Search Results

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Fabrikim jo-konvencional Lexo më shumë Përpunimi ECM, Përpunimi elektrokimik, bluarja Lexo më shumë EDM Machining, Elektrike-Shkarkim Mulliri dhe bluarje Lexo më shumë Kimike Machining & Photokimik Blanking Lexo më shumë Përpunimi me reaksion me ujë dhe gërryes Përpunimi dhe prerja me reaksione uji dhe gërryes Lexo më shumë Përpunimi dhe Prerja me Laser & LBM Lexo më shumë Përpunimi dhe Prerja e Plazmës Lexo më shumë Makineri me ultratinguj & Përpunim rrotullues tejzanor & bluarje me ndikim tejzanor Lexo më shumë EBM Machining & Electron Beam Machining Lexo më shumë Brazing & Saldim & Saldim Lexo më shumë Ngjitja dhe vulosja ngjitëse dhe fiksimi dhe montimi mekanik me porosi Në mesin e Major JO-KONVENCIONALE FABRICATION_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d që ne ofrojmë janë Maur_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. (WJ, AWJ), Përpunimi me rreze lazer (LBM), Përpunimi me rreze elektronike (EBM), përpunimi me ultratinguj (USM), përpunimi i plazmës, përpunimi fotokimik (shkurtuar si PCM ose i quajtur edhe Gravurë kimike, gravurë metalike, bluarje kimike, përpunim kimik) , Saldim, Brazing, Saldim, Lidhje Speciale dhe Pickling. Ndonjëherë, është më e lehtë dhe më ekonomike ta kryeni punën me disa kimikate, rrymë uji nën presion apo edhe dritë sesa të përdorni teknika tradicionale si përpunimi dhe stampimi. Në faqet e nënmenusë, mund të gjeni një përmbledhje të secilës prej këtyre teknikave alternative të fabrikimit jo-konvencionale që po ju ofrojmë. Fabrikimi jo-konvencional quhet edhe fabrikim jo tradicional. Çfarë i dallon teknikat konvencionale dhe jo-konvencionale të fabrikimit? – Në përgjithësi, fabrikimi konvencional përfshin ndryshimin e formës së një pjese të punës duke përdorur një mjet të bërë nga një material më i fortë. Përpunimi i materialeve të forta duke përdorur metoda konvencionale mund të kërkojë kohë dhe energji të konsiderueshme dhe të rezultojë në kosto të larta. Për më tepër, përpunimi konvencional mund të çojë në konsumim të tepërt të veglave dhe humbje të cilësisë së produktit për shkak të streseve të mbetura të shkaktuara gjatë prodhimit. Prandaj, veçanërisht për lidhjet e forta, teknikat e fabrikimit jo-konvencionale mund të jenë alternativa më të mira. Ndërsa proceset konvencionale të fabrikimit përdorin përgjithësisht energji mekanike (lëvizje), proceset jo-konvencionale të fabrikimit përdorin forma të tjera të energjisë. Format kryesore të përdorimit të proceseve të prodhimit jo-konvencional të energjisë janë: Energjia termike, kimike dhe elektrike. Mund të ketë një numër të madh avantazhesh të teknikave jo-konvencionale të fabrikimit mbi metodat konvencionale. Vetëm për të përmendur disa, fabrikimi jo konvencional mund të përfshijë funksionim më të qetë dhe pa ndotje të zërit, siç është rasti me përpunimin kimik. Në fabrikimin jo konvencional, heqja e materialit mund të ndodhë me ose pa formimin e çipave. Për shembull, në përpunimin elektrokimik, heqja e materialit ndodh për shkak të shpërbërjes elektrokimike në nivele atomike. Fabrikimi jo konvencional mund të përfshijë humbje më të ulët të materialit për shkak të konsumit të ulët ose aspak në krahasim me fabrikimin konvencional. Nga ana tjetër, metodat jo-konvencionale të fabrikimit kanë disa disavantazhe siç janë kostot më të larta kapitale dhe nevoja për operatorë të kualifikuar. Gjithashtu, metodat jo-konvencionale të fabrikimit nuk janë të përshtatshme për çdo lloj materiali ekonomikisht. Këtu është një udhëzues i shkarkueshëm që krahason metodat konvencionale dhe jo-konvencionale të fabrikimit: - Një krahasim i shkurtër i metodave konvencionale dhe jo-konvencionale të fabrikimit Meqenëse ne jemi Prodhuesi, Integruesi, Konsoliduesi dhe Partneri i Outsourcing Global me porosi më të larmishëm në botë; ne e shohim si detyrën tonë të përcaktojmë teknikisht teknikën më të përshtatshme dhe ekonomikisht më të realizueshme të fabrikimit për nevojat tuaja. Teknikat e disponueshme përfshijnë metodat tona të fabrikimit jo-konvencionale ndër të tjera. Në mënyrë që të na kontraktoni për të prodhuar produktet tuaja, nuk keni nevojë të jeni ekspert në metodat jo-konvencionale të fabrikimit ose ndonjë teknikë tjetër prodhimi. Ne jemi këtu për t'ju ndihmuar dhe udhëhequr në drejtimin e duhur. Gjithçka që ju nevojitet është të na kontaktoni dhe të jepni sa më shumë informacion të jetë e mundur për nevojat tuaja të prodhimit. Ne do të shqyrtojmë të dhënat tuaja dhe do të përcaktojmë nëse teknikat konvencionale ose jokonvencionale të fabrikimit do të jenë më të përshtatshmet për produktet tuaja. Ne do të marrim në konsideratë shumë faktorë si koha e prodhimit, numri i pjesëve që do të prodhohen, kostot, specifikimet dimensionale të pjesëve dhe produkteve tuaja, vetitë dhe kërkesat e materialit dhe do të përcaktojmë se cila teknikë ose teknika fabrikimi jo-konvencionale ose konvencionale do të jetë më e përshtatshme . Për pothuajse të gjitha teknikat e fabrikimit, qofshin ato konvencionale apo jo konvencionale, ne përdorim CAD/CAM dhe makina të automatizuara CNC, si dhe makina manuale. Ndonjëherë makineritë manuale janë më të përshtatshme dhe praktike, ndërsa për porositë me volum të lartë vendosen ekskluzivisht CNC-të e automatizuara. Ne kemi përgatitur një broshurë më poshtë, të cilën mund ta shkarkoni si burim referimi për termat e inxhinierisë mekanike të përdorura shpesh: - Shkarkoni broshurën për Termat e Përbashkët të Inxhinierisë Mekanike të përdorura nga Projektuesit dhe Inxhinierët Nëse jeni kryesisht të interesuar për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore në vend të aftësive prodhuese, atëherë ju ftojmë të vizitoni faqen tonë të internetit inxhinierike http://www.ags-engineering.com (Në faqen tonë të internetit inxhinierike mund të gjeni detaje në lidhje me shërbimet tona inxhinierike si dizajni, zhvillimi i produktit, konsultimi… etj.) CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Mjete Diamanti Ju lutemi, klikoni në tekstin e theksuar blu në diamantin tools of interes më poshtë për të shkarkuar broshurën përkatëse. Mjete me korrent me vakum CNC Mjete të sinteruara me CNC Teh me kontur diamanti Teh sharre me unazë diamanti Segmentet e Diamantit Teh i segmentuar i sharrës Blades me buzë të vazhdueshme Tehët e sharrës turbo Tehët e sharrës të brazuara Teh i sharrës me saldim me lazer Teh me pika diamanti Rrotat e bluarjes së filxhanit Kompleti i tehut të sharrës me diamant Copat e stërvitjes me bërthama diamanti Diamanti Fickert Teh diamanti me mbajtëse Mjete lustruese me diamant Diamond Mound Point Skedarët e Diamantit Teh i sharrës i elektrizuar Rrota bluarëse me rrëshirë ÇMIMI: Varet nga modeli dhe sasia e porosisë. Për çmimin on special designs të veglave të diamantit, ju lutemi na jepni planet tuaja teknike ose na tregoni aplikacionin tuaj dhe na lejoni të dizajnojmë mjetin e personalizuar të diamantit për ju._cc781905-5cde-3194-bbd35 Meqenëse ne kemi një shumëllojshmëri të gjerë veglash diamanti me dimensione, aplikime dhe materiale të ndryshme; është e pamundur t'i renditësh këtu. Ne ju inkurajojmë të dërgoni email ose të na telefononi në mënyrë që të mund të përcaktojmë se cili produkt është më i përshtatshmi për ju. Kur na kontaktoni, sigurohuni që të na informoni për disa detaje jetike: - Aplikacion - Klasa e materialit - Dimensionet - Mbaro - Packaging requirements - Kërkesat e etiketimit - Sasia e nevojshme për porosi / në vit KLIKONI KËTU për të shkarkuar aftësitë tona teknike and reference për prerjen e specializuar, shpimin, bluarjen, formimin, formësimin, lustrimin e veglave të përdorura në medical, dentare, instrumente precize, stampimin e metaleve, formimin e kapakut dhe aplikime të tjera industriale. CLICK Product Finder-Locator Service Klikoni këtu për të shkuar te menyja Prerje, shpim, bluarje, lakim, lustrim, prerje në kube dhe formësim Ref. Kodi: OICASOSTAR

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH KONTAKTONI AGS-TECH, Inc. për Prodhim dhe Inxhinieri Sukses! Mesazhi u mor. Dërgo AGS-TECH, Inc. Telefoni: (505) 565-5102 ose (505) 550-6501 (SHBA) Faksi: (505) 814-5778 (SHBA) WhatsApp: (505) 550-6501 (SHBA - Nëse lidheni ndërkombëtarisht, së pari thirrni kodin e shtetit +1) Skype: agstech1 Email (Departamenti i Shitjeve): sales@agstech.net , Email (Informacion i Përgjithshëm): info@agstech.net Email (Departamenti i Inxhinierisë dhe Mbështetjes Teknike): teknikesupport@agstech.net Web://www.agstech.net ADRESA E POSTËS: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, ADRESA FIZIKE (SHBA - Selia): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA Për të vizituar vendet tona të Prodhimit Global, ju lutemi takoheni me ekipet tona në det të hapur për të organizuar një vizitë në impiantet tona të prodhimit: AGS-TECH Inc.-Indi Kalpataru Synergy Përballë Grand Hyatt, Santacruz (Lindje), Niveli 2 Mumbai, Indi 400055 AGS-TECH Inc.-Kinë Ndërtimi i Burimeve të Kinës 8 Avenue Jianguomenbei, Niveli 12 Pekin, Kinë 100005 AGS-TECH Inc.-Meksikë dhe Amerikën Latine Kulla e Monterrey Campestre Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Meksika AGS-TECH Inc.-Gjermani & EU Shtetet dhe Evropa Lindore Frankfurt - Kulla Westhafen Westhafenplatz 1 Frankfurt, Gjermani 60327 Nëse jeni një furnizues i produkteve dhe shërbimeve dhe dëshironi të vlerësoheni dhe konsideroheni për blerjet e ardhshme, ju lutemi plotësoni formularin tonë të aplikimit për furnizuesin online duke klikuar lidhjen më poshtë: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Blerësit nuk duhet ta plotësojnë këtë formular, ky formular është vetëm për shitësit që dëshirojnë të na ofrojnë produkte dhe shërbime inxhinierike.

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Formëzimi i Metaleve dhe Metalurgjia e Pluhurit Lloji i proceseve të FARKESËS SË METALIVE që ne ofrojmë janë mallëra të nxehtë dhe të ftohtë, mbulesë e hapur dhe e mbyllur, farkë për shtypje dhe falsifikim pa ndezje, cogging, mbushje, bordurë dhe farkëtim preciz, thuajse rrjetë- , lëkundje, falsifikim i mërzitur, prerje metalike, shtypje dhe rrotullim dhe falsifikim radial dhe orbital dhe unazor dhe izotermik, prerje, thumba, falsifikim me top metalik, shpim metali, përmasa, falsifikim me shkallë të lartë energjie. Teknikat tona të METALURGJISË TË PLUHURIT dhe PËRPUNIMIT TË PLUHURIT janë presimi dhe sinterimi i pluhurit, impregnimi, infiltrimi, presimi izostatik i nxehtë dhe i ftohtë, derdhja me injeksion metalik, ngjeshja me rrotull, rrotullimi i pluhurit, nxjerrja e pluhurit, sinterizimi i lirë, sinterimi me shkëndijë, shtypja e nxehtë. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për të SHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të falsifikimit nga AGS-TECH Inc. SHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të metalurgjisë së pluhurit nga AGS-TECH Inc. Këta skedarë të shkarkueshëm me foto dhe skica do t'ju ndihmojnë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. Në farkëtimin e metaleve aplikohen forca shtypëse dhe deformohet materiali dhe fitohet forma e dëshiruar. Materialet më të zakonshme të falsifikuara në industri janë hekuri dhe çeliku, por shumë të tjerë si alumini, bakri, titani, magnezi janë gjithashtu të falsifikuara gjerësisht. Pjesët metalike të falsifikuara kanë struktura të përmirësuara të kokrrizave përveç çarjeve të mbyllura dhe hapësirave boshe të mbyllura, kështu që forca e pjesëve të përftuara nga ky proces është më e lartë. Formëzimi prodhon pjesë që janë dukshëm më të forta për peshën e tyre sesa pjesët e bëra nga derdhja ose përpunimi. Meqenëse pjesët e falsifikuara formohen duke bërë që metali të rrjedhë në formën e tij përfundimtare, metali merr një strukturë kokrrizë të drejtuar që llogarit forcën superiore të pjesëve. Me fjalë të tjera, pjesët e marra nga procesi i falsifikimit zbulojnë veti më të mira mekanike në krahasim me pjesët e thjeshta të derdhura ose të përpunuara. Pesha e farkëtimeve metalike mund të variojë nga pjesë të vogla të lehta deri në qindra mijëra paund. Ne prodhojmë falsifikime kryesisht për aplikime kërkuese mekanike ku sforcime të larta aplikohen në pjesë të tilla si pjesë automobilistike, ingranazhe, vegla pune, vegla dore, boshte turbinash, pajisje për motoçikleta. Për shkak se kostot e veglave dhe vendosjes janë relativisht të larta, ne e rekomandojmë këtë proces prodhimi vetëm për prodhim me volum të lartë dhe për komponentë kritikë me volum të ulët por me vlerë të lartë, siç janë pajisjet e uljes së hapësirës ajrore. Përveç kostos së veglave, kohëzgjatja e prodhimit për pjesë të farkëtuara në sasi të mëdha mund të jetë më e gjatë në krahasim me disa pjesë të thjeshta të përpunuara, por teknika është thelbësore për pjesët që kërkojnë forcë të jashtëzakonshme si bulonat, dadot, aplikim të veçantë, kapëse, automobila, forklift, pjesë vinçi. • FALLKIM ME METARE NË NXHET dhe FTOHTË : Formëzimi me llaç të nxehtë, siç nënkupton edhe emri, kryhet në temperatura të larta, prandaj duktiliteti është i lartë dhe forca e materialit të ulët. Kjo lehtëson deformimin dhe falsifikimin e lehtë. Përkundrazi, farkëtimi i ftohjes kryhet në temperatura më të ulëta dhe kërkon forca më të larta që rezulton në forcimin e sforcimeve, përfundimin më të mirë të sipërfaqes dhe saktësinë e pjesëve të prodhuara. • FALKSIONIMI I MURAVE TË HAPUR dhe MIRË MBROJTJES: Në falsifikimin e hapur me kësulë, kokrrat nuk e kufizojnë materialin që kompresohet, ndërsa në farkëtimin e mbulesës së impresionit, zgavrat brenda kokrrave kufizojnë rrjedhën e materialit ndërkohë që farkëtohet në formën e dëshiruar. FALKESIMI I SHPËRNDARJES ose i quajtur edhe UPSETTING, i cili në fakt nuk është i njëjti, por një proces shumë i ngjashëm, është një proces i hapur ku pjesa e punës vendoset midis dy kapave të sheshta dhe një forcë shtypëse zvogëlon lartësinë e saj. Ndërsa lartësia është reduced, gjerësia e pjesës së punës rritet. HEADING, një proces falsifikimi i prishur përfshin stokun cilindrik që prishet në fund dhe seksioni kryq i tij rritet në nivel lokal. Në krye, stoku ushqehet përmes kësulës, falsifikohet dhe më pas pritet në gjatësi. Operacioni është i aftë të prodhojë me shpejtësi sasi të mëdha fiksuese. Kryesisht është një operacion pune në të ftohtë, sepse përdoret për të bërë majat e thonjve, skajet e vidhave, dadot dhe bulonat ku materiali duhet të forcohet. Një tjetër proces i hapur i prerjes është COGGING, ku pjesa e punës farkëtohet në një seri hapash me secilin hap që rezulton në ngjeshjen e materialit dhe lëvizjen e mëvonshme të mbulesës së hapur përgjatë gjatësisë së pjesës së punës. Në çdo hap, trashësia zvogëlohet dhe gjatësia rritet me një sasi të vogël. Procesi i ngjan një studenti nervoz që kafshon lapsin gjatë gjithë kohës me hapa të vegjël. Një proces i quajtur FULLERING është një tjetër metodë tjetër e falsifikimit të hapur, që ne shpesh e përdorim si një hap më parë për të shpërndarë materialin në pjesën e punës përpara se të kryhen operacione të tjera të falsifikimit të metaleve. Ne e përdorim atë kur pjesa e punës kërkon disa operacione forging . Gjatë operimit, shufrat me sipërfaqe konvekse deformohen dhe shkaktojnë rrjedhje metalike në të dy anët. Një proces i ngjashëm me mbushjen e plotë, EDGING nga ana tjetër përfshin mbulimin e hapur me sipërfaqe konkave për të deformuar pjesën e punës. Krahja gjithashtu një proces përgatitor për operacionet e mëvonshme të falsifikimit bën që materiali të rrjedhë nga të dyja anët në një zonë në qendër. IMPRESSION DIE FORGING ose CLOSED DIE FORGING siç quhet edhe përdor një kërpudhë/kallëp që ngjesh materialin dhe kufizon rrjedhjen e tij brenda vetes. Mbulesa mbyllet dhe materiali merr formën e zgavrës së kallëpit / mykut. FALKSIMI I PAKESËT, një proces që kërkon pajisje dhe myk të posaçëm, prodhon pjesë pa blic ose shumë pak. Me fjalë të tjera, pjesët do të kenë përmasa afërsisht përfundimtare. Në këtë proces një sasi e mirë kontrolluar materiali futet me kujdes dhe vendoset brenda kallëpit. Ne e përdorim këtë metodë për forma komplekse me seksione të holla, toleranca të vogla dhe kënde të tërheqjes dhe kur sasitë janë mjaft të mëdha për të justifikuar kostot e kallëpit dhe pajisjeve. • FALKSIM PA FLAKSIM : Pjesa e punës vendoset në mallë në mënyrë të tillë që asnjë material të mos mund të rrjedhë nga zgavra për të formuar blic. Prandaj, nuk nevojitet prerje e padëshiruar e blicit. Është një proces falsifikimi preciz dhe prandaj kërkon kontroll të ngushtë të sasisë së materialit të përdorur. • LËNDËSIMI I METALIVE ose FALKESIMI RADIALE : Një pjesë e punës ndikohet në mënyrë rrethore nga magazina dhe falsifikimi. Një mandrelë mund të përdoret gjithashtu për të falsifikuar gjeometrinë e pjesës së brendshme të punës. Në operacionin e lëkundjes, pjesa e punës zakonisht merr disa goditje në sekondë. Artikujt tipikë të prodhuar nga lëkundja janë veglat me majë, shufrat me konik, kaçavidat. • SHPIM METAL: Ne e përdorim këtë operacion shpesh si një operacion shtesë në prodhimin e pjesëve. Një vrimë ose zgavër krijohet me shpim në sipërfaqen e pjesës së punës pa e thyer atë. Ju lutemi vini re se shpimi është i ndryshëm nga shpimi, i cili rezulton në një vrimë. • HOBING : Një grusht me gjeometrinë e dëshiruar shtypet në pjesën e punës dhe krijon një zgavër me formën e dëshiruar. Ne e quajmë këtë goditje një HOB. Operacioni përfshin presione të larta dhe kryhet në të ftohtë. Si rezultat, materiali punohet në të ftohtë dhe ngurtësohet. Prandaj, ky proces është shumë i përshtatshëm për prodhimin e kallëpeve, kallëpeve dhe zgavrave për procese të tjera të prodhimit. Pasi të jetë prodhuar pianurja, mund të prodhohen lehtësisht shumë zgavra identike pa qenë nevoja t'i përpunoni ato një nga një. • FORMIMI ROLL ose FORMIMI ROLL: Përdoren dy rrotulla të kundërta për t'i dhënë formë pjesës metalike. Pjesa e punës futet në rrotulla, rrotullat kthehen dhe e tërheqin veprën në boshllëk, më pas puna futet përmes pjesës me brazdë të rrotullave dhe forcat e shtypjes i japin materialit formën e dëshiruar. Nuk është një proces rrotullimi, por një proces falsifikimi, sepse është një operacion diskret dhe jo i vazhdueshëm. Gjeometria në korijet e rrotullave forcon materialin në formën dhe gjeometrinë e kërkuar. Ajo kryhet e nxehtë. Për shkak se është një proces falsifikimi, ai prodhon pjesë me veti mekanike të jashtëzakonshme dhe për këtë arsye ne e përdorim atë për manufacturing pjesëve të automobilave si boshtet që duhet të kenë qëndrueshmëri të jashtëzakonshme në mjedise të vështira pune. • FALKESIMI ORBITAL: Pjesa e punës vendoset në një zgavër të farkëtimit dhe farkëtohet nga një mallë e sipërme që udhëton në një rrugë orbitale ndërsa rrotullohet në një bosht të pjerrët. Në çdo rrotullim, koka e sipërme përfundon duke ushtruar forca shtypëse në të gjithë pjesën e punës. Duke i përsëritur këto rrotullime disa herë, kryhet falsifikim i mjaftueshëm. Përparësitë e kësaj teknike të prodhimit janë funksionimi i saj me zhurmë të ulët dhe forcat më të ulëta të nevojshme. Me fjalë të tjera, me forca të vogla, mund të rrotullohet një kaldajë e rëndë rreth një boshti për të ushtruar presione të mëdha në një pjesë të pjesës së punës që është në kontakt me makinen. Pjesët në formë disku ose konike janë ndonjëherë një përshtatje e mirë për këtë proces. • FALKESIMI I unazave: Ne përdorim shpesh për të prodhuar unaza pa probleme. Stoku pritet në gjatësi, mërzitet dhe më pas shpohet deri në fund për të krijuar një vrimë qendrore. Më pas vendoset në një mandrelë dhe një fortesë farkëtimi e godet me çekiç nga lart ndërsa unaza rrotullohet ngadalë derisa të fitohen dimensionet e dëshiruara. • RIVETIMI: Një proces i zakonshëm për bashkimin e pjesëve, fillon me një copë metalike të drejtë të futur në vrima të bëra paraprakisht nëpër pjesë. Më pas, të dy skajet e pjesës metalike farkëtohen duke shtrydhur nyjën midis një mbulese të sipërme dhe të poshtme. • MIDHJA : Një tjetër proces popullor i kryer nga shtypja mekanike, duke ushtruar forca të mëdha në një distancë të shkurtër. Emri "coining" vjen nga detajet e imëta që falsifikohen në sipërfaqet e monedhave metalike. Kryesisht është një proces përfundimi për një produkt ku detajet e imta përftohen në sipërfaqe si rezultat i forcës së madhe të aplikuar nga dieta që i transferon këto detaje në pjesën e punës. • FALKESIM ME TOPA METAL: Produkte të tilla si kushinetat e topit kërkojnë topa metalikë me cilësi të lartë, të prodhuara saktësisht. Në një teknikë të quajtur SKEW ROLLING, ne përdorim dy rrotulla të kundërta që rrotullohen vazhdimisht ndërsa stoku futet vazhdimisht në rrotulla. Në njërin skaj të dy rrotullave si produkt nxirren sfera metalike. Një metodë e dytë për falsifikimin e topave të metalit është përdorimi i mbulesës që shtrydh materialin e vendosur midis tyre duke marrë formën sferike të zgavrës së mykut. Shpesh topat e prodhuar kërkojnë disa hapa shtesë si përfundimi dhe lustrimi në mënyrë që të bëhen një produkt me cilësi të lartë. • FALKSIONIMI IZOTERMAL / FALKSIONIMI I NXEHTË ME DIES: Një proces i shtrenjtë që kryhet vetëm kur vlera e përfitimit/kostos është e justifikuar. Një proces i nxehtë pune, ku specat nxehen në të njëjtën temperaturë si pjesa e punës. Meqenëse të dy formatet dhe puna janë afërsisht të njëjtën temperaturë, nuk ka ftohje dhe karakteristikat e rrjedhës së metalit janë përmirësuar. Operacioni është i përshtatshëm për super aliazhet dhe materialet me falsifikim inferior dhe materialet who vetitë mekanike janë shumë të ndjeshme ndaj gradientëve dhe ndryshimeve të vogla të temperaturës. • RREGULLIMI I METALIT : Është një proces i ftohtë përfundimi. Rrjedha e materialit është e pakufizuar në të gjitha drejtimet me përjashtim të drejtimit në të cilin zbatohet forca. Si rezultat, fitohen përfundime shumë të mira të sipërfaqes dhe dimensione të sakta. • FALKESIM ME SHPËLSI TË LARTË ENERGJIKE: Teknika përfshin një kallëp të sipërm të ngjitur në krahun e një pistoni që shtyhet me shpejtësi ndërsa një përzierje karburant-ajër ndizet nga një kandele. I ngjan funksionimit të pistonëve në një motor makine. Forma godet pjesën e punës shumë shpejt dhe më pas kthehet në pozicionin e saj origjinal shumë shpejt falë presionit të kundërt. Puna farkëtohet brenda pak milisekondave dhe për këtë arsye nuk ka kohë që puna të ftohet. Kjo është e dobishme për pjesët e vështira për t'u falsifikuar që kanë veti mekanike shumë të ndjeshme ndaj temperaturës. Me fjalë të tjera, procesi është aq i shpejtë sa që pjesa formohet nën temperaturë konstante gjatë gjithë kohës dhe nuk do të ketë gradient të temperaturës në ndërfaqet e kallëpit/pjesës së punës. • Në DIE FORGING, metali rrihet midis dy blloqeve të çelikut që përputhen me forma të veçanta në to, të quajtura llamba. Kur metali goditet me çekiç në mes të kapave, ai merr të njëjtën formë si format në matrikë. Kur të arrijë formën përfundimtare, nxirret për t'u ftohur. Ky proces prodhon pjesë të forta që janë të një forme precize, por kërkon një investim më të madh për matricat e specializuara. Falsifikimi i mërzitur rrit diametrin e një pjese metali duke e rrafshuar atë. Përdoret përgjithësisht për të bërë pjesë të vogla, veçanërisht për të formuar koka në mbërthyes si bulona dhe gozhdë. • METALURGJIA E PLUHURAVE / PËRPUNIMI I PLUHURAVE: Siç nënkupton edhe emri, ai përfshin proceset e prodhimit për prodhimin e pjesëve të forta të gjeometrive dhe formave të caktuara nga pluhurat. Nëse përdoren pluhurat metalikë për këtë qëllim është sfera e metalurgjisë së pluhurit dhe nëse përdoren pluhurat jometalorë është përpunimi i pluhurit. Pjesët e ngurta prodhohen nga pluhurat duke shtypur dhe sinterizuar. POWDER PRESSING përdoret për të kompaktuar pluhurat në format e dëshiruara. Së pari, materiali parësor është pluhur fizikisht, duke e ndarë atë në shumë grimca të vogla individuale. Përzierja e pluhurit mbushet në formë dhe një grusht lëviz drejt pluhurit dhe e ngjesh atë në formën e dëshiruar. Kryesisht kryhet në temperaturën e dhomës, me shtypje pluhuri fitohet një pjesë e fortë dhe quhet kompakt jeshil. Lidhësit dhe lubrifikantët përdoren zakonisht për të rritur kompaktueshmërinë. Ne jemi në gjendje të formojmë presa pluhuri duke përdorur presa hidraulike me kapacitet disa mijëra ton. Gjithashtu kemi presa me veprim të dyfishtë me goditje të kundërta nga lart dhe poshtë, si dhe presa me veprim të shumëfishtë për gjeometri shumë komplekse të pjesëve. Uniformiteti i cili është një sfidë e rëndësishme për shumë fabrika të metalurgjisë së pluhurit/përpunimit të pluhurit nuk është problem i madh për AGS-TECH për shkak të përvojës sonë të gjerë në prodhimin me porosi të pjesëve të tilla për shumë vite. Edhe me pjesët më të trasha ku uniformiteti përbën një sfidë ne ia kemi dalë. Nëse angazhohemi për projektin tuaj, ne do të bëjmë pjesët tuaja. Nëse shohim ndonjë rrezik të mundshëm, do t'ju informojmë in avanconi. SINTERING PLUHURI, që është hapi i dytë, përfshin ngritjen e temperaturës në një shkallë të caktuar dhe ruajtjen e temperaturës në atë nivel për një kohë të caktuar në mënyrë që grimcat e pluhurit në pjesën e shtypur të mund të lidhen së bashku. Kjo rezulton në lidhje shumë më të forta dhe forcimin e pjesës së punës. Sinterizimi bëhet afër temperaturës së shkrirjes së pluhurit. Gjatë sinterimit do të ndodhë tkurrja, forca e materialit, dendësia, duktiliteti, përçueshmëria termike, përçueshmëria elektrike rriten. Ne kemi furra seri dhe të vazhdueshme për sinterim. Një nga aftësitë tona është rregullimi i nivelit të porozitetit të pjesëve që prodhojmë. Për shembull, ne jemi në gjendje të prodhojmë filtra metalikë duke i mbajtur pjesët poroze deri në një farë mase. Duke përdorur një teknikë të quajtur IMPREGNATION, ne mbushim poret në metal me një lëng si vaji. Ne prodhojmë për shembull kushineta të ngopura me vaj që janë vetë-lubrifikuese. Në procesin e INFILTRIMIT mbushim poret e një metali me një metal tjetër me pikë shkrirjeje më të ulët se materiali bazë. Përzierja nxehet në një temperaturë ndërmjet temperaturave të shkrirjes së dy metaleve. Si rezultat, mund të merren disa veti të veçanta. Ne gjithashtu kryejmë shpesh operacione dytësore të tilla si përpunimi dhe farkëtimi në pjesët e prodhuara nga pluhuri kur duhen marrë veçori ose veçori të veçanta ose kur pjesa mund të prodhohet me më pak hapa të procesit. SHTYPJA ISOSTATIKE: Në këtë proces presioni i lëngut përdoret për të kompaktuar pjesën. Pluhurat metalike vendosen në një kallëp të bërë nga një enë fleksibël e mbyllur. Në presimin izostatik, presioni aplikohet nga e gjithë rrethi, në kundërshtim me presionin aksial që shihet në presimin konvencional. Përparësitë e presimit izostatik janë dendësia uniforme brenda pjesës, veçanërisht për pjesët më të mëdha ose më të trasha, veti superiore. Disavantazhi i tij është koha e gjatë e ciklit dhe saktësia gjeometrike relativisht e ulët. SHTYPJA ISOSTATIKE E FTOHTË kryhet në temperaturën e dhomës dhe kallëpi fleksibël është prej gome, PVC ose uretani ose materiale të ngjashme. Lëngu që përdoret për presion dhe ngjeshje është vaji ose uji. Sinterimi konvencional i kompaktës së gjelbër pason këtë. SHTYPJA ISOSTATIKE HOT nga ana tjetër kryhet në temperatura të larta dhe materiali i kallëpit është fletë metalike ose qeramike me pikë shkrirjeje mjaft të lartë që i reziston temperaturave. Lëngu nën presion është zakonisht një gaz inert. Veprimet e presimit dhe sinterizimit kryhen në një hap. Poroziteti është eliminuar pothuajse plotësisht, fitohet një strukturë uniforme grin. Avantazhi i presimit izostatik të nxehtë është se mund të prodhojë pjesë të krahasueshme me derdhjen dhe farkëtimin e kombinuar, ndërkohë që bën të mundshme për t'u përdorur materiale që nuk janë të përshtatshme për derdhje dhe falsifikim. Disavantazhi i presimit izostatik të nxehtë është koha e lartë e ciklit dhe për rrjedhojë kostoja. Është i përshtatshëm për pjesë kritike me volum të ulët. DERDIMI ME INJEKTIM METAL: Proces shumë i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve komplekse me mure të hollë dhe gjeometri të detajuara. Më e përshtatshme për pjesë të vogla. Pluhurat dhe lidhësi polimer përzihen, nxehen dhe injektohen në një kallëp. Lidhësi polimer mbulon sipërfaqet e grimcave të pluhurit. Pas formimit, lidhësi hiqet ose me ngrohje në temperaturë të ulët të tretur duke përdorur një tretës. NGËSHTJA E ROLLIT / RRETULLI ME PLUHUR : Pluhurat përdoren për të prodhuar shirita ose fletë të vazhdueshme. Pluhuri ushqehet nga një ushqyes dhe ngjeshet nga dy rrotulla rrotulluese në fletë ose shirita. Operacioni kryhet i ftohtë. Fleta bartet në një furrë sinterimi. Procesi i sinterizimit mund të përsëritet për herë të dytë. Nxjerrja me pluhur: Pjesët me raport të madh gjatësi ndaj diametrit prodhohen duke ekstruduar një enë të hollë llamarine me pluhur. SINTERIMI I LIRË: Siç nënkupton edhe emri, është një metodë ngjeshjeje dhe sinterimi pa presion, e përshtatshme për prodhimin e pjesëve shumë poroze si filtra metalikë. Pluhuri futet në zgavrën e kallëpit pa u ngjeshur. SINTERIMI I LIRË: Siç nënkupton edhe emri, është një metodë ngjeshjeje dhe sinterimi pa presion, e përshtatshme për prodhimin e pjesëve shumë poroze si filtra metalikë. Pluhuri futet në zgavrën e kallëpit pa u ngjeshur. SINTERING SPARK: Pluhuri është i ngjeshur në kallëp nga dy grushta të kundërta dhe një rrymë elektrike me fuqi të lartë aplikohet në shpuese dhe kalon nëpër pluhurin e ngjeshur të vendosur në mes tyre. Rryma e lartë djeg filmat sipërfaqësorë nga grimcat e pluhurit dhe i sinton ato me nxehtësinë e krijuar. Procesi është i shpejtë sepse nxehtësia nuk aplikohet nga jashtë, por përkundrazi gjenerohet nga brenda kallëpit. SHTYPJA E Nxehtë: Pluhurat shtypen dhe sinterohen në një hap të vetëm në një kallëp që mund t'i rezistojë temperaturave të larta. Me kompaktimin e matricës, nxehtësia e pluhurit aplikohet në të. Saktësia e mirë dhe vetitë mekanike të arritura me këtë metodë e bëjnë atë një opsion tërheqës. Edhe metalet zjarrduruese mund të përpunohen duke përdorur materiale myk si grafiti. CLICK Product Finder-Locator Service MENUA E MËPARSHME

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. është juaji Global Custom Prodhues, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike.

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Prodhim dhe montim i sistemeve të ndriçimit dhe ndriçimit Si një integrues inxhinierik, AGS-TECH mund t'ju ofrojë SISTEME të dizajnuara dhe të prodhuara me porosi LIGHTING & ILLUMINATION SYSTEMS. Ne kemi mjetet e softuerit si ZEMAX dhe CODE V për dizajn optik, optimizim dhe simulim dhe firmware për të testuar ndriçimin, intensitetin e dritës, densitetin, daljen kromatike...etj të sistemeve të ndriçimit dhe ndriçimit. Më konkretisht ne ofrojmë: • Pajisjet, montimet, sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit, instalimet LED me kursim të energjisë së ulët ose me bazë fluoreshente, sipas specifikimeve, nevojave dhe kërkesave tuaja optike. • Sisteme ndriçimi dhe ndriçimi me aplikim të veçantë për mjedise të vështira, si anije, varka, uzina kimike, nëndetëse etj. me rrethime të bëra nga materiale rezistente ndaj kripës si bronzi dhe bronzi dhe lidhëse speciale. • Sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit të bazuara në fibra optike, tufa fibrash ose pajisje valedrejtuese. • Sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit që punojnë në rajone të dukshme si dhe në zona të tjera spektrale si UV ose IR. Disa nga broshurat tona në lidhje me sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit mund të shkarkohen nga lidhjet e mëposhtme: Shkarkoni katalogun e makinerive dhe çipeve tona LED Shkarkoni katalogun e dritave tona LED Broshurë Relight Model Lights LED Shkarkoni katalogun tonë për llambat treguese dhe dritat paralajmëruese Shkarkoni broshurën e llambave treguese shtesë me certifikim UL dhe CE dhe IP65 ND16100111-1150582 Shkarkoni broshurën tonë për panelet e ekranit LED Shkarko broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Ne përdorim programe softuerike si ZEMAX dhe CODE V për dizajnimin e sistemit optik, duke përfshirë sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit. Ne kemi ekspertizën për të simuluar një sërë komponentësh optikë të kaskaduar dhe shpërndarjen e tyre të ndriçimit, këndet e rrezeve... etj. Nëse aplikacioni juaj është optikë e hapësirës së lirë si ndriçimi i automobilave apo ndriçimi për ndërtesa; ose optika të drejtuara si përcjellësit e valëve, fibra optike ... etj., ne kemi ekspertizën në dizajnin optik për të optimizuar shpërndarjen e densitetit të ndriçimit dhe për t'ju kursyer energji, për të marrë daljen e dëshiruar spektrale, karakteristikat e ndriçimit difuz... etj. Ne kemi projektuar dhe prodhuar produkte të tilla si fenerët e motoçikletës, dritat e pasme, prizmat e gjatësisë së valës së dukshme dhe montimet e lenteve për sensorë të nivelit të lëngjeve...etj. Në varësi të nevojave dhe buxhetit tuaj, ne mund të projektojmë dhe montojmë sisteme ndriçimi dhe ndriçimi nga komponentë jashtë raftit, si dhe dizajnimin dhe prodhimin me porosi të tyre. Me thellimin e krizës energjetike, familjet dhe korporatat kanë filluar të zbatojnë strategji dhe produkte të kursimit të energjisë në jetën e tyre të përditshme. Ndriçimi është një nga fushat kryesore ku konsumi i energjisë mund të reduktohet në mënyrë dramatike. Siç e dimë, llambat tradicionale me bazë filamenti konsumojnë shumë energji. Dritat fluoreshente konsumojnë dukshëm më pak dhe LED (diodat që lëshojnë dritë) konsumojnë edhe më pak, deri në vetëm 15% të energjisë që konsumojnë llambat klasike për të siguruar të njëjtën sasi ndriçimi. Kjo do të thotë se LED konsumojnë vetëm një pjesë! LED të tipit SMD gjithashtu mund të montohen në mënyrë shumë ekonomike, të besueshme dhe me pamje moderne të përmirësuar. Ne mund të bashkojmë sasinë e dëshiruar të çipave LED në sistemet tuaja të ndriçimit dhe ndriçimit me dizajn të veçantë dhe mund të prodhojmë me porosi strehimin e xhamit, panelet dhe komponentët e tjerë për ju. Përveç ruajtjes së energjisë, estetika e sistemit tuaj të ndriçimit mund të luajë një rol të rëndësishëm. Në disa aplikime, nevojiten materiale speciale për të minimizuar ose shmangur korrozionin dhe dëmtimin e sistemeve tuaja të ndriçimit, si p.sh. rasti i varkave dhe anijeve që ndikohet negativisht nga pikat e kripura të ujit të detit që mund të gërryejnë pajisjet tuaja dhe të rezultojnë në mosfunksionim ose pamje joestetike me kalimin e kohës. Pra, nëse jeni duke zhvilluar një sistem ndriçimi, sisteme ndriçimi emergjence, sisteme ndriçimi automobilistik, sisteme ndriçimi dekorativ ose arkitektonik, instrument ndriçimi dhe ndriçimi për një biolab ose tjetër, na kontaktoni për mendimin tonë. Me shumë mundësi, ne mund të jemi në gjendje t'ju ofrojmë diçka që do të përmirësojë projektin tuaj, do të shtojë funksionalitetin, estetikën, besueshmërinë dhe do të zvogëlojë koston tuaj. Më shumë për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore mund të gjenden në faqen tonë inxhinierike http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA Përpunimi ECM, Përpunimi elektrokimik, bluarja Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , MAKINIMI ELEKTROKIMIKE PULSED (PECM), BLUARJE ELEKTROKIMIKE (EKG), PROCESET E MAKINIMIT HIBRID. MAKINIMI ELEKTROKIMIKE (ECM) është një teknikë jo-konvencionale e prodhimit ku metali hiqet nga një proces elektrokimik. ECM është zakonisht një teknikë e prodhimit në masë, e përdorur për përpunimin e materialeve dhe materialeve jashtëzakonisht të forta që janë të vështira për t'u përpunuar duke përdorur metodat konvencionale të prodhimit. Sistemet e përpunimit elektrokimik që përdorim për prodhim janë qendra të përpunimit të kontrolluara numerikisht me ritme të larta prodhimi, fleksibilitet, kontroll të përsosur të tolerancave dimensionale. Përpunimi elektrokimik është i aftë të presë kënde të vogla dhe të çuditshme, konturet ose zgavrat e ndërlikuara në metale të forta dhe ekzotike si aluminidet e titanit, Inconel, Waspaloy dhe lidhjet e larta të nikelit, kobaltit dhe reniumit. Mund të përpunohen si gjeometritë e jashtme ashtu edhe ato të brendshme. Modifikimet e procesit të përpunimit elektrokimik përdoren për operacione të tilla si rrotullimi, ballafaqimi, çarja, trepanimi, profilizimi ku elektroda bëhet mjeti prerës. Shkalla e heqjes së metaleve është vetëm një funksion i kursit të shkëmbimit të joneve dhe nuk ndikohet nga forca, fortësia ose qëndrueshmëria e pjesës së punës. Fatkeqësisht, metoda e përpunimit elektrokimik (ECM) është e kufizuar në materiale përçuese elektrike. Një pikë tjetër e rëndësishme për t'u marrë parasysh në vendosjen e teknikës ECM është krahasimi i vetive mekanike të pjesëve të prodhuara me ato të prodhuara nga metoda të tjera të përpunimit. ECM heq materialin në vend që ta shtojë atë dhe për këtë arsye nganjëherë quhet "elektrik i kundërt". Ajo i ngjan në disa mënyra përpunimit të shkarkimit elektrik (EDM) në atë që një rrymë e lartë kalon midis një elektrode dhe pjesës, përmes një procesi të heqjes së materialit elektrolitik që ka një elektrodë të ngarkuar negativisht (katodë), një lëng përçues (elektrolit) dhe një pjesa e punës përçuese (anodë). Elektroliti vepron si bartës aktual dhe është një solucion kripe inorganike shumë përçuese si kloruri i natriumit i përzier dhe i tretur në ujë ose nitrat natriumi. Avantazhi i ECM është se nuk ka konsum të veglave. Vegla prerëse ECM drejtohet përgjatë shtegut të dëshiruar afër punës, por pa prekur copën. Ndryshe nga EDM, megjithatë, nuk krijohen shkëndija. Shkalla e lartë e heqjes së metaleve dhe përfundimet e sipërfaqes së pasqyrës janë të mundshme me ECM, pa asnjë stres termik ose mekanik që transferohet në pjesë. ECM nuk shkakton ndonjë dëmtim termik në pjesë dhe duke qenë se nuk ka forca të veglave, nuk ka shtrembërim të pjesës dhe asnjë konsumim të veglës, siç do të ishte rasti me operacionet tipike të përpunimit. Në zgavrën e përpunimit elektrokimik të prodhuar është imazhi i çiftëzimit femëror i mjetit. Në procesin ECM, një mjet katodë zhvendoset në një pjesë të punës anode. Mjeti i formësuar në përgjithësi është prej bakri, bronzi, bronzi ose çeliku inox. Elektroliti nën presion pompohet me një ritëm të lartë në një temperaturë të caktuar përmes kalimeve në mjet në zonën që pritet. Shpejtësia e furnizimit është e njëjtë me shpejtësinë e "lëngëzimit" të materialit dhe lëvizja e elektrolitit në hendekun e veglës-pjesës së punës i largon jonet metalike nga anoda e pjesës së punës përpara se të kenë mundësinë të vendosen në mjetin katodë. Hendeku midis veglës dhe pjesës së punës varion ndërmjet 80-800 mikrometra dhe furnizimi me energji DC në intervalin 5 – 25 V ruan dendësinë e rrymës midis 1,5 – 8 A/mm2 të sipërfaqes aktive të përpunuar. Ndërsa elektronet kalojnë hendekun, materiali nga pjesa e punës shpërbëhet, pasi mjeti formon formën e dëshiruar në pjesën e punës. Lëngu elektrolitik mbart hidroksidin metalik të formuar gjatë këtij procesi. Makinat elektrokimike komerciale me kapacitete aktuale midis 5A dhe 40,000A janë në dispozicion. Shkalla e heqjes së materialit në përpunimin elektrokimik mund të shprehet si: MRR = C x I xn Këtu MRR=mm3/min, I=rryma në amper, n=eficenca e rrymës, C=një konstante materiale në mm3/A-min. Konstantja C varet nga valenca për materialet e pastra. Sa më e lartë të jetë valenca, aq më e ulët është vlera e saj. Për shumicën e metaleve është midis 1 dhe 2. Nëse Ao shënon zonën uniforme të prerjes tërthore që përpunohet elektrokimikisht në mm2, shpejtësia e furnizimit f në mm/min mund të shprehet si: F = MRR / Ao Shpejtësia e furnizimit f është shpejtësia që elektroda depërton në pjesën e punës. Në të kaluarën kishte probleme të saktësisë së dobët të dimensioneve dhe mbetjeve ndotëse mjedisore nga operacionet e përpunimit elektrokimik. Këto janë tejkaluar në masë të madhe. Disa nga aplikimet e përpunimit elektrokimik të materialeve me rezistencë të lartë janë: - Operacionet Die-Sinking. Fundosja është përpunimi i falsifikimit - kavitetet e kërpudhave. - Shpimi i teheve të turbinës së motorit reaktiv, pjesëve dhe grykave të motorit reaktiv. - Shpimi i shumë vrimave të vogla. Procesi i përpunimit elektrokimik lë një sipërfaqe pa gërvishtje. - Tehet e turbinës me avull mund të përpunohen brenda kufijve të ngushtë. - Për pastrimin e sipërfaqeve. Në heqjen e gërvishtjeve, ECM heq projeksionet metalike të mbetura nga proceset e përpunimit dhe kështu zbeh skajet e mprehta. Procesi i përpunimit elektrokimik është i shpejtë dhe shpesh më i përshtatshëm se metodat konvencionale të pastrimit me dorë ose proceset e përpunimit jo tradicional. MAKINIMI ELEKTROLITIK ME TUBE ME FORMË (STEM) është një version i procesit të përpunimit elektrokimik që ne përdorim për shpimin e vrimave të thella me diametër të vogël. Një tub titani përdoret si mjet i cili është i veshur me një rrëshirë izoluese elektrike për të parandaluar heqjen e materialit nga zona të tjera si faqet anësore të vrimës dhe tubit. Mund të shpojmë vrima me madhësi 0,5 mm me raporte thellësi-diametër 300:1 MAKINIMI ELEKTROKIMIKE PULSED (PECM): Ne përdorim densitet shumë të lartë të rrymës pulsuese në rendin prej 100 A/cm2. Duke përdorur rryma pulsuese, ne eliminojmë nevojën për shpejtësi të lartë të rrjedhës së elektrolitit, gjë që paraqet kufizime për metodën ECM në fabrikimin e mykut dhe të kallëpit. Përpunimi elektrokimik me pulsim përmirëson jetëgjatësinë e lodhjes dhe eliminon shtresën e riformuar të mbetur nga teknika e përpunimit të shkarkimit elektrik (EDM) në sipërfaqet e kallëpit dhe mbulesës. In BLUARJE ELEKTROKIMIKE (ECG) ne kombinojmë funksionimin e bluarjes konvencionale me makinerinë elektrokimike. Rrota bluarëse është një katodë rrotulluese me grimca gërryese të diamantit ose oksidit të aluminit që janë të lidhura me metal. Dendësia e rrymës varion midis 1 dhe 3 A/mm2. Ngjashëm me ECM, një elektrolit si nitrat natriumi rrjedh dhe heqja e metalit në bluarjen elektrokimike dominohet nga veprimi elektrolitik. Më pak se 5% e heqjes së metalit bëhet nga veprimi gërryes i rrotës. Teknika e EKG-së është e përshtatshme për karbidet dhe aliazhet me rezistencë të lartë, por jo aq shumë e përshtatshme për zhytjen ose prodhimin e mykut, sepse mulli mund të mos hyjë lehtësisht në zgavrat e thella. Shkalla e heqjes së materialit në bluarjen elektrokimike mund të shprehet si: MRR = GI / d F Këtu MRR është në mm3/min, G është masa në gram, I është rrymë në amper, d është dendësia në g/mm3 dhe F është konstanta e Faradeit (96,485 Kulomb/mole). Shpejtësia e depërtimit të rrotës bluarëse në pjesën e punës mund të shprehet si: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Këtu Vs është në mm3/min, E është voltazhi i qelizës në volt, g është hendeku midis rrotave dhe pjesës së punës në mm, Kp është koeficienti i humbjes dhe K është përçueshmëria e elektrolitit. Avantazhi i metodës së bluarjes elektrokimike ndaj bluarjes konvencionale është konsumimi më i vogël i rrotave sepse më pak se 5% e heqjes së metalit është nga veprimi gërryes i rrotës. Ka ngjashmëri midis EDM dhe ECM: 1. Vegla dhe pjesa e punës janë të ndara nga një hendek shumë i vogël pa një kontakt në mes tyre. 2. Si mjeti ashtu edhe materiali duhet të jenë përcjellës të rrymës elektrike. 3. Të dyja teknikat kanë nevojë për investime të larta kapitale. Përdoren makina moderne CNC 4. Të dyja metodat konsumojnë shumë energji elektrike. 5. Një lëng përçues përdoret si një medium midis veglës dhe pjesës së punës për ECM dhe një lëng dielektrik për EDM. 6. Mjeti ushqehet vazhdimisht drejt pjesës së punës për të mbajtur një hendek konstant midis tyre (EDM mund të përfshijë tërheqje të përhershme ose ciklike, zakonisht të pjesshme, të veglave). PROCESET E MAKINIMIT HIBRID: Ne shpesh përfitojmë nga përfitimet e proceseve të përpunimit hibride ku dy ose më shumë procese të ndryshme si ECM, EDM… etj. përdoren në kombinim. Kjo na jep mundësinë që të kapërcejmë mangësitë e njërit proces nga tjetri dhe të përfitojmë nga avantazhet e secilit proces. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. është juaji: Prodhues global me porosi, integrues, konsolidues, partner kontraktues për një shumëllojshmëri të gjerë produktesh dhe shërbimesh. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim të jashtëm të produkteve të prodhuara me porosi dhe jashtë raftit. SHËRBIMET: Prodhim me porosi Prodhim i brendshëm dhe global me kontratë Prodhim i jashtëm Prokurimet e Brendshme dhe Globale Konsolidimi Integrimi inxhinierik RRETH AGS-TECH, Inc. - Prodhuesi juaj global me porosi, integruesi inxhinierik, konsoliduesi, partneri i kontraktimit AGS-TECH Inc është një prodhues, integrues inxhinierik, furnizues global i produkteve industriale duke përfshirë kallëpët, pjesët plastike dhe gome të derdhura, derdhjet, nxjerrjet, fabrikimi i fletëve metalike, stampimi dhe falsifikimi i metaleve, përpunimi me CNC, elementët e makinerisë, metalurgjia e pluhurit, qeramika dhe formimi i qelqit, formimi i telit / sustave, bashkimi dhe montimi dhe mbërthyesit, fabrikimi jo konvencional, mikrofabrikimi, veshjet e nanoteknologjisë dhe filmi i hollë, komponentët dhe montimet elektronike mekanike dhe elektrike me porosi dhe parzmoret e kabllove PCB dhe PCBA, komponentët dhe montimi optik dhe fibra optike Pajisjet e testimit dhe metrologjisë si testuesit e fortësisë, mikroskopët metalurgjikë, detektorët e gabimeve tejzanor, kompjuterët industrialë, sistemet e integruara, automatizimi dhe PC me panele, kompjuterë me një tabelë, pajisje për kontrollin e cilësisë. Përveç produkteve, me inxhinierinë tonë globale, inxhinierinë e kundërt, kërkimin dhe zhvillimin, zhvillimin e produktit, prodhimin shtesë dhe të shpejtë, prototipimin, aftësitë e menaxhimit të projektit, ne ofrojmë asistencë teknike, logjistike dhe biznesi për t'ju bërë më konkurrues dhe të suksesshëm në tregjet globale. Misioni ynë është i thjeshtë: t'i bëjmë klientët tanë të kenë sukses dhe të rriten. Si ? Duke ofruar 1.) Cilësi më të mirë 2.) Çmim më të mirë 3.) Dorëzimi më i mirë......... të gjitha nga një kompani e vetme dhe integruesi dhe furnizuesi global inxhinierik më i larmishëm në botë AGS-TECH Inc. Ju mund të na jepni projektet tuaja dhe ne mund të përpunojmë kallëpe, makineri dhe vegla për prodhimin e pjesëve tuaja. Ne i prodhojmë ato duke derdhur, derdhur, nxjerrje, falsifikim, fabrikim llamarine, stampim, metalurgji pluhur, përpunim CNC, formim. Ne mund t'ju dërgojmë pjesë dhe përbërës ose të kryejmë montim, fabrikim dhe operacione të plota prodhuese në objektet tona. Operacionet tona të montimit përfshijnë produkte mekanike, optike, elektronike, fibra optike. Ne kryejmë operacione bashkimi duke përdorur lidhëse, saldim, ngjitje, saldim, ngjitje ngjitëse dhe më shumë. Proceset tona të formimit janë për një shumëllojshmëri materialesh metalurgjike plastike, gome, qeramike, qelqi, pluhur. Po kështu janë proceset tona të derdhjes, përpunimit CNC, farkëtimit, fabrikimit të llamarinës, formimit të telave dhe sustave, të cilat përfshijnë metale, lidhje, plastikë, qeramikë. Ne ofrojmë operacione përfundimtare të përfundimit të tilla si veshje dhe film të hollë dhe të trashë, bluarje, mbulim, lustrim dhe më shumë. Aftësitë tona prodhuese shtrihen përtej montimit mekanik. Ne prodhojmë komponentë dhe montime elektronike elektrike, PCB & PCBA & parzmore kabllore, komponentë dhe montime optike dhe fibra optike sipas vizatimeve tuaja teknike, skedarëve BOM, Gerber. Përdoren teknika të ndryshme të prodhimit të PCB dhe PCBA, duke përfshirë saldimin me ripërtëritje dhe saldimin me valë, përveç të tjerave. Ne jemi ekspertë në lidhjen precize, bashkimin, montimin dhe vulosjen e paketave dhe produkteve hermetike elektronike dhe fibra optike. Përveç montimit mekanik pasiv dhe aktiv, ne përfitojmë nga materialet dhe teknikat speciale të ngjitjes dhe saldimit për prodhimin e produkteve në përputhje me Telcordia dhe standardet e tjera të industrisë. Ne nuk jemi të kufizuar me prodhim dhe fabrikim me volum të lartë. Pothuajse çdo projekt fillon me nevojën për inxhinieri, inxhinieri të kundërt, kërkime dhe zhvillim, zhvillim produkti, prodhim shtesë dhe të shpejtë, prototipa. Si prodhuesi më i larmishëm global me porosi, integrues inxhinierik, konsolidues, partner i kontraktimit, ne ju mirëpresim edhe nëse keni vetëm ide. Ne ju marrim prej andej dhe ju ndihmojmë në të gjitha fazat e një cikli të suksesshëm të zhvillimit dhe prodhimit të produktit të plotë. Pavarësisht nëse bëhet fjalë për fabrikim të shpejtë të llamarinës, përpunimit dhe formimit të shpejtë të kallëpeve, derdhjes së shpejtë, montimit të shpejtë të PCB & PCBA ose ndonjë teknikë e shpejtë e prototipit është në shërbimin tuaj. Ne ju ofrojmë pajisje metrologjike të gatshme, si dhe pajisje metrologjike të prodhuara me porosi, si testues të fortësisë, mikroskopë metalurgjikë, detektorë defektesh tejzanor; kompjuterë industrialë, sisteme të integruara, automatizim dhe PC me panele, kompjuterë me një tabelë dhe pajisje të kontrollit të cilësisë që përdoren gjerësisht në fabrika dhe objekte industriale. Duke ju ofruar pajisje metrologjike moderne dhe komponentë kompjuterikë industrialë, ne plotësojmë nevojat tuaja si prodhues dhe furnizues me një burim të vetëm ku mund të merrni gjithçka që ju nevojitet. Pa një spektër të gjerë shërbimesh inxhinierike, ne nuk do të ishim ndryshe nga shumica e prodhuesve dhe shitësve të tjerë me aftësi të kufizuara prodhimi dhe montimi me porosi që janë atje në treg. Shtrirja e shërbimeve tona inxhinierike na dallon si prodhuesit më të larmishëm me porosi në botë, prodhuesit me kontratë, integruesin inxhinierik, konsoliduesin dhe partnerin e jashtëm. Shërbimet inxhinierike mund të ofrohen si të vetme ose si pjesë e zhvillimit të produktit ose procesit të ri, ose si pjesë e zhvillimit të një produkti ose procesi ekzistues ose si çdo gjë tjetër që ju vjen në mendje. Ne jemi fleksibël dhe shërbimet tona inxhinierike mund të marrin formën që i përshtatet më së miri nevojave dhe kërkesave tuaja. Produktet dhe rezultatet e shërbimeve tona inxhinierike janë të kufizuara vetëm nga imagjinata juaj dhe mund të marrin çdo formë që ju përshtatet. Format më të zakonshme të prodhimit nga shërbimet tona inxhinierike janë: Raportet e konsultimit, fletët dhe raportet e provës, raportet e inspektimit, projektet, vizatimet inxhinierike, vizatimet e montimit, listat e faturave të materialeve, fletët e të dhënave, simulimet, programet softuerike, grafika dhe grafikët, dalje nga të specializuara programe softuerike optike, termike ose të tjera, mostra dhe prototipa, modele, demonstrime… etj. Shërbimet tona inxhinierike mund të ofrohen me një nënshkrim ose disa nënshkrime të inxhinierëve profesionistë të certifikuar në shtetin tuaj. Ndonjëherë një numër inxhinierësh profesionistë nga disiplina të ndryshme mund të kërkohet për të nënshkruar punën. Transferimi i shërbimeve inxhinierike tek ne mund t'ju ofrojë shumë përfitime të tilla si kursimet e kostos nga punësimi i një inxhinieri ose inxhinieri me kohë të plotë, duke e bërë shpejt inxhinierin ekspert që t'ju shërbejë brenda kornizës kohore dhe buxhetit tuaj në vend që të kërkoni për të punësuar një të tillë, duke ju dhënë mundësinë të hiqni dorë nga puna. një projekt shpejt në rast se e kuptoni se nuk është i realizueshëm (kjo është shumë e kushtueshme në rast se punësoni dhe pushoni nga puna inxhinierët tuaj), mund të ndërroni shpejt inxhinierë nga disiplina dhe prejardhje të ndryshme duke ju dhënë mundësinë për të manovruar në çdo kohë dhe faza e projekteve tuaja… etj. Ka shumë përfitime të tjera për kontraktimin e shërbimeve inxhinierike, përveç prodhimit dhe montimit me porosi. Në këtë faqe ne do të fokusohemi në prodhimin me porosi, prodhimin me kontratë, montimin, integrimin, konsolidimin dhe kontraktimin e produkteve. Nëse ana inxhinierike e biznesit tonë është me më shumë interes për ju, mund të gjeni informacion të detajuar rreth shërbimeve tona inxhinierike duke vizituar http://www.ags-engineering.com Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Asambletë mekanike Asambleja mekanike Asambletë mekanike që përbëhen nga topa çeliku, susta dhe përbërës të përpunuar Komponentët metalikë të salduar të prodhuar nga AGS-TECH Asamble mekanike që përdorin të gjitha llojet e lidhësve jashtë rafteve dhe të prodhuara me porosi Asamble mekanike me çelësa, fije dhe elemente makinerie me porosi Asambleja e çelikut të salduar nga AGS-TECH Inc. Asambleja e salduar me çelik inox me përfundime pasqyre nga AGS-TECH Inc. Montimi Mekanik i Pjesëve Precize nga AGS-TECH Inc. Komponentët e përpunuar, të përthyer, të filetuar dhe të montuar me CNC Pjesë tunxhi të veshura me nikel të montuara në një tub Asambleja mekanike me porosi nga AGS-TECH Inc. Asambleja e marsheve dhe e marsheve të përpunuara - AGS-TECH Inc. Ingranazhet e përpunuara dhe montimi i numrit për matësit e presionit të prodhuar nga AGS-TECH Inc. Asambleja e dados gjashtëkëndore Asambleja e dadove gjashtëkëndore të prodhimit Montimi i pjesëve metalike të salduara nga AGS-TECH Inc. Asambleja e pompës Asambleja Mekanike - AGS-TECH Inc. Asambleja e kushinetave Kushinetat e kunjave nga AGS-TECH Inc. Asambleja e kushinetave Asambleja e kushinetave nga AGS-TECH Inc. Asambleje Mekanike Precize për Aplikime Industriale - AGS-TECH Inc Komponentët e përpunuar dhe montuar me saktësi për aplikime vulosjeje - AGS-TECH Inc Asambleje mekanike me fibër karboni Wing-I Lloji për Automobila Montimi mekanik dhe saldimi - AGS-TECH Asambletë precize nga vidhat me sustë dhe përbërës të tjerë - AGS-TECH Inc Montimi i zinxhirit me porosi - AGS-TECH Asambletë mekanike me fibër karboni Wing-E Lloji Montimi i zinxhirit me porosi Prodhimi dhe montimi mekanik i matësve të presionit me porosi nga AGS-TECH Inc. Ana e pasme e asambleve të personalizuara të matësve të presionit FAQJA E MEPARSHME

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Prototipi elektronik Prototip i robotit elektronik me detektorë afër infra të kuqe, fazë rrotullimi dhe kokë të animit të majës Prototipi i shpejtë elektronik PCB me katër shtresa me RO4003C mbi shtresë ari me zhytje Prototipi i PCB për projektin diellor Projektimi i prototipit PCBA me dy shtresa dhe Layout Roboti prototip optoelektronik Shërbimet e prototipizimit të PCBA Prototipizimi i PCBA-së me pllakë shumështresore Prototipi i montimit të bordit të qarkut të printuar Prototipi i montimit të parzmoreve elektronike të telave Prototipi i përforcuesit të personalizuar Prototipi i amplifikatorit elektronik FAQJA E MEPARSHME

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA PC industriale Kompjuterët industrialë përdoren më së shumti për KONTROLLIN E PROCESIT dhe/ose TË DHËNAVE. Ndonjëherë, një PC INDUSTRIAL përdoret thjesht si pjesë e përparme e një kompjuteri tjetër kontrolli në një mjedis përpunimi të shpërndarë. Softueri i personalizuar mund të shkruhet për një aplikacion të caktuar, ose nëse disponohet mund të përdoret një paketë e disponueshme për të ofruar një nivel bazë programimi. Ndër markat industriale të PC-ve që ofrojmë është JANZ TEC nga Gjermania. Një aplikacion mund të kërkojë thjesht hyrjen/daljen, siç është porti serial i ofruar nga motherboard. Në disa raste, kartat e zgjerimit instalohen për të siguruar hyrje/dalje analoge dhe dixhitale, ndërfaqe specifike të makinës, porta të zgjeruara të komunikimit,…etj, siç kërkohet nga aplikacioni. Kompjuterët industrialë ofrojnë veçori të ndryshme nga kompjuterët e konsumit për sa i përket besueshmërisë, përputhshmërisë, opsioneve të zgjerimit dhe furnizimit afatgjatë. Kompjuterët industrialë prodhohen përgjithësisht në vëllime më të ulëta se kompjuterët e shtëpisë ose të zyrës. Një kategori e njohur e PC-ve industriale është 19-INCH RACKMOUNT FORM FACTOR. Kompjuterët industrialë janë zakonisht më të shtrenjtë se kompjuterët e ngjashëm të stilit të zyrës me performancë të ngjashme. KOMPJUTERËT ME NJË BORDORE dhe PLANET BACKPLANES përdoren kryesisht në sistemet industriale të PC-ve. Megjithatë, shumica e PC-ve industrialë prodhohen me Pllakat Amë COTS. Ndërtimi dhe tiparet e kompjuterëve industrialë: Pothuajse të gjithë PC-të industrialë ndajnë një filozofi themelore të projektimit për të ofruar një mjedis të kontrolluar për elektronikën e instaluar për t'i mbijetuar ashpërsisë së dyshemesë së impiantit. Vetë komponentët elektronikë mund të zgjidhen për aftësinë e tyre për t'i bërë ballë temperaturave më të larta dhe më të ulëta të funksionimit sesa komponentët tipikë komercialë. - Konstruksion metalik më i rëndë dhe më i fortë në krahasim me kompjuterin tipik të zyrës jo të fortë - Faktori i formës së mbylljes që përfshin dispozitën për montim në mjedisin përreth (si rafti 19'', montimi në mur, montimi i panelit, etj.) - Ftohje shtesë me filtrim të ajrit - Metodat alternative të ftohjes si p.sh. përdorimi i ajrit të detyruar, një lëngu dhe/ose përçueshmëria - Mbajtja dhe mbështetja e kartave të zgjerimit - Filtrim dhe guarnicioni i Ndërhyrjes Elektromagnetike të Përmirësuar (EMI). - Mbrojtja e përmirësuar e mjedisit, si rezistenca ndaj pluhurit, mbrojtja me spërkatje me ujë ose zhytje, etj. - Lidhës të mbyllur MIL-SPEC ose Circular-MIL - Kontrolle dhe veçori më të forta - Furnizimi me energji të shkallës më të lartë - Furnizimi me energji 24 V me konsum më të ulët i krijuar për përdorim me UPS DC - Qasje e kontrolluar në kontrolle nëpërmjet përdorimit të dyerve mbyllëse - Akses i kontrolluar në I/O nëpërmjet përdorimit të mbulesave të aksesit - Përfshirja e një kohëmatësi vëzhgues për të rivendosur sistemin automatikisht në rast të bllokimit të softuerit Shkarkoni TEKNOLOGJIET tona ATOP broshurë e produktit compact (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën e produktit kompakt të markës KORENIX Shkarkoni markën tonë DFI-ITOX Broshura Industriale Motherboards Shkarkoni broshurën tonë për kompjuterët me një tabelë të integruar të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS, PACs Embedded Controllers & DAQ Për të zgjedhur një PC Industrial të përshtatshëm për projektin tuaj, ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë duke klikuar KËTU. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Disa nga produktet tona të njohura industriale për PC nga Janz Tec AG janë: - SISTEMET FLEKSIBLE 19'' RAKE MONTIME : Fushat e funksionimit dhe kërkesat për sistemet 19'' janë shumë të gjera brenda industrisë. Ju mund të zgjidhni midis teknologjisë së tabelës kryesore industriale dhe teknologjisë së CPU-së me slot me përdorimin e një plani të pasmë pasiv. - SISTEMET E MONTIMIT TË MURI QË KURSIN HAPËSIRË: Seritë tona ENDEAVOR janë PC industriale fleksibël që përfshijnë komponentë industrialë. Si standard, përdoren bordet CPU me slot me teknologjinë e planit të pasmë pasiv. Ju mund të zgjidhni produktin që përputhet me kërkesat tuaja, ose mund të mësoni më shumë rreth variacioneve individuale të kësaj familjeje produktesh duke na kontaktuar. Kompjuterët tanë industrialë Janz Tec mund të kombinohen me sisteme konvencionale të kontrollit industrial ose kontrollues PLC. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Montimi i ingranazheve dhe ingranazheve AGS-TECH Inc. ju ofron komponentë të transmetimit të energjisë duke përfshirë GEARS & GEAR DRIVES. Ingranazhet transmetojnë lëvizje, rrotulluese ose reciproke, nga një pjesë e makinës në tjetrën. Kur është e nevojshme, ingranazhet zvogëlojnë ose rrisin rrotullimet e boshteve. Në thelb ingranazhet janë komponentë në formë cilindrike ose konike me dhëmbë në sipërfaqet e tyre të kontaktit për të siguruar lëvizje pozitive. Ju lutemi vini re se ingranazhet janë më të qëndrueshme dhe më të fortë nga të gjitha disqet mekanike. Shumica e makinerive të rënda dhe automobilave, automjeteve të transportit preferohet të përdorin ingranazhe në vend të rripave ose zinxhirëve. Kemi shumë lloje ingranazhesh. - Ingranazhet SPUR: Këto ingranazhe lidhin boshte paralele. Përmasat e ingranazheve të shtytësit dhe forma e dhëmbëve janë të standardizuara. Pajisjet e ingranazheve duhet të operohen në kushte të ndryshme dhe për këtë arsye është shumë e vështirë të përcaktohet grupi më i mirë i marsheve për një aplikim të veçantë. Më e lehtë është të zgjidhni nga ingranazhet standarde të pajisura me një vlerësim adekuat të ngarkesës. Vlerësimet e përafërta të fuqisë për ingranazhet shtytëse të madhësive të ndryshme (numri i dhëmbëve) me disa shpejtësi funksionimi (revolucione/minutë) janë të disponueshme në katalogët tanë. Për ingranazhet me madhësi dhe shpejtësi që nuk janë të listuara, vlerësimet mund të vlerësohen nga vlerat e treguara në tabela dhe grafikë të veçantë. Klasa e shërbimit dhe faktori për ingranazhet shtytëse është gjithashtu një faktor në procesin e përzgjedhjes. - Ingranazhet RAKE: Këto ingranazhe konvertojnë lëvizjen e ingranazheve të nxituara në lëvizje reciproke ose lineare. Ingranazhi i raftit është një shirit i drejtë me dhëmbë që ngërthejnë dhëmbët në një ingranazh nxitës. Specifikimet për dhëmbët e ingranazhit të raftit janë dhënë në të njëjtën mënyrë si për ingranazhet me shtytje, sepse ingranazhet e raftit mund të imagjinohen si ingranazhe shtytëse që kanë një diametër hapësire të pafundme. Në thelb, të gjitha dimensionet rrethore të ingranazheve nxitëse bëhen ingranazhe lineare të raftit të bredhit. - Ingranazhet e PJESËVE (MITER GEARS dhe të tjera): Këto ingranazhe lidhin boshte, boshtet e të cilëve kryqëzohen. Akset e ingranazheve të pjerrëta mund të kryqëzohen në një kënd, por këndi më i zakonshëm është 90 gradë. Dhëmbët e ingranazheve të pjerrëta janë në të njëjtën formë si dhëmbët e ingranazheve me shtytje, por konikohen drejt majës së konit. Ingranazhet mitra janë ingranazhe të pjerrëta që kanë të njëjtin hap ose modul diametral, kënd presioni dhe numër dhëmbësh. - WORMS dhe WORM GEARS: Këto ingranazhe lidhin boshte, boshtet e të cilëve nuk kryqëzohen. Ingranazhet e krimbave përdoren për të transmetuar fuqinë midis dy boshteve që janë në kënde të drejta me njëri-tjetrin dhe që nuk kryqëzohen. Dhëmbët në ingranazhin e krimbit janë të lakuar për t'u përshtatur me dhëmbët e krimbit. Këndi i plumbit te krimbat duhet të jetë midis 25 dhe 45 gradë për të qenë efikas në transmetimin e energjisë. Përdoren krimba me shumë fije me një deri në tetë fije. - Ingranazhet PINION: Më i vogli nga dy ingranazhet quhet ingranazh me shtyllë. Shpesh një ingranazh dhe një shtyllë janë bërë nga materiale të ndryshme për efikasitet dhe qëndrueshmëri më të mirë. Ingranazhi i pinionit është bërë nga një material më i fortë, sepse dhëmbët e marsheve të shtyllave bien në kontakt më shumë herë se dhëmbët e marsheve të tjera. Ne kemi artikuj standard të katalogut, si dhe aftësinë për të prodhuar ingranazhe sipas kërkesës dhe specifikimeve tuaja. Ne gjithashtu ofrojmë projektimin, montimin dhe prodhimin e ingranazheve. Dizajni i ingranazheve është shumë i ndërlikuar sepse projektuesit duhet të merren me probleme të tilla si forca, konsumimi dhe përzgjedhja e materialit. Shumica e ingranazheve tona janë prej gize, çeliku, bronzi, bronzi ose plastike. Ne kemi pesë nivele të tutorialit për ingranazhet, ju lutemi lexoni ato në rendin e dhënë. Nëse nuk jeni të njohur me ingranazhet dhe disqet e marsheve, këto udhëzime më poshtë do t'ju ndihmojnë në dizajnimin e produktit tuaj. Nëse preferoni, ne gjithashtu mund t'ju ndihmojmë në zgjedhjen e marsheve të duhura për dizajnin tuaj. Klikoni në tekstin e theksuar më poshtë për të shkarkuar katalogun përkatës të produkteve: - Udhëzues prezantues për ingranazhet - Udhëzues bazë për ingranazhet - Udhëzues për përdorim praktik të ingranazheve - Hyrje në ingranazhet - Udhëzues i referencës teknike për ingranazhet Për t'ju ndihmuar të krahasoni standardet e zbatueshme në lidhje me ingranazhet në pjesë të ndryshme të botës, këtu mund të shkarkoni: Tabelat e ekuivalencës për standardet e lëndës së parë dhe shkallës së saktësisë së ingranazheve Edhe një herë, ne dëshirojmë të përsërisim se për të blerë ingranazhe nga ne, nuk keni nevojë të keni një numër të caktuar të pjesës, madhësinë e marsheve… etj. Ju nuk keni nevojë të jeni ekspert në ingranazhet dhe ingranazhet. Gjithçka që ju nevojitet është të na jepni sa më shumë informacion që të jetë e mundur në lidhje me aplikacionin tuaj, kufizimet e dimensioneve ku duhet të instalohen ingranazhet, ndoshta fotot e sistemit tuaj…dhe ne do t'ju ndihmojmë. Ne përdorim paketa softuerësh kompjuterikë për projektimin dhe prodhimin e integruar të çifteve të ingranazheve të përgjithësuara. Këto çifte ingranazhesh përfshijnë rrota cilindrike, të pjerrët, të anuar, me krimba dhe rrota me krimba, së bashku me çifte ingranazhesh jo rrethore. Softueri që përdorim bazohet në marrëdhënie matematikore që ndryshojnë nga standardet dhe praktikat e vendosura. Kjo mundëson veçoritë e mëposhtme: • çdo gjerësi fytyre • çdo raport ingranazhi (linear dhe jolinear) • çdo numër dhëmbësh • çdo kënd spirale • çdo distancë në qendër të boshtit • çdo kënd boshti • çdo profil dhëmbi. Këto marrëdhënie matematikore përfshijnë pa probleme lloje të ndryshme ingranazhesh për të projektuar dhe prodhuar çifte ingranazhesh. Këtu janë disa nga broshurat dhe katalogët tanë të pajisjes dhe pajisjes pa raft. Klikoni mbi tekstin me ngjyra për ta shkarkuar: - Ingranazhet - Ingranazhet e krimbave - Worms and Gear Racks - Ngasje rrotulluese - Unaza rrotulluese (disa kanë ingranazhe të brendshme ose të jashtme) - Zvogëluesit e shpejtësisë së ingranazheve të krimbave - Modeli WP - Zvogëluesit e shpejtësisë së ingranazheve të krimbave - Modeli NMRV - T-Type Spiral Bevel Gear Redirector - Kapakë me vidë me ingranazhe me krimba Kodi i referencës: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME