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Formatura di fili e molle, sagomatura, saldatura, assemblaggio di fili, molle piatte di torsione di estensione di compressione della bobina, fili personalizzati, molle elicoidali presso AGS-TECH Inc. Formatura di fili e molle Produciamo fili personalizzati, assemblaggio di fili, fili formati nelle forme 2D e 3D desiderate, reti metalliche, reti, recinzioni, cestini, recinzioni, molle a filo, molle piatte; torsione, compressione, tensione, molle piatte e altro ancora. I nostri processi sono la formatura di fili e molle, la trafilatura, la sagomatura, la piegatura, la saldatura, la brasatura, la brasatura, la perforazione, la foggiatura, la foratura, la bisellatura, la rettifica, la filettatura, il rivestimento, il fourslide, la profilatura, l'avvolgimento, l'avvolgimento, il ribaltamento. Ti consigliamo di fare clic qui per SCARICA le nostre illustrazioni schematiche dei processi di formatura di fili e molle di AGS-TECH Inc. Questo file scaricabile con foto e schizzi ti aiuterà a comprendere meglio le informazioni che ti forniamo di seguito. • TRAFILATURA DEL FILO : Usando le forze di trazione allunghiamo il materiale metallico e lo trasciniamo attraverso una filiera per ridurre il diametro e aumentarne la lunghezza. A volte usiamo una serie di dadi. Siamo in grado di realizzare filiere per ogni calibro di filo. Utilizzando materiale ad alta resistenza alla trazione trafilamo fili molto sottili. Offriamo fili lavorati sia a freddo che a caldo. • FORMATURA DEL FILO: Un rotolo di filo calibrato viene piegato e modellato in un prodotto utile. Abbiamo la capacità di formare fili di tutti i calibri, inclusi filamenti sottili e fili spessi come quelli usati come molle sotto il telaio delle automobili. Le attrezzature che utilizziamo per la formatura del filo sono formatrici manuali e CNC, avvolgitori, presse elettriche, quattro slitte, multi-slitte. I nostri processi sono trafilatura, piegatura, raddrizzatura, appiattimento, allungamento, taglio, ricalcatura, saldatura e brasatura, assemblaggio, avvolgimento, foggiatura (o ala), perforazione, filettatura di fili, foratura, smussatura, rettifica, rivestimento e trattamenti superficiali. Le nostre apparecchiature all'avanguardia possono essere configurate per sviluppare progetti molto complessi di qualsiasi forma e tolleranze strette. Offriamo vari tipi di estremità come estremità sferiche, appuntite o smussate per i tuoi fili. La maggior parte dei nostri progetti di formatura del filo ha costi di attrezzaggio minimi o nulli. I tempi di consegna del campione sono generalmente giorni. Le modifiche alla progettazione/configurazione delle forme dei cavi possono essere apportate molto rapidamente. • FORMATURA MOLLE: AGS-TECH produce un'ampia varietà di molle tra cui: -Molla a torsione/doppia torsione - Molla di trazione/compressione -Molla costante/variabile - Bobina e molla elicoidale -Molla piatta e a balestra -Equilibrio Primavera -Lavatrice Belleville -Negatore Primavera -Molla elicoidale a velocità progressiva -Onda di primavera - Primavera a volute - Molle affusolate -Anelli di primavera -Molle dell'orologio -Clip Produciamo molle da una varietà di materiali e possiamo guidarvi in base alla vostra applicazione. I materiali più comuni sono acciaio inossidabile, silicio cromato, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio temperato a basso tenore di carbonio, cromo vanadio, bronzo fosforoso, titanio, lega di rame al berillio, ceramica ad alta temperatura. Utilizziamo varie tecniche nella produzione di molle, tra cui avvolgimento CNC, avvolgimento a freddo, avvolgimento a caldo, tempra, finitura. Altre tecniche già menzionate sopra per la formatura del filo sono comuni anche nelle nostre operazioni di produzione di molle. • SERVIZI DI FINITURA per FILI E MOLLE: Possiamo rifinire i vostri prodotti in molti modi a seconda della vostra scelta e delle vostre esigenze. Alcuni processi comuni che offriamo sono: verniciatura, verniciatura a polvere, placcatura, immersione in vinile, anodizzazione, antistress, trattamento termico, pallinatura, burattatura, cromatura, electroless nichel, passivazione, smalto a forno, rivestimento plastico , pulizia al plasma. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Parti prodotte su misura, assiemi, stampi in plastica, fusione, lavorazione CNC, estrusione, forgiatura di metalli, produzione di molle, assemblaggio di prodotti, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. è il tuo Produttore personalizzato globale, integratore, consolidatore, partner di outsourcing. Siamo la vostra fonte unica per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, il consolidamento, l'outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Siamo AGS-TECH Inc., il tuo punto di riferimento per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, l'outsourcing e il consolidamento. Siamo l'integratore di ingegneria più diversificato al mondo che offre produzione personalizzata, sottoassiemi, assemblaggio di prodotti e servizi di ingegneria.

AGS-TECH, Inc. è riconosciuta a livello mondiale per la sua vasta gamma di capacità di integrazione ingegneristica, meccanica, ottica, elettronica e software. Integrazione ingegneristica - Integrazione meccanica, ottica, elettronica e software Non produciamo solo singoli componenti. Forniamo anche INTEGRAZIONE DI INGEGNERIA - Integrazione meccanica, ottica, elettronica e software, assemblaggio e test. In altre parole, siamo in grado di produrre i vostri componenti e parti e possiamo sottoporli o assemblarli in prodotti completi. Inoltre possiamo integrare hardware con software e firmware, eseguire test e qualifiche sui vostri prodotti, possiamo etichettare, imballare e spedirvi come pronti per la vendita ai vostri clienti. I tipi di servizi di integrazione ingegneristica che offriamo da molti anni ai nostri clienti includono: - Integrazione ingegneristica e assemblaggio di componenti meccanici in metalli, leghe, plastiche ed elastomeri (gomme). Esempi di prodotti che abbiamo fabbricato sono gruppi di pulegge, cuscinetti e ingranaggi, maschere e infissi prodotti da noi per applicazioni specifiche. - Integrazione ingegneristica e assemblaggio di componenti elettrici ed elettronici come circuiti stampati, assemblaggi di fili e cavi, dissipatori di calore, custodia del prodotto e pacchetto. Esempi tipici are alimentatori che abbiamo prodotto per i nostri clienti. - Integrazione ingegneristica e assemblaggio di componenti ottici con componenti meccanici, elettrici ed elettronici. Esempi tipici sono dispositivi di rilevamento ottici, test ottici devices. - Integrazione ingegneristica di hardware ottico, elettronico e meccanico con software. Vari robot e sistemi di automazione che abbiamo prodotto per i nostri clienti sono esempi di questo gruppo. Possiamo scrivere il codice e programmare i tuoi sistemi embedded, robot e apparecchiature di automazione o se hai già un codice scritto, possiamo integrarlo con il tuo nuovo sistema, eseguire il debug, modificare e migliorare ulteriormente il tuo codice. Per alcuni progetti abbiamo integrato con successo software off-shelf o codice disponibile gratuitamente nei sistemi dei nostri clienti. Scarica la brochure del ns PROGRAMMA DI PARTNERSHIP DI PROGETTAZIONE Se sei principalmente interessato alle nostre capacità di ingegneria e ricerca e sviluppo anziché alle capacità di produzione, ti invitiamo a visitare il nostro sito Web di ingegneria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Produzione integrata al computer (CIM) presso AGS-TECH Inc. Offriamo Progettazione assistita da computer (CAD), Produzione assistita da computer (CAM), Produzione snella olonica Produzione integrata di computer presso AGS-TECH Inc I nostri SISTEMI COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) collegano le funzioni di progettazione del prodotto, ricerca e sviluppo, produzione, assemblaggio, ispezione, controllo qualità e altro. Le attività di produzione integrate con computer di AGS-TECH includono: - PROGETTAZIONE ASSISTITA DA COMPUTER (CAD) e ENGINEERING (CAE) - PRODUZIONE ASSISTITA DA COMPUTER (CAM) - PIANIFICAZIONE DEI PROCESSI AIUTI DA COMPUTER (CAPP) - SIMULAZIONE AL COMPUTER di PROCESSI e SISTEMI PRODUTTORI - TECNOLOGIA DI GRUPPO - PRODUZIONE CELLULARE - SISTEMI DI PRODUZIONE FLESSIBILI (FMS) - FABBRICAZIONE OLONICA - PRODUZIONE JUST-IN-TIME (JIT) - PRODUZIONE SNELLA - EFFICIENTI RETI DI COMUNICAZIONE - SISTEMI DI INTELLIGENZA ARTIFICIALE PROGETTAZIONE AIUTO DA COMPUTER (CAD) e ENGINEERING (CAE): utilizziamo i computer per creare disegni di progettazione e modelli geometrici di prodotti. Il nostro potente software come CATIA ci consente di condurre analisi ingegneristiche per identificare potenziali problemi come l'interferenza sulle superfici di accoppiamento durante l'assemblaggio. Altre informazioni come materiali, specifiche, istruzioni di fabbricazione... ecc. sono anche memorizzati nel database CAD. I nostri clienti possono inviarci i loro disegni CAD in qualsiasi formato utilizzato nel settore, come DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) semplifica invece la creazione del nostro database e consente a diverse applicazioni di condividere le informazioni nel database. Queste applicazioni condivise includono informazioni preziose dall'analisi agli elementi finiti di sollecitazioni e deformazioni, distribuzione della temperatura nelle strutture, dati NC solo per citarne alcuni. Dopo la modellazione geometrica, il progetto viene sottoposto ad analisi ingegneristica. Questo può consistere in attività come l'analisi di sollecitazioni e deformazioni, vibrazioni, flessioni, trasferimento di calore, distribuzione della temperatura e tolleranze dimensionali. Utilizziamo software speciali per queste attività. Prima della produzione, a volte possiamo condurre esperimenti e misurazioni per verificare gli effetti effettivi dei carichi, della temperatura e di altri fattori sui campioni dei componenti. Ancora una volta, utilizziamo pacchetti software speciali con funzionalità di animazione per identificare potenziali problemi con componenti in movimento in situazioni dinamiche. Questa capacità consente di rivedere e valutare i nostri progetti nel tentativo di dimensionare con precisione le parti e impostare le tolleranze di produzione appropriate. I dettagli e i disegni esecutivi vengono prodotti anche con l'aiuto di questi strumenti software che utilizziamo. I sistemi di gestione del database integrati nei nostri sistemi CAD consentono ai nostri progettisti di identificare, visualizzare e accedere alle parti da una libreria di parti in stock. Dobbiamo sottolineare che CAD e CAE sono due elementi essenziali del nostro sistema di produzione integrato al computer. PRODUZIONE AIUTO DA COMPUTER (CAM): Senza dubbio, un altro elemento essenziale del nostro sistema di produzione integrato con computer è il CAM che riduce i costi e aumenta la produttività. Ciò coinvolge tutte le fasi della produzione in cui utilizziamo la tecnologia informatica e CATIA avanzato, inclusa la pianificazione, la programmazione, la produzione, il controllo di qualità e la gestione dei processi e della produzione. La progettazione assistita da computer e la produzione assistita da computer sono combinate in sistemi CAD/CAM. Questo ci consente di trasferire le informazioni dalla fase di progettazione alla fase di pianificazione per la fabbricazione del prodotto senza la necessità di reinserire manualmente i dati sulla geometria della parte. Il database sviluppato da CAD viene ulteriormente elaborato da CAM nei dati e nelle istruzioni necessari per il funzionamento e il controllo dei macchinari di produzione, il test automatizzato e l'ispezione dei prodotti. Il sistema CAD/CAM ci consente di visualizzare e controllare visivamente i percorsi utensile per possibili collisioni utensile con attrezzature e morsetti in operazioni come la lavorazione. Quindi, se necessario, il percorso utensile può essere modificato dall'operatore. Il nostro sistema CAD/CAM è anche in grado di codificare e classificare parti in gruppi con forme simili. PIANIFICAZIONE DEL PROCESSO AIUTO DA COMPUTER (CAPP): la pianificazione del processo implica la selezione di metodi di produzione, attrezzature, attrezzature, macchinari, sequenza delle operazioni, tempi di elaborazione standard per le singole operazioni e metodi di assemblaggio. Con il nostro sistema CAPP consideriamo l'intera operazione come un sistema integrato con le singole operazioni coordinate tra loro per produrre la parte. Nel nostro sistema di produzione integrato al computer, CAPP è un complemento essenziale del CAD/CAM. È fondamentale per una pianificazione e una programmazione efficienti. Le capacità di pianificazione dei processi dei computer possono essere integrate nella pianificazione e nel controllo dei sistemi di produzione come sottosistema della produzione integrata nel computer. Queste attività ci consentono la pianificazione della capacità, il controllo dell'inventario, gli acquisti e la programmazione della produzione. Come parte del nostro CAPP disponiamo di un sistema ERP computerizzato per un'efficace pianificazione e controllo di tutte le risorse necessarie per prendere ordini di prodotti, produrli, spedirli ai clienti, assisterli, fare la contabilità e la fatturazione. Il nostro sistema ERP non va solo a vantaggio della nostra azienda, ma indirettamente anche a vantaggio dei nostri clienti. SIMULAZIONE AL COMPUTER di PROCESSI e SISTEMI PRODUTTORI: Utilizziamo l'analisi agli elementi finiti (FEA) per simulazioni di processo di operazioni di produzione specifiche, nonché per più processi e le loro interazioni. La fattibilità del processo viene regolarmente studiata utilizzando questo strumento. Un esempio è la valutazione della formabilità e del comportamento della lamiera durante l'operazione di stampaggio, l'ottimizzazione del processo mediante l'analisi del modello di flusso del metallo nella forgiatura di un grezzo e l'identificazione di potenziali difetti. Ancora un altro esempio di applicazione della FEA sarebbe il miglioramento della progettazione dello stampo nelle operazioni di colata per ridurre ed eliminare i punti caldi e minimizzare i difetti ottenendo un raffreddamento uniforme. Vengono inoltre simulati interi sistemi di produzione integrati per organizzare i macchinari dell'impianto, ottenere una migliore pianificazione e instradamento. L'ottimizzazione della sequenza delle operazioni e dell'organizzazione dei macchinari ci aiuta a ridurre efficacemente i costi di produzione nei nostri ambienti di produzione integrati con computer. TECNOLOGIA DI GRUPPO: Il concetto di tecnologia di gruppo cerca di sfruttare le somiglianze di progettazione e lavorazione tra le parti da produrre. È un concetto prezioso nel nostro sistema di produzione snella integrato nel computer. Molte parti hanno somiglianze nella forma e nel metodo di fabbricazione. Ad esempio, tutti gli alberi possono essere classificati in una famiglia di parti. Allo stesso modo, tutte le guarnizioni o le flange possono essere classificate nelle stesse famiglie di parti. La tecnologia del gruppo ci aiuta a produrre economicamente una varietà sempre più ampia di prodotti, ciascuno in quantità minori come produzione in lotti. In altre parole, la tecnologia di gruppo è la nostra chiave per la produzione economica di ordini di piccole quantità. Nella nostra produzione cellulare, le macchine sono disposte in una efficiente linea di flusso di prodotti integrata, denominata "layout di gruppo". Il layout della cella di produzione dipende dalle caratteristiche comuni nelle parti. Nel nostro sistema tecnologico di gruppo le parti sono identificate e raggruppate in famiglie dal nostro sistema di classificazione e codifica controllato da computer. Questa identificazione e raggruppamento avviene in base alla progettazione delle parti e agli attributi di produzione. La nostra avanzata codifica ad albero decisionale/codifica ibrida integrata nel computer combina attributi di progettazione e produzione. L'implementazione della tecnologia di gruppo come parte della nostra produzione integrata di computer aiuta AGS-TECH Inc. a: -Rendere possibile la standardizzazione dei progetti delle parti/riduzione al minimo delle duplicazioni dei progetti. I nostri progettisti di prodotti possono facilmente determinare se i dati su una parte simile esistono già nel database del computer. È possibile sviluppare nuovi progetti di parti utilizzando progetti simili già esistenti, risparmiando così sui costi di progettazione. -Mettere a disposizione del personale meno esperto i dati dei nostri progettisti e progettisti archiviati nel database integrato nel computer. -Abilitazione statistiche su materiali, processi, numero di pezzi prodotti….ecc. facile da usare per stimare i costi di produzione di parti e prodotti simili. -Consentire un'efficiente standardizzazione e pianificazione dei piani di processo, raggruppamento di ordini per una produzione efficiente, un migliore utilizzo della macchina, riduzione dei tempi di configurazione, facilitazione della condivisione di strumenti, attrezzature e macchine simili nella produzione di una famiglia di parti, aumento della qualità complessiva nel nostro computer impianti di produzione integrati. -Migliorare la produttività e ridurre i costi soprattutto nella produzione di piccoli lotti dove è più necessario. PRODUZIONE CELLULARE: Le celle di produzione sono piccole unità costituite da una o più postazioni di lavoro integrate nel computer. Una workstation contiene una o più macchine, ognuna delle quali esegue un'operazione diversa sulla parte. Le celle di produzione sono efficaci nella produzione di famiglie di parti per le quali esiste una domanda relativamente costante. Le macchine utensili utilizzate nelle nostre celle di produzione sono generalmente torni, fresatrici, trapani, smerigliatrici, centri di lavoro, elettroerosione, presse ad iniezione…ecc. L'automazione è implementata nelle nostre celle di produzione integrate con computer, con carico/scarico automatizzato di grezzi e pezzi, cambio automatizzato di utensili e matrici, trasferimento automatizzato di utensili, matrici e pezzi tra workstation, pianificazione automatizzata e controllo delle operazioni nella cella di produzione. Inoltre, nelle celle vengono effettuati controlli e test automatizzati. La produzione cellulare integrata al computer ci offre una riduzione del lavoro in corso e risparmi economici, una maggiore produttività, la capacità di rilevare immediatamente problemi di qualità senza indugio tra gli altri vantaggi. Distribuiamo anche celle di produzione flessibili integrate con computer con macchine CNC, centri di lavoro e robot industriali. La flessibilità delle nostre operazioni di produzione ci offre il vantaggio di adattarci ai rapidi cambiamenti della domanda del mercato e di produrre più varietà di prodotti in quantità minori. Siamo in grado di elaborare rapidamente in sequenza parti molto diverse. Le nostre celle integrate nel computer possono produrre parti in lotti di 1 pezzo alla volta con un ritardo trascurabile tra le parti. Questi brevissimi ritardi intermedi servono al download di nuove istruzioni di lavorazione. Abbiamo ottenuto la costruzione di celle integrate per computer non presidiate (senza pilota) per la produzione economica dei vostri piccoli ordini. SISTEMI DI PRODUZIONE FLESSIBILI (FMS): I principali elementi di produzione sono integrati in un sistema altamente automatizzato. Il nostro FMS è costituito da una serie di celle contenenti ciascuna un robot industriale che serve diverse macchine CNC e un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, il tutto interfacciato con un computer centrale. Specifiche istruzioni informatiche per il processo produttivo possono essere scaricate per ogni pezzo successivo che passa attraverso una postazione di lavoro. I nostri sistemi FMS integrati nel computer possono gestire una varietà di configurazioni di parti e produrle in qualsiasi ordine. Inoltre il tempo necessario per il passaggio a un pezzo diverso è molto breve e quindi siamo in grado di rispondere molto rapidamente alle variazioni della domanda di prodotto e del mercato. I nostri sistemi FMS controllati da computer eseguono operazioni di lavorazione e assemblaggio che coinvolgono la lavorazione CNC, la rettifica, il taglio, la formatura, la metallurgia delle polveri, la forgiatura, la formatura della lamiera, i trattamenti termici, la finitura, la pulizia, l'ispezione delle parti. La movimentazione del materiale è controllata da un computer centrale ed eseguita da veicoli a guida automatizzata, nastri trasportatori o altri meccanismi di trasferimento a seconda della produzione. Il trasporto di materie prime, grezzi e parti in varie fasi di completamento può essere effettuato su qualsiasi macchina, in qualsiasi ordine e in qualsiasi momento. Ha luogo una pianificazione e schedulazione dinamica dei processi, in grado di rispondere a rapidi cambiamenti di tipologia di prodotto. Il nostro sistema di pianificazione dinamica integrato nel computer specifica i tipi di operazioni da eseguire su ciascuna parte e identifica le macchine da utilizzare. Nei nostri sistemi FMS integrati nel computer non viene sprecato tempo di configurazione quando si passa da un'operazione di produzione all'altra. Diverse operazioni possono essere eseguite in diversi ordini e su diverse macchine. PRODUZIONE OLONICA: i componenti del nostro sistema di produzione olonica sono entità indipendenti pur essendo una parte subordinata di un'organizzazione gerarchica e integrata di computer. In altre parole fanno parte di un “Tutto”. I nostri holon di produzione sono elementi costitutivi autonomi e cooperativi di un sistema di produzione integrato di computer per la produzione, l'archiviazione e il trasferimento di oggetti o informazioni. Le nostre holarchie integrate al computer possono essere create e dissolte dinamicamente, a seconda delle esigenze attuali della particolare operazione di produzione. Il nostro ambiente di produzione integrato con computer consente la massima flessibilità fornendo informazioni all'interno degli holon per supportare tutte le funzioni di produzione e controllo necessarie per completare le attività di produzione e gestire le apparecchiature e i sistemi. Il sistema di produzione integrato con computer si riconfigura in gerarchie operative per produrre in modo ottimale prodotti con l'aggiunta o la rimozione di oloni secondo necessità. Le fabbriche AGS-TECH sono costituite da una serie di holon di risorse disponibili come entità separate in un pool di risorse. Esempi sono fresatrice e operatore CNC, smerigliatrice e operatore CNC, tornio e operatore CNC. Quando riceviamo un ordine di acquisto, si forma un holon dell'ordine che inizia a comunicare e negoziare con i nostri holon di risorse disponibili. Ad esempio, un ordine di lavoro può richiedere l'uso di un tornio CNC, una smerigliatrice CNC e una stazione di ispezione automatizzata per organizzarli in un holon di produzione. I colli di bottiglia della produzione vengono identificati ed eliminati attraverso la comunicazione integrata dal computer e la negoziazione tra gli holon nel pool di risorse. PRODUZIONE JUST-IN-TIME (JIT): Come opzione, forniamo ai nostri clienti la produzione Just-In-Time (JIT). Ancora una volta, questa è solo un'opzione che ti offriamo nel caso in cui lo desideri o ne abbia bisogno. La JIT integrata nel computer elimina lo spreco di materiali, macchine, capitale, manodopera e scorte in tutto il sistema di produzione. La nostra produzione JIT integrata al computer prevede: -Ricezione forniture appena in tempo per essere utilizzate -Produrre parti appena in tempo per essere trasformate in sottoassiemi -Produzione di sottoassiemi appena in tempo per essere assemblati in prodotti finiti -Produzione e consegna dei prodotti finiti just in time per essere venduti Nella nostra JIT integrata nel computer produciamo parti su ordinazione abbinando la produzione alla domanda. Non ci sono scorte e nessun movimento extra per recuperarli dall'archiviazione. Inoltre, le parti vengono ispezionate in tempo reale mentre vengono prodotte e vengono utilizzate in un breve periodo di tempo. Questo ci consente di mantenere il controllo continuo e immediato per identificare parti difettose o variazioni di processo. La JIT integrata nel computer elimina livelli elevati di scorte indesiderati che possono mascherare problemi di qualità e produzione. Tutte le operazioni e le risorse che non aggiungono valore vengono eliminate. La nostra produzione JIT integrata da computer offre ai nostri clienti la possibilità di eliminare la necessità di affittare grandi magazzini e strutture di stoccaggio. Il JIT integrato nel computer si traduce in parti e prodotti di alta qualità a basso costo. Come parte del nostro sistema JIT, utilizziamo il sistema di codici a barre KANBAN integrato nel computer per la produzione e il trasporto di parti e componenti. D'altra parte, la produzione JIT può comportare costi di produzione più elevati e prezzi per pezzo più elevati per i nostri prodotti. PRODUZIONE LEAN: Ciò implica il nostro approccio sistematico per identificare ed eliminare gli sprechi e le attività senza valore aggiunto in ogni area della produzione attraverso il miglioramento continuo e l'enfatizzazione del flusso di prodotto in un sistema pull piuttosto che in un sistema push. Esaminiamo continuamente tutte le nostre attività dal punto di vista dei nostri clienti e ottimizziamo i processi per massimizzare il valore aggiunto. Le nostre attività di produzione snella integrate da computer includono l'eliminazione o la riduzione al minimo delle scorte, la riduzione al minimo dei tempi di attesa, la massimizzazione dell'efficienza dei nostri lavoratori, l'eliminazione dei processi non necessari, la riduzione al minimo del trasporto del prodotto e l'eliminazione dei difetti. RETI DI COMUNICAZIONE EFFICIENTI: per un coordinamento e un'efficienza di alto livello nella nostra produzione integrata di computer, disponiamo di una rete di comunicazione ampia e interattiva ad alta velocità. Distribuiamo LAN, WAN, WLAN e PAN per un'efficace comunicazione integrata nel computer tra personale, macchine ed edifici. Reti diverse sono collegate o integrate tramite gateway e bridge utilizzando FTP (Secure File Transfer Protocol). SISTEMI DI INTELLIGENZA ARTIFICIALE: questa area relativamente nuova dell'informatica trova applicazioni in una certa misura nei nostri sistemi di produzione integrati con computer. Sfruttiamo i sistemi esperti, la visione artificiale del computer e le reti neurali artificiali. I sistemi esperti vengono utilizzati nella nostra progettazione assistita da computer, nella pianificazione dei processi e nella pianificazione della produzione. Nei nostri sistemi che incorporano la visione artificiale, computer e software sono combinati con telecamere e sensori ottici per eseguire operazioni come ispezione, identificazione, smistamento di parti e robot guida. AGS-TECH, Inc. è diventata un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato an Soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i tuoi dati di produzione in tutto il mondo e crea per te un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di attrezzatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai tuoi sensori, fonti di dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce ! Per programmare una Discovery Call con noi e per saperne di più su questo potente strumento di analisi della produzione basato sull'intelligenza artificiale: - Si prega di compilare il downloadable Questionario QL dal link blu a sinistra e restituiscici tramite e-mail a sales@agstech.net . - Dai un'occhiata ai link alle brochure scaricabili di colore blu per farti un'idea di questo potente strumento.Riepilogo di una pagina di QualityLine e Brochure riepilogativa QualityLine - Inoltre ecco un breve video che va al dunque: VIDEO di QUALITYLINE PRODUZIONE AN STRUMENTO DI ALITICA PAGINA PRECEDENTE

Riferimenti dei clienti di AGS-TECH Inc - Abbiamo molti clienti fedeli soddisfatti dei nostri servizi globali di integrazione ingegneristica e di produzione personalizzata Riferimenti dei clienti AGS-TECH, Inc. serve clienti nazionali e internazionali da quasi due decenni. Molti dei nostri clienti hanno esternalizzato da noi operazioni di produzione, componenti, parti, assiemi e prodotti finiti per molti years. Contattaci per i riferimenti dei clienti. CLICCA QUI PER LEGGERE TESTIMONIANZE E FEEDBACK DI ALCUNI DEI NOSTRI CLIENTI PAGINA PRECEDENTE

Incollaggio adesivo - Adesivi - Sigillatura - Fissaggio - Giunzione di materiali non metallici - Contatto ottico - Incollaggio UV - Colla speciale - Resina epossidica - Assemblaggio personalizzato Incollaggio adesivo e sigillatura e fissaggio meccanico personalizzato e assemblaggio Tra le altre nostre tecniche di GIUNZIONE più preziose ci sono L'INCOLLAGGIO ADESIVI, IL FISSAGGIO MECCANICO e L'ASSEMBLAGGIO, LA GIUNZIONE DI MATERIALI NON METALLICI. Dedichiamo questa sezione a queste tecniche di giunzione e assemblaggio a causa della loro importanza nelle nostre operazioni di produzione e dell'ampio contenuto ad esse correlato. INCOLLAGGIO ADESIVO: sapevi che esistono epossidici specializzati che possono essere utilizzati per la sigillatura a livello quasi ermetico? A seconda del livello di sigillatura richiesto, sceglieremo o formuleremo un sigillante per te. Sai anche che alcuni sigillanti possono essere polimerizzati a caldo mentre altri richiedono solo una luce UV per essere polimerizzati? Se ci spieghi la tua applicazione, possiamo formulare la resina epossidica giusta per te. Potrebbe essere necessario qualcosa che sia privo di bolle o qualcosa che corrisponda al coefficiente di espansione termica delle parti di accoppiamento. Abbiamo tutto! Contattaci e spiegaci la tua candidatura. Sceglieremo quindi il materiale più adatto a te o formuleremo su misura una soluzione per la tua sfida. I nostri materiali vengono forniti con rapporti di ispezione, schede tecniche dei materiali e certificazione. Siamo in grado di assemblare i vostri componenti in modo molto economico e di spedirvi prodotti completati e controllati di qualità. Gli adesivi sono disponibili in varie forme come liquidi, soluzioni, paste, emulsioni, polvere, nastri e pellicole. Utilizziamo tre tipi base di adesivi per i nostri processi di giunzione: -Adesivi naturali -Adesivi inorganici -Adesivi organici sintetici Per le applicazioni portanti nella produzione e nella fabbricazione utilizziamo adesivi con un'elevata forza di coesione e sono per lo più adesivi organici sintetici, che possono essere termoplastici o polimeri termoindurenti. Gli adesivi organici sintetici sono la nostra categoria più importante e possono essere classificati come: Adesivi chimicamente reattivi: esempi popolari sono siliconi, poliuretani, epossidici, fenolici, poliimmidi, anaerobici come Loctite. Adesivi sensibili alla pressione: esempi comuni sono gomma naturale, gomma nitrilica, poliacrilati, gomma butilica. Adesivi Hot Melt: Esempi sono termoplastici come copolimeri etilene-vinil-acetato, poliammidi, poliestere, poliolefine. Adesivi hot melt reattivi: hanno una parte termoindurente basata sulla chimica dell'uretano. Adesivi evaporativi / a diffusione: quelli popolari sono vinili, acrilici, fenolici, poliuretani, gomme sintetiche e naturali. Adesivi di tipo film e nastro: esempi sono nylon epossidici, elastomeri epossidici, nitrile-fenolici, poliimmidi. Adesivi ad adesione ritardata: includono polivinilacetati, polistireni, poliammidi. Adesivi elettricamente e termicamente conduttivi: esempi popolari sono epossidici, poliuretani, siliconi, poliimmidi. In base alla loro chimica, gli adesivi che utilizziamo nella produzione possono essere classificati come: - Sistemi adesivi a base epossidica: sono caratteristici di questi sistemi ad alta resistenza e resistenza alle alte temperature fino a 473 Kelvin. Gli agenti leganti nei getti in stampo in sabbia sono di questo tipo. - Acrilici: sono adatti per applicazioni che coinvolgono superfici sporche contaminate. - Sistemi adesivi anaerobici: polimerizzazione per privazione di ossigeno. Legami duri e fragili. - Cianoacrilato: linee di adesione sottili con tempi di presa inferiori a 1 minuto. - Uretani: li usiamo come sigillanti popolari con elevata tenacità e flessibilità. - Siliconi: ben noti per la loro resistenza all'umidità e ai solventi, ad alto impatto e resistenza alla pelatura. Tempi di stagionatura relativamente lunghi fino a pochi giorni. Per ottimizzare le proprietà nell'incollaggio, possiamo combinare diversi adesivi. Esempi sono i sistemi adesivi combinati epossi-silicio, nitrile-fenolico. Poliimmidi e polibenzimidazoli sono utilizzati in applicazioni ad alta temperatura. I giunti adesivi resistono abbastanza bene alle forze di taglio, compressione e trazione, ma possono facilmente cedere se sottoposti a forze di distacco. Pertanto, nell'incollaggio, dobbiamo considerare l'applicazione e progettare il giunto di conseguenza. Anche la preparazione della superficie è di fondamentale importanza nell'incollaggio. Puliamo, trattiamo e modifichiamo le superfici per aumentare la resistenza e l'affidabilità delle interfacce nell'incollaggio. L'uso di primer speciali, tecniche di mordenzatura a umido ea secco come la pulizia al plasma sono tra i nostri metodi comuni. Uno strato che promuove l'adesione come un ossido sottile può migliorare l'adesione in alcune applicazioni. Anche l'aumento della rugosità della superficie può essere vantaggioso prima dell'incollaggio, ma deve essere ben controllato e non esagerato poiché un'eccessiva rugosità può causare l'intrappolamento dell'aria e quindi un'interfaccia più debole con l'adesivo. Utilizziamo metodi non distruttivi per testare la qualità e la resistenza dei nostri prodotti dopo le operazioni di incollaggio. Le nostre tecniche includono metodi come impatto acustico, rilevamento IR, test ad ultrasuoni. I vantaggi dell'incollaggio sono: -Il legame adesivo può fornire resistenza strutturale, funzione di sigillatura e isolamento, soppressione di vibrazioni e rumore. -L'incollaggio può eliminare le sollecitazioni localizzate all'interfaccia eliminando la necessità di unire mediante elementi di fissaggio o saldatura. -In genere non sono necessari fori per l'incollaggio e quindi l'aspetto esterno dei componenti non viene modificato. -Le parti sottili e fragili possono essere unite adesivamente senza danni e senza un aumento significativo di peso. -La giunzione adesiva può essere utilizzata per incollare parti realizzate con materiali molto diversi con dimensioni notevolmente diverse. -Il legame adesivo può essere utilizzato su componenti sensibili al calore in modo sicuro a causa delle basse temperature coinvolte. Tuttavia, esistono alcuni svantaggi per l'incollaggio e i nostri clienti dovrebbero considerarli prima di finalizzare i loro progetti di giunti: -Le temperature di servizio sono relativamente basse per i componenti con giunzione adesiva - L'incollaggio può richiedere lunghi tempi di adesione e polimerizzazione. -È necessaria la preparazione della superficie nell'incollaggio. -Soprattutto per grandi strutture può essere difficile testare in modo non distruttivo giunti incollati. -L'incollaggio può porre problemi di affidabilità a lungo termine a causa di degrado, tensocorrosione, dissoluzione... e simili. Uno dei nostri prodotti eccezionali è l'ADESIVO ELETTRICAMENTE CONDUTTIVO, che può sostituire le saldature a base di piombo. Stucchi come argento, alluminio, rame, oro rendono queste paste conduttive. I riempitivi possono essere sotto forma di scaglie, particelle o particelle polimeriche rivestite con sottili pellicole di argento o oro. I riempitivi possono anche migliorare la conduttività termica oltre a quella elettrica. Continuiamo con i nostri altri processi di giunzione utilizzati nella produzione di prodotti. FISSAGGIO MECCANICO e ASSEMBLAGGIO: il fissaggio meccanico ci offre facilità di produzione, facilità di montaggio e smontaggio, facilità di trasporto, facilità di sostituzione delle parti, manutenzione e riparazione, facilità nella progettazione di prodotti mobili e regolabili, costi inferiori. Per il fissaggio utilizziamo: Elementi di fissaggio filettati: bulloni, viti e dadi sono esempi di questi. A seconda della vostra applicazione, possiamo fornirvi dadi e rondelle di sicurezza appositamente progettati per smorzare le vibrazioni. Rivettatura: i rivetti sono tra i nostri metodi più comuni di giunzione meccanica permanente e processi di assemblaggio. I rivetti sono inseriti in fori e le loro estremità si deformano per ribaltamento. Eseguiamo montaggi mediante rivettatura sia a temperatura ambiente che ad alte temperature. Cucitura / graffatura / clinciatura: queste operazioni di assemblaggio sono ampiamente utilizzate nella produzione e sono sostanzialmente le stesse utilizzate su carte e cartoni. Sia i materiali metallici che quelli non metallici possono essere uniti e assemblati rapidamente senza bisogno di preforare. Aggraffatura: una tecnica di giunzione rapida economica che utilizziamo ampiamente nella produzione di contenitori e lattine di metallo. Si basa sulla piegatura di due sottili pezzi di materiale insieme. Sono possibili anche cuciture ermetiche e stagne, soprattutto se l'aggraffatura viene eseguita congiuntamente all'utilizzo di sigillanti e adesivi. Crimpatura: la crimpatura è un metodo di giunzione in cui non utilizziamo elementi di fissaggio. I connettori elettrici o in fibra ottica vengono talvolta installati mediante crimpatura. Nella produzione ad alto volume, la crimpatura è una tecnica indispensabile per unire e assemblare rapidamente componenti sia piatti che tubolari. Elementi di fissaggio a scatto: gli incastri a scatto sono anche una tecnica di giunzione economica nell'assemblaggio e nella produzione. Consentono un rapido montaggio e smontaggio dei componenti e sono adatti per prodotti per la casa, giocattoli, mobili, tra gli altri. Shrink and Press Fits: un'altra tecnica di assemblaggio meccanico, vale a dire il termoretraibile, si basa sul principio dell'espansione e della contrazione termica differenziale di due componenti, mentre nel press fitting un componente è forzato sull'altro con conseguente buona resistenza del giunto. Utilizziamo ampiamente il raccordo termoretraibile nell'assemblaggio e nella produzione di cablaggi e nel montaggio di ingranaggi e camme sugli alberi. UNIONE DI MATERIALI NON METALLICI: i materiali termoplastici possono essere riscaldati e fusi alle interfacce da unire e, applicando l'adesivo a pressione, l'unione può essere ottenuta mediante fusione. In alternativa, per il processo di giunzione possono essere utilizzate cariche termoplastiche dello stesso tipo. L'unione di alcuni polimeri come il polietilene può essere difficile a causa dell'ossidazione. In questi casi, un gas di protezione inerte come l'azoto può essere utilizzato contro l'ossidazione. Sia le fonti di calore esterne che quelle interne possono essere utilizzate nella giunzione adesiva dei polimeri. Esempi di sorgenti esterne che utilizziamo comunemente nell'unione adesiva di materiali termoplastici sono aria o gas caldi, radiazioni IR, strumenti riscaldati, laser, elementi riscaldanti elettrici resistivi. Alcune delle nostre fonti di calore interne sono la saldatura ad ultrasuoni e la saldatura ad attrito. In alcune applicazioni di assemblaggio e produzione utilizziamo adesivi per l'incollaggio di polimeri. Alcuni polimeri come il PTFE (Teflon) o il PE (Polietilene) hanno basse energie superficiali e quindi viene prima applicato un primer prima di completare il processo di incollaggio con un adesivo adatto. Un'altra tecnica popolare per l'unione è il "Processo Clearweld", in cui un toner viene applicato per la prima volta alle interfacce del polimero. Un laser viene quindi diretto verso l'interfaccia, ma non riscalda il polimero, ma riscalda il toner. Ciò consente di riscaldare solo interfacce ben definite con conseguenti saldature localizzate. Altre tecniche di giunzione alternative nell'assemblaggio di materiali termoplastici sono l'utilizzo di elementi di fissaggio, viti autofilettanti, dispositivi di fissaggio a scatto integrati. Una tecnica esotica nelle operazioni di produzione e assemblaggio consiste nell'incorporare minuscole particelle di dimensioni micron nel polimero e nell'utilizzo del campo elettromagnetico ad alta frequenza per riscaldarlo induttivamente e fonderlo alle interfacce da unire. I materiali termoindurenti, invece, non si ammorbidiscono né si sciolgono con l'aumentare della temperatura. Pertanto, la giunzione adesiva di plastica termoindurente viene solitamente eseguita utilizzando inserti filettati o altri inserti stampati, elementi di fissaggio meccanici e incollaggio a solvente. Per quanto riguarda le operazioni di giunzione e assemblaggio che coinvolgono vetro e ceramica nei nostri stabilimenti di produzione, ecco alcune osservazioni comuni: Nei casi in cui una ceramica o un vetro devono essere uniti con materiali difficili da incollare, i materiali in ceramica o vetro sono spesso rivestiti con un metallo che si lega facilmente ad essi, per poi unirsi al materiale difficile da legare. Quando la ceramica o il vetro hanno un rivestimento metallico sottile, possono essere più facilmente brasati sui metalli. Le ceramiche a volte vengono unite e assemblate insieme durante il processo di modellatura mentre sono ancora calde, morbide e appiccicose. I carburi possono essere più facilmente brasati sui metalli se hanno come materiale di matrice un legante metallico come il cobalto o la lega di nichel-molibdeno. Brasiamo utensili da taglio in metallo duro su portautensili in acciaio. Gli occhiali si legano bene tra loro e i metalli quando sono caldi e morbidi. Le informazioni sulla nostra struttura per la produzione di raccordi da ceramica a metallo, tenuta ermetica, passanti per il vuoto, alto e ultra alto vuoto e componenti per il controllo dei fluidi possono essere trovate qui:Brochure della fabbrica di brasatura CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Sistemi di telecamere - Componenti - Scanner ottico - Lettori ottici - Sistema di imaging - CCD - Sistemi optomeccanici - Telecamere IR Produzione e assemblaggio di sistemi di telecamere personalizzati AGS-TECH offre: • Sistemi di telecamere, componenti di telecamere e gruppi di telecamere personalizzati • Scanner ottici, lettori, gruppi di prodotti di sicurezza ottica progettati e realizzati su misura. • Assemblaggi ottici, opto-meccanici ed elettro-ottici di precisione che integrano ottiche di imaging e non, illuminazione a LED, fibre ottiche e telecamere CCD • Tra i prodotti sviluppati dai nostri ingegneri ottici ci sono: - Periscopio omnidirezionale e telecamera per applicazioni di sorveglianza e sicurezza. Immagine ad alta risoluzione del campo visivo di 360 x 60º, nessuna cucitura richiesta. - Videocamera grandangolare cavità interna - Videoendoscopio flessibile super sottile da 0,6 mm di diametro. Tutti gli accoppiatori video medicali si adattano agli oculari standard degli endoscopi e sono completamente sigillati e imbevuti. Per i nostri endoscopi medici e sistemi di telecamere, visitare: http://www.agsmedical.com - Videocamera e accoppiatore per endoscopio semirigido - Videosonda Eye-Q. Videosonda zoom senza contatto per macchine di misura a coordinate. - Spettrografo ottico e sistema di imaging IR (OSIRIS) per satellite ODIN. I nostri ingegneri hanno lavorato all'assemblaggio, all'allineamento, all'integrazione e al test dell'unità di volo. - Interferometro per immagini del vento (WINDII) per il satellite per la ricerca nell'atmosfera superiore (UARS) della NASA. I nostri ingegneri hanno lavorato alla consulenza su assemblaggio, integrazione e test. Le prestazioni e la durata operativa di WINDII hanno superato di gran lunga gli obiettivi e i requisiti di progettazione. A seconda dell'applicazione, determineremo le dimensioni, il numero di pixel, la risoluzione e la sensibilità alla lunghezza d'onda richiesta dall'applicazione della fotocamera. Possiamo costruire per voi sistemi adatti per infrarossi, visibili e altre lunghezze d'onda. Contattaci oggi per saperne di più. Scarica la brochure del ns PROGRAMMA DI PARTNERSHIP DI PROGETTAZIONE Assicurati anche di scaricare il nostro catalogo completo di componenti elettrici ed elettronici per i prodotti standard CLICCANDO QUI. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Dispositivi di archiviazione per computer - Array di dischi - Matrice NAS - Rete dell'area di archiviazione - SAN - Array di archiviazione dell'utilità - AGS-TECH Inc. Dispositivi di archiviazione, array di dischi e sistemi di archiviazione, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting file di dati e oggetti. I dispositivi di archiviazione possono contenere e archiviare informazioni temporaneamente e permanentemente. Possono essere interni o esterni a un computer, a un server o a qualsiasi dispositivo informatico simile. Il nostro focus è su DISK ARRAY che è un elemento hardware che contiene un ampio gruppo di unità disco rigido (HDD). Gli array di dischi possono contenere diversi vassoi di unità disco e hanno architetture che migliorano la velocità e aumentano la protezione dei dati. Un controller di archiviazione esegue il sistema, che coordina l'attività all'interno dell'unità. Gli array di dischi sono la spina dorsale dei moderni ambienti di rete di archiviazione. Un disk array è un DISK STORAGE SYSTEM che contiene più unità disco ed è differenziato da un contenitore di dischi, in quanto un array ha memoria cache e funzionalità avanzate come_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID e virtualizzazione. RAID sta per Redundant Array of Inexpensive (o Independent) Disks e utilizza due o più unità per migliorare le prestazioni e la tolleranza agli errori. RAID consente l'archiviazione dei dati in più posizioni per proteggerli dalla corruzione e per servirli agli utenti più velocemente. Per scegliere un dispositivo di archiviazione di grado industriale adatto al tuo progetto, vai al nostro negozio di computer industriali CLICCANDO QUI. Scarica la brochure del ns PROGRAMMA DI PARTNERSHIP DI PROGETTAZIONE I componenti di un tipico array di dischi includono: Controller di array di dischi Memorizza nella cache Contenitori per dischi Riserve energetiche Generalmente gli array di dischi forniscono maggiore disponibilità, resilienza e manutenibilità utilizzando componenti aggiuntivi ridondanti come controller, alimentatori, ventole e così via, nella misura in cui tutti i singoli punti di errore vengono eliminati dal progetto. Questi componenti sono il più delle volte sostituibili a caldo. In genere, gli array di dischi sono suddivisi in categorie: ARRAYS NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) : NAS è un dispositivo di archiviazione file dedicato che fornisce agli utenti della rete locale (LAN) uno storage su disco centralizzato e consolidato tramite una connessione Ethernet standard. Ciascun dispositivo NAS è connesso alla LAN come dispositivo di rete indipendente e gli viene assegnato un indirizzo IP. Il suo principale vantaggio è che l'archiviazione di rete non è limitata alla capacità di archiviazione di un dispositivo informatico o al numero di dischi in un server locale. I prodotti NAS possono generalmente contenere un numero sufficiente di dischi per supportare RAID e più dispositivi NAS possono essere collegati alla rete per l'espansione dell'archiviazione. ARRAYS STORAGE AREA NETWORK (SAN) : contengono uno o più array di dischi che fungono da repository per i dati spostati dentro e fuori la SAN. Gli storage array si connettono al fabric layer con i cavi che vanno dai dispositivi nel fabric layer ai GBIC nelle porte dell'array. Esistono principalmente due tipi di array di rete dell'area di archiviazione, vale a dire array SAN modulari e array SAN monolitici. Entrambi utilizzano la memoria incorporata del computer per velocizzare e memorizzare nella cache l'accesso alle unità disco lente. I due tipi utilizzano la cache di memoria in modo diverso. Gli array monolitici hanno generalmente più memoria cache rispetto agli array modulari. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : hanno meno connessioni tra le porte, memorizzano meno dati e si connettono a meno server rispetto agli array SAN monolitici. Consentono agli utenti come le piccole aziende di iniziare in piccolo con poche unità disco e di aumentare il numero man mano che le esigenze di archiviazione crescono. Hanno ripiani per contenere le unità disco. Se collegati solo a pochi server, gli array SAN modulari possono essere molto veloci e offrire alle aziende flessibilità. Gli array SAN modulari si adattano a rack standard da 19". In genere utilizzano due controller con memoria cache separata in ciascuno e rispecchiano la cache tra i controller per prevenire la perdita di dati. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : si tratta di grandi raccolte di unità disco nei data center. Possono archiviare molti più dati rispetto agli array SAN modulari e generalmente si collegano ai mainframe. Gli array SAN monolitici hanno molti controller che possono condividere l'accesso diretto alla veloce cache di memoria globale. Gli array monolitici hanno generalmente più porte fisiche per la connessione alle reti dell'area di archiviazione. Quindi più server possono utilizzare l'array. Tipicamente gli array monolitici sono più preziosi e hanno una ridondanza e un'affidabilità integrate superiori. UTILITY STORAGE ARRAYS : nel modello di servizio di storage di utilità, un provider offre capacità di storage a individui o organizzazioni su base pay-per-use. Questo modello di servizio viene anche definito storage on demand. Ciò facilita l'uso efficiente delle risorse e riduce i costi. Questo può essere più conveniente per le aziende, eliminando la necessità di acquistare, gestire e mantenere infrastrutture che soddisfino i requisiti di picco che potrebbero essere oltre i limiti di capacità necessari. STORAGE VIRTUALIZATION : utilizza la virtualizzazione per abilitare funzionalità migliori e funzionalità più avanzate nei sistemi di archiviazione dati dei computer. La virtualizzazione dello storage è l'apparente raggruppamento di dati da diversi dispositivi di storage dello stesso tipo o diversi in quello che sembra essere un unico dispositivo gestito da una console centrale. Aiuta gli amministratori dello storage a eseguire backup, archiviazione e ripristino in modo più semplice e veloce, superando la complessità di una SAN (Storage Area Network). Ciò può essere ottenuto implementando la virtualizzazione con applicazioni software o utilizzando dispositivi ibridi hardware e software. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Stampi e stampaggio in gomma ed elastomero, stampaggio a iniezione di gomma, produzione di giocattoli in gomma, galleria Stampi in gomma ed elastomeri, stampaggio Parte in gomma stampata ad iniezione assemblata con altre parti metalliche. Realizziamo gli stampi e gli strumenti per produrre le vostre parti personalizzate. Assemblaggio meccanico con componente in gomma stampato ad iniezione. L'intero gruppo è stato prodotto da AGS-TECH Inc. Giocattoli di gomma prodotti da AGS-TECH Inc. Parti personalizzate realizzate con un'ampia varietà di materiali in gomma Stampaggio in gomma personalizzato di tappetini per autoveicoli per uno dei nostri clienti - AGS-TECH Inc - Visitateci su www.agstech.net Componenti in gomma stampati assemblati in articoli sportivi. Tutti i componenti prodotti e assemblati da AGS-TECH Inc. Produzione di cinghie in gomma da parte di AGS-TECH Inc. Produzione di O-Ring at AGS-TECH Inc. Kit O-ring sagomati Parti in gomma estrusa da EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Estrusione di gomma da EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV prodotto da AGS-TECH Estrusione da EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Parti stampate in gomma da EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Gomma estrusa in EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV PAGINA PRECEDENTE

Componenti a microonde - Sottoassieme - Circuiti a microonde - Trasformatore RF - LNA - Mixer - Attenuatore fisso - AGS-TECH Produzione e assemblaggio di componenti e sistemi per microonde Produciamo e forniamo: Elettronica a microonde inclusi diodi a microonde in silicio, diodi dot touch, diodi schottky, diodi PIN, diodi varactor, diodi a recupero a gradino, circuiti integrati a microonde, splitter/combinatori, mixer, accoppiatori direzionali, rivelatori, modulatori I/Q, filtri, attenuatori fissi, RF trasformatori, sfasatori di simulazione, LNA, PA, interruttori, attenuatori e limitatori. Produciamo anche sottoassiemi e assiemi per microonde su misura in base alle esigenze degli utenti. Si prega di scaricare le nostre brochure sui componenti e sui sistemi per microonde dai collegamenti seguenti: Componenti RF e microonde Guide d'onda a microonde - Componenti coassiali - Antenne a onde millimetriche 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Brochure antenna ISM Ferriti morbide - Nuclei - Toroidi - Prodotti per la soppressione EMI - Brochure Transponder RFID e accessori Scarica la brochure del ns PROGRAMMA DI PARTNERSHIP DI PROGETTAZIONE Le microonde sono onde elettromagnetiche con lunghezze d'onda comprese tra 1 mm e 1 m o frequenze comprese tra 0,3 GHz e 300 GHz. La gamma delle microonde include frequenze ultra elevate (UHF) (0,3–3 GHz), frequenze super alte (SHF) (3– 30 GHz) e segnali ad altissima frequenza (EHF) (30–300 GHz). Usi della tecnologia a microonde: SISTEMI DI COMUNICAZIONE: Prima dell'invenzione della tecnologia di trasmissione in fibra ottica, la maggior parte delle chiamate telefoniche a lunga distanza venivano effettuate tramite collegamenti point-to-point a microonde attraverso siti come AT&T Long Lines. A partire dai primi anni '50, il multiplexing a divisione di frequenza è stato utilizzato per inviare fino a 5.400 canali telefonici su ciascun canale radio a microonde, con fino a dieci canali radio combinati in un'unica antenna per il salto al sito successivo, che distava fino a 70 km . Anche i protocolli LAN wireless, come Bluetooth e le specifiche IEEE 802.11, utilizzano microonde nella banda ISM a 2,4 GHz, sebbene 802.11a utilizzi la banda ISM e le frequenze U-NII nella gamma a 5 GHz. Servizi di accesso wireless a Internet a lungo raggio con licenza (fino a circa 25 km) sono disponibili in molti paesi nella gamma 3,5–4,0 GHz (non negli Stati Uniti tuttavia). Reti dell'area metropolitana: protocolli MAN, come WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) basati sulla specifica IEEE 802.16. La specifica IEEE 802.16 è stata progettata per funzionare con frequenze comprese tra 2 e 11 GHz. Le implementazioni commerciali sono nelle gamme di frequenza 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz e 5,8 GHz. Accesso wireless a banda larga mobile ad ampia area: i protocolli MBWA basati su specifiche standard come IEEE 802.20 o ATIS/ANSI HC-SDMA (ad es. iBurst) sono progettati per funzionare tra 1,6 e 2,3 GHz per offrire mobilità e caratteristiche di penetrazione all'interno dell'edificio simili ai telefoni cellulari ma con un'efficienza spettrale molto molto maggiore. Parte dello spettro di frequenza delle microonde più basso viene utilizzato sulla TV via cavo e sull'accesso a Internet su cavo coassiale, nonché sulla trasmissione televisiva. Anche alcune reti di telefonia mobile, come il GSM, utilizzano frequenze microonde più basse. La radio a microonde viene utilizzata nelle trasmissioni di radiodiffusione e telecomunicazioni perché, a causa della loro lunghezza d'onda corta, le antenne altamente direttive sono più piccole e quindi più pratiche di quanto lo sarebbero a frequenze più basse (lunghezze d'onda più lunghe). C'è anche più larghezza di banda nello spettro delle microonde rispetto al resto dello spettro radio; la larghezza di banda utilizzabile inferiore a 300 MHz è inferiore a 300 MHz mentre molti GHz possono essere utilizzati al di sopra di 300 MHz. Tipicamente, le microonde vengono utilizzate nei notiziari televisivi per trasmettere un segnale da una posizione remota a una stazione televisiva in un furgone appositamente attrezzato. Le bande C, X, Ka o Ku dello spettro delle microonde sono utilizzate nel funzionamento della maggior parte dei sistemi di comunicazione satellitare. Queste frequenze consentono un'ampia larghezza di banda evitando le affollate frequenze UHF e rimanendo al di sotto dell'assorbimento atmosferico delle frequenze EHF. La TV satellitare opera nella banda C per il tradizionale servizio satellitare fisso a parabola grande o nella banda Ku per la trasmissione diretta via satellite. I sistemi di comunicazione militare funzionano principalmente su collegamenti in banda X o Ku, con la banda Ka utilizzata per Milstar. RILEVAMENTO REMOTO: I radar utilizzano la radiazione di frequenza delle microonde per rilevare la portata, la velocità e altre caratteristiche di oggetti remoti. I radar sono ampiamente utilizzati per applicazioni tra cui il controllo del traffico aereo, la navigazione delle navi e il controllo dei limiti di velocità del traffico. Oltre ai decici ultrasonici, a volte gli oscillatori a diodi Gunn e le guide d'onda vengono utilizzati come rilevatori di movimento per gli apriporta automatici. Gran parte della radioastronomia utilizza la tecnologia a microonde. SISTEMI DI NAVIGAZIONE: I sistemi globali di navigazione satellitare (GNSS), incluso l'americano Global Positioning System (GPS), il cinese Beidou e il russo GLONASS trasmettono segnali di navigazione in varie bande comprese tra circa 1,2 GHz e 1,6 GHz. POTENZA: Un forno a microonde fa passare la radiazione a microonde (non ionizzante) (a una frequenza prossima a 2,45 GHz) attraverso il cibo, provocando un riscaldamento dielettrico mediante l'assorbimento di energia nell'acqua, grassi e zucchero contenuti negli alimenti. I forni a microonde sono diventati comuni in seguito allo sviluppo di magnetron a cavità economici. Il riscaldamento a microonde è ampiamente utilizzato nei processi industriali per l'essiccazione e la stagionatura dei prodotti. Molte tecniche di elaborazione dei semiconduttori utilizzano le microonde per generare plasma per scopi come l'incisione con ioni reattivi (RIE) e la deposizione chimica da vapore con plasma potenziato (PECVD). Le microonde possono essere utilizzate per trasmettere potenza su lunghe distanze. La NASA ha lavorato negli anni '70 e all'inizio degli anni '80 per ricercare le possibilità di utilizzare i sistemi Solar Power Satellite (SPS) con grandi array solari che avrebbero irradiato energia sulla superficie terrestre tramite microonde. Alcune armi leggere utilizzano onde millimetriche per riscaldare un sottile strato di pelle umana a una temperatura intollerabile per far allontanare la persona presa di mira. Una raffica di due secondi del raggio focalizzato a 95 GHz riscalda la pelle a una temperatura di 130 ° F (54 ° C) a una profondità di 1/64 di pollice (0,4 mm). L'aeronautica e i marines degli Stati Uniti utilizzano questo tipo di sistema di negazione attiva. Se il tuo interesse è in ingegneria e ricerca e sviluppo, visita il nostro sito di ingegneria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Componenti e assiemi optomeccanici, espansore del raggio, interferometri, polarizzatori, prismi e assemblaggi a cubo, accoppiatori video medicali e industriali, supporti ottici Assemblaggi Optomeccanici Personalizzati AGS-TECH è fornitore di: • Assemblaggi optomeccanici personalizzati come beam expander, beamsplitter, interferometria, etalon, filtro, isolatore, polarizzatore, assemblaggio prisma e cubo, montature ottiche, telescopio, binocolo, microscopio metallurgico, adattatori per fotocamere digitali per microscopio e telescopio, accoppiatori video medicali e industriali, speciali sistemi di illuminazione progettati su misura. Tra i prodotti optomeccanici che i nostri ingegneri hanno sviluppato ci sono: - Un microscopio metallurgico portatile che può essere posizionato in posizione verticale o capovolto. - Un microscopio per ispezione rotocalco. - Adattatori per fotocamere digitali per microscopio e telescopio. Gli adattatori standard si adattano a tutti i modelli di fotocamere digitali più diffusi e possono essere personalizzati se necessario. - Accoppiatori video medicali e industriali. Tutti gli accoppiatori video medicali si adattano agli oculari standard degli endoscopi e sono completamente sigillati e imbevuti. - Visori notturni - Specchietti per autoveicoli Brochure sui componenti ottici (Fare clic sul collegamento blu a sinistra per scaricare) - in questo puoi trovare i nostri componenti e sottoassiemi ottici a spazio libero che utilizziamo quando progettiamo e produciamo assiemi optomeccanici per applicazioni speciali. Combiniamo e assembliamo questi componenti ottici con parti metalliche lavorate di precisione per costruire i nostri prodotti optomeccanici per i nostri clienti. Utilizziamo tecniche e materiali speciali di incollaggio e fissaggio per un assemblaggio rigido, affidabile e di lunga durata. In alcuni casi utilizziamo la tecnica del "contatto ottico" in cui uniamo superfici estremamente piatte e pulite e le uniamo senza utilizzare colle o resine epossidiche. I nostri assemblaggi optomeccanici sono talvolta assemblati passivamente e talvolta l'assemblaggio attivo avviene in cui utilizziamo laser e rilevatori per assicurarci che le parti siano correttamente allineate prima di fissarle in posizione. Anche in presenza di cicli ambientali estesi in camere speciali come alta temperatura/bassa temperatura; camere ad alta/bassa umidità, i nostri gruppi rimangono intatti e continuano a funzionare. Tutte le nostre materie prime per l'assemblaggio optomeccanico provengono da fonti di fama mondiale come Corning e Schott. Brochure sugli specchietti per autoveicoli (Clicca sul link blu a sinistra per scaricare) CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE

Produzione e assemblaggio di macchine semplici, assemblaggio di leve, ruota e asse, puleggia, sistema di puleggia, paranco, piano inclinato, cuneo, viti di AGS-TECH Inc. Assemblaggio di macchine semplici A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be definiti come i meccanismi più semplici che forniscono un vantaggio meccanico. In altre parole, le macchine semplici sono dispositivi con poche o nessuna parte mobile che facilitano il lavoro. Il vantaggio meccanico è un vantaggio ottenuto utilizzando macchine semplici per eseguire il lavoro con meno sforzo. L'obiettivo è rendere il compito più facile (il che significa che richiede meno forza), ma ciò potrebbe richiedere più tempo o spazio per lavorare (più distanza, corda, ecc.). Un esempio è l'applicazione di una forza minore su una distanza maggiore per ottenere lo stesso effetto dell'applicazione di una forza maggiore su una distanza ridotta. Matematicamente parlando, il vantaggio meccanico è il rapporto tra la forza in uscita esercitata da una macchina semplice e la forza in ingresso applicata ad essa. Le macchine semplici esistono da molto tempo. Usando macchine semplici, gli egiziani costruirono le Grandi Piramidi migliaia di anni fa. Le macchine semplici saranno sempre in circolazione in forme più avanzate come elementi costitutivi di macchine composte e altri macchinari complessi. Le macchine semplici che forniamo ai nostri clienti possono essere ampiamente classificate come: - Leva, gruppo leva - Assiemi ruota e asse - Puleggia e paranco, sistemi di pulegge - Piano inclinato - Sistemi a cuneo e a cuneo - Sistemi a vite e a vite Una macchina semplice è un dispositivo elementare che ha un movimento specifico (spesso chiamato meccanismo), che può essere combinato con altri dispositivi e movimenti per formare una macchina. Pertanto, le macchine semplici sono considerate i "mattoni" di macchine più complicate. Ad esempio, un tosaerba può incorporare sei macchine semplici. Utilizziamo strumenti di simulazione visiva nella progettazione di alcune macchine semplici, che aiutano nel processo di ottimizzazione. Per darti un esempio più familiare, una bicicletta può avere le seguenti macchine semplici: Leve: Leve del cambio, leve del pedale, deragliatori, manubri, gruppo ruota libera, freni. Ruota e asse: le ruote, i pedali, la guarnitura Pulegge: parti dei meccanismi di cambio e frenatura, trasmissione (catena e ingranaggi). Viti: molte di queste tengono insieme le parti Cunei: i denti sugli ingranaggi. Alcuni gruppi a collo d'oca in cui il manubrio si attacca al tubo della forcella anteriore possono utilizzare un cuneo per serrare la connessione. A COMPOUND MACHINE è un dispositivo che combina due o più macchine semplici. Utilizzando le sei macchine semplici di base, è possibile assemblare varie macchine composte. Ci sono molte macchine semplici e composte nelle nostre case. Alcuni esempi di macchine composte utilizzate in casa sono apriscatole (cuneo e leva), macchine per esercizi/gru/carro attrezzi (leve e pulegge), carriole (ruota e asse e leva). Ad esempio, una carriola combina l'uso di una ruota e di un asse con una leva. I martinetti per auto sono esempi di macchine semplici a vite che consentono a una persona di sollevare il lato di un'auto. Molti degli elementi della macchina che produciamo e forniamo ai nostri clienti vengono utilizzati nell'assemblaggio di macchine semplici. La scelta dei materiali, dei rivestimenti e dei processi di fabbricazione sono molto importanti e dipendono dall'applicazione della semplice macchina progettata per un compito particolare. Saremo sempre lieti di guidarvi nelle fasi di progettazione delle vostre semplici macchine e realizzarle per voi con la massima qualità. Le macchine semplici prodotte da AGS-TECH Inc. vengono utilizzate in automobili, motocicli, apparecchiature di sollevamento automatico, sistemi di trasporto, apparecchiature e macchine di produzione, elettronica di consumo e merci. Di seguito sono riportati opuscoli e cataloghi di alcune delle nostre macchine semplici disponibili per il download (fare clic sul testo evidenziato di seguito): - Azionamenti girevoli - Anelli di rotazione - Pulegge a V - Pulegge dentate - Riduttori di velocità a vite senza fine - Modello WP - Riduttori di velocità a vite senza fine - Modello NMRV - Redirector ingranaggi conici a spirale di tipo T - Martinetti a vite senza fine CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA PRECEDENTE