Search Results

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector Electrical and Electronic Assemblies Asambleja Elektronike - AGS-TECH, Inc. Montimi elektronik i një furre mjekësore Prodhimi dhe montimi i produkteve elektronike nga AGS-TECH, Inc. Kablloja kapacitive e kufjeve me prekje e zhvilluar dhe prodhuar nga AGS-TECH Inc. Zhvillimi dhe prodhimi i kabllit të kufjeve me prekje kapacitive PCBA optoelektronike Pllakat PCB Asamble të personalizuara PCB nga AGS-TECH Prototipi i një roboti optoelektronik me skenë rrotulluese dhe animore për gjurmimin dhe regjistrimin e automatizuar Transformator i prodhuar dhe i montuar me porosi Transformatorë me porosi të prodhuar nga AGS-TECH Asambleja e stërvitjes elektrike nga AGS-TECH Inc. Transformatorë të prodhuar me porosi të prodhuar nga AGS-TECH për një prodhues skarë Asambletë PCBA - Asambletë Elektronike Elektrike Këllëf syzesh me detektorë lëvizjeje AGS-TECH, Inc. Rasti i syzeve me sensorë lëvizjeje i prodhuar dhe montuar plotësisht nga AGS-TECH, Inc. AGS-TECH paketon produktet tuaja sipas zgjedhjes dhe nevojave tuaja Asambleja e Alternatorit nga AGS-TECH Inc. Asambleja fillestare nga AGS-TECH Inc. Starter elektrik nga AGS-TECH Inc. Asambletë PCB dhe SMT AGS-TECH Inc. Matës të tendosjes me tela Prodhuar dhe montuar nga AGS-TECH Inc. Pllakat PCB me një dhe shumë shtresa të disponueshme nga AGS-TECH Inc Asambletë e pllakës së qarkut të printuar PCBA Prodhim me porosi PCBA AGS-TECH, Inc. Prodhimi i pllakave PCB AGS-TECH Ne prodhojmë montime të pllakave të qarkut të printuar sipas dizajnit tuaj ose dizajnit tonë të përshtatur për nevojat tuaja FAQJA E MEPARSHME

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Prodhimi i Elementeve të Makinerisë Lexo më shumë Rripa dhe zinxhirë dhe montim i kabllove Lexo më shumë Montimi i ingranazheve dhe ingranazheve Lexo më shumë Lidhje dhe kushineta Prodhim Lexo më shumë Prodhim çelësash, splinash dhe kunjash Lexo më shumë Kamerat dhe ndjekësit dhe lidhjet dhe rrotat me rafte Prodhim Lexo më shumë Prodhim boshtesh Lexo më shumë Prodhim vulash mekanike Lexo më shumë Montimi i tufës dhe frenave Lexo më shumë Mbërthyes Prodhim Lexo më shumë Montimi i makinave të thjeshta Elementet e makinës janë komponentë elementare të një makine. Këta elementë përbëhen nga tre lloje themelore: 1.) Komponentët strukturorë duke përfshirë pjesët e kornizës, kushinetat, boshtet, shiritat, lidhësit, vulat dhe lubrifikantët. 2.) Mekanizmat që kontrollojnë lëvizjen në mënyra të ndryshme, si p.sh. trenat e ingranazheve, lëvizjet e rripave ose zinxhirëve, lidhjet, sistemet e kamerës dhe ndjekësit, frenat dhe kthetrat. 3.) Kontrolloni komponentët si butonat, çelsat, treguesit, sensorët, aktivizuesit dhe kontrollorët e kompjuterit. Shumica e elementeve të makinës që ju ofrojmë janë të standardizuara në madhësi të zakonshme, por elementët e makinës me porosi janë gjithashtu të disponueshme për aplikacionet tuaja të specializuara. Personalizimi i elementeve të makinës mund të bëhet në modelet ekzistuese që janë në katalogët tanë të shkarkueshëm ose në modele krejt të reja. Prototipi dhe prodhimi i elementeve të makinës mund të kryhen përpara pasi një dizajn të miratohet nga të dyja palët. Nëse elementë të rinj të makinës duhet të projektohen dhe prodhohen, klientët tanë ose na dërgojnë email projektet e tyre dhe ne i shqyrtojmë ato për miratim, ose ata na kërkojnë të projektojmë elementë të makinës për aplikimin e tyre. Në rastin e fundit ne përdorim të gjitha të dhënat nga klientët tanë dhe projektojmë elementët e makinës dhe dërgojmë projektet e përfunduara te klientët tanë për miratim. Pasi të miratohet, ne prodhojmë artikujt e parë dhe më pas prodhojmë elementët e makinës sipas dizajnit përfundimtar. Në çdo fazë të kësaj pune, në rast se një dizajn i veçantë i elementit të makinës nuk funksionon në mënyrë të kënaqshme në terren (gjë që është e rrallë), ne rishikojmë të gjithë projektin dhe bëjmë ndryshime së bashku me klientët tanë sipas nevojës. Është praktika jonë standarde për të nënshkruar marrëveshje moszbulimi (NDA) me klientët tanë për projektimin e elementeve të makinës ose çdo produkti tjetër sa herë që nevojitet ose kërkohet. Pasi elementët e makinës për një klient të caktuar janë projektuar dhe prodhuar me porosi, ne i caktojmë atij një kod produkti dhe i prodhojmë dhe ia shesim vetëm klientit tonë që zotëron produktin. Ne riprodhojmë elementët e makinës duke përdorur veglat, kallëpet dhe procedurat e zhvilluara sa herë që nevojitet dhe sa herë që klienti ynë i riporosit ato. Me fjalë të tjera, pasi një element makine me porosi është projektuar dhe prodhuar për ju, prona intelektuale, si dhe të gjitha veglat dhe kallëpet rezervohen dhe ruhen për një kohë të pacaktuar nga ne për ju dhe produktet riprodhohen sipas dëshirës tuaj. Ne gjithashtu u ofrojmë klientëve tanë shërbime inxhinierike duke kombinuar në mënyrë kreative elementet e makinës në një komponent ose montim që i shërben një aplikacioni dhe që plotëson ose tejkalon pritshmëritë e klientëve tanë. Impiantet që fabrikojnë elementët e makinerive tona janë të kualifikuara nga ISO9001, QS9000 ose TS16949. Për më tepër, shumica e produkteve tona kanë markën CE ose UL dhe plotësojnë standardet përkatëse ndërkombëtare si ISO, SAE, ASME, DIN. Ju lutemi klikoni në nënmenutë për të marrë informacion të detajuar rreth elementeve të makinës sonë, duke përfshirë: - Rripat, zinxhirët dhe kabllot - Ingranazhet dhe disqet e ingranazheve - Lidhjet dhe kushinetat - Çelësat & Splines & kunjat - Kamerat dhe lidhjet - Boshte - Vula mekanike - Klutch & Brake Industriale - Mbërthyes - Makina të thjeshta Ne kemi përgatitur një broshurë referimi për klientët tanë, projektuesit dhe zhvilluesit e produkteve të reja duke përfshirë elementët e makinerive. Ju mund të njiheni me disa terma të përdorur zakonisht në hartimin e komponentëve të makinës: Shkarkoni broshurën për termat e përbashkëta të inxhinierisë mekanike të përdorura nga projektuesit dhe inxhinierët Elementet tona të makinerive gjejnë aplikime në një sërë fushash si makineri industriale, sisteme automatizimi, pajisje testimi dhe metrologjie, pajisje transporti, makineri ndërtimi dhe praktikisht kudo që ju mund të mendoni. AGS-TECH zhvillon dhe prodhon elemente makinerie nga materiale të ndryshme në varësi të aplikimit. Materialet e përdorura për elementët e makinës mund të variojnë nga plastika e derdhur e përdorur për lodra deri te çeliku i ngurtësuar dhe i veshur posaçërisht për makineri industriale. Dizajnerët tanë përdorin softuer profesional dhe mjete projektimi më të avancuara për zhvillimin e elementeve të makinës, duke marrë parasysh detaje të tilla si këndet në dhëmbët e marsheve, sforcimet e përfshira, shkallët e konsumimit… etj. Ju lutemi, lëvizni nëpër nënmenytë tona dhe shkarkoni broshurat dhe katalogët tanë të produkteve për të parë nëse mund të gjeni elementë të makinës jashtë raftit për aplikacionin tuaj. Nëse nuk mund të gjeni një përputhje të mirë për aplikacionin tuaj, ju lutemi na njoftoni dhe ne do të punojmë me ju për të zhvilluar dhe prodhuar elementë makine që do të plotësojnë nevojat tuaja. Nëse jeni kryesisht të interesuar për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore në vend të aftësive prodhuese, atëherë ju ftojmë të vizitoni faqen tonë të internetit http://www.ags-engineering.com ku mund të gjeni informacion më të detajuar në lidhje me dizajnin tonë, zhvillimin e produktit, zhvillimin e procesit, shërbimet e këshillimit inxhinierik dhe më shumë CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Lidhës optik dhe Produkte të Ndërlidhjes Ne furnizojmë: • Asambleja e lidhësit optik, adaptorët, terminatorët, bishtet, kordat e mbështjelljes, pllakat lidhëse, raftet, raftet e komunikimit, kutia e shpërndarjes së fibrave, nyja FTTH, platforma optike. Ne kemi montim të konektorit optik dhe komponentë ndërlidhjeje për telekomunikacion, transmetim të dritës së dukshme për ndriçim, endoskop, fiberskop dhe më shumë. Vitet e fundit këto produkte të ndërlidhjes optike janë bërë mallra dhe ju mund t'i blini këto nga ne për një pjesë të çmimeve që ndoshta po paguani tani. Vetëm ata që janë të zgjuar për të ulur kostot e prokurimit mund të mbijetojnë në ekonominë e sotme globale. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Analizues kimikë, fizikë, mjedisorë The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRA, BILANCI ANALITIK The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, MJESAT E GLOSS, LEXUES TË NGJYRAVE, MJESAT E NDRYSHIMIT TË NGJYRAVE , METER DISTANCËS DIGJITAL LAZER, RREGGJINËS LAZER, METER TË LARTËSISË TË KABILIT ULTRAZONIK, METER TË NIVELIVE TË TINGUT, METER DISTANCE ULTRASONIK ,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_cf58DETEKTOR DIGJITAL ULTRAZËRIK TË defekteve , TESTER I FORTËSISË , MIKROSKOPET METALURGJIKE , TESTER I VRAHTËSISË SË SIPËRFAQËSISË , MATËS TË TRASHËSISË ULTRAZËR , METER VIBRIMI , TAHOMETER . Për produktet e theksuara, ju lutemi vizitoni faqet tona përkatëse duke klikuar në tekstin me ngjyrë përkatëse lart. The_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ENVIRONURONMENTALE ANALLASTERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD58D_WWE OFRIKE. Për të shkarkuar katalogun e metrologjisë dhe pajisjeve të testimit të markës sonë SADT, ju lutemi KLIKONI KËTU . Këtu do të gjeni disa modele të pajisjeve të listuara më sipër. CHROMATOGRAPHY është një metodë fizike e ndarjes që shpërndan komponentët për t'u ndarë midis dy fazave, njëra stacionare (faza e palëvizshme), tjetra (faza e lëvizshme) që lëviz në një drejtim të caktuar. Me fjalë të tjera, i referohet teknikave laboratorike për ndarjen e përzierjeve. Përzierja shpërndahet në një lëng të quajtur faza e lëvizshme, e cila e mbart atë përmes një strukture që mban një material tjetër të quajtur faza stacionare. Përbërësit e ndryshëm të përzierjes udhëtojnë me shpejtësi të ndryshme, gjë që shkakton ndarjen e tyre. Ndarja bazohet në ndarjen diferenciale midis fazave të lëvizshme dhe të palëvizshme. Ndryshimet e vogla në koeficientin e ndarjes së një komponimi rezulton në mbajtje diferenciale në fazën stacionare dhe duke ndryshuar kështu ndarjen. Kromatografia mund të përdoret për të ndarë përbërësit e një përzierjeje për përdorim më të avancuar siç është pastrimi) ose për matjen e përmasave relative të analiteve (që është substanca që duhet të ndahet gjatë kromatografisë) në një përzierje. Ekzistojnë disa metoda kromatografike, të tilla si kromatografia në letër, kromatografia me gaz dhe kromatografia e lëngshme me performancë të lartë. KROMATOGRAPHY ANALITIKE_cc781905-5-581905-5-56-35-3-5-3-5-3-5-3-4-25-35-5-5-5-5-35-35-35-35-35-5-5-3. një mostër. Në një kromatogram, maja ose modele të ndryshme korrespondojnë me përbërës të ndryshëm të përzierjes së ndarë. Në një sistem optimal, çdo sinjal është proporcional me përqendrimin e analitit përkatës që u nda. Një pajisje e quajtur CHROMATOGRAPH mundëson një ndarje të sofistikuar. Ekzistojnë lloje të specializuara sipas gjendjes fizike të fazës së lëvizshme si p.sh. GAS CHROMATOGRAPHS and_5c5-1000-00-00-06-06-05-06-05-200-200-200-200-2015-2005-10-05-05-05-05-05-05-06-06-06-02-02-01 Kromatografia e gazit (GC), e quajtur edhe kromatografia gaz-lëng (GLC), është një teknikë e ndarjes në të cilën faza e lëvizshme është një gaz. Temperaturat e larta të përdorura në kromatografët e gazit e bëjnë atë të papërshtatshëm për biopolimerët ose proteinat me peshë të lartë molekulare që hasen në biokimi, sepse nxehtësia i denatyron ato. Megjithatë, teknika është e përshtatshme për përdorim në fushën petrokimike, monitorimin e mjedisit, kërkimin kimik dhe fushat kimike industriale. Nga ana tjetër, kromatografia e lëngshme (LC) është një teknikë e ndarjes në të cilën faza e lëvizshme është një lëng. Për të matur karakteristikat e molekulave individuale, a MASS SPECTROMETER i shndërron ato në fushë magnetike dhe i shndërron ato në një fushë magnetike më të madhe nga jonet. Spektrometrat e masës përdoren në Kromatografët e shpjeguar më sipër, si dhe në instrumente të tjera analize. Komponentët shoqërues të një spektrometri tipik masiv janë: Burimi i joneve: Një kampion i vogël jonizohet, zakonisht në katione nga humbja e një elektroni. Analizuesi i masës: Jonet renditen dhe ndahen sipas masës dhe ngarkesës së tyre. Detektor: Jonet e ndara maten dhe rezultatet shfaqen në një tabelë. Jonet janë shumë reaktivë dhe jetëshkurtër, prandaj formimi dhe manipulimi i tyre duhet të kryhet në vakum. Presioni nën të cilin mund të trajtohen jonet është afërsisht 10-5 deri në 10-8 torr. Tre detyrat e listuara më sipër mund të realizohen në mënyra të ndryshme. Në një procedurë të zakonshme, jonizimi kryhet nga një rreze elektronesh me energji të lartë dhe ndarja e joneve arrihet duke përshpejtuar dhe fokusuar jonet në një rreze, e cila më pas përkulet nga një fushë magnetike e jashtme. Jonet më pas zbulohen në mënyrë elektronike dhe informacioni që rezulton ruhet dhe analizohet në një kompjuter. Zemra e spektrometrit është burimi i joneve. Këtu molekulat e kampionit bombardohen nga elektronet që dalin nga një filament i ndezur. Ky quhet burim elektronik. Gazrat dhe mostrat e lëngjeve të avullueshme lejohen të rrjedhin në burimin e joneve nga një rezervuar dhe lëndët e ngurta dhe lëngjet jo të paqëndrueshme mund të futen drejtpërdrejt. Kationet e formuara nga bombardimi elektronik shtyhen larg nga një pllakë e ngarkuar kundërvënës (anionet tërhiqen nga ajo) dhe përshpejtohen drejt elektrodave të tjera, duke pasur çarje nëpër të cilat jonet kalojnë si një rreze. Disa nga këto jone fragmentohen në katione më të vogla dhe në fragmente neutrale. Një fushë magnetike pingule devijon rrezen e joneve në një hark, rrezja e të cilit është në përpjesëtim të zhdrejtë me masën e secilit jon. Jonet më të lehta devijohen më shumë se jonet më të rënda. Duke ndryshuar fuqinë e fushës magnetike, jonet me masë të ndryshme mund të fokusohen në mënyrë progresive në një detektor të fiksuar në fund të një tubi të lakuar nën një vakum të lartë. Një spektër masiv shfaqet si një grafik me shirit vertikal, çdo shirit përfaqëson një jon që ka një raport specifik masë-ngarkesa (m/z) dhe gjatësia e shiritit tregon bollëkun relativ të jonit. Jonit më intensiv i caktohet një bollëk prej 100, dhe quhet kulmi bazë. Shumica e joneve të formuar në një spektromatër masiv kanë një ngarkesë të vetme, kështu që vlera m/z është e barabartë me masën e vetë. Spektrometrat e masës moderne kanë rezolucion shumë të lartë dhe mund të dallojnë lehtësisht jonet që ndryshojnë vetëm nga një njësi e vetme e masës atomike (amu). A ANALIZUESI I GAZIT TË MBETUR (RGA) është një spektrometër masiv i vogël dhe i fortë. Ne i kemi shpjeguar spektrometrit e masës më lart. RGA-të janë të dizajnuara për kontrollin e procesit dhe monitorimin e kontaminimit në sistemet e vakumit si dhomat e kërkimit, instalimet e shkencës sipërfaqësore, përshpejtuesit, mikroskopët skanues. Duke përdorur teknologjinë katërpolëshe, ekzistojnë dy zbatime, duke përdorur ose një burim jonik të hapur (OIS) ose një burim jonik të mbyllur (CIS). RGA-të përdoren në shumicën e rasteve për të monitoruar cilësinë e vakumit dhe për të zbuluar lehtësisht gjurmët e vogla të papastërtive që posedojnë zbulueshmëri nën ppm në mungesë të ndërhyrjeve në sfond. Këto papastërti mund të maten deri në (10)Exp -14 nivelet Torr, Analizuesit e Gazit të Mbetur përdoren gjithashtu si detektorë të ndjeshëm të rrjedhjes së heliumit në vend. Sistemet e vakumit kërkojnë kontrollin e integritetit të vulave me vakum dhe cilësinë e vakumit për rrjedhje ajri dhe ndotës në nivele të ulëta përpara se të fillojë një proces. Analizuesit modernë të mbetjeve të gazit vijnë të kompletuar me një sondë katërpolëshe, njësi kontrolli elektronik dhe një paketë softuerike Windows në kohë reale që përdoret për marrjen dhe analizën e të dhënave dhe kontrollin e sondës. Disa softuer mbështesin funksionimin me shumë koka kur nevojitet më shumë se një RGA. Dizajni i thjeshtë me një numër të vogël pjesësh do të minimizojë daljen e gazit dhe do të zvogëlojë shanset për të futur papastërti në sistemin tuaj të vakumit. Modelet e sondës duke përdorur pjesë vetë-rregulluese do të sigurojnë rimontim të lehtë pas pastrimit. Treguesit LED në pajisjet moderne ofrojnë reagime të menjëhershme për statusin e shumëzuesit të elektroneve, filamentit, sistemit elektronik dhe sondës. Filamente me jetëgjatësi dhe lehtësisht të ndryshueshme përdoren për emetimin e elektroneve. Për rritjen e ndjeshmërisë dhe shpejtësinë më të shpejtë të skanimit, ndonjëherë ofrohet një shumëzues elektronik opsional që zbulon presione të pjesshme deri në 5 × (10) Exp -14 Torr. Një tipar tjetër tërheqës i analizuesve të gazit të mbetur është veçoria e integruar e degazimit. Duke përdorur desorbimin e ndikimit të elektroneve, burimi i joneve pastrohet tërësisht, duke reduktuar në masë të madhe kontributin e jonizuesit në zhurmën e sfondit. Me një gamë të madhe dinamike, përdoruesi mund të bëjë matje të përqendrimeve të vogla dhe të mëdha të gazit njëkohësisht. A MOISTURE ANALYZER përcakton masën e mbetur të thatë pas një procesi tharjeje me energjinë infra të kuqe që peshonte më parë. Lagështia llogaritet në lidhje me peshën e lëndës së lagësht. Gjatë procesit të tharjes, në ekran shfaqet ulja e lagështisë në material. Analizuesi i lagështisë përcakton lagështinë dhe sasinë e masës së thatë, si dhe konsistencën e substancave të paqëndrueshme dhe fikse me saktësi të lartë. Sistemi i peshimit të analizuesit të lagështisë zotëron të gjitha vetitë e balancave moderne. Këto mjete metrologjike përdoren në sektorin industrial për të analizuar pastat, drurin, materialet ngjitëse, pluhurin, etj. Ka shumë aplikacione ku matjet e gjurmës së lagështisë janë të nevojshme për sigurimin e cilësisë së prodhimit dhe procesit. Gjurmët e lagështisë në lëndët e ngurta duhet të kontrollohen për proceset e plastikës, farmaceutikës dhe trajtimit termik. Lagështia gjurmë në gazra dhe lëngje duhet të matet dhe kontrollohet gjithashtu. Shembujt përfshijnë ajrin e thatë, përpunimin e hidrokarbureve, gazrat e pastër gjysmëpërçues, gazrat e pastër në masë, gazin natyror në tubacione… etj. Humbjet në analizuesit e tipit të tharjes përfshijnë një bilanc elektronik me një tabaka mostër dhe element ngrohës përreth. Nëse përmbajtja e paqëndrueshme e lëndës së ngurtë është kryesisht ujë, teknika LOD jep një masë të mirë të përmbajtjes së lagështisë. Një metodë e saktë për përcaktimin e sasisë së ujit është titrimi i Karl Fischer, i zhvilluar nga kimisti gjerman. Kjo metodë zbulon vetëm ujin, në kundërshtim me humbjen gjatë tharjes, e cila zbulon çdo substancë të paqëndrueshme. Megjithatë për gazin natyror ekzistojnë metoda të specializuara për matjen e lagështisë, sepse gazi natyror përbën një situatë unike duke pasur nivele shumë të larta të ndotësve të ngurtë dhe të lëngshëm si dhe gërryes në përqendrime të ndryshme. MOISTURE METERS janë pajisje testuese për matjen e përqindjes së ujit në një substancë ose material. Duke përdorur këtë informacion, punëtorët në industri të ndryshme përcaktojnë nëse materiali është gati për përdorim, shumë i lagësht apo shumë i thatë. Për shembull, produktet e drurit dhe letrës janë shumë të ndjeshme ndaj përmbajtjes së tyre të lagështisë. Karakteristikat fizike duke përfshirë dimensionet dhe peshën ndikohen fuqishëm nga përmbajtja e lagështisë. Nëse jeni duke blerë sasi të mëdha druri sipas peshës, do të jetë një gjë e mençur të matni përmbajtjen e lagështisë për t'u siguruar që nuk ujitet qëllimisht për të rritur çmimin. Në përgjithësi janë në dispozicion dy lloje bazë të matësve të lagështisë. Një lloj mat rezistencën elektrike të materialit, e cila bëhet gjithnjë e më e ulët ndërsa përmbajtja e lagështisë në të rritet. Me llojin e rezistencës elektrike të njehsorit të lagështisë, dy elektroda futen në material dhe rezistenca elektrike përkthehet në përmbajtje lagështie në daljen elektronike të pajisjes. Lloji i dytë i matësve të lagështisë mbështetet në vetitë dielektrike të materialit dhe kërkon vetëm kontakt sipërfaqësor me të. The ANALYTICAL BALANCE është një mjet bazë në analizën sasiore, i përdorur për peshimin e saktë dhe paracipimin e mostrave. Një bilanc tipik duhet të jetë në gjendje të përcaktojë dallimet në masë prej 0.1 miligram. Në mikroanalizat, bilanci duhet të jetë rreth 1000 herë më i ndjeshëm. Për punë speciale, disponohen ekuilibra me ndjeshmëri edhe më të lartë. Tava matëse e një ekuilibri analitik është brenda një mbylljeje transparente me dyer, në mënyrë që pluhuri të mos mblidhet dhe rrymat e ajrit në dhomë të mos ndikojnë në funksionimin e balancës. Ekziston një rrjedhje ajri dhe ajrimi i qetë pa turbulenca që parandalon luhatjen e ekuilibrit dhe masën e masës deri në 1 mikrogram pa luhatje ose humbje të produktit. Ruajtja e përgjigjes konsistente gjatë gjithë kapacitetit të dobishëm arrihet duke mbajtur një ngarkesë konstante në traun e ekuilibrit, pra në pikën kryesore, duke zbritur masën në të njëjtën anë të rrezes së cilës i shtohet kampioni. Bilancet analitike elektronike matin forcën e nevojshme për të përballuar masën që matet në vend që të përdorin masat aktuale. Prandaj ata duhet të kenë rregullime kalibruese për të kompensuar diferencat gravitacionale. Balancat analitike përdorin një elektromagnet për të gjeneruar një forcë për të kundërshtuar kampionin që matet dhe nxjerr rezultatin duke matur forcën e nevojshme për të arritur ekuilibrin. SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this qëllimi. Gjerësia e brezit spektral (gama e ngjyrave që mund të transmetojë përmes kampionit të provës), përqindja e transmetimit të mostrës, diapazoni logaritmik i thithjes së mostrës dhe përqindja e matjes së reflektimit janë kritike për spektrofotometrat. Këto instrumente testimi përdoren gjerësisht në testimin e komponentëve optikë ku filtrat optikë, ndarësit e rrezeve, reflektorët, pasqyrat etj. duhet të vlerësohen për performancën e tyre. Ka shumë aplikime të tjera të spektrofotometrave duke përfshirë matjen e vetive të transmetimit dhe reflektimit të solucioneve farmaceutike dhe mjekësore, kimikateve, ngjyrave, ngjyrave… etj. Këto teste sigurojnë qëndrueshmëri nga grupi në grumbull në prodhim. Një spektrofotometër është në gjendje të përcaktojë, në varësi të kontrollit ose kalibrimit, cilat substanca janë të pranishme në një objektiv dhe sasitë e tyre përmes llogaritjeve duke përdorur gjatësi vale të vëzhguara. Gama e gjatësive të valëve të mbuluara është përgjithësisht midis 200 nm - 2500 nm duke përdorur kontrolle dhe kalibrime të ndryshme. Brenda këtyre intervaleve të dritës, nevojiten kalibrime në makinë duke përdorur standarde specifike për gjatësitë e valëve të interesit. Ekzistojnë dy lloje kryesore të spektrofotometrave, përkatësisht rreze e vetme dhe rreze e dyfishtë. Spektrofotometrat me rreze të dyfishtë krahasojnë intensitetin e dritës midis dy shtigjeve të dritës, njëra shteg që përmban një mostër referencë dhe shtegu tjetër përmban kampionin e provës. Një spektrofotometër me një rreze nga ana tjetër mat intensitetin relativ të dritës së rrezes para dhe pas futjes së një kampioni provë. Megjithëse krahasimi i matjeve nga instrumentet me dy rreze janë më të lehta dhe më të qëndrueshme, instrumentet me një rreze mund të kenë një gamë dinamike më të madhe dhe janë optikisht më të thjeshtë dhe më kompakt. Spektrofotometrat mund të instalohen edhe në instrumente dhe sisteme të tjera të cilat mund t'i ndihmojnë përdoruesit të kryejnë matje in-situ gjatë prodhimit...etj. Sekuenca tipike e ngjarjeve në një spektrofotometër modern mund të përmblidhet si: Së pari burimi i dritës imazhohet në kampion, një pjesë e dritës transmetohet ose reflektohet nga kampioni. Më pas, drita nga kampioni përfytyrohet në të çarën hyrëse të monokromatorit, i cili ndan gjatësitë valore të dritës dhe fokuson secilën prej tyre në fotodetektor në mënyrë sekuenciale. Spektrofotometrat më të zakonshëm janë UV & SPECTROPHOTOMETERS I DUHUR which dhe veprojnë në intervalin ultraviolet40-which. Disa prej tyre mbulojnë gjithashtu rajonin afër infra të kuqe. Nga ana tjetër, IR SPECTROPHOTOMETERS janë më të komplikuara dhe të shtrenjta për shkak të kërkesave teknike të matjes me rreze infra të kuqe. Fotosensorët infra të kuqe janë më të vlefshëm dhe matja me rreze infra të kuqe është gjithashtu sfiduese sepse pothuajse çdo gjë lëshon dritë IR si rrezatim termik, veçanërisht në gjatësi vale përtej rreth 5 m. Shumë materiale të përdorura në lloje të tjera spektrofotometrash si qelqi dhe plastika thithin dritën infra të kuqe, duke i bërë ato të papërshtatshme si medium optik. Materialet optike ideale janë kripërat si bromidi i kaliumit, të cilat nuk përthithen fort. A POLARIMETER mat këndin e rrotullimit të shkaktuar nga kalimi i dritës së polarizuar përmes një materiali optikisht aktiv. Disa materiale kimike janë optikisht aktive dhe drita e polarizuar (me një drejtim) do të rrotullohet ose majtas (në drejtim të kundërt) ose djathtas (në drejtim të akrepave të orës) kur kalohet nëpër to. Sasia me të cilën rrotullohet drita quhet kënd i rrotullimit. Një aplikim popullor, përqendrimi dhe matjet e pastërtisë bëhen për të përcaktuar cilësinë e produktit ose përbërësit në industrinë ushqimore, pijesh dhe farmaceutike. Disa mostra që shfaqin rrotullime specifike që mund të llogariten për pastërtinë me një polarimetër përfshijnë steroidet, antibiotikët, narkotikët, vitaminat, aminoacide, polimere, niseshte, sheqerna. Shumë kimikate shfaqin një rrotullim specifik unik që mund të përdoret për t'i dalluar ato. Një polarimetër mund të identifikojë ekzemplarë të panjohur bazuar në këtë nëse ndryshoret e tjera si përqendrimi dhe gjatësia e qelizës së mostrës janë të kontrolluara ose të paktën të njohura. Nga ana tjetër, nëse dihet tashmë rrotullimi specifik i një kampioni, atëherë mund të llogaritet përqendrimi dhe/ose pastërtia e një solucioni që e përmban. Polarimetrat automatikë i llogarisin këto pasi përdoruesi të futë disa të dhëna në variabla. A REFRACTOMETER është një pjesë e pajisjes së provës optike për matjen e indeksit të thyerjes. Këto instrumente matin shkallën në të cilën drita është e përkulur, dmth përthyer kur ajo lëviz nga ajri në kampion dhe zakonisht përdoren për të përcaktuar indeksin e thyerjes së mostrave. Ekzistojnë pesë lloje të refraktometrave: refraktometra tradicionalë të dorës, refraktometra dixhitalë të dorës, refraktometra laboratorikë ose Abbe, refraktometra të procesit inline dhe në fund Refraktometra Rayleigh për matjen e indekseve të thyerjes së gazeve. Refraktometrit përdoren gjerësisht në disiplina të ndryshme si mineralogjia, mjekësia, veterinaria, industria e automobilave... etj., për të ekzaminuar produkte të ndryshme si gurët e çmuar, mostrat e gjakut, ftohësit e automjeteve, vajrat industriale. Indeksi i thyerjes është një parametër optik për të analizuar mostrat e lëngshme. Shërben për të identifikuar ose konfirmuar identitetin e një kampioni duke krahasuar indeksin e tij thyes me vlerat e njohura, ndihmon në vlerësimin e pastërtisë së një kampioni duke krahasuar indeksin e tij thyes me vlerën për substancën e pastër, ndihmon në përcaktimin e përqendrimit të një tretësie në një tretësirë duke krahasuar indeksin e thyerjes së tretësirës me një kurbë standarde. Le të kalojmë shkurtimisht mbi llojet e refraktometrave: TRADITIONAL REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 me përparësi nga këndet kritike të këndeve të vogla në xhami. Mostra vendoset midis një pllake të vogël mbuluese dhe një prizmi matës. Pika në të cilën vija e hijes kalon shkallën tregon leximin. Ekziston një kompensim automatik i temperaturës, sepse indeksi i thyerjes ndryshon në bazë të temperaturës. DIGITAL REFRACTOMETERS HELDHELD_cc781905-5cde-3194-bb3arec, pajisjet e provës së lartë të dritës dhe istanit të dobët, rezistente ndaj ujit, 15. Kohët e matjes janë shumë të shkurtra dhe vetëm në intervalin prej dy deri në tre sekonda. LABORATORY REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf5 ideale për të marrë formate të ndryshme për përdoruesit dhe për të marrë parametrat e shumëfishtë. merrni printime. Refraktometrat laboratorikë ofrojnë një gamë më të gjerë dhe saktësi më të lartë se refraktometrat e dorës. Ato mund të lidhen me kompjuterë dhe të kontrollohen nga jashtë. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS mund të rikonfigurohen vazhdimisht statistikat e materialit. Kontrolli i mikroprocesorit siguron fuqi kompjuterike që i bën këto pajisje shumë të gjithanshme, që kursejnë kohë dhe ekonomike. Së fundi, the RAYLEIGH REFRACTOMETER është përdorur për matjen e indekseve të thyerjes së gazit. Cilësia e dritës është shumë e rëndësishme në vendin e punës, dyshemenë e fabrikës, spitalet, klinikat, shkollat, ndërtesat publike dhe shumë vende të tjera. shkëlqim). Filtrat specialë optikë përputhen me ndjeshmërinë spektrale të syrit të njeriut. Intensiteti i dritës matet dhe raportohet në këmbë-qiri ose lux (lx). Një luks është i barabartë me një lumen për metër katror dhe një qiri këmbësh është i barabartë me një lumen për këmbë katrore. Matësit modernë të luksit janë të pajisur me memorie të brendshme ose një regjistrues të dhënash për të regjistruar matjet, korrigjimin e kosinusit të këndit të dritës rënëse dhe softuer për të analizuar leximet. Ka matës luks për matjen e rrezatimit UVA. Luksmatësit e versionit të nivelit të lartë ofrojnë status të klasit A për të përmbushur CIE, ekrane grafike, funksione të analizës statistikore, diapazon të madh matjeje deri në 300 klx, zgjedhje manuale ose automatike të diapazonit, USB dhe dalje të tjera. A LASER RANGEFINDER është një instrument provë që përdor një rreze lazer për të përcaktuar distancën nga një objekt. Shumica e funksionimit të distancave lazer bazohen në parimin e kohës së fluturimit. Një impuls lazer dërgohet në një rreze të ngushtë drejt objektit dhe matet koha e nevojshme nga impulsi për t'u reflektuar jashtë objektivit dhe për t'u kthyer te dërguesi. Megjithatë, kjo pajisje nuk është e përshtatshme për matje nën milimetra me saktësi të lartë. Disa matës distancash lazer përdorin teknikën e efektit Doppler për të përcaktuar nëse objekti po lëviz drejt ose larg nga ai, si dhe shpejtësinë e objektit. Saktësia e një matësi lazer përcaktohet nga koha e rritjes ose e rënies së pulsit lazer dhe shpejtësia e marrësit. Rangefinders që përdorin impulse lazer shumë të mprehta dhe detektorë shumë të shpejtë janë në gjendje të matin distancën e një objekti brenda disa milimetrave. Rrezet lazer përfundimisht do të përhapen në distanca të gjata për shkak të divergjencës së rrezes lazer. Gjithashtu shtrembërimet e shkaktuara nga flluskat e ajrit në ajër e bëjnë të vështirë marrjen e një leximi të saktë të distancës së një objekti në distanca të gjata prej më shumë se 1 km në terren të hapur dhe të papenguar dhe në distanca edhe më të shkurtra në vende të lagështa dhe me mjegull. Distancat ushtarake të nivelit të lartë funksionojnë në rreze deri në 25 km dhe kombinohen me dylbi ose monolbi dhe mund të lidhen me kompjuterë me valë. Distanca me laser përdoren në njohjen dhe modelimin e objekteve 3-D, si dhe në një gamë të gjerë fushash të lidhura me vizionin kompjuterik, si p.sh. skanerët 3D të kohës së fluturimit që ofrojnë aftësi skanimi me precizion të lartë. Të dhënat e diapazonit të marra nga kënde të shumta të një objekti të vetëm mund të përdoren për të prodhuar modele të plota 3-D me sa më pak gabime të jetë e mundur. Gjetësit e distancës me laser të përdorur në aplikacionet e vizionit kompjuterik ofrojnë rezolucion thellësie prej të dhjetave të milimetrave ose më pak. Ekzistojnë shumë fusha të tjera të aplikimit për matës të rrezeve lazer, të tilla si sporti, ndërtimi, industria, menaxhimi i magazinës. Mjetet moderne të matjes me lazer përfshijnë funksione të tilla si aftësia për të bërë llogaritje të thjeshta, si sipërfaqja dhe vëllimi i një dhome, kalimi midis njësive perandorake dhe metrike. An DISTANCE ULTRASONIC METER funksionon në një parim të ngjashëm si një matës i distancës lazer e përdor tingullin shumë të lartë për ta dëgjuar atë. Shpejtësia e zërit është vetëm rreth 1/3 e km në sekondë, kështu që matja e kohës është më e lehtë. Ultratingulli ka shumë nga të njëjtat avantazhe të një matësi të distancës me laser, përkatësisht një person i vetëm dhe operimi me një dorë. Nuk ka nevojë për të hyrë personalisht në objektiv. Sidoqoftë, matësit e distancës me ultratinguj janë në thelb më pak të saktë, sepse tingulli është shumë më i vështirë për t'u fokusuar sesa drita lazer. Saktësia është zakonisht disa centimetra ose edhe më keq, ndërsa është disa milimetra për matësit e distancës lazer. Ultratingulli ka nevojë për një sipërfaqe të madhe, të lëmuar dhe të sheshtë si objektiv. Ky është një kufizim i rëndë. Ju nuk mund të matni me një tub të ngushtë ose objektiva të ngjashëm më të vegjël. Sinjali i ultrazërit përhapet në një kon nga njehsori dhe çdo objekt në rrugë mund të ndërhyjë në matjen. Edhe me synimin me lazer, nuk mund të jetë i sigurt se sipërfaqja nga e cila zbulohet reflektimi i zërit është e njëjtë me atë ku shfaqet pika lazer. Kjo mund të çojë në gabime. Gama është e kufizuar në dhjetëra metra, ndërsa matësit e distancës lazer mund të matin qindra metra. Pavarësisht nga të gjitha këto kufizime, matësit e distancës tejzanor kushtojnë shumë më pak. Handheld LARTËSIA E KABLLOVE ULTRAZËRORE METER është një instrument provë për matjen e lartësisë dhe uljes së lartësisë së kabllit në tokë, Është metoda më e sigurt për matjen e lartësisë së kabllove, sepse eliminon kontaktin e kabllove dhe përdorimin e shtyllave të rënda me tekstil me fije qelqi. Ngjashëm me matësit e tjerë të distancës tejzanor, matësi i lartësisë së kabllit është një pajisje funksionimi i thjeshtë për një person që dërgon valë ultratinguj në objektiv, mat kohën deri në jehonë, llogarit distancën bazuar në shpejtësinë e zërit dhe rregullon vetë temperaturën e ajrit. A NIVELI I SOUND METER është një instrument testimi që mat nivelin e presionit të zërit. Matësit e nivelit të zërit janë të dobishëm në studimet e ndotjes akustike për përcaktimin sasior të llojeve të ndryshme të zhurmës. Matja e ndotjes akustike është e rëndësishme në ndërtim, hapësirë ajrore dhe shumë industri të tjera. Instituti Kombëtar i Standardeve Amerikane (ANSI) specifikon matësit e nivelit të zërit si tre lloje të ndryshme, përkatësisht 0, 1 dhe 2. Standardet përkatëse ANSI vendosin tolerancat e performancës dhe saktësisë sipas tre niveleve të saktësisë: Lloji 0 përdoret në laboratorë, Tipi 1 është përdoret për matje precize në terren, dhe Lloji 2 përdoret për matje me qëllime të përgjithshme. Për qëllime të pajtueshmërisë, leximet me një matës të nivelit të zërit të tipit 2 ANSI dhe dozimetër konsiderohen të kenë një saktësi prej ±2 dBA, ndërsa një instrument i tipit 1 ka një saktësi prej ±1 dBA. Një matës i tipit 2 është kërkesa minimale nga OSHA për matjet e zhurmës dhe zakonisht është i mjaftueshëm për anketat e zhurmës për qëllime të përgjithshme. Matësi më i saktë i tipit 1 është menduar për projektimin e kontrolleve të zhurmës me kosto efektive. Standardet ndërkombëtare të industrisë në lidhje me peshimin e frekuencës, nivelet maksimale të presionit të zërit… etj janë përtej qëllimit këtu për shkak të detajeve që lidhen me to. Përpara se të blini një matës të caktuar të nivelit të zërit, ju këshillojmë që të siguroheni që të dini se cilat standarde kërkon përputhshmëria e vendit tuaj të punës dhe të merrni vendimin e duhur për blerjen e një modeli të veçantë instrumenti testues. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, përputhshmërinë e standardeve specifike industriale të nevojshme dhe nevojat e përdoruesve të fundit. Ato mund të konfigurohen dhe prodhohen sipas kërkesave me porosi. Ekziston një gamë e gjerë specifikimesh testimi si MIL-STD, SAE, ASTM për të ndihmuar në përcaktimin e profilit më të përshtatshëm të lagështisë së temperaturës për produktin tuaj. Testimi i temperaturës/lagështisë kryhet përgjithësisht për: Plakja e përshpejtuar: Vlerëson jetëgjatësinë e një produkti kur jetëgjatësia aktuale nuk dihet në përdorim normal. Plakja e përshpejtuar e ekspozon produktin ndaj niveleve të larta të temperaturës, lagështisë dhe presionit të kontrolluar brenda një afati kohor relativisht më të shkurtër sesa jetëgjatësia e pritur e produktit. Në vend që të prisni shumë kohë dhe vite për të parë jetëgjatësinë e produktit, mund ta përcaktoni duke përdorur këto teste brenda një kohe shumë më të shkurtër dhe të arsyeshme duke përdorur këto dhoma. Moti i përshpejtuar: Simulon ekspozimin nga lagështia, vesa, nxehtësia, UV… etj. Moti dhe ekspozimi ndaj ultravjollcës shkakton dëme në veshje, plastikë, bojëra, materiale organike, pajisje… etj. Zbehja, zverdhja, plasaritja, qërimi, brishtësia, humbja e forcës në tërheqje dhe shtrembërimi ndodhin nën ekspozimin e zgjatur UV. Testet e përshpejtuara të motit janë krijuar për të përcaktuar nëse produktet do t'i rezistojnë kohës. Thithja nga nxehtësia/Ekspozimi Goditja termike: Që synon të përcaktojë aftësinë e materialeve, pjesëve dhe përbërësve për t'i bërë ballë ndryshimeve të papritura të temperaturës. Dhomat e goditjes termike qarkullojnë me shpejtësi produktet midis zonave të temperaturës së nxehtë dhe të ftohtë për të parë efektin e zgjerimeve dhe tkurrjeve të shumta termike, siç do të ishte rasti në natyrë ose mjedise industriale gjatë stinëve dhe viteve të shumta. Kondicionimi para dhe pas: Për kondicionimin e materialeve, kontejnerëve, paketimeve, pajisjeve...etj Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS Prodhim shtesë dhe të shpejtë Vitet e fundit, kemi parë një rritje të kërkesës për PRODHIM TË SHPEJTË ose PROTOTIPIM TË SHPEJTË. Ky proces mund të quhet gjithashtu PRODHIM TASPOPIT ose FABRIKIM TË FORMAVE TË LIRA. Në thelb, një model i fortë fizik i një pjese është bërë direkt nga një vizatim tredimensional CAD. Ne përdorim termin MANUFACTURING SHTESËS për këto teknika të ndryshme ku ndërtojmë pjesë në shtresa. Duke përdorur pajisje dhe softuer të integruar të drejtuar nga kompjuteri, ne kryejmë prodhim shtesë. Teknikat tona të shpejta të prototipizimit dhe prodhimit janë STEREOLITOGRAFIA, POLYJET, MODELIMI ME DEPOZIM ME FUSHË, SINTERING SELEKTIVE me lazer, shkrirja me rreze ELEKTRONE, PRINTI TREDIMENSIONAL, PRODHIM DIREKT. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për tëSHKARKO Ilustrimet tona Skematike të Prodhimit të Aditivëve dhe Proceseve të Shpejtë të Prodhimit nga AGS-TECH Inc. Kjo do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. Prototipi i shpejtë na ofron: 1.) Dizajni konceptual i produktit shikohet nga këndvështrime të ndryshme në një monitor duke përdorur një sistem 3D / CAD. 2.) Prototipe nga materiale jometalike dhe metalike janë prodhuar dhe studiuar nga aspekti funksional, teknik dhe estetik. 3.) Prototipi me kosto të ulët në një kohë shumë të shkurtër është realizuar. Prodhimi i aditivëve mund t'i ngjajë ndërtimit të një copë buke duke grumbulluar dhe ngjitur feta individuale njëra mbi tjetrën. Me fjalë të tjera, produkti prodhohet fetë pas feta, ose shtresë pas shtrese depozitohet mbi njëri-tjetrin. Shumica e pjesëve mund të prodhohen brenda disa orësh. Teknika është e mirë nëse pjesët nevojiten shumë shpejt ose nëse sasitë e nevojshme janë të ulëta dhe bërja e një kallëpi dhe vegla pune është shumë e shtrenjtë dhe kërkon kohë. Megjithatë kostoja e një pjese është e shtrenjtë për shkak të lëndëve të para të shtrenjta. • STEREOLITOGRAFIA: Kjo teknikë e shkurtuar edhe si STL, bazohet në forcimin dhe forcimin e një fotopolimeri të lëngshëm në një formë specifike duke fokusuar një rreze lazer mbi të. Lazeri polimerizon fotopolimerin dhe e kuron atë. Duke skanuar rreze lazer UV sipas formës së programuar përgjatë sipërfaqes së përzierjes fotopolimerike, pjesa prodhohet nga poshtë lart në feta individuale të kaskaduara njëra mbi tjetrën. Skanimi i pikës lazer përsëritet shumë herë për të arritur gjeometritë e programuara në sistem. Pasi pjesa të jetë prodhuar plotësisht, ajo hiqet nga platforma, fshihet dhe pastrohet me ultratinguj dhe me banjë alkooli. Më pas, ai ekspozohet ndaj rrezatimit UV për disa orë për t'u siguruar që polimeri është tharë dhe ngurtësuar plotësisht. Për të përmbledhur procesin, një platformë e zhytur në një përzierje fotopolimeri dhe një rreze lazer UV kontrollohen dhe lëvizen përmes një sistemi servo-kontrolli sipas formës së pjesës së dëshiruar dhe pjesa përftohet duke fotokuruar shtresën pas shtresës së polimerit. Sigurisht që përmasat maksimale të pjesës së prodhuar përcaktohen nga pajisjet stereolitografike. • POLYJET : Ngjashëm me printimin me bojë, në polijet ne kemi tetë koka printimi që depozitojnë fotopolimer në tabaka e ndërtimit. Drita ultravjollcë e vendosur pranë avionëve shëron dhe ngurtëson menjëherë secilën shtresë. Dy materiale përdoren në polijet. Materiali i parë është për prodhimin e modelit aktual. Materiali i dytë, një rrëshirë xhel-like përdoret për mbështetje. Të dyja këto materiale depozitohen shtresë pas shtrese dhe në të njëjtën kohë kurohen. Pas përfundimit të modelit, materiali mbështetës hiqet me një tretësirë ujore. Rrëshirat e përdorura janë të ngjashme me stereolithografinë (STL). Polijeti ka këto përparësi ndaj stereolithografisë: 1.) Nuk ka nevojë për pastrim të pjesëve. 2.) Nuk ka nevojë për shërim pas procesit 3.) Trashësi më të vogla të shtresave janë të mundshme dhe kështu marrim rezolucion më të mirë dhe mund të prodhojmë pjesë më të imta. • MODELIMI I DEPOZIMEVE TË FUSEDUR: Gjithashtu i shkurtuar si FDM, në këtë metodë një kokë ekstruderi e kontrolluar nga roboti lëviz në dy drejtime parimore mbi një tabelë. Kablloja ulet dhe ngrihet sipas nevojës. Nga vrima e një koke të nxehtë në kokë, një filament termoplastik nxirret dhe një shtresë fillestare depozitohet në një themel shkumë. Kjo realizohet nga koka e ekstruderit që ndjek një rrugë të paracaktuar. Pas shtresës fillestare, tabela ulet dhe shtresat pasuese vendosen njëra mbi tjetrën. Ndonjëherë kur prodhohet një pjesë e ndërlikuar, nevojiten struktura mbështetëse në mënyrë që depozitimi të vazhdojë në drejtime të caktuara. Në këto raste, një material mbështetës ekstrudohet me një ndarje më pak të dendur të filamentit në një shtresë në mënyrë që të jetë më i dobët se materiali model. Këto struktura mbështetëse më vonë mund të shpërbëhen ose shkëputen pas përfundimit të pjesës. Dimensionet e mbulesës së ekstruderit përcaktojnë trashësinë e shtresave të ekstruduara. Procesi FDM prodhon pjesë me sipërfaqe të shkallëzuara në plane të jashtme të pjerrëta. Nëse kjo ashpërsi është e papranueshme, mund të përdoret lustrimi me avull kimik ose një mjet i nxehtë për zbutjen e tyre. Edhe një dyll lustrimi është i disponueshëm si material mbulues për të eliminuar këto hapa dhe për të arritur toleranca të arsyeshme gjeometrike. • SINTERIMI SELEKTIVE me LAZER: I shënuar gjithashtu si SLS, procesi bazohet në sinterimin e një polimeri, pluhuri qeramik ose metalik në mënyrë selektive në një objekt. Fundi i dhomës së përpunimit ka dy cilindra: një cilindër pjesërisht i ndërtuar dhe një cilindër ushqimi me pluhur. E para ulet gradualisht në vendin ku formohet pjesa e sinterizuar dhe e dyta ngrihet gradualisht për të furnizuar me pluhur cilindrin e pjesës së ndërtimit përmes një mekanizmi rul. Fillimisht një shtresë e hollë pluhuri depozitohet në cilindrin e ndërtuar pjesërisht, më pas një rreze lazer fokusohet në atë shtresë, duke gjurmuar dhe shkrirë / shkrirë një seksion kryq të veçantë, i cili më pas ri-ngurtësohet në një të ngurtë. Pluhuri është zona që nuk goditet nga rrezja e lazerit, mbeten të lirshme, por ende mbështet pjesën e ngurtë. Pastaj depozitohet një shtresë tjetër pluhuri dhe procesi përsëritet shumë herë për të marrë pjesën. Në fund, grimcat e lirshme të pluhurit shkunden. Të gjitha këto kryhen nga një kompjuter i kontrollit të procesit duke përdorur udhëzime të krijuara nga programi 3D CAD i pjesës që po prodhohet. Mund të depozitohen materiale të ndryshme si polimere (si ABS, PVC, poliester), dylli, metale dhe qeramika me lidhës polimer të përshtatshëm. • ELECTRON-BEAM MELTING: Ngjashëm me shkrirjen selektive me lazer, por duke përdorur rreze elektronike për shkrirjen e pluhurave të kromit titan ose kobalt për të bërë prototipe në vakum. Janë bërë disa zhvillime për të kryer këtë proces në çelik inox, alumini dhe lidhjet e bakrit. Nëse forca e lodhjes së pjesëve të prodhuara duhet të rritet, ne përdorim shtypjen e nxehtë izostatike pas prodhimit të pjesëve si një proces dytësor. • PRINTIME TREDIMENSIONALE: E shënuar gjithashtu me 3DP, në këtë teknikë një kokë printimi depoziton një lidhës inorganik në një shtresë pluhuri jometalik ose metalik. Një piston që mban shtratin e pluhurit ulet gradualisht dhe në çdo hap lidhësi depozitohet shtresë nga shtresa dhe shkrihet nga lidhësi. Materialet pluhur të përdorura janë përzierjet e polimereve dhe fibrave, rëra shkritore, metale. Duke përdorur koka të ndryshme lidhëse njëkohësisht dhe lidhëse me ngjyra të ndryshme mund të marrim ngjyra të ndryshme. Procesi është i ngjashëm me printimin me bojë, por në vend që të marrim një fletë me ngjyrë, ne marrim një objekt me ngjyrë tre-dimensionale. Pjesët e prodhuara mund të jenë poroze dhe për këtë arsye mund të kërkojnë sinterim dhe infiltrim metalik për të rritur densitetin dhe forcën e tij. Sinterizimi do të djegë lidhësin dhe do të shkrijë pluhurat metalikë së bashku. Metalet si inoksi, alumini, titan mund të përdoren për të bërë pjesët dhe si materiale infiltrimi zakonisht përdorim bakër dhe bronz. E bukura e kësaj teknike është se edhe montimet e ndërlikuara dhe lëvizëse mund të prodhohen shumë shpejt. Për shembull, një montim ingranazhesh, një çelës si mjet mund të bëhet dhe do të ketë pjesë lëvizëse dhe rrotulluese gati për t'u përdorur. Komponentët e ndryshëm të montimit mund të prodhohen me ngjyra të ndryshme dhe të gjitha në një foto. Shkarkoni broshurën tonë në:Bazat e printimit 3D metalik • PRODHIM DIREKT dhe MJETET E SHPEJTË: Përveç vlerësimit të dizajnit, zgjidhjes së problemeve, ne përdorim prototipizimin e shpejtë për prodhimin e drejtpërdrejtë të produkteve ose aplikimin e drejtpërdrejtë në produkte. Me fjalë të tjera, prototipizimi i shpejtë mund të përfshihet në proceset konvencionale për t'i bërë ato më të mira dhe më konkurruese. Për shembull, prototipi i shpejtë mund të prodhojë modele dhe kallëpe. Modelet e një polimeri të shkrirjes dhe djegies të krijuar nga operacionet e shpejta të prototipit mund të montohen për derdhje investimi dhe të investohen. Një shembull tjetër për t'u përmendur është përdorimi i 3DP për të prodhuar guaskën e derdhjes së qeramikës dhe përdorimin e saj për operacionet e derdhjes së guaskës. Edhe kallëpet e injektimit dhe futjet e mykut mund të prodhohen me prototipe të shpejta dhe mund të kurseni shumë javë ose muaj kohë të prodhimit të mykut. Duke analizuar vetëm një skedar CAD të pjesës së dëshiruar, ne mund të prodhojmë gjeometrinë e mjetit duke përdorur softuer. Këtu janë disa nga metodat tona të njohura të veglave të shpejta: RTV (Vulkanizimi i temperaturës së dhomës) DERDIMI / DERDHJA E URETANIT : Përdorimi i prototipit të shpejtë mund të përdoret për të bërë modelin e pjesës së dëshiruar. Më pas ky model lyhet me një agjent ndarës dhe goma e lëngshme RTV derdhet mbi model për të prodhuar gjysmat e mykut. Më pas, këto gjysma të mykut përdoren për të injektuar uretane të lëngshme të mykut. Jeta e mykut është e shkurtër, vetëm si 0 ose 30 cikle, por mjafton për prodhim të vogël në grup. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) DERDIMI ME INJEKTIM : Duke përdorur teknika të shpejta të prototipizimit si stereolithografia, ne prodhojmë kallëpe me injeksion. Këto kallëpe janë predha me një fund të hapur për të lejuar mbushjen me materiale të tilla si epoksi, epoksi i mbushur me alumin ose metale. Përsëri jeta e mykut është e kufizuar në dhjetëra ose maksimum qindra pjesë. PROCESI I PËRGATITJES SË METALIT TË SPRAKTUAR: Ne përdorim prototipimin e shpejtë dhe bëjmë një model. Spërkasim një aliazh zink-alumini në sipërfaqen e modelit dhe e lyejmë atë. Modeli me veshjen metalike më pas vendoset brenda një balone dhe futet në vazo me një epoksi ose epoksi të mbushur me alumin. Në fund hiqet dhe duke prodhuar dy gjysma të tilla kallëp fitojmë një kallëp të plotë për derdhje me injeksion. Këto kallëpe kanë jetë më të gjatë, në disa raste në varësi të materialit dhe temperaturave ato mund të prodhojnë pjesë në mijëra. PROCESI KEELTOOL: Kjo teknikë mund të prodhojë kallëpe me 100,000 deri në 10 milion jetë të cikleve. Duke përdorur prototipimin e shpejtë ne prodhojmë një kallëp RTV. Më pas kallëpi mbushet me një përzierje të përbërë nga pluhur çeliku për vegla A6, karabit tungsteni, lidhës polimer dhe lihet të thahet. Ky kallëp më pas nxehet për të djegur polimerin dhe për t'u shkrirë pluhurat metalikë. Hapi tjetër është infiltrimi i bakrit për të prodhuar kallëpin përfundimtar. Nëse është e nevojshme, operacionet dytësore si përpunimi dhe lustrimi mund të kryhen në kallëp për saktësi më të mira dimensionale. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf5 CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Prodhim vulash mekanike A MECHANICAL SEAL është një pajisje që ndihmon në bashkimin e sistemeve ose mekanizmave së bashku duke parandaluar rrjedhjet, rrjedhjet, që përmbajnë presion. Grumbullimet mekanike mund të ndryshojnë në konstruksionin e tyre nga një Unazë O e thjeshtë deri tek strukturat e komplikuara të montuara që përmbajnë lubrifikantë brenda kanaleve në formë labirinti dhe funksionalitet vetë-rregullues. Ekzistojnë shumë lloje të vulave mekanike. Disa nga vulat tona mekanike janë të disponueshme në stok dhe mund të porositen sipas numrit të pjesës së katalogut, dhe nga ana tjetër opsioni i prodhimit me porosi të vulave mekanike është i disponueshëm për klientët tanë. Kështu që ne mund të projektojmë dhe prodhojmë vula mekanike posaçërisht për aplikimin tuaj. Efektiviteti i një vulë varet nga ngjitja në rastin e ngjitësve dhe ngjeshja në rastin e guarnicioneve. Major MECHANICAL SAL TYPES ne ofrojmë janë: Mbyllja me induksion ose një mekanizëm mbyllës mbyllës me presion të lartë, një mekanizëm mbyllës mbyllës me presion të lartë; Bung, Veshje, montim i vulës me ngjeshje, Grumbullim me diafragmë, Grimcë ferrofluidike, Rondelë ose paketim mekanik, copë litari me fllanxha, unazë O, unazë V, filxhan U, pykë, shakull, unazë D, unaza delta, unaza T, me lobe unazë, vulë bos unaze O, unazë pistoni, vula qelqi-qeramike me metal, bashkim zorrësh, lloje të ndryshme bashkimesh zorrësh, vulë hermetike, vulë hidrostatike, vulë hidrodinamike, vulë labirinti, një vulë që krijon një shteg të përdredhur për lëng për të rrjedhur, Kapak (enë), Mbytës mekanik me faqe me rrotullim, Mbytës fytyre, Prizë, Mbytës radial i boshtit, Kurth (kurthi i sifonit), Kuti mbushjeje, Montim i gjëndrave (paketë mekanike), Mbulesa mekanike e ndarë, Mbytës fshirëse, Grim për gaz të thatë , Vulë Exitex, Grumbullim radial, Mbytës radial i ndjerë, Radial me kontakt pozitiv s eals, Guarnicionet e pastrimit, Guarnicionet me unaza të ndara, Guarnicionet mekanike boshtore, Guarnicionet e fytyrës fundore, Paketimet e derdhura, Paketimet e tipit buzë dhe shtrydhës, Guarnicionet statike dhe ngjitësit, Guarnicionet e sheshta jometalike, Guarnicionet metalike, Guarnicionet përjashtuese (fshirëse, kruese, boshtore dhe boshtore vulat e çizmeve) Plumbat tona mekanike të pajisura përfshijnë marka të famshme duke përfshirë Timken, AGS-TECH si dhe marka të tjera cilësore. Më poshtë mund të klikoni dhe shkarkoni katalogët e disa prej vulave më të njohura. Ju lutemi, na tregoni numrin e katalogut/numrin e modelit dhe sasinë që dëshironi të porosisni dhe ne do t'ju ofrojmë çmimet dhe kohën më të mirë së bashku me ofertat për markat alternative të ngjashme në cilësi. Ne mund të furnizojmë emrin e markës origjinale, si dhe vulat mekanike të emrit gjenerik të markës. Vula TIMKEN: - Shkarkoni Katalogun e Vulave Industriale Timken Large Bore Katalogu i vulave të lidhura me boje të vogla - Seksioni Informativ i NSC Prodhuesit NSC NSC Numerike & Metrike Listat Numerike të NSC Vulat e naftës NSC 410027- 9Y9895 NSC O Rings Oil Seals deri në 410005 Seksioni i madhësisë së NSC MATERIALET E PËRDORUR NË MBYLLAT MEKANIKE: Të gjitha vulat tona mekanike janë montuar nga materialet më të mira. Lloji i lubrifikantit dhe temperatura mesatare e funksionimit në përgjithësi rregullojnë zgjedhjen e elastomerit që do të përdoret për përbërjen e vulosjes mekanike. Komponimet e gomës nitrile janë ndër materialet izoluese më të përdorura, sepse temperaturat rrallë i kalojnë 220 F (105 C). Goma nitrile ka karakteristika të mira konsumimi, të lehta për t'u formuar dhe materiale vulosëse të lira të përdorura në vula. Për disa vula preferohen përbërës të veçantë silikoni rezistent ndaj vajit. Për aplikime të nivelit të lartë, komponimet fluoroelastomer si Viton përdoren në vula, sepse ato kanë një jetë të gjatë në temperatura shumë të larta në pothuajse çdo lubrifikant. Megjithatë, vulat që përfshijnë fluoroelastomerë janë më të larta në kosto. Në temperatura të ulëta, fluoroelastomerët bëhen të ngurtë, por jo të brishtë. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. Vegla për prerje dhe formësim të metaleve Këtu do të gjeni veglat, produkte dhe përbërës të përdorur në prerjen dhe formësimin e metaleve. Mjetet për prerjen dhe formësimin e drurit do të dëmtohen dhe prishen kur përdoret në metal. Metalet dhe lidhjet e metaleve duhet të përpunohen duke përdorur vegla për prerje dhe formësim metali, përndryshe jeta e veglave do të shkurtohet shumë. Kliko mbi veglat e theksuara të prerjes dhe formësimit të metaleve_cc781905-5cde-bb6-35-319-5cde-bbd_319 shkarko broshurën ose katalogun përkatës. Ne kemi një spektër të gjerë mjetesh prerjeje dhe formësimi metali. Ekziston një shumëllojshmëri e gjerë veglash për prerje dhe formësim metali me dimensione, aplikime dhe materiale të ndryshme; është e pamundur të prezantosh them të gjithë këtu. Nëse nuk mund të gjeni ose nëse nuk jeni i sigurt se cilat vegla për prerjen dhe formësimin e metaleve do të përmbushin pritshmëritë dhe kërkesat tuaja, e përcaktojmë se cili produkt është ne mund të na telefononi somail më i përshtatshmi për ju. Kur na kontaktoni, ju lutemi provoni për të na dhënë sa më shumë detaje të jetë e mundur, si p.sh. aplikacionin tuaj, dimensionet, shkallën e materialit, nëse e dini,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cbb-3-3-5-2000 Kërkesat 136bad5cf58d_finishing, kërkesat e paketimit dhe etiketimit dhe sigurisht sasia e porosisë tuaj të planifikuar. Mullinj fundi me karabit të ngurtë Stërvitje me karabit të ngurtë Mullinj HSS Fund Stërvitja e hapave HSS Kundërlavazhet HSS Stërvitje për tuba dhe fletë HSS Kundërborret HSS Stërvitje rrotulluese HSS Stërvitjet e qendrës HSS Stërvitje me sharrë HSS Bitet e veglave HSS Copë veglash të brumosura me karabit Burs rrotullues karabit Prekje & Dies Freza Tehët e sharrës Nxjerrës i vidave Skedarët e çelikut KLIKONI KËTU për të shkarkuar aftësitë tona teknike and reference për prerjen e specializuar, shpimin, bluarjen, formimin, formësimin, lustrimin e veglave të përdorura në medical, dentare, instrumente precize, stampimin e metaleve, formimin e kapakut dhe aplikime të tjera industriale. CLICK Product Finder-Locator Service Klikoni këtu për të shkuar te menyja Prerje, shpim, bluarje, lakim, lustrim, prerje në kube dhe formësim Ref. Kodi: OICASOSTAR

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. është juaji Global Custom Prodhues, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim. Pjesë dhe montime të prodhuara me porosi Mëso më shumë Prodhimi i Elementeve të Makinerisë Mëso më shumë Mbërthyes, Prodhim hardware për manipulim Mëso më shumë Prerje, shpim, vegla për formësim Prodhim Mëso më shumë Pneumatikë, Hidraulikë, Produkte vakum Fabrikim jo-konvencional Mëso më shumë Mëso më shumë Prodhimi i produkteve të jashtëzakonshme Mëso më shumë Nanoscale, Microscale, Prodhimi Mesoscale Mëso më shumë Prodhim Elektrike dhe Elektronike Mëso më shumë Optical, Fiberoptics, Optoelectronic Manufacturing Mëso më shumë Integrimi inxhinierik Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Mëso më shumë Mëso më shumë Machines & Equipment Manufacturing Mëso më shumë Industrial Test Equipment Mëso më shumë Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike.

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Ekstrudimet, Produktet e Ekstruduara, Ekstrudimet Ne përdorim the EXTRUSION process për të prodhuar produkte me një profil tërthore të fiksuar si tuba ngrohjeje, tuba. Edhe pse shumë materiale mund të ekstrudohen, nxjerrjet tona më të zakonshme janë prej metali, polimere/plastike, qeramike të përftuara me metodën e nxjerrjes së ftohtë, të ngrohtë ose të nxehtë. Pjesët e ekstruduara i quajmë ekstruduar ose ekstruduar nëse janë shumës. Disa versione të specializuara të procesit që ne kryejmë gjithashtu janë mbulimi i tepërt, bashkëekstrusioni dhe nxjerrja e përbërë. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për SHKARKONI Ilustrimet tona skematike të proceseve të nxjerrjes së qeramikës dhe plastikës së metaleve nga AGS-TECH Inc. Kjo do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. Në ekstrudion, materiali që do të ekstrudohet shtyhet ose tërhiqet përmes një koke që ka profilin e dëshiruar të prerjes tërthore. Procesi mund të përdoret për të prodhuar seksione tërthore komplekse me përfundim të shkëlqyer të sipërfaqes dhe për të punuar në material të brishtë. Dikush mund të prodhojë çdo gjatësi të pjesëve duke përdorur këtë proces. Për të thjeshtuar hapat e procesit: 1.) Në nxjerrje të ngrohta ose të nxehta, materiali nxehet dhe ngarkohet në një enë në pres. Materiali shtypet dhe nxirret nga koka. 2.) Ekstrudati i prodhuar shtrihet për t'u drejtuar, trajtohet me nxehtësi ose përpunohet në të ftohtë për të përmirësuar vetitë e tij. Nga ana tjetër COLD EXTRUSION zhvillohet në temperaturën e dhomës dhe ka avantazhet e oksidimit më të mirë, më afër sipërfaqes dhe përfundimit të lartë. WARM EXTRUSION kryhet mbi temperaturën e dhomës por nën pikën e rikristalizimit. Ai ofron një kompromis dhe ekuilibër për forcat e kërkuara, duktilitetin dhe vetitë e materialit dhe për këtë arsye është zgjedhja për disa aplikime. HOT EXTRUSION bëhet mbi temperaturën e rikristalizimit të materialit. Në këtë mënyrë është më e lehtë të shtyhet materiali përmes mbulesës. Sidoqoftë, kostoja e pajisjeve është e lartë. Sa më i ndërlikuar të jetë një profil i ekstruduar, aq më i kushtueshëm është diametri (instrumenti) dhe aq më i ulët është shkalla e prodhimit. Seksionet tërthore të bishtit si dhe trashësitë kanë kufizime që varen nga materiali që do të ekstrudohet. Këndet e mprehta në mbulesat e nxjerrjes janë gjithmonë të padëshirueshme dhe duhen shmangur nëse nuk është e nevojshme. Sipas materialit që është duke u ekstruduar, ne ofrojmë: • METAL EXTRUSIONS : Më të zakonshmet që prodhojmë janë alumini, bronzi, zinku, bakri, çeliku, titani, magnezi • EXTRUSION PLASTIC : Plastika shkrihet dhe formohet në një profil të vazhdueshëm. Materialet tona të zakonshme të përpunuara janë polietileni, najloni, polistireni, klorur polivinil, polipropileni, plastika ABS, polikarbonat, akrilik. Produktet tipike që ne prodhojmë përfshijnë tuba dhe tuba, korniza plastike. Në këtë proces, rruaza të vogla plastike / rrëshirë ushqehen nga graviteti nga pleshti në fuçinë e makinës së nxjerrjes. Shpesh ne gjithashtu përziejmë ngjyrues ose aditivë të tjerë në plesht për t'i dhënë produktit specifikimet dhe vetitë e kërkuara. Materiali që hyn në fuçinë e ngrohur detyrohet nga vidhosja rrotulluese të largohet nga fuçi në fund dhe të lëvizë nëpër paketimin e ekranit për heqjen e ndotësve në plastikën e shkrirë. Pas kalimit të paketës së ekranit, plastika futet në mbulesën e nxjerrjes. Mjeti i jep plastikes së butë lëvizëse formën e saj të profilit ndërsa kalon. Tani ekstrudati kalon nëpër një banjë uji për ftohje. Teknika të tjera që AGS-TECH Inc. ka përdorur për shumë vite janë: • EXTRUSION TUB & TUBING : Tubat dhe tubat plastikë formohen kur plastika nxirret përmes një mbulesë formësimi të rrumbullakët dhe ftohet në një banjë uji, pastaj pritet në gjatësi ose mbështillet / rrotullohet. E pastër ose me ngjyrë, me vija, me një mur të vetëm ose të dyfishtë, fleksibël ose të ngurtë, PE, PP, poliuretani, PVC, najlon, PC, silikoni, vinyl ose ndryshe, i kemi të gjitha. Ne kemi tuba të pajisur si dhe aftësinë për të prodhuar sipas specifikimeve tuaja. AGS-TECH prodhon tuba sipas kërkesave të FDA, UL dhe LE për aplikime mjekësore, elektrike dhe elektronike, industriale dhe të tjera. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Kjo teknikë aplikon një shtresë të jashtme plastike mbi tela ose kabllo ekzistuese. Telat tanë izolues prodhohen me këtë metodë. • COEXTRUSION : Shtresa të shumta të materialit janë ekstruduar njëkohësisht. Shtresat e shumta dorëzohen nga ekstruderë të shumtë. Trashësi të ndryshme të shtresave mund të rregullohen për të përmbushur specifikimet e klientit. Ky proces bën të mundur përdorimin e polimerëve të shumtë që secili ka një funksionalitet të ndryshëm në produkt. Si rezultat, mund të optimizoni një sërë karakteristikash. • EKSTRUSIONI ME PËRBËRJE: Një polimer i vetëm ose i shumëfishtë përzihet me aditivë për të marrë një përbërje plastike. Ekstruduesit tanë me dy vida prodhojnë nxjerrje të përziera. Mjetet e nxjerrjes janë përgjithësisht të lira në krahasim me kallëpet metalike. Nëse po paguani shumë më tepër se disa mijëra dollarë për një alumin ekstrudues me madhësi të vogël ose të mesme, me siguri po paguani shumë. Ne jemi ekspertë në përcaktimin se cila teknikë është më kosto-efektive, më e shpejtë dhe më e përshtatshme për aplikimin tuaj. Ndonjëherë ekstrudimi dhe më pas përpunimi i një pjese mund t'ju kursejë shumë para. Përpara se të merrni një vendim të prerë, na kërkoni fillimisht mendimin tonë. Ne kemi ndihmuar shumë klientë të marrin vendimet e duhura. Për disa nxjerrje metalike të përdorura gjerësisht, mund të shkarkoni broshurat dhe katalogët tanë duke klikuar në tekstin me ngjyra më poshtë. Nëse është një produkt jashtë raftit që plotëson kërkesat tuaja, do të jetë më ekonomik. Shkarkoni aftësitë tona të nxjerrjes së tubave dhe tubave mjekësorë Shkarkoni lavamanët tanë të nxehtësisë së ekstruduar • PROCESET DESËM TË PRODHIMIT DHE FABRIKIMIT PËR EKSTRUZIONET : Ndër proceset me vlerë të shtuar që ne ofrojmë për produktet e ekstruduara janë: -Përkulja e tubave dhe tubave me porosi, formimi dhe formësimi, ndërprerja e tubit, formimi i skajit të tubit, mbështjellja e tubit, përpunimi dhe përfundimi, shpimi dhe shpimi dhe shpimi i vrimave, - Montimet e personalizuara të tubave dhe tubave, montimi tubular, saldimi, brazimi dhe saldimi -Përkulje, formim dhe formësim me ekstrudion me porosi -Pastrim, degreasing, turshi, pasivim, lustrim, anodizim, plasim, lyerje, trajtim termik, pjekje dhe forcim, markim, gdhendje dhe etiketim, paketim me porosi. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Prodhim dhe montim i ekraneve optike, ekraneve, monitorëve Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Pajisjet e rrjetit, pajisjet e rrjetit, sistemet e ndërmjetme, Njësia ndërvepruese PAJISJET E RRJETAVE KOMPJUTERIKE janë pajisje që ndërmjetësojnë të dhënat në rrjetet kompjuterike. Pajisjet e rrjeteve kompjuterike quhen edhe PAJISJET E RRJETIVE, SISTEMET E NDËRMJETËM (IS) ose NJËSIA E NDËRPUNËS (IWU). Pajisjet të cilat janë marrësi i fundit ose që gjenerojnë të dhëna quhen HOST ose PAJISJET TERMINAL TË TË DHËNAVE. Ndër markat me cilësi të lartë që ofrojmë janë ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS dhe KORENIX. Shkarkoni TEKNOLOGJIET tona ATOP broshurë e produktit compact (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën e produktit kompakt të markës KORENIX Shkarkoni broshurën tonë të produkteve të komunikimit dhe rrjetëzimit industrial të markës ICP DAS Shkarkoni çelësin tonë industrial Ethernet të markës ICP DAS për mjedise të forta Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS, PACs Embedded Controllers & DAQ Shkarkoni broshurën tonë Industriale Touch Pad të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS Remote IO Modules dhe IO Expansion Units Shkarkoni PCI Bordet dhe Kartat IO të markës ICP DAS Për të zgjedhur një pajisje të përshtatshme për rrjetëzim të klasës industriale për projektin tuaj, ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterëve industrialë duke KLIKONI KËTU. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Më poshtë janë disa informacione themelore në lidhje me pajisjet e rrjetit që mund t'ju duken të dobishme. Lista e pajisjeve të rrjetit kompjuterik / Pajisjet e zakonshme bazë të rrjetit: ROUTER: Kjo është një pajisje e specializuar rrjeti që përcakton pikën tjetër të rrjetit ku mund të përcjellë një paketë të dhënash drejt destinacionit të paketës. Ndryshe nga një portë, ajo nuk mund të ndërlidh protokolle të ndryshme. Punon në shtresën 3 të OSI. BRIDGE: Kjo është një pajisje që lidh segmente të shumta të rrjetit përgjatë shtresës së lidhjes së të dhënave. Punon në shtresën 2 të OSI. SWITCH: Kjo është një pajisje që shpërndan trafikun nga një segment i rrjetit në linja të caktuara (destinacionet e synuara) të cilat lidhin segmentin me një segment tjetër rrjeti. Pra, ndryshe nga një shpërndarës, një switch ndan trafikun e rrjetit dhe e dërgon atë në destinacione të ndryshme dhe jo në të gjitha sistemet në rrjet. Punon në shtresën 2 të OSI. HUB: Lidh disa segmente Ethernet së bashku dhe i bën ata të veprojnë si një segment i vetëm. Me fjalë të tjera, një shpërndarës siguron gjerësi brezi që ndahet midis të gjitha objekteve. Një shpërndarës është një nga pajisjet harduerike më themelore që lidh dy ose më shumë terminale Ethernet në një rrjet. Prandaj, vetëm një kompjuter i lidhur me shpërndarësin është në gjendje të transmetojë në të njëjtën kohë, në kundërshtim me çelësat, të cilët ofrojnë një lidhje të dedikuar midis nyjeve individuale. Punon në shtresën 1 OSI. Përsëritësi: Kjo është një pajisje për të përforcuar dhe/ose rigjeneruar sinjalet dixhitale të marra gjatë dërgimit të tyre nga një pjesë e një rrjeti në tjetrën. Punon në shtresën 1 OSI. Disa nga pajisjet tona HYBRID NETWORK: SWITCH MULTILAER: Ky është një ndërprerës që përveç ndezjes së OSI shtresës 2, ofron funksionalitet në shtresat më të larta të protokollit. KONVERTERI I PROTOKOLLIT: Ky është një pajisje harduerike që konverton midis dy llojeve të ndryshme transmetimesh, si transmetimet asinkrone dhe sinkrone. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Kjo pjesë e pajisjes kombinon funksionet e ruterit dhe të urës dhe për këtë arsye funksionon në shtresat 2 dhe 3 të OSI. Këtu janë disa nga komponentët tanë të harduerit dhe softuerit që më së shpeshti vendosen në pikat e lidhjes së rrjeteve të ndryshme, p.sh. ndërmjet rrjeteve të brendshme dhe të jashtme: PROXY: Ky është një shërbim i rrjetit kompjuterik që lejon klientët të bëjnë lidhje indirekte rrjeti me shërbime të tjera të rrjetit FIREWALL: Kjo është një pjesë e harduerit dhe/ose softuerit të vendosur në rrjet për të parandaluar llojin e komunikimeve që janë të ndaluara nga politika e rrjetit. PËRKTHUESI I ADRESAVE TË RRJETIVE: Shërbimet e rrjetit të ofruara si harduer dhe/ose softuer që konvertojnë adresat e rrjetit të brendshëm në të jashtëm dhe anasjelltas. Pajisje të tjera të njohura për krijimin e rrjeteve ose lidhjeve dial-up: MULTIPLEXER: Kjo pajisje kombinon disa sinjale elektrike në një sinjal të vetëm. KONTROLLUESI I NDËRFAQËS SË RRJETIT: Një pjesë e harduerit kompjuterik që lejon kompjuterin e bashkangjitur të komunikojë përmes rrjetit. KONTROLLUESI I NDËRFEJES SË RRJETIVE ME TELE: Një pjesë e harduerit kompjuterik që lejon kompjuterin e bashkangjitur të komunikojë me WLAN. MODEM: Kjo është një pajisje që modulon një sinjal analog "bartës" (siç është zëri), për të koduar informacionin dixhital, dhe që demodulon gjithashtu një sinjal të tillë bartës për të deshifruar informacionin e transmetuar, si një kompjuter që komunikon me një kompjuter tjetër mbi rrjeti telefonik. ADAPTER TERMINAL ISDN (TA): Kjo është një portë e specializuar për Rrjetin Dixhital të Shërbimeve të Integruara (ISDN) DRIVER LINE: Kjo është një pajisje që rrit distancat e transmetimit duke përforcuar sinjalin. Vetëm rrjetet e brezit bazë. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA Pjesë dhe asamble dhe produkte të prodhuara me porosi Lexo më shumë Moulds Plastic & Rubber and Moulding Lexo më shumë Derdhja dhe përpunimi Lexo më shumë Nxjerrje, Produkte të Ekstruduara Lexo më shumë Stampime & Fabrikim llamarine Lexo më shumë Formëzimi i Metaleve dhe Metalurgjia e Pluhurit Lexo më shumë Formimi i telave dhe sustave Lexo më shumë Formimi dhe Formimi i Qelqit dhe Qeramikës Lexo më shumë Prodhim shtesë dhe të shpejtë Lexo më shumë Përbërës & Materiale të Përbëra Prodhim Lexo më shumë Proceset e bashkimit dhe montimit dhe fiksimit Ne prodhojmë pjesë dhe montime për ju dhe ofrojmë proceset e mëposhtme të prodhimit: • Kallëpe plastike dhe gome dhe pjesë të derdhura. Formimi me injeksion, termoformimi, derdhja termoset, formimi me vakum, derdhja me fryrje, derdhja rrotulluese, derdhja e derdhjes, derdhja e futjes dhe të tjera. • Nxjerrje plastike, gome dhe metali • Derdhje dhe pjesë të përpunuara me ngjyra dhe me ngjyra të prodhuara nga teknikat e bluarjes dhe tornimit, përpunimi i tipit zviceran. • Pjesët e metalurgjisë pluhur • Stampime metalike dhe jometale, formim llamarine, montime llamarine të salduara • Formëzimi i ftohtë dhe i nxehtë • Tela, montime teli të salduara, formim teli • Lloje të ndryshme sustash, susta forming • Prodhimi i marsheve, kuti ingranazhesh, bashkim, krimb, reduktues i shpejtësisë, cilindër, rripa transmisioni, zinxhirë transmisioni, komponentë transmisioni • Xhami i kalitur me porosi dhe antiplumb, në përputhje me standardet e NATO-s dhe ushtarake • Topat, kushinetat, rrotat dhe montimet e rrotullave • Valvulat dhe komponentët pneumatikë si unaza O, rondele dhe vula • Pjesë dhe montime qelqi dhe qeramike, komponentë rezistent ndaj vakumit dhe hermetik, lidhje metal-qeramike dhe qeramike-qeramike. • Lloje të ndryshme montimesh mekanike, optomekanike, elektromekanike, optoelektronike. • Lidhje metal-gome, metal-plastikë • Tuba dhe tuba, formim tubash, përkulje dhe montime tubash me porosi, prodhim më poshtë. • Prodhimi i tekstil me fije qelqi • Saldim duke përdorur teknika të ndryshme si saldim në vend, saldim me laser, MIG, TIG. Saldim tejzanor për pjesët plastike. • Shumëllojshmëri e madhe trajtimesh sipërfaqësore dhe përfundime sipërfaqësore si kondicionimi i sipërfaqes për të rritur ngjitjen, depozitimi i shtresës së hollë oksidi për të rritur ngjitjen e veshjes, shpërthimi me rërë, filmi kimik, anodizimi, nitridimi, lyerja me pluhur, lyerja me spërkatje, teknika të ndryshme të avancuara metalizimi dhe veshjeje duke përfshirë spërkatje, rreze elektronike, avullim, veshje, veshje të forta si diamanti si karboni (DLC) ose titan për veglat e prerjes dhe shpimit. • Shënimi dhe etiketimi, shënjimi me laser në pjesët metalike, printimi në pjesë plastike dhe gome Shkarkoni broshurën për termat e përbashkëta të inxhinierisë mekanike të përdorura nga projektuesit dhe inxhinierët Ne ndërtojmë produkte sipas specifikave dhe kërkesave tuaja të veçanta. Për t'ju ofruar cilësinë, dërgesën dhe çmimet më të mira, ne prodhojmë produkte globalisht në Kinë, Indi, Tajvan, Filipine, Korenë e Jugut, Malajzi, Sri Lanka, Turqi, SHBA, Kanada, Gjermani, Britani të Madhe dhe Japoni. Kjo na bën shumë më të fortë dhe më konkurrues globalisht se çdo custom manufacturer. Produktet tona prodhohen në mjedise të çertifikuara ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 dhe posedojnë markën CE, UL dhe plotësojnë standardet e tjera të industrisë. Pasi të jemi emëruar për projektin tuaj, ne mund të kujdesemi për të gjithë prodhimin, montimin, testimin, kualifikimin, transportin dhe doganën sipas dëshirës tuaj. Nëse preferoni, ne mund të depozitojmë pjesët tuaja, të montojmë komplete të personalizuara, të printojmë dhe etiketojmë emrin dhe markën e kompanisë suaj dhe t'ua dërgojmë klientëve tuaj. Me fjalë të tjera, ne mund të jemi edhe qendra juaj e magazinimit dhe shpërndarjes nëse preferoni. Duke qenë se magazinat tona ndodhen pranë porteve kryesore detare, kjo na jep përparësi logjistike. Për shembull, kur produktet tuaja mbërrijnë në një port të madh detar të SHBA-së, ne mund transportojmë drejtpërdrejt në një magazinë aty pranë ku mund të ruajmë, montojmë, bëjmë komplete, etiketojmë, printojmë, paketojmë sipas zgjedhjes suaj dhe hedhim dërgoni te klientët tuaj. Ne nuk furnizojmë vetëm produkte. Kompania jonë punon me kontrata me porosi ku ne vijmë në faqen tuaj, vlerësojmë projektin tuaj në vend dhe zhvillojmë një propozim projekti me porosi të krijuar për ju. Më pas ne dërgojmë ekipin tonë me përvojë për të zbatuar projektin. Më shumë informacion rreth punës sonë inxhinierike mund të gjeni në http://www.ags-engineering.com -Ne marrim projekte të vogla si dhe projekte të mëdha në shkallë industriale. Si hap i parë, ne mund t'ju lidhim ose me telefon, telekonferencë ose mesazher MSN me anëtarët e ekipit tonë të ekspertëve, në mënyrë që të mund të komunikoni drejtpërdrejt me një ekspert, të bëni pyetje dhe të diskutoni projektin tuaj. Na telefononi dhe nëse është e nevojshme do të vijmë dhe do t'ju vizitojmë. FAQJA E MEPARSHME