top of page

Search Results

164 results found with an empty search

  • AGS-TECH Past, Present Mission in Manufacturing, Fabrication, Assembly

    AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Misioni ynë i prodhimit në të kaluarën dhe të tashmen Ne u krijuam me emrin AGS-Group në 1979 si një kompani prodhuese e produkteve industriale dhe materialeve të ndërtimit. Në vitin 2002, grupi i teknologjisë së avancuar u nda si AGS-TECH Inc. duke reflektuar misionin e tij në fushën e teknologjisë dhe duke u fokusuar në më shumë vlerë të shtuar të prodhimit dhe proceseve të fabrikimit. Ne e mbajmë veten në ballë të teknologjisë në fushat e prodhimit me porosi të kallëpeve dhe makinerive, formimit të pjesëve plastike dhe gome, përpunimit CNC të pjesëve metalike dhe aliazheve, përpunimit të plastikës, falsifikimit dhe derdhjes së metaleve, formimit dhe formësimit teknik të qeramikës dhe qelqit, stampimi dhe fabrikimi i fletëve metalike, prodhimi i elementeve makinerike, komponentëve dhe montimeve elektronike, fabrikimi dhe montimi i komponentëve optikë, nanoprodhimi, mikroprodhimi, prodhimi i mesëm, prodhimi jo konvencional, kompjuterët industrialë dhe pajisjet e automatizimit, instrumentet dhe pajisjet e testimit dhe metrologjisë industriale dhe shërbimet, inxhinieri dhe shërbime teknike të avancuara . Dallimi ynë nga kompanitë e tjera inxhinierike dhe prodhuese është se ne jemi në gjendje t'ju ofrojmë një vartësi të madhe të komponentëve, nëngrupeve, montimeve dhe produkteve të gatshme të gjitha nga një burim i vetëm, domethënë AGS-TECH Inc. Nuk ka asnjë kompani tjetër që mund t'ju ofrojë një spektër të ndryshëm të shërbimeve inxhinierike dhe aftësive prodhuese. Kompania jonë është e inkorporuar në shtetin e New Mexico-SHBA. Grupi i kompanive AGS ka qarkullim vjetor në rangun shumëmilionësh. Grupi i teknologjisë së avancuar AGS-TECH është pjesë e këtij grupi më të madh dhe është ende në rritje vit pas viti. Anëtarët e ekipit tonë teknik kanë patenta të shumta në fushat e tyre të ekspertizës, shumë prej tyre kanë dhjetëra botime në revista të njohura ndërkombëtarisht dhe janë shpikës me diploma të diplomuara nga universitetet më të mira në botë. Çdo ditë ekipet tona shqyrtojnë projektet e ofruara nga klientët, fletët e specifikimeve dhe faturën e materialeve, shkëmbejnë informacione me klientët, mbajnë takime inxhinierike dhe konsultohen me njëri-tjetrin, japin mendimin e tyre të ekspertëve për klientët tanë, modifikojnë dhe përmirësojnë projektet dhe dizajnin e klientëve dhe ndonjëherë bëjnë një të re dizajn nga e para. Pasi të përcaktojnë proceset më ekonomike, më të përshtatshme dhe më të shpejta për një projekt të caktuar, çdo klient i paraqitet një ofertë ose propozim zyrtar. Me marrëveshje të ndërsjellë të të dyja palëve, dhe nëse projekti është gati për t'u çuar në nivelin tjetër në ciklin e prodhimit, një ose disa nga fabrikat tona janë caktuar për prodhimin e produktit. Të gjitha fabrikat janë ose një nga sistemet e menaxhimit të cilësisë ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 ose AS9100 të çertifikuara dhe prodhojnë produkte në përputhje me standardet industriale evropiane dhe amerikane si ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Sa herë që nevojitet ose kërkohet, produktet certifikohen dhe vendosen me shenjën UL dhe/ose CE, ose nëse janë për aplikim mjekësor, ato shoqërohen me një certifikatë FDA. Ne zotërojmë disa nga këto fabrika prodhuese dhe kemi pronësi të pjesshme në disa të tjera. Me disa fabrika dhe ndërmarrje të specializuara prodhuese kemi partneritete ose sipërmarrje të përbashkëta. Ne jemi gjithashtu në një vështrim të vazhdueshëm globalisht për të blerë aksione ose për partneritet me fabrika të reja prodhuese nëse ato përmbushin pritshmëritë tona. Ky është një cikël i pafund që na bën të përmirësohemi dhe të rritemi ditë pas dite. Përgjatë viteve ne u kemi shërbyer shumë klientëve. Për të parë se çfarë mendojnë disa prej tyre për AGS-TECH, ju lutemi klikoni në këtë lidhje. FAQJA E MEPARSHME

  • Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant, Antibasterial, Antifungal, Antistatic Fabrics, Filtering Cloths, Biocompatible Fabric

    Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Tekstile Industriale & Speciale & Funksionale Me interes për ne janë vetëm tekstilet dhe pëlhurat e veçanta dhe funksionale dhe produktet e bëra prej tyre që shërbejnë për një aplikim të veçantë. Këto janë tekstile inxhinierike me vlerë të jashtëzakonshme, të referuara ndonjëherë edhe si tekstile dhe pëlhura teknike. Pëlhura dhe pëlhura të endura si dhe jo të endura janë të disponueshme për aplikime të shumta. Më poshtë është një listë e disa llojeve kryesore të tekstileve industriale, speciale dhe funksionale që janë brenda fushës së zhvillimit dhe prodhimit tonë të produktit. Ne jemi të gatshëm të punojmë me ju në projektimin, zhvillimin dhe prodhimin e produkteve tuaja të bëra nga: Materiale tekstile hidrofobike (rezistente ndaj ujit) dhe hidrofile (përthithëse të ujit). Tekstile dhe pëlhura me forcë të jashtëzakonshme, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj kushteve të rënda mjedisore (të tilla si antiplumb, rezistente ndaj nxehtësisë së lartë, rezistente ndaj temperaturave të ulëta, rezistente ndaj flakës, rezistente ndaj lëngjeve dhe gazrave rezistente formimi….) Antibakterial & Antifungal tekstile dhe pëlhura Mbrojtës nga UV Tekstile dhe pëlhura përçuese dhe jopërçuese elektrike Pëlhura antistatike për kontrollin ESD… etj. Tekstile dhe pëlhura me veti dhe efekte të veçanta optike (fluoreshente...etj.) Tekstile, pëlhura dhe pëlhura me aftësi të veçanta filtrimi, prodhim filtri Tekstile industriale si pëlhura kanalesh, ndërlidhje, përforcime, rripa transmisioni, përforcime për gomë (rripa transportues, batanije printimi, kordona), tekstile për shirita dhe gërryes. Tekstile për industrinë e automobilave (çorra, rripa, airbags, interlinierë, goma) Tekstile për ndërtim, ndërtim dhe produkte infrastrukturore (leckë betoni, gjeomembrana dhe pëlhura e brendshme) Tekstile të përbëra shumëfunksionale që kanë shtresa ose përbërës të ndryshëm për funksione të ndryshme. Tekstile të prodhuara nga fibra poliesteri të aktivizuar carbon infusion on për të ofruar mbrojtje nga pambuku, veçori të lirimit të duarve dhe aromë. Tekstile të bëra nga polimere me memorie të formës Tekstile për kirurgji dhe implante kirurgjikale, pëlhura biokompatibile Ju lutemi vini re se ne inxhinierojmë, projektojmë dhe prodhojmë produkte sipas nevojave dhe specifikimeve tuaja. Ne ose mund të prodhojmë produkte sipas specifikave tuaja ose, nëse dëshironi, mund t'ju ndihmojmë në zgjedhjen e materialeve të duhura dhe dizajnimin e produktit. FAQJA E MEPARSHME

  • Manufacturing Pneumatics Hydraulics, Pneumatic Hydraulic Products

    Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Produkte pneumatike dhe hidraulike dhe vakum Lexo më shumë Kompresorë & Pompa & Motorë Lexo më shumë Valvola për Pneumatikë & Hidraulikë & Vakum Lexo më shumë Tuba dhe tuba dhe zorra dhe shakull dhe komponentë të shpërndarjes Lexo më shumë Mbyllje & pajisje & kapëse & lidhje & adaptorë & fllanxha & bashkime të shpejta Lexo më shumë Filtrat dhe komponentët e trajtimit Lexo më shumë Aktuatorët Akumulatorët Lexo më shumë Rezervuarë & Dhomat për Hidraulikë & Pneumatikë & Vakum Lexo më shumë Komplete shërbimi dhe riparimi për pneumatikë dhe hidraulikë dhe vakum Lexo më shumë Komponentët e Sistemit për Pneumatikë & Hidraulikë dhe vakum Lexo më shumë Mjete për Hidraulikë & Pneumatikë & Vakum AGS-TECH furnizon jashtë raftit, si dhe me porosi manufactured PNEUMATICS & HYDRAULICS_cc781905-5cde-3194-bb3b-3194-bb3b-1381900-00-00-00-000-000-000-000-0000 Ne ofrojmë komponentë origjinale të markës, markë gjenerike dhe produkte pneumatike, hidraulike dhe vakum të markës AGS-TECH. Pavarësisht se në cilën kategori, komponentët tanë prodhohen në fabrika të çertifikuara sipas standardeve ndërkombëtare dhe plotësojnë standardet përkatëse industriale. Këtu është një përmbledhje e shkurtër e produkteve tona pneumatike, hidraulike dhe vakum. Mund të gjeni informacion më të detajuar duke klikuar në titujt e nënmenysë në anë. KOMPRESORËT DHE POMPAT DHE MOTORËT: Një shumëllojshmëri e tyre ofrohen jashtë raftit për aplikime pneumatike, hidraulike dhe vakum. Ne kemi kompresorë, pompa dhe motorë të specializuar për çdo lloj aplikimi. Ju mund të zgjidhni produktet që ju nevojiten në broshurat tona të shkarkueshme në faqet përkatëse ose nëse nuk jeni të sigurt, mund të na përshkruani nevojat dhe aplikimet tuaja dhe ne mund t'ju ofrojmë produktet e përshtatshme pneumatike, hidraulike dhe vakum. Për disa nga kompresorët, pompat dhe motorët tanë ne jemi në gjendje të bëjmë modifikime ose t'i prodhojmë ato me porosi të përshtatura për aplikacionet tuaja. Për t'ju dhënë një ndjenjë të spektrit të gjerë të kompresorëve, pompave dhe motorëve që mund të furnizojmë, këtu janë disa lloje: motorë ajri pa vaj, motorë ajri rrotullues prej gize dhe alumini, kompresor ajri me piston / pompë vakumi, ventilatorë me zhvendosje pozitive, diafragma kompresor, pompë ingranazhesh hidraulike, pompë pistoni radiale hidraulike, motorë lëvizës hidraulikë. VALVAT E KONTROLLIT: Ekzistojnë modele të tyre për hidraulikë, pneumatikë ose vakum. Ngjashëm me produktet tona të tjera, ju mund të porositni versione jashtë raftit, si dhe versione të prodhuara me porosi. Llojet që ne transportojmë variojnë nga valvulat e kontrollit të shpejtësisë së cilindrit të ajrit te valvulat e filtruar të topit, nga valvulat e kontrollit të drejtimit te valvulat ndihmëse dhe nga valvulat këndore te valvulat e ventilimit. TUBAT & TUBAT & GORA & FILLA: Këto janë prodhuar sipas mjedisit dhe kushteve të aplikimit. Për shembull, tubat hidraulikë për ftohje me ajër të kondicionuar kërkojnë që materiali i tubit të përballojë temperaturat e ftohta, ndërsa një tub hidraulik për shpërndarjen e pijeve duhet të jetë i kategorisë ushqimore dhe i bërë nga materiale që nuk paraqesin rrezik për shëndetin. Nga ana tjetër, forma e tubave dhe gypave pneumatikë/hidraulikë/vakum tregon gjithashtu një shumëllojshmëri, të tilla si montimet e tubave të ajrit të mbështjellë, të cilat janë të lehta për t'u trajtuar për shkak të kompaktësisë së tyre dhe strukturës së mbështjellë dhe aftësisë për t'u zgjatur kur nevojitet. Shakullat e përdorura për sistemet me vakum duhet të kenë aftësi të përsosur mbyllëse për të mbajtur vakum të lartë duke qenë fleksibël dhe të jenë në gjendje të përkulen kur nevojitet. MBAJTAT DHE MBAJTJET DHE LIDHJET & ADAPTERET & FLANGAT: Këto mund të anashkalohen sepse janë vetëm një komponent i vogël në të gjithë sistemin pneumatik / hidraulik ose vakum. Megjithatë, edhe pjesëtari më i vogël i një sistemi është shumë kritik pasi një rrjedhje e thjeshtë ajri përmes një mbyllëse ose pajisjeje mund të parandalojë lehtësisht një vakum cilësor që mund të arrihet në një sistem me vakum të lartë dhe të rezultojë në riparime të kushtueshme dhe rifillim të prodhimit. Nga ana tjetër, një rrjedhje e vogël e një gazi toksik në një linjë furnizimi me gaz pneumatik mund të rezultojë në një fatkeqësi. Edhe një herë, detyra jonë është të kuptojmë shumë mirë nevojat dhe kërkesat e klientëve tanë dhe t'u ofrojmë atyre pneumatikë dhe hidraulikë të saktë ose produktin vakum që përputhet me aplikimin e tyre. FILTRAT DHE KOMPONENTET E TRAJTIMIT: Pa filtrim dhe trajtim të lëngjeve dhe gazeve, një sistem hidraulik, pneumatik ose vakum nuk mund të përmbushë plotësisht detyrat e tij. Si shembull, një sistem vakum do të ketë nevojë për marrje ajri pasi të ketë përfunduar një operacion, në mënyrë që sistemi të mund të hapet. Nëse ajri që hyn në sistemin e vakumit është i ndotur dhe përmban vajra, do të jetë shumë e vështirë të sigurohet vakum i lartë për ciklin e ardhshëm të funksionimit. Një filtër në marrjen e ajrit mund të eliminojë probleme të tilla. Nga ana tjetër, filtrat e frymëmarrjes janë të zakonshëm në hidraulikë. Filtrat duhet të jenë të cilësisë më të lartë dhe të përshtatshëm për përdorimin e synuar. Për shembull, ato duhet të jenë të besueshme dhe të mos paraqesin rrezik të ndotjes së sistemit pneumatik, hidraulik ose vakum ku përdoren. Përmbajtja e tyre e brendshme (si p.sh. tharëset e tharësit) dhe përbërësit nuk mund të degradohen shpejt kur ekspozohen ndaj disa kimikateve, vajrave ose lagështisë. Nga ana tjetër, disa sisteme, siç është rasti në disa sisteme pneumatike, kërkojnë lubrifikimin e ajrit dhe për këtë arsye përdoren lubrifikuesit e ajrit të kompresuar. Shembuj të tjerë të komponentëve të trajtimit janë rregullatorët proporcionalë elektronikë të përdorur në pneumatikë, elementët e filtrit bashkues pneumatik, ndarësit pneumatikë vaj/ujë. AKTUATORËT DHE AKUMULATORËT: Një aktivizues hidraulik është një motor cilindri ose lëngu që konverton fuqinë hidraulike në punë të dobishme mekanike. Lëvizja mekanike e prodhuar mund të jetë lineare, rrotulluese ose oshiluese. Operacioni shfaq aftësi të lartë të forcës, fuqi të lartë për njësi peshë dhe vëllim, ngurtësi të mirë mekanike dhe një përgjigje të lartë dinamike. Këto veti çojnë në një përdorim të gjerë në sistemet e kontrollit të saktësisë, veglat e makinerive të rënda, transporti, detare dhe aplikimet e hapësirës ajrore. Në mënyrë të ngjashme, një aktivizues pneumatik konverton energjinë që është zakonisht në formën e ajrit të kompresuar në lëvizje mekanike. Lëvizja mund të jetë rrotulluese ose lineare, në varësi të llojit të aktivizuesit pneumatik. Akumulatorët zakonisht instalohen në sisteme hidraulike për të ruajtur energjinë dhe për të zbutur pulsimet. Një sistem hidraulik me një akumulator mund të përdorë një pompë më të vogël, sepse akumulatori ruan energji nga pompa gjatë periudhave me kërkesë të ulët. Kjo energji e akumuluar është e disponueshme për përdorim të menjëhershëm, e lëshuar sipas kërkesës me një ritëm shumë më të lartë se sa mund të furnizohej vetëm nga pompa hidraulike. Akumulatorët mund të përdoren gjithashtu si amortizues të mbitensionit ose pulsimit. Akumulatorët mund të zbutin çekiçin hidraulik, duke reduktuar goditjet e shkaktuara nga funksionimi i shpejtë ose ndezja dhe ndalimi i papritur i cilindrave të energjisë në një qark hidraulik. Janë të disponueshme një sërë modelesh të tyre si për hidraulikë ashtu edhe për pneumatikë. Ngjashëm me produktet tona të tjera, ju mund të porositni jashtë raftit, si dhe versione të aktivizuesit dhe akumulatorit të prodhuara me porosi. REZERVARË DHE DHOMA PËR HIDRAULIKË & PNEUMATIKË DHE VAKUUM: Sistemet hidraulike kanë nevojë për një sasi të kufizuar lëngu që duhet të ruhet dhe të ripërdoret vazhdimisht ndërsa qarku funksionon. Për shkak të kësaj, pjesë e çdo qarku hidraulik është një rezervuar ose rezervuar magazinimi. Ky rezervuar mund të jetë pjesë e kornizës së makinës ose një njësi e veçantë e pavarur. Në mënyrë të ngjashme, një rezervuar pneumatik ose marrës ajri është një pjesë integrale dhe e rëndësishme e çdo sistemi të ajrit të kompresuar. Zakonisht një rezervuar marrës ka madhësi 6-10 herë më të madhe se shpejtësia e rrjedhës së sistemit. Në një sistem pneumatik të ajrit të kompresuar, një rezervuar marrës mund të ofrojë disa përfitime si: -Duke vepruar si një rezervuar i ajrit të kompresuar për kërkesat maksimale. -Një rezervuar marrësi pneumatik mund të ndihmojë në largimin e ujit nga sistemi duke i dhënë ajrit një shans për t'u ftohur. -Një rezervuar marrës pneumatik është në gjendje të minimizojë pulsimin në sistem të shkaktuar nga një kompresor reciprok ose një proces ciklik në rrjedhën e poshtme. Dhomat e vakumit nga ana tjetër janë kontejnerët brenda të cilëve krijohet dhe mirëmbahet vakuumi. Ato duhet të jenë mjaft të forta për të mos shpërthyer dhe gjithashtu të jenë të prodhuara në mënyrë që të mos jenë të prirur ndaj ndotjes. Madhësia e dhomave të vakumit mund të ndryshojë shumë në varësi të aplikimit. Dhomat e vakumit janë bërë nga materiale që nuk nxjerrin gaz, pasi kjo nuk do të ishte në gjendje që përdoruesi të marrë dhe mbajë vakumin në nivelet e ulëta të dëshiruara. Detajet e tyre mund të gjenden në nënmenutë. PAJISJET E SHPËRNDARJES është gjithçka që kemi për sistemet hidraulike, pneumatike dhe vakum që i shërben qëllimit të shpërndarjes së lëngut, gazit ose vakumit nga një vend ose përbërës i sistemit në tjetrin. Disa nga këto produkte janë përmendur tashmë më lart nën titujt e vulave dhe pajisjeve dhe lidhjeve dhe përshtatësve dhe fllanxhave dhe tubave dhe tubave, zorrëve dhe shakullave. Megjithatë, ka të tjera që nuk përfshihen në titujt e lartpërmendur, si p.sh. kolektorë pneumatikë dhe hidraulikë, vegla të zgavrës, gjemba zorrësh, kllapa zvogëluese, kllapa për rënie, prerëse tubash, kapëse tubash, hyrje. KOMPONENTET E SISTEMIT: Ne gjithashtu furnizojmë komponentë të sistemit pneumatikë, hidraulikë dhe vakum që nuk përmenden diku tjetër këtu nën asnjë titull. Disa prej tyre janë thika ajri, rregullatorë përforcues, sensorë dhe matës (presion… etj), rrëshqitës pneumatikë, topa ajri, transportues ajri, sensorë të pozicionit të cilindrit, hyrje, rregullatorë vakumi, kontrolle pneumatike të cilindrave… etj. MJETE PËR HIDRAULIKË DHE PNEUMATIKË DHE VAKUUMIN: Mjetet pneumatike janë vegla pune ose mjete të tjera që funksionojnë me ajër të kompresuar dhe jo me energji të pastër elektrike. Shembuj janë çekiçët e ajrit, kaçavidat, trapuesit, gërmuesit, mullinjtë e ajrit… etj. Në mënyrë të ngjashme, veglat hidraulike janë vegla pune që funksionojnë me lëngje hidraulike të ngjeshur dhe jo me energji elektrike, të tilla si ndërprerësi hidraulik i shtrimit, drejtuesit dhe tërheqësit, mjetet shtrënguese dhe prerëse, sharrë elektrike me zinxhir hidraulike ... etj. Mjetet industriale të vakumit janë ato që mund të lidhen me një linjë vakum industrial dhe të përdoren për mbajtjen, kapjen, manipulimin e objekteve ose produkteve në vendin e punës, të tilla si mjetet e trajtimit me vakum. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Composite Stereo Microscopes, Metallurgical Microscope, Fiberscope

    Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberskop, Boreskop We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_për aplikime industriale. Ekziston një numër i madh mikroskopësh bazuar në parimin fizik të përdorur për të prodhuar një imazh dhe bazuar në zonën e tyre të aplikimit. Lloji i instrumenteve që ne ofrojmë janë MIKROSKOPËT OPTIKË (LOJET E PËRBËRJES / STEREO), dhe_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dIC_5CALTUR. Për të shkarkuar katalogun për metrologjinë tonë të markës SADT dhe pajisjet e testimit, ju lutemi KLIKONI KËTU. Në këtë katalog do të gjeni disa mikroskopë metalurgjikë të cilësisë së lartë dhe mikroskopë të përmbysur. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models dhe ato përdoren kryesisht për NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dcde-3194-bb3b-136bad5cf58d_NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dcde-5cf5. Të dyja këto instrumente optike përdoren për inspektim vizual. Megjithatë, ka dallime midis fibraskopëve dhe boreskopëve: Një prej tyre është aspekti i fleksibilitetit. Fiberskopët janë bërë nga fibra optike fleksibël dhe kanë një lente shikimi të ngjitur në kokën e tyre. Operatori mund ta kthejë thjerrëzën pas futjes së fibraskopit në një çarje. Kjo rrit pamjen e operatorit. Përkundrazi, boreskopët janë përgjithësisht të ngurtë dhe i lejojnë përdoruesit të shikojë vetëm drejt përpara ose në kënde të drejta. Një tjetër ndryshim është burimi i dritës. Një fiberskop transmeton dritë në fibrat e tij optike për të ndriçuar zonën e vëzhgimit. Nga ana tjetër, një boreskop ka pasqyra dhe lente, kështu që drita mund të hidhet nga midis pasqyrave për të ndriçuar zonën e vëzhgimit. Në fund të fundit, qartësia është e ndryshme. Ndërsa fibraskopët janë të kufizuar në një gamë prej 6 deri në 8 inç, boreskopët mund të ofrojnë një pamje më të gjerë dhe më të qartë në krahasim me fibraskopët. MIKROSKOPË OPTIKE : Këto instrumente optike përdorin dritën e dukshme (ose dritën UV në rastin e mikroskopit fluoreshent) për të prodhuar një imazh. Lentet optike përdoren për të thyer dritën. Mikroskopët e parë që u shpikën ishin optikë. Mikroskopët optikë mund të ndahen më tej në disa kategori. Ne e përqendrojmë vëmendjen tonë në dy prej tyre: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Këta sisteme me dy pjesë, me objektiva të syrit dhe të syrit. Zmadhimi maksimal i dobishëm është rreth 1000x. 2.) STEREO MICROSCOPE (also known as DISSECTING MICROSCOPE): These microscopes magnify to about maximum 100x and supply a 3D view of the ekzemplar. Ato janë të dobishme për vëzhgimin e objekteve të errëta. MIKROSKOPET METALLURGJIKE : Katalogu ynë SADT i shkarkueshëm me lidhjen e mësipërme përmban mikroskopë metalurgjikë dhe metalografikë të përmbysur. Pra, ju lutemi shikoni katalogun tonë për detajet e produktit. Për të fituar një kuptim bazë rreth këtyre llojeve të mikroskopëve, ju lutemi shkoni në faqen tonë INSTRUMENTET E PROVIMIT TË SIPËRFAQES TË VESHJES. FIBERSCOPES : Fibraskopët përfshijnë tufa me fibra optike, të përbërë nga kabllo të shumta me fibra optike. Kabllot me fibra optike janë bërë prej xhami optikisht të pastër dhe janë aq të hollë sa flokët e njeriut. Komponentët kryesorë të një kablloje me fibra optike janë: Bërthama, e cila është qendra e bërë nga xhami me pastërti të lartë, veshja e cila është materiali i jashtëm që rrethon bërthamën që parandalon rrjedhjen e dritës dhe në fund tampon që është veshja plastike mbrojtëse. Në përgjithësi, ekzistojnë dy tufa të ndryshme të fibrave optike në një fibërskop: e para është pakoja e ndriçimit e cila është projektuar për të bartur dritën nga burimi në okular dhe e dyta është pakoja e imazhit e krijuar për të bartur një imazh nga lentet në okular. . Një fiberskop tipik përbëhet nga komponentët e mëposhtëm: -Okula: Kjo është pjesa nga ku vëzhgojmë imazhin. Ai zmadhon imazhin e bartur nga paketa e imazhit për shikim të lehtë. -Pako e imazhit: Një fije qelqi fleksibël që transmeton imazhet në okular. -Lentja distale: Një kombinim i shumë lenteve mikro që marrin imazhe dhe i fokusojnë ato në paketën e vogël të imazhit. -Sistemi i ndriçimit: Një udhëzues drite me fibra optike që dërgon dritën nga burimi në zonën e synuar (okular) -Sistemi i artikulimit: Sistemi që i siguron përdoruesit aftësinë për të kontrolluar lëvizjen e seksionit të përkuljes së fibraskopit që lidhet drejtpërdrejt me thjerrëzën distale. -Trupi i Fiberskopit: Seksioni i kontrollit i krijuar për të ndihmuar funksionimin me një dorë. -Tuba e futjes: Ky tub fleksibël dhe i qëndrueshëm mbron paketën e fibrave optike dhe kabllot e artikulacionit. -Seksioni i përkuljes - Pjesa më fleksibël e fibraskopit që lidh tubin e futjes me seksionin e shikimit distal. -Seksioni distal: vendndodhja përfundimtare për paketën e fibrave ndriçuese dhe imazherike. BORESCOPES / BOROSCOPES : Një boreskop është një pajisje optike e përbërë nga një tub i ngurtë ose fleksibël me një okular në njërin skaj dhe një lente objektive në skajin tjetër të lidhur së bashku nga një sistem optik që transmeton dritë. . Fibrat optike që rrethojnë sistemin në përgjithësi përdoren për ndriçimin e objektit që do të shikohet. Një imazh i brendshëm i objektit të ndriçuar formohet nga thjerrëza objektive, zmadhohet nga okulari dhe paraqitet në syrin e shikuesit. Shumë boreskopë modernë mund të pajisen me pajisje imazherie dhe video. Boreskopët përdoren të ngjashëm me fibraskopët për inspektim vizual ku zona që do të inspektohet është e paarritshme me mjete të tjera. Boreskopët konsiderohen instrumente provë jo-shkatërruese për shikimin dhe ekzaminimin e defekteve dhe papërsosmërive. Fushat e aplikimit janë të kufizuara vetëm nga imagjinata juaj. Termi FLEXIBLE BORESCOPE nganjëherë përdoret në mënyrë të ndërsjellë me termin fiberscope. Një disavantazh për boreskopët fleksibël buron nga pikselimi dhe ndërlidhja e pikselëve për shkak të udhëzuesit të imazhit me fibra. Cilësia e imazhit ndryshon shumë midis modeleve të ndryshme të boreskopëve fleksibël në varësi të numrit të fibrave dhe konstruksionit të përdorur në udhëzuesin e imazhit me fibra. Boreskopët e nivelit të lartë ofrojnë një rrjet vizual në kapjen e imazheve që ndihmon në vlerësimin e madhësisë së zonës nën inspektim. Për boreskopët fleksibël, komponentët e mekanizmit të artikulimit, diapazoni i artikulimit, fusha e shikimit dhe këndet e shikimit të thjerrëzave objektive janë gjithashtu të rëndësishme. Përmbajtja e fibrave në stafetën fleksibël është gjithashtu kritike për të siguruar rezolucionin më të lartë të mundshëm. Sasia minimale është 10,000 pikselë, ndërsa imazhet më të mira merren me një numër më të madh të fibrave në rangun 15,000 deri në 22,000 piksele për boreskopët me diametër më të madh. Aftësia për të kontrolluar dritën në fund të tubit të futjes i lejon përdoruesit të bëjë rregullime që mund të përmirësojnë ndjeshëm qartësinë e imazheve të marra. Nga ana tjetër, RIGID BORESCOPES në përgjithësi ofrojnë një imazh superior dhe kosto më të ulët në krahasim me një kopsë fleksibël. E meta e boreskopëve të ngurtë është kufizimi që qasja në atë që do të shihet duhet të jetë në një vijë të drejtë. Prandaj, boreskopët e ngurtë kanë një zonë të kufizuar aplikimi. Për instrumente me cilësi të ngjashme, boreskopi më i madh i ngurtë që përshtatet me vrimën jep imazhin më të mirë. A VIDEO BORESCOPE është i ngjashëm me boreskopin fleksibël, por përdor një videokamerë fleksibël në fund të tubit. Fundi i tubit të futjes përfshin një dritë që bën të mundur kapjen e videove ose imazheve të palëvizshme thellë brenda zonës së hetimit. Aftësia e video boreskopëve për të kapur video dhe imazhe statike për inspektim të mëvonshëm është shumë e dobishme. Pozicioni i shikimit mund të ndryshohet nëpërmjet një kontrolli levë dhe të shfaqet në ekranin e montuar në dorezën e tij. Për shkak se përcjellësi i valëve optike komplekse është zëvendësuar me një kabllo elektrike të lirë, video boreskopët mund të jenë shumë më pak të kushtueshëm dhe potencialisht të ofrojnë rezolucion më të mirë. Disa boreskopë ofrojnë lidhje me kabllo USB. Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Optical Coatings, Filter, Waveplates, Lenses, Prism, Mirrors, Etalons

    Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Veshje optike & Prodhim filtrash Ne ofrojmë jashtë raftit, si dhe të prodhuara me porosi: • Veshje dhe filtra optike, pllaka vale, thjerrëza, prizma, pasqyra, ndarës të rrezeve, dritare, sheshe optike, etalone, polarizues...etj. • Veshje të ndryshme optike në nënshtresat tuaja të preferuara, duke përfshirë transmetues antireflektues, të dizajnuar me porosi për gjatësi vale specifike, reflektues. Veshjet tona optike prodhohen nga teknika e spërkatjes me rreze jonike dhe teknika të tjera të përshtatshme për të marrë filtra dhe veshje të ndritshme, të qëndrueshme, që përputhen me specifikimet spektrale. Nëse preferoni, ne mund të zgjedhim materialin më të përshtatshëm të substratit optik për aplikimin tuaj. Thjesht na tregoni për aplikacionin tuaj dhe gjatësinë e valës, nivelin e fuqisë optike dhe parametrat e tjerë kyç dhe ne do të punojmë me ju për të zhvilluar dhe prodhuar produktin tuaj. Disa veshje optike, filtra dhe komponentë janë pjekur me kalimin e viteve dhe janë bërë mall. Ne i prodhojmë këto në vendet me kosto të ulët të Azisë Juglindore. Nga ana tjetër, disa veshje dhe komponentë optikë kanë kërkesa të forta spektrale dhe gjeometrike, të cilat ne i prodhojmë në SHBA duke përdorur njohuritë tona të dizajnit dhe procesit dhe pajisjet moderne. Mos paguani pa nevojë për veshjet optike, filtrat dhe komponentët. Na kontaktoni për t'ju udhëzuar dhe për t'ju përfituar sa më shumë për paratë tuaja. Broshurë Optical Components (përfshin veshje, filtër, lente, prizma...etj) CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Coating Thickness Gauge, Surface Roughness Tester, Nondestructive Test

    Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumentet e testimit të sipërfaqes së veshjes Ndër instrumentet tona të provës për lyerjen dhe vlerësimin e sipërfaqes janë METRAT E TRASHËSISË SË VESHJES, TESTERËT E PËRSHTIRËSISË SË SIPËRFAQËSISË, MJESAT E SHKELQËSISË, LEXUESIT NGJYRAT, LEXUESIT E NGJYRAVE, LEXUESIT E NGJYRAVE, LEXUESIT E NGJYRAVE, MË TË MIRË TË NDRYSHME. Fokusi ynë kryesor është mbi METODAT E PROVIMIT JO SHKATËRRËSIVE. Ne kemi marka me cilësi të lartë si SADTand MITECH. Një përqindje e madhe e të gjitha sipërfaqeve rreth nesh janë të veshura. Veshjet shërbejnë për shumë qëllime, duke përfshirë pamjen e mirë, mbrojtjen dhe dhënien e produkteve të funksioneve të caktuara të dëshiruara, të tilla si largimi nga uji, fërkimi i shtuar, rezistenca ndaj konsumit dhe gërryerjes… etj. Prandaj, është me rëndësi jetike të jeni në gjendje të matim, testoni dhe vlerësoni vetitë dhe cilësinë e veshjeve dhe sipërfaqeve të produkteve. Veshjet mund të kategorizohen gjerësisht në dy grupe kryesore nëse merren parasysh trashësitë: THICK FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad55cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_THICK FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_and_ccf578d Për të shkarkuar katalogun për metrologjinë dhe pajisjet e testimit të markës SADT, ju lutemi KLIKONI KËTU. Në këtë katalog do të gjeni disa nga këto instrumente për vlerësimin e sipërfaqeve dhe veshjeve. Për të shkarkuar broshurën për Matësin e Trashësisë së Veshjes Mitech Model MCT200, ju lutemi KLIKONI KËTU. Disa nga instrumentet dhe teknikat e përdorura për qëllime të tilla janë: METER I TRASHËSISË SË VESHJES : Llojet e ndryshme të veshjeve kërkojnë lloje të ndryshme testues të veshjes. Prandaj, një kuptim bazë i teknikave të ndryshme është thelbësor që përdoruesi të zgjedhë pajisjet e duhura. Në the Induksioni Magnetik Metoda e trashësisë së veshjes maturment ne masim shtresat jomagnetike të nënshtresave jomagnetike mbi shtresat ferrousnte. Sonda pozicionohet në kampion dhe matet distanca lineare midis majës së sondës që kontakton sipërfaqen dhe nënshtresës bazë. Brenda sondës matëse është një spirale që gjeneron një fushë magnetike në ndryshim. Kur sonda vendoset në kampion, dendësia e fluksit magnetik të kësaj fushe ndryshohet nga trashësia e një shtrese magnetike ose nga prania e një nënshtrese magnetike. Ndryshimi në induktivitetin magnetik matet nga një spirale dytësore në sondë. Prodhimi i spirales dytësore transferohet në një mikroprocesor, ku shfaqet si një matje e trashësisë së veshjes në ekranin dixhital. Ky test i shpejtë është i përshtatshëm për veshje të lëngshme ose pluhur, veshje të tilla si krom, zink, kadmium ose fosfat mbi nënshtresa çeliku ose hekuri. Veshje të tilla si bojë ose pluhur më të trashë se 0,1 mm janë të përshtatshme për këtë metodë. Metoda e induksionit magnetik nuk është e përshtatshme për nikelin mbi veshjet e çelikut për shkak të vetive magnetike të pjesshme të nikelit. Metoda e rrymës vorbull e ndjeshme ndaj fazës është më e përshtatshme për këto veshje. Një lloj tjetër veshjeje ku metoda e induksionit magnetik është e prirur ndaj dështimit është çeliku i galvanizuar me zink. Sonda do të lexojë një trashësi të barabartë me trashësinë totale. Instrumentet e modeleve më të reja janë të afta të vetëkalibrohen duke zbuluar materialin e nënshtresës përmes veshjes. Sigurisht, kjo është shumë e dobishme kur një substrat i zhveshur nuk është i disponueshëm ose kur materiali i nënshtresës është i panjohur. Versionet më të lira të pajisjeve kërkojnë megjithatë kalibrimin e instrumentit në një nënshtresë të zhveshur dhe të pa veshur. Metoda e rrymës The Eddy e trashësisë së veshjes medium measures disa veshje nënpërçuese jo-përçuese në metale jo-përcjellëse jo-përcjellëse, jo-përcjellëse në metale jo-përcjellëse, jo-përcjellëse, jo-përcjellëse në metale jo-përcjellëse. Është e ngjashme me metodën induktive magnetike të përmendur më parë që përmban një spirale dhe sonda të ngjashme. Spiralja në metodën e rrymës Eddy ka funksionin e dyfishtë të ngacmimit dhe matjes. Kjo spirale e sondës drejtohet nga një oshilator me frekuencë të lartë për të gjeneruar një fushë alternative me frekuencë të lartë. Kur vendoset pranë një përcjellësi metalik, rrymat vorbull gjenerohen në përcjellës. Ndryshimi i impedancës ndodh në bobinën e sondës. Distanca midis spirales së sondës dhe materialit të nënshtresës përcjellëse përcakton sasinë e ndryshimit të rezistencës, e cila mund të matet, të lidhet me trashësinë e veshjes dhe të shfaqet në formën e një leximi dixhital. Aplikimet përfshijnë veshje të lëngshme ose pluhur në alumin dhe çelik inoks jomagnetik, dhe anodizimin mbi alumin. Besueshmëria e kësaj metode varet nga gjeometria e pjesës dhe trashësia e veshjes. Nënshtresa duhet të njihet përpara se të merren leximet. Sondat e rrymës vorbull nuk duhet të përdoren për matjen e veshjeve jomagnetike mbi nënshtresat magnetike si çeliku dhe nikeli mbi nënshtresat e aluminit. Nëse përdoruesit duhet të masin veshjet mbi nënshtresa përçuese magnetike ose me ngjyra, ata do të shërbehen më mirë me një matës të dyfishtë të induksionit magnetik/rrymës vorbull që e njeh automatikisht nënshtresën. Një metodë e tretë, e quajtur the Coulometric metodë e matjes së trashësisë së veshjes, është një metodë testimi shkatërruese që ka shumë funksione të rëndësishme. Matja e veshjeve dyfishe të nikelit në industrinë e automobilave është një nga aplikimet kryesore të saj. Në metodën kulometrike, pesha e një zone me madhësi të njohur në një shtresë metalike përcaktohet nëpërmjet zhveshjes anodike të lokalizuar të veshjes. Më pas llogaritet sipërfaqja e masës për njësi të trashësisë së veshjes. Kjo matje në veshje bëhet duke përdorur një qelizë elektrolize, e cila është e mbushur me një elektrolit të zgjedhur posaçërisht për të hequr veshjen e veçantë. Një rrymë konstante kalon nëpër qelizën e provës dhe meqenëse materiali i veshjes shërben si anodë, ai zbrazet. Dendësia e rrymës dhe sipërfaqja janë konstante, dhe kështu trashësia e veshjes është proporcionale me kohën që duhet për të hequr dhe hequr veshjen. Kjo metodë është shumë e dobishme për matjen e veshjeve përçuese elektrike në një substrat përçues. Metoda Kulometrike mund të përdoret gjithashtu për përcaktimin e trashësisë së veshjes së shtresave të shumta në një mostër. Për shembull, trashësia e nikelit dhe bakrit mund të matet në një pjesë me një shtresë të sipërme nikeli dhe një shtresë të ndërmjetme bakri në një nënshtresë çeliku. Një shembull tjetër i një shtrese me shumë shtresa është kromi mbi nikel mbi bakër në majë të një nënshtrese plastike. Metoda e provës kuloometrike është e popullarizuar në impiantet e elektrikimit me një numër të vogël mostrash të rastësishme. Megjithatë, një metodë e katërt është Metoda e Mbrapshtjes The Beta Backscatter për matjen e trashësisë së veshjes. Një izotop që lëshon beta rrezaton një kampion provë me grimca beta. Një tufë grimcash beta drejtohet përmes një hapjeje mbi përbërësin e veshur dhe një pjesë e këtyre grimcave shpërndahen mbrapsht siç pritet nga veshja përmes hapjes për të depërtuar në dritaren e hollë të një tubi Geiger Muller. Gazi në tubin Geiger Muller jonizohet, duke shkaktuar një shkarkim momental nëpër elektrodat e tubit. Shkarkimi i cili është në formën e një impulsi numërohet dhe përkthehet në një trashësi veshjeje. Materialet me numër të lartë atomik shpërndajnë më shumë grimcat beta. Për një kampion me bakër si nënshtresë dhe një shtresë ari me trashësi 40 mikron, grimcat beta shpërndahen si nga substrati ashtu edhe nga materiali i veshjes. Nëse trashësia e veshjes së arit rritet, shkalla e shpërndarjes së prapme gjithashtu rritet. Ndryshimi në shkallën e grimcave të shpërndara është pra një masë e trashësisë së veshjes. Aplikacionet që janë të përshtatshme për metodën e kthimit beta janë ato ku numri atomik i veshjes dhe substratit ndryshojnë me 20 për qind. Këto përfshijnë ar, argjend ose kallaj në komponentë elektronikë, veshje në vegla makinerish, veshje dekorative në pajisje hidraulike, veshje të depozituara nga avujt në komponentë elektronikë, qeramikë dhe xhami, veshje organike si vaji ose lubrifikuesi mbi metalet. Metoda e shpërndarjes së pasme beta është e dobishme për veshjet më të trasha dhe për kombinimet e nënshtresës dhe veshjes ku metodat e induksionit magnetik ose rrymës vorbull nuk funksionojnë. Ndryshimet në lidhjet ndikojnë në metodën e shpërndarjes beta dhe mund të kërkohen izotopë të ndryshëm dhe kalibrime të shumta për të kompensuar. Një shembull do të ishte kallaji/plumbi mbi bakër, ose kallaji mbi fosfor/bronz i njohur mirë në bordet e qarqeve të shtypura dhe kunjat e kontaktit, dhe në këto raste ndryshimet në lidhjet do të maten më mirë me metodën më të shtrenjtë të fluoreshencës me rreze X. The metoda e fluoreshencës me rreze X për matjen e trashësisë së veshjes është një metodë jokontaktuese e të gjitha pjesëve shumë të vogla që lejon matjen e të gjitha pjesëve shumë të vogla. Pjesët janë të ekspozuara ndaj rrezatimit X. Një kolimator fokuson rrezet X në një zonë të përcaktuar saktësisht të mostrës së provës. Ky rrezatim X shkakton emetim karakteristik të rrezeve X (dmth. fluoreshencë) si nga veshja ashtu edhe nga materialet e nënshtresës së kampionit të provës. Ky emision karakteristik i rrezeve X zbulohet me një detektor shpërndarës të energjisë. Duke përdorur elektronikën e duhur, është e mundur të regjistrohet vetëm emetimi i rrezeve X nga materiali i veshjes ose nënshtresa. Është gjithashtu e mundur që në mënyrë selektive të zbulohet një shtresë specifike kur ka shtresa të ndërmjetme. Kjo teknikë përdoret gjerësisht në bordet e qarkut të printuar, bizhuteri dhe komponentë optikë. Fluoreshenca me rreze X nuk është e përshtatshme për veshje organike. Trashësia e veshjes së matur nuk duhet të kalojë 0,5-0,8 mils. Megjithatë, ndryshe nga metoda e kthimit beta, fluoreshenca me rreze X mund të masë veshjet me numra atomikë të ngjashëm (për shembull, nikel mbi bakër). Siç u përmend më parë, lidhjet e ndryshme ndikojnë në kalibrimin e një instrumenti. Analizimi i materialit bazë dhe trashësisë së veshjes janë kritike për të siguruar lexime të sakta. Sistemet e sotme dhe programet softuerike reduktojnë nevojën për kalibrime të shumta pa sakrifikuar cilësinë. Së fundi vlen të përmendet se ka matës që mund të funksionojnë në disa nga mënyrat e përmendura më sipër. Disa kanë sonda të shkëputshme për fleksibilitet në përdorim. Shumë nga këto instrumente moderne ofrojnë aftësi të analizës statistikore për kontrollin e procesit dhe kërkesa minimale të kalibrimit edhe nëse përdoren në sipërfaqe me forma të ndryshme ose në materiale të ndryshme. TESTERS I PËRAfërtësisë së sipërfaqes : Vrazhdësia e sipërfaqes përcaktohet nga devijimet në drejtimin e vektorit normal të një sipërfaqeje nga forma e saj ideale. Nëse këto devijime janë të mëdha, sipërfaqja konsiderohet e ashpër; nëse janë të vogla, sipërfaqja konsiderohet e lëmuar. Instrumentet e disponueshme komerciale të quajtura SURFACE PROFILOMETERS përdoren për të matur dhe regjistruar vrazhdësinë e sipërfaqes. Një nga instrumentet e përdorur zakonisht përmban një majë shkruese diamanti që udhëton përgjatë një linje të drejtë mbi sipërfaqe. Instrumentet e regjistrimit janë në gjendje të kompensojnë çdo valëzim të sipërfaqes dhe të tregojnë vetëm vrazhdësi. Vrazhdësia e sipërfaqes mund të vërehet nëpërmjet a.) Interferometrisë dhe b.) Mikroskopisë optike, mikroskopisë elektronike skanuese, mikroskopisë me lazer ose me forcë atomike (AFM). Teknikat e mikroskopisë janë veçanërisht të dobishme për imazhin e sipërfaqeve shumë të lëmuara për të cilat veçoritë nuk mund të kapen nga instrumente më pak të ndjeshme. Fotografitë stereoskopike janë të dobishme për pamjet 3D të sipërfaqeve dhe mund të përdoren për të matur ashpërsinë e sipërfaqes. Matjet e sipërfaqes 3D mund të kryhen me tre metoda. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_janë përdorur për të matur sipërfaqet ose nëpërmjet teknikave interferometrike ose duke lëvizur një lente objektive për të mbajtur një gjatësi fokale konstante mbi një sipërfaqe. Lëvizja e thjerrëzës është atëherë një masë e sipërfaqes. Së fundi, metoda e tretë, përkatësisht mikroskopi the atomic-force, përdoret për matjen e sipërfaqeve jashtëzakonisht të lëmuara në shkallën atomike. Me fjalë të tjera me këtë pajisje mund të dallohen edhe atomet në sipërfaqe. Kjo pajisje e sofistikuar dhe relativisht e shtrenjtë skanon zona me më pak se 100 mikron katror në sipërfaqet e mostrës. GLOSS METRA, LEXUES TË NGJYRAVE, DALLIMI I NGJYRAVE METER : A_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58TER syprinësme globale të pasqyrës së syprinës. Një masë e shkëlqimit merret duke projektuar një rreze drite me intensitet dhe kënd të caktuar në një sipërfaqe dhe duke matur sasinë e reflektuar në një kënd të barabartë, por të kundërt. Glossmetrat përdoren në një sërë materialesh si bojë, qeramikë, letër, metal dhe sipërfaqe të produkteve plastike. Matja e shkëlqimit mund t'u shërbejë kompanive në sigurimin e cilësisë së produkteve të tyre. Praktikat e mira të prodhimit kërkojnë qëndrueshmëri në procese dhe kjo përfshin përfundimin dhe pamjen e qëndrueshme të sipërfaqes. Matjet e shkëlqimit kryhen në një numër gjeometrish të ndryshme. Kjo varet nga materiali i sipërfaqes. Për shembull, metalet kanë nivele të larta reflektimi dhe për këtë arsye varësia këndore është më e vogël në krahasim me jometalet si veshjet dhe plastika ku varësia këndore është më e lartë për shkak të shpërndarjes dhe përthithjes difuze. Konfigurimi i burimit të ndriçimit dhe këndeve të marrjes së vëzhgimit lejon matjen në një gamë të vogël të këndit të përgjithshëm të reflektimit. Rezultatet e matjes së një glossometri janë të lidhura me sasinë e dritës së reflektuar nga një standard xhami i zi me një indeks të përcaktuar thyerjeje. Raporti i dritës së reflektuar me dritën rënëse për kampionin e provës, krahasuar me raportin për standardin e shkëlqimit, regjistrohet si njësi shkëlqimi (GU). Këndi i matjes i referohet këndit midis goditjes dhe dritës së reflektuar. Tre kënde matjeje (20°, 60° dhe 85°) përdoren për shumicën e veshjeve industriale. Këndi zgjidhet në bazë të diapazonit të parashikuar të shkëlqimit dhe në varësi të matjes ndërmerren veprimet e mëposhtme: Gama e shkëlqimit..........60° Vlera.......Veprim Shkëlqim i lartë..........>70 GU..........Nëse matja kalon 70 GU, ndryshoni konfigurimin e testit në 20° për të optimizuar saktësinë e matjes. Shkëlqim mesatar........ 10 - 70 GU Shkëlqim i ulët.............<10 GU..........Nëse matja është më pak se 10 GU, ndryshoni konfigurimin e testit në 85° për të optimizuar saktësinë e matjes. Tre lloje instrumentesh janë të disponueshme në treg: instrumente me një kënd 60°, një lloj me kënd të dyfishtë që kombinon 20° dhe 60° dhe një lloj me kënd të trefishtë që kombinon 20°, 60° dhe 85°. Për materialet e tjera përdoren dy kënde shtesë, këndi 45° është specifikuar për matjen e qeramikës, filmave, tekstileve dhe aluminit të anodizuar, ndërsa këndi i matjes 75° është specifikuar për letrën dhe materialet e printuara. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by një zgjidhje specifike. Kolorimetrat përdoren më së shpeshti për të përcaktuar përqendrimin e një tretësie të njohur në një tretësirë të caktuar duke zbatuar ligjin Beer-Lambert, i cili thotë se përqendrimi i një lënde të tretur është në proporcion me absorbimin. Lexuesit tanë portativë të ngjyrave mund të përdoren gjithashtu në plastikë, lyerje, veshje, tekstile, printime, bojëra, ushqime si gjalpë, patate të skuqura, kafe, produkte të pjekura dhe domate… etj. Ato mund të përdoren nga amatorë që nuk kanë njohuri profesionale për ngjyrat. Meqenëse ka shumë lloje lexuesish me ngjyra, aplikacionet janë të pafundme. Në kontrollin e cilësisë ato përdoren kryesisht për të siguruar që mostrat bien brenda tolerancave të ngjyrave të përcaktuara nga përdoruesi. Për t'ju dhënë një shembull, ka kolorometra domatesh që përdorin një indeks të miratuar nga USDA për të matur dhe klasifikuar ngjyrën e produkteve të përpunuara të domates. Një shembull tjetër janë kolorimetrat e kafesë në dorë, të krijuar posaçërisht për të matur ngjyrën e kokrrave të gjelbra të plota, kokrrave të pjekura dhe kafesë së pjekur duke përdorur matjet standarde të industrisë. Our DIFERENCA E NGJYRAVE METERS ekrani drejtpërdrejt ndryshimin e ngjyrave sipas E*ab, L*a*L*b, C Devijimi standard është brenda E*ab0.2 Ata punojnë në çdo ngjyrë dhe testimi zgjat vetëm disa sekonda. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Metalet janë substanca opake dhe për këtë arsye ato duhet të ndriçohen nga ndriçimi ballor. Prandaj burimi i dritës ndodhet brenda tubit të mikroskopit. Instaluar në tub është një reflektor i thjeshtë xhami. Zmadhimet tipike të mikroskopëve metalurgjikë janë në intervalin x50 – x1000. Ndriçimi i ndritshëm i fushës përdoret për prodhimin e imazheve me sfond të ndritshëm dhe karakteristika të strukturës së errët jo të sheshtë si poret, skajet dhe kufijtë e grimcave të gdhendura. Ndriçimi i fushës së errët përdoret për prodhimin e imazheve me sfond të errët dhe veçori të ndritshme të strukturës jo të sheshtë, si poret, skajet dhe kufijtë e grimcave të gdhendura. Drita e polarizuar përdoret për shikimin e metaleve me strukturë kristalore jo-kubike si magnezi, alfa-titani dhe zinku, duke iu përgjigjur dritës së polarizuar të kryqëzuar. Drita e polarizuar prodhohet nga një polarizues i cili ndodhet përpara ndriçuesit dhe analizuesit dhe vendoset përpara okularit. Një prizëm Nomarsky përdoret për sistemin e kontrastit të interferencës diferenciale, i cili bën të mundur vëzhgimin e veçorive që nuk janë të dukshme në fushë të ndritshme. MIKROSKOPES METALLOGRAFIKE INVERTED_cc781905-5cde-5531905-5cde-31915-5cde-bad-31915-5 cde-31915-5-3195-5-5-31915-5-6. , sipër skenës me drejtim poshtë, ndërsa objektivat dhe frëngji janë poshtë skenës me drejtim lart. Mikroskopët e përmbysur janë të dobishëm për të vëzhguar veçoritë në fund të një ene të madhe në kushte më natyrale sesa në një rrëshqitës xhami, siç është rasti me një mikroskop konvencional. Mikroskopët e përmbysur përdoren në aplikimet metalurgjike ku mostrat e lëmuara mund të vendosen në majë të skenës dhe të shihen nga poshtë duke përdorur objektiva reflektues dhe gjithashtu në aplikacionet e mikromanipulimit ku hapësira mbi ekzemplar kërkohet për mekanizmat e manipuluesit dhe mikromjetet që ato mbajnë. Këtu është një përmbledhje e shkurtër e disa prej instrumenteve tona të provës për vlerësimin e sipërfaqeve dhe veshjeve. Ju mund të shkarkoni detaje për këto nga lidhjet e katalogut të produkteve të dhëna më sipër. Testuesi i vrazhdësisë së sipërfaqes SADT RoughScan : Ky është një instrument portativ, me energji baterie për kontrollimin e vrazhdësisë së sipërfaqes me vlerat e matura të shfaqura në një lexim dixhital. Instrumenti është i lehtë për t'u përdorur dhe mund të përdoret në laborator, mjedise prodhuese, në dyqane dhe kudo ku kërkohet testimi i ashpërsisë së sipërfaqes. SADT GT SERIA Gloss Meters : Matësit e shkëlqimit të serisë GT janë projektuar dhe prodhuar sipas standardeve ndërkombëtare ISO2813, ASTMD523 dhe DIN67530. Parametrat teknikë janë në përputhje me JJG696-2002. Matësi i shkëlqimit GT45 është projektuar veçanërisht për matjen e filmave dhe qeramikës plastike, zonave të vogla dhe sipërfaqeve të lakuara. SADT GMS/GM60 Gloss Meters : Këta glossmetra janë projektuar dhe prodhuar sipas standardeve ndërkombëtare ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D523, ASTM. Parametrat teknikë janë gjithashtu në përputhje me JJG696-2002. Matësit tanë të shkëlqimit të Serisë GM janë të përshtatshëm për të matur lyerjen, veshjen, plastikën, qeramikën, produktet e lëkurës, letrën, materialet e printuara, mbulesat e dyshemesë...etj. Ka një dizajn tërheqës dhe miqësor për përdoruesit, të dhënat e shkëlqimit me tre kënd shfaqen njëkohësisht, memorie të madhe për të dhënat e matjes, funksionin më të fundit bluetooth dhe kartë memorie të lëvizshme për të transmetuar të dhënat në mënyrë të përshtatshme, softuer special me shkëlqim për të analizuar daljen e të dhënave, bateri të ulët dhe memorie të plotë tregues. Nëpërmjet modulit të brendshëm bluetooth dhe ndërfaqes USB, matësit e shkëlqimit GM mund të transferojnë të dhëna në PC ose të eksportohen në printer nëpërmjet ndërfaqes së printimit. Përdorimi i kartave SD opsionale, memoria mund të zgjerohet aq sa nevojitet. Lexuesi i saktë i ngjyrave SADT SC 80 : Ky lexues ngjyrash përdoret kryesisht në plastikë, piktura, veshje, tekstile dhe kostume, produkte të printuara dhe në industrinë e prodhimit të ngjyrave. Është në gjendje të kryejë analiza ngjyrash. Ekrani me ngjyra 2,4” dhe dizajni portativ ofron përdorim të rehatshëm. Tre lloje burimesh drite për zgjedhjen e përdoruesit, ndërprerësi i modalitetit SCI dhe SCE dhe analiza e metamerizmit plotësojnë nevojat tuaja të testimit në kushte të ndryshme pune. Cilësimi i tolerancës, vlerat e dallimit të ngjyrave me gjykim automatik dhe funksionet e devijimit të ngjyrave ju bëjnë të përcaktoni ngjyrën me lehtësi edhe nëse nuk keni njohuri profesionale për ngjyrat. Duke përdorur softuerin profesional të analizës së ngjyrave, përdoruesit mund të kryejnë analizën e të dhënave të ngjyrave dhe të vëzhgojnë dallimet e ngjyrave në diagramet e daljes. Mini printeri opsional u mundëson përdoruesve të printojnë të dhënat e ngjyrave në vend. Matësi portativ i ndryshimit të ngjyrave SADT SC 20 : Ky matës portativ i ndryshimit të ngjyrave përdoret gjerësisht në kontrollin e cilësisë së produkteve plastike dhe printimit. Përdoret për të kapur ngjyrat me efikasitet dhe saktësi. Lehtë për t'u përdorur, shfaq ndryshimin e ngjyrave nga E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., devijimi standard brenda E*ab0.2, mund të lidhet me kompjuterin përmes zgjerimit USB ndërfaqe për inspektim nga softueri. Mikroskopi metalurgjik SADT SM500 : Është një mikroskop metalurgjik portativ i pavarur, i përshtatshëm idealisht për vlerësimin metalografik të metaleve në laborator ose në vend. Dizajni i lëvizshëm dhe mbështetësja magnetike unike, SM500 mund të ngjitet drejtpërdrejt kundër sipërfaqes së metaleve me ngjyra në çdo kënd, rrafshueshmëri, lakim dhe kompleksitet të sipërfaqes për ekzaminim jo-shkatërrues. SADT SM500 mund të përdoret gjithashtu me aparat fotografik dixhital ose sistemin e përpunimit të imazhit CCD për të shkarkuar imazhe metalurgjike në PC për transferimin, analizën, ruajtjen dhe printimin e të dhënave. Në thelb është një laborator metalurgjik portativ, me përgatitjen e mostrës në vend, mikroskop, kamera dhe nuk ka nevojë për furnizim me energji AC në terren. Ngjyrat natyrale pa nevojën e ndryshimit të dritës duke e zbehur ndriçimin LED ofrojnë imazhin më të mirë të vëzhguar në çdo kohë. Ky instrument ka aksesorë opsionalë duke përfshirë stendë shtesë për mostra të vogla, përshtatës kamera dixhitale me okular, CCD me ndërfaqe, okular 5x/10x/15x/16x, objektiv 4x/5x/20x/25x/40x/100x, mini bluar, lustrues elektrolitik, një grup kokash rrotash, rrotë pëlhure lustruese, film kopje, filtër (jeshile, blu, e verdhë), llambë. Mikroskopi metalurgrafik portativ SADT Modeli SM-3 : Ky instrument ofron një bazë magnetike të veçantë, duke e fiksuar fort njësinë në pjesët e punës, është i përshtatshëm për provë rrotullimi në shkallë të gjerë dhe vëzhgim të drejtpërdrejtë, pa prerje dhe nevoja për marrjen e mostrave, ndriçim LED, temperaturë uniforme ngjyrash, pa ngrohje, mekanizëm lëvizës përpara/prapa dhe majtas/djathtas, i përshtatshëm për rregullimin e pikës së inspektimit, përshtatës për lidhjen e kamerave dixhitale dhe vëzhgimin e regjistrimeve direkt në PC. Aksesorët opsionalë janë të ngjashëm me modelin SADT SM500. Për detaje, ju lutemi shkarkoni katalogun e produkteve nga lidhja e mësipërme. Mikroskopi Metalurgjik SADT Model XJP-6A : Ky metaloskop mund të përdoret lehtësisht në fabrika, shkolla, institucione kërkimore shkencore për identifikimin dhe analizimin e mikrostrukturës së të gjitha llojeve të metaleve dhe lidhjeve. Është mjeti ideal për testimin e materialeve metalike, verifikimin e cilësisë së derdhjeve dhe analizimin e strukturës metalografike të materialeve të metalizuara. Mikroskopi Metalografik i përmbysur SADT Model SM400 : Dizajni bën të mundur inspektimin e kokrrave të mostrave metalurgjike. Instalim i lehtë në linjën e prodhimit dhe i lehtë për t'u bartur. SM400 është i përshtatshëm për kolegje dhe fabrika. Ekziston gjithashtu një përshtatës për bashkimin e kamerës dixhitale në tubin trinocular. Ky modalitet ka nevojë për MI të printimit të imazhit metalografik me madhësi fikse. Ne kemi një përzgjedhje të përshtatësve CCD për printim kompjuterik me zmadhim standard dhe pamje vëzhgimi mbi 60%. Mikroskopi Metalografik i përmbysur SADT Modeli SD300M : Optika me fokusim të pafund ofron imazhe me rezolucion të lartë. Objektivi i shikimit në distancë të largët, fushëpamja 20 mm e gjerë, faza mekanike me tre pllaka që pranon pothuajse çdo madhësi kampioni, ngarkesa të rënda dhe lejon ekzaminimin jo destruktiv me mikroskop të komponentëve të mëdhenj. Struktura me tre pllaka siguron stabilitetin dhe qëndrueshmërinë e mikroskopit. Optika siguron NA të lartë dhe distancë të gjatë shikimi, duke ofruar imazhe të ndritshme dhe me rezolucion të lartë. Veshja e re optike e SD300M është rezistente ndaj pluhurit dhe lagështirës. Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Fiber Optic Components, Splicing Enclosures, FTTH Node, CATV Products

    Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Produkte me fibra optike Ne furnizojmë: • Lidhës të fibrave optike, përshtatës, terminatorë, bishtaja, patchkorde, pllaka lidhëse, rafte, rafte komunikimi, kuti shpërndarëse me fibra, mbyllje lidhëse, nyje FTTH, platformë optike, rubineta me fibra optike, ndarës-kombinues, zbutës optik fiks dhe të ndryshueshëm, ndërprerës optik , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, amplifikatorë Raman dhe amplifikatorë të tjerë, izolator, qarkullues, rrafshues fitimi, montim fiberoptik me porosi për sistemet e telekomunikacionit, pajisje valësh optike, produkte CATV • Lazerë dhe fotodetektorë, PSD (Detektorë të ndjeshëm ndaj pozicionit), katërqeliza • Asambletë e fibrave optike për aplikime industriale (ndriçim, shpërndarje drite ose inspektim i pjesëve të brendshme të tubave, çarjeve, zgavrave, pjesëve të brendshme të trupit...). • Asambletë fiberoptike për aplikime mjekësore (shih faqen tonë të internetit http://www.agsmedical.com për endoskopët mjekësorë dhe çiftuesit). Ndër produktet që kanë zhvilluar inxhinierët tanë është një video endoskop fleksibël me diametër super të hollë me diametër 0,6 mm dhe një interferometër inspektimi i skajit me fije. Interferometri u zhvillua nga inxhinierët tanë për inspektimin në proces dhe përfundimtar në prodhimin e lidhësve me fibra. Ne përdorim teknika dhe materiale të veçanta të lidhjes dhe ngjitjes për montime të ngurta, të besueshme dhe me jetëgjatësi. Edhe në një çiklizëm të gjerë mjedisor si temperatura e lartë/temperatura e ulët; lagështi e lartë/lagështi e ulët montimet tona mbeten të paprekura dhe vazhdojnë të punojnë. Shkarkoni katalogun tonë për komponentët pasive të fibrave optike Shkarkoni katalogun tonë për produktet aktive të fibrave optike Shkarkoni katalogun tonë për komponentët dhe montimet optike të hapësirës së lirë CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly

    Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikro montim dhe paketim Ne kemi përmbledhur tashmë our MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services dhe produkteve tona microbbd13585358358335835835835833583358335835835583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583583585858585858585858585858Prodhimi i mikroelektronikës / Fabrikimi i gjysmëpërçuesve. Këtu do të përqendrohemi në teknikat më gjenerike dhe universale të montimit dhe paketimit të mikro-ve që përdorim për të gjitha llojet e produkteve, duke përfshirë sistemet mekanike, optike, mikroelektronike, optoelektronike dhe hibride që përbëhen nga një kombinim i këtyre. Teknikat që diskutojmë këtu janë më të gjithanshme dhe mund të konsiderohen se përdoren në aplikacione më të pazakonta dhe jo standarde. Me fjalë të tjera, teknikat e mikro-montimit dhe paketimit të diskutuara këtu janë mjetet tona që na ndihmojnë të mendojmë "jashtë kutisë". Këtu janë disa nga metodat tona të jashtëzakonshme të mikro-montimit dhe paketimit: - Mikro montim & paketim manual - Montimi dhe paketimi i automatizuar i mikro - Metodat e vetë-montimit të tilla si vetë-montimi me lëng - Mikro montim stokastik duke përdorur dridhje, forca gravitacionale ose elektrostatike ose ndryshe. - Përdorimi i fiksuesve mikromekanikë - Mbërthim mikromekanik ngjitës Le të shqyrtojmë disa nga teknikat tona të gjithanshme të jashtëzakonshme të mikromontimit dhe paketimit në më shumë detaje. MBLEDHJA DHE PAKETIMI MANUAL I MIKRO-VE: Veprimet manuale mund të jenë me kosto të kufizuar dhe kërkojnë një nivel saktësie që mund të jetë jopraktike për një operator për shkak të tendosjes që shkakton në sy dhe kufizimeve të shkathtësisë që lidhen me montimin e pjesëve të tilla miniaturë nën një mikroskop. Megjithatë, për aplikacione speciale me volum të ulët, montimi manual mikro mund të jetë alternativa më e mirë sepse nuk kërkon domosdoshmërisht projektimin dhe ndërtimin e sistemeve të automatizuara të mikro-montimit. MBLEDHJE DHE PAKETIMIN E AUTOMATIVE MIKRO: Sistemet tona të mikro-montimit janë projektuar për ta bërë montimin më të lehtë dhe me kosto më efektive, duke mundësuar zhvillimin e aplikacioneve të reja për teknologjitë e mikro-makinave. Ne mund të mikro-montojmë pajisje dhe komponentë në dimensione të nivelit mikron duke përdorur sisteme robotike. Këtu janë disa nga pajisjet dhe aftësitë tona të automatizuara të mikro-montimit dhe paketimit: • Pajisjet e kontrollit të lëvizjes në nivel të lartë duke përfshirë një qelizë pune robotike me rezolucion nanometrik të pozicionit • Qeliza pune plotësisht të automatizuara të drejtuara nga CAD për montim mikro • Metodat e optikës Fourier për të gjeneruar imazhe me mikroskop sintetik nga vizatimet CAD për të testuar rutinat e përpunimit të imazhit nën zmadhime dhe thellësi të ndryshme të fushës (DOF) • Dizajnimi me porosi dhe aftësia e prodhimit të mikro piskatores, manipuluesve dhe aktivizuesve për mikro montim dhe paketim preciz • Interferometra lazer • Tendosje matës për reagime të forcës • Vizioni kompjuterik në kohë reale për të kontrolluar mekanizmat servo dhe motorët për mikro-vendosjen dhe mikromontimin e pjesëve me toleranca nën mikron • Mikroskopët elektronikë skanues (SEM) dhe mikroskopët elektronikë të transmisionit (TEM) • Nano manipulator 12 gradë lirie Procesi ynë i automatizuar i mikro-montimit mund të vendosë ingranazhe të shumta ose përbërës të tjerë në shtylla ose vendndodhje të shumta në një hap të vetëm. Aftësitë tona mikromanipuluese janë të mëdha. Ne jemi këtu për t'ju ndihmuar me ide të jashtëzakonshme jo standarde. METODAT E VETËMONTIMIT MIKRO & NANO: Në proceset e vetë-montimit, një sistem i çrregullt i përbërësve paraekzistues formon një strukturë ose model të organizuar si pasojë e ndërveprimeve specifike, lokale midis komponentëve, pa drejtim të jashtëm. Komponentët vetë-montues përjetojnë vetëm ndërveprime lokale dhe zakonisht i binden një grupi të thjeshtë rregullash që rregullojnë mënyrën se si ato kombinohen. Edhe pse ky fenomen është i pavarur nga shkalla dhe mund të përdoret për sisteme vetë-ndërtimi dhe prodhimi në pothuajse çdo shkallë, fokusi ynë është te montimi mikro dhe vetë-montimi. Për ndërtimin e pajisjeve mikroskopike, një nga idetë më premtuese është shfrytëzimi i procesit të vetë-montimit. Strukturat komplekse mund të krijohen duke kombinuar blloqe ndërtimi në rrethana natyrore. Për të dhënë një shembull, është krijuar një metodë për mikro-montimin e grupeve të shumta të mikro komponentëve në një nënshtresë të vetme. Nënshtresa përgatitet me vende lidhëse me ar të veshura hidrofobike. Për të kryer mikro-montimin, një vaj hidrokarburesh aplikohet në nënshtresë dhe lag ekskluzivisht vendet e lidhjes hidrofobike në ujë. Mikro-komponentët më pas shtohen në ujë dhe montohen në vendet e lidhjes të lagura me vaj. Për më tepër, mikro-montimi mund të kontrollohet që të bëhet në vendet e dëshiruara të lidhjes duke përdorur një metodë elektrokimike për të çaktivizuar vendet specifike të lidhjes së substratit. Duke aplikuar në mënyrë të përsëritur këtë teknikë, grupe të ndryshme mikro-komponentësh mund të montohen në mënyrë sekuenciale në një substrat të vetëm. Pas procedurës së mikro-montimit, bëhet elektrik për të vendosur lidhjet elektrike për komponentët e montuar mikro. MIKRO MONTIMI STOKASTIK: Në mikro montimin paralel, ku pjesët montohen njëkohësisht, ka mikro montim përcaktues dhe stokastik. Në mikro-montimin përcaktues, marrëdhënia midis pjesës dhe destinacionit të saj në nënshtresë dihet paraprakisht. Nga ana tjetër, në mikro asamblenë stokastike, kjo marrëdhënie është e panjohur ose e rastësishme. Pjesët vetë-montohen në procese stokastike të nxitura nga një forcë lëvizëse. Në mënyrë që të bëhet vetë-montimi i mikro, duhet të ketë forca lidhëse, lidhja duhet të ndodhë në mënyrë selektive dhe pjesët mikromontuese duhet të jenë në gjendje të lëvizin në mënyrë që të mund të bashkohen. Mikro-montimi stokastik shoqërohet shumë herë me dridhje, forca elektrostatike, mikrofluidike ose forca të tjera që veprojnë mbi komponentët. Mikro-montimi stokastik është veçanërisht i dobishëm kur blloqet e ndërtimit janë më të vogla, sepse trajtimi i komponentëve individualë bëhet më shumë sfidë. Vetë-montimi stokastik mund të vërehet edhe në natyrë. MBAJTESAT MIKROMEKANIKE: Në shkallën mikro, llojet konvencionale të fiksuesve si vidhat dhe menteshat nuk do të funksionojnë lehtësisht për shkak të kufizimeve aktuale të prodhimit dhe forcave të mëdha të fërkimit. Nga ana tjetër, lidhësit mikro të këputur funksionojnë më lehtë në aplikacionet e montimit mikro. Mbërthyesit me mikro këputje janë pajisje të deformueshme që përbëhen nga çifte sipërfaqesh çiftëzuese që këputen së bashku gjatë montimit mikro. Për shkak të lëvizjes së thjeshtë dhe lineare të montimit, fiksuesit e mbërthyer kanë një gamë të gjerë aplikimesh në operacionet e montimit mikro, të tilla si pajisjet me komponentë të shumëfishtë ose me shtresa, ose priza mikro opto-mekanike, sensorë me memorie. Mbërthyes të tjerë të mikro-montimit janë nyjet "kyç-kyçje" dhe nyjet "ndër-kyçje". Lidhjet e kyçjes së çelësit përbëhen nga futja e një "çelës" në një mikro-pjesë, në një fole çiftëzimi në një mikro-pjesë tjetër. Bllokimi në pozicion arrihet duke përkthyer mikro-pjesën e parë brenda tjetrës. Lidhjet me kyçje krijohen nga futja pingul e një mikropjesë me një të çarë, në një mikropjesë tjetër me një të çarë. Të çarat krijojnë një përshtatje interferenci dhe janë të përhershme pasi të bashkohen mikro-pjesët. MBAJTJA MIKROMEKANIKE NGJITESE: Mbërthimi mekanik me ngjitës përdoret për të ndërtuar mikro pajisje 3D. Procesi i fiksimit përfshin mekanizmat e vetë-rreshtimit dhe lidhjen ngjitëse. Mekanizmat e vetë-rreshtimit vendosen në montimin mikro ngjitës për të rritur saktësinë e pozicionimit. Një mikro-sondë e lidhur me një mikromanipulator robotik merr dhe depoziton me saktësi ngjitësin në vendet e synuara. Drita kuruese e forcon ngjitësin. Ngjitësi i kuruar i mban pjesët e montuara mikro në pozicionet e tyre dhe siguron lidhje të forta mekanike. Duke përdorur ngjitësin përçues, mund të arrihet një lidhje e besueshme elektrike. Mbërthimi mekanik me ngjitës kërkon vetëm operacione të thjeshta dhe mund të rezultojë në lidhje të besueshme dhe saktësi të larta pozicionimi, të cilat janë të rëndësishme në mikromontimin automatik. Për të demonstruar realizueshmërinë e kësaj metode, shumë pajisje MEMS tre-dimensionale janë montuar mikro, duke përfshirë një çelës optik rrotullues 3D. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Industrial Processing Machines and Equipment Mfg. | agstech

    Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

  • Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Moulding

    Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Moulds Plastic & Rubber and Moulding Ne prodhojmë me porosi kallëpe plastike dhe gome dhe pjesë të derdhura duke përdorur formimin me injeksion, formimin e transferimit, termoformimin, formimin me ngjeshje, formimin termoset, formimin me vakum, derdhjen me fryrje, formimin rrotullues, derdhjen e futjes, derdhjen, derdhjen e metalit me gomë dhe lidhjen metalike me plastikë, ultrasonike saldimi, proceset dytësore të prodhimit dhe fabrikimit. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për tëSHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të formimit të plastikës dhe gomës nga AGS-TECH Inc. Kjo do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. • MOLDING ME INJEKTIM : Një përbërje termoset ushqehet dhe injektohet me një sistem vidhos ose pistar me shpejtësi të lartë. Formimi me injeksion mund të prodhojë pjesë të vogla dhe të mesme në vëllim të lartë ekonomikisht, mund të arrihen toleranca të ngushta, qëndrueshmëri midis pjesëve dhe forcë të mirë. Kjo teknikë është metoda më e zakonshme e prodhimit të produkteve plastike të AGS-TECH Inc. Format tona standarde kanë kohë cikli në rendin prej 500,000 herë dhe janë prej çeliku për vegla P20. Me kallëpe më të mëdha të injektimit dhe zgavra më të thella, konsistenca dhe fortësia në të gjithë materialin bëhet edhe më e rëndësishme, prandaj ne përdorim vetëm çelikun e veglave me cilësi më të lartë të certifikuar nga furnitorët kryesorë me gjurmueshmëri të fortë dhe sisteme të sigurimit të cilësisë. Jo të gjithë çeliqet e veglave P20 janë të njëjtë. Cilësia e tyre mund të ndryshojë nga furnizuesi në furnizues dhe nga vendi në vend. Prandaj edhe për kallëpet tona të injektimit të prodhuara në Kinë ne përdorim çelik për vegla të importuara nga SHBA, Gjermania dhe Japonia. Ne kemi grumbulluar njohuritë e përdorimit të kimikateve të modifikuara të çelikut P20 për formimin me injeksion të produkteve me sipërfaqe që kërkojnë përfundime pasqyre me tolerancë shumë të ngushtë. Kjo na bën të aftë për të prodhuar edhe kallëpe për lente optike. Një lloj tjetër i përfundimit sfidues të sipërfaqes janë sipërfaqet me teksturë. Këto kërkojnë fortësi të qëndrueshme në të gjithë sipërfaqen. Prandaj, çdo johomogjenitet në çelik mund të rezultojë në tekstura sipërfaqësore më pak se perfekte. Për këtë arsye, disa prej çelikut tonë të përdorur për kallëpe të tilla përfshijnë elementë të veçantë aliazhi dhe derdhen duke përdorur teknika të avancuara metalurgjike. Pjesët dhe ingranazhet plastike në miniaturë janë komponentë që kërkojnë njohuri për materiale dhe procese të përshtatshme plastike të cilat ne i kemi fituar ndër vite. Ne prodhojmë komponentë të vegjël plastikë me precizion me toleranca të ngushta për një kompani që prodhon mikromotorë. Jo çdo kompani e formimit të plastikës është e aftë të prodhojë pjesë kaq të vogla të sakta, sepse kërkon njohuri që fitohet vetëm përmes viteve të përvojës së kërkimit dhe zhvillimit. Ne ofrojmë lloje të ndryshme të kësaj teknike të formimit, duke përfshirë formimin me injektim me ndihmën e gazit. • MOLDIMI I INSERTIT: Insertet ose mund të inkorporohen në kohën e procesit të formimit, ose të futen pas procesit të formimit. Kur përfshihen si pjesë e procesit të formimit, futjet mund të ngarkohen nga robotët ose nga operatori. Nëse futjet inkorporohen pas operacionit të formimit, ato zakonisht mund të aplikohen në çdo kohë pas procesit të formimit. Një proces i zakonshëm i formimit të futjeve është procesi i formimit të plastikës rreth futjeve të paraformuara prej metali. Për shembull, lidhësit elektronikë kanë kunja metalike ose përbërës të mbyllur nga materiali plastik mbyllës. Ne kemi fituar vite përvojë në mbajtjen konstante të kohës së ciklit nga shkrepja në shkrepje edhe në futjen pas derdhjes, sepse ndryshimet në kohën e ciklit ndërmjet shkrepjeve do të rezultojnë në cilësi të dobët. • THERMOSET MOLDING : Kjo teknikë karakterizohet nga kërkesa e ngrohjes së kallëpit kundrejt ftohjes për termoplastikën. Pjesët e prodhuara nga formimi termoset janë ideale për aplikime që kërkojnë forcë të lartë mekanike, gamë të gjerë të përdorimit të temperaturës dhe veti unike dielektrike. Plastika termike mund të derdhet në cilindo nga tre proceset e formimit: Formimi me ngjeshje, me injektim ose me transferim. Metoda e shpërndarjes së materialit në zgavrat e kallëpit i dallon këto tre teknika. Për të tre proceset, një kallëp i ndërtuar prej çeliku të mjetit të butë ose të ngurtësuar nxehet. Forma është e kromuar për të reduktuar konsumin në myk dhe për të përmirësuar lirimin e pjesës. Pjesët nxirren me kunja nxjerrëse të aktivizuara në mënyrë hidraulike dhe kapëse ajri. Heqja e pjesëve mund të jetë manuale ose automatike. Komponentët e formuar termoset për aplikime elektrike kërkojnë qëndrueshmëri ndaj rrjedhjes dhe shkrihen në temperatura të ngritura. Siç e dinë të gjithë, komponentët elektrikë dhe elektronikë ngrohen gjatë funksionimit dhe vetëm materialet plastike të përshtatshme mund të përdoren për siguri dhe funksionim afatgjatë. Ne kemi përvojë në kualifikimet CE dhe UL të komponentëve plastikë për industrinë elektronike. • TRANSFER MOLDING : Një sasi e matur e materialit të formimit nxehet paraprakisht dhe futet në një dhomë të njohur si tenxhere transferimi. Një mekanizëm i njohur si pistoni e detyron materialin nga tenxherja përmes kanaleve të njohura si sistem sprue dhe vrapues në zgavrat e mykut. Ndërsa materiali futet, kallëpi mbetet i mbyllur dhe hapet vetëm kur është koha për të lëshuar pjesën e prodhuar. Mbajtja e mureve të mykut në një temperaturë më të lartë se ajo e shkrirjes së materialit plastik siguron rrjedhje të shpejtë të materialit nëpër zgavra. Ne e përdorim këtë teknikë shpesh për: - Për qëllime kapsulimi ku futen komplekse metalike në pjesë - Pjesë të vogla dhe të mesme me volum mjaft të lartë - Kur nevojiten pjesë me toleranca të ngushta dhe nevojiten materiale me tkurrje të ulët - Konsistenca është e nevojshme sepse teknika e formimit të transferimit lejon shpërndarjen e qëndrueshme të materialit • TERMOFORMIMI : Ky është një term i përgjithshëm që përdoret për të përshkruar një grup procesesh për prodhimin e pjesëve plastike nga fletët e sheshta plastike nën temperaturë dhe presion. Në këtë teknikë fletët plastike nxehen dhe formohen mbi një myk mashkullor ose femëror. Pas formimit ato priten për të krijuar një produkt të përdorshëm. Materiali i prerë rilyhet dhe riciklohet. Në thelb ekzistojnë dy lloje të proceseve të termoformimit, përkatësisht formimi i vakumit dhe formimi me presion (të cilat shpjegohen më poshtë). Kostot e inxhinierisë dhe veglave janë të ulëta dhe koha e kthimit është e shkurtër. Prandaj kjo metodë është e përshtatshme për prototipimin dhe prodhimin me volum të ulët. Disa materiale plastike termoforme janë ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG i modifikuar. Procesi është i përshtatshëm për panele të mëdha, mbyllje dhe strehë dhe është i preferueshëm për produkte të tilla sesa formimi me injeksion për shkak të kostos më të ulët dhe prodhimit më të shpejtë të veglave. Termoformimi është më i përshtatshmi për pjesët me karakteristika të rëndësishme të kufizuara kryesisht në njërën nga anët e saj. Megjithatë, AGS-TECH Inc. është në gjendje të përdorë teknikën së bashku me metoda shtesë si prerja, fabrikimi dhe montimi për të prodhuar pjesë që kanë karakteristika kritike on te dyja anet. • MOLDIMI ME NGJESHJE : Formimi me ngjeshje është një proces formimi ku një material plastik vendoset drejtpërdrejt në një kallëp metalik të nxehtë, ku zbutet nga nxehtësia dhe detyrohet të përshtatet me formën e kallëpit ndërsa myku mbyllet. Kunjat e nxjerrjes në fund të kallëpëve nxjerrin shpejt pjesët e përfunduara nga kallëpi dhe procesi përfundon. Si material zakonisht përdoret plastika termoset në pjesë të paraformës ose të grimcuar. Gjithashtu për këtë teknikë janë të përshtatshme edhe përforcime me tekstil me fije qelqi me rezistencë të lartë. Për të shmangur ndezjen e tepërt, materiali matet përpara formimit. Përparësitë e formimit me ngjeshje janë aftësia e tij për të formuar pjesë të mëdha të ndërlikuara, duke qenë një nga metodat e derdhjes me kosto më të ulët në krahasim me metodat e tjera si derdhja me injeksion; pak mbetje materiale. Nga ana tjetër, formimi me ngjeshje shpesh siguron qëndrueshmëri të dobët të produktit dhe kontroll relativisht të vështirë të blicit. Kur krahasohet me formimin me injeksion, prodhohen më pak linja të thurura dhe ndodh një sasi më e vogël e degradimit të gjatësisë së fibrave. Formimi me ngjeshje është gjithashtu i përshtatshëm për prodhimin e formës bazë ultra të madhe në përmasa që tejkalojnë kapacitetin e teknikave të nxjerrjes. AGS-TECH përdor këtë teknikë për të prodhuar kryesisht pjesë elektrike, strehë elektrike, kuti plastike, kontejnerë, pulla, doreza, ingranazhe, pjesë relativisht të mëdha të sheshta dhe mesatarisht të lakuar. Ne zotërojmë njohuritë e përcaktimit të sasisë së duhur të lëndës së parë për funksionim me kosto efikase dhe blicit të reduktuar, përshtatjen në sasinë e duhur të energjisë dhe kohës për ngrohjen e materialit, zgjedhjen e teknikës më të përshtatshme të ngrohjes për çdo projekt, llogaritjen e forcës së kërkuar. për formësim optimal të materialit, dizajn i optimizuar i kallëpit për ftohje të shpejtë pas çdo cikli kompresimi. • FORMIMI I VAKUUMIT (i përshkruar gjithashtu si një version i thjeshtuar i TERMOFORMIMIT) : Një fletë plastike nxehet derisa të jetë e butë dhe e mbështjellë mbi një kallëp. Më pas aplikohet vakum dhe fleta po thithet në kallëp. Pasi fleta të marrë formën e dëshiruar të kallëpit, ajo ftohet dhe nxirret nga kallëpi. AGS-TECH përdor kontroll të sofistikuar pneumatik, nxehtësie dhe hidrolik për të arritur shpejtësi të larta në prodhim duke formuar vakum. Materialet e përshtatshme për këtë teknikë janë fletët e ekstruduara termoplastike si ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akrilik. Metoda është më e përshtatshme për formimin e pjesëve plastike që janë mjaft të cekëta në thellësi. Megjithatë, ne prodhojmë gjithashtu pjesë relativisht të thella duke e shtrirë mekanikisht ose pneumatikisht fletën e formueshme përpara se ta vimë në kontakt me sipërfaqen e kallëpit dhe të aplikojmë vakum. Produktet tipike të derdhura nga kjo teknikë janë tabaka dhe kontejnerë për këmbë, mbyllje, kuti sanduiçësh, tabaka dushi, tenxhere plastike, panele automobilash. Për shkak se teknika përdor presione të ulëta, mund të përdoren materiale të lira të mykut dhe kallëpe mund të prodhohen në një kohë të shkurtër me kosto të ulët. Prandaj, prodhimi në sasi të ulët të pjesëve të mëdha është një mundësi. Në varësi të sasisë së prodhimit, funksionaliteti i kallëpit mund të përmirësohet kur nevojitet prodhim me volum të lartë. Ne jemi profesionistë në përcaktimin e cilësisë së mykut që kërkon çdo projekt. Do të ishte humbje e parave dhe burimeve të klientit për të prodhuar një kallëp kompleks të panevojshëm për një vëllim të ulët prodhimi. Për shembull, produkte të tilla si mbylljet për makineritë mjekësore me përmasa të mëdha për sasitë e prodhimit në rangun prej 300 deri në 3000 njësi/vit mund të formohen me vakum nga lëndët e para me matës të rëndë në vend që të prodhohen me teknika të shtrenjta si formimi me injeksion ose formimi i fletëve metalike._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • MOLDING ME FRYSJE: Ne e përdorim këtë teknikë për prodhimin e pjesëve plastike të zbrazëta (gjithashtu pjesëve prej xhami). Një paraformë ose parzmore, e cila është një copë plastike e ngjashme me tubin, mbërthehet në një kallëp dhe ajri i ngjeshur fryhet në të përmes vrimës në njërin skaj. Si rezultat, performanca/parison plastike shtyhet nga jashtë dhe merr formën e zgavrës së mykut. Pasi plastika ftohet dhe ngurtësohet, ajo nxirret nga zgavra e mykut. Ekzistojnë tre lloje të kësaj teknike: - Derdhur me goditje me ekstrudion - Derdhur me injeksion - Formimi me goditje me shtrirje me injeksion Materialet e zakonshme të përdorura në këto procese janë PP, PE, PET, PVC. Artikujt tipikë të prodhuar duke përdorur këtë teknikë janë shishet plastike, kova, kontejnerë. • MOLDING ROTACIONAL (i quajtur edhe ROTAMOULDING ose ROTOMOULDING) është një teknikë e përshtatshme për të prodhuar produkte plastike të zbrazëta. Në ngrohjen e formimit rrotullues, shkrirja, formimi dhe ftohja ndodhin pasi polimeri futet në kallëp. Nuk ushtrohet presion i jashtëm. Rotamolding është ekonomik për prodhimin e produkteve të mëdha, kostot e mykut janë të ulëta, produktet janë pa stres, pa linja saldimi polimer, pak kufizime të projektimit për t'u përballur. Procesi i rrotullimit fillon me karikimin e kallëpit, me fjalë të tjera një sasi e kontrolluar pluhuri polimer futet në kallëp, mbyllet dhe futet në furrë. Brenda furrës kryhet hapi i dytë i procesit: Ngrohja dhe Fusioni. Kallëpi rrotullohet rreth dy akseve me shpejtësi relativisht të ulët, bëhet ngrohja dhe pluhuri i polimerit të shkrirë shkrihet dhe ngjitet në muret e kallëpit. Pas hapit të tretë, ftohja bëhet duke ngurtësuar polimerin brenda kallëpit. Së fundi, hapi i shkarkimit përfshin hapjen e kallëpit dhe heqjen e produktit. Këto katër hapa të procesit përsëriten përsëri dhe përsëri. Disa materiale të përdorura në rotomulding janë LDPE, PP, EVA, PVC. Produktet tipike të prodhuara janë produkte të mëdha plastike si SPA, rrëshqitës për kënd lojërash për fëmijë, lodra të mëdha, kontejnerë të mëdhenj, rezervuarë uji shiu, kone trafiku, kanoe dhe kajakë...etj. Meqenëse produktet e derdhura në mënyrë rrotulluese janë përgjithësisht me gjeometri të mëdha dhe të kushtueshme për t'u transportuar, një pikë e rëndësishme për t'u mbajtur mend në formimin rrotullues është të merren parasysh modele që lehtësojnë grumbullimin e produkteve në njëri-tjetrin përpara dërgesës. Ne i ndihmojmë klientët tanë gjatë fazës së projektimit të tyre nëse kërkohet. • PUR MOLDING: Kjo metodë përdoret kur duhet të prodhohen disa artikuj. Një bllok i zbrazur përdoret si kallëp dhe mbushet thjesht duke derdhur në të materialin e lëngshëm si termoplastiku i shkrirë ose një përzierje rrëshirë dhe ngurtësues. Duke bërë këtë, njeriu ose prodhon pjesët ose një myk tjetër. Lëngu siç është plastika lihet më pas të ngurtësohet dhe merr formën e zgavrës së mykut. Materialet e agjentëve çlirues zakonisht përdoren për të çliruar pjesë nga kallëpi. Derdhja e derdhur nganjëherë referohet edhe si Potting Plastic ose Uretan Hedh. Ne e përdorim këtë proces për prodhimin e produkteve me kosto të lira në formën e statujave, stolive… etj., produkte që nuk kanë nevojë për uniformitet të shkëlqyeshëm ose veti të shkëlqyera materiale, por vetëm për formën e një objekti. Ne ndonjëherë bëjmë kallëpe silikoni për qëllime prototipi. Disa nga projektet tona me volum të ulët përpunohen duke përdorur këtë teknikë. Derdhja e derdhjes mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e pjesëve prej qelqi, metali dhe qeramike. Meqenëse kostot e konfigurimit dhe përpunimit janë minimale, ne e konsiderojmë këtë teknikë sa herë që prodhimi në sasi të ulët të multiple artikujt me kërkesa minimale të tolerancës janë në tryezë. Për prodhim me volum të lartë, teknika e derdhjes në përgjithësi nuk është e përshtatshme sepse është e ngadaltë dhe për këtë arsye e shtrenjtë kur duhen prodhuar sasi të mëdha. Megjithatë, ka përjashtime kur derdhja e derdhjes mund të përdoret për prodhim në sasi të mëdha, të tilla si komponimet e derdhjes së derdhjes në vazo për të mbyllur përbërësit dhe montimet elektronike dhe elektrike për izolim dhe mbrojtje. • SHËRBIMET E DERDIMIT - DERDHJES - FABRIKIMIT GOME: Ne prodhojmë me porosi komponente gome nga gome natyrale dhe sintetike duke përdorur disa nga proceset e shpjeguara më sipër. Ne mund të rregullojmë fortësinë dhe vetitë e tjera mekanike sipas aplikimit tuaj. Duke përfshirë aditivë të tjerë organikë ose inorganikë, ne mund të rrisim qëndrueshmërinë e nxehtësisë së pjesëve tuaja të gomës, si p.sh. topa për qëllime pastrimi në temperaturë të lartë. Veti të tjera të ndryshme të gomës mund të modifikohen sipas nevojës dhe dëshirës. Sigurohuni gjithashtu që ne nuk përdorim materiale toksike ose të rrezikshme për prodhimin e lodrave ose produkteve të tjera të derdhura me elastomer/elastomer. Ne ofrojmë Fletët e të dhënave të sigurisë së materialit (MSDS), raportet e konformitetit, certifikatat e materialeve dhe dokumente të tjera si përputhshmëria me ROHS për materialet dhe produktet tona. Nëse është e nevojshme, kryhen teste speciale shtesë në laboratorë të certifikuar nga qeveria ose të miratuara nga qeveria. Ne kemi prodhuar dyshekë automobilash prej gome, statuja të vogla gome dhe lodra për shumë vite. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905 -cc781905-58d6bde-mbaj një varietet të tillë të dytë: e produkteve plastike për aplikime të llojit të pasqyrës ose për t'i dhënë plastikës një fund me shkëlqim metalik. Saldimi me ultratinguj është një shembull tjetër i një procesi dytësor të ofruar për komponentët plastikë. Megjithatë, një shembull i tretë i procesit dytësor në plastikë mund të jetë trajtimi i sipërfaqes përpara veshjes për të rritur ngjitjen e veshjes. Parakolpët e automobilave dihet se përfitojnë nga ky proces dytësor. Lidhja metal-gome, lidhja metal-plastikë janë procese të tjera të zakonshme me të cilat kemi përvojë. Kur vlerësojmë projektin tuaj, ne mund të përcaktojmë së bashku se cilat procese dytësore do të ishin më të përshtatshmet për produktin tuaj. Këtu janë disa nga produktet plastike të përdorura zakonisht. Meqenëse këto janë jashtë raftit, ju mund të kurseni në kostot e mykut në rast se ndonjë nga këto i përshtatet kërkesave tuaja. Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona ekonomike të plastikës të serisë 17 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona të plastikës së mbyllur të serive 10 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar kutitë tona plastike të Serisë 08 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona të veçanta plastike të serisë 18 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona plastike të serisë 24 DIN nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar kutitë tona të pajisjeve plastike të serisë 37 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Mbylljet tona Modulare Plastike të Serisë 15 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Mbylljet tona PLC të Serisë 14 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Mbylljet tona për Potting dhe Furnizim me energji të Serisë 31 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar rrethimet tona të montimit në mur të serisë 20 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar rrethimet tona të plastikës dhe çelikut të serisë 03 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Sistemet e Kasës së Instrumenteve të Serisë 02 dhe Alumini II nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar rrethimet tona të modulit hekurudhor DIN të Serisë 16 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Shtojcat tona të Desktopit të Serisë 19 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona të lexuesit të kartave të serisë 21 nga AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service KTHIM në MENUA E MËPARSHME

  • Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil, CNC

    Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Formimi i telave dhe sustave Ne prodhojmë tela me porosi, montim teli, tela të formuar në format e dëshiruara 2D dhe 3D, rrjeta teli, rrjetë, rrethime, shportë, gardh, susta teli, susta të sheshta; përdredhje, ngjeshje, tension, susta të sheshta dhe më shumë. Proceset tona janë formimi i telave dhe sustave, tërheqja e telit, formësimi, përkulja, saldimi, ngjitja, saldimi, shpimi, lëmimi, shpimi, gërshetimi, bluarja, filetimi, veshja, katërrrëshqitja, formimi i rrëshqitjes, mbështjellja, mbështjellja, prishja. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për të SHKARKONI Ilustrimet tona Skematike të Proceseve të Formimit të Telit dhe Pranverës nga AGS-TECH Inc. Ky skedar i shkarkueshëm me foto dhe skica do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. • VIZATIM ME TELA: Duke përdorur forcat tërheqëse, ne e shtrijmë stokun e metalit dhe e tërheqim atë përmes një diametër për të zvogëluar diametrin dhe për të rritur gjatësinë e tij. Ndonjëherë ne përdorim një seri magazinash. Ne jemi të aftë të bëjmë makineri për çdo matës teli. Duke përdorur materiale me rezistencë të lartë në tërheqje, ne tërheqim tela shumë të hollë. Ofrojme tela te punuar me te ftohte dhe te nxehte. • FORMIMI I TELIVE: Një rrotull teli me matës përkulet dhe formohet në një produkt të dobishëm. Ne kemi aftësinë për të formuar tela nga të gjitha matësit, duke përfshirë filamente të holla si dhe tela të trashë si ato që përdoren si susta nën shasinë e automobilave. Pajisjet që përdorim për formimin e telave janë formuesit manual dhe CNC teli, mbështjellës, presa me fuqi, katërrrëshqitës, shumërrëshqitës. Proceset tona janë vizatimi, përkulja, drejtimi, rrafshimi, shtrirja, prerja, prishja, saldimi dhe saldimi dhe ngjitja, montimi, mbështjellja, lëkundja (ose krahët), shpimi, filetimi i telit, shpimi, zbërthimi, bluarja, veshja dhe trajtimet sipërfaqësore. Pajisjet tona më të avancuara mund të vendosen për të zhvilluar dizajne shumë komplekse të çdo forme dhe toleranca të ngushta. Ne ofrojmë skaje të ndryshme të skajeve si skajet sferike, të mprehta ose të zbehta për telat tuaja. Shumica e projekteve tona të formimit të telit kanë kosto minimale deri në zero për vegla pune. Kohët e kthimit të mostrës janë përgjithësisht ditë. Ndryshimet në dizajnin/konfigurimin e formave të telit mund të bëhen shumë shpejt. • SPRING FORMING: AGS-TECH prodhon një shumëllojshmëri të madhe sustash duke përfshirë: -Torsion / Double Torsion Spring -Tensioni / Pranvera e ngjeshjes -Pranvera konstante / e ndryshueshme -Spirale & Pranga spirale - Spring & Leaf Spring -Bilanci i pranverës -Rondele Belleville -Pranvera mohuese -Spire spirale me normë progresive - Pranvera e valës -Volute Pranvera - Burimet e ngushta -Unaza pranverore -Shat Springs -Klipe Ne prodhojmë susta nga një shumëllojshmëri materialesh dhe mund t'ju udhëzojmë sipas aplikimit tuaj. Materialet më të zakonshme janë çelik inox, krom silikon, çeliku me karbon të lartë, vaj me karbon të ulët, krom vanadium, fosfor bronzi, titani, aliazh bakri berilium, qeramika me temperaturë të lartë. Ne përdorim teknika të ndryshme në prodhimin e sustave, duke përfshirë mbështjelljen me CNC, mbështjelljen e ftohtë, mbështjelljen e nxehtë, forcimin, përfundimin. Teknika të tjera të përmendura më lart në formimin e telit janë gjithashtu të zakonshme në operacionet tona të prodhimit të pranverës. • SHËRBIMET E PËRFUNDIMIT për TELA DHE SUSTA: Ne mund t'i përfundojmë produktet tuaja në shumë mënyra në varësi të zgjedhjes dhe nevojave tuaja. Disa procese të zakonshme që ne ofrojmë janë: lyerja, lyerja me pluhur, lyerja, zhytja e vinylit, anodizimi, lehtësimi i stresit, trajtimi me nxehtësi, shkrirja me llak, rrëshqitja, kromati, nikel pa elektro, pasivimi, plastika. , pastrimi i plazmës. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

  • Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining,Plasma

    Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Fabrikim jo-konvencional Lexo më shumë Përpunimi ECM, Përpunimi elektrokimik, bluarja Lexo më shumë EDM Machining, Elektrike-Shkarkim Mulliri dhe bluarje Lexo më shumë Kimike Machining & Photokimik Blanking Lexo më shumë Përpunimi me reaksion me ujë dhe gërryes Përpunimi dhe prerja me reaksione uji dhe gërryes Lexo më shumë Përpunimi dhe Prerja me Laser & LBM Lexo më shumë Përpunimi dhe Prerja e Plazmës Lexo më shumë Makineri me ultratinguj & Përpunim rrotullues tejzanor & bluarje me ndikim tejzanor Lexo më shumë EBM Machining & Electron Beam Machining Lexo më shumë Brazing & Saldim & Saldim Lexo më shumë Ngjitja dhe vulosja ngjitëse dhe fiksimi dhe montimi mekanik me porosi Në mesin e Major JO-KONVENCIONALE FABRICATION_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d që ne ofrojmë janë Maur_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. (WJ, AWJ), Përpunimi me rreze lazer (LBM), Përpunimi me rreze elektronike (EBM), përpunimi me ultratinguj (USM), përpunimi i plazmës, përpunimi fotokimik (shkurtuar si PCM ose i quajtur edhe Gravurë kimike, gravurë metalike, bluarje kimike, përpunim kimik) , Saldim, Brazing, Saldim, Lidhje Speciale dhe Pickling. Ndonjëherë, është më e lehtë dhe më ekonomike ta kryeni punën me disa kimikate, rrymë uji nën presion apo edhe dritë sesa të përdorni teknika tradicionale si përpunimi dhe stampimi. Në faqet e nënmenusë, mund të gjeni një përmbledhje të secilës prej këtyre teknikave alternative të fabrikimit jo-konvencionale që po ju ofrojmë. Fabrikimi jo-konvencional quhet edhe fabrikim jo tradicional. Çfarë i dallon teknikat konvencionale dhe jo-konvencionale të fabrikimit? – Në përgjithësi, fabrikimi konvencional përfshin ndryshimin e formës së një pjese të punës duke përdorur një mjet të bërë nga një material më i fortë. Përpunimi i materialeve të forta duke përdorur metoda konvencionale mund të kërkojë kohë dhe energji të konsiderueshme dhe të rezultojë në kosto të larta. Për më tepër, përpunimi konvencional mund të çojë në konsumim të tepërt të veglave dhe humbje të cilësisë së produktit për shkak të streseve të mbetura të shkaktuara gjatë prodhimit. Prandaj, veçanërisht për lidhjet e forta, teknikat e fabrikimit jo-konvencionale mund të jenë alternativa më të mira. Ndërsa proceset konvencionale të fabrikimit përdorin përgjithësisht energji mekanike (lëvizje), proceset jo-konvencionale të fabrikimit përdorin forma të tjera të energjisë. Format kryesore të përdorimit të proceseve të prodhimit jo-konvencional të energjisë janë: Energjia termike, kimike dhe elektrike. Mund të ketë një numër të madh avantazhesh të teknikave jo-konvencionale të fabrikimit mbi metodat konvencionale. Vetëm për të përmendur disa, fabrikimi jo konvencional mund të përfshijë funksionim më të qetë dhe pa ndotje të zërit, siç është rasti me përpunimin kimik. Në fabrikimin jo konvencional, heqja e materialit mund të ndodhë me ose pa formimin e çipave. Për shembull, në përpunimin elektrokimik, heqja e materialit ndodh për shkak të shpërbërjes elektrokimike në nivele atomike. Fabrikimi jo konvencional mund të përfshijë humbje më të ulët të materialit për shkak të konsumit të ulët ose aspak në krahasim me fabrikimin konvencional. Nga ana tjetër, metodat jo-konvencionale të fabrikimit kanë disa disavantazhe siç janë kostot më të larta kapitale dhe nevoja për operatorë të kualifikuar. Gjithashtu, metodat jo-konvencionale të fabrikimit nuk janë të përshtatshme për çdo lloj materiali ekonomikisht. Këtu është një udhëzues i shkarkueshëm që krahason metodat konvencionale dhe jo-konvencionale të fabrikimit: - Një krahasim i shkurtër i metodave konvencionale dhe jo-konvencionale të fabrikimit Meqenëse ne jemi Prodhuesi, Integruesi, Konsoliduesi dhe Partneri i Outsourcing Global me porosi më të larmishëm në botë; ne e shohim si detyrën tonë të përcaktojmë teknikisht teknikën më të përshtatshme dhe ekonomikisht më të realizueshme të fabrikimit për nevojat tuaja. Teknikat e disponueshme përfshijnë metodat tona të fabrikimit jo-konvencionale ndër të tjera. Në mënyrë që të na kontraktoni për të prodhuar produktet tuaja, nuk keni nevojë të jeni ekspert në metodat jo-konvencionale të fabrikimit ose ndonjë teknikë tjetër prodhimi. Ne jemi këtu për t'ju ndihmuar dhe udhëhequr në drejtimin e duhur. Gjithçka që ju nevojitet është të na kontaktoni dhe të jepni sa më shumë informacion të jetë e mundur për nevojat tuaja të prodhimit. Ne do të shqyrtojmë të dhënat tuaja dhe do të përcaktojmë nëse teknikat konvencionale ose jokonvencionale të fabrikimit do të jenë më të përshtatshmet për produktet tuaja. Ne do të marrim në konsideratë shumë faktorë si koha e prodhimit, numri i pjesëve që do të prodhohen, kostot, specifikimet dimensionale të pjesëve dhe produkteve tuaja, vetitë dhe kërkesat e materialit dhe do të përcaktojmë se cila teknikë ose teknika fabrikimi jo-konvencionale ose konvencionale do të jetë më e përshtatshme . Për pothuajse të gjitha teknikat e fabrikimit, qofshin ato konvencionale apo jo konvencionale, ne përdorim CAD/CAM dhe makina të automatizuara CNC, si dhe makina manuale. Ndonjëherë makineritë manuale janë më të përshtatshme dhe praktike, ndërsa për porositë me volum të lartë vendosen ekskluzivisht CNC-të e automatizuara. Ne kemi përgatitur një broshurë më poshtë, të cilën mund ta shkarkoni si burim referimi për termat e inxhinierisë mekanike të përdorura shpesh: - Shkarkoni broshurën për Termat e Përbashkët të Inxhinierisë Mekanike të përdorura nga Projektuesit dhe Inxhinierët Nëse jeni kryesisht të interesuar për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore në vend të aftësive prodhuese, atëherë ju ftojmë të vizitoni faqen tonë të internetit inxhinierike http://www.ags-engineering.com (Në faqen tonë të internetit inxhinierike mund të gjeni detaje në lidhje me shërbimet tona inxhinierike si dizajni, zhvillimi i produktit, konsultimi… etj.) CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

bottom of page