Search Results

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Trajtimet dhe modifikimet sipërfaqësore Sipërfaqet mbulojnë gjithçka. Apeli dhe funksionet që na ofrojnë sipërfaqet materiale janë të një rëndësie të madhe. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Trajtimi dhe modifikimi i sipërfaqes çon në përmirësimin e veçorive të sipërfaqes dhe mund të kryhet ose si një operacion përfundimtar përfundimi ose përpara një operacioni të veshjes ose bashkimit. , përshtatni sipërfaqet e materialeve dhe produkteve për: - Kontrolloni fërkimin dhe konsumin - Përmirësoni rezistencën ndaj korrozionit - Rritja e ngjitjes së veshjeve të mëvonshme ose pjesëve të bashkuara - Ndryshoni vetitë fizike përçueshmërinë, rezistencën, energjinë sipërfaqësore dhe reflektimin - Të ndryshojë vetitë kimike të sipërfaqeve duke futur grupe funksionale - Ndryshoni dimensionet - Ndryshoni pamjen, p.sh. ngjyrën, vrazhdësinë...etj. - Pastroni dhe/ose dezinfektoni sipërfaqet Duke përdorur trajtimin dhe modifikimin e sipërfaqes, funksionet dhe jetëgjatësia e shërbimit të materialeve mund të përmirësohen. Metodat tona të zakonshme të trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes mund të ndahen në dy kategori kryesore: Trajtimi dhe modifikimi i sipërfaqes që mbulon sipërfaqet: Veshjet organike: Veshjet organike aplikojnë bojëra, çimento, laminate, pluhura të shkrirë dhe lubrifikantë në sipërfaqet e materialeve. Veshjet inorganike: Veshjet tona inorganike të njohura janë lyerja me rrymë, veshje autokatalitike (mbrojtje pa elektro), veshje konvertimi, spërkatje termike, zhytje në nxehtësi, veshje të forta, shkrirje në furrë, veshje me film të hollë si SiO2, SiN në metal, xhami, qeramikë, etj. Trajtimi dhe modifikimi i sipërfaqes që përfshin veshjet shpjegohen në detaje nën nënmenunë përkatëse, ju lutemkliko këtu Veshje funksionale / Veshje dekorative / Film i hollë / Film i trashë Trajtimi dhe modifikimi i sipërfaqes që ndryshon sipërfaqet: Këtu në këtë faqe do të përqendrohemi në këto. Jo të gjitha teknikat e trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes që përshkruajmë më poshtë janë në shkallë mikro ose nano, por gjithsesi do t'i përmendim shkurtimisht për to pasi objektivat dhe metodat bazë janë të ngjashme në një masë të konsiderueshme me ato që janë në shkallën mikroprodhuese. Forcimi: Forcimi selektiv i sipërfaqes me lazer, flakë, induksion dhe rreze elektronike. Trajtimet me energji të lartë: Disa nga trajtimet tona me energji të lartë përfshijnë implantimin e joneve, lustrimin dhe shkrirjen me lazer dhe trajtimin me rreze elektronike. Trajtimet me difuzion të hollë: Proceset e difuzionit të hollë përfshijnë procese të tjera të reaksionit me temperaturë të lartë si TiC, VC. Trajtimet me difuzion të rëndë: Proceset tona të difuzionit të rëndë përfshijnë karburizimin, nitridimin dhe karbonitrimin. Trajtime speciale sipërfaqësore: Trajtimet speciale të tilla si trajtimet kriogjenike, magnetike dhe zanore ndikojnë si në sipërfaqet ashtu edhe në materialet me shumicë. Proceset selektive të forcimit mund të kryhen me flakë, induksion, rreze elektronike, rreze lazer. Nënshtresat e mëdha ngurtësohen thellë duke përdorur forcimin me flakë. Forcimi me induksion nga ana tjetër përdoret për pjesë të vogla. Ngurtësimi me lazer dhe rreze elektronike ndonjëherë nuk dallohen nga ato në veshjet e forta ose trajtimet me energji të lartë. Këto procese të trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes janë të zbatueshme vetëm për çeliqet që kanë përmbajtje të mjaftueshme karboni dhe aliazhi për të lejuar forcimin e shuarjes. Gizet, çeliqet e karbonit, çeliqet e veglave dhe çeliqet e aliazhuara janë të përshtatshme për këtë metodë të trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes. Dimensionet e pjesëve nuk ndryshojnë ndjeshëm nga këto trajtime sipërfaqësore forcuese. Thellësia e ngurtësimit mund të variojë nga 250 mikron në të gjithë thellësinë e seksionit. Megjithatë, në të gjithë rastin e seksionit, seksioni duhet të jetë i hollë, më pak se 25 mm (1 in) ose i vogël, pasi proceset e forcimit kërkojnë një ftohje të shpejtë të materialeve, ndonjëherë brenda një sekonde. Kjo është e vështirë të arrihet në pjesë të mëdha të punës, dhe për këtë arsye në seksione të mëdha, vetëm sipërfaqet mund të ngurtësohen. Si një proces popullor trajtimi dhe modifikimi sipërfaqësor, ne ngurtësojmë sustat, tehet e thikës dhe tehet kirurgjikale midis shumë produkteve të tjera. Proceset me energji të lartë janë metoda relativisht të reja të trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes. Vetitë e sipërfaqeve ndryshohen pa ndryshuar dimensionet. Proceset tona popullore të trajtimit të sipërfaqes me energji të lartë janë trajtimi me rreze elektronike, implantimi i joneve dhe trajtimi me rreze lazer. Trajtimi me rreze elektronike: Trajtimi i sipërfaqes me rreze elektronike ndryshon vetitë e sipërfaqes me ngrohje të shpejtë dhe ftohje të shpejtë — në rendin e 10Exp6 Centigradë/sek (10exp6 Fahrenheit/sek) në një rajon shumë të cekët rreth 100 mikron pranë sipërfaqes së materialit. Trajtimi me rreze elektronike mund të përdoret gjithashtu në veshjet e forta për të prodhuar lidhje sipërfaqësore. Implantimi i joneve: Kjo metodë e trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes përdor rreze elektronike ose plazmë për të kthyer atomet e gazit në jone me energji të mjaftueshme dhe për të implantuar/futur jonet në rrjetën atomike të substratit, të përshpejtuar nga mbështjelljet magnetike në një dhomë vakum. Vakuumi e bën më të lehtë që jonet të lëvizin lirshëm në dhomë. Mospërputhja midis joneve të implantuara dhe sipërfaqes së metalit krijon defekte atomike që ngurtësojnë sipërfaqen. Trajtimi me rreze lazer: Ashtu si trajtimi dhe modifikimi i sipërfaqes së rrezeve elektronike, trajtimi me rreze lazer ndryshon vetitë e sipërfaqes me ngrohje të shpejtë dhe ftohje të shpejtë në një rajon shumë të cekët pranë sipërfaqes. Kjo metodë e trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes mund të përdoret gjithashtu në veshjet e forta për të prodhuar lidhje sipërfaqësore. Njohuria në dozat dhe parametrat e trajtimit të implanteve na bën të mundur përdorimin e këtyre teknikave të trajtimit të sipërfaqes me energji të lartë në impiantet tona të fabrikimit. Trajtimet e sipërfaqes me difuzion të hollë: Nitrokarburizimi ferritik është një proces forcimi i rastit që shpërndan azotin dhe karbonin në metale me ngjyra në temperatura nënkritike. Temperatura e përpunimit është zakonisht në 565 C (1049 Fahrenheit). Në këtë temperaturë çeliqet dhe lidhjet e tjera me ngjyra janë ende në një fazë ferritike, e cila është e favorshme në krahasim me proceset e tjera të ngurtësimit që ndodhin në fazën austenitike. Procesi përdoret për të përmirësuar: •rezistenca ndaj gërvishtjes •vetitë e lodhjes •rezistenca ndaj korrozionit Shumë pak shtrembërim i formës ndodh gjatë procesit të ngurtësimit falë temperaturave të ulëta të përpunimit. Boronizimi, është procesi ku bor futet në një metal ose aliazh. Është një proces i forcimit dhe modifikimit të sipërfaqes me të cilin atomet e borit shpërndahen në sipërfaqen e një përbërësi metalik. Si rezultat sipërfaqja përmban boride metalike, të tilla si boridet e hekurit dhe boridet e nikelit. Në gjendjen e tyre të pastër, këto boride kanë fortësi jashtëzakonisht të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit. Pjesët metalike të boronizuara janë jashtëzakonisht rezistente ndaj konsumit dhe shpesh do të zgjasin deri në pesë herë më shumë se përbërësit e trajtuar me trajtime termike konvencionale si forcimi, karburizimi, nitrizimi, nitrokarburizimi ose forcimi me induksion. Trajtimi dhe modifikimi i sipërfaqes me difuzion të rëndë: Nëse përmbajtja e karbonit është e ulët (më pak se 0.25% për shembull) atëherë mund të rrisim përmbajtjen e karbonit të sipërfaqes për forcim. Pjesa mund të trajtohet me nxehtësi duke e shuar në një lëng ose të ftohet në ajër të qetë në varësi të vetive të dëshiruara. Kjo metodë do të lejojë vetëm forcimin lokal në sipërfaqe, por jo në bërthamë. Kjo ndonjëherë është shumë e dëshirueshme sepse lejon një sipërfaqe të fortë me veti të mira konsumimi si në ingranazhe, por ka një bërthamë të brendshme të fortë që do të funksionojë mirë nën ngarkimin e goditjes. Në një nga teknikat e trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes, përkatësisht Karburizimi, ne shtojmë karbon në sipërfaqe. Ne e ekspozojmë pjesën në një atmosferë të pasur me karbon në një temperaturë të ngritur dhe lejojmë difuzionin për të transferuar atomet e karbonit në çelik. Difuzioni do të ndodhë vetëm nëse çeliku ka përmbajtje të ulët karboni, sepse difuzioni funksionon në parimin diferencial të përqendrimeve. Karburizimi i paketimit: Pjesët paketohen në një mjedis me karbon të lartë si pluhur karboni dhe nxehen në një furrë për 12 deri në 72 orë në 900 gradë Celsius (1652 Fahrenheit). Në këto temperatura prodhohet gaz CO, i cili është një agjent i fortë reduktues. Reagimi i reduktimit ndodh në sipërfaqen e çelikut që çliron karbon. Karboni më pas shpërndahet në sipërfaqe falë temperaturës së lartë. Karboni në sipërfaqe është 0.7% deri në 1.2% në varësi të kushteve të procesit. Fortësia e arritur është 60 - 65 RC. Thellësia e kutisë së karburizuar varion nga rreth 0,1 mm deri në 1,5 mm. Karburizimi i paketimit kërkon kontroll të mirë të uniformitetit të temperaturës dhe konsistencës në ngrohje. Karburizimi i gazit: Në këtë variant të trajtimit sipërfaqësor, gazi i monoksidit të karbonit (CO) furnizohet në një furrë të nxehtë dhe reaksioni i reduktimit të depozitimit të karbonit ndodh në sipërfaqen e pjesëve. Ky proces kapërcen shumicën e problemeve të karburizimit të paketimit. Megjithatë, një shqetësim është mbajtja e sigurt e gazit CO. Karburizimi i lëngshëm: Pjesët e çelikut janë zhytur në një banjë të pasur me karbon të shkrirë. Azotimi është një proces trajtimi dhe modifikimi sipërfaqësor që përfshin difuzionin e azotit në sipërfaqen e çelikut. Azoti formon nitride me elementë të tillë si alumini, kromi dhe molibdeni. Pjesët trajtohen me nxehtësi dhe kaliten përpara se të nitridohen. Më pas pjesët pastrohen dhe nxehen në një furrë në një atmosferë me amoniak të disociuar (që përmban N dhe H) për 10 deri në 40 orë në 500-625 gradë Celsius (932 - 1157 Fahrenheit). Azoti shpërndahet në çelik dhe formon lidhjet nitride. Kjo depërton në një thellësi deri në 0,65 mm. Rasti është shumë i vështirë dhe shtrembërimi është i ulët. Meqenëse kasa është e hollë, bluarja e sipërfaqes nuk rekomandohet dhe për këtë arsye trajtimi i sipërfaqes me nitrizim mund të mos jetë një opsion për sipërfaqet me kërkesa shumë të lëmuara përfundimi. Procesi i trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes karbonitriding është më i përshtatshmi për çeliqet me lidhje të ulët karboni. Në procesin e karbonitizimit, si karboni ashtu edhe azoti shpërndahen në sipërfaqe. Pjesët nxehen në një atmosferë të një hidrokarburi (si metani ose propani) të përzier me amoniak (NH3). E thënë thjesht, procesi është një përzierje e karburizimit dhe azotimit. Trajtimi i sipërfaqes me karbonitrim kryhet në temperaturat 760 - 870 C (1400 - 1598 Fahrenheit), më pas shuhet në një atmosferë gazi natyror (pa oksigjen). Procesi i karbonitizimit nuk është i përshtatshëm për pjesë me precizion të lartë për shkak të shtrembërimeve që janë të natyrshme. Fortësia e arritur është e ngjashme me karburizimin (60 - 65 RC) por jo aq e lartë sa Nitriding (70 RC). Thellësia e kasës është midis 0,1 dhe 0,75 mm. Rasti është i pasur me nitride si dhe me Martensit. Kalitja e mëvonshme nevojitet për të reduktuar brishtësinë. Proceset e veçanta të trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes janë në fazat e hershme të zhvillimit dhe efektiviteti i tyre është ende i paprovuar. Ata janë: Trajtimi kriogjenik: Zbatohet përgjithësisht në çeliqet e ngurtësuar, ftohni ngadalë nënshtresën në rreth -166 C (-300 Fahrenheit) për të rritur densitetin e materialit dhe për të rritur rezistencën ndaj konsumit dhe stabilitetin e dimensionit. Trajtimi me dridhje: Këto synojnë të lehtësojnë stresin termik të krijuar në trajtimet e nxehtësisë përmes dridhjeve dhe të rrisin jetëgjatësinë e konsumit. Trajtimi magnetik: Këto synojnë të ndryshojnë linjën e atomeve në materiale përmes fushave magnetike dhe shpresojmë të përmirësojnë jetën e konsumit. Efektiviteti i këtyre teknikave speciale të trajtimit dhe modifikimit të sipërfaqes mbetet ende për t'u provuar. Gjithashtu këto tre teknika të mësipërme ndikojnë në materialin më të madh përveç sipërfaqeve. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Prodhimi i mikro-optikës Një nga fushat e mikrofabrikimit ku ne jemi të përfshirë është MIKRO-OPTIKA MANUFACTURING. Mikro-optika lejon manipulimin e dritës dhe menaxhimin e fotoneve me struktura dhe përbërës të shkallës mikron dhe nën mikron. Disa aplikacione të MICRO-OPTICAL COMPONENTS dhe SUBSYSTEMS janë: Teknologjia e informacionit: Në mikro-ekrane, mikroprojektorë, ruajtje optike të të dhënave, mikro-kamera, skanerë, printera, fotokopjues...etj. Biomjekësia: Diagnostifikimi minimal invaziv/pika e kujdesit, monitorimi i trajtimit, sensorët e mikro-imazhit, implantet e retinës, mikro-endoskopët. Ndriçimi: Sisteme të bazuara në LED dhe burime të tjera efikase të dritës Sistemet e sigurisë dhe sigurisë: Sistemet e shikimit të natës me rreze infra të kuqe për aplikimet e automobilave, sensorë optikë të gjurmëve të gishtërinjve, skanerë retinës. Komunikimi & Telekomunikacioni Optik: Në çelsat fotonik, komponentët pasivë të fibrave optike, amplifikatorët optikë, sistemet kryesore të ndërlidhjes dhe kompjuterët personalë Strukturat inteligjente: Në sistemet e sensorit të bazuar në fibra optike dhe shumë më tepër Llojet e komponentëve dhe nënsistemeve mikro-optike që ne prodhojmë dhe furnizojmë janë: - Optika e nivelit vafer - Optika refraktive - Optika difraktive - Filtrat - Grila - Hologramet e gjeneruara nga kompjuteri - Komponentët Mikrooptikë Hibridë - Mikro-optika me rreze infra të kuqe - Mikro-optika polimer - MEMS optike - Sisteme mikro-optike të integruara në mënyrë monolitike dhe diskrete Disa nga produktet tona mikro-optike më të përdorura janë: - Lente bi-konvekse dhe plano-konvekse - Lente Achromat - Lente topash - Lentet Vortex - Lente Fresnel - Lente multifokale - Lente cilindrike - Lente me indeks të klasifikuar (GRIN). - Prizmat Mikro-Optike - Asferat - Vargjet e asferave - Kolimatorët - Vargjet mikro-lente - Grilat e difraksionit - Polarizues me rrjetë teli - Filtra dixhitalë mikro-optikë - Grila për kompresim pulsi - Modulet LED - Beam Shapers - Kampioni i rrezeve - Gjenerator i unazave - Homogjenizues/Difuzorë mikro-optikë - Ndarëse rrezesh me shumë pika - Kombinuesit e rrezeve me gjatësi vale të dyfishta - Ndërlidhjet Mikro-Optike - Sisteme Inteligjente Mikro-Optike - Mikrolentet e imazhit - Mikropasqyra - Mikroreflektore - Dritare mikro-optike - Maskë dielektrike - Diafragmat e Irisit Le t'ju ofrojmë disa informacione bazë për këto produkte mikro-optike dhe aplikimet e tyre: LENTET E TOPIVE: Lentet e topit janë lente mikro-optike plotësisht sferike që përdoren më së shpeshti për të bashkuar dritën brenda dhe jashtë fibrave. Ne furnizojmë një sërë lentesh topthike me mikro-optikë dhe mund t'i prodhojmë gjithashtu sipas specifikave tuaja. Lentet tona të topit nga kuarci kanë transmetim të shkëlqyeshëm UV dhe IR nga 185 nm në >2000 nm, dhe lentet tona të safirit kanë një indeks më të lartë thyerjeje, duke lejuar një gjatësi fokale shumë të shkurtër për bashkim të shkëlqyer të fibrave. Ekzistojnë lente mikro-optike të topit nga materiale dhe diametra të tjerë. Përveç aplikacioneve të bashkimit të fibrave, lentet mikro-optike të topit përdoren si lente objektive në endoskopi, sistemet e matjes me lazer dhe skanimin e barkodit. Nga ana tjetër, thjerrëzat me gjysmë top mikro-optike ofrojnë shpërndarje uniforme të dritës dhe përdoren gjerësisht në ekranet LED dhe semaforët. ASFERAT DHE RREGULLAT MIKROOPTIKE: Sipërfaqet asferike kanë një profil josferik. Përdorimi i asferave mund të zvogëlojë numrin e optikës së nevojshme për të arritur një performancë të dëshiruar optike. Aplikacionet e njohura për grupet e lenteve mikro-optike me lakim sferik ose asferik janë imazhi dhe ndriçimi dhe kolimimi efektiv i dritës lazer. Zëvendësimi i një grupi të vetëm mikrolente asferike për një sistem kompleks me shumë lente rezulton jo vetëm në përmasa më të vogla, peshë më të lehtë, gjeometri kompakte dhe kosto më të ulët të një sistemi optik, por edhe në përmirësim të ndjeshëm të performancës së tij optike, siç është cilësia më e mirë e imazhit. Megjithatë, fabrikimi i mikrolentave asferike dhe grupeve mikrolente është sfidues, sepse teknologjitë konvencionale të përdorura për asfera me madhësi makro, si bluarja e diamantit me një pikë dhe rikthimi termik, nuk janë në gjendje të përcaktojnë një profil të ndërlikuar të thjerrëzave mikro-optike në një zonë të vogël sa disa deri në dhjetëra mikrometra. Ne zotërojmë njohuritë e prodhimit të strukturave të tilla mikro-optike duke përdorur teknika të avancuara si lazerët femtosekondë. LENTET AKROMATI MIKRO-OPTIKE: Këto lente janë ideale për aplikime që kërkojnë korrigjim ngjyrash, ndërsa lentet asferike janë krijuar për të korrigjuar devijimet sferike. Një lente akromatike ose akromat është një lente që është krijuar për të kufizuar efektet e devijimeve kromatike dhe sferike. Lentet akromatike mikro-optike bëjnë korrigjime për të sjellë në fokus dy gjatësi vale (të tilla si ngjyrat e kuqe dhe blu) në të njëjtin plan. LENTET CILINDRIKE: Këto lente fokusojnë dritën në një vijë në vend të një pike, siç do të bënte një lente sferike. Fytyra e lakuar ose faqet e një lente cilindrike janë seksione të një cilindri dhe fokusojnë imazhin që kalon përmes tij në një vijë paralele me kryqëzimin e sipërfaqes së thjerrëzës dhe një plan tangjent me të. Thjerrëza cilindrike e ngjesh imazhin në drejtimin pingul me këtë vijë dhe e lë atë të pandryshuar në drejtimin paralel me të (në rrafshin tangjent). Janë të disponueshme versione të vogla mikro-optike, të cilat janë të përshtatshme për t'u përdorur në mjedise mikro optike, që kërkojnë komponentë të fibrave optike me madhësi kompakte, sisteme lazer dhe pajisje mikrooptike. DRITARET MIKRO-OPTIKE DHE BANESA: Janë të disponueshme dritaret milimetrike mikro-optike që plotësojnë kërkesat e forta të tolerancës. Ne mund t'i prodhojmë me porosi sipas specifikave tuaja nga cilido prej syzeve të klasës optike. Ne ofrojmë një shumëllojshmëri të dritareve mikro-optike të bëra nga materiale të ndryshme si silicë e shkrirë, BK7, safir, sulfur zinku… etj. me transmetim nga rrezet UV në intervalin e mesëm IR. MIKROLENCAT IMAZHIRE: Mikrolentet janë lente të vogla, përgjithësisht me një diametër më të vogël se një milimetër (mm) dhe deri në 10 mikrometra. Lentet e imazhit përdoren për të parë objektet në sistemet e imazhit. Lentet e imazhit përdoren në sistemet e imazhit për të fokusuar një imazh të një objekti të ekzaminuar në një sensor kamerash. Në varësi të lentës, lentet e imazhit mund të përdoren për të hequr paralaksin ose gabimin e perspektivës. Ato gjithashtu mund të ofrojnë zmadhime të rregullueshme, fushë shikimi dhe gjatësi fokale. Këto lente lejojnë që një objekt të shikohet në disa mënyra për të ilustruar disa veçori ose karakteristika që mund të jenë të dëshirueshme në aplikacione të caktuara. MIKROPAQYRA: Pajisjet mikropasqyra bazohen në pasqyra të vogla mikroskopike. Pasqyrat janë sisteme mikroelektromekanike (MEMS). Gjendjet e këtyre pajisjeve mikro-optike kontrollohen duke aplikuar një tension midis dy elektrodave rreth grupeve të pasqyrës. Pajisjet dixhitale të mikropasqyrës përdoren në videoprojektorë dhe optikë dhe pajisjet mikropasqyrë përdoren për devijimin dhe kontrollin e dritës. KOLIMATORËT MIKRO-OPTIK DHE KOLIMATORËT: Një shumëllojshmëri kolimatorësh mikro-optikë janë të disponueshëm jashtë raftit. Kolimatorët me rreze të vogël mikro-optike për aplikime të vështira prodhohen duke përdorur teknologjinë e shkrirjes lazer. Fundi i fibrës shkrihet drejtpërdrejt me qendrën optike të thjerrëzës, duke eliminuar kështu epoksidin brenda shtegut optik. Sipërfaqja e lenteve të kolimatorit mikro-optik lëmohet më pas me lazer deri në një të miliontën e inçit të formës ideale. Kolimatorët me rreze të vogla prodhojnë trarë të përafruar me belin e rrezeve nën një milimetër. Kolimatorët me rreze të vogël mikro-optike përdoren zakonisht në gjatësi vale 1064, 1310 ose 1550 nm. Janë gjithashtu të disponueshëm kolimatorë mikro-optikë me bazë lente GRIN, si dhe grupe kolimatorësh dhe grupimesh me fije kolimator. LENTET FRESNEL MIKRO-OPTIKE: Një lente Fresnel është një lloj lente kompakte e krijuar për të lejuar ndërtimin e lenteve me hapje të madhe dhe gjatësi fokale të shkurtër pa masën dhe vëllimin e materialit që do të kërkohej nga një lente me dizajn konvencional. Një lente Fresnel mund të bëhet shumë më e hollë se një lente konvencionale e krahasueshme, ndonjëherë duke marrë formën e një fletë të sheshtë. Një lente Fresnel mund të kapë dritë më të zhdrejtë nga një burim drite, duke lejuar kështu që drita të jetë e dukshme në distanca më të mëdha. Lente Fresnel zvogëlon sasinë e materialit të kërkuar në krahasim me një lente konvencionale duke e ndarë lentet në një grup seksionesh unazore koncentrike. Në çdo seksion, trashësia e përgjithshme zvogëlohet në krahasim me një lente të thjeshtë ekuivalente. Kjo mund të shihet si ndarje e sipërfaqes së vazhdueshme të një lente standarde në një grup sipërfaqesh me të njëjtën lakim, me ndërprerje hap pas hapi midis tyre. Lentet mikro-optike Fresnel fokusojnë dritën me përthyerje në një grup sipërfaqesh të lakuara koncentrike. Këto lente mund të bëhen shumë të holla dhe të lehta. Lentet mikro-optike Fresnel ofrojnë mundësi në optikë për aplikime me rreze X me rezolucion të lartë, përmes aftësive të ndërlidhjes optike të vaferës. Ne kemi një sërë metodash fabrikimi duke përfshirë mikroformimin dhe mikropërpunimin për prodhimin e lenteve dhe grupeve mikro-optike Fresnel posaçërisht për aplikimet tuaja. Ne mund të dizajnojmë një lente Fresnel pozitive si një kolimator, kolektor ose me dy konjugate të fundme. Lentet mikro-optike Fresnel zakonisht korrigjohen për devijime sferike. Lentet pozitive mikro-optike mund të metalizohen për t'u përdorur si një reflektues i dytë i sipërfaqes dhe lentet negative mund të metalizohen për t'u përdorur si reflektues i parë i sipërfaqes. PRIZMAT MIKRO-OPTIKE: Linja jonë e mikro-optikës precize përfshin mikroprizma standarde të veshura dhe të pa veshura. Ato janë të përshtatshme për t'u përdorur me burime lazer dhe aplikacione imazherie. Prizmat tona mikro-optike kanë përmasa nënmilimetrash. Prizmat tona mikro-optike të veshura mund të përdoren gjithashtu si reflektorë pasqyre në lidhje me dritën hyrëse. Prizmat e pa veshur veprojnë si pasqyra për përplasjen e dritës në njërën nga anët e shkurtra, pasi drita rënëse reflektohet tërësisht nga brenda në hipotenuzë. Shembuj të aftësive tona të prizmit mikro-optik përfshijnë prizmat me kënd të drejtë, montime kubike ndarëse rrezesh, prizma Amici, prizma K, prizma pëllumbash, prizma çati, kube qoshe, pentaprizma, prizma romboide, prizma Bauernfeind, prizma shpërhapëse, Ne ofrojmë gjithashtu mikro-prizma optike udhëzuese dhe heqëse të dritës të bëra nga akrilik, polikarbonat dhe materiale të tjera plastike me anë të procesit të prodhimit me reliev të nxehtë për aplikime në llamba dhe ndriçues, LED. Ato janë shumë efikase, me dritë të fortë që drejton sipërfaqet precize të prizmit, mbështesin ndriçuesit për të përmbushur rregullat e zyrës për heqjen e shkëlqimit. Struktura shtesë të prizmit të personalizuara janë të mundshme. Mikroprizmat dhe vargjet e mikroprizmit në nivel vaferi janë gjithashtu të mundshme duke përdorur teknikat e mikrofabrikimit. RRETA DIFRAKTIVE: Ne ofrojmë projektimin dhe prodhimin e elementeve mikro-optike difraktive (DOE). Një grilë difraksioni është një komponent optik me një strukturë periodike, e cila ndan dhe shpërndan dritën në disa rreze që udhëtojnë në drejtime të ndryshme. Drejtimet e këtyre rrezeve varen nga hapësira e grilës dhe gjatësia e valës së dritës në mënyrë që grila të veprojë si element shpërndarës. Kjo e bën grilën një element të përshtatshëm për t'u përdorur në monokromatorë dhe spektrometra. Duke përdorur litografinë e bazuar në vafer, ne prodhojmë elementë mikro-optikë difraktivë me karakteristika të jashtëzakonshme të performancës termike, mekanike dhe optike. Përpunimi i mikro-optikës në nivel vaferi siguron përsëritshmëri të shkëlqyer të prodhimit dhe rezultat ekonomik. Disa nga materialet e disponueshme për elementët mikro-optikë difraktivë janë kristal-kuarci, silicë e shkrirë, qelqi, silikoni dhe nënshtresa sintetike. Rrjetat e difraksionit janë të dobishme në aplikime të tilla si analiza spektrale / spektroskopia, MUX/DEMUX/DWDM, kontrolli i saktë i lëvizjes si p.sh. në koduesit optikë. Teknikat e litografisë bëjnë të mundur fabrikimin e grilave mikro-optike me precizion me hapësira të brazdave të kontrolluara fort. AGS-TECH ofron dizajne me porosi dhe aksione. LENTET VORTEX: Në aplikimet me lazer ekziston nevoja për të kthyer një rreze Gaussian në një unazë energjie në formë donut. Kjo arrihet duke përdorur lentet Vortex. Disa aplikime janë në litografi dhe mikroskopi me rezolucion të lartë. Ekzistojnë gjithashtu pllaka polimer në xhami me fazë Vortex. HOMOGJENIZUES / SHPËRFAQËS MIKRO-OPTIKË: Përdoren një sërë teknologjish për të fabrikuar homogjenizuesit dhe difuzorët tanë mikrooptikë, duke përfshirë reliev, filma shpërndarës të projektuar, difuzorë të etched, shpërndarës HiLAM. Pikat e laserit janë fenomenet optike që rezultojnë nga ndërhyrja e rastësishme e dritës koherente. Ky fenomen përdoret për të matur Funksionin e Transferimit të Modulimit (MTF) të grupeve të detektorëve. Difuzorët e mikrolentës tregohen të jenë pajisje mikro-optike efikase për gjenerimin e njollave. FORMUESIT E RREZEVE: Një formësues i rrezeve mikro-optike është një optikë ose një grup optike që transformon shpërndarjen e intensitetit dhe formën hapësinore të një rreze lazer në diçka më të dëshirueshme për një aplikim të caktuar. Shpesh, një rreze lazer e ngjashme me Gaussian ose jo uniforme shndërrohet në një rreze lazer të sheshtë. Mikrooptika e formësimit të rrezeve përdoret për të formuar dhe manipuluar rrezet lazer me një modalitet dhe me shumë mënyra. Mikro-optika jonë e formësimit të rrezeve ofron forma rrethore, katrore, drejtvizore, gjashtëkëndore ose vijore dhe homogjenizon rrezen (maja e sheshtë) ose siguron një model me intensitet të personalizuar sipas kërkesave të aplikacionit. Janë prodhuar elementë mikrooptikë thyes, difraktivë dhe reflektues për formësimin dhe homogjenizimin e rrezeve lazer. Elementët mikro-optikë shumëfunksionalë përdoren për formësimin e profileve arbitrare të rrezeve lazer në një sërë gjeometrish si, një grup homogjen njollash ose model vijash, një fletë drite lazer ose profile me intensitet të sheshtë. Shembuj të aplikimit të rrezeve të imta janë prerja dhe saldimi me vrima të çelësit. Shembuj të aplikimit me rreze të gjerë janë saldimi me përçueshmëri, brazimi, saldimi, trajtimi termik, heqja e filmit të hollë, gërvishtja me lazer. GRATINGAT E KOPRRESIMIT TË PULSIT: Ngjeshja e pulsit është një teknikë e dobishme që përfiton nga marrëdhënia midis kohëzgjatjes së pulsit dhe gjerësisë spektrale të një impulsi. Kjo mundëson amplifikimin e pulseve lazer mbi kufijtë normalë të pragut të dëmtimit të vendosura nga komponentët optikë në sistemin lazer. Ekzistojnë teknika lineare dhe jolineare për reduktimin e kohëzgjatjes së impulseve optike. Ka një shumëllojshmëri metodash për kompresimin/shkurtimin e përkohshëm të pulseve optike, dmth. reduktimin e kohëzgjatjes së pulsit. Këto metoda përgjithësisht fillojnë në regjionin pikosekonda ose femtosekond, pra tashmë në regjimin e pulseve ultrashort. NDËRMARRËSIT E TRAREVE SHUMËKONSHORE: Ndarja e rrezeve me anë të elementeve difraktive është e dëshirueshme kur një element kërkohet për të prodhuar disa rreze ose kur kërkohet një ndarje shumë e saktë e fuqisë optike. Pozicionimi i saktë mund të arrihet gjithashtu, për shembull, për të krijuar vrima në distanca të përcaktuara qartë dhe të sakta. Ne kemi elemente me shumë pika, elemente të kampionimit të rrezeve, element me shumë fokus. Duke përdorur një element difraksioni, rrezet e përplasjes të përafruara ndahen në disa rreze. Këto rreze optike kanë intensitet të barabartë dhe kënd të barabartë me njëri-tjetrin. Kemi elemente njëdimensionale dhe dydimensionale. Elementet 1D ndajnë trarët përgjatë një vije të drejtë, ndërsa elementët 2D prodhojnë trarë të renditur në një matricë, për shembull, 2 x 2 ose 3 x 3 pika dhe elemente me pika që janë të rregulluar në mënyrë gjashtëkëndore. Ekzistojnë versione mikro-optike. Elementet e mostrës së trarëve: Këta elementë janë grila që përdoren për monitorimin inline të lazerëve me fuqi të lartë. Rendi ± i parë i difraksionit mund të përdoret për matjet e rrezeve. Intensiteti i tyre është dukshëm më i ulët se ai i rrezes kryesore dhe mund të projektohet me porosi. Rendit më të larta të difraksionit mund të përdoren gjithashtu për matje me intensitet edhe më të ulët. Ndryshimet në intensitet dhe ndryshimet në profilin e rrezes së lazerëve me fuqi të lartë mund të monitorohen në mënyrë të besueshme në linjë duke përdorur këtë metodë. ELEMENTET MULTI-FOKUS: Me këtë element difraktiv mund të krijohen disa pika fokale përgjatë boshtit optik. Këta elementë optikë përdoren në sensorë, oftalmologji, përpunim materiale. Ekzistojnë versione mikro-optike. LIDHJE MIKRO-OPTIKE: Ndërlidhjet optike kanë zëvendësuar telat elektrikë të bakrit në nivele të ndryshme në hierarkinë e ndërlidhjes. Një nga mundësitë për të sjellë avantazhet e telekomunikacionit mikro-optik në planin e pasmë të kompjuterit, bordin e qarkut të printuar, nivelin e ndërlidhjes ndërmjet çipit dhe çipit, është përdorimi i moduleve të ndërlidhjes mikro-optike me hapësirë të lirë të bëra prej plastike. Këto module janë të afta të bartin gjerësi të lartë të komunikimit agregat përmes mijëra lidhjeve optike pikë-për-pikë në një gjurmë prej një centimetri katror. Na kontaktoni për ndërlidhjet jashtë raftit, si dhe për ndërlidhjet mikro-optike të personalizuara për planin e pasmë të kompjuterit, bordin e qarkut të printuar, nivelet e ndërlidhjes ndërmjet çipeve dhe çipeve. SISTEMET INTELEGJENTE MIKROOPTIKE: Modulet inteligjente të dritës mikro-optike përdoren në telefonat inteligjentë dhe pajisjet inteligjente për aplikacionet e blicit LED, në ndërlidhjet optike për transportimin e të dhënave në superkompjuterët dhe pajisjet e telekomunikacionit, si zgjidhje të miniaturës për formimin e rrezeve afër infra të kuqe, zbulimin në lojëra. aplikacionet dhe për mbështetjen e kontrollit të gjesteve në ndërfaqet natyrore të përdoruesit. Modulet opto-elektronike ndijuese përdoren për një sërë aplikacionesh produktesh si sensorët e dritës së ambientit dhe afërsisë në telefonat inteligjentë. Sistemet mikro-optike të imazhit inteligjent përdoren për kamerat kryesore dhe ato të përparme. Ne ofrojmë gjithashtu sisteme inteligjente mikro-optike të personalizuara me performancë dhe prodhim të lartë. MODULET LED: Ju mund t'i gjeni çipat tona LED, makineritë dhe modulet në faqen tonë Prodhimi i komponentëve të ndriçimit dhe ndriçimit duke klikuar këtu. POLARIZERËT E RRJETIT TELI: Këta përbëhen nga një grup i rregullt telash metalikë paralelë të imët, të vendosur në një plan pingul me rrezen e rënë. Drejtimi i polarizimit është pingul me telat. Polarizuesit me modele kanë aplikime në polarimetri, interferometri, ekrane 3D dhe ruajtjen optike të të dhënave. Polarizuesit e rrjetit teli përdoren gjerësisht në aplikimet infra të kuqe. Nga ana tjetër, polarizuesit me rrjetë teli me mikromodelime kanë rezolucion të kufizuar hapësinor dhe performancë të dobët në gjatësi vale të dukshme, janë të ndjeshëm ndaj defekteve dhe nuk mund të shtrihen lehtësisht në polarizimet jolineare. Polarizuesit me pikselë përdorin një sërë rrjetash nanoteli me modele mikro. Polarizuesit mikro-optikë të pikseluar mund të rreshtohen me kamera, grupe të rrafshët, interferometra dhe mikrobolometra pa pasur nevojë për çelësa polarizues mekanikë. Imazhet vibrante që bëjnë dallimin midis polarizimeve të shumëfishta përgjatë gjatësisë së valës së dukshme dhe IR mund të kapen njëkohësisht në kohë reale duke mundësuar imazhe të shpejta dhe me rezolucion të lartë. Polarizuesit mikro-optikë me pixel mundësojnë gjithashtu imazhe të qarta 2D dhe 3D edhe në kushte me dritë të ulët. Ne ofrojmë polarizues me model për pajisjet e imazhit me dy, tre dhe katër gjendje. Ekzistojnë versione mikro-optike. LENTET E INDEKSIT TË GRADIT (GRIN): Ndryshimi gradual i indeksit të thyerjes (n) të një materiali mund të përdoret për të prodhuar thjerrëza me sipërfaqe të sheshta ose lente që nuk kanë devijimet që zakonisht vërehen me thjerrëzat tradicionale sferike. Lentet me indeks gradient (GRIN) mund të kenë një gradient përthyerjeje që është sferike, boshtore ose radiale. Ekzistojnë versione shumë të vogla mikro-optike. FILTRA DIGJITALE MIKRO-OPTIKE: Filtrat me densitet neutral dixhital përdoren për të kontrolluar profilet e intensitetit të sistemeve të ndriçimit dhe projektimit. Këta filtra mikro-optikë përmbajnë mikrostruktura absorbuese metalike të mirëpërcaktuara, të cilat shpërndahen rastësisht në një nënshtresë silicë të shkrirë. Vetitë e këtyre komponentëve mikro-optikë janë saktësia e lartë, hapja e madhe e qartë, pragu i lartë i dëmtimit, dobësimi i brezit të gjerë për gjatësi vale DUV në IR, profile të mirëpërcaktuara një ose dy dimensionale të transmetimit. Disa aplikacione janë hapjet e buta të skajeve, korrigjimi i saktë i profileve të intensitetit në sistemet e ndriçimit ose projeksionit, filtrat e ndryshueshëm të dobësimit për llambat me fuqi të lartë dhe rrezet e zgjeruara lazer. Ne mund të personalizojmë densitetin dhe madhësinë e strukturave për të përmbushur saktësisht profilet e transmetimit të kërkuara nga aplikacioni. KOMBINERËT E RREZEVE ME SHUMË VALË GJËNGËSI: Kombinuesit e rrezeve me shumë gjatësi vale kombinojnë dy kolimatorë LED me gjatësi vale të ndryshme në një rreze të vetme të përafruar. Kombinues të shumtë mund të kaskadohen për të kombinuar më shumë se dy burime kolimatorësh LED. Kombinuesit e rrezeve janë bërë nga ndarës të rrezeve dykroike me performancë të lartë që kombinojnë dy gjatësi vale me efikasitet >95%. Ekzistojnë versione shumë të vogla mikro-optike. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Komponentët e Sistemit për Pneumatikë & Hidraulikë dhe vakum Ne gjithashtu furnizojmë komponentë të tjerë të sistemit pneumatikë, hidraulikë dhe vakum që nuk përmenden diku tjetër këtu në asnjë faqe menyje. Këto janë: RREGULLATORËT PËRMBLEDHJES: Ata kursejnë para dhe energji duke rritur presionin e linjës kryesore me shumë herë, duke mbrojtur gjithashtu sistemet në rrjedhën e poshtme nga luhatjet e presionit. Rregullatori përforcues pneumatik, kur lidhet me një linjë furnizimi me ajër, shumëfishon presionin dhe presioni kryesor i furnizimit me ajër mund të vendoset i ulët. Presioni i dëshiruar rritet dhe presionet e daljes mund të rregullohen lehtësisht. Rregullatorët përforcues pneumatikë rrisin presionet lokale të linjës pa kërkuar energji shtesë 2 deri në 4 herë. Përdorimi i përforcuesve të presionit rekomandohet veçanërisht kur presioni në një sistem duhet të rritet në mënyrë selektive. Një sistem ose pjesë të tij nuk duhet të furnizohen me presion tepër të lartë, sepse kjo do të çonte në kosto shumë më të larta operative. Përforcuesit e presionit mund të përdoren gjithashtu për pneumatikë të lëvizshme. Një presion i ulët fillestar mund të gjenerohet duke përdorur kompresorë relativisht të vegjël, dhe më pas të përforcohet me ndihmën e përforcuesit. Sidoqoftë, mbani në mend se përforcuesit e presionit nuk janë një zëvendësim për kompresorët. Disa nga përforcuesit tanë të presionit nuk kërkojnë asnjë burim tjetër përveç ajrit të kompresuar. Përforcuesit e presionit klasifikohen si përforcues presioni me dy piston dhe janë të destinuara për ngjeshjen e ajrit. Varianti bazë i përforcuesit përbëhet nga një sistem pistoni i dyfishtë dhe një valvul kontrolli drejtimi për funksionimin e vazhdueshëm. Këta përforcues dyfishojnë automatikisht presionin e hyrjes. Nuk është e mundur të rregulloni presionin në vlera më të ulëta. Përforcuesit e presionit të cilët kanë gjithashtu një rregullator presioni mund të rrisin presionet në më pak se dyfishin e vlerës së caktuar. Në këtë rast, rregullatori i presionit zvogëlon presionin në dhomat e jashtme. Përforcuesit e presionit nuk mund të ajrosen, ajri mund të rrjedhë vetëm në një drejtim. Prandaj, përforcuesit e presionit nuk mund të përdoren domosdoshmërisht në një linjë pune midis valvulave dhe cilindrave. Sensorët dhe matësit (presion, vakum… etj): Presioni juaj, diapazoni i vakumit, diapazoni i temperaturës së rrjedhës së lëngut… etj. do të përcaktojë se cilin instrument të zgjedhë. Ne kemi një gamë të gjerë të sensorëve dhe matësve standardë jashtë raftit për pneumatikë, hidraulikë dhe vakum. Manometrat e kapacitetit, sensorët e presionit, çelsat e presionit, nënsistemet e kontrollit të presionit, matësit e vakumit dhe presionit, transduktorët e vakumit dhe presionit, transduktorët dhe modulet e matësve të vakumit indirekt dhe kontrollorët e matësve të vakumit dhe presionit janë disa nga produktet e njohura. Për të zgjedhur sensorin e duhur të presionit për një aplikim specifik, përveç gamës së presionit, duhet të merret parasysh edhe lloji i matjes së presionit. Sensorët e presionit matin një presion të caktuar në krahasim me një presion referencë dhe mund të kategorizohen në 1.) Absolute 2.) matës dhe 3.) pajisje diferenciale. Sensorët e presionit piezorezistues absolut matin presionin në lidhje me një referencë me vakum të lartë të mbyllur pas diafragmës së tij ndijuese (në praktikë referuar si Presioni Absolut). Vakuumi është i papërfillshëm në krahasim me presionin që duhet matur. Presioni Gage matet në lidhje me presionin atmosferik të ambientit. Ndryshimet në presionin atmosferik për shkak të kushteve të motit ose lartësisë ndikojnë në daljen e një sensori të presionit të matësit. Një presion matës më i lartë se presioni i ambientit quhet presion pozitiv. Nëse presioni i matësit është nën presionin atmosferik, ai quhet presion negativ ose presion vakum. Sipas cilësisë së tij, vakuumi mund të kategorizohet në vargje të ndryshme si vakum i ulët, i lartë dhe ultra i lartë. Sensorët e presionit të matës ofrojnë vetëm një portë presioni. Presioni i ajrit të ambientit drejtohet përmes një vrime ajrimi ose një tubi ventilimi në anën e pasme të elementit ndijor dhe në këtë mënyrë kompensohet. Presioni diferencial është ndryshimi midis çdo dy presioni të procesit p1 dhe p2. Për shkak të kësaj, sensorët e presionit diferencial duhet të ofrojnë dy porte të veçanta presioni me lidhje. Sensorët tanë të presionit të përforcuar janë në gjendje të matin dallimet pozitive dhe negative të presionit, që korrespondojnë me p1>p2 dhe p1<p2. Këta sensorë quhen sensorë të presionit diferencial dydrejtues. Në të kundërt, sensorët e presionit diferencial me një drejtim funksionojnë vetëm në intervalin pozitiv (p1>p2) dhe presioni më i lartë duhet të aplikohet në portën e presionit të përcaktuar si "port me presion të lartë". Një klasë tjetër e matësve të disponueshëm janë Matësit e rrjedhës. Sistemet që kërkojnë monitorim të vazhdueshëm të rrjedhës përdorin në sensorë të përgjithshëm elektronik të rrjedhës dhe jo në matësat e rrjedhës, të cilët nuk kërkojnë energji. Sensorët elektronikë të rrjedhës mund të përdorin një sërë elementësh sensorë për të gjeneruar një sinjal elektronik proporcional me rrjedhën. Sinjali më pas dërgohet në një panel ekrani elektronik ose qark kontrolli. Sidoqoftë, sensorët e rrjedhës nuk prodhojnë vetë tregues vizual të rrjedhës dhe ata kanë nevojë për një burim energjie të jashtme për të transmetuar një sinjal në një ekran analog ose dixhital. Matësit e vetë-përmbajtjes së rrjedhës, nga ana tjetër, mbështeten në dinamikën e rrjedhës për të siguruar një tregues vizual të tij. Matësit e rrjedhës funksionojnë në parimin e presionit dinamik. Për shkak se rrjedha e matur varet nga dinamika e lëngut, ndryshimet në vetitë fizike të një lëngu mund të ndikojnë në leximet e rrjedhës. Kjo është për shkak të faktit se një matës i rrjedhës është i kalibruar në një lëng që ka një peshë të caktuar specifike brenda një gamë viskoziteti. Ndryshimet e mëdha në temperatura mund të ndryshojnë peshën specifike dhe viskozitetin e një lëngu hidraulik. Prandaj, kur një matës i rrjedhës përdoret kur lëngu është shumë i nxehtë ose shumë i ftohtë, leximet e rrjedhës mund të mos jenë në përputhje me specifikimet e prodhuesit. Produkte të tjera përfshijnë sensorë dhe matës të temperaturës. KONTROLLET PNEUMATIKE CILINDRI: Kontrollet tona të shpejtësisë kanë ndërtuar pajisje me një prekje duke minimizuar kohën e instalimit, duke zvogëluar lartësinë e montimit dhe duke mundësuar dizajn kompakt të makinës. Kontrollet tona të shpejtësisë lejojnë që trupi të rrotullohet për të lehtësuar instalimin e thjeshtë. Të disponueshme në madhësi filetosh si në inç ashtu edhe në metrikë, me madhësi tubash të ndryshme, me bërryl opsional dhe stil universal për fleksibilitet të shtuar, kontrollet tona të shpejtësisë janë krijuar për të përmbushur shumicën e aplikacioneve. Ka disa metoda për të kontrolluar shpejtësinë e zgjatjes dhe të tërheqjes së cilindrave pneumatikë. Ne ofrojmë kontrolle të rrjedhës, silenciatorë të kontrollit të shpejtësisë, valvula të shpejta të shkarkimit për kontrollin e shpejtësisë. Cilindrat me veprim të dyfishtë mund të kenë të kontrolluar si daljen ashtu edhe në lëvizje, dhe mund të keni disa metoda të ndryshme kontrolli në secilën portë. SENSORËT E POZICIONIT TË CILINDRIVE: Këta sensorë përdoren për zbulimin e pistonëve të pajisur me magnet në cilindra pneumatikë dhe lloje të tjera. Fusha magnetike e një magneti të ngulitur në piston zbulohet nga sensori përmes murit të strehimit të cilindrit. Këta sensorë pa kontakt përcaktojnë pozicionin e pistonit të cilindrit pa e zvogëluar integritetin e vetë cilindrit. Këta sensorë pozicioni funksionojnë pa ndërhyrë në cilindër, duke e mbajtur sistemin plotësisht të paprekur. HESHTES / PASTRIMIN E SHKERIT: Silenciatorët tanë janë jashtëzakonisht efektivë në reduktimin e zhurmës së shkarkimit të ajrit që vjen nga pompat dhe pajisjet e tjera pneumatike. Silenciatorët tanë reduktojnë nivelet e zhurmës deri në 30dB duke lejuar shpejtësi të larta rrjedhjeje me presion minimal të kundërt. Ne kemi filtra që mundësojnë shkarkimin e drejtpërdrejtë të ajrit në një dhomë të pastër. Ajri mund të shkarkohet drejtpërdrejt në një dhomë të pastër vetëm duke i montuar këto pastrues të shkarkimit në pajisjet pneumatike në dhomën e pastër. Nuk ka nevojë për tubacione për shkarkimin dhe ajrin e lehtësimit. Produkti redukton punën dhe hapësirën e instalimit të tubacioneve. FURNIZIMET: Këto janë përgjithësisht përçues elektrikë ose fibra optike që përdoren për të bartur një sinjal përmes një mbylljeje, dhome, ene ose ndërfaqe. Furnizimet mund të ndahen në kategoritë e fuqisë dhe instrumenteve. Ndarjet e fuqisë mbartin ose rryma të larta ose tensione të larta. Nga ana tjetër, hyrjet e instrumenteve përdoren për të bartur sinjale elektrike, të tilla si termoçiftet, të cilat janë përgjithësisht me rrymë ose tension të ulët. Së fundi, furnizimet me RF janë krijuar për të bartur sinjale elektrike me frekuencë shumë të lartë RF ose mikrovalë. Një lidhje elektrike me hyrje mund të duhet të përballojë një ndryshim të konsiderueshëm presioni përgjatë gjatësisë së tij. Sistemet që funksionojnë nën vakum të lartë, si dhomat e vakumit, kërkojnë lidhje elektrike përmes enës. Automjetet zhytëse kërkojnë gjithashtu lidhje hyrëse ndërmjet instrumenteve dhe pajisjeve të jashtme dhe kontrolleve brenda trupit të presionit të automjetit. Rrugët hyrëse të mbyllura hermetikisht përdoren shpesh për instrumente, amperazh dhe tension të lartë, koaksial, termoelement dhe aplikime me fibra optike. Përhapjet e fibrave optike transmetojnë sinjale të fibrave optike përmes ndërfaqeve. Përhapjet mekanike transmetojnë lëvizje mekanike nga njëra anë e ndërfaqes (për shembull nga pjesa e jashtme e dhomës së presionit) në anën tjetër (në brendësi të dhomës së presionit). Përgatitjet tona përfshijnë pjesë qeramike, qelqi, metali/aliazh metalik, veshje metalike në fibra për saldim dhe silikone dhe epokside speciale, të gjitha të zgjedhura me kujdes sipas aplikimit. Të gjitha asambletë tona të furnizimit kanë kaluar teste rigoroze, duke përfshirë testin e çiklizmit mjedisor dhe standardet industriale përkatëse. RREGULLATORËT E VAKUUMIT: Këto pajisje sigurojnë që procesi i vakumit të mbetet i qëndrueshëm edhe me ndryshime të mëdha në shpejtësinë e rrjedhjes dhe presionet e furnizimit. Rregullatorët e vakumit kontrollojnë drejtpërdrejt presionet e vakumit duke moduluar rrjedhën nga sistemi në pompën e vakumit. Përdorimi i rregullatorëve tanë të saktë të vakumit është relativisht i thjeshtë. Thjesht lidhni pompën tuaj të vakumit ose pajisjen e vakumit me portën e daljes. Ju e lidhni procesin që dëshironi të kontrolloni me portën hyrëse. Duke rregulluar dorezën e vakumit ju arrini nivelin e dëshiruar të vakumit. Ju lutemi klikoni në tekstin e theksuar më poshtë për të shkarkuar broshurat e produkteve tona për komponentët e sistemit pneumatik, hidraulik dhe vakum: - Cilindra pneumatike - Ciklinder Hidraulik i Serisë YC - Akumulatorë nga AGS-TECH Inc - Informacioni mbi objektin tonë që prodhon pajisje qeramike në metal, mbyllje hermetike, hyrje vakum, vakum të lartë dhe tepër të lartë dhe komponentë të kontrollit të lëngjeve mund të gjenden këtu: Broshurë Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Mbyllje & pajisje & kapëse & lidhje & adaptorë & fllanxha & bashkime të shpejta Komponentët vitalë në sistemet pneumatike, hidraulike dhe me vakum janë MBAJTAT, MBAJTJET, LIDHJET, ADAPTERËT, LIFE TË SHPEJTË, MIRËSITË, FLANGAT. Në varësi të mjedisit të aplikimit, kërkesave të standardeve dhe gjeometrisë së zonës së aplikimit, ekziston një spektër i gjerë i këtyre produkteve që disponohen lehtësisht nga stoku ynë. Nga ana tjetër, për klientët me nevoja dhe kërkesa të veçanta ne jemi duke prodhuar me porosi plumba, pajisje, lidhje, adaptorë, kapëse dhe fllanxha për çdo aplikim të mundshëm pneumatik, hidraulik dhe vakum. Nëse komponentët brenda sistemeve hidraulike nuk do të duhej të hiqeshin kurrë, ne thjesht mund të ngjitnim ose bashkojmë lidhjet. Megjithatë, është e pashmangshme që lidhjet duhet të prishen për të lejuar servisimin dhe zëvendësimin, kështu që pajisjet dhe lidhjet e lëvizshme janë një domosdoshmëri për sistemet hidraulike, pneumatike dhe vakum. Pajisjet mbyllin lëngjet brenda sistemeve hidraulike me njërën nga dy teknikat: MBAJTJET TË GJITHA METALIT mbështeten në kontaktin metal-metal, ndërsa MBAJTJET E LLOJIT O-RING mbështeten në ngjeshjen e një mbyllëse elastomerike. Në të dyja rastet, fijet shtrënguese midis gjysmave të çiftëzimit të montimit ose midis forcave të montimit dhe përbërësit, dy sipërfaqet e çiftëzimit bashkohen për të formuar një vulë me presion të lartë. MBAJTJE TË GJITHA METALORE: Fijet në pajisjet e tubave janë të ngushtuara dhe mbështeten në stresin e krijuar duke detyruar fijet e ngushtuara të gjysmës mashkullore të montimeve në gjysmën femërore të montimeve. Fijet e tubave janë të prirur për rrjedhje sepse janë të ndjeshme ndaj çift rrotullues. Shtrëngimi i tepërt i montimeve tërësisht metalike shtrembëron shumë fijet dhe krijon një shteg për rrjedhje rreth fijeve të montimit. Fijet e tubave në pajisjet tërësisht metalike janë gjithashtu të prirura për t'u liruar kur ekspozohen ndaj dridhjeve dhe luhatjeve të mëdha të temperaturës. Fijet e tubave në pajisje janë të ngushta, dhe për këtë arsye montimi dhe çmontimi i përsëritur i pajisjeve përkeqëson problemet e rrjedhjes duke shtrembëruar fijet. Pajisjet e tipit flakërues janë superiore ndaj pajisjeve të tubave dhe ka të ngjarë të mbeten dizajni i zgjedhur i përdorur në sistemet hidraulike. Shtrëngimi i dados i tërheq pajisjet në skajin e ndezur të tubit, duke rezultuar në një mbyllje pozitive midis faqes së tubit të ndezur dhe trupit të montimit. Pajisjet e ndezjes 37 gradë janë projektuar për t'u përdorur me tuba me mur të hollë deri në trashësi mesatare në sisteme me presione funksionimi deri në 3000 psi dhe temperatura nga -65 në 400 F. Për shkak se tubat me mur të trashë është i vështirë të formohen për të prodhuar ndezjen, nuk rekomandohet për përdorim me pajisje ndezëse. Është më kompakt se shumica e pajisjeve të tjera dhe mund të përshtatet lehtësisht me tubacionet metrike. Eshte i disponueshem dhe nje nga me ekonomiket. Pajisjet pa flakërim, gradualisht po fitojnë pranim më të gjerë, sepse kërkojnë përgatitje minimale të tubit. Pajisjet pa ndezje përballojnë presione mesatare të punës së lëngjeve deri në 3000 psi dhe janë më tolerante ndaj dridhjeve sesa llojet e tjera të pajisjeve tërësisht metalike. Shtrëngimi i dados së montimit në trup tërheq një ferrule në trup. Kjo e ngjesh ferrulin rreth tubit, duke shkaktuar kontaktin e ferrules, pastaj depërton në perimetrin e jashtëm të tubit, duke krijuar një vulë pozitive. Pajisjet pa ndezje duhet të përdoren me tuba me mure të mesme ose të trasha. MBAJTJET E LLOJIT O-URING: Pajisjet që përdorin unaza O për lidhjet e papërshkueshme nga rrjedhjet vazhdojnë të pranohen nga projektuesit e pajisjeve. Janë të disponueshme tre lloje bazë: pajisje bosore të unazës O me fije të drejtë SAE, pajisje me unazë O me fytyrë të sheshtë (FFOR) dhe pajisje me fllanxha O-unazë. Zgjedhja midis bosit të unazës O dhe montimeve FFOR zakonisht varet nga faktorë të tillë si vendndodhja e montimit, hapësira e çelësit...etj. Lidhjet me fllanxha zakonisht përdoren me tuba që kanë një diametër të jashtëm më të madh se 7/8 inç ose për aplikime që përfshijnë presione jashtëzakonisht të larta. Pajisjet e bosit të unazës O vendosin një unazë O midis fijeve dhe pikave të çelësit rreth diametrit të jashtëm (OD) të gjysmës mashkullore të lidhësit. Një vulë e papërshkueshme nga rrjedhjet është formuar kundër një ndenjëseje të përpunuar në portin femëror. Ekzistojnë dy grupe të pajisjeve të bos-ring O-ring: pajisje të rregullueshme dhe jo të rregullueshme. Pajisjet boss të unazave O jo të rregullueshme ose jo të orientuara përfshijnë prizat dhe lidhësit. Këto thjesht vidhosen në një portë dhe nuk nevojitet asnjë shtrirje. Pajisjet e rregullueshme nga ana tjetër, të tilla si bërrylat dhe tezat, duhet të orientohen në një drejtim specifik. Dallimi themelor i dizajnit midis dy llojeve të pajisjeve të bosit të unazës O është se prizat dhe lidhësit nuk kanë nyje dhe nuk kërkojnë rondele rezervë për të vulosur në mënyrë efektive një bashkim. Ato varen nga zona e tyre unazore me fllanxha për të shtyrë unazën O në zgavrën e ngushtuar të vulës së portit dhe shtrydhin unazën O për mbylljen e lidhjes. Nga ana tjetër, pajisjet e rregullueshme vidhosen në pjesën e çiftëzimit, orientohen në drejtimin e kërkuar dhe mbyllen në vend kur shtrëngohet një arrë kyçëse. Shtrëngimi i dados mbyllëse detyron gjithashtu një rondele rezervë të mbyllur në unazën O, e cila formon vulën e papërshkueshme nga rrjedhjet. Montimi është gjithmonë i parashikueshëm, teknikët duhet vetëm të sigurohen që rondele rezervë të jetë e vendosur fort në sipërfaqen e faqes së portit kur të përfundojë montimi dhe që ajo të jetë shtrënguar siç duhet. Pajisjet FFOR formojnë një vulë midis një sipërfaqeje të sheshtë dhe të përfunduar në gjysmën e femrës dhe një unaze O të mbajtur në një brazdë rrethore të zhytur në gjysmën mashkullore. Kthimi i një arrë me filetim të kapur në gjysmën e femrës i tërheq të dy gjysmat së bashku ndërsa ngjesh unazën O. Pajisjet me vula me unazë O ofrojnë disa avantazhe në krahasim me pajisjet metal-metal. Pajisjet tërësisht metalike janë më të ndjeshme ndaj rrjedhjeve, sepse ato duhet të shtrëngohen brenda një diapazoni më të lartë, por më të ngushtë çift rrotullues. Kjo e bën më të lehtë heqjen e fijeve ose plasaritjen ose shtrembërimin e komponentëve të montimit, gjë që parandalon mbylljen e duhur. Grumbullimi i gomës me metal në pajisjet e unazës O nuk shtrembëron asnjë pjesë metalike dhe jep një ndjesi në gishtat tanë kur lidhja është e ngushtë. Pajisjet tërësisht metalike shtrëngohen më gradualisht, kështu që teknikët mund ta kenë më të vështirë të zbulojnë kur një lidhje është mjaft e ngushtë, por jo shumë e ngushtë. Disavantazhet janë se pajisjet e unazës O janë më të shtrenjta se pajisjet tërësisht metalike dhe duhet treguar kujdes gjatë instalimit për t'u siguruar që unaza O të mos bjerë ose të dëmtohet kur montimet lidhen. Për më tepër, unazat O nuk janë të këmbyeshme midis të gjithë bashkimeve. Zgjedhja e unazës së gabuar O ose ripërdorimi i atij që është deformuar ose dëmtuar mund të rezultojë në rrjedhje në pajisje. Pasi një unazë O është përdorur në një pajisje, ajo nuk është e ripërdorshme, edhe pse mund të duket pa shtrembërime. FLANGAT: Ne ofrojmë fllanxha individualisht ose si një grup i plotë për një numër aplikimesh në një sërë madhësish dhe llojesh. Mbahet stoku i Fllanxhave, Kundërflanxhave, Fllanxhave 90 gradë, Fllanxhave të ndara, Fllanxhave me fileto. Pajisje për tuba më të mëdhenj se 1 inç. OD duhet të shtrëngohet me arra të mëdha, gjë që kërkon një çelës të madh për të aplikuar çift rrotullues të mjaftueshëm për të shtrënguar pajisjet siç duhet. Për të instaluar pajisje kaq të mëdha, duhet t'u jepet hapësira e nevojshme punëtorëve për të lëkundur çelësat e mëdhenj. Forca dhe lodhja e punëtorëve mund të ndikojnë gjithashtu në montimin e duhur. Mund të nevojiten zgjatime të çelësit që disa punëtorë të ushtrojnë një sasi të përshtatshme çift rrotullues. Pajisjet me fllanxha të ndarë janë të disponueshme në mënyrë që të kapërcejnë këto probleme. Pajisjet me fllanxha të ndarë përdorin një unazë O për të mbyllur një nyje dhe përmbajnë lëng nën presion. Një unazë elastomerike O ulet në një brazdë në një fllanxhë dhe bashkohet me një sipërfaqe të sheshtë në një portë - një rregullim i ngjashëm me montimin FFOR. Fllanxha e unazës O është ngjitur në portë duke përdorur katër bulona montimi që shtrëngohen mbi kapëset e fllanxhave. Kjo eliminon nevojën për çelësa të mëdhenj kur lidhni komponentë me diametër të madh. Gjatë instalimit të lidhjeve me fllanxha, është e rëndësishme të aplikoni çift rrotullues të barabartë në katër bulonat e fllanxhave për të shmangur krijimin e një boshllëku përmes të cilit unaza O mund të nxirret nën presion të lartë. Një montim me fllanxha të ndarë përbëhet në përgjithësi nga katër elementë: një kokë me fllanxha e lidhur përgjithmonë (përgjithësisht e salduar ose e ngjitur) me tubin, një unazë O që përshtatet në një brazdë të përpunuar në faqen fundore të fllanxhës dhe dy gjysma të kapëseve të çiftëzimit me bulonave të përshtatshme për të lidhur montimin e fllanxhave të ndarë me një sipërfaqe çiftëzimi. Gjysmat e kapëseve në fakt nuk kontaktojnë sipërfaqet e çiftëzimit. Një veprim kritik gjatë montimit të një pajisjeje me fllanxha të ndarë në sipërfaqen e saj të çiftëzimit është të siguroheni që katër bulonat e fiksimit të jenë shtrënguar gradualisht dhe në mënyrë të barabartë në një model kryq. Kapëse: Një shumëllojshmëri zgjidhjesh shtrënguese për zorrën dhe tubin janë të disponueshme, me një sipërfaqe të brendshme të profilizuar ose të lëmuar në një gamë të gjerë madhësish. Të gjithë komponentët e nevojshëm mund të furnizohen sipas aplikacionit specifik, duke përfshirë, nofullat e kapëseve, bulonat, bulonat e grumbullimit, pllakat e saldimit, pllakat e sipërme, shina. Kapëset tona hidraulike dhe pneumatike mundësojnë një instalim më efikas, duke rezultuar në një plan urbanistik të pastër, me reduktim efektiv të dridhjeve dhe zhurmës. Produktet shtrënguese hidraulike dhe pneumatike AGS-TECH sigurojnë përsëritshmërinë e shtrëngimit dhe forcat e qëndrueshme të shtrëngimit për të shmangur lëvizjen e pjesëve dhe thyerjen e veglave. Ne disponojmë një shumëllojshmëri të gjerë të komponentëve shtrëngues (me bazë inç dhe metrikë), sisteme shtrënguese hidraulike me precizion 7 MPa (70 bar) dhe pajisje mbajtëse pneumatike të shkallës profesionale. Produktet tona shtrënguese hidraulike vlerësohen me presion operativ deri në 5,000 psi që mund të mbërthejnë në mënyrë të sigurt pjesët në shumë aplikacione, duke filluar nga automobilat tek saldimi dhe nga tregjet e konsumatorit në industriale. Zgjedhja jonë e sistemeve shtrënguese pneumatike siguron mbajtje me ajër për mjedise dhe aplikime me prodhim të lartë që kërkojnë forca të qëndrueshme shtrënguese. Kapëset pneumatike përdoren për mbajtjen dhe fiksimin në montim, përpunim, prodhimin e plastikës, automatizimin dhe aplikimet e saldimit. Ne mund t'ju ndihmojmë të përcaktoni zgjidhjet e qëndrueshme të punës bazuar në madhësinë e pjesës suaj, sasinë e forcave të nevojshme të kapëses dhe faktorë të tjerë. Si prodhuesi më i larmishëm me porosi në botë, partneri i kontraktimit dhe integruesi inxhinierik, ne mund të projektojmë dhe prodhojmë kapëse pneumatike dhe hidraulike me porosi për ju. ADAPTERËT: AGS-TECH ofron adaptorë që ofrojnë zgjidhje pa rrjedhje. Përshtatësit përfshijnë hidraulikë, pneumatikë dhe instrumente. Përshtatësit tanë janë prodhuar për të përmbushur ose tejkaluar kërkesat e standardeve industriale të SAE, ISO, DIN, DOT dhe JIS. Një gamë e gjerë e stileve të përshtatësve janë në dispozicion duke përfshirë: Përshtatësit rrotullues, Përshtatësit e tubave prej çeliku dhe çeliku inox dhe pajisjet industriale, Përshtatësit e tubave prej tunxhi, Pajisjet industriale prej tunxhi dhe plastike, Përshtatësit me pastërti të lartë dhe procesi, përshtatës me ndezje me kënd. LIFE TË SHPEJTË: Ne ofrojmë lidhje të shpejta të lidhjes / shkëputjes për aplikime hidraulike, pneumatike dhe mjekësore. Linjat e shkyçjes së shpejtë përdoren për të lidhur dhe shkëputur linjat hidraulike ose pneumatike shpejt dhe lehtë pa përdorur asnjë mjet. Modele të ndryshme janë të disponueshme: Lidhje të shpejta pa derdhje dhe mbyllje të dyfishtë, Lidhje të shpejta nën presion, Lidhje të shpejta termoplastike, lidhje të shpejta të portit testues, bashkime të shpejta bujqësore,… dhe më shumë. MBYLLAT: Vulat hidraulike dhe pneumatike janë projektuar për lëvizjen reciproke që është e zakonshme në aplikimet hidraulike dhe pneumatike, të tilla si cilindrat. Grumbullimet hidraulike dhe pneumatike përfshijnë vula pistoni, vula me shufra, kupa U, Vee, Cup, W, Piston, fllanxha. Vulat hidraulike janë të dizajnuara për aplikime dinamike me presion të lartë siç janë cilindrat hidraulikë. Vulat pneumatike përdoren në cilindra dhe valvula pneumatike dhe zakonisht janë të dizajnuara për presione më të ulëta të funksionimit në krahasim me vulat hidraulike. Aplikacionet pneumatike kërkojnë megjithatë shpejtësi më të larta funksionimi dhe mbyllje me fërkim më të ulët në krahasim me aplikimet hidraulike. Grumbullimet mund të përdoren për lëvizje rrotulluese dhe reciproke. Disa vula hidraulike dhe pneumatike janë të përbëra dhe janë me dy ose shumë pjesë të prodhuara si një njësi integrale. Një vulë tipike e përbërë përbëhet nga një unazë integrale PTFE dhe një unazë elastomeri, duke siguruar vetitë e një unaze elastomerike me një faqe pune të ngurtë, me fërkim të ulët (PTFE). Vulat tona mund të kenë një sërë seksionesh të ndryshme kryq. Orientimi dhe drejtimet e zakonshme të vulosjes për vulat hidraulike dhe pneumatike përfshijnë 1.) Vulat me shufra të cilat janë vula radiale. Guarnicioni futet me shtypje në një vrimë strehimi me buzën e vulosjes që kontakton boshtin. Gjithashtu referuar si një vulë boshti. 2.) Guarnicione pistoni të cilat janë vula radiale. Guarnicioni vendoset në një bosht me buzën e vulosjes që kontakton vrimën e strehës. Unazat V konsiderohen si vula të jashtme të buzës, 3.) Grumbullimet simetrike janë simetrike dhe funksionojnë njësoj mirë si një shufër me shufër ose pistoni, 4.) Një vulë boshtore mbyllet në mënyrë boshtore ndaj një strehe ose komponenti makine. Drejtimi i vulosjes është i rëndësishëm për vulat hidraulike dhe pneumatike të përdorura në aplikime me lëvizje boshtore, të tilla si cilindrat dhe pistonët. Veprimi mund të jetë i vetëm ose i dyfishtë. Guarnicionet me veprim të vetëm ose me një drejtim ofrojnë një mbyllje efektive vetëm në një drejtim boshtor, ndërsa vulat me veprim të dyfishtë ose me dy drejtime janë efektive kur vulosni në të dy drejtimet. Për të vulosur në të dy drejtimet për një lëvizje reciproke, duhet të përdoren më shumë se një vulë. Veçoritë për vulat hidraulike dhe pneumatike përfshijnë mbushjen e pranverës, fshirësin integral dhe vulën e ndarë. Disa dimensione të rëndësishme që duhen marrë parasysh kur specifikoni vulat hidraulike dhe pneumatike janë: • Diametri i jashtëm i boshtit ose diametri i brendshëm i vulës • Diametri i shpimit të strehës ose diametri i jashtëm i vulës • Prerje aksiale ose trashësi • Prerje tërthore radiale Parametrat e rëndësishëm të kufirit të shërbimit që duhen marrë parasysh kur blini vula janë: • Shpejtësia maksimale e funksionimit • Presioni maksimal i punës • Vlerësimi i vakumit • Temperatura e funksionimit Zgjedhjet popullore të materialeve për elementët e vulosjes së gomës për hidraulikë dhe pneumatikë përfshijnë: • Etileni akrilik • Gome EDPM • Fluoroelastomer dhe Fluorosilicon • Nitrili • Najloni ose Poliamidi • Polikloropren • Polioksimetileni • Politetrafluoroetilen (PTFE) • Poliuretani / Uretani • Gome natyrale Disa zgjedhje të materialeve të vulës janë: • Bronz i sinterizuar • Çelik inox • Hekur model • Ndjerë • Lëkurë Standardet që lidhen me vulat janë: BS 6241 - Specifikimet për dimensionet e strehës për vulat hidraulike që përfshijnë unaza mbajtëse për aplikime reciproke ISO 7632 - Automjetet rrugore - vula elastomerike GOST 14896 - Vula me paketim gome U për pajisjet hidraulike Ju mund të shkarkoni broshurat përkatëse të produkteve nga lidhjet e mëposhtme: Pajisje pneumatike Lidhës pneumatikë të tubave të ajrit Adapterët bashkues Ndarëse dhe aksesorë Informacioni mbi objektin tonë që prodhon pajisje qeramike në metal, vulosje hermetike, hyrje vakumi, komponentë të kontrollit të vakumit të lartë dhe tepër të lartë dhe lëngjeve mund të gjenden këtu: Broshurë Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Lajme & Njoftime nga AGS-TECH Inc 5 nëntor - 2021: AGS-TECH, Inc. është bërë një shitës me vlerë të shtuar të QualityLine production Technologies, Ltd., një kompani e teknologjisë së lartë që ka zhvilluar an Zgjidhje softuerike e bazuar në inteligjencën artificiale që integrohet automatikisht me të dhënat tuaja të prodhimit në mbarë botën dhe krijon një analizë të avancuar diagnostikuese për ju. Ky mjet është me të vërtetë i ndryshëm nga çdo tjetër në treg, sepse mund të zbatohet shumë shpejt dhe lehtë, dhe do të funksionojë me çdo lloj pajisjeje dhe të dhënash, të dhëna në çdo format që vijnë nga sensorët tuaj, burimet e ruajtura të të dhënave të prodhimit, stacionet e testimit, hyrje manuale .....etj. Nuk ka nevojë të ndryshoni asnjë nga pajisjet tuaja ekzistuese për të zbatuar këtë mjet softuerësh. Përveç monitorimit në kohë reale të parametrave kyç të performancës, ky softuer i AI ju ofron analitikë të shkaqeve rrënjësore, ofron paralajmërime dhe sinjalizime të hershme. Nuk ka zgjidhje si kjo në treg. Ky mjet u ka kursyer prodhuesve shumë para duke reduktuar refuzimet, kthimet, ripërpunimet, kohën e ndërprerjes dhe duke fituar vullnetin e mirë të klientëve. Lehtë dhe shpejt ! Për të planifikuar një telefonatë Discovery me ne dhe për të mësuar më shumë rreth këtij mjeti të fuqishëm analitik prodhimi të bazuar në inteligjencën artificiale: - Ju lutemi plotësoni downloadable Pyetësori QL nga lidhja blu në të majtë dhe na kthehuni me email në sales@agstech.net . - Hidhini një sy lidhjeve të broshurës së shkarkueshme me ngjyrë blu për të marrë një ide rreth këtij mjeti të fuqishëm.Përmbledhje e një faqeje QualityLine dhe Broshura përmbledhëse e QualityLine - Gjithashtu këtu është një video e shkurtër që arrin deri në pikën: VIDEO e PRODHIMIT CILËSOR TË LINËS AN MJETE ALITIKE 18 shtator - 2021: AGS-TECH, Inc. është bërë një partner ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution. Tani mund të porositni produkte të rrjeteve industriale dhe ndërrimit ATOP nga ne. Ne i ofrojmë ndërmarrjes suaj zgjidhje të gatshme, si dhe zgjidhje të personalizuara. Ju lutemi kontrolloni faqet tona të internetit dhe shkarkoni broshurat përkatëse për t'ju ndihmuar të zgjidhni zgjidhjen më të mirë. Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit ATOP TECHNOLOGIES (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) 4 shkurt 2020: Për shkak të shpërthimit të koronavirusit, dëshirojmë të informojmë klientët tanë se një pjesë e prodhimit tonë që po zhvillohet në Kinë do të rifillojë më 10 shkurt për shkak të masave paraprake dhe masave të qeverisë për të ndaluar përhapjen. Na vjen keq për vonesën e shkaktuar nga kjo ngjarje fatkeqe. 19 korrik -2018: AGS-TECH, Inc. ka lançuar faqen e saj të rinovuar globale të prokurimeve. Furnizuesit e mundshëm të produkteve dhe shërbimeve ju lutemi vizitoni faqen tonë të prokurimit dhe blerjeve http://www.agsoutsourcing.com Ju inkurajojmë të plotësoni formularin e aplikimit të furnizuesit online duke klikuar këtu: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Plotësimi i këtij formulari do të na mundësojë t'ju vlerësojmë si një furnizues potencial. Kjo është mënyra më e preferuar për t'u bërë furnizues i AGS-TECH, Inc., degëve dhe filialeve të saj. Pavarësisht nëse jeni një prodhues me porosi i pjesëve të komponentëve të reklamave, një integrues inxhinierik, konsulent inxhinierik ose ofrues shërbimesh, ose çdo gjë tjetër që mund të mendoni se do të ishte e dobishme për ne, ky është formulari që duhet të plotësoni. 31 janar 2018: AGS-TECH Inc. lançoi faqen e saj të re të internetit. Shpresojmë që klientët tanë ekzistues dhe klientët e rinj potencialë të kënaqen me faqen tonë të re të internetit dhe të na vizitojnë shpesh në internet. 23 janar 2017: Broshura jonë e re e Përbërësve Optikë të Hapësirës së Lirë është tani e disponueshme për shkarkim në menynë Produkte Optical / Fiber Optic ose direkt nga lidhja e mëposhtme - BROSHURË PËR KOMPONENTET OPTICAL SPACE FREE Shpresojmë që do ta keni të lehtë të lëvizni nëpër broshurën tonë të produktit të ri. 27 Prill - 2015: AGS-TECH Inc. ka aktualisht në dispozicion pozicionet e mëposhtme të hapura. Më shumë informacion rreth këtyre hapjeve mund të merrni nga Dr. Zach Miller. Aplikantët e interesuar, ju lutemi dërgoni me email interesin tuaj së bashku me CV-të në info@agstech.net (vendosni si titull Mundësitë e Karrierës) - Koordinator projekti (kërkohet të paktën një diplomë BS në Inxhinieri, Fizikë ose Shkencë Materiale. Kandidati ideal duhet të ketë njohuri të thelluara dhe përvojë praktike në përpunimin CNC, derdhjen e aluminit, farkëtimin e metaleve, proceset e bashkimit dhe montimit si saldimi, saldimi Teknikat e ngurtësimit, fiksimit, kontrollit të cilësisë, testimit dhe matjes të përdorura në metalurgji. Kërkohet të paktën 5 vjet përvojë industriale në SHBA ose Kanada dhe rrjedhshmëri e gjuhës angleze, kineze, mandarine. Duhet të ketë nënshtetësi amerikane ose kanadeze. - Koordinatori i projektit (Kërkohet të paktën një diplomë BS në Inxhinieri, Fizikë ose Shkencë Materiale. Kandidati ideal duhet të ketë njohuri dhe përvojë të thellë në komponentët pasivë të fibrave optike, DWDM, ndarësit e rrezeve, amplifikatorët e fibrave optike, montimi i komponentëve të fibrave optike, kontrolli i cilësisë, testi dhe teknikat e matjes si monitorimi i fuqisë, OTDR, veglat e bashkimit, analizuesit e spektrit të përdorur në fibra optike. Kërkohet të paktën 5 vjet përvojë industriale në SHBA ose Kanada dhe rrjedhshmëri në anglisht, kinezisht, mandarin. Duhet të ketë nënshtetësi amerikane ose kanadeze. 24 Prill - 2015: Faqja e internetit e AGS-TECH Inc. aktualisht është duke u përditësuar. Ju lutemi të jeni të durueshëm në rast se disa faqe nuk mund të aksesohen ose keni probleme. Kërkojmë ndjesë për shqetësimin e përkohshëm që mund të shkaktojë gjatë vizitës suaj. Mars 2014: AGS-TECH Inc. ka aktualisht në dispozicion pozicionet e mëposhtme të hapura. Më shumë informacion rreth këtyre hapjeve mund të merrni nga Dr. Zach Miller. Aplikantët e interesuar, ju lutemi dërgoni me email interesin tuaj së bashku me CV-të në info@agstech.net (vendosni si titull Mundësitë e Karrierës) - Koordinator projekti (Kërkohet të paktën një diplomë BS në Inxhinieri, Fizikë ose Shkencë Materiale. Kandidati ideal duhet të dijë për përpunimin, derdhjen, montimin e saktë, kontrollin e cilësisë, testimin dhe teknikat e matjes të përdorura në metalurgji. Njohuri rrjedhshëm në anglisht, kinezisht, mandarin dhe/ose Kërkohet Vietnamisht) - Koordinator projekti (Kërkohet të paktën një diplomë BS në Inxhinieri, Fizikë ose Shkencë Materiale. Kandidati ideal duhet të dijë për përpunimin, derdhjen, montimin e saktë, kontrollin e cilësisë, testimin dhe teknikat e matjes të përdorura në metalurgji. Duhet të flasë rrjedhshëm gjermanisht dhe anglisht. Kandidatët e stacionuar dhe Preferohet jetesa ne Gjermani) - Inxhinier i lartë i sistemeve (kërkohet të paktën një diplomë BS në Inxhinieri, Fizikë ose Shkencë Materiale, të paktën 5 vjet përvojë industriale në sistemet e komunikimit me fibra optike, kërkohet rrjedhshmëri në anglisht, kinezisht, mandarin) • Nëntor 2013: AGS-TECH Inc. po punëson. Aplikantët e interesuar, ju lutemi dërgoni me email interesin tuaj së bashku me CV-të në info@agstech.net Pozicionet e hapura ekzistojnë për: - Inxhinier i lartë i projektimit (Sistemet e komunikimit pa tela) - Inxhinier i lartë i sistemeve (Sistemet e komunikimit pa tela) - Inxhinier i Materialeve ose Kimik (Nanofabrication) - Koordinator i projektit (duhet të flasë rrjedhshëm kinezisht dhe anglisht) - Koordinatore e projektit (duhet të flasë rrjedhshëm gjermanisht dhe anglisht. Preferohen kandidatët e stacionuar dhe që jetojnë në Gjermani) FAQJA E MEPARSHME

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Prodhimi dhe montimi i ekranit dhe ekranit me prekje dhe monitori Ne ofrojme: • Ekrane të personalizuara duke përfshirë LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, TV me laser, ekran të sheshtë të dimensioneve të kërkuara dhe specifikimet elektro-optike. Ju lutemi klikoni në tekstin e theksuar për të shkarkuar broshurat përkatëse për produktet tona të ekranit, ekranit me prekje dhe monitorimit. Panelet e ekranit LED Modulet LCD Shkarkoni broshurën tonë për Monitorët me shumë prekje TRu. Kjo linjë produktesh monitori përbëhet nga një sërë ekranesh desktop, kornizë të hapur, ekrane të hollë dhe me format të madh me shumë prekje - nga 15” deri në 70 inç. Të ndërtuara për cilësi, reagim, tërheqje vizuale dhe qëndrueshmëri, Monitorët me shumë prekje TRu plotësojnë çdo zgjidhje interaktive me shumë prekje. Klikoni këtu për çmimin Nëse dëshironi të keni module LCD të projektuara dhe prodhuara posaçërisht sipas kërkesave tuaja, ju lutemi plotësoni dhe na dërgoni email: Forma e dizajnit me porosi për modulet LCD Nëse dëshironi të keni panele LCD të projektuara dhe prodhuara posaçërisht sipas kërkesave tuaja, ju lutemi plotësoni dhe na dërgoni email: Forma e dizajnit të personalizuar për panelet LCD • Ekran me prekje të personalizuar (si p.sh. iPod) • Ndër produktet me porosi që kanë zhvilluar inxhinierët tanë janë: - Një stacion matës kontrasti për ekranet me kristal të lëngshëm. - Një stacion qendror i kompjuterizuar për lentet e projektimit televiziv Panelet / Ekranet janë ekrane elektronike që përdoren për të parë të dhënat dhe / ose grafika dhe janë të disponueshme në një sërë madhësish dhe teknologjish. Këtu janë kuptimet e termave të shkurtuar në lidhje me pajisjet e ekranit, ekranit me prekje dhe monitorit: LED: Diodë që lëshon dritë LCD: Ekran me kristal të lëngshëm PDP: Paneli i ekranit të plazmës VFD: Ekran fluoreshente me vakum OLED: Diodë organike që lëshon dritë ELD: Ekran elektrolumineshent SED: Ekran me emetues elektronik me përçueshmëri sipërfaqësore HMD: Ekran i montuar në kokë Një përfitim i rëndësishëm i ekranit OLED ndaj ekranit me kristal të lëngshëm (LCD) është se OLED nuk kërkon një dritë prapa për të funksionuar. Prandaj, ekrani OLED merr shumë më pak energji dhe, kur mundësohet nga një bateri, mund të funksionojë më gjatë në krahasim me LCD. Për shkak se nuk ka nevojë për një dritë prapa, një ekran OLED mund të jetë shumë më i hollë se një panel LCD. Megjithatë, degradimi i materialeve OLED ka kufizuar përdorimin e tyre si ekran, ekran me prekje dhe monitor. ELD funksionon duke ngacmuar atomet duke kaluar një rrymë elektrike përmes tyre dhe duke bërë që ELD të emetojë fotone. Duke ndryshuar materialin që ngacmohet, ngjyra e dritës së emetuar mund të ndryshohet. ELD është ndërtuar duke përdorur shirita elektrodash të sheshta, të errët, që shkojnë paralel me njëri-tjetrin, të mbuluar nga një shtresë materiali elektrolumineshent, e ndjekur nga një shtresë tjetër elektrodash, që shkojnë pingul me shtresën e poshtme. Shtresa e sipërme duhet të jetë transparente në mënyrë që drita të kalojë dhe të largohet. Në çdo kryqëzim, materiali ndizet, duke krijuar kështu një piksel. ELD-të përdoren ndonjëherë si dritat e pasme në LCD. Ato janë gjithashtu të dobishme për krijimin e dritës së butë të ambientit dhe për ekranet me ngjyra të ulëta dhe me kontrast të lartë. Ekrani i emetuesit të elektroneve me përçueshmëri sipërfaqësore (SED) është një teknologji ekrani me panel të sheshtë që përdor emetuesit e elektroneve të përçueshmërisë sipërfaqësore për çdo piksel individual të ekranit. Emituesi i përçueshmërisë sipërfaqësore lëshon elektrone që ngacmojnë një shtresë fosfori në panelin e ekranit, të ngjashme me televizorët me tub me rreze katodike (CRT). Me fjalë të tjera, SED përdorin tuba të vegjël me rreze katodike pas çdo piksel të vetëm në vend të një tubi për të gjithë ekranin, dhe mund të kombinojnë faktorin e hollë të formës së LCD dhe ekraneve plazma me këndet superiore të shikimit, kontrastin, nivelet e zeza, përkufizimin e ngjyrave dhe pikselin. koha e përgjigjes së KRT-ve. Gjithashtu pretendohet gjerësisht se SED konsumojnë më pak energji sesa ekranet LCD. Ekrani i montuar në kokë ose ekrani i montuar në helmetë, të dyja të shkurtuara 'HMD', është një pajisje ekrani, e veshur në kokë ose si pjesë e një helmete, që ka një optikë të vogël ekrani përpara njërit ose secilit sy. Një HMD tipike ka ose një ose dy ekrane të vegjël me lente dhe pasqyra gjysmë transparente të ngulitura në një helmetë, syze ose vizore. Njësitë e ekranit janë të vogla dhe mund të përfshijnë CRT, LCD, kristal të lëngshëm në silikon ose OLED. Ndonjëherë përdoren mikro-ekrane të shumta për të rritur rezolucionin total dhe fushën e shikimit. HMD-të ndryshojnë nëse mund të shfaqin vetëm një imazh të krijuar nga kompjuteri (CGI), të shfaqin imazhe të drejtpërdrejta nga bota reale ose një kombinim i të dyjave. Shumica e HMD-ve shfaqin vetëm një imazh të krijuar nga kompjuteri, ndonjëherë i referuar si imazh virtual. Disa HMD lejojnë mbivendosjen e një CGI mbi një pamje të botës reale. Kjo nganjëherë quhet realitet i shtuar ose realitet i përzier. Kombinimi i pamjes së botës reale me CGI mund të bëhet duke projektuar CGI përmes një pasqyre pjesërisht reflektuese dhe duke parë drejtpërdrejt botën reale. Për pasqyrat pjesërisht reflektuese, kontrolloni faqen tonë në Komponentët optikë pasivë. Kjo metodë shpesh quhet Optical Shih-Through. Kombinimi i pamjes së botës reale me CGI mund të bëhet edhe në mënyrë elektronike duke pranuar video nga një aparat fotografik dhe duke e përzier atë në mënyrë elektronike me CGI. Kjo metodë shpesh quhet Video Shikimi. Aplikacionet kryesore të HMD përfshijnë ushtarake, qeveritare (zjarrfikës, polici, etj.) dhe civile/komerciale (mjekësi, lojëra video, sporte, etj.). Ushtria, policia dhe zjarrfikësit përdorin HMD për të shfaqur informacione taktike si harta ose të dhëna termike gjatë shikimit të skenës reale. HMD-të janë të integruara në kabinat e helikopterëve modernë dhe avionëve luftarakë. Ato janë plotësisht të integruara me helmetën fluturuese të pilotit dhe mund të përfshijnë maska mbrojtëse, pajisje për shikim natën dhe shfaqje të simboleve dhe informacioneve të tjera. Inxhinierët dhe shkencëtarët përdorin HMD për të ofruar pamje stereoskopike të skemave CAD (Computer Aided Design). Këto sisteme përdoren gjithashtu në mirëmbajtjen e sistemeve komplekse, pasi ato mund t'i japin një tekniku një "vizion me rreze x" në mënyrë efektive duke kombinuar grafikat kompjuterike si diagramet e sistemit dhe imazhet me vizionin natyral të teknikut. Ka edhe aplikime në kirurgji, ku një kombinim i të dhënave radiografike (skanime CAT dhe imazhe MRI) kombinohet me pamjen natyrale të operacionit të kirurgut. Shembuj të pajisjeve HMD me kosto më të ulët mund të shihen me lojërat 3D dhe aplikacionet argëtuese. Sisteme të tilla lejojnë kundërshtarët 'virtuale' të shikojnë nga dritaret reale ndërsa një lojtar lëviz. Zhvillime të tjera interesante në teknologjitë e ekranit, ekranit me prekje dhe monitorimit AGS-TECH janë të interesuara: TV lazer: Teknologjia e ndriçimit me lazer mbeti shumë e kushtueshme për t'u përdorur në produktet e konsumit komercialisht të zbatueshme dhe shumë e dobët në performancë për të zëvendësuar llambat, përveç në disa projektorë të rrallë ultra të nivelit të lartë. Megjithatë, kohët e fundit, kompanitë demonstruan burimin e tyre të ndriçimit me lazer për ekranet e projektimit dhe një prototip "TV lazer" me projeksion të pasmë. Janë zbuluar televizori i parë komercial me Laser dhe më pas të tjerët. Audiencat e para, të cilëve iu shfaqën klipe referimi nga filmat e njohur, raportuan se ishin të mahnitur nga aftësia e paparë deri më tani e ekranit me ngjyra të një TV Laser. Disa njerëz madje e përshkruajnë atë si shumë intensive deri në atë pikë sa të duket artificiale. Disa teknologji të tjera të ekranit në të ardhmen ka të ngjarë të përfshijnë nanotuba karboni dhe ekrane nanokristale që përdorin pika kuantike për të bërë ekrane të gjallë dhe fleksibël. Si gjithmonë, nëse na jepni detaje të kërkesës dhe aplikimit tuaj, ne mund të dizajnojmë dhe prodhojmë me porosi ekrane, ekrane me prekje dhe monitorë për ju. Klikoni këtu për të shkarkuar broshurën e Matësit tanë të Panelit - OICASCHINT Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Më shumë informacion mbi punën tonë inxhinierike mund të gjeni në: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Komplete shërbimi dhe riparimi për pneumatikë dhe hidraulikë dhe vakum Ne i bëjmë pajisjet dhe sistemet tuaja pneumatike, hidraulike dhe vakum të zgjasin më shumë, të funksionojnë në mënyrë më efikase dhe më ekonomike, duke ju furnizuar me pajisjet dhe produktet e shërbimit dhe riparimit më të besueshëm dhe me cilësi të lartë. Kompletet tona të shërbimit dhe riparimit janë të lehta për t'u përdorur nga stafi teknik me përvojë. Ne ofrojmë komplete shërbimi dhe riparimi origjinale, komplete të markave gjenerike dhe komplete shërbimi dhe riparimi të dizajnuara dhe të prodhuara me porosi. Kompletet e shërbimit dhe riparimit me porosi prodhohen, montohen dhe paketohen sipas nevojave tuaja dhe nëse dëshironi mund të përfshijmë materiale udhëzuese brenda. Përveç kompleteve të shërbimit dhe riparimit, ne ofrojmë produkte dhe shërbime të tjera: PJESË ZËVENDËSUESE KIT SHËRBIMI dhe RIPARIMI për POMPAT KITET E SHËRBIMIT DHE RIPARIMIT PËR REZERVORËT PNEUMATIK DHE HIDRAULIK KITET E SHËRBIMIT DHE RIPARIMIT TË FILTRIT KITET E SHËRBIMIT DHE RIPARIMIT TË CILINDRAVE PNEUMATIK KIT SHËRBIMI DHE RIPARIMI I CILINDRAVE HIDRAULIKE KITET E SHËRBIMIT DHE RIPARIMIT PËR KOMPONENTET E SHPËRNDARJES KITET E SHËRBIMIT dhe RIPARIMIT për SISTEMET dhe LINJAT E VAKUUMIT KITET PËR RINDËRTIM DHE RINDURIM ELEMENTE FILTROR TË PRODUKTUAR ME MENAXHIM DHE JASHTË RAFIT VLAÇA DHE UNAZA ME MAKINA CNC me porosi dhe jashtë raftit GOME E DERPUR dhe PJESË TË MAKINUARA ME MENAXHIM KITET E SHËRBIMIT dhe RIPARIMIT për MJETE PNEUMATIKE DHE HIDRAULIKE dhe VAKUUM Ja çfarë mund t'ju ofrojmë: - Furnizoni you ORIGINAL kompletet e shërbimit dhe riparimit, komponentët origjinalë të zëvendësimit dhe produktet e disa çmimeve të prodhuesve të mirënjohur të sistemeve pneu dhe produkteve vacuum pneu më të ulëta. - Furnizoni you EMRI I MARKAVE TË PËRGJITHSHME komponentët e shërbimit dhe riparimit, komponentë zëvendësues dhe produkte të sistemit vakuum më të ulët, me çmime më të ulëta. Edhe pse me çmim më të ulët në krahasim me kompletet origjinale, pajisjet tona të shërbimit dhe riparimit të markave gjenerike janë të paktën po aq të besueshme dhe cilësore sa origjinalet. - REFURBISH & REBUILD sistemet tuaja ekzistuese për t'i bërë ato të paktën të të njëjtës cilësi si origjinale ose edhe më të mira. - DESIGN dhe CUSTOM MANUFACTURE komponentët e shërbimit dhe riparimit, çmimet më konkurruese në tregun global për komponentët e vakuumit dhe produktet e riparimit, zëvendësimin e komponentëve të vakuumit dhe produkteve më të larta globale. . Ju lutemi vini re se edhe pse kompletet tona të shërbimit dhe riparimit janë të lehta për t'u përdorur, ne rekomandojmë fuqimisht që të keni staf profesional që merret me pajisjet tuaja. Kompletet e shërbimit dhe riparimit mund të rezultojnë të padobishme ose madje mund të dëmtoni pajisjen tuaj në rast se kompletet nuk përdoren në mënyrë profesionale nga personel me përvojë. Pajisjet pneumatike, hidraulike dhe vakum kërkojnë trajtim profesional dhe vetëm udhëzimet e përfshira në kompletet tona të shërbimit dhe riparimit mund të mos jenë të mjaftueshme që një person i papërvojë t'i kuptojë dhe t'i përdorë ato. Në situata kur nuk mund të përballoni koston ose kohën e prodhimit të shkaktuar nga dërgimi i pajisjeve tuaja tek ne për shërbim dhe riparim, ose nëse nuk keni nevojë ose zgjidhni që teknikët tanë të vijnë në faqen tuaj, ne do të jemi të lumtur t'ju ndihmojmë përmes telefonit ose sistemi i telekonferencës, por mund t'ju duhet ende një profesionist vendas për të kryer udhëzimet, përveç nëse sistemi juaj është mjaft i thjeshtë që dikush ta rregullojë. Të gjithë komponentët në kompletet tona të shërbimit dhe riparimit kanë garanci standarde të industrisë dhe ju garantohet kënaqësia e plotë ose garancia e kthimit të parave. Për detaje mbi garancinë dhe çështje të tjera në lidhje me kompletet tona të shërbimit dhe riparimit, ju lutemi kontaktoni stafin tonë profesional të shërbimit në +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 ose email:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_support@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tanke dhe kontejnerë Furnizojmë kontejnerë dhe rezervuarë për magazinimin e kimikateve, pluhurit, lëngjeve dhe gazit të bërë nga polimere inerte, çelik inox.... etj. Ne kemi kontejnerë të palosshëm, rrotullues, kontejnerë të stivueshëm, kontejnerë të palosshëm, kontejnerë me funksione të tjera të dobishme që gjejnë aplikime në shumë industri si ndërtimi, ushqimi, farmaceutikë, kimike, petrokimike etj. Na tregoni për aplikimin tuaj dhe ne do t'ju rekomandojmë kontejnerin më të përshtatshëm. Kontejnerët prej çeliku inox ose materiale të tjera me vëllim të madh janë bërë me porosi dhe sipas specifikave tuaja. Kontejnerët më të vegjël janë përgjithësisht të disponueshëm jashtë raftit dhe gjithashtu prodhohen me porosi nëse sasitë tuaja justifikohen. Nëse sasitë janë të konsiderueshme, ne mund të fryjmë ose rrotullojmë kontejnerët dhe tanket plastike sipas specifikave tuaja. Këtu janë llojet kryesore të tankeve dhe kontejnerëve tanë: Kontejnerët e kafazit me rrjetë teli Ne kemi në magazinë një shumëllojshmëri të kontejnerëve të kafazit me rrjetë teli dhe gjithashtu mund t'i prodhojmë ato me porosi sipas specifikave dhe nevojave tuaja. Kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli përfshijnë produkte të tilla si: Paleta me kafaz të grumbullueshme Kontejnerë me rrotull me rrjetë teli të palosshme Enë me rrjetë teli të palosshme Të gjithë kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli janë bërë nga materiale çeliku inox ose të butë të cilësisë më të lartë dhe versionet jo-inoks janë të veshura kundër korrozionit dhe prishjes në përgjithësi duke përdorur_cc781905-5cde-31995-3195-5-5-000-000-5cde-3194-500-5. 3194-bb3b-136bad5cf58d_zhytje e nxehtë ose veshje me pluhur. Ngjyra e përfundimit është përgjithësisht zinc: e bardhë ose e verdhë; ose i lyer me pluhur sipas kerkeses tuaj. Kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli janë montuar sipas procedurave strikte të kontrollit të cilësisë dhe janë testuar për ndikim mekanik, kapacitet mbajtës të peshës, qëndrueshmëri, forcë dhe besueshmëri afatgjatë. Kontejnerët tanë të kafazit me rrjetë teli përputhen me standardet ndërkombëtare të cilësisë, si dhe me standardet amerikane dhe ndërkombëtare të industrisë së transportit. Kontejnerët e kafazit me rrjetë teli përdoren në përgjithësi si kuti dhe kosha magazinimi, karroca magazinimi, karroca transporti, etj. Kur zgjidhni një kontejnerë kafazi me rrjetë teli, ju lutemi merrni parasysh parametra të rëndësishëm si kapaciteti i ngarkimit, pesha e vetë kontejnerit, dimensionet e rrjetës, dimensionet e jashtme dhe të brendshme, nëse keni nevojë për një enë që paloset rrafsh për dërgimin dhe ruajtjen që kursen hapësirë, dhe ju lutemi, merrni parasysh gjithashtu se sa prej një kontejneri të caktuar mund të ngarkohet në një kontejner transporti prej 20 këmbësh ose 40 këmbësh. Në fund të fundit, kontejnerët e kafazit me rrjetë teli janë alternativë afatgjatë, ekonomike dhe miqësore me mjedisin ndaj paketimit të disponueshëm. Më poshtë janë broshurat e shkarkueshme të produkteve tona të kontejnerëve me rrjetë teli. - Wire Mesh Container Design Form (ju lutemi klikoni për të shkarkuar, plotësuar dhe na dërgoni me email) Tanke dhe kontejnerë inox dhe metali Depozitat dhe kontejnerët tanë inox dhe të tjerë metalikë janë ideale për ruajtjen e kremrave dhe lëngjeve. Ato janë ideale për industritë kozmetike, farmaceutike dhe ushqimore dhe pije dhe të tjera. Ato përputhen me udhëzimet evropiane, amerikane dhe ndërkombëtare. Rezervuarët tanë inoks dhe metalikë janë easy to_cc51ccde-300000000-000000-00000-000000-00000000000000000000-00-00-000-00000000000-000-0000000000-51000bc 136bad5cf58d_Këto kontejnerë kanë bazë të qëndrueshme dhe mund të sanitizohen pa zonë mbajtjeje. Ne mund t'i përshtatim rezervuarët dhe kontejnerët tanë inox dhe metalikë me të gjitha llojet e aksesorëve, si p.sh. integrimi i një koke larës. Kontejnerët tanë janë nën presion. Ato përshtaten lehtësisht me fabrikën dhe vendin tuaj të punës. Presionet e punës të kontejnerëve tanë ndryshojnë, prandaj sigurohuni që të krahasoni specifikimet me nevojat tuaja. Kontejnerët dhe rezervuarët tanë prej alumini janë gjithashtu shumë të njohura në industri. Disa modele janë të lëvizshme me rrota, të tjera janë të grumbullueshme. Ne kemi rezervuarë për ruajtjen e pluhurit, granulave dhe peletave që janë UN të miratuar për transportin e produkteve të rrezikshme. dhe specifikimet. Dimensionet e brendshme dhe të jashtme, trashësitë e mureve të rezervuarëve dhe kontejnerëve tanë inox dhe metalikë mund të ndryshojnë sipas kërkesave tuaja. Tanke dhe kontejnerë inox dhe alumini Tanke dhe kontejnerë të grumbullueshëm Tanke dhe kontejnerë me rrota IBC & GRV Tanks Depozita për ruajtjen e pluhurit, granulave dhe peletit Tanke dhe kontejnerë të dizajnuar dhe të fabrikuar me porosi Ju lutemi, klikoni lidhjet më poshtë për të shkarkuar broshurat tona për Tanke dhe kontejnerë të pandryshkshëm dhe metalikë: Tanke dhe kontejnerë IBC Tanke dhe kontejnerë plastike dhe polimer AGS-TECH furnizon tanke dhe kontejnerë nga një shumëllojshmëri e gjerë materialesh plastike dhe polimeresh. Ne ju inkurajojmë të na kontaktoni me kërkesën tuaj dhe të specifikoni sa vijon, në mënyrë që të mund t'ju citojmë produktin më të përshtatshëm. - Aplikacion - Klasa e materialit - Dimensionet - Mbaro - Kërkesat e paketimit - Sasi Për shembull, materialet plastike të kategorisë ushqimore të miratuara nga FDA janë të rëndësishme për disa kontejnerë që ruajnë pije, drithëra, lëngje frutash... etj. Nga ana tjetër, nëse keni nevojë për rezervuarë dhe kontejnerë plastikë dhe polimerë për të ruajtur kimikate ose produkte farmaceutike, inertiteti i materialit plastik ndaj përmbajtjes është i një rëndësie të madhe. Na kontaktoni për mendimin tonë mbi materialet. Ju gjithashtu mund të porosisni rezervuarë dhe kontejnerë plastike dhe polimer jashtë raftit nga broshurat tona power. Ju lutemi klikoni në lidhjet e mëposhtme për të shkarkuar broshurat tona për rezervuarët dhe kontejnerët plastikë dhe polimer: Tanke dhe kontejnerë IBC Tanke dhe kontejnerë me tekstil me fije qelqi Ne ofrojmë depozita dhe kontejnerë të bërë nga tekstil me fije qelqi materials. Rezervuarët dhe kontejnerët tanë me tekstil me fije qelqi meet US & nderkombetarisht_cc781905-5cde-581905-5-5 cde-5-5-31 standarde për magazinimin e standardeve ndërkombëtare. Rezervuarët dhe kontejnerët me tekstil me fije qelqi janë të fabrikuara me laminate të derdhura në kontakt konform ASTM 4097 dhe laminat me plagë me fije që përputhen me ASTM 3299. Rrëshirat speciale të përdorura në tekstil me fije qelqi të bazuara në rrëshira të veçanta390bbd39-035c5c5-8. në lidhje me përqendrimin, temperaturën dhe sjelljen korrozive të produktit që ruhet. Rrëshirat retardante të zjarrit të miratuara nga FDA si dhe zjarr janë të disponueshme për aplikime të veçanta. Ne ju inkurajojmë të na kontaktoni me kërkesën tuaj dhe të specifikoni sa vijon, në mënyrë që t'ju citojmë rezervuarin dhe kontejnerin më të përshtatshëm të tekstil me fije qelqi. - Aplikacion - Pritjet dhe specifikimet materiale - Dimensionet - Mbaro - Kërkesat e paketimit - Sasia e nevojshme Ne me kënaqësi do t'ju japim mendimin tonë. Mund të porosisni gjithashtu jashtë rafteve fiberglass tanks & kontejnerë nga broshurat tona poshtë. Nëse asnjë nga rezervuarët dhe kontejnerët me tekstil me fije qelqi në portofolin tonë jashtë raftit nuk ju kënaq, ju lutemi na njoftoni dhe ne mund të konsiderojmë prodhimin me porosi sipas nevojave tuaja. Tanke dhe kontejnerë të palosshëm Rezervuarët dhe kontejnerët e ujit të palosshëm janë zgjedhja juaj më e mirë për të ruajtur lëngjet në aplikacionet ku fuçitë plastike janë shumë të vogla ose kontejnerë të tjerë jopraktikë. Gjithashtu kur keni nevojë për sasi të mëdha uji ose lëngu shpejt pa ndërtuar një rezervuar betoni ose metali, rezervuarët dhe kontejnerët tanë të palosshëm janë idealë. Siç nënkupton edhe emri, rezervuarët dhe kontejnerët e palosshëm janë të palosshëm, që do të thotë se mund t'i tkurni pas përdorimit, t'i rrotulloni dhe t'i bëni ato shumë kompakte dhe të vogla në vëllim, të lehtë për t'u ruajtur dhe transportuar kur janë bosh. Ato janë të ripërdorshme. Ne mund t'ju ofrojmë çdo madhësi dhe model dhe sipas specifikave tuaja. Karakteristikat e përgjithshme të tankeve dhe kontejnerëve tanë të palosshëm: - Ngjyra: Blu, portokalli, gri, jeshile e errët, e zezë,.....etj. - Materiali: PVC - Kapaciteti: Përgjithësisht nga 200 deri në 30000 litra - Peshë e lehtë, funksionim i lehtë. - Madhësia minimale e paketimit, e lehtë për transport dhe ruajtje. - Nuk ka ndotje të ujit - Fortësi e lartë e pëlhurës së veshur, ngjitje deri në 60 lb/in. - Fortësia e lartë e shtresave sigurohet me shkrirjen e frekuencës së lartë dhe vulosur me të njëjtin poliuretani si trupi i rezervuarit, kështu që rezervuarët kanë aftësi të shkëlqyera për të parandaluar_cc781905-5cde-3195-3194-bbd3. i sigurt për ujin. Aplikimet për tanke dhe kontejnerë të palosshëm: · Ruajtja e përkohshme · Mbledhja e ujërave të shiut · Magazinimi Rezidencial dhe Publik i Ujit · Aplikimet për ruajtjen e ujit të mbrojtjes · Trajtimi i ujit · Ruajtja dhe ndihma e urgjencës · Ujitje · Kompanitë e ndërtimit zgjedhin rezervuarët e ujit PVC për të testuar ngarkesën maksimale të urës · Shuarja e zjarrit Ne gjithashtu pranojmë urdhra OEM. Etiketimi me porosi, paketimi dhe printimi i logos është i disponueshëm. FAQJA E MEPARSHME

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Sistemet dhe Kompjuterët e Embedded Një SISTEMI I MBËSHTETUR është një sistem kompjuterik i krijuar për funksione specifike kontrolli brenda një sistemi më të madh, shpesh me kufizime llogaritëse në kohë reale. Ai është i ngulitur si pjesë e një pajisjeje të plotë shpesh duke përfshirë pjesë harduerike dhe mekanike. Në të kundërt, një kompjuter me qëllime të përgjithshme, siç është një kompjuter personal (PC), është projektuar për të qenë fleksibël dhe për të përmbushur një gamë të gjerë nevojash të përdoruesit fundor. Arkitektura e sistemit të integruar është e orientuar në një PC standard, ku PC-ja EMBEDDED përbëhet vetëm nga komponentët që i nevojiten vërtet për aplikacionin përkatës. Sistemet e integruara kontrollojnë shumë pajisje që përdoren sot. Ndër KOMPJUTERET EMBEDDED që ju ofrojmë janë ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX dhe modele të tjera produktesh. Kompjuterët tanë të integruar janë sisteme të fuqishme dhe të besueshme për përdorim industrial ku koha e ndërprerjes mund të jetë katastrofike. Ato janë efikase në energji, shumë fleksibël në përdorim, të ndërtuara në mënyrë modulare, kompakte, të fuqishme si një kompjuter i plotë, pa ventilator dhe pa zhurmë. Kompjuterët tanë të integruar kanë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj temperaturës, ngushtësisë, goditjeve dhe dridhjeve në mjedise të vështira dhe përdoren gjerësisht në ndërtimin e makinerive dhe fabrikave, impiantet e energjisë dhe energjisë, industrinë e trafikut dhe transportit, mjekësinë, biomjekësore, bioinstrumentacionin, industrinë e automobilave, ushtrinë, miniera, marinë , detare, hapësirë ajrore dhe më shumë. Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit ATOP TECHNOLOGIES (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) Shkarkoni broshurën tonë të produktit kompakt të modelit JANZ TEC Shkarkoni broshurën tonë të produktit kompakt të modelit KORENIX Shkarkoni broshurën tonë të sistemeve të integruara të modelit DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë për kompjuterët me një tabelë të integruar të modelit DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë të moduleve të kompjuterit në bord të modelit DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë të modelit ICP DAS PACs Embedded Controllers & DAQ Për të shkuar në dyqanin tonë industrial të kompjuterave, ju lutemi KLIKONI KËTU. Këtu janë disa nga kompjuterët më të njohur të integruar që ne ofrojmë: PC i integruar me Intel ATOM Technology Z510/530 PC i integruar pa ventilator Sistemi i integruar i kompjuterit me Freescale i.MX515 Sisteme kompjuterike të ngulitura-të ngulitura Sisteme Modulare të Embedded PC Sistemet HMI dhe zgjidhjet e ekranit industrial pa ventilator Ju lutemi, mbani mend gjithmonë se AGS-TECH Inc. është një INTEGRATOR INXHINERIK dhe PRODHUES ME POST. Prandaj, në rast se keni nevojë për diçka të prodhuar me porosi, ju lutemi na njoftoni dhe ne do t'ju ofrojmë një zgjidhje me çelës që ju heq enigmën nga tavolina dhe e bën punën tuaj më të lehtë. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Le t'ju prezantojmë shkurtimisht partnerët tanë që ndërtojnë këta kompjuterë të integruar: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, ka qenë një prodhues lider i montimeve elektronike dhe sistemeve të kompletuara kompjuterike industriale që nga viti 1982. Kompania zhvillon produkte të integruara kompjuterike, kompjuterë industrialë dhe pajisje industriale të komunikimit sipas kërkesave të klientit. Të gjitha produktet JANZ TEC prodhohen ekskluzivisht në Gjermani me cilësinë më të lartë. Me mbi 30 vjet përvojë në treg, Janz Tec AG është në gjendje të përmbushë kërkesat individuale të klientëve – kjo fillon nga faza e konceptit dhe vazhdon përmes zhvillimit dhe prodhimit të komponentëve deri në dorëzim. Janz Tec AG është duke vendosur standardet në fushat e Embedded Computing, Industrial PC, Komunikimi Industrial, Custom Design. Punonjësit e Janz Tec AG konceptojnë, zhvillojnë dhe prodhojnë komponentë dhe sisteme të integruara kompjuterike bazuar në standardet mbarëbotërore që përshtaten individualisht me kërkesat specifike të klientit. Kompjuterët e integruar Janz Tec kanë përfitimet shtesë të disponueshmërisë afatgjatë dhe cilësisë më të lartë të mundshme, së bashku me raportin optimal të çmimit ndaj performancës. Kompjuterët e integruar Janz Tec përdoren gjithmonë kur nevojiten sisteme jashtëzakonisht të fuqishme dhe të besueshme për shkak të kërkesave të bëra në to. Kompjuterët industrialë Janz Tec të ndërtuar në mënyrë modulare dhe kompakte janë me mirëmbajtje të ulët, me efikasitet të energjisë dhe jashtëzakonisht fleksibël. Arkitektura kompjuterike e sistemeve të integruara Janz Tec është e orientuar në një PC standard, ku PC-ja e integruar përbëhet vetëm nga komponentët që i nevojiten vërtet për aplikacionin përkatës. Kjo lehtëson përdorimin plotësisht të pavarur në mjedise në të cilat shërbimi përndryshe do të ishte jashtëzakonisht me kosto intensive. Pavarësisht se janë kompjuterë të integruar, shumë produkte Janz Tec janë aq të fuqishme sa mund të zëvendësojnë një kompjuter të plotë. Përfitimet e kompjuterëve të integruar të markës Janz Tec janë funksionimi pa ventilator dhe mirëmbajtje e ulët. Kompjuterët e integruar Janz Tec përdoren në ndërtimin e makinerive dhe impianteve, prodhimin e energjisë dhe energjisë, transportin dhe trafikun, teknologjinë mjekësore, industrinë e automobilave, inxhinierinë e prodhimit dhe prodhimit dhe shumë aplikacione të tjera industriale. Procesorët, të cilët po bëhen gjithnjë e më të fuqishëm, mundësojnë përdorimin e një kompjuteri të integruar Janz Tec edhe kur përballen kërkesa veçanërisht komplekse nga këto industri. Një avantazh i kësaj është mjedisi i harduerit i njohur për shumë zhvillues dhe disponueshmëria e mjediseve të përshtatshme të zhvillimit të softuerit. Janz Tec AG ka fituar përvojën e nevojshme në zhvillimin e sistemeve të veta kompjuterike të integruara, të cilat mund t'u përshtaten kërkesave të klientit sa herë që kërkohet. Fokusi i projektuesve të Janz Tec në sektorin e informatikës së integruar është në zgjidhjen optimale të përshtatshme për aplikacionin dhe kërkesat individuale të klientit. Ka qenë gjithmonë qëllimi i Janz Tec AG të sigurojë cilësi të lartë për sistemet, dizajn të qëndrueshëm për përdorim afatgjatë dhe raporte të jashtëzakonshme çmimi ndaj performancës. Procesorët modernë që përdoren aktualisht në sistemet kompjuterike të integruara janë Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x dhe Intel Atom, Intel Celeron dhe Core2Duo në shkallë të lirë. Për më tepër, kompjuterët industrialë Janz Tec nuk janë të pajisur vetëm me ndërfaqe standarde si ethernet, USB dhe RS 232, por një ndërfaqe CANbus është gjithashtu e disponueshme për përdoruesit si veçori. Kompjuteri i integruar Janz Tec është shpesh pa ventilator dhe për këtë arsye mund të përdoret me median CompactFlash në shumicën e rasteve, në mënyrë që të jetë pa mirëmbajtje. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH KONTAKTONI AGS-TECH, Inc. për Prodhim dhe Inxhinieri Sukses! Mesazhi u mor. Dërgo AGS-TECH, Inc. Telefoni: (505) 565-5102 ose (505) 550-6501 (SHBA) Faksi: (505) 814-5778 (SHBA) WhatsApp: (505) 550-6501 (SHBA - Nëse lidheni ndërkombëtarisht, së pari thirrni kodin e shtetit +1) Skype: agstech1 Email (Departamenti i Shitjeve): sales@agstech.net , Email (Informacion i Përgjithshëm): info@agstech.net Email (Departamenti i Inxhinierisë dhe Mbështetjes Teknike): teknikesupport@agstech.net Web://www.agstech.net ADRESA E POSTËS: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, ADRESA FIZIKE (SHBA - Selia): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA Për të vizituar vendet tona të Prodhimit Global, ju lutemi takoheni me ekipet tona në det të hapur për të organizuar një vizitë në impiantet tona të prodhimit: AGS-TECH Inc.-Indi Kalpataru Synergy Përballë Grand Hyatt, Santacruz (Lindje), Niveli 2 Mumbai, Indi 400055 AGS-TECH Inc.-Kinë Ndërtimi i Burimeve të Kinës 8 Avenue Jianguomenbei, Niveli 12 Pekin, Kinë 100005 AGS-TECH Inc.-Meksikë dhe Amerikën Latine Kulla e Monterrey Campestre Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Meksika AGS-TECH Inc.-Gjermani & EU Shtetet dhe Evropa Lindore Frankfurt - Kulla Westhafen Westhafenplatz 1 Frankfurt, Gjermani 60327 Nëse jeni një furnizues i produkteve dhe shërbimeve dhe dëshironi të vlerësoheni dhe konsideroheni për blerjet e ardhshme, ju lutemi plotësoni formularin tonë të aplikimit për furnizuesin online duke klikuar lidhjen më poshtë: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Blerësit nuk duhet ta plotësojnë këtë formular, ky formular është vetëm për shitësit që dëshirojnë të na ofrojnë produkte dhe shërbime inxhinierike.

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Formëzimi i Metaleve dhe Metalurgjia e Pluhurit Lloji i proceseve të FARKESËS SË METALIVE që ne ofrojmë janë mallëra të nxehtë dhe të ftohtë, mbulesë e hapur dhe e mbyllur, farkë për shtypje dhe falsifikim pa ndezje, cogging, mbushje, bordurë dhe farkëtim preciz, thuajse rrjetë- , lëkundje, falsifikim i mërzitur, prerje metalike, shtypje dhe rrotullim dhe falsifikim radial dhe orbital dhe unazor dhe izotermik, prerje, thumba, falsifikim me top metalik, shpim metali, përmasa, falsifikim me shkallë të lartë energjie. Teknikat tona të METALURGJISË TË PLUHURIT dhe PËRPUNIMIT TË PLUHURIT janë presimi dhe sinterimi i pluhurit, impregnimi, infiltrimi, presimi izostatik i nxehtë dhe i ftohtë, derdhja me injeksion metalik, ngjeshja me rrotull, rrotullimi i pluhurit, nxjerrja e pluhurit, sinterizimi i lirë, sinterimi me shkëndijë, shtypja e nxehtë. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për të SHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të falsifikimit nga AGS-TECH Inc. SHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të metalurgjisë së pluhurit nga AGS-TECH Inc. Këta skedarë të shkarkueshëm me foto dhe skica do t'ju ndihmojnë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. Në farkëtimin e metaleve aplikohen forca shtypëse dhe deformohet materiali dhe fitohet forma e dëshiruar. Materialet më të zakonshme të falsifikuara në industri janë hekuri dhe çeliku, por shumë të tjerë si alumini, bakri, titani, magnezi janë gjithashtu të falsifikuara gjerësisht. Pjesët metalike të falsifikuara kanë struktura të përmirësuara të kokrrizave përveç çarjeve të mbyllura dhe hapësirave boshe të mbyllura, kështu që forca e pjesëve të përftuara nga ky proces është më e lartë. Formëzimi prodhon pjesë që janë dukshëm më të forta për peshën e tyre sesa pjesët e bëra nga derdhja ose përpunimi. Meqenëse pjesët e falsifikuara formohen duke bërë që metali të rrjedhë në formën e tij përfundimtare, metali merr një strukturë kokrrizë të drejtuar që llogarit forcën superiore të pjesëve. Me fjalë të tjera, pjesët e marra nga procesi i falsifikimit zbulojnë veti më të mira mekanike në krahasim me pjesët e thjeshta të derdhura ose të përpunuara. Pesha e farkëtimeve metalike mund të variojë nga pjesë të vogla të lehta deri në qindra mijëra paund. Ne prodhojmë falsifikime kryesisht për aplikime kërkuese mekanike ku sforcime të larta aplikohen në pjesë të tilla si pjesë automobilistike, ingranazhe, vegla pune, vegla dore, boshte turbinash, pajisje për motoçikleta. Për shkak se kostot e veglave dhe vendosjes janë relativisht të larta, ne e rekomandojmë këtë proces prodhimi vetëm për prodhim me volum të lartë dhe për komponentë kritikë me volum të ulët por me vlerë të lartë, siç janë pajisjet e uljes së hapësirës ajrore. Përveç kostos së veglave, kohëzgjatja e prodhimit për pjesë të farkëtuara në sasi të mëdha mund të jetë më e gjatë në krahasim me disa pjesë të thjeshta të përpunuara, por teknika është thelbësore për pjesët që kërkojnë forcë të jashtëzakonshme si bulonat, dadot, aplikim të veçantë, kapëse, automobila, forklift, pjesë vinçi. • FALLKIM ME METARE NË NXHET dhe FTOHTË : Formëzimi me llaç të nxehtë, siç nënkupton edhe emri, kryhet në temperatura të larta, prandaj duktiliteti është i lartë dhe forca e materialit të ulët. Kjo lehtëson deformimin dhe falsifikimin e lehtë. Përkundrazi, farkëtimi i ftohjes kryhet në temperatura më të ulëta dhe kërkon forca më të larta që rezulton në forcimin e sforcimeve, përfundimin më të mirë të sipërfaqes dhe saktësinë e pjesëve të prodhuara. • FALKSIONIMI I MURAVE TË HAPUR dhe MIRË MBROJTJES: Në falsifikimin e hapur me kësulë, kokrrat nuk e kufizojnë materialin që kompresohet, ndërsa në farkëtimin e mbulesës së impresionit, zgavrat brenda kokrrave kufizojnë rrjedhën e materialit ndërkohë që farkëtohet në formën e dëshiruar. FALKESIMI I SHPËRNDARJES ose i quajtur edhe UPSETTING, i cili në fakt nuk është i njëjti, por një proces shumë i ngjashëm, është një proces i hapur ku pjesa e punës vendoset midis dy kapave të sheshta dhe një forcë shtypëse zvogëlon lartësinë e saj. Ndërsa lartësia është reduced, gjerësia e pjesës së punës rritet. HEADING, një proces falsifikimi i prishur përfshin stokun cilindrik që prishet në fund dhe seksioni kryq i tij rritet në nivel lokal. Në krye, stoku ushqehet përmes kësulës, falsifikohet dhe më pas pritet në gjatësi. Operacioni është i aftë të prodhojë me shpejtësi sasi të mëdha fiksuese. Kryesisht është një operacion pune në të ftohtë, sepse përdoret për të bërë majat e thonjve, skajet e vidhave, dadot dhe bulonat ku materiali duhet të forcohet. Një tjetër proces i hapur i prerjes është COGGING, ku pjesa e punës farkëtohet në një seri hapash me secilin hap që rezulton në ngjeshjen e materialit dhe lëvizjen e mëvonshme të mbulesës së hapur përgjatë gjatësisë së pjesës së punës. Në çdo hap, trashësia zvogëlohet dhe gjatësia rritet me një sasi të vogël. Procesi i ngjan një studenti nervoz që kafshon lapsin gjatë gjithë kohës me hapa të vegjël. Një proces i quajtur FULLERING është një tjetër metodë tjetër e falsifikimit të hapur, që ne shpesh e përdorim si një hap më parë për të shpërndarë materialin në pjesën e punës përpara se të kryhen operacione të tjera të falsifikimit të metaleve. Ne e përdorim atë kur pjesa e punës kërkon disa operacione forging . Gjatë operimit, shufrat me sipërfaqe konvekse deformohen dhe shkaktojnë rrjedhje metalike në të dy anët. Një proces i ngjashëm me mbushjen e plotë, EDGING nga ana tjetër përfshin mbulimin e hapur me sipërfaqe konkave për të deformuar pjesën e punës. Krahja gjithashtu një proces përgatitor për operacionet e mëvonshme të falsifikimit bën që materiali të rrjedhë nga të dyja anët në një zonë në qendër. IMPRESSION DIE FORGING ose CLOSED DIE FORGING siç quhet edhe përdor një kërpudhë/kallëp që ngjesh materialin dhe kufizon rrjedhjen e tij brenda vetes. Mbulesa mbyllet dhe materiali merr formën e zgavrës së kallëpit / mykut. FALKSIMI I PAKESËT, një proces që kërkon pajisje dhe myk të posaçëm, prodhon pjesë pa blic ose shumë pak. Me fjalë të tjera, pjesët do të kenë përmasa afërsisht përfundimtare. Në këtë proces një sasi e mirë kontrolluar materiali futet me kujdes dhe vendoset brenda kallëpit. Ne e përdorim këtë metodë për forma komplekse me seksione të holla, toleranca të vogla dhe kënde të tërheqjes dhe kur sasitë janë mjaft të mëdha për të justifikuar kostot e kallëpit dhe pajisjeve. • FALKSIM PA FLAKSIM : Pjesa e punës vendoset në mallë në mënyrë të tillë që asnjë material të mos mund të rrjedhë nga zgavra për të formuar blic. Prandaj, nuk nevojitet prerje e padëshiruar e blicit. Është një proces falsifikimi preciz dhe prandaj kërkon kontroll të ngushtë të sasisë së materialit të përdorur. • LËNDËSIMI I METALIVE ose FALKESIMI RADIALE : Një pjesë e punës ndikohet në mënyrë rrethore nga magazina dhe falsifikimi. Një mandrelë mund të përdoret gjithashtu për të falsifikuar gjeometrinë e pjesës së brendshme të punës. Në operacionin e lëkundjes, pjesa e punës zakonisht merr disa goditje në sekondë. Artikujt tipikë të prodhuar nga lëkundja janë veglat me majë, shufrat me konik, kaçavidat. • SHPIM METAL: Ne e përdorim këtë operacion shpesh si një operacion shtesë në prodhimin e pjesëve. Një vrimë ose zgavër krijohet me shpim në sipërfaqen e pjesës së punës pa e thyer atë. Ju lutemi vini re se shpimi është i ndryshëm nga shpimi, i cili rezulton në një vrimë. • HOBING : Një grusht me gjeometrinë e dëshiruar shtypet në pjesën e punës dhe krijon një zgavër me formën e dëshiruar. Ne e quajmë këtë goditje një HOB. Operacioni përfshin presione të larta dhe kryhet në të ftohtë. Si rezultat, materiali punohet në të ftohtë dhe ngurtësohet. Prandaj, ky proces është shumë i përshtatshëm për prodhimin e kallëpeve, kallëpeve dhe zgavrave për procese të tjera të prodhimit. Pasi të jetë prodhuar pianurja, mund të prodhohen lehtësisht shumë zgavra identike pa qenë nevoja t'i përpunoni ato një nga një. • FORMIMI ROLL ose FORMIMI ROLL: Përdoren dy rrotulla të kundërta për t'i dhënë formë pjesës metalike. Pjesa e punës futet në rrotulla, rrotullat kthehen dhe e tërheqin veprën në boshllëk, më pas puna futet përmes pjesës me brazdë të rrotullave dhe forcat e shtypjes i japin materialit formën e dëshiruar. Nuk është një proces rrotullimi, por një proces falsifikimi, sepse është një operacion diskret dhe jo i vazhdueshëm. Gjeometria në korijet e rrotullave forcon materialin në formën dhe gjeometrinë e kërkuar. Ajo kryhet e nxehtë. Për shkak se është një proces falsifikimi, ai prodhon pjesë me veti mekanike të jashtëzakonshme dhe për këtë arsye ne e përdorim atë për manufacturing pjesëve të automobilave si boshtet që duhet të kenë qëndrueshmëri të jashtëzakonshme në mjedise të vështira pune. • FALKESIMI ORBITAL: Pjesa e punës vendoset në një zgavër të farkëtimit dhe farkëtohet nga një mallë e sipërme që udhëton në një rrugë orbitale ndërsa rrotullohet në një bosht të pjerrët. Në çdo rrotullim, koka e sipërme përfundon duke ushtruar forca shtypëse në të gjithë pjesën e punës. Duke i përsëritur këto rrotullime disa herë, kryhet falsifikim i mjaftueshëm. Përparësitë e kësaj teknike të prodhimit janë funksionimi i saj me zhurmë të ulët dhe forcat më të ulëta të nevojshme. Me fjalë të tjera, me forca të vogla, mund të rrotullohet një kaldajë e rëndë rreth një boshti për të ushtruar presione të mëdha në një pjesë të pjesës së punës që është në kontakt me makinen. Pjesët në formë disku ose konike janë ndonjëherë një përshtatje e mirë për këtë proces. • FALKESIMI I unazave: Ne përdorim shpesh për të prodhuar unaza pa probleme. Stoku pritet në gjatësi, mërzitet dhe më pas shpohet deri në fund për të krijuar një vrimë qendrore. Më pas vendoset në një mandrelë dhe një fortesë farkëtimi e godet me çekiç nga lart ndërsa unaza rrotullohet ngadalë derisa të fitohen dimensionet e dëshiruara. • RIVETIMI: Një proces i zakonshëm për bashkimin e pjesëve, fillon me një copë metalike të drejtë të futur në vrima të bëra paraprakisht nëpër pjesë. Më pas, të dy skajet e pjesës metalike farkëtohen duke shtrydhur nyjën midis një mbulese të sipërme dhe të poshtme. • MIDHJA : Një tjetër proces popullor i kryer nga shtypja mekanike, duke ushtruar forca të mëdha në një distancë të shkurtër. Emri "coining" vjen nga detajet e imëta që falsifikohen në sipërfaqet e monedhave metalike. Kryesisht është një proces përfundimi për një produkt ku detajet e imta përftohen në sipërfaqe si rezultat i forcës së madhe të aplikuar nga dieta që i transferon këto detaje në pjesën e punës. • FALKESIM ME TOPA METAL: Produkte të tilla si kushinetat e topit kërkojnë topa metalikë me cilësi të lartë, të prodhuara saktësisht. Në një teknikë të quajtur SKEW ROLLING, ne përdorim dy rrotulla të kundërta që rrotullohen vazhdimisht ndërsa stoku futet vazhdimisht në rrotulla. Në njërin skaj të dy rrotullave si produkt nxirren sfera metalike. Një metodë e dytë për falsifikimin e topave të metalit është përdorimi i mbulesës që shtrydh materialin e vendosur midis tyre duke marrë formën sferike të zgavrës së mykut. Shpesh topat e prodhuar kërkojnë disa hapa shtesë si përfundimi dhe lustrimi në mënyrë që të bëhen një produkt me cilësi të lartë. • FALKSIONIMI IZOTERMAL / FALKSIONIMI I NXEHTË ME DIES: Një proces i shtrenjtë që kryhet vetëm kur vlera e përfitimit/kostos është e justifikuar. Një proces i nxehtë pune, ku specat nxehen në të njëjtën temperaturë si pjesa e punës. Meqenëse të dy formatet dhe puna janë afërsisht të njëjtën temperaturë, nuk ka ftohje dhe karakteristikat e rrjedhës së metalit janë përmirësuar. Operacioni është i përshtatshëm për super aliazhet dhe materialet me falsifikim inferior dhe materialet who vetitë mekanike janë shumë të ndjeshme ndaj gradientëve dhe ndryshimeve të vogla të temperaturës. • RREGULLIMI I METALIT : Është një proces i ftohtë përfundimi. Rrjedha e materialit është e pakufizuar në të gjitha drejtimet me përjashtim të drejtimit në të cilin zbatohet forca. Si rezultat, fitohen përfundime shumë të mira të sipërfaqes dhe dimensione të sakta. • FALKESIM ME SHPËLSI TË LARTË ENERGJIKE: Teknika përfshin një kallëp të sipërm të ngjitur në krahun e një pistoni që shtyhet me shpejtësi ndërsa një përzierje karburant-ajër ndizet nga një kandele. I ngjan funksionimit të pistonëve në një motor makine. Forma godet pjesën e punës shumë shpejt dhe më pas kthehet në pozicionin e saj origjinal shumë shpejt falë presionit të kundërt. Puna farkëtohet brenda pak milisekondave dhe për këtë arsye nuk ka kohë që puna të ftohet. Kjo është e dobishme për pjesët e vështira për t'u falsifikuar që kanë veti mekanike shumë të ndjeshme ndaj temperaturës. Me fjalë të tjera, procesi është aq i shpejtë sa që pjesa formohet nën temperaturë konstante gjatë gjithë kohës dhe nuk do të ketë gradient të temperaturës në ndërfaqet e kallëpit/pjesës së punës. • Në DIE FORGING, metali rrihet midis dy blloqeve të çelikut që përputhen me forma të veçanta në to, të quajtura llamba. Kur metali goditet me çekiç në mes të kapave, ai merr të njëjtën formë si format në matrikë. Kur të arrijë formën përfundimtare, nxirret për t'u ftohur. Ky proces prodhon pjesë të forta që janë të një forme precize, por kërkon një investim më të madh për matricat e specializuara. Falsifikimi i mërzitur rrit diametrin e një pjese metali duke e rrafshuar atë. Përdoret përgjithësisht për të bërë pjesë të vogla, veçanërisht për të formuar koka në mbërthyes si bulona dhe gozhdë. • METALURGJIA E PLUHURAVE / PËRPUNIMI I PLUHURAVE: Siç nënkupton edhe emri, ai përfshin proceset e prodhimit për prodhimin e pjesëve të forta të gjeometrive dhe formave të caktuara nga pluhurat. Nëse përdoren pluhurat metalikë për këtë qëllim është sfera e metalurgjisë së pluhurit dhe nëse përdoren pluhurat jometalorë është përpunimi i pluhurit. Pjesët e ngurta prodhohen nga pluhurat duke shtypur dhe sinterizuar. POWDER PRESSING përdoret për të kompaktuar pluhurat në format e dëshiruara. Së pari, materiali parësor është pluhur fizikisht, duke e ndarë atë në shumë grimca të vogla individuale. Përzierja e pluhurit mbushet në formë dhe një grusht lëviz drejt pluhurit dhe e ngjesh atë në formën e dëshiruar. Kryesisht kryhet në temperaturën e dhomës, me shtypje pluhuri fitohet një pjesë e fortë dhe quhet kompakt jeshil. Lidhësit dhe lubrifikantët përdoren zakonisht për të rritur kompaktueshmërinë. Ne jemi në gjendje të formojmë presa pluhuri duke përdorur presa hidraulike me kapacitet disa mijëra ton. Gjithashtu kemi presa me veprim të dyfishtë me goditje të kundërta nga lart dhe poshtë, si dhe presa me veprim të shumëfishtë për gjeometri shumë komplekse të pjesëve. Uniformiteti i cili është një sfidë e rëndësishme për shumë fabrika të metalurgjisë së pluhurit/përpunimit të pluhurit nuk është problem i madh për AGS-TECH për shkak të përvojës sonë të gjerë në prodhimin me porosi të pjesëve të tilla për shumë vite. Edhe me pjesët më të trasha ku uniformiteti përbën një sfidë ne ia kemi dalë. Nëse angazhohemi për projektin tuaj, ne do të bëjmë pjesët tuaja. Nëse shohim ndonjë rrezik të mundshëm, do t'ju informojmë in avanconi. SINTERING PLUHURI, që është hapi i dytë, përfshin ngritjen e temperaturës në një shkallë të caktuar dhe ruajtjen e temperaturës në atë nivel për një kohë të caktuar në mënyrë që grimcat e pluhurit në pjesën e shtypur të mund të lidhen së bashku. Kjo rezulton në lidhje shumë më të forta dhe forcimin e pjesës së punës. Sinterizimi bëhet afër temperaturës së shkrirjes së pluhurit. Gjatë sinterimit do të ndodhë tkurrja, forca e materialit, dendësia, duktiliteti, përçueshmëria termike, përçueshmëria elektrike rriten. Ne kemi furra seri dhe të vazhdueshme për sinterim. Një nga aftësitë tona është rregullimi i nivelit të porozitetit të pjesëve që prodhojmë. Për shembull, ne jemi në gjendje të prodhojmë filtra metalikë duke i mbajtur pjesët poroze deri në një farë mase. Duke përdorur një teknikë të quajtur IMPREGNATION, ne mbushim poret në metal me një lëng si vaji. Ne prodhojmë për shembull kushineta të ngopura me vaj që janë vetë-lubrifikuese. Në procesin e INFILTRIMIT mbushim poret e një metali me një metal tjetër me pikë shkrirjeje më të ulët se materiali bazë. Përzierja nxehet në një temperaturë ndërmjet temperaturave të shkrirjes së dy metaleve. Si rezultat, mund të merren disa veti të veçanta. Ne gjithashtu kryejmë shpesh operacione dytësore të tilla si përpunimi dhe farkëtimi në pjesët e prodhuara nga pluhuri kur duhen marrë veçori ose veçori të veçanta ose kur pjesa mund të prodhohet me më pak hapa të procesit. SHTYPJA ISOSTATIKE: Në këtë proces presioni i lëngut përdoret për të kompaktuar pjesën. Pluhurat metalike vendosen në një kallëp të bërë nga një enë fleksibël e mbyllur. Në presimin izostatik, presioni aplikohet nga e gjithë rrethi, në kundërshtim me presionin aksial që shihet në presimin konvencional. Përparësitë e presimit izostatik janë dendësia uniforme brenda pjesës, veçanërisht për pjesët më të mëdha ose më të trasha, veti superiore. Disavantazhi i tij është koha e gjatë e ciklit dhe saktësia gjeometrike relativisht e ulët. SHTYPJA ISOSTATIKE E FTOHTË kryhet në temperaturën e dhomës dhe kallëpi fleksibël është prej gome, PVC ose uretani ose materiale të ngjashme. Lëngu që përdoret për presion dhe ngjeshje është vaji ose uji. Sinterimi konvencional i kompaktës së gjelbër pason këtë. SHTYPJA ISOSTATIKE HOT nga ana tjetër kryhet në temperatura të larta dhe materiali i kallëpit është fletë metalike ose qeramike me pikë shkrirjeje mjaft të lartë që i reziston temperaturave. Lëngu nën presion është zakonisht një gaz inert. Veprimet e presimit dhe sinterizimit kryhen në një hap. Poroziteti është eliminuar pothuajse plotësisht, fitohet një strukturë uniforme grin. Avantazhi i presimit izostatik të nxehtë është se mund të prodhojë pjesë të krahasueshme me derdhjen dhe farkëtimin e kombinuar, ndërkohë që bën të mundshme për t'u përdorur materiale që nuk janë të përshtatshme për derdhje dhe falsifikim. Disavantazhi i presimit izostatik të nxehtë është koha e lartë e ciklit dhe për rrjedhojë kostoja. Është i përshtatshëm për pjesë kritike me volum të ulët. DERDIMI ME INJEKTIM METAL: Proces shumë i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve komplekse me mure të hollë dhe gjeometri të detajuara. Më e përshtatshme për pjesë të vogla. Pluhurat dhe lidhësi polimer përzihen, nxehen dhe injektohen në një kallëp. Lidhësi polimer mbulon sipërfaqet e grimcave të pluhurit. Pas formimit, lidhësi hiqet ose me ngrohje në temperaturë të ulët të tretur duke përdorur një tretës. NGËSHTJA E ROLLIT / RRETULLI ME PLUHUR : Pluhurat përdoren për të prodhuar shirita ose fletë të vazhdueshme. Pluhuri ushqehet nga një ushqyes dhe ngjeshet nga dy rrotulla rrotulluese në fletë ose shirita. Operacioni kryhet i ftohtë. Fleta bartet në një furrë sinterimi. Procesi i sinterizimit mund të përsëritet për herë të dytë. Nxjerrja me pluhur: Pjesët me raport të madh gjatësi ndaj diametrit prodhohen duke ekstruduar një enë të hollë llamarine me pluhur. SINTERIMI I LIRË: Siç nënkupton edhe emri, është një metodë ngjeshjeje dhe sinterimi pa presion, e përshtatshme për prodhimin e pjesëve shumë poroze si filtra metalikë. Pluhuri futet në zgavrën e kallëpit pa u ngjeshur. SINTERIMI I LIRË: Siç nënkupton edhe emri, është një metodë ngjeshjeje dhe sinterimi pa presion, e përshtatshme për prodhimin e pjesëve shumë poroze si filtra metalikë. Pluhuri futet në zgavrën e kallëpit pa u ngjeshur. SINTERING SPARK: Pluhuri është i ngjeshur në kallëp nga dy grushta të kundërta dhe një rrymë elektrike me fuqi të lartë aplikohet në shpuese dhe kalon nëpër pluhurin e ngjeshur të vendosur në mes tyre. Rryma e lartë djeg filmat sipërfaqësorë nga grimcat e pluhurit dhe i sinton ato me nxehtësinë e krijuar. Procesi është i shpejtë sepse nxehtësia nuk aplikohet nga jashtë, por përkundrazi gjenerohet nga brenda kallëpit. SHTYPJA E Nxehtë: Pluhurat shtypen dhe sinterohen në një hap të vetëm në një kallëp që mund t'i rezistojë temperaturave të larta. Me kompaktimin e matricës, nxehtësia e pluhurit aplikohet në të. Saktësia e mirë dhe vetitë mekanike të arritura me këtë metodë e bëjnë atë një opsion tërheqës. Edhe metalet zjarrduruese mund të përpunohen duke përdorur materiale myk si grafiti. CLICK Product Finder-Locator Service MENUA E MËPARSHME

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Tuba dhe tuba dhe zorra dhe shakull dhe komponentë të shpërndarjes TUBAT, TUBAT, GORAT dhe BELLOWET përdoren gjerësisht në aplikimet PNEUMATIKE, HIDRAULIKE dhe VAKUUM. Në varësi të aplikimit tuaj të veçantë, kërkesave dimensionale, kërkesave mjedisore, kërkesave të standardeve, ne mund t'ju ofrojmë jashtë raftit, si dhe tubat, tubat, zorrët dhe shakullat e prodhuara me porosi, si dhe të gjithë komponentët, pajisjet dhe aksesorët e nevojshëm të lidhjes. TUBAT tanë FLUOROPOLIMER ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj kimikateve, nxehtësisë dhe motit dhe përdoren për transferimin e lëngjeve në një gamë të gjerë fushash, duke përfshirë elektronikën, gjysmëpërçuesit dhe kristalet e lëngëta, mjekësinë dhe ushqimin, kimikatet e shkëlqyera. GORAT tona FLUOROPOLIMER ofrojnë karakteristika të jashtëzakonshme duke përfshirë rezistencën kimike dhe rezistencën ndaj nxehtësisë, me përforcimin e jashtëm të telit inox të gërshetuar dhe mund të përpunohen me një mjet ose flakërim të paracaktuar. GORAT tona fleksibile metalike të valëzuara unazore prej çeliku inoks janë prodhuar në klasat e çelikut austenitik ANSI 321, 316, 316L & 304 dhe janë në përputhje me BS 6501, Pjesa-1. Trupi unazor i zorrës metalike të valëzuar siguron fleksibilitetin dhe bërthamën e ngushtë të montimit. Zorrat shumë fleksibël me hap të ngushtë janë prodhuar për aplikime të veçanta. Kur ushtrohet presion, zorrët e pa gërshetuar priren të zgjaten në mënyrë boshtore; dhe për të frenuar këtë, sigurohet një shtresë e jashtme e gërshetit të telit SS. Për aplikime me presion të lartë sigurohen shtresa të shumta gërshetimi. Gërsheta është shumë fleksibël dhe ndjek lëvizjen e zorrës. Gërsheti është prodhuar në tela SS 304, SS 316 dhe SS 321. Ne gjithashtu furnizojmë bishtalec teli me porosi në konfigurime të ndryshme sipas specifikimeve të klientit. Zorrat tona hidraulike me gërsheta plotësojnë standardet ndërkombëtare SAE dhe DIN. Disa avantazhe të TURAVE TË KORRUGUARA TË NDRYSHME janë forca e lartë fizike e kombinuar me peshën e lehtë, të përshtatshme për një gamë të gjerë temperaturash (-270°C deri + 700°C), rezistenca e tyre e mirë ndaj korrozionit, zjarrit, lagështisë, gërryerjes dhe depërtimit, mirësia e tyre. Karakteristikat e thithjes së dridhjeve dhe zhurmës nga pompat, kompresorët, motorët etj., kompensimi për lëvizjen e ndërprerë ose konstante, kompensimi për zgjerimin termik të tkurrjes së tubacioneve, aftësia për korrigjimin e mospërputhjes, të qenit fleksibël dhe një alternativë e shpejtë për tubacione të ngurtë në vende të vështira. Tubat e valëzuara prej çeliku inox me gërshetim SS përdoren për acide, alkale, amoniak të lëngshëm, azot, vaj hidraulik, avull, ajër dhe ujë. GORAT tona PTFE me gërsheta prej çeliku inoks janë të ndërtuara nga materiali i virgjër me një xhaketë përforcuese me gërshet prej teli inox prej 300. Bërthama fluoropolimer PTFE është inerte dhe ofron jetëgjatësi të gjatë në përkulje, përshkueshmëri të ulët, jo ndezshmëri dhe një koeficient shumë të ulët fërkimi. Gërsheti prej çeliku inox lejon aplikime me presion më të lartë, zvogëlon mundësinë e përkuljes dhe mbron bërthamën e zorrës. Mbulesa opsionale silikoni në zorrë ofron mbrojtje nga temperaturat e larta dhe i mban sipërfaqet e jashtme të zorrëve të pastra dhe të lëmuara për të eliminuar bllokimin e grimcave për kushtet sanitare. Për zorrët tona PTFE me gërsheta prej çeliku të pandryshkshëm, diapazoni i përgjithshëm i temperaturës është -65°F (-53,9°C) deri në 450°F (232,2°C), ato nuk u japin shije apo erë rrjedhave të lëngut që kalojnë, zorrat pastrohen lehtësisht dhe sterilizuar me autoklavë, avull ose detergjent. AGS-TECH Inc. ofron linjë të plotë pajisjesh shtrënguese, gjatësi, madhësi të personalizuara, materiale të tjera gërshetimi, pastrim të veçantë dhe/ose paketim, montime të ngjeshura me porosi ose të ndezura. GORËT dhe FUSHITËT tanë FLEKSIBILE ME VAKUUM janë prodhuar në një mjedis të pastër dhe mund të përdoren në fushat e teknologjisë së vakumit. Teknologjia e vakumit përdoret gjerësisht në industrinë e gjysmëpërçuesve, LCD, LED, zhvillimin e hapësirës, përshpejtuesit dhe ushqimin dhe është një nga teknologjitë e domosdoshme. Sistemet tona të tubacioneve të gazit në proces, tubat super të pastër të bërë nga materiale të dyfishta të shkrirë me vakum përdoren për të përmirësuar pastërtinë. Tubat fleksibël me sipërfaqet e tyre të brendshme të lëmuara, janë zhvilluar për të përmbushur kërkesat për pastërti më të lartë. Një material i dyfishtë i shkrirë me vakum Mn ultra të ulët përdoret për fundin e tubit dhe për këtë arsye rezistenca ndaj korrozionit të zonës së saldimit të tubave është shumë e lartë. Vrazhdësitë e sipërfaqes së brendshme janë rreth Rz 0,7 mikron ose më pak, zorrët me vakum dhe shakullat janë të ekspozuara ndaj pastrimit të saktë në dhomë të pastër përpara dërgesës. Klientët tanë specifikojnë modelin e përbashkët kur porosisin zorrë dhe shakull me vakum. Ne mund të prodhojmë shakull titani dhe HASTELLOY. GORAT PVC TË PËRFUNCUARA ME TELA janë një zgjidhje fleksibël dhe ekonomike për linjat e përafërt të pompës mekanike. Këto zorrë janë të përshtatshme për shërbimin bazë të vakumit deri në nivelet 1x10Exp-3 Torr. Muret e përforcuara me tela të zorrëve parandalojnë kolapsin e tubit gjatë ngarkesave me vakum, megjithatë ofrojnë fleksibilitet të mjaftueshëm për shtigjet e linjave të ndërlikuara. Tubat PVC janë të fiksuara në skajet e fllanxhave nëpërmjet kapëseve të zorrëve prej çeliku inox. Gypat fleksibël të përforcuar me tela PVC janë të disponueshme në madhësi të ndryshme, me ose pa funde fundore. Në formën jo të ndërprerë, zorrët shiten me këmbë deri në 100 metra gjatësi. TUBAT tona VAKUUM përbëhen nga nyje të ndryshme, si fllanxha NW, fllanxha VG, VF dhe ICF, bërryl dhe reduktues. Na kontaktoni gjithashtu për tuba, tuba, zorrë dhe shakull të specializuar, pasi ne kemi disa produkte speciale. Për shembull, KOMBINAT E KOMBINIMIT TË ZORËS / KORDIT ELEKTRIK me shtytëse susta shërbejnë për qëllime të dyfishta. Rrotullat e kombinuara të tubit elektrik dhe ajër/ujë dhe bobina elektrike të vetme me unazë kolektori të vlerësuar 30 AMP, të mobiluara me tela 16, 14 dhe 12 matës për aplikime të brendshme komerciale të energjisë elektrike. Artikuj të tjerë të specializuar janë mbështjelljet e zorrës së kthimit pranveror, mbështjelljet e zorrëve me motor dhe me maniak me dorë, zorrët shtytëse, zorrët e larjes me presion, zorrët e thithjes, zorrët e frenave të ajrit, zorrët e rruazës së gazit ftohës, zorrët hidraulikë spirale, KUNDËT E GORAVE TË AJRIT ME mbështjellje. Tubat tona pneumatike dhe hidraulike janë prodhuar për të përmbushur ose tejkaluar kërkesat e specifikimeve industriale të SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, Lloyd gjerman, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB dhe UL-21 LPG standardet. Shkarkoni broshurat e produkteve tona për tuba, tuba, zorrë, shakull dhe komponentë shpërndarës nga lidhjet e mëposhtme: - Tuba pneumatikë Tubat e ajrit Mbulesa lidhëse Ndarëse dhe aksesorë - Tuba mjekësor - Tuba - Tuba - Informacioni mbi objektin tonë që prodhon pajisje qeramike në metal, vulosje hermetike, hyrje me vakum, vakum të lartë dhe tepër të lartë dhe komponentë të kontrollit të lëngjeve mund të gjenden këtu:_cc781905-1945c Broshurë Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME