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Mecanizado fotoquímico - PCM - Fotograbado - Fresado químico - Blanking - Grabado húmedo - CM - Componentes de chapa metálica Mecanizado químico y borrado fotoquímico MECANIZADO QUÍMICO (CM) technique se basa en el hecho de que algunos productos químicos atacan los metales y los graban. Esto da como resultado la eliminación de pequeñas capas de material de las superficies. Utilizamos reactivos y grabadores como ácidos y soluciones alcalinas para eliminar el material de las superficies. La dureza del material no es un factor para el grabado. AGS-TECH Inc. utiliza con frecuencia el mecanizado químico para grabar metales, fabricar placas de circuito impreso y desbarbar las piezas producidas. El mecanizado químico es muy adecuado para la eliminación superficial de hasta 12 mm en grandes superficies planas o curvas, y CHEMICAL BLANKING de láminas delgadas. El método de mecanizado químico (CM) implica bajos costos de herramientas y equipos y es ventajoso sobre otros PROCESOS DE MECANIZADO AVANZADOS para series de producción bajas. Las tasas típicas de eliminación de material o velocidades de corte en el mecanizado químico están alrededor de 0,025 – 0,1 mm/min. Usando FRESADO QUÍMICO, producimos cavidades poco profundas en láminas, placas, piezas forjadas y extrusiones, ya sea para cumplir con los requisitos de diseño o para reducir el peso de las piezas. La técnica de fresado químico se puede utilizar en una variedad de metales. En nuestros procesos de fabricación, desplegamos capas removibles de enmascarantes para controlar el ataque selectivo del reactivo químico en diferentes áreas de las superficies de la pieza. En la industria microelectrónica, el fresado químico se usa ampliamente para fabricar dispositivos en miniatura en chips y la técnica se conoce como WET ETCHING. Algunos daños en la superficie pueden resultar de la molienda química debido al grabado preferencial y al ataque intergranular de los químicos involucrados. Esto puede resultar en el deterioro de las superficies y la aspereza. Se debe tener cuidado antes de decidir utilizar el fresado químico en piezas fundidas de metal, estructuras soldadas y soldadas porque puede ocurrir una eliminación desigual del material debido a que el metal de aporte o el material estructural pueden mecanizarse preferentemente. En las fundiciones de metales se pueden obtener superficies irregulares debido a la porosidad y falta de uniformidad de la estructura. BLANQUEO QUÍMICO: Usamos este método para producir características que penetran a través del espesor del material, eliminando el material por disolución química. Este método es una alternativa a la técnica de estampado que utilizamos en la fabricación de chapa. También en el grabado sin rebabas de placas de circuito impreso (PCB) utilizamos el blanqueamiento químico. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. El material se elimina de láminas planas y delgadas utilizando técnicas fotográficas y se eliminan formas complejas sin rebabas y sin estrés. Mediante corte fotoquímico fabricamos pantallas metálicas finas y delgadas, tarjetas de circuitos impresos, laminaciones para motores eléctricos, resortes planos de precisión. La técnica de troquelado fotoquímico nos ofrece la ventaja de producir piezas pequeñas, piezas frágiles sin necesidad de fabricar troqueles de troquelado difíciles y costosos que se utilizan en la fabricación tradicional de chapa. El borrado fotoquímico requiere personal calificado, pero los costos de herramientas son bajos, el proceso se automatiza fácilmente y la viabilidad es alta para la producción de volumen medio a alto. Existen algunas desventajas, como es el caso en todos los procesos de fabricación: preocupaciones ambientales debido a los productos químicos y preocupaciones de seguridad debido al uso de líquidos volátiles. El mecanizado fotoquímico, también conocido como FRESADO FOTOQUÍMICO, es el proceso de fabricación de componentes de láminas de metal utilizando una fotoprotección y grabadores para mecanizar corrosivamente las áreas seleccionadas. Mediante el fotograbado producimos piezas muy complejas con detalles finos de forma económica. El proceso de fresado fotoquímico es para nosotros una alternativa económica al estampado, punzonado, láser y corte por chorro de agua para piezas de precisión de calibre delgado. El proceso de fresado fotoquímico es útil para la creación de prototipos y permite cambios fáciles y rápidos cuando hay un cambio en el diseño. Es una técnica ideal para la investigación y el desarrollo. Phototooling es rápido y económico de producir. La mayoría de las herramientas fotográficas cuestan menos de $ 500 y se pueden producir en dos días. Las tolerancias dimensionales se cumplen bien sin rebabas, sin estrés y con bordes afilados. Podemos comenzar a fabricar una pieza en cuestión de horas después de recibir su dibujo. Podemos usar PCM en la mayoría de los metales y aleaciones disponibles comercialmente, como aluminio, latón, berilio-cobre, cobre, molibdeno, inconel, manganeso, níquel, plata, acero, acero inoxidable, zinc y titanio con espesores de 0,0005 a 0,080 pulgadas ( 0,013 a 2,0 mm). Las herramientas fotográficas están expuestas solo a la luz y, por lo tanto, no se desgastan. Debido al costo del herramental duro para estampado y troquelado fino, se requiere un volumen significativo para justificar el gasto, lo que no es el caso en PCM. Comenzamos el proceso PCM imprimiendo la forma de la pieza en una película fotográfica ópticamente clara y dimensionalmente estable. La herramienta fotográfica consta de dos hojas de esta película que muestran imágenes negativas de las partes, lo que significa que el área que se convertirá en las partes es transparente y todas las áreas que se grabarán son negras. Registramos las dos láminas óptica y mecánicamente para formar las mitades superior e inferior de la herramienta. Cortamos las láminas de metal a medida, limpiamos y luego laminamos en ambos lados con un fotorresistente sensible a los rayos UV. Colocamos el metal revestido entre las dos láminas de la fotoherramienta y se genera un vacío para asegurar un contacto íntimo entre las fotoherramientas y la placa de metal. Luego exponemos la placa a la luz ultravioleta que permite que las áreas de resistencia que se encuentran en las secciones transparentes de la película se endurezcan. Después de la exposición, lavamos la capa protectora no expuesta de la placa, dejando desprotegidas las áreas que se van a grabar. Nuestras líneas de grabado tienen transportadores de ruedas motrices para mover las placas y conjuntos de boquillas de rociado por encima y por debajo de las placas. El grabador suele ser una solución acuosa de ácido como el cloruro férrico, que se calienta y se dirige bajo presión a ambos lados de la placa. El grabador reacciona con el metal desprotegido y lo corroe. Después de neutralizar y enjuagar, retiramos los restos de resist y la hoja de piezas se limpia y se seca. Las aplicaciones del mecanizado fotoquímico incluyen pantallas y mallas finas, aberturas, máscaras, rejillas de baterías, sensores, resortes, membranas de presión, elementos calefactores flexibles, circuitos y componentes de RF y microondas, estructuras conductoras de semiconductores, laminaciones de motores y transformadores, juntas y sellos metálicos, escudos y retenedores, contactos eléctricos, blindajes EMI/RFI, arandelas. Algunas piezas, como los marcos de conductores de semiconductores, son muy complejas y frágiles y, a pesar de los volúmenes de millones de piezas, solo pueden producirse mediante fotograbado. La precisión alcanzable con el proceso de grabado químico nos ofrece tolerancias a partir de +/-0,010 mm según el tipo de material y el grosor. Las características se pueden posicionar con precisiones de alrededor de +-5 micras. En PCM, la forma más económica es planificar el tamaño de hoja más grande posible de acuerdo con el tamaño y las tolerancias dimensionales de la pieza. Cuantas más piezas por hoja se produzcan, menor será el coste unitario de mano de obra por pieza. El espesor del material afecta los costos y es proporcional al tiempo de grabado. La mayoría de las aleaciones graban a velocidades entre 0,0005 y 0,001 pulgadas (0,013 y 0,025 mm) de profundidad por minuto por lado. En general, para piezas de trabajo de acero, cobre o aluminio con espesores de hasta 0,020 pulgadas (0,51 mm), los costos de las piezas serán de aproximadamente $0,15 a $0,20 por pulgada cuadrada. A medida que la geometría de la pieza se vuelve más compleja, el mecanizado fotoquímico obtiene una mayor ventaja económica sobre los procesos secuenciales como el punzonado CNC, el corte por láser o por chorro de agua y el mecanizado por descarga eléctrica. Contáctenos hoy con su proyecto y permítanos brindarle nuestras ideas y sugerencias. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Sierras de corona y sierras de corona de alta calidad para cortar diferentes materiales. Contamos con sierras de copa fabricadas en diversos materiales para cortar madera, mampostería, vidrio y más. Sierras de agujero Haga clic en el texto resaltado en los productos de sierras perforadoras abajo para descargar el folleto relacionado. Tenemos una amplia gama de sierras de corona adecuadas para casi cualquier aplicación. Existe una gran variedad de coronas con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible present them all here. Si no puede encontrar o si no está seguro de qué sierras perforadoras cumplirán con sus expectativas y requisitos, email o llámenos para que podamos determinar qué producto es el mejor para usted. Cuando se comunique con nosotros, intente para brindarnos la mayor cantidad de detalles posible, como su aplicación, dimensiones, grado del material si sabe, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_requisitos de acabado, requisitos de embalaje y etiquetado y, por supuesto, la cantidad de su pedido planificado. Sierras de corona bimetálicas Sierra perforadora soldada con diamante Sierras perforadoras de grano de carburo Sierras de corona HSS Sierras de corona para carpintería Sierras de agujero de diamante Sierras perforadoras TCT Cortadores HSS JetBroach Cortadores TCT JetBroach Sierras de corona de acero al carbono Cortador de agujeros ajustable Brocas de núcleo de diamante Brocas de núcleo TCT Brocas para azulejos y vidrio HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: OICASOSTAR

Fabricación y Ensamble de Máquinas Simples, Ensamble de Palanca, Rueda y Eje, Polea, Sistema de Polea, Polipasto, Plano Inclinado, Cuña, Tornillos de AGS-TECH Inc. Montaje de Máquinas Simples A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be definido como los mecanismos más simples que proporcionan una ventaja mecánica. En otras palabras, las máquinas simples son dispositivos con pocas o ninguna parte móvil que facilitan el trabajo. La ventaja mecánica es una ventaja obtenida mediante el uso de máquinas simples para realizar el trabajo con menos esfuerzo. El objetivo es facilitar la tarea (lo que significa que requiere menos fuerza), pero esto puede requerir más tiempo o espacio para trabajar (más distancia, cuerda, etc.). Un ejemplo de esto es aplicar una fuerza más pequeña en una distancia más larga para lograr el mismo efecto que aplicar una fuerza grande en una distancia pequeña. Matemáticamente hablando, la ventaja mecánica es la relación entre la fuerza de salida ejercida por una máquina simple y la fuerza de entrada que se le aplica. Las máquinas simples existen desde hace mucho tiempo. Usando máquinas simples, los egipcios construyeron las Grandes Pirámides hace miles de años. Las máquinas simples siempre existirán en formas más avanzadas como bloques de construcción de máquinas compuestas y otra maquinaria compleja. Las máquinas simples que suministramos a nuestros clientes se pueden clasificar en términos generales como: - Palanca, conjunto de palanca - Conjuntos de ruedas y ejes - Polea y polipasto, sistemas de polea - Plano inclinado - Sistemas basados en cuñas y cuñas - Sistemas de tornillos y tornillos Una máquina simple es un dispositivo elemental que tiene un movimiento específico (a menudo llamado mecanismo), que se puede combinar con otros dispositivos y movimientos para formar una máquina. Así, las máquinas simples se consideran los "bloques de construcción" de máquinas más complicadas. Como ejemplo, una cortadora de césped puede incorporar seis máquinas simples. Usamos herramientas de simulación visual en el diseño de algunas máquinas simples, lo que ayuda en el proceso de optimización. Para darle un ejemplo más familiar, una bicicleta puede tener las siguientes máquinas simples: Palancas: palancas de cambio, palancas de pedal, desviadores, manillar, conjunto de rueda libre, frenos. Rueda y eje: Las ruedas, pedales, platos y bielas Poleas: Partes de los mecanismos de cambio y frenado, tren de transmisión (cadena y engranajes). Tornillos: muchos de estos mantienen unidas las piezas Cuñas: Los dientes de los engranajes. Algunos conjuntos de cuello de cisne en los que el manillar se une al tubo de la horquilla delantera pueden emplear una cuña para apretar la conexión. A COMPOUND MACHINE es un dispositivo que combina dos o más máquinas simples. Usando las seis máquinas simples básicas, se pueden ensamblar varias máquinas compuestas. Hay muchas máquinas simples y compuestas en nuestros hogares. Algunos ejemplos de las máquinas compuestas que se utilizan en el hogar son los abrelatas (cuña y palanca), máquinas de ejercicios/grúas/grúas (palancas y poleas), carretillas (rueda y eje y palanca). Como ejemplo, una carretilla combina el uso de una rueda y un eje con una palanca. Los gatos para automóviles son ejemplos de máquinas simples de tipo tornillo que permiten que una persona levante el costado de un automóvil. Muchos de los elementos de máquinas que fabricamos y suministramos a nuestros clientes se utilizan en el montaje de máquinas simples. La elección de materiales, recubrimientos y procesos de fabricación son muy importantes y dependen de la aplicación de la máquina simple que se está diseñando para una tarea en particular. Siempre estaremos encantados de guiarle en las fases de diseño de sus máquinas sencillas y fabricarlas para usted con la máxima calidad. Las máquinas simples que AGS-TECH Inc. ha fabricado se utilizan en automóviles, motocicletas, equipos de elevación de automóviles, sistemas de transporte, equipos y máquinas de producción, productos y productos electrónicos de consumo. Aquí hay folletos y catálogos de algunas de nuestras máquinas simples estándar para descargar (haga clic en el texto resaltado a continuación): - Unidades de giro - Anillos de giro - Poleas en V - Poleas de distribución - Reductores de velocidad de engranaje helicoidal - Modelo WP - Reductores de velocidad de tornillo sin fin - Modelo NMRV - Redirector de engranajes cónicos en espiral tipo T - Gatos de tornillo sinfín CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Equipo de prueba, probador de dureza, multímetro digital, microscopio metalúrgico, medidor de espesor, medidor de vibraciones, detectores ultrasónicos de fallas, medidores de vibraciones Equipos de prueba industriales Lee mas Probadores de dureza Lee mas Medidores y detectores de espesores y defectos Lee mas Instrumentos de prueba de superficie de revestimiento Lee mas Medidores de vibraciones, tacómetros Lee mas microscopio, fibroscopio, boroscopio Lee mas Instrumentos de prueba de fibra óptica Lee mas Instrumentos de prueba mecánica Lee mas Equipos de prueba térmica e IR Lee mas Analizadores químicos, físicos y ambientales Lee mas Probadores electrónicos Read More Specialized Test Equipment for Product Testing CLICK Product Finder-Locator Service Comercializamos varios tipos de equipos industriales de primeras marcas como Hartip-SADT, Wiggenhauser, Fluke, Mitech, Hewlet-Packard, Oxford Instruments, Olympus...etc.: • Equipos para Inspección y Ensayo de Materiales • Equipos para Procesamiento y Pruebas de Productos Químicos • Equipos para Inspección y Prueba de Productos Electrónicos • Equipos para Pruebas de Parámetros Ambientales • Equipos para Pruebas de Parámetros Ópticos • Equipos de Medida de Propiedades Magnéticas • Equipos de Metrología para la Industria de la Construcción • Equipos de prueba e inspección automotriz • Equipos de prueba de telecomunicaciones • Equipos para Metrología Médica y Biológica AGS-TECH Inc. ofrece equipos avanzados a precios asequibles. Ofrecemos los equipos más útiles, versátiles, confiables y asequibles de las marcas establecidas. Vendemos equipos que cumplen con estándares industriales reconocidos como CE y UL. Nuestro equipo ofrece ventajas únicas que reducirán sus costos de fabricación, prueba y control de calidad. Aunque nuestras ventas de equipos son para productos nuevos, de vez en cuando podemos ofrecerle equipos reacondicionados o usados a precios reducidos. Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO Si alguno de nuestros productos le parece interesante o tiene preguntas, llámenos al +1-505-5506501 o envíenos un correo electrónico a sales@agstech.net Visite nuestro sitio web con frecuencia, porque a medida que haya equipos distinguidos disponibles, publicaremos algunos de ellos en este sitio y la mayoría en http://www.fuenteindustrialsupply.com PAGINA ANTERIOR

Aspiradora Hidráulica Neumática - Tuberías - Tubos - Mangueras - Fuelles - Manguera Metálica Flexible - AGS-TECH Inc. Tuberías y tubos y mangueras y fuelles y componentes de distribución TUBERÍAS, TUBOS, MANGUERAS y FUELLES son ampliamente utilizados en aplicaciones NEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS y de VACÍO. Dependiendo de su aplicación particular, requisitos dimensionales, requisitos ambientales, requisitos de estándares, podemos suministrarle tuberías, tubos, mangueras y fuelles listos para usar y fabricados a medida, así como todos los componentes de conexión, accesorios y accesorios necesarios. Nuestros TUBOS DE FLUOROPOLÍMERO ofrecen una excelente resistencia química, al calor y a la intemperie y se utilizan para la transferencia de fluidos en una amplia gama de campos, incluidos la electrónica, los semiconductores y los cristales líquidos, la medicina y los alimentos, la química fina. Nuestras MANGUERAS DE FLUOROPOLÍMERO ofrecen características sobresalientes que incluyen resistencia química y resistencia al calor, con el refuerzo exterior de alambre de acero inoxidable trenzado y se pueden procesar con una herramienta predeterminada o abocinada. Nuestras MANGUERAS FLEXIBLES METÁLICAS corrugadas anulares de acero inoxidable están fabricadas en acero austenítico grados ANSI 321, 316, 316L y 304 y cumplen con BS 6501, Parte-1. El cuerpo anular de la manguera metálica corrugada proporciona la flexibilidad y el núcleo estanco a la presión del conjunto. Las mangueras de paso cerrado altamente flexibles se fabrican para aplicaciones especiales. Cuando se aplica presión, las mangueras sin trenzar tienden a alargarse axialmente; y para restringir esto, se proporciona una capa externa de malla de alambre SS. Se proporcionan múltiples capas de trenzado para aplicaciones de alta presión. El trenzado es muy flexible y sigue el movimiento de la manguera. La trenza se fabrica en alambre SS 304, SS 316 y SS 321. También suministramos trenzas de alambre personalizadas en diferentes configuraciones según las especificaciones del cliente. Nuestras mangueras hidráulicas trenzadas cumplen con los estándares internacionales SAE domésticos y DIN. Algunas de las ventajas de las MANGUERAS DE FUELLE CORRUGADO INOXIDABLE son su alta resistencia física combinada con un peso ligero, adecuado para un amplio rango de temperatura (-270° C a + 700°C), su buena resistencia a la corrosión, fuego, humedad, abrasión y penetración, su buena características de absorción de vibraciones y ruido de bombas, compresores, motores, etc., compensación por movimiento intermitente o constante, compensación por expansión térmica o contracción de tuberías, capacidad de corrección de desalineación, siendo flexible y una alternativa rápida para tuberías rígidas en lugares difíciles. Las mangueras de fuelle corrugado de acero inoxidable con trenzado SS se utilizan para ácidos, álcalis, amoníaco líquido, nitrógeno, aceite hidráulico, vapor, aire y agua. Nuestras MANGUERAS DE PTFE TRENZADAS DE ACERO INOXIDABLE están construidas con material virgen con una cubierta de refuerzo trenzada de alambre de acero inoxidable serie 300. El núcleo de fluoropolímero de PTFE es inerte y ofrece una larga vida a la flexión, baja permeabilidad, no inflamabilidad y un coeficiente de fricción muy bajo. La malla de acero inoxidable permite aplicaciones de mayor presión, reduce la posibilidad de torceduras y protege el núcleo de la manguera. El revestimiento de silicona opcional en las mangueras ofrece protección contra altas temperaturas y mantiene las superficies exteriores de las mangueras limpias y suaves para eliminar el atrapamiento de partículas para condiciones sanitarias. Para nuestras mangueras de PTFE trenzado de acero inoxidable, el rango de temperatura general es de -65 °F (-53,9 °C) a 450 °F (232,2 °C), no imparten sabor ni olor a las corrientes de fluido que pasan, las mangueras se limpian fácilmente y esterilizado por autoclave, vapor o detergente. AGS-TECH Inc. ofrece una línea completa de accesorios de engaste, longitudes y tamaños personalizados, otros materiales de sobretrenzado, limpieza y/o embalaje especiales, ensambles personalizados engastados o abocardados. Nuestras MANGUERAS FLEXIBLES DE VACÍO y FUELLES se fabrican en un entorno limpio y se pueden utilizar en campos de tecnología de vacío. La tecnología de vacío se usa ampliamente en las industrias de semiconductores, LCD, LED, desarrollo espacial, aceleradores y alimentos y es una de las tecnologías indispensables. Nuestros sistemas de tuberías de gas de proceso, tuberías súper limpias hechas de materiales de doble fusión al vacío, se utilizan para mejorar la limpieza. Las mangueras flexibles con sus superficies internas pulidas, han sido desarrolladas para cumplir con los requisitos de mayor limpieza. Para el extremo del tubo se utiliza un material de doble fusión al vacío de ultra bajo Mn y, por lo tanto, la resistencia a la corrosión de la zona soldada de los tubos es muy alta. Las rugosidades de la superficie interna son de aproximadamente Rz 0,7 micras o menos, las mangueras de vacío y los fuelles se exponen a una limpieza de precisión en una sala limpia antes del envío. Nuestros clientes especifican el modelo de junta al pedir mangueras y fuelles de vacío. Podemos fabricar fuelles de Titanio y HASTELLOY. Las MANGUERAS DE PVC REFORZADAS CON ALAMBRE son una solución flexible y económica para líneas de desbaste de bombas mecánicas. Estas mangueras son adecuadas para servicios básicos de vacío a niveles de 1x10Exp-3 Torr. Las paredes reforzadas con alambre de las mangueras evitan que el tubo se colapse mientras se encuentran bajo cargas de vacío, pero brindan la flexibilidad adecuada para las rutas de las líneas enrevesadas. Las mangueras de PVC se aseguran a las terminaciones de brida mediante abrazaderas de manguera de acero inoxidable. Las mangueras reforzadas con alambre de PVC flexible están disponibles en varios tamaños, con o sin terminaciones finales. En la forma no terminada, las mangueras se venden por pie en longitudes de 100 pies. Nuestros TUBOS DE VACÍO constan de varias juntas, como brida NW, bridas VG, VF e ICF, codo y reductor. Contáctenos también para tuberías, tubos, mangueras y fuelles especiales, ya que contamos con algunos productos especiales. Por ejemplo, los CARRETES COMBINADOS DE MANGUERA/CABLE ELÉCTRICO con accionamiento por resorte tienen un doble propósito. Carretes combinados de mangueras eléctricas y de aire/agua y carretes eléctricos individuales con anillo colector de 30 amperios, provistos de cables de calibre 16, 14 y 12 para aplicaciones de energía eléctrica comercial en interiores. Otros artículos especiales son los carretes de manguera con retorno por resorte, los carretes de manguera accionados por motor y con manivela manual, las mangueras a presión, las mangueras de lavado a presión, las mangueras de succión, las mangueras de frenos de aire, las mangueras de bloqueo de talón de refrigerante, las mangueras hidráulicas en espiral y los CONJUNTOS DE MANGUERAS DE AIRE EN ESPIRAL. Nuestras mangueras neumáticas e hidráulicas se fabrican para cumplir o superar los requisitos de especificación industrial de SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB y UL-21 LPG estándares Descargue nuestros folletos de productos para tubos, tuberías, mangueras, fuelles y componentes de distribución desde los siguientes enlaces: - Tubos Neumáticos Mangueras de Aire Carretes Conectores Divisores y Accesorios - Tubos médicos - Tuberías - Mangueras - Puede encontrar información sobre nuestras instalaciones que producen accesorios de cerámica a metal, sellado hermético, pasamuros de vacío, vacío alto y ultraalto y componentes de control de fluidos aquí: Folleto de la fábrica de control de fluidos CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Una de las especialidades de AGS-TECH Inc. es la fabricación de productos extraordinarios como cepillos, mallas y alambres, filtros y productos de filtración para aire y gases, líquidos y filtrado de sólidos, tanques y contenedores, membranas, productos industriales de cuero, textiles especiales. Fabricación de Productos Extraordinarios Con productos extraordinarios nos referimos a aquellos que requieren conocimientos, habilidades y equipos especializados para su fabricación. Por ejemplo, si necesita que se fabriquen cepillos personalizados para una aplicación de procesamiento especial, y si un producto de cepillo listo para usar no está disponible fácilmente, deberá hablar con nosotros para asegurarse de que no desperdicia recursos monetarios y de tiempo tratando de tener un la planta de moldeo desarrolla y fabrica un cepillo para su aplicación. Es muy probable que una empresa de ingeniería o una planta de fabricación que no esté especializada en particular en cepillos le haga perder tiempo y dinero y al final no podrá entregar un producto satisfactorio. De manera similar, si desea que se desarrolle y fabrique un tanque (recipiente) de metal de tamaño personalizado para su equipo de proceso, muchas cosas pueden salir mal si asigna la tarea a un fabricante de láminas de metal ordinario. Los tanques deben estar hechos del material correcto, el calibre correcto, soldados y terminados en consecuencia, y los accesorios como manómetros, medidores de temperatura, dispensadores, etc. deben elegirse e instalarse correctamente en los lugares correctos. Definitivamente requiere la experiencia adecuada para que no termine con un tanque peligroso que pueda explotar o filtrar productos químicos corrosivos. El tipo de productos extraordinarios desarrollados y fabricados por nosotros incluyen los siguientes(Haga clic en el texto resaltado en azul a continuación para ir a la página respectiva ): Filtros y productos de filtración y membranas cepillos Malla de alambre Tanques y Contenedores Productos industriales de cuero Textiles industriales, especiales y funcionales PAGINA ANTERIOR

Tenemos herramientas de corte y conformación de metal de alta calidad, como fresas de metal duro, brocas, fresas de HSS, brocas escalonadas de HSS, avellanadores de HSS, avellanadores de HSS, brocas helicoidales, brocas de centro, brocas de sierra, brocas para herramientas, fresas rotativas de carburo y más. Herramientas para cortar y dar forma a metales Aquí encontrará herramientas, productos y componentes utilizados en el corte y conformado de metales. Las herramientas para cortar y dar forma a la madera se dañarán y romperán cuando se usen en metal. El metal y las aleaciones de metal deben procesarse con herramientas de corte y conformación de metal; de lo contrario, la vida útil de la herramienta se acortará considerablemente. descargue el folleto o catálogo relacionado. Tenemos una amplia gama de herramientas para cortar y moldear metales adecuadas para casi cualquier aplicación. Hay una amplia variedad de herramientas para cortar y moldear metales con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible present them all here. Si no puede encontrar o si no está seguro de qué herramientas para cortar y moldear metales cumplirán con sus expectativas y requisitos, envíenos un correo electrónico o llámenos para que podamos determinar qué producto es el mejor ajuste para usted. Cuando se comunique con nosotros, intente para brindarnos la mayor cantidad de detalles posible, como su aplicación, dimensiones, grado del material si sabe, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_requisitos de acabado, requisitos de embalaje y etiquetado y, por supuesto, la cantidad de su pedido planificado. Fresas de metal duro integral Brocas de carburo sólido Fresas HSS Brocas escalonadas HSS Avellanadores HSS Brocas HSS para tubos y láminas Avellanadores HSS Brocas helicoidales HSS Brocas de Centro HSS Brocas de sierra HSS Brocas para herramientas HSS Brocas para herramientas soldadas con carburo Fresas rotativas de carburo Machos y troqueles Fresas Cuchillas de sierra extractor de tornillos Limas de acero HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: OICASOSTAR

Compresores, bombas, motores para aplicaciones neumáticas, hidráulicas y de vacío, compresores, bombas, compresores de desplazamiento de tipo positivo - AGS-TECH Inc. Compresores y bombas y motores Ofrecemos COMPRESORES, BOMBAS y MOTORES listos para usar y fabricados a la medida para APLICACIONES NEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS y DE VACÍO. Puede elegir los productos que necesita en nuestros folletos descargables o, si no está seguro, puede describirnos sus necesidades y aplicaciones y podemos ofrecerle los compresores, bombas y motores neumáticos e hidráulicos adecuados. Para algunos de nuestros compresores, bombas y motores, podemos realizar modificaciones y fabricarlos a la medida de sus aplicaciones. COMPRESORES NEUMÁTICOS: También llamados compresores de gas, son dispositivos mecánicos que aumentan la presión de un gas reduciendo su volumen. Los compresores suministran aire a un sistema neumático. Un compresor de aire es un tipo específico de compresor de gas. Los compresores son similares a las bombas, ambos aumentan la presión sobre un fluido y pueden transportar el fluido a través de una tubería. Dado que los gases son comprimibles, el compresor también reduce el volumen de un gas. Los líquidos son relativamente incompresibles; mientras que algunos se pueden comprimir. La acción principal de una bomba es presurizar y transportar líquidos. Los compresores neumáticos de pistón y de tornillo rotativo están disponibles en muchas versiones y son adecuados para cualquier actividad de producción. Compresores móviles, compresores de baja o alta presión, compresores sobre bastidor/montados en recipiente: están diseñados para satisfacer demandas intermitentes de aire comprimido. Nuestros compresores accionados por correa están diseñados para entregar más aire y presiones más altas para aumentar la cantidad de aplicaciones posibles. Algunos de nuestros compresores de pistón de dos etapas accionados por correa tienen secadores preinstalados y montados en tanque. La gama silenciosa de compresores neumáticos es especialmente atractiva para aplicaciones en áreas cerradas o cuando se necesita utilizar muchas unidades. Los compresores de tornillo pequeños y compactos pero potentes también se encuentran entre nuestros productos populares. Los rotores de nuestros compresores neumáticos están montados sobre cojinetes de alta calidad y bajo desgaste. Los compresores neumáticos de velocidad variable (CPVS) permiten a los usuarios ahorrar costos operativos cuando la aplicación no requiere la capacidad total de los compresores. Los compresores enfriados por aire están diseñados para instalaciones de servicio pesado y condiciones adversas. Los compresores se pueden clasificar en: - Compresores de desplazamiento de tipo positivo: Estos compresores funcionan abriendo una cavidad para aspirar aire y luego la reducen para expulsar el aire comprimido. Tres diseños de compresores de desplazamiento positivo son comunes en la industria: El primero son los Reciprocating Compressors (una etapa y dos etapas). A medida que el cigüeñal gira, hace que el pistón se mueva alternativamente, aspirando aire atmosférico y expulsando aire comprimido alternativamente. Los compresores de pistón son populares en aplicaciones comerciales pequeñas y medianas. Un compresor de una sola etapa tiene un solo pistón conectado a un cigüeñal y puede alcanzar presiones de hasta 150 psi. Por otro lado, los compresores de dos etapas tienen dos pistones de diferentes tamaños. El pistón más grande se llama la primera etapa y el más pequeño la segunda etapa. Los compresores de dos etapas pueden generar presiones superiores a 150 psi. El segundo tipo son los Rotary Vane Compressors que tienen un rotor montado fuera del centro de la carcasa. A medida que gira el rotor, las paletas se extienden y retraen para mantener el contacto con la carcasa. En la entrada, las cámaras entre los álabes aumentan de volumen y crean un vacío para atraer el aire atmosférico. Cuando las cámaras llegan a la salida, su volumen disminuye. El aire se comprime antes de salir al tanque receptor. Los compresores rotativos de paletas producen hasta 150 psi de presión. Lastly Rotary Screw Compressors tienen dos ejes con contornos de sellado de aire que se parecen a un tornillo. El aire que ingresa desde la parte superior en un extremo de los compresores de tornillo rotativo sale por el otro extremo. En el lugar donde el aire ingresa a los compresores, el volumen de las cámaras entre los contornos es grande. A medida que los tornillos giran y engranan, el volumen de las cámaras disminuye y hace que el aire se comprima antes de salir al tanque receptor. - Compresores de desplazamiento de tipo no positivo: Estos compresores funcionan con un impulsor para aumentar la velocidad del aire. A medida que el aire entra en un difusor, su presión aumenta antes de que el aire entre en un tanque receptor. Los compresores centrífugos son un ejemplo. Los diseños de compresores centrífugos multietapa pueden generar altas presiones alimentando el aire de salida de una etapa anterior a la entrada de la siguiente etapa. COMPRESORES HIDRÁULICOS: Similar a los compresores neumáticos, estos son dispositivos mecánicos que aumentan la presión de un líquido al reducir su volumen. Los compresores hidráulicos generalmente se dividen en cuatro grupos principales: Compresores de pistón, compresores de paletas rotativas, compresores de tornillo rotativo y compresores de engranajes. Los modelos de paletas rotativas incluyen también un sistema de lubricación enfriado, separador de aceite, válvula de alivio en la entrada de aire y válvula de velocidad de rotación automática. Los modelos de paletas rotativas son los más adecuados para su instalación en diferentes excavadoras, minería y otras máquinas. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_para aplicaciones neumáticas. Las bombas de pistón y Plunger Pumps son bombas alternativas que usan un émbolo o pistón para mover el medio a través de una cámara cilíndrica. El émbolo o pistón es accionado por un accionamiento de vapor, neumático, hidráulico o eléctrico. Las bombas de pistón y émbolo también se denominan bombas de alta viscosidad. Las bombas de diafragma son bombas de desplazamiento positivo en las que el pistón alternativo está separado de la solución por un diafragma flexible. Esta membrana flexible permite el movimiento de fluidos. Estas bombas pueden manejar muchos tipos diferentes de fluidos, incluso aquellos con algún material sólido. Las bombas de pistón accionadas por aire comprimido utilizan un pistón accionado por aire de área grande conectado a un pistón hidráulico de área pequeña para convertir el aire comprimido en energía hidráulica. Nuestras bombas están diseñadas para proporcionar una fuente de presión hidráulica económica, compacta y portátil. Para dimensionar la bomba adecuada para su aplicación, contáctenos. BOMBAS HIDRÁULICAS: Una bomba hidráulica es una fuente mecánica de energía que convierte la energía mecánica en energía hidráulica (es decir, flujo, presión). Las bombas hidráulicas se utilizan en sistemas de accionamiento hidráulico. Pueden ser hidrostáticos o hidrodinámicos. Las bombas hidráulicas generan flujo con suficiente potencia para superar la presión inducida por la carga en la salida de la bomba. Las bombas hidráulicas en funcionamiento crean un vacío en la entrada de la bomba, forzando el líquido desde el depósito hacia la línea de entrada a la bomba y, por acción mecánica, entregando este líquido a la salida de la bomba y forzándolo al sistema hidráulico. Las bombas hidrostáticas son bombas de desplazamiento positivo, mientras que las bombas hidrodinámicas pueden ser bombas de desplazamiento fijo, en las que el desplazamiento (caudal a través de la bomba por rotación de la bomba) no se puede ajustar, o bombas de desplazamiento variable, que tienen una construcción más complicada que permite que el desplazamiento ser ajustado Las bombas hidrostáticas son de varios tipos y funcionan según el principio de la ley de Pascal. Establece que el aumento de presión en un punto del líquido encerrado en equilibrio se transmite por igual a todos los demás puntos del líquido, a menos que se desprecie el efecto de la gravedad. Una bomba produce movimiento o flujo de líquido y no genera presión. Las bombas producen el flujo necesario para el desarrollo de la presión que es función de la resistencia al flujo de fluido en el sistema. Como ejemplo, la presión del fluido en la salida de la bomba es cero para una bomba no conectada a un sistema o carga. Por otro lado, para una bomba que entrega a un sistema, la presión aumentará solo hasta el nivel necesario para vencer la resistencia de la carga. Todas las bombas se pueden clasificar como de desplazamiento positivo o de desplazamiento no positivo. La mayoría de las bombas utilizadas en los sistemas hidráulicos son de desplazamiento positivo. A Non-Positive-Displacement Pump produce un flujo continuo. Sin embargo, dado que no proporciona un sello interno positivo contra el deslizamiento, su rendimiento varía considerablemente a medida que varía la presión. Ejemplos de bombas de desplazamiento no positivo son las bombas centrífugas y de hélice. Si se bloqueara el puerto de salida de una bomba de desplazamiento no positivo, la presión aumentaría y la salida disminuiría a cero. Aunque el elemento de bombeo continuaría moviéndose, el flujo se detendría debido al deslizamiento dentro de la bomba. Por otro lado, en una bomba de desplazamiento positivo, el deslizamiento es insignificante en comparación con el flujo volumétrico de salida de la bomba. Si el puerto de salida estuviera tapado, la presión aumentaría instantáneamente hasta el punto de que los elementos de bombeo de la bomba o la carcasa de la bomba fallarían, o el motor primario de la bomba se detendría. Una bomba de desplazamiento positivo es aquella que desplaza o entrega la misma cantidad de líquido con cada ciclo de rotación del elemento de bombeo. El suministro constante durante cada ciclo es posible debido al ajuste de tolerancia estrecha entre los elementos de bombeo y la carcasa de la bomba. Esto significa que la cantidad de líquido que se desliza más allá del elemento de bombeo en una bomba de desplazamiento positivo es mínima e insignificante en comparación con la entrega máxima teórica posible. En las bombas de desplazamiento positivo, la entrega por ciclo permanece casi constante, independientemente de los cambios en la presión contra la cual trabaja la bomba. Si el deslizamiento de fluido es sustancial, esto significa que la bomba no está funcionando correctamente y debe repararse o reemplazarse. Las bombas de desplazamiento positivo pueden ser del tipo de desplazamiento fijo o variable. La salida de una bomba de caudal fijo permanece constante a una velocidad de bomba determinada durante cada ciclo de bombeo. La salida de una bomba de desplazamiento variable se puede cambiar alterando la geometría de la cámara de desplazamiento. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hidrostática, lo que significa que la bomba convierte la energía mecánica en energía hidráulica con una cantidad y velocidad de líquido comparativamente pequeñas. Por otro lado, en una bomba hidrodinámica, la velocidad y el movimiento del líquido son grandes y la presión de salida depende de la velocidad a la que se hace fluir el líquido. Aquí están las bombas hidráulicas disponibles en el mercado: - Bombas alternativas: A medida que el pistón se extiende, el vacío parcial creado en la cámara de la bomba extrae algo de líquido del depósito a través de la válvula de retención de entrada hacia la cámara. El vacío parcial ayuda a asentar firmemente la válvula de retención de salida. El volumen de líquido aspirado en la cámara se conoce debido a la geometría de la carcasa de la bomba. A medida que el pistón se retrae, la válvula de retención de entrada se vuelve a asentar, cerrando la válvula, y la fuerza del pistón desasienta la válvula de retención de salida, forzando el líquido fuera de la bomba y hacia el sistema. - Bombas rotativas (bombas de engranajes externos, bomba de lóbulo, bomba de tornillo, bombas de engranajes internos, bombas de paletas): En una bomba de tipo rotativo, el movimiento giratorio transporta el líquido desde la entrada de la bomba hasta el salida de la bomba Las bombas rotativas se suelen clasificar según el tipo de elemento que trasmite el líquido. - Bombas de pistón (bombas de pistón axial, bombas de pistón en línea, bombas de eje inclinado, bombas de pistón radial, bombas de émbolo): La bomba de pistón es una unidad rotativa que utiliza el principio de la bomba alternativa para producir un flujo de fluido. En lugar de usar un solo pistón, estas bombas tienen muchas combinaciones de pistón y cilindro. Parte del mecanismo de la bomba gira alrededor de un eje impulsor para generar los movimientos alternativos, que atraen fluido a cada cilindro y luego lo expulsan, produciendo flujo. Las bombas de émbolo son algo similares a las bombas de pistón rotativo, en el sentido de que el bombeo es el resultado de los pistones que se mueven alternativamente en los cilindros. Sin embargo, los cilindros están fijos en estas bombas. Los cilindros no giran alrededor del eje de transmisión. Los pistones pueden ser reciprocados por un cigüeñal, por excéntricos en un eje o por una placa oscilante. BOMBAS DE VACÍO: Una bomba de vacío es un dispositivo que extrae moléculas de gas de un volumen sellado para dejar un vacío parcial. La mecánica del diseño de la bomba dicta inherentemente el rango de presión en el que la bomba puede funcionar. La industria del vacío reconoce los siguientes regímenes de presión: Vacío grueso: 760 - 1 Torr Vacío áspero: 1 Torr - 10exp-3 Torr Alto vacío: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Ultra Alto Vacío: 10exp-9 – 10exp-12 Torr La transición de la presión atmosférica a la parte inferior del rango UHV (aprox. 1 x 10exp-12 Torr) es un rango dinámico de aproximadamente 10exp+15 y más allá de las capacidades de cualquier bomba individual. De hecho, para llegar a cualquier presión por debajo de 10exp-4 Torr se requiere más de una bomba. - Bombas de desplazamiento positivo: Estas expanden una cavidad, sellan, descargan y repiten. - Bombas de transferencia de impulso (bombas moleculares): Estas utilizan líquidos o paletas de alta velocidad para golpear los gases. - Bombas de atrapamiento (criopombas): Crear sólidos o gases adsorbidos. En los sistemas de vacío, las bombas de vacío preliminar se utilizan desde la presión atmosférica hasta el vacío preliminar (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Las bombas de vacío preliminar son necesarias porque las turbobombas tienen problemas para arrancar desde la presión atmosférica. Por lo general, las bombas rotativas de paletas se utilizan para el desbaste. Pueden tener aceite o no. Después del desbaste, si se necesitan presiones más bajas (mejor vacío), las bombas turbomoleculares son útiles. Las moléculas de gas interactúan con las palas giratorias y son empujadas preferentemente hacia abajo. El alto vacío (10exp-6 Pa) requiere una rotación de 20.000 a 90.000 revoluciones por minuto. Las bombas turbomoleculares generalmente funcionan entre 10exp-3 y 10exp-7 Torr. Las bombas turbomoleculares son ineficaces antes de que el gas esté en “flujo molecular”. MOTORES NEUMÁTICOS: Los motores neumáticos, también llamados motores de aire comprimido, son tipos de motores que realizan un trabajo mecánico al expandir el aire comprimido. Los motores neumáticos generalmente convierten la energía del aire comprimido en trabajo mecánico a través de un movimiento lineal o rotatorio. El movimiento lineal puede provenir de un actuador de diafragma o de pistón, mientras que el movimiento giratorio puede provenir de un motor neumático de paletas, un motor neumático de pistón, una turbina neumática o un motor de engranajes. Los motores neumáticos han encontrado un uso generalizado en la industria de herramientas manuales para llaves de impacto, herramientas de pulso, destornilladores, aprietatuercas, taladros, amoladoras, lijadoras, etc., odontología, medicina y una amplia gama de aplicaciones industriales. Hay varias ventajas de los motores neumáticos sobre las herramientas eléctricas. Los motores neumáticos ofrecen una mayor densidad de potencia porque un motor neumático más pequeño puede proporcionar la misma cantidad de potencia que un motor eléctrico más grande. Los motores neumáticos no requieren un controlador de velocidad auxiliar lo que, además de ser compactos, generan menos calor y pueden usarse en atmósferas más volátiles porque no requieren energía eléctrica ni generan chispas. Se pueden cargar para detenerse con el par máximo sin sufrir daños. Haga clic en el texto resaltado a continuación para descargar nuestros folletos de productos: - Mini compresores de aire sin aceite - Bombas hidráulicas de engranajes de la serie YC (motores) - Bombas Hidráulicas de Paletas de Media y Media-Alta Presión - Bombas hidráulicas de la serie Caterpillar - Bombas hidráulicas de la serie Komatsu - Motores y bombas hidráulicas de paletas de la serie Vickers - Válvulas de la serie Vickers - Serie YC-Rexroth Bombas de pistón de desplazamiento variable-Válvulas hidráulicas-Válvulas múltiples - Bombas de paletas serie Yuken - Válvulas CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

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Válvulas, válvula de globo, válvula de compuerta, válvula de manguito, válvula de diafragma, válvula de aguja, válvulas multivuelta - cuarto de vuelta para neumática e hidráulica, vacío de AGS-TECH Válvulas para Neumática e Hidráulica y Vacío Los tipos de válvulas neumáticas e hidráulicas que suministramos se resumen a continuación. Para aquellos que no están muy familiarizados con las válvulas neumáticas e hidráulicas, ya que esto les ayudará a comprender mejor el material a continuación, les recomendamos que también descargue ilustraciones de los principales tipos de válvulas haciendo clic aquí VÁLVULAS MULTIVUELTAS O VÁLVULAS DE MOVIMIENTO LINEAL La válvula de compuerta: La válvula de compuerta es una válvula de servicio general que se utiliza principalmente para servicio de apertura/cierre, sin regulación. Este tipo de válvula se cierra con una cara plana, un disco vertical o una compuerta que se desliza hacia abajo a través de la válvula para bloquear el flujo. La válvula de globo: Las válvulas de globo logran el cierre mediante un tapón con un fondo plano o convexo bajado sobre un asiento horizontal correspondiente ubicado en el centro de la válvula. Levantar el tapón abre la válvula y permite que fluya el fluido. Las válvulas de globo se utilizan para servicio de apertura/cierre y pueden manejar aplicaciones de estrangulamiento. La válvula de manguito: Las válvulas de manguito son particularmente adecuadas para aplicaciones de lodos o líquidos con grandes cantidades de sólidos en suspensión. Las válvulas de manguito se sellan por medio de uno o más elementos flexibles, como un tubo de goma, que se puede pellizcar para cerrar el flujo. La válvula de diafragma: Las válvulas de diafragma se cierran por medio de un diafragma flexible unido a un compresor. Bajando el compresor por el vástago de la válvula, el diafragma sella y corta el flujo. La válvula de diafragma maneja bien los trabajos corrosivos, erosivos y sucios. La válvula de aguja: La válvula de aguja es una válvula de control de volumen que restringe el flujo en líneas pequeñas. El fluido que pasa por la válvula gira 90 grados y pasa a través de un orificio que es el asiento de una varilla con una punta en forma de cono. El tamaño del orificio se cambia colocando el cono en relación con el asiento. VÁLVULAS DE CUARTO DE VUELTA O VÁLVULAS ROTATIVAS La válvula de tapón: Las válvulas de tapón se utilizan principalmente para servicios de apertura/cierre y estrangulamiento. Las válvulas de tapón controlan el flujo por medio de un tapón cilíndrico o cónico con un orificio en el centro que se alinea con la ruta de flujo de la válvula para permitir el flujo. Un cuarto de vuelta en cualquier dirección bloquea el paso del flujo. La válvula de bola: La válvula de bola es similar a la válvula de tapón, pero utiliza una bola giratoria con un orificio que permite el flujo directo en la posición abierta y cierra el flujo cuando la bola gira 90 grados y bloquea el paso del flujo. Al igual que las válvulas de tapón, las válvulas de bola se utilizan para servicios de apertura y cierre y estrangulamiento. La válvula de mariposa: La válvula de mariposa controla el flujo mediante el uso de un disco o paleta circular con su eje de pivote en ángulo recto con respecto a la dirección del flujo en la tubería. Las válvulas de mariposa se utilizan tanto para servicios de encendido/apagado como de estrangulamiento. VÁLVULAS AUTOACTIVADAS La válvula de retención: La válvula de retención está diseñada para evitar el reflujo. El flujo de fluido en la dirección deseada abre la válvula, mientras que el reflujo fuerza el cierre de la válvula. Las válvulas de retención son análogas a los diodos en un circuito eléctrico o aisladores en un circuito óptico. La válvula de alivio de presión: Las válvulas de alivio de presión están diseñadas para brindar protección contra la sobrepresión en las líneas de vapor, gas, aire y líquido. La válvula de alivio de presión "libera vapor" cuando la presión excede un nivel seguro y se cierra nuevamente cuando la presión cae al nivel seguro preestablecido. VÁLVULAS DE CONTROL Controlan condiciones como el flujo, la presión, la temperatura y el nivel de fluido abriéndose o cerrándose total o parcialmente en respuesta a las señales recibidas de los controladores que comparan un "punto de referencia" con una "variable de proceso" cuyo valor lo proporcionan los sensores. que monitorean los cambios en tales condiciones. La apertura y cierre de las válvulas de control generalmente se logra automáticamente mediante actuadores eléctricos, hidráulicos o neumáticos. Las válvulas de control constan de tres partes principales en las que cada parte existe en varios tipos y diseños: 1.) Actuador de la válvula 2.) Posicionador de la válvula 3.) Cuerpo de la válvula. Las válvulas de control están diseñadas para garantizar un control de dosificación preciso del flujo. Varían automáticamente la tasa de flujo en función de las señales recibidas de los dispositivos de detección en un proceso continuo. Algunas válvulas están diseñadas específicamente como válvulas de control. Sin embargo, otras válvulas, tanto de movimiento lineal como giratorio, también se pueden utilizar como válvulas de control, mediante la adición de actuadores de potencia, posicionadores y otros accesorios. VÁLVULAS ESPECIALES Además de estos tipos estándar de válvulas, producimos válvulas y actuadores diseñados a medida para aplicaciones específicas. Las válvulas están disponibles en una amplia gama de tamaños y materiales. La selección de la válvula adecuada para una aplicación en particular es importante. Al seleccionar una válvula para su aplicación, considere: • La sustancia a manipular y la capacidad de la válvula para resistir el ataque de la corrosión o la erosión. • El caudal • El control de válvulas y el cierre del caudal necesario según las condiciones de servicio. • Las presiones y temperaturas máximas de trabajo y la capacidad de la válvula para soportarlas. • Requisitos del actuador, si los hay. • Requisitos de mantenimiento y reparación e idoneidad de la válvula seleccionada para facilitar el servicio. Producimos muchas válvulas especiales diseñadas para requisitos y condiciones de funcionamiento específicos. Por ejemplo, las válvulas de bola están disponibles en configuraciones de dos y tres vías para servicio estándar y severo. Las válvulas Hastelloy son las válvulas de materiales especiales más comunes. Las válvulas de alta temperatura cuentan con una extensión para quitar el área de empaque de la zona caliente de una válvula, haciéndolas aptas para usar a 1,000 Fahrenheit (538 centígrados). Las válvulas dosificadoras de microcontrol están diseñadas para asegurar el recorrido fino y preciso del vástago necesario para un excelente control del flujo. Un indicador vernier integrado proporciona medidas exactas de las revoluciones del vástago. Las válvulas de conexión de tubería permiten a los usuarios conectar un sistema a través de 15 000 psi utilizando conexiones de tubería NPT estándar. Las válvulas de conexión inferior macho están diseñadas para aplicaciones donde la rigidez adicional o las restricciones de espacio son críticas. Estas válvulas tienen una construcción de vástago de una pieza para aumentar la durabilidad y reducir la altura total. Las válvulas de bola de doble bloqueo y purga están diseñadas para sistemas hidráulicos y neumáticos de alta presión que se utilizan para el control y las pruebas de presión, la inyección de productos químicos y el aislamiento de la línea de drenaje. TIPOS COMUNES DE ACTUADORES DE VÁLVULAS Actuadores manuales Un actuador manual emplea palancas, engranajes o ruedas para facilitar el movimiento, mientras que un actuador automático tiene una fuente de alimentación externa para proporcionar la fuerza y el movimiento para operar una válvula de forma remota o automática. Se necesitan actuadores de potencia para válvulas ubicadas en áreas remotas. Los actuadores de potencia también se usan en válvulas que se operan o estrangula con frecuencia. Las válvulas que son particularmente grandes pueden ser imposibles o poco prácticas de operar manualmente debido a los requisitos absolutos de potencia. Algunas válvulas están ubicadas en ambientes muy hostiles o tóxicos que hacen que la operación manual sea muy difícil o imposible. Como funcionalidad de seguridad, es posible que se requiera que algunos tipos de actuadores de potencia actúen rápidamente, cerrando una válvula en casos de emergencia. Actuadores Hidráulicos y Neumáticos Los actuadores hidráulicos y neumáticos se utilizan a menudo en válvulas lineales y de cuarto de vuelta. Suficiente presión de aire o fluido actúa sobre un pistón para proporcionar empuje en un movimiento lineal para válvulas de compuerta o de globo. El empuje se convierte mecánicamente en movimiento giratorio para operar una válvula de un cuarto de vuelta. La mayoría de los tipos de actuadores de potencia hidráulica se pueden suministrar con características a prueba de fallas para cerrar o abrir una válvula en circunstancias de emergencia. Actuadores eléctricos Los actuadores eléctricos tienen accionamientos de motor que proporcionan par para operar una válvula. Los actuadores eléctricos se utilizan a menudo en válvulas de varias vueltas, como válvulas de compuerta o de globo. Con la adición de una caja de engranajes de cuarto de vuelta, se pueden utilizar en válvulas de bola, macho u otras válvulas de cuarto de vuelta. Haga clic en el texto resaltado a continuación para descargar nuestros folletos de productos para válvulas neumáticas: - Válvulas Neumáticas - Motores y bombas hidráulicas de paletas de la serie Vickers - Válvulas de la serie Vickers - Serie YC-Rexroth Bombas de pistón de desplazamiento variable-Válvulas hidráulicas-Válvulas múltiples - Bombas de paletas serie Yuken - Válvulas - Válvulas hidráulicas serie YC - Puede encontrar información sobre nuestras instalaciones que producen accesorios de cerámica a metal, sellado hermético, pasamuros de vacío, alto y ultraalto vacío y componentes de control de fluidos aquí: Folleto de la fábrica de control de fluidos CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

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