Search Results

Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators फिल्टर आणि उपचार घटक FILTERS घाण, पाणी आणि इतर दूषित घटक काढून टाका जे कार्यक्षमता कमी करू शकतात आणि शेवटी वायवीय आणि हायड्रॉलिक उपकरणे नष्ट करू शकतात. आमच्या फिल्टरमध्ये दीर्घ आयुष्यासाठी उच्च धूळ धरून ठेवण्याची क्षमता आहे, सुधारित प्रवाह मार्ग जे चांगल्या ऊर्जा कार्यक्षमतेकडे नेत आहेत आणि काही फिल्टर वापरकर्त्यांना जेव्हा त्यांना देखभालीची आवश्यकता असते तेव्हा त्यांना अलर्ट देखील करू शकतात. -136bad5cf58d_दुसरीकडे रेग्युलेटर, मिस्ट सेपरेटर, ड्रायर, वंगण, गंध दूर करणारी ऍडसॉर्बर लिटर यांसारखी उपकरणे समाविष्ट आहेत. ऑफ-शेल्फ तसेच सानुकूल उत्पादित फिल्टर आणि उपचार घटक दोन्ही आमच्याकडून मिळू शकतात. वायवीय फिल्टर आणि उपचार घटक: Repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cfrens, small_proectred small_proects, small_proects, scfrendwed scfrendr, small_proects, with air लाइट आणि कॉम्पॅक्ट अॅल्युमिनियम युनिट्स थेट एअर टूलच्या आधी स्थापित करू शकतात. दुरुस्ती करण्यायोग्य इनलाइन फिल्टर्स टूलचे आयुष्य वाढवतात आणि हवेच्या प्रवाहात परदेशी कण कॅप्चर करून डाउनटाइम कमी करतात. कमी-दाब हायड्रॉलिक ऍप्लिकेशन्समध्ये दुरुस्ती करण्यायोग्य इनलाइन फिल्टर देखील वापरले जाऊ शकतात. आमच्या इतर Air-Preparation Units हे हलके वजनाचे पॉलिमर बांधकाम आहे आणि फूड सरफेस आणि गुळगुळीत पृष्ठभागांप्रमाणेच उपयुक्त आहेत. यामध्ये सक्रिय कार्बनचे फिल्टर पर्याय, तसेच नियामक, वंगण आणि मानक आणि सानुकूल संयोजनांना परवानगी देणारे इतर मॉड्यूलर घटक समाविष्ट आहेत. वायु-तयारी युनिट्स लॉकआउट किंवा सॉफ्ट-स्टार्ट व्हॉल्व्ह, वितरण ब्लॉक्स, फिल्टर-रेग्युलेटर कॉम्बिनेशन्स आणि इतर अॅक्सेसरीजसह सानुकूलित केले जाऊ शकतात. रॅपिड-क्लॅम्पिंग सिस्टम आमच्या फिल्टर सिस्टमच्या वापरकर्त्यांना गटातून एक घटक काढून टाकू देते आणि इतरांना वेगळे न करता बदलू देते. आमच्या काही सिस्टीममध्ये असे फिल्टर समाविष्ट आहेत जे घराच्या बाजूने पाणी आणि मोठ्या घन कणांना जबरदस्ती करण्यासाठी केंद्रापसारक शक्तींचा वापर करतात, जेथे ते गोळा करतात आणि अखेरीस वाडग्याच्या खालच्या भागामध्ये अवक्षेपित करतात. एअर फिल्टर लहान कण कॅप्चर करतो. युनिट्समध्ये समायोज्य नियामक आणि वंगण देखील समाविष्ट आहेत जे समायोजित करण्यायोग्य सुई वाल्व्हसह तेल पसरवण्याचे नियंत्रण करतात. फरकांमध्ये स्टॅकिंग फिल्टर आणि रेग्युलेटर, वाडगा आणि ड्रेन पर्याय समाविष्ट आहेत. मानक पॉली कार्बोनेट बाऊल व्यतिरिक्त, मेटल बाऊल आणि बाउल गार्ड आता मॉड्यूलर एअर-प्रिपेरेशन उत्पादनांसाठी उपलब्ध आहेत. धातूच्या भांड्यांमध्ये नायलॉनच्या दृष्टीच्या नळ्या आणि फिल्टरसाठी मॅन्युअल किंवा ऑटो ड्रेन असतात. वायु-तयारी युनिटमध्ये फिल्टर, मिस्ट सेपरेटर, रेग्युलेटर आणि स्नेहनकांचा विविध संयोजनांमध्ये समावेश असू शकतो. आमच्या काही मॉड्युलर युनिट्समध्ये प्रेशर रेग्युलेटर, ऑन/ऑफ आणि सॉफ्ट-स्टार्ट व्हॉल्व्ह, फिल्टर, ड्रायर आणि ल्युब्रिकेटर्स, तसेच रिमोट ऍडजस्टेबिलिटी आणि मॉनिटरिंगसाठी एकात्मिक सेन्सर्सचा समावेश आहे. विभेदक दाब गेज वापरकर्त्यांना चेतावणी देतात जेव्हा दबाव कमी एका विशिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त असेल आणि घटक बदलला पाहिजे. आमची सर्व मॉड्युल संपूर्ण सिस्टीम डिससेम्बल न करता बदलली जाऊ शकतात. सुरक्षितता-गंभीर भागात आणीबाणीच्या शटडाऊन दरम्यान जलद बाहेर काढण्यासाठी काही युनिट्स सॉफ्ट-स्टार्ट आणि क्विक-एक्झॉस्ट व्हॉल्व्हसह एकत्र केली जाऊ शकतात. Our Stainless Steel Air Preparation Units अंतर्गत SS 316 कंपाऊंडसह SS 316 अंतर्गत घटकांसह फिल्टर समाविष्ट करा. सर्व पार्टिक्युलेट फिल्टर्स जास्तीत जास्त प्रभाव, कमीत कमी दाब कमी आणि दीर्घ कर्तव्य जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी दाट-पॅक घटक वापरतात. स्टेनलेस स्टील युनिट्स रासायनिक ऱ्हासाला प्रतिकार करतात आणि अन्न आणि पेय, औषधी, नैसर्गिक वायू, सांडपाणी प्रक्रिया आणि सागरी वापरासाठी योग्य आहेत. Our स्टेनलेस स्टील थ्री-स्टेज फिल्टरेशन सिस्टम संक्षारक वातावरणातील संकुचित हवा आणि हायड्रोकार्बन वायूंमधून पाण्याची वाफ, कण आणि तेल काढून टाकते. हे अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केले आहे जिथे स्वच्छ आणि कोरडी हवा डाउनस्ट्रीम उपकरणे आणि संवेदनशील उपकरणे अकाली बिघाड होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. थ्री-स्टेज फिल्टरेशन सिस्टममध्ये दोन सामान्य-उद्देश फिल्टर असतात जे कण आणि पाणी काढून टाकतात आणि तिसरा फिल्टर, स्टेनलेस-स्टील कोलेसर, तेल काढून टाकतात. आमचे काही फिल्टर उच्च-प्रवाह अनुप्रयोगांसाठी आहेत. आमचे High-Flow Filters हेवी-ड्यूटी ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य आहेत जे किमान दाब कमी करण्याची मागणी करतात. मोठे फिल्टर घटक पृष्ठभाग कमी दाब कमी आणि दीर्घ आयुष्य प्रदान करतात आणि अंतर्गत डिफ्लेक्टर प्लेट प्रभावी पाणी आणि घाण वेगळे करणे सुनिश्चित करण्यासाठी हवेच्या प्रवाहात फिरते. आमचे उच्च-प्रवाह फिल्टर मोठ्या-क्षमतेचे कटोरे तैनात करतात जे देखभाल ऑपरेशन्स कमी करतात. Our Compact Modular-Style Air Filters घटक आणि वाडगा एकत्र करा, एका घटकामध्ये बदला. युनिट्स इतरांच्या तुलनेत खूपच लहान आहेत आणि जागेची आवश्यकता कमी करतात. त्यांचा वाडगा पारदर्शक बाउल गार्डने झाकलेला असतो, ज्यामुळे 360 अंश परिघीय निरीक्षण करता येते. मॉड्युलर डिझाईन इतर हवा-तयारी आणि उपचार घटकांशी साध्या कनेक्शनची परवानगी देते. The Energy Efficient Filters हे दबाव कमी करण्यासाठी आणि pneumatic ऑपरेटिंग सिस्टमचा खर्च कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हाऊसिंगचे "बेल-माउथ" इनलेट एक गुळगुळीत, अशांत-मुक्त संक्रमण प्रदान करते ज्यामुळे हवा निर्बंधाशिवाय फिल्टरमध्ये प्रवेश करू देते. गुळगुळीत 90° कोपर हवा फिल्टर घटकामध्ये निर्देशित करते, अशांतता आणि दाब कमी करते. आमच्या ऊर्जा कार्यक्षम फिल्टर्सच्या काही मॉडेल्समध्ये एरोस्पेस टर्निंग व्हॅन्स देखील समाविष्ट आहेत जे संपूर्ण फिल्टरमध्ये कार्यक्षमतेने हवा वाहतात; आणि अप्पर फ्लो डिस्ट्रिब्युटर आणि लोअर शंकूच्या आकाराचे डिफ्यूझर्स जे घटकाच्या सर्वात खालच्या भागासह संपूर्ण माध्यमांद्वारे अशांत-मुक्त प्रवाह प्रदान करतात. हे फिल्टरची कार्यक्षमता वाढवते आणि उर्जेचा वापर कमी करते. पारंपारिक गुंडाळलेल्या फिल्टर्स आणि ठराविक प्लीटेड फिल्टर घटकांच्या तुलनेत डीप-प्लेटेड घटक आणि विशेष उपचारित फिल्टरेशन मीडियामध्ये गाळण्याची प्रक्रिया पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ खूप जास्त असते. घटक या फिल्टरमध्ये दबाव कमी होणे आणि ऊर्जेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी करतात. हायड्रोलिक फिल्टर आणि उपचार घटक: सर्व हायड्रॉलिक प्रणालीतील 90% पेक्षा जास्त बिघाड द्रवपदार्थांमधील दूषित घटकांमुळे होतात. तात्काळ बिघाड होत नसतानाही, उच्च दूषित पातळी ऑपरेटिंग कार्यक्षमता कमालीची कमी करू शकते. द्रवपदार्थ प्रणालीतील परदेशी पदार्थ, कण, पदार्थ हे दूषित पदार्थ वायू, द्रव किंवा घन म्हणून अस्तित्वात असू शकतात. उच्च प्रदूषण पातळी घटक पोशाख गतिमान, सेवा जीवन कमी आणि देखभाल खर्च वाढ. दूषित घटक एकतर बाहेरून (अंतर्ग्रहण) प्रणालीमध्ये प्रवेश करतात किंवा आतून (आतरण) तयार करतात. नवीन प्रणालींमध्ये उत्पादन आणि असेंब्ली ऑपरेशन्समधून दूषित पदार्थ मागे राहतात. सर्किटमध्ये प्रवेश करताना ते फिल्टर केले नसल्यास, मूळ द्रवपदार्थ आणि मेक-अप दोन्ही द्रवांमध्ये प्रणाली सहन करू शकतील त्यापेक्षा जास्त दूषित पदार्थ असण्याची शक्यता असते. बहुतेक प्रणाली ऑपरेशन दरम्यान अकार्यक्षम वायु श्वासोच्छ्वास आणि थकलेल्या सिलेंडर रॉड सीलसारख्या घटकांद्वारे दूषित पदार्थ घेतात. हवेतील दूषित पदार्थ नियमित सर्व्हिसिंग किंवा देखभाल दरम्यान प्रवेश मिळवू शकतात, घर्षण आणि उष्णता देखील अंतर्गत व्युत्पन्न दूषित होऊ शकते. AGS-TECH मधून उच्च-गुणवत्तेचे हायड्रॉलिक फिल्टर घ्या जेणेकरुन तुमचा हायड्रॉलिक द्रव साठा कण आणि पाण्याच्या बाष्पाच्या नुकसानीपासून सुरक्षित ठेवण्यास मदत होईल. आमच्यासोबत खरेदी करा आणि तुम्हाला विविध फिल्टर रेटिंगसह हायड्रॉलिक स्पिन-ऑन फिल्टर हेड मिळतील. तुम्हाला तुमच्या सिस्टम सुरळीत चालू ठेवण्यात मदत करण्यासाठी तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचे हायड्रॉलिक फिल्टर प्रदान करण्यासाठी तुम्ही आमच्यावर विश्वास ठेवू शकता. AGS-TECH तुम्हाला योग्य फिल्टर निवडण्यात मदत करू शकते जे तुमच्या हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी इष्टतम स्वच्छता उपाय प्रदान करेल. आम्ही विविध प्रकारचे हायड्रॉलिक फिल्टर पुरवतो: • सक्शन फिल्टर • रिटर्न लाइन फिल्टर • बायपास फिल्टर सिस्टम • प्रेशर फिल्टर्स • फिलर आणि ब्रीदर्स • घटक फिल्टर करा आम्ही ओईएमच्या मूळ स्थापित हायड्रॉलिक फिल्टर घटकांच्या तुलनेत स्पर्धात्मक किमतींवर आणि समतुल्य किंवा चांगल्या गुणवत्तेवर अदलाबदल घटक देखील पुरवतो. AGS-TECH Inc. सिस्टीमच्या दूषिततेच्या पातळीवर लक्ष ठेवणारे संकेतक देखील पुरवू शकतात. दूषिततेचे संकेतक हे सुनिश्चित करतात की आमचे ग्राहक त्यांच्या हायड्रॉलिक सिस्टमची स्वच्छता आणि त्यांच्या फिल्टरची कार्यक्षमता आणि स्थिती राखू शकतात. सक्शन फिल्टर्स: सक्शन फिल्टर हायड्रॉलिक पंपांना 10 मायक्रॉनपेक्षा मोठ्या कणांपासून संरक्षण देतात. मोठ्या कणांमुळे किंवा घाणीच्या तुकड्यांमुळे पंप खराब होण्याची शक्यता असल्यास सक्शन फिल्टर उपयुक्त आहेत. जेव्हा टाकी साफ करणे कठीण असते किंवा अनेक हायड्रॉलिक सिस्टीम तेल पुरवठ्यासाठी एकाच टाकीचा वापर करतात तेव्हा असे होऊ शकते. सक्शन फिल्टरची वैशिष्ट्ये म्हणजे त्यांची कमी किंमत, सर्व्हिसिंगमध्ये अडचण, कारण माउंटिंग फ्लुइड पातळीपेक्षा कमी आहे, गाळण्याचे ग्रेड जे खडबडीत गाळण्याची प्रक्रिया आहे, 25 ते 90 मायक्रॉन स्टेनलेस स्टील फिल्टर जाळी वापरणे, 10 मायक्रॉन पेपर वापरणे, 10 ते 25 मायक्रॉन ग्लास फायबर वापरणे, ते बायपास चेक व्हॉल्व्हसह सुसज्ज आहेत आणि उघडण्याचे दाब खूप कमी आहेत. प्रेशर लाइन फिल्टर्स: त्यांना उच्च दाब फिल्टर म्हणून देखील संबोधले जाते आणि ते सामान्यतः हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये वापरले जातात. प्रेशर लाइन फिल्टर देखील बायपास चेक वाल्व्हसह सुसज्ज आहेत. जेव्हा प्रेशर लाइन फिल्टर्स पंपांच्या मागील बाजूस थेट स्थापित केले जातात, तेव्हा ते संपूर्ण प्रवाहासाठी मुख्य फिल्टर म्हणून कार्य करतात आणि हायड्रॉलिक घटकांना पोशाख होण्यापासून संरक्षण करतात. प्रेशर लाइन फिल्टर्सची वैशिष्ट्ये म्हणजे त्यांची मध्यम किंमत, उच्च दर्जाचे गाळणे, क्लोजिंग इंडिकेटर्सचा सहज वापर, त्यांची गाळण्याची प्रक्रिया उत्कृष्ट पातळी, 25 ते 660 मायक्रॉन स्टेनलेस स्टील फिल्टर जाळी वापरणे, 1 ते 20 मायक्रॉन पेपर / ग्लास फायबर वापरणे. आणि पॉलिस्टर, ते बायपास चेक वाल्वसह सुसज्ज आहेत जे 7 बार (जास्तीत जास्त) वर उघडतात. सर्वो कंट्रोल व्हॉल्व्ह सारख्या धोक्यात असलेल्या घटकासमोर स्थापित केल्यावर प्रेशर लाइन फिल्टर सुरक्षा फिल्टर म्हणून कार्य करतात. या गंभीर घटकांची जास्तीत जास्त कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, सामान्य सराव असा आहे की प्रेशर लाइन सुरक्षा फिल्टर ते संरक्षित करत असलेल्या घटकाच्या शक्य तितक्या जवळ बसवले पाहिजे. रिटर्न लाइन फिल्टर्स: जवळजवळ प्रत्येक हायड्रॉलिक सिस्टम रिटर्न लाइन फिल्टर वापरते जे थेट टाकीच्या कव्हरवर माउंट करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात. म्हणून, जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा तुम्ही फिल्टर घटक(चे) सहजपणे बदलू शकता. वापरकर्ते हायड्रॉलिक प्रणालीच्या जास्तीत जास्त प्रवाहावर आधारित रिटर्न लाइन फिल्टर निवडतात. रिटर्न लाइन फिल्टरची वैशिष्ट्ये म्हणजे त्यांची कमी किंमत, सेवा सुलभता, डाउनटाइम नाही कारण ते डुप्लेक्स फिल्टर समाविष्ट करतात, त्यांचा दर्जेदार फिल्टरेशन, 40 ते 90 मायक्रॉन स्टेनलेस स्टील फिल्टर जाळी वापरतात, 10 मायक्रॉन फिल्टर पेपर वापरतात, 10 ते 25 मायक्रॉन वापरतात. ग्लास फायबर, रिटर्न लाइन फिल्टर बायपास चेक वाल्वसह सुसज्ज आहेत जे 2 बार (जास्तीत जास्त) वर उघडतात. बायपास फिल्टरेशन: हायड्रॉलिक सिस्टम बायपास फिल्टरचा वापर मुख्य प्रवाह फिल्टर म्हणून करतात, म्हणजे सिस्टम फिल्टर किंवा कार्यरत फिल्टर. या प्रणालींमध्ये साधारणपणे पंप, फिल्टर आणि ऑइल कूलरसह पूर्ण बायपास युनिट्स असतात. बायपास फिल्टर मोबाईल हायड्रॉलिकमध्ये देखील वापरले जातात आणि ते सिस्टमच्या दाब बाजूशी जोडलेले असतात. फ्लो कंट्रोल व्हॉल्व्ह कमी-प्रवाह पल्सेशनसह सतत प्रवाह सुनिश्चित करतात. बायपास फिल्टरची वैशिष्ट्ये म्हणजे त्यांची उच्च किंमत, सुधारित घटकांच्या जीवनकाळामुळे उच्च परतावा आणि हायड्रॉलिक द्रवपदार्थांची वृद्धत्व प्रक्रिया मंदावणे, ०.५ मायक्रॉनच्या आसपास गाळण्याची उच्च श्रेणी, द्रवातून गाळ काढणे, बायपास फिल्टरमधून प्रवाह पूर्णपणे विनामूल्य आहेत. दाबाचे धक्के, ऑफलाइन गाळण्याची शक्यता. 0.5 मायक्रॉन फिल्टरेशन क्षमतेसह, बायपास फिल्टर अगदी लहान घाण कण काढून टाकून अतिशय दाट हायड्रॉलिक गाळण्याची परवानगी देतात. गाळ अन्यथा हायड्रॉलिक ऑइलमध्ये जोडल्या जाणार्या डोपांना खराब करेल, ज्यामुळे प्रणालीच्या हलत्या भागांसाठी संरक्षणात्मक थर तयार होतो. फिलर्स आणि ब्रीदर्स: टाकीमधील द्रवपदार्थाची पातळी वाढल्यामुळे/कमी झाल्यामुळे हवा दाबली जाते किंवा विस्तारते तेव्हा ब्रीदर्स किंवा फिलर्स वापरले जातात. टाकीच्या आत आणि बाहेर वाहणारी हवा फिल्टर करणे हे ब्रीदरचे कार्य आहे. श्वासाची रचना फिलर म्हणून काम करण्यासाठी केली जाऊ शकते. हायड्रोलिक सिस्टीममध्ये गाळण्यासाठी श्वासोच्छ्वास हे सध्या सर्वात महत्वाचे घटक मानले जातात. कमी गुणवत्तेच्या वेंटिलेशन उपकरणांद्वारे मोठ्या प्रमाणात सभोवतालची दूषितता हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये प्रवेश करते. इतर उपाय, जसे की तेलाच्या टाक्यांवर दबाव आणणे, आमच्याकडे असलेल्या अत्यंत प्रभावी श्वासोच्छ्वासांच्या तुलनेत सामान्यतः अनर्थिक बोलतात. दूषिततेचे संकेतक: फिल्ट्रेशनचा दर्जा फिल्टरमधील दूषिततेची पातळी निर्धारित करतो. दूषितता निर्देशक फिल्टरमधील दूषिततेची पातळी निर्धारित करू शकतात. दूषिततेच्या निर्देशकांमध्ये सेन्सर आणि चेतावणी उपकरण असतात. सामान्यतः, हायड्रॉलिक द्रव फिल्टरच्या इनलेटमध्ये प्रवेश करतो, फिल्टर घटकातून जातो आणि आउटलेटमधून फिल्टर सोडतो. फिल्टर घटकातून द्रव जात असताना, घटकाच्या बाहेरील बाजूस अशुद्धता जमा होते. जमा होणाऱ्या ठेवींसह, फिल्टरच्या इनलेट आणि आउटलेटमध्ये विभेदक दाब तयार होतो. प्रदूषण इंडिकेटर स्विचवर दाब जाणवला जातो आणि फ्लॅशिंग लाइट्स सारख्या चेतावणी उपकरण कार्यान्वित करतो. जेव्हा चेतावणी सिग्नल पाहिला किंवा ऐकला जातो, तेव्हा हायड्रॉलिक पंप बंद केला जातो आणि फिल्टर सर्व्हिस, साफ किंवा बदलला जातो. 10 मायक्रॉनच्या गाळण्याची प्रक्रिया ग्रेड असलेल्या फिल्टरपेक्षा 1 मायक्रॉनच्या गाळण्याची प्रक्रिया करणारे फिल्टर अधिक असुरक्षित असतात. वायवीय फिल्टरसाठी आमचे उत्पादन ब्रोशर डाउनलोड करण्यासाठी कृपया खालील हायलाइट केलेल्या मजकुरावर क्लिक करा: - वायवीय फिल्टर CLICK Product Finder-Locator Service मागील गेज

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA सानुकूल उत्पादित भाग आणि असेंब्ली आणि उत्पादने पुढे वाचा प्लास्टिक आणि रबर मोल्ड्स आणि मोल्डिंग पुढे वाचा कास्टिंग आणि मशीनिंग पुढे वाचा Extrusions, Extruded उत्पादने पुढे वाचा स्टॅम्पिंग आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशन पुढे वाचा मेटल फोर्जिंग आणि पावडर मेटलर्जी पुढे वाचा वायर आणि स्प्रिंग फॉर्मिंग पुढे वाचा काच आणि सिरॅमिक तयार करणे आणि आकार देणे पुढे वाचा अॅडिटीव्ह आणि रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग पुढे वाचा कंपोझिट आणि कंपोझिट मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग पुढे वाचा सामील होणे आणि असेंब्ली आणि फास्टनिंग प्रक्रिया आम्ही तुमच्यासाठी भाग आणि असेंब्ली तयार करतो आणि खालील उत्पादन प्रक्रिया ऑफर करतो: • प्लास्टिक आणि रबर मोल्ड आणि मोल्ड केलेले भाग. इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, थर्मोसेट मोल्डिंग, व्हॅक्यूम फॉर्मिंग, ब्लो मोल्डिंग, रोटेशनल मोल्डिंग, ओतणे मोल्डिंग, इन्सर्ट मोल्डिंग आणि इतर. • प्लॅस्टिक, रबर आणि मेटल एक्सट्र्यूशन्स • फेरस आणि नॉनफेरस कास्टिंग आणि मशीन केलेले भाग मिलिंग आणि टर्निंग तंत्र, स्विस-प्रकार मशीनिंगद्वारे उत्पादित. • पावडर धातुकर्म भाग • मेटल आणि नॉनमेटल स्टॅम्पिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, वेल्डेड शीट मेटल असेंब्ली • थंड आणि गरम फोर्जिंग • वायर्स, वेल्डेड वायर असेंब्ली, वायर बनवणे • विविध प्रकारचे झरे, स्प्रिंग फॉर्मिंग • गियर मॅन्युफॅक्चरिंग, गिअरबॉक्स, कपलिंग, वर्म, स्पीड रिड्यूसर, सिलेंडर, ट्रान्समिशन बेल्ट, ट्रान्समिशन चेन, ट्रान्समिशन घटक • सानुकूल टेम्पर्ड आणि बुलेटप्रूफ ग्लास नाटो आणि लष्करी मानकांशी सुसंगत • बॉल्स, बेअरिंग्ज, पुली आणि पुली असेंब्ली • वाल्व आणि वायवीय घटक जसे की ओ-रिंग, वॉशर आणि सील • काच आणि सिरॅमिक भाग आणि असेंबली, व्हॅक्यूम प्रूफ आणि हर्मेटिक घटक, धातू-सिरेमिक आणि सिरेमिक-सिरेमिक बाँडिंग. • विविध प्रकारचे यांत्रिक, ऑप्टोमेकॅनिकल, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली. • धातू-रबर, धातू-प्लास्टिक बाँडिंग • पाईप आणि ट्यूब, पाईप तयार करणे, वाकणे आणि कस्टम पाईप असेंब्ली, बेलो मॅन्युफॅक्चरिंग. • फायबरग्लास उत्पादन • स्पॉट वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग, एमआयजी, टीआयजी यासारख्या विविध तंत्रांचा वापर करून वेल्डिंग. प्लास्टिक भागांसाठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग. • आसंजन वाढविण्यासाठी पृष्ठभागाची कंडिशनिंग, कोटिंगचे आसंजन वाढविण्यासाठी पातळ ऑक्साईड थर जमा करणे, सँड ब्लास्टिंग, केम-फिल्म, एनोडायझिंग, नायट्राइडिंग, पावडर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग, विविध प्रगत मेटलायझेशन आणि कोटिंग तंत्रे यासारख्या पृष्ठभागावरील उपचार आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशचे विविध प्रकार. स्पटरिंग, इलेक्ट्रॉन बीम, बाष्पीभवन, प्लेटिंग, कटिंग आणि ड्रिलिंग टूल्ससाठी डायमंड सारख्या कार्बन (DLC) किंवा टायटॅनियमसारख्या हार्ड कोटिंग्ससह. • मार्किंग आणि लेबलिंग, धातूच्या भागांवर लेझर मार्किंग, प्लास्टिक आणि रबरच्या भागांवर छपाई डिझायनर आणि अभियंते वापरत असलेल्या सामान्य यांत्रिक अभियांत्रिकी अटींसाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा आम्ही तुमच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार उत्पादने तयार करतो. तुम्हाला सर्वोत्तम गुणवत्ता, वितरण आणि किंमती ऑफर करण्यासाठी, आम्ही चीन, भारत, तैवान, फिलीपिन्स, दक्षिण कोरिया, मलेशिया, श्रीलंका, तुर्की, यूएसए, कॅनडा, जर्मनी, यूके आणि जपानमध्ये जागतिक स्तरावर उत्पादने तयार करतो. हे आम्हाला इतर सानुकूल उत्पादकांपेक्षा अधिक मजबूत आणि जागतिक स्तरावर अधिक स्पर्धात्मक बनवते. आमची उत्पादने ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 प्रमाणित वातावरणात तयार केली जातात आणि CE, UL मार्क असतात आणि इतर उद्योग मानके पूर्ण करतात. एकदा आम्ही तुमच्या प्रोजेक्टसाठी नियुक्त झाल्यावर, आम्ही तुमच्या इच्छेनुसार संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग, असेंब्ली, टेस्टिंग, पात्रता, शिपिंग आणि कस्टम्सची काळजी घेऊ शकतो. तुम्ही प्राधान्य दिल्यास, आम्ही तुमचे पार्ट्स वेअरहाऊस करू शकतो, सानुकूल किट एकत्र करू शकतो, तुमच्या कंपनीचे नाव आणि ब्रँड प्रिंट आणि लेबल करू शकतो आणि तुमच्या ग्राहकांना शिप करू शकतो. दुसऱ्या शब्दांत, प्राधान्य दिल्यास आम्ही तुमचे कोठार आणि वितरण केंद्र असू शकतो. आमची गोदामे प्रमुख बंदरांच्या जवळ असल्याने, यामुळे आम्हाला लॉजिस्टिक फायदा होतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा तुमची उत्पादने मोठ्या USA बंदरावर येतात, तेव्हा आम्ही ते थेट जवळच्या गोदामात ट्रान्सपोर्ट करू शकतो जिथे आम्ही तुमच्या आवडीनुसार स्टोअर करू शकतो, असेंबल करू शकतो, किट बनवू शकतो, रिलेबल करू शकतो, प्रिंट करू शकतो, पॅकेज करू शकतो. तुमच्या ग्राहकांना पाठवा. आम्ही केवळ उत्पादनांचा पुरवठा करत नाही. आमची कंपनी सानुकूल करारांवर काम करते जिथे आम्ही तुमच्या साइटवर येतो, साइटवर तुमच्या प्रकल्पाचे मूल्यांकन करतो आणि तुमच्यासाठी तयार केलेला प्रकल्प प्रस्ताव सानुकूल विकसित करतो. त्यानंतर प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीसाठी आम्ही आमची अनुभवी टीम पाठवतो. आमच्या अभियांत्रिकी कार्याबद्दल अधिक माहिती येथे मिळू शकते http://www.ags-engineering.com -आम्ही छोटे प्रकल्प तसेच मोठे प्रकल्प औद्योगिक स्तरावर घेतो. पहिली पायरी म्हणून, आम्ही तुम्हाला आमच्या तज्ञ टीम सदस्यांशी फोन, टेलिकॉन्फरन्सिंग किंवा MSN मेसेंजरद्वारे कनेक्ट करू शकतो, जेणेकरून तुम्ही एखाद्या तज्ञाशी थेट संवाद साधू शकता, प्रश्न विचारू शकता आणि तुमच्या प्रकल्पावर चर्चा करू शकता. आम्हाला कॉल करा आणि गरज पडल्यास आम्ही तुम्हाला भेट देऊ. मागील पान

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS नेटवर्किंग आणि कम्युनिकेशन उत्पादने नेटवर्किंग आणि कम्युनिकेशन उत्पादने गॅलरी, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX आणि इतर दर्जेदार ब्रँड्स इथरनेट स्विचेस, गीगाबिट लेयर-3 स्विच, PoE मॉड्यूल, औद्योगिक सिरीयल डिव्हाइस सर्व्हर, Modbus concentrator, औद्योगिक सीरियल-टू- फायबर मीडिया कनवर्टर आणि अधिक.तुम्ही आमच्याकडून हमी दिलेल्या सर्वात कमी किमतीत या ऑर्डर करू शकता. आम्ही सूची किमतींमधून उदार सवलत देतो !!! ATOP टेक्नॉलॉजीज कडून उच्च दर्जाची नेटवर्किंग उत्पादने. आम्ही हमीभावाने कमी किमतीत विकतो. तुम्ही आमच्याकडून खरेदी केल्यास सूचीच्या किमतींमधून मोठी सूट. ATOP Technologies SFP ऑप्टिकल ट्रान्ससीव्हर्स. आम्ही कमी किंमतीत विकतो. आम्ही यादीतील किमतींमध्ये सर्वोत्तम सूट देऊन विक्री करतो. मॉडबस गेटवे इथरनेट, RJ-45, RS-232/422/485, USB ATOP Technologies द्वारे निर्मित आणि AGS-Electronics द्वारे तुम्हाला बाजारात हमी दिलेल्या सर्वात कमी किमतीत ऑफर केले आहे. 25 वर्षापूर्वी स्थापन झालेली, Atop Technologies विकसित झाली आहे आणि औद्योगिक नेटवर्किंग आणि पिक-टू-लाइट सिस्टीमचे अग्रणी डिझायनर आणि निर्माता बनले आहे. सानुकूल-निर्मित आणि ऑफ-द-शेल्फ अशा दोन्ही प्रकारच्या सोल्यूशन्स ऑफर करून, Atop Technologies ने अनेक उद्योगांमध्ये पसंतीचा निर्माता म्हणून प्रतिष्ठा विकसित केली आहे. तुम्ही आमच्याकडून ATOP उत्पादने खरेदी केल्यास, तुम्हाला बाजारातील सर्वोत्तम सवलती मिळतील आणि तुम्हाला काही विशेष हवे असल्यास आम्ही तुमच्यासाठी सानुकूल उत्पादने विकसित करण्यात मदत करू शकतो. आम्ही ऑफर करत असलेल्या या ATOP Technologies ब्रँड नेटवर्किंग आणि संप्रेषण उपकरणांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, कृपया डाउनलोड करा: आमचे ATOP TECHNOLOGIES कॉम्पॅक्ट प्रॉडक्ट ब्रोशर डाउनलोड करा (ATOP Technologies Product List 2021 डाउनलोड करा) Janz Tec ब्रँड फॅनलेस एम्बेडेड पीसी सिस्टम इंटेल एटीओएम प्रोसेसर. आम्ही तुम्हाला Janz Tec उत्पादनांवर सर्वात कमी किमतीची हमी देतो. emPC-A/RPI3B+ Janz Tec द्वारे डिझाइन केलेले आणि तयार केलेले रास्पबेरी Pi आधारित एम्बेडेड कंट्रोलर, आमच्याकडून सर्वोत्तम सवलतींसह उपलब्ध. एम्बेडेड पीसीचा Janz Tec पोर्टफोलिओ वाढवण्यात आला आणि IoT गेटवे मालिका emIOT लाँच करण्यात आली. हे विशेषतः नेटवर्किंग मशीन आणि प्रक्रियांसाठी डिझाइन केलेल्या सिस्टमसह emPC उत्पादन लाइनला पूरक आहे. आम्ही हे हमीभाव कमी किमतीत विकतो. आमची Janz Tec ब्रँड पॅनेल पीसी प्रणाली emVIEW आणि emWEB (वेब पॅनेल) म्हणून ओळखली जाते. त्या सर्वांमध्ये प्रतिरोधक किंवा कॅपेसिटिव्ह टच डिस्प्ले आहेत आणि 4: 3 आणि 16: 9 फॉर्म फॅक्टरमध्ये वेगवेगळ्या डिस्प्ले आकारांमध्ये उपलब्ध आहेत. समोरच्या पॅनेलच्या डिझाइनमध्ये सर्व प्रणाली लवचिकपणे जुळवून घेण्यायोग्य आणि सानुकूल करण्यायोग्य आहेत. आमचे खालील ब्रोशर डाउनलोड करा आणि तुम्हाला सानुकूलित काहीतरी हवे असल्यास आम्हाला कळवा आणि आम्ही ते तुमच्यासाठी तयार करून घेऊ. आमचे JANZ TEC मॉडेल कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा कोरेनिक्स टेक्नॉलॉजी, नाविन्यपूर्ण, बाजाराभिमुख, मूल्य-केंद्रित औद्योगिक वायर्ड आणि वायरलेस नेटवर्किंग सोल्यूशन्स प्रदान करणारी जागतिक आघाडीची उत्पादक आहे. आम्ही तुम्हाला खालील कोरेनिक्स उत्पादने बाजारातील सर्वात कमी दरात हमी देत आहोत: औद्योगिक इथरनेट स्विचेस : रॅकमाउंट, वॉल-माउंट, दिन-रेल्वे, अव्यवस्थापित, व्यवस्थापित इंडस्ट्रियल पॉवर-ओव्हर-इथरनेट (PoE) स्विचेस : रॅकमाउंट, वॉल-माउंट, दिन-रेल्वे, अव्यवस्थापित, व्यवस्थापित इथरनेट SFP/SFP+ फायबर ट्रान्सीव्हर: 100M, 1000M, 10G औद्योगिक वायरलेस आणि सेल्युलर सोल्यूशन : LAN ऍक्सेस पॉइंट, WLAN कंट्रोलर, मोबाईल सेल्युलर राउटर/गेटवे औद्योगिक मीडिया कनवर्टर : इथरनेट, सिरीयल औद्योगिक संगणक आणि सिरीयल सर्व्हर आणि I/O: VPN राउटर संगणक, RISC, X86, सिरीयल डिव्हाइस सर्व्हर, स्विच कार्ड आणि I/O मॉड्यूल नेटवर्क व्यवस्थापन सॉफ्टवेअर : कोरेनिक्स एनएमएस इंडस्ट्रियल इंटेलिजेंट नेटवर्क मॅनेजमेंट सिस्टम, कोरेनिक्स मोबाईल मॅनेजर युटिलिटी Korenix JetNet 2005 L2 L3 पाच पोर्ट फास्ट इथरनेट स्विच. Korenix JetNet 2005 एक औद्योगिक 5-पोर्ट 10/100Base-TX इथरनेट स्विच आहे. जेटनेट 2005 कॉम्पॅक्ट सिस्टमसाठी रेल्वे जागा वाचवण्यासाठी स्लिम औद्योगिक डिझाइन स्वीकारते. कठोर वातावरणात टिकून राहण्यासाठी, JetNet 2005 मध्ये धूळ आणि पाण्यापासून IP31 ग्रेड संरक्षण क्षमता असलेले औद्योगिक दर्जाचे अॅल्युमिनियम केस वैशिष्ट्यीकृत आहे. JetNet 2005 पोर्ट लिंक डाउन इव्हेंटसाठी एक रिले आउटपुट प्रदान करते, जे डीआयपी स्विचद्वारे सक्षम/अक्षम केले जाते. शिवाय, JetNet 2005 मध्ये अस्थिर उर्जा स्त्रोताविरूद्ध चांगली प्रतिकारशक्ती आहे आणि टर्मिनल ब्लॉकद्वारे DC 18~32V पॉवर इनपुट स्वीकारू शकते. आमचे KORENIX ब्रँड कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा ICP DAS USA चे नवीन PET-7H16M हे नेटवर्क डेटा ट्रान्सफरसाठी बिल्ट-इन इथरनेट कम्युनिकेशन पोर्टसह हाय-स्पीड डेटा अधिग्रहण मॉड्यूल आहे. तुम्ही आमची ICP DAS ब्रँड उत्पादने खालील लिंक्सवरून तपासू शकता. डेटा अधिग्रहण (DAQ) - एम्बेडेड कंट्रोल - ICP DAS कडून औद्योगिक कम्युनिकेशन उत्पादने. आम्ही तुम्हाला यावरील सर्वात कमी किमतीची हमी देतो. आमचे ICP DAS ब्रँड इंडस्ट्रियल कम्युनिकेशन आणि नेटवर्किंग उत्पादनांचे ब्रोशर डाउनलोड करा खडबडीत वातावरणासाठी आमचे ICP DAS ब्रँड औद्योगिक इथरनेट स्विच डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड PACs एम्बेडेड कंट्रोलर्स आणि DAQ ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड इंडस्ट्रियल टच पॅड ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड रिमोट IO मॉड्यूल्स आणि IO विस्तार युनिट माहितीपत्रक डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड PCI बोर्ड आणि IO कार्ड डाउनलोड करा DFI-ITOX ब्रँड मॉडेल G4S601-B इंडस्ट्रियल मदरबोर्ड, AGS-Electronics कडून हमीभावाच्या कमीत कमी बाजारभावात उपलब्ध. विस्तृत निवडीसाठी खालील DFI-ITOX चे ब्रोशर डाउनलोड करा. DFI ITOX हे एकापेक्षा जास्त एम्बेडेड उद्योगांमध्ये उच्च-कार्यक्षमता संगणकीय तंत्रज्ञानाचे जागतिक आघाडीचे प्रदाता आहे. DFI ची औद्योगिक दर्जाची उत्पादने ग्राहकांना त्यांची उपकरणे ऑप्टिमाइझ करण्यास आणि उच्च विश्वासार्हता, दीर्घकालीन जीवन चक्र आणि 24/7 टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यास सक्षम करतात. ऑटोमेशन , वैद्यकीय , गेमिंग , वाहतूक , ऊर्जा , मिशन-गंभीर, आणि बुद्धिमान रिटेल. आमचा DFI-ITOX ब्रँड डाउनलोड करा औद्योगिक मदरबोर्ड ब्रोशर आमचे DFI-ITOX ब्रँड एम्बेडेड सिंगल बोर्ड कॉम्प्युटर ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे DFI-ITOX मॉडेल एम्बेडेड सिस्टम ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे DFI-ITOX मॉडेल संगणक-ऑन-बोर्ड मॉड्यूल्स ब्रोशर डाउनलोड करा मागील पान

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH मायक्रोवेव्ह घटक आणि प्रणाली उत्पादन आणि विधानसभा आम्ही उत्पादन आणि पुरवठा करतो: सिलिकॉन मायक्रोवेव्ह डायोड, डॉट टच डायोड, स्कॉटकी डायोड, पिन डायोड, व्हॅरेक्टर डायोड, स्टेप रिकव्हरी डायोड्स, मायक्रोवेव्ह इंटिग्रेटेड सर्किट्स, स्प्लिटर/कंबिनर्स, मिक्सर, डायरेक्शनल कप्लर्स, डिटेक्टर, I/Q मॉड्युलेटर, फिल्टर, फिल्टर, फिल्टर, आय/क्यू मॉड्युलेटर यासह मायक्रोवेव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स ट्रान्सफॉर्मर, सिम्युलेशन फेज शिफ्टर्स, एलएनए, पीए, स्विचेस, अॅटेन्युएटर आणि लिमिटर्स. आम्ही वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार मायक्रोवेव्ह सबसॅम्बली आणि असेंब्ली सानुकूल तयार करतो. कृपया खालील लिंक्सवरून आमचे मायक्रोवेव्ह घटक आणि सिस्टम ब्रोशर डाउनलोड करा: आरएफ आणि मायक्रोवेव्ह घटक मायक्रोवेव्ह वेव्हगाइड्स - समाक्षीय घटक - मिलिमीटरवेव्ह अँटेना 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - कॉम्बो - ISM अँटेना-ब्रोशर सॉफ्ट फेराइट्स - कोर - टोरॉइड्स - ईएमआय सप्रेशन उत्पादने - आरएफआयडी ट्रान्सपॉन्डर्स आणि अॅक्सेसरीज ब्रोशर आमच्यासाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा डिझाईन भागीदारी कार्यक्रम मायक्रोवेव्ह 1 मिमी ते 1 मीटर या तरंगलांबी किंवा 0.3 GHz आणि 300 GHz मधील फ्रिक्वेन्सी असलेल्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लहरी आहेत. मायक्रोवेव्ह श्रेणीमध्ये अल्ट्रा-हाय फ्रिक्वेन्सी (UHF) (0.3–3 GHz), सुपर हाय फ्रिक्वेन्सी (SHF) (3– 30 GHz), आणि अत्यंत उच्च वारंवारता (EHF) (30-300 GHz) सिग्नल. मायक्रोवेव्ह तंत्रज्ञानाचा वापर: संप्रेषण प्रणाली: फायबर ऑप्टिक ट्रान्समिशन तंत्रज्ञानाचा शोध लागण्यापूर्वी, AT&T लाँग लाईन्स सारख्या साइट्सद्वारे मायक्रोवेव्ह पॉइंट-टू-पॉइंट लिंक्सद्वारे बहुतेक लांब पल्ल्याच्या दूरध्वनी कॉल केले जात होते. 1950 च्या दशकाच्या सुरुवातीपासून, फ्रिक्वेन्सी डिव्हिजन मल्टिप्लेक्सिंगचा वापर प्रत्येक मायक्रोवेव्ह रेडिओ चॅनेलवर 5,400 टेलिफोन चॅनेल पाठवण्यासाठी केला जात होता, ज्यामध्ये एका अँटेनामध्ये दहा रेडिओ चॅनेल एकत्र केले जात होते, ते पुढील साइटवर जाण्यासाठी, ते 70 किमी दूर होते. . वायरलेस LAN प्रोटोकॉल, जसे की ब्लूटूथ आणि IEEE 802.11 तपशील, 2.4 GHz ISM बँडमध्ये देखील मायक्रोवेव्ह वापरतात, जरी 802.11a 5 GHz श्रेणीमध्ये ISM बँड आणि U-NII फ्रिक्वेन्सीचा वापर करते. परवानाकृत लांब-श्रेणी (सुमारे 25 किमी पर्यंत) वायरलेस इंटरनेट ऍक्सेस सेवा अनेक देशांमध्ये 3.5-4.0 GHz श्रेणीमध्ये आढळू शकते (तथापि यूएसएमध्ये नाही). मेट्रोपॉलिटन एरिया नेटवर्क्स: MAN प्रोटोकॉल, जसे की IEEE 802.16 स्पेसिफिकेशनमध्ये आधारित WiMAX (मायक्रोवेव्ह ऍक्सेससाठी वर्ल्डवाईड इंटरऑपरेबिलिटी). IEEE 802.16 तपशील 2 ते 11 GHz फ्रिक्वेन्सी दरम्यान ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केले होते. व्यावसायिक अंमलबजावणी 2.3GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz आणि 5.8 GHz वारंवारता श्रेणींमध्ये आहे. वाइड एरिया मोबाइल ब्रॉडबँड वायरलेस ऍक्सेस: IEEE 802.20 किंवा ATIS/ANSI HC-SDMA (उदा. iBurst) सारख्या मानक वैशिष्ट्यांवर आधारित MBWA प्रोटोकॉल मोबाइल फोन प्रमाणेच गतिशीलता आणि इन-बिल्डिंग पेनिट्रेशन वैशिष्ट्ये देण्यासाठी 1.6 आणि 2.3 GHz दरम्यान ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. पण खूप जास्त स्पेक्ट्रल कार्यक्षमतेसह. काही खालच्या मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेंसी स्पेक्ट्रमचा वापर केबल टीव्हीवर केला जातो आणि कोएक्सियल केबलवर तसेच ब्रॉडकास्ट टेलिव्हिजनवर इंटरनेटचा वापर केला जातो. तसेच काही मोबाईल फोन नेटवर्क, जसे की GSM, देखील कमी मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेन्सी वापरतात. मायक्रोवेव्ह रेडिओचा वापर ब्रॉडकास्टिंग आणि टेलिकम्युनिकेशन ट्रान्समिशनमध्ये केला जातो कारण, त्यांच्या लहान तरंगलांबीमुळे, अत्यंत डायरेक्टिव्ह अँटेना लहान असतात आणि त्यामुळे ते कमी फ्रिक्वेन्सी (लांब तरंगलांबी) पेक्षा अधिक व्यावहारिक असतात. उर्वरित रेडिओ स्पेक्ट्रमच्या तुलनेत मायक्रोवेव्ह स्पेक्ट्रममध्ये अधिक बँडविड्थ देखील आहे; 300 MHz पेक्षा कमी वापरण्यायोग्य बँडविड्थ 300 MHz पेक्षा कमी आहे तर अनेक GHz 300 MHz पेक्षा जास्त वापरले जाऊ शकतात. सामान्यतः, दूरदर्शनच्या बातम्यांमध्ये मायक्रोवेव्हचा वापर एका दूरस्थ ठिकाणाहून टेलिव्हिजन स्टेशनवर विशेष सुसज्ज व्हॅनमध्ये सिग्नल प्रसारित करण्यासाठी केला जातो. मायक्रोवेव्ह स्पेक्ट्रमचे C, X, Ka किंवा Ku बँड बहुतेक सॅटेलाइट कम्युनिकेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये वापरले जातात. गर्दीच्या UHF फ्रिक्वेन्सी टाळून आणि EHF फ्रिक्वेन्सीच्या वातावरणीय शोषणाच्या खाली राहून या फ्रिक्वेन्सी मोठ्या बँडविड्थला परवानगी देतात. सॅटेलाईट टीव्ही एकतर पारंपारिक मोठ्या डिश निश्चित उपग्रह सेवेसाठी C बँडमध्ये किंवा डायरेक्ट ब्रॉडकास्ट सॅटेलाइटसाठी Ku बँडमध्ये चालतो. लष्करी संप्रेषण प्रणाली प्रामुख्याने X किंवा Ku बँड लिंकवर चालते, का बँड मिलस्टारसाठी वापरला जातो. रिमोट सेन्सिंग: दूरस्थ वस्तूंची श्रेणी, गती आणि इतर वैशिष्ट्ये शोधण्यासाठी रडार मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेंसी रेडिएशनचा वापर करतात. एअर ट्रॅफिक कंट्रोल, जहाजांचे नेव्हिगेशन आणि ट्रॅफिक वेग मर्यादा नियंत्रण यासह अॅप्लिकेशन्ससाठी रडारचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) decices व्यतिरिक्त, काहीवेळा गन डायोड ऑसिलेटर आणि वेव्हगाइड्सचा वापर स्वयंचलित दरवाजा उघडणाऱ्यांसाठी मोशन डिटेक्टर म्हणून केला जातो. बहुतेक रेडिओ खगोलशास्त्र मायक्रोवेव्ह तंत्रज्ञानाचा वापर करते. नेव्हिगेशन प्रणाली: ग्लोबल नेव्हिगेशन सॅटेलाइट सिस्टम (GNSS) अमेरिकन ग्लोबल पोझिशनिंग सिस्टम (GPS), चायनीज बीडो आणि रशियन ग्लोनास सुमारे 1.2 GHz आणि 1.6 GHz दरम्यान विविध बँडमध्ये नेव्हिगेशनल सिग्नल प्रसारित करतात. शक्ती: मायक्रोवेव्ह ओव्हन (नॉन-आयनीकरण) मायक्रोवेव्ह रेडिएशन (2.45 GHz जवळच्या वारंवारतेवर) अन्नातून जाते, ज्यामुळे पाणी, चरबी आणि अन्नातील साखरेतील ऊर्जा शोषून डायलेक्ट्रिक गरम होते. स्वस्त पोकळी मॅग्नेट्रॉन्सच्या विकासानंतर मायक्रोवेव्ह ओव्हन सामान्य झाले. मायक्रोवेव्ह हीटिंग उत्पादनांना कोरडे करण्यासाठी आणि बरे करण्यासाठी औद्योगिक प्रक्रियांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. अनेक सेमीकंडक्टर प्रक्रिया तंत्रे रिऍक्टिव्ह आयन एचिंग (RIE) आणि प्लाझ्मा-वर्धित रासायनिक वाष्प संचय (PECVD) सारख्या उद्देशांसाठी प्लाझ्मा तयार करण्यासाठी मायक्रोवेव्ह वापरतात. मायक्रोवेव्हचा वापर लांब अंतरावर वीज प्रसारित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. NASA ने 1970 च्या दशकात आणि 1980 च्या दशकाच्या सुरुवातीस मायक्रोवेव्हद्वारे पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर बीम करणार्या मोठ्या सौर अॅरेसह सोलर पॉवर सॅटेलाइट (SPS) प्रणाली वापरण्याच्या शक्यतांवर संशोधन करण्यासाठी काम केले. काही हलकी शस्त्रे मानवी त्वचेच्या पातळ थराला असह्य तापमानापर्यंत गरम करण्यासाठी मिलिमीटर लहरी वापरतात ज्यामुळे लक्ष्यित व्यक्ती दूर जाते. 95 GHz फोकस केलेल्या बीमचा दोन-सेकंद स्फोट त्वचेला 130 °F (54 °C) तापमानात इंच (0.4 मिमी) च्या 1/64व्या खोलीवर गरम करतो. युनायटेड स्टेट्स एअर फोर्स आणि मरीन या प्रकारची सक्रिय नकार प्रणाली वापरतात. तुमची आवड अभियांत्रिकी आणि संशोधन आणि विकासामध्ये असल्यास, कृपया आमच्या अभियांत्रिकी साइटला भेट द्या http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses एलईडी उत्पादन असेंब्ली एलईडी असेंब्ली - मोटरसायकल टेललाइट एलईडी उत्पादन असेंब्ली AGS-TECH Inc. ने प्रकाश उत्सर्जक डायोडसह मोल्ड केलेले प्लास्टिक घटक एकत्र केले - मोटरसायकल टेललाइट्स मोटारसायकलच्या टेललाइटमध्ये प्रकाश उत्सर्जक डायोडचा समावेश होतो जलरोधक एलईडी वीज पुरवठा पॉवर एलईडी लाइट असेंब्ली ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादन पॅकेजिंग AGS-TECH तुमच्या उत्पादित उत्पादनांसाठी कस्टम पॅकेजिंग ऑफर करते एलईडी पीसीबी असेंब्ली एलईडी स्ट्रीट लाइटिंग मॅन्युफॅक्चरिंग ट्रेलिंग एज डिम करण्यायोग्य एलईडी ड्रायव्हर एलईडी पीसीबी असेंब्ली हाय पॉवर एलईडी असेंब्लीज हाय पॉवर एलईडी ड्रायव्हर मागील पान

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H यांत्रिक चाचणी उपकरणे Among the large number of MECHANICAL TEST INSTRUMENTS we focus our attention to the most essential and popular ones: IMPACT TESTERS, CONCRETE TESTERS / SCHMIDT HAMMER , टेन्शन टेस्टर्स, कॉम्प्रेशन टेस्टिंग मशीन, टॉरशन टेस्ट उपकरणे, थकवा चाचणी मशीन, _ सीसी 781905-5 सीडीई -3194-बीबी 3 बी -136 बीएडी 5 सीएफ 58 डी_थ्री आणि फोर पॉईंट बेंडिंग टेस्टर्स, घर्षण परीक्षक, कठोरपणा आणि जाडपणा परीक्षक, टचम टचम PRECISION विश्लेषणात्मक शिल्लक. आम्ही आमच्या ग्राहकांना दर्जेदार ब्रँड ऑफर करतो जसे की SADT, SINOAGE . आमच्या SADT ब्रँड मेट्रोलॉजी आणि चाचणी उपकरणांचा कॅटलॉग डाउनलोड करण्यासाठी, कृपया येथे क्लिक करा. येथे तुम्हाला यापैकी काही चाचणी उपकरणे सापडतील जसे की काँक्रीट परीक्षक आणि पृष्ठभाग खडबडीत परीक्षक. चला या चाचणी उपकरणांचे काही तपशीलवार परीक्षण करूया: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, काँक्रीट किंवा खडकाचे लवचिक गुणधर्म किंवा सामर्थ्य, मुख्यत्वे पृष्ठभागाची कडकपणा आणि प्रवेश प्रतिरोधकता मोजण्यासाठी हे उपकरण आहे. हातोडा नमुन्याच्या पृष्ठभागावर परिणाम करणार्या स्प्रिंग-लोड वस्तुमानाच्या रिबाउंडचे मोजमाप करतो. चाचणी हातोडा पूर्वनिर्धारित उर्जेसह कॉंक्रिटवर आदळेल. हॅमरचे रिबाउंड कॉंक्रिटच्या कडकपणावर अवलंबून असते आणि चाचणी उपकरणाद्वारे मोजले जाते. संदर्भ म्हणून रूपांतरण चार्ट घेऊन, संकुचित शक्ती निर्धारित करण्यासाठी रीबाउंड मूल्य वापरले जाऊ शकते. श्मिट हॅमर हे 10 ते 100 पर्यंतचे अनियंत्रित स्केल आहे. श्मिट हॅमर अनेक वेगवेगळ्या ऊर्जा श्रेणींसह येतात. त्यांच्या ऊर्जा श्रेणी आहेत: (i) प्रकार L-0.735 Nm प्रभाव ऊर्जा, (ii) प्रकार N-2.207 Nm प्रभाव ऊर्जा; आणि (iii) M-29.43 Nm प्रभाव ऊर्जा टाइप करा. नमुन्यातील स्थानिक फरक. नमुन्यांमधील स्थानिक भिन्नता कमी करण्यासाठी वाचनांची निवड करून त्यांचे सरासरी मूल्य घेण्याची शिफारस केली जाते. चाचणीपूर्वी, श्मिट हॅमरला निर्मात्याने पुरवलेल्या कॅलिब्रेशन चाचणी अॅन्व्हिलचा वापर करून कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे. 12 रीडिंग घेतले पाहिजे, सर्वात जास्त आणि सर्वात कमी टाकून, आणि नंतर उर्वरित दहा वाचनांची सरासरी घ्या. ही पद्धत सामग्रीच्या ताकदीचे अप्रत्यक्ष मापन मानली जाते. हे नमुन्यांमधील तुलनासाठी पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांवर आधारित एक संकेत प्रदान करते. कॉंक्रिटच्या चाचणीसाठी ही चाचणी पद्धत ASTM C805 द्वारे शासित आहे. दुसरीकडे, ASTM D5873 मानक खडकाच्या चाचणीच्या प्रक्रियेचे वर्णन करते. आमच्या SADT ब्रँड कॅटलॉगमध्ये तुम्हाला खालील उत्पादने सापडतील: DIGITAL काँक्रीट चाचणी हॅमर SADT मॉडेल HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc5d-5d5d51del-d5d588d HT-225D हा डेटा प्रोसेसर आणि टेस्ट हॅमर एकत्रित करणारा एकात्मिक डिजिटल कॉंक्रिट टेस्ट हॅमर आहे. काँक्रीट आणि बांधकाम साहित्याच्या विना-विध्वंसक गुणवत्तेच्या चाचणीसाठी हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याच्या रीबाउंड मूल्यावरून, कॉंक्रिटची संकुचित ताकद स्वयंचलितपणे काढली जाऊ शकते. सर्व चाचणी डेटा मेमरीमध्ये संग्रहित केला जाऊ शकतो आणि USB केबलद्वारे किंवा ब्लूटूथद्वारे वायरलेस पद्धतीने पीसीमध्ये हस्तांतरित केला जाऊ शकतो. HT-225D आणि HT-75D या मॉडेलची मापन श्रेणी 10 - 70N/mm2 आहे, तर HT-20D मॉडेलमध्ये फक्त 1 - 25N/mm2 आहे. HT-225D ची प्रभाव ऊर्जा 0.225 Kgm आहे आणि ती सामान्य इमारत आणि पूल बांधकाम चाचणीसाठी योग्य आहे, HT-75D ची प्रभाव ऊर्जा 0.075 Kgm आहे आणि कॉंक्रिट आणि कृत्रिम विटांच्या लहान आणि प्रभाव-संवेदनशील भागांच्या चाचणीसाठी योग्य आहे आणि शेवटी HT-20D ची प्रभाव ऊर्जा 0.020Kgm आहे आणि मोर्टार किंवा चिकणमाती उत्पादनांच्या चाचणीसाठी योग्य आहे. इम्पॅक्ट टेस्टर्स: अनेक उत्पादन ऑपरेशन्समध्ये आणि त्यांच्या सेवा जीवनादरम्यान, अनेक घटकांवर प्रभाव लोडिंगची आवश्यकता असते. प्रभाव चाचणीमध्ये, खाच असलेला नमुना इम्पॅक्ट टेस्टरमध्ये ठेवला जातो आणि स्विंगिंग पेंडुलमने तोडला जातो. या चाचणीचे दोन प्रमुख प्रकार आहेत: The CHARPY TEST and the and_cc781905-5cde-3194-136bd58d_58db-58d_58d. चार्पी चाचणीसाठी नमुन्याला दोन्ही टोकांना आधार दिला जातो, तर इझोड चाचणीसाठी ते कॅन्टिलिव्हर बीमप्रमाणे एका टोकाला समर्थित असतात. पेंडुलमच्या स्विंगच्या प्रमाणात, नमुना तोडताना विरघळलेली ऊर्जा प्राप्त होते, ही ऊर्जा म्हणजे सामग्रीची प्रभावी कडकपणा. प्रभाव चाचण्या वापरून, आम्ही सामग्रीचे लवचिक-भंगुर संक्रमण तापमान निर्धारित करू शकतो. उच्च प्रभाव प्रतिरोधक सामग्रीमध्ये सामान्यतः उच्च सामर्थ्य आणि लवचिकता असते. या चाचण्या पृष्ठभागाच्या दोषांबद्दल सामग्रीच्या प्रभावाच्या कडकपणाची संवेदनशीलता देखील प्रकट करतात, कारण नमुन्यातील खाच हा पृष्ठभाग दोष मानला जाऊ शकतो. TENSION TESTER : सामग्रीची ताकद-विकृती वैशिष्ट्ये ही चाचणी वापरून निर्धारित केली जातात. चाचणी नमुना ASTM मानकांनुसार तयार केला जातो. सामान्यतः, घन आणि गोल नमुन्यांची चाचणी केली जाते, परंतु सपाट पत्रके आणि ट्यूबलर नमुने देखील तणाव चाचणी वापरून तपासले जाऊ शकतात. नमुन्याची मूळ लांबी ही त्यावरील गेज चिन्हांमधील अंतर असते आणि सामान्यत: 50 मिमी लांब असते. हे lo म्हणून दर्शविले जाते. नमुने आणि उत्पादनांवर अवलंबून लांब किंवा कमी लांबी वापरली जाऊ शकते. मूळ क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र Ao म्हणून दर्शविले जाते. अभियांत्रिकी ताण किंवा ज्याला नाममात्र ताण देखील म्हटले जाते नंतर खालीलप्रमाणे दिले जाते: सिग्मा = P/Ao आणि अभियांत्रिकी ताण खालीलप्रमाणे दिलेला आहे: e = (l – lo) / lo रेखीय लवचिक प्रदेशात, नमुना प्रमाण मर्यादेपर्यंत लोडच्या प्रमाणात वाढतो. या मर्यादेच्या पलीकडे, जरी रेखीय नसले तरी, नमुने उत्पादन बिंदू Y पर्यंत लवचिकपणे विकृत होत राहतील. या लवचिक प्रदेशात, आपण भार काढून टाकल्यास सामग्री त्याच्या मूळ लांबीवर परत येईल. हुकचा कायदा या प्रदेशात लागू होतो आणि आम्हाला यंग्स मॉड्युलस देतो: ई = सिग्मा / ई जर आपण भार वाढवला आणि उत्पन्न बिंदू Y च्या पलीकडे गेलो, तर सामग्री उत्पन्न होऊ लागते. दुसऱ्या शब्दांत, नमुना प्लास्टिक विकृत होण्यास सुरवात करतो. प्लॅस्टिक विकृती म्हणजे कायमस्वरूपी विकृती. नमुन्याचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कायमचे आणि एकसारखे कमी होते. या बिंदूवर नमुना उतरवल्यास, वक्र खाली दिशेने सरळ रेषेचे अनुसरण करते आणि लवचिक प्रदेशात मूळ रेषेच्या समांतर होते. भार आणखी वाढल्यास, वक्र कमाल पोहोचते आणि कमी होऊ लागते. कमाल ताण बिंदूला तन्य शक्ती किंवा अंतिम तन्य शक्ती म्हणतात आणि UTS म्हणून दर्शविले जाते. सामग्रीची एकूण ताकद म्हणून UTS चा अर्थ लावला जाऊ शकतो. जेव्हा यूटीएस पेक्षा जास्त भार असतो, तेव्हा नमुन्यावर नेकिंग होते आणि गेज चिन्हांमधील वाढ आता एकसमान नसते. दुस-या शब्दात, ज्या ठिकाणी नेकिंग होते त्या ठिकाणी नमुना खरोखर पातळ होतो. नेकिंग दरम्यान, लवचिक ताण कमी होतो. चाचणी सुरू ठेवल्यास, अभियांत्रिकीचा ताण आणखी कमी होतो आणि नमुने मानेच्या भागात फ्रॅक्चर होतात. फ्रॅक्चरमधील ताण पातळी म्हणजे फ्रॅक्चरचा ताण. फ्रॅक्चरच्या बिंदूवरील ताण हे लचकतेचे सूचक आहे. UTS पर्यंतच्या ताणाला एकसमान ताण म्हणतात, आणि फ्रॅक्चरच्या वेळी वाढलेल्या ताणाला संपूर्ण वाढ असे संबोधले जाते. वाढवणे = ((lf – lo) / lo) x 100 क्षेत्रफळ कमी करणे = ((Ao – Af) / Ao) x 100 क्षेत्रफळ वाढवणे आणि कमी होणे हे लवचिकतेचे चांगले सूचक आहेत. कॉम्प्रेशन टेस्टिंग मशिन ( कॉम्प्रेशन टेस्टर ) : या चाचणीमध्ये, नमुन्यावर भार तन्य चाचणीच्या विरूद्ध संकुचित भार येतो. साधारणपणे, एक घन दंडगोलाकार नमुना दोन सपाट प्लेट्समध्ये ठेवला जातो आणि संकुचित केला जातो. संपर्काच्या पृष्ठभागावर वंगण वापरून, बॅरेलिंग म्हणून ओळखल्या जाणार्या घटनेला प्रतिबंध केला जातो. कॉम्प्रेशनमधील अभियांत्रिकी ताण दर याद्वारे दिला जातो: de / dt = - v / ho, जेथे v डाय स्पीड आहे, ho मूळ नमुन्याची उंची. दुसरीकडे खरा ताण दर आहे: de = dt = - v/ h, h ही तात्काळ नमुन्याची उंची आहे. चाचणी दरम्यान खरा स्ट्रेन रेट स्थिर ठेवण्यासाठी, कॅम प्लॅस्टोमीटर थ्रू कॅम क्रियेने चाचणी दरम्यान नमुन्याची उंची h कमी झाल्यामुळे प्रमाणानुसार v ची परिमाण कमी होते. कम्प्रेशन चाचणी वापरून सामग्रीची लवचिकता बॅरल केलेल्या दंडगोलाकार पृष्ठभागांवर तयार झालेल्या क्रॅकचे निरीक्षण करून निर्धारित केली जाते. डाई आणि वर्कपीस भूमितीमध्ये काही फरक असलेली आणखी एक चाचणी म्हणजे the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, जी आपल्याला Y' म्हणून विस्तृतपणे दर्शविल्या जाणार्या विमानातील ताणातील सामग्रीचा उत्पन्नाचा ताण देते. विमानाच्या ताणातील सामग्रीच्या उत्पन्नाच्या ताणाचा अंदाज खालीलप्रमाणे केला जाऊ शकतो: Y' = 1.15 Y TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION TEST is another widely used method for determining material properties. या चाचणीमध्ये कमी मध्यभागासह ट्यूबलर नमुना वापरला जातो. कातरणे ताण, T यांनी दिले आहे: T = T / 2 (Pi) (r चा वर्ग) t येथे, T लागू टॉर्क आहे, r ही मध्य त्रिज्या आहे आणि t ही ट्यूबच्या मध्यभागी कमी केलेल्या भागाची जाडी आहे. दुसरीकडे शिअर स्ट्रेन द्वारे दिले जाते: ß = r Ø / l येथे l कमी केलेल्या विभागाची लांबी आहे आणि Ø रेडियनमधील वळण कोन आहे. लवचिक श्रेणीमध्ये, कातर मोड्यूलस (कडकपणाचे मापांक) असे व्यक्त केले जाते: G = T / ß शिअर मापांक आणि लवचिकतेचे मापांक यांच्यातील संबंध आहे: G = E / 2( 1 + V ) धातूंच्या फोर्जेबिलिटीचा अंदाज घेण्यासाठी टॉर्शन चाचणी भारदस्त तापमानात घन गोल पट्ट्यांवर लागू केली जाते. अयशस्वी होण्याआधी सामग्री जितके अधिक वळण सहन करू शकते, तितके ते अधिक बनावट आहे. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) योग्य आहे. आयताकृती आकाराचा नमुना दोन्ही टोकांना समर्थित आहे आणि भार अनुलंब लागू केला जातो. थ्री पॉइंट बेंडिंग टेस्टरच्या बाबतीत एकतर एका बिंदूवर किंवा चार पॉइंट टेस्ट मशीनच्या बाबतीत दोन बिंदूंवर अनुलंब बल लागू केले जाते. वाकताना फ्रॅक्चरच्या ताणाला मोड्यूलस ऑफ फाटणे किंवा ट्रान्सव्हर्स फाटणे ताकद असे म्हणतात. हे असे दिले आहे: सिग्मा = M c/I येथे, M हा वाकणारा क्षण आहे, c हा नमुना खोलीचा अर्धा भाग आहे आणि I क्रॉस-सेक्शनच्या जडत्वाचा क्षण आहे. जेव्हा इतर सर्व पॅरामीटर्स स्थिर ठेवतात तेव्हा तीन आणि चार-पॉइंट बेंडिंगमध्ये तणावाचे परिमाण समान असते. तीन-पॉइंट चाचणीच्या तुलनेत चार-पॉइंट चाचणीचा परिणाम कमी मोड्यूलसमध्ये होण्याची शक्यता आहे. थ्री पॉइंट बेंडिंग चाचणीपेक्षा चार-पॉइंट बेंडिंग चाचणीची आणखी एक श्रेष्ठता म्हणजे त्याचे परिणाम मूल्यांच्या कमी सांख्यिकीय विखुरणासह अधिक सुसंगत असतात. थकवा चाचणी मशीन: In FATIGUE चाचणी, एक नमुना वारंवार तणावाच्या विविध स्थितींच्या अधीन होतो. ताण हे सामान्यतः तणाव, कॉम्प्रेशन आणि टॉर्शन यांचे संयोजन असतात. चाचणी प्रक्रियेत वायरचा तुकडा आळीपाळीने एका दिशेने वाकवण्यासारखा असू शकतो, नंतर तो फ्रॅक्चर होईपर्यंत दुसरा. ताण मोठेपणा भिन्न असू शकतो आणि "S" म्हणून दर्शविले जाते. नमुन्याच्या संपूर्ण अपयशास कारणीभूत असलेल्या चक्रांची संख्या रेकॉर्ड केली जाते आणि "N" म्हणून दर्शविले जाते. ताण मोठेपणा हे तणाव आणि कॉम्प्रेशनमधील जास्तीत जास्त ताण मूल्य आहे ज्याच्या अधीन नमुन्याचे आहे. थकवा चाचणीची एक भिन्नता सतत खाली भार असलेल्या फिरत्या शाफ्टवर केली जाते. सहनशक्ती मर्यादा (थकवा मर्यादा) कमाल म्हणून परिभाषित केली आहे. चक्रांची संख्या विचारात न घेता थकवा अपयशाशिवाय सामग्री सहन करू शकते ताण मूल्य. धातूंची थकवा शक्ती त्यांच्या अंतिम तन्य शक्ती UTS शी संबंधित आहे. घर्षण गुणांक TESTER : हे चाचणी उपकरणे संपर्कात असलेल्या दोन पृष्ठभाग एकमेकांच्या मागे सरकण्यास सक्षम आहेत त्या सहजतेने मोजतात. घर्षण गुणांकाशी संबंधित दोन भिन्न मूल्ये आहेत, म्हणजे घर्षणाचा स्थिर आणि गतिज गुणांक. स्थिर घर्षण हे दोन पृष्ठभागांमध्ये गती सुरू करण्यासाठी आवश्यक असणार्या बलाला लागू होते आणि पृष्ठभाग सापेक्ष गतीने आल्यानंतर सरकता येण्यास गतिज घर्षण हा प्रतिकार असतो. चाचणीच्या आधी आणि चाचणी दरम्यान घाण, वंगण आणि इतर दूषित घटकांपासून मुक्तता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य उपाययोजना करणे आवश्यक आहे जे चाचणी परिणामांवर विपरित परिणाम करू शकतात. ASTM D1894 हे घर्षण चाचणी मानकांचे मुख्य गुणांक आहे आणि विविध अनुप्रयोग आणि उत्पादनांसह अनेक उद्योगांद्वारे वापरले जाते. आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य चाचणी उपकरणे ऑफर करण्यासाठी येथे आहोत. तुम्हाला तुमच्या अर्जासाठी खास तयार केलेल्या सानुकूल सेट-अपची आवश्यकता असल्यास, आम्ही तुमच्या गरजा आणि गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्यानुसार विद्यमान उपकरणांमध्ये बदल करू शकतो. हार्डनेस टेस्टर्स : कृपया येथे क्लिक करून आमच्या संबंधित पृष्ठावर जा जाडी टेस्टर्स : कृपया येथे क्लिक करून आमच्या संबंधित पृष्ठावर जा सर्फेस रफनेस टेस्टर्स : कृपया येथे क्लिक करून आमच्या संबंधित पृष्ठावर जा कंपन मीटर : कृपया येथे क्लिक करून आमच्या संबंधित पृष्ठावर जा TACHOMETERS : कृपया येथे क्लिक करून आमच्या संबंधित पृष्ठावर जा तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. AGS-TECH Inc मधील सामान्य विक्री अटी खाली तुम्हाला AGS-TECH Inc च्या GENERAL विक्री अटी आणि शर्ती आढळतील. विक्रेता AGS-TECH Inc. या अटी आणि शर्तींची एक प्रत ऑफर आणि कोट्ससह ग्राहकांना सादर करतो. या विक्रेत्याच्या AGS-TECH Inc. च्या सामान्य विक्री अटी आणि शर्ती आहेत आणि प्रत्येक व्यवहारासाठी त्या वैध मानल्या जाऊ नयेत. तथापि कृपया लक्षात घ्या की या सामान्य विक्री अटी आणि शर्तींमधील कोणत्याही विचलनासाठी किंवा बदलांसाठी, खरेदीदारांनी AGS-TECH Inc शी संपर्क साधून लेखी मंजुरी घेणे आवश्यक आहे. विक्री अटी आणि शर्तींची परस्पर सहमती सुधारित आवृत्ती अस्तित्वात नसल्यास, खाली नमूद केलेल्या AGS-TECH Inc. च्या या अटी व शर्ती लागू होतील. आम्ही यावर जोर देऊ इच्छितो की AGS-TECH Inc. चे प्राथमिक उद्दिष्ट ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करणारी किंवा त्यापेक्षा जास्त उत्पादने आणि सेवा प्रदान करणे आणि ग्राहकांना जागतिक स्तरावर स्पर्धात्मक बनवणे हे आहे. त्यामुळे AGS-TECH Inc. चे नाते नेहमीच दीर्घकालीन प्रामाणिक नातेसंबंध आणि त्याच्या ग्राहकांसोबत भागीदारी असेल आणि शुद्ध औपचारिकतेवर आधारित नसेल. 1. स्वीकृती. हा प्रस्ताव ऑफर बनवत नाही, परंतु ऑर्डर देण्यासाठी खरेदीदाराला आमंत्रण आहे जे आमंत्रण तीस (30) दिवसांसाठी खुले असेल. सर्व ऑर्डर AGS-TECH, INC द्वारे अंतिम लिखित स्वीकृतीच्या अधीन आहेत. (यापुढे "विक्रेता" म्हणून संदर्भित) येथील अटी आणि शर्ती खरेदीदाराच्या आदेशाला लागू होतील आणि त्यांचे संचालन करतील आणि या अटी आणि शर्ती आणि खरेदीदाराच्या ऑर्डरमध्ये कोणतीही विसंगती असल्यास, येथील अटी व शर्ती प्रचलित राहतील. विक्रेत्याने त्याच्या ऑफरमध्ये खरेदीदाराने प्रस्तावित केलेल्या कोणत्याही वेगळ्या किंवा अतिरिक्त अटींचा समावेश करण्यावर आक्षेप घेतो आणि जर ते खरेदीदाराच्या स्वीकृतीमध्ये समाविष्ट केले गेले तर, विक्रीसाठीचा करार येथे नमूद केलेल्या विक्रेत्याच्या अटी आणि शर्तींनुसार होईल. 2. वितरण. उद्धृत डिलिव्हरीची तारीख सध्याच्या शेड्युलिंग आवश्यकतांवर आधारित आमचा सर्वोत्तम अंदाज आहे आणि उत्पादन आकस्मिक परिस्थितींमुळे विक्रेत्याच्या विवेकबुद्धीनुसार वाजवी दीर्घ कालावधीसाठी उत्तरदायित्वाशिवाय विचलित होऊ शकते. देव किंवा सार्वजनिक शत्रूची कृत्ये, सरकारी आदेश, निर्बंध यासह, परंतु त्यापुरते मर्यादित नसलेल्या अडचणी किंवा त्याच्या नियंत्रणाबाहेरील कारणांमुळे कोणत्याही विशिष्ट तारखेला किंवा तारखांना कोणत्याही विशिष्ट कालावधीत वितरित करण्यात अयशस्वी झाल्यास विक्रेता जबाबदार राहणार नाही. किंवा प्राधान्यक्रम, आग, पूर, संप किंवा इतर काम थांबणे, अपघात, आपत्ती, युद्ध परिस्थिती, दंगल किंवा नागरी गोंधळ, कामगार, साहित्य आणि/किंवा वाहतुकीची कमतरता, कायदेशीर हस्तक्षेप किंवा प्रतिबंध, निर्बंध, उपकंत्राटदार आणि पुरवठादारांचे दोष किंवा विलंब, किंवा तत्सम किंवा भिन्न कारणे ज्यामुळे कार्यप्रदर्शन किंवा वेळेवर वितरण कठीण किंवा अशक्य होते; आणि, अशा कोणत्याही घटनेत विक्रेत्यावर कोणतेही दायित्व येणार नाही किंवा त्याच्या अधीन राहणार नाही. अशा कोणत्याही कारणास्तव खरेदीदाराला रद्द करण्याचा कोणताही अधिकार नाही किंवा विक्रेत्याला खरेदीदाराच्या खात्यासाठी येथे खरेदी केलेली कोणतीही सामग्री किंवा इतर वस्तू तयार करण्यापासून, विलंब करण्यापासून किंवा अन्यथा विक्रेत्यास प्रतिबंधित करण्याचा किंवा रोखण्याचा कोणताही अधिकार नाही. खरेदीदाराची डिलिव्हरीची स्वीकृती विलंबासाठी कोणत्याही दाव्याची माफी असेल. खरेदीदाराच्या विनंतीमुळे किंवा विक्रेत्याच्या नियंत्रणाबाहेरील इतर कोणत्याही कारणास्तव नियोजित वितरण तारखेला किंवा नंतर शिपमेंटसाठी तयार वस्तू पाठवल्या जाऊ शकत नसल्यास, खरेदीदारास सूचित केल्यानंतर तीस (30) दिवसांच्या आत पेमेंट केले जाईल. शिपमेंटसाठी तयार आहेत, अन्यथा खरेदीदार आणि विक्रेता यांच्यात लेखी सहमती नसल्यास. कोणत्याही वेळी शिपमेंट पुढे ढकलल्यास किंवा विलंब झाल्यास, खरेदीदाराने ते खरेदीदाराच्या जोखमीवर आणि खर्चावर साठवले पाहिजे आणि, जर खरेदीदार अयशस्वी झाला किंवा ते संचयित करण्यास नकार दिला, तर विक्रेत्याला खरेदीदाराच्या जोखमीवर आणि खर्चावर असे करण्याचा अधिकार असेल. 3. मालवाहतूक/तोट्याचा धोका. अन्यथा सूचित केल्याशिवाय, सर्व शिपमेंट्स FOB केले जातात, शिपमेंटचे ठिकाण आणि खरेदीदार विम्यासह वाहतुकीसाठी सर्व शुल्क भरण्यास सहमती देतो. माल वाहकाकडे जमा केल्यापासून तोटा आणि नुकसानाचा सर्व धोका खरेदीदार गृहीत धरतो 4. तपासणी/नकार. खरेदीदाराकडे माल मिळाल्यानंतर दहा (10) दिवसांची तपासणी करणे आणि स्वीकारणे किंवा नाकारणे आवश्यक आहे. वस्तू नाकारल्या गेल्यास, नाकारण्याची लेखी नोटीस आणि म्हणून विशिष्ट कारणे विक्रेत्याला पावतीनंतर अशा दहा (10) दिवसांच्या कालावधीत पाठविली पाहिजेत. अशा दहा (10) दिवसांच्या कालावधीत माल नाकारण्यात किंवा विक्रेत्याला त्रुटी, कमतरता किंवा कराराचे पालन न केल्याचे सूचित करण्यात अयशस्वी झाल्यास वस्तूंची अपरिवर्तनीय स्वीकृती आणि ते कराराचे पूर्ण पालन करतात असे प्रवेश बनतील. 5. आवर्ती खर्च (NRE), व्याख्या/पेमेंट. विक्रेत्याच्या अवतरण, पोचपावती किंवा इतर संप्रेषणामध्ये जेव्हाही वापरला जातो, तेव्हा NRE ची व्याख्या (अ) खरेदीदाराच्या नेमक्या आवश्यकतांनुसार उत्पादनास परवानगी देण्यासाठी विक्रेत्याच्या मालकीच्या टूलिंगमध्ये बदल किंवा रुपांतर करण्यासाठी किंवा (ब) विश्लेषण आणि खरेदीदाराच्या आवश्यकतांची अचूक व्याख्या. विक्रेत्याने निर्दिष्ट केलेल्या टूल लाइफनंतर कोणत्याही आवश्यक दुरुस्तीसाठी किंवा टूल्सच्या बदलीसाठी खरेदीदार पुढील पैसे देईल. अशा वेळी जेव्हा विक्रेत्याने आवर्ती नसलेले खर्च निर्दिष्ट केले असतील, तेव्हा खरेदीदार त्याच्या खरेदी ऑर्डरसह त्यातील 50% आणि त्याची शिल्लक रक्कम खरेदीदाराच्या डिझाइन, नमुना किंवा उत्पादित नमुन्यांच्या मंजुरीनंतर भरेल. 6. किंमती आणि कर. सूचीबद्ध किंमतींच्या आधारावर ऑर्डर स्वीकारल्या जातात. तपशील, तपशील, किंवा इतर समर्पक माहिती मिळण्यास विलंब झाल्यामुळे किंवा खरेदीदाराने विनंती केलेल्या बदलांमुळे विक्रेत्याने केलेला कोणताही अतिरिक्त खर्च खरेदीदाराकडून आकारला जाईल आणि बीजकांवर देय असेल. खरेदी किमतीच्या व्यतिरिक्त खरेदीदाराने कोणतेही आणि सर्व विक्री, वापर, अबकारी, परवाना, मालमत्ता आणि/किंवा इतर कर आणि शुल्कासह त्यावर कोणतेही व्याज आणि दंड आणि त्यांच्याशी संबंधित खर्च आणि संबंधित खर्च गृहित धरले पाहिजेत आणि अदा करणे आवश्यक आहे, मालमत्तेची विक्री, या आदेशाच्या इतर विषयाशी संबंधित सेवा, आणि खरेदीदाराने विक्रेत्याला नुकसान भरपाई द्यावी आणि विक्रेत्याला कोणत्याही दाव्यापासून आणि विरुद्ध, मागणी किंवा दायित्वापासून आणि अशा कर किंवा कर, व्याज किंवा विरुद्ध निरुपद्रवी बचत आणि ठेवेल. 7. पेमेंट अटी. ऑर्डर केलेल्या वस्तूंचे शिपमेंट म्हणून बिल केले जाईल आणि विक्रेत्याला दिलेले पेमेंट युनायटेड स्टेट्स फंडात निव्वळ रोख असेल, विक्रेत्याने शिपमेंटच्या तारखेपासून तीस (30) दिवसांत, अन्यथा लिखित स्वरूपात निर्दिष्ट केल्याशिवाय. रोख सवलत दिली जाणार नाही. खरेदीदाराने उत्पादन किंवा शिपमेंटला विलंब केल्यास, पूर्ण होण्याच्या टक्केवारीचे देय (कराराच्या किंमतीवर आधारित) त्वरित देय होईल. 8. उशीरा शुल्क. जर देय असेल तेव्हा पावत्या न दिल्यास, खरेदीदार न भरलेल्या बकाया शिल्लकवर दरमहा 1 ½% दराने विलंब शुल्क भरण्यास सहमती देतो. 9. संकलनाची किंमत. खरेदीदार कोणतेही आणि सर्व खर्च देण्यास सहमत आहे परंतु सर्व मुखत्यार शुल्कासह परंतु त्यापुरते मर्यादित नाही, अशा परिस्थितीत विक्रेत्याने विक्रीच्या कोणत्याही अटी व शर्तींच्या संकलनासाठी किंवा अंमलबजावणीसाठी खरेदीदाराचे खाते एखाद्या मुखत्यारकडे संदर्भित करणे आवश्यक आहे. 10. सुरक्षितता व्याज. जोपर्यंत संपूर्ण पेमेंट प्राप्त होत नाही तोपर्यंत, विक्रेत्याने याखालील वस्तूंमध्ये सुरक्षितता व्याज राखले पाहिजे आणि खरेदीदार विक्रेत्याला खरेदीदाराच्या वतीने विक्रेत्याच्या सुरक्षिततेचे व्याज हे लागू फाइलिंग तरतुदी किंवा इतर कोणत्याही आवश्यक दस्तऐवजांतर्गत दाखल करण्याचे मानक वित्तपुरवठा विधान अंमलात आणण्यासाठी अधिकृत करतो. कोणत्याही राज्य, देश किंवा अधिकारक्षेत्रातील वस्तूंमध्ये परिपूर्ण विक्रेत्याचे सुरक्षिततेचे हित. विक्रेत्याच्या विनंतीनुसार, खरेदीदार अशा कोणत्याही कागदपत्रांची त्वरित अंमलबजावणी करेल. 11. हमी. विक्रेता हमी देतो की विकल्या गेलेल्या घटक वस्तू विक्रेत्याने लेखी नमूद केलेल्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतील. जर खरेदीदाराची ऑर्डर संपूर्ण ऑप्टिकल प्रणालीसाठी असेल, प्रतिमेपासून ऑब्जेक्टपर्यंत, आणि खरेदीदार त्याच्या आवश्यकता आणि वापरासाठी सर्व माहिती प्रदान करतो, तर विक्रेत्याने लिखित स्वरुपात नमूद केलेल्या वैशिष्ट्यांमध्ये, विक्रेत्याने सिस्टमच्या कार्यक्षमतेची हमी देखील दिली आहे. विक्रेता फिटनेस किंवा व्यापारीतेची कोणतीही वॉरंटी देत नाही आणि कोणतीही हमी तोंडी किंवा लेखी, व्यक्त किंवा निहित नाही, येथे विशेषतः नमूद केल्याशिवाय. येथे जोडलेल्या तरतुदी आणि तपशील केवळ वर्णनात्मक आहेत आणि वॉरंटी म्हणून समजू शकत नाहीत. विक्रेत्याव्यतिरिक्त इतर व्यक्तींनी विक्रेत्याच्या लेखी संमतीशिवाय कोणतेही काम केले असेल किंवा विक्रेत्याने पुरवलेल्या वस्तूंमध्ये कोणताही बदल केला असेल तर विक्रेत्याची वॉरंटी लागू होणार नाही. विक्रेत्याला कोणत्याही परिस्थितीत नफा तोटा किंवा इतर आर्थिक तोटा, किंवा विक्रेत्याच्या मालाच्या अयशस्वी झाल्यामुळे किंवा विक्रेत्याने सदोष वस्तूंचा पुरवठा केल्यामुळे उत्पादनाचे नुकसान किंवा इतर नुकसान किंवा नुकसानीमुळे उद्भवलेल्या कोणत्याही विशेष, अप्रत्यक्ष परिणामी हानीसाठी जबाबदार असणार नाही. वस्तू, किंवा विक्रेत्याद्वारे या कराराच्या इतर कोणत्याही उल्लंघनामुळे. वॉरंटीच्या उल्लंघनासाठी तो हा करार रद्द करतो अशा घटनांमध्ये खरेदीदार याद्वारे नुकसानीचा कोणताही अधिकार माफ करतो. ही वॉरंटी फक्त मूळ खरेदीदारापर्यंतच असते. त्यानंतरचा कोणताही खरेदीदार किंवा वापरकर्ता कव्हर केलेला नाही. 12. नुकसानभरपाई. खरेदीदार विक्रेत्याला नुकसानभरपाई देण्यास आणि विक्रेत्याद्वारे वस्तूंच्या विक्रीमुळे किंवा खरेदीदाराद्वारे वस्तूंच्या वापरामुळे उद्भवलेल्या कोणत्याही दाव्या, मागणी किंवा उत्तरदायित्वापासून आणि त्याच्या विरुद्ध निरुपद्रवी बचत करण्यास सहमत आहे आणि यामध्ये नुकसान समाविष्ट आहे परंतु इतकेच मर्यादित नाही. मालमत्ता किंवा व्यक्ती. खरेदीदार कोणत्याही युनायटेड स्टेट्सच्या उल्लंघनाचा (सहयोगी उल्लंघनासह) विक्रेत्याविरुद्ध कोणत्याही खटल्याचा बचाव करण्यास सहमत आहे किंवा ऑर्डर, त्याचे उत्पादन आणि/किंवा त्याचा वापर, सर्व वस्तू किंवा वस्तूंचे काही भाग कव्हर करणार्या इतर पेटंटचे समर्थन करतो आणि खर्च, फी भरेल आणि/किंवा कोणत्याही अंतिम न्यायालयाच्या निर्णयाद्वारे अशा उल्लंघनासाठी विक्रेत्याविरुद्ध दिलेली हानी; विक्रेत्याने खरेदीदाराला अशा उल्लंघनासाठी कोणत्याही शुल्काची किंवा खटल्याबद्दल त्वरित सूचित केले आणि निविदा खरेदीदारास अशा सूटचा बचाव केला; विक्रेत्याला विक्रेत्याच्या खर्चावर अशा संरक्षणात प्रतिनिधित्व करण्याचा अधिकार आहे. 13. मालकी डेटा. विक्रेत्याने सबमिट केलेले सर्व तपशील आणि तांत्रिक सामग्री आणि त्यावर आधारित कोणताही व्यवहार करताना विक्रेत्याने केलेले सर्व आविष्कार आणि शोध विक्रेत्याची मालमत्ता आहेत आणि गोपनीय आहेत आणि इतरांना उघड किंवा चर्चा केली जाणार नाही. या ऑर्डरसह सादर केलेली अशी सर्व तपशील आणि तांत्रिक सामग्री किंवा त्यावर आधारित कोणताही व्यवहार करण्यासाठी विक्रेत्याला मागणीनुसार परत केले जाईल. या ऑर्डरसह दिलेली वर्णनात्मक बाब तपशिलासाठी बंधनकारक नाही जोपर्यंत विक्रेत्याने संबंधित ऑर्डरची पावती देऊन प्रमाणित केले नाही. 14. करारातील बदल. येथे समाविष्ट असलेल्या अटी आणि शर्ती आणि विक्रेत्याच्या प्रस्तावात नमूद केलेल्या इतर कोणत्याही अटी व शर्ती किंवा यासोबत जोडलेल्या तपशीलांमध्ये, जर असेल तर, विक्रेता आणि खरेदीदार यांच्यातील संपूर्ण करार तयार करतील आणि सर्व आधीच्या तोंडी किंवा लेखी विधाने किंवा कोणत्याही प्रकारची समजूत काढून टाकतील. पक्ष किंवा त्यांचे प्रतिनिधी. या आदेशाच्या स्वीकृतीनंतर सांगितलेल्या अटी व शर्तींमध्ये बदल करण्याचे कोणतेही विधान बंधनकारक असणार नाही जोपर्यंत विक्रेत्याच्या अधिकृत अधिकारी किंवा व्यवस्थापकाने लेखी संमती दिली नाही. 15. रद्द करणे आणि उल्लंघन करणे. या ऑर्डरचा खरेदीदाराकडून प्रतिवाद केला जाणार नाही, रद्द केला जाणार नाही किंवा बदलला जाणार नाही, किंवा खरेदीदार अन्यथा लेखी संमतीशिवाय आणि विक्रेत्याने लिखित स्वरूपात मंजूर केलेल्या अटी व शर्तींशिवाय काम किंवा शिपमेंटला विलंब लावणार नाही. खरेदीदाराने विक्रेत्याला वाजवी रद्दीकरण शुल्क भरावे या अटीवरच अशी संमती दिली जाईल, ज्यामध्ये खर्च, ओव्हरहेड आणि गमावलेल्या नफ्यासाठी भरपाई समाविष्ट असेल. जर खरेदीदाराने विक्रेत्याच्या लेखी संमतीशिवाय हा करार रद्द केला किंवा कराराचा भंग केल्याबद्दल विक्रेत्याचे पालन करण्यात अयशस्वी होऊन या कराराचा भंग केला आणि अशा उल्लंघनामुळे विक्रेत्याला नुकसान भरपाई द्यावी लागेल, परंतु गमावलेला नफा, प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष नुकसान, परंतु इतकेच मर्यादित नाही, खर्च झालेला खर्च आणि वकिलांची फी. या किंवा विक्रेत्यासोबतच्या इतर कोणत्याही करारांतर्गत खरेदीदार डिफॉल्ट असल्यास, किंवा विक्रेता कोणत्याही वेळी खरेदीदाराच्या आर्थिक जबाबदारीवर समाधानी नसल्यास, विक्रेत्याला, इतर कोणत्याही कायदेशीर उपायांचा पूर्वग्रह न ठेवता, या अंतर्गत वितरण स्थगित करण्याचा अधिकार असेल. डीफॉल्ट किंवा स्थिती सुधारली आहे. 16. कराराचे ठिकाण. कोणत्याही ऑर्डरच्या अंमलबजावणीमुळे आणि विक्रेत्याने ते स्वीकारल्यामुळे उद्भवणारे कोणतेही करार, न्यू मेक्सिको करार असेल आणि न्यू मेक्सिको राज्याच्या कायद्यांतर्गत सर्व उद्देशांसाठी त्याचा अर्थ लावला जाईल आणि प्रशासित केला जाईल. बर्नालिलो काउंटी, NM याद्वारे या करारामुळे किंवा त्याच्या संबंधात उद्भवलेल्या कोणत्याही कृती किंवा कार्यवाहीसाठी चाचणीचे ठिकाण म्हणून नियुक्त केले आहे. 17. कारवाईची मर्यादा. या कराराच्या किंवा येथे वर्णन केलेल्या वॉरंटीचा भंग केल्याबद्दल विक्रेत्याविरुद्ध खरेदीदाराने केलेली कोणतीही कारवाई डिलिव्हरी किंवा इनव्हॉइसच्या तारखेनंतर एक वर्षाच्या आत सुरू झाल्याशिवाय, यापैकी जे आधी असेल ते प्रतिबंधित केले जाईल. मागील पान

Test Equipment for Textiles Testing, Air Permeability Tester, Elmendorf Tearing Tester, Rubbing Fastness Tester for Textile, Spray Rate Tester इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक या संज्ञेसह आम्ही चाचणी उपकरणे संदर्भित करतो जे प्रामुख्याने चाचणी, तपासणी आणि इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि प्रणालींचे विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जातात. आम्ही उद्योगातील सर्वात लोकप्रिय ऑफर करतो: वीज पुरवठा आणि सिग्नल जनरेटर उपकरणे: पॉवर सप्लाय, सिग्नल जनरेटर, फ्रिक्वेन्सी सिंथेसायझर, फंक्शन जनरेटर, डिजिटल पॅटर्न जनरेटर, पल्स जनरेटर, सिग्नल इंजेक्टर मीटर: डिजिटल मल्टीमीटर, एलसीआर मीटर, ईएमएफ मीटर, कॅपॅसिटन्स मीटर, ब्रिज इन्स्ट्रुमेंट, क्लॅम्प मीटर, गॉसमीटर / टेस्लेमीटर / मॅग्नेटोमीटर, ग्राउंड रेझिस्टन्स मीटर विश्लेषक: ऑसिलोस्कोप, तर्क विश्लेषक, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, प्रोटोकॉल विश्लेषक, व्हेक्टर सिग्नल विश्लेषक, टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर, सेमीकंडक्टर वक्र ट्रेसर, नेटवर्क, नेटवर्क नेटवर्क, नेटवर्क नेटवर्क तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com संपूर्ण उद्योगात दैनंदिन वापरात असलेल्या यापैकी काही उपकरणे आपण थोडक्यात पाहू: आम्ही मेट्रोलॉजी उद्देशांसाठी पुरवतो तो विद्युत उर्जा पुरवठा स्वतंत्र, बेंचटॉप आणि स्वतंत्र उपकरणे आहेत. समायोज्य विनियमित विद्युत उर्जा पुरवठा काही सर्वात लोकप्रिय आहेत, कारण त्यांची आउटपुट मूल्ये समायोजित केली जाऊ शकतात आणि इनपुट व्होल्टेज किंवा लोड करंटमध्ये भिन्नता असली तरीही त्यांचे आउटपुट व्होल्टेज किंवा प्रवाह स्थिर ठेवला जातो. विलग केलेल्या पॉवर सप्लायमध्ये पॉवर आउटपुट असतात जे त्यांच्या पॉवर इनपुटपासून इलेक्ट्रिकली स्वतंत्र असतात. त्यांच्या पॉवर रूपांतरण पद्धतीनुसार, रेखीय आणि स्विचिंग पॉवर सप्लाय आहेत. रेखीय उर्जा पुरवठा रेखीय क्षेत्रांमध्ये कार्यरत त्यांच्या सर्व सक्रिय पॉवर रूपांतरण घटकांसह थेट इनपुट पॉवरवर प्रक्रिया करतात, तर स्विचिंग पॉवर सप्लायमध्ये मुख्यतः नॉन-लिनियर मोडमध्ये (जसे की ट्रान्झिस्टर) काम करणारे घटक असतात आणि पॉवर एसी किंवा डीसी पल्समध्ये बदलतात. प्रक्रिया स्विचिंग पॉवर सप्लाय सामान्यतः रेखीय पुरवठ्यापेक्षा अधिक कार्यक्षम असतात कारण त्यांचे घटक रेखीय ऑपरेटिंग क्षेत्रांमध्ये कमी वेळा खर्च करतात म्हणून ते कमी वीज गमावतात. अर्जावर अवलंबून, डीसी किंवा एसी पॉवर वापरली जाते. इतर लोकप्रिय उपकरणे प्रोग्रामेबल पॉवर सप्लाय आहेत, जिथे व्होल्टेज, वर्तमान किंवा वारंवारता RS232 किंवा GPIB सारख्या अॅनालॉग इनपुट किंवा डिजिटल इंटरफेसद्वारे दूरस्थपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते. त्यांच्यापैकी अनेकांकडे ऑपरेशन्सचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी अविभाज्य मायक्रो कॉम्प्युटर आहे. अशी उपकरणे स्वयंचलित चाचणीसाठी आवश्यक आहेत. काही इलेक्ट्रॉनिक पॉवर सप्लाय ओव्हरलोड झाल्यावर पॉवर बंद करण्याऐवजी वर्तमान मर्यादा वापरतात. इलेक्ट्रॉनिक लिमिटिंग सामान्यतः लॅब बेंच प्रकारच्या साधनांवर वापरली जाते. सिग्नल जनरेटर ही प्रयोगशाळा आणि उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी आणखी एक साधने आहेत, जी पुनरावृत्ती किंवा पुनरावृत्ती न होणारे अॅनालॉग किंवा डिजिटल सिग्नल तयार करतात. वैकल्पिकरित्या त्यांना फंक्शन जनरेटर, डिजिटल पॅटर्न जनरेटर किंवा फ्रिक्वेन्सी जनरेटर असेही म्हणतात. फंक्शन जनरेटर साइन वेव्ह, स्टेप पल्स, स्क्वेअर आणि त्रिकोणी आणि अनियंत्रित वेव्हफॉर्म्स यांसारखे साधे पुनरावृत्ती होणारे वेव्हफॉर्म तयार करतात. अनियंत्रित वेव्हफॉर्म जनरेटरसह वापरकर्ता अनियंत्रित वेव्हफॉर्म तयार करू शकतो, वारंवारता श्रेणी, अचूकता आणि आउटपुट पातळीच्या प्रकाशित मर्यादेत. फंक्शन जनरेटरच्या विपरीत, जे वेव्हफॉर्म्सच्या साध्या संचापर्यंत मर्यादित आहेत, एक अनियंत्रित वेव्हफॉर्म जनरेटर वापरकर्त्याला विविध प्रकारे स्त्रोत वेव्हफॉर्म निर्दिष्ट करण्याची परवानगी देतो. सेल्युलर कम्युनिकेशन्स, वायफाय, जीपीएस, ब्रॉडकास्टिंग, सॅटेलाइट कम्युनिकेशन्स आणि रडार यांसारख्या ऍप्लिकेशन्समधील घटक, रिसीव्हर आणि सिस्टमच्या चाचणीसाठी RF आणि मायक्रोवेव्ह सिग्नल जनरेटर वापरले जातात. RF सिग्नल जनरेटर सामान्यत: काही kHz ते 6 GHz दरम्यान काम करतात, तर मायक्रोवेव्ह सिग्नल जनरेटर 1 MHz पेक्षा कमी ते किमान 20 GHz आणि विशेष हार्डवेअर वापरून शेकडो GHz रेंजपर्यंत खूप विस्तृत फ्रिक्वेंसी रेंजमध्ये काम करतात. आरएफ आणि मायक्रोवेव्ह सिग्नल जनरेटरचे पुढे अॅनालॉग किंवा वेक्टर सिग्नल जनरेटर म्हणून वर्गीकरण केले जाऊ शकते. ऑडिओ-फ्रिक्वेंसी सिग्नल जनरेटर ऑडिओ-फ्रिक्वेंसी रेंजमध्ये आणि त्यावरील सिग्नल व्युत्पन्न करतात. त्यांच्याकडे ऑडिओ उपकरणांच्या वारंवारता प्रतिसादाची तपासणी करणारे इलेक्ट्रॉनिक प्रयोगशाळा अनुप्रयोग आहेत. वेक्टर सिग्नल जनरेटर, ज्यांना काहीवेळा डिजिटल सिग्नल जनरेटर म्हणून देखील संबोधले जाते ते डिजिटल-मॉड्युलेटेड रेडिओ सिग्नल तयार करण्यास सक्षम असतात. वेक्टर सिग्नल जनरेटर GSM, W-CDMA (UMTS) आणि Wi-Fi (IEEE 802.11) सारख्या उद्योग मानकांवर आधारित सिग्नल तयार करू शकतात. लॉजिक सिग्नल जनरेटरना डिजिटल पॅटर्न जनरेटर देखील म्हणतात. हे जनरेटर लॉजिक प्रकारचे सिग्नल तयार करतात, म्हणजे लॉजिक 1s आणि 0s पारंपरिक व्होल्टेज पातळीच्या स्वरूपात. डिजिटल इंटिग्रेटेड सर्किट्स आणि एम्बेडेड सिस्टीमच्या कार्यात्मक प्रमाणीकरण आणि चाचणीसाठी लॉजिक सिग्नल जनरेटरचा उपयोग उत्तेजन स्त्रोत म्हणून केला जातो. वर नमूद केलेली उपकरणे सामान्य वापरासाठी आहेत. तथापि सानुकूल विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले इतर अनेक सिग्नल जनरेटर आहेत. सर्किटमध्ये सिग्नल ट्रेसिंगसाठी सिग्नल इंजेक्टर हे एक अतिशय उपयुक्त आणि द्रुत समस्यानिवारण साधन आहे. तंत्रज्ञ रेडिओ रिसीव्हर सारख्या उपकरणाची सदोष अवस्था फार लवकर ठरवू शकतात. सिग्नल इंजेक्टर स्पीकर आउटपुटवर लागू केला जाऊ शकतो आणि जर सिग्नल ऐकू येत असेल तर सर्किटच्या आधीच्या टप्प्यावर जाऊ शकतो. या प्रकरणात ऑडिओ अॅम्प्लीफायर, आणि इंजेक्ट केलेला सिग्नल पुन्हा ऐकू आल्यास, सिग्नल यापुढे ऐकू येत नाही तोपर्यंत कोणीही सिग्नल इंजेक्शनला सर्किटच्या टप्प्यावर हलवू शकतो. हे समस्येचे स्थान शोधण्याचा उद्देश पूर्ण करेल. मल्टीमीटर हे इलेक्ट्रॉनिक मोजण्याचे साधन आहे जे एका युनिटमध्ये अनेक मापन कार्ये एकत्र करते. सामान्यतः, मल्टीमीटर व्होल्टेज, विद्युत् प्रवाह आणि प्रतिकार मोजतात. डिजिटल आणि अॅनालॉग दोन्ही आवृत्ती उपलब्ध आहेत. आम्ही पोर्टेबल हँड-होल्ड मल्टीमीटर युनिट्स तसेच प्रमाणित कॅलिब्रेशनसह प्रयोगशाळा-ग्रेड मॉडेल्स ऑफर करतो. आधुनिक मल्टीमीटर अनेक पॅरामीटर्स मोजू शकतात जसे की: व्होल्टेज (एसी / डीसी दोन्ही), व्होल्टमध्ये, करंट (एसी / डीसी दोन्ही), अँपिअरमध्ये, ओममध्ये प्रतिकार. याव्यतिरिक्त, काही मल्टीमीटर मोजतात: फॅराड्समधील कॅपेसिटन्स, सीमेन्समधील कंडक्टन्स, डेसिबल्स, टक्केवारी म्हणून ड्युटी सायकल, हर्ट्झमधील वारंवारता, हेन्रीजमधील इंडक्टन्स, तापमान चाचणी प्रोब वापरून तापमान अंश सेल्सिअस किंवा फॅरेनहाइट. काही मल्टीमीटरमध्ये हे देखील समाविष्ट आहे: सातत्य परीक्षक; जेव्हा सर्किट चालते तेव्हा आवाज येतो, डायोड्स (डायोड जंक्शन्सचे फॉरवर्ड ड्रॉप मोजणे), ट्रान्झिस्टर (करंट गेन आणि इतर पॅरामीटर्स मोजणे), बॅटरी तपासण्याचे कार्य, प्रकाश पातळी मोजण्याचे कार्य, आम्लता आणि क्षारता (पीएच) मोजण्याचे कार्य आणि सापेक्ष आर्द्रता मोजण्याचे कार्य. आधुनिक मल्टीमीटर बहुधा डिजिटल असतात. आधुनिक डिजिटल मल्टीमीटर्समध्ये बहुतेक वेळा एम्बेडेड संगणक असतो ज्यामुळे ते मेट्रोलॉजी आणि चाचणीमध्ये खूप शक्तिशाली साधने बनवतात. त्यामध्ये खालील वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत: •स्वयं-श्रेणी, जे चाचणी अंतर्गत प्रमाणासाठी योग्य श्रेणी निवडते जेणेकरून सर्वात लक्षणीय अंक दाखवले जातील. • डायरेक्ट-करंट रीडिंगसाठी ऑटो-पोलॅरिटी, लागू व्होल्टेज पॉझिटिव्ह किंवा ऋण आहे की नाही हे दाखवते. •नमुना आणि धरून ठेवा, जे चाचणी अंतर्गत सर्किटमधून इन्स्ट्रुमेंट काढून टाकल्यानंतर परीक्षेसाठी सर्वात अलीकडील वाचन लॅच करेल. •सेमीकंडक्टर जंक्शनवर व्होल्टेज ड्रॉपसाठी वर्तमान-मर्यादित चाचण्या. ट्रान्झिस्टर टेस्टरची जागा नसली तरीही, डिजिटल मल्टीमीटरचे हे वैशिष्ट्य डायोड आणि ट्रान्झिस्टरची चाचणी सुलभ करते. • मोजलेल्या मूल्यांमधील जलद बदलांच्या चांगल्या व्हिज्युअलायझेशनसाठी चाचणी अंतर्गत प्रमाणाचे बार आलेख प्रतिनिधित्व. •कमी-बँडविड्थ ऑसिलोस्कोप. • ऑटोमोटिव्ह टाइमिंग आणि वास सिग्नलसाठी चाचण्यांसह ऑटोमोटिव्ह सर्किट टेस्टर्स. • दिलेल्या कालावधीत जास्तीत जास्त आणि किमान वाचन रेकॉर्ड करण्यासाठी आणि निश्चित अंतराने अनेक नमुने घेण्यासाठी डेटा संपादन वैशिष्ट्य. •एक एकत्रित LCR मीटर. काही मल्टीमीटर्स संगणकाशी संवाद साधू शकतात, तर काही मोजमाप संचयित करू शकतात आणि संगणकावर अपलोड करू शकतात. आणखी एक अतिशय उपयुक्त साधन, एलसीआर मीटर हे घटकाचे इंडक्टन्स (एल), कॅपेसिटन्स (सी) आणि प्रतिरोध (आर) मोजण्यासाठी एक मेट्रोलॉजी साधन आहे. प्रतिबाधा आंतरिकरित्या मोजली जाते आणि संबंधित कॅपेसिटन्स किंवा इंडक्टन्स मूल्यामध्ये प्रदर्शनासाठी रूपांतरित केली जाते. चाचणी अंतर्गत कॅपेसिटर किंवा इंडक्टरमध्ये प्रतिबाधाचे महत्त्वपूर्ण प्रतिरोधक घटक नसल्यास वाचन योग्यरित्या अचूक असेल. प्रगत एलसीआर मीटर खरे इंडक्टन्स आणि कॅपॅसिटन्स मोजतात, तसेच कॅपेसिटरचा समतुल्य मालिका प्रतिरोध आणि प्रेरक घटकांचा Q घटक देखील मोजतात. चाचणी अंतर्गत उपकरण AC व्होल्टेज स्त्रोताच्या अधीन आहे आणि मीटर चाचणी केलेल्या उपकरणाद्वारे व्होल्टेज आणि विद्युत प्रवाह मोजतो. व्होल्टेजच्या गुणोत्तरापासून ते विद्युत् प्रवाह मीटर प्रतिबाधा निश्चित करू शकतो. व्होल्टेज आणि करंटमधील फेज कोन देखील काही उपकरणांमध्ये मोजला जातो. प्रतिबाधाच्या संयोगाने, चाचणी केलेल्या उपकरणाची समतुल्य कॅपेसिटन्स किंवा इंडक्टन्स, आणि प्रतिरोधकता मोजली जाऊ शकते आणि प्रदर्शित केली जाऊ शकते. LCR मीटर्समध्ये 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz आणि 100 kHz च्या निवडण्यायोग्य चाचणी फ्रिक्वेन्सी आहेत. बेंचटॉप एलसीआर मीटरमध्ये सामान्यत: 100 kHz पेक्षा जास्त निवडण्यायोग्य चाचणी वारंवारता असते. त्यामध्ये AC मापन सिग्नलवर DC व्होल्टेज किंवा करंट वरवर चढवण्याची शक्यता असते. काही मीटर हे डीसी व्होल्टेज किंवा करंट्स बाहेरून पुरवण्याची शक्यता देतात तर इतर उपकरणे त्यांना अंतर्गत पुरवतात. EMF मीटर हे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड (EMF) मोजण्यासाठी चाचणी आणि मेट्रोलॉजी साधन आहे. त्यापैकी बहुतेक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन फ्लक्स डेन्सिटी (DC फील्ड) किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये कालांतराने बदल (AC फील्ड) मोजतात. सिंगल अक्ष आणि त्रि-अक्ष इन्स्ट्रुमेंट आवृत्त्या आहेत. एकल अक्ष मीटरची किंमत ट्राय-अक्ष मीटरपेक्षा कमी आहे, परंतु चाचणी पूर्ण करण्यासाठी जास्त वेळ लागतो कारण मीटर फील्डचा फक्त एक परिमाण मोजतो. मोजमाप पूर्ण करण्यासाठी सिंगल अक्ष EMF मीटर तिरपा आणि तिन्ही अक्ष चालू करणे आवश्यक आहे. दुसरीकडे, त्रि-अक्ष मीटर एकाच वेळी तीनही अक्ष मोजतात, परंतु ते अधिक महाग असतात. EMF मीटर AC इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड मोजू शकतो, जे इलेक्ट्रिकल वायरिंग सारख्या स्त्रोतांमधून निघतात, तर GAUSSMETERS/TESLAMETERS किंवा MAGNETOMETERS DC फील्ड्सचे मापन करतात जिथे थेट प्रवाह असतो. बहुसंख्य EMF मीटर यूएस आणि युरोपियन मुख्य वीजेच्या वारंवारतेशी संबंधित 50 आणि 60 Hz पर्यायी फील्ड मोजण्यासाठी कॅलिब्रेट केले जातात. इतर मीटर्स आहेत जे 20 Hz पर्यंत कमी वेगाने फील्ड मोजू शकतात. EMF मोजमाप फ्रिक्वेन्सीच्या विस्तृत श्रेणीवर ब्रॉडबँड असू शकते किंवा फ्रिक्वेन्सी निवडक मॉनिटरिंग केवळ स्वारस्य वारंवारता श्रेणी. कॅपॅसिटन्स मीटर हे एक चाचणी उपकरण आहे जे बहुतेक वेगळ्या कॅपेसिटरची क्षमता मोजण्यासाठी वापरले जाते. काही मीटर फक्त कॅपॅसिटन्स दाखवतात, तर इतर गळती, समतुल्य मालिका प्रतिरोध आणि इंडक्टन्स देखील प्रदर्शित करतात. उच्च अंत चाचणी उपकरणे ब्रिज सर्किटमध्ये कॅपेसिटर-अंडर-टेस्ट घालण्यासारखे तंत्र वापरतात. ब्रिजमधील इतर पायांची मूल्ये बदलून पुलाला समतोल साधता येतो, अज्ञात कॅपेसिटरचे मूल्य निर्धारित केले जाते. ही पद्धत अधिक अचूकता सुनिश्चित करते. हा पूल मालिका प्रतिरोधकता आणि इंडक्टन्स मोजण्यासाठी देखील सक्षम असू शकतो. पिकोफॅरॅड्सपासून फॅराड्सपर्यंतच्या श्रेणीतील कॅपेसिटर मोजले जाऊ शकतात. ब्रिज सर्किट्स गळतीचा प्रवाह मोजत नाहीत, परंतु डीसी बायस व्होल्टेज लागू केले जाऊ शकते आणि गळती थेट मोजली जाऊ शकते. अनेक ब्रिज इन्स्ट्रुमेंट्स संगणकाशी जोडली जाऊ शकतात आणि रीडिंग डाउनलोड करण्यासाठी किंवा ब्रिज बाहेरून नियंत्रित करण्यासाठी डेटा एक्सचेंज केले जाऊ शकते. अशी ब्रिज इन्स्ट्रुमेंट्स वेगवान उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण वातावरणात चाचण्यांच्या ऑटोमेशनसाठी गो/नो गो चाचणी देतात. तरीही, आणखी एक चाचणी साधन, क्लॅम्प मीटर हे क्लॅम्प प्रकार करंट मीटरसह व्होल्टमीटर एकत्र करणारे इलेक्ट्रिकल टेस्टर आहे. क्लॅम्प मीटरच्या बहुतेक आधुनिक आवृत्त्या डिजिटल आहेत. आधुनिक क्लॅम्प मीटरमध्ये डिजिटल मल्टीमीटरची बहुतेक मूलभूत कार्ये असतात, परंतु उत्पादनामध्ये तयार केलेल्या वर्तमान ट्रान्सफॉर्मरच्या जोडलेल्या वैशिष्ट्यासह. जेव्हा तुम्ही मोठ्या एसी करंट वाहक कंडक्टरभोवती इन्स्ट्रुमेंटचा “जॉज” क्लॅम्प करता तेव्हा तो प्रवाह पॉवर ट्रान्सफॉर्मरच्या लोखंडी कोर प्रमाणेच जबड्यातून जोडला जातो आणि मीटरच्या इनपुटच्या शंटला जोडलेल्या दुय्यम विंडिंगमध्ये जोडला जातो. , ऑपरेशनचे तत्त्व ट्रान्सफॉर्मरसारखे दिसते. दुय्यम विंडिंग्सच्या संख्येच्या आणि कोरभोवती गुंडाळलेल्या प्राथमिक विंडिंगच्या संख्येच्या गुणोत्तरामुळे मीटरच्या इनपुटमध्ये खूपच लहान प्रवाह वितरित केला जातो. प्राथमिक हे एका कंडक्टरद्वारे दर्शविले जाते ज्याभोवती जबडे चिकटलेले असतात. जर दुय्यम मध्ये 1000 विंडिंग्स असतील, तर दुय्यम प्रवाह हा प्राथमिक मध्ये वाहणाऱ्या प्रवाहाच्या 1/1000 असेल किंवा या प्रकरणात कंडक्टर मोजला जातो. अशाप्रकारे, मोजल्या जाणार्या कंडक्टरमधील 1 amps करंट मीटरच्या इनपुटवर 0.001 amps करंट तयार करेल. क्लॅम्प मीटरसह दुय्यम वळणाच्या वळणांची संख्या वाढवून बरेच मोठे प्रवाह सहजपणे मोजले जाऊ शकतात. आमच्या बहुतेक चाचणी उपकरणांप्रमाणे, प्रगत क्लॅम्प मीटर लॉगिंग क्षमता देतात. ग्राउंड रेझिस्टन्स टेस्टर्सचा वापर पृथ्वीच्या इलेक्ट्रोड्स आणि मातीची प्रतिरोधकता तपासण्यासाठी केला जातो. इन्स्ट्रुमेंट आवश्यकता अनुप्रयोगांच्या श्रेणीवर अवलंबून असतात. आधुनिक क्लॅम्प-ऑन ग्राउंड चाचणी उपकरणे ग्राउंड लूप चाचणी सुलभ करतात आणि गैर-अनाहूत गळती चालू मोजमाप सक्षम करतात. आम्ही विकतो त्या विश्लेषकांपैकी ऑसिलोस्कोप हे सर्वात जास्त वापरल्या जाणार्या उपकरणांपैकी एक आहे. ऑसिलोस्कोप, ज्याला OSCILLOGRAPH देखील म्हणतात, एक प्रकारचे इलेक्ट्रॉनिक चाचणी उपकरण आहे जे वेळेचे कार्य म्हणून एक किंवा अधिक सिग्नलच्या द्विमितीय प्लॉट म्हणून सतत बदलणारे सिग्नल व्होल्टेजचे निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. ध्वनी आणि कंपन यांसारखे गैर-विद्युत सिग्नल देखील व्होल्टेजमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकतात आणि ऑसिलोस्कोपवर प्रदर्शित केले जाऊ शकतात. ऑसिलोस्कोपचा वापर वेळेनुसार विद्युत सिग्नलमधील बदल पाहण्यासाठी केला जातो, व्होल्टेज आणि वेळ एका आकाराचे वर्णन करतात जो कॅलिब्रेटेड स्केलच्या विरूद्ध सतत आलेख केला जातो. वेव्हफॉर्मचे निरीक्षण आणि विश्लेषण आपल्याला मोठेपणा, वारंवारता, वेळ मध्यांतर, उदय वेळ आणि विकृती यासारखे गुणधर्म प्रकट करते. ऑसिलोस्कोप समायोजित केले जाऊ शकतात जेणेकरुन पुनरावृत्ती होणारे सिग्नल स्क्रीनवर सतत आकार म्हणून पाहिले जाऊ शकतात. बर्याच ऑसिलोस्कोपमध्ये स्टोरेज फंक्शन असते जे एकल इव्हेंट्स इन्स्ट्रुमेंटद्वारे कॅप्चर करण्यास आणि तुलनेने जास्त काळ प्रदर्शित करण्यास अनुमती देते. हे आम्हाला घटनांचे थेट आकलन होण्यासाठी खूप जलद निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. आधुनिक ऑसिलोस्कोप हलके, कॉम्पॅक्ट आणि पोर्टेबल उपकरणे आहेत. फील्ड सर्व्हिस ऍप्लिकेशन्ससाठी सूक्ष्म बॅटरी-चालित साधने देखील आहेत. प्रयोगशाळा ग्रेड ऑसिलोस्कोप सामान्यतः बेंच-टॉप डिव्हाइसेस असतात. ऑसिलोस्कोपसह वापरण्यासाठी अनेक प्रकारचे प्रोब आणि इनपुट केबल्स आहेत. तुमच्या अर्जामध्ये कोणता वापरायचा याबद्दल तुम्हाला सल्ला हवा असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. दोन उभ्या इनपुट असलेल्या ऑसिलोस्कोपला ड्युअल-ट्रेस ऑसिलोस्कोप म्हणतात. सिंगल-बीम CRT वापरून, ते इनपुट्स मल्टीप्लेक्स करतात, सहसा एकाच वेळी दोन ट्रेस प्रदर्शित करण्यासाठी पुरेशा वेगाने स्विच करतात. अधिक ट्रेससह ऑसिलोस्कोप देखील आहेत; यापैकी चार इनपुट सामान्य आहेत. काही मल्टी-ट्रेस ऑसिलोस्कोप बाह्य ट्रिगर इनपुटचा पर्यायी अनुलंब इनपुट म्हणून वापर करतात आणि काहींमध्ये फक्त किमान नियंत्रणांसह तिसरे आणि चौथे चॅनेल असतात. आधुनिक ऑसिलोस्कोपमध्ये व्होल्टेजसाठी अनेक इनपुट्स असतात आणि अशा प्रकारे एक व्होल्टेज विरुद्ध दुसऱ्या व्होल्टेजचा प्लॉट करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. डायोड्ससारख्या घटकांसाठी IV वक्र (वर्तमान विरुद्ध व्होल्टेज वैशिष्ट्ये) ग्राफिंगसाठी हे उदाहरणार्थ वापरले जाते. उच्च फ्रिक्वेन्सीसाठी आणि वेगवान डिजिटल सिग्नलसह उभ्या अॅम्प्लीफायर्सची बँडविड्थ आणि सॅम्पलिंग रेट पुरेसे उच्च असणे आवश्यक आहे. सामान्य हेतूसाठी किमान 100 मेगाहर्ट्झची बँडविड्थ वापरणे पुरेसे असते. फक्त ऑडिओ-फ्रिक्वेंसी ऍप्लिकेशन्ससाठी खूपच कमी बँडविड्थ पुरेशी आहे. स्वीपिंगची उपयुक्त श्रेणी एक सेकंद ते 100 नॅनोसेकंद आहे, योग्य ट्रिगरिंग आणि स्वीप विलंबासह. स्थिर डिस्प्लेसाठी उत्तम डिझाइन केलेले, स्थिर, ट्रिगर सर्किट आवश्यक आहे. चांगल्या ऑसिलोस्कोपसाठी ट्रिगर सर्किटची गुणवत्ता महत्त्वाची आहे. दुसरा प्रमुख निवड निकष म्हणजे नमुना मेमरी खोली आणि नमुना दर. मूलभूत स्तरावरील आधुनिक DSO मध्ये आता प्रति चॅनेल 1MB किंवा अधिक नमुना मेमरी आहे. बर्याचदा ही नमुना मेमरी चॅनेल दरम्यान सामायिक केली जाते आणि काहीवेळा कमी नमुना दरांवर पूर्णपणे उपलब्ध असू शकते. सर्वोच्च नमुना दरांवर मेमरी काही 10 KB पर्यंत मर्यादित असू शकते. कोणताही आधुनिक ''रिअल-टाइम'' नमुना दर DSO मध्ये नमुना दरामध्ये इनपुट बँडविड्थच्या 5-10 पट असेल. तर 100 MHz बँडविड्थ DSO मध्ये 500 Ms/s - 1 Gs/s नमुना दर असेल. मोठ्या प्रमाणात वाढलेल्या नमुना दरांमुळे चुकीच्या सिग्नलचे प्रदर्शन मोठ्या प्रमाणात काढून टाकले गेले आहे जे कधीकधी डिजिटल स्कोपच्या पहिल्या पिढीमध्ये उपस्थित होते. बहुतेक आधुनिक ऑसिलोस्कोप एक किंवा अधिक बाह्य इंटरफेस किंवा बसेस प्रदान करतात जसे की GPIB, इथरनेट, सिरीयल पोर्ट आणि USB बाह्य सॉफ्टवेअरद्वारे रिमोट इन्स्ट्रुमेंट नियंत्रणास अनुमती देते. येथे विविध ऑसिलोस्कोप प्रकारांची यादी आहे: कॅथोड रे ऑसिलोस्कोप ड्युअल-बीम ऑसिलोस्कोप एनालॉग स्टोरेज ऑस्किलोस्कोप डिजिटल ऑसिलोस्कोप मिश्र-सिग्नल ऑसिलोस्कोप हँडहेल्ड ऑसिलोस्कोप पीसी-आधारित ऑसिलोस्कोप लॉजिक अॅनालायझर हे एक साधन आहे जे डिजिटल सिस्टम किंवा डिजिटल सर्किटमधून अनेक सिग्नल कॅप्चर करते आणि प्रदर्शित करते. लॉजिक अॅनालायझर कॅप्चर केलेला डेटा टाइमिंग डायग्राम, प्रोटोकॉल डीकोड, स्टेट मशीन ट्रेस, असेंब्ली लँग्वेजमध्ये रूपांतरित करू शकतो. लॉजिक अॅनालायझर्सकडे प्रगत ट्रिगरिंग क्षमता आहेत आणि जेव्हा वापरकर्त्याला डिजिटल सिस्टीममधील अनेक सिग्नल्समधील वेळेचे संबंध पाहण्याची आवश्यकता असते तेव्हा ते उपयुक्त ठरतात. मॉड्यूलर लॉजिक अॅनालायझरमध्ये चेसिस किंवा मेनफ्रेम आणि लॉजिक अॅनालायझर दोन्ही मॉड्यूल असतात. चेसिस किंवा मेनफ्रेममध्ये डिस्प्ले, कंट्रोल्स, कंट्रोल कॉम्प्युटर आणि एकाधिक स्लॉट असतात ज्यामध्ये डेटा-कॅप्चरिंग हार्डवेअर स्थापित केले जाते. प्रत्येक मॉड्यूलमध्ये चॅनेलची विशिष्ट संख्या असते आणि खूप उच्च चॅनेल संख्या प्राप्त करण्यासाठी एकाधिक मॉड्यूल एकत्र केले जाऊ शकतात. उच्च चॅनेल संख्या मिळविण्यासाठी एकाधिक मॉड्यूल्स एकत्र करण्याची क्षमता आणि मॉड्यूलर लॉजिक विश्लेषकांची सामान्यत: उच्च कार्यक्षमता त्यांना अधिक महाग करते. अत्यंत उच्च अंत मॉड्यूलर लॉजिक विश्लेषकांसाठी, वापरकर्त्यांना त्यांचे स्वतःचे होस्ट पीसी प्रदान करणे किंवा सिस्टमशी सुसंगत एम्बेडेड कंट्रोलर खरेदी करणे आवश्यक असू शकते. पोर्टेबल लॉजिक अॅनालिझर्स फॅक्टरीमध्ये स्थापित केलेल्या पर्यायांसह सर्वकाही एकाच पॅकेजमध्ये एकत्रित करतात. त्यांची कार्यक्षमता सामान्यतः मॉड्यूलरपेक्षा कमी असते, परंतु सामान्य उद्देश डीबगिंगसाठी ते किफायतशीर मेट्रोलॉजी साधने आहेत. पीसी-आधारित तर्क विश्लेषकांमध्ये, हार्डवेअर USB किंवा इथरनेट कनेक्शनद्वारे संगणकाशी कनेक्ट होते आणि कॅप्चर केलेले सिग्नल संगणकावरील सॉफ्टवेअरला रिले करते. ही उपकरणे साधारणपणे खूपच लहान आणि कमी खर्चिक असतात कारण ते वैयक्तिक संगणकाच्या विद्यमान कीबोर्ड, डिस्प्ले आणि CPU चा वापर करतात. तर्कशास्त्र विश्लेषक डिजिटल इव्हेंट्सच्या गुंतागुंतीच्या क्रमाने ट्रिगर केले जाऊ शकतात, त्यानंतर चाचणी अंतर्गत सिस्टममधून मोठ्या प्रमाणात डिजिटल डेटा कॅप्चर करू शकतात. आज विशेष कनेक्टर वापरात आहेत. लॉजिक अॅनालायझर प्रोबच्या उत्क्रांतीमुळे अनेक विक्रेते सपोर्ट करतात, जे शेवटच्या वापरकर्त्यांना अतिरिक्त स्वातंत्र्य प्रदान करतात अशा सामान्य पाऊलखुणा निर्माण झाल्या आहेत: कनेक्टरलेस तंत्रज्ञान अनेक विक्रेता-विशिष्ट व्यापार नावे जसे की कॉम्प्रेशन प्रोबिंग; मऊ स्पर्श; डी-मॅक्स वापरला जात आहे. हे प्रोब प्रोब आणि सर्किट बोर्ड दरम्यान टिकाऊ, विश्वासार्ह यांत्रिक आणि विद्युत कनेक्शन प्रदान करतात. स्पेक्ट्रम विश्लेषक इन्स्ट्रुमेंटच्या पूर्ण वारंवारता श्रेणीमध्ये इनपुट सिग्नल विरुद्ध वारंवारता मोजते. प्राथमिक वापर म्हणजे सिग्नलच्या स्पेक्ट्रमची शक्ती मोजणे. तेथे ऑप्टिकल आणि ध्वनिक स्पेक्ट्रम विश्लेषक देखील आहेत, परंतु येथे आम्ही फक्त इलेक्ट्रॉनिक विश्लेषकांवर चर्चा करू जे इलेक्ट्रिकल इनपुट सिग्नल मोजतात आणि त्यांचे विश्लेषण करतात. इलेक्ट्रिकल सिग्नल्समधून मिळणारा स्पेक्ट्रा आपल्याला वारंवारता, शक्ती, हार्मोनिक्स, बँडविड्थ... इत्यादीबद्दल माहिती देतो. वारंवारता क्षैतिज अक्षावर आणि उभ्यावरील सिग्नल मोठेपणा प्रदर्शित केली जाते. स्पेक्ट्रम विश्लेषकांचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात रेडिओ फ्रिक्वेन्सी, आरएफ आणि ऑडिओ सिग्नलच्या वारंवारता स्पेक्ट्रमच्या विश्लेषणासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. सिग्नलच्या स्पेक्ट्रमकडे पाहून आम्ही सिग्नलचे घटक आणि ते निर्माण करणाऱ्या सर्किटचे कार्यप्रदर्शन प्रकट करू शकतो. स्पेक्ट्रम विश्लेषक मोठ्या प्रमाणात मापन करण्यास सक्षम आहेत. सिग्नलचे स्पेक्ट्रम मिळविण्यासाठी वापरल्या जाणार्या पद्धती पाहता आपण स्पेक्ट्रम विश्लेषक प्रकारांचे वर्गीकरण करू शकतो. - स्वेप्ट-ट्यून केलेले स्पेक्ट्रम विश्लेषक इनपुट सिग्नल स्पेक्ट्रमचा एक भाग (व्होल्टेज-नियंत्रित ऑसीलेटर आणि मिक्सर वापरून) बँड-पास फिल्टरच्या मध्यवर्ती वारंवारतेमध्ये डाउन-कन्व्हर्ट करण्यासाठी सुपरहेटरोडाइन रिसीव्हर वापरतो. सुपरहेटेरोडाइन आर्किटेक्चरसह, व्होल्टेज-नियंत्रित ऑसीलेटर इन्स्ट्रुमेंटच्या पूर्ण वारंवारता श्रेणीचा फायदा घेऊन फ्रिक्वेन्सीच्या श्रेणीतून स्वीप केले जाते. स्वीप्ट-ट्यून केलेले स्पेक्ट्रम विश्लेषक रेडिओ रिसीव्हर्समधून उतरलेले आहेत. म्हणून स्वीप्ट-ट्यून केलेले विश्लेषक एकतर ट्यून-फिल्टर विश्लेषक आहेत (टीआरएफ रेडिओशी साधर्म्य असलेले) किंवा सुपरहेटेरोडाइन विश्लेषक. किंबहुना, त्यांच्या सर्वात सोप्या स्वरूपात, तुम्ही स्वेप्ट-ट्यून केलेल्या स्पेक्ट्रम विश्लेषकाचा फ्रिक्वेंसी-सिलेक्टिव्ह व्होल्टमीटर म्हणून विचार करू शकता ज्याची वारंवारता श्रेणी स्वयंचलितपणे ट्यून केली जाते (स्वीप्ट). हे अनिवार्यपणे एक वारंवारता-निवडक, शिखर-प्रतिसाद देणारे व्होल्टमीटर आहे जे साइन वेव्हचे rms मूल्य प्रदर्शित करण्यासाठी कॅलिब्रेट केले जाते. स्पेक्ट्रम विश्लेषक वैयक्तिक वारंवारता घटक दर्शवू शकतो जे एक जटिल सिग्नल बनवतात. तथापि ते फेज माहिती प्रदान करत नाही, फक्त परिमाण माहिती. आधुनिक स्वीप्ट-ट्यून केलेले विश्लेषक (विशेषतः सुपरहेटेरोडायन विश्लेषक) ही अचूक उपकरणे आहेत जी विविध प्रकारचे मोजमाप करू शकतात. तथापि, ते प्रामुख्याने स्थिर-स्थिती, किंवा पुनरावृत्ती, सिग्नल मोजण्यासाठी वापरले जातात कारण ते दिलेल्या कालावधीतील सर्व फ्रिक्वेन्सीचे एकाच वेळी मूल्यांकन करू शकत नाहीत. एकाच वेळी सर्व फ्रिक्वेन्सीचे मूल्यांकन करण्याची क्षमता केवळ रिअल-टाइम विश्लेषकांसह शक्य आहे. - रिअल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषक: एक FFT स्पेक्ट्रम विश्लेषक स्वतंत्र फूरियर ट्रान्सफॉर्म (DFT) ची गणना करते, ही एक गणितीय प्रक्रिया आहे जी इनपुट सिग्नलच्या फ्रिक्वेंसी स्पेक्ट्रमच्या घटकांमध्ये वेव्हफॉर्मचे रूपांतर करते. फूरियर किंवा FFT स्पेक्ट्रम विश्लेषक हे आणखी एक रिअल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषक अंमलबजावणी आहे. फूरियर विश्लेषक इनपुट सिग्नलचा नमुना घेण्यासाठी आणि वारंवारता डोमेनमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंगचा वापर करतो. हे रूपांतरण फास्ट फूरियर ट्रान्सफॉर्म (FFT) वापरून केले जाते. FFT ही डिस्क्रिट फूरियर ट्रान्सफॉर्मची अंमलबजावणी आहे, टाइम डोमेन ते फ्रिक्वेन्सी डोमेनमध्ये डेटाचे रूपांतर करण्यासाठी वापरले जाणारे गणित अल्गोरिदम. रिअल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषकांचा आणखी एक प्रकार, म्हणजे समांतर फिल्टर विश्लेषक अनेक बँडपास फिल्टर एकत्र करतात, प्रत्येक वेगळ्या बँडपास वारंवारतासह. प्रत्येक फिल्टर नेहमी इनपुटशी जोडलेले राहते. प्रारंभिक सेटलिंग वेळेनंतर, समांतर-फिल्टर विश्लेषक विश्लेषकाच्या मापन श्रेणीतील सर्व सिग्नल त्वरित शोधू आणि प्रदर्शित करू शकतो. म्हणून, समांतर-फिल्टर विश्लेषक रिअल-टाइम सिग्नल विश्लेषण प्रदान करते. समांतर-फिल्टर विश्लेषक वेगवान आहे, ते क्षणिक आणि वेळ-वेरिएंट सिग्नल मोजते. तथापि, समांतर-फिल्टर विश्लेषकाचे फ्रिक्वेन्सी रिझोल्यूशन बहुतेक स्वीप्ट-ट्यून विश्लेषकांपेक्षा खूपच कमी असते, कारण रिझोल्यूशन बँडपास फिल्टरच्या रुंदीद्वारे निर्धारित केले जाते. मोठ्या फ्रिक्वेंसी रेंजवर उत्तम रिझोल्यूशन मिळविण्यासाठी, तुम्हाला अनेक वैयक्तिक फिल्टर्सची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे ते महाग आणि गुंतागुंतीचे होईल. म्हणूनच बाजारातील सोप्या व्यतिरिक्त बहुतेक समांतर-फिल्टर विश्लेषक महाग आहेत. - वेक्टर सिग्नल अॅनालिसिस (VSA): भूतकाळात, स्वीप्ट-ट्यून केलेले आणि सुपरहेटेरोडाइन स्पेक्ट्रम विश्लेषक ऑडिओ, मायक्रोवेव्हद्वारे, मिलीमीटर फ्रिक्वेन्सीपर्यंत विस्तृत वारंवारता श्रेणी व्यापतात. याव्यतिरिक्त, डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग (DSP) इंटेन्सिव्ह फास्ट फूरियर ट्रान्सफॉर्म (FFT) विश्लेषकांनी उच्च-रिझोल्यूशन स्पेक्ट्रम आणि नेटवर्क विश्लेषण प्रदान केले, परंतु अॅनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण आणि सिग्नल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाच्या मर्यादेमुळे ते कमी फ्रिक्वेन्सीपर्यंत मर्यादित होते. आजचे वाइड-बँडविड्थ, वेक्टर-मॉड्युलेटेड, वेळ-वेरिंग सिग्नल्सचा FFT विश्लेषण आणि इतर DSP तंत्रांच्या क्षमतांचा खूप फायदा होतो. वेगवान उच्च-रिझोल्यूशन स्पेक्ट्रम मोजमाप, डिमॉड्युलेशन आणि प्रगत वेळ-डोमेन विश्लेषण ऑफर करण्यासाठी वेक्टर सिग्नल विश्लेषक हाय स्पीड एडीसी आणि इतर डीएसपी तंत्रज्ञानासह सुपरहेटरोडाइन तंत्रज्ञान एकत्र करतात. संप्रेषण, व्हिडिओ, ब्रॉडकास्ट, सोनार आणि अल्ट्रासाऊंड इमेजिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणार्या बर्स्ट, क्षणिक किंवा मॉड्युलेटेड सिग्नल यांसारख्या जटिल सिग्नलचे वर्णन करण्यासाठी VSA विशेषतः उपयुक्त आहे. फॉर्म घटकांनुसार, स्पेक्ट्रम विश्लेषक बेंचटॉप, पोर्टेबल, हँडहेल्ड आणि नेटवर्क म्हणून गटबद्ध केले जातात. बेंचटॉप मॉडेल्स अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त आहेत जिथे स्पेक्ट्रम विश्लेषक AC पॉवरमध्ये प्लग केले जाऊ शकतात, जसे की प्रयोगशाळेच्या वातावरणात किंवा उत्पादन क्षेत्रात. बेंच टॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक सामान्यतः पोर्टेबल किंवा हँडहेल्ड आवृत्त्यांपेक्षा चांगले कार्यप्रदर्शन आणि वैशिष्ट्ये देतात. तथापि ते सामान्यतः जड असतात आणि थंड होण्यासाठी अनेक पंखे असतात. काही बेंचटॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक पर्यायी बॅटरी पॅक ऑफर करतात, जे त्यांना मुख्य आउटलेटपासून दूर वापरण्याची परवानगी देतात. त्यांना पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषक म्हणून संबोधले जाते. पोर्टेबल मॉडेल्स अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त आहेत जिथे स्पेक्ट्रम विश्लेषक मोजण्यासाठी बाहेर नेणे आवश्यक आहे किंवा वापरात असताना घेऊन जाणे आवश्यक आहे. चांगल्या पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषकाने वापरकर्त्याला पॉवर आउटलेट नसलेल्या ठिकाणी काम करण्याची परवानगी देण्यासाठी पर्यायी बॅटरी-चालित ऑपरेशन ऑफर करणे अपेक्षित आहे, चमकदार सूर्यप्रकाश, अंधार किंवा धुळीच्या परिस्थितीत, हलक्या वजनात स्क्रीन वाचता येण्यासाठी स्पष्टपणे पाहण्यायोग्य डिस्प्ले. हँडहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषक अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त आहेत जेथे स्पेक्ट्रम विश्लेषक खूप हलके आणि लहान असणे आवश्यक आहे. हँडहेल्ड विश्लेषक मोठ्या प्रणालींच्या तुलनेत मर्यादित क्षमता देतात. हँडहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषकांचे फायदे मात्र त्यांचा अतिशय कमी उर्जा वापर, फील्डमध्ये असताना बॅटरीवर चालणारे ऑपरेशन हे वापरकर्त्याला मुक्तपणे बाहेर, अगदी लहान आकाराचे आणि वजनाने हलके हलवण्याची परवानगी देतात. शेवटी, नेटवर्क केलेल्या स्पेक्ट्रम विश्लेषकांमध्ये डिस्प्ले समाविष्ट नाही आणि ते भौगोलिकदृष्ट्या-वितरित स्पेक्ट्रम मॉनिटरिंग आणि विश्लेषण अनुप्रयोगांचा नवीन वर्ग सक्षम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. मुख्य गुणधर्म म्हणजे विश्लेषक नेटवर्कशी कनेक्ट करण्याची आणि नेटवर्कवर अशा उपकरणांचे निरीक्षण करण्याची क्षमता. बर्याच स्पेक्ट्रम विश्लेषकांकडे नियंत्रणासाठी इथरनेट पोर्ट असताना, त्यांच्याकडे सामान्यत: कार्यक्षम डेटा ट्रान्सफर यंत्रणा नसतात आणि अशा वितरीत पद्धतीने तैनात करणे खूप अवजड आणि/किंवा महाग असते. अशा उपकरणांचे वितरित स्वरूप ट्रान्समीटरचे भौगोलिक स्थान, डायनॅमिक स्पेक्ट्रम प्रवेशासाठी स्पेक्ट्रम मॉनिटरिंग आणि इतर अनेक अनुप्रयोग सक्षम करते. ही उपकरणे विश्लेषकांच्या नेटवर्कवर डेटा कॅप्चर समक्रमित करण्यास सक्षम आहेत आणि कमी किमतीत नेटवर्क-कार्यक्षम डेटा हस्तांतरण सक्षम करतात. प्रोटोकॉल विश्लेषक हे हार्डवेअर आणि/किंवा सॉफ्टवेअर समाविष्ट करणारे साधन आहे जे संप्रेषण चॅनेलवर सिग्नल आणि डेटा ट्रॅफिक कॅप्चर आणि विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जाते. प्रोटोकॉल विश्लेषक मुख्यतः कार्यप्रदर्शन आणि समस्यानिवारण मोजण्यासाठी वापरले जातात. नेटवर्कचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि समस्यानिवारण क्रियाकलापांना गती देण्यासाठी मुख्य कार्यप्रदर्शन निर्देशकांची गणना करण्यासाठी ते नेटवर्कशी कनेक्ट होतात. नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक हा नेटवर्क प्रशासकाच्या टूलकिटचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. नेटवर्क संप्रेषणाच्या आरोग्यावर लक्ष ठेवण्यासाठी नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषण वापरले जाते. नेटवर्क डिव्हाइस विशिष्ट पद्धतीने का कार्य करत आहे हे शोधण्यासाठी, प्रशासक ट्रॅफिक शोधण्यासाठी प्रोटोकॉल विश्लेषक वापरतात आणि वायरच्या बाजूने जाणारा डेटा आणि प्रोटोकॉल उघड करतात. नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक वापरले जातात - सोडवण्यास कठीण असलेल्या समस्यांचे निवारण करा - दुर्भावनायुक्त सॉफ्टवेअर / मालवेअर शोधणे आणि ओळखणे. इंट्रुजन डिटेक्शन सिस्टम किंवा हनीपॉटसह कार्य करा. - बेसलाइन ट्रॅफिक पॅटर्न आणि नेटवर्क-उपयोग मेट्रिक्स यासारखी माहिती गोळा करा - न वापरलेले प्रोटोकॉल ओळखा जेणेकरुन तुम्ही ते नेटवर्कवरून काढू शकाल - प्रवेश चाचणीसाठी रहदारी निर्माण करा - रहदारीवरील इव्हस्ड्रॉप (उदा., अनधिकृत इन्स्टंट मेसेजिंग ट्रॅफिक किंवा वायरलेस ऍक्सेस पॉइंट्स शोधा) टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर (टीडीआर) हे एक साधन आहे जे ट्विस्टेड पेअर वायर्स आणि कोएक्सियल केबल्स, कनेक्टर्स, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स, इत्यादी सारख्या धातूच्या केबल्समधील दोष ओळखण्यासाठी आणि शोधण्यासाठी टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री वापरते. टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर कंडक्टरच्या बाजूने प्रतिबिंब मोजतात. त्यांचे मोजमाप करण्यासाठी, TDR कंडक्टरवर घटना सिग्नल प्रसारित करतो आणि त्याचे प्रतिबिंब पाहतो. जर कंडक्टर एकसमान प्रतिबाधाचा असेल आणि तो योग्यरित्या संपुष्टात आला असेल, तर तेथे कोणतेही प्रतिबिंब दिसणार नाहीत आणि उर्वरित घटना सिग्नल समाप्तीनंतर अगदी शेवटी शोषले जातील. तथापि, कुठेतरी प्रतिबाधा भिन्नता असल्यास, काही घटना सिग्नल स्त्रोताकडे परत परावर्तित होतील. प्रतिबिंबांचा आकार घटना सिग्नलसारखाच असेल, परंतु त्यांचे चिन्ह आणि परिमाण प्रतिबाधा पातळीतील बदलावर अवलंबून असतात. जर प्रतिबाधामध्ये एक पायरी वाढ झाली असेल, तर परावर्तनाला घटना संकेताप्रमाणेच चिन्ह असेल आणि जर प्रतिबाधामध्ये एक पायरी कमी झाली असेल, तर परावर्तनाला उलट चिन्ह असेल. परावर्तन टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटरच्या आउटपुट/इनपुटवर मोजले जातात आणि वेळेचे कार्य म्हणून प्रदर्शित केले जातात. वैकल्पिकरित्या, केबल लांबीचे कार्य म्हणून डिस्प्ले ट्रान्समिशन आणि रिफ्लेक्शन्स दाखवू शकतो कारण दिलेल्या ट्रान्समिशन माध्यमासाठी सिग्नल प्रसाराचा वेग जवळजवळ स्थिर असतो. केबल प्रतिबाधा आणि लांबी, कनेक्टर आणि स्प्लिस नुकसान आणि स्थानांचे विश्लेषण करण्यासाठी टीडीआरचा वापर केला जाऊ शकतो. TDR प्रतिबाधा मोजमाप डिझायनर्सना सिस्टीम इंटरकनेक्ट्सचे सिग्नल अखंडतेचे विश्लेषण करण्याची आणि डिजिटल सिस्टम कार्यक्षमतेचा अचूक अंदाज लावण्याची संधी देतात. बोर्ड कॅरेक्टरायझेशनच्या कामात TDR मोजमाप मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सर्किट बोर्ड डिझायनर बोर्ड ट्रेसचे वैशिष्ट्यपूर्ण अडथळे निर्धारित करू शकतो, बोर्ड घटकांसाठी अचूक मॉडेल्सची गणना करू शकतो आणि बोर्डच्या कामगिरीचा अधिक अचूक अंदाज लावू शकतो. टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटरसाठी अनुप्रयोगाची इतर अनेक क्षेत्रे आहेत. सेमीकंडक्टर कर्व्ह ट्रेसर हे डायोड, ट्रान्झिस्टर आणि थायरिस्टर्स सारख्या वेगळ्या सेमीकंडक्टर उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जाणारे चाचणी उपकरण आहे. इन्स्ट्रुमेंट ऑसिलोस्कोपवर आधारित आहे, परंतु त्यात व्होल्टेज आणि वर्तमान स्त्रोत देखील आहेत जे चाचणी अंतर्गत डिव्हाइसला उत्तेजित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. चाचणी अंतर्गत उपकरणाच्या दोन टर्मिनल्सवर स्वीप्ट व्होल्टेज लागू केले जाते आणि प्रत्येक व्होल्टेजवर डिव्हाइसला किती विद्युतप्रवाह वाहू देतो हे मोजले जाते. ऑसिलोस्कोप स्क्रीनवर VI (व्होल्टेज विरुद्ध करंट) नावाचा आलेख प्रदर्शित होतो. कॉन्फिगरेशनमध्ये लागू केलेले जास्तीत जास्त व्होल्टेज, लागू केलेल्या व्होल्टेजची ध्रुवीयता (सकारात्मक आणि नकारात्मक दोन्ही ध्रुवीयांच्या स्वयंचलित अनुप्रयोगासह) आणि डिव्हाइससह मालिकेत घातलेला प्रतिकार समाविष्ट असतो. डायोड्ससारख्या दोन टर्मिनल उपकरणांसाठी, हे उपकरण पूर्णपणे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी पुरेसे आहे. वक्र ट्रेसर डायोडचे फॉरवर्ड व्होल्टेज, रिव्हर्स लीकेज करंट, रिव्हर्स ब्रेकडाउन व्होल्टेज... इत्यादी सर्व मनोरंजक पॅरामीटर्स प्रदर्शित करू शकतो. ट्रान्झिस्टर आणि FET सारखी थ्री-टर्मिनल उपकरणे देखील बेस किंवा गेट टर्मिनल सारख्या तपासल्या जाणार्या डिव्हाइसच्या कंट्रोल टर्मिनलशी कनेक्शन वापरतात. ट्रान्झिस्टर आणि इतर करंट आधारित उपकरणांसाठी, बेस किंवा इतर कंट्रोल टर्मिनल करंट स्टेप केले जातात. फील्ड इफेक्ट ट्रान्झिस्टर (FETs) साठी, स्टेप्ड करंट ऐवजी स्टेप्ड व्होल्टेज वापरला जातो. मुख्य टर्मिनल व्होल्टेजच्या कॉन्फिगर केलेल्या रेंजमधून व्होल्टेज स्वीप करून, कंट्रोल सिग्नलच्या प्रत्येक व्होल्टेज पायरीसाठी, VI वक्रांचा समूह आपोआप तयार होतो. वक्रांच्या या गटामुळे ट्रान्झिस्टरचा फायदा किंवा थायरिस्टर किंवा TRIAC चा ट्रिगर व्होल्टेज निश्चित करणे खूप सोपे होते. आधुनिक सेमीकंडक्टर वक्र ट्रेसर अनेक आकर्षक वैशिष्ट्ये ऑफर करतात जसे की अंतर्ज्ञानी विंडोज आधारित वापरकर्ता इंटरफेस, IV, CV आणि पल्स जनरेशन, आणि पल्स IV, प्रत्येक तंत्रज्ञानासाठी समाविष्ट असलेली ऍप्लिकेशन लायब्ररी... इ. फेज रोटेशन टेस्टर / इंडिकेटर: हे थ्री-फेज सिस्टम आणि ओपन/डि-एनर्जाइज्ड फेजवरील फेज सीक्वेन्स ओळखण्यासाठी कॉम्पॅक्ट आणि खडबडीत चाचणी उपकरणे आहेत. रोटेटिंग मशिनरी, मोटर्स स्थापित करण्यासाठी आणि जनरेटर आउटपुट तपासण्यासाठी ते आदर्श आहेत. अॅप्लिकेशन्समध्ये योग्य फेज सीक्वेन्सची ओळख, हरवलेल्या वायरचे टप्पे शोधणे, फिरत्या यंत्रसामग्रीसाठी योग्य कनेक्शन निश्चित करणे, लाइव्ह सर्किट्स शोधणे यांचा समावेश आहे. फ्रिक्वेन्सी काउंटर हे एक चाचणी साधन आहे जे वारंवारता मोजण्यासाठी वापरले जाते. फ्रिक्वेंसी काउंटर सामान्यतः एक काउंटर वापरतात जे विशिष्ट कालावधीत घडणाऱ्या घटनांची संख्या जमा करतात. जर गणली जाणारी घटना इलेक्ट्रॉनिक स्वरूपात असेल, तर इन्स्ट्रुमेंटला साधे इंटरफेस करणे आवश्यक आहे. उच्च जटिलतेच्या सिग्नलला मोजणीसाठी योग्य बनवण्यासाठी काही कंडिशनिंगची आवश्यकता असू शकते. बर्याच फ्रिक्वेन्सी काउंटरमध्ये इनपुटवर काही प्रकारचे अॅम्प्लिफायर, फिल्टरिंग आणि आकार देणारी सर्किटरी असते. डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग, संवेदनशीलता नियंत्रण आणि हिस्टेरेसिस ही कामगिरी सुधारण्यासाठी इतर तंत्रे आहेत. इतर प्रकारचे नियतकालिक इव्हेंट जे मूळतः इलेक्ट्रॉनिक स्वरूपाचे नसतात ते ट्रान्सड्यूसर वापरून रूपांतरित करणे आवश्यक आहे. आरएफ फ्रिक्वेंसी काउंटर कमी वारंवारता काउंटर सारख्याच तत्त्वांवर कार्य करतात. ओव्हरफ्लो होण्यापूर्वी त्यांच्याकडे अधिक श्रेणी असते. अतिशय उच्च मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेन्सीसाठी, अनेक डिझाईन्स सामान्य डिजिटल सर्किटरी ऑपरेट करू शकतील अशा बिंदूवर सिग्नल वारंवारता खाली आणण्यासाठी हाय-स्पीड प्रीस्केलर वापरतात. मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेन्सी काउंटर जवळजवळ 100 GHz पर्यंत फ्रिक्वेन्सी मोजू शकतात. या उच्च फ्रिक्वेन्सींच्या वर मोजले जाणारे सिग्नल मिक्सरमध्ये स्थानिक ऑसीलेटरच्या सिग्नलसह एकत्र केले जातात, फरक वारंवारतेवर सिग्नल तयार करतात, जे थेट मापनासाठी पुरेसे कमी असते. फ्रिक्वेन्सी काउंटरवरील लोकप्रिय इंटरफेस RS232, USB, GPIB आणि इथरनेट हे इतर आधुनिक उपकरणांप्रमाणेच आहेत. मापन परिणाम पाठवण्याव्यतिरिक्त, वापरकर्ता-परिभाषित मापन मर्यादा ओलांडल्यावर काउंटर वापरकर्त्याला सूचित करू शकते. तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Microfluidic Devices उत्पादन आमची MICROFLUIDIC डिव्हाइसेस MANUFACTURING ऑपरेशन्सचे उद्दिष्ट आहे लहान उपकरणे तयार करणे आणि उपकरणे तयार करणे ज्यात उपकरणे आहेत. आमच्याकडे तुमच्यासाठी मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे डिझाइन करण्याची क्षमता आहे आणि तुमच्या अॅप्लिकेशन्ससाठी तयार केलेले प्रोटोटाइपिंग आणि मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग कस्टम ऑफर करतो. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांची उदाहरणे म्हणजे मायक्रो-प्रोपल्शन उपकरण, लॅब-ऑन-ए-चिप सिस्टम, मायक्रो-थर्मल उपकरणे, इंकजेट प्रिंटहेड्स आणि बरेच काही. In MICROFLUIDICS आम्हाला सब-मिलिमीटरच्या द्रवपदार्थाच्या तंतोतंत नियंत्रण आणि हाताळणीचा सामना करावा लागतो. द्रव हलवले जातात, मिसळले जातात, वेगळे केले जातात आणि प्रक्रिया केली जातात. मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टीममध्ये लहान मायक्रोपंप आणि मायक्रोव्हॉल्व्ह वापरून द्रव हलवले जाते आणि नियंत्रित केले जाते आणि यासारखे किंवा निष्क्रियपणे केशिका शक्तींचा फायदा घेतात. लॅब-ऑन-ए-चिप सिस्टीमसह, कार्यक्षमता आणि गतिशीलता वाढविण्यासाठी तसेच नमुना आणि अभिकर्मक व्हॉल्यूम कमी करण्यासाठी प्रयोगशाळेत सामान्यपणे चालविल्या जाणार्या प्रक्रिया एकाच चिपवर लहान केल्या जातात. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे आणि प्रणालींचे काही प्रमुख अनुप्रयोग आहेत: - एक चिप वर प्रयोगशाळा - औषध तपासणी - ग्लुकोज चाचण्या - रासायनिक मायक्रोरेक्टर - मायक्रोप्रोसेसर कूलिंग - सूक्ष्म इंधन पेशी - प्रथिने क्रिस्टलायझेशन - जलद औषधे बदलणे, एकल पेशींची हाताळणी - सिंगल सेल अभ्यास - ट्यून करण्यायोग्य ऑप्टोफ्लुइडिक मायक्रोलेन्स अॅरे - मायक्रोहायड्रॉलिक आणि मायक्रोन्यूमॅटिक प्रणाली (लिक्विड पंप, गॅस वाल्व, मिक्सिंग सिस्टम... इ.) - बायोचिप लवकर चेतावणी प्रणाली - रासायनिक प्रजाती शोधणे - जैवविश्लेषणात्मक अनुप्रयोग - ऑन-चिप डीएनए आणि प्रथिने विश्लेषण - नोजल स्प्रे उपकरणे - जीवाणू शोधण्यासाठी क्वार्ट्ज प्रवाह पेशी - ड्युअल किंवा मल्टीपल ड्रॉपलेट जनरेशन चिप्स आमच्या डिझाइन अभियंत्यांना विविध अनुप्रयोगांसाठी मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांचे मॉडेलिंग, डिझाइन आणि चाचणी करण्याचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. मायक्रोफ्लुइडिक्सच्या क्षेत्रातील आमच्या डिझाइन कौशल्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: • मायक्रोफ्लुइडिक्ससाठी कमी तापमान थर्मल बाँडिंग प्रक्रिया • काच आणि बोरोसिलिकेटमध्ये एनएम ते मिमी खोल खोदकामासह मायक्रोचॅनल्सचे ओले खोदकाम. • 100 मायक्रॉन ते 40 मिमी पेक्षा जास्त पातळ थर जाडीच्या विस्तृत श्रेणीसाठी पीसणे आणि पॉलिश करणे. • जटिल मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे तयार करण्यासाठी अनेक स्तर फ्यूज करण्याची क्षमता. • ड्रिलिंग, डाइसिंग आणि अल्ट्रासोनिक मशीनिंग तंत्र मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांसाठी योग्य • मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांच्या इंटरकनेक्टिबिलिटीसाठी अचूक एज कनेक्शनसह नाविन्यपूर्ण डाइसिंग तंत्र • अचूक संरेखन • प्लॅटिनम, सोने, तांबे आणि टायटॅनियम यांसारख्या धातूंसह विविध प्रकारचे डिपॉझिट केलेले कोटिंग्स, मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स, एम्बेडेड आरटीडी, सेन्सर्स, आरसे आणि इलेक्ट्रोड्स यांसारखी विस्तृत वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी थुंकता येतात. आमच्या सानुकूल फॅब्रिकेशन क्षमतांव्यतिरिक्त आमच्याकडे हायड्रोफोबिक, हायड्रोफिलिक किंवा फ्लोरिनेटेड कोटिंग्जसह शेकडो ऑफ-द-शेल्फ मानक मायक्रोफ्लूइडिक चिप डिझाइन उपलब्ध आहेत आणि चॅनेल आकारांची विस्तृत श्रेणी (100 नॅनोमीटर ते 1 मिमी), इनपुट, आउटपुट, वर्तुळाकार क्रॉस सारख्या भिन्न भूमिती आहेत. , पिलर अॅरे आणि मायक्रोमिक्सर. आमची मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आणि ऑप्टिकल पारदर्शकता, 500 सेंटीग्रेड पर्यंत उच्च तापमान स्थिरता, 300 बार पर्यंत उच्च दाब श्रेणी देतात. काही लोकप्रिय मायक्रोफ्लुइडिक ऑफ-शेल्फ चिप्स आहेत: मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट चिप्स: वेगवेगळ्या जंक्शन भूमिती, चॅनेल आकार आणि पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांसह ग्लास ड्रॉपलेट चिप्स उपलब्ध आहेत. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट चिप्समध्ये स्पष्ट इमेजिंगसाठी उत्कृष्ट ऑप्टिकल पारदर्शकता असते. प्रगत हायड्रोफोबिक कोटिंग उपचारांमुळे पाण्यातील तेलाचे थेंब तसेच उपचार न केलेल्या चिप्समध्ये तेल-पाण्यातील थेंब तयार होऊ शकतात. मायक्रोफ्लुइडिक मिक्सर चिप्स: मिलीसेकंदांमध्ये दोन द्रव प्रवाहांचे मिश्रण सक्षम केल्याने, मायक्रोमिक्सर चिप्स प्रतिक्रिया गतिशास्त्र, नमुना सौम्य करणे, जलद क्रिस्टलायझेशन आणि नॅनोपार्टिकल संश्लेषण यासह विस्तृत ऍप्लिकेशन्सचा फायदा करतात. सिंगल मायक्रोफ्लुइडिक चॅनल चिप्स: AGS-TECH Inc. अनेक ऍप्लिकेशन्ससाठी एक इनलेट आणि एक आउटलेटसह सिंगल चॅनेल मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स ऑफर करते. दोन भिन्न चिप परिमाणे ऑफ-द-शेल्फ (66x33mm आणि 45x15mm) उपलब्ध आहेत. आम्ही सुसंगत चिप धारक देखील स्टॉक करतो. क्रॉस मायक्रोफ्लुइडिक चॅनेल चिप्स: आम्ही दोन साध्या चॅनेल एकमेकांना ओलांडून मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स देखील ऑफर करतो. ड्रॉपलेट जनरेशन आणि फ्लो फोकसिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी आदर्श. मानक चिपचे परिमाण 45x15mm आहेत आणि आमच्याकडे एक सुसंगत चिप धारक आहे. टी-जंक्शन चिप्स: टी-जंक्शन ही एक मूलभूत भूमिती आहे जी मायक्रोफ्लुइडिक्समध्ये द्रव संपर्क आणि थेंब तयार करण्यासाठी वापरली जाते. या मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स पातळ थर, क्वार्ट्ज, प्लॅटिनम कोटेड, हायड्रोफोबिक आणि हायड्रोफिलिक आवृत्त्यांसह अनेक स्वरूपात उपलब्ध आहेत. वाय-जंक्शन चिप्स: ही काचेची मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे आहेत जी लिक्विड-लिक्विड कॉन्टॅक्टिंग आणि डिफ्यूजन स्टडीजसह विस्तृत ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेली आहेत. या मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांमध्ये मायक्रोचॅनल प्रवाहाचे निरीक्षण करण्यासाठी दोन जोडलेले Y-जंक्शन आणि दोन सरळ चॅनेल आहेत. मायक्रोफ्लुइडिक अणुभट्टी चिप्स: मायक्रोरिएक्टर चिप्स ही कॉम्पॅक्ट ग्लास मायक्रोफ्लूइडिक उपकरणे आहेत जी दोन किंवा तीन द्रव अभिकर्मक प्रवाहांच्या द्रुत मिश्रण आणि प्रतिक्रियासाठी डिझाइन केलेली आहेत. वेलप्लेट चिप्स: हे विश्लेषणात्मक संशोधन आणि क्लिनिकल डायग्नोस्टिक प्रयोगशाळांसाठी एक साधन आहे. वेलप्लेट चिप्स नॅनो-लिटर विहिरींमध्ये अभिकर्मकांचे छोटे थेंब किंवा पेशींचे गट ठेवण्यासाठी असतात. झिल्ली उपकरणे: ही पडदा उपकरणे द्रव-द्रव वेगळे करणे, संपर्क साधणे किंवा काढणे, क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन आणि पृष्ठभागाच्या रसायनशास्त्र प्रतिक्रियांसाठी वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या उपकरणांना कमी डेड व्हॉल्यूम आणि डिस्पोजेबल झिल्लीचा फायदा होतो. मायक्रोफ्लुइडिक रिसेलेबल चिप्स: मायक्रोफ्लुइडिक चिप्ससाठी डिझाइन केलेले आहे जे उघडले जाऊ शकते आणि पुन्हा सील केले जाऊ शकते, रिसेलेबल चिप्स चॅनेलच्या पृष्ठभागावर आठ फ्लुइडिक आणि आठ इलेक्ट्रिकल कनेक्शन आणि अभिकर्मक, सेन्सर्स किंवा पेशी जमा करण्यास सक्षम करतात. सेल कल्चर आणि विश्लेषण, प्रतिबाधा शोधणे आणि बायोसेन्सर चाचणी हे काही अनुप्रयोग आहेत. सच्छिद्र मीडिया चिप्स: हे एक काचेचे मायक्रोफ्लुइडिक उपकरण आहे जे जटिल सच्छिद्र वाळूच्या खडकांच्या संरचनेच्या सांख्यिकीय मॉडेलिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. या मायक्रोफ्लुइडिक चिपच्या अनुप्रयोगांमध्ये पृथ्वी विज्ञान आणि अभियांत्रिकी, पेट्रोकेमिकल उद्योग, पर्यावरण चाचणी, भूजल विश्लेषण या क्षेत्रातील संशोधन आहेत. कॅपिलरी इलेक्ट्रोफोरेसिस चिप (CE चिप): आम्ही डीएनए विश्लेषण आणि बायोमोलेक्यूल्स वेगळे करण्यासाठी एकात्मिक इलेक्ट्रोडसह आणि त्याशिवाय केशिका इलेक्ट्रोफोरेसिस चिप्स ऑफर करतो. केशिका इलेक्ट्रोफोरेसीस चिप्स 45x15 मिमी परिमाणांच्या एन्कॅप्स्युलेट्सशी सुसंगत आहेत. आमच्याकडे सीई चिप्स आहेत एक क्लासिकल क्रॉसिंगसह आणि एक टी-क्रॉसिंगसह. सर्व आवश्यक उपकरणे जसे की चिप धारक, कनेक्टर उपलब्ध आहेत. मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स व्यतिरिक्त, AGS-TECH पंप, टयूबिंग, मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टम, कनेक्टर आणि अॅक्सेसरीजची विस्तृत श्रेणी देते. काही ऑफ-शेल्फ मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टम आहेत: मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट स्टार्टर सिस्टम: सिरिंज-आधारित ड्रॉपलेट स्टार्टर सिस्टम 10 ते 250 मायक्रॉन व्यासाच्या मोनोडिस्पर्स्ड थेंबांच्या निर्मितीसाठी संपूर्ण समाधान प्रदान करते. 0.1 मायक्रोलिटर/मिनिट ते 10 मायक्रोलिटर/मिनिटे या विस्तीर्ण प्रवाहाच्या श्रेणींमध्ये कार्यरत, रासायनिक प्रतिरोधक मायक्रोफ्लुइडिक्स प्रणाली प्रारंभिक संकल्पना कार्य आणि प्रयोगासाठी आदर्श आहे. दुसरीकडे प्रेशर-आधारित ड्रॉपलेट स्टार्टर सिस्टम हे मायक्रोफ्लुइडिक्समधील प्राथमिक कामासाठी एक साधन आहे. सिस्टीम सर्व आवश्यक पंप, कनेक्टर आणि मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स असलेले संपूर्ण समाधान प्रदान करते ज्यामुळे 10 ते 150 मायक्रॉन पर्यंतच्या अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड थेंबांचे उत्पादन शक्य होते. 0 ते 10 पट्ट्यांमधील विस्तृत दाब श्रेणीवर कार्यरत, ही प्रणाली रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक आहे आणि तिचे मॉड्यूलर डिझाइन भविष्यातील अनुप्रयोगांसाठी सहजपणे विस्तारित करते. स्थिर द्रव प्रवाह प्रदान करून, हे मॉड्यूलर टूलकिट संबंधित अभिकर्मक खर्च प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी मृत व्हॉल्यूम आणि नमुना कचरा काढून टाकते. ही मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली द्रुत द्रव बदल प्रदान करण्याची क्षमता देते. लॉक करण्यायोग्य प्रेशर चेंबर आणि नाविन्यपूर्ण 3-वे चेंबरचे झाकण एकाच वेळी तीन द्रवांपर्यंत पंपिंग करण्यास अनुमती देते. प्रगत मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट प्रणाली: एक मॉड्यूलर मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली जी अत्यंत सुसंगत आकाराचे थेंब, कण, इमल्शन आणि बुडबुडे तयार करण्यास सक्षम करते. नॅनोमीटर आणि शेकडो मायक्रॉन आकाराच्या दरम्यान मोनोडिस्पर्स्ड थेंब तयार करण्यासाठी प्रगत मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट सिस्टम पल्सलेस लिक्विड फ्लोसह मायक्रोफ्लुइडिक चिपमध्ये फ्लो फोकसिंग तंत्रज्ञान वापरते. पेशींचे एन्कॅप्स्युलेशन, मणी तयार करणे, नॅनोपार्टिकल तयार करणे इत्यादीसाठी योग्य आहे. थेंबाचा आकार, प्रवाह दर, तापमान, मिक्सिंग जंक्शन, पृष्ठभागाचे गुणधर्म आणि जोडणीचा क्रम प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसाठी त्वरीत बदलू शकतो. मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टममध्ये पंप, फ्लो सेन्सर, चिप्स, कनेक्टर आणि ऑटोमेशन घटकांसह आवश्यक असलेले सर्व भाग असतात. ऑप्टिकल सिस्टीम, मोठे जलाशय आणि अभिकर्मक किटसह अॅक्सेसरीज देखील उपलब्ध आहेत. या प्रणालीसाठी काही मायक्रोफ्लुइडिक्स ऍप्लिकेशन्स म्हणजे पेशींचे एन्कॅप्सुलेशन, संशोधन आणि विश्लेषणासाठी डीएनए आणि चुंबकीय मणी, पॉलिमर कण आणि औषध निर्मितीद्वारे औषध वितरण, अन्न आणि सौंदर्यप्रसाधनांसाठी इमल्शन आणि फोम्सचे अचूक उत्पादन, पेंट्स आणि पॉलिमर कणांचे उत्पादन, मायक्रोफ्ल्यूडिक्स संशोधन. थेंब, इमल्शन, फुगे आणि कण. मायक्रोफ्लुइडिक स्मॉल ड्रॉपलेट सिस्टीम: वाढीव स्थिरता, उच्च इंटरफेसियल क्षेत्र आणि जलीय आणि तेल-विद्रव्य दोन्ही संयुगे विरघळविण्याची क्षमता देणारी मायक्रोइमुलशन तयार करण्यासाठी आणि विश्लेषण करण्यासाठी एक आदर्श प्रणाली. लहान थेंब मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स 5 ते 30 मायक्रॉन पर्यंतचे अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड मायक्रो-थेंब तयार करण्यास परवानगी देतात. मायक्रोफ्लुइडिक समांतर ड्रॉपलेट सिस्टम: 20 ते 60 मायक्रॉन पर्यंत प्रति सेकंद 30,000 मोनोडिस्पर्स्ड मायक्रोड्रॉप्लेट्सच्या उत्पादनासाठी उच्च थ्रूपुट सिस्टम. मायक्रोफ्लुइडिक पॅरलल ड्रॉपलेट सिस्टम वापरकर्त्यांना औषध आणि अन्न उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगांची सुविधा देणारे स्थिर पाणी-इन-ऑइल किंवा ऑइल-इन-वॉटर थेंब तयार करण्यास अनुमती देते. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट कलेक्शन सिस्टम: ही प्रणाली मोनोडिस्पर्स्ड इमल्शनच्या निर्मिती, संकलन आणि विश्लेषणासाठी योग्य आहे. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट कलेक्शन सिस्टममध्ये ड्रॉपलेट कलेक्शन मॉड्युल आहे जे प्रवाहात व्यत्यय किंवा थेंब एकत्र न करता इमल्शन गोळा करण्यास अनुमती देते. मायक्रोफ्लुइडिक थेंबाचा आकार अचूकपणे समायोजित केला जाऊ शकतो आणि इमल्शन वैशिष्ट्यांवर पूर्ण नियंत्रण सक्षम करून त्वरीत बदलला जाऊ शकतो. मायक्रोफ्लुइडिक मायक्रोमिक्सर सिस्टीम: उत्कृष्ट मिश्रण मिळविण्यासाठी ही प्रणाली मायक्रोफ्लुइडिक उपकरण, अचूक पंपिंग, मायक्रोफ्लुइडिक घटक आणि सॉफ्टवेअरपासून बनलेली आहे. लॅमिनेशन-आधारित कॉम्पॅक्ट मायक्रोमिक्सर ग्लास मायक्रोफ्लुइडिक डिव्हाइस दोन स्वतंत्र मिक्सिंग भूमितींपैकी प्रत्येकामध्ये दोन किंवा तीन द्रव प्रवाह जलद मिसळण्याची परवानगी देते. या मायक्रोफ्लुइडिक यंत्राद्वारे उच्च आणि कमी प्रवाह दर या दोन्ही गुणोत्तरांमध्ये परिपूर्ण मिश्रण मिळवता येते. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरण आणि त्याच्या सभोवतालचे घटक उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, ऑप्टिक्ससाठी उच्च दृश्यमानता आणि चांगले ऑप्टिकल ट्रान्समिशन देतात. मायक्रोमिक्सर प्रणाली अत्यंत वेगवान कार्य करते, सतत प्रवाह मोडमध्ये कार्य करते आणि मिलिसेकंदांमध्ये दोन किंवा तीन द्रव प्रवाह पूर्णपणे मिसळू शकते. या मायक्रोफ्लुइडिक मिक्सिंग यंत्राचे काही उपयोग म्हणजे प्रतिक्रिया गतिशास्त्र, नमुना सौम्य करणे, सुधारित प्रतिक्रिया निवडकता, जलद क्रिस्टलायझेशन आणि नॅनोपार्टिकल संश्लेषण, सेल सक्रियकरण, एन्झाइम प्रतिक्रिया आणि डीएनए संकरीकरण. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट-ऑन-डिमांड सिस्टम: ही एक कॉम्पॅक्ट आणि पोर्टेबल ड्रॉपलेट-ऑन-डिमांड मायक्रोफ्लूइडिक सिस्टम आहे जी 24 वेगवेगळ्या नमुन्यांपर्यंतचे थेंब तयार करते आणि 25 नॅनोलिटरपर्यंतच्या आकाराचे 1000 थेंब साठवते. मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली थेंब आकार आणि वारंवारतेवर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करते तसेच एकाधिक अभिकर्मकांच्या वापरास त्वरीत आणि सहजतेने जटिल परीक्षण तयार करण्यास अनुमती देते. मायक्रोफ्लुइडिक थेंब साठवले जाऊ शकतात, थर्मली सायकल चालवले जाऊ शकतात, विलीन केले जाऊ शकतात किंवा नॅनोलिटरपासून पिकोलिटर थेंबांमध्ये विभाजित केले जाऊ शकतात. काही ऍप्लिकेशन्स आहेत, स्क्रीनिंग लायब्ररीची निर्मिती, सेल एन्कॅप्सुलेशन, जीवांचे एन्कॅप्सुलेशन, एलिसा चाचण्यांचे ऑटोमेशन, एकाग्रता ग्रेडियंट्सची तयारी, कॉम्बिनेटोरियल केमिस्ट्री, सेल असेस. नॅनोपार्टिकल सिंथेसिस सिस्टीम: नॅनोपार्टिकल्स 100nm पेक्षा लहान असतात आणि सिलिकॉन आधारित फ्लोरोसेंट नॅनोपार्टिकल्स (क्वांटम डॉट्स) च्या संश्लेषणासारख्या ऍप्लिकेशन्सच्या श्रेणीचा फायदा होतो जेणेकरुन डायग्नोस्टिक हेतू, औषध वितरण आणि सेल्युलर इमेजिंगसाठी बायोमोलेक्यूल्स लेबल करतात. मायक्रोफ्लुइडिक्स तंत्रज्ञान नॅनोपार्टिकल संश्लेषणासाठी आदर्श आहे. अभिकर्मक वापर कमी करणे, हे कणांच्या आकाराचे घट्ट वितरण, प्रतिक्रिया वेळ आणि तापमानांवर सुधारित नियंत्रण तसेच मिश्रणाची अधिक कार्यक्षमता देते. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट मॅन्युफॅक्चर सिस्टम: हाय-थ्रूपुट मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टम जी महिन्याला एक टन पर्यंत अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड थेंब, कण किंवा इमल्शनचे उत्पादन सुलभ करते. ही मॉड्युलर, स्केलेबल आणि अत्यंत लवचिक मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली 70 मायक्रोफ्लुइडिक चिप ड्रॉपलेट जंक्शन्ससाठी समान परिस्थिती सक्षम करून समांतरपणे 10 मॉड्यूल्स एकत्र करण्याची परवानगी देते. 20 मायक्रॉन आणि 150 मायक्रॉन दरम्यानच्या अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड मायक्रोफ्लुइडिक थेंबांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन शक्य आहे जे थेट चिप्समधून किंवा ट्यूबमध्ये वाहून जाऊ शकते. ऍप्लिकेशन्समध्ये कण उत्पादन समाविष्ट आहे - PLGA, जिलेटिन, अल्जिनेट, पॉलिस्टीरिन, अॅग्रोज, क्रीम्समधील औषध वितरण, एरोसोल, अन्न, सौंदर्यप्रसाधने, पेंट इंडस्ट्रीज, नॅनोपार्टिकल संश्लेषण, समांतर मायक्रोमिक्सिंग आणि मायक्रो-रिअॅक्शनमध्ये इमल्शन आणि फोम्सचे मोठ्या प्रमाणात अचूक उत्पादन. प्रेशर-ड्रिव्हन मायक्रोफ्लुइडिक फ्लो कंट्रोल सिस्टीम: क्लोज्ड-लूप स्मार्ट फ्लो कंट्रोल 10 बारपासून खाली व्हॅक्यूमपर्यंतच्या दाबांवर नॅनोलिटर/मिनिट ते मिलिलिटर/मिनीपर्यंत प्रवाह दर नियंत्रित करते. पंप आणि मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणादरम्यान इन-लाइन कनेक्ट केलेला फ्लो रेट सेन्सर वापरकर्त्यांना पीसीची गरज न घेता थेट पंपवर फ्लो रेट लक्ष्य प्रविष्ट करण्यास मदत करतो. वापरकर्त्यांना त्यांच्या मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांमध्ये दाबाची गुळगुळीतता आणि व्हॉल्यूमेट्रिक प्रवाहाची पुनरावृत्तीक्षमता मिळेल. सिस्टीम अनेक पंपांपर्यंत विस्तारित केल्या जाऊ शकतात, जे सर्व प्रवाह दर स्वतंत्रपणे नियंत्रित करतील. फ्लो कंट्रोल मोडमध्ये ऑपरेट करण्यासाठी, फ्लो रेट सेन्सरला सेन्सर डिस्प्ले किंवा सेन्सर इंटरफेस वापरून पंपशी कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico प्लाझ्मा मशीनिंग आणि कटिंग We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of प्लाझ्मा टॉर्च वापरून विविध जाडी. प्लाझ्मा कटिंगमध्ये (कधीकधी याला PLASMA-ARC CUTTING देखील म्हणतात), नोजलमधून अक्रिय वायू किंवा संकुचित हवा उच्च वेगाने उडते आणि त्याच वेळी नोजलमधून विद्युत चाप तयार होतो. पृष्ठभाग कापला जात आहे, त्या वायूचा एक भाग प्लाझ्मामध्ये बदलतो. सोपे करण्यासाठी, प्लाझ्माला पदार्थाची चौथी अवस्था म्हणून वर्णन केले जाऊ शकते. पदार्थाच्या तीन अवस्था घन, द्रव आणि वायू आहेत. सामान्य उदाहरणासाठी, पाणी, या तीन अवस्था म्हणजे बर्फ, पाणी आणि वाफ. या राज्यांमधील फरक त्यांच्या उर्जेच्या पातळीशी संबंधित आहे. जेव्हा आपण बर्फामध्ये उष्णतेच्या स्वरूपात ऊर्जा जोडतो तेव्हा ते वितळते आणि पाणी बनते. जेव्हा आपण अधिक ऊर्जा जोडतो तेव्हा पाण्याची वाफेच्या रूपात वाफ होते. वाफेवर अधिक ऊर्जा जोडल्याने हे वायू आयनीकृत होतात. या आयनीकरण प्रक्रियेमुळे वायू विद्युत वाहक बनतो. आम्ही या विद्युतीय प्रवाहकीय, आयनीकृत वायूला "प्लाझ्मा" म्हणतो. प्लाझ्मा खूप गरम आहे आणि कापला जाणारा धातू वितळतो आणि त्याच वेळी वितळलेल्या धातूला कटापासून दूर उडवतो. पातळ आणि जाड, फेरस आणि नॉनफेरस सामग्री कापण्यासाठी आम्ही प्लाझ्मा वापरतो. आमची हाताने पकडलेली टॉर्च साधारणत: 2 इंच जाडीची स्टील प्लेट कापू शकते आणि आमच्या मजबूत संगणक-नियंत्रित टॉर्च 6 इंच जाडीपर्यंत स्टील कापू शकतात. प्लाझ्मा कटर कापण्यासाठी खूप गरम आणि स्थानिकीकृत शंकू तयार करतात आणि म्हणून ते वक्र आणि कोन आकारात धातूचे पत्रे कापण्यासाठी अतिशय योग्य असतात. प्लाझ्मा-आर्क कटिंगमध्ये निर्माण होणारे तापमान खूप जास्त असते आणि ऑक्सिजन प्लाझ्मा टॉर्चमध्ये सुमारे 9673 केल्विन असते. हे आम्हाला एक जलद प्रक्रिया, लहान कर्फ रुंदी आणि चांगली पृष्ठभाग प्रदान करते. टंगस्टन इलेक्ट्रोड्स वापरून आमच्या प्रणालींमध्ये, प्लाझ्मा निष्क्रिय आहे, एकतर आर्गॉन, आर्गॉन-H2 किंवा नायट्रोजन वायू वापरून तयार होतो. तथापि, आम्ही कधीकधी ऑक्सिडायझिंग वायू देखील वापरतो, जसे की हवा किंवा ऑक्सिजन, आणि त्या प्रणालींमध्ये इलेक्ट्रोड हाफनियमसह तांबे असतो. एअर प्लाझ्मा टॉर्चचा फायदा असा आहे की ते महागड्या वायूंऐवजी हवेचा वापर करते, अशा प्रकारे मशीनिंगची एकूण किंमत कमी करते. आमची HF-TYPE PLASMA CUTTING मशीन उच्च-फ्रिक्वेंसी वापरतात, उच्च-आवृत्त्या वापरतात आणि हेड-वॉल्टेकस हाय-व्होल्टेज पार्क करतात. आमच्या HF प्लाझ्मा कटरना टॉर्चचा सुरवातीला वर्कपीस मटेरियलच्या संपर्कात असणे आवश्यक नसते आणि ते COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905-5cde-3194 अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. इतर उत्पादक आदिम यंत्रे वापरत आहेत ज्यांना प्रारंभ करण्यासाठी मूळ धातूशी टीप संपर्क आवश्यक असतो आणि नंतर अंतर वेगळे होते. हे अधिक आदिम प्लाझ्मा कटर संपर्काच्या टोकाला आणि सुरवातीला शील्डचे नुकसान करण्यास अधिक संवेदनशील असतात. आमची PILOT-ARC TYPE PLASMA मशीन प्लाझ्मा संपर्काची गरज नसताना दोन चरणांची प्रक्रिया वापरतात. पहिल्या चरणात, टॉर्चच्या शरीरात एक अतिशय लहान उच्च-तीव्रतेची स्पार्क सुरू करण्यासाठी, एक उच्च-व्होल्टेज, कमी प्रवाह सर्किट वापरला जातो, ज्यामुळे प्लाझ्मा गॅसचा एक छोटा खिसा तयार होतो. याला पायलट आर्क म्हणतात. पायलट आर्कमध्ये टॉर्च हेडमध्ये रिटर्न इलेक्ट्रिकल पाथ तयार केला जातो. पायलट चाप वर्कपीसच्या जवळ येईपर्यंत त्याची देखभाल आणि जतन केली जाते. तेथे पायलट आर्क मुख्य प्लाझ्मा कटिंग आर्क प्रज्वलित करतो. प्लाझ्मा आर्क्स अत्यंत गरम असतात आणि 25,000 °C = 45,000 °F च्या श्रेणीत असतात. एक अधिक पारंपारिक पद्धत देखील आम्ही उपयोजित करतो is OXYFUEL-GAS कटिंग (OFC) ch मध्ये आम्ही welding म्हणून वापरतो. ऑपरेशन स्टील, कास्ट लोह आणि कास्ट स्टील कापण्यासाठी वापरले जाते. ऑक्सिफ्यूएल-गॅस कटिंगमध्ये कटिंगचे तत्त्व ऑक्सिडेशन, बर्निंग आणि स्टीलचे वितळणे यावर आधारित आहे. ऑक्सिफ्युएल-गॅस कटिंगमध्ये केर्फ रूंदी 1.5 ते 10 मिमीच्या शेजारी असते. ऑक्सि-इंधन प्रक्रियेला पर्याय म्हणून प्लाझ्मा आर्क प्रक्रियेकडे पाहिले जाते. प्लाझ्मा-आर्क प्रक्रिया ऑक्सि-इंधन प्रक्रियेपेक्षा वेगळी आहे कारण ती धातू वितळण्यासाठी चाप वापरून चालते तर ऑक्सि-इंधन प्रक्रियेत, ऑक्सिजन धातूचे ऑक्सिडायझेशन करते आणि एक्झोथर्मिक अभिक्रियामधून उष्णता धातू वितळते. म्हणून, ऑक्सि-इंधन प्रक्रियेच्या विपरीत, प्लाझ्मा-प्रक्रिया धातू कापण्यासाठी लागू केली जाऊ शकते जे स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंसारखे रीफ्रॅक्टरी ऑक्साइड तयार करतात. PLASMA GOUGING a प्लाझ्मा कटिंग सारखीच प्रक्रिया, विशेषत: प्लाझ्मा कटिंग सारख्याच उपकरणांसह केली जाते. सामग्री कापण्याऐवजी, प्लाझ्मा गॉगिंग वेगळ्या टॉर्च कॉन्फिगरेशनचा वापर करते. टॉर्च नोझल आणि गॅस डिफ्यूझर सामान्यतः भिन्न असतात आणि धातू उडवण्यासाठी टॉर्च ते वर्कपीस अंतर राखले जाते. प्लाझ्मा गॉगिंगचा वापर विविध ऍप्लिकेशन्समध्ये केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये पुन्हा काम करण्यासाठी वेल्ड काढणे समाविष्ट आहे. आमचे काही प्लाझ्मा कटर सीएनसी टेबलमध्ये तयार केलेले आहेत. CNC टेबल्समध्ये स्वच्छ तीक्ष्ण कट तयार करण्यासाठी टॉर्च हेड नियंत्रित करण्यासाठी संगणक आहे. आमची आधुनिक सीएनसी प्लाझ्मा उपकरणे जाड सामग्रीचे बहु-अक्ष कापण्यास सक्षम आहेत आणि जटिल वेल्डिंग सीमसाठी संधी देतात जे अन्यथा शक्य नाही. आमचे प्लाझ्मा-आर्क कटर प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रणांच्या वापराद्वारे अत्यंत स्वयंचलित आहेत. पातळ पदार्थांसाठी, आम्ही प्लाझ्मा कटिंगपेक्षा लेझर कटिंगला प्राधान्य देतो, मुख्यतः आमच्या लेसर कटरच्या उत्कृष्ट छिद्र-कटिंग क्षमतेमुळे. आम्ही उभ्या CNC प्लाझ्मा कटिंग मशिन्स देखील तैनात करतो, आम्हाला एक लहान फूटप्रिंट, वाढीव लवचिकता, चांगली सुरक्षा आणि जलद ऑपरेशन ऑफर करतो. प्लाझ्मा कट एजची गुणवत्ता ऑक्सी-इंधन कटिंग प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केल्याप्रमाणेच आहे. तथापि, प्लाझ्मा प्रक्रिया वितळण्याने कापते म्हणून, एक वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे धातूच्या वरच्या बाजूस जास्त प्रमाणात वितळणे ज्यामुळे वरच्या काठाची गोलाकार, खराब किनार चौकोनीपणा किंवा कट काठावर बेवेल बनते. कटच्या वरच्या आणि खालच्या बाजूस अधिक एकसमान गरम करण्यासाठी चाप आकुंचन सुधारण्यासाठी आम्ही लहान नोजल आणि पातळ प्लाझ्मा आर्क असलेल्या प्लाझ्मा टॉर्चचे नवीन मॉडेल वापरतो. हे आम्हाला प्लाझ्मा कट आणि मशीन केलेल्या कडांवर लेसर अचूकता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. आमची HIGH सहिष्णुता प्लाझ्मा ARC कटिंग (HTPAC) सिस्टम उच्च संकुचित प्लाझ्मासह ऑपरेट करतात. प्लाझमाचे फोकसिंग ऑक्सिजन व्युत्पन्न केलेल्या प्लाझ्माला जबरदस्तीने फिरवण्याद्वारे साध्य केले जाते कारण ते प्लाझ्मा छिद्रात प्रवेश करते आणि गॅसचा दुय्यम प्रवाह प्लाझ्मा नोजलच्या खाली इंजेक्शनने केला जातो. कमानीभोवती एक स्वतंत्र चुंबकीय क्षेत्र आहे. हे फिरत्या वायूद्वारे प्रेरित रोटेशन राखून प्लाझ्मा जेट स्थिर करते. या लहान आणि पातळ टॉर्चसह अचूक CNC नियंत्रण एकत्र करून आम्ही असे भाग तयार करण्यास सक्षम आहोत ज्यांना कमी किंवा पूर्ण करणे आवश्यक नाही. इलेक्ट्रिक-डिस्चार्ज-मशीनिंग (EDM) आणि लेझर-बीम-मशीनिंग (LBM) प्रक्रियेपेक्षा प्लाझ्मा-मशीनिंगमधील सामग्री काढण्याचे दर खूप जास्त आहेत आणि भाग चांगल्या पुनरुत्पादकतेसह मशीन केले जाऊ शकतात. प्लाझ्मा ARC वेल्डिंग (PAW) ही गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) सारखी प्रक्रिया आहे. विद्युत चाप सामान्यतः सिंटर्ड टंगस्टन आणि वर्कपीसपासून बनवलेल्या इलेक्ट्रोडमध्ये तयार होतो. GTAW मधील महत्त्वाचा फरक असा आहे की PAW मध्ये, इलेक्ट्रोडला टॉर्चच्या शरीरात स्थित करून, प्लाझ्मा चाप शील्डिंग गॅस लिफाफापासून वेगळे केले जाऊ शकते. नंतर प्लाझ्माला एका बारीक-बोअर कॉपर नोजलद्वारे सक्ती केली जाते जी कंस आणि प्लाझ्मा उच्च वेग आणि 20,000 डिग्री सेल्सिअसच्या जवळ जाणार्या तापमानात छिद्रातून बाहेर पडते. प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग ही GTAW प्रक्रियेपेक्षा एक प्रगती आहे. PAW वेल्डिंग प्रक्रियेत वापरता न येण्याजोगा टंगस्टन इलेक्ट्रोड आणि बारीक-बोअर कॉपर नोजलद्वारे संकुचित केलेला चाप वापरला जातो. PAW चा वापर GTAW सह वेल्ड करण्यायोग्य सर्व धातू आणि मिश्र धातुंना जोडण्यासाठी केला जाऊ शकतो. विद्युत प्रवाह, प्लाझ्मा वायू प्रवाह दर आणि छिद्राचा व्यास बदलून अनेक मूलभूत PAW प्रक्रियेत बदल शक्य आहेत, ज्यात हे समाविष्ट आहे: सूक्ष्म-प्लाझ्मा (<15 अँपिअर) मेल्ट-इन मोड (15-400 अँपिअर) कीहोल मोड (>100 अँपिअर) प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग (PAW) मध्ये आम्हाला GTAW च्या तुलनेत जास्त ऊर्जा एकाग्रता मिळते. सामग्रीवर अवलंबून जास्तीत जास्त 12 ते 18 मिमी (0.47 ते 0.71 इंच) खोलीसह खोल आणि अरुंद प्रवेश करणे शक्य आहे. ग्रेटर चाप स्थिरता जास्त लांब चाप लांबी (स्टँड-ऑफ) आणि कंस लांबीच्या बदलांना जास्त सहनशीलता देते. तथापि, एक गैरसोय म्हणून, PAW ला GTAW च्या तुलनेत तुलनेने महाग आणि जटिल उपकरणे आवश्यक आहेत. तसेच टॉर्चची देखभाल ही गंभीर आणि अधिक आव्हानात्मक आहे. PAW चे इतर तोटे आहेत: वेल्डिंग प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट आणि फिट-अप इत्यादीमधील फरकांना कमी सहनशील असतात. GTAW पेक्षा ऑपरेटर कौशल्याची आवश्यकता असते. छिद्र बदलणे आवश्यक आहे. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. कास्टिंग आणि मशीनिंग आमची सानुकूल कास्टिंग आणि मशीनिंग तंत्रे म्हणजे खर्च करण्यायोग्य आणि नॉन-एक्सपेंडेबल कास्टिंग, फेरस आणि नॉनफेरस कास्टिंग, वाळू, डाय, सेंट्रीफ्यूगल, सतत, सिरॅमिक मोल्ड, गुंतवणूक, गमावलेला फोम, जवळ-जाळे-आकार, कायमस्वरूपी साचा (गुरुत्वाकर्षण डाय कास्टिंग), प्लास्टर. मोल्ड (प्लास्टर कास्टिंग) आणि शेल कास्टिंग, पारंपारिक तसेच सीएनसी उपकरणे वापरून मिलिंग आणि टर्निंगद्वारे उत्पादित मशीन केलेले भाग, उच्च थ्रूपुट स्वस्त लहान अचूक भागांसाठी स्विस प्रकारची मशीनिंग, फास्टनर्ससाठी स्क्रू मशीनिंग, अपारंपरिक मशीनिंग. कृपया लक्षात ठेवा की धातू आणि धातूंच्या मिश्रधातूंव्यतिरिक्त, आम्ही सिरेमिक, काच आणि प्लास्टिकचे घटक तसेच काही प्रकरणांमध्ये जेव्हा मोल्ड तयार करणे आकर्षक नसते किंवा पर्याय नसतो. पॉलिमर मटेरिअलच्या मशीनिंगसाठी आमच्याकडे असलेल्या विशेष अनुभवाची आवश्यकता असते कारण प्लॅस्टिक आणि रबर त्यांच्या मऊपणामुळे, कडकपणा नसल्यामुळे...इ. सिरॅमिक आणि काचेच्या मशीनिंगसाठी, कृपया आमचे अपारंपरिक फॅब्रिकेशनवरील पृष्ठ पहा. AGS-TECH Inc. हलके आणि भारी अशा दोन्ही कास्टिंगचे उत्पादन आणि पुरवठा करते. आम्ही बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स, ऑटोमोबाईल्स, मायक्रोमोटर, विंड टर्बाइन, फूड पॅकेजिंग उपकरणे आणि अधिकसाठी मेटल कास्टिंग आणि मशीन केलेले भाग पुरवत आहोत. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही येथे क्लिक करा AGS-TECH Inc द्वारे मशीनिंग आणि कास्टिंग प्रक्रियेची आमची योजनाबद्ध चित्रे डाउनलोड करा. हे तुम्हाला आम्ही खाली देत असलेली माहिती अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल. आम्ही ऑफर करत असलेल्या काही विविध तंत्रांचा तपशीलवार विचार करूया: • एक्सपेंडेबल मोल्ड कास्टिंग : ही विस्तृत श्रेणी तात्पुरत्या आणि न वापरता येण्याजोग्या साच्यांचा समावेश असलेल्या पद्धतींचा संदर्भ देते. वाळू, प्लास्टर, शेल, गुंतवणूक (याला लॉस्ट-वॅक्स देखील म्हणतात) आणि प्लास्टर कास्टिंग ही उदाहरणे आहेत. • वाळू कास्टिंग : एक प्रक्रिया ज्यामध्ये वाळूचा वापर मोल्ड मटेरियल म्हणून केला जातो. एक अतिशय जुनी पद्धत आणि अजूनही खूप लोकप्रिय आहे की या तंत्राद्वारे उत्पादित मेटल कास्टिंग्ज बहुतेक आहेत. कमी उत्पादनातही कमी खर्च. लहान आणि मोठ्या भागांच्या निर्मितीसाठी योग्य. अगदी कमी गुंतवणुकीत काही दिवस किंवा आठवडे भाग तयार करण्यासाठी या तंत्राचा वापर केला जाऊ शकतो. चिकणमाती, बाइंडर किंवा विशेष तेल वापरून ओलसर वाळू एकत्र जोडली जाते. वाळू सामान्यत: मोल्ड बॉक्समध्ये असते आणि पोकळी आणि गेट सिस्टम मॉडेलभोवती वाळू कॉम्पॅक्ट करून तयार केले जाते. प्रक्रिया आहेत: 1.) साचा तयार करण्यासाठी मॉडेल वाळूमध्ये ठेवणे 2.) गेटिंग सिस्टममध्ये मॉडेल आणि वाळूचा समावेश 3.) मॉडेल काढणे 4.) वितळलेल्या धातूने मोल्ड पोकळी भरणे 5.) धातू थंड करणे 6.) वाळूचा साचा तोडणे आणि कास्टिंग काढणे • प्लास्टर मोल्ड कास्टिंग : वाळूच्या कास्टिंग प्रमाणेच, आणि वाळूऐवजी, प्लास्टर ऑफ पॅरिसचा मोल्ड मटेरियल म्हणून वापर केला जात आहे. लहान उत्पादन लीड वेळा जसे वाळू कास्टिंग आणि स्वस्त. चांगली मितीय सहनशीलता आणि पृष्ठभाग समाप्त. त्याचा मोठा तोटा असा आहे की ते फक्त कमी हळुवार बिंदू असलेल्या धातूंसह वापरले जाऊ शकते जसे की अॅल्युमिनियम आणि जस्त. • शेल मोल्ड कास्टिंग : वाळू कास्टिंग सारखेच. वाळूचे कडक कवच आणि वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेप्रमाणे वाळूने भरलेल्या फ्लास्कऐवजी थर्मोसेटिंग रेझिन बाइंडरद्वारे प्राप्त मोल्ड पोकळी. वाळूने कास्ट करण्यासाठी योग्य असलेली जवळजवळ कोणतीही धातू शेल मोल्डिंगद्वारे टाकली जाऊ शकते. प्रक्रिया खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकते: 1.) शेल मोल्डचे उत्पादन. वाळू टाकण्यासाठी वापरल्या जाणार्या वाळूच्या तुलनेत वापरलेली वाळू खूपच लहान धान्य आकाराची असते. बारीक वाळू थर्मोसेटिंग राळमध्ये मिसळली जाते. कवच काढून टाकणे सोपे करण्यासाठी मेटल पॅटर्नला पार्टिंग एजंटसह लेपित केले जाते. त्यानंतर धातूचा नमुना गरम केला जातो आणि वाळूचे मिश्रण गरम कास्टिंग पॅटर्नवर छिद्र किंवा उडवले जाते. पॅटर्नच्या पृष्ठभागावर एक पातळ कवच तयार होते. या शेलची जाडी वाळूचे राळ मिश्रण धातूच्या नमुन्याच्या संपर्कात येण्याच्या कालावधीत बदल करून समायोजित केले जाऊ शकते. सैल वाळू नंतर शेल झाकलेला नमुना शिल्लक सह काढला जातो. 2.) पुढे, शेल आणि नमुना ओव्हनमध्ये गरम केले जातात जेणेकरून शेल कडक होईल. हार्डनिंग पूर्ण झाल्यानंतर, पॅटर्नमध्ये तयार केलेल्या पिनचा वापर करून शेल पॅटर्नमधून बाहेर काढले जाते. 3.) असे दोन शेल ग्लूइंग किंवा क्लॅम्पिंगद्वारे एकत्र केले जातात आणि संपूर्ण साचा तयार करतात. आता शेल मोल्ड एका कंटेनरमध्ये घातला जातो ज्यामध्ये कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान वाळू किंवा धातूच्या शॉटद्वारे समर्थित आहे. 4.) आता गरम धातू शेल मोल्डमध्ये ओतता येते. शेल कास्टिंगचे फायदे म्हणजे अतिशय चांगल्या पृष्ठभागावर फिनिश असलेली उत्पादने, उच्च मितीय अचूकतेसह जटिल भाग तयार करण्याची शक्यता, प्रक्रिया स्वयंचलित करणे सोपे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी किफायतशीर. तोटे म्हणजे मोल्ड्सना चांगल्या वायुवीजनाची आवश्यकता असते कारण वितळलेल्या धातूचा बाइंडर रसायन, थर्मोसेटिंग रेजिन आणि धातूचे नमुने महाग असतात तेव्हा तयार होणाऱ्या वायूंमुळे तयार होतात. मेटल पॅटर्नच्या किंमतीमुळे, कमी प्रमाणात उत्पादन चालविण्यासाठी तंत्र योग्य नाही. • इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग (लोस्ट-वॅक्स कास्टिंग म्हणूनही ओळखले जाते): तसेच खूप जुने तंत्र आणि उच्च अचूकता, पुनरावृत्तीक्षमता, अष्टपैलुत्व आणि अनेक धातू, रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि विशेष उच्च कार्यक्षमता मिश्र धातुंपासून गुणवत्तापूर्ण भाग तयार करण्यासाठी योग्य. लहान आणि मोठ्या आकाराचे भाग तयार केले जाऊ शकतात. इतर काही पद्धतींच्या तुलनेत एक महाग प्रक्रिया आहे, परंतु मुख्य फायदा म्हणजे जवळचे निव्वळ आकार, गुंतागुंतीचे आकृतिबंध आणि तपशीलांसह भाग तयार करण्याची शक्यता आहे. त्यामुळे काही प्रकरणांमध्ये पुन्हा काम आणि मशीनिंग काढून टाकल्याने खर्च काही प्रमाणात भरला जातो. जरी भिन्नता असू शकते, तरीही सामान्य गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेचा सारांश येथे आहे: 1.) मेण किंवा प्लास्टिकपासून मूळ मास्टर नमुना तयार करणे. प्रत्येक कास्टिंगला एक नमुना आवश्यक आहे कारण ते प्रक्रियेत नष्ट होतात. ज्या साच्यापासून नमुने तयार केले जातात ते देखील आवश्यक असते आणि बहुतेक वेळा साचा कास्ट किंवा मशीन केलेला असतो. साचा उघडण्याची गरज नसल्यामुळे, जटिल कास्टिंग साध्य करता येते, अनेक मेणाचे नमुने झाडाच्या फांद्यांप्रमाणे जोडले जाऊ शकतात आणि एकत्र ओतले जाऊ शकतात, अशा प्रकारे धातू किंवा धातूच्या मिश्र धातुच्या एकाच ओतण्यापासून अनेक भागांचे उत्पादन सक्षम करते. 2.) पुढे, नमुना अतिशय बारीक दाणेदार सिलिका, पाणी, बाइंडरने बनलेल्या रेफ्रेक्ट्री स्लरीने बुडविला किंवा ओतला जातो. यामुळे पॅटर्नच्या पृष्ठभागावर सिरेमिक थर तयार होतो. पॅटर्नवरील रेफ्रेक्ट्री कोट कोरडे आणि कडक होण्यासाठी सोडले जाते. ही पायरी आहे जिथे गुंतवणूक कास्टिंग नाव येते: रेफ्रेक्ट्री स्लरी मेणाच्या पॅटर्नवर गुंतविली जाते. 3.) या पायरीवर, कडक सिरॅमिक साचा उलटा केला जातो आणि गरम केला जातो जेणेकरून मेण वितळेल आणि साच्यातून बाहेर पडेल. मेटल कास्टिंगसाठी एक पोकळी मागे सोडली जाते. 4.) मेण बाहेर पडल्यानंतर, सिरॅमिक मोल्ड अधिक तापमानाला गरम केले जाते ज्यामुळे साचा मजबूत होतो. 5.) सर्व क्लिष्ट विभाग भरून गरम साच्यात मेटल कास्टिंग ओतले जाते. 6.) कास्टिंगला घट्ट करण्याची परवानगी आहे 7.) शेवटी सिरेमिक मोल्ड तोडला जातो आणि तयार केलेले भाग झाडापासून कापले जातात. इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग प्लांट ब्रोशरची लिंक येथे आहे • बाष्पीभवन पॅटर्न कास्टिंग : प्रक्रियेमध्ये पॉलिस्टीरिन फोमसारख्या सामग्रीपासून बनवलेल्या पॅटर्नचा वापर केला जातो जो गरम वितळलेला धातू मोल्डमध्ये ओतल्यावर बाष्पीभवन होतो. या प्रक्रियेचे दोन प्रकार आहेत: LOST FOAM CASTING ज्यामध्ये बंध नसलेली वाळू वापरली जाते आणि पूर्ण मोल्ड कास्टिंग जी बंधित वाळू वापरते. येथे सामान्य प्रक्रिया चरण आहेत: 1.) पॉलिस्टीरिन सारख्या सामग्रीपासून नमुना तयार करा. जेव्हा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन केले जाईल, तेव्हा नमुना तयार केला जातो. जर भागाचा आकार जटिल असेल तर, नमुना तयार करण्यासाठी अशा फोम सामग्रीचे अनेक भाग एकत्र चिकटवावे लागतील. कास्टिंगवर चांगली पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी आम्ही बर्याचदा रेफ्रेक्ट्री कंपाऊंडसह नमुना कोट करतो. 2.) नमुना नंतर मोल्डिंग वाळूमध्ये टाकला जातो. 3.) वितळलेला धातू साच्यात ओतला जातो, ज्यामुळे फोम पॅटर्नचे बाष्पीभवन होते, म्हणजे बहुतेक प्रकरणांमध्ये पॉलीस्टीरिन मोल्डच्या पोकळीतून वाहते. 4.) वितळलेला धातू कडक होण्यासाठी वाळूच्या साच्यात सोडला जातो. 5.) ते कडक झाल्यानंतर, आम्ही कास्टिंग काढून टाकतो. काही प्रकरणांमध्ये, आम्ही तयार करत असलेल्या उत्पादनाला पॅटर्नमध्ये कोर आवश्यक असतो. बाष्पीभवन कास्टिंगमध्ये, मोल्ड पोकळीमध्ये कोर ठेवण्याची आणि सुरक्षित करण्याची आवश्यकता नाही. हे तंत्र अतिशय जटिल भूमितींच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, ते उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी सहजपणे स्वयंचलित केले जाऊ शकते आणि कास्टच्या भागामध्ये कोणत्याही विभक्त रेषा नाहीत. मूलभूत प्रक्रिया अंमलबजावणीसाठी सोपी आणि किफायतशीर आहे. मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी, पॉलिस्टीरिनपासून नमुने तयार करण्यासाठी डाय किंवा मोल्ड आवश्यक असल्याने, हे काहीसे महाग असू शकते. • नॉन-एक्सपांडेबल मोल्ड कास्टिंग : ही विस्तृत श्रेणी अशा पद्धतींचा संदर्भ देते जेथे प्रत्येक उत्पादन चक्रानंतर साचा सुधारण्याची आवश्यकता नसते. उदाहरणे कायमस्वरूपी, मरणे, सतत आणि केंद्रापसारक कास्टिंग आहेत. पुनरावृत्तीक्षमता प्राप्त होते आणि भाग निअर नेट शेप म्हणून दर्शविले जाऊ शकतात. • परमनंट मोल्ड कास्टिंग : धातूपासून बनवलेले पुन्हा वापरता येण्याजोगे मोल्ड एकाधिक कास्टिंगसाठी वापरले जातात. कायमस्वरूपी साचा सामान्यतः हजारो वेळा वापरला जाऊ शकतो तो झीज होण्यापूर्वी. गुरुत्वाकर्षण, वायूचा दाब किंवा व्हॅक्यूमचा वापर साचा भरण्यासाठी केला जातो. मोल्ड्स (ज्याला डाई देखील म्हणतात) साधारणपणे लोखंड, पोलाद, सिरॅमिक किंवा इतर धातूंचे बनलेले असतात. सामान्य प्रक्रिया आहे: 1.) मशीन आणि साचा तयार करा. दोन मेटल ब्लॉक्समधून साचा तयार करणे सामान्य आहे जे एकत्र बसतात आणि उघडले आणि बंद केले जाऊ शकतात. दोन्ही भागांची वैशिष्ट्ये तसेच गेटिंग सिस्टम सामान्यतः कास्टिंग मोल्डमध्ये तयार केली जाते. 2.) अंतर्गत साच्याच्या पृष्ठभागावर रेफ्रेक्ट्री मटेरियल समाविष्ट असलेल्या स्लरीने लेपित केले जाते. हे उष्णतेच्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवण्यास मदत करते आणि कास्ट भाग सहजपणे काढण्यासाठी वंगण म्हणून कार्य करते. 3.) पुढे, कायमस्वरूपी मोल्डचे अर्धे भाग बंद केले जातात आणि साचा गरम केला जातो. 4.) वितळलेले धातू साच्यात ओतले जाते आणि घनतेसाठी स्थिर होते. 5.) जास्त थंड होण्याआधी, जेव्हा मोल्डचे अर्धे भाग उघडले जातात तेव्हा आम्ही इजेक्टर वापरून कायमस्वरूपी साच्यातील भाग काढून टाकतो. जस्त आणि अॅल्युमिनियम सारख्या कमी हळुवार बिंदू धातूंसाठी आम्ही वारंवार कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंग वापरतो. स्टील कास्टिंगसाठी, आम्ही मोल्ड सामग्री म्हणून ग्रेफाइट वापरतो. आम्ही कधीकधी कायमस्वरूपी साच्यांमध्ये कोर वापरून जटिल भूमिती मिळवतो. या तंत्राचे फायदे म्हणजे जलद कूलिंग, गुणधर्मांमधील एकसमानता, चांगली अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे, कमी नकार दर, प्रक्रिया स्वयंचलित करण्याची शक्यता आणि आर्थिकदृष्ट्या उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनाद्वारे प्राप्त केलेल्या चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह कास्टिंग आहेत. तोटे म्हणजे उच्च प्रारंभिक सेटअप खर्च ज्यामुळे ते कमी आवाजाच्या ऑपरेशनसाठी अयोग्य बनते आणि उत्पादित भागांच्या आकारावर मर्यादा येतात. • डाई कास्टिंग : डाई मशिन केली जाते आणि वितळलेल्या धातूला उच्च दाबाने मोल्ड पोकळीत ढकलले जाते. नॉनफेरस तसेच फेरस मेटल डाय कास्टिंग दोन्ही शक्य आहेत. तपशिलांसह लहान ते मध्यम आकाराच्या भागांच्या उच्च प्रमाणात उत्पादनासाठी ही प्रक्रिया योग्य आहे, अत्यंत पातळ भिंती, मितीय सुसंगतता आणि चांगल्या पृष्ठभागाची समाप्ती. AGS-TECH Inc. हे तंत्र वापरून 0.5 मिमी इतकी लहान भिंतीची जाडी तयार करण्यास सक्षम आहे. कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंगप्रमाणे, मोल्डमध्ये दोन भाग असणे आवश्यक आहे जे उत्पादित भाग काढून टाकण्यासाठी उघडू आणि बंद करू शकतात. प्रत्येक चक्रासह एकाधिक कास्टिंगचे उत्पादन सक्षम करण्यासाठी डाय कास्टिंग मोल्डमध्ये अनेक पोकळी असू शकतात. डाई कास्टिंग मोल्ड खूप जड असतात आणि ते तयार केलेल्या भागांपेक्षा खूप मोठे असतात, त्यामुळे महाग देखील असतात. आमच्या ग्राहकांनी जोपर्यंत त्यांचे भाग आमच्याकडून पुनर्क्रमित केले आहेत तोपर्यंत आम्ही त्यांच्या खराब झालेल्या मृत्यूची दुरुस्ती आणि पुनर्स्थित करतो. आपल्या मृत्यूचे अनेक लाख चक्रांच्या श्रेणीमध्ये दीर्घ आयुष्य असते. येथे मूलभूत सरलीकृत प्रक्रिया चरण आहेत: 1.) सामान्यतः स्टीलपासून मोल्डचे उत्पादन 2.) डाई कास्टिंग मशीनवर साचा स्थापित केला 3.) पिस्टन क्लिष्ट वैशिष्ट्ये आणि पातळ भिंती भरून वितळलेल्या धातूला डाई कॅव्हिटीमध्ये प्रवाह करण्यास भाग पाडतो. 4.) वितळलेल्या धातूने साचा भरल्यानंतर, कास्टिंग दाबाने कडक होऊ दिले जाते. 5.) इजेक्टर पिनच्या मदतीने मोल्ड उघडला जातो आणि कास्टिंग काढले जाते. 6.) आता रिकामे डाई पुन्हा वंगण घातले जातात आणि पुढील चक्रासाठी क्लॅम्प केले जातात. डाय कास्टिंगमध्ये, आम्ही वारंवार इन्सर्ट मोल्डिंग वापरतो जेथे आम्ही मोल्डमध्ये अतिरिक्त भाग समाविष्ट करतो आणि त्याभोवती धातू टाकतो. घनतेनंतर, हे भाग कास्ट उत्पादनाचा भाग बनतात. डाय कास्टिंगचे फायदे म्हणजे भागांचे चांगले यांत्रिक गुणधर्म, गुंतागुंतीच्या वैशिष्ट्यांची शक्यता, बारीकसारीक तपशील आणि चांगली पृष्ठभाग पूर्ण करणे, उच्च उत्पादन दर, सुलभ ऑटोमेशन. तोटे आहेत: उच्च डाई आणि उपकरणाच्या किमतीमुळे कमी आवाजासाठी योग्य नाही, कास्ट करता येईल अशा आकारांच्या मर्यादा, इजेक्टर पिनच्या संपर्कामुळे कास्ट भागांवर लहान गोलाकार खुणा, पार्टिंग लाईनवर पिळून काढलेला धातूचा पातळ फ्लॅश, गरज डाईच्या दरम्यानच्या पृथक्करण रेषेच्या बाजूने व्हेंट्ससाठी, पाण्याचे अभिसरण वापरून साचाचे तापमान कमी ठेवणे आवश्यक आहे. • सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग : रोटेशनच्या अक्षावर फिरणाऱ्या साच्याच्या मध्यभागी वितळलेला धातू ओतला जातो. केंद्रापसारक शक्ती धातुला परिघाच्या दिशेने फेकतात आणि साचा फिरत राहिल्याने ते घट्ट होऊ दिले जाते. दोन्ही क्षैतिज आणि अनुलंब अक्ष रोटेशन वापरले जाऊ शकते. गोल आतील पृष्ठभाग तसेच इतर नॉन-गोलाकार आकार असलेले भाग कास्ट केले जाऊ शकतात. प्रक्रिया खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकते: 1.) वितळलेली धातू सेंट्रीफ्यूगल मोल्डमध्ये ओतली जाते. साचा फिरवल्यामुळे धातूला बाहेरील भिंतींवर बळजबरी केली जाते. 2.) जसा मोल्ड फिरतो, मेटल कास्टिंग कडक होते सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग हे पाईप्स सारख्या पोकळ दंडगोलाकार भागांच्या निर्मितीसाठी एक योग्य तंत्र आहे, स्प्रू, राइजर आणि गेटिंग घटकांची आवश्यकता नाही, पृष्ठभागाची चांगली रचना आणि तपशीलवार वैशिष्ट्ये, संकोचन समस्या नाहीत, खूप मोठ्या व्यासासह लांब पाईप्स तयार करण्याची शक्यता, उच्च दर उत्पादन क्षमता. . • सतत कास्टिंग (स्ट्रँड कास्टिंग): धातूची सतत लांबी कास्ट करण्यासाठी वापरली जाते. मुळात वितळलेला धातू साच्याच्या द्विमितीय प्रोफाइलमध्ये टाकला जातो परंतु त्याची लांबी अनिश्चित असते. नवीन वितळलेला धातू सतत मोल्डमध्ये टाकला जातो कारण कास्टिंगची लांबी कालांतराने वाढत जाते. तांबे, पोलाद, अॅल्युमिनियम यासारख्या धातूंना सतत कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर करून लांब पट्ट्यामध्ये टाकले जाते. प्रक्रियेमध्ये विविध कॉन्फिगरेशन असू शकतात परंतु सामान्य एक याप्रमाणे सरलीकृत केले जाऊ शकते: 1.) वितळलेली धातू साच्याच्या वर असलेल्या कंटेनरमध्ये चांगल्या प्रकारे मोजलेल्या प्रमाणात आणि प्रवाह दराने ओतली जाते आणि वॉटर कूल्ड मोल्डमधून वाहते. मोल्डमध्ये ओतलेले मेटल कास्टिंग मोल्डच्या तळाशी ठेवलेल्या स्टार्टर बारमध्ये घट्ट होते. हा स्टार्टर बार रोलर्सना सुरुवातीला पकडण्यासाठी काहीतरी देतो. 2.) लांब धातूचा स्ट्रँड रोलर्सद्वारे स्थिर वेगाने वाहून नेला जातो. रोलर्स मेटल स्ट्रँडच्या प्रवाहाची दिशा अनुलंब ते क्षैतिज देखील बदलतात. 3.) सतत कास्टिंग ठराविक क्षैतिज अंतर पार केल्यानंतर, कास्टिंगसह हलणारी टॉर्च किंवा करवत त्वरीत इच्छित लांबीपर्यंत कापते. सतत कास्टिंग प्रक्रिया रोलिंग प्रक्रियेसह एकत्रित केली जाऊ शकते, जिथे सतत कास्ट केलेली धातू थेट रोलिंग मिलमध्ये आय-बीम्स, टी-बीम्स….इ. सतत कास्टिंग केल्याने संपूर्ण उत्पादनामध्ये एकसमान गुणधर्म निर्माण होतात, त्यात उच्च घनता दर असतो, सामग्रीच्या अत्यंत कमी नुकसानीमुळे खर्च कमी होतो, अशी प्रक्रिया प्रदान करते जिथे धातू लोड करणे, ओतणे, घनता, कटिंग आणि कास्टिंग काढणे हे सर्व सतत ऑपरेशनमध्ये होते आणि अशा प्रकारे उच्च उत्पादकता दर आणि उच्च गुणवत्ता परिणामी. तथापि, उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक, सेटअप खर्च आणि जागेची आवश्यकता ही मुख्य बाब आहे. • मशीनिंग सेवा: आम्ही तीन, चार आणि पाच - अक्ष मशीनिंग ऑफर करतो. टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, ब्रोचिंग, प्लॅनिंग, सॉइंग, ग्राइंडिंग, लॅपिंग, पॉलिशिंग आणि नॉन-पारंपारिक मशिनिंग या मशीनिंग प्रक्रियेचा प्रकार आम्ही वापरतो ज्या आमच्या वेबसाइटच्या वेगळ्या मेनूमध्ये अधिक तपशीलवार आहेत. आमच्या बहुतेक उत्पादनासाठी, आम्ही CNC मशीन वापरतो. तथापि काही ऑपरेशन्ससाठी पारंपारिक तंत्रे अधिक योग्य आहेत आणि म्हणून आम्ही त्यांच्यावर देखील अवलंबून आहोत. आमची मशीनिंग क्षमता शक्य तितक्या उच्च पातळीवर पोहोचते आणि काही सर्वात जास्त मागणी असलेले भाग AS9100 प्रमाणित प्लांटमध्ये तयार केले जातात. जेट इंजिन ब्लेडसाठी अत्यंत विशिष्ट उत्पादन अनुभव आणि योग्य उपकरणे आवश्यक असतात. एरोस्पेस इंडस्ट्रीमध्ये खूप कठोर मानक आहेत. जटिल भौमितिक रचना असलेले काही घटक पाच अक्ष मशीनिंगद्वारे सहजपणे तयार केले जातात, जे फक्त आमच्यासह काही मशीनिंग प्लांटमध्ये आढळतात. आमच्या एरोस्पेस प्रमाणित प्लांटकडे एरोस्पेस उद्योगाच्या विस्तृत दस्तऐवजीकरण आवश्यकतांचे पालन करण्याचा आवश्यक अनुभव आहे. टर्निंग ऑपरेशन्समध्ये, वर्कपीस फिरवली जाते आणि कटिंग टूलच्या विरूद्ध हलविली जाते. या प्रक्रियेसाठी लेथ नावाच्या मशीनचा वापर केला जात आहे. मिलिंगमध्ये, मिलिंग मशीन नावाच्या मशीनमध्ये वर्कपीसच्या विरूद्ध धार लावण्यासाठी एक फिरणारे साधन असते. ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये वर्कपीसशी संपर्क केल्यावर छिद्र निर्माण करणार्या कडा कापणारा फिरणारा कटर असतो. ड्रिल प्रेस, लेथ्स किंवा मिल्सचा वापर सामान्यतः केला जातो. बोरिंग ऑपरेशन्समध्ये, भोक किंचित मोठा करण्यासाठी आणि अचूकता सुधारण्यासाठी एकल वाकलेली टोकदार टीप असलेले एक उपकरण एका फिरत्या वर्कपीसमधील खडबडीत छिद्रात हलवले जाते. हे उत्कृष्ट परिष्करण हेतूंसाठी वापरले जाते. ब्रोचिंगमध्ये ब्रोचच्या एका पासमध्ये वर्कपीसमधून सामग्री काढण्यासाठी दात असलेले साधन समाविष्ट असते (दात असलेले साधन). रेखीय ब्रोचिंगमध्ये, ब्रोच कटवर परिणाम करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर रेषीयपणे चालते, तर रोटरी ब्रोचिंगमध्ये, अक्ष सममितीय आकार कापण्यासाठी ब्रोच फिरवला जातो आणि वर्कपीसमध्ये दाबला जातो. SWISS TYPE MACHINING हे आमच्या मौल्यवान तंत्रांपैकी एक आहे जे आम्ही लहान उच्च अचूक भागांच्या उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी वापरतो. स्विस-प्रकारच्या लेथचा वापर करून आम्ही लहान, जटिल, सुस्पष्ट भाग स्वस्तात बदलतो. पारंपारिक लेथच्या विपरीत जेथे वर्कपीस स्थिर ठेवली जाते आणि साधन हलते, स्विस-प्रकारच्या टर्निंग सेंटरमध्ये, वर्कपीसला Z-अक्षात हलविण्याची परवानगी असते आणि साधन स्थिर असते. स्विस-प्रकार मशिनिंगमध्ये, बारचा साठा मशीनमध्ये ठेवला जातो आणि z-अक्षात मार्गदर्शक बुशिंगद्वारे प्रगत केला जातो, केवळ मशीनचा भाग उघड करतो. अशा प्रकारे घट्ट पकड सुनिश्चित केली जाते आणि अचूकता खूप जास्त असते. लाइव्ह टूल्सची उपलब्धता चक्की आणि ड्रिलची संधी प्रदान करते जसे की मार्गदर्शक बुशिंगमधून साहित्य पुढे जाते. स्विस-प्रकारच्या उपकरणांचा Y-अक्ष पूर्ण मिलिंग क्षमता प्रदान करतो आणि उत्पादनात बराच वेळ वाचवतो. शिवाय, आमच्या मशीनमध्ये ड्रिल्स आणि कंटाळवाणे टूल्स आहेत जे सब स्पिंडलमध्ये ठेवल्यावर त्या भागावर काम करतात. आमची स्विस-प्रकार मशीनिंग क्षमता आम्हाला एकाच ऑपरेशनमध्ये पूर्णपणे स्वयंचलित पूर्ण मशीनिंग संधी देते. मशीनिंग हे AGS-TECH Inc. व्यवसायातील सर्वात मोठ्या विभागांपैकी एक आहे. आम्ही ते एकतर प्राथमिक ऑपरेशन म्हणून वापरतो किंवा एखादा भाग कास्ट केल्यानंतर किंवा बाहेर काढल्यानंतर दुय्यम ऑपरेशन म्हणून वापरतो जेणेकरुन सर्व रेखाचित्र वैशिष्ट्ये पूर्ण होतील. • सरफेस फिनिशिंग सर्व्हिसेस: आम्ही पृष्ठभागावरील उपचार आणि पृष्ठभाग फिनिशिंगची विस्तृत विविधता ऑफर करतो जसे की आसंजन वाढविण्यासाठी पृष्ठभाग कंडिशनिंग, पातळ ऑक्साईड थर जमा करणे, कोटिंगचे आसंजन वाढवणे, सॅन्ड ब्लास्टिंग, केम-फिल्म, एनोडायझिंग, नायट्राइडिंग, पावडर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग. , स्पटरिंग, इलेक्ट्रॉन बीम, बाष्पीभवन, प्लेटिंग, ड्रिलिंग आणि कटिंग टूल्ससाठी डायमंड सारख्या डायमंड (DLC) किंवा टायटॅनियम कोटिंगसह विविध प्रगत मेटॅलायझेशन आणि कोटिंग तंत्रे. • उत्पादन चिन्हांकित आणि लेबलिंग सेवा: आमच्या अनेक ग्राहकांना चिन्हांकित करणे आणि लेबल करणे, लेझर चिन्हांकित करणे, धातूच्या भागांवर खोदकाम करणे आवश्यक आहे. तुम्हाला अशी काही गरज असल्यास, तुमच्यासाठी कोणता पर्याय सर्वोत्तम असेल यावर चर्चा करूया. येथे काही सामान्यतः वापरले जाणारे मेटल कास्ट उत्पादने आहेत. हे ऑफ-द-शेल्फ असल्याने, यापैकी कोणतीही गोष्ट तुमच्या गरजा पूर्ण करत असल्यास तुम्ही मोल्डच्या खर्चावर बचत करू शकता: AGS-Electronics वरून आमचे 11 मालिका डाय-कास्ट अॅल्युमिनियम बॉक्स डाउनलोड करण्यासाठी येथे क्लिक करा CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA वॉटरजेट मशीनिंग आणि अॅब्रेसिव्ह वॉटरजेट आणि अॅब्रेसिव्ह-जेट मशीनिंग आणि कटिंग The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based वर्कपीसला आदळणाऱ्या वेगवान प्रवाहाच्या गतीतील बदलावर. या गती बदलादरम्यान, एक मजबूत शक्ती कार्य करते आणि वर्कपीस कापते. हे WATERJET कटिंग अँड मशिनिंग (WJM) तंत्रे, तीन वेळा प्री-क्युरीट आणि जलद गतीने पुन: कापून काढलेल्या पाण्याच्या वेगावर आधारित आहेत. अक्षरशः कोणतीही सामग्री. लेदर आणि प्लॅस्टिक सारख्या काही सामग्रीसाठी, एक अपघर्षक वगळले जाऊ शकते आणि कटिंग फक्त पाण्याने केले जाऊ शकते. वॉटरजेट मशिनिंग अशा गोष्टी करू शकते जे इतर तंत्रे करू शकत नाहीत, दगड, काच आणि धातूंमधील गुंतागुंतीचे, अत्यंत पातळ तपशील कापण्यापासून; टायटॅनियमचे जलद छिद्र ड्रिलिंग करण्यासाठी. आमची वॉटरजेट कटिंग मशीन मोठ्या फ्लॅट स्टॉक सामग्री हाताळू शकते ज्यामध्ये अनेक फूट आकारमान सामग्रीच्या प्रकाराची मर्यादा नाही. कट करण्यासाठी आणि भाग तयार करण्यासाठी, आम्ही फायलींमधून संगणकावर प्रतिमा स्कॅन करू शकतो किंवा आमच्या अभियंत्यांद्वारे तुमच्या प्रकल्पाचे कॉम्प्युटर एडेड ड्रॉइंग (CAD) तयार केले जाऊ शकते. आम्हाला कापल्या जाणार्या सामग्रीचा प्रकार, त्याची जाडी आणि इच्छित कट गुणवत्ता निश्चित करणे आवश्यक आहे. क्लिष्ट डिझाईन्समध्ये कोणतीही अडचण येत नाही कारण नोझल फक्त प्रस्तुत प्रतिमा पॅटर्नचे अनुसरण करते. डिझाइन केवळ आपल्या कल्पनेद्वारे मर्यादित आहेत. तुमच्या प्रकल्पासह आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही तुम्हाला आमच्या सूचना आणि कोट देऊ. या तीन प्रकारच्या प्रक्रियांचे तपशीलवार परीक्षण करूया. वॉटर-जेट मशिनिंग (WJM): प्रक्रियेला समान रीतीने HYDRODYNAMIC MACHINING म्हटले जाऊ शकते. वॉटर-जेटमधील उच्च स्थानिकीकृत शक्तींचा वापर कटिंग आणि डिब्युरिंग ऑपरेशन्ससाठी केला जातो. सोप्या शब्दांत सांगायचे तर, वॉटर जेट करवतीचे काम करते जे सामग्रीमधील अरुंद आणि गुळगुळीत खोबणी कापते. वॉटरजेट-मशीनिंगमधील दाब पातळी सुमारे 400 MPa आहे जे कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी पुरेसे आहे. आवश्यक असल्यास, या मूल्याच्या काही पट जास्त दाब निर्माण केला जाऊ शकतो. जेट नोझलचा व्यास 0.05 ते 1 मिमीच्या शेजारी असतो. आम्ही वॉटरजेट कटर वापरून फॅब्रिक्स, प्लॅस्टिक, रबर, चामडे, इन्सुलेट साहित्य, कागद, संमिश्र साहित्य यासारखे विविध प्रकारचे नॉनमेटॅलिक साहित्य कापतो. विनाइल आणि फोमपासून बनवलेल्या ऑटोमोटिव्ह डॅशबोर्ड कव्हरिंगसारखे क्लिष्ट आकार देखील एकाधिक-अक्ष, CNC नियंत्रित वॉटरजेट मशीनिंग उपकरणे वापरून कापले जाऊ शकतात. इतर कटिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत वॉटरजेट मशीनिंग ही एक कार्यक्षम आणि स्वच्छ प्रक्रिया आहे. या तंत्राचे काही प्रमुख फायदे आहेत: - प्रीड्रिल होल न करता कामाच्या तुकड्यावर कोणत्याही ठिकाणी कट सुरू केले जाऊ शकतात. - लक्षणीय उष्णता निर्माण होत नाही - वॉटरजेट मशीनिंग आणि कटिंग प्रक्रिया लवचिक सामग्रीसाठी योग्य आहे कारण वर्कपीसचे कोणतेही विक्षेपण आणि वाकणे होत नाही. -उत्पादित burrs किमान आहेत -वॉटर-जेट कटिंग आणि मशीनिंग ही पर्यावरणास अनुकूल आणि सुरक्षित प्रक्रिया आहे जी पाण्याचा वापर करते. अपघर्षक पाणी-जेट मशीनिंग (AWJM): या प्रक्रियेत, सिलिकॉन कार्बाइड किंवा अॅल्युमिनियम ऑक्साईडसारखे अपघर्षक कण वॉटर जेटमध्ये असतात. हे पूर्णपणे वॉटर-जेट मशीनिंगच्या तुलनेत सामग्री काढण्याचे प्रमाण वाढवते. मेटॅलिक, नॉनमेटॅलिक, संमिश्र साहित्य आणि इतर AWJM वापरून कापले जाऊ शकतात. उष्णता-संवेदनशील सामग्री कापण्यासाठी हे तंत्र आपल्यासाठी विशेषतः उपयुक्त आहे जे आपण उष्णता निर्माण करणार्या इतर तंत्रांचा वापर करून कापू शकत नाही. आम्ही किमान 3 मिमी आकाराचे आणि कमाल 25 मिमी खोलीचे छिद्र तयार करू शकतो. मशीनिंग केलेल्या सामग्रीवर अवलंबून कटिंगचा वेग अनेक मीटर प्रति मिनिटापर्यंत पोहोचू शकतो. AWJM मध्ये धातू कापण्याची गती प्लास्टिकच्या तुलनेत कमी असते. आमच्या बहु-अक्षीय रोबोटिक कंट्रोल मशीन्सचा वापर करून आम्ही दुसरी प्रक्रिया न करता परिमाण पूर्ण करण्यासाठी जटिल त्रि-आयामी भाग मशीन करू शकतो. नोझलची परिमाणे आणि व्यास स्थिर ठेवण्यासाठी आम्ही नीलम नोझल वापरतो जे कटिंग ऑपरेशन्सची अचूकता आणि पुनरावृत्ती होण्यासाठी महत्वाचे आहे. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : या प्रक्रियेत कोरड्या हवा, नायट्रोजन किंवा कार्बनडायऑक्साइडचा उच्च-वेगाचा जेट अपघर्षक कण असलेल्या वर्कपीसला आदळतो आणि नियंत्रित परिस्थितीत कापतो. अॅब्रेसिव्ह-जेट मशीनिंगचा उपयोग अतिशय कठीण आणि ठिसूळ धातू आणि नॉनमेटॅलिक मटेरियलमधील लहान छिद्रे, स्लॉट आणि गुंतागुंतीचे नमुने कापण्यासाठी, भागांवरून फ्लॅश काढून टाकण्यासाठी, ट्रिमिंग आणि बेव्हलिंग, ऑक्साइड सारख्या पृष्ठभागावरील फिल्म काढून टाकण्यासाठी, अनियमित पृष्ठभाग असलेल्या घटकांची साफसफाई करण्यासाठी केला जातो. वायूचा दाब सुमारे 850 kPa असतो आणि अपघर्षक-जेटचा वेग सुमारे 300 m/s असतो. अपघर्षक कणांचा व्यास सुमारे 10 ते 50 मायक्रॉन असतो. तीक्ष्ण कोपऱ्यांवर गोलाकार असलेले हाय स्पीड अपघर्षक कण आणि छिद्रे निमुळता होत जातात. त्यामुळे अपघर्षक-जेटने मशिन बनवलेल्या भागांच्या डिझायनर्सनी हे विचारात घ्यावे आणि उत्पादित भागांना असे टोकदार कोपरे आणि छिद्रे लागणार नाहीत याची खात्री करावी. वॉटर-जेट, अॅब्रेसिव्ह वॉटर-जेट आणि अॅब्रेसिव्ह-जेट मशीनिंग प्रक्रिया कटिंग आणि डिबरिंग ऑपरेशन्ससाठी प्रभावीपणे वापरल्या जाऊ शकतात. या तंत्रांमध्ये मूळ लवचिकता आहे कारण ते हार्ड टूलिंग वापरत नाहीत. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान