


Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner för ett brett utbud av produkter och tjänster.
Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, integration, outsourcing av specialtillverkade och off-shelfprodukter och tjänster.
Välj ditt språk
-
Custom Manufacturing
-
Inhemsk och global kontraktstillverkning
-
Outsourcing av tillverkning
-
Inhemsk och global upphandling
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingenjörstjänster
Search Results
164 resultat hittades med en tom sökning
- Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec
Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer Inbyggda system & industridatorer & panel PC Läs mer Inbyggda system och datorer Läs mer Panel PC, Multitouch-skärmar, pekskärmar Läs mer Industriell PC Läs mer Industriella arbetsstationer Läs mer Nätverksutrustning, nätverksenheter, mellansystem, samverkande enhet Läs mer Lagringsenheter, diskarrayer och lagringssystem, SAN, NAS Läs mer Industriella servrar Läs mer Chassi, rack, fästen för industridatorer Läs mer Tillbehör, moduler, bärkort för industridatorer Läs mer Automation och intelligenta system Som en leverantör av industriprodukter erbjuder vi dig några av de mest oumbärliga industridatorer & servrar & nätverks- och lagringsenheter, inbäddade datorer och system, enkelkortsdatorer, panel-PC, industriell PC, robust dator, pekskärm datorer, industriell arbetsstation, industriella datorkomponenter och tillbehör, digitala och analoga I/O-enheter, routrar, brygga, växlingsutrustning, nav, repeater, proxy, brandvägg, modem, nätverksgränssnittskontroller, protokollomvandlare, nätverksanslutna lagringsuppsättningar (NAS) , Storage Area Network (SAN) arrayer, flerkanaliga relämoduler, Full-CAN-styrenhet för MODULbus-uttag, MODULbus-bärarkort, inkrementell kodarmodul, intelligent PLC-länkkoncept, motorstyrenhet för DC-servomotorer, seriell gränssnittsmodul, VMEbus-prototypkort, intelligent profibus DP slavgränssnitt, mjukvara, relaterad elektronik, chassi-rack-fästen. Vi tar med det bästa av t världens industriella datorprodukter från fabrik till din dörr. Vår fördel är att vi kan erbjuda dig olika märkesnamn som t.ex. Janz Tec and_cc781905-58d_Janz Tec and_cc781905-58c lowerd store_bad5cf58d_and_cc781905-58c. Det som också gör oss speciella är vår förmåga att erbjuda dig varianter av produkter / anpassade konfigurationer / integration med andra system som du inte kan skaffa från andra källor. Vi erbjuder dig märkesutrustning av hög kvalitet för listpriset eller lägre. Det finns betydande rabatter på de angivna priserna om din orderkvantitet är betydande. Det mesta av vår utrustning finns i lager. Om det inte finns i lager, eftersom vi är en föredragen återförsäljare och distributör kan vi fortfarande leverera det inom en kortare ledtid till dig. Utöver lagervaror kan vi erbjuda dig specialprodukter designade och tillverkade efter dina behov. Låt oss bara veta vilka skillnader du behöver på ditt industriella datorsystem så fixar vi det enligt dina behov och önskemål. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating datorer, översättningssteg, rotationssteg, motoriserade komponenter, armar, datainsamlingskort, processkontrollkort, sensorer, ställdon och andra nödvändiga hårdvaru- och mjukvarukomponenter. Oavsett var du befinner dig på jorden skickar vi inom några dagar till din dörr. Vi har rabatterade leveransavtal med UPS, FEDEX, TNT, DHL och standard air. Du kan beställa online med alternativ som kreditkort med vårt PayPal-konto, banköverföring, certifierad check eller postanvisning. Om du vill prata med oss innan du fattar ett beslut eller om du har några frågor behöver du bara ringa oss så hjälper en av våra erfarna data- och automationsingenjörer dig. För att vara närmare dig har vi kontor och lager på olika globala platser. Klicka på relevanta undermenyer ovan för att läsa mer om våra produkter i kategorin industridator. Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM För mer detaljerad information inbjuder vi dig också att besöka vår industriella datorbutikhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Coating Thickness Gauge, Surface Roughness Tester, Nondestructive Test
Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Beläggning Yttestinstrument Bland våra testinstrument för beläggning och ytutvärdering finns COATING THICKNESS METERS, YTGROVHETSTESTER, GLOSSMÄTARE, FÄRGSLÄSARE, FÄRGSKILDSMÄTARE, MICROLOGISK MÄTARE, MICROLOGISK META. Vårt huvudfokus ligger på NON-DESTRUCTIVE TESTMETODER. Vi har högkvalitativa märken såsom SADTand MITECH. En stor andel av alla ytor runt omkring oss är belagda. Beläggningar tjänar många syften, inklusive bra utseende, skydd och att ge produkterna viss önskad funktionalitet såsom vattenavvisande, förbättrad friktion, slitage- och nötningsbeständighet...etc. Därför är det av avgörande betydelse att kunna mäta, testa och utvärdera egenskaper och kvalitet hos beläggningar och ytor på produkter. Beläggningar kan i stort sett kategoriseras i två huvudgrupper om tjocklekar beaktas: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THICK FILM_CC781905-5CDE-3194-BAD5B-136BAD5CF588D_ANCD_CC7888811193131313313313313313133333333333333333333333333333333333333333333131313131336b.33136bg. För att ladda ner katalogen för vår SADT-märkesmätning och testutrustning, KLICKA HÄR. I den här katalogen hittar du några av dessa instrument för utvärdering av ytor och beläggningar. För att ladda ner broschyr för Coating Thickness Gauge Mitech Model MCT200, KLICKA HÄR. Några av de instrument och tekniker som används för sådana ändamål är: BEläggningstjockleksmätare : Olika typer av beläggningar kräver olika typer av beläggningstestare. En grundläggande förståelse för de olika teknikerna är därför väsentlig för att användaren ska kunna välja rätt utrustning. I Magnetisk induktionsmetod för beläggningstjockleksmätning mäter vi icke-magnetiska beläggningar över järnhaltiga beläggningssubstrat och magnetiska substrat. Sonden placeras på provet och det linjära avståndet mellan sondspetsen som kommer i kontakt med ytan och bassubstratet mäts. Inuti mätsonden finns en spole som genererar ett föränderligt magnetfält. När sonden placeras på provet, ändras den magnetiska flödestätheten för detta fält av tjockleken på en magnetisk beläggning eller närvaron av ett magnetiskt substrat. Förändringen i magnetisk induktans mäts av en sekundär spole på sonden. Utsignalen från den sekundära spolen överförs till en mikroprocessor, där den visas som en beläggningstjockleksmätning på den digitala displayen. Detta snabbtest är lämpligt för flytande eller pulverlackering, plätering som krom, zink, kadmium eller fosfat över stål- eller järnsubstrat. Beläggningar som färg eller pulver tjockare än 0,1 mm är lämpliga för denna metod. Den magnetiska induktionsmetoden är inte väl lämpad för nickel över stålbeläggningar på grund av nickels partiella magnetiska egenskaper. Faskänslig virvelströmsmetod är mer lämplig för dessa beläggningar. En annan typ av beläggning där den magnetiska induktionsmetoden är benägen att misslyckas är zinkgalvaniserat stål. Sonden kommer att läsa en tjocklek som är lika med den totala tjockleken. Nyare modellinstrument kan självkalibrera genom att detektera substratmaterialet genom beläggningen. Detta är naturligtvis till stor hjälp när ett bart substrat inte är tillgängligt eller när substratmaterialet är okänt. Billigare utrustningsversioner kräver dock kalibrering av instrumentet på ett blott och obelagt underlag. The Eddy Current Metod för beläggningstjockleksmätning measures vissa ledande beläggningar på icke ledande metallbeläggningar på icke-järnhaltiga substrat och icke ledande metallbeläggningar på icke ledande metaller och icke ledande metallbeläggningar på icke ledande metallbeläggningar och icke ledande metallbeläggningar på icke ledande metaller Den liknar den tidigare nämnda magnetiska induktiva metoden som innehåller en spole och liknande sonder. Spolen i virvelströmsmetoden har den dubbla funktionen av excitation och mätning. Denna sondspole drivs av en högfrekvent oscillator för att generera ett alternerande högfrekvent fält. När den placeras nära en metallisk ledare genereras virvelströmmar i ledaren. Impedansförändring sker i sondspolen. Avståndet mellan sondspolen och det ledande substratmaterialet bestämmer mängden impedansförändring, som kan mätas, korreleras till en beläggningstjocklek och visas i form av en digital avläsning. Tillämpningar inkluderar flytande eller pulverlackering på aluminium och icke-magnetiskt rostfritt stål, och anodisering över aluminium. Denna metods tillförlitlighet beror på detaljens geometri och beläggningens tjocklek. Substratet måste vara känt innan avläsningar görs. Virvelströmssonder bör inte användas för att mäta icke-magnetiska beläggningar över magnetiska substrat som stål och nickel över aluminiumsubstrat. Om användare måste mäta beläggningar över magnetiska eller icke-järnhaltiga ledande substrat är de bäst betjänta med en dubbel magnetisk induktions-/virvelströmmätare som automatiskt känner igen substratet. En tredje metod, kallad the Coulometric metod för beläggningstjockleksmätning, är en destruktiv testmetod som har många viktiga funktioner. Att mäta duplexa nickelbeläggningar inom bilindustrin är en av dess stora tillämpningar. I den kulometriska metoden bestäms vikten av ett område med känd storlek på en metallisk beläggning genom lokal anodisk strippning av beläggningen. Massan per ytenhet för beläggningstjockleken beräknas sedan. Denna mätning på beläggningen görs med användning av en elektrolyscell, som är fylld med en elektrolyt som är speciellt vald för att strippa den speciella beläggningen. En konstant ström går genom testcellen, och eftersom beläggningsmaterialet fungerar som anod, blir det deplaterat. Strömtätheten och ytarean är konstanta, och därmed är beläggningens tjocklek proportionell mot den tid det tar att skala och ta bort beläggningen. Denna metod är mycket användbar för att mäta elektriskt ledande beläggningar på ett ledande substrat. Den coulometriska metoden kan också användas för att bestämma beläggningstjockleken för flera skikt på ett prov. Till exempel kan tjockleken av nickel och koppar mätas på en del med en toppbeläggning av nickel och en mellanliggande kopparbeläggning på ett stålsubstrat. Ett annat exempel på en flerskiktsbeläggning är krom över nickel över koppar ovanpå ett plastsubstrat. Coulometrisk testmetod är populär i galvaniseringsanläggningar med ett litet antal slumpmässiga prover. Ännu en fjärde metod är Beta Backscatter-metoden för att mäta beläggningstjocklekar. En beta-emitterande isotop bestrålar ett testprov med beta-partiklar. En stråle av beta-partiklar riktas genom en öppning på den belagda komponenten, och en del av dessa partiklar sprids tillbaka som förväntat från beläggningen genom öppningen för att penetrera det tunna fönstret i ett Geiger Muller-rör. Gasen i Geiger Muller-röret joniseras, vilket orsakar en tillfällig urladdning över rörelektroderna. Urladdningen som är i form av en puls räknas och översätts till en beläggningstjocklek. Material med högt atomnummer sprider beta-partiklarna mer. För ett prov med koppar som substrat och en guldbeläggning på 40 mikron tjock, sprids beta-partiklarna av både substratet och beläggningsmaterialet. Om guldbeläggningens tjocklek ökar, ökar även återspridningshastigheten. Förändringen i graden av spridda partiklar är därför ett mått på beläggningens tjocklek. Applikationer som är lämpliga för beta-backscatter-metoden är de där atomnumret på beläggningen och substratet skiljer sig med 20 procent. Dessa inkluderar guld, silver eller tenn på elektroniska komponenter, beläggningar på verktygsmaskiner, dekorativa pläteringar på VVS-armaturer, ångavsatta beläggningar på elektroniska komponenter, keramik och glas, organiska beläggningar som olja eller smörjmedel över metaller. Beta-backscatter-metoden är användbar för tjockare beläggningar och för substrat- och beläggningskombinationer där magnetisk induktion eller virvelströmmetoder inte fungerar. Förändringar i legeringar påverkar beta-backscatter-metoden, och olika isotoper och flera kalibreringar kan behövas för att kompensera. Ett exempel skulle vara tenn/bly över koppar, eller tenn över fosfor/brons välkänt i kretskort och kontaktstift, och i dessa fall skulle förändringarna i legeringar mätas bättre med den dyrare röntgenfluorescensmetoden. The röntgenfluorescensmetoden för att mäta beläggningstjocklek är en beröringsfri metod som tillåter mätning av alla skikt av mycket tunna delar och mycket tunna delar. Delar utsätts för röntgenstrålning. En kollimator fokuserar röntgenstrålarna på ett exakt definierat område av testprovet. Denna röntgenstrålning orsakar karakteristisk röntgenstrålning (dvs. fluorescens) från både beläggningen och substratmaterialen på testprovet. Denna karakteristiska röntgenstrålning detekteras med en energidispersiv detektor. Med hjälp av lämplig elektronik är det möjligt att endast registrera röntgenstrålningen från beläggningsmaterialet eller substratet. Det är också möjligt att selektivt detektera en specifik beläggning när mellanskikt finns. Denna teknik används ofta på kretskort, smycken och optiska komponenter. Röntgenfluorescensen är inte lämplig för organiska beläggningar. Den uppmätta beläggningens tjocklek bör inte överstiga 0,5-0,8 mils. Men till skillnad från beta-backscatter-metoden kan röntgenfluorescens mäta beläggningar med liknande atomnummer (till exempel nickel över koppar). Som tidigare nämnts påverkar olika legeringar ett instruments kalibrering. Analys av basmaterial och beläggningstjocklek är avgörande för att säkerställa precisionsavläsningar. Dagens system och mjukvara minskar behovet av flera kalibreringar utan att ge avkall på kvaliteten. Slutligen är det värt att nämna att det finns mätare som kan fungera i flera av de ovan nämnda lägena. Vissa har löstagbara sonder för flexibilitet vid användning. Många av dessa moderna instrument erbjuder statistisk analysfunktioner för processkontroll och minimala kalibreringskrav även om de används på olika formade ytor eller olika material. YTGROVHETSTESTERS : Ytjämnhet kvantifieras av avvikelserna i riktningen för en ytas normalvektor från dess ideala form. Om dessa avvikelser är stora anses ytan vara grov; om de är små anses ytan vara slät. Kommersiellt tillgängliga instrument som heter SURFACE PROFILOMETERS används för att mäta och registrera ytjämnhet. Ett av de vanligaste instrumenten har en diamantpenna som rör sig längs en rak linje över ytan. Inspelningsinstrumenten kan kompensera för eventuell ytvågighet och indikerar endast grovhet. Ytjämnhet kan observeras genom a.) Interferometri och b.) Optisk mikroskopi, svepelektronmikroskopi, laser eller atomkraftsmikroskopi (AFM). Mikroskopitekniker är särskilt användbara för att avbilda mycket släta ytor för vilka egenskaper inte kan fångas av mindre känsliga instrument. Stereoskopiska fotografier är användbara för 3D-vyer av ytor och kan användas för att mäta ytjämnhet. 3D ytmätningar kan utföras med tre metoder. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ används för att mäta ytor genom antingen interferometriska tekniker eller genom att flytta en objektivlins för att bibehålla en konstant brännvidd över en yta. Linsens rörelse är då ett mått på ytan. Slutligen används den tredje metoden, nämligen mikroskopet atomic-force, för att mäta extremt släta ytor på atomär skala. Med andra ord med denna utrustning kan även atomer på ytan urskiljas. Denna sofistikerade och relativt dyra utrustning skannar ytor på mindre än 100 mikrometer på provytor. GLANSMÄTARE, FÄRGLÄSARE, FÄRGSKILLNADSMÄTARE : A GLOSSMETER reflektion av spemea glans. Ett mått på glans erhålls genom att projicera en ljusstråle med fast intensitet och vinkel på en yta och mäta den reflekterade mängden i en lika stor men motsatt vinkel. Glansmätare används på en mängd olika material som färg, keramik, papper, metall och produktytor av plast. Att mäta glans kan hjälpa företag att kvalitetssäkra sina produkter. Goda tillverkningsmetoder kräver konsekventa processer och detta inkluderar konsekvent ytfinish och utseende. Glansmätningar utförs vid ett antal olika geometrier. Detta beror på ytmaterialet. Till exempel har metaller höga nivåer av reflektion och därför är vinkelberoendet mindre jämfört med icke-metaller som beläggningar och plaster där vinkelberoendet är högre på grund av diffus spridning och absorption. Konfiguration av belysningskälla och observationsmottagningsvinklar möjliggör mätning över ett litet område av den totala reflektionsvinkeln. Mätresultaten för en glansmätare är relaterade till mängden reflekterat ljus från en svart glasstandard med ett definierat brytningsindex. Förhållandet mellan det reflekterade ljuset och det infallande ljuset för testexemplaret, jämfört med förhållandet för glansstandarden, registreras som glansenheter (GU). Mätvinkel avser vinkeln mellan infallande och reflekterat ljus. Tre mätvinklar (20°, 60° och 85°) används för de flesta industriella beläggningar. Vinkeln väljs baserat på det förväntade glansområdet och följande åtgärder vidtas beroende på mätningen: Glansintervall...........60° Värde.......Aktion Högglans............>70 GU..........Om mätningen överstiger 70 GU, ändra testinställningen till 20° för att optimera mätnoggrannheten. Medium glans........10 - 70 GU Låg glans...............<10 GU..........Om mätningen är mindre än 10 GU, ändra testinställningen till 85° för att optimera mätnoggrannheten. Tre typer av instrument finns kommersiellt tillgängliga: 60° enkelvinkelinstrument, en dubbelvinkeltyp som kombinerar 20° och 60° och en trippelvinkeltyp som kombinerar 20°, 60° och 85°. För övriga material används ytterligare två vinklar, vinkeln 45° är specificerad för mätning av keramik, filmer, textil och anodiserad aluminium, medan mätvinkeln 75° är specificerad för papper och tryckta material. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by en specifik lösning. Kolorimetrar används oftast för att bestämma koncentrationen av ett känt löst ämne i en given lösning genom tillämpning av Beer-Lamberts lag, som säger att koncentrationen av ett löst ämne är proportionell mot absorbansen. Våra bärbara färgläsare kan också användas på plast, målning, plätering, textilier, tryckning, färgtillverkning, mat som smör, pommes frites, kaffe, bakverk och tomater...etc. De kan användas av amatörer som inte har professionell kunskap om färger. Eftersom det finns många typer av färgläsare är applikationerna oändliga. Vid kvalitetskontroll används de främst för att säkerställa att prover faller inom färgtoleranser som ställts in av användaren. För att ge dig ett exempel finns det handhållna tomatkolorimetrar som använder ett USDA-godkänt index för att mäta och gradera färgen på bearbetade tomatprodukter. Ytterligare ett exempel är handhållna kaffekolorimetrar speciellt utformade för att mäta färgen på hela gröna bönor, rostade bönor och rostat kaffe med hjälp av industristandardmätningar. Our COLOR DIFFERENCE METERS visa direkt färgskillnad med E*ab, L*a*b,*c,*CIE_CIE. Standardavvikelsen är inom E*ab0.2 De fungerar på alla färger och testning tar bara några sekunder. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Metaller är ogenomskinliga ämnen och därför måste de belysas med frontalbelysning. Därför är ljuskällan placerad i mikroskopröret. Installerad i röret är en vanlig glasreflektor. Typiska förstoringar av metallurgiska mikroskop är i intervallet x50 – x1000. Ljus fältbelysning används för att producera bilder med ljus bakgrund och mörka icke-platta strukturegenskaper som porer, kanter och etsade korngränser. Mörkt fältbelysning används för att producera bilder med mörk bakgrund och ljusa icke-platta strukturfunktioner som porer, kanter och etsade korngränser. Polariserat ljus används för att se metaller med icke-kubisk kristallin struktur som magnesium, alfa-titan och zink, som svarar på korspolariserat ljus. Polariserat ljus produceras av en polarisator som är placerad före belysningsinstrumentet och analysatorn och placerad framför okularet. Ett Nomarsky-prisma används för differentiellt interferenskontrastsystem som gör det möjligt att observera särdrag som inte är synliga i ljusa fält. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES_cc781905-5cde-3b-136c condenser their source on top , ovanför scenen pekar nedåt, medan målen och tornet är under scenen pekar uppåt. Inverterade mikroskop är användbara för att observera särdrag på botten av en stor behållare under mer naturliga förhållanden än på ett objektglas, vilket är fallet med ett konventionellt mikroskop. Inverterade mikroskop används i metallurgiska applikationer där polerade prover kan placeras ovanpå scenen och ses underifrån med hjälp av reflekterande objektiv och även i mikromanipulationsapplikationer där utrymme ovanför provet krävs för manipulatormekanismer och mikroverktygen de håller. Här är en kort sammanfattning av några av våra testinstrument för utvärdering av ytor och beläggningar. Du kan ladda ner information om dessa från produktkataloglänkarna ovan. Ytgrovhetstestare SADT RoughScan : Detta är ett bärbart, batteridrivet instrument för att kontrollera ytjämnhet med de uppmätta värdena som visas på en digital avläsning. Instrumentet är lätt att använda och kan användas i labbet, tillverkningsmiljöer, i butiker och överallt där ytråhetstestning krävs. SADT GT-SERIEN Glansmätare : GT-seriens glansmätare är designade och tillverkade enligt internationella standarder ISO2813, ASTMD523 och DIN67530. De tekniska parametrarna överensstämmer med JJG696-2002. Glansmätaren GT45 är speciellt designad för att mäta plastfilmer och keramik, små ytor och krökta ytor. SADT GMS/GM60 SERIES Glansmätare : Dessa glansmätare är designade och tillverkade enligt internationella standarder ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. De tekniska parametrarna överensstämmer också med JJG696-2002. Våra glansmätare i GM-serien är väl lämpade för att mäta målning, beläggning, plast, keramik, läderprodukter, papper, trycksaker, golvbeläggningar...etc. Den har en tilltalande och användarvänlig design, trevinklar glansdata visas samtidigt, stort minne för mätdata, senaste bluetooth-funktion och löstagbart minneskort för att överföra data bekvämt, speciell glansmjukvara för att analysera datautgång, lågt batteri och minnesfullt indikator. Genom intern bluetooth-modul och USB-gränssnitt kan GM-glansmätare överföra data till PC eller exporteras till skrivare via utskriftsgränssnitt. Med hjälp av valfria SD-kort kan minnet utökas så mycket som behövs. Precise Color Reader SADT SC 80 : Denna färgläsare används mest på plast, målningar, pläteringar, textilier och kostymer, tryckta produkter och i färgämnesindustrin. Den är kapabel att utföra färganalys. Den 2,4-tums färgskärmen och den bärbara designen erbjuder bekväm användning. Tre typer av ljuskällor för användarval, SCI- och SCE-lägesomkopplare och metamerismanalys tillfredsställer dina testbehov under olika arbetsförhållanden. Toleransinställning, auto-judge färgskillnadsvärden och färgavvikelsefunktioner gör att du enkelt kan bestämma färgen även om du inte har någon professionell kunskap om färger. Med hjälp av professionell färganalysmjukvara kan användare utföra färgdataanalysen och observera färgskillnader på utdatadiagrammen. Tillvalet miniskrivare gör det möjligt för användare att skriva ut färgdata på plats. Bärbar färgskillnadsmätare SADT SC 20 : Denna bärbara färgskillnadsmätare används ofta i kvalitetskontroll av plast- och tryckprodukter. Den används för att fånga färg effektivt och exakt. Lätt att använda, visar färgskillnad med E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standardavvikelse inom E*ab0.2, den kan anslutas till datorn via USB-expansionen gränssnitt för inspektion av programvara. Metallurgiskt mikroskop SADT SM500 : Det är ett fristående bärbart metallurgiskt mikroskop som är idealiskt lämpat för metallografisk utvärdering av metaller i laboratorier eller på plats. Bärbar design och unikt magnetiskt stativ, SM500 kan fästas direkt mot ytan av järnmetaller i alla vinklar, planhet, krökning och ytkomplexitet för oförstörande undersökning. SADT SM500 kan också användas med digitalkamera eller CCD bildbehandlingssystem för att ladda ner metallurgiska bilder till PC för dataöverföring, analys, lagring och utskrift. Det är i grunden ett bärbart metallurgiskt laboratorium, med provberedning på plats, mikroskop, kamera och inget behov av AC-strömförsörjning i fält. Naturliga färger utan behov av att ändra ljus genom att dämpa LED-belysningen ger den bästa bilden som observeras när som helst. Detta instrument har valfria tillbehör inklusive extra stativ för små prover, digitalkameraadapter med okular, CCD med gränssnitt, okular 5x/10x/15x/16x, objektiv 4x/5x/20x/25x/40x/100x, minislipmaskin, elektrolytisk polermaskin, en uppsättning hjulhuvuden, hjul för polerduk, replikfilm, filter (grön, blå, gul), glödlampa. Bärbart metallurgrafiskt mikroskop SADT modell SM-3 : Detta instrument erbjuder en speciell magnetisk bas som fixerar enheten stadigt på arbetsstyckena, den är lämplig för storskalig rulltest och direkt observation, ingen skärning och provtagning behövs, LED-belysning, enhetlig färgtemperatur, ingen uppvärmning, framåt/bakåt och vänster/höger rörelsemekanism, bekväm för justering av inspektionspunkten, adapter för att ansluta digitalkameror och observera inspelningarna direkt på PC. Valfria tillbehör liknar SADT SM500-modellen. För detaljer, ladda ner produktkatalogen från länken ovan. Metallurgiskt mikroskop SADT modell XJP-6A : Detta metalloskop kan lätt användas i fabriker, skolor, vetenskapliga forskningsinstitutioner för att identifiera och analysera mikrostrukturen hos alla typer av metaller och legeringar. Det är det idealiska verktyget för att testa metallmaterial, verifiera kvaliteten på gjutgods och analysera metallografiska strukturer hos de metalliserade materialen. Inverterat metallografiskt mikroskop SADT modell SM400 : Designen gör det möjligt att inspektera korn av metallurgiska prover. Enkel installation vid produktionslinjen och lätt att bära. SM400 är lämplig för högskolor och fabriker. En adapter för att fästa digitalkameran på trinokulärt rör finns också. Detta läge kräver MI för den metallografiska bildutskriften med fasta storlekar. Vi har ett urval av CCD-adaptrar för datorutskrift med standardförstoring och över 60 % observationsvy. Inverterat metallografiskt mikroskop SADT-modell SD300M : Oändlig fokuseringsoptik ger högupplösta bilder. Betraktningsobjektiv på långa avstånd, 20 mm brett synfält, treplattors mekaniskt steg som accepterar nästan alla provstorlekar, tunga belastningar och tillåter oförstörande mikroskopundersökning av stora komponenter. Strukturen med tre plattor ger mikroskopets stabilitet och hållbarhet. Optiken ger hög NA och långt betraktningsavstånd, vilket ger ljusa, högupplösta bilder. Den nya optiska beläggningen på SD300M är damm- och fuktsäker. För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages, Seals, Bonding
Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Formning och formning av glas och keramik Den typ av glastillverkning vi erbjuder är behållarglas, glasblåsning, glasfiber & rör & stav, hushålls- och industriglasvaror, lampa och glödlampa, precisionsgjutning av glas, optiska komponenter och sammansättningar, platt- & skiv- & floatglas. Vi utför både handformning och maskinformning. Våra populära tekniska keramiska tillverkningsprocesser är formpressning, isostatisk pressning, varm isostatisk pressning, varmpressning, slipgjutning, bandgjutning, extrudering, formsprutning, grönbearbetning, sintring eller bränning, diamantslipning, hermetiska sammansättningar. Vi rekommenderar att du klickar här för att LADDA NED våra schematiska illustrationer av glasformnings- och formningsprocesser av AGS-TECH Inc. LADDA NED våra schematiska illustrationer av tekniska keramiska tillverkningsprocesser av AGS-TECH Inc. Dessa nedladdningsbara filer med foton och skisser hjälper dig att bättre förstå informationen vi ger dig nedan. • TILLVERKNING AV CONTAINERGLAS: Vi har automatiserade PRESS AND BLOW samt BLÅS OCH BLÅS linjer för tillverkning. I blås- och blåsprocessen släpper vi en gob i en blank form och formar halsen genom att applicera ett tryck med tryckluft uppifrån. Omedelbart efter detta blåses tryckluft en andra gång från den andra riktningen genom behållarens hals för att bilda flaskans förform. Denna förform överförs sedan till själva formen, återupphettas för att mjukna och tryckluft appliceras för att ge förformen dess slutliga behållarform. Mer uttryckligen trycksätts den och skjuts mot väggarna i formblåsningshåligheten för att få sin önskade form. Slutligen överförs den tillverkade glasbehållaren till en glödgningsugn för efterföljande återuppvärmning och avlägsnande av spänningar som uppstår under formningen och kyls på ett kontrollerat sätt. I press- och blåsmetoden sätts smälta gobs i en formform (blank form) och pressas till formen (blank form). Ämnena överförs sedan till blåsformar och blåses på samma sätt som den process som beskrivs ovan under "Blow and Blow Process". Efterföljande steg som glödgning och avspänningsavlastning är liknande eller samma. • GLASBLÄSNING: Vi har tillverkat glasprodukter med hjälp av konventionell handblåsning samt med hjälp av tryckluft med automatiserad utrustning. För vissa beställningar är konventionell blåsning nödvändig, såsom projekt som involverar glaskonstverk, eller projekt som kräver ett mindre antal delar med lösa toleranser, prototyper/demoprojekt...etc. Konventionell glasblåsning involverar doppning av ett ihåligt metallrör i en kruka med smält glas och rotation av röret för att samla upp en viss mängd av glasmaterialet. Glaset som samlas på spetsen av röret rullas på plattjärn, formas efter önskemål, förlängs, värms upp igen och blåses i luften. När den är klar, sätts den in i en form och luft blåses. Formhålan är våt för att undvika kontakt mellan glaset och metall. Vattenfilmen fungerar som en kudde mellan dem. Manuell blåsning är en arbetsintensiv långsam process och endast lämplig för prototyper eller föremål av högt värde, inte lämplig för billiga per styck stora volymbeställningar. • TILLVERKNING AV HEMMA OCH INDUSTRIELLA GLASVAROR: Genom att använda olika typer av glasmaterial tillverkas ett stort urval av glasvaror. Vissa glas är värmebeständiga och lämpar sig för laboratorieglas medan vissa är tillräckligt bra för att tåla diskmaskiner många gånger och lämpar sig för tillverkning av hushållsprodukter. Med hjälp av Westlake-maskiner produceras tiotusentals bitar av dricksglas per dag. För att förenkla, samlas smält glas upp med vakuum och sätts in i formar för att göra förformarna. Sedan blåses luft in i formarna, dessa förs över till en annan form och luft blåser igen och glaset får sin slutgiltiga form. Liksom vid handblåsning hålls dessa formar våta med vatten. Ytterligare sträckning är en del av efterbehandlingsoperationen där halsen formas. Överskottsglas bränns av. Därefter följer den kontrollerade återuppvärmnings- och kylprocessen som beskrivs ovan. • FORMNING AV GLAS RÖR OCH STAV: De huvudsakliga processerna vi använder för tillverkning av glasrör är DANNER- och VELLO-processerna. I Danner-processen flyter glas från en ugn och faller på en lutande hylsa gjord av eldfasta material. Hylsan bärs på en roterande ihålig axel eller blåsrör. Glaset lindas sedan runt hylsan och bildar ett slätt skikt som rinner ner genom hylsan och över skaftets spets. Vid rörformning blåses luft genom ett blåsrör med ihålig spets, och vid stavformning använder vi fasta spetsar på axeln. Rören eller stängerna dras sedan över bärrullar. Dimensionerna som väggtjocklek och diameter på glasrören justeras till önskade värden genom att ställa in diametern på hylsan och blåsa lufttrycket till ett önskat värde, justera temperaturen, glasets flödeshastighet och dragningshastigheten. Tillverkningsprocessen för Vello glasrör å andra sidan involverar glas som går ut genom en ugn och in i en skål med en ihålig dorn eller klocka. Glaset går sedan genom luftrummet mellan dornen och skålen och får formen av ett rör. Därefter går den över rullar till en ritmaskin och kyls. I slutet av kyllinjen sker skärning och slutbehandling. Rördimensionerna kan justeras precis som i Danner-processen. När vi jämför Danner- och Vello-processen kan vi säga att Vello-processen passar bättre för produktion av stora kvantiteter medan Danner-processen kan passa bättre för exakta rörbeställningar med mindre volym. • BEHANDLING AV PLAN & FLAT & FLOAT GLAS: Vi har stora mängder planglas i tjocklekar som sträcker sig från submilimetertjocklekar till flera centimeter. Våra platta glasögon är av nästan optisk perfektion. Vi erbjuder glas med speciella beläggningar såsom optiska beläggningar, där kemisk ångavsättningsteknik används för att lägga beläggningar såsom antireflex eller spegelbeläggning. Även transparenta ledande beläggningar är vanliga. Det finns även hydrofoba eller hydrofila beläggningar på glas och beläggning som gör glaset självrengörande. Härdade, skottsäkra och laminerade glas är ännu andra populära föremål. Vi skär glas i önskad form med önskade toleranser. Andra sekundära operationer som att böja eller böja planglas är tillgängliga. • PRECISIONSGLASFORMNING: Vi använder denna teknik mestadels för att tillverka optiska precisionskomponenter utan behov av dyrare och tidskrävande tekniker som slipning, lappning och polering. Denna teknik är inte alltid tillräcklig för att göra det bästa av den bästa optiken, men i vissa fall som konsumentprodukter, digitalkameror, medicinsk optik kan det vara ett billigare bra alternativ för tillverkning av hög volym. Det har också en fördel gentemot andra glasformningstekniker där komplexa geometrier krävs, som i fallet med asfärer. Den grundläggande processen innebär laddning av undersidan av vår form med glasämnet, evakuering av processkammaren för syreborttagning, nära stängning av formen, snabb och isoterm uppvärmning av form och glas med infrarött ljus, ytterligare stängning av formhalvorna att pressa det mjukgjorda glaset långsamt på ett kontrollerat sätt till önskad tjocklek, och slutligen kyla glaset och fylla kammaren med kväve och avlägsnande av produkten. Exakt temperaturkontroll, formstängningsavstånd, formstängningskraft, matchning av expansionskoefficienterna för formen och glasmaterialet är nyckeln i denna process. • TILLVERKNING AV OPTISKA KOMPONENTER OCH MONTERINGAR AV GLAS: Förutom precisionsgjutning av glas finns det ett antal värdefulla processer vi använder för att tillverka optiska komponenter och sammansättningar av hög kvalitet för krävande applikationer. Slipning, lappning och polering av glasögon av optisk kvalitet i fina speciella slipslam är en konst och vetenskap för att göra optiska linser, prismor, plattor och mer. Ytans planhet, vågighet, jämnhet och defektfria optiska ytor kräver mycket erfarenhet av sådana processer. Små förändringar i miljön kan resultera i produkter som inte är specifikationer och få tillverkningslinjen att stanna. Det finns fall där en enkel avtorkning på den optiska ytan med en ren trasa kan få en produkt att uppfylla specifikationerna eller misslyckas i testet. Några populära glasmaterial som används är smält kiseldioxid, kvarts, BK7. Även monteringen av sådana komponenter kräver specialiserad nischerfarenhet. Ibland används speciella lim. Men ibland är en teknik som kallas optisk kontakt det bästa valet och involverar inget material mellan påsatta optiska glasögon. Den består av fysisk kontakt med plana ytor för att fästa vid varandra utan lim. I vissa fall används mekaniska distanser, precisionsglasstavar eller -kulor, klämmor eller bearbetade metallkomponenter för att montera de optiska komponenterna på vissa avstånd och med vissa geometriska orienteringar till varandra. Låt oss undersöka några av våra populära tekniker för tillverkning av avancerad optik. SLIPNING & LAPPNING & POLERNING: Den optiska komponentens grova form erhålls genom att slipa ett glasämne. Därefter utförs lappning och polering genom att de optiska komponenternas grova ytor roteras och gnuggas mot verktyg med önskad ytform. Uppslamningar med små slipande partiklar och vätska hälls in mellan optiken och formverktygen. Slipmedelspartikelstorlekarna i sådana uppslamningar kan väljas i enlighet med den önskade graden av planhet. Avvikelserna för kritiska optiska ytor från önskade former uttrycks i termer av våglängder för det ljus som används. Vår högprecisionsoptik har tiondels våglängdstolerans (Våglängd/10) eller ännu snävare är möjligt. Förutom ytprofil skannas de kritiska ytorna och utvärderas för andra ytegenskaper och defekter såsom dimensioner, repor, nagg, gropar, fläckar...etc. Den strikta kontrollen av miljöförhållandena i det optiska tillverkningsgolvet och omfattande mät- och testkrav med toppmodern utrustning gör detta till en utmanande industrigren. • SEKUNDÄRA PROCESSER I GLAS TILLVERKNING: Återigen, vi är bara begränsade med din fantasi när det gäller sekundära och efterbehandlingsprocesser av glas. Här listar vi några av dem: -Beläggningar på glas (optisk, elektrisk, tribologisk, termisk, funktionell, mekanisk...). Som ett exempel kan vi ändra ytegenskaperna hos glaset så att det till exempel reflekterar värme så att det håller byggnadens interiörer svalt, eller göra ena sidan infrarödabsorberande med nanoteknik. Detta hjälper till att hålla insidan av byggnader varm eftersom det yttersta ytskiktet av glas kommer att absorbera den infraröda strålningen inuti byggnaden och stråla tillbaka den till insidan. - Etsning på glas - Tillämpad keramisk märkning (ACL) -Gravyr - Flampolering -Kemisk polering -Fläckning TILLVERKNING AV TEKNISK KERAMIK • DRYCKPRESSNING: Består av enaxlig komprimering av granulärt pulver inneslutet i en form • VARMPRESSNING: Liknar formpressning men med tillägg av temperatur för att förbättra förtätningen. Pulver eller komprimerad förform placeras i grafitform och enaxligt tryck appliceras medan formen hålls vid höga temperaturer såsom 2000 C. Temperaturer kan variera beroende på vilken typ av keramiskt pulver som bearbetas. För komplicerade former och geometrier kan annan efterföljande bearbetning som diamantslipning behövas. • ISOSTATISK PRESSNING: Granulerat pulver eller pressade presskroppar placeras i lufttäta behållare och sedan i ett slutet tryckkärl med vätska inuti. Därefter komprimeras de genom att öka tryckkärlets tryck. Vätskan inuti kärlet överför tryckkrafterna jämnt över hela ytan av den lufttäta behållaren. Materialet komprimeras således enhetligt och tar formen av sin flexibla behållare och dess inre profil och egenskaper. • HET ISOSTATISK PRESSNING: Liknar isostatisk pressning, men förutom trycksatt gasatmosfär sinter vi presskroppen vid hög temperatur. Varm isostatisk pressning resulterar i ytterligare förtätning och ökad hållfasthet. • SLIPSGJUTNING / AVLOPPSGJUTNING: Vi fyller formen med en suspension av mikrometerstora keramiska partiklar och bärarvätska. Denna blandning kallas "slip". Formen har porer och därför filtreras vätskan i blandningen ner i formen. Som ett resultat bildas en gjutning på formens inre ytor. Efter sintring kan delarna tas ur formen. • TEJPGJUTNING: Vi tillverkar keramiska tejper genom att gjuta keramiska slam på plana, rörliga bärytor. Uppslamningarna innehåller keramiska pulver blandade med andra kemikalier för bindning och transport. När lösningsmedlen avdunstar lämnas täta och flexibla ark av keramik kvar som kan skäras eller rullas efter önskemål. • EXTRUSIONSFORMNING: Som i andra extruderingsprocesser, passerar en mjuk blandning av keramiskt pulver med bindemedel och andra kemikalier genom ett munstycke för att få dess tvärsnittsform och skärs sedan i önskade längder. Processen utförs med kalla eller uppvärmda keramiska blandningar. • LÅGTRYCKSPRÖTJNING: Vi förbereder en blandning av keramiskt pulver med bindemedel och lösningsmedel och värmer upp den till en temperatur där den lätt kan pressas och pressas in i verktygshåligheten. När formningscykeln är klar skjuts delen ut och den bindande kemikalien bränns av. Med hjälp av formsprutning kan vi erhålla intrikata delar med höga volymer ekonomiskt. Hål som är en liten bråkdel av en millimeter på en 10 mm tjock vägg är möjliga, gängor är möjliga utan vidare bearbetning, toleranser så snäva som +/- 0,5 % är möjliga och ännu lägre när delar bearbetas , väggtjocklekar i storleksordningen 0,5 mm till en längd av 12,5 mm är möjliga samt väggtjocklekar på 6,5 mm till en längd av 150 mm. • GRÖN BEARBETNING: Med samma metallbearbetningsverktyg kan vi bearbeta pressade keramiska material medan de fortfarande är mjuka som krita. Toleranser på +/- 1 % är möjliga. För bättre toleranser använder vi diamantslipning. • SINTERING eller BRAND: Sintring möjliggör full förtätning. Betydande krympning sker på de gröna kompaktdelarna, men detta är inget stort problem eftersom vi tar hänsyn till dessa dimensionsförändringar när vi designar detaljen och verktygen. Pulverpartiklar binds samman och porositeten som induceras av komprimeringsprocessen avlägsnas i stor utsträckning. • DIAMANTSLIPNING: Världens hårdaste material "diamant" används för att slipa hårda material som keramik och precisionsdetaljer erhålls. Toleranser i mikrometerområdet och mycket släta ytor uppnås. På grund av dess kostnad överväger vi bara denna teknik när vi verkligen behöver den. • HERMETISKA ENHETER är sådana som praktiskt taget inte tillåter utbyte av ämnen, fasta ämnen, vätskor eller gaser mellan gränssnitten. Hermetisk tätning är lufttät. Till exempel är hermetiska elektroniska höljen de som håller det känsliga inre innehållet i en förpackad enhet oskadd av fukt, föroreningar eller gaser. Ingenting är 100% hermetiskt, men när vi talar om hermeticitet menar vi att det rent praktiskt finns att det finns hermeticitet i den utsträckningen att läckaget är så lågt att enheterna är säkra under normala miljöförhållanden under mycket långa tider. Våra hermetiska sammansättningar består av metall, glas och keramiska komponenter, metall-keramik, keramik-metall-keramik, metall-keramik-metall, metall till metall, metall-glas, metall-glas-metall, glas-metall-glas, glas- metall och glas till glas och alla andra kombinationer av metall-glas-keramisk bindning. Vi kan till exempel metallbelägga de keramiska komponenterna så att de kan bindas starkt till andra komponenter i monteringen och har utmärkt tätningsförmåga. Vi har kunskapen om att belägga optiska fibrer eller genomföringar med metall och löda eller hårdlöda dem till kapslingarna, så att inga gaser passerar eller läcker in i kapslingarna. Därför används de för tillverkning av elektroniska höljen för att kapsla in känsliga enheter och skydda dem från den yttre atmosfären. Förutom deras utmärkta tätningsegenskaper, andra egenskaper såsom värmeutvidgningskoefficient, deformationsmotstånd, icke-avgasande natur, mycket lång livslängd, icke-ledande natur, värmeisoleringsegenskaper, antistatisk natur...etc. gör glas och keramiska material till valet för vissa applikationer. Information om vår anläggning som producerar keramiska till metallbeslag, hermetisk tätning, vakuumgenomföringar, hög- och ultrahögvakuum och vätskekontrollkomponenter finns här:Hermetic Components Factory Broschyr CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Brushes, Brush Manufacturing, USA, AGS-TECH
AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Borstar & borsttillverkning AGS-TECH har experter inom rådgivning, design och tillverkning av borstar för tillverkare av rengörings- och processutrustning. Vi samarbetar med dig för att erbjuda innovativa anpassade borstdesignlösningar. Borsteprototyper utvecklas innan volymproduktion körs. Vi hjälper dig att designa, utveckla och tillverka högkvalitativa borstar för optimal maskinprestanda. Produkter kan tillverkas nästan med alla dimensionsspecifikationer du föredrar eller är lämpliga för din applikation. Även borstborsten kan vara av olika längder och material. Både naturliga och syntetiska borst och material används i våra borstar beroende på applikation. Ibland kan vi erbjuda dig en standardborste som passar din applikation och dina behov. Låt oss bara veta dina behov så finns vi här för att hjälpa dig. Några av de typer av borstar vi kan tillhandahålla dig är: Industriella borstar Lantbruksborstar Grönsaksborstar Kommunala borstar Koppartrådsborste Zig Zag borstar Rulleborste Sidoborstar Rulleborstar Diskborstar Cirkulära borstar Ringborstar och distanser Rengöringsborstar Rengöringsborste för transportörer Polerborstar Metall polerborste Fönsterputsborstar Borstar för glastillverkning Trommel Skärmborstar Strip Borstar Industriella cylinderborstar Borstar med varierande borstlängder Borstar med variabel och justerbar borstlängd Syntetfiberborste Naturliga fiberborste Lath Borste Tunga industriella skurborstar Specialiserade kommersiella borstar Om du har detaljerade ritningar av penslar du behöver tillverka, är det perfekt. Skicka dem bara till oss för utvärdering. Om du inte har ritningar, inga problem. Ett prov, ett foto eller en handskiss av borsten kan vara tillräckligt initialt för de flesta projekt. Vi skickar speciella mallar för att fylla i dina krav och detaljer så att vi kan utvärdera, designa och tillverka din produkt korrekt. I våra mallar har vi frågor om detaljer som: Borsta ansiktslängd Rörlängd Rörets in- och utvändiga diametrar Diskens inre och yttre diametrar Skivtjocklek Borstens diameter Borsthöjd Tuft diameter Densitet Material och färg på borsten Borstens diameter Penselmönster och fyllningsmönster (dubbelrads spiralformad, dubbelrads chevron, helfyllning,...etc.) Valfri borstdrivning Applikationer för borstarna (livsmedel, läkemedel, polering av metaller, industriell rengöring ... etc.) Med dina borstar kan vi förse dig med tillbehör såsom kuddhållare, krokade kuddar, nödvändiga tillbehör, diskenheter, drivkopplingar...etc. Om du inte är bekant med dessa borstspecifikationer, återigen inga problem. Vi guidar dig genom hela designprocessen. FÖREGÅENDE SIDA
- Photochemical Machining, PCM, Photo Etching, Chemical Milling,Blankin
Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Kemisk bearbetning & fotokemisk blankning KEMISK BEARBETNING (CM) teknik är baserad på det faktum att vissa kemikalier angriper metaller och etsar dem. Detta resulterar i att små lager av material avlägsnas från ytor. Vi använder reagens och etsmedel som syror och alkaliska lösningar för att avlägsna material från ytor. Materialets hårdhet är inte en faktor för etsning. AGS-TECH Inc. använder ofta kemisk bearbetning för gravering av metaller, tillverkning av kretskort och gradning av tillverkade delar. Kemisk bearbetning är väl lämpad för ytlig borttagning upp till 12 mm på stora plana eller krökta ytor, och CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b thifnts. Den kemiska bearbetningsmetoden (CM) involverar låga verktygs- och utrustningskostnader och är fördelaktig jämfört med andra ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386bad_5cf för låg produktion. Typiska materialavlägsningshastigheter eller skärhastigheter vid kemisk bearbetning är cirka 0,025 – 0,1 mm/min. Med hjälp av CHEMICAL MILLING producerar vi grunda håligheter på plåt, plåtar, smide och profiler, antingen för att uppfylla designkrav eller för att minska vikten i delar. Den kemiska frästekniken kan användas på en mängd olika metaller. I våra tillverkningsprocesser använder vi borttagbara lager av maskeringsmedel för att kontrollera den selektiva attacken från det kemiska reagenset på olika områden av arbetsstyckets ytor. Inom mikroelektronisk industri används den kemiska fräsningen i stor utsträckning för att tillverka miniatyrenheter på chips och tekniken kallas WET ETCHING. Viss ytskada kan uppstå från kemisk fräsning på grund av preferentiell etsning och intergranulära angrepp av de inblandade kemikalierna. Detta kan resultera i försämring av ytor och uppruggning. Man måste vara försiktig innan man bestämmer sig för att använda kemisk fräsning på metallgjutgods, svetsade och lödda strukturer eftersom ojämn materialavlägsnande kan inträffa eftersom tillsatsmetallen eller strukturmaterialet kan bearbetas med fördel. I metallgjutgods kan ojämna ytor erhållas på grund av porositet och ojämnhet i strukturen. KEMISK BLANKNING: Vi använder den här metoden för att producera egenskaper som penetrerar genom materialets tjocklek, där materialet avlägsnas genom kemisk upplösning. Denna metod är ett alternativ till stämplingsteknik vi använder vid plåttillverkning. Även vid gradfri etsning av tryckta kretskort (PCB) använder vi kemisk blankning. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Material avlägsnas från platta tunna ark med hjälp av fotografiska tekniker och komplexa gradfria, stressfria former blankas. Med hjälp av fotokemisk blanking tillverkar vi fina och tunna metallskärmar, tryckta kretskort, elmotorlaminering, platta precisionsfjädrar. Den fotokemiska stansningstekniken ger oss fördelen att tillverka små detaljer, ömtåliga delar utan att behöva tillverka svåra och dyra stansdynor som används vid traditionell plåttillverkning. Fotokemisk blankning kräver kunnig personal, men verktygskostnaderna är låga, processen är lätt att automatisera och genomförbarheten är hög för produktion av medelstora till stora volymer. Vissa nackdelar finns som är fallet i varje tillverkningsprocess: Miljöhänsyn på grund av kemikalier och säkerhetsproblem på grund av att flyktiga vätskor används. Fotokemisk bearbetning även känd som PHOTOCHEMICAL MILLING, är processen att tillverka plåtkomponenter med hjälp av en fotoresist och etsmedel för att korrosivt bearbeta utvalda områden. Med fotoetsning producerar vi mycket komplexa detaljer med fina detaljer ekonomiskt. Den fotokemiska fräsningsprocessen är för oss ett ekonomiskt alternativ till stansning, stansning, laser- och vattenskärning för precisionsdetaljer med tunn tjocklek. Den fotokemiska fräsningsprocessen är användbar för prototypframställning och möjliggör enkla och snabba förändringar när det sker en förändring i designen. Det är en idealisk teknik för forskning och utveckling. Fotoverktyg är snabbt och billigt att producera. De flesta fotoverktyg kostar mindre än $ 500 och kan produceras inom två dagar. Måtttoleranser är väl uppfyllda utan grader, inga påfrestningar och skarpa kanter. Vi kan börja tillverka en del inom några timmar efter att vi mottagit din ritning. Vi kan använda PCM på de flesta kommersiellt tillgängliga metaller och legeringar som inkluderar aluminium, mässing, beryllium-koppar, koppar, molybden, inconel, mangan, nickel, silver, stål, rostfritt stål, zink och titan med tjocklekar på 0,0005 till 0,080 tum ( 0,013 till 2,0 mm). Fotoverktyg utsätts endast för ljus och slits därför inte ut. På grund av kostnaden för hårda verktyg för stämpling och finstansning krävs betydande volym för att motivera kostnaden, vilket inte är fallet i PCM. Vi startar PCM-processen genom att skriva ut delens form på optiskt klar och formstabil fotografisk film. Fotoverktyget består av två ark av denna film som visar negativa bilder av delarna vilket betyder att området som kommer att bli delarna är klart och alla områden som ska etsas är svarta. Vi registrerar de två arken optiskt och mekaniskt för att bilda verktygets övre och nedre halvor. Vi skär till plåtarna i rätt storlek, rengör och laminerar sedan på båda sidor med en UV-känslig fotoresist. Vi placerar den belagda metallen mellan fotoverktygets två ark och ett vakuum dras för att säkerställa intim kontakt mellan fotoverktygen och metallplattan. Vi utsätter sedan plattan för UV-ljus som gör att de områden av resist som finns i de klara delarna av filmen kan härdas. Efter exponering tvättar vi bort den oexponerade resisten från plattan och lämnar de områden som ska etsas oskyddade. Våra etslinjer har drivna hjultransportörer för att flytta plåtarna och uppsättningarna av sprutmunstycken över och under plåtarna. Etsmedlet är typiskt en vattenlösning av syra, såsom järnklorid, som upphettas och riktas under tryck till båda sidor av plattan. Etsmedlet reagerar med den oskyddade metallen och fräter bort den. Efter neutralisering och sköljning tar vi bort resterande resist och arket med delar rengörs och torkas. Tillämpningar av fotokemisk bearbetning inkluderar fina skärmar och maskor, öppningar, masker, batterigaller, sensorer, fjädrar, tryckmembran, flexibla värmeelement, RF- och mikrovågskretsar och komponenter, halvledarramar, motor- och transformatorlamineringar, metallpackningar och tätningar, sköldar och hållare, elektriska kontakter, EMI/RFI-skärmar, brickor. Vissa delar, såsom halvledarleadframes, är mycket komplexa och ömtåliga och trots volymer i miljontals bitar kan de endast produceras genom fotoetsning. Den noggrannhet som kan uppnås med den kemiska etsningsprocessen ger oss toleranser från +/-0,010 mm beroende på materialtyp och tjocklek. Funktioner kan placeras med en noggrannhet runt +-5 mikron. I PCM är det mest ekonomiska sättet att planera största möjliga plåtstorlek i överensstämmelse med detaljens storlek och dimensionstoleranser. Ju fler delar per ark som produceras desto lägre enhetsarbetskostnad per del. Materialtjockleken påverkar kostnaderna och är proportionell mot hur lång tid det tar att etsa igenom. De flesta legeringar etsar med hastigheter mellan 0,0005–0,001 tum (0,013–0,025 mm) djup per minut och sida. I allmänhet, för stål-, koppar- eller aluminiumarbetsstycken med tjocklekar upp till 0,51 mm (0,020 tum) kommer delkostnaderna att vara ungefär 0,15–0,20 USD per kvadrattum. När delens geometri blir mer komplex får fotokemisk bearbetning större ekonomiska fördelar jämfört med sekventiella processer som CNC-stansning, laser- eller vattenstråleskärning och elektrisk urladdningsbearbetning. Kontakta oss idag med ditt projekt och låt oss ge dig våra idéer och förslag. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Micromanufacturing, Surface & Bulk Micromachining, Microscale, MEMS
Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Micromachining / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. Ibland kan de övergripande dimensionerna för en mikrotillverkad produkt vara större, men vi använder fortfarande denna term för att referera till de principer och processer som är involverade. Vi använder mikrotillverkningsmetoden för att tillverka följande typer av enheter: Mikroelektroniska enheter: Typiska exempel är halvledarchips som fungerar baserat på elektriska och elektroniska principer. Mikromekaniska enheter: Dessa är produkter som är rent mekaniska till sin natur, såsom mycket små växlar och gångjärn. Mikroelektromekaniska enheter: Vi använder mikrotillverkningstekniker för att kombinera mekaniska, elektriska och elektroniska element i mycket små skalor. De flesta av våra sensorer är i denna kategori. Mikroelektromekaniska system (MEMS): Dessa mikroelektromekaniska enheter innehåller också ett integrerat elektriskt system i en produkt. Våra populära kommersiella produkter i denna kategori är MEMS accelerometrar, krockkuddesensorer och digitala mikrospegelenheter. Beroende på produkten som ska tillverkas använder vi en av följande stora mikrotillverkningsmetoder: BULK MICROMACHINING: Detta är en relativt äldre metod som använder orienteringsberoende etsningar på enkristallkisel. Tillvägagångssättet för bulkmikrobearbetning är baserat på nedetsning i en yta och stopp på vissa kristallytor, dopade områden och etsbara filmer för att bilda den erforderliga strukturen. Typiska produkter som vi kan mikrotillverka med hjälp av bulkmikrobearbetningsteknik är: - Små konsoler - V-räfflor i kisel för uppriktning och fixering av optiska fibrer. YTMIKROMARBEJDNING: Tyvärr är bulkmikrobearbetning begränsad till enkristallmaterial, eftersom polykristallina material inte kommer att bearbetas med olika hastigheter i olika riktningar med våta etsmedel. Därför sticker ytmikrobearbetning ut som ett alternativ till bulkmikrobearbetning. Ett distans- eller offerskikt såsom fosfosilikatglas avsätts med användning av CVD-process på ett kiselsubstrat. Generellt sett avsätts strukturella tunna filmskikt av polykisel, metall, metallegeringar, dielektrikum på distansskiktet. Med hjälp av torretsningstekniker mönstras de strukturella tunna filmskikten och våtetsning används för att ta bort offerskiktet, vilket resulterar i fristående strukturer såsom konsoler. Det är också möjligt att använda kombinationer av bulk- och ytmikrobearbetningstekniker för att omvandla vissa mönster till produkter. Typiska produkter lämpliga för mikrotillverkning med en kombination av ovanstående två tekniker: - Mikrolampor av submilimetrisk storlek (i storleksordningen 0,1 mm) - Trycksensorer - Mikropumpar - Mikromotorer - Ställdon - Mikrovätskeflödesanordningar Ibland, för att erhålla höga vertikala strukturer, utförs mikrotillverkning på stora plana strukturer horisontellt och sedan roteras eller viks strukturerna till ett upprätt läge med hjälp av tekniker som centrifugering eller mikrosammansättning med sonder. Ändå kan mycket höga strukturer erhållas i enkristallkisel med användning av kiselfusionsbindning och djupreaktiv jonetsning. Deep Reactive Ion Etching (DRIE) mikrotillverkningsprocess utförs på två separata wafers, sedan inriktade och fusionsbundna för att producera mycket höga strukturer som annars skulle vara omöjliga. LIGA MICROMOMTILLVERKNINGSPROCESSER: LIGA-processen kombinerar röntgenlitografi, elektroavsättning, gjutning och involverar i allmänhet följande steg: 1. Ett par hundra mikrometer tjockt polymetylmetakrylat (PMMA) resistskikt avsätts på det primära substratet. 2. PMMA utvecklas med hjälp av kollimerad röntgenstrålning. 3. Metall avsätts elektrolytiskt på det primära substratet. 4. PMMA avskalas och en fristående metallstruktur finns kvar. 5. Vi använder den återstående metallstrukturen som form och utför formsprutning av plast. Om du analyserar de grundläggande fem stegen ovan, med hjälp av LIGA mikrotillverkning / mikrobearbetningstekniker kan vi få: - Fristående metallkonstruktioner - Formsprutade plaststrukturer - Med hjälp av formsprutad struktur som ett ämne kan vi placera gjutna metalldelar eller slipgjutna keramiska delar. LIGA mikrotillverkning / mikrobearbetningsprocesser är tidskrävande och dyra. Men LIGA mikrobearbetning producerar dessa submikron precisionsformar som kan användas för att replikera de önskade strukturerna med distinkta fördelar. LIGA mikrotillverkning kan till exempel användas för att tillverka mycket starka miniatyrmagneter från pulver av sällsynta jordartsmetaller. Pulvren av sällsynta jordartsmetaller blandas med ett epoxibindemedel och pressas till PMMA-formen, härdas under högt tryck, magnetiseras under starka magnetiska fält och slutligen löses PMMA och lämnar kvar de små starka sällsynta jordartsmagneterna som är ett av underverken i mikrotillverkning / mikrobearbetning. Vi är också kapabla att utveckla MEMS-mikrotillverkning/mikrobearbetningstekniker på flera nivåer genom diffusionsbindning i waferskala. I grund och botten kan vi ha överhängande geometrier inom MEMS-enheter, med hjälp av en batchdiffusionsbindning och frigöringsprocedur. Till exempel förbereder vi två PMMA-mönstrade och elektroformade skikt med PMMA släppt. Därefter riktas skivorna ansikte mot ansikte med styrstift och presspassas ihop i en varmpress. Offerskiktet på ett av substraten etsas bort vilket resulterar i att ett av skikten binds till det andra. Andra icke-LIGA-baserade mikrotillverkningstekniker är också tillgängliga för oss för tillverkning av olika komplexa flerskiktsstrukturer. SOLID FRIFORM MIKROFABBRIKATIONSPROCESSER: Additiv mikrotillverkning används för snabb prototypframställning. Komplexa 3D-strukturer kan erhållas med denna mikrobearbetningsmetod och ingen materialborttagning sker. Mikrostereolitografiprocessen använder flytande värmehärdande polymerer, fotoinitiator och en högfokuserad laserkälla till en diameter så liten som 1 mikron och skikttjocklek på cirka 10 mikron. Denna mikrotillverkningsteknik är emellertid begränsad till produktion av icke-ledande polymerstrukturer. En annan mikrotillverkningsmetod, nämligen "instant maskering" eller även känd som "elektrokemisk tillverkning" eller EFAB involverar tillverkning av en elastomer mask med hjälp av fotolitografi. Masken pressas sedan mot substratet i ett elektroavsättningsbad så att elasten anpassar sig till substratet och utesluter pläteringslösning i kontaktområden. Områden som inte är maskerade elektrodeponeras som spegelbilden av masken. Med hjälp av ett offerfyllmedel mikrotillverkas komplexa 3D-former. Denna "instant maskering" mikrotillverkning / mikrobearbetningsmetod gör det också möjligt att producera överhäng, bågar...etc. CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- PCB, PCBA, Printed Circuit Board Assembly, Surface Mount Assembly, SMA
PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. PCB & PCBA tillverkning och montering Vi erbjuder: PCB: Printed Circuit Board PCBA: Printed Circuit Board Assembly • Tryckta kretskortsenheter av alla typer (PCB, styva, flexibla och flerskiktiga) • Substrat eller komplett PCBA-montage beroende på dina behov. • Genomgående hål och ytmontering (SMA) Skicka oss dina Gerber-filer, BOM, komponentspecifikationer. Vi kan antingen montera dina kretskort och kretskort med dina exakta komponenter eller så kan vi erbjuda dig våra matchande alternativ. Vi har erfarenhet av att frakta PCB och PCBA och kommer att se till att förpacka dem i antistatiska påsar för att undvika elektrostatiska skador. PCB avsedda för extrema miljöer har ofta en konform beläggning, som appliceras genom doppning eller sprutning efter att komponenterna har lödats. Beläggningen förhindrar korrosion och läckströmmar eller kortslutning på grund av kondens. Våra konforma beläggningar är vanligtvis dopp av utspädda lösningar av silikongummi, polyuretan, akryl eller epoxi. Vissa är tekniska plaster sputtrade på PCB i en vakuumkammare. Säkerhetsstandard UL 796 täcker komponentsäkerhetskrav för tryckta kretskort för användning som komponenter i enheter eller apparater. Våra tester analyserar egenskaper som brandfarlighet, maximal driftstemperatur, elektrisk spårning, värmeavböjning och direkt stöd av spänningsförande elektriska delar. PCB-skivorna kan använda organiska eller oorganiska basmaterial i en eller flera lager, styv eller flexibel form. Kretskonstruktionen kan innefatta tekniker för etsning, formstansning, förskuren, spolpress, additiv och pläterad ledare. Tryckta komponenter kan användas. Lämpligheten för mönsterparametrarna, temperatur och maximala lödgränser ska bestämmas i enlighet med tillämplig slutproduktkonstruktion och krav. Vänta inte, ring oss för mer information, designhjälp, prototyper och massproduktion. Om du behöver tar vi hand om all märkning, paketering, frakt, import & tull, lagring och leverans. Nedan kan du ladda ner våra relevanta broschyrer och kataloger för PCB och PCBA montering: Allmänna processmöjligheter och toleranser för tillverkning av stela kretskort Allmänna processmöjligheter och toleranser för tillverkning av kretskort i aluminium Allmänna processmöjligheter och toleranser för flexibel och styv-flexibel PCB-tillverkning Allmänna PCB-tillverkningsprocesser Allmän processsammanfattning av tillverkningen av PCBA för tryckta kretskort Översikt över tillverkningsanläggning för tryckta kretskort Några fler broschyrer av våra produkter vi kan använda i dina PCB- och PCBA-monteringsprojekt: För att ladda ner vår katalog för hopkopplingskomponenter och hårdvara från hyllan såsom snabbkopplingsterminaler, USB-kontakter och -uttag, mikrostift och uttag med mera, KLICKA HÄR Terminalblock och kontakter Terminalblock Allmän katalog Standard kylflänsar Extruderade kylflänsar Easy Click kylflänsar en perfekt produkt för PCB-montage Super Power kylflänsar för elektroniska system med medelhög effekt Kylflänsar med superfenor LCD-moduler Uttag-Power Entry-Connectors Katalog Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Om du är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningsoperationer och kapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår ingenjörssida http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Fasteners and Rigging Hardware Manufacturing , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Fästelement, rigghårdvara Tillverkning För information om våra tillverkningsmöjligheter för fästelement kan du besöka vår dedikerade sida genom att klicka här:Gå till sidan med fästelement Men om du letar efter riggningshårdvara, fortsätt läsa och scrolla ner på den här sidan tack. Rigghårdvara Riggbeslag är en viktig komponent i alla lyft-, lyft-, fästsystem som involverar rep, bälten, kedjor...etc. Kvaliteten, styrkan, hållbarheten, livslängden och övergripande tillförlitligheten hos rigghårdvara kan vara en flaskhals, en begränsande faktor om rätt produkt av hög kvalitet inte väljs för dina system, oavsett hur bra de andra komponenterna är är. Du kan tänka på det som en kedja, där en enda skadad kedjelänk potentiellt kan orsaka fel på hela kedjan. Våra rigghårdvaruprodukter inkluderar många artiklar som kabelglidare, gaffelskor, beslag, krokar, schackel, karbinhakar, kopplingslänkar, svivlar, griplänkar, vajerklämmor och mycket mer. Priser på fästelement och rigghårdvarukomponenter depend på produkt, modell och kvantitet för din beställning. Det beror också på om du behöver en produkt från hyllan eller om du vill att vi skräddarsyr fästelementen och rigghårdvarukomponenterna enligt dina specifikationer, ritningar och behov. Eftersom vi har ett brett utbud av fästelement och riggbeslag med olika dimensioner, applikationer, materialkvalitet och beläggning; om du inte kan hitta en lämplig produkt nedan i en av våra kataloger, uppmuntrar vi dig att maila eller ringa oss så att vi kan avgöra vilken produkt som passar dig bäst. När du kontaktar oss, se till att tillhandahålla us en del av följande nyckelinformation: - Applikation för fästelement eller rigghårdvara - Materialkvalitet som behövs för dina fästelement och riggkomponenter - Mått - Avsluta - Förpackningskrav - Krav på märkning - Kvantitet per beställning / Årlig efterfrågan Ladda ner våra relevanta produktbroschyrer genom att klicka på de färgade länkarna nedan: Standard rigghårdvara - schacklar Standard rigghårdvara - Ögonbult och mutter Standard rigghårdvara - Spännskruvar Standard rigghårdvara - Wire Rope Clip Standard rigghårdvara - krokar Standard rigghårdvara - lastbindare Standard rigghårdvara - nya produkter Standard rigghårdvara - rostfritt stål Standard rigghårdvara - stålvajer - stållinor och kablar Standard rigghårdvara - Syntetiska plastrep Standard rigghårdvara - Traditionell-Rep-Manila-Polyhemp-Sisal-Bomull LINK CHAINS har torusformade länkar. De används i cykellås, som låskedjor, ibland som drag- och lyftkedjor och liknande applikationer._d04a07d8-9cd1-3239-9149-20687373d Här finns vår-9bc073733d broc07133d broc07133d broc07133d 136bad5cf58d_för vanliga länkkedjor: Länkkedjor - Stålkedjor - Internationella kedjor - Kedjor i rostfritt stål and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Solar Power Modules, Rigid, Flexible Panels, Thin Film, Monocrystaline
Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Tillverkning och montering av kundanpassade solenergisystem Vi levererar: • Solenergiceller och paneler, solenergidrivna enheter och anpassade sammansättningar för att skapa alternativ energi. Solenergiceller kan vara den bästa lösningen för fristående utrustning som är placerad i avlägsna områden genom att själv driva din utrustning eller enheter. Eliminering av högt underhåll på grund av batteribyte, eliminering av