Search Results

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Bëhuni një Furnizues për Integruesin Inxhinierik dhe Prodhues me porosi AGS-TECH Inc. Dëshironi të bëheni një furnizues global për integruesin inxhinierik dhe prodhues me porosi AGS-TECH Inc.? Për t'u bërë një furnizues i mundshëm për ne: 1.) Ju lutemi klikoni këtu për të vizituar platformën tonë të furnizuesit: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Në këtë formular, ju lutemi plotësoni sa më shumë detaje që të jetë e mundur. Pasi të dhënat tuaja të futen në sistemin tonë ato filtrohen, kontrollohen dhe vlerësohen. Në varësi të fjalëve kyçe dhe përmbajtjes hyrëse, ai kategorizohet, vlerësohet dhe vlerësohet për përpunim të mëtejshëm. Nëse kompania juaj gjendet e përshtatshme dhe e përshtatshme për nevojat tona, atëherë ne do t'ju dërgojmë RFQ (Kërkesë për Kuotim) dhe RFP (Kërkesë për Propozim). Meqenëse ne jemi një prodhues me porosi dhe integrues inxhinierik, me vlerë të veçantë për ne janë prodhuesit globalë në zonat ku ka mungesa më e madhe e aftësive. Nëse jeni furnizues për sa më poshtë, ne ju inkurajojmë të regjistroni kompaninë tuaj në bazën e të dhënave tona nëpërmjet lidhjes së mësipërme: -Prodhues me porosi të kallëpeve plastike me volum të ulët deri në mesatar (100 deri në 500 copë për porosi). -Prodhues me porosi të derdhjeve metalike me volum të ulët dhe të mesëm dhe pjesëve të përpunuara me CNC (100 deri në 500 copë për porosi). -Integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi që ka aftësinë të jetë furnizues i pjesëve metalike dhe polimerore dhe që mund të pranojë montimin e pjesëve si pjesë e një kontrate. -Prodhues me porosi me volum të vogël deri mesatar të montimeve të kabllove elektrike dhe parzmoreve të telit (100 deri në 500 copë për porosi). -Integrator inxhinierik me aftësinë për të integruar harduerin e personalizuar me softuerin e ri. -Furnizues i pajisjeve testuese dhe metrologjike që janë të reja për ne dhe që nuk gjenden në broshurat tona. -Integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi që mund të plotësojë ose kontribuojë në linjat tona të produkteve në mënyra unike. -Integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi të produkteve të mikroprodhuara dhe mezomanufactur si sensorë dhe aktivizues miniaturë me porosi, pajisje elektronike dhe optoelektronike miniaturë. -Furnizues i veshjeve me porosi në sasi më të vogël. Si një integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi, ne bashkojmë pjesët, nën-montimet dhe produktet nga impiantet më të mira dhe i montojmë së bashku, i paketojmë dhe etiketojmë sipas kërkesave dhe ua dërgojmë klientëve tanë. Integrimi është procesi i bashkimit të komponentëve në një sistem dhe sigurimi që nënsistemet të funksionojnë së bashku si një sistem. Për të mbajtur vendin tonë si një integrues i shquar inxhinierik dhe prodhues me porosi, ne duhet të vazhdojmë të punojmë me furnitorët më të mirë dhe të sigurojmë që ata kanë certifikata të vlefshme dhe të përditësuara të lidhura me cilësinë të marra nga organe certifikimi të mirëformuara. Një ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 janë ndër kërkesat e para për çdo prodhues me porosi të produkteve dhe/ose ofrues të shërbimeve inxhinierike për ne. Përveç një prej këtyre çertifikimeve, çdo prodhues me porosi ose ofrues shërbimesh inxhinierike do të duhet të paraqesë dëshmi të mëtejshme se është në gjendje të kontribuojë me sukses në përpjekjet tona inxhinierike dhe integruese duke treguar shembuj të produkteve për të cilat është marrë një markë CE ose UL, dëshmi të duke shitur me sukses produkte që plotësojnë standardet ndërkombëtare si IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC...etj. për klientët në tregjet amerikane, kanadeze, australiane, BE dhe japoneze. Nëse jeni një integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi, ju jeni veçanërisht i rëndësishëm për ne për shkak të aftësisë suaj për të integruar të paktën disa nga komponentët në objektin tuaj përpara se t'i dërgoni ato tek ne. Duke qenë një integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi i njohur globalisht, logjistika është një element kyç në biznesin tonë. Ne duhet të vazhdojmë të jemi në gjendje të transportojmë shpejt, pa dëmtime dhe ekonomikisht. Prandaj, prania në një nga lokacionet kyçe logjistike është shumë e rëndësishme për çdo integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi të gatshëm për të bashkëpunuar dhe partner me ne. Logjistika është një çështje komplekse mbi të cilën punojmë vazhdimisht dhe vazhdojmë ta përmirësojmë. Për shembull, ndonjëherë alternativa më e mirë është dërgimi i një produkti si komponentë dhe pjesë individuale nga një ose disa impiante në një fabrikë montimi që është në afërsi të klientit tonë. Kjo kursen në koston e transportit sepse produkti përfundimtar mund të jetë i madh dhe i rëndë dhe fabrika e montimit përfundimtar duke qenë afër klientit do të mbajë çmimet e transportit në minimum dhe në të njëjtën kohë do të jetë një opsion më i sigurt ku vlera më e madhe i jepet produktit që është transportuar vetëm në një distancë të shkurtër deri në destinacionin e saj përfundimtar. FAQJA E MEPARSHME

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Stampim Metal & Fabrikim llamarine Pjesë të stampuara të veshura me zink Stampime precize dhe formim teli Stampa metalike me precizion me porosi të veshura me zink Pjesë të stampuara me precizion AGS-TECH Inc. stampim preciz metalik Fabrikim i fletëve metalike nga AGS-TECH Inc. Prototipi i shpejtë i fletëve nga AGS-TECH Inc. Stampimi i rondele në volum të lartë Zhvillimi dhe prodhimi i llamarinës së filtrit të vajit Fabrikim i komponentëve të llamarinës për filtrin e vajit dhe montim të plotë Fabrikim dhe montim me porosi të produkteve të llamarinës Fabrikimi i copë litari i kokës nga AGS-TECH Inc. Fabrikimi i kompletit të copëzave në AGS-TECH Inc. Fabrikimi i rrethimeve nga llamarina - AGS-TECH Inc Stampime të thjeshta të vetme dhe progresive nga AGS-TECH Inc. Stampime nga metali dhe lidhjet metalike - AGS-TECH Inc Pjesët e llamarinës para përfundimit të funksionimit Formimi i fletëve - Mbulesa elektrike - AGS-TECH Inc Prodhimi i teheve prerëse të veshura me titan për industrinë ushqimore Fabrikimi i teheve të skijimit për industrinë e paketimit të ushqimit FAQJA E MEPARSHME

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Prodhimi dhe montimi i komponentëve optikë pasivë Ne furnizojmë ASSEMBLY E KOMPONENTËVE OPTIKË PASIVE, duke përfshirë: • PAJISJET E KOMUNIKIMIT OPTIK FIBER: rubinetat me fibër optike, ndarës-kombinues, zbutës optik fiks dhe të ndryshueshëm, ndërprerës optik, DWDM, MUX/MUX/DEMUX dhe përforcues të tjerë amplifikues Ramaplit, EDFA dhe DEMUX. Asambletë e fibrave optike për sistemet e telekomunikacionit, pajisjet e valëve optike, mbyllja e bashkimit, produktet CATV. • MONTJE INDUSTRIAL FIBER OPTICAL: Asambletë e fibrave optike për aplikime industriale (ndriçim, shpërndarje drite ose inspektim i ambienteve të brendshme të tubave, fibraskopëve, endoskopëve....). • HAPËSIRË E LIRË KOMPONENTE PASIVE OPTIKË DHE MONTIMI: Këta janë komponentë optikë të bërë nga gota dhe kristale të cilësisë së veçantë me transmetim dhe reflektim superior dhe karakteristika të tjera të jashtëzakonshme. Thjerrëzat, prizmat, ndarësit e rrezeve, pllakat e valëve, polarizuesit, pasqyrat, filtrat...... etj. janë ndër këtë kategori. Ju mund t'i shkarkoni komponentët dhe montimet tona optike pasive të hapësirës së lirë jashtë raftit nga katalogu ynë më poshtë ose të na kërkoni për dizajnimin dhe prodhimin me porosi të tyre posaçërisht për aplikimin tuaj. Ndër asambletë optike pasive që kanë zhvilluar inxhinierët tanë janë: - Një stacion testimi dhe prerjeje për attenuatorët e polarizuar. - Video endoskopë dhe fibraskopë për aplikime mjekësore. Ne përdorim teknika dhe materiale të veçanta të lidhjes dhe ngjitjes për montime të ngurta, të besueshme dhe me jetëgjatësi. Edhe nën teste të gjera të çiklizmit mjedisor si temperatura e lartë/temperatura e ulët; lagështi e lartë/lagështi e ulët montimet tona mbeten të paprekura dhe vazhdojnë të punojnë. Komponentët dhe asambletë optike pasive janë bërë mallra vitet e fundit. Në të vërtetë nuk ka nevojë të paguani shuma të mëdha për këto komponentë. Na kontaktoni për të përfituar nga çmimet tona konkurruese për cilësinë më të lartë në dispozicion. Të gjithë komponentët dhe asambletë tona optike pasive prodhohen në impiante të çertifikuara ISO9001 dhe TS16949 dhe janë në përputhje me standardet përkatëse ndërkombëtare si Telcordia për optikën e komunikimit dhe UL, CE për montimet optike industriale. Broshura Passive Fiber Optic Components and Assembly Broshura Passive Free Space Optical Components and Assembly CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Prodhim dhe montim i sistemeve të ndriçimit dhe ndriçimit Si një integrues inxhinierik, AGS-TECH mund t'ju ofrojë SISTEME të dizajnuara dhe të prodhuara me porosi LIGHTING & ILLUMINATION SYSTEMS. Ne kemi mjetet e softuerit si ZEMAX dhe CODE V për dizajn optik, optimizim dhe simulim dhe firmware për të testuar ndriçimin, intensitetin e dritës, densitetin, daljen kromatike...etj të sistemeve të ndriçimit dhe ndriçimit. Më konkretisht ne ofrojmë: • Pajisjet, montimet, sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit, instalimet LED me kursim të energjisë së ulët ose me bazë fluoreshente, sipas specifikimeve, nevojave dhe kërkesave tuaja optike. • Sisteme ndriçimi dhe ndriçimi me aplikim të veçantë për mjedise të vështira, si anije, varka, uzina kimike, nëndetëse etj. me rrethime të bëra nga materiale rezistente ndaj kripës si bronzi dhe bronzi dhe lidhëse speciale. • Sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit të bazuara në fibra optike, tufa fibrash ose pajisje valedrejtuese. • Sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit që punojnë në rajone të dukshme si dhe në zona të tjera spektrale si UV ose IR. Disa nga broshurat tona në lidhje me sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit mund të shkarkohen nga lidhjet e mëposhtme: Shkarkoni katalogun e makinerive dhe çipeve tona LED Shkarkoni katalogun e dritave tona LED Broshurë Relight Model Lights LED Shkarkoni katalogun tonë për llambat treguese dhe dritat paralajmëruese Shkarkoni broshurën e llambave treguese shtesë me certifikim UL dhe CE dhe IP65 ND16100111-1150582 Shkarkoni broshurën tonë për panelet e ekranit LED Shkarko broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Ne përdorim programe softuerike si ZEMAX dhe CODE V për dizajnimin e sistemit optik, duke përfshirë sistemet e ndriçimit dhe ndriçimit. Ne kemi ekspertizën për të simuluar një sërë komponentësh optikë të kaskaduar dhe shpërndarjen e tyre të ndriçimit, këndet e rrezeve... etj. Nëse aplikacioni juaj është optikë e hapësirës së lirë si ndriçimi i automobilave apo ndriçimi për ndërtesa; ose optika të drejtuara si përcjellësit e valëve, fibra optike ... etj., ne kemi ekspertizën në dizajnin optik për të optimizuar shpërndarjen e densitetit të ndriçimit dhe për t'ju kursyer energji, për të marrë daljen e dëshiruar spektrale, karakteristikat e ndriçimit difuz... etj. Ne kemi projektuar dhe prodhuar produkte të tilla si fenerët e motoçikletës, dritat e pasme, prizmat e gjatësisë së valës së dukshme dhe montimet e lenteve për sensorë të nivelit të lëngjeve...etj. Në varësi të nevojave dhe buxhetit tuaj, ne mund të projektojmë dhe montojmë sisteme ndriçimi dhe ndriçimi nga komponentë jashtë raftit, si dhe dizajnimin dhe prodhimin me porosi të tyre. Me thellimin e krizës energjetike, familjet dhe korporatat kanë filluar të zbatojnë strategji dhe produkte të kursimit të energjisë në jetën e tyre të përditshme. Ndriçimi është një nga fushat kryesore ku konsumi i energjisë mund të reduktohet në mënyrë dramatike. Siç e dimë, llambat tradicionale me bazë filamenti konsumojnë shumë energji. Dritat fluoreshente konsumojnë dukshëm më pak dhe LED (diodat që lëshojnë dritë) konsumojnë edhe më pak, deri në vetëm 15% të energjisë që konsumojnë llambat klasike për të siguruar të njëjtën sasi ndriçimi. Kjo do të thotë se LED konsumojnë vetëm një pjesë! LED të tipit SMD gjithashtu mund të montohen në mënyrë shumë ekonomike, të besueshme dhe me pamje moderne të përmirësuar. Ne mund të bashkojmë sasinë e dëshiruar të çipave LED në sistemet tuaja të ndriçimit dhe ndriçimit me dizajn të veçantë dhe mund të prodhojmë me porosi strehimin e xhamit, panelet dhe komponentët e tjerë për ju. Përveç ruajtjes së energjisë, estetika e sistemit tuaj të ndriçimit mund të luajë një rol të rëndësishëm. Në disa aplikime, nevojiten materiale speciale për të minimizuar ose shmangur korrozionin dhe dëmtimin e sistemeve tuaja të ndriçimit, si p.sh. rasti i varkave dhe anijeve që ndikohet negativisht nga pikat e kripura të ujit të detit që mund të gërryejnë pajisjet tuaja dhe të rezultojnë në mosfunksionim ose pamje joestetike me kalimin e kohës. Pra, nëse jeni duke zhvilluar një sistem ndriçimi, sisteme ndriçimi emergjence, sisteme ndriçimi automobilistik, sisteme ndriçimi dekorativ ose arkitektonik, instrument ndriçimi dhe ndriçimi për një biolab ose tjetër, na kontaktoni për mendimin tonë. Me shumë mundësi, ne mund të jemi në gjendje t'ju ofrojmë diçka që do të përmirësojë projektin tuaj, do të shtojë funksionalitetin, estetikën, besueshmërinë dhe do të zvogëlojë koston tuaj. Më shumë për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore mund të gjenden në faqen tonë inxhinierike http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automatizimi dhe Sistemet Inteligjente AUTOMATIKA i referuar edhe si KONTROLL AUTOMATIK, është përdorimi i SISTEMEVE të ndryshme të KONTROLLIT për funksionimin e pajisjeve të tilla si makinat e fabrikës, furrat e trajtimit dhe shërimit të nxehtësisë, pajisjet e telekomunikacionit, etj. me ndërhyrje minimale ose të reduktuar njerëzore. Automatizimi arrihet duke përdorur mjete të ndryshme duke përfshirë mekanike, hidraulike, pneumatike, elektrike, elektronike dhe kompjuterë në kombinim. Një SISTEM INTELIGENT nga ana tjetër është një makinë me një kompjuter të integruar, të lidhur me internetin që ka aftësinë të mbledhë dhe analizojë të dhëna dhe të komunikojë me sisteme të tjera. Sistemet inteligjente kërkojnë siguri, lidhje, aftësi për t'u përshtatur sipas të dhënave aktuale, aftësi për monitorim dhe menaxhim në distancë. SISTEMET EMBEDDED janë të fuqishme dhe të afta për përpunim kompleks dhe analiza të të dhënave, zakonisht të specializuara për detyra të rëndësishme për makinën pritëse. Sistemet inteligjente janë kudo në jetën tonë të përditshme. Shembuj janë semaforët, matësit inteligjentë, sistemet dhe pajisjet e transportit, sinjalistika dixhitale. Disa produkte me markë që shesim janë ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. ju ofron produkte që mund t'i blini lehtësisht nga stoku dhe t'i integroni në automatizimin ose sistemin tuaj inteligjent, si dhe produkte me porosi të krijuara posaçërisht për aplikacionin tuaj. Si ofruesi më i larmishëm i INTEGRIMIT INXHINIERIK, ne krenohemi me aftësinë tonë për të ofruar një zgjidhje për pothuajse çdo nevojë automatizimi ose sistemi inteligjent. Përveç produkteve, ne jemi këtu për nevojat tuaja konsulente dhe inxhinierike. Shkarkoni TEKNOLOGJIET tona ATOP broshurë e produktit compact (Shkarko produktin ATOP Technologies List 2021) Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën e produktit kompakt të markës KORENIX Shkarkoni broshurën tonë të automatizimit të makinerive të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të produkteve të komunikimit dhe rrjetëzimit industrial të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS, PACs Embedded Controllers & DAQ Shkarkoni broshurën tonë Industriale Touch Pad të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS Remote IO Modules dhe IO Expansion Units Shkarkoni PCI Bordet dhe Kartat IO të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë për kompjuterët me një tabelë të integruar të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Sistemet e kontrollit industrial janë sisteme të bazuara në kompjuter për të monitoruar dhe kontrolluar proceset industriale. Disa nga SISTEMET tona të KONTROLLIT INDUSTRIAL (ICS) janë: - Sistemet e kontrollit mbikëqyrës dhe të marrjes së të dhënave (SCADA): Këto sisteme funksionojnë me sinjale të koduara mbi kanalet e komunikimit për të siguruar kontrollin e pajisjeve në distancë, duke përdorur përgjithësisht një kanal komunikimi për stacion të largët. Sistemet e kontrollit mund të kombinohen me sistemet e marrjes së të dhënave duke shtuar përdorimin e sinjaleve të koduara mbi kanalet e komunikimit për të marrë informacion në lidhje me statusin e pajisjes në distancë për shfaqje ose për funksionet e regjistrimit. Sistemet SCADA janë të ndryshme nga sistemet e tjera ICS duke qenë procese në shkallë të gjerë që mund të përfshijnë shumë site në distanca të mëdha. Sistemet SCADA mund të kontrollojnë proceset industriale si prodhimi dhe fabrikimi, proceset e infrastrukturës si transporti i naftës dhe gazit, transmetimi i energjisë elektrike dhe proceset e bazuara në objekte si monitorimi dhe kontrolli i sistemeve të ngrohjes, ventilimit, ajrit të kondicionuar. - Sistemet e Shpërndara të Kontrollit (DCS): Një lloj sistemi kontrolli i automatizuar që shpërndahet në të gjithë një makinë për të ofruar udhëzime për pjesë të ndryshme të makinës. Ndryshe nga pajisja e vendosur në qendër që kontrollon të gjitha makinat, në sistemet e kontrollit të shpërndarë çdo seksion i një makine ka kompjuterin e vet që kontrollon funksionimin. Sistemet DCS përdoren zakonisht në prodhimin e pajisjeve, duke përdorur protokollet e hyrjes dhe daljes për të kontrolluar makinën. Sistemet e Shpërndara të Kontrollit zakonisht përdorin procesorë të dizajnuar me porosi si kontrollues. Për komunikim përdoren si ndërlidhjet pronësore ashtu edhe protokollet standarde të komunikimit. Modulet hyrëse dhe dalëse janë pjesë përbërëse e një DCS. Sinjalet hyrëse dhe dalëse mund të jenë analoge ose dixhitale. Autobusët lidhin procesorin dhe modulet përmes multiplekserëve dhe demultipleksorëve. Ata gjithashtu lidhin kontrollorët e shpërndarë me kontrolluesin qendror dhe me ndërfaqen Human-Machine. DCS përdoren shpesh në: -Uzinat petrokimike dhe kimike -Sistemet e termocentraleve, kaldajave, centralet bërthamore -Sistemet e kontrollit të mjedisit -Sistemet e menaxhimit të ujit -Uzinat e prodhimit të metaleve - Kontrolluesit logjikë të programueshëm (PLC): Një kontrollues logjik i programueshëm është një kompjuter i vogël me një sistem operativ të integruar i krijuar kryesisht për të kontrolluar makineritë. Sistemet operative të PLC-ve janë të specializuara për të trajtuar ngjarjet hyrëse në kohë reale. Kontrollorët logjikë të programueshëm mund të programohen. Për PLC-në është shkruar një program i cili ndez dhe fik daljet bazuar në kushtet e hyrjes dhe programin e brendshëm. PLC-të kanë linja hyrëse ku sensorët janë të lidhur për të njoftuar ngjarjet (siç është temperatura mbi/nën një nivel të caktuar, niveli i lëngut të arritur, etj.), dhe linja dalëse për të sinjalizuar çdo reagim ndaj ngjarjeve në hyrje (siç është ndezja e motorit, hapni ose mbyllni një valvul të caktuar, ... etj.). Pasi një PLC është programuar, ai mund të funksionojë në mënyrë të përsëritur sipas nevojës. PLC-të gjenden brenda makinerive në mjedise industriale dhe mund të funksionojnë makinat automatike për shumë vite me pak ndërhyrje njerëzore. Ato janë të dizajnuara për mjedise të vështira. Kontrollorët logjikë të programueshëm përdoren gjerësisht në industritë e bazuara në procese, ato janë pajisje të gjendjes së ngurtë të bazuara në kompjuter që kontrollojnë pajisjet dhe proceset industriale. Edhe pse PLC-të mund të kontrollojnë komponentët e sistemit të përdorur në sistemet SCADA dhe DCS, ato shpesh janë komponentët kryesorë në sistemet më të vogla të kontrollit. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Brush & Brush Prodhim AGS-TECH ka ekspertë në konsulencën, projektimin dhe prodhimin e furçave për prodhuesit e pajisjeve të pastrimit dhe përpunimit. Ne punojmë me ju për të ofruar zgjidhje inovative të dizajnit të furçave me porosi. Prototipet e furçave zhvillohen përpara fillimit të prodhimit të vëllimit. Ne ju ndihmojmë të projektoni, zhvilloni dhe prodhoni furça me cilësi të lartë për performancë optimale të makinës. Produktet mund të prodhohen pothuajse në çdo specifikim dimensional që ju preferoni ose është i përshtatshëm për aplikimin tuaj. Gjithashtu qimet e furçave mund të jenë me gjatësi dhe materiale të ndryshme. Në furçat tona përdoren si qimet natyrale ashtu edhe sintetike dhe materialet në varësi të aplikimit. Ndonjëherë ne jemi në gjendje t'ju ofrojmë një furçë jashtë raftit që do t'i përshtatet aplikimit dhe nevojave tuaja. Thjesht na tregoni nevojat tuaja dhe ne jemi këtu për t'ju ndihmuar. Disa nga llojet e furçave që ne mund t'ju ofrojmë janë: Furça industriale Furça bujqësore Furça perimesh Brushat komunale Furçë me tela bakri Furça Zig Zag Furçë rul Furça anësore Furça me rul Furçat e Diskut Furça rrethore Furça unazore dhe ndarëse Furça pastrimi Furçë për pastrimin e transportuesit Furça lustruese Furçë lustruese metalike Furça për pastrimin e dritareve Furça për prodhimin e qelqit Furçat e ekranit Trommel Furça strip Furça me cilindra industriale Furça me gjatësi të ndryshme qimesh Furça me gjatësi të ndryshueshme dhe të rregullueshme me qime Furçë me fibra sintetike Furçë me fibra natyrale Furçë Lath Furça për pastrim industrial të rëndë Furçat e specializuara tregtare Nëse keni projekte të detajuara të furçave që ju nevojiten të prodhuara, kjo është perfekte. Thjesht na dërgoni ato për vlerësim. Nëse nuk keni plane, nuk ka problem. Një mostër, një foto ose një skicë me dorë e furçës mund të jetë e mjaftueshme fillimisht për shumicën e projekteve. Ne do t'ju dërgojmë modele speciale për të plotësuar kërkesat dhe detajet tuaja në mënyrë që të mund të vlerësojmë, dizajnojmë dhe prodhojmë produktin tuaj në mënyrë korrekte. Në shabllonet tona kemi pyetje mbi detaje të tilla si: Gjatësia e fytyrës së furçës Gjatësia e tubit Diametri i tubit brenda dhe jashtë Diametrat e brendshëm dhe të jashtëm të diskut Trashësia e diskut Diametri i furçës Lartësia e furçës Diametri i tufës Dendësia Materiali dhe ngjyra e qimeve Diametri i qimeve Modeli i furçës dhe modeli i mbushjes (spiralja me dy rreshta, sfera e dyfishtë, mbushja e plotë,… etj.) Furçë makinë e zgjedhur Aplikime për furçat (ushqim, farmaceutikë, lustrim metalesh, pastrim industrial, etj.) Me furçat tuaja ne mund t'ju furnizojmë me aksesorë të tillë si mbajtës të jastëkëve, jastëkë të fiksuar, bashkëngjitje të nevojshme, disqe, bashkim disku etj. Nëse nuk jeni të njohur me këto karakteristika të furçave, përsëri nuk ka problem. Ne do t'ju udhëzojmë gjatë gjithë procesit të projektimit. FAQJA E MEPARSHME

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Tekstile Industriale & Speciale & Funksionale Me interes për ne janë vetëm tekstilet dhe pëlhurat e veçanta dhe funksionale dhe produktet e bëra prej tyre që shërbejnë për një aplikim të veçantë. Këto janë tekstile inxhinierike me vlerë të jashtëzakonshme, të referuara ndonjëherë edhe si tekstile dhe pëlhura teknike. Pëlhura dhe pëlhura të endura si dhe jo të endura janë të disponueshme për aplikime të shumta. Më poshtë është një listë e disa llojeve kryesore të tekstileve industriale, speciale dhe funksionale që janë brenda fushës së zhvillimit dhe prodhimit tonë të produktit. Ne jemi të gatshëm të punojmë me ju në projektimin, zhvillimin dhe prodhimin e produkteve tuaja të bëra nga: Materiale tekstile hidrofobike (rezistente ndaj ujit) dhe hidrofile (përthithëse të ujit). Tekstile dhe pëlhura me forcë të jashtëzakonshme, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj kushteve të rënda mjedisore (të tilla si antiplumb, rezistente ndaj nxehtësisë së lartë, rezistente ndaj temperaturave të ulëta, rezistente ndaj flakës, rezistente ndaj lëngjeve dhe gazrave rezistente formimi….) Antibakterial & Antifungal tekstile dhe pëlhura Mbrojtës nga UV Tekstile dhe pëlhura përçuese dhe jopërçuese elektrike Pëlhura antistatike për kontrollin ESD… etj. Tekstile dhe pëlhura me veti dhe efekte të veçanta optike (fluoreshente...etj.) Tekstile, pëlhura dhe pëlhura me aftësi të veçanta filtrimi, prodhim filtri Tekstile industriale si pëlhura kanalesh, ndërlidhje, përforcime, rripa transmisioni, përforcime për gomë (rripa transportues, batanije printimi, kordona), tekstile për shirita dhe gërryes. Tekstile për industrinë e automobilave (çorra, rripa, airbags, interlinierë, goma) Tekstile për ndërtim, ndërtim dhe produkte infrastrukturore (leckë betoni, gjeomembrana dhe pëlhura e brendshme) Tekstile të përbëra shumëfunksionale që kanë shtresa ose përbërës të ndryshëm për funksione të ndryshme. Tekstile të prodhuara nga fibra poliesteri të aktivizuar carbon infusion on për të ofruar mbrojtje nga pambuku, veçori të lirimit të duarve dhe aromë. Tekstile të bëra nga polimere me memorie të formës Tekstile për kirurgji dhe implante kirurgjikale, pëlhura biokompatibile Ju lutemi vini re se ne inxhinierojmë, projektojmë dhe prodhojmë produkte sipas nevojave dhe specifikimeve tuaja. Ne ose mund të prodhojmë produkte sipas specifikave tuaja ose, nëse dëshironi, mund t'ju ndihmojmë në zgjedhjen e materialeve të duhura dhe dizajnimin e produktit. FAQJA E MEPARSHME

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. është juaji Global Custom Prodhues, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike.

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Mjete për Hidraulikë & Pneumatikë & Vakum We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, të furnizuara nga kompresorë ajri. Veglat pneumatike mund të drejtohen gjithashtu nga dioksidi i karbonit i ngjeshur (CO2) i ruajtur në cilindra të vegjël duke lejuar transportueshmëri dhe përdorim aty ku nuk ka linja të ajrit të kompresuar. Veglat pneumatike janë më të sigurta në funksionim dhe më të lehta për t'u mirëmbajtur sesa ekuivalentët e mjeteve elektrike. Mjetet pneumatike gjithashtu kanë një raport më të lartë fuqie ndaj peshës, duke lejuar një mjet më të vogël dhe më të lehtë për të kryer të njëjtën detyrë. Veglat pneumatike të klasës së përgjithshme me jetëgjatësi të shkurtër janë përgjithësisht më pak të shtrenjtë. Janë të disponueshme si mjete pneumatike të njëpërdorimshme ashtu edhe ato industriale me jetëgjatësi të gjatë. Në përgjithësi, mjetet pneumatike janë më të lira se mjetet ekuivalente me energji elektrike. Veglat e ajrit po bëhen gjithnjë e më të njohura në tregun DIY (Bëje vetë). HYDRAULIC-POWERED TOOLS_cc781905-5cde-3194-bb3b-138d5c përdoren më shumë për aplikime të tjera kërkojnë presione dhe forca më të larta. Lëngjet janë shumë më pak të kompresueshme se gazet dhe kjo është arsyeja pse veglat me fuqi hidraulike janë në gjendje të furnizojnë forca kaq të mëdha. MJETET VAKUUMI INDUSTRIAL_cc781905-5cde-bbly-off-319 mbajtëse, ngritës të përdorur në trajtimin, lëvizjen, heqjen e pjesëve dhe komponentëve në mjediset industriale. Vakuumi përdoret gjithashtu në paketim për të hequr ajrin nga brenda paketimeve për të zgjatur jetëgjatësinë e produkteve dhe për t'i mbrojtur ato nga lagështia, ajri dhe korrozioni dhe prishja e hershme. Ne furnizojmë mjete pneumatike, hidraulike dhe vakum të prodhuara jashtë raftit dhe me porosi. Këtu është një listë e disa mjeteve të zakonshme: KADADADA AJRI, RUTERA RAPAPEL AJRI SHPENCA AJRORE DHE HIDRAULIKE PNEUMATIKE GOHOJ ÇAKINA AJRI DHE HIDRAULIKE RIVETER & ÇEKINIK RIVETER AJROR GRUPAT dhe GRUPAT SANDBLASTER Furçë ajri SPROQES BJERA AIR CAULK GUNS GRIDHËSAT AJRI DIE Kërmues AJRI AIR BEVELERS MJETE KOMBËTARE TË AJRIT KONEKTORËT KËRTALUESHËM THIKA AJRI rrëshqitje PNEUMATIKE TOPA AJROR AMPLIFICATORËT E AJRIT TRANSPORTET AJRI KËLLIM HIDRAULIK DHE PNEUMATIK MOTORI PRESAT HIDRAULIKE GRUPES TUBAT HIDRAULIK TERHEQES HIDRAULIKE MJETET HIDRAULIKE BULONUESE PAJISJET E PUNËS HIDRAULIKE MANIPULATORË DHE GRIPPER FSHES NGRITES VAKUUM MJETE PAKETIMI VAKUUM MJETET E SPECIALITETIT TË PERSONAVE Klikoni lidhjet më poshtë për të shkarkuar broshurat tona përkatëse: - Veglat profesionale të ajrit Pjesa-1 - Veglat profesionale të ajrit Pjesa-2 - Veglat profesionale të ajrit Pjesa-3 - Asortimenti i Mjeteve Ajrore Profesionale - Vegla ajri DIY - Asortimenti i mjeteve ajri DIY & Mjetet e ajrit të lagësht - Komplete mjetesh ajri - Aksesorë për vegla ajri dhe vegla pneumatike speciale industriale - Gozhdues ajri dhe kapëse - Mini kompresorë ajri pa vaj - Pistoleta me spërkatje me ajër - Furça ajri - Armët me ajër, zorrët, lidhësit, ndarësit dhe aksesorët CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM Machining, Elektrike-Shkarkim Mulliri dhe bluarje ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form të shkëndijave. Ne ofrojmë gjithashtu disa varietete të EDM, domethënë NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-SHARGE-MIGRED-Mcc58, -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and GRIDHJE ELEKTROKEMIKE-SHKARKESE (ECDG). Sistemet tona EDM përbëhen nga vegla/elektroda në formë dhe pjesa e punës e lidhur me furnizimin me energji DC dhe e futur në një lëng dielektrik jopërçues elektrik. Pas vitit 1940, përpunimi i shkarkimit elektrik është bërë një nga teknologjitë më të rëndësishme dhe më të njohura të prodhimit në industritë e prodhimit. Kur distanca midis dy elektrodave zvogëlohet, intensiteti i fushës elektrike në vëllimin midis elektrodave bëhet më i madh se forca e dielektrikes në disa pika, e cila prishet, duke formuar përfundimisht një urë për rrjedhjen e rrymës midis dy elektrodave. Një hark elektrik intensiv gjenerohet duke shkaktuar ngrohje të konsiderueshme për të shkrirë një pjesë të pjesës së punës dhe një pjesë të materialit përpunues. Si rezultat, materiali hiqet nga të dy elektrodat. Në të njëjtën kohë, lëngu dielektrik nxehet me shpejtësi, duke rezultuar në avullimin e lëngut në hendekun e harkut. Pasi rrjedha e rrymës ndalon ose ndalet, nxehtësia largohet nga flluska e gazit nga lëngu dielektrik përreth dhe flluska kavitet (kolapsohet). Vala goditëse e krijuar nga kolapsi i flluskës dhe rrjedha e lëngut dielektrik largon mbeturinat nga sipërfaqja e pjesës së punës dhe fut çdo material të shkrirë të pjesës së punës në lëngun dielektrik. Shkalla e përsëritjes për këto shkarkime është midis 50 dhe 500 kHz, tensionet midis 50 dhe 380 V dhe rrymat midis 0,1 dhe 500 Amper. Dielektrik i ri i lëngshëm si vajrat minerale, vajguri ose uji i distiluar dhe i dejonizuar zakonisht përcillet në vëllimin ndër-elektrod duke larguar grimcat e ngurta (në formën e mbeturinave) dhe cilësitë izoluese të dielektrikës rikthehen. Pas një rrjedhjeje të rrymës, diferenca potenciale midis dy elektrodave rikthehet në atë që ishte përpara prishjes, kështu që mund të ndodhë një ndarje e re dielektrike e lëngshme. Makineritë tona moderne të shkarkimit elektrik (EDM) ofrojnë lëvizje të kontrolluara numerikisht dhe janë të pajisura me pompa dhe sisteme filtri për lëngjet dielektrike. Përpunimi me shkarkim elektrik (EDM) është një metodë përpunimi që përdoret kryesisht për metalet e forta ose ato që do të ishin shumë të vështira për t'u përpunuar me teknikat konvencionale. EDM zakonisht punon me çdo material që është përçues elektrik, megjithëse janë propozuar edhe metoda për përpunimin e qeramikës izoluese me EDM. Pika e shkrirjes dhe nxehtësia latente e shkrirjes janë veti që përcaktojnë vëllimin e metalit të hequr për shkarkim. Sa më të larta këto vlera, aq më i ngadalshëm është shkalla e heqjes së materialit. Për shkak se procesi i përpunimit të shkarkimit elektrik nuk përfshin asnjë energji mekanike, fortësia, forca dhe qëndrueshmëria e pjesës së punës nuk ndikojnë në shkallën e heqjes. Frekuenca e shkarkimit ose energjia për shkarkim, voltazhi dhe rryma ndryshojnë për të kontrolluar shkallët e heqjes së materialit. Shpejtësia e heqjes së materialit dhe vrazhdësia e sipërfaqes rriten me rritjen e densitetit të rrymës dhe zvogëlimin e frekuencës së shkëndijave. Ne mund të presim konturet ose zgavrat e ndërlikuara në çelik të ngurtësuar paraprakisht duke përdorur EDM pa pasur nevojë për trajtim termik për t'i zbutur dhe riforcuar ato. Ne mund ta përdorim këtë metodë me çdo lidhje metali ose metali si titani, hastelloy, kovar dhe inconel. Aplikimet e procesit EDM përfshijnë formësimin e veglave polikristaline të diamantit. EDM konsiderohet një metodë përpunimi jo tradicionale ose jo konvencionale së bashku me procese të tilla si përpunimi elektrokimik (ECM), prerja me ujë (WJ, AWJ), prerja me lazer. Nga ana tjetër, metodat konvencionale të përpunimit përfshijnë tornimin, bluarjen, bluarjen, shpimin dhe procese të tjera, mekanizmi i heqjes së materialit të të cilit bazohet në thelb në forcat mekanike. Elektrodat për përpunimin e shkarkimit elektrik (EDM) janë bërë nga grafiti, bronzi, bakri dhe aliazh bakri-tungsten. Diametrat e elektrodave deri në 0,1 mm janë të mundshme. Meqenëse veshja e veglave është një fenomen i padëshiruar që ndikon negativisht në saktësinë e dimensioneve në EDM, ne përfitojmë nga një proces i quajtur NO-WEAR EDM, duke përmbysur polaritetin dhe duke përdorur vegla bakri për të minimizuar konsumimin e veglave. Në mënyrë ideale, përpunimi me shkarkim elektrik (EDM) mund të konsiderohet një seri prishjeje dhe restaurimi të lëngut dielektrik midis elektrodave. Megjithatë, në realitet, heqja e mbeturinave nga zona ndër-elektrodike është pothuajse gjithmonë e pjesshme. Kjo bën që veçoritë elektrike të dielektrikut në zonën e ndër-elektrodave të jenë të ndryshme nga vlerat e tyre nominale dhe të ndryshojnë me kalimin e kohës. Distanca ndër-elektrodore, (spark-gap), rregullohet nga algoritmet e kontrollit të makinës specifike të përdorur. Hendeku i shkëndijës në EDM për fat të keq ndonjëherë mund të qarkullohet i shkurtër nga mbeturinat. Sistemi i kontrollit të elektrodës mund të dështojë të reagojë mjaft shpejt për të parandaluar dy elektrodat (vegla dhe pjesa e punës) nga qarku i shkurtër. Ky qark i shkurtër i padëshiruar kontribuon në heqjen e materialit ndryshe nga rasti ideal. Ne i kushtojmë rëndësi të madhe veprimit të shpëlarjes për të rivendosur vetitë izoluese të dielektrikës në mënyrë që rryma të ndodhë gjithmonë në pikën e zonës ndër-elektrodike, duke minimizuar kështu mundësinë e ndryshimit të padëshiruar të formës (dëmtimit) të veglës-elektrodës. dhe pjesa e punës. Për të marrë një gjeometri specifike, mjeti EDM drejtohet përgjatë shtegut të dëshiruar shumë pranë pjesës së punës pa e prekur atë, Ne i kushtojmë vëmendje maksimale performancës së kontrollit të lëvizjes në përdorim. Në këtë mënyrë, ndodhin një numër i madh shkarkimesh/shkëndijash të rrymës dhe secila kontribuon në heqjen e materialit si nga mjeti ashtu edhe nga pjesa e punës, ku formohen kratere të vegjël. Madhësia e kraterave është një funksion i parametrave teknologjikë të vendosur për punën specifike në fjalë dhe dimensionet mund të variojnë nga nanoshkalla (si në rastin e operacioneve mikro-EDM) deri në disa qindra mikrometra në kushte të përafërta. Këto kratere të vegjël në vegël shkaktojnë erozion gradual të elektrodës të quajtur "veshje e veglave". Për të kundërshtuar efektin e dëmshëm të konsumit në gjeometrinë e pjesës së punës, ne zëvendësojmë vazhdimisht elektrodën e veglës gjatë një operacioni përpunimi. Ndonjëherë ne e arrijmë këtë duke përdorur një tel të zëvendësuar vazhdimisht si elektrodë (ky proces EDM quhet gjithashtu WIRE EDM ). Ndonjëherë ne e përdorim elektrodën e veglës në atë mënyrë që vetëm një pjesë e vogël e saj të përfshihet në procesin e përpunimit dhe kjo pjesë ndryshohet rregullisht. Ky është, për shembull, rasti kur përdorni një disk rrotullues si një elektrodë mjeti. Ky proces quhet EDM GRINDING. Një teknikë tjetër që ne përdorim konsiston në përdorimin e një grupi elektrodash me madhësi dhe forma të ndryshme gjatë të njëjtit operacion EDM për të kompensuar konsumin. Ne e quajmë këtë teknikë të elektrodave të shumëfishta dhe përdoret më së shpeshti kur elektroda e veglës përsërit në formë negative formën e dëshiruar dhe avancohet drejt boshllëkut përgjatë një drejtimi të vetëm, zakonisht drejtimit vertikal (dmth. boshti z). Kjo i ngjan lavamanit të veglës në lëngun dielektrik në të cilin është zhytur pjesa e punës, dhe për këtë arsye quhet DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-31194-bb305_ome 3194-bb3b-136bad5cf58d_KOVENCIONAL EDM or RAM). Makinat për këtë operacion quhen SINKER EDM. Elektrodat për këtë lloj EDM kanë forma komplekse. Nëse gjeometria përfundimtare përftohet duke përdorur një elektrodë zakonisht në formë të thjeshtë që lëviz përgjatë disa drejtimeve dhe gjithashtu i nënshtrohet rrotullimeve, ne e quajmë atë EDM MILLING. Sasia e konsumit varet rreptësisht nga parametrat teknologjikë të përdorur në funksionim (polariteti, rryma maksimale, tensioni i qarkut të hapur). Për shembull, in micro-EDM, i njohur gjithashtu si m-EDM, këto parametra zakonisht vendosen në vlera të rënda që gjenerojnë. Prandaj, veshja është një problem i madh në atë fushë, të cilin ne e minimizojmë duke përdorur njohuritë tona të akumuluara. Për shembull, për të minimizuar konsumimin e elektrodave të grafitit, një gjenerator dixhital, i kontrollueshëm brenda milisekondave, e kthen polaritetin ndërsa ndodh elektroerozioni. Kjo rezulton në një efekt të ngjashëm me elektroplating që depoziton vazhdimisht grafitin e gërryer përsëri në elektrodë. Në një metodë tjetër, një qark i ashtuquajtur ''Zero Wear'', ne minimizojmë sa shpesh fillon dhe ndalon shkarkimi, duke e mbajtur atë të ndezur për sa më gjatë që të jetë e mundur. Shkalla e largimit të materialit në përpunimin e shkarkimit elektrik mund të vlerësohet nga: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Këtu MRR është në mm3/min, I është aktual në Amper, Tw është pika e shkrirjes së pjesës së punës në K-273.15K. Exp qëndron për eksponent. Nga ana tjetër, shkalla e konsumit Wt e elektrodës mund të merret nga: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) Këtu Wt është në mm3/min dhe Tt është pika e shkrirjes së materialit të elektrodës në K-273.15K Së fundi, raporti i konsumit të pjesës së punës ndaj elektrodës R mund të merret nga: R = 2,25 x Trexp (-2,38) Këtu Tr është raporti i pikave të shkrirjes së pjesës së punës me elektrodën. SINKER EDM : Sinker EDM, i referuar gjithashtu si CAVITY TYPE EDM or_cc781905 influencues/elektrik-or_cc781905-dm5194-94-2005-2000-2000-2000-2000. Elektroda dhe pjesa e punës janë të lidhura me një furnizim me energji elektrike. Furnizimi me energji elektrike gjeneron një potencial elektrik midis të dyve. Ndërsa elektroda i afrohet pjesës së punës, në lëng ndodh prishja dielektrike, duke formuar një kanal plazmatik dhe një shkëndijë e vogël kërcen. Shkëndijat zakonisht godasin një nga një, sepse ka shumë pak gjasa që vende të ndryshme në hapësirën ndër-elektrodike të kenë karakteristika elektrike lokale identike, të cilat do të mundësonin që një shkëndijë të ndodhë në të gjitha këto vendndodhje njëkohësisht. Qindra mijëra nga këto shkëndija ndodhin në pika të rastësishme midis elektrodës dhe pjesës së punës në sekondë. Ndërsa metali bazë gërryhet dhe hendeku i shkëndijave rritet më pas, elektroda ulet automatikisht nga makina jonë CNC në mënyrë që procesi të mund të vazhdojë pandërprerë. Pajisjet tona kanë cikle kontrolli të njohura si "në kohë" dhe "kohë jo". Vendosja në kohë përcakton kohëzgjatjen ose kohëzgjatjen e shkëndijës. Një kohë më e gjatë prodhon një zgavër më të thellë për atë shkëndijë dhe të gjitha shkëndijat pasuese për atë cikël, duke krijuar një përfundim më të ashpër në pjesën e punës dhe anasjelltas. Koha e fikjes është periudha kohore që një shkëndijë zëvendësohet nga një tjetër. Një kohë më e gjatë e ndërprerjes lejon që lëngu dielektrik të rrjedhë përmes një gryke për të pastruar mbeturinat e gërryera, duke shmangur kështu një qark të shkurtër. Këto cilësime rregullohen në mikro sekonda. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a tel i hollë metalik me një fije bronzi përmes pjesës së punës, i cili është zhytur në një rezervuar me lëng dielektrik. Wire EDM është një variant i rëndësishëm i EDM. Ne përdorim herë pas here EDM të prerë me tela për të prerë pllaka me trashësi deri në 300 mm dhe për të bërë grushta, vegla dhe makineri nga metale të forta që janë të vështira për t'u përpunuar me metoda të tjera prodhimi. Në këtë proces që i ngjan prerjes së konturit me sharrë brezi, teli, i cili ushqehet vazhdimisht nga një bobinë, mbahet midis udhëzuesve të sipërm dhe të poshtëm të diamantit. Udhëzuesit e kontrolluar nga CNC lëvizin në rrafshin x-y dhe udhëzuesi i sipërm mund të lëvizë gjithashtu në mënyrë të pavarur në boshtin z-u-v, duke krijuar aftësinë për të prerë forma të ngushta dhe në tranzicion (të tilla si rrethi në fund dhe katror në maja). Udhëzuesi i sipërm mund të kontrollojë lëvizjet e boshtit në x–y–u–v–i–j–k–l–. Kjo i lejon WEDM të presë forma shumë të ndërlikuara dhe delikate. Kutia mesatare e prerjes së pajisjeve tona që arrin koston më të mirë ekonomike dhe kohën më të mirë të përpunimit është 0,335 mm duke përdorur Ø 0,25 tela bronzi, bakri ose tungsteni. Megjithatë, udhëzuesit e sipërm dhe të poshtëm të diamantit të pajisjeve tona CNC janë të sakta në rreth 0,004 mm dhe mund të kenë një shteg prerjeje ose gërshërë të vogël deri në 0,021 mm duke përdorur tela Ø 0,02 mm. Pra, shkurtimet vërtet të ngushta janë të mundshme. Gjerësia e prerjes është më e madhe se gjerësia e telit sepse ndodh shkëndija nga anët e telit deri te pjesa e punës, duke shkaktuar erozion. Kjo "mbiprerje" është e nevojshme, për shumë aplikacione është e parashikueshme dhe për këtë arsye mund të kompensohet (në mikro-EDM kjo nuk ndodh shpesh). Bobinat e telit janë të gjata - një bobinë 8 kg prej teli 0,25 mm është pak më shumë se 19 kilometra e gjatë. Diametri i telit mund të jetë deri në 20 mikrometra dhe saktësia gjeometrike është afërsisht +/- 1 mikrometër. Ne përgjithësisht e përdorim telin vetëm një herë dhe e riciklojmë sepse është relativisht i lirë. Ai udhëton me një shpejtësi konstante prej 0,15 deri në 9 m/min dhe gjatë prerjes mbahet një gërshërë (slot) konstante. Në procesin EDM të prerë me tela ne përdorim ujin si lëng dielektrik, duke kontrolluar rezistencën e tij dhe vetitë e tjera elektrike me filtra dhe njësi de-jonizuese. Uji i largon mbeturinat e prera nga zona e prerjes. Shpëlarja është një faktor i rëndësishëm në përcaktimin e shkallës maksimale të ushqimit për një trashësi të caktuar materiali dhe për këtë arsye ne e mbajmë atë konsistente. Shpejtësia e prerjes në EDM me tela deklarohet në termat e sipërfaqes së prerjes tërthore për njësi të kohës, si p.sh. 18,000 mm2/orë për çelikun e veglave D2 me trashësi 50 mm. Shpejtësia lineare e prerjes për këtë rast do të ishte 18,000/50 = 360 mm/orë Shpejtësia e heqjes së materialit në EDM me tela është: MRR = Vf xhxb Këtu MRR është në mm3/min, Vf është shkalla e futjes së telit në pjesën e punës në mm/min, h është trashësia ose lartësia në mm, dhe b është korniza, e cila është: b = dw + 2s Këtu dw është diametri i telit dhe s është hendeku midis telit dhe pjesës së punës në mm. Së bashku me tolerancat më të forta, qendrat tona moderne të përpunimit të telave EDM me shumë boshte kanë shtuar veçori të tilla si shumë koka për prerjen e dy pjesëve në të njëjtën kohë, kontrolle për parandalimin e thyerjes së telit, veçori automatike të vetëfijes në rast të thyerjes së telit dhe të programuara strategjitë e përpunimit për të optimizuar funksionimin, aftësitë e prerjes së drejtë dhe këndore. Wire-EDM na ofron strese të ulëta të mbetura, sepse nuk kërkon forca të larta prerëse për heqjen e materialit. Kur energjia/fuqia për impuls është relativisht e ulët (si në operacionet e përfundimit), priten pak ndryshime në vetitë mekanike të një materiali për shkak të streseve të ulëta të mbetura. BLUARJE ELEKTRIKE-SHKARKESE (EDG) : Rrotat bluarëse nuk përmbajnë lëndë gërryese, ato janë prej grafit ose bronzi. Shkëndijat e përsëritura midis rrotës rrotulluese dhe pjesës së punës heqin materialin nga sipërfaqet e pjesës së punës. Shkalla e heqjes së materialit është: MRR = K x I Këtu MRR është në mm3/min, I është aktual në Amper, dhe K është faktori material i pjesës së punës në mm3/A-min. Ne shpesh përdorim bluarjen me shkarkim elektrik për të sharrë të çara të ngushta në komponentë. Ne ndonjëherë kombinojmë procesin EDG (Brija me shkarkimin elektrik) me procesin e EKG (Bluajtja elektrokimike) ku materiali hiqet me veprim kimik, shkarkimet elektrike nga rrota e grafitit thyejnë filmin e oksidit dhe lahen nga elektroliti. Procesi quhet GRIDHJE ELEKTROKEMIKE-SHKARKESE (ECDG). Edhe pse procesi ECDG konsumon relativisht më shumë energji, është një proces më i shpejtë se EDG. Ne kryesisht bluajmë veglat karabit duke përdorur këtë teknikë. Aplikimet e përpunimit të shkarkimit elektrik: Prodhimi i prototipit: Ne përdorim procesin EDM në prodhimin e kallëpeve, veglave dhe makinerive, si dhe për prodhimin e prototipave dhe pjesëve të prodhimit, veçanërisht për industrinë e hapësirës ajrore, automobilave dhe elektronike, në të cilat sasitë e prodhimit janë relativisht të ulëta. Në Sinker EDM, një elektrodë grafit, tungsteni bakri ose bakri i pastër përpunohet në formën e dëshiruar (negative) dhe futet në pjesën e punës në fundin e një dashi vertikal. Prodhimi i kapakut të prerjes së monedhave: Për krijimin e makinerive për prodhimin e bizhuterive dhe distinktivëve me anë të procesit të prerjes së monedhave (vulosjes), mjeshtri pozitiv mund të bëhet nga argjendi i pastër, pasi (me cilësimet e duhura të makinës) masteri është gërryer ndjeshëm dhe përdoret vetëm një herë. Mjeti negativ që rezulton më pas ngurtësohet dhe përdoret në një çekiç për të prodhuar pllaka të stampuara nga fletët e prera prej bronzi, argjendi ose aliazh ari me rezistencë të ulët. Për distinktivët, këto banesa mund të formësohen më tej në një sipërfaqe të lakuar nga një formë tjetër. Ky lloj EDM zakonisht kryhet i zhytur në një dielektrik me bazë vaji. Objekti i përfunduar mund të rafinohet më tej me smaltim të fortë (xhami) ose të butë (bojë) dhe/ose elektrik me ar ose nikel të pastër. Materialet më të buta si argjendi mund të gdhendeshin me dorë si një përsosje. Shpimi i vrimave të vogla: Në makineritë tona EDM të prera me tela, ne përdorim EDM të shpimit me vrima të vogla për të bërë një vrimë të hapur në një pjesë të punës përmes së cilës do të kaloni telin për funksionimin EDM të prerjes me tela. Koka të veçanta EDM posaçërisht për shpimin e vrimave të vogla janë montuar në makinat tona të prera me tel, të cilat lejojnë që pllakat e mëdha të ngurtësuara të kenë gërryerje prej tyre sipas nevojës dhe pa shpime paraprake. Ne përdorim gjithashtu EDM me vrima të vogla për të shpuar rreshta vrimash në skajet e teheve të turbinave të përdorura në motorët jet. Rrjedha e gazit nëpër këto vrima të vogla i lejon motorët të përdorin temperatura më të larta se sa është e mundur. Lidhjet me një kristal me temperaturë të lartë, shumë të forta, nga të cilat janë bërë këto tehe, e bëjnë përpunimin konvencional të këtyre vrimave me raport të lartë pamjeje jashtëzakonisht të vështirë dhe madje të pamundur. Zona të tjera aplikimi për EDM me vrima të vogla është krijimi i vrimave mikroskopike për komponentët e sistemit të karburantit. Përveç kokave të integruara EDM, ne vendosim makineri të pavarura për shpimin e vrimave të vogla EDM me akse x–y në makinë të verbër ose nëpër vrima. EDM hap vrima me një elektrodë të gjatë tunxhi ose tub bakri që rrotullohet në një çak me një rrjedhje konstante të ujit të distiluar ose të deionizuar që rrjedh nëpër elektrodë si një agjent shpëlarës dhe dielektrik. Disa EDM shpuese me vrima të vogla janë në gjendje të shpojnë 100 mm çeliku të butë apo edhe të ngurtësuar në më pak se 10 sekonda. Vrima midis 0,3 mm dhe 6,1 mm mund të arrihen në këtë operacion shpimi. Përpunimi i shpërbërjes së metaleve: Ne gjithashtu kemi makina speciale EDM për qëllimin specifik të heqjes së veglave të thyera (copa shpimi ose çezme) nga pjesët e punës. Ky proces quhet "përpunimi i shpërbërjes së metaleve". Avantazhet dhe disavantazhet e përpunimit me shkarkim elektrik: Përparësitë e EDM përfshijnë përpunimin e: - Forma komplekse që përndryshe do të ishin të vështira për t'u prodhuar me mjete prerëse konvencionale - Material jashtëzakonisht i fortë deri në toleranca shumë të afërta - Pjesë pune shumë të vogla ku veglat prerëse konvencionale mund të dëmtojnë pjesën nga presioni i tepërt i veglave prerëse. - Nuk ka kontakt të drejtpërdrejtë ndërmjet mjetit dhe pjesës së punës. Prandaj, seksionet delikate dhe materialet e dobëta mund të përpunohen pa asnjë shtrembërim. - Mund të arrihet një përfundim i mirë i sipërfaqes. - Vrima shumë të imta mund të shpohen lehtësisht. Disavantazhet e EDM përfshijnë: - Shpejtësia e ngadaltë e heqjes së materialit. - Koha dhe kostoja shtesë e përdorur për krijimin e elektrodave për EDM ram/sinker. - Riprodhimi i qosheve të mprehta në pjesën e punës është i vështirë për shkak të konsumit të elektrodës. - Konsumi i energjisë është i lartë. - ''Overcut'' është formuar. - Gjatë përpunimit ndodh veshja e tepërt e veglave. - Materialet elektrike jopërcjellëse mund të përpunohen vetëm me konfigurim specifik të procesit. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Dallimi AGS-TECH: Prodhuesi me porosi më i larmishëm në botë, konsoliduesi, integruesi inxhinierik dhe partneri i kontraktimit AGS-TECH Inc. njihet globalisht si the World Prodhuesi, Konsoliduesi, Integruesi Inxhinierik dhe Partneri më i larmishëm me porosi në botë. Spektri ynë i aftësive të prodhimit, inxhinierisë dhe integrimit me porosi është më i gjerë se çdo kompani tjetër. Kur na kontaktoni, nuk keni pse të shqetësoheni për kërkimin e furnitorëve të tjerë për kontraktimin e përbërësve tuaj të përpunuar, të derdhur, të stampuar, të falsifikuar ose furnitorë që mund të montojnë produktet tuaja elektronike ose optike ose ndryshe. Kur kontaktoni AGS-TECH Inc., ju keni ardhur në vendin e duhur për të transferuar të gjithë komponentët, nën-montimet, asambletë dhe produktet e gatshme të prodhuara me porosi. Ne mund t'i prodhojmë ato me porosi nga e para deri në një produkt të përfunduar, të paketuar dhe të etiketuar. As nuk duhet të shqetësoheni për transportin dhe zhdoganimin, pasi ne i bëjmë të gjitha për ju, përveç nëse preferoni ta bëni vetë. Duke qenë prodhuesi, konsoliduesi, integruesi inxhinierik dhe partneri i kontraktimit më të ndryshëm në botë, AGS-TECH vazhdon të punojë në shumë projekte të natyrës së ndryshme dhe projekte me kompleksitet të jashtëzakonshëm. Shumica e partnerëve të outsourcing në treg kanë aftësi të kufizuara teknologjike dhe logjistike. Ata kuptojnë vetëm disa fusha të teknologjisë. Një partner tipik kontraktues mund të jetë në gjendje t'ju ofrojë vetëm derdhje me porosi dhe pjesë të përpunuara, ose mund t'ju ofrojë derdhje, përpunim, falsifikim dhe stampim me porosi. Partnerët e tjerë të kontraktimit mund të specializohen vetëm në pajisjet elektronike të prodhuara me porosi dhe t'ju ofrojnë montime PCB, PCBA dhe kabllo. Duke punuar me një prodhues të tillë tipik me porosi ose partner kontraktues që furnizon vetëm PCBA dhe montimin e kabllove, do t'ju duhet të transferoni mbulesat plastike të dizajnuara me porosi të produkteve tuaja nga një prodhues myku. Kjo në mënyrë të pashmangshme do ta bënte logjistikën më të shtrenjtë dhe do të rriste rreziqet në integrim dhe konsolidim. Komponentët e prodhuar dhe të furnizuar nga një numër burimesh të ndryshme kanë një potencial të lartë mospërputhjeje dhe papajtueshmërie. Nëse lind ndonjë problem gjatë montimit të këtyre komponentëve të prodhuar me porosi, secili nga prodhuesit e ndryshëm do të jetë i prirur të fajësojë prodhuesit e tjerë të komponentëve. Ju do të kapeni në mes të një zjarri pa rrugëdalje dhe më në fund tarifat tuaja të investuara të veglave dhe formimit plus pagesat e produktit do të humbasin dhe projekti juaj ose do të vonohet ose do të anulohet për shkak të humbjeve ekonomike dhe dorëzimit të vonuar. Ju madje mund të humbni porositë e tjera të përsëritura që më parë ishin prodhuar mirë dhe dërguar te klientët tuaj, sepse vlerësimi juaj i përgjithshëm i cilësisë me Departamentin e QC të klientit tuaj do të bjerë. Nga ana tjetër, kur punoni me AGS-TECH si prodhues me porosi, konsolidues, integrues inxhinierik dhe partner kontraktues, ne marrim përgjegjësinë për të gjithë projektin. Ne sigurohemi që e gjithë elektronika e brendshme e dizajnuar me porosi, optoelektronika, optika, mekanika e produktit tuaj të funksionojnë në harmoni dhe të integrohen mirë. Për më tepër, ne sigurojmë që komponentët e brendshëm të personalizuar përshtaten mirë me komponentët e jashtëm dhe mund të qëndrojnë mekanike, termike… etj. goditjet dhe ofrojnë besueshmëri mjedisore në tërësi. Si integrues dhe konsolidues prodhimi, ne mund t'i dërgojmë të gjitha pjesët e produktit të pamontuara, pjesërisht të montuara ose të montuara plotësisht. Përveç përputhshmërisë, kjo ofron një avantazh logjistik, sepse komponentët e produktit mund të konsolidohen dhe dërgohen së bashku si një ngarkesë e vetme. Duke qenë prodhuesi, konsoliduesi, inxhinieri, integruesi dhe partneri kontraktues më i larmishëm në botë me porosi me spektrin më të gjerë të aftësive prodhuese, ne jemi aksionarë dhe partnerë të objekteve të prodhimit në të gjithë globin. Për të mbajtur vendin tonë të parë si një partner i besueshëm kontraktues dhe prodhues me porosi, ne jemi vazhdimisht në perspektivë për të blerë objekte prodhuese në nivel global ose për të bashkëpunuar me to. Këtu është një lidhje për të shkarkuar disa basic Informacion mbi Prodhimin Global me porosi, Integrimin, Konsolidimin dhe kontraktimin nga AGS-TECH Inc. Edhe më e rëndësishme se të qenit prodhuesi më i larmishëm global me porosi dhe partneri i kontraktimit është cilësia e jashtëzakonshme e ekipit tonë dhe aftësitë e tyre drejtuese. Të gjithë anëtarët e ekipit tonë drejtues kanë të paktën një BS ose B.Eng. diplomë nga institucione të njohura globalisht dhe shumica kanë një. MS, M.Eng ose PhD në një fushë teknike dhe MBA ose, në vend të MBA, përvojë shumëvjeçare industriale me kompani të teknologjisë më të mirë. Me fjalë të tjera, ne jemi të ndryshëm nga sipërmarrësit tipikë standardë, njerëzit e biznesit ose akademikët me përvojë të kufizuar teknike ose të biznesit. Ne kemi kapacitetin intelektual për të menaxhuar edhe projektet më të sofistikuara dhe për të udhëhequr klientët më të zgjuar. Duke punuar me ne, ju patjetër do të zgjeroni njohuritë dhe të kuptuarit tuaj për prodhimin me porosi dhe proceset e integrimit inxhinierik. Do të ishte plotësisht e saktë të shprehej ndryshimi i AGS-TECH në fjalë si: Prodhuesi më i larmishëm me porosi në botë, Konsoliduesi, Integruesi inxhinierik dhe partneri i kontraktimit me disa nga njerëzit më të zgjuar dhe më të mirë që mund të gjeni ndonjëherë. Është privilegj të punosh me ne. Nëse vendosni të punoni me ne apo jo, ky është një vendim që do ta merrni. Sido që të jetë, ne do të jemi të lumtur të ndajmë me ju prezantimin tonë të videos në Youtube"Si të identifikoni, verifikoni, zgjidhni furnitorët dhe prodhuesit më të mirë për produktet tuaja të personalizuara" . Për ta parë ju lutemi klikoni në tekstin me ngjyra. Një prezantim në Powerpoint i videos së mësipërme mund të shkarkohet duke klikuar:"Si të identifikoni, verifikoni, zgjidhni furnitorët dhe prodhuesit më të mirë për produktet tuaja të personalizuara" A asnjë video tjetër që do të dëshironim të ndajmë me ju nuk është e hapur"Si mund të merrni kuotat më të mira nga prodhuesit me porosi" Një prezantim në Powerpoint i videos së mësipërme mund të shkarkohet duke klikuar:"Si mund të merrni kuotat më të mira nga prodhuesit me porosi" FAQJA E MEPARSHME

Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico Prodhimi në shkallë nano / Nanomanufacturing Pjesët dhe produktet tona të shkallës me gjatësi nanometrike prodhohen duke përdorur NANOSCAL MANUFACTURING / NANOMANFACTURING. Kjo zonë është ende në fillimet e saj, por ka premtime të mëdha për të ardhmen. Pajisjet, ilaçet, pigmentet e krijuara në mënyrë molekulare, etj. janë duke u zhvilluar dhe ne po punojmë me partnerët tanë për të qëndruar përpara konkurrencës. Më poshtë janë disa nga produktet komerciale të disponueshme që ne ofrojmë aktualisht: NANOTUBAT E KARBONIT NANOGRIMTARE QERAMIKA NANOFAZE CARBON BLACK REINFORCEMENT për gome dhe polimere NANOCOMPOSITES in topa tenisi, shkopinj bejsbolli, motoçikleta dhe biçikleta NANOPARTICLES MAGNETIC për ruajtjen e të dhënave NANOPARTICLE konvertuesit katalitikë Nanomaterialet mund të jenë cilido prej katër llojeve, përkatësisht metale, qeramika, polimere ose kompozita. Në përgjithësi, NANOSTRUCTURES janë më pak se 100 nanometra. Në nanoprodhimin ne marrim një nga dy qasjet. Si shembull, në qasjen tonë nga lart-poshtë ne marrim një vaferë silikoni, përdorim litografi, metoda të gdhendjes së lagësht dhe të thatë për të ndërtuar mikroprocesorë të vegjël, sensorë, sonda. Nga ana tjetër, në qasjen tonë të nanoprodhimit nga poshtë-lart ne përdorim atome dhe molekula për të ndërtuar pajisje të vogla. Disa nga karakteristikat fizike dhe kimike të shfaqura nga materia mund të pësojnë ndryshime ekstreme ndërsa madhësia e grimcave i afrohet dimensioneve atomike. Materialet opake në gjendjen e tyre makroskopike mund të bëhen transparente në shkallën e tyre nano. Materialet që janë kimikisht të qëndrueshme në makrostate mund të bëhen të djegshme në nanoshkallën e tyre dhe materialet izoluese elektrike mund të bëhen përçues. Aktualisht këto janë ndër produktet komerciale që ne jemi në gjendje të ofrojmë: PAJISJET / NANOTUBAT E KARBONIT (CNT): Ne mund t'i përfytyrojmë nanotubat e karbonit si forma tubulare të grafitit nga të cilat mund të ndërtohen pajisje në shkallë nano. CVD, heqja me lazer e grafitit, shkarkimi me hark karboni mund të përdoret për të prodhuar pajisje me nanotuba karboni. Nanotubat kategorizohen si nanotuba me një mur (SWNTs) dhe nanotuba me shumë mure (MWNTs) dhe mund të dopohen me elementë të tjerë. Nanotubat e karbonit (CNTs) janë alotrope të karbonit me një nanostrukturë që mund të ketë një raport gjatësi-diametër më të madh se 10,000,000 dhe deri në 40,000,000 dhe madje edhe më të lartë. Këto molekula cilindrike të karbonit kanë veti që i bëjnë ato potencialisht të dobishme në aplikime në nanoteknologji, elektronikë, optikë, arkitekturë dhe fusha të tjera të shkencës së materialeve. Ata shfaqin forcë të jashtëzakonshme dhe veti unike elektrike, dhe janë përcjellës efikas të nxehtësisë. Nanotubat dhe bukiballët sferikë janë anëtarë të familjes strukturore të fullerenit. Nanotubi cilindrik zakonisht ka të paktën një skaj të mbuluar me një hemisferë të strukturës së buckyball. Emri nanotube rrjedh nga madhësia e tij, pasi diametri i një nanotubi është në rendin e disa nanometrave, me gjatësi të paktën disa milimetra. Natyra e lidhjes së një nanotubi përshkruhet nga hibridizimi orbital. Lidhja kimike e nanotubave përbëhet tërësisht nga lidhje sp2, të ngjashme me ato të grafitit. Kjo strukturë lidhëse, është më e fortë se lidhjet sp3 që gjenden në diamante dhe u siguron molekulave forcën e tyre unike. Nanotubat natyrshëm rreshtohen në litarë të mbajtur së bashku nga forcat Van der Waals. Nën presionin e lartë, nanotubat mund të bashkohen së bashku, duke shkëmbyer disa lidhje sp2 për lidhje sp3, duke dhënë mundësinë e prodhimit të telave të fortë dhe me gjatësi të pakufizuar përmes lidhjes së nanotubave me presion të lartë. Forca dhe fleksibiliteti i nanotubave të karbonit i bën ato të përdoren potencialisht në kontrollin e strukturave të tjera në shkallë nano. Janë prodhuar nanotuba me një mur me rezistencë në tërheqje midis 50 dhe 200 GPa, dhe këto vlera janë afërsisht një renditje madhësie më e madhe se për fibrat e karbonit. Vlerat e modulit të elasticitetit janë të rendit të 1 Tetrapaskal (1000 GPa) me sforcime të thyerjes midis rreth 5% deri në 20%. Vetitë e jashtëzakonshme mekanike të nanotubave të karbonit na bëjnë t'i përdorim ato në rroba të forta dhe veshje sportive, xhaketa luftarake. Nanotubat e karbonit kanë forcë të krahasueshme me diamantin, dhe ato janë thurur në rroba për të krijuar veshje të papërshkueshme nga thika dhe plumba. Duke ndërlidhur molekulat CNT përpara përfshirjes në një matricë polimer, ne mund të formojmë një material kompozit me forcë super të lartë. Ky përbërje CNT mund të ketë një rezistencë në tërheqje të rendit prej 20 milion psi (138 GPa), duke revolucionarizuar dizajnin inxhinierik ku kërkohet peshë e ulët dhe forcë e lartë. Nanotubat e karbonit zbulojnë gjithashtu mekanizma të pazakontë të përcjelljes së rrymës. Në varësi të orientimit të njësive gjashtëkëndore në rrafshin e grafenit (dmth. muret e tubit) me boshtin e tubit, nanotubat e karbonit mund të sillen ose si metale ose gjysmëpërçues. Si përçues, nanotubat e karbonit kanë aftësi shumë të larta për mbajtjen e rrymës elektrike. Disa nanotuba mund të jenë në gjendje të mbajnë dendësi të rrymës mbi 1000 herë më shumë se argjendi ose bakri. Nanotubat e karbonit të inkorporuar në polimere përmirësojnë aftësinë e tyre të shkarkimit të elektricitetit statik. Kjo ka aplikime në linjat e karburantit të automobilave dhe avionëve dhe prodhimin e rezervuarëve të depozitimit të hidrogjenit për automjetet me energji hidrogjeni. Nanotubat e karbonit kanë treguar se shfaqin rezonanca të forta elektron-fononi, të cilat tregojnë se në kushte të caktuara të paragjykimit dhe dopingut të rrymës direkte (DC) rryma e tyre dhe shpejtësia mesatare e elektroneve, si dhe përqendrimi i elektroneve në tub luhaten në frekuenca terahertz. Këto rezonanca mund të përdoren për të krijuar burime ose sensorë terahertz. Janë demonstruar tranzistorë dhe qarqe me memorie të integruar me nanotuba. Nanotubat e karbonit përdoren si një enë për transportimin e drogës në trup. Nanotubi lejon që doza e barit të ulet duke lokalizuar shpërndarjen e tij. Kjo është gjithashtu ekonomikisht e qëndrueshme për shkak të sasive më të ulëta të barnave që përdoren. Ilaçi mund të ngjitet ose në anën e nanotubit ose të zvarritet pas, ose ilaçi mund të vendoset në fakt brenda nanotubit. Nanotubat me shumicë janë një masë e fragmenteve mjaft të paorganizuara të nanotubave. Materialet e nanotubave në masë mund të mos arrijnë rezistencë në tërheqje të ngjashme me atë të tubave individualë, por përbërës të tillë megjithatë mund të japin forcë të mjaftueshme për shumë aplikime. Nanotubat e karbonit me shumicë po përdoren si fibra të përbëra në polimere për të përmirësuar vetitë mekanike, termike dhe elektrike të produktit me shumicë. Filmat transparentë dhe përçues të nanotubave të karbonit po konsiderohen të zëvendësojnë oksidin e kallajit të indiumit (ITO). Filmat me nanotuba karboni janë mekanikisht më të fortë se filmat ITO, duke i bërë ato ideale për ekrane me prekje me besueshmëri të lartë dhe ekrane fleksibël. Bojërat e printueshme me bazë uji të filmave me nanotuba karboni dëshirohen për të zëvendësuar ITO. Filmat me nanotube tregojnë premtime për përdorim në ekrane për kompjuterë, telefona celularë, ATM… etj. Nanotubat janë përdorur për të përmirësuar ultrakondensatorët. Qymyri i aktivizuar i përdorur në ultrakondensatorët konvencionalë ka shumë hapësira të vogla të zbrazëta me një shpërndarje madhësish, të cilat krijojnë së bashku një sipërfaqe të madhe për të ruajtur ngarkesat elektrike. Megjithatë, duke qenë se ngarkesa kuantizohet në ngarkesa elementare, dmth në elektrone, dhe secila prej tyre ka nevojë për një hapësirë minimale, një pjesë e madhe e sipërfaqes së elektrodës nuk është e disponueshme për ruajtje, sepse hapësirat e zbrazëta janë shumë të vogla. Me elektroda të bëra nga nanotuba, hapësirat planifikohen të përshtaten sipas madhësisë, ku vetëm disa janë shumë të mëdha ose shumë të vogla dhe rrjedhimisht kapaciteti për t'u rritur. Një qelizë diellore e zhvilluar përdor një kompleks nanotuba karboni, i bërë nga nanotuba karboni të kombinuara me topa të vegjël karboni (të quajtura edhe Fullerenes) për të formuar struktura të ngjashme me gjarpërin. Buckyballs bllokojnë elektronet, por ato nuk mund të bëjnë elektronet të rrjedhin. Kur rrezet e diellit eksitojnë polimeret, topat e kokës kapin elektronet. Nanotubat, që sillen si tela bakri, më pas do të jenë në gjendje të bëjnë që elektronet ose rryma të rrjedhin. NANOGRIÇJA: Nanogrimcat mund të konsiderohen si një urë lidhëse midis materialeve me shumicë dhe strukturave atomike ose molekulare. Një material me shumicë në përgjithësi ka veti fizike konstante pavarësisht nga madhësia e tij, por në shkallë nano shpesh nuk është kështu. Vërehen veti të varura nga madhësia si kufizimi kuantik në grimcat gjysmëpërçuese, rezonanca e plazmonit sipërfaqësor në disa grimca metalike dhe superparamagnetizmi në materialet magnetike. Vetitë e materialeve ndryshojnë pasi madhësia e tyre zvogëlohet në nanoshkallë dhe kur përqindja e atomeve në sipërfaqe bëhet e rëndësishme. Për materialet me shumicë më të mëdha se një mikrometër përqindja e atomeve në sipërfaqe është shumë e vogël në krahasim me numrin total të atomeve në material. Vetitë e ndryshme dhe të jashtëzakonshme të nanogrimcave janë pjesërisht për shkak të aspekteve të sipërfaqes së materialit që dominojnë vetitë në vend të vetive të masës. Për shembull, përkulja e bakrit me shumicë ndodh me lëvizjen e atomeve/grumbullimeve të bakrit në shkallën rreth 50 nm. Nanogrimcat e bakrit më të vogla se 50 nm konsiderohen materiale super të forta që nuk shfaqin të njëjtën lakueshmëri dhe duktilitet si bakri në masë. Ndryshimi në pronat nuk është gjithmonë i dëshirueshëm. Materialet feroelektrike më të vogla se 10 nm mund të ndryshojnë drejtimin e tyre të magnetizimit duke përdorur energjinë termike të temperaturës së dhomës, duke i bërë ato të padobishme për ruajtjen e memories. Pezullimet e nanogrimcave janë të mundshme sepse ndërveprimi i sipërfaqes së grimcave me tretësin është mjaft i fortë për të kapërcyer ndryshimet në densitet, gjë që për grimcat më të mëdha zakonisht rezulton në një material ose fundosje ose notim në një lëng. Nanogrimcat kanë veti të dukshme të papritura, sepse ato janë mjaft të vogla për të kufizuar elektronet e tyre dhe për të prodhuar efekte kuantike. Për shembull, nanogrimcat e arit duken në tretësirë nga e kuqe e thellë në të zezë. Raporti i madh i sipërfaqes ndaj vëllimit redukton temperaturat e shkrirjes së nanogrimcave. Raporti shumë i lartë i sipërfaqes ndaj vëllimit të nanogrimcave është një forcë shtytëse për difuzion. Sinterizimi mund të bëhet në temperatura më të ulëta, në më pak kohë se sa për grimcat më të mëdha. Kjo nuk duhet të ndikojë në densitetin e produktit përfundimtar, megjithatë vështirësitë e rrjedhjes dhe tendenca e nanogrimcave për t'u grumbulluar mund të shkaktojnë probleme. Prania e nanogrimcave të Dioksidit të Titaniumit jep një efekt vetë-pastrues, dhe madhësia duke qenë nan portokalli, grimcat nuk mund të shihen. Nanogrimcat e oksidit të zinkut kanë veti bllokuese të UV-së dhe shtohen në kremrat e kremrave kundër diellit. Nanogrimcat e argjilës ose karboni i zi kur futen në matricat polimere rrisin përforcimin, duke na ofruar plastikë më të fortë, me temperatura më të larta të tranzicionit të qelqit. Këto nanogrimca janë të forta dhe i japin vetitë e tyre polimerit. Nanogrimcat e lidhura me fibrat e tekstilit mund të krijojnë veshje të zgjuara dhe funksionale. QERAMIKA NANOFAZË: Duke përdorur grimcat nanoshkallëse në prodhimin e materialeve qeramike mund të kemi rritje të njëkohshme dhe të madhe si në forcë ashtu edhe në duktilitet. Qeramikat nanofazore përdoren gjithashtu për katalizim për shkak të raporteve të tyre të larta sipërfaqe-sipërfaqe. Grimcat qeramike nanofaze si SiC përdoren gjithashtu si përforcim në metale të tilla si matrica e aluminit. Nëse mund të mendoni për një aplikacion për nanoprodhim të dobishëm për biznesin tuaj, na tregoni dhe merrni të dhënat tona. Ne mund t'i projektojmë, prototipojmë, prodhojmë, testojmë dhe t'jua ofrojmë këto. Ne i kushtojmë shumë rëndësi mbrojtjes së pronësisë intelektuale dhe mund të bëjmë marrëveshje të veçanta për ju për të siguruar që modelet dhe produktet tuaja të mos kopjohen. Dizajnerët tanë të nanoteknologjisë dhe inxhinierët e nanoprodhimit janë disa nga më të mirët në botë dhe janë të njëjtët njerëz që zhvilluan disa nga pajisjet më të avancuara dhe më të vogla në botë. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME