎকার মিশ্রণ পাওয়া যায়। একটি ল্যামিনেশন-ভিত্তিক কমপ্যাক্ট মাইক্রোমিক্সার গ্লাস মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস দুটি স্বাধীন মিক্সিং জ্যামিতির প্রতিটিতে দুটি বা তিনটি তরল প্রবাহের দ্রুত মিশ্রণের অনুমতি দেয়। নিখুঁত মিশ্রণ উচ্চ এবং নিম্ন প্রবাহ হার অনুপাত উভয় এই microfluidic ডিভাইস সঙ্গে অর্জন করা যেতে পারে. মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস, এবং এর আশেপাশের উপাদানগুলি চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, অপটিক্সের জন্য উচ্চ দৃশ্যমানতা এবং ভাল অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন প্রদান করে। মাইক্রোমিক্সার সিস্টেমটি খুব দ্রুত কাজ করে, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ মোডে কাজ করে এবং মিলিসেকেন্ডের মধ্যে দুই বা তিনটি তরল স্ট্রীম সম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত করতে পারে। এই মাইক্রোফ্লুইডিক মিক্সিং ডিভাইসের কিছু প্রয়োগ হল প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যা, নমুনা তরলকরণ, উন্নত প্রতিক্রিয়া নির্বাচন, দ্রুত স্ফটিককরণ এবং ন্যানো পার্টিকেল সংশ্লেষণ, কোষ সক্রিয়করণ, এনজাইম বিক্রিয়া এবং ডিএনএ সংকরকরণ। মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট-অন-ডিমান্ড সিস্টেম: এটি একটি কমপ্যাক্ট এবং পোর্টেবল ড্রপলেট-অন-ডিমান্ড মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম যা 24টি বিভিন্ন নমুনা পর্যন্ত ড্রপলেট তৈরি করে এবং 25 ন্যানোলিটার পর্যন্ত মাপ সহ 1000 ফোঁটা পর্যন্ত সংরক্ষণ করে। মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম ড্রপলেটের আকার এবং ফ্রিকোয়েন্সির চমৎকার নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি একাধিক রিএজেন্ট ব্যবহার করে দ্রুত এবং সহজে জটিল অ্যাসেস তৈরি করতে দেয়। মাইক্রোফ্লুইডিক ফোঁটাগুলি সংরক্ষণ করা যেতে পারে, তাপীয়ভাবে চক্রাকারে, একত্রিত বা ন্যানোলিটার থেকে পিকোলিটার ফোঁটাতে বিভক্ত করা যায়। কিছু অ্যাপ্লিকেশন হল, স্ক্রীনিং লাইব্রেরি তৈরি করা, সেল এনক্যাপসুলেশন, জীবের এনক্যাপসুলেশন, ELISA পরীক্ষার স্বয়ংক্রিয়তা, ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্টের প্রস্তুতি, কম্বিনেটরিয়াল কেমিস্ট্রি, সেল অ্যাসেস। ন্যানো পার্টিকেল সংশ্লেষণ সিস্টেম: ন্যানো পার্টিকেলগুলি 100nm-এর চেয়ে ছোট এবং ডায়াগনস্টিক উদ্দেশ্যে, ড্রাগ ডেলিভারি এবং সেলুলার ইমেজিংয়ের জন্য জৈব অণুকে লেবেল করার জন্য সিলিকন ভিত্তিক ফ্লুরোসেন্ট ন্যানো পার্টিকেল (কোয়ান্টাম ডট) এর সংশ্লেষণের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি পরিসরকে উপকৃত করে৷ Microfluidics প্রযুক্তি ন্যানো পার্টিকেল সংশ্লেষণের জন্য আদর্শ। রিএজেন্ট খরচ হ্রাস করে, এটি কণার আকারের কঠোর বন্টন, প্রতিক্রিয়ার সময় এবং তাপমাত্রার উপর উন্নত নিয়ন্ত্রণ, সেইসাথে ভাল মিশ্রণ দক্ষতার অনুমতি দেয়। মাইক্রোফ্লুইডিক ড্রপলেট ম্যানুফ্যাকচার সিস্টেম: হাই-থ্রুপুট মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম যা মাসে এক টন পর্যন্ত অত্যন্ত মনোডিসপারসড ফোঁটা, কণা বা ইমালসন উৎপাদনের সুবিধা দেয়। এই মডুলার, স্কেলযোগ্য এবং অত্যন্ত নমনীয় মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেম 10টি পর্যন্ত মডিউলকে সমান্তরালভাবে একত্রিত করার অনুমতি দেয়, 70টি পর্যন্ত মাইক্রোফ্লুইডিক চিপ ড্রপলেট জংশনের জন্য অভিন্ন অবস্থাকে সক্ষম করে। 