Search Results

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. është juaji Global Custom Prodhues, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike.

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH Prodhimi dhe montimi i komponentëve dhe sistemeve të mikrovalës Ne prodhojmë dhe furnizojmë: Elektronika me mikrovalë duke përfshirë diodat mikrovalë silikoni, diodat me prekje me pika, diodat schottky, diodat PIN, diodat varaktor, diodat e rikuperimit të hapave, qarqet e integruara me mikrovalë, ndarësit/kombinuesit, miksera, çiftëzuesit e drejtimit, detektorët, modulatorët I/Q, filtra, attenu fiks transformatorët, ndërruesit e fazës së simulimit, LNA, PA, ndërprerësit, attenuatorët dhe kufizuesit. Ne gjithashtu prodhojmë me porosi nën-amblemat dhe montimet e mikrovalëve sipas kërkesave të përdoruesve. Ju lutemi shkarkoni broshurat tona të komponentëve dhe sistemeve të mikrovalës nga lidhjet e mëposhtme: Komponentët RF dhe mikrovalë Drejtuesit e valëve me mikrovalë - Komponentët koaksialë - Antenat me valë milimetrike 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenna-Broshurë Broshura Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suppression Products - RFID Transponders and Accessories Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Mikrovalët janë valë elektromagnetike me gjatësi vale që variojnë nga 1 mm në 1 m, ose frekuenca midis 0,3 GHz dhe 300 GHz. Gama e mikrovalëve përfshin frekuencë ultra të lartë (UHF) (0,3–3 GHz), frekuencë super të lartë (SHF) (3– 30 GHz) dhe sinjale me frekuencë jashtëzakonisht të lartë (EHF) (30–300 GHz). Përdorimi i teknologjisë së mikrovalës: SISTEMET E KOMUNIKIMIT: Përpara shpikjes së teknologjisë së transmetimit të fibrave optike, shumica e thirrjeve telefonike në distanca të gjata kryheshin përmes lidhjeve pikë-për-pikë me mikrovalë përmes sajteve si AT&T Long Lines. Duke filluar nga fillimi i viteve 1950, multipleksimi i ndarjes së frekuencës u përdor për të dërguar deri në 5,400 kanale telefonike në çdo kanal radioje me mikrovalë, me deri në dhjetë kanale radio të kombinuara në një antenë për kërcimin në vendin tjetër, që ishte deri në 70 km larg. . Protokollet LAN me valë, si Bluetooth dhe specifikimet IEEE 802.11, përdorin gjithashtu mikrovalë në brezin ISM 2.4 GHz, megjithëse 802.11a përdor brezin ISM dhe frekuencat U-NII në intervalin 5 GHz. Shërbimet e licencuara të aksesit në internet me rreze të gjatë (deri në rreth 25 km) mund të gjenden në shumë vende në intervalin 3,5–4,0 GHz (megjithatë jo në SHBA). Rrjetet e Zonës Metropolitane: Protokollet MAN, të tilla si WiMAX (Interoperabiliteti në mbarë botën për aksesin në mikrovalë) bazuar në specifikimin IEEE 802.16. Specifikimi IEEE 802.16 është projektuar për të funksionuar midis frekuencave 2 deri në 11 GHz. Implementimet komerciale janë në intervalet e frekuencave 2.3 GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz dhe 5.8 GHz. Qasje pa tela me brez të gjerë celular: Protokollet MBWA të bazuara në specifikimet e standardeve si IEEE 802.20 ose ATIS/ANSI HC-SDMA (p.sh. iBurst) janë krijuar për të funksionuar midis 1.6 dhe 2.3 GHz për të dhënë lëvizshmëri dhe karakteristika depërtimi në ndërtesë të ngjashme me telefonat celularë por me efikasitet spektral shumë më të madh. Një pjesë e spektrit më të ulët të frekuencës së mikrovalëve përdoret në TV kabllor dhe akses në internet në kabllo koaksiale si dhe në televizion transmetues. Gjithashtu disa rrjete të telefonisë celulare, si GSM, përdorin gjithashtu frekuenca më të ulëta të mikrovalës. Radioja me mikrovalë përdoret në transmetimet dhe transmetimet e telekomunikacionit, sepse, për shkak të gjatësisë valore të tyre të shkurtër, antenat shumë direktive janë më të vogla dhe për këtë arsye më praktike sesa do të ishin në frekuenca më të ulëta (gjatësi vale më të gjata). Ka gjithashtu më shumë gjerësi brezi në spektrin e mikrovalës sesa në pjesën tjetër të spektrit të radios; gjerësia e brezit të përdorshëm nën 300 MHz është më pak se 300 MHz ndërsa shumë GHz mund të përdoren mbi 300 MHz. Në mënyrë tipike, mikrovalët përdoren në lajmet televizive për të transmetuar një sinjal nga një vend i largët në një stacion televiziv në një furgon të pajisur posaçërisht. Brezat C, X, Ka ose Ku të spektrit të mikrovalëve përdoren në funksionimin e shumicës së sistemeve të komunikimit satelitor. Këto frekuenca lejojnë gjerësi të madhe brezi duke shmangur frekuencat e mbipopulluara UHF dhe duke qëndruar nën përthithjen atmosferike të frekuencave EHF. Televizori satelitor funksionon ose në brezin C për shërbimin tradicional satelitor fiks me pjatë të madhe ose në brezin Ku për satelitin e transmetimit të drejtpërdrejtë. Sistemet e komunikimit ushtarak funksionojnë kryesisht mbi lidhjet X ose Ku Band, me brezin Ka që përdoret për Milstar. NDIHIMI REMOTE: Radarët përdorin rrezatimin e frekuencës së mikrovalës për të zbuluar diapazonin, shpejtësinë dhe karakteristikat e tjera të objekteve të largëta. Radarët përdoren gjerësisht për aplikime duke përfshirë kontrollin e trafikut ajror, navigimin e anijeve dhe kontrollin e kufirit të shpejtësisë së trafikut. Përveç aparateve tejzanor, ndonjëherë oshilatorët dhe përcjellësit e valëve të diodës Gunn përdoren si detektorë lëvizjeje për hapësit automatikë të dyerve. Pjesa më e madhe e radioastronomisë përdor teknologjinë e mikrovalës. SISTEMET E NAVIGIMIT: Sistemet satelitore të navigimit global (GNSS) duke përfshirë Sistemin Amerikan të Pozicionimit Global (GPS), Beidou kinez dhe GLONASS rus transmetojnë sinjale navigimi në breza të ndryshëm midis rreth 1,2 GHz dhe 1,6 GHz. FUQIA: Një furrë me mikrovalë kalon rrezatimin (jo-jonizues) të mikrovalës (me një frekuencë afër 2,45 GHz) përmes ushqimit, duke shkaktuar ngrohjen dielektrike nga thithja e energjisë në ujin, yndyrnat dhe sheqerin që përmban ushqimi. Furrat me mikrovalë u bënë të zakonshme pas zhvillimit të magnetroneve të lira të zgavrës. Ngrohja me mikrovalë përdoret gjerësisht në proceset industriale për tharjen dhe forcimin e produkteve. Shumë teknika të përpunimit gjysmëpërçues përdorin mikrovalë për të gjeneruar plazmë për qëllime të tilla si gravimi i joneve reaktive (RIE) dhe depozitimi i avullit kimik i përmirësuar nga plazma (PECVD). Mikrovalët mund të përdoren për të transmetuar energji në distanca të gjata. NASA punoi në vitet 1970 dhe në fillim të viteve 1980 për të hulumtuar mundësitë e përdorimit të sistemeve të Satelitit të Energjisë Diellore (SPS) me grupe të mëdha diellore që do të dërgonin energji deri në sipërfaqen e Tokës nëpërmjet mikrovalëve. Disa armë të lehta përdorin valë milimetrash për të ngrohur një shtresë të hollë të lëkurës së njeriut në një temperaturë të patolerueshme për ta bërë personin e synuar të largohet. Një shpërthim prej dy sekondash i rrezes së fokusuar 95 GHz e ngroh lëkurën në një temperaturë prej 130 °F (54 °C) në një thellësi prej 1/64 e inçit (0,4 mm). Forcat Ajrore të Shteteve të Bashkuara dhe marinsat përdorin këtë lloj sistemi të mohimit aktiv. Nëse interesi juaj është në inxhinierinë dhe kërkimin dhe zhvillimin, ju lutemi vizitoni faqen tonë inxhinierike http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Pajisjet e rrjetit, pajisjet e rrjetit, sistemet e ndërmjetme, Njësia ndërvepruese PAJISJET E RRJETAVE KOMPJUTERIKE janë pajisje që ndërmjetësojnë të dhënat në rrjetet kompjuterike. Pajisjet e rrjeteve kompjuterike quhen edhe PAJISJET E RRJETIVE, SISTEMET E NDËRMJETËM (IS) ose NJËSIA E NDËRPUNËS (IWU). Pajisjet të cilat janë marrësi i fundit ose që gjenerojnë të dhëna quhen HOST ose PAJISJET TERMINAL TË TË DHËNAVE. Ndër markat me cilësi të lartë që ofrojmë janë ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS dhe KORENIX. Shkarkoni TEKNOLOGJIET tona ATOP broshurë e produktit compact (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën e produktit kompakt të markës KORENIX Shkarkoni broshurën tonë të produkteve të komunikimit dhe rrjetëzimit industrial të markës ICP DAS Shkarkoni çelësin tonë industrial Ethernet të markës ICP DAS për mjedise të forta Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS, PACs Embedded Controllers & DAQ Shkarkoni broshurën tonë Industriale Touch Pad të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS Remote IO Modules dhe IO Expansion Units Shkarkoni PCI Bordet dhe Kartat IO të markës ICP DAS Për të zgjedhur një pajisje të përshtatshme për rrjetëzim të klasës industriale për projektin tuaj, ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë duke KLIKONI KËTU. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Më poshtë janë disa informacione themelore në lidhje me pajisjet e rrjetit që mund t'ju duken të dobishme. Lista e pajisjeve të rrjetit kompjuterik / Pajisjet e zakonshme bazë të rrjetit: ROUTER: Kjo është një pajisje e specializuar rrjeti që përcakton pikën tjetër të rrjetit ku mund të përcjellë një paketë të dhënash drejt destinacionit të paketës. Ndryshe nga një portë, ajo nuk mund të ndërlidh protokolle të ndryshme. Punon në shtresën 3 të OSI. BRIDGE: Kjo është një pajisje që lidh segmente të shumta të rrjetit përgjatë shtresës së lidhjes së të dhënave. Punon në shtresën 2 të OSI. SWITCH: Kjo është një pajisje që shpërndan trafikun nga një segment i rrjetit në linja të caktuara (destinacionet e synuara) të cilat lidhin segmentin me një segment tjetër rrjeti. Pra, ndryshe nga një shpërndarës, një switch ndan trafikun e rrjetit dhe e dërgon atë në destinacione të ndryshme dhe jo në të gjitha sistemet në rrjet. Punon në shtresën 2 të OSI. HUB: Lidh disa segmente Ethernet së bashku dhe i bën ata të veprojnë si një segment i vetëm. Me fjalë të tjera, një shpërndarës siguron gjerësi brezi që ndahet midis të gjitha objekteve. Një shpërndarës është një nga pajisjet harduerike më themelore që lidh dy ose më shumë terminale Ethernet në një rrjet. Prandaj, vetëm një kompjuter i lidhur me shpërndarësin është në gjendje të transmetojë në të njëjtën kohë, në kundërshtim me çelësat, të cilët ofrojnë një lidhje të dedikuar midis nyjeve individuale. Punon në shtresën 1 OSI. Përsëritësi: Kjo është një pajisje për të përforcuar dhe/ose rigjeneruar sinjalet dixhitale të marra gjatë dërgimit të tyre nga një pjesë e një rrjeti në tjetrën. Punon në shtresën 1 OSI. Disa nga pajisjet tona HYBRID NETWORK: SWITCH MULTILAER: Ky është një ndërprerës që përveç ndezjes së OSI shtresës 2, ofron funksionalitet në shtresat më të larta të protokollit. KONVERTERI I PROTOKOLLIT: Ky është një pajisje harduerike që konverton midis dy llojeve të ndryshme transmetimesh, si transmetimet asinkrone dhe sinkrone. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Kjo pjesë e pajisjes kombinon funksionet e ruterit dhe të urës dhe për këtë arsye funksionon në shtresat 2 dhe 3 të OSI. Këtu janë disa nga komponentët tanë të harduerit dhe softuerit që më së shpeshti vendosen në pikat e lidhjes së rrjeteve të ndryshme, p.sh. ndërmjet rrjeteve të brendshme dhe të jashtme: PROXY: Ky është një shërbim i rrjetit kompjuterik që lejon klientët të bëjnë lidhje indirekte rrjeti me shërbime të tjera të rrjetit FIREWALL: Kjo është një pjesë e harduerit dhe/ose softuerit të vendosur në rrjet për të parandaluar llojin e komunikimeve që janë të ndaluara nga politika e rrjetit. PËRKTHUESI I ADRESAVE TË RRJETIVE: Shërbimet e rrjetit të ofruara si harduer dhe/ose softuer që konvertojnë adresat e rrjetit të brendshëm në të jashtëm dhe anasjelltas. Pajisje të tjera të njohura për krijimin e rrjeteve ose lidhjeve dial-up: MULTIPLEXER: Kjo pajisje kombinon disa sinjale elektrike në një sinjal të vetëm. KONTROLLUESI I NDËRFAQËS SË RRJETIT: Një pjesë e harduerit kompjuterik që lejon kompjuterin e bashkangjitur të komunikojë përmes rrjetit. KONTROLLUESI I NDËRFEJES SË RRJETIVE ME TELE: Një pjesë e harduerit kompjuterik që lejon kompjuterin e bashkangjitur të komunikojë me WLAN. MODEM: Kjo është një pajisje që modulon një sinjal analog "bartës" (siç është zëri), për të koduar informacionin dixhital, dhe që demodulon gjithashtu një sinjal të tillë bartës për të deshifruar informacionin e transmetuar, si një kompjuter që komunikon me një kompjuter tjetër mbi rrjeti telefonik. ADAPTER TERMINAL ISDN (TA): Kjo është një portë e specializuar për Rrjetin Dixhital të Shërbimeve të Integruara (ISDN) DRIVER LINE: Kjo është një pajisje që rrit distancat e transmetimit duke përforcuar sinjalin. Vetëm rrjetet e brezit bazë. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Përpunimi dhe Prerja me Laser & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In MACHINING RREZE LAZER (LBM), një burim lazer fokuson energjinë optike në sipërfaqen e pjesës së punës. Prerja me lazer drejton daljen shumë të fokusuar dhe me densitet të lartë të një lazeri me fuqi të lartë, me anë të kompjuterit, te materiali që pritet. Materiali i synuar më pas ose shkrihet, digjet, avullohet ose shpërndahet nga një rrymë gazi, në një mënyrë të kontrolluar duke lënë një skaj me një përfundim sipërfaqësor me cilësi të lartë. Prerëset tona industriale me lazer janë të përshtatshme për prerjen e materialeve me fletë të sheshta, si dhe materialeve strukturore dhe tubacioneve, pjesëve metalike dhe jometalike. Në përgjithësi nuk kërkohet vakum në proceset e përpunimit dhe prerjes me rreze lazer. Ekzistojnë disa lloje lazerësh që përdoren në prerjen dhe prodhimin me lazer. Vala pulsuese ose e vazhdueshme CO2 LASER është e përshtatshme për prerje, mërzitje dhe gdhendje. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical në stil dhe ndryshojnë vetëm në aplikim. Neodymium Nd përdoret për të mërzitur dhe ku kërkohet energji e lartë, por përsëritje e ulët. Lazeri Nd-YAG nga ana tjetër përdoret aty ku kërkohet fuqi shumë e lartë dhe për gdhendje dhe gdhendje. Të dy lazerët CO2 dhe Nd/Nd-YAG mund të përdoren për LAZER SALDIM. Lazerët e tjerë që përdorim në prodhim përfshijnë Nd:GLASS, RUBY dhe EXCIMER. Në përpunimin me rreze lazer (LBM), parametrat e mëposhtëm janë të rëndësishëm: Reflektueshmëria dhe përçueshmëria termike e sipërfaqes së pjesës së punës dhe nxehtësia specifike e saj dhe nxehtësia latente e shkrirjes dhe avullimit. Efikasiteti i procesit të përpunimit me rreze lazer (LBM) rritet me zvogëlimin e këtyre parametrave. Thellësia e prerjes mund të shprehet si: t ~ P / (vxd) Kjo do të thotë, thellësia e prerjes "t" është proporcionale me fuqinë hyrëse P dhe në përpjesëtim të zhdrejtë me shpejtësinë e prerjes v dhe diametrin e pikës së rrezes lazer d. Sipërfaqja e prodhuar me LBM është përgjithësisht e ashpër dhe ka një zonë të prekur nga nxehtësia. PRERJA DHE MAKINIMI ME LAZER I KARBONDIOXIDIT (CO2): Lazerët CO2 të ngacmuar nga DC pompohen duke kaluar një rrymë përmes përzierjes së gazit, ndërsa lazerët CO2 të ngacmuar nga RF përdorin energjinë e radiofrekuencës për ngacmim. Metoda RF është relativisht e re dhe është bërë më e popullarizuar. Modelet DC kërkojnë elektroda brenda zgavrës, dhe për këtë arsye ato mund të kenë erozionin e elektrodës dhe veshjen e materialit të elektrodës në optikë. Përkundrazi, rezonatorët RF kanë elektroda të jashtme dhe për këtë arsye ata nuk janë të prirur ndaj këtyre problemeve. Ne përdorim lazer CO2 në prerjen industriale të shumë materialeve si çeliku i butë, alumini, çelik inox, titani dhe plastika. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Ne përdorim lazer YAG për prerjen dhe gërvishtjen e metaleve. Gjeneratori lazer dhe optika e jashtme kërkojnë ftohje. Nxehtësia e mbeturinave gjenerohet dhe transferohet nga një ftohës ose drejtpërdrejt në ajër. Uji është një ftohës i zakonshëm, zakonisht qarkullon përmes një ftohësi ose sistemi të transferimit të nxehtësisë. PRERJA DHE MAKINIMI I LAZERIT EXCIMER: Lazeri excimer është një lloj lazeri me gjatësi vale në rajonin ultravjollcë. Gjatësia e saktë e valës varet nga molekulat e përdorura. Për shembull, gjatësitë valore të mëposhtme lidhen me molekulat e paraqitura në paranteza: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Disa lazer excimer janë të sintonizueshëm. Lazerët excimer kanë vetinë tërheqëse që mund të heqin shtresa shumë të imta të materialit sipërfaqësor pothuajse pa ngrohje ose ndryshim në pjesën e mbetur të materialit. Prandaj, lazerët excimer janë të përshtatshëm për mikropërpunimin me saktësi të materialeve organike si disa polimere dhe plastikë. PRERJE ME LAZER ME ASISTEMIN E GAZIT: Ndonjëherë ne përdorim rreze lazer në kombinim me një rrymë gazi, si oksigjeni, azoti ose argoni për prerjen e materialeve me fletë të hollë. Kjo bëhet duke përdorur a LASER-BEAM TORCH. Për çelik inox dhe alumin ne përdorim prerje me lazer me presion të lartë me ndihmën e gazit inert duke përdorur azot. Kjo rezulton në skajet pa oksid për të përmirësuar saldueshmërinë. Këto rryma gazi largojnë gjithashtu materialin e shkrirë dhe të avulluar nga sipërfaqet e pjesës së punës. Në a LASER MICROJET CUTTING ne kemi një lazer të drejtuar me reaksion uji, në të cilin një lazer me pulsim të ulët bashkohet me ujë. Ne e përdorim atë për të kryer prerje me lazer ndërsa përdorim rrymën e ujit për të drejtuar rrezen lazer, të ngjashme me një fibër optike. Përparësitë e mikrojetit lazer janë se uji gjithashtu largon mbeturinat dhe ftoh materialin, është më i shpejtë se prerja tradicionale me laser "e thatë" me shpejtësi më të larta prerjeje në kubikë, hapje paralele dhe aftësi prerjeje gjithëdrejtuese. Ne përdorim metoda të ndryshme në prerje duke përdorur lazer. Disa nga metodat janë avullimi, shkrirja dhe fryrja, fryrja e shkrirjes dhe djegia, plasaritja e stresit termik, gërvishtja, prerja dhe djegia e ftohtë, prerja e stabilizuar me lazer. - Prerja e avullimit: Rrezja e fokusuar ngroh sipërfaqen e materialit deri në pikën e vlimit dhe krijon një vrimë. Vrima çon në një rritje të papritur të absorbueshmërisë dhe e thellon shpejt vrimën. Ndërsa vrima thellohet dhe materiali vlon, avulli i krijuar gërryen muret e shkrirë duke nxjerrë jashtë materialin dhe duke e zgjeruar më tej vrimën. Materialet që nuk shkrihen si druri, karboni dhe plastika termoset zakonisht priten me këtë metodë. - Prerja me shkrirje dhe fryrje: Ne përdorim gaz me presion të lartë për të fryrë materialin e shkrirë nga zona e prerjes, duke ulur fuqinë e kërkuar. Materiali nxehet deri në pikën e shkrirjes dhe më pas një rrymë gazi e nxjerr materialin e shkrirë nga kutia. Kjo eliminon nevojën për të rritur më tej temperaturën e materialit. Me këtë teknikë presim metale. - Plasaritja e stresit termik: Materialet e brishta janë të ndjeshme ndaj thyerjes termike. Një rreze fokusohet në sipërfaqe duke shkaktuar ngrohje të lokalizuar dhe zgjerim termik. Kjo rezulton në një çarje që më pas mund të drejtohet duke lëvizur rrezen. Ne e përdorim këtë teknikë në prerjen e xhamit. - Prerja e fshehtë e vaferave të silikonit: Ndarja e çipave mikroelektronikë nga vaferat e silikonit kryhet nga procesi i prerjes së fshehtë, duke përdorur një lazer pulsues Nd:YAG, gjatësia e valës prej 1064 nm përshtatet mirë me hendekun e brezit elektronik të silikonit (1,11 eV ose 1117 nm). Kjo është e njohur në prodhimin e pajisjeve gjysmëpërçuese. - Prerje reaktive: E quajtur edhe prerja me flakë, kjo teknikë mund t'i ngjajë prerjes me pishtar oksigjeni, por me një rreze lazer si burim ndezjeje. Ne e përdorim këtë për prerjen e çelikut të karbonit në trashësi mbi 1 mm dhe madje edhe pllaka çeliku shumë të trasha me pak fuqi lazer. LASERS PULSED na ofrojnë një shpërthim energjie me fuqi të lartë për një periudhë të shkurtër dhe janë shumë efektive në disa procese të prerjes me lazer, si p.sh. shpimi, ose kur kërkohen vrima shumë të vogla ose shpejtësi shumë të ulëta prerjeje. Nëse në vend të kësaj do të përdorej një rreze lazer konstante, nxehtësia mund të arrinte deri në pikën e shkrirjes së të gjithë pjesës së përpunuar. Lazerët tanë kanë aftësinë për të pulsuar ose prerë CW (Valë e vazhdueshme) nën kontrollin e programit NC (kontrolli numerik). Ne përdorim DOUBLE PULSE LASERS emitting një seri çiftesh pulsesh për të përmirësuar shpejtësinë e heqjes së materialit dhe vrimën. Pulsi i parë heq materialin nga sipërfaqja dhe pulsi i dytë parandalon që materiali i nxjerrë të lexohet në anën e vrimës ose prerjes. Tolerancat dhe përfundimi i sipërfaqes në prerjen dhe përpunimin me lazer janë të jashtëzakonshme. Prerëset tona moderne me lazer kanë saktësi pozicionimi në afërsi të 10 mikrometrave dhe përsëritshmëri prej 5 mikrometrash. Vrazhdësitë standarde Rz rriten me trashësinë e fletës, por zvogëlohen me fuqinë lazer dhe shpejtësinë e prerjes. Proceset e prerjes dhe përpunimit me lazer janë të afta të arrijnë toleranca të afërta, shpesh brenda 0,001 inç (0,025 mm) gjeometria e pjesëve dhe veçoritë mekanike të makinerive tona janë të optimizuara për të arritur aftësitë më të mira të tolerancës. Përfundimet e sipërfaqes që mund të marrim nga prerja me rreze lazer mund të variojnë nga 0,003 mm deri në 0,006 mm. Në përgjithësi ne arrijmë lehtësisht vrima me diametër 0,025 mm, dhe vrima të vogla deri në 0,005 mm dhe raporte thellësi-diametër vrimash prej 50 me 1 janë prodhuar në materiale të ndryshme. Prerëset tona më të thjeshta dhe më standarde me lazer do të presin metalin prej çeliku të karbonit nga 0,020-0,5 inç (0,51-13 mm) në trashësi dhe mund të jenë lehtësisht deri në tridhjetë herë më shpejt se sharrimi standard. Përpunimi me rreze lazer përdoret gjerësisht për shpimin dhe prerjen e metaleve, jometaleve dhe materialeve të përbëra. Përparësitë e prerjes me laser mbi prerjen mekanike përfshijnë mbajtjen më të lehtë të punës, pastërtinë dhe ndotjen më të reduktuar të pjesës së punës (pasi nuk ka avantazhe prerëse si në bluarjen ose tornimin tradicional, e cila mund të kontaminohet nga materiali ose të kontaminojë materialin, p.sh. akumulimi). Natyra gërryese e materialeve të përbëra mund ta bëjë të vështirë përpunimin e tyre me metoda konvencionale, por të lehtë me përpunimin me lazer. Për shkak se rrezja lazer nuk konsumohet gjatë procesit, saktësia e marrë mund të jetë më e mirë. Për shkak se sistemet lazer kanë një zonë të vogël të prekur nga nxehtësia, ekziston gjithashtu një shans më i vogël për të shtrembëruar materialin që pritet. Për disa materiale prerja me lazer mund të jetë alternativa e vetme. Proceset e prerjes me rreze lazer janë fleksibël dhe shpërndarja e rrezeve të fibrave optike, montimi i thjeshtë, koha e shkurtër e konfigurimit, disponueshmëria e sistemeve CNC tredimensionale bëjnë të mundur që prerja dhe përpunimi me lazer të konkurrojnë me sukses me proceset e tjera të prodhimit të fletëve të metalit, si p.sh. Thënë kjo, teknologjia lazer ndonjëherë mund të kombinohet me teknologjitë e fabrikimit mekanik për të përmirësuar efikasitetin e përgjithshëm. Prerja me laser e fletëve të metaleve ka përparësitë ndaj prerjes plazmatike për të qenë më e saktë dhe duke përdorur më pak energji, megjithatë, shumica e lazerëve industrialë nuk mund të kalojnë trashësinë më të madhe të metalit që mundet plazma. Lazerët që operojnë me fuqi më të larta si 6000 Watts po i afrohen makinave plazma në aftësinë e tyre për të prerë materiale të trasha. Megjithatë, kostoja kapitale e këtyre prerësve lazer 6000 Watt është shumë më e lartë se ajo e makinave prerëse plazma të afta për të prerë materiale të trasha si pllakë çeliku. Ka edhe disavantazhe të prerjes dhe përpunimit me lazer. Prerja me lazer përfshin konsum të lartë të energjisë. Efikasiteti i lazerit industrial mund të variojë nga 5% në 15%. Konsumi i energjisë dhe efikasiteti i çdo lazeri të veçantë do të ndryshojnë në varësi të fuqisë dalëse dhe parametrave të funksionimit. Kjo do të varet nga lloji i lazerit dhe sa mirë përputhet lazeri me punën në fjalë. Sasia e fuqisë prerëse me lazer që kërkohet për një detyrë të caktuar varet nga lloji i materialit, trashësia, procesi (reaktiv/inert) i përdorur dhe shpejtësia e dëshiruar e prerjes. Shkalla maksimale e prodhimit në prerjen dhe përpunimin me lazer është e kufizuar nga një sërë faktorësh duke përfshirë fuqinë lazer, llojin e procesit (qoftë reaktiv apo inert), vetitë e materialit dhe trashësinë. In LASER ABLATION ne heqim materialin nga një sipërfaqe e fortë duke e rrezatuar atë me një rreze lazer. Me fluks të ulët lazer, materiali nxehet nga energjia e lazerit e përthithur dhe avullon ose sublimohet. Me fluks të lartë lazer, materiali zakonisht shndërrohet në plazmë. Lazerët me fuqi të lartë pastrojnë një vend të madh me një puls të vetëm. Lazerët me fuqi të ulët përdorin shumë impulse të vogla të cilat mund të skanohen nëpër një zonë. Në ablacionin me laser ne heqim materialin me një lazer pulsues ose me një rreze lazer me valë të vazhdueshme nëse intensiteti i lazerit është mjaft i lartë. Lazerët me pulsim mund të shpojnë vrima jashtëzakonisht të vogla dhe të thella përmes materialeve shumë të forta. Impulset shumë të shkurtra lazer largojnë materialin aq shpejt sa që materiali përreth thith shumë pak nxehtësi, prandaj shpimi me lazer mund të bëhet në materiale delikate ose të ndjeshme ndaj nxehtësisë. Energjia e lazerit mund të absorbohet në mënyrë selektive nga veshjet, prandaj lazerët me pulsim CO2 dhe Nd:YAG mund të përdoren për të pastruar sipërfaqet, për të hequr bojën dhe veshjen ose për të përgatitur sipërfaqet për lyerje pa dëmtuar sipërfaqen e poshtme. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Këto dy teknika janë në fakt aplikacionet më të përdorura. Nuk përdoren bojëra, as nuk përfshin copa veglash që kontaktojnë sipërfaqen e gdhendur dhe konsumohen, gjë që është rasti me metodat tradicionale të gdhendjes mekanike dhe të shënjimit. Materialet e projektuara posaçërisht për gdhendjen dhe shënjimin me lazer përfshijnë polimere të ndjeshme ndaj lazerit dhe lidhje të reja metalike speciale. Megjithëse pajisjet e shënjimit dhe gdhendjes me lazer janë relativisht më të shtrenjta në krahasim me alternativat si grushta, kunjat, stilolapsat, stampat e gravurës… etj., ato janë bërë më të njohura për shkak të saktësisë, riprodhueshmërisë, fleksibilitetit, lehtësisë së automatizimit dhe aplikimit on-line. në një shumëllojshmëri të gjerë mjedisesh prodhuese. Së fundi, ne përdorim rreze lazer për disa operacione të tjera prodhuese: - LAZER SALDIM - LAZER TRAJTIMI NXEHTËSOR: Trajtimi termik në shkallë të vogël i metaleve dhe qeramikës për të modifikuar vetitë e tyre mekanike dhe tribologjike të sipërfaqes. - LAZER TRAJTIMI / MODIFIKIMI I SIPËRFAQËS SË LAZERIT: Laserët përdoren për të pastruar sipërfaqet, për të futur grupe funksionale, për të modifikuar sipërfaqet në përpjekje për të përmirësuar ngjitjen përpara proceseve të depozitimit ose bashkimit të veshjes. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Sistemet dhe Kompjuterët e Embedded Një SISTEMI I MBËSHTETUR është një sistem kompjuterik i krijuar për funksione specifike kontrolli brenda një sistemi më të madh, shpesh me kufizime llogaritëse në kohë reale. Ai është i ngulitur si pjesë e një pajisjeje të plotë shpesh duke përfshirë pjesë harduerike dhe mekanike. Në të kundërt, një kompjuter me qëllime të përgjithshme, siç është një kompjuter personal (PC), është projektuar për të qenë fleksibël dhe për të përmbushur një gamë të gjerë nevojash të përdoruesit fundor. Arkitektura e sistemit të integruar është e orientuar në një PC standard, ku PC-ja EMBEDDED përbëhet vetëm nga komponentët që i nevojiten vërtet për aplikacionin përkatës. Sistemet e integruara kontrollojnë shumë pajisje që përdoren sot. Ndër KOMPJUTERET EMBEDDED që ju ofrojmë janë ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX dhe modele të tjera produktesh. Kompjuterët tanë të integruar janë sisteme të fuqishme dhe të besueshme për përdorim industrial ku koha e ndërprerjes mund të jetë katastrofike. Ato janë efikase në energji, shumë fleksibël në përdorim, të ndërtuara në mënyrë modulare, kompakte, të fuqishme si një kompjuter i plotë, pa ventilator dhe pa zhurmë. Kompjuterët tanë të integruar kanë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj temperaturës, ngushtësisë, goditjeve dhe dridhjeve në mjedise të vështira dhe përdoren gjerësisht në ndërtimin e makinerive dhe fabrikave, impiantet e energjisë dhe energjisë, industrinë e trafikut dhe transportit, mjekësinë, biomjekësore, bioinstrumentacionin, industrinë e automobilave, ushtrinë, miniera, marinë , detare, hapësirë ajrore dhe më shumë. Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit ATOP TECHNOLOGIES (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) Shkarkoni broshurën tonë të produktit kompakt të modelit JANZ TEC Shkarkoni broshurën tonë të produktit kompakt të modelit KORENIX Shkarkoni broshurën tonë të sistemeve të integruara të modelit DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë për kompjuterët me një tabelë të integruar të modelit DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë të moduleve të kompjuterit në bord të modelit DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë të modelit ICP DAS PACs Embedded Controllers & DAQ Për të shkuar në dyqanin tonë industrial të kompjuterave, ju lutemi KLIKONI KËTU. Këtu janë disa nga kompjuterët më të njohur të integruar që ne ofrojmë: PC i integruar me Intel ATOM Technology Z510/530 PC i integruar pa ventilator Sistemi i integruar i kompjuterit me Freescale i.MX515 Sisteme kompjuterike të ngulitura-të ngulitura Sisteme Modulare të Embedded PC Sistemet HMI dhe zgjidhjet e ekranit industrial pa ventilator Ju lutemi, mbani mend gjithmonë se AGS-TECH Inc. është një INTEGRATOR INXHINERIK dhe PRODHUES ME POST. Prandaj, në rast se keni nevojë për diçka të prodhuar me porosi, ju lutemi na njoftoni dhe ne do t'ju ofrojmë një zgjidhje me çelës që ju heq enigmën nga tavolina dhe e bën punën tuaj më të lehtë. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Le t'ju prezantojmë shkurtimisht partnerët tanë që ndërtojnë këta kompjuterë të integruar: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, ka qenë një prodhues lider i montimeve elektronike dhe sistemeve të kompletuara kompjuterike industriale që nga viti 1982. Kompania zhvillon produkte të integruara kompjuterike, kompjuterë industrialë dhe pajisje industriale të komunikimit sipas kërkesave të klientit. Të gjitha produktet JANZ TEC prodhohen ekskluzivisht në Gjermani me cilësinë më të lartë. Me mbi 30 vjet përvojë në treg, Janz Tec AG është në gjendje të përmbushë kërkesat individuale të klientëve – kjo fillon nga faza e konceptit dhe vazhdon përmes zhvillimit dhe prodhimit të komponentëve deri në dorëzim. Janz Tec AG është duke vendosur standardet në fushat e Embedded Computing, Industrial PC, Komunikimi Industrial, Custom Design. Punonjësit e Janz Tec AG konceptojnë, zhvillojnë dhe prodhojnë komponentë dhe sisteme të integruara kompjuterike bazuar në standardet mbarëbotërore që përshtaten individualisht me kërkesat specifike të klientit. Kompjuterët e integruar Janz Tec kanë përfitimet shtesë të disponueshmërisë afatgjatë dhe cilësisë më të lartë të mundshme, së bashku me raportin optimal të çmimit ndaj performancës. Kompjuterët e integruar Janz Tec përdoren gjithmonë kur nevojiten sisteme jashtëzakonisht të fuqishme dhe të besueshme për shkak të kërkesave të bëra në to. Kompjuterët industrialë Janz Tec të ndërtuar në mënyrë modulare dhe kompakte janë me mirëmbajtje të ulët, me efikasitet të energjisë dhe jashtëzakonisht fleksibël. Arkitektura kompjuterike e sistemeve të integruara Janz Tec është e orientuar në një PC standard, ku PC-ja e integruar përbëhet vetëm nga komponentët që i nevojiten vërtet për aplikacionin përkatës. Kjo lehtëson përdorimin plotësisht të pavarur në mjedise në të cilat shërbimi përndryshe do të ishte jashtëzakonisht me kosto intensive. Pavarësisht se janë kompjuterë të integruar, shumë produkte Janz Tec janë aq të fuqishme sa mund të zëvendësojnë një kompjuter të plotë. Përfitimet e kompjuterëve të integruar të markës Janz Tec janë funksionimi pa ventilator dhe mirëmbajtje e ulët. Kompjuterët e integruar Janz Tec përdoren në ndërtimin e makinerive dhe impianteve, prodhimin e energjisë dhe energjisë, transportin dhe trafikun, teknologjinë mjekësore, industrinë e automobilave, inxhinierinë e prodhimit dhe prodhimit dhe shumë aplikacione të tjera industriale. Procesorët, të cilët po bëhen gjithnjë e më të fuqishëm, mundësojnë përdorimin e një kompjuteri të integruar Janz Tec edhe kur përballen kërkesa veçanërisht komplekse nga këto industri. Një avantazh i kësaj është mjedisi i harduerit i njohur për shumë zhvillues dhe disponueshmëria e mjediseve të përshtatshme të zhvillimit të softuerit. Janz Tec AG ka fituar përvojën e nevojshme në zhvillimin e sistemeve të veta kompjuterike të integruara, të cilat mund t'u përshtaten kërkesave të klientit sa herë që kërkohet. Fokusi i projektuesve të Janz Tec në sektorin e informatikës së integruar është në zgjidhjen optimale të përshtatshme për aplikacionin dhe kërkesat individuale të klientit. Ka qenë gjithmonë qëllimi i Janz Tec AG të sigurojë cilësi të lartë për sistemet, dizajn të qëndrueshëm për përdorim afatgjatë dhe raporte të jashtëzakonshme çmimi ndaj performancës. Procesorët modernë që përdoren aktualisht në sistemet kompjuterike të integruara janë Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x dhe Intel Atom, Intel Celeron dhe Core2Duo në shkallë të lirë. Për më tepër, kompjuterët industrialë Janz Tec nuk janë të pajisur vetëm me ndërfaqe standarde si ethernet, USB dhe RS 232, por një ndërfaqe CANbus është gjithashtu e disponueshme për përdoruesit si veçori. Kompjuteri i integruar Janz Tec është shpesh pa ventilator dhe për këtë arsye mund të përdoret me median CompactFlash në shumicën e rasteve, në mënyrë që të jetë pa mirëmbajtje. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Instrumentet e provës mekanike Ndër numri i madh i_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MEKANIKE TESTI INSTRUMENT_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF58D_WWE Fokusoni vëmendjen tonë në Testet më thelbësore dhe të njohura: _CC781905-5CD5CF5CF5CF5CF5CF5CF5CF5CTEME TESTERSELASTERS SCHRECTEMID-319BADE-31CFACTE. , Testuesit e tensionit, makinat e testimit të kompresimit, pajisjet e provës së rrotullimit, makinën e provës së lodhjes, _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THRERE & TESTERST E KUJDESIT, KOEEFIKIMI I FRIKTIT TEST, TESTERST E FRIKTIT & TREEME, TESTERTET E SUPREVE, TESTERS SURFURTESS, TECHOMET TACHMENTE, TACHOMETS BILANCI ANALITIK I PAKSIONIT. Ne u ofrojmë klientëve tanë marka cilësore si SADT, SINOAGE për çmimet sipas listës. Për të shkarkuar katalogun e metrologjisë dhe pajisjeve të testimit të markës sonë SADT, ju lutemi KLIKONI KËTU. Këtu do të gjeni disa nga këto pajisje testimi si testues betoni dhe testues të vrazhdësisë së sipërfaqes. Le t'i shqyrtojmë këto pajisje testimi në disa detaje: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, është një pajisje për të matur vetitë elastike ose forcën e betonit ose shkëmbit, kryesisht fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj depërtimit. Çekiçi mat rikthimin e një mase të ngarkuar me susta që prek sipërfaqen e kampionit. Çekiçi i provës do të godasë betonin me një energji të paracaktuar. Kthimi i çekiçit varet nga ngurtësia e betonit dhe matet nga pajisjet e provës. Duke marrë një tabelë konvertimi si referencë, vlera e rikthimit mund të përdoret për të përcaktuar forcën në shtypje. Çekiçi i Schmidt është një shkallë arbitrare që varion nga 10 në 100. Çekanët Schmidt vijnë me disa vargje të ndryshme energjie. Diapazonet e tyre të energjisë janë: (i) Lloji L-0,735 Nm energji ndikimi, (ii) Lloji N-2,207 Nm energji ndikimi; dhe (iii) Lloji M-29.43 Nm energji e ndikimit. Variacioni lokal në kampion. Për të minimizuar variacionet lokale në mostra, rekomandohet të merret një përzgjedhje leximesh dhe të merret vlera mesatare e tyre. Përpara testimit, çekiçi Schmidt duhet të kalibrohet duke përdorur një kudhër provë kalibrimi të furnizuar nga prodhuesi. Duhet të merren 12 lexime, duke ulur më të lartat dhe më të ulëtat, dhe më pas duke marrë mesataren e dhjetë leximeve të mbetura. Kjo metodë konsiderohet si një matje indirekte e forcës së materialit. Ai siguron një tregues të bazuar në vetitë e sipërfaqes për krahasim midis mostrave. Kjo metodë testimi për testimin e betonit rregullohet nga ASTM C805. Nga ana tjetër, standardi ASTM D5873 përshkruan procedurën për testimin e shkëmbit. Brenda katalogut tonë të markës SADT do të gjeni produktet e mëposhtme: DIGITAL HAMMER SADT TEST TË BETONIT Modelet HT-225D/HT-75D/HT-20D_5-1956-20D_10000000-20D_5000000 HT-225D është një çekiç testimi dixhital i integruar i betonit që kombinon procesorin e të dhënave dhe çekiçin e provës në një njësi të vetme. Përdoret gjerësisht për testimin e cilësisë jo shkatërruese të betonit dhe materialeve të ndërtimit. Nga vlera e tij e rikthimit, rezistenca në shtypje e betonit mund të llogaritet automatikisht. Të gjitha të dhënat e provës mund të ruhen në memorie dhe të transferohen në PC me kabllo USB ose me valë përmes Bluetooth. Modelet HT-225D dhe HT-75D kanë gamë matëse prej 10 – 70N/mm2, ndërsa modeli HT-20D ka vetëm 1 – 25N/mm2. Energjia e goditjes së HT-225D është 0,225 Kgm dhe është e përshtatshme për testimin e ndërtimit të zakonshëm të ndërtesave dhe urave, energjia e goditjes së HT-75D është 0,075 Kgm dhe është e përshtatshme për testimin e pjesëve të vogla dhe të ndjeshme ndaj goditjes të betonit dhe tullave artificiale, dhe në fund Energjia e goditjes së HT-20D është 0.020 Kgm dhe e përshtatshme për testimin e produkteve të llaçit ose argjilës. TESTERËT E NDIKIMIT: Në shumë operacione prodhuese dhe gjatë jetës së tyre të shërbimit, shumë komponentë duhet t'i nënshtrohen ngarkesave me ndikim. Në provën e goditjes, kampioni i prerë vendoset në një testues ndikimi dhe thyhet me një lavjerrës lëkundës. Ekzistojnë dy lloje kryesore të këtij testi: The CHARPY TEST dhe the_cc781905-3194cde-bd3. Për provën Charpy, kampioni mbështetet në të dy skajet, ndërsa për provën Izod ato mbështeten vetëm në njërin skaj si një tra konsol. Nga sasia e lëkundjes së lavjerrësit fitohet energjia e shpërndarë në thyerjen e ekzemplarit, kjo energji është rezistenca ndaj ndikimit të materialit. Duke përdorur testet e ndikimit, ne mund të përcaktojmë temperaturat e tranzicionit duktil-të brishtë të materialeve. Materialet me rezistencë të lartë ndaj ndikimit në përgjithësi kanë forcë dhe duktilitet të lartë. Këto teste zbulojnë gjithashtu ndjeshmërinë e rezistencës ndaj ndikimit të një materiali ndaj defekteve sipërfaqësore, sepse niveli në mostër mund të konsiderohet një defekt sipërfaqësor. TENSION TESTER : Karakteristikat e forcës-deformimit të materialeve përcaktohen duke përdorur këtë provë. Mostrat e provës përgatiten sipas standardeve ASTM. Në mënyrë tipike, ekzemplarë të ngurtë dhe të rrumbullakët testohen, por fletët e sheshta dhe mostrat tubulare gjithashtu mund të testohen duke përdorur testin e tensionit. Gjatësia origjinale e një ekzemplar është distanca midis shenjave të matës në të dhe është zakonisht 50 mm e gjatë. Është shënuar si ja. Mund të përdoren gjatësi më të gjata ose më të shkurtra në varësi të ekzemplarëve dhe produkteve. Zona origjinale e prerjes tërthore shënohet si Ao. Stresi inxhinierik ose i quajtur gjithashtu stresi nominal jepet më pas si: Sigma = P / Ao Dhe tendosja inxhinierike jepet si: e = (l – ja) / ja Në rajonin elastik linear, ekzemplari zgjatet proporcionalisht me ngarkesën deri në kufirin proporcional. Përtej këtij kufiri, edhe pse jo në mënyrë lineare, ekzemplari do të vazhdojë të deformohet në mënyrë elastike deri në pikën e rrjedhjes Y. Në këtë rajon elastik, materiali do të kthehet në gjatësinë e tij origjinale nëse heqim ngarkesën. Ligji i Hukut zbatohet në këtë rajon dhe na jep modulin e të rinjve: E = Sigma / e Nëse rrisim ngarkesën dhe kalojmë përtej pikës së rendimentit Y, materiali fillon të lëshojë. Me fjalë të tjera, ekzemplari fillon të pësojë deformim plastik. Deformim plastik nënkupton deformim të përhershëm. Sipërfaqja e prerjes tërthore të ekzemplarit zvogëlohet në mënyrë të përhershme dhe uniforme. Nëse ekzemplari shkarkohet në këtë pikë, kurba ndjek një vijë të drejtë poshtë dhe paralele me vijën origjinale në rajonin elastik. Nëse ngarkesa rritet më tej, kurba arrin një maksimum dhe fillon të ulet. Pika maksimale e stresit quhet qëndrueshmëria në tërheqje ose forca përfundimtare në tërheqje dhe shënohet si UTS. UTS mund të interpretohet si forca e përgjithshme e materialeve. Kur ngarkesa është më e madhe se UTS, qafa ndodh në mostër dhe zgjatja midis shenjave të matës nuk është më uniforme. Me fjalë të tjera, ekzemplari bëhet vërtet i hollë në vendin ku ndodh qafa. Gjatë qafës, stresi elastik bie. Nëse testi vazhdon, stresi inxhinierik bie më tej dhe mostra thyhet në rajonin e qafës. Niveli i stresit në thyerje është stresi i thyerjes. Sforcimi në pikën e thyerjes është një tregues i duktilitetit. Sforcimi deri në UTS referohet si tendosje uniforme, dhe zgjatimi në thyerje quhet zgjatim total. Zgjatimi = ((lf – lo) / ja) x 100 Reduktimi i sipërfaqes = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Zgjatja dhe zvogëlimi i sipërfaqes janë tregues të mirë të duktilitetit. MAKINA E TESTIMIT TË KOMPRESIONIT ( TESTER I KOMPRESIONIT) : Në këtë provë, kampioni i nënshtrohet një ngarkese shtypëse në kundërshtim me testin e tërheqjes ku ngarkesa është elastike. Në përgjithësi, një mostër e ngurtë cilindrike vendoset midis dy pllakave të sheshta dhe kompresohet. Duke përdorur lubrifikantë në sipërfaqet e kontaktit, parandalohet një fenomen i njohur si tytë. Shkalla e sforcimit inxhinierik në kompresim jepet nga: de / dt = - v / ho, ku v është shpejtësia die, lartësia origjinale e ekzemplarit. Shkalla e vërtetë e sforcimit nga ana tjetër është: de = dt = - v/ h, ku h është lartësia e menjëhershme e mostrës. Për të mbajtur konstante shkallën e vërtetë të sforcimit gjatë provës, një plastometër me kamerë përmes veprimit të kamerës zvogëlon madhësinë e v proporcionalisht ndërsa lartësia e mostrës h zvogëlohet gjatë provës. Duke përdorur testin e ngjeshjes, duktilitetet e materialeve përcaktohen duke vëzhguar çarjet e formuara në sipërfaqe cilindrike me tytë. Një provë tjetër me disa dallime në gjeometritë e prerjes dhe të pjesës së punës është the PLANE-STRAIN TESTI I KOMPRESIONIT, i cili na jep stresin e rrjedhjes së materialit në deformim planor i shënuar gjerësisht si Y'. Stresi i rrjedhjes së materialeve në sforcimin e rrafshët mund të vlerësohet si: Y' = 1,15 Y MAKINET E TESTIMIT TORSIONAL (TESTERS TORSIONAL) : The TORSION TEST_51905-d3 është përdorur gjerësisht në një tjetër metodë të gjerë. Në këtë test përdoret një mostër tubulare me një seksion të mesëm të reduktuar. Stresi prerës, T është dhënë nga: T = T / 2 (Pi) (katrori i r) t Këtu, T është çift rrotullimi i aplikuar, r është rrezja mesatare dhe t është trashësia e seksionit të reduktuar në mes të tubit. Dendimi prerës nga ana tjetër jepet nga: ß = r Ø / l Këtu l është gjatësia e seksionit të reduktuar dhe Ø është këndi i kthesës në radianë. Brenda diapazonit të elasticitetit, moduli i prerjes (moduli i ngurtësisë) shprehet si: G = T / ß Lidhja midis modulit të prerjes dhe modulit të elasticitetit është: G = E / 2( 1 + V ) Testi i rrotullimit zbatohet në shufra të rrumbullakëta të ngurta në temperatura të ngritura për të vlerësuar farkëtueshmërinë e metaleve. Sa më shumë kthesa mund të përballojë materiali para dështimit, aq më i falsifikuar është. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) është i përshtatshëm. Një mostër në formë drejtkëndëshe mbështetet në të dy skajet dhe një ngarkesë aplikohet vertikalisht. Forca vertikale zbatohet ose në një pikë si në rastin e testuesit të përkuljes me tre pika, ose në dy pika si në rastin e një makinerie testimi me katër pika. Stresi në thyerje në përkulje quhet moduli i këputjes ose forca e këputjes tërthore. Ai jepet si: Sigma = M c / I Këtu, M është momenti i përkuljes, c është gjysma e thellësisë së kampionit dhe I është momenti i inercisë së prerjes tërthore. Madhësia e stresit është e njëjtë si në përkuljen me tre ashtu edhe në katër pika kur të gjithë parametrat e tjerë mbahen konstant. Testi me katër pika ka të ngjarë të rezultojë në një modul më të ulët të këputjes në krahasim me testin me tre pika. Një tjetër epërsi e testit të përkuljes me katër pika ndaj testit të përkuljes me tre pika është se rezultatet e tij janë më të qëndrueshme me më pak shpërndarje statistikore të vlerave. TESTIMI I FATIGUES: In FATIGUE TESTING, një ekzemplar i nënshtrohet në mënyrë të përsëritur gjendjeve të ndryshme të stresit. Sforcimet janë përgjithësisht një kombinim i tensionit, ngjeshjes dhe përdredhjes. Procesi i testimit mund të ngjajë me përkuljen e një pjese teli në mënyrë alternative në një drejtim, pastaj në tjetrin derisa të thyhet. Amplituda e stresit mund të ndryshojë dhe shënohet si "S". Numri i cikleve që shkaktojnë dështimin total të mostrës regjistrohet dhe shënohet si "N". Amplituda e stresit është vlera maksimale e stresit në tension dhe ngjeshje të cilës i nënshtrohet kampioni. Një variacion i testit të lodhjes kryhet në një bosht rrotullues me një ngarkesë konstante në rënie. Kufiri i qëndrueshmërisë (kufiri i lodhjes) përcaktohet si max. vlera e stresit materiali mund të përballojë pa dështim të lodhjes pavarësisht nga numri i cikleve. Forca e lodhjes së metaleve lidhet me forcën e tyre përfundimtare në tërheqje UTS. KOEFICIENTI I FRIKTIMIT TESTER : Kjo pajisje testuese mat lehtësinë me të cilën dy sipërfaqe në kontakt janë në gjendje të rrëshqasin pranë njëra-tjetrës. Ekzistojnë dy vlera të ndryshme që lidhen me koeficientin e fërkimit, përkatësisht koeficienti statik dhe kinetik i fërkimit. Fërkimi statik zbatohet për forcën e nevojshme për të inicializuar lëvizjen midis dy sipërfaqeve dhe fërkimi kinetik është rezistenca ndaj rrëshqitjes pasi sipërfaqet janë në lëvizje relative. Duhet të merren masat e duhura përpara testimit dhe gjatë testimit për të siguruar çlirimin nga papastërtitë, yndyrat dhe ndotësit e tjerë që mund të ndikojnë negativisht në rezultatet e testimit. ASTM D1894 është koeficienti kryesor i standardit të testit të fërkimit dhe përdoret nga shumë industri me aplikime dhe produkte të ndryshme. Ne jemi këtu për t'ju ofruar pajisjet më të përshtatshme të testimit. Nëse keni nevojë për një konfigurim të personalizuar të krijuar posaçërisht për aplikacionin tuaj, ne mund të modifikojmë pajisjet ekzistuese në përputhje me rrethanat në mënyrë që të plotësojmë kërkesat dhe nevojat tuaja. TESTERS E FORTËSISË : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu TESTERËT E TRASHËSISË : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu TESTERËT E VAFTËSISË SË SIPËRFAQËSISË : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu METERAT E VIBRIMIT : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu TACHOMETERS : Ju lutemi shkoni në faqen tonë të lidhur duke klikuar këtu Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Shasi, Rafte, Mbajtëse për Kompjuterë Industrialë We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. Përveç produkteve tona të disponueshme, ne jemi në gjendje t'ju ndërtojmë çdo shasi, rafte dhe montime të përshtatura posaçërisht. Disa nga emrat e markave që kemi në magazinë janë BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARKLORATES. Klikoni këtu për të shkarkuar shasinë tonë industriale të markës DFI-ITOX Klikoni këtu për të shkarkuar shasinë tonë plug-in të Serisë 06 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar 01 Seria Instrument Case System-I nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar sistemin tonë të kasës së instrumenteve të serisë 05-V nga AGS-Electronics Për të zgjedhur një shasi, raft ose montim të përshtatshëm për klasën industriale, ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë duke klikuar KËTU. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Këtu janë disa terminologji kryesore që duhet të jenë të dobishme për qëllime referimi: A RACK UNIT or U (i referuar më rrallë si RU) është një njësi matëse e destinuar për të përshkruar montimin e lartësisë cc7581-a-cc75190 në një pajisje -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment korniza e montimit në raft gjegjësisht gjerësia e pajisjes që mund të montohet brenda raftit). Një njësi rafti është 1,75 inç (44,45 mm) i lartë. Madhësia e një pjese të pajisjes së montuar në raft përshkruhet shpesh si një numër në "U". Për shembull, një njësi rafti shpesh referohet si ''1U'', 2 njësi rafti si ''2U'' dhe kështu me radhë. Një tipik me madhësi të plotë është 44U, që do të thotë se mban pak më shumë se 6 këmbë pajisje. Megjithatë, në informatikë dhe teknologjinë e informacionit, half-rack zakonisht përshkruan një njësi që është 1U e lartë dhe gjysma e një ndërprerësi , router, ndërprerës KVM ose server), në mënyrë që dy njësi të mund të montohen në 1U hapësirë (njëra e montuar në pjesën e përparme të raftit dhe një në pjesën e pasme). Kur përdoret për të përshkruar vetë mbylljen e raftit, termi gjysmë-raft zakonisht nënkupton një mbyllje rafti që është 24U i gjatë. Një panel i përparmë ose panel mbushës në një raft nuk është një shumëfish i saktë i 1,75 inçëve (44,45 mm). Për të lejuar hapësirë ndërmjet komponentëve ngjitur të montuar në raft, një panel është 1⁄32 inç (0,031 inç ose 0,79 mm) më pak në lartësi se sa do të nënkuptonte numri i plotë i njësive të rafteve. Kështu, një panel i përparmë 1U do të ishte 1,719 inç (43,66 mm) i lartë. Një raft 19 inç është një kornizë ose mbyllje e standardizuar për montimin e moduleve të shumta të pajisjeve. Çdo modul ka një panel të përparmë që është 19 inç (482,6 mm) i gjerë, duke përfshirë skajet ose veshët që dalin nga secila anë, të cilat lejojnë që moduli të fiksohet në kornizën e raftit me vida. Pajisjet e projektuara për t'u vendosur në një raft zakonisht përshkruhen si raft-mount, instrument i montuar në raft, një sistem i montuar në raft, një shasi për montim në raft, një nënraft, i montuar në raft ose herë pas here thjesht në raft. Një raft 23 inç përdoret për strehimin e telefonit (kryesisht), kompjuterit, audios dhe pajisjeve të tjera, megjithëse është më pak i zakonshëm se rafti 19 inç. Madhësia shënon gjerësinë e pllakës së përparme për pajisjet e instaluara. Njësia e raftit është një masë e hapësirës vertikale dhe është e zakonshme për të dy raftet 19 dhe 23 inç (580 mm). Hapësira e vrimave është ose në qendrat 1 inç (25 mm) (standardi Western Electric), ose i njëjtë si për raftet 19 inç (480 mm) (0,625 inç / 15,9 milimetra hapësirë). CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Montimi dhe ndërlidhjet e kabllove elektrike dhe elektronike Ne ofrojme: • Llojet e ndryshme të telave, kabllove, montimit të kabllove dhe aksesorëve të menaxhimit të kabllove, kabllove të pambrojtura ose të mbrojtura për shpërndarjen e energjisë, tension të lartë, sinjal të ulët, telekomunikacion...etj, ndërlidhje dhe komponentë të ndërlidhjes. • Lidhës, priza, përshtatës dhe mëngë të çiftëzimit, panel lidhës me lidhës, mbyllje lidhëse. - Për të shkarkuar katalogun tonë për komponentët dhe pajisjet e ndërlidhjes jashtë raftit, ju lutemi KLIKONI KËTU. - Blloqet e terminalit dhe lidhësit - Katalog i Përgjithshëm i Blloqeve të Terminalit - Katalogu i enëve-Power Entry-Connectors - Broshurë Cable Termination Products (Tuba, izolimi, mbrojtja, tkurret nga nxehtësia, riparimi i kabllove, çizmet e shkëputjes, kapëset, lidhësit dhe kapëse kabllosh, shënuesit e telave, shiritat, kapakët e fundit të kabllove, foletë e shpërndarjes) _cc781905-5cde-3194-bb3b-1386_badc - Informacioni mbi objektin tonë që prodhon pajisje qeramike në metal, mbyllje hermetike, hyrje me vakum, komponentë me vakum të lartë dhe tepër të lartë, adaptorë dhe lidhës BNC, SHV, përçues dhe kunja kontakti, terminale lidhëse mund të gjenden këtu:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Broshurë Fabrika Shkarkoni broshurën për tonëPROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Ndërlidhjet dhe produktet e montimit të kabllove vijnë në një larmi të madhe. Ju lutemi të na specifikoni llojin, aplikimin, fletët e specifikimeve nëse janë të disponueshme dhe ne do t'ju ofrojmë produktin më të përshtatshëm. Ne mund t'i përshtatim këto për ju në rast se nuk është një produkt i disponueshëm. Asambletë dhe ndërlidhjet tona të kabllove janë të shënuara CE ose UL nga organizata të autorizuara dhe janë në përputhje me rregulloret dhe standardet e industrisë si IEEE, IEC, ISO...etj. Për të mësuar më shumë rreth aftësive tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore në vend të operacioneve të prodhimit, ju ftojmë të vizitoni faqen tonë inxhinierike http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Veshje optike & Prodhim filtrash Ne ofrojmë jashtë raftit, si dhe të prodhuara me porosi: • Veshje dhe filtra optike, pllaka vale, thjerrëza, prizma, pasqyra, ndarës të rrezeve, dritare, sheshe optike, etalone, polarizues...etj. • Veshje të ndryshme optike në nënshtresat tuaja të preferuara, duke përfshirë transmetues antireflektues, të dizajnuar me porosi për gjatësi vale specifike, reflektues. Veshjet tona optike prodhohen nga teknika e spërkatjes me rreze jonike dhe teknika të tjera të përshtatshme për të marrë filtra dhe veshje të ndritshme, të qëndrueshme, që përputhen me specifikimet spektrale. Nëse preferoni, ne mund të zgjedhim materialin më të përshtatshëm të substratit optik për aplikimin tuaj. Thjesht na tregoni për aplikacionin tuaj dhe gjatësinë e valës, nivelin e fuqisë optike dhe parametrat e tjerë kyç dhe ne do të punojmë me ju për të zhvilluar dhe prodhuar produktin tuaj. Disa veshje optike, filtra dhe komponentë janë pjekur me kalimin e viteve dhe janë bërë mall. Ne i prodhojmë këto në vendet me kosto të ulët të Azisë Juglindore. Nga ana tjetër, disa veshje dhe komponentë optikë kanë kërkesa të forta spektrale dhe gjeometrike, të cilat ne i prodhojmë në SHBA duke përdorur njohuritë tona të dizajnit dhe procesit dhe pajisjet moderne. Mos paguani pa nevojë për veshjet optike, filtrat dhe komponentët. Na kontaktoni për t'ju udhëzuar dhe për t'ju përfituar sa më shumë për paratë tuaja. Broshurë Optical Components (përfshin veshje, filtër, lente, prizma...etj) CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA PC me panele, Ekrane me shumë prekje, Ekrane me prekje Një nëngrup i PC-ve industrialë është the PANEL PC ku është shfaqur një ekran, si p.sh. an_cc7819905, si p.sh. an_cc7819905, si p.sh. elektronikë. These are typically panel mounted and often incorporate TOUCH SCREENS or MULTITOUCH DISPLAYS for interaction with users. Ato ofrohen në versione me kosto të ulët pa vulosje mjedisore, modele më të rënda të vulosura sipas standardeve IP67 për të qenë të papërshkueshëm nga uji në panelin e përparmë dhe modele që janë rezistente ndaj shpërthimit për instalim në mjedise të rrezikshme. Këtu mund të shkarkoni literaturën e produktit të emrave të markave JANZ TEC, DFI-ITOX_cc781905-weight. Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën tonë të markës DFI-ITOX Panel PC Shkarkoni monitorët tanë me prekje industriale të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë Industriale Touch Pad të markës ICP DAS Për të zgjedhur një PC me panel të përshtatshëm për projektin tuaj, ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë duke klikuar KËTU. Our JANZ TEC brand scalable product series of emVIEW systems offers a wide spectrum of processor performance and display sizes from 6.5 '' deri tani 19''. Zgjidhjet e personalizuara për përshtatjen optimale me përcaktimin e detyrës suaj mund të zbatohen nga ne. Disa nga produktet tona të njohura për PC panelesh janë: Sistemet HMI dhe zgjidhjet e ekranit industrial pa ventilator Ekran me shumë prekje Ekran industrial TFT LCD AGS-TECH Inc. as an established ENGINEERING INTEGRATOR and CUSTOM MANUFACTURER will offer you turn-key solutions in case you need to integrate our panel PCs me pajisjet tuaja ose në rast se keni nevojë për panelet tona të ekranit me prekje të dizajnuara ndryshe. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Analizues kimikë, fizikë, mjedisorë The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRA, BILANCI ANALITIK The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, MJESAT E GLOSS, LEXUES TË NGJYRAVE, MJESAT E NDRYSHIMIT TË NGJYRAVE , METER DISTANCËS DIGJITAL LAZER, RREGGJINËS LAZER, METER TË LARTËSISË TË KABILIT ULTRAZONIK, METER TË NIVELIVE TË TINGUT, METER DISTANCE ULTRASONIK ,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_cf58DETEKTOR DIGJITAL ULTRAZËRIK TË defekteve , TESTER I FORTËSISË , MIKROSKOPET METALURGJIKE , TESTER I VRAHTËSISË SË SIPËRFAQËSISË , MATËS TË TRASHËSISË ULTRAZËR , METER VIBRIMI , TAHOMETER . Për produktet e theksuara, ju lutemi vizitoni faqet tona përkatëse duke klikuar në tekstin me ngjyrë përkatëse lart. The_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ENVIRONURONMENTALE ANALLASTERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD58D_WWE OFRIKE. Për të shkarkuar katalogun e metrologjisë dhe pajisjeve të testimit të markës sonë SADT, ju lutemi KLIKONI KËTU . Këtu do të gjeni disa modele të pajisjeve të listuara më sipër. CHROMATOGRAPHY është një metodë fizike e ndarjes që shpërndan komponentët për t'u ndarë midis dy fazave, njëra stacionare (faza e palëvizshme), tjetra (faza e lëvizshme) që lëviz në një drejtim të caktuar. Me fjalë të tjera, i referohet teknikave laboratorike për ndarjen e përzierjeve. Përzierja shpërndahet në një lëng të quajtur faza e lëvizshme, e cila e mbart atë përmes një strukture që mban një material tjetër të quajtur faza stacionare. Përbërësit e ndryshëm të përzierjes udhëtojnë me shpejtësi të ndryshme, gjë që shkakton ndarjen e tyre. Ndarja bazohet në ndarjen diferenciale midis fazave të lëvizshme dhe të palëvizshme. Ndryshimet e vogla në koeficientin e ndarjes së një komponimi rezulton në mbajtje diferenciale në fazën stacionare dhe duke ndryshuar kështu ndarjen. Kromatografia mund të përdoret për të ndarë përbërësit e një përzierjeje për përdorim më të avancuar siç është pastrimi) ose për matjen e përmasave relative të analiteve (që është substanca që duhet të ndahet gjatë kromatografisë) në një përzierje. Ekzistojnë disa metoda kromatografike, të tilla si kromatografia në letër, kromatografia me gaz dhe kromatografia e lëngshme me performancë të lartë. KROMATOGRAPHY ANALITIKE_cc781905-5-581905-5-56-35-3-5-3-5-3-5-3-4-25-35-5-5-5-5-35-35-35-35-35-5-5-3. një mostër. Në një kromatogram, maja ose modele të ndryshme korrespondojnë me përbërës të ndryshëm të përzierjes së ndarë. Në një sistem optimal, çdo sinjal është proporcional me përqendrimin e analitit përkatës që u nda. Një pajisje e quajtur CHROMATOGRAPH mundëson një ndarje të sofistikuar. Ekzistojnë lloje të specializuara sipas gjendjes fizike të fazës së lëvizshme si p.sh. GAS CHROMATOGRAPHS and_5c5-1000-00-00-06-06-05-06-05-200-200-200-200-2015-2005-10-05-05-05-05-05-05-06-06-06-02-02-01 Kromatografia e gazit (GC), e quajtur edhe kromatografia gaz-lëng (GLC), është një teknikë e ndarjes në të cilën faza e lëvizshme është një gaz. Temperaturat e larta të përdorura në kromatografët e gazit e bëjnë atë të papërshtatshëm për biopolimerët ose proteinat me peshë të lartë molekulare që hasen në biokimi, sepse nxehtësia i denatyron ato. Megjithatë, teknika është e përshtatshme për përdorim në fushën petrokimike, monitorimin e mjedisit, kërkimin kimik dhe fushat kimike industriale. Nga ana tjetër, kromatografia e lëngshme (LC) është një teknikë e ndarjes në të cilën faza e lëvizshme është një lëng. Për të matur karakteristikat e molekulave individuale, a MASS SPECTROMETER i shndërron ato në fushë magnetike dhe i shndërron ato në një fushë magnetike më të madhe nga jonet. Spektrometrat e masës përdoren në Kromatografët e shpjeguar më sipër, si dhe në instrumente të tjera analize. Komponentët shoqërues të një spektrometri tipik masiv janë: Burimi i joneve: Një kampion i vogël jonizohet, zakonisht në katione nga humbja e një elektroni. Analizuesi i masës: Jonet renditen dhe ndahen sipas masës dhe ngarkesës së tyre. Detektor: Jonet e ndara maten dhe rezultatet shfaqen në një tabelë. Jonet janë shumë reaktivë dhe jetëshkurtër, prandaj formimi dhe manipulimi i tyre duhet të kryhet në vakum. Presioni nën të cilin mund të trajtohen jonet është afërsisht 10-5 deri në 10-8 torr. Tre detyrat e listuara më sipër mund të realizohen në mënyra të ndryshme. Në një procedurë të zakonshme, jonizimi kryhet nga një rreze elektronesh me energji të lartë dhe ndarja e joneve arrihet duke përshpejtuar dhe fokusuar jonet në një rreze, e cila më pas përkulet nga një fushë magnetike e jashtme. Jonet më pas zbulohen në mënyrë elektronike dhe informacioni që rezulton ruhet dhe analizohet në një kompjuter. Zemra e spektrometrit është burimi i joneve. Këtu molekulat e kampionit bombardohen nga elektronet që dalin nga një filament i ndezur. Ky quhet burim elektronik. Gazrat dhe mostrat e lëngjeve të avullueshme lejohen të rrjedhin në burimin e joneve nga një rezervuar dhe lëndët e ngurta dhe lëngjet jo të paqëndrueshme mund të futen drejtpërdrejt. Kationet e formuara nga bombardimi elektronik shtyhen larg nga një pllakë e ngarkuar kundërvënës (anionet tërhiqen nga ajo) dhe përshpejtohen drejt elektrodave të tjera, duke pasur çarje nëpër të cilat jonet kalojnë si një rreze. Disa nga këto jone fragmentohen në katione më të vogla dhe në fragmente neutrale. Një fushë magnetike pingule devijon rrezen e joneve në një hark, rrezja e të cilit është në përpjesëtim të zhdrejtë me masën e secilit jon. Jonet më të lehta devijohen më shumë se jonet më të rënda. Duke ndryshuar fuqinë e fushës magnetike, jonet me masë të ndryshme mund të fokusohen në mënyrë progresive në një detektor të fiksuar në fund të një tubi të lakuar nën një vakum të lartë. Një spektër masiv shfaqet si një grafik me shirit vertikal, çdo shirit përfaqëson një jon që ka një raport specifik masë-ngarkesa (m/z) dhe gjatësia e shiritit tregon bollëkun relativ të jonit. Jonit më intensiv i caktohet një bollëk prej 100, dhe quhet kulmi bazë. Shumica e joneve të formuar në një spektromatër masiv kanë një ngarkesë të vetme, kështu që vlera m/z është e barabartë me masën e vetë. Spektrometrat e masës moderne kanë rezolucion shumë të lartë dhe mund të dallojnë lehtësisht jonet që ndryshojnë vetëm nga një njësi e vetme e masës atomike (amu). A ANALIZUESI I GAZIT TË MBETUR (RGA) është një spektrometër masiv i vogël dhe i fortë. Ne i kemi shpjeguar spektrometrit e masës më lart. RGA-të janë të dizajnuara për kontrollin e procesit dhe monitorimin e kontaminimit në sistemet e vakumit si dhomat e kërkimit, instalimet e shkencës sipërfaqësore, përshpejtuesit, mikroskopët skanues. Duke përdorur teknologjinë katërpolëshe, ekzistojnë dy zbatime, duke përdorur ose një burim jonik të hapur (OIS) ose një burim jonik të mbyllur (CIS). RGA-të përdoren në shumicën e rasteve për të monitoruar cilësinë e vakumit dhe për të zbuluar lehtësisht gjurmët e vogla të papastërtive që posedojnë zbulueshmëri nën ppm në mungesë të ndërhyrjeve në sfond. Këto papastërti mund të maten deri në (10)Exp -14 nivelet Torr, Analizuesit e Gazit të Mbetur përdoren gjithashtu si detektorë të ndjeshëm të rrjedhjes së heliumit në vend. Sistemet e vakumit kërkojnë kontrollin e integritetit të vulave me vakum dhe cilësinë e vakumit për rrjedhje ajri dhe ndotës në nivele të ulëta përpara se të fillojë një proces. Analizuesit modernë të mbetjeve të gazit vijnë të kompletuar me një sondë katërpolëshe, njësi kontrolli elektronik dhe një paketë softuerike Windows në kohë reale që përdoret për marrjen dhe analizën e të dhënave dhe kontrollin e sondës. Disa softuer mbështesin funksionimin me shumë koka kur nevojitet më shumë se një RGA. Dizajni i thjeshtë me një numër të vogël pjesësh do të minimizojë daljen e gazit dhe do të zvogëlojë shanset për të futur papastërti në sistemin tuaj të vakumit. Modelet e sondës duke përdorur pjesë vetë-rregulluese do të sigurojnë rimontim të lehtë pas pastrimit. Treguesit LED në pajisjet moderne ofrojnë reagime të menjëhershme për statusin e shumëzuesit të elektroneve, filamentit, sistemit elektronik dhe sondës. Filamente me jetëgjatësi dhe lehtësisht të ndryshueshme përdoren për emetimin e elektroneve. Për rritjen e ndjeshmërisë dhe shpejtësinë më të shpejtë të skanimit, ndonjëherë ofrohet një shumëzues elektronik opsional që zbulon presione të pjesshme deri në 5 × (10) Exp -14 Torr. Një tipar tjetër tërheqës i analizuesve të gazit të mbetur është veçoria e integruar e degazimit. Duke përdorur desorbimin e ndikimit të elektroneve, burimi i joneve pastrohet tërësisht, duke reduktuar në masë të madhe kontributin e jonizuesit në zhurmën e sfondit. Me një gamë të madhe dinamike, përdoruesi mund të bëjë matje të përqendrimeve të vogla dhe të mëdha të gazit njëkohësisht. A MOISTURE ANALYZER përcakton masën e mbetur të thatë pas një procesi tharjeje me energjinë infra të kuqe që peshonte më parë. Lagështia llogaritet në lidhje me peshën e lëndës së lagësht. Gjatë procesit të tharjes, në ekran shfaqet ulja e lagështisë në material. Analizuesi i lagështisë përcakton lagështinë dhe sasinë e masës së thatë, si dhe konsistencën e substancave të paqëndrueshme dhe fikse me saktësi të lartë. Sistemi i peshimit të analizuesit të lagështisë zotëron të gjitha vetitë e balancave moderne. Këto mjete metrologjike përdoren në sektorin industrial për të analizuar pastat, drurin, materialet ngjitëse, pluhurin, etj. Ka shumë aplikacione ku matjet e gjurmës së lagështisë janë të nevojshme për sigurimin e cilësisë së prodhimit dhe procesit. Gjurmët e lagështisë në lëndët e ngurta duhet të kontrollohen për proceset e plastikës, farmaceutikës dhe trajtimit termik. Lagështia gjurmë në gazra dhe lëngje duhet të matet dhe kontrollohet gjithashtu. Shembujt përfshijnë ajrin e thatë, përpunimin e hidrokarbureve, gazrat e pastër gjysmëpërçues, gazrat e pastër në masë, gazin natyror në tubacione… etj. Humbjet në analizuesit e tipit të tharjes përfshijnë një bilanc elektronik me një tabaka mostër dhe element ngrohës përreth. Nëse përmbajtja e paqëndrueshme e lëndës së ngurtë është kryesisht ujë, teknika LOD jep një masë të mirë të përmbajtjes së lagështisë. Një metodë e saktë për përcaktimin e sasisë së ujit është titrimi i Karl Fischer, i zhvilluar nga kimisti gjerman. Kjo metodë zbulon vetëm ujin, në kundërshtim me humbjen gjatë tharjes, e cila zbulon çdo substancë të paqëndrueshme. Megjithatë për gazin natyror ekzistojnë metoda të specializuara për matjen e lagështisë, sepse gazi natyror përbën një situatë unike duke pasur nivele shumë të larta të ndotësve të ngurtë dhe të lëngshëm si dhe gërryes në përqendrime të ndryshme. MOISTURE METERS janë pajisje testuese për matjen e përqindjes së ujit në një substancë ose material. Duke përdorur këtë informacion, punëtorët në industri të ndryshme përcaktojnë nëse materiali është gati për përdorim, shumë i lagësht apo shumë i thatë. Për shembull, produktet e drurit dhe letrës janë shumë të ndjeshme ndaj përmbajtjes së tyre të lagështisë. Karakteristikat fizike duke përfshirë dimensionet dhe peshën ndikohen fuqishëm nga përmbajtja e lagështisë. Nëse jeni duke blerë sasi të mëdha druri sipas peshës, do të jetë një gjë e mençur të matni përmbajtjen e lagështisë për t'u siguruar që nuk ujitet qëllimisht për të rritur çmimin. Në përgjithësi janë në dispozicion dy lloje bazë të matësve të lagështisë. Një lloj mat rezistencën elektrike të materialit, e cila bëhet gjithnjë e më e ulët ndërsa përmbajtja e lagështisë në të rritet. Me llojin e rezistencës elektrike të njehsorit të lagështisë, dy elektroda futen në material dhe rezistenca elektrike përkthehet në përmbajtje lagështie në daljen elektronike të pajisjes. Lloji i dytë i matësve të lagështisë mbështetet në vetitë dielektrike të materialit dhe kërkon vetëm kontakt sipërfaqësor me të. The ANALYTICAL BALANCE është një mjet bazë në analizën sasiore, i përdorur për peshimin e saktë dhe paracipimin e mostrave. Një bilanc tipik duhet të jetë në gjendje të përcaktojë dallimet në masë prej 0.1 miligram. Në mikroanalizat, bilanci duhet të jetë rreth 1000 herë më i ndjeshëm. Për punë speciale, disponohen ekuilibra me ndjeshmëri edhe më të lartë. Tava matëse e një ekuilibri analitik është brenda një mbylljeje transparente me dyer, në mënyrë që pluhuri të mos mblidhet dhe rrymat e ajrit në dhomë të mos ndikojnë në funksionimin e balancës. Ekziston një rrjedhje ajri dhe ajrimi i qetë pa turbulenca që parandalon luhatjen e ekuilibrit dhe masën e masës deri në 1 mikrogram pa luhatje ose humbje të produktit. Ruajtja e përgjigjes konsistente gjatë gjithë kapacitetit të dobishëm arrihet duke mbajtur një ngarkesë konstante në traun e ekuilibrit, pra në pikën kryesore, duke zbritur masën në të njëjtën anë të rrezes së cilës i shtohet kampioni. Bilancet analitike elektronike matin forcën e nevojshme për të përballuar masën që matet në vend që të përdorin masat aktuale. Prandaj ata duhet të kenë rregullime kalibruese për të kompensuar diferencat gravitacionale. Balancat analitike përdorin një elektromagnet për të gjeneruar një forcë për të kundërshtuar kampionin që matet dhe nxjerr rezultatin duke matur forcën e nevojshme për të arritur ekuilibrin. SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this qëllimi. Gjerësia e brezit spektral (gama e ngjyrave që mund të transmetojë përmes kampionit të provës), përqindja e transmetimit të mostrës, diapazoni logaritmik i thithjes së mostrës dhe përqindja e matjes së reflektimit janë kritike për spektrofotometrat. Këto instrumente testimi përdoren gjerësisht në testimin e komponentëve optikë ku filtrat optikë, ndarësit e rrezeve, reflektorët, pasqyrat etj. duhet të vlerësohen për performancën e tyre. Ka shumë aplikime të tjera të spektrofotometrave duke përfshirë matjen e vetive të transmetimit dhe reflektimit të solucioneve farmaceutike dhe mjekësore, kimikateve, ngjyrave, ngjyrave… etj. Këto teste sigurojnë qëndrueshmëri nga grupi në grumbull në prodhim. Një spektrofotometër është në gjendje të përcaktojë, në varësi të kontrollit ose kalibrimit, cilat substanca janë të pranishme në një objektiv dhe sasitë e tyre përmes llogaritjeve duke përdorur gjatësi vale të vëzhguara. Gama e gjatësive të valëve të mbuluara është përgjithësisht midis 200 nm - 2500 nm duke përdorur kontrolle dhe kalibrime të ndryshme. Brenda këtyre intervaleve të dritës, nevojiten kalibrime në makinë duke përdorur standarde specifike për gjatësitë e valëve të interesit. Ekzistojnë dy lloje kryesore të spektrofotometrave, përkatësisht rreze e vetme dhe rreze e dyfishtë. Spektrofotometrat me rreze të dyfishtë krahasojnë intensitetin e dritës midis dy shtigjeve të dritës, njëra shteg që përmban një mostër referencë dhe shtegu tjetër përmban kampionin e provës. Një spektrofotometër me një rreze nga ana tjetër mat intensitetin relativ të dritës së rrezes para dhe pas futjes së një kampioni provë. Megjithëse krahasimi i matjeve nga instrumentet me dy rreze janë më të lehta dhe më të qëndrueshme, instrumentet me një rreze mund të kenë një gamë dinamike më të madhe dhe janë optikisht më të thjeshtë dhe më kompakt. Spektrofotometrat mund të instalohen edhe në instrumente dhe sisteme të tjera të cilat mund t'i ndihmojnë përdoruesit të kryejnë matje in-situ gjatë prodhimit...etj. Sekuenca tipike e ngjarjeve në një spektrofotometër modern mund të përmblidhet si: Së pari burimi i dritës imazhohet në kampion, një pjesë e dritës transmetohet ose reflektohet nga kampioni. Më pas, drita nga kampioni përfytyrohet në të çarën hyrëse të monokromatorit, i cili ndan gjatësitë valore të dritës dhe fokuson secilën prej tyre në fotodetektor në mënyrë sekuenciale. Spektrofotometrat më të zakonshëm janë UV & SPECTROPHOTOMETERS I DUHUR which dhe veprojnë në intervalin ultraviolet40-which. Disa prej tyre mbulojnë gjithashtu rajonin afër infra të kuqe. Nga ana tjetër, IR SPECTROPHOTOMETERS janë më të komplikuara dhe të shtrenjta për shkak të kërkesave teknike të matjes me rreze infra të kuqe. Fotosensorët infra të kuqe janë më të vlefshëm dhe matja me rreze infra të kuqe është gjithashtu sfiduese sepse pothuajse çdo gjë lëshon dritë IR si rrezatim termik, veçanërisht në gjatësi vale përtej rreth 5 m. Shumë materiale të përdorura në lloje të tjera spektrofotometrash si qelqi dhe plastika thithin dritën infra të kuqe, duke i bërë ato të papërshtatshme si medium optik. Materialet optike ideale janë kripërat si bromidi i kaliumit, të cilat nuk përthithen fort. A POLARIMETER mat këndin e rrotullimit të shkaktuar nga kalimi i dritës së polarizuar përmes një materiali optikisht aktiv. Disa materiale kimike janë optikisht aktive dhe drita e polarizuar (me një drejtim) do të rrotullohet ose majtas (në drejtim të kundërt) ose djathtas (në drejtim të akrepave të orës) kur kalohet nëpër to. Sasia me të cilën rrotullohet drita quhet kënd i rrotullimit. Një aplikim popullor, përqendrimi dhe matjet e pastërtisë bëhen për të përcaktuar cilësinë e produktit ose përbërësit në industrinë ushqimore, pijesh dhe farmaceutike. Disa mostra që shfaqin rrotullime specifike që mund të llogariten për pastërtinë me një polarimetër përfshijnë steroidet, antibiotikët, narkotikët, vitaminat, aminoacide, polimere, niseshte, sheqerna. Shumë kimikate shfaqin një rrotullim specifik unik që mund të përdoret për t'i dalluar ato. Një polarimetër mund të identifikojë ekzemplarë të panjohur bazuar në këtë nëse ndryshoret e tjera si përqendrimi dhe gjatësia e qelizës së mostrës janë të kontrolluara ose të paktën të njohura. Nga ana tjetër, nëse dihet tashmë rrotullimi specifik i një kampioni, atëherë mund të llogaritet përqendrimi dhe/ose pastërtia e një solucioni që e përmban. Polarimetrat automatikë i llogarisin këto pasi përdoruesi të futë disa të dhëna në variabla. A REFRACTOMETER është një pjesë e pajisjes së provës optike për matjen e indeksit të thyerjes. Këto instrumente matin shkallën në të cilën drita është e përkulur, dmth përthyer kur ajo lëviz nga ajri në kampion dhe zakonisht përdoren për të përcaktuar indeksin e thyerjes së mostrave. Ekzistojnë pesë lloje të refraktometrave: refraktometra tradicionalë të dorës, refraktometra dixhitalë të dorës, refraktometra laboratorikë ose Abbe, refraktometra të procesit inline dhe në fund Refraktometra Rayleigh për matjen e indekseve të thyerjes së gazeve. Refraktometrit përdoren gjerësisht në disiplina të ndryshme si mineralogjia, mjekësia, veterinaria, industria e automobilave... etj., për të ekzaminuar produkte të ndryshme si gurët e çmuar, mostrat e gjakut, ftohësit e automjeteve, vajrat industriale. Indeksi i thyerjes është një parametër optik për të analizuar mostrat e lëngshme. Shërben për të identifikuar ose konfirmuar identitetin e një kampioni duke krahasuar indeksin e tij thyes me vlerat e njohura, ndihmon në vlerësimin e pastërtisë së një kampioni duke krahasuar indeksin e tij thyes me vlerën për substancën e pastër, ndihmon në përcaktimin e përqendrimit të një tretësie në një tretësirë duke krahasuar indeksin e thyerjes së tretësirës me një kurbë standarde. Le të kalojmë shkurtimisht mbi llojet e refraktometrave: TRADITIONAL REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 me përparësi nga këndet kritike të këndeve të vogla në xhami. Mostra vendoset midis një pllake të vogël mbuluese dhe një prizmi matës. Pika në të cilën vija e hijes kalon shkallën tregon leximin. Ekziston një kompensim automatik i temperaturës, sepse indeksi i thyerjes ndryshon në bazë të temperaturës. DIGITAL REFRACTOMETERS HELDHELD_cc781905-5cde-3194-bb3arec, pajisjet e provës së lartë të dritës dhe istanit të dobët, rezistente ndaj ujit, 15. Kohët e matjes janë shumë të shkurtra dhe vetëm në intervalin prej dy deri në tre sekonda. LABORATORY REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf5 ideale për të marrë formate të ndryshme për përdoruesit dhe për të marrë parametrat e shumëfishtë. merrni printime. Refraktometrat laboratorikë ofrojnë një gamë më të gjerë dhe saktësi më të lartë se refraktometrat e dorës. Ato mund të lidhen me kompjuterë dhe të kontrollohen nga jashtë. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS mund të rikonfigurohen vazhdimisht statistikat e materialit. Kontrolli i mikroprocesorit siguron fuqi kompjuterike që i bën këto pajisje shumë të gjithanshme, që kursejnë kohë dhe ekonomike. Së fundi, the RAYLEIGH REFRACTOMETER është përdorur për matjen e indekseve të thyerjes së gazit. Cilësia e dritës është shumë e rëndësishme në vendin e punës, dyshemenë e fabrikës, spitalet, klinikat, shkollat, ndërtesat publike dhe shumë vende të tjera. shkëlqim). Filtrat specialë optikë përputhen me ndjeshmërinë spektrale të syrit të njeriut. Intensiteti i dritës matet dhe raportohet në këmbë-qiri ose lux (lx). Një luks është i barabartë me një lumen për metër katror dhe një qiri këmbësh është i barabartë me një lumen për këmbë katrore. Matësit modernë të luksit janë të pajisur me memorie të brendshme ose një regjistrues të dhënash për të regjistruar matjet, korrigjimin e kosinusit të këndit të dritës rënëse dhe softuer për të analizuar leximet. Ka matës luks për matjen e rrezatimit UVA. Luksmatësit e versionit të nivelit të lartë ofrojnë status të klasit A për të përmbushur CIE, ekrane grafike, funksione të analizës statistikore, diapazon të madh matjeje deri në 300 klx, zgjedhje manuale ose automatike të diapazonit, USB dhe dalje të tjera. A LASER RANGEFINDER është një instrument provë që përdor një rreze lazer për të përcaktuar distancën nga një objekt. Shumica e funksionimit të distancave lazer bazohen në parimin e kohës së fluturimit. Një impuls lazer dërgohet në një rreze të ngushtë drejt objektit dhe matet koha e nevojshme nga impulsi për t'u reflektuar jashtë objektivit dhe për t'u kthyer te dërguesi. Megjithatë, kjo pajisje nuk është e përshtatshme për matje nën milimetra me saktësi të lartë. Disa matës distancash lazer përdorin teknikën e efektit Doppler për të përcaktuar nëse objekti po lëviz drejt ose larg nga ai, si dhe shpejtësinë e objektit. Saktësia e një matësi lazer përcaktohet nga koha e rritjes ose e rënies së pulsit lazer dhe shpejtësia e marrësit. Rangefinders që përdorin impulse lazer shumë të mprehta dhe detektorë shumë të shpejtë janë në gjendje të matin distancën e një objekti brenda disa milimetrave. Rrezet lazer përfundimisht do të përhapen në distanca të gjata për shkak të divergjencës së rrezes lazer. Gjithashtu shtrembërimet e shkaktuara nga flluskat e ajrit në ajër e bëjnë të vështirë marrjen e një leximi të saktë të distancës së një objekti në distanca të gjata prej më shumë se 1 km në terren të hapur dhe të papenguar dhe në distanca edhe më të shkurtra në vende të lagështa dhe me mjegull. Distancat ushtarake të nivelit të lartë funksionojnë në rreze deri në 25 km dhe kombinohen me dylbi ose monolbi dhe mund të lidhen me kompjuterë me valë. Distanca me laser përdoren në njohjen dhe modelimin e objekteve 3-D, si dhe në një gamë të gjerë fushash të lidhura me vizionin kompjuterik, si p.sh. skanerët 3D të kohës së fluturimit që ofrojnë aftësi skanimi me precizion të lartë. Të dhënat e diapazonit të marra nga kënde të shumta të një objekti të vetëm mund të përdoren për të prodhuar modele të plota 3-D me sa më pak gabime të jetë e mundur. Gjetësit e distancës me laser të përdorur në aplikacionet e vizionit kompjuterik ofrojnë rezolucion thellësie prej të dhjetave të milimetrave ose më pak. Ekzistojnë shumë fusha të tjera të aplikimit për matës të rrezeve lazer, të tilla si sporti, ndërtimi, industria, menaxhimi i magazinës. Mjetet moderne të matjes me lazer përfshijnë funksione të tilla si aftësia për të bërë llogaritje të thjeshta, si sipërfaqja dhe vëllimi i një dhome, kalimi midis njësive perandorake dhe metrike. An DISTANCE ULTRASONIC METER funksionon në një parim të ngjashëm si një matës i distancës lazer e përdor tingullin shumë të lartë për ta dëgjuar atë. Shpejtësia e zërit është vetëm rreth 1/3 e km në sekondë, kështu që matja e kohës është më e lehtë. Ultratingulli ka shumë nga të njëjtat avantazhe të një matësi të distancës me laser, përkatësisht një person i vetëm dhe operimi me një dorë. Nuk ka nevojë për të hyrë personalisht në objektiv. Sidoqoftë, matësit e distancës me ultratinguj janë në thelb më pak të saktë, sepse tingulli është shumë më i vështirë për t'u fokusuar sesa drita lazer. Saktësia është zakonisht disa centimetra ose edhe më keq, ndërsa është disa milimetra për matësit e distancës lazer. Ultratingulli ka nevojë për një sipërfaqe të madhe, të lëmuar dhe të sheshtë si objektiv. Ky është një kufizim i rëndë. Ju nuk mund të matni me një tub të ngushtë ose objektiva të ngjashëm më të vegjël. Sinjali i ultrazërit përhapet në një kon nga njehsori dhe çdo objekt në rrugë mund të ndërhyjë në matjen. Edhe me synimin me lazer, nuk mund të jetë i sigurt se sipërfaqja nga e cila zbulohet reflektimi i zërit është e njëjtë me atë ku shfaqet pika lazer. Kjo mund të çojë në gabime. Gama është e kufizuar në dhjetëra metra, ndërsa matësit e distancës lazer mund të matin qindra metra. Pavarësisht nga të gjitha këto kufizime, matësit e distancës tejzanor kushtojnë shumë më pak. Handheld LARTËSIA E KABLLOVE ULTRAZËRORE METER është një instrument provë për matjen e lartësisë dhe uljes së lartësisë së kabllit në tokë, Është metoda më e sigurt për matjen e lartësisë së kabllove, sepse eliminon kontaktin e kabllove dhe përdorimin e shtyllave të rënda me tekstil me fije qelqi. Ngjashëm me matësit e tjerë të distancës tejzanor, matësi i lartësisë së kabllit është një pajisje funksionimi i thjeshtë për një person që dërgon valë ultratinguj në objektiv, mat kohën deri në jehonë, llogarit distancën bazuar në shpejtësinë e zërit dhe rregullon vetë temperaturën e ajrit. A NIVELI I SOUND METER është një instrument testimi që mat nivelin e presionit të zërit. Matësit e nivelit të zërit janë të dobishëm në studimet e ndotjes akustike për përcaktimin sasior të llojeve të ndryshme të zhurmës. Matja e ndotjes akustike është e rëndësishme në ndërtim, hapësirë ajrore dhe shumë industri të tjera. Instituti Kombëtar i Standardeve Amerikane (ANSI) specifikon matësit e nivelit të zërit si tre lloje të ndryshme, përkatësisht 0, 1 dhe 2. Standardet përkatëse ANSI vendosin tolerancat e performancës dhe saktësisë sipas tre niveleve të saktësisë: Lloji 0 përdoret në laboratorë, Tipi 1 është përdoret për matje precize në terren, dhe Lloji 2 përdoret për matje me qëllime të përgjithshme. Për qëllime të pajtueshmërisë, leximet me një matës të nivelit të zërit të tipit 2 ANSI dhe dozimetër konsiderohen të kenë një saktësi prej ±2 dBA, ndërsa një instrument i tipit 1 ka një saktësi prej ±1 dBA. Një matës i tipit 2 është kërkesa minimale nga OSHA për matjet e zhurmës dhe zakonisht është i mjaftueshëm për anketat e zhurmës për qëllime të përgjithshme. Matësi më i saktë i tipit 1 është menduar për projektimin e kontrolleve të zhurmës me kosto efektive. Standardet ndërkombëtare të industrisë në lidhje me peshimin e frekuencës, nivelet maksimale të presionit të zërit… etj janë përtej qëllimit këtu për shkak të detajeve që lidhen me to. Përpara se të blini një matës të caktuar të nivelit të zërit, ju këshillojmë që të siguroheni që të dini se cilat standarde kërkon përputhshmëria e vendit tuaj të punës dhe të merrni vendimin e duhur për blerjen e një modeli të veçantë instrumenti testues. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, përputhshmërinë e standardeve specifike industriale të nevojshme dhe nevojat e përdoruesve të fundit. Ato mund të konfigurohen dhe prodhohen sipas kërkesave me porosi. Ekziston një gamë e gjerë specifikimesh testimi si MIL-STD, SAE, ASTM për të ndihmuar në përcaktimin e profilit më të përshtatshëm të lagështisë së temperaturës për produktin tuaj. Testimi i temperaturës/lagështisë kryhet përgjithësisht për: Plakja e përshpejtuar: Vlerëson jetëgjatësinë e një produkti kur jetëgjatësia aktuale nuk dihet në përdorim normal. Plakja e përshpejtuar e ekspozon produktin ndaj niveleve të larta të temperaturës, lagështisë dhe presionit të kontrolluar brenda një afati kohor relativisht më të shkurtër sesa jetëgjatësia e pritur e produktit. Në vend që të prisni shumë kohë dhe vite për të parë jetëgjatësinë e produktit, mund ta përcaktoni duke përdorur këto teste brenda një kohe shumë më të shkurtër dhe të arsyeshme duke përdorur këto dhoma. Moti i përshpejtuar: Simulon ekspozimin nga lagështia, vesa, nxehtësia, UV… etj. Moti dhe ekspozimi ndaj ultravjollcës shkakton dëme në veshje, plastikë, bojëra, materiale organike, pajisje… etj. Zbehja, zverdhja, plasaritja, qërimi, brishtësia, humbja e forcës në tërheqje dhe shtrembërimi ndodhin nën ekspozimin e zgjatur UV. Testet e përshpejtuara të motit janë krijuar për të përcaktuar nëse produktet do t'i rezistojnë kohës. Thithja nga nxehtësia/Ekspozimi Goditja termike: Që synon të përcaktojë aftësinë e materialeve, pjesëve dhe përbërësve për t'i bërë ballë ndryshimeve të papritura të temperaturës. Dhomat e goditjes termike qarkullojnë me shpejtësi produktet midis zonave të temperaturës së nxehtë dhe të ftohtë për të parë efektin e zgjerimeve dhe tkurrjeve të shumta termike, siç do të ishte rasti në natyrë ose mjedise industriale gjatë stinëve dhe viteve të shumta. Kondicionimi para dhe pas: Për kondicionimin e materialeve, kontejnerëve, paketimeve, pajisjeve...etj Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. Prodhim dhe montim PCB & PCBA Ne ofrojme: PCB: Pllaka e qarkut të printuar PCBA: Asambleja e Bordit të Qarkut të Shtypur • Asamble të pllakave të qarkut të printuar të të gjitha llojeve (PCB, të ngurtë, fleksibël dhe me shumë shtresa) • Nënshtresat ose montimi i plotë i PCBA-së në varësi të nevojave tuaja. • Montimi i montimit përmes vrimës dhe sipërfaqes (SMA) Ju lutemi na dërgoni skedarët tuaj Gerber, BOM, specifikimet e komponentëve. Ne ose mund t'i montojmë PCB-të dhe PCBA-të tuaja duke përdorur përbërësit tuaj të saktë të specifikuar, ose mund t'ju ofrojmë alternativat tona që përputhen. Ne kemi përvojë në transportimin e PCB-ve dhe PCBA-ve dhe do të sigurohemi që t'i paketojmë në thasë antistatikë për të shmangur dëmtimet elektrostatike. PCB-të e destinuara për mjedise ekstreme shpesh kanë një shtresë konformale, e cila aplikohet duke zhytur ose spërkatur pasi përbërësit të jenë bashkuar. Veshja parandalon korrozionin dhe rrymat e rrjedhjes ose shkurtimin për shkak të kondensimit. Veshjet tona konformale janë zakonisht zhytje me solucione të holluara prej gome silikoni, poliuretani, akriliku ose epoksidi. Disa janë plastikë inxhinierike të spërkatura në PCB në një dhomë vakum. Standardi i sigurisë UL 796 mbulon kërkesat e sigurisë së komponentëve për pllakat e printuara të instalimeve elektrike për përdorim si përbërës në pajisje ose pajisje. Testet tona analizojnë karakteristika të tilla si ndezshmëria, temperatura maksimale e funksionimit, gjurmimi elektrik, devijimi i nxehtësisë dhe mbështetja e drejtpërdrejtë e pjesëve elektrike të ndezura. Pllakat PCB mund të përdorin materiale bazë organike ose inorganike në një formë të vetme ose shumështresore, të ngurtë ose fleksibël. Ndërtimi i qarkut mund të përfshijë teknikat e etched, të stampuar, të prerë paraprakisht, me shtypjen e shpëlarjes, me aditivët dhe teknikat e përcjellësit të lyer. Mund të përdoren pjesë me komponentë të printuar. Përshtatshmëria e parametrave të modelit, temperatura dhe kufijtë maksimalë të saldimit do të përcaktohen në përputhje me konstruksionin dhe kërkesat e aplikueshme të produktit përfundimtar. Mos prisni, na telefononi për më shumë informacion, ndihmë në dizajn, prototipe dhe prodhim masiv. Nëse keni nevojë, ne do të kujdesemi për të gjithë etiketimin, paketimin, transportin, importin dhe doganën, ruajtjen dhe dorëzimin. Më poshtë mund të shkarkoni broshurat dhe katalogët tanë përkatës për montimin e PCB dhe PCBA: Aftësitë e përgjithshme të procesit dhe tolerancat për prodhimin e PCB-ve të ngurtë Aftësitë e përgjithshme të procesit dhe tolerancat për prodhimin e PCB-ve të aluminit Aftësitë dhe tolerancat e përgjithshme të procesit për prodhimin fleksibël dhe fleksibël të PCB-ve Proceset e përgjithshme të fabrikimit të PCB-ve Përmbledhje e përgjithshme e procesit të prodhimit të PCBA-së të Asamblesë së Pllakës së Qarkut të Shtypur Pasqyrë e fabrikës së prodhimit të pllakave të qarkut të printuar Disa broshura të tjera të produkteve tona që mund t'i përdorim në projektet tuaja të montimit të PCB dhe PCBA: Për të shkarkuar katalogun tonë për komponentët dhe pajisjet e ndërlidhjes jashtë raftit, si terminalet me përshtatje të shpejtë, prizat dhe prizat USB, mikro kunjat dhe foletë dhe më shumë, ju lutemi KLIKONI KËTU Blloqet e terminalit dhe lidhësit Katalog i Përgjithshëm i Blloqeve të Terminalit Ngrohës standarde të nxehtësisë Ngrohje të ekstruduara Ndezja e nxehtësisë Easy Click është një produkt i përsosur për montimet e PCB-ve Nxehtësira Super Power për sisteme elektronike me fuqi mesatare - të lartë Nxehtësia me Super Fins Modulet LCD Katalogu i Enëve-Hyrjes së Energjisë-Lidhësve Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Nëse jeni të interesuar për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore në vend të operacioneve dhe aftësive të prodhimit, atëherë ju ftojmë të vizitoni faqen tonë inxhinierike http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME