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AGS-TECH Inc. fabrique et fournit des outils diamantés, y compris des outils brasés sous vide CNC, des outils frittés CNC, une lame de contour diamantée, une lame de scie annulaire diamantée, des segments diamantés, une lame de scie segmentée, des lames à jante continue, des lames de scie turbo, des lames de scie brasées, des lames laser lame de scie soudée, meules boisseaux, foret diamanté. Outils diamantés Veuillez cliquer sur le texte surligné en bleu sur les outils diamantés d'intérêt ci-dessous pour télécharger la brochure associée. Outils brasés sous vide CNC Outils frittés CNC Diamant Contour Lame Lame de scie à anneau de diamant Segments de diamant Lame de scie segmentée Lames à jante continue Lames de scie turbo Lames de scie brasées Lame de scie soudée au laser Lame Diamond Tuck Point Meules à gobelets Ensemble de lames de scie diamantées Trépans diamantés Fickert de diamant Lame diamantée avec support Outils de polissage de diamant Point de monticule de diamant Limes diamantées Lame de scie électrolytique Meules en résine PRIX : Dépend du modèle et de la quantité commandée. Pour les prix sur conceptions spéciales d'outils diamantés, veuillez nous fournir vos plans techniques ou nous faire part de votre application et laissez-nous concevoir l'outil diamanté personnalisé pour vous. Étant donné que nous proposons une grande variété d'outils diamantés avec différentes dimensions, applications et matériaux ; il est impossible de les énumérer ici. Nous vous encourageons à nous envoyer un e-mail ou à nous appeler afin que nous puissions déterminer quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous nous contactez, assurez-vous de nous informer de certains détails essentiels : - Application - Qualité matérielle -Dimensions - Finir - Conditionnement requirements - Exigences d'étiquetage - Quantité nécessaire par commande / par an CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code: OICASOSTAR

Mesofabrication - Fabrication à moyenne échelle - Fabrication d'appareils miniatures - Moteurs minuscules - AGS-TECH Inc. Fabrication à mésoéchelle / Mésofabrication Avec les techniques de production conventionnelles, nous produisons des structures "à grande échelle" qui sont relativement grandes et visibles à l'œil nu. Avec MESOMANUFACTURING cependant nous produisons des composants pour des appareils miniatures. La mésofabrication est également appelée MESOSCALE MANUFACTURING ou MESO-MACHINING. La mésofabrication chevauche à la fois la macro et la microfabrication. Des exemples de mésofabrication sont les aides auditives, les stents, les très petits moteurs. La première approche de la mésofabrication consiste à réduire les processus de macrofabrication. Par exemple, un tour minuscule avec des dimensions de quelques dizaines de millimètres et un moteur de 1,5 W pesant 100 grammes est un bon exemple de mésofabrication où la réduction d'échelle a eu lieu. La deuxième approche consiste à mettre à l'échelle les processus de microfabrication. Par exemple, les processus LIGA peuvent être mis à l'échelle et entrer dans le domaine de la mésofabrication. Nos procédés de mésofabrication comblent le fossé entre les procédés MEMS à base de silicium et l'usinage miniature conventionnel. Les procédés à petite échelle peuvent fabriquer des pièces bidimensionnelles et tridimensionnelles ayant des caractéristiques de taille micrométrique dans des matériaux traditionnels tels que les aciers inoxydables, la céramique et le verre. Les procédés de mésofabrication qui nous sont actuellement disponibles comprennent la pulvérisation par faisceau ionique focalisé (FIB), le micro-fraisage, le micro-tournage, l'ablation au laser excimer, l'ablation au laser femtoseconde et l'usinage par micro-électrodécharge (EDM). Ces procédés à mésoéchelle utilisent des technologies d'usinage soustractives (c'est-à-dire l'enlèvement de matière), tandis que le procédé LIGA est un procédé additif à mésoéchelle. Les processus de mésofabrication ont des capacités et des spécifications de performances différentes. Les spécifications de performance d'usinage intéressantes incluent la taille minimale des éléments, la tolérance des éléments, la précision de l'emplacement des éléments, la finition de surface et le taux d'enlèvement de matière (MRR). Nous avons la capacité de mésofabrication de composants électromécaniques nécessitant des pièces de mésoéchelle. Les pièces de mésoéchelle fabriquées par les procédés de mésofabrication soustractive ont des propriétés tribologiques uniques en raison de la variété des matériaux et des états de surface produits par les différents procédés de mésofabrication. Ces technologies d'usinage méso-échelle soustractives nous amènent des préoccupations liées à la propreté, à l'assemblage et à la tribologie. La propreté est essentielle dans la mésofabrication, car la taille des particules de saleté et de débris à l'échelle méso créée au cours du processus de méso-usinage peut être comparable aux caractéristiques à l'échelle méso. Le fraisage et le tournage à petite échelle peuvent créer des copeaux et des bavures qui peuvent bloquer les trous. La morphologie de surface et les conditions de finition de surface varient considérablement en fonction de la méthode de mésofabrication. Les pièces à petite échelle sont difficiles à manipuler et à aligner, ce qui fait de l'assemblage un défi que la plupart de nos concurrents sont incapables de surmonter. Nos taux de rendement en mésofabrication sont bien supérieurs à ceux de nos concurrents ce qui nous donne l'avantage de pouvoir proposer de meilleurs prix. PROCÉDÉS D'USINAGE MÉSO-ÉCHELLE : Nos principales techniques de mésofabrication sont le faisceau ionique focalisé (FIB), le micro-fraisage et le micro-tournage, le méso-usinage laser, le micro-EDM (usinage par décharge électrique) Mésofabrication utilisant un faisceau ionique focalisé (FIB), un micro-fraisage et un micro-tournage : le FIB pulvérise le matériau d'une pièce par bombardement par faisceau d'ions Gallium. La pièce est montée sur un ensemble d'étapes de précision et est placée dans une chambre à vide sous la source de gallium. Les étapes de translation et de rotation dans la chambre à vide rendent divers emplacements sur la pièce à usiner disponibles pour le faisceau d'ions Gallium pour la mésofabrication FIB. Un champ électrique accordable balaye le faisceau pour couvrir une zone projetée prédéfinie. Un potentiel de haute tension provoque l'accélération et la collision d'une source d'ions gallium avec la pièce à usiner. Les collisions arrachent les atomes de la pièce à usiner. Le résultat du processus de méso-usinage FIB peut être la création de facettes presque verticales. Certains FIB dont nous disposons ont des diamètres de faisceau aussi petits que 5 nanomètres, ce qui fait du FIB une machine capable de mesurer à l'échelle méso et même à l'échelle microscopique. Nous montons des outils de micro-fraisage sur des fraiseuses de haute précision pour usiner des canaux en aluminium. En utilisant la FIB, nous pouvons fabriquer des outils de micro-tournage qui peuvent ensuite être utilisés sur un tour pour fabriquer des tiges finement filetées. En d'autres termes, le FIB peut être utilisé pour usiner des outils durs en plus des fonctions de méso-usinage directement sur la pièce finale. Le taux d'enlèvement de matière lent a rendu le FIB peu pratique pour l'usinage direct de grandes caractéristiques. Les outils durs, cependant, peuvent enlever de la matière à une vitesse impressionnante et sont suffisamment durables pour plusieurs heures d'usinage. Néanmoins, le FIB est pratique pour le méso-usinage direct de formes tridimensionnelles complexes qui ne nécessitent pas un taux d'enlèvement de matière conséquent. La longueur d'exposition et l'angle d'incidence peuvent grandement affecter la géométrie des éléments directement usinés. Mésofabrication au laser : Les lasers à excimères sont utilisés pour la mésofabrication. Le laser à excimère usine le matériau en le pulsant avec des impulsions nanosecondes de lumière ultraviolette. La pièce à usiner est montée sur des platines de translation de précision. Un contrôleur coordonne le mouvement de la pièce par rapport au faisceau laser UV stationnaire et coordonne le déclenchement des impulsions. Une technique de projection de masque peut être utilisée pour définir des géométries de méso-usinage. Le masque est inséré dans la partie expansée du faisceau où la fluence laser est trop faible pour ablater le masque. La géométrie du masque est agrandie à travers la lentille et projetée sur la pièce à usiner. Cette approche peut être utilisée pour usiner plusieurs trous (réseaux) simultanément. Nos lasers à excimère et YAG peuvent être utilisés pour usiner des polymères, des céramiques, du verre et des métaux ayant des tailles de caractéristiques aussi petites que 12 microns. Un bon couplage entre la longueur d'onde UV (248 nm) et la pièce dans la mésofabrication / méso-usinage laser se traduit par des parois de canal verticales. Une approche de méso-usinage laser plus propre consiste à utiliser un laser femtoseconde Ti-saphir. Les débris détectables de ces processus de mésofabrication sont des nanoparticules. Des caractéristiques profondes d'un micron peuvent être microfabriquées à l'aide du laser femtoseconde. Le processus d'ablation au laser femtoseconde est unique en ce sens qu'il rompt les liaisons atomiques au lieu d'ablater thermiquement le matériau. Le processus de méso-usinage / micro-usinage au laser femtoseconde occupe une place particulière dans la mésofabrication car il est plus propre, capable de micron, et il n'est pas spécifique au matériau. Mésofabrication à l'aide de Micro-EDM (usinage par électroérosion) : L'usinage par électroérosion élimine la matière par un processus d'électroérosion. Nos machines de micro-EDM peuvent produire des caractéristiques aussi petites que 25 microns. Pour le plomb et la machine de micro-EDM à fil, les deux principales considérations pour déterminer la taille des caractéristiques sont la taille de l'électrode et l'espace de sur-brûlure. Des électrodes d'un peu plus de 10 microns de diamètre et des surbrûlures aussi petites que quelques microns sont utilisées. La création d'une électrode à géométrie complexe pour la machine d'électro-érosion par enfonçage nécessite un savoir-faire. Le graphite et le cuivre sont tous deux populaires comme matériaux d'électrode. Une approche pour fabriquer une électrode EDM à enfonçage compliquée pour une pièce à échelle moyenne consiste à utiliser le procédé LIGA. Le cuivre, en tant que matériau d'électrode, peut être plaqué dans des moules LIGA. L'électrode LIGA en cuivre peut ensuite être montée sur la machine d'électro-érosion par enfonçage pour la mésofabrication d'une pièce dans un matériau différent tel que l'acier inoxydable ou le kovar. Aucun procédé de mésofabrication n'est suffisant pour toutes les opérations. Certains processus à moyenne échelle ont une portée plus large que d'autres, mais chaque processus a sa niche. La plupart du temps, nous avons besoin d'une variété de matériaux pour optimiser les performances des composants mécaniques et nous sommes à l'aise avec les matériaux traditionnels tels que l'acier inoxydable, car ces matériaux ont une longue histoire et ont été très bien caractérisés au fil des ans. Les procédés de mésofabrication nous permettent d'utiliser des matériaux traditionnels. Les technologies d'usinage soustractives à moyenne échelle élargissent notre base de matériaux. Le grippage peut être un problème avec certaines combinaisons de matériaux dans la mésofabrication. Chaque processus d'usinage particulier à méso-échelle affecte de manière unique la rugosité et la morphologie de la surface. Le micro-fraisage et le micro-tournage peuvent générer des bavures et des particules pouvant causer des problèmes mécaniques. Le micro-EDM peut laisser une couche de refonte qui peut avoir des caractéristiques d'usure et de frottement particulières. Les effets de frottement entre les pièces à mésoéchelle peuvent avoir des points de contact limités et ne sont pas modélisés avec précision par les modèles de contact de surface. Certaines technologies d'usinage à méso-échelle, telles que la micro-EDM, sont assez matures, contrairement à d'autres, telles que le méso-usinage laser femtoseconde, qui nécessitent encore des développements supplémentaires. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Formage et fabrication de tôle, emboutissage, poinçonnage, pliage, matrice progressive, soudage par points, emboutissage profond, découpe et refendage de métal chez AGS-TECH Inc. Estampage et fabrication de tôles Nous proposons l'emboutissage, le façonnage, le formage, le pliage, le poinçonnage, le découpage, le refendage, la perforation, l'encochage, le grignotage, le rasage, le travail à la presse, la fabrication, l'emboutissage profond à l'aide de matrices à poinçonnage unique / à un seul coup ainsi que les matrices progressives et le repoussage, le formage du caoutchouc et hydroformage; découpe de tôles au jet d'eau, plasma, laser, scie, flamme; assemblage de tôles par soudage, soudage par points; renflement et flexion des tubes en tôle ; finition de surface de tôle, y compris la peinture par trempage ou par pulvérisation, le revêtement en poudre électrostatique, l'anodisation, le placage, la pulvérisation et plus encore. Nos services vont du prototypage rapide de tôlerie à la fabrication à grand volume. Nous vous recommandons de cliquer ici pourTÉLÉCHARGEZ nos illustrations schématiques des processus de fabrication et d'emboutissage de tôle par AGS-TECH Inc. Cela vous aidera à mieux comprendre les informations que nous vous fournissons ci-dessous. • DÉCOUPE DE TÔLE : Nous proposons des TRONÇONS et des DÉCOUPES. Les coupures coupent la tôle sur un chemin à la fois et il n'y a fondamentalement aucun gaspillage de matériau, alors qu'avec les séparations, la forme ne peut pas être nichée avec précision et donc une certaine quantité de matériau est gaspillée. L'un de nos processus les plus populaires est le POINÇONNAGE, où un morceau de matériau rond ou d'une autre forme est découpé dans une tôle. Le morceau qui est découpé est un déchet. Une autre version du poinçonnage est le SLOTTING, où des trous rectangulaires ou allongés sont poinçonnés. Le BLANKING, quant à lui, est le même processus que le poinçonnage, à la différence que la pièce découpée est le travail et est conservée. FINE BLANKING, une version supérieure du découpage, crée des coupes avec des tolérances étroites et des bords lisses et droits et ne nécessite pas d'opérations secondaires pour la perfection de la pièce. Un autre processus que nous utilisons fréquemment est le SLITTING, qui est un processus de cisaillement où la tôle est coupée par deux lames circulaires opposées dans un chemin droit ou courbe. L'ouvre-boîte est un exemple simple du processus de refendage. Un autre processus populaire pour nous est la PERFORATION, où de nombreux trous ronds ou d'une autre forme sont percés dans la tôle selon un certain motif. Un exemple typique de produit perforé est celui des filtres métalliques avec de nombreux trous pour les fluides. Dans NOTCHING, un autre processus de découpe de tôle, nous enlevons de la matière d'une pièce à usiner, en commençant par le bord ou ailleurs et coupons vers l'intérieur jusqu'à l'obtention de la forme souhaitée. C'est un processus progressif où chaque opération enlève une autre pièce jusqu'à ce que le contour désiré soit obtenu. Pour les petites séries de production, nous utilisons parfois un processus relativement plus lent appelé GRIGNOTAGE qui consiste en de nombreux poinçons rapides de trous qui se chevauchent pour faire une coupe plus grande et plus complexe. Dans la COUPE PROGRESSIVE, nous utilisons une série d'opérations différentes pour obtenir une seule coupe ou une certaine géométrie. Enfin LE RASAGE un processus secondaire nous aide à améliorer les bords des coupes qui ont déjà été faites. Il est utilisé pour couper les copeaux, les bords rugueux sur la tôlerie. • PLIAGE DE LA TÔLE : Outre la découpe, le pliage est un processus essentiel sans lequel nous ne serions pas en mesure de réaliser la plupart des produits. Principalement une opération de travail à froid, mais parfois également effectuée à chaud ou à chaud. Nous utilisons des matrices et pressons la plupart du temps pour cette opération. Dans le PLIAGE PROGRESSIF, nous utilisons une série d'opérations différentes de poinçonnage et de matriçage pour obtenir un seul pli ou une certaine géométrie. AGS-TECH utilise une variété de procédés de pliage et fait le choix en fonction de la matière de la pièce, sa taille, son épaisseur, la taille de pliage souhaitée, le rayon, la courbure et l'angle de pliage, l'emplacement du pliage, l'économie de fonctionnement, les quantités à fabriquer... etc. Nous utilisons V-BENDING où un poinçon en forme de V force la tôle dans la matrice en forme de V et la plie. Bon pour les angles très aigus et obtus et entre les deux, y compris 90 degrés. À l'aide de matrices d'essuyage, nous effectuons EDGE BENDING. Notre équipement nous permet d'obtenir des angles encore plus grands que 90 degrés. Dans le pliage des bords, la pièce est prise en sandwich entre un tampon de pression et la matrice, la zone de pliage est située sur le bord de la matrice et le reste de la pièce est maintenu au-dessus de space comme une poutre en porte-à-faux. Lorsque le poinçon agit sur la partie en porte-à-faux, il est plié sur le bord de la matrice. BRIDE est un processus de cintrage des bords résultant en un angle de 90 degrés. Les principaux objectifs de l'opération sont l'élimination des arêtes vives et l'obtention de surfaces géométriques pour faciliter l'assemblage des pièces. BEADING, un autre processus de pliage de bord commun forme une boucle sur le bord d'une pièce. L'OURLET, quant à lui, se traduit par un bord de la feuille complètement replié sur lui-même. Dans SEAMING, les bords de deux pièces sont pliés l'un sur l'autre et joints. DOUBLE SEAMING, quant à lui, permet d'obtenir des joints de tôle étanches à l'eau et à l'air. Semblable à la flexion des bords, un processus appelé ROTARY BENDING déploie un cylindre avec l'angle souhaité découpé et servant de poinçon. Lorsque la force est transmise au poinçon, il se ferme avec la pièce. La rainure du cylindre donne à la partie en porte-à-faux l'angle souhaité. La rainure peut avoir un angle inférieur ou supérieur à 90 degrés. En AIR BENDING, nous n'avons pas besoin que la matrice inférieure ait une rainure inclinée. La tôle est supportée par deux surfaces sur des côtés opposés et à une certaine distance. Le poinçon applique alors une force au bon endroit et plie la pièce. CHANNEL BENDING est réalisé à l'aide d'un poinçon et d'une matrice en forme de canal, et U-BEND est réalisé avec un poinçon en forme de U. OFFSET BENDING produit des décalages sur la tôle. ROLL BENDING, une technique idéale pour les travaux épais et le pliage de gros morceaux de plaques de métal, utilise trois rouleaux pour alimenter et plier les plaques aux courbures souhaitées. Les rouleaux sont disposés de manière à obtenir le pli souhaité du travail. La distance et l'angle entre les rouleaux sont contrôlés pour obtenir le résultat souhaité. Un rouleau mobile permet de contrôler la courbure. Le TUBE FORMING est une autre opération populaire de pliage de tôle impliquant plusieurs matrices. Les tubes sont obtenus après plusieurs actions. L'ONDULATION est également réalisée par des opérations de pliage. Fondamentalement, il s'agit de la flexion symétrique à intervalles réguliers sur toute une pièce de tôle. Différentes formes peuvent être utilisées pour l'ondulation. La tôle ondulée est plus rigide et a une meilleure résistance à la flexion et a donc des applications dans l'industrie de la construction. FORMAGE DE ROULEAUX DE TÔLE, un processus de fabrication continu est déployé pour plier des sections transversales d'une certaine géométrie à l'aide de rouleaux et le travail est plié en étapes séquentielles, le rouleau final complétant le travail. Dans certains cas, un seul rouleau et dans certains cas une série de rouleaux sont utilisés. • PROCÉDÉS COMBINÉS DE COUPE ET DE PLIAGE DE LA TÔLE : Ce sont les processus qui coupent et plient en même temps. En PIERCING, un trou est créé à l'aide d'un poinçon pointu. Au fur et à mesure que le poinçon élargit le trou dans la feuille, le matériau est plié simultanément dans une bride interne pour le trou. La bride obtenue peut avoir des fonctions importantes. L'opération LANCING, quant à elle, coupe et plie la tôle pour créer une géométrie en relief. • RENFORCEMENT ET PLIAGE DU TUBE MÉTALLIQUE : Lors du RENFORCEMENT, une partie interne d'un tube creux est mise sous pression, provoquant le renflement du tube vers l'extérieur. Puisque le tube est à l'intérieur d'une matrice, la géométrie du renflement est contrôlée par la forme de la matrice. Dans STRETCH BENDING, un tube métallique est étiré en utilisant des forces parallèles à l'axe du tube et des forces de flexion pour tirer le tube sur un bloc de forme. Dans DRAW BENDING, nous serrons le tube près de son extrémité sur un bloc de forme rotatif qui plie le tube tout en tournant. Enfin, dans le CINTRAGE PAR COMPRESSION, le tube est maintenu par la force sur un bloc de forme fixe, et une matrice le plie sur le bloc de forme. • EMBOUTISSAGE PROFOND : Dans l'une de nos opérations les plus populaires, un poinçon, une matrice assortie et un serre-flan sont utilisés. Le flan de tôle est placé sur l'ouverture de la matrice et le poinçon se déplace vers le flan maintenu par le serre-flan. Une fois qu'ils entrent en contact, le poinçon force la tôle dans la cavité de la matrice pour former le produit. L'opération d'emboutissage profond ressemble à la coupe, mais le jeu entre le poinçon et la matrice empêche la tôle d'être coupée. Un autre facteur assurant que la feuille est emboutie et non coupée sont les coins arrondis de la matrice et du poinçon qui empêchent le cisaillement et la coupe. Pour obtenir une plus grande ampleur d'emboutissage profond, un processus de REDRAWING est déployé où un emboutissage profond ultérieur a lieu sur une pièce qui a déjà subi un processus d'emboutissage profond. Dans REVERSE REDRAWING, la partie emboutie est retournée et dessinée dans la direction opposée. L'emboutissage profond peut fournir des objets de forme irrégulière tels que des gobelets bombés, coniques ou étagés, En EMBOSSAGE, nous utilisons une paire de