Search Results

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberskop, Boreskop We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_për aplikime industriale. Ekziston një numër i madh mikroskopësh bazuar në parimin fizik të përdorur për të prodhuar një imazh dhe bazuar në zonën e tyre të aplikimit. Lloji i instrumenteve që ne ofrojmë janë MIKROSKOPËT OPTIKË (LOJET E PËRBËRJES / STEREO), dhe_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dIC_5CALTUR. Për të shkarkuar katalogun për metrologjinë tonë të markës SADT dhe pajisjet e testimit, ju lutemi KLIKONI KËTU. Në këtë katalog do të gjeni disa mikroskopë metalurgjikë të cilësisë së lartë dhe mikroskopë të përmbysur. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models dhe ato përdoren kryesisht për NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dcde-3194-bb3b-136bad5cf58d_NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dcde-5cf5. Të dyja këto instrumente optike përdoren për inspektim vizual. Megjithatë, ka dallime midis fibraskopëve dhe boreskopëve: Një prej tyre është aspekti i fleksibilitetit. Fiberskopët janë bërë nga fibra optike fleksibël dhe kanë një lente shikimi të ngjitur në kokën e tyre. Operatori mund ta kthejë thjerrëzën pas futjes së fibraskopit në një çarje. Kjo rrit pamjen e operatorit. Përkundrazi, boreskopët janë përgjithësisht të ngurtë dhe i lejojnë përdoruesit të shikojë vetëm drejt përpara ose në kënde të drejta. Një tjetër ndryshim është burimi i dritës. Një fiberskop transmeton dritë në fibrat e tij optike për të ndriçuar zonën e vëzhgimit. Nga ana tjetër, një boreskop ka pasqyra dhe lente, kështu që drita mund të hidhet nga midis pasqyrave për të ndriçuar zonën e vëzhgimit. Në fund të fundit, qartësia është e ndryshme. Ndërsa fibraskopët janë të kufizuar në një gamë prej 6 deri në 8 inç, boreskopët mund të ofrojnë një pamje më të gjerë dhe më të qartë në krahasim me fibraskopët. MIKROSKOPË OPTIKE : Këto instrumente optike përdorin dritën e dukshme (ose dritën UV në rastin e mikroskopit fluoreshent) për të prodhuar një imazh. Lentet optike përdoren për të thyer dritën. Mikroskopët e parë që u shpikën ishin optikë. Mikroskopët optikë mund të ndahen më tej në disa kategori. Ne e përqendrojmë vëmendjen tonë në dy prej tyre: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Këta sisteme me dy pjesë, me objektiva të syrit dhe të syrit. Zmadhimi maksimal i dobishëm është rreth 1000x. 2.) STEREO MICROSCOPE (also known as DISSECTING MICROSCOPE): These microscopes magnify to about maximum 100x and supply a 3D view of the ekzemplar. Ato janë të dobishme për vëzhgimin e objekteve të errëta. MIKROSKOPET METALLURGJIKE : Katalogu ynë SADT i shkarkueshëm me lidhjen e mësipërme përmban mikroskopë metalurgjikë dhe metalografikë të përmbysur. Pra, ju lutemi shikoni katalogun tonë për detajet e produktit. Për të fituar një kuptim bazë rreth këtyre llojeve të mikroskopëve, ju lutemi shkoni në faqen tonë INSTRUMENTET E PROVIMIT TË SIPËRFAQES TË VESHJES. FIBERSCOPES : Fibraskopët përfshijnë tufa me fibra optike, të përbërë nga kabllo të shumta me fibra optike. Kabllot me fibra optike janë bërë prej xhami optikisht të pastër dhe janë aq të hollë sa flokët e njeriut. Komponentët kryesorë të një kablloje me fibra optike janë: Bërthama, e cila është qendra e bërë nga xhami me pastërti të lartë, veshja e cila është materiali i jashtëm që rrethon bërthamën që parandalon rrjedhjen e dritës dhe në fund tampon që është veshja plastike mbrojtëse. Në përgjithësi, ekzistojnë dy tufa të ndryshme të fibrave optike në një fibërskop: e para është pakoja e ndriçimit e cila është projektuar për të bartur dritën nga burimi në okular dhe e dyta është pakoja e imazhit e krijuar për të bartur një imazh nga lentet në okular. . Një fiberskop tipik përbëhet nga komponentët e mëposhtëm: -Okula: Kjo është pjesa nga ku vëzhgojmë imazhin. Ai zmadhon imazhin e bartur nga paketa e imazhit për shikim të lehtë. -Pako e imazhit: Një fije qelqi fleksibël që transmeton imazhet në okular. -Lentja distale: Një kombinim i shumë lenteve mikro që marrin imazhe dhe i fokusojnë ato në paketën e vogël të imazhit. -Sistemi i ndriçimit: Një udhëzues drite me fibra optike që dërgon dritën nga burimi në zonën e synuar (okular) -Sistemi i artikulimit: Sistemi që i siguron përdoruesit aftësinë për të kontrolluar lëvizjen e seksionit të përkuljes së fibraskopit që lidhet drejtpërdrejt me thjerrëzën distale. -Trupi i Fiberskopit: Seksioni i kontrollit i krijuar për të ndihmuar funksionimin me një dorë. -Tuba e futjes: Ky tub fleksibël dhe i qëndrueshëm mbron paketën e fibrave optike dhe kabllot e artikulacionit. -Seksioni i përkuljes - Pjesa më fleksibël e fibraskopit që lidh tubin e futjes me seksionin e shikimit distal. -Seksioni distal: vendndodhja përfundimtare për paketën e fibrave ndriçuese dhe imazherike. BORESCOPES / BOROSCOPES : Një boreskop është një pajisje optike e përbërë nga një tub i ngurtë ose fleksibël me një okular në njërin skaj dhe një lente objektive në skajin tjetër të lidhur së bashku nga një sistem optik që transmeton dritë. . Fibrat optike që rrethojnë sistemin në përgjithësi përdoren për ndriçimin e objektit që do të shikohet. Një imazh i brendshëm i objektit të ndriçuar formohet nga thjerrëza objektive, zmadhohet nga okulari dhe paraqitet në syrin e shikuesit. Shumë boreskopë modernë mund të pajisen me pajisje imazherie dhe video. Boreskopët përdoren të ngjashëm me fibraskopët për inspektim vizual ku zona që do të inspektohet është e paarritshme me mjete të tjera. Boreskopët konsiderohen instrumente provë jo-shkatërruese për shikimin dhe ekzaminimin e defekteve dhe papërsosmërive. Fushat e aplikimit janë të kufizuara vetëm nga imagjinata juaj. Termi FLEXIBLE BORESCOPE nganjëherë përdoret në mënyrë të ndërsjellë me termin fiberscope. Një disavantazh për boreskopët fleksibël buron nga pikselimi dhe ndërlidhja e pikselëve për shkak të udhëzuesit të imazhit me fibra. Cilësia e imazhit ndryshon shumë midis modeleve të ndryshme të boreskopëve fleksibël në varësi të numrit të fibrave dhe konstruksionit të përdorur në udhëzuesin e imazhit me fibra. Boreskopët e nivelit të lartë ofrojnë një rrjet vizual në kapjen e imazheve që ndihmon në vlerësimin e madhësisë së zonës nën inspektim. Për boreskopët fleksibël, komponentët e mekanizmit të artikulimit, diapazoni i artikulimit, fusha e shikimit dhe këndet e shikimit të thjerrëzave objektive janë gjithashtu të rëndësishme. Përmbajtja e fibrave në stafetën fleksibël është gjithashtu kritike për të siguruar rezolucionin më të lartë të mundshëm. Sasia minimale është 10,000 pikselë, ndërsa imazhet më të mira merren me një numër më të madh të fibrave në rangun 15,000 deri në 22,000 piksele për boreskopët me diametër më të madh. Aftësia për të kontrolluar dritën në fund të tubit të futjes i lejon përdoruesit të bëjë rregullime që mund të përmirësojnë ndjeshëm qartësinë e imazheve të marra. Nga ana tjetër, RIGID BORESCOPES në përgjithësi ofrojnë një imazh superior dhe kosto më të ulët në krahasim me një kopsë fleksibël. E meta e boreskopëve të ngurtë është kufizimi që qasja në atë që do të shihet duhet të jetë në një vijë të drejtë. Prandaj, boreskopët e ngurtë kanë një zonë të kufizuar aplikimi. Për instrumente me cilësi të ngjashme, boreskopi më i madh i ngurtë që përshtatet me vrimën jep imazhin më të mirë. A VIDEO BORESCOPE është i ngjashëm me boreskopin fleksibël, por përdor një videokamerë fleksibël në fund të tubit. Fundi i tubit të futjes përfshin një dritë që bën të mundur kapjen e videove ose imazheve të palëvizshme thellë brenda zonës së hetimit. Aftësia e video boreskopëve për të kapur video dhe imazhe statike për inspektim të mëvonshëm është shumë e dobishme. Pozicioni i shikimit mund të ndryshohet nëpërmjet një kontrolli levë dhe të shfaqet në ekranin e montuar në dorezën e tij. Për shkak se përcjellësi i valëve optike komplekse është zëvendësuar me një kabllo elektrike të lirë, video boreskopët mund të jenë shumë më pak të kushtueshëm dhe potencialisht të ofrojnë rezolucion më të mirë. Disa boreskopë ofrojnë lidhje me kabllo USB. Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tanke dhe kontejnerë Furnizojmë kontejnerë dhe rezervuarë për magazinimin e kimikateve, pluhurit, lëngjeve dhe gazit të bërë nga polimere inerte, çelik inox.... etj. Ne kemi kontejnerë të palosshëm, rrotullues, kontejnerë të stivueshëm, kontejnerë të palosshëm, kontejnerë me funksione të tjera të dobishme që gjejnë aplikime në shumë industri si ndërtimi, ushqimi, farmaceutikë, kimike, petrokimike etj. Na tregoni për aplikimin tuaj dhe ne do t'ju rekomandojmë kontejnerin më të përshtatshëm. Kontejnerët prej çeliku inox ose materiale të tjera me vëllim të madh janë bërë me porosi dhe sipas specifikave tuaja. Kontejnerët më të vegjël janë përgjithësisht të disponueshëm jashtë raftit dhe gjithashtu prodhohen me porosi nëse sasitë tuaja justifikohen. Nëse sasitë janë të konsiderueshme, ne mund të fryjmë ose rrotullojmë kontejnerët dhe tanket plastike sipas specifikave tuaja. Këtu janë llojet kryesore të tankeve dhe kontejnerëve tanë: Kontejnerët e kafazit me rrjetë teli Ne kemi në magazinë një shumëllojshmëri të kontejnerëve të kafazit me rrjetë teli dhe gjithashtu mund t'i prodhojmë ato me porosi sipas specifikave dhe nevojave tuaja. Kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli përfshijnë produkte të tilla si: Paleta me kafaz të grumbullueshme Kontejnerë me rrotull me rrjetë teli të palosshme Enë me rrjetë teli të palosshme Të gjithë kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli janë bërë nga materiale çeliku inox ose të butë të cilësisë më të lartë dhe versionet jo-inoks janë të veshura kundër korrozionit dhe prishjes në përgjithësi duke përdorur_cc781905-5cde-31995-3195-5-5-000-000-5cde-3194-500-5. 3194-bb3b-136bad5cf58d_zhytje e nxehtë ose veshje me pluhur. Ngjyra e përfundimit është përgjithësisht zinc: e bardhë ose e verdhë; ose i lyer me pluhur sipas kerkeses tuaj. Kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli janë montuar sipas procedurave strikte të kontrollit të cilësisë dhe janë testuar për ndikim mekanik, kapacitet mbajtës të peshës, qëndrueshmëri, forcë dhe besueshmëri afatgjatë. Kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli përputhen me standardet ndërkombëtare të cilësisë, si dhe me standardet amerikane dhe ndërkombëtare të industrisë së transportit. Kontejnerët e kafazit me rrjetë teli përdoren në përgjithësi si kuti dhe kosha magazinimi, karroca magazinimi, karroca transporti, etj. Kur zgjidhni një kontejnerë kafazi me rrjetë teli, ju lutemi merrni parasysh parametra të rëndësishëm si kapaciteti i ngarkimit, pesha e vetë kontejnerit, dimensionet e rrjetës, dimensionet e jashtme dhe të brendshme, nëse keni nevojë për një enë që paloset rrafsh për dërgimin dhe ruajtjen që kursen hapësirë, dhe ju lutemi, merrni parasysh gjithashtu se sa prej një kontejneri të caktuar mund të ngarkohet në një kontejner transporti prej 20 këmbësh ose 40 këmbësh. Në fund të fundit, kontejnerët e kafazit me rrjetë teli janë alternativë afatgjatë, ekonomike dhe miqësore me mjedisin ndaj paketimit të disponueshëm. Më poshtë janë broshurat e shkarkueshme të produkteve tona të kontejnerëve me rrjetë teli. - Wire Mesh Container Design Form (ju lutemi klikoni për të shkarkuar, plotësuar dhe na dërgoni me email) Tanke dhe kontejnerë inox dhe metali Depozitat dhe kontejnerët tanë inox dhe të tjerë metalikë janë ideale për ruajtjen e kremrave dhe lëngjeve. Ato janë ideale për industritë kozmetike, farmaceutike dhe ushqimore dhe pije dhe të tjera. Ato përputhen me udhëzimet evropiane, amerikane dhe ndërkombëtare. Rezervuarët tanë inoks dhe metalikë janë easy to_cc51ccde-300000000-000000-00000-000000-00000000000000000000-00-00-000-00000000000-000-0000000000-51000bc 136bad5cf58d_Këto kontejnerë kanë bazë të qëndrueshme dhe mund të sanitizohen pa zonë mbajtjeje. Ne mund t'i përshtatim rezervuarët dhe kontejnerët tanë inox dhe metalikë me të gjitha llojet e aksesorëve, si p.sh. integrimi i një koke larës. Kontejnerët tanë janë nën presion. Ato përshtaten lehtësisht me fabrikën dhe vendin tuaj të punës. Presionet e punës të kontejnerëve tanë ndryshojnë, prandaj sigurohuni që të krahasoni specifikimet me nevojat tuaja. Kontejnerët dhe rezervuarët tanë prej alumini janë gjithashtu shumë të njohura në industri. Disa modele janë të lëvizshme me rrota, të tjera janë të grumbullueshme. Ne kemi rezervuarë për ruajtjen e pluhurit, granulave dhe peletave që janë UN të miratuar për transportin e produkteve të rrezikshme. dhe specifikimet. Dimensionet e brendshme dhe të jashtme, trashësitë e mureve të rezervuarëve dhe kontejnerëve tanë inox dhe metalikë mund të ndryshojnë sipas kërkesave tuaja. Tanke dhe kontejnerë inox dhe alumini Tanke dhe kontejnerë të grumbullueshëm Tanke dhe kontejnerë me rrota IBC & GRV Tanks Depozita për ruajtjen e pluhurit, granulave dhe peletit Tanke dhe kontejnerë të dizajnuar dhe të fabrikuar me porosi Ju lutemi, klikoni lidhjet më poshtë për të shkarkuar broshurat tona për Tanke dhe kontejnerë të pandryshkshëm dhe metalikë: Tanke dhe kontejnerë IBC Tanke dhe kontejnerë plastike dhe polimer AGS-TECH furnizon tanke dhe kontejnerë nga një shumëllojshmëri e gjerë materialesh plastike dhe polimeresh. Ne ju inkurajojmë të na kontaktoni me kërkesën tuaj dhe të specifikoni sa vijon, në mënyrë që të mund t'ju citojmë produktin më të përshtatshëm. - Aplikacion - Klasa e materialit - Dimensionet - Mbaro - Kërkesat e paketimit - Sasi Për shembull, materialet plastike të kategorisë ushqimore të miratuara nga FDA janë të rëndësishme për disa kontejnerë që ruajnë pije, drithëra, lëngje frutash... etj. Nga ana tjetër, nëse keni nevojë për rezervuarë dhe kontejnerë plastikë dhe polimerë për të ruajtur kimikate ose produkte farmaceutike, inertiteti i materialit plastik ndaj përmbajtjes është i një rëndësie të madhe. Na kontaktoni për mendimin tonë mbi materialet. Ju gjithashtu mund të porosisni rezervuarë dhe kontejnerë plastike dhe polimer jashtë raftit nga broshurat tona power. Ju lutemi klikoni në lidhjet e mëposhtme për të shkarkuar broshurat tona për rezervuarët dhe kontejnerët plastikë dhe polimer: Tanke dhe kontejnerë IBC Tanke dhe kontejnerë me tekstil me fije qelqi Ne ofrojmë depozita dhe kontejnerë të bërë nga tekstil me fije qelqi materials. Rezervuarët dhe kontejnerët tanë me tekstil me fije qelqi meet US & nderkombetarisht_cc781905-5cde-581905-5-5 cde-5-5-31 standarde për magazinimin e standardeve ndërkombëtare. Rezervuarët dhe kontejnerët me tekstil me fije qelqi janë të fabrikuara me laminate të derdhura në kontakt konform ASTM 4097 dhe laminat me plagë me fije që përputhen me ASTM 3299. Rrëshirat speciale të përdorura në tekstil me fije qelqi të bazuara në rrëshira të veçanta390bbd39-035c5c5-8. në lidhje me përqendrimin, temperaturën dhe sjelljen korrozive të produktit që ruhet. Rrëshirat retardante të zjarrit të miratuara nga FDA si dhe zjarr janë të disponueshme për aplikime të veçanta. Ne ju inkurajojmë të na kontaktoni me kërkesën tuaj dhe të specifikoni sa vijon, në mënyrë që t'ju citojmë rezervuarin dhe kontejnerin më të përshtatshëm të tekstil me fije qelqi. - Aplikacion - Pritjet dhe specifikimet materiale - Dimensionet - Mbaro - Kërkesat e paketimit - Sasia e nevojshme Ne me kënaqësi do t'ju japim mendimin tonë. Mund të porosisni gjithashtu jashtë rafteve fiberglass tanks & kontejnerë nga broshurat tona poshtë. Nëse asnjë nga rezervuarët dhe kontejnerët me tekstil me fije qelqi në portofolin tonë jashtë raftit nuk ju kënaq, ju lutemi na njoftoni dhe ne mund të konsiderojmë prodhimin me porosi sipas nevojave tuaja. Tanke dhe kontejnerë të palosshëm Rezervuarët dhe kontejnerët e ujit të palosshëm janë zgjedhja juaj më e mirë për të ruajtur lëngjet në aplikacionet ku fuçitë plastike janë shumë të vogla ose kontejnerë të tjerë jopraktikë. Gjithashtu kur keni nevojë për sasi të mëdha uji ose lëngu shpejt pa ndërtuar një rezervuar betoni ose metali, rezervuarët dhe kontejnerët tanë të palosshëm janë idealë. Siç nënkupton edhe emri, rezervuarët dhe kontejnerët e palosshëm janë të palosshëm, që do të thotë se mund t'i tkurni pas përdorimit, t'i rrotulloni dhe t'i bëni ato shumë kompakte dhe të vogla në vëllim, të lehtë për t'u ruajtur dhe transportuar kur janë bosh. Ato janë të ripërdorshme. Ne mund t'ju ofrojmë çdo madhësi dhe model dhe sipas specifikave tuaja. Karakteristikat e përgjithshme të tankeve dhe kontejnerëve tanë të palosshëm: - Ngjyra: Blu, portokalli, gri, jeshile e errët, e zezë,.....etj. - Materiali: PVC - Kapaciteti: Përgjithësisht nga 200 deri në 30000 litra - Peshë e lehtë, funksionim i lehtë. - Madhësia minimale e paketimit, e lehtë për transport dhe ruajtje. - Nuk ka ndotje të ujit - Fortësi e lartë e pëlhurës së veshur, ngjitje deri në 60 lb/in. - Fortësia e lartë e shtresave sigurohet me shkrirjen e frekuencës së lartë dhe vulosur me të njëjtin poliuretani si trupi i rezervuarit, kështu që rezervuarët kanë aftësi të shkëlqyera për të parandaluar_cc781905-5cde-3195-3194-bbd3. i sigurt për ujin. Aplikimet për tanke dhe kontejnerë të palosshëm: · Ruajtja e përkohshme · Mbledhja e ujërave të shiut · Magazinimi Rezidencial dhe Publik i Ujit · Aplikimet për ruajtjen e ujit të mbrojtjes · Trajtimi i ujit · Ruajtja dhe ndihma e urgjencës · Ujitje · Kompanitë e ndërtimit zgjedhin rezervuarët e ujit PVC për të testuar ngarkesën maksimale të urës · Shuarja e zjarrit Ne gjithashtu pranojmë urdhra OEM. Etiketimi me porosi, paketimi dhe printimi i logos është i disponueshëm. FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Referencat e klientëve AGS-TECH, Inc. u shërben klientëve vendas dhe ndërkombëtarë për gati dy dekada. Shumë nga klientët tanë kanë kontraktuar operacione prodhuese, komponentë, pjesë, assemblies dhe produkte të gatshme nga ne për many_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dyear_5cf8. Na kontaktoni për referencat e klientëve. JU LUTEM KLIKONI KETU PER TE LEXUAR DESHIME DHE KOMENTE NGA DISA NGA KLIENTET TONA FAQJA E MEPARSHME

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Analizues kimikë, fizikë, mjedisorë The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRA, BILANCI ANALITIK The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, MJESAT E GLOSS, LEXUES TË NGJYRAVE, MJESAT E NDRYSHIMIT TË NGJYRAVE , METER DISTANCËS DIGJITAL LAZER, RREGGJINËS LAZER, METER TË LARTËSISË TË KABILIT ULTRAZONIK, METER TË NIVELIVE TË TINGUT, METER DISTANCE ULTRASONIK ,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_cf58DETEKTOR DIGJITAL ULTRAZËRIK TË defekteve , TESTER I FORTËSISË , MIKROSKOPET METALURGJIKE , TESTER I VRAHTËSISË SË SIPËRFAQËSISË , MATËS TË TRASHËSISË ULTRAZËR , METER VIBRIMI , TAHOMETER . Për produktet e theksuara, ju lutemi vizitoni faqet tona përkatëse duke klikuar në tekstin me ngjyrë përkatëse lart. The_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ENVIRONURONMENTALE ANALLASTERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD58D_WWE OFRIKE. Për të shkarkuar katalogun e metrologjisë dhe pajisjeve të testimit të markës sonë SADT, ju lutemi KLIKONI KËTU . Këtu do të gjeni disa modele të pajisjeve të listuara më sipër. CHROMATOGRAPHY është një metodë fizike e ndarjes që shpërndan komponentët për t'u ndarë midis dy fazave, njëra stacionare (faza e palëvizshme), tjetra (faza e lëvizshme) që lëviz në një drejtim të caktuar. Me fjalë të tjera, i referohet teknikave laboratorike për ndarjen e përzierjeve. Përzierja shpërndahet në një lëng të quajtur faza e lëvizshme, e cila e mbart atë përmes një strukture që mban një material tjetër të quajtur faza stacionare. Përbërësit e ndryshëm të përzierjes udhëtojnë me shpejtësi të ndryshme, gjë që shkakton ndarjen e tyre. Ndarja bazohet në ndarjen diferenciale midis fazave të lëvizshme dhe të palëvizshme. Ndryshimet e vogla në koeficientin e ndarjes së një komponimi rezulton në mbajtje diferenciale në fazën stacionare dhe duke ndryshuar kështu ndarjen. Kromatografia mund të përdoret për të ndarë përbërësit e një përzierjeje për përdorim më të avancuar siç është pastrimi) ose për matjen e përmasave relative të analiteve (që është substanca që duhet të ndahet gjatë kromatografisë) në një përzierje. Ekzistojnë disa metoda kromatografike, të tilla si kromatografia në letër, kromatografia me gaz dhe kromatografia e lëngshme me performancë të lartë. KROMATOGRAPHY ANALITIKE_cc781905-5-581905-5-56-35-3-5-3-5-3-5-3-4-25-35-5-5-5-5-35-35-35-35-35-5-5-3. një mostër. Në një kromatogram, maja ose modele të ndryshme korrespondojnë me përbërës të ndryshëm të përzierjes së ndarë. Në një sistem optimal, çdo sinjal është proporcional me përqendrimin e analitit përkatës që u nda. Një pajisje e quajtur CHROMATOGRAPH mundëson një ndarje të sofistikuar. Ekzistojnë lloje të specializuara sipas gjendjes fizike të fazës së lëvizshme si p.sh. GAS CHROMATOGRAPHS and_5c5-1000-00-00-06-06-05-06-05-200-200-200-200-2015-2005-10-05-05-05-05-05-05-06-06-06-02-02-01 Kromatografia e gazit (GC), e quajtur edhe kromatografia gaz-lëng (GLC), është një teknikë e ndarjes në të cilën faza e lëvizshme është një gaz. Temperaturat e larta të përdorura në kromatografët e gazit e bëjnë atë të papërshtatshëm për biopolimerët ose proteinat me peshë të lartë molekulare që hasen në biokimi, sepse nxehtësia i denatyron ato. Megjithatë, teknika është e përshtatshme për përdorim në fushën petrokimike, monitorimin e mjedisit, kërkimin kimik dhe fushat kimike industriale. Nga ana tjetër, kromatografia e lëngshme (LC) është një teknikë e ndarjes në të cilën faza e lëvizshme është një lëng. Për të matur karakteristikat e molekulave individuale, a MASS SPECTROMETER i shndërron ato në fushë magnetike dhe i shndërron ato në një fushë magnetike më të madhe nga jonet. Spektrometrat e masës përdoren në Kromatografët e shpjeguar më sipër, si dhe në instrumente të tjera analize. Komponentët shoqërues të një spektrometri tipik masiv janë: Burimi i joneve: Një kampion i vogël jonizohet, zakonisht në katione nga humbja e një elektroni. Analizuesi i masës: Jonet renditen dhe ndahen sipas masës dhe ngarkesës së tyre. Detektor: Jonet e ndara maten dhe rezultatet shfaqen në një tabelë. Jonet janë shumë reaktivë dhe jetëshkurtër, prandaj formimi dhe manipulimi i tyre duhet të kryhet në vakum. Presioni nën të cilin mund të trajtohen jonet është afërsisht 10-5 deri në 10-8 torr. Tre detyrat e listuara më sipër mund të realizohen në mënyra të ndryshme. Në një procedurë të zakonshme, jonizimi kryhet nga një rreze elektronesh me energji të lartë dhe ndarja e joneve arrihet duke përshpejtuar dhe fokusuar jonet në një rreze, e cila më pas përkulet nga një fushë magnetike e jashtme. Jonet më pas zbulohen në mënyrë elektronike dhe informacioni që rezulton ruhet dhe analizohet në një kompjuter. Zemra e spektrometrit është burimi i joneve. Këtu molekulat e kampionit bombardohen nga elektronet që dalin nga një filament i ndezur. Ky quhet burim elektronik. Gazrat dhe mostrat e lëngjeve të avullueshme lejohen të rrjedhin në burimin e joneve nga një rezervuar dhe lëndët e ngurta dhe lëngjet jo të paqëndrueshme mund të futen drejtpërdrejt. Kationet e formuara nga bombardimi elektronik shtyhen larg nga një pllakë e ngarkuar kundërvënës (anionet tërhiqen nga ajo) dhe përshpejtohen drejt elektrodave të tjera, duke pasur çarje nëpër të cilat jonet kalojnë si një rreze. Disa nga këto jone fragmentohen në katione më të vogla dhe në fragmente neutrale. Një fushë magnetike pingule devijon rrezen e joneve në një hark, rrezja e të cilit është në përpjesëtim të zhdrejtë me masën e secilit jon. Jonet më të lehta devijohen më shumë se jonet më të rënda. Duke ndryshuar fuqinë e fushës magnetike, jonet me masë të ndryshme mund të fokusohen në mënyrë progresive në një detektor të fiksuar në fund të një tubi të lakuar nën një vakum të lartë. Një spektër masiv shfaqet si një grafik me shirit vertikal, çdo shirit përfaqëson një jon që ka një raport specifik masë-ngarkesa (m/z) dhe gjatësia e shiritit tregon bollëkun relativ të jonit. Jonit më intensiv i caktohet një bollëk prej 100, dhe quhet kulmi bazë. Shumica e joneve të formuar në një spektromatër masiv kanë një ngarkesë të vetme, kështu që vlera m/z është e barabartë me masën e vetë. Spektrometrat e masës moderne kanë rezolucion shumë të lartë dhe mund të dallojnë lehtësisht jonet që ndryshojnë vetëm nga një njësi e vetme e masës atomike (amu). A ANALIZUESI I GAZIT TË MBETUR (RGA) është një spektrometër masiv i vogël dhe i fortë. Ne i kemi shpjeguar spektrometrit e masës më lart. RGA-të janë të dizajnuara për kontrollin e procesit dhe monitorimin e kontaminimit në sistemet e vakumit si dhomat e kërkimit, instalimet e shkencës sipërfaqësore, përshpejtuesit, mikroskopët skanues. Duke përdorur teknologjinë katërpolëshe, ekzistojnë dy zbatime, duke përdorur ose një burim jonik të hapur (OIS) ose një burim jonik të mbyllur (CIS). RGA-të përdoren në shumicën e rasteve për të monitoruar cilësinë e vakumit dhe për të zbuluar lehtësisht gjurmët e vogla të papastërtive që posedojnë zbulueshmëri nën ppm në mungesë të ndërhyrjeve në sfond. Këto papastërti mund të maten deri në (10)Exp -14 nivelet Torr, Analizuesit e Gazit të Mbetur përdoren gjithashtu si detektorë të ndjeshëm të rrjedhjes së heliumit në vend. Sistemet e vakumit kërkojnë kontrollin e integritetit të vulave me vakum dhe cilësinë e vakumit për rrjedhje ajri dhe ndotës në nivele të ulëta përpara se të fillojë një proces. Analizuesit modernë të mbetjeve të gazit vijnë të kompletuar me një sondë katërpolëshe, njësi kontrolli elektronik dhe një paketë softuerike Windows në kohë reale që përdoret për marrjen dhe analizën e të dhënave dhe kontrollin e sondës. Disa softuer mbështesin funksionimin me shumë koka kur nevojitet më shumë se një RGA. Dizajni i thjeshtë me një numër të vogël pjesësh do të minimizojë daljen e gazit dhe do të zvogëlojë shanset për të futur papastërti në sistemin tuaj të vakumit. Modelet e sondës duke përdorur pjesë vetë-rregulluese do të sigurojnë rimontim të lehtë pas pastrimit. Treguesit LED në pajisjet moderne ofrojnë reagime të menjëhershme për statusin e shumëzuesit të elektroneve, filamentit, sistemit elektronik dhe sondës. Filamente me jetëgjatësi dhe lehtësisht të ndryshueshme përdoren për emetimin e elektroneve. Për rritjen e ndjeshmërisë dhe shpejtësinë më të shpejtë të skanimit, ndonjëherë ofrohet një shumëzues elektronik opsional që zbulon presione të pjesshme deri në 5 × (10) Exp -14 Torr. Një tipar tjetër tërheqës i analizuesve të gazit të mbetur është veçoria e integruar e degazimit. Duke përdorur desorbimin e ndikimit të elektroneve, burimi i joneve pastrohet tërësisht, duke reduktuar në masë të madhe kontributin e jonizuesit në zhurmën e sfondit. Me një gamë të madhe dinamike, përdoruesi mund të bëjë matje të përqendrimeve të vogla dhe të mëdha të gazit njëkohësisht. A MOISTURE ANALYZER përcakton masën e mbetur të thatë pas një procesi tharjeje me energjinë infra të kuqe që peshonte më parë. Lagështia llogaritet në lidhje me peshën e lëndës së lagësht. Gjatë procesit të tharjes, në ekran shfaqet ulja e lagështisë në material. Analizuesi i lagështisë përcakton lagështinë dhe sasinë e masës së thatë, si dhe konsistencën e substancave të paqëndrueshme dhe fikse me saktësi të lartë. Sistemi i peshimit të analizuesit të lagështisë zotëron të gjitha vetitë e balancave moderne. Këto mjete metrologjike përdoren në sektorin industrial për të analizuar pastat, drurin, materialet ngjitëse, pluhurin, etj. Ka shumë aplikacione ku matjet e gjurmës së lagështisë janë të nevojshme për sigurimin e cilësisë së prodhimit dhe procesit. Gjurmët e lagështisë në lëndët e ngurta duhet të kontrollohen për proceset e plastikës, farmaceutikës dhe trajtimit termik. Lagështia gjurmë në gazra dhe lëngje duhet të matet dhe kontrollohet gjithashtu. Shembujt përfshijnë ajrin e thatë, përpunimin e hidrokarbureve, gazrat e pastër gjysmëpërçues, gazrat e pastër në masë, gazin natyror në tubacione… etj. Humbjet në analizuesit e tipit të tharjes përfshijnë një bilanc elektronik me një tabaka mostër dhe element ngrohës përreth. Nëse përmbajtja e paqëndrueshme e lëndës së ngurtë është kryesisht ujë, teknika LOD jep një masë të mirë të përmbajtjes së lagështisë. Një metodë e saktë për përcaktimin e sasisë së ujit është titrimi i Karl Fischer, i zhvilluar nga kimisti gjerman. Kjo metodë zbulon vetëm ujin, në kundërshtim me humbjen gjatë tharjes, e cila zbulon çdo substancë të paqëndrueshme. Megjithatë për gazin natyror ekzistojnë metoda të specializuara për matjen e lagështisë, sepse gazi natyror përbën një situatë unike duke pasur nivele shumë të larta të ndotësve të ngurtë dhe të lëngshëm si dhe gërryes në përqendrime të ndryshme. MOISTURE METERS janë pajisje testuese për matjen e përqindjes së ujit në një substancë ose material. Duke përdorur këtë informacion, punëtorët në industri të ndryshme përcaktojnë nëse materiali është gati për përdorim, shumë i lagësht apo shumë i thatë. Për shembull, produktet e drurit dhe letrës janë shumë të ndjeshme ndaj përmbajtjes së tyre të lagështisë. Karakteristikat fizike duke përfshirë dimensionet dhe peshën ndikohen fuqishëm nga përmbajtja e lagështisë. Nëse jeni duke blerë sasi të mëdha druri sipas peshës, do të jetë një gjë e mençur të matni përmbajtjen e lagështisë për t'u siguruar që nuk ujitet qëllimisht për të rritur çmimin. Në përgjithësi janë në dispozicion dy lloje bazë të matësve të lagështisë. Një lloj mat rezistencën elektrike të materialit, e cila bëhet gjithnjë e më e ulët ndërsa përmbajtja e lagështisë në të rritet. Me llojin e rezistencës elektrike të njehsorit të lagështisë, dy elektroda futen në material dhe rezistenca elektrike përkthehet në përmbajtje lagështie në daljen elektronike të pajisjes. Lloji i dytë i matësve të lagështisë mbështetet në vetitë dielektrike të materialit dhe kërkon vetëm kontakt sipërfaqësor me të. The ANALYTICAL BALANCE është një mjet bazë në analizën sasiore, i përdorur për peshimin e saktë dhe paracipimin e mostrave. Një bilanc tipik duhet të jetë në gjendje të përcaktojë dallimet në masë prej 0.1 miligram. Në mikroanalizat, bilanci duhet të jetë rreth 1000 herë më i ndjeshëm. Për punë speciale, disponohen ekuilibra me ndjeshmëri edhe më të lartë. Tava matëse e një ekuilibri analitik është brenda një mbylljeje transparente me dyer, në mënyrë që pluhuri të mos mblidhet dhe rrymat e ajrit në dhomë të mos ndikojnë në funksionimin e balancës. Ekziston një rrjedhje ajri dhe ajrimi i qetë pa turbulenca që parandalon luhatjen e ekuilibrit dhe masën e masës deri në 1 mikrogram pa luhatje ose humbje të produktit. Ruajtja e përgjigjes konsistente gjatë gjithë kapacitetit të dobishëm arrihet duke mbajtur një ngarkesë konstante në traun e ekuilibrit, pra në pikën kryesore, duke zbritur masën në të njëjtën anë të rrezes së cilës i shtohet kampioni. Bilancet analitike elektronike matin forcën e nevojshme për të përballuar masën që matet në vend që të përdorin masat aktuale. Prandaj ata duhet të kenë rregullime kalibruese për të kompensuar diferencat gravitacionale. Balancat analitike përdorin një elektromagnet për të gjeneruar një forcë për të kundërshtuar kampionin që matet dhe nxjerr rezultatin duke matur forcën e nevojshme për të arritur ekuilibrin. SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this qëllimi. Gjerësia e brezit spektral (gama e ngjyrave që mund të transmetojë përmes kampionit të provës), përqindja e transmetimit të mostrës, diapazoni logaritmik i thithjes së mostrës dhe përqindja e matjes së reflektimit janë kritike për spektrofotometrat. Këto instrumente testimi përdoren gjerësisht në testimin e komponentëve optikë ku filtrat optikë, ndarësit e rrezeve, reflektorët, pasqyrat etj. duhet të vlerësohen për performancën e tyre. Ka shumë aplikime të tjera të spektrofotometrave duke përfshirë matjen e vetive të transmetimit dhe reflektimit të solucioneve farmaceutike dhe mjekësore, kimikateve, ngjyrave, ngjyrave… etj. Këto teste sigurojnë qëndrueshmëri nga grupi në grumbull në prodhim. Një spektrofotometër është në gjendje të përcaktojë, në varësi të kontrollit ose kalibrimit, cilat substanca janë të pranishme në një objektiv dhe sasitë e tyre përmes llogaritjeve duke përdorur gjatësi vale të vëzhguara. Gama e gjatësive të valëve të mbuluara është përgjithësisht midis 200 nm - 2500 nm duke përdorur kontrolle dhe kalibrime të ndryshme. Brenda këtyre intervaleve të dritës, nevojiten kalibrime në makinë duke përdorur standarde specifike për gjatësitë e valëve të interesit. Ekzistojnë dy lloje kryesore të spektrofotometrave, përkatësisht rreze e vetme dhe rreze e dyfishtë. Spektrofotometrat me rreze të dyfishtë krahasojnë intensitetin e dritës midis dy shtigjeve të dritës, njëra shteg që përmban një mostër referencë dhe shtegu tjetër përmban kampionin e provës. Një spektrofotometër me një rreze nga ana tjetër mat intensitetin relativ të dritës së rrezes para dhe pas futjes së një kampioni provë. Megjithëse krahasimi i matjeve nga instrumentet me dy rreze janë më të lehta dhe më të qëndrueshme, instrumentet me një rreze mund të kenë një gamë dinamike më të madhe dhe janë optikisht më të thjeshtë dhe më kompakt. Spektrofotometrat mund të instalohen edhe në instrumente dhe sisteme të tjera të cilat mund t'i ndihmojnë përdoruesit të kryejnë matje in-situ gjatë prodhimit...etj. Sekuenca tipike e ngjarjeve në një spektrofotometër modern mund të përmblidhet si: Së pari burimi i dritës imazhohet në kampion, një pjesë e dritës transmetohet ose reflektohet nga kampioni. Më pas, drita nga kampioni përfytyrohet në të çarën hyrëse të monokromatorit, i cili ndan gjatësitë valore të dritës dhe fokuson secilën prej tyre në fotodetektor në mënyrë sekuenciale. Spektrofotometrat më të zakonshëm janë UV & SPECTROPHOTOMETERS I DUHUR which dhe veprojnë në intervalin ultraviolet40-which. Disa prej tyre mbulojnë gjithashtu rajonin afër infra të kuqe. Nga ana tjetër, IR SPECTROPHOTOMETERS janë më të komplikuara dhe të shtrenjta për shkak të kërkesave teknike të matjes me rreze infra të kuqe. Fotosensorët infra të kuqe janë më të vlefshëm dhe matja me rreze infra të kuqe është gjithashtu sfiduese sepse pothuajse çdo gjë lëshon dritë IR si rrezatim termik, veçanërisht në gjatësi vale përtej rreth 5 m. Shumë materiale të përdorura në lloje të tjera spektrofotometrash si qelqi dhe plastika thithin dritën infra të kuqe, duke i bërë ato të papërshtatshme si medium optik. Materialet optike ideale janë kripërat si bromidi i kaliumit, të cilat nuk përthithen fort. A POLARIMETER mat këndin e rrotullimit të shkaktuar nga kalimi i dritës së polarizuar përmes një materiali optikisht aktiv. Disa materiale kimike janë optikisht aktive dhe drita e polarizuar (me një drejtim) do të rrotullohet ose majtas (në drejtim të kundërt) ose djathtas (në drejtim të akrepave të orës) kur kalohet nëpër to. Sasia me të cilën rrotullohet drita quhet kënd i rrotullimit. Një aplikim popullor, përqendrimi dhe matjet e pastërtisë bëhen për të përcaktuar cilësinë e produktit ose përbërësit në industrinë ushqimore, pijesh dhe farmaceutike. Disa mostra që shfaqin rrotullime specifike që mund të llogariten për pastërtinë me një polarimetër përfshijnë steroidet, antibiotikët, narkotikët, vitaminat, aminoacide, polimere, niseshte, sheqerna. Shumë kimikate shfaqin një rrotullim specifik unik që mund të përdoret për t'i dalluar ato. Një polarimetër mund të identifikojë ekzemplarë të panjohur bazuar në këtë nëse ndryshoret e tjera si përqendrimi dhe gjatësia e qelizës së mostrës janë të kontrolluara ose të paktën të njohura. Nga ana tjetër, nëse dihet tashmë rrotullimi specifik i një kampioni, atëherë mund të llogaritet përqendrimi dhe/ose pastërtia e një solucioni që e përmban. Polarimetrat automatikë i llogarisin këto pasi përdoruesi të futë disa të dhëna në variabla. A REFRACTOMETER është një pjesë e pajisjes së provës optike për matjen e indeksit të thyerjes. Këto instrumente matin shkallën në të cilën drita është e përkulur, dmth përthyer kur ajo lëviz nga ajri në kampion dhe zakonisht përdoren për të përcaktuar indeksin e thyerjes së mostrave. Ekzistojnë pesë lloje të refraktometrave: refraktometra tradicionalë të dorës, refraktometra dixhitalë të dorës, refraktometra laboratorikë ose Abbe, refraktometra të procesit inline dhe në fund Refraktometra Rayleigh për matjen e indekseve të thyerjes së gazeve. Refraktometrit përdoren gjerësisht në disiplina të ndryshme si mineralogjia, mjekësia, veterinaria, industria e automobilave... etj., për të ekzaminuar produkte të ndryshme si gurët e çmuar, mostrat e gjakut, ftohësit e automjeteve, vajrat industriale. Indeksi i thyerjes është një parametër optik për të analizuar mostrat e lëngshme. Shërben për të identifikuar ose konfirmuar identitetin e një kampioni duke krahasuar indeksin e tij thyes me vlerat e njohura, ndihmon në vlerësimin e pastërtisë së një kampioni duke krahasuar indeksin e tij thyes me vlerën për substancën e pastër, ndihmon në përcaktimin e përqendrimit të një tretësie në një tretësirë duke krahasuar indeksin e thyerjes së tretësirës me një kurbë standarde. Le të kalojmë shkurtimisht mbi llojet e refraktometrave: TRADITIONAL REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 me përparësi nga këndet kritike të këndeve të vogla në xhami. Mostra vendoset midis një pllake të vogël mbuluese dhe një prizmi matës. Pika në të cilën vija e hijes kalon shkallën tregon leximin. Ekziston një kompensim automatik i temperaturës, sepse indeksi i thyerjes ndryshon në bazë të temperaturës. DIGITAL REFRACTOMETERS HELDHELD_cc781905-5cde-3194-bb3arec, pajisjet e provës së lartë të dritës dhe istanit të dobët, rezistente ndaj ujit, 15. Kohët e matjes janë shumë të shkurtra dhe vetëm në intervalin prej dy deri në tre sekonda. LABORATORY REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf5 ideale për të marrë formate të ndryshme për përdoruesit dhe për të marrë parametrat e shumëfishtë. merrni printime. Refraktometrat laboratorikë ofrojnë një gamë më të gjerë dhe saktësi më të lartë se refraktometrat e dorës. Ato mund të lidhen me kompjuterë dhe të kontrollohen nga jashtë. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS mund të rikonfigurohen vazhdimisht statistikat e materialit. Kontrolli i mikroprocesorit siguron fuqi kompjuterike që i bën këto pajisje shumë të gjithanshme, që kursejnë kohë dhe ekonomike. Së fundi, the RAYLEIGH REFRACTOMETER është përdorur për matjen e indekseve të thyerjes së gazit. Cilësia e dritës është shumë e rëndësishme në vendin e punës, dyshemenë e fabrikës, spitalet, klinikat, shkollat, ndërtesat publike dhe shumë vende të tjera. shkëlqim). Filtrat specialë optikë përputhen me ndjeshmërinë spektrale të syrit të njeriut. Intensiteti i dritës matet dhe raportohet në këmbë-qiri ose lux (lx). Një luks është i barabartë me një lumen për metër katror dhe një qiri këmbësh është i barabartë me një lumen për këmbë katrore. Matësit modernë të luksit janë të pajisur me memorie të brendshme ose një regjistrues të dhënash për të regjistruar matjet, korrigjimin e kosinusit të këndit të dritës rënëse dhe softuer për të analizuar leximet. Ka matës luks për matjen e rrezatimit UVA. Luksmatësit e versionit të nivelit të lartë ofrojnë status të klasit A për të përmbushur CIE, ekrane grafike, funksione të analizës statistikore, diapazon të madh matjeje deri në 300 klx, zgjedhje manuale ose automatike të diapazonit, USB dhe dalje të tjera. A LASER RANGEFINDER është një instrument provë që përdor një rreze lazer për të përcaktuar distancën nga një objekt. Shumica e funksionimit të distancave lazer bazohen në parimin e kohës së fluturimit. Një impuls lazer dërgohet në një rreze të ngushtë drejt objektit dhe matet koha e nevojshme nga impulsi për t'u reflektuar jashtë objektivit dhe për t'u kthyer te dërguesi. Megjithatë, kjo pajisje nuk është e përshtatshme për matje nën milimetra me saktësi të lartë. Disa matës distancash lazer përdorin teknikën e efektit Doppler për të përcaktuar nëse objekti po lëviz drejt ose larg nga ai, si dhe shpejtësinë e objektit. Saktësia e një matësi lazer përcaktohet nga koha e rritjes ose e rënies së pulsit lazer dhe shpejtësia e marrësit. Rangefinders që përdorin impulse lazer shumë të mprehta dhe detektorë shumë të shpejtë janë në gjendje të matin distancën e një objekti brenda disa milimetrave. Rrezet lazer përfundimisht do të përhapen në distanca të gjata për shkak të divergjencës së rrezes lazer. Gjithashtu shtrembërimet e shkaktuara nga flluskat e ajrit në ajër e bëjnë të vështirë marrjen e një leximi të saktë të distancës së një objekti në distanca të gjata prej më shumë se 1 km në terren të hapur dhe të papenguar dhe në distanca edhe më të shkurtra në vende të lagështa dhe me mjegull. Distancat ushtarake të nivelit të lartë funksionojnë në rreze deri në 25 km dhe kombinohen me dylbi ose monolbi dhe mund të lidhen me kompjuterë me valë. Distanca me laser përdoren në njohjen dhe modelimin e objekteve 3-D, si dhe në një gamë të gjerë fushash të lidhura me vizionin kompjuterik, si p.sh. skanerët 3D të kohës së fluturimit që ofrojnë aftësi skanimi me precizion të lartë. Të dhënat e diapazonit të marra nga kënde të shumta të një objekti të vetëm mund të përdoren për të prodhuar modele të plota 3-D me sa më pak gabime të jetë e mundur. Gjetësit e distancës me laser të përdorur në aplikacionet e vizionit kompjuterik ofrojnë rezolucion thellësie prej të dhjetave të milimetrave ose më pak. Ekzistojnë shumë fusha të tjera të aplikimit për matës të rrezeve lazer, të tilla si sporti, ndërtimi, industria, menaxhimi i magazinës. Mjetet moderne të matjes me lazer përfshijnë funksione të tilla si aftësia për të bërë llogaritje të thjeshta, si sipërfaqja dhe vëllimi i një dhome, kalimi midis njësive perandorake dhe metrike. An DISTANCE ULTRASONIC METER funksionon në një parim të ngjashëm si një matës i distancës lazer e përdor tingullin shumë të lartë për ta dëgjuar atë. Shpejtësia e zërit është vetëm rreth 1/3 e km në sekondë, kështu që matja e kohës është më e lehtë. Ultratingulli ka shumë nga të njëjtat avantazhe të një matësi të distancës me laser, përkatësisht një person i vetëm dhe operimi me një dorë. Nuk ka nevojë për të hyrë personalisht në objektiv. Sidoqoftë, matësit e distancës me ultratinguj janë në thelb më pak të saktë, sepse tingulli është shumë më i vështirë për t'u fokusuar sesa drita lazer. Saktësia është zakonisht disa centimetra ose edhe më keq, ndërsa është disa milimetra për matësit e distancës lazer. Ultratingulli ka nevojë për një sipërfaqe të madhe, të lëmuar dhe të sheshtë si objektiv. Ky është një kufizim i rëndë. Ju nuk mund të matni me një tub të ngushtë ose objektiva të ngjashëm më të vegjël. Sinjali i ultrazërit përhapet në një kon nga njehsori dhe çdo objekt në rrugë mund të ndërhyjë në matjen. Edhe me synimin me lazer, nuk mund të jetë i sigurt se sipërfaqja nga e cila zbulohet reflektimi i zërit është e njëjtë me atë ku shfaqet pika lazer. Kjo mund të çojë në gabime. Gama është e kufizuar në dhjetëra metra, ndërsa matësit e distancës lazer mund të matin qindra metra. Pavarësisht nga të gjitha këto kufizime, matësit e distancës tejzanor kushtojnë shumë më pak. Handheld LARTËSIA E KABLLOVE ULTRAZËRORE METER është një instrument provë për matjen e lartësisë dhe uljes së lartësisë së kabllit në tokë, Është metoda më e sigurt për matjen e lartësisë së kabllove, sepse eliminon kontaktin e kabllove dhe përdorimin e shtyllave të rënda me tekstil me fije qelqi. Ngjashëm me matësit e tjerë të distancës tejzanor, matësi i lartësisë së kabllit është një pajisje funksionimi i thjeshtë për një person që dërgon valë ultratinguj në objektiv, mat kohën deri në jehonë, llogarit distancën bazuar në shpejtësinë e zërit dhe rregullon vetë temperaturën e ajrit. A NIVELI I SOUND METER është një instrument testimi që mat nivelin e presionit të zërit. Matësit e nivelit të zërit janë të dobishëm në studimet e ndotjes akustike për përcaktimin sasior të llojeve të ndryshme të zhurmës. Matja e ndotjes akustike është e rëndësishme në ndërtim, hapësirë ajrore dhe shumë industri të tjera. Instituti Kombëtar i Standardeve Amerikane (ANSI) specifikon matësit e nivelit të zërit si tre lloje të ndryshme, përkatësisht 0, 1 dhe 2. Standardet përkatëse ANSI vendosin tolerancat e performancës dhe saktësisë sipas tre niveleve të saktësisë: Lloji 0 përdoret në laboratorë, Tipi 1 është përdoret për matje precize në terren, dhe Lloji 2 përdoret për matje me qëllime të përgjithshme. Për qëllime të pajtueshmërisë, leximet me një matës të nivelit të zërit të tipit 2 ANSI dhe dozimetër konsiderohen të kenë një saktësi prej ±2 dBA, ndërsa një instrument i tipit 1 ka një saktësi prej ±1 dBA. Një matës i tipit 2 është kërkesa minimale nga OSHA për matjet e zhurmës dhe zakonisht është i mjaftueshëm për anketat e zhurmës për qëllime të përgjithshme. Matësi më i saktë i tipit 1 është menduar për projektimin e kontrolleve të zhurmës me kosto efektive. Standardet ndërkombëtare të industrisë në lidhje me peshimin e frekuencës, nivelet maksimale të presionit të zërit… etj janë përtej qëllimit këtu për shkak të detajeve që lidhen me to. Përpara se të blini një matës të caktuar të nivelit të zërit, ju këshillojmë që të siguroheni që të dini se cilat standarde kërkon përputhshmëria e vendit tuaj të punës dhe të merrni vendimin e duhur për blerjen e një modeli të veçantë instrumenti testues. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, përputhshmërinë e standardeve specifike industriale të nevojshme dhe nevojat e përdoruesve të fundit. Ato mund të konfigurohen dhe prodhohen sipas kërkesave me porosi. Ekziston një gamë e gjerë specifikimesh testimi si MIL-STD, SAE, ASTM për të ndihmuar në përcaktimin e profilit më të përshtatshëm të lagështisë së temperaturës për produktin tuaj. Testimi i temperaturës/lagështisë kryhet përgjithësisht për: Plakja e përshpejtuar: Vlerëson jetëgjatësinë e një produkti kur jetëgjatësia aktuale nuk dihet në përdorim normal. Plakja e përshpejtuar e ekspozon produktin ndaj niveleve të larta të temperaturës, lagështisë dhe presionit të kontrolluar brenda një afati kohor relativisht më të shkurtër sesa jetëgjatësia e pritur e produktit. Në vend që të prisni shumë kohë dhe vite për të parë jetëgjatësinë e produktit, mund ta përcaktoni duke përdorur këto teste brenda një kohe shumë më të shkurtër dhe të arsyeshme duke përdorur këto dhoma. Moti i përshpejtuar: Simulon ekspozimin nga lagështia, vesa, nxehtësia, UV… etj. Moti dhe ekspozimi ndaj ultravjollcës shkakton dëme në veshje, plastikë, bojëra, materiale organike, pajisje… etj. Zbehja, zverdhja, plasaritja, qërimi, brishtësia, humbja e forcës në tërheqje dhe shtrembërimi ndodhin nën ekspozimin e zgjatur UV. Testet e përshpejtuara të motit janë krijuar për të përcaktuar nëse produktet do t'i rezistojnë kohës. Thithja nga nxehtësia/Ekspozimi Goditja termike: Që synon të përcaktojë aftësinë e materialeve, pjesëve dhe përbërësve për t'i bërë ballë ndryshimeve të papritura të temperaturës. Dhomat e goditjes termike qarkullojnë me shpejtësi produktet midis zonave të temperaturës së nxehtë dhe të ftohtë për të parë efektin e zgjerimeve dhe tkurrjeve të shumta termike, siç do të ishte rasti në natyrë ose mjedise industriale gjatë stinëve dhe viteve të shumta. Kondicionimi para dhe pas: Për kondicionimin e materialeve, kontejnerëve, paketimeve, pajisjeve...etj Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Prodhim dhe montim i sistemeve të personalizuara të kamerës AGS-TECH ofron: • Sistemet e kamerave, komponentët e kamerës dhe montimet e personalizuara të kamerës • Skanera optikë të dizajnuar dhe prodhuar me porosi, lexues, asamble produktesh të sigurisë optike. • Asambletë precize optike, opto-mekanike dhe elektro-optike që integrojnë optikën imazherike dhe jo-imazherike, ndriçimin LED, fibra optike dhe kamera CCD • Ndër produktet që kanë zhvilluar inxhinierët tanë optikë janë: - Periskop dhe kamera omni-drejtuese për aplikime mbikqyrjeje dhe sigurie. Fusha e shikimit 360 x 60º imazh me rezolucion të lartë, nuk kërkohet qepje. - Kamera video me kënd të gjerë me zgavrën e brendshme - Video endoskop fleksibël shumë i hollë me diametër 0,6 mm. Të gjithë çiftuesit e videove mjekësore përshtaten mbi okularët standardë të endoskopit dhe janë plotësisht të mbyllur dhe të zhytur. Për sistemet tona të endoskopit mjekësor dhe kamerave, ju lutemi vizitoni: http://www.agsmedical.com - Videokamerë dhe bashkues për endoskop gjysmë të ngurtë - Videosondë Eye-Q. Videosondë zmadhimi pa kontakt për makinat matëse të koordinatave. - Spektrograf optik dhe sistem i imazhit IR (OSIRIS) për satelitin ODIN. Inxhinierët tanë punuan në montimin, shtrirjen, integrimin dhe testimin e njësisë së fluturimit. - Interferometër i imazhit të erës (WINDII) për satelitin kërkimor të atmosferës së sipërme të NASA-s (UARS). Inxhinierët tanë punuan në konsultime për montimin, integrimin dhe testimin. Performanca dhe jetëgjatësia e funksionimit të WINDII tejkaloi shumë qëllimet dhe kërkesat e projektimit. Në varësi të aplikacionit tuaj, ne do të përcaktojmë përmasat, numrin e pikselëve, rezolucionin, ndjeshmërinë e gjatësisë së valës që kërkon aplikacioni juaj i kamerës. Ne mund të ndërtojmë sisteme për ju të përshtatshme për gjatësi vale infra të kuqe, të dukshme dhe të tjera. Na kontaktoni sot për të mësuar më shumë. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Gjithashtu sigurohuni që të shkarkoni katalogun tonë gjithëpërfshirës të komponentëve elektrikë dhe elektronikë për produktet jashtë raftit duke klikuar KËTU. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Përpunimi dhe Prerja me Laser & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In MACHINING RREZE LAZER (LBM), një burim lazer fokuson energjinë optike në sipërfaqen e pjesës së punës. Prerja me lazer drejton daljen shumë të fokusuar dhe me densitet të lartë të një lazeri me fuqi të lartë, me anë të kompjuterit, te materiali që pritet. Materiali i synuar më pas ose shkrihet, digjet, avullohet ose shpërndahet nga një rrymë gazi, në një mënyrë të kontrolluar duke lënë një skaj me një përfundim sipërfaqësor me cilësi të lartë. Prerëset tona industriale me lazer janë të përshtatshme për prerjen e materialeve me fletë të sheshta, si dhe materialeve strukturore dhe tubacioneve, pjesëve metalike dhe jometalike. Në përgjithësi nuk kërkohet vakum në proceset e përpunimit dhe prerjes me rreze lazer. Ekzistojnë disa lloje lazerësh që përdoren në prerjen dhe prodhimin me lazer. Vala pulsuese ose e vazhdueshme CO2 LASER është e përshtatshme për prerje, mërzitje dhe gdhendje. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical në stil dhe ndryshojnë vetëm në aplikim. Neodymium Nd përdoret për të mërzitur dhe ku kërkohet energji e lartë, por përsëritje e ulët. Lazeri Nd-YAG nga ana tjetër përdoret aty ku kërkohet fuqi shumë e lartë dhe për gdhendje dhe gdhendje. Të dy lazerët CO2 dhe Nd/Nd-YAG mund të përdoren për LAZER SALDIM. Lazerët e tjerë që përdorim në prodhim përfshijnë Nd:GLASS, RUBY dhe EXCIMER. Në përpunimin me rreze lazer (LBM), parametrat e mëposhtëm janë të rëndësishëm: Reflektueshmëria dhe përçueshmëria termike e sipërfaqes së pjesës së punës dhe nxehtësia specifike e saj dhe nxehtësia latente e shkrirjes dhe avullimit. Efikasiteti i procesit të përpunimit me rreze lazer (LBM) rritet me zvogëlimin e këtyre parametrave. Thellësia e prerjes mund të shprehet si: t ~ P / (vxd) Kjo do të thotë, thellësia e prerjes "t" është proporcionale me fuqinë hyrëse P dhe në përpjesëtim të zhdrejtë me shpejtësinë e prerjes v dhe diametrin e pikës së rrezes lazer d. Sipërfaqja e prodhuar me LBM është përgjithësisht e ashpër dhe ka një zonë të prekur nga nxehtësia. PRERJA DHE MAKINIMI ME LAZER I KARBONDIOXIDIT (CO2): Lazerët CO2 të ngacmuar nga DC pompohen duke kaluar një rrymë përmes përzierjes së gazit, ndërsa lazerët CO2 të ngacmuar nga RF përdorin energjinë e radiofrekuencës për ngacmim. Metoda RF është relativisht e re dhe është bërë më e popullarizuar. Modelet DC kërkojnë elektroda brenda zgavrës, dhe për këtë arsye ato mund të kenë erozionin e elektrodës dhe veshjen e materialit të elektrodës në optikë. Përkundrazi, rezonatorët RF kanë elektroda të jashtme dhe për këtë arsye ata nuk janë të prirur ndaj këtyre problemeve. Ne përdorim lazer CO2 në prerjen industriale të shumë materialeve si çeliku i butë, alumini, çelik inox, titani dhe plastika. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Ne përdorim lazer YAG për prerjen dhe gërvishtjen e metaleve. Gjeneratori lazer dhe optika e jashtme kërkojnë ftohje. Nxehtësia e mbeturinave gjenerohet dhe transferohet nga një ftohës ose drejtpërdrejt në ajër. Uji është një ftohës i zakonshëm, zakonisht qarkullon përmes një ftohësi ose sistemi të transferimit të nxehtësisë. PRERJA DHE MAKINIMI I LAZERIT EXCIMER: Lazeri excimer është një lloj lazeri me gjatësi vale në rajonin ultravjollcë. Gjatësia e saktë e valës varet nga molekulat e përdorura. Për shembull, gjatësitë valore të mëposhtme lidhen me molekulat e paraqitura në paranteza: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Disa lazer excimer janë të sintonizueshëm. Lazerët excimer kanë vetinë tërheqëse që mund të heqin shtresa shumë të imta të materialit sipërfaqësor pothuajse pa ngrohje ose ndryshim në pjesën e mbetur të materialit. Prandaj, lazerët excimer janë të përshtatshëm për mikropërpunimin me saktësi të materialeve organike si disa polimere dhe plastikë. PRERJE ME LAZER ME ASISTEMIN E GAZIT: Ndonjëherë ne përdorim rreze lazer në kombinim me një rrymë gazi, si oksigjeni, azoti ose argoni për prerjen e materialeve me fletë të hollë. Kjo bëhet duke përdorur a LASER-BEAM TORCH. Për çelik inox dhe alumin ne përdorim prerje me lazer me presion të lartë me ndihmën e gazit inert duke përdorur azot. Kjo rezulton në skajet pa oksid për të përmirësuar saldueshmërinë. Këto rryma gazi largojnë gjithashtu materialin e shkrirë dhe të avulluar nga sipërfaqet e pjesës së punës. Në a LASER MICROJET CUTTING ne kemi një lazer të drejtuar me reaksion uji, në të cilin një lazer me pulsim të ulët bashkohet me ujë. Ne e përdorim atë për të kryer prerje me lazer ndërsa përdorim rrymën e ujit për të drejtuar rrezen lazer, të ngjashme me një fibër optike. Përparësitë e mikrojetit lazer janë se uji gjithashtu largon mbeturinat dhe ftoh materialin, është më i shpejtë se prerja tradicionale me laser "e thatë" me shpejtësi më të larta prerjeje në kubikë, hapje paralele dhe aftësi prerjeje gjithëdrejtuese. Ne përdorim metoda të ndryshme në prerje duke përdorur lazer. Disa nga metodat janë avullimi, shkrirja dhe fryrja, fryrja e shkrirjes dhe djegia, plasaritja e stresit termik, gërvishtja, prerja dhe djegia e ftohtë, prerja e stabilizuar me lazer. - Prerja e avullimit: Rrezja e fokusuar ngroh sipërfaqen e materialit deri në pikën e vlimit dhe krijon një vrimë. Vrima çon në një rritje të papritur të absorbueshmërisë dhe e thellon shpejt vrimën. Ndërsa vrima thellohet dhe materiali vlon, avulli i krijuar gërryen muret e shkrirë duke nxjerrë jashtë materialin dhe duke e zgjeruar më tej vrimën. Materialet që nuk shkrihen si druri, karboni dhe plastika termoset zakonisht priten me këtë metodë. - Prerja me shkrirje dhe fryrje: Ne përdorim gaz me presion të lartë për të fryrë materialin e shkrirë nga zona e prerjes, duke ulur fuqinë e kërkuar. Materiali nxehet deri në pikën e shkrirjes dhe më pas një rrymë gazi e nxjerr materialin e shkrirë nga kutia. Kjo eliminon nevojën për të rritur më tej temperaturën e materialit. Me këtë teknikë presim metale. - Plasaritja e stresit termik: Materialet e brishta janë të ndjeshme ndaj thyerjes termike. Një rreze fokusohet në sipërfaqe duke shkaktuar ngrohje të lokalizuar dhe zgjerim termik. Kjo rezulton në një çarje që më pas mund të drejtohet duke lëvizur rrezen. Ne e përdorim këtë teknikë në prerjen e xhamit. - Prerja e fshehtë e vaferave të silikonit: Ndarja e çipave mikroelektronikë nga vaferat e silikonit kryhet nga procesi i prerjes së fshehtë, duke përdorur një lazer pulsues Nd:YAG, gjatësia e valës prej 1064 nm përshtatet mirë me hendekun e brezit elektronik të silikonit (1,11 eV ose 1117 nm). Kjo është e njohur në prodhimin e pajisjeve gjysmëpërçuese. - Prerje reaktive: E quajtur edhe prerja me flakë, kjo teknikë mund t'i ngjajë prerjes me pishtar oksigjeni, por me një rreze lazer si burim ndezjeje. Ne e përdorim këtë për prerjen e çelikut të karbonit në trashësi mbi 1 mm dhe madje edhe pllaka çeliku shumë të trasha me pak fuqi lazer. LASERS PULSED na ofrojnë një shpërthim energjie me fuqi të lartë për një periudhë të shkurtër dhe janë shumë efektive në disa procese të prerjes me lazer, si p.sh. shpimi, ose kur kërkohen vrima shumë të vogla ose shpejtësi shumë të ulëta prerjeje. Nëse në vend të kësaj do të përdorej një rreze lazer konstante, nxehtësia mund të arrinte deri në pikën e shkrirjes së të gjithë pjesës së përpunuar. Lazerët tanë kanë aftësinë për të pulsuar ose prerë CW (Valë e vazhdueshme) nën kontrollin e programit NC (kontrolli numerik). Ne përdorim DOUBLE PULSE LASERS emitting një seri çiftesh pulsesh për të përmirësuar shpejtësinë e heqjes së materialit dhe vrimën. Pulsi i parë heq materialin nga sipërfaqja dhe pulsi i dytë parandalon që materiali i nxjerrë të lexohet në anën e vrimës ose prerjes. Tolerancat dhe përfundimi i sipërfaqes në prerjen dhe përpunimin me lazer janë të jashtëzakonshme. Prerëset tona moderne me lazer kanë saktësi pozicionimi në afërsi të 10 mikrometrave dhe përsëritshmëri prej 5 mikrometrash. Vrazhdësitë standarde Rz rriten me trashësinë e fletës, por zvogëlohen me fuqinë lazer dhe shpejtësinë e prerjes. Proceset e prerjes dhe përpunimit me lazer janë të afta të arrijnë toleranca të afërta, shpesh brenda 0,001 inç (0,025 mm) gjeometria e pjesëve dhe veçoritë mekanike të makinerive tona janë të optimizuara për të arritur aftësitë më të mira të tolerancës. Përfundimet e sipërfaqes që mund të marrim nga prerja me rreze lazer mund të variojnë nga 0,003 mm deri në 0,006 mm. Në përgjithësi ne arrijmë lehtësisht vrima me diametër 0,025 mm, dhe vrima të vogla deri në 0,005 mm dhe raporte thellësi-diametër vrimash prej 50 me 1 janë prodhuar në materiale të ndryshme. Prerëset tona më të thjeshta dhe më standarde me lazer do të presin metalin prej çeliku të karbonit nga 0,020-0,5 inç (0,51-13 mm) në trashësi dhe mund të jenë lehtësisht deri në tridhjetë herë më shpejt se sharrimi standard. Përpunimi me rreze lazer përdoret gjerësisht për shpimin dhe prerjen e metaleve, jometaleve dhe materialeve të përbëra. Përparësitë e prerjes me laser mbi prerjen mekanike përfshijnë mbajtjen më të lehtë të punës, pastërtinë dhe ndotjen më të reduktuar të pjesës së punës (pasi nuk ka avantazhe prerëse si në bluarjen ose tornimin tradicional, e cila mund të kontaminohet nga materiali ose të kontaminojë materialin, p.sh. akumulimi). Natyra gërryese e materialeve të përbëra mund ta bëjë të vështirë përpunimin e tyre me metoda konvencionale, por të lehtë me përpunimin me lazer. Për shkak se rrezja lazer nuk konsumohet gjatë procesit, saktësia e marrë mund të jetë më e mirë. Për shkak se sistemet lazer kanë një zonë të vogël të prekur nga nxehtësia, ekziston gjithashtu një shans më i vogël për të shtrembëruar materialin që pritet. Për disa materiale prerja me lazer mund të jetë alternativa e vetme. Proceset e prerjes me rreze lazer janë fleksibël dhe shpërndarja e rrezeve të fibrave optike, montimi i thjeshtë, koha e shkurtër e konfigurimit, disponueshmëria e sistemeve CNC tredimensionale bëjnë të mundur që prerja dhe përpunimi me lazer të konkurrojnë me sukses me proceset e tjera të prodhimit të fletëve të metalit, si p.sh. Thënë kjo, teknologjia lazer ndonjëherë mund të kombinohet me teknologjitë e fabrikimit mekanik për të përmirësuar efikasitetin e përgjithshëm. Prerja me laser e fletëve të metaleve ka përparësitë ndaj prerjes plazmatike për të qenë më e saktë dhe duke përdorur më pak energji, megjithatë, shumica e lazerëve industrialë nuk mund të kalojnë trashësinë më të madhe të metalit që mundet plazma. Lazerët që operojnë me fuqi më të larta si 6000 Watts po i afrohen makinave plazma në aftësinë e tyre për të prerë materiale të trasha. Megjithatë, kostoja kapitale e këtyre prerësve lazer 6000 Watt është shumë më e lartë se ajo e makinave prerëse plazma të afta për të prerë materiale të trasha si pllakë çeliku. Ka edhe disavantazhe të prerjes dhe përpunimit me lazer. Prerja me lazer përfshin konsum të lartë të energjisë. Efikasiteti i lazerit industrial mund të variojë nga 5% në 15%. Konsumi i energjisë dhe efikasiteti i çdo lazeri të veçantë do të ndryshojnë në varësi të fuqisë dalëse dhe parametrave të funksionimit. Kjo do të varet nga lloji i lazerit dhe sa mirë përputhet lazeri me punën në fjalë. Sasia e fuqisë prerëse me lazer që kërkohet për një detyrë të caktuar varet nga lloji i materialit, trashësia, procesi (reaktiv/inert) i përdorur dhe shpejtësia e dëshiruar e prerjes. Shkalla maksimale e prodhimit në prerjen dhe përpunimin me lazer është e kufizuar nga një sërë faktorësh duke përfshirë fuqinë lazer, llojin e procesit (qoftë reaktiv apo inert), vetitë e materialit dhe trashësinë. In LASER ABLATION ne heqim materialin nga një sipërfaqe e fortë duke e rrezatuar atë me një rreze lazer. Me fluks të ulët lazer, materiali nxehet nga energjia e lazerit e përthithur dhe avullon ose sublimohet. Me fluks të lartë lazer, materiali zakonisht shndërrohet në plazmë. Lazerët me fuqi të lartë pastrojnë një vend të madh me një puls të vetëm. Lazerët me fuqi të ulët përdorin shumë impulse të vogla të cilat mund të skanohen nëpër një zonë. Në ablacionin me laser ne heqim materialin me një lazer pulsues ose me një rreze lazer me valë të vazhdueshme nëse intensiteti i lazerit është mjaft i lartë. Lazerët me pulsim mund të shpojnë vrima jashtëzakonisht të vogla dhe të thella përmes materialeve shumë të forta. Impulset shumë të shkurtra lazer largojnë materialin aq shpejt sa që materiali përreth thith shumë pak nxehtësi, prandaj shpimi me lazer mund të bëhet në materiale delikate ose të ndjeshme ndaj nxehtësisë. Energjia e lazerit mund të absorbohet në mënyrë selektive nga veshjet, prandaj lazerët me pulsim CO2 dhe Nd:YAG mund të përdoren për të pastruar sipërfaqet, për të hequr bojën dhe veshjen ose për të përgatitur sipërfaqet për lyerje pa dëmtuar sipërfaqen e poshtme. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Këto dy teknika janë në fakt aplikacionet më të përdorura. Nuk përdoren bojëra, as nuk përfshin copa veglash që kontaktojnë sipërfaqen e gdhendur dhe konsumohen, gjë që është rasti me metodat tradicionale të gdhendjes mekanike dhe të shënjimit. Materialet e projektuara posaçërisht për gdhendjen dhe shënjimin me lazer përfshijnë polimere të ndjeshme ndaj lazerit dhe lidhje të reja metalike speciale. Megjithëse pajisjet e shënjimit dhe gdhendjes me lazer janë relativisht më të shtrenjta në krahasim me alternativat si grushta, kunjat, stilolapsat, stampat e gravurës… etj., ato janë bërë më të njohura për shkak të saktësisë, riprodhueshmërisë, fleksibilitetit, lehtësisë së automatizimit dhe aplikimit on-line. në një shumëllojshmëri të gjerë mjedisesh prodhuese. Së fundi, ne përdorim rreze lazer për disa operacione të tjera prodhuese: - LAZER SALDIM - LAZER TRAJTIMI NXEHTËSOR: Trajtimi termik në shkallë të vogël i metaleve dhe qeramikës për të modifikuar vetitë e tyre mekanike dhe tribologjike të sipërfaqes. - LAZER TRAJTIMI / MODIFIKIMI I SIPËRFAQËS SË LAZERIT: Laserët përdoren për të pastruar sipërfaqet, për të futur grupe funksionale, për të modifikuar sipërfaqet në përpjekje për të përmirësuar ngjitjen përpara proceseve të depozitimit ose bashkimit të veshjes. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Formëzimi i Metaleve dhe Metalurgjia e Pluhurit Lloji i proceseve të FARKESËS SË METALIVE që ne ofrojmë janë mallëra të nxehtë dhe të ftohtë, mbulesë e hapur dhe e mbyllur, farkë për shtypje dhe falsifikim pa ndezje, cogging, mbushje, bordurë dhe farkëtim preciz, thuajse rrjetë- , lëkundje, falsifikim i mërzitur, prerje metalike, shtypje dhe rrotullim dhe falsifikim radial dhe orbital dhe unazor dhe izotermik, prerje, thumba, falsifikim me top metalik, shpim metali, përmasa, falsifikim me shkallë të lartë energjie. Teknikat tona të METALURGJISË TË PLUHURIT dhe PËRPUNIMIT TË PLUHURIT janë presimi dhe sinterimi i pluhurit, impregnimi, infiltrimi, presimi izostatik i nxehtë dhe i ftohtë, derdhja me injeksion metalik, ngjeshja me rrotull, rrotullimi i pluhurit, nxjerrja e pluhurit, sinterizimi i lirë, sinterimi me shkëndijë, shtypja e nxehtë. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për të SHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të falsifikimit nga AGS-TECH Inc. SHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të metalurgjisë së pluhurit nga AGS-TECH Inc. Këta skedarë të shkarkueshëm me foto dhe skica do t'ju ndihmojnë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. Në farkëtimin e metaleve aplikohen forca shtypëse dhe deformohet materiali dhe fitohet forma e dëshiruar. Materialet më të zakonshme të falsifikuara në industri janë hekuri dhe çeliku, por shumë të tjerë si alumini, bakri, titani, magnezi janë gjithashtu të falsifikuara gjerësisht. Pjesët metalike të falsifikuara kanë struktura të përmirësuara të kokrrizave përveç çarjeve të mbyllura dhe hapësirave boshe të mbyllura, kështu që forca e pjesëve të përftuara nga ky proces është më e lartë. Formëzimi prodhon pjesë që janë dukshëm më të forta për peshën e tyre sesa pjesët e bëra nga derdhja ose përpunimi. Meqenëse pjesët e falsifikuara formohen duke bërë që metali të rrjedhë në formën e tij përfundimtare, metali merr një strukturë kokrrizë të drejtuar që llogarit forcën superiore të pjesëve. Me fjalë të tjera, pjesët e marra nga procesi i falsifikimit zbulojnë veti më të mira mekanike në krahasim me pjesët e thjeshta të derdhura ose të përpunuara. Pesha e farkëtimeve metalike mund të variojë nga pjesë të vogla të lehta deri në qindra mijëra paund. Ne prodhojmë falsifikime kryesisht për aplikime kërkuese mekanike ku sforcime të larta aplikohen në pjesë të tilla si pjesë automobilistike, ingranazhe, vegla pune, vegla dore, boshte turbinash, pajisje për motoçikleta. Për shkak se kostot e veglave dhe vendosjes janë relativisht të larta, ne e rekomandojmë këtë proces prodhimi vetëm për prodhim me volum të lartë dhe për komponentë kritikë me volum të ulët por me vlerë të lartë, siç janë pajisjet e uljes së hapësirës ajrore. Përveç kostos së veglave, kohëzgjatja e prodhimit për pjesë të farkëtuara në sasi të mëdha mund të jetë më e gjatë në krahasim me disa pjesë të thjeshta të përpunuara, por teknika është thelbësore për pjesët që kërkojnë forcë të jashtëzakonshme si bulonat, dadot, aplikim të veçantë, kapëse, automobila, forklift, pjesë vinçi. • FALLKIM ME METARE NË NXHET dhe FTOHTË : Formëzimi me llaç të nxehtë, siç nënkupton edhe emri, kryhet në temperatura të larta, prandaj duktiliteti është i lartë dhe forca e materialit të ulët. Kjo lehtëson deformimin dhe falsifikimin e lehtë. Përkundrazi, farkëtimi i ftohjes kryhet në temperatura më të ulëta dhe kërkon forca më të larta që rezulton në forcimin e sforcimeve, përfundimin më të mirë të sipërfaqes dhe saktësinë e pjesëve të prodhuara. • FALKSIONIMI I MURAVE TË HAPUR dhe MIRË MBROJTJES: Në falsifikimin e hapur me kësulë, kokrrat nuk e kufizojnë materialin që kompresohet, ndërsa në farkëtimin e mbulesës së impresionit, zgavrat brenda kokrrave kufizojnë rrjedhën e materialit ndërkohë që farkëtohet në formën e dëshiruar. FALKESIMI I SHPËRNDARJES ose i quajtur edhe UPSETTING, i cili në fakt nuk është i njëjti, por një proces shumë i ngjashëm, është një proces i hapur ku pjesa e punës vendoset midis dy kapave të sheshta dhe një forcë shtypëse zvogëlon lartësinë e saj. Ndërsa lartësia është reduced, gjerësia e pjesës së punës rritet. HEADING, një proces falsifikimi i prishur përfshin stokun cilindrik që prishet në fund dhe seksioni kryq i tij rritet në nivel lokal. Në krye, stoku ushqehet përmes kësulës, falsifikohet dhe më pas pritet në gjatësi. Operacioni është i aftë të prodhojë me shpejtësi sasi të mëdha fiksuese. Kryesisht është një operacion pune në të ftohtë, sepse përdoret për të bërë majat e thonjve, skajet e vidhave, dadot dhe bulonat ku materiali duhet të forcohet. Një tjetër proces i hapur i prerjes është COGGING, ku pjesa e punës farkëtohet në një seri hapash me secilin hap që rezulton në ngjeshjen e materialit dhe lëvizjen e mëvonshme të mbulesës së hapur përgjatë gjatësisë së pjesës së punës. Në çdo hap, trashësia zvogëlohet dhe gjatësia rritet me një sasi të vogël. Procesi i ngjan një studenti nervoz që kafshon lapsin gjatë gjithë kohës me hapa të vegjël. Një proces i quajtur FULLERING është një tjetër metodë tjetër e falsifikimit të hapur, që ne shpesh e përdorim si një hap më parë për të shpërndarë materialin në pjesën e punës përpara se të kryhen operacione të tjera të falsifikimit të metaleve. Ne e përdorim atë kur pjesa e punës kërkon disa operacione forging . Gjatë operimit, shufrat me sipërfaqe konvekse deformohen dhe shkaktojnë rrjedhje metalike në të dy anët. Një proces i ngjashëm me mbushjen e plotë, EDGING nga ana tjetër përfshin mbulimin e hapur me sipërfaqe konkave për të deformuar pjesën e punës. Krahja gjithashtu një proces përgatitor për operacionet e mëvonshme të falsifikimit bën që materiali të rrjedhë nga të dyja anët në një zonë në qendër. IMPRESSION DIE FORGING ose CLOSED DIE FORGING siç quhet edhe përdor një kërpudhë/kallëp që ngjesh materialin dhe kufizon rrjedhjen e tij brenda vetes. Mbulesa mbyllet dhe materiali merr formën e zgavrës së kallëpit / mykut. FALKSIMI I PAKESËT, një proces që kërkon pajisje dhe myk të posaçëm, prodhon pjesë pa blic ose shumë pak. Me fjalë të tjera, pjesët do të kenë përmasa afërsisht përfundimtare. Në këtë proces një sasi e mirë kontrolluar materiali futet me kujdes dhe vendoset brenda kallëpit. Ne e përdorim këtë metodë për forma komplekse me seksione të holla, toleranca të vogla dhe kënde të tërheqjes dhe kur sasitë janë mjaft të mëdha për të justifikuar kostot e kallëpit dhe pajisjeve. • FALKSIM PA FLAKSIM : Pjesa e punës vendoset në mallë në mënyrë të tillë që asnjë material të mos mund të rrjedhë nga zgavra për të formuar blic. Prandaj, nuk nevojitet prerje e padëshiruar e blicit. Është një proces falsifikimi preciz dhe prandaj kërkon kontroll të ngushtë të sasisë së materialit të përdorur. • LËNDËSIMI I METALIVE ose FALKESIMI RADIALE : Një pjesë e punës ndikohet në mënyrë rrethore nga magazina dhe falsifikimi. Një mandrelë mund të përdoret gjithashtu për të falsifikuar gjeometrinë e pjesës së brendshme të punës. Në operacionin e lëkundjes, pjesa e punës zakonisht merr disa goditje në sekondë. Artikujt tipikë të prodhuar nga lëkundja janë veglat me majë, shufrat me konik, kaçavidat. • SHPIM METAL: Ne e përdorim këtë operacion shpesh si një operacion shtesë në prodhimin e pjesëve. Një vrimë ose zgavër krijohet me shpim në sipërfaqen e pjesës së punës pa e thyer atë. Ju lutemi vini re se shpimi është i ndryshëm nga shpimi, i cili rezulton në një vrimë. • HOBING : Një grusht me gjeometrinë e dëshiruar shtypet në pjesën e punës dhe krijon një zgavër me formën e dëshiruar. Ne e quajmë këtë goditje një HOB. Operacioni përfshin presione të larta dhe kryhet në të ftohtë. Si rezultat, materiali punohet në të ftohtë dhe ngurtësohet. Prandaj, ky proces është shumë i përshtatshëm për prodhimin e kallëpeve, kallëpeve dhe zgavrave për procese të tjera të prodhimit. Pasi të jetë prodhuar pianurja, mund të prodhohen lehtësisht shumë zgavra identike pa qenë nevoja t'i përpunoni ato një nga një. • FORMIMI ROLL ose FORMIMI ROLL: Përdoren dy rrotulla të kundërta për t'i dhënë formë pjesës metalike. Pjesa e punës futet në rrotulla, rrotullat kthehen dhe e tërheqin veprën në boshllëk, më pas puna futet përmes pjesës me brazdë të rrotullave dhe forcat e shtypjes i japin materialit formën e dëshiruar. Nuk është një proces rrotullimi, por një proces falsifikimi, sepse është një operacion diskret dhe jo i vazhdueshëm. Gjeometria në korijet e rrotullave forcon materialin në formën dhe gjeometrinë e kërkuar. Ajo kryhet e nxehtë. Për shkak se është një proces falsifikimi, ai prodhon pjesë me veti mekanike të jashtëzakonshme dhe për këtë arsye ne e përdorim atë për manufacturing pjesëve të automobilave si boshtet që duhet të kenë qëndrueshmëri të jashtëzakonshme në mjedise të vështira pune. • FALKESIMI ORBITAL: Pjesa e punës vendoset në një zgavër të farkëtimit dhe farkëtohet nga një mallë e sipërme që udhëton në një rrugë orbitale ndërsa rrotullohet në një bosht të pjerrët. Në çdo rrotullim, koka e sipërme përfundon duke ushtruar forca shtypëse në të gjithë pjesën e punës. Duke i përsëritur këto rrotullime disa herë, kryhet falsifikim i mjaftueshëm. Përparësitë e kësaj teknike të prodhimit janë funksionimi i saj me zhurmë të ulët dhe forcat më të ulëta të nevojshme. Me fjalë të tjera, me forca të vogla, mund të rrotullohet një kaldajë e rëndë rreth një boshti për të ushtruar presione të mëdha në një pjesë të pjesës së punës që është në kontakt me makinen. Pjesët në formë disku ose konike janë ndonjëherë një përshtatje e mirë për këtë proces. • FALKESIMI I unazave: Ne përdorim shpesh për të prodhuar unaza pa probleme. Stoku pritet në gjatësi, mërzitet dhe më pas shpohet deri në fund për të krijuar një vrimë qendrore. Më pas vendoset në një mandrelë dhe një fortesë farkëtimi e godet me çekiç nga lart ndërsa unaza rrotullohet ngadalë derisa të fitohen dimensionet e dëshiruara. • RIVETIMI: Një proces i zakonshëm për bashkimin e pjesëve, fillon me një copë metalike të drejtë të futur në vrima të bëra paraprakisht nëpër pjesë. Më pas, të dy skajet e pjesës metalike farkëtohen duke shtrydhur nyjën midis një mbulese të sipërme dhe të poshtme. • MIDHJA : Një tjetër proces popullor i kryer nga shtypja mekanike, duke ushtruar forca të mëdha në një distancë të shkurtër. Emri "coining" vjen nga detajet e imëta që falsifikohen në sipërfaqet e monedhave metalike. Kryesisht është një proces përfundimi për një produkt ku detajet e imta përftohen në sipërfaqe si rezultat i forcës së madhe të aplikuar nga dieta që i transferon këto detaje në pjesën e punës. • FALKESIM ME TOPA METAL: Produkte të tilla si kushinetat e topit kërkojnë topa metalikë me cilësi të lartë, të prodhuara saktësisht. Në një teknikë të quajtur SKEW ROLLING, ne përdorim dy rrotulla të kundërta që rrotullohen vazhdimisht ndërsa stoku futet vazhdimisht në rrotulla. Në njërin skaj të dy rrotullave si produkt nxirren sfera metalike. Një metodë e dytë për falsifikimin e topave të metalit është përdorimi i mbulesës që shtrydh materialin e vendosur midis tyre duke marrë formën sferike të zgavrës së mykut. Shpesh topat e prodhuar kërkojnë disa hapa shtesë si përfundimi dhe lustrimi në mënyrë që të bëhen një produkt me cilësi të lartë. • FALKSIONIMI IZOTERMAL / FALKSIONIMI I NXEHTË ME DIES: Një proces i shtrenjtë që kryhet vetëm kur vlera e përfitimit/kostos është e justifikuar. Një proces i nxehtë pune, ku specat nxehen në të njëjtën temperaturë si pjesa e punës. Meqenëse të dy formatet dhe puna janë afërsisht të njëjtën temperaturë, nuk ka ftohje dhe karakteristikat e rrjedhës së metalit janë përmirësuar. Operacioni është i përshtatshëm për super aliazhet dhe materialet me falsifikim inferior dhe materialet who vetitë mekanike janë shumë të ndjeshme ndaj gradientëve dhe ndryshimeve të vogla të temperaturës. • RREGULLIMI I METALIT : Është një proces i ftohtë përfundimi. Rrjedha e materialit është e pakufizuar në të gjitha drejtimet me përjashtim të drejtimit në të cilin zbatohet forca. Si rezultat, fitohen përfundime shumë të mira të sipërfaqes dhe dimensione të sakta. • FALKESIM ME SHPËLSI TË LARTË ENERGJIKE: Teknika përfshin një kallëp të sipërm të ngjitur në krahun e një pistoni që shtyhet me shpejtësi ndërsa një përzierje karburant-ajër ndizet nga një kandele. I ngjan funksionimit të pistonëve në një motor makine. Forma godet pjesën e punës shumë shpejt dhe më pas kthehet në pozicionin e saj origjinal shumë shpejt falë presionit të kundërt. Puna farkëtohet brenda pak milisekondave dhe për këtë arsye nuk ka kohë që puna të ftohet. Kjo është e dobishme për pjesët e vështira për t'u falsifikuar që kanë veti mekanike shumë të ndjeshme ndaj temperaturës. Me fjalë të tjera, procesi është aq i shpejtë sa që pjesa formohet nën temperaturë konstante gjatë gjithë kohës dhe nuk do të ketë gradient të temperaturës në ndërfaqet e kallëpit/pjesës së punës. • Në DIE FORGING, metali rrihet midis dy blloqeve të çelikut që përputhen me forma të veçanta në to, të quajtura llamba. Kur metali goditet me çekiç në mes të kapave, ai merr të njëjtën formë si format në matrikë. Kur të arrijë formën përfundimtare, nxirret për t'u ftohur. Ky proces prodhon pjesë të forta që janë të një forme precize, por kërkon një investim më të madh për matricat e specializuara. Falsifikimi i mërzitur rrit diametrin e një pjese metali duke e rrafshuar atë. Përdoret përgjithësisht për të bërë pjesë të vogla, veçanërisht për të formuar koka në mbërthyes si bulona dhe gozhdë. • METALURGJIA E PLUHURAVE / PËRPUNIMI I PLUHURAVE: Siç nënkupton edhe emri, ai përfshin proceset e prodhimit për prodhimin e pjesëve të forta të gjeometrive dhe formave të caktuara nga pluhurat. Nëse përdoren pluhurat metalikë për këtë qëllim është sfera e metalurgjisë së pluhurit dhe nëse përdoren pluhurat jometalorë është përpunimi i pluhurit. Pjesët e ngurta prodhohen nga pluhurat duke shtypur dhe sinterizuar. POWDER PRESSING përdoret për të kompaktuar pluhurat në format e dëshiruara. Së pari, materiali parësor është pluhur fizikisht, duke e ndarë atë në shumë grimca të vogla individuale. Përzierja e pluhurit mbushet në formë dhe një grusht lëviz drejt pluhurit dhe e ngjesh atë në formën e dëshiruar. Kryesisht kryhet në temperaturën e dhomës, me shtypje pluhuri fitohet një pjesë e fortë dhe quhet kompakt jeshil. Lidhësit dhe lubrifikantët përdoren zakonisht për të rritur kompaktueshmërinë. Ne jemi në gjendje të formojmë presa pluhuri duke përdorur presa hidraulike me kapacitet disa mijëra ton. Gjithashtu kemi presa me veprim të dyfishtë me goditje të kundërta nga lart dhe poshtë, si dhe presa me veprim të shumëfishtë për gjeometri shumë komplekse të pjesëve. Uniformiteti i cili është një sfidë e rëndësishme për shumë fabrika të metalurgjisë së pluhurit/përpunimit të pluhurit nuk është problem i madh për AGS-TECH për shkak të përvojës sonë të gjerë në prodhimin me porosi të pjesëve të tilla për shumë vite. Edhe me pjesët më të trasha ku uniformiteti përbën një sfidë ne ia kemi dalë. Nëse angazhohemi për projektin tuaj, ne do të bëjmë pjesët tuaja. Nëse shohim ndonjë rrezik të mundshëm, do t'ju informojmë in avanconi. SINTERING PLUHURI, që është hapi i dytë, përfshin ngritjen e temperaturës në një shkallë të caktuar dhe ruajtjen e temperaturës në atë nivel për një kohë të caktuar në mënyrë që grimcat e pluhurit në pjesën e shtypur të mund të lidhen së bashku. Kjo rezulton në lidhje shumë më të forta dhe forcimin e pjesës së punës. Sinterizimi bëhet afër temperaturës së shkrirjes së pluhurit. Gjatë sinterimit do të ndodhë tkurrja, forca e materialit, dendësia, duktiliteti, përçueshmëria termike, përçueshmëria elektrike rriten. Ne kemi furra seri dhe të vazhdueshme për sinterim. Një nga aftësitë tona është rregullimi i nivelit të porozitetit të pjesëve që prodhojmë. Për shembull, ne jemi në gjendje të prodhojmë filtra metalikë duke i mbajtur pjesët poroze deri në një farë mase. Duke përdorur një teknikë të quajtur IMPREGNATION, ne mbushim poret në metal me një lëng si vaji. Ne prodhojmë për shembull kushineta të ngopura me vaj që janë vetë-lubrifikuese. Në procesin e INFILTRIMIT mbushim poret e një metali me një metal tjetër me pikë shkrirjeje më të ulët se materiali bazë. Përzierja nxehet në një temperaturë ndërmjet temperaturave të shkrirjes së dy metaleve. Si rezultat, mund të merren disa veti të veçanta. Ne gjithashtu kryejmë shpesh operacione dytësore të tilla si përpunimi dhe farkëtimi në pjesët e prodhuara nga pluhuri kur duhen marrë veçori ose veçori të veçanta ose kur pjesa mund të prodhohet me më pak hapa të procesit. SHTYPJA ISOSTATIKE: Në këtë proces presioni i lëngut përdoret për të kompaktuar pjesën. Pluhurat metalike vendosen në një kallëp të bërë nga një enë fleksibël e mbyllur. Në presimin izostatik, presioni aplikohet nga e gjithë rrethi, në kundërshtim me presionin aksial që shihet në presimin konvencional. Përparësitë e presimit izostatik janë dendësia uniforme brenda pjesës, veçanërisht për pjesët më të mëdha ose më të trasha, veti superiore. Disavantazhi i tij është koha e gjatë e ciklit dhe saktësia gjeometrike relativisht e ulët. SHTYPJA ISOSTATIKE E FTOHTË kryhet në temperaturën e dhomës dhe kallëpi fleksibël është prej gome, PVC ose uretani ose materiale të ngjashme. Lëngu që përdoret për presion dhe ngjeshje është vaji ose uji. Sinterimi konvencional i kompaktës së gjelbër pason këtë. SHTYPJA ISOSTATIKE HOT nga ana tjetër kryhet në temperatura të larta dhe materiali i kallëpit është fletë metalike ose qeramike me pikë shkrirjeje mjaft të lartë që i reziston temperaturave. Lëngu nën presion është zakonisht një gaz inert. Veprimet e presimit dhe sinterizimit kryhen në një hap. Poroziteti është eliminuar pothuajse plotësisht, fitohet një strukturë uniforme grin. Avantazhi i presimit izostatik të nxehtë është se mund të prodhojë pjesë të krahasueshme me derdhjen dhe farkëtimin e kombinuar, ndërkohë që bën të mundshme për t'u përdorur materiale që nuk janë të përshtatshme për derdhje dhe falsifikim. Disavantazhi i presimit izostatik të nxehtë është koha e lartë e ciklit dhe për rrjedhojë kostoja. Është i përshtatshëm për pjesë kritike me volum të ulët. DERDIMI ME INJEKTIM METAL: Proces shumë i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve komplekse me mure të hollë dhe gjeometri të detajuara. Më e përshtatshme për pjesë të vogla. Pluhurat dhe lidhësi polimer përzihen, nxehen dhe injektohen në një kallëp. Lidhësi polimer mbulon sipërfaqet e grimcave të pluhurit. Pas formimit, lidhësi hiqet ose me ngrohje në temperaturë të ulët të tretur duke përdorur një tretës. NGËSHTJA E ROLLIT / RRETULLI ME PLUHUR : Pluhurat përdoren për të prodhuar shirita ose fletë të vazhdueshme. Pluhuri ushqehet nga një ushqyes dhe ngjeshet nga dy rrotulla rrotulluese në fletë ose shirita. Operacioni kryhet i ftohtë. Fleta bartet në një furrë sinterimi. Procesi i sinterizimit mund të përsëritet për herë të dytë. Nxjerrja me pluhur: Pjesët me raport të madh gjatësi ndaj diametrit prodhohen duke ekstruduar një enë të hollë llamarine me pluhur. SINTERIMI I LIRË: Siç nënkupton edhe emri, është një metodë ngjeshjeje dhe sinterimi pa presion, e përshtatshme për prodhimin e pjesëve shumë poroze si filtra metalikë. Pluhuri futet në zgavrën e kallëpit pa u ngjeshur. SINTERIMI I LIRË: Siç nënkupton edhe emri, është një metodë ngjeshjeje dhe sinterimi pa presion, e përshtatshme për prodhimin e pjesëve shumë poroze si filtra metalikë. Pluhuri futet në zgavrën e kallëpit pa u ngjeshur. SINTERING SPARK: Pluhuri është i ngjeshur në kallëp nga dy grushta të kundërta dhe një rrymë elektrike me fuqi të lartë aplikohet në shpuese dhe kalon nëpër pluhurin e ngjeshur të vendosur në mes tyre. Rryma e lartë djeg filmat sipërfaqësorë nga grimcat e pluhurit dhe i sinton ato me nxehtësinë e krijuar. Procesi është i shpejtë sepse nxehtësia nuk aplikohet nga jashtë, por përkundrazi gjenerohet nga brenda kallëpit. SHTYPJA E Nxehtë: Pluhurat shtypen dhe sinterohen në një hap të vetëm në një kallëp që mund t'i rezistojë temperaturave të larta. Me kompaktimin e matricës, nxehtësia e pluhurit aplikohet në të. Saktësia e mirë dhe vetitë mekanike të arritura me këtë metodë e bëjnë atë një opsion tërheqës. Edhe metalet zjarrduruese mund të përpunohen duke përdorur materiale myk si grafiti. CLICK Product Finder-Locator Service MENUA E MËPARSHME

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more Mjetet e prerjes, shpimit, bluarjes, mbulimit, lustrimit, prerjes në kube dhe formësimit Ne kemi një përzgjedhje të gjerë veglash prerëse, bluarjeje, lyerjeje, lustrimi, prerjeje kubikesh dhe formësimi që mund të përdoren në dyqanet e makinerive, mekanikën e makinave, marangozët, kantieret e ndërtimit, prodhuesit e pajisjeve... etj. Veglat tona të prerjes, shpimit, bluarjes, mbulimit, lustrimit, prerjes në kubikë dhe formësimit, tehut, disqeve, pjesëve të stërvitjes... janë prodhuar në impiante të çertifikuara ISO9001 ose TS16949 dhe janë në përputhje me standardet e industrisë të pranuara ndërkombëtarisht. Ju lutemi klikoni në tekstin e theksuar më poshtë për të kaluar në nënmenunë përkatëse: Sharrat me vrima Vegla për prerje dhe formësim të metaleve Mjetet e formësimit të prerjes së drurit Mjetet e formësimit të prerjes së muraturës Disku prerës dhe bluar Mjete Diamanti Mjetet e formësimit të prerjes së xhamit Mjetet e formësimit të prerjes së ingranazheve Mjete speciale prerëse Pajisjet për të prerë llakun e shpimit Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë Lexo më shumë CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. është juaji: Prodhues global me porosi, integrues, konsolidues, partner kontraktues për një shumëllojshmëri të gjerë produktesh dhe shërbimesh. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim të jashtëm të produkteve të prodhuara me porosi dhe jashtë raftit. SHËRBIMET: Prodhim me porosi Prodhim i brendshëm dhe global me kontratë Prodhim i jashtëm Prokurimet e Brendshme dhe Globale Konsolidimi Integrimi inxhinierik RRETH AGS-TECH, Inc. - Prodhuesi juaj global me porosi, integruesi inxhinierik, konsoliduesi, partneri i kontraktimit AGS-TECH Inc është një prodhues, integrues inxhinierik, furnizues global i produkteve industriale duke përfshirë kallëpët, pjesët plastike dhe gome të derdhura, derdhjet, nxjerrjet, fabrikimi i fletëve metalike, stampimi dhe falsifikimi i metaleve, përpunimi me CNC, elementët e makinerisë, metalurgjia e pluhurit, qeramika dhe formimi i qelqit, formimi i telit / sustave, bashkimi dhe montimi dhe mbërthyesit, fabrikimi jo konvencional, mikrofabrikimi, veshjet e nanoteknologjisë dhe filmi i hollë, komponentët dhe montimet elektronike mekanike dhe elektrike me porosi dhe parzmoret e kabllove PCB dhe PCBA, komponentët dhe montimi optik dhe fibra optike Pajisjet e testimit dhe metrologjisë si testuesit e fortësisë, mikroskopët metalurgjikë, detektorët e gabimeve tejzanor, kompjuterët industrialë, sistemet e integruara, automatizimi dhe PC me panele, kompjuterë me një tabelë, pajisje për kontrollin e cilësisë. Përveç produkteve, me inxhinierinë tonë globale, inxhinierinë e kundërt, kërkimin dhe zhvillimin, zhvillimin e produktit, prodhimin shtesë dhe të shpejtë, prototipimin, aftësitë e menaxhimit të projektit, ne ofrojmë asistencë teknike, logjistike dhe biznesi për t'ju bërë më konkurrues dhe të suksesshëm në tregjet globale. Misioni ynë është i thjeshtë: t'i bëjmë klientët tanë të kenë sukses dhe të rriten. Si ? Duke ofruar 1.) Cilësi më të mirë 2.) Çmim më të mirë 3.) Dorëzimi më i mirë......... të gjitha nga një kompani e vetme dhe integruesi dhe furnizuesi global inxhinierik më i larmishëm në botë AGS-TECH Inc. Ju mund të na jepni projektet tuaja dhe ne mund të përpunojmë kallëpe, makineri dhe vegla për prodhimin e pjesëve tuaja. Ne i prodhojmë ato duke derdhur, derdhur, nxjerrje, falsifikim, fabrikim llamarine, stampim, metalurgji pluhur, përpunim CNC, formim. Ne mund t'ju dërgojmë pjesë dhe përbërës ose të kryejmë montim, fabrikim dhe operacione të plota prodhuese në objektet tona. Operacionet tona të montimit përfshijnë produkte mekanike, optike, elektronike, fibra optike. Ne kryejmë operacione bashkimi duke përdorur lidhëse, saldim, ngjitje, saldim, ngjitje ngjitëse dhe më shumë. Proceset tona të formimit janë për një shumëllojshmëri materialesh metalurgjike plastike, gome, qeramike, qelqi, pluhur. Po kështu janë proceset tona të derdhjes, përpunimit CNC, farkëtimit, fabrikimit të llamarinës, formimit të telave dhe sustave, të cilat përfshijnë metale, lidhje, plastikë, qeramikë. Ne ofrojmë operacione përfundimtare të përfundimit të tilla si veshje dhe film të hollë dhe të trashë, bluarje, mbulim, lustrim dhe më shumë. Aftësitë tona prodhuese shtrihen përtej montimit mekanik. Ne prodhojmë komponentë dhe montime elektronike elektrike, PCB & PCBA & parzmore kabllore, komponentë dhe montime optike dhe fibra optike sipas vizatimeve tuaja teknike, skedarëve BOM, Gerber. Përdoren teknika të ndryshme të prodhimit të PCB dhe PCBA, duke përfshirë saldimin me ripërtëritje dhe saldimin me valë, përveç të tjerave. Ne jemi ekspertë në lidhjen precize, bashkimin, montimin dhe vulosjen e paketave dhe produkteve hermetike elektronike dhe fibra optike. Përveç montimit mekanik pasiv dhe aktiv, ne përfitojmë nga materialet dhe teknikat speciale të ngjitjes dhe saldimit për prodhimin e produkteve në përputhje me Telcordia dhe standardet e tjera të industrisë. Ne nuk jemi të kufizuar me prodhim dhe fabrikim me volum të lartë. Pothuajse çdo projekt fillon me nevojën për inxhinieri, inxhinieri të kundërt, kërkime dhe zhvillim, zhvillim produkti, prodhim shtesë dhe të shpejtë, prototipa. Si prodhuesi më i larmishëm global me porosi, integrues inxhinierik, konsolidues, partner i kontraktimit, ne ju mirëpresim edhe nëse keni vetëm ide. Ne ju marrim prej andej dhe ju ndihmojmë në të gjitha fazat e një cikli të suksesshëm të zhvillimit dhe prodhimit të produktit të plotë. Pavarësisht nëse bëhet fjalë për fabrikim të shpejtë të llamarinës, përpunimit dhe formimit të shpejtë të kallëpeve, derdhjes së shpejtë, montimit të shpejtë të PCB & PCBA ose ndonjë teknikë e shpejtë e prototipit është në shërbimin tuaj. Ne ju ofrojmë pajisje metrologjike të gatshme, si dhe pajisje metrologjike të prodhuara me porosi, si testues të fortësisë, mikroskopë metalurgjikë, detektorë defektesh tejzanor; kompjuterë industrialë, sisteme të integruara, automatizim dhe PC me panele, kompjuterë me një tabelë dhe pajisje të kontrollit të cilësisë që përdoren gjerësisht në fabrika dhe objekte industriale. Duke ju ofruar pajisje metrologjike moderne dhe komponentë kompjuterikë industrialë, ne plotësojmë nevojat tuaja si prodhues dhe furnizues me një burim të vetëm ku mund të merrni gjithçka që ju nevojitet. Pa një spektër të gjerë shërbimesh inxhinierike, ne nuk do të ishim ndryshe nga shumica e prodhuesve dhe shitësve të tjerë me aftësi të kufizuara prodhimi dhe montimi me porosi që janë atje në treg. Shtrirja e shërbimeve tona inxhinierike na dallon si prodhuesit më të larmishëm me porosi në botë, prodhuesit me kontratë, integruesin inxhinierik, konsoliduesin dhe partnerin e jashtëm. Shërbimet inxhinierike mund të ofrohen si të vetme ose si pjesë e zhvillimit të produktit ose procesit të ri, ose si pjesë e zhvillimit të një produkti ose procesi ekzistues ose si çdo gjë tjetër që ju vjen në mendje. Ne jemi fleksibël dhe shërbimet tona inxhinierike mund të marrin formën që i përshtatet më së miri nevojave dhe kërkesave tuaja. Produktet dhe rezultatet e shërbimeve tona inxhinierike janë të kufizuara vetëm nga imagjinata juaj dhe mund të marrin çdo formë që ju përshtatet. Format më të zakonshme të prodhimit nga shërbimet tona inxhinierike janë: Raportet e konsultimit, fletët dhe raportet e provës, raportet e inspektimit, projektet, vizatimet inxhinierike, vizatimet e montimit, listat e faturave të materialeve, fletët e të dhënave, simulimet, programet softuerike, grafika dhe grafikët, dalje nga të specializuara programe softuerike optike, termike ose të tjera, mostra dhe prototipa, modele, demonstrime… etj. Shërbimet tona inxhinierike mund të ofrohen me një nënshkrim ose disa nënshkrime të inxhinierëve profesionistë të certifikuar në shtetin tuaj. Ndonjëherë një numër inxhinierësh profesionistë nga disiplina të ndryshme mund të kërkohet për të nënshkruar punën. Transferimi i shërbimeve inxhinierike tek ne mund t'ju ofrojë shumë përfitime të tilla si kursimet e kostos nga punësimi i një inxhinieri ose inxhinieri me kohë të plotë, duke e bërë shpejt inxhinierin ekspert që t'ju shërbejë brenda kornizës kohore dhe buxhetit tuaj në vend që të kërkoni për të punësuar një të tillë, duke ju dhënë mundësinë të hiqni dorë nga puna. një projekt shpejt në rast se e kuptoni se nuk është i realizueshëm (kjo është shumë e kushtueshme në rast se punësoni dhe pushoni nga puna inxhinierët tuaj), mund të ndërroni shpejt inxhinierë nga disiplina dhe prejardhje të ndryshme duke ju dhënë mundësinë për të manovruar në çdo kohë dhe faza e projekteve tuaja… etj. Ka shumë përfitime të tjera për kontraktimin e shërbimeve inxhinierike, përveç prodhimit dhe montimit me porosi. Në këtë faqe ne do të fokusohemi në prodhimin me porosi, prodhimin me kontratë, montimin, integrimin, konsolidimin dhe kontraktimin e produkteve. Nëse ana inxhinierike e biznesit tonë është me më shumë interes për ju, mund të gjeni informacion të detajuar rreth shërbimeve tona inxhinierike duke vizituar http://www.ags-engineering.com Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filtrat & Produktet e Filtrimit & Membranat Ne furnizojmë filtra, filtrim produkte dhe membrana për aplikime industriale dhe konsumatore. Produktet përfshijnë: - Filtra me bazë karboni aktiv - Filtra të rrafshët me rrjetë teli të bërë sipas specifikave të klientit - Filtra rrjetë teli me formë të parregullt të bërë sipas specifikimeve të klientit. - Lloje të tjera filtrash si filtra ajri, vaji, karburanti. - Filtra me shkumë qeramike dhe membrana qeramike për aplikime të ndryshme industriale në petrokimi, prodhim kimik, farmaceutikë etj. - Dhoma e pastër me performancë të lartë dhe filtra HEPA. Ne rezervojmë filtra me shumicë, produkte filtrimi dhe membrana me dimensione dhe specifika të ndryshme. Ne gjithashtu prodhojmë dhe furnizojmë filtra dhe membrana sipas specifikave të klientëve. Produktet tona të filtrit përputhen me standardet ndërkombëtare si standardet CE, UL dhe ROHS. Ju lutemi klikoni në lidhjet poshtë_cc781905-5cde-3194-3194-bbd për produktin tuaj të interesit. Filtrat e karbonit të aktivizuar Karboni i aktivizuar i quajtur edhe qymyr i aktivizuar, është një formë karboni i përpunuar për të patur pore të vogla me volum të ulët që rrisin sipërfaqen e disponueshme për adsorbim ose reaksione kimike. një gram karbon aktiv ka një sipërfaqe më të madhe se 1300 m2 (14000 sq ft). Një nivel aktivizimi i mjaftueshëm për aplikim të dobishëm të karbonit aktiv mund të arrihet vetëm nga sipërfaqja e lartë; megjithatë, trajtimi i mëtejshëm kimik shpesh rrit vetitë e absorbimit. Karboni i aktivizuar përdoret gjerësisht në filtra për pastrimin e gazit, filtra për dekafeinim, nxjerrjen e metaleve & purification, filtrimin dhe pastrimin e ujit, mjekësinë, trajtimin e ujërave të zeza, filtrat e ajrit në maskat e gazit dhe respiratorët e ajrit, , filtrimi i pijeve alkolike si vodka dhe uiski nga papastërtitë organike të cilat mund të ndikojnë_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d58500-000-000-00000000000000 dhe 12-02-21 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Karboni i aktivizuar është po përdoret në lloje të ndryshme filtrash, më së shpeshti në filtra panelesh, pëlhura jo të endura, filtra të tipit fishekë.... Ju mund të shkarkoni broshurat e filtrave tanë të karbonit të aktivizuar nga lidhjet e mëposhtme. - Filtra për pastrimin e ajrit (përfshin llojin e palosur dhe filtrat e ajrit të karbonit të aktivizuar në formë V) Filtra membranash qeramike Filtrat e membranës qeramike janë inorganike, hidrofile dhe janë ideale për aplikime ekstreme nano-, ultra- dhe mikro-filtrimi që kërkojnë jetëgjatësi, toleranca superiore ndaj presionit/temperaturës dhe rezistencës ndaj zgjidhësve agresive. Filtrat e membranës qeramike janë kryesisht filtra ultrafiltrimi ose mikrofiltrimi, që përdoren për trajtimin e ujërave të zeza dhe ujit në temperatura më të larta të ngritura. Filtrat e membranës qeramike prodhohen nga materiale inorganike si oksidi i aluminit, karbidi i silikonit, oksidi i titanit dhe oksidi i zirkonit. Materiali bërthamor poroz i membranës formohet fillimisht përmes procesit të nxjerrjes, i cili bëhet struktura mbështetëse për membranën qeramike. Pastaj veshjet aplikohen në faqen e brendshme ose fytyrën filtruese me të njëjtat grimca qeramike ose nganjëherë grimca të ndryshme, në varësi të aplikimit. Për shembull, nëse materiali juaj bazë është oksid alumini, ne përdorim gjithashtu grimcat e oksidit të aluminit si veshje. Madhësia e grimcave qeramike të përdorura për veshjen, si dhe numri i veshjes së aplikuar do të përcaktojë madhësinë e poreve të membranës si dhe karakteristikat e shpërndarjes. Pas depozitimit të veshjes në bërthamë, bëhet sinterizimi në temperaturë të lartë brenda një furre, duke e bërë shtresën e membranës integrale të_cc781905-5cde-3194-bb5ccoref-138bad strukturës mbështetëse. Kjo na siguron një sipërfaqe shumë të qëndrueshme dhe të fortë. Kjo lidhje e sinterizuar siguron një jetë shumë të gjatë për membranën. Ne mund të personalizojmë manufacture filtra me membranë qeramike për you nga diapazoni i mikrofiltrimit për grimcimin e diapazonit të numrit të ko-filtrimit duke përdorur diapazonin e madhësisë së përbashkët të grimcave. Madhësitë standarde të poreve mund të ndryshojnë nga 0,4 mikron në madhësinë ,01 mikron. Filtrat e membranës qeramike janë si xhami, shumë të fortë dhe të qëndrueshëm, ndryshe nga membranat polimerike. Prandaj filtrat me membranë qeramike ofrojnë një forcë mekanike shumë të lartë. Filtrat e membranës qeramike janë kimikisht inerte dhe mund të përdoren me një fluks shumë të lartë në krahasim me membranat polimerike. Filtrat e membranës qeramike mund të pastrohen fuqishëm dhe janë termikisht të qëndrueshëm. Filtrat e membranës qeramike kanë një jetëgjatësi funksionale shumë të gjatë, përafërsisht tre deri në katër herë më shumë në krahasim me membranat polimerike. Krahasuar me filtrat polimerikë, filtrat qeramikë janë shumë të shtrenjtë, sepse aplikimet e filtrimit qeramik fillojnë aty ku mbarojnë aplikimet polimerike. Filtrat me membranë qeramike kanë aplikime të ndryshme, kryesisht në trajtimin e ujit dhe ujërave të zeza shumë të vështira për t'u trajtuar, ose ku përfshihen operacione me temperaturë të lartë. Ai gjithashtu ka aplikime të mëdha në naftë dhe gaz, riciklimin e ujërave të zeza, si një para-trajtim për RO dhe për heqjen e metaleve të precipituara nga çdo proces reshjeje, për ndarjen e vajit dhe ujit, industrinë e ushqimit dhe pijeve, mikrofiltrimin e qumështit, pastrimin e lëngjeve të frutave. , bonifikimi dhe grumbullimi i nano pluhurave dhe katalizatorëve, në industrinë farmaceutike, në miniera ku duhet të trajtoni pellgjet e mbeturinave të tretura. Ne ofrojmë filtra membranash qeramike në formë të vetme kanalesh si dhe shumë kanale. Si prodhimi jashtë raftit ashtu edhe prodhimi me porosi ju ofrohet nga AGS-TECH Inc. Filtra shkume qeramike Filtri i shkumës qeramike is a tough shkumë made from qeramika . Shkumet polimere me qeliza të hapura janë të ngopura nga brenda me ceramic llum dhe pastaj shkrep in a_cc781905-5cde-3194-bb3b5c-156furre , duke lene vetem material qeramike. Shkumet mund të përbëhen nga disa materiale qeramike si oksid alumini , një qeramikë e zakonshme me temperaturë të lartë. Filtra me shkumë qeramike get_cc781905-136bad5cf58d_get_cc781905-136b5cf58d_get_cc781905-13. Filtrat e shkumës qeramike përdoren për filtrimin e lidhjeve të metalit të shkrirë, thithjen e ndotësve të mjedisit , dhe si substrat për katalizatorë requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_poret në të gjithë trupin e materialit. Këto materiale mund të prodhohen deri në 94 deri në 96% të ajrit në vëllim me rezistenca të temperaturës së lartë si 1700_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Since most ceramics are tashmë_cc781905-5cde-3194-bb_bad5c-15oksidet ose komponime të tjera inerte, nuk ka rrezik oksidimi ose reduktimi të materialit në filtrat e shkumës qeramike. - Broshurë Ceramic Foam Filters - Udhëzuesi i përdorimit të filtrit me shkumë qeramike Filtrat HEPA HEPA është një lloj filtri ajri dhe shkurtesa qëndron për mbajtjen e grimcave me efikasitet të lartë (HEPA). Filtrat që plotësojnë standardin HEPA kanë shumë aplikime në dhoma të pastra, objekte mjekësore, automobila, avionë dhe shtëpi. Filtrat HEPA duhet të plotësojnë disa standarde të efikasitetit si ato të përcaktuara nga Departamenti i Energjisë i Shteteve të Bashkuara (DOE). Për t'u kualifikuar si HEPA sipas standardeve të qeverisë së SHBA-së, një filtër ajri duhet të heqë nga ajri që kalon 99,97% të grimcave që janë të madhësisë_cc781905-5cde-3194-bb_bad0b-13. Rezistenca minimale e filtrit HEPA ndaj rrjedhës së ajrit, ose rënia e presionit, në përgjithësi përcaktohet si 300 pascals (0.044 psi) në shpejtësinë e tij nominale të rrjedhës. Filtrimi HEPA funksionon me mjete mekanike dhe nuk i ngjan metodave të filtrimit jonik dhe ozonit të cilat përdorin përkatësisht jone negative dhe gaz ozon. Prandaj, shanset për efekte anësore të mundshme pulmonare si astma dhe alergjitë janë shumë më të ulëta me sistemet e filtrimit HEPA. Filtrat HEPA përdoren gjithashtu në fshesat me korrent të cilësisë së lartë në mënyrë efektive për të mbrojtur përdoruesit nga astma dhe alergjitë, sepse filtri HEPA bllokon grimcat e imëta si pjalmi dhe feçet e grimcave të pluhurit të cilat shkaktojnë simptoma të alergjisë dhe astmës. Na kontaktoni nëse dëshironi të merrni mendimin tonë në lidhje me përdorimin e filtrave HEPA për një aplikacion ose projekt të caktuar. You can shkarko filtrin broshurë HE-së më poshtë. Nëse nuk mund të gjeni madhësinë ose formën e duhur që do t'ju nevojitet, do të jemi të lumtur të projektojmë dhe prodhojmë filtra HEPA me porosi për aplikacionin tuaj të veçantë. - Filtrat e pastrimit të ajrit (përfshin filtrat HEPA) Filtra të trashë dhe mjete parafiltrimi Filtrat e trashë dhe mjetet parafiltruese përdoren për të bllokuar mbeturinat e mëdha. Ato janë të një rëndësie kritike sepse janë të lira dhe mbrojnë filtrat më të shtrenjtë të klasës më të lartë nga kontaminimi me grimca të trashë dhe ndotës. Pa filtra të trashë dhe mjete parafiltrimi, kostoja e filtrimit do të kishte qenë shumë më e lartë pasi do të na duhej të ndryshonim filtrat e imët shumë më shpesh. Shumica e filtrave tanë të trashë dhe mjeteve parafiltruese janë bërë nga fibra sintetike me diametra dhe madhësi të poreve të kontrolluara. Materialet e trashë të filtrit përfshijnë materialin popullor poliestër. Shkalla e efikasitetit të filtrimit është një parametër i rëndësishëm për t'u kontrolluar përpara se të zgjidhni një filtër të veçantë të trashë / media parafiltrimi. Parametra dhe veçori të tjera për t'u kontrolluar janë nëse media para-filtruese është e larë, e ripërdorshme, vlera e ndalimit, rezistenca ndaj rrjedhës së ajrit ose lëngut, rrjedha e vlerësuar e ajrit, pluhuri dhe particulate kapaciteti mbajtës, rezistenca ndaj temperaturës, ndezshmëria , karakteristikat e rënies së presionit, dimensional dhe specifikimet lidhur me formën...etj. Na kontaktoni për mendim përpara se të zgjidhni filtrat e trashë dhe mjetet e parafiltrimit të duhur për produktet dhe sistemet tuaja. - Broshura me rrjetë teli dhe rroba (përfshin informacion mbi aftësitë tona të prodhimit të rrjetës së telit dhe filtrave prej pëlhure. Pëlhura me tela metalike dhe jometale mund të përdoret si filtra të trashë dhe media parafiltrimi në disa aplikacione) - Filtra për pastrimin e ajrit (përfshin filtra të trashë dhe mjete parafiltrimi për ajrin) Filtra të naftës, karburantit, gazit, ajrit dhe ujit AGS-TECH Inc. dizenjon dhe prodhon filtra vaji, karburanti, gazi, ajri dhe uji sipas kërkesave të klientit për makineri industriale, automobila, motobarka, motoçikleta...etj. Filtrat e vajit are designed për të hequr ndotësit from vaj makine , vaj transmisioni , vaj lubrifikues , vaj hidraulik . Filtrat e vajit përdoren në shumë lloje të ndryshme të makineri hidraulike . Prodhimi i naftës, industria e transportit dhe objektet e riciklimit përdorin gjithashtu filtra vaji dhe karburanti në proceset e tyre të prodhimit. OEM Porositë janë të mirëseardhura, ne etiketojmë, printim mëndafshi, vaj lazer, karburant, gaz, ajër dhe ujë filtra sipas kërkesave tuaja, ne vendosim logot tuaja në produkt dhe paketim sipas nevojave dhe kërkesave tuaja. Nëse dëshironi, materialet e strehimit për filtrat tuaj të vajit, karburantit, gazit, ajrit, ujit mund të personalizohen në varësi të aplikimit tuaj të veçantë. Informacioni rreth filtrave tanë standardë të vajit, karburantit, gazit, ajrit dhe ujit mund të shkarkohet më poshtë. - Broshura e përzgjedhjes së vajit - karburantit - gazit - ajrit - filtrave të ujit për automobila, motoçikleta, kamionë dhe autobusë - Filtra për pastrimin e ajrit Membranat A membrane është një pengesë selektive; i lejon disa gjëra të kalojnë, por i ndalon të tjerat. Gjëra të tilla mund të jenë molekula, jone ose grimca të tjera të vogla. Në përgjithësi, membranat polimerike përdoren për të ndarë, përqendruar ose fraksionuar një shumëllojshmëri të gjerë të lëngjeve. Membranat shërbejnë si një pengesë e hollë midis lëngjeve të përziera që lejojnë transportin preferencial të një ose më shumë përbërësve të ushqimit kur aplikohet një forcë lëvizëse, siç është diferenca e presionit. Ne ofrojmë një grup membranash nanofiltrimi, ultrafiltrimi dhe mikrofiltrimi që janë projektuar për të ofruar fluks dhe refuzim optimal dhe mund të personalizohen për të përmbushur kërkesat unike të aplikacioneve specifike të procesit. Sistemet e filtrimit janë zemra e shumë proceseve të ndarjes. Zgjedhja e teknologjisë, dizajni i pajisjeve dhe cilësia e fabrikimit janë të gjithë faktorë kritikë në suksesin përfundimtar të një projekti. Për të filluar, duhet të zgjidhet konfigurimi i duhur i membranës. Na kontaktoni për ndihmë në projektet tuaja. FAQJA E MEPARSHME

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA PC me panele, Ekrane me shumë prekje, Ekrane me prekje Një nëngrup i PC-ve industrialë është the PANEL PC ku është shfaqur një ekran, si p.sh. an_cc7819905, si p.sh. an_cc7819905, si p.sh. elektronikë. These are typically panel mounted and often incorporate TOUCH SCREENS or MULTITOUCH DISPLAYS for interaction with users. Ato ofrohen në versione me kosto të ulët pa vulosje mjedisore, modele më të rënda të vulosura sipas standardeve IP67 për të qenë të papërshkueshëm nga uji në panelin e përparmë dhe modele që janë rezistente ndaj shpërthimit për instalim në mjedise të rrezikshme. Këtu mund të shkarkoni literaturën e produktit të emrave të markave JANZ TEC, DFI-ITOX_cc781905-weight. Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën tonë të markës DFI-ITOX Panel PC Shkarkoni monitorët tanë me prekje industriale të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë Industriale Touch Pad të markës ICP DAS Për të zgjedhur një PC me panel të përshtatshëm për projektin tuaj, ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë duke klikuar KËTU. Our JANZ TEC brand scalable product series of emVIEW systems offers a wide spectrum of processor performance and display sizes from 6.5 '' deri tani 19''. Zgjidhjet e personalizuara për përshtatjen optimale me përcaktimin e detyrës suaj mund të zbatohen nga ne. Disa nga produktet tona të njohura për PC panelesh janë: Sistemet HMI dhe zgjidhjet e ekranit industrial pa ventilator Ekran me shumë prekje Ekran industrial TFT LCD AGS-TECH Inc. as an established ENGINEERING INTEGRATOR and CUSTOM MANUFACTURER will offer you turn-key solutions in case you need to integrate our panel PCs me pajisjet tuaja ose në rast se keni nevojë për panelet tona të ekranit me prekje të dizajnuara ndryshe. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE