Search Results

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. jest Twoim Globalny producent na zamówienie, integrator, konsolidator, partner outsourcingowy. Jesteśmy Twoim źródłem kompleksowej obsługi w zakresie produkcji, wytwarzania, inżynierii, konsolidacji i outsourcingu. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Jesteśmy AGS-TECH Inc., kompleksowym źródłem produkcji, wytwarzania, inżynierii, outsourcingu i konsolidacji. Jesteśmy najbardziej zróżnicowanym integratorem inżynieryjnym na świecie, oferującym produkcję na zamówienie, podzespoły, montaż produktów i usługi inżynieryjne.

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Testery elektroniczne Termin TESTER ELEKTRONICZNY odnosi się do sprzętu testowego, który jest używany głównie do testowania, kontroli i analizy elementów i systemów elektrycznych i elektronicznych. Oferujemy najpopularniejsze w branży: ZASILACZE I URZĄDZENIA GENERUJĄCE SYGNAŁ: ZASILACZ, GENERATOR SYGNAŁU, SYNTEZATOR CZĘSTOTLIWOŚCI, GENERATOR FUNKCJI, GENERATOR WZORÓW CYFROWYCH, GENERATOR IMPULSÓW, WTRYSKIWACZ SYGNAŁU MIERNIKI: MULTIMETRY CYFROWE, MIERNIK LCR, MIERNIK EMF, MIERNIK POJEMNOŚCI, PRZYRZĄD MOSTKOWY, MIERNIK CĘGOWY, GAUSMETR/TESLAMETR/MAGNETOMIER, MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA ANALIZATORY: OSCYLOSKOPY, ANALIZATOR LOGIKI, ANALIZATOR WIDMA, ANALIZATOR PROTOKOŁÓW, ANALIZATOR SYGNAŁÓW WEKTOROWYCH, REFLEKTOMETR W DZIEDZINIE CZASU, PÓŁPRZEWODNIK ŚLEDZENIE KRZYWEJ, ANALIZATOR SIECI, OBRACANIE FAZ, ROTACJA FAZY Aby uzyskać szczegółowe informacje i podobny sprzęt, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com Przyjrzyjmy się pokrótce niektórym z tych urządzeń, które są używane na co dzień w całej branży: Dostarczane przez nas zasilacze elektryczne do celów metrologicznych są urządzeniami dyskretnymi, stacjonarnymi i wolnostojącymi. REGULOWANE ZASILACZE ELEKTRYCZNE są jednymi z najpopularniejszych, ponieważ ich wartości wyjściowe można regulować, a ich napięcie wyjściowe lub prąd są utrzymywane na stałym poziomie, nawet przy wahaniach napięcia wejściowego lub prądu obciążenia. IZOLOWANE ZASILACZE mają wyjścia mocy, które są elektrycznie niezależne od ich mocy wejściowych. W zależności od metody konwersji mocy istnieją ZASILACZE LINIOWE i PRZEŁĄCZALNE. Zasilacze liniowe przetwarzają moc wejściową bezpośrednio ze wszystkimi aktywnymi komponentami konwersji mocy pracującymi w obszarach liniowych, podczas gdy zasilacze impulsowe mają komponenty pracujące głównie w trybach nieliniowych (takich jak tranzystory) i konwertują moc na impulsy AC lub DC przed przetwarzanie. Zasilacze impulsowe są generalnie bardziej wydajne niż zasilacze liniowe, ponieważ tracą mniej energii ze względu na krótszy czas, jaki ich komponenty spędzają w liniowych obszarach działania. W zależności od zastosowania używane jest zasilanie prądem stałym lub zmiennym. Inne popularne urządzenia to ZASILACZE PROGRAMOWALNE, w których napięcie, prąd lub częstotliwość mogą być zdalnie sterowane poprzez wejście analogowe lub interfejs cyfrowy, taki jak RS232 lub GPIB. Wiele z nich posiada wbudowany mikrokomputer do monitorowania i kontrolowania operacji. Takie instrumenty są niezbędne do celów zautomatyzowanego testowania. Niektóre zasilacze elektroniczne wykorzystują ograniczenie prądu zamiast odcinania zasilania w przypadku przeciążenia. Ograniczenie elektroniczne jest powszechnie stosowane w instrumentach typu laboratoryjnego. GENERATORY SYGNAŁU to kolejne szeroko stosowane przyrządy w laboratoriach i przemyśle, generujące powtarzające się lub nie powtarzające się sygnały analogowe lub cyfrowe. Alternatywnie nazywane są również GENERATORAMI FUNKCYJNYMI, GENERATORAMI WZORÓW CYFROWYCH lub GENERATORAMI CZĘSTOTLIWOŚCI. Generatory funkcji generują proste, powtarzalne przebiegi, takie jak fale sinusoidalne, impulsy schodkowe, przebiegi kwadratowe i trójkątne oraz przebiegi arbitralne. Dzięki generatorom przebiegów arbitralnych użytkownik może generować dowolne przebiegi, w opublikowanych granicach zakresu częstotliwości, dokładności i poziomu wyjściowego. W przeciwieństwie do generatorów funkcyjnych, które są ograniczone do prostego zestawu przebiegów, generator przebiegów arbitralnych pozwala użytkownikowi określić przebieg źródłowy na wiele różnych sposobów. GENERATORY SYGNAŁU RF i MIKROFALOWEGO służą do testowania komponentów, odbiorników i systemów w aplikacjach takich jak komunikacja komórkowa, WiFi, GPS, radiodyfuzja, komunikacja satelitarna i radary. Generatory sygnału RF zwykle pracują w zakresie od kilku kHz do 6 GHz, podczas gdy generatory sygnału mikrofalowego działają w znacznie szerszym zakresie częstotliwości, od mniej niż 1 MHz do co najmniej 20 GHz, a nawet do setek zakresów GHz przy użyciu specjalnego sprzętu. Generatory sygnałów RF i mikrofalowych można dalej klasyfikować jako generatory sygnałów analogowych lub wektorowych. GENERATORY SYGNAŁU CZĘSTOTLIWOŚCI AUDIO generują sygnały w zakresie częstotliwości audio i powyżej. Posiadają elektroniczne aplikacje laboratoryjne sprawdzające charakterystykę częstotliwościową sprzętu audio. GENERATORY SYGNAŁU WEKTOROWEGO, czasami nazywane również GENERATORAMI SYGNAŁU CYFROWEGO, są zdolne do generowania cyfrowo modulowanych sygnałów radiowych. Generatory sygnałów wektorowych mogą generować sygnały w oparciu o standardy branżowe, takie jak GSM, W-CDMA (UMTS) i Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATORY SYGNAŁÓW LOGICZNYCH nazywane są również CYFROWYMI GENERATORAMI WZORÓW. Generatory te wytwarzają sygnały logiczne, czyli logiczne jedynki i zera w postaci konwencjonalnych poziomów napięcia. Generatory sygnałów logicznych są wykorzystywane jako źródła bodźców do funkcjonalnej walidacji i testowania cyfrowych układów scalonych i systemów wbudowanych. Wyżej wymienione urządzenia są przeznaczone do użytku ogólnego. Istnieje jednak wiele innych generatorów sygnałów zaprojektowanych do niestandardowych, specyficznych zastosowań. WTRYSKIWACZ SYGNAŁU jest bardzo przydatnym i szybkim narzędziem do rozwiązywania problemów do śledzenia sygnału w obwodzie. Technicy mogą bardzo szybko określić wadliwy stan urządzenia, takiego jak odbiornik radiowy. Wtryskiwacz sygnału można podać na wyjście głośnikowe, a jeśli sygnał jest słyszalny można przejść do poprzedniego etapu obwodu. W tym przypadku wzmacniacz audio, a jeśli wprowadzony sygnał jest słyszany ponownie, można przesuwać wstrzykiwany sygnał w górę stopni obwodu, aż sygnał przestanie być słyszalny. Pomoże to zlokalizować lokalizację problemu. MULTIMETR to elektroniczny przyrząd pomiarowy łączący kilka funkcji pomiarowych w jednej jednostce. Ogólnie rzecz biorąc, multimetry mierzą napięcie, prąd i rezystancję. Dostępna jest zarówno wersja cyfrowa, jak i analogowa. Oferujemy przenośne multimetry ręczne oraz modele laboratoryjne z certyfikowaną kalibracją. Nowoczesne multimetry mogą mierzyć wiele parametrów takich jak: napięcie (zarówno AC/DC), w woltach, prąd (zarówno AC/DC), w amperach, rezystancja w omach. Dodatkowo niektóre multimetry mierzą: pojemność w faradach, przewodność w siemensach, decybelach, cykl pracy w procentach, częstotliwość w hercach, indukcyjność w henrach, temperaturę w stopniach Celsjusza lub Fahrenheita za pomocą sondy do pomiaru temperatury. Niektóre multimetry obejmują również: tester ciągłości; dźwięki podczas przewodzenia obwodu, diody (pomiar spadku w przód złącz diod), tranzystory (pomiar wzmocnienia prądu i innych parametrów), funkcja sprawdzania baterii, funkcja pomiaru poziomu światła, funkcja pomiaru kwasowości i zasadowości (pH) oraz funkcja pomiaru wilgotności względnej. Nowoczesne multimetry są często cyfrowe. Nowoczesne multimetry cyfrowe często mają wbudowany komputer, dzięki czemu są bardzo potężnymi narzędziami w metrologii i testowaniu. Obejmują one takie funkcje, jak: • Auto-zakres, który wybiera właściwy zakres dla badanej wielkości, tak aby pokazywane były najbardziej znaczące cyfry. • Automatyczna polaryzacja dla odczytów prądu stałego pokazuje, czy przyłożone napięcie jest dodatnie czy ujemne. • Próbkowanie i wstrzymanie, które zablokuje ostatni odczyt do badania po wyjęciu przyrządu z testowanego obwodu. • Ograniczone prądem testy spadku napięcia na złączach półprzewodnikowych. Chociaż nie jest to zamiennik testera tranzystorów, ta cecha multimetrów cyfrowych ułatwia testowanie diod i tranzystorów. • Wykres słupkowy przedstawiający badaną wielkość dla lepszej wizualizacji szybkich zmian mierzonych wartości. • Oscyloskop o małej przepustowości. •Testery obwodów samochodowych z testami synchronizacji samochodowej i sygnałów zatrzymania. •Funkcja akwizycji danych do rejestrowania maksymalnych i minimalnych odczytów w danym okresie oraz do pobierania wielu próbek w stałych odstępach czasu. • Połączony miernik LCR. Niektóre multimetry mogą być połączone z komputerami, a niektóre mogą przechowywać pomiary i przesyłać je do komputera. Jeszcze inne bardzo przydatne narzędzie, LCR METER to przyrząd pomiarowy do pomiaru indukcyjności (L), pojemności (C) i rezystancji (R) elementu. Impedancja jest mierzona wewnętrznie i konwertowana do wyświetlania na odpowiednią wartość pojemności lub indukcyjności. Odczyty będą dość dokładne, jeśli testowany kondensator lub cewka indukcyjna nie mają znaczącej składowej rezystancyjnej impedancji. Zaawansowane mierniki LCR mierzą rzeczywistą indukcyjność i pojemność, a także równoważną rezystancję szeregową kondensatorów i współczynnik dobroci elementów indukcyjnych. Badane urządzenie jest poddawane działaniu źródła napięcia przemiennego, a miernik mierzy napięcie w poprzek oraz prąd płynący przez badane urządzenie. Na podstawie stosunku napięcia do prądu miernik może określić impedancję. W niektórych przyrządach mierzony jest również kąt fazowy między napięciem a prądem. W połączeniu z impedancją można obliczyć i wyświetlić równoważną pojemność lub indukcyjność oraz rezystancję testowanego urządzenia. Mierniki LCR mają wybieralne częstotliwości testowe 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz i 100 kHz. Mierniki laboratoryjne LCR mają zwykle wybieralne częstotliwości testowe powyżej 100 kHz. Często zawierają one możliwość nałożenia napięcia lub prądu stałego na sygnał pomiarowy prądu przemiennego. Podczas gdy niektóre mierniki oferują możliwość zewnętrznego zasilania tych napięć lub prądów DC, inne urządzenia zasilają je wewnętrznie. MIERNIK PEM jest przyrządem testowo-metrologicznym do pomiaru pól elektromagnetycznych (EMF). Większość z nich mierzy gęstość strumienia promieniowania elektromagnetycznego (pola DC) lub zmianę pola elektromagnetycznego w czasie (pola AC). Istnieją wersje przyrządów jednoosiowych i trójosiowych. Mierniki jednoosiowe kosztują mniej niż mierniki trójosiowe, ale wykonanie testu zajmuje więcej czasu, ponieważ miernik mierzy tylko jeden wymiar pola. Jednoosiowe mierniki EMF muszą być przechylane i obracane we wszystkich trzech osiach, aby zakończyć pomiar. Z drugiej strony mierniki trójosiowe mierzą wszystkie trzy osie jednocześnie, ale są droższe. Miernik EMF może mierzyć pola elektromagnetyczne prądu przemiennego, które pochodzą ze źródeł takich jak przewody elektryczne, podczas gdy GAUSMETRY / TESLAMETRY lub MAGNETOMETRY mierzą pola prądu stałego emitowane ze źródeł, w których występuje prąd stały. Większość mierników EMF jest skalibrowana do pomiaru pól przemiennych 50 i 60 Hz odpowiadających częstotliwości prądu w sieci elektrycznej w USA i Europie. Istnieją inne mierniki, które mogą mierzyć pola zmieniające się z częstotliwością nawet 20 Hz. Pomiary EMF mogą być szerokopasmowe w szerokim zakresie częstotliwości lub selektywnie monitorować tylko interesujący zakres częstotliwości. MIERNIK POJEMNOŚCI jest przyrządem testowym służącym do pomiaru pojemności w większości dyskretnych kondensatorów. Niektóre mierniki wyświetlają tylko pojemność, podczas gdy inne pokazują również upływ, równoważną rezystancję szeregową i indukcyjność. Przyrządy testowe wyższej klasy wykorzystują techniki, takie jak wprowadzenie testowanego kondensatora do obwodu mostkowego. Zmieniając wartości pozostałych odgałęzień mostka, tak aby doprowadzić mostek do równowagi, określa się wartość nieznanego kondensatora. Ta metoda zapewnia większą precyzję. Mostek może być również zdolny do pomiaru rezystancji szeregowej i indukcyjności. Można mierzyć kondensatory w zakresie od pikofaradów do faradów. Obwody mostkowe nie mierzą prądu upływu, ale można przyłożyć napięcie polaryzacji DC i bezpośrednio mierzyć upływ. Wiele INSTRUMENTÓW BRIDGE można podłączyć do komputerów i dokonywać wymiany danych w celu pobierania odczytów lub zewnętrznego sterowania mostem. Takie przyrządy pomostowe oferują również testy typu „go / no go” w celu automatyzacji testów w szybkim środowisku produkcyjnym i kontroli jakości. Jeszcze innym przyrządem testowym, CLAMP METER, jest tester elektryczny łączący woltomierz z cęgowym miernikiem prądu. Większość nowoczesnych wersji mierników cęgowych jest cyfrowa. Nowoczesne mierniki cęgowe mają większość podstawowych funkcji multimetru cyfrowego, ale mają dodatkową funkcję przekładnika prądowego wbudowanego w produkt. Kiedy zaciśniesz „szczęki” przyrządu wokół przewodnika przewodzącego duży prąd przemienny, prąd ten jest przekazywany przez szczęki, podobnie jak żelazny rdzeń transformatora mocy, do uzwojenia wtórnego, które jest połączone z bocznikiem wejścia miernika , zasada działania bardzo zbliżona do transformatora. Na wejście miernika podawany jest znacznie mniejszy prąd ze względu na stosunek liczby uzwojeń wtórnych do liczby uzwojeń pierwotnych owiniętych wokół rdzenia. Pierwotny jest reprezentowany przez jeden przewodnik, wokół którego zaciskane są szczęki. Jeśli wtórne ma 1000 uzwojeń, to prąd wtórny wynosi 1/1000 prądu płynącego w pierwotnym, lub w tym przypadku mierzonym przewodzie. Zatem 1 amper prądu w mierzonym przewodniku wytworzy 0,001 ampera prądu na wejściu miernika. Za pomocą mierników cęgowych można łatwo mierzyć znacznie większe prądy, zwiększając liczbę zwojów w uzwojeniu wtórnym. Podobnie jak w przypadku większości naszych urządzeń testowych, zaawansowane mierniki cęgowe oferują możliwość rejestrowania. TESTERY REZYSTANCJI UZIEMIENIA służą do badania uziomów oraz rezystywności gruntu. Wymagania dotyczące przyrządu zależą od zakresu zastosowań. Nowoczesne przyrządy do testowania uziemienia cęgowego upraszczają testowanie pętli uziemienia i umożliwiają nieinwazyjne pomiary prądu upływu. Wśród sprzedawanych przez nas ANALIZATORÓW są bez wątpienia OSCYLOSKOPY jeden z najczęściej używanych urządzeń. Oscyloskop, zwany również OSCILLOGRAPHEM, jest rodzajem elektronicznego przyrządu testowego, który umożliwia obserwację stale zmieniających się napięć sygnału jako dwuwymiarowy wykres jednego lub więcej sygnałów w funkcji czasu. Sygnały nieelektryczne, takie jak dźwięk i wibracje, mogą być również przekształcane na napięcia i wyświetlane na oscyloskopach. Oscyloskopy służą do obserwowania zmian sygnału elektrycznego w czasie, napięcie i czas opisują kształt, który jest stale wykreślany na skalibrowanej skali. Obserwacja i analiza przebiegu ujawnia nam takie właściwości, jak amplituda, częstotliwość, interwał czasowy, czas narastania i zniekształcenia. Oscyloskopy można regulować tak, aby powtarzające się sygnały były obserwowane jako ciągły kształt na ekranie. Wiele oscyloskopów ma funkcję przechowywania, która umożliwia przechwytywanie pojedynczych zdarzeń przez przyrząd i wyświetlanie ich przez stosunkowo długi czas. To pozwala nam obserwować wydarzenia zbyt szybko, aby były bezpośrednio dostrzegalne. Nowoczesne oscyloskopy to lekkie, kompaktowe i przenośne przyrządy. Istnieją również miniaturowe przyrządy zasilane bateryjnie do zastosowań terenowych. Oscyloskopy laboratoryjne są zazwyczaj urządzeniami stacjonarnymi. Istnieje szeroka gama sond i kabli wejściowych do użytku z oscyloskopami. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz porady, który z nich zastosować w swojej aplikacji. Oscyloskopy z dwoma wejściami pionowymi nazywane są oscyloskopami dwuścieżkowymi. Używając jednowiązkowego CRT, multipleksują wejścia, zwykle przełączając się między nimi wystarczająco szybko, aby wyświetlić dwa ślady naraz. Są też oscyloskopy z większą ilością śladów; cztery wejścia są wśród nich wspólne. Niektóre oscyloskopy wielościeżkowe wykorzystują zewnętrzne wejście wyzwalające jako opcjonalne wejście pionowe, a niektóre mają trzeci i czwarty kanał z minimalną kontrolą. Nowoczesne oscyloskopy mają kilka wejść dla napięć, dzięki czemu można je wykorzystać do wykreślenia jednego zmiennego napięcia względem drugiego. Jest to używane na przykład do tworzenia wykresów krzywych IV (charakterystyka prądu w funkcji napięcia) dla komponentów takich jak diody. W przypadku wysokich częstotliwości i szybkich sygnałów cyfrowych szerokość pasma wzmacniaczy pionowych i częstotliwość próbkowania muszą być wystarczająco wysokie. Do ogólnego użytku zwykle wystarcza szerokość pasma co najmniej 100 MHz. Znacznie mniejsza przepustowość jest wystarczająca tylko do zastosowań związanych z częstotliwością dźwięku. Przydatny zakres przemiatania wynosi od jednej sekundy do 100 nanosekund, z odpowiednim wyzwalaniem i opóźnieniem przemiatania. Do stabilnego wyświetlania wymagany jest dobrze zaprojektowany, stabilny obwód wyzwalający. Jakość obwodu wyzwalającego jest kluczowa dla dobrych oscyloskopów. Innym kluczowym kryterium wyboru jest głębokość pamięci próbki i częstotliwość próbkowania. Nowoczesne DSO na poziomie podstawowym mają teraz 1 MB lub więcej pamięci próbek na kanał. Często ta pamięć próbek jest współdzielona przez kanały i czasami może być w pełni dostępna tylko przy niższych częstotliwościach próbkowania. Przy najwyższych częstotliwościach próbkowania pamięć może być ograniczona do kilku dziesiątek KB. Każdy nowoczesny DSO z częstotliwością próbkowania „w czasie rzeczywistym” będzie miał zazwyczaj 5-10 razy większą przepustowość wejściową w częstotliwości próbkowania. Tak więc DSO o szerokości pasma 100 MHz miałby częstotliwość próbkowania 500 Ms/s - 1 Gs/s. Znacznie zwiększona częstotliwość próbkowania w dużej mierze wyeliminowała wyświetlanie nieprawidłowych sygnałów, które czasami występowały w pierwszej generacji oscyloskopów cyfrowych. Większość nowoczesnych oscyloskopów zapewnia jeden lub więcej zewnętrznych interfejsów lub magistral, takich jak GPIB, Ethernet, port szeregowy i USB, aby umożliwić zdalną kontrolę przyrządu za pomocą zewnętrznego oprogramowania. Oto lista różnych typów oscyloskopów: OSCYLOSKOP PROMIENIU KATODOWEGO OSCYLOSKOP DWUWIĄZKOWY ANALOGOWY OSCYLOSKOP PRZECHOWYWANIA OSCYLOSKOPY CYFROWE OSCYLOSKOPY MIESZANE OSCYLOSKOPY RĘCZNE OSCYLOSKOPY NA PC ANALIZATOR LOGICZNY to przyrząd, który przechwytuje i wyświetla wiele sygnałów z systemu cyfrowego lub obwodu cyfrowego. Analizator logiczny może konwertować przechwycone dane na diagramy czasowe, dekodowanie protokołów, ślady maszyny stanowej, język asemblera. Analizatory stanów logicznych mają zaawansowane możliwości wyzwalania i są przydatne, gdy użytkownik musi zobaczyć zależności czasowe między wieloma sygnałami w systemie cyfrowym. MODUŁOWE ANALIZATORY LOGICZNE składają się zarówno z obudowy lub ramy głównej, jak i modułów analizatorów stanów logicznych. Obudowa lub rama główna zawiera wyświetlacz, elementy sterujące, komputer sterujący i wiele gniazd, w których zainstalowany jest sprzęt do przechwytywania danych. Każdy moduł ma określoną liczbę kanałów, a wiele modułów można łączyć w celu uzyskania bardzo dużej liczby kanałów. Możliwość łączenia wielu modułów w celu uzyskania dużej liczby kanałów oraz ogólnie wyższa wydajność modułowych analizatorów logicznych powoduje, że są one droższe. W przypadku bardzo wysokiej klasy modułowych analizatorów stanów logicznych, użytkownicy mogą potrzebować zapewnić własny komputer nadrzędny lub zakupić wbudowany sterownik kompatybilny z systemem. PRZENOŚNE ANALIZATORY LOGICZNE integrują wszystko w jednym pakiecie z opcjami zainstalowanymi fabrycznie. Zwykle mają niższą wydajność niż modułowe, ale są ekonomicznymi narzędziami metrologicznymi do ogólnego debugowania. W PC-BASED LOGIC ANALYZERS sprzęt łączy się z komputerem przez połączenie USB lub Ethernet i przekazuje przechwycone sygnały do oprogramowania na komputerze. Urządzenia te są na ogół znacznie mniejsze i tańsze, ponieważ wykorzystują istniejącą klawiaturę, wyświetlacz i procesor komputera osobistego. Analizatory stanów logicznych mogą być wyzwalane przez skomplikowaną sekwencję zdarzeń cyfrowych, a następnie przechwytywać duże ilości danych cyfrowych z testowanych systemów. Obecnie w użyciu są specjalistyczne złącza. Ewolucja sond analizatorów stanów logicznych doprowadziła do powstania wspólnego śladu obsługiwanego przez wielu dostawców, co zapewnia dodatkową swobodę użytkownikom końcowym: Technologia bezzłączy oferowana pod różnymi nazwami handlowymi producentów, takimi jak sondy kompresji; Miękki dotyk; Używany jest D-Max. Sondy te zapewniają trwałe, niezawodne połączenie mechaniczne i elektryczne między sondą a płytką drukowaną. ANALIZATOR WIDMA mierzy wielkość sygnału wejściowego w funkcji częstotliwości w pełnym zakresie częstotliwości przyrządu. Podstawowym zastosowaniem jest pomiar mocy widma sygnałów. Istnieją również analizatory widma optycznego i akustycznego, ale tutaj omówimy tylko analizatory elektroniczne, które mierzą i analizują elektryczne sygnały wejściowe. Widma uzyskane z sygnałów elektrycznych dostarczają nam informacji o częstotliwości, mocy, harmonicznych, szerokości pasma… itd. Częstotliwość jest wyświetlana na osi poziomej, a amplituda sygnału na pionowej. Analizatory widma są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym do analizy widma częstotliwości radiowych, sygnałów RF i audio. Patrząc na widmo sygnału, jesteśmy w stanie ujawnić elementy sygnału i działanie układu je wytwarzającego. Analizatory widma są w stanie wykonać dużą różnorodność pomiarów. Patrząc na metody wykorzystywane do uzyskania widma sygnału, możemy kategoryzować typy analizatorów widma. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER wykorzystuje odbiornik superheterodynowy do konwersji w dół części widma sygnału wejściowego (za pomocą oscylatora sterowanego napięciem i miksera) do częstotliwości środkowej filtra pasmowego. Dzięki architekturze superheterodynowej oscylator sterowany napięciem jest przemiatany przez szereg częstotliwości, wykorzystując pełny zakres częstotliwości instrumentu. Analizatory widma ze strojeniem przesuniętym pochodzą z odbiorników radiowych. W związku z tym analizatory z skośnym strojeniem są albo analizatorami z dostrojonym filtrem (analogicznie do radia TRF) lub analizatorami superheterodynowymi. W rzeczywistości, w swojej najprostszej postaci, można by pomyśleć o analizatorze widma z przesuniętym strojeniem jako o woltomierzu z selektywnością częstotliwości z zakresem częstotliwości, który jest dostrajany (przesuwany) automatycznie. Jest to zasadniczo woltomierz selektywny względem częstotliwości, reagujący na wartości szczytowe, skalibrowany do wyświetlania wartości skutecznej fali sinusoidalnej. Analizator widma może pokazać poszczególne składowe częstotliwości, które składają się na złożony sygnał. Jednak nie dostarcza informacji o fazie, tylko informacje o amplitudzie. Nowoczesne analizatory z przestrajaniem (w szczególności analizatory superheterodynowe) to precyzyjne urządzenia, które mogą wykonywać różnorodne pomiary. Są one jednak używane przede wszystkim do pomiaru sygnałów w stanie ustalonym lub powtarzalnych, ponieważ nie mogą jednocześnie oceniać wszystkich częstotliwości w danym przedziale. Możliwość jednoczesnej oceny wszystkich częstotliwości jest możliwa tylko przy użyciu analizatorów czasu rzeczywistego. - ANALIZATORY WIDMA W CZASIE RZECZYWISTYM: ANALIZATOR WIDMA FFT oblicza dyskretną transformatę Fouriera (DFT), matematyczny proces, który przekształca przebieg na składowe jego widma sygnału wejściowego. Analizator widma Fouriera lub FFT to kolejna implementacja analizatora widma w czasie rzeczywistym. Analizator Fouriera wykorzystuje cyfrowe przetwarzanie sygnału do próbkowania sygnału wejściowego i przekształcenia go w domenę częstotliwości. Ta konwersja jest wykonywana przy użyciu szybkiej transformacji Fouriera (FFT). FFT jest implementacją dyskretnej transformacji Fouriera, algorytmu matematycznego używanego do przekształcania danych z domeny czasu do domeny częstotliwości. Inny rodzaj analizatorów widma w czasie rzeczywistym, a mianowicie PARALLEL FILTER ANALYZERS łączy kilka filtrów pasmowoprzepustowych, każdy o innej częstotliwości pasmowoprzepustowej. Każdy filtr pozostaje cały czas podłączony do wejścia. Po początkowym czasie ustalania, analizator z filtrem równoległym może natychmiast wykryć i wyświetlić wszystkie sygnały w zakresie pomiarowym analizatora. Dlatego analizator z filtrem równoległym zapewnia analizę sygnału w czasie rzeczywistym. Analizator z filtrem równoległym jest szybki, mierzy sygnały przejściowe i zmienne w czasie. Jednak rozdzielczość częstotliwości analizatora z filtrem równoległym jest znacznie niższa niż w przypadku większości analizatorów z przesuniętym strojeniem, ponieważ rozdzielczość jest określana przez szerokość filtrów pasmowoprzepustowych. Aby uzyskać dobrą rozdzielczość w szerokim zakresie częstotliwości, potrzeba wielu pojedynczych filtrów, co czyni to kosztownym i złożonym. Dlatego większość analizatorów z filtrem równoległym, z wyjątkiem najprostszych dostępnych na rynku, jest droga. - WEKTOROWA ANALIZA SYGNAŁU (VSA): W przeszłości analizatory widma z przestrajaniem i superheterodynami obejmowały szerokie zakresy częstotliwości od audio, poprzez mikrofale, do częstotliwości milimetrowych. Ponadto analizatory z szybką transformatą Fouriera (FFT) intensywnie wykorzystującą cyfrowe przetwarzanie sygnału (DSP) zapewniały analizę widma i sieci o wysokiej rozdzielczości, ale ograniczały się do niskich częstotliwości ze względu na ograniczenia technologii konwersji analogowo-cyfrowej i przetwarzania sygnału. Dzisiejsze szerokopasmowe, modulowane wektorowo, zmienne w czasie sygnały w dużym stopniu korzystają z możliwości analizy FFT i innych technik DSP. Analizatory sygnałów wektorowych łączą technologię superheterodynową z szybkimi przetwornikami ADC i innymi technologiami DSP, oferując szybkie pomiary widma o wysokiej rozdzielczości, demodulację i zaawansowaną analizę w dziedzinie czasu. VSA jest szczególnie przydatny do charakteryzowania złożonych sygnałów, takich jak sygnały impulsowe, przejściowe lub modulowane używane w aplikacjach komunikacyjnych, wideo, transmisji, sonarze i obrazowaniu ultradźwiękowym. W zależności od kształtu analizatory widma są pogrupowane jako stacjonarne, przenośne, ręczne i sieciowe. Modele stołowe są przydatne w zastosowaniach, w których analizator widma można podłączyć do zasilania prądem przemiennym, na przykład w laboratorium lub w obszarze produkcyjnym. Najwyższej klasy analizatory widma zazwyczaj oferują lepszą wydajność i specyfikacje niż wersje przenośne lub podręczne. Są one jednak na ogół cięższe i mają kilka wentylatorów do chłodzenia. Niektóre BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS oferują opcjonalne zestawy akumulatorów, co pozwala na używanie ich z dala od gniazdka sieciowego. Są one określane jako PRZENOŚNE ANALIZATORY WIDMA. Modele przenośne są przydatne w zastosowaniach, w których analizator widma musi być wyniesiony na zewnątrz w celu wykonania pomiarów lub noszony podczas użytkowania. Oczekuje się, że dobry przenośny analizator widma będzie oferował opcjonalne zasilanie bateryjne, aby umożliwić użytkownikowi pracę w miejscach bez gniazdek elektrycznych, czytelny wyświetlacz, aby umożliwić odczyt ekranu w jasnym świetle słonecznym, ciemności lub zakurzonych warunkach, przy niewielkiej wadze. Ręczne analizatory widma są przydatne w zastosowaniach, w których analizator widma musi być bardzo lekki i mały. Analizatory ręczne oferują ograniczone możliwości w porównaniu z większymi systemami. Zaletami ręcznych analizatorów widma jest jednak ich bardzo niski pobór mocy, zasilanie bateryjne w terenie, co pozwala użytkownikowi na swobodne poruszanie się na zewnątrz, bardzo mały rozmiar i niewielka waga. Wreszcie, SIECIOWE ANALIZATORY SPEKTRUM nie zawierają wyświetlacza i zostały zaprojektowane, aby umożliwić nową klasę geograficznie rozproszonych aplikacji do monitorowania i analizy widma. Kluczowym atrybutem jest możliwość podłączenia analizatora do sieci i monitorowania takich urządzeń przez sieć. Chociaż wiele analizatorów widma ma port Ethernet do sterowania, zazwyczaj brakuje im wydajnych mechanizmów przesyłania danych i są zbyt nieporęczne i/lub drogie, aby można je było wdrożyć w taki sposób rozproszony. Rozproszony charakter takich urządzeń umożliwia geolokalizację nadajników, monitorowanie widma dla dynamicznego dostępu do widma i wiele innych tego typu zastosowań. Urządzenia te są w stanie synchronizować przechwytywane dane w sieci analizatorów i umożliwiają wydajny transfer danych w sieci przy niskich kosztach. ANALIZATOR PROTOKOŁÓW to narzędzie zawierające sprzęt i/lub oprogramowanie służące do przechwytywania i analizowania sygnałów i ruchu danych w kanale komunikacyjnym. Analizatory protokołów są najczęściej używane do pomiaru wydajności i rozwiązywania problemów. Łączą się z siecią, aby obliczyć kluczowe wskaźniki wydajności, monitorować sieć i przyspieszać działania związane z rozwiązywaniem problemów. ANALIZATOR PROTOKOŁÓW SIECIOWYCH jest istotną częścią zestawu narzędzi administratora sieci. Analiza protokołu sieciowego służy do monitorowania stanu komunikacji sieciowej. Aby dowiedzieć się, dlaczego urządzenie sieciowe działa w określony sposób, administratorzy używają analizatora protokołów do wykrywania ruchu i ujawniania danych i protokołów przesyłanych przez sieć. Analizatory protokołów sieciowych służą do - Rozwiązywanie trudnych do rozwiązania problemów - Wykrywaj i identyfikuj złośliwe oprogramowanie / złośliwe oprogramowanie. Pracuj z systemem wykrywania włamań lub pułapką miodu. - Zbierz informacje, takie jak podstawowe wzorce ruchu i wskaźniki wykorzystania sieci - Zidentyfikuj nieużywane protokoły, aby usunąć je z sieci - Generuj ruch do testów penetracyjnych - Podsłuchiwanie ruchu (np. lokalizowanie nieautoryzowanego ruchu w komunikatorach lub bezprzewodowych punktach dostępowych) REFLEKTOMETR W DZIEDZINIE CZASU (TDR) to przyrząd, który wykorzystuje reflektometrię w dziedzinie czasu do charakteryzowania i lokalizowania uszkodzeń w kablach metalowych, takich jak skrętki dwużyłowe i kable koncentryczne, złącza, płytki drukowane itp. Reflektometry w dziedzinie czasu mierzą odbicia wzdłuż przewodnika. Aby je zmierzyć, TDR przesyła sygnał padający na przewodnik i obserwuje jego odbicia. Jeśli przewodnik ma jednakową impedancję i jest prawidłowo zakończony, nie będzie odbić, a pozostały sygnał padający zostanie pochłonięty na drugim końcu przez zakończenie. Jeśli jednak gdzieś występuje zmiana impedancji, część padającego sygnału zostanie odbita z powrotem do źródła. Odbicia będą miały taki sam kształt jak sygnał padający, ale ich znak i wielkość zależą od zmiany poziomu impedancji. Jeśli występuje skokowy wzrost impedancji, odbicie będzie miało taki sam znak jak sygnał padający, a jeśli nastąpi skokowy spadek impedancji, odbicie będzie miało znak przeciwny. Odbicia są mierzone na wyjściu/wejściu reflektometru w dziedzinie czasu i wyświetlane jako funkcja czasu. Alternatywnie wyświetlacz może pokazywać transmisję i odbicia w funkcji długości kabla, ponieważ prędkość propagacji sygnału jest prawie stała dla danego medium transmisyjnego. Rejestratory TDR mogą być używane do analizy impedancji i długości kabli, strat w złączach i spawach oraz ich lokalizacji. Pomiary impedancji TDR zapewniają projektantom możliwość przeprowadzenia analizy integralności sygnału połączeń systemu i dokładnego przewidzenia wydajności systemu cyfrowego. Pomiary TDR są szeroko stosowane w pracach nad charakteryzacją płyt. Projektant płytek drukowanych może określić impedancje charakterystyczne ścieżek płytki, obliczyć dokładne modele komponentów płytki i dokładniej przewidzieć wydajność płytki. Istnieje wiele innych obszarów zastosowań reflektometrów w dziedzinie czasu. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER to sprzęt testowy używany do analizy charakterystyk dyskretnych urządzeń półprzewodnikowych, takich jak diody, tranzystory i tyrystory. Przyrząd oparty jest na oscyloskopie, ale zawiera również źródła napięcia i prądu, które można wykorzystać do stymulowania badanego urządzenia. Do dwóch zacisków testowanego urządzenia przykładane jest napięcie skokowe i mierzona jest wielkość prądu, jaki urządzenie pozwala na przepływ przy każdym napięciu. Na ekranie oscyloskopu wyświetlany jest wykres o nazwie VI (napięcie w funkcji prądu). Konfiguracja obejmuje maksymalne przyłożone napięcie, polaryzację przyłożonego napięcia (w tym automatyczne przyłożenie biegunowości dodatniej i ujemnej) oraz rezystancję wstawioną szeregowo z urządzeniem. W przypadku dwóch urządzeń końcowych, takich jak diody, wystarczy to, aby w pełni scharakteryzować urządzenie. Wskaźnik krzywej może wyświetlać wszystkie interesujące parametry, takie jak napięcie przewodzenia diody, prąd upływu wstecznego, napięcie przebicia wstecznego itp. Urządzenia z trzema zaciskami, takie jak tranzystory i FET, również wykorzystują połączenie z zaciskiem kontrolnym testowanego urządzenia, takim jak zacisk Base lub Gate. W przypadku tranzystorów i innych urządzeń opartych na prądzie, prąd bazy lub innego zacisku sterującego jest schodkowy. W przypadku tranzystorów polowych (FET) zamiast prądu schodkowego stosuje się napięcie schodkowe. Przesuwając napięcie przez skonfigurowany zakres napięć na zaciskach głównych, dla każdego skoku napięcia sygnału sterującego automatycznie generowana jest grupa krzywych VI. Ta grupa krzywych bardzo ułatwia określenie wzmocnienia tranzystora lub napięcia wyzwalającego tyrystora lub TRIAC. Nowoczesne półprzewodnikowe znaczniki krzywych oferują wiele atrakcyjnych funkcji, takich jak intuicyjne interfejsy użytkownika oparte na systemie Windows, generowanie IV, CV i impulsów oraz pulse IV, biblioteki aplikacji dołączone do każdej technologii… itd. TESTER / WSKAŹNIK OBROTU FAZY: Są to kompaktowe i wytrzymałe przyrządy testowe do identyfikacji kolejności faz w systemach trójfazowych i fazach otwartych/bez napięcia. Idealnie nadają się do montażu maszyn wirujących, silników oraz do sprawdzania mocy generatora. Wśród zastosowań znajduje się identyfikacja właściwej kolejności faz, wykrywanie brakujących faz przewodów, określanie właściwych połączeń maszyn wirujących, wykrywanie obwodów pod napięciem. LICZNIK CZĘSTOTLIWOŚCI jest przyrządem testowym używanym do pomiaru częstotliwości. Liczniki częstotliwości zazwyczaj używają licznika, który gromadzi liczbę zdarzeń występujących w określonym przedziale czasu. Jeśli zdarzenie, które ma być liczone, ma formę elektroniczną, wystarczy proste połączenie z instrumentem. Sygnały o większej złożoności mogą wymagać pewnego uwarunkowania, aby nadawały się do zliczania. Większość liczników częstotliwości ma na wejściu jakąś formę wzmacniacza, obwodów filtrujących i kształtujących. Cyfrowe przetwarzanie sygnału, kontrola czułości i histereza to inne techniki poprawiające wydajność. Inne rodzaje zdarzeń okresowych, które z natury nie mają charakteru elektronicznego, będą musiały zostać przekształcone za pomocą przetworników. Liczniki częstotliwości RF działają na tych samych zasadach, co liczniki niższych częstotliwości. Mają większy zasięg przed przepełnieniem. W przypadku bardzo wysokich częstotliwości mikrofalowych wiele projektów wykorzystuje szybki preskaler, aby obniżyć częstotliwość sygnału do punktu, w którym mogą działać normalne obwody cyfrowe. Liczniki częstotliwości mikrofalowych mogą mierzyć częstotliwości do prawie 100 GHz. Powyżej tych wysokich częstotliwości mierzony sygnał jest łączony w mikserze z sygnałem z lokalnego oscylatora, wytwarzając sygnał o częstotliwości różnicowej, która jest wystarczająco niska do bezpośredniego pomiaru. Popularne interfejsy w licznikach częstotliwości to RS232, USB, GPIB i Ethernet, podobnie jak inne nowoczesne przyrządy. Oprócz wysyłania wyników pomiarów, licznik może powiadamiać użytkownika o przekroczeniu zdefiniowanych przez użytkownika limitów pomiarowych. Aby uzyskać szczegółowe informacje i podobny sprzęt, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Produkcja kluczy, wypustów i szpilek Inne dostarczane przez nas różne elementy złączne to keys, splajny, kołki, ząbki. KLUCZE: A Klucz to kawałek stali leżący częściowo w rowku w wale i przechodzący do innego rowka w piaście. Klucz służy do mocowania kół zębatych, kół pasowych, korb, uchwytów i podobnych części maszyn do wałów, dzięki czemu ruch części jest przenoszony na wał lub ruch wału na część bez poślizgu. Klucz może również działać jako zabezpieczenie; jego rozmiar można obliczyć tak, że w przypadku przeciążenia wpust ulegnie ścięciu lub złamaniu, zanim część lub wałek złamie się lub odkształci. Nasze klucze są również dostępne ze stożkiem na ich górnej powierzchni. W przypadku wpustów stożkowych rowek w piaście jest zbieżny, aby pomieścić zbieżność wpustu. Niektóre główne typy kluczy, które oferujemy to: Klucz kwadratowy Płaski klucz Gib-Head Key – Te klucze są takie same jak płaskie lub kwadratowe klucze stożkowe, ale z dodatkowym łbem ułatwiającym wyjmowanie. Pratt and Whitney Key – Są to prostokątne klucze z zaokrąglonymi krawędziami. Dwie trzecie tych kluczy znajduje się w wale, a jedna trzecia w piaście. Woodruff Key – Te klucze są półokrągłe i pasują do półokrągłych gniazd w wałach i prostokątnych rowków w piaście. SPLINES: Splines to grzbiety lub zęby na wale napędowym, które zazębiają się z rowkami w współpracującym elemencie i przenoszą na niego moment obrotowy, zachowując zgodność kątową między nimi. Wielowypusty są w stanie przenosić większe obciążenia niż wpusty, umożliwiają boczny ruch części równolegle do osi wału, przy zachowaniu dodatniego obrotu i umożliwiają indeksowanie lub zmianę zamocowanej części do innej pozycji kątowej. Niektóre splajny mają zęby o prostych bokach, podczas gdy inne mają zakrzywione zęby. Splajny z zakrzywionymi zębami są nazywane splajnami ewolwentowymi. Splajny ewolwentowe mają kąty nacisku 30, 37,5 lub 45 stopni. Dostępne są zarówno wersje z wypustami wewnętrznymi, jak i zewnętrznymi. SERRATIONS są płytkimi wypustami ewolwentowymi z kątem nacisku 45 stopni i służą do mocowania części, takich jak plastikowe pokrętła. Główne rodzaje splajnów jakie oferujemy to: Równoległe splajny Wypusty proste – Nazywane również wypustami po stronie równoległej, są używane w wielu zastosowaniach w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym. Wypusty ewolwentowe – Te wypusty mają podobny kształt do kół zębatych ewolwentowych, ale mają kąty nacisku 30, 37,5 lub 45 stopni. Koronowane splajny Ząbki spiralne splajny Wielowypusty kulkowe KOŁKI / ŁĄCZNIKI KOŁKOWE: Łączniki kołkowe są niedrogą i skuteczną metodą montażu, gdy obciążenie jest głównie ścinane. Łączniki kołkowe można podzielić na dwie grupy: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Półtrwałe łączniki kołkowe wymagają zastosowania nacisku lub pomocy narzędzi do montażu lub demontażu. Dwa podstawowe typy to Machine Pins and Promieniowe kołki blokujące. Oferujemy następujące kołki maszynowe: Hartowane i szlifowane kołki ustalające – Mamy dostępne znormalizowane średnice nominalne od 3 do 22 mm i możemy obrabiać kołki ustalające o niestandardowych rozmiarach. Kołki ustalające mogą być używane do łączenia laminowanych sekcji, mogą mocować części maszyn z dużą dokładnością wyrównania, blokować elementy na wałach. Kołki stożkowe – Standardowe kołki ze stożkiem 1:48 na średnicy. Kołki stożkowe nadają się do lekkiego serwisowania kół i dźwigni do wałów. Szpilki widełkowe - Mamy dostępne standardowe średnice nominalne od 5 do 25 mm i możemy obrabiać sworznie widełkowe o niestandardowych rozmiarach. Szpilki strzemiączkowe mogą być stosowane na współpracujących jarzmach, widelcach i elementach ocznych w stawach przegubowych. Zawleczki – Standardowe średnice nominalne zawleczek wahają się od 1 do 20 mm. Zawleczki są urządzeniami blokującymi dla innych elementów złącznych i są zwykle używane z zamkiem lub nakrętkami szczelinowymi na śrubach, wkrętach lub kołkach. Zawleczki umożliwiają tanie i wygodne montaże przeciwnakrętek. Oferowane są dwie podstawowe formy kołków jako Promieniowe kołki blokujące, pełne kołki z rowkowanymi powierzchniami i wydrążone kołki sprężyste, które są albo nacinane, albo dostarczane w konfiguracji spiralnej. Oferujemy następujące promieniowe kołki blokujące: Rowkowane proste kołki – Blokowanie umożliwiają równoległe, podłużne rowki równomiernie rozmieszczone wokół powierzchni kołka. Wydrążone kołki sprężyste – Te kołki są ściskane podczas wbijania w otwory, a kołki wywierają nacisk sprężyny na ściany otworu na całej ich długości, aby uzyskać pasowanie blokujące Kołki szybkiego zwalniania: Dostępne typy różnią się znacznie pod względem stylów główki, typów mechanizmów blokujących i zwalniających oraz zakresu długości kołków. Sworznie szybkiego zwalniania mają zastosowania takie jak sworzeń strzemiączka, sworzeń zaczepu dyszla, sworzeń sprzęgający sztywnego, sworzeń blokujący rury, sworzeń regulacyjny, sworzeń zawiasu obrotowego. Nasze szybkozłączki można podzielić na jeden z dwóch podstawowych typów: Kołki typu push-pull – Te kołki są wykonane z litego lub wydrążonego trzpienia zawierającego zespół zapadkowy w postaci ucha blokującego, przycisku lub kuli, wsparty jakimś rodzajem zatyczki, sprężyny lub elastyczny rdzeń. Element zapadkowy wystaje z powierzchni kołków aż do przyłożenia wystarczającej siły podczas montażu lub usuwania, aby przezwyciężyć działanie sprężyny i zwolnić kołki. Kołki blokujące - W przypadku niektórych kołków szybko zwalnianych działanie blokujące jest niezależne od sił wkładania i wyjmowania. Kołki blokujące nadają się do zastosowań przy obciążeniu ścinającym, a także przy umiarkowanych obciążeniach rozciągających. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Nasza misja produkcyjna w przeszłości i teraźniejszości Pod nazwą AGS-Group powstała w 1979 roku firma produkująca wyroby przemysłowe i materiały budowlane. W 2002 roku grupa zaawansowanych technologii wydzieliła się jako AGS-TECH Inc., odzwierciedlając jej misję w dziedzinie technologii i koncentrując się na produkcji i procesach wytwarzania o większej wartości dodanej. Jesteśmy w czołówce technologicznej w zakresie produkcji na zamówienie form i matryc, formowania części z tworzyw sztucznych i gumy, obróbki CNC części metalowych i stopowych, obróbki tworzyw sztucznych, kucia i odlewania metali, formowania i kształtowania ceramiki technicznej i szkła, tłoczenie i fabrykacja blach, produkcja elementów maszyn, podzespołów i podzespołów elektronicznych, produkcja i montaż elementów optycznych, nanoprodukcja, mikroprodukcja, mezoprodukcja, produkcja niekonwencjonalna, komputery przemysłowe i urządzenia automatyki, narzędzia i urządzenia do testów przemysłowych i metrologii, zaawansowane usługi inżynieryjne i techniczne . Naszą różnicą w stosunku do innych firm inżynieryjnych i produkcyjnych jest to, że jesteśmy w stanie dostarczyć szeroką gamę komponentów, podzespołów, zespołów i gotowych produktów z jednego źródła, a mianowicie AGS-TECH Inc. Nie ma innej firmy, która może zapewnić tak różnorodne spektrum usług inżynierskich i możliwości produkcyjnych. Nasza firma jest zarejestrowana w stanie Nowy Meksyk-USA. Grupa firm AGS ma roczne obroty rzędu wielu milionów dolarów. Grupa zaawansowanych technologii AGS-TECH jest częścią tej większej grupy i wciąż rośnie z roku na rok. Członkowie naszego zespołu technicznego posiadają wiele patentów w swoich dziedzinach, wielu z nich ma dziesiątki publikacji w uznanych na całym świecie czasopismach i jest wynalazcami z dyplomami ukończenia najlepszych uniwersytetów na świecie. Każdego dnia nasze zespoły przeglądają dostarczone przez klientów plany, arkusze specyfikacji i zestawienia materiałów, wymieniają informacje z klientami, odbywają spotkania inżynierskie i konsultują się ze sobą, przekazują naszym klientom swoją ekspercką opinię, modyfikują i ulepszają plany i projekty klientów, a czasami tworzą nowe projekt od podstaw. Po ustaleniu najbardziej ekonomicznych, najodpowiedniejszych i najszybszych procesów dla konkretnego projektu, każdemu klientowi przedstawiana jest formalna wycena lub propozycja. Za obopólną zgodą obu stron i jeśli projekt jest gotowy do przeniesienia na wyższy poziom w cyklu produkcyjnym, jeden lub kilka naszych zakładów zostaje przydzielonych do produkcji produktu. Wszystkie fabryki posiadają certyfikaty systemów zarządzania jakością ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 lub AS9100 i wytwarzają produkty zgodne z europejskimi i amerykańskimi normami przemysłowymi, takimi jak ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Zawsze, gdy jest to potrzebne lub wymagane, produkty są certyfikowane i opatrzone znakiem UL i / lub CE, a jeśli do zastosowań medycznych, towarzyszy im certyfikat FDA. Jesteśmy właścicielami niektórych z tych zakładów produkcyjnych, a innych posiadamy częściową własność. Z niektórymi fabrykami i wyspecjalizowanymi zakładami produkcyjnymi mamy partnerstwa lub joint venture. Stale poszukujemy również na całym świecie, aby kupować udziały lub współpracować z nowymi zakładami produkcyjnymi, jeśli spełniają nasze oczekiwania. To niekończący się cykl, który sprawia, że poprawiamy się i rośniemy z dnia na dzień. Od lat obsługujemy wielu klientów. Aby zobaczyć, co niektórzy z nich myślą o AGS-TECH, kliknij ten link. POPRZEDNIA STRONA

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Systemy wbudowane i komputery SYSTEM WBUDOWANY to system komputerowy zaprojektowany do wykonywania określonych funkcji kontrolnych w ramach większego systemu, często z ograniczeniami obliczeniowymi w czasie rzeczywistym. Jest osadzony jako część kompletnego urządzenia, często zawierającego sprzęt i części mechaniczne. Natomiast komputer ogólnego przeznaczenia, taki jak komputer osobisty (PC), został zaprojektowany tak, aby był elastyczny i spełniał szeroki zakres potrzeb użytkowników końcowych. Architektura systemu wbudowanego jest zorientowana na standardowy komputer PC, przy czym komputer EMBEDDED składa się tylko z komponentów, które są rzeczywiście potrzebne w danej aplikacji. Systemy wbudowane sterują wieloma powszechnie używanymi obecnie urządzeniami. Wśród oferowanych przez nas KOMPUTERÓW WBUDOWANYCH znajdują się ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX i inne modele produktów. Nasze komputery wbudowane to solidne i niezawodne systemy do zastosowań przemysłowych, w których przestoje mogą być katastrofalne. Są energooszczędne, bardzo elastyczne w użyciu, modułowo skonstruowane, kompaktowe, wydajne jak kompletny komputer, bezwentylatorowe i bezgłośne. Nasze komputery wbudowane mają wyjątkową odporność na temperaturę, szczelność, wstrząsy i wibracje w trudnych warunkach i są szeroko stosowane w budowie maszyn i fabryk, elektrowniach i energetyce, przemyśle drogowym i transportowym, medycynie, biomedycynie, bioinstrumentacji, przemyśle motoryzacyjnym, wojsku, górnictwie, marynarce wojennej , morskie, lotnicze i inne. Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową ATOP TECHNOLOGIES (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą broszurę dotyczącą kompaktowego modelu JANZ TEC Pobierz naszą broszurę dotyczącą kompaktowego modelu KORENIX Pobierz naszą broszurę dotyczącą systemów wbudowanych DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę dotyczącą wbudowanych komputerów jednopłytkowych model DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę z komputerami pokładowymi DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę ICP DAS o wbudowanych kontrolerach PAC i DAQ Aby przejść do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi, KLIKNIJ TUTAJ. Oto kilka najpopularniejszych oferowanych przez nas komputerów wbudowanych: Komputer wbudowany z technologią Intel ATOM Z510/530 Wbudowany komputer bez wentylatora Wbudowany system PC z Freescale i.MX515 Rugged-Embedded-PC-Systemy Modułowe wbudowane systemy PC Systemy HMI i przemysłowe rozwiązania wyświetlania bez wentylatora Proszę zawsze pamiętać, że AGS-TECH Inc. jest uznanym INTEGRATOREM INŻYNIERII i PRODUCENTEM NA ZAMÓWIENIE. Dlatego, jeśli potrzebujesz czegoś na zamówienie, daj nam znać, a zaoferujemy Ci rozwiązanie „pod klucz”, które usunie puzzle z Twojego stołu i ułatwi Ci pracę. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Pozwól, że pokrótce przedstawimy Ci naszych partnerów budujących te wbudowane komputery: JANZ TEC AG: Janz Tec AG jest wiodącym producentem zespołów elektronicznych i kompletnych przemysłowych systemów komputerowych od 1982 roku. Firma opracowuje wbudowane produkty komputerowe, komputery przemysłowe i przemysłowe urządzenia komunikacyjne zgodnie z wymaganiami klientów. Wszystkie produkty JANZ TEC są produkowane wyłącznie w Niemczech z najwyższą jakością. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu na rynku, Janz Tec AG jest w stanie sprostać indywidualnym wymaganiom klientów – począwszy od fazy koncepcyjnej, poprzez rozwój i produkcję komponentów aż do dostawy. Janz Tec AG wyznacza standardy w dziedzinach Embedded Computing, Industrial PC, Industrial Communication, Custom Design. Pracownicy Janz Tec AG opracowują, rozwijają i produkują wbudowane komponenty komputerowe i systemy w oparciu o światowe standardy, które są indywidualnie dostosowywane do specyficznych wymagań klienta. Komputery wbudowane Janz Tec mają dodatkowe korzyści w postaci długoterminowej dostępności i najwyższej możliwej jakości wraz z optymalnym stosunkiem ceny do wydajności. Komputery wbudowane Janz Tec są zawsze używane, gdy ze względu na stawiane im wymagania konieczne są wyjątkowo solidne i niezawodne systemy. Modułowo skonstruowane i kompaktowe komputery przemysłowe Janz Tec są łatwe w utrzymaniu, energooszczędne i niezwykle elastyczne. Architektura komputerowa systemów wbudowanych Janz Tec jest zorientowana na standardowy komputer PC, przy czym komputer wbudowany składa się tylko z komponentów, których naprawdę potrzebuje do odpowiedniej aplikacji. Ułatwia to całkowicie niezależne użytkowanie w środowiskach, w których obsługa byłaby niezwykle kosztowna. Pomimo tego, że są komputerami wbudowanymi, wiele produktów Janz Tec jest tak potężnych, że mogą zastąpić kompletny komputer. Zalety komputerów wbudowanych marki Janz Tec to praca bez wentylatora i niskie koszty utrzymania. Komputery wbudowane Janz Tec są wykorzystywane w budowie maszyn i urządzeń, produkcji energii i energii, transporcie i ruchu, technologii medycznej, przemyśle motoryzacyjnym, inżynierii produkcji i wielu innych zastosowaniach przemysłowych. Procesory, które stają się coraz bardziej wydajne, umożliwiają korzystanie z wbudowanego komputera PC Janz Tec nawet w przypadku szczególnie złożonych wymagań tych branż. Jedną z zalet jest to, że środowisko sprzętowe znane wielu programistom oraz dostępność odpowiednich środowisk programistycznych. Janz Tec AG zdobywa niezbędne doświadczenie w rozwoju własnych wbudowanych systemów komputerowych, które w razie potrzeby można dostosować do wymagań klienta. Projektanci Janz Tec w sektorze komputerów wbudowanych skupiają się na optymalnym rozwiązaniu odpowiednim do aplikacji i indywidualnych wymagań klienta. Od zawsze celem Janz Tec AG było zapewnienie wysokiej jakości systemów, solidnej konstrukcji do długotrwałego użytkowania oraz wyjątkowego stosunku ceny do wydajności. Nowoczesne procesory stosowane obecnie w wbudowanych systemach komputerowych to Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x oraz Intel Atom, Intel Celeron i Core2Duo. Ponadto komputery przemysłowe Janz Tec są wyposażone nie tylko w standardowe interfejsy, takie jak Ethernet, USB i RS 232, ale również interfejs CANbus jest dostępny dla użytkownika jako funkcja. Komputer wbudowany Janz Tec często nie ma wentylatora i dlatego w większości przypadków może być używany z nośnikami CompactFlash, dzięki czemu jest bezobsługowy. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Tekstylia przemysłowe, specjalistyczne i funkcjonalne Interesują nas tylko specjalistyczne i funkcjonalne tekstylia oraz tkaniny i wyroby z nich wykonane, które służą do konkretnego zastosowania. Są to tekstylia inżynieryjne o wyjątkowej wartości, czasami określane również jako tekstylia i tkaniny techniczne. Tkaniny i włókniny oraz tkaniny są dostępne do wielu zastosowań. Poniżej znajduje się lista niektórych głównych rodzajów tekstyliów przemysłowych, specjalistycznych i funkcjonalnych, które znajdują się w zakresie rozwoju i produkcji naszych produktów. Chętnie współpracujemy z Państwem przy projektowaniu, rozwijaniu i wytwarzaniu Państwa produktów z: Hydrofobowe (wodoodporne) i hydrofilowe (pochłaniające wodę) materiały tekstylne Tekstylia i tkaniny o niezwykłej wytrzymałości, trwałości i odporności na trudne warunki środowiskowe (np. kuloodporne, odporne na wysoką temperaturę, odporne na niskie temperatury, ognioodporne, obojętne lub odporne na korozyjne płyny i gazy, odporne na pleśń tworzenie….) Antybakteryjne i przeciwgrzybicze tekstylia i tkaniny Ochrona przed promieniowaniem UV Tekstylia i tkaniny przewodzące i nieprzewodzące prądu Tkaniny antystatyczne do kontroli ESD….itp. Tekstylia i tkaniny o specjalnych właściwościach optycznych i efektach (fluorescencyjne… itp.) Tekstylia, tkaniny i tkaniny o specjalnych właściwościach filtrujących, produkcja filtrów Tekstylia przemysłowe, takie jak tkaniny kanałowe, flizeliny, wzmocnienia, pasy transmisyjne, wzmocnienia gumowe (taśmy przenośnikowe, obciągi drukarskie, sznury), tkaniny na taśmy i materiały ścierne. Tekstylia dla motoryzacji (węże, paski, poduszki powietrzne, fizeliny, opony) Tekstylia do wyrobów budowlanych, budowlanych i infrastrukturalnych (tkaniny betonowe, geomembrany i tkaniny wewnętrzne) Wielofunkcyjne tekstylia kompozytowe o różnych warstwach lub składnikach do różnych funkcji. Tekstylia wykonane z węgla aktywnego infusion on z włókien poliestrowych, które zapewniają uczucie dotyku bawełny, uwalniają nieprzyjemny zapach, odprowadzają wilgoć i chronią przed promieniowaniem UV. Tekstylia wykonane z polimerów z pamięcią kształtu Tekstylia do chirurgii i implantów chirurgicznych, tkaniny biokompatybilne Należy pamiętać, że opracowujemy, projektujemy i produkujemy produkty zgodnie z Państwa potrzebami i specyfikacjami. Możemy wyprodukować produkty zgodnie z Twoimi specyfikacjami lub, na życzenie, pomożemy w doborze odpowiednich materiałów i zaprojektowaniu produktu. POPRZEDNIA STRONA

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Przyrządy do testowania światłowodów Firma AGS-TECH Inc. oferuje następujące TEST ŚWIATŁOWODOWY and METROLOGY INSTRUMENTS_-3cc7805: - SPLICER WŁÓKIEN OPTYCZNYCH & SPLICER FUSION & CREAVER WŁÓKNA - OTDR & OPTYCZNY REFLEKTOMETR W DZIEDZINIE CZASU - WYKRYWACZ KABLI ŚWIATŁOWODOWYCH - WYKRYWACZ KABLI ŚWIATŁOWODOWYCH - MIERNIK MOCY OPTYCZNEJ - ŹRÓDŁO LASERA - WIZUALNY LOKALIZATOR USZKODZEŃ - MIERNIK MOCY PON - IDENTYFIKATOR WŁÓKNA - TESTER STRAT OPTYCZNYCH - ZESTAW ROZMOWY OPTYCZNEJ - ZMIENNY TŁUMIK OPTYCZNY - TESTER WPROWADZANIA / STRATY ZWROTNEJ - TESTER E1 BER - NARZĘDZIA FTTH Możesz pobrać nasze katalogi produktów i broszury poniżej, aby wybrać odpowiedni sprzęt do testowania światłowodów do swoich potrzeb lub możesz powiedzieć nam, czego potrzebujesz, a my dopasujemy coś odpowiedniego dla Ciebie. Posiadamy na stanie zarówno nowe, jak i odnowione lub używane, ale wciąż bardzo dobre instrumenty światłowodowe. Cały nasz sprzęt objęty jest gwarancją. Pobierz nasze powiązane broszury i katalogi, klikając kolorowy tekst poniżej. Pobierz ręczne przyrządy i narzędzia światłowodowe od AGS-TECH Inc Tribrer Tym, co wyróżnia AGS-TECH Inc. od innych dostawców, jest nasze szerokie spektrum ENGINEERING INTEGRATION and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cap05_TURING_CUSTOM MAN3. Dlatego daj nam znać, jeśli potrzebujesz niestandardowego przyrządu, niestandardowego systemu automatyzacji zaprojektowanego specjalnie do potrzeb testowania światłowodów. Możemy modyfikować istniejący sprzęt lub integrować różne komponenty, aby zbudować gotowe rozwiązanie dla Twoich potrzeb inżynierskich. Z przyjemnością pokrótce podsumowujemy i udzielimy informacji na temat głównych koncepcji w dziedzinie TESTOWANIE ŚWIATŁOWODÓW. ŚCIĄGANIE I ROZPINANIE WŁÓKNA I SPLICING : Istnieją dwa główne rodzaje splicingu, FUSION SPLICING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136cb-5cc78_cf58d-ECHAN . W przemyśle i produkcji wielkoseryjnej najczęściej stosowaną techniką jest spajanie zgrzewane, ponieważ zapewnia najniższe straty i najmniejszą reflektancję, a także zapewnia najmocniejsze i najbardziej niezawodne połączenia włókien. Maszyny do spawania fuzji mogą jednocześnie łączyć pojedyncze włókno lub wstęgę wielu włókien. Większość spawów jednomodowych to złącza typu fusion. Z drugiej strony, łączenie mechaniczne jest najczęściej stosowane do uzupełnień tymczasowych i głównie do splicingu wielomodowego. Łączenie przez fuzję wymaga wyższych nakładów inwestycyjnych w porównaniu z łączeniem mechanicznym, ponieważ wymaga spawarki. Spójne spawy o niskiej stratności można osiągnąć tylko przy użyciu odpowiednich technik i utrzymywania sprzętu w dobrym stanie. Czystość jest niezbędna. FIBER STRIPPERS powinna być utrzymywana w czystości i w dobrym stanie oraz wymieniana, gdy jest uszkodzona lub zużyta. 3194-bb3b-136bad5cf58d_ są również niezbędne dla dobrych spawów, ponieważ trzeba mieć dobre cięcie na obu włóknach. Spawarki wymagają odpowiedniej konserwacji i ustawienia parametrów zgrzewania dla spawanych włókien. OTDR & OPTYCZNY REFLEKTOMETR W DZIEDZINIE CZASU : Ten przyrząd służy do testowania wydajności nowych łączy światłowodowych i wykrywania problemów z istniejącymi łączami. OTDR_cc781905-5cde-3 bb3b-136bad5cf58d_traces to graficzne sygnatury tłumienia włókna na całej jego długości. Optyczny reflektometr w dziedzinie czasu (OTDR) wprowadza impuls optyczny na jeden koniec światłowodu i analizuje powracający sygnał rozproszony wstecznie i odbity. Technik na jednym końcu rozpiętości światłowodu może zmierzyć i zlokalizować tłumienie, tłumienie zdarzeń, reflektancję i optyczne tłumienie powrotne. Badając niejednorodności w śladzie OTDR, możemy ocenić wydajność elementów łącza, takich jak kable, złącza i spawy, a także jakość instalacji. Takie testy światłowodów dają nam pewność, że wykonanie i jakość instalacji spełniają wymagania projektowe i gwarancyjne. Ślady OTDR pomagają scharakteryzować poszczególne zdarzenia, które często mogą być niewidoczne podczas przeprowadzania tylko testów ubytku/długości. Tylko z pełną certyfikacją światłowodową instalatorzy mogą w pełni zrozumieć jakość instalacji światłowodowej. OTDR-y są również wykorzystywane do testowania i utrzymywania wydajności roślin włóknistych. OTDR pozwala nam zobaczyć więcej szczegółów, na które wpływa instalacja okablowania. OTDR mapuje okablowanie i może ilustrować jakość zakończenia, lokalizację uszkodzeń. OTDR zapewnia zaawansowaną diagnostykę w celu wyizolowania punktu awarii, który może pogorszyć wydajność sieci. OTDR-y umożliwiają wykrywanie problemów lub potencjalnych problemów na całej długości kanału, które mogą wpływać na długoterminową niezawodność. OTDR-y charakteryzują takie cechy, jak równomierność tłumienia i współczynnik tłumienia, długość segmentu, lokalizacja i tłumienie wtrąceniowe złączy i spawów oraz inne zdarzenia, takie jak ostre zgięcia, które mogą wystąpić podczas instalacji kabli. OTDR wykrywa, lokalizuje i mierzy zdarzenia na łączach światłowodowych i wymaga dostępu tylko do jednego końca światłowodu. Oto podsumowanie tego, co może zmierzyć typowy OTDR: Tłumienie (znane również jako tłumienie światłowodu): Wyrażone w dB lub dB/km tłumienie reprezentuje tłumienie lub stopień tłumienia między dwoma punktami wzdłuż rozpiętości światłowodu. Utrata zdarzenia: Różnica w poziomie mocy optycznej przed i po zdarzeniu, wyrażona w dB. Odbicie: Stosunek mocy odbitej do mocy padającej zdarzenia, wyrażony jako ujemna wartość dB. Optical Return Loss (ORL): Stosunek mocy odbitej do mocy padającej z łącza światłowodowego lub systemu, wyrażony jako dodatnia wartość dB. MIERNIKI MOCY OPTYCZNEJ : Te mierniki mierzą średnią moc optyczną ze światłowodu. Zdejmowane adaptery złączy są stosowane w miernikach mocy optycznej, dzięki czemu można stosować różne modele złączy światłowodowych. Detektory półprzewodnikowe wewnątrz mierników mocy mają czułość, która zmienia się wraz z długością fali światła. Dlatego są kalibrowane na typowych długościach fal światłowodowych, takich jak 850, 1300 i 1550 nm. Plastikowe światłowód lub POF meter z drugiej strony są skalibrowane przy 650 i 850 nm. Mierniki mocy są czasami kalibrowane do odczytu w dB (decybelach) w odniesieniu do jednego miliwata mocy optycznej. Niektóre mierniki mocy są jednak skalibrowane w względnej skali dB, co jest dobrze dostosowane do pomiarów strat, ponieważ wartość odniesienia może być ustawiona na „0 dB” na wyjściu źródła testowego. Rzadkie, ale czasami mierniki laboratoryjne mierzą się w jednostkach liniowych, takich jak miliwaty, nanowaty… itd. Mierniki mocy obejmują bardzo szeroki zakres dynamiki 60 dB. Jednak większość pomiarów mocy optycznej i strat jest wykonywana w zakresie od 0 dBm do (-50 dBm). Specjalne mierniki mocy o wyższych zakresach mocy do +20 dBm służą do testowania wzmacniaczy światłowodowych i analogowych systemów CATV. Takie wyższe poziomy mocy są potrzebne do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania takich systemów komercyjnych. Z drugiej strony niektóre mierniki laboratoryjne mogą mierzyć przy bardzo niskich poziomach mocy do (-70 dBm) lub nawet niższych, ponieważ w badaniach i rozwoju inżynierowie często mają do czynienia ze słabymi sygnałami. Źródła testowe fali ciągłej (CW) są często używane do pomiarów strat. Mierniki mocy mierzą średnią czasową mocy optycznej zamiast mocy szczytowej. Mierniki mocy światłowodowej powinny być często ponownie kalibrowane przez laboratoria wyposażone w systemy kalibracyjne zgodne z NIST. Niezależnie od ceny wszystkie mierniki mocy mają podobne niedokładności zazwyczaj w okolicach +/-5%. Ta niepewność jest spowodowana zmiennością skuteczności sprzężenia na adapterach/złączach, odbiciami od polerowanych tulejek złączy, nieznanymi długościami fal źródła, nieliniowością w elektronicznych obwodach kondycjonowania sygnału mierników oraz szumem detektora przy niskich poziomach sygnału. ŹRÓDŁO TESTOWE ŚWIATŁOWODÓW / ŹRÓDŁO LASEROWE : Operator potrzebuje źródła testowego oraz miernika mocy światłowodu w celu wykonania pomiarów strat optycznych lub tłumienia w światłowodach, kablach i złączach. Źródło testowe musi być wybrane pod kątem zgodności z rodzajem używanego włókna i długością fali żądaną do przeprowadzenia testu. Źródłami są diody LED lub lasery podobne do tych, które są używane jako nadajniki w rzeczywistych systemach światłowodowych. Diody LED są zwykle używane do testowania światłowodów wielomodowych i laserów dla światłowodów jednomodowych. W przypadku niektórych testów, takich jak pomiar tłumienia widmowego światłowodu, stosuje się źródło o zmiennej długości fali, którym jest zwykle lampa wolframowa z monochromatorem do zmiany wyjściowej długości fali. ZESTAWY TESTÓW STRAT OPTYCZNYCH : Czasami określane również jako MIERNIKI TŁUMIENIA, są to przyrządy wykonane z mierników mocy i źródeł światłowodowych służących do pomiaru strat na włóknach, złączach i złączone kable. Niektóre zestawy do testowania strat optycznych mają indywidualne wyjścia źródłowe i mierniki, takie jak oddzielny miernik mocy i źródło testowe, i mają dwie długości fali z jednego wyjścia źródłowego (MM: 850/1300 lub SM: 1310/1550). Niektóre z nich oferują testowanie dwukierunkowe na jednym światłowód, a niektóre mają dwa dwukierunkowe porty. Przyrząd kombinowany, który zawiera zarówno miernik, jak i źródło, może być mniej wygodny niż pojedyncze źródło i miernik mocy. Dzieje się tak, gdy końce światłowodu i kabla są zwykle oddzielone dużymi odległościami, co wymagałoby dwóch zestawów do badania strat optycznych zamiast jednego źródła i jednego metra. Niektóre przyrządy mają również pojedynczy port do pomiarów dwukierunkowych. WIZUALNY LOKALIZATOR USZKODZEŃ : Są to proste przyrządy, które wprowadzają do systemu światło widzialne o długości fali i można wizualnie prześledzić włókno od nadajnika do odbiornika, aby zapewnić prawidłową orientację i ciągłość. Niektóre wizualne lokalizatory uszkodzeń mają silne źródła światła widzialnego, takie jak laser HeNe lub widzialny laser diodowy, dzięki czemu można uwidocznić punkty o dużej stratności. Większość aplikacji koncentruje się na krótkich kablach, takich jak używane w centralach telekomunikacyjnych do łączenia ze światłowodowymi kablami magistralnymi. Ponieważ wizualny lokalizator uszkodzeń obejmuje zakres, w którym OTDR-y nie są przydatne, jest instrumentem uzupełniającym OTDR w rozwiązywaniu problemów z kablami. Systemy z silnymi źródłami światła będą działać na światłowodach buforowanych i kablu pojedynczym z płaszczem, jeśli osłona nie jest nieprzezroczysta dla światła widzialnego. Żółta osłona włókien jednomodowych i pomarańczowa osłona włókien wielomodowych zazwyczaj przepuszczają światło widzialne. W przypadku większości kabli wielowłóknowych ten instrument nie może być używany. Za pomocą tych przyrządów można wykryć wiele pęknięć kabli, strat makrozgięć spowodowanych przez załamania w światłowodzie, złe spawy….. Instrumenty te mają krótki zasięg, zwykle 3-5 km, ze względu na duże tłumienie widzialnych długości fal we włóknach. IDENTYFIKATOR WŁÓKNA : Fiber Technicy muszą zidentyfikować światłowód w miejscu łączenia lub na panelu krosowym. Jeśli ostrożnie wygnie się światłowód jednomodowy na tyle, aby spowodować stratę, światło, które się sprzęga, może być również wykryte przez detektor o dużym obszarze. Ta technika jest stosowana w identyfikatorach światłowodów do wykrywania sygnału we włóknie przy długościach fal transmisyjnych. Identyfikator światłowodu ogólnie działa jako odbiornik, jest w stanie odróżnić brak sygnału, sygnał o dużej prędkości i ton 2 kHz. Wyszukując w szczególności sygnał 2 kHz ze źródła testowego, który jest sprzężony z włóknem, przyrząd może zidentyfikować określone włókno w dużym kablu wielowłóknowym. Jest to niezbędne w szybkich i szybkich procesach łączenia i przywracania. Identyfikatory światłowodów mogą być używane z włóknami buforowanymi i kablami jednowłóknowymi z płaszczem. FIBER OPTIC TALKSET : Optyczne zestawy rozmów są przydatne do instalacji i testowania światłowodów. Przesyłają głos przez zainstalowane kable światłowodowe i umożliwiają technikowi łączenie lub testowanie światłowodu na skuteczną komunikację. Zestawy rozmówne są jeszcze bardziej przydatne, gdy krótkofalówki i telefony nie są dostępne w odległych lokalizacjach, w których wykonuje się łączenie oraz w budynkach o grubych ścianach, przez które nie przenikają fale radiowe. Najskuteczniejsze wykorzystanie zestawów rozmównych polega na ustawieniu zestawów rozmównych na jednym włóknie i pozostawieniu ich w działaniu podczas wykonywania testów lub prac spawalniczych. W ten sposób zawsze będzie istniało łącze komunikacyjne między zespołami roboczymi i ułatwi to podjęcie decyzji, z którymi włóknami pracować w następnej kolejności. Możliwość ciągłej komunikacji zminimalizuje nieporozumienia, błędy i przyspieszy proces. Zestawy rozmówne obejmują te do komunikacji sieciowej z wieloma stronami, szczególnie przydatne przy przywracaniu, oraz zestawy rozmówne systemowe do użytku jako interkomy w zainstalowanych systemach. Komercyjnie dostępne są również testery kombinowane i zestawy rozmówne. Do tej pory niestety talksety różnych producentów nie mogą się ze sobą komunikować. ZMIENNY TŁUMIK OPTYCZNY : Zmienne tłumiki optyczne umożliwiają technikowi ręczną zmianę tłumienia sygnału w światłowodzie podczas transmisji przez urządzenie. VOAs_-3194-5 -bb3b-136bad5cf58d_może być używany do zrównoważenia siły sygnału w obwodach światłowodowych lub do zrównoważenia sygnału optycznego podczas oceny zakresu dynamicznego systemu pomiarowego. Tłumiki optyczne są powszechnie stosowane w komunikacji światłowodowej do testowania marginesów poziomu mocy poprzez tymczasowe dodanie skalibrowanej utraty sygnału lub są instalowane na stałe w celu odpowiedniego dopasowania poziomów nadajnika i odbiornika. Na rynku dostępne są stałe, zmienne krokowo i bezstopniowo zmienne VOA. Zmienne optyczne tłumiki testowe zazwyczaj wykorzystują filtr o zmiennej gęstości neutralnej. Daje to korzyści w postaci stabilności, niewrażliwości na długość fali, niewrażliwości na tryby i dużego zakresu dynamicznego. A VOA może być sterowany ręcznie lub silnikiem. Sterowanie silnikiem zapewnia użytkownikom wyraźną przewagę produktywności, ponieważ często używane sekwencje testowe mogą być uruchamiane automatycznie. Najdokładniejsze tłumiki zmienne mają tysiące punktów kalibracyjnych, co zapewnia doskonałą ogólną dokładność. TESTER WPROWADZANIA / ZWROTÓW : W światłowodzie, Insertion Loss jest utratą mocy sygnału urządzenia linia transmisyjna lub światłowodowa i zwykle wyrażana jest w decybelach (dB). Jeżeli moc przekazywana do obciążenia przed wstawieniem to PT, a moc odebrana przez obciążenie po wstawieniu to PR, to tłumienność wtrąceniowa w dB jest wyrażona wzorem: IL = 10 log10 (PT/PR) Optical Return Loss to stosunek światła odbitego z powrotem od testowanego urządzenia, Pout, do światła skierowanego do tego urządzenia, Pin, zwykle wyrażony jako liczba ujemna w dB. RL = 10 log10 (Pout/Pin) Utrata może być spowodowana odbiciami i rozproszeniem wzdłuż sieci światłowodowej z powodu takich czynników, jak brudne złącza, uszkodzone włókna światłowodowe, słabe dopasowanie złącza. Komercyjne testery optycznej tłumienności powrotnej (RL) i tłumienia wtrąceniowego (IL) to wysokowydajne stacje testujące tłumienie, które zostały zaprojektowane specjalnie do testowania światłowodów, testów laboratoryjnych i produkcji elementów pasywnych. Niektóre integrują trzy różne tryby testowania w jednej stacji testowej, pracując jako stabilne źródło lasera, miernik mocy optycznej i miernik strat odbiciowych. Pomiary RL i IL są wyświetlane na dwóch oddzielnych ekranach LCD, podczas gdy w modelu testowym strat odbiciowych urządzenie automatycznie i synchronicznie ustawi tę samą długość fali dla źródła światła i miernika mocy. Instrumenty te są dostarczane w komplecie z adapterami FC, SC, ST i uniwersalnymi. E1 BER TESTER : Testy bitowej stopy błędów (BER) pozwalają technikom testować kable i diagnozować problemy z sygnałem w terenie. Można skonfigurować poszczególne grupy kanałów T1 tak, aby uruchamiały niezależny test BER, ustawić jeden lokalny port szeregowy na Bit test stopy błędów (BERT) mode, podczas gdy pozostałe lokalne porty szeregowe będą kontynuowane do nadawania i odbierania normalnego ruchu. Test BER sprawdza komunikację między portem lokalnym i zdalnym. Podczas przeprowadzania testu BER system oczekuje, że otrzyma ten sam wzór, który przesyła. Jeśli ruch nie jest przesyłany lub odbierany, technicy tworzą test BER pętli zwrotnej typu back-to-back na łączu lub w sieci i wysyłają przewidywalny strumień, aby upewnić się, że otrzymają te same dane, które zostały przesłane. Aby określić, czy zdalny port szeregowy zwraca niezmieniony wzorzec BERT, technicy muszą ręcznie włączyć pętlę sieciową na zdalnym porcie szeregowym podczas konfigurowania wzorca BERT do użycia w teście w określonych odstępach czasu na lokalnym porcie szeregowym. Później mogą wyświetlać i analizować całkowitą liczbę przesłanych bitów błędów oraz całkowitą liczbę bitów odebranych w łączu. Statystyki błędów można pobrać w dowolnym momencie podczas testu BER. AGS-TECH Inc. oferuje testery E1 BER (Bit Error Rate), które są kompaktowymi, wielofunkcyjnymi i ręcznymi przyrządami, specjalnie zaprojektowanymi do badań i rozwoju, produkcji, instalacji i konserwacji protokołów SDH, PDH, PCM i konwersji protokołów DATA. Posiadają funkcję autokontroli i testowania klawiatury, rozbudowane generowanie błędów i alarmów, wykrywanie i sygnalizację. Nasze testery zapewniają inteligentną nawigację po menu i mają duży, kolorowy ekran LCD, który umożliwia wyraźne wyświetlanie wyników testów. Wyniki testu można pobrać i wydrukować za pomocą oprogramowania produktu zawartego w pakiecie. Testery E1 BER są idealnymi urządzeniami do szybkiego rozwiązywania problemów, dostępu do linii E1 PCM, konserwacji i testów akceptacyjnych. FTTH – FIBER TO THE HOME NARZĘDZIA : Wśród oferowanych przez nas narzędzi są pojedyncze i wielootworowe narzędzia do zdejmowania izolacji, przecinak do rur światłowodowych, narzędzie do zdejmowania izolacji, przecinak do kevlaru, przecinak do kabli światłowodowych, osłona pojedynczego włókna, mikroskop światłowodowy, środek do czyszczenia złącza światłowodowego, piec do podgrzewania złącza, narzędzie do zaciskania, obcinak do włókien typu długopis, narzędzie do ściągania izolacji z włókna wstążkowego, torba narzędziowa FTTH, przenośna maszyna do polerowania światłowodów. Jeśli nie znalazłeś czegoś, co odpowiada Twoim potrzebom, a chciałbyś dalej szukać innego podobnego sprzętu, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Pneumatyka, hydraulika i produkty próżniowe Czytaj więcej Sprężarki, pompy i silniki Czytaj więcej Zawory do pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Czytaj więcej Rury i rurki oraz węże i mieszki oraz elementy dystrybucyjne Czytaj więcej Uszczelki, złączki, zaciski, złącza, adaptery, kołnierze, szybkozłączki Czytaj więcej Filtry i składniki do uzdatniania Czytaj więcej Siłowniki Akumulatory Czytaj więcej Zbiorniki i komory do hydrauliki i pneumatyki oraz próżni Czytaj więcej Zestawy serwisowe i naprawcze do pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Czytaj więcej Komponenty systemowe dla pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Czytaj więcej Narzędzia do hydrauliki, pneumatyki i odkurzania AGS-TECH dostarcza produkty gotowe, jak również produkowane na zamówienie PNEUMATICS & HYDRAULICS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d.VACUUM Oferujemy oryginalne markowe komponenty, markę generyczną oraz produkty pneumatyczne, hydrauliczne i próżniowe marki AGS-TECH. Niezależnie od kategorii, nasze komponenty są produkowane w zakładach certyfikowanych zgodnie z międzynarodowymi normami i spełniają powiązane normy przemysłowe. Oto krótkie podsumowanie naszych produktów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych. Więcej szczegółowych informacji można znaleźć, klikając tytuły podmenu z boku. SPRĘŻARKI I POMPY I SILNIKI: Wiele z nich jest dostępnych z magazynu do zastosowań pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych. Dysponujemy specjalistycznymi sprężarkami, pompami i silnikami do każdego rodzaju zastosowania. Możesz wybrać produkty, których potrzebujesz, w naszych broszurach do pobrania na odpowiednich stronach lub, jeśli nie masz pewności, możesz opisać nam swoje potrzeby i zastosowania, a my możemy zaoferować odpowiednią pneumatykę, hydraulikę i produkty próżniowe. W przypadku niektórych naszych sprężarek, pomp i silników jesteśmy w stanie dokonać modyfikacji lub wyprodukować je na zamówienie dostosowane do Twoich zastosowań. Aby dać Ci poczucie szerokiego spektrum sprężarek, pomp i silników, które możemy dostarczyć, oto kilka typów: bezolejowe silniki powietrzne, żeliwne i aluminiowe rotacyjne silniki łopatkowe, tłokowa sprężarka powietrza / pompa próżniowa, dmuchawy wyporowe, membrana sprężarka, hydrauliczna pompa zębata, hydrauliczna pompa tłokowa promieniowa, hydrauliczne silniki napędowe gąsienic. ZAWORY STERUJĄCE: Dostępne są modele dla hydrauliki, pneumatyki lub próżni. Podobnie jak w przypadku innych naszych produktów, możesz zamówić wersję z półki, jak również na zamówienie. Oferowane przez nas typy obejmują zawory sterujące prędkością cylindrów pneumatycznych, zawory kulowe z filtrem, od kierunkowych zaworów sterujących po zawory pomocnicze oraz od zaworów kątowych po zawory odpowietrzające. RURY I RURY I WĘŻE I MIESZKI: Są produkowane zgodnie ze środowiskiem i warunkami zastosowania. Na przykład rurki hydrauliczne do chłodzenia klimatyzacji wymagają, aby materiał rurki był odporny na niskie temperatury, podczas gdy rurka do dozowania napojów hydraulicznych musi być przeznaczona do kontaktu z żywnością i wykonana z materiałów, które nie stanowią zagrożenia dla zdrowia. Z drugiej strony kształt rur i węży pneumatycznych/hydraulicznych/podciśnieniowych wykazuje również różnorodność, na przykład zwijane zespoły węży powietrznych, które są łatwe w obsłudze ze względu na ich zwartość i zwiniętą strukturę oraz możliwość wysuwania w razie potrzeby. Mieszki stosowane w systemach próżniowych muszą mieć doskonałą zdolność uszczelniania, aby utrzymać wysoką próżnię, będąc jednocześnie elastycznym i zdolnym do zginania w razie potrzeby. USZCZELNIENIA I ŁĄCZNIKI I POŁĄCZENIA I ADAPTERY I KOŁNIERZE: Można je przeoczyć, ponieważ stanowią tylko mały element całego układu pneumatycznego/hydraulicznego lub próżniowego. Jednak nawet najmniejszy element systemu jest bardzo krytyczny, ponieważ prosty wyciek powietrza przez uszczelkę lub złączkę może łatwo uniemożliwić osiągnięcie wysokiej jakości próżni w systemie wysokiej próżni i spowodować kosztowne naprawy i ponowne uruchomienie produkcji. Z drugiej strony niewielki wyciek toksycznego gazu w pneumatycznym przewodzie doprowadzającym gaz może spowodować katastrofę. Po raz kolejny naszym zadaniem jest bardzo dobre zrozumienie potrzeb i wymagań naszych klientów i dostarczenie im dokładnie dopasowanej pneumatyki i hydrauliki lub produktu próżniowego do ich zastosowania. FILTRY I KOMPONENTY UZDATNIANIA: Bez filtrowania i uzdatniania cieczy i gazów układ hydrauliczny, pneumatyczny lub próżniowy nie może w pełni spełnić swoich zadań. Na przykład system próżniowy będzie wymagał wlotu powietrza po zakończeniu operacji, aby system można było otworzyć. Jeśli powietrze wchodzące do układu próżniowego jest brudne i zawiera oleje, bardzo trudno będzie uzyskać wysoką próżnię w następnym cyklu pracy. Filtr na wlocie powietrza może wyeliminować takie problemy. Z drugiej strony filtry odpowietrzające są powszechne w hydraulice. Filtry muszą być najwyższej jakości i odpowiednie do ich przeznaczenia. Na przykład muszą być niezawodne i nie stwarzać ryzyka zanieczyszczenia układu pneumatycznego, hydraulicznego lub próżniowego, w którym są używane. Ich zawartość wewnętrzna (taka jak osuszacze adsorpcyjne) i komponenty nie mogą szybko ulec degradacji pod wpływem niektórych chemikaliów, olejów lub wilgoci. Z drugiej strony, niektóre systemy, takie jak w niektórych systemach pneumatycznych, wymagają smarowania powietrzem i dlatego stosuje się smarownice sprężonym powietrzem. Innymi przykładami elementów uzdatniających są elektroniczne regulatory proporcjonalne stosowane w pneumatyce, pneumatyczne filtry koalescencyjne, pneumatyczne separatory oleju/wody. SIŁOWNIKI I AKUMULATORY: Siłownik hydrauliczny to cylinder lub silnik płynu, który przekształca moc hydrauliczną w użyteczną pracę mechaniczną. Wytworzony ruch mechaniczny może być liniowy, obrotowy lub oscylacyjny. Działanie charakteryzuje się dużą zdolnością do przenoszenia siły, wysoką mocą na jednostkę masy i objętości, dobrą sztywnością mechaniczną i wysoką odpowiedzią dynamiczną. Właściwości te prowadzą do szerokiego zastosowania w precyzyjnych systemach sterowania, obrabiarkach do dużych obciążeń, transporcie, zastosowaniach morskich i kosmicznych. Podobnie siłownik pneumatyczny przekształca energię, która zwykle występuje w postaci sprężonego powietrza, w ruch mechaniczny. Ruch może być obrotowy lub liniowy, w zależności od typu siłownika pneumatycznego. Akumulatory są zwykle instalowane w układach hydraulicznych w celu magazynowania energii i wygładzania pulsacji. Układ hydrauliczny z akumulatorem może wykorzystywać mniejszą pompę, ponieważ akumulator magazynuje energię z pompy w okresach niskiego zapotrzebowania. Ta skumulowana energia jest dostępna do natychmiastowego użycia, uwalniana na żądanie w znacznie wyższym tempie niż może być dostarczona przez samą pompę hydrauliczną. Akumulatory mogą być również wykorzystywane jako pochłaniacze przepięć lub pulsacji. Akumulatory mogą amortyzować młot hydrauliczny, redukując wstrząsy spowodowane szybką pracą lub nagłym uruchomieniem i zatrzymaniem siłowników w obwodzie hydraulicznym. Dostępnych jest wiele modeli dla hydrauliki, pneumatyki. Podobnie jak w przypadku innych naszych produktów, możesz zamówić gotowe, jak również niestandardowe wersje siłowników i akumulatorów. ZBIORNIKI I KOMORY HYDRAULIKI I PNEUMATYKI I PRÓŻNI: Systemy hydrauliczne wymagają ograniczonej ilości płynnego płynu, który musi być stale przechowywany i ponownie używany podczas pracy obwodu. Z tego powodu częścią każdego obwodu hydraulicznego jest zbiornik magazynowy lub zbiornik. Zbiornik ten może być częścią ramy maszyny lub oddzielną jednostką wolnostojącą. Podobnie zbiornik pneumatyczny lub odbiornik powietrza jest integralną i ważną częścią każdego systemu sprężonego powietrza. Zazwyczaj zbiornik odbiorczy ma wielkość 6-10 razy większą od natężenia przepływu systemu. W pneumatycznym systemie sprężonego powietrza zbiornik odbiorczy może zapewnić kilka korzyści, takich jak: -Działa jako zbiornik sprężonego powietrza dla szczytowych wymagań. -Pneumatyczny zbiornik odbiorczy może pomóc w usunięciu wody z systemu, dając szansę na ochłodzenie powietrza. -Pneumatyczny zbiornik odbiorczy jest w stanie zminimalizować pulsacje w systemie spowodowane przez sprężarkę tłokową lub cykliczny proces za nim. Natomiast komory próżniowe to pojemniki, w których wytwarzana i utrzymywana jest próżnia. Muszą być wystarczająco mocne, aby nie implodowały, a także być wykonane tak, aby nie były podatne na zanieczyszczenia. Rozmiar komór próżniowych może się znacznie różnić w zależności od zastosowania. Komory próżniowe są wykonane z materiałów, które również nie wydzielają gazów, ponieważ uniemożliwiłoby to użytkownikowi uzyskanie i utrzymanie próżni na pożądanym niskim poziomie. Szczegóły można znaleźć w podmenu. SPRZĘT DYSTRYBUCYJNY to wszystko, co mamy do hydrauliki, pneumatyki i systemów próżniowych, które służy do dystrybucji cieczy, gazu lub próżni z jednego miejsca lub elementu systemu do drugiego. Niektóre z tych produktów zostały już wymienione powyżej pod tytułami Uszczelki i złączki, złącza, adaptery, kołnierze, rury, rury, węże i mieszki. Istnieją jednak inne, które nie mieszczą się w wyżej wymienionych tytułach, takie jak rozdzielacze pneumatyczne i hydrauliczne, narzędzia do fazowania, króćce do węży, wspornik redukcyjny, obejmy opadowe, obcinak do rur, zaciski do rur, przepusty. KOMPONENTY SYSTEMU: Dostarczamy również komponenty systemów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych, które nie zostały tutaj wymienione pod żadnym tytułem. Niektóre z nich to noże powietrzne, regulatory doładowania, czujniki i mierniki (ciśnienia….itd), suwaki pneumatyczne, armatki powietrzne, przenośniki powietrzne, czujniki położenia siłowników, przepusty, regulatory podciśnienia, sterowanie siłownikami pneumatycznymi…itd. NARZĘDZIA DO HYDRAULIKI I PNEUMATYKI I PRÓŻNI: Narzędzia pneumatyczne to narzędzia robocze lub inne narzędzia, które działają na sprężone powietrze, a nie na czystą energię elektryczną. Przykładami są młoty pneumatyczne, śrubokręty, wiertarki, ukosowanie, pneumatyczne szlifierki matrycowe… itd. Podobnie narzędzia hydrauliczne to narzędzia robocze, które działają na sprężone płyny hydrauliczne, a nie na elektryczność, takie jak hydrauliczny młot do kostki brukowej, napędy i ściągacze, narzędzia do zaciskania i cięcia, hydrauliczna piła łańcuchowa… itp. Przemysłowe narzędzia próżniowe to te, które można podłączyć do przemysłowej linii próżniowej i używać do trzymania, chwytania, manipulowania przedmiotami lub produktami w miejscu pracy, takich jak narzędzia do przenoszenia próżni. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Kucie metali i metalurgia proszków Rodzaje oferowanych przez nas procesów KUCIA METALU to kucie matrycowe na gorąco i na zimno, matryce otwarte i matrycowe zamknięte, matrycowe i odkuwki bezwypływowe, cogging, fulering, obrzeża i kucie precyzyjne, kształt zbliżony do siatki, kłos , kucie, kucie spęczane, kucie obwiedniowe do metalu, prasowanie i walcowanie, odkuwki promieniowe, orbitalne, pierścieniowe i izotermiczne, wybijanie, nitowanie, kucie kulek metalowych, przebijanie metali, zaklejanie, kucie wysokoenergetyczne. Nasze techniki METALURGII PROSZKÓW i PRZETWARZANIA PROSZKÓW to prasowanie i spiekanie proszków, impregnacja, infiltracja, prasowanie izostatyczne na gorąco i na zimno, formowanie wtryskowe metali, zagęszczanie na walcach, walcowanie proszków, wytłaczanie proszków, spiekanie sypkie, spiekanie iskrowe, prasowanie na gorąco. Zalecamy kliknięcie tutaj, aby POBIERZ nasze schematyczne ilustracje procesów kucia autorstwa AGS-TECH Inc. POBIERZ nasze schematyczne ilustracje procesów metalurgii proszków autorstwa AGS-TECH Inc. Te pliki do pobrania ze zdjęciami i szkicami pomogą Ci lepiej zrozumieć informacje, które udostępniamy poniżej. Przy kuciu metalu przykładane są siły ściskające i materiał jest odkształcany i uzyskuje się pożądany kształt. Najpopularniejszymi materiałami kutymi w przemyśle są żelazo i stal, ale wiele innych, takich jak aluminium, miedź, tytan, magnez, jest również szeroko kutych. Odkuwane elementy metalowe oprócz uszczelnionych pęknięć i zamkniętych pustych przestrzeni posiadają ulepszoną strukturę ziarna, dzięki czemu wytrzymałość części uzyskiwanych w tym procesie jest wyższa. Kucie wytwarza części, które są znacznie mocniejsze ze względu na swoją wagę niż części wykonane przez odlewanie lub obróbkę skrawaniem. Ponieważ części kute są kształtowane przez nadanie metalowi ostatecznego kształtu, metal nabiera kierunkowej struktury ziarnistej, która zapewnia doskonałą wytrzymałość części. Innymi słowy, części otrzymane w procesie kucia wykazują lepsze właściwości mechaniczne w porównaniu do prostych części odlewanych lub obrabianych. Waga metalowych odkuwek może wahać się od małych lekkich części do setek tysięcy funtów. Produkujemy odkuwki głównie do wymagających zastosowań mechanicznych, w których występują duże naprężenia na takie części jak części samochodowe, koła zębate, narzędzia robocze, narzędzia ręczne, wały turbin, przekładnie motocyklowe. Ponieważ koszty oprzyrządowania i ustawienia są stosunkowo wysokie, zalecamy ten proces produkcyjny tylko w przypadku produkcji wielkoseryjnej oraz w przypadku małoseryjnych, ale o wysokiej wartości elementów o znaczeniu krytycznym, takich jak podwozie lotnicze. Poza kosztem oprzyrządowania, czas realizacji produkcji dużych ilości części kutych może być dłuższy w porównaniu do niektórych prostych części obrabianych, ale technika ma kluczowe znaczenie dla części, które wymagają nadzwyczajnej wytrzymałości, takich jak śruby, nakrętki, specjalne zastosowanie elementy złączne, samochodowe, do wózków widłowych, części do dźwigów. • KUCIE NA GORĄCO i NA ZIMNO : Kucie matrycowe na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, odbywa się w wysokich temperaturach, dlatego ciągliwość jest wysoka, a wytrzymałość materiału niska. Ułatwia to łatwe odkształcanie i kucie. Wręcz przeciwnie, kucie matrycowe na zimno odbywa się w niższych temperaturach i wymaga większych sił, co skutkuje umocnieniem przez zgniot, lepszym wykończeniem powierzchni i dokładnością wytwarzanych części. • KUCIE MATRYCOWE OTWARTE i WCISKOWE: W kuciu matrycowym matryce nie ograniczają ściskanego materiału, podczas gdy w kuciu matrycowym wnęki w matrycach ograniczają przepływ materiału podczas kucia do pożądanego kształtu. KUCIE PLASTIKOWE lub zwane również USTALANIEM, które w rzeczywistości nie jest tym samym, ale bardzo podobnym procesem, to proces otwartej matrycy, w którym obrabiany przedmiot jest umieszczony pomiędzy dwoma płaskimi matrycami, a siła ściskająca zmniejsza jego wysokość. Gdy wysokość wynosi reduced, zwiększa się szerokość obrabianego przedmiotu. HEADING, proces kucia spęczanego obejmuje cylindryczny materiał, który jest spęczany na swoim końcu, a jego przekrój jest lokalnie zwiększany. W główce materiał jest podawany przez matrycę, kuty, a następnie cięty na długość. Operacja jest w stanie szybko wyprodukować duże ilości elementów złącznych. Przeważnie jest to operacja obróbki na zimno, ponieważ jest wykorzystywana do wykonywania końcówek gwoździ, końcówek śrub, nakrętek i śrub tam, gdzie materiał wymaga wzmocnienia. Innym procesem otwartej matrycy jest COGGING, w którym obrabiany przedmiot jest kuty w serii kroków, z których każdy powoduje ściskanie materiału, a następnie ruch otwartej matrycy wzdłuż długości przedmiotu obrabianego. Na każdym kroku grubość jest zmniejszana, a długość nieznacznie zwiększana. Proces przypomina nerwowego ucznia gryzienie ołówka małymi krokami. Proces o nazwie FULLERING to kolejna metoda kucia matrycowego, którą często stosujemy jako wcześniejszy krok w celu rozprowadzenia materiału w elemencie obrabianym przed rozpoczęciem innych operacji kucia metalu. Używamy go, gdy obrabiany przedmiot wymaga kilku operacji kucia operations. Podczas pracy matryca o wypukłych powierzchniach odkształca się i powoduje wypływ metalu w obie strony. Podobny proces do fulerowania, EDGING z drugiej strony obejmuje otwartą matrycę z wklęsłymi powierzchniami, aby odkształcić obrabiany przedmiot. Obrzeża są również procesem przygotowawczym do kolejnych operacji kucia, dzięki czemu materiał przepływa z obu stron do obszaru pośrodku. KUCIE WCISKOWE lub KUCIE WKLEJOWE ZAMKNIĘTE, jak to się nazywa, wykorzystuje matrycę / formę, która ściska materiał i ogranicza jego przepływ w sobie. Matryca zamyka się, a materiał przyjmuje kształt wnęki matrycy/formy. PRECYZYJNE KUCIE, proces wymagający specjalnego sprzętu i formy, wytwarza części bez lub z bardzo małą ilością wypływu. Innymi słowy, części będą miały wymiary zbliżone do ostatecznych. W tym procesie dokładnie kontrolowana ilość materiału jest ostrożnie wkładana i umieszczana wewnątrz formy. Wdrażamy tę metodę w przypadku skomplikowanych kształtów o cienkich przekrojach, małych tolerancjach i kątach pochylenia oraz gdy ilości są wystarczająco duże, aby uzasadnić koszty formy i sprzętu. • KUCIE BEZWYBUCHOWE: Obrabiany przedmiot jest umieszczany w matrycy w taki sposób, że żaden materiał nie może wypłynąć z wnęki, tworząc wypływkę. Dzięki temu nie jest potrzebne żadne niepożądane przycinanie lampy błyskowej. Jest to precyzyjny proces kucia, a zatem wymaga ścisłej kontroli ilości użytego materiału. • KLUCZOWANIE METALU lub KUCIE PROMIENIOWE : Obrabiany przedmiot jest obrabiany obwodowo przez matrycę i kuty. Do wykucia wewnętrznej geometrii przedmiotu obrabianego można również użyć trzpienia. W operacji kształtowania obrabiany przedmiot zazwyczaj otrzymuje kilka suwów na sekundę. Typowymi przedmiotami wytwarzanymi przez kształtowanie są narzędzia o ostrych końcówkach, stożkowe pręty, śrubokręty. • PRZEBICIE METALU: Często używamy tej operacji jako dodatkowej operacji w produkcji części. Otwór lub wnęka jest tworzona przez przebijanie na powierzchni obrabianego przedmiotu bez przebijania się przez nią. Należy pamiętać, że przebijanie różni się od wiercenia, w wyniku którego powstaje otwór przelotowy. • WKRĘTANIE: Stempel o pożądanej geometrii jest wciskany w obrabiany przedmiot i tworzy wgłębienie o pożądanym kształcie. Nazywamy to