Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA सानुकूल उत्पादित भाग आणि असेंब्ली आणि उत्पादने पुढे वाचा प्लास्टिक आणि रबर मोल्ड्स आणि मोल्डिंग पुढे वाचा कास्टिंग आणि मशीनिंग पुढे वाचा Extrusions, Extruded उत्पादने पुढे वाचा स्टॅम्पिंग आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशन पुढे वाचा मेटल फोर्जिंग आणि पावडर मेटलर्जी पुढे वाचा वायर आणि स्प्रिंग फॉर्मिंग पुढे वाचा काच आणि सिरॅमिक तयार करणे आणि आकार देणे पुढे वाचा अॅडिटीव्ह आणि रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग पुढे वाचा कंपोझिट आणि कंपोझिट मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग पुढे वाचा सामील होणे आणि असेंब्ली आणि फास्टनिंग प्रक्रिया आम्ही तुमच्यासाठी भाग आणि असेंब्ली तयार करतो आणि खालील उत्पादन प्रक्रिया ऑफर करतो: • प्लास्टिक आणि रबर मोल्ड आणि मोल्ड केलेले भाग. इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, थर्मोसेट मोल्डिंग, व्हॅक्यूम फॉर्मिंग, ब्लो मोल्डिंग, रोटेशनल मोल्डिंग, ओतणे मोल्डिंग, इन्सर्ट मोल्डिंग आणि इतर. • प्लॅस्टिक, रबर आणि मेटल एक्सट्र्यूशन्स • फेरस आणि नॉनफेरस कास्टिंग आणि मशीन केलेले भाग मिलिंग आणि टर्निंग तंत्र, स्विस-प्रकार मशीनिंगद्वारे उत्पादित. • पावडर धातुकर्म भाग • मेटल आणि नॉनमेटल स्टॅम्पिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, वेल्डेड शीट मेटल असेंब्ली • थंड आणि गरम फोर्जिंग • वायर्स, वेल्डेड वायर असेंब्ली, वायर बनवणे • विविध प्रकारचे झरे, स्प्रिंग फॉर्मिंग • गियर मॅन्युफॅक्चरिंग, गिअरबॉक्स, कपलिंग, वर्म, स्पीड रिड्यूसर, सिलेंडर, ट्रान्समिशन बेल्ट, ट्रान्समिशन चेन, ट्रान्समिशन घटक • सानुकूल टेम्पर्ड आणि बुलेटप्रूफ ग्लास नाटो आणि लष्करी मानकांशी सुसंगत • बॉल्स, बेअरिंग्ज, पुली आणि पुली असेंब्ली • वाल्व आणि वायवीय घटक जसे की ओ-रिंग, वॉशर आणि सील • काच आणि सिरॅमिक भाग आणि असेंबली, व्हॅक्यूम प्रूफ आणि हर्मेटिक घटक, धातू-सिरेमिक आणि सिरेमिक-सिरेमिक बाँडिंग. • विविध प्रकारचे यांत्रिक, ऑप्टोमेकॅनिकल, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली. • धातू-रबर, धातू-प्लास्टिक बाँडिंग • पाईप आणि ट्यूब, पाईप तयार करणे, वाकणे आणि कस्टम पाईप असेंब्ली, बेलो मॅन्युफॅक्चरिंग. • फायबरग्लास उत्पादन • स्पॉट वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग, एमआयजी, टीआयजी यासारख्या विविध तंत्रांचा वापर करून वेल्डिंग. प्लास्टिक भागांसाठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग. • आसंजन वाढविण्यासाठी पृष्ठभागाची कंडिशनिंग, कोटिंगचे आसंजन वाढविण्यासाठी पातळ ऑक्साईड थर जमा करणे, सँड ब्लास्टिंग, केम-फिल्म, एनोडायझिंग, नायट्राइडिंग, पावडर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग, विविध प्रगत मेटलायझेशन आणि कोटिंग तंत्रे यासारख्या पृष्ठभागावरील उपचार आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशचे विविध प्रकार. स्पटरिंग, इलेक्ट्रॉन बीम, बाष्पीभवन, प्लेटिंग, कटिंग आणि ड्रिलिंग टूल्ससाठी डायमंड सारख्या कार्बन (DLC) किंवा टायटॅनियमसारख्या हार्ड कोटिंग्ससह. • मार्किंग आणि लेबलिंग, धातूच्या भागांवर लेझर मार्किंग, प्लास्टिक आणि रबरच्या भागांवर छपाई डिझायनर आणि अभियंते वापरत असलेल्या सामान्य यांत्रिक अभियांत्रिकी अटींसाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा आम्ही तुमच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार उत्पादने तयार करतो. तुम्हाला सर्वोत्तम गुणवत्ता, वितरण आणि किंमती ऑफर करण्यासाठी, आम्ही चीन, भारत, तैवान, फिलीपिन्स, दक्षिण कोरिया, मलेशिया, श्रीलंका, तुर्की, यूएसए, कॅनडा, जर्मनी, यूके आणि जपानमध्ये जागतिक स्तरावर उत्पादने तयार करतो. हे आम्हाला इतर सानुकूल उत्पादकांपेक्षा अधिक मजबूत आणि जागतिक स्तरावर अधिक स्पर्धात्मक बनवते. आमची उत्पादने ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 प्रमाणित वातावरणात तयार केली जातात आणि CE, UL मार्क असतात आणि इतर उद्योग मानके पूर्ण करतात. एकदा आम्ही तुमच्या प्रोजेक्टसाठी नियुक्त झाल्यावर, आम्ही तुमच्या इच्छेनुसार संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग, असेंब्ली, टेस्टिंग, पात्रता, शिपिंग आणि कस्टम्सची काळजी घेऊ शकतो. तुम्ही प्राधान्य दिल्यास, आम्ही तुमचे पार्ट्स वेअरहाऊस करू शकतो, सानुकूल किट एकत्र करू शकतो, तुमच्या कंपनीचे नाव आणि ब्रँड प्रिंट आणि लेबल करू शकतो आणि तुमच्या ग्राहकांना शिप करू शकतो. दुसऱ्या शब्दांत, प्राधान्य दिल्यास आम्ही तुमचे कोठार आणि वितरण केंद्र असू शकतो. आमची गोदामे प्रमुख बंदरांच्या जवळ असल्याने, यामुळे आम्हाला लॉजिस्टिक फायदा होतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा तुमची उत्पादने मोठ्या USA बंदरावर येतात, तेव्हा आम्ही ते थेट जवळच्या गोदामात ट्रान्सपोर्ट करू शकतो जिथे आम्ही तुमच्या आवडीनुसार स्टोअर करू शकतो, असेंबल करू शकतो, किट बनवू शकतो, रिलेबल करू शकतो, प्रिंट करू शकतो, पॅकेज करू शकतो. तुमच्या ग्राहकांना पाठवा. आम्ही केवळ उत्पादनांचा पुरवठा करत नाही. आमची कंपनी सानुकूल करारांवर काम करते जिथे आम्ही तुमच्या साइटवर येतो, साइटवर तुमच्या प्रकल्पाचे मूल्यांकन करतो आणि तुमच्यासाठी तयार केलेला प्रकल्प प्रस्ताव सानुकूल विकसित करतो. त्यानंतर प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीसाठी आम्ही आमची अनुभवी टीम पाठवतो. आमच्या अभियांत्रिकी कार्याबद्दल अधिक माहिती येथे मिळू शकते http://www.ags-engineering.com -आम्ही छोटे प्रकल्प तसेच मोठे प्रकल्प औद्योगिक स्तरावर घेतो. पहिली पायरी म्हणून, आम्ही तुम्हाला आमच्या तज्ञ टीम सदस्यांशी फोन, टेलिकॉन्फरन्सिंग किंवा MSN मेसेंजरद्वारे कनेक्ट करू शकतो, जेणेकरून तुम्ही एखाद्या तज्ञाशी थेट संवाद साधू शकता, प्रश्न विचारू शकता आणि तुमच्या प्रकल्पावर चर्चा करू शकता. आम्हाला कॉल करा आणि गरज पडल्यास आम्ही तुम्हाला भेट देऊ. मागील पान

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing ऑप्टिकल डिस्प्ले, स्क्रीन, मॉनिटर्सचे उत्पादन आणि असेंब्ली आमच्यासाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा डिझाईन भागीदारी कार्यक्रम CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Test Equipment, Hardness Tester, Digital Multimeter, Metallurgical Microscope, Thickness Gauge, Vibration Meter, Ultrasonic Flaw Detectors, Vibration Meters औद्योगिक चाचणी उपकरणे पुढे वाचा कडकपणा परीक्षक पुढे वाचा जाडी आणि दोष मापक आणि शोधक पुढे वाचा कोटिंग पृष्ठभाग चाचणी साधने पुढे वाचा कंपन मीटर, टॅकोमीटर पुढे वाचा मायक्रोस्कोप, फायबरस्कोप, बोरेस्कोप पुढे वाचा फायबर ऑप्टिक चाचणी उपकरणे पुढे वाचा यांत्रिक चाचणी उपकरणे पुढे वाचा थर्मल आणि IR चाचणी उपकरणे पुढे वाचा रासायनिक, भौतिक, पर्यावरण विश्लेषक पुढे वाचा इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक Read More Specialized Test Equipment for Product Testing CLICK Product Finder-Locator Service आम्ही Hartip-SADT, Wiggenhauser, Fluke, Mitech, Hewlet-Packard, Oxford Instruments, Olympus... इ. सारख्या शीर्ष ब्रँड्समधील अनेक प्रकारची औद्योगिक उपकरणे विकतो: • सामग्रीची तपासणी आणि चाचणीसाठी उपकरणे • रसायनांच्या प्रक्रिया आणि चाचणीसाठी उपकरणे • इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची तपासणी आणि चाचणीसाठी उपकरणे • पर्यावरणीय पॅरामीटर्सच्या चाचणीसाठी उपकरणे • ऑप्टिकल पॅरामीटर्सच्या चाचणीसाठी उपकरणे • चुंबकीय गुणधर्म मोजण्यासाठी उपकरणे • बांधकाम उद्योगासाठी मेट्रोलॉजी उपकरणे • ऑटोमोटिव्ह चाचणी आणि तपासणी उपकरणे • दूरसंचार चाचणी उपकरणे • वैद्यकीय आणि जैविक मेट्रोलॉजीसाठी उपकरणे AGS-TECH Inc. परवडणाऱ्या किमतीत प्रगत उपकरणे ऑफर करते. आम्ही स्थापित ब्रँड नावांची सर्वात उपयुक्त, बहुमुखी, विश्वासार्ह आणि परवडणारी उपकरणे ऑफर करतो. आम्ही CE आणि UL सारख्या मान्यताप्राप्त उद्योग मानकांची पूर्तता करणारी उपकरणे विकतो. आमची उपकरणे अद्वितीय फायदे देतात ज्यामुळे तुमचे उत्पादन, चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण खर्च कमी होईल. जरी आमची उपकरणे विक्री अगदी नवीन उत्पादनांसाठी असली तरी, आम्ही तुम्हाला वेळोवेळी नूतनीकरण केलेल्या किंवा वापरलेल्या वस्तू सवलतीच्या दरात देऊ करू शकतो. आमच्यासाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा डिझाईन भागीदारी कार्यक्रम आमची कोणतीही उत्पादने स्वारस्यपूर्ण वाटत असल्यास किंवा तुम्हाला प्रश्न असल्यास, कृपया आम्हाला +1-505-5506501 वर कॉल करा किंवा sales@agstech.net वर ईमेल करा आमची वेबसाइट वारंवार तपासा, कारण विशिष्ट उपकरणे उपलब्ध होताच आम्ही त्यापैकी काही या साइटवर पोस्ट करतो आणि बहुतांश वरhttp://www.sourceindustrialsupply.com मागील पान

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA चेसिस, रॅक, औद्योगिक संगणकांसाठी माउंट आम्ही आपल्याला सर्वात टिकाऊ आणि विश्वासार्ह_सीसी 781905-5 सीडीई -3194 बीबी 3 बी -136 बीएडी 5 सीएफ 58 डी_इंडस्ट्रियल कॉम्प्यूटर चेसिस, रॅक, माउंट्स, रॅक माउंट इंस्ट्रूमेंट्स_सीसी 781905-5 सीडीई -3194-बीबी 3 बीसी-बीएडी_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड_एंड. INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. आमच्या ऑफ-द-शेल्फ उत्पादनांव्यतिरिक्त, आम्ही तुमच्यासाठी खास तयार केलेली चेसिस, रॅक आणि माउंट्स तयार करण्यास सक्षम आहोत. आमच्याकडे स्टॉकमध्ये असलेली काही ब्रँड नावे आहेत BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, UARKITECHITESSHARE. आमच्या DFI-ITOX ब्रँड इंडस्ट्रियल चेसिस डाउनलोड करण्यासाठी येथे क्लिक करा AGS-Electronics वरून आमची 06 मालिका प्लग-इन चेसिस डाउनलोड करण्यासाठी येथे क्लिक करा AGS-Electronics वरून आमची 01 Series Instrument Case System-I डाउनलोड करण्यासाठी येथे क्लिक करा AGS-Electronics वरून आमची 05 Series Instrument Case System-V डाउनलोड करण्यासाठी येथे क्लिक करा योग्य औद्योगिक ग्रेड चेसिस, रॅक किंवा माउंट निवडण्यासाठी कृपया येथे क्लिक करून आमच्या औद्योगिक संगणक स्टोअरमध्ये जा. आमच्यासाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा डिझाईन भागीदारी कार्यक्रम येथे काही प्रमुख शब्दावली आहे जी संदर्भ उद्देशांसाठी उपयुक्त असावी: A RACK UNIT or U (कमी सामान्यतः RU म्हणून ओळखले जाते) हे मोजण्याचे एकक आहे . रॅकमध्ये माउंटिंग फ्रेम म्हणजे रॅकच्या आत बसवता येणार्या उपकरणांची रुंदी). एक रॅक युनिट 1.75 इंच (44.45 मिमी) उंच आहे. रॅक-माउंट केलेल्या उपकरणाच्या तुकड्याच्या आकाराचे वारंवार ''U'' मध्ये संख्या म्हणून वर्णन केले जाते. उदाहरणार्थ, एका रॅक युनिटला अनेकदा ''1U'', 2 रॅक युनिटला ''2U'' आणि असेच म्हणतात. एक सामान्य full आकाराचे rack is 44U, याचा अर्थ त्यात फक्त 6 फुटांपेक्षा जास्त उपकरणे आहेत. संगणकीय आणि माहिती तंत्रज्ञानामध्ये, तथापि, half-rack सामान्यत: एका युनिटचे वर्णन करते ज्याचे वर्णन 1Utch चा अर्धा नेटवर्क आहे. , राउटर, KVM स्विच किंवा सर्व्हर), जसे की दोन युनिट्स 1U जागेत बसवता येतील (एक रॅकच्या समोर आणि एक मागील बाजूस). रॅक एनक्लोजरचेच वर्णन करण्यासाठी वापरले जाते तेव्हा, हाफ-रॅक या शब्दाचा अर्थ सामान्यतः 24U उंच असलेला रॅक एन्क्लोजर असा होतो. रॅकमधील फ्रंट पॅनेल किंवा फिलर पॅनेल हे 1.75 इंच (44.45 मिमी) चे गुणाकार नसतात. लगतच्या रॅक-माऊंट केलेल्या घटकांमधील जागा देण्यासाठी, पॅनेलची उंची 1⁄32 इंच (0.031 इंच किंवा 0.79 मिमी) रॅक युनिट्सच्या पूर्ण संख्येपेक्षा कमी आहे. अशा प्रकारे, 1U फ्रंट पॅनेल 1.719 इंच (43.66 मिमी) उंच असेल. एक 19-इंच रॅक एक मानक फ्रेम किंवा एकाधिक उपकरणे मॉड्यूल्स माउंट करण्यासाठी संलग्न आहे. प्रत्येक मॉड्युलमध्ये 19 इंच (482.6 मिमी) रुंद असलेला फ्रंट पॅनेल असतो, ज्यामध्ये प्रत्येक बाजूला पसरलेल्या कडा किंवा कानांचा समावेश असतो ज्यामुळे मॉड्यूलला स्क्रूच्या सहाय्याने रॅक फ्रेममध्ये बांधता येते. रॅकमध्ये ठेवण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांचे वर्णन सामान्यत: rack-mount, rack-mount instrument, a rack-mounted system, a rack mount chassis, subrack, rackly mountable shelf, असे केले जाते. 23-इंचाचा रॅक हाऊसिंग टेलिफोन (प्रामुख्याने), संगणक, ऑडिओ आणि इतर उपकरणांसाठी वापरला जातो, तरीही 19-इंच रॅकपेक्षा कमी सामान्य आहे. आकार स्थापित केलेल्या उपकरणांसाठी फेसप्लेटची रुंदी लक्षात घेतो. रॅक युनिट हे उभ्या अंतराचे मोजमाप आहे आणि ते 19 आणि 23-इंच (580 मिमी) दोन्ही रॅकसाठी सामान्य आहे. भोक अंतर एकतर 1-इंच (25 मिमी) केंद्रांवर (वेस्टर्न इलेक्ट्रिक मानक), किंवा 19-इंच (480 मिमी) रॅक (0.625 इंच / 15.9 मिलिमीटर अंतर) प्रमाणे आहे. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि कस्टम मॅन्युफॅक्चरर AGS-TECH Inc साठी पुरवठादार व्हा. अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि कस्टम उत्पादक AGS-TECH Inc. साठी जागतिक पुरवठादार बनू इच्छिता? आमच्यासाठी संभाव्य पुरवठादार होण्यासाठी: 1.) कृपया आमच्या पुरवठादार प्लॅटफॉर्मला भेट देण्यासाठी येथे क्लिक करा: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) या फॉर्मवर, कृपया शक्य तितके तपशील भरा. एकदा तुमचा डेटा आमच्या सिस्टीममध्ये एंटर केल्यानंतर तो फिल्टर केला जातो, तपासला जातो आणि त्याचे मूल्यांकन केले जाते. कीवर्ड आणि इनपुट सामग्रीवर अवलंबून, पुढील प्रक्रियेसाठी त्याचे वर्गीकरण, रेट आणि मूल्यांकन केले जाते. जर तुमची कंपनी आमच्या गरजांसाठी योग्य आणि योग्य वाटली, तर आम्ही तुम्हाला RFQ (कोटासाठी विनंती) आणि RFPs (प्रस्तावासाठी विनंती) पाठवू. आम्ही एक सानुकूल निर्माता आणि अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर असल्याने, आमच्यासाठी विशेष महत्त्वाचे आहे ते जागतिक उत्पादक ज्या क्षेत्रात कौशल्याची सर्वाधिक कमतरता आहे. जर तुम्ही खालील गोष्टींचे पुरवठादार असाल, तर आम्ही तुम्हाला वरील लिंकद्वारे तुमच्या कंपनीची आमच्या डेटाबेसमध्ये नोंदणी करण्यास प्रोत्साहित करतो: -कमी ते मध्यम आकाराचे प्लास्टिक मोल्ड्सचे कस्टम उत्पादक (प्रति ऑर्डर 100 ते 500 तुकडे). -कमी ते मध्यम व्हॉल्यूम मेटल कास्टिंग आणि सीएनसी मशीन केलेले भाग (प्रति ऑर्डर 100 ते 500 तुकडे) सानुकूल निर्माता. -अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि सानुकूल निर्माता ज्यामध्ये धातू आणि पॉलिमर दोन्ही भागांचा पुरवठादार असण्याची क्षमता आहे आणि जो कराराचा भाग म्हणून भाग असेंब्ली स्वीकारू शकतो. - इलेक्ट्रिक केबल असेंब्ली आणि वायर हार्नेसचे लहान ते मध्यवर्ती व्हॉल्यूम कस्टम निर्माता (प्रति ऑर्डर 100 ते 500 तुकडे). - नवीन सॉफ्टवेअरसह सानुकूल हार्डवेअर समाकलित करण्याची क्षमता असलेले अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर. - चाचणी आणि मेट्रोलॉजी उपकरणांचा पुरवठादार जो आमच्यासाठी नवीन आहे आणि आमच्या माहितीपत्रकात सापडणार नाही. -अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि सानुकूल निर्माता जे अद्वितीय मार्गांनी आमच्या उत्पादन ओळींना पूरक किंवा योगदान देऊ शकतात. -अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि मायक्रोमॅन्युफॅक्चर्ड आणि मेसोमॅन्युफॅक्चर्ड उत्पादनांचे कस्टम निर्माता जसे की लघु कस्टम सेन्सर्स आणि अॅक्ट्युएटर, लघु इलेक्ट्रॉनिक आणि ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणे. -लहान प्रमाणातील सानुकूल कोटिंग्सचा पुरवठादार. अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि सानुकूल निर्माता म्हणून आम्ही सर्वोत्कृष्ट वनस्पतींचे भाग, उप-असेंबली आणि उत्पादने एकत्र आणतो आणि त्यांना एकत्र करतो, त्यांना आवश्यकतेनुसार पॅकेज आणि लेबल करतो आणि आमच्या ग्राहकांना पाठवतो. इंटिग्रेशन म्हणजे घटकांना एका सिस्टीममध्ये एकत्र आणण्याची आणि उपप्रणाली एक प्रणाली म्हणून एकत्रितपणे कार्य करतात याची खात्री करण्याची प्रक्रिया आहे. एक प्रतिष्ठित अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि कस्टम निर्माता म्हणून आमचे स्थान टिकवून ठेवण्यासाठी, आम्हाला सर्वोत्कृष्ट पुरवठादारांसोबत काम करत राहावे लागेल आणि त्यांच्याकडे प्रस्थापित प्रमाणन संस्थांकडून वैध आणि अद्ययावत गुणवत्ता संबंधित प्रमाणपत्रे आहेत याची खात्री द्यावी लागेल. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 या उत्पादनांच्या कोणत्याही सानुकूल निर्मात्यासाठी आणि/किंवा आम्हाला अभियांत्रिकी सेवा पुरवठा करणाऱ्यांसाठी प्रथम आवश्यकता आहेत. यापैकी एका प्रमाणपत्राव्यतिरिक्त, कोणत्याही सानुकूल निर्माता किंवा अभियांत्रिकी सेवा प्रदात्याला आमच्या अभियांत्रिकी आणि एकत्रीकरणाच्या प्रयत्नांमध्ये यशस्वीरित्या योगदान देण्यास सक्षम असल्याचा पुढील पुरावा सादर करणे आवश्यक आहे ज्या उत्पादनांसाठी सीई किंवा यूएल मार्क प्राप्त झाले होते, याचा पुरावा IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC... इत्यादी सारख्या आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करणारी उत्पादने यशस्वीरित्या विकली. यूएस, कॅनेडियन, ऑस्ट्रेलियन, EU आणि जपानी बाजारपेठेतील ग्राहकांना. जर तुम्ही अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि सानुकूल निर्माता असाल, तर तुम्ही आमच्यासाठी विशेषतः महत्वाचे आहात कारण ते आमच्याकडे पाठवण्याआधी तुमच्या सुविधेतील काही घटक समाकलित करण्याच्या तुमच्या क्षमतेमुळे. जागतिक स्तरावर मान्यताप्राप्त अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि सानुकूल निर्माता असल्याने, लॉजिस्टिक्स हा आमच्या व्यवसायातील मुख्य घटक आहे. आम्ही जलद, नुकसान-मुक्त आणि आर्थिकदृष्ट्या पाठविण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. त्यामुळे आमच्याशी सहयोग आणि भागीदारी करण्यास इच्छुक असलेल्या प्रत्येक अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आणि कस्टम निर्मात्यासाठी तार्किकदृष्ट्या महत्त्वाच्या स्थानांपैकी एकावर उपस्थिती असणे खूप महत्वाचे आहे. लॉजिस्टिक ही एक जटिल समस्या आहे ज्यावर आम्ही सतत काम करतो आणि सुधारत असतो. उदाहरण म्हणून, काहीवेळा सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे वैयक्तिक घटक आणि भाग म्हणून एक किंवा अनेक वनस्पतींमधून उत्पादन आमच्या ग्राहकाच्या जवळपास असलेल्या असेंबली प्लांटमध्ये पाठवणे. यामुळे शिपिंग खर्चात बचत होते कारण अंतिम उत्पादन मोठे आणि अवजड असू शकते आणि अंतिम असेंबली प्लांट ग्राहकाच्या जवळ असल्याने शिपिंगच्या किमती कमीत कमी ठेवल्या जातील आणि त्याच वेळी एक सुरक्षित पर्याय असेल जेथे उत्पादनामध्ये सर्वात जास्त मूल्य ठेवले जाते. त्याच्या अंतिम गंतव्यस्थानासाठी फक्त थोड्या अंतरावर पाठवले. मागील पान

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. मायक्रोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग / मायक्रो मॅन्युफॅक्चरिंग / मायक्रोमॅशिनिंग / एमईएमएस MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. काहीवेळा मायक्रोमॅन्युफॅक्चर्ड उत्पादनाचे एकूण परिमाण मोठे असू शकतात, परंतु तरीही आम्ही या शब्दाचा वापर तत्त्वे आणि प्रक्रियांचा संदर्भ देण्यासाठी करतो. खालील प्रकारची उपकरणे बनवण्यासाठी आम्ही मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग पध्दत वापरतो: मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणे: ठराविक उदाहरणे सेमीकंडक्टर चिप्स आहेत जी इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक तत्त्वांवर आधारित कार्य करतात. मायक्रोमेकॅनिकल उपकरणे: ही अशी उत्पादने आहेत जी पूर्णपणे यांत्रिक स्वरूपाची असतात जसे की अगदी लहान गीअर्स आणि बिजागर. मायक्रोइलेक्ट्रोमेकॅनिकल उपकरणे: आम्ही अगदी लहान लांबीच्या स्केलवर यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक एकत्र करण्यासाठी मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग तंत्र वापरतो. आमचे बहुतेक सेन्सर या श्रेणीतील आहेत. मायक्रोइलेक्ट्रोमेकॅनिकल सिस्टम्स (एमईएमएस): ही मायक्रोइलेक्ट्रोमेकॅनिकल उपकरणे एका उत्पादनामध्ये एकात्मिक विद्युत प्रणाली देखील समाविष्ट करतात. या श्रेणीतील आमची लोकप्रिय व्यावसायिक उत्पादने म्हणजे MEMS एक्सीलरोमीटर, एअर-बॅग सेन्सर आणि डिजिटल मायक्रोमिरर उपकरणे. तयार करायच्या उत्पादनावर अवलंबून, आम्ही खालीलपैकी एक प्रमुख मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती उपयोजित करतो: बल्क मायक्रोमॅशिनिंग: ही एक तुलनेने जुनी पद्धत आहे जी सिंगल-क्रिस्टल सिलिकॉनवर अभिमुखता-आश्रित नक्षी वापरते. बल्क मायक्रोमशिनिंगचा दृष्टीकोन पृष्ठभागावर कोरीव कामावर आधारित आहे आणि आवश्यक रचना तयार करण्यासाठी विशिष्ट क्रिस्टल फेस, डोप केलेले क्षेत्र आणि खोदण्यायोग्य फिल्म्सवर थांबणे यावर आधारित आहे. बल्क मायक्रोमशिनिंग तंत्राचा वापर करून आम्ही मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग करण्यास सक्षम असलेली ठराविक उत्पादने आहेत: - लहान cantilevers - ऑप्टिकल तंतूंचे संरेखन आणि निर्धारण करण्यासाठी सिलिकॉनमधील व्ही-ग्रोव्ह्स. सर्फेस मायक्रोमॅशिनिंग: दुर्दैवाने मोठ्या प्रमाणात मायक्रोमशिनिंग सिंगल-क्रिस्टल मटेरिअलपुरते मर्यादित आहे, कारण पॉलीक्रिस्टलाइन मटेरिअल वेट इचेंट्स वापरून वेगवेगळ्या दिशांना वेगवेगळ्या दराने मशीन करणार नाही. त्यामुळे पृष्ठभाग मायक्रोमशिनिंग हे बल्क मायक्रोमशिनिंगला पर्याय म्हणून वेगळे आहे. सिलिकॉन सब्सट्रेटवर CVD प्रक्रियेचा वापर करून फॉस्फोसिलिकेट ग्लाससारखा स्पेसर किंवा त्यागाचा थर जमा केला जातो. सर्वसाधारणपणे, पॉलिसिलिकॉन, धातू, धातू मिश्र धातु, डायलेक्ट्रिक्सचे स्ट्रक्चरल पातळ फिल्म लेयर स्पेसर लेयरवर जमा केले जातात. कोरड्या कोरीव कामाच्या तंत्राचा वापर करून, स्ट्रक्चरल पातळ फिल्म लेयर नमुन्यात तयार केले जातात आणि ओले नक्षीचा वापर बलिदानाचा थर काढून टाकण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे कॅन्टिलिव्हर्स सारख्या फ्री-स्टँडिंग स्ट्रक्चर्स तयार होतात. काही डिझाईन्सचे उत्पादनांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात आणि पृष्ठभागाच्या सूक्ष्म मशीनिंग तंत्रांचा वापर करणे देखील शक्य आहे. वरील दोन तंत्रांचे संयोजन वापरून मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंगसाठी उपयुक्त ठराविक उत्पादने: - सबमिलिमेट्रिक आकाराचे मायक्रोलॅम्प (0.1 मिमी आकाराच्या क्रमाने) - प्रेशर सेन्सर्स - मायक्रोपंप - मायक्रोमोटर - अॅक्ट्युएटर्स - सूक्ष्म-द्रव-प्रवाह साधने काहीवेळा, उच्च उभ्या रचना मिळविण्यासाठी, मोठ्या सपाट संरचनांवर क्षैतिजरित्या मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग केले जाते आणि नंतर प्रोबसह सेंट्रीफ्यूजिंग किंवा मायक्रोअसेंबली सारख्या तंत्रांचा वापर करून संरचना एका सरळ स्थितीत फिरवल्या जातात किंवा दुमडल्या जातात. तरीही सिलिकॉन फ्यूजन बाँडिंग आणि डीप रिऍक्टिव्ह आयन एचिंगचा वापर करून सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉनमध्ये खूप उंच रचना मिळवता येतात. डीप रिऍक्टिव्ह आयन एचिंग (DRIE) मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया दोन वेगळ्या वेफर्सवर चालते, नंतर संरेखित आणि फ्यूजन बाँड करून खूप उंच संरचना तयार केली जाते जी अन्यथा अशक्य होईल. LIGA मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया: LIGA प्रक्रियेमध्ये क्ष-किरण लिथोग्राफी, इलेक्ट्रोडपोझिशन, मोल्डिंग यांचा समावेश होतो आणि साधारणपणे पुढील चरणांचा समावेश होतो: 1. काही शेकडो मायक्रॉन जाडीचा polymethylmetacrylate (PMMA) रेझिस्ट लेयर प्राथमिक सब्सट्रेटवर जमा केला जातो. 2. पीएमएमए कोलिमेटेड एक्स-रे वापरून विकसित केले जाते. 3. धातू प्राथमिक सब्सट्रेटवर इलेक्ट्रोड जमा केली जाते. 4. PMMA काढून टाकले आहे आणि फ्रीस्टँडिंग मेटल स्ट्रक्चर शिल्लक आहे. 5. आम्ही उर्वरित धातूची रचना साचा म्हणून वापरतो आणि प्लास्टिकचे इंजेक्शन मोल्डिंग करतो. LIGA micromanufacturing/micromachining तंत्र वापरून वरील मूलभूत पाच पायऱ्यांचे विश्लेषण केल्यास आम्ही प्राप्त करू शकतो: - फ्रीस्टँडिंग मेटल स्ट्रक्चर्स - इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक संरचना - इंजेक्शन मोल्डेड स्ट्रक्चर रिक्त म्हणून वापरून आम्ही कास्ट मेटल पार्ट्स किंवा स्लिप-कास्ट सिरॅमिक भागांमध्ये गुंतवणूक करू शकतो. LIGA मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग/मायक्रोमशीनिंग प्रक्रिया वेळखाऊ आणि खर्चिक आहेत. तथापि LIGA micromachining हे सबमायक्रॉन प्रिसिजन मोल्ड तयार करते ज्याचा उपयोग विशिष्ट फायद्यांसह इच्छित रचनांची प्रतिकृती बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. LIGA मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंगचा वापर उदाहरणार्थ दुर्मिळ-पृथ्वी पावडरपासून अतिशय मजबूत सूक्ष्म चुंबक तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. दुर्मिळ-पृथ्वीचे पावडर इपॉक्सी बाईंडरमध्ये मिसळले जातात आणि PMMA मोल्डमध्ये दाबले जातात, उच्च दाबाने बरे केले जातात, मजबूत चुंबकीय क्षेत्रांतर्गत चुंबकीकृत केले जातात आणि शेवटी PMMA विरघळले जाते जे लहान मजबूत दुर्मिळ-पृथ्वी चुंबक मागे टाकतात जे चमत्कारांपैकी एक आहेत. micromanufacturing / micromachining. आम्ही वेफर-स्केल डिफ्यूजन बाँडिंगद्वारे मल्टीलेव्हल एमईएमएस मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग / मायक्रोमॅशिनिंग तंत्र विकसित करण्यास देखील सक्षम आहोत. मुळात आम्ही बॅच डिफ्यूजन बाँडिंग आणि रिलीज प्रक्रिया वापरून एमईएमएस उपकरणांमध्ये ओव्हरहँगिंग भूमिती असू शकतो. उदाहरणार्थ आम्ही दोन पीएमएमए पॅटर्न केलेले आणि इलेक्ट्रोफॉर्म केलेले स्तर तयार करतो ज्याचे पीएमएमए नंतर सोडले जाते. पुढे, वेफर्स मार्गदर्शक पिनसह समोरासमोर संरेखित केले जातात आणि गरम दाबाने एकत्र दाबा. एका सब्सट्रेटवरील बलिदानाचा थर काढून टाकला जातो ज्यामुळे एक थर दुसऱ्याशी जोडला जातो. इतर नॉन-LIGA आधारित मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग तंत्र देखील विविध जटिल बहुस्तरीय संरचनांच्या निर्मितीसाठी आमच्याकडे उपलब्ध आहेत. सॉलिड फ्रीफॉर्म मायक्रोफॅब्रिकेशन प्रक्रिया: अॅडिटीव्ह मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंगचा वापर जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी केला जातो. या मायक्रोमशिनिंग पद्धतीने कॉम्प्लेक्स 3D स्ट्रक्चर्स मिळू शकतात आणि कोणतीही सामग्री काढली जात नाही. मायक्रोस्टेरिओलिथोग्राफी प्रक्रियेमध्ये लिक्विड थर्मोसेटिंग पॉलिमर, फोटोइनिशिएटर आणि 1 मायक्रॉन इतका लहान व्यास आणि सुमारे 10 मायक्रॉनच्या थर जाडीचा उच्च केंद्रित लेसर स्रोत वापरला जातो. हे मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग तंत्र मात्र नॉनकंडक्टिंग पॉलिमर स्ट्रक्चर्सच्या उत्पादनापुरते मर्यादित आहे. दुसरी मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग पद्धत, म्हणजे “इन्स्टंट मास्किंग” किंवा “इलेक्ट्रोकेमिकल फॅब्रिकेशन” किंवा EFAB म्हणूनही ओळखली जाते, ज्यामध्ये फोटोलिथोग्राफी वापरून इलास्टोमेरिक मास्कचे उत्पादन समाविष्ट असते. त्यानंतर इलेक्ट्रोडपोझिशन बाथमध्ये मास्क सब्सट्रेटवर दाबला जातो जेणेकरून इलास्टोमर सब्सट्रेटशी सुसंगत होईल आणि संपर्क भागात प्लेटिंग सोल्यूशन वगळेल. मुखवटा घातलेले नसलेले क्षेत्र मास्कच्या आरशाच्या प्रतिमेप्रमाणे इलेक्ट्रोड जमा केले जातात. बलिदान फिलर वापरून, जटिल 3D आकार मायक्रोफेब्रिकेटेड आहेत. या “इन्स्टंट मास्किंग” मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग/मायक्रोमशिनिंग पद्धतीमुळे ओव्हरहॅंग्स, कमानी... इ. तयार करणे देखील शक्य होते. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Global Product Finder & Product Locator Service, AI based productor finding, AI based product locating AGS-TECH, Inc. तुमचे आहे ग्लोबल कस्टम मॅन्युफॅक्चरर, इंटिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर. उत्पादन, फॅब्रिकेशन, अभियांत्रिकी, एकत्रीकरण, आउटसोर्सिंगसाठी आम्ही तुमचे एक-स्टॉप स्रोत आहोत. Global Product Finder & Locator Service Our Product Finder / Product Locator Service is provided in an effort to quickly locate the product you are looking for. We use our approved global suppliers database as well as our proprietary Artificial Intelligence (AI) software tools to quickly locate the product you are searching. Our Product Finder / Product Locator Service ensures that you receive a quote fast and with the best price available. Simply try to see how it works: CLICK HERE Click Here if you exactly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you partly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you need a custom made product आम्ही AGS-TECH Inc. आहोत, तुमचा उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन आणि अभियांत्रिकी आणि आउटसोर्सिंग आणि एकत्रीकरणासाठी एक-स्टॉप स्रोत आहे. आम्ही जगातील सर्वात वैविध्यपूर्ण अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आहोत जे तुम्हाला कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग, सबसॅम्बली, उत्पादनांचे असेंब्ली आणि अभियांत्रिकी सेवा देतात.

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. ब्रशेस आणि ब्रश मॅन्युफॅक्चरिंग AGS-TECH मध्ये उपकरणे निर्मात्यांसाठी सल्लामसलत, डिझाइन आणि ब्रशच्या निर्मितीमध्ये तज्ञ आहेत. नाविन्यपूर्ण सानुकूल ब्रश डिझाइन सोल्यूशन्स ऑफर करण्यासाठी आम्ही तुमच्यासोबत काम करतो. व्हॉल्यूम उत्पादन चालण्यापूर्वी ब्रश प्रोटोटाइप विकसित केले जातात. आम्ही तुम्हाला सर्वोत्तम मशीन कार्यक्षमतेसाठी उच्च दर्जाचे ब्रश डिझाइन, विकसित आणि तयार करण्यात मदत करतो. उत्पादने जवळजवळ कोणत्याही मितीय वैशिष्ट्यांवर उत्पादित केली जाऊ शकतात ज्यांना तुम्ही प्राधान्य देता किंवा तुमच्या अनुप्रयोगासाठी योग्य आहे. तसेच ब्रशचे ब्रिस्टल्स विविध लांबीचे आणि साहित्याचे असू शकतात. ऍप्लिकेशनवर अवलंबून आमच्या ब्रशेसमध्ये नैसर्गिक आणि सिंथेटिक ब्रिस्टल्स आणि साहित्य दोन्ही वापरले जात आहेत. काहीवेळा आम्ही तुम्हाला ऑफ-द-शेल्फ ब्रश ऑफर करण्यास सक्षम असतो जो तुमच्या अर्ज आणि गरजा पूर्ण करेल. फक्त तुमच्या गरजा आम्हाला कळवा आणि आम्ही तुम्हाला मदत करण्यासाठी येथे आहोत. आम्ही तुम्हाला पुरवू शकणारे ब्रशचे काही प्रकार आहेत: औद्योगिक ब्रशेस कृषी ब्रशेस भाज्या ब्रशेस नगरपालिका ब्रशेस कॉपर वायर ब्रश Zig Zag ब्रशेस रोलर ब्रश साइड ब्रशेस रोलर ब्रशेस डिस्क ब्रशेस गोलाकार ब्रशेस रिंग ब्रशेस आणि स्पेसर्स साफसफाईचे ब्रशेस कन्व्हेयर क्लीनिंग ब्रश पॉलिशिंग ब्रशेस मेटल पॉलिशिंग ब्रश खिडकी साफ करणारे ब्रशेस ग्लास मॅन्युफॅक्चरिंग ब्रशेस ट्रॉमेल स्क्रीन ब्रशेस स्ट्रिप ब्रशेस औद्योगिक सिलेंडर ब्रशेस वेगवेगळ्या ब्रिस्टल लांबीसह ब्रशेस व्हेरिएबल आणि अॅडजस्टेबल ब्रिस्टल लांबीचे ब्रशेस सिंथेटिक फायबर ब्रश नैसर्गिक तंतू ब्रश लाथ ब्रश हेवी इंडस्ट्रियल स्क्रबिंग ब्रशेस विशेषज्ञ व्यावसायिक ब्रशेस जर तुमच्याकडे ब्रशचे तपशीलवार ब्ल्यूप्रिंट्स असतील तर तुम्हाला तयार करणे आवश्यक आहे, ते योग्य आहे. त्यांना फक्त मूल्यमापनासाठी आमच्याकडे पाठवा. जर तुमच्याकडे ब्लूप्रिंट नसेल तर काही हरकत नाही. बहुतेक प्रकल्पांसाठी सुरुवातीला नमुना, फोटो किंवा ब्रशचे हाताचे रेखाटन पुरेसे असू शकते. तुमच्या गरजा आणि तपशील भरण्यासाठी आम्ही तुम्हाला विशेष टेम्पलेट्स पाठवू जेणेकरून आम्ही तुमच्या उत्पादनाचे योग्यरित्या मूल्यांकन, डिझाइन आणि उत्पादन करू शकू. आमच्या टेम्पलेट्समध्ये आमच्याकडे तपशीलांवर प्रश्न आहेत जसे की: ब्रश चेहरा लांबी ट्यूब लांबी ट्यूब आत आणि बाहेर व्यास डिस्क आतील आणि बाहेरील व्यास डिस्कची जाडी ब्रश व्यास ब्रशची उंची टफ्ट व्यास घनता ब्रिस्टल्सचे साहित्य आणि रंग ब्रिस्टल व्यास ब्रश पॅटर्न आणि फिल पॅटर्न (डबल रो हेलिकल, डबल रो शेवरॉन, फुल फिल,….इ.) पसंतीचा ब्रश ड्राइव्ह ब्रशेससाठी अर्ज (अन्न, औषधी, धातूंचे पॉलिशिंग, औद्योगिक साफसफाई... इ.) तुमच्या ब्रशेसच्या साहाय्याने आम्ही तुम्हाला पॅड होल्डर, हुक केलेले पॅड, आवश्यक अटॅचमेंट्स, डिस्क ड्राइव्ह, ड्राईव्ह कपलिंग... इत्यादी अॅक्सेसरीज देऊ शकतो. जर तुम्ही या ब्रशच्या चष्म्यांशी अपरिचित असाल, तर पुन्हा काही हरकत नाही. आम्ही संपूर्ण डिझाइन प्रक्रियेत तुम्हाला मार्गदर्शन करू. मागील पान

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM मशीनिंग, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मिलिंग आणि ग्राइंडिंग ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form ठिणग्यांचा. आम्ही EDM चे काही प्रकार देखील ऑफर करतो, namely NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM ग्राइंडिंग (EDG), DIE-SINKING EDM, electrical-DISCHARGEM7, mcc-MCCEDM5, micro-MCCEDM58 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग (ECDG). आमच्या EDM सिस्टीममध्ये आकाराची साधने/इलेक्ट्रोड आणि DC पॉवर सप्लायशी जोडलेली वर्कपीस आणि इलेक्ट्रिकली नॉन-कंडक्टिंग डायलेक्ट्रिक फ्लुइडमध्ये घातलेली असते. 1940 नंतर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग हे उत्पादन उद्योगांमध्ये सर्वात महत्वाचे आणि लोकप्रिय उत्पादन तंत्रज्ञान बनले आहे. जेव्हा दोन इलेक्ट्रोड्समधील अंतर कमी होते, तेव्हा इलेक्ट्रोड्समधील व्हॉल्यूममधील विद्युत क्षेत्राची तीव्रता काही बिंदूंमध्ये डायलेक्ट्रिकच्या ताकदीपेक्षा जास्त होते, जे तुटते आणि अखेरीस दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये विद्युत प्रवाहासाठी एक पूल तयार होतो. एक तीव्र विद्युत चाप तयार होतो ज्यामुळे वर्कपीसचा काही भाग आणि काही टूलिंग सामग्री वितळते. परिणामी, दोन्ही इलेक्ट्रोडमधून सामग्री काढून टाकली जाते. त्याच वेळी, डायलेक्ट्रिक द्रव वेगाने गरम होतो, परिणामी आर्क गॅपमध्ये द्रवपदार्थाचे बाष्पीभवन होते. एकदा विद्युत प्रवाह थांबला किंवा तो थांबला की आसपासच्या डायलेक्ट्रिक द्रवाद्वारे गॅस बबलमधून उष्णता काढून टाकली जाते आणि बबल पोकळी निर्माण करतो (कोसतो). बुडबुडे कोसळल्यामुळे आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरून डायलेक्ट्रिक फ्लुइड फ्लश डेब्रिजच्या प्रवाहामुळे निर्माण झालेली शॉक वेव्ह आणि कोणतीही वितळलेली वर्कपीस सामग्री डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थात प्रवेश करते. या डिस्चार्जचा पुनरावृत्ती दर 50 ते 500 kHz, 50 ते 380 V मधील व्होल्टेज आणि 0.1 आणि 500 Amperes दरम्यानचा प्रवाह आहे. नवीन द्रव डायलेक्ट्रिक जसे की खनिज तेल, केरोसीन किंवा डिस्टिल्ड आणि डिआयनाइज्ड पाणी सामान्यत: आंतर-इलेक्ट्रोड व्हॉल्यूममध्ये पोहोचवले जाते जे घन कण (भंगाराच्या स्वरूपात) काढून टाकते आणि डायलेक्ट्रिकचे इन्सुलेट गुणधर्म पुनर्संचयित केले जातात. विद्युत् प्रवाहानंतर, दोन इलेक्ट्रोडमधील संभाव्य फरक ब्रेकडाउनच्या आधीच्या स्थितीत पुनर्संचयित केला जातो, त्यामुळे नवीन द्रव डायलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन होऊ शकते. आमची आधुनिक इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन (EDM) संख्यात्मकरित्या नियंत्रित हालचाली देतात आणि डायलेक्ट्रिक द्रवांसाठी पंप आणि फिल्टरिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहेत. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) ही एक मशीनिंग पद्धत आहे जी मुख्यतः कठोर धातूंसाठी वापरली जाते किंवा ज्यांना पारंपारिक तंत्रांसह मशीन करणे खूप कठीण असते. EDM सामान्यत: विद्युत वाहक असलेल्या कोणत्याही सामग्रीसह कार्य करते, जरी EDM सह इन्सुलेट सिरेमिक मशीनिंग करण्याच्या पद्धती देखील प्रस्तावित केल्या गेल्या आहेत. हळुवार बिंदू आणि वितळण्याची सुप्त उष्णता हे गुणधर्म आहेत जे प्रत्येक डिस्चार्ज काढून टाकलेल्या धातूचे प्रमाण निर्धारित करतात. ही मूल्ये जितकी जास्त असतील तितकी सामग्री काढण्याची गती कमी होईल. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये कोणतीही यांत्रिक ऊर्जा समाविष्ट नसल्यामुळे, वर्कपीसची कडकपणा, ताकद आणि कडकपणा काढण्याच्या दरावर परिणाम करत नाही. डिस्चार्ज वारंवारता किंवा ऊर्जा प्रति डिस्चार्ज, व्होल्टेज आणि करंट सामग्री काढण्याचे दर नियंत्रित करण्यासाठी भिन्न असतात. सामग्री काढण्याचा दर आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढत्या वर्तमान घनतेसह आणि स्पार्क वारंवारता कमी होत आहे. आम्ही EDM वापरून प्री-कठोर स्टीलमधील गुंतागुंतीचे आकृतिबंध किंवा पोकळी कापून त्यांना मऊ आणि पुन्हा कडक करण्यासाठी उष्मा उपचार न करता करू शकतो. आपण ही पद्धत टायटॅनियम, हॅस्टेलॉय, कोवर आणि इनकोनेल सारख्या कोणत्याही धातू किंवा धातूच्या मिश्रधातूंसह वापरू शकतो. EDM प्रक्रियेच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड टूल्सचा आकार देणे समाविष्ट आहे. इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ECM), वॉटर जेट कटिंग (WJ, AWJ), लेझर कटिंग यासारख्या प्रक्रियांसह EDM ही अपारंपारिक किंवा अपारंपरिक मशीनिंग पद्धत मानली जाते. दुसरीकडे पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींमध्ये टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग आणि इतर प्रक्रिया समाविष्ट आहेत ज्याची सामग्री काढण्याची यंत्रणा मूलत: यांत्रिक शक्तींवर आधारित आहे. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) साठी इलेक्ट्रोड्स ग्रेफाइट, पितळ, तांबे आणि तांबे-टंगस्टन मिश्रधातूपासून बनलेले असतात. इलेक्ट्रोड व्यास 0.1 मिमी पर्यंत कमी करणे शक्य आहे. टूल वेअर ही एक अवांछित घटना असल्यामुळे EDM मधील मितीय अचूकतेवर विपरित परिणाम होतो, आम्ही ध्रुवीयता उलट करून आणि तांबे टूल्स वापरून, कमी करण्यासाठी NO-WEAR EDM नावाच्या प्रक्रियेचा लाभ घेतो. तद्वतच, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) ही इलेक्ट्रोड्समधील डायलेक्ट्रिक लिक्विडचे ब्रेकडाउन आणि पुनर्संचयित करण्याची मालिका मानली जाऊ शकते. तथापि, प्रत्यक्षात, आंतर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रातून मोडतोड काढणे जवळजवळ नेहमीच अर्धवट असते. यामुळे आंतर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रातील डायलेक्ट्रिकचे विद्युत गुणधर्म त्यांच्या नाममात्र मूल्यांपेक्षा भिन्न असतात आणि वेळेनुसार बदलतात. इंटर-इलेक्ट्रोड अंतर, (स्पार्क-गॅप), वापरलेल्या विशिष्ट मशीनच्या नियंत्रण अल्गोरिदमद्वारे समायोजित केले जाते. EDM मधील स्पार्क-गॅप दुर्दैवाने कधीकधी मोडतोडमुळे शॉर्ट सर्किट होऊ शकते. दोन इलेक्ट्रोड्स (टूल आणि वर्कपीस) शॉर्ट सर्किटिंगपासून रोखण्यासाठी इलेक्ट्रोडची नियंत्रण प्रणाली त्वरीत प्रतिक्रिया देण्यास अयशस्वी होऊ शकते. हे अवांछित शॉर्ट सर्किट आदर्श केसपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने सामग्री काढून टाकण्यास योगदान देते. डायलेक्ट्रिकचे इन्सुलेटिंग गुणधर्म पुनर्संचयित करण्यासाठी आम्ही फ्लशिंग क्रियेला अत्यंत महत्त्व देतो जेणेकरून विद्युत प्रवाह नेहमी इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्राच्या बिंदूमध्ये होतो, ज्यामुळे टूल-इलेक्ट्रोडच्या आकारात अवांछित बदल (नुकसान) होण्याची शक्यता कमी होते. आणि वर्कपीस. विशिष्ट भूमिती प्राप्त करण्यासाठी, EDM साधन वर्कपीसला स्पर्श न करता त्याच्या अगदी जवळ इच्छित मार्गावर मार्गदर्शन केले जाते, आम्ही वापरात असलेल्या गती नियंत्रणाच्या कार्यक्षमतेकडे अत्यंत लक्ष देतो. अशा प्रकारे, मोठ्या प्रमाणात वर्तमान डिस्चार्ज / स्पार्क्स होतात आणि प्रत्येक साधन आणि वर्कपीस दोन्हीमधून सामग्री काढून टाकण्यास हातभार लावते, जेथे लहान खड्डे तयार होतात. क्रेटर्सचा आकार हा हातातील विशिष्ट कामासाठी सेट केलेल्या तांत्रिक पॅरामीटर्सचे कार्य आहे आणि परिमाणे नॅनोस्केल (जसे की मायक्रो-EDM ऑपरेशन्सच्या बाबतीत) पासून काही शेकडो मायक्रोमीटरपर्यंत खडबडीत स्थितीत असू शकतात. टूलवरील हे छोटे खड्डे "टूल वेअर" नावाच्या इलेक्ट्रोडची हळूहळू धूप करतात. वर्कपीसच्या भूमितीवरील पोशाखांच्या हानिकारक प्रभावाचा प्रतिकार करण्यासाठी आम्ही मशीनिंग ऑपरेशन दरम्यान टूल-इलेक्ट्रोड सतत बदलतो. काहीवेळा आम्ही इलेक्ट्रोड म्हणून सतत बदललेली वायर वापरून हे साध्य करतो (या EDM प्रक्रियेला WIRE EDM देखील म्हणतात). काहीवेळा आपण टूल-इलेक्ट्रोड अशा प्रकारे वापरतो की त्याचा फक्त एक छोटासा भाग मशीनिंग प्रक्रियेत गुंतलेला असतो आणि हा भाग नियमितपणे बदलला जातो. हे, उदाहरणार्थ, टूल-इलेक्ट्रोड म्हणून फिरणारी डिस्क वापरताना केस. या प्रक्रियेला EDM ग्राइंडिंग म्हणतात. तरीही आम्ही उपयोजित केलेल्या दुसर्या तंत्रात पोशाखांची भरपाई करण्यासाठी समान EDM ऑपरेशन दरम्यान भिन्न आकार आणि आकारांसह इलेक्ट्रोडचा संच वापरणे समाविष्ट आहे. आम्ही याला मल्टिपल इलेक्ट्रोड तंत्र म्हणतो, आणि जेव्हा टूल इलेक्ट्रोड इच्छित आकारात नकारात्मक प्रतिकृती बनवते आणि एका दिशेने, सामान्यतः उभ्या दिशेने (म्हणजे z-अक्ष) रिकाम्या दिशेने प्रगत केले जाते तेव्हा सर्वात जास्त वापरले जाते. हे डायलेक्ट्रिक द्रवामध्ये टूलच्या सिंकसारखे दिसते ज्यामध्ये वर्कपीस विसर्जित केली जाते आणि म्हणून त्याला DIE-SINKING EDM_cc781905-5cbb6-31-31_5cde-31_time_cc781905-5cde-31-31_cd-time_cc781905 म्हणतात 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d). या ऑपरेशनसाठी मशीन्सना SINKER EDM म्हणतात. या प्रकारच्या EDM साठी इलेक्ट्रोड्समध्ये जटिल फॉर्म असतात. जर अंतिम भूमिती सामान्यत: साध्या-आकाराच्या इलेक्ट्रोडचा वापर करून प्राप्त केली गेली असेल ज्याला अनेक दिशांनी हलवले जाते आणि ते रोटेशनच्या अधीन देखील असेल, तर आम्ही त्याला EDM मिलिंग म्हणतो. परिधानाचे प्रमाण ऑपरेशनमध्ये वापरल्या जाणार्या तांत्रिक पॅरामीटर्सवर कठोरपणे अवलंबून असते (ध्रुवीयता, कमाल वर्तमान, ओपन सर्किट व्होल्टेज). उदाहरणार्थ, in micro-EDM, ज्याला m-EDM म्हणून देखील ओळखले जाते, हे पॅरामीटर्स सामान्यतः गंभीर जेन व्हॅल्यूवर सेट केले जातात. म्हणून, परिधान ही त्या क्षेत्रातील एक मोठी समस्या आहे जी आपण आपल्या संचित माहितीचा वापर करून कमी करतो. उदाहरणार्थ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा पोशाख कमी करण्यासाठी, डिजिटल जनरेटर, मिलिसेकंदांमध्ये नियंत्रित करता येण्याजोगा, इलेक्ट्रो-इरोशन होत असताना ध्रुवीयता उलट करतो. याचा परिणाम इलेक्ट्रोप्लेटिंग सारखाच परिणाम होतो जो सतत खोडलेला ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडवर परत जमा करतो. दुसर्या पद्धतीत, तथाकथित ''झिरो वेअर'' सर्किट आपण स्त्राव किती वेळा सुरू होतो आणि थांबतो हे कमी करतो, शक्य तितक्या जास्त वेळ चालू ठेवतो. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंगमधील सामग्री काढण्याच्या दराचा अंदाज यावरून लावला जाऊ शकतो: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) येथे MRR mm3/min मध्ये आहे, I amperes मध्ये चालू आहे, Tw K-273.15K मध्ये वर्कपीस मेल्टिंग पॉइंट आहे. exp म्हणजे घातांक. दुसरीकडे, इलेक्ट्रोडचा पोशाख दर Wt यावरून मिळू शकतो: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) येथे Wt mm3/min मध्ये आहे आणि Tt हा K-273.15K मध्ये इलेक्ट्रोड सामग्रीचा वितळणारा बिंदू आहे शेवटी, वर्कपीसचे इलेक्ट्रोड आर ते परिधान गुणोत्तर यावरून मिळू शकते: R = 2.25 x Trex(-2.38) येथे Tr हे वर्कपीसच्या वितळण्याचे बिंदू आणि इलेक्ट्रोडचे गुणोत्तर आहे. SINKER EDM : Sinker EDM, also referred to as CAVITY TYPE EDM or VOLUME EDM, consists of an electrode and workpiece submerged in an insulating liquid. इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस वीज पुरवठ्याशी जोडलेले आहेत. वीज पुरवठा या दोघांमध्ये विद्युत क्षमता निर्माण करतो. जसजसे इलेक्ट्रोड वर्कपीसजवळ येतो तसतसे द्रवपदार्थामध्ये डायलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन होते, प्लाझ्मा चॅनेल बनते आणि एक लहान ठिणगी उडी मारते. ठिणग्या सामान्यत: एका वेळी एकच प्रहार करतात कारण आंतर-इलेक्ट्रोड स्पेसमधील भिन्न स्थानांमध्ये समान स्थानिक विद्युत वैशिष्ट्ये असण्याची शक्यता फारच कमी असते ज्यामुळे अशा सर्व ठिकाणी एकाच वेळी ठिणगी पडू शकते. इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान प्रति सेकंद यादृच्छिक बिंदूंवर या शेकडो हजारो ठिणग्या होतात. जसजसे बेस मेटल क्षीण होते आणि त्यानंतर स्पार्क गॅप वाढत जाते, तसतसे आमच्या CNC मशीनद्वारे इलेक्ट्रोड आपोआप कमी केला जातो जेणेकरून प्रक्रिया अखंडपणे चालू ठेवता येईल. आमच्या उपकरणांमध्ये '' वेळेवर '' आणि '' ऑफ टाइम '' म्हणून ओळखल्या जाणार्या नियंत्रित चक्र आहेत. ऑन टाइम सेटिंग स्पार्कची लांबी किंवा कालावधी ठरवते. जास्त वेळ त्या स्पार्कसाठी सखोल पोकळी निर्माण करतो आणि त्या सायकलसाठी त्यानंतरच्या सर्व स्पार्क तयार करतो, ज्यामुळे वर्कपीसवर अधिक खडबडीत फिनिश तयार होते आणि त्याउलट. ऑफ टाईम म्हणजे एक ठिणगी दुसर्याने बदलण्याचा कालावधी. जास्त वेळ मिटलेला मलबा साफ करण्यासाठी डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थाला नोजलमधून फ्लश करण्यास परवानगी देतो, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट टाळता येते. या सेटिंग्ज सूक्ष्म सेकंदांमध्ये समायोजित केल्या जातात. वायर EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a वर्कपीसमधून पितळाची पातळ सिंगल-स्ट्रँड मेटल वायर, जी डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थाच्या टाकीमध्ये बुडविली जाते. वायर EDM हा EDM चा एक महत्वाचा फरक आहे. आम्ही अधूनमधून 300 मिमी जाड प्लेट्स कापण्यासाठी आणि इतर उत्पादन पद्धतींसह मशीनसाठी कठीण असलेल्या कठीण धातूपासून पंच, टूल्स आणि डाय बनवण्यासाठी वायर-कट EDM वापरतो. बँड सॉच्या सहाय्याने कंटूर कटिंग सारखी दिसणारी या प्रक्रियेत, स्पूलमधून सतत दिलेली वायर, वरच्या आणि खालच्या डायमंड मार्गदर्शकांमध्ये धरली जाते. सीएनसी-नियंत्रित मार्गदर्शक x–y विमानात फिरतात आणि वरचा मार्गदर्शक देखील z–u–v अक्षात स्वतंत्रपणे फिरू शकतो, ज्यामुळे टॅपर्ड आणि संक्रमण आकार कापण्याची क्षमता वाढते (जसे की तळाशी वर्तुळ आणि चौरस अव्वल). वरचा मार्गदर्शक x–y–u–v–i–j–k–l– मध्ये अक्षाच्या हालचाली नियंत्रित करू शकतो. हे WEDM ला अतिशय गुंतागुंतीचे आणि नाजूक आकार कापण्यास अनुमती देते. Ø 0.25 ब्रास, तांबे किंवा टंगस्टन वायर वापरून आमच्या उपकरणांचे सरासरी कटिंग केर्फ जे सर्वोत्तम आर्थिक खर्च आणि मशीनिंग वेळ मिळवते ते 0.335 मिमी आहे. तथापि, आमच्या CNC उपकरणांचे वरचे आणि खालचे डायमंड मार्गदर्शक सुमारे 0.004 मिमी पर्यंत अचूक आहेत, आणि Ø 0.02 मिमी वायर वापरून कटिंग पथ किंवा 0.021 मिमी इतका लहान कर्फ असू शकतो. त्यामुळे खरोखर अरुंद कट शक्य आहेत. कटिंगची रुंदी वायरच्या रुंदीपेक्षा जास्त असते कारण वायरच्या बाजूपासून वर्कपीसपर्यंत स्पार्किंग होते, ज्यामुळे धूप होते. हे ''ओव्हरकट'' आवश्यक आहे, बर्याच ऍप्लिकेशन्ससाठी ते अंदाज करण्यायोग्य आहे आणि म्हणून त्याची भरपाई केली जाऊ शकते (मायक्रो-EDM मध्ये असे सहसा होत नाही). वायर स्पूल लांब असतात - 0.25 मिमी वायरचा 8 किलोचा स्पूल फक्त 19 किलोमीटर लांबीचा असतो. वायरचा व्यास 20 मायक्रोमीटर इतका लहान असू शकतो आणि भूमितीची अचूकता +/- 1 मायक्रोमीटरच्या शेजारी आहे. आम्ही साधारणपणे वायर फक्त एकदाच वापरतो आणि ती रिसायकल करतो कारण ती तुलनेने स्वस्त आहे. ते 0.15 ते 9m/मिनिट या स्थिर गतीने प्रवास करते आणि कट करताना एक स्थिर कर्फ (स्लॉट) राखला जातो. वायर-कट EDM प्रक्रियेमध्ये आम्ही पाण्याचा वापर डायलेक्ट्रिक द्रव म्हणून करतो, त्याची प्रतिरोधकता आणि इतर विद्युत गुणधर्म फिल्टर आणि डी-आयोनायझर युनिट्ससह नियंत्रित करतो. पाणी कटिंग झोनपासून कट मोडतोड दूर करते. दिलेल्या सामग्रीच्या जाडीसाठी जास्तीत जास्त फीड रेट ठरवण्यासाठी फ्लशिंग हा एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि म्हणून आम्ही ते सातत्य ठेवतो. वायर EDM मधील कटिंग स्पीड प्रति युनिट वेळेच्या क्रॉस-सेक्शनल एरिया कटच्या संदर्भात सांगितले जाते, जसे की 50 मिमी जाड D2 टूल स्टीलसाठी 18,000 mm2/तास. या केससाठी रेखीय कटिंग गती 18,000/50 = 360mm/hr असेल वायर EDM मधील सामग्री काढण्याचा दर आहे: MRR = Vf xhxb येथे MRR mm3/min मध्ये आहे, Vf हा वर्कपीसमध्ये mm/min मध्ये वायरचा फीड रेट आहे, h हा मिमीमध्ये जाडी किंवा उंची आहे आणि b हा कर्फ आहे, जे आहे: b = dw + 2s येथे dw हा वायरचा व्यास आहे आणि s हा वायर आणि वर्कपीसमधील अंतर मिमीमध्ये आहे. कडक सहिष्णुतेसह, आमच्या आधुनिक मल्टी अॅक्सिस EDM वायर-कटिंग मशीनिंग सेंटर्समध्ये एकाच वेळी दोन भाग कापण्यासाठी मल्टी हेड्स, वायर तुटणे टाळण्यासाठी नियंत्रणे, वायर तुटण्याच्या बाबतीत स्वयंचलित सेल्फ-थ्रेडिंग वैशिष्ट्ये आणि प्रोग्राम केलेली वैशिष्ट्ये जोडली आहेत. ऑपरेशन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मशीनिंग धोरण, सरळ आणि टोकदार कटिंग क्षमता. वायर-ईडीएम आम्हाला कमी अवशिष्ट ताण देतात, कारण सामग्री काढून टाकण्यासाठी उच्च कटिंग फोर्सची आवश्यकता नसते. जेव्हा प्रति नाडी ऊर्जा/शक्ती तुलनेने कमी असते (फिनिशिंग ऑपरेशन्सप्रमाणे), कमी अवशिष्ट ताणांमुळे सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये थोडासा बदल अपेक्षित असतो. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग (EDG) : ग्राइंडिंग चाकांमध्ये अपघर्षक नसतात, ते ग्रेफाइट किंवा पितळाचे बनलेले असतात. फिरणारे चाक आणि वर्कपीस दरम्यान पुनरावृत्ती होणार्या ठिणग्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकतात. सामग्री काढण्याची दर आहे: MRR = K x I येथे MRR mm3/min मध्ये आहे, I amperes मध्ये करंट आहे आणि K mm3/A-min मध्ये वर्कपीस मटेरियल फॅक्टर आहे. घटकांवर अरुंद स्लिट्स पाहण्यासाठी आम्ही वारंवार इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंगचा वापर करतो. आम्ही कधीकधी EDG (इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग) प्रक्रिया ECG (इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग) प्रक्रियेसह एकत्र करतो जिथे सामग्री रासायनिक क्रियेद्वारे काढून टाकली जाते, ग्रेफाइट व्हीलमधून विद्युत डिस्चार्ज ऑक्साईड फिल्मला तोडते आणि इलेक्ट्रोलाइटद्वारे वाहून जाते. प्रक्रियेला ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE ग्राइंडिंग (ECDG) म्हणतात. जरी ECDG प्रक्रिया तुलनेने जास्त उर्जा वापरते, तरीही ती EDG पेक्षा वेगवान प्रक्रिया आहे. या तंत्राचा वापर करून आम्ही बहुतेक कार्बाइड टूल्स पीसतो. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंगचे अनुप्रयोग: प्रोटोटाइप उत्पादन: आम्ही ईडीएम प्रक्रिया मोल्ड मेकिंग, टूल आणि डाय मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरतो, तसेच प्रोटोटाइप आणि उत्पादन भाग बनवण्यासाठी, विशेषत: एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांसाठी ज्यामध्ये उत्पादनाचे प्रमाण तुलनेने कमी आहे. सिंकर EDM मध्ये, ग्रेफाइट, तांबे टंगस्टन किंवा शुद्ध तांबे इलेक्ट्रोड इच्छित (ऋण) आकारात तयार केले जाते आणि उभ्या रॅमच्या शेवटी वर्कपीसमध्ये दिले जाते. नाणे तयार करणे: नाणे (स्टॅम्पिंग) प्रक्रियेद्वारे दागिने आणि बॅज तयार करण्यासाठी, सकारात्मक मास्टर स्टर्लिंग चांदीपासून बनविला जाऊ शकतो, कारण (योग्य मशीन सेटिंग्जसह) मास्टर लक्षणीयरीत्या खोडलेला आहे आणि फक्त एकदाच वापरला जातो. परिणामी निगेटिव्ह डाय नंतर कडक केला जातो आणि कांस्य, चांदी किंवा कमी प्रुफ सोन्याच्या मिश्र धातुच्या कटआउट शीट ब्लँक्समधून स्टँप केलेले फ्लॅट तयार करण्यासाठी ड्रॉप हॅमरमध्ये वापरला जातो. बॅजसाठी हे फ्लॅट्स आणखी एका डायद्वारे वक्र पृष्ठभागावर आकारले जाऊ शकतात. या प्रकारचा EDM सहसा तेल-आधारित डायलेक्ट्रिकमध्ये बुडवून केला जातो. तयार वस्तू कठोर (काच) किंवा मऊ (पेंट) इनॅमलिंग आणि/किंवा शुद्ध सोने किंवा निकेलने इलेक्ट्रोप्लेट करून अधिक परिष्कृत केली जाऊ शकते. परिष्करण म्हणून चांदीसारखी मऊ सामग्री हाताने कोरलेली असू शकते. लहान छिद्रे पाडणे: आमच्या वायर-कट EDM मशीनवर, आम्ही वर्कपीसमध्ये थ्रू होल बनवण्यासाठी लहान छिद्र ड्रिलिंग EDM वापरतो ज्याद्वारे वायर-कट EDM ऑपरेशनसाठी वायर थ्रेड करण्यासाठी. आमच्या वायर-कट मशिनवर विशेषत: लहान छिद्र ड्रिलिंगसाठी वेगळे EDM हेड बसवले जातात जे मोठ्या कडक प्लेट्सना आवश्यकतेनुसार आणि प्री-ड्रिलिंगशिवाय त्यांच्यापासून तयार झालेले भाग खोडून काढू देतात. आम्ही जेट इंजिनमध्ये वापरल्या जाणार्या टर्बाइन ब्लेडच्या कडांमध्ये छिद्रांच्या पंक्ती ड्रिल करण्यासाठी लहान छिद्र EDM देखील वापरतो. या लहान छिद्रांमधून वायूचा प्रवाह इंजिनांना शक्यतोपेक्षा जास्त तापमान वापरण्याची परवानगी देतो. उच्च-तापमान, अतिशय कठोर, एकल क्रिस्टल मिश्र धातुंनी बनलेले हे ब्लेड उच्च गुणोत्तर असलेल्या या छिद्रांचे पारंपारिक मशीनिंग अत्यंत कठीण आणि अशक्य बनवते. लहान छिद्र EDM साठी इतर अनुप्रयोग क्षेत्र म्हणजे इंधन प्रणाली घटकांसाठी सूक्ष्म छिद्र तयार करणे. एकात्मिक EDM हेड्स व्यतिरिक्त, आम्ही स्वतंत्रपणे लहान छिद्र ड्रिलिंग EDM मशीन्स x–y अक्षांसह मशीनच्या अंधांवर किंवा छिद्रांमधून तैनात करतो. EDM ड्रिलमध्ये लांब पितळ किंवा तांबे ट्यूब इलेक्ट्रोडसह भोक पाडतात जे फ्लशिंग एजंट आणि डायलेक्ट्रिक म्हणून इलेक्ट्रोडमधून वाहणाऱ्या डिस्टिल्ड किंवा डीआयोनाइज्ड पाण्याच्या सतत प्रवाहासह चकमध्ये फिरतात. काही लहान-होल ड्रिलिंग EDMs 10 सेकंदांपेक्षा कमी वेळेत 100 मिमी मऊ किंवा अगदी कडक स्टीलमधून ड्रिल करण्यास सक्षम असतात. या ड्रिलिंग ऑपरेशनमध्ये 0.3 मिमी आणि 6.1 मिमी दरम्यान छिद्रे मिळवता येतात. धातू विघटन मशीनिंग: कामाच्या तुकड्यांमधून तुटलेली साधने (ड्रिल बिट्स किंवा टॅप) काढण्याच्या विशिष्ट हेतूसाठी आमच्याकडे विशेष EDM मशीन देखील आहेत. या प्रक्रियेला ''धातूचे विघटन मशिनिंग'' म्हणतात. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंगचे फायदे आणि तोटे: EDM च्या फायद्यांमध्ये मशीनिंग समाविष्ट आहे: - जटिल आकार जे अन्यथा पारंपरिक कटिंग साधनांसह तयार करणे कठीण होईल - अगदी जवळच्या सहनशीलतेसाठी अत्यंत कठीण सामग्री - खूप लहान कामाचे तुकडे जेथे पारंपारिक कटिंग टूल्स जास्त कटिंग टूलच्या दाबाने भाग खराब करू शकतात. - टूल आणि वर्क पीस यांच्यात थेट संपर्क नाही. म्हणून नाजूक विभाग आणि कमकुवत साहित्य कोणत्याही विकृतीशिवाय मशीन केले जाऊ शकते. - चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती मिळू शकते. - अतिशय बारीक छिद्रे सहजपणे ड्रिल करता येतात. EDM च्या तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: - सामग्री काढून टाकण्याचा मंद दर. - रॅम/सिंकर EDM साठी इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी वापरलेला अतिरिक्त वेळ आणि खर्च. - इलेक्ट्रोडच्या पोशाखांमुळे वर्कपीसवर तीक्ष्ण कोपऱ्यांचे पुनरुत्पादन करणे कठीण आहे. - वीज वापर जास्त आहे. - ''ओव्हरकट'' तयार होतो. - मशिनिंग दरम्यान जास्त प्रमाणात टूल पोशाख होतो. - इलेक्ट्रिकली नॉन-कंडक्टिव्ह सामग्री केवळ प्रक्रियेच्या विशिष्ट सेट-अपसह मशीन केली जाऊ शकते. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz ऑटोमेशन आणि इंटेलिजेंट सिस्टम ऑटोमेशन याला ऑटोमॅटिक कंट्रोल असेही संबोधले जाते, फॅक्टरी मशिन्स, उष्णता उपचार आणि उपचार ओव्हन, दूरसंचार उपकरणे, … इत्यादी ऑपरेटिंग उपकरणांसाठी विविध नियंत्रण प्रणालींचा वापर आहे. कमीतकमी किंवा कमी मानवी हस्तक्षेपासह. यांत्रिक, हायड्रॉलिक, वायवीय, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक आणि संगणक यासह विविध माध्यमांचा वापर करून ऑटोमेशन साध्य केले जाते. दुसरीकडे इंटेलिजेंट सिस्टम म्हणजे एम्बेडेड, इंटरनेट-कनेक्टेड कॉम्प्युटर असलेली मशीन आहे ज्यामध्ये डेटा गोळा करण्याची आणि विश्लेषण करण्याची आणि इतर प्रणालींशी संवाद साधण्याची क्षमता असते. इंटेलिजंट सिस्टमला सुरक्षा, कनेक्टिव्हिटी, वर्तमान डेटानुसार जुळवून घेण्याची क्षमता, रिमोट मॉनिटरिंग आणि व्यवस्थापनाची क्षमता आवश्यक असते. एम्बेडेड सिस्टीम शक्तिशाली आहेत आणि जटिल प्रक्रिया आणि डेटा विश्लेषण करण्यास सक्षम आहेत जे सहसा होस्ट मशीनशी संबंधित कार्यांसाठी खास असतात. आपल्या दैनंदिन जीवनात इंटेलिजंट सिस्टीम सर्वत्र असतात. ट्रॅफिक लाइट, स्मार्ट मीटर, वाहतूक व्यवस्था आणि उपकरणे, डिजिटल चिन्हे ही उदाहरणे आहेत. आम्ही ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX ही काही ब्रँड नावाची उत्पादने विकतो. AGS-TECH Inc. तुम्हाला अशी उत्पादने ऑफर करते जी तुम्ही स्टॉकमधून सहज खरेदी करू शकता आणि तुमच्या ऑटोमेशन किंवा इंटेलिजेंट सिस्टममध्ये समाकलित करू शकता तसेच खास तुमच्या अॅप्लिकेशनसाठी डिझाइन केलेली कस्टम उत्पादने. सर्वात वैविध्यपूर्ण अभियांत्रिकी एकत्रीकरण प्रदाता म्हणून आम्हाला जवळजवळ कोणत्याही ऑटोमेशन किंवा बुद्धिमान प्रणालीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आमच्या क्षमतेचा अभिमान वाटतो. उत्पादनांव्यतिरिक्त, आम्ही तुमच्या सल्ला आणि अभियांत्रिकी गरजांसाठी येथे आहोत. आमची टॉप टेक्नॉलॉजी डाउनलोड करा कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक (ATOP Technologies Product List 2021 डाउनलोड करा) आमचे JANZ TEC ब्रँड कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा आमचे KORENIX ब्रँड कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड मशीन ऑटोमेशन ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड इंडस्ट्रियल कम्युनिकेशन आणि नेटवर्किंग उत्पादनांचे ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड PACs एम्बेडेड कंट्रोलर्स आणि DAQ ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड इंडस्ट्रियल टच पॅड ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड रिमोट IO मॉड्यूल्स आणि IO विस्तार युनिट ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड PCI बोर्ड आणि IO कार्ड डाउनलोड करा आमचे DFI-ITOX ब्रँड एम्बेडेड सिंगल बोर्ड कॉम्प्युटर ब्रोशर डाउनलोड करा आमच्यासाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा डिझाईन भागीदारी कार्यक्रम औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली ही औद्योगिक प्रक्रियांचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी संगणक-आधारित प्रणाली आहेत. आमच्या काही औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली (ICS) आहेत: - पर्यवेक्षी नियंत्रण आणि डेटा अधिग्रहण (SCADA) प्रणाली : या प्रणाली दूरस्थ उपकरणांचे नियंत्रण प्रदान करण्यासाठी संप्रेषण चॅनेलवर कोडेड सिग्नलसह कार्य करतात, सामान्यत: प्रति रिमोट स्टेशन एक संप्रेषण चॅनेल वापरतात. डिस्प्लेसाठी किंवा रेकॉर्डिंग फंक्शन्ससाठी रिमोट उपकरणांच्या स्थितीबद्दल माहिती मिळविण्यासाठी संप्रेषण चॅनेलवर कोडेड सिग्नलचा वापर जोडून नियंत्रण प्रणाली डेटा संपादन प्रणालीसह एकत्रित केली जाऊ शकतात. SCADA सिस्टम इतर ICS सिस्टमपेक्षा वेगळ्या आहेत कारण मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये मोठ्या अंतरावरील एकाधिक साइट्स समाविष्ट होऊ शकतात. SCADA प्रणाली औद्योगिक प्रक्रिया जसे की उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन, पायाभूत सुविधा प्रक्रिया जसे की तेल आणि वायूची वाहतूक, इलेक्ट्रिक पॉवर ट्रान्समिशन आणि सुविधा-आधारित प्रक्रिया जसे की हीटिंग, वेंटिलेशन, एअर कंडिशनिंग सिस्टमचे निरीक्षण आणि नियंत्रण यांसारख्या प्रक्रिया नियंत्रित करू शकतात. - डिस्ट्रिब्युटेड कंट्रोल सिस्टीम (DCS): मशीनच्या वेगवेगळ्या भागांना सूचना देण्यासाठी संपूर्ण मशीनमध्ये वितरित केलेल्या स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा एक प्रकार. सर्व मशिन नियंत्रित करणारे मध्यवर्ती यंत्र असण्याच्या विरूद्ध, वितरित नियंत्रण प्रणालीमध्ये मशीनच्या प्रत्येक विभागाचा स्वतःचा संगणक असतो जो ऑपरेशन नियंत्रित करतो. डीसीएस प्रणाली सामान्यतः उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जातात, मशीन नियंत्रित करण्यासाठी इनपुट आणि आउटपुट प्रोटोकॉल वापरतात. डिस्ट्रिब्युटेड कंट्रोल सिस्टम्स सामान्यत: कस्टम डिझाइन केलेले प्रोसेसर कंट्रोलर म्हणून वापरतात. संप्रेषणासाठी दोन्ही मालकीचे इंटरकनेक्शन तसेच मानक संप्रेषण प्रोटोकॉल वापरले जातात. इनपुट आणि आउटपुट मॉड्यूल हे DCS चे घटक भाग आहेत. इनपुट आणि आउटपुट सिग्नल एकतर एनालॉग किंवा डिजिटल असू शकतात. बस प्रोसेसर आणि मॉड्यूल्स मल्टीप्लेक्सर्स आणि डिमल्टीप्लेक्सर्सद्वारे जोडतात. ते वितरित नियंत्रकांना केंद्रीय नियंत्रक आणि मानवी-मशीन इंटरफेसशी देखील जोडतात. DCS वारंवार वापरले जाते: -पेट्रोकेमिकल आणि रासायनिक वनस्पती -पॉवर प्लांट सिस्टम, बॉयलर, अणुऊर्जा प्रकल्प - पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली - पाणी व्यवस्थापन प्रणाली - धातू उत्पादन संयंत्रे - Programmable Logic Controllers (PLC): प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर हा एक लहान संगणक आहे ज्यामध्ये अंगभूत ऑपरेटिंग सिस्टीम प्रामुख्याने यंत्रसामग्री नियंत्रित करण्यासाठी बनवले जाते. पीएलसी ऑपरेटिंग सिस्टम रिअल टाइममध्ये येणार्या घटना हाताळण्यासाठी विशेष आहेत. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स प्रोग्राम केले जाऊ शकतात. PLC साठी एक प्रोग्राम लिहिला जातो जो इनपुट परिस्थिती आणि अंतर्गत प्रोग्रामवर आधारित आउटपुट चालू आणि बंद करतो. PLC मध्ये इनपुट लाइन्स असतात जिथे सेन्सर्स घटनांना सूचित करण्यासाठी कनेक्ट केलेले असतात (जसे की तापमान एका विशिष्ट पातळीच्या वर/खाली असणे, द्रव पातळी गाठणे, इत्यादी), आणि येणार्या घटनांवर कोणतीही प्रतिक्रिया सिग्नल करण्यासाठी आउटपुट लाइन (जसे की इंजिन सुरू करणे, विशिष्ट वाल्व उघडा किंवा बंद करा, इ.). एकदा PLC प्रोग्राम केले की, ते आवश्यकतेनुसार वारंवार चालू शकते. औद्योगिक वातावरणात पीएलसी मशीनच्या आत आढळतात आणि थोड्या मानवी हस्तक्षेपाने अनेक वर्षे स्वयंचलित मशीन चालवू शकतात. ते कठोर वातावरणासाठी डिझाइन केलेले आहेत. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स प्रक्रिया-आधारित उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, ते संगणक-आधारित सॉलिड-स्टेट डिव्हाइस आहेत जे औद्योगिक उपकरणे आणि प्रक्रिया नियंत्रित करतात. जरी PLC SCADA आणि DCS सिस्टीममध्ये वापरल्या जाणार्या सिस्टम घटकांवर नियंत्रण ठेवू शकतात, तरीही ते लहान नियंत्रण प्रणालींमध्ये प्राथमिक घटक असतात. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC प्लास्टिक मोल्ड्स & मोल्डिंग आणि एक्सट्रूजन मोल्ड केलेले प्लास्टिकचे घटक मोटारसायकलच्या टेललाइटमध्ये एकत्र केले जातात. AGS-TECH ग्राहकांसाठी परिवहन विभागाच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे भाग आणि संपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली तयार करते. प्लास्टिक मोल्डेड इलेक्ट्रॉनिक चष्मा केस मोशन ऍक्टिव्हेटेड प्रेसिजन मोल्डेड प्लास्टिक चष्मा केस असेंब्ली प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड चष्मा केस तळाशी दृश्य मोशन ऍक्टिव्हेटेड प्रेसिजन मोल्डेड प्लास्टिक चष्मा केस असेंब्ली AGS-TECH Inc द्वारे प्लास्टिक घटक मोल्डिंग आणि असेंबली. सर्किट बोर्ड आणि मोल्ड केलेले प्लास्टिकचे घटक मेडिकल ओव्हनमध्ये एकत्र केले जातात AGS-TECH Inc द्वारे प्लास्टिक मोल्डिंग आणि असेंबली प्लास्टिकच्या खेळण्यांचे उत्पादन अचूक इंजेक्शन मोल्डिंग्स इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग एकत्र केले जातात AGS-TECH द्वारे पुनरावृत्ती आधारावर तयार केलेले मोल्ड केलेले भाग प्लास्टिक उत्पादनांचे जलद प्रोटोटाइपिंग इंजेक्शन मोल्डेड वायवीय components FDA ने AGS-TECH कडून एक्सट्रुडेड - मोल्डेड प्लास्टिक ग्राहक उत्पादने मंजूर केली FDA ने AGS-TECH कडून अन्न आणि पेयेसाठी प्लास्टिक उत्पादने मंजूर केली AGS-TECH कडून अचूक प्लास्टिक एक्सट्रूजन AGS-TECH येथे प्लॅस्टिक एक्स्ट्रुजन आणि एक्सट्रूजन डाय मॅन्युफॅक्चरिंग UHMWPE परिधान पट्ट्या बाहेर काढलेल्या UHMW PE ट्रॅक - AGS-TECH Inc येथे प्लास्टिक मोल्डिंग आणि एक्सट्रूझन्स UHMW PE ट्रॅक - AGS-TECH Inc येथे प्लास्टिक एक्सट्रूझन्स AGS-TECH. द्वारे ब्लो मोल्डेड रिकव्हरी कूलंट टँक विविध कंटेनरचे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग - AGS-TECH Inc. UHMWPE एक्सट्रूजन पार्ट्स - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc. द्वारे प्लास्टिक ब्लो मोल्डेड पोल बेस मॅन्युफॅक्चरिंग इन्स्ट्रुमेंट कॅरींग केसेससाठी इंजेक्शन आणि ब्लो मोल्डिंग - AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. येथे ब्लो मोल्डिंग प्लॅस्टिक कंटेनर्ससाठी ब्लो मोल्ड्स - AGS-TECH Inc. मागील पान

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents औद्योगिक आणि विशेष आणि कार्यात्मक वस्त्रे आमच्यासाठी फक्त विशेष आणि कार्यात्मक कापड आणि फॅब्रिक्स आणि त्यापासून बनवलेली उत्पादने आहेत जी विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी सेवा देतात. हे उत्कृष्ट मूल्याचे अभियांत्रिकी वस्त्रे आहेत, ज्यांना कधीकधी तांत्रिक वस्त्रे आणि फॅब्रिक्स देखील म्हणतात. विणलेले तसेच न विणलेले कापड आणि कापड असंख्य अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत. खाली काही प्रमुख प्रकारच्या औद्योगिक आणि विशेष आणि कार्यात्मक कापडांची यादी आहे जी आमच्या उत्पादन विकास आणि उत्पादनाच्या व्याप्तीमध्ये आहेत. तुमची उत्पादने तयार करणे, विकसित करणे आणि तयार करणे यासाठी आम्ही तुमच्यासोबत काम करण्यास तयार आहोत: हायड्रोफोबिक (वॉटर रिपेलंट) आणि हायड्रोफिलिक (पाणी शोषून घेणारे) कापड साहित्य विलक्षण ताकदीचे कापड आणि कापड, टिकाऊपणा आणि गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितींचा प्रतिकार (जसे की बुलेटप्रूफ, उच्च उष्णता प्रतिरोधक, कमी-तापमान प्रतिरोधक, ज्वाला प्रतिरोधक, जडत्व किंवा रीसीसिंग विरुद्ध प्रतिरोधक, जड किंवा रेझिस्टंट) निर्मिती….) बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ आणि अँटीफंगल वस्त्र आणि कापड अतिनील संरक्षणात्मक इलेक्ट्रिकली प्रवाहकीय आणि नॉन-कंडक्टिव्ह कापड आणि फॅब्रिक्स ESD नियंत्रणासाठी अँटिस्टॅटिक फॅब्रिक्स….इ. विशेष ऑप्टिकल गुणधर्म आणि प्रभाव असलेले कापड आणि फॅब्रिक्स (फ्लोरोसंट... इ.) विशेष फिल्टरिंग क्षमता असलेले कापड, फॅब्रिक्स आणि कापड, फिल्टर उत्पादन औद्योगिक कापड जसे की डक्ट फॅब्रिक्स, इंटरलाइनिंग, मजबुतीकरण, ट्रान्समिशन बेल्ट, रबरसाठी मजबुतीकरण (कन्व्हेयर बेल्ट, प्रिंट ब्लँकेट, कॉर्ड), टेप आणि अॅब्रेसिव्हसाठी कापड. ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी कापड (होसेस, बेल्ट, एअरबॅग, इंटरलाइनिंग, टायर) बांधकाम, इमारत आणि पायाभूत उत्पादनांसाठी कापड (काँक्रीटचे कापड, जिओमेम्ब्रेन्स आणि फॅब्रिक इनरडक्ट) विविध कार्यांसाठी विविध स्तर किंवा घटक असलेले मिश्रित बहु-कार्यात्मक कापड. कॉटन हँड फील, रिलीझ मूड फीचर्स आणि रिलीझ मूड फीचर्स प्रदान करण्यासाठी ऍक्टिव्हेटेड carbon infusion on पॉलिस्टर फायबरद्वारे बनविलेले कापड. आकार मेमरी पॉलिमरपासून बनविलेले कापड शस्त्रक्रिया आणि सर्जिकल इम्प्लांटसाठी कापड, बायोकॉम्पॅटिबल फॅब्रिक्स कृपया लक्षात घ्या की आम्ही तुमच्या गरजा आणि वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादनांचे अभियंता, डिझाइन आणि उत्पादन करतो. आम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादने तयार करू शकतो किंवा इच्छित असल्यास, आम्ही तुम्हाला योग्य सामग्री निवडण्यात आणि उत्पादनाची रचना करण्यात मदत करू शकतो. मागील पान