مهر زنی و ساخت ورق فلز

ما مهر زنی ورق فلزی، شکل دهی، شکل دهی، خم شدن، پانچ کردن، خالی کردن، بریدن، سوراخ کردن، بریدگی، نوک زدن، تراشیدن، پرس کاری، ساخت، کشیدن عمیق با استفاده از قالب های تک پانچ / تک ضربه ای و همچنین قالب های پیشرونده و ریسندگی، شکل دهی لاستیکی و هیدروفرمینگ؛ برش ورق فلزی با استفاده از جت آب، پلاسما، لیزر، اره، شعله؛ مونتاژ ورق فلزی با استفاده از جوشکاری، جوشکاری نقطه ای؛ برآمدگی و خم شدن لوله ورق فلزی؛ تکمیل سطوح ورق فلزی شامل رنگ آمیزی غوطه ور یا اسپری، پوشش پودری الکترواستاتیک، آنودایز، آبکاری، کندوپاش و موارد دیگر. خدمات ما از نمونه سازی سریع ورق فلزی تا تولید با حجم بالا را شامل می شود. توصیه می کنیم اینجا را کلیک کنیددانلود تصاویر شماتیک ما از فرآیندهای ساخت ورق فلز و مهر زنی توسط AGS-TECH Inc. 
این به شما کمک می کند تا اطلاعاتی را که در زیر به شما ارائه می کنیم را بهتر درک کنید.

​

• برش ورق فلزی: ما برش و جداکننده را ارائه می دهیم. برش‌ها ورق‌های فلزی را در یک مسیر برش می‌دهند و اساساً هیچ اتلاف موادی وجود ندارد، در حالی که با جدا کردن شکل نمی‌توان دقیقاً در جای خود قرار داد و بنابراین مقدار مشخصی از مواد هدر می‌رود. یکی از پرطرفدارترین فرآیندهای ما PUNCHING است که در آن قطعه ای گرد یا شکل دیگر از ورق فلز بریده می شود. قطعه ای که بریده می شود زباله است. نوع دیگری از پانچ SLOTTING است که در آن سوراخ های مستطیلی یا کشیده سوراخ می شود. از طرف دیگر بلنکینگ همان فرآیند پانچ است، با تمایز قطعه بریده شده کار است و حفظ می شود. FINE BLANKING، نسخه برتر بلنکینگ، برش هایی با تلورانس نزدیک و لبه های صاف مستقیم ایجاد می کند و برای کامل شدن قطعه کار نیازی به عملیات ثانویه ندارد. فرآیند دیگری که ما اغلب از آن استفاده می کنیم، SLITTING است، که یک فرآیند برشی است که در آن ورق فلز توسط دو تیغه مدور مخالف در یک مسیر مستقیم یا منحنی بریده می شود. درب بازکن یک نمونه ساده از فرآیند شکاف است. یکی دیگر از فرآیندهای محبوب_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d برای ما، PERFORATING است، که در آن بسیاری از سوراخ‌های گرد یا شکل دیگر در ورق فلز با الگوی خاصی سوراخ می‌شوند. یک مثال معمولی برای یک محصول سوراخ شده فیلترهای فلزی با سوراخ های زیادی برای سیالات است. در NOTCHING، یکی دیگر از فرآیندهای برش ورق فلز، مواد را از یک قطعه کار، با شروع از لبه یا جای دیگر جدا می کنیم و به سمت داخل برش می دهیم تا شکل دلخواه به دست آید. این یک فرآیند پیشرونده است که در آن هر عملیات قطعه دیگری را حذف می کند تا زمانی که کانتور مورد نظر به دست آید. برای دوره‌های تولید کوچک، ما گاهی از یک فرآیند نسبتاً کندتر به نام NIBBLING استفاده می‌کنیم که شامل سوراخ‌های سریع بسیاری از سوراخ‌های روی هم می‌شود تا برش پیچیده‌تر بزرگ‌تری ایجاد کند. در برش پیشرونده از یک سری عملیات مختلف برای به دست آوردن یک برش منفرد یا یک هندسه خاص استفاده می کنیم. در نهایت تراشیدن یک فرآیند ثانویه به ما کمک می‌کند تا لبه‌های برش‌هایی را که قبلاً ایجاد شده‌اند، بهبود دهیم. برای برش براده ها، لبه های زبر روی ورق فلز استفاده می شود. 

​

خم کردن ورق فلز: علاوه بر برش، خم کردن یک فرآیند ضروری است که بدون آن ما قادر به تولید اکثر محصولات نخواهیم بود. عمدتاً یک عملیات سرد است، اما گاهی اوقات در زمان گرم یا گرم نیز انجام می شود. ما برای این عملیات از قالب ها و پرس استفاده می کنیم. در خم شدن پیشرونده از یک سری عملیات پانچ و قالب مختلف برای به دست آوردن یک خم یا هندسه خاص استفاده می کنیم. AGS-TECH از انواع فرآیندهای خمشی استفاده می کند و بسته به مواد قطعه کار، اندازه، ضخامت، اندازه مورد نظر خم، شعاع، انحنا و زاویه خم، محل خم، صرفه جویی در عملکرد، مقادیر مورد نیاز، انتخاب می کند. و غیره.  ما از V-BENDING استفاده می کنیم که در آن یک پانچ V شکل ورق فلز را وارد قالب V شکل می کند و آن را خم می کند. هم برای زوایای بسیار حاد و هم برای زوایای مبهم و هم برای زوایای بین 90 درجه خوب است. با استفاده از قالب های پاک کن، EDGE BENDING را انجام می دهیم. تجهیزات ما ما را قادر می سازد زوایایی حتی بزرگتر از 90 درجه بدست آوریم. در خم شدن لبه قطعه کار بین یک پد فشار و قالب قرار می گیرد، ناحیه خمش روی لبه قالب قرار می گیرد و بقیه قطعه کار روی space مانند یک تیر کنسول نگه داشته می شود. هنگامی که پانچ روی قسمت کنسول عمل می کند، روی لبه قالب خم می شود. FLANGING یک فرآیند خمشی لبه است که منجر به زاویه 90 درجه می شود. اهداف اصلی عملیات حذف لبه های تیز و به دست آوردن سطوح هندسی برای سهولت در اتصال قطعات می باشد. BEADING، یکی دیگر از فرآیندهای معمول خم شدن لبه، یک حلقه را روی لبه یک قطعه تشکیل می دهد. از طرف دیگر HEMMING باعث ایجاد لبه ای از ورق می شود که کاملاً روی خود خم شده است. در SEAMING لبه های دو قسمت روی هم خم شده و به هم متصل می شوند. از طرف دیگر SEAMING دوبل اتصالات ورق فلزی ضد آب و هوا را فراهم می کند. مشابه خم شدن لبه، فرآیندی به نام خمش چرخشی استوانه ای را با زاویه دلخواه به کار می گیرد و به عنوان پانچ عمل می کند. همانطور که نیرو به پانچ منتقل می شود، با قطعه کار بسته می شود. شیار سیلندر به قسمت کنسول زاویه مورد نظر می دهد. شیار می تواند زاویه ای کوچکتر یا بزرگتر از 90 درجه داشته باشد. در AIR BENDING برای داشتن شیار زاویه دار نیازی به قالب پایینی نداریم. ورق فلز توسط دو سطح در طرف مقابل و در فاصله معینی پشتیبانی می شود. سپس پانچ نیرویی را در محل مناسب اعمال می کند و قطعه کار را خم می کند. CHANNEL BENDING با استفاده از پانچ و قالب کانالی شکل انجام می شود و U-BEND با پانچ U شکل به دست می آید. OFFSET BENDING باعث ایجاد انحراف روی ورق فلز می شود. ROLL BENDING، تکنیکی است که برای کار ضخیم و خم کردن قطعات بزرگ صفحات فلزی مناسب است، از سه رول برای تغذیه و خم کردن صفحات تا انحنای دلخواه استفاده می کند. رول ها طوری چیده می شوند که خم دلخواه کار حاصل شود. فاصله و زاویه بین رول ها برای به دست آوردن نتیجه مطلوب کنترل می شود. یک رول متحرک کنترل انحنا را امکان پذیر می کند. TUBE FORMING یکی دیگر از عملیات خمشی رایج ورق فلزی است که شامل قالب های متعدد است. لوله ها پس از چندین عمل به دست می آیند. CORRUGATION نیز توسط عملیات خمشی انجام می شود. اساساً این خمش متقارن در فواصل منظم در سراسر یک قطعه ورق فلز است. از اشکال مختلف می توان برای راه راه استفاده کرد. ورق فلزی راه راه سفت تر است و مقاومت بهتری در برابر خمش دارد و به همین دلیل در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد. شکل دهی رول ورق فلزی، یک فرآیند تولید Continuous manufacturing برای خم کردن مقاطع عرضی یک هندسه خاص با استفاده از رول ها استفاده می شود و کار در مراحل متوالی خم می شود، با رول نهایی کار خم می شود. در برخی موارد از یک رول و در برخی موارد یک سری رول استفاده می شود. 

​

فرآیندهای ترکیبی برش و خمش ورق فلز: اینها فرآیندهایی هستند که همزمان برش و خم می شوند. در سوراخ کردن، یک سوراخ با استفاده از پانچ نوک تیز ایجاد می شود. همانطور که پانچ سوراخ ورق را باز می کند، مواد به طور همزمان به یک فلنج داخلی برای سوراخ خم می شوند. فلنج به دست آمده ممکن است عملکردهای مهمی داشته باشد. از طرف دیگر عملیات LANCING ورق را برش داده و خم می کند تا هندسه ای برجسته ایجاد کند. 

​

• برآمدگی و خم شدن لوله فلزی: در برآمدگی بخشی از قسمت داخلی لوله توخالی تحت فشار قرار می گیرد و باعث برآمدگی لوله به سمت بیرون می شود. از آنجایی که لوله درون یک قالب قرار دارد، هندسه برآمدگی توسط شکل قالب کنترل می شود. در SRETCH BENDING، یک لوله فلزی با استفاده از نیروهای موازی با محور لوله و نیروهای خمشی برای کشیدن لوله بر روی یک بلوک شکل کشیده می‌شود. در DRAW BENDING، لوله را نزدیک انتهای آن به یک بلوک چرخشی می‌بندیم که در حین چرخش لوله را خم می‌کند. در نهایت، در خمش فشرده سازی، لوله با فشار به یک بلوک فرم ثابت نگه داشته می شود و یک قالب آن را روی بلوک فرم خم می کند.  

​

• DEEP DRAWING: در یکی از پرطرفدارترین عملیات ما، از پانچ، یک قالب مطابق و یک نگهدارنده خالی استفاده می شود. ورق فلزی خالی روی دهانه قالب قرار می گیرد و پانچ به سمت قسمت خالی نگه داشته شده توسط نگهدارنده بلانک حرکت می کند. پس از تماس آنها، پانچ ورق فلزی را به داخل حفره قالب وارد می کند تا محصول را تشکیل دهد. عملیات کشش عمیق شبیه برش است، اما فاصله بین پانچ و قالب مانع از برش ورق می شود. عامل دیگری که تضمین می کند ورق عمیق کشیده شده و بریده نمی شود، گوشه های گرد روی قالب و پانچ است که از برش و برش جلوگیری می کند. برای دستیابی به بزرگی بیشتر ترسیم عمیق، یک فرآیند REDRAWING در حال گسترش است که در آن یک ترسیم عمیق بعدی روی قسمتی انجام می شود که قبلاً یک فرآیند ترسیم عمیق را پشت سر گذاشته است. در REVERSE REDRAWING قسمت عمیق کشیده شده برعکس شده و در جهت مخالف کشیده می شود. طراحی عمیق می تواند اشیایی با شکل نامنظم مانند فنجان های گنبدی، مخروطی یا پلکانی ارائه دهد.  

​

• SPINNING: عملیاتی که در آن یک قطعه کار مسطح یا از پیش ساخته شده بین سنبه چرخان و استوک دم نگه داشته می شود و ابزاری فشار موضعی به کار وارد می کند که به تدریج از سنبه بالا می رود. در نتیجه قطعه کار روی سنبه پیچیده می شود و شکل خود را به خود می گیرد. ما از این تکنیک به عنوان جایگزینی برای ترسیم عمیق استفاده می کنیم که در آن مقدار سفارش کم است، قطعات بزرگ هستند (قطر تا 20 فوت) و منحنی های منحصر به فردی دارند. حتی اگر قیمت هر قطعه به طور کلی بالاتر است، هزینه های راه اندازی برای عملیات چرخش CNC در مقایسه با کشش عمیق پایین است. برعکس، کشش عمیق نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه بالایی برای راه‌اندازی دارد، اما هزینه‌های هر قطعه زمانی که مقدار بالایی از قطعات تولید می‌شود، پایین است. نسخه دیگری از این فرآیند SHEAR SPINNING است که در آن جریان فلز در قطعه کار نیز وجود دارد. جریان فلز ضخامت قطعه کار را در حین انجام فرآیند کاهش می دهد. یکی دیگر از فرآیندهای مرتبط، TUBE SPINNING است که روی قطعات استوانه‌ای اعمال می‌شود. همچنین در این فرآیند جریان فلز در داخل قطعه کار وجود دارد. بنابراین ضخامت کاهش می یابد و طول لوله افزایش می یابد. ابزار را می توان برای ایجاد ویژگی هایی در داخل یا خارج لوله جابجا کرد. 

​

• شکل دهی لاستیکی ورق فلزی: مواد لاستیکی یا پلی اورتان را در قالب ظرف قرار داده و قطعه کار را روی سطح لاستیک قرار می دهند. سپس یک پانچ روی قطعه کار وارد می شود و آن را به داخل لاستیک وارد می کند. از آنجایی که فشار تولید شده توسط لاستیک کم است، عمق قطعات تولید شده محدود است. از آنجایی که هزینه‌های ابزارآلات کم است، این فرآیند برای تولید در مقادیر کم مناسب است. 

 

• HYDROFORMING: مشابه شکل دهی لاستیک، در این فرآیند ورق فلز توسط یک پانچ به یک مایع تحت فشار در داخل یک محفظه فشرده می شود. ورق فلزی بین پانچ و دیافراگم لاستیکی قرار می گیرد. دیافراگم قطعه کار را به طور کامل احاطه کرده و فشار سیال آن را مجبور می کند تا روی پانچ شکل بگیرد. با این تکنیک می توان كشش های بسیار عمیقی را حتی عمیق تر از فرآیند ترسیم عمیق بدست آورد.

​

ما قالب های تک پانچ و همچنین قالب های پیشرو را بسته به قسمت شما تولید می کنیم. قالب های مهر زنی یک زمانه یک روش مقرون به صرفه برای تولید سریع مقادیر زیاد قطعات ورق فلزی ساده مانند واشر است. قالب های پیشرونده یا تکنیک ترسیم عمیق برای ساخت هندسه های پیچیده تر استفاده می شود. 

​

بسته به مورد شما، می توان از واترجت، لیزر یا برش پلاسما برای تولید قطعات ورق فلزی شما ارزان، سریع و دقیق استفاده کرد. بسیاری از تامین کنندگان هیچ ایده ای در مورد این تکنیک های جایگزین ندارند یا آن را ندارند و به همین دلیل از راه های طولانی و گران قیمت ساخت قالب ها و ابزارهایی استفاده می کنند که فقط وقت و هزینه مشتریان را هدر می دهد.

​

اگر به قطعات سفارشی ورق فلزی مانند محفظه ها، محفظه های الکترونیکی ... و غیره به سرعت در عرض چند روز نیاز دارید، برای خدمات نمونه سازی سریع ورق فلزی ما با ما تماس بگیرید.