top of page

Mikromontaż i pakowanie

Automated micro assembly & packaging
Micro Assembly and Packaging

Nasze MICRO ASSEMBLY & PACKAGING usługi i produkty związane konkretnie z mikroelektroniką na naszej stronie_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dProdukcja mikroelektroniki / Produkcja półprzewodników.

 

Tutaj skoncentrujemy się na bardziej ogólnych i uniwersalnych technikach mikromontażu i pakowania, które stosujemy dla wszystkich rodzajów produktów, w tym systemów mechanicznych, optycznych, mikroelektronicznych, optoelektronicznych i hybrydowych składających się z ich kombinacji. Techniki, które tutaj omawiamy, są bardziej wszechstronne i można je uznać za stosowane w bardziej nietypowych i niestandardowych zastosowaniach. Innymi słowy, omawiane tutaj techniki mikromontażu i pakowania to nasze narzędzia, które pomagają nam myśleć „po wyjęciu z pudełka”. Oto niektóre z naszych niezwykłych metod mikromontażu i pakowania:

 

 

 

- Ręczny mikromontaż i pakowanie

 

- Zautomatyzowany mikromontaż i pakowanie

 

- Metody samodzielnego montażu, takie jak samomontaż płynny

 

- Stochastyczny mikromontaż wykorzystujący wibracje, siły grawitacyjne, elektrostatyczne lub inne.

 

- Zastosowanie łączników mikromechanicznych

 

- Samoprzylepne zapięcie mikromechaniczne

 

 

 

Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo niektórym z naszych wszechstronnych, niezwykłych technik mikromontażu i pakowania.

 

 

 

RĘCZNY MIKRO MONTAŻ I PAKOWANIE: Operacje ręczne mogą być kosztowne i wymagać poziomu precyzji, który może być niepraktyczny dla operatora ze względu na zmęczenie, jakie powoduje w oczach i ograniczenia zręczności związane z montażem takich miniaturowych części pod mikroskopem. Jednak w przypadku niewielkich zastosowań specjalnych ręczny mikromontaż może być najlepszą opcją, ponieważ niekoniecznie wymaga projektowania i budowy zautomatyzowanych systemów mikromontażu.

 

 

 

ZAUTOMATYZOWANY MIKRO MONTAŻ I PAKOWANIE: Nasze systemy mikromontażowe zostały zaprojektowane tak, aby montaż był łatwiejszy i bardziej opłacalny, umożliwiając rozwój nowych zastosowań w technologiach mikromaszyn. Za pomocą zrobotyzowanych systemów możemy mikromontować urządzenia i elementy o wymiarach rzędu mikronów. Oto niektóre z naszych zautomatyzowanych urządzeń i możliwości do mikromontażu i pakowania:

 

 

 

• Najwyższej klasy sprzęt do kontroli ruchu, w tym zrobotyzowane gniazdo robocze z nanometryczną rozdzielczością pozycji

 

• W pełni zautomatyzowane komórki robocze oparte na CAD do mikromontażu

 

• Metody optyki Fouriera do generowania obrazów z syntetycznego mikroskopu z rysunków CAD do testowania procedur przetwarzania obrazu przy różnych powiększeniach i głębi ostrości (DOF)

 

• Możliwość indywidualnego projektowania i produkcji mikropęsety, manipulatorów i siłowników do precyzyjnego mikromontażu i pakowania

 

• Interferometry laserowe

 

• Tensometry do sprzężenia zwrotnego siły

 

• Wizja komputerowa w czasie rzeczywistym do sterowania serwomechanizmami i silnikami w celu mikrowyrównania i mikromontażu części z tolerancjami submikronowymi

 

• Skaningowe Mikroskopy Elektronowe (SEM) i Transmisyjne Mikroskopy Elektronowe (TEM)

 

• Nano manipulator 12 stopni swobody

 

 

 

Nasz zautomatyzowany proces mikromontażu może umieścić wiele kół zębatych lub innych komponentów na wielu słupkach lub lokalizacjach w jednym kroku. Nasze możliwości mikromanipulacji są ogromne. Jesteśmy po to, aby pomóc Ci z niestandardowymi, nietuzinkowymi pomysłami.

 

 

 

METODY SAMOMONTAŻU MIKRO I NANO: W procesach samoorganizacji nieuporządkowany system wcześniej istniejących komponentów tworzy zorganizowaną strukturę lub wzór w konsekwencji specyficznych, lokalnych interakcji między komponentami, bez zewnętrznego ukierunkowania. Samoorganizujące się komponenty podlegają tylko lokalnym interakcjom i zazwyczaj podlegają prostemu zestawowi zasad, które regulują sposób ich łączenia. Chociaż zjawisko to jest niezależne od skali i można je wykorzystać do samokonstruowania i systemów produkcyjnych w prawie każdej skali, koncentrujemy się na samodzielnym montażu mikro i samodzielnym nano. Jednym z najbardziej obiecujących pomysłów na budowanie mikroskopijnych urządzeń jest wykorzystanie procesu samodzielnego montażu. Złożone struktury mogą być tworzone przez łączenie elementów budulcowych w naturalnych warunkach. Jako przykład ustanowiono metodę mikromontażu wielu partii mikrokomponentów na jednym podłożu. Podłoże jest przygotowane z hydrofobowymi miejscami wiążącymi pokrytymi złotem. W celu wykonania mikromontażu na podłoże nakładany jest olej węglowodorowy, który zwilża wyłącznie hydrofobowe miejsca wiązania w wodzie. Mikroelementy są następnie dodawane do wody i montowane na zwilżonych olejem miejscach wiązania. Co więcej, mikromontaż może być kontrolowany tak, aby zachodził w pożądanych miejscach wiązania, stosując metodę elektrochemiczną do dezaktywacji specyficznych miejsc wiązania substratu. Wielokrotne stosowanie tej techniki pozwala na sekwencyjne składanie różnych partii mikroelementów na jednym podłożu. Po zakończeniu procedury mikromontażu następuje galwanizacja w celu wykonania połączeń elektrycznych dla elementów zmontowanych mikro.

 

 

 

STOCHASTYCZNY MIKROMONTAŻ: W równoległym mikromontażu, gdzie części są montowane jednocześnie, występuje deterministyczny i stochastyczny mikromontaż. W deterministycznym mikrozespole z góry znany jest związek między częścią a jej miejscem docelowym na podłożu. Z drugiej strony w stochastycznym mikrozespole ta zależność jest nieznana lub przypadkowa. Części samoorganizują się w procesach stochastycznych napędzanych pewną siłą napędową. Aby mikrosamomontaż miał miejsce, muszą istnieć siły wiążące, łączenie musi zachodzić selektywnie, a części do mikromontażu muszą być w stanie się poruszać, aby mogły się ze sobą połączyć. Stochastycznemu mikromontażowi niejednokrotnie towarzyszą wibracje, siły elektrostatyczne, mikroprzepływowe lub inne działające na elementy. Stochastyczny mikromontaż jest szczególnie przydatny, gdy elementy konstrukcyjne są mniejsze, ponieważ obsługa poszczególnych elementów staje się większym wyzwaniem. Stochastyczny samomontaż można zaobserwować również w przyrodzie.

 

 

 

ŁĄCZNIKI MIKROMECHANICZNE: W skali mikro konwencjonalne typy elementów złącznych, takie jak śruby i zawiasy, nie będą łatwo działać ze względu na obecne ograniczenia produkcyjne i duże siły tarcia. Z drugiej strony, mikrozatrzaski działają łatwiej w zastosowaniach mikromontażowych. Zatrzaski mikro to odkształcalne urządzenia składające się z par współpracujących powierzchni, które zatrzaskują się podczas mikromontażu. Ze względu na prosty i liniowy ruch montażowy, zatrzaski mają szeroki zakres zastosowań w operacjach mikromontażowych, takich jak urządzenia z wieloma lub warstwowymi komponentami lub mikrowtyki optomechaniczne, czujniki z pamięcią. Inne łączniki mikromontażowe to połączenia typu „key-lock” i „inter-lock”. Złącza zamka na klucz polegają na włożeniu „klucza” na jednej mikroczęści do pasującej szczeliny na innej mikroczęści. Blokowanie na miejscu uzyskuje się poprzez przełożenie pierwszej mikroczęści w drugą. Połączenia blokujące są tworzone przez prostopadłe wsunięcie jednej mikroczęści ze szczeliną w inną mikroczęść ze szczeliną. Szczeliny tworzą pasowanie ciasne i są trwałe po połączeniu mikroczęści.

 

 

 

KLEJOWE MOCOWANIE MIKROMECHANICZNE: Klejowe mocowanie mechaniczne służy do konstruowania mikrourządzeń 3D. Proces mocowania obejmuje mechanizmy samonastawne i klejenie. W samoprzylepnym mikrozestawie zastosowano mechanizmy samonastawne, aby zwiększyć dokładność pozycjonowania. Mikrosonda połączona z zrobotyzowanym mikromanipulatorem zbiera i dokładnie nakłada klej w docelowych miejscach. Światło utwardzające utwardza klej. Utwardzony klej utrzymuje mikrozmontowane części na swoich pozycjach i zapewnia mocne połączenia mechaniczne. Stosując klej przewodzący można uzyskać niezawodne połączenie elektryczne. Samoprzylepne mocowanie mechaniczne wymaga jedynie prostych czynności i może skutkować niezawodnymi połączeniami i wysoką dokładnością pozycjonowania, co jest ważne w automatycznym mikromontażu. Aby zademonstrować wykonalność tej metody, zmontowano wiele trójwymiarowych urządzeń MEMS, w tym obrotowy przełącznik optyczny 3D.

bottom of page