পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন

সারফেস সবকিছু কভার করে। আপীল এবং ফাংশন উপাদান পৃষ্ঠ আমাদের প্রদান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তন সারফেস ট্রিটমেন্ট উন্নত করার দিকে নিয়ে যায় এবং হয় চূড়ান্ত ফিনিশিং অপারেশন হিসাবে বা লেপ বা জয়েনিং অপারেশনের আগে সঞ্চালিত হতে পারে। সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তনের প্রক্রিয়াগুলি (এছাড়াও বলা হয় INNGESURFACE হিসাবে) , উপকরণ এবং পণ্যের উপরিভাগকে এর জন্য সাজান:

 

 

 

- ঘর্ষণ এবং পরিধান নিয়ন্ত্রণ করুন

 

- জারা প্রতিরোধের উন্নতি

 

- পরবর্তী আবরণ বা সংযুক্ত অংশের আনুগত্য উন্নত করুন

 

- শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবাহিতা, প্রতিরোধ ক্ষমতা, পৃষ্ঠ শক্তি এবং প্রতিফলন পরিবর্তন করুন

 

- কার্যকরী গ্রুপ প্রবর্তনের মাধ্যমে পৃষ্ঠের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করুন

 

- মাত্রা পরিবর্তন করুন

 

- চেহারা পরিবর্তন করুন, যেমন, রঙ, রুক্ষতা...ইত্যাদি।

 

- পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং / অথবা জীবাণুমুক্ত করুন

 

 

 

পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন ব্যবহার করে, ফাংশন এবং উপকরণের পরিষেবা জীবন উন্নত করা যেতে পারে। আমাদের সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন পদ্ধতি দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:

 

 

 

সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তন যা সারফেসকে কভার করে:

 

জৈব আবরণ: জৈব আবরণ উপাদানের উপরিভাগে পেইন্ট, সিমেন্ট, ল্যামিনেট, ফিউজড পাউডার এবং লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করে।

 

অজৈব আবরণ: আমাদের জনপ্রিয় অজৈব আবরণগুলি হল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অটোক্যাটালিটিক প্লেটিং (ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং), রূপান্তর আবরণ, থার্মাল স্প্রে, হট ডিপিং, হার্ডফেসিং, ফার্নেস ফিউজিং, পাতলা ফিল্ম প্রলেপ যেমন SiO2, SiN অন ধাতব, কাচ, সিরামিক, … ইত্যাদি। আবরণ জড়িত সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তন সম্পর্কিত সাবমেনুর অধীনে বিশদভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে, দয়া করেএখানে ক্লিক করুন কার্যকরী আবরণ / আলংকারিক আবরণ / পাতলা ফিল্ম / পুরু ফিল্ম

 

 

 

সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তন যা সারফেসকে পরিবর্তন করে: এখানে এই পৃষ্ঠায় আমরা এইগুলির উপর মনোনিবেশ করব। আমরা নীচে বর্ণিত সমস্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তনের কৌশলগুলি মাইক্রো বা ন্যানো-স্কেলে নয়, তবে আমরা সেগুলি সম্পর্কে সংক্ষেপে উল্লেখ করব কারণ মৌলিক উদ্দেশ্য এবং পদ্ধতিগুলি মাইক্রোম্যানুফ্যাকচারিং স্কেলের মতো উল্লেখযোগ্য পরিমাণের মতো।

 

 

 

শক্তকরণ: লেজার, শিখা, ইন্ডাকশন এবং ইলেক্ট্রন রশ্মি দ্বারা নির্বাচিত পৃষ্ঠ শক্ত করা।

 

 

 

উচ্চ শক্তির চিকিত্সা: আমাদের কিছু উচ্চ শক্তির চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে আয়ন ইমপ্লান্টেশন, লেজার গ্লেজিং এবং ফিউশন এবং ইলেক্ট্রন বিম চিকিত্সা।

 

 

 

পাতলা প্রসারণ চিকিত্সা: পাতলা প্রসারণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ফেরিটিক-নাইট্রোকারবুরাইজিং, বোরোনাইজিং, অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া যেমন টিআইসি, ভিসি।

 

 

 

হেভি ডিফিউশন ট্রিটমেন্ট: আমাদের ভারী ডিফিউশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং এবং কার্বোনিট্রাইডিং।

 

 

 

স্পেশাল সারফেস ট্রিটমেন্ট: বিশেষ ট্রিটমেন্ট যেমন ক্রায়োজেনিক, ম্যাগনেটিক এবং সোনিক ট্রিটমেন্ট সারফেস এবং বাল্ক ম্যাটেরিয়াল উভয়কেই প্রভাবিত করে।

 

 

 

সিলেক্টিভ হার্ডেনিং প্রক্রিয়া শিখা, আনয়ন, ইলেক্ট্রন রশ্মি, লেজার রশ্মি দ্বারা বাহিত হতে পারে। বড় সাবস্ট্রেটগুলি শিখা শক্তকরণ ব্যবহার করে গভীর শক্ত করা হয়। অন্যদিকে ইন্ডাকশন হার্ডনিং ছোট অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়। লেজার এবং ইলেক্ট্রন রশ্মি শক্ত করাকে কখনও কখনও হার্ডফেসিং বা উচ্চ-শক্তি চিকিত্সার থেকে আলাদা করা যায় না। এই পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়াগুলি শুধুমাত্র স্টিলের জন্য প্রযোজ্য যেগুলিতে পর্যাপ্ত কার্বন এবং খাদ উপাদান রয়েছে যাতে এটি শক্ত হয়ে যায়। ঢালাই লোহা, কার্বন স্টিল, টুল স্টিল এবং অ্যালয় স্টিল এই পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত। এই কঠিনীভূত পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা অংশগুলির মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না। শক্ত হওয়ার গভীরতা 250 মাইক্রন থেকে পুরো বিভাগের গভীরতায় পরিবর্তিত হতে পারে। যাইহোক, পুরো সেকশনের ক্ষেত্রে, বিভাগটি অবশ্যই পাতলা হতে হবে, 25 মিমি (1 ইঞ্চি) বা ছোট হতে হবে, যেহেতু শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়ার জন্য পদার্থের দ্রুত ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়, কখনও কখনও এক সেকেন্ডের মধ্যে। বড় ওয়ার্কপিসে এটি অর্জন করা কঠিন, এবং সেইজন্য বড় অংশে, শুধুমাত্র পৃষ্ঠগুলি শক্ত করা যেতে পারে। একটি জনপ্রিয় পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়া হিসাবে আমরা অন্যান্য অনেক পণ্যের মধ্যে স্প্রিংস, ছুরি ব্লেড এবং সার্জিক্যাল ব্লেডগুলিকে শক্ত করি।

 

 

 

উচ্চ-শক্তি প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে নতুন পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিবর্তন পদ্ধতি। মাত্রা পরিবর্তন না করেই পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়। আমাদের জনপ্রিয় উচ্চ-শক্তি সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রসেস হল ইলেক্ট্রন বিম ট্রিটমেন্ট, আয়ন ইমপ্লান্টেশন এবং লেজার বিম ট্রিটমেন্ট।

 

 

 

ইলেক্ট্রন বিম ট্রিটমেন্ট: ইলেক্ট্রন রশ্মি পৃষ্ঠের চিকিত্সা দ্রুত গরম এবং দ্রুত শীতল করার মাধ্যমে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে — 10Exp6 সেন্টিগ্রেড/সেকেন্ড (10exp6 ফারেনহাইট/সেকেন্ড) উপাদানের পৃষ্ঠের কাছাকাছি 100 মাইক্রনের কাছাকাছি খুব অগভীর অঞ্চলে। ইলেক্ট্রন মরীচি চিকিত্সা এছাড়াও পৃষ্ঠ খাদ উত্পাদন hardfacing ব্যবহার করা যেতে পারে.

 

 

 

আয়ন ইমপ্লান্টেশন: এই পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তন পদ্ধতিটি পর্যাপ্ত শক্তির সাথে গ্যাস পরমাণুগুলিকে আয়নে রূপান্তর করতে ইলেক্ট্রন বিম বা প্লাজমা ব্যবহার করে এবং আয়নগুলিকে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে চৌম্বকীয় কয়েল দ্বারা ত্বরান্বিত করে সাবস্ট্রেটের পারমাণবিক জালিতে ইমপ্লান্ট/প্রবেশ করায়। ভ্যাকুয়াম আয়নদের চেম্বারে অবাধে চলাচল করা সহজ করে তোলে। ইমপ্লান্ট করা আয়ন এবং ধাতুর পৃষ্ঠের মধ্যে অমিল পারমাণবিক ত্রুটি তৈরি করে যা পৃষ্ঠকে শক্ত করে।

 

 

 

লেজার রশ্মি চিকিত্সা: ইলেক্ট্রন রশ্মি পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তনের মতো, লেজার রশ্মি চিকিত্সা পৃষ্ঠের কাছাকাছি খুব অগভীর অঞ্চলে দ্রুত গরম এবং দ্রুত শীতল করার মাধ্যমে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে। এই সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তন পদ্ধতিটি সারফেস অ্যালয় তৈরি করতে হার্ডফেসিং-এও ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

 

ইমপ্লান্টের ডোজ এবং চিকিত্সার পরামিতি সম্পর্কে একটি জ্ঞান আমাদের জন্য আমাদের ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টে এই উচ্চ শক্তির পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশলগুলি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।

 

 

 

পাতলা প্রসারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা:

​

ফেরিটিক নাইট্রোকারবুরাইজিং হল একটি কেস শক্ত করার প্রক্রিয়া যা সাব-ক্রিটিকাল তাপমাত্রায় নাইট্রোজেন এবং কার্বনকে লৌহঘটিত ধাতুতে ছড়িয়ে দেয়। প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 565 সেন্টিগ্রেড (1049 ফারেনহাইট) হয়। এই তাপমাত্রায় স্টিল এবং অন্যান্য লৌহঘটিত সংকর ধাতুগুলি এখনও ফেরিটিক পর্যায়ে রয়েছে, যা অস্টেনিটিক পর্যায়ে ঘটে এমন অন্যান্য ক্ষেত্রে শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় সুবিধাজনক। প্রক্রিয়াটি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়:

 

• scuffing প্রতিরোধের

 

• ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য

 

•জারা প্রতিরোধের

 

কম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার কারণে শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার সময় খুব সামান্য আকৃতির বিকৃতি ঘটে।

 

 

 

বোরোনাইজিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে বোরন একটি ধাতু বা খাদের সাথে প্রবর্তিত হয়। এটি একটি পৃষ্ঠ শক্তকরণ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে বোরন পরমাণুগুলি একটি ধাতব উপাদানের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। ফলস্বরূপ পৃষ্ঠে ধাতব বোরাইড রয়েছে, যেমন আয়রন বোরাইড এবং নিকেল বোরাইড। তাদের বিশুদ্ধ অবস্থায় এই বোরাইডগুলির অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বোরোনাইজড ধাতব অংশগুলি অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধী এবং প্রায়শই হার্ডনিং, কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, নাইট্রোকারবারাইজিং বা ইনডাকশন হার্ডেনিং এর মতো প্রচলিত তাপ চিকিত্সার সাথে চিকিত্সা করা উপাদানগুলির তুলনায় পাঁচ গুণ বেশি স্থায়ী হয়।

 

​

 

হেভি ডিফিউশন সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং মডিফিকেশন: যদি কার্বনের পরিমাণ কম হয় (উদাহরণস্বরূপ 0.25% এর কম) তাহলে আমরা শক্ত হওয়ার জন্য পৃষ্ঠের কার্বনের পরিমাণ বাড়াতে পারি। অংশটিকে তরলে নিভিয়ে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে বা পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে স্থির বাতাসে ঠান্ডা করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র পৃষ্ঠে স্থানীয় শক্ত হওয়ার অনুমতি দেবে, কিন্তু মূল অংশে নয়। এটি কখনও কখনও খুব বাঞ্ছনীয় কারণ এটি গিয়ারগুলির মতো ভাল পরিধানের বৈশিষ্ট্য সহ একটি শক্ত পৃষ্ঠের জন্য অনুমতি দেয়, তবে এর একটি শক্ত অভ্যন্তরীণ কোর রয়েছে যা প্রভাব লোডিংয়ের অধীনে ভাল কাজ করবে।

 

 

 

সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পরিবর্তন কৌশলগুলির একটিতে, কার্বারাইজিং নামে আমরা পৃষ্ঠে কার্বন যোগ করি। আমরা একটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি কার্বন সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে অংশটি উন্মুক্ত করি এবং কার্বন পরমাণুগুলিকে ইস্পাতে স্থানান্তর করার জন্য ছড়িয়ে দেওয়ার অনুমতি দিই। ইস্পাত কম কার্বন কন্টেন্ট থাকলেই ডিফিউশন ঘটবে, কারণ ডিফিউশন ঘনত্বের নীতির ডিফারেন্সিয়ালের উপর কাজ করে।

 

 

 

প্যাক কার্বারাইজিং: যন্ত্রাংশগুলি উচ্চ কার্বন মাঝারি যেমন কার্বন পাউডারে প্যাক করা হয় এবং 900 সেন্টিগ্রেড (1652 ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় 12 থেকে 72 ঘন্টার জন্য একটি চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয়। এই তাপমাত্রায় CO গ্যাস উৎপন্ন হয় যা একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট। হ্রাস প্রতিক্রিয়া ইস্পাত কার্বন মুক্তির পৃষ্ঠে ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে কার্বন তারপর পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। প্রক্রিয়া অবস্থার উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের কার্বন 0.7% থেকে 1.2%। অর্জিত কঠোরতা হল 60 - 65 আরসি। কার্বারাইজড কেসের গভীরতা প্রায় 0.1 মিমি থেকে 1.5 মিমি পর্যন্ত। প্যাক কার্বারাইজিংয়ের জন্য তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং উত্তাপে সামঞ্জস্যের ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

 

 

 

গ্যাস কার্বারাইজিং: পৃষ্ঠের চিকিত্সার এই রূপটিতে, কার্বন মনোক্সাইড (CO) গ্যাস একটি উত্তপ্ত চুল্লিতে সরবরাহ করা হয় এবং কার্বন জমার হ্রাস প্রতিক্রিয়া অংশগুলির পৃষ্ঠে সঞ্চালিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্যাক কার্বারাইজিং এর বেশিরভাগ সমস্যা কাটিয়ে ওঠে। তবে একটি উদ্বেগের বিষয় হল CO গ্যাসের নিরাপদ কন্টেনমেন্ট।

 

 

 

তরল কার্বারাইজিং: ইস্পাত অংশগুলি একটি গলিত কার্বন সমৃদ্ধ স্নানে নিমজ্জিত হয়।

 

 

 

নাইট্রাইডিং হল একটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়া যার মধ্যে ইস্পাতের পৃষ্ঠে নাইট্রোজেনের প্রসারণ জড়িত। নাইট্রোজেন অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো উপাদানগুলির সাথে নাইট্রাইড গঠন করে। নাইট্রাইডিংয়ের আগে অংশগুলিকে তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং টেম্পার করা হয়। তারপর অংশগুলিকে 500-625 সেন্টিগ্রেড (932 - 1157 ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় 10 থেকে 40 ঘন্টা বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়া (N এবং H ধারণকারী) বায়ুমণ্ডলে একটি চুল্লিতে পরিষ্কার এবং উত্তপ্ত করা হয়। নাইট্রোজেন ইস্পাতে ছড়িয়ে পড়ে এবং নাইট্রাইড সংকর ধাতু তৈরি করে। এটি 0.65 মিমি পর্যন্ত গভীরতায় প্রবেশ করে। মামলা খুবই কঠিন এবং বিকৃতি কম। যেহেতু কেসটি পাতলা, তাই সারফেস গ্রাইন্ডিং বাঞ্ছনীয় নয় এবং তাই খুব মসৃণ ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা সহ পৃষ্ঠের জন্য নাইট্রাইডিং সারফেস ট্রিটমেন্ট একটি বিকল্প হতে পারে না।

 

 

 

কার্বনিট্রাইডিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়া কম কার্বন খাদ স্টিলের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। কার্বনিট্রাইডিং প্রক্রিয়ায়, কার্বন এবং নাইট্রোজেন উভয়ই পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। অ্যামোনিয়া (NH3) এর সাথে মিশ্রিত একটি হাইড্রোকার্বনের (যেমন মিথেন বা প্রোপেন) বায়ুমণ্ডলে অংশগুলি উত্তপ্ত হয়। সহজ কথায়, প্রক্রিয়াটি কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের মিশ্রণ। কার্বোনিট্রাইডিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা 760 - 870 সেন্টিগ্রেড (1400 - 1598 ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, তারপর এটি একটি প্রাকৃতিক গ্যাস (অক্সিজেন মুক্ত) বায়ুমণ্ডলে নিভে যায়। অন্তর্নিহিত বিকৃতির কারণে কার্বনিট্রাইডিং প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। অর্জিত কঠোরতা কার্বারাইজিং (60 - 65 RC) এর মতো কিন্তু নাইট্রাইডিং (70 RC) এর মতো বেশি নয়। কেসের গভীরতা 0.1 থেকে 0.75 মিমি। কেসটি নাইট্রাইডের পাশাপাশি মার্টেনসাইট সমৃদ্ধ। ভঙ্গুরতা কমাতে পরবর্তী টেম্পারিং প্রয়োজন।

 

 

 

বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়াগুলি বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে এবং তাদের কার্যকারিতা এখনও অপ্রমাণিত। তারা হল:

 

 

 

ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্ট: সাধারণত শক্ত স্টিলের উপর প্রয়োগ করা হয়, উপাদানের ঘনত্ব বাড়াতে এবং এইভাবে পরিধান প্রতিরোধের এবং মাত্রার স্থায়িত্ব বাড়াতে সাবস্ট্রেটকে ধীরে ধীরে প্রায় -166 সেন্টিগ্রেড (-300 ফারেনহাইট) ঠান্ডা করে।

 

 

 

কম্পন চিকিত্সা: এগুলি কম্পনের মাধ্যমে তাপ চিকিত্সার মধ্যে নির্মিত তাপীয় চাপকে উপশম করতে এবং পরিধানের জীবন বাড়াতে চায়।

 

 

 

চৌম্বকীয় চিকিত্সা: এগুলি চৌম্বক ক্ষেত্রের মাধ্যমে পদার্থের পরমাণুর লাইন-আপ পরিবর্তন করতে চায় এবং আশা করি পরিধানের জীবনকে উন্নত করবে।

 

 

 

এই বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিবর্তন কৌশলগুলির কার্যকারিতা এখনও প্রমাণিত। এছাড়াও উপরের তিনটি কৌশল পৃষ্ঠের পাশাপাশি বাল্ক উপাদানকে প্রভাবিত করে।