20 মাইক্রন এবং 150 মাইক্রনের মধ্যে উচ্চ মনোডিসপারসড মাইক্রোফ্লুইডিক ফোঁটাগুলির ভর-উৎপাদন সম্ভব যা সরাসরি চিপস থেকে বা টিউবে প্রবাহিত হতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে কণা উত্পাদন - PLGA, জেলটিন, অ্যালজিনেট, পলিস্টাইরিন, অ্যাগারোজ, ক্রিমগুলিতে ওষুধ সরবরাহ, অ্যারোসল, খাদ্যে ইমালশন এবং ফোমের বাল্ক নির্ভুলতা উত্পাদন, প্রসাধনী, পেইন্ট শিল্প, ন্যানো পার্টিকেল সংশ্লেষণ, সমান্তরাল মাইক্রোমিক্সিং এবং মাইক্রো-রিঅ্যাকশন। চাপ-চালিত মাইক্রোফ্লুইডিক ফ্লো কন্ট্রোল সিস্টেম: ক্লোজড-লুপ স্মার্ট ফ্লো কন্ট্রোল 10 বার থেকে ভ্যাকুয়াম পর্যন্ত চাপে ন্যানোলিটার/মিনিট থেকে মিলিলিটার/মিনিট পর্যন্ত প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে। পাম্প এবং মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের মধ্যে ইন-লাইনে সংযুক্ত একটি ফ্লো রেট সেন্সর ব্যবহারকারীদের পিসির প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি পাম্পে একটি প্রবাহ হার লক্ষ্যে প্রবেশ করতে সহায়তা করে। ব্যবহারকারীরা তাদের মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসে চাপের মসৃণতা এবং ভলিউমেট্রিক প্রবাহের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পাবেন। সিস্টেমগুলিকে একাধিক পাম্পে প্রসারিত করা যেতে পারে, যা সমস্ত স্বাধীনভাবে প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করবে। প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ মোডে কাজ করার জন্য, ফ্লো রেট সেন্সরকে সেন্সর ডিসপ্লে বা সেন্সর ইন্টারফেস ব্যবহার করে পাম্পের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components কেমিক্যাল মেশিনিং এবং ফটোকেমিক্যাল ব্ল্যাঙ্কিং রাসায়নিক যন্ত্র (CM) technique এই সত্যের উপর ভিত্তি করে যে কিছু রাসায়নিক ধাতু আক্রমণ করে এবং সেগুলিকে খোঁচায়। এটি পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের ছোট স্তর অপসারণের ফলে। আমরা পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণ করার জন্য অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় দ্রবণের মতো রিএজেন্ট এবং এচেন্ট ব্যবহার করি। এচিংয়ের জন্য উপাদানের কঠোরতা একটি ফ্যাক্টর নয়। AGS-TECH Inc. প্রায়শই ধাতু খোদাই করার জন্য রাসায়নিক মেশিন ব্যবহার করে, প্রিন্টেড-সার্কিট বোর্ড তৈরি করে এবং উত্পাদিত অংশগুলি ডিবারিং করে। রাসায়নিক মেশিন বড় সমতল বা বাঁকা পৃষ্ঠে 12 মিমি পর্যন্ত অগভীর অপসারণের জন্য উপযুক্ত, এবং CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3d5th রাসায়নিক মেশিনিং (সিএম) পদ্ধতিতে কম টুলিং এবং সরঞ্জামের খরচ জড়িত এবং অন্যান্য ADVANCED মেশিনিং প্রক্রিয়ার তুলনায় সুবিধাজনক। সাধারণ উপাদান অপসারণের হার বা রাসায়নিক মেশিনে কাটার গতি প্রায় 0.025 - 0.1 মিমি/মিনিট। ব্যবহার করে কেমিক্যাল মিলিং, আমরা শীট, প্লেট, ফোরজিংস এবং এক্সট্রুশনগুলিতে অগভীর গহ্বর তৈরি করি, হয় নকশার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বা অংশগুলিতে ওজন হ্রাস করার জন্য। রাসায়নিক মিলিং কৌশলটি বিভিন্ন ধাতুতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে, আমরা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বিভিন্ন অঞ্চলে রাসায়নিক বিকারক দ্বারা নির্বাচনী আক্রমণ নিয়ন্ত্রণ করতে মাস্ক্যান্টের অপসারণযোগ্য স্তর স্থাপন করি। মাইক্রোইলেক্ট্রনিক শিল্পে রাসায়নিক মিলিং ব্যাপকভাবে চিপগুলিতে ক্ষুদ্র ডিভাইসগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং কৌশলটিকে WET ETCHING হিসাবে উল্লেখ করা হয়। কিছু পৃষ্ঠের ক্ষতি রাসায়নিক মিলিং এর কারণে হতে পারে অগ্রাধিকারমূলক এচিং এবং জড়িত রাসায়নিক দ্বারা আন্তঃগ্রান্যুলার আক্রমণের কারণে। এর ফলে পৃষ্ঠের অবনতি এবং রুক্ষ হতে পারে। ধাতব ঢালাই, ঢালাই এবং ব্রেজড স্ট্রাকচারে রাসায়নিক মিলিং ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে একজনকে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে কারণ ফিলার মেটাল বা স্ট্রাকচারাল উপাদান অগ্রাধিকারমূলকভাবে মেশিন করতে পারে বলে অসম উপাদান অপসারণ ঘটতে পারে। ধাতব ঢালাইয়ে ছিদ্রযুক্ত এবং কাঠামোর অ-অভিন্নতার কারণে অসম পৃষ্ঠগুলি পাওয়া যেতে পারে। রাসায়নিক ব্ল্যাঙ্কিং: আমরা এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করি এমন বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে যা উপাদানের পুরুত্বের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে, উপাদানটিকে রাসায়নিক দ্রবীভূত করার মাধ্যমে সরানো হয়। এই পদ্ধতিটি স্ট্যাম্পিং কৌশলের একটি বিকল্প যা আমরা শীট মেটাল তৈরিতে ব্যবহার করি। এছাড়াও প্রিন্টেড-সার্কিট বোর্ডের (PCB) বুর-মুক্ত এচিং-এ আমরা রাসায়নিক ফাঁকা স্থাপন করি। PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. ফটোগ্রাফিক কৌশল ব্যবহার করে সমতল পাতলা শীট থেকে উপাদান সরানো হয় এবং জটিল বুর-মুক্ত, চাপ-মুক্ত আকারগুলি ফাঁকা করা হয়। ফটোকেমিক্যাল ব্ল্যাঙ্কিং ব্যবহার করে আমরা সূক্ষ্ম এবং পাতলা ধাতব পর্দা, প্রিন্টেড-সার্কিট কার্ড, বৈদ্যুতিক-মোটর ল্যামিনেশন, ফ্ল্যাট নির্ভুল স্প্রিংস তৈরি করি। ফটোকেমিক্যাল ব্ল্যাঙ্কিং টেকনিক আমাদেরকে প্রথাগত শীট মেটাল তৈরিতে ব্যবহৃত কঠিন এবং ব্যয়বহুল ব্ল্যাঙ্কিং ডাই তৈরি করার প্রয়োজন ছাড়াই ছোট অংশ, ভঙ্গুর অংশ তৈরি করার সুবিধা দেয়। ফটোকেমিক্যাল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য দক্ষ কর্মীদের প্রয়োজন হয়, তবে টুলিং খরচ কম, প্রক্রিয়াটি সহজে স্বয়ংক্রিয় এবং মাঝারি থেকে উচ্চ আয়তনের উৎপাদনের জন্য সম্ভাব্যতা বেশি। প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে কিছু অসুবিধা বিদ্যমান: রাসায়নিকের কারণে পরিবেশগত উদ্বেগ এবং উদ্বায়ী তরল ব্যবহারের কারণে নিরাপত্তা উদ্বেগ। ফটোকেমিক্যাল মেশিনিং যা PHOTOCHEMICAL MILLING নামেও পরিচিত, হল শীট মেটাল উপাদান তৈরি করার প্রক্রিয়া যা ফটোরসিস্ট এবং এচ্যান্টস ব্যবহার করে ক্ষয়প্রাপ্ত স্থানগুলিকে ক্ষয়কারীভাবে মেশিন করার জন্য। ফটো এচিং ব্যবহার করে আমরা অর্থনৈতিকভাবে সূক্ষ্ম বিবরণ সহ অত্যন্ত জটিল অংশ তৈরি করি। ফটোকেমিক্যাল মিলিং প্রক্রিয়া আমাদের জন্য স্ট্যাম্পিং, পাঞ্চিং, লেজার এবং পাতলা গেজ নির্ভুল অংশগুলির জন্য জল জেট কাটার একটি অর্থনৈতিক বিকল্প। ফটোকেমিক্যাল মিলিং প্রক্রিয়া প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য উপযোগী এবং ডিজাইনে পরিবর্তন হলে সহজ এবং দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। এটি গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য একটি আদর্শ কৌশল। ফটোটুলিং দ্রুত এবং উত্পাদন করা সস্তা। বেশিরভাগ ফটোটুলের দাম $500 এর কম এবং দুই দিনের মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে। মাত্রিক সহনশীলতা কোন burrs, কোন চাপ এবং ধারালো প্রান্ত সঙ্গে ভাল পূরণ করা হয়. আমরা আপনার অঙ্কন পাওয়ার কয়েক ঘন্টার মধ্যে একটি অংশ উত্পাদন শুরু করতে পারি। আমরা বেশিরভাগ বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলিতে PCM ব্যবহার করতে পারি যেমন অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, বেরিলিয়াম-তামা, তামা, মলিবডেনাম, ইনকোনেল, ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, রৌপ্য, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, দস্তা এবং টাইটানিয়াম যার পুরুত্ব 0.0005 থেকে 0.080 (ইঞ্চি)। 0.013 থেকে 2.0 মিমি)। ফটোটুলগুলি শুধুমাত্র আলোর সংস্পর্শে আসে এবং তাই পরিধান করে না। স্ট্যাম্পিং এবং ফাইন ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য হার্ড টুলিংয়ের খরচের কারণে, খরচের ন্যায্যতা দেওয়ার জন্য উল্লেখযোগ্য পরিমাণ প্রয়োজন, যা PCM-এর ক্ষেত্রে নয়। আমরা অপটিক্যালি পরিষ্কার এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল ফটোগ্রাফিক ফিল্মে অংশের আকৃতি প্রিন্ট করে PCM প্রক্রিয়া শুরু করি। ফটোটুলটি এই ফিল্মের দুটি শীট নিয়ে গঠিত যা অংশগুলির নেতিবাচক চিত্রগুলি দেখায় যার অর্থ অংশগুলি যে অংশে পরিণত হবে তা পরিষ্কার এবং খোদাই করা সমস্ত অঞ্চল কালো। আমরা টুলের উপরের এবং নীচের অর্ধেক তৈরি করতে অপটিক্যালি এবং যান্ত্রিকভাবে দুটি শীট নিবন্ধন করি। আমরা একটি UV-সংবেদনশীল ফটোরেসিস্টের সাহায্যে ধাতব শীটগুলিকে আকারে কেটে পরিষ্কার করি এবং তারপরে উভয় পাশে ল্যামিনেট করি। আমরা ফটোটুলের দুটি শীটের মধ্যে প্রলিপ্ত ধাতু রাখি এবং ফটোটুল এবং ধাতব প্লেটের মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম টানা হয়। তারপরে আমরা প্লেটটিকে UV আলোতে প্রকাশ করি যা ফিল্মের পরিষ্কার বিভাগে থাকা প্রতিরোধের ক্ষেত্রগুলিকে শক্ত হতে দেয়। এক্সপোজারের পরে আমরা প্লেটের অপ্রকাশিত প্রতিরোধকে ধুয়ে ফেলি, এলাকাগুলিকে অরক্ষিত রেখে খোদাই করি। আমাদের এচিং লাইনে চালিত-চাকা পরিবাহক রয়েছে যাতে প্লেট এবং প্লেটের উপরে এবং নীচে স্প্রে অগ্রভাগের অ্যারেগুলি সরানো যায়। এচ্যান্ট সাধারণত ফেরিক ক্লোরাইডের মতো অ্যাসিডের একটি জলীয় দ্রবণ, যা প্লেটের উভয় পাশের চাপে উত্তপ্ত এবং নির্দেশিত হয়। এচ্যান্ট অরক্ষিত ধাতুর সাথে বিক্রিয়া করে এবং এটিকে ক্ষয় করে। নিরপেক্ষকরণ এবং ধুয়ে ফেলার পরে, আমরা অবশিষ্ট প্রতিরোধ অপসারণ করি এবং অংশগুলির শীট পরিষ্কার এবং শুকানো হয়। ফটোকেমিক্যাল মেশিনের প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে সূক্ষ্ম স্ক্রিন এবং মেশ, অ্যাপারচার, মাস্ক, ব্যাটারি গ্রিড, সেন্সর, স্প্রিংস, প্রেসার মেমব্রেন, নমনীয় গরম করার উপাদান, আরএফ এবং মাইক্রোওয়েভ সার্কিট এবং উপাদান, সেমিকন্ডাক্টর লিডফ্রেম, মোটর এবং ট্রান্সফরমার ল্যামিনেশন, ধাতব গ্যাসকেট এবং সিলড। রিটেইনার, বৈদ্যুতিক পরিচিতি, ইএমআই/আরএফআই শিল্ড, ওয়াশার। কিছু অংশ, যেমন সেমিকন্ডাক্টর লিডফ্রেম, খুব জটিল এবং ভঙ্গুর যে লক্ষ লক্ষ টুকরা থাকা সত্ত্বেও, সেগুলি শুধুমাত্র ফটো এচিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা উপাদানের ধরন এবং বেধের উপর নির্ভর করে +/-0.010 মিমি থেকে শুরু করে সহনশীলতা প্রদান করে। বৈশিষ্ট্যগুলি +-5 মাইক্রনের কাছাকাছি নির্ভুলতার সাথে অবস্থান করা যেতে পারে। পিসিএম-এ, সবচেয়ে লাভজনক উপায় হল অংশের আকার এবং মাত্রিক সহনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সম্ভাব্য বৃহত্তম শীট আকারের পরিকল্পনা করা। প্রতি শীটে যত বেশি অংশ উৎপাদিত হয় প্রতি অংশে ইউনিট শ্রম খরচ তত কম। উপাদানের বেধ খরচ প্রভাবিত করে এবং খোদাই করার সময় দৈর্ঘ্যের সমানুপাতিক। বেশিরভাগ খাদ প্রতি মিনিটে 0.0005-0.001 ইঞ্চি (0.013-0.025 মিমি) গভীরতার মধ্যে খোদাই করে। সাধারণভাবে, 0.020 ইঞ্চি (0.51 মিমি) পর্যন্ত পুরুত্বের ইস্পাত, তামা বা অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিসের জন্য, অংশের খরচ হবে প্রতি বর্গ ইঞ্চি মোটামুটি $0.15-0.20। অংশের জ্যামিতি আরও জটিল হয়ে উঠলে, ফটোকেমিক্যাল মেশিনিং সিএনসি পাঞ্চিং, লেজার বা ওয়াটার-জেট কাটিং এবং বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং-এর মতো অনুক্রমিক প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় আরও বেশি অর্থনৈতিক সুবিধা লাভ করে। আপনার প্রকল্পের সাথে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের আপনাকে আমাদের ধারণা এবং পরামর্শ প্রদান করুন। CLICK Product Finder-Locator Service আগের পৃষ্ঠা

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical থার্মাল ও আইআর পরীক্ষার সরঞ্জাম CLICK Product Finder-Locator Service Among the many THERMAL ANALYSIS EQUIPMENT, we focus our attention to the popular ones in industry, namely the DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETRY ( DSC ), THERMO-GRAVIMETRIC ANALYSIS ( TGA ), THERMO -মেকানিক্যাল অ্যানালাইসিস (টিএমএ), ডাইলাটোমেট্রি, ডায়নামিক মেকানিকাল অ্যানালাইসিস (ডিএমএ), ডিফারেনশিয়াল থার্মাল অ্যানালাইসিস (ডিটিএ)। আমাদের ইনফ্রারেড টেস্ট ইকুইপমেন্টের মধ্যে রয়েছে তাপীয় ইমেজিং যন্ত্র, ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফার, ইনফ্রারেড ক্যামেরা। আমাদের থার্মাল ইমেজিং যন্ত্রের জন্য কিছু অ্যাপ্লিকেশন হল বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সিস্টেম পরিদর্শন, ইলেকট্রনিক উপাদান পরিদর্শন, ক্ষয় ক্ষতি এবং ধাতু পাতলা করা, ত্রুটি সনাক্তকরণ। ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিটার (DSC) : একটি কৌশল যেখানে একটি নমুনা এবং রেফারেন্সের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপের পরিমাণের পার্থক্য তাপমাত্রার ফাংশন হিসাবে পরিমাপ করা হয়। নমুনা এবং রেফারেন্স উভয়ই পরীক্ষা জুড়ে প্রায় একই তাপমাত্রায় বজায় রাখা হয়। একটি DSC বিশ্লেষণের জন্য তাপমাত্রা প্রোগ্রাম প্রতিষ্ঠিত হয় যাতে নমুনা ধারক তাপমাত্রা সময়ের একটি ফাংশন হিসাবে রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়। রেফারেন্স নমুনাটি স্ক্যান করার জন্য তাপমাত্রার পরিসরে একটি সু-সংজ্ঞায়িত তাপ ক্ষমতা রয়েছে। DSC পরীক্ষা-নিরীক্ষার ফলে তাপমাত্রা বা সময়ের বিপরীতে তাপ প্রবাহের একটি বক্ররেখা পাওয়া যায়। ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিটারগুলি প্রায়শই পলিমারগুলি উত্তপ্ত হলে কী ঘটে তা অধ্যয়ন করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি ব্যবহার করে পলিমারের তাপীয় রূপান্তরগুলি অধ্যয়ন করা যেতে পারে। তাপীয় রূপান্তর হল এমন পরিবর্তন যা পলিমারে সঞ্চালিত হয় যখন তারা উত্তপ্ত হয়। একটি স্ফটিক পলিমার গলে যাওয়া একটি উদাহরণ। কাচের রূপান্তরটিও একটি তাপীয় রূপান্তর। তাপীয় পর্যায় পরিবর্তন, তাপীয় গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg), স্ফটিক গলিত তাপমাত্রা, এন্ডোথার্মিক ইফেক্ট, এক্সোথার্মিক ইফেক্ট, তাপীয় স্থিতিশীলতা, তাপ গঠনের স্থিতিশীলতা, অক্সিডেটিভ স্থিতিশীলতা, স্থিতিস্থাপক অবস্থার স্থিতিস্থাপকতা, স্থিতিশীলতা। DSC বিশ্লেষণ Tg গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা নির্ধারণ করে, যে তাপমাত্রায় নিরাকার পলিমার বা স্ফটিক পলিমারের একটি নিরাকার অংশ একটি শক্ত ভঙ্গুর অবস্থা থেকে একটি নরম রাবারি অবস্থায় যায়, গলনাঙ্ক, তাপমাত্রা যেখানে একটি স্ফটিক পলিমার গলে যায়, Hm শক্তি শোষিত হয় (জুলস) /গ্রাম), একটি নমুনা গলে যাওয়ার সময় যে পরিমাণ শক্তি শোষণ করে, Tc ক্রিস্টালাইজেশন পয়েন্ট, তাপমাত্রা যেখানে একটি পলিমার গরম বা শীতল করার সময় স্ফটিক হয়ে যায়, Hc এনার্জি রিলিজড (জুলস/গ্রাম), স্ফটিক করার সময় একটি নমুনা মুক্তির পরিমাণ। ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিটার প্লাস্টিক, আঠালো, সিল্যান্ট, ধাতব ধাতু, ফার্মাসিউটিক্যাল উপকরণ, মোম, খাবার, তেল এবং লুব্রিকেন্ট এবং অনুঘটক ইত্যাদির তাপীয় বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ডিফারেনশিয়াল থার্মাল অ্যানালাইজার (DTA): DSC-এর বিকল্প কৌশল। এই প্রযুক্তিতে এটি নমুনা এবং রেফারেন্সের তাপ প্রবাহ যা তাপমাত্রার পরিবর্তে একই থাকে। যখন নমুনা এবং রেফারেন্স একইভাবে উত্তপ্ত হয়, ফেজ পরিবর্তন এবং অন্যান্য তাপীয় প্রক্রিয়াগুলি নমুনা এবং রেফারেন্সের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ঘটায়। DSC রেফারেন্স এবং নমুনা উভয়কে একই তাপমাত্রায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি পরিমাপ করে যেখানে DTA নমুনা এবং রেফারেন্সের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য পরিমাপ করে যখন তারা উভয়কে একই তাপের মধ্যে রাখে। তাই তারা অনুরূপ কৌশল. থার্মোমেকানিক্যাল অ্যানালাইজার (TMA) : TMA তাপমাত্রার একটি ফাংশন হিসাবে একটি নমুনার মাত্রার পরিবর্তন প্রকাশ করে। কেউ টিএমএকে খুব সংবেদনশীল মাইক্রোমিটার হিসাবে বিবেচনা করতে পারে। TMA হল এমন একটি ডিভাইস যা অবস্থানের সুনির্দিষ্ট পরিমাপের অনুমতি দেয় এবং পরিচিত মানগুলির বিপরীতে ক্যালিব্রেট করা যায়। নমুনাগুলির চারপাশে একটি চুল্লি, তাপ সিঙ্ক এবং একটি থার্মোকল সমন্বিত একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। কোয়ার্টজ, ইনভার বা সিরামিক ফিক্সচার পরীক্ষার সময় নমুনা ধরে রাখে। টিএমএ পরিমাপ একটি পলিমারের মুক্ত ভলিউমের পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট পরিবর্তনগুলি রেকর্ড করে। মুক্ত আয়তনের পরিবর্তন হল পলিমারের ভলিউম্যাট্রিক পরিবর্তন যা সেই পরিবর্তনের সাথে যুক্ত তাপ শোষণ বা মুক্তির কারণে ঘটে; দৃঢ়তা হারানো; প্রবাহ বৃদ্ধি; অথবা বিশ্রামের সময় পরিবর্তনের মাধ্যমে। পলিমারের মুক্ত আয়তন ভিসকোয়েলাস্টিসিটি, বার্ধক্য, দ্রাবক দ্বারা অনুপ্রবেশ এবং প্রভাব বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত বলে পরিচিত। একটি পলিমারে গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা Tg এই ট্রানজিশনের উপরে বৃহত্তর চেইন গতিশীলতাকে মুক্ত ভলিউমের প্রসারণের সাথে মিলে যায়। তাপীয় সম্প্রসারণ বক্ররেখায় একটি প্রবর্তন বা বাঁক হিসাবে দেখা হয়, TMA-তে এই পরিবর্তনটি তাপমাত্রার একটি পরিসীমা কভার করতে দেখা যায়। গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা Tg একটি সম্মত পদ্ধতি দ্বারা গণনা করা হয়। বিভিন্ন পদ্ধতির তুলনা করার সময় নিখুঁত চুক্তিটি অবিলম্বে Tg-এর মান দেখা যায় না, তবে আমরা যদি Tg মান নির্ধারণের ক্ষেত্রে সম্মত পদ্ধতিগুলি সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করি তবে আমরা বুঝতে পারি যে আসলেই ভাল চুক্তি রয়েছে। এর পরম মান ছাড়াও, Tg-এর প্রস্থও উপাদানের পরিবর্তনের একটি সূচক। TMA হল একটি অপেক্ষাকৃত সহজ কৌশল যা চালানোর জন্য। TMA প্রায়শই Tg উপকরণ যেমন অত্যন্ত ক্রস-লিঙ্কড থার্মোসেট পলিমার পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিটার (DSC) ব্যবহার করা কঠিন। Tg ছাড়াও, তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ (CTE) থার্মোমেকানিকাল বিশ্লেষণ থেকে প্রাপ্ত হয়। CTE গণনা করা হয় TMA বক্ররেখার রৈখিক বিভাগ থেকে। TMA আমাদের প্রদান করতে পারে আরেকটি দরকারী ফলাফল হল স্ফটিক বা তন্তুগুলির অভিযোজন খুঁজে বের করা। যৌগিক পদার্থের x, y এবং z দিকনির্দেশে তিনটি স্বতন্ত্র তাপ সম্প্রসারণ সহগ থাকতে পারে। X, y এবং z দিকনির্দেশে CTE রেকর্ড করার মাধ্যমে কেউ বুঝতে পারে যে কোন দিকে তন্তু বা স্ফটিকগুলি প্রধানত ভিত্তিক। উপাদানের বাল্ক প্রসারণ পরিমাপ করার জন্য DILATOMETRY নামক একটি কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে। নমুনাটি ডাইলাটোমিটারে সিলিকন তেল বা Al2O3 পাউডারের মতো তরল পদার্থে নিমজ্জিত হয়, তাপমাত্রা চক্রের মাধ্যমে চলে এবং সমস্ত দিকের সম্প্রসারণ একটি উল্লম্ব আন্দোলনে রূপান্তরিত হয়, যা TMA দ্বারা পরিমাপ করা হয়। আধুনিক থার্মোমেকানিক্যাল বিশ্লেষক ব্যবহারকারীদের জন্য এটি সহজ করে তোলে। যদি একটি বিশুদ্ধ তরল ব্যবহার করা হয়, সিলিকন তেল বা অ্যালুমিনা অক্সাইডের পরিবর্তে ডিলাটোমিটারটি সেই তরল দিয়ে পূর্ণ হয়। ডায়মন্ড টিএমএ ব্যবহার করে ব্যবহারকারীরা স্ট্রেস স্ট্রেন কার্ভ, স্ট্রেস রিলাক্সেশন এক্সপেরিমেন্ট, ক্রীপ-রিকভারি এবং ডাইনামিক মেকানিকাল টেম্পারেচার স্ক্যান চালাতে পারে। TMA শিল্প এবং গবেষণার জন্য একটি অপরিহার্য পরীক্ষার সরঞ্জাম। থার্মোগ্রাভিমেট্রিক অ্যানালাইজার ( TGA ) : থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ হল এমন একটি কৌশল যেখানে কোনো পদার্থ বা নমুনার ভর তাপমাত্রা বা সময়ের ফাংশন হিসেবে পর্যবেক্ষণ করা হয়। নমুনা নমুনা একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা প্রোগ্রামের অধীন হয়। TGA একটি নমুনার ওজন পরিমাপ করে কারণ এটি তার চুল্লিতে উত্তপ্ত বা ঠান্ডা হয়। একটি TGA যন্ত্রে একটি নমুনা প্যান থাকে যা একটি নির্ভুল ভারসাম্য দ্বারা সমর্থিত। সেই প্যানটি একটি চুল্লিতে থাকে এবং পরীক্ষার সময় উত্তপ্ত বা ঠান্ডা হয়। পরীক্ষার সময় নমুনার ভর পর্যবেক্ষণ করা হয়। নমুনা পরিবেশ একটি নিষ্ক্রিয় বা একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস দিয়ে শুদ্ধ করা হয়। থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষক পানি, দ্রাবক, প্লাস্টিকাইজার, ডিকারবক্সিলেশন, পাইরোলাইসিস, অক্সিডেশন, পচন, ওজন % ফিলার উপাদান এবং ওজন % ছাই হ্রাস করতে পারে। কেস উপর নির্ভর করে, তথ্য গরম বা ঠান্ডা উপর প্রাপ্ত করা যেতে পারে. একটি সাধারণ TGA তাপীয় বক্ররেখা বাম থেকে ডানে প্রদর্শিত হয়। যদি TGA তাপীয় বক্ররেখা নেমে আসে তবে এটি ওজন হ্রাস নির্দেশ করে। আধুনিক টিজিএগুলি আইসোথার্মাল পরীক্ষা পরিচালনা করতে সক্ষম। কখনও কখনও ব্যবহারকারী একটি প্রতিক্রিয়াশীল নমুনা শোধন গ্যাস ব্যবহার করতে চাইতে পারেন, যেমন অক্সিজেন। পরিস্কার গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন ব্যবহার করার সময় ব্যবহারকারী পরীক্ষা চলাকালীন নাইট্রোজেন থেকে অক্সিজেনে গ্যাস স্যুইচ করতে চাইতে পারেন। এই কৌশলটি প্রায়শই একটি উপাদানের শতাংশ কার্বন সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষক দুটি অনুরূপ পণ্যের তুলনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি মান নিয়ন্ত্রণের সরঞ্জাম হিসাবে পণ্যগুলি তাদের উপাদানগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, পণ্যগুলি সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, কার্বন সামগ্রী নির্ধারণ করতে, নকল পণ্য সনাক্ত করতে, বিভিন্ন গ্যাসে নিরাপদ অপারেটিং তাপমাত্রা সনাক্ত করতে, পণ্য প্রণয়ন প্রক্রিয়া উন্নত, একটি পণ্য বিপরীত প্রকৌশলী. পরিশেষে এটি উল্লেখ করার মতো যে একটি GC/MS এর সাথে একটি TGA এর সমন্বয় উপলব্ধ। গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফির জন্য GC সংক্ষিপ্ত এবং ভর স্পেকট্রোমেট্রির জন্য MS সংক্ষিপ্ত। ডায়নামিক মেকানিকাল অ্যানালাইজার (DMA) : এটি এমন একটি কৌশল যেখানে একটি ছোট সাইনোসাইডাল বিকৃতি একটি চক্রীয় পদ্ধতিতে পরিচিত জ্যামিতির একটি নমুনায় প্রয়োগ করা হয়। স্ট্রেস, তাপমাত্রা, ফ্রিকোয়েন্সি এবং অন্যান্য মানগুলির জন্য উপকরণগুলির প্রতিক্রিয়া তারপর অধ্যয়ন করা হয়। নমুনা একটি নিয়ন্ত্রিত চাপ বা একটি নিয়ন্ত্রিত স্ট্রেন অধীন হতে পারে. একটি পরিচিত স্ট্রেসের জন্য, নমুনাটি তার কঠোরতার উপর নির্ভর করে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিকৃত হবে। ডিএমএ কঠোরতা এবং স্যাঁতসেঁতে পরিমাপ করে, এগুলি মডুলাস এবং ট্যান ডেল্টা হিসাবে রিপোর্ট করা হয়। যেহেতু আমরা একটি সাইনোসয়েডাল ফোর্স প্রয়োগ করছি, আমরা মডুলাসকে ইন-ফেজ কম্পোনেন্ট (স্টোরেজ মডুলাস) এবং একটি আউট অফ ফেজ কম্পোনেন্ট (ক্ষতি মডুলাস) হিসাবে প্রকাশ করতে পারি। স্টোরেজ মডুলাস, হয় E' বা G', নমুনার স্থিতিস্থাপক আচরণের পরিমাপ। সঞ্চয়স্থানের ক্ষতির অনুপাত হল ট্যান ডেল্টা এবং একে স্যাঁতসেঁতে বলা হয়। এটি একটি উপাদানের শক্তি অপচয়ের একটি পরিমাপ হিসাবে বিবেচিত হয়। স্যাঁতসেঁতে উপাদানের অবস্থা, এর তাপমাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সির সাথে পরিবর্তিত হয়। DMA কে কখনও কখনও DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-136bad5cf58d_standing for_cc781905-5cde-3194-3194-5cde-3194-3194-5cde-3194-3194-5cde-3194-3194. থার্মোমেকানিকাল অ্যানালাইসিস একটি উপাদানে একটি ধ্রুবক স্থির বল প্রয়োগ করে এবং তাপমাত্রা বা সময় পরিবর্তিত হওয়ার সাথে সাথে উপাদানের মাত্রিক পরিবর্তনগুলি রেকর্ড করে। অন্যদিকে, ডিএমএ নমুনায় একটি সেট ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি দোলনীয় শক্তি প্রয়োগ করে এবং দৃঢ়তা এবং স্যাঁতসেঁতে পরিবর্তনের প্রতিবেদন করে। ডিএমএ ডেটা আমাদের মডুলাস তথ্য সরবরাহ করে যেখানে টিএমএ ডেটা আমাদের তাপ সম্প্রসারণের সহগ দেয়। উভয় কৌশলই রূপান্তর সনাক্ত করে, তবে DMA অনেক বেশি সংবেদনশীল। মডুলাস মান তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয় এবং পদার্থের পরিবর্তনগুলি E' বা ট্যান ডেল্টা বক্ররেখার পরিবর্তন হিসাবে দেখা যায়। এর মধ্যে রয়েছে কাচের স্থানান্তর, গলে যাওয়া এবং অন্যান্য রূপান্তর যা কাঁচযুক্ত বা রাবারি মালভূমিতে ঘটে যা উপাদানের সূক্ষ্ম পরিবর্তনের সূচক। থার্মাল ইমেজিং ইন্সট্রুমেন্ট, ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফার, ইনফ্রারেড ক্যামেরা : এইগুলি এমন ডিভাইস যা ইনফ্রারেড বিকিরণ ব্যবহার করে একটি ছবি তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড দৈনন্দিন ক্যামেরা 450-750 ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসরে দৃশ্যমান আলো ব্যবহার করে ছবি তৈরি করে। ইনফ্রারেড