matrices mâle et femelle pour imprimer la tôle avec un dessin ou un script. • SPINNING : opération au cours de laquelle une pièce plate ou préformée est maintenue entre un mandrin en rotation et une contre-poupée et un outil applique une pression localisée sur la pièce à mesure qu'elle remonte progressivement le mandrin. En conséquence, la pièce est enroulée sur le mandrin et prend sa forme. Nous utilisons cette technique comme alternative à l'emboutissage profond lorsque la quantité d'une commande est petite, les pièces sont grandes (diamètres jusqu'à 20 pieds) et ont des courbes uniques. Même si les prix par pièce sont généralement plus élevés, les coûts d'installation pour l'opération de filage CNC sont faibles par rapport à l'emboutissage profond. Au contraire, l'emboutissage profond nécessite un investissement initial élevé pour la configuration, mais les coûts par pièce sont faibles lorsqu'une grande quantité de pièces est produite. Une autre version de ce processus est SHEAR SPINNING, où il y a également un flux de métal dans la pièce. Le flux de métal réduira l'épaisseur de la pièce au fur et à mesure de l'exécution du processus. Encore un autre procédé connexe est le TUBE SPINNING, qui est appliqué sur des pièces cylindriques. Dans ce processus également, il y a un flux de métal dans la pièce. L'épaisseur est ainsi réduite et la longueur du tube est augmentée. L'outil peut être déplacé pour créer des éléments à l'intérieur ou à l'extérieur du tube. • FORMAGE EN CAOUTCHOUC DE LA TÔLE : Le matériau en caoutchouc ou en polyuréthane est placé dans une matrice de conteneur et la pièce à usiner est placée sur la surface du caoutchouc. Un coup de poing est ensuite appliqué sur la pièce à usiner et la force dans le caoutchouc. La pression générée par la gomme étant faible, la profondeur des pièces produites est limitée. Les coûts d'outillage étant faibles, le procédé convient à une production en petite quantité. • HYDROFORMAGE : Semblable au formage du caoutchouc, dans ce procédé, la tôle est pressée par un poinçon dans un liquide sous pression à l'intérieur d'une chambre. La tôlerie est prise en sandwich entre le poinçon et un diaphragme en caoutchouc. Le diaphragme entoure complètement la pièce et la pression du fluide l'oblige à se former sur le poinçon. Des tirages très profonds encore plus profonds que dans le processus d'emboutissage profond peuvent être obtenus avec cette technique. Nous fabriquons des matrices mono-poinçon ainsi que des matrices progressives selon votre pièce. Les matrices d'estampage à course unique sont une méthode rentable pour produire rapidement de grandes quantités de pièces en tôle simples telles que des rondelles. Les matrices progressives ou la technique d'emboutissage profond sont utilisées pour la fabrication de géométries plus complexes. Selon votre cas, la découpe jet d'eau, laser ou plasma permet de réaliser vos pièces de tôlerie à peu de frais, rapidement et avec précision. De nombreux fournisseurs n'ont aucune idée de ces techniques alternatives ou ne les ont pas et, par conséquent, ils passent par des moyens longs et coûteux de fabriquer des matrices et des outils qui ne font que perdre du temps et de l'argent aux clients. Si vous avez besoin de composants en tôle sur mesure tels que des boîtiers, des boîtiers électroniques, etc. en quelques jours, contactez-nous pour notre service de PROTOTYPAGE RAPIDE DE LA TÔLE. CLICK Product Finder-Locator Service MENU PRÉCÉDENT

L'une des spécialités d'AGS-TECH Inc. est la fabrication de produits extraordinaires tels que des brosses, des treillis et des fils, des filtres et des produits de filtration pour l'air et les gaz, les liquides et la filtration des solides, des réservoirs et des conteneurs, des membranes, des produits industriels en cuir, des textiles spécialisés. Fabrication de produits extraordinaires Par produits extraordinaires, nous entendons ceux qui nécessitent des connaissances, des compétences et des équipements spécialisés pour la fabrication. Par exemple, si vous avez besoin que des brosses personnalisées soient fabriquées pour une application de traitement spéciale, et si un produit de brosse standard n'est pas disponible immédiatement, vous devrez nous parler pour vous assurer que vous ne gaspillez pas de ressources financières et de temps à essayer d'avoir un l'usine de moulage développe et fabrique une brosse pour votre application. Une firme d'ingénierie ou une usine de fabrication qui n'est pas spécialement spécialisée dans les brosses vous fera très probablement perdre du temps et de l'argent et ne pourra finalement pas vous livrer un produit satisfaisant. De même, si vous souhaitez qu'un réservoir métallique de taille personnalisée (conteneur) soit développé et fabriqué pour votre équipement de traitement, de nombreux problèmes peuvent survenir si vous confiez la tâche à un tôlier ordinaire. Les réservoirs doivent être faits du bon matériau, de la bonne jauge, soudés et finis en conséquence et les accessoires tels que les manomètres, les jauges de température, les distributeurs, etc. doivent être correctement choisis et installés aux bons endroits. Cela nécessite certainement la bonne expertise afin de ne pas se retrouver avec un réservoir dangereux susceptible d'exploser ou de laisser fuir des produits chimiques corrosifs. Le type de produits extraordinaires développés et fabriqués par nous comprend les éléments suivants(Veuillez cliquer sur le texte surligné en bleu ci-dessous pour accéder à la page respective ): Filtres & Filtration Produits & Membranes Pinceaux Maille et fil Réservoirs et conteneurs Produits en cuir industriel Textiles industriels, spécialisés et fonctionnels PAGE PRÉCÉDENTE

Optique sur mesure, fibre optique, fabrication optoélectronique optomécanique, fibre optique et assemblages optiques en espace libre, dispositifs solaires, connecteurs optiques, filtres Assemblages Optiques; Fibres Optiques; Optoélectroniques Personnalisés Lire la suite Fabrication de revêtements optiques et de filtres Lire la suite Connecteurs optiques et produits d'interconnexion Lire la suite Produits à fibre optique Lire la suite Assemblages optomécaniques personnalisés Lire la suite Fabrication et assemblage de systèmes de caméras personnalisés Lire la suite Fabrication et assemblage de composants optiques passifs Lire la suite Fabrication et assemblage de composants optiques actifs Lire la suite Fabrication de produits et systèmes holographiques Lire la suite Fabrication et assemblage d'affichages optiques, d'écrans, de moniteurs Lire la suite Fabrication et assemblage de systèmes d'énergie solaire personnalisés We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, sous-ensembles et ensembles de produits complets. Notre savoir-faire technique et métier nous permet de choisir les bons composants et d'assembler les produits selon votre cahier des charges. Les possibilités de fabrication sur mesure sont infinies. Décrivez-nous vos défis et laissez-nous concevoir et fabriquer pour vous des produits optiques et à fibre optique. Nos produits sont fabriqués dans des environnements certifiés ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, possèdent la marque CE, UL ou l'approbation FDA (si nécessaire) et répondent à d'autres normes de l'industrie. Nos produits de télécommunication à fibre optique répondent aux normes Telcordia. Nos ingénieurs optiques ont de nombreuses années d'expérience avec les logiciels de conception optique Zemax et Code V. Leur expertise couvre l'optique en espace libre, l'optique à ondes guidées, les dispositifs et systèmes optiques, la conception et le développement de revêtements optiques multicouches dans différentes régions spectrales. Nous ne fournissons pas seulement des produits. Notre entreprise travaille sur des contrats d'ingénierie personnalisés où nous venons sur votre site, évaluons votre projet sur place et développons une proposition de projet sur mesure pour vous. Nous envoyons ensuite notre équipe expérimentée pour mettre en œuvre le projet. Des exemples de travaux contractuels incluent l'installation d'un système de détection à fibre optique pour détecter tout dommage à vos pipelines. Nous prenons en charge des projets de prototypage à petite échelle et de développement de nouveaux produits ainsi que de grands projets à l'échelle industrielle. Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Gestion de la qualité chez AGS-TECH Inc. Toutes nos opérations de fabrication sont menées selon des directives strictes de SMQ, des directives de gestion de la qualité totale TQM, SPC... Gestion de la qualité chez AGS-TECH Inc Toutes les usines fabriquant des pièces et des produits pour AGS-TECH Inc sont certifiées selon une ou plusieurs des normes suivantes du SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ (SMQ) : - ISO 9001 - TS 16949 -QS 9000 - COMME 9100 -ISO 13485 -ISO 14000 Outre les systèmes de gestion de la qualité énumérés ci-dessus, nous assurons à nos clients des produits et des services de la plus haute qualité en fabriquant conformément aux normes et certifications internationales reconnues telles que : - Marques de certification UL, CE, EMC, FCC et CSA, liste FDA, normes DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Les normes spécifiques qui s'appliquent à un certain produit dépendent de la nature du produit, de son domaine d'application, de son utilisation et de la demande du client. Nous considérons la qualité comme un domaine qui nécessite une amélioration continue et nous ne nous limitons donc jamais à ces seules normes. Nous nous efforçons continuellement d'augmenter nos niveaux de qualité dans toutes les usines et tous les domaines, départements et gammes de produits en nous concentrant sur : - Six Sigma - Gestion de la Qualité Totale (TQM) - Contrôle statistique des procédés (SPC) - Ingénierie du cycle de vie / Fabrication durable - Robustesse dans la conception, les processus de fabrication et les machines - Fabrication agile - Fabrication à valeur ajoutée - Fabrication intégrée par ordinateur - Ingénierie simultanée - Fabrication au plus juste - Fabrication flexible Pour ceux qui souhaitent approfondir leur compréhension de la qualité, discutons-en brièvement. LA NORME ISO 9001 : Modèle d'assurance qualité en conception/développement, production, installation et maintenance. La norme de qualité ISO 9001 est utilisée dans le monde entier et est l'une des plus courantes. Pour la certification initiale ainsi que pour les renouvellements en temps opportun, nos usines sont visitées et auditées par des équipes tierces indépendantes accréditées pour certifier que les 20 éléments clés de la norme de gestion de la qualité sont en place et fonctionnent correctement. La norme de qualité ISO 9001 n'est pas une certification de produit, mais plutôt une certification de processus qualité. Nos usines sont périodiquement auditées pour maintenir cette accréditation standard de qualité. L'enregistrement symbolise notre engagement à nous conformer à des pratiques cohérentes, telles que spécifiées par notre système de qualité (qualité dans la conception, le développement, la production, l'installation et l'entretien), y compris la documentation appropriée de ces pratiques. Nos usines sont également assurées de ces bonnes pratiques de qualité en exigeant que nos fournisseurs soient également enregistrés. LA NORME ISO/TS 16949 : Il s'agit d'une spécification technique ISO visant le développement d'un système de gestion de la qualité qui prévoit une amélioration continue, mettant l'accent sur la prévention des défauts et la réduction des variations et des déchets dans la chaîne d'approvisionnement. Il est basé sur la norme de qualité ISO 9001. La norme de qualité TS16949 s'applique à la conception/au développement, à la production et, le cas échéant, à l'installation et à l'entretien des produits liés à l'automobile. Les exigences sont destinées à être appliquées tout au long de la chaîne d'approvisionnement. De nombreuses usines d'AGS-TECH Inc. maintiennent cette norme de qualité au lieu ou en plus de l'ISO 9001. LA NORME QS 9000 : Développée par les géants de l'automobile, cette norme de qualité comporte des extras en plus de la norme de qualité ISO 9000. Toutes les clauses de la norme de qualité ISO 9000 servent de base à la norme de qualité QS 9000. Les usines d'AGS-TECH Inc. desservant notamment l'industrie automobile sont certifiées selon la norme de qualité QS 9000. LA NORME AS 9100 : Il s'agit d'un système de gestion de la qualité largement adopté et normalisé pour l'industrie aérospatiale. AS9100 remplace l'ancien AS9000 et intègre pleinement l'intégralité de la version actuelle d'ISO 9000, tout en ajoutant des exigences relatives à la qualité et à la sécurité. L'industrie aérospatiale est un secteur à haut risque, et un contrôle réglementaire est nécessaire pour s'assurer que la sécurité et la qualité des services offerts dans le secteur sont de classe mondiale. Les usines de fabrication de nos composants aérospatiaux sont certifiées selon la norme de qualité AS 9100. LA NORME ISO 13485:2003 : Cette norme spécifie les exigences d'un système de gestion de la qualité lorsqu'un organisme doit démontrer sa capacité à fournir des dispositifs médicaux et des services connexes qui répondent systématiquement aux exigences des clients et aux exigences réglementaires applicables aux dispositifs médicaux et aux services connexes. L'objectif principal de la norme de qualité ISO 13485:2003 est de faciliter l'harmonisation des exigences réglementaires des dispositifs médicaux pour les systèmes de gestion de la qualité. Par conséquent, elle inclut certaines exigences particulières pour les dispositifs médicaux et exclut certaines des exigences du système qualité ISO 9001 qui ne sont pas appropriées en tant qu'exigences réglementaires. Si les exigences réglementaires autorisent l'exclusion des contrôles de conception et de développement, cela peut être utilisé comme justification de leur exclusion du système de management de la qualité. Les produits médicaux d'AGS-TECH Inc tels que les endoscopes, les fibroscopes et les implants sont fabriqués dans des usines certifiées selon cette norme de système de gestion de la qualité. LA NORME ISO 14000 : Cette famille de normes relève des Systèmes de Management Environnementaux internationaux. Elle concerne la façon dont les activités d'une organisation affectent l'environnement tout au long de la vie de ses produits. Ces activités peuvent aller de la production à l'élimination du produit après sa durée de vie utile et inclure des effets sur l'environnement, notamment la pollution, la production et l'élimination des déchets, le bruit, l'épuisement des ressources naturelles et de l'énergie. La norme ISO 14000 est davantage liée à l'environnement qu'à la qualité, mais c'est néanmoins une norme à laquelle de nombreuses installations de production mondiales d'AGS-TECH Inc. sont certifiées. Indirectement cependant, cette norme peut certainement augmenter la qualité d'une installation. QUELLES SONT LES MARQUES DE CERTIFICATION UL, CE, EMC, FCC et CSA ? QUI EN A BESOIN ? LA MARQUE UL : Si un produit porte la marque UL, Underwriters Laboratories a constaté que des échantillons de ce produit répondaient aux exigences de sécurité d'UL. Ces exigences sont principalement basées sur les normes de sécurité publiées par UL. Ce type de marque est visible sur la plupart des appareils et équipements informatiques, fournaises et radiateurs, fusibles, panneaux électriques, détecteurs de fumée et de monoxyde de carbone, extincteurs, dispositifs de flottaison tels que gilets de sauvetage et de nombreux autres produits à travers le monde et en particulier dans le ETATS-UNIS. Les produits AGS-TECH Inc. pertinents pour le marché américain portent la marque UL. En plus de fabriquer leurs produits, en tant que service, nous pouvons guider nos clients tout au long du processus de qualification et de marquage UL.http://www.ul.com LE MARQUAGE CE : La Commission européenne autorise les fabricants à faire circuler librement les produits industriels portant le marquage CE au sein du marché intérieur de l'UE. Les produits AGS-TECH Inc. pertinents pour le marché de l'UE portent le marquage CE. En plus de fabriquer leurs produits, en tant que service, nous pouvons guider nos clients tout au long du processus de qualification et de marquage CE. Le marquage CE certifie que les produits ont satisfait aux exigences de l'UE en matière de santé, de sécurité et d'environnement qui garantissent la sécurité des consommateurs et du lieu de travail. Tous les fabricants dans l'UE ainsi qu'en dehors de l'UE doivent apposer le marquage CE sur les produits couverts par les directives « Nouvelle approche » afin de commercialiser leurs produits sur le territoire de l'UE. Lorsqu'un produit reçoit le marquage CE, il peut être commercialisé dans toute l'UE sans subir de modification supplémentaire du produit. La plupart des produits couverts par les directives "nouvelle approche" peuvent être auto-certifiés par le fabricant et ne nécessitent pas l'intervention d'une société d'essai/certification indépendante agréée par l'UE. Pour s'autocertifier, le fabricant doit évaluer la conformité des produits aux directives et normes applicables. Alors que l'utilisation des normes harmonisées de l'UE est volontaire en théorie, dans la pratique, l'utilisation des normes européennes est le meilleur moyen de répondre aux exigences des directives relatives au marquage CE, car les normes proposent des lignes directrices et des tests spécifiques pour répondre aux exigences de sécurité, tandis que les directives, de nature générale, ne le faites pas. Le fabricant peut apposer le marquage CE sur son produit après avoir préparé une déclaration de conformité, le certificat attestant que le produit est conforme aux exigences applicables. La déclaration doit inclure le nom et l'adresse du fabricant, le produit, les directives de marquage CE qui s'appliquent au produit, par exemple la directive machine 93/37/CE ou la directive basse tension 73/23/CEE, les normes européennes utilisées, par exemple EN 50081-2:1993 pour la directive CEM ou EN 60950:1991 pour l'exigence de basse tension pour les technologies de l'information. La déclaration doit porter la signature d'un responsable de l'entreprise afin que l'entreprise assume la responsabilité de la sécurité de son produit sur le marché européen. Cet organisme européen de normalisation a mis en place la Directive Compatibilité Electromagnétique. Selon CE, la directive stipule essentiellement que les produits ne doivent pas émettre de pollution électromagnétique indésirable (interférence). Étant donné qu'il existe une certaine quantité de pollution électromagnétique dans l'environnement, la directive stipule également que les produits doivent être à l'abri d'une quantité raisonnable d'interférences. La directive elle-même ne donne aucune ligne directrice sur le niveau requis d'émissions ou d'immunité laissé aux normes utilisées pour démontrer la conformité à la directive. La directive CEM (89/336/CEE) Compatibilité électromagnétique Comme toutes les autres directives, il s'agit d'une directive nouvelle approche, ce qui signifie que seules les exigences principales (exigences essentielles) sont requises. La directive CEM mentionne deux manières de montrer la conformité aux principales exigences : • Déclaration du fabricant (route selon art. 10.1) • Essais de type au TCF (parcours selon art. 10.2) La directive LVD (73/26/CEE) Sécurité Comme toutes les directives liées à la CE, il s'agit d'une directive nouvelle approche, ce qui signifie que seules les exigences principales (exigences essentielles) sont requises. La directive LVD décrit comment démontrer la conformité aux principales exigences. LA MARQUE FCC : La Federal Communications Commission (FCC) est une agence gouvernementale indépendante des États-Unis. La FCC a été créée par la loi sur les communications de 1934 et est chargée de réglementer les communications interétatiques et internationales par radio, télévision, fil, satellite et câble. La juridiction de la FCC couvre les 50 États, le District de Columbia et les possessions américaines. Tous les appareils qui fonctionnent à une fréquence d'horloge de 9 kHz doivent être testés selon le code FCC approprié. Les produits AGS-TECH Inc. pertinents pour le marché américain portent la marque FCC. En plus de fabriquer leurs produits électroniques, en tant que service, nous pouvons guider nos clients tout au long du processus de qualification et de marquage FCC. LA MARQUE CSA : L'Association canadienne de normalisation (CSA) est une association à but non lucratif au service des entreprises, de l'industrie, du gouvernement et des consommateurs au Canada et sur le marché mondial. Parmi de nombreuses autres activités, la CSA élabore des normes qui améliorent la sécurité publique. En tant que laboratoire d'essais reconnu à l'échelle nationale, la CSA connaît bien les exigences américaines. Selon les réglementations OSHA, la marque CSA-US est considérée comme une alternative à la marque UL. QU'EST-CE QUE LA LISTE FDA? QUELS PRODUITS ONT BESOIN D'UNE LISTE FDA? Un dispositif médical est répertorié par la FDA si l'entreprise qui fabrique ou distribue le dispositif médical a rempli avec succès une liste en ligne pour le dispositif via le système d'enregistrement et de liste unifié de la FDA. Les dispositifs médicaux qui ne nécessitent pas d'examen par la FDA avant d'être commercialisés sont considérés comme « exemptés de 510(k) ». Ces dispositifs médicaux sont pour la plupart des dispositifs de classe I à faible risque et certains dispositifs de classe II qui ont été déterminés comme ne nécessitant pas 510(k) pour fournir une assurance raisonnable de sécurité et d'efficacité. La plupart des établissements qui sont tenus de s'enregistrer auprès de la FDA sont également tenus de répertorier les appareils fabriqués dans leurs installations et les activités qui sont effectuées sur ces appareils. Si un dispositif nécessite une approbation ou une notification préalable à la commercialisation avant d'être commercialisé aux États-Unis, le propriétaire/exploitant doit également fournir le numéro de soumission préalable à la commercialisation de la FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. commercialise et vend certains produits tels que les implants qui sont répertoriés par la FDA. En plus de fabriquer leurs produits médicaux, en tant que service, nous pouvons guider nos clients tout au long du processus d'inscription auprès de la FDA. Plus d'informations ainsi que la plupart des listes FDA actuelles peuvent être trouvées sur http://www.fda.gov QUELLES SONT LES NORMES POPULAIRES AUXQUELLES LES USINES DE FABRICATION SE CONFORMENT ? Différents clients exigent d'AGS-TECH Inc. la conformité à différentes normes. Parfois, c'est une question de choix, mais souvent la demande dépend de l'emplacement géographique du client, ou de l'industrie qu'il dessert, ou de l'application du produit…etc. Voici quelques-uns des plus courants : NORMES DIN : DIN, l'Institut allemand de normalisation, élabore des normes pour la rationalisation, l'assurance qualité, la protection de l'environnement, la sécurité et la communication dans l'industrie, la technologie, la science, le gouvernement et le domaine public. Les normes DIN fournissent aux entreprises une base pour les attentes de qualité, de sécurité et de fonctionnalité minimale et vous permettent de minimiser les risques, d'améliorer la commercialisation et de promouvoir l'interopérabilité. NORMES MIL : Il s'agit d'une norme de défense ou militaire des États-Unis, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', et est utilisée pour aider à atteindre les objectifs de normalisation par le Département américain de la Défense. La normalisation est bénéfique pour parvenir à l'interopérabilité, en garantissant que les produits répondent à certaines exigences, à la similitude, à la fiabilité, au coût total de possession, à la compatibilité avec les systèmes logistiques et à d'autres objectifs liés à la défense. Il est important de noter que les normes de défense sont également utilisées par d'autres organisations gouvernementales non liées à la défense, des organisations techniques et l'industrie. NORMES ASME : American Society of Mechanical Engineers (ASME) est une société d'ingénierie, une organisation de normalisation, une organisation de recherche et développement, une organisation de lobbying, un fournisseur de formation et d'éducation et une organisation à but non lucratif. Fondée en tant que société d'ingénierie axée sur le génie mécanique en Amérique du Nord, l'ASME est multidisciplinaire et mondiale. L'ASME est l'une des plus anciennes organisations d'élaboration de normes aux États-Unis. Il produit environ 600 codes et normes couvrant de nombreux domaines techniques, tels que les fixations, les appareils de plomberie, les ascenseurs, les pipelines et les systèmes et composants de centrales électriques. De nombreuses normes ASME sont considérées par les agences gouvernementales comme des outils pour atteindre leurs objectifs réglementaires. Les normes ASME sont donc volontaires, à moins qu'elles n'aient été incorporées dans un contrat commercial juridiquement contraignant ou incorporées dans des réglementations appliquées par une autorité compétente, telle qu'une agence gouvernementale fédérale, étatique ou locale. Les ASME sont utilisés dans plus de 100 pays et ont été traduits dans de nombreuses langues. NORMES NEMA : La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) est l'association des fabricants d'équipements électriques et d'imagerie médicale aux États-Unis. Ses sociétés membres fabriquent des produits utilisés dans la production, le transport, la distribution, le contrôle et l'utilisation finale de l'électricité. Ces produits sont utilisés dans des applications utilitaires, industrielles, commerciales, institutionnelles et résidentielles. La division Medical Imaging & Technology Alliance de NEMA représente les fabricants d'équipements d'imagerie diagnostique médicale de pointe, notamment les produits d'IRM, de tomodensitométrie, de radiographie et d'échographie. En plus des activités de lobbying, NEMA publie plus de 600 normes, guides d'application, livres blancs et techniques. NORMES SAE : SAE International, initialement créée sous le nom de Society of Automotive Engineers, est une association professionnelle et une organisation de normalisation actives à l'échelle mondiale et basée aux États-Unis pour les professionnels de l'ingénierie dans diverses industries. L'accent est mis principalement sur les industries du transport, notamment l'automobile, l'aérospatiale et les véhicules utilitaires. SAE International coordonne le développement de normes techniques basées sur les meilleures pratiques. Les groupes de travail sont constitués de professionnels de l'ingénierie des domaines pertinents. SAE International fournit un forum pour les entreprises, les agences gouvernementales, les instituts de recherche…etc. élaborer des normes techniques et des pratiques recommandées pour la conception, la construction et les caractéristiques des composants de véhicules à moteur. Les documents SAE n'ont aucune valeur juridique, mais sont dans certains cas référencés par la National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) des États-Unis et Transports Canada dans les réglementations sur les véhicules de ces agences pour les États-Unis et le Canada. Cependant, à l'extérieur de l'Amérique du Nord, les documents SAE ne sont généralement pas une source principale de dispositions techniques dans les réglementations sur les véhicules. SAE publie plus de 1 600 normes techniques et pratiques recommandées pour les voitures particulières et autres véhicules routiers et plus de 6 400 documents techniques pour l'industrie aérospatiale. NORMES JIS : Les normes industrielles japonaises (JIS) spécifient les normes utilisées pour les activités industrielles au Japon. Le processus de normalisation est coordonné par le Comité japonais des normes industrielles et publié par l'Association japonaise de normalisation. La loi sur la normalisation industrielle a été révisée en 2004 et la « marque JIS » (certification de produit) a été modifiée. Depuis le 1er octobre 2005, la nouvelle marque JIS est appliquée lors de la re-certification. L'utilisation de l'ancienne marque a été autorisée pendant la période de transition de trois ans jusqu'au 30 septembre 2008; et chaque fabricant obtenant une nouvelle certification ou renouvelant sa certification sous l'approbation de l'autorité a pu utiliser la nouvelle marque JIS. Par conséquent, tous les produits japonais certifiés JIS portent la nouvelle marque JIS depuis le 1er octobre 2008. NORMES BSI : les normes britanniques sont produites par le groupe BSI qui est incorporé et officiellement désigné comme l'organisme national de normalisation (NSB) pour le Royaume-Uni. Le Groupe BSI produit des normes britanniques sous l'autorité de la Charte, qui établit comme l'un des objectifs de la BSI d'établir des normes de qualité pour les biens et services, et de préparer et de promouvoir l'adoption générale des normes britanniques et des annexes en rapport avec celles-ci et à partir de de temps à autre pour réviser, modifier et amender ces normes et calendriers en fonction de l'expérience et des circonstances. Le groupe BSI compte actuellement plus de 27 000 normes actives. Les produits sont généralement spécifiés comme répondant à une norme britannique particulière, et généralement cela peut être fait sans aucune certification ou test indépendant. La norme fournit simplement un moyen abrégé d'affirmer que certaines spécifications sont respectées, tout en encourageant les fabricants à adhérer à une méthode commune pour une telle spécification. Le Kitemark peut être utilisé pour indiquer une certification par BSI, mais uniquement lorsqu'un système Kitemark a été mis en place autour d'une norme particulière. Les produits et services dont BSI certifie qu'ils satisfont aux exigences de normes spécifiques dans le cadre de programmes désignés reçoivent le Kitemark. Elle s'applique principalement à la gestion de la sécurité et de la qualité. Il existe un malentendu courant selon lequel les Kitemarks sont nécessaires pour prouver la conformité à toute norme BS, mais en général, il n'est ni souhaitable ni possible que chaque norme soit « contrôlée » de cette manière. En raison du mouvement d'harmonisation des normes en Europe, certaines normes britanniques ont été progressivement remplacées ou remplacées par les normes européennes (EN) pertinentes. NORMES EIA : L'Electronic Industries Alliance était une organisation de normes et de commerce composée d'une alliance d'associations professionnelles pour les fabricants d'électronique aux États-Unis, qui a développé des normes pour garantir que l'équipement des différents fabricants était compatible et interchangeable. L'EIA a cessé ses activités le 11 février 2011, mais les anciens secteurs continuent de desservir les circonscriptions de l'EIA. L'EIA a désigné l'ECA pour continuer à développer des normes pour les composants électroniques d'interconnexion, passifs et électromécaniques sous la désignation ANSI des normes EIA. Toutes les autres normes de composants électroniques sont gérées par leurs secteurs respectifs. L'ECA devrait fusionner avec la National Electronic Distributors Association (NEDA) pour former l'Electronic Components Industry Association (ECIA). Cependant, la marque de normes EIA continuera pour les composants électroniques d'interconnexion, passifs et électromécaniques (IP&E) au sein de l'ECIA. L'EIA a divisé ses activités dans les secteurs suivants : • ECA – Association des composants, assemblages, équipements et fournitures électroniques • JEDEC - JEDEC Solid State Technology Association (anciennement Joint Electron Devices Engineering Councils) • GEIA - Maintenant partie de TechAmerica, il s'agit de la Government Electronics and Information Technology Association • TIA - Association de l'industrie des télécommunications • CEA – Association de l'électronique grand public NORMES CEI : La Commission électrotechnique internationale (CEI) est une organisation mondiale qui prépare et publie des normes internationales pour toutes les technologies électriques, électroniques et connexes. Plus de 10 000 experts de l'industrie, du commerce, des gouvernements, des laboratoires d'essais et de recherche, des universités et des groupes de consommateurs participent aux travaux de normalisation de l'IEC. La CEI est l'une des trois organisations sœurs mondiales (il s'agit de la CEI, de l'ISO et de l'UIT) qui élaborent des normes internationales pour le monde. Chaque fois que nécessaire, la CEI coopère avec l'ISO (Organisation internationale de normalisation) et l'UIT (Union internationale des télécommunications) pour s'assurer que les Normes internationales s'accordent bien et se complètent. Des comités mixtes veillent à ce que les Normes internationales combinent toutes les connaissances pertinentes d'experts travaillant dans des domaines connexes. De nombreux appareils dans le monde contenant des composants électroniques et utilisant ou produisant de l'électricité s'appuient sur les normes internationales et les systèmes d'évaluation de la conformité de la CEI pour fonctionner, s'adapter et fonctionner ensemble en toute sécurité. NORMES ASTM : ASTM International, (anciennement connue sous le nom de American Society for Testing and Materials), est une organisation internationale qui développe et publie des normes techniques consensuelles volontaires pour une large gamme de matériaux, produits, systèmes et services. Plus de 12 000 normes consensuelles volontaires de l'ASTM sont en vigueur dans le monde. L'ASTM a été créé plus tôt que les autres organismes de normalisation. ASTM International n'a aucun rôle dans l'exigence ou l'application de la conformité à ses normes. Ils peuvent cependant être considérés comme obligatoires lorsqu'ils sont référencés par un contrat, une société ou une entité gouvernementale. Aux États-Unis, les normes ASTM ont été largement adoptées par incorporation ou par référence, dans de nombreuses réglementations gouvernementales fédérales, étatiques et municipales. D'autres gouvernements ont également fait référence à l'ASTM dans leurs travaux. Les entreprises faisant des affaires internationales font souvent référence à une norme ASTM. Par exemple, tous les jouets vendus aux États-Unis doivent répondre aux exigences de sécurité de la norme ASTM F963. NORMES IEEE : L'Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) est une organisation au sein de l'IEEE qui élabore des normes mondiales pour un large éventail d'industries : électricité et énergie, biomédical et soins de santé, technologies de l'information, télécommunications et domotique, transport, nanotechnologie, sécurité de l'information, etc. L'IEEE-SA les développe depuis plus d'un siècle. Des experts du monde entier contribuent au développement des normes IEEE. IEEE-SA est une communauté et non un organisme gouvernemental. ACCRÉDITATION ANSI : L'American National Standards Institute est une organisation privée à but non lucratif qui supervise le développement de normes consensuelles volontaires pour les produits, les services, les processus, les systèmes et le personnel aux États-Unis. L'organisation coordonne également les normes américaines avec les normes internationales afin que les produits américains puissent être utilisés dans le monde entier. L'ANSI accrédite les normes élaborées par des représentants d'autres organismes de normalisation, des agences gouvernementales, des groupes de consommateurs, des entreprises, etc. Ces normes garantissent que les caractéristiques et les performances des produits sont cohérentes, que les gens utilisent les mêmes définitions et termes et que les produits sont testés de la même manière. L'ANSI accrédite également les organismes qui procèdent à la certification de produits ou de personnel conformément aux exigences définies dans les normes internationales. L'ANSI elle-même n'élabore pas de normes, mais supervise l'élaboration et l'utilisation des normes en accréditant les procédures des organismes d'élaboration de normes. L'accréditation ANSI signifie que les procédures utilisées par les organismes d'élaboration de normes répondent aux exigences de l'Institut en matière d'ouverture, d'équilibre, de consensus et de procédure régulière. L'ANSI désigne également des normes spécifiques en tant que normes nationales américaines (ANS), lorsque l'Institut détermine que les normes ont été élaborées dans un environnement équitable, accessible et réactif aux exigences des diverses parties prenantes. Les normes consensuelles volontaires accélèrent l'acceptation des produits par le marché tout en indiquant clairement comment améliorer la sécurité de ces produits pour la protection des consommateurs. Il existe environ 9 500 normes nationales américaines qui portent la désignation ANSI. En plus de faciliter la formation de ceux-ci aux États-Unis, l'ANSI promeut l'utilisation des normes américaines à l'échelle internationale, défend les positions politiques et techniques américaines dans les organisations internationales et régionales et encourage l'adoption de normes internationales et nationales le cas échéant. RÉFÉRENCE NIST : Le National Institute of Standards and Technology (NIST) est un laboratoire de normes de mesure, qui est une agence non réglementaire du Département du commerce des États-Unis. La mission officielle de l'institut est de promouvoir l'innovation et la compétitivité industrielle des États-Unis en faisant progresser la science, les normes et la technologie de mesure de manière à renforcer la sécurité économique et à améliorer notre qualité de vie. Dans le cadre de sa mission, le NIST fournit à l'industrie, aux universités, au gouvernement et à d'autres utilisateurs plus de 1 300 matériaux de référence standard. Ces artefacts sont certifiés comme ayant des caractéristiques ou un contenu de composants spécifiques, utilisés comme normes d'étalonnage pour les équipements et procédures de mesure, les références de contrôle qualité pour les processus industriels et les échantillons de contrôle expérimentaux. Le NIST publie le Handbook 44 qui fournit les spécifications, tolérances et autres exigences techniques pour les appareils de pesage et de mesure. QUELS SONT LES AUTRES OUTILS ET MÉTHODES QUE LES USINES AGS-TECH Inc. DÉPLOIENT POUR FOURNIR LA MEILLEURE QUALITÉ ? SIX SIGMA : Il s'agit d'un ensemble d'outils statistiques basés sur des principes bien connus de gestion de la qualité totale, pour mesurer en permanence la qualité des produits et des services dans des projets sélectionnés. Cette philosophie de gestion de la qualité totale comprend des considérations telles que la garantie de la satisfaction du client, la livraison de produits sans défaut et la compréhension des capacités des processus. L'approche de gestion de la qualité six sigma consiste à se concentrer clairement sur la définition du problème, la mesure des quantités pertinentes, l'analyse, l'amélioration et le contrôle des processus et des activités. La gestion de la qualité Six Sigma dans de nombreuses organisations signifie simplement une mesure de la qualité qui vise la quasi-perfection. Six Sigma est une approche et une méthodologie disciplinées et axées sur les données pour éliminer les défauts et conduire vers six écarts-types entre la moyenne et la limite de spécification la plus proche dans tout processus allant de la fabrication à la transaction et du produit au service. Pour atteindre le niveau de qualité Six Sigma, un processus ne doit pas produire plus de 3,4 défauts par million d'opportunités. Un défaut Six Sigma est défini comme tout ce qui ne correspond pas aux spécifications du client. L'objectif fondamental de la méthodologie de qualité Six Sigma est la mise en œuvre d'une stratégie basée sur la mesure qui se concentre sur l'amélioration des processus et la réduction des variations. GESTION DE LA QUALITÉ TOTALE (TQM) : Il s'agit d'une approche globale et structurée de la gestion organisationnelle qui vise l'amélioration de la qualité des produits et services grâce à des améliorations continues en réponse à un retour d'information continu. Dans un effort total de gestion de la qualité, tous les membres d'une organisation participent à l'amélioration des processus, des produits, des services et de la culture dans laquelle ils travaillent. Les exigences de gestion de la qualité totale peuvent être définies séparément pour une organisation particulière ou peuvent être définies par le biais de normes établies, telles que la série ISO 9000 de l'Organisation internationale de normalisation. La gestion de la qualité totale peut être appliquée à tout type d'organisation, y compris les usines de production, les écoles, l'entretien des autoroutes, la gestion hôtelière, les instituts gouvernementaux… etc. CONTRÔLE STATISTIQUE DU PROCESSUS (SPC) : il s'agit d'une technique statistique puissante utilisée dans le contrôle de la qualité pour la surveillance en ligne de la production de pièces et l'identification rapide des sources de problèmes de qualité. L'objectif du SPC est d'empêcher les défauts de se produire plutôt que de détecter les défauts de production. SPC nous permet de produire un million de pièces avec seulement quelques pièces défectueuses qui échouent au contrôle qualité. INGÉNIERIE DU CYCLE DE VIE / FABRICATION DURABLE : L'ingénierie du cycle de vie concerne les facteurs environnementaux en ce qui concerne la conception, l'optimisation et les considérations techniques concernant chaque composant du cycle de vie d'un produit ou d'un processus. Ce n'est pas tant un concept de qualité. L'ingénierie du cycle de vie a pour objectif d'envisager la réutilisation et le recyclage des produits dès leur première étape de conception. Un terme connexe, la fabrication durable, met l'accent sur la nécessité de conserver les ressources naturelles telles que les matériaux et l'énergie grâce à l'entretien et à la réutilisation. En tant que tel, ce n'est pas non plus un concept lié à la qualité, mais un concept environnemental. ROBUSTESSE DANS LA CONCEPTION, LES PROCESSUS DE FABRICATION ET LA MACHINE : La robustesse est une conception, un processus ou un système qui continue à fonctionner dans des paramètres acceptables malgré les variations de son environnement. De telles variations sont considérées comme du bruit, elles sont difficiles ou impossibles à contrôler, telles que les variations de température et d'humidité ambiantes, les vibrations sur le sol de l'atelier…etc. La robustesse est liée à la qualité, plus une conception, un processus ou un système est robuste, plus la qualité des produits et du service sera élevée. AGILE MANUFACTURING : Il s'agit d'un terme indiquant l'utilisation des principes de la production au plus juste à plus grande échelle. Il assure la flexibilité (agilité) de l'entreprise de fabrication afin qu'elle puisse réagir rapidement aux changements dans la variété des produits, la demande et les besoins des clients. Il peut être considéré comme un concept de qualité puisqu'il vise la satisfaction du client. L'agilité est obtenue avec des machines et des équipements dotés d'une flexibilité intégrée et d'une structure modulaire reconfigurable. D'autres contributeurs à l'agilité sont le matériel informatique et les logiciels avancés, la réduction du temps de changement, la mise en œuvre de systèmes de communication avancés. FABRICATION À VALEUR AJOUTÉE : même si elle n'est pas directement liée à la gestion de la qualité, elle a des effets indirects sur la qualité. Nous nous efforçons d'ajouter une valeur supplémentaire à nos processus de production et à nos services. Au lieu de faire produire vos produits dans de nombreux endroits et fournisseurs, il est beaucoup plus économique et meilleur d'un point de vue qualitatif de les faire produire par un ou seulement quelques bons fournisseurs. Recevoir puis expédier vos pièces à une autre usine pour le nickelage ou l'anodisation ne fera qu'augmenter les risques de problèmes de qualité et augmenter les coûts. Par conséquent, nous nous efforçons d'effectuer tous les processus supplémentaires pour vos produits, afin que vous obteniez un meilleur rapport qualité-prix et bien sûr une meilleure qualité en raison d'un risque moindre d'erreurs ou de dommages lors de l'emballage, de l'expédition… etc. de plante en plante. AGS-TECH Inc. offre toutes les pièces, composants, assemblages et produits finis de qualité dont vous avez besoin à partir d'une seule source. Pour minimiser les risques de qualité, nous effectuons également l'emballage final et l'étiquetage de vos produits si vous le souhaitez. FABRICATION INTÉGRÉE PAR ORDINATEUR : Vous pouvez en savoir plus sur ce concept clé pour une meilleure qualité sur notre page dédiée en en cliquant ici. INGÉNIERIE CONCURRENTE : Il s'agit d'une approche systématique intégrant la conception et la fabrication des produits en vue d'optimiser tous les éléments intervenant dans le cycle de vie des produits. Les principaux objectifs de l'ingénierie simultanée sont de minimiser les modifications de conception et d'ingénierie du produit, ainsi que le temps et les coûts nécessaires pour faire passer le produit du concept de conception à la production et à l'introduction du produit sur le marché. L'ingénierie simultanée nécessite cependant le soutien de la haute direction, dispose d'équipes de travail multifonctionnelles et interactives, doit utiliser des technologies de pointe. Même si cette approche n'est pas directement liée à la gestion de la qualité, elle contribue indirectement à la qualité en milieu de travail. LEAN MANUFACTURING : Vous pouvez en savoir plus sur ce concept clé pour une meilleure qualité sur notre page dédiée by en cliquant ici. FABRICATION FLEXIBLE : Vous pouvez en savoir plus sur ce concept clé pour une meilleure qualité sur notre page dédiée by en cliquant ici. AGS-TECH, Inc. est devenu un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une entreprise de haute technologie qui a développé an Solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, des données dans n'importe quel format provenant de vos capteurs, des sources de données de fabrication enregistrées, des stations de test, saisie manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide ! Pour planifier un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle : - Veuillez remplir le downloadable Questionnaire QL à partir du lien bleu à gauche et renvoyez-nous par email à sales@agstech.net . - Consultez les liens bleus de la brochure téléchargeable pour vous faire une idée de cet outil puissant.Résumé d'une page QualityLine et Brochure récapitulative QualityLine - Voici également une courte vidéo qui va droit au but : VIDÉO de QUALITYLINE FABRICANT UN OUTIL ALYTIQUE PAGE PRÉCÉDENTE

Usinage par ultrasons, meulage par impact par ultrasons, usinage rotatif par ultrasons, usinage non conventionnel, fabrication sur mesure - AGS-TECH Inc. Usinage par ultrasons et usinage rotatif par ultrasons et broyage par percussion par ultrasons Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC BROYAGE PAR IMPACT, où le matériau est retiré de la surface d'une pièce par micro-écaillage et érosion avec des particules abrasives à l'aide d'un outil vibrant oscillant à des fréquences ultrasonores, aidé par une suspension abrasive qui s'écoule librement entre la pièce et l'outil. Il diffère de la plupart des autres opérations d'usinage conventionnelles car très peu de chaleur est produite. La pointe de l'outil d'usinage par ultrasons est appelée «sonotrode» qui vibre à des amplitudes de 0,05 à 0,125 mm et à des fréquences d'environ 20 kHz. Les vibrations de la pointe transmettent des vitesses élevées aux grains abrasifs fins entre l'outil et la surface de la pièce. L'outil n'entre jamais en contact avec la pièce à usiner et, par conséquent, la pression de meulage est rarement supérieure à 2 livres. Ce principe de fonctionnement rend cette opération parfaite pour l'usinage de matériaux extrêmement durs et cassants, tels que le verre, le saphir, le rubis, le diamant et la céramique. Les grains abrasifs sont situés au sein d'une bouillie d'eau dont la concentration est comprise entre 20 et 60 % en volume. La boue agit également comme transporteur des débris loin de la zone de coupe/usinage. Nous utilisons comme grains abrasifs principalement du carbure de bore, de l'oxyde d'aluminium et du carbure de silicium avec des granulométries allant de 100 pour les processus d'ébauche à 1000 pour nos processus de finition. La technique d'usinage par ultrasons (UM) est la mieux adaptée aux matériaux durs et cassants comme la céramique et le verre, les carbures, les pierres précieuses, les aciers trempés. La finition de surface de l'usinage par ultrasons dépend de la dureté de la pièce/de l'outil et du diamètre moyen des grains abrasifs utilisés. La pointe de l'outil est généralement en acier à faible teneur en carbone, en nickel et en aciers doux fixée à un transducteur par l'intermédiaire du porte-outil. Le processus d'usinage par ultrasons utilise la déformation plastique du métal pour l'outil et la fragilité de la pièce. L'outil vibre et appuie sur la boue abrasive contenant des grains jusqu'à ce que les grains heurtent la pièce fragile. Lors de cette opération, la pièce est décomposée tandis que l'outil se plie très légèrement. En utilisant des abrasifs fins, nous pouvons atteindre des tolérances dimensionnelles de 0,0125 mm et même mieux avec l'usinage par ultrasons (UM). Le temps d'usinage dépend de la fréquence à laquelle l'outil vibre, de la taille et de la dureté des grains et de la viscosité du fluide de suspension. Moins le liquide boueux est visqueux, plus vite il peut emporter l'abrasif usé. La granulométrie doit être égale ou supérieure à la dureté de la pièce. A titre d'exemple, nous pouvons usiner plusieurs trous alignés de 0,4 mm de diamètre sur une bande de verre de 1,2 mm de large avec un usinage par ultrasons. Entrons un peu dans la physique du processus d'usinage par ultrasons. Le micro-écaillage dans l'usinage par ultrasons est possible grâce aux fortes contraintes produites par les particules frappant la surface solide. Les temps de contact entre les particules et les surfaces sont très courts et de l'ordre de 10 à 100 microsecondes. Le temps de contact peut être exprimé par : à = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Ici r est le rayon de la particule sphérique, Co est la vitesse de l'onde élastique dans la pièce (Co = sqroot E/d) et v est la vitesse avec laquelle la particule frappe la surface. La force qu'une particule exerce sur la surface est obtenue à partir du taux de changement de quantité de mouvement : F = d(mv)/dt Ici m est la masse du grain. La force moyenne des particules (grains) frappant et rebondissant de la surface est : Favg = 2mv / à Voici le temps de contact. Lorsque les chiffres sont branchés sur cette expression, nous voyons que même si les pièces sont très petites, puisque la surface de contact est également très petite, les forces et donc les contraintes exercées sont significativement élevées pour provoquer des micro-écaillages et de l'érosion. USINAGE ROTATIF PAR ULTRASONS (RUM) : cette méthode est une variante de l'usinage par ultrasons, dans laquelle nous remplaçons la suspension abrasive par un outil doté d'abrasifs diamantés à liant métallique qui ont été soit imprégnés, soit galvanisés sur la surface de l'outil. L'outil est mis en rotation et vibré par ultrasons. Nous pressons la pièce à pression constante contre l'outil rotatif et vibrant. Le processus d'usinage rotatif par ultrasons nous donne des capacités telles que la production de trous profonds dans des matériaux durs à des taux d'enlèvement de matière élevés. Étant donné que nous déployons un certain nombre de techniques de fabrication conventionnelles et non conventionnelles, nous pouvons vous aider chaque fois que vous avez des questions sur un produit particulier et sur le moyen le plus rapide et le plus économique de le fabriquer. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Composants sans fil - Antenne - Appareils à radiofréquence - Appareils RF - Télédétection et contrôle - Haute fréquence Fabrication et assemblage d'appareils RF et sans fil • Composants, dispositifs et assemblages sans fil pour la télédétection, le contrôle à distance et la communication. Nous pouvons vous aider lors de la conception, du développement, du prototypage ou de la production en série de divers types de radios bidirectionnelles fixes, mobiles et portables, de téléphones cellulaires, d'unités GPS, d'assistants numériques personnels (PDA), d'équipements intelligents et de télécommande et d'appareils de réseau sans fil. et instruments. Nous avons également des composants et des appareils sans fil prêts à l'emploi que vous pouvez sélectionner dans nos brochures ci-dessous. Dispositifs RF et inductances haute fréquence Tableau de présentation des produits RF Gamme de produits d'appareils à haute fréquence 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Brochure Antenne ISM Ferrites souples - Noyaux - Tores - Produits de suppression EMI - Brochure sur les transpondeurs et accessoires RFID Vous trouverez ici des informations sur notre usine de production de raccords céramique-métal, d'étanchéité hermétique, de traversées sous vide, de composants sous vide poussé et ultravide, d'adaptateurs et de connecteurs BNC, SHV, de conducteurs et de broches de contact, de bornes de connecteur : Brochure d'usine Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Nous participons également au programme de ressources tierces et sommes un revendeur de produits proposés par RF Digital (Site Web : http://www.rfdigital.com ) , une entreprise qui fabrique une vaste gamme de modules émetteurs, récepteurs et émetteurs-récepteurs RF sans fil entièrement intégrés, à faible coût, de haute qualité, hautes performances et configurables, adaptés à une large gamme d'applications. Nous participons au programme de parrainage de RF Digital en tant que société de conception et de développement de produits. Contactez-nous pour profiter de nos modules émetteurs, récepteurs et émetteurs-récepteurs RF sans fil entièrement intégrés et configurables, de nos appareils RF haute fréquence, et surtout de nos services de conseil concernant la mise en œuvre et l'application de ces composants et appareils sans fil et de nos services d'intégration d'ingénierie. Nous pouvons vous faire réaliser votre cycle de développement de nouveaux produits en vous assistant à chaque phase du processus, du concept à la conception en passant par le prototypage, la fabrication du premier article et la production de masse. • Certaines applications de la technologie sans fil avec lesquelles nous pouvons vous aider sont : - Systèmes de sécurité sans fil - Contrôle à distance d'appareils électroniques grand public ou d'équipements commerciaux. - Téléphonie cellulaire (téléphones et modems) : - Wifi - Transfert d'énergie sans fil - Appareils de radiocommunication - Dispositifs de communication point à point à courte portée tels que microphones sans fil, télécommandes, IrDA, RFID (Radio Frequency Identification), Wireless USB, DSRC (Dedicated Short Range Communications), EnOcean, Near Field Communication, Wireless Sensor Networks : ZigBee , EnOcean ; Réseaux personnels, Bluetooth, Ultra large bande, réseaux informatiques sans fil : Wireless Local Area Networks (WLAN), Wireless Metropolitan Area Networks (WMAN)...etc. Plus d'informations sur nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement sont disponibles sur notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Pièces fabriquées sur mesure, Assemblages, Moules en plastique, Fonderie, Usinage CNC, Extrusion, Forgeage des métaux, Fabrication de ressorts, Assemblage de produits, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Nous sommes AGS-TECH Inc., votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, l'externalisation et la consolidation. Nous sommes l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde qui vous propose une fabrication sur mesure, un sous-assemblage, un assemblage de produits et des services d'ingénierie.

Postes de travail industriels - Informatique industrielle - Micro-ordinateurs - AGS-TECH Inc. Postes de travail industriels et micro-ordinateurs A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. L'intention est qu'ils soient utilisés par une seule personne à la fois, et qu'ils soient généralement connectés à un réseau local (LAN) et qu'ils exécutent des systèmes d'exploitation multi-utilisateurs. Le terme poste de travail a également été utilisé par de nombreuses personnes pour désigner un terminal d'ordinateur central ou un PC connecté à un réseau. Dans le passé, les postes de travail offraient des performances supérieures à celles des ordinateurs de bureau, notamment en ce qui concerne le processeur et les graphiques, la capacité de mémoire et la capacité multitâche. Les postes de travail sont optimisés pour la visualisation et la manipulation de différents types de données complexes telles que la conception mécanique 3D, la simulation d'ingénierie (comme la dynamique des fluides computationnelle), l'animation et le rendu d'images, les tracés mathématiques, etc. Les consoles sont constituées au minimum d'un écran haute résolution, d'un clavier et d'une souris, mais peuvent également proposer plusieurs écrans, des tablettes graphiques, des souris 3D (dispositifs de manipulation et de navigation d'objets et de scènes 3D), etc. Les postes de travail constituent le premier segment du marché de l'informatique pour présenter des accessoires avancés et des outils de collaboration. Pour choisir un poste de travail industriel adapté à votre projet, rendez-vous sur notre boutique d'informatique industrielle en CLIQUANT ICI. Nous proposons à la fois des postes de travail industriels prêts à l'emploi ainsi que DES POSTES DE TRAVAIL INDUSTRIELS CONÇUS ET FABRIQUÉS SUR MESURE pour un usage industriel. Pour les applications critiques, nous concevons et fabriquons vos postes de travail industriels selon vos besoins spécifiques. Nous discutons de vos besoins et de vos exigences et vous fournissons des commentaires et des propositions de conception avant de construire votre système informatique. Nous sélectionnons l'un des nombreux boîtiers robustes et déterminons la puissance de calcul adaptée à vos besoins. Les postes de travail industriels peuvent être fournis avec des fonds de panier de bus PCI actifs et passifs qui peuvent être configurés pour prendre en charge vos cartes ISA. Notre gamme couvre des petits systèmes de table de 2 à 4 emplacements jusqu'aux systèmes de montage en rack 2U, 4U ou supérieurs. Nous proposons NEMA / postes de travail entièrement fermés. Nos postes de travail industriels surpassent les systèmes concurrents similaires en termes de normes de qualité auxquelles ils répondent, de fiabilité, de durabilité, d'utilisation à long terme et sont utilisés dans une variété d'industries, y compris l'armée, la marine, la marine, le pétrole et le gaz, le traitement industriel, médical, pharmaceutique, transport et logistique, fabrication de semi-conducteurs. Ils sont conçus pour être utilisés dans une grande variété de conditions environnementales et d'applications industrielles qui nécessitent une protection supplémentaire contre la saleté, la poussière, la pluie, les projections d'eau et d'autres circonstances où des matériaux corrosifs tels que l'eau salée ou des substances caustiques peuvent être présents. Nos ordinateurs et postes de travail LCD robustes et robustes sont une solution idéale et fiable pour une utilisation dans les installations de transformation de la volaille, du poisson ou du bœuf où le lavage total avec des désinfectants se produit à plusieurs reprises, ou dans les raffineries pétrochimiques et les plates-formes de forage offshore pour le pétrole et le naturel. gaz. Nos modèles NEMA 4X (IP66) sont étanches et construits en acier inoxydable 316. Chaque système est conçu et assemblé selon une conception entièrement scellée en utilisant de l'acier inoxydable 316 de qualité supérieure pour le boîtier extérieur et des composants de haute technologie à l'intérieur de chaque PC robuste. Ils sont équipés d'écrans TFT lumineux de qualité industrielle et d'écrans tactiles industriels analogiques résistifs. Nous énumérons ici certaines des caractéristiques de nos postes de travail industriels populaires : - Résistant à l'eau et à la poussière, résistant à la corrosion. Intégré avec des claviers étanches - Poste de travail fermé robuste, cartes mères robustes - Protection environnementale NEMA 4 (IP65) ou NEMA 4X (IP66) - Flexibilité et options de montage. Types de montage tels que socle, cloison…etc. - Câblage direct ou KVM vers l'hôte - Alimenté par des processeurs Intel Dual-Core ou Atom - Lecteur de disque à accès rapide SATA ou support à semi-conducteurs - Systèmes d'exploitation Windows ou Linux - Extensibilité - Températures de fonctionnement étendues - Selon les préférences du client, les connecteurs d'entrée peuvent être situés en bas, sur le côté ou à l'arrière. - Modèles disponibles en 15.0", 17" & 19.0" - Lisibilité supérieure à la lumière du soleil - Système de purge intégré pour les applications C1D1 ainsi que les conceptions C1D2 non purgées - Conformités UL, CE, FC, RoHS, MET Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Nous offrons des outils de coupe spécialisés pour couper et traiter des matériaux et des produits spéciaux et extraordinaires. Ils comprennent des outils de rodage, des aiguiseurs, des outils de découpe de précision pour couper les semi-conducteurs, le verre et plus encore. Outils de coupe spécialisés Veuillez cliquer sur les outils de coupe spécialisés qui vous intéressent ci-dessous pour télécharger la_brochure . Outils de rodage, Hone, Hones Outils de découpe de précision pour semi-conducteurs, verre et plus Les prix dépendent du modèle et de la quantité commandée. Outre les produits disponibles dans nos brochures ci-dessus, nous fabriquons et fournissons des outils de coupe spécialisés personnalisés. En d'autres termes, si vous avez un design et un plan, envoyez-le nous et nous pouvons les fabriquer selon votre conception. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ Étant donné que nous proposons une grande variété d'outils de coupe et de façonnage spécialisés avec différentes dimensions, applications et matériaux; il est impossible de les énumérer ici. Nous vous encourageons à entrer en contact avec us afin que nous puissions déterminer quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous nous contactez, veuillez nous informer de : - Ton application - Qualité matérielle -Dimensions - Exigences de finition - Exigences d'emballage - Exigences d'étiquetage - Quantité demandée par commande & par an CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code : oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Composants et systèmes d'énergie et d'énergie Alimentation électrique - Éolienne - Turbine hydroélectrique - Assemblage de modules solaires - Batterie rechargeable - AGS-TECH Fabrication et assemblage de composants et de systèmes d'énergie électrique AGS-TECH fournit : • Alimentations sur mesure (télécommunications, énergie industrielle, recherche). Nous pouvons soit modifier nos alimentations existantes, nos transformateurs pour répondre à vos besoins, soit concevoir, fabriquer et assembler des alimentations électriques selon vos besoins et vos exigences. Des alimentations électriques bobinées et à semi-conducteurs sont disponibles. Une conception personnalisée de boîtier de transformateur et d'alimentation électrique à partir de matériaux de type métal et polymère est disponible. Nous proposons également un étiquetage et un emballage personnalisés et obtenons la conformité UL, CE Mark, FCC sur demande. • Générateurs d'énergie éolienne pour générer de l'énergie alternative et alimenter des équipements autonomes à distance, des zones résidentielles, des bâtiments industriels et autres. L'énergie éolienne est l'une des tendances énergétiques alternatives les plus populaires dans les régions géographiques où le vent est abondant et fort. Les générateurs d'énergie éolienne peuvent être de toutes tailles, allant des petits générateurs de toit aux grandes éoliennes pouvant alimenter des zones résidentielles ou industrielles entières. L'énergie générée est généralement stockée dans des batteries qui alimentent votre installation. Si de l'énergie excédentaire est créée, elle peut être revendue au réseau électrique (réseau). Parfois, les éoliennes sont capables de fournir une fraction de votre énergie, mais cela se traduit toujours par des économies importantes sur la facture d'électricité sur des périodes de temps. Les générateurs d'énergie éolienne peuvent amortir leurs coûts d'investissement en quelques années. • Cellules et panneaux solaires (souples et rigides). Des recherches sont en cours sur les cellules solaires à vaporiser. L'énergie solaire est l'une des tendances énergétiques alternatives les plus populaires dans les régions géographiques où l'ensoleillement est abondant et fort. Les panneaux d'énergie solaire peuvent être de n'importe quelle taille, allant des petits panneaux de la taille d'un ordinateur portable à de grands panneaux de toit en cascade pouvant alimenter des zones résidentielles ou industrielles entières. L'énergie générée est généralement stockée dans des batteries qui alimentent votre installation. Si de l'énergie excédentaire est créée, elle peut être revendue au réseau. Parfois, les panneaux d'énergie solaire sont capables de fournir une fraction de votre énergie, mais comme pour les générateurs d'énergie éolienne, cela entraîne toujours des économies importantes sur la facture d'électricité sur de longues périodes. Aujourd'hui, le coût des panneaux d'énergie solaire a atteint des niveaux bas qui le rendent facilement réalisable même dans les zones où de faibles niveaux d'irradiation solaire sont présents. N'oubliez pas non plus que dans la plupart des communautés, des municipalités des États-Unis, du Canada et de l'UE, il existe des incitations gouvernementales et des subventions pour des projets d'énergie alternative. Nous pouvons vous aider sur les détails à ce sujet, afin que vous récupériez une partie de votre investissement auprès des autorités municipales ou gouvernementales. • Nous fournissons également des batteries rechargeables à longue durée de vie. Nous proposons des batteries et des chargeurs de batterie fabriqués sur mesure au cas où votre application aurait besoin de quelque chose qui sort de l'ordinaire. Certains de nos clients ont de nouveaux produits sur le marché et veulent s'assurer que leurs clients leur achètent des pièces de rechange, y compris des batteries. Dans ces cas, une nouvelle conception de batterie peut garantir que vous générez constamment des revenus à partir des ventes de batteries, car ce sera votre propre conception et aucune autre batterie standard ne rentrera dans votre produit. Les batteries au lithium-ion sont devenues populaires ces jours-ci dans l'industrie automobile et autres. Le succès des automobiles électriques dépend en grande partie des batteries. Les batteries haut de gamme prendront de plus en plus d'importance à mesure que la crise de l'énergie basée sur les hydrocarbures s'aggrave. Le développement de sources d'énergie alternatives telles que l'éolien et le solaire sont d'autres forces motrices qui augmentent la demande de batteries rechargeables. L'énergie tirée des sources d'énergie alternatives doit être stockée afin de pouvoir être utilisée en cas de besoin. Catalogue des alimentations à découpage modèle WEHO Ferrites souples - Noyaux - Tores - Produits de suppression EMI - Brochure sur les transpondeurs et accessoires RFID Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Si vous êtes principalement intéressé par nos produits d'énergie alternative renouvelable, nous vous invitons à visiter notre site d'énergie renouvelable http://www.ags-energy.com Si vous êtes également intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement, veuillez visiter notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE