Takungan & Ruang untuk Hidraulik & Pneumatik & Vakum

Reka bentuk baharu sistem hidraulik dan pneumatik memerlukan lebih kecil dan lebih kecil RESERVOIRS daripada yang tradisional. Kami pakar dalam takungan yang akan memenuhi keperluan dan piawaian industri anda dan padat yang mungkin. Vakum tinggi adalah mahal, dan oleh itu terkecil VACUUM CHAMBERS yang memenuhi keperluan anda adalah yang paling menarik dalam kebanyakan kes. Kami pakar dalam ruang dan peralatan vakum modular dan boleh menawarkan penyelesaian secara berterusan apabila perniagaan anda berkembang.

​

RESERVOIR HIDRAULIK & PNEUMATIC: Sistem kuasa cecair memerlukan udara atau cecair untuk menghantar tenaga. Sistem pneumatik menggunakan udara sebagai sumber takungan. Pemampat mengambil udara atmosfera, memampatkannya dan kemudian menyimpannya dalam tangki penerima. Tangki penerima adalah serupa dengan penumpuk sistem hidraulik. Tangki penerima menyimpan tenaga untuk kegunaan masa hadapan serupa dengan penumpuk hidraulik. Ini mungkin kerana udara adalah gas dan boleh dimampatkan. Pada akhir kitaran kerja udara hanya dikembalikan ke atmosfera. Sistem hidraulik, sebaliknya, memerlukan jumlah cecair cecair terhingga yang mesti disimpan dan digunakan semula secara berterusan semasa litar berfungsi. Oleh itu, takungan adalah sebahagian daripada hampir mana-mana litar hidraulik. Takungan hidraulik atau tangki boleh menjadi sebahagian daripada rangka kerja mesin atau unit berdiri sendiri yang berasingan. Reka bentuk dan aplikasi takungan adalah sangat penting. Kecekapan litar hidraulik yang direka dengan baik boleh dikurangkan dengan banyak oleh reka bentuk takungan yang lemah. Takungan hidraulik melakukan lebih daripada sekadar menyediakan tempat untuk menyimpan bendalir.

​

FUNGSI TAKUNG PNEUMATIK & HIDRAULIK: Selain menyimpan cecair rizab yang cukup untuk membekalkan keperluan sistem yang berbeza-beza, takungan menyediakan:

 

-Kawasan permukaan yang besar untuk memindahkan haba daripada bendalir ke persekitaran sekeliling.

 

-Isipadu yang mencukupi untuk membiarkan bendalir yang kembali perlahan dari halaju tinggi. Ini membolehkan bahan cemar yang lebih berat mendap dan memudahkan udara keluar. Ruang udara di atas bendalir boleh menerima udara yang menggelegak daripada bendalir. Pengguna mendapat akses untuk mengeluarkan cecair terpakai dan bahan cemar daripada sistem dan boleh menambah cecair baharu.

 

-Penghalang fizikal yang memisahkan bendalir yang memasuki takungan daripada bendalir yang memasuki saluran sedutan pam.

 

-Ruang untuk pengembangan cecair panas, penyaliran graviti dari sistem semasa penutupan, dan penyimpanan volum besar yang diperlukan secara berselang-seli semasa tempoh operasi puncak

 

-Dalam beberapa kes, permukaan yang mudah untuk memasang komponen dan komponen sistem lain.

​

KOMPONEN RESERVOIR: Tudung pengisi-nafas hendaklah mengandungi media penapis untuk menyekat bahan cemar apabila paras bendalir menurun dan meningkat semasa kitaran. Jika penutup digunakan untuk mengisi, ia harus mempunyai skrin penapis di lehernya untuk menangkap zarah yang besar. Adalah lebih baik untuk menapis terlebih dahulu sebarang cecair yang memasuki takungan. Palam longkang ditanggalkan dan tangki dikosongkan apabila bendalir perlu ditukar. Pada masa ini, penutup pembersihan harus ditanggalkan untuk menyediakan akses untuk membersihkan semua sisa degil, karat dan mengelupas yang mungkin terkumpul di dalam takungan. Penutup bersih dan penyekat dalaman dipasang bersama, dengan beberapa kurungan untuk memastikan penyekat tegak. Gasket getah menutup penutup bersih untuk mengelakkan kebocoran. Jika sistem tercemar dengan serius, seseorang mesti menyiram semua paip dan penggerak semasa menukar cecair tangki. Ini boleh dilakukan dengan memutuskan sambungan talian kembali dan meletakkan hujungnya dalam dram, kemudian mengayuh mesin. Cermin mata pada takungan memudahkan untuk memeriksa paras bendalir secara visual. Tolok penglihatan yang ditentukur memberikan lebih ketepatan. Beberapa tolok penglihatan termasuk tolok suhu bendalir. Talian kembali hendaklah terletak di hujung takungan yang sama dengan saluran masuk dan di bahagian bertentangan penyekat. Talian balik hendaklah ditamatkan di bawah paras bendalir untuk mengurangkan pergolakan dan pengudaraan dalam takungan. Hujung terbuka garisan kembali harus dipotong pada 45 darjah untuk menghapuskan peluang menghentikan aliran jika ia ditolak ke bawah. Sebagai alternatif, bukaan boleh dihalakan ke arah dinding sisi untuk mendapatkan sentuhan permukaan pemindahan haba maksimum yang mungkin. Dalam kes di mana takungan hidraulik adalah sebahagian daripada pangkalan mesin atau badan, mungkin tidak mungkin untuk memasukkan beberapa ciri ini. Takungan kadangkala diberi tekanan kerana takungan bertekanan memberikan tekanan masuk positif yang diperlukan oleh sesetengah pam, biasanya dalam jenis omboh talian. Takungan bertekanan juga memaksa bendalir masuk ke dalam silinder melalui injap pra-isi bersaiz kecil. Ini mungkin memerlukan tekanan antara 5 dan 25 psi dan seseorang tidak boleh menggunakan takungan segi empat tepat konvensional. Takungan bertekanan menghalang pencemaran. Jika takungan sentiasa mempunyai tekanan positif di dalamnya tidak ada cara untuk udara atmosfera dengan bahan cemarnya masuk. Tekanan untuk aplikasi ini adalah sangat rendah, antara 0.1 hingga 1.0 psi, dan mungkin boleh diterima walaupun dalam takungan model segi empat tepat. Dalam litar hidraulik, kuasa kuda terbuang perlu dikira untuk menentukan penjanaan haba. Dalam litar yang sangat cekap kuasa kuda yang terbuang mungkin cukup rendah untuk menggunakan kapasiti penyejukan takungan untuk mengekalkan suhu operasi maksimum di bawah 130 F. Jika penjanaan haba lebih tinggi sedikit daripada apa yang boleh dikendalikan oleh takungan standard, mungkin lebih baik untuk membesarkan takungan daripada menambah penukar haba. Takungan bersaiz besar lebih murah daripada penukar haba; dan elakkan kos memasang tali air. Kebanyakan unit hidraulik industri beroperasi dalam persekitaran dalaman yang hangat dan oleh itu suhu rendah tidak menjadi masalah. Untuk litar yang melihat suhu di bawah 65 hingga 70 F., sejenis pemanas bendalir disyorkan. Pemanas takungan yang paling biasa ialah unit jenis rendaman berkuasa elektrik. Pemanas takungan ini terdiri daripada wayar rintangan dalam perumah keluli dengan pilihan pelekap. Kawalan termostatik bersepadu tersedia. Satu lagi cara untuk memanaskan takungan elektrik ialah dengan tikar yang mempunyai elemen pemanas seperti selimut elektrik. Pemanas jenis ini tidak memerlukan port dalam takungan untuk dimasukkan. Mereka memanaskan bendalir secara sama rata semasa peredaran bendalir rendah atau tiada. Haba boleh diperkenalkan melalui penukar haba dengan menggunakan air panas atau wap Penukar menjadi pengawal suhu apabila ia juga menggunakan air penyejuk untuk menghilangkan haba apabila diperlukan. Pengawal suhu bukanlah pilihan biasa dalam kebanyakan iklim kerana kebanyakan aplikasi industri beroperasi dalam persekitaran terkawal. Sentiasa pertimbangkan dahulu jika terdapat apa-apa cara untuk mengurangkan atau menghapuskan haba yang dijana secara tidak perlu, jadi ia tidak perlu dibayar dua kali. Ia mahal untuk menghasilkan haba yang tidak digunakan dan ia juga mahal untuk menghilangkannya selepas ia memasuki sistem. Penukar haba adalah mahal, air yang mengalir melaluinya tidak percuma, dan penyelenggaraan sistem penyejukan ini boleh menjadi tinggi. Komponen seperti kawalan aliran, injap jujukan, injap pengurang dan injap kawalan arah bersaiz kecil boleh menambah haba pada sebarang litar dan harus difikirkan dengan teliti semasa mereka bentuk. Selepas mengira kuasa kuda terbuang, semak katalog yang termasuk carta untuk penukar haba saiz tertentu yang menunjukkan jumlah kuasa kuda dan/atau BTU yang boleh dialih keluar pada aliran, suhu minyak dan suhu udara ambien yang berbeza. Sesetengah sistem menggunakan penukar haba yang disejukkan dengan air pada musim panas dan yang disejukkan dengan udara pada musim sejuk. Pengaturan sedemikian menghapuskan pemanasan tumbuhan dalam cuaca musim panas dan menjimatkan kos pemanasan pada musim sejuk.

​

SAIZ TAKUNG: Isipadu takungan adalah pertimbangan yang sangat penting. Peraturan praktikal untuk saiz takungan hidraulik ialah isipadunya hendaklah sama dengan tiga kali keluaran terkadar pam anjakan tetap sistem atau kadar aliran purata pam anjakan berubah-ubahnya. Sebagai contoh, sistem yang menggunakan pam 10 gpm harus mempunyai takungan 30 gal. Walau bagaimanapun, ini hanyalah garis panduan untuk saiz awal. Disebabkan teknologi sistem moden, objektif reka bentuk telah berubah atas sebab ekonomi, seperti penjimatan ruang, meminimumkan penggunaan minyak dan pengurangan kos sistem secara keseluruhan. Tidak kira sama ada anda memilih untuk mengikut peraturan tradisional atau mengikut arah aliran ke arah takungan yang lebih kecil, ketahui parameter yang mungkin mempengaruhi saiz takungan yang diperlukan. Sebagai contoh, beberapa komponen litar seperti penumpuk atau silinder besar mungkin melibatkan isipadu cecair yang besar. Oleh itu, takungan yang lebih besar mungkin diperlukan supaya paras bendalir tidak jatuh di bawah salur masuk pam tanpa mengira aliran pam. Sistem yang terdedah kepada suhu ambien yang tinggi juga memerlukan takungan yang lebih besar melainkan ia menggabungkan penukar haba. Pastikan anda mengambil kira haba yang besar yang boleh dijana dalam sistem hidraulik. Haba ini dijana apabila sistem hidraulik menghasilkan lebih kuasa daripada yang digunakan oleh beban. Oleh itu, saiz takungan ditentukan terutamanya oleh gabungan suhu bendalir tertinggi dan suhu ambien tertinggi. Semua faktor lain adalah sama, lebih kecil perbezaan suhu antara kedua-dua suhu, lebih besar luas permukaan dan dengan itu isipadu yang diperlukan untuk menghilangkan haba daripada bendalir ke persekitaran sekeliling. Jika suhu ambien melebihi suhu bendalir, penukar haba akan diperlukan untuk menyejukkan bendalir. Untuk aplikasi di mana pemuliharaan ruang adalah penting, penukar haba boleh mengurangkan saiz takungan dan kos dengan ketara. Jika takungan tidak penuh pada setiap masa, ia mungkin tidak menghilangkan haba melalui kawasan permukaan penuhnya. Takungan hendaklah mengandungi sekurang-kurangnya 10% ruang tambahan kapasiti bendalir. Ini membolehkan pengembangan haba cecair dan graviti mengalir balik semasa penutupan, namun masih menyediakan permukaan bendalir percuma untuk penyahudaraan. Kapasiti bendalir maksimum takungan ditandakan secara kekal pada plat atasnya. Takungan yang lebih kecil adalah lebih ringan, lebih padat, dan lebih murah untuk mengeluarkan dan menyelenggara daripada satu saiz tradisional dan ia lebih mesra alam dengan mengurangkan jumlah cecair yang boleh bocor daripada sistem. Walau bagaimanapun, menentukan takungan yang lebih kecil untuk sistem mesti disertakan dengan pengubahsuaian yang mengimbangi isipadu cecair yang lebih rendah yang terkandung dalam takungan. Takungan yang lebih kecil mempunyai luas permukaan yang kurang untuk pemindahan haba, dan oleh itu penukar haba mungkin diperlukan untuk mengekalkan suhu bendalir mengikut keperluan. Juga, dalam takungan yang lebih kecil bahan cemar tidak akan mempunyai banyak peluang untuk mendap, jadi penapis berkapasiti tinggi akan diperlukan untuk memerangkap bahan cemar. Takungan tradisional memberi peluang kepada udara keluar daripada bendalir sebelum ia ditarik ke dalam salur masuk pam. Menyediakan takungan yang terlalu kecil boleh mengakibatkan bendalir berudara ditarik ke dalam pam. Ini boleh merosakkan pam. Apabila menentukan takungan kecil, pertimbangkan untuk memasang peresap aliran, yang mengurangkan halaju cecair kembali, dan membantu mengelakkan berbuih dan pergolakan, sekali gus mengurangkan kemungkinan peronggaan pam daripada gangguan aliran di salur masuk. Kaedah lain yang boleh anda gunakan ialah memasang skrin pada sudut dalam takungan. Skrin mengumpul gelembung kecil, yang bergabung dengan yang lain untuk membentuk gelembung besar yang naik ke permukaan bendalir. Namun begitu, kaedah yang paling cekap dan menjimatkan untuk menghalang bendalir berudara daripada ditarik ke dalam pam adalah untuk mencegah pengudaraan bendalir di tempat pertama dengan memberi perhatian yang teliti kepada laluan aliran bendalir, halaju, dan tekanan semasa mereka bentuk sistem hidraulik.

​

RUANG VACUUM: Walaupun ia mencukupi untuk mengeluarkan kebanyakan takungan hidraulik dan pneumatik kami melalui pembentukan kepingan logam disebabkan oleh tekanan yang agak rendah yang terlibat, sesetengah atau malah kebanyakan ruang vakum kami dimesin daripada logam. Sistem vakum tekanan sangat rendah mesti menahan tekanan luaran yang tinggi dari atmosfera dan tidak boleh diperbuat daripada kepingan logam, acuan plastik atau teknik fabrikasi lain yang diperbuat daripada takungan. Oleh itu kebuk vakum secara relatifnya lebih mahal daripada takungan dalam kebanyakan kes. Juga pengedap ruang vakum adalah cabaran yang lebih besar berbanding dengan takungan dalam kebanyakan kes kerana kebocoran gas ke dalam ruang adalah sukar untuk dikawal. Malah sejumlah kecil udara bocor ke dalam beberapa ruang vakum boleh membawa bencana manakala kebanyakan takungan pneumatik dan hidraulik boleh bertolak ansur dengan sedikit kebocoran dengan mudah. AGS-TECH ialah pakar dalam ruang dan peralatan vakum tinggi dan ultra tinggi. Kami menyediakan pelanggan kami kualiti tertinggi dalam kejuruteraan dan fabrikasi ruang dan peralatan vakum tinggi dan ultra tinggi. Kecemerlangan terjamin melalui kawalan keseluruhan proses daripada; Reka bentuk CAD, fabrikasi, ujian kebocoran, pembersihan UHV dan bakar dengan imbasan RGA apabila diperlukan. Kami menyediakan item katalog di luar rak, serta bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk menyediakan peralatan dan ruang vakum tersuai. Ruang Vakum boleh dihasilkan dalam keluli tahan karat 304L/ 316L & 316LN atau dimesin daripada Aluminium. Vakum tinggi boleh menampung perumah vakum kecil serta ruang vakum besar dengan beberapa meter dimensi. Kami menawarkan sistem vakum bersepadu sepenuhnya-dihasilkan mengikut spesifikasi anda, atau direka & dibina mengikut keperluan anda. Barisan pembuatan ruang vakum kami menggunakan kimpalan TIG dan kemudahan kedai mesin yang luas dengan pemesinan paksi 3, 4 & 5 untuk memproses bahan refraktori yang sukar untuk mesin seperti tantalum, molibdenum kepada seramik suhu tinggi seperti boron dan macor. Sebagai tambahan kepada ruang kompleks ini, kami sentiasa bersedia untuk mempertimbangkan permintaan anda untuk takungan vakum yang lebih kecil. Takungan dan kanister untuk vakum rendah dan tinggi boleh direka bentuk dan dibekalkan.

​

Memandangkan kami adalah pengeluar tersuai yang paling pelbagai, penyepadu kejuruteraan, penyatuan dan rakan kongsi penyumberan luar; anda boleh menghubungi kami untuk mana-mana standard anda serta projek baharu yang rumit yang melibatkan takungan dan ruang untuk aplikasi hidraulik, pneumatik dan vakum. Kami boleh mereka bentuk takungan dan ruang untuk anda atau menggunakan reka bentuk sedia ada anda dan mengubahnya menjadi produk. Walau apa pun, mendapatkan pendapat kami tentang takungan hidraulik dan pneumatik serta ruang vakum dan aksesori untuk projek anda hanya akan menguntungkan anda.