ক্যামেরাগুলি ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পরিসরে 14,000 এনএম পর্যন্ত কাজ করে। সাধারণত, কোনো বস্তুর তাপমাত্রা যত বেশি হয়, ব্ল্যাক-বডি রেডিয়েশন হিসেবে তত বেশি ইনফ্রারেড বিকিরণ নির্গত হয়। সম্পূর্ণ অন্ধকারেও ইনফ্রারেড ক্যামেরা কাজ করে। বেশিরভাগ ইনফ্রারেড ক্যামেরার ছবিগুলির একটি একক রঙের চ্যানেল থাকে কারণ ক্যামেরাগুলি সাধারণত একটি ইমেজ সেন্সর ব্যবহার করে যা ইনফ্রারেড বিকিরণের বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে আলাদা করে না। তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পার্থক্য করার জন্য রঙিন চিত্র সেন্সরগুলির একটি জটিল নির্মাণ প্রয়োজন। কিছু পরীক্ষার যন্ত্রগুলিতে এই একরঙা ছবিগুলি ছদ্ম রঙে প্রদর্শিত হয়, যেখানে সংকেতের পরিবর্তনগুলি প্রদর্শন করতে তীব্রতার পরিবর্তনের পরিবর্তে রঙের পরিবর্তনগুলি ব্যবহার করা হয়। চিত্রগুলির উজ্জ্বলতম (উষ্ণতম) অংশগুলি সাধারণত সাদা রঙের হয়, মধ্যবর্তী তাপমাত্রাগুলি লাল এবং হলুদ রঙের হয় এবং সবচেয়ে অন্ধকার (শীতল) অংশগুলি কালো রঙের হয়। তাপমাত্রার সাথে রং সম্পর্কিত করার জন্য একটি স্কেল সাধারণত একটি মিথ্যা রঙের চিত্রের পাশে দেখানো হয়। 160 x 120 বা 320 x 240 পিক্সেলের আশেপাশে মান সহ থার্মাল ক্যামেরার রেজোলিউশন অপটিক্যাল ক্যামেরার তুলনায় যথেষ্ট কম থাকে। আরও ব্যয়বহুল ইনফ্রারেড ক্যামেরা 1280 x 1024 পিক্সেলের রেজোলিউশন অর্জন করতে পারে। There are two main categories of thermographic cameras: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS and UNCOOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS. শীতল থার্মোগ্রাফিক ক্যামেরায় ভ্যাকুয়াম-সিলড কেসে ডিটেক্টর থাকে এবং ক্রায়োজেনিকভাবে ঠান্ডা হয়। ব্যবহৃত অর্ধপরিবাহী উপকরণগুলির অপারেশনের জন্য শীতলকরণ প্রয়োজনীয়। শীতল না হলে, এই সেন্সরগুলি তাদের নিজস্ব বিকিরণ দ্বারা প্লাবিত হবে। শীতল ইনফ্রারেড ক্যামেরা যদিও ব্যয়বহুল। ঠাণ্ডা করার জন্য অনেক শক্তির প্রয়োজন হয় এবং এটি সময়সাপেক্ষ, কাজ করার আগে কয়েক মিনিটের শীতল সময়ের প্রয়োজন হয়। যদিও শীতল করার যন্ত্রটি ভারী এবং ব্যয়বহুল, শীতল ইনফ্রারেড ক্যামেরাগুলি ব্যবহারকারীদেরকে ঠাণ্ডা না করা ক্যামেরার তুলনায় উচ্চতর ছবির গুণমান প্রদান করে। ঠাণ্ডা ক্যামেরাগুলির আরও ভাল সংবেদনশীলতা উচ্চতর ফোকাল দৈর্ঘ্য সহ লেন্স ব্যবহারের অনুমতি দেয়। বোতলজাত নাইট্রোজেন গ্যাস ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ঠাণ্ডা না করা থার্মাল ক্যামেরাগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় কাজ করা সেন্সর ব্যবহার করে, বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি ব্যবহার করে পরিবেষ্টনের কাছাকাছি তাপমাত্রায় স্থিতিশীল সেন্সরগুলি ব্যবহার করে। ঠাণ্ডা না করা ইনফ্রারেড সেন্সর কম তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা হয় না এবং তাই ভারী এবং ব্যয়বহুল ক্রায়োজেনিক কুলারের প্রয়োজন হয় না। কুলড ডিটেক্টরের তুলনায় তাদের রেজোলিউশন এবং ছবির গুণমান কম। থার্মোগ্রাফিক ক্যামেরা অনেক সুযোগ দেয়। ওভারহিটিং স্পটগুলি হল পাওয়ার লাইনগুলি অবস্থিত এবং মেরামত করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিক সার্কিটরি পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে এবং অস্বাভাবিকভাবে হট স্পট শর্ট সার্কিটের মতো সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। এই ক্যামেরাগুলি বিল্ডিং এবং শক্তি সিস্টেমগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এমন জায়গাগুলি সনাক্ত করতে যেখানে উল্লেখযোগ্য তাপ ক্ষতি হয় যাতে সেই পয়েন্টগুলিতে আরও ভাল তাপ নিরোধক বিবেচনা করা যায়। থার্মাল ইমেজিং যন্ত্রগুলি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। বিশদ বিবরণ এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সরঞ্জামের ওয়েবসাইট দেখুন: http://www.sourceindustrialsupply.com আগের পৃষ্ঠা