ciosem HOB. Operacja wymaga wysokiego ciśnienia i jest przeprowadzana na zimno. W rezultacie materiał jest obrabiany na zimno i utwardzany zgniotowo. Dlatego proces ten jest bardzo odpowiedni do wytwarzania form, matryc i wnęk do innych procesów produkcyjnych. Po wyprodukowaniu płyty można z łatwością wyprodukować wiele identycznych wnęk bez konieczności obróbki ich pojedynczo. • KUCIE WALCOWE lub FORMOWANIE WALCOWE: Do kształtowania części metalowej używa się dwóch przeciwstawnych walców. Obrabiany przedmiot jest podawany do rolek, rolki obracają się i wciągają pracę do szczeliny, następnie obrabiana jest podawana przez rowkowaną część rolek, a siły ściskające nadają materiałowi pożądany kształt. Nie jest to proces walcowania, ale proces kucia, ponieważ jest to operacja dyskretna, a nie ciągła. Geometria na rowkach walców wykuwa materiał do wymaganego kształtu i geometrii. Wykonywany jest na gorąco. Ponieważ jest procesem kucia, wytwarza części o wyjątkowych właściwościach mechanicznych, dlatego używamy go do produkcji części samochodowych, takich jak wały, które muszą mieć wyjątkową wytrzymałość w trudnych warunkach pracy. • KUCIE ORBITALNE: Obrabiany przedmiot jest umieszczany we wnęce matrycy kuźniczej i kuty przez górną matrycę, która porusza się po ścieżce orbitalnej, obracając się po nachylonej osi. Przy każdym obrocie górna matryca kończy wywieranie sił ściskających na cały obrabiany przedmiot. Powtarzając te obroty kilka razy, wykonuje się wystarczające kucie. Zaletami tej techniki wytwarzania jest cicha praca i mniejsze potrzebne siły. Innymi słowy, przy niewielkich siłach można obracać ciężką matrycę wokół osi, aby wywrzeć duże naciski na część obrabianego przedmiotu, która styka się z matrycą. Części w kształcie dysku lub stożka są czasami dobrze dopasowane do tego procesu. • KUCIE PIERŚCIENIA: Często używamy do produkcji pierścieni bez szwu. Kolba jest przycinana na długość, spęczana, a następnie przebijana na wylot, aby utworzyć centralny otwór. Następnie nakłada się go na trzpień i matryca kuźnicza wbija go od góry, powoli obracając pierścień, aż do uzyskania żądanych wymiarów. • NITOWANIE: Powszechny proces łączenia części, rozpoczyna się od prostego kawałka metalu włożonego w uprzednio wykonane otwory przez części. Następnie dwa końce kawałka metalu są kute przez ściśnięcie połączenia między górną i dolną matrycą. • COINING: Inny popularny proces wykonywany przez prasę mechaniczną, wywierającą duże siły na niewielką odległość. Nazwa „coining” pochodzi od drobnych detali wykutych na powierzchni metalowych monet. Jest to głównie proces wykańczania produktu, w którym drobne szczegóły są uzyskiwane na powierzchniach w wyniku dużej siły przyłożonej przez matrycę, która przenosi te szczegóły na obrabiany przedmiot. • KUCIE KUL METALOWYCH: Produkty takie jak łożyska kulkowe wymagają wysokiej jakości precyzyjnie wykonanych kulek metalowych. W jednej technice zwanej SKEW ROLLING używamy dwóch przeciwstawnych rolek, które obracają się w sposób ciągły podczas ciągłego podawania materiału do rolek. Na jednym końcu dwóch rolek wyrzucane są metalowe kulki jako produkt. Drugą metodą kucia kulek metalowych jest użycie matrycy, która ściska wsad materiału umieszczony pomiędzy nimi, przyjmując kulisty kształt gniazda formy. Często produkowane kulki wymagają dodatkowych czynności, takich jak wykończenie i polerowanie, aby stać się produktem wysokiej jakości. • KUCIE IZOTERMICZNE / KUCIE matrycowe na gorąco: kosztowny proces wykonywany tylko wtedy, gdy stosunek korzyści do kosztów jest uzasadniony. Proces obróbki na gorąco, w którym matryca jest podgrzewana do mniej więcej tej samej temperatury co obrabiany przedmiot. Ponieważ zarówno matryca, jak i praca mają mniej więcej tę samą temperaturę, nie ma chłodzenia, a właściwości płynięcia metalu ulegają poprawie. Operacja dobrze pasuje do superstopów i materiałów o gorszej podatności na kowalność oraz materiałów, których właściwości mechaniczne są bardzo wrażliwe na małe gradienty i zmiany temperatury. • ROZMIAR METALU: Jest to proces wykańczania na zimno. Przepływ materiału jest nieograniczony we wszystkich kierunkach z wyjątkiem kierunku przyłożenia siły. W efekcie uzyskuje się bardzo dobre wykończenie powierzchni i dokładne wymiary. • KUCIE WYSOKIEJ ENERGII : Technika obejmuje górną formę przymocowaną do ramienia tłoka, która jest szybko popychana, gdy mieszanina paliwowo-powietrzna jest zapalana przez świecę zapłonową. Przypomina to działanie tłoków w silniku samochodowym. Forma bardzo szybko uderza w obrabiany przedmiot, a następnie dzięki przeciwciśnieniu bardzo szybko powraca do swojej pierwotnej pozycji. Praca jest kuta w ciągu kilku milisekund i dlatego nie ma czasu na ostygnięcie pracy. Jest to przydatne w przypadku trudnych do kucia części, które mają bardzo wrażliwe na temperaturę właściwości mechaniczne. Innymi słowy, proces jest tak szybki, że część jest formowana w stałej temperaturze przez cały czas i nie będzie gradientów temperatury na styku formy/elementu obrabianego. • W KUCIE MATRYCOWE metal jest ubijany pomiędzy dwoma dopasowanymi do siebie stalowymi blokami o specjalnych kształtach, zwanych matrycami. Kiedy metal jest wbijany między matryce, przybiera taki sam kształt jak kształty w matrycy. Gdy osiągnie swój ostateczny kształt, jest wyjmowany do ostygnięcia. Proces ten wytwarza mocne części o precyzyjnym kształcie, ale wymaga większej inwestycji w specjalistyczne matryce. Kucie spęczane zwiększa średnicę kawałka metalu poprzez jego spłaszczenie. Jest zwykle używany do wytwarzania małych części, zwłaszcza do formowania łbów elementów złącznych, takich jak śruby i gwoździe. • METALURGIA PROSZKÓW / PRZETWARZANIE PROSZKU: Jak sama nazwa wskazuje, obejmuje procesy produkcyjne do wytwarzania części stałych o określonej geometrii i kształtach z proszków. Jeśli do tego celu stosuje się proszki metali, jest to dziedzina metalurgii proszków, a jeśli stosuje się proszki niemetaliczne, to obróbka proszków. Części stałe są produkowane z proszków poprzez prasowanie i spiekanie. TŁOCZENIE PROSZKU służy do prasowania proszków w pożądane kształty. Najpierw materiał pierwotny jest fizycznie sproszkowany, dzieląc go na wiele małych pojedynczych cząstek. Mieszanka proszkowa jest napełniana do matrycy, a stempel przesuwa się w kierunku proszku i zagęszcza go do pożądanego kształtu. Przeważnie wykonywany w temperaturze pokojowej, przy prasowaniu proszku uzyskuje się stałą część i nazywa się ją zieloną wypraską. Spoiwa i smary są powszechnie stosowane w celu zwiększenia zagęszczalności. Jesteśmy zdolni do formowania na prasie proszkowej na prasach hydraulicznych o wydajności kilku tysięcy ton. Posiadamy również prasy o podwójnym działaniu z przeciwstawnymi stemplami górnymi i dolnymi, a także prasy o działaniu wielozadaniowym do bardzo złożonych geometrii części. Jednorodność, która jest ważnym wyzwaniem dla wielu zakładów metalurgii proszków / przetwórstwa proszków, nie stanowi dużego problemu dla AGS-TECH ze względu na nasze wieloletnie doświadczenie w produkcji takich części na zamówienie. Nawet w przypadku grubszych części, w których jednolitość stanowi wyzwanie, udało nam się. Jeśli zaangażujemy się w Twój projekt, wykonamy Twoje części. Jeśli zauważymy jakiekolwiek potencjalne zagrożenia, poinformujemy Cię in zaliczka. SPIEKANIE PROSZKU, które jest drugim etapem, polega na podniesieniu temperatury do pewnego stopnia i utrzymywaniu jej na tym poziomie przez określony czas, aby cząsteczki proszku w sprasowanej części mogły się ze sobą związać. Skutkuje to znacznie silniejszymi wiązaniami i wzmocnieniem obrabianego przedmiotu. Spiekanie odbywa się w temperaturze zbliżonej do temperatury topnienia proszku. Podczas spiekania nastąpi skurcz, wytrzymałość materiału, gęstość, ciągliwość, przewodność cieplna, przewodność elektryczna wzrastają. Posiadamy piece okresowe i ciągłe do spiekania. Jedną z naszych możliwości jest dostosowanie poziomu porowatości produkowanych przez nas części. Na przykład jesteśmy w stanie produkować filtry metalowe, utrzymując części do pewnego stopnia porowate. Stosując technikę o nazwie IMPREGNACJA wypełniamy pory w metalu płynem takim jak olej. Produkujemy np. łożyska impregnowane olejem, które są samosmarujące. W procesie INFILTRACJI pory metalu wypełniamy innym metalem o niższej temperaturze topnienia niż materiał bazowy. Mieszaninę ogrzewa się do temperatury pomiędzy temperaturami topnienia dwóch metali. W rezultacie można uzyskać pewne specjalne właściwości. Często wykonujemy również operacje drugorzędne, takie jak obróbka skrawaniem i kucie na częściach produkowanych proszkowo, gdy trzeba uzyskać specjalne cechy lub właściwości lub gdy część można wyprodukować przy mniejszej liczbie etapów procesu. PRASOWANIE IZOSTATYCZNE: W tym procesie do zagęszczania części wykorzystywane jest ciśnienie płynu. Proszki metali są umieszczane w formie wykonanej ze szczelnego elastycznego pojemnika. W prasowaniu izostatycznym nacisk wywierany jest z całego otoczenia, w przeciwieństwie do nacisku osiowego obserwowanego w konwencjonalnym prasowaniu. Zaletą prasowania izostatycznego jest jednolita gęstość w części, szczególnie w przypadku większych lub grubszych części, doskonałe właściwości. Jego wadą są długie czasy cyklu i stosunkowo niska dokładność geometryczna. TŁOCZENIE IZOSTATYCZNE NA ZIMNO odbywa się w temperaturze pokojowej, a elastyczna forma wykonana jest z gumy, PVC lub uretanu lub podobnych materiałów. Płyn używany do sprężania i zagęszczania to olej lub woda. Następuje konwencjonalne spiekanie zielonego wypraski. Z drugiej strony, prasowanie izostatyczne na gorąco odbywa się w wysokich temperaturach, a materiałem formy jest blacha lub ceramika o wystarczająco wysokiej temperaturze topnienia, która jest odporna na temperatury. Płyn pod ciśnieniem jest zwykle gazem obojętnym. Prasowanie i spiekanie wykonywane są w jednym kroku. Porowatość jest prawie całkowicie wyeliminowana, uzyskuje się jednolitą strukturę grain. Zaletą prasowania izostatycznego na gorąco jest możliwość wytwarzania części porównywalnych z połączeniem odlewania i kucia, przy jednoczesnym umożliwieniu stosowania materiałów nienadających się do odlewania i kucia. Wadą prasowania izostatycznego na gorąco jest długi czas cyklu, a co za tym idzie koszt. Nadaje się do krytycznych części o małej objętości. FORMOWANIE WTRYSKOWE METALU: Bardzo odpowiedni proces do produkcji skomplikowanych części o cienkich ściankach i szczegółowej geometrii. Najbardziej odpowiedni do mniejszych części. Proszki i spoiwo polimerowe są mieszane, podgrzewane i wtryskiwane do formy. Spoiwo polimerowe pokrywa powierzchnię cząstek proszku. Po formowaniu spoiwo jest usuwane przez ogrzewanie w niskiej temperaturze lub rozpuszczone za pomocą rozpuszczalnika. ZAGĘSZCZANIE WALCAMI / WALCOWANIE PROSZKU: Proszki są używane do produkcji ciągłych pasków lub arkuszy. Proszek podawany jest z podajnika i zagęszczany za pomocą dwóch obracających się rolek w arkusz lub paski. Operacja przeprowadzana jest na zimno. Blacha jest przenoszona do pieca do spiekania. Proces spiekania można powtórzyć po raz drugi. WYTŁACZANIE PROSZKU: Części o dużym stosunku długości do średnicy są wytwarzane przez wytłaczanie cienkiego pojemnika z blachy z proszkiem. SPIEKANIE LUZEM: Jak sama nazwa wskazuje, jest to bezciśnieniowa metoda zagęszczania i spiekania, odpowiednia do produkcji bardzo porowatych części, takich jak filtry metalowe. Proszek jest podawany do gniazda formy bez zagęszczania. SPIEKANIE LUZEM: Jak sama nazwa wskazuje, jest to bezciśnieniowa metoda zagęszczania i spiekania, odpowiednia do produkcji bardzo porowatych części, takich jak filtry metalowe. Proszek jest podawany do gniazda formy bez zagęszczania. Spiekanie iskrowe: Proszek jest prasowany w formie przez dwa przeciwstawne stemple, a do stempla doprowadzany jest prąd elektryczny o dużej mocy, który przechodzi przez sprasowany proszek umieszczony pomiędzy nimi. Wysoki prąd wypala warstwy powierzchniowe z cząstek proszku i spieka je pod wpływem wytworzonego ciepła. Proces jest szybki, ponieważ ciepło nie jest doprowadzane z zewnątrz, lecz jest generowane z wnętrza formy. TŁOCZENIE NA GORĄCO: Proszki są prasowane i spiekane w jednym kroku w formie, która może wytrzymać wysokie temperatury. Gdy matryca zagęszcza się, ciepło proszku jest do niego przykładane. Dobre dokładności i właściwości mechaniczne uzyskane tą metodą sprawiają, że jest to atrakcyjna opcja. Nawet metale ogniotrwałe mogą być przetwarzane przy użyciu materiałów do form, takich jak grafit. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIE MENU

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberscope, Boroskop Dostarczamy MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES_cc781905-5cde-31995-SIA-cc781905-5cde-31995-SIA -3194-bb3b-136bad5cf58d_do zastosowań przemysłowych. Istnieje duża liczba mikroskopów opartych na zasadzie fizycznej używanej do tworzenia obrazu i w oparciu o obszar ich zastosowania. Rodzaje dostarczanych przez nas instrumentów to MIKROSKOPY OPTYCZNE (TYPY ZŁOŻONE/STEREO) oraz MIKROSKOPY METALURGICZNE. Aby pobrać katalog naszych urządzeń metrologicznych i testowych marki SADT, KLIKNIJ TUTAJ. W tym katalogu znajdziesz wysokiej jakości mikroskopy metalurgiczne i mikroskopy odwrócone. Oferujemy oba FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE_cc781905-5cde-31945cc_bb3cfd5cfd_and RIGID FIBERSCOPE_cc781905-5cde-31945cc_bb3cfd -136bad5cf58d_modele i są używane głównie do NONDESTRUCTIVE TESTING w ograniczonych przestrzeniach, takich jak szczeliny w niektórych konstrukcjach betonowych i silnikach lotniczych. Oba te przyrządy optyczne służą do kontroli wizualnej. Istnieją jednak różnice między fiberoskopami a boroskopami: Jedną z nich jest aspekt elastyczności. Fiberoskopy wykonane są z elastycznych włókien światłowodowych i mają na głowie zamocowaną soczewkę obserwacyjną. Operator może obrócić soczewkę po umieszczeniu fiberoskopu w szczelinie. Zwiększa to widoczność operatora. Wręcz przeciwnie, boroskopy są na ogół sztywne i pozwalają użytkownikowi oglądać tylko na wprost lub pod kątem prostym. Kolejną różnicą jest źródło światła. Fiberscope przepuszcza światło przez swoje włókna optyczne, aby oświetlić obszar obserwacji. Z drugiej strony boroskop ma lustra i soczewki, dzięki czemu światło może odbijać się między lustrami, aby oświetlić obszar obserwacji. Wreszcie klarowność jest inna. Podczas gdy fiberoskopy są ograniczone do zasięgu od 6 do 8 cali, boroskopy mogą zapewnić szerszy i wyraźniejszy widok w porównaniu do fiberoskopów. MIKROSKOPY OPTYCZNE : Te przyrządy optyczne wykorzystują światło widzialne (lub światło UV w przypadku mikroskopii fluorescencyjnej) do wytworzenia obrazu. Soczewki optyczne służą do załamywania światła. Pierwsze wynalezione mikroskopy były optyczne. Mikroskopy optyczne można dalej podzielić na kilka kategorii. Skupiamy naszą uwagę na dwóch z nich: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Te mikroskopy składają się z dwóch układów soczewek, obiektywu i okularu (okularu). Maksymalne użyteczne powiększenie to około 1000x. 2.) STEREO MICROSCOPE (znany również jako DISSECTING MICROSCOPE): Te mikroskopy maksymalnie 3D powiększają próbka. Przydają się do obserwacji obiektów nieprzezroczystych. MIKROSKOPY METALURGICZNE : Nasz katalog SADT do pobrania z powyższym linkiem zawiera mikroskopy metalurgiczne i odwrócone mikroskopy metalograficzne. Zapraszamy do zapoznania się z naszym katalogiem, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat produktów. Aby uzyskać podstawową wiedzę na temat tego typu mikroskopów, przejdź do naszej strony PRZYRZĄDY DO BADAŃ POWIERZCHNI POWŁOKI. FIBERSCOPES : Fiberscopes zawiera wiązki światłowodów składające się z wielu kabli światłowodowych. Kable światłowodowe wykonane są z optycznie czystego szkła i są cienkie jak ludzki włos. Głównymi komponentami kabla światłowodowego są: rdzeń, który jest środkiem wykonanym ze szkła o wysokiej czystości, okładzina będąca materiałem zewnętrznym otaczającym rdzeń, który zapobiega przeciekaniu światła i wreszcie bufor, który stanowi ochronną powłokę z tworzywa sztucznego. Ogólnie rzecz biorąc, w światłowodzie występują dwa różne wiązki światłowodów: Pierwsza to wiązka oświetlenia, która jest przeznaczona do przenoszenia światła ze źródła do okularu, a druga to wiązka obrazowania przeznaczona do przenoszenia obrazu z soczewki do okularu . Typowy fiberoskop składa się z następujących elementów: -Okular: To jest część, z której obserwujemy obraz. Powiększa obraz przenoszony przez pakiet obrazowania w celu łatwego oglądania. -Pakiet obrazowania: pasmo elastycznych włókien szklanych przesyłających obrazy do okularu. Soczewka dystalna: połączenie wielu mikrosoczewek, które wykonują zdjęcia i skupiają je w małym pakiecie obrazowania. -System oświetlenia: światłowód światłowodowy, który wysyła światło ze źródła do obszaru docelowego (okular) -System artykulacji: System zapewniający użytkownikowi możliwość kontrolowania ruchu zginanej sekcji fiberoskopu, która jest bezpośrednio przymocowana do soczewki dystalnej. - Korpus światłowodu: Sekcja kontrolna zaprojektowana, aby pomóc w obsłudze jedną ręką. -Rura wprowadzająca: ta elastyczna i trwała rura chroni wiązkę światłowodową i kable artykulacyjne. -Sekcja gięcia – Najbardziej elastyczna część fiberoskopu łącząca rurkę wprowadzającą z dalszą sekcją obserwacyjną. -Sekcja dystalna: końcowe położenie wiązki włókien oświetlających i obrazujących. BORESCOPES / BOROSCOPES : Boroskop to urządzenie optyczne składające się ze sztywnej lub elastycznej tuby z okularem na jednym końcu i soczewki obiektywu na drugim końcu, połączonych ze sobą za pomocą przepuszczającego światło systemu optycznego pomiędzy . Światłowody otaczające system są zwykle używane do oświetlania obiektu, który ma być oglądany. Wewnętrzny obraz oświetlanego obiektu tworzony jest przez soczewkę obiektywu, powiększany przez okular i prezentowany oczom widza. Wiele nowoczesnych boroskopów może być wyposażonych w urządzenia do obrazowania i wideo. Boroskopy są używane podobnie do fiberoskopów do inspekcji wizualnej, gdy obszar, który ma być kontrolowany, jest niedostępny w inny sposób. Boroskopy są uważane za nieniszczące przyrządy testowe do oglądania i badania wad i niedoskonałości. Obszary zastosowań ogranicza tylko Twoja wyobraźnia. Termin FLEXIBLE BORESCOPE jest czasami używany zamiennie z terminem fiberscope. Jedna wada elastycznych boroskopów wynika z pikselizacji i przesłuchu pikseli ze względu na prowadzenie obrazu światłowodu. Jakość obrazu różni się znacznie w różnych modelach boroskopów elastycznych w zależności od liczby włókien i konstrukcji zastosowanej w światłowodowym przewodniku obrazowym. Boroskopy wysokiej klasy oferują wizualną siatkę na przechwytywanym obrazie, która pomaga w ocenie rozmiaru badanego obszaru. W przypadku boroskopów giętkich ważne są również elementy mechanizmu artykulacji, zakres artykulacji, pole widzenia i kąty widzenia soczewki obiektywu. Zawartość włókien w elastycznym przekaźniku ma również kluczowe znaczenie dla zapewnienia najwyższej możliwej rozdzielczości. Minimalna ilość to 10 000 pikseli, podczas gdy najlepsze obrazy uzyskuje się przy większej liczbie włókien w zakresie od 15 000 do 22 000 pikseli dla boroskopów o większej średnicy. Możliwość kontrolowania światła na końcu rurki wprowadzającej pozwala użytkownikowi na dokonywanie regulacji, które mogą znacznie poprawić klarowność wykonywanych zdjęć. Z drugiej strony RIGID BORESCOPES generalnie zapewniają lepszy obraz i niższy koszt w porównaniu z elastycznym boroskopem. Wadą sztywnych boroskopów jest ograniczenie, że dostęp do tego, co ma być oglądane, musi odbywać się w linii prostej. Dlatego sztywne boroskopy mają ograniczony obszar zastosowań. W przypadku instrumentów o podobnej jakości najlepszy obraz daje największy sztywny boroskop, który zmieści się w otworze. A VIDEO BORESCOPE jest podobny do elastycznego boroskopu, ale wykorzystuje miniaturową kamerę wideo na końcu elastycznego tubusu. Na końcu rurki wprowadzającej znajduje się lampka, która umożliwia przechwytywanie wideo lub nieruchomych obrazów w głębi badanego obszaru. Zdolność wideoboroskopów do przechwytywania wideo i nieruchomych obrazów do późniejszej inspekcji jest bardzo przydatna. Pozycję oglądania można zmieniać za pomocą joysticka i wyświetlać na ekranie zamontowanym na jego uchwycie. Ponieważ złożony falowód optyczny został zastąpiony niedrogim kablem elektrycznym, wideoboroskopy mogą być znacznie tańsze i potencjalnie oferować lepszą rozdzielczość. Niektóre boroskopy oferują połączenie kablem USB. Aby uzyskać szczegółowe informacje i podobny sprzęt, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Przemysłowe wyroby skórzane Wytwarzane przemysłowe wyroby skórzane obejmują: - Skórzane paski do honowania i ostrzenia - Skórzane pasy transmisyjne - Skórzany pasek do maszyny do szycia - Skórzane organizery i uchwyty na narzędzia - Skórzane kabury na broń Skóra to produkt naturalny o wyjątkowych właściwościach, dzięki którym nadaje się do wielu zastosowań. Przemysłowe pasy skórzane znajdują zastosowanie w przenoszeniu mocy, jako skórzane pasy do maszyn do szycia, a także do mocowania, zabezpieczania, honowania i ostrzenia ostrzy metalowych m.in. Oprócz naszych standardowych skórzanych pasów przemysłowych wymienionych w naszych broszurach, możemy również wyprodukować dla Ciebie pasy bezkońcowe i specjalne długości/szerokości. Zastosowania skóry przemysłowej obejmują Płaskie skórzane paski do przenoszenia mocy i okrągłe skórzane paski do przemysłowych maszyn do szycia. Skóra przemysłowa to jeden z najstarsze rodzaje wytwarzanych produktów. Nasze skóry przemysłowe garbowane roślinnie to_cc781905-3cfd-1194 wiele miesięcy i mocno ubrana mieszaniną olejów i nasmarowana, aby nadać jej najwyższą wytrzymałość. Nasze skóry przemysłowe Chrome mogą być wytwarzane na różne sposoby, woskowana, olejowana lub sucha do formowania. We oferują dogarbowaną chromem skórę, która jest odporna na bardzo wysokie temperatury i może być używana do zastosowań hydraulicznych 3194-bb3b-136bad5cf58d_i opakowania. Our Chrome Friction Skóry są projektowane aby mieć nadzwyczajne właściwości ścierne. Dostępne są różne twardości Shore'a. Istnieje wiele innych zastosowań przemysłowych produktów skórzanych, w tym organizery narzędzi do noszenia, uchwyty narzędziowe, nici skórzane, osłony kierownicy... itd. Jesteśmy po to, aby pomóc Ci w Twoich projektach. Projekt, szkic, zdjęcie lub próbka mogą nam pomóc w zrozumieniu Twoich potrzeb produktowych. Możemy wyprodukować produkt przemysłowy ze skóry zgodnie z Twoim projektem lub możemy pomóc Ci w pracach projektowych, a po zatwierdzeniu ostatecznego projektu możemy wyprodukować produkt dla Ciebie. Ponieważ dostarczamy szeroką gamę przemysłowych produktów skórzanych o różnych wymiarach, zastosowaniach i gatunku materiału; nie sposób ich wszystkich tutaj wymienić. Zachęcamy do kontaktu mailowego lub telefonicznego, abyśmy mogli ustalić, który produkt będzie dla Ciebie najlepszy. Kontaktując się z nami, prosimy o poinformowanie nas o: - Twoja aplikacja do przemysłowych produktów skórzanych - Pożądana i potrzebna klasa materiału -Wymiary - Skończyć - Wymagania dotyczące pakowania - Wymagania dotyczące etykietowania - Ilość POPRZEDNIA STRONA

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Siatka i drut Dostarczamy produkty z drutu i siatki, w tym ocynkowane druty żelazne, żelazne druty wiążące powlekane PCV, siatkę drucianą, siatkę drucianą, druty ogrodzeniowe, siatkę przenośnika taśmowego, perforowaną siatkę metalową. Oprócz naszych gotowych produktów z siatki drucianej produkujemy na zamówienie siatki i metal zgodnie ze specyfikacjami i potrzebami. Docinamy do żądanego rozmiaru, etykietujemy i pakujemy zgodnie z wymaganiami klienta. Kliknij poniższe podmenu, aby dowiedzieć się więcej o konkretnym produkcie z drutu i siatki. Druty ocynkowane i druty metalowe Druty te są używane w wielu aplikacjach w całym przemyśle. Na przykład druty z ocynkowanego żelaza są często używane do celów wiązania i mocowania, jako liny o znacznej wytrzymałości na rozciąganie. Te metalowe druty mogą być cynkowane ogniowo i mieć metaliczny wygląd lub mogą być powlekane PCV i barwione. Druty kolczaste mają różne typy żyletek i służą do trzymania intruzów poza obszarami o ograniczonym dostępie. Różne grubości drutu są dostępne z magazynu. Długie przewody w cewkach. Jeśli ilości to uzasadniają, możemy je wyprodukować w żądanych długościach i wymiarach kręgów. Możliwe jest niestandardowe etykietowanie i pakowanie naszych drutów ocynkowanych, Metal Wires, Drut kolczasty. Pobierz broszury: - Druty metalowe - Ocynkowane - Wyżarzone na czarno Filtry z siatki drucianej Są one w większości wykonane z cienkiej siatki drucianej ze stali nierdzewnej i są szeroko stosowane w przemyśle jako filtry do filtrowania cieczy, pyłów, proszków itp. Filtry z siatki drucianej mają grubości w zakresie kilku milimetrów. Firma AGS-TECH osiągnęła produkcję siatek drucianych o średnicy drutu poniżej 1 mm do ekranowania elektromagnetycznego wojskowych systemów oświetlenia marynarki wojennej. Produkujemy filtry siatkowe o wymiarach zgodnych ze specyfikacją klienta. Kwadratowe, okrągłe i owalne to powszechnie stosowane geometrie. Średnice drutu i liczba oczek naszych filtrów mogą być wybrane przez Ciebie. Przycinamy je na wymiar i obramowujemy krawędzie, aby siatka filtra nie uległa zniekształceniu ani uszkodzeniu. Nasze filtry z siatki drucianej charakteryzują się wysoką odkształcalnością, długą żywotnością, mocnymi i niezawodnymi krawędziami. Niektóre obszary zastosowania naszych filtrów siatkowych to przemysł chemiczny, farmaceutyczny, browarniczy, napojów, ekranowanie elektromagnetyczne, przemysł motoryzacyjny, zastosowania mechaniczne itp. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera filtry z siatki drucianej) Perforowana siatka metalowa Nasze blachy perforowane produkowane są ze stali ocynkowanej, niskowęglowej, nierdzewnej, miedzianych, niklowych lub na życzenie klienta. Różne kształty i wzory otworów można stemplować według własnego uznania. Nasza perforowana siatka metalowa zapewnia gładkość, idealną płaskość powierzchni, wytrzymałość i trwałość oraz nadaje się do wielu zastosowań. Dostarczając perforowaną siatkę metalową, spełniliśmy potrzeby wielu branż i zastosowań, w tym izolacji akustycznej w pomieszczeniach, produkcji tłumików, górnictwa, medycyny, przetwórstwa spożywczego, wentylacji, przechowywania w rolnictwie, ochrony mechanicznej i innych. Zadzwoń do nas dzisiaj. Z radością wytniemy, wytłoczymy, zginamy, wyprodukujemy perforowaną metalową siatkę zgodnie z Twoimi specyfikacjami i potrzebami. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera perforowaną siatkę metalową) Ogrodzenia i panele z siatki drucianej i zbrojenie Siatka druciana jest szeroko stosowana w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu, majsterkowaniu, ogrodnictwie, budowie dróg ... itp., with popularne zastosowania siatki drucianej jako ogrodzenia i panele wzmacniające w budownictwie._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Zobacz nasze broszury do pobrania poniżej, aby wybrać preferowany model otworu siatki, grubość drutu, kolor i wykończenie. Wszystkie nasze ogrodzenia i panele z siatki drucianej oraz produkty wzmacniające są zgodne z międzynarodowymi standardami branżowymi. Różne konstrukcje ogrodzeniowe z siatki drucianej są dostępne z magazynu. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera informacje o naszym ogrodzeniu i panelach oraz zbrojeniu) Siatka przenośnika taśmowego Nasza siatka przenośnika taśmowego jest zwykle wykonana ze wzmocnionego drutu ze stali nierdzewnej, drutu ze stali nierdzewnej, drutu nichromowego, drutu pociskowego. Zastosowania siatki przenośnika taśmowego to filtr i przenośnik taśmowy do stosowania w przemyśle chemicznym, ropa naftowa, metalurgia, przemysł spożywczy, farmaceutyczny, szklarski, dostawa części w obrębie zakładu lub obiektu..., itp. Styl splotu większości siatek przenośnika taśmowego to wstępne zginanie do sprężyny, a następnie wkładanie drutu. Średnice drutu są na ogół: 0,8-2,5 mm Grubości drutu są na ogół: 5-13,2 mm Popularne kolory to ogólnie: Silver Ogólnie szerokość wynosi od 0,4 m do 3 m, a długości od 0,5 do 100 m Siatka przenośnika taśmowego jest odporna na ciepło Rodzaj łańcucha, szerokość i długość siatki przenośnika taśmowego należą do parametrów, które można dostosować. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera ogólne informacje o naszych możliwościach) Dostosowane produkty z siatki drucianej (takie jak korytka kablowe, strzemiona .... itp.) Z siatki drucianej i perforowanej siatki metalowej możemy wytwarzać różnorodne niestandardowe produkty, takie jak korytka kablowe, mieszadła, klatki Faradaya i konstrukcje ekranujące EM, kosze i tace druciane, obiekty architektoniczne, przedmioty sztuki, rękawice z siatki stalowej stosowane w przemyśle mięsnym do ochrony przed urazami...itp. Nasze niestandardowe siatki druciane, metale perforowane i metale cięto-ciągnione można przycinać na wymiar i spłaszczać w celu uzyskania pożądanego zastosowania. Spłaszczona siatka druciana jest powszechnie stosowana jako osłony maszyn, ekrany wentylacyjne, ekrany palników, ekrany bezpieczeństwa, ekrany do odprowadzania cieczy, panele sufitowe i wiele innych zastosowań. Możemy tworzyć niestandardowe perforowane metale o kształtach i rozmiarach otworów, aby spełnić Twoje wymagania projektowe i produktowe. Metale perforowane mają wszechstronne zastosowanie. Możemy również dostarczyć powlekaną siatkę drucianą. Powłoki mogą poprawić trwałość niestandardowych produktów z siatki drucianej, a także zapewnić barierę odporną na rdzę. Dostępne niestandardowe powłoki z siatki drucianej obejmują malowanie proszkowe, elektro-polerowanie, cynkowanie ogniowe, nylon, malowanie, aluminiowanie, cynkowanie galwaniczne, PCV, kevlar itp. Niezależnie od tego, czy są tkane z drutu w postaci niestandardowej siatki drucianej, czy tłoczone i dziurkowane i spłaszczane z blachy jako blachy perforowane, skontaktuj się z AGS-TECH , aby uzyskać indywidualne wymagania dotyczące produktu. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera wiele informacji na temat naszych niestandardowych możliwości produkcyjnych siatek drucianych) - Broszura dotycząca korytek i koszy kablowych z siatki drucianej (oprócz produktów w tej broszurze można otrzymać korytka kablowe dostosowane do Twoich potrzeb) - Formularz wyceny kontenera z siatki drucianej (kliknij, aby pobrać, wypełnić i wysłać do nas e-mail) POPRZEDNIA STRONA