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  • Durómetro - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microdureza

    Durómetro - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microdureza - Universal - AGS-TECH Inc. Probadores de dureza AGS-TECH Inc. almacena una amplia gama de probadores de dureza que incluyen ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, PROBADORES DE MICRODUREZA, PROBADOR DE DUREZA UNIVERSAL, INSTRUMENTOS DE PRUEBA DE DUREZA PORTÁTILES, sistemas ópticos y software para medición, datos adquisición y análisis, bloques de prueba, indentadores, yunques y accesorios relacionados. Algunos de los probadores de dureza de marca que vendemos son SADT, SINOAGE and MITECH. Para descargar el catálogo de nuestros equipos de prueba y metrología de la marca SADT, HAGA CLIC AQUÍ. Para descargar el folleto de nuestro medidor de dureza portátil MITECH MH600, HAGA CLIC AQUÍ HAGA CLIC AQUÍ para descargar la tabla de comparación de productos entre los probadores de dureza MITECH Una de las pruebas más comunes para evaluar las propiedades mecánicas de los materiales es la prueba de dureza. La dureza de un material es su resistencia a la indentación permanente. También se puede decir que la dureza es la resistencia de un material al rayado y al desgaste. Existen varias técnicas para medir la dureza de los materiales utilizando diversas geometrías y materiales. Los resultados de la medición no son absolutos, son más un indicador comparativo relativo, porque los resultados dependen de la forma del penetrador y la carga aplicada. Nuestros probadores de dureza portátiles generalmente pueden ejecutar cualquier prueba de dureza mencionada anteriormente. Se pueden configurar para características geométricas particulares y materiales como interiores de orificios, dientes de engranajes, etc. Repasemos brevemente los diversos métodos de prueba de dureza. PRUEBA BRINELL : En esta prueba se presiona una bola de acero o carburo de tungsteno de 10 mm de diámetro contra una superficie con una carga de 500, 1500 o 3000 Kg de fuerza. El número de dureza Brinell es la relación entre la carga y el área curva de indentación. Una prueba Brinell deja diferentes tipos de impresiones en la superficie dependiendo de la condición del material probado. Por ejemplo, en los materiales recocidos se deja un perfil redondeado mientras que en los materiales trabajados en frío se observa un perfil afilado. Las bolas de penetración de carburo de tungsteno se recomiendan para números de dureza Brinell superiores a 500. Para materiales de trabajo más duros, se recomienda una carga de 1500 Kg o 3000 Kg para que las impresiones que quedan sean lo suficientemente grandes para una medición precisa. Debido al hecho de que las impresiones hechas por el mismo indentador a diferentes cargas no son geométricamente similares, el número de dureza Brinell depende de la carga utilizada. Por lo tanto, siempre se debe tener en cuenta la carga empleada en los resultados de la prueba. La prueba Brinell es adecuada para materiales de dureza baja a media. TEST ROCKWELL : En este ensayo se mide la profundidad de penetración. El indentador se presiona sobre la superficie inicialmente con una carga menor y luego con una carga mayor. La diferencia en la deuda de penetración es una medida de dureza. Existen varias escalas de dureza Rockwell que emplean diferentes cargas, materiales de indentación y geometrías. El número de dureza Rockwell se lee directamente desde un dial en la máquina de prueba. Por ejemplo, si el número de dureza es 55 usando la escala C, se escribe como 55 HRC. PRUEBA DE VICKERS : A veces también conocida como PRUEBA DE DUREZA DE PIRÁMIDE DE DIAMANTE, utiliza un indentador de diamante en forma de pirámide con cargas que van desde 1 a 120 kg. El número de dureza Vickers viene dado por HV=1.854P / cuadrado L. La L aquí es la longitud diagonal de la pirámide de diamante. La prueba de Vickers da básicamente el mismo número de dureza independientemente de la carga. La prueba Vickers es adecuada para probar materiales con una amplia gama de durezas, incluidos materiales muy duros. PRUEBA DE KNOOP : En esta prueba, utilizamos un indentador de diamante en forma de pirámide alargada y cargas entre 25g a 5 Kg. El número de dureza de Knoop se da como HK=14.2P / cuadrado L. Aquí, la letra L es la longitud de la diagonal alargada. El tamaño de las muescas en las pruebas de Knoop es relativamente pequeño, en el rango de 0,01 a 0,10 mm. Debido a este pequeño número, la preparación de la superficie para el material es muy importante. Los resultados de las pruebas deben citar la carga aplicada porque el número de dureza obtenido depende de la carga aplicada. Debido a que se usan cargas livianas, la prueba de Knoop se considera una PRUEBA DE MICROHARDNESS. Por lo tanto, la prueba de Knoop es adecuada para muestras muy pequeñas y delgadas, materiales frágiles como piedras preciosas, vidrio y carburos, e incluso para medir la dureza de granos individuales en un metal. TEST DE DUREZA LEEB : Se basa en la técnica de rebote midiendo la dureza Leeb. Es un método fácil e industrialmente popular. Este método portátil se usa principalmente para probar piezas de trabajo suficientemente grandes por encima de 1 kg. Un cuerpo de impacto con una punta de prueba de metal duro es impulsado por la fuerza de un resorte contra la superficie de la pieza de trabajo. Cuando el cuerpo de impacto golpea la pieza de trabajo, se produce una deformación de la superficie que resultará en una pérdida de energía cinética. Las mediciones de velocidad revelan esta pérdida de energía cinética. Cuando el cuerpo de impacto pasa la bobina a una distancia precisa de la superficie, se induce una señal de voltaje durante las fases de impacto y rebote de la prueba. Estos voltajes son proporcionales a la velocidad. Mediante el procesamiento de señales electrónicas, se obtiene el valor de dureza Leeb de la pantalla. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Este es un innovador probador de dureza Leeb portátil con tecnología recientemente patentada, que convierte a HARTIP 2000 en un probador de dureza de dirección de impacto de ángulo universal (UA). No es necesario configurar la dirección del impacto cuando se toman medidas en cualquier ángulo. Por lo tanto, HARTIP 2000 ofrece una precisión lineal en comparación con el método de compensación de ángulo. HARTIP 2000 también es un probador de dureza que ahorra costos y tiene muchas otras características. El HARTIP2000 DL está equipado con la sonda 2 en 1 única D y DL de SADT. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : este dispositivo es un probador de dureza de metal avanzado y de última generación con muchas características nuevas. Usando una tecnología patentada, SADT HARTIP1800 Plus es un producto de nueva generación. Tiene una alta precisión de +/-2 HL (o 0,3% @HL800) con pantalla OLED de alto contrato y amplio rango de temperatura ambiental (-40ºC~60ºC). Además de enormes memorias en 400 bloques con datos de 360k, HARTIP1800 Plus puede descargar datos medidos a la PC e imprimirlos a una mini impresora por puerto USB e inalámbricamente con un módulo bluetooth interno. La batería se puede cargar simplemente desde el puerto USB. Tiene una función de recalibración del cliente y estática. HARTIP 1800 plus D&DL está equipado con una sonda dos en uno. Con una sonda única dos en uno, HARTIP1800plus D&DL puede convertir entre la sonda D y la sonda DL simplemente cambiando el cuerpo de impacto. Es más económico que comprarlos individualmente. Tiene la misma configuración con HARTIP1800 plus excepto sonda dos en uno. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Este es un modelo básico para HARTIP1800plus. Con la mayoría de las funciones principales de HARTIP1800 plus y un precio más bajo, HARTIP1800 Basic es una buena opción para el cliente con un presupuesto limitado. HARTIP1800 Basic también se puede equipar con nuestro exclusivo dispositivo de impacto dos en uno D/DL. SADT HARTIP 3000 : este es un probador de dureza de metal digital portátil avanzado con alta precisión, amplio rango de medición y fácil operación. Es adecuado para probar la dureza de todos los metales, especialmente en el sitio para grandes componentes estructurales y ensamblados, que se utilizan ampliamente en las industrias de energía, petroquímica, aeroespacial, automotriz y de construcción de maquinaria. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Este es un probador de dureza de metal portátil integrado que combina un dispositivo de impacto (sonda) y un procesador en una sola unidad. El tamaño es mucho más pequeño que el dispositivo de impacto estándar, lo que permite que HARTIP 1500/1000 no solo cumpla con las condiciones de medición normales, sino que también pueda tomar mediciones en espacios estrechos. HARTIP 1500/1000 es adecuado para probar la dureza de casi todos los materiales ferrosos y no ferrosos. Con su nueva tecnología, su precisión se mejora a un nivel más alto que el tipo estándar. HARTIP 1500/1000 es uno de los probadores de dureza más económicos de su clase. SISTEMA DE MEDICIÓN AUTOMÁTICA DE LECTURA DE DUREZA BRINELL / SADT HB SCALER : HB Scaler es un sistema de medición óptica que puede medir automáticamente el tamaño de la muesca del probador de dureza Brinell y proporciona las lecturas de dureza Brinell. Todos los valores y las imágenes de sangría se pueden guardar en la PC. Con el software, todos los valores se pueden procesar e imprimir como un informe. Our PROBADOR DE DUREZA DE BANCO productos de SADT_cc781905-5cde-3bdcf_5: SADT HR-150A PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL : El probador manual de dureza HR-150A Rockwell es conocido por su perfección y facilidad de operación. Esta máquina utiliza la fuerza de prueba preliminar estándar de 10 kgf y cargas principales de 60/100/150 kilogramos mientras cumple con el estándar internacional Rockwell. Después de cada prueba, el HR-150A muestra el valor de dureza Rockwell B o Rockwell C directamente en el indicador de cuadrante. La fuerza de prueba preliminar debe aplicarse manualmente, seguida de la aplicación de la carga principal por medio de la palanca en el lado derecho del probador de dureza. Después de la descarga, el dial indica el valor de dureza solicitado directamente con alta precisión y repetibilidad. SADT HR-150DT DUREZA MOTORIZADA ROCKWELL : esta serie de probadores de dureza son reconocidos por su precisión y facilidad de operación, funcionan completamente de acuerdo con el estándar internacional Rockwell. Dependiendo de la combinación del tipo de indentador y la fuerza de prueba total aplicada, se asigna un símbolo único a cada escala Rockwell. HR-150DT y HRM-45DT cuentan con escalas Rockwell específicas de HRC y HRB en un dial. La fuerza apropiada debe ajustarse manualmente, usando el dial en el lado derecho de la máquina. Después de la aplicación de la fuerza preliminar, el HR150DT y el HRM-45DT procederán con una prueba completamente automatizada: carga, espera, descarga y al final mostrarán la dureza. SADT HRS-150 PROBADOR DE DUREZA DIGITAL ROCKWELL : El probador de dureza digital Rockwell HRS-150 está diseñado para facilitar el uso y la seguridad de operación. Cumple con el estándar internacional Rockwell. Dependiendo de la combinación del tipo de indentador y la fuerza de prueba total aplicada, se asigna un símbolo único a cada escala Rockwell. El HRS-150 mostrará automáticamente su selección de una báscula Rockwell específica en la pantalla LCD e indicará qué carga se está utilizando. El mecanismo de freno automático integrado permite que la fuerza de prueba preliminar se aplique manualmente sin posibilidad de error. Después de la aplicación de la fuerza preliminar, el HRS-150 procederá con una prueba totalmente automática: carga, tiempo de permanencia, descarga y cálculo del valor de dureza y su visualización. Conectado a la impresora incluida a través de una salida RS232, es posible imprimir todos los resultados. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL SUPERFICIAL MOTORIZADO : Los probadores de dureza de esta serie son reconocidos por su precisión y facilidad de operación, funcionan completamente de acuerdo con el estándar internacional Rockwell. Dependiendo de la combinación del tipo de indentador y la fuerza de prueba total aplicada, se asigna un símbolo único a cada escala Rockwell. HR-150DT y HRM-45DT cuentan con las dos escalas específicas de Rockwell HRC y HRB en un dial. La fuerza apropiada debe ajustarse manualmente, usando el dial en el lado derecho de la máquina. Después de la aplicación de la fuerza preliminar, el HR150DT y el HRM-45DT procederán con un proceso de prueba completamente automático: carga, permanencia, descarga y, al final, mostrarán la dureza. SADT HRMS-45 PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL SUPERFICIAL : El probador de dureza Rockwell superficial digital HRMS-45 es un producto novedoso que integra tecnologías mecánicas y electrónicas avanzadas. La pantalla dual de diodos digitales LCD y LED lo convierte en una versión de producto mejorada del probador Rockwell superficial de tipo estándar. Mide la dureza de metales ferrosos, no ferrosos y materiales duros, capas carburadas y nitruradas y otras capas tratadas químicamente. También se utiliza para la medida de la dureza de piezas finas. PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL DE PLÁSTICO SADT XHR-150 : El probador de dureza Rockwell de plástico XHR-150 adopta un método de prueba motorizado, la fuerza de prueba se puede cargar, mantener en la vivienda y descargar automáticamente. El error humano se minimiza y es fácil de operar. Se utiliza para medir plásticos duros, cauchos duros, aluminio, estaño, cobre, acero dulce, resinas sintéticas, materiales tribológicos, etc. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 PROBADOR DE DUREZA VICKERS DE BAJA CARGA : Este probador de dureza Vicker de baja carga con pantalla digital es un nuevo producto de alta tecnología que integra tecnologías mecánicas y fotoeléctricas. Como sustituto de los probadores de dureza Vicker tradicionales de carga pequeña, presenta una operación fácil y buena confiabilidad, que está especialmente diseñado para probar muestras o piezas pequeñas y delgadas después del recubrimiento de la superficie. Adecuado para institutos de investigación, laboratorios industriales y departamentos de control de calidad, este es un instrumento de prueba de dureza ideal para fines de investigación y medición. Ofrece integración de tecnología de programación informática, sistema de medición óptica de alta resolución y técnica fotoeléctrica, entrada de teclas programables, ajuste de fuente de luz, modelo de prueba seleccionable, tablas de conversión, tiempo de retención de presión, entrada de número de archivo y funciones de guardado de datos. Tiene una gran pantalla LCD para mostrar el modelo de prueba, la presión de prueba, la longitud de la sangría, los valores de dureza, el tiempo de mantenimiento de la presión y el número de pruebas. Ofrece también registro de datos, registro de resultados de pruebas y procesamiento de datos, función de salida de impresión, a través de una interfaz RS232. SADT HV-10/50 MEDIDOR DE DUREZA VICKERS DE BAJA CARGA : Estos probadores de dureza Vickers de baja carga son nuevos productos de alta tecnología que integran tecnologías mecánicas y fotoeléctricas. Estos probadores están especialmente diseñados para probar muestras y piezas pequeñas y delgadas después del recubrimiento de la superficie. Adecuado para institutos de investigación, laboratorios industriales y departamentos de control de calidad. Las características y funciones clave son el control por microcomputadora, el ajuste de la fuente de luz a través de teclas programables, el ajuste del tiempo de mantenimiento de la presión y la pantalla LED/LCD, su exclusivo dispositivo de conversión de medición y el exclusivo dispositivo de lectura de medición única con micro ocular que garantiza un uso sencillo y alta precisión. SADT HV-30 PROBADOR DE DUREZA VICKERS : El probador de dureza Vickers modelo HV-30 está especialmente diseñado para probar muestras y piezas pequeñas y delgadas después del recubrimiento de la superficie. Adecuados para institutos de investigación, laboratorios de fábrica y departamentos de control de calidad, estos son instrumentos de prueba de dureza ideales para fines de investigación y prueba. Las características y funciones clave son el control por microcomputadora, el mecanismo automático de carga y descarga, el ajuste de la fuente de iluminación a través del hardware, el ajuste del tiempo de mantenimiento de la presión (0~30 s), el dispositivo de conversión de medición único y el dispositivo de lectura de medición única de micro ocular único, lo que garantiza una fácil uso y alta precisión. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: PROBADOR DE MICRODUREZA SADT HV-1000 / PROBADOR DE MICRODUREZA DIGITAL HVS-1000 : Este producto es especialmente adecuado para pruebas de dureza de alta precisión de muestras pequeñas y delgadas como láminas, láminas, recubrimientos, productos cerámicos y capas endurecidas. Para garantizar una sangría satisfactoria, la HV1000 / HVS1000 cuenta con operaciones de carga y descarga automáticas, un mecanismo de carga muy preciso y un sistema de palanca robusto. El sistema controlado por microordenador garantiza una medición de dureza absolutamente precisa con tiempo de permanencia ajustable. SADT DHV-1000 MICRO DURESIS / DHV-1000Z DIGITALES VICKERS DUREZA : Estos micro durómetros Vickers fabricados con un diseño único y preciso pueden producir una muesca más clara y, por lo tanto, una medición más precisa. Por medio de una lente de 20 × y una lente de 40 ×, el instrumento tiene un campo de medición más amplio y un rango de aplicación más amplio. Equipado con un microscopio digital, en su pantalla LCD muestra los métodos de medición, la fuerza de prueba, la longitud de indentación, el valor de dureza, el tiempo de permanencia de la fuerza de prueba, así como el número de mediciones. Además, está equipado con una interfaz vinculada a una cámara digital y una videocámara CCD. Este probador es ampliamente utilizado para medir metales ferrosos, metales no ferrosos, secciones delgadas de circuitos integrados, revestimientos, vidrio, cerámica, piedras preciosas, capas templadas y más. SADT DXHV-1000 DIGITAL MICRO DURESIS TESTER : Estos micro probadores de dureza Vickers fabricados con un único y preciso son capaces de producir una muesca más clara y, por lo tanto, mediciones más precisas. Por medio de una lente de 20 × y una lente de 40 ×, el probador tiene un campo de medición más amplio y un rango de aplicación más amplio. Con un dispositivo de giro automático (la torreta de giro automático), la operación se ha vuelto más fácil; y con una interfaz roscada, se puede vincular a una cámara digital y una cámara de video CCD. Primero, el dispositivo permite usar la pantalla táctil LCD, lo que permite que la operación sea más controlada por humanos. El dispositivo tiene capacidades como la lectura directa de las medidas, el cambio fácil de las escalas de dureza, el guardado de los datos, la impresión y la conexión con la interfaz RS232. Este probador es ampliamente utilizado para medir metales ferrosos, metales no ferrosos, secciones delgadas de circuitos integrados, revestimientos, vidrio, cerámica, piedras preciosas; secciones delgadas de plástico, capas templadas y más. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 PROBADOR DE DUREZA ÓPTICA SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS : Este dispositivo sirve para medir la dureza de metales ferrosos, no ferrosos, metales duros, capas carburadas y nitruradas y capas tratadas químicamente y piezas delgadas. SADT HBRVU-187.5 PROBADOR DE DUREZA ÓPTICA BRINELL ROCKWELL & VICKERS : Este instrumento se utiliza para determinar la dureza Brinell, Rockwell y Vickers de metales ferrosos, no ferrosos, metales duros, capas carburadas y capas tratadas químicamente. Se puede utilizar en plantas, institutos científicos y de investigación, laboratorios y universidades. SADT HBRV-187.5 PROBADOR DE DUREZA BRINELL ROCKWELL & VICKERS (NO ÓPTICO) : Este instrumento se utiliza para determinar la dureza Brinell, Rockwell y Vickers de metales ferrosos, no ferrosos, metales duros, capas carburizadas y capas tratadas químicamente. Se puede utilizar en fábricas, institutos científicos y de investigación, laboratorios y universidades. No es un probador de dureza de tipo óptico. SADT HBE-3000A DUREZA BRINELL : Este durómetro Brinell automático presenta un amplio rango de medición de hasta 3000 Kgf con una alta precisión conforme a la norma DIN 51225/1. Durante el ciclo de prueba automático, la fuerza aplicada será controlada por un sistema de circuito cerrado que garantiza una fuerza constante en la pieza de trabajo, conforme a la norma DIN 50351. El HBE-3000A viene completo con un microscopio de lectura con factor de ampliación 20X y una resolución micrométrica de 0,005 mm. SADT HBS-3000 DUREZA DIGITAL BRINELL : Este durómetro digital Brinell es un dispositivo de última generación. Se puede utilizar para determinar la dureza Brinell de metales ferrosos y no ferrosos. El probador ofrece carga automática electrónica, programación de software de computadora, medición óptica de alta potencia, fotosensor y otras características. Cada proceso operativo y el resultado de la prueba se pueden mostrar en su gran pantalla LCD. Los resultados de la prueba se pueden imprimir. El dispositivo es adecuado para entornos de fabricación, universidades e instituciones científicas. SADT MHB-3000 DUREZA DIGITAL ELECTRÓNICA BRINELL : Este instrumento es un producto integrado que combina técnicas ópticas, mecánicas y electrónicas, adoptando una estructura mecánica precisa y un sistema de circuito cerrado controlado por computadora. El instrumento carga y descarga la fuerza de prueba con su motor. Utilizando un sensor de compresión con una precisión del 0,5 % para retroalimentar la información y la CPU para controlar, el instrumento compensa automáticamente las diferentes fuerzas de prueba. Equipado con un micro ocular digital en el instrumento, la longitud de la muesca se puede medir directamente. Todos los datos de prueba, como el método de prueba, el valor de la fuerza de prueba, la longitud de la muesca de prueba, el valor de dureza y el tiempo de permanencia de la fuerza de prueba se pueden mostrar en la pantalla LCD. No es necesario ingresar el valor de la longitud diagonal para la sangría ni buscar el valor de dureza en la tabla de dureza. Por lo tanto, la lectura de datos es más precisa y la operación de este instrumento es más fácil. Para obtener más información y otros equipos similares, visite nuestro sitio web de equipos: http://www.fuenteindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Conectores ópticos, adaptadores, terminadores, coletas, latiguillos, fibra

    Conectores ópticos, adaptadores, terminadores, coletas, latiguillos, caja de distribución de fibra, AGS-TECH Inc. Conectores ópticos y productos de interconexión Nosotros proveemos: • Conjunto de conectores ópticos, adaptadores, terminadores, pigtails, latiguillos, placas frontales de conectores, estantes, racks de comunicación, caja de distribución de fibra, nodo FTTH, plataforma óptica. Contamos con ensamblaje de conectores ópticos y componentes de interconexión para telecomunicaciones, transmisión de luz visible para iluminación, endoscopio, fibroscopio y más. En los últimos años, estos productos de interconexión óptica se han convertido en productos básicos y puede comprárnoslos por una fracción de los precios que probablemente esté pagando ahora. Solo aquellos que son inteligentes para mantener bajos los costos de adquisición pueden sobrevivir en la economía global actual. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Fundición de metales y aleaciones de metales, piezas de fundición a presión, piezas de fundición personalizadas

    Fundición de metales y aleaciones de metal, Fundición de metales, Piezas fundidas personalizadas, Fundición de aleaciones, Piezas fundidas a presión de precisión de acero, Fabricación de componentes de latón y cobre Fundición de metales y aleaciones de metales Estricta inspección de calidad de metal fundido y aleación parts Fundición de metales de precisión Fundición de metales a medida Piezas fundidas y mecanizadas para la industria del transporte Fundición de precisión de metales y aleaciones de metales con operaciones secundarias - AGS-TECH Piezas fundidas de hierro gris Fundición de hierro gris producida por AGS-TECH Inc. Fundiciones de hierro y acero de AGS-TECH Inc. Fundición a presión de precisión de metales y aleaciones - AGS-TECH Fundición a presión de precisión combinada con otras operaciones - AGS-TECH Fundición y forja de piezas grandes Grandes piezas de fundición de metal Piezas fundidas de metal listas para operaciones secundarias Planta de fundición de metales Operaciones de fundición de metales PAGINA ANTERIOR

  • Herramientas de perfilado para corte de mampostería, AGS-TECH Inc.

    Herramientas para cortar y dar forma a mampostería de alta calidad, que incluyen brocas universales, brocas para azulejos de vidrio, cincel, brocas para martillo, brocas para mampostería, brocas sacanúcleos TCT, brocas sacanúcleos de diamante, adaptadores de mandril SDS y más. Herramientas para cortar y dar forma a la mampostería Masonry es un trabajo realizado con piedra, ladrillo u hormigón. Por lo tanto, las herramientas de corte y modelado de mampostería se refieren a todo tipo de cuchillas, taladros, brocas, cinceles, etc. utilizado para trabajar en materiales como piedras, ladrillos y concrete. Haga clic en los productos de interés a continuación para descargar el folleto relacionado. (Coloque el mouse sobre el nombre del producto y haga clic en él). Tenemos una amplia gama de mampostería cutting & shapeing tools_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dbad5cfable for58 casi cualquier aplicación. Hay una amplia variedad de herramientas de mampostería cortar y dar forma con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible present them all here. Si no puede encontrar o si no está seguro de qué masonry cortar y dar forma herramientas cumplirá con sus expectativas y requisitos, correo electrónico o llámenos podemos determinar qué producto es el mejor para usted. Cuando se comunique con nosotros, intente para brindarnos la mayor cantidad de detalles posible, como su aplicación, dimensiones, grado del material si sabe, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_requisitos de acabado, requisitos de embalaje y etiquetado y, por supuesto, la cantidad de su pedido planificado. Taladros Universales Nuevo!! Brocas para azulejos de vidrio Cincel Cincel frío y punzón Brocas para martillo (SDS) Brocas para mampostería Brocas sacanúcleos TCT Taladros de diamante Adaptador de mandril SDS HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: OICASOSTAR

  • Servidores industriales, servidor de base de datos, servidor de archivos, servidor de correo, impresión

    Servidores industriales - Servidor de base de datos - Servidor de archivos - Servidor de correo - Servidor de impresión - Servidor web - AGS-TECH Inc. Servidores Industriales Al referirse a la arquitectura cliente-servidor, un SERVIDOR es un programa de computadora que se ejecuta para atender las solicitudes de otros programas, también considerados como los "clientes". En otras palabras, el ''servidor'' realiza tareas computacionales en nombre de sus ''clientes''. Los clientes pueden ejecutarse en la misma computadora o estar conectados a través de la red. Sin embargo, en el uso popular, un servidor es una computadora física dedicada a ejecutar como host uno o más de estos servicios y para satisfacer las necesidades de los usuarios de las otras computadoras en la red. Un servidor puede ser un SERVIDOR DE BASE DE DATOS, SERVIDOR DE ARCHIVOS, SERVIDOR DE CORREO, SERVIDOR DE IMPRESIÓN, SERVIDOR WEB, o bien dependiendo del servicio informático que ofrezca. Ofrecemos las mejores marcas de servidores industriales de calidad disponibles, como ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX y JANZ TEC. Descarga nuestras TECNOLOGÍAS ATOP folleto compacto del producto (Descargue el producto ATOP Technologies List 2021) Descargue nuestro folleto de productos compactos de la marca JANZ TEC Descargue nuestro folleto de productos compactos de la marca KORENIX Descargue nuestro folleto de productos de red y comunicación industrial de la marca ICP DAS Descargue nuestro folleto sobre la puerta de enlace Modbus y el servidor de dispositivos pequeños de la marca ICP DAS Para elegir un servidor de grado industrial adecuado, vaya a nuestra tienda de informática industrial HACIENDO CLIC AQUÍ. Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO SERVIDOR DE BASE DE DATOS: este término se utiliza para referirse al sistema de fondo de una aplicación de base de datos que utiliza una arquitectura cliente/servidor. El servidor de base de datos back-end realiza tareas como análisis de datos, almacenamiento de datos, manipulación de datos, archivado de datos y otras tareas no específicas del usuario. SERVIDOR DE ARCHIVOS: En el modelo cliente/servidor, esta es una computadora responsable del almacenamiento central y la administración de archivos de datos para que otras computadoras en la misma red puedan acceder a ellos. Los servidores de archivos permiten a los usuarios compartir información a través de una red sin transferir archivos físicamente mediante un disquete u otros dispositivos de almacenamiento externo. En redes sofisticadas y profesionales, un servidor de archivos puede ser un dispositivo de almacenamiento conectado a la red (NAS) dedicado que también sirve como una unidad de disco duro remota para otras computadoras. Por lo tanto, cualquier persona en la red puede almacenar archivos en él como en su propio disco duro. SERVIDOR DE CORREO: Un servidor de correo, también llamado servidor de correo electrónico, es una computadora dentro de su red que funciona como su oficina postal virtual. Consiste en un área de almacenamiento donde se almacena el correo electrónico para los usuarios locales, un conjunto de reglas definidas por el usuario que determinan cómo debe reaccionar el servidor de correo al destino de un mensaje específico, una base de datos de cuentas de usuario que el servidor de correo reconocerá y tratará. con módulos de comunicaciones locales y que manejan la transferencia de mensajes hacia y desde otros servidores y clientes de correo electrónico. Los servidores de correo generalmente están diseñados para funcionar sin intervención manual durante el funcionamiento normal. SERVIDOR DE IMPRESIÓN: a veces llamado servidor de impresión, este es un dispositivo que conecta impresoras a computadoras cliente a través de una red. Los servidores de impresión aceptan trabajos de impresión de las computadoras y envían los trabajos a las impresoras correspondientes. El servidor de impresión pone en cola los trabajos localmente porque el trabajo puede llegar más rápido de lo que la impresora realmente puede manejar. SERVIDOR WEB: Son computadoras que entregan y sirven páginas Web. Todos los servidores web tienen direcciones IP y generalmente nombres de dominio. Cuando ingresamos la URL de un sitio web en nuestro navegador, este envía una solicitud al servidor web cuyo nombre de dominio es el sitio web ingresado. Luego, el servidor obtiene la página denominada index.html y la envía a nuestro navegador. Cualquier computadora puede convertirse en un servidor web instalando un software de servidor y conectando la máquina a Internet. Hay muchas aplicaciones de software de servidor web, como paquetes de Microsoft y Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Creación rápida de prototipos, fabricación de escritorio, fabricación aditiva, FDM

    Creación rápida de prototipos, fabricación de escritorio, fabricación aditiva, estereolitografía, Polyjet, modelado por deposición fundida, sinterización selectiva por láser, FDM, SLS Fabricación aditiva y rápida En los últimos años, hemos visto un aumento en la demanda de FABRICACIÓN RÁPIDA o PROTOTIPO RÁPIDO. Este proceso también puede llamarse FABRICACIÓN DE ESCRITORIO o FABRICACIÓN DE FORMA LIBRE. Básicamente, un modelo físico sólido de una pieza se crea directamente a partir de un dibujo CAD tridimensional. Usamos el término FABRICACIÓN ADITIVA para estas diversas técnicas en las que construimos piezas en capas. Mediante el uso de hardware y software integrados controlados por computadora, realizamos la fabricación aditiva. Nuestras técnicas de fabricación y prototipado rápido son ESTEREOLITOGRAFÍA, POLYJET, MODELADO POR DEPOSICIÓN FUNDIDA, SINTERIZACIÓN SELECTIVA POR LÁSER, FUSIÓN POR HAZ DE ELECTRONES, IMPRESIÓN TRIDIMENSIONAL, FABRICACIÓN DIRECTA, UTILLAJE RÁPIDO. Le recomendamos que haga clic aquí paraDESCARGUE nuestras ilustraciones esquemáticas de los procesos de fabricación aditiva y fabricación rápida de AGS-TECH Inc. Esto lo ayudará a comprender mejor la información que le brindamos a continuación. La creación rápida de prototipos nos proporciona: 1.) El diseño conceptual del producto se ve desde diferentes ángulos en un monitor usando un sistema 3D/CAD. 2.) Se fabrican prototipos de materiales no metálicos y metálicos y se estudian desde aspectos funcionales, técnicos y estéticos. 3.) Se logra la creación de prototipos de bajo costo en muy poco tiempo. La fabricación aditiva se puede asemejar a la construcción de una hogaza de pan apilando y uniendo rebanadas individuales una encima de la otra. En otras palabras, el producto se fabrica rebanada por rebanada, o capa por capa depositada una sobre otra. La mayoría de las piezas se pueden producir en cuestión de horas. La técnica es buena si las piezas se necesitan muy rápidamente o si las cantidades necesarias son bajas y la fabricación de un molde y herramientas es demasiado costosa y requiere mucho tiempo. Sin embargo, el costo de una pieza es alto debido a las costosas materias primas. • ESTEREOLITOGRAFÍA: Esta técnica, también abreviada como STL, se basa en el curado y endurecimiento de un fotopolímero líquido en una forma específica al enfocar un rayo láser sobre él. El láser polimeriza el fotopolímero y lo cura. Al escanear el rayo láser UV de acuerdo con la forma programada a lo largo de la superficie de la mezcla de fotopolímero, la pieza se produce de abajo hacia arriba en rebanadas individuales en cascada una encima de la otra. El escaneo del punto láser se repite muchas veces para lograr las geometrías programadas en el sistema. Una vez que la pieza está completamente fabricada, se retira de la plataforma, se seca y se limpia con ultrasonidos y baño de alcohol. Luego, se expone a la radiación ultravioleta durante algunas horas para asegurarse de que el polímero esté completamente curado y endurecido. Para resumir el proceso, una plataforma que se sumerge en una mezcla de fotopolímeros y un rayo láser UV se controlan y mueven a través de un sistema de servocontrol de acuerdo con la forma de la pieza deseada y la pieza se obtiene fotocurando el polímero capa por capa. Por supuesto, las dimensiones máximas de la pieza producida están determinadas por el equipo de estereolitografía. • POLYJET: similar a la impresión de inyección de tinta, en Polyjet tenemos ocho cabezales de impresión que depositan fotopolímero en la bandeja de construcción. La luz ultravioleta colocada junto a los chorros cura y endurece inmediatamente cada capa. Se utilizan dos materiales en polyjet. El primer material es para la fabricación del modelo real. El segundo material, una resina similar a un gel, se utiliza como soporte. Ambos materiales se depositan capa por capa y se curan simultáneamente. Después de completar el modelo, el material de soporte se elimina con una solución acuosa. Las resinas utilizadas son similares a las de la estereolitografía (STL). El polyjet tiene las siguientes ventajas sobre la estereolitografía: 1.) No es necesario limpiar las piezas. 2.) No es necesario un curado posterior al proceso. 3.) Son posibles espesores de capa más pequeños y, por lo tanto, obtenemos una mejor resolución y podemos fabricar piezas más finas. • MODELADO DE DEPÓSITO FUNDIDO: También abreviado como FDM, en este método un cabezal extrusor controlado por robot se mueve en dos direcciones principales sobre una mesa. El cable se baja y se eleva según sea necesario. Desde el orificio de un troquel calentado en la cabeza, se extruye un filamento termoplástico y se deposita una capa inicial sobre una base de espuma. Esto se logra mediante el cabezal del extrusor que sigue un camino predeterminado. Después de la capa inicial, la mesa se baja y las capas posteriores se depositan una encima de la otra. A veces, cuando se fabrica una pieza complicada, se necesitan estructuras de soporte para que la deposición pueda continuar en ciertas direcciones. En estos casos, se extruye un material de soporte con un espaciado de filamentos menos denso en una capa, de modo que es más débil que el material del modelo. Estas estructuras de soporte pueden disolverse o romperse después de la finalización de la pieza. Las dimensiones de la matriz del extrusor determinan el grosor de las capas extruidas. El proceso FDM produce piezas con superficies escalonadas en planos exteriores oblicuos. Si esta aspereza es inaceptable, se puede usar un pulido con vapor químico o una herramienta caliente para suavizarlas. Incluso una cera de pulido está disponible como material de recubrimiento para eliminar estos pasos y lograr tolerancias geométricas razonables. • SINTERIZACIÓN SELECTIVA POR LÁSER: También denominado SLS, el proceso se basa en la sinterización selectiva de un polímero, cerámica o polvos metálicos en un objeto. La parte inferior de la cámara de procesamiento tiene dos cilindros: un cilindro de construcción parcial y un cilindro de alimentación de polvo. El primero se baja progresivamente hasta donde se está formando la pieza sinterizada y el último se eleva progresivamente para suministrar polvo al cilindro de construcción parcial a través de un mecanismo de rodillos. Primero se deposita una capa delgada de polvo en el cilindro de construcción parcial, luego se enfoca un rayo láser en esa capa, rastreando y derritiendo/sinterizando una sección transversal particular, que luego se vuelve a solidificar en un sólido. El polvo es áreas que no son golpeadas por el rayo láser permanecen sueltas pero aún soportan la parte sólida. Luego se deposita otra capa de polvo y se repite el proceso muchas veces hasta obtener la pieza. Al final, las partículas de polvo sueltas se sacuden. Todo ello lo realiza un ordenador de control de procesos mediante instrucciones generadas por el programa CAD 3D de la pieza que se fabrica. Se pueden depositar diversos materiales como polímeros (como ABS, PVC, poliéster), cera, metales y cerámica con aglutinantes poliméricos apropiados. • RAYO DE ELECTRONES MELTING : Similar a la sinterización selectiva por láser, pero usando un haz de electrones para fundir polvos de titanio o cobalto-cromo para hacer prototipos en vacío. Se han realizado algunos desarrollos para realizar este proceso en aceros inoxidables, aluminio y aleaciones de cobre. Si es necesario aumentar la resistencia a la fatiga de las piezas producidas, utilizamos el prensado isostático en caliente posterior a la fabricación de la pieza como proceso secundario. • IMPRESIÓN TRIDIMENSIONAL: También denominada 3DP, en esta técnica un cabezal de impresión deposita un aglutinante inorgánico sobre una capa de polvo no metálico o metálico. Un pistón que transporta el lecho de polvo se baja gradualmente y en cada paso el aglutinante se deposita capa por capa y se fusiona con el aglutinante. Los materiales en polvo utilizados son mezclas de polímeros y fibras, arena de fundición, metales. Utilizando diferentes cabezales aglutinantes simultáneamente y aglutinantes de diferentes colores podemos obtener varios colores. El proceso es similar a la impresión por chorro de tinta pero en lugar de obtener una hoja coloreada obtenemos un objeto tridimensional coloreado. Las piezas producidas pueden ser porosas y, por lo tanto, pueden requerir sinterización e infiltración de metal para aumentar su densidad y resistencia. La sinterización quemará el aglutinante y fusionará los polvos metálicos. Los metales como el acero inoxidable, el aluminio y el titanio se pueden usar para fabricar las piezas y, como materiales de infiltración, comúnmente usamos cobre y bronce. La belleza de esta técnica es que incluso los ensamblajes complicados y móviles se pueden fabricar muy rápidamente. Por ejemplo, se puede fabricar un conjunto de engranajes, una llave inglesa como herramienta y tendrá partes móviles y giratorias listas para usar. Se pueden fabricar diferentes componentes del conjunto con diferentes colores y todo de una sola vez. Descargue nuestro folleto en:Fundamentos de la impresión 3D en metal • FABRICACIÓN DIRECTA y HERRAMIENTAS RÁPIDAS: Además de la evaluación del diseño, la resolución de problemas utilizamos la creación rápida de prototipos para la fabricación directa de productos o la aplicación directa en los productos. En otras palabras, la creación rápida de prototipos se puede incorporar a los procesos convencionales para hacerlos mejores y más competitivos. Por ejemplo, la creación rápida de prototipos puede producir patrones y moldes. Los patrones de un polímero fundido y quemado creados por operaciones de creación rápida de prototipos se pueden ensamblar para fundición de inversión e invertir. Otro ejemplo a mencionar es el uso de 3DP para producir carcasas de fundición de cerámica y usarlas para operaciones de fundición de carcasas. Incluso los moldes de inyección y los insertos de moldes se pueden producir mediante prototipos rápidos y se pueden ahorrar muchas semanas o meses de tiempo de preparación de moldes. Con solo analizar un archivo CAD de la pieza deseada, podemos producir la geometría de la herramienta mediante software. Estos son algunos de nuestros populares métodos de herramientas rápidas: RTV (Vulcanización a temperatura ambiente) MOLDEADO / FUNDICIÓN DE URETANO: El uso de prototipos rápidos se puede utilizar para hacer el patrón de la pieza deseada. Luego, este patrón se recubre con un agente separador y se vierte caucho RTV líquido sobre el patrón para producir las mitades del molde. A continuación, estas mitades de molde se utilizan para moldear por inyección uretanos líquidos. La vida útil del molde es corta, solo 0 o 30 ciclos, pero suficiente para la producción de lotes pequeños. MOLDEO POR INYECCIÓN ACES (Acetal Clear Epoxy Solid): Utilizando técnicas de creación rápida de prototipos como la estereolitografía, producimos moldes de inyección. Estos moldes son carcasas con un extremo abierto para permitir el llenado con materiales como epoxi, epoxi con carga de aluminio o metales. Una vez más, la vida útil del molde está limitada a decenas o un máximo de cientos de piezas. PROCESO DE HERRAMIENTAS DE METAL PULVERIZADO: Utilizamos prototipado rápido y hacemos un patrón. Rociamos una aleación de zinc-aluminio sobre la superficie del patrón y la recubrimos. Luego, el patrón con el revestimiento de metal se coloca dentro de un matraz y se encapsula con epoxi o epoxi con relleno de aluminio. Finalmente, se retira y al producir dos mitades de este tipo de molde obtenemos un molde completo para moldeo por inyección. Estos moldes tienen una vida más larga, en algunos casos, dependiendo del material y las temperaturas, pueden producir piezas por miles. PROCESO KEELTOOL: Esta técnica puede producir moldes con 100.000 a 10 millones de ciclos de vida. Usando prototipos rápidos producimos un molde RTV. El molde se llena a continuación con una mezcla que consta de polvo de acero para herramientas A6, carburo de tungsteno, aglutinante de polímero y se deja curar. Luego, este molde se calienta para quemar el polímero y fusionar los polvos metálicos. El siguiente paso es la infiltración de cobre para producir el molde final. Si es necesario, se pueden realizar operaciones secundarias como el mecanizado y el pulido en el molde para obtener mejores precisiones dimensionales. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Filtros para Hidráulica Neumática, Componentes de Tratamiento, Reguladores

    Filtros para Hidráulica Neumática - Componentes de Tratamiento - Unidades de Preparación de Aire - Sistemas de Filtración - Reguladores Filtros y componentes de tratamiento FILTROS eliminan suciedad, agua y otros contaminantes que pueden disminuir la eficiencia y eventualmente destruir equipos neumáticos e hidráulicos. Nuestros filtros tienen una alta capacidad de retención de suciedad para una vida útil prolongada, rutas de flujo mejoradas que conducen a una mejor eficiencia energética y algunos filtros pueden incluso alertar a los usuarios cuando necesitan mantenimiento. -136bad5cf58d_por otro lado incluyen dispositivos como reguladores, separadores de neblina, secadores, lubricadores, ltros adsorbedores que eliminan olores. Tanto los filtros y componentes de tratamiento estándar como los fabricados a medida pueden obtenerse de nosotros. FILTROS NEUMÁTICOS y COMPONENTES DE TRATAMIENTO: Repairable-inline-filters protege herramientas neumáticas pequeñas, incluidas amoladoras, llaves de impacto y destornilladores. Las unidades de aluminio ligeras y compactas se pueden instalar directamente antes de una herramienta neumática. Los filtros en línea reparables prolongan la vida útil de la herramienta y reducen el tiempo de inactividad al capturar partículas extrañas en la corriente de aire. Los filtros en línea reparables también se pueden usar en aplicaciones hidráulicas de baja presión. Nuestras otras Air-Preparation Units tienen una construcción de polímero liviano y superficies lisas, y son útiles en industrias como alimentos y empaques. Estos incluyen opciones de filtro de carbón activado, así como reguladores, lubricadores y otros componentes modulares que permiten combinaciones estándar y personalizadas. Las unidades de preparación de aire se pueden personalizar con válvulas de bloqueo o de arranque suave, bloques de distribución, combinaciones de filtro-regulador y otros accesorios. El sistema de sujeción rápida permite a los usuarios de nuestros sistemas de filtrado quitar y reemplazar un elemento del grupo sin desmontar los demás. Algunos de nuestros sistemas incluyen filtros que usan fuerzas centrífugas para forzar el agua y las partículas sólidas grandes contra el costado de la carcasa, donde se acumulan y finalmente se precipitan en la parte inferior de la taza. El filtro de aire captura partículas más pequeñas. Las unidades también incluyen reguladores ajustables y lubricadores que controlan la dispersión de aceite con una válvula de aguja ajustable. Las variaciones incluyen filtros y reguladores apilables, tazón y opciones de drenaje. Los tazones de metal y los protectores de tazones ahora están disponibles para productos modulares de preparación de aire, además de los tazones de policarbonato estándar. Los tazones de metal tienen mirillas de nailon y drenajes manuales o automáticos para los filtros. Las unidades de preparación de aire pueden incluir filtros, separadores de neblina, reguladores y lubricadores en varias combinaciones. Algunas de nuestras unidades modulares incluyen reguladores de presión, válvulas de encendido/apagado y de arranque suave, filtros, secadores y lubricadores, así como sensores integrados para ajuste y monitoreo remotos. Los manómetros de presión diferencial advierten a los usuarios cuando la caída de presión supera un cierto valor y se debe cambiar el elemento. Todos nuestros módulos se pueden reemplazar sin desmontar todo el sistema. Algunas unidades se pueden combinar con válvulas de escape rápido y de arranque suave para una ventilación rápida durante una parada de emergencia en áreas críticas para la seguridad. Nuestras Unidades de preparación de aire de acero inoxidable incluyen filtros con todos los componentes metálicos de acero inoxidable SS 316, incluidos los componentes internos. Todos los filtros de partículas utilizan elementos de paquete denso para garantizar el máximo impacto, la mínima caída de presión y una larga vida útil. Las unidades de acero inoxidable resisten la degradación química y son muy adecuadas para aplicaciones de alimentos y bebidas, farmacéuticas, de gas natural, de tratamiento de aguas residuales y marinas. Nuestro Sistema de filtración de tres etapas de acero inoxidable elimina el vapor de agua, las partículas y el aceite del aire comprimido y los gases de hidrocarburo en entornos corrosivos. Está diseñado para aplicaciones en las que el aire limpio y seco es fundamental para proteger los equipos aguas abajo y los instrumentos sensibles de fallas prematuras. El sistema de filtración de tres etapas tiene dos filtros de uso general que eliminan partículas y agua, y un tercer filtro, un coalescente de acero inoxidable, que elimina el aceite. Algunos de nuestros filtros son para aplicaciones de alto flujo. Our High-Flow Filters son adecuados para aplicaciones de servicio pesado que exigen una caída de presión mínima. Las grandes superficies del elemento filtrante brindan una baja caída de presión y una larga vida útil, y una placa deflectora interna crea un remolino en la corriente de aire para garantizar una separación eficiente del agua y la suciedad. Nuestros filtros de alto flujo despliegan tazones de gran capacidad que minimizan las operaciones de mantenimiento. Our Filtros de aire compactos de estilo modular combinan el elemento y el recipiente en una sola pieza, lo que simplifica el reemplazo del elemento. Las unidades son mucho más pequeñas en comparación con otras y reducen los requisitos de espacio. Su tazón está cubierto con un protector de tazón transparente, lo que permite un monitoreo circunferencial de 360 grados. El diseño modular permite una conexión simple con otros componentes de tratamiento y preparación de aire. Los Energy Efficient Filters están diseñados para minimizar las pérdidas de presión y reducir los costos operativos de los sistemas neumáticos. La entrada de "boca de campana" de la carcasa proporciona una transición suave y sin turbulencias que permite que el aire ingrese a los filtros sin restricciones. Un codo suave de 90° dirige el aire hacia el elemento del filtro, lo que reduce las turbulencias y las pérdidas de presión. Algunos modelos de nuestros filtros energéticamente eficientes también incluyen paletas giratorias aeroespaciales que canalizan el aire de manera eficiente a través del filtro; y distribuidores de flujo superiores y difusores cónicos inferiores que proporcionan un flujo sin turbulencias a través de todo el medio, incluida la sección más baja del elemento. Esto aumenta aún más el rendimiento de los filtros y reduce el consumo de energía. Los elementos de pliegues profundos y los medios de filtración especialmente tratados tienen un área de superficie de filtración mucho mayor en comparación con los filtros envueltos convencionales y los elementos de filtro plisados típicos. Los elementos reducen significativamente las pérdidas de presión y el consumo de energía en estos filtros. FILTROS HIDRÁULICOS y COMPONENTES DE TRATAMIENTO: Más del 90% de todas las fallas del sistema hidráulico son causadas por contaminantes en los fluidos. Incluso cuando no ocurren fallas inmediatas, los altos niveles de contaminación pueden disminuir drásticamente la eficiencia operativa. La contaminación, que son materiales extraños, partículas, sustancias en un sistema de fluidos, puede existir como gas, líquido o sólido. Los altos niveles de contaminación aceleran el desgaste de los componentes, reducen la vida útil y aumentan los costos de mantenimiento. Los contaminantes ingresan al sistema desde el exterior (ingestión) o se generan desde el interior (ingreso). Los nuevos sistemas a menudo tienen contaminantes de las operaciones de fabricación y montaje. Si no se filtran cuando ingresan al circuito, es probable que tanto el fluido original como los fluidos complementarios contengan más contaminantes de los que el sistema puede tolerar. La mayoría de los sistemas ingieren contaminantes a través de componentes tales como respiradores de aire ineficientes y sellos de vástago de cilindro desgastados durante la operación. Los contaminantes transportados por el aire pueden ganar entrada durante el servicio o mantenimiento de rutina, la fricción y el calor también pueden producir contaminación generada internamente. Elija filtros hidráulicos de alta calidad de AGS-TECH para ayudar a mantener su depósito de fluido hidráulico a salvo de daños por partículas y vapor de agua. Compre con nosotros y encontrará cabezales de filtro giratorios hidráulicos con una variedad de clasificaciones de filtro. Puede confiar en que le proporcionaremos filtros hidráulicos de alta calidad para ayudarlo a mantener sus sistemas funcionando sin problemas. AGS-TECH puede ayudarlo a seleccionar los filtros correctos que brindarán la solución de limpieza óptima para su sistema hidráulico. Suministramos diferentes tipos de filtros hidráulicos: • Filtros de succión • Filtros de línea de retorno • Sistemas de filtro de derivación • Filtros de presión • Rellenos y respiraderos • Elementos filtrantes También suministramos elementos de intercambio a precios competitivos y de calidad equivalente o mejor en comparación con los elementos de filtro hidráulico instalados originalmente por el OEM. AGS-TECH Inc. también puede suministrar los indicadores que monitorean los niveles de contaminación de un sistema. Los indicadores de contaminación aseguran que nuestros clientes puedan mantener la limpieza de sus sistemas hidráulicos y la eficiencia y condición de sus filtros. Filtros de succión: Los filtros de succión brindan protección a las bombas hidráulicas contra partículas de más de 10 micrones. Los filtros de succión son útiles si existe la posibilidad de que la bomba se dañe debido a partículas más grandes o pedazos de suciedad. Esto puede ocurrir cuando es difícil limpiar el tanque o si varios sistemas hidráulicos usan el mismo tanque para el suministro de aceite. Las características de los filtros de succión son su bajo costo, dificultad de servicio, porque el montaje está por debajo del nivel del fluido, grado de filtración que es filtración gruesa, 25 a 90 micras usando malla de filtro de acero inoxidable, 10 micras usando papel, 10 a 25 micras usando fibra de vidrio, están equipados con válvulas de retención de derivación y tienen presiones de apertura muy bajas. Filtros de línea de presión: También se les conoce como filtros de alta presión y se usan más comúnmente en sistemas hidráulicos. Los filtros de línea de presión también están equipados con válvulas de retención de derivación. Cuando los filtros de línea de presión se instalan directamente en la parte posterior de las bombas, actúan como los filtros principales para el flujo completo y protegen los componentes hidráulicos contra el desgaste. Las características de los filtros de línea de presión son su costo medio, alto grado de filtración, fácil uso de indicadores de obstrucción, su grado de filtración que es el nivel más fino, de 25 a 660 micras usando malla de filtro de acero inoxidable, de 1 a 20 micras usando papel/fibra de vidrio y poliéster, están equipados con válvulas de retención de derivación que se abren a 7 bar (máximo). Los filtros de línea de presión actúan como filtros de seguridad cuando se instalan frente a un componente en peligro, como una válvula de servocontrol. Para garantizar la máxima funcionalidad de estos componentes críticos, la práctica normal es que el filtro de seguridad de la línea de presión se instale lo más cerca posible del componente que está protegiendo. Filtros de línea de retorno: Casi todos los sistemas hidráulicos utilizan filtros de línea de retorno que están diseñados para montarse directamente en la tapa del tanque. Por lo tanto, puede reemplazar fácilmente los elementos del filtro cuando sea necesario. Los usuarios seleccionan el filtro de la línea de retorno según el flujo máximo del sistema hidráulico. Las características de un filtro de línea de retorno son su bajo costo, facilidad de mantenimiento, ausencia de tiempo de inactividad porque incorporan filtros dúplex, su grado de filtración fina, de 40 a 90 micras usando malla de filtro de acero inoxidable, de 10 micras usando papel de filtro, de 10 a 25 micras usando Los filtros de línea de retorno de fibra de vidrio están equipados con una válvula de retención de derivación que se abre a 2 bar (máximo). Filtración de derivación: Los sistemas hidráulicos utilizan filtros de derivación como filtros de flujo principal, es decir, filtros del sistema o filtros de trabajo. Estos sistemas generalmente consisten en unidades de derivación completas con bombas, filtros y enfriadores de aceite. Los filtros de derivación también se utilizan en sistemas hidráulicos móviles y se conectan al lado de presión del sistema. Las válvulas de control de flujo aseguran un flujo constante con pulsaciones de bajo flujo. Las características de los filtros de derivación son sus altos costos, altos rendimientos debido a la mejora de la vida útil de los componentes y la ralentización del proceso de envejecimiento de los fluidos hidráulicos, muy alto grado de filtración de alrededor de 0,5 micras, eliminación de sedimentos del fluido, flujo a través de los filtros de derivación son completamente libres de golpes de presión, posibilidad de filtración fuera de línea. Con una capacidad de filtración de 0,5 micras, los filtros de derivación permiten una filtración hidráulica muy densa al eliminar incluso las partículas de suciedad más pequeñas. De lo contrario, el sedimento degradaría los lubricantes que se agregan al aceite hidráulico para formar una capa protectora para las partes móviles del sistema. Rellenos y respiraderos: Los respiraderos o rellenos se utilizan cuando el aire se comprime o se expande debido al aumento/disminución de los niveles de líquido en el tanque. La función de un respiradero es filtrar el aire que entra y sale del tanque. Los respiraderos pueden estar diseñados para funcionar como rellenos. Actualmente, los respiraderos se consideran los componentes más importantes para la filtración en los sistemas hidráulicos. Una gran cantidad de contaminación ambiental ingresa a los sistemas hidráulicos a través de dispositivos de ventilación de baja calidad. Otras medidas, como la presurización de los tanques de aceite, son generalmente antieconómicas en comparación con los respiraderos altamente efectivos que tenemos. Indicadores de contaminación: El grado de filtración determina el nivel de contaminación en los filtros. Los indicadores de contaminación pueden determinar el nivel de contaminación en los filtros. Los indicadores de contaminación consisten en un sensor y un dispositivo de advertencia. Generalmente, el fluido hidráulico entra por la entrada del filtro, pasa a través del elemento filtrante y sale del filtro por la salida. A medida que el fluido pasa a través del elemento filtrante, las impurezas se depositan en el exterior del elemento. Con la acumulación de depósitos, se genera una presión diferencial entre la entrada y la salida del filtro. La presión se detecta a través del interruptor indicador de contaminación y activa un dispositivo de advertencia, como luces intermitentes. Cuando se observa o se escucha una señal de advertencia, se detiene la bomba hidráulica y se repara, limpia o reemplaza el filtro. Los filtros con un grado de filtración de 1 micra son más vulnerables a la obstrucción que los filtros con un grado de filtración de 10 micras. Haga clic en el texto resaltado a continuación para descargar nuestros folletos de productos para filtros neumáticos: - Filtros Neumáticos CLICK Product Finder-Locator Service CALIBRE ANTERIOR

  • Probadores electrónicos, Pruebas de propiedades eléctricas, Osciloscopio, Pulso

    Probadores electrónicos - Pruebas de propiedades eléctricas - Osciloscopio - Generador de señales - Generador de funciones - Generador de pulsos - Sintetizador de frecuencia - Multímetro Probadores electrónicos Con el término PROBADOR ELECTRÓNICO nos referimos a equipos de prueba que se utilizan principalmente para probar, inspeccionar y analizar componentes y sistemas eléctricos y electrónicos. Ofrecemos los más populares en la industria: FUENTES DE ALIMENTACIÓN Y DISPOSITIVOS GENERADORES DE SEÑALES: FUENTE DE ALIMENTACIÓN, GENERADOR DE SEÑALES, SINTETIZADOR DE FRECUENCIAS, GENERADOR DE FUNCIONES, GENERADOR DE PATRONES DIGITAL, GENERADOR DE IMPULSOS, INYECTOR DE SEÑALES MEDIDORES: MULTÍMETROS DIGITALES, MEDIDOR LCR, MEDIDOR EMF, MEDIDOR DE CAPACITANCIA, INSTRUMENTO DE PUENTE, MEDIDOR DE ABRAZADERA, GAUSSÍMETRO/TESLÁMETRO/MAGNETÓMETRO, MEDIDOR DE RESISTENCIA DE TIERRA ANALIZADORES: OSCILOSCOPIOS, ANALIZADOR LÓGICO, ANALIZADOR DE ESPECTRO, ANALIZADOR DE PROTOCOLO, ANALIZADOR DE SEÑAL VECTORIAL, REFLECTÓMETRO EN EL DOMINIO DEL TIEMPO, TRAZADOR DE CURVAS DE SEMICONDUCTORES, ANALIZADOR DE REDES, COMPROBADOR DE ROTACIÓN DE FASES, CONTADOR DE FRECUENCIA Para obtener más información y otros equipos similares, visite nuestro sitio web de equipos: http://www.fuenteindustrialsupply.com Repasemos brevemente algunos de estos equipos de uso diario en toda la industria: Las fuentes de alimentación eléctrica que suministramos para fines de metrología son dispositivos discretos, de sobremesa e independientes. Los ALIMENTADORES ELÉCTRICOS REGULABLES REGULABLES son unos de los más populares, ya que sus valores de salida se pueden ajustar y su tensión o corriente de salida se mantiene constante aunque existan variaciones en la tensión de entrada o corriente de carga. LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN AISLADAS tienen salidas de potencia que son eléctricamente independientes de sus entradas de potencia. Dependiendo de su método de conversión de energía, existen FUENTES DE ALIMENTACIÓN LINEALES y CONMUTADORAS. Las fuentes de alimentación lineales procesan la potencia de entrada directamente con todos sus componentes de conversión de potencia activa trabajando en las regiones lineales, mientras que las fuentes de alimentación conmutadas tienen componentes que funcionan predominantemente en modos no lineales (como transistores) y convierten la potencia en pulsos de CA o CC antes. Procesando. Las fuentes de alimentación conmutadas son generalmente más eficientes que las fuentes lineales porque pierden menos energía debido a los tiempos más cortos que pasan sus componentes en las regiones operativas lineales. Según la aplicación, se utiliza alimentación de CC o CA. Otros dispositivos populares son las FUENTES DE ALIMENTACIÓN PROGRAMABLES, donde el voltaje, la corriente o la frecuencia se pueden controlar de forma remota a través de una entrada analógica o una interfaz digital como RS232 o GPIB. Muchos de ellos tienen una microcomputadora integral para monitorear y controlar las operaciones. Dichos instrumentos son esenciales para fines de pruebas automatizadas. Algunas fuentes de alimentación electrónicas utilizan limitación de corriente en lugar de cortar la alimentación cuando se sobrecargan. La limitación electrónica se usa comúnmente en instrumentos tipo banco de laboratorio. Los GENERADORES DE SEÑAL son otros instrumentos ampliamente utilizados en el laboratorio y la industria, que generan señales analógicas o digitales repetitivas o no repetitivas. Alternativamente, también se denominan GENERADORES DE FUNCIONES, GENERADORES DE PATRONES DIGITALES o GENERADORES DE FRECUENCIA. Los generadores de funciones generan formas de onda repetitivas simples, como ondas sinusoidales, pulsos escalonados, formas de onda cuadradas, triangulares y arbitrarias. Con los generadores de formas de onda arbitrarias, el usuario puede generar formas de onda arbitrarias, dentro de los límites publicados de rango de frecuencia, precisión y nivel de salida. A diferencia de los generadores de funciones, que se limitan a un conjunto simple de formas de onda, un generador de forma de onda arbitraria permite al usuario especificar una forma de onda de origen en una variedad de formas diferentes. Los GENERADORES DE SEÑALES DE RF y MICROONDAS se utilizan para probar componentes, receptores y sistemas en aplicaciones como comunicaciones celulares, WiFi, GPS, radiodifusión, comunicaciones por satélite y radares. Los generadores de señales de RF generalmente funcionan entre unos pocos kHz y 6 GHz, mientras que los generadores de señales de microondas operan dentro de un rango de frecuencia mucho más amplio, desde menos de 1 MHz hasta al menos 20 GHz e incluso rangos de cientos de GHz utilizando hardware especial. Los generadores de señales de RF y microondas se pueden clasificar además como generadores de señales analógicas o vectoriales. Los GENERADORES DE SEÑALES DE AUDIO-FRECUENCIA generan señales en el rango de audio-frecuencia y superior. Disponen de aplicaciones de laboratorio electrónico de comprobación de la respuesta en frecuencia de los equipos de audio. Los GENERADORES DE SEÑALES VECTORIALES, a veces también denominados GENERADORES DE SEÑALES DIGITALES, son capaces de generar señales de radio moduladas digitalmente. Los generadores de señales vectoriales pueden generar señales basadas en estándares de la industria como GSM, W-CDMA (UMTS) y Wi-Fi (IEEE 802.11). Los GENERADORES DE SEÑALES LÓGICAS también se denominan GENERADORES DE PATRONES DIGITALES. Estos generadores producen tipos lógicos de señales, es decir, 1 y 0 lógicos en forma de niveles de voltaje convencionales. Los generadores de señales lógicas se utilizan como fuentes de estímulo para la validación y prueba funcional de circuitos integrados digitales y sistemas integrados. Los dispositivos mencionados anteriormente son para uso general. Sin embargo, existen muchos otros generadores de señales diseñados para aplicaciones específicas personalizadas. Un INYECTOR DE SEÑAL es una herramienta de solución de problemas muy útil y rápida para el seguimiento de la señal en un circuito. Los técnicos pueden determinar la etapa defectuosa de un dispositivo como un receptor de radio muy rápidamente. El inyector de señal se puede aplicar a la salida del altavoz y, si la señal es audible, se puede pasar a la etapa anterior del circuito. En este caso un amplificador de audio, y si se vuelve a escuchar la señal inyectada se puede mover la inyección de señal por las etapas del circuito hasta que la señal ya no sea audible. Esto servirá para localizar la ubicación del problema. UN MULTÍMETRO es un instrumento de medición electrónico que combina varias funciones de medición en una unidad. Generalmente, los multímetros miden voltaje, corriente y resistencia. Tanto la versión digital como la analógica están disponibles. Ofrecemos multímetros portátiles de mano, así como modelos de laboratorio con calibración certificada. Los multímetros modernos pueden medir muchos parámetros, tales como: voltaje (tanto CA como CC), en voltios, corriente (tanto CA como CC), en amperios, resistencia en ohmios. Además, algunos multímetros miden: capacitancia en faradios, conductancia en siemens, decibelios, ciclo de trabajo como porcentaje, frecuencia en hercios, inductancia en henrios, temperatura en grados Celsius o Fahrenheit, usando una sonda de prueba de temperatura. Algunos multímetros también incluyen: Probador de continuidad; suena cuando un circuito conduce, diodos (que miden la caída directa de las uniones de diodos), transistores (que miden la ganancia de corriente y otros parámetros), función de verificación de la batería, función de medición del nivel de luz, función de medición de acidez y alcalinidad (pH) y función de medición de humedad relativa. Los multímetros modernos suelen ser digitales. Los multímetros digitales modernos a menudo tienen una computadora integrada para convertirlos en herramientas muy poderosas en metrología y pruebas. Incluyen características tales como: •Rango automático, que selecciona el rango correcto para la cantidad bajo prueba para que se muestren los dígitos más significativos. •Polaridad automática para lecturas de corriente continua, muestra si el voltaje aplicado es positivo o negativo. •Sample and hold, que bloqueará la lectura más reciente para su examen después de que el instrumento se retire del circuito bajo prueba. •Pruebas de corriente limitada para caída de voltaje a través de uniones de semiconductores. Aunque no reemplaza a un probador de transistores, esta característica de los multímetros digitales facilita la prueba de diodos y transistores. •Una representación gráfica de barras de la cantidad bajo prueba para una mejor visualización de los cambios rápidos en los valores medidos. •Un osciloscopio de bajo ancho de banda. •Probadores de circuitos automotrices con pruebas para temporización automotriz y señales de permanencia. •Función de adquisición de datos para registrar lecturas máximas y mínimas durante un período determinado y para tomar una serie de muestras a intervalos fijos. •Un medidor LCR combinado. Algunos multímetros se pueden interconectar con computadoras, mientras que otros pueden almacenar mediciones y cargarlas en una computadora. Otra herramienta muy útil, un LCR METER es un instrumento de metrología para medir la inductancia (L), la capacitancia (C) y la resistencia (R) de un componente. La impedancia se mide internamente y se convierte para su visualización en el valor de capacitancia o inductancia correspondiente. Las lecturas serán razonablemente precisas si el capacitor o inductor bajo prueba no tiene un componente resistivo significativo de impedancia. Los medidores LCR avanzados miden la inductancia y la capacitancia reales, y también la resistencia en serie equivalente de los capacitores y el factor Q de los componentes inductivos. El dispositivo bajo prueba está sujeto a una fuente de voltaje de CA y el medidor mide el voltaje y la corriente a través del dispositivo probado. A partir de la relación entre voltaje y corriente, el medidor puede determinar la impedancia. El ángulo de fase entre el voltaje y la corriente también se mide en algunos instrumentos. En combinación con la impedancia, se puede calcular y mostrar la capacitancia o inductancia equivalente y la resistencia del dispositivo probado. Los medidores LCR tienen frecuencias de prueba seleccionables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz y 100 kHz. Los medidores LCR de sobremesa suelen tener frecuencias de prueba seleccionables de más de 100 kHz. A menudo incluyen posibilidades para superponer un voltaje o corriente de CC en la señal de medición de CA. Mientras que algunos medidores ofrecen la posibilidad de suministrar externamente estos voltajes o corrientes de CC, otros dispositivos los suministran internamente. Un EMF METER es un instrumento de prueba y metrología para medir campos electromagnéticos (EMF). La mayoría de ellos miden la densidad de flujo de radiación electromagnética (campos de CC) o el cambio en un campo electromagnético a lo largo del tiempo (campos de CA). Hay versiones de instrumentos de un solo eje y de tres ejes. Los medidores de un solo eje cuestan menos que los medidores de tres ejes, pero lleva más tiempo completar una prueba porque el medidor solo mide una dimensión del campo. Los medidores EMF de un solo eje deben inclinarse y girarse en los tres ejes para completar una medición. Por otro lado, los medidores de tres ejes miden los tres ejes simultáneamente, pero son más caros. Un medidor EMF puede medir campos electromagnéticos de CA, que emanan de fuentes como el cableado eléctrico, mientras que los GAUSSÍMETROS / TESLAMETROS o MAGNETÓMETROS miden campos de CC emitidos por fuentes donde hay corriente continua. La mayoría de los medidores EMF están calibrados para medir campos alternos de 50 y 60 Hz correspondientes a la frecuencia de la red eléctrica de EE. UU. y Europa. Hay otros medidores que pueden medir campos alternos a tan solo 20 Hz. Las mediciones de EMF pueden ser de banda ancha en una amplia gama de frecuencias o monitoreo selectivo de frecuencia solo en el rango de frecuencia de interés. UN MEDIDOR DE CAPACITANCIA es un equipo de prueba que se utiliza para medir la capacitancia de capacitores en su mayoría discretos. Algunos medidores muestran solo la capacitancia, mientras que otros también muestran fugas, resistencia en serie equivalente e inductancia. Los instrumentos de prueba de gama alta utilizan técnicas como la inserción del condensador bajo prueba en un circuito de puente. Al variar los valores de las otras patas del puente para equilibrarlo, se determina el valor del capacitor desconocido. Este método asegura una mayor precisión. El puente también puede ser capaz de medir resistencia e inductancia en serie. Se pueden medir condensadores en un rango de picofaradios a faradios. Los circuitos de puente no miden la corriente de fuga, pero se puede aplicar un voltaje de polarización de CC y medir la fuga directamente. Muchos INSTRUMENTOS DE PUENTE se pueden conectar a computadoras y se puede realizar el intercambio de datos para descargar lecturas o para controlar el puente externamente. Dichos instrumentos puente también ofrecen pruebas pasa/no pasa para la automatización de pruebas en un entorno de control de calidad y producción de ritmo acelerado. Sin embargo, otro instrumento de prueba, un MEDIDOR DE PINZA es un probador eléctrico que combina un voltímetro con un medidor de corriente tipo pinza. La mayoría de las versiones modernas de pinzas amperimétricas son digitales. Las pinzas amperimétricas modernas tienen la mayoría de las funciones básicas de un multímetro digital, pero con la característica adicional de un transformador de corriente integrado en el producto. Cuando sujeta las "mordazas" del instrumento alrededor de un conductor que transporta una gran corriente alterna, esa corriente se acopla a través de las mordazas, de forma similar al núcleo de hierro de un transformador de potencia, y en un devanado secundario que está conectado a través de la derivación de la entrada del medidor. , el principio de funcionamiento se parece mucho al de un transformador. Se entrega una corriente mucho menor a la entrada del medidor debido a la relación entre el número de devanados secundarios y el número de devanados primarios que envuelven el núcleo. El primario está representado por el conductor alrededor del cual se sujetan las mordazas. Si el secundario tiene 1000 devanados, entonces la corriente secundaria es 1/1000 de la corriente que fluye en el primario o, en este caso, el conductor que se mide. Por lo tanto, 1 amperio de corriente en el conductor que se está midiendo produciría 0,001 amperios de corriente en la entrada del medidor. Con pinzas amperimétricas, se pueden medir fácilmente corrientes mucho mayores aumentando el número de vueltas en el devanado secundario. Al igual que con la mayoría de nuestros equipos de prueba, las pinzas amperimétricas avanzadas ofrecen capacidad de registro. Los MEDIDORES DE RESISTENCIA DE TIERRA se utilizan para probar los electrodos de tierra y la resistividad del suelo. Los requisitos del instrumento dependen de la gama de aplicaciones. Los modernos instrumentos de prueba de conexión a tierra simplifican las pruebas de bucle de tierra y permiten mediciones de corriente de fuga no intrusivas. Entre los ANALIZADORES que comercializamos se encuentran los OSCILOSCOPIOS sin duda uno de los equipos más utilizados. Un osciloscopio, también llamado OSCILOGRAFO, es un tipo de instrumento de prueba electrónico que permite la observación de voltajes de señal que varían constantemente como un gráfico bidimensional de una o más señales en función del tiempo. Las señales no eléctricas, como el sonido y la vibración, también pueden convertirse en voltajes y mostrarse en osciloscopios. Los osciloscopios se utilizan para observar el cambio de una señal eléctrica a lo largo del tiempo, el voltaje y el tiempo describen una forma que se grafica continuamente en una escala calibrada. La observación y el análisis de la forma de onda nos revela propiedades como la amplitud, la frecuencia, el intervalo de tiempo, el tiempo de subida y la distorsión. Los osciloscopios se pueden ajustar para que las señales repetitivas se puedan observar como una forma continua en la pantalla. Muchos osciloscopios tienen una función de almacenamiento que permite que el instrumento capture eventos únicos y los muestre durante un tiempo relativamente largo. Esto nos permite observar eventos demasiado rápido para ser directamente perceptibles. Los osciloscopios modernos son instrumentos ligeros, compactos y portátiles. También hay instrumentos en miniatura alimentados por batería para aplicaciones de servicio de campo. Los osciloscopios de grado de laboratorio son generalmente dispositivos de sobremesa. Hay una gran variedad de sondas y cables de entrada para usar con osciloscopios. Póngase en contacto con nosotros en caso de que necesite asesoramiento sobre cuál utilizar en su aplicación. Los osciloscopios con dos entradas verticales se denominan osciloscopios de doble trazo. Usando un CRT de un solo haz, multiplexan las entradas, generalmente cambiando entre ellas lo suficientemente rápido como para mostrar dos rastros aparentemente a la vez. También hay osciloscopios con más trazas; cuatro entradas son comunes entre estos. Algunos osciloscopios de trazas múltiples usan la entrada de disparo externo como una entrada vertical opcional, y algunos tienen un tercer y cuarto canal con solo controles mínimos. Los osciloscopios modernos tienen varias entradas para voltajes y, por lo tanto, se pueden usar para trazar un voltaje variable frente a otro. Esto se usa, por ejemplo, para graficar curvas IV (características de corriente versus voltaje) para componentes como diodos. Para frecuencias altas y con señales digitales rápidas, el ancho de banda de los amplificadores verticales y la frecuencia de muestreo deben ser lo suficientemente altos. Para fines generales, suele ser suficiente un ancho de banda de al menos 100 MHz. Un ancho de banda mucho más bajo es suficiente solo para aplicaciones de frecuencia de audio. El rango útil de barrido es de un segundo a 100 nanosegundos, con activación y retardo de barrido apropiados. Se requiere un circuito de disparo estable y bien diseñado para una visualización constante. La calidad del circuito de disparo es clave para los buenos osciloscopios. Otro criterio de selección clave es la profundidad de la memoria de muestra y la frecuencia de muestreo. Los DSO modernos de nivel básico ahora tienen 1 MB o más de memoria de muestra por canal. A menudo, esta memoria de muestra se comparte entre canales y, a veces, solo puede estar completamente disponible a frecuencias de muestreo más bajas. A las frecuencias de muestreo más altas, la memoria puede estar limitada a unas pocas decenas de KB. Cualquier DSO moderno de frecuencia de muestreo en "tiempo real" tendrá típicamente de 5 a 10 veces el ancho de banda de entrada en la frecuencia de muestreo. Entonces, un DSO de 100 MHz de ancho de banda tendría una frecuencia de muestreo de 500 Ms/s - 1 Gs/s. Las frecuencias de muestreo mucho mayores han eliminado en gran medida la visualización de señales incorrectas que a veces estaba presente en la primera generación de osciloscopios digitales. La mayoría de los osciloscopios modernos proporcionan una o más interfaces o buses externos como GPIB, Ethernet, puerto serie y USB para permitir el control remoto de instrumentos mediante software externo. Aquí hay una lista de diferentes tipos de osciloscopios: OSCILOSCOPIO DE RAYOS CATÓDICOS OSCILOSCOPIO DE DOBLE HAZ OSCILOSCOPIO ANALÓGICO DE ALMACENAMIENTO OSCILOSCOPIOS DIGITALES OSCILOSCOPIOS DE SEÑAL MIXTA OSCILOSCOPIOS DE MANO OSCILOSCOPIOS BASADOS EN PC Un ANALIZADOR LÓGICO es un instrumento que captura y muestra múltiples señales de un sistema digital o circuito digital. Un analizador lógico puede convertir los datos capturados en diagramas de tiempo, decodificación de protocolos, trazas de máquinas de estado, lenguaje ensamblador. Los analizadores lógicos tienen capacidades de activación avanzadas y son útiles cuando el usuario necesita ver las relaciones de tiempo entre muchas señales en un sistema digital. Los ANALIZADORES LÓGICOS MODULARES consisten en un chasis o mainframe y módulos analizadores lógicos. El chasis o mainframe contiene la pantalla, los controles, la computadora de control y varias ranuras en las que se instala el hardware de captura de datos. Cada módulo tiene un número específico de canales y se pueden combinar múltiples módulos para obtener un número de canales muy alto. La capacidad de combinar múltiples módulos para obtener un alto número de canales y el rendimiento generalmente más alto de los analizadores lógicos modulares los hace más costosos. Para los analizadores lógicos modulares de muy alta gama, es posible que los usuarios deban proporcionar su propia PC host o comprar un controlador integrado compatible con el sistema. Los ANALIZADORES LÓGICOS PORTÁTILES integran todo en un solo paquete, con opciones instaladas en fábrica. Por lo general, tienen un rendimiento más bajo que los modulares, pero son herramientas de metrología económicas para la depuración de uso general. En los ANALIZADORES LÓGICOS BASADOS EN PC, el hardware se conecta a una computadora a través de una conexión USB o Ethernet y transmite las señales capturadas al software en la computadora. Estos dispositivos son generalmente mucho más pequeños y menos costosos porque hacen uso del teclado, la pantalla y la CPU existentes de una computadora personal. Los analizadores lógicos pueden activarse en una secuencia complicada de eventos digitales y luego capturar grandes cantidades de datos digitales de los sistemas bajo prueba. Hoy en día se utilizan conectores especializados. La evolución de las sondas de analizador lógico ha dado lugar a un espacio común que admiten varios proveedores, lo que brinda mayor libertad a los usuarios finales: la tecnología sin conector se ofrece con varios nombres comerciales específicos del proveedor, como Compression Probing; Tacto suave; Se está utilizando D-Max. Estas sondas proporcionan una conexión mecánica y eléctrica duradera y confiable entre la sonda y la placa de circuito. UN ANALIZADOR DE ESPECTRO mide la magnitud de una señal de entrada en función de la frecuencia dentro del rango de frecuencia completo del instrumento. El uso principal es medir la potencia del espectro de señales. También hay analizadores de espectro óptico y acústico, pero aquí hablaremos solo de analizadores electrónicos que miden y analizan señales eléctricas de entrada. Los espectros obtenidos de las señales eléctricas nos proporcionan información sobre frecuencia, potencia, armónicos, ancho de banda…etc. La frecuencia se muestra en el eje horizontal y la amplitud de la señal en el vertical. Los analizadores de espectro se utilizan ampliamente en la industria electrónica para el análisis del espectro de frecuencia de señales de radiofrecuencia, RF y audio. Al observar el espectro de una señal, podemos revelar elementos de la señal y el rendimiento del circuito que los produce. Los analizadores de espectro pueden realizar una gran variedad de medidas. Al observar los métodos utilizados para obtener el espectro de una señal, podemos clasificar los tipos de analizadores de espectro. - UN ANALIZADOR DE ESPECTRO SINTONIZADO POR BARRIDO usa un receptor superheterodino para convertir una parte del espectro de la señal de entrada (usando un oscilador controlado por voltaje y un mezclador) a la frecuencia central de un filtro de paso de banda. Con una arquitectura superheterodina, el oscilador controlado por voltaje se barre a través de un rango de frecuencias, aprovechando el rango completo de frecuencias del instrumento. Los analizadores de espectro sintonizados por barrido descienden de los receptores de radio. Por lo tanto, los analizadores de barrido sintonizado son analizadores de filtro sintonizado (análogos a una radio TRF) o analizadores superheterodinos. De hecho, en su forma más simple, podría pensar en un analizador de espectro sintonizado por barrido como un voltímetro de frecuencia selectiva con un rango de frecuencia que se sintoniza (barrido) automáticamente. Es esencialmente un voltímetro selectivo de frecuencia, de respuesta pico, calibrado para mostrar el valor rms de una onda sinusoidal. El analizador de espectro puede mostrar los componentes de frecuencia individuales que componen una señal compleja. Sin embargo, no proporciona información de fase, solo información de magnitud. Los analizadores sintonizados por barrido modernos (en particular, los analizadores superheterodinos) son dispositivos de precisión que pueden realizar una amplia variedad de mediciones. Sin embargo, se utilizan principalmente para medir señales de estado estable o repetitivas porque no pueden evaluar todas las frecuencias en un lapso determinado simultáneamente. La capacidad de evaluar todas las frecuencias simultáneamente es posible solo con los analizadores en tiempo real. - ANALIZADORES DE ESPECTRO EN TIEMPO REAL: UN ANALIZADOR DE ESPECTRO FFT calcula la transformada discreta de Fourier (DFT), un proceso matemático que transforma una forma de onda en los componentes de su espectro de frecuencia, de la señal de entrada. El analizador de espectro Fourier o FFT es otra implementación del analizador de espectro en tiempo real. El analizador de Fourier utiliza el procesamiento de señales digitales para muestrear la señal de entrada y convertirla al dominio de la frecuencia. Esta conversión se realiza mediante la Transformada Rápida de Fourier (FFT). La FFT es una implementación de la transformada discreta de Fourier, el algoritmo matemático utilizado para transformar datos del dominio del tiempo al dominio de la frecuencia. Otro tipo de analizadores de espectro en tiempo real, a saber, los ANALIZADORES DE FILTROS PARALELOS combinan varios filtros de paso de banda, cada uno con una frecuencia de paso de banda diferente. Cada filtro permanece conectado a la entrada en todo momento. Después de un tiempo de establecimiento inicial, el analizador de filtro paralelo puede detectar y mostrar instantáneamente todas las señales dentro del rango de medición del analizador. Por lo tanto, el analizador de filtro paralelo proporciona análisis de señal en tiempo real. El analizador de filtro paralelo es rápido, mide señales transitorias y variables en el tiempo. Sin embargo, la resolución de frecuencia de un analizador de filtro paralelo es mucho más baja que la de la mayoría de los analizadores sintonizados por barrido, porque la resolución está determinada por el ancho de los filtros de paso de banda. Para obtener una resolución fina en un amplio rango de frecuencias, necesitaría muchos filtros individuales, lo que lo hace costoso y complejo. Esta es la razón por la que la mayoría de los analizadores de filtro paralelo, excepto los más simples del mercado, son caros. - ANÁLISIS DE SEÑAL VECTORIAL (VSA): En el pasado, los analizadores de espectro superheterodino y sintonizados por barrido cubrían amplios rangos de frecuencia, desde audio, pasando por microondas, hasta frecuencias milimétricas. Además, los analizadores de transformada rápida de Fourier (FFT) intensivos en procesamiento de señales digitales (DSP) proporcionaron análisis de red y espectro de alta resolución, pero se limitaron a frecuencias bajas debido a los límites de las tecnologías de procesamiento de señales y conversión de analógico a digital. Las señales variables en el tiempo, moduladas por vectores y de gran ancho de banda de hoy en día se benefician enormemente de las capacidades del análisis FFT y otras técnicas DSP. Los analizadores de señales vectoriales combinan tecnología superheterodina con ADC de alta velocidad y otras tecnologías DSP para ofrecer mediciones de espectro rápidas de alta resolución, demodulación y análisis avanzado en el dominio del tiempo. El VSA es especialmente útil para caracterizar señales complejas como señales de ráfaga, transitorias o moduladas utilizadas en aplicaciones de imágenes de comunicaciones, video, transmisión, sonar y ultrasonido. Según los factores de forma, los analizadores de espectro se agrupan como de sobremesa, portátiles, de mano y en red. Los modelos de sobremesa son útiles para aplicaciones en las que el analizador de espectro se puede conectar a la alimentación de CA, como en un entorno de laboratorio o en un área de fabricación. Los analizadores de espectro de sobremesa generalmente ofrecen un mejor rendimiento y especificaciones que las versiones portátiles o de mano. Sin embargo, generalmente son más pesados y tienen varios ventiladores para enfriar. Algunos ANALIZADORES DE ESPECTRO DE SOBREMESA ofrecen paquetes de baterías opcionales, lo que les permite usarse lejos de una toma de corriente. Estos se denominan ANALIZADORES DE ESPECTRO PORTÁTILES. Los modelos portátiles son útiles para aplicaciones en las que el analizador de espectro debe llevarse al exterior para realizar mediciones o transportarse mientras está en uso. Se espera que un buen analizador de espectro portátil ofrezca un funcionamiento opcional con batería para permitir que el usuario trabaje en lugares sin tomas de corriente, una pantalla claramente visible para permitir que la pantalla se lea con luz solar brillante, oscuridad o condiciones polvorientas, peso ligero. Los ANALIZADORES DE ESPECTRO PORTÁTILES son útiles para aplicaciones en las que el analizador de espectro debe ser muy ligero y pequeño. Los analizadores portátiles ofrecen una capacidad limitada en comparación con los sistemas más grandes. Sin embargo, las ventajas de los analizadores de espectro portátiles son su muy bajo consumo de energía, su funcionamiento con batería mientras están en el campo para permitir que el usuario se mueva libremente en el exterior, su tamaño muy pequeño y su peso ligero. Finalmente, los ANALIZADORES DE ESPECTRO EN RED no incluyen una pantalla y están diseñados para habilitar una nueva clase de aplicaciones de monitoreo y análisis de espectro distribuidas geográficamente. El atributo clave es la capacidad de conectar el analizador a una red y monitorear dichos dispositivos a través de una red. Si bien muchos analizadores de espectro tienen un puerto Ethernet para el control, generalmente carecen de mecanismos de transferencia de datos eficientes y son demasiado voluminosos y/o costosos para implementarlos de manera distribuida. La naturaleza distribuida de dichos dispositivos permite la geolocalización de transmisores, la supervisión del espectro para el acceso dinámico al espectro y muchas otras aplicaciones similares. Estos dispositivos pueden sincronizar las capturas de datos a través de una red de analizadores y permiten la transferencia de datos eficiente en la red por un bajo costo. Un ANALIZADOR DE PROTOCOLO es una herramienta que incorpora hardware y/o software para capturar y analizar señales y tráfico de datos a través de un canal de comunicación. Los analizadores de protocolo se utilizan principalmente para medir el rendimiento y solucionar problemas. Se conectan a la red para calcular indicadores clave de rendimiento para monitorear la red y acelerar las actividades de resolución de problemas. UN ANALIZADOR DE PROTOCOLO DE RED es una parte vital del conjunto de herramientas de un administrador de red. El análisis de protocolo de red se utiliza para monitorear el estado de las comunicaciones de la red. Para averiguar por qué un dispositivo de red funciona de cierta manera, los administradores usan un analizador de protocolos para rastrear el tráfico y exponer los datos y protocolos que pasan por el cable. Los analizadores de protocolos de red se utilizan para - Solucionar problemas difíciles de resolver - Detectar e identificar software malicioso/malware. Trabaja con un Sistema de Detección de Intrusos o un honeypot. - Recopile información, como patrones de tráfico de referencia y métricas de utilización de la red - Identifique los protocolos no utilizados para que pueda eliminarlos de la red - Generar tráfico para pruebas de penetración. - Escuchar a escondidas el tráfico (p. ej., localizar tráfico de mensajería instantánea no autorizado o puntos de acceso inalámbricos) Un REFLECTÓMETRO EN EL DOMINIO DEL TIEMPO (TDR) es un instrumento que utiliza la reflectometría en el dominio del tiempo para caracterizar y localizar fallas en cables metálicos tales como cables de par trenzado y cables coaxiales, conectores, placas de circuito impreso,….etc. Los reflectómetros en el dominio del tiempo miden las reflexiones a lo largo de un conductor. Para medirlos, el TDR transmite una señal incidente sobre el conductor y observa sus reflejos. Si el conductor tiene una impedancia uniforme y está debidamente terminado, entonces no habrá reflejos y la señal incidente restante será absorbida en el otro extremo por la terminación. Sin embargo, si hay una variación de impedancia en alguna parte, parte de la señal incidente se reflejará de regreso a la fuente. Los reflejos tendrán la misma forma que la señal incidente, pero su signo y magnitud dependerán del cambio en el nivel de impedancia. Si hay un aumento de paso en la impedancia, entonces el reflejo tendrá el mismo signo que la señal incidente y si hay una disminución de paso en la impedancia, el reflejo tendrá el signo opuesto. Los reflejos se miden en la salida/entrada del reflectómetro en el dominio del tiempo y se muestran como una función del tiempo. Alternativamente, la pantalla puede mostrar la transmisión y los reflejos en función de la longitud del cable porque la velocidad de propagación de la señal es casi constante para un medio de transmisión determinado. Los TDR se pueden utilizar para analizar impedancias y longitudes de cables, pérdidas y ubicaciones de conectores y empalmes. Las mediciones de impedancia TDR brindan a los diseñadores la oportunidad de realizar un análisis de integridad de la señal de las interconexiones del sistema y predecir con precisión el rendimiento del sistema digital. Las mediciones TDR se utilizan ampliamente en el trabajo de caracterización de tableros. Un diseñador de placas de circuito puede determinar las impedancias características de las pistas de la placa, calcular modelos precisos para los componentes de la placa y predecir el rendimiento de la placa con mayor precisión. Hay muchas otras áreas de aplicación para los reflectómetros en el dominio del tiempo. Un TRAZADOR DE CURVA DE SEMICONDUCTOR es un equipo de prueba que se utiliza para analizar las características de dispositivos semiconductores discretos como diodos, transistores y tiristores. El instrumento se basa en un osciloscopio, pero también contiene fuentes de voltaje y corriente que se pueden usar para estimular el dispositivo bajo prueba. Se aplica un voltaje de barrido a dos terminales del dispositivo bajo prueba, y se mide la cantidad de corriente que el dispositivo permite que fluya en cada voltaje. Un gráfico llamado VI (voltaje versus corriente) se muestra en la pantalla del osciloscopio. La configuración incluye el voltaje máximo aplicado, la polaridad del voltaje aplicado (incluida la aplicación automática de polaridades tanto positiva como negativa) y la resistencia insertada en serie con el dispositivo. Para dos dispositivos terminales como diodos, esto es suficiente para caracterizar completamente el dispositivo. El trazador de curvas puede mostrar todos los parámetros interesantes, como el voltaje directo del diodo, la corriente de fuga inversa, el voltaje de ruptura inversa, etc. Los dispositivos de tres terminales, como los transistores y los FET, también utilizan una conexión al terminal de control del dispositivo que se está probando, como el terminal Base o Gate. Para transistores y otros dispositivos basados en corriente, se escalona la corriente de la base o de otro terminal de control. Para los transistores de efecto de campo (FET), se usa un voltaje escalonado en lugar de una corriente escalonada. Al barrer el voltaje a través del rango configurado de voltajes de terminales principales, para cada paso de voltaje de la señal de control, se genera automáticamente un grupo de curvas VI. Este grupo de curvas hace que sea muy fácil determinar la ganancia de un transistor o el voltaje de disparo de un tiristor o TRIAC. Los trazadores de curvas de semiconductores modernos ofrecen muchas funciones atractivas, como interfaces de usuario intuitivas basadas en Windows, IV, CV y generación de pulsos, y pulso IV, bibliotecas de aplicaciones incluidas para cada tecnología, etc. PROBADOR / INDICADOR DE ROTACIÓN DE FASE: Estos son instrumentos de prueba compactos y resistentes para identificar la secuencia de fase en sistemas trifásicos y fases abiertas/desenergizadas. Son ideales para instalar maquinaria rotativa, motores y para comprobar la salida del generador. Entre las aplicaciones se encuentran la identificación de secuencias de fase adecuadas, detección de fases de cables faltantes, determinación de conexiones adecuadas para maquinaria rotativa, detección de circuitos vivos. UN CONTADOR DE FRECUENCIA es un instrumento de prueba que se utiliza para medir la frecuencia. Los contadores de frecuencia generalmente usan un contador que acumula la cantidad de eventos que ocurren dentro de un período de tiempo específico. Si el evento que se va a contar está en formato electrónico, todo lo que se necesita es una interfaz simple con el instrumento. Las señales de mayor complejidad pueden necesitar algún acondicionamiento para que sean adecuadas para el conteo. La mayoría de los contadores de frecuencia tienen algún tipo de circuito amplificador, filtrado y modelado en la entrada. El procesamiento de señales digitales, el control de sensibilidad y la histéresis son otras técnicas para mejorar el rendimiento. Otros tipos de eventos periódicos que no son inherentemente de naturaleza electrónica deberán convertirse mediante transductores. Los contadores de frecuencia de RF funcionan con los mismos principios que los contadores de frecuencia más bajos. Tienen más alcance antes del desbordamiento. Para frecuencias de microondas muy altas, muchos diseños utilizan un preescalador de alta velocidad para reducir la frecuencia de la señal hasta un punto en el que puedan operar los circuitos digitales normales. Los contadores de frecuencia de microondas pueden medir frecuencias de hasta casi 100 GHz. Por encima de estas altas frecuencias, la señal a medir se combina en un mezclador con la señal de un oscilador local, produciendo una señal en la diferencia de frecuencia, que es lo suficientemente baja para la medición directa. Las interfaces populares en los contadores de frecuencia son RS232, USB, GPIB y Ethernet, similares a otros instrumentos modernos. Además de enviar los resultados de la medición, un contador puede notificar al usuario cuando se exceden los límites de medición definidos por el usuario. 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  • Probadores electrónicos, Pruebas de propiedades eléctricas, Osciloscopio, Pulso

    Probadores electrónicos - Pruebas de propiedades eléctricas - Osciloscopio - Generador de señales - Generador de funciones - Generador de pulsos - Sintetizador de frecuencia - Multímetro Probadores electrónicos Con el término PROBADOR ELECTRÓNICO nos referimos a equipos de prueba que se utilizan principalmente para probar, inspeccionar y analizar componentes y sistemas eléctricos y electrónicos. Ofrecemos los más populares en la industria: FUENTES DE ALIMENTACIÓN Y DISPOSITIVOS GENERADORES DE SEÑALES: FUENTE DE ALIMENTACIÓN, GENERADOR DE SEÑALES, SINTETIZADOR DE FRECUENCIAS, GENERADOR DE FUNCIONES, GENERADOR DE PATRONES DIGITAL, GENERADOR DE IMPULSOS, INYECTOR DE SEÑALES MEDIDORES: MULTÍMETROS DIGITALES, MEDIDOR LCR, MEDIDOR EMF, MEDIDOR DE CAPACITANCIA, INSTRUMENTO DE PUENTE, MEDIDOR DE ABRAZADERA, GAUSSÍMETRO/TESLÁMETRO/MAGNETÓMETRO, MEDIDOR DE RESISTENCIA DE TIERRA ANALIZADORES: OSCILOSCOPIOS, ANALIZADOR LÓGICO, ANALIZADOR DE ESPECTRO, ANALIZADOR DE PROTOCOLO, ANALIZADOR DE SEÑAL VECTORIAL, REFLECTÓMETRO EN EL DOMINIO DEL TIEMPO, TRAZADOR DE CURVAS DE SEMICONDUCTORES, ANALIZADOR DE REDES, COMPROBADOR DE ROTACIÓN DE FASES, CONTADOR DE FRECUENCIA Para obtener más información y otros equipos similares, visite nuestro sitio web de equipos: http://www.fuenteindustrialsupply.com Repasemos brevemente algunos de estos equipos de uso diario en toda la industria: Las fuentes de alimentación eléctrica que suministramos para fines de metrología son dispositivos discretos, de sobremesa e independientes. Los ALIMENTADORES ELÉCTRICOS REGULABLES REGULABLES son unos de los más populares, ya que sus valores de salida se pueden ajustar y su tensión o corriente de salida se mantiene constante aunque existan variaciones en la tensión de entrada o corriente de carga. LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN AISLADAS tienen salidas de potencia que son eléctricamente independientes de sus entradas de potencia. Dependiendo de su método de conversión de energía, existen FUENTES DE ALIMENTACIÓN LINEALES y CONMUTADORAS. Las fuentes de alimentación lineales procesan la potencia de entrada directamente con todos sus componentes de conversión de potencia activa trabajando en las regiones lineales, mientras que las fuentes de alimentación conmutadas tienen componentes que funcionan predominantemente en modos no lineales (como transistores) y convierten la potencia en pulsos de CA o CC antes. Procesando. Las fuentes de alimentación conmutadas son generalmente más eficientes que las fuentes lineales porque pierden menos energía debido a los tiempos más cortos que pasan sus componentes en las regiones operativas lineales. Según la aplicación, se utiliza alimentación de CC o CA. Otros dispositivos populares son las FUENTES DE ALIMENTACIÓN PROGRAMABLES, donde el voltaje, la corriente o la frecuencia se pueden controlar de forma remota a través de una entrada analógica o una interfaz digital como RS232 o GPIB. Muchos de ellos tienen una microcomputadora integral para monitorear y controlar las operaciones. Dichos instrumentos son esenciales para fines de pruebas automatizadas. Algunas fuentes de alimentación electrónicas utilizan limitación de corriente en lugar de cortar la alimentación cuando se sobrecargan. La limitación electrónica se usa comúnmente en instrumentos tipo banco de laboratorio. Los GENERADORES DE SEÑAL son otros instrumentos ampliamente utilizados en el laboratorio y la industria, que generan señales analógicas o digitales repetitivas o no repetitivas. Alternativamente, también se denominan GENERADORES DE FUNCIONES, GENERADORES DE PATRONES DIGITALES o GENERADORES DE FRECUENCIA. Los generadores de funciones generan formas de onda repetitivas simples, como ondas sinusoidales, pulsos escalonados, formas de onda cuadradas, triangulares y arbitrarias. Con los generadores de formas de onda arbitrarias, el usuario puede generar formas de onda arbitrarias, dentro de los límites publicados de rango de frecuencia, precisión y nivel de salida. A diferencia de los generadores de funciones, que se limitan a un conjunto simple de formas de onda, un generador de forma de onda arbitraria permite al usuario especificar una forma de onda de origen en una variedad de formas diferentes. Los GENERADORES DE SEÑALES DE RF y MICROONDAS se utilizan para probar componentes, receptores y sistemas en aplicaciones como comunicaciones celulares, WiFi, GPS, radiodifusión, comunicaciones por satélite y radares. Los generadores de señales de RF generalmente funcionan entre unos pocos kHz y 6 GHz, mientras que los generadores de señales de microondas operan dentro de un rango de frecuencia mucho más amplio, desde menos de 1 MHz hasta al menos 20 GHz e incluso rangos de cientos de GHz utilizando hardware especial. Los generadores de señales de RF y microondas se pueden clasificar además como generadores de señales analógicas o vectoriales. Los GENERADORES DE SEÑALES DE AUDIO-FRECUENCIA generan señales en el rango de audio-frecuencia y superior. Disponen de aplicaciones de laboratorio electrónico de comprobación de la respuesta en frecuencia de los equipos de audio. Los GENERADORES DE SEÑALES VECTORIALES, a veces también denominados GENERADORES DE SEÑALES DIGITALES, son capaces de generar señales de radio moduladas digitalmente. Los generadores de señales vectoriales pueden generar señales basadas en estándares de la industria como GSM, W-CDMA (UMTS) y Wi-Fi (IEEE 802.11). Los GENERADORES DE SEÑALES LÓGICAS también se denominan GENERADORES DE PATRONES DIGITALES. Estos generadores producen tipos lógicos de señales, es decir, 1 y 0 lógicos en forma de niveles de voltaje convencionales. Los generadores de señales lógicas se utilizan como fuentes de estímulo para la validación y prueba funcional de circuitos integrados digitales y sistemas integrados. Los dispositivos mencionados anteriormente son para uso general. Sin embargo, existen muchos otros generadores de señales diseñados para aplicaciones específicas personalizadas. Un INYECTOR DE SEÑAL es una herramienta de solución de problemas muy útil y rápida para el seguimiento de la señal en un circuito. Los técnicos pueden determinar la etapa defectuosa de un dispositivo como un receptor de radio muy rápidamente. El inyector de señal se puede aplicar a la salida del altavoz y, si la señal es audible, se puede pasar a la etapa anterior del circuito. En este caso un amplificador de audio, y si se vuelve a escuchar la señal inyectada se puede mover la inyección de señal por las etapas del circuito hasta que la señal ya no sea audible. Esto servirá para localizar la ubicación del problema. UN MULTÍMETRO es un instrumento de medición electrónico que combina varias funciones de medición en una unidad. Generalmente, los multímetros miden voltaje, corriente y resistencia. Tanto la versión digital como la analógica están disponibles. Ofrecemos multímetros portátiles de mano, así como modelos de laboratorio con calibración certificada. Los multímetros modernos pueden medir muchos parámetros, tales como: voltaje (tanto CA como CC), en voltios, corriente (tanto CA como CC), en amperios, resistencia en ohmios. Además, algunos multímetros miden: capacitancia en faradios, conductancia en siemens, decibelios, ciclo de trabajo como porcentaje, frecuencia en hercios, inductancia en henrios, temperatura en grados Celsius o Fahrenheit, usando una sonda de prueba de temperatura. Algunos multímetros también incluyen: Probador de continuidad; suena cuando un circuito conduce, diodos (que miden la caída directa de las uniones de diodos), transistores (que miden la ganancia de corriente y otros parámetros), función de verificación de la batería, función de medición del nivel de luz, función de medición de acidez y alcalinidad (pH) y función de medición de humedad relativa. Los multímetros modernos suelen ser digitales. Los multímetros digitales modernos a menudo tienen una computadora integrada para convertirlos en herramientas muy poderosas en metrología y pruebas. Incluyen características tales como: •Rango automático, que selecciona el rango correcto para la cantidad bajo prueba para que se muestren los dígitos más significativos. •Polaridad automática para lecturas de corriente continua, muestra si el voltaje aplicado es positivo o negativo. •Sample and hold, que bloqueará la lectura más reciente para su examen después de que el instrumento se retire del circuito bajo prueba. •Pruebas de corriente limitada para caída de voltaje a través de uniones de semiconductores. Aunque no reemplaza a un probador de transistores, esta característica de los multímetros digitales facilita la prueba de diodos y transistores. •Una representación gráfica de barras de la cantidad bajo prueba para una mejor visualización de los cambios rápidos en los valores medidos. •Un osciloscopio de bajo ancho de banda. •Probadores de circuitos automotrices con pruebas para temporización automotriz y señales de permanencia. •Función de adquisición de datos para registrar lecturas máximas y mínimas durante un período determinado y para tomar una serie de muestras a intervalos fijos. •Un medidor LCR combinado. Algunos multímetros se pueden interconectar con computadoras, mientras que otros pueden almacenar mediciones y cargarlas en una computadora. Otra herramienta muy útil, un LCR METER es un instrumento de metrología para medir la inductancia (L), la capacitancia (C) y la resistencia (R) de un componente. La impedancia se mide internamente y se convierte para su visualización en el valor de capacitancia o inductancia correspondiente. Las lecturas serán razonablemente precisas si el capacitor o inductor bajo prueba no tiene un componente resistivo significativo de impedancia. Los medidores LCR avanzados miden la inductancia y la capacitancia reales, y también la resistencia en serie equivalente de los capacitores y el factor Q de los componentes inductivos. El dispositivo bajo prueba está sujeto a una fuente de voltaje de CA y el medidor mide el voltaje y la corriente a través del dispositivo probado. A partir de la relación entre voltaje y corriente, el medidor puede determinar la impedancia. El ángulo de fase entre el voltaje y la corriente también se mide en algunos instrumentos. En combinación con la impedancia, se puede calcular y mostrar la capacitancia o inductancia equivalente y la resistencia del dispositivo probado. Los medidores LCR tienen frecuencias de prueba seleccionables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz y 100 kHz. Los medidores LCR de sobremesa suelen tener frecuencias de prueba seleccionables de más de 100 kHz. A menudo incluyen posibilidades para superponer un voltaje o corriente de CC en la señal de medición de CA. Mientras que algunos medidores ofrecen la posibilidad de suministrar externamente estos voltajes o corrientes de CC, otros dispositivos los suministran internamente. Un EMF METER es un instrumento de prueba y metrología para medir campos electromagnéticos (EMF). La mayoría de ellos miden la densidad de flujo de radiación electromagnética (campos de CC) o el cambio en un campo electromagnético a lo largo del tiempo (campos de CA). Hay versiones de instrumentos de un solo eje y de tres ejes. Los medidores de un solo eje cuestan menos que los medidores de tres ejes, pero lleva más tiempo completar una prueba porque el medidor solo mide una dimensión del campo. Los medidores EMF de un solo eje deben inclinarse y girarse en los tres ejes para completar una medición. Por otro lado, los medidores de tres ejes miden los tres ejes simultáneamente, pero son más caros. Un medidor EMF puede medir campos electromagnéticos de CA, que emanan de fuentes como el cableado eléctrico, mientras que los GAUSSÍMETROS / TESLAMETROS o MAGNETÓMETROS miden campos de CC emitidos por fuentes donde hay corriente continua. La mayoría de los medidores EMF están calibrados para medir campos alternos de 50 y 60 Hz correspondientes a la frecuencia de la red eléctrica de EE. UU. y Europa. Hay otros medidores que pueden medir campos alternos a tan solo 20 Hz. Las mediciones de EMF pueden ser de banda ancha en una amplia gama de frecuencias o monitoreo selectivo de frecuencia solo en el rango de frecuencia de interés. UN MEDIDOR DE CAPACITANCIA es un equipo de prueba que se utiliza para medir la capacitancia de capacitores en su mayoría discretos. Algunos medidores muestran solo la capacitancia, mientras que otros también muestran fugas, resistencia en serie equivalente e inductancia. Los instrumentos de prueba de gama alta utilizan técnicas como la inserción del condensador bajo prueba en un circuito de puente. Al variar los valores de las otras patas del puente para equilibrarlo, se determina el valor del capacitor desconocido. Este método asegura una mayor precisión. El puente también puede ser capaz de medir resistencia e inductancia en serie. Se pueden medir condensadores en un rango de picofaradios a faradios. Los circuitos de puente no miden la corriente de fuga, pero se puede aplicar un voltaje de polarización de CC y medir la fuga directamente. Muchos INSTRUMENTOS DE PUENTE se pueden conectar a computadoras y se puede realizar el intercambio de datos para descargar lecturas o para controlar el puente externamente. Dichos instrumentos puente también ofrecen pruebas pasa/no pasa para la automatización de pruebas en un entorno de control de calidad y producción de ritmo acelerado. Sin embargo, otro instrumento de prueba, un MEDIDOR DE PINZA es un probador eléctrico que combina un voltímetro con un medidor de corriente tipo pinza. La mayoría de las versiones modernas de pinzas amperimétricas son digitales. Las pinzas amperimétricas modernas tienen la mayoría de las funciones básicas de un multímetro digital, pero con la característica adicional de un transformador de corriente integrado en el producto. Cuando sujeta las "mordazas" del instrumento alrededor de un conductor que transporta una gran corriente alterna, esa corriente se acopla a través de las mordazas, de forma similar al núcleo de hierro de un transformador de potencia, y en un devanado secundario que está conectado a través de la derivación de la entrada del medidor. , el principio de funcionamiento se parece mucho al de un transformador. Se entrega una corriente mucho menor a la entrada del medidor debido a la relación entre el número de devanados secundarios y el número de devanados primarios que envuelven el núcleo. El primario está representado por el conductor alrededor del cual se sujetan las mordazas. Si el secundario tiene 1000 devanados, entonces la corriente secundaria es 1/1000 de la corriente que fluye en el primario o, en este caso, el conductor que se mide. Por lo tanto, 1 amperio de corriente en el conductor que se está midiendo produciría 0,001 amperios de corriente en la entrada del medidor. Con pinzas amperimétricas, se pueden medir fácilmente corrientes mucho mayores aumentando el número de vueltas en el devanado secundario. Al igual que con la mayoría de nuestros equipos de prueba, las pinzas amperimétricas avanzadas ofrecen capacidad de registro. Los MEDIDORES DE RESISTENCIA DE TIERRA se utilizan para probar los electrodos de tierra y la resistividad del suelo. Los requisitos del instrumento dependen de la gama de aplicaciones. Los modernos instrumentos de prueba de conexión a tierra simplifican las pruebas de bucle de tierra y permiten mediciones de corriente de fuga no intrusivas. Entre los ANALIZADORES que comercializamos se encuentran los OSCILOSCOPIOS sin duda uno de los equipos más utilizados. Un osciloscopio, también llamado OSCILOGRAFO, es un tipo de instrumento de prueba electrónico que permite la observación de voltajes de señal que varían constantemente como un gráfico bidimensional de una o más señales en función del tiempo. Las señales no eléctricas, como el sonido y la vibración, también pueden convertirse en voltajes y mostrarse en osciloscopios. Los osciloscopios se utilizan para observar el cambio de una señal eléctrica a lo largo del tiempo, el voltaje y el tiempo describen una forma que se grafica continuamente en una escala calibrada. La observación y el análisis de la forma de onda nos revela propiedades como la amplitud, la frecuencia, el intervalo de tiempo, el tiempo de subida y la distorsión. Los osciloscopios se pueden ajustar para que las señales repetitivas se puedan observar como una forma continua en la pantalla. Muchos osciloscopios tienen una función de almacenamiento que permite que el instrumento capture eventos únicos y los muestre durante un tiempo relativamente largo. Esto nos permite observar eventos demasiado rápido para ser directamente perceptibles. Los osciloscopios modernos son instrumentos ligeros, compactos y portátiles. También hay instrumentos en miniatura alimentados por batería para aplicaciones de servicio de campo. Los osciloscopios de grado de laboratorio son generalmente dispositivos de sobremesa. Hay una gran variedad de sondas y cables de entrada para usar con osciloscopios. Póngase en contacto con nosotros en caso de que necesite asesoramiento sobre cuál utilizar en su aplicación. Los osciloscopios con dos entradas verticales se denominan osciloscopios de doble trazo. Usando un CRT de un solo haz, multiplexan las entradas, generalmente cambiando entre ellas lo suficientemente rápido como para mostrar dos rastros aparentemente a la vez. También hay osciloscopios con más trazas; cuatro entradas son comunes entre estos. Algunos osciloscopios de trazas múltiples usan la entrada de disparo externo como una entrada vertical opcional, y algunos tienen un tercer y cuarto canal con solo controles mínimos. Los osciloscopios modernos tienen varias entradas para voltajes y, por lo tanto, se pueden usar para trazar un voltaje variable frente a otro. Esto se usa, por ejemplo, para graficar curvas IV (características de corriente versus voltaje) para componentes como diodos. Para frecuencias altas y con señales digitales rápidas, el ancho de banda de los amplificadores verticales y la frecuencia de muestreo deben ser lo suficientemente altos. Para fines generales, suele ser suficiente un ancho de banda de al menos 100 MHz. Un ancho de banda mucho más bajo es suficiente solo para aplicaciones de frecuencia de audio. El rango útil de barrido es de un segundo a 100 nanosegundos, con activación y retardo de barrido apropiados. Se requiere un circuito de disparo estable y bien diseñado para una visualización constante. La calidad del circuito de disparo es clave para los buenos osciloscopios. Otro criterio de selección clave es la profundidad de la memoria de muestra y la frecuencia de muestreo. Los DSO modernos de nivel básico ahora tienen 1 MB o más de memoria de muestra por canal. A menudo, esta memoria de muestra se comparte entre canales y, a veces, solo puede estar completamente disponible a frecuencias de muestreo más bajas. A las frecuencias de muestreo más altas, la memoria puede estar limitada a unas pocas decenas de KB. Cualquier DSO moderno de frecuencia de muestreo en "tiempo real" tendrá típicamente de 5 a 10 veces el ancho de banda de entrada en la frecuencia de muestreo. Entonces, un DSO de 100 MHz de ancho de banda tendría una frecuencia de muestreo de 500 Ms/s - 1 Gs/s. Las frecuencias de muestreo mucho mayores han eliminado en gran medida la visualización de señales incorrectas que a veces estaba presente en la primera generación de osciloscopios digitales. La mayoría de los osciloscopios modernos proporcionan una o más interfaces o buses externos como GPIB, Ethernet, puerto serie y USB para permitir el control remoto de instrumentos mediante software externo. Aquí hay una lista de diferentes tipos de osciloscopios: OSCILOSCOPIO DE RAYOS CATÓDICOS OSCILOSCOPIO DE DOBLE HAZ OSCILOSCOPIO ANALÓGICO DE ALMACENAMIENTO OSCILOSCOPIOS DIGITALES OSCILOSCOPIOS DE SEÑAL MIXTA OSCILOSCOPIOS DE MANO OSCILOSCOPIOS BASADOS EN PC Un ANALIZADOR LÓGICO es un instrumento que captura y muestra múltiples señales de un sistema digital o circuito digital. Un analizador lógico puede convertir los datos capturados en diagramas de tiempo, decodificación de protocolos, trazas de máquinas de estado, lenguaje ensamblador. Los analizadores lógicos tienen capacidades de activación avanzadas y son útiles cuando el usuario necesita ver las relaciones de tiempo entre muchas señales en un sistema digital. Los ANALIZADORES LÓGICOS MODULARES consisten en un chasis o mainframe y módulos analizadores lógicos. El chasis o mainframe contiene la pantalla, los controles, la computadora de control y varias ranuras en las que se instala el hardware de captura de datos. Cada módulo tiene un número específico de canales y se pueden combinar múltiples módulos para obtener un número de canales muy alto. La capacidad de combinar múltiples módulos para obtener un alto número de canales y el rendimiento generalmente más alto de los analizadores lógicos modulares los hace más costosos. Para los analizadores lógicos modulares de muy alta gama, es posible que los usuarios deban proporcionar su propia PC host o comprar un controlador integrado compatible con el sistema. Los ANALIZADORES LÓGICOS PORTÁTILES integran todo en un solo paquete, con opciones instaladas en fábrica. Por lo general, tienen un rendimiento más bajo que los modulares, pero son herramientas de metrología económicas para la depuración de uso general. En los ANALIZADORES LÓGICOS BASADOS EN PC, el hardware se conecta a una computadora a través de una conexión USB o Ethernet y transmite las señales capturadas al software en la computadora. Estos dispositivos son generalmente mucho más pequeños y menos costosos porque hacen uso del teclado, la pantalla y la CPU existentes de una computadora personal. Los analizadores lógicos pueden activarse en una secuencia complicada de eventos digitales y luego capturar grandes cantidades de datos digitales de los sistemas bajo prueba. Hoy en día se utilizan conectores especializados. La evolución de las sondas de analizador lógico ha dado lugar a un espacio común que admiten varios proveedores, lo que brinda mayor libertad a los usuarios finales: la tecnología sin conector se ofrece con varios nombres comerciales específicos del proveedor, como Compression Probing; Tacto suave; Se está utilizando D-Max. Estas sondas proporcionan una conexión mecánica y eléctrica duradera y confiable entre la sonda y la placa de circuito. UN ANALIZADOR DE ESPECTRO mide la magnitud de una señal de entrada en función de la frecuencia dentro del rango de frecuencia completo del instrumento. El uso principal es medir la potencia del espectro de señales. También hay analizadores de espectro óptico y acústico, pero aquí hablaremos solo de analizadores electrónicos que miden y analizan señales eléctricas de entrada. Los espectros obtenidos de las señales eléctricas nos proporcionan información sobre frecuencia, potencia, armónicos, ancho de banda…etc. La frecuencia se muestra en el eje horizontal y la amplitud de la señal en el vertical. Los analizadores de espectro se utilizan ampliamente en la industria electrónica para el análisis del espectro de frecuencia de señales de radiofrecuencia, RF y audio. Al observar el espectro de una señal, podemos revelar elementos de la señal y el rendimiento del circuito que los produce. Los analizadores de espectro pueden realizar una gran variedad de medidas. Al observar los métodos utilizados para obtener el espectro de una señal, podemos clasificar los tipos de analizadores de espectro. - UN ANALIZADOR DE ESPECTRO SINTONIZADO POR BARRIDO usa un receptor superheterodino para convertir una parte del espectro de la señal de entrada (usando un oscilador controlado por voltaje y un mezclador) a la frecuencia central de un filtro de paso de banda. Con una arquitectura superheterodina, el oscilador controlado por voltaje se barre a través de un rango de frecuencias, aprovechando el rango completo de frecuencias del instrumento. Los analizadores de espectro sintonizados por barrido descienden de los receptores de radio. Por lo tanto, los analizadores de barrido sintonizado son analizadores de filtro sintonizado (análogos a una radio TRF) o analizadores superheterodinos. De hecho, en su forma más simple, podría pensar en un analizador de espectro sintonizado por barrido como un voltímetro de frecuencia selectiva con un rango de frecuencia que se sintoniza (barrido) automáticamente. Es esencialmente un voltímetro selectivo de frecuencia, de respuesta pico, calibrado para mostrar el valor rms de una onda sinusoidal. El analizador de espectro puede mostrar los componentes de frecuencia individuales que componen una señal compleja. Sin embargo, no proporciona información de fase, solo información de magnitud. Los analizadores sintonizados por barrido modernos (en particular, los analizadores superheterodinos) son dispositivos de precisión que pueden realizar una amplia variedad de mediciones. Sin embargo, se utilizan principalmente para medir señales de estado estable o repetitivas porque no pueden evaluar todas las frecuencias en un lapso determinado simultáneamente. La capacidad de evaluar todas las frecuencias simultáneamente es posible solo con los analizadores en tiempo real. - ANALIZADORES DE ESPECTRO EN TIEMPO REAL: UN ANALIZADOR DE ESPECTRO FFT calcula la transformada discreta de Fourier (DFT), un proceso matemático que transforma una forma de onda en los componentes de su espectro de frecuencia, de la señal de entrada. El analizador de espectro Fourier o FFT es otra implementación del analizador de espectro en tiempo real. El analizador de Fourier utiliza el procesamiento de señales digitales para muestrear la señal de entrada y convertirla al dominio de la frecuencia. Esta conversión se realiza mediante la Transformada Rápida de Fourier (FFT). La FFT es una implementación de la transformada discreta de Fourier, el algoritmo matemático utilizado para transformar datos del dominio del tiempo al dominio de la frecuencia. Otro tipo de analizadores de espectro en tiempo real, a saber, los ANALIZADORES DE FILTROS PARALELOS combinan varios filtros de paso de banda, cada uno con una frecuencia de paso de banda diferente. Cada filtro permanece conectado a la entrada en todo momento. Después de un tiempo de establecimiento inicial, el analizador de filtro paralelo puede detectar y mostrar instantáneamente todas las señales dentro del rango de medición del analizador. Por lo tanto, el analizador de filtro paralelo proporciona análisis de señal en tiempo real. El analizador de filtro paralelo es rápido, mide señales transitorias y variables en el tiempo. Sin embargo, la resolución de frecuencia de un analizador de filtro paralelo es mucho más baja que la de la mayoría de los analizadores sintonizados por barrido, porque la resolución está determinada por el ancho de los filtros de paso de banda. Para obtener una resolución fina en un amplio rango de frecuencias, necesitaría muchos filtros individuales, lo que lo hace costoso y complejo. Esta es la razón por la que la mayoría de los analizadores de filtro paralelo, excepto los más simples del mercado, son caros. - ANÁLISIS DE SEÑAL VECTORIAL (VSA): En el pasado, los analizadores de espectro superheterodino y sintonizados por barrido cubrían amplios rangos de frecuencia, desde audio, pasando por microondas, hasta frecuencias milimétricas. Además, los analizadores de transformada rápida de Fourier (FFT) intensivos en procesamiento de señales digitales (DSP) proporcionaron análisis de red y espectro de alta resolución, pero se limitaron a frecuencias bajas debido a los límites de las tecnologías de procesamiento de señales y conversión de analógico a digital. Las señales variables en el tiempo, moduladas por vectores y de gran ancho de banda de hoy en día se benefician enormemente de las capacidades del análisis FFT y otras técnicas DSP. Los analizadores de señales vectoriales combinan tecnología superheterodina con ADC de alta velocidad y otras tecnologías DSP para ofrecer mediciones de espectro rápidas de alta resolución, demodulación y análisis avanzado en el dominio del tiempo. El VSA es especialmente útil para caracterizar señales complejas como señales de ráfaga, transitorias o moduladas utilizadas en aplicaciones de imágenes de comunicaciones, video, transmisión, sonar y ultrasonido. Según los factores de forma, los analizadores de espectro se agrupan como de sobremesa, portátiles, de mano y en red. Los modelos de sobremesa son útiles para aplicaciones en las que el analizador de espectro se puede conectar a la alimentación de CA, como en un entorno de laboratorio o en un área de fabricación. Los analizadores de espectro de sobremesa generalmente ofrecen un mejor rendimiento y especificaciones que las versiones portátiles o de mano. Sin embargo, generalmente son más pesados y tienen varios ventiladores para enfriar. Algunos ANALIZADORES DE ESPECTRO DE SOBREMESA ofrecen paquetes de baterías opcionales, lo que les permite usarse lejos de una toma de corriente. Estos se denominan ANALIZADORES DE ESPECTRO PORTÁTILES. Los modelos portátiles son útiles para aplicaciones en las que el analizador de espectro debe llevarse al exterior para realizar mediciones o transportarse mientras está en uso. Se espera que un buen analizador de espectro portátil ofrezca un funcionamiento opcional con batería para permitir que el usuario trabaje en lugares sin tomas de corriente, una pantalla claramente visible para permitir que la pantalla se lea con luz solar brillante, oscuridad o condiciones polvorientas, peso ligero. Los ANALIZADORES DE ESPECTRO PORTÁTILES son útiles para aplicaciones en las que el analizador de espectro debe ser muy ligero y pequeño. Los analizadores portátiles ofrecen una capacidad limitada en comparación con los sistemas más grandes. Sin embargo, las ventajas de los analizadores de espectro portátiles son su muy bajo consumo de energía, su funcionamiento con batería mientras están en el campo para permitir que el usuario se mueva libremente en el exterior, su tamaño muy pequeño y su peso ligero. Finalmente, los ANALIZADORES DE ESPECTRO EN RED no incluyen una pantalla y están diseñados para habilitar una nueva clase de aplicaciones de monitoreo y análisis de espectro distribuidas geográficamente. El atributo clave es la capacidad de conectar el analizador a una red y monitorear dichos dispositivos a través de una red. Si bien muchos analizadores de espectro tienen un puerto Ethernet para el control, generalmente carecen de mecanismos de transferencia de datos eficientes y son demasiado voluminosos y/o costosos para implementarlos de manera distribuida. La naturaleza distribuida de dichos dispositivos permite la geolocalización de transmisores, la supervisión del espectro para el acceso dinámico al espectro y muchas otras aplicaciones similares. Estos dispositivos pueden sincronizar las capturas de datos a través de una red de analizadores y permiten la transferencia de datos eficiente en la red por un bajo costo. Un ANALIZADOR DE PROTOCOLO es una herramienta que incorpora hardware y/o software para capturar y analizar señales y tráfico de datos a través de un canal de comunicación. Los analizadores de protocolo se utilizan principalmente para medir el rendimiento y solucionar problemas. Se conectan a la red para calcular indicadores clave de rendimiento para monitorear la red y acelerar las actividades de resolución de problemas. UN ANALIZADOR DE PROTOCOLO DE RED es una parte vital del conjunto de herramientas de un administrador de red. El análisis de protocolo de red se utiliza para monitorear el estado de las comunicaciones de la red. Para averiguar por qué un dispositivo de red funciona de cierta manera, los administradores usan un analizador de protocolos para rastrear el tráfico y exponer los datos y protocolos que pasan por el cable. Los analizadores de protocolos de red se utilizan para - Solucionar problemas difíciles de resolver - Detectar e identificar software malicioso/malware. Trabaja con un Sistema de Detección de Intrusos o un honeypot. - Recopile información, como patrones de tráfico de referencia y métricas de utilización de la red - Identifique los protocolos no utilizados para que pueda eliminarlos de la red - Generar tráfico para pruebas de penetración. - Escuchar a escondidas el tráfico (p. ej., localizar tráfico de mensajería instantánea no autorizado o puntos de acceso inalámbricos) Un REFLECTÓMETRO EN EL DOMINIO DEL TIEMPO (TDR) es un instrumento que utiliza la reflectometría en el dominio del tiempo para caracterizar y localizar fallas en cables metálicos tales como cables de par trenzado y cables coaxiales, conectores, placas de circuito impreso,….etc. Los reflectómetros en el dominio del tiempo miden las reflexiones a lo largo de un conductor. Para medirlos, el TDR transmite una señal incidente sobre el conductor y observa sus reflejos. Si el conductor tiene una impedancia uniforme y está debidamente terminado, entonces no habrá reflejos y la señal incidente restante será absorbida en el otro extremo por la terminación. Sin embargo, si hay una variación de impedancia en alguna parte, parte de la señal incidente se reflejará de regreso a la fuente. Los reflejos tendrán la misma forma que la señal incidente, pero su signo y magnitud dependerán del cambio en el nivel de impedancia. Si hay un aumento de paso en la impedancia, entonces el reflejo tendrá el mismo signo que la señal incidente y si hay una disminución de paso en la impedancia, el reflejo tendrá el signo opuesto. Los reflejos se miden en la salida/entrada del reflectómetro en el dominio del tiempo y se muestran como una función del tiempo. Alternativamente, la pantalla puede mostrar la transmisión y los reflejos en función de la longitud del cable porque la velocidad de propagación de la señal es casi constante para un medio de transmisión determinado. Los TDR se pueden utilizar para analizar impedancias y longitudes de cables, pérdidas y ubicaciones de conectores y empalmes. Las mediciones de impedancia TDR brindan a los diseñadores la oportunidad de realizar un análisis de integridad de la señal de las interconexiones del sistema y predecir con precisión el rendimiento del sistema digital. Las mediciones TDR se utilizan ampliamente en el trabajo de caracterización de tableros. Un diseñador de placas de circuito puede determinar las impedancias características de las pistas de la placa, calcular modelos precisos para los componentes de la placa y predecir el rendimiento de la placa con mayor precisión. Hay muchas otras áreas de aplicación para los reflectómetros en el dominio del tiempo. Un TRAZADOR DE CURVA DE SEMICONDUCTOR es un equipo de prueba que se utiliza para analizar las características de dispositivos semiconductores discretos como diodos, transistores y tiristores. El instrumento se basa en un osciloscopio, pero también contiene fuentes de voltaje y corriente que se pueden usar para estimular el dispositivo bajo prueba. Se aplica un voltaje de barrido a dos terminales del dispositivo bajo prueba, y se mide la cantidad de corriente que el dispositivo permite que fluya en cada voltaje. Un gráfico llamado VI (voltaje versus corriente) se muestra en la pantalla del osciloscopio. La configuración incluye el voltaje máximo aplicado, la polaridad del voltaje aplicado (incluida la aplicación automática de polaridades tanto positiva como negativa) y la resistencia insertada en serie con el dispositivo. Para dos dispositivos terminales como diodos, esto es suficiente para caracterizar completamente el dispositivo. El trazador de curvas puede mostrar todos los parámetros interesantes, como el voltaje directo del diodo, la corriente de fuga inversa, el voltaje de ruptura inversa, etc. Los dispositivos de tres terminales, como los transistores y los FET, también utilizan una conexión al terminal de control del dispositivo que se está probando, como el terminal Base o Gate. Para transistores y otros dispositivos basados en corriente, se escalona la corriente de la base o de otro terminal de control. Para los transistores de efecto de campo (FET), se usa un voltaje escalonado en lugar de una corriente escalonada. Al barrer el voltaje a través del rango configurado de voltajes de terminales principales, para cada paso de voltaje de la señal de control, se genera automáticamente un grupo de curvas VI. Este grupo de curvas hace que sea muy fácil determinar la ganancia de un transistor o el voltaje de disparo de un tiristor o TRIAC. Los trazadores de curvas de semiconductores modernos ofrecen muchas funciones atractivas, como interfaces de usuario intuitivas basadas en Windows, IV, CV y generación de pulsos, y pulso IV, bibliotecas de aplicaciones incluidas para cada tecnología, etc. PROBADOR / INDICADOR DE ROTACIÓN DE FASE: Estos son instrumentos de prueba compactos y resistentes para identificar la secuencia de fase en sistemas trifásicos y fases abiertas/desenergizadas. Son ideales para instalar maquinaria rotativa, motores y para comprobar la salida del generador. Entre las aplicaciones se encuentran la identificación de secuencias de fase adecuadas, detección de fases de cables faltantes, determinación de conexiones adecuadas para maquinaria rotativa, detección de circuitos vivos. UN CONTADOR DE FRECUENCIA es un instrumento de prueba que se utiliza para medir la frecuencia. Los contadores de frecuencia generalmente usan un contador que acumula la cantidad de eventos que ocurren dentro de un período de tiempo específico. Si el evento que se va a contar está en formato electrónico, todo lo que se necesita es una interfaz simple con el instrumento. Las señales de mayor complejidad pueden necesitar algún acondicionamiento para que sean adecuadas para el conteo. La mayoría de los contadores de frecuencia tienen algún tipo de circuito amplificador, filtrado y modelado en la entrada. El procesamiento de señales digitales, el control de sensibilidad y la histéresis son otras técnicas para mejorar el rendimiento. Otros tipos de eventos periódicos que no son inherentemente de naturaleza electrónica deberán convertirse mediante transductores. Los contadores de frecuencia de RF funcionan con los mismos principios que los contadores de frecuencia más bajos. Tienen más alcance antes del desbordamiento. Para frecuencias de microondas muy altas, muchos diseños utilizan un preescalador de alta velocidad para reducir la frecuencia de la señal hasta un punto en el que puedan operar los circuitos digitales normales. Los contadores de frecuencia de microondas pueden medir frecuencias de hasta casi 100 GHz. Por encima de estas altas frecuencias, la señal a medir se combina en un mezclador con la señal de un oscilador local, produciendo una señal en la diferencia de frecuencia, que es lo suficientemente baja para la medición directa. Las interfaces populares en los contadores de frecuencia son RS232, USB, GPIB y Ethernet, similares a otros instrumentos modernos. Además de enviar los resultados de la medición, un contador puede notificar al usuario cuando se exceden los límites de medición definidos por el usuario. 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