Search Results

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS Nettverks- og kommunikasjonsprodukter Nettverks- og kommunikasjonsproduktgalleri, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX og andre kvalitetsmerker av Ethernet-svitsjer, gigabit lag-3-svitsj, PoE-modul, industriell seriell enhetsserver, Modbus-konsentrator, industriell seriell-til- fibermediekonverter og mer.Disse kan du bestille til de garantert laveste prisene hos oss. Vi gir sjenerøse rabatter fra listepriser !!! Toppkvalitets nettverksprodukter fra ATOP Technologies. Vi selger for garantert laveste priser. Store rabatter fra listepriser hvis du kjøper fra oss. ATOP Technologies SFP optiske transceivere. Vi selger for mindre. Vi selger med de beste rabattene fra listeprisene. Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB produsert av ATOP Technlogies og tilbudt deg av AGS-Electronics for de garantert laveste prisene på markedet. Grunnlagt for over 25 år siden, har Atop Technologies vokst og blitt en ledende designer og produsent av industrielle nettverk og pick-to-light-systemer. Atop Technologies tilbyr både skreddersydde og hylleløsninger, og har utviklet et rykte som den foretrukne produsenten blant mange bransjer. Hvis du kjøper ATOP-produkter fra oss, vil du få de beste rabattene på markedet og vi kan hjelpe deg med å utvikle skreddersydde produkter for deg hvis du trenger noe spesielt. For å finne ut mer om disse ATOP Technologies-nettverks- og kommunikasjonsenhetene vi tilbyr, last ned: Last ned vår kompakte produktbrosjyre ATOP TECHNOLOGIES (Last ned ATOP Technologies Product List 2021) Janz Tec Brand Vifteløst innebygd PC-system Intel ATOM-prosessor. Vi garanterer deg de laveste prisene på Janz Tec-produkter. emPC-A/RPI3B+ Raspberry Pi-basert innebygd kontroller designet og produsert av Janz Tec, tilgjengelig fra oss med de beste rabattene. Janz Tec-porteføljen av innebygde PC-er ble utvidet og IoT-gatewayserien emIOT ble lansert. Den kompletterer emPC-produktlinjen med systemer spesielt utviklet for nettverksmaskiner og prosesser. Vi selger disse til garantert laveste priser. Våre Janz Tec-merket Panel PC-systemer er kjent som emVIEW og emWEB (Web Panels). De har alle resistive eller kapasitive berøringsskjermer og er tilgjengelige i forskjellige skjermstørrelser i 4:3 og 16:9 formfaktorer. Alle systemene er fleksibelt tilpasningsdyktige og kan tilpasses i frontpaneldesignet. Last ned brosjyren vår nedenfor, og hvis du trenger noe skreddersydd, bare gi oss beskjed, så får vi det produsert for deg. Last ned vår JANZ TEC modell kompakt produktbrosjyre Korenix Technology, er en global ledende produsent som tilbyr innovative, markedsorienterte, verdifokuserte industrielle kablede og trådløse nettverksløsninger. Vi tilbyr deg følgende Korenix-produkter til de garantert laveste prisene på markedet: Industrielle Ethernet-svitsjer : Rackmontert, Veggmontert, Din-Rail, Uadministrert, Administrert Industrielle Power-Over-Ethernet-brytere (PoE). : Rackmontert, Veggmontert, Din-Rail, Uadministrert, Administrert Ethernet SFP/SFP+ fibertransceiver: 100M, 1000M, 10G Industriell trådløs og mobilløsning : LAN-tilgangspunkt, WLAN-kontroller, mobil mobilruter/gateway Industriell mediekonverter : Ethernet, seriell Industriell datamaskin og seriell server og I/O: VPN ruterdatamaskin, RISC, X86, seriell enhetsserver, svitsjkort og I/O-modul Nettverksadministrasjonsprogramvare : Korenix NMS Industrial Intelligent Network Management System, Korenix Mobile Manager Utility Korenix JetNet 2005 L2 L3 Fem-ports Fast Ethernet-svitsj. Korenix JetNet 2005 er en industriell 5-ports 10/100Base-TX Ethernet-svitsj. JetNet 2005 tar i bruk slank industridesign for å spare skinneplass for kompakte systemer. For å overleve under tøffe omgivelser har JetNet 2005 et aluminiumsdeksel i industrikvalitet med IP31 beskyttelsesevne mot støv og vann. JetNet 2005 gir én reléutgang for portlink down-hendelser, som aktiveres/deaktiveres av DIP-svitsjen. Dessuten har JetNet 2005 god immunitet mot ustabil strømkilde og kan akseptere DC 18~32V strøminngang via terminalblokk. Last ned vår kompakte produktbrosjyre fra KORENIX ICP DAS USA sin nye PET-7H16M er en høyhastighets datainnsamlingsmodul med en innebygd Ethernet-kommunikasjonsport for nettverksdataoverføring. Du kan sjekke våre ICP DAS-merkeprodukter fra lenkene nedenfor. Datainnsamling (DAQ) - Embedded Control - Industrielle kommunikasjonsprodukter fra ICP DAS. Vi garanterer deg de laveste prisene på disse. Last ned vår brosjyre for industrikommunikasjon og nettverksprodukter fra ICP DAS-merket Last ned vår ICP DAS industrielle Ethernet-svitsj for tøffe miljøer Last ned vår ICP DAS-merke PACs Embedded Controllers & DAQ-brosjyre Last ned brosjyren vår for ICP DAS Industrial Touch Pad Last ned vår ICP DAS-brosjyre for eksterne IO-moduler og IO-utvidelsesenheter Last ned våre ICP DAS PCI-kort og IO-kort DFI-ITOX merkemodell G4S601-B industrielt hovedkort, tilgjengelig fra AGS-Electronics til garantert laveste markedspriser. Last ned brosjyrer av DFI-ITOX nedenfor for et bredt utvalg. DFI ITOX er en global ledende leverandør av høyytelses datateknologi på tvers av flere innebygde bransjer. DFIs industrielle produkter gjør det mulig for kundene å optimalisere utstyret sitt og sikre høy pålitelighet, langsiktig livssyklus og 24/7 holdbarhet i Automation , Medisinsk , Gaming , Transport , Energi , virksomhetskritisk og intelligent detaljhandel. Last ned vårt DFI-ITOX-merke Industrielle hovedkort brosjyre Last ned vår DFI-ITOX-brosjyre for innebygde enkeltbordsdatamaskiner Last ned brosjyren vår for DFI-ITOX modell innebygde systemer Last ned brosjyren vår om DFI-ITOX-modeller om bordmoduler FORRIGE SIDE

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Støping og maskinering Våre tilpassede støpe- og maskineringsteknikker er forbrukbare og ikke-forbrukbare støpegods, jernholdig og ikke-jernholdig støping, sand, dyse, sentrifugal, kontinuerlig, keramisk form, investering, tapt skum, nesten nett-form, permanent form (gravitasjonsstøping), gips støpeform (gipsstøping) og skallavstøpninger, maskinerte deler produsert ved fresing og dreiing ved bruk av konvensjonelt så vel som CNC-utstyr, maskinering av sveitsisk type for høykapasitets rimelige små presisjonsdeler, skruebearbeiding for festemidler, ikke-konvensjonell maskinering. Vær oppmerksom på at i tillegg til metaller og metallegeringer, bearbeider vi keramiske, glass- og plastkomponenter også i noen tilfeller når produksjon av en form ikke er tiltalende eller ikke er alternativet. Maskinering av polymermaterialer krever den spesialiserte erfaringen vi har på grunn av utfordringen plast og gummi gir på grunn av deres mykhet, ikke-stivhet...osv. For maskinering av keramikk og glass, se vår side om ikke-konvensjonell fabrikasjon. AGS-TECH Inc. produserer og leverer både lette og tunge støpegods. Vi har levert metallstøpegods og maskinerte deler til kjeler, varmevekslere, biler, mikromotorer, vindturbiner, matemballasjeutstyr og mer. Vi anbefaler at du klikker her for å LAST NED våre skjematiske illustrasjoner av maskinerings- og støpeprosesser av AGS-TECH Inc. Dette vil hjelpe deg å bedre forstå informasjonen vi gir deg nedenfor. La oss se på noen av de ulike teknikkene vi tilbyr i detalj: • FORBRUGSTØPNING: Denne brede kategorien refererer til metoder som involverer midlertidige og ikke-gjenbrukbare former. Eksempler er sand, gips, skall, investering (også kalt tapt-voks) og gipsstøping. • SANDSTØPING: En prosess der sand brukes som formmateriale. En veldig gammel metode og fortsatt veldig populær i den grad at flertallet av metallstøpegods er laget med denne teknikken. Lave kostnader selv ved lav mengde produksjon. Egnet for produksjon av små og store deler. Teknikken kan brukes til å produsere deler i løpet av dager eller uker med svært liten investering. Den fuktige sanden bindes sammen med leire, bindemidler eller spesialoljer. Sand er vanligvis inneholdt i formbokser og hulrom og portsystem lages ved å komprimere sanden rundt modeller. Prosessene er: 1.) Plassering av modellen i sand for å lage formen 2.) Innbygging av modell og sand i et portsystem 3.) Fjerning av modell 4.) Fylling av formhulrom med smeltet metall 5.) Avkjøling av metallet 6.) Knusing av sandformen og fjerning av støpegodset • GIPSSTØPING: I likhet med sandstøping, og i stedet for sand, brukes gips som støpemateriale. Kort produksjonstid som sandstøping og rimelig. Gode dimensjonstoleranser og overflatefinish. Den største ulempen er at den bare kan brukes med metaller med lavt smeltepunkt som aluminium og sink. • SKALLSTØPNING: Ligner også på sandstøping. Mugghulrom oppnådd ved herdet skall av sand og termoherdende harpiksbindemiddel i stedet for en kolbe fylt med sand som i sandstøpeprosessen. Nesten ethvert metall som er egnet til å støpes med sand, kan støpes ved skallstøping. Prosessen kan oppsummeres som: 1.) Produksjon av skallformen. Sand som brukes har en mye mindre kornstørrelse sammenlignet med sand som brukes i sandstøping. Den fine sanden er blandet med herdeplast. Metallmønsteret er belagt med et skillemiddel for å gjøre fjerning av skallet lettere. Deretter varmes metallmønsteret opp og sandblandingen poreres eller blåses inn i det varme støpemønsteret. Et tynt skall dannes på overflaten av mønsteret. Tykkelsen på dette skallet kan justeres ved å variere hvor lenge sandharpiksblandingen er i kontakt med metallmønsteret. Den løse sanden fjernes deretter med det skalldekkede mønsteret igjen. 2.) Deretter varmes skallet og mønsteret i en ovn slik at skallet stivner. Etter at herdingen er fullført, kastes skallet ut av mønsteret ved hjelp av pinner innebygd i mønsteret. 3.) To slike skjell settes sammen ved å lime eller klemme og utgjøre hele formen. Nå settes skallformen inn i en beholder der den støttes av sand eller metallhagl under støpeprosessen. 4.) Nå kan det varme metallet helles i skallformen. Fordeler med skallstøping er produkter med meget god overflatefinish, mulighet for å produsere komplekse deler med høy dimensjonsnøyaktighet, prosess lett å automatisere, økonomisk for store volumproduksjoner. Ulempene er at formene krever god ventilasjon på grunn av gasser som dannes når smeltet metall kommer i kontakt med bindemiddelkjemikaliet, de herdeplastiske harpiksene og metallmønstrene er dyre. På grunn av kostnadene ved metallmønstre, kan det hende at teknikken ikke egner seg godt for små produksjonskjøringer. • INVESTERINGSTØPING (også kjent som LOST-WAX CASTING): Også en svært gammel teknikk og egnet for produksjon av kvalitetsdeler med høy nøyaktighet, repeterbarhet, allsidighet og integritet fra mange metaller, ildfaste materialer og spesielle høyytelseslegeringer. Små så vel som store deler kan produseres. En kostbar prosess sammenlignet med noen av de andre metodene, men en stor fordel er muligheten til å produsere deler med nesten netto form, intrikate konturer og detaljer. Så kostnadene er noe oppveid av eliminering av omarbeid og maskinering i noen tilfeller. Selv om det kan være variasjoner, er her et sammendrag av den generelle investeringsavstøpningsprosessen: 1.) Oppretting av originalt mastermønster fra voks eller plast. Hver avstøpning trenger ett mønster da disse blir ødelagt i prosessen. Det er også nødvendig med støpeform som mønstre produseres fra, og det meste av tiden er støpeformen eller maskinert. Fordi formen ikke trenger å åpnes, kan komplekse støpinger oppnås, mange voksmønstre kan kobles sammen som grenene på et tre og helles sammen, og dermed muliggjøre produksjon av flere deler fra en enkelt støping av metallet eller metallegeringen. 2.) Deretter dyppes eller helles mønsteret over med en ildfast oppslemming som består av veldig finkornet silika, vann, bindemidler. Dette resulterer i et keramisk lag over overflaten av mønsteret. Det ildfaste strøket på mønster får tørke og stivne. Dette trinnet er der navnet investeringsstøping kommer fra: Ildfast slurry legges over voksmønsteret. 3.) På dette trinnet snus den herdede keramiske formen opp ned og varmes opp slik at voksen smelter og renner ut av formen. Et hulrom er igjen for metallstøpingen. 4.) Etter at voksen er ute, varmes den keramiske formen opp til enda høyere temperatur som resulterer i forsterkning av formen. 5.) Metallstøping helles i den varme formen som fyller alle intrikate seksjoner. 6.) Støping får stivne 7.) Til slutt brytes den keramiske formen og produserte deler kuttes fra treet. Her er en lenke til Brosjyre for Investment Casting Plant • STØPING AV EVAPORATIV MØNSTER: Prosessen bruker et mønster laget av et materiale som polystyrenskum som vil fordampe når varmt smeltet metall helles i formen. Det er to typer av denne prosessen: LOST FOAM CASTING som bruker ubundet sand og FULL MOLD CASTING som bruker limt sand. Her er de generelle prosesstrinnene: 1.) Lag mønsteret av et materiale som polystyren. Når store mengder skal produseres, støpes mønsteret. Hvis en del har en kompleks form, kan det hende at flere seksjoner av slikt skummateriale må limes sammen for å danne mønsteret. Vi belegger ofte mønsteret med en ildfast blanding for å skape en god overflatefinish på støpen. 2.) Mønsteret legges deretter i formsand. 3.) Det smeltede metallet helles i formen, og fordamper skummønsteret, dvs. polystyren i de fleste tilfeller når det strømmer gjennom formhulen. 4.) Det smeltede metallet blir liggende i sandformen for å herde. 5.) Etter at den er herdet, fjerner vi støpen. I noen tilfeller krever produktet vi produserer en kjerne i mønsteret. Ved evaporativ støping er det ikke nødvendig å plassere og sikre en kjerne i formhulen. Teknikken egner seg for fremstilling av svært komplekse geometrier, den kan enkelt automatiseres for høyvolumproduksjon, og det er ingen skillelinjer i den støpte delen. Den grunnleggende prosessen er enkel og økonomisk å implementere. For store volumproduksjoner, siden en dyse eller form er nødvendig for å produsere mønstrene fra polystyren, kan dette være noe kostbart. • IKKE-EKSPANDERBAR STØPING: Denne brede kategorien refererer til metoder der formen ikke trenger å reformeres etter hver produksjonssyklus. Eksempler er permanent, dyse, kontinuerlig og sentrifugalstøping. Repeterbarhet oppnås og deler kan karakteriseres som NÆR NETTOFORM. • PERMANENT STØPING: Gjenbrukbare former laget av metall brukes til flere støpinger. En permanent form kan vanligvis brukes i titusenvis av ganger før den slites ut. Tyngdekraft, gasstrykk eller vakuum brukes vanligvis til å fylle formen. Former (også kalt form) er vanligvis laget av jern, stål, keramikk eller andre metaller. Den generelle prosessen er: 1.) Maskin og lag formen. Det er vanlig å maskinere formen av to metallblokker som passer sammen og kan åpnes og lukkes. Både delfunksjonene så vel som portsystemet er vanligvis maskinert inn i støpeformen. 2.) De indre formoverflatene er belagt med en slurry som inneholder ildfaste materialer. Dette bidrar til å kontrollere varmestrømmen og fungerer som et smøremiddel for enkel fjerning av den støpte delen. 3.) Deretter lukkes de permanente formhalvdelene og formen varmes opp. 4.) Smeltet metall helles i form og la stille for størkning. 5.) Før mye avkjøling skjer, fjerner vi delen fra permanent form ved hjelp av ejektorer når formhalvdelene åpnes. Vi bruker ofte permanent formstøping for metaller med lavt smeltepunkt som sink og aluminium. For stålstøpegods bruker vi grafitt som formmateriale. Noen ganger oppnår vi komplekse geometrier ved å bruke kjerner i permanente former. Fordeler med denne teknikken er støpegods med gode mekaniske egenskaper oppnådd ved rask avkjøling, ensartethet i egenskaper, god nøyaktighet og overflatefinish, lave avslagsrater, mulighet for å automatisere prosessen og produsere høye volumer økonomisk. Ulemper er høye initiale installasjonskostnader som gjør den uegnet for operasjoner med lavt volum, og begrensninger på størrelsen på delene som produseres. • DISTØPING: En dyse maskineres og smeltet metall skyves under høyt trykk inn i formhulrom. Både ikke-jernholdige så vel som jernholdige metaller er mulige. Prosessen er egnet for store produksjonsserier av små til mellomstore deler med detaljer, ekstremt tynne vegger, dimensjonskonsistens og god overflatefinish. AGS-TECH Inc. er i stand til å produsere veggtykkelser så små som 0,5 mm ved hjelp av denne teknikken. Som ved permanent formstøping, må formen bestå av to halvdeler som kan åpnes og lukkes for fjerning av produsert del. En støpeform kan ha flere hulrom for å muliggjøre produksjon av flere støpegods med hver syklus. Pressstøpeformer er veldig tunge og mye større enn delene de produserer, derfor også dyre. Vi reparerer og erstatter utslitte dyser gratis for våre kunder så lenge de bestiller deler hos oss. Dysene våre har lang levetid i flere hundre tusen sykluser. Her er de grunnleggende forenklede prosesstrinnene: 1.) Produksjon av formen generelt fra stål 2.) Form installert på støpemaskin 3.) Stempelet tvinger smeltet metall til å strømme inn i formhulene og fyller ut de intrikate funksjonene og tynne veggene 4.) Etter å ha fylt formen med det smeltede metallet, lar støpingen herde under trykk 5.) Form åpnes og støping fjernes ved hjelp av utkasterstifter. 6.) Nå smøres den tomme dysen igjen og klemmes fast for neste syklus. Ved trykkstøping bruker vi ofte innleggsstøping hvor vi inkorporerer en ekstra del i formen og støper metallet rundt den. Etter størkning blir disse delene en del av det støpte produktet. Fordeler med støping er gode mekaniske egenskaper til delene, mulighet for intrikate egenskaper, fine detaljer og god overflatefinish, høy produksjonshastighet, enkel automatisering. Ulemper er: Ikke særlig egnet for lavt volum på grunn av høye dyse- og utstyrskostnader, begrensninger i former som kan støpes, små runde merker på støpte deler som følge av kontakt med ejektorstifter, tynn metallglimt presset ut ved skillelinjen, behov for ventiler langs skillelinjen mellom dysen, nødvendigheten av å holde formtemperaturen lav ved bruk av vannsirkulasjon. • SENTRIFUGAL STØPING: Smeltet metall helles inn i midten av den roterende formen ved rotasjonsaksen. Sentrifugalkrefter kaster metallet mot periferien og lar det stivne mens formen fortsetter å rotere. Både horisontale og vertikale akserotasjoner kan brukes. Deler med runde innerflater samt andre ikke-runde former kan støpes. Prosessen kan oppsummeres som: 1.) Smeltet metall helles i sentrifugalform. Metallet blir deretter tvunget til ytterveggene på grunn av spinning av formen. 2.) Når formen roterer, stivner metallstøpen Sentrifugalstøping er en egnet teknikk for produksjon av hule sylindiriske deler som rør, ikke behov for innløp, stigerør og portelementer, god overflatefinish og detaljerte egenskaper, ingen krympeproblemer, mulighet for å produsere lange rør med svært store diametre, høyhastighets produksjonsevne . • KONTINUERLIG STØPING ( STRANDSTØPING ): Brukes til å støpe en kontinuerlig lengde av metall. I utgangspunktet er det smeltede metallet støpt inn i todimensjonal profil av formen, men lengden er ubestemt. Nytt smeltet metall mates konstant inn i formen når støpegodset beveger seg nedover med lengden økende med tiden. Metaller som kobber, stål, aluminium støpes til lange tråder ved hjelp av kontinuerlig støpeprosess. Prosessen kan ha forskjellige konfigurasjoner, men den vanlige kan forenkles som: 1.) Smeltet metall helles i en beholder plassert høyt over formen med godt beregnede mengder og strømningshastigheter og strømmer gjennom den vannkjølte formen. Metallstøpingen som helles i formen størkner til en startstang plassert i bunnen av formen. Denne startstangen gir rullene noe å ta tak i til å begynne med. 2.) Den lange metallstrengen bæres av ruller med konstant hastighet. Rullene endrer også retningen på strømmen av metalltråd fra vertikal til horisontal. 3.) Etter at den kontinuerlige støpingen har tilbakelagt en viss horisontal avstand, skjærer en brenner eller sag som beveger seg med støpen raskt den til ønskede lengder. Kontinuerlig støpeprosess kan integreres med RULLING PROCESS, hvor det kontinuerlig støpte metallet kan mates direkte inn i et valseverk for å produsere I-Beams, T-Beams….osv. Kontinuerlig støping gir ensartede egenskaper gjennom hele produktet, den har høy størkningshastighet, reduserer kostnadene på grunn av svært lavt materialetap, tilbyr en prosess hvor lasting av metall, støping, størkning, skjæring og støpefjerning alt skjer i en kontinuerlig operasjon og resulterer dermed i høy produktivitet og høy kvalitet. En viktig faktor er imidlertid den høye initialinvesteringen, oppsettskostnadene og plassbehovet. • MASKINERINGSTJENESTER: Vi tilbyr tre-, fire- og femakset maskinering. Typen maskineringsprosesser vi bruker er DREIING, FRESING, BORING, BORING, BROASJING, HØVLING, SAGING, SLIPPING, LAPPING, POLERING og IKKE-TRADISJONELL MASKINERING som er videreutviklet under en annen meny på nettsiden vår. For det meste av vår produksjon bruker vi CNC-maskiner. Men for noen operasjoner passer konvensjonelle teknikker bedre, og derfor stoler vi på dem også. Våre maskineringsevner når det høyest mulige nivået, og noen mest krevende deler er produsert på et AS9100-sertifisert anlegg. Jetmotorblader krever høyspesialisert produksjonserfaring og riktig utstyr. Luftfartsindustrien har svært strenge standarder. Noen komponenter med komplekse geometriske strukturer produseres lettest ved femakset maskinering, som bare finnes i noen maskineringsanlegg inkludert vårt. Vårt luftfartssertifiserte anlegg har den nødvendige erfaringen i samsvar med omfattende dokumentasjonskrav fra luftfartsindustrien. Ved DREI-operasjoner roteres et arbeidsstykke og flyttes mot et skjæreverktøy. For denne prosessen brukes en maskin kalt dreiebenk. I FRESING har en maskin kalt fresemaskin et roterende verktøy for å bringe skjærekanter til å ligge mot et arbeidsstykke. BORING involverer en roterende kutter med skjærekanter som produserer hull ved kontakt med arbeidsstykket. Borepresser, dreiebenker eller freser brukes vanligvis. I BORING-operasjoner flyttes et verktøy med en enkelt bøyd spiss inn i et grovt hull i et spinnende arbeidsstykke for å forstørre hullet litt og forbedre nøyaktigheten. Den brukes til fine etterbehandlingsformål. BRASJING involverer et tannverktøy for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke i én omgang av brosjen (tannet verktøy). Ved lineær broasing løper brosjen lineært mot en overflate av arbeidsstykket for å utføre kuttet, mens ved roterende broaching roteres brosjen og presses inn i arbeidsstykket for å kutte en aksesymmetrisk form. SWISS TYPE MACHINING er en av våre verdifulle teknikker vi bruker for høyvolumsproduksjon av små høypresisjonsdeler. Ved å bruke dreiebenk av sveitsisk type dreier vi små, komplekse, presisjonsdeler billig. I motsetning til konvensjonelle dreiebenker der arbeidsstykket holdes stasjonært og verktøyet beveger seg, i dreiesentre av sveitsisk type, tillates arbeidsstykket å bevege seg i Z-aksen og verktøyet er stasjonært. Ved bearbeiding av sveitsisk type holdes stangen i maskinen og føres frem gjennom en styrebøssing i z-aksen, og blottlegger bare delen som skal bearbeides. På denne måten sikres et stramt grep og nøyaktigheten er meget høy. Tilgjengeligheten av strømførende verktøy gir mulighet til å frese og bore etter hvert som materialet går videre fra føringsbøssingen. Y-aksen til utstyret av sveitsisk type gir fulle fresemuligheter og sparer mye tid i produksjonen. Videre har våre maskiner bor og boreverktøy som opererer på delen når den holdes i underspindelen. Vår sveitsiske maskineringsevne gir oss en helautomatisert komplett maskineringsmulighet i en enkelt operasjon. Maskinering er et av de største segmentene i AGS-TECH Inc.-virksomheten. Vi bruker den enten som en primær operasjon eller en sekundær operasjon etter støping eller ekstrudering av en del slik at alle tegningsspesifikasjoner oppfylles. • OVERFLATEBEHANDLING: Vi tilbyr et stort utvalg av overflatebehandlinger og overflatebehandling, for eksempel overflatebehandling for å forbedre vedheft, avsetning av tynt oksidlag for å forbedre vedheft av belegg, sandblåsing, kjemisk film, anodisering, nitrering, pulverlakkering, spraybelegg , ulike avanserte metalliserings- og belegningsteknikker inkludert sputtering, elektronstråle, fordampning, plettering, harde belegg som diamantlignende karbon (DLC) eller titanbelegg for bore- og skjæreverktøy. • PRODUKTMERKING OG ETIKETTER: Mange av våre kunder krever merking og merking, lasermerking, gravering på metalldeler. Hvis du har et slikt behov, la oss diskutere hvilket alternativ som passer best for deg. Her er noen av de mest brukte metallstøpte produktene. Siden disse er hyllevare, kan du spare på muggkostnader i tilfelle noen av disse passer dine behov: KLIKK HER FOR Å LASTE NED våre 11-serie pressstøpte aluminiumsbokser fra AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Vannstrålebearbeiding og slipemiddel Vannstråle- og slipestrålebearbeiding og -skjæring The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based på momentumendring av den raskt strømmende strømmen som treffer arbeidsstykket. Under denne momentumendringen virker en sterk kraft og kutter arbeidsstykket. Disse WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) teknikkene er basert på vann og høykvalitets raffinerte og nøyaktige hastigheter i tre ganger, skjærende og nøyaktige hastigheter. praktisk talt hvilket som helst materiale. For noen materialer som lær og plast, kan et slipemiddel utelates og kutting kan bare gjøres med vann. Vannstrålebearbeiding kan gjøre ting som andre teknikker ikke kan, fra å kutte intrikate, veldig tynne detaljer i stein, glass og metaller; til rask hullboring av titan. Våre vannstråleskjæremaskiner kan håndtere store flate materialer med mange fots dimensjoner uten grense for type materiale. For å lage kutt og produsere deler, kan vi skanne bilder fra filer inn i datamaskinen eller en Computer Aided Drawing (CAD) av prosjektet ditt kan utarbeides av våre ingeniører. Vi må bestemme typen materiale som kuttes, tykkelsen og ønsket kuttekvalitet. Intrikate design er ikke noe problem siden dysen ganske enkelt følger det gjengitte bildemønsteret. Design begrenses kun av fantasien din. Kontakt oss i dag med ditt prosjekt og la oss gi deg våre forslag og tilbud. La oss undersøke disse tre typene prosesser i detalj. WATER-JET MACHINING (WJM): Prosessen kan også kalles HYDRODYNAMISK MASKINERING. De svært lokaliserte kreftene fra vannstrålen brukes til kutte- og avgradingsoperasjoner. Med enklere ord fungerer vannstrålen som en sag som skjærer et smalt og glatt spor i materialet. Trykknivåene i vannstrålebearbeiding er rundt 400 MPa, noe som er ganske tilstrekkelig for effektiv drift. Om nødvendig kan trykk som er noen få ganger denne verdien genereres. Diametrene til jetdysene er i nærheten av 0,05 til 1 mm. Vi kutter en rekke ikke-metalliske materialer som tekstiler, plast, gummi, lær, isolasjonsmaterialer, papir, komposittmaterialer ved hjelp av vannstrålekuttere. Selv kompliserte former som dashbordbelegg for biler laget av vinyl og skum kan kuttes ved hjelp av flerakset, CNC-kontrollert vannstrålemaskinutstyr. Vannstrålebearbeiding er en effektiv og ren prosess sammenlignet med andre skjæreprosesser. Noen av de største fordelene med denne teknikken er: -Kutt kan startes hvor som helst på arbeidsstykket uten å måtte forbore hull. -Det produseres ingen vesentlig varme -Vannstrålebearbeidings- og skjæreprosessen er godt egnet for fleksible materialer fordi ingen avbøyning og bøyning av arbeidsstykket finner sted. - Gradene som produseres er minimale -Vannstråleskjæring og maskinering er en miljøvennlig og sikker prosess som bruker vann. ABRASIVE WATER-JET MACHINING (AWJM): I denne prosessen er slipende partikler som silisiumkarbid eller aluminiumoksid inneholdt i vannstrålen. Dette øker materialfjerningshastigheten i forhold til ren vannstrålebearbeiding. Metalliske, ikke-metalliske, komposittmaterialer og andre kan kuttes ved hjelp av AWJM. Teknikken er spesielt nyttig for oss ved kutting av varmefølsomme materialer som vi ikke kan kutte ved hjelp av andre teknikker som produserer varme. Vi kan produsere minimum hull på 3 mm størrelse og maksimale dybder på ca 25 mm. Kuttehastigheten kan nå så høy som flere meter per minutt avhengig av materialet som maskineres. For metaller er skjærehastigheten i AWJM mindre sammenlignet med plast. Ved å bruke våre flerakse robotkontrollmaskiner kan vi bearbeide komplekse tredimensjonale deler for å fullføre dimensjoner uten behov for en ny prosess. For å holde dysedimensjoner og diameter konstante bruker vi safirdyser som er viktig for å opprettholde nøyaktighet og repeterbarhet av kutteoperasjonene. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : I denne prosessen treffer og kutter en høyhastighetsstråle av tørr luft, nitrogen eller karbondioksid som inneholder slipende partikler og kutter arbeidsstykket under kontrollerte forhold. Abrasive-Jet Machining brukes til å kutte små hull, slisser og intrikate mønstre i svært harde og sprø metalliske og ikke-metalliske materialer, avgrading og fjerning av blits fra deler, trimming og fasing, fjerning av overflatefilmer som oksider, rengjøring av komponenter med uregelmessige overflater. Gasstrykket er rundt 850 kPa, og abrasive-jet-hastighetene rundt 300 m/s. Slipende partikler har diametre rundt 10 til 50 mikron. De høyhastighets slipepartiklene runder av skarpe hjørner og hull som er laget har en tendens til å bli avsmalnet. Derfor bør designere av deler som skal bearbeides med slipestråler ta disse i betraktning og sørge for at de produserte delene ikke krever så skarpe hjørner og hull. Maskineringsprosessene med vannstråle, slipende vannstråle og slipende stråler kan brukes effektivt til kutte- og avgradingsoperasjoner. Disse teknikkene har en iboende fleksibilitet takket være det faktum at de ikke bruker hardt verktøy. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Pneumatikk & Hydraulikk & Vakuumprodukter Les mer Kompressorer og pumper og motorer Les mer Ventiler for Pneumatikk & Hydraulikk & Vakuum Les mer Rør og rør og slanger og belg og distribusjonskomponenter Les mer Tetninger & beslag & klemmer & koblinger & adaptere & flenser & hurtigkoblinger Les mer Filtre og behandlingskomponenter Les mer Aktuatorer Akkumulatorer Les mer Reservoarer og kamre for hydraulikk og pneumatikk og vakuum Les mer Service- og reparasjonssett for pneumatikk og hydraulikk og vakuum Les mer Systemkomponenter for pneumatikk og hydraulikk og vakuum Les mer Verktøy for hydraulikk og pneumatikk og vakuum AGS-TECH supplies off-shelf as well as custom manufactured PNEUMATICS & HYDRAULICS and VACUUM PRODUCTS. Vi tilbyr originale merkenavnkomponenter, generisk merkevare og AGS-TECH-merke pneumatiske, hydrauliske og vakuumprodukter. Uavhengig av hvilken kategori, produseres komponentene våre ved fabrikker sertifisert i henhold til internasjonale standarder og oppfyller relaterte industrielle standarder. Her er en kort oppsummering av våre pneumatiske, hydrauliske og vakuumprodukter. Du finner mer detaljert informasjon ved å klikke på undermenytitlene på siden. KOMPRESSORER OG PUMPER OG MOTORER: En rekke av disse tilbys hyllevare for pneumatiske, hydrauliske og vakuumapplikasjoner. Vi har spesialiserte kompressorer, pumper og motorer for hver type bruk. Du kan velge produktene du trenger i våre nedlastbare brosjyrer på relevante sider, eller hvis du er usikker, kan du beskrive oss dine behov og bruksområder, og vi kan tilby deg passende pneumatikk, hydraulikk og vakuumprodukter. For noen av våre kompressorer, pumper og motorer er vi i stand til å gjøre modifikasjoner eller produsere dem skreddersydd til dine applikasjoner. For å gi deg en følelse av det brede spekteret av kompressorer, pumper og motorer vi kan levere, er her noen typer: Oljefrie luftmotorer, støpejerns- og aluminiumsvingeluftmotorer, stempelluftkompressor/vakuumpumpe, fortrengningsvifte, membran kompressor, hydraulisk girpumpe, hydraulisk radialstempelpumpe, hydrauliske spordrevmotorer. KONTROLLVENTILER: Modeller av disse for enten hydraulikk, pneumatikk eller vakuum er tilgjengelig. I likhet med våre andre produkter kan du bestille både hyllevare og spesialproduserte versjoner. Typene vi fører spenner fra luftsylinderhastighetsreguleringsventiler til filtrerte kuleventiler, fra retningsreguleringsventiler til hjelpeventiler og fra vinkelventiler til lufteventiler. RØR & RØR & SLANGER & BÆLG: Disse er produsert i henhold til bruksmiljøet og forholdene. For eksempel krever hydrauliske rør for A/C-kjøling at rørmaterialet tåler kalde temperaturer, mens et hydraulisk utleveringsrør for drikkevarer må være av matkvalitet og laget av materialer som ikke utgjør helsefare. På den annen side viser formen på pneumatiske/hydrauliske/vakuumrør og slanger også en variasjon, slik som kveilluftslangemontasjer som er enkle å håndtere på grunn av deres kompakthet og kveilstruktur og evne til å forlenge når det er nødvendig. Belger som brukes til vakuumsystemer må ha perfekt tetningsevne for å opprettholde høyt vakuum samtidig som den er fleksibel og kan bøyes ved behov. TETNINGER & FITTINGS & TILKOBLINGER & ADAPTERE & FLENSER: Disse kan bli oversett fordi de bare er en liten komponent i hele det pneumatiske / hydrauliske eller vakuumsystemet. Men selv det minste elementet i et system er svært kritisk, da en enkel lekkasje av luft gjennom en tetning eller beslag lett kan forhindre at et kvalitetsvakuum oppnås i et høyvakuumsystem og resultere i kostbare reparasjoner og produksjonsreduksjoner. På den annen side kan en liten lekkasje av en giftig gass i en pneumatisk gassledning føre til en katastrofe. Nok en gang er oppgaven vår å forstå kundenes behov og krav veldig godt og gi dem nøyaktig pneumatikk og hydraulikk eller vakuumprodukt som matcher deres applikasjon. FILTRE OG BEHANDLINGSKOMPONENTER: Uten filtrering og behandling av væsker og gasser, kan ikke et hydraulisk, pneumatisk eller vakuumsystem oppfylle sine oppgaver fullt ut. For eksempel vil et vakuumsystem trenge luftinntak etter at en operasjon er fullført, slik at systemet kan åpnes. Hvis luften som kommer inn i vakuumsystemet er skitten og inneholder oljer, vil det være svært vanskelig å oppnå høyvakuum for neste driftssyklus. Et filter ved luftinntaket kan eliminere slike problemer. På den annen side er luftefiltre vanlig i hydraulikk. Filtre må være av høyeste kvalitet og egnet for tiltenkt bruk. For eksempel må de være pålitelige og ikke utgjøre risiko for å forurense det pneumatiske, hydrauliske eller vakuumsystemet de brukes i. Det indre innholdet deres (som tørketørkere) og komponenter kan ikke brytes ned raskt når de utsettes for visse kjemikalier, oljer eller fuktighet. På den annen side krever noen systemer, slik det er tilfellet i noen pneumatiske systemer, smøring av luften, og derfor brukes trykkluftsmøreapparater. Andre eksempler på behandlingskomponenter er elektroniske proporsjonalregulatorer som brukes i pneumatikk, pneumatiske koalescerende filterelementer, pneumatiske olje/vann-separatorer. AKTUATORER OG AKKUMULATORER: En hydraulisk aktuator er en sylinder eller væskemotor som konverterer hydraulisk kraft til nyttig mekanisk arbeid. Den mekaniske bevegelsen som produseres kan være lineær, roterende eller oscillerende. Driften viser høy kraftkapasitet, høy effekt per vekt- og volumenhet, god mekanisk stivhet og høy dynamisk respons. Disse egenskapene fører til utstrakt bruk i presisjonskontrollsystemer, kraftige maskinverktøy, transport, marine og romfartsapplikasjoner. På samme måte konverterer en pneumatisk aktuator energi som vanligvis er i form av trykkluft til mekanisk bevegelse. Bevegelsen kan være roterende eller lineær, avhengig av typen pneumatisk aktuator. Akkumulatorer er vanligvis installert i hydrauliske systemer for å lagre energi og for å jevne ut pulseringer. Et hydraulisk system med akkumulator kan bruke en mindre pumpe fordi akkumulatoren lagrer energi fra pumpen i perioder med lav etterspørsel. Denne akkumulerte energien er tilgjengelig for øyeblikkelig bruk, frigjort etter behov med en mye høyere hastighet enn det som kan tilføres av den hydrauliske pumpen alene. Akkumulatorer kan også brukes som overspennings- eller pulsasjonsdempere. Akkumulatorer kan dempe hydraulisk hammer, redusere støt forårsaket av rask drift eller plutselig start og stopp av kraftsylindre i en hydraulisk krets. En rekke modeller av disse for enten hydraulikk, pneumatikk er tilgjengelig. I likhet med våre andre produkter kan du bestille både hyllevare og spesialproduserte aktuator- og akkumulatorversjoner. RESERVOIRER OG KAMRE FOR HYDRAULIKK & PNEUMATIKK OG VAKUUM: Hydrauliske systemer trenger en begrenset mengde flytende væske som må lagres og gjenbrukes kontinuerlig mens kretsen fungerer. På grunn av dette er en del av enhver hydraulisk krets et lagringsreservoar eller en tank. Denne tanken kan være en del av maskinens rammeverk eller en separat frittstående enhet. På samme måte er en pneumatisk eller luftmottakertank en integrert og viktig del av ethvert trykkluftsystem. Vanligvis er en mottakertank dimensjonert til 6-10 ganger strømningshastigheten til systemet. I et pneumatisk trykkluftsystem kan en mottakertank gi flere fordeler som: - Fungerer som et reservoar av trykkluft for toppbehov. -En pneumatisk mottakertank kan bidra til å fjerne vann fra systemet ved å gi luften en sjanse til å avkjøles. -En pneumatisk mottakertank er i stand til å minimere pulsering i systemet forårsaket av en stempelkompressor eller en syklisk prosess nedstrøms. Vakuumkamre på den annen side er beholderne der vakuumet skapes og vedlikeholdes. De må være sterke nok til ikke å implodere og også være produsert slik at de ikke er utsatt for forurensning. Størrelsen på vakuumkamrene kan variere mye avhengig av applikasjonen. Vakuumkamre er laget av materialer som heller ikke avgir gass, da dette ikke vil gjøre brukeren i stand til å oppnå og holde vakuum på ønsket lave nivåer. Detaljer om disse finner du i undermenyene. DISTRIBUSJONSUTSTYR er alt vi har for hydraulikk, pneumatikk og vakuumsystemer som tjener formålet med å distribuere enten væsken, gassen eller vakuumet fra det ene stedet eller systemkomponenten til den andre. Noen av disse produktene er allerede nevnt ovenfor under titlene tetninger & beslag & koblinger & adaptere & flenser og rør & rør & slanger & belg. Imidlertid er det andre som ikke faller inn under de ovennevnte titlene som pneumatiske og hydrauliske manifolder, fasverktøy, slangemothaker, reduksjonsbrakett, fallbraketter, rørkutter, rørklemmer, gjennomføringer. SYSTEMKOMPONENTER: Vi leverer også pneumatiske, hydrauliske og vakuumsystemkomponenter som ikke er nevnt andre steder her under noen tittel. Noen av dem er luftkniver, boosterregulatorer, sensorer og målere (trykk...osv), pneumatiske sleider, luftkanoner, lufttransportører, sylinderposisjonssensorer, gjennomføringer, vakuumregulatorer, pneumatiske sylinderkontroller...osv. VERKTØY FOR HYDRAULIKK & PNEUMATIKK OG VAKUUM: Pneumatisk verktøy er arbeidsverktøy eller andre verktøy som opererer med trykkluft i stedet for ren elektrisk energi. Eksempler er lufthammere, skrutrekkere, boremaskiner, bevelellere, luftformslipere...osv. Tilsvarende er hydrauliske verktøy arbeidsverktøy som opererer med komprimerte hydrauliske væsker i stedet for elektrisitet, slik som hydraulisk banebryter, drivere og avtrekkere, krympe- og skjæreverktøy, hydraulisk motorsag ... osv. Industrielle vakuumverktøy er de som kan kobles til en industriell vakuumlinje og brukes til å holde, gripe, manipulere gjenstander eller produkter på arbeidsplassen, for eksempel vakuumhåndteringsverktøy. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Produksjon i nanoskala og mikroskala og mesoskala Les mer Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Overflatebehandlinger og modifikasjoner Funksjonelle belegg / Dekorative belegg / Tynn film / tykk film Nanoskala Manufacturing / Nanomanufacturing Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Mikromaskinering Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Mikroelektronikk & Semiconductor Manufacturing og fabrikasjon Microfluidic Devices Manufacturing Produksjon av mikrooptikk Mikromontering og pakking Myk litografi I hvert smart produkt som er designet i dag, kan man vurdere et element som vil øke effektiviteten, allsidigheten, redusere strømforbruket, redusere avfall, øke levetiden til produktet og dermed være miljøvennlig. For dette formålet fokuserer AGS-TECH på en rekke prosesser og produkter som kan inkorporeres i enheter og utstyr for å nå disse målene. For eksempel kan lavfriksjon FUNCTIONAL COATINGS redusere strømforbruket. Noen andre funksjonelle beleggeksempler er ripebestandige belegg, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and coatings,-hydrophilic coatings (hydrophilic coatings (hydrophilic coating) diamantlignende karbonbelegg for skjære- og skriveverktøy, THIN FILMelectronic belegg, tynnfilm magnetiske belegg, flerlags optiske belegg. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-6ACTURE parts, MANUFACTURING 3194-6ACT_BAD5NA, 3194-6ACTURE 3194-6ACTURE deler lengde, MANUEL 3194-6ACT-NØM I praksis refererer det til produksjonsoperasjoner under mikrometerskala. Nanoproduksjon er fortsatt i sin spede begynnelse sammenlignet med mikroproduksjon, men trenden går i den retningen og nanoproduksjon er definitivt veldig viktig for den nærmeste fremtiden. Noen bruksområder for nanoproduksjon i dag er karbon nanorør som forsterkende fibre for komposittmaterialer i sykkelrammer, baseballballtre og tennisracketer. Karbon nanorør, avhengig av orienteringen til grafitten i nanorøret, kan fungere som halvledere eller ledere. Karbon nanorør har svært høy strømføringsevne, 1000 ganger høyere enn sølv eller kobber. En annen anvendelse av nanoproduksjon er nanofase keramikk. Ved å bruke nanopartikler i produksjon av keramiske materialer kan vi samtidig øke både styrken og duktiliteten til keramikken. Vennligst klikk på undermenyen for mer informasjon. Mikroskala Manufacturing_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_OR_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BBE58D5D0ROSMROSMICROSMICOSMICEDROSMICEDROSMICOSMROSMICEDROSMROSMROSMROSMROSMICEDROSMICRASMEDROSMEDROSMEDROSMEDROSMEDROSMROSMROSMROSMROSMROSMROSMROSMROSMROSMROSMRE-BB3BB3BB3BOG-STEPRE. Begrepene mikroproduksjon, mikroelektronikk, mikroelektromekaniske systemer er ikke begrenset til slike små lengdeskalaer, men foreslår i stedet en material- og produksjonsstrategi. I vår mikroproduksjon er noen populære teknikker vi bruker litografi, våt og tørr etsing, tynnfilmbelegg. Et bredt utvalg av sensorer og aktuatorer, prober, magnetiske harddiskhoder, mikroelektroniske brikker, MEMS-enheter som blant annet akselerometre og trykksensorer er produsert ved bruk av slike mikrofremstillingsmetoder. Du finner mer detaljert informasjon om disse i undermenyene. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorer. Mesoskala produksjon overlapper både makro- og mikroproduksjon. Miniatyr dreiebenker, med 1,5 Watt motor og dimensjoner på 32 x 25 x 30,5 mm og vekter på 100 gram er blitt fremstilt ved bruk av mesoscale produksjonsmetoder. Ved å bruke slike dreiebenker har messing blitt maskinert til en diameter så liten som 60 mikron og overflateruheter i størrelsesorden en mikron eller to. Andre slike miniatyrmaskinverktøy som fresemaskiner og presser har også blitt produsert ved bruk av mesomanufacturing. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING bruker vi de samme teknikkene som i mikroproduksjon. Våre mest populære substrater er silisium, og andre som galliumarsenid, indiumfosfid og germanium brukes også. Filmer/belegg av mange typer og spesielt ledende og isolerende tynnfilmbelegg brukes ved fremstilling av mikroelektroniske enheter og kretser. Disse enhetene er vanligvis hentet fra flerlag. Isolerende lag oppnås vanligvis ved oksidasjon slik som SiO2. Dopingmidler (både p og n) type er vanlige og deler av enhetene er dopet for å endre deres elektroniske egenskaper og oppnå p og n type regioner. Ved å bruke litografi som ultrafiolett, dyp eller ekstrem ultrafiolett fotolitografi, eller røntgen, elektronstrålelitografi overfører vi geometriske mønstre som definerer enhetene fra en fotomaske/maske til substratoverflatene. Disse litografiprosessene brukes flere ganger i mikroproduksjonen av mikroelektroniske brikker for å oppnå de nødvendige strukturene i designet. Også etseprosesser utføres hvor hele filmer eller spesielle seksjoner av filmer eller substrat fjernes. Kort fortalt, ved å bruke forskjellige deponering, etsing og flere litografiske trinn får vi flerlagsstrukturene på de bærende halvledersubstratene. Etter at skivene er behandlet og mange kretser er mikrofabrikert på dem, kuttes de repeterende delene og individuelle dyser oppnås. Hver dyse blir deretter trådbundet, pakket og testet og blir et kommersielt mikroelektronisk produkt. Noen flere detaljer om produksjon av mikroelektronikk finner du i undermenyen vår, men emnet er svært omfattende og derfor oppfordrer vi deg til å kontakte oss i tilfelle du trenger produktspesifikk informasjon eller flere detaljer. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operasjoner er rettet mot fabrikasjon av enheter og systemer som håndteres med små volum av væsker. Eksempler på mikrofluidiske enheter er mikrofremdriftsenheter, lab-on-a-chip-systemer, mikrotermiske enheter, blekkskrivehoder og mer. I mikrofluidikk må vi håndtere nøyaktig kontroll og manipulering av væsker begrenset til sub-milimeter-regioner. Væsker flyttes, blandes, separeres og behandles. I mikrofluidiske systemer flyttes og kontrolleres væsker enten aktivt ved hjelp av bittesmå mikropumper og mikroventiler og lignende eller passivt ved å utnytte kapillærkrefter. Med lab-on-a-chip-systemer miniatyriseres prosesser som normalt utføres i et laboratorium på en enkelt brikke for å øke effektiviteten og mobiliteten samt redusere prøve- og reagensvolumer. Vi har muligheten til å designe mikrofluidiske enheter for deg og tilby mikrofluidikkprototyping og mikroproduksjon skreddersydd for dine applikasjoner. Et annet lovende felt innen mikrofabrikasjon er MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptikk tillater manipulering av lys og håndtering av fotoner med strukturer og komponenter i mikron og sub-mikron skala. Mikrooptikk lar oss koble den makroskopiske verdenen vi lever i med den mikroskopiske verdenen av opto- og nano-elektronisk databehandling. Mikrooptiske komponenter og undersystemer finner utbredte applikasjoner innen følgende felt: Informasjonsteknologi: I mikroskjermer, mikroprojektorer, optisk datalagring, mikrokameraer, skannere, skrivere, kopimaskiner ... osv. Biomedisin: Minimalt invasiv/punktdiagnostikk, behandlingsovervåking, mikroavbildningssensorer, netthinneimplantater. Belysning: Systemer basert på LED og andre effektive lyskilder Sikkerhets- og sikkerhetssystemer: Infrarøde nattsynssystemer for bilapplikasjoner, optiske fingeravtrykksensorer, netthinneskannere. Optisk kommunikasjon og telekommunikasjon: I fotoniske brytere, passive fiberoptiske komponenter, optiske forsterkere, stormaskin- og PC-sammenkoblingssystemer Smarte strukturer: I optisk fiberbaserte sensorsystemer og mye mer Som den mest mangfoldige ingeniørintegrasjonsleverandøren er vi stolte av vår evne til å tilby en løsning for nesten alle behov for rådgivning, engineering, revers engineering, rask prototyping, produktutvikling, produksjon, fabrikasjon og montering. Etter å ha mikroprodusert komponentene våre, må vi veldig ofte fortsette med MICRO ASSEMBLY & PAKKING. Dette involverer prosesser som dysefeste, wire bonding, tilkobling, hermetisk forsegling av pakker, sondering, testing av emballerte produkter for miljøpålitelighet...osv. Etter å ha mikroprodusert enheter på en dyse, fester vi dysen til et mer robust fundament for å sikre pålitelighet. Ofte bruker vi spesielle epoksysementer eller eutektiske legeringer for å feste formen til pakken. Etter at brikken eller dysen er festet til underlaget, kobler vi den elektrisk til pakkeledningene ved hjelp av trådbinding. En metode er å bruke svært tynne gulltråder fra pakken fører til bindingsputer plassert rundt omkretsen av dysen. Til slutt må vi gjøre den endelige pakkingen av den tilkoblede kretsen. Avhengig av applikasjonen og driftsmiljøet, er en rekke standard- og spesialproduserte pakker tilgjengelige for mikroproduserte elektroniske, elektrooptiske og mikroelektromekaniske enheter. En annen mikroproduksjonsteknikk vi bruker er SOFT LITHOGRAPHY, et begrep som brukes om en rekke prosesser for mønsteroverføring. En masterform er nødvendig i alle tilfeller og er mikrofabrikert ved bruk av standard litografimetoder. Ved hjelp av masterformen produserer vi et elastomert mønster / stempel. En variant av myk litografi er "mikrokontaktutskrift". Elastomerstempelet er belagt med blekk og presset mot en overflate. Mønstertoppene kommer i kontakt med overflaten og et tynt lag på ca. 1 enkeltlag av blekket overføres. Dette tynnfilm-monolaget fungerer som masken for selektiv våtetsing. En andre variant er "microtransfer molding", der fordypningene i elastomerformen fylles med flytende polymerforløper og skyves mot en overflate. Når polymeren herder, skreller vi av formen og etterlater ønsket mønster. Til slutt en tredje variant er "mikrostøping i kapillærer", der elastomerstempelmønsteret består av kanaler som bruker kapillærkrefter for å suge en flytende polymer inn i stempelet fra siden. I utgangspunktet plasseres en liten mengde av den flytende polymeren ved siden av kapillærkanalene og kapillærkreftene trekker væsken inn i kanalene. Overflødig flytende polymer fjernes og polymer inne i kanalene får herde. Stempelformen skrelles av og produktet er klart. Du kan finne flere detaljer om våre mikroproduksjonsteknikker for myk litografi ved å klikke på den relaterte undermenyen på siden av denne siden. Hvis du er mest interessert i våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner i stedet for produksjonsevner, inviterer vi deg til også å besøke vår ingeniørwebside http://www.ags-engineering.com Les mer Les mer Les mer Les mer Les mer Les mer Les mer Les mer Les mer CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Elektroniske testere Med begrepet ELEKTRONISK TESTER refererer vi til testutstyr som primært brukes til testing, inspeksjon og analyse av elektriske og elektroniske komponenter og systemer. Vi tilbyr de mest populære i bransjen: STRØMFORSYNINGER OG SIGNALGENERERENDE ENHETER: STRØMFORSYNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTETISER, FUNKSJONSGENERATOR, DIGITAL MØNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNALINJEKTOR MÅLERE: DIGITALE MULTIMERE, LCR-MÅLER, EMF-MÅLER, KAPASITANSEMÅLER, BROINSTRUMENT, KLEMMEMETER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, JORDMOTSTANDSMÅLER ANALYSATORER: OSCILLOSKOP, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOCOL ANALYZER, VEKTOR SIGNAL ANALYZER, TID-DOMENE REFLEKTOMETER, HALVLEDER KURVE TRACER, NETTVERK ANALYSATOR, FASE FRENKEVERING, FASEFREKTERING, For detaljer og annet lignende utstyr, vennligst besøk vårt utstyrsnettsted: http://www.sourceindustrialsupply.com La oss kort gå gjennom noe av dette utstyret i daglig bruk i bransjen: De elektriske strømforsyningene vi leverer for metrologiformål er diskrete, benchtop og frittstående enheter. De JUSTERBARE REGULERT ELEKTRISK STRØMFORSYNINGER er noen av de mest populære, fordi deres utgangsverdier kan justeres og utgangsspenningen eller -strømmen holdes konstant selv om det er variasjoner i inngangsspenning eller belastningsstrøm. ISOLERTE STRØMFORSYNINGER har strømutganger som er elektrisk uavhengige av strøminngangene. Avhengig av strømkonverteringsmetoden deres, finnes det LINEÆRE og SWITCHING STRØMFORSYNINGER. De lineære strømforsyningene behandler inngangseffekten direkte med alle deres aktive strømkonverteringskomponenter som arbeider i de lineære områdene, mens svitsjestrømforsyningene har komponenter som hovedsakelig fungerer i ikke-lineære moduser (som transistorer) og konverterer strøm til AC- eller DC-pulser før behandling. Bytte strømforsyninger er generelt mer effektive enn lineære forsyninger fordi de mister mindre strøm på grunn av kortere tid komponentene bruker i de lineære driftsområdene. Avhengig av applikasjonen brukes en likestrøm eller vekselstrøm. Andre populære enheter er PROGRAMMERBARE STRØMFORSYNINGER, der spenning, strøm eller frekvens kan fjernstyres gjennom en analog inngang eller digitalt grensesnitt som en RS232 eller GPIB. Mange av dem har en integrert mikrodatamaskin for å overvåke og kontrollere operasjonene. Slike instrumenter er avgjørende for automatiserte testformål. Noen elektroniske strømforsyninger bruker strømbegrensning i stedet for å kutte strømmen når de er overbelastet. Elektronisk begrensning brukes ofte på instrumenter av laboratoriebenk. SIGNALGENERATORER er et annet mye brukt instrument i laboratorier og industri, som genererer repeterende eller ikke-repeterende analoge eller digitale signaler. Alternativt kalles de også FUNKSJONSGENERATORER, DIGITALE MØNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funksjonsgeneratorer genererer enkle repeterende bølgeformer som sinusbølger, trinnpulser, firkantede og trekantede og vilkårlige bølgeformer. Med vilkårlige bølgeformgeneratorer kan brukeren generere vilkårlige bølgeformer, innenfor publiserte grenser for frekvensområde, nøyaktighet og utgangsnivå. I motsetning til funksjonsgeneratorer, som er begrenset til et enkelt sett med bølgeformer, lar en vilkårlig bølgeformgenerator brukeren spesifisere en kildebølgeform på en rekke forskjellige måter. RF- og MIKROBØLGESIGNALGENERATORER brukes til å teste komponenter, mottakere og systemer i applikasjoner som mobilkommunikasjon, WiFi, GPS, kringkasting, satellittkommunikasjon og radarer. RF-signalgeneratorer fungerer vanligvis mellom noen få kHz til 6 GHz, mens mikrobølgesignalgeneratorer opererer innenfor et mye bredere frekvensområde, fra mindre enn 1 MHz til minst 20 GHz og til og med opptil hundrevis av GHz-områder ved bruk av spesiell maskinvare. RF- og mikrobølgesignalgeneratorer kan klassifiseres videre som analoge eller vektorsignalgeneratorer. AUDIO-FREKVENS SIGNALGENERATORER genererer signaler i lydfrekvensområdet og over. De har elektroniske laboratorieapplikasjoner som sjekker frekvensresponsen til lydutstyr. VEKTORSIGNALGENERATORER, noen ganger også referert til som DIGITALE SIGNALGENERATORER, er i stand til å generere digitalt modulerte radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generere signaler basert på industristandarder som GSM, W-CDMA (UMTS) og Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGISK SIGNAL GENERATORER kalles også DIGITAL MØNSTER GENERATOR. Disse generatorene produserer logiske typer signaler, det vil si logiske 1-er og 0-er i form av konvensjonelle spenningsnivåer. Logiske signalgeneratorer brukes som stimuluskilder for funksjonell validering og testing av digitale integrerte kretser og innebygde systemer. Enhetene nevnt ovenfor er for generell bruk. Det er imidlertid mange andre signalgeneratorer designet for spesialtilpassede applikasjoner. En SIGNAL INJEKTOR er et svært nyttig og raskt feilsøkingsverktøy for signalsporing i en krets. Teknikere kan fastslå det defekte stadiet til en enhet som en radiomottaker veldig raskt. Signalinjektoren kan påføres høyttalerutgangen, og hvis signalet er hørbart kan man gå til det foregående trinnet i kretsen. I dette tilfellet en lydforsterker, og hvis det injiserte signalet høres igjen, kan man flytte signalinjeksjonen oppover trinnene i kretsen til signalet ikke lenger er hørbart. Dette vil tjene formålet med å lokalisere plasseringen av problemet. Et MULTIMETER er et elektronisk måleinstrument som kombinerer flere målefunksjoner i en enhet. Vanligvis måler multimetre spenning, strøm og motstand. Både digital og analog versjon er tilgjengelig. Vi tilbyr bærbare håndholdte multimeterenheter så vel som laboratoriemodeller med sertifisert kalibrering. Moderne multimetre kan måle mange parametere som: Spenning (både AC / DC), i volt, Strøm (både AC / DC), i ampere, Motstand i ohm. I tillegg måler noen multimetre: Kapasitans i farad, konduktans i siemens, desibel, driftssyklus i prosent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, ved hjelp av en temperaturtestprobe. Noen multimetre inkluderer også: Kontinuitetstester; lyder når en krets leder, dioder (måler foroverfall av diodekryss), transistorer (måler strømforsterkning og andre parametere), batterikontrollfunksjon, lysnivåmålingsfunksjon, surhet og alkalinitet (pH) målefunksjon og relativ fuktighetsmålefunksjon. Moderne multimetre er ofte digitale. Moderne digitale multimetre har ofte en innebygd datamaskin for å gjøre dem til svært kraftige verktøy innen metrologi og testing. De inkluderer funksjoner som: •Auto-ranging, som velger riktig område for mengden som testes slik at de mest signifikante sifrene vises. •Autopolaritet for likestrømsavlesninger, viser om den påtrykte spenningen er positiv eller negativ. •Sample and hold, som vil låse den siste avlesningen for undersøkelse etter at instrumentet er fjernet fra kretsen som testes. •Strømbegrensede tester for spenningsfall over halvlederforbindelser. Selv om det ikke er en erstatning for en transistortester, letter denne funksjonen til digitale multimetre testing av dioder og transistorer. •En søylediagramrepresentasjon av mengden som testes for bedre visualisering av raske endringer i målte verdier. •Et oscilloskop med lav båndbredde. •Bilkretstestere med tester for biltiming og dvelesignaler. • Datainnsamlingsfunksjon for å registrere maksimums- og minimumsavlesninger over en gitt periode, og for å ta et antall prøver med faste intervaller. •En kombinert LCR-måler. Noen multimetre kan kobles til datamaskiner, mens noen kan lagre målinger og laste dem opp til en datamaskin. Nok et veldig nyttig verktøy, en LCR METER er et måleinstrument for å måle induktansen (L), kapasitansen (C) og motstanden (R) til en komponent. Impedansen måles internt og konverteres for visning til tilsvarende kapasitans eller induktansverdi. Avlesningene vil være rimelig nøyaktige hvis kondensatoren eller induktoren som testes ikke har en signifikant resistiv impedanskomponent. Avanserte LCR-målere måler sann induktans og kapasitans, og også den tilsvarende seriemotstanden til kondensatorer og Q-faktoren til induktive komponenter. Enheten som testes blir utsatt for en AC-spenningskilde og måleren måler spenningen over og strømmen gjennom den testede enheten. Ut fra forholdet mellom spenning og strøm kan måleren bestemme impedansen. Fasevinkelen mellom spenning og strøm måles også i enkelte instrumenter. I kombinasjon med impedansen kan den ekvivalente kapasitansen eller induktansen og motstanden til enheten som testes, beregnes og vises. LCR-målere har valgbare testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz og 100 kHz. Benchtop LCR-målere har typisk valgbare testfrekvenser på mer enn 100 kHz. De inkluderer ofte muligheter for å overlappe en likespenning eller strøm på AC-målesignalet. Mens noen målere gir mulighet for eksternt å forsyne disse likespenningene eller strømmene, leverer andre enheter dem internt. En EMF METER er et test- og metrologiinstrument for måling av elektromagnetiske felt (EMF). Flertallet av dem måler den elektromagnetiske strålingsflukstettheten (DC-felt) eller endringen i et elektromagnetisk felt over tid (AC-felt). Det finnes enkeltaksede og treaksede instrumentversjoner. Enkeltaksede målere koster mindre enn treakse målere, men tar lengre tid å gjennomføre en test fordi måleren kun måler én dimensjon av feltet. Enkeltakse EMF-målere må vippes og dreies på alle tre aksene for å fullføre en måling. På den annen side måler treaksede målere alle tre aksene samtidig, men er dyrere. En EMF-måler kan måle AC-elektromagnetiske felt, som kommer fra kilder som elektriske ledninger, mens GAUSSMETRE / TESLAMETERE eller MAGNETOMETERE måler DC-felt som sendes ut fra kilder der likestrøm er tilstede. De fleste EMF-målere er kalibrert for å måle 50 og 60 Hz vekselfelt tilsvarende frekvensen til amerikansk og europeisk nettstrøm. Det finnes andre målere som kan måle felt som veksler på så lavt som 20 Hz. EMF-målinger kan være bredbånd over et bredt spekter av frekvenser eller frekvensselektiv overvåking kun frekvensområdet av interesse. En KAPASITANSMETER er et testutstyr som brukes til å måle kapasitans til stort sett diskrete kondensatorer. Noen målere viser kun kapasitansen, mens andre også viser lekkasje, tilsvarende seriemotstand og induktans. Høyere testinstrumenter bruker teknikker som å sette inn kondensatoren under test i en brokrets. Ved å variere verdiene til de andre benene i broen for å bringe broen i balanse, bestemmes verdien av den ukjente kondensatoren. Denne metoden sikrer større presisjon. Broen kan også være i stand til å måle seriemotstand og induktans. Kondensatorer over et område fra picofarads til farads kan måles. Brokretser måler ikke lekkasjestrøm, men en DC-forspenning kan påføres og lekkasjen måles direkte. Mange BRIDGEINSTRUMENT kan kobles til datamaskiner og datautveksling gjøres for å laste ned avlesninger eller for å styre broen eksternt. Slike broinstrumenter tilbyr også go/no go-testing for automatisering av tester i et fartsfylt produksjons- og kvalitetskontrollmiljø. Et annet testinstrument, en KLEMMETER er en elektrisk tester som kombinerer et voltmeter med en strømmåler av klemmetype. De fleste moderne versjoner av klemmemålere er digitale. Moderne klemmemålere har de fleste grunnleggende funksjonene til et digitalt multimeter, men med tilleggsfunksjonen til en strømtransformator innebygd i produktet. Når du klemmer instrumentets "kjever" rundt en leder som bærer en stor vekselstrøm, kobles denne strømmen gjennom kjevene, lik jernkjernen til en krafttransformator, og inn i en sekundærvikling som er koblet over shunten til målerens inngang. , operasjonsprinsippet ligner mye på en transformator. En mye mindre strøm leveres til målerens inngang på grunn av forholdet mellom antall sekundærviklinger og antall primærviklinger viklet rundt kjernen. Primæren er representert av den ene lederen som kjevene er klemt rundt. Hvis sekundæren har 1000 viklinger, er sekundærstrømmen 1/1000 strømmen som flyter i primæren, eller i dette tilfellet lederen som måles. Dermed vil 1 ampere strøm i lederen som måles produsere 0,001 ampere strøm ved inngangen til måleren. Med klemmemeter kan mye større strømmer enkelt måles ved å øke antall omdreininger i sekundærviklingen. Som med det meste av vårt testutstyr, tilbyr avanserte klemmemålere loggingsevne. TESTERE for jordmotstand brukes til å teste jordelektrodene og jordresistiviteten. Instrumentkravene avhenger av bruksområdet. Moderne instrumenter for jordtesting forenkler jordsløyfetesting og muliggjør ikke-påtrengende lekkasjestrømmålinger. Blant ANALYSATORENE vi selger er OSCILLOSKOPER uten tvil et av de mest brukte utstyret. Et oscilloskop, også kalt en OSCILLOGRAPH, er en type elektronisk testinstrument som tillater observasjon av konstant varierende signalspenninger som et todimensjonalt plott av ett eller flere signaler som funksjon av tid. Ikke-elektriske signaler som lyd og vibrasjon kan også konverteres til spenninger og vises på oscilloskop. Oscilloskop brukes til å observere endringen av et elektrisk signal over tid, spenningen og tiden beskriver en form som kontinuerlig tegnes opp mot en kalibrert skala. Observasjon og analyse av bølgeformen avslører oss egenskaper som amplitude, frekvens, tidsintervall, stigetid og forvrengning. Oscilloskoper kan justeres slik at repeterende signaler kan observeres som en kontinuerlig form på skjermen. Mange oscilloskop har lagringsfunksjon som gjør at enkelthendelser kan fanges opp av instrumentet og vises i relativt lang tid. Dette gjør at vi kan observere hendelser for raskt til å være direkte merkbare. Moderne oscilloskoper er lette, kompakte og bærbare instrumenter. Det finnes også batteridrevne miniatyrinstrumenter for felttjenesteapplikasjoner. Oscilloskoper av laboratoriekvalitet er vanligvis benketoppenheter. Det finnes et stort utvalg av sonder og inngangskabler for bruk med oscilloskop. Ta kontakt med oss i tilfelle du trenger råd om hvilken du skal bruke i søknaden din. Oscilloskop med to vertikale innganger kalles dual-trace oscilloskop. Ved å bruke en enkeltstråle CRT multiplekser de inngangene, og bytter vanligvis mellom dem raskt nok til å vise to spor tilsynelatende samtidig. Det finnes også oscilloskop med flere spor; fire innganger er vanlige blant disse. Noen multi-trace oscilloskop bruker den eksterne triggerinngangen som en valgfri vertikal inngang, og noen har tredje og fjerde kanal med bare minimale kontroller. Moderne oscilloskop har flere innganger for spenninger, og kan dermed brukes til å plotte en varierende spenning mot en annen. Dette brukes for eksempel for å tegne IV-kurver (strøm-mot-spenningskarakteristikk) for komponenter som dioder. For høye frekvenser og med raske digitale signaler må båndbredden til de vertikale forsterkerne og samplingshastigheten være høy nok. For generell bruk er en båndbredde på minst 100 MHz vanligvis tilstrekkelig. En mye lavere båndbredde er tilstrekkelig kun for lydfrekvensapplikasjoner. Nyttig rekkevidde for sveiping er fra ett sekund til 100 nanosekunder, med passende utløsning og sveipeforsinkelse. En godt utformet, stabil triggerkrets kreves for en jevn visning. Kvaliteten på triggerkretsen er nøkkelen for gode oscilloskoper. Et annet viktig utvalgskriterium er prøveminnedybden og samplingshastigheten. Moderne DSOer på grunnleggende nivå har nå 1 MB eller mer prøveminne per kanal. Ofte deles dette prøveminnet mellom kanaler, og kan noen ganger bare være fullt tilgjengelig ved lavere samplingsfrekvenser. Ved de høyeste samplingshastighetene kan minnet være begrenset til noen få 10-er KB. Enhver moderne ''sanntids'' sample rate DSO vil typisk ha 5-10 ganger inngangsbåndbredden i sample rate. Så en 100 MHz båndbredde DSO ville ha 500 Ms/s - 1 Gs/s samplingshastighet. Sterkt økte samplingsfrekvenser har i stor grad eliminert visningen av feil signaler som noen ganger var til stede i den første generasjonen av digitale skoper. De fleste moderne oscilloskoper har ett eller flere eksterne grensesnitt eller busser som GPIB, Ethernet, seriell port og USB for å tillate fjernkontroll av instrumenter med ekstern programvare. Her er en liste over forskjellige oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE DOBBELBJELKE OSCILLOSKOP ANALOG OPPBEVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALE OSCILLOSKOP BLANDET-SIGNAL OSCILLOSKOP HÅNDHOLDT OSCILLOSKOP PC-BASERTE OSCILLOSKOP EN LOGIC ANALYZER er et instrument som fanger opp og viser flere signaler fra et digitalt system eller digital krets. En logisk analysator kan konvertere de fangede dataene til tidsdiagrammer, protokolldekoder, tilstandsmaskinspor, assemblerspråk. Logic Analyzers har avanserte utløsningsmuligheter, og er nyttige når brukeren trenger å se tidsforholdet mellom mange signaler i et digitalt system. MODULÆRE LOGISKE ANALYSATORER består av både et chassis eller stormaskin og logikkanalysatormoduler. Chassiset eller stormaskinen inneholder skjermen, kontrollene, kontrolldatamaskinen og flere spor der maskinvaren for datafangst er installert. Hver modul har et spesifikt antall kanaler, og flere moduler kan kombineres for å oppnå et svært høyt kanalantall. Muligheten til å kombinere flere moduler for å oppnå et høyt kanalantall og den generelt høyere ytelsen til modulære logikkanalysatorer gjør dem dyrere. For de svært avanserte modulære logikkanalysatorene kan det hende at brukerne må skaffe sin egen verts-PC eller kjøpe en innebygd kontroller som er kompatibel med systemet. PORTABLE LOGIC ANALYSERE integrerer alt i en enkelt pakke, med tilleggsutstyr installert på fabrikken. De har generelt lavere ytelse enn modulære, men er økonomiske metrologiverktøy for generell feilsøking. I PC-BASERT LOGIC ANALYZERE kobles maskinvaren til en datamaskin via en USB- eller Ethernet-tilkobling og videresender de fangede signalene til programvaren på datamaskinen. Disse enhetene er generelt mye mindre og rimeligere fordi de bruker en personlig datamaskins eksisterende tastatur, skjerm og CPU. Logikkanalysatorer kan utløses på en komplisert sekvens av digitale hendelser, og fanger deretter store mengder digitale data fra systemene som testes. I dag er spesialiserte koblinger i bruk. Utviklingen av logikkanalysatorprober har ført til et felles fotavtrykk som flere leverandører støtter, som gir ekstra frihet til sluttbrukere: Koblingsløs teknologi tilbys som flere leverandørspesifikke handelsnavn som Compression Probing; Myk berøring; D-Max er i bruk. Disse probene gir en holdbar, pålitelig mekanisk og elektrisk forbindelse mellom sonden og kretskortet. EN SPEKTRUMANALYSER måler størrelsen på et inngangssignal versus frekvens innenfor hele frekvensområdet til instrumentet. Den primære bruken er å måle kraften til spekteret av signaler. Det finnes optiske og akustiske spektrumanalysatorer også, men her vil vi kun diskutere elektroniske analysatorer som måler og analyserer elektriske inngangssignaler. Spektrene hentet fra elektriske signaler gir oss informasjon om frekvens, effekt, harmoniske, båndbredde ... osv. Frekvensen vises på den horisontale aksen og signalamplituden på den vertikale. Spektrumanalysatorer er mye brukt i elektronikkindustrien for analyser av frekvensspekteret til radiofrekvens-, RF- og lydsignaler. Når vi ser på spekteret til et signal, er vi i stand til å avsløre elementer av signalet, og ytelsen til kretsen som produserer dem. Spektrumanalysatorer er i stand til å gjøre et stort utvalg av målinger. Ved å se på metodene som brukes for å oppnå spekteret til et signal, kan vi kategorisere spektrumanalysatortypene. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER bruker en superheterodynmottaker til å nedkonvertere en del av inngangssignalspekteret (ved hjelp av en spenningskontrollert oscillator og en mikser) til senterfrekvensen til et båndpassfilter. Med en superheterodyn-arkitektur blir den spenningskontrollerte oscillatoren feid gjennom en rekke frekvenser, og drar nytte av hele frekvensområdet til instrumentet. Sveptunede spektrumanalysatorer stammer fra radiomottakere. Derfor er swept-tunede analysatorer enten innstilte filteranalysatorer (analog med en TRF-radio) eller superheterodyne analysatorer. Faktisk, i sin enkleste form, kan du tenke på en swept-tunet spektrumanalysator som et frekvensselektivt voltmeter med et frekvensområde som stilles inn (swept) automatisk. Det er i hovedsak et frekvensselektivt, toppreagerende voltmeter kalibrert for å vise rms-verdien til en sinusbølge. Spektrumanalysatoren kan vise de individuelle frekvenskomponentene som utgjør et komplekst signal. Den gir imidlertid ikke faseinformasjon, bare informasjon om størrelsen. Moderne swept-tunede analysatorer (spesielt superheterodyne-analysatorer) er presisjonsenheter som kan utføre en lang rekke målinger. Imidlertid brukes de først og fremst til å måle steady-state, eller repeterende, signaler fordi de ikke kan evaluere alle frekvenser i et gitt spenn samtidig. Muligheten til å evaluere alle frekvenser samtidig er mulig med bare sanntidsanalysatorene. - SANNTIDS SPEKTRUMANALYSATORER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beregner den diskrete Fourier-transformasjonen (DFT), en matematisk prosess som transformerer en bølgeform til komponentene i frekvensspekteret til inngangssignalet. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatoren er en annen realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatoren bruker digital signalbehandling for å sample inngangssignalet og konvertere det til frekvensdomenet. Denne konverteringen gjøres ved hjelp av Fast Fourier Transform (FFT). FFT er en implementering av Discrete Fourier Transform, den matematiske algoritmen som brukes til å transformere data fra tidsdomenet til frekvensdomenet. En annen type sanntidsspektrumanalysatorer, nemlig PARALLELLFILTERANALYSERNE kombinerer flere båndpassfiltre, hver med en forskjellig båndpassfrekvens. Hvert filter forblir koblet til inngangen til enhver tid. Etter en innledende innstillingstid kan parallellfilteranalysatoren øyeblikkelig oppdage og vise alle signaler innenfor analysatorens måleområde. Derfor gir parallellfilteranalysatoren sanntidssignalanalyse. Parallellfilteranalysator er rask, den måler forbigående og tidsvarierende signaler. Frekvensoppløsningen til en parallellfilteranalysator er imidlertid mye lavere enn de fleste swept-tunede analysatorer, fordi oppløsningen bestemmes av bredden på båndpassfiltrene. For å få fin oppløsning over et stort frekvensområde, trenger du mange mange individuelle filtre, noe som gjør det kostbart og komplekst. Dette er grunnen til at de fleste parallellfilteranalysatorer, bortsett fra de enkleste på markedet, er dyre. - VEKTOR SIGNAL ANALYSE (VSA) : Tidligere dekket swept-tunede og superheterodyne spektrumanalysatorer brede frekvensområder fra lyd, gjennom mikrobølger, til millimeterfrekvenser. I tillegg ga digital signalbehandling (DSP) intensive fast Fourier transform (FFT) analysatorer høyoppløselig spektrum og nettverksanalyse, men var begrenset til lave frekvenser på grunn av grensene for analog-til-digital konvertering og signalbehandlingsteknologier. Dagens bredbåndsbredde, vektormodulerte, tidsvarierende signaler drar stor nytte av mulighetene til FFT-analyse og andre DSP-teknikker. Vektorsignalanalysatorer kombinerer superheterodyne-teknologi med høyhastighets ADC-er og andre DSP-teknologier for å tilby raske høyoppløselige spektrummålinger, demodulering og avansert tidsdomeneanalyse. VSA er spesielt nyttig for å karakterisere komplekse signaler som burst-, transient- eller modulerte signaler som brukes i kommunikasjons-, video-, kringkastings-, sonar- og ultralydavbildningsapplikasjoner. I henhold til formfaktorer er spektrumanalysatorer gruppert som benchtop, bærbare, håndholdte og nettverksbaserte. Benktoppmodeller er nyttige for applikasjoner der spektrumanalysatoren kan kobles til vekselstrøm, for eksempel i et laboratoriemiljø eller produksjonsområde. Bench top spektrum analysatorer gir generelt bedre ytelse og spesifikasjoner enn de bærbare eller håndholdte versjonene. Imidlertid er de generelt tyngre og har flere vifter for kjøling. Noen BENCHTOP SPECTRUM ANALYSATORER tilbyr valgfrie batteripakker, slik at de kan brukes borte fra en stikkontakt. Disse blir referert til som BÆRBARE SPEKTRUMANALYSER. Bærbare modeller er nyttige for applikasjoner der spektrumanalysatoren må tas med ut for å foreta målinger eller bæres mens den er i bruk. En god bærbar spektrumanalysator forventes å tilby valgfri batteridrevet drift for å tillate brukeren å jobbe på steder uten strømuttak, en tydelig visning som lar skjermen leses i sterkt sollys, mørke eller støvete forhold, lav vekt. HÅNDHOLDT SPEKTRUMANALYSATORER er nyttige for applikasjoner der spektrumanalysatoren må være veldig lett og liten. Håndholdte analysatorer tilbyr en begrenset kapasitet sammenlignet med større systemer. Fordelene med håndholdte spektrumanalysatorer er imidlertid deres svært lave strømforbruk, batteridrevne drift mens de er i felten slik at brukeren kan bevege seg fritt ute, svært liten størrelse og lette vekt. Til slutt, NETTVERKET SPEKTRUMANALYSATORER inkluderer ikke en skjerm, og de er designet for å muliggjøre en ny klasse med geografisk distribuerte spekterovervåkings- og analyseapplikasjoner. Nøkkelattributtet er muligheten til å koble analysatoren til et nettverk og overvåke slike enheter over et nettverk. Mens mange spektrumanalysatorer har en Ethernet-port for kontroll, mangler de vanligvis effektive dataoverføringsmekanismer og er for store og/eller dyre til å distribueres på en slik distribuert måte. Den distribuerte naturen til slike enheter muliggjør geolokalisering av sendere, spektrumovervåking for dynamisk spektrumtilgang og mange andre slike applikasjoner. Disse enhetene er i stand til å synkronisere datafangst på tvers av et nettverk av analysatorer og muliggjøre nettverkseffektiv dataoverføring til en lav kostnad. EN PROTOKOLANALYSER er et verktøy som inneholder maskinvare og/eller programvare som brukes til å fange opp og analysere signaler og datatrafikk over en kommunikasjonskanal. Protokollanalysatorer brukes mest for å måle ytelse og feilsøking. De kobler seg til nettverket for å beregne nøkkelytelsesindikatorer for å overvåke nettverket og øke hastigheten på feilsøkingsaktiviteter. EN NETTVERKSPROTOKOLANALYSER er en viktig del av en nettverksadministrators verktøysett. Nettverksprotokollanalyse brukes til å overvåke helsen til nettverkskommunikasjon. For å finne ut hvorfor en nettverksenhet fungerer på en bestemt måte, bruker administratorer en protokollanalysator for å snuse på trafikken og avsløre dataene og protokollene som passerer langs ledningen. Nettverksprotokollanalysatorer brukes til - Feilsøk problemer som er vanskelig å løse - Oppdag og identifiser skadelig programvare / skadelig programvare. Arbeid med et inntrengningsdeteksjonssystem eller en honningkrukke. - Samle informasjon, for eksempel baseline trafikkmønstre og beregninger for nettverksutnyttelse - Identifiser ubrukte protokoller slik at du kan fjerne dem fra nettverket - Generer trafikk for penetrasjonstesting - Avlytte trafikk (f.eks. finn uautorisert direktemeldingstrafikk eller trådløse tilgangspunkter) ET TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) er et instrument som bruker tidsdomenereflektometri for å karakterisere og lokalisere feil i metallkabler som tvunnet par ledninger og koaksialkabler, kontakter, trykte kretskort osv. Time-Domain Reflectometre måler refleksjoner langs en leder. For å måle dem, sender TDR et hendelsessignal til lederen og ser på refleksjonene. Hvis lederen har en jevn impedans og er riktig terminert, vil det ikke være noen refleksjoner og det gjenværende innfallende signalet vil bli absorbert i den andre enden av termineringen. Men hvis det er en impedansvariasjon et sted, vil noe av hendelsessignalet bli reflektert tilbake til kilden. Refleksjonene vil ha samme form som det innfallende signalet, men deres fortegn og størrelse avhenger av endringen i impedansnivå. Hvis det er en trinnvis økning i impedansen, vil refleksjonen ha samme fortegn som innfallssignalet, og hvis det er en trinnvis reduksjon i impedansen, vil refleksjonen ha motsatt fortegn. Refleksjonene måles ved utgangen/inngangen til Time-Domain Reflectometer og vises som en funksjon av tid. Alternativt kan displayet vise overføring og refleksjoner som en funksjon av kabellengde fordi hastigheten på signalutbredelsen er nesten konstant for et gitt overføringsmedium. TDR-er kan brukes til å analysere kabelimpedanser og -lengder, kontakt- og skjøtstap og plassering. TDR-impedansmålinger gir designere muligheten til å utføre signalintegritetsanalyse av systemforbindelser og nøyaktig forutsi den digitale systemytelsen. TDR-målinger er mye brukt i bordkarakteriseringsarbeid. En kretskortdesigner kan bestemme de karakteristiske impedansene til kortspor, beregne nøyaktige modeller for kortkomponenter og forutsi kortytelse mer nøyaktig. Det er mange andre bruksområder for tidsdomenereflektometre. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER er et testutstyr som brukes til å analysere egenskapene til diskrete halvlederenheter som dioder, transistorer og tyristorer. Instrumentet er basert på oscilloskop, men inneholder også spennings- og strømkilder som kan brukes til å stimulere enheten som testes. En sveipet spenning påføres to terminaler på enheten som testes, og mengden strøm som enheten tillater å flyte ved hver spenning måles. En graf kalt VI (spenning versus strøm) vises på oscilloskopskjermen. Konfigurasjonen inkluderer den maksimale spenningen som påføres, polariteten til spenningen som påføres (inkludert automatisk påføring av både positive og negative polariteter), og motstanden som er satt inn i serie med enheten. For to terminalenheter som dioder er dette tilstrekkelig til å karakterisere enheten fullt ut. Kurvesporeren kan vise alle de interessante parameterne som diodens foroverspenning, omvendt lekkasjestrøm, omvendt sammenbruddsspenning, ... osv. Treterminalenheter som transistorer og FET-er bruker også en tilkobling til kontrollterminalen til enheten som testes, for eksempel base- eller gateterminalen. For transistorer og andre strømbaserte enheter er base- eller annen kontrollterminalstrøm trinnvis. For felteffekttransistorer (FET-er) brukes en trinnvis spenning i stedet for en trinnstrøm. Ved å sveipe spenningen gjennom det konfigurerte området av hovedterminalspenninger, for hvert spenningstrinn i styresignalet, genereres en gruppe VI-kurver automatisk. Denne gruppen av kurver gjør det veldig enkelt å bestemme forsterkningen til en transistor, eller triggerspenningen til en tyristor eller TRIAC. Moderne halvlederkurvesporere tilbyr mange attraktive funksjoner som intuitive Windows-baserte brukergrensesnitt, IV, CV og pulsgenerering, og puls IV, applikasjonsbiblioteker inkludert for hver teknologi...osv. FASE ROTASJONSTESTER / INDIKATOR: Dette er kompakte og robuste testinstrumenter for å identifisere fasesekvens på trefasesystemer og åpne/deaktiverte faser. De er ideelle for installasjon av roterende maskineri, motorer og for å kontrollere generatoreffekt. Blant applikasjonene er identifisering av riktige fasesekvenser, påvisning av manglende ledningsfaser, bestemmelse av riktige koblinger for roterende maskineri, påvisning av strømførende kretser. EN FREKVENSTELLER er et testinstrument som brukes til å måle frekvens. Frekvenstellere bruker vanligvis en teller som akkumulerer antall hendelser som skjer innenfor en bestemt tidsperiode. Hvis hendelsen som skal telles er i elektronisk form, er enkel grensesnitt til instrumentet alt som trengs. Signaler med høyere kompleksitet kan trenge litt kondisjonering for å gjøre dem egnet for telling. De fleste frekvenstellere har en eller annen form for forsterker-, filtrerings- og formingskretser ved inngangen. Digital signalbehandling, følsomhetskontroll og hysterese er andre teknikker for å forbedre ytelsen. Andre typer periodiske hendelser som ikke i seg selv er elektroniske, må konverteres ved hjelp av transdusere. RF-frekvenstellere fungerer etter samme prinsipper som lavere frekvenstellere. De har større rekkevidde før overløp. For svært høye mikrobølgefrekvenser bruker mange design en høyhastighets forskaler for å bringe signalfrekvensen ned til et punkt der normale digitale kretser kan fungere. Mikrobølgefrekvenstellere kan måle frekvenser opp til nesten 100 GHz. Over disse høye frekvensene kombineres signalet som skal måles i en mikser med signalet fra en lokal oscillator, og produserer et signal med differansefrekvensen, som er lav nok for direkte måling. Populære grensesnitt på frekvenstellere er RS232, USB, GPIB og Ethernet som ligner på andre moderne instrumenter. I tillegg til å sende måleresultater kan en teller varsle brukeren når brukerdefinerte målegrenser overskrides. For detaljer og annet lignende utstyr, vennligst besøk vårt utstyrsnettsted: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Elektrisk og elektronisk kabelmontering og sammenkoblinger Vi tilbyr: • Ulike typer ledninger, kabler, kabelmontering og kabelhåndteringstilbehør, uskjermet eller skjermet kabel for strømdistribusjon, høyspenning, lavt signal, telekommunikasjon osv., sammenkoblinger og sammenkoblingskomponenter. • Koblinger, plugger, adaptere og sammenkoblingshylser, koblingspanel, skjøtekapsling. - For å laste ned vår katalog for hyllekomponenter og maskinvare, vennligst KLIKK HER. - Terminalblokker og koblinger - Terminalblokker generell katalog - Kontakter-Power Entry-Connectors Katalog - Brosjyre om kabeltermineringsprodukter (Slange, isolasjon, beskyttelse, varmekrympbar, kabelreparasjon, brytestøvler, klemmer, kabelbånd og klips, ledningsmarkører, bånd, kabelendestykker, distribusjonsspor) - Informasjon om anlegget vårt som produserer keramiske til metallbeslag, hermetisk forsegling, vakuumgjennomføringer, høy- og ultrahøyvakuumkomponenter, BNC, SHV-adaptere og koblinger, ledere og kontaktstifter, koblingsterminaler finner du her:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Fabrikkbrosjyre Last ned brosjyre for vårDESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Sammenkoblinger og kabelmonteringsprodukter kommer i et stort utvalg. Vennligst spesifiser oss type, applikasjon, spesifikasjonsark hvis tilgjengelig, og vi vil tilby deg det mest passende produktet. Vi kan skreddersy disse for deg i tilfelle det ikke er et hyllevareprodukt. Våre kabelsammenstillinger og sammenkoblinger er CE- eller UL-merket av autoriserte organisasjoner og overholder industriforskrifter og standarder som IEEE, IEC, ISO...etc. For å finne ut mer om våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner i stedet for produksjonsoperasjoner, inviterer vi deg til å besøke vår ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Produksjon og montering av aktive optiske komponenter The ACTIVE OPTICAL COMPONENTS vi produserer og leverer er: • Lasere og fotodetektorer, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells. Våre aktive optiske komponenter spenner over et stort spekter av bølgelengdeområder. Enten din applikasjon er høyeffektlasere for industriell skjæring, boring, sveising...etc, eller medisinske lasere for kirurgi eller diagnostikk, eller telekommunikasjonslasere eller detektorer som er egnet for ITU-nettet, er vi din one-stop-kilde. Nedenfor finner du nedlastbare brosjyrer for noen av våre aktive optiske komponenter og enheter. Hvis du ikke finner det du leter etter, vennligst kontakt oss, så har vi noe å tilby deg. Vi skreddersyr også aktive optiske komponenter og sammenstillinger i henhold til din applikasjon og krav. • Blant de mange prestasjonene til våre optiske ingeniører er konseptdesign, optisk og opto-mekanisk utforming av optisk skannehode for GS 600 LASER DRILLING SYSTEM med doble galvo-skannere og selvkompenserende justering. Siden introduksjonen har GS600-familien blitt det foretrukne systemet for mange ledende høyvolumprodusenter over hele verden. Ved å bruke optiske designverktøy som ZEMAX og CodeV, er våre optiske ingeniører klare til å designe dine tilpassede systemer. Hvis du bare har SOLIDWORKS-filer for ditt design, ikke bekymre deg, send dem og vi vil utarbeide og lage de optiske designfilene, optimere og simulere og få deg til å godkjenne det endelige designet. Selv en håndskisse, en mockup, en prototype eller prøve er i de fleste tilfeller tilstrekkelig for at vi skal ivareta dine produktutviklingsbehov. Last ned vår katalog for aktive fiberoptiske produkter Last ned vår katalog for fotosensorer Last ned vår katalog for fotomikrosensorer Last ned vår katalog for stikkontakter og tilbehør for fotosensorer og fotomikrosensorer Last ned katalogen over våre LED-matriser og -brikker Last ned vår omfattende katalog over elektriske og elektroniske komponenter for hylleprodukter Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM R e referansekode: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Ekstruderinger, ekstruderte produkter, ekstrudater Vi bruker EXTRUSION prosessen for å produsere produkter med fast tverrsnittsprofil som rør, rør og kjøleribber. Selv om mange materialer kan ekstruderes, er våre vanligste profiler laget av metall, polymerer/plast, keramikk oppnådd ved enten kald, varm eller varm ekstruderingsmetode. Vi kaller de ekstruderte delene ekstrudat eller ekstrudater hvis flertall. Noen spesialiserte versjoner av prosessen vi også utfører er overkapping, koekstrudering og sammensatt ekstrudering. Vi anbefaler at du klikker her for å LAST NED våre skjematiske illustrasjoner av metallkeramiske og plastekstruderingsprosesser av AGS-TECH Inc. Dette vil hjelpe deg å bedre forstå informasjonen vi gir deg nedenfor. I ekstrudering skyves eller trekkes materiale som skal ekstruderes gjennom en dyse som har ønsket tverrsnittsprofil. Prosessen kan brukes til å produsere komplekse tverrsnitt med utmerket overflatefinish og til å arbeide på sprøtt materiale. Man kan produsere hvilken som helst lengde av deler ved hjelp av denne prosessen. For å forenkle prosesstrinn: 1.) I varme eller varme ekstruderinger varmes materialet opp og lastes i en beholder i pressen. Materialet presses og skyves ut av dysen. 2.) Produsert ekstrudat er strukket for retting, varmebehandlet eller kaldbearbeidet for å forbedre egenskapene. På den annen side COLD EXTRUSION finner sted ved rundt romtemperatur og har fordelene med mindre god oksidasjonsfasthet, høy oksidasjonsfasthet og høy overflatefinish. WARM EXTRUSION utføres over romtemperatur, men under rekrystalliseringspunktet. Den tilbyr et kompromiss og balanse for nødvendige krefter, duktilitet og materialegenskaper og er derfor valget for noen bruksområder. HOT EXTRUSION finner sted over materialets rekrystalliseringstemperatur. På denne måten er det lettere å skyve materialet gjennom dysen. Imidlertid er utstyrskostnadene høye. Jo mer kompleks en ekstrudert profil, desto dyrere er dysen (verktøy) og jo lavere er produksjonshastigheten. Dysens tverrsnitt samt tykkelser har begrensninger som avhenger av materialet som skal ekstruderes. Skarpe hjørner i ekstruderingsdyser er alltid uønsket og bør unngås med mindre det er nødvendig. I henhold til materialet som ekstruderes tilbyr vi: • METALL EXTRUSIONS : De mest vanlige vi produserer er aluminium, messing, sink, kobber, stål, titan, magnesium • PLASTEKTRUSJON : Plast smeltes og formes til en kontinuerlig profil. Våre vanlige materialer behandlet er polyetylen, nylon, polystyren, polyvinylklorid, polypropylen, ABS-plast, polykarbonat, akryl. Typiske produkter vi produserer inkluderer rør og rør, plastrammer. I prosessen blir små plastkuler / harpiks tyngdekraften matet fra trakt inn i fatet til ekstruderingsmaskinen. Ofte blander vi også fargestoffer eller andre tilsetningsstoffer i beholderen for å gi produktet de nødvendige spesifikasjonene og egenskapene. Materialet som kommer inn i det oppvarmede fatet tvinges av den roterende skruen til å forlate fatet på enden og bevege seg gjennom silpakken for fjerning av forurensninger i den smeltede plasten. Etter å ha passert silpakken, kommer plasten inn i ekstruderingsdysen. Dysen gir den bevegelige myke plasten sin profilform når den passerer gjennom. Nå går ekstrudatet gjennom et vannbad for avkjøling. Andre teknikker AGS-TECH Inc. har brukt i mange år er: • PIPE & TUBING EXTRUSION : Plastrør og -rør dannes når plast ekstruderes gjennom en rund formingsform og avkjøles i vannbad, deretter kuttes i lengde eller kveiles/spoles. Klar eller farget, stripet, enkel eller dobbel vegg, fleksibel eller stiv, PE, PP, polyuretan, PVC, nylon, PC, silikon, vinyl eller annet, vi har alt. Vi har lagerførte rør samt muligheten til å produsere i henhold til dine spesifikasjoner. AGS-TECH produserer rør i henhold til FDA-, UL- og LE-kravene for medisinske, elektriske og elektroniske, industrielle og andre applikasjoner. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Denne teknikken påfører et ytre lag av plast på eksisterende ledning eller kabel. Våre isolasjonsledninger er produsert med denne metoden. • COEXTRUSION : Flere lag med materiale ekstruderes samtidig. De flere lagene leveres av flere ekstrudere. De ulike lagtykkelsene kan justeres for å møte kundenes spesifikasjoner. Denne prosessen gjør det mulig å bruke flere polymerer som hver har forskjellig funksjonalitet i produktet. Som et resultat kan man optimalisere en rekke egenskaper. • FORBINDELSEEKTRUSJON: En enkelt eller flere polymerer blandes med tilsetningsstoffer for å oppnå en plastblanding. Våre dobbeltskrueekstrudere produserer sammensatte ekstruderinger. Ekstruderingsdyser er generelt rimelige sammenlignet med metallformer. Hvis du betaler mye mer enn noen få tusen dollar for en liten eller mellomstor ekstruderingsdyse som ekstruderer aluminium, betaler du sannsynligvis for mye. Vi er eksperter på å avgjøre hvilken teknikk som er den mest kostnadseffektive, raskeste og best egnet for din applikasjon. Noen ganger kan ekstrudering og deretter bearbeide en del spare deg for mye penger. Før du tar en bestemt beslutning, spør oss om vår mening først. Vi har hjulpet mange kunder med å ta de riktige avgjørelsene. For noen mye brukte metallprofiler kan du laste ned våre brosjyrer og kataloger ved å klikke på den fargede teksten nedenfor. Hvis det er et hylleprodukt som oppfyller dine krav, vil det være mer økonomisk. Last ned våre medisinske ekstruderingsmuligheter for rør og rør Last ned våre ekstruderte kjøleribber • SEKUNDÆR PRODUKSJONS- OG FABRIKASJONSPROSESSER FOR EKSTRUSJONER : Blant verdiøkende prosesser vi tilbyr for ekstruderte produkter er: - Spesialtilpasset rør- og rørbøying, forming og forming, røravskjæring, rørendeforming, rørkveiling, maskinering og etterbehandling, hullboring og gjennomboring og stansing, -Tilpassede rør- og rørsammenstillinger, rørmontering, sveising, lodding og lodding - Tilpasset ekstruderingsbøying, forming og forming -Rengjøring, avfetting, beising, passivering, polering, anodisering, plettering, maling, varmebehandling, gløding og herding, merking, gravering og merking, tilpasset emballasje. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde for produksjon, fabrikasjon, engineering, konsolidering, outsourcing. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde for produksjon og fabrikasjon og engineering og outsourcing og konsolidering. Vi er verdens mest mangfoldige ingeniørintegrator og tilbyr deg spesialtilpasset produksjon, undermontering, montering av produkter og ingeniørtjenester.

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoider og elektromagnetiske komponenter og sammenstillinger Som en tilpasset produsent og ingeniørintegrator kan AGS-TECH gi deg følgende ELEKTROMAGNETISKE KOMPONENTER OG SAMLINGER: • Selenoid, elektromagnet, transformator, elektrisk motor og generatorenheter • Elektromagnetiske målere, indikatorer, skalaer spesielt produsert for å passe til din måleenhet. • Elektromagnetiske sensor- og aktuatorsammenstillinger • Elektriske vifter og kjølere i forskjellige størrelser for elektroniske enheter og industrielle applikasjoner • Andre komplekse elektromagnetiske systemer Klikk her for å laste ned brosjyre av våre panelmålere - OICASCHINT Myke ferritter - Kjerner - Toroider - EMI-undertrykkingsprodukter - RFID-transpondere og tilbehør Brosjyre Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Hvis du er mest interessert i våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner i stedet for produksjonsevner, så inviterer vi deg til å besøke vår ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE