Search Results

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Elektronikus prototípuskészítés Prototípusú elektronikus robot közeli infravörös érzékelőkkel, forgófokozattal és billenőfejjel Gyors elektronikus prototípuskészítés Négyrétegű nyomtatott áramköri lap RO4003C-vel a rétegbemerítési arany tetején PCB prototípus készítés napelemes projekthez Kétrétegű PCBA prototípus tervezés és elrendezés Optoelektronikus prototípus robot PCBA prototípus-készítési szolgáltatások Többrétegű PCBA prototípuskészítés Nyomtatott áramköri összeállítás prototípus készítése Elektronikus kábelköteg-összeállítás prototípus készítése Egyedi erősítő prototípus készítése Elektronikus erősítő prototípuskészítés ELŐZŐ OLDAL

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Speciális vágószerszámok Kérjük, kattintson az alábbi Speciális vágószerszámok érdeklődésre, hogy letöltse a releváns brochurét Hónolószerszámok, csiszolószerszámok, csiszolószerszámok Precíziós kockázó szerszámok félvezetőkhöz, üvegekhez és egyebekhez Az árak a modelltől és a rendelés mennyiségétől függenek. A fenti prospektusainkban szereplő késztermékeken kívül egyedi vágószerszámokat gyártunk és szállítunk. Más szóval, ha van terve és tervrajza, küldje el nekünk, és mi elkészítjük az Ön terve szerint. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_6c67 Mivel a speciális vágó- és alakítószerszámok széles választékát szállítjuk, különböző méretekkel, felhasználásokkal és anyaggal; lehetetlen ide sorolni őket. Javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot a us e-mail címmel, hogy eldönthessük, melyik termék a legmegfelelőbb az Ön számára. Amikor kapcsolatba lép velünk, kérjük tájékoztasson minket a következőkről: - A te alkalmazásod - Anyagminőség - Méretek - Kidolgozási követelmények - Csomagolási követelmények - Címkézési követelmények - Kért mennyiség rendelésenként és évente KATTINTSON IDE a technikai képességek and referencia útmutatónk letöltéséhez. speciális vágáshoz, fúráshoz, köszörüléshez, alakításhoz, alakításhoz, polírozáshoz használt in medical, fogorvosi, precíziós műszerek, fémbélyegzés, stancolási és egyéb ipari alkalmazásokhoz. CLICK Product Finder-Locator Service Kattintson ide a Vágó, Fúró, Köszörülés, Lapozás, Polírozás, Kocka és formázó szerszámok menü megnyitásához. Ref. Kód: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal Az AGS-TECH, Inc. az Ön Globális egyedi gyártó, integrátor, konszolidátor, kiszervezési partner. Mi vagyunk az Ön egyablakos forrása a gyártás, a gyártás, a tervezés, a konszolidáció és a kiszervezés terén. Gallery of Manufactured Products Kérjük, kattintson az alábbi menükre, hogy megtekintsen néhány terméket, amelyet korábban gyártottunk vásárlóink számára. Az általunk gyártott termékek közé tartoznak a műanyag és gumi öntőformák, öntött alkatrészek, fémöntvények és megmunkált alkatrészek, kovácsolt anyagok, extrudálások, sajtolt és fémlemezből készült alkatrészek és szerelvények, mechanikai szerelvények, elektromos és elektronikus szerelvények, optikai, száloptikai, optomechanikai, optoelektronikai alkatrészek_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ és szerelvények, testreszabott berendezések, automatizálási rendszerek, teszt- és metrológiai eszközök és berendezések, hogy csak néhányat említsünk. GALÉRIA LÁTOGATÁSA Műanyag formák & Molding GALÉRIA LÁTOGATÁSA Gumi és elasztomer formák & Molding GALÉRIA LÁTOGATÁSA Fém és fémötvözet öntvények GALÉRIA LÁTOGATÁSA Megmunkált alkatrészek és marás és esztergálás GALÉRIA LÁTOGATÁSA Fémbélyegzés és fémlemez gyártás GALÉRIA LÁTOGATÁSA Mechanikai szerelvények GALÉRIA LÁTOGATÁSA Elektromos és elektronikai Assemblies GALÉRIA LÁTOGATÁSA Optomechanikai szerelvények GALÉRIA LÁTOGATÁSA Elektronikus prototípuskészítés GALÉRIA LÁTOGATÁSA LED-es termékösszeállítások ELŐZŐ OLDAL

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency RF és vezeték nélküli eszközök gyártása és összeszerelése • Vezeték nélküli alkatrészek, eszközök és szerelvények távérzékeléshez, távvezérléshez és kommunikációhoz. Segítünk Önnek a különféle típusú vezetékes, mobil és hordozható kétirányú rádiók, mobiltelefonok, GPS-ek, PDA-k, intelligens és távirányító berendezések és vezeték nélküli hálózati eszközök tervezése, fejlesztése, prototípus-készítése vagy tömeggyártása során. és hangszerek. Vannak kész vezeték nélküli komponenseink és eszközeink is, amelyeket az alábbi prospektusainkból választhat. RF eszközök és nagyfrekvenciás induktorok RF termék áttekintő táblázat Nagyfrekvenciás eszközök termékcsalád 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Kombinált - ISM Antenna-Prospektus Puha ferritek - Magok - Toroidok - EMI-elnyomó termékek - RFID transzponderek és tartozékok prospektus A kerámia-fém szerelvényeket, hermetikus tömítéseket, vákuumátvezetéseket, magas és ultramagas vákuum alkatrészeket, BNC-, SHV-adaptereket és csatlakozókat, vezetékeket és érintkezőtüskéket, csatlakozókapcsokat gyártó létesítményünkkel kapcsolatos információkat itt találja:_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad5cf58d5Gyári prospektus Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM Részt veszünk a Harmadik fél forrásprogramjában is, és az RF Digital által kínált termékek viszonteladói vagyunk ( Webhely: http://www.rfdigital.com ), egy olyan cég, amely teljes körűen integrált, alacsony költségű, kiváló minőségű, nagy teljesítményű, konfigurálható vezeték nélküli rádiófrekvenciás adó-, vevő- és adó-vevő modulok széles választékát gyártja, amelyek számos alkalmazásra alkalmasak. Terméktervező és -fejlesztő cégként részt veszünk az RF Digital ajánlási programjában. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy kihasználhassa teljesen integrált, konfigurálható vezeték nélküli rádiófrekvenciás adó-, vevő- és adó-vevő moduljainkat, nagyfrekvenciás rádiófrekvenciás eszközeinket, és ami a legfontosabb tanácsadási szolgáltatásainkat ezen vezeték nélküli komponensek és eszközök megvalósításával és alkalmazásával, valamint mérnöki integrációs szolgáltatásainkkal kapcsolatban. Megvalósíthatjuk új termékfejlesztési ciklusát azáltal, hogy segítünk Önnek a folyamat minden fázisában, a koncepciótól a tervezésen át a prototípus-készítésen át az első cikk gyártásán át a tömeggyártásig. • A vezeték nélküli technológia néhány alkalmazása, amelyekben segíthetünk: - Vezeték nélküli biztonsági rendszerek - Fogyasztói elektronikai eszközök vagy kereskedelmi berendezések távvezérlése. - Mobiltelefon (telefonok és modemek): - WiFi - Vezeték nélküli energiaátvitel - Rádiókommunikációs eszközök - Kis hatótávolságú pont-pont kommunikációs eszközök, például vezeték nélküli mikrofonok, távirányítók, IrDA, RFID (rádiófrekvenciás azonosítás), vezeték nélküli USB, DSRC (dedikált rövid hatótávolságú kommunikáció), EnOcean, közeli hatótávolságú kommunikáció, vezeték nélküli érzékelőhálózatok: ZigBee , EnOcean; Személyi hálózatok, Bluetooth, ultraszéles sávú, vezeték nélküli számítógépes hálózatok: vezeték nélküli helyi hálózatok (WLAN), vezeték nélküli nagyvárosi hálózatok (WMAN)... stb. Mérnöki, kutatási és fejlesztési lehetőségeinkről további információ a mérnöki oldalunkon található http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Minőségirányítás az AGS-TECH Inc.-nél Az AGS-TECH Inc számára alkatrészeket és termékeket gyártó összes üzem rendelkezik a következő MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZER (QMS) szabványok közül egy vagy több tanúsítvánnyal: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 A fent felsorolt minőségirányítási rendszereken túlmenően elismert nemzetközi szabványok és tanúsítványok szerinti gyártással biztosítjuk ügyfeleinknek a legmagasabb minőségű termékeket és szolgáltatásokat, mint pl. - UL, CE, EMC, FCC és CSA tanúsítási jelek, FDA-lista, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE szabványok, IP, Telcordia, ANSI, NIST Egy adott termékre vonatkozó konkrét szabványok a termék jellegétől, alkalmazási területétől, felhasználásától és a vásárló kívánságától függenek. A minőséget olyan területnek tekintjük, amely folyamatos fejlesztésre szorul, ezért soha nem korlátozzuk magunkat csak ezekkel a szabványokkal. Folyamatosan arra törekszünk, hogy javítsuk minőségi szintünket minden üzemben és minden területen, osztályon és termékvonalon, az alábbiakra összpontosítva: - Hat Szigma - Teljes minőségirányítás (TQM) - Statisztikai folyamatvezérlés (SPC) - Életciklus tervezés / Fenntartható gyártás - Robusztusság a tervezésben, a gyártási folyamatokban és a gépekben - Agilis gyártás - Értéknövelt gyártás - Számítógéppel integrált gyártás - Párhuzamos mérnöki munka - Lean gyártás - Rugalmas gyártás Azok számára, akik a minőséggel kapcsolatos ismereteiket szeretnék bővíteni, röviden tárgyaljuk ezeket. AZ ISO 9001 SZABVÁNY: Minőségbiztosítási modell a tervezés/fejlesztés, a gyártás, a telepítés és a szervizelés során. Az ISO 9001 minőségi szabvány világszerte használatos, és az egyik leggyakoribb. A kezdeti tanúsítás, valamint az időben történő megújítás érdekében üzemeinket akkreditált, független harmadik fél csapatok látogatják és auditálják, hogy igazolják, hogy a minőségirányítási szabvány 20 kulcsfontosságú eleme a helyén van és megfelelően működik. Az ISO 9001 minőségi szabvány nem terméktanúsítás, hanem minőségi folyamattanúsítás. Üzemeinket időszakonként auditálják, hogy fenntartsák ezt a minőségi szabvány akkreditációt. A regisztráció szimbolizálja elkötelezettségünket, hogy megfeleljünk a minőségbiztosítási rendszerünkben meghatározott következetes gyakorlatoknak (minőség a tervezésben, fejlesztésben, gyártásban, telepítésben és szervizelésben), beleértve az ilyen gyakorlatok megfelelő dokumentálását. Üzemeink is biztosítják ezt a jó minőségi gyakorlatot azáltal, hogy megkövetelik beszállítóink regisztrációját is. AZ ISO/TS 16949 SZABVÁNY: Ez egy ISO műszaki specifikáció, amelynek célja egy minőségirányítási rendszer fejlesztése, amely folyamatos fejlesztést tesz lehetővé, hangsúlyozva a hibamegelőzést, valamint az eltérések és a pazarlás csökkentését az ellátási láncban. Az ISO 9001 minőségi szabványon alapul. A TS16949 minőségi szabvány vonatkozik az autóiparhoz kapcsolódó termékek tervezésére/fejlesztésére, gyártására és adott esetben telepítésére és szervizelésére. A követelményeket a teljes ellátási láncban alkalmazni kell. Az AGS-TECH Inc. számos üzeme fenntartja ezt a minőségi szabványt az ISO 9001 helyett vagy mellett. A QS 9000 SZABVÁNY: Az autóipari óriások által kifejlesztett minőségi szabvány az ISO 9000 minőségi szabványon túlmenően extrákat is tartalmaz. Az ISO 9000 minőségi szabvány valamennyi kitétele a QS 9000 minőségi szabvány alapjaként szolgál. Az AGS-TECH Inc. különösen az autóipart kiszolgáló üzemei a QS 9000 minőségi szabvány szerint tanúsítottak. AZ AS 9100 SZABVÁNY: Ez egy széles körben elfogadott és szabványosított minőségirányítási rendszer a repülőgépipar számára. Az AS9100 felváltja a korábbi AS9000-et, és teljes mértékben magába foglalja az ISO 9000 jelenlegi verziójának teljes egészét, miközben minőségi és biztonsági követelményeket támaszt. A repülőgépipar magas kockázatú ágazat, és szabályozási ellenőrzésre van szükség annak biztosítására, hogy az ágazatban kínált szolgáltatások biztonsága és minősége világszínvonalú legyen. A repülőgép-alkatrészeinket gyártó üzemek az AS 9100 minőségi szabvány szerint tanúsítottak. AZ ISO 13485:2003 SZABVÁNY: Ez a szabvány olyan minőségirányítási rendszer követelményeit határozza meg, ahol a szervezetnek bizonyítania kell, hogy képes olyan orvostechnikai eszközöket és kapcsolódó szolgáltatásokat nyújtani, amelyek következetesen megfelelnek az orvostechnikai eszközökre és a kapcsolódó szolgáltatásokra vonatkozó vevői és szabályozási követelményeknek. Az ISO 13485:2003 minőségi szabvány fő célja, hogy elősegítse a minőségirányítási rendszerekre vonatkozó harmonizált orvostechnikai eszközök szabályozási követelményeket. Ezért tartalmaz néhány speciális követelményt az orvostechnikai eszközökre vonatkozóan, és kizár az ISO 9001 minőségbiztosítási rendszer bizonyos követelményeit, amelyek nem megfelelőek szabályozási követelményként. Ha a szabályozási követelmények megengedik a tervezési és fejlesztési ellenőrzések kizárását, ez igazolható a minőségirányítási rendszerből való kizárásukhoz. Az AGS-TECH Inc. orvosi termékeit, például endoszkópokat, fibroszkópokat és implantátumokat olyan üzemekben gyártják, amelyek megfelelnek ennek a minőségirányítási rendszernek. AZ ISO 14000 SZABVÁNY: Ez a szabványcsalád a nemzetközi környezetirányítási rendszerekre vonatkozik. Ez arra vonatkozik, hogy a szervezet tevékenységei hogyan hatnak a környezetre termékei élettartama során. Ezek a tevékenységek a gyártástól a termék hasznos élettartama utáni ártalmatlanításáig terjedhetnek, és magukban foglalják a környezetre gyakorolt hatásokat, beleértve a szennyezést, a hulladéktermelést és -ártalmatlanítást, a zajt, a természeti erőforrások és az energia kimerülését. Az ISO 14000 szabvány inkább a környezetvédelemmel, mint a minőséggel kapcsolatos, de ennek ellenére az AGS-TECH Inc. számos globális gyártóüzeme tanúsítvánnyal rendelkezik. Közvetve azonban ez a szabvány mindenképpen javíthatja a minőséget egy létesítményben. MI AZ UL, CE, EMC, FCC és CSA TANÚSÍTÁSI JEGYZÉK? KINEK SZÜKSÉGE RAJUK? UL JELZÉS: Ha egy termék UL-jelöléssel rendelkezik, az Underwriters Laboratories megállapította, hogy a termék mintái megfelelnek az UL biztonsági követelményeinek. Ezek a követelmények elsősorban az UL saját közzétett biztonsági szabványain alapulnak. Ez a fajta jelölés a legtöbb készüléken és számítógépes berendezésen, kemencén és fűtőtesten, biztosítékokon, elektromos panellapokon, füst- és szén-monoxid-érzékelőkön, tűzoltó készülékeken, lebegőeszközökön, például mentőmellényeken és sok más terméken található szerte a világon, és különösen a USA. Az AGS-TECH Inc. az Egyesült Államok piacára vonatkozó releváns termékei UL jelzéssel vannak ellátva. A termékeik gyártása mellett szolgáltatásként végigvezethetjük ügyfeleinket az UL minősítési és jelölési folyamat során. A termékteszteket az UL online címtárak segítségével ellenőrizheti a címen.http://www.ul.com A CE-JELÖLÉS: Az Európai Bizottság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a CE-jelöléssel ellátott ipari termékeket szabadon forgalmazzák az EU belső piacán. Az AGS-TECH Inc. releváns termékei az EU piacán CE-jelöléssel vannak ellátva. Termékeik gyártása mellett szolgáltatásként végigvezethetjük vásárlóinkat a CE minősítési és jelölési folyamat során. A CE jelölés tanúsítja, hogy a termékek megfelelnek az EU egészségügyi, biztonsági és környezetvédelmi követelményeinek, amelyek biztosítják a fogyasztók és a munkahelyek biztonságát. Minden gyártónak az EU-ban és az EU-n kívül is el kell helyeznie a CE-jelölést az „Új Megközelítés” irányelvek hatálya alá tartozó termékeken, hogy termékeit az EU területén értékesíthesse. Amikor egy termék megkapja a CE-jelölést, az egész EU-ban forgalmazható anélkül, hogy további termékmódosításokon menne keresztül. Az új megközelítésű irányelvek hatálya alá tartozó termékek többségét a gyártó saját maga tanúsíthatja, és nem szükséges az EU által felhatalmazott független vizsgáló/tanúsító cég beavatkozása. Az öntanúsításhoz a gyártónak fel kell mérnie, hogy a termékek megfelelnek-e a vonatkozó irányelveknek és szabványoknak. Míg az EU harmonizált szabványok alkalmazása elméletileg önkéntes, addig a gyakorlatban az európai szabványok alkalmazása a legjobb módja a CE-jelöléssel kapcsolatos irányelvek követelményeinek teljesítésének, mert a szabványok konkrét irányelveket és teszteket kínálnak a biztonsági követelmények teljesítéséhez, míg az irányelvek általános jellegű, ne. A gyártó a CE-jelölést termékére a megfelelőségi nyilatkozat elkészítése után helyezheti el, amely tanúsítvány azt mutatja, hogy a termék megfelel a vonatkozó követelményeknek. A nyilatkozatnak tartalmaznia kell a gyártó nevét és címét, a terméket, a termékre vonatkozó CE-jelölési irányelveket, pl. a 93/37/EK gépirányelvet vagy a 73/23/EGK kisfeszültségű irányelvet, az alkalmazott európai szabványokat, pl. 50081-2:1993 az EMC-irányelv vagy EN 60950:1991 az információtechnológiai kisfeszültség-követelmény esetében. A nyilatkozaton fel kell tüntetni a cég tisztségviselőjének aláírását annak érdekében, hogy a vállalat felelősséget vállaljon termékének az európai piacon való biztonságáért. Ez az európai szabványügyi szervezet létrehozta az elektromágneses összeférhetőségről szóló irányelvet. A CE szerint az Irányelv alapvetően kimondja, hogy a termékek nem bocsáthatnak ki nem kívánt elektromágneses szennyezést (interferenciát). Mivel bizonyos mennyiségű elektromágneses szennyezés van a környezetben, az irányelv azt is kimondja, hogy a termékeknek immunisnak kell lenniük az ésszerű mértékű interferenciára. Maga az irányelv nem ad iránymutatást a szükséges kibocsátási vagy zavartűrési szintre vonatkozóan, amelyet az irányelvnek való megfelelés bizonyítására használt szabványokra hagynak. Az EMC-irányelv (89/336/EEC) Elektromágneses kompatibilitás Mint minden más irányelv, ez is egy új megközelítésű irányelv, ami azt jelenti, hogy csak a fő követelmények (alapvető követelmények) szükségesek. Az EMC-irányelv két módot említ a fő követelményeknek való megfelelés kimutatására: • Gyártói nyilatkozat (útvonal 10.1. cikk szerint) •Típusteszt a TCF használatával (útvonal a 10.2 cikk szerint) Az LVD-irányelv (73/26/EGK) Biztonság Mint minden CE-vel kapcsolatos irányelv, ez is egy új megközelítésű direktíva, ami azt jelenti, hogy csak a főbb követelményekre (alapvető követelményekre) van szükség. Az LVD-irányelv leírja, hogyan kell kimutatni a fő követelményeknek való megfelelést. AZ FCC JELÖLÉS: A Szövetségi Kommunikációs Bizottság (FCC) az Egyesült Államok független kormányzati szerve. Az FCC-t az 1934-es kommunikációs törvény hozta létre, és az államközi és nemzetközi rádió-, televízió-, vezeték-, műhold- és kábel-kommunikáció szabályozásával foglalkozik. Az FCC joghatósága kiterjed az 50 államra, a District of Columbia-ra és az Egyesült Államok birtokaira. Minden 9 kHz-es órajelen működő eszközt a megfelelő FCC-kód szerint kell tesztelni. Az AGS-TECH Inc. az Egyesült Államok piacára vonatkozó releváns termékei FCC jelzéssel vannak ellátva. Az elektronikai termékeik gyártása mellett szolgáltatásként végigvezetjük ügyfeleinket az FCC minősítési és jelölési folyamatán. A CSA JELÖLÉS: A Canadian Standards Association (CSA) egy nonprofit egyesület, amely Kanadában és a globális piacon szolgálja ki az üzleti életet, az ipart, a kormányt és a fogyasztókat. Számos egyéb tevékenység mellett a CSA olyan szabványokat dolgoz ki, amelyek javítják a közbiztonságot. Országosan elismert vizsgálólaboratóriumként a CSA ismeri az Egyesült Államok követelményeit. Az OSHA előírásai szerint a CSA-US Mark az UL védjegy alternatívájának minősül. MI AZ FDA LISTÁJA? MILYEN TERMÉKEKNEK SZÜKSÉGES FDA JEGYZÉSE? Az orvostechnikai eszköz akkor szerepel az FDA jegyzékében, ha az orvostechnikai eszközt gyártó vagy forgalmazó cég sikeresen kitöltötte az eszköz online listázását az FDA egységes regisztrációs és listázási rendszerén keresztül. Azok az orvostechnikai eszközök, amelyek forgalomba hozatala előtt nem igényelnek FDA-ellenőrzést, „510(k) mentesnek” minősülnek. Ezek az orvosi eszközök többnyire alacsony kockázatú, I. osztályú eszközök, és bizonyos II. osztályú eszközök, amelyekről megállapították, hogy nem igényelnek 510(k) a biztonság és a hatékonyság ésszerű biztosítéka érdekében. A legtöbb intézménynek, amelynek regisztrálnia kell az FDA-nál, fel kell sorolnia a létesítményeiben gyártott eszközöket és az azokon végzett tevékenységeket. Ha egy eszköz forgalomba hozatala előtti jóváhagyást vagy bejelentést igényel az Egyesült Államokban történő forgalomba hozatal előtt, akkor a tulajdonosnak/üzemeltetőnek meg kell adnia az FDA forgalomba hozatal előtti benyújtási számát is (510(k), PMA, PDP, HDE). Az AGS-TECH Inc. forgalmaz és értékesít bizonyos termékeket, például az FDA listán szereplő implantátumokat. Az orvosi termékeik gyártása mellett szolgáltatásként végigvezethetjük ügyfeleinket az FDA listázási folyamatán. További információ, valamint a legtöbb aktuális FDA-lista itt található: http://www.fda.gov MILYEN NÉPSZERŰ SZABVÁNYOK VAN MEGFELELÉSEK AGS-TECH Inc. GYÁRTÁSI ÜZEMEKBEN? Különböző ügyfelek követelik meg az AGS-TECH Inc.-től a különböző normáknak való megfelelést. Néha ez választás kérdése, de sokszor az ügyfél földrajzi elhelyezkedésétől, az általuk kiszolgált iparágtól, a termék alkalmazásától stb. függ a kérés. Íme néhány a leggyakoribbak közül: DIN-SZABVÁNYOK: A DIN, a Német Szabványügyi Intézet szabványokat dolgoz ki a racionalizálás, a minőségbiztosítás, a környezetvédelem, a biztonság és a kommunikáció terén az ipar, a technológia, a tudomány, a kormányzat és a közterületek területén. A DIN szabványok alapot adnak a vállalatoknak a minőségi, biztonsági és minimális funkcionalitási elvárásokhoz, és lehetővé teszik a kockázatok minimalizálását, a piacképesség javítását, az interoperabilitás elősegítését. MIL-SZABVÁNYOK: Ez az Egyesült Államok védelmi vagy katonai normája, „MIL-STD”, „MIL-SPEC”, és az Egyesült Államok Védelmi Minisztériuma szabványosítási céljainak elérésében szolgál. A szabványosítás előnyös az interoperabilitás elérésében, annak biztosításában, hogy a termékek megfeleljenek bizonyos követelményeknek, az egységességnek, a megbízhatóságnak, a teljes birtoklási költségnek, a logisztikai rendszerekkel való kompatibilitásnak és egyéb védelmi vonatkozású céloknak. Fontos megjegyezni, hogy a védelmi normákat más nem védelmi kormányzati szervezetek, műszaki szervezetek és az ipar is alkalmazzák. ASME-SZABVÁNYOK: Az American Society of Mechanical Engineers (ASME) egy mérnöki társaság, egy szabványügyi szervezet, egy kutatási és fejlesztési szervezet, egy lobbiszervezet, egy képzési és oktatási szolgáltató, valamint egy nonprofit szervezet. Az észak-amerikai gépgyártásra összpontosító mérnöki társaságként alapított ASME multidiszciplináris és globális. Az ASME az Egyesült Államok egyik legrégebbi szabványfejlesztő szervezete. Körülbelül 600 kódot és szabványt állít elő számos műszaki területre, például kötőelemekre, vízvezeték-szerelvényekre, liftekre, csővezetékekre, valamint erőműrendszerekre és alkatrészekre. Számos ASME-szabványra hivatkoznak a kormányzati szervek, mint a szabályozási céljaik elérését szolgáló eszközökre. Az ASME normái ezért önkéntesek, kivéve, ha jogilag kötelező erejű üzleti szerződésbe foglalták be őket, vagy nem építették be azokat a joghatósággal rendelkező hatóság, például szövetségi, állami vagy helyi önkormányzati hivatal által végrehajtott szabályozásokba. Az ASME-t több mint 100 országban használják, és számos nyelvre lefordították. NEMA-SZABVÁNYOK: A National Electrical Manufacturers Association (NEMA) az egyesült államokbeli elektromos berendezéseket és orvosi képalkotásokat gyártó szövetség. Tagvállalatai villamos energia előállítására, átvitelére, elosztására, szabályozására és végfelhasználására szolgáló termékeket gyártanak. Ezeket a termékeket közüzemi, ipari, kereskedelmi, intézményi és lakossági alkalmazásokban használják. A NEMA Medical Imaging & Technology Alliance részlege a legmodernebb orvosi diagnosztikai képalkotó berendezések gyártóit képviseli, beleértve az MRI-, CT-, röntgen- és ultrahang-termékeket. A lobbitevékenység mellett a NEMA több mint 600 szabványt, alkalmazási útmutatót, fehér és műszaki papírt ad ki. SAE SZABVÁNYOK: A SAE International, amelyet eredetileg Autómérnökök Társasága néven hoztak létre, egy egyesült államokbeli székhelyű, világszerte aktív szakmai szövetség és szabványügyi szervezet a különböző iparágakban dolgozó mérnökök számára. A fő hangsúlyt a közlekedési iparágakra helyezik, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és a haszongépjárműveket. A SAE International koordinálja a legjobb gyakorlatokon alapuló műszaki szabványok kidolgozását. A munkacsoportok az érintett területek mérnöki szakembereiből állnak össze. A SAE International fórumot biztosít cégeknek, kormányzati szerveknek, kutatóintézeteknek stb. műszaki szabványok és ajánlott gyakorlatok kidolgozása a gépjármű-alkatrészek tervezésére, felépítésére és jellemzőire vonatkozóan. A SAE dokumentumok nem bírnak jogi erővel, de bizonyos esetekben az Egyesült Államok Nemzeti Közúti Közlekedésbiztonsági Hivatala (NHTSA) és a Transport Canada hivatkozik rájuk ezen ügynökségek egyesült államokbeli és kanadai járműszabályaiban. Észak-Amerikán kívül azonban a SAE-dokumentumok általában nem képezik a műszaki rendelkezések elsődleges forrását a járművekre vonatkozó előírásokban. A SAE több mint 1600 műszaki szabványt és ajánlott gyakorlatot tesz közzé személygépkocsikra és egyéb közúti közlekedési járművekre, valamint több mint 6400 műszaki dokumentumot tesz közzé a repülőgépipar számára. JIS-SZABVÁNYOK: A japán ipari szabványok (JIS) meghatározzák a Japánban végzett ipari tevékenységekhez használt normákat. A szabványosítási folyamatot a Japán Ipari Szabványügyi Bizottság koordinálja, és a Japán Szabványügyi Szövetségen keresztül teszi közzé. Az ipari szabványosítási törvényt 2004-ben felülvizsgálták, és a „JIS jel” (terméktanúsítás) megváltozott. 2005. október 1-jétől az új JIS-jelölést az újratanúsítás után alkalmazták. A régi védjegy használatát a 2008. szeptember 30-ig tartó hároméves átmeneti időszakban engedélyezték; és minden gyártó, aki a hatóság jóváhagyásával szerez új tanúsítványt vagy megújítja tanúsítványát, használhatta az új JIS jelölést. Ezért 2008. október 1. óta minden JIS-tanúsítvánnyal rendelkező japán termék rendelkezik az új JIS jelzéssel. BSI-SZABVÁNYOK: A brit szabványokat a BSI Group állítja elő, amely az Egyesült Királyság Nemzeti Szabványügyi Testületeként (NSB) bejegyzett és hivatalosan kijelölt. A BSI Csoport brit normákat állít elő a Charta felügyelete alatt, amely a BSI egyik célkitűzéseként rögzíti az áruk és szolgáltatások minőségi normáinak felállítását, valamint a brit szabványok és ütemtervek általános átvételének előkészítését és elősegítését az ezzel kapcsolatosan és a időről időre felül kell vizsgálni, módosítani és módosítani az ilyen szabványokat és ütemterveket, amint azt a tapasztalat és a körülmények megkövetelik. A BSI csoport jelenleg több mint 27 000 aktív szabványt tartalmaz. A termékeket általában úgy határozzák meg, hogy megfelelnek egy bizonyos brit szabványnak, és ez általában tanúsítás vagy független tesztelés nélkül is elvégezhető. A szabvány egyszerűen egy rövidített módot biztosít annak állítására, hogy bizonyos előírások teljesülnek, miközben arra ösztönzi a gyártókat, hogy ragaszkodjanak egy közös módszerhez az ilyen specifikációkhoz. A Kitemark használható a BSI által végzett tanúsítás jelzésére, de csak akkor, ha egy adott szabvány köré Kitemark rendszert állítottak fel. Azok a termékek és szolgáltatások, amelyekről a BSI tanúsítja, hogy megfelelnek a meghatározott szabványok követelményeinek a kijelölt rendszereken belül, megkapják a Kitemarkot. Főleg a biztonság- és minőségirányításra vonatkozik. Általánosan elterjedt félreértés, hogy a Kitemark-ok szükségesek bármely BS-szabványnak való megfelelés bizonyításához, de általában nem kívánatos és nem is lehetséges, hogy minden szabványt ilyen módon „ellenőrizzenek”. Az európai szabványok harmonizációja miatt néhány brit szabványt fokozatosan felváltottak vagy felváltottak a vonatkozó európai normák (EN). EIA SZABVÁNYOK: Az Electronic Industries Alliance egy szabványügyi és kereskedelmi szervezet, amely az Egyesült Államokban működő elektronikai gyártók kereskedelmi szövetségeinek szövetségeként jött létre, és amely szabványokat dolgozott ki annak biztosítására, hogy a különböző gyártók berendezései kompatibilisek és cserélhetők legyenek. A KHV 2011. február 11-én beszüntette működését, de a korábbi szektorok továbbra is a KHV választókerületeit szolgálják ki. Az EIA kijelölte az ECA-t, hogy folytassa az összekapcsolási, passzív és elektromechanikus elektronikus alkatrészekre vonatkozó szabványok kidolgozását az EIA szabványok ANSI-jelölése alapján. Az összes többi elektronikai alkatrészre vonatkozó szabványt a megfelelő ágazatok kezelik. Az ECA várhatóan egyesül a Nemzeti Elektronikus Elosztók Szövetségével (NEDA), és létrehozza az Electronic Components Industry Associationt (ECIA). Mindazonáltal az EIA szabvány márka továbbra is megmarad az összekapcsolt, passzív és elektromechanikus (IP&E) elektronikus alkatrészek esetében az ECIA-n belül. Az EIA a következő ágazatokra osztotta tevékenységét: •ECA – Electronic Components, Assemblies, Equiplies & Supplies Association • JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (korábban Joint Electron Devices Engineering Councils) • GEIA – Jelenleg a TechAmerica része, a Kormányzati Elektronikai és Információtechnológiai Szövetség •TIA – Távközlési Ipari Szövetség •CEA – Consumer Electronics Association IEC-SZABVÁNYOK: A Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC) egy világszervezet, amely nemzetközi szabványokat készít és tesz közzé minden elektromos, elektronikus és kapcsolódó technológiára vonatkozóan. Az IEC szabványosítási munkájában több mint 10 000 szakértő vesz részt iparból, kereskedelemből, kormányokból, teszt- és kutatólaboratóriumokból, tudományos körökből és fogyasztói csoportokból. Az IEC egyike annak a három globális testvérszervezetnek (az IEC, ISO, ITU), amelyek nemzetközi szabványokat dolgoznak ki a világ számára. Szükség esetén az IEC együttműködik az ISO-val (Nemzetközi Szabványügyi Szervezet) és az ITU-val (Nemzetközi Távközlési Unió), hogy a nemzetközi szabványok jól illeszkedjenek egymáshoz és kiegészítsék egymást. A vegyes bizottságok biztosítják, hogy a nemzetközi szabványok egyesítsék a kapcsolódó területeken dolgozó szakértők összes releváns tudását. Világszerte számos elektronikát tartalmazó, elektromosságot használó vagy előállító eszköz az IEC nemzetközi szabványaira és megfelelőségértékelő rendszereire támaszkodik, hogy biztonságosan működjön együtt, illeszkedjen és működjön együtt. ASTM-SZABVÁNYOK: Az ASTM International (korábbi nevén American Society for Testing and Materials) egy nemzetközi szervezet, amely önkéntes konszenzusos műszaki szabványokat fejleszt és tesz közzé anyagok, termékek, rendszerek és szolgáltatások széles körére. Több mint 12 000 ASTM önkéntes konszenzusos szabvány működik világszerte. Az ASTM korábban jött létre, mint a többi szabványügyi szervezet. Az ASTM International-nek nincs szerepe a szabványai betartásának megkövetelésében vagy kikényszerítésében. Kötelezőnek tekinthetők azonban, ha szerződés, vállalat vagy kormányzati szerv hivatkozik rájuk. Az Egyesült Államokban az ASTM szabványokat széles körben elfogadták beépítés vagy hivatkozás útján, számos szövetségi, állami és önkormányzati rendeletben. Más kormányok is hivatkoztak az ASTM-re munkájukban. A nemzetközi üzleti tevékenységet folytató vállalatok gyakran hivatkoznak az ASTM szabványra. Például az Egyesült Államokban értékesített összes játéknak meg kell felelnie az ASTM F963 biztonsági követelményeinek. IEEE-SZABVÁNYOK: Az Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) az IEEE-n belüli szervezet, amely globális szabványokat dolgoz ki számos iparág számára: energia és energia, orvosbiológiai és egészségügy, információs technológia, távközlés és otthoni automatizálás, szállítás, nanotechnológia, információbiztonság és mások. Az IEEE-SA több mint egy évszázada fejlesztette őket. A világ minden tájáról érkező szakértők hozzájárulnak az IEEE szabványok kidolgozásához. Az IEEE-SA közösség és nem kormányzati szerv. ANSI-AKKREDITÁCIÓ: Az Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet egy non-profit magánszervezet, amely felügyeli a termékekre, szolgáltatásokra, folyamatokra, rendszerekre és személyzetre vonatkozó önkéntes konszenzusos szabványok kidolgozását az Egyesült Államokban. A szervezet emellett összehangolja az amerikai szabványokat a nemzetközi szabványokkal annak érdekében, hogy az amerikai termékek világszerte használhatók legyenek. Az ANSI akkreditálja azokat a szabványokat, amelyeket más szabványügyi szervezetek, kormányzati szervek, fogyasztói csoportok, vállalatok stb. képviselői dolgoznak ki. Ezek a szabványok biztosítják, hogy a termékek jellemzői és teljesítménye egységes legyen, hogy az emberek ugyanazokat a definíciókat és kifejezéseket használják, és hogy a termékeket azonos módon teszteljék. Az ANSI olyan szervezeteket is akkreditál, amelyek a nemzetközi szabványokban meghatározott követelményeknek megfelelően termék- vagy személytanúsítást végeznek. Az ANSI maga nem dolgoz ki szabványokat, hanem a szabványfejlesztő szervezetek eljárásainak akkreditálásával felügyeli a szabványok kidolgozását és használatát. Az ANSI akkreditáció azt jelenti, hogy a szabványfejlesztő szervezetek által alkalmazott eljárások megfelelnek az Intézet nyitottságra, egyensúlyra, konszenzusra és tisztességes eljárásra vonatkozó követelményeinek. Az ANSI bizonyos szabványokat amerikai nemzeti szabványnak (ANS) is jelöl, amikor az Intézet megállapítja, hogy a szabványokat olyan környezetben dolgozták ki, amely méltányos, hozzáférhető és reagál a különböző érdekelt felek követelményeire. Az önkéntes konszenzusos szabványok felgyorsítják a termékek piaci elfogadását, miközben világossá teszik, hogyan lehet javítani e termékek biztonságát a fogyasztók védelme érdekében. Körülbelül 9500 amerikai nemzeti szabvány viseli az ANSI jelölést. Amellett, hogy elősegíti ezeknek az Egyesült Államokban történő kialakítását, az ANSI támogatja az amerikai szabványok nemzetközi használatát, támogatja az Egyesült Államok politikáját és műszaki álláspontját a nemzetközi és regionális szervezetekben, és adott esetben ösztönzi a nemzetközi és nemzeti szabványok elfogadását. NIST REFERENCIA: A National Institute of Standards and Technology (NIST) egy mérési szabványlaboratórium, amely az Egyesült Államok Kereskedelmi Minisztériumának nem szabályozó ügynöksége. Az intézet hivatalos küldetése, hogy előmozdítsa az Egyesült Államok innovációját és ipari versenyképességét a méréstudomány, a szabványok és a technológia fejlesztésével, oly módon, hogy fokozza a gazdasági biztonságot és javítja életminőségünket. Küldetésének részeként a NIST több mint 1300 szabványos referenciaanyaggal látja el az ipart, a tudományos köröket, a kormányt és más felhasználókat. Ezek a műtermékek meghatározott jellemzőkkel vagy komponenstartalommal rendelkeznek, mérőberendezések és -eljárások kalibrációs standardjaként, ipari folyamatok minőség-ellenőrzési referenciaértékeiként és kísérleti kontrollmintákként használhatók. A NIST kiadja a Handbook 44-et, amely tartalmazza a mérő- és mérőeszközök specifikációit, tűréseit és egyéb műszaki követelményeit. MILYEN EGYÉB ESZKÖZÖK ÉS MÓDSZEREK AZ AGS-TECH Inc. NÖVÉNYEI A LEGMAGASABB MINŐSÉGET BIZTOSÍTJÁK? SIX SIGMA: Ez egy olyan statisztikai eszközkészlet, amely jól ismert teljes körű minőségirányítási elveken alapul, a termékek és szolgáltatások minőségének folyamatos mérésére kiválasztott projektekben. Ez a teljes minőségirányítási filozófia olyan szempontokat foglal magában, mint a vevői elégedettség biztosítása, a hibamentes termékek szállítása és a folyamatképességek megértése. A hat szigma minőségirányítási megközelítés a probléma meghatározására, a releváns mennyiségek mérésére, a folyamatok és tevékenységek elemzésére, javítására és ellenőrzésére való egyértelmű összpontosításból áll. A Six Sigma minőségirányítás sok szervezetnél egyszerűen egy olyan minőségi mérőszámot jelent, amely a közel tökéletességre törekszik. A Six Sigma egy fegyelmezett, adatvezérelt megközelítés és módszer a hibák kiküszöbölésére és az átlag és a legközelebbi specifikációs határ közötti hat szórás elérésére bármely folyamatban, a gyártástól a tranzakcióig és a terméktől a szolgáltatásig. A Six Sigma minőségi szint eléréséhez egy folyamat nem okozhat több mint 3,4 hibát millió lehetőségenként. Hat Szigma hibának minősül minden, ami kívül esik az ügyfél specifikációin. A Six Sigma minőségi módszertan alapvető célja egy mérésen alapuló stratégia megvalósítása, amely a folyamatok javítására és a változás csökkentésére összpontosít. TELJES MINŐSÉGIRÁNYÍTÁS (TQM): Ez a szervezeti menedzsment átfogó és strukturált megközelítése, amelynek célja a termékek és szolgáltatások minőségének javítása a folyamatos visszajelzésekre válaszul, folyamatos finomításokkal. A teljes minőségirányítási erőfeszítés során a szervezet minden tagja részt vesz a folyamatok, termékek, szolgáltatások és a munkakultúra fejlesztésében. A teljes minőségirányítási követelményeket külön-külön is meg lehet határozni egy adott szervezet számára, vagy meghatározott szabványokon keresztül, például a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet ISO 9000 sorozatán keresztül. A Total Quality Management bármilyen típusú szervezetre alkalmazható, beleértve a gyártóüzemeket, iskolákat, autópálya-karbantartást, szállodavezetést, kormányzati intézményeket stb. STATISZTIKAI FOLYAMAT ELLENŐRZÉS (SPC): Ez egy hatékony statisztikai technika, amelyet a minőségellenőrzésben használnak az alkatrészgyártás on-line nyomon követésére és a minőségi problémák forrásainak gyors azonosítására. Az SPC célja a hibák előfordulásának megelőzése, nem pedig a gyártási hibák észlelése. Az SPC lehetővé teszi számunkra, hogy milliónyi alkatrészt gyártsunk, csak néhány hibás alkatrészből, amelyek nem felelnek meg a minőségellenőrzésnek. ÉLETCIKLUSMÉRNÖK / FENNTARTHATÓ GYÁRTÁS: Az életciklus-tervezés a környezeti tényezőkkel foglalkozik, mivel ezek a tervezéshez, az optimalizáláshoz és a termék vagy folyamat életciklusának egyes összetevőinek műszaki szempontjaihoz kapcsolódnak. Ez nem annyira minőségi koncepció. Az életciklus tervezés célja, hogy a tervezési folyamat legkorábbi szakaszától kezdve figyelembe vegye a termékek újrafelhasználását és újrahasznosítását. Egy kapcsolódó kifejezés, a fenntartható gyártás hangsúlyozza a természeti erőforrások, például az anyagok és az energia megőrzésének szükségességét karbantartás és újrafelhasználás révén. Mint ilyen, ez sem minőséggel kapcsolatos fogalom, hanem környezetvédelmi. ROBUSZTUSSÁG A TERVEZÉSBEN, GYÁRTÁSI FOLYAMATOKBAN ÉS GÉPEKBEN: A robusztusság olyan tervezés, folyamat vagy rendszer, amely a környezet változásai ellenére továbbra is elfogadható paramétereken belül működik. Az ilyen eltérések zajnak minősülnek, nehezen vagy egyáltalán nem szabályozhatók, mint például a környezeti hőmérséklet és páratartalom ingadozása, vibráció a műhelyben stb. A robusztusság összefügg a minőséggel, minél robusztusabb egy tervezés, folyamat vagy rendszer, annál jobb lesz a termékek és a szolgáltatás minősége. AGILIS GYÁRTÁS: Ez a kifejezés a lean termelés elveinek szélesebb körű alkalmazását jelöli. Rugalmasságot (agilitást) biztosít a gyártó vállalatban, hogy gyorsan reagálhasson a termékválaszték, a kereslet és a vevői igények változásaira. Minőségi koncepciónak tekinthető, hiszen a vevők elégedettségét célozza. Az agilitást olyan gépekkel és berendezésekkel érik el, amelyek beépített rugalmassággal és újrakonfigurálható moduláris felépítéssel rendelkeznek. Az agilitáshoz hozzájárul a fejlett számítógépes hardver és szoftver, a csökkentett átállási idő, a fejlett kommunikációs rendszerek megvalósítása. HOZZÁADOTT ÉRTÉKŰ GYÁRTÁS: Annak ellenére, hogy ez nem kapcsolódik közvetlenül a minőségirányításhoz, közvetett hatással van a minőségre. Arra törekszünk, hogy termelési folyamatainkban és szolgáltatásainkban további értéket adjunk. Ahelyett, hogy termékeit sok helyen és beszállítónál gyártaná, sokkal gazdaságosabb és minőségi szempontból is jobb, ha egy vagy csak néhány jó beszállító gyártja azokat. Az alkatrészek átvétele, majd elszállítása egy másik üzembe nikkelezés vagy eloxálás céljából csak növeli a minőségi problémák esélyét és növeli a költségeket. Ezért arra törekszünk, hogy az összes további folyamatot elvégezzük termékeinél, így jobb ár-érték arányt kaphat, és természetesen jobb minőséget, mivel kisebb a csomagolás, szállítás stb. során bekövetkező hibák vagy sérülések kockázata. növényről növényre. Az AGS-TECH Inc. minden minőségi alkatrészt, komponenst, szerelvényt és készterméket kínál egy kézből, amire szüksége van. A minőségi kockázatok minimalizálása érdekében a termékek végső csomagolását és címkézését is elvégezzük, ha szeretné. SZÁMÍTÓGÉPES INTEGRÁLT GYÁRTÁS: Erről a kulcsfontosságú koncepcióról a jobb minőség érdekében többet megtudhat erre a célra szolgáló oldalunkon: ide kattintva. CONCURRENT ENGINEERING: Ez egy szisztematikus megközelítés, amely integrálja a termékek tervezését és gyártását azzal a céllal, hogy optimalizálja a termékek életciklusában részt vevő összes elemet. A párhuzamos tervezés fő célja a terméktervezés és a mérnöki változtatások minimalizálása, valamint a termék tervezésétől a gyártásig és a piacra való bevezetéséig tartó idő és költségek minimalizálása. A párhuzamos tervezésnek azonban szüksége van a felső vezetés támogatására, többfunkciós és kölcsönhatásban álló munkacsoportokra, valamint a legmodernebb technológiák alkalmazására. Bár ez a megközelítés közvetlenül nem kapcsolódik a minőségirányításhoz, közvetetten hozzájárul a munkahely minőségéhez. LEAN GYÁRTÁS: Erről a kulcsfontosságú koncepcióról a jobb minőség érdekében többet megtudhat a by dedikált oldalunkon.ide kattintva. RUGALMAS GYÁRTÁS: Erről a kulcsfontosságú koncepcióról a jobb minőség érdekében többet megtudhat a by dedikált oldalunkon.ide kattintva. Az AGS-TECH, Inc. a QualityLine production Technologies Ltd. hozzáadott értéket képviselő viszonteladója lett, egy high-tech vállalat, amely kifejlesztett egy an Mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldás, amely automatikusan integrálódik az Ön világméretű gyártási adataival, és fejlett diagnosztikai elemzést készít Önnek. Ez az eszköz valóban különbözik a piacon lévő többitől, mert nagyon gyorsan és egyszerűen implementálható, és bármilyen típusú berendezéssel és adattal, bármilyen formátumú adattal, amely az Ön érzékelőitől származik, mentett gyártási adatforrásokkal, tesztállomásokkal, kézi bevitel ..... stb. Ennek a szoftvereszköznek a megvalósításához nem kell módosítania a meglévő berendezéseit. A kulcsfontosságú teljesítményparaméterek valós idejű nyomon követése mellett ez az AI-szoftver alapvető okok elemzését, korai figyelmeztetéseket és riasztásokat biztosít. Ilyen megoldás nincs a piacon. Ezzel az eszközzel rengeteg készpénzt takarítottak meg a gyártók, csökkentve a visszautasításokat, a visszaküldéseket, az utómunkálatokat, az állásidőt és az ügyfelek jóindulatát. Egyszerű és gyors ! Ha szeretne időpontot egyeztetni velünk egy Discovery Call-hoz, és többet megtudni erről a hatékony, mesterséges intelligencián alapuló gyártáselemző eszközről: - Kérjük, töltse ki a downloadable QL kérdőív a bal oldali kék linkről, és térjen vissza hozzánk e-mailben a sales@agstech.net címre. - Tekintse meg a kék színű letölthető brosúra hivatkozásait, hogy képet kapjon erről a hatékony eszközről.QualityLine egyoldalas összefoglaló és QualityLine összefoglaló brosúra - Itt van egy rövid videó is, ami a lényegre tér: VIDEÓ a QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS ESZKÖZ ELŐZŐ OLDAL

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Bélyegzés és fémlemez gyártás Kínálunk fémlemez sajtolást, alakítást, alakítást, hajlítást, lyukasztást, vágást, hasítást, perforálást, bevágást, rágcsálást, borotválkozást, préselést, gyártást, mélyhúzást egy-/egylöketű szerszámokkal, valamint progresszív matricákat és fonást, gumialakítást és hidroformálás; lemezvágás vízsugár, plazma, lézer, fűrész, láng segítségével; lemezszerelés hegesztéssel, ponthegesztéssel; fémlemezcső kidudorodása és hajlítása; fémlemez felületkezelés, beleértve a mártással vagy szórással történő festést, az elektrosztatikus porfestést, az eloxálást, a bevonatot, a porlasztást és egyebeket. Szolgáltatásaink a gyors fémlemez prototípuskészítéstől a nagy volumenű gyártásig terjednek. Javasoljuk, hogy kattintson ideTöltsd le az AGS-TECH Inc. által készített lemezgyártási és bélyegzési folyamatok sematikus illusztrációit. Ez segít jobban megérteni az alábbiakban közölt információkat. • LEMEZVÁGÁS: VÁGÁST és VÁLASZTÁST kínálunk. A levágások egy-egy pályán vágják le a fémlemezt, és alapvetően nincs anyagpazarlás, az elválasztásoknál viszont nem lehet pontosan beágyazni a formát, így bizonyos mennyiségű anyag elvész. Az egyik legkedveltebb eljárásunk a LYUKGÁS, amikor a fémlemezből kör alakú vagy más alakú anyagdarabot vágunk ki. A kivágott darab hulladék. A lyukasztás másik változata a SLOTTING, ahol téglalap alakú vagy hosszúkás lyukakat ütnek ki. A BLANKOLÁS ezzel szemben ugyanaz a folyamat, mint a lyukasztás, azzal a különbséggel, hogy a kivágott darab megkülönbözteti a munkát és a megtartást. A FINE BLANKING, a kivágás kiváló változata, szoros tűréssel és egyenes sima élekkel vágásokat hoz létre, és nincs szükség másodlagos műveletekre a munkadarab tökéletesítéséhez. Egy másik gyakran használt eljárás a HAJTÁS, amely egy nyírási eljárás, ahol a fémlemezt két egymással szemben lévő körkéssel vágják egyenes vagy íves úton. A konzervnyitó egy egyszerű példa a hasítási folyamatra. Egy másik nálunk népszerű eljárás a PERFORÁLÁS, ahol sok kerek vagy más alakú lyukat lyukasztanak a fémlemezbe meghatározott mintázatban. A perforált termékek tipikus példája a fémszűrők sok lyukkal a folyadékok számára. A NOTCHING, egy másik fémlemez vágási eljárás során a munkadarab szélétől vagy máshonnan eltávolítjuk az anyagot, és befelé vágjuk, amíg el nem érjük a kívánt formát. Ez egy progresszív folyamat, ahol minden művelet egy újabb darabot távolít el, amíg a kívánt kontúrt el nem éri. Kisebb gyártási sorozatok esetén néha egy viszonylag lassabb eljárást alkalmazunk, amelyet NIBBLING-nek neveznek, és amely számos, egymást átfedő lyukak gyors kilyukasztásából áll, hogy nagyobb, összetettebb vágást készítsünk. A PROGRESSIVE CUTTING során különböző műveletek sorozatát alkalmazzuk egyetlen vágás vagy egy bizonyos geometria eléréséhez. Végül a borotválkozás egy másodlagos folyamat segít javítani a már elkészített vágások éleit. A forgácsok, durva élek levágására használják lemezmunkákon. • LEMEZHAJLÍTÁS: A vágás mellett a hajlítás elengedhetetlen folyamat, amely nélkül a legtöbb terméket nem tudnánk előállítani. Többnyire hidegen megmunkálási művelet, de néha melegen vagy melegen is végrehajtják. Ehhez a művelethez a legtöbb esetben szerszámokat és prést használunk. A PROGRESSZÍV HAJLÍTÁS során különféle lyukasztási és stancolási műveleteket alkalmazunk egyetlen hajlítás vagy egy bizonyos geometria eléréséhez. Az AGS-TECH különféle hajlítási eljárásokat alkalmaz, és a választást a munkadarab anyagától, méretétől, vastagságától, kívánt hajlítási méretétől, sugarától, görbületétől és hajlítási szögétől, a hajlítás helyétől, a művelet gazdaságosságától, a gyártási mennyiségtől függően választja… stb. V-hajlítást használunk, ahol egy V alakú lyukasztó a fémlemezt a V alakú szerszámba kényszeríti és meghajlítja. Nagyon hegyes és tompaszögekhez, valamint a közöttük lévő szögekhez is jó, beleértve a 90 fokot is. Törlőszerszámok segítségével EDGE BENDINGET végzünk. Berendezéseink lehetővé teszik, hogy akár 90 foknál nagyobb szögeket is elérjünk. Élhajlításnál a munkadarabot egy nyomópárna és a matrica közé helyezik, a hajlítási terület a szerszám élén található, és a munkadarab többi részét a space konzolos gerendához hasonlóan tartják. Amikor a lyukasztó a konzolos részre hat, az a szerszám széle fölé hajlik. A FLANGING egy élhajlítási eljárás, amely 90 fokos szöget eredményez. A művelet fő célja az éles élek kiküszöbölése és az alkatrészek összekapcsolását megkönnyítő geometriai felületek kialakítása. A GYÖNTÖZÉS, egy másik gyakori élhajlítási eljárás, amely az alkatrész szélén felgöndörödik. A BESZÉRÍTÉS viszont azt eredményezi, hogy a lap széle teljesen magára van hajlítva. A VARRASZTÁS során két rész élét egymásra hajlítják és összeillesztik. A KETTŐS VARRASZTÁS viszont víz- és légmentes fémlemez csatlakozásokat biztosít. Hasonlóan az élhajlításhoz, a ROTARY BENDING nevű eljárás során egy hengert használnak, amely a kívánt szögben van kivágva és lyukasztóként szolgál. Ahogy az erő átadódik a lyukasztóra, az a munkadarabbal együtt záródik. A henger hornya a kívánt szöget adja a konzolos résznek. A horony szöge lehet kisebb vagy nagyobb, mint 90 fok. A AIR BENDING során nincs szükségünk arra, hogy az alsó szerszámnak ferde hornya legyen. A fémlemezt két felület támasztja alá egymással ellentétes oldalon és bizonyos távolságban. A lyukasztó ezután erőt fejt ki a megfelelő helyen, és meghajlítja a munkadarabot. A CHANNEL BENDING csatorna alakú lyukasztóval és matricával történik, az U-BEND pedig egy U alakú lyukasztóval. OFFSET BENDING eltolásokat hoz létre a fémlemezen. A ROLL BENDING egy olyan technika, amely alkalmas vastag megmunkáláshoz és nagy fémlemezdarabok hajlításához, három tekercset használ a lemezek kívánt görbületére történő adagolásához és hajlításához. A tekercsek úgy vannak elrendezve, hogy a munka kívánt hajlítását elérjék. A hengerek közötti távolságot és szöget szabályozzák a kívánt eredmény elérése érdekében. A mozgatható tekercs lehetővé teszi a görbület szabályozását. A TUBE FORMING egy másik népszerű fémlemez hajlítási művelet, amely több szerszámot is magában foglal. A csöveket több művelet után kapjuk meg. A HULLÁZÁS hajlítási műveletekkel is történik. Alapvetően ez a szimmetrikus hajlítás szabályos időközönként egy teljes fémlemezen. A hullámosításhoz különféle formák használhatók. A hullámos fémlemez merevebb és jobban ellenáll a hajlításnak, ezért az építőiparban alkalmazható. LEMEZhengeralakítás, egy folyamatos gyártási eljárást alkalmaznak egy bizonyos geometriájú keresztmetszet hengerek segítségével történő hajlítására, és a munka szekvenciális lépésekben hajlításra kerül, az utolsó tekercs pedig befejezi a munkát. Egyes esetekben egyetlen tekercset, néhány esetben pedig több tekercset alkalmaznak. • KOMBINÁLT LEMEZVÁGÁSI ÉS HAJLÍTÁSI FOLYAMATOK: Ezek azok a folyamatok, amelyek egyszerre vágnak és hajlítanak. A PIERCING során egy lyukat hoznak létre egy hegyes lyukasztó segítségével. Ahogy a lyukasztó kiszélesíti a lyukat a lapon, az anyag egyidejűleg a lyuk belső karimájává hajlik. A kapott karimának fontos funkciói lehetnek. A LANCING művelet ezzel szemben levágja és meghajlítja a lapot, hogy megemelt geometriát hozzon létre. • FÉM CSŐ KIDUDRODÁSA ÉS HAJLÍTÁSA: A KIDUDRODÁS során az üreges cső egyes belső részei nyomás alatt állnak, ami a cső kidudorodását okozza. Mivel a cső a szerszám belsejében van, a kidudorodási geometriát a szerszám alakja szabályozza. A STRETCH BENDING során egy fémcsövet a cső tengelyével párhuzamos erők és hajlító erők segítségével megfeszítenek, hogy a csövet egy formatömb fölé húzzák. A DRAW BENDING során a csövet a végéhez közel rögzítjük egy forgó formatömbhöz, amely forgás közben hajlítja a csövet. Végül a NYOMÁSOS HAJLÍTÁS során a csövet erővel egy rögzített formázótömbhöz tartják, és egy szerszám hajlítja a formatömb fölé. • MÉLYRAJZÁS: Az egyik legnépszerűbb műveletünkben lyukasztót, hozzáillő szerszámot és üres tartót használunk. A fémlemez nyersdarabot a szerszámnyílás fölé helyezik, és a lyukasztó a nyersdarabtartó által tartott nyersdarab felé mozog. Miután érintkezésbe kerülnek, a lyukasztó a fémlemezt a szerszámüregbe kényszeríti a termék kialakításához. A mélyhúzási művelet a vágáshoz hasonlít, azonban a lyukasztó és a szerszám közötti hézag megakadályozza a lap elvágását. Egy másik tényező, amely biztosítja a lemez mélyhúzását és nem vágását, a szerszám és a lyukasztó lekerekített sarkai, amelyek megakadályozzák a nyírást és a vágást. A mélyhúzás nagyobb mértékű elérése érdekében egy REDRAWING folyamatot alkalmaznak, ahol egy következő mélyrajzolás történik egy olyan alkatrészen, amely már átesett egy mélyhúzási folyamaton. A REVERSE REDRAWING során a mélyen húzott részt megfordítják és az ellenkező irányba húzzák. A mélyrajzolás szabálytalan alakú tárgyakat, például kupolás, kúpos vagy lépcsős csészéket biztosíthat, A EMBOSSING-ban férfi és női matricapárt használunk, hogy lenyűgözzük a fémlemezt egy tervvel vagy forgatókönyvvel. • SPINNING : Olyan művelet, amelyben egy lapos vagy előre kialakított munkadarabot a forgó tüske és a farokrész között tartanak, és egy szerszám helyi nyomást fejt ki a munkára, miközben fokozatosan felfelé mozog a tüskén. Ennek eredményeként a munkadarab a tüskére tekerve felveszi a formáját. Ezt a technikát a mélyhúzás alternatívájaként használjuk, ahol a rendelési mennyiség kicsi, az alkatrészek nagyok (20 láb átmérőig) és egyedi ívekkel rendelkeznek. Annak ellenére, hogy a darabonkénti árak általában magasabbak, a CNC-fonás üzembe helyezési költségei alacsonyak a mélyhúzáshoz képest. Éppen ellenkezőleg, a mélyhúzás nagy kezdeti beruházást igényel a beállításhoz, de a darabonkénti költség alacsony, ha nagy mennyiségű alkatrészt gyártanak. Ennek a folyamatnak egy másik változata a NYÍRÁSOS FORGÁS, ahol a munkadarabon belül fémáramlás is van. A fémáramlás csökkenti a munkadarab vastagságát a folyamat során. Egy másik kapcsolódó eljárás a TUBE SPINNING, amelyet hengeres részeken alkalmaznak. Ebben a folyamatban is van fémáramlás a munkadarabon belül. Így a vastagság csökken, és a cső hossza megnő. Az eszköz mozgatásával funkciókat hozhat létre a cső belső vagy külső oldalán. • FÉMLEMEZ GUMIALAKÍTÁSA: A gumit vagy poliuretánt egy tartályszerszámba helyezik, és a munkadarabot a gumi felületére helyezik. Ezután egy ütést gyakorolnak a munkadarabra, és belenyomják a gumiba. Mivel a gumi által keltett nyomás alacsony, a gyártott alkatrészek mélysége korlátozott. Mivel a szerszámköltségek alacsonyak, az eljárás kis mennyiségű gyártásra alkalmas. • HIDROFORMÁZÁS: A gumialakításhoz hasonlóan ebben a folyamatban a fémlemezt lyukasztó nyomás alatt lévő folyadékká préselik egy kamrában. A fémlemez munkadarab a lyukasztó és a gumimembrán közé kerül. A membrán teljesen körülveszi a munkadarabot, és a folyadék nyomása rákényszeríti, hogy a lyukasztón kialakuljon. Ezzel a technikával a mélyhúzásnál is mélyebb húzások érhetők el. Gyártunk egylyukasztó szerszámokat, valamint progresszív matricákat, az Ön részétől függően. Az egylöketű sajtolószerszámok költséghatékony módszer nagy mennyiségű egyszerű fémlemez alkatrészek, például alátétek gyors előállítására. Bonyolultabb geometriák gyártásához progresszív szerszámokat vagy mélyhúzási technikát alkalmaznak. Esetétől függően vízsugaras, lézeres vagy plazmavágással olcsón, gyorsan és pontosan készítheti elő fémlemez alkatrészeit. Sok beszállítónak fogalma sincs ezekről az alternatív technikákról, vagy nincs is velük, ezért hosszadalmas és költséges szerszámok és szerszámok készítésének módjai vannak, amivel csak az ügyfelek időt és pénzt pazarolnak. Ha egyedi gyártású fémlemez alkatrészekre van szüksége, mint például házak, elektronikai házak stb., akár néhány napon belül, akkor vegye fel velünk a kapcsolatot a GYORS LEMEZ PROTOTÍPOZÁSI szolgáltatásunkért. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ MENÜ

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Hagyományos gyártási technikákkal olyan „makroméretű” szerkezeteket állítunk elő, amelyek viszonylag nagyok és szabad szemmel is láthatóak. A MESOMANUFACTURING azonban miniatűr eszközökhöz gyártunk alkatrészeket. A mezogyártásra más néven is hivatkoznak: MESOSCALE MANUFACTURING or_cce-54cf58d_or_cc781-de A mezogyártás átfedi mind a makro-, mind a mikrogyártást. A mezogyártásra példák a hallókészülékek, sztentek, nagyon kicsi motorok. A mezogyártásban az első megközelítés a makrogyártási folyamatok lecsökkentése. Például egy apró esztergagép néhány tucat milliméteres méretekkel és egy 1,5 W-os, 100 grammos motorral jó példa a mezogyártásra, ahol a méretcsökkentés megtörtént. A második megközelítés a mikrogyártási folyamatok bővítése. Például a LIGA folyamatok felskálázhatók, és beléphetnek a mezogyártás birodalmába. Mezogyártási folyamataink áthidalják a szakadékot a szilícium alapú MEMS eljárások és a hagyományos miniatűr megmunkálás között. A mezoskálás eljárásokkal két- és háromdimenziós alkatrészeket lehet előállítani, amelyek mikron méretű jellemzőkkel rendelkeznek hagyományos anyagokból, például rozsdamentes acélból, kerámiából és üvegből. A jelenleg rendelkezésünkre álló mezogyártási eljárások közé tartozik a fókuszált ionsugaras (FIB) porlasztás, a mikromarás, a mikroesztergálás, az excimer lézeres abláció, a femto-másodperces lézeres abláció és a mikroelektromos kisüléses (EDM) megmunkálás. Ezek a mezoskálás eljárások szubtraktív megmunkálási technológiát (azaz anyageltávolítást) alkalmaznak, míg a LIGA eljárás egy additív mezoskálás eljárás. A mezogyártási folyamatok eltérő képességekkel és teljesítményspecifikációkkal rendelkeznek. Az érdeklődésre számot tartó megmunkálási teljesítmény specifikációk közé tartozik a minimális elemméret, a jellemző tolerancia, a jellemző helyének pontossága, a felületi minőség és az anyageltávolítási sebesség (MRR). Lehetőségünk van olyan elektromechanikus alkatrészek mezogyártására, amelyekhez mezoskálájú alkatrészekre van szükség. A szubtraktív mezogyártási eljárásokkal előállított mezoskálájú részek egyedi tribológiai tulajdonságokkal rendelkeznek az anyagok sokfélesége és a különböző mezogyártási folyamatok által előállított felületi viszonyok miatt. Ezek a szubtraktív mezoskálás megmunkálási technológiák a tisztasággal, az összeszereléssel és a tribológiával kapcsolatos aggályokat vetnek fel bennünk. A tisztaság létfontosságú a mezo-megmunkálás során, mivel a mezo-megmunkálási folyamat során keletkező mezoméretű szennyeződés és törmelék szemcsemérete összemérhető a mezoskálás jellemzőkkel. A mezoskálás marás és esztergálás forgácsokat és sorjakat hozhat létre, amelyek eltömíthetik a lyukakat. A felület morfológiája és a felületkiképzés feltételei nagymértékben változnak a mezogyártási módszertől függően. A mezoméretű alkatrészeket nehéz kezelni és beállítani, ami az összeszerelést olyan kihívássá teszi, amelyet a legtöbb versenytársunk nem tud leküzdeni. A mezogyártásban jóval magasabb hozammutatóink, mint versenytársaink, ami azt az előnyt jelenti, hogy jobb árakat tudunk kínálni. MESOSCALE FORGÁSI FOLYAMATOK: Főbb mezogyártási technikáink a fókuszált ionsugár (FIB), mikromarás és mikroesztergálás, lézeres mezo-megmunkálás, mikro-EDM (elektromos kisüléses megmunkálás) Mezogyártás fókuszált ionsugárral (FIB), mikromarással és mikroesztergálással: A FIB gallium ionsugaras bombázással porlasztja ki az anyagot a munkadarabból. A munkadarabot egy sor precíziós fokozatra szerelik fel, és egy vákuumkamrába helyezik a galliumforrás alatt. A vákuumkamrában lévő transzlációs és forgási fokozatok a munkadarabon különböző helyeket tesznek elérhetővé a gallium ionok nyalábja számára a FIB mezogyártáshoz. Hangolható elektromos mező pásztázza a sugarat, hogy lefedjen egy előre meghatározott vetített területet. A nagyfeszültségű potenciál miatt a gallium-ionforrás felgyorsul, és ütközik a munkadarabbal. Az ütközések leválasztják az atomokat a munkadarabról. A FIB mezo-megmunkálási folyamat eredménye lehet egy közeli függőleges metszet. Egyes rendelkezésünkre álló FIB-k sugárátmérője akár 5 nanométer is lehet, így a FIB mezoskálájú, sőt mikroméretű gép is lehet. Mikro-marószerszámokat nagy pontosságú marógépekre szerelünk alumínium megmunkálási csatornákra. A FIB segítségével mikroesztergaszerszámokat készíthetünk, amelyeket aztán esztergagépen használhatunk finom menetes rudak előállítására. Más szóval, a FIB kemény szerszámok megmunkálására is használható a közvetlen mezo-megmunkálási jellemzők mellett a munkadarab végére. A lassú anyageltávolítási sebesség miatt a FIB nem praktikus a nagy elemek közvetlen megmunkálására. A kemény szerszámok azonban lenyűgöző sebességgel képesek eltávolítani az anyagot, és elég tartósak több órás megmunkálási időhöz. Ennek ellenére a FIB praktikus olyan összetett háromdimenziós formák közvetlen mezo-megmunkálására, amelyek nem igényelnek jelentős anyagleválasztási sebességet. Az expozíció hossza és a beesési szög nagymértékben befolyásolhatja a közvetlenül megmunkált elemek geometriáját. Lézeres mezogyártás: Excimer lézereket használnak mezogyártáshoz. Az excimer lézer nanomásodperces ultraibolya fény impulzusokkal megmunkálja az anyagot. A munkadarab precíziós transzlációs szakaszokra van felszerelve. Egy vezérlő koordinálja a munkadarab mozgását az álló UV lézersugárhoz képest, és koordinálja az impulzusok tüzelését. A mezo-megmunkálási geometriák meghatározására maszkvetítési technika használható. A maszkot a sugár kiterjesztett részébe helyezik be, ahol a lézer áramlása túl alacsony a maszk eltávolításához. A maszk geometriája a lencsén keresztül nagyítás nélkül ki van vetítve a munkadarabra. Ez a megközelítés több furat (tömb) egyidejű megmunkálására is használható. Excimer és YAG lézereink akár 12 mikron méretű polimerek, kerámiák, üvegek és fémek megmunkálására is használhatók. Az UV hullámhossz (248 nm) és a munkadarab közötti jó csatolás a lézeres mezogyártás/mezo-megmunkálás során függőleges csatornafalakat eredményez. A tisztább lézeres mezo-megmunkálási megközelítés a Ti-zafír femtoszekundumos lézer használata. Az ilyen mezogyártási folyamatok kimutatható törmelékei nanoméretű részecskék. A femtoszekundumos lézerrel mély, egy mikron méretű elemek mikrogyárthatók. A femtoszekundumos lézeres ablációs eljárás egyedülálló abban, hogy az atomi kötéseket bontja meg a termikusan abláló anyag helyett. A femtoszekundumos lézeres mezo-megmunkálási / mikromegmunkálási eljárásnak kiemelt helye van a mezogyártásban, mert tisztább, mikronképes, és nem anyagspecifikus. Mezogyártás Micro-EDM-mel (elektromos kisüléses megmunkálás): Az elektrokisüléses megmunkálás szikraeróziós folyamaton keresztül távolítja el az anyagot. Mikro-EDM gépeink akár 25 mikron átmérőjű tulajdonságokat is képesek előállítani. A süllyesztő és a vezetékes mikro-EDM gép esetében a jellemző méretének meghatározásánál a két fő szempont az elektróda mérete és a túlnyúló rés. 10 mikronnál valamivel nagyobb átmérőjű elektródákat használnak, amelyek átmérője néhány mikron. Egy összetett geometriájú elektróda létrehozása a süllyesztő szikraforgácsoló géphez know-how-t igényel. A grafit és a réz egyaránt népszerű elektródaanyagként. Egy bonyolult süllyesztő EDM elektróda előállításának egyik módja a mezoskálás részhez a LIGA eljárás alkalmazása. A réz, mint elektróda anyaga LIGA formákba bevonható. A réz LIGA elektródát ezután fel lehet szerelni a süllyesztő szikraforgácsoló gépre, hogy egy alkatrészt más anyagból, például rozsdamentes acélból vagy kovarból lehessen legyártani. Egyetlen mezogyártási folyamat sem elegendő minden művelethez. Egyes mezoskálás folyamatok szélesebb körűek, mint mások, de mindegyik folyamatnak megvan a maga rése. Legtöbbször különféle anyagokra van szükségünk a mechanikai alkatrészek teljesítményének optimalizálása érdekében, és kényelmesek vagyunk a hagyományos anyagokkal, például a rozsdamentes acéllal, mivel ezek az anyagok hosszú múltra tekintenek vissza, és az évek során nagyon jól jellemezték őket. A mezogyártási folyamatok lehetővé teszik számunkra a hagyományos anyagok felhasználását. A szubtraktív mezoskálás megmunkálási technológiák bővítik anyagbázisunkat. A mezogyártás egyes anyagkombinációinál problémát jelenthet a kiütés. Minden adott mezoskálás megmunkálási folyamat egyedileg befolyásolja a felület érdességét és morfológiáját. A mikromarás és mikroesztergálás sorját és részecskéket képezhet, amelyek mechanikai problémákat okozhatnak. A Micro-EDM olyan újraöntött réteget hagyhat maga után, amely különleges kopási és súrlódási jellemzőkkel bír. A mezoskálájú részek közötti súrlódási hatások korlátozott érintkezési pontokkal rendelkezhetnek, és a felületi érintkezési modellekkel nem modellezhetők pontosan. Néhány mezoskálás megmunkálási technológia, mint például a mikro-EDM, meglehetősen kiforrott, szemben másokkal, mint például a femtoszekundumos lézeres mezo-megmunkálás, amelyek még további fejlesztést igényelnek. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Ipari munkaállomások és mikroszámítógépek A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. A szándék az, hogy egyszerre csak egy személy használja őket, és általában helyi hálózathoz (LAN) csatlakoznak, és többfelhasználós operációs rendszereket futtatnak. A munkaállomás kifejezést sokan a nagyszámítógépes terminálra vagy a hálózatra csatlakoztatott PC-re is használták. A múltban a munkaállomások nagyobb teljesítményt kínáltak, mint az asztali számítógépek, különösen a CPU és a grafika, a memóriakapacitás és a többfeladatos képesség tekintetében. A munkaállomások különböző típusú összetett adatok megjelenítésére és manipulálására lettek optimalizálva, mint például a 3D-s mechanikai tervezés, a mérnöki szimuláció (például a számítási folyadékdinamika), az animáció és a képek, matematikai diagramok stb. A konzolok legalább nagy felbontású kijelzőből, billentyűzetből és egérből állnak, de több kijelzőt, grafikus táblát, 3D egeret (3D objektumok és jelenetek manipulálására és navigálására szolgáló eszközök) stb. is kínálhatnak. a számítógéppiacon a fejlett kiegészítők és együttműködési eszközök bemutatására. Ahhoz, hogy projektjéhez megfelelő Ipari Munkaállomást válasszon, kérjük, látogasson el ipari számítástechnikai üzletünkbe IDE KATTINTVA. Kínálatunkban megtalálható mind a készen kapható, mind a EGYEDI TERVEZÉS ÉS GYÁRTÁSI IPARI MUNKAÁLLOMÁS_cc781905-5cde-3194-bbba3b-1f581905-5cde-3194-bbba3b-1f56d_5cf58d. A kritikus alkalmazásokhoz az Ön egyedi igényei szerint tervezzük és gyártjuk ipari munkaállomásait. Megbeszéljük az Ön igényeit és követelményeit, és visszajelzést és tervezési javaslatokat adunk a számítógépes rendszer felépítése előtt. Kiválasztunk egyet a különféle robusztus házak közül, és meghatározzuk az Ön igényeinek megfelelő számítási lóerőt. Az ipari munkaállomások aktív és passzív PCI Bus-hátlappal is elláthatók, amelyek konfigurálhatók az ISA kártyák támogatására. Spektrumunk a kisméretű, 2-4 nyílásos asztali rendszerektől a 2U, 4U vagy magasabb rackbe szerelhető rendszerekig terjed. Kínálunk NEMA / IP besorolású, TELJESEN ZÁRVA munkaállomásokat. Ipari munkaállomásaink felülmúlják a hasonló versenytársak rendszereit az általuk teljesített minőségi szabványok, megbízhatóság, tartósság, hosszú távú használat tekintetében, és számos iparágban használják, beleértve a katonai, haditengerészeti, tengeri, kőolaj- és gázipari, ipari feldolgozást, orvosi, gyógyszerészeti, szállítás és logisztika, félvezetőgyártás. Úgy tervezték, hogy a legkülönfélébb környezeti feltételek és ipari alkalmazások között használhatók, amelyek további védelmet igényelnek a szennyeződéstől, portól, esőtől, permetezett víztől és egyéb olyan körülményektől, ahol korrozív anyagok, például sós víz vagy maró anyagok lehetnek jelen. Nagy teherbírású, masszív építésű LCD számítógépeink és munkaállomásaink ideális és megbízható megoldást jelentenek baromfi-, hal- vagy marhahús-feldolgozó létesítményekben, ahol ismétlődően előfordul a fertőtlenítőszerekkel való teljes lemosás, vagy petrolkémiai finomítókban és tengeri olaj- és természetes fúróplatformokon. gáz. NEMA 4X (IP66) modelljeink tömítéssel vannak ellátva, és 316-os rozsdamentes acélból készülnek. Minden rendszer teljesen zárt kivitelben van megtervezve és összeszerelve, kiváló minőségű 316-os rozsdamentes acélból a külső burkolathoz és csúcstechnológiás komponensek felhasználásával minden robusztus PC-ben. Ipari minőségű, fényes TFT-kijelzőkkel és rezisztív analóg ipari érintőképernyőkkel vannak felszerelve. Íme néhány népszerű ipari munkaállomásunk funkciója: - Víz- és porálló, korrózióálló. Vízálló billentyűzettel integrálva - Masszív zárt munkaállomás, masszív alaplapok - NEMA 4 (IP65) vagy NEMA 4X (IP66) környezetvédelem - Rugalmasság és szerelési lehetőségek. Rögzítési típusok, például talapzat, válaszfal… stb. - Közvetlen vagy KVM kábelezés a gazdagéphez - Intel Dual-Core vagy Atom processzorok hajtják - SATA gyors hozzáférésű lemezmeghajtó vagy szilárdtestalapú adathordozó - Windows vagy Linux operációs rendszer - Bővíthetőség - Meghosszabbított üzemi hőmérsékletek - Az ügyfél preferenciáitól függően a bemeneti csatlakozók alul, oldalt vagy hátul is elhelyezhetők. - A modellek 15,0”, 17” és 19,0” méretben kaphatók - Kiváló leolvashatóság napfényben - Integrált öblítőrendszer C1D1 alkalmazásokhoz, valamint nem öblített C1D2 kivitelekhez - UL, CE, FC, RoHS, MET megfelelőség Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrahangos megmunkálás és forgó ultrahangos megmunkálás és ultrahangos ütvecsiszolás Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ÜTŐKÖSZÖLÉS, ahol a munkadarab felületéről mikrochippel és csiszolószemcsés erózióval távolítják el az anyagot ultrahangfrekvencián oszcilláló rezgőszerszám segítségével, amelyet a munkadarab és a szerszám között szabadon áramló csiszolóiszap segít. Ez abban különbözik a legtöbb hagyományos megmunkálási művelettől, hogy nagyon kevés hő termelődik. Az ultrahangos megmunkáló szerszám csúcsát „szonotródának” nevezik, amely 0,05-0,125 mm amplitúdóval és 20 kHz körüli frekvenciával rezeg. A csúcs rezgései nagy sebességet továbbítanak a finom csiszolószemcsékre a szerszám és a munkadarab felülete között. A szerszám soha nem érintkezik a munkadarabbal, ezért a csiszolási nyomás ritkán haladja meg a 2 fontot. Ez a működési elv tökéletessé teszi ezt a műveletet rendkívül kemény és törékeny anyagok megmunkálására, mint például üveg, zafír, rubin, gyémánt és kerámia. A csiszolószemcsék 20 és 60 térfogat% közötti koncentrációjú vizes zagyban helyezkednek el. A hígtrágya a törmelék hordozójaként is működik a vágási/megmunkálási tartománytól távol. Csiszolószemcsékként főleg bór-karbidot, alumínium-oxidot és szilícium-karbidot használunk, amelyek szemcsemérete a nagyolási eljárásokhoz 100-tól a befejező eljárásainkhoz 1000-ig terjed. Az ultrahangos megmunkálási (UM) technika a legalkalmasabb kemény és törékeny anyagokhoz, például kerámiákhoz és üvegekhez, keményfémekhez, drágakövekhez, edzett acélokhoz. Az ultrahangos megmunkálás felületi minősége a munkadarab/szerszám keménységétől és a felhasznált csiszolószemcsék átlagos átmérőjétől függ. A szerszámcsúcs általában alacsony szén-dioxid-tartalmú acélból, nikkelből és lágyacélokból áll, amelyek a szerszámtartón keresztül egy jelátalakítóhoz vannak rögzítve. Az ultrahangos megmunkálási folyamat a fém képlékeny alakváltozását és a munkadarab ridegségét használja fel a szerszámhoz. A szerszám rezeg és lenyomja a szemcséket tartalmazó csiszolózagyot, amíg a szemcsék hozzá nem ütköznek a törékeny munkadarabhoz. E művelet során a munkadarab letörik, miközben a szerszám nagyon enyhén meghajlik. Finom csiszolóanyagokkal 0,0125 mm-es mérettűrést érhetünk el, ultrahangos megmunkálással (UM) pedig még jobbat. A megmunkálási idő a szerszám rezgési frekvenciájától, a szemcsemérettől és a keménységtől, valamint a zagyfolyadék viszkozitásától függ. Minél kevésbé viszkózus a zagyfolyadék, annál gyorsabban tudja elvinni a használt csiszolóanyagot. A szemcseméretnek egyenlőnek vagy nagyobbnak kell lennie a munkadarab keménységénél. Példaként 1,2 mm széles üvegszalagon ultrahangos megmunkálással több egymáshoz igazított 0,4 mm átmérőjű furatot is megmunkálhatunk. Menjünk egy kicsit az ultrahangos megmunkálási folyamat fizikájába. Az ultrahangos megmunkálás során a mikrochippelés a szilárd felületre ütköző részecskék által keltett nagy feszültségeknek köszönhetően lehetséges. A részecskék és a felületek közötti érintkezési idő nagyon rövid, 10-100 mikroszekundum nagyságrendű. A kapcsolattartási idő a következőképpen fejezhető ki: to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Itt r a gömb alakú részecske sugara, Co a rugalmas hullám sebessége a munkadarabban (Co = sqroot E/d), v pedig az a sebesség, amellyel a részecske eléri a felületet. A részecske által a felületre kifejtett erő az impulzus változási sebességéből adódik: F = d(mv)/dt Itt m a szemcse tömege. A részecskék (szemcsék) felszínre ütköző és onnan visszapattanó átlagos ereje: Favg = 2mv / to Itt van a kapcsolattartási idő. Ha ebbe a kifejezésbe számokat csatlakoztatunk, azt látjuk, hogy bár az alkatrészek nagyon kicsik, mivel az érintkezési felület is nagyon kicsi, a kifejtett erők és így a feszültségek jelentősen nagyok, és mikrochipeket és eróziót okoznak. FORGÓ ULTRAHANGOS MEGMUNKÁLÁS (RUM): Ez a módszer az ultrahangos megmunkálás egy olyan változata, ahol a csiszolószuszpenziót olyan szerszámra cseréljük, amely fémkötésű gyémánt csiszolóanyagot tartalmaz, amelyet vagy impregnáltak, vagy galvanizáltak a szerszám felületén. A szerszám forgatható és ultrahangos vibrációval rendelkezik. A munkadarabot állandó nyomással a forgó és rezgő szerszámhoz nyomjuk. A forgó ultrahangos megmunkálási folyamat olyan képességeket ad számunkra, mint például mély lyukak létrehozása kemény anyagokban, nagy anyageltávolítási sebesség mellett. Mivel számos hagyományos és nem hagyományos gyártási technikát alkalmazunk, bármikor a segítségére lehetünk, ha kérdései vannak egy adott termékkel és a gyártás leggyorsabb és leggazdaságosabb módjával kapcsolatban. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label Az AGS-TECH, Inc. az Ön Globális egyedi gyártó, integrátor, konszolidátor, kiszervezési partner. Mi vagyunk az Ön egyablakos forrása a gyártás, a gyártás, a tervezés, a konszolidáció és a kiszervezés terén. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Mi vagyunk az AGS-TECH Inc., az Ön egyablakos forrása a gyártáshoz és a gyártáshoz, a tervezéshez, a kiszervezéshez és a konszolidációhoz. Mi vagyunk a világ legváltozatosabb mérnöki integrátora, amely egyedi gyártást, részösszeszerelést, termékek összeszerelését és mérnöki szolgáltatásokat kínál Önnek.

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Egyedi optikai és száloptikai és optoelektronikai egységek Olvass tovább Optikai bevonatok és szűrők gyártása Olvass tovább Optikai csatlakozók és összekötő termékek Olvass tovább Fiber Optic Products Olvass tovább Testreszabott optomechanikai szerelvények Olvass tovább Egyedi kamerarendszerek gyártása és összeszerelése Olvass tovább Passzív optikai alkatrészek gyártása és összeszerelése Olvass tovább Aktív optikai alkatrészek gyártása és összeszerelése Olvass tovább Holografikus termékek és rendszerek gyártása Olvass tovább Optikai kijelzők, képernyők, monitorok gyártása és összeszerelése Olvass tovább Egyedi napelemes rendszerek gyártása és összeszerelése We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC komponensek, részegységek és teljes termékösszeállítások. Műszaki és üzleti know-how-nk lehetővé teszi a megfelelő alkatrészek kiválasztását és a termékek összeállítását az Ön specifikációi szerint. Az egyedi gyártási lehetőségek végtelenek. Írja le, melyek az Ön kihívásai, és hagyja, hogy mi tervezzünk és gyártsunk optikai és száloptikai termékeket az Ön számára. Termékeinket ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 tanúsítvánnyal rendelkező környezetben gyártják, rendelkeznek CE, UL jelöléssel vagy FDA jóváhagyással (ha szükséges), és megfelelnek más iparági szabványoknak. Távközlési száloptikai termékeink megfelelnek a Telcordia szabványoknak. Optikai mérnökeink sok éves tapasztalattal rendelkeznek Zemax és Code V optikai tervező szoftverekkel. Szakértelmük kiterjed a szabad tér optikára, az irányított hullám optikára, az optikai eszközökre és rendszerekre, a többrétegű optikai bevonatok tervezésére és fejlesztésére különböző spektrális régiókban. Nem csak termékeket szállítunk. Cégünk egyedi mérnöki szerződéseken dolgozik, ahol az Ön telephelyére érkezünk, a helyszínen értékeljük projektjét, és személyre szabott projektjavaslatot készítünk. Ezt követően tapasztalt csapatunkat küldjük a projekt megvalósítására. Példák a szerződéses munkákra az optikai érzékelőrendszer telepítése a csővezetékek sérüléseinek észlelésére. Vállalunk kis léptékű prototípus-készítést és új termékfejlesztési projekteket, valamint nagy ipari méretű projekteket. Ha leginkább a gyártási képességeink helyett a mérnöki és kutatás-fejlesztési képességeink érdeklik, akkor kérjük, látogassa meg mérnöki oldalunkat http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Gyémánt szerszámok A kapcsolódó prospektus letöltéséhez kattintson az alábbi kékkel kiemelt szövegre a gyémánt tools domen. CNC vákuumforrasztott szerszámok CNC szinterezett szerszámok Diamond Contour Blade Gyémánt gyűrűs fűrészlap Gyémánt szegmensek Szegmentált fűrészlap Folyamatos felnilapátok Turbó fűrészlapok Forrasztott fűrészlapok Lézerrel hegesztett fűrészlap Diamond Tuck hegyű penge Kupa csiszolókorongok Gyémánt fűrészlap készlet Gyémánt magfúrók Gyémánt Fickert Gyémánt penge tartóval Gyémánt polírozó szerszámok Diamond Mound Point Diamond Files Galvanizált fűrészlap Gyanta csiszolókorongok ÁR: Modelltől és rendelési mennyiségtől függ. A gyémántszerszámok speciális áraiért kérjük, adja meg műszaki tervrajzát, vagy tudassa velünk az alkalmazását, és hagyja, hogy mi tervezzük meg az Ön számára az egyedi gyémántszerszámot. Mivel sokféle gyémántszerszámot szállítunk különböző méretekkel, felhasználásokkal és anyaggal; lehetetlen itt felsorolni őket. Javasoljuk, hogy írjon e-mailt vagy hívjon minket, hogy eldönthessük, melyik termék a legmegfelelőbb az Ön számára. Amikor felveszi velünk a kapcsolatot, kérjük, feltétlenül tájékoztasson minket néhány lényeges részletről: - Alkalmazás - Anyagminőség - Méretek - Befejez - Packaging requirements - Címkézési követelmények - Megrendelésenként/évente szükséges mennyiség KATTINTSON IDE a technikai képességek and referencia útmutatónk letöltéséhez. speciális vágó-, fúró-, köszörülés-, alakító-, alakító-, polírozószerszámokhoz, amelyeket in medical, fogorvosi, precíziós műszerek, fémbélyegzés, szerszámformázó és egyéb ipari alkalmazásokhoz használnak. CLICK Product Finder-Locator Service Kattintson ide a Vágó, Fúró, Köszörülés, Lapozás, Polírozás, Kocka és formázó szerszámok menü megnyitásához. Ref. Kód: OICASOSTAR