AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. Cakera Memotong & Mengisar Sila klik pada cakera pemotongan & pengisaran yang diserlahkan dan roda minat di bawah untuk memuat turun risalah berkaitan. Roda Potong Roda Pengisar Cakera Flap Abrasive Cakera Menggilap Roda Fleksibel Resinoid Roda Lelas Jaring Cakera Gentian Flat/Turbo Harga untuk cakera pemotongan & pengisaran kami depend_cc781905-5cde-3194-6bb38dc model dan quantity Untuk reka bentuk tersuai dan pembuatan tersuai, harga akan dikira berdasarkan keperluan bahan, buruh, pembungkusan dan pelabelan. Memandangkan kami membawa pelbagai jenis cakera pemotongan dan pengisaran dengan dimensi, aplikasi dan bahan yang berbeza; adalah mustahil untuk menyenaraikan semuanya di sini. Sila e-mel atau hubungi kami supaya kami boleh menentukan cakera pemotongan & pengisaran mana adalah yang paling sesuai untuk anda. Apabila menghubungi kami, sila beritahu kami about: - Bermaksud Application - Gred bahan dikehendaki dan preferred - Dimensi - Keperluan penamat - Keperluan pembungkusan - Keperluan pelabelan - Kuantiti pesanan KLIK DI SINI untuk memuat turun keupayaan teknikal kami and panduan rujukan untuk pemotongan khusus, penggerudian, pengisaran, membentuk, membentuk, alat penggilap yang digunakan dalam perubatan, pergigian, instrumentasi ketepatan, pengecapan logam, pembentukan acuan dan aplikasi industri lain. CLICK Product Finder-Locator Service Klik Di Sini untuk pergi ke Memotong, Menggerudi, Mengisar, Memukul, Menggilap, Memotong dan Membentuk Alat Menu Ruj. Kod: OICASOSTAR

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberscope, Borescope We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_untuk aplikasi industri. Terdapat sejumlah besar mikroskop berdasarkan prinsip fizikal yang digunakan untuk menghasilkan imej dan berdasarkan kawasan penggunaannya. Jenis instrumen yang kami bekalkan ialah MIKROSKOP OPTIK (JENIS KOMPOUND / STEREO), dan_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad MMETALLPES. Untuk memuat turun katalog untuk metrologi dan peralatan ujian jenama SADT kami, sila KLIK DI SINI. Dalam katalog ini anda akan menemui beberapa mikroskop metalurgi berkualiti tinggi dan mikroskop terbalik. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models dan ia digunakan terutamanya untuk TIDAK STRUKTIF PENGUJIAN_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58ds struktur dalam pesawat seperti konkrit dan konkrit di dalam pesawat. Kedua-dua alat optik ini digunakan untuk pemeriksaan visual. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan antara gentianskop dan boroskop: Salah satu daripadanya ialah aspek fleksibiliti. Fiberskop diperbuat daripada gentian optik fleksibel dan mempunyai kanta tontonan yang dipasang pada kepala mereka. Operator boleh menukar kanta selepas memasukkan gentianskop ke dalam celah. Ini meningkatkan pandangan pengendali. Sebaliknya, boreskop secara amnya adalah tegar dan membenarkan pengguna hanya melihat lurus ke hadapan atau pada sudut tepat. Perbezaan lain ialah sumber cahaya. Fiberskop memang menghantar cahaya ke bawah gentian optiknya untuk menerangi kawasan cerapan. Sebaliknya, borescope mempunyai cermin dan kanta supaya cahaya boleh dipantulkan dari antara cermin untuk menerangi kawasan cerapan. Akhir sekali, kejelasan adalah berbeza. Walaupun gentianskop terhad kepada julat 6 hingga 8 inci, boreskop boleh memberikan pandangan yang lebih luas dan jelas berbanding dengan gentianskop. MICROSCOPES OPTIK : Alat optik ini menggunakan cahaya boleh dilihat (atau cahaya UV dalam kes mikroskop pendarfluor) untuk menghasilkan imej. Kanta optik digunakan untuk membiaskan cahaya. Mikroskop pertama yang dicipta adalah optik. Mikroskop optik boleh dibahagikan lagi kepada beberapa kategori. Kami menumpukan perhatian kepada dua daripadanya: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Mikroskop dan lensa ini terdiri daripada dua sistem optik, (daripada dua sistem lensa). Pembesaran berguna maksimum ialah kira-kira 1000x. 2.) _ CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STEREO MICROSCOPE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ spesimen. Ia berguna untuk memerhati objek legap. METALLURGICAL MICROSCOPES : Katalog SADT kami yang boleh dimuat turun dengan pautan di atas memang mengandungi mikroskop metalurgi dan terbalik. Jadi sila lihat katalog kami untuk butiran produk. Untuk memperoleh pemahaman asas tentang jenis mikroskop ini, sila pergi ke halaman kamiINSTRUMEN UJIAN PERMUKAAN SALAT. FIBERSCOPES : Fiberscopes menggabungkan berkas gentian optik, yang terdiri daripada banyak kabel gentian optik. Kabel gentian optik diperbuat daripada kaca optik tulen dan nipis seperti rambut manusia. Komponen utama kepada kabel gentian optik ialah: Teras, iaitu bahagian tengah yang diperbuat daripada kaca ketulenan tinggi, pelapisan yang merupakan bahan luar yang mengelilingi teras yang menghalang cahaya daripada bocor dan akhirnya penampan iaitu salutan plastik pelindung. Secara umumnya terdapat dua berkas gentian optik yang berbeza dalam skop gentian: Yang pertama ialah berkas pencahayaan yang direka untuk membawa cahaya dari sumber ke kanta mata dan yang kedua ialah berkas pengimejan yang direka untuk membawa imej dari kanta ke kanta mata. . Skop gentian biasa terdiri daripada komponen berikut: -Kata mata: Ini adalah bahagian dari mana kita memerhati imej. Ia membesarkan imej yang dibawa oleh berkas pengimejan untuk tontonan mudah. -Bundel Pengimejan: Sehelai gentian kaca fleksibel yang menghantar imej ke kanta mata. -Kanta Distal: Gabungan berbilang kanta mikro yang mengambil imej dan memfokuskannya ke dalam berkas pengimejan kecil. -Sistem Pencahayaan: Panduan cahaya gentian optik yang menghantar cahaya dari sumber ke kawasan sasaran (kandang mata) -Sistem Artikulasi: Sistem yang memberikan pengguna keupayaan untuk mengawal pergerakan bahagian lenturan gentianskop yang dipasang terus pada kanta distal. -Fiberscope Body: Bahagian kawalan yang direka untuk membantu operasi satu tangan. -Tiub Sisipan: Tiub fleksibel dan tahan lama ini melindungi berkas gentian optik dan kabel artikulasi. -Bahagian Lentur – Bahagian paling fleksibel dari gentianskop yang menyambungkan tiub sisipan ke bahagian tontonan distal. -Bahagian Distal: lokasi penamat untuk kedua-dua berkas gentian pencahayaan dan pengimejan. BORESCOPES / BOROSCOPES : Borescope ialah peranti optik yang terdiri daripada tiub tegar atau fleksibel dengan kanta mata pada satu hujung, dan kanta objektif pada hujung yang lain dihubungkan bersama oleh sistem optik pemancar cahaya di antara . Gentian optik yang mengelilingi sistem biasanya digunakan untuk menerangi objek yang akan dilihat. Imej dalaman objek yang diterangi dibentuk oleh kanta objektif, dibesarkan oleh kanta mata dan dipersembahkan kepada mata penonton. Banyak boreskop moden boleh dipasang dengan peranti pengimejan dan video. Borescopes digunakan sama dengan fiberscopes untuk pemeriksaan visual di mana kawasan yang akan diperiksa tidak boleh diakses dengan cara lain. Boreskop dianggap sebagai instrumen ujian tidak merosakkan untuk melihat dan memeriksa kecacatan dan ketidaksempurnaan. Bidang aplikasi hanya terhad oleh imaginasi anda. Istilah FLEXIBLE BORESCOPE kadangkala digunakan secara bergantian dengan istilah fiberscope. Satu kelemahan untuk boreskop fleksibel berasal daripada pikselasi dan crosstalk piksel kerana panduan imej gentian. Kualiti imej berbeza-beza secara meluas antara model boreskop fleksibel yang berbeza bergantung pada bilangan gentian dan pembinaan yang digunakan dalam panduan imej gentian. Boreskop mewah menawarkan grid visual pada tangkapan imej yang membantu dalam menilai saiz kawasan yang sedang diperiksa. Untuk boreskop fleksibel, komponen mekanisme artikulasi, julat artikulasi, medan pandangan dan sudut pandangan kanta objektif juga penting. Kandungan gentian dalam geganti fleksibel juga penting untuk memberikan resolusi tertinggi yang mungkin. Kuantiti minimum ialah 10,000 piksel manakala imej terbaik diperoleh dengan bilangan gentian yang lebih tinggi dalam julat 15,000 hingga 22,000 piksel untuk boreskop diameter yang lebih besar. Keupayaan untuk mengawal cahaya di hujung tiub sisipan membolehkan pengguna membuat pelarasan yang boleh meningkatkan kejelasan imej yang diambil dengan ketara. Sebaliknya, RIGID BORESCOPES umumnya memberikan imej yang unggul dan kos yang lebih rendah berbanding dengan borescope yang fleksibel Kekurangan boreskop tegar adalah had bahawa akses kepada apa yang hendak dilihat mestilah dalam garis lurus. Oleh itu, boreskop tegar mempunyai kawasan penggunaan yang terhad. Untuk instrumen kualiti yang serupa, borescope tegar terbesar yang sesuai dengan lubang memberikan imej terbaik. A VIDEO BORESCOPE adalah serupa dengan borescope fleksibel tetapi menggunakan kamera video kecil yang fleksibel pada hujung tiub. Hujung tiub sisipan termasuk cahaya yang memungkinkan untuk menangkap video atau imej pegun jauh di dalam kawasan penyiasatan. Keupayaan boreskop video untuk menangkap video dan imej pegun untuk pemeriksaan kemudian adalah sangat berguna. Kedudukan tontonan boleh diubah melalui kawalan kayu bedik dan dipaparkan pada skrin yang dipasang pada pemegangnya. Oleh kerana pandu gelombang optik kompleks digantikan dengan kabel elektrik yang murah, boreskop video boleh menjadi lebih murah dan berpotensi menawarkan resolusi yang lebih baik. Beberapa boreskop menawarkan sambungan kabel USB. Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ialah anda Pengeluar Tersuai Global, Penyepadu, Penyatuan, Rakan Kongsi Penyumberan Luar. Kami adalah sumber sehenti anda untuk pembuatan, fabrikasi, kejuruteraan, penyatuan, penyumberan luar. Alat Ganti dan Pemasangan Tersuai Ketahui Lebih Lanjut Pembuatan Elemen Mesin Ketahui Lebih Lanjut Pengikat, Pengilangan Perkakasan Rigging Ketahui Lebih Lanjut Memotong, Menggerudi, Membentuk Alat Pembuatan Ketahui Lebih Lanjut Pneumatik, Hidraulik, Produk Vakum Fabrikasi Bukan Konvensional Ketahui Lebih Lanjut Ketahui Lebih Lanjut Pengilangan Produk Luar Biasa Ketahui Lebih Lanjut Skala Nano, Skala Mikro, Pembuatan Mesoscale Ketahui Lebih Lanjut Pembuatan Elektrik & Elektronik Ketahui Lebih Lanjut Pembuatan Optik, Fiberoptik, Optoelektronik Ketahui Lebih Lanjut Integrasi Kejuruteraan Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Ketahui Lebih Lanjut Ketahui Lebih Lanjut Machines & Equipment Manufacturing Ketahui Lebih Lanjut Industrial Test Equipment Ketahui Lebih Lanjut Kami ialah AGS-TECH Inc., sumber sehenti anda untuk pembuatan & fabrikasi & kejuruteraan & penyumberan luar & penyatuan. Kami adalah penyepadu kejuruteraan yang paling pelbagai di Dunia yang menawarkan kepada anda pembuatan tersuai, pemasangan kecil, pemasangan produk dan perkhidmatan kejuruteraan.

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Pemutus dan Pemesinan Teknik tuangan dan pemesinan tersuai kami ialah tuangan yang boleh dibelanjakan dan tidak boleh dibelanjakan, tuangan ferus dan bukan ferus, pasir, die, emparan, berterusan, acuan seramik, pelaburan, buih hilang, bentuk hampir-jaring, acuan kekal (cetakan mati graviti), plaster acuan (cetakan plaster) dan tuangan cangkerang, bahagian dimesin yang dihasilkan dengan mengisar dan memusing menggunakan peralatan konvensional serta CNC, pemesinan jenis swiss untuk bahagian berkepersisan kecil yang boleh diproses tinggi, pemesinan skru untuk pengikat, pemesinan bukan konvensional. Sila ingat bahawa selain logam dan aloi logam, kami memesin komponen seramik, kaca dan plastik juga dalam beberapa kes apabila pembuatan acuan tidak menarik atau bukan pilihan. Pemesinan bahan polimer memerlukan pengalaman khusus yang kami miliki kerana plastik dan getah yang mencabar kerana kelembutannya, tidak tegar...dsb. Untuk pemesinan seramik dan kaca, sila lihat halaman kami di Fabrikasi Bukan Konvensional. AGS-TECH Inc. mengeluarkan dan membekalkan tuangan ringan dan berat. Kami telah membekalkan tuangan logam dan bahagian yang dimesin untuk dandang, penukar haba, kereta, mikromotor, turbin angin, peralatan pembungkusan makanan dan banyak lagi. Kami mengesyorkan anda klik di sini untuk MUAT TURUN Ilustrasi Skema Pemesinan dan Proses Casting kami oleh AGS-TECH Inc. Ini akan membantu anda memahami dengan lebih baik maklumat yang kami berikan kepada anda di bawah. Mari lihat beberapa teknik yang kami tawarkan secara terperinci: • TUANG ACUAN BOLEH DIBELI : Kategori luas ini merujuk kepada kaedah yang melibatkan acuan sementara dan tidak boleh diguna semula. Contohnya ialah pasir, plaster, cengkerang, pelaburan (juga dipanggil lost-wax) dan tuangan plaster. • TUANG PASIR : Satu proses di mana pasir digunakan sebagai bahan acuan. Kaedah yang sangat lama dan masih sangat popular sehingga sebahagian besar tuangan logam yang dihasilkan dibuat dengan teknik ini. Kos rendah walaupun pada pengeluaran kuantiti rendah. Sesuai untuk pembuatan bahagian kecil dan besar. Teknik ini boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian dalam beberapa hari atau minggu dengan pelaburan yang sangat sedikit. Pasir lembap diikat bersama menggunakan tanah liat, pengikat atau minyak khas. Pasir biasanya terkandung dalam kotak acuan dan rongga & sistem pintu dibuat dengan memampatkan pasir di sekeliling model. Proses-proses tersebut ialah: 1.) Meletakkan model dalam pasir untuk membuat acuan 2.) Penggabungan model dan pasir dalam sistem gating 3.) Penyingkiran model 4.) Mengisi rongga acuan dengan logam cair 5.) Penyejukan logam 6.) Memecahkan acuan pasir dan membuang tuangan • TUANG ACUAN PLASTER : Sama seperti tuangan pasir, dan bukannya pasir, plaster of paris digunakan sebagai bahan acuan. Masa utama pengeluaran yang singkat seperti tuangan pasir dan murah. Toleransi dimensi yang baik dan kemasan permukaan. Kelemahan utamanya ialah ia hanya boleh digunakan dengan logam takat lebur rendah seperti aluminium dan zink. • TUANG ACUAN KERANG : Juga serupa dengan tuangan pasir. Rongga acuan yang diperolehi oleh cangkerang pasir yang mengeras dan pengikat resin termoset dan bukannya kelalang yang diisi dengan pasir seperti dalam proses penuangan pasir. Hampir semua logam yang sesuai untuk dituang oleh pasir boleh dibuang melalui pengacuan cangkerang. Proses itu boleh diringkaskan sebagai: 1.) Pembuatan acuan cangkerang. Pasir yang digunakan mempunyai saiz butiran yang jauh lebih kecil jika dibandingkan dengan pasir yang digunakan dalam tuangan pasir. Pasir halus dicampur dengan resin termoset. Corak logam disalut dengan agen pemisah untuk memudahkan penyingkiran cangkerang. Selepas itu corak logam dipanaskan dan campuran pasir dituang atau ditiup ke atas corak tuangan panas. Cangkang nipis terbentuk pada permukaan corak. Ketebalan cangkerang ini boleh dilaraskan dengan mengubah tempoh masa campuran resin pasir bersentuhan dengan corak logam. Pasir yang longgar kemudiannya dikeluarkan dengan corak bersalut cangkerang yang tinggal. 2.) Seterusnya, cangkerang dan corak dipanaskan dalam ketuhar supaya cangkerang mengeras. Selepas pengerasan selesai, cangkerang dikeluarkan daripada corak menggunakan pin yang dibina ke dalam corak. 3.) Dua cengkerang sedemikian dicantumkan bersama dengan melekat atau mengapit dan membentuk acuan lengkap. Sekarang acuan cangkerang dimasukkan ke dalam bekas yang mana ia disokong oleh pasir atau pukulan logam semasa proses tuangan. 4.) Sekarang logam panas boleh dituangkan ke dalam acuan kulit. Kelebihan tuangan cangkerang adalah produk dengan kemasan permukaan yang sangat baik, kemungkinan pembuatan bahagian kompleks dengan ketepatan dimensi tinggi, proses mudah untuk mengautomasikan, menjimatkan untuk pengeluaran volum besar. Kelemahannya ialah acuan memerlukan pengudaraan yang baik kerana gas yang terhasil apabila logam cair menyentuh bahan kimia pengikat, resin termoset dan corak logam adalah mahal. Disebabkan oleh kos corak logam, teknik ini mungkin tidak sesuai untuk pengeluaran kuantiti yang rendah. • PELABURAN TUANG (juga dikenali sebagai LOST-WAX CASTING ): Juga teknik yang sangat lama dan sesuai untuk mengeluarkan bahagian berkualiti dengan ketepatan tinggi, kebolehulangan, serba boleh dan integriti daripada banyak logam, bahan refraktori dan aloi prestasi tinggi khas. Bahagian bersaiz kecil dan besar boleh dihasilkan. Proses yang mahal jika dibandingkan dengan beberapa kaedah lain, tetapi kelebihan utama adalah kemungkinan untuk menghasilkan bahagian dengan bentuk bersih yang hampir, kontur yang rumit dan butiran. Jadi kosnya agak diimbangi oleh penghapusan kerja semula dan pemesinan dalam beberapa kes. Walaupun terdapat variasi, berikut ialah ringkasan proses pemutus pelaburan am: 1.) Penciptaan corak induk asli daripada lilin atau plastik. Setiap tuangan memerlukan satu corak kerana ini dimusnahkan dalam proses. Acuan dari mana corak dihasilkan juga diperlukan dan kebanyakan masa acuan dituang atau dimesin. Oleh kerana acuan tidak perlu dibuka, tuangan yang kompleks boleh dicapai, banyak corak lilin boleh disambungkan seperti dahan pokok dan dituangkan bersama, sekali gus membolehkan pengeluaran berbilang bahagian daripada penuangan tunggal logam atau aloi logam. 2.) Seterusnya, corak dicelup atau dituangkan dengan buburan refraktori yang terdiri daripada silika berbutir sangat halus, air, pengikat. Ini menghasilkan lapisan seramik di atas permukaan corak. Lapisan refraktori pada corak dibiarkan kering dan mengeras. Langkah ini adalah asal nama pemutus pelaburan: Buburan refraktori dilaburkan ke atas corak lilin. 3.) Pada langkah ini, acuan seramik yang telah keras diterbalikkan dan dipanaskan supaya lilin cair dan mencurah keluar dari acuan. Satu rongga ditinggalkan untuk tuangan logam. 4.) Selepas lilin keluar, acuan seramik dipanaskan pada suhu yang lebih tinggi yang mengakibatkan pengukuhan acuan. 5.) Tuangan logam dituangkan ke dalam acuan panas mengisi semua bahagian yang rumit. 6.) Tuangan dibenarkan untuk memejal 7.) Akhirnya acuan seramik dipecahkan dan bahagian yang dikilang dipotong dari pokok. Berikut ialah pautan ke Risalah Loji Casting Pelaburan • TUANG CORAK SEJATAN : Prosesnya menggunakan corak yang diperbuat daripada bahan seperti busa polistirena yang akan tersejat apabila logam cair panas dituang ke dalam acuan. Terdapat dua jenis proses ini: LOST FOAM CASTING yang menggunakan pasir tidak terikat dan FULL MOLD CASTING yang menggunakan pasir terikat. Berikut adalah langkah-langkah proses umum: 1.) Menghasilkan corak daripada bahan seperti polisterin. Apabila kuantiti yang banyak akan dihasilkan, corak akan dibentuk. Jika bahagian mempunyai bentuk yang kompleks, beberapa bahagian bahan buih tersebut mungkin perlu dilekatkan bersama untuk membentuk corak. Kami sering menyalut corak dengan sebatian refraktori untuk menghasilkan kemasan permukaan yang baik pada tuangan. 2.) Corak kemudian dimasukkan ke dalam pasir acuan. 3.) Logam cair dituangkan ke dalam acuan, menyejat corak buih, iaitu polistirena dalam kebanyakan kes semasa ia mengalir melalui rongga acuan. 4.) Logam cair dibiarkan dalam acuan pasir untuk mengeras. 5.) Selepas ia mengeras, kita keluarkan tuangan. Dalam sesetengah kes, produk yang kami keluarkan memerlukan teras dalam corak. Dalam tuangan penyejatan, tidak perlu meletakkan dan mengamankan teras dalam rongga acuan. Teknik ini sesuai untuk pembuatan geometri yang sangat kompleks, ia boleh dengan mudah diautomatikkan untuk pengeluaran volum tinggi, dan tiada garisan perpisahan di bahagian tuang. Proses asasnya mudah dan menjimatkan untuk dilaksanakan. Untuk pengeluaran volum yang besar, kerana acuan atau acuan diperlukan untuk menghasilkan corak daripada polistirena, ini mungkin agak mahal. • TUANG ACUAN TIDAK BOLEH DIKELUAR : Kategori luas ini merujuk kepada kaedah di mana acuan tidak perlu diubahsuai selepas setiap kitaran pengeluaran. Contohnya ialah tuangan kekal, mati, berterusan dan emparan. Kebolehulangan diperoleh dan bahagian boleh dicirikan sebagai BENTUK BERSIH DEKAT. • TUANG ACUAN KEKAL : Acuan boleh guna semula yang diperbuat daripada logam digunakan untuk berbilang tuangan. Acuan kekal biasanya boleh digunakan untuk berpuluh-puluh ribu kali sebelum ia haus. Graviti, tekanan gas atau vakum biasanya digunakan untuk mengisi acuan. Acuan (juga dipanggil die) biasanya diperbuat daripada besi, keluli, seramik atau logam lain. Proses umum ialah: 1.) Mesin dan buat acuan. Adalah biasa untuk memesin acuan daripada dua blok logam yang sesuai bersama dan boleh dibuka dan ditutup. Kedua-dua ciri bahagian dan juga sistem gating biasanya dimesin ke dalam acuan tuangan. 2.) Permukaan acuan dalaman disalut dengan buburan yang menggabungkan bahan refraktori. Ini membantu mengawal aliran haba dan bertindak sebagai pelincir untuk memudahkan penyingkiran bahagian tuang. 3.) Seterusnya, bahagian acuan kekal ditutup dan acuan dipanaskan. 4.) Logam cair dituang ke dalam acuan dan biarkan diam untuk pemejalan. 5.) Sebelum banyak penyejukan berlaku, kami mengeluarkan bahagian dari acuan kekal menggunakan ejector apabila bahagian acuan dibuka. Kami kerap menggunakan tuangan acuan kekal untuk logam takat lebur rendah seperti zink dan aluminium. Untuk tuangan keluli, kami menggunakan grafit sebagai bahan acuan. Kami kadangkala memperoleh geometri kompleks menggunakan teras dalam acuan kekal. Kelebihan teknik ini ialah tuangan dengan sifat mekanikal yang baik diperolehi dengan penyejukan pantas, keseragaman sifat, ketepatan dan kemasan permukaan yang baik, kadar penolakan yang rendah, kemungkinan mengautomasikan proses dan menghasilkan volum yang tinggi secara ekonomi. Kelemahan ialah kos persediaan awal yang tinggi yang menjadikannya tidak sesuai untuk operasi volum rendah, dan had pada saiz bahagian yang dikeluarkan. • TUANG DIE : Sebuah dadu dimesin dan logam cair ditolak di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan. Tuangan die bukan ferus dan juga logam ferus adalah mungkin. Proses ini sesuai untuk pengeluaran kuantiti tinggi bahagian bersaiz kecil hingga sederhana dengan butiran, dinding yang sangat nipis, konsistensi dimensi dan kemasan permukaan yang baik. AGS-TECH Inc. mampu menghasilkan ketebalan dinding sekecil 0.5 mm menggunakan teknik ini. Seperti dalam tuangan acuan kekal, acuan perlu terdiri daripada dua bahagian yang boleh dibuka dan ditutup untuk penyingkiran bahagian yang dihasilkan. Acuan tuangan die mungkin mempunyai berbilang rongga untuk membolehkan pengeluaran berbilang tuangan dengan setiap kitaran. Acuan tuangan mati adalah sangat berat dan lebih besar daripada bahagian yang dihasilkannya, oleh itu juga mahal. Kami membaiki dan menggantikan mati yang usang secara percuma untuk pelanggan kami selagi mereka memesan semula alat ganti mereka daripada kami. Mati kita mempunyai jangka hayat yang panjang dalam julat beberapa ratus ribu kitaran. Berikut ialah langkah proses asas yang dipermudahkan: 1.) Pengeluaran acuan umumnya daripada keluli 2.) Acuan dipasang pada mesin die casting 3.) Omboh memaksa logam cair untuk mengalir dalam rongga die mengisi ciri-ciri rumit dan dinding nipis 4.) Selepas mengisi acuan dengan logam cair, tuangan dibiarkan mengeras di bawah tekanan 5.) Acuan dibuka dan tuangan dikeluarkan dengan bantuan pin ejektor. 6.) Sekarang die kosong dilincirkan semula dan diapit untuk kitaran seterusnya. Dalam tuangan die, kami kerap menggunakan acuan sisipan di mana kami memasukkan bahagian tambahan ke dalam acuan dan tuangkan logam di sekelilingnya. Selepas pemejalan, bahagian ini menjadi sebahagian daripada produk tuang. Kelebihan tuangan die ialah sifat mekanikal bahagian yang baik, kemungkinan ciri yang rumit, butiran halus dan kemasan permukaan yang baik, kadar pengeluaran yang tinggi, automasi yang mudah. Kelemahannya ialah: Tidak sesuai untuk isipadu rendah kerana kos cetakan dan peralatan yang tinggi, batasan dalam bentuk yang boleh dilemparkan, tanda bulat kecil pada bahagian tuang akibat sentuhan pin ejektor, kilat nipis logam yang terhimpit keluar pada garisan perpisahan, perlu untuk bolong di sepanjang garisan perpisahan antara acuan, keperluan untuk memastikan suhu acuan rendah menggunakan peredaran air. • TUANG ENTRIFUGAL : Logam cair dituang ke tengah acuan berputar pada paksi putaran. Daya sentrifugal melemparkan logam ke arah pinggir dan ia dibiarkan menjadi pejal apabila acuan terus berputar. Kedua-dua putaran paksi mendatar dan menegak boleh digunakan. Bahagian dengan permukaan dalam bulat serta bentuk bukan bulat lain boleh dilemparkan. Proses itu boleh diringkaskan sebagai: 1.) Logam cair dituang ke dalam acuan emparan. Logam kemudiannya dipaksa ke dinding luar kerana acuan berputar. 2.) Apabila acuan berputar, tuangan logam mengeras Tuang emparan adalah teknik yang sesuai untuk penghasilan bahagian silinder berongga seperti paip, tidak memerlukan sprue, risers dan elemen gating, kemasan permukaan yang baik dan ciri terperinci, tiada isu pengecutan, kemungkinan untuk menghasilkan paip panjang dengan diameter yang sangat besar, keupayaan pengeluaran kadar tinggi . • TUANG BERTERUSAN ( TUANG STRAND ) : Digunakan untuk menuang panjang berterusan logam. Pada asasnya logam cair dibuang ke dalam profil dua dimensi acuan tetapi panjangnya tidak tentu. Logam lebur baru sentiasa dimasukkan ke dalam acuan semasa tuangan bergerak ke bawah dengan panjangnya meningkat dengan masa. Logam seperti kuprum, keluli, aluminium dibuang ke dalam untaian panjang menggunakan proses tuangan berterusan. Proses ini mungkin mempunyai pelbagai konfigurasi tetapi yang biasa boleh dipermudahkan sebagai: 1.) Logam cair dituangkan ke dalam bekas yang terletak tinggi di atas acuan pada jumlah dan kadar alir yang dikira dengan baik dan mengalir melalui acuan yang disejukkan dengan air. Tuangan logam yang dituangkan ke dalam acuan mengeras kepada bar pemula yang diletakkan di bahagian bawah acuan. Bar permulaan ini memberikan penggelek sesuatu untuk dipegang pada mulanya. 2.) Helai logam panjang dibawa oleh penggelek pada kelajuan tetap. Penggelek juga menukar arah aliran helai logam dari menegak ke mendatar. 3.) Selepas tuangan berterusan telah menempuh jarak mendatar tertentu, obor atau gergaji yang bergerak bersama tuangan dengan pantas memotongnya ke panjang yang dikehendaki. Proses tuangan berterusan boleh disepadukan dengan PROSES GULANGAN, di mana logam tuangan berterusan boleh dimasukkan terus ke dalam kilang gelek untuk menghasilkan Rasuk-I, Rasuk-T….dsb. Tuangan berterusan menghasilkan sifat seragam di seluruh produk, ia mempunyai kadar pemejalan yang tinggi, mengurangkan kos akibat kehilangan bahan yang sangat rendah, menawarkan proses di mana pemuatan logam, penuangan, pemejalan, pemotongan dan penyingkiran tuangan semuanya berlaku dalam operasi berterusan dan sekali gus menghasilkan kadar produktiviti yang tinggi dan kualiti yang tinggi. Walau bagaimanapun, pertimbangan utama adalah pelaburan awal yang tinggi, kos persediaan dan keperluan ruang. • PERKHIDMATAN PEMESINAN : Kami menawarkan pemesinan tiga, empat dan lima paksi. Jenis proses pemesinan yang kami gunakan ialah MEMULIH, MENGIMPIL, MENGERUDI, MEMBORAN, MENEMPAK, MERANCANG, MENGGEMPAR, MENGISAR, MEMBENTUK, MENGIKAT dan PEMESINAN BUKAN TRADISIONAL yang dihuraikan dengan lebih lanjut di bawah menu berbeza laman web kami. Untuk kebanyakan pembuatan kami, kami menggunakan mesin CNC. Walau bagaimanapun untuk sesetengah operasi, teknik konvensional adalah lebih sesuai dan oleh itu kami juga bergantung padanya. Keupayaan pemesinan kami mencapai tahap tertinggi yang mungkin dan beberapa bahagian yang paling menuntut dihasilkan di kilang yang diperakui AS9100. Bilah enjin jet memerlukan pengalaman pembuatan yang sangat khusus dan peralatan yang betul. Industri aeroangkasa mempunyai piawaian yang sangat ketat. Sesetengah komponen dengan struktur geometri kompleks paling mudah dihasilkan oleh pemesinan lima paksi, yang hanya terdapat di beberapa loji pemesinan termasuk kami. Loji yang diperakui aeroangkasa kami mempunyai pengalaman yang diperlukan untuk mematuhi keperluan dokumentasi yang meluas bagi industri aeroangkasa. Dalam operasi TURNING, bahan kerja diputar dan digerakkan pada alat pemotong. Untuk proses ini mesin yang dipanggil pelarik sedang digunakan. Dalam PENGIMPIAN, mesin yang dipanggil mesin pengisar mempunyai alat berputar untuk membawa bahagian pemotongan kepada bahan kerja. Operasi menggerudi melibatkan pemotong berputar dengan tepi pemotong yang menghasilkan lubang apabila terkena bahan kerja. Mesin gerudi, mesin bubut atau kilang biasanya digunakan. Dalam operasi BORING, alat dengan satu hujung runcing bengkok dialihkan ke dalam lubang kasar dalam benda kerja berputar untuk membesarkan sedikit lubang dan meningkatkan ketepatan. Ia digunakan untuk tujuan kemasan halus. BROACHING melibatkan alat bergigi untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja dalam satu laluan broach (alat bergigi). Dalam broaching linear, broach berjalan secara linear terhadap permukaan bahan kerja untuk menghasilkan potongan, manakala dalam broaching berputar, broach diputar dan ditekan ke dalam bahan kerja untuk memotong bentuk simetri paksi. SWISS TYPE MACHINING ialah salah satu teknik berharga kami yang kami gunakan untuk pembuatan volum tinggi bahagian berketepatan tinggi yang kecil. Dengan menggunakan mesin pelarik jenis Swiss, kami menukar bahagian yang kecil, kompleks, ketepatan dengan murah. Tidak seperti mesin pelarik konvensional di mana bahan kerja disimpan dalam keadaan pegun dan alat bergerak, di pusat pusingan jenis Swiss, bahan kerja dibenarkan untuk bergerak dalam paksi Z dan alat adalah pegun. Dalam pemesinan jenis Swiss, stok bar disimpan di dalam mesin dan dimajukan melalui sesendal panduan dalam paksi z, hanya mendedahkan bahagian yang akan dimesin. Dengan cara ini cengkaman yang ketat dipastikan dan ketepatan adalah sangat tinggi. Ketersediaan alatan hidup memberi peluang untuk mengisar dan menggerudi apabila bahan bergerak dari sesendal pemandu. Paksi Y bagi peralatan jenis Swiss menyediakan keupayaan pengilangan penuh dan menjimatkan banyak masa dalam pembuatan. Tambahan pula, mesin kami mempunyai gerudi dan alat membosankan yang beroperasi pada bahagiannya apabila ia dipegang dalam gelendong kecil. Keupayaan pemesinan Swiss-Type kami memberi kami peluang pemesinan lengkap automatik sepenuhnya dalam satu operasi. Pemesinan ialah salah satu segmen terbesar perniagaan AGS-TECH Inc.. Kami sama ada menggunakannya sebagai operasi utama atau operasi sekunder selepas menuang atau menyemperit bahagian supaya semua spesifikasi lukisan dipenuhi. • PERKHIDMATAN KEMASAN PERMUKAAN : Kami menawarkan pelbagai jenis rawatan permukaan dan kemasan permukaan seperti penyaman permukaan untuk meningkatkan lekatan, mendepositkan lapisan oksida nipis untuk meningkatkan lekatan salutan, letupan pasir, filem kimia, anodizing, nitriding, salutan serbuk, salutan semburan , pelbagai teknik pemetaan dan salutan lanjutan termasuk sputtering, pancaran elektron, penyejatan, penyaduran, salutan keras seperti berlian seperti karbon (DLC) atau salutan titanium untuk alat penggerudian dan pemotongan. • PERKHIDMATAN PENANDA & PELABELAN PRODUK : Ramai pelanggan kami memerlukan penandaan dan pelabelan, penandaan laser, ukiran pada bahagian logam. Jika anda mempunyai sebarang keperluan sedemikian, izinkan kami membincangkan pilihan mana yang terbaik untuk anda. Berikut ialah beberapa produk tuangan logam yang biasa digunakan. Memandangkan ini adalah di luar rak, anda boleh menjimatkan kos acuan sekiranya mana-mana perkara ini sesuai dengan keperluan anda: KLIK DI SINI UNTUK MUAT TURUN Kotak Aluminium Die-cast 11 Siri kami daripada AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. ialah anda: Pengeluar Tersuai Global, Penyepadu, Penyatuan, Rakan Kongsi Penyumberan Luar untuk Pelbagai Pelbagai Produk & Perkhidmatan. Kami adalah sumber sehenti anda untuk pembuatan, fabrikasi, kejuruteraan, penyatuan, penyumberan luar produk buatan sendiri dan luar rak. PERKHIDMATAN: Pembuatan Tersuai Pembuatan Kontrak Domestik & Global Penyumberan Luar Pembuatan Perolehan Domestik & Global Consolidation Integrasi Kejuruteraan MENGENAI AGS-TECH, Inc. - Pengeluar Tersuai Global Anda, Penyepadu Kejuruteraan, Penyatuan, Rakan Kongsi Penyumberan Luar AGS-TECH Inc. ialah pengilang, penyepadu kejuruteraan, pembekal global produk industri termasuk acuan, bahagian plastik dan getah acuan, tuangan, penyemperitan, fabrikasi kepingan logam, pengecapan & penempaan logam, pemesinan CNC, elemen mesin, metalurgi serbuk, seramik & membentuk kaca, membentuk dawai / spring, mencantum & memasang & pengikat, fabrikasi bukan konvensional, mikrofabrikasi, salutan nanoteknologi & filem nipis, komponen & pemasangan elektronik mekanikal & elektrik tersuai & PCB & PCBA & abah-abah kabel, komponen & pemasangan optik & gentian optik , peralatan ujian & metrologi seperti penguji kekerasan, mikroskop metalurgi, pengesan kerosakan ultrasonik, komputer industri, sistem terbenam, PC automasi & panel, komputer papan tunggal, peralatan kawalan kualiti. Selain produk, dengan kejuruteraan global, kejuruteraan terbalik, penyelidikan & pembangunan, pembangunan produk, pembuatan tambahan dan pantas, prototaip, keupayaan pengurusan projek kami menawarkan bantuan teknikal, logistik dan perniagaan untuk menjadikan anda lebih berdaya saing dan berjaya dalam pasaran global. Misi kami adalah mudah: Menjadikan pelanggan kami berjaya dan berkembang. bagaimana? Dengan menyediakan 1.) Kualiti Lebih Baik 2.) Harga Lebih Baik 3.) Penghantaran Lebih Baik........ semuanya daripada satu syarikat dan penyepadu dan pembekal kejuruteraan global yang paling pelbagai di dunia AGS-TECH Inc. Anda boleh memberikan cetak biru anda kepada kami dan kami boleh membuat acuan mesin, acuan dan alat untuk mengeluarkan bahagian anda. Kami menghasilkannya sama ada melalui pengacuan, tuangan, penyemperitan, penempaan, fabrikasi kepingan logam, pengecapan, metalurgi serbuk, pemesinan CNC, membentuk. Kami sama ada boleh menghantar alat ganti dan komponen kepada anda atau melakukan pemasangan, fabrikasi dan operasi pembuatan lengkap di kemudahan kami. Operasi pemasangan kami melibatkan produk mekanikal, optik, elektronik, gentian optik. Kami melakukan operasi penyambungan menggunakan pengikat, kimpalan, pematerian, pematerian, ikatan pelekat dan banyak lagi. Proses pengacuan kami adalah untuk pelbagai jenis plastik, getah, seramik, kaca, bahan metalurgi serbuk. Begitu juga tuangan, pemesinan CNC, penempaan, fabrikasi logam kepingan, dawai & proses membentuk spring kami yang melibatkan logam, aloi, plastik, seramik. Kami menawarkan operasi kemasan akhir seperti salutan & filem nipis dan tebal, pengisaran, lapping, penggilap dan banyak lagi. Keupayaan pembuatan kami melangkaui pemasangan mekanikal. Kami mengeluarkan komponen & pemasangan elektronik elektrik & PCB & PCBA & abah-abah kabel, komponen & pemasangan optik & gentian optik mengikut lukisan teknikal anda, fail BOM, Gerber. Pelbagai teknik pembuatan PCB dan PCBA termasuk pematerian aliran semula dan pematerian gelombang selain yang lain digunakan. Kami pakar dalam penyambungan ketepatan, penyambungan, pemasangan dan pengedap pakej dan produk optik elektronik dan gentian hermetik. Selain pemasangan mekanikal pasif dan aktif, kami memanfaatkan bahan dan teknik pematerian dan pematerian khas untuk mengeluarkan produk yang mematuhi Telcordia dan piawaian industri lain. Kami tidak terhad dengan pembuatan dan fabrikasi volum tinggi. Hampir setiap projek bermula dengan keperluan untuk kejuruteraan, kejuruteraan terbalik, penyelidikan & pembangunan, pembangunan produk, pembuatan aditif dan pesat, prototaip. Sebagai pengeluar tersuai global yang paling pelbagai di Dunia, penyepadu kejuruteraan, penyatuan, rakan kongsi penyumberan luar, kami mengalu-alukan anda walaupun anda hanya mempunyai idea. Kami membawa anda dari sana dan membantu anda pada semua fasa pembangunan produk lengkap dan kitaran pembuatan yang berjaya. Sama ada ia adalah fabrikasi logam kepingan pantas, pemesinan dan pengacuan acuan pantas, tuangan pantas, pemasangan PCB & PCBA pantas atau mana-mana teknik prototaip pantas disediakan untuk anda. Kami menawarkan anda di luar rak serta peralatan metrologi yang dikilangkan khas seperti penguji kekerasan, mikroskop metalurgi, pengesan kerosakan ultrasonik; komputer industri, sistem terbenam, automasi & PC panel, komputer papan tunggal dan peralatan kawalan kualiti yang digunakan secara meluas dalam kemudahan pembuatan dan perindustrian. Dengan menawarkan peralatan metrologi terkini dan komponen komputer industri, kami melengkapkan keperluan anda sebagai pengeluar dan pembekal sumber tunggal di mana anda boleh mendapatkan semua yang anda perlukan. Tanpa spektrum perkhidmatan kejuruteraan yang luas, kami tidak akan berbeza daripada kebanyakan pengeluar dan penjual lain dengan keupayaan pembuatan dan pemasangan tersuai terhad yang terdapat di pasaran. Jangka masa perkhidmatan kejuruteraan kami membezakan kami sebagai pengeluar tersuai yang paling pelbagai di Dunia, pengilang kontrak, penyepadu kejuruteraan, penyatuan dan rakan kongsi penyumberan luar. Perkhidmatan kejuruteraan boleh ditawarkan secara bersendirian atau sebagai sebahagian daripada pembangunan produk atau proses baharu, atau sebagai sebahagian daripada pembangunan produk atau proses sedia ada atau sebagai perkara lain yang terlintas di fikiran anda. Kami fleksibel dan perkhidmatan kejuruteraan kami boleh mengambil bentuk yang paling sesuai dengan keperluan dan keperluan anda. Penyampaian dan output perkhidmatan kejuruteraan kami dihadkan hanya oleh imaginasi anda dan boleh mengambil sebarang bentuk yang sesuai dengan anda. Bentuk keluaran yang paling biasa daripada perkhidmatan kejuruteraan kami ialah: Laporan perundingan, helaian ujian dan laporan, laporan pemeriksaan, pelan tindakan, lukisan kejuruteraan, lukisan pemasangan, senarai senarai bahan, lembaran data, simulasi, program perisian, grafik dan carta, output daripada khusus. optik, terma atau program perisian, sampel dan prototaip, model, demonstrasi…..dsb. Perkhidmatan kejuruteraan kami boleh dihantar dengan tandatangan atau beberapa tandatangan jurutera profesional bertauliah di negeri anda. Kadangkala beberapa jurutera profesional dari disiplin yang berbeza mungkin diperlukan untuk menandatangani kerja. Perkhidmatan kejuruteraan penyumberan luar kepada kami boleh memberi anda banyak faedah seperti penjimatan kos daripada mengupah jurutera atau jurutera sepenuh masa, dengan cepat mendapatkan jurutera pakar untuk berkhidmat kepada anda dalam tempoh masa dan bajet anda daripada mencari untuk mengupah seorang, memberikan anda keupayaan untuk berhenti projek dengan cepat sekiranya anda menyedari ia tidak boleh dilaksanakan (ini sangat mahal sekiranya anda mengupah dan memberhentikan jurutera anda sendiri), dengan cepat dapat menukar jurutera dari disiplin dan latar belakang yang berbeza memberikan anda keupayaan untuk bergerak pada bila-bila masa dan fasa projek anda…..dsb. Terdapat banyak faedah lain untuk perkhidmatan kejuruteraan penyumberan luar selain pembuatan dan pemasangan tersuai. Di laman web ini kami akan memberi tumpuan kepada pembuatan tersuai, pembuatan kontrak, pemasangan, penyepaduan, penyatuan dan penyumberan luar produk. Jika bahagian kejuruteraan perniagaan kami lebih menarik minat anda, anda boleh mendapatkan maklumat terperinci tentang perkhidmatan kejuruteraan kami dengan melawati http://www.ags-engineering.com Kami ialah AGS-TECH Inc., sumber sehenti anda untuk pembuatan & fabrikasi & kejuruteraan & penyumberan luar & penyatuan. Kami adalah penyepadu kejuruteraan yang paling pelbagai di Dunia yang menawarkan kepada anda pembuatan tersuai, pemasangan kecil, pemasangan produk dan perkhidmatan kejuruteraan. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Pembuatan Mesoscale / Mesomanufacturing Dengan teknik pengeluaran konvensional kami menghasilkan struktur "makroskala" yang agak besar dan boleh dilihat dengan mata kasar. With MESOMANUFACTURING walau bagaimanapun kami menghasilkan komponen untuk peranti kecil. Mesomanufacturing juga dirujuk sebagai MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781903b1-5cf58d_or_cc781903-5c81903-5c81903-5cf58d_5c81903-5c81903-5c81903-5c5903b5c5903-5c51903-5c51903b5c5c-501903-501903-501903-501110111001-5011111101 Mesomanufacturing bertindih kedua-dua pembuatan makro dan mikro. Contoh pembuatan meso ialah alat bantu pendengaran, stent, motor yang sangat kecil. Pendekatan pertama dalam mesomanufacturing adalah menurunkan proses pembuatan makro. Contohnya mesin pelarik kecil dengan dimensi dalam beberapa dozen milimeter dan motor 1.5W seberat 100 gram adalah contoh yang baik bagi pembuatan meso di mana penskalaan bawah telah berlaku. Pendekatan kedua ialah meningkatkan proses pembuatan mikro. Sebagai contoh, proses LIGA boleh ditingkatkan dan memasuki alam pembuatan meso. Proses pembuatan meso kami merapatkan jurang antara proses MEMS berasaskan silikon dan pemesinan miniatur konvensional. Proses mesoscale boleh menghasilkan bahagian dua dan tiga dimensi yang mempunyai ciri saiz mikron dalam bahan tradisional seperti keluli tahan karat, seramik dan kaca. Proses pembuatan meso yang tersedia kepada kami pada masa ini termasuk, sputtering pancaran ion terfokus (FIB), pengilangan mikro, putaran mikro, ablasi laser excimer, ablasi laser femto-saat dan pemesinan nyahcas elektro mikro (EDM). Proses mesoscale ini menggunakan teknologi pemesinan tolak (iaitu, penyingkiran bahan), manakala proses LIGA, ialah proses mesoscale tambahan. Proses pembuatan meso mempunyai keupayaan dan spesifikasi prestasi yang berbeza. Spesifikasi prestasi pemesinan yang diminati termasuk saiz ciri minimum, toleransi ciri, ketepatan lokasi ciri, kemasan permukaan dan kadar penyingkiran bahan (MRR). Kami mempunyai keupayaan mesomanufacturing komponen elektro-mekanikal yang memerlukan bahagian mesoscale. Bahagian mesoscale yang direka oleh proses mesomanufacturing tolak mempunyai sifat tribologi yang unik kerana kepelbagaian bahan dan keadaan permukaan yang dihasilkan oleh proses mesomanufacturing yang berbeza. Teknologi pemesinan mesoscale subtractive ini membawa kepada kita kebimbangan yang berkaitan dengan kebersihan, pemasangan dan tribologi. Kebersihan adalah penting dalam pembuatan meso kerana kotoran meso dan saiz zarah serpihan yang dicipta semasa proses pemesinan meso boleh dibandingkan dengan ciri skala meso. Pengilangan dan pemusingan skala meso boleh menghasilkan cip dan burr yang boleh menyekat lubang. Morfologi permukaan dan keadaan kemasan permukaan sangat berbeza bergantung pada kaedah pembuatan meso. Bahagian mesoscale sukar dikendalikan dan diselaraskan yang menjadikan pemasangan sebagai satu cabaran yang kebanyakan pesaing kami tidak dapat mengatasinya. Kadar hasil kami dalam mesomanufacturing adalah jauh lebih tinggi daripada pesaing kami yang memberi kami kelebihan kerana dapat menawarkan harga yang lebih baik. PROSES PEMESINAN MESOSCALE: Teknik pembuatan meso utama kami ialah Rasuk Ion Terfokus (FIB), Pengilangan Mikro, & pemusingan Mikro, pemesinan meso laser, Mikro-EDM (pemesinan nyahcas elektrik) Pembuatan Meso menggunakan Pancaran Ion terfokus (FIB), Pengilangan Mikro, & pemutaran Mikro: FIB memercikkan bahan daripada bahan kerja oleh pengeboman rasuk ion Gallium. Bahan kerja dipasang pada satu set peringkat ketepatan dan diletakkan di dalam ruang vakum di bawah sumber Gallium. Peringkat terjemahan dan putaran dalam kebuk vakum menjadikan pelbagai lokasi pada bahan kerja tersedia kepada pancaran ion Gallium untuk pembuatan meso FIB. Medan elektrik boleh tala mengimbas rasuk untuk menutup kawasan unjuran yang telah ditetapkan. Potensi voltan tinggi menyebabkan sumber ion Gallium memecut dan berlanggar dengan bahan kerja. Perlanggaran menghilangkan atom dari bahan kerja. Hasil daripada proses pemesinan meso FIB boleh menjadi penciptaan aspek menegak hampir. Sesetengah FIB yang tersedia kepada kami mempunyai diameter rasuk sekecil 5 nanometer, menjadikan FIB sebagai mesin yang mampu berskala meso dan juga skala mikro. Kami memasang alat pengilangan mikro pada mesin pengilangan berketepatan tinggi ke saluran mesin dalam aluminium. Menggunakan FIB kita boleh membuat alat pemusing mikro yang kemudiannya boleh digunakan pada mesin pelarik untuk membuat rod berulir halus. Dalam erti kata lain, FIB boleh digunakan untuk mesin perkakas keras selain ciri-ciri pemesinan meso terus ke bahagian kerja hujung. Kadar penyingkiran bahan yang perlahan telah menjadikan FIB sebagai tidak praktikal untuk pemesinan terus ciri-ciri besar. Alat keras, bagaimanapun, boleh mengeluarkan bahan pada kadar yang mengagumkan dan cukup tahan lama untuk beberapa jam masa pemesinan. Walau bagaimanapun, FIB adalah praktikal untuk meso-mesin secara langsung bentuk tiga dimensi kompleks yang tidak memerlukan kadar penyingkiran bahan yang besar. Panjang pendedahan dan sudut tuju boleh mempengaruhi geometri ciri yang dimesin secara langsung. Laser Mesomanufacturing: Laser excimer digunakan untuk mesomanufacturing. Mesin laser excimer membuat bahan dengan berdenyut dengan denyutan nanosaat cahaya ultraviolet. Bahan kerja dipasang pada peringkat translasi ketepatan. Pengawal menyelaraskan pergerakan bahan kerja berbanding pancaran laser UV pegun dan menyelaraskan penembakan denyutan. Teknik unjuran topeng boleh digunakan untuk menentukan geometri pemesinan meso. Topeng dimasukkan ke dalam bahagian rasuk yang diperluas di mana fluence laser terlalu rendah untuk menghilangkan topeng. Geometri topeng dinyahpembesaran melalui kanta dan ditayangkan pada bahan kerja. Pendekatan ini boleh digunakan untuk pemesinan berbilang lubang (tatasusunan) secara serentak. Laser excimer dan YAG kami boleh digunakan untuk mesin polimer, seramik, kaca dan logam yang mempunyai saiz ciri sekecil 12 mikron. Gandingan yang baik antara panjang gelombang UV (248 nm) dan bahan kerja dalam laser mesomanufacturing / meso-machining menghasilkan dinding saluran menegak. Pendekatan pemesinan meso laser yang lebih bersih ialah menggunakan laser femtosaat Ti-sapphire. Serpihan yang boleh dikesan daripada proses pembuatan meso adalah zarah bersaiz nano. Ciri bersaiz satu mikron dalam boleh dibuat mikro menggunakan laser femtosaat. Proses ablasi laser femtosaat adalah unik kerana ia memecahkan ikatan atom dan bukannya bahan ablasi haba. Proses pemesinan / pemesinan laser femtosecond mempunyai tempat yang istimewa dalam pembuatan meso kerana ia lebih bersih, berkeupayaan mikron, dan ia tidak khusus bahan. Mesomanufacturing menggunakan Micro-EDM (pemesinan nyahcas elektro): Pemesinan nyahcas elektro membuang bahan melalui proses hakisan percikan. Mesin mikro-EDM kami boleh menghasilkan ciri sekecil 25 mikron. Untuk sinker dan mesin mikro-EDM wayar, dua pertimbangan utama untuk menentukan saiz ciri ialah saiz elektrod dan jurang over-bum. Elektrod berdiameter lebih kecil 10 mikron dan lebih-bum sekecil beberapa mikron sedang digunakan. Mencipta elektrod yang mempunyai geometri kompleks untuk mesin EDM sinker memerlukan pengetahuan. Kedua-dua grafit dan tembaga popular sebagai bahan elektrod. Satu pendekatan untuk membuat elektrod EDM sinker rumit untuk bahagian mesoscale adalah dengan menggunakan proses LIGA. Tembaga, sebagai bahan elektrod, boleh disalut ke dalam acuan LIGA. Elektrod LIGA tembaga kemudiannya boleh dipasang pada mesin EDM sinker untuk mesomanufacturing bahagian dalam bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat atau kovar. Tiada satu proses pembuatan meso yang mencukupi untuk semua operasi. Sesetengah proses mesoscale lebih meluas daripada yang lain, tetapi setiap proses mempunyai nichenya. Selalunya kami memerlukan pelbagai bahan untuk mengoptimumkan prestasi komponen mekanikal dan selesa dengan bahan tradisional seperti keluli tahan karat kerana bahan ini mempunyai sejarah yang panjang dan telah dicirikan dengan sangat baik selama bertahun-tahun. Proses pembuatan meso membolehkan kami menggunakan bahan tradisional. Teknologi pemesinan mesoscale tolak mengembangkan asas bahan kami. Galling mungkin menjadi isu dengan beberapa kombinasi bahan dalam pembuatan meso. Setiap proses pemesinan skala meso secara unik mempengaruhi kekasaran permukaan dan morfologi. Pengilangan mikro dan pemutaran mikro boleh menghasilkan burr dan zarah yang boleh menyebabkan masalah mekanikal. Mikro-EDM mungkin meninggalkan lapisan tuang semula yang boleh mempunyai ciri haus dan geseran tertentu. Kesan geseran antara bahagian mesoscale mungkin mempunyai titik sentuhan yang terhad dan tidak dimodelkan dengan tepat oleh model sentuhan permukaan. Sesetengah teknologi pemesinan skala meso, seperti mikro-EDM, agak matang, berbanding yang lain, seperti pemesinan meso laser femtosaat, yang masih memerlukan pembangunan tambahan. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Produk Pneumatik & Hidraulik & Vakum Baca Lagi Pemampat & Pam & Motor Baca Lagi Injap untuk Pneumatik & Hidraulik & Vakum Baca Lagi Paip & Tiub & Hos & Belos dan Komponen Pengedaran Baca Lagi Pengedap & Kelengkapan & Pengapit & Sambungan & Penyesuai & Bebibir & Gandingan Pantas Baca Lagi Penapis & Komponen Rawatan Baca Lagi Aktuator Akumulator Baca Lagi Takungan & Ruang untuk Hidraulik & Pneumatik & Vakum Baca Lagi Kit Servis & Pembaikan untuk Pneumatik & Hidraulik dan Vakum Baca Lagi Komponen Sistem untuk Pneumatik & Hidraulik dan Vakum Baca Lagi Alat untuk Hidraulik & Pneumatik & Vakum Supplies AGS-Tech di luar dan juga dibuat adat Kami menawarkan komponen nama jenama asal, jenama generik dan produk pneumatik, hidraulik dan vakum jenama AGS-TECH. Tidak kira kategori mana, komponen kami dihasilkan di kilang yang diperakui piawaian antarabangsa dan memenuhi piawaian industri yang berkaitan. Berikut ialah ringkasan ringkas produk pneumatik, hidraulik dan vakum kami. Anda boleh mendapatkan maklumat lebih terperinci dengan mengklik pada tajuk submenu di sebelah. KOMPRESOR & PAM & MOTOR: Pelbagai ini ditawarkan di luar rak untuk aplikasi pneumatik, hidraulik dan vakum. Kami mempunyai pemampat, pam dan motor khusus untuk setiap jenis aplikasi. Anda boleh memilih produk yang anda perlukan dalam brosur yang boleh dimuat turun kami pada halaman yang berkaitan atau jika anda tidak pasti, anda boleh menerangkan kepada kami keperluan dan aplikasi anda dan kami boleh menawarkan anda produk pneumatik, hidraulik dan vakum yang sesuai. Untuk sesetengah pemampat, pam dan motor kami, kami mampu membuat pengubahsuaian atau mengeluarkannya tersuai yang disesuaikan dengan aplikasi anda. Untuk memberi anda rasa spektrum luas pemampat, pam dan motor yang boleh kami bekalkan, berikut adalah beberapa jenis: Motor udara tanpa minyak, besi tuang dan motor udara ram berputar aluminium, pemampat udara omboh / pam vakum, peniup anjakan positif, diafragma pemampat, pam gear hidraulik, pam omboh jejari hidraulik, motor pemacu trek hidraulik. INJAP KAWALAN: Model ini sama ada untuk hidraulik, pneumatik atau vakum tersedia. Sama seperti produk kami yang lain, anda boleh memesan di luar rak serta versi buatan tersuai. Jenis yang kami bawa terdiri daripada injap kawalan kelajuan silinder udara kepada injap bola yang ditapis, daripada injap kawalan arah kepada injap tambahan dan dari injap sudut kepada injap pengudaraan. PAIP & TIUB & HOS & BELLOW: Ini dihasilkan mengikut persekitaran dan keadaan aplikasi. Contohnya tiub hidraulik untuk penyejukan A/C memerlukan bahan tiub untuk menahan suhu sejuk, manakala tiub pendispensan minuman hidraulik perlu gred makanan dan diperbuat daripada bahan yang tidak mendatangkan bahaya kesihatan. Sebaliknya, bentuk tiub dan hos pneumatik/hidraulik/vakum juga menunjukkan kepelbagaian, seperti pemasangan hos udara bergelung yang mudah dikendalikan kerana kekompakan dan struktur bergelung serta keupayaan untuk dilanjutkan apabila diperlukan. Belos yang digunakan untuk sistem vakum perlu mempunyai keupayaan pengedap yang sempurna untuk mengekalkan vakum yang tinggi sambil fleksibel dan boleh dibengkokkan apabila diperlukan. SEALS & FITTINGS & SAMBUNGAN & ADAPTER & FLANGES: Ini mungkin diabaikan kerana hanya komponen kecil dalam keseluruhan sistem pneumatik / hidraulik atau vakum. Walau bagaimanapun, ahli sistem yang paling kecil adalah sangat kritikal kerana kebocoran udara yang mudah melalui meterai atau pemasangan boleh dengan mudah menghalang vakum berkualiti dicapai dalam sistem vakum tinggi dan mengakibatkan pembaikan yang mahal dan pengeluaran semula berjalan. Sebaliknya, kebocoran kecil gas toksik dalam talian penghantaran gas pneumatik boleh mengakibatkan bencana. Sekali lagi, tugas kami adalah untuk memahami keperluan dan keperluan pelanggan kami dengan baik dan memberikan mereka pneumatik & hidraulik atau produk vakum yang tepat yang sepadan dengan aplikasi mereka. PENAPIS & KOMPONEN RAWATAN: Tanpa penapisan dan rawatan cecair dan gas, sistem hidraulik, pneumatik atau vakum tidak dapat memenuhi tugasnya sepenuhnya. Sebagai contoh, sistem vakum memerlukan pengambilan udara selepas operasi selesai supaya sistem boleh dibuka. Jika udara yang memasuki sistem vakum adalah kotor dan mengandungi minyak, ia akan menjadi sangat sukar untuk mendapatkan vakum yang tinggi untuk kitaran operasi seterusnya. Penapis semasa pengambilan udara boleh menghapuskan masalah tersebut. Sebaliknya, penapis pernafasan adalah biasa dalam hidraulik. Penapis mestilah berkualiti tinggi dan sesuai untuk kegunaannya. Contohnya, ia perlu boleh dipercayai dan tidak menimbulkan risiko mencemari sistem pneumatik, hidraulik atau vakum yang digunakan. Kandungan dalamannya (seperti pengering desikan) dan komponen tidak boleh merosot dengan cepat apabila terdedah kepada bahan kimia, minyak atau kelembapan tertentu. Sebaliknya, sesetengah sistem, seperti yang berlaku dalam sesetengah sistem pneumatik, memerlukan pelinciran udara dan oleh itu pelincir udara termampat digunakan. Contoh lain komponen rawatan ialah pengawal selia berkadar elektronik yang digunakan dalam pneumatik, elemen penapis penyatuan pneumatik, pemisah minyak/air pneumatik. PENGAKTUTOR & PENUMPUL: Penggerak hidraulik ialah silinder atau motor bendalir yang menukar kuasa hidraulik kepada kerja mekanikal yang berguna. Pergerakan mekanikal yang dihasilkan boleh menjadi linear, berputar, atau berayun. Operasi mempamerkan keupayaan daya tinggi, kuasa tinggi per unit berat dan isipadu, kekakuan mekanikal yang baik, dan tindak balas dinamik yang tinggi. Ciri-ciri ini membawa kepada penggunaan yang meluas dalam sistem kawalan ketepatan, alat mesin tugas berat, pengangkutan, marin dan aplikasi aeroangkasa. Begitu juga penggerak pneumatik menukar tenaga yang biasanya dalam bentuk udara termampat kepada gerakan mekanikal. Pergerakan boleh berputar atau linear, bergantung pada jenis penggerak pneumatik. Akumulator biasanya dipasang dalam sistem hidraulik untuk menyimpan tenaga dan untuk melancarkan denyutan. Sistem hidraulik dengan penumpuk boleh menggunakan pam yang lebih kecil kerana penumpuk menyimpan tenaga daripada pam semasa tempoh permintaan rendah. Tenaga terkumpul ini tersedia untuk kegunaan serta-merta, dikeluarkan atas permintaan pada kadar yang lebih tinggi daripada yang boleh dibekalkan oleh pam hidraulik sahaja. Akumulator juga boleh digunakan sebagai penyerap lonjakan atau denyutan. Akumulator boleh melindungi tukul hidraulik, mengurangkan hentakan yang disebabkan oleh operasi pantas atau permulaan dan pemberhentian secara tiba-tiba silinder kuasa dalam litar hidraulik. Pelbagai model ini untuk sama ada hidraulik, pneumatik tersedia. Sama seperti produk kami yang lain, anda boleh memesan di luar rak serta versi penggerak dan penumpuk buatan tersuai. RESERVOIR & CHAMBERS UNTUK HIDRAULIK & PNEUMATIC & VACUUM: Sistem hidraulik memerlukan jumlah cecair cecair terhingga yang mesti disimpan dan digunakan semula secara berterusan semasa litar berfungsi. Oleh kerana itu, sebahagian daripada mana-mana litar hidraulik ialah takungan atau tangki simpanan. Tangki ini mungkin sebahagian daripada rangka kerja mesin atau unit berdiri sendiri yang berasingan. Begitu juga, tangki pneumatik atau penerima udara adalah bahagian penting dan penting dalam mana-mana sistem udara termampat. Biasanya tangki penerima bersaiz pada 6-10 kali kadar aliran sistem. Dalam sistem udara termampat pneumatik, tangki penerima boleh memberikan beberapa faedah seperti: -Bertindak sebagai takungan udara termampat untuk permintaan puncak. -Tangki penerima pneumatik boleh membantu mengeluarkan air daripada sistem dengan memberi peluang kepada udara untuk menyejukkan. -Tangki penerima pneumatik mampu meminimumkan denyutan dalam sistem yang disebabkan oleh pemampat salingan atau proses kitaran hiliran. Bilik vakum sebaliknya adalah bekas di dalamnya yang vakum dicipta dan diselenggara. Ia mestilah cukup kuat untuk tidak meletup dan juga dibuat supaya ia tidak terdedah kepada pencemaran. Saiz ruang vakum boleh berbeza-beza bergantung pada aplikasi. Bilik vakum diperbuat daripada bahan yang tidak mengeluarkan gas sama ada kerana ini tidak akan dapat pengguna mendapatkan dan mengekalkan vakum pada tahap rendah yang dikehendaki. Butiran ini boleh didapati di submenu. PERALATAN AGIHAN adalah semua yang kami ada untuk sistem hidraulik, pneumatik dan vakum yang berfungsi untuk mengagihkan sama ada cecair, gas atau vakum dari satu tempat atau komponen sistem ke tempat yang lain. Sesetengah produk ini telah disebut di atas di bawah tajuk pengedap & kelengkapan & sambungan & penyesuai & bebibir dan paip & tiub & hos & belos. Walau bagaimanapun, terdapat yang lain yang tidak termasuk dalam tajuk yang disebutkan di atas seperti manifold pneumatik dan hidraulik, alat chamfer, barbs hos, braket pengurangan, kurungan jatuh, pemotong paip, klip paip, suapan. KOMPONEN SISTEM: Kami juga membekalkan komponen sistem pneumatik, hidraulik dan vakum yang tidak disebut di tempat lain di sini di bawah sebarang tajuk. Sebahagian daripadanya ialah pisau udara, pengawal selia penggalak, penderia dan tolok (tekanan….dll), slaid pneumatik, meriam udara, penghantar udara, penderia kedudukan silinder, suapan, pengawal selia vakum, kawalan silinder pneumatik...dsb. ALAT UNTUK HIDRAULIK & PNEUMATIC & VACUUM: Alat pneumatik ialah alat kerja atau alatan lain yang beroperasi dengan udara termampat dan bukannya tenaga elektrik semata-mata. Contohnya ialah tukul udara, pemutar skru, gerudi, serong, pengisar cetakan udara….dsb. Begitu juga, alat hidraulik ialah alat kerja yang beroperasi dengan cecair hidraulik termampat dan bukannya elektrik seperti pemutus turapan hidraulik, pemandu dan penarik, alat pengelim dan pemotong, gergaji hidraulik...dsb. Alat vakum industri ialah alat yang boleh disambungkan ke talian vakum industri dan digunakan untuk memegang, mencengkam, memanipulasi objek atau produk di tempat kerja, seperti alat pengendalian vakum. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. ialah anda Pengeluar Tersuai Global, Penyepadu, Penyatuan, Rakan Kongsi Penyumberan Luar. Kami adalah sumber sehenti anda untuk pembuatan, fabrikasi, kejuruteraan, penyatuan, penyumberan luar. Galeri Produk Buatan Sila klik pada menu di bawah untuk melihat beberapa produk yang telah kami keluarkan pada masa lalu untuk pelanggan kami. Produk yang telah kami hasilkan termasuk acuan plastik dan getah, bahagian acuan, tuangan logam dan komponen mesin, penempaan, penyemperitan, pengecapan dan komponen dan pemasangan fabrikasi logam kepingan, pemasangan mekanikal, pemasangan elektrik dan elektronik, optik, gentian optik, optomekanikal, komponen optoelektronik_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ dan pemasangan, peralatan tersuai, sistem automasi, peranti dan peralatan ujian dan metrologi untuk menamakan beberapa. LAWATI GALERI Acuan Plastik & Molding LAWATI GALERI Acuan Getah dan Elastomer & Molding LAWATI GALERI Tuangan Logam dan Aloi Logam LAWATI GALERI Komponen Bermesin & Pengilangan & Memusing LAWATI GALERI Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication LAWATI GALERI Perhimpunan Mekanikal LAWATI GALERI Elektrik dan Elektronik Assemblies LAWATI GALERI Perhimpunan Optomekanikal LAWATI GALERI Prototaip Elektronik LAWATI GALERI Perhimpunan Produk LED HALAMAN SEBELUMNYA

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Pembuatan Skala Nano & Skala Mikro & Meso Baca Lagi Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Rawatan Permukaan dan Pengubahsuaian Salutan Berfungsi / Salutan Hiasan / Filem Nipis / Filem Tebal Pembuatan Skala Nano / Pembuatan Nano Pembuatan Mikro / Pembuatan Mikro / Pemesinan mikro Pembuatan Mesoscale / Mesomanufacturing Mikroelektronik & Semikonduktor Pembuatan dan Fabrikasi Peranti Mikrobendalir Pembuatan Pembuatan Mikro-Optik Pemasangan dan Pembungkusan Mikro Litografi Lembut Dalam setiap produk pintar yang direka hari ini, seseorang boleh mempertimbangkan elemen yang akan meningkatkan kecekapan, serba boleh, mengurangkan penggunaan kuasa, mengurangkan pembaziran, meningkatkan jangka hayat produk dan dengan itu mesra alam. Untuk tujuan ini, AGS-TECH menumpukan pada beberapa proses dan produk yang boleh digabungkan ke dalam peranti dan peralatan untuk mencapai matlamat ini. Contohnya low-friction FUNCTIONAL COATINGS boleh mengurangkan penggunaan kuasa. Beberapa contoh salutan berfungsi yang lain ialah salutan kalis calar, anti-pembasahan SURFACE TREATMENTS and salutan penggalakan permukaan (hidrofobik_dan salutan keseronokan), salutan antihidrofobik dan salutan berlian seperti salutan karbon untuk alat memotong dan mencoret, FILEM NIPIS salutan elektronik, salutan magnet filem nipis, salutan optik berbilang lapisan. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3UNANC nanometer 5cde-3194-bb1905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_atau_cc781905-5cde-3194-bb3UNANC nanometer, bb3UNANC nanometer. Dalam amalan ia merujuk kepada operasi pembuatan di bawah skala mikrometer. Pembuatan nano masih di peringkat awal jika dibandingkan dengan pembuatan mikro, namun trendnya ke arah itu dan pembuatan nano pastinya sangat penting untuk masa hadapan. Beberapa aplikasi pembuatan nano hari ini ialah tiub nano karbon sebagai gentian pengukuh untuk bahan komposit dalam rangka basikal, kayu besbol dan raket tenis. Karbon nanotube, bergantung kepada orientasi grafit dalam nanotube, boleh bertindak sebagai semikonduktor atau konduktor. Karbon nanotiub mempunyai keupayaan membawa arus yang sangat tinggi, 1000 kali lebih tinggi daripada perak atau tembaga. Satu lagi aplikasi pembuatan nano ialah seramik fasa nano. Dengan menggunakan zarah nano dalam menghasilkan bahan seramik, kita boleh meningkatkan kedua-dua kekuatan dan kemuluran seramik secara serentak. Sila klik pada submenu untuk maklumat lanjut. PEMBUATAN MICROSCALE or MICROMANUFACTURING_cc781903_b-515c fabrik tidak berskala mikroskopik ke penimbang tidak boleh diproses. Istilah mikropembuatan, mikroelektronik, sistem mikroelektromekanikal tidak terhad kepada skala panjang yang kecil, tetapi sebaliknya, mencadangkan strategi bahan dan pembuatan. Dalam operasi pembuatan mikro kami beberapa teknik popular yang kami gunakan ialah litografi, goresan basah dan kering, salutan filem nipis. Pelbagai jenis penderia & penggerak, kuar, kepala pemacu keras magnetik, cip mikroelektronik, peranti MEMS seperti pecutan dan penderia tekanan antara lain dihasilkan menggunakan kaedah pembuatan mikro tersebut. Anda akan mendapat maklumat yang lebih terperinci tentang ini dalam submenu. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motor. Pembuatan skala meso bertindih kedua-dua pembuatan makro dan mikro. Pelarik miniatur, dengan motor 1.5 Watt dan dimensi 32 x 25 x 30.5 mm dan berat 100 gram telah dibuat menggunakan kaedah pembuatan skala meso. Dengan menggunakan mesin pelarik tersebut, loyang telah dimesin pada diameter sekecil 60 mikron dan kekasaran permukaan dalam susunan satu atau dua mikron. Alat mesin miniatur lain seperti mesin pengilangan dan penekan juga telah dihasilkan menggunakan mesomanufacturing. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING kami menggunakan teknik yang sama seperti dalam pembuatan mikro. Substrat kami yang paling popular ialah silikon, dan lain-lain seperti galium arsenide, Indium Phosphide dan Germanium juga digunakan. Filem/salutan pelbagai jenis dan terutamanya pengalir dan penebat salutan filem nipis digunakan dalam fabrikasi peranti dan litar mikroelektronik. Peranti ini biasanya diperoleh daripada berbilang lapisan. Lapisan penebat biasanya diperoleh melalui pengoksidaan seperti SiO2. Jenis dopan (kedua-dua p dan n) adalah biasa dan bahagian peranti didopkan untuk mengubah sifat elektroniknya dan mendapatkan kawasan jenis p dan n. Menggunakan litografi seperti ultraungu, fotolitografi ultraungu dalam atau melampau, atau sinar-X, litografi pancaran elektron kami memindahkan corak geometri yang mentakrifkan peranti daripada topeng foto/topeng ke permukaan substrat. Proses litografi ini digunakan beberapa kali dalam pembuatan mikro cip mikroelektronik untuk mencapai struktur yang diperlukan dalam reka bentuk. Juga proses goresan dijalankan di mana keseluruhan filem atau bahagian tertentu filem atau substrat dikeluarkan. Secara ringkas, dengan menggunakan pelbagai pemendapan, goresan dan pelbagai langkah litografi kita memperoleh struktur berbilang lapisan pada substrat semikonduktor sokongan. Selepas wafer diproses dan banyak litar dibuat mikro padanya, bahagian yang berulang dipotong dan die individu diperolehi. Setiap dadu selepas itu diikat wayar, dibungkus dan diuji dan menjadi produk mikroelektronik komersial. Beberapa butiran lanjut pembuatan mikroelektronik boleh didapati dalam submenu kami, namun subjeknya sangat luas dan oleh itu kami menggalakkan anda menghubungi kami sekiranya anda memerlukan maklumat khusus produk atau butiran lanjut. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations bertujuan untuk fabrikasi peranti dan sistem yang mengendalikan isipadu kecil. Contoh peranti mikrobendalir ialah peranti mikro-pendorong, sistem makmal-pada-cip, peranti mikro-terma, kepala cetakan inkjet dan banyak lagi. Dalam mikrobendalir kita perlu berurusan dengan kawalan tepat dan manipulasi cecair yang terhad kepada kawasan sub-milimeter. Bendalir digerakkan, dicampur, diasingkan dan diproses. Dalam sistem mikrobendalir cecair digerakkan dan dikawal sama ada secara aktif menggunakan pam mikro kecil dan injap mikro dan seumpamanya atau secara pasif mengambil kesempatan daripada daya kapilari. Dengan sistem lab-on-a-chip, proses yang biasanya dijalankan dalam makmal dikecilkan pada satu cip untuk meningkatkan kecekapan dan mobiliti serta mengurangkan jumlah sampel dan reagen. Kami mempunyai keupayaan untuk mereka bentuk peranti mikrobendalir untuk anda dan menawarkan prototaip mikrofluidik & pembuatan mikro yang disesuaikan untuk aplikasi anda. Satu lagi bidang yang menjanjikan dalam mikrofabrikasi ialah MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikro-optik membenarkan manipulasi cahaya dan pengurusan foton dengan struktur dan komponen skala mikron dan sub-mikron. Mikro-optik membolehkan kami menghubungkan dunia makroskopik yang kami diami dengan dunia mikroskopik pemprosesan data opto dan nano-elektronik. Komponen dan subsistem mikro-optik menemui aplikasi yang meluas dalam bidang berikut: Teknologi maklumat: Dalam paparan mikro, projektor mikro, storan data optik, kamera mikro, pengimbas, pencetak, penyalin...dsb. Bioperubatan: Diagnostik invasif/titik penjagaan minima, pemantauan rawatan, penderia pengimejan mikro, implan retina. Pencahayaan: Sistem berdasarkan LED dan sumber cahaya cekap lain Sistem Keselamatan dan Keselamatan: Sistem penglihatan malam inframerah untuk aplikasi automotif, penderia cap jari optik, pengimbas retina. Komunikasi Optik & Telekomunikasi: Dalam suis fotonik, komponen gentian optik pasif, penguat optik, kerangka utama dan sistem sambung komputer peribadi Struktur pintar: Dalam sistem penderiaan berasaskan gentian optik dan banyak lagi Sebagai penyedia integrasi kejuruteraan yang paling pelbagai, kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyediakan penyelesaian untuk hampir semua perundingan, kejuruteraan, kejuruteraan terbalik, prototaip pantas, pembangunan produk, pembuatan, fabrikasi dan keperluan pemasangan. Selepas pembuatan mikro komponen kami, selalunya kami perlu meneruskan dengan PERHIMPUNAN & PEMBUNGKUSAN MICRO. Ini melibatkan proses seperti lampiran die, ikatan wayar, penyambung, pengedap hermetik pakej, probing, ujian produk berbungkus untuk kebolehpercayaan alam sekitar...dsb. Selepas peranti micromanufacturing pada dadu, kami memasang dadu pada asas yang lebih lasak untuk memastikan kebolehpercayaan. Selalunya kami menggunakan simen epoksi khas atau aloi eutektik untuk mengikat acuan pada bungkusannya. Selepas cip atau die diikat pada substratnya, kami menyambungkannya secara elektrik ke petunjuk pakej menggunakan ikatan wayar. Satu kaedah ialah menggunakan wayar emas yang sangat nipis dari bungkusan membawa kepada pad ikatan yang terletak di sekeliling perimeter acuan. Akhir sekali kita perlu melakukan pembungkusan akhir litar yang disambungkan. Bergantung pada aplikasi dan persekitaran operasi, pelbagai pakej standard dan tersuai disediakan untuk peranti elektronik, elektro-optik dan mikroelektromekanikal buatan mikro. Satu lagi teknik pembuatan mikro yang kami gunakan ialah SOFT LITHOGRAPHY, istilah yang digunakan untuk beberapa proses untuk pemindahan corak. Acuan induk diperlukan dalam semua kes dan mikrofabrikasi menggunakan kaedah litografi standard. Menggunakan acuan induk, kami menghasilkan corak / setem elastomer. Satu variasi litografi lembut ialah "cetakan kenalan mikro". Setem elastomer disalut dengan dakwat dan ditekan pada permukaan. Puncak corak menyentuh permukaan dan lapisan nipis kira-kira 1 lapisan tunggal dakwat dipindahkan. Monolayer filem nipis ini bertindak sebagai topeng untuk goresan basah terpilih. Variasi kedua ialah "pengacuan pemindahan mikro", di mana ceruk acuan elastomer diisi dengan prekursor polimer cecair dan ditolak ke permukaan. Sebaik sahaja polimer sembuh, kami mengupas acuan, meninggalkan corak yang dikehendaki. Akhir sekali, variasi ketiga ialah "micromolding dalam kapilari", di mana corak setem elastomer terdiri daripada saluran yang menggunakan daya kapilari untuk menyedut polimer cecair ke dalam setem dari sisinya. Pada asasnya, sejumlah kecil polimer cecair diletakkan bersebelahan dengan saluran kapilari dan daya kapilari menarik cecair ke dalam saluran. Polimer cecair berlebihan dikeluarkan dan polimer di dalam saluran dibenarkan untuk menyembuhkan. Acuan setem dikupas dan produk sudah siap. Anda boleh mendapatkan butiran lanjut tentang teknik pembuatan mikro litografi lembut kami dengan mengklik pada submenu yang berkaitan di sisi halaman ini. Jika anda kebanyakannya berminat dengan keupayaan kejuruteraan dan penyelidikan & pembangunan kami dan bukannya keupayaan pembuatan, maka kami menjemput anda untuk melawati tapak web kejuruteraan kami http://www.ags-engineering.com Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi Baca Lagi CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Penguji Elektronik Dengan istilah PENGUJI ELEKTRONIK kami merujuk kepada peralatan ujian yang digunakan terutamanya untuk ujian, pemeriksaan dan analisis komponen dan sistem elektrik dan elektronik. Kami menawarkan yang paling popular dalam industri: BEKALAN KUASA & PERANTI PENJANAAN ISYARAT: BEKALAN KUASA, PENJANA Isyarat, PENSINTETIS FREKUENSI, PENJANA FUNGSI, PENJANA CORAK DIGITAL, PENJANA NADI, PENUNTUK ISYARAT METER: MULTIMETER DIGITAL, METER LCR, METER EMF, METER KAPASITANS, INSTRUMEN JAMBATAN, METER PENGAPI, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, METER RINTANGAN TANAH PENGANALISIS: OSKILOSKOP, PENGANALISIS LOGIK, PENGANALISIS SPEKTRUM, PENGanalisis PROTOKOL, PENGanalisis Isyarat VEKTOR, REFLEKTOMETER DOMAIN MASA, PENGESAN KELUK SEPARUH PENGALIR, PENGANALISIS RANGKAIAN, PENGUKUR PEMULASAN FASA, Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com Mari kita bincangkan secara ringkas beberapa peralatan ini yang digunakan setiap hari di seluruh industri: Bekalan kuasa elektrik yang kami bekalkan untuk tujuan metrologi adalah peranti diskret, atas bangku dan berdiri sendiri. BEKALAN KUASA ELEKTRIK TERKAWAL LARAS adalah antara yang paling popular, kerana nilai keluarannya boleh dilaraskan dan voltan atau arus keluarannya dikekalkan malar walaupun terdapat variasi dalam voltan masukan atau arus beban. BEKALAN KUASA TERASING mempunyai keluaran kuasa yang bebas secara elektrik daripada input kuasanya. Bergantung pada kaedah penukaran kuasa mereka, terdapat BEKALAN KUASA LINEAR dan SWITCHING. Bekalan kuasa linear memproses kuasa input secara langsung dengan semua komponen penukaran kuasa aktifnya berfungsi di kawasan linear, manakala bekalan kuasa pensuisan mempunyai komponen yang berfungsi terutamanya dalam mod bukan linear (seperti transistor) dan menukar kuasa kepada denyut AC atau DC sebelum ini. pemprosesan. Bekalan kuasa pensuisan secara amnya lebih cekap daripada bekalan linear kerana bekalan kuasa yang hilang disebabkan masa yang lebih singkat dibelanjakan komponen mereka di kawasan operasi linear. Bergantung pada aplikasi, kuasa DC atau AC digunakan. Peranti popular lain ialah BEKALAN KUASA BOLEH DIATURCARAKAN, di mana voltan, arus atau frekuensi boleh dikawal dari jauh melalui input analog atau antara muka digital seperti RS232 atau GPIB. Kebanyakan daripada mereka mempunyai mikrokomputer penting untuk memantau dan mengawal operasi. Instrumen sedemikian adalah penting untuk tujuan ujian automatik. Sesetengah bekalan kuasa elektronik menggunakan pengehad arus dan bukannya memotong kuasa apabila terbeban. Pengehadan elektronik biasanya digunakan pada instrumen jenis bangku makmal. PENJANA Isyarat ialah satu lagi instrumen yang digunakan secara meluas dalam makmal dan industri, menjana isyarat analog atau digital yang berulang atau tidak berulang. Sebagai alternatif, ia juga dipanggil PENJANA FUNGSI, PENJANA CORAK DIGITAL atau PENJANA KEKERAPAN. Penjana fungsi menjana bentuk gelombang berulang yang mudah seperti gelombang sinus, denyutan langkah, bentuk gelombang segi empat sama & segi tiga dan arbitrari. Dengan penjana bentuk gelombang sewenang-wenangnya, pengguna boleh menjana bentuk gelombang sewenang-wenangnya, dalam had julat frekuensi, ketepatan dan tahap output yang diterbitkan. Tidak seperti penjana fungsi, yang terhad kepada set bentuk gelombang yang ringkas, penjana bentuk gelombang sewenang-wenangnya membolehkan pengguna menentukan bentuk gelombang sumber dalam pelbagai cara yang berbeza. PENJANA Isyarat RF dan GELOMBANG MICRO digunakan untuk menguji komponen, penerima dan sistem dalam aplikasi seperti komunikasi selular, WiFi, GPS, penyiaran, komunikasi satelit dan radar. Penjana isyarat RF biasanya berfungsi antara beberapa kHz hingga 6 GHz, manakala penjana isyarat gelombang mikro beroperasi dalam julat frekuensi yang lebih luas, daripada kurang daripada 1 MHz hingga sekurang-kurangnya 20 GHz dan malah sehingga ratusan julat GHz menggunakan perkakasan khas. Penjana isyarat RF dan gelombang mikro boleh diklasifikasikan lagi sebagai penjana isyarat analog atau vektor. PENJANA Isyarat FREKUENSI AUDIO menjana isyarat dalam julat frekuensi audio dan ke atas. Mereka mempunyai aplikasi makmal elektronik yang memeriksa tindak balas frekuensi peralatan audio. PENJANA Isyarat VECTOR, kadangkala juga dirujuk sebagai PENJANA Isyarat DIGITAL mampu menjana isyarat radio termodulat secara digital. Penjana isyarat vektor boleh menjana isyarat berdasarkan piawaian industri seperti GSM, W-CDMA (UMTS) dan Wi-Fi (IEEE 802.11). PENJANA Isyarat LOGIK juga dipanggil PENJANA CORAK DIGITAL. Penjana ini menghasilkan isyarat jenis logik, iaitu logik 1s dan 0s dalam bentuk tahap voltan konvensional. Penjana isyarat logik digunakan sebagai sumber rangsangan untuk pengesahan berfungsi & ujian litar bersepadu digital dan sistem terbenam. Peranti yang dinyatakan di atas adalah untuk kegunaan umum. Walau bagaimanapun, terdapat banyak penjana isyarat lain yang direka untuk aplikasi khusus tersuai. INJEKTOR Isyarat ialah alat penyelesaian masalah yang sangat berguna dan pantas untuk pengesanan isyarat dalam litar. Juruteknik boleh menentukan peringkat peranti yang rosak seperti penerima radio dengan cepat. Penyuntik isyarat boleh digunakan pada output pembesar suara, dan jika isyarat boleh didengar seseorang boleh bergerak ke peringkat litar sebelumnya. Dalam kes ini penguat audio, dan jika isyarat yang disuntik didengari semula seseorang boleh menggerakkan suntikan isyarat ke atas peringkat litar sehingga isyarat tidak lagi boleh didengari. Ini akan berfungsi untuk mencari lokasi masalah. MULTIMETER ialah alat pengukur elektronik yang menggabungkan beberapa fungsi pengukuran dalam satu unit. Secara amnya, multimeter mengukur voltan, arus dan rintangan. Kedua-dua versi digital dan analog tersedia. Kami menawarkan unit multimeter genggam mudah alih serta model gred makmal dengan penentukuran yang diperakui. Multimeter moden boleh mengukur banyak parameter seperti: Voltan (kedua-dua AC / DC), dalam volt, Arus (kedua-dua AC / DC), dalam ampere, Rintangan dalam ohm. Selain itu, beberapa meter berbilang mengukur: Kapasitan dalam farad, Konduktans dalam siemens, Desibel, Kitaran tugas sebagai peratusan, Kekerapan dalam hertz, Kearuhan dalam henries, Suhu dalam darjah Celsius atau Fahrenheit, menggunakan probe ujian suhu. Beberapa multimeter juga termasuk: Penguji kesinambungan; bunyi apabila litar mengalir, Diod (mengukur kejatuhan ke hadapan persimpangan diod), Transistor (mengukur perolehan arus dan parameter lain), fungsi semakan bateri, fungsi mengukur aras cahaya, fungsi mengukur keasidan & Kealkalian (pH) dan fungsi mengukur kelembapan relatif. Multimeter moden selalunya digital. Multimeter digital moden selalunya mempunyai komputer terbenam untuk menjadikannya alat yang sangat berkuasa dalam metrologi dan ujian. Ia termasuk ciri-ciri seperti:: •Julat automatik, yang memilih julat yang betul untuk kuantiti yang sedang diuji supaya digit paling ketara ditunjukkan. •Auto-polariti untuk bacaan arus terus, menunjukkan sama ada voltan yang digunakan adalah positif atau negatif. •Sampel dan tahan, yang akan menyelak bacaan terkini untuk pemeriksaan selepas instrumen dikeluarkan dari litar yang sedang diuji. •Ujian terhad semasa untuk penurunan voltan merentasi persimpangan semikonduktor. Walaupun bukan pengganti penguji transistor, ciri multimeter digital ini memudahkan ujian diod dan transistor. •Perwakilan graf bar bagi kuantiti yang sedang diuji untuk visualisasi yang lebih baik bagi perubahan pantas dalam nilai yang diukur. •Osiloskop lebar jalur rendah. •Penguji litar automotif dengan ujian untuk pemasaan automotif dan isyarat tinggal. •Ciri pemerolehan data untuk merekodkan bacaan maksimum dan minimum dalam tempoh tertentu, dan untuk mengambil beberapa sampel pada selang masa tetap. •Meter LCR gabungan. Beberapa meter berbilang boleh disambungkan dengan komputer, manakala sesetengahnya boleh menyimpan ukuran dan memuat naiknya ke komputer. Satu lagi alat yang sangat berguna, METER LCR ialah instrumen metrologi untuk mengukur kearuhan (L), kemuatan (C), dan rintangan (R) komponen. Impedans diukur secara dalaman dan ditukar untuk paparan kepada nilai kapasitans atau kearuhan yang sepadan. Bacaan akan semunasabahnya tepat jika kapasitor atau induktor yang sedang diuji tidak mempunyai komponen rintangan yang ketara bagi impedans. Meter LCR lanjutan mengukur kearuhan dan kemuatan sebenar, dan juga rintangan siri setara kapasitor dan faktor Q komponen induktif. Peranti yang diuji tertakluk kepada sumber voltan AC dan meter mengukur voltan merentasi dan arus melalui peranti yang diuji. Daripada nisbah voltan kepada arus meter boleh menentukan impedans. Sudut fasa antara voltan dan arus juga diukur dalam beberapa instrumen. Dalam kombinasi dengan impedans, kapasitans atau kearuhan setara, dan rintangan, peranti yang diuji boleh dikira dan dipaparkan. Meter LCR mempunyai frekuensi ujian yang boleh dipilih 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz dan 100 kHz. Meter LCR atas bangku biasanya mempunyai frekuensi ujian yang boleh dipilih melebihi 100 kHz. Mereka selalunya termasuk kemungkinan untuk menindih voltan atau arus DC pada isyarat pengukur AC. Walaupun beberapa meter menawarkan kemungkinan untuk membekalkan secara luaran voltan atau arus DC ini, peranti lain membekalkannya secara dalaman. EMF METER ialah alat ujian & metrologi untuk mengukur medan elektromagnet (EMF). Majoriti daripada mereka mengukur ketumpatan fluks sinaran elektromagnet (medan DC) atau perubahan dalam medan elektromagnet dari semasa ke semasa (medan AC). Terdapat versi instrumen paksi tunggal dan paksi tiga. Meter paksi tunggal berharga kurang daripada meter paksi tiga, tetapi mengambil masa yang lebih lama untuk menyelesaikan ujian kerana meter hanya mengukur satu dimensi medan. Meter EMF paksi tunggal perlu dicondongkan dan dihidupkan ketiga-tiga paksi untuk melengkapkan pengukuran. Sebaliknya, meter paksi tiga mengukur ketiga-tiga paksi secara serentak, tetapi lebih mahal. Meter EMF boleh mengukur medan elektromagnet AC, yang terpancar daripada sumber seperti pendawaian elektrik, manakala GAUSSMETERS / TESLAMETERS atau MAGNETOMETER mengukur medan DC yang dipancarkan daripada sumber di mana arus terus hadir. Majoriti meter EMF ditentukur untuk mengukur medan berselang-seli 50 dan 60 Hz sepadan dengan frekuensi elektrik utama AS dan Eropah. Terdapat meter lain yang boleh mengukur medan berselang seli pada serendah 20 Hz. Pengukuran EMF boleh menjadi jalur lebar merentasi pelbagai frekuensi atau pemantauan terpilih frekuensi hanya julat frekuensi yang diminati. METER KAPASITANS ialah peralatan ujian yang digunakan untuk mengukur kemuatan bagi kebanyakan kapasitor diskret. Sesetengah meter memaparkan kapasitansi sahaja, manakala yang lain juga memaparkan kebocoran, rintangan siri setara, dan kearuhan. Instrumen ujian akhir yang lebih tinggi menggunakan teknik seperti memasukkan kapasitor-under-test ke dalam litar jambatan. Dengan mempelbagaikan nilai kaki yang lain dalam jambatan untuk membawa jambatan menjadi seimbang, nilai kapasitor yang tidak diketahui ditentukan. Kaedah ini memastikan ketepatan yang lebih tinggi. Jambatan itu juga berkebolehan untuk mengukur rintangan siri dan kearuhan. Kapasitor dalam julat dari picofarad hingga farad boleh diukur. Litar jambatan tidak mengukur arus bocor, tetapi voltan pincang DC boleh digunakan dan kebocoran diukur secara langsung. Banyak INSTRUMEN BRIDGE boleh disambungkan ke komputer dan pertukaran data dibuat untuk memuat turun bacaan atau mengawal jambatan secara luaran. Instrumen jambatan sedemikian menawarkan ujian pergi / tidak pergi untuk automasi ujian dalam persekitaran pengeluaran & kawalan kualiti yang pantas. Namun, instrumen ujian lain, METER PENGAPI adalah penguji elektrik yang menggabungkan voltmeter dengan meter arus jenis pengapit. Kebanyakan versi moden meter pengapit adalah digital. Meter pengapit moden mempunyai kebanyakan fungsi asas Multimeter Digital, tetapi dengan ciri tambahan pengubah semasa yang terbina dalam produk. Apabila anda mengapit "rahang" instrumen di sekeliling konduktor yang membawa arus ac yang besar, arus itu digandingkan melalui rahang, serupa dengan teras besi pengubah kuasa, dan ke dalam belitan sekunder yang disambungkan merentasi shunt input meter. , prinsip operasi yang hampir sama dengan pengubah. Arus yang lebih kecil dihantar ke input meter kerana nisbah bilangan belitan sekunder kepada bilangan belitan primer yang dibalut di sekeliling teras. Primer diwakili oleh satu konduktor di sekeliling rahang diapit. Jika sekunder mempunyai 1000 belitan, maka arus sekunder adalah 1/1000 arus yang mengalir dalam primer, atau dalam kes ini konduktor diukur. Oleh itu, 1 amp arus dalam konduktor yang diukur akan menghasilkan 0.001 amp arus pada input meter. Dengan meter pengapit, arus yang lebih besar boleh diukur dengan mudah dengan meningkatkan bilangan lilitan dalam belitan sekunder. Seperti kebanyakan peralatan ujian kami, meter pengapit lanjutan menawarkan keupayaan pembalakan. PENGUJI RINTANGAN TANAH digunakan untuk menguji elektrod bumi dan kerintangan tanah. Keperluan instrumen bergantung pada julat aplikasi. Instrumen ujian tanah pengapit moden memudahkan ujian gelung tanah dan membolehkan pengukuran arus kebocoran yang tidak mengganggu. Antara ANALYZER yang kami jual ialah OSCILLOSCOPES tanpa ragu salah satu peralatan yang paling banyak digunakan. Osiloskop, juga dipanggil OSCILLOGRAPH, ialah sejenis instrumen ujian elektronik yang membenarkan pemerhatian voltan isyarat yang sentiasa berubah-ubah sebagai plot dua dimensi bagi satu atau lebih isyarat sebagai fungsi masa. Isyarat bukan elektrik seperti bunyi dan getaran juga boleh ditukar kepada voltan dan dipaparkan pada osiloskop. Osiloskop digunakan untuk memerhati perubahan isyarat elektrik dari semasa ke semasa, voltan dan masa menggambarkan bentuk yang digraf secara berterusan terhadap skala yang ditentukur. Pemerhatian dan analisis bentuk gelombang mendedahkan kepada kita sifat-sifat seperti amplitud, kekerapan, selang masa, masa naik dan herotan. Osiloskop boleh dilaraskan supaya isyarat berulang dapat diperhatikan sebagai bentuk berterusan pada skrin. Banyak osiloskop mempunyai fungsi penyimpanan yang membolehkan peristiwa tunggal ditangkap oleh instrumen dan dipaparkan untuk masa yang agak lama. Ini membolehkan kita memerhati peristiwa terlalu cepat untuk dapat dilihat secara langsung. Osiloskop moden ialah instrumen yang ringan, padat dan mudah alih. Terdapat juga instrumen berkuasa bateri kecil untuk aplikasi perkhidmatan lapangan. Osiloskop gred makmal biasanya merupakan peranti atas bangku. Terdapat pelbagai jenis probe dan kabel input untuk digunakan dengan osiloskop. Sila hubungi kami sekiranya anda memerlukan nasihat tentang yang mana satu untuk digunakan dalam aplikasi anda. Osiloskop dengan dua input menegak dipanggil osiloskop dwi-jejak. Menggunakan CRT rasuk tunggal, mereka memultiplekskan input, biasanya bertukar antara mereka dengan cukup pantas untuk memaparkan dua jejak nampaknya serentak. Terdapat juga osiloskop dengan lebih banyak kesan; empat input adalah biasa di kalangan ini. Sesetengah osiloskop berbilang surih menggunakan input pencetus luaran sebagai input menegak pilihan, dan sesetengahnya mempunyai saluran ketiga dan keempat dengan hanya kawalan minimum. Osiloskop moden mempunyai beberapa input untuk voltan, dan dengan itu boleh digunakan untuk merancang satu voltan yang berbeza-beza berbanding yang lain. Ini digunakan sebagai contoh untuk membuat grafik lengkung IV (ciri semasa berbanding voltan) untuk komponen seperti diod. Untuk frekuensi tinggi dan dengan isyarat digital pantas lebar jalur penguat menegak dan kadar pensampelan mestilah cukup tinggi. Untuk tujuan umum, penggunaan lebar jalur sekurang-kurangnya 100 MHz biasanya mencukupi. Jalur lebar yang jauh lebih rendah adalah mencukupi untuk aplikasi frekuensi audio sahaja. Julat sapuan yang berguna adalah dari satu saat hingga 100 nanosaat, dengan kelewatan pencetus dan sapuan yang sesuai. Litar pencetus yang direka bentuk dengan baik, stabil, diperlukan untuk paparan yang stabil. Kualiti litar pencetus adalah kunci untuk osiloskop yang baik. Kriteria pemilihan utama lain ialah kedalaman memori sampel dan kadar sampel. DSO moden tahap asas kini mempunyai 1MB atau lebih memori sampel setiap saluran. Selalunya memori sampel ini dikongsi antara saluran, dan kadangkala hanya tersedia sepenuhnya pada kadar sampel yang lebih rendah. Pada kadar sampel tertinggi, memori mungkin terhad kepada beberapa 10 KB. Sebarang kadar sampel "masa nyata" moden DSO akan mempunyai biasanya 5-10 kali lebar jalur input dalam kadar sampel. Jadi DSO lebar jalur 100 MHz akan mempunyai 500 Ms/s - 1 Gs/s kadar sampel. Kadar sampel yang meningkat dengan banyak telah menghapuskan sebahagian besar paparan isyarat yang salah yang kadangkala hadir dalam skop digital generasi pertama. Kebanyakan osiloskop moden menyediakan satu atau lebih antara muka luaran atau bas seperti GPIB, Ethernet, port bersiri dan USB untuk membenarkan kawalan alat jauh oleh perisian luaran. Berikut ialah senarai jenis osiloskop yang berbeza: OSKILOSKOP SINAR KATOD OSKILOSKOP DUAL-BAM OSCILOSKOP PENYIMPANAN ANALOG OSKILOSKOP DIGITAL OSKILOSKOP ISYARAT CAMPURAN OSKILOSKOP PEGANG genggam OSKILOSKOP BERASASKAN PC PENGANALISIS LOGIK ialah instrumen yang menangkap dan memaparkan berbilang isyarat daripada sistem digital atau litar digital. Penganalisis logik boleh menukar data yang ditangkap ke dalam rajah pemasaan, penyahkod protokol, jejak mesin keadaan, bahasa pemasangan. Penganalisis Logik mempunyai keupayaan pencetus lanjutan, dan berguna apabila pengguna perlu melihat perhubungan pemasaan antara banyak isyarat dalam sistem digital. PENGANALISIS LOGIK MODULAR terdiri daripada kedua-dua casis atau kerangka utama dan modul penganalisis logik. Casis atau kerangka utama mengandungi paparan, kawalan, komputer kawalan dan berbilang slot di mana perkakasan menangkap data dipasang. Setiap modul mempunyai bilangan saluran tertentu, dan berbilang modul boleh digabungkan untuk mendapatkan kiraan saluran yang sangat tinggi. Keupayaan untuk menggabungkan berbilang modul untuk mendapatkan kiraan saluran yang tinggi dan prestasi umumnya lebih tinggi bagi penganalisis logik modular menjadikannya lebih mahal. Untuk penganalisis logik modular yang sangat tinggi, pengguna mungkin perlu menyediakan PC hos mereka sendiri atau membeli pengawal terbenam yang serasi dengan sistem. PENGANALISIS LOGIK MUDAH ALIH menyepadukan segala-galanya ke dalam satu pakej, dengan pilihan dipasang di kilang. Mereka biasanya mempunyai prestasi yang lebih rendah daripada yang modular, tetapi merupakan alat metrologi yang menjimatkan untuk penyahpepijatan tujuan umum. Dalam PENGANALISIS LOGIK BERASASKAN PC, perkakasan bersambung ke komputer melalui sambungan USB atau Ethernet dan menyampaikan isyarat yang ditangkap kepada perisian pada komputer. Peranti ini biasanya jauh lebih kecil dan lebih murah kerana ia menggunakan papan kekunci, paparan dan CPU sedia ada komputer peribadi. Penganalisis logik boleh dicetuskan pada urutan peristiwa digital yang rumit, kemudian menangkap sejumlah besar data digital daripada sistem yang diuji. Hari ini penyambung khusus sedang digunakan. Evolusi probe penganalisis logik telah membawa kepada jejak biasa yang disokong oleh pelbagai vendor, yang memberikan kebebasan tambahan kepada pengguna akhir: Teknologi tanpa penyambung ditawarkan sebagai beberapa nama dagangan khusus vendor seperti Compression Probing; Sentuhan lembut; D-Max sedang digunakan. Probe ini menyediakan sambungan mekanikal dan elektrik yang tahan lama dan boleh dipercayai antara probe dan papan litar. PENGANALISIS SPEKTRUM mengukur magnitud isyarat input berbanding frekuensi dalam julat frekuensi penuh instrumen. Kegunaan utama adalah untuk mengukur kuasa spektrum isyarat. Terdapat juga penganalisis spektrum optik dan akustik, tetapi di sini kita akan membincangkan hanya penganalisis elektronik yang mengukur dan menganalisis isyarat input elektrik. Spektrum yang diperoleh daripada isyarat elektrik memberikan kita maklumat tentang frekuensi, kuasa, harmonik, lebar jalur...dsb. Frekuensi dipaparkan pada paksi melintang dan amplitud isyarat pada menegak. Penganalisis spektrum digunakan secara meluas dalam industri elektronik untuk analisis spektrum frekuensi frekuensi radio, RF dan isyarat audio. Melihat spektrum isyarat, kami dapat mendedahkan elemen isyarat, dan prestasi litar yang menghasilkannya. Penganalisis spektrum mampu membuat pelbagai ukuran yang besar. Melihat kepada kaedah yang digunakan untuk mendapatkan spektrum isyarat kita boleh mengkategorikan jenis penganalisis spektrum. - PENGANALISIS SPEKTRUM DITALA SWEPT menggunakan penerima superheterodyne untuk menukar ke bawah sebahagian daripada spektrum isyarat input (menggunakan pengayun dikawal voltan dan pengadun) kepada frekuensi tengah penapis laluan jalur. Dengan seni bina superheterodyne, pengayun terkawal voltan disapu melalui julat frekuensi, mengambil kesempatan daripada julat frekuensi penuh instrumen. Penganalisis spektrum yang telah disapu adalah diturunkan daripada penerima radio. Oleh itu, penganalisis yang ditala adalah sama ada penganalisis penapis yang ditala (bersamaan dengan radio TRF) atau penganalisis superheterodyne. Malah, dalam bentuk yang paling mudah, anda boleh memikirkan penganalisis spektrum yang disapu sebagai voltmeter selektif frekuensi dengan julat frekuensi yang ditala (swept) secara automatik. Ia pada asasnya ialah voltmeter berperingkat frekuensi, bertindak balas puncak yang ditentukur untuk memaparkan nilai rms gelombang sinus. Penganalisis spektrum boleh menunjukkan komponen frekuensi individu yang membentuk isyarat kompleks. Walau bagaimanapun ia tidak memberikan maklumat fasa, hanya maklumat magnitud. Penganalisis swept-tala moden (penganalisis superheterodyne, khususnya) ialah peranti ketepatan yang boleh membuat pelbagai ukuran. Walau bagaimanapun, ia digunakan terutamanya untuk mengukur isyarat keadaan mantap, atau berulang, kerana ia tidak dapat menilai semua frekuensi dalam rentang tertentu secara serentak. Keupayaan untuk menilai semua frekuensi secara serentak adalah mungkin dengan hanya penganalisis masa nyata. - PENGANALISIS SPEKTRUM MASA NYATA: PENGANALISIS SPEKTRUM FFT mengira transformasi Fourier diskret (DFT), satu proses matematik yang mengubah bentuk gelombang kepada komponen spektrum frekuensinya, bagi isyarat input. Penganalisis spektrum Fourier atau FFT ialah satu lagi pelaksanaan penganalisis spektrum masa nyata. Penganalisis Fourier menggunakan pemprosesan isyarat digital untuk mencuba isyarat input dan menukarnya kepada domain frekuensi. Penukaran ini dilakukan menggunakan Fast Fourier Transform (FFT). FFT ialah pelaksanaan Discrete Fourier Transform, algoritma matematik yang digunakan untuk menukar data daripada domain masa kepada domain kekerapan. Satu lagi jenis penganalisis spektrum masa nyata, iaitu PENGANALISIS PENAPIS SELARI menggabungkan beberapa penapis laluan jalur, setiap satu dengan frekuensi laluan jalur yang berbeza. Setiap penapis kekal disambungkan kepada input pada setiap masa. Selepas masa penyelesaian awal, penganalisis penapis selari dengan serta-merta boleh mengesan dan memaparkan semua isyarat dalam julat ukuran penganalisis. Oleh itu, penganalisis penapis selari menyediakan analisis isyarat masa nyata. Penganalisis penapis selari adalah pantas, ia mengukur isyarat sementara dan varian masa. Walau bagaimanapun, resolusi kekerapan penganalisis penapis selari adalah jauh lebih rendah daripada kebanyakan penganalisis yang ditala, kerana resolusi ditentukan oleh lebar penapis laluan jalur. Untuk mendapatkan resolusi yang baik dalam julat frekuensi yang besar, anda memerlukan banyak penapis individu, menjadikannya mahal dan rumit. Inilah sebabnya mengapa kebanyakan penganalisis penapis selari, kecuali yang paling mudah di pasaran adalah mahal. - ANALISIS Isyarat VECTOR (VSA): Pada masa lalu, penganalisis spektrum yang disapu dan superheterodyne meliputi julat frekuensi yang luas daripada audio, melalui gelombang mikro, kepada frekuensi milimeter. Di samping itu, penganalisis transformasi Fourier pantas (FFT) intensif pemprosesan isyarat digital (DSP) menyediakan spektrum resolusi tinggi dan analisis rangkaian, tetapi terhad kepada frekuensi rendah disebabkan oleh had penukaran analog ke digital dan teknologi pemprosesan isyarat. Isyarat lebar jalur lebar, termodulat vektor, masa yang berbeza-beza hari ini mendapat manfaat besar daripada keupayaan analisis FFT dan teknik DSP yang lain. Penganalisis isyarat vektor menggabungkan teknologi superheterodyne dengan ADC berkelajuan tinggi dan teknologi DSP lain untuk menawarkan pengukuran spektrum resolusi tinggi yang pantas, penyahmodulasian dan analisis domain masa lanjutan. VSA amat berguna untuk mencirikan isyarat kompleks seperti isyarat pecah, sementara atau termodulat yang digunakan dalam aplikasi komunikasi, video, penyiaran, sonar dan pengimejan ultrasound. Mengikut faktor bentuk, penganalisis spektrum dikelompokkan sebagai atas bangku, mudah alih, pegang tangan dan rangkaian. Model bangku berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum boleh dipalamkan ke kuasa AC, seperti dalam persekitaran makmal atau kawasan pembuatan. Penganalisis spektrum atas bangku biasanya menawarkan prestasi dan spesifikasi yang lebih baik daripada versi mudah alih atau pegang tangan. Walau bagaimanapun, ia biasanya lebih berat dan mempunyai beberapa kipas untuk penyejukan. Sesetengah BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS menawarkan pek bateri pilihan, membolehkan ia digunakan jauh dari alur keluar utama. Mereka dirujuk sebagai PENGANALISIS SPEKTRUM PORTABLE. Model mudah alih berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum perlu dibawa ke luar untuk membuat pengukuran atau dibawa semasa digunakan. Penganalisis spektrum mudah alih yang baik dijangka menawarkan operasi berkuasa bateri pilihan untuk membolehkan pengguna bekerja di tempat tanpa salur keluar kuasa, paparan yang boleh dilihat dengan jelas untuk membolehkan skrin dibaca dalam cahaya matahari yang terang, keadaan gelap atau berdebu, ringan. PENGANALISIS SPEKTRUM PEGANG genggam berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum perlu sangat ringan dan kecil. Penganalisis pegang tangan menawarkan keupayaan terhad berbanding sistem yang lebih besar. Kelebihan penganalisis spektrum pegang tangan bagaimanapun adalah penggunaan kuasa yang sangat rendah, operasi berkuasa bateri semasa berada di lapangan untuk membolehkan pengguna bergerak bebas di luar, saiz yang sangat kecil & ringan. Akhir sekali, PENGANALISIS SPEKTRUM BERRANGKAIAN tidak termasuk paparan dan ia direka bentuk untuk membolehkan kelas aplikasi pemantauan dan analisis spektrum teragih geografi baharu. Atribut utama ialah keupayaan untuk menyambungkan penganalisis ke rangkaian dan memantau peranti sedemikian merentas rangkaian. Walaupun banyak penganalisis spektrum mempunyai port Ethernet untuk kawalan, mereka biasanya tidak mempunyai mekanisme pemindahan data yang cekap dan terlalu besar dan/atau mahal untuk digunakan dalam cara yang diedarkan. Sifat teragih peranti sedemikian membolehkan geo-lokasi pemancar, pemantauan spektrum untuk capaian spektrum dinamik dan banyak lagi aplikasi sedemikian. Peranti ini dapat menyegerakkan tangkapan data merentasi rangkaian penganalisis dan membolehkan pemindahan data yang cekap Rangkaian untuk kos yang rendah. PENGANALISIS PROTOKOL ialah alat yang menggabungkan perkakasan dan/atau perisian yang digunakan untuk menangkap dan menganalisis isyarat dan trafik data melalui saluran komunikasi. Penganalisis protokol kebanyakannya digunakan untuk mengukur prestasi dan penyelesaian masalah. Mereka menyambung ke rangkaian untuk mengira penunjuk prestasi utama untuk memantau rangkaian dan mempercepatkan aktiviti penyelesaian masalah. PENGANALISIS PROTOKOL RANGKAIAN ialah bahagian penting dalam kit alat pentadbir rangkaian. Analisis protokol rangkaian digunakan untuk memantau kesihatan komunikasi rangkaian. Untuk mengetahui sebab peranti rangkaian berfungsi dengan cara tertentu, pentadbir menggunakan penganalisis protokol untuk menghidu trafik dan mendedahkan data serta protokol yang dihantar sepanjang wayar. Penganalisis protokol rangkaian digunakan untuk - Selesaikan masalah yang sukar diselesaikan - Mengesan dan mengenal pasti perisian hasad / perisian hasad. Bekerja dengan Sistem Pengesan Pencerobohan atau honeypot. - Kumpul maklumat, seperti corak trafik garis dasar dan metrik penggunaan rangkaian - Kenal pasti protokol yang tidak digunakan supaya anda boleh mengeluarkannya daripada rangkaian - Menjana trafik untuk ujian penembusan - Mendengar tentang trafik (cth, cari trafik Mesej Segera yang tidak dibenarkan atau Titik Akses tanpa wayar) REFLECTOMETER DOMAIN MASA (TDR) ialah instrumen yang menggunakan reflektometri domain masa untuk mencirikan dan mengesan kerosakan pada kabel logam seperti wayar pasangan terpiuh dan kabel sepaksi, penyambung, papan litar bercetak,….dsb. Reflectometers Domain Masa mengukur pantulan sepanjang konduktor. Untuk mengukurnya, TDR menghantar isyarat kejadian ke konduktor dan melihat pantulannya. Jika konduktor mempunyai impedans seragam dan ditamatkan dengan betul, maka tidak akan ada pantulan dan isyarat kejadian yang selebihnya akan diserap pada bahagian paling hujung dengan penamatan. Walau bagaimanapun, jika terdapat variasi impedans di suatu tempat, maka beberapa isyarat kejadian akan dipantulkan kembali ke sumber. Pantulan akan mempunyai bentuk yang sama seperti isyarat kejadian, tetapi tanda dan magnitudnya bergantung pada perubahan dalam tahap impedans. Sekiranya terdapat peningkatan langkah dalam impedans, maka pantulan akan mempunyai tanda yang sama dengan isyarat kejadian dan jika terdapat penurunan langkah dalam impedans, pantulan akan mempunyai tanda yang bertentangan. Pantulan diukur pada output/input Reflectometer Time-Domain dan dipaparkan sebagai fungsi masa. Sebagai alternatif, paparan boleh menunjukkan penghantaran dan pantulan sebagai fungsi panjang kabel kerana kelajuan perambatan isyarat hampir malar untuk medium penghantaran tertentu. TDR boleh digunakan untuk menganalisis impedans dan panjang kabel, kehilangan penyambung dan sambatan serta lokasi. Pengukuran impedans TDR memberi pereka peluang untuk melakukan analisis integriti isyarat bagi sambung sistem dan meramalkan prestasi sistem digital dengan tepat. Pengukuran TDR digunakan secara meluas dalam kerja pencirian papan. Pereka bentuk papan litar boleh menentukan galangan ciri jejak papan, mengira model yang tepat untuk komponen papan dan meramal prestasi papan dengan lebih tepat. Terdapat banyak lagi bidang aplikasi untuk reflekometer domain masa. SEPARUH KONDUKTOR CURVE TRACER ialah peralatan ujian yang digunakan untuk menganalisis ciri-ciri peranti semikonduktor diskret seperti diod, transistor, dan thyristor. Instrumen ini berdasarkan osiloskop, tetapi juga mengandungi sumber voltan dan arus yang boleh digunakan untuk merangsang peranti yang sedang diuji. Voltan yang disapu digunakan pada dua terminal peranti yang sedang diuji, dan jumlah arus yang dibenarkan oleh peranti untuk mengalir pada setiap voltan diukur. Graf yang dipanggil VI (voltan berbanding arus) dipaparkan pada skrin osiloskop. Konfigurasi termasuk voltan maksimum yang digunakan, kekutuban voltan yang digunakan (termasuk aplikasi automatik kedua-dua kekutuban positif dan negatif), dan rintangan yang dimasukkan secara bersiri dengan peranti. Untuk dua peranti terminal seperti diod, ini mencukupi untuk mencirikan peranti sepenuhnya. Pengesan lengkung boleh memaparkan semua parameter menarik seperti voltan hadapan diod, arus bocor terbalik, voltan pecahan terbalik,...dsb. Peranti tiga terminal seperti transistor dan FET juga menggunakan sambungan ke terminal kawalan peranti yang sedang diuji seperti terminal Pangkalan atau Gerbang. Untuk transistor dan peranti berasaskan arus lain, pangkalan atau arus terminal kawalan lain dipijak. Untuk transistor kesan medan (FET), voltan berperingkat digunakan dan bukannya arus berperingkat. Dengan menyapu voltan melalui julat voltan terminal utama yang dikonfigurasikan, untuk setiap langkah voltan isyarat kawalan, sekumpulan lengkung VI dijana secara automatik. Kumpulan lengkung ini menjadikannya sangat mudah untuk menentukan keuntungan transistor, atau voltan pencetus thyristor atau TRIAC. Pengesan lengkung semikonduktor moden menawarkan banyak ciri menarik seperti antara muka pengguna berasaskan Windows intuitif, IV, CV dan penjanaan nadi, dan denyut IV, perpustakaan aplikasi disertakan untuk setiap teknologi...dsb. PENGUJI / PENUNJUK PUTAR FASA: Ini adalah instrumen ujian padat dan lasak untuk mengenal pasti urutan fasa pada sistem tiga fasa dan fasa terbuka/tidak bertenaga. Ia sesuai untuk memasang mesin berputar, motor dan untuk memeriksa output penjana. Antara aplikasinya ialah mengenal pasti urutan fasa yang betul, pengesanan fasa wayar yang hilang, penentuan sambungan yang betul untuk jentera berputar, pengesanan litar hidup. KAUNTER FREKUENSI ialah alat ujian yang digunakan untuk mengukur kekerapan. Pembilang frekuensi biasanya menggunakan pembilang yang mengumpul bilangan peristiwa yang berlaku dalam tempoh masa tertentu. Jika acara yang akan dikira adalah dalam bentuk elektronik, antara muka mudah kepada instrumen adalah semua yang diperlukan. Isyarat kerumitan yang lebih tinggi mungkin memerlukan beberapa pelaziman untuk menjadikannya sesuai untuk mengira. Kebanyakan pembilang frekuensi mempunyai beberapa bentuk penguat, penapisan dan litar pembentuk pada input. Pemprosesan isyarat digital, kawalan sensitiviti dan histerisis adalah teknik lain untuk meningkatkan prestasi. Jenis peristiwa berkala lain yang tidak bersifat elektronik sememangnya perlu ditukar menggunakan transduser. Pembilang frekuensi RF beroperasi pada prinsip yang sama seperti pembilang frekuensi rendah. Mereka mempunyai lebih banyak julat sebelum melimpah. Untuk frekuensi gelombang mikro yang sangat tinggi, banyak reka bentuk menggunakan prascaler berkelajuan tinggi untuk menurunkan frekuensi isyarat ke titik di mana litar digital biasa boleh beroperasi. Pembilang frekuensi gelombang mikro boleh mengukur frekuensi sehingga hampir 100 GHz. Di atas frekuensi tinggi ini isyarat yang akan diukur digabungkan dalam pengadun dengan isyarat daripada pengayun tempatan, menghasilkan isyarat pada kekerapan perbezaan, yang cukup rendah untuk pengukuran langsung. Antara muka popular pada pembilang frekuensi ialah RS232, USB, GPIB dan Ethernet serupa dengan instrumen moden yang lain. Selain menghantar hasil pengukuran, kaunter boleh memberitahu pengguna apabila melebihi had ukuran yang ditentukan pengguna. Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Pemasangan & Sambungan Kabel Elektrik & Elektronik Kami menawarkan: • Pelbagai jenis wayar, kabel, pemasangan kabel dan aksesori pengurusan kabel, kabel tidak berperisai atau berperisai untuk pengagihan kuasa, voltan tinggi, isyarat rendah, telekomunikasi...dsb., komponen sambung dan saling bersambung. • Penyambung, palam, penyesuai dan lengan mengawan, panel tampalan bersambung, kepungan penyambung. - Untuk memuat turun katalog kami bagi komponen dan perkakasan antara sambungan luar rak, sila KLIK DI SINI. - Blok Terminal dan Penyambung - Katalog Umum Blok Terminal - Katalog Bekas-Masuk-Kuasa-Penyambung - Brosur Produk Penamatan Kabel (Tiub, Penebat, Perlindungan, Boleh Pengecutan Haba, Pembaikan Kabel, But Pecah, Pengapit, Pengikat dan Klip Kabel, Penanda Wayar, Pita, Penutup Hujung Kabel, Slot Pengedaran) - Maklumat tentang kemudahan kami yang menghasilkan kelengkapan seramik kepada logam, pengedap hermetik, suapan vakum, komponen vakum tinggi dan ultratinggi, BNC, penyesuai dan penyambung SHV, konduktor dan pin sesentuh, terminal penyambung boleh didapati di sini:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Brosur kilang Muat turun brosur untuk kamiPROGRAM PERKONGSIAN REKA BENTUK Produk sambungan dan pemasangan kabel datang dalam pelbagai jenis. Sila nyatakan kepada kami jenis, aplikasi, helaian spesifikasi jika ada dan kami akan menawarkan produk yang paling sesuai kepada anda. Kami boleh menyesuaikan ini untuk anda sekiranya ia bukan produk luar biasa. Pemasangan kabel dan sambungan antara kami adalah CE atau UL yang ditandakan oleh organisasi yang diberi kuasa dan mematuhi peraturan dan piawaian industri seperti IEEE, IEC, ISO...dsb. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang keupayaan kejuruteraan dan penyelidikan & pembangunan kami dan bukannya operasi pembuatan, kami menjemput anda untuk melawat tapak kejuruteraan kami http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA