Search Results

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. ialah anda Pengeluar Tersuai Global, Penyepadu, Penyatuan, Rakan Kongsi Penyumberan Luar. Kami adalah sumber sehenti anda untuk pembuatan, fabrikasi, kejuruteraan, penyatuan, penyumberan luar. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Kami ialah AGS-TECH Inc., sumber sehenti anda untuk pembuatan & fabrikasi & kejuruteraan & penyumberan luar & penyatuan. Kami adalah penyepadu kejuruteraan yang paling pelbagai di Dunia yang menawarkan kepada anda pembuatan tersuai, pemasangan kecil, pemasangan produk dan perkhidmatan kejuruteraan.

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Menjadi Pembekal untuk Penyepadu Kejuruteraan dan Pengeluar Tersuai AGS-TECH Inc. Ingin menjadi pembekal global untuk penyepadu kejuruteraan dan pengilang tersuai AGS-TECH Inc.? Untuk menjadi pembekal yang berpotensi untuk kami: 1.) Sila klik di sini untuk melawat platform pembekal kami: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Pada borang ini, sila isikan seberapa banyak butiran yang mungkin. Setelah data anda dimasukkan ke dalam sistem kami ia ditapis, disaring dan dinilai. Bergantung pada kata kunci dan kandungan input, ia dikategorikan, dinilai dan dinilai untuk pemprosesan selanjutnya. Jika syarikat anda didapati sesuai dan sesuai untuk keperluan kami, kami kemudiannya akan menghantar kepada anda RFQ (Permintaan Sebut Harga) dan RFP (Permintaan Cadangan). Memandangkan kami adalah pengilang tersuai dan penyepadu kejuruteraan, nilai khusus kepada kami ialah pengeluar global di kawasan yang paling kekurangan kemahiran hadir. Jika anda adalah pembekal untuk perkara berikut, kami menggalakkan anda mendaftarkan syarikat anda ke pangkalan data kami melalui pautan di atas: -Pengilang tersuai acuan plastik isipadu rendah hingga sederhana (100 hingga 500 keping setiap pesanan). -Pengilang tersuai tuangan logam volum rendah hingga sederhana dan bahagian mesin CNC (100 hingga 500 keping setiap pesanan). -Pengintegrasi kejuruteraan dan pengilang tersuai yang mempunyai keupayaan untuk menjadi pembekal kedua-dua bahagian logam dan polimer dan yang boleh menerima pemasangan bahagian sebagai sebahagian daripada kontrak. -Pengilang tersuai volum kecil hingga pertengahan bagi pemasangan kabel elektrik dan abah-abah wayar (100 hingga 500 keping setiap pesanan). -Integrator kejuruteraan dengan keupayaan untuk menyepadukan perkakasan tersuai dengan perisian baharu. -Pembekal peralatan ujian dan metrologi yang baru kepada kami dan tidak terdapat dalam brosur kami. -Pengintegrasi kejuruteraan dan pengilang tersuai yang boleh melengkapkan atau menyumbang kepada barisan produk kami dengan cara yang unik. -Integrator kejuruteraan dan pengilang tersuai produk pembuatan mikro dan pembuatan meso seperti penderia dan penggerak tersuai kecil, peranti elektronik dan optoelektronik kecil. -Pembekal salutan tersuai kuantiti yang lebih kecil. Sebagai penyepadu kejuruteraan dan pengilang tersuai, kami mengumpulkan bahagian, subpemasangan dan produk daripada kilang terbaik dan memasangnya bersama, membungkus dan melabelnya mengikut keperluan dan menghantar kepada pelanggan kami. Integrasi ialah proses menghimpunkan komponen ke dalam satu sistem dan memastikan subsistem berfungsi bersama sebagai satu sistem. Untuk mengekalkan kedudukan kami sebagai penyepadu kejuruteraan dan pengilang tersuai, kami perlu terus bekerjasama dengan pembekal terbaik dan memastikan mereka mempunyai pensijilan berkaitan kualiti yang sah dan terkini yang diperoleh daripada badan pensijilan yang mantap. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 adalah antara keperluan pertama untuk mana-mana pengeluar tersuai produk dan/atau penyedia perkhidmatan kejuruteraan kepada kami. Sebagai tambahan kepada salah satu daripada pensijilan ini, mana-mana pengilang tersuai atau penyedia perkhidmatan kejuruteraan perlu mengemukakan bukti lanjut yang mampu menyumbang dengan jayanya kepada usaha kejuruteraan dan penyepaduan kami dengan menunjukkan contoh produk yang mana tanda CE atau UL diperolehi, bukti setelah berjaya menjual produk yang memenuhi piawaian antarabangsa seperti IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC…dsb. kepada pelanggan di pasaran AS, Kanada, Australia, EU dan Jepun. Jika anda seorang penyepadu kejuruteraan dan pengilang tersuai, anda amat penting bagi kami kerana keupayaan anda untuk menyepadukan sekurang-kurangnya beberapa komponen di kemudahan anda sebelum menghantarnya kepada kami. Sebagai penyepadu kejuruteraan yang diiktiraf di peringkat global dan pengilang tersuai, logistik ialah elemen utama dalam perniagaan kami. Kita mesti terus dapat menghantar dengan pantas, bebas kerosakan dan menjimatkan. Oleh itu kehadiran di salah satu lokasi utama logistik adalah sangat penting bagi setiap penyepadu kejuruteraan dan pengilang tersuai yang bersedia untuk bekerjasama dan bekerjasama dengan kami. Logistik ialah isu kompleks yang sentiasa kami usahakan dan terus perbaiki. Sebagai contoh, kadangkala pilihan terbaik ialah menghantar produk sebagai komponen dan bahagian individu daripada satu atau beberapa loji ke loji pemasangan yang terletak di sekitar pelanggan kami. Ini menjimatkan kos penghantaran kerana produk akhir mungkin besar dan besar dan kilang pemasangan akhir yang dekat dengan pelanggan akan mengekalkan harga penghantaran pada tahap minimum dan pada masa yang sama menjadi pilihan yang lebih selamat di mana nilai paling banyak dimasukkan ke dalam produk yang dihantar hanya dalam jarak yang singkat ke destinasi terakhirnya. HALAMAN SEBELUMNYA

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Penyemperitan, Produk Tersemperit, Penyemperit Kami menggunakan EXTRUSION process untuk mengeluarkan produk dengan profil keratan rentas tetap seperti tiub, paip dan sink haba. Walaupun banyak bahan boleh disemperit, penyemperitan kami yang paling biasa diperbuat daripada logam, polimer / plastik, seramik yang diperoleh sama ada dengan kaedah penyemperitan sejuk, panas atau panas. Kami memanggil bahagian tersemperit extrudate atau extrudates jika jamak. Beberapa versi khusus proses yang juga kami lakukan ialah overjacketing, coextrusion dan compoun extrusion. Kami mengesyorkan anda klik di sini untuk MUAT TURUN Ilustrasi Skema kami bagi Proses Penyemperitan Seramik Logam dan Plastik oleh AGS-TECH Inc. Ini akan membantu anda memahami dengan lebih baik maklumat yang kami berikan kepada anda di bawah. Dalam penyemperitan bahan yang akan disemperit ditolak atau ditarik melalui acuan yang mempunyai profil keratan rentas yang dikehendaki. Proses ini boleh digunakan untuk menghasilkan keratan rentas kompleks dengan kemasan permukaan yang sangat baik dan untuk bekerja pada bahan rapuh. Seseorang boleh menghasilkan apa-apa panjang bahagian menggunakan proses ini. Untuk memudahkan langkah proses: 1.) Dalam penyemperitan hangat atau panas bahan dipanaskan dan dimuatkan ke dalam bekas di dalam akhbar. Bahan ditekan dan ditolak keluar dari acuan. 2.) Extrudate yang dihasilkan diregangkan untuk meluruskan, dirawat haba atau sejuk bekerja untuk meningkatkan sifatnya. Sebaliknya COD EXTRUSION berlaku pada sekitar suhu bilik dan mempunyai kelebihan pengoksidaan yang lebih rendah, kekuatan kepantasan yang tinggi, permukaan yang rapat dan tahan lasak. PENYAMPAIAN HANGAT dilakukan di atas suhu bilik tetapi di bawah takat penghabluran semula. Ia menawarkan kompromi dan keseimbangan untuk daya yang diperlukan, kemuluran dan sifat bahan dan oleh itu menjadi pilihan untuk beberapa aplikasi. HOT EXTRUSION berlaku di atas suhu penghabluran semula bahan. Dengan cara ini lebih mudah untuk menolak bahan melalui acuan. Walau bagaimanapun, kos peralatan adalah tinggi. Lebih kompleks profil tersemperit, lebih mahal adalah acuan (perkakas) dan semakin rendah kadar pengeluaran. Keratan rentas die serta ketebalan mempunyai had yang bergantung kepada bahan yang akan disemperit. Sudut tajam dalam acuan penyemperitan sentiasa tidak diingini dan perlu dielakkan melainkan perlu. Mengikut bahan yang sedang disemperit, kami menawarkan: • EXTRUSIONS LOGAM : Yang paling biasa kami hasilkan ialah aluminium, loyang, zink, tembaga, keluli, titanium, magnesium • PLASTIK EXTRUSION : Plastik cair dan dibentuk menjadi profil berterusan. Bahan biasa kami yang diproses ialah polietilena, nilon, polistirena, polivinil klorida, polipropilena, plastik ABS, polikarbonat, akrilik. Produk biasa yang kami keluarkan termasuk paip dan tiub, bingkai plastik. Dalam proses manik plastik kecil / resin adalah graviti disuap dari corong ke dalam tong mesin penyemperitan. Selalunya kami juga mencampurkan pewarna atau bahan tambahan lain ke dalam corong untuk memberikan produk spesifikasi dan sifat yang diperlukan. Bahan yang memasuki tong yang dipanaskan dipaksa oleh skru berputar untuk meninggalkan tong di hujung dan bergerak melalui pek skrin untuk penyingkiran bahan cemar dalam plastik cair. Selepas melepasi pek skrin, plastik memasuki acuan penyemperitan. Die memberikan plastik lembut yang bergerak bentuk profilnya semasa ia melaluinya. Sekarang penyemperit melalui tab mandi air untuk penyejukan. Teknik lain yang telah digunakan oleh AGS-TECH Inc. selama bertahun-tahun ialah: • PENYERAHAN PAIP & TUBING : Paip dan tiub plastik terbentuk apabila plastik disemperit melalui acuan berbentuk bulat dan disejukkan di dalam tab mandi air, kemudian dipotong mengikut panjang atau digulung / dikili. Jelas atau berwarna, berjalur, dinding tunggal atau dua, fleksibel atau tegar, PE, PP, poliuretana, PVC, nilon, PC, silikon, vinil atau lain-lain, kita ada semuanya. Kami mempunyai stok tiub serta keupayaan untuk menghasilkan mengikut spesifikasi anda. AGS-TECH mengeluarkan tiub kepada keperluan FDA, UL, dan LE untuk aplikasi perubatan, elektrik & elektronik, perindustrian dan lain-lain. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Teknik ini menggunakan lapisan luar plastik pada wayar atau kabel sedia ada. Wayar penebat kami dihasilkan dengan kaedah ini. • COEXTRUSION : Berbilang lapisan bahan diekstrusi serentak. Pelbagai lapisan dihantar oleh berbilang extruder. Pelbagai ketebalan lapisan boleh dilaraskan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan. Proses ini memungkinkan untuk menggunakan berbilang polimer yang masing-masing mempunyai fungsi yang berbeza dalam produk. Akibatnya, seseorang boleh mengoptimumkan pelbagai sifat. • PENYAMPATAN KOMPOUND: Satu atau berbilang polimer dicampur dengan bahan tambahan untuk mendapatkan sebatian plastik. Penyemperit skru berkembar kami menghasilkan penyemperitan pengkompaunan. Die penyemperitan secara amnya murah berbanding dengan acuan logam. Jika anda membayar lebih daripada beberapa ribu dolar untuk aluminium penyemperit mati penyemperitan saiz kecil atau sederhana, anda mungkin membayar terlalu banyak. Kami pakar dalam menentukan teknik yang paling kos efektif, terpantas dan paling sesuai untuk aplikasi anda. Kadang-kadang penyemperitan dan kemudian pemesinan bahagian boleh menjimatkan banyak wang tunai. Sebelum membuat keputusan yang tegas, minta pendapat kami dahulu. Kami telah membantu ramai pelanggan membuat keputusan yang betul. Untuk beberapa penyemperitan logam yang digunakan secara meluas, anda boleh memuat turun brosur dan katalog kami dengan mengklik pada teks berwarna di bawah. Jika ia adalah produk luar rak yang memenuhi keperluan anda, ia akan menjadi lebih menjimatkan. Muat turun tiub perubatan dan keupayaan penyemperitan paip kami Muat turun sink haba tersemperit kami • PROSES PEMBUATAN & PEMBUATAN SEKUNDER UNTUK PENYERAHAN : Antara proses nilai tambah yang kami tawarkan untuk produk tersemperit ialah: -Pembengkokan tiub & paip tersuai, membentuk dan membentuk, pemotongan tiub, pembentukan hujung tiub, gegelung tiub, pemesinan dan kemasan, penggerudian & penebuk lubang & penebuk, -Pemasangan paip dan tiub tersuai, pemasangan tiub, kimpalan, pematerian dan pematerian -Pembengkokan penyemperitan tersuai, membentuk dan membentuk -Pembersihan, penyahgaraman, penjerukan, pempasifan, penggilap, penanodan, penyaduran, pengecatan, rawatan haba, penyepuhlindapan dan pengerasan, penandaan, ukiran dan pelabelan, pembungkusan tersuai. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Pemesinan & Pemotongan Plasma We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of ketebalan yang berbeza menggunakan obor plasma. Dalam pemotongan plasma (juga kadangkala dipanggil PLASMA-ARC CUTTING), gas lengai atau udara termampat dihembus pada kelajuan tinggi keluar dari muncung dan serentak arka elektrik terbentuk melalui gas itu dari muncung ke permukaan dipotong, menukar sebahagian daripada gas itu kepada plasma. Untuk memudahkan, plasma boleh digambarkan sebagai keadaan jirim keempat. Tiga keadaan jirim ialah pepejal, cecair dan gas. Untuk contoh biasa, air, tiga keadaan ini ialah ais, air dan wap. Perbezaan antara negeri ini berkaitan dengan tahap tenaga mereka. Apabila kita menambah tenaga dalam bentuk haba kepada ais, ia cair dan membentuk air. Apabila kita menambah lebih banyak tenaga, air mengewap dalam bentuk wap. Dengan menambahkan lebih banyak tenaga untuk mengukus gas-gas ini menjadi terion. Proses pengionan ini menyebabkan gas menjadi konduktif elektrik. Kami memanggil gas terion elektrik konduktif ini sebagai "plasma". Plasma sangat panas dan mencairkan logam yang dipotong dan pada masa yang sama meniup logam cair dari potongan. Kami menggunakan plasma untuk memotong bahan nipis dan tebal, ferus dan bukan ferus. Obor genggam kami biasanya boleh memotong plat keluli setebal 2 inci, dan obor terkawal komputer kami yang lebih kuat boleh memotong keluli sehingga 6 inci tebal. Pemotong plasma menghasilkan kon yang sangat panas dan setempat untuk dipotong, dan oleh itu sangat sesuai untuk memotong kepingan logam dalam bentuk melengkung dan bersudut. Suhu yang dihasilkan dalam pemotongan arka plasma adalah sangat tinggi dan sekitar 9673 Kelvin dalam obor plasma oksigen. Ini menawarkan kami proses yang pantas, lebar kerf kecil dan kemasan permukaan yang baik. Dalam sistem kami yang menggunakan elektrod tungsten, plasma adalah lengai, dibentuk menggunakan sama ada argon, argon-H2 atau gas nitrogen. Walau bagaimanapun, kami juga kadang-kadang menggunakan gas pengoksidaan, seperti udara atau oksigen, dan dalam sistem tersebut elektrod adalah kuprum dengan hafnium. Kelebihan obor plasma udara ialah ia menggunakan udara dan bukannya gas mahal, sekali gus berpotensi mengurangkan kos pemesinan keseluruhan. Our HF-TYPE PLASMA CUTTING machine menggunakan frekuensi tinggi, voltan tinggi percikan udara melalui percikan kepala untuk mengion ion Pemotong plasma HF kami tidak memerlukan obor untuk bersentuhan dengan bahan bahan kerja pada mulanya, dan sesuai untuk aplikasi yang melibatkan COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905-13fbad.5b-cutting Pengeluar lain menggunakan mesin primitif yang memerlukan sentuhan hujung dengan logam induk untuk dimulakan dan kemudian pemisahan jurang berlaku. Pemotong plasma yang lebih primitif ini lebih mudah terdedah kepada kerosakan hujung sentuhan dan perisai semasa permulaan. Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machine menggunakan proses dua langkah untuk menghasilkan plasma sentuhan awal. Dalam langkah pertama, litar arus rendah voltan tinggi digunakan untuk memulakan percikan intensiti tinggi yang sangat kecil di dalam badan obor, menghasilkan poket kecil gas plasma. Ini dipanggil arka juruterbang. Arka perintis mempunyai laluan elektrik kembali yang dibina ke dalam kepala obor. Arka pandu dikekalkan dan dipelihara sehingga ia dibawa ke dekat bahan kerja. Di sana arka perintis menyalakan arka pemotong plasma utama. Arka plasma sangat panas dan berada dalam julat 25,000 °C = 45,000 °F. Kaedah yang lebih tradisional yang turut kami gunakan ialah OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) tempat kami menggunakan obor seperti dalam kimpalan. Operasi ini digunakan dalam memotong keluli, besi tuang dan keluli tuang. Prinsip pemotongan dalam pemotongan oxyfuel-gas adalah berdasarkan pengoksidaan, pembakaran dan peleburan keluli. Lebar kerf dalam pemotongan oxyfuel-gas berada dalam kejiranan 1.5 hingga 10mm. Proses arka plasma telah dilihat sebagai alternatif kepada proses bahan api oksi. Proses arka plasma berbeza daripada proses bahan api oksi kerana ia beroperasi dengan menggunakan arka untuk mencairkan logam manakala dalam proses bahan api oksi, oksigen mengoksidakan logam dan haba daripada tindak balas eksotermik mencairkan logam. Oleh itu, tidak seperti proses bahan api oksi, proses plasma boleh digunakan untuk memotong logam yang membentuk oksida refraktori seperti keluli tahan karat, aluminium dan aloi bukan ferus. PLASMA GOUGING proses yang serupa dengan pemotongan plasma, biasanya dilakukan dengan peralatan yang sama seperti pemotongan plasma. Daripada memotong bahan, mencungkil plasma menggunakan konfigurasi obor yang berbeza. Muncung obor dan penyebar gas biasanya berbeza, dan jarak obor-ke-bahan kerja yang lebih panjang dikekalkan untuk meniup logam. Mencungkil plasma boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk menanggalkan kimpalan untuk kerja semula. Beberapa pemotong plasma kami dibina pada meja CNC. Meja CNC mempunyai komputer untuk mengawal kepala obor untuk menghasilkan potongan tajam yang bersih. Peralatan plasma CNC moden kami mampu memotong pelbagai paksi bahan tebal dan membenarkan peluang untuk jahitan kimpalan kompleks yang tidak mungkin dilakukan sebaliknya. Pemotong arka plasma kami sangat automatik melalui penggunaan kawalan boleh atur cara. Untuk bahan yang lebih nipis, kami lebih suka pemotongan laser daripada pemotongan plasma, kebanyakannya kerana kebolehan pemotongan lubang pemotong laser kami yang unggul. Kami juga menggunakan mesin pemotong plasma CNC menegak, menawarkan kami jejak yang lebih kecil, peningkatan fleksibiliti, keselamatan yang lebih baik dan operasi yang lebih pantas. Kualiti tepi potong plasma adalah serupa dengan yang dicapai dengan proses pemotongan bahan api oksi. Walau bagaimanapun, kerana proses plasma memotong dengan mencairkan, ciri ciri ialah tahap lebur yang lebih tinggi ke arah bahagian atas logam yang mengakibatkan pembundaran tepi atas, segi empat sama tepi yang lemah atau serong pada tepi yang dipotong. Kami menggunakan model baru obor plasma dengan muncung yang lebih kecil dan arka plasma yang lebih nipis untuk memperbaiki penyempitan arka untuk menghasilkan pemanasan yang lebih seragam di bahagian atas dan bawah potongan. Ini membolehkan kami memperoleh ketepatan hampir-laser pada potongan plasma dan tepi mesin. Our TOLERANS TINGGI PLASMA ARRC CUTTING (HTPAC) systems beroperasi dengan plasma yang sangat terhad. Pemfokusan plasma dicapai dengan memaksa plasma yang dihasilkan oksigen berputar apabila ia memasuki orifis plasma dan aliran gas sekunder disuntik ke hilir muncung plasma. Kami mempunyai medan magnet yang berasingan mengelilingi arka. Ini menstabilkan jet plasma dengan mengekalkan putaran yang disebabkan oleh gas berpusing. Dengan menggabungkan kawalan CNC ketepatan dengan obor yang lebih kecil dan nipis ini kami mampu menghasilkan bahagian yang memerlukan sedikit atau tiada kemasan. Kadar penyingkiran bahan dalam pemesinan plasma jauh lebih tinggi daripada proses Pemesinan-Penyedahan Elektrik (EDM) dan Pemesinan Pancaran Laser (LBM), dan bahagian boleh dimesin dengan kebolehulangan yang baik. KIMPALAN ARKA PLASMA (PAW) adalah satu proses yang serupa dengan kimpalan arka tungsten gas (GTAW). Arka elektrik terbentuk di antara elektrod yang biasanya diperbuat daripada tungsten tersinter dan bahan kerja. Perbezaan utama daripada GTAW ialah dalam PAW, dengan meletakkan elektrod di dalam badan obor, arka plasma boleh dipisahkan daripada sampul gas pelindung. Plasma kemudiannya dipaksa melalui muncung kuprum berlubang halus yang menyempitkan arka dan plasma keluar dari orifis pada halaju tinggi dan suhu menghampiri 20,000 °C. Kimpalan arka plasma adalah kemajuan dalam proses GTAW. Proses kimpalan PAW menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan dan arka yang dikecutkan melalui muncung kuprum lubang halus. PAW boleh digunakan untuk menyambung semua logam dan aloi yang boleh dikimpal dengan GTAW. Beberapa variasi proses PAW asas boleh dilakukan dengan mengubah arus, kadar aliran gas plasma, dan diameter orifis, termasuk: Mikro-plasma (< 15 Amperes) Mod lebur (15–400 Amperes) Mod lubang kunci (>100 Amperes) Dalam kimpalan arka plasma (PAW) kita memperoleh kepekatan tenaga yang lebih besar berbanding dengan GTAW. Penembusan dalam dan sempit boleh dicapai, dengan kedalaman maksimum 12 hingga 18 mm (0.47 hingga 0.71 in) bergantung pada bahan. Kestabilan arka yang lebih besar membolehkan panjang arka yang lebih panjang (stand-off), dan toleransi yang lebih besar terhadap perubahan panjang arka. Walau bagaimanapun, sebagai kelemahan, PAW memerlukan peralatan yang agak mahal dan kompleks berbanding dengan GTAW. Juga penyelenggaraan obor adalah kritikal dan lebih mencabar. Kelemahan PAW yang lain ialah: Prosedur kimpalan cenderung lebih kompleks dan kurang bertolak ansur dengan variasi dalam pemasangan, dsb. Kemahiran operator yang diperlukan adalah lebih sedikit daripada GTAW. Penggantian orifis adalah perlu. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Instrumen Ujian Mekanikal Antara bilangan besar mekanikal instrumen we fokus kepada kita yang paling penting: , PENGUJI KETEGANGAN, MESIN PENGUJIAN MAMPATAN, PERALATAN UJIAN KISAN, MESIN UJIAN KELETIHAN, PENGUJI LENCUN TIGA & EMPAT TITIK, TEKNIS PEMEGANG TEKANAN, PENGUJIAN TEKNIS, PENGGUNAAN TEKNIS, PENGUJIAN TEKNIS, PENGGUNAAN TEKNIS BAKI ANALITIK KEPUTUSAN. Kami menawarkan jenama berkualiti kepada pelanggan kami seperti SADT, SINOAGE untuk harga di bawah senarai. Untuk memuat turun katalog metrologi dan peralatan ujian jenama SADT kami, sila KLIK DI SINI. Di sini anda akan menemui beberapa peralatan ujian ini seperti penguji konkrit dan penguji kekasaran permukaan. Mari kita periksa peranti ujian ini secara terperinci: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ialah peranti untuk mengukur sifat keanjalan atau kekuatan konkrit atau batu, terutamanya kekerasan permukaan dan rintangan penembusan. Tukul mengukur lantunan jisim bermuatan spring yang memberi kesan terhadap permukaan sampel. Tukul ujian akan memukul konkrit dengan tenaga yang telah ditetapkan. Lantunan tukul bergantung pada kekerasan konkrit dan diukur oleh peralatan ujian. Dengan mengambil carta penukaran sebagai rujukan, nilai lantunan boleh digunakan untuk menentukan kekuatan mampatan. Tukul Schmidt ialah skala arbitrari antara 10 hingga 100. Tukul Schmidt datang dengan beberapa julat tenaga yang berbeza. Julat tenaganya ialah: (i) Tenaga hentaman Jenis L-0.735 Nm, (ii) Tenaga hentaman Jenis N-2.207 Nm; dan (iii) Jenis M-29.43 Nm tenaga hentaman. Variasi tempatan dalam sampel. Untuk meminimumkan variasi tempatan dalam sampel adalah disyorkan untuk mengambil pilihan bacaan dan mengambil nilai puratanya. Sebelum ujian, tukul Schmidt perlu ditentukur menggunakan landasan ujian penentukuran yang dibekalkan oleh pengilang. 12 bacaan perlu diambil, menjatuhkan yang tertinggi dan terendah, dan kemudian mengambil purata sepuluh bacaan yang tinggal. Kaedah ini dianggap sebagai ukuran tidak langsung kekuatan bahan. Ia memberikan petunjuk berdasarkan sifat permukaan untuk perbandingan antara sampel. Kaedah ujian untuk menguji konkrit ini dikawal oleh ASTM C805. Sebaliknya, piawaian ASTM D5873 menerangkan prosedur untuk ujian batu. Di dalam katalog jenama SADT kami, anda akan menemui produk berikut: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781905-5cde6bb31b-5cde6bb3-5cde6bb3-5cde6bb3b3-5cde-DT8b3-5cde6bb3-5cde6bb33b HT-225D ialah tukul ujian konkrit digital bersepadu yang menggabungkan pemproses data dan tukul ujian ke dalam satu unit. Ia digunakan secara meluas untuk ujian kualiti tidak merosakkan konkrit dan bahan binaan. Daripada nilai lantunannya, kekuatan mampatan konkrit boleh dikira secara automatik. Semua data ujian boleh disimpan dalam memori dan dipindahkan ke PC melalui kabel USB atau secara wayarles melalui Bluetooth. Model HT-225D dan HT-75D mempunyai julat ukuran 10 – 70N/mm2, manakala model HT-20D hanya mempunyai 1 – 25N/mm2. Tenaga hentaman HT-225D ialah 0.225 Kgm dan sesuai untuk menguji pembinaan bangunan dan jambatan biasa, tenaga hentaman HT-75D ialah 0.075 Kgm dan sesuai untuk menguji bahagian konkrit dan bata tiruan yang kecil dan sensitif hentaman, dan akhirnya. tenaga hentaman HT-20D ialah 0.020Kgm dan sesuai untuk menguji produk mortar atau tanah liat. PENGUJI IMPAK: Dalam banyak operasi pembuatan dan sepanjang hayat perkhidmatannya, banyak komponen perlu tertakluk kepada pemuatan impak. Dalam ujian hentaman, spesimen bertakuk diletakkan dalam penguji hentaman dan dipecahkan dengan bandul berayun. Terdapat dua jenis utama ujian ini: The CHARPY TEST and the_cc781905-94cdebb5b3. Untuk ujian Charpy, spesimen disokong pada kedua-dua hujung, manakala untuk ujian Izod ia hanya disokong pada satu hujung seperti rasuk julur. Daripada jumlah hayunan bandul, tenaga yang hilang dalam memecahkan spesimen diperolehi, tenaga ini adalah keliatan kesan bahan. Menggunakan ujian impak, kita boleh menentukan suhu peralihan mulur-rapuh bahan. Bahan dengan rintangan hentaman tinggi umumnya mempunyai kekuatan dan kemuluran yang tinggi. Ujian ini juga mendedahkan sensitiviti keliatan impak bahan terhadap kecacatan permukaan, kerana takuk dalam spesimen boleh dianggap sebagai kecacatan permukaan. TENSION TESTER : Ciri kekuatan-ubah bentuk bahan ditentukan menggunakan ujian ini. Spesimen ujian disediakan mengikut piawaian ASTM. Biasanya, spesimen pepejal dan bulat diuji, tetapi kepingan rata dan sampel tiub juga boleh diuji menggunakan ujian ketegangan. Panjang asal spesimen ialah jarak antara tanda tolok di atasnya dan biasanya 50 mm panjang. Ia dilambangkan sebagai lo. Panjang yang lebih panjang atau lebih pendek boleh digunakan bergantung pada spesimen dan produk. Kawasan keratan rentas asal dilambangkan sebagai Ao. Tegasan kejuruteraan atau juga dipanggil tegasan nominal kemudiannya diberikan sebagai: Sigma = P / Ao Dan ketegangan kejuruteraan diberikan sebagai: e = (l – lo) / lo Dalam kawasan elastik linear, spesimen memanjang secara berkadar dengan beban sehingga had berkadar. Melepasi had ini, walaupun tidak secara linear, spesimen akan terus berubah bentuk secara elastik sehingga titik hasil Y. Di kawasan kenyal ini, bahan akan kembali ke panjang asalnya jika kita mengeluarkan beban. Undang-undang Hooke terpakai di rantau ini dan memberi kita Modulus Muda: E = Sigma / e Jika kita meningkatkan beban dan bergerak melepasi titik hasil Y, bahan mula menghasilkan. Dalam erti kata lain, spesimen mula mengalami ubah bentuk plastik. Ubah bentuk plastik bermaksud ubah bentuk kekal. Luas keratan rentas spesimen berkurangan secara kekal dan seragam. Jika spesimen dipunggah pada titik ini, lengkung mengikut garis lurus ke bawah dan selari dengan garis asal di kawasan anjal. Jika beban ditambah lagi, lengkung mencapai maksimum dan mula berkurangan. Titik tegasan maksimum dipanggil kekuatan tegangan atau kekuatan tegangan muktamad dan dilambangkan sebagai UTS. UTS boleh ditafsirkan sebagai kekuatan keseluruhan bahan. Apabila beban lebih besar daripada UTS, necking berlaku pada spesimen dan pemanjangan antara tanda tolok tidak lagi seragam. Dalam erti kata lain, spesimen menjadi sangat nipis di lokasi di mana leher berlaku. Semasa berleher, tegasan elastik menurun. Jika ujian diteruskan, tegasan kejuruteraan akan menurun lagi dan spesimen patah di kawasan leher. Tahap tegasan pada patah tulang ialah tegasan patah. Regangan pada titik patah adalah penunjuk kemuluran. Tegangan sehingga UTS dirujuk sebagai terikan seragam, dan pemanjangan pada patah dirujuk sebagai pemanjangan total. Pemanjangan = ((lf – lo) / lo) x 100 Pengurangan Luas = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Pemanjangan dan pengurangan kawasan adalah penunjuk kemuluran yang baik. MESIN PENGUJIAN MAMPATAN ( PENGUJI COMPRESSION ) : Dalam ujian ini, spesimen dikenakan beban mampatan yang bertentangan dengan ujian tegangan di mana beban adalah tegangan. Secara amnya, spesimen silinder pepejal diletakkan di antara dua plat rata dan dimampatkan. Menggunakan pelincir pada permukaan sentuhan, fenomena yang dikenali sebagai tong dihalang. Kadar terikan kejuruteraan dalam pemampatan diberikan oleh: de / dt = - v / ho, di mana v ialah kelajuan die, ho ketinggian spesimen asal. Kadar terikan sebenar sebaliknya ialah: de = dt = - v/ h, dengan h ialah ketinggian spesimen serta-merta. Untuk memastikan kadar terikan sebenar malar semasa ujian, plastometer sesondol melalui tindakan sesondol mengurangkan magnitud v secara berkadar apabila ketinggian spesimen h berkurangan semasa ujian. Menggunakan ujian mampatan kemuluran bahan ditentukan dengan memerhatikan rekahan yang terbentuk pada permukaan silinder berlaras. Satu lagi ujian dengan beberapa perbezaan dalam acuan dan geometri bahan kerja ialah PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, yang memberikan kita tegasan hasil bahan dalam terikan satah yang dilambangkan secara meluas sebagai Y'. Tegasan hasil bahan dalam terikan satah boleh dianggarkan sebagai: Y' = 1.15 Y MESIN UJIAN KISAN (PENGUJI TORSI) : The TORSION TEST_cc781903 TORSION TEST_cc781903_cc781905d_1-19190d_1000_1000_10000000000000000000000000 Spesimen tiub dengan bahagian tengah yang dikurangkan digunakan dalam ujian ini. Tegasan ricih, T diberikan oleh: T = T / 2 (Pi) (persegi r) t Di sini, T ialah daya kilas yang dikenakan, r ialah jejari min dan t ialah ketebalan bahagian terkurang di tengah-tengah tiub. Regangan ricih sebaliknya diberikan oleh: ß = r Ø / l Di sini l ialah panjang bahagian terkecil dan Ø ialah sudut pusingan dalam radian. Dalam julat anjal, modulus ricih (modulus ketegaran) dinyatakan sebagai: G = T / ß Hubungan antara modulus ricih dan modulus keanjalan ialah: G = E / 2( 1 + V ) Ujian kilasan digunakan pada bar bulat pepejal pada suhu tinggi untuk menganggarkan kebolehpalsuan logam. Lebih banyak lilitan bahan boleh tahan sebelum kegagalan, lebih mudah dipalsukan. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) adalah sesuai. Spesimen berbentuk segi empat tepat disokong pada kedua-dua hujung dan beban dikenakan secara menegak. Daya menegak digunakan sama ada pada satu titik seperti dalam kes penguji lentur tiga titik, atau pada dua titik seperti dalam kes mesin ujian empat mata. Tegasan pada patah dalam lenturan dirujuk sebagai modulus pecah atau kekuatan pecah melintang. Ia diberikan sebagai: Sigma = M c / I Di sini, M ialah momen lentur, c ialah separuh daripada kedalaman spesimen dan I ialah momen inersia keratan rentas. Magnitud tegasan adalah sama dalam kedua-dua lenturan tiga dan empat mata apabila semua parameter lain dikekalkan tetap. Ujian empat mata berkemungkinan menghasilkan modulus pecah yang lebih rendah berbanding ujian tiga mata. Satu lagi kelebihan ujian lentur empat mata berbanding ujian lentur tiga mata ialah keputusannya lebih konsisten dengan serakan nilai statistik yang kurang. MESIN UJIAN LETIH: In UJIAN LETIH, spesimen dikenakan berulang kali kepada pelbagai keadaan tegasan. Tegasan secara amnya adalah gabungan ketegangan, mampatan dan kilasan. Proses ujian boleh diibaratkan seperti membengkokkan sekeping wayar secara berselang-seli ke satu arah, kemudian yang lain sehingga ia patah. Amplitud tegasan boleh diubah dan dilambangkan sebagai "S". Bilangan kitaran untuk menyebabkan kegagalan total spesimen direkodkan dan dilambangkan sebagai "N". Amplitud tegasan ialah nilai tegasan maksimum dalam tegangan dan mampatan yang mana spesimen dikenakan. Satu variasi ujian kelesuan dilakukan pada aci berputar dengan beban ke bawah yang berterusan. Had ketahanan (had keletihan) ditakrifkan sebagai maks. nilai tekanan bahan boleh bertahan tanpa kegagalan keletihan tanpa mengira bilangan kitaran. Kekuatan kelesuan logam adalah berkaitan dengan kekuatan tegangan muktamad UTS mereka. KOEFISIEN PENGUJI GESARAN : Peralatan ujian ini mengukur kemudahan dua permukaan yang bersentuhan boleh meluncur melepasi satu sama lain. Terdapat dua nilai berbeza yang dikaitkan dengan pekali geseran iaitu pekali geseran statik dan kinetik. Geseran statik dikenakan pada daya yang diperlukan untuk memulakan gerakan antara kedua-dua permukaan dan geseran kinetik ialah rintangan kepada gelongsor apabila permukaan dalam gerakan relatif. Langkah-langkah yang sesuai perlu diambil sebelum ujian dan semasa ujian untuk memastikan bebas daripada kotoran, gris dan bahan cemar lain yang boleh menjejaskan keputusan ujian. ASTM D1894 ialah pekali utama piawaian ujian geseran dan digunakan oleh banyak industri dengan aplikasi dan produk yang berbeza. Kami di sini untuk menawarkan anda peralatan ujian yang paling sesuai. Jika anda memerlukan tetapan tersuai yang direka khusus untuk aplikasi anda, kami boleh mengubah suai peralatan sedia ada dengan sewajarnya untuk memenuhi keperluan dan keperluan anda. PENGUJI KEKERASAN : Sila pergi ke halaman berkaitan kami dengan mengklik di sini PENGUJI KETEBALAN : Sila pergi ke halaman berkaitan kami dengan mengklik di sini PENGUJI KEKARASAN PERMUKAAN : Sila pergi ke halaman berkaitan kami dengan mengklik di sini METER GETAR : Sila pergi ke halaman berkaitan kami dengan mengklik di sini TACHOMETERS : Sila pergi ke halaman berkaitan kami dengan mengklik di sini Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA Alat Ganti & Pemasangan & Produk Buatan Tersuai Baca Lagi Acuan dan Acuan Plastik & Getah Baca Lagi Pemutus dan Pemesinan Baca Lagi Penyemperitan, Produk Tersemperit Baca Lagi Setem & Fabrikasi Logam Kepingan Baca Lagi Penempaan Logam & Metalurgi Serbuk Baca Lagi Pembentukan Kawat & Spring Baca Lagi Pembentukan & Pembentukan Kaca & Seramik Baca Lagi Pengilangan Aditif dan Pantas Baca Lagi Pembuatan Bahan Komposit & Komposit Baca Lagi Proses Mencantum & Memasang & Mengikat Kami menghasilkan bahagian dan pemasangan untuk anda dan menawarkan proses pembuatan berikut: • Acuan plastik dan getah dan bahagian acuan. Pengacuan suntikan, pengacuan termoset, pengacuan termoset, pembentukan vakum, pengacuan tamparan, pengacuan putaran, pengacuan tuang, pengacuan sisipan dan lain-lain. • Penyemperitan plastik, getah dan logam • Tuangan ferus dan bukan ferus dan bahagian mesin yang dihasilkan dengan teknik pengilangan dan pemusingan, pemesinan jenis Swiss. • Bahagian metalurgi serbuk • Pengecapan logam dan bukan logam, pembentukan kepingan logam, pemasangan kepingan logam yang dikimpal • Penempaan sejuk dan panas • Wayar, pemasangan wayar dikimpal, pembentukan wayar • Pelbagai jenis spring, spring forming • Pembuatan gear, kotak gear, gandingan, cacing, pengurang kelajuan, silinder, tali pinggang penghantaran, rantai penghantaran, komponen penghantaran • Kaca terbaja tersuai dan kalis peluru mematuhi piawaian NATO dan ketenteraan • Pemasangan bebola, bearing, takal dan takal • Injap dan komponen pneumatik seperti cincin-O, mesin basuh dan pengedap • Bahagian dan pemasangan kaca dan seramik, komponen kalis vakum dan hermetik, ikatan logam-seramik dan seramik-seramik. • Pelbagai jenis pemasangan mekanikal, optomekanikal, elektromekanikal, optoelektronik. • Logam-getah, logam-plastik ikatan • Paip dan tiub, pembentukan paip, lenturan dan pemasangan paip tersuai, pembuatan bawah. • Pembuatan gentian kaca • Kimpalan menggunakan pelbagai teknik seperti kimpalan titik, kimpalan laser, MIG, TIG. Kimpalan ultrasonik untuk bahagian plastik. • Pelbagai jenis rawatan permukaan dan kemasan permukaan seperti penghawa dingin permukaan untuk meningkatkan lekatan, mendepositkan lapisan oksida nipis untuk meningkatkan lekatan salutan, letupan pasir, chem-film, anodizing, nitriding, salutan serbuk, salutan semburan, pelbagai teknik pemetaan dan salutan termaju termasuk sputtering, pancaran elektron, penyejatan, penyaduran, salutan keras seperti berlian seperti karbon (DLC) atau titanium untuk alat pemotong dan penggerudian. • Penandaan dan pelabelan, penandaan laser pada bahagian logam, cetakan pada bahagian plastik dan getah Muat turun brosur untuk Syarat Kejuruteraan Mekanikal Biasa yang digunakan oleh Pereka dan Jurutera Kami membina produk mengikut spesifikasi dan keperluan khusus anda. Untuk menawarkan kualiti, penghantaran dan harga terbaik kepada anda, kami mengeluarkan produk secara global di China, India, Taiwan, Filipina, Korea Selatan, Malaysia, Sri Lanka, Turki, Amerika Syarikat, Kanada, Jerman, UK dan Jepun. Ini menjadikan kami lebih kuat dan lebih berdaya saing di peringkat global berbanding mana-mana custom manufacturer lain. Produk kami dihasilkan dalam persekitaran yang diperakui ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 dan memiliki tanda CE, UL dan memenuhi piawaian industri yang lain. Sebaik sahaja kami dilantik untuk projek anda, kami boleh menguruskan keseluruhan pembuatan, pemasangan, ujian, kelayakan, penghantaran & kastam mengikut kehendak anda. Jika anda lebih suka, kami boleh menyimpan bahagian anda, memasang kit tersuai, mencetak dan melabel nama & jenama syarikat anda dan menghantar penghantaran kepada pelanggan anda. Dalam erti kata lain, kami boleh menjadi pusat pergudangan dan pengedaran anda juga jika mahu. Memandangkan gudang kami terletak berhampiran pelabuhan laut utama, ia memberi kami kelebihan logistik. Sebagai contoh, apabila produk anda tiba di pelabuhan utama Amerika Syarikat, kami boleh mengangkut terus ke gudang berdekatan di mana kami boleh menyimpan, memasang, membuat kit, melabel semula, mencetak, membungkus mengikut pilihan anda dan menjatuhkan hantar kepada pelanggan anda. Kami bukan sahaja membekalkan produk. Syarikat kami bekerja pada kontrak tersuai di mana kami datang ke tapak anda, menilai projek anda di tapak dan membangunkan cadangan projek yang direka khas untuk anda. Kami kemudian menghantar pasukan kami yang berpengalaman untuk melaksanakan projek tersebut. Maklumat lanjut tentang kerja kejuruteraan kami boleh didapati di http://www.ags-engineering.com -Kami mengambil projek kecil dan juga projek besar pada skala industri. Sebagai langkah pertama, kami boleh menghubungkan anda sama ada melalui telefon , telesidang atau messenger MSN kepada ahli pasukan pakar kami, supaya anda boleh berkomunikasi terus dengan pakar, bertanya soalan dan membincangkan projek anda. Hubungi kami dan jika perlu kami akan datang dan melawat anda. HALAMAN SEBELUMNYA

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA PC industri PC industri digunakan kebanyakannya untuk KAWALAN PROSES dan/atau PEROLEHAN DATA. Kadangkala, PC INDUSTRI hanya digunakan sebagai bahagian hadapan kepada komputer kawalan lain dalam persekitaran pemprosesan teragih. Perisian tersuai boleh ditulis untuk aplikasi tertentu, atau jika tersedia pakej luar biasa boleh digunakan untuk menyediakan tahap asas pengaturcaraan. Antara jenama PC industri yang kami tawarkan ialah JANZ TEC dari Jerman. Aplikasi mungkin hanya memerlukan I/O seperti port bersiri yang disediakan oleh papan induk. Dalam sesetengah kes, kad pengembangan dipasang untuk menyediakan I/O analog dan digital, antara muka mesin tertentu, port komunikasi yang diperluas,...dsb., seperti yang diperlukan oleh aplikasi. PC industri menawarkan ciri yang berbeza daripada PC pengguna dari segi kebolehpercayaan, keserasian, pilihan pengembangan dan bekalan jangka panjang. PC industri biasanya dihasilkan dalam jumlah yang lebih rendah daripada PC rumah atau pejabat. Kategori PC industri yang popular ialah FAKTOR BENTUK RACKMOUNT 19-INCI. PC industri biasanya lebih mahal daripada komputer gaya pejabat yang setanding dengan prestasi yang serupa. KOMPUTER PAPAN TUNGGAL dan PESAWAT BELAKANG digunakan terutamanya dalam sistem PC Perindustrian. Walau bagaimanapun, sebahagian besar PC industri dihasilkan dengan BOARD IBU BAYI. Pembinaan dan Ciri PC Industri: Hampir semua PC Perindustrian berkongsi falsafah reka bentuk asas untuk menyediakan persekitaran terkawal untuk elektronik yang dipasang untuk bertahan dalam kekakuan lantai loji. Komponen elektronik itu sendiri boleh dipilih kerana keupayaannya untuk menahan suhu operasi yang lebih tinggi dan lebih rendah daripada komponen komersial biasa. - Pembinaan logam yang lebih berat dan lasak berbanding komputer biasa pejabat bukan lasak - Faktor bentuk kepungan yang merangkumi peruntukan untuk memasang ke persekitaran sekitar (seperti rak 19 inci, pelekap di dinding, pelekap panel, dll.) - Penyejukan tambahan dengan penapisan udara - Kaedah penyejukan alternatif seperti menggunakan udara paksa, cecair dan/atau pengaliran - Pengekalan dan sokongan kad pengembangan - Penapisan dan pengegasan Gangguan Elektromagnet (EMI) yang Dipertingkatkan - Perlindungan alam sekitar yang dipertingkatkan seperti kalis habuk, semburan air atau kalis rendaman, dsb. - Penyambung MIL-SPEC atau Circular-MIL yang dimeterai - Kawalan dan ciri yang lebih mantap - Bekalan kuasa gred tinggi - Bekalan kuasa 24 V penggunaan yang lebih rendah direka untuk digunakan dengan UPS DC - Akses terkawal kepada kawalan melalui penggunaan pintu berkunci - Capaian terkawal kepada I/O melalui penggunaan penutup capaian - Kemasukan pemasa pengawas untuk menetapkan semula sistem secara automatik sekiranya berlaku penguncian perisian Muat turun ATOP TECHNOLOGIES kami risalah produk padat (Muat turun Produk ATOP Technologies List 2021) Muat turun risalah produk padat jenama JANZ TEC kami Muat turun risalah produk padat jenama KORENIX kami Muat turun jenama DFI-ITOX kami Risalah Papan Induk Perindustrian Muat turun risalah komputer papan tunggal terbenam jenama DFI-ITOX kami Muat turun risalah Pengawal Terbenam & DAQ PAC jenama ICP DAS kami Untuk memilih PC Industri yang sesuai untuk projek anda, sila pergi ke kedai komputer industri kami dengan KLIK DI SINI. Muat turun brosur untuk kami PROGRAM PERKONGSIAN REKA BENTUK Beberapa produk PC industri kami yang popular daripada Janz Tec AG ialah: - SISTEM RAK RAK FLEKSIBEL 19'' : Bidang operasi dan keperluan untuk sistem 19'' sangat luas dalam industri. Anda boleh memilih antara teknologi papan utama industri dan teknologi CPU slot dengan menggunakan satah belakang pasif. - SISTEM PELAPANGAN DI DINDING JIMAT RUANG : Siri ENDEAVOR kami ialah PC industri fleksibel yang menggabungkan komponen perindustrian. Sebagai standard, papan CPU slot dengan teknologi backplane pasif digunakan. Anda boleh memilih produk yang sepadan dengan keperluan anda, atau anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang variasi individu bagi keluarga produk ini dengan menghubungi kami. PC industri Janz Tec kami boleh digabungkan dengan sistem kawalan industri konvensional atau pengawal PLC. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Pemasangan dan Pembungkusan Mikro Kami telah meringkaskan MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services dan produk kami yang berkaitan khusus dengan microelectronics page0bb3cc58b18b9b5b5c18b9b3b5c18b9b3f5b5c18b9b9b9b15b9b999999999999959999999999999999999999999995Pembuatan Mikroelektronik / Fabrikasi Semikonduktor. Di sini kami akan menumpukan pada teknik pemasangan & pembungkusan mikro yang lebih generik dan universal yang kami gunakan untuk semua jenis produk termasuk sistem mekanikal, optik, mikroelektronik, optoelektronik dan hibrid yang terdiri daripada gabungan ini. Teknik yang kita bincangkan di sini adalah lebih serba boleh dan boleh dianggap digunakan dalam aplikasi yang lebih luar biasa dan tidak standard. Dengan kata lain teknik pemasangan & pembungkusan mikro yang dibincangkan di sini adalah alat kami yang membantu kami berfikir "di luar kotak". Berikut ialah beberapa kaedah pemasangan & pembungkusan mikro kami yang luar biasa: - Pemasangan & pembungkusan mikro manual - Pemasangan & pembungkusan mikro automatik - Kaedah pemasangan sendiri seperti pemasangan sendiri bendalir - Pemasangan mikro stokastik menggunakan getaran, daya graviti atau elektrostatik atau sebaliknya. - Penggunaan pengikat mikromekanikal - Pengikat mikromekanikal pelekat Marilah kita meneroka beberapa teknik pemasangan mikro & pembungkusan luar biasa serba boleh kami dengan lebih terperinci. PERHIMPUNAN & PEMBUNGKUSAN MIKRO MANUAL: Operasi manual boleh menjimatkan kos dan memerlukan tahap ketepatan yang boleh menjadi tidak praktikal bagi pengendali kerana ketegangan yang ditimbulkannya pada mata dan had ketangkasan yang berkaitan dengan memasang bahagian kecil tersebut di bawah mikroskop. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi khas volum rendah pemasangan mikro manual mungkin merupakan pilihan terbaik kerana ia tidak semestinya memerlukan reka bentuk dan pembinaan sistem pemasangan mikro automatik. PERHIMPUNAN & PEMBUNGKUSAN MIKRO AUTOMATIK: Sistem pemasangan mikro kami direka untuk menjadikan pemasangan lebih mudah dan lebih menjimatkan kos, membolehkan pembangunan aplikasi baharu untuk teknologi mesin mikro. Kami boleh memasang peranti dan komponen mikro dalam dimensi tahap mikron menggunakan sistem robotik. Berikut ialah beberapa peralatan dan keupayaan pemasangan & pembungkusan mikro automatik kami: • Peralatan kawalan gerakan terkemuka termasuk sel kerja robotik dengan resolusi kedudukan nanometrik • Sel kerja dipacu CAD automatik sepenuhnya untuk pemasangan mikro • Kaedah optik Fourier untuk menjana imej mikroskop sintetik daripada lukisan CAD untuk menguji rutin pemprosesan imej di bawah pelbagai pembesaran dan kedalaman medan (DOF) • Keupayaan reka bentuk dan pengeluaran tersuai bagi pinset mikro, manipulator dan penggerak untuk pemasangan dan pembungkusan mikro ketepatan • Pengantara laser • Tolok terikan untuk maklum balas daya • Penglihatan komputer masa nyata untuk mengawal mekanisme servo dan motor untuk penjajaran mikro dan pemasangan mikro bahagian dengan toleransi sub-mikron • Mengimbas Mikroskop Elektron (SEM) dan Mikroskop Elektron Penghantaran (TEM) • 12 darjah kebebasan manipulator nano Proses pemasangan mikro automatik kami boleh meletakkan berbilang gear atau komponen lain pada berbilang jawatan atau lokasi dalam satu langkah. Keupayaan manipulasi mikro kami sangat besar. Kami di sini untuk membantu anda dengan idea luar biasa bukan standard. KAEDAH PERHIMPUNAN KENDIRI MIKRO & NANO: Dalam proses pemasangan sendiri, sistem komponen sedia ada yang tidak teratur membentuk struktur atau corak yang teratur akibat interaksi setempat yang khusus antara komponen, tanpa arahan luaran. Komponen pemasangan sendiri hanya mengalami interaksi tempatan dan biasanya mematuhi set peraturan mudah yang mengawal cara ia digabungkan. Walaupun fenomena ini tidak berskala dan boleh digunakan untuk membina sendiri dan sistem pembuatan pada hampir setiap skala, tumpuan kami adalah pada pemasangan diri mikro dan pemasangan sendiri nano. Untuk membina peranti mikroskopik, salah satu idea yang paling menjanjikan ialah mengeksploitasi proses pemasangan sendiri. Struktur kompleks boleh dibuat dengan menggabungkan blok bangunan di bawah keadaan semula jadi. Untuk memberi contoh, kaedah diwujudkan untuk pemasangan mikro berbilang kelompok komponen mikro pada substrat tunggal. Substrat disediakan dengan tapak pengikat emas bersalut hidrofobik. Untuk melakukan pemasangan mikro, minyak hidrokarbon digunakan pada substrat dan membasahi tapak pengikat hidrofobik secara eksklusif di dalam air. Komponen mikro kemudiannya ditambah ke dalam air, dan dipasang pada tapak mengikat yang dibasahi minyak. Lebih-lebih lagi, pemasangan mikro boleh dikawal untuk berlaku pada tapak pengikatan yang dikehendaki dengan menggunakan kaedah elektrokimia untuk menyahaktifkan tapak pengikatan substrat tertentu. Dengan menggunakan teknik ini berulang kali, kumpulan komponen mikro yang berbeza boleh dipasang secara berurutan kepada satu substrat. Selepas prosedur pemasangan mikro, penyaduran elektrik berlaku untuk mewujudkan sambungan elektrik untuk komponen dipasang mikro. PERHIMPUNAN MIKRO STOCHASTIC: Dalam pemasangan mikro selari, di mana bahagian dipasang serentak, terdapat pemasangan mikro deterministik dan stokastik. Dalam pemasangan mikro deterministik, hubungan antara bahagian dan destinasinya pada substrat diketahui terlebih dahulu. Dalam perhimpunan mikro stokastik sebaliknya, hubungan ini tidak diketahui atau rawak. Bahagian dipasang sendiri dalam proses stokastik didorong oleh beberapa daya motif. Agar pemasangan diri mikro berlaku, perlu ada daya ikatan, ikatan perlu berlaku secara selektif, dan bahagian pemasangan mikro perlu boleh bergerak supaya ia boleh berkumpul. Pemasangan mikro stokastik berkali-kali disertai oleh getaran, elektrostatik, mikrobendalir atau daya lain yang bertindak ke atas komponen. Pemasangan mikro stokastik amat berguna apabila blok binaan lebih kecil, kerana pengendalian komponen individu menjadi lebih mencabar. Himpunan diri stokastik juga boleh diperhatikan dalam alam semula jadi. PENGikat mikromekanikal: Pada skala mikro, jenis pengikat konvensional seperti skru dan engsel tidak akan berfungsi dengan mudah disebabkan oleh kekangan fabrikasi dan daya geseran yang besar. Pengikat snap mikro sebaliknya berfungsi dengan lebih mudah dalam aplikasi pemasangan mikro. Pengikat snap mikro ialah peranti boleh ubah bentuk yang terdiri daripada sepasang permukaan mengawan yang bercantum bersama semasa pemasangan mikro. Oleh kerana gerakan pemasangan yang mudah dan linear, pengikat snap mempunyai pelbagai aplikasi dalam operasi pemasangan mikro, seperti peranti dengan komponen berbilang atau berlapis, atau palam mikro opto-mekanikal, penderia dengan memori. Pengikat pemasangan mikro lain ialah sambungan "kunci kunci" dan sambungan "antara kunci". Sambungan kunci kunci terdiri daripada pemasukan "kunci" pada satu bahagian mikro, ke dalam slot mengawan pada bahagian mikro yang lain. Mengunci ke kedudukan dicapai dengan menterjemah bahagian mikro pertama dalam bahagian lain. Sambungan antara kunci dicipta dengan sisipan serenjang satu bahagian mikro dengan celah, ke bahagian mikro yang lain dengan celah. Celah mewujudkan padanan gangguan dan kekal apabila bahagian mikro dicantumkan. PENGIKAT MIKROMEKANIKAL PELEKAT: Pengancing mekanikal pelekat digunakan untuk membina peranti mikro 3D. Proses pengikat termasuk mekanisme penjajaran diri dan ikatan pelekat. Mekanisme penjajaran sendiri digunakan dalam pemasangan mikro pelekat untuk meningkatkan ketepatan kedudukan. Kuar mikro yang diikat pada mikromanipulator robotik mengambil dan mendepositkan pelekat dengan tepat ke lokasi sasaran. Cahaya pengawetan mengeraskan pelekat. Pelekat yang diawet mengekalkan bahagian yang dipasang mikro pada kedudukannya dan menyediakan sambungan mekanikal yang kuat. Menggunakan pelekat konduktif, sambungan elektrik yang boleh dipercayai boleh diperolehi. Pengikat mekanikal pelekat hanya memerlukan operasi mudah, dan boleh menghasilkan sambungan yang boleh dipercayai dan ketepatan kedudukan yang tinggi, yang penting dalam pemasangan mikro automatik. Untuk menunjukkan kebolehlaksanaan kaedah ini, banyak peranti MEMS tiga dimensi telah dipasang secara mikro, termasuk suis optik berputar 3D. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Pemasangan Klac & Brek CLUTCHES adalah sejenis gandingan yang membenarkan aci disambungkan atau diputuskan seperti yang dikehendaki. A CLUTCH ialah peranti mekanikal yang menghantar kuasa dan gerakan daripada satu komponen (ahli pemanduan) kepada yang lain (ahli yang didorong tetapi boleh digerakkan) Klac digunakan pada bila-bila masa penghantaran kuasa atau gerakan perlu dikawal sama ada dalam jumlah atau dari semasa ke semasa (contohnya pemutar skru elektrik menggunakan klac untuk mengehadkan berapa banyak tork yang dihantar melalui; cengkaman kereta mengawal kuasa enjin yang dihantar ke roda). Dalam aplikasi yang paling mudah, klac digunakan dalam peranti yang mempunyai dua aci berputar (aci pemacu atau aci garisan). Dalam peranti ini, satu aci lazimnya disambungkan pada motor atau jenis unit kuasa lain (anggota pemacu) manakala aci lain (anggota terdorong) menyediakan kuasa keluaran untuk kerja yang perlu dilakukan. Sebagai contoh, dalam gerudi terkawal tork, satu aci digerakkan oleh motor dan satu lagi memacu chuck gerudi. Klac menghubungkan kedua-dua aci supaya ia boleh dikunci bersama-sama dan berputar pada kelajuan yang sama (terlibat), dikunci bersama tetapi berputar pada kelajuan yang berbeza (tergelincir), atau dibuka kunci dan berputar pada kelajuan yang berbeza (terputus). Kami menawarkan jenis cengkaman berikut: CENGKAM GESARAN: - Klac berbilang plat - Basah kering - Empar - Klac kon - Penghad tork TALI PINGGANG CEKAM ANJING KLASIK HIDRAULIK CLUTCH ELEKTROMAGNET CLACANG TERLALU (RODA BEBAS) BALUT-SPRING CLUTCH Hubungi kami untuk pemasangan klac yang akan digunakan dalam barisan pembuatan anda untuk motosikal, kereta, trak, treler, pengalih rumput, mesin industri...dsb. BREK: A BRAKE ialah peranti mekanikal yang menghalang gerakan. Biasanya brek menggunakan geseran untuk menukar tenaga kinetik kepada haba, walaupun kaedah penukaran tenaga lain juga boleh digunakan. Brek regeneratif menukarkan banyak tenaga kepada tenaga elektrik, yang mungkin disimpan dalam bateri untuk kegunaan kemudian. Brek arus pusar menggunakan medan magnet untuk menukar tenaga kinetik kepada arus elektrik dalam cakera brek, sirip atau rel, yang kemudiannya ditukar kepada haba. Kaedah lain sistem brek menukar tenaga kinetik kepada tenaga berpotensi dalam bentuk tersimpan seperti udara bertekanan atau minyak bertekanan. Terdapat kaedah brek yang mengubah tenaga kinetik kepada bentuk yang berbeza, seperti memindahkan tenaga ke roda tenaga berputar. Jenis brek generik yang kami tawarkan ialah: BREK GESERAN MENGEMPAM BREK BREK ELEKTROMAGNETIK Kami mempunyai keupayaan untuk mereka bentuk dan membuat sistem klac dan pecah tersuai yang disesuaikan dengan aplikasi anda. - Muat turun katalog kami untuk Serbuk Clutches dan Brek dan Sistem Kawalan Ketegangan dengan KLIK DI SINI - Muat turun katalog kami untuk Brek Tidak Teruja dengan KLIK DI SINI Klik pada pautan di bawah untuk memuat turun katalog kami untuk: - Cakera Udara dan Brek Aci Udara & Cengkaman dan Brek Spring Cakera Keselamatan - muka surat 1 hingga 35 - Cakera Udara dan Brek Aci Udara & Klac dan Brek Spring Cakera Keselamatan - muka surat 36 hingga 71 - Cakera Udara dan Brek Aci Udara & Klac dan Brek Spring Cakera Keselamatan - muka surat 72 hingga 86 - Klac dan Brek Elektromagnet CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Test Equipment for Textiles Testing, Air Permeability Tester, Elmendorf Tearing Tester, Rubbing Fastness Tester for Textile, Spray Rate Tester Penguji Elektronik Dengan istilah PENGUJI ELEKTRONIK kami merujuk kepada peralatan ujian yang digunakan terutamanya untuk ujian, pemeriksaan dan analisis komponen dan sistem elektrik dan elektronik. Kami menawarkan yang paling popular dalam industri: BEKALAN KUASA & PERANTI PENJANAAN ISYARAT: BEKALAN KUASA, PENJANA Isyarat, PENSINTETIS FREKUENSI, PENJANA FUNGSI, PENJANA CORAK DIGITAL, PENJANA NADI, PENUNTUK ISYARAT METER: MULTIMETER DIGITAL, METER LCR, METER EMF, METER KAPASITANS, INSTRUMEN JAMBATAN, METER PENGAPI, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, METER RINTANGAN TANAH PENGANALISIS: OSKILOSKOP, PENGANALISIS LOGIK, PENGANALISIS SPEKTRUM, PENGanalisis PROTOKOL, PENGanalisis Isyarat VEKTOR, REFLEKTOMETER DOMAIN MASA, PENGESAN KELUK SEPARUH PENGALIR, PENGANALISIS RANGKAIAN, PENGUKUR PEMULASAN FASA, Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com Mari kita bincangkan secara ringkas beberapa peralatan ini yang digunakan setiap hari di seluruh industri: Bekalan kuasa elektrik yang kami bekalkan untuk tujuan metrologi adalah peranti diskret, atas bangku dan berdiri sendiri. BEKALAN KUASA ELEKTRIK TERKAWAL LARAS adalah antara yang paling popular, kerana nilai keluarannya boleh dilaraskan dan voltan atau arus keluarannya dikekalkan malar walaupun terdapat variasi dalam voltan masukan atau arus beban. BEKALAN KUASA TERASING mempunyai keluaran kuasa yang bebas secara elektrik daripada input kuasanya. Bergantung pada kaedah penukaran kuasa mereka, terdapat BEKALAN KUASA LINEAR dan SWITCHING. Bekalan kuasa linear memproses kuasa input secara langsung dengan semua komponen penukaran kuasa aktifnya berfungsi di kawasan linear, manakala bekalan kuasa pensuisan mempunyai komponen yang berfungsi terutamanya dalam mod bukan linear (seperti transistor) dan menukar kuasa kepada denyut AC atau DC sebelum ini. pemprosesan. Bekalan kuasa pensuisan secara amnya lebih cekap daripada bekalan linear kerana bekalan kuasa yang hilang disebabkan masa yang lebih singkat dibelanjakan komponen mereka di kawasan operasi linear. Bergantung pada aplikasi, kuasa DC atau AC digunakan. Peranti popular lain ialah BEKALAN KUASA BOLEH DIATURCARAKAN, di mana voltan, arus atau frekuensi boleh dikawal dari jauh melalui input analog atau antara muka digital seperti RS232 atau GPIB. Kebanyakan daripada mereka mempunyai mikrokomputer penting untuk memantau dan mengawal operasi. Instrumen sedemikian adalah penting untuk tujuan ujian automatik. Sesetengah bekalan kuasa elektronik menggunakan pengehad arus dan bukannya memotong kuasa apabila terbeban. Pengehadan elektronik biasanya digunakan pada instrumen jenis bangku makmal. PENJANA Isyarat ialah satu lagi instrumen yang digunakan secara meluas dalam makmal dan industri, menjana isyarat analog atau digital yang berulang atau tidak berulang. Sebagai alternatif, ia juga dipanggil PENJANA FUNGSI, PENJANA CORAK DIGITAL atau PENJANA KEKERAPAN. Penjana fungsi menjana bentuk gelombang berulang yang mudah seperti gelombang sinus, denyutan langkah, bentuk gelombang segi empat sama & segi tiga dan arbitrari. Dengan penjana bentuk gelombang sewenang-wenangnya, pengguna boleh menjana bentuk gelombang sewenang-wenangnya, dalam had julat frekuensi, ketepatan dan tahap output yang diterbitkan. Tidak seperti penjana fungsi, yang terhad kepada set bentuk gelombang yang ringkas, penjana bentuk gelombang sewenang-wenangnya membolehkan pengguna menentukan bentuk gelombang sumber dalam pelbagai cara yang berbeza. PENJANA Isyarat RF dan GELOMBANG MICRO digunakan untuk menguji komponen, penerima dan sistem dalam aplikasi seperti komunikasi selular, WiFi, GPS, penyiaran, komunikasi satelit dan radar. Penjana isyarat RF biasanya berfungsi antara beberapa kHz hingga 6 GHz, manakala penjana isyarat gelombang mikro beroperasi dalam julat frekuensi yang lebih luas, daripada kurang daripada 1 MHz hingga sekurang-kurangnya 20 GHz dan malah sehingga ratusan julat GHz menggunakan perkakasan khas. Penjana isyarat RF dan gelombang mikro boleh diklasifikasikan lagi sebagai penjana isyarat analog atau vektor. PENJANA Isyarat FREKUENSI AUDIO menjana isyarat dalam julat frekuensi audio dan ke atas. Mereka mempunyai aplikasi makmal elektronik yang memeriksa tindak balas frekuensi peralatan audio. PENJANA Isyarat VECTOR, kadangkala juga dirujuk sebagai PENJANA Isyarat DIGITAL mampu menjana isyarat radio termodulat secara digital. Penjana isyarat vektor boleh menjana isyarat berdasarkan piawaian industri seperti GSM, W-CDMA (UMTS) dan Wi-Fi (IEEE 802.11). PENJANA Isyarat LOGIK juga dipanggil PENJANA CORAK DIGITAL. Penjana ini menghasilkan isyarat jenis logik, iaitu logik 1s dan 0s dalam bentuk tahap voltan konvensional. Penjana isyarat logik digunakan sebagai sumber rangsangan untuk pengesahan berfungsi & ujian litar bersepadu digital dan sistem terbenam. Peranti yang dinyatakan di atas adalah untuk kegunaan umum. Walau bagaimanapun, terdapat banyak penjana isyarat lain yang direka untuk aplikasi khusus tersuai. INJEKTOR Isyarat ialah alat penyelesaian masalah yang sangat berguna dan pantas untuk pengesanan isyarat dalam litar. Juruteknik boleh menentukan peringkat peranti yang rosak seperti penerima radio dengan cepat. Penyuntik isyarat boleh digunakan pada output pembesar suara, dan jika isyarat boleh didengar seseorang boleh bergerak ke peringkat litar sebelumnya. Dalam kes ini penguat audio, dan jika isyarat yang disuntik didengari semula seseorang boleh menggerakkan suntikan isyarat ke atas peringkat litar sehingga isyarat tidak lagi boleh didengari. Ini akan berfungsi untuk mencari lokasi masalah. MULTIMETER ialah alat pengukur elektronik yang menggabungkan beberapa fungsi pengukuran dalam satu unit. Secara amnya, multimeter mengukur voltan, arus dan rintangan. Kedua-dua versi digital dan analog tersedia. Kami menawarkan unit multimeter genggam mudah alih serta model gred makmal dengan penentukuran yang diperakui. Multimeter moden boleh mengukur banyak parameter seperti: Voltan (kedua-dua AC / DC), dalam volt, Arus (kedua-dua AC / DC), dalam ampere, Rintangan dalam ohm. Selain itu, beberapa meter berbilang mengukur: Kapasitan dalam farad, Konduktans dalam siemens, Desibel, Kitaran tugas sebagai peratusan, Kekerapan dalam hertz, Kearuhan dalam henries, Suhu dalam darjah Celsius atau Fahrenheit, menggunakan probe ujian suhu. Beberapa multimeter juga termasuk: Penguji kesinambungan; bunyi apabila litar mengalir, Diod (mengukur kejatuhan ke hadapan persimpangan diod), Transistor (mengukur perolehan arus dan parameter lain), fungsi semakan bateri, fungsi mengukur aras cahaya, fungsi mengukur keasidan & Kealkalian (pH) dan fungsi mengukur kelembapan relatif. Multimeter moden selalunya digital. Multimeter digital moden selalunya mempunyai komputer terbenam untuk menjadikannya alat yang sangat berkuasa dalam metrologi dan ujian. Ia termasuk ciri-ciri seperti:: •Julat automatik, yang memilih julat yang betul untuk kuantiti yang sedang diuji supaya digit paling ketara ditunjukkan. •Auto-polariti untuk bacaan arus terus, menunjukkan sama ada voltan yang digunakan adalah positif atau negatif. •Sampel dan tahan, yang akan menyelak bacaan terkini untuk pemeriksaan selepas instrumen dikeluarkan dari litar yang sedang diuji. •Ujian terhad semasa untuk penurunan voltan merentasi persimpangan semikonduktor. Walaupun bukan pengganti penguji transistor, ciri multimeter digital ini memudahkan ujian diod dan transistor. •Perwakilan graf bar bagi kuantiti yang sedang diuji untuk visualisasi yang lebih baik bagi perubahan pantas dalam nilai yang diukur. •Osiloskop lebar jalur rendah. •Penguji litar automotif dengan ujian untuk pemasaan automotif dan isyarat tinggal. •Ciri pemerolehan data untuk merekodkan bacaan maksimum dan minimum dalam tempoh tertentu, dan untuk mengambil beberapa sampel pada selang masa tetap. •Meter LCR gabungan. Beberapa meter berbilang boleh disambungkan dengan komputer, manakala sesetengahnya boleh menyimpan ukuran dan memuat naiknya ke komputer. Satu lagi alat yang sangat berguna, METER LCR ialah instrumen metrologi untuk mengukur kearuhan (L), kemuatan (C), dan rintangan (R) komponen. Impedans diukur secara dalaman dan ditukar untuk paparan kepada nilai kapasitans atau kearuhan yang sepadan. Bacaan akan semunasabahnya tepat jika kapasitor atau induktor yang sedang diuji tidak mempunyai komponen rintangan yang ketara bagi impedans. Meter LCR lanjutan mengukur kearuhan dan kemuatan sebenar, dan juga rintangan siri setara kapasitor dan faktor Q komponen induktif. Peranti yang diuji tertakluk kepada sumber voltan AC dan meter mengukur voltan merentasi dan arus melalui peranti yang diuji. Daripada nisbah voltan kepada arus meter boleh menentukan impedans. Sudut fasa antara voltan dan arus juga diukur dalam beberapa instrumen. Dalam kombinasi dengan impedans, kapasitans atau kearuhan setara, dan rintangan, peranti yang diuji boleh dikira dan dipaparkan. Meter LCR mempunyai frekuensi ujian yang boleh dipilih 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz dan 100 kHz. Meter LCR atas bangku biasanya mempunyai frekuensi ujian yang boleh dipilih melebihi 100 kHz. Mereka selalunya termasuk kemungkinan untuk menindih voltan atau arus DC pada isyarat pengukur AC. Walaupun beberapa meter menawarkan kemungkinan untuk membekalkan secara luaran voltan atau arus DC ini, peranti lain membekalkannya secara dalaman. EMF METER ialah alat ujian & metrologi untuk mengukur medan elektromagnet (EMF). Majoriti daripada mereka mengukur ketumpatan fluks sinaran elektromagnet (medan DC) atau perubahan dalam medan elektromagnet dari semasa ke semasa (medan AC). Terdapat versi instrumen paksi tunggal dan paksi tiga. Meter paksi tunggal berharga kurang daripada meter paksi tiga, tetapi mengambil masa yang lebih lama untuk menyelesaikan ujian kerana meter hanya mengukur satu dimensi medan. Meter EMF paksi tunggal perlu dicondongkan dan dihidupkan ketiga-tiga paksi untuk melengkapkan pengukuran. Sebaliknya, meter paksi tiga mengukur ketiga-tiga paksi secara serentak, tetapi lebih mahal. Meter EMF boleh mengukur medan elektromagnet AC, yang terpancar daripada sumber seperti pendawaian elektrik, manakala GAUSSMETERS / TESLAMETERS atau MAGNETOMETER mengukur medan DC yang dipancarkan daripada sumber di mana arus terus hadir. Majoriti meter EMF ditentukur untuk mengukur medan berselang-seli 50 dan 60 Hz sepadan dengan frekuensi elektrik utama AS dan Eropah. Terdapat meter lain yang boleh mengukur medan berselang seli pada serendah 20 Hz. Pengukuran EMF boleh menjadi jalur lebar merentasi pelbagai frekuensi atau pemantauan terpilih frekuensi hanya julat frekuensi yang diminati. METER KAPASITANS ialah peralatan ujian yang digunakan untuk mengukur kemuatan bagi kebanyakan kapasitor diskret. Sesetengah meter memaparkan kapasitansi sahaja, manakala yang lain juga memaparkan kebocoran, rintangan siri setara, dan kearuhan. Instrumen ujian akhir yang lebih tinggi menggunakan teknik seperti memasukkan kapasitor-under-test ke dalam litar jambatan. Dengan mempelbagaikan nilai kaki yang lain dalam jambatan untuk membawa jambatan menjadi seimbang, nilai kapasitor yang tidak diketahui ditentukan. Kaedah ini memastikan ketepatan yang lebih tinggi. Jambatan itu juga berkebolehan untuk mengukur rintangan siri dan kearuhan. Kapasitor dalam julat dari picofarad hingga farad boleh diukur. Litar jambatan tidak mengukur arus bocor, tetapi voltan pincang DC boleh digunakan dan kebocoran diukur secara langsung. Banyak INSTRUMEN BRIDGE boleh disambungkan ke komputer dan pertukaran data dibuat untuk memuat turun bacaan atau mengawal jambatan secara luaran. Instrumen jambatan sedemikian menawarkan ujian pergi / tidak pergi untuk automasi ujian dalam persekitaran pengeluaran & kawalan kualiti yang pantas. Namun, instrumen ujian lain, METER PENGAPI adalah penguji elektrik yang menggabungkan voltmeter dengan meter arus jenis pengapit. Kebanyakan versi moden meter pengapit adalah digital. Meter pengapit moden mempunyai kebanyakan fungsi asas Multimeter Digital, tetapi dengan ciri tambahan pengubah semasa yang terbina dalam produk. Apabila anda mengapit "rahang" instrumen di sekeliling konduktor yang membawa arus ac yang besar, arus itu digandingkan melalui rahang, serupa dengan teras besi pengubah kuasa, dan ke dalam belitan sekunder yang disambungkan merentasi shunt input meter. , prinsip operasi yang hampir sama dengan pengubah. Arus yang lebih kecil dihantar ke input meter kerana nisbah bilangan belitan sekunder kepada bilangan belitan primer yang dibalut di sekeliling teras. Primer diwakili oleh satu konduktor di sekeliling rahang diapit. Jika sekunder mempunyai 1000 belitan, maka arus sekunder adalah 1/1000 arus yang mengalir dalam primer, atau dalam kes ini konduktor diukur. Oleh itu, 1 amp arus dalam konduktor yang diukur akan menghasilkan 0.001 amp arus pada input meter. Dengan meter pengapit, arus yang lebih besar boleh diukur dengan mudah dengan meningkatkan bilangan lilitan dalam belitan sekunder. Seperti kebanyakan peralatan ujian kami, meter pengapit lanjutan menawarkan keupayaan pembalakan. PENGUJI RINTANGAN TANAH digunakan untuk menguji elektrod bumi dan kerintangan tanah. Keperluan instrumen bergantung pada julat aplikasi. Instrumen ujian tanah pengapit moden memudahkan ujian gelung tanah dan membolehkan pengukuran arus kebocoran yang tidak mengganggu. Antara ANALYZER yang kami jual ialah OSCILLOSCOPES tanpa ragu salah satu peralatan yang paling banyak digunakan. Osiloskop, juga dipanggil OSCILLOGRAPH, ialah sejenis instrumen ujian elektronik yang membenarkan pemerhatian voltan isyarat yang sentiasa berubah-ubah sebagai plot dua dimensi bagi satu atau lebih isyarat sebagai fungsi masa. Isyarat bukan elektrik seperti bunyi dan getaran juga boleh ditukar kepada voltan dan dipaparkan pada osiloskop. Osiloskop digunakan untuk memerhati perubahan isyarat elektrik dari semasa ke semasa, voltan dan masa menggambarkan bentuk yang digraf secara berterusan terhadap skala yang ditentukur. Pemerhatian dan analisis bentuk gelombang mendedahkan kepada kita sifat-sifat seperti amplitud, kekerapan, selang masa, masa naik dan herotan. Osiloskop boleh dilaraskan supaya isyarat berulang dapat diperhatikan sebagai bentuk berterusan pada skrin. Banyak osiloskop mempunyai fungsi penyimpanan yang membolehkan peristiwa tunggal ditangkap oleh instrumen dan dipaparkan untuk masa yang agak lama. Ini membolehkan kita memerhati peristiwa terlalu cepat untuk dapat dilihat secara langsung. Osiloskop moden ialah instrumen yang ringan, padat dan mudah alih. Terdapat juga instrumen berkuasa bateri kecil untuk aplikasi perkhidmatan lapangan. Osiloskop gred makmal biasanya merupakan peranti atas bangku. Terdapat pelbagai jenis probe dan kabel input untuk digunakan dengan osiloskop. Sila hubungi kami sekiranya anda memerlukan nasihat tentang yang mana satu untuk digunakan dalam aplikasi anda. Osiloskop dengan dua input menegak dipanggil osiloskop dwi-jejak. Menggunakan CRT rasuk tunggal, mereka memultiplekskan input, biasanya bertukar antara mereka dengan cukup pantas untuk memaparkan dua jejak nampaknya serentak. Terdapat juga osiloskop dengan lebih banyak kesan; empat input adalah biasa di kalangan ini. Sesetengah osiloskop berbilang surih menggunakan input pencetus luaran sebagai input menegak pilihan, dan sesetengahnya mempunyai saluran ketiga dan keempat dengan hanya kawalan minimum. Osiloskop moden mempunyai beberapa input untuk voltan, dan dengan itu boleh digunakan untuk merancang satu voltan yang berbeza-beza berbanding yang lain. Ini digunakan sebagai contoh untuk membuat grafik lengkung IV (ciri semasa berbanding voltan) untuk komponen seperti diod. Untuk frekuensi tinggi dan dengan isyarat digital pantas lebar jalur penguat menegak dan kadar pensampelan mestilah cukup tinggi. Untuk tujuan umum, penggunaan lebar jalur sekurang-kurangnya 100 MHz biasanya mencukupi. Jalur lebar yang jauh lebih rendah adalah mencukupi untuk aplikasi frekuensi audio sahaja. Julat sapuan yang berguna adalah dari satu saat hingga 100 nanosaat, dengan kelewatan pencetus dan sapuan yang sesuai. Litar pencetus yang direka bentuk dengan baik, stabil, diperlukan untuk paparan yang stabil. Kualiti litar pencetus adalah kunci untuk osiloskop yang baik. Kriteria pemilihan utama lain ialah kedalaman memori sampel dan kadar sampel. DSO moden tahap asas kini mempunyai 1MB atau lebih memori sampel setiap saluran. Selalunya memori sampel ini dikongsi antara saluran, dan kadangkala hanya tersedia sepenuhnya pada kadar sampel yang lebih rendah. Pada kadar sampel tertinggi, memori mungkin terhad kepada beberapa 10 KB. Sebarang kadar sampel "masa nyata" moden DSO akan mempunyai biasanya 5-10 kali lebar jalur input dalam kadar sampel. Jadi DSO lebar jalur 100 MHz akan mempunyai 500 Ms/s - 1 Gs/s kadar sampel. Kadar sampel yang meningkat dengan banyak telah menghapuskan sebahagian besar paparan isyarat yang salah yang kadangkala hadir dalam skop digital generasi pertama. Kebanyakan osiloskop moden menyediakan satu atau lebih antara muka luaran atau bas seperti GPIB, Ethernet, port bersiri dan USB untuk membenarkan kawalan alat jauh oleh perisian luaran. Berikut ialah senarai jenis osiloskop yang berbeza: OSKILOSKOP SINAR KATOD OSKILOSKOP DUAL-BAM OSCILOSKOP PENYIMPANAN ANALOG OSKILOSKOP DIGITAL OSKILOSKOP ISYARAT CAMPURAN OSKILOSKOP PEGANG genggam OSKILOSKOP BERASASKAN PC PENGANALISIS LOGIK ialah instrumen yang menangkap dan memaparkan berbilang isyarat daripada sistem digital atau litar digital. Penganalisis logik boleh menukar data yang ditangkap ke dalam rajah pemasaan, penyahkod protokol, jejak mesin keadaan, bahasa pemasangan. Penganalisis Logik mempunyai keupayaan pencetus lanjutan, dan berguna apabila pengguna perlu melihat perhubungan pemasaan antara banyak isyarat dalam sistem digital. PENGANALISIS LOGIK MODULAR terdiri daripada kedua-dua casis atau kerangka utama dan modul penganalisis logik. Casis atau kerangka utama mengandungi paparan, kawalan, komputer kawalan dan berbilang slot di mana perkakasan menangkap data dipasang. Setiap modul mempunyai bilangan saluran tertentu, dan berbilang modul boleh digabungkan untuk mendapatkan kiraan saluran yang sangat tinggi. Keupayaan untuk menggabungkan berbilang modul untuk mendapatkan kiraan saluran yang tinggi dan prestasi umumnya lebih tinggi bagi penganalisis logik modular menjadikannya lebih mahal. Untuk penganalisis logik modular yang sangat tinggi, pengguna mungkin perlu menyediakan PC hos mereka sendiri atau membeli pengawal terbenam yang serasi dengan sistem. PENGANALISIS LOGIK MUDAH ALIH menyepadukan segala-galanya ke dalam satu pakej, dengan pilihan dipasang di kilang. Mereka biasanya mempunyai prestasi yang lebih rendah daripada yang modular, tetapi merupakan alat metrologi yang menjimatkan untuk penyahpepijatan tujuan umum. Dalam PENGANALISIS LOGIK BERASASKAN PC, perkakasan bersambung ke komputer melalui sambungan USB atau Ethernet dan menyampaikan isyarat yang ditangkap kepada perisian pada komputer. Peranti ini biasanya jauh lebih kecil dan lebih murah kerana ia menggunakan papan kekunci, paparan dan CPU sedia ada komputer peribadi. Penganalisis logik boleh dicetuskan pada urutan peristiwa digital yang rumit, kemudian menangkap sejumlah besar data digital daripada sistem yang diuji. Hari ini penyambung khusus sedang digunakan. Evolusi probe penganalisis logik telah membawa kepada jejak biasa yang disokong oleh pelbagai vendor, yang memberikan kebebasan tambahan kepada pengguna akhir: Teknologi tanpa penyambung ditawarkan sebagai beberapa nama dagangan khusus vendor seperti Compression Probing; Sentuhan lembut; D-Max sedang digunakan. Probe ini menyediakan sambungan mekanikal dan elektrik yang tahan lama dan boleh dipercayai antara probe dan papan litar. PENGANALISIS SPEKTRUM mengukur magnitud isyarat input berbanding frekuensi dalam julat frekuensi penuh instrumen. Kegunaan utama adalah untuk mengukur kuasa spektrum isyarat. Terdapat juga penganalisis spektrum optik dan akustik, tetapi di sini kita akan membincangkan hanya penganalisis elektronik yang mengukur dan menganalisis isyarat input elektrik. Spektrum yang diperoleh daripada isyarat elektrik memberikan kita maklumat tentang frekuensi, kuasa, harmonik, lebar jalur...dsb. Frekuensi dipaparkan pada paksi melintang dan amplitud isyarat pada menegak. Penganalisis spektrum digunakan secara meluas dalam industri elektronik untuk analisis spektrum frekuensi frekuensi radio, RF dan isyarat audio. Melihat spektrum isyarat, kami dapat mendedahkan elemen isyarat, dan prestasi litar yang menghasilkannya. Penganalisis spektrum mampu membuat pelbagai ukuran yang besar. Melihat kepada kaedah yang digunakan untuk mendapatkan spektrum isyarat kita boleh mengkategorikan jenis penganalisis spektrum. - PENGANALISIS SPEKTRUM DITALA SWEPT menggunakan penerima superheterodyne untuk menukar ke bawah sebahagian daripada spektrum isyarat input (menggunakan pengayun dikawal voltan dan pengadun) kepada frekuensi tengah penapis laluan jalur. Dengan seni bina superheterodyne, pengayun terkawal voltan disapu melalui julat frekuensi, mengambil kesempatan daripada julat frekuensi penuh instrumen. Penganalisis spektrum yang telah disapu adalah diturunkan daripada penerima radio. Oleh itu, penganalisis yang ditala adalah sama ada penganalisis penapis yang ditala (bersamaan dengan radio TRF) atau penganalisis superheterodyne. Malah, dalam bentuk yang paling mudah, anda boleh memikirkan penganalisis spektrum yang disapu sebagai voltmeter selektif frekuensi dengan julat frekuensi yang ditala (swept) secara automatik. Ia pada asasnya ialah voltmeter berperingkat frekuensi, bertindak balas puncak yang ditentukur untuk memaparkan nilai rms gelombang sinus. Penganalisis spektrum boleh menunjukkan komponen frekuensi individu yang membentuk isyarat kompleks. Walau bagaimanapun ia tidak memberikan maklumat fasa, hanya maklumat magnitud. Penganalisis swept-tala moden (penganalisis superheterodyne, khususnya) ialah peranti ketepatan yang boleh membuat pelbagai ukuran. Walau bagaimanapun, ia digunakan terutamanya untuk mengukur isyarat keadaan mantap, atau berulang, kerana ia tidak dapat menilai semua frekuensi dalam rentang tertentu secara serentak. Keupayaan untuk menilai semua frekuensi secara serentak adalah mungkin dengan hanya penganalisis masa nyata. - PENGANALISIS SPEKTRUM MASA NYATA: PENGANALISIS SPEKTRUM FFT mengira transformasi Fourier diskret (DFT), satu proses matematik yang mengubah bentuk gelombang kepada komponen spektrum frekuensinya, bagi isyarat input. Penganalisis spektrum Fourier atau FFT ialah satu lagi pelaksanaan penganalisis spektrum masa nyata. Penganalisis Fourier menggunakan pemprosesan isyarat digital untuk mencuba isyarat input dan menukarnya kepada domain frekuensi. Penukaran ini dilakukan menggunakan Fast Fourier Transform (FFT). FFT ialah pelaksanaan Discrete Fourier Transform, algoritma matematik yang digunakan untuk menukar data daripada domain masa kepada domain kekerapan. Satu lagi jenis penganalisis spektrum masa nyata, iaitu PENGANALISIS PENAPIS SELARI menggabungkan beberapa penapis laluan jalur, setiap satu dengan frekuensi laluan jalur yang berbeza. Setiap penapis kekal disambungkan kepada input pada setiap masa. Selepas masa penyelesaian awal, penganalisis penapis selari dengan serta-merta boleh mengesan dan memaparkan semua isyarat dalam julat ukuran penganalisis. Oleh itu, penganalisis penapis selari menyediakan analisis isyarat masa nyata. Penganalisis penapis selari adalah pantas, ia mengukur isyarat sementara dan varian masa. Walau bagaimanapun, resolusi kekerapan penganalisis penapis selari adalah jauh lebih rendah daripada kebanyakan penganalisis yang ditala, kerana resolusi ditentukan oleh lebar penapis laluan jalur. Untuk mendapatkan resolusi yang baik dalam julat frekuensi yang besar, anda memerlukan banyak penapis individu, menjadikannya mahal dan rumit. Inilah sebabnya mengapa kebanyakan penganalisis penapis selari, kecuali yang paling mudah di pasaran adalah mahal. - ANALISIS Isyarat VECTOR (VSA): Pada masa lalu, penganalisis spektrum yang disapu dan superheterodyne meliputi julat frekuensi yang luas daripada audio, melalui gelombang mikro, kepada frekuensi milimeter. Di samping itu, penganalisis transformasi Fourier pantas (FFT) intensif pemprosesan isyarat digital (DSP) menyediakan spektrum resolusi tinggi dan analisis rangkaian, tetapi terhad kepada frekuensi rendah disebabkan oleh had penukaran analog ke digital dan teknologi pemprosesan isyarat. Isyarat lebar jalur lebar, termodulat vektor, masa yang berbeza-beza hari ini mendapat manfaat besar daripada keupayaan analisis FFT dan teknik DSP yang lain. Penganalisis isyarat vektor menggabungkan teknologi superheterodyne dengan ADC berkelajuan tinggi dan teknologi DSP lain untuk menawarkan pengukuran spektrum resolusi tinggi yang pantas, penyahmodulasian dan analisis domain masa lanjutan. VSA amat berguna untuk mencirikan isyarat kompleks seperti isyarat pecah, sementara atau termodulat yang digunakan dalam aplikasi komunikasi, video, penyiaran, sonar dan pengimejan ultrasound. Mengikut faktor bentuk, penganalisis spektrum dikelompokkan sebagai atas bangku, mudah alih, pegang tangan dan rangkaian. Model bangku berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum boleh dipalamkan ke kuasa AC, seperti dalam persekitaran makmal atau kawasan pembuatan. Penganalisis spektrum atas bangku biasanya menawarkan prestasi dan spesifikasi yang lebih baik daripada versi mudah alih atau pegang tangan. Walau bagaimanapun, ia biasanya lebih berat dan mempunyai beberapa kipas untuk penyejukan. Sesetengah BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS menawarkan pek bateri pilihan, membolehkan ia digunakan jauh dari alur keluar utama. Mereka dirujuk sebagai PENGANALISIS SPEKTRUM PORTABLE. Model mudah alih berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum perlu dibawa ke luar untuk membuat pengukuran atau dibawa semasa digunakan. Penganalisis spektrum mudah alih yang baik dijangka menawarkan operasi berkuasa bateri pilihan untuk membolehkan pengguna bekerja di tempat tanpa salur keluar kuasa, paparan yang boleh dilihat dengan jelas untuk membolehkan skrin dibaca dalam cahaya matahari yang terang, keadaan gelap atau berdebu, ringan. PENGANALISIS SPEKTRUM PEGANG genggam berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum perlu sangat ringan dan kecil. Penganalisis pegang tangan menawarkan keupayaan terhad berbanding sistem yang lebih besar. Kelebihan penganalisis spektrum pegang tangan bagaimanapun adalah penggunaan kuasa yang sangat rendah, operasi berkuasa bateri semasa berada di lapangan untuk membolehkan pengguna bergerak bebas di luar, saiz yang sangat kecil & ringan. Akhir sekali, PENGANALISIS SPEKTRUM BERRANGKAIAN tidak termasuk paparan dan ia direka bentuk untuk membolehkan kelas aplikasi pemantauan dan analisis spektrum teragih geografi baharu. Atribut utama ialah keupayaan untuk menyambungkan penganalisis ke rangkaian dan memantau peranti sedemikian merentas rangkaian. Walaupun banyak penganalisis spektrum mempunyai port Ethernet untuk kawalan, mereka biasanya tidak mempunyai mekanisme pemindahan data yang cekap dan terlalu besar dan/atau mahal untuk digunakan dalam cara yang diedarkan. Sifat teragih peranti sedemikian membolehkan geo-lokasi pemancar, pemantauan spektrum untuk capaian spektrum dinamik dan banyak lagi aplikasi sedemikian. Peranti ini dapat menyegerakkan tangkapan data merentasi rangkaian penganalisis dan membolehkan pemindahan data yang cekap Rangkaian untuk kos yang rendah. PENGANALISIS PROTOKOL ialah alat yang menggabungkan perkakasan dan/atau perisian yang digunakan untuk menangkap dan menganalisis isyarat dan trafik data melalui saluran komunikasi. Penganalisis protokol kebanyakannya digunakan untuk mengukur prestasi dan penyelesaian masalah. Mereka menyambung ke rangkaian untuk mengira penunjuk prestasi utama untuk memantau rangkaian dan mempercepatkan aktiviti penyelesaian masalah. PENGANALISIS PROTOKOL RANGKAIAN ialah bahagian penting dalam kit alat pentadbir rangkaian. Analisis protokol rangkaian digunakan untuk memantau kesihatan komunikasi rangkaian. Untuk mengetahui sebab peranti rangkaian berfungsi dengan cara tertentu, pentadbir menggunakan penganalisis protokol untuk menghidu trafik dan mendedahkan data serta protokol yang dihantar sepanjang wayar. Penganalisis protokol rangkaian digunakan untuk - Selesaikan masalah yang sukar diselesaikan - Mengesan dan mengenal pasti perisian hasad / perisian hasad. Bekerja dengan Sistem Pengesan Pencerobohan atau honeypot. - Kumpul maklumat, seperti corak trafik garis dasar dan metrik penggunaan rangkaian - Kenal pasti protokol yang tidak digunakan supaya anda boleh mengeluarkannya daripada rangkaian - Menjana trafik untuk ujian penembusan - Mendengar tentang trafik (cth, cari trafik Mesej Segera yang tidak dibenarkan atau Titik Akses tanpa wayar) REFLECTOMETER DOMAIN MASA (TDR) ialah instrumen yang menggunakan reflektometri domain masa untuk mencirikan dan mengesan kerosakan pada kabel logam seperti wayar pasangan terpiuh dan kabel sepaksi, penyambung, papan litar bercetak,….dsb. Reflectometers Domain Masa mengukur pantulan sepanjang konduktor. Untuk mengukurnya, TDR menghantar isyarat kejadian ke konduktor dan melihat pantulannya. Jika konduktor mempunyai impedans seragam dan ditamatkan dengan betul, maka tidak akan ada pantulan dan isyarat kejadian yang selebihnya akan diserap pada bahagian paling hujung dengan penamatan. Walau bagaimanapun, jika terdapat variasi impedans di suatu tempat, maka beberapa isyarat kejadian akan dipantulkan kembali ke sumber. Pantulan akan mempunyai bentuk yang sama seperti isyarat kejadian, tetapi tanda dan magnitudnya bergantung pada perubahan dalam tahap impedans. Sekiranya terdapat peningkatan langkah dalam impedans, maka pantulan akan mempunyai tanda yang sama dengan isyarat kejadian dan jika terdapat penurunan langkah dalam impedans, pantulan akan mempunyai tanda yang bertentangan. Pantulan diukur pada output/input Reflectometer Time-Domain dan dipaparkan sebagai fungsi masa. Sebagai alternatif, paparan boleh menunjukkan penghantaran dan pantulan sebagai fungsi panjang kabel kerana kelajuan perambatan isyarat hampir malar untuk medium penghantaran tertentu. TDR boleh digunakan untuk menganalisis impedans dan panjang kabel, kehilangan penyambung dan sambatan serta lokasi. Pengukuran impedans TDR memberi pereka peluang untuk melakukan analisis integriti isyarat bagi sambung sistem dan meramalkan prestasi sistem digital dengan tepat. Pengukuran TDR digunakan secara meluas dalam kerja pencirian papan. Pereka bentuk papan litar boleh menentukan galangan ciri jejak papan, mengira model yang tepat untuk komponen papan dan meramal prestasi papan dengan lebih tepat. Terdapat banyak lagi bidang aplikasi untuk reflekometer domain masa. SEPARUH KONDUKTOR CURVE TRACER ialah peralatan ujian yang digunakan untuk menganalisis ciri-ciri peranti semikonduktor diskret seperti diod, transistor, dan thyristor. Instrumen ini berdasarkan osiloskop, tetapi juga mengandungi sumber voltan dan arus yang boleh digunakan untuk merangsang peranti yang sedang diuji. Voltan yang disapu digunakan pada dua terminal peranti yang sedang diuji, dan jumlah arus yang dibenarkan oleh peranti untuk mengalir pada setiap voltan diukur. Graf yang dipanggil VI (voltan berbanding arus) dipaparkan pada skrin osiloskop. Konfigurasi termasuk voltan maksimum yang digunakan, kekutuban voltan yang digunakan (termasuk aplikasi automatik kedua-dua kekutuban positif dan negatif), dan rintangan yang dimasukkan secara bersiri dengan peranti. Untuk dua peranti terminal seperti diod, ini mencukupi untuk mencirikan peranti sepenuhnya. Pengesan lengkung boleh memaparkan semua parameter menarik seperti voltan hadapan diod, arus bocor terbalik, voltan pecahan terbalik,...dsb. Peranti tiga terminal seperti transistor dan FET juga menggunakan sambungan ke terminal kawalan peranti yang sedang diuji seperti terminal Pangkalan atau Gerbang. Untuk transistor dan peranti berasaskan arus lain, pangkalan atau arus terminal kawalan lain dipijak. Untuk transistor kesan medan (FET), voltan berperingkat digunakan dan bukannya arus berperingkat. Dengan menyapu voltan melalui julat voltan terminal utama yang dikonfigurasikan, untuk setiap langkah voltan isyarat kawalan, sekumpulan lengkung VI dijana secara automatik. Kumpulan lengkung ini menjadikannya sangat mudah untuk menentukan keuntungan transistor, atau voltan pencetus thyristor atau TRIAC. Pengesan lengkung semikonduktor moden menawarkan banyak ciri menarik seperti antara muka pengguna berasaskan Windows intuitif, IV, CV dan penjanaan nadi, dan denyut IV, perpustakaan aplikasi disertakan untuk setiap teknologi...dsb. PENGUJI / PENUNJUK PUTAR FASA: Ini adalah instrumen ujian padat dan lasak untuk mengenal pasti urutan fasa pada sistem tiga fasa dan fasa terbuka/tidak bertenaga. Ia sesuai untuk memasang mesin berputar, motor dan untuk memeriksa output penjana. Antara aplikasinya ialah mengenal pasti urutan fasa yang betul, pengesanan fasa wayar yang hilang, penentuan sambungan yang betul untuk jentera berputar, pengesanan litar hidup. KAUNTER FREKUENSI ialah alat ujian yang digunakan untuk mengukur kekerapan. Pembilang frekuensi biasanya menggunakan pembilang yang mengumpul bilangan peristiwa yang berlaku dalam tempoh masa tertentu. Jika acara yang akan dikira adalah dalam bentuk elektronik, antara muka mudah kepada instrumen adalah semua yang diperlukan. Isyarat kerumitan yang lebih tinggi mungkin memerlukan beberapa pelaziman untuk menjadikannya sesuai untuk mengira. Kebanyakan pembilang frekuensi mempunyai beberapa bentuk penguat, penapisan dan litar pembentuk pada input. Pemprosesan isyarat digital, kawalan sensitiviti dan histerisis adalah teknik lain untuk meningkatkan prestasi. Jenis peristiwa berkala lain yang tidak bersifat elektronik sememangnya perlu ditukar menggunakan transduser. Pembilang frekuensi RF beroperasi pada prinsip yang sama seperti pembilang frekuensi rendah. Mereka mempunyai lebih banyak julat sebelum melimpah. Untuk frekuensi gelombang mikro yang sangat tinggi, banyak reka bentuk menggunakan prascaler berkelajuan tinggi untuk menurunkan frekuensi isyarat ke titik di mana litar digital biasa boleh beroperasi. Pembilang frekuensi gelombang mikro boleh mengukur frekuensi sehingga hampir 100 GHz. Di atas frekuensi tinggi ini isyarat yang akan diukur digabungkan dalam pengadun dengan isyarat daripada pengayun tempatan, menghasilkan isyarat pada kekerapan perbezaan, yang cukup rendah untuk pengukuran langsung. Antara muka popular pada pembilang frekuensi ialah RS232, USB, GPIB dan Ethernet serupa dengan instrumen moden yang lain. Selain menghantar hasil pengukuran, kaunter boleh memberitahu pengguna apabila melebihi had ukuran yang ditentukan pengguna. Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Optomechanical Assembly, Endoscope Coupler Manufacturing, Optocouplers Custom Fabrication Perhimpunan Optomekanikal Perhimpunan optomekanikal Perhimpunan Optomekanikal - AGS-TECH Perhimpunan Projektor Optik daripada AGS-TECH Inc. Perhimpunan Optomekanikal - Sistem Kamera - AGS-TECH, Inc. AGS-TECH mereka bentuk dan mengeluarkan optocoupler seperti Iphone ke endoskop pengganding Fiberscope dibekalkan oleh AGS-TECH Inc. Komponen Optomekanikal Perhimpunan Lembaran Logam Reflektif Cermin untuk Aplikasi Suria oleh AGS-TECH Inc. HALAMAN SEBELUMNYA

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Pembuatan Mikro / Pembuatan Mikro / Pemesinan Mikro / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. Kadangkala dimensi keseluruhan produk pembuatan mikro mungkin lebih besar, tetapi kami masih menggunakan istilah ini untuk merujuk kepada prinsip dan proses yang terlibat. Kami menggunakan pendekatan pembuatan mikro untuk membuat jenis peranti berikut: Peranti Mikroelektronik: Contoh biasa ialah cip semikonduktor yang berfungsi berdasarkan prinsip elektrik & elektronik. Peranti Mikromekanikal: Ini adalah produk yang bersifat mekanikal semata-mata seperti gear dan engsel yang sangat kecil. Peranti Mikroelektromekanikal: Kami menggunakan teknik pembuatan mikro untuk menggabungkan elemen mekanikal, elektrik dan elektronik pada skala panjang yang sangat kecil. Kebanyakan sensor kami berada dalam kategori ini. Sistem Mikroelektromekanikal (MEMS): Peranti mikroelektromekanikal ini juga menggabungkan sistem elektrik bersepadu dalam satu produk. Produk komersial kami yang popular dalam kategori ini ialah pecutan MEMS, penderia beg udara dan peranti micromirror digital. Bergantung pada produk yang akan dibuat, kami menggunakan salah satu kaedah pembuatan mikro utama berikut: MIKROMASIN PUKAL: Ini adalah kaedah yang agak lama yang menggunakan goresan bergantung pada orientasi pada silikon kristal tunggal. Pendekatan pemesinan mikro pukal adalah berdasarkan pada goresan ke permukaan, dan berhenti pada muka kristal tertentu, kawasan doped dan filem boleh etchable untuk membentuk struktur yang diperlukan. Produk biasa yang kami mampu perkilangan mikro menggunakan teknik pemesinan mikro pukal ialah: - julur kecil - V-grove dalam silikon untuk penjajaran dan penetapan gentian optik. MIKROMASIN PERMUKAAN: Malangnya pemesinan mikro pukal terhad kepada bahan kristal tunggal, kerana bahan polihablur tidak akan dimesin pada kadar yang berbeza dalam arah yang berbeza menggunakan etsa basah. Oleh itu pemesinan mikro permukaan menonjol sebagai alternatif kepada pemesinan mikro pukal. Lapisan pengatur jarak atau pengorbanan seperti kaca fosfosilikat didepositkan menggunakan proses CVD pada substrat silikon. Secara amnya, lapisan filem nipis struktur polisilikon, logam, aloi logam, dielektrik didepositkan ke lapisan pengatur jarak. Menggunakan teknik goresan kering, lapisan filem nipis struktur dicorakkan dan goresan basah digunakan untuk mengeluarkan lapisan korban, seterusnya menghasilkan struktur berdiri bebas seperti julur. Juga mungkin ialah menggunakan gabungan teknik pemesinan mikro pukal dan permukaan untuk menukar beberapa reka bentuk kepada produk. Produk biasa yang sesuai untuk pembuatan mikro menggunakan gabungan dua teknik di atas: - Lampu mikro saiz submilimetrik (dalam urutan saiz 0.1 mm) - Penderia tekanan - Pam mikro - Mikromotor - Penggerak - Peranti aliran cecair mikro Kadangkala, untuk mendapatkan struktur menegak yang tinggi, pembuatan mikro dilakukan pada struktur rata yang besar secara mendatar dan kemudian struktur tersebut diputar atau dilipat ke dalam kedudukan tegak menggunakan teknik seperti sentrifugasi atau pemasangan mikro dengan probe. Namun struktur yang sangat tinggi boleh diperolehi dalam silikon kristal tunggal menggunakan ikatan gabungan silikon dan etsa ion reaktif dalam. Proses pembuatan mikro Etching Ion Reaktif Dalam (DRIE) dijalankan pada dua wafer yang berasingan, kemudian dijajarkan dan dicantum untuk menghasilkan struktur yang sangat tinggi yang mungkin mustahil. PROSES PEMBUATAN MIKRO LIGA: Proses LIGA menggabungkan litografi sinar-X, elektrodeposisi, pengacuan dan secara amnya melibatkan langkah-langkah berikut: 1. Beberapa ratus lapisan penentang polimetilmetakrilat (PMMA) tebal mikron didepositkan ke substrat utama. 2. PMMA dibangunkan menggunakan sinar-X berkolimat. 3. Logam didepositkan secara elektro pada substrat utama. 4. PMMA dilucutkan dan struktur logam berdiri bebas kekal. 5. Kami menggunakan baki struktur logam sebagai acuan dan melakukan pengacuan suntikan plastik. Jika anda menganalisis lima langkah asas di atas, menggunakan teknik micromanufacturing / micromachining LIGA yang kami boleh perolehi: - Struktur logam berdiri bebas - Struktur plastik acuan suntikan - Menggunakan struktur acuan suntikan sebagai kosong kita boleh melabur bahagian logam tuangan atau bahagian seramik gelincir. Proses pembuatan mikro / mikropemesinan LIGA memakan masa dan mahal. Walau bagaimanapun, pemesinan mikro LIGA menghasilkan acuan ketepatan submikron ini yang boleh digunakan untuk meniru struktur yang dikehendaki dengan kelebihan yang berbeza. Pembuatan mikro LIGA boleh digunakan sebagai contoh untuk menghasilkan magnet kecil yang sangat kuat daripada serbuk nadir bumi. Serbuk nadir bumi dicampur dengan pengikat epoksi dan ditekan pada acuan PMMA, disembuhkan di bawah tekanan tinggi, dimagnetkan di bawah medan magnet yang kuat dan akhirnya PMMA dibubarkan meninggalkan magnet nadir bumi yang kecil yang kuat yang merupakan salah satu keajaiban pembuatan mikro / pemesinan mikro. Kami juga berkemampuan untuk membangunkan teknik pembuatan mikro / mikropemesinan MEMS bertingkat melalui ikatan resapan skala wafer. Pada asasnya kita boleh mempunyai geometri yang tergantung dalam peranti MEMS, menggunakan prosedur ikatan dan pelepasan resapan kelompok. Sebagai contoh, kami menyediakan dua lapisan bercorak dan elektroform PMMA dengan PMMA kemudiannya dikeluarkan. Seterusnya, wafer dijajarkan secara bersemuka dengan pin panduan dan tekan muat bersama dalam penekan panas. Lapisan korban pada salah satu substrat terukir yang mengakibatkan salah satu lapisan terikat dengan yang lain. Teknik pembuatan mikro berasaskan bukan LIGA lain juga tersedia kepada kami untuk fabrikasi pelbagai struktur berbilang lapisan yang kompleks. PROSES MIKROFABRIK BENTUK BEBAS PEPEJAL: Pembuatan mikro aditif digunakan untuk prototaip pantas. Struktur 3D yang kompleks boleh diperolehi dengan kaedah pemesinan mikro ini dan tiada penyingkiran bahan berlaku. Proses mikrostereolitografi menggunakan polimer termoset cecair, photoinitiator dan sumber laser sangat fokus kepada diameter sekecil 1 mikron dan ketebalan lapisan kira-kira 10 mikron. Teknik pembuatan mikro ini bagaimanapun terhad kepada penghasilan struktur polimer tidak konduktor. Satu lagi kaedah pembuatan mikro iaitu “instant masking” atau juga dikenali sebagai “electrochemical fabrication” atau EFAB melibatkan penghasilan topeng elastomer menggunakan fotolitografi. Topeng kemudian ditekan pada substrat dalam mandi elektrodeposisi supaya elastomer mematuhi substrat dan tidak termasuk larutan penyaduran di kawasan sentuhan. Kawasan yang tidak bertopeng didepositkan secara elektro sebagai imej cermin topeng. Menggunakan pengisi pengorbanan, bentuk 3D yang kompleks adalah mikrofabrikasi. Kaedah mikropembuatan / pemesinan "penyamaran segera" ini juga memungkinkan untuk menghasilkan overhang, gerbang...dsb. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA