Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumente de testare cu fibră optică AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - SPLICER FIBRE OPTICE & FUSION SPLICE & FIBRE CLEAVER - OTDR & REFLECTOMETRE OPTICE DOMENIUL TIMPULUI - DETECTOR DE CABLURI DE FIBRA AUDIO - DETECTOR DE CABLURI DE FIBRA AUDIO - CONTORUL PUTERII OPTICE - SURSA LASER - LOCALIZATOR VIZUAL DE DEFECTE - CONTOR DE PUTERE PON - IDENTIFICATOR DE FIBRE - TESTER PIERDERI OPTICE - SET DE VORBIRE OPTICĂ - ATENUATOR VARIABIL OPTIC - TESTER PIERDERE INTRODUCERE / RETURNARE - E1 BER TESTER - INSTRUMENTE FTTH Puteți descărca cataloagele și broșurile noastre de produse de mai jos pentru a alege un echipament de testare pentru fibră optică potrivit pentru nevoile dvs. sau ne puteți spune de ce aveți nevoie și vom potrivi ceva potrivit pentru dvs. Avem în stoc instrumente de fibră optică noi, precum și recondiționate sau folosite, dar încă foarte bune. Toate echipamentele noastre sunt în garanție. Vă rugăm să descărcați broșurile și cataloagele noastre aferente făcând clic pe textul colorat de mai jos. Descărcați instrumente și instrumente portabile cu fibră optică de la AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Prin urmare, vă rugăm să ne informați dacă aveți nevoie de un jig personalizat, un sistem de automatizare personalizat conceput special pentru nevoile dumneavoastră de testare a fibrei optice. Putem modifica echipamentele existente sau putem integra diverse componente pentru a construi o soluție la cheie pentru nevoile dumneavoastră de inginerie. Va fi plăcerea noastră să rezumăm pe scurt și să oferim informații despre principalele concepte din domeniul TESTARE A FIBRĂ OPTICĂ. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . În industrie și în producția de volum mare, îmbinarea prin fuziune este cea mai utilizată tehnică, deoarece asigură cea mai mică pierdere și cea mai mică reflectare, precum și asigură cele mai puternice și mai fiabile îmbinări de fibre. Mașinile de îmbinare prin fuziune pot îmbina o singură fibră sau o panglică de mai multe fibre în același timp. Majoritatea îmbinărilor cu un singur mod sunt de tip fuziune. Îmbinarea mecanică, pe de altă parte, este folosită mai ales pentru restaurarea temporară și mai ales pentru îmbinarea multimodală. Îmbinarea prin fuziune necesită cheltuieli de capital mai mari în comparație cu îmbinarea mecanică, deoarece necesită un dispozitiv de îmbinare prin fuziune. Îmbinări constante cu pierderi reduse pot fi realizate numai folosind tehnici adecvate și menținerea echipamentului în stare bună. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_sunt, de asemenea, vitale pentru îmbinări bune, deoarece trebuie să aveți despicate bune pe ambele fibre. Dispozitivele de îmbinare prin fuziune necesită întreținere adecvată și parametrii de fuziune trebuie setați pentru fibrele care urmează să fie îmbinate. OTDR & REFLECTOMETRO OPTIC DOMENIUL TIMPULUI : Acest instrument este folosit pentru a testa performanța noilor legături de fibră optică și pentru a detecta probleme cu legăturile de fibră existente. bb3b-136bad5cf58d_traces sunt semnături grafice ale atenuării unei fibre pe lungimea acesteia. Reflectometrul optic în domeniul timpului (OTDR) injectează un impuls optic într-un capăt al fibrei și analizează semnalul retroîmprăștiat și reflectat. Un tehnician de la un capăt al intervalului de fibre poate măsura și localiza atenuarea, pierderea evenimentului, reflectanța și pierderea returului optic. Examinând neuniformitățile din traseul OTDR putem evalua performanța componentelor de legătură, cum ar fi cablurile, conectorii și îmbinările, precum și calitatea instalării. Astfel de teste de fibre ne asigură că manopera și calitatea instalației îndeplinesc specificațiile de proiectare și garanție. Urmele OTDR ajută la caracterizarea evenimentelor individuale care pot fi adesea invizibile atunci când se efectuează doar teste de pierdere/lungime. Doar cu o certificare completă de fibră, instalatorii pot înțelege pe deplin calitatea unei instalații de fibră. OTDR-urile sunt, de asemenea, utilizate pentru testarea și menținerea performanței instalației de fibre. OTDR ne permite să vedem mai multe detalii afectate de instalarea cablajului. OTDR mapează cablarea și poate ilustra calitatea terminației, localizarea defecțiunilor. Un OTDR oferă diagnosticare avansată pentru a izola un punct de defecțiune care poate împiedica performanța rețelei. OTDR-urile permit descoperirea problemelor sau a problemelor potențiale pe lungimea unui canal care pot afecta fiabilitatea pe termen lung. OTDR-urile caracterizează caracteristici precum uniformitatea atenuării și rata de atenuare, lungimea segmentului, locația și pierderea de inserție a conectorilor și îmbinărilor și alte evenimente, cum ar fi îndoirile ascuțite care ar fi putut apărea în timpul instalării cablurilor. Un OTDR detectează, localizează și măsoară evenimentele pe legăturile de fibră și necesită acces doar la un capăt al fibrei. Iată un rezumat a ceea ce poate măsura un OTDR tipic: Atenuare (cunoscută și sub denumirea de pierderi de fibre): exprimată în dB sau dB/km, atenuarea reprezintă pierderea sau rata de pierdere între două puncte de-a lungul intervalului de fibre. Pierdere eveniment: diferența dintre nivelul de putere optică înainte și după un eveniment, exprimată în dB. Reflectanță: Raportul dintre puterea reflectată și puterea incidentă a unui eveniment, exprimat ca o valoare negativă dB. Pierderea de returnare optică (ORL): Raportul dintre puterea reflectată și puterea incidentă de la o legătură sau un sistem de fibră optică, exprimat ca o valoare pozitivă dB. CONTORE DE PUTERE OPTICĂ : Aceste contoare măsoară puterea optică medie dintr-o fibră optică. Adaptoarele de conector detașabile sunt utilizate în contoarele optice, astfel încât să poată fi utilizate diverse modele de conectori de fibră optică. Detectoarele cu semiconductori din interiorul contoarelor de putere au sensibilități care variază în funcție de lungimea de undă a luminii. Prin urmare, acestea sunt calibrate la lungimi de undă tipice ale fibrei optice, cum ar fi 850, 1300 și 1550 nm. Fibra optică plastică sau POF meters pe de altă parte, sunt calibrate la 650 și 850 nm. Contoarele de putere sunt uneori calibrate pentru a citi în dB (Decibeli) referitor la un miliwatt de putere optică. Cu toate acestea, unele contoare de putere sunt calibrate la o scară relativă dB, ceea ce este potrivit pentru măsurătorile pierderilor, deoarece valoarea de referință poate fi setată la „0 dB” la ieșirea sursei de testare. Rare, dar ocazional, contoarele de laborator măsoară în unități liniare, cum ar fi miliwați, nanowați... etc. Contoarele de putere acoperă o gamă dinamică foarte largă de 60 dB. Cu toate acestea, majoritatea măsurătorilor de putere optică și pierderi sunt efectuate în intervalul 0 dBm până la (-50 dBm). Contoarele speciale de putere cu intervale de putere mai mari de până la +20 dBm sunt utilizate pentru testarea amplificatoarelor cu fibră și a sistemelor CATV analogice. Astfel de niveluri de putere mai mari sunt necesare pentru a asigura funcționarea corespunzătoare a unor astfel de sisteme comerciale. Unele contoare de laborator, pe de altă parte, pot măsura la niveluri de putere foarte scăzute până la (-70 dBm) sau chiar mai mici, deoarece în cercetare și dezvoltare inginerii trebuie să se ocupe frecvent de semnale slabe. Sursele de testare cu undă continuă (CW) sunt utilizate frecvent pentru măsurarea pierderilor. Contoarele de putere măsoară media în timp a puterii optice în loc de puterea de vârf. Contoarele de putere cu fibră optică trebuie recalibrate frecvent de laboratoarele cu sisteme de calibrare trasabile NIST. Indiferent de preț, toate contoarele de putere au inexactități similare, de obicei în apropiere de +/-5%. Această incertitudine este cauzată de variabilitatea eficienței de cuplare la adaptoare/conectori, reflexii la manșoanele conectorului lustruit, lungimi de undă necunoscute ale sursei, neliniarități în circuitele de condiționare a semnalului electronic al contoarelor și zgomotul detectorului la niveluri scăzute de semnal. SURSA DE TEST FIBRA OPTICA / SURSA LASER : Un operator are nevoie de o sursa de testare precum si de un contor de putere FO pentru a face masuratori ale pierderii sau atenuarii optice in fibre, cabluri si conectori. Sursa de testare trebuie aleasă pentru compatibilitatea cu tipul de fibră utilizat și lungimea de undă dorită pentru efectuarea testului. Sursele sunt fie LED-uri, fie lasere similare celor utilizate ca transmițători în sistemele reale de fibră optică. LED-urile sunt în general utilizate pentru testarea fibrelor multimodale și laserelor pentru fibre monomode. Pentru unele teste, cum ar fi măsurarea atenuării spectrale a fibrei, se utilizează o sursă cu lungime de undă variabilă, care este de obicei o lampă de tungsten cu un monocromator pentru a varia lungimea de undă de ieșire. SETURI DE TESTARE PIERDERI OPTICE : Uneori denumite si ca CONMETRIE DE ATENUAȚIE, acestea sunt instrumente de măsurare a puterii de fibră optică, contoare de fibră optică și de măsurare a surselor de fibră optică. și cabluri conectate. Unele seturi de testare a pierderii optice au ieșiri și contoare individuale de sursă, cum ar fi un contor de putere și o sursă de testare separate, și au două lungimi de undă de la o singură sursă de ieșire (MM: 850/1300 sau SM:1310/1550). Unele dintre ele oferă testare bidirecțională pe o singură sursă. fibră și unele au două porturi bidirecționale. Instrumentul combinat care conține atât un contor, cât și o sursă poate fi mai puțin convenabil decât o sursă individuală și un contor de putere. Acesta este cazul când capetele fibrei și ale cablului sunt de obicei separate de distanțe mari, ceea ce ar necesita două seturi de testare a pierderii optice în loc de o sursă și un metru. Unele instrumente au, de asemenea, un singur port pentru măsurători bidirecționale. LOCALIZATOR VIZUAL DE DEFECTE : Aceste instrumente sunt simple care injectează lumină vizibilă cu lungimea de undă în sistem și se poate urmări vizual fibra de la transmițător la receptor pentru a asigura orientarea corectă și continuitatea. Unele localizatoare vizuale de defecțiuni au surse puternice de lumină vizibilă, cum ar fi un laser HeNe sau un laser cu diodă vizibilă și, prin urmare, punctele de pierdere mari pot fi vizibile. Majoritatea aplicațiilor se concentrează în jurul cablurilor scurte, cum ar fi cele utilizate în birourile centrale de telecomunicații pentru a se conecta la cablurile trunchiului de fibră optică. Deoarece localizatorul vizual de defecțiuni acoperă domeniul în care OTDR-urile nu sunt utile, este un instrument complementar OTDR în depanarea cablurilor. Sistemele cu surse de lumină puternice vor funcționa pe fibră tamponată și cablu cu o singură fibră învelită dacă mantaua nu este opacă la lumina vizibilă. Jacheta galbenă a fibrelor monomode și jacheta portocalie a fibrelor multimodale vor trece, de obicei, de lumina vizibilă. Cu majoritatea cablurilor multifibră, acest instrument nu poate fi utilizat. Cu aceste instrumente pot fi detectate vizual multe rupturi de cablu, pierderi de macroîndoire cauzate de îndoirile fibrei, îmbinări proaste.... Aceste instrumente au o rază scurtă de acțiune, de obicei 3-5 km, datorită atenuării mari a lungimilor de undă vizibile în fibre. IDENTIFICATOR DE FIBRĂ : Tehnicienii în fibră optică trebuie să identifice o fibră într-o închidere de îmbinare sau la un panou de patch. Dacă se îndoaie cu atenție o fibră monomodă suficient de mult pentru a provoca pierderi, lumina care se cuplează poate fi detectată și de un detector de suprafață mare. Această tehnică este utilizată în identificatorii de fibre pentru a detecta un semnal în fibră la lungimi de undă de transmisie. Un identificator de fibră funcționează în general ca un receptor, este capabil să diferențieze între niciun semnal, un semnal de mare viteză și un ton de 2 kHz. Căutând în mod specific un semnal de 2 kHz de la o sursă de testare care este cuplată la fibră, instrumentul poate identifica o anumită fibră într-un cablu multifibră mare. Acest lucru este esențial în procesele rapide și rapide de îmbinare și restaurare. Identificatorii de fibre pot fi utilizați cu fibre tampon și cabluri cu o singură fibră cu manta. FIBRE OPTIC TALKSET : Seturile de discuții optice sunt utile pentru instalarea și testarea fibrelor. Ele transmit vocea prin cabluri de fibră optică care sunt instalate și permit tehnicianului care îmbină sau testează fibra să comunice eficient. Talkseturile sunt și mai utile atunci când walkie-talki-urile și telefoanele nu sunt disponibile în locații îndepărtate unde se face îmbinarea și în clădirile cu pereți groși, unde undele radio nu vor pătrunde. Talkset-urile sunt utilizate cel mai eficient prin configurarea talkset-urilor pe o singură fibră și lăsându-le în funcțiune în timp ce se efectuează lucrările de testare sau de îmbinare. În acest fel, va exista întotdeauna o legătură de comunicații între echipele de lucru și va facilita decizia cu care fibre să lucreze în continuare. Capacitatea de comunicare continuă va minimiza neînțelegerile, greșelile și va accelera procesul. Seturile de convorbiri le includ pe cele pentru comunicarea în rețea cu mai multe părți, utile în special în restaurări, și seturile de convorbiri de sistem pentru utilizare ca interfoane în sistemele instalate. Testerele combinate și seturile de vorbire sunt, de asemenea, disponibile în comerț. Până în prezent, din păcate, seturile de discuții ale diferiților producători nu pot comunica între ele. ATENUATOR OPTIC VARIABIL : Atenuatoarele optice variabile permit tehnicianului să varieze manual atenuarea semnalului din fibră pe măsură ce acesta este transmis prin dispozitiv. -bb3b-136bad5cf58d_poate fi folosit pentru a echilibra puterea semnalului în circuitele de fibră sau pentru a echilibra un semnal optic atunci când se evaluează intervalul dinamic al sistemului de măsurare. Atenuatoarele optice sunt utilizate în mod obișnuit în comunicațiile cu fibră optică pentru a testa marjele nivelului de putere prin adăugarea temporară a unei cantități calibrate de pierdere de semnal sau instalate permanent pentru a se potrivi corect cu nivelurile transmițătorului și receptorului. Există VOA fixe, variabile în trepte și variabile continuu disponibile comercial. Atenuatoarele optice variabile de testare folosesc, în general, un filtru cu densitate neutră variabilă. Acest lucru oferă avantajele de a fi stabil, insensibil la lungimea de undă, insensibil la mod și un interval dinamic mare. A VOA poate fi controlat fie manual, fie cu motor. Controlul motorului oferă utilizatorilor un avantaj distinct de productivitate, deoarece secvențele de testare utilizate în mod obișnuit pot fi rulate automat. Cele mai precise atenuatoare variabile au mii de puncte de calibrare, rezultând o precizie generală excelentă. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : În fibră optică, Insertion Loss_cc781905-136bad5cf58d_: În fibră optică, Insertion Loss_cc781905-136bad5cf58d este rezultatul pierderii semnalului de la dispozitivul de inserție3b5-58c de la puterea de inserție linie de transmisie sau fibră optică și este de obicei exprimată în decibeli (dB). Dacă puterea transmisă la sarcină înainte de inserare este PT și puterea primită de sarcină după inserție este PR, atunci pierderea de inserție în dB este dată de: IL = 10 log10(PT/PR) Pierderea returului optic este raportul dintre lumina reflectată înapoi de la un dispozitiv testat, Pout, și lumina lansată în acel dispozitiv, Pin, de obicei exprimată ca un număr negativ în dB. RL = 10 log10(Pout/Pin) Pierderea poate fi cauzată de reflexii și împrăștiere de-a lungul rețelei de fibră din cauza unor factori care contribuie, cum ar fi conectori murdari, fibre optice rupte, împerechere slabă a conectorului. Testerele comerciale pentru pierderi de retur optice (RL) și pierderi de inserție (IL) sunt stații de testare a pierderilor de înaltă performanță, care sunt proiectate special pentru testarea fibrelor optice, testarea în laborator și producția de componente pasive. Unele integrează trei moduri de testare diferite într-o singură stație de testare, funcționând ca o sursă laser stabilă, un contor de putere optic și un contor de pierderi de retur. Măsurătorile RL și IL sunt afișate pe două ecrane LCD separate, în timp ce în modelul de testare a pierderii de întoarcere, unitatea va seta automat și sincron aceeași lungime de undă pentru sursa de lumină și contorul de putere. Aceste instrumente vin complete cu FC, SC, ST și adaptoare universale. E1 BER TESTER : Testele cu rata de eroare pe biți (BER) permit tehnicienilor să testeze cablurile și să diagnosticheze problemele de semnal pe teren. Se pot configura grupuri individuale de canale T1 pentru a rula un test BER independent, se poate seta un port serial local la Bit error rate test (BERT) mode-ul rămâne în continuare. pentru a transmite și a primi trafic normal. Testul BER verifică comunicarea dintre porturile locale și cele de la distanță. Când rulează un test BER, sistemul se așteaptă să primească același model pe care îl transmite. Dacă traficul nu este transmis sau primit, tehnicienii creează un test BER de loopback back-to-back pe legătura sau în rețea și trimit un flux previzibil pentru a se asigura că primesc aceleași date care au fost transmise. Pentru a determina dacă portul serial la distanță returnează modelul BERT neschimbat, tehnicienii trebuie să activeze manual loopback-ul rețelei la portul serial la distanță în timp ce configurează un model BERT pentru a fi utilizat în test la intervale de timp specificate pe portul serial local. Ulterior, ei pot afișa și analiza numărul total de biți de eroare transmisi și numărul total de biți primiți pe legătură. Statisticile de eroare pot fi preluate oricând în timpul testului BER. AGS-TECH Inc. oferă testere E1 BER (Bit Error Rate) care sunt instrumente compacte, multifuncționale și portabile, special concepute pentru cercetare și dezvoltare, producție, instalare și întreținere de conversie a protocolului SDH, PDH, PCM și DATA. Acestea oferă autoverificare și testare de la tastatură, generare extinsă de erori și alarme, detectare și indicare. Testerii noștri oferă navigare inteligentă în meniuri și au un ecran LCD color mare care permite afișarea clară a rezultatelor testelor. Rezultatele testelor pot fi descărcate și tipărite folosind software-ul produsului inclus în pachet. Testerele E1 BER sunt dispozitive ideale pentru rezolvarea rapidă a problemelor, accesul la linia E1 PCM, testarea de întreținere și acceptare. FTTH – FIBER TO THE HOME TOOLS : Printre instrumentele pe care le oferim se numără dispozitivele de dezimare pentru fibre cu o singură gaură și cu mai multe orificii, tăietor de tuburi de fibre, dispozitiv de tăiat sârmă, tăietor de kevlar, tăietor de cablu de fibră, microscop cu o singură fibră, microscop de protecție pentru fibre. Curățător de conectori de fibre, cuptor de încălzire a conectorilor, unealtă de sertizare, tăietor de fibră de tip stilou, dispozitiv de îndepărtare a fibrei cu panglică, geantă de scule FTTH, mașină portabilă de lustruit fibră optică. Dacă nu ați găsit ceva care să se potrivească nevoilor dvs. și doriți să căutați în continuare alte echipamente similare, vă rugăm să vizitați site-ul nostru de echipamente: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Producție și asamblare de componente optice active Producem și furnizăm ACTIVE OPTICAL COMPONENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d: • Lasere și fotodetectoare, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells. Componentele noastre optice active acoperă un spectru larg de regiuni de lungime de undă. Indiferent dacă aplicația dvs. este lasere de mare putere pentru tăiere industrială, găurire, sudare... etc, sau lasere medicale pentru chirurgie sau diagnosticare, sau lasere de telecomunicații sau detectoare potrivite pentru rețeaua ITU, noi suntem sursa dvs. unică. Mai jos sunt broșuri descărcabile pentru unele dintre componentele și dispozitivele noastre optice active disponibile. Dacă nu găsiți ceea ce căutați, vă rugăm să ne contactați și vom avea ceva de oferit. De asemenea, producem componente și ansambluri optice active la comandă în funcție de aplicația și cerințele dumneavoastră. • Printre numeroasele realizări ale inginerilor noștri optici se numără conceptul de design, designul optic și opto-mecanic al capului de scanare optică pentru SISTEMUL DE GĂURIREA LASER GS 600 cu scanere galvanice duale și aliniere autocompensată. De la introducerea sa, familia GS600 a devenit sistemul de alegere pentru mulți producători lideri de volum mare din întreaga lume. Folosind instrumente de proiectare optică precum ZEMAX și CodeV, inginerii noștri optici sunt pregătiți să vă proiecteze sistemele personalizate. Dacă aveți doar fișiere SOLIDWORKS pentru proiectarea dvs., nu vă faceți griji, trimiteți-le și vom elabora și crea fișierele de proiectare optică, vom optimiza și simulăm și vă vom cere să aprobați proiectul final. Chiar și o schiță de mână, o machetă, un prototip sau un eșantion este suficient în majoritatea cazurilor pentru ca noi să ne ocupăm de nevoile dvs. de dezvoltare a produsului. Descărcați catalogul nostru pentru produse cu fibră optică activă Descărcați catalogul nostru pentru fotosenzori Descărcați catalogul nostru pentru fotomicrosenzori Descărcați catalogul nostru de prize și accesorii pentru fotosenzori și fotomicrosenzori Descărcați catalogul matrițelor și cipurilor noastre LED Descărcați catalogul nostru cuprinzător de componente electrice și electronice pentru produsele disponibile Descărcați broșura pentru nostru PROGRAM DE PARTENERIAT DE DESIGN R e Cod de referinta: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Dispozitive de stocare, matrice de discuri și sisteme de stocare, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting fișiere de date și obiecte. Dispozitivele de stocare pot deține și stoca informații atât temporar, cât și permanent. Acestea pot fi interne sau externe la un computer, la un server sau la orice dispozitiv de calcul similar. Ne concentrăm pe DISK ARRAY care este un element hardware care conține un grup mare de hard disk-uri (HDD-uri). Matricele de discuri pot conține mai multe tăvi pentru unități de disc și au arhitecturi care îmbunătățesc viteza și protecția datelor. Un controler de stocare conduce sistemul, care coordonează activitatea în cadrul unității. Matricele de discuri sunt coloana vertebrală a mediilor moderne de rețea de stocare. O matrice de discuri este a DISK STORAGE SYSTEM care conține mai multe unități de discuri și este diferențiată de o astfel de memorie cache și cache-disc-cache-1905, care are funcția de memorie cache și cache-cache-18-cc-5, 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID și virtualizare. RAID înseamnă Redundant Array of Inexpensive (or Independent) Disks și folosește două sau mai multe unități pentru a îmbunătăți performanța și toleranța la erori. RAID permite stocarea datelor în mai multe locuri pentru a proteja datele împotriva corupției și pentru a le furniza utilizatorilor mai rapid. Pentru a alege un dispozitiv de stocare de calitate industrială potrivit pentru proiectul dvs., vă rugăm să mergeți la magazinul nostru de calculatoare industriale Făcând CLIC AICI. Descărcați broșura pentru nostru PROGRAM DE PARTENERIAT DE DESIGN Componentele unei matrice de discuri tipice includ: Controlere de matrice de discuri Memorează în cache Carcase pentru discuri Surse de alimentare În general, matricele de discuri oferă o disponibilitate sporită, rezistență și întreținere prin utilizarea unor componente suplimentare, redundante, cum ar fi controlere, surse de alimentare, ventilatoare etc., în măsura în care toate punctele individuale de defecțiune sunt eliminate din proiectare. Aceste componente sunt de cele mai multe ori interschimbabile la cald. De obicei, matricele de discuri sunt împărțite în categorii: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS este un dispozitiv dedicat de stocare a fișierelor care oferă utilizatorilor rețelei locale (LAN) stocare pe disc centralizată, consolidată printr-o conexiune Ethernet standard. Fiecare dispozitiv NAS este conectat la LAN ca dispozitiv de rețea independent și i se atribuie o adresă IP. Principalul său avantaj este că stocarea în rețea nu se limitează la capacitatea de stocare a unui dispozitiv de calcul sau la numărul de discuri dintr-un server local. Produsele NAS pot deține, în general, suficiente discuri pentru a suporta RAID, iar mai multe dispozitive NAS pot fi atașate la rețea pentru extinderea stocării. STORAGE AREA NETWORK (SAN) ARRAYS : Conțin una sau mai multe matrice de discuri care funcționează ca depozit pentru datele care sunt mutate în și din SAN. Matricele de stocare se conectează la stratul de țesătură cu cabluri care merg de la dispozitivele din stratul de țesătură la GBIC-urile din porturile matricei. Există în principal două tipuri de rețele de rețea de stocare, și anume rețele SAN modulare și rețele SAN monolitice. Ambele folosesc memoria încorporată a computerului pentru a accelera și a stoca în cache accesul la unitățile de disc lente. Cele două tipuri folosesc memoria cache în mod diferit. Matricele monolitice au, în general, mai multă memorie cache în comparație cu matricele modulare. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Acestea au mai puține conexiuni de porturi, stochează mai puține date și se conectează la mai puține servere SAN monoth. Acestea fac posibil ca utilizatorii, cum ar fi companiile mici, să înceapă cu câteva unități de disc și să crească numărul pe măsură ce nevoile de stocare cresc. Au rafturi pentru a ține unități de disc. Dacă sunt conectate la doar câteva servere, matricele SAN modulare pot fi foarte rapide și oferă companiilor o flexibilitate. Matricele SAN modulare se potrivesc în rafturile standard de 19 inchi. În general, folosesc două controlere cu memorie cache separată în fiecare și oglindesc memoria cache dintre controlere pentru a preveni pierderea de date. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Acestea sunt colecții mari de unități de disc din centrele de date. Ele pot stoca mult mai multe date în comparație cu matricele SAN modulare și, în general, se pot conecta la mainframe. Matricele monolitice SAN au multe controlere care pot partaja acces direct la memoria cache globală rapidă. Matricele monolitice au, în general, mai multe porturi fizice pentru a se conecta la rețelele de stocare. Astfel, mai multe servere pot folosi matricea. De obicei, matricele monolitice sunt mai valoroase și au o redundanță și fiabilitate superioare încorporate. UTILITY STORAGE ARRAYS : În modelul de servicii de stocare utilitare, un furnizor oferă capacitate de stocare persoanelor sau organizațiilor pe bază de plată pe utilizare. Acest model de servicii este denumit și stocare la cerere. Acest lucru facilitează utilizarea eficientă a resurselor și reduce costurile. Acest lucru poate fi mai rentabil pentru companii prin eliminarea necesității de a achiziționa, gestiona și întreține infrastructuri care îndeplinesc cerințele de vârf care pot depăși limitele de capacitate necesare. STORAGE VIRTUALIZATION : Aceasta folosește virtualizarea pentru a permite funcționalități mai bune și funcții mai avansate în sistemele de stocare a datelor computerizate. Virtualizarea stocării este punerea în comun a datelor de la mai multe dispozitive de stocare de același tip sau tipuri diferite în ceea ce pare a fi un singur dispozitiv gestionat de la o consolă centrală. Ajută administratorii de stocare să efectueze backup, arhivare și recuperare mai ușor și mai rapid, depășind complexitatea unei rețele de stocare (SAN). Acest lucru poate fi realizat prin implementarea virtualizării cu aplicații software sau prin utilizarea dispozitivelor hibride hardware și software. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tancuri și Containere Furnizăm containere și rezervoare de depozitare chimice, pulbere, lichide și gaze din polimeri inerți, oțel inoxidabil....etc. Avem containere pliabile, rulante, containere stivuibile, containere pliabile, containere cu alte functionalitati utile gasindu-si aplicatii in multe industrii precum constructii, alimentatie, farmaceutica, chimica, petrochimica....etc. Spune-ne despre aplicația ta și îți vom recomanda cel mai potrivit recipient. Containerele din oțel inoxidabil sau alte materiale de volum mare sunt realizate la comandă și conform specificațiilor dumneavoastră. Containerele mai mici sunt, în general, disponibile de la raft și, de asemenea, fabricate la comandă, dacă cantitățile dumneavoastră se justifică. Dacă cantitățile sunt semnificative, putem sufla sau roti recipientele și rezervoarele din plastic conform specificațiilor dumneavoastră. Iată principalele tipuri de rezervoare și containere noastre: Recipiente cu plasă de sârmă Avem în stoc o varietate de containere cu plasă de sârmă și, de asemenea, le putem fabrica la comandă în funcție de specificațiile și nevoile dumneavoastră. Containerele noastre cu plasă de sârmă includ produse precum: Paleți stivuibili Containere pliabile din plasă de sârmă Containere pliabile din plasă de sârmă Toate containerele noastre cu plasă de sârmă sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate din oțel inoxidabil sau oțel moale, iar versiunile non-inoxidabile sunt acoperite împotriva coroziunii și degradarii, în general, folosind_cc781905-5cde-3194-3194-bb35cf1c-583_bb3b59c-58d6-bb3b59c-de 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip sau acoperire cu pulbere. Culoarea finisajului este în general zinc: alb sau galben; sau vopsit cu pulbere conform cererii dvs. Containerele noastre de cușcă din plasă de sârmă sunt asamblate conform procedurilor stricte de control al calității și testate pentru impact mecanic, capacitate de suportare a greutății, durabilitate, rezistență și fiabilitate pe termen lung. Containerele noastre cu plasă de sârmă respectă standardele internaționale de calitate, precum și standardele din industria de transport din SUA și internaționale. Containerele cu plasă de sârmă sunt utilizate în general ca cutii și pubele de depozitare, cărucioare de depozitare, cărucioare de transport etc. Atunci când alegeți un container cu plasă de sârmă, vă rugăm să luați în considerare parametri importanți, cum ar fi capacitatea de încărcare, greutatea containerului în sine, dimensiunile grilei, dimensiunile exterioare și interioare, dacă aveți nevoie de un container care se pliază plat pentru transport și depozitare care economisesc spațiu și Vă rugăm să luați în considerare și câte dintr-un anumit container pot fi încărcate într-un container de transport de 20 de picioare sau 40 de picioare. Concluzia este că containerele cu plasă de sârmă sunt o alternativă durabilă, economică și ecologică la ambalajele de unică folosință. Mai jos sunt broșuri descărcabile ale produselor noastre pentru containere din plasă de sârmă. - Formular de proiectare a cotației containerului din plasă de sârmă (dați clic pentru a descărca, completați și trimiteți-ne un e-mail) Rezervoare și containere din inox și metal Rezervoarele și recipientele noastre din inox și alte metale sunt ideal pentru depozitarea cremelor și lichidelor. Sunt ideale pentru cosmetice, industria farmaceutică și industria alimentară și a băuturilor și altele. Acestea respectă liniile directoare europene, americane și internaționale. Rezervele noastre inoxidabile și metalice sunt ușoare. 136bad5cf58d_Aceste containere au o bază stabilă și pot fi igienizate fără zonă de reținere. Putem monta rezervoarele și containerele noastre din inox și metal cu toate tipurile de accesorii, cum ar fi integrarea unui cap de spălat. Containerele noastre sunt presurizabile. Se pot adapta cu ușurință la instalația și locul de muncă dvs.. Presiunile de lucru ale containerelor noastre variază, așa că asigurați-vă că comparați specificațiile cu nevoile dumneavoastră. Containerele și rezervoarele noastre din aluminiu sunt, de asemenea, foarte populare în industrie. Unele modele sunt mobile cu roți, altele sunt stivuibile. Avem rezervoare de depozitare pentru pulbere, granule și peleți care sunt aprobate pentru transportul produselor periculoase. si specificatii. Dimensiunile interioare și exterioare, grosimile pereților rezervoarelor și containerelor noastre din inox și metal pot fi variate în funcție de cerințele dumneavoastră. Rezervoare și containere din inox și aluminiu Rezervoare și containere stivuibile Tancuri cu roți și containere IBC & GRV Tanks Rezervoare de depozitare pentru pulbere, granule și peleți Rezervoare și containere proiectate și fabricate la comandă Vă rugăm să faceți clic pe linkurile de mai jos pentru a descărca broșurile noastre pentru Cisterne și containere din inox și metal: Rezervoare și containere IBC Rezervoare și containere din plastic și polimer AGS-TECH furnizează rezervoare și containere dintr-o mare varietate de materiale plastice și polimerice. Vă încurajăm să ne contactați cu cererea dumneavoastră și să specificați următoarele pentru a vă putea cita cel mai potrivit produs. - Aplicație - Clasa materialului - Dimensiuni - Finalizarea - Cerințe de ambalare - Cantitate De exemplu, materialele plastice de calitate alimentară aprobate de FDA sunt importante pentru unele recipiente care depozitează băuturi, cereale, sucuri de fructe... etc. Pe de altă parte, dacă aveți nevoie de rezervoare și recipiente din plastic și polimer pentru a depozita produse chimice sau farmaceutice, inerția materialului plastic față de conținut este de cea mai mare importanță. Contactați-ne pentru părerea noastră despre materiale. De asemenea, puteți comanda rezervoare și containere din plastic și polimer din broșurile noastre below. Vă rugăm să faceți clic pe linkurile de mai jos pentru a descărca broșurile noastre pentru rezervoare și containere din plastic și polimer: Rezervoare și containere IBC Rezervoare și containere din fibră de sticlă Oferim rezervoare si containere din fibra de sticla materials. Rezervoarele și containerele noastre din fibră de sticlă meet US și la nivel internațional_cc781905-5cde-3194-5cde-3194-bb3b35-cf58d-5cde-3194. Rezervoarele și recipientele din fibră de sticlă sunt fabricate cu laminate turnate prin contact conform ASTM 4097 și laminate cu filament bobinate conform ASTM 3299. Rășini speciale utilizate în fabricarea rezervoarelor din fibră de sticlă_cc781905-1945-1905-1945-1905-1955-1905-1955-1905-1955-19050 privind concentrația, temperatura și comportamentul coroziv al produsului depozitat. Aprobate FDA, precum și rășini ignifuge sunt disponibile pentru aplicații speciale. Vă încurajăm să ne contactați cu cererea dumneavoastră și să specificați următoarele, astfel încât să vă putem cita cel mai potrivit rezervor și container din fibră de sticlă. - Aplicație - Așteptări și specificații materiale - Dimensiuni - Finalizarea - Cerințe de ambalare - Cantitatea necesară Vă vom oferi cu plăcere părerea noastră. De asemenea, puteți comanda fibră de sticlă disponibilă la raft tanks & containers din broșurile noastre below. Dacă niciunul dintre rezervoarele și containerele din fibră de sticlă din portofoliul nostru off-shelf nu vă satisface, vă rugăm să ne anunțați și putem lua în considerare fabricarea la comandă în funcție de nevoile dumneavoastră. Rezervoare și containere pliabile Rezervoarele și recipientele de apă pliabile sunt cea mai bună alegere pentru a stoca lichid în aplicații în care butoiele de plastic și alte recipiente sunt prea mici sau impractice. De asemenea, atunci când aveți nevoie rapid de cantități mari de apă sau lichid fără a construi un rezervor din beton sau metal, rezervoarele și containerele noastre pliabile sunt ideale. După cum sugerează și numele, rezervoarele și containerele pliabile sunt pliabile, ceea ce înseamnă că le puteți micșora după utilizare, le puteți rula și le puteți face foarte compacte și mici ca volum, ușor de depozitat și transportat atunci când sunt goale. Sunt reutilizabile. Vă putem furniza orice dimensiune și model și conform specificațiilor dumneavoastră. Caracteristici generale ale rezervoarelor și containerelor noastre pliabile: - Culoare: Albastru, portocaliu, gri, verde închis, negru,.....etc. - Material: PVC - Capacitate: In general intre 200 si 30000 litri - Greutate ușoară, operare ușoară. - Dimensiunea minimă a ambalajului, ușor de transportat și depozitat. - Fără contaminare a water - Rezistență ridicată a țesăturii acoperite, aderență până la 60 lb/in. - Rezistența ridicată a cusăturilor este asigurată cu topirea de înaltă frecvență și etanșată cu același poliuretan ca și corpul rezervorului, astfel încât rezervoarele au o capacitate excelentă de prevenire_cc781905-5cde-3194-3194-bb35136air very_level. sigur pentru apă. Aplicații pentru rezervoare și containere pliabile: · Depozitare temporara · Colectarea apelor pluviale · Stocarea Rezidențială și Publică a Apei · Aplicații de stocare a apei pentru apărare · Tratamentul apei · Depozitare de urgență și ajutor · Irigare · Companiile de construcții aleg rezervoare de apă din PVC pentru a testa sarcina maximă a podului · Luptă împotriva incendiilor De asemenea, acceptăm comenzi OEM. Sunt disponibile etichete personalizate, ambalaje și imprimare de logo. PAGINA ANTERIOARĂ

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH CONTACTAȚI AGS-TECH, Inc. pentru producție și inginerie Succes! Mesaj receptionat. Trimite AGS-TECH, Inc. Telefon: (505) 565-5102 sau (505) 550-6501 (SUA) Fax: (505) 814-5778 (SUA) WhatsApp: (505) 550-6501 (SUA - Dacă vă conectați la nivel internațional, formați mai întâi codul țării +1) Skype: agstech1 E-mail (Departamentul de vânzări): sales@agstech.net , E-mail (Informații generale): info@agstech.net E-mail (Departamentul de inginerie și asistență tehnică): Technicalsupport@agstech.net Web://www.agstech.net ADRESA POSTA: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, SUA, ADRESA FIZICĂ (SUA - Sediu): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, SUA Pentru a vizita locațiile noastre de producție globală, vă rugăm să întâlniți echipele noastre offshore pentru a aranja o vizită la fabricile noastre de producție: AGS-TECH Inc.-India Sinergia Kalpataru Vizavi de Grand Hyatt, Santacruz (Est), Nivelul 2 Mumbai, India 400055 AGS-TECH Inc.-China Clădirea resurselor din China Bulevardul Jianguomenbei nr. 8, nivelul 12 Beijing, China 100005 AGS-TECH Inc.-Mexic și America Latină Turnul Monterrey Campestre Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Mexic AGS-TECH Inc.-Germania & Statele UE și Europa de Est Frankfurt - Turnul Westhafen Westhafenplatz 1 Frankfurt, Germania 60327 Dacă sunteți furnizor de produse și servicii și doriți să fiți evaluat și luat în considerare pentru achiziții viitoare, vă rugăm să completați Formularul nostru de cerere de furnizor online făcând clic pe linkul de mai jos: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Cumpărătorii nu trebuie să completeze acest formular, acest formular este doar pentru vânzătorii care doresc să ne furnizeze produse și servicii de inginerie.

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Producție și asamblare de componente și sisteme de energie electrică și energie Consumabile AGS-TECH: • Surse de alimentare personalizate (telecomunicații, energie industrială, cercetare). Putem fie modifica sursele de alimentare, transformatoarele existente pentru a satisface nevoile dumneavoastră, fie putem proiecta, produce și asambla surse de alimentare în funcție de nevoile și cerințele dumneavoastră. Sunt disponibile atât surse de alimentare cu fir bobinat, cât și surse cu stare solidă. Este disponibil un design personalizat pentru transformator și carcasă de alimentare din materiale de tip metal și polimer. Oferim, de asemenea, etichetare, ambalare personalizate și obținem conformitatea cu UL, CE și FCC la cerere. • Generatoare de energie eoliană pentru a genera energie alternativă și pentru a alimenta echipamentele independente de la distanță, zonele rezidențiale, clădirile industriale și altele. Energia eoliană este una dintre cele mai populare tendințe de energie alternativă în regiunile geografice în care vântul este din belșug și puternic. Generatoarele de energie eoliană pot fi de orice dimensiune, de la generatoare mici de pe acoperiș la turbine eoliene mari care pot alimenta zone întregi rezidențiale sau industriale. Energia generată este în general stocată în baterii care alimentează instalația dumneavoastră. Dacă se creează energie în exces, aceasta poate fi vândută înapoi rețelei electrice (rețea). Uneori, generatoarele de energie eoliană sunt capabile să furnizeze o fracțiune din energia dvs., dar totuși duce la economii semnificative la factura de electricitate pe perioade de timp. Generatoarele de energie eoliană își pot achita costurile de investiție în câțiva ani. • Celule și panouri cu energie solară (flexibile și rigide). Cercetările sunt în desfășurare asupra celulelor solare cu pulverizare. Energia solară este una dintre cele mai populare tendințe de energie alternativă în regiunile geografice în care soarele este din belșug și puternic. Panourile de energie solară pot fi de orice dimensiune, de la panouri de dimensiuni mici pentru computere laptop până la panouri mari de acoperiș în cascadă care pot alimenta zone întregi rezidențiale sau industriale. Energia generată este în general stocată în baterii care alimentează instalația dumneavoastră. Dacă se creează energie în exces, aceasta poate fi vândută înapoi în rețea. Uneori, panourile de energie solară sunt capabile să furnizeze o fracțiune din energia dvs., dar, ca și în cazul generatoarelor de energie eoliană, aceasta duce în continuare la economii semnificative la factura electrică pe perioade lungi de timp. Astăzi, costul panourilor de energie solară a atins niveluri scăzute, ceea ce îl face ușor fezabil chiar și în zonele în care este prezent un nivel scăzut de iradiere solară. De asemenea, vă rugăm să rețineți că în majoritatea comunităților, municipalităților din SUA, Canada și UE există stimulente guvernamentale și subvenționări pentru proiecte de energie alternativă. Vă putem ajuta cu detalii în acest sens, astfel încât să primiți înapoi o parte din investiția dvs. de la autoritățile municipale sau guvernamentale. • Furnizăm, de asemenea, baterii reîncărcabile cu durată lungă de viață. Oferim baterii și încărcătoare de baterii fabricate la comandă în cazul în care aplicația dvs. are nevoie de ceva ieșit din comun. Unii dintre clienții noștri au produse noi pe piață și doresc să se asigure că clienții lor cumpără de la ei piese de schimb, inclusiv baterii. În aceste cazuri, un nou design de baterie vă poate asigura că veți genera în mod constant venituri din vânzările de baterii, deoarece va fi propriul design și nicio altă baterie disponibilă nu se va potrivi în produsul dvs. Bateriile cu litiu-ion au devenit populare în aceste zile în industria auto și altele. Succesul automobilelor electrice depinde în mare măsură de baterii. Bateriile de ultimă generație vor câștiga din ce în ce mai multă importanță pe măsură ce criza energetică bazată pe hidrocarburi se adâncește. Dezvoltarea surselor alternative de energie, cum ar fi vântul și solarul, sunt alte forțe motrice care cresc cererea de baterii reîncărcabile. Energia obținută din resursele energetice alternative trebuie stocată astfel încât să poată fi utilizată atunci când este necesar. Catalog de surse de alimentare cu comutare model WEHO Ferite moi - Miezuri - Toroidi - Produse pentru suprimarea EMI - Transpondere și accesorii RFID Broșură Descărcați broșura pentru nostru PROGRAM DE PARTENERIAT DE DESIGN Dacă sunteți în mare parte interesat de produsele noastre de energie alternativă regenerabilă, atunci vă invităm să vizitați site-ul nostru de energie regenerabilă http://www.ags-energy.com Dacă sunteți interesat și de capabilitățile noastre de inginerie și cercetare și dezvoltare, vă rugăm să vizitați site-ul nostru de inginerie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Producție și asamblare de sisteme de camere personalizate AGS-TECH oferă: • Sisteme de camere, componente pentru camere și ansambluri personalizate de camere • Scanere optice, cititoare, ansambluri de produse de securitate optică proiectate și fabricate la comandă. • Ansambluri optice, opto-mecanice și electro-optice de precizie care integrează optica imagistică și non-imaging, iluminare LED, fibră optică și camere CCD • Printre produsele dezvoltate de inginerii noștri optici se numără: - Periscop și cameră omnidirecțională pentru aplicații de supraveghere și securitate. Imagine de înaltă rezoluție cu câmp vizual de 360 x 60º, fără cusături necesare. - Camera video cu unghi larg cu cavitate interioara - Videoendoscop flexibil super subțire cu diametrul de 0,6 mm. Toate cuplele video medicale se potrivesc peste ocularele standard ale endoscopului și sunt complet sigilate și înmuiate. Pentru sistemele noastre medicale de endoscop și camere, vă rugăm să vizitați: http://www.agsmedical.com - Camera video si cuplaj pentru endoscop semirigid - Sondă video Eye-Q. Sondă video cu zoom fără contact pentru mașini de măsurat în coordonate. - Spectrograf optic și sistem de imagistică IR (OSIRIS) pentru satelitul ODIN. Inginerii noștri au lucrat la asamblarea, alinierea, integrarea și testarea unității de zbor. - Interferometru pentru imagistica vântului (WINDII) pentru satelitul de cercetare a atmosferei superioare (UARS) NASA. Inginerii noștri au lucrat la consultanță privind asamblarea, integrarea și testarea. Performanța WINDII și durata de viață operațională au depășit cu mult obiectivele și cerințele de proiectare. În funcție de aplicația dvs., vom determina ce dimensiuni, numărul de pixeli, rezoluția, sensibilitatea la lungimea de undă necesită aplicația dvs. de cameră. Vă putem construi sisteme potrivite pentru infraroșu, vizibil și alte lungimi de undă. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe. Descărcați broșura pentru nostru PROGRAM DE PARTENERIAT DE DESIGN De asemenea, asigurați-vă că descărcați catalogul nostru cuprinzător de componente electrice și electronice pentru produse de pe raft Făcând CLIC AICI. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Managementul calității la AGS-TECH Inc Toate fabricile care produc piese și produse pentru AGS-TECH Inc sunt certificate în conformitate cu unul sau mai multe dintre următoarele standarde de SISTEM DE MANAGEMENT A CALITĂȚII (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Pe lângă sistemele de management al calității enumerate mai sus, asigurăm clienților noștri produse și servicii de cea mai înaltă calitate prin fabricarea conform standardelor și certificărilor internaționale bine recunoscute, cum ar fi: - Marci de certificare UL, CE, EMC, FCC si CSA, listare FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Standarde, IP, Telcordia, ANSI, NIST Standardele specifice care se aplică unui anumit produs depind de natura produsului, domeniul său de aplicare, utilizare și cererea clientului. Vedem calitatea ca un domeniu care are nevoie de îmbunătățire continuă și, prin urmare, nu ne limităm niciodată doar la aceste standarde. Ne străduim continuu să ne creștem nivelurile de calitate la toate fabricile și toate zonele, departamentele și liniile de produse, concentrându-ne pe: - Six Sigma - Managementul calitatii totale (TQM) - Controlul statistic al procesului (SPC) - Ingineria ciclului de viață / Fabricarea durabilă - Robustețe în proiectare, procese de fabricație și utilaje - Fabricare agilă - Producție cu valoare adăugată - Fabricare integrată pe computer - Inginerie concurentă - Lean Manufacturing - Productie flexibila Pentru cei care sunt interesați să-și extindă înțelegerea asupra calității, să le discutăm pe scurt. STANDARDUL ISO 9001: Model pentru asigurarea calității în proiectare/dezvoltare, producție, instalare și service. Standardul de calitate ISO 9001 este utilizat în întreaga lume și este unul dintre cele mai comune. Pentru certificarea inițială, precum și pentru reînnoiri în timp util, fabricile noastre sunt vizitate și auditate de echipe terțe independente acreditate pentru a certifica că cele 20 de elemente cheie ale standardului de management al calității sunt implementate și funcționează corect. Standardul de calitate ISO 9001 nu este o certificare de produs, mai degrabă o certificare a procesului de calitate. Fabricile noastre sunt auditate periodic pentru a menține acest standard de acreditare de calitate. Înregistrarea simbolizează angajamentul nostru de a ne conforma practicilor consecvente, așa cum este specificat de sistemul nostru de calitate (calitate în proiectare, dezvoltare, producție, instalare și service), inclusiv documentarea adecvată a acestor practici. Fabricile noastre sunt, de asemenea, asigurate de asemenea practici de bună calitate, cerând și furnizorilor noștri să fie înregistrați. STANDARDUL ISO/TS 16949: Aceasta este o specificație tehnică ISO care vizează dezvoltarea unui sistem de management al calității care asigură îmbunătățirea continuă, punând accent pe prevenirea defectelor și reducerea variațiilor și a risipei în lanțul de aprovizionare. Se bazează pe standardul de calitate ISO 9001. Standardul de calitate TS16949 se aplică proiectării/dezvoltării, producției și, atunci când este relevant, instalării și întreținerii produselor legate de automobile. Cerințele sunt destinate să fie aplicate pe întregul lanț de aprovizionare. Multe dintre fabricile AGS-TECH Inc. mențin acest standard de calitate în locul sau în plus față de ISO 9001. STANDARDUL QS 9000: Dezvoltat de giganții din automobile, acest standard de calitate are plusuri în plus față de standardul de calitate ISO 9000. Toate clauzele standardului de calitate ISO 9000 servesc drept fundament pentru standardul de calitate QS 9000. Fabricile AGS-TECH Inc. care deservesc în special industria auto sunt certificate conform standardului de calitate QS 9000. STANDARDUL AS 9100: Acesta este un sistem de management al calității adoptat pe scară largă și standardizat pentru industria aerospațială. AS9100 îl înlocuiește pe AS9000 anterior și încorporează integral versiunea actuală a ISO 9000, adăugând în același timp cerințe legate de calitate și siguranță. Industria aerospațială este un sector cu risc ridicat, iar controlul de reglementare este necesar pentru a se asigura că siguranța și calitatea serviciilor oferite în sector sunt de clasă mondială. Uzinele care produc componentele noastre aerospațiale sunt certificate conform standardului de calitate AS 9100. STANDARDUL ISO 13485:2003: Acest standard specifică cerințele pentru un sistem de management al calității în care o organizație trebuie să-și demonstreze capacitatea de a furniza dispozitive medicale și servicii conexe care îndeplinesc în mod constant cerințele clienților și reglementărilor aplicabile dispozitivelor medicale și serviciilor conexe. Obiectivul principal al standardului de calitate ISO 13485:2003 este de a facilita cerințele de reglementare armonizate privind dispozitivele medicale pentru sistemele de management al calității. Prin urmare, include unele cerințe speciale pentru dispozitivele medicale și exclude unele dintre cerințele sistemului de calitate ISO 9001 care nu sunt adecvate ca cerințe de reglementare. Dacă cerințele de reglementare permit excluderea controalelor de proiectare și dezvoltare, aceasta poate fi folosită ca o justificare pentru excluderea acestora din sistemul de management al calității. Produsele medicale AGS-TECH Inc, cum ar fi endoscoape, fibroscoape, implanturi sunt fabricate în fabrici care sunt certificate conform acestui standard de management al calității. STANDARDUL ISO 14000: Această familie de standarde se referă la sistemele internaționale de management de mediu. Se referă la modul în care activitățile unei organizații afectează mediul pe parcursul vieții produselor sale. Aceste activități pot varia de la producție până la eliminarea produsului după durata de viață utilă și includ efecte asupra mediului, inclusiv poluarea, generarea și eliminarea deșeurilor, zgomotul, epuizarea resurselor naturale și a energiei. Standardul ISO 14000 este legat mai degrabă de mediu decât de calitate, dar totuși este unul pentru care multe dintre unitățile de producție globale ale AGS-TECH Inc. sunt certificate. În mod indirect, totuși, acest standard poate crește cu siguranță calitatea la o unitate. CARE SUNT MĂRCILE DE LISTA DE CERTIFICARE UL, CE, EMC, FCC și CSA? CINE ARE NEVOIE DE ELE? MARCA UL: Dacă un produs poartă marcajul UL, Underwriters Laboratories a constatat că mostrele acestui produs îndeplinesc cerințele de siguranță ale UL. Aceste cerințe se bazează în principal pe standardele de siguranță publicate de UL. Acest tip de marcaj este văzut pe majoritatea aparatelor și echipamentelor informatice, cuptoarelor și încălzitoarelor, siguranțelor, plăcilor electrice, detectoarelor de fum și monoxid de carbon, stingătoarelor de incendiu, dispozitivelor de plutire, cum ar fi vestele de salvare și multe alte produse din întreaga lume și mai ales în STATELE UNITE ALE AMERICII. Produsele relevante AGS-TECH Inc. pentru piața SUA sunt aplicate cu marca UL. În plus față de fabricarea produselor lor, ca serviciu, putem îndruma clienții noștri pe parcursul procesului de calificare și marcare UL. Testarea produselor poate fi verificată prin directoarele UL online la http://www.ul.com MARCA CE: Comisia Europeană permite producătorilor să circule liber produse industriale cu marcaj CE pe piața internă a UE. Produsele relevante AGS-TECH Inc. pentru piața UE sunt aplicate cu marcaj CE. Pe lângă fabricarea produselor lor, ca serviciu, ne putem ghida clienții pe parcursul procesului de calificare și marcare CE. Marcajul CE certifică faptul că produsele au îndeplinit cerințele UE de sănătate, siguranță și mediu care asigură siguranța consumatorilor și la locul de muncă. Toți producătorii din UE, precum și din afara UE trebuie să aplice marcajul CE pe acele produse reglementate de directivele „Noua abordare” pentru a-și comercializa produsele pe teritoriul UE. Atunci când un produs primește marcajul CE, acesta poate fi comercializat în întreaga UE fără a suferi modificări suplimentare ale produsului. Majoritatea produselor acoperite de Directivele Noua Abordare pot fi auto-certificate de către producător și nu necesită intervenția unei companii independente de testare/certificare autorizate de UE. Pentru autocertificare, producătorul trebuie să evalueze conformitatea produselor cu directivele și standardele aplicabile. În timp ce utilizarea standardelor armonizate UE este voluntară în teorie, în practică, utilizarea standardelor europene este cea mai bună modalitate de a îndeplini cerințele directivelor marcajului CE, deoarece standardele oferă linii directoare și teste specifice pentru a îndeplini cerințele de siguranță, în timp ce directivele, de natură generală, nu. Producătorul poate aplica marcajul CE pe produsul său după ce a pregătit o declarație de conformitate, certificatul care arată că produsul este conform cu cerințele aplicabile. Declarația trebuie să includă numele și adresa producătorului, produsul, directivele marcajului CE care se aplică produsului, de exemplu directiva mașini 93/37/EC sau directiva de joasă tensiune 73/23/EEC, standardele europene utilizate, de exemplu EN 50081-2:1993 pentru directiva EMC sau EN 60950:1991 pentru cerința de joasă tensiune pentru tehnologia informației. Declarația trebuie să arate semnătura unui funcționar al companiei, în scopul în care societatea își asumă răspunderea pentru siguranța produsului său pe piața europeană. Această organizație europeană de standardizare a creat Directiva privind compatibilitatea electromagnetică. Conform CE, Directiva prevede practic că produsele nu trebuie să emită poluare electromagnetică nedorită (interferență). Deoarece există o anumită poluare electromagnetică în mediu, directiva prevede, de asemenea, că produsele trebuie să fie imune la o cantitate rezonabilă de interferență. Directiva în sine nu oferă orientări cu privire la nivelul necesar de emisii sau de imunitate, care este lăsată la standardele care sunt utilizate pentru a demonstra conformitatea cu directiva. Compatibilitatea electromagnetică a directivei EMC (89/336/EEC). Ca toate celelalte directive, aceasta este o directivă de nouă abordare, ceea ce înseamnă că sunt necesare doar cerințele principale (cerințele esențiale). Directiva EMC menționează două moduri de a demonstra conformitatea cu principalele cerințe: •Declarația producătorului (traseu conform art. 10.1) • Testare de tip folosind TCF (traseu conform art. 10.2) Directiva LVD (73/26/EEC) Siguranță La fel ca toate directivele legate de CE, aceasta este o directivă de nouă abordare, ceea ce înseamnă că sunt necesare doar cerințele principale (cerințe esențiale). Directiva LVD descrie modul de a demonstra conformitatea cu principalele cerințe. MARCA FCC: Comisia Federală de Comunicații (FCC) este o agenție guvernamentală independentă din Statele Unite. FCC a fost înființată prin Actul Comunicațiilor din 1934 și este însărcinată cu reglementarea comunicațiilor interstatale și internaționale prin radio, televiziune, cablu, satelit și cablu. Jurisdicția FCC acoperă cele 50 de state, Districtul Columbia și posesiunile SUA. Toate dispozitivele care funcționează la o frecvență de ceas de 9 kHz trebuie să fie testate conform codului FCC corespunzător. Produsele relevante AGS-TECH Inc. pentru piața din SUA sunt aplicate cu marca FCC. Pe lângă fabricarea produselor lor electronice, ca serviciu, putem ghida clienții noștri pe parcursul procesului de calificare și marcare FCC. MARCA CSA: Asociația Canadiană de Standarde (CSA) este o asociație nonprofit care servește afacerilor, industriei, guvernului și consumatorilor din Canada și de pe piața globală. Printre multe alte activități, CSA dezvoltă standarde care sporesc siguranța publică. Ca laborator de testare recunoscut la nivel național, CSA este familiarizat cu cerințele SUA. Conform reglementărilor OSHA, marca CSA-US se califică drept o alternativă la marcajul UL. CE ESTE LISTA FDA? CE PRODUSE AU NEVOIE LISTA FDA? Un dispozitiv medical este listat FDA dacă firma care produce sau distribuie dispozitivul medical a finalizat cu succes o listă online pentru dispozitiv prin sistemul unificat de înregistrare și listare FDA. Dispozitivele medicale care nu necesită revizuire FDA înainte ca dispozitivele să fie comercializate sunt considerate „exceptate de la 510(k)”. Aceste dispozitive medicale sunt în mare parte dispozitive cu risc scăzut, de clasă I și unele dispozitive de clasă II care s-a stabilit că nu necesită un 510(k) pentru a oferi o asigurare rezonabilă a siguranței și eficacității. Majoritatea unităților care sunt obligate să se înregistreze la FDA sunt, de asemenea, obligate să enumere dispozitivele care sunt fabricate la unitățile lor și activitățile care sunt efectuate pe acele dispozitive. Dacă un dispozitiv necesită aprobare sau notificare înainte de comercializare înainte de a fi comercializat în SUA, atunci proprietarul/operatorul ar trebui să furnizeze și numărul de trimitere înainte de comercializare la FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. comercializează și vinde unele produse, cum ar fi implanturile care sunt listate FDA. Pe lângă fabricarea produselor lor medicale, ca serviciu, putem ghida clienții noștri pe parcursul procesului de listare FDA. Mai multe informații, precum și cele mai actuale listări FDA pot fi găsite pe http://www.fda.gov CARE SUNT STANDARDELE POPULARES CU CARE INSTALELE DE PRODUCȚIE AGS-TECH Inc. Diferiți clienți solicită de la AGS-TECH Inc. respectarea diferitelor norme. Uneori este o chestiune de alegere, dar de multe ori cererea depinde de locația geografică a clientului, de industria pe care o deservesc sau de aplicația produsului... etc. Iată câteva dintre cele mai comune: STANDARDE DIN: DIN, Institutul German de Standardizare elaborează norme pentru raționalizare, asigurare a calității, protecția mediului, siguranță și comunicare în industrie, tehnologie, știință, guvern și domeniul public. Normele DIN oferă companiilor o bază pentru așteptările privind calitatea, siguranța și funcționalitatea minimă și vă permit să minimizați riscurile, să îmbunătățiți capacitatea de comercializare, să promovați interoperabilitatea. STANDARDE MIL: Aceasta este o normă militară sau de apărare a Statelor Unite, „MIL-STD”, „MIL-SPEC” și este utilizată pentru a ajuta la atingerea obiectivelor de standardizare de către Departamentul de Apărare al SUA. Standardizarea este benefică în realizarea interoperabilității, asigurând că produsele îndeplinesc anumite cerințe, caracterul comun, fiabilitatea, costul total de proprietate, compatibilitatea cu sistemele logistice și alte obiective legate de apărare. Este important de remarcat faptul că normele de apărare sunt utilizate și de alte organizații guvernamentale, organizații tehnice și industrie care nu sunt apărării. STANDARDE ASME: Societatea Americană a Inginerilor Mecanici (ASME) este o societate de inginerie, o organizație de standardizare, o organizație de cercetare și dezvoltare, o organizație de lobby, un furnizor de formare și educație și o organizație nonprofit. Fondată ca o societate de inginerie axată pe inginerie mecanică în America de Nord, ASME este multidisciplinară și globală. ASME este una dintre cele mai vechi organizații de dezvoltare de standarde din SUA. Produce aproximativ 600 de coduri și standarde care acoperă multe domenii tehnice, cum ar fi elemente de fixare, accesorii sanitare, lifturi, conducte și sisteme și componente ale centralelor electrice. Multe standarde ASME sunt menționate de agențiile guvernamentale ca instrumente pentru a-și îndeplini obiectivele de reglementare. Prin urmare, normele ASME sunt voluntare, cu excepția cazului în care au fost încorporate într-un contract de afaceri obligatoriu din punct de vedere juridic sau încorporate în reglementări aplicate de o autoritate cu jurisdicție, cum ar fi o agenție guvernamentală federală, statală sau locală. ASME sunt utilizate în peste 100 de țări și au fost traduse în multe limbi. STANDARDE NEMA: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) este asociația producătorilor de echipamente electrice și de imagistică medicală din SUA. Companiile sale membre produc produse utilizate în generarea, transportul, distribuția, controlul și utilizarea finală a energiei electrice. Aceste produse sunt utilizate în aplicații utilitare, industriale, comerciale, instituționale și rezidențiale. Divizia NEMA Medical Imaging & Technology Alliance reprezintă producători de echipamente de imagistică medicală de ultimă oră, inclusiv produse pentru RMN, CT, raze X și ultrasunete. Pe lângă activitățile de lobby, NEMA publică peste 600 de standarde, ghiduri de aplicare, documente albe și tehnice. STANDARDE SAE: SAE International, înființată inițial ca Societatea Inginerilor Auto, este o asociație profesională și o organizație de standardizare cu sediul în SUA, activă la nivel global, pentru profesioniștii în inginerie din diverse industrii. Accentul principal este pus pe industriile de transport, inclusiv pe vehiculele auto, aerospațiale și comerciale. SAE International coordonează dezvoltarea standardelor tehnice bazate pe cele mai bune practici. Grupurile operative sunt reunite de la profesioniști în inginerie din domenii relevante. SAE International oferă un forum pentru companii, agenții guvernamentale, instituții de cercetare... etc. să elaboreze standarde tehnice și practici recomandate pentru proiectarea, construcția și caracteristicile componentelor autovehiculelor. Documentele SAE nu au nicio forță legală, dar în unele cazuri sunt menționate de Administrația Națională pentru Siguranța Traficului pe Autostrăzi din SUA (NHTSA) și Transport Canada în reglementările respective ale agențiilor privind vehiculele pentru Statele Unite și Canada. Cu toate acestea, în afara Americii de Nord, documentele SAE nu sunt, în general, o sursă principală de prevederi tehnice în reglementările vehiculelor. SAE publică peste 1.600 de standarde tehnice și practici recomandate pentru autoturisme și alte vehicule rutiere și peste 6.400 de documente tehnice pentru industria aerospațială. STANDARDE JIS: Standardele industriale japoneze (JIS) specifică normele utilizate pentru activitățile industriale din Japonia. Procesul de standardizare este coordonat de Comitetul Japonez pentru Standarde Industriale și publicat prin Asociația Japoneză de Standarde. Legea standardizării industriale a fost revizuită în 2004 și a fost schimbată „marca JIS” (certificarea produsului). Începând cu 1 octombrie 2005, noua marcă JIS a fost aplicată la recertificare. Utilizarea vechii mărci a fost permisă în perioada de tranziție de trei ani până la 30 septembrie 2008; și fiecare producător care obține o certificare nouă sau care își reînnoiește certificarea sub aprobarea autorității a putut să folosească noua marcă JIS. Prin urmare, toate produsele japoneze certificate JIS au noul marcaj JIS începând cu 1 octombrie 2008. STANDARDE BSI: Standardele britanice sunt produse de BSI Group, care este încorporat și desemnat oficial drept Organismul Național de Standardizare (NSB) pentru Regatul Unit. Grupul BSI elaborează norme britanice sub autoritatea Cartei, care prevede ca unul dintre obiectivele BSI să stabilească norme de calitate pentru bunuri și servicii și să pregătească și să promoveze adoptarea generală a standardelor și a programelor britanice în legătură cu acestea și din din când în când pentru a revizui, modifica și modifica standardele și programele, după cum o cer experiența și circumstanțele. Grupul BSI are în prezent peste 27.000 de standarde active. Produsele sunt de obicei specificate ca îndeplinesc un anumit standard britanic și, în general, acest lucru se poate face fără nicio certificare sau testare independentă. Standardul oferă pur și simplu o modalitate scurtă de a afirma că anumite specificații sunt îndeplinite, încurajând în același timp producătorii să adere la o metodă comună pentru o astfel de specificație. Kitemark poate fi folosit pentru a indica certificarea de către BSI, dar numai în cazul în care o schemă Kitemark a fost creată în jurul unui anumit standard. Produsele și serviciile pe care BSI le certifică ca îndeplinind cerințele standardelor specifice în cadrul schemelor desemnate primesc marca Kitemark. Se aplică în principal managementului siguranței și calității. Există o neînțelegere comună conform căreia Kitemarks sunt necesare pentru a dovedi conformitatea cu orice standard BS, dar, în general, nu este nici de dorit și nici posibil ca fiecare standard să fie „polițat” în acest fel. Datorită armonizării standardelor în Europa, unele standarde britanice au fost treptat înlocuite sau înlocuite de normele europene relevante (EN). STANDARDE EIA: Electronic Industries Alliance a fost o organizație de standarde și comerț compusă ca o alianță a asociațiilor comerciale pentru producătorii de electronice din Statele Unite, care a dezvoltat standarde pentru a se asigura că echipamentele diferiților producători sunt compatibile și interschimbabile. EIA și-a încetat activitatea pe 11 februarie 2011, dar fostele sectoare continuă să deservească circumscripțiile EIA. EIA a desemnat ECA să continue să dezvolte standarde pentru interconectare, componente electronice pasive și electro-mecanice sub desemnarea ANSI a standardelor EIA. Toate celelalte norme privind componentele electronice sunt gestionate de sectoarele lor respective. Se așteaptă ca ECA să fuzioneze cu Asociația Națională a Distribuitorilor de Electronice (NEDA) pentru a forma Asociația Industriei de Componente Electronice (ECIA). Cu toate acestea, marca standardelor EIA va continua pentru componentele electronice de interconectare, pasive și electro-mecanice (IP&E) din cadrul ECIA. EIA și-a împărțit activitățile în următoarele sectoare: •ECA – Asociația componentelor electronice, ansamblurilor, echipamentelor și consumabilelor •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (fostul Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Acum parte a TechAmerica, este Asociația Guvernamentală pentru Electronică și Tehnologia Informației •TIA – Asociația Industriei Telecomunicațiilor •CEA – Asociația de Electronice de Consum STANDARDE IEC: Comisia Electrotehnică Internațională (IEC) este o organizație mondială care pregătește și publică standarde internaționale pentru toate tehnologiile electrice, electronice și conexe. Peste 10 000 de experți din industrie, comerț, guverne, laboratoare de testare și cercetare, medii academice și grupuri de consumatori participă la activitatea de standardizare a IEC. IEC este una dintre cele trei organizații surori globale (sunt IEC, ISO, ITU) care dezvoltă standarde internaționale pentru lume. Ori de câte ori este nevoie, IEC cooperează cu ISO (Organizația Internațională pentru Standardizare) și ITU (Uniunea Internațională de Telecomunicații) pentru a se asigura că standardele internaționale se potrivesc bine și se completează reciproc. Comitetele mixte se asigură că Standardele Internaționale combină toate cunoștințele relevante ale experților care lucrează în domenii conexe. Multe dispozitive din întreaga lume care conțin electronice și care folosesc sau produc energie electrică se bazează pe standardele internaționale IEC și pe sistemele de evaluare a conformității pentru a funcționa, a se potrivi și a lucra împreună în siguranță. STANDARDE ASTM: ASTM International, (cunoscută anterior ca Societatea Americană pentru Testare și Materiale), este o organizație internațională care dezvoltă și publică standarde tehnice de consens voluntar pentru o gamă largă de materiale, produse, sisteme și servicii. Peste 12.000 de standarde de consens voluntar ASTM operează la nivel global. ASTM a fost înființată mai devreme decât celelalte organizații de standardizare. ASTM International nu are niciun rol în a solicita sau a impune respectarea standardelor sale. Totuși, ele pot fi considerate obligatorii atunci când sunt menționate de un contract, corporație sau entitate guvernamentală. În Statele Unite, standardele ASTM au fost adoptate pe scară largă prin încorporare sau prin referință, în multe reglementări guvernamentale federale, de stat și municipale. Alte guverne au făcut referire la ASTM în munca lor. Corporațiile care fac afaceri internaționale fac referire frecvent la un standard ASTM. De exemplu, toate jucăriile vândute în Statele Unite trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță ale ASTM F963. STANDARDE IEEE: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) este o organizație din cadrul IEEE care dezvoltă standarde globale pentru o gamă largă de industrii: energie și energie, biomedicală și îngrijire a sănătății, tehnologia informației, telecomunicații și automatizarea locuinței, transport, nanotehnologie, securitate informațională și altele. IEEE-SA le-a dezvoltat de peste un secol. Experți din întreaga lume contribuie la dezvoltarea standardelor IEEE. IEEE-SA este o comunitate și nu un organism guvernamental. ACREDITARE ANSI: Institutul Național American de Standarde este o organizație privată non-profit care supraveghează dezvoltarea standardelor de consens voluntar pentru produse, servicii, procese, sisteme și personal în Statele Unite. Organizația coordonează, de asemenea, standardele SUA cu standardele internaționale, într-un efort ca produsele americane să poată fi utilizate în întreaga lume. ANSI acreditează standardele care sunt dezvoltate de reprezentanții altor organizații de standardizare, agenții guvernamentale, grupuri de consumatori, companii etc. Aceste standarde asigură că caracteristicile și performanța produselor sunt consistente, că oamenii folosesc aceleași definiții și termeni și că produsele sunt testate în același mod. ANSI acreditează, de asemenea, organizațiile care efectuează certificarea produsului sau a personalului în conformitate cu cerințele definite în standardele internaționale. ANSI în sine nu dezvoltă standarde, ci supraveghează dezvoltarea și utilizarea standardelor prin acreditarea procedurilor organizațiilor care dezvoltă standarde. Acreditarea ANSI înseamnă că procedurile utilizate de organizațiile care dezvoltă standarde îndeplinesc cerințele Institutului pentru deschidere, echilibru, consens și proces echitabil. ANSI desemnează, de asemenea, standarde specifice ca Standarde Naționale Americane (ANS), atunci când Institutul stabilește că standardele au fost dezvoltate într-un mediu care este echitabil, accesibil și receptiv la cerințele diferitelor părți interesate. Standardele de consens voluntar accelerează acceptarea pe piață a produselor, clarificând în același timp cum se poate îmbunătăți siguranța acestor produse pentru protecția consumatorilor. Există aproximativ 9.500 de standarde naționale americane care poartă desemnarea ANSI. Pe lângă facilitarea formării acestora în Statele Unite, ANSI promovează utilizarea standardelor SUA la nivel internațional, susține politicile și pozițiile tehnice ale SUA în organizațiile internaționale și regionale și încurajează adoptarea standardelor internaționale și naționale, acolo unde este cazul. REFERINȚĂ NIST: Institutul Național de Standarde și Tehnologie (NIST), este un laborator de standarde de măsurare, care este o agenție nereglementare a Departamentului de Comerț al Statelor Unite. Misiunea oficială a institutului este de a promova inovația și competitivitatea industrială din SUA prin promovarea științei, standardelor și tehnologiei de măsurare în moduri care sporesc securitatea economică și ne îmbunătățesc calitatea vieții. Ca parte a misiunii sale, NIST furnizează industriei, mediul academic, guvernului și altor utilizatori peste 1.300 de materiale de referință standard. Aceste artefacte sunt certificate ca având caracteristici specifice sau conținut de componente, utilizate ca standarde de calibrare pentru echipamente și proceduri de măsurare, repere de control al calității pentru procesele industriale și eșantioane de control experimental. NIST publică Manualul 44 care furnizează specificațiile, toleranțele și alte cerințe tehnice pentru dispozitivele de cântărire și măsurare. CARE SUNT ALTE INSTRUMENTE ȘI METODE IMPLANTAȚE DE AGS-TECH Inc. PLANȚELE PENTRU A FURNIZA CEA MAI ÎNALTĂ CALITATE? SIX SIGMA: Acesta este un set de instrumente statistice bazate pe principii bine-cunoscute de management al calității totale, pentru a măsura continuu calitatea produselor și serviciilor în proiectele selectate. Această filozofie de management al calității totale include considerații precum asigurarea satisfacției clienților, livrarea de produse fără defecte și înțelegerea capabilităților procesului. Abordarea managementului calității six sigma constă într-un accent clar pe definirea problemei, măsurarea cantităților relevante, analizarea, îmbunătățirea și controlul proceselor și activităților. Managementul calității Six Sigma la multe organizații înseamnă pur și simplu o măsură a calității care vizează aproape perfecțiunea. Six Sigma este o abordare și o metodologie disciplinată, bazată pe date, pentru eliminarea defectelor și conducerea către șase deviații standard între media și cea mai apropiată limită de specificație în orice proces, de la producție la tranzacție și de la produs la serviciu. Pentru a atinge nivelul de calitate Six Sigma, un proces nu trebuie să producă mai mult de 3,4 defecte per milion de oportunități. Un defect Six Sigma este definit ca orice lucru în afara specificațiilor clientului. Obiectivul fundamental al metodologiei de calitate Six Sigma este implementarea unei strategii bazate pe măsurare care se concentrează pe îmbunătățirea procesului și reducerea variațiilor. MANAGEMENTUL TOTAL AL CALITĂȚII (TQM): Aceasta este o abordare cuprinzătoare și structurată a managementului organizațional care vizează îmbunătățirea calității produselor și serviciilor prin perfecționări continue ca răspuns la feedback-ul continuu. Într-un efort total de management al calității, toți membrii unei organizații participă la îmbunătățirea proceselor, produselor, serviciilor și a culturii în care lucrează. Cerințele de management al calității totale pot fi definite separat pentru o anumită organizație sau pot fi definite prin standarde stabilite, cum ar fi seria ISO 9000 a Organizației Internaționale pentru Standardizare. Managementul calității totale poate fi aplicat oricărui tip de organizație, inclusiv fabrici de producție, școli, întreținere a autostrăzilor, management hotelier, institute guvernamentale etc. CONTROLUL PROCESULUI STATISTIC (SPC): Aceasta este o tehnică statistică puternică utilizată în controlul calității pentru monitorizarea on-line a producției de piese și identificarea rapidă a surselor problemelor de calitate. Scopul SPC este de a preveni apariția defectelor, mai degrabă decât de a detecta defectele în producție. SPC ne permite să producem un milion de piese cu doar câteva defecte care nu reușesc controlul calității. INGINERIA CICULUI DE VIAȚĂ / FABRICAȚIA DURABILĂ: Ingineria ciclului de viață se preocupă de factorii de mediu, deoarece aceștia se referă la proiectare, optimizare și considerații tehnice cu privire la fiecare componentă a ciclului de viață al unui produs sau proces. Nu este atât de mult un concept de calitate. Scopul ingineriei ciclului de viață este de a lua în considerare reutilizarea și reciclarea produselor încă din stadiul incipient al procesului de proiectare. Un termen înrudit, fabricarea durabilă subliniază necesitatea conservării resurselor naturale, cum ar fi materialele și energia, prin întreținere și reutilizare. Ca atare, nici acesta nu este un concept legat de calitate, ci unul de mediu. ROBUSTEZA ÎN PROIECTARE, PROCESE DE FABRICAȚIE ȘI MAȘINI: Robustitatea este un proiect, un proces sau un sistem care continuă să funcționeze în parametri acceptabili, în ciuda variațiilor din mediul său. Asemenea variații sunt considerate zgomote, sunt greu sau imposibil de controlat, cum ar fi variațiile de temperatură și umiditate ambientală, vibrații la nivelul atelierului... etc. Robustitatea este legată de calitate, cu cât este mai robust un design, un proces sau un sistem, cu atât va fi mai ridicată calitatea produselor și a serviciilor. MANUFACTURAREA AGILĂ: Acesta este un termen care indică utilizarea principiilor producției slabe la scară mai largă. Asigură flexibilitate (agilitate) în întreprinderea de producție, astfel încât să poată răspunde rapid la schimbările în varietatea produselor, a cererii și a nevoilor clienților. Poate fi considerat un concept de calitate, deoarece urmărește satisfacția clienților. Agilitatea este obținută cu mașini și echipamente care au flexibilitate încorporată și structură modulară reconfigurabilă. Alți factori care contribuie la agilitate sunt hardware-ul și software-ul avansat, timpul redus de schimbare, implementarea sistemelor de comunicații avansate. PRODUCEREA VALOAREA ADĂUGATĂ: Chiar dacă aceasta nu este direct legată de managementul calității, are efecte indirecte asupra calității. Ne străduim să adăugăm valoare suplimentară proceselor și serviciilor noastre de producție. În loc să aveți produsele dumneavoastră produse în mai multe locații și furnizori, este mult mai economic și mai bine din punct de vedere al calității să le aveți produse de unul sau doar câțiva furnizori buni. Primirea și apoi expedierea pieselor la o altă fabrică pentru nichelare sau anodizare va duce doar la creșterea șanselor de probleme de calitate și la costuri. Prin urmare, ne străduim să efectuăm toate procesele suplimentare pentru produsele dumneavoastră, astfel încât să obțineți o valoare mai bună pentru banii dumneavoastră și, desigur, o calitate mai bună datorită riscului mai mic de greșeli sau deteriorări în timpul ambalării, transportului etc. de la plantă la plantă. AGS-TECH Inc. oferă toate piesele, componentele, ansamblurile și produsele finite de calitate de care aveți nevoie dintr-o singură sursă. Pentru a minimiza riscurile de calitate, facem, de asemenea, ambalarea finală și etichetarea produselor dvs., dacă doriți. PRODUCERE INTEGRATĂ DE CALCULATOR: Puteți afla mai multe despre acest concept cheie pentru o calitate mai bună pe pagina noastră dedicată prin dând click aici. INGINERIA CONCURENȚĂ: Aceasta este o abordare sistematică care integrează proiectarea și fabricarea produselor cu scopul de a optimiza toate elementele implicate în ciclul de viață al produselor. Obiectivele principale ale ingineriei simultane sunt de a minimiza proiectarea produsului și modificările de inginerie, precum și timpul și costurile implicate în preluarea produsului de la conceptul de proiectare la producție și introducerea produsului pe piață. Cu toate acestea, ingineria concomitentă are nevoie de sprijinul managementului superior, are echipe de lucru multifuncționale și interacționante, trebuie să utilizeze tehnologii de ultimă generație. Chiar dacă această abordare nu este direct legată de managementul calității, ea contribuie indirect la calitatea la locul de muncă. LEAN MANUFACTURING: Puteți afla mai multe despre acest concept cheie pentru o calitate mai bună pe pagina noastră dedicată by dând click aici. PRODUCERE FLEXIBILĂ: Puteți afla mai multe despre acest concept cheie pentru o calitate mai bună pe pagina noastră dedicată by dând click aici. AGS-TECH, Inc. a devenit un reseller cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat an Soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dvs. de producție din întreaga lume și creează o analiză avansată de diagnosticare pentru dvs. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid ! Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială: - Vă rugăm să completați fișierul downloadable Chestionarul QL din linkul albastru din stânga și întoarceți-ne prin e-mail la sales@agstech.net . - Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare albastră pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLine și Broșura Rezumat QualityLine - De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING AN INSTRUMENT ALYTICS PAGINA ANTERIOARĂ

Metal and Metal Alloy Castings, Metal Castings, Custom Cast Parts, Alloy Casting, Steel Precision Die Cast Parts, Brass Copper Components Manufacturing Piese turnate de metale și aliaje metalice Inspecție strictă a calității metalului turnat și aliajului parts Turnare metal de precizie Turnare de metal la comandă Piese turnate și prelucrate pentru industria de transport Piese turnate de precizie din metale si aliaje metalice cu operatii secundare - AGS-TECH Piese turnate din fontă gri Turnare de fier gri produs de AGS-TECH Inc. Piese turnate din fier și oțel de la AGS-TECH Inc. Turnare sub presiune de precizie din metale și aliaje - AGS-TECH Piese turnate sub presiune de precizie combinate cu alte operațiuni - AGS-TECH Turnarea și forjarea pieselor mari Piese turnate metalice mari Piese turnate metalice gata pentru operațiuni secundare Uzina de turnare metalice Operațiuni de turnare a metalelor PAGINA ANTERIOARĂ

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Formare și modelare sticle și ceramică Tipurile de producție de sticlă pe care le oferim sunt sticlă pentru containere, sticlă suflată, fibră de sticlă și tuburi și tijă, sticlă casnică și industrială, lămpi și becuri, turnare de precizie din sticlă, componente și ansambluri optice, sticlă plată și tablă și float. Executăm atât modelarea manuală, cât și modelarea la mașină. Procesele noastre populare de fabricare a ceramicii tehnice sunt presarea cu matriță, presarea izostatică, presarea izostatică la cald, presarea la cald, turnarea cu alunecare, turnarea cu bandă, extrudarea, turnarea prin injecție, prelucrarea verde, sinterizarea sau arderea, șlefuirea cu diamant, ansamblurile ermetice. Vă recomandăm să faceți clic aici pentru DESCARCĂ Ilustrațiile noastre schematice ale proceselor de formare și modelare a sticlei de la AGS-TECH Inc. DESCARCĂ Ilustrațiile noastre schematice ale proceselor tehnice de fabricație a ceramicii de la AGS-TECH Inc. Aceste fișiere descărcabile cu fotografii și schițe vă vor ajuta să înțelegeți mai bine informațiile pe care vi le oferim mai jos. • FABRICAȚIE DE STICLĂ DE RECIPIENTĂ: Avem linii automate de PRESARE ȘI SUFLARE, precum și linii de suflare și suflare pentru producție. În procesul de suflare și suflare aruncăm o gură în matriță goală și formăm gâtul aplicând o lovitură de aer comprimat de sus. Imediat după aceasta, aer comprimat este suflat a doua oară din cealaltă direcție prin gâtul recipientului pentru a forma preforma sticlei. Această preformă este apoi transferată în matrița propriu-zisă, reîncălzită pentru a se înmuia și se aplică aer comprimat pentru a da preformei forma finală a recipientului. Mai explicit, este presurizat și împins pe pereții cavității matriței de suflare pentru a lua forma dorită. În cele din urmă, recipientul din sticlă fabricat este transferat într-un cuptor de recoacere pentru reîncălzirea ulterioară și îndepărtarea tensiunilor produse în timpul turnării și este răcit într-un mod controlat. În metoda prin presare și suflare, bucățile topite sunt introduse într-o matriță paraison (forma semifabricată) și presate în forma paraison (forma semifabricată). Semifabricatele sunt apoi transferate în matrițe de suflare și suflate similar cu procesul descris mai sus în „Procesul de suflare și suflare”. Etapele ulterioare, cum ar fi recoacerea și eliberarea tensiunii, sunt similare sau la fel. • SUFLARE STICLĂ: Producem produse din sticlă folosind suflarea manuală convențională, precum și aer comprimat cu echipamente automate. Pentru unele comenzi este necesară suflarea convențională, cum ar fi proiectele care implică lucrări de artă pe sticlă sau proiecte care necesită un număr mai mic de piese cu toleranțe slabe, proiecte de prototipare/demo….etc. Suflarea convențională a sticlei implică scufundarea unei țevi metalice goale într-un vas de sticlă topită și rotirea țevii pentru colectarea unei cantități de material din sticlă. Sticla colectată pe vârful țevii este rulată pe fier plat, modelată după dorință, alungită, reîncălzită și suflată cu aer. Când este gata, se introduce într-o matriță și se sufla aer. Cavitatea matriței este umedă pentru a evita contactul sticlei cu metalul. Pelicula de apă acționează ca o pernă între ele. Suflarea manuală este un proces lent care necesită multă muncă și este potrivit doar pentru prototipare sau articole de mare valoare, nu este potrivit pentru comenzi de volum mare ieftine pe bucată. • PRODUCEREA DE STICLURII DOMESTICE ȘI INDUSTRIALE: Folosind diferite tipuri de materiale din sticlă se produce o mare varietate de articole din sticlă. Unele pahare sunt rezistente la căldură și sunt potrivite pentru sticlăria de laborator, în timp ce unele sunt suficient de bune pentru a rezista la mașinile de spălat vase de mai multe ori și sunt potrivite pentru fabricarea produselor casnice. Utilizând aparatele Westlake, se produc zeci de mii de bucăți de pahare pe zi. Pentru a simplifica, sticla topită este colectată prin vid și introdusă în matrițe pentru a face preformele. Apoi aerul este suflat în matrițe, acestea sunt transferate într-o altă matriță și aerul este suflat din nou și sticla capătă forma finală. Ca și în suflarea manuală, aceste matrițe sunt ținute umede cu apă. Întinderea ulterioară face parte din operația de finisare în care se formează gâtul. Excesul de sticlă este ars. După aceea, urmează procesul controlat de reîncălzire și răcire descris mai sus. • FORMAREA TUBILOR DE STICLĂ ȘI TIGELOR: Principalele procese pe care le folosim pentru fabricarea tuburilor de sticlă sunt procesele DANNER și VELLO. În procesul Danner, sticla dintr-un cuptor curge și cade pe un manșon înclinat din materiale refractare. Manșonul este transportat pe un arbore tubular rotativ sau suflantă. Sticla este apoi înfășurată în jurul manșonului și formează un strat neted care curge în jos pe manșon și peste vârful tijei. În cazul formării tuburilor, aerul este suflat printr-o suflantă cu vârf gol, iar în cazul formării tijei folosim vârfuri solide pe arbore. Tuburile sau tijele sunt apoi trase peste role de transport. Dimensiunile precum grosimea peretelui și diametrul tuburilor de sticlă sunt ajustate la valorile dorite prin setarea diametrului manșonului și suflarea presiunii aerului la o valoare dorită, ajustând temperatura, viteza de curgere a sticlei și viteza de tragere. Procesul de fabricare a tubului de sticlă Vello, pe de altă parte, implică sticlă care se deplasează dintr-un cuptor și într-un vas cu un dorn sau un clopot gol. Sticla trece apoi prin spațiul de aer dintre dorn și bol și ia forma unui tub. După aceea, se deplasează peste role la o mașină de desenat și este răcită. La sfârșitul liniei de răcire are loc tăierea și prelucrarea finală. Dimensiunile tubului pot fi ajustate la fel ca în procesul Danner. Când comparăm procesul Danner cu procesul Vello, putem spune că procesul Vello se potrivește mai bine pentru producția în cantități mari, în timp ce procesul Danner poate fi mai potrivit pentru comenzi precise de tuburi de volum mai mic. • PRELUCRARE PLĂCI ȘI STICLĂ PLATĂ și FLOTĂ: Avem cantități mari de sticlă plată în grosimi variind de la grosimi submilimetrice până la câțiva centimetri. Ochelarii noștri plati sunt aproape de perfecțiune optică. Oferim sticlă cu acoperiri speciale, cum ar fi acoperiri optice, în care tehnica de depunere chimică a vaporilor este utilizată pentru a pune acoperiri precum acoperirea antireflex sau oglindă. De asemenea, sunt comune acoperirile conductoare transparente. De asemenea, sunt disponibile acoperiri hidrofobe sau hidrofile pe sticlă și acoperiri care fac sticla auto-curățată. Ochelarii căliți, antiglonț și laminati sunt încă alte articole populare. Tăiem sticla în forma dorită cu toleranțele dorite. Sunt disponibile și alte operațiuni secundare, cum ar fi curbarea sau îndoirea sticlei plane. • MULTARE DE PRECIZIE A STICLEI: Folosim aceasta tehnica mai ales pentru fabricarea componentelor optice de precizie, fara a fi nevoie de tehnici mai costisitoare si consumatoare de timp, cum ar fi slefuirea, slefuirea si lustruirea. Această tehnică nu este întotdeauna suficientă pentru a obține cele mai bune optice, dar în unele cazuri, cum ar fi produsele de larg consum, camerele digitale, optica medicală, poate fi o opțiune bună mai puțin costisitoare pentru producția de volum mare. De asemenea, are un avantaj față de celelalte tehnici de formare a sticlei în care sunt necesare geometrii complexe, cum ar fi în cazul asferelor. Procesul de bază presupune încărcarea părții inferioare a matriței noastre cu semifabricatul de sticlă, evacuarea camerei de proces pentru îndepărtarea oxigenului, aproape închiderea matriței, încălzirea rapidă și izotermă a matriței și a sticlei cu lumină infraroșie, închiderea ulterioară a jumătăților de matriță. se presează încet sticla înmuiată, într-un mod controlat, până la grosimea dorită și, în final, se răcește sticla și se umple camera cu azot și se îndepărtează produsul. Controlul precis al temperaturii, distanța de închidere a matriței, forța de închidere a matriței, potrivirea coeficienților de expansiune a matriței și a materialului din sticlă sunt cheia în acest proces. • FABRICAREA COMPONENTELOR ȘI ASAMBLELOR OPTICE STICLĂ: Pe lângă turnarea de precizie a sticlei, există o serie de procese valoroase pe care le folosim pentru a realiza componente și ansambluri optice de înaltă calitate pentru aplicații solicitante. Slefuirea, șlefuirea și lustruirea sticlelor de calitate optică în șlamuri abrazive speciale fine este o artă și o știință pentru realizarea de lentile optice, prisme, plate și multe altele. Planeitatea suprafeței, ondularea, netezimea și suprafețele optice fără defecte necesită multă experiență în astfel de procese. Micile modificări ale mediului pot duce la produse care nu corespund specificațiilor și pot opri linia de producție. Există cazuri în care o singură ștergere pe suprafața optică cu o cârpă curată poate face ca un produs să îndeplinească specificațiile sau să eșueze testul. Unele materiale populare din sticlă utilizate sunt silice topită, cuarț, BK7. De asemenea, asamblarea unor astfel de componente necesită experiență de nișă specializată. Uneori se folosesc cleiuri speciale. Cu toate acestea, uneori, o tehnică numită contact optic este cea mai bună alegere și nu implică niciun material între ochelarii optici atașați. Constă în contactul fizic cu suprafețe plane pentru a se atașa între ele fără adeziv. În unele cazuri, distanțiere mecanice, tije sau bile de sticlă de precizie, cleme sau componente metalice prelucrate sunt folosite pentru a asambla componentele optice la anumite distanțe și cu anumite orientări geometrice unele față de altele. Să examinăm câteva dintre tehnicile noastre populare pentru fabricarea opticii de înaltă calitate. Șlefuire, șlefuire și lustruire: Forma brută a componentei optice este obținută prin șlefuirea unui semifabricat de sticlă. După aceea, șlefuirea și lustruirea sunt efectuate prin rotirea și frecarea suprafețelor aspre ale componentelor optice de unelte cu formele de suprafață dorite. Suspensii cu particule abrazive minuscule și fluide sunt turnate între optică și instrumentele de modelare. Dimensiunile particulelor abrazive din astfel de suspensii pot fi alese în funcție de gradul de planeitate dorit. Abaterile suprafețelor optice critice de la formele dorite sunt exprimate în termeni de lungimi de undă ale luminii utilizate. Optica noastră de înaltă precizie are toleranțe ale unei zecimi de lungime de undă (lungime de undă/10) sau chiar mai strâns este posibil. Pe lângă profilul suprafeței, suprafețele critice sunt scanate și evaluate pentru alte caracteristici și defecte ale suprafeței, cum ar fi dimensiuni, zgârieturi, așchii, gropi, pete... etc. Controlul strict al condițiilor de mediu în producția optică și cerințele extinse de metrologie și testare cu echipamente de ultimă generație fac din aceasta o ramură provocatoare a industriei. • PROCESE SECUNDARE ÎN FABRICAREA STICLEI: Din nou, suntem limitați doar cu imaginația dumneavoastră atunci când vine vorba de procesele secundare și de finisare ale sticlei. Iată câteva dintre ele: -Acoperiri pe sticla (optice, electrice, tribologice, termice, functionale, mecanice...). De exemplu, putem modifica proprietățile suprafeței sticlei făcându-l, de exemplu, să reflecte căldura, astfel încât să mențină răcoare interioarele clădirii, sau să facem ca o parte să absoarbă infraroșu folosind nanotehnologia. Acest lucru ajută la menținerea caldă a interiorului clădirilor, deoarece stratul exterior de sticlă va absorbi radiația infraroșie din interiorul clădirii și o va radia înapoi în interior. -Gravare pe sticla -Etichetare ceramică aplicată (ACL) -Gravare -Lustruire cu flacără -Lustruire chimica -Patarea FABRICAREA CERAMICII TEHNICE • PRESARE CU STILĂ: Constă în compactarea uniaxială a pulberilor granulare limitate într-o matriță • PRESARE LA CALDE: Similar cu presarea cu matriță, dar cu adăugare de temperatură pentru a îmbunătăți densificarea. Pulberea sau preforma compactată este plasată în matriță de grafit și se aplică presiune uniaxială în timp ce matrița este menținută la temperaturi ridicate, cum ar fi 2000 C. Temperaturile pot fi diferite în funcție de tipul de pulbere ceramică care este prelucrată. Pentru forme și geometrii complicate pot fi necesare alte procesări ulterioare, cum ar fi șlefuirea cu diamant. • PRESARE ISOSTATICĂ: Pulbere granulară sau compacte presate cu matriță sunt plasate în recipiente etanșe și apoi într-un vas sub presiune închis, cu lichid în interior. După aceea, acestea sunt compactate prin creșterea presiunii vasului sub presiune. Lichidul din interiorul vasului transferă forțele de presiune în mod uniform pe întreaga suprafață a recipientului etanș. Materialul este astfel compactat uniform și ia forma recipientului său flexibil și profilul și caracteristicile sale interne. • PRESARE ISOSTATICĂ LA CALDE: Similar cu presarea izostatică, dar pe lângă atmosfera de gaz sub presiune, sinterăm compactul la temperatură ridicată. Presarea izostatică la cald are ca rezultat o densificare suplimentară și o rezistență crescută. • turnare cu alunecare / turnare cu scurgere: umplem matrița cu o suspensie de particule ceramice de dimensiuni micrometrice și lichid purtător. Acest amestec se numește „alunecare”. Forma are pori și, prin urmare, lichidul din amestec este filtrat în matriță. Ca rezultat, se formează o turnare pe suprafețele interioare ale matriței. După sinterizare, piesele pot fi scoase din matriță. • TURNAREA BANDELOR: Producem benzi ceramice prin turnarea suspensiilor ceramice pe suprafete plane mobile. Suspensiile conțin pulberi ceramice amestecate cu alte substanțe chimice pentru legare și transport. Pe măsură ce solvenții se evaporă, se lasă în urmă foi dense și flexibile de ceramică care pot fi tăiate sau rulate după cum se dorește. • FORMARE prin extrudare: Ca și în alte procese de extrudare, un amestec moale de pulbere ceramică cu lianți și alte substanțe chimice este trecut printr-o matriță pentru a dobândi forma în secțiune transversală și apoi este tăiat la lungimile dorite. Procesul se realizează cu amestecuri ceramice reci sau încălzite. • MULTARE CU INJECȚIE LA PRESIUNE JUSĂ: Pregătim un amestec de pulbere ceramică cu lianți și solvenți și îl încălzim la o temperatură în care poate fi ușor presat și forțat în cavitatea sculei. Odată ce ciclul de turnare este complet, piesa este ejectată și substanța chimică de legare este arsă. Utilizând turnarea prin injecție, putem obține piese complicate la volume mari din punct de vedere economic. Sunt posibile găuri care sunt o mică fracțiune de milimetru pe un perete de 10 mm grosime, sunt posibile filete fără prelucrare ulterioară, toleranțe cât de strânse de +/- 0,5% sunt posibile și chiar mai mici atunci când piesele sunt prelucrate. , sunt posibile grosimi de perete de ordinul de la 0,5 mm la o lungime de 12,5 mm, precum și grosimi de perete de la 6,5 mm la o lungime de 150 mm. • PRELUCRARE VERDE: Folosind aceleași scule de prelucrare a metalelor, putem prelucra materiale ceramice presate cât timp sunt încă moi ca creta. Sunt posibile toleranțe de +/- 1%. Pentru toleranțe mai bune folosim șlefuirea cu diamant. • SINTERIZAREA sau ARDEREA: Sinterizarea face posibilă densificarea completă. Pe piesele compacte verzi apare o contracție semnificativă, dar aceasta nu este o problemă mare, deoarece luăm în considerare aceste modificări dimensionale atunci când proiectăm piesa și sculele. Particulele de pulbere sunt legate între ele și porozitatea indusă de procesul de compactare este îndepărtată în mare măsură. • Șlefuirea cu diamante: Cel mai dur material „diamant” din lume este folosit pentru șlefuirea materialelor dure precum ceramica și se obțin piese de precizie. Se realizează toleranțe în intervalul micrometric și suprafețe foarte netede. Datorită costului ei, luăm în considerare această tehnică doar atunci când avem cu adevărat nevoie de ea. • ANSAMBLE ERMETICE sunt cele care practic nu permit nici un schimb de materie, solide, lichide sau gaze intre interfete. Etanșarea ermetică este etanșă. De exemplu, carcasele electronice ermetice sunt cele care păstrează conținutul interior sensibil al unui dispozitiv ambalat nevătămat de umiditate, contaminanți sau gaze. Nimic nu este 100% ermetic, dar atunci când vorbim de ermeticitate ne referim la faptul că în termeni practici, că există ermeticitate în măsura în care rata de scurgere este atât de scăzută încât dispozitivele sunt sigure în condiții normale de mediu timp foarte lung. Ansamblurile noastre ermetice constau din componente metalice, sticla si ceramica, metal-ceramica, ceramica-metal-ceramica, metal-ceramica-metal, metal pe metal, metal-sticlă, metal-sticlă-metal, sticlă-metal-sticlă, sticlă- metal și sticlă la sticlă și toate celelalte combinații de lipire metal-sticlă-ceramică. De exemplu, putem acoperi componentele ceramice cu metal, astfel încât acestea să poată fi lipite puternic de alte componente ale ansamblului și să aibă o capacitate excelentă de etanșare. Avem cunoștințele de a acoperi fibrele optice sau traversele cu metal și de a le lipi sau lipi pe carcase, astfel încât să nu treacă sau să nu se scurgă gaze în carcase. Prin urmare, ele sunt utilizate pentru fabricarea carcasei electronice pentru a încapsula dispozitive sensibile și pentru a le proteja de atmosfera exterioară. Pe langa caracteristicile lor excelente de etansare, alte proprietati precum coeficientul de dilatare termica, rezistenta la deformare, natura fara gazare, durata de viata foarte lunga, natura neconductiva, proprietati de izolare termica, natura antistatica...etc. face din materialele din sticlă și ceramică alegerea pentru anumite aplicații. Informații despre unitatea noastră de producție de fitinguri ceramice până la metal, etanșare ermetică, treceri de vid, vid înalt și ultraînalt și componente de control al fluidelor pot fi găsite aici:Broșura fabricii de componente ermetice CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Testere electronice Prin termenul TESTER ELECTRONIC ne referim la echipamentele de testare care sunt utilizate în principal pentru testarea, inspecția și analiza componentelor și sistemelor electrice și electronice. Vă oferim cele mai populare din industrie: SURSE DE ALIMENTARE ȘI DISPOZITIVE GENERATORE DE SEMNAL: SURSA DE ALIMENTARE, GENERATOR DE SEMNAL, SINTETIZATOR DE FRECVENȚĂ, GENERATOR DE FUNCȚII, GENERATOR DE MODELE DIGITAL, GENERATOR DE IMPULS, INJECTOR DE SEMNAL CONTORE: MULTIMETRE DIGITALE, CONTOR LCR, CONTOR EMF, CONTOR DE CAPACITATE, INSTRUMENT PUNTE, CLAMPMETR, GAUSSMETRO / TESLAMETRU/ MAGNETOMETRU, CONTORUL DE REZISTENTA LA SOL ANALIZOR: OSCILOSCOAPE, ANALIZOR LOGIC, ANALIZOR DE SPECTRU, ANALIZOR DE PROTOCOLE, ANALIZOR DE SEMNAL VECTOR, REFLECTOMETRO DIN DOMENIUL TIMP, TRACER CURVĂ SEMICONDUCTOR, ANALIZOR DE REȚEA, TESTER DE ROTAȚIE DE FAZĂ Pentru detalii și alte echipamente similare, vă rugăm să vizitați site-ul nostru de echipamente: http://www.sourceindustrialsupply.com Să trecem pe scurt peste câteva dintre aceste echipamente utilizate de zi cu zi în industrie: Sursele de energie electrică pe care le furnizăm în scopuri de metrologie sunt dispozitive discrete, de bancă și de sine stătătoare. SURSE ELECTRICE REGLATE REGLATE sunt unele dintre cele mai populare, deoarece valorile lor de ieșire pot fi ajustate și tensiunea sau curentul lor de ieșire este menținut constant chiar dacă există variații ale tensiunii de intrare sau ale curentului de sarcină. SURSE DE ALIMENTARE IZOLATE au ieșiri de putere care sunt independente din punct de vedere electric de intrările lor de putere. În funcție de metoda lor de conversie a puterii, există SURSE DE ALIMENTARE LINEARĂ și COMUTATĂ. Sursele de alimentare liniare procesează puterea de intrare direct cu toate componentele lor de conversie a puterii active care lucrează în regiunile liniare, în timp ce sursele de alimentare cu comutație au componente care funcționează predominant în moduri neliniare (cum ar fi tranzistoarele) și convertesc puterea în impulsuri AC sau DC înainte prelucrare. Sursele de alimentare cu comutare sunt, în general, mai eficiente decât sursele liniare, deoarece pierd mai puțină putere din cauza timpului mai scurt petrecut de componentele lor în regiunile de operare liniare. În funcție de aplicație, se utilizează o alimentare DC sau AC. Alte dispozitive populare sunt SURSE DE ALIMENTARE PROGRAMABILE, unde tensiunea, curentul sau frecvența pot fi controlate de la distanță printr-o intrare analogică sau interfață digitală, cum ar fi un RS232 sau GPIB. Multe dintre ele au un microcomputer integrat pentru a monitoriza și controla operațiunile. Astfel de instrumente sunt esențiale pentru scopuri de testare automată. Unele surse de alimentare electronice folosesc limitarea curentului în loc să întrerupă alimentarea atunci când sunt supraîncărcate. Limitarea electronică este utilizată în mod obișnuit pe instrumentele de tip banc de laborator. GENERATORELE DE SEMNAL sunt alte instrumente utilizate pe scară largă în laborator și industrie, generând semnale analogice sau digitale repetate sau nerepetate. Alternativ, se mai numesc GENERATOARE DE FUNCȚII, GENERATORE DE MODELE DIGITALE sau GENERATORE DE FRECUVENȚĂ. Generatoarele de funcții generează forme de undă simple repetitive, cum ar fi unde sinusoidale, impulsuri în trepte, forme de undă pătrate și triunghiulare și arbitrare. Cu generatoarele de forme de undă arbitrare, utilizatorul poate genera forme de undă arbitrare, în limitele publicate de interval de frecvență, precizie și nivel de ieșire. Spre deosebire de generatoarele de funcții, care sunt limitate la un set simplu de forme de undă, un generator de forme de undă arbitrare permite utilizatorului să specifice o formă de undă sursă într-o varietate de moduri diferite. GENERATOARELE DE SEMNAL RF și MICROUNDE sunt utilizate pentru testarea componentelor, receptoarelor și sistemelor în aplicații precum comunicații celulare, WiFi, GPS, radiodifuziune, comunicații prin satelit și radare. Generatoarele de semnal RF funcționează în general între câțiva kHz și 6 GHz, în timp ce generatoarele de semnal cu microunde funcționează într-un interval de frecvență mult mai larg, de la mai puțin de 1 MHz la cel puțin 20 GHz și chiar până la sute de GHz folosind hardware special. Generatoarele de semnal RF și cu microunde pot fi clasificate în continuare ca generatoare de semnal analogice sau vectoriale. GENERATOARELE DE SEMNALE AUDIO-FRECVENȚA generează semnale în intervalul de frecvență audio și mai sus. Au aplicații electronice de laborator care verifică răspunsul în frecvență al echipamentelor audio. GENERATOARELE DE SEMNAL VECTORALE, denumite uneori și GENERATOARE DE SEMNAL DIGITAL, sunt capabile să genereze semnale radio modulate digital. Generatoarele de semnale vectoriale pot genera semnale pe baza standardelor industriale, cum ar fi GSM, W-CDMA (UMTS) și Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATORII DE SEMNALE LOGICE mai sunt denumiți și GENERATOR DE MODELE DIGITAL. Aceste generatoare produc tipuri logice de semnale, adică 1 și 0 logice sub formă de niveluri convenționale de tensiune. Generatoarele de semnal logic sunt utilizate ca surse de stimul pentru validarea funcțională și testarea circuitelor integrate digitale și a sistemelor încorporate. Dispozitivele menționate mai sus sunt pentru uz general. Există totuși multe alte generatoare de semnal proiectate pentru aplicații specifice personalizate. UN INJECTOR DE SEMNAL este un instrument foarte util și rapid de depanare pentru urmărirea semnalului într-un circuit. Tehnicienii pot determina foarte rapid stadiul defect al unui dispozitiv, cum ar fi un receptor radio. Injectorul de semnal poate fi aplicat la ieșirea difuzorului, iar dacă semnalul este audibil se poate trece la etapa precedentă a circuitului. În acest caz, un amplificator audio, iar dacă semnalul injectat se aude din nou se poate deplasa injecția semnalului în sus treptele circuitului până când semnalul nu mai este audibil. Acest lucru va servi scopului de a localiza locația problemei. Un MULTIMERU este un instrument electronic de măsurare care combină mai multe funcții de măsurare într-o singură unitate. În general, multimetrele măsoară tensiunea, curentul și rezistența. Sunt disponibile atât versiunea digitală, cât și cea analogică. Oferim multimetre portabile, precum si modele de laborator cu calibrare certificata. Multimetrele moderne pot măsura mulți parametri precum: Tensiune (ambele AC / DC), în volți, Curent (ambele AC / DC), în amperi, Rezistență în ohmi. În plus, unele multimetre măsoară: Capacitatea în faradi, Conductanța în siemens, Decibeli, Ciclul de lucru ca procent, Frecvența în herți, Inductanța în henries, Temperatura în grade Celsius sau Fahrenheit, folosind o sondă de testare a temperaturii. Unele multimetre includ, de asemenea: Tester de continuitate; sunete atunci când un circuit conduce, diode (măsură căderea înainte a joncțiunilor diodelor), tranzistori (măsură câștig de curent și alți parametri), funcție de verificare a bateriei, funcție de măsurare a nivelului de lumină, funcție de măsurare a acidității și alcalinității (pH) și funcție de măsurare a umidității relative. Multimetrele moderne sunt adesea digitale. Multimetrele digitale moderne au adesea un computer încorporat pentru a le face instrumente foarte puternice în metrologie și testare. Acestea includ caracteristici precum:: •Auto-ranging, care selectează intervalul corect pentru cantitatea testată, astfel încât să fie afișate cele mai semnificative cifre. •Autopolaritate pentru citiri de curent continuu, arata daca tensiunea aplicata este pozitiva sau negativa. • Eșantionați și mențineți, care va bloca cea mai recentă citire pentru examinare după ce instrumentul este scos din circuitul testat. • Teste de curent limitat pentru căderea de tensiune la joncțiunile semiconductoare. Chiar dacă nu este un înlocuitor pentru un tester de tranzistori, această caracteristică a multimetrelor digitale facilitează testarea diodelor și tranzistorilor. •O reprezentare grafică cu bare a cantității testate pentru o mai bună vizualizare a modificărilor rapide ale valorilor măsurate. •Un osciloscop cu lățime de bandă redusă. •Testere de circuite auto cu teste pentru sincronizarea auto și semnalele de oprire. • Funcție de achiziție de date pentru a înregistra citiri maxime și minime într-o anumită perioadă și pentru a preleva un număr de probe la intervale fixe. •Un contor LCR combinat. Unele multimetre pot fi interfațate cu computere, în timp ce unele pot stoca măsurători și le pot încărca pe un computer. Un alt instrument foarte util, un LCR METER este un instrument de metrologie pentru măsurarea inductanței (L), a capacității (C) și a rezistenței (R) a unei componente. Impedanța este măsurată intern și convertită pentru afișare la valoarea corespunzătoare a capacității sau inductanței. Citirile vor fi rezonabil de precise dacă condensatorul sau inductorul testat nu are o componentă rezistivă semnificativă a impedanței. Contoarele avansate LCR măsoară inductanța și capacitatea reală, precum și rezistența echivalentă în serie a condensatoarelor și factorul Q al componentelor inductive. Dispozitivul testat este supus unei surse de tensiune alternativă, iar contorul măsoară tensiunea și curentul prin dispozitivul testat. Din raportul dintre tensiune și curent, contorul poate determina impedanța. Unghiul de fază dintre tensiune și curent este, de asemenea, măsurat în unele instrumente. În combinație cu impedanța, capacitatea sau inductanța echivalentă și rezistența dispozitivului testat pot fi calculate și afișate. Contoarele LCR au frecvențe de testare selectabile de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz și 100 kHz. Contoarele LCR de banc au de obicei frecvențe de testare selectabile de peste 100 kHz. Acestea includ adesea posibilități de a suprapune o tensiune DC sau un curent pe semnalul de măsurare AC. În timp ce unele contoare oferă posibilitatea de a furniza extern aceste tensiuni sau curenți DC, alte dispozitive le furnizează intern. Un EMF METER este un instrument de testare și metrologie pentru măsurarea câmpurilor electromagnetice (EMF). Majoritatea acestora măsoară densitatea fluxului de radiație electromagnetică (câmpuri DC) sau modificarea unui câmp electromagnetic în timp (câmpuri AC). Există versiuni de instrument cu o singură axă și cu trei axe. Contoarele cu o singură axă costă mai puțin decât contoarele cu trei axe, dar durează mai mult pentru a finaliza un test, deoarece contorul măsoară doar o dimensiune a câmpului. Contoarele EMF cu o singură axă trebuie să fie înclinate și pornite pe toate cele trei axe pentru a finaliza o măsurătoare. Pe de altă parte, contoarele cu trei axe măsoară toate cele trei axe simultan, dar sunt mai scumpe. Un contor EMF poate măsura câmpurile electromagnetice AC, care emană din surse precum cablurile electrice, în timp ce GAUSSMETRE / TESLAMETRE sau MAGNETOMETRE măsoară câmpurile DC emise de surse în care este prezent curentul continuu. Majoritatea contoarelor EMF sunt calibrate pentru a măsura câmpuri alternative de 50 și 60 Hz corespunzătoare frecvenței rețelei electrice din SUA și Europa. Există și alte contoare care pot măsura câmpuri alternând până la 20 Hz. Măsurătorile EMF pot fi în bandă largă pe o gamă largă de frecvențe sau monitorizarea selectivă a frecvenței doar în intervalul de frecvență de interes. UN CONTOR DE CAPACITATE este un echipament de testare folosit pentru a măsura capacitatea condensatoarelor discrete. Unele contoare afișează doar capacitatea, în timp ce altele afișează și scurgerile, rezistența în serie echivalentă și inductanța. Instrumentele de testare superioare folosesc tehnici precum inserarea condensatorului aflat sub testare într-un circuit de punte. Variind valorile celorlalte picioare din punte astfel încât să se echilibreze puntea, se determină valoarea condensatorului necunoscut. Această metodă asigură o mai mare precizie. Puntea poate fi, de asemenea, capabilă să măsoare rezistența în serie și inductanța. Pot fi măsurați condensatori într-un interval de la picofarads la farads. Circuitele punte nu măsoară curentul de scurgere, dar poate fi aplicată o tensiune de polarizare DC și scurgerea măsurată direct. Multe INSTRUMENTE BRIDGE pot fi conectate la computere și se poate face schimb de date pentru a descărca citiri sau pentru a controla podul extern. Astfel de instrumente bridge oferă și testare go/no go pentru automatizarea testelor într-un mediu de producție cu ritm rapid și control al calității. Totuși, un alt instrument de testare, CLAMP METER este un tester electric care combină un voltmetru cu un curent de tip clemă. Cele mai multe versiuni moderne de cleme de măsură sunt digitale. Clememetre moderne au cele mai multe dintre funcțiile de bază ale unui multimetru digital, dar cu caracteristica adăugată a unui transformator de curent încorporat în produs. Când prindeți „fălcile” instrumentului în jurul unui conductor care transportă un curent alternativ mare, acel curent este cuplat prin fălci, similar miezului de fier al unui transformator de putere, și într-o înfășurare secundară care este conectată prin șuntul de intrare a contorului. , principiul de funcționare seamănă mult cu cel al unui transformator. Un curent mult mai mic este livrat la intrarea contorului datorită raportului dintre numărul de înfășurări secundare și numărul de înfășurări primare înfășurate în jurul miezului. Primarul este reprezentat de un singur conductor în jurul căruia sunt prinse fălcile. Dacă secundarul are 1000 de înfășurări, atunci curentul secundar este de 1/1000 din curentul care circulă în primar, sau în acest caz conductorul care se măsoară. Astfel, 1 amperi de curent în conductorul măsurat ar produce 0,001 amperi de curent la intrarea contorului. Cu cleme de măsură, curenții mult mai mari pot fi măsurați cu ușurință prin creșterea numărului de spire în înfășurarea secundară. Ca și în cazul majorității echipamentelor noastre de testare, cleme de măsură avansate oferă capacitate de înregistrare. TESTERELE DE REZISTENȚĂ A SOLULUI sunt utilizate pentru testarea electrozilor de pământ și a rezistivității solului. Cerințele instrumentului depind de gama de aplicații. Instrumentele moderne de testare a pământului cu cleme simplifică testarea buclei de masă și permit măsurători non-intruzive ale curentului de scurgere. Printre ANALIZORELE pe care le comercializăm se numără OSCILOSCOAPE, fără îndoială, unul dintre cele mai utilizate echipamente. Un osciloscop, numit și OSCILLOGRAPH, este un tip de instrument electronic de testare care permite observarea tensiunilor de semnal care variază constant ca o diagramă bidimensională a unuia sau mai multor semnale în funcție de timp. Semnalele neelectrice, cum ar fi sunetul și vibrațiile, pot fi, de asemenea, convertite în tensiuni și afișate pe osciloscoape. Osciloscoapele sunt folosite pentru a observa schimbarea unui semnal electric în timp, tensiunea și timpul descriu o formă care este în mod continuu reprezentată grafic pe o scară calibrată. Observarea și analiza formei de undă ne dezvăluie proprietăți precum amplitudinea, frecvența, intervalul de timp, timpul de creștere și distorsiunea. Osciloscoapele pot fi ajustate astfel încât semnalele repetitive să poată fi observate ca o formă continuă pe ecran. Multe osciloscoape au funcție de stocare care permite ca un singur eveniment să fie capturat de instrument și afișat pentru o perioadă relativ lungă de timp. Acest lucru ne permite să observăm evenimentele prea repede pentru a fi direct perceptibile. Osciloscoapele moderne sunt instrumente ușoare, compacte și portabile. Există, de asemenea, instrumente miniaturale alimentate cu baterii pentru aplicații de service pe teren. Osciloscoapele de laborator sunt, în general, dispozitive de lucru. Există o mare varietate de sonde și cabluri de intrare pentru utilizare cu osciloscoape. Vă rugăm să ne contactați în cazul în care aveți nevoie de sfaturi despre care să utilizați în aplicația dvs. Osciloscoapele cu două intrări verticale se numesc osciloscoape dual-trace. Folosind un CRT cu un singur fascicul, ei multiplexează intrările, de obicei comutând între ele suficient de rapid pentru a afișa două urme aparent simultan. Există și osciloscoape cu mai multe urme; patru intrări sunt comune printre acestea. Unele osciloscoape multi-urme folosesc intrarea de declanșare externă ca intrare verticală opțională, iar unele au canale al treilea și al patrulea cu doar controale minime. Osciloscoapele moderne au mai multe intrări pentru tensiuni și, prin urmare, pot fi folosite pentru a reprezenta o tensiune variabilă față de alta. Acesta este utilizat, de exemplu, pentru reprezentarea grafică a curbelor IV (caracteristicile curentului versus tensiune) pentru componente precum diode. Pentru frecvențe înalte și cu semnale digitale rapide, lățimea de bandă a amplificatoarelor verticale și rata de eșantionare trebuie să fie suficient de mari. În scopuri generale, o lățime de bandă de cel puțin 100 MHz este de obicei suficientă. O lățime de bandă mult mai mică este suficientă numai pentru aplicațiile cu frecvență audio. Intervalul util de măturare este de la o secundă la 100 de nanosecunde, cu declanșare și întârziere adecvată. Pentru un afișaj constant este necesar un circuit de declanșare bine proiectat, stabil. Calitatea circuitului de declanșare este cheia pentru osciloscoapele bune. Un alt criteriu cheie de selecție este adâncimea memoriei eșantionului și rata de eșantionare. DSO-urile moderne de nivel de bază au acum 1 MB sau mai mult de memorie de probă pe canal. Adesea, această memorie de probă este partajată între canale și uneori poate fi complet disponibilă doar la rate de eșantionare mai mici. La cele mai mari rate de eșantionare, memoria poate fi limitată la câțiva 10 KB. Orice frecvență de eșantionare modernă „în timp real” DSO va avea de obicei de 5-10 ori lățimea de bandă de intrare în rata de eșantionare. Deci, un DSO cu lățime de bandă de 100 MHz ar avea o rată de eșantionare de 500 Ms/s - 1 Gs/s. Ratele de eșantionare mult crescute au eliminat în mare măsură afișarea semnalelor incorecte care era uneori prezentă în prima generație de lunete digitale. Majoritatea osciloscoapelor moderne oferă una sau mai multe interfețe externe sau magistrale, cum ar fi GPIB, Ethernet, portul serial și USB pentru a permite controlul instrumentului de la distanță prin software extern. Iată o listă cu diferite tipuri de osciloscop: OSCILOSCOP CU RAZE CATODICE OSCILOSCOP CU FAZ DUBLU OSCILOSCOP ANALOG DE STOCARE OSCILOSCOAPE DIGITALE OSCILOSCOAPE CU SEMNALE MIXTE OSCILOSCOAPE DE MÂNĂ OSCILOSCOAPE BAZATE PE PC UN ANALIZOR LOGIC este un instrument care captează și afișează semnale multiple de la un sistem digital sau un circuit digital. Un analizor logic poate converti datele capturate în diagrame de timp, decodificări de protocol, urme ale mașinii de stare, limbaj de asamblare. Analizoarele logice au capabilități avansate de declanșare și sunt utile atunci când utilizatorul trebuie să vadă relațiile de sincronizare dintre multe semnale dintr-un sistem digital. ANALIZORELE LOGICE MODULARE constau atât dintr-un șasiu sau cadru central, cât și din module de analiză logică. Șasiul sau mainframe-ul conține afișajul, comenzile, computerul de control și mai multe sloturi în care este instalat hardware-ul de captare a datelor. Fiecare modul are un anumit număr de canale, iar mai multe module pot fi combinate pentru a obține un număr foarte mare de canale. Capacitatea de a combina mai multe module pentru a obține un număr mare de canale și performanța în general mai mare a analizoarelor logice modulare le face mai scumpe. Pentru analizoarele logice modulare de ultimă generație, este posibil ca utilizatorii să fie nevoiți să-și furnizeze propriul computer gazdă sau să achiziționeze un controler încorporat compatibil cu sistemul. ANALIZARELE LOGICE PORTABILE integrează totul într-un singur pachet, cu opțiuni instalate din fabrică. Ele au în general performanțe mai scăzute decât cele modulare, dar sunt instrumente de metrologie economice pentru depanarea de uz general. În ANALIZARELE LOGICE BAZATE PE PC, hardware-ul se conectează la un computer printr-o conexiune USB sau Ethernet și transmite semnalele capturate către software-ul de pe computer. Aceste dispozitive sunt, în general, mult mai mici și mai puțin costisitoare, deoarece folosesc tastatura, afișajul și procesorul existente ale unui computer personal. Analizoarele logice pot fi declanșate pe o secvență complicată de evenimente digitale, apoi captează cantități mari de date digitale din sistemele testate. Astăzi sunt utilizați conectori specializați. Evoluția sondelor analizoarelor logice a condus la o amprentă comună pe care o acceptă mai mulți furnizori, care oferă o libertate suplimentară utilizatorilor finali: Tehnologia fără conector oferită ca mai multe denumiri comerciale specifice furnizorului, cum ar fi Compression Probing; Atingere usoara; Se folosește D-Max. Aceste sonde asigură o conexiune mecanică și electrică durabilă, fiabilă între sondă și placa de circuit. UN ANALIZOR DE SPECTRU măsoară mărimea unui semnal de intrare în funcție de frecvență în întregul interval de frecvență al instrumentului. Utilizarea principală este măsurarea puterii spectrului de semnale. Există și analizoare de spectru optice și acustice, dar aici vom discuta doar despre analizoare electronice care măsoară și analizează semnalele electrice de intrare. Spectrele obținute din semnalele electrice ne oferă informații despre frecvență, putere, armonici, lățime de bandă...etc. Frecvența este afișată pe axa orizontală, iar amplitudinea semnalului pe verticală. Analizatoarele de spectru sunt utilizate pe scară largă în industria electronică pentru analiza spectrului de frecvență al semnalelor radio, RF și audio. Privind la spectrul unui semnal, putem dezvălui elemente ale semnalului și performanța circuitului care le produce. Analizatoarele de spectru sunt capabile să facă o mare varietate de măsurători. Privind metodele utilizate pentru a obține spectrul unui semnal, putem clasifica tipurile de analizoare de spectru. - UN ANALIZOR DE SPECTRU CU SWEPT-TUNED folosește un receptor superheterodin pentru a converti o parte din spectrul semnalului de intrare (folosind un oscilator controlat de tensiune și un mixer) la frecvența centrală a unui filtru trece-bandă. Cu o arhitectură superheterodină, oscilatorul controlat de tensiune este trecut printr-o gamă de frecvențe, profitând de întreaga gamă de frecvență a instrumentului. Analizatoarele de spectru reglate cu baleiaj provin din receptoarele radio. Prin urmare, analizoarele swept-tuned sunt fie analizoare cu filtru reglat (analoage cu un radio TRF) sau analizoare superheterodine. De fapt, în forma lor cea mai simplă, ați putea să vă gândiți la un analizor de spectru reglat ca un voltmetru cu frecvență selectivă cu un domeniu de frecvență care este reglat (măturat) automat. Este, în esență, un voltmetru cu frecvență selectivă, care răspunde la vârf, calibrat pentru a afișa valoarea eficientă a unei unde sinusoidale. Analizorul de spectru poate arăta componentele individuale de frecvență care alcătuiesc un semnal complex. Cu toate acestea, nu furnizează informații despre fază, ci doar informații despre magnitudine. Analizoarele moderne cu reglaj swept-tuned (analizatoare superheterodine, în special) sunt dispozitive de precizie care pot face o mare varietate de măsurători. Cu toate acestea, ele sunt utilizate în principal pentru a măsura semnale în stare de echilibru sau repetitive, deoarece nu pot evalua simultan toate frecvențele dintr-un interval dat. Capacitatea de a evalua toate frecvențele simultan este posibilă doar cu analizoarele în timp real. - ANALIZOR DE SPECTRU ÎN TIMP REAL: UN ANALIZOR DE SPECTRU FFT calculează transformata Fourier discretă (DFT), un proces matematic care transformă o formă de undă în componentele spectrului său de frecvență, ale semnalului de intrare. Analizorul de spectru Fourier sau FFT este o altă implementare a analizorului de spectru în timp real. Analizorul Fourier folosește procesarea digitală a semnalului pentru a eșantiona semnalul de intrare și pentru a-l converti în domeniul frecvenței. Această conversie se realizează folosind transformarea Fourier rapidă (FFT). FFT este o implementare a Transformatei Fourier discrete, algoritmul matematic utilizat pentru transformarea datelor din domeniul timpului în domeniul frecvenței. Un alt tip de analizoare de spectru în timp real, și anume ANALIZARELE DE FILTRE PARALELE combină mai multe filtre de trecere de bandă, fiecare cu o frecvență de trecere de bandă diferită. Fiecare filtru rămâne conectat la intrare în orice moment. După un timp inițial de stabilizare, analizorul cu filtru paralel poate detecta și afișa instantaneu toate semnalele din domeniul de măsurare al analizorului. Prin urmare, analizorul cu filtru paralel oferă o analiză a semnalului în timp real. Analizorul cu filtru paralel este rapid, măsoară semnale tranzitorii și variabile în timp. Cu toate acestea, rezoluția de frecvență a unui analizor cu filtru paralel este mult mai mică decât cele mai multe analizoare reglate cu baleiaj, deoarece rezoluția este determinată de lățimea filtrelor trece-bandă. Pentru a obține o rezoluție fină într-o gamă largă de frecvență, veți avea nevoie de multe filtre individuale, ceea ce îl face costisitor și complex. Acesta este motivul pentru care majoritatea analizoarelor cu filtru paralel, cu excepția celor mai simple de pe piață, sunt scumpe. - ANALIZA SEMNALULUI VECTORAL (VSA): În trecut, analizoarele de spectru superheterodin și reglate acopereau game largi de frecvență, de la frecvențe audio, prin microunde, până la frecvențe milimetrice. În plus, analizoarele cu transformată Fourier rapidă (FFT) cu procesare digitală a semnalului (DSP) au furnizat analize de înaltă rezoluție a spectrului și a rețelei, dar au fost limitate la frecvențe joase din cauza limitelor tehnologiilor de conversie analog-digitală și procesare a semnalului. Semnalele de astăzi cu lățime de bandă largă, modulate vectorial și care variază în timp beneficiază foarte mult de capacitățile analizei FFT și ale altor tehnici DSP. Analizatoarele de semnal vectorial combină tehnologia superheterodină cu ADC-uri de mare viteză și alte tehnologii DSP pentru a oferi măsurători rapide de spectru de înaltă rezoluție, demodulare și analiză avansată în domeniul timpului. VSA este util în special pentru caracterizarea semnalelor complexe, cum ar fi semnalele de explozie, tranzitorii sau modulate utilizate în aplicații de comunicații, video, transmisie, sonar și imagini cu ultrasunete. În funcție de factorii de formă, analizoarele de spectru sunt grupate în benchtop, portabile, portabile și în rețea. Modelele de banc sunt utile pentru aplicațiile în care analizatorul de spectru poate fi conectat la o sursă de curent alternativ, cum ar fi într-un mediu de laborator sau în zona de producție. Analizatoarele de spectru de bază oferă în general performanțe și specificații mai bune decât versiunile portabile sau portabile. Cu toate acestea, sunt în general mai grele și au mai multe ventilatoare pentru răcire. Unele ANALIZARE DE SPECTRU DE BANC oferă pachete de baterii opționale, permițându-le să fie folosite departe de o priză de alimentare. Acestea sunt denumite ANALIZOR DE SPECTRU PORTATIV. Modelele portabile sunt utile pentru aplicațiile în care analizorul de spectru trebuie scos afară pentru a efectua măsurători sau transportat în timpul utilizării. Un analizor de spectru portabil bun este de așteptat să ofere funcționare opțională alimentată de baterii pentru a permite utilizatorului să lucreze în locuri fără prize de curent, un afișaj clar vizibil pentru a permite citirea ecranului în lumina puternică a soarelui, întuneric sau în condiții de praf, greutate redusă. ANALIZORELE DE spectru portabile sunt utile pentru aplicațiile în care analizorul de spectru trebuie să fie foarte ușor și mic. Analizoarele portabile oferă o capacitate limitată în comparație cu sistemele mai mari. Avantajele analizoarelor de spectru portabile sunt, totuși, consumul lor foarte scăzut de energie, funcționarea alimentată cu baterii în timp ce se află în câmp, pentru a permite utilizatorului să se miște liber în exterior, dimensiuni foarte mici și greutate redusă. În cele din urmă, ANALIZORELE DE SPECTRU ÎN REȚEA nu includ un afișaj și sunt proiectate pentru a permite o nouă clasă de aplicații de monitorizare și analiză a spectrului distribuite geografic. Atributul cheie este capacitatea de a conecta analizorul la o rețea și de a monitoriza astfel de dispozitive într-o rețea. În timp ce multe analizoare de spectru au un port Ethernet pentru control, le lipsesc de obicei mecanisme eficiente de transfer de date și sunt prea voluminoase și/sau costisitoare pentru a fi implementate într-o manieră atât de distribuită. Natura distribuită a unor astfel de dispozitive permite localizarea geografică a transmițătorilor, monitorizarea spectrului pentru accesul dinamic la spectrul și multe alte astfel de aplicații. Aceste dispozitive sunt capabile să sincronizeze captările de date printr-o rețea de analizoare și să permită transferul de date eficient în rețea la un cost scăzut. UN ANALIZATOR DE PROTOCOL este un instrument care încorporează hardware și/sau software utilizat pentru a capta și analiza semnale și trafic de date pe un canal de comunicație. Analizoarele de protocol sunt utilizate în principal pentru măsurarea performanței și depanarea. Se conectează la rețea pentru a calcula indicatorii cheie de performanță pentru a monitoriza rețeaua și pentru a accelera activitățile de depanare. UN ANALIZATOR DE PROTOCOL DE REȚEA este o parte vitală a setului de instrumente al unui administrator de rețea. Analiza protocolului de rețea este utilizată pentru a monitoriza starea de sănătate a comunicațiilor de rețea. Pentru a afla de ce un dispozitiv de rețea funcționează într-un anumit mod, administratorii folosesc un analizor de protocol pentru a observa traficul și a expune datele și protocoalele care trec de-a lungul firului. Analizoarele de protocol de rețea sunt folosite pentru - Rezolvați problemele greu de rezolvat - Detectați și identificați software-ul rău intenționat/malware. Lucrați cu un sistem de detectare a intruziunilor sau cu un honeypot. - Adunați informații, cum ar fi modelele de trafic de bază și valorile de utilizare a rețelei - Identificați protocoalele neutilizate, astfel încât să le puteți elimina din rețea - Generați trafic pentru testarea de penetrare - Ascultați traficul (de exemplu, găsiți trafic neautorizat de mesagerie instantanee sau puncte de acces wireless) Un reflectometru în domeniul timpului (TDR) este un instrument care utilizează reflectometria în domeniul timpului pentru a caracteriza și localiza defecțiunile cablurilor metalice, cum ar fi fire de pereche răsucite și cabluri coaxiale, conectori, plăci de circuite imprimate etc. Reflectometrele în domeniul timpului măsoară reflexiile de-a lungul unui conductor. Pentru a le măsura, TDR transmite un semnal incident pe conductor și se uită la reflexiile acestuia. Dacă conductorul are o impedanță uniformă și este terminat corespunzător, atunci nu vor exista reflexii și semnalul incident rămas va fi absorbit la capătul îndepărtat de către terminație. Cu toate acestea, dacă există o variație de impedanță undeva, atunci o parte din semnalul incident va fi reflectat înapoi la sursă. Reflexiile vor avea aceeași formă ca și semnalul incident, dar semnul și magnitudinea lor depind de modificarea nivelului de impedanță. Dacă există o creștere în trepte a impedanței, atunci reflexia va avea același semn ca și semnalul incident și dacă există o scădere treptată a impedanței, reflexia va avea semnul opus. Reflexiile sunt măsurate la ieșirea/intrarea reflectometrului în domeniul timpului și afișate în funcție de timp. Alternativ, afișajul poate afișa transmisia și reflexiile în funcție de lungimea cablului, deoarece viteza de propagare a semnalului este aproape constantă pentru un mediu de transmisie dat. TDR-urile pot fi utilizate pentru a analiza impedanțele și lungimile cablurilor, pierderile și locațiile conectorilor și îmbinării. Măsurătorile de impedanță TDR oferă proiectanților posibilitatea de a efectua o analiză a integrității semnalului a interconexiunilor de sistem și de a prezice cu precizie performanța sistemului digital. Măsurătorile TDR sunt utilizate pe scară largă în lucrările de caracterizare a plăcilor. Un proiectant de plăci de circuite poate determina impedanțele caracteristice ale urmelor plăcii, poate calcula modele precise pentru componentele plăcii și poate prezice performanța plăcii mai precis. Există multe alte domenii de aplicare pentru reflectometrele în domeniul timpului. UN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER este un echipament de testare utilizat pentru a analiza caracteristicile dispozitivelor semiconductoare discrete, cum ar fi diode, tranzistoare și tiristoare. Instrumentul se bazează pe osciloscop, dar conține și surse de tensiune și curent care pot fi folosite pentru a stimula dispozitivul testat. La două terminale ale dispozitivului testat se aplică o tensiune de curățare și se măsoară cantitatea de curent pe care dispozitivul o permite să circule la fiecare tensiune. Un grafic numit VI (tensiune versus curent) este afișat pe ecranul osciloscopului. Configurația include tensiunea maximă aplicată, polaritatea tensiunii aplicate (inclusiv aplicarea automată a polarităților pozitive și negative) și rezistența introdusă în serie cu dispozitivul. Pentru două dispozitive terminale, cum ar fi diode, acest lucru este suficient pentru a caracteriza pe deplin dispozitivul. Trasarea curbei poate afișa toți parametrii interesanți, cum ar fi tensiunea directă a diodei, curentul de scurgere inversă, tensiunea de defalcare inversă etc. Dispozitivele cu trei terminale, cum ar fi tranzistoarele și FET-urile folosesc, de asemenea, o conexiune la terminalul de control al dispozitivului testat, cum ar fi terminalul de bază sau de poartă. Pentru tranzistoare și alte dispozitive bazate pe curent, curentul de bază sau alt terminal de control este treptat. Pentru tranzistoarele cu efect de câmp (FET), se folosește o tensiune în trepte în loc de un curent în trepte. Prin trecerea tensiunii prin intervalul configurat de tensiuni ale terminalelor principale, pentru fiecare treaptă de tensiune a semnalului de control, este generat automat un grup de curbe VI. Acest grup de curbe face foarte ușor să se determine câștigul unui tranzistor sau tensiunea de declanșare a unui tiristor sau TRIAC. Trasoarele moderne de curbe semiconductoare oferă multe caracteristici atractive, cum ar fi interfețe intuitive de utilizator bazate pe Windows, IV, CV și generare de impulsuri și impuls IV, biblioteci de aplicații incluse pentru fiecare tehnologie... etc. TESTER / INDICATOR DE ROTARE FAZĂ: Acestea sunt instrumente de testare compacte și robuste pentru a identifica secvența fazelor pe sistemele trifazate și fazele deschise/dezactivate. Sunt ideale pentru instalarea de mașini rotative, motoare și pentru verificarea puterii generatorului. Printre aplicații se numără identificarea secvențelor de faze adecvate, detectarea fazelor lipsă de fir, determinarea conexiunilor adecvate pentru mașini rotative, detectarea circuitelor sub tensiune. CONTORUL DE FRECVENȚĂ este un instrument de testare care este utilizat pentru măsurarea frecvenței. Contoarele de frecvență folosesc în general un contor care acumulează numărul de evenimente care au loc într-o anumită perioadă de timp. Dacă evenimentul care urmează să fie numărat este în formă electronică, este nevoie de simpla interfață cu instrumentul. Semnalele de complexitate mai mare pot avea nevoie de anumite condiționări pentru a le face potrivite pentru numărare. Majoritatea contoarelor de frecvență au o anumită formă de circuite de amplificare, filtrare și modelare la intrare. Procesarea digitală a semnalului, controlul sensibilității și histerezisul sunt alte tehnici de îmbunătățire a performanței. Alte tipuri de evenimente periodice care nu sunt în mod inerent de natură electronică vor trebui convertite folosind traductoare. Contoarele de frecvență RF funcționează pe aceleași principii ca și contoarele de frecvență inferioară. Au mai multă rază de acțiune înainte de depășire. Pentru frecvențe foarte mari de microunde, multe modele folosesc un prescaler de mare viteză pentru a reduce frecvența semnalului la un punct în care circuitele digitale normale pot funcționa. Contoarele de frecvență cu microunde pot măsura frecvențe de până la aproape 100 GHz. Deasupra acestor frecvențe înalte, semnalul de măsurat este combinat într-un mixer cu semnalul de la un oscilator local, producând un semnal la frecvența diferență, care este suficient de scăzută pentru măsurarea directă. Interfețele populare pe contoarele de frecvență sunt RS232, USB, GPIB și Ethernet similare cu alte instrumente moderne. Pe lângă trimiterea rezultatelor măsurătorilor, un contor poate notifica utilizatorul când limitele de măsurare definite de utilizator sunt depășite. Pentru detalii și alte echipamente similare, vă rugăm să vizitați site-ul nostru de echipamente: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOARĂ

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. este dvs. Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing. Suntem sursa dumneavoastră unică pentru producție, fabricație, inginerie, consolidare, externalizare. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Suntem AGS-TECH Inc., sursa dumneavoastră unică pentru producție și fabricare și inginerie, externalizare și consolidare. Suntem cel mai divers integrator de inginerie din lume, oferindu-vă producție personalizată, subansamblu, asamblare de produse și servicii de inginerie.