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Usinage photochimique - PCM - Photogravure - Fraisage chimique - Découpage - Gravure humide - CM - Composants de tôlerie Usinage chimique et découpage photochimique USINAGE CHIMIQUE (CM) technique repose sur le fait que certains produits chimiques attaquent les métaux et les attaquent. Cela entraîne l'élimination de petites couches de matériau des surfaces. Nous utilisons des réactifs et des décapants tels que des acides et des solutions alcalines pour éliminer les matériaux des surfaces. La dureté du matériau n'est pas un facteur pour la gravure. AGS-TECH Inc. utilise fréquemment l'usinage chimique pour la gravure des métaux, la fabrication de cartes de circuits imprimés et l'ébavurage des pièces produites. L'usinage chimique est bien adapté pour un enlèvement peu profond jusqu'à 12 mm sur de grandes surfaces planes ou courbes, et BLANKING CHIMIQUE de tôles minces. La méthode d'usinage chimique (CM) implique de faibles coûts d'outillage et d'équipement et est avantageuse par rapport aux autres PROCESSUS D'USINAGE ADVANCED pour les petites séries. Les taux d'enlèvement de matière ou les vitesses de coupe typiques dans l'usinage chimique sont d'environ 0,025 à 0,1 mm/min. En utilisant FRAISAGE CHIMIQUE, nous produisons des cavités peu profondes sur des tôles, des plaques, des pièces forgées et des extrusions, soit pour répondre aux exigences de conception, soit pour réduire le poids des pièces. La technique de fraisage chimique peut être utilisée sur une variété de métaux. Dans nos processus de fabrication, nous déployons des couches amovibles de masquants pour contrôler l'attaque sélective par le réactif chimique sur différentes zones de la surface des pièces. Dans l'industrie microélectronique, le fraisage chimique est largement utilisé pour fabriquer des dispositifs miniatures sur des puces et la technique est appelée as WET ETCHING. Certains dommages de surface peuvent résulter du broyage chimique en raison de l'attaque préférentielle et de l'attaque intergranulaire par les produits chimiques impliqués. Cela peut entraîner une détérioration des surfaces et une rugosité. Il faut être prudent avant de décider d'utiliser le fraisage chimique sur des pièces moulées en métal, des structures soudées et brasées, car un enlèvement de matière irrégulier peut se produire car le métal d'apport ou le matériau de structure peut être usiné préférentiellement. Dans les pièces moulées en métal, des surfaces inégales peuvent être obtenues en raison de la porosité et de la non-uniformité de la structure. DÉCAPAGE CHIMIQUE : Nous utilisons cette méthode pour produire des éléments qui pénètrent à travers l'épaisseur du matériau, le matériau étant éliminé par dissolution chimique. Cette méthode est une alternative à la technique d'emboutissage que nous utilisons dans la fabrication de tôles. Également dans la gravure sans bavure des cartes de circuits imprimés (PCB), nous utilisons le masquage chimique. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Le matériau est retiré des feuilles minces plates à l'aide de techniques photographiques et des formes complexes sans bavure et sans contrainte sont masquées. Grâce au masquage photochimique, nous fabriquons des écrans métalliques fins et minces, des cartes de circuits imprimés, des tôles de moteurs électriques, des ressorts plats de précision. La technique de découpage photochimique nous offre l'avantage de produire de petites pièces, des pièces fragiles sans avoir besoin de fabriquer des matrices de découpage difficiles et coûteuses qui sont utilisées dans la fabrication de tôles traditionnelles. Le masquage photochimique nécessite un personnel qualifié, mais les coûts d'outillage sont faibles, le processus est facilement automatisé et la faisabilité est élevée pour une production de volume moyen à élevé. Certains inconvénients existent, comme c'est le cas dans chaque processus de fabrication : les problèmes environnementaux dus aux produits chimiques et les problèmes de sécurité dus à l'utilisation de liquides volatils. L'usinage photochimique, également connu sous le nom de FRAISAGE PHOTOCHIMIQUE, est le processus de fabrication de composants en tôle à l'aide d'un photorésist et d'agents de gravure pour usiner de manière corrosive des zones sélectionnées. Grâce à la photogravure, nous produisons de manière économique des pièces très complexes avec des détails fins. Le procédé de fraisage photochimique est pour nous une alternative économique à l'emboutissage, au poinçonnage, à la découpe au laser et au jet d'eau pour les pièces de précision de faible épaisseur. Le processus de fraisage photochimique est utile pour le prototypage et permet des changements faciles et rapides en cas de changement de conception. C'est une technique idéale pour la recherche et le développement. Le phototooling est rapide et peu coûteux à produire. La plupart des phototools coûtent moins de 500 $ et peuvent être produits en deux jours. Les tolérances dimensionnelles sont bien respectées sans bavures, sans contraintes et sans arêtes vives. Nous pouvons commencer à fabriquer une pièce quelques heures après avoir reçu votre dessin. Nous pouvons utiliser le PCM sur la plupart des métaux et alliages disponibles dans le commerce, tels que l'aluminium, le laiton, le béryllium-cuivre, le cuivre, le molybdène, l'inconel, le manganèse, le nickel, l'argent, l'acier, l'acier inoxydable, le zinc et le titane avec des épaisseurs de 0,0005 à 0,080 po ( 0,013 à 2,0 mm). Les phototools ne sont exposés qu'à la lumière et ne s'usent donc pas. En raison du coût de l'outillage dur pour l'emboutissage et le découpage fin, un volume important est nécessaire pour justifier la dépense, ce qui n'est pas le cas en PCM. Nous commençons le processus PCM en imprimant la forme de la pièce sur un film photographique optiquement clair et dimensionnellement stable. Le phototool se compose de deux feuilles de ce film montrant des images négatives des pièces, ce qui signifie que la zone qui deviendra les pièces est claire et que toutes les zones à graver sont noires. Nous enregistrons les deux feuilles optiquement et mécaniquement pour former les moitiés supérieure et inférieure de l'outil. Nous coupons les feuilles de métal sur mesure, les nettoyons puis les stratifions des deux côtés avec une résine photosensible sensible aux UV. Nous plaçons le métal enduit entre les deux feuilles du phototool et un vide est fait pour assurer un contact intime entre les phototools et la plaque de métal. Nous exposons ensuite la plaque à la lumière UV qui permet aux zones de résine qui se trouvent dans les sections claires du film d'être durcies. Après exposition, nous enlevons la résine non exposée de la plaque, laissant les zones à graver sans protection. Nos lignes de gravure ont des convoyeurs à roues motrices pour déplacer les plaques et des réseaux de buses de pulvérisation au-dessus et en dessous des plaques. Le décapant est typiquement une solution aqueuse d'acide tel que le chlorure ferrique, qui est chauffée et dirigée sous pression des deux côtés de la plaque. Le décapant réagit avec le métal non protégé et le corrode. Après neutralisation et rinçage, nous enlevons la résine restante et la feuille de pièces est nettoyée et séchée. Les applications de l'usinage photochimique comprennent les écrans et mailles fins, les ouvertures, les masques, les grilles de batterie, les capteurs, les ressorts, les membranes de pression, les éléments chauffants flexibles, les circuits et composants RF et micro-ondes, les grilles de connexion semi-conductrices, les tôles de moteur et de transformateur, les joints et joints métalliques, les blindages et dispositifs de retenue, contacts électriques, blindages EMI/RFI, rondelles. Certaines pièces, telles que les grilles de connexion des semi-conducteurs, sont très complexes et fragiles qui, malgré des volumes de plusieurs millions de pièces, ne peuvent être produites que par photogravure. La précision réalisable avec le processus de gravure chimique nous offre des tolérances à partir de +/- 0,010 mm selon le type et l'épaisseur du matériau. Les éléments peuvent être positionnés avec des précisions autour de +-5 microns. En PCM, le moyen le plus économique est de prévoir la plus grande taille de tôle possible en cohérence avec la taille et les tolérances dimensionnelles de la pièce. Plus le nombre de pièces produites par feuille est élevé, plus le coût unitaire de main-d'œuvre par pièce est faible. L'épaisseur du matériau affecte les coûts et est proportionnelle au temps de gravure. La plupart des alliages attaquent à des vitesses comprises entre 0,0005 et 0,001 po (0,013 et 0,025 mm) de profondeur par minute et par côté. En général, pour les pièces en acier, en cuivre ou en aluminium d'une épaisseur allant jusqu'à 0,020 po (0,51 mm), le coût des pièces sera d'environ 0,15 à 0,20 $ par pouce carré. Au fur et à mesure que la géométrie de la pièce devient plus complexe, l'usinage photochimique gagne en avantage économique par rapport aux processus séquentiels tels que le poinçonnage CNC, la découpe au laser ou au jet d'eau et l'usinage par décharge électrique. Contactez-nous aujourd'hui avec votre projet et laissez-nous vous fournir nos idées et suggestions. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Systèmes embarqués, Ordinateur embarqué, Ordinateurs industriels, Janz Tec, Korenix, Stations de travail industrielles, Serveurs, Rack informatique, Ordinateur monocarte Systèmes Embarqués & Ordinateurs Industriels & Panel PC Lire la suite Systèmes embarqués et ordinateurs Lire la suite Panel PC, écrans tactiles multipoints, écrans tactiles Lire la suite PC industriel Lire la suite Postes de travail industriels Lire la suite Équipement de mise en réseau, Périphériques réseau, Systèmes intermédiaires, Unité d'interfonctionnement Lire la suite Périphériques de stockage, baies de disques et systèmes de stockage, SAN, NAS Lire la suite Serveurs industriels Lire la suite Châssis, racks, supports pour ordinateurs industriels Lire la suite Accessoires, modules, cartes porteuses pour ordinateurs industriels Lire la suite Automatisation et systèmes intelligents En tant que fournisseur de produits industriels, nous vous proposons certains des plus indispensables ordinateurs et serveurs industriels et périphériques de réseau et de stockage, ordinateurs et systèmes embarqués, ordinateurs monocarte, panel PC, PC industriel, ordinateur robuste, écran tactile ordinateurs, poste de travail industriel, composants et accessoires informatiques industriels, périphériques d'E/S numériques et analogiques, routeurs, pont, équipement de commutation, concentrateur, répéteur, proxy, pare-feu, modem, contrôleur d'interface réseau, convertisseur de protocole, baies de stockage en réseau (NAS) , baies de réseau de stockage (SAN), modules de relais multicanaux, contrôleur Full-CAN pour prises MODULbus, carte porteuse MODULbus, module d'encodeur incrémental, concept de liaison API intelligent, contrôleur de moteur pour servomoteurs CC, module d'interface série, carte de prototypage VMEbus, module interface esclave profibus DP, logiciel, électronique associée, supports de châssis-racks. Nous apportons le meilleur de t es produits informatiques industriels du monde, de l'usine à votre porte. Notre avantage est de pouvoir vous proposer différentes marques telles que Janz Tec et Korenix pour les prix catalogue ou inférieurs de nos magasins. Ce qui nous rend également spécial, c'est notre capacité à vous proposer des variations de produits / configurations personnalisées / intégration avec d'autres systèmes que vous ne pouvez pas vous procurer auprès d'autres sources. Nous vous proposons des équipements de marque de haute qualité pour le prix catalogue ou moins. Il existe des remises importantes sur les prix affichés si votre quantité de commande est importante. La plupart de nos équipements sont en stock. S'il n'est pas en stock, puisque nous sommes un revendeur et un distributeur privilégié, nous pouvons toujours vous le fournir dans un délai plus court. En plus des articles en stock, nous sommes en mesure de vous offrir des produits spéciaux conçus et fabriqués selon vos besoins. Faites-nous simplement part des différences dont vous avez besoin sur votre système informatique industriel et nous le ferons en fonction de vos besoins et de vos demandes. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating ordinateurs, platines de translation, platines rotatives, composants motorisés, bras, cartes d'acquisition de données, cartes de contrôle de processus, capteurs, actionneurs et autres composants matériels et logiciels nécessaires. Quel que soit votre emplacement sur terre, nous expédions en quelques jours à votre porte. Nous avons des accords d'expédition à prix réduit avec UPS, FEDEX, TNT, DHL et air standard. Vous pouvez commander en ligne en utilisant des options telles que les cartes de crédit en utilisant notre compte PayPal, le virement bancaire, le chèque certifié ou le mandat postal. Si vous souhaitez nous parler avant de prendre une décision ou si vous avez des questions, il vous suffit de nous appeler et l'un de nos ingénieurs chevronnés en informatique et en automatisation vous aidera. Pour être plus proche de vous, nous avons des bureaux et des entrepôts à divers endroits dans le monde. Cliquez sur les sous-menus correspondants ci-dessus pour en savoir plus sur nos produits dans la catégorie des ordinateurs industriels. Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Pour des informations plus détaillées, nous vous invitons également à visiter notre boutique d'informatique industriellehttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Nous avons des outils de coupe et de façonnage des métaux de haute qualité tels que des fraises en carbure monobloc, des perceuses, des fraises en bout HSS, des forets étagés HSS, des fraises HSS, des contre-alésages HSS, des forets hélicoïdaux, des forets centraux, des forets à scie, des forets, des fraises rotatives en carbure et Suite. Outils de coupe et de façonnage des métaux Vous trouverez ici des outils, produits et composants utilisés pour la coupe et le façonnage du métal. Les outils de coupe et de façonnage du bois seront endommagés et cassés lorsque utilisés sur du métal. Les métaux et les alliages métalliques doivent être traités à l'aide d'outils de coupe et de façonnage des métaux, sinon la durée de vie de l'outil sera considérablement raccourcie. téléchargez la brochure ou le catalogue correspondant. Nous avons un large éventail d'outils de coupe et de façonnage des métaux convient à presque toutes les applications. Il y a une grande variété d'outils de coupe et de façonnage des métaux avec différentes dimensions, applications et matériaux ; il est impossible de les présenter tous ici. Si vous ne trouvez pas ou si vous ne savez pas quels outils de coupe et de façonnage des métaux répondront à vos attentes et exigences, email ou appelez-nous afin que nous puissions déterminer quel produit est le le mieux adapté pour vous. Lorsque vous nous contactez, veuillez essayer pour nous fournir autant de détails que possible tels que votre application, les dimensions, la qualité du matériau si vous le savez, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_exigences de finition, exigences d'emballage et d'étiquetage et bien sûr quantité de votre commande prévue. Fraises en carbure monobloc Forets en carbure monobloc Fraises HSS Forets étagés HSS Fraises HSS Forets pour tubes et tôles HSS Lamages HSS Forets hélicoïdaux HSS Forets à centrer HSS Forets à scie HSS Embouts HSS Embouts d'outils brasés au carbure Fraises rotatives en carbure Tarauds et filières Fraises Lames de scie Extracteur de vis Limes en acier CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code: OICASOSTAR

AGS-TECH Inc. Processus de devis pour les composants, sous-ensembles, assemblages et produits fabriqués sur mesure Comment citons-nous les projets ? Soumission de composants, d'assemblages et de produits fabriqués sur mesure Citer des produits disponibles dans le commerce est simple. Cependant, plus de la moitié des demandes que nous recevons sont des demandes de fabrication de composants, d'assemblages et de produits non standard. Ceux-ci sont classés comme PROJETS DE FABRICATION SUR MESURE. Nous recevons de nos clients existants ainsi que de nouveaux clients potentiels des RFQ (Request for Quote) et des RFP (Request for Proposals) pour de nouveaux projets, pièces, assemblages et produits sur une base quotidienne continue. Ayant à faire face à des demandes de fabrication hors du commun depuis de nombreuses années, nous avons développé un processus de devis efficace, rapide et précis qui couvre un large spectre de technologies. AGS-TECH Inc. est L'INTÉGRATEUR D'INGÉNIERIE LE PLUS DIVERSIFIÉ au monde. L'avantage le plus remarquable que nous vous offrons est d'être une source unique pour tous vos besoins de fabrication, de fabrication, d'ingénierie et d'intégration. PROCESSUS DE DEVIS chez AGS-TECH Inc : Permettez-nous de vous fournir quelques informations de base sur notre processus de devis pour les composants, assemblages et produits fabriqués sur mesure, de sorte que lorsque vous nous envoyez des demandes de prix et des demandes de propositions, vous saurez mieux ce que nous devons savoir pour vous fournir les devis les plus précis. Veuillez garder à l'esprit que plus notre devis est précis, plus les prix seront bas. Les ambiguïtés ne nous amèneront qu'à proposer des prix plus élevés afin de ne pas subir de pertes à la fin d'un projet. Comprendre le processus de devis vous aidera à toutes fins utiles. Lorsqu'une demande de prix ou une demande de propositions pour une pièce ou un produit personnalisé est reçue par le service des ventes d'AGS-TECH Inc, elle est immédiatement programmée pour un examen technique. Les examens ont lieu quotidiennement et même plusieurs d'entre eux peuvent être programmés pour une journée. Les participants à ces réunions viennent de différents départements tels que la planification, le contrôle qualité, l'ingénierie, l'emballage, les ventes…etc et chacun apporte sa contribution pour un calcul précis des délais et des coûts. Lorsque divers contributeurs au coût et aux délais standard sont additionnés, nous obtenons un coût total et un délai, à partir desquels un devis formel est rédigé. Le processus réel implique bien sûr bien plus que cela. Chaque participant à la réunion d'ingénierie reçoit un document préliminaire avant la réunion résumant les projets qui seront examinés à un moment donné et fait ses propres estimations avant la réunion. En d'autres termes, les participants arrivent préparés à ces réunions et après avoir examiné toutes les informations en groupe, des améliorations et des ajustements sont apportés et les chiffres finaux sont calculés. Les membres de l'équipe utilisent des outils logiciels avancés tels que GROUP TECHNOLOGY, pour les aider à obtenir les chiffres les plus précis pour chaque devis préparé. Grâce à la technologie de groupe, de nouvelles conceptions de pièces peuvent être développées à partir de conceptions déjà existantes et similaires, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de travail. Les concepteurs de produits peuvent déterminer très rapidement si des données sur un composant similaire existent déjà dans les fichiers informatiques. Les coûts de fabrication sur mesure peuvent être plus facilement estimés et les statistiques pertinentes sur les matériaux, les processus, le nombre de pièces produites et d'autres facteurs peuvent être facilement obtenues. Avec Group Technology, les plans de processus sont standardisés et planifiés plus efficacement, les commandes sont regroupées pour une production plus efficace, l'utilisation des machines est optimisée, les temps de configuration sont réduits, les composants et les assemblages sont fabriqués plus efficacement et avec une meilleure qualité. Des outils, montages, machines similaires sont partagés dans la production d'une famille de pièces. Étant donné que nous avons des opérations de fabrication dans plusieurs usines, Group Technology nous aide également à déterminer quelle usine est la plus appropriée pour une demande de fabrication particulière. En d'autres termes, le système compare et associe l'équipement disponible dans chaque usine aux exigences d'une pièce ou d'un assemblage particulier et détermine laquelle de nos usines est la mieux adaptée à cet ordre de travail planifié. Même la proximité géographique des usines par rapport à la destination d'expédition des produits et les prix d'expédition sont pris en compte par notre système informatique intégré. En collaboration avec Group Technology, nous mettons en œuvre la CAO/FAO, la fabrication cellulaire, la fabrication intégrée par ordinateur et améliorons la productivité et réduisons les coûts même dans la production en petits lots approchant les prix de production de masse par pièce. Toutes ces capacités ainsi que des opérations de fabrication dans des pays à faible coût permettent à AGS-TECH Inc., l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde, de fournir les devis les plus exceptionnels pour les appels d'offres de fabrication sur mesure. D'autres outils puissants que nous utilisons dans notre processus de devis de composants fabriqués sur mesure sont les SIMULATIONS INFORMATIQUES des PROCESSUS et SYSTÈMES DE FABRICATION. Une simulation de processus peut être : -Un modèle d'une opération de fabrication, dans le but de déterminer la viabilité d'un procédé ou d'en améliorer la performance. -Un modèle de plusieurs processus et de leurs interactions pour aider nos planificateurs de processus à optimiser les itinéraires de processus et la disposition des machines. Les problèmes fréquents abordés par ces modèles incluent la viabilité des processus tels que l'évaluation de la formabilité et du comportement d'une certaine tôle de calibre dans une certaine opération de pressage ou l'optimisation des processus tels que l'analyse du modèle d'écoulement du métal dans une opération de matriçage pour identifier les défauts potentiels. Ce type d'informations obtenues aide nos estimateurs à mieux déterminer si nous devons ou non citer une demande de prix particulière. Si nous décidons de le citer, ces simulations nous donnent une meilleure idée des rendements attendus, des temps de cycle, des prix et des délais. Notre logiciel dédié simule un système de fabrication complet qui implique plusieurs processus et équipements. Cela aide à identifier les machines critiques, facilite la planification et l'acheminement des ordres de travail et élimine les goulots d'étranglement potentiels de la production. Les informations de planification et d'acheminement obtenues nous aident dans notre cotation des appels d'offres. Plus nos informations sont précises, plus nos prix indiqués seront précis et bas. QUELLES INFORMATIONS LES CLIENTS DOIVENT-ILS FOURNIR AGS-TECH Inc. POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES TEMPS LES PLUS COURTS ? délai formellement fourni au client rapidement. Fournir le meilleur devis est toujours notre objectif, mais cela dépend de vous (le client) autant que de nous. Voici les informations que nous attendons de vous lorsque vous nous envoyez une demande de devis (RFQ). Nous n'avons peut-être pas besoin de tous ces éléments pour établir un devis pour vos composants et assemblages, mais plus vous en fournirez, plus il est probable que vous recevrez un devis très compétitif de notre part. - Blueprints 2D (dessins techniques) de pièces et d'assemblages. Les plans doivent clairement indiquer les dimensions, les tolérances, la finition de surface, les revêtements, le cas échéant, les informations sur les matériaux, le numéro ou la lettre de révision du plan, la nomenclature, la vue de la pièce dans différentes directions, etc. Ceux-ci peuvent être au format PDF, JPEG ou autre. - Fichiers CAO 3D de pièces et d'assemblages. Ceux-ci peuvent être au format DFX, STL, IGES, STEP, PDES ou autre. - Quantités de pièces sur devis. Généralement, plus la quantité est élevée, plus le prix de notre devis sera bas (veuillez être honnête avec vos quantités réelles pour le devis). - S'il y a des composants prêts à l'emploi qui sont assemblés avec vos pièces, n'hésitez pas à les inclure dans vos plans. Si l'assemblage est compliqué, des plans d'assemblage séparés nous aident beaucoup dans le processus de devis. Nous pouvons acheter et assembler les composants standard dans vos produits ou fabriquer sur mesure en fonction de la viabilité économique. Dans tous les cas, nous pouvons les inclure dans notre devis. - Indiquez clairement si vous souhaitez que nous vous proposions un devis pour des composants individuels, un sous-ensemble ou un assemblage. Cela nous fera gagner du temps et des tracas dans le processus de devis. -Adresse d'expédition des pièces pour le devis. Cela nous aide à établir un devis d'expédition au cas où vous n'auriez pas de compte de messagerie ou de transitaire. - Indiquez s'il s'agit d'une demande de production par lots ou d'une commande récurrente à long terme qui est prévue. Une commande répétée à long terme reçoit généralement un meilleur prix. Une commande provisionnelle reçoit généralement aussi un meilleur devis. - Indiquez si vous souhaitez un emballage spécial, un étiquetage, un marquage…etc de vos produits. Indiquer toutes vos exigences au début permettra aux deux parties d'économiser du temps et des efforts dans le processus de devis. Si cela n'est pas indiqué au début, nous devrons probablement refaire un devis plus tard, ce qui ne fera que retarder le processus. - Si vous avez besoin que nous signions un NDA avant de citer vos projets, veuillez nous les envoyer par e-mail. Nous acceptons volontiers de signer des NDA avant de citer des projets au contenu confidentiel. Si vous n'avez pas de NDA, mais que vous en avez besoin, dites-le nous et nous vous l'enverrons avant de vous proposer un devis. Notre NDA couvre les deux côtés. À QUELLES CONSIDÉRATIONS DE CONCEPTION DE PRODUIT LES CLIENTS DEVRAIENT-ILS PASSER POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES PLUS COURTS TEMPS ? - Est-il possible de simplifier la conception du produit et de réduire le nombre de composants pour un meilleur devis sans nuire aux fonctions et performances prévues ? - Les considérations environnementales ont-elles été prises en compte et intégrées dans le matériau, le processus et la conception ? Les technologies polluantes pour l'environnement ont des charges fiscales et des frais d'élimination plus élevés et nous amènent donc indirectement à proposer des prix plus élevés. - Avez-vous étudié toutes les conceptions alternatives ? Lorsque vous nous envoyez une demande de devis, n'hésitez pas à nous demander si des modifications de conception ou de matériau entraîneraient une baisse du devis. Nous examinerons et vous ferons part de nos commentaires sur l'effet des modifications sur le devis. Alternativement, vous pouvez nous envoyer plusieurs modèles et comparer notre devis sur chacun. - Les caractéristiques inutiles du produit ou de ses composants peuvent-elles être éliminées ou combinées avec d'autres caractéristiques pour un meilleur devis ? - Avez-vous envisagé la modularité dans votre conception pour une famille de produits similaires et pour l'entretien et les réparations, la mise à niveau et l'installation ? La modularité peut nous permettre de proposer des prix globaux plus bas ainsi que de réduire les coûts de service et de maintenance à long terme. Par exemple, un certain nombre de pièces moulées par injection constituées de la même matière plastique peuvent être fabriquées à l'aide d'inserts de moule. Notre offre de prix pour un insert de moule est bien inférieure à celle d'un nouveau moule pour chaque pièce. - Le design peut-il être plus léger et plus petit ? La légèreté et la petite taille permettent non seulement d'obtenir un meilleur devis de produit, mais vous permettent également d'économiser beaucoup sur les frais d'expédition. - Avez-vous spécifié des tolérances dimensionnelles et des états de surface inutiles et excessivement contraignants ? Plus les tolérances sont serrées, plus le devis est élevé. Plus les exigences de finition de surface sont difficiles et strictes, plus le devis est élevé. Pour le meilleur devis, gardez-le aussi simple que nécessaire. - Sera-t-il excessivement difficile et long de monter, démonter, entretenir, réparer et recycler le produit ? Si tel est le cas, le devis sera plus élevé. Encore une fois, restez aussi simple que possible pour obtenir le meilleur devis. - Avez-vous pensé aux sous-ensembles ? Plus nous ajoutons de services à valeur ajoutée à votre produit, tels que le sous-assemblage, meilleur sera notre devis. Le coût global de l'approvisionnement sera beaucoup plus élevé si plusieurs fabricants s'impliquent dans les devis. Faites-nous en faire autant que possible et vous obtiendrez à coup sûr le meilleur devis potentiellement disponible. - Avez-vous minimisé l'utilisation des fixations, leurs quantités et leur variété ? Les attaches entraînent une offre de prix plus élevée. Si des fonctionnalités faciles à encliqueter ou à empiler peuvent être intégrées au produit, cela peut entraîner un meilleur devis. - Certains composants sont-ils disponibles dans le commerce ? Si vous avez un assemblage pour un devis, veuillez indiquer sur votre dessin si certains composants sont disponibles dans le commerce. Parfois, c'est moins cher si nous achetons et incorporons ces composants au lieu de les fabriquer. Leur fabricant peut les produire en grande quantité et nous donner un meilleur devis que nous les fabriquons à partir de zéro, surtout si les quantités sont petites. - Si possible, choisissez les matériaux et les conceptions les plus sûrs. Plus il est sûr, plus notre devis sera bas. À QUELLES CONSIDÉRATIONS MATÉRIELLES LES CLIENTS DEVRAIENT-ILS PASSER POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES TEMPS LES PLUS COURTS ? - Avez-vous sélectionné des matériaux dont les propriétés dépassent inutilement les exigences et spécifications minimales ? Si tel est le cas, le devis peut être plus élevé. Pour le devis le plus bas, essayez d'utiliser le matériau le moins cher qui répond ou dépasse les attentes. - Certains matériaux peuvent-ils être remplacés par des matériaux moins chers ? Cela fait naturellement baisser le devis. - Les matériaux que vous avez sélectionnés ont-ils les bonnes caractéristiques de fabrication ? Si tel est le cas, le devis sera inférieur. Sinon, cela peut prendre plus de temps pour fabriquer les pièces, et nous pouvons avoir plus d'usure des outils et donc un devis plus élevé. Bref, nul besoin de fabriquer une pièce en tungstène si l'aluminium fait l'affaire. - Les matières premières nécessaires à vos produits sont-elles disponibles dans des formes, dimensions, tolérances et finitions de surface standard ? Sinon, le devis sera plus élevé en raison d'une coupe, d'un meulage, d'un traitement supplémentaires, etc. - L'approvisionnement en matériel est-il fiable ? Si ce n'est pas le cas, notre devis peut être différent à chaque fois que vous commandez à nouveau le produit. Certains matériaux ont des prix qui changent rapidement et considérablement sur le marché mondial. Notre devis sera meilleur si le matériel utilisé est abondant et dispose d'un approvisionnement stable. - Les matières premières choisies peuvent-elles être obtenues dans les quantités requises dans les délais souhaités ? Pour certains matériaux, les fournisseurs de matières premières ont des quantités minimales de commande (MOQ). Par conséquent, si les quantités que vous avez demandées sont faibles, il peut nous être impossible d'obtenir un devis du fournisseur de matériel. Là encore, pour certains matériaux exotiques, nos délais d'approvisionnement peuvent être trop longs. - Certains matériaux sont capables d'améliorer l'assemblage et même de faciliter l'assemblage automatisé. Cela peut se traduire par un meilleur devis. Par exemple, un matériau ferromagnétique peut facilement être prélevé et placé avec des manipulateurs électromagnétiques. Consultez nos ingénieurs si vous ne disposez pas de ressources d'ingénierie internes. L'automatisation peut conduire à un bien meilleur devis, en particulier pour la production à volume élevé. - Choisissez des matériaux qui augmentent les rapports rigidité/poids et résistance/poids des structures dans la mesure du possible. Cela nécessitera moins de matières premières et permettra ainsi une cotation plus basse. - Se conformer à la législation et aux lois interdisant l'utilisation de matériaux destructeurs pour l'environnement. Cette approche éliminera les frais d'élimination élevés pour les matériaux destructeurs et permettra ainsi une cotation plus basse possible. - Choisissez des matériaux qui réduisent les variations de performances, la sensibilité environnementale des produits, améliorent la robustesse. De cette façon, il y aura moins de rebuts de fabrication et de reprise et nous pourrons offrir de bien meilleurs prix. À QUELLES CONSIDÉRATIONS DE PROCESSUS DE FABRICATION LES CLIENTS DEVRAIENT-ILS PASSER POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES PLUS COURTS TEMPS ? - Avez-vous envisagé tous les procédés alternatifs ? Le devis peut être étonnamment inférieur pour certains processus par rapport à d'autres. Par conséquent, sauf si nécessaire, laissez-nous la décision du processus. Nous préférons vous citer en considérant l'option la moins chère. - Quels sont les impacts écologiques des procédés ? Essayez de choisir les procédés les plus respectueux de l'environnement. Cela se traduira par une offre de prix inférieure en raison de la baisse des frais liés à l'environnement. - Les méthodes de transformation sont-elles considérées comme économiques pour le type de matériau, la forme produite et la cadence de production ? Si ceux-ci correspondent bien à la méthode de traitement, vous recevrez un devis plus attrayant. - Les exigences en matière de tolérances, de finition de surface et de qualité du produit peuvent-elles être satisfaites de manière cohérente ? Plus la cohérence est grande, plus notre offre de prix est basse et plus le délai de livraison est court. - Vos composants peuvent-ils être produits aux dimensions définitives sans opérations de finition supplémentaires ? Si tel est le cas, cela nous donnera la possibilité de proposer des prix plus bas. - L'outillage nécessaire est-il disponible ou manufacturable dans nos usines ? Ou pouvons-nous l'acheter en tant qu'article standard ? Si oui, nous pouvons proposer de meilleurs prix. Sinon, nous devrons nous le procurer et l'ajouter à notre devis. Pour un meilleur devis, essayez de garder les conceptions et les processus requis aussi simples que possible. - Avez-vous pensé à minimiser le rebut en choisissant le bon process ? Plus la ferraille est faible, plus le prix indiqué est bas ? Nous pouvons être en mesure de vendre de la ferraille et de la déduire du devis dans certains cas, mais la plupart de la ferraille et des plastiques produits pendant le traitement sont de faible valeur. - Donnez-nous la possibilité d'optimiser tous les paramètres de traitement. Cela se traduira par un devis plus attrayant. Par exemple, si un délai de quatre semaines vous convient, n'insistez pas sur deux semaines qui nous obligeront à usiner les pièces plus rapidement et donc à avoir plus d'endommagement d'outils, car cela sera calculé dans le devis. - Avez-vous exploré toutes les possibilités d'automatisation pour toutes les phases de la production ? Si ce n'est pas le cas, reconsidérer votre projet dans ce sens peut entraîner un devis inférieur. - Nous mettons en œuvre la technologie de groupe pour les pièces ayant des géométries et des attributs de fabrication similaires. Vous recevrez un meilleur devis si vous envoyez des appels d'offres pour plus de pièces présentant des similitudes dans la géométrie et la conception. Si nous les évaluons en même temps ensemble, nous proposerons très probablement des prix inférieurs pour chacun (à condition qu'ils soient commandés ensemble). - Si vous avez des procédures spéciales d'inspection et de contrôle de la qualité à mettre en œuvre par nos soins, assurez-vous qu'elles sont utiles et non trompeuses. Nous ne pouvons pas assumer la responsabilité des erreurs résultant de procédures mal conçues qui nous sont imposées. D'une manière générale, notre devis est plus attractif si nous mettons en place nos propres procédures. - Pour une production à grand volume, notre devis sera meilleur si nous fabriquons tous les composants de votre assemblage. Cependant, parfois pour une production à faible volume, notre devis final peut être inférieur si nous pouvons acheter certains des articles standard qui entrent dans votre assemblage. Consultez-nous avant de prendre une décision. Vous pouvez regarder notre vidéo de présentation Youtube"Comment vous pouvez recevoir les meilleurs devis de fabricants personnalisés" en cliquant sur le texte en surbrillance. Vous pouvez télécharger la version de présentation a Powerpoint de la vidéo ci-dessus"Comment vous pouvez recevoir les meilleurs devis de fabricants personnalisés" en cliquant sur le texte en surbrillance. PAGE PRÉCÉDENTE

Conditions générales de vente pour les pièces et produits manufacturés chez AGS-TECH Inc. - un fabricant mondial flexible, un fabricant, un groupeur, un intégrateur d'ingénierie. Conditions Générales de Vente chez AGS-TECH Inc Vous trouverez ci-dessous les TERMES ET CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTE d'AGS-TECH Inc. Le vendeur AGS-TECH Inc. soumet une copie de ces termes et conditions ainsi que des offres et des devis à ses clients. Ce sont des conditions générales de vente du vendeur AGS-TECH Inc. et ne doivent pas être considérées comme valables pour chaque transaction. Cependant, veuillez noter que pour tout écart ou modification de ces conditions générales de vente, les acheteurs doivent contacter AGS-TECH Inc et obtenir une approbation écrite. S'il n'existe aucune version modifiée mutuellement convenue des conditions générales de vente, les présentes conditions générales d'AGS-TECH Inc. énoncées ci-dessous s'appliqueront. Nous tenons également à souligner que l'objectif principal d'AGS-TECH Inc. est de fournir des produits et services qui répondent ou dépassent les attentes des clients et de rendre ses clients compétitifs à l'échelle mondiale. Par conséquent, la relation d'AGS-TECH Inc. sera toujours davantage une relation et un partenariat sincères à long terme avec ses clients et non une relation basée sur une pure formalité. 1. ACCEPTATION. Cette proposition ne constitue pas une offre, mais une invitation faite à l'Acheteur à passer une commande laquelle invitation sera ouverte pendant trente (30) jours. Toutes les commandes sont soumises à l'acceptation écrite finale par AGS-TECH, INC. (ci-après dénommé « vendeur ») Les termes et conditions des présentes s'appliquent et régissent la commande de l'acheteur et, en cas d'incohérence entre ces termes et conditions et la commande de l'acheteur, les termes et conditions des présentes prévaudront. Le vendeur s'oppose à l'inclusion de conditions différentes ou supplémentaires proposées par l'acheteur dans son offre et si elles sont incluses dans l'acceptation de l'acheteur, un contrat de vente résultera des conditions générales du vendeur énoncées dans les présentes. 2. LIVRAISON. La date de livraison indiquée est notre meilleure estimation basée sur les exigences de planification actuelles et peut être déviée sans responsabilité d'une période raisonnablement plus longue à la discrétion du vendeur en raison d'imprévus de fabrication. Le vendeur ne sera pas responsable du défaut de livraison à une date ou à des dates spécifiques dans une période de temps spécifique en cas de difficultés ou de causes indépendantes de sa volonté, y compris, mais sans s'y limiter, les actes de Dieu ou l'ennemi public, les ordres gouvernementaux, les restrictions ou priorités, incendies, inondations, grèves ou autres arrêts de travail, accidents, catastrophes, conditions de guerre, émeutes ou troubles civils, pénuries de main-d'œuvre, de matériel et/ou de transport, interférences ou interdictions légales, embargos, défauts ou retards des sous-traitants et fournisseurs, ou des causes similaires ou différentes qui rendent l'exécution ou la livraison dans les délais difficiles ou impossibles ; et, dans un tel cas, le vendeur n'encourra ni ne sera soumis à aucune responsabilité de quelque nature que ce soit. En raison d'une telle cause, l'Acheteur n'aura aucun droit d'annulation, ni aucun droit de suspendre, retarder ou autrement empêcher le Vendeur de fabriquer, d'expédier ou de stocker pour le compte de l'Acheteur tout matériel ou autres biens achetés en vertu des présentes, ni de retenir le paiement. L'acceptation de la livraison par l'Acheteur constitue une renonciation à toute réclamation pour retard. Si les marchandises prêtes à être expédiées à la date de livraison prévue ou après ne peuvent être expédiées à la demande de l'Acheteur ou pour toute autre raison indépendante de la volonté du Vendeur, le paiement sera effectué dans les trente (30) jours suivant la notification à l'Acheteur que la même sont prêts à être expédiés, sauf accord écrit contraire entre l'Acheteur et le Vendeur. Si, à tout moment, l'expédition est différée ou retardée, l'Acheteur doit stocker le même aux risques et frais de l'Acheteur et, si l'Acheteur omet ou refuse de stocker le même, le Vendeur aura le droit de le faire aux risques et frais de l'Acheteur. 3. TRANSPORT/RISQUE DE PERTE. Sauf indication contraire, toutes les expéditions sont effectuées FOB, lieu d'expédition et l'Acheteur s'engage à payer tous les frais de transport, y compris l'assurance. L'acheteur assume tous les risques de perte et de dommage à partir du moment où les marchandises sont déposées auprès du transporteur 4. INSPECTION/REJET. L'acheteur dispose de dix (10) jours après réception des marchandises pour inspecter et accepter ou refuser. Si les marchandises sont rejetées, un avis écrit de rejet et les raisons spécifiques doivent être envoyés au vendeur dans un délai de dix (10) jours après réception. Le défaut de rejeter les marchandises ou d'informer le vendeur d'erreurs, de pénuries ou de toute autre non-conformité à l'accord dans ce délai de dix (10) jours constituera une acceptation irrévocable des marchandises et l'admission qu'elles sont pleinement conformes à l'accord. 5. DÉPENSES NON RÉCURRENTES (NRE), DÉFINITION/PAIEMENT. Chaque fois qu'il est utilisé dans le devis, l'accusé de réception ou toute autre communication du vendeur, le NRE est défini comme un coût ponctuel supporté par l'acheteur pour (a) la modification ou l'adaptation de l'outillage appartenant au vendeur pour permettre la fabrication selon les exigences exactes de l'acheteur, ou (b) l'analyse et définition précise des besoins de l'Acheteur. L'Acheteur paiera en outre les réparations ou remplacements nécessaires des outils après la durée de vie spécifiée par le Vendeur. Au moment où des dépenses non récurrentes sont spécifiées par le vendeur, l'acheteur doit en payer 50 % avec son bon de commande et le solde après approbation par l'acheteur de la conception, du prototype ou des échantillons produits. 6. PRIX ET TAXES. Les commandes sont acceptées sur la base des prix indiqués. Toute dépense supplémentaire encourue par le Vendeur en raison de retards dans la réception des détails, spécifications ou autres informations pertinentes, ou en raison de modifications demandées par l'Acheteur sera à la charge de l'Acheteur et payable sur facture. L'Acheteur, en plus du prix d'achat, assumera et paiera toutes les taxes et taxes de vente, d'utilisation, d'accise, de licence, de propriété et/ou autres, ainsi que tous les intérêts et pénalités y afférents et les dépenses y afférentes découlant de, liées à, affectant ou se rapportant à la vente d'une propriété, d'un service autre objet de cette commande, et l'acheteur doit indemniser le vendeur et dégager et dégager le vendeur de toute responsabilité contre toute réclamation, demande ou responsabilité pour et cette ou ces taxes, intérêts ou 7. CONDITIONS DE PAIEMENT. Les articles commandés seront facturés au fur et à mesure des expéditions effectuées et le paiement au vendeur se fera en espèces nettes en dollars des États-Unis, trente (30) jours à compter de la date d'expédition par le vendeur, sauf indication contraire par écrit. Aucun escompte ne sera autorisé. Si l'Acheteur retarde la fabrication ou l'expédition, le paiement du pourcentage d'avancement (basé sur le prix du contrat) deviendra immédiatement exigible. 8. FRAIS DE RETARD. Si les factures ne sont pas payées à l'échéance, l'Acheteur s'engage à payer des frais de retard sur le solde impayé au taux de 1 ½ % de celui-ci par mois. 9. FRAIS DE COLLECTE. L'acheteur accepte de payer tous les frais, y compris, mais sans s'y limiter, tous les frais d'avocat, dans le cas où le vendeur doit renvoyer le compte de l'acheteur à un avocat pour la collecte ou l'application de l'une des conditions générales de vente. 10. SÛRETÉ. Jusqu'à la réception du paiement intégral, le vendeur conservera une sûreté sur les marchandises en vertu des présentes et l'acheteur autorise le vendeur à signer au nom de l'acheteur une déclaration de financement standard énonçant la sûreté du vendeur à déposer en vertu des dispositions de dépôt applicables ou de tout autre document nécessaire pour parfait l'intérêt de sécurité du vendeur dans les marchandises dans tout état, pays ou juridiction. À la demande du Vendeur, l'Acheteur signera rapidement toute documentation de ce type. 11. GARANTIE. Le vendeur garantit que les composants vendus répondront aux spécifications énoncées par écrit par le vendeur. Si la commande de l'Acheteur concerne un système optique complet, de l'image à l'objet, et que l'Acheteur fournit toutes les informations relatives à ses besoins et à son utilisation, le Vendeur garantit également les performances du système, dans les limites des caractéristiques énoncées par écrit par le Vendeur. Le vendeur n'offre aucune garantie d'adéquation ou de qualité marchande et aucune garantie orale ou écrite, expresse ou implicite, sauf dans les cas spécifiquement énoncés dans les présentes. Les dispositions et spécifications ci-jointes sont uniquement descriptives et ne doivent pas être comprises comme des garanties. La garantie du vendeur ne s'applique pas si des personnes autres que le vendeur ont, sans le consentement écrit du vendeur, effectué des travaux ou apporté des modifications aux marchandises fournies par le vendeur. Le vendeur ne sera en aucun cas responsable de toute perte de profits ou autre perte économique, ou de tout dommage spécial indirect résultant de la perte de production ou d'autres dommages ou pertes dus à la défaillance des marchandises du vendeur ou à la fourniture par le vendeur de produits défectueux. biens, ou en raison de toute autre violation de ce contrat par le vendeur. L'acheteur renonce par la présente à tout droit à des dommages-intérêts dans le cas où il résilierait ce contrat pour rupture de garantie. Cette garantie s'étend uniquement à l'acheteur d'origine. Aucun acheteur ou utilisateur ultérieur n'est couvert. 12. INDEMNISATION. L'acheteur accepte d'indemniser le vendeur et de le dégager de toute responsabilité contre toute réclamation, demande ou responsabilité découlant de ou en relation avec la vente des marchandises par le vendeur ou l'utilisation des marchandises par l'acheteur et cela inclut, mais sans s'y limiter, les dommages à des biens ou des personnes. L'acheteur accepte de défendre à ses frais toute poursuite contre le vendeur concernant la contrefaçon (y compris la contrefaçon par contribution) de tout brevet américain ou autre couvrant tout ou partie des marchandises fournies dans le cadre d'une commande, sa fabrication et/ou son utilisation et paiera les frais, honoraires et/ou des dommages-intérêts accordés au Vendeur pour une telle infraction par toute décision de justice définitive ; à condition que le vendeur avise l'acheteur rapidement de toute accusation ou poursuite pour une telle infraction et offre à l'acheteur la défense de cette poursuite ; Le vendeur a le droit d'être représenté dans une telle défense aux frais du vendeur. 13. DONNÉES PROPRIÉTAIRES. Toutes les spécifications et le matériel technique soumis par le Vendeur et toutes les inventions et découvertes faites par le Vendeur lors de l'exécution de toute transaction basée sur ceux-ci sont la propriété du Vendeur et sont confidentiels et ne doivent pas être divulgués ou discutés avec d'autres. Toutes ces spécifications et documents techniques soumis avec cette commande ou lors de l'exécution de toute transaction basée sur celle-ci doivent être retournés au vendeur sur demande. Les éléments descriptifs fournis avec cette commande ne sont pas contraignants quant aux détails, sauf s'ils sont certifiés corrects par le vendeur en accusant réception d'une commande s'y rapportant. 14. MODIFICATIONS DU CONTRAT. Les termes et conditions contenus dans les présentes et tous les autres termes et conditions énoncés dans la proposition du vendeur ou les spécifications ci-jointes, le cas échéant, constitueront l'accord complet entre le vendeur et l'acheteur et remplaceront toutes les déclarations ou ententes orales ou écrites antérieures de quelque nature que ce soit faites par les parties ou leurs représentants. Aucune déclaration postérieure à l'acceptation de cette commande visant à modifier lesdites conditions générales ne sera contraignante à moins d'avoir été consentie par écrit par un dirigeant ou un responsable dûment autorisé du Vendeur. 15. ANNULATION ET INFRACTION. Cette commande ne peut être annulée, annulée ou modifiée par l'Acheteur, et l'Acheteur ne doit pas non plus retarder le travail ou l'expédition, sauf avec le consentement écrit et selon les termes et conditions approuvés par écrit par le Vendeur. Un tel consentement ne sera accordé, le cas échéant, qu'à la condition que l'Acheteur paie au Vendeur des frais d'annulation raisonnables, qui comprendront une compensation pour les frais encourus, les frais généraux et les pertes de profits. Dans le cas où l'acheteur annule ce contrat sans le consentement écrit du vendeur ou viole ce contrat en ne respectant pas le vendeur pour rupture de contrat et doit payer au vendeur des dommages résultant d'une telle violation, y compris, mais sans s'y limiter, les pertes de bénéfices, les dommages directs et indirects, frais engagés et honoraires d'avocat. Si l'acheteur est en défaut en vertu de ce contrat ou de tout autre contrat avec le vendeur, ou si le vendeur n'est pas satisfait à tout moment de la responsabilité financière de l'acheteur, le vendeur aura le droit, sans préjudice de tout autre recours légal, de suspendre les livraisons en vertu des présentes jusqu'à ce que le défaut ou la condition est corrigé. 16. LIEU DE CONTRAT. Tout contrat découlant de la passation de commandes et de leur acceptation par le vendeur sera un contrat du Nouveau-Mexique et sera interprété et administré à toutes fins en vertu des lois de l'État du Nouveau-Mexique. Le comté de Bernalillo, NM est par la présente désigné comme lieu de procès pour toute action ou procédure découlant de ou en relation avec le présent accord. 17. LIMITE D'ACTION. Toute action de l'Acheteur contre le Vendeur pour violation de ce contrat ou de la garantie décrite ici sera prescrite à moins qu'elle ne soit intentée dans un délai d'un an après la date de livraison ou de facturation, selon la première éventualité. PAGE PRÉCÉDENTE

Équipement de réseau informatique - Systèmes intermédiaires - Unité d'interfonctionnement - IWU - IS - Routeur - Pont - Commutateur - Hub disponible auprès d'AGS-TECH Inc. Équipement de mise en réseau, périphériques réseau, systèmes intermédiaires, Unité d'interfonctionnement LES DISPOSITIFS DE RÉSEAU INFORMATIQUE sont des équipements qui assurent la médiation des données dans les réseaux informatiques. Les dispositifs de mise en réseau informatique sont également appelés ÉQUIPEMENT DE RÉSEAU, SYSTÈMES INTERMÉDIAIRES (SI) ou UNITÉ D'INTERTRAVAIL (IWU). Les appareils qui sont le dernier récepteur ou qui génèrent des données sont appelés HOST ou DATA TERMINAL EQUIPMENT. Parmi les marques de haute qualité que nous proposons figurent ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS et KORENIX. Téléchargez nos ATOP TECHNOLOGIES brochure produit compacte (Télécharger le produit ATOP Technologies List 2021) Téléchargez notre brochure sur les produits compacts de la marque JANZ TEC Téléchargez notre brochure produit compacte de la marque KORENIX Téléchargez notre brochure sur les produits de communication industrielle et de mise en réseau de la marque ICP DAS Téléchargez notre commutateur Ethernet industriel de marque ICP DAS pour les environnements difficiles Téléchargez notre brochure ICP DAS PACs Embedded Controllers & DAQ Téléchargez notre brochure Industrial Touch Pad de marque ICP DAS Téléchargez notre brochure sur les modules d'E/S déportées et les unités d'extension d'E/S de marque ICP DAS Téléchargez nos cartes PCI et cartes IO de marque ICP DAS Pour choisir un périphérique de mise en réseau de qualité industrielle adapté à votre projet, veuillez vous rendre dans notre magasin d'informatique industrielle en CLIQUANT ICI. Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Vous trouverez ci-dessous des informations fondamentales sur les périphériques réseau qui pourraient vous être utiles. Liste des périphériques de mise en réseau informatique / Périphériques de mise en réseau de base courants : ROUTEUR : Il s'agit d'un périphérique réseau spécialisé qui détermine le prochain point du réseau où il peut transmettre un paquet de données vers la destination du paquet. Contrairement à une passerelle, il ne peut pas interfacer différents protocoles. Fonctionne sur OSI couche 3. BRIDGE : Il s'agit d'un périphérique connectant plusieurs segments de réseau le long de la couche de liaison de données. Fonctionne sur OSI couche 2. COMMUTATEUR : il s'agit d'un appareil qui alloue le trafic d'un segment de réseau à certaines lignes (destination(s) prévue(s)) qui connectent le segment à un autre segment de réseau. Ainsi, contrairement à un concentrateur, un commutateur divise le trafic réseau et l'envoie à différentes destinations plutôt qu'à tous les systèmes du réseau. Fonctionne sur OSI couche 2. HUB : connecte plusieurs segments Ethernet ensemble et les fait agir comme un seul segment. En d'autres termes, un concentrateur fournit une bande passante partagée entre tous les objets. Un concentrateur est l'un des périphériques matériels les plus élémentaires qui connecte deux terminaux Ethernet ou plus dans un réseau. Par conséquent, un seul ordinateur connecté au concentrateur est capable de transmettre à la fois, contrairement aux commutateurs, qui fournissent une connexion dédiée entre les nœuds individuels. Fonctionne sur la couche OSI 1. RÉPÉTEUR : Il s'agit d'un dispositif permettant d'amplifier et/ou de régénérer les signaux numériques reçus tout en les transmettant d'une partie d'un réseau à une autre. Fonctionne sur la couche OSI 1. Certains de nos appareils HYBRID NETWORK : COMMUTATEUR MULTICOUCHE : Il s'agit d'un commutateur qui, en plus d'activer la couche 2 OSI, fournit des fonctionnalités aux couches de protocole supérieures. CONVERTISSEUR DE PROTOCOLE : Il s'agit d'un dispositif matériel qui convertit entre deux types de transmissions différents, tels que les transmissions asynchrones et synchrones. BRIDGE ROUTER (B ROUTER) : Cet équipement combine les fonctionnalités de routeur et de pont et fonctionne donc sur les couches OSI 2 et 3. Voici quelques-uns de nos composants matériels et logiciels qui sont le plus souvent placés sur les points de connexion de différents réseaux, par exemple entre des réseaux internes et externes : PROXY : il s'agit d'un service de réseau informatique qui permet aux clients d'établir des connexions réseau indirectes à d'autres services réseau PARE-FEU : Il s'agit d'un élément matériel et/ou logiciel placé sur le réseau pour empêcher le type de communication interdit par la politique du réseau. TRADUCTEUR D'ADRESSES RÉSEAU : services réseau fournis sous forme de matériel et/ou de logiciel qui convertissent les adresses réseau internes en adresses externes et vice versa. Autre matériel populaire pour établir des réseaux ou des connexions commutées : MULTIPLEXEUR : Cet appareil combine plusieurs signaux électriques en un seul signal. CONTRÔLEUR D'INTERFACE RÉSEAU : élément de matériel informatique qui permet à l'ordinateur connecté de communiquer via le réseau. CONTRÔLEUR D'INTERFACE DE RÉSEAU SANS FIL : Un élément de matériel informatique qui permet à l'ordinateur connecté de communiquer par WLAN. MODEM : Il s'agit d'un appareil qui module un signal de « porteuse » analogique (comme le son) pour encoder des informations numériques, et qui démodule également un tel signal de porteuse pour décoder les informations transmises, comme un ordinateur communiquant avec un autre ordinateur sur le réseau téléphonique. ADAPTATEUR DE TERMINAL RNIS (TA) : il s'agit d'une passerelle spécialisée pour le réseau numérique à intégration de services (RNIS) LINE DRIVER : Il s'agit d'un appareil qui augmente les distances de transmission en amplifiant le signal. Réseaux en bande de base uniquement. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Extrusions plastique caoutchouc métal, matrices d'extrusion, extrusion d'aluminium, formage de tubes, profilés en plastique, fabrication de profilés métalliques, PVC chez AGS-TECH Inc. Extrusions, Produits extrudés, Extrudés Nous utilisons le procédé EXTRUSION pour fabriquer des produits avec un profil de section fixe tels que des tubes, des tuyaux et des dissipateurs thermiques. Même si de nombreux matériaux peuvent être extrudés, nos extrusions les plus courantes sont en métal, polymères / plastique, céramique obtenus par une méthode d'extrusion à froid, à chaud ou à chaud. Nous appelons les pièces extrudées extrudées ou extrudées si pluriel. Certaines versions spécialisées du processus que nous réalisons également sont le surchemisage, la coextrusion et l'extrusion composée. Nous vous recommandons de cliquer ici pour TÉLÉCHARGEZ nos illustrations schématiques des procédés d'extrusion métal céramique et plastique par AGS-TECH Inc. Cela vous aidera à mieux comprendre les informations que nous vous fournissons ci-dessous. Dans l'extrusion, le matériau à extruder est poussé ou tiré à travers une filière qui a le profil de section souhaité. Le procédé peut être utilisé pour fabriquer des sections transversales complexes avec un excellent état de surface et pour travailler sur des matériaux fragiles. On peut produire n'importe quelle longueur de pièces en utilisant ce procédé. Pour simplifier les étapes du processus : 1.) Dans les extrusions chaudes ou chaudes, le matériau est chauffé et chargé dans un récipient dans la presse. Le matériau est pressé et poussé hors de la matrice. 2.) L'extrudat produit est étiré pour le redressage, traité thermiquement ou travaillé à froid pour améliorer ses propriétés. D'autre part COLD EXTRUSION a lieu autour de la température ambiante et présente les avantages d'une moindre oxydation, d'une résistance élevée, de tolérances plus étroites, d'une bonne finition de surface et de solidité. L'EXTRUSION CHAUDE est effectuée au-dessus de la température ambiante mais en dessous du point de recristallisation. Il offre un compromis et un équilibre pour les forces requises, la ductilité et les propriétés des matériaux et est donc le choix pour certaines applications. L'EXTRUSION A CHAUD a lieu au-dessus de la température de recristallisation du matériau. De cette façon, il est plus facile de pousser le matériau à travers la matrice. Cependant, le coût de l'équipement est élevé. Plus un profilé extrudé est complexe, plus la filière (outillage) est coûteuse et plus la cadence de production est faible. Les sections de filière ainsi que les épaisseurs ont des limitations qui dépendent du matériau à extruder. Les angles vifs des filières d'extrusion sont toujours indésirables et doivent être évités sauf si nécessaire. Selon le matériau extrudé, nous proposons : • EXTRUSION MÉTALLIQUE : les plus courants que nous produisons sont l'aluminium, le laiton, le zinc, le cuivre, l'acier, le titane, le magnésium • EXTRUSION PLASTIQUE : le plastique est fondu et formé en un profil continu. Nos matériaux communs traités sont le polyéthylène, le nylon, le polystyrène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le plastique ABS, le polycarbonate, l'acrylique. Les produits typiques que nous fabriquons comprennent des tuyaux et des tubes, des cadres en plastique. Dans le processus, de petites billes de plastique/résine sont alimentées par gravité de la trémie dans le baril de la machine d'extrusion. Fréquemment, nous mélangeons également des colorants ou d'autres additifs dans la trémie pour donner au produit les spécifications et propriétés requises. Le matériau entrant dans le baril chauffé est forcé par la vis rotative à quitter le baril à la fin et à se déplacer à travers le tamis pour éliminer les contaminants dans le plastique fondu. Après avoir passé le tamis, le plastique entre dans la filière d'extrusion. La matrice donne au plastique souple en mouvement sa forme de profil lors de son passage. Maintenant, l'extrudat passe dans un bain-marie pour le refroidissement. Les autres techniques qu'AGS-TECH Inc. utilise depuis de nombreuses années sont : • EXTRUSION DE TUYAUX ET TUBES : les tuyaux et tubes en plastique sont formés lorsque le plastique est extrudé à travers une filière de façonnage ronde et refroidi dans un bain d'eau, puis coupé à la longueur ou enroulé/enroulé. Transparent ou coloré, rayé, simple ou double paroi, souple ou rigide, PE, PP, polyuréthane, PVC, nylon, PC, silicone, vinyle ou autre, nous avons de tout. Nous avons des tubes stockés ainsi que la capacité de produire selon vos spécifications. AGS-TECH fabrique des tubes conformes aux exigences FDA, UL et LE pour les applications médicales, électriques et électroniques, industrielles et autres. • OVERJACKETING / OVERJACKETING EXTRUSION : Cette technique applique une couche extérieure de plastique sur le fil ou le câble existant. Nos fils isolants sont fabriqués avec cette méthode. • COEXTRUSION : plusieurs couches de matériau sont extrudées simultanément. Les multiples couches sont délivrées par plusieurs extrudeuses. Les différentes épaisseurs de couche peuvent être ajustées pour répondre aux spécifications du client. Ce procédé permet d'utiliser plusieurs polymères ayant chacun une fonctionnalité différente dans le produit. En conséquence, on peut optimiser une gamme de propriétés. • EXTRUSION COMPOSÉE : Un ou plusieurs polymères sont mélangés avec des additifs pour obtenir un composé plastique. Nos extrudeuses à double vis produisent des extrusions de mélange. Les matrices d'extrusion sont généralement peu coûteuses par rapport aux moules métalliques. Si vous payez beaucoup plus que quelques milliers de dollars pour une filière d'extrusion d'aluminium de petite ou moyenne taille, vous payez probablement trop cher. Nous sommes des experts pour déterminer quelle technique est la plus rentable, la plus rapide et la plus adaptée à votre application. Parfois, l'extrusion puis l'usinage d'une pièce peuvent vous faire économiser beaucoup d'argent. Avant de prendre une décision ferme, demandez-nous d'abord notre avis. Nous avons aidé de nombreux clients à prendre les bonnes décisions. Pour certaines extrusions métalliques largement utilisées, vous pouvez télécharger nos brochures et catalogues en cliquant sur le texte en couleur ci-dessous. S'il s'agit d'un produit standard répondant à vos exigences, il sera plus économique. Téléchargez nos capacités d'extrusion de tubes et tuyaux médicaux Téléchargez nos dissipateurs de chaleur extrudés • PROCÉDÉS SECONDAIRES DE FABRICATION ET DE FABRICATION POUR EXTRUSIONS : Parmi les processus à valeur ajoutée que nous proposons pour les produits extrudés, citons : -Cintrage, formage et mise en forme de tubes et de tuyaux sur mesure, découpe de tubes, formage d'extrémités de tubes, enroulement de tubes, usinage et finition, perçage, perçage et poinçonnage de trous, -Assemblages de tuyaux et de tubes sur mesure, assemblage tubulaire, soudage, brasage et brasage -Cintrage, formage et mise en forme par extrusion sur mesure -Nettoyage, dégraissage, décapage, passivation, polissage, anodisation, placage, peinture, traitement thermique, recuit et durcissement, marquage, gravure et étiquetage, emballage personnalisé. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

AGS-TECH, Inc. Informations sur la société - Fabrication - Assemblage - Moulage - Fonderie - Usinage CNC - Extrusion - Forgeage - Électricité et Électronique AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Informations sur l'entreprise - Fabrication & Fabrication & Assemblage chez AGS-TECH Inc Bienvenue chez AGS-TECH Inc. ! Nous sommes un leader mondial établi dans la fourniture d'une variété de produits et services industriels. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL ORDINATEURS, EQUIPEMENT D'AUTOMATISATION et également obtenir INGÉNIERIE et SERVICES TECHNIQUES, soutien logistique et services commerciaux. Vous n'avez pas besoin de magasiner dans de nombreux endroits pour vous procurer toutes les pièces et tous les composants de vos produits et projets, vous n'avez pas besoin de traiter avec chaque fournisseur séparément, d'expédier des produits dans les deux sens... etc. C'est trop difficile et coûteux. Nous avons tout pour vous en un seul endroit ! Nous pouvons tout regrouper pour vous afin de réduire vos coûts de fabrication, de fabrication, d'assemblage, d'emballage, d'étiquetage et d'expédition. Nous pouvons concevoir, fabriquer, assembler, qualifier, emballer, étiqueter, entreposer et les expédier à vous ou à votre client. Si vous n'avez pas de transitaire, nous pouvons gérer votre expédition, votre importation et vos travaux de douane pour vous. Si vous le souhaitez, nous pouvons vous livrer avec votre nom et votre logo. Puisque nous travaillons à l'échelle mondiale, nous sommes en mesure de vous fournir 1.) Une meilleure qualité 2.) De meilleurs prix 3.) De meilleurs délais. Notre force vient de notre équipe d'élite composée de leaders bien formés, expérimentés et établis en poste dans nos emplacements mondiaux stratégiques. Notre groupe de technologie de pointe dispose d'un réseau de centaines d'ingénieurs et de responsables techniques chevronnés mondialement reconnus aux États-Unis, dans l'UE et en Asie du Sud-Est. Les membres de notre équipe technique avancée détiennent plusieurs brevets dans leurs domaines d'expertise, beaucoup ont des dizaines de publications dans des revues internationalement reconnues et sont des inventeurs diplômés des meilleures universités du monde. Nous suivons constamment les dernières avancées technologiques afin de garder notre place de leader. Nous avons des équipes aux États-Unis et dans l'UE ainsi que dans des pays à bas coûts tels que la Chine, l'Inde, Taïwan, Hong Kong, la Corée du Sud, où une partie importante de nos produits est fabriquée. Notre marketing et le siège social des ventes est situé aux États-Unis. Alors que notre département QC (contrôle qualité) surveille de près toutes les données de fabrication et d'expédition, analyse les tendances en matière d'efficacité, de rendement, de retour, de reprise et de taux de rebut dans chaque usine et travaille à l'amélioration continue, notre équipe marketing surveille constamment les tendances commerciales et technologiques, de nouveaux produits et opportunités afin que nous puissions toujours offrir le meilleur à nos clients. La protection de la propriété intellectuelle de nos clients est de la plus haute importance pour nous et, par conséquent, nous ne transmettons que des informations basées sur le «besoin de savoir» au sein de notre organisation. Nos bureaux offshore travaillent en étroite collaboration au quotidien avec notre équipe principale aux États-Unis afin que nous soyons tous alignés sur le même objectif : faire en sorte que nos clients réussissent et deviennent plus compétitifs sur le marché mondial. Plus nos clients seront performants et compétitifs, plus nous réussirons. Si vous êtes un client existant, veuillez parcourir fréquemment notre site Web pour trouver les nouvelles mises à jour de produits que nous publions chaque fois qu'elles sont disponibles. Si vous êtes nouveau chez nous, veuillez parcourir notre site Web pour mieux comprendre notre entreprise et nous envoyer vos dessins techniques, plans, fiches techniques, échantillons et voir de première main les prix compétitifs que nous pouvons offrir. Nous avons réduit les coûts d'approvisionnement de plus de 50 % ou plus pour la plupart de nos clients. Pourquoi payer plus dans un monde où seules les entreprises les plus compétitives peuvent survivre ? Soyez intelligent et ne laissez pas les autres vous arnaquer en vous facturant des prix absurdes avec des justifications absurdes telles que la fourniture d'une fabrication et d'une fabrication de haute qualité possibles uniquement à des prix élevés, ou avec des affirmations ridicules telles que le fait d'être entièrement américain alors qu'ils importent 90% de leurs pièces et seulement les réétiqueter... etc. Ce genre de mots n'a aucun sens pour nous, car nous savons très bien qu'une qualité et une livraison excellentes peuvent être offertes pour une fraction du prix ! Demandez-nous des références clients et nous nous ferons un plaisir de vous les fournir. Selon vos besoins, nous pouvons fabriquer vos produits sur le marché intérieur ou à l'étranger. Nous savons très bien quand la fabrication nationale est plus faisable et quand l'étranger est plus faisable. Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, de fabrication et d'assemblage, nous vous invitons à visiter notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com Lire la suite Notre mission de fabrication passée et présente Lire la suite Nouvelles et annonces d'AGS-TECH, Inc. Lire la suite Devenez un fournisseur pour l'intégrateur d'ingénierie et le fabricant sur mesure AGS-TECH Inc. Lire la suite Différence AGS-TECH : le fabricant, le groupeur, l'intégrateur d'ingénierie et le partenaire d'externalisation les plus diversifiés au monde Lire la suite Automatisation / Production de petits lots et de masse chez AGS-TECH Inc Lire la suite Fabrication intégrée par ordinateur chez AGS-TECH Inc Lire la suite Gestion de la qualité chez AGS-TECH Inc Lire la suite Comment citons-nous les projets ? Soumission de composants, d'assemblages et de produits fabriqués sur mesure Lire la suite Logistique, Expédition, Entreposage, Expédition juste à temps chez AGS-TECH Inc. Lire la suite Conditions Générales de Vente chez AGS-TECH Inc Lire la suite Références clients Nous sommes AGS-TECH Inc., votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, l'externalisation et la consolidation. Nous sommes l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde qui vous propose une fabrication sur mesure, un sous-assemblage, un assemblage de produits et des services d'ingénierie.

Cames, suiveurs, tringleries, fabrication de roues à rochet, came OD ou plaque, double came conjuguée à barillet, transformateur harmonique, came à mouvement positif - AGS-TECH Inc. Fabrication de cames et de suiveurs et de liaisons et de roues à rochet CAMES / FOLLOWERS / LIAISONS / ROUES À CLIQUET : Une CAM est un élément de machine conçu pour générer un mouvement souhaité dans un suiveur au moyen d'un contact direct. Les cames sont généralement montées sur des arbres tournants, même si elles peuvent être utilisées de manière à ce qu'elles restent immobiles et que le fouillot se déplace autour d'elles. Les cames peuvent également produire un mouvement oscillant ou peuvent convertir des mouvements d'une forme à une autre. La forme d'une came est toujours déterminée par le mouvement du SUPPORT DE CAME. Une came est le produit final d'un mouvement suiveur souhaité. UNE LIAISON MÉCANIQUE est un assemblage de corps reliés pour gérer les forces et le mouvement. Les combinaisons de la manivelle, de la liaison et des éléments coulissants sont communément appelées liaisons de barre. Les liaisons sont essentiellement des membres droits réunis. Seul un petit nombre de dimensions doivent être maintenues étroitement. Les articulations utilisent des roulements standard et les maillons forment en fait une chaîne solide. Les systèmes dotés de cames et de tringleries convertissent le mouvement rotatif en mouvement alternatif ou oscillant. LES ROUES À CLIQUET sont utilisées pour transformer un mouvement alternatif ou oscillatoire en mouvement intermittent, pour transmettre un mouvement dans une seule direction ou comme dispositif d'indexation. Nous proposons à nos clients les TYPES DE CAMS suivants : - Came OD ou plaque - Came barillet (tambour ou cylindre) - Double came - came conjuguée - Caméra faciale - Came combinée à tambour et à plaque - Came globoïdale pour changeur d'outils automatique - Came à mouvement positif - Lecteur d'indexation - Entraînement multi-stations - Genève - variateurs de type Nous avons les suiveurs de CAM suivants : - Suiveur à face plate - Suiveur radial / Suiveur radial décalé - Suiveur oscillant - Conjuguez les suiveurs radiaux à double rouleau - Suiveur à came fermée - Galet de came conjugué à ressort - Suiveur à double rouleau à bras oscillant conjugué - Suiveur de came d'index - Galets suiveurs (rond, plat, galet, galet déporté) - Joug - suiveur de type Cliquez ici pour télécharger notre brochure pour les suiveurs de came Certains des PRINCIPAUX TYPES DE MOUVEMENTS produits par nos cames sont : - Mouvement uniforme (constant - mouvement de vitesse) - Mouvement parabolique - Mouvement harmonique - Mouvement cycloïdal - Mouvement trapézoïdal modifié - Mouvement de courbe sinusoïdale modifié - Sinus synthétisé et modifié - mouvement harmonique Les cames présentent des avantages par rapport aux liaisons cinématiques à quatre barres. Les cames sont plus faciles à concevoir et les actions produites par les cames peuvent être prévues avec plus de précision. Par exemple, avec des liaisons, il est très difficile d'amener le système suiveur à rester immobile pendant des portions de cycles. D'autre part, avec les cames, cela est accompli par une surface de contour concentrique au centre de rotation. Nous concevons avec précision des cames avec des programmes informatiques spéciaux. Avec des mouvements de came standard, nous pouvons produire un mouvement, une vitesse et une accélération prédéterminés pendant une partie spécifique d'un cycle de came, ce qui serait beaucoup plus difficile en utilisant des liaisons. Lors de la conception de cames de haute qualité pour des machines rapides, nous prenons en compte une conception dynamique appropriée en tenant compte des caractéristiques de vitesse, d'accélération et d'à-coup du système suiveur. Cela comprend l'analyse vibratoire ainsi que l'analyse du couple de l'arbre. La sélection appropriée des matériaux pour les cames est également de la plus haute importance en tenant compte de facteurs tels que les contraintes présentes, l'usure, la durée de vie et le coût du système où les cames seront installées. Nos outils logiciels et notre expérience de conception nous permettent d'optimiser la taille de came pour de meilleures performances et des économies de matériaux et de coûts. Pour produire des cames maîtresses, nous préparons ou obtenons de nos clients un tableau des rayons de came avec les angles de came correspondants. Les cames sont ensuite découpées sur une fraiseuse par réglages ponctuels. En conséquence, une surface de came avec une série d'arêtes est obtenue qui est ensuite limée jusqu'à un profil lisse. Le rayon de la came, le rayon de coupe et la fréquence des réglages de la machine déterminent l'étendue du limage et la précision du profil de la came. Pour produire des cames principales précises, les paramètres sont par incréments de 0,5 degré, calculés en secondes. La taille de la came dépend principalement de trois facteurs. Ce sont l'angle de pression, la courbure du profil, la taille de l'arbre à cames. Les facteurs secondaires affectant la taille de la came sont les contraintes de contre-came, le matériau de came disponible et l'espace disponible pour la came. Une came n'a aucune valeur et est inutile sans une tringlerie suiveuse. Un lien est généralement un groupe de leviers et de liens. Les mécanismes de liaison offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux cames, à l'exception que les fonctions doivent être continues. Les LIENS que nous proposons sont : - Transformateur harmonique - Tringlerie à quatre barres - Mécanisme linéaire - Tringlerie à cames / Systèmes ayant des tringleries et des cames Cliquez sur le texte en surbrillance pour télécharger notre catalogue pour nosJoints homocinétiques modèle NTN pour machines industrielles Télécharger le catalogue des embouts à rotule et des paliers lisses sphériques Les roues à rochet sont utilisées pour transformer un mouvement alternatif ou oscillant en mouvement intermittent, pour transmettre un mouvement dans une seule direction ou comme dispositifs d'indexation. Les cliquets coûtent généralement moins cher que les cames et un cliquet a des capacités différentes d'une came. Lorsque le mouvement doit être transmis à intervalles plutôt qu'en continu et si les charges sont légères, les cliquets peuvent être idéaux. LES ROUES À CLIQUET que nous proposons sont : - Cliquet externe - Cliquet en forme de U - Cliquet rotatif double effet - Cliquet interne - Cliquet à friction - Cliquet et cliquet en tôle - Cliquet à deux cliquets - Assemblages à cliquet (clé, cric) CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Holographie - Caillebotis en verre holographique - AGS-TECH Inc. Fabrication de produits et systèmes holographiques Nous fournissons des stocks prêts à l'emploi ainsi que des produits conçus et fabriqués sur mesure HOLOGRAPHY, y compris : • Affichages d'hologrammes à 180, 270 et 360 degrés/projection visuelle basée sur l'holographie • Affichages holographiques auto-adhésifs à 360 degrés • Film de fenêtre 3D pour la publicité display • Vitrine d'hologramme Full HD et pyramide 3D d'affichage holographique pour la publicité holographique • Holocube d'affichage holographique 3D pour la publicité holographique • Système de projection holographique 3D • Écran holographique 3D Mesh Screen • Film de projection arrière/Film de projection avant (par rouleau) • Écran tactile interactif • Écran de projection incurvé : L'écran de projection incurvé est un produit personnalisé fabriqué sur commande pour chaque client. Nous fabriquons des écrans courbes, des écrans pour simulateurs 3D actifs et passifs et des écrans de simulation. • Produits optiques holographiques tels que les autocollants de sécurité inaltérables et d'authenticité du produit (impression personnalisée selon la demande du client) • Caillebotis en verre holographique pour des applications ornementales ou illustratives et éducatives. Pour en savoir plus sur nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement, nous vous invitons à visiter notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Garnitures mécaniques, étanchéité de bouchon d'induction, scellant adhésif, bonde - joint ferrofluidique à membrane, joint de bride, joint torique - segment de piston, hydrostatique, joint à labyrinthe Fabrication de garnitures mécaniques A MECHANICAL SEAL est un dispositif qui aide à assembler des systèmes ou des mécanismes en empêchant les fuites, en contenant la pression ou en excluant la contamination. Les joints mécaniques peuvent varier dans leur construction d'un simple joint torique à des structures assemblées complexes contenant des lubrifiants à l'intérieur de canaux en forme de labyrinthe et une fonctionnalité d'auto-alignement. De nombreux types de garnitures mécaniques sont disponibles. Certains de nos joints mécaniques sont disponibles en stock et peuvent être commandés par numéro de pièce du catalogue. D'autre part, l'option de fabrication sur mesure de joints mécaniques est disponible pour nos clients. Ainsi, nous pouvons concevoir et fabriquer des garnitures mécaniques spécialement pour votre application. L'efficacité d'un joint dépend de l'adhérence dans le cas des mastics et de la compression dans le cas des joints. Major MECHANICAL SEAL TYPES we offre sont : étanchéité par induction ou étanchéité de bouchon, mastic adhésif, joint Bridgman, un mécanisme d'étanchéité à piston qui crée un réservoir haute pression à partir d'une source de pression inférieure, Bonde, revêtement, raccord de joint à compression, joint à membrane, joint ferrofluidique, joint ou garniture mécanique, joint de bride, joint torique, joint en V, coupelle en U, cale, soufflet, anneau en D, anneaux Delta, anneaux en T, lobé joint torique, joint de bossage de joint torique, segment de piston, joints vitrocéramique-métal, raccord de tuyau, divers types de raccords de tuyau, joint hermétique, joint hydrostatique, joint hydrodynamique, joint à labyrinthe, un joint qui crée un chemin tortueux pour le liquide à traverser, Couvercle (récipient), Garniture mécanique à face tournante, Joint facial, Bouchon, Joint d'arbre radial, Siphon (siphon), Presse-étoupe, Presse-étoupe (garniture mécanique), Joint mécanique fendu, Joint racleur, Joint à gaz sec , Joint Exitex, Joint radial, Joint radial feutre, Contact positif radial s eals, joints de dégagement, joint d'anneau fendu, joint mécanique axial, joints de face d'extrémité, garnitures moulées, garniture de type à lèvre et à compression, joints et produits d'étanchéité statiques, joints plats non métalliques, joints métalliques, joints d'exclusion (racleur, racleur, axiaux et joints de coffre) Nos garnitures mécaniques en stock comprennent des marques célèbres telles que Timken, AGS-TECH ainsi que d'autres marques de qualité. Ci-dessous, vous pouvez cliquer et télécharger les catalogues de certains des sceaux les plus populaires. Veuillez nous indiquer le numéro de catalogue/numéro de modèle et la quantité que vous souhaitez commander et nous vous proposerons les meilleurs prix et délais ainsi que des offres de marques alternatives de qualité similaire. Nous pouvons fournir des joints mécaniques de marque originale ainsi que des joints mécaniques de marque générique. JOINTS TIMKEN : - Téléchargez le catalogue des joints industriels Timken à grand alésage Catalogue de joints collés à petit alésage - Section d'information NSC Fabricants NSC NSC numérique et métrique Listes numériques NSC Joints d'huile NSC 410027- 9Y9895 Joints toriques NSC jusqu'à 410005 Section de taille NSC MATÉRIAUX UTILISÉS DANS LES JOINTS MÉCANIQUES : Tous nos joints mécaniques sont assemblés à partir des meilleurs matériaux. Le type de lubrifiant et la température moyenne de fonctionnement déterminent généralement le choix de l'élastomère à utiliser pour la garniture mécanique. Les composés de caoutchouc nitrile sont parmi les matériaux d'étanchéité les plus largement utilisés car les températures dépassent rarement 220 F (105 C). Le caoutchouc nitrile a de bonnes caractéristiques d'usure, est facile à mouler et utilise des matériaux d'étanchéité peu coûteux dans les joints. Pour certains joints, des composés de silicone spéciaux résistants à l'huile sont préférés. Pour les applications haut de gamme, des composés fluoroélastomères tels que Viton sont utilisés dans les joints car ils ont une longue durée de vie à des températures très élevées dans presque tous les lubrifiants. Cependant, les joints incorporant des fluoroélastomères sont plus coûteux. A basse température, les fluoroélastomères deviennent rigides mais pas cassants. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Pièces fabriquées sur mesure, Assemblages, Moule plastique, Moulage de caoutchouc, Fonderie de métal, Usinage CNC, Tournage, Fraisage, Assemblage électrique électronique optique PCBA Pièces, assemblages et produits fabriqués sur mesure Lire la suite Moules et moulures en plastique et en caoutchouc Lire la suite Fonderie et Usinage Lire la suite Extrusions, produits extrudés Lire la suite Estampage et fabrication de tôles Lire la suite Forgeage des métaux et métallurgie des poudres Lire la suite Formage de fils et de ressorts Lire la suite Formage et façonnage du verre et de la céramique Lire la suite Fabrication additive et rapide Lire la suite Fabrication de composites et de matériaux composites Lire la suite Processus d'assemblage, d'assemblage et de fixation Nous produisons pour vous des pièces et des assemblages et proposons les procédés de fabrication suivants : • Moules et pièces moulées en plastique et en caoutchouc. Moulage par injection, thermoformage, moulage thermodurcissable, formage sous vide, moulage par soufflage, rotomoulage, moulage par coulée, moulage par insertion et autres. • Extrusions de plastique, de caoutchouc et de métal • Pièces moulées ferreuses et non ferreuses et pièces usinées produites par des techniques de fraisage et de tournage, usinage de type suisse. • Pièces de métallurgie des poudres • Pièces embouties métalliques et non métalliques, formage de tôles, assemblages de tôles soudées • Forgeage à froid et à chaud • Fils, assemblages de fils soudés, formage de fils • Différents types de ressorts, formant ressort • Fabrication d'engrenages, boîte de vitesses, accouplement, vis sans fin, réducteur de vitesse, cylindre, courroies de transmission, chaînes de transmission, composants de transmission • Verre trempé et pare-balles personnalisé conforme aux normes OTAN et militaires • Billes, roulements, poulies et assemblages de poulies • Vannes et composants pneumatiques tels que joint torique, rondelle et joints • Pièces et assemblages en verre et céramique, composants étanches au vide et hermétiques, collage métal-céramique et céramique-céramique. • Différents types d'ensembles mécaniques, optomécaniques, électromécaniques, optoélectroniques. • Liaison métal-caoutchouc, métal-plastique • Tuyaux et tubes, formage de tuyaux, cintrage et assemblages de tuyaux sur mesure, fabrication de soufflets. • Fabrication de fibre de verre • Soudage utilisant diverses techniques telles que le soudage par points, le soudage laser, MIG, TIG. Soudage par ultrasons pour pièces en plastique. • Grande variété de traitements de surface et de finitions de surface tels que le conditionnement de surface pour améliorer l'adhérence, le dépôt d'une fine couche d'oxyde pour améliorer l'adhérence du revêtement, le sablage, le film chimique, l'anodisation, la nitruration, le revêtement en poudre, le revêtement par pulvérisation, diverses techniques avancées de métallisation et de revêtement y compris la pulvérisation, le faisceau d'électrons, l'évaporation, le placage, les revêtements durs tels que le diamant comme le carbone (DLC) ou le titane pour les outils de coupe et de forage. • Marquage et étiquetage, marquage laser sur pièces métalliques, impression sur pièces plastiques et caoutchouc Téléchargez la brochure sur les termes courants en génie mécanique utilisés par les concepteurs et les ingénieurs Nous construisons des produits selon vos spécifications et exigences particulières. Afin de vous offrir la meilleure qualité, livraison et prix, nous fabriquons des produits dans le monde entier en Chine, en Inde, à Taïwan, aux Philippines, en Corée du Sud, en Malaisie, au Sri Lanka, en Turquie, aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, au Royaume-Uni et au Japon. Cela nous rend beaucoup plus forts et globalement plus compétitifs que tout autre custom manufacturer. Nos produits sont fabriqués dans des environnements certifiés ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 et possèdent la marque CE, UL et répondent à d'autres normes de l'industrie. Une fois que nous sommes mandatés pour votre projet, nous pouvons prendre en charge l'ensemble de la fabrication, de l'assemblage, des tests, de la qualification, de l'expédition et des douanes comme vous le souhaitez. Si vous préférez, nous pouvons entreposer vos pièces, assembler des kits personnalisés, imprimer et étiqueter le nom et la marque de votre entreprise et expédier directement à vos clients. En d'autres termes, nous pouvons également être votre centre d'entreposage et de distribution si vous le souhaitez. Étant donné que nos entrepôts sont situés à proximité des principaux ports maritimes, cela nous donne un avantage logistique. Par exemple, lorsque vos produits arrivent dans un grand port maritime américain, nous pouvons les transporter directement vers un entrepôt à proximité où nous pouvons stocker, assembler, fabriquer des kits, réétiqueter, imprimer, emballer selon votre choix et déposer livrer à vos clients. Nous ne fournissons pas seulement des produits. Notre entreprise travaille sur des contrats personnalisés où nous nous rendons sur votre site, évaluons votre projet sur place et développons une proposition de projet conçue sur mesure pour vous. Nous envoyons ensuite notre équipe expérimentée pour mettre en œuvre le projet. Vous trouverez plus d'informations sur nos travaux d'ingénierie sur http://www.ags-engineering.com -Nous prenons aussi bien les petits projets que les grands projets à l'échelle industrielle. Dans un premier temps, nous pouvons vous connecter soit par téléphone, téléconférence ou messagerie MSN aux membres de notre équipe d'experts, afin que vous puissiez communiquer directement avec un expert, poser des questions et discuter de votre projet. Appelez-nous et si besoin nous viendrons vous rendre visite. PAGE PRÉCÉDENTE