top of page
Stampings & Sheet Metal Fabrication

Ne ofrojmë stampim, formësimin, formimin, përkuljen, shpimin, zbrazjen, prerjen, shpimin, prerjen, gërvishtjen, rruajtjen, shtypjen, fabrikimin, vizatimin e thellë duke përdorur kapakë me një grusht / një goditje të vetme, si dhe shufra progresive dhe tjerrje, formim gome dhe hidroformim; prerje llamarine duke përdorur rrymë uji, plazma, lazer, sharrë, flakë; montim fletë metalike duke përdorur saldim, saldim në vend; tubi i llamarinës që fryhet dhe përkulet; Mbarimi i sipërfaqes së llamarinës duke përfshirë lyerjen me zhytje ose spërkatje, veshje elektrostatike me pluhur, anodizim, lyerje, spërkatje dhe më shumë. Shërbimet tona variojnë nga prototipi i shpejtë i llamarinës deri tek prodhimi me volum të lartë. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për tëSHKARKONI Ilustrimet tona skematike të proceseve të fabrikimit dhe stampimit të llamarinës nga AGS-TECH Inc. 
Kjo do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë.

• PRERJA E LAMERIT : Ofrojme PRERJE dhe NDARJE. Prerjet e presin llamarinën në një rrugë në të njëjtën kohë dhe në thelb nuk ka humbje të materialit, ndërsa me ndarje forma nuk mund të vendoset saktësisht dhe për këtë arsye një sasi e caktuar materiali humbet. Një nga proceset tona më të njohura është PUNCHING, ku një pjesë e materialit të rrumbullakët ose në formë tjetër pritet nga llamarina. Pjesa që pritet është mbeturinë. Një tjetër version i shpimit është SLOTTING, ku hapen vrima drejtkëndëshe ose të zgjatura. BLANKIMI nga ana tjetër është i njëjti proces si grushtimi, me dallimin e pjesës që pritet është puna dhe mbahet. FINE BLANKING, një version superior i boshllëkut, krijon prerje me toleranca të afërta dhe skaje të drejta të lëmuara dhe nuk kërkon operacione dytësore për përsosjen e pjesës së punës. Një proces tjetër që ne përdorim shpesh është SLITTING, i cili është një proces prerjeje ku fletë metalike pritet nga dy tehe rrethore të kundërta në një shteg të drejtë ose të lakuar. Hapësi i kanaçeve është një shembull i thjeshtë i procesit të prerjes. Një tjetër popullor proces për ne është PERFORATING, ku shumë vrima të rrumbullakëta ose në formë tjetër hapen në fletë metalike në një model të caktuar. Një shembull tipik për një produkt të shpuar janë filtrat metalikë me shumë vrima për lëngjet. Në NOTCHING, një proces tjetër prerjeje llamarine, heqim materialin nga pjesa e punës, duke filluar nga skaji ose gjetkë dhe presim nga brenda derisa të fitohet forma e dëshiruar. Është një proces progresiv ku çdo operacion heq një pjesë tjetër derisa të merret kontura e dëshiruar. Për prodhime të vogla, ne ndonjëherë përdorim një proces relativisht më të ngadaltë të quajtur NIBBLING i cili përbëhet nga shumë goditje të shpejta të vrimave të mbivendosura për të bërë një prerje më të madhe më komplekse. Në PRERJE PROGRESIVE ne përdorim një sërë operacionesh të ndryshme për të marrë një prerje të vetme ose një gjeometri të caktuar. Së fundi RRUJTJA e një procesi dytësor na ndihmon të përmirësojmë skajet e prerjeve që janë bërë tashmë. Përdoret për prerjen e ashklave, skajeve të ashpra në punimet e llamarinës. 

• LAKIMI I LAMARËVE : Përveç prerjes, përkulja është një proces thelbësor pa të cilin ne nuk do të mund të prodhonim shumicën e produkteve. Kryesisht një operacion pune i ftohtë, por ndonjëherë kryhet edhe kur është i ngrohtë ose i nxehtë. Ne përdorim dieta dhe shtypim shumicën e kohës për këtë operacion. Në LAKIM PROGRESIVE ne përdorim një sërë operacionesh të ndryshme me grusht dhe dia për të marrë një kthesë të vetme ose një gjeometri të caktuar. AGS-TECH përdor një sërë procesesh përkuljeje dhe bën zgjedhjen në varësi të materialit të pjesës së punës, madhësisë së tij, trashësisë, madhësisë së dëshiruar të kthesës, rrezes, lakimit dhe këndit të kthesës, vendndodhjes së kthesës, ekonomisë së funksionimit, sasive që do të prodhohen… etj.  Ne përdorim V-BENDING ku një grusht në formë V e detyron llamarinën në mbulesën në formë V dhe e përkul atë. E mirë për kënde shumë të mprehta dhe të mprehta dhe në mes, duke përfshirë 90 gradë. Duke përdorur fshirëse ne kryejmë EDGE BENDING. Pajisjet tona na mundësojnë të marrim kënde edhe më të mëdha se 90 gradë. Në përkuljen e skajit, pjesa e punës vendoset midis një jastëku presioni dhe mbulesës, zona për lakimin ndodhet në skajin e mbulesës dhe pjesa tjetër e pjesës së punës mbahet mbi space si një rreze konsol. Kur grushti vepron në pjesën e konsolit, ai përkulet mbi skajin e mbulesës. FLANGING është një proces i përkuljes së skajeve që rezulton në një kënd 90 gradë. Qëllimet kryesore të operacionit janë eliminimi i skajeve të mprehta dhe marrja e sipërfaqeve gjeometrike për të lehtësuar bashkimin e pjesëve. BIRJA, një tjetër proces i zakonshëm i përkuljes së skajeve formon një kaçurrelë mbi buzën e një pjese. HEMMING nga ana tjetër rezulton me një skaj të fletës që është plotësisht i përkulur mbi vetveten. Në SEAMING, skajet e dy pjesëve janë të përkulura mbi njëra-tjetrën dhe të bashkuara. Nga ana tjetër, SHKURJA E DYFISHTE siguron lidhje të papërshkueshme nga uji dhe hermetike. Ngjashëm me lakimin e skajeve, një proces i quajtur LAKIMI ROTARY vendos një cilindër me këndin e dëshiruar të prerë dhe që shërben si grusht. Ndërsa forca transmetohet në grusht, ajo mbyllet me pjesën e punës. Brazda e cilindrit i jep pjesës së konsolit këndin e dëshiruar. Brazda mund të ketë një kënd më të vogël ose më të madh se 90 gradë. Në AIR BENDING, ne nuk kemi nevojë që dieta e poshtme të ketë një brazdë me kënd. Llamaria mbështetet nga dy sipërfaqe në anët e kundërta dhe në një distancë të caktuar. Më pas grushti zbaton një forcë në vendin e duhur dhe përkul pjesën e punës. LAKIMI I KANALIT kryhet duke përdorur një shpuese dhe die në formë kanali, dhe U-BEND arrihet me një grusht në formë U-je. OFFSET BENDING prodhon kompensime në llamarinën. LAKIMI ROLL, një teknikë e mirë për punime të trasha dhe përkulje të pjesëve të mëdha të pllakave metalike, përdor tre rrotulla për të ushqyer dhe përkulur pllakat në lakimet e dëshiruara. Rrotullat janë rregulluar në mënyrë që të merret kthesa e dëshiruar e punës. Distanca dhe këndi midis rrotullave kontrollohet për të marrë rezultatin e dëshiruar. Një rrotull i lëvizshëm bën të mundur kontrollin e lakimit. TUBE FORMING është një tjetër operacion i popullarizuar i përkuljes së fletës metalike që përfshin shumë shufra. Tubat merren pas veprimeve të shumta. KORRUGIMI kryhet edhe me operacione përkuljeje. Në thelb është përkulja simetrike në intervale të rregullta nëpër një copë të tërë llamarine. Forma të ndryshme mund të përdoren për valëzim. Llamari i valëzuar është më i ngurtë dhe ka rezistencë më të mirë ndaj përkuljes dhe për këtë arsye ka aplikime në industrinë e ndërtimit. FORMIMI I ROLLIT TË FLETËS, një proces i prodhimit të vazhdueshëm prodhohet për të përkulur seksione tërthore të një gjeometrie të caktuar duke përdorur rrotulla dhe puna përkulet në hapa të njëpasnjëshëm, me rrotullimin përfundimtar të punës. Në disa raste përdoret një rrotull dhe në disa raste një seri rrotullash. 

• PROCESET E KOMBINUARA E PRERJES DHE LAKIMIT TË LAMARËVE: Këto janë proceset që presin dhe përkulen në të njëjtën kohë. Në PIERCING, krijohet një vrimë duke përdorur një grusht me majë. Ndërsa hapet vrima në fletë, materiali përkulet njëkohësisht në një fllanxhë të brendshme për vrimën. Fllanxha e marrë mund të ketë funksione të rëndësishme. Operacioni LANCING nga ana tjetër pret dhe përkul fletën për të krijuar një gjeometri të ngritur. 

• FRYMËRIMI DHE LAKIMI I TUBIT METAL: Në FURMËRIME, një pjesë e brendshme e një tubi të zbrazët është nën presion, duke shkaktuar fryrjen e tubit nga jashtë. Meqenëse tubi është brenda një mbulesë, gjeometria e fryrjes kontrollohet nga forma e mbulesës. Në STRETCH BENDING, një tub metalik shtrihet duke përdorur forca paralele me boshtin e tubit dhe forca përkulëse për të tërhequr tubin mbi një bllok formë. Në BENDING DRAW, ne e shtrëngojmë tubin afër fundit të tij në një bllok formë rrotulluese që përkul tubin ndërsa rrotullohet. Së fundi, në PËRKAKSIM KOMPRESION, tubi mbahet me forcë në një bllok të formës fikse, dhe një diabet e përkul atë mbi bllokun e formës.  

• VIZATIM I THELLË: Në një nga operacionet tona më të njohura, përdoren një grusht, një bollëk që përputhet dhe një mbajtës bosh. Boshllëku i llamarinës vendoset mbi hapjen e mbulesës dhe grushti lëviz drejt boshllëkut të mbajtur nga mbajtësi i boshllëkut. Pasi të vijnë në kontakt, grushti e detyron llamarinën në zgavrën e mbulesës për të formuar produktin. Funksionimi i tërheqjes së thellë i ngjan prerjes, megjithatë hapësira midis shpueses dhe mbulesës parandalon prerjen e fletës. Një faktor tjetër që siguron që fleta të jetë tërhequr thellë dhe jo e prerë janë qoshet e rrumbullakosura në mallë dhe shpimi i cili parandalon qethjen dhe prerjen. Për të arritur një madhësi më të madhe të vizatimit të thellë, është duke u vendosur një proces RIVIZATUES ku kryhet një vizatim i thellë pasues në një pjesë që tashmë i është nënshtruar një procesi vizatimi të thellë. Në RIVIZATIMIN E KUNDËR, pjesa e tërhequr thellë kthehet dhe vizatohet në drejtim të kundërt. Vizatimi i thellë mund të ofrojë objekte me formë të parregullt si kupa me kube, të ngushta ose me shkallë.  

• SPINNING : Një operacion ku një pjesë pune e sheshtë ose e paraformuar mbahet midis një mandreli rrotulluese dhe shtyllës së bishtit dhe një vegël ushtron presion të lokalizuar në punë ndërsa lëviz gradualisht lart në mandrel. Si rezultat, pjesa e punës mbështillet mbi mandrelë dhe merr formën e saj. Ne e përdorim këtë teknikë si një alternativë ndaj vizatimit të thellë ku sasia e një porosie është e vogël, pjesët janë të mëdha (diametra deri në 20 këmbë) dhe kanë kthesa unike. Edhe pse çmimet për copë janë përgjithësisht më të larta, kostot e konfigurimit për funksionimin e rrotullimit CNC janë të ulëta në krahasim me vizatimin e thellë. Përkundrazi, vizatimi i thellë kërkon investim të lartë fillestar për montim, por kostot për copë janë të ulëta kur prodhohen një sasi e madhe pjesësh. Një version tjetër i këtij procesi është SHEAR SPINNING, ku ka edhe rrjedhje metalike brenda pjesës së punës. Rrjedha metalike do të zvogëlojë trashësinë e pjesës së punës ndërsa kryhet procesi. Një tjetër proces i ndërlidhur është TUBE SPINNING, i cili aplikohet në pjesë cilindrike. Gjithashtu në këtë proces ka rrjedhje metalike brenda pjesës së punës. Kështu, trashësia zvogëlohet dhe gjatësia e tubit rritet. Mjeti mund të zhvendoset për të krijuar veçori në pjesën e brendshme ose të jashtme të tubit. 

• FORMIMI ME GOME E LAMERËS : Materiali prej gome ose poliuretani futet në një mbulesë enë dhe pjesa e punës vendoset në sipërfaqen e gomës. Më pas, një grusht veprohet mbi pjesën e punës dhe e detyron atë në gomë. Meqenëse presioni i gjeneruar nga goma është i ulët, thellësia e pjesëve të prodhuara është e kufizuar. Meqenëse kostot e veglave janë të ulëta, procesi është i përshtatshëm për prodhim me sasi të ulët. 

 

• HIDROFORMIMI : Ngjashëm me formimin e gomës, në këtë proces llamarina shtypet nga një grusht në një lëng nën presion brenda një dhome. Punimi i llamarinës vendoset midis grushtit dhe një diafragme gome. Diafragma e rrethon plotësisht pjesën e punës dhe presioni i lëngut e detyron atë të formohet në grusht. Me këtë teknikë mund të merren tërheqje shumë të thella edhe më të thella se në procesin e vizatimit të thellë.

Ne prodhojmë kapa me një grusht, si dhe materie progesive në varësi të pjesës suaj. Mbulesat e stampimit me një goditje të vetme janë një metodë me kosto efektive për prodhimin e shpejtë të sasive të mëdha të pjesëve të thjeshta prej llamarine si rondele. Mjetet progresive ose teknika e vizatimit të thellë përdoren për prodhimin e gjeometrive më komplekse. 

Në varësi të rastit tuaj, prerja me ujë, lazer ose plazma mund të përdoret për të prodhuar pjesët tuaja prej llamarine me çmim të lirë, të shpejtë dhe të saktë. Shumë furnitorë nuk e kanë idenë për këto teknika alternative ose nuk e kanë atë dhe për këtë arsye ata kalojnë nëpër mënyra të gjata dhe të shtrenjta për të bërë makineri dhe mjete që vetëm u humbasin klientëve kohë dhe para.

Nëse keni nevojë për komponentë prej llamarine të ndërtuar me porosi, të tilla si mbyllje, strehë elektronike... etj, aq shpejt sa brenda disa ditësh, atëherë na kontaktoni për shërbimin tonë të PROTOTIPIMIT TË SHPEJTË TË LETËS.
 

bottom of page