Rezervuarë & Dhomat për Hidraulikë & Pneumatikë & Vakum

Modelet e reja të sistemeve hidraulike dhe pneumatike kërkojnë më të vogla dhe më të vogla RESERVOIRS se ato tradicionale. Ne jemi të specializuar në rezervuarë që do të plotësojnë nevojat dhe standardet tuaja industriale dhe janë sa më kompakte. Vakuumi i lartë është i shtrenjtë, dhe për këtë arsye më tërheqësja në shumicën e rasteve është më e vogla VACUUM CHAMBERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Ne jemi të specializuar në dhomat dhe pajisjet modulare të vakumit dhe mund t'ju ofrojmë zgjidhje në mënyrë të vazhdueshme ndërsa biznesi juaj rritet.

​

REZERVARËT HIDRAULIK DHE PNEUMATIK: Sistemet e energjisë me lëngje kërkojnë ajër ose lëng për të transmetuar energji. Sistemet pneumatike përdorin ajrin si burim për rezervuarët. Një kompresor merr ajrin atmosferik, e ngjesh atë dhe më pas e ruan në një rezervuar marrës. Një rezervuar marrës është i ngjashëm me akumulatorin e një sistemi hidraulik. Një rezervuar marrës ruan energji për përdorim në të ardhmen, ngjashëm me një akumulator hidraulik. Kjo është e mundur sepse ajri është gaz dhe është i kompresueshëm. Në fund të ciklit të punës ajri thjesht kthehet në atmosferë. Sistemet hidraulike, nga ana tjetër, kanë nevojë për një sasi të kufizuar të lëngut të lëngshëm që duhet të ruhet dhe të ripërdoret vazhdimisht ndërsa qarku funksionon. Prandaj, rezervuarët janë pjesë e pothuajse çdo qarku hidraulik. Rezervuarët ose rezervuarët hidraulikë mund të jenë pjesë e kornizës së makinës ose një njësi e veçantë e pavarur. Projektimi dhe aplikimi i rezervuarëve është shumë i rëndësishëm. Efikasiteti i një qarku hidraulik të projektuar mirë mund të reduktohet shumë nga dizajni i dobët i rezervuarit. Rezervuarët hidraulikë bëjnë shumë më tepër sesa thjesht sigurimin e një vendi për ruajtjen e lëngjeve.

​

FUNKSIONET E REZERVARËVE PNEUMATIK DHE HIDRAULIK: Përveç mbajtjes në rezervë të mjaftueshëm lëngje për të furnizuar nevojat e ndryshme të një sistemi, një rezervuar ofron:

 

-Një sipërfaqe e madhe për transferimin e nxehtësisë nga lëngu në mjedisin përreth.

 

-Vëllimi i mjaftueshëm për të lejuar që lëngu që kthehet të ngadalësohet nga një shpejtësi e lartë. Kjo lejon që ndotësit më të rëndë të vendosen dhe lehtëson daljen e ajrit. Hapësira ajrore mbi lëngun mund të pranojë ajrin që flluska jashtë lëngut. Përdoruesit kanë akses për të hequr lëngun e përdorur dhe ndotësit nga sistemi dhe mund të shtojnë lëng të ri.

 

-Një pengesë fizike që ndan lëngun që hyn në rezervuar nga lëngu që hyn në linjën e thithjes së pompës.

 

- Hapësirë për zgjerimin e lëngut të nxehtë, kthimin e gravitetit nga një sistem gjatë mbylljes dhe ruajtjen e vëllimeve të mëdha të nevojshme me ndërprerje gjatë periudhave të pikut të funksionimit

 

-Në disa raste, një sipërfaqe e përshtatshme për montimin e komponentëve dhe komponentëve të tjerë të sistemit.

​

KOMPONENTET E REZERVARËVE: Kapaku i thithjes së mbushjes duhet të përfshijë një media filtri për të bllokuar ndotësit ndërsa niveli i lëngut ulet dhe rritet gjatë një cikli. Nëse kapaku përdoret për mbushje, duhet të ketë një ekran filtri në qafë për të kapur grimcat e mëdha. Është mirë që të parafiltroni çdo lëng që hyn në rezervuarë. Spina e shkarkimit hiqet dhe rezervuari zbrazet kur lëngu duhet të ndërrohet. Në këtë kohë, mbulesat e pastrimit duhet të hiqen për të siguruar akses për të pastruar të gjitha mbetjet kokëfortë, ndryshkun dhe rrëshqitjen që mund të jenë grumbulluar në rezervuar. Mbulesat e pastrimit dhe mbulesa e brendshme janë montuar së bashku, me disa kllapa për ta mbajtur mburojën drejt. Guarnicionet e gomës mbyllin kapakët e pastrimit për të parandaluar rrjedhjet. Nëse sistemi është i kontaminuar seriozisht, duhet të lani të gjithë tubat dhe aktivizuesit gjatë ndërrimit të lëngut të rezervuarit. Kjo mund të bëhet duke shkëputur linjën e kthimit dhe duke e vendosur fundin e saj në një kazan, më pas duke e lëvizur makinën me biçikletë. Syzet e shikimit në rezervuarë e bëjnë të lehtë kontrollin vizual të niveleve të lëngjeve. Matësit e kalibruar të shikimit ofrojnë edhe më shumë saktësi. Disa matës të shikimit përfshijnë një matës të temperaturës së lëngjeve. Linja e kthimit duhet të jetë e vendosur në të njëjtin fund të rezervuarit si vija e hyrjes dhe në anën e kundërt të mbulesës. Linjat e kthimit duhet të përfundojnë nën nivelin e lëngut për të reduktuar turbulencën dhe ajrimin në rezervuarë. Fundi i hapur i linjës së kthimit duhet të pritet në 45 gradë për të eliminuar shanset e ndalimit të rrjedhës nëse shtyhet deri në fund. Përndryshe, hapja mund të drejtohet drejt murit anësor për të marrë kontaktin maksimal të mundshëm të sipërfaqes së transferimit të nxehtësisë. Në rastet kur rezervuarët hidraulikë janë pjesë e bazës ose trupit të makinës, mund të mos jetë e mundur të përfshihen disa nga këto veçori. Rezervuarët herë pas here janë nën presion sepse rezervuarët me presion sigurojnë presionin pozitiv të hyrjes që kërkohet nga disa pompa, zakonisht në llojet e pistonit të linjës. Gjithashtu rezervuarët nën presion e detyrojnë lëngun në një cilindër përmes një valvule parambushjeje të vogël. Kjo mund të kërkojë presione midis 5 dhe 25 psi dhe nuk mund të përdoren rezervuarë konvencionale drejtkëndëshe. Rezervuarët nën presion mbajnë jashtë ndotësit. Nëse rezervuari ka gjithmonë një presion pozitiv në të, nuk ka asnjë mënyrë për të hyrë ajri atmosferik me ndotësit e tij. Presioni për këtë aplikim është shumë i ulët, nga 0,1 deri në 1,0 psi dhe mund të jetë i pranueshëm edhe në rezervuarët e modelit drejtkëndor. Në një qark hidraulik, kuajfuqia e humbur duhet të llogaritet për të përcaktuar gjenerimin e nxehtësisë. Në qarqet shumë efikase, kuaj-fuqia e humbur mund të jetë mjaft e ulët për të përdorur kapacitetet ftohëse të rezervuarëve për të mbajtur temperaturat maksimale të funksionimit nën 130 F. Nëse gjenerimi i nxehtësisë është pak më i lartë se ai që mund të përballojnë rezervuarët standardë, mund të jetë më mirë që rezervuarët të jenë të tepërt në vend që të shtohen këmbyesit e nxehtësisë. Rezervuarët e mëdhenj janë më pak të shtrenjtë se shkëmbyesit e nxehtësisë; dhe shmangni koston e instalimit të linjave të ujit. Shumica e njësive hidraulike industriale funksionojnë në ambiente të brendshme të ngrohta dhe për këtë arsye temperaturat e ulëta nuk janë problem. Për qarqet që shohin temperatura nën 65 deri në 70 F., rekomandohet një lloj ngrohës me lëng. Ngrohësi më i zakonshëm i rezervuarit është një njësi e tipit zhytjeje me energji elektrike. Këto ngrohës rezervuarësh përbëhen nga tela rezistent në një strehë çeliku me një opsion montimi. Ekziston një kontroll termostatik integral. Një mënyrë tjetër për të ngrohur elektrikisht rezervuarët është me një dyshek që ka elementë ngrohjeje si batanije elektrike. Ngrohësit e këtij lloji nuk kërkojnë porte në rezervuarë për futje. Ata e ngrohin lëngun në mënyrë të barabartë gjatë periudhave të qarkullimit të ulët ose aspak të lëngjeve. Nxehtësia mund të futet përmes një shkëmbyesi nxehtësie duke përdorur ujë të nxehtë ose avull. Shkëmbyesi bëhet një kontrollues i temperaturës kur përdor gjithashtu ujë ftohës për të hequr nxehtësinë kur nevojitet. Kontrollorët e temperaturës nuk janë një opsion i zakonshëm në shumicën e klimave, sepse shumica e aplikacioneve industriale funksionojnë në mjedise të kontrolluara. Gjithmonë konsideroni fillimisht nëse ka ndonjë mënyrë për të reduktuar ose eliminuar nxehtësinë e krijuar në mënyrë të panevojshme, kështu që nuk duhet të paguhet dy herë. Është e kushtueshme për të prodhuar nxehtësinë e papërdorur dhe është gjithashtu e shtrenjtë për ta hequr qafe atë pasi të hyjë në sistem. Shkëmbyesit e nxehtësisë janë të kushtueshëm, uji që kalon nëpër to nuk është i lirë dhe mirëmbajtja e këtij sistemi ftohjeje mund të jetë e lartë. Komponentët si kontrollet e rrjedhës, valvulat e sekuencës, valvulat reduktuese dhe valvulat e kontrollit të drejtimit të vogël mund të shtojnë nxehtësi në çdo qark dhe duhet të mendohen me kujdes gjatë projektimit. Pasi të keni llogaritur kuaj-fuqinë e humbur, rishikoni katalogët që përfshijnë grafikët për shkëmbyesit e nxehtësisë me madhësi të caktuar që tregojnë sasinë e kuajfuqive dhe/ose BTU që mund të heqin në prurje të ndryshme, temperatura vaji dhe temperatura të ajrit të ambientit. Disa sisteme përdorin një shkëmbyes nxehtësie të ftohur me ujë në verë dhe një të ftohur me ajër në dimër. Marrëveshje të tilla eliminojnë ngrohjen e bimëve në motin e verës dhe kursejnë kostot e ngrohjes në dimër.

​

MASIMI I REZERVARËVE: Vëllimi i një rezervuari është një konsideratë shumë e rëndësishme. Një rregull i përgjithshëm për përmasat e një rezervuari hidraulik është që vëllimi i tij duhet të jetë i barabartë me trefishin e prodhimit nominal të pompës me zhvendosje fikse të sistemit ose shpejtësinë mesatare të rrjedhës së pompës së tij me zhvendosje të ndryshueshme. Si shembull, një sistem që përdor një pompë 10 gpm duhet të ketë një rezervuar 30 gal. Megjithatë, ky është vetëm një udhëzues për përmasat fillestare. Për shkak të teknologjisë moderne të sistemit, objektivat e projektimit kanë ndryshuar për arsye ekonomike, të tilla si kursimi i hapësirës, minimizimi i përdorimit të naftës dhe reduktimet e përgjithshme të kostos së sistemit. Pavarësisht nëse zgjidhni të ndiqni rregullin tradicional ose të ndiqni tendencën drejt rezervuarëve më të vegjël, jini të vetëdijshëm për parametrat që mund të ndikojnë në madhësinë e kërkuar të rezervuarit. Për shembull, disa komponentë qarku si akumulatorët e mëdhenj ose cilindrat mund të përfshijnë vëllime të mëdha lëngu. Prandaj, mund të nevojiten rezervuarë më të mëdhenj në mënyrë që niveli i lëngut të mos bjerë nën hyrjen e pompës, pavarësisht nga rrjedha e pompës. Sistemet e ekspozuara ndaj temperaturave të larta të ambientit kërkojnë gjithashtu rezervuarë më të mëdhenj nëse nuk përfshijnë shkëmbyes nxehtësie. Sigurohuni që të keni parasysh nxehtësinë e konsiderueshme që mund të gjenerohet brenda një sistemi hidraulik. Kjo nxehtësi gjenerohet kur sistemi hidraulik prodhon më shumë energji sesa konsumohet nga ngarkesa. Prandaj, madhësia e rezervuarëve përcaktohet kryesisht nga kombinimi i temperaturës më të lartë të lëngut dhe temperaturës më të lartë të ambientit. Duke qenë të gjithë faktorët e tjerë të barabartë, sa më i vogël të jetë ndryshimi i temperaturës midis dy temperaturave, aq më e madhe është sipërfaqja dhe si rrjedhim vëllimi i nevojshëm për të shpërndarë nxehtësinë nga lëngu në mjedisin përreth. Nëse temperatura e ambientit tejkalon temperaturën e lëngut, do të nevojitet një shkëmbyes nxehtësie për të ftohur lëngun. Për aplikimet ku ruajtja e hapësirës është e rëndësishme, shkëmbyesit e nxehtësisë mund të zvogëlojnë ndjeshëm madhësinë e rezervuarit dhe koston. Nëse rezervuarët nuk janë të mbushur në çdo kohë, ato mund të mos shpërndajnë nxehtësinë përmes sipërfaqes së tyre të plotë. Rezervuarët duhet të përmbajnë të paktën 10% hapësirë shtesë të kapacitetit të lëngut. Kjo lejon zgjerimin termik të lëngut dhe zbrazjen e gravitetit gjatë mbylljes, por megjithatë siguron një sipërfaqe të lirë të lëngut për deaerim. Kapaciteti maksimal i lëngjeve të rezervuarëve shënohet përgjithmonë në pllakën e sipërme të tyre. Rezervuarët më të vegjël janë më të lehtë, më kompakt dhe më pak të kushtueshëm për t'u prodhuar dhe mirëmbajtur sesa një me madhësi tradicionale dhe janë më miqësorë me mjedisin duke reduktuar sasinë totale të lëngut që mund të rrjedhë nga një sistem. Megjithatë, specifikimi i rezervuarëve më të vegjël për një sistem duhet të shoqërohet me modifikime që kompensojnë vëllimet më të ulëta të lëngjeve që përmbahen në rezervuarë. Rezervuarët më të vegjël kanë më pak sipërfaqe për transferimin e nxehtësisë, dhe për këtë arsye shkëmbyesit e nxehtësisë mund të jenë të nevojshëm për të mbajtur temperaturat e lëngjeve brenda kërkesave. Gjithashtu, në rezervuarët më të vegjël ndotësit nuk do të kenë aq shumë mundësi për t'u vendosur, kështu që do të kërkohen filtra me kapacitet të lartë për të kapur ndotësit. Rezervuarët tradicionalë ofrojnë mundësinë që ajri të largohet nga lëngu përpara se të tërhiqet në hyrjen e pompës. Sigurimi i rezervuarëve shumë të vegjël mund të rezultojë në tërheqjen e lëngut të gazuar në pompë. Kjo mund të dëmtojë pompën. Kur specifikoni një rezervuar të vogël, merrni parasysh instalimin e një difuzori të rrjedhës, i cili redukton shpejtësinë e lëngut të kthimit dhe ndihmon në parandalimin e shkumës dhe trazimit, duke reduktuar kështu kavitacionin e mundshëm të pompës nga shqetësimet e rrjedhës në hyrje. Një metodë tjetër që mund të përdorni është instalimi i një ekrani në një kënd në rezervuarë. Ekrani mbledh flluska të vogla, të cilat bashkohen me të tjerat për të formuar flluska të mëdha që ngrihen në sipërfaqen e lëngut. Megjithatë, metoda më efikase dhe ekonomike për të parandaluar tërheqjen e lëngut të gazuar në pompë është parandalimi i ajrimit të lëngut në radhë të parë duke i kushtuar vëmendje të kujdesshme shtigjeve të rrjedhës së lëngut, shpejtësive dhe presioneve gjatë projektimit të një sistemi hidraulik.

​

DHOMAT E VAKUUMIT: Ndonëse është e mjaftueshme të prodhojmë shumicën e rezervuarëve tanë hidraulikë dhe pneumatikë duke formuar fletë metalike për shkak të presioneve relativisht të ulëta të përfshira, disa apo edhe shumica e makinerive tona janë të prodhuara nga dhomat e vakumit. Sistemet e vakumit me presion shumë të ulët duhet të durojnë presione të larta të jashtme nga atmosfera dhe nuk mund të bëhen nga fletë metalike, kallëpe plastike ose teknika të tjera fabrikimi nga të cilat janë bërë rezervuarët. Prandaj, dhomat me vakum janë relativisht më të shtrenjta se rezervuarët në shumicën e rasteve. Gjithashtu mbyllja e dhomave me vakum është një sfidë më e madhe në krahasim me rezervuarët në shumicën e rasteve sepse rrjedhjet e gazit në dhomë është e vështirë të kontrollohen. Edhe sasitë e vogla të rrjedhjes së ajrit në disa dhoma vakum mund të jenë katastrofike, ndërsa shumica e rezervuarëve pneumatikë dhe hidraulikë mund të tolerojnë lehtësisht disa rrjedhje. AGS-TECH është një specialist në dhomat dhe pajisjet me vakum të lartë dhe ultra të lartë. Ne u ofrojmë klientëve tanë cilësinë më të lartë në inxhinierinë dhe fabrikimin e dhomave dhe pajisjeve me vakum të lartë dhe me vakum ultra të lartë. Përsosmëria sigurohet nëpërmjet kontrollit të të gjithë procesit nga; Dizajni CAD, fabrikimi, testimi i rrjedhjeve, pastrimi UHV dhe pjekja me skanim RGA kur kërkohet. Ne ofrojmë jashtë artikujt e katalogut të rafteve, si dhe punojmë ngushtë me klientët për të siguruar pajisje vakum dhe dhoma me porosi. Dhomat e vakumit mund të prodhohen në çelik inox 304L/ 316L & 316LN ose të përpunuara nga alumini. Vakum i lartë mund të akomodojë strehë të vogla vakum, si dhe dhoma të mëdha vakumi me disa metra dimensione. Ne ofrojmë sisteme vakum plotësisht të integruara të prodhuara sipas specifikave tuaja, ose të dizajnuara dhe të ndërtuara sipas kërkesave tuaja. Linjat tona të prodhimit të dhomës së vakumit vendosin saldim TIG dhe pajisje të gjera makinerish me përpunim 3, 4 dhe 5 boshti për të përpunuar materiale zjarrduruese të vështira për t'u përpunuar si tantal, molibden në qeramikë me temperaturë të lartë si bor dhe makor. Përveç këtyre dhomave komplekse, ne jemi gjithmonë të gatshëm të shqyrtojmë kërkesat tuaja për rezervuarë më të vegjël vakum. Rezervuarët dhe bombola për vakum të ulët dhe të lartë mund të projektohen dhe furnizohen.

​

Duke qenë se ne jemi prodhuesi, integruesi inxhinierik, konsoliduesi dhe partneri i kontraktimit nga më të ndryshmet; ju mund të na kontaktoni për çdo nga projektet tuaja standarde si dhe të komplikuara të reja që përfshijnë rezervuarë dhe dhoma për aplikime hidraulike, pneumatike dhe vakum. Ne mund të projektojmë rezervuarë dhe dhoma për ju ose të përdorim modelet tuaja ekzistuese dhe t'i kthejmë ato në produkte. Në çdo rast, marrja e mendimit tonë për rezervuarët hidraulikë dhe pneumatikë dhe dhomat e vakumit dhe aksesorët për projektet tuaja do të jetë vetëm në dobinë tuaj.