Filtres et composants de traitement

FILTERS enlève la saleté, l'eau et d'autres contaminants qui peuvent réduire l'efficacité et éventuellement détruire les équipements pneumatiques et hydrauliques. Nos filtres ont une grande capacité de rétention de la saleté pour une longue durée de vie, des voies d'écoulement améliorées qui conduisent à une meilleure efficacité énergétique, et certains filtres peuvent même alerter les utilisateurs lorsqu'ils ont besoin d'entretien. -136bad5cf58d_d'autre part comprennent des dispositifs tels que régulateurs, séparateurs de brouillard, sécheurs, lubrificateurs, ltres adsorbeurs éliminant les odeurs. Les filtres et les composants de traitement disponibles sur étagère ainsi que fabriqués sur mesure peuvent provenir de nous.

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FILTRES PNEUMATIQUES et COMPOSANTS DE TRAITEMENT : Repairable-inline-filters protège les petits outils pneumatiques, y compris les meuleuses, les clés à chocs et les tournevis. Les unités en aluminium légères et compactes peuvent être installées directement avant un outil pneumatique. Les filtres en ligne réparables prolongent la durée de vie de l'outil et réduisent les temps d'arrêt en capturant les particules étrangères dans le flux d'air. Les filtres en ligne réparables peuvent également être utilisés dans les applications hydrauliques à basse pression. Nos other Air-Preparation Units ont une construction en polymère léger et des surfaces lisses, et sont utiles dans des industries comme l'alimentation et l'emballage. Ceux-ci incluent des choix de filtres à charbon actif, ainsi que des régulateurs, des lubrificateurs et d'autres composants modulaires qui permettent des combinaisons standard et personnalisées. Les unités de préparation d'air peuvent être personnalisées avec des vannes de verrouillage ou de démarrage progressif, des blocs de distribution, des combinaisons filtre-régulateur et d'autres accessoires. Le système de serrage rapide permet aux utilisateurs de nos systèmes de filtre de retirer et de remplacer un élément du groupe sans démonter les autres. Certains de nos systèmes comprennent des filtres qui utilisent des forces centrifuges pour forcer l'eau et les grosses particules solides contre le côté du boîtier, où elles s'accumulent et finissent par précipiter dans la partie inférieure du bol. Le filtre à air capture les plus petites particules. Les unités comprennent également des régulateurs et des lubrificateurs réglables qui contrôlent la dispersion de l'huile avec une vanne à pointeau réglable. Les variantes incluent des filtres et des régulateurs superposés, des options de cuvette et de vidange. Des bols métalliques et des protège-bols sont désormais disponibles pour les produits de traitement d'air modulaires, en plus des bols standard en polycarbonate. Les bols en métal ont des tubes de visée en nylon et des purges manuelles ou automatiques pour les filtres. Les unités de préparation d'air peuvent comprendre des filtres, des séparateurs de brouillard, des régulateurs et des lubrificateurs dans diverses combinaisons. Certaines de nos unités modulaires comprennent des régulateurs de pression, des vannes marche/arrêt et à démarrage progressif, des filtres, des sécheurs et des lubrificateurs, ainsi que des capteurs intégrés pour le réglage et la surveillance à distance. Les manomètres différentiels avertissent les utilisateurs lorsque la chute de pression dépasse une certaine valeur et que l'élément doit être changé. Tous nos modules peuvent être remplacés sans démonter tout le système. Certaines unités peuvent être combinées avec des vannes de démarrage progressif et d'échappement rapide pour une purge rapide lors d'un arrêt d'urgence dans les zones critiques pour la sécurité. Nos Unités de préparation d'air en acier inoxydable incluent des filtres avec tous les composants métalliques en acier inoxydable SS 316, y compris les composants internes. Tous les filtres à particules utilisent des éléments denses pour assurer une impaction maximale, une chute de pression minimale et une longue durée de vie. Les unités en acier inoxydable résistent à la dégradation chimique et conviennent parfaitement aux applications agroalimentaires, pharmaceutiques, au gaz naturel, au traitement des eaux usées et marines. Notre Système de filtration à trois étages en acier inoxydable élimine la vapeur d'eau, les particules et l'huile de l'air comprimé et des gaz d'hydrocarbures dans les environnements corrosifs. Il est conçu pour les applications où un air propre et sec est essentiel pour protéger les équipements en aval et les instruments sensibles contre les pannes prématurées. Le système de filtration en trois étapes comprend deux filtres à usage général qui éliminent les particules et l'eau, et un troisième filtre, un coalesceur en acier inoxydable, qui élimine l'huile. Certains de nos filtres sont destinés aux applications à haut débit. Nos Filtres à haut débit sont adaptés aux applications lourdes qui exigent une chute de pression minimale. Les grandes surfaces des éléments filtrants offrent une faible chute de pression et une longue durée de vie, et une plaque déflectrice interne crée un tourbillonnement du flux d'air pour assurer une séparation efficace de l'eau et de la saleté. Nos filtres haut débit déploient des bols de grande capacité qui minimisent les opérations de maintenance. Nos Filtres à air compacts de style modulaire combinent l'élément et le bol en une seule pièce, simplifiant le remplacement de l'élément. Les unités sont beaucoup plus petites par rapport aux autres et réduisent les besoins en espace. Leur bol est recouvert d'un protège-bol transparent, permettant une surveillance circonférentielle à 360 degrés. La conception modulaire permet une connexion simple avec d'autres composants de préparation et de traitement de l'air. Les Energy Efficient Filters sont conçus pour minimiser les pertes de pression et réduire les coûts d'exploitation des systèmes pneumatiques. L'entrée « en cloche » du boîtier offre une transition douce et sans turbulence qui permet à l'air d'entrer dans les filtres sans restriction. Un coude lisse à 90° dirige l'air dans l'élément filtrant, réduisant les turbulences et les pertes de charge. Certains modèles de nos filtres écoénergétiques comprennent également des aubes directrices aérospatiales qui canalisent efficacement l'air à travers le filtre ; et des distributeurs d'écoulement supérieurs et des diffuseurs coniques inférieurs qui fournissent un écoulement sans turbulence à travers tout le milieu, y compris la section la plus basse de l'élément. Cela augmente encore les performances des filtres et réduit la consommation d'énergie. Les éléments plissés profonds et les médias de filtration spécialement traités ont une surface de filtration beaucoup plus grande que les filtres enveloppés conventionnels et les éléments filtrants plissés typiques. Les éléments réduisent considérablement les pertes de pression et la consommation d'énergie dans ces filtres.

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FILTRES HYDRAULIQUES et COMPOSANTS DE TRAITEMENT : Plus de 90 % de toutes les défaillances des systèmes hydrauliques sont causées par des contaminants dans les fluides. Même lorsque des pannes immédiates ne se produisent pas, des niveaux de contamination élevés peuvent réduire considérablement l'efficacité de fonctionnement. La contamination, qui est constituée de matières étrangères, de particules, de substances dans un système fluide, peut exister sous forme de gaz, de liquide ou de solide. Des niveaux de contamination élevés accélèrent l'usure des composants, réduisent la durée de vie et augmentent les coûts de maintenance. Les contaminants entrent dans le système de l'extérieur (ingestion) ou sont générés de l'intérieur (ingression). Les nouveaux systèmes contiennent souvent des contaminants laissés par les opérations de fabrication et d'assemblage. S'ils ne sont pas filtrés à leur entrée dans le circuit, le fluide d'origine et les fluides d'appoint sont susceptibles de contenir plus de contaminants que le système ne peut tolérer. La plupart des systèmes ingèrent des contaminants à travers des composants tels que des reniflards d'air inefficaces et des joints de tige de vérin usés pendant le fonctionnement. Les contaminants en suspension dans l'air peuvent être admis lors de l'entretien ou de la maintenance de routine, la friction et la chaleur peuvent également produire une contamination générée en interne. Procurez-vous des filtres hydrauliques de haute qualité d'AGS-TECH pour protéger votre réservoir de liquide hydraulique contre les dommages causés par les particules et la vapeur d'eau. Magasinez avec nous et vous trouverez des têtes de filtre hydrauliques vissables avec une variété de filtres. Vous pouvez nous faire confiance pour vous fournir des filtres hydrauliques de haute qualité pour vous aider à maintenir le bon fonctionnement de vos systèmes. AGS-TECH peut vous aider à sélectionner les filtres appropriés qui fourniront la solution de propreté optimale pour votre système hydraulique. Nous fournissons différents types de filtres hydrauliques :

 

• Filtres d'aspiration

 

• Filtres de ligne de retour

 

• Systèmes de filtrage de dérivation

 

• Filtres sous pression

 

• Remplisseurs et reniflards

 

• Éléments filtrants

 

Nous fournissons également des éléments d'échange à des prix compétitifs et de qualité équivalente ou supérieure par rapport aux éléments filtrants hydrauliques installés à l'origine par l'OEM. AGS-TECH Inc. peut également fournir les indicateurs qui surveillent les niveaux de contamination d'un système. Les indicateurs de contamination permettent à nos clients de maintenir la propreté de leurs systèmes hydrauliques ainsi que l'efficacité et l'état de leurs filtres.

 

Filtres d'aspiration : Les filtres d'aspiration assurent la protection des pompes hydrauliques contre les particules supérieures à 10 microns. Les filtres d'aspiration sont utiles s'il existe un risque d'endommagement de la pompe en raison de particules plus grosses ou de morceaux de saleté. Cela peut se produire lorsqu'il est difficile de nettoyer le réservoir ou si plusieurs systèmes hydrauliques utilisent le même réservoir pour l'alimentation en huile. Les caractéristiques des filtres d'aspiration sont leur faible coût, la difficulté d'entretien, car le montage est en dessous du niveau du liquide, le grade de filtration qui est une filtration grossière, 25 à 90 microns en utilisant une maille filtrante en acier inoxydable, 10 microns en utilisant du papier, 10 à 25 microns en utilisant de la fibre de verre, ils sont équipés de clapets anti-retour de dérivation et ont des pressions d'ouverture très faibles.

 

Filtres de conduite sous pression : Ils sont également appelés filtres haute pression et sont le plus souvent utilisés dans les systèmes hydrauliques. Les filtres de ligne sous pression sont également équipés de clapets anti-retour de dérivation. Lorsque les filtres de ligne de pression sont installés directement à l'arrière des pompes, ils agissent comme filtres principaux pour le débit complet et protègent les composants hydrauliques contre l'usure. Les caractéristiques des filtres de ligne sous pression sont leur coût moyen, leur haut degré de filtration, la facilité d'utilisation des indicateurs de colmatage, leur degré de filtration qui est le plus fin, 25 à 660 microns avec une maille filtrante en inox, 1 à 20 microns avec du papier/fibre de verre et polyester, ils sont équipés de clapets anti-retour by-pass qui s'ouvrent à 7 bar (maximum). Les filtres de ligne de pression agissent comme des filtres de sécurité lorsqu'ils sont installés devant un composant en danger tel qu'une servovalve de commande. Pour assurer une fonctionnalité maximale de ces composants critiques, la pratique normale est que le filtre de sécurité de la ligne de pression doit être installé aussi près que possible du composant qu'il protège.

 

Filtres de ligne de retour : Presque tous les systèmes hydrauliques utilisent des filtres de ligne de retour conçus pour être montés directement sur le couvercle du réservoir. Par conséquent, vous pouvez facilement remplacer le ou les éléments filtrants en cas de besoin. Les utilisateurs sélectionnent le filtre de ligne de retour en fonction du débit maximal du système hydraulique. Les caractéristiques d'un filtre de ligne de retour sont son faible coût, sa facilité d'entretien, l'absence de temps d'arrêt car il intègre des filtres duplex, son degré de filtration fine, 40 à 90 microns avec une maille filtrante en acier inoxydable, 10 microns avec du papier filtre, 10 à 25 microns avec fibre de verre, les filtres retour sont équipés d'un clapet anti-retour by-pass qui s'ouvre à 2 bar (maximum).

 

Filtration de dérivation : Les systèmes hydrauliques utilisent des filtres de dérivation comme filtres de débit principaux, c'est-à-dire des filtres de système ou des filtres de travail. Ces systèmes sont généralement constitués d'unités de dérivation équipées de pompes, de filtres et de refroidisseurs d'huile. Les filtres de dérivation sont également utilisés dans l'hydraulique mobile et sont connectés au côté pression du système. Les vannes de régulation de débit assurent un débit constant avec des pulsations à faible débit. Les caractéristiques des filtres de dérivation sont leurs coûts élevés, des rendements élevés en raison de l'amélioration de la durée de vie des composants et du ralentissement du processus de vieillissement des fluides hydrauliques, un très haut degré de filtration d'environ 0,5 micron, l'élimination du limon du fluide, le débit à travers les filtres de dérivation est totalement gratuit des chocs de pression, possibilité de filtration hors ligne. Avec une capacité de filtration de 0,5 micron, les filtres de dérivation permettent une filtration hydraulique très dense en éliminant même les plus petites particules de saleté. Sinon, le limon dégraderait les dopes, qui sont ajoutés à l'huile hydraulique pour former une couche protectrice pour les pièces mobiles du système.

 

Remplisseurs et reniflards : Les reniflards ou les remplisseurs sont utilisés lorsque l'air se comprime ou se dilate en raison de niveaux croissants/diminuants de liquide dans le réservoir. La fonction d'un reniflard est de filtrer l'air entrant et sortant du réservoir. Les reniflards peuvent être conçus pour fonctionner comme des charges. Les reniflards sont actuellement considérés comme les composants les plus importants pour la filtration dans les systèmes hydrauliques. Une grande quantité de contamination ambiante pénètre dans les systèmes hydrauliques par des dispositifs de ventilation de mauvaise qualité. D'autres mesures, telles que la pressurisation des réservoirs d'huile, ne sont généralement pas rentables par rapport aux reniflards très efficaces dont nous disposons.

 

Indicateurs de contamination : Le degré de filtration détermine le niveau de contamination dans les filtres. Les indicateurs de contamination peuvent déterminer le niveau de contamination dans les filtres. Les indicateurs de contamination se composent d'un capteur et d'un dispositif d'avertissement. Généralement, le fluide hydraulique entre par l'entrée du filtre, traverse l'élément filtrant et quitte le filtre par la sortie. Lorsque le fluide traverse l'élément filtrant, des impuretés se déposent à l'extérieur de l'élément. Avec l'accumulation de dépôts, une pression différentielle se crée entre l'entrée et la sortie du filtre. La pression est détectée à travers l'interrupteur indicateur de contamination et actionne un dispositif d'avertissement tel que des feux clignotants. Lorsqu'un signal d'avertissement est observé ou entendu, la pompe hydraulique est arrêtée et le filtre est entretenu, nettoyé ou remplacé. Les filtres avec un degré de filtration de 1 micron sont plus vulnérables au colmatage que les filtres avec un degré de filtration de 10 microns.

 

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