Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Produkcja i montaż pasywnych elementów optycznych Dostarczamy PASYWNY MONTAŻ KOMPONENTÓW OPTYCZNYCH, w tym: • URZĄDZENIA DO KOMUNIKACJI ŚWIATŁOWODOWEJ: odczepy światłowodowe, splittery-łączniki, stałe i zmienne tłumiki optyczne, przełącznik optyczny, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, wzmacniacze Ramana i inne, cyrkulatory, spłaszczacze wzmocnienia, niestandardowe zespoły światłowodowe do systemów telekomunikacyjnych, urządzenia światłowodowe, obudowy do spawania, produkty CATV. • INDUSTRIALNY ZESPÓŁ ŚWIATŁOWODOWY: Zespoły światłowodowe do zastosowań przemysłowych (oświetlenie, dostarczanie światła lub inspekcja wnętrz rur, światłowody, endoskopy...). • FREE SPACE PASYWNE KOMPONENTY I ZESPOŁY OPTYCZNE: Są to elementy optyczne wykonane ze specjalnych szkieł i kryształów o doskonałej transmisji i odbiciu oraz innych wyjątkowych właściwościach. Soczewki, pryzmaty, dzielniki wiązki, płytki falowe, polaryzatory, lustra, filtry ......itd. należą do tej kategorii. Możesz pobrać nasze gotowe pasywne komponenty i zespoły optyczne w wolnej przestrzeni z naszego katalogu poniżej lub poprosić nas o niestandardowe zaprojektowanie i wyprodukowanie ich specjalnie dla Twojej aplikacji. Wśród pasywnych zespołów optycznych opracowanych przez naszych inżynierów znajdują się: - Stanowisko do testowania i cięcia tłumików polaryzacyjnych. - Wideoendoskopy i fiberoskopy do zastosowań medycznych. Stosujemy specjalne techniki klejenia i mocowania oraz materiały do sztywnych, niezawodnych i trwałych zespołów. Nawet w szeroko zakrojonych testach cykli środowiskowych, takich jak wysoka temperatura/niska temperatura; wysoka wilgotność/niska wilgotność nasze zespoły pozostają nienaruszone i działają. Pasywne elementy i zespoły optyczne stały się w ostatnich latach towarem. Za te komponenty naprawdę nie trzeba płacić dużych kwot. Skontaktuj się z nami, aby skorzystać z naszych konkurencyjnych cen za najwyższą dostępną jakość. Wszystkie nasze pasywne elementy i zespoły optyczne są produkowane w zakładach posiadających certyfikaty ISO9001 i TS16949 i są zgodne z odpowiednimi normami międzynarodowymi, takimi jak Telcordia dla optyki komunikacyjnej i UL, CE dla przemysłowych zespołów optycznych. Broszura dotycząca pasywnych komponentów światłowodowych i montażu Broszura dotycząca elementów optycznych i montażu pasywnej wolnej przestrzeni CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. Obróbka elektroiskrowa, frezowanie elektroerozyjne i szlifowanie OBRÓBKA WYŁADOWNICZA ELEKTRYCZNEGO (EDM), określana również jako SPARK-EROSION or SPARK-EROSION or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c- -136bad5cf58d_or EROZJA DRUTU, to a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136proces, w którym uzyskuje się pożądany kształt i wyładowanie elektryczne iskier. Oferujemy również niektóre odmiany EDM, a mianowicie NO-WEAR EDM, DRUT EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), EDM EDM, ELEKTRYCZNO-WYŁADOWCZE FREZOWANIE, micro-EDM, m-EDM_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and SZLIFOWANIE ELEKTROCHEMICZNE (ECDG). Nasze systemy EDM składają się z ukształtowanych narzędzi/elektrody i przedmiotu obrabianego podłączonych do zasilaczy prądu stałego i umieszczonych w nieprzewodzącym elektrycznie płynie dielektrycznym. Po 1940 r. obróbka elektroerozyjna stała się jedną z najważniejszych i najbardziej popularnych technologii produkcyjnych w przemyśle wytwórczym. Gdy odległość między dwiema elektrodami jest zmniejszona, natężenie pola elektrycznego w objętości między elektrodami staje się w niektórych punktach większe niż siła dielektryka, który pęka, ostatecznie tworząc mostek dla przepływu prądu między dwiema elektrodami. Generowany jest intensywny łuk elektryczny, który powoduje znaczne nagrzewanie się części obrabianego przedmiotu i części materiału oprzyrządowania. W rezultacie materiał jest usuwany z obu elektrod. Jednocześnie płyn dielektryczny jest szybko podgrzewany, co powoduje odparowanie płynu w szczelinie łukowej. Gdy przepływ prądu ustaje lub jest zatrzymany, ciepło jest usuwane z pęcherzyka gazu przez otaczający płyn dielektryczny i pęcherzyk ulega kawitacji (zapada się). Fala uderzeniowa wytworzona przez zapadnięcie się bańki i przepływ płynu dielektrycznego wypłukuje zanieczyszczenia z powierzchni przedmiotu obrabianego i porywa stopiony materiał przedmiotu obrabianego do płynu dielektrycznego. Częstotliwość powtarzania tych wyładowań wynosi od 50 do 500 kHz, napięcia od 50 do 380 V i prądy od 0,1 do 500 amperów. Nowy ciekły dielektryk, taki jak oleje mineralne, nafta lub woda destylowana i dejonizowana, jest zwykle przenoszony do objętości międzyelektrodowej, unosząc cząstki stałe (w postaci gruzu) i przywracane są właściwości izolacyjne dielektryka. Po przepływie prądu różnica potencjałów między dwiema elektrodami zostaje przywrócona do wartości sprzed przebicia, więc może nastąpić nowe przebicie dielektryka ciekłego. Nasze nowoczesne maszyny elektroerozyjne (EDM) oferują ruchy sterowane numerycznie i są wyposażone w pompy i systemy filtrowania płynów dielektrycznych. Obróbka elektroerozyjne (EDM) to metoda obróbki stosowana głównie w przypadku metali twardych lub tych, które byłyby bardzo trudne do obróbki konwencjonalnymi technikami. EDM zwykle pracuje z dowolnymi materiałami, które są przewodnikami elektrycznymi, chociaż zaproponowano również metody obróbki ceramiki izolacyjnej za pomocą EDM. Temperatura topnienia i utajone ciepło topnienia to właściwości, które determinują objętość usuwanego metalu podczas wyładowania. Im wyższe te wartości, tym wolniejsze tempo usuwania materiału. Ponieważ proces obróbki elektroerozyjnej nie wymaga żadnej energii mechanicznej, twardość, wytrzymałość i wytrzymałość przedmiotu obrabianego nie mają wpływu na szybkość usuwania. Częstotliwość rozładowania lub energia na wyładowanie, napięcie i prąd są zmieniane w celu kontrolowania szybkości usuwania materiału. Szybkość usuwania materiału i chropowatość powierzchni rosną wraz ze wzrostem gęstości prądu i spadkiem częstotliwości iskry. Możemy wycinać skomplikowane kontury lub wgłębienia we wstępnie utwardzonej stali za pomocą EDM bez konieczności obróbki cieplnej w celu ich zmiękczenia i ponownego utwardzenia. Metodę tę możemy zastosować z dowolnym metalem lub stopami metali, takimi jak tytan, hastelloy, kovar i inconel. Zastosowania procesu EDM obejmują kształtowanie narzędzi z polikrystalicznego diamentu. EDM jest uważany za nietradycyjną lub niekonwencjonalną metodę obróbki wraz z procesami takimi jak obróbka elektrochemiczna (ECM), cięcie strumieniem wody (WJ, AWJ), cięcie laserowe. Z drugiej strony konwencjonalne metody obróbki obejmują toczenie, frezowanie, szlifowanie, wiercenie i inne procesy, których mechanizm usuwania materiału opiera się zasadniczo na siłach mechanicznych. Elektrody do obróbki elektroerozyjnej (EDM) wykonane są ze stopów grafitu, mosiądzu, miedzi i miedzi z wolframem. Możliwe są średnice elektrod do 0,1 mm. Ponieważ zużycie narzędzia jest niepożądanym zjawiskiem, które ma negatywny wpływ na dokładność wymiarową w EDM, wykorzystujemy proces o nazwie NO-WEAR EDM, odwracając biegunowość i używając narzędzi miedzianych w celu zminimalizowania zużycia narzędzia. Idealnie mówiąc, obróbkę elektroerozyjne (EDM) można uznać za serię przebicia i przywrócenia cieczy dielektrycznej między elektrodami. W rzeczywistości jednak usuwanie gruzu z obszaru międzyelektrodowego jest prawie zawsze częściowe. Powoduje to, że właściwości elektryczne dielektryka w obszarze międzyelektrodowym różnią się od ich wartości nominalnych i zmieniają się w czasie. Odległość między elektrodami (iskiernik) jest regulowana przez algorytmy sterowania używanej maszyny. Iskiernik w EDM może niestety czasami zostać zwarty przez zanieczyszczenia. System sterowania elektrody może nie reagować wystarczająco szybko, aby zapobiec zwarciu dwóch elektrod (narzędzia i przedmiotu obrabianego). To niepożądane zwarcie przyczynia się do usuwania materiału inaczej niż w idealnym przypadku. Przykładamy ogromną wagę do działania płukania w celu przywrócenia właściwości izolacyjnych dielektryka tak, aby prąd zawsze płynął w punkcie obszaru międzyelektrodowego, minimalizując tym samym możliwość niepożądanej zmiany kształtu (uszkodzenia) narzędzia-elektrody i obrabiany przedmiot. Aby uzyskać określoną geometrię, narzędzie EDM jest prowadzone po pożądanej ścieżce bardzo blisko obrabianego przedmiotu, bez dotykania go. Przywiązujemy najwyższą wagę do wydajności sterowania ruchem podczas użytkowania. W ten sposób ma miejsce duża liczba wyładowań prądowych/iskier, a każde z nich przyczynia się do usuwania materiału zarówno z narzędzia, jak i przedmiotu obrabianego, gdzie powstają małe kratery. Rozmiar kraterów jest funkcją parametrów technologicznych ustalonych dla konkretnego zadania, a wymiary mogą wahać się od nanoskali (tak jak w przypadku operacji mikro-EDM) do kilkuset mikrometrów w warunkach obróbki zgrubnej. Te małe kratery na narzędziu powodują stopniową erozję elektrody zwaną „zużyciem narzędzia”. Aby przeciwdziałać szkodliwemu wpływowi zużycia na geometrię przedmiotu obrabianego, stale wymieniamy narzędzie-elektrodę podczas obróbki. Czasami osiągamy to za pomocą stale wymienianego drutu jako elektrody (ten proces EDM jest również nazywany WIRE EDM ). Czasami używamy narzędzia-elektrody w taki sposób, że tylko niewielka jej część jest faktycznie zaangażowana w proces obróbki i ta część jest zmieniana na bieżąco. Tak jest na przykład w przypadku użycia wirującego dysku jako elektrody narzędziowej. Proces ten nazywa się EDM SZLIFOWANIE. Jeszcze inna technika, którą stosujemy, polega na użyciu zestawu elektrod o różnych rozmiarach i kształtach podczas tej samej operacji EDM, aby skompensować zużycie. Nazywamy tę technikę wieloelektrodową i jest ona najczęściej stosowana, gdy elektroda narzędziowa replikuje w negatywie pożądany kształt i jest przesuwana w kierunku półfabrykatu wzdłuż jednego kierunku, zwykle kierunku pionowego (tj. osi Z). Przypomina to zanurzenie narzędzia w cieczy dielektrycznej, w której zanurzony jest obrabiany przedmiot, i dlatego jest określane jako DIE-SINKING EDM (czasami nazywane_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Maszyny do tej operacji nazywają się SINKER EDM. Elektrody do tego typu EDM mają złożone formy. Jeśli ostateczną geometrię uzyskuje się za pomocą zwykle prostej elektrody poruszanej w kilku kierunkach i również podlega ona obrotom, nazywamy to EDM FREZOWANIE. Stopień zużycia jest ściśle uzależniony od parametrów technologicznych zastosowanych w operacji (biegunowość, prąd maksymalny, napięcie w obwodzie otwartym). Na przykład in micro-EDM, znany również jako m-EDM, parametry te są zwykle ustawiane na wartości, które powodują poważne zużycie. Dlatego zużycie jest poważnym problemem w tym obszarze, który minimalizujemy korzystając z naszego zgromadzonego know-how. Na przykład, aby zminimalizować zużycie elektrod grafitowych, generator cyfrowy, sterowany w ciągu milisekund, odwraca polaryzację podczas elektroerozji. Daje to efekt podobny do galwanizacji, która w sposób ciągły osadza zerodowany grafit z powrotem na elektrodzie. W innej metodzie, tak zwanym obwodzie „Zero Wear”, minimalizujemy częstotliwość rozpoczynania i zatrzymywania wyładowania, utrzymując je tak długo, jak to możliwe. Szybkość usuwania materiału w obróbce elektroerozyjnej można oszacować na podstawie: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Tutaj MRR jest w mm3/min, I to prąd w amperach, Tw to temperatura topnienia obrabianego przedmiotu w K-273,15K. Exp oznacza wykładnik. Z drugiej strony wskaźnik zużycia Wt elektrody można uzyskać z: Wt = ( 1,1 x 10exp(11)) x I x Ttexp(-2,38) Tutaj Wt jest w mm3/min, a Tt jest temperaturą topnienia materiału elektrody w K-273,15K Ostatecznie stosunek zużycia przedmiotu obrabianego do elektrody R można uzyskać z: R = 2,25 x Trex (-2,38) Tutaj Tr jest stosunkiem temperatur topnienia przedmiotu obrabianego do elektrody. SINKER EDM : Elektrodrążarka wgłębna, określana również jako TYP WNĘKI EDM or VOLUME EDM, składa się z elektrody zanurzonej w płynie i przedmiocie obrabianym Elektroda i obrabiany przedmiot są podłączone do zasilania. Zasilacz generuje potencjał elektryczny między nimi. Gdy elektroda zbliża się do przedmiotu obrabianego, w płynie dochodzi do przebicia dielektryka, tworząc kanał plazmowy i przeskakuje mała iskra. Iskry zwykle uderzają pojedynczo, ponieważ jest wysoce nieprawdopodobne, aby różne miejsca w przestrzeni międzyelektrodowej miały identyczne lokalne właściwości elektryczne, które umożliwiłyby jednoczesne występowanie iskry we wszystkich takich miejscach. Setki tysięcy takich iskier wydarzają się w przypadkowych punktach między elektrodą a przedmiotem obrabianym na sekundę. Ponieważ metal nieszlachetny ulega erozji, a następnie zwiększa się szczelina iskrowa, elektroda jest automatycznie obniżana przez naszą maszynę CNC, dzięki czemu proces może być kontynuowany bez zakłóceń. Nasz sprzęt posiada cykle kontrolne znane jako „na czas” i „czas wolny”. Ustawienie czasu określa długość lub czas trwania iskry. Dłuższy czas wytwarza głębsze wgłębienie dla tej iskry i wszystkich kolejnych iskier dla tego cyklu, tworząc bardziej chropowate wykończenie przedmiotu obrabianego i odwrotnie. Czas wyłączenia to czas, w którym jedna iskra jest zastępowana przez inną. Dłuższy czas przestoju umożliwia przepłukanie płynu dielektrycznego przez dyszę w celu oczyszczenia zerodowanych zanieczyszczeń, unikając w ten sposób zwarcia. Te ustawienia są regulowane w mikrosekundach. DRUT EDM : In WIRE OBRÓBKA ELEKTRYCZNA (WEDM), zwana także WIRE-CUT EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5-336WIRE-bb5cF5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_WIRE-CUT EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5-336WIRE-bb5f5 cienki jednożyłowy metalowy drut z mosiądzu przechodzący przez obrabiany przedmiot, który jest zanurzony w zbiorniku z płynem dielektrycznym. Drut EDM jest ważną odmianą EDM. Czasami używamy elektrodrążarki drutowej do cięcia płyt o grubości do 300 mm oraz do wykonywania stempli, narzędzi i matryc z twardych metali, które są trudne do obróbki innymi metodami produkcyjnymi. W tym procesie, który przypomina cięcie konturowe piłą taśmową, drut, który jest stale podawany ze szpuli, jest utrzymywany pomiędzy górną i dolną prowadnicą diamentową. Sterowane CNC prowadnice poruszają się w płaszczyźnie x–y, a górna prowadnica może również poruszać się niezależnie w osi z–u–v, co daje możliwość wycinania stożkowych i przejściowych kształtów (takich jak okrąg na dole i kwadrat przy szczyt). Górna prowadnica może kontrolować ruchy osi w x–y–u–v–i–j–k–l–. Dzięki temu WEDM wycina bardzo skomplikowane i delikatne kształty. Przeciętny rzaz naszego sprzętu, który osiąga najlepszy koszt i czas obróbki, wynosi 0,335 mm przy użyciu drutu mosiężnego, miedzianego lub wolframowego Ø 0,25. Jednak górna i dolna prowadnica diamentowa naszego sprzętu CNC mają dokładność około 0,004 mm i mogą mieć ścieżkę cięcia lub szczelinę o wielkości zaledwie 0,021 mm przy użyciu drutu o średnicy 0,02 mm. Tak więc możliwe są naprawdę wąskie cięcia. Szerokość cięcia jest większa niż szerokość drutu, ponieważ iskrzenie występuje od boków drutu do przedmiotu obrabianego, powodując erozję. To „nacięcie” jest konieczne, w wielu zastosowaniach jest przewidywalne i dlatego można je skompensować (w mikro-EDM nie zdarza się to często). Szpule drutu są długie — 8 kg szpula drutu 0,25 mm ma nieco ponad 19 kilometrów długości. Średnica drutu może wynosić nawet 20 mikrometrów, a dokładność geometrii jest w okolicach +/- 1 mikrometra. Zazwyczaj używamy drutu tylko raz i poddajemy go recyklingowi, ponieważ jest stosunkowo niedrogi. Porusza się ze stałą prędkością od 0,15 do 9 m/min, a podczas cięcia utrzymywany jest stały rzaz (szczelina). W procesie wycinania drutem EDM używamy wody jako płynu dielektrycznego, kontrolując jego rezystywność i inne właściwości elektryczne za pomocą filtrów i jednostek dejonizujących. Woda wypłukuje cięte odpady ze strefy cięcia. Płukanie jest ważnym czynnikiem przy określaniu maksymalnej prędkości posuwu dla danej grubości materiału i dlatego utrzymujemy ją na stałym poziomie. Prędkość skrawania w drążeniu drutowym jest określana jako pole przekroju poprzecznego cięcia w jednostce czasu, np. 18 000 mm2/h dla stali narzędziowej D2 o grubości 50 mm. Liniowa prędkość skrawania w tym przypadku wynosiłaby 18 000/50 = 360 mm/godz. Szybkość usuwania materiału w drucianym EDM wynosi: MRR = Vf xhxb Tutaj MRR jest w mm3/min, Vf jest szybkością podawania drutu do przedmiotu obrabianego w mm/min, h jest grubością lub wysokością w mm, a b jest szczeliną, która wynosi: b = dw + 2s Tutaj dw jest średnicą drutu, a s jest odstępem między drutem a przedmiotem obrabianym w mm. Wraz z węższymi tolerancjami, nasze nowoczesne wieloosiowe centra obróbkowe EDM do cięcia drutu posiadają dodatkowe funkcje, takie jak wiele głowic do jednoczesnego cięcia dwóch części, elementy sterujące zapobiegające zerwaniu drutu, automatyczne funkcje samogwintowania w przypadku zerwania drutu oraz zaprogramowane strategie obróbki w celu optymalizacji operacji, możliwości cięcia prostego i kątowego. Wire-EDM oferuje nam niskie naprężenia szczątkowe, ponieważ nie wymaga dużych sił skrawania do usuwania materiału. Gdy energia/moc na impuls jest stosunkowo niska (jak w operacjach wykańczających), oczekuje się niewielkiej zmiany właściwości mechanicznych materiału ze względu na niskie naprężenia szczątkowe. SZLIFOWANIE ELEKTRYCZNO-ELEKTRYCZNE (EDG) : Ściernice nie zawierają materiałów ściernych, są wykonane z grafitu lub mosiądzu. Powtarzające się iskry między obracającym się kołem a przedmiotem obrabianym usuwają materiał z powierzchni przedmiotu obrabianego. Szybkość usuwania materiału wynosi: MRR = K x I Tutaj MRR jest w mm3/min, I jest prądem w amperach, a K jest współczynnikiem materiału przedmiotu obrabianego w mm3/A-min. Często używamy szlifowania elektroerozyjnego do cięcia wąskich szczelin na elementach. Czasami łączymy proces EDG (Electrical-Discharge Grinding) z procesem EKG (Electrochemical Grinding), w którym materiał jest usuwany przez działanie chemiczne, wyładowania elektryczne z tarczy grafitowej rozbijają warstwę tlenku i są wypłukiwane przez elektrolit. Proces ten nazywa się ELEKTROCHEMICZNO-WYŁADOWCZE SZLIFOWANIE (ECDG). Mimo że proces ECDG zużywa stosunkowo więcej energii, jest procesem szybszym niż EDG. Tą techniką szlifujemy głównie narzędzia z węglików spiekanych. Zastosowania obróbki elektroerozyjnej: Produkcja prototypu: Proces EDM wykorzystujemy w produkcji form, narzędzi i matryc, a także przy wykonywaniu prototypów i części produkcyjnych, szczególnie dla przemysłu lotniczego, samochodowego i elektronicznego, w których wielkość produkcji jest stosunkowo niewielka. W Sinker EDM elektroda grafitowa, miedziana wolframowa lub czysta miedź jest obrabiana w pożądany (negatywny) kształt i wprowadzana do przedmiotu obrabianego na końcu pionowego suwaka. Wykonywanie wykrojników monet: Do tworzenia matryc do produkcji biżuterii i odznak w procesie monet (stemplowania) matryca pozytywowa może być wykonana ze srebra próby 925, ponieważ (przy odpowiednich ustawieniach maszyny) matryca ulega znacznej erozji i jest używana tylko raz. Powstała matryca negatywowa jest następnie hartowana i używana w młotku spadowym do wytwarzania wytłoczonych płaskowników z wykrojów z brązu, srebra lub niskoodpornego stopu złota. W przypadku odznak te spłaszczenia mogą być dalej kształtowane do zakrzywionej powierzchni za pomocą innej matrycy. Ten typ EDM jest zwykle wykonywany zanurzony w dielektryku na bazie oleju. Gotowy przedmiot może być dalej uszlachetniany przez twarde (szkło) lub miękkie (farba) emaliowanie i/lub galwanicznie pokrywane czystym złotem lub niklem. Bardziej miękkie materiały, takie jak srebro, mogą być ręcznie grawerowane jako uszlachetnienie. Wiercenie małych otworów: W naszych wycinarkach drutowych EDM używamy EDM do wiercenia małych otworów, aby wykonać otwór przelotowy w obrabianym przedmiocie, przez który należy przewlec drut do operacji wycinania drutowego. Oddzielne głowice EDM przeznaczone specjalnie do wiercenia małych otworów są montowane na naszych wycinarkach drutowych, które umożliwiają erozję gotowych części dużych płyt hartowanych w razie potrzeby bez wstępnego wiercenia. Stosujemy również elektroerozyjne małe otwory do wiercenia rzędów otworów w krawędziach łopatek turbin stosowanych w silnikach odrzutowych. Przepływ gazu przez te małe otwory umożliwia silnikom stosowanie wyższych temperatur, niż byłoby to możliwe w innym przypadku. Wysokotemperaturowe, bardzo twarde, monokrystaliczne stopy, z których wykonane są te ostrza, sprawiają, że konwencjonalna obróbka tych otworów o wysokim wydłużeniu jest niezwykle trudna, a nawet niemożliwa. Inne obszary zastosowań EDM z małymi otworami to tworzenie mikroskopijnych otworów dla elementów układu paliwowego. Oprócz zintegrowanych głowic EDM wdrażamy samodzielne maszyny EDM do wiercenia małych otworów z osiami x–y do obróbki otworów nieprzelotowych lub przelotowych. EDM wierci otwory za pomocą długiej mosiężnej lub miedzianej elektrody rurowej, która obraca się w uchwycie przy stałym przepływie wody destylowanej lub dejonizowanej przepływającej przez elektrodę jako środek płuczący i dielektryk. Niektóre elektrodrążarki EDM do wiercenia małych otworów są w stanie przewiercić 100 mm miękkiej lub nawet hartowanej stali w czasie krótszym niż 10 sekund. W tej operacji wiercenia można wykonać otwory od 0,3 mm do 6,1 mm. Obróbka z dezintegracją metalu: Posiadamy również specjalne maszyny EDM przeznaczone do usuwania złamanych narzędzi (wierteł lub gwintowników) z obrabianych elementów. Proces ten nazywany jest „obróbką z dezintegracją metalu”. Zalety i wady Obróbka elektroerozyjna: Zalety EDM obejmują obróbkę: - Złożone kształty, które w innym przypadku byłyby trudne do wykonania przy użyciu konwencjonalnych narzędzi skrawających - Niezwykle twardy materiał z bardzo wąskimi tolerancjami - Bardzo małe elementy obrabiane, w przypadku których konwencjonalne narzędzia tnące mogą uszkodzić część w wyniku nadmiernego nacisku narzędzia tnącego. - Nie ma bezpośredniego kontaktu między narzędziem a obrabianym przedmiotem. Dzięki temu delikatne sekcje i słabe materiały mogą być obrabiane bez zniekształceń. - Można uzyskać dobre wykończenie powierzchni. - Bardzo drobne otwory można łatwo wywiercić. Wady EDM obejmują: - Wolne tempo usuwania materiału. - Dodatkowy czas i koszt zużyty na wykonanie elektrod do EDM nurnika/nurnika. - Odtworzenie ostrych narożników na obrabianym przedmiocie jest trudne ze względu na zużycie elektrody. - Pobór mocy jest wysoki. - Powstaje „Przecięcie”. - Podczas obróbki dochodzi do nadmiernego zużycia narzędzia. - Materiały nieprzewodzące elektrycznie mogą być obrabiane tylko przy określonej konfiguracji procesu. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automatyka i inteligentne systemy AUTOMATYKA, zwana również AUTOMATYCZNYM STEROWANIEM, to zastosowanie różnych SYSTEMÓW STEROWANIA do obsługi urządzeń, takich jak maszyny fabryczne, piece do obróbki cieplnej i utwardzania, sprzęt telekomunikacyjny itp. przy minimalnej lub ograniczonej interwencji człowieka. Automatyzację osiąga się przy użyciu różnych środków, w tym kombinacji mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych, elektrycznych, elektronicznych i komputerowych. Z kolei INTELIGENTNY SYSTEM to maszyna z wbudowanym komputerem podłączonym do Internetu, który ma możliwość gromadzenia i analizowania danych oraz komunikowania się z innymi systemami. Inteligentne systemy wymagają bezpieczeństwa, łączności, zdolności dostosowania się do aktualnych danych, możliwości zdalnego monitorowania i zarządzania. SYSTEMY WBUDOWANE są wydajne i zdolne do złożonego przetwarzania i analizy danych, zwykle wyspecjalizowanych do zadań związanych z maszyną hosta. Inteligentne systemy są obecne w naszym codziennym życiu. Przykładami są sygnalizacja świetlna, inteligentne liczniki, systemy i sprzęt transportowy, oznakowanie cyfrowe. Niektóre sprzedawane przez nas markowe produkty to ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. oferuje produkty, które można łatwo kupić z magazynu i zintegrować z systemem automatyki lub inteligentnym systemem, a także produkty niestandardowe zaprojektowane specjalnie dla danego zastosowania. Jako najbardziej różnorodny dostawca INTEGRACJI INŻYNIERSKIEJ jesteśmy dumni z naszej zdolności do zapewnienia rozwiązania dla niemal każdej automatyzacji lub inteligentnych potrzeb systemowych. Oprócz produktów jesteśmy tutaj dla Twoich potrzeb konsultingowych i inżynieryjnych. Pobierz nasze TECHNOLOGIE ATOP compact broszura produktowa (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki KORENIX Pobierz naszą broszurę dotyczącą automatyzacji maszyn marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę dotyczącą komunikacji przemysłowej i produktów sieciowych marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę o wbudowanych kontrolerach PAC marki ICP DAS i DAQ Pobierz naszą broszurę dotyczącą przemysłowego panelu dotykowego marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę o zdalnych modułach we/wy i jednostkach rozszerzających we/wy marki ICP DAS Pobierz nasze płyty PCI i karty IO marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę dotyczącą wbudowanych komputerów jednopłytkowych marki DFI-ITOX Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Przemysłowe systemy sterowania to komputerowe systemy do monitorowania i sterowania procesami przemysłowymi. Niektóre z naszych PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA (ICS) to: - Systemy nadzoru sterowania i akwizycji danych (SCADA): Systemy te działają z zakodowanymi sygnałami przez kanały komunikacyjne w celu zapewnienia sterowania zdalnym sprzętem, zazwyczaj przy użyciu jednego kanału komunikacyjnego na zdalną stację. Systemy sterowania mogą być łączone z systemami gromadzenia danych przez dodanie wykorzystania zakodowanych sygnałów przez kanały komunikacyjne w celu uzyskania informacji o stanie zdalnego sprzętu do wyświetlania lub do funkcji nagrywania. Systemy SCADA różnią się od innych systemów ICS tym, że są procesami wielkoskalowymi, które mogą obejmować wiele lokalizacji na duże odległości. Systemy SCADA mogą sterować procesami przemysłowymi, takimi jak produkcja i fabrykacja, procesami infrastrukturalnymi, takimi jak transport ropy i gazu, przesyłem energii elektrycznej, oraz procesami obiektowymi, takimi jak monitorowanie i sterowanie systemami ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. - Rozproszone systemy sterowania (DCS): Rodzaj zautomatyzowanego systemu sterowania, który jest rozmieszczony w całej maszynie w celu dostarczania instrukcji do różnych części maszyny. W przeciwieństwie do posiadania centralnie umieszczonego urządzenia sterującego wszystkimi maszynami, w rozproszonych systemach sterowania każda sekcja maszyny posiada własny komputer sterujący pracą. Systemy DCS są powszechnie stosowane w sprzęcie produkcyjnym, wykorzystując protokoły wejściowe i wyjściowe do sterowania maszyną. Rozproszone Systemy Kontroli zazwyczaj wykorzystują specjalnie zaprojektowane procesory jako kontrolery. Do komunikacji wykorzystywane są zarówno zastrzeżone połączenia, jak i standardowe protokoły komunikacyjne. Moduły wejściowe i wyjściowe są częściami składowymi systemu DCS. Sygnały wejściowe i wyjściowe mogą być analogowe lub cyfrowe. Magistrale łączą procesor i moduły poprzez multipleksery i demultipleksery. Łączą również sterowniki rozproszone ze sterownikiem centralnym i interfejsem człowiek-maszyna. DCS są często używane w: -Zakłady petrochemiczne i chemiczne -Systemy elektrowni, kotły, elektrownie jądrowe -Systemy kontroli środowiskowej -Systemy gospodarki wodnej -Metalowe zakłady produkcyjne - Programowalne sterowniki logiczne (PLC): Programowalny sterownik logiczny to mały komputer z wbudowanym systemem operacyjnym przeznaczonym głównie do sterowania maszynami. Systemy operacyjne sterowników PLC są wyspecjalizowane do obsługi przychodzących zdarzeń w czasie rzeczywistym. Programowalne sterowniki logiczne mogą być programowane. Napisany jest program dla PLC, który włącza i wyłącza wyjścia na podstawie warunków wejściowych i programu wewnętrznego. PLC posiadają linie wejściowe, do których podłączone są czujniki powiadamiające o zdarzeniach (takich jak temperatura powyżej/poniżej określonego poziomu, osiągnięty poziom cieczy itp.) oraz linie wyjściowe do sygnalizowania reakcji na nadchodzące zdarzenia (takie jak uruchomienie silnika, otworzyć lub zamknąć określony zawór itp.). Po zaprogramowaniu PLC może działać wielokrotnie w razie potrzeby. Sterowniki PLC znajdują się wewnątrz maszyn w środowiskach przemysłowych i mogą obsługiwać automaty przez wiele lat przy niewielkiej interwencji człowieka. Przeznaczone są do pracy w trudnych warunkach. Programowalne sterowniki logiczne są szeroko stosowane w przemyśle procesowym, są komputerowymi urządzeniami półprzewodnikowymi, które sterują urządzeniami i procesami przemysłowymi. Mimo że sterowniki PLC mogą sterować elementami systemu używanymi w systemach SCADA i DCS, często są one podstawowymi elementami mniejszych systemów sterowania. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Tekstylia przemysłowe, specjalistyczne i funkcjonalne Interesują nas tylko specjalistyczne i funkcjonalne tekstylia oraz tkaniny i wyroby z nich wykonane, które służą do konkretnego zastosowania. Są to tekstylia inżynieryjne o wyjątkowej wartości, czasami określane również jako tekstylia i tkaniny techniczne. Tkaniny i włókniny oraz tkaniny są dostępne do wielu zastosowań. Poniżej znajduje się lista niektórych głównych rodzajów tekstyliów przemysłowych, specjalistycznych i funkcjonalnych, które znajdują się w zakresie rozwoju i produkcji naszych produktów. Chętnie współpracujemy z Państwem przy projektowaniu, rozwijaniu i wytwarzaniu Państwa produktów z: Hydrofobowe (wodoodporne) i hydrofilowe (pochłaniające wodę) materiały tekstylne Tekstylia i tkaniny o niezwykłej wytrzymałości, trwałości i odporności na trudne warunki środowiskowe (np. kuloodporne, odporne na wysoką temperaturę, odporne na niskie temperatury, ognioodporne, obojętne lub odporne na korozyjne płyny i gazy, odporne na pleśń tworzenie….) Antybakteryjne i przeciwgrzybicze tekstylia i tkaniny Ochrona przed promieniowaniem UV Tekstylia i tkaniny przewodzące i nieprzewodzące prądu Tkaniny antystatyczne do kontroli ESD….itp. Tekstylia i tkaniny o specjalnych właściwościach optycznych i efektach (fluorescencyjne… itp.) Tekstylia, tkaniny i tkaniny o specjalnych właściwościach filtrujących, produkcja filtrów Tekstylia przemysłowe, takie jak tkaniny kanałowe, flizeliny, wzmocnienia, pasy transmisyjne, wzmocnienia gumowe (taśmy przenośnikowe, obciągi drukarskie, sznury), tkaniny na taśmy i materiały ścierne. Tekstylia dla motoryzacji (węże, paski, poduszki powietrzne, fizeliny, opony) Tekstylia do wyrobów budowlanych, budowlanych i infrastrukturalnych (tkaniny betonowe, geomembrany i tkaniny wewnętrzne) Wielofunkcyjne tekstylia kompozytowe o różnych warstwach lub składnikach do różnych funkcji. Tekstylia wykonane z węgla aktywnego infusion on z włókien poliestrowych, które zapewniają uczucie dotyku bawełny, uwalniają nieprzyjemny zapach, odprowadzają wilgoć i chronią przed promieniowaniem UV. Tekstylia wykonane z polimerów z pamięcią kształtu Tekstylia do chirurgii i implantów chirurgicznych, tkaniny biokompatybilne Należy pamiętać, że opracowujemy, projektujemy i produkujemy produkty zgodnie z Państwa potrzebami i specyfikacjami. Możemy wyprodukować produkty zgodnie z Twoimi specyfikacjami lub, na życzenie, pomożemy w doborze odpowiednich materiałów i zaprojektowaniu produktu. POPRZEDNIA STRONA

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. jest Twoim Globalny producent na zamówienie, integrator, konsolidator, partner outsourcingowy. Jesteśmy Twoim źródłem kompleksowej obsługi w zakresie produkcji, wytwarzania, inżynierii, konsolidacji i outsourcingu. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Jesteśmy AGS-TECH Inc., kompleksowym źródłem produkcji, wytwarzania, inżynierii, outsourcingu i konsolidacji. Jesteśmy najbardziej zróżnicowanym integratorem inżynieryjnym na świecie, oferującym produkcję na zamówienie, podzespoły, montaż produktów i usługi inżynieryjne.

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Zestawy serwisowe i naprawcze do pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Zapewniamy, że Twoje urządzenia i systemy pneumatyczne, hydrauliczne i próżniowe będą trwać dłużej, działają wydajniej i ekonomiczniej, dostarczając najbardziej niezawodne i wysokiej jakości zestawy i produkty serwisowe i naprawcze. Nasze zestawy serwisowe i naprawcze są łatwe w użyciu przez doświadczony personel techniczny. Oferujemy oryginalne zestawy serwisowe i naprawcze, standardowe zestawy markowe oraz zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie zestawy serwisowe i naprawcze. Niestandardowe zestawy serwisowe i naprawcze są produkowane, montowane i pakowane zgodnie z Twoimi potrzebami, a na życzenie możemy dołączyć do nich materiały instruktażowe. Oprócz zestawów serwisowych i naprawczych oferujemy inne produkty i usługi: CZĘŚCI ZAMIENNE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do POMP ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE DO ZBIORNIKÓW PNEUMATYCZNYCH I HYDRAULICZNYCH SERWIS FILTRÓW I ZESTAWY NAPRAWCZE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE CYLINDRA PNEUMATYCZNEGO ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE CYLINDRA HYDRAULICZNEGO ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE DO DYSTRYBUCJI KOMPONENTÓW ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do UKŁADÓW I LINII PRÓŻNIOWYCH ZESTAWY DO ODBUDOWY I RENOWACJI WYPRODUKOWANE NA ZAMÓWIENIE I GOTOWE ELEMENTY FILTRUJĄCE USZCZELNIENIA I O-RINGI OBRABIANE NA ZAMÓWIENIE CNC I POZA PÓŁKĄ FORMOWANA GUMA I CZĘŚCI OBRABIANE NA ZAMÓWIENIE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH, HYDRAULICZNYCH I PRÓŻNIOWYCH Oto, co możemy Ci zaoferować: - Dostarczyć ci ORIGINAL zestawy serwisowe i naprawcze, oryginalne części zamienne i produkty niektórych znanych producentów układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych w cenach katalogowych lub niższych. - Dostarczyć ci OGÓLNA MARKA zestawy serwisowe i naprawcze, części zamienne i produkty niektórych znanych producentów układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych po niższych cenach. Pomimo niższej ceny w porównaniu z oryginalnymi zestawami, nasze standardowe zestawy serwisowe i naprawcze są co najmniej tak samo niezawodne i dobrej jakości jak oryginały. - REFURBISH & REBUILD w istniejących systemach, aby były co najmniej tej samej jakości co oryginalne lub nawet lepsze. - PROJEKTOWANIE i WYTWARZANIE NA ZAMÓWIENIE zestawy serwisowe i naprawcze, komponenty zamienne oraz produkty do układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych w konkurencyjnych cenach i najwyższej jakości, aby zwiększyć Twoją konkurencyjność na rynkach światowych . Należy pamiętać, że chociaż nasze zestawy serwisowe i naprawcze są łatwe w użyciu, zdecydowanie zalecamy, aby mieć profesjonalny personel zajmujący się Państwa sprzętem. Zestawy serwisowe i naprawcze mogą okazać się bezużyteczne, a nawet uszkodzić sprzęt, jeśli nie będą one profesjonalnie używane przez doświadczony personel. Sprzęt pneumatyczny, hydrauliczny i próżniowy wymaga profesjonalnej obsługi, a same instrukcje zawarte w naszych zestawach serwisowych i naprawczych mogą nie wystarczyć, aby osoba niedoświadczona mogła je zrozumieć i używać. W sytuacjach, w których nie możesz sobie pozwolić na koszty lub przestoje produkcyjne spowodowane wysyłką sprzętu do nas w celu serwisu i naprawy, lub jeśli nie potrzebujesz lub nie chcesz, aby nasi technicy przybyli do Twojej witryny, chętnie pomożemy Ci przez telefon lub system telekonferencyjny, ale nadal możesz potrzebować lokalnego specjalisty do wykonania instrukcji, chyba że Twój system jest wystarczająco prosty, aby ktokolwiek mógł go naprawić. Wszystkie elementy w naszych zestawach serwisowych i naprawczych posiadają standardowe gwarancje branżowe, a Ty masz zapewnioną pełną satysfakcję lub gwarancję zwrotu pieniędzy. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat gwarancji i innych kwestii związanych z naszymi zestawami serwisowymi i naprawczymi, prosimy o kontakt z naszym profesjonalnym personelem serwisowym pod numerem +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 lub e-mailem:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_wsparcie techniczne@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Narzędzia diamentowe Kliknij podświetlony na niebiesko tekst na temat narzędzi diamentowych interesujący poniżej, aby pobrać powiązaną broszurę. Narzędzia CNC lutowane próżniowo Narzędzia spiekane CNC Diamentowe ostrze konturowe Brzeszczot z diamentowym pierścieniem Segmenty diamentowe Segmentowy brzeszczot Ostrza do ciągłej obręczy Brzeszczoty Turbo Brzeszczoty lutowane Brzeszczot spawany laserowo Ostrze Diamond Tuck Point Ściernice garnkowe Zestaw brzeszczotów diamentowych Wiertła diamentowe Diamentowy Fickert Diamentowe ostrze z uchwytem Narzędzia do polerowania diamentów Diamentowy Kopiec Punkt Pilniki diamentowe Galwanizowany brzeszczot Żywiczne tarcze szlifierskie CENA: Zależy od modelu i ilości zamówienia. Aby uzyskać wycenę on specjalne projekty narzędzi diamentowych, prześlij nam swoje plany techniczne lub poinformuj nas o swojej aplikacji i pozwól nam zaprojektować dla Ciebie niestandardowe narzędzie diamentowe. Ponieważ posiadamy szeroką gamę narzędzi diamentowych o różnych wymiarach, zastosowaniach i materiałach; nie sposób ich tutaj wymienić. Zachęcamy do kontaktu mailowego lub telefonicznego, abyśmy mogli ustalić, który produkt będzie dla Ciebie najlepszy. Kontaktując się z nami, poinformuj nas o kilku istotnych szczegółach: - Aplikacja - Gatunek materiału -Wymiary - Skończyć - Opakowanie requirements - Wymagania dotyczące etykietowania - Potrzebna ilość na zamówienie / na rok KLIKNIJ TUTAJ, aby pobrać nasze możliwości techniczne and reference guide do specjalistycznych narzędzi do cięcia, wiercenia, szlifowania, formowania, kształtowania, polerowania używanych w medical, dentystycznych, precyzyjnego oprzyrządowania, tłoczenia metali, formowania matrycowego i innych zastosowań przemysłowych. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknij tutaj, aby przejść do Narzędzia do cięcia, wiercenia, szlifowania, docierania, polerowania, sztancowania i kształtowania Menu Nr ref. Kod: OICASOSTAR

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Produkcja i montaż systemów oświetleniowych i oświetleniowych Jako integrator inżynieryjny, AGS-TECH może dostarczyć zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie SYSTEMY OŚWIETLENIOWE I OŚWIETLENIOWE. Posiadamy narzędzia programowe, takie jak ZEMAX i CODE V do projektowania optycznego, optymalizacji i symulacji oraz oprogramowanie układowe do testowania oświetlenia, natężenia światła, gęstości, mocy chromatycznej... itd. systemów oświetlenia i oświetlenia. Dokładniej oferujemy: • Oprawy oświetleniowe i oświetleniowe, zespoły, systemy, energooszczędne diody LED lub zespoły oświetleniowe oparte na świetlówkach, zgodnie ze specyfikacjami optycznymi, potrzebami i wymaganiami. • Specjalne systemy oświetlenia i oświetlenia do zastosowań w trudnych warunkach, takich jak statki, łodzie, zakłady chemiczne, okręty podwodne itp. z obudowami wykonanymi z materiałów odpornych na sól, takich jak mosiądz i brąz oraz specjalnymi złączami. • Systemy oświetleniowe i oświetleniowe oparte na światłowodach, wiązkach światłowodowych lub urządzeniach falowodowych. • Systemy oświetleniowe i oświetleniowe pracujące w zakresie widzialnym, jak również w innych zakresach widmowych, takich jak UV lub IR. Niektóre z naszych broszur dotyczących oświetlenia i systemów oświetleniowych można pobrać z poniższych linków: Pobierz katalog naszych matryc i chipów LED Pobierz katalog naszych lamp LED Broszura Relight Model LED Lights Pobierz nasz katalog z lampkami kontrolnymi i lampkami ostrzegawczymi Pobierz broszurę dotyczącą dodatkowych lampek sygnalizacyjnych z certyfikatami UL i CE oraz IP65 ND16100111-1150582 Pobierz naszą broszurę dotyczącą paneli wyświetlaczy LED Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Używamy programów, takich jak ZEMAX i CODE V do projektowania systemów optycznych, w tym systemów oświetlenia i oświetlenia. Posiadamy doświadczenie w symulowaniu szeregu kaskadowych elementów optycznych i wynikającego z nich rozkładu oświetlenia, kątów wiązki... itd. Niezależnie od tego, czy Twoja aplikacja dotyczy optyki wolnej przestrzeni, takiej jak oświetlenie samochodowe lub oświetlenie budynków; lub optyki kierowane, takie jak falowody, światłowody ....itp., mamy doświadczenie w projektowaniu optycznym, aby zoptymalizować rozkład gęstości oświetlenia i zaoszczędzić energię, uzyskać pożądaną moc widmową, charakterystykę światła rozproszonego ....itd. Zaprojektowaliśmy i wyprodukowaliśmy produkty takie jak reflektory motocyklowe, tylne światła, pryzmat widzialnej długości fali oraz zespoły soczewek do czujników poziomu cieczy....itd. W zależności od potrzeb i budżetu jesteśmy w stanie zaprojektować i zmontować systemy oświetleniowe i oświetleniowe z gotowych komponentów, jak również zaprojektować i wyprodukować je na zamówienie. Wraz z pogłębiającym się kryzysem energetycznym gospodarstwa domowe i korporacje zaczęły wdrażać do codziennego życia strategie i produkty oszczędzania energii. Oświetlenie jest jednym z głównych obszarów, w których zużycie energii można radykalnie zmniejszyć. Jak wiemy, tradycyjne żarówki oparte na żarnikach zużywają dużo energii. Lampy fluorescencyjne zużywają znacznie mniej, a diody LED (Light Emitting Diodes) zużywają jeszcze mniej, do około 15% energii zużywanej przez klasyczne żarówki, zapewniając taką samą ilość oświetlenia. Oznacza to, że diody LED zużywają tylko ułamek! Diody LED typu SMD można również montować bardzo ekonomicznie, niezawodnie i o poprawionym nowoczesnym wyglądzie. Możemy dołączyć żądaną ilość chipów LED do specjalnych systemów oświetleniowych i oświetleniowych oraz wykonać dla Ciebie na zamówienie szklaną obudowę, panele i inne elementy. Oprócz oszczędności energii, estetyka Twojego systemu oświetleniowego może odgrywać ważną rolę. W niektórych zastosowaniach potrzebne są specjalne materiały, aby zminimalizować lub uniknąć korozji i uszkodzenia systemów oświetleniowych, na przykład w przypadku łodzi i statków, na które niekorzystnie wpływają krople słonej wody morskiej, które mogą korodować sprzęt i powodować z czasem nieprawidłowe działanie lub nieestetyczny wygląd. Więc niezależnie od tego, czy opracowujesz system oświetlenia punktowego, systemy oświetlenia awaryjnego, systemy oświetlenia samochodowego, systemy oświetlenia ozdobnego lub architektonicznego, oświetlenie i przyrządy oświetleniowe do laboratorium biologicznego, czy też inne, skontaktuj się z nami w celu uzyskania naszej opinii. Prawdopodobnie będziemy w stanie zaoferować Ci coś, co ulepszy Twój projekt, zwiększy funkcjonalność, estetykę, niezawodność i obniży koszty. Więcej informacji na temat naszych możliwości w zakresie inżynierii oraz badań i rozwoju można znaleźć w naszej witrynie poświęconej inżynierii http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Zbiorniki i kontenery Dostarczamy pojemniki i zbiorniki do przechowywania chemikaliów, proszków, cieczy i gazów wykonane z obojętnych polimerów, stali nierdzewnej....itp. Posiadamy pojemniki składane, na kółkach, pojemniki do układania w stos, pojemniki składane, pojemniki z innymi przydatnymi funkcjami, znajdujące zastosowanie w wielu branżach, takich jak budownictwo, żywność, farmaceutyka, chemia, petrochemia....itp. Opowiedz nam o swojej aplikacji, a my polecimy Ci najbardziej odpowiedni pojemnik. Pojemniki wielkogabarytowe ze stali nierdzewnej lub innych materiałów są wykonywane na zamówienie i zgodnie z Państwa specyfikacją. Mniejsze pojemniki są ogólnie dostępne z półki, a także produkowane na zamówienie, jeśli uzasadniają to Twoje ilości. Jeśli ilości są znaczne, możemy rozdmuchiwać lub formować rotacyjnie plastikowe pojemniki i zbiorniki zgodnie z Twoimi specyfikacjami. Oto główne typy naszych zbiorników i kontenerów: Pojemniki z siatki drucianej Posiadamy w magazynie różnorodne pojemniki z siatki drucianej, a także możemy je wyprodukować na zamówienie zgodnie z Twoimi specyfikacjami i potrzebami. Nasze kontenery z siatki drucianej obejmują produkty takie jak: Palety klatkowe do układania w stos Składane pojemniki z siatki drucianej Składane pojemniki z siatki drucianej Wszystkie nasze pojemniki z siatki drucianej są wykonane z najwyższej jakości materiałów ze stali nierdzewnej lub stali miękkiej, a wersje nierdzewne są zabezpieczone przed korozją i gniciem, zazwyczaj przy użyciu zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_na gorąco lub malowanie proszkowe. Kolor wykończenia to ogólnie zinc: biały lub żółty; lub malowane proszkowo zgodnie z twoją prośbą. Nasze pojemniki z siatki drucianej są montowane zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości i testowane pod kątem udarności mechanicznej, nośności, trwałości, wytrzymałości i długoterminowej niezawodności. Nasze kontenery z siatki drucianej są zgodne z międzynarodowymi standardami jakości, a także amerykańskimi i międzynarodowymi standardami branży transportowej. Pojemniki z siatki drucianej są zwykle używane jako pudełka i pojemniki do przechowywania, wózki magazynowe, wózki transportowe itp. Wybierając kontener z klatką drucianą, należy wziąć pod uwagę ważne parametry, takie jak ładowność, waga samego kontenera, wymiary kraty, wymiary zewnętrzne i wewnętrzne, czy potrzebujesz kontenera, który składa się na płasko, aby zaoszczędzić miejsce podczas transportu i przechowywania, oraz proszę również zastanowić się, ile konkretnego kontenera można załadować do 20-stopowego lub 40-stopowego kontenera morskiego. Najważniejsze jest to, że pojemniki z siatki drucianej są trwałą, ekonomiczną i przyjazną dla środowiska alternatywą dla opakowań jednorazowych. Poniżej znajdują się do pobrania broszury naszych produktów do pojemników z siatki drucianej. - Wire Mesh Container Design Form (kliknij, aby pobrać, wypełnić i wysłać do nas e-mailem) Zbiorniki i pojemniki ze stali nierdzewnej i metalu Nasze zbiorniki i pojemniki ze stali nierdzewnej i innych metali są idealne do przechowywania kremów i płynów. Są idealne dla przemysłu cosmetics, farmaceutycznego, spożywczego i innych. Są zgodne z europejskimi, amerykańskimi i międzynarodowymi wytycznymi. Nasze zbiorniki ze stali nierdzewnej i metalu są łatwe to clean._cc781905-5cde-3194 136bad5cf58d_Te kontenery mają stabilną podstawę i można je oczyszczać bez obszaru przechowywania. Nasze zbiorniki i pojemniki nierdzewne i metalowe możemy wyposażyć we wszelkiego rodzaju akcesoria, takie jak integracja głowicy myjącej. Nasze pojemniki są ciśnieniowe. Można je łatwo dostosować do zakładu i miejsca pracy. Ciśnienia robocze naszych pojemników są różne, więc upewnij się, że porównałeś specyfikacje do swoich potrzeb. Nasze kontenery i zbiorniki aluminiowe są również bardzo popularne w przemyśle. Niektóre modele są mobilne na kółkach, inne można sztaplować. Posiadamy zbiorniki do przechowywania proszków, granulek i peletów, które są UN zatwierdzone do transportu produktów niebezpiecznych. Jesteśmy w stanie zaprojektować i wyprodukować zbiorniki ze stali nierdzewnej i metalu zgodnie z Twoimi potrzebami i specyfikacje. Wymiary wewnętrzne i zewnętrzne, grubości ścianek naszych zbiorników i pojemników ze stali nierdzewnej i metalu można zmieniać zgodnie z Twoimi wymaganiami. Zbiorniki i pojemniki ze stali nierdzewnej i aluminium Zbiorniki i pojemniki do układania w stos Zbiorniki i kontenery na kółkach IBC i GRV Tanks Zbiorniki do przechowywania proszków, granulatów i peletów Indywidualnie zaprojektowane i wyprodukowane zbiorniki i pojemniki Kliknij poniższe łącza, aby pobrać nasze broszury dla Stainless and Metal Tanks & Containers: Zbiorniki i kontenery IBC Zbiorniki i pojemniki z tworzyw sztucznych i polimerów AGS-TECH dostarcza zbiorniki i pojemniki z szerokiej gamy materiałów plastikowych i polimerowych. Zachęcamy do skontaktowania się z nami z zapytaniem i sprecyzowania następujących informacji, abyśmy mogli zacytować najbardziej odpowiedni produkt. - Aplikacja - Gatunek materiału -Wymiary - Skończyć - Wymagania dotyczące pakowania - Ilość Na przykład tworzywa sztuczne zatwierdzone przez FDA są ważne w przypadku niektórych pojemników do przechowywania napojów, zbóż, soków owocowych itp. Z drugiej strony, jeśli potrzebujesz plastikowych i polimerowych zbiorników i pojemników do przechowywania chemikaliów lub farmaceutyków, obojętność tworzywa sztucznego w stosunku do zawartości ma ogromne znaczenie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać opinię na temat materiałów. Możesz również zamówić plastikowe i polimerowe zbiorniki i pojemniki z półki, korzystając z naszych broszur poniżej. Kliknij poniższe łącza, aby pobrać nasze broszury dotyczące zbiorników i pojemników z tworzyw sztucznych i polimerów: Zbiorniki i kontenery IBC Zbiorniki i pojemniki z włókna szklanego Oferujemy zbiorniki i pojemniki wykonane z włókna szklanego materials. Nasze zbiorniki i pojemniki z włókna szklanego meet US i międzynarodowe akceptowane standardy budowy zbiorników magazynowych. Zbiorniki i pojemniki z włókna szklanego są wytwarzane z laminatów formowanych kontaktowo zgodnych z ASTM 4097 i laminatów nawijanych z włókien zgodnych z ASTM 3299. Specjalne żywice stosowane w produkcji zbiorników z włókna szklanego są wybierane na podstawie informacji od klienta dotyczące stężenia, temperatury i zachowania korozyjnego przechowywanego produktu. Do specjalnych zastosowań dostępne są żywice zatwierdzone przez FDA oraz fire ognioodporne. Zachęcamy do skontaktowania się z nami z zapytaniem i sprecyzowania następujących informacji, abyśmy mogli zacytować najbardziej odpowiedni zbiornik i pojemnik z włókna szklanego. - Aplikacja - Oczekiwania i specyfikacje materiałowe -Wymiary - Skończyć - Wymagania dotyczące pakowania - Ilość potrzebna Chętnie udzielimy Ci naszej opinii. Możesz również zamówić gotowe włókno szklane zbiorniki i pojemniki z naszych broszur poniżej. Jeśli żaden ze zbiorników i pojemników z włókna szklanego w naszym portfolio z półki nie jest dla Ciebie satysfakcjonujący, daj nam znać, a my rozważymy produkcję niestandardową zgodnie z Twoimi potrzebami. Składane zbiorniki i pojemniki Składane zbiorniki i pojemniki na wodę to najlepszy wybór do przechowywania cieczy w zastosowaniach, gdzie plastikowe beczki i inne pojemniki są zbyt małe lub niepraktyczne. Również wtedy, gdy potrzebujesz szybko dużej ilości wody lub płynu bez budowy betonowego lub metalowego zbiornika, nasze składane zbiorniki i pojemniki są idealne. Jak sama nazwa wskazuje, składane zbiorniki i pojemniki są składane, co oznacza, że można je skurczyć po użyciu, zwinąć i sprawić, by były bardzo kompaktowe i małe, łatwe do przechowywania i transportu, gdy są puste. Są wielokrotnego użytku. Możemy dostarczyć Ci dowolny rozmiar i model oraz zgodnie z Twoimi specyfikacjami. Ogólne cechy naszych składanych zbiorników i kontenerów: -Kolor: niebieski, pomarańczowy, szary, ciemnozielony, czarny, ..... itd. - Materiał: PVC -Pojemność: ogólnie od 200 do 30000 litrów - Lekka waga, łatwa obsługa. - Minimalny rozmiar opakowania, łatwy do transportu i przechowywania. - Brak zanieczyszczenia water - Wysoka wytrzymałość powlekanej tkaniny, przyczepność do 60 lb/in. - Wysoką wytrzymałość szwów zapewnia topiony w wysokiej częstotliwości i uszczelniony tym samym poliuretanem co korpus zbiornika, dzięki czemu zbiorniki mają doskonałą zdolność zapobiegania bezpieczny dla wody. Aplikacje dla składanych zbiorników i kontenerów: · Magazynowanie tymczasowe · Zbiórka Wody Deszczowej · Mieszkalne i publiczne magazyny wody · Aplikacje do przechowywania wody w obronie · Uzdatnianie wody · Awaryjne przechowywanie i pomoc · Nawadnianie · Firmy budowlane wybierają zbiorniki na wodę z PVC do testowania maksymalnego obciążenia mostu · Gaszenie pożarów Przyjmujemy również zamówienia OEM. Dostępne są niestandardowe etykiety, opakowania i nadruki logo. POPRZEDNIA STRONA

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Produkcja i montaż komponentów i systemów elektroenergetycznych i energetycznych AGS-TECH dostarcza: • Zasilacze niestandardowe (telekomunikacja, energetyka przemysłowa, badania). Możemy zmodyfikować nasze istniejące zasilacze, transformatory zgodnie z Twoimi potrzebami lub zaprojektować, wyprodukować i zmontować zasilacze zgodnie z Twoimi potrzebami i wymaganiami. Dostępne są zarówno zasilacze drutowe, jak i półprzewodnikowe. Dostępna jest niestandardowa konstrukcja obudowy transformatora i zasilacza z materiałów metalowych i polimerowych. Oferujemy również niestandardowe etykietowanie, pakowanie i na życzenie uzyskujemy zgodność z UL, CE, FCC. • Generatory energii wiatrowej do wytwarzania energii alternatywnej i do zasilania samodzielnych urządzeń zdalnych, obszarów mieszkalnych, budynków przemysłowych i innych. Energia wiatrowa jest jednym z najpopularniejszych alternatywnych trendów energetycznych w regionach geograficznych, gdzie wiatr jest obfity i silny. Generatory energii wiatrowej mogą być dowolnej wielkości, od małych generatorów dachowych po duże turbiny wiatrowe, które mogą zasilać całe obszary mieszkalne lub przemysłowe. Wytworzona energia jest zwykle magazynowana w bateriach zasilających Twój obiekt. W przypadku powstania nadwyżki energii można ją odsprzedać do sieci elektroenergetycznej (sieci). Czasami generatory wiatrowe są w stanie dostarczyć ułamek Twojej energii, ale nadal skutkują znacznymi oszczędnościami w rachunkach za energię elektryczną w dłuższym okresie czasu. Elektrownie wiatrowe mogą zwrócić koszty inwestycji w ciągu kilku lat. • Ogniwa i panele słoneczne (elastyczne i sztywne). Trwają badania nad natryskowymi ogniwami słonecznymi. Energia słoneczna jest jednym z najpopularniejszych trendów w zakresie alternatywnych źródeł energii w regionach geograficznych, gdzie słońce jest obfite i silne. Panele słoneczne mogą mieć dowolny rozmiar, od małych paneli wielkości laptopa do dużych kaskadowych paneli dachowych, które mogą zasilać całe obszary mieszkalne lub przemysłowe. Wytworzona energia jest zwykle magazynowana w bateriach zasilających Twój obiekt. Jeśli powstanie nadwyżka energii, można ją odsprzedać do sieci. Czasami panele słoneczne są w stanie dostarczyć ułamek twojej energii, ale podobnie jak w przypadku generatorów energii wiatrowej, nadal skutkują znacznymi oszczędnościami w rachunkach za energię elektryczną przez długi czas. Obecnie koszt paneli słonecznych osiągnął niski poziom, co sprawia, że jest on łatwo wykonalny nawet w obszarach, w których występuje niski poziom napromieniowania słonecznego. Proszę również pamiętać, że w większości społeczności, gmin w USA, Kanadzie i UE istnieją zachęty rządowe i subsydiowanie projektów alternatywnych źródeł energii. Pomożemy Ci w szczegółach, tak abyś odzyskał część swojej inwestycji od władz miejskich lub rządowych. • Dostarczamy również akumulatory o długiej żywotności. Oferujemy produkowane na zamówienie baterie i ładowarki do akumulatorów na wypadek, gdyby Twoja aplikacja wymagała czegoś niezwykłego. Niektórzy z naszych klientów mają na rynku nowe produkty i chcą mieć pewność, że ich klienci kupują od nich części zamienne, w tym baterie. W takich przypadkach nowy projekt baterii może zapewnić ciągłe generowanie przychodów ze sprzedaży baterii, ponieważ będzie to Twój własny projekt i żadna inna bateria z półki nie będzie pasować do Twojego produktu. Baterie litowo-jonowe stały się obecnie popularne w przemyśle motoryzacyjnym i innych. Sukces samochodów elektrycznych zależy w dużej mierze od akumulatorów. W miarę pogłębiania się kryzysu energetycznego opartego na węglowodorach coraz większe znaczenie będą miały akumulatory wysokiej klasy. Rozwój alternatywnych źródeł energii, takich jak wiatr i słońce, to kolejne siły napędowe zwiększające zapotrzebowanie na akumulatory. Energia uzyskana z alternatywnych źródeł energii musi być przechowywana, aby można ją było wykorzystać w razie potrzeby. Katalog zasilaczy impulsowych WEHO Ferryty miękkie - Rdzenie - Toroidy - Produkty przeciwzakłóceniowe - Broszura dotycząca transponderów i akcesoriów RFID Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Jeśli najbardziej interesują Cię nasze produkty odnawialnej energii alternatywnej, zapraszamy do odwiedzenia naszej strony poświęconej energii odnawialnej http://www.ags-energy.com Jeśli jesteś również zainteresowany naszymi możliwościami inżynieryjnymi oraz badawczo-rozwojowymi, odwiedź naszą witrynę inżynieryjną http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Zawory do pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Poniżej podsumowano typy dostarczanych przez nas zaworów pneumatycznych i hydraulicznych. Dla tych, którzy nie są zbyt obeznani z zaworami pneumatycznymi i hydraulicznymi, ponieważ pomoże to lepiej zrozumieć poniższy materiał, zalecamy również pobierz ilustracje głównych typów zaworów, klikając tutaj ZAWORY WIELOOBROTOWE LUB ZAWORY RUCHU LINIOWEGO Zasuwa: Zasuwa jest ogólnym zaworem serwisowym używanym głównie do włączania/wyłączania, bez dławienia. Ten typ zaworu jest zamknięty przez płaską powierzchnię, pionową tarczę lub zasuwę przesuwającą się w dół przez zawór w celu zablokowania przepływu. Zawór przelotowy: Zawory przelotowe zamykane są za pomocą korka z płaskim lub wypukłym dnem opuszczonym na pasujące gniazdo poziome znajdujące się pośrodku zaworu. Podniesienie korka otwiera zawór i umożliwia przepływ płynu. Zawory odcinające są używane do serwisowania włącz/wyłącz i mogą obsługiwać aplikacje dławiące. Zawór zaciskowy: Zawory zaciskowe są szczególnie odpowiednie do zastosowań w zawiesinach lub cieczach z dużą ilością zawieszonych ciał stałych. Zawory zaciskowe uszczelniają się za pomocą jednego lub więcej elastycznych elementów, takich jak gumowa rurka, którą można zacisnąć w celu odcięcia przepływu. Zawór membranowy: Zawory membranowe zamykają się za pomocą elastycznej membrany przymocowanej do sprężarki. Opuszczenie sprężarki za trzpień zaworu powoduje uszczelnienie membrany i odcięcie przepływu. Zawór membranowy dobrze radzi sobie z korozyjnymi, erozyjnymi i brudnymi pracami. Zawór iglicowy: Zawór iglicowy to zawór regulujący objętość, ograniczający przepływ w małych liniach. Płyn przechodzący przez zawór obraca się o 90 stopni i przechodzi przez otwór, w którym mieści się pręt z końcówką w kształcie stożka. Rozmiar kryzy zmienia się poprzez ustawienie stożka w stosunku do gniazda. ZAWORY NIEPEŁNOOBROTOWE LUB ZAWORY OBROTOWE Zawór grzybkowy: Zawory grzybkowe są używane głównie do obsługi włącz/wyłącz i dławienia. Zawory grzybkowe kontrolują przepływ za pomocą cylindrycznego lub stożkowego grzyba z otworem pośrodku, który pokrywa się ze ścieżką przepływu zaworu, aby umożliwić przepływ. Ćwierć obrotu w dowolnym kierunku blokuje ścieżkę przepływu. Zawór kulowy: Zawór kulowy jest podobny do zaworu grzybkowego, ale wykorzystuje obracającą się kulę z otworem, przez który przechodzi, umożliwiając prosty przepływ w pozycji otwartej i odcinając przepływ, gdy kula jest obrócona o 90 stopni, blokując przejście przepływu. Podobnie jak zawory grzybkowe, zawory kulowe są używane do usług typu on-off i dławienie. Zawór motylkowy: Zawór motylkowy steruje przepływem za pomocą okrągłej tarczy lub łopatki, której oś obrotu jest ustawiona pod kątem prostym do kierunku przepływu w rurze. Zawory motylkowe są używane zarówno do usług włączania/wyłączania, jak i dławienia. ZAWORY SAMOSTERUJĄCE Zawór zwrotny: Zawór zwrotny ma na celu zapobieganie przepływowi wstecznemu. Przepływ płynu w pożądanym kierunku otwiera zawór, podczas gdy przepływ wsteczny wymusza zamknięcie zaworu. Zawory zwrotne są analogiczne do diod w obwodzie elektrycznym lub izolatorów w obwodzie optycznym. Zawór nadmiarowy ciśnienia: Zawory nadmiarowe są zaprojektowane w celu zapewnienia ochrony przed nadciśnieniem w przewodach pary, gazu, powietrza i cieczy. Zawór upustowy „upuszcza parę”, gdy ciśnienie przekracza bezpieczny poziom i zamyka się ponownie, gdy ciśnienie spada do ustawionego bezpiecznego poziomu. ZAWORY REGULACYJNE Kontrolują warunki, takie jak przepływ, ciśnienie, temperatura i poziom płynu, poprzez całkowite lub częściowe otwarcie lub zamknięcie w odpowiedzi na sygnały otrzymywane ze sterowników, które porównują „wartość zadaną” ze „zmienną procesową”, której wartość jest dostarczana przez czujniki które monitorują zmiany w takich warunkach. Otwieranie i zamykanie zaworów sterujących odbywa się zwykle automatycznie za pomocą siłowników elektrycznych, hydraulicznych lub pneumatycznych. Zawory regulacyjne składają się z trzech głównych części, z których każda występuje w kilku typach i wykonaniach: 1.) Siłownik zaworu 2.) Ustawnik pozycyjny zaworu 3.) Korpus zaworu. Zawory regulacyjne są zaprojektowane tak, aby zapewnić dokładną kontrolę dozowania przepływu. Automatycznie zmieniają one natężenie przepływu na podstawie sygnałów odbieranych z czujników w procesie ciągłym. Niektóre zawory są zaprojektowane specjalnie jako zawory sterujące. Jednak inne zawory, zarówno o ruchu liniowym, jak i obrotowym, mogą być również używane jako zawory regulacyjne, poprzez dodanie siłowników siłowych, pozycjonerów i innych akcesoriów. ZAWORY SPECJALNE Oprócz tych standardowych typów zaworów produkujemy zawory i siłowniki projektowane na zamówienie do konkretnych zastosowań. Zawory są dostępne w szerokim spektrum rozmiarów i materiałów. Ważny jest dobór odpowiedniego zaworu do konkretnego zastosowania. Wybierając zawór do swojego zastosowania, rozważ: • Obsługiwana substancja i odporność zaworu na korozję lub erozję. • Natężenie przepływu • Sterowanie zaworem i odcinanie przepływu wymagane przez warunki pracy. • Maksymalne ciśnienia robocze i temperatury oraz zdolność zaworu do ich wytrzymania. • Wymagania dotyczące siłownika, jeśli takie istnieją. • Wymagania dotyczące konserwacji i napraw oraz przydatność wybranego zaworu do łatwej obsługi. Produkujemy wiele zaworów specjalistycznych zaprojektowanych do specyficznych wymagań i warunków pracy. Na przykład zawory kulowe są dostępne w konfiguracjach dwudrogowych i trójdrogowych do standardowych i ciężkich obciążeń. Zawory Hastelloy są najpowszechniejszymi zaworami do materiałów specjalnych. Zawory wysokotemperaturowe są wyposażone w przedłużenie umożliwiające usunięcie obszaru uszczelnienia ze strefy gorącej zaworu, dzięki czemu nadają się do użytku w temperaturze 538 stopni Celsjusza (1000 Fahrenheita). Zawory dozujące Micro Control są zaprojektowane tak, aby zapewnić dokładny i precyzyjny skok trzpienia niezbędny do doskonałej kontroli przepływu. Zintegrowany wskaźnik noniuszowy zapewnia dokładne pomiary obrotów trzpienia. Zawory przyłączeniowe rurowe umożliwiają użytkownikom podłączenie instalacji do ciśnienia 15 000 psi przy użyciu standardowych połączeń rurowych NPT. Zawory z przyłączem dolnym męskim są przeznaczone do zastosowań, w których krytyczna jest dodatkowa sztywność lub ograniczenia przestrzeni. Zawory te mają jednoczęściową konstrukcję trzpienia, aby zwiększyć trwałość i zmniejszyć całkowitą wysokość. Zawory kulowe z podwójnym blokiem i upustem są przeznaczone do wysokociśnieniowych systemów hydraulicznych i pneumatycznych używanych do monitorowania i testowania ciśnienia, wtrysku chemikaliów i izolacji linii spustowej. WSPÓLNE TYPY SIŁOWNIKÓW ZAWOROWYCH Siłowniki ręczne Siłownik ręczny wykorzystuje dźwignie, koła zębate lub koła, aby ułatwić ruch, podczas gdy siłownik automatyczny ma zewnętrzne źródło zasilania, aby zapewnić siłę i ruch do zdalnego lub automatycznego sterowania zaworem. Siłowniki mocy są potrzebne do zaworów znajdujących się w odległych obszarach. Siłowniki siłowe są również stosowane w zaworach, które są często obsługiwane lub dławione. Zawory, które są szczególnie duże, mogą być niemożliwe lub niepraktyczne w obsłudze ręcznej z powodu samych wymagań dotyczących mocy. Niektóre zawory znajdują się w bardzo nieprzyjaznym lub toksycznym środowisku, co sprawia, że obsługa ręczna jest bardzo trudna lub niemożliwa. Ze względów bezpieczeństwa niektóre typy siłowników mogą wymagać szybkiego działania, zamykając zawór w nagłych przypadkach. Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne są często stosowane w zaworach liniowych i ćwierćobrotowych. Wystarczające ciśnienie powietrza lub płynu działa na tłok, aby zapewnić ciąg w ruchu liniowym dla zasuw lub zaworów kulowych. Siła ciągu jest mechanicznie przekształcana w ruch obrotowy w celu obsługi zaworu ćwierćobrotowego. Większość typów siłowników hydraulicznych może być dostarczana z funkcjami zabezpieczającymi przed awarią, umożliwiającymi zamykanie lub otwieranie zaworu w sytuacjach awaryjnych. Siłowniki elektryczne Siłowniki elektryczne mają napędy silnikowe, które zapewniają moment obrotowy do obsługi zaworu. Siłowniki elektryczne są często stosowane w zaworach wieloobrotowych, takich jak zasuwy lub zawory kulowe. Po dodaniu przekładni ćwierćobrotowej można je stosować w zaworach kulowych, grzybowych lub innych zaworach ćwierćobrotowych. Kliknij wyróżniony tekst poniżej, aby pobrać nasze broszury produktowe dotyczące zaworów pneumatycznych: - Zawory pneumatyczne - Pompy i silniki łopatkowe hydrauliczne serii Vickers - Zawory serii Vickers - Pompy tłokowe o zmiennym wydatku serii YC-Rexroth-Zawory hydrauliczne-Zawory wielozaworowe - Pompy łopatkowe serii Yuken - Zawory - Zawory hydrauliczne serii YC - Informacje na temat naszego zakładu produkującego złączki ceramiczno-metalowe, hermetyczne uszczelnienia, przepusty próżniowe, komponenty wysokiego i ultrawysokiego podciśnienia oraz kontroli płynów można znaleźć tutaj: Broszura dotycząca fabryki kontroli płynów CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Metal and Metal Alloy Castings, Metal Castings, Custom Cast Parts, Alloy Casting, Steel Precision Die Cast Parts, Brass Copper Components Manufacturing Odlewy z metali i stopów metali Ścisła kontrola jakości odlewów metalowych i stopów parts Precyzyjne odlewanie metali Niestandardowe odlewanie metali Odlewane i obrabiane części przemysłu transportowego Precyzyjne odlewy z metali i stopów metali z dodatkowymi operacjami - AGS-TECH Części odlewane z żeliwa szarego Odlew z żeliwa szarego wyprodukowany przez AGS-TECH Inc. Odlewy żeliwne i stalowe firmy AGS-TECH Inc. Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe z metalu i stopów - AGS-TECH Precyzyjne odlewy ciśnieniowe w połączeniu z innymi operacjami - AGS-TECH Odlewanie i kucie dużych części Duże odlewy metalowe Odlewy metalowe gotowe do operacji wtórnych Zakład Odlewów Metalowych Operacje odlewania metali POPRZEDNIA STRONA