top of page
Extrusions, Extruded Products, Extrudates

ट्यूब आणि हीट पाईप्स सारख्या निश्चित क्रॉस सेक्शनल प्रोफाइलसह उत्पादने तयार करण्यासाठी आम्ही EXTRUSION प्रक्रिया वापरतो. जरी बर्‍याच सामग्री बाहेर काढल्या जाऊ शकतात, तरीही आमची सर्वात सामान्य एक्सट्रूझन्स धातू, पॉलिमर/प्लास्टिक, सिरॅमिकची बनलेली असतात जे थंड, उबदार किंवा गरम एक्सट्रूझन पद्धतीने मिळवतात. एक्सट्रुडेड भागांना आम्ही एक्सट्रुडेट किंवा एक्सट्रुडेट्स म्हणतो, जर बहुवचन आहे. आम्ही करतो त्या प्रक्रियेच्या काही विशेष आवृत्त्या म्हणजे ओव्हरजॅकेटिंग, कोएक्सट्रुजन आणि कंपाऊंड एक्सट्रूजन. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही येथे क्लिक करा AGS-TECH Inc द्वारे मेटल सिरेमिक आणि प्लॅस्टिक एक्स्ट्रुजन प्रक्रियांचे आमचे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करा.

 

हे तुम्हाला आम्ही खाली देत असलेली माहिती अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल.

 

 

 

एक्सट्रूझन मटेरिअलमध्ये एक्सट्रूड करायच्या असलेल्या डायमधून ढकलले जाते किंवा काढले जाते ज्यामध्ये इच्छित क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल असते. प्रक्रियेचा वापर उत्कृष्ट पृष्ठभागाच्या समाप्तीसह जटिल क्रॉस-सेक्शन तयार करण्यासाठी आणि ठिसूळ सामग्रीवर कार्य करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ही प्रक्रिया वापरून कितीही लांबीचे भाग तयार करता येतात. प्रक्रिया चरण सुलभ करण्यासाठी:

 

 

 

1.) उबदार किंवा गरम एक्स्ट्रुजनमध्ये सामग्री गरम केली जाते आणि प्रेसमधील कंटेनरमध्ये लोड केली जाते. मटेरियल दाबले जाते आणि डायच्या बाहेर ढकलले जाते.

 

2.) उत्पादित एक्सट्रुडेट सरळ करण्यासाठी ताणले जाते, उष्णता उपचारित केले जाते किंवा त्याचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी थंड केले जाते.

 

 

 

दुसरीकडे COLD EXTRUSION  खोलीच्या तपमानावर स्थान घेते आणि त्याचे फायदे आहेत कमी ताकद, पृष्ठभागावर चांगली ऑक्सिडेशन आणि क्लोजिंग.

 

 

 

WARM EXTRUSION  हे खोलीच्या तापमानापेक्षा जास्त परंतु पुनर्क्रियीकरण बिंदूच्या खाली केले जाते. हे आवश्यक शक्ती, लवचिकता आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी तडजोड आणि समतोल देते आणि म्हणून काही अनुप्रयोगांसाठी ही निवड आहे.

 

 

 

HOT EXTRUSION सामग्रीच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा वरचे स्थान घेते. अशा प्रकारे डाईद्वारे सामग्री ढकलणे सोपे होते. तथापि, उपकरणाची किंमत जास्त आहे.

 

 

 

एक्सट्रुडेड प्रोफाइल जितके अधिक क्लिष्ट असेल तितके डाई (टूलिंग) अधिक महाग आणि उत्पादनाचा दर कमी असेल. डाय क्रॉस सेक्शन तसेच जाडीला मर्यादा आहेत ज्या बाहेर काढल्या जाणार्‍या सामग्रीवर अवलंबून असतात. एक्सट्रूजन डायजमधील तीक्ष्ण कोपरे नेहमीच अवांछित असतात आणि आवश्यक नसल्यास ते टाळले पाहिजेत.

 

 

 

बाहेर काढल्या जात असलेल्या सामग्रीनुसार, आम्ही ऑफर करतो:

 

 

 

• मेटल EXTRUSIONS : अॅल्युमिनियम, पितळ, जस्त, तांबे, स्टील, टायटॅनियम, मॅग्नेशियम हे आपण उत्पादित करतो.

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : प्लास्टिक वितळले जाते आणि सतत प्रोफाइलमध्ये तयार होते. पॉलिथिलीन, नायलॉन, पॉलिस्टीरिन, पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड, पॉलीप्रॉपिलीन, एबीएस प्लास्टिक, पॉली कार्बोनेट, अॅक्रेलिक अशी आमची प्रक्रिया केलेली सामान्य सामग्री आहे. आम्ही उत्पादित केलेल्या ठराविक उत्पादनांमध्ये पाईप्स आणि टयूबिंग, प्लास्टिक फ्रेमचा समावेश होतो. प्रक्रियेत लहान प्लास्टिकच्या मणी/राळाला हॉपरमधून एक्सट्रूजन मशीनच्या बॅरलमध्ये गुरुत्वाकर्षण दिले जाते. उत्पादनाला आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म देण्यासाठी आम्ही वारंवार हॉपरमध्ये कलरंट्स किंवा इतर अॅडिटिव्ह्ज देखील मिसळतो. गरम झालेल्या बॅरेलमध्ये प्रवेश करणारी सामग्री फिरत्या स्क्रूद्वारे बॅरलच्या शेवटी सोडण्यास आणि वितळलेल्या प्लास्टिकमधील दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी स्क्रीन पॅकमधून फिरण्यास भाग पाडते. स्क्रीन पॅक पास केल्यानंतर प्लास्टिक एक्सट्रूजन डायमध्ये प्रवेश करते. डाय हे हलणारे मऊ प्लास्टिक मधून जात असताना त्याला प्रोफाइल आकार देते. आता एक्स्ट्रुडेट थंड होण्यासाठी वॉटर बाथमधून जाते.

 

 

 

AGS-TECH Inc. अनेक वर्षांपासून वापरत असलेली इतर तंत्रे आहेत:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : प्लॅस्टिक पाईप्स आणि नळ्या तयार होतात जेव्हा प्लास्टिकला गोलाकार आकाराच्या डायमधून बाहेर काढले जाते आणि वॉटर बाथमध्ये थंड केले जाते, नंतर लांबीपर्यंत कापले जाते किंवा गुंडाळले जाते / स्पूल केले जाते. स्पष्ट किंवा रंगीत, पट्टेदार, एकल किंवा दुहेरी भिंत, लवचिक किंवा कठोर, पीई, पीपी, पॉलीयुरेथेन, पीव्हीसी, नायलॉन, पीसी, सिलिकॉन, विनाइल किंवा इतर, आमच्याकडे हे सर्व आहे. आमच्याकडे नळ्यांचा साठा आहे तसेच तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादन करण्याची क्षमता आहे. AGS-TECH वैद्यकीय, इलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक, औद्योगिक आणि इतर अनुप्रयोगांसाठी FDA, UL, आणि LE आवश्यकतांसाठी ट्यूबिंग तयार करते.

 

 

 

• ओव्हरजॅकेटिंग / ओव्हर जॅकेटिंग EXTRUSION : हे तंत्र विद्यमान वायर किंवा केबलवर प्लॅस्टिकचा बाह्य थर लावते. आमच्या इन्सुलेशन वायर या पद्धतीने तयार केल्या जातात.

 

 

 

• COEXTRUSION : सामग्रीचे अनेक स्तर एकाच वेळी बाहेर काढले जातात. एकाधिक स्तर एकाधिक एक्सट्रूडर्सद्वारे वितरित केले जातात. ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी विविध स्तरांची जाडी समायोजित केली जाऊ शकते. या प्रक्रियेमुळे उत्पादनामध्ये भिन्न कार्यक्षमता असलेले अनेक पॉलिमर वापरणे शक्य होते. परिणामी, एखादी व्यक्ती गुणधर्मांची श्रेणी ऑप्टिमाइझ करू शकते.

 

 

 

• कंपाऊंड एक्सट्र्यूजन: प्लास्टिक कंपाऊंड मिळविण्यासाठी एक किंवा अनेक पॉलिमर अॅडिटीव्हमध्ये मिसळले जातात. आमचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स कंपाउंडिंग एक्सट्रूजन्स तयार करतात.

 

 

 

मेटल मोल्डच्या तुलनेत एक्सट्रूजन डायज सामान्यतः स्वस्त असतात. जर तुम्ही लहान किंवा मध्यम आकाराच्या एक्सट्रूझन डाय एक्सट्रूडिंग अॅल्युमिनियमसाठी काही हजार डॉलर्सपेक्षा जास्त पैसे देत असाल, तर तुम्ही कदाचित खूप जास्त पैसे देत आहात. तुमच्या अर्जासाठी कोणते तंत्र सर्वात किफायतशीर, जलद आणि सर्वात योग्य आहे हे ठरवण्यात आम्ही तज्ञ आहोत. काहीवेळा भाग बाहेर काढणे आणि नंतर मशीन केल्याने तुमची बरीच रोख बचत होऊ शकते. ठोस निर्णय घेण्यापूर्वी, प्रथम आमचे मत विचारा. आम्ही अनेक ग्राहकांना योग्य निर्णय घेण्यात मदत केली आहे. काही मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या मेटल एक्सट्रूजनसाठी, तुम्ही खालील रंगीत मजकुरावर क्लिक करून आमची माहितीपत्रके आणि कॅटलॉग डाउनलोड करू शकता. जर ते तुमच्या गरजा पूर्ण करणारे ऑफ-शेल्फ उत्पादन असेल तर ते अधिक किफायतशीर असेल.

 

 

 

आमची मेडिकल ट्यूब आणि पाईप एक्सट्रूझन क्षमता डाउनलोड करा

 

 

 

आमचे एक्सट्रुडेड हीट सिंक डाउनलोड करा

 

 

 

• EXTRUSIONS  साठी दुय्यम उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन प्रक्रिया:

 

एक्सट्रुडेड उत्पादनांसाठी आम्ही ऑफर करत असलेल्या मूल्यवर्धित प्रक्रियांमध्ये हे आहेत:

 

-कस्टम ट्यूब आणि पाईप बेंडिंग, फॉर्मिंग आणि शेपिंग, ट्यूब कटऑफ, ट्यूब एंड फॉर्मिंग, ट्यूब कॉइलिंग, मशीनिंग आणि फिनिशिंग, होल ड्रिलिंग आणि पिअर्सिंग आणि पंचिंग,

 

- कस्टम पाईप आणि ट्यूब असेंब्ली, ट्यूबलर असेंब्ली, वेल्डिंग, ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग

 

-सानुकूल एक्सट्रूजन वाकणे, तयार करणे आणि आकार देणे

 

-क्लीनिंग, डीग्रेझिंग, पिकलिंग, पॅसिव्हेशन, पॉलिशिंग, एनोडायझिंग, प्लेटिंग, पेंटिंग, हीट ट्रीटिंग, एनीलिंग आणि हार्डनिंग, मार्किंग, एनग्रेव्हिंग आणि लेबलिंग, कस्टम पॅकेजिंग.

bottom of page