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AGS-TECH, Inc. es un proveedor de herramientas de tallado y corte de engranajes, que incluye cortadores talladores de engranajes, talladores de engranajes, cortadores moldeadores de engranajes y cortadores de afeitado de engranajes. También fabricamos y suministramos herramientas para cortar y dar forma a engranajes de acuerdo con sus diseños específicos y necesidades personalizadas. Herramientas de conformación de corte de engranajes Haga clic en las herramientas de corte y modelado de engranajes resaltadas en azul de interés a continuación para descargar el folleto relacionado. Estas son herramientas listas para usar para cortar y dar forma a engranajes, pero también las fabricamos de acuerdo con sus dibujos y especificaciones si así lo desea. Fresadoras de engranajes (Engranajes de cocción) Cortadores moldeadores de engranajes Cortadores de afeitar de engranajes Precio: Depende del modelo y cantidad del pedido. Háganos saber el producto de su interés para cotizar. Ya que disponemos de una amplia variedad de herramientas de tallado y perfilado de engranajes con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible enumerarlos aquí. Si no está seguro, le recomendamos que se comunique con us para que podamos determinar qué producto es el más adecuado para usted. Por favor, asegúrese de informarnos sobre: - Su aplicación - Grado de material deseado - Dimensiones - Requisitos de acabado - Requisitos de embalaje - Requisitos de etiquetado - Cantidad por pedido y demanda anual HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: oicasxingwanggongju

AGS-TECH, Inc. es mundialmente reconocida por su amplia gama de capacidades de integración de ingeniería, mecánica, óptica, electrónica y software. Integración de ingeniería - Mechanical & Optical & Integración electrónica y de software No solo fabricamos componentes individuales. También proporcionamos INTEGRACIÓN DE INGENIERÍA: integración mecánica, óptica, electrónica y de software, ensamblaje y pruebas. En otras palabras, podemos fabricar sus componentes y piezas y podemos subensamblarlos o ensamblarlos en productos completos. Además, podemos integrar hardware con software y firmware, realizar pruebas y calificaciones en sus productos, podemos etiquetarlos, empaquetarlos y enviarlos listos para vender a sus clientes. Los tipos de servicios de integración de ingeniería que hemos estado ofreciendo a nuestros clientes durante muchos años incluyen: - Ingeniería de integración y montaje de componentes mecánicos fabricados en metales, aleaciones, plásticos y elastómeros (gomas). Ejemplos de productos que fabricamos son conjuntos de poleas, rodamientos y engranajes, plantillas y accesorios fabricados por nosotros para aplicaciones específicas. - Integración de ingeniería y ensamblaje de componentes eléctricos y electrónicos, como placas de circuito impreso, ensamblajes de cables y alambres, disipadores de calor, carcasas y paquetes de productos. Ejemplos típicos are fuentes de alimentación que hemos estado fabricando para nuestros clientes. - Ingeniería de integración y montaje de componentes ópticos con componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos. Ejemplos típicos son los dispositivos de detección óptica, optical testing devices. - Ingeniería de integración de hardware óptico, electrónico y mecánico con software. Varios robots y sistemas de automatización que fabricamos para nuestros clientes son ejemplos de este grupo. Podemos escribir el código y programar sus sistemas integrados, robots y equipos de automatización o, si ya tiene un código escrito, podemos integrarlo con su nuevo sistema, depurar, modificar y mejorar aún más su código. Para algunos proyectos, hemos integrado con éxito software listo para usar o código disponible gratuitamente en los sistemas de nuestros clientes. Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO Si está más interesado en nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo en lugar de las capacidades de fabricación, lo invitamos a visitar nuestro sitio web de ingeniería http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Herramientas para cortar y dar forma a mampostería de alta calidad, que incluyen brocas universales, brocas para azulejos de vidrio, cincel, brocas para martillo, brocas para mampostería, brocas sacanúcleos TCT, brocas sacanúcleos de diamante, adaptadores de mandril SDS y más. Herramientas para cortar y dar forma a la mampostería Masonry es un trabajo realizado con piedra, ladrillo u hormigón. Por lo tanto, las herramientas de corte y modelado de mampostería se refieren a todo tipo de cuchillas, taladros, brocas, cinceles, etc. utilizado para trabajar en materiales como piedras, ladrillos y concrete. Haga clic en los productos de interés a continuación para descargar el folleto relacionado. (Coloque el mouse sobre el nombre del producto y haga clic en él). Tenemos una amplia gama de mampostería cutting & shapeing tools_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dbad5cfable for58 casi cualquier aplicación. Hay una amplia variedad de herramientas de mampostería cortar y dar forma con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible present them all here. Si no puede encontrar o si no está seguro de qué masonry cortar y dar forma herramientas cumplirá con sus expectativas y requisitos, correo electrónico o llámenos podemos determinar qué producto es el mejor para usted. Cuando se comunique con nosotros, intente para brindarnos la mayor cantidad de detalles posible, como su aplicación, dimensiones, grado del material si sabe, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_requisitos de acabado, requisitos de embalaje y etiquetado y, por supuesto, la cantidad de su pedido planificado. Taladros Universales Nuevo!! Brocas para azulejos de vidrio Cincel Cincel frío y punzón Brocas para martillo (SDS) Brocas para mampostería Brocas sacanúcleos TCT Taladros de diamante Adaptador de mandril SDS HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: OICASOSTAR

Depósitos neumáticos, depósito hidráulico, cámaras de vacío, tanques, cámaras de alto vacío, fabricación de componentes de sistemas hidráulicos y neumáticos en AGS-TECH Inc. Depósitos y cámaras para hidráulica, neumática y vacío Los nuevos diseños de sistemas hidráulicos y neumáticos requieren RESERVOIRS cada vez más pequeños que los tradicionales. Nos especializamos en depósitos que satisfarán sus necesidades y estándares industriales y que sean lo más compactos posible. El alto vacío es costoso y, por lo tanto, las VACUUM CHAMBERS más pequeñas que satisfarán sus necesidades son las más atractivas en la mayoría de los casos. Nos especializamos en equipos y cámaras de vacío modulares y podemos ofrecerle soluciones de manera continua a medida que su negocio crece. DEPÓSITOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS: Los sistemas de energía de fluidos requieren aire o líquido para transmitir energía. Los sistemas neumáticos utilizan el aire como fuente para los depósitos. Un compresor toma aire atmosférico, lo comprime y luego lo almacena en un tanque receptor. Un tanque receptor es similar al acumulador de un sistema hidráulico. Un tanque receptor almacena energía para uso futuro similar a un acumulador hidráulico. Esto es posible porque el aire es un gas y es comprimible. Al final del ciclo de trabajo, el aire simplemente se devuelve a la atmósfera. Los sistemas hidráulicos, por otro lado, necesitan una cantidad finita de fluido líquido que debe almacenarse y reutilizarse continuamente mientras funciona el circuito. Por lo tanto, los depósitos forman parte de casi cualquier circuito hidráulico. Los depósitos o tanques hidráulicos pueden ser parte de la estructura de la máquina o una unidad independiente separada. El diseño y aplicación de reservorios es muy importante. La eficiencia de un circuito hidráulico bien diseñado puede reducirse en gran medida por un mal diseño del depósito. Los depósitos hidráulicos hacen mucho más que proporcionar un lugar para almacenar fluidos. FUNCIONES DE LOS DEPÓSITOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS: Además de mantener en reserva suficiente líquido para satisfacer las necesidades variables de un sistema, un depósito proporciona: -Una gran superficie de transferencia de calor del fluido al ambiente circundante. -Volumen suficiente para permitir que el fluido que regresa se desacelere desde una alta velocidad. Esto permite que los contaminantes más pesados se asienten y facilita el escape del aire. El espacio de aire sobre el fluido puede aceptar aire que burbujea fuera del fluido. Los usuarios obtienen acceso para eliminar el fluido usado y los contaminantes del sistema y pueden agregar fluido nuevo. -Una barrera física que separa el fluido que ingresa al depósito del fluido que ingresa a la línea de succión de la bomba. -Espacio para expansión de fluido caliente, drenaje por gravedad de un sistema durante el apagado y almacenamiento de grandes volúmenes necesarios de forma intermitente durante los períodos pico de operación -En algunos casos, una superficie conveniente para montar otros componentes y componentes del sistema. COMPONENTES DE LOS DEPÓSITOS: La tapa del respiradero debe incluir un medio filtrante para bloquear los contaminantes a medida que el nivel de líquido baja y sube durante un ciclo. Si la tapa se usa para llenar, debe tener una malla de filtro en su cuello para atrapar partículas grandes. Lo mejor es prefiltrar cualquier líquido que entre en los depósitos. El tapón de drenaje se retira y el tanque se vacía cuando es necesario cambiar el líquido. En este momento, se deben quitar las cubiertas de limpieza para permitir el acceso y limpiar todos los residuos persistentes, óxido y descamación que puedan haberse acumulado en el depósito. Las cubiertas de limpieza y el deflector interno se ensamblan juntos, con algunos soportes para mantener el deflector en posición vertical. Las juntas de goma sellan las tapas de limpieza para evitar fugas. Si el sistema está seriamente contaminado, se deben enjuagar todas las tuberías y actuadores mientras se cambia el líquido del tanque. Esto se puede hacer desconectando la línea de retorno y colocando su extremo en un tambor, luego ciclando la máquina. Las mirillas en los depósitos facilitan la verificación visual de los niveles de líquido. Las mirillas calibradas brindan aún más precisión. Algunas mirillas incluyen un indicador de temperatura del fluido. La línea de retorno debe ubicarse en el mismo extremo del depósito que la línea de entrada y en el lado opuesto del deflector. Las líneas de retorno deben terminar por debajo del nivel del fluido para reducir la turbulencia y la aireación en los depósitos. El extremo abierto de la línea de retorno debe cortarse a 45 grados para eliminar las posibilidades de detener el flujo si se empuja hacia el fondo. Alternativamente, la abertura puede apuntar hacia la pared lateral para lograr el máximo contacto posible con la superficie de transferencia de calor. En los casos en que los depósitos hidráulicos formen parte de la base o el cuerpo de la máquina, es posible que no sea posible incorporar algunas de estas características. Los depósitos se presurizan ocasionalmente porque los depósitos presurizados proporcionan la presión de entrada positiva requerida por algunas bombas, generalmente del tipo pistón en línea. Además, los depósitos presurizados obligan al fluido a entrar en un cilindro a través de una válvula de prellenado de tamaño insuficiente. Esto puede requerir presiones entre 5 y 25 psi y no se pueden usar depósitos rectangulares convencionales. Los depósitos presurizados evitan la entrada de contaminantes. Si el depósito siempre tiene una presión positiva, no hay forma de que entre el aire atmosférico con sus contaminantes. La presión para esta aplicación es muy baja, entre 0,1 y 1,0 psi, y puede ser aceptable incluso en depósitos de modelos rectangulares. En un circuito hidráulico, es necesario calcular la potencia desperdiciada para determinar la generación de calor. En circuitos altamente eficientes, la potencia desperdiciada podría ser lo suficientemente baja como para usar las capacidades de enfriamiento de los depósitos para mantener las temperaturas operativas máximas por debajo de los 130 F. Si la generación de calor es ligeramente superior a la que pueden manejar los depósitos estándar, puede ser mejor sobredimensionar los depósitos en lugar de agregar intercambiadores de calor. Los depósitos de gran tamaño son menos costosos que los intercambiadores de calor; y evitar el costo de instalación de líneas de agua. La mayoría de las unidades hidráulicas industriales funcionan en ambientes interiores cálidos y, por lo tanto, las bajas temperaturas no son un problema. Para circuitos que ven temperaturas por debajo de 65 a 70 F., se recomienda algún tipo de calentador de fluido. El calentador de depósito más común es una unidad de inmersión eléctrica. Estos calentadores de depósito consisten en cables resistivos en una carcasa de acero con una opción de montaje. El control termostático integral está disponible. Otra forma de calentar eléctricamente los depósitos es con una estera que tenga elementos calefactores como mantas eléctricas. Este tipo de calentadores no requieren puertos en los depósitos para su inserción. Calientan uniformemente el fluido durante momentos de baja o nula circulación de fluido. El calor se puede introducir a través de un intercambiador de calor usando agua caliente o vapor. El intercambiador se convierte en un controlador de temperatura cuando también usa agua de enfriamiento para quitar calor cuando es necesario. Los controladores de temperatura no son una opción común en la mayoría de los climas porque la mayoría de las aplicaciones industriales operan en entornos controlados. Considere siempre primero si hay alguna forma de reducir o eliminar el calor generado innecesariamente, para que no tenga que pagarlo dos veces. Es costoso producir el calor no utilizado y también es costoso deshacerse de él una vez que ingresa al sistema. Los intercambiadores de calor son costosos, el agua que corre a través de ellos no es gratis y el mantenimiento de este sistema de enfriamiento puede ser alto. Los componentes como los controles de flujo, las válvulas de secuencia, las válvulas reductoras y las válvulas de control direccional de tamaño insuficiente pueden agregar calor a cualquier circuito y se deben considerar cuidadosamente al diseñar. Después de calcular los caballos de fuerza desperdiciados, revise los catálogos que incluyen gráficos para intercambiadores de calor de tamaño dado que muestran la cantidad de caballos de fuerza y/o BTU que pueden eliminar a diferentes flujos, temperaturas del aceite y temperaturas del aire ambiente. Algunos sistemas utilizan un intercambiador de calor enfriado por agua en el verano y uno enfriado por aire en el invierno. Dichos arreglos eliminan la calefacción de la planta en el verano y ahorran costos de calefacción en el invierno. DIMENSIONAMIENTO DE LOS DEPÓSITOS: El volumen de un depósito es una consideración muy importante. Una regla general para dimensionar un depósito hidráulico es que su volumen debe ser igual a tres veces la salida nominal de la bomba de desplazamiento fijo del sistema o el caudal medio de su bomba de desplazamiento variable. Como ejemplo, un sistema que usa una bomba de 10 gpm debe tener un depósito de 30 gal. Sin embargo, esto es solo una guía para el dimensionamiento inicial. Debido a la tecnología de sistemas moderna, los objetivos de diseño han cambiado por razones económicas, como el ahorro de espacio, la minimización del uso de aceite y las reducciones de costos generales del sistema. Independientemente de si elige seguir la regla empírica tradicional o seguir la tendencia hacia reservorios más pequeños, tenga en cuenta los parámetros que pueden influir en el tamaño del reservorio requerido. Como ejemplo, algunos componentes del circuito, como grandes acumuladores o cilindros, pueden implicar grandes volúmenes de fluido. Por lo tanto, es posible que se necesiten depósitos más grandes para que el nivel de líquido no caiga por debajo de la entrada de la bomba, independientemente del flujo de la bomba. Los sistemas expuestos a altas temperaturas ambientales también requieren depósitos más grandes a menos que incorporen intercambiadores de calor. Asegúrese de considerar el calor sustancial que se puede generar dentro de un sistema hidráulico. Este calor se genera cuando el sistema hidráulico produce más potencia de la que consume la carga. El tamaño de los yacimientos, por lo tanto, está determinado principalmente por la combinación de la temperatura más alta del fluido y la temperatura ambiente más alta. Si todos los demás factores son iguales, cuanto menor sea la diferencia de temperatura entre las dos temperaturas, mayor será el área de superficie y, por lo tanto, el volumen necesario para disipar el calor del fluido al entorno circundante. Si la temperatura ambiente excede la temperatura del fluido, se necesitará un intercambiador de calor para enfriar el fluido. Para aplicaciones donde la conservación del espacio es importante, los intercambiadores de calor pueden reducir significativamente el tamaño y el costo del depósito. Si los depósitos no están llenos en todo momento, es posible que no estén disipando el calor en toda su superficie. Los depósitos deben contener al menos un 10% de espacio adicional de capacidad de fluido. Esto permite la expansión térmica del fluido y el drenaje por gravedad durante el apagado, y aun así proporciona una superficie de fluido libre para la desaireación. La capacidad máxima de fluido de los depósitos está marcada permanentemente en su placa superior. Los depósitos más pequeños son más livianos, más compactos y menos costosos de fabricar y mantener que uno de tamaño tradicional y son más amigables con el medio ambiente al reducir la cantidad total de fluido que puede escaparse de un sistema. Sin embargo, la especificación de reservorios más pequeños para un sistema debe ir acompañada de modificaciones que compensen los volúmenes más bajos de fluido contenido en los reservorios. Los depósitos más pequeños tienen menos área de superficie para la transferencia de calor y, por lo tanto, pueden ser necesarios intercambiadores de calor para mantener las temperaturas del fluido dentro de los requisitos. Además, en reservorios más pequeños, los contaminantes no tendrán tanta oportunidad de asentarse, por lo que se requerirán filtros de alta capacidad para atrapar los contaminantes. Los depósitos tradicionales brindan la oportunidad de que el aire escape del fluido antes de que ingrese a la entrada de la bomba. Si se proporcionan depósitos demasiado pequeños, la bomba podría aspirar líquido aireado. Esto podría dañar la bomba. Cuando especifique un depósito pequeño, considere instalar un difusor de flujo, que reduce la velocidad del fluido de retorno y ayuda a prevenir la formación de espuma y la agitación, reduciendo así la posible cavitación de la bomba debido a las perturbaciones del flujo en la entrada. Otro método que puede usar es instalar una pantalla en ángulo en los depósitos. La pantalla recoge pequeñas burbujas, que se unen a otras para formar grandes burbujas que suben a la superficie del fluido. Sin embargo, el método más eficiente y económico para evitar que el fluido aireado ingrese a la bomba es evitar la aireación del fluido en primer lugar prestando especial atención a las trayectorias, velocidades y presiones del flujo del fluido al diseñar un sistema hidráulico. CÁMARAS DE VACÍO: Si bien es suficiente fabricar la mayoría de nuestros depósitos hidráulicos y neumáticos mediante la formación de láminas de metal debido a las presiones relativamente bajas involucradas, algunas o incluso la mayoría de nuestras cámaras de vacío se mecanizan a partir de metales. Los sistemas de vacío de muy baja presión deben soportar altas presiones externas de la atmósfera y no pueden estar hechos de láminas de metal, moldes de plástico u otras técnicas de fabricación de las que están hechos los depósitos. Por lo tanto, las cámaras de vacío son relativamente más caras que los depósitos en la mayoría de los casos. Además, el sellado de las cámaras de vacío es un desafío mayor en comparación con los depósitos en la mayoría de los casos porque las fugas de gas en la cámara son difíciles de controlar. Incluso pequeñas cantidades de fugas de aire en algunas cámaras de vacío pueden ser desastrosas, mientras que la mayoría de los depósitos neumáticos e hidráulicos pueden tolerar fácilmente algunas fugas. AGS-TECH es especialista en cámaras y equipos de alto y ultra alto vacío. Brindamos a nuestros clientes la más alta calidad en ingeniería y fabricación de cámaras y equipos de alto vacío y ultra alto vacío. La excelencia está asegurada a través del control de todo el proceso desde; Diseño CAD, fabricación, prueba de fugas, limpieza UHV y horneado con escaneo RGA cuando sea necesario. Proporcionamos artículos de catálogo listos para usar, así como también trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para proporcionar cámaras y equipos de vacío personalizados. Las cámaras de vacío pueden fabricarse en acero inoxidable 304L/ 316L y 316LN o mecanizarse en aluminio. El alto vacío puede acomodar carcasas de vacío pequeñas así como cámaras de vacío grandes con varios metros de dimensiones. Ofrecemos sistemas de vacío completamente integrados, fabricados según sus especificaciones o diseñados y construidos según sus requisitos. Nuestras líneas de fabricación de cámaras de vacío implementan soldadura TIG y amplias instalaciones de taller mecánico con mecanizado de 3, 4 y 5 ejes para procesar materiales refractarios difíciles de mecanizar como tantalio, molibdeno y cerámicas de alta temperatura como boro y macor. Además de estas cámaras complejas, siempre estamos listos para considerar sus solicitudes de depósitos de vacío más pequeños. Se pueden diseñar y suministrar depósitos y recipientes para vacío alto y bajo. Como somos el fabricante personalizado, integrador de ingeniería, consolidador y socio de subcontratación más diverso; Puede ponerse en contacto con nosotros para cualquiera de sus proyectos nuevos estándar o complicados que involucren depósitos y cámaras para aplicaciones hidráulicas, neumáticas y de vacío. Podemos diseñar depósitos y cámaras para usted o usar sus diseños existentes y convertirlos en productos. En cualquier caso, obtener nuestra opinión sobre depósitos hidráulicos, neumáticos y cámaras de vacío y accesorios para sus proyectos sólo redundará en su beneficio. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Kits de servicio y reparación para sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío - Piezas de repuesto - Restauración Reconstrucción de equipos neumáticos, hidráulicos y de vacío Kits de servicio y reparación para neumática e hidráulica y vacío Hacemos que sus equipos y sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío duren más, funcionen de manera más eficiente y económica, al proporcionarle los productos y kits de servicio y reparación más confiables y de alta calidad. Nuestros kits de servicio y reparación son fáciles de usar por personal técnico experimentado. Ofrecemos kits de servicio y reparación originales, kits de marca genéricos y kits de servicio y reparación diseñados y fabricados a medida. Los kits de servicio y reparación personalizados se fabrican, ensamblan y empaquetan de acuerdo con sus necesidades y, si lo desea, podemos incluir materiales de instrucciones en el interior. Además de kits de servicio y reparación, ofrecemos otros productos y servicios: PIEZAS DE REPUESTO KITS DE SERVICIO y REPARACIÓN para BOMBAS KITS DE SERVICIO y REPARACIÓN PARA DEPÓSITOS NEUMÁTICOS e HIDRÁULICOS KITS DE SERVICIO Y REPARACIÓN DE FILTROS KITS DE SERVICIO Y REPARACIÓN DE CILINDROS NEUMÁTICOS KITS DE SERVICIO Y REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS KITS DE SERVICIO Y REPARACIÓN PARA COMPONENTES DE DISTRIBUCIÓN KITS DE SERVICIO y REPARACIÓN para SISTEMAS y LÍNEAS DE VACÍO KITS DE RECONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN ELEMENTOS FILTRANTES FABRICADOS A MEDIDA Y DISPONIBLES SELLOS Y JUNTAS TÓRICAS MECANIZADOS POR CNC PERSONALIZADOS Y DISPONIBLES CAUCHO MOLDEADO y PIEZAS MECANIZADAS A MEDIDA KITS DE SERVICIO y REPARACIÓN para HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS y DE VACÍO Esto es lo que podemos ofrecerle: - Suministro you ORIGINAL kits de servicio y reparación, componentes de repuesto originales y productos de algunos fabricantes de sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío reconocidos a precios de lista o más bajos. - Suministro you NOMBRE DE MARCA GENÉRICO kits de servicio y reparación, componentes de reemplazo y productos de algunos fabricantes de sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío bien conocidos a precios más bajos. Aunque tienen un precio más bajo en comparación con los kits originales, nuestros kits de servicio y reparación de marca genérica son al menos tan confiables y de buena calidad como los originales. - RENOVAR Y RECONSTRUIR sus sistemas existentes para hacerlos al menos de la misma calidad que el original o incluso mejor. - DISEÑO y FABRICACIÓN PERSONALIZADA kits de servicio y reparación, componentes de repuesto y productos de sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío a precios competitivos y de la más alta calidad para hacerlo más competitivo en los mercados globales . Tenga en cuenta que aunque nuestros kits de servicio y reparación son fáciles de usar, le recomendamos enfáticamente que cuente con personal profesional que manipule su equipo. Los kits de servicio y reparación pueden resultar inútiles o incluso puede dañar su equipo en caso de que los kits no sean utilizados profesionalmente por personal experimentado. Los equipos neumáticos, hidráulicos y de vacío requieren un manejo profesional, y las instrucciones incluidas en nuestros kits de servicio y reparación por sí solas pueden no ser suficientes para que una persona sin experiencia las entienda y las utilice. En situaciones en las que no pueda pagar el costo o el tiempo de inactividad de producción causado por enviarnos su equipo para servicio y reparación, o si no necesita o elige que nuestros técnicos vayan a su sitio, estaremos encantados de ayudarlo por teléfono o sistema de teleconferencia, pero es posible que aún necesite un profesional local para llevar a cabo las instrucciones, a menos que su sistema sea lo suficientemente simple como para que cualquiera pueda repararlo. Todos los componentes de nuestros kits de servicio y reparación tienen garantías estándar de la industria y se le garantiza la satisfacción total o la devolución del dinero. Para obtener detalles sobre la garantía y otros problemas relacionados con nuestro servicio y kits de reparación, comuníquese con nuestro personal de servicio profesional al +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 o envíe un correo electrónico:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136malo5cf58d_soporte técnico@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Sellos - Accesorios - Conexiones - Adaptadores - Bridas para Neumática Hidráulica y Vacío - AGS-TECH Inc. Sellos y accesorios y abrazaderas y conexiones y adaptadores y bridas y acoplamientos rápidos Los componentes vitales en los sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío son SELLOS, ACCESORIOS, CONEXIONES, ADAPTADORES, ACOPLAMIENTOS RÁPIDOS, ABRAZADERAS, BRIDAS. Según el entorno de la aplicación, los requisitos de las normas y la geometría del área de aplicación, hay una amplia gama de estos productos disponibles en nuestro inventario. Por otro lado, para clientes con necesidades y requisitos especiales, fabricamos a medida sellos, accesorios, conexiones, adaptadores, abrazaderas y bridas para todas las aplicaciones neumáticas, hidráulicas y de vacío posibles. Si nunca fuera necesario quitar los componentes dentro de los sistemas hidráulicos, simplemente podríamos soldar o soldar las conexiones. Sin embargo, es inevitable que las conexiones se deban romper para permitir el mantenimiento y la sustitución, por lo que los accesorios y conexiones extraíbles son una necesidad para los sistemas hidráulicos, neumáticos y de vacío. Los accesorios sellan los fluidos dentro de los sistemas hidráulicos mediante una de dos técnicas: LOS ACCESORIOS TOTALMENTE METÁLICOS se basan en el contacto de metal con metal, mientras que los ACCESORIOS TIPO JUNTA TÓRICA se basan en la compresión de un sello elastomérico. En ambos casos, al apretar las roscas entre las mitades de acoplamiento del accesorio o entre el accesorio y el componente, las dos superficies de acoplamiento se unen para formar un sello de alta presión. ACCESORIOS TOTALMENTE METÁLICOS: Las roscas de los accesorios de tubería son cónicas y dependen de la tensión generada al forzar las roscas cónicas de la mitad macho de los accesorios en la mitad hembra de los accesorios. Las roscas de las tuberías son propensas a las fugas porque son sensibles al par. Apretar demasiado los accesorios totalmente metálicos distorsiona demasiado las roscas y crea una vía de fuga alrededor de las roscas de los accesorios. Las roscas de las tuberías en los accesorios totalmente metálicos también son propensas a aflojarse cuando se exponen a vibraciones y amplias fluctuaciones de temperatura. Las roscas de las tuberías en los accesorios están ahusadas y, por lo tanto, el montaje y desmontaje repetido de los accesorios agrava los problemas de fuga al deformar las roscas. Los accesorios de tipo abocinado son superiores a los accesorios de tubería y probablemente seguirán siendo el diseño de elección utilizado en los sistemas hidráulicos. Al apretar la tuerca, los accesorios se introducen en el extremo acampanado de la tubería, lo que da como resultado un sello positivo entre la cara del tubo acampanado y el cuerpo del accesorio. Los accesorios abocinados de 37 grados están diseñados para usarse con tuberías de pared delgada a espesor medio en sistemas con presiones operativas de hasta 3000 psi y temperaturas de -65 a 400 F. Debido a que la tubería de pared gruesa es difícil de formar para producir la abocinadura, no se recomienda su uso con accesorios abocardados. Es más compacto que la mayoría de los otros accesorios y se puede adaptar fácilmente a tubos métricos. Es fácilmente disponible y uno de los más económicos. Los racores sin abocinamiento están ganando gradualmente una mayor aceptación, ya que requieren una preparación mínima del tubo. Los accesorios sin abocardar manejan presiones de trabajo de fluido promedio de hasta 3000 psi y son más tolerantes a la vibración que otros tipos de accesorios totalmente metálicos. Al apretar la tuerca del accesorio en el cuerpo, se introduce una férula en el cuerpo. Esto comprime la férula alrededor del tubo, lo que hace que la férula entre en contacto y luego penetre en la circunferencia exterior del tubo, creando un sello positivo. Los accesorios sin abocinamiento deben usarse con tuberías de paredes medianas o gruesas. ACCESORIOS TIPO JUNTA TÓRICA: Los accesorios que utilizan juntas tóricas para conexiones herméticas siguen ganando aceptación entre los diseñadores de equipos. Hay tres tipos básicos disponibles: accesorios con saliente de junta tórica de rosca recta SAE, accesorios con sello frontal o junta tórica de cara plana (FFOR) y accesorios con brida de junta tórica. La elección entre el casquillo de la junta tórica y los accesorios FFOR generalmente depende de factores tales como la ubicación del accesorio, la holgura de la llave, etc. Las conexiones de brida generalmente se usan con tuberías que tienen un diámetro exterior superior a 7/8 de pulgada o para aplicaciones que involucran presiones extremadamente altas. Los accesorios de protuberancia de la junta tórica asientan una junta tórica entre las roscas y las superficies planas para llave alrededor del diámetro exterior (DE) de la mitad macho del conector. Se forma un sello a prueba de fugas contra un asiento maquinado en el puerto hembra. Hay dos grupos de accesorios con saliente de junta tórica: accesorios ajustables y no ajustables. Los accesorios de protuberancia de junta tórica no ajustables o no orientables incluyen tapones y conectores. Estos simplemente se atornillan en un puerto y no se necesita alineación. Los accesorios ajustables, por otro lado, como los codos y las tes, deben orientarse en una dirección específica. La diferencia de diseño básica entre los dos tipos de accesorios con saliente de junta tórica es que los tapones y conectores no tienen contratuercas y no requieren una arandela de respaldo para sellar una junta de manera efectiva. Dependen de su área anular bridada para empujar la junta tórica hacia la cavidad del sello cónico del puerto y apretar la junta tórica para sellar la conexión. Por otro lado, los accesorios ajustables se atornillan en el miembro de acoplamiento, se orientan en la dirección requerida y se bloquean en su lugar cuando se aprieta una contratuerca. Al apretar la contratuerca, también se fuerza una arandela de respaldo cautiva sobre la junta tórica, que forma el sello hermético. El ensamblaje siempre es predecible, los técnicos solo necesitan asegurarse de que la arandela de respaldo esté firmemente asentada en la superficie de la cara plana del puerto cuando se complete el ensamblaje y que esté bien apretada. Los accesorios FFOR forman un sello entre una superficie plana y acabada en la mitad hembra y una junta tórica sostenida en una ranura circular empotrada en la mitad macho. Al girar una tuerca roscada cautiva en la mitad hembra, las dos mitades se juntan mientras se comprime la junta tórica. Los accesorios con juntas tóricas ofrecen algunas ventajas sobre los accesorios de metal con metal. Los accesorios totalmente metálicos son más susceptibles a las fugas porque deben apretarse dentro de un rango de torsión más alto pero más estrecho. Esto hace que sea más fácil quitar las roscas o agrietar o distorsionar los componentes de los accesorios, lo que impide un sellado adecuado. El sello de caucho a metal en los accesorios de junta tórica no distorsiona ninguna pieza metálica y proporciona una sensación en los dedos cuando la conexión está apretada. Los accesorios totalmente metálicos se aprietan más gradualmente, por lo que a los técnicos les puede resultar más difícil detectar cuándo una conexión está lo suficientemente apretada pero no demasiado apretada. Las desventajas son que los accesorios de junta tórica son más caros que los accesorios totalmente metálicos, y se debe tener cuidado durante la instalación para asegurarse de que la junta tórica no se caiga ni se dañe cuando se conecten los conjuntos. Además, las juntas tóricas no son intercambiables entre todos los acoplamientos. Seleccionar la junta tórica incorrecta o reutilizar una que se haya deformado o dañado puede provocar fugas en los accesorios. Una vez que se ha utilizado una junta tórica en una conexión, no es reutilizable, aunque parezca libre de distorsiones. BRIDAS: Ofrecemos bridas individualmente o como un conjunto completo para una serie de aplicaciones en una variedad de tamaños y tipos. Se mantiene stock de Bridas, Contrabridas, Bridas de 90 grados, Bridas partidas, Bridas roscadas. Accesorios para tubería de más de 1 pulg. El diámetro exterior debe apretarse con tuercas hexagonales grandes, lo que requiere una llave grande para aplicar el par de torsión suficiente para apretar los accesorios correctamente. Para instalar accesorios tan grandes, se debe dar el espacio necesario a los trabajadores para mover llaves grandes. La fuerza y la fatiga del trabajador también podrían afectar el montaje adecuado. Es posible que se necesiten extensiones de llave para que algunos trabajadores ejerzan una cantidad de torsión aplicable. Los accesorios de brida dividida están disponibles para superar estos problemas. Los accesorios de brida dividida usan una junta tórica para sellar una junta y contienen fluido presurizado. Una junta tórica elastomérica se asienta en una ranura en una brida y se acopla con una superficie plana en un puerto, una disposición similar a la conexión FFOR. La brida de la junta tórica se une al puerto mediante cuatro pernos de montaje que se aprietan en las abrazaderas de la brida. Esto elimina la necesidad de llaves grandes al conectar componentes de gran diámetro. Al instalar conexiones de brida, es importante aplicar un par uniforme en los cuatro pernos de la brida para evitar crear un espacio a través del cual la junta tórica pueda sobresalir bajo alta presión. Un accesorio de brida dividida generalmente consta de cuatro elementos: una cabeza con brida conectada permanentemente (generalmente soldada o soldada) al tubo, una junta tórica que encaja en una ranura maquinada en la cara del extremo de la brida y dos mitades de abrazadera de acoplamiento con pernos apropiados para conectar el conjunto de brida dividida a una superficie de contacto. Las mitades de la abrazadera en realidad no hacen contacto con las superficies de contacto. Una operación fundamental durante el montaje de un accesorio de brida dividida en su superficie de contacto es asegurarse de que los cuatro pernos de sujeción se aprieten de manera gradual y uniforme en un patrón cruzado. ABRAZADERAS: Hay disponible una variedad de soluciones de abrazaderas para mangueras y tubos, con una superficie interna perfilada o lisa en una amplia gama de tamaños. Todos los componentes necesarios se pueden suministrar de acuerdo con la aplicación específica, incluidas mordazas de sujeción, pernos, pernos de apilamiento, placas de soldadura, placas superiores, rieles. Nuestras abrazaderas hidráulicas y neumáticas permiten una instalación más eficiente, lo que da como resultado un diseño de tubería limpio, con una reducción efectiva de la vibración y el ruido. Los productos de sujeción neumáticos e hidráulicos de AGS-TECH garantizan la repetibilidad de la sujeción y fuerzas de sujeción consistentes para evitar el movimiento de las piezas y la rotura de la herramienta. Disponemos de una amplia variedad de componentes de sujeción (en pulgadas y métricos), sistemas de sujeción hidráulica de precisión de 7 MPa (70 bar) y dispositivos neumáticos de sujeción de piezas de calidad profesional. Nuestros productos de sujeción hidráulica tienen una presión de funcionamiento nominal de hasta 5000 psi que pueden sujetar piezas de forma segura en muchas aplicaciones, desde la automoción hasta la soldadura, y desde los mercados de consumo hasta los industriales. Nuestra selección de sistemas de sujeción neumática proporciona sujeción accionada por aire para entornos de alta producción y aplicaciones que requieren fuerzas de sujeción consistentes. Las abrazaderas neumáticas se utilizan para sujetar y fijar en aplicaciones de ensamblaje, mecanizado, fabricación de plásticos, automatización y soldadura. Podemos ayudarlo a determinar soluciones de sujeción de piezas en función del tamaño de su pieza, la cantidad de fuerzas de sujeción necesarias y otros factores. Como el fabricante personalizado, socio de subcontratación e integrador de ingeniería más diverso del mundo, podemos diseñar y fabricar abrazaderas neumáticas e hidráulicas personalizadas para usted. ADAPTADORES: AGS-TECH ofrece adaptadores que brindan soluciones sin fugas. Los adaptadores incluyen hidráulicos, neumáticos e instrumentación. Nuestros adaptadores se fabrican para cumplir o superar los requisitos de las normas industriales de SAE, ISO, DIN, DOT y JIS. Hay disponible una amplia gama de estilos de adaptadores, que incluyen: adaptadores giratorios, adaptadores para tuberías de acero y acero inoxidable y accesorios industriales, adaptadores para tuberías de latón, accesorios industriales de latón y plástico, adaptadores de proceso y de alta pureza, adaptadores abocardados en ángulo. ACOPLAMIENTOS RÁPIDOS: Ofrecemos acoplamientos rápidos de conexión/desconexión para aplicaciones hidráulicas, neumáticas y médicas. Los acoplamientos de desconexión rápida se utilizan para conectar y desconectar líneas hidráulicas o neumáticas de forma rápida y sencilla sin utilizar herramientas. Están disponibles varios modelos: Acoples rápidos antiderrame y doble cierre, Acoples rápidos Connect bajo presión, Acoples rápidos termoplásticos, Acoples rápidos Test port, Acoples rápidos agrícolas,….y más. SELLOS: Los sellos hidráulicos y neumáticos están diseñados para el movimiento alternativo que es común en aplicaciones hidráulicas y neumáticas, como cilindros. Los sellos hidráulicos y neumáticos incluyen sellos de pistón, sellos de varilla, copas en U, Vee, copa, W, pistón, empaques de brida. Los sellos hidráulicos están diseñados para aplicaciones dinámicas de alta presión, como cilindros hidráulicos. Los sellos neumáticos se utilizan en válvulas y cilindros neumáticos y, por lo general, están diseñados para presiones de funcionamiento más bajas en comparación con los sellos hidráulicos. Sin embargo, las aplicaciones neumáticas exigen velocidades de operación más altas y sellos de menor fricción en comparación con las aplicaciones hidráulicas. Los sellos se pueden usar para movimiento rotatorio y alternativo. Algunos sellos hidráulicos y neumáticos son compuestos y se fabrican en dos o en varias partes como una unidad integral. Un sello compuesto típico consta de un anillo de PTFE integral y un anillo de elastómero, lo que brinda las propiedades de un anillo elastomérico con una cara de trabajo rígida y de baja fricción (PTFE). Nuestros sellos pueden tener una variedad de diferentes secciones transversales. La orientación y las direcciones de sellado comunes para los sellos hidráulicos y neumáticos incluyen 1.) Sellos de varilla, que son sellos radiales. El sello se ajusta a presión en un orificio de la carcasa con el labio de sellado en contacto con el eje. También conocido como sello de eje. 2.) Sellos de pistón que son sellos radiales. El sello se coloca en un eje con el labio de sellado en contacto con el orificio de la carcasa. Los anillos en V se consideran sellos de labios externos, 3.) Los sellos simétricos son simétricos y funcionan igual de bien que un sello de vástago o pistón, 4.) Un sello axial sella axialmente contra una carcasa o componente de máquina. La dirección de sellado es relevante para los sellos hidráulicos y neumáticos utilizados en aplicaciones con movimiento axial, como cilindros y pistones. La acción puede ser simple o doble. Los sellos de simple efecto o unidireccionales ofrecen un sello efectivo en una sola dirección axial, mientras que los sellos de doble efecto o bidireccionales son efectivos cuando se sellan en ambas direcciones. Para sellar en ambas direcciones para un movimiento alternativo, se debe usar más de un sello. Las características de los sellos hidráulicos y neumáticos incluyen resorte, rascador integral y sello dividido. Algunas dimensiones importantes a considerar cuando se especifican sellos hidráulicos y neumáticos son: • Diámetro exterior del eje o diámetro interior del sello • Diámetro interior del alojamiento o diámetro exterior del sello • Sección transversal axial o espesor • Sección transversal radial Los parámetros de límite de servicio importantes a considerar al comprar sellos son: • Velocidad máxima de operación • Presión máxima de funcionamiento • Clasificación de vacío • Temperatura de operacion Las opciones de materiales populares para elementos de sellado de goma para hidráulica y neumática incluyen: • Acrílico de etileno • Caucho EDPM • Fluoroelastómero y Fluorosilicona • Nitrilo • Nailon o poliamida • Policloropreno • Polioximetileno • Politetrafluoroetileno (PTFE) • Poliuretano / Uretano • Caucho natural Algunas opciones de material de sellado son: • Bronce Sinterizado • Acero inoxidable • Hierro fundido • Sintió • Cuero Las normas relacionadas con los sellos son: BS 6241: especificaciones para las dimensiones de la carcasa para sellos hidráulicos que incorporan anillos de rodamiento para aplicaciones recíprocas ISO 7632 - Vehículos de carretera - juntas elastoméricas GOST 14896 - Sellos de empaque en U de goma para dispositivos hidráulicos Puede descargar folletos de productos relevantes desde los siguientes enlaces: Accesorios Neumáticos Tubos de aire neumáticos Conectores Adaptadores Acoplamientos Divisores y accesorios Puede encontrar información sobre nuestras instalaciones que producen accesorios de cerámica a metal, sellado hermético, pasamuros de vacío, alto y ultraalto vacío y componentes de control de fluidos aquí: Folleto de la fábrica de control de fluidos CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Ofrecemos herramientas de corte especiales para cortar y procesar materiales y productos especiales y extraordinarios. Incluyen herramientas de bruñido, bruñido, bruñido, herramientas de corte en dados de precisión para cortar semiconductores, vidrio y más. Herramientas de corte especiales Haga clic en Herramientas de corte especializadas de interés a continuación para descargar el_brochure relevante. Herramientas de bruñido, bruñir, bruñir Herramientas de corte en dados de precisión para semiconductores, vidrio y más Los precios dependen del modelo y la cantidad del pedido. Además de los productos listos para usar en nuestros folletos anteriores, fabricamos y suministramos herramientas de corte especiales personalizadas. Es decir, si tienes un diseño y un plano, envíanoslo y podemos fabricarlos de acuerdo a tu diseño. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ Dado que contamos con una amplia variedad de herramientas especiales de corte y conformación con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible enumerarlos aquí. Le recomendamos que se ponga en contacto con us para que podamos determinar qué producto es el más adecuado para usted. Cuando se comunique con nosotros, por favor infórmenos sobre: - Su aplicación - Grado del material - Dimensiones - Requisitos de acabado - Requisitos de embalaje - Requisitos de etiquetado - Cantidad solicitada por pedido y por año HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Engranajes y transmisiones de engranajes, ensamblaje de engranajes, engranajes rectos, piñón y cremallera y engranajes cónicos, ingletes, tornillos sin fin, fabricación de elementos de máquinas en AGS-TECH Inc. Conjunto de engranajes y transmisión por engranajes AGS-TECH Inc. le ofrece componentes de transmisión de energía que incluyen GEARS & GEAR DRIVES. Los engranajes transmiten movimiento, giratorio o alternativo, de una parte de la máquina a otra. Donde sea necesario, los engranajes reducen o aumentan las revoluciones de los ejes. Básicamente, los engranajes son componentes rodantes de forma cilíndrica o cónica con dientes en sus superficies de contacto para garantizar un movimiento positivo. Tenga en cuenta que los engranajes son los más duraderos y resistentes de todos los accionamientos mecánicos. La mayoría de los accionamientos de máquinas y automóviles de servicio pesado, los vehículos de transporte utilizan preferiblemente engranajes en lugar de correas o cadenas. Tenemos muchos tipos de engranajes. - ENGRANAJES CORTOS: Estos engranajes conectan ejes paralelos. Las proporciones de los engranajes rectos y la forma de los dientes están estandarizadas. Las transmisiones por engranajes deben operarse en una variedad de condiciones y, por lo tanto, es muy difícil determinar el mejor juego de engranajes para una aplicación en particular. Lo más fácil es seleccionar engranajes estándar almacenados con una clasificación de carga adecuada. Las potencias nominales aproximadas para engranajes rectos de varios tamaños (número de dientes) a varias velocidades de operación (revoluciones/minuto) están disponibles en nuestros catálogos. Para engranajes con tamaños y velocidades que no se enumeran, las clasificaciones se pueden estimar a partir de los valores que se muestran en tablas y gráficos especiales. La clase de servicio y el factor para los engranajes rectos también son un factor en el proceso de selección. - ENGRANAJES DE CREMALLERA: Estos engranajes convierten el movimiento de los engranajes rectos en movimiento alternativo o lineal. Un engranaje de cremallera es una barra recta con dientes que engranan con los dientes de un engranaje recto. Las especificaciones para los dientes del engranaje de cremallera se dan de la misma manera que para los engranajes rectos, porque los engranajes de cremallera se pueden imaginar como engranajes rectos con un diámetro de paso infinito. Básicamente, todas las dimensiones circulares de los engranajes rectos se convierten en engranajes lineales de cremallera. - ENGRANAJES CÓNICOS (ENGRANAJES DE INGLETE y otros): Estos engranajes conectan ejes cuyos ejes se cruzan. Los ejes de los engranajes cónicos pueden intersecarse en un ángulo, pero el ángulo más común es de 90 grados. Los dientes de los engranajes cónicos tienen la misma forma que los dientes de los engranajes rectos, pero se estrechan hacia el vértice del cono. Los engranajes de inglete son engranajes cónicos que tienen el mismo paso o módulo diametral, ángulo de presión y número de dientes. - SIN FIN y ENGRANAJES SIN FIN: Estos engranajes conectan ejes cuyos ejes no se cruzan. Los engranajes helicoidales se utilizan para transmitir potencia entre dos ejes que están en ángulo recto entre sí y que no se cruzan. Los dientes del engranaje helicoidal están curvados para adaptarse a los dientes del tornillo sinfín. El ángulo de avance de los tornillos sinfín debe estar entre 25 y 45 grados para que la transmisión de energía sea eficiente. Se utilizan gusanos multihilo con uno a ocho hilos. - ENGRANAJES DE PIÑÓN: El más pequeño de los dos engranajes se llama engranaje de piñón. A menudo, un engranaje y un piñón están hechos de diferentes materiales para una mayor eficiencia y durabilidad. El engranaje de piñón está hecho de un material más resistente porque los dientes del engranaje de piñón entran en contacto más veces que los dientes del otro engranaje. Tenemos artículos de catálogo estándar, así como la capacidad de fabricar engranajes de acuerdo con su solicitud y especificaciones. También ofrecemos diseño, montaje y fabricación de engranajes. El diseño de engranajes es muy complicado porque los diseñadores deben lidiar con problemas como la resistencia, el desgaste y la selección de materiales. La mayoría de nuestros engranajes están hechos de hierro fundido, acero, latón, bronce o plástico. Tenemos cinco niveles de tutorial para engranajes, léalos en el orden indicado. Si no está familiarizado con los engranajes y las transmisiones por engranajes, estos tutoriales a continuación lo ayudarán a diseñar su producto. Si lo prefiere, también podemos ayudarlo a elegir los engranajes adecuados para su diseño. Haga clic en el texto resaltado a continuación para descargar el catálogo de productos correspondiente: - Guía de introducción a los engranajes - Guía básica de engranajes - Guía para el uso práctico de engranajes - Introducción a los engranajes. - Guía de referencia técnica para engranajes Para ayudarlo a comparar los estándares aplicables relacionados con los engranajes en diferentes partes del mundo, aquí puede descargar: Tablas de Equivalencia para Estándares de Materia Prima y Grado de Precisión de Engranajes Una vez más, nos gustaría repetir que para comprarnos engranajes, no necesita tener a mano un número de pieza en particular, tamaño de engranaje, etc. No es necesario ser un experto en engranajes y transmisiones por engranajes. Todo lo que necesita es proporcionarnos la mayor cantidad de información posible sobre su aplicación, las limitaciones dimensionales donde se deben instalar los engranajes, tal vez fotos de su sistema... y lo ayudaremos. Utilizamos paquetes de software de computadora para el diseño integrado y la fabricación de pares de engranajes generalizados. Estos pares de engranajes incluyen pares de engranajes cilíndricos, cónicos, de eje oblicuo, helicoidales y helicoidales, junto con pares de engranajes no circulares. El software que utilizamos se basa en relaciones matemáticas que difieren de los estándares y la práctica establecidos. Esto habilita las siguientes funciones: • cualquier ancho de cara • cualquier relación de transmisión (lineal y no lineal) • cualquier número de dientes • cualquier ángulo de espiral • cualquier distancia del centro del eje • cualquier ángulo del eje • cualquier perfil de diente. Estas relaciones matemáticas abarcan a la perfección diferentes tipos de engranajes para diseñar y fabricar pares de engranajes. Estos son algunos de nuestros folletos y catálogos de engranajes y transmisiones por engranajes listos para usar. - Engranajes - Engranajes helicoidales - Tornillos sinfín y cremalleras - Unidades de giro - Anillos giratorios (algunos tienen engranajes internos o externos) - Reductores de velocidad de tornillo sin fin - Modelo WP - Reductores de velocidad de tornillo sin fin - Modelo NMRV - Redirector de engranajes cónicos en espiral tipo T - Gatos de tornillo sinfín Código de referencia: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Sellos mecánicos, sellado de tapa por inducción, sellador adhesivo, tapón - sello ferrofluídico de diafragma, junta de brida, junta tórica - anillo de pistón, hidrostático, sello laberíntico Fabricación de Sellos Mecánicos A MECHANICAL SEAL es un dispositivo que ayuda a unir sistemas o mecanismos al evitar fugas, contener la presión o excluir la contaminación. Los sellos mecánicos pueden variar en su construcción desde una simple junta tórica hasta estructuras ensambladas complicadas que contienen lubricantes dentro de canales en forma de laberinto y funcionalidad de autoalineación. Hay muchos tipos de sellos mecánicos disponibles. Algunos de nuestros sellos mecánicos están disponibles en stock y se pueden pedir por número de pieza del catálogo y, por otro lado, la opción de fabricación personalizada de sellos mecánicos está disponible para nuestros clientes. Por eso podemos diseñar y fabricar sellos mecánicos especialmente para su aplicación. La eficacia de un sello depende de la adhesión en el caso de los selladores y de la compresión en el caso de las juntas. Major TIPOS DE SELLO MECÁNICO que ofrecemos son: Sellado por inducción o sellado de tapa, Sellador adhesivo, Sello Bridgman, un mecanismo de sellado de pistón que crea un depósito de alta presión a partir de una fuente de presión más baja, Tapón, revestimiento, accesorio de sello de compresión, sello de diafragma, sello ferrofluídico, junta o empaque mecánico, junta de brida, junta tórica, junta en V, copa en U, cuña, fuelle, anillo en D, anillos delta, anillos en T, lobulados junta tórica, junta tórica, anillo de pistón, juntas de vitrocerámica a metal, acoplamiento de manguera, diversos tipos de acoplamientos de manguera, junta hermética, junta hidrostática, junta hidrodinámica, junta laberíntica, una junta que crea un camino tortuoso para el líquido para fluir, tapa (recipiente), sello mecánico de cara giratoria, sello de cara, tapón, sello de eje radial, trampa (trampa de sifón), prensaestopas, conjunto de prensaestopas (empaque mecánico), sello mecánico dividido, sello limpiador, sello de gas seco , Sello Exitex, Sello radial, Sello radial de fieltro, Contacto positivo radial s juntas, sellos de separación, sello de anillo partido, sello mecánico axial, sellos de cara de extremo, empaquetaduras moldeadas, empaque de tipo labio y de tipo comprimible, sellos y selladores estáticos, juntas no metálicas planas, juntas metálicas, sellos de exclusión (limpiador, raspador, axial y sellos de arranque) Nuestros sellos mecánicos en stock incluyen marcas famosas como Timken, AGS-TECH y otras marcas de calidad. A continuación puede hacer clic y descargar catálogos de algunos de los sellos más populares. Indíquenos el número de catálogo/número de modelo y la cantidad que desea pedir y le ofreceremos los mejores precios y plazos de entrega junto con ofertas de marcas alternativas de calidad similar. Podemos suministrar sellos mecánicos de marca original y de marca genérica. SELLOS DE TIMKEN: - Descargue el catálogo de sellos industriales de diámetro grande de Timken Catálogo de sellos adheridos de diámetro pequeño - Sección de información de NSC NSC Fabricantes NSC numérico y métrico Listas numéricas de NSC Sellos de aceite NSC 410027- 9Y9895 Juntas tóricas de aceite NSC hasta 410005 Sección de tamaño de NSC MATERIALES UTILIZADOS EN LOS SELLOS MECÁNICOS: Todos nuestros sellos mecánicos están ensamblados con los mejores materiales. El tipo de lubricante y la temperatura media de funcionamiento rigen generalmente la elección del elastómero que se utilizará para el compuesto del sello mecánico. Los compuestos de caucho de nitrilo se encuentran entre los materiales de sellado más utilizados porque las temperaturas rara vez superan los 220 F (105 C). El caucho de nitrilo tiene buenas características de desgaste, materiales de sellado fáciles de moldear y económicos utilizados en los sellos. Para algunos sellos, se prefieren compuestos especiales de silicona resistentes al aceite. Para aplicaciones de gama alta, los compuestos de fluoroelastómero como Viton se utilizan en los sellos porque tienen una larga vida útil a temperaturas muy altas en casi cualquier lubricante. Sin embargo, los sellos que incorporan fluoroelastómeros son más costosos. A bajas temperaturas, los fluoroelastómeros se vuelven rígidos pero no quebradizos. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Herramientas neumáticas hidráulicas y de vacío, herramientas neumáticas, herramientas hidráulicas, destornilladores neumáticos, taladros neumáticos, pistolas de clavos neumáticas, amoladoras neumáticas, cortatubos hidráulicos Herramientas para Hidráulica, Neumática y Vacío También suministramos herramientas industriales ampliamente utilizadas para sistemas neumáticos, hidráulicos y de vacío. bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, suministrado por compresores de aire. Las herramientas neumáticas también pueden funcionar con dióxido de carbono comprimido (CO2) almacenado en cilindros pequeños que permiten la portabilidad y el uso donde no hay líneas de aire comprimido disponibles. Las herramientas neumáticas son más seguras de operar y más fáciles de mantener que las herramientas eléctricas equivalentes. Las herramientas neumáticas también tienen una mayor relación potencia-peso, lo que permite que una herramienta más pequeña y liviana realice la misma tarea.Las herramientas neumáticas de grado general con una vida útil corta generalmente son menos costoso. Se encuentran disponibles tanto herramientas neumáticas desechables como de grado industrial con una larga vida útil. En términos generales, las herramientas neumáticas son más baratas que las herramientas eléctricas equivalentes. Las herramientas neumáticas son cada vez más populares en el mercado del bricolaje (hágalo usted mismo). HYDRAULIC-POWERED TOOLS por otro lado, son herramientas generalmente más potentes que se utilizan para aplicaciones que requieren mayores presiones y fuerzas. Los líquidos son mucho menos comprimibles que los gases y esa es la razón por la que las herramientas hidráulicas pueden suministrar fuerzas tan grandes. soportes, elevadores utilizados para manipular, mover, retirar piezas y componentes en entornos industriales. El vacío también se utiliza en el envasado para eliminar el aire del interior de los envases a fin de prolongar la vida útil de los productos y protegerlos de la humedad, el aire y la corrosión y el deterioro prematuros. Suministramos herramientas neumáticas, hidráulicas y de vacío tanto listas para usar como fabricadas a medida. Aquí hay una lista de algunas herramientas comunes: ATORNILLADORES DE AIRE, FRESADORAS TRINQUETE DE AIRE TALADROS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS PISTOLA DE CLAVOS NEUMÁTICA MARTILLOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS REMACHADORA Y REMACHADORA PISTOLAS DE AIRE Y BOQUILLAS CHORRO DE ARENA AERÓGRAFO ROCIADOR DE PINTURA PISTOLAS DE AIRE PARA CALAFATEAR AMOLADORAS DE TROQUELES DE AIRE LIJADORA DE AIRE BISELADORAS DE AIRE HERRAMIENTAS DE CORTE DE AIRE CONECTORES GIRATORIOS CUCHILLAS DE AIRE CORREDERAS NEUMÁTICAS CAÑONES DE AIRE AMPLIFICADORES DE AIRE TRANSPORTADORES DE AIRE LLAVE DINAMOMÉTRICA HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA PRENSAS HIDRAULICAS CORTADORES DE TUBERÍAS HIDRÁULICOS EXTRACTOR HIDRÁULICO HERRAMIENTAS HIDRÁULICAS DE APRINADO DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN HIDRÁULICOS MANIPULADORES DE VACÍO y PINZAS ELEVADORES POR VACÍO HERRAMIENTAS DE ENVASADO AL VACÍO HERRAMIENTAS ESPECIALES PERSONALIZADAS Haga clic en los enlaces a continuación para descargar nuestros folletos relevantes: - Herramientas neumáticas profesionales Parte-1 - Herramientas neumáticas profesionales Parte-2 - Herramientas neumáticas profesionales Parte-3 - Surtido de herramientas neumáticas profesionales - Herramientas neumáticas de bricolaje - Surtido de herramientas de aire para bricolaje y herramientas de aire húmedo - Juegos de herramientas neumáticas - Accesorios para Herramientas Neumáticas y Herramientas Neumáticas Industriales Especiales - Clavadoras y grapadoras neumáticas - Mini compresores de aire sin aceite - Pistolas de pulverización de aire - Cepillos de aire - Pistolas de Aire, Mangueras, Conectores, Divisores y Accesorios CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

AGS-TECH, Inc. es un fabricante mundial de sujetadores y herrajes para aparejos, incluidos grilletes, cáncamos y tuercas, tensores, abrazaderas para cables, ganchos, amarres de carga, alambres, cables y cuerdas de acero y plástico sintético, cuerdas tradicionales de manila, policáñamo , sisal, algodón, cadenas de eslabones, cadena de acero y más. Sujetadores, Fabricación de hardware de aparejos Para obtener información sobre nuestras capacidades de fabricación de sujetadores, puede visitar nuestra página dedicada haciendo clic aquí:Ir a la página de sujetadores Sin embargo, si está buscando hardware de rigging, continúe leyendo y desplácese hacia abajo en esta página, por favor. Hardware de aparejo El hardware de aparejo es un componente esencial en cualquier sistema de elevación, elevación y sujeción que involucre cuerdas, cinturones, cadenas, etc. La calidad, la resistencia, la durabilidad, la vida útil y la confiabilidad general del hardware de rigging pueden ser un cuello de botella, un factor limitante si no se elige el producto adecuado de alta calidad para sus sistemas, sin importar cuán buenos sean los demás componentes son. Puede pensar en ello como una cadena, donde un solo eslabón de la cadena dañado puede causar la falla de toda la cadena. Nuestros productos de hardware para aparejos incluyen muchos elementos, como deslizadores de cable, horquillas, accesorios, ganchos, grilletes, ganchos de seguridad, eslabones de conexión, eslabones giratorios, eslabones de agarre, clips para cables y mucho más. Precios de sujetadores y componentes de hardware de rigging depend en producto, modelo y cantidad de su pedido. También depende de si necesita un producto listo para usar o necesita que fabriquemos a la medida los sujetadores y los componentes de hardware de aparejo según sus especificaciones, dibujos y necesidades. Dado que contamos con una amplia variedad de sujetadores y herrajes para aparejos con diferentes dimensiones, aplicaciones, grado de material y recubrimiento; en caso de que no pueda encontrar un producto adecuado a continuación en uno de nuestros catálogos, lo alentamos a que nos envíe un correo electrónico o nos llame para que podamos determinar qué producto es el más adecuado para usted. Cuando se comunique con nosotros, asegúrese de proporcionar us parte de la siguiente información clave: - Aplicación para los sujetadores o productos de hardware de rigging - Grado de material necesario para sus sujetadores y componentes de hardware de aparejo - Dimensiones - Finalizar - Requisitos de embalaje - Requisitos de etiquetado - Cantidad por pedido / Demanda anual Descargue nuestros folletos de productos relevantes haciendo clic en los enlaces de colores a continuación: Hardware de aparejo estándar: grilletes Herrajes de aparejo estándar - Cáncamo y tuerca Hardware de aparejo estándar - Tensores Hardware de aparejo estándar - Clip de cable Hardware de aparejo estándar: ganchos Herrajes de rigging estándar - Carpeta de carga Hardware de rigging estándar: nuevos productos Herrajes para rigging estándar: acero inoxidable Hardware de aparejo estándar - Alambres de acero - Cables y cuerdas de alambre de acero Herrajes para rigging estándar - Cuerdas de plástico sintético Hardware de aparejo estándar - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton CADENAS DE ENLACE tienen eslabones en forma de toro. Se utilizan en candados para bicicletas, como cadenas de bloqueo, a veces como cadenas de tracción y elevación y aplicaciones similares. Aquí está nuestro folleto descargable del producto_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_para cadenas de eslabones estándar: Cadenas de eslabones - Cadenas de acero - Cadenas internacionales - Cadenas de acero inoxidable y Accesorios CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Levas, seguidores, enlaces, fabricación de ruedas de trinquete, OD o leva de placa, leva doble conjugada de barril, transformador armónico, leva de movimiento positivo - AGS-TECH Inc. Fabricación de levas, seguidores, enlaces y ruedas de trinquete LEVAS / SEGUIDORES / CONEXIONES / RUEDAS DE TRINQUETE: Una LEVA es un elemento de máquina diseñado para generar un movimiento deseado en un seguidor por medio de contacto directo. Las levas generalmente se montan sobre ejes giratorios, aunque se pueden usar para que permanezcan estacionarias y el seguidor se mueva alrededor de ellas. Las levas también pueden producir movimiento oscilante o pueden convertir movimientos de una forma a otra. La forma de una leva siempre está determinada por el movimiento del SEGUIDOR DE LEVA. Una leva es el producto final de un movimiento seguidor deseado. UN ENLACE MECÁNICO es un conjunto de cuerpos conectados para gestionar fuerzas y movimiento. Las combinaciones de la manivela, el eslabón y los elementos deslizantes se denominan comúnmente eslabonamientos de barra. Los eslabonamientos son esencialmente miembros rectos unidos entre sí. Solo es necesario mantener cerca un pequeño número de dimensiones. Las juntas utilizan cojinetes estándar y los eslabones forman en efecto una cadena sólida. Los sistemas que tienen levas y conexiones convierten el movimiento giratorio en movimiento alternativo u oscilante. Las RUEDAS DE TRINQUETE se utilizan para transformar el movimiento alternativo u oscilatorio en movimiento intermitente, para transmitir el movimiento en una sola dirección o como un dispositivo de indexación. Ofrecemos a nuestros clientes los siguientes TIPOS DE LEVAS: - OD o leva de placa - Barril cam (tambor o cilindro) - Cámara doble - Cámara conjugada - Cámara facial - Combinación de tambor y placa de leva - Leva globoidal para cambiador automático de herramientas - Cámara de movimiento positivo - Unidad de indexación - Unidad multiestación - Ginebra - unidades de tipo Contamos con los siguientes SEGUIDORES DE CAM: - Seguidor de cara plana - Seguidor radial / Seguidor radial compensado - Seguidor basculante - Seguidores de rodillos duales radiales conjugados - Seguidor de cámara cerrada - Rodillo de leva conjugado con resorte - Seguidor de doble rodillo de brazo basculante conjugado - Seguidor de leva índice - Seguidores de rodillos (redondos, planos, de rodillos, de rodillos compensados) - Yugo - tipo seguidor Haga clic aquí para descargar nuestro folleto para seguidores de cámara Algunos de los PRINCIPALES TIPOS DE MOVIMIENTOS producidos por nuestras cámaras son: - Movimiento uniforme (constante - movimiento de velocidad) - Movimiento parabólico - Movimiento armónico - Movimiento cicloidal - Movimiento trapezoidal modificado - Movimiento de curva sinusoidal modificada - Sintetizado, seno modificado - movimiento armónico Las levas tienen ventajas sobre los vínculos cinemáticos de cuatro barras. Las cámaras son más fáciles de diseñar y las acciones producidas por las cámaras se pueden pronosticar con mayor precisión. Por ejemplo, con los enlaces es muy difícil hacer que el sistema seguidor permanezca estacionario durante partes de los ciclos. Por otro lado, con las levas esto se logra mediante una superficie de contorno que corre concéntrica con el centro de rotación. Diseñamos levas con programas informáticos especiales con precisión. Con los movimientos de leva estándar, podemos producir un movimiento, una velocidad y una aceleración predeterminados durante una parte específica de un ciclo de leva, lo que sería mucho más difícil usando enlaces. Cuando diseñamos levas de alta calidad para máquinas rápidas, tomamos en cuenta un diseño dinámico adecuado considerando las características de velocidad, aceleración y tirones del sistema seguidor. Esto incluye el análisis de vibraciones, así como el análisis de torsión del eje. También es de suma importancia la selección adecuada del material para las levas teniendo en cuenta factores como las tensiones presentes, el desgaste, la vida útil y el costo del sistema donde se instalarán las levas. Nuestras herramientas de software y nuestra experiencia en diseño nos permiten optimizar el tamaño de la leva para obtener el mejor rendimiento y ahorro de materiales y costos. Para producir levas maestras, preparamos u obtenemos de nuestros clientes una tabla de radios de leva con los ángulos de leva correspondientes. Luego, las levas se cortan en una fresadora mediante ajustes de puntos. Como resultado, se obtiene una superficie de leva con una serie de crestas que posteriormente se lima hasta obtener un perfil liso. El radio de la leva, el radio de corte y la frecuencia de los ajustes de la máquina determinan el grado de limado y la precisión del perfil de la leva. Para producir levas maestras precisas, los ajustes se realizan en incrementos de 0,5 grados, calculados en segundos. El tamaño de la leva depende principalmente de tres factores. Estos son el ángulo de presión, la curvatura del perfil, el tamaño del árbol de levas. Los factores secundarios que afectan el tamaño de la leva son las tensiones del seguidor de leva, el material de leva disponible y el espacio disponible para la leva. Una cámara no tiene ningún valor y es inútil sin un enlace de seguidor. Un enlace es generalmente un grupo de palancas y enlaces. Los mecanismos de enlace ofrecen una serie de ventajas sobre las levas, con la excepción de que las funciones deben ser continuas. Los ENLACES que ofrecemos son: - Transformador armónico - Enlace de cuatro barras - Mecanismo de línea recta - Acoplamiento de leva / Sistemas que tienen varillajes y levas Haga clic en el texto resaltado para descargar nuestro catálogo para nuestroJuntas de Velocidad Constante Modelo NTN para Máquinas Industriales Descargar Catálogo de Rótulas y Cojinetes Esféricos Lisos Las ruedas de trinquete se utilizan para transformar el movimiento alternativo u oscilante en un movimiento intermitente, para transmitir el movimiento en una sola dirección o como dispositivos de indexación. Los trinquetes generalmente tienen un costo más bajo que las levas y un trinquete tiene capacidades diferentes a las de una leva. Cuando se necesita transmitir el movimiento a intervalos en lugar de de manera continua y si las cargas son livianas, los trinquetes pueden ser ideales. RATCHET RUEDAS que ofrecemos son: - Trinquete externo - Trinquete en forma de U - Trinquete giratorio de doble efecto - Trinquete interno - Trinquete de fricción - Trinquete y trinquete de chapa - Trinquete con dos trinquetes - Conjuntos de trinquete (llave, gato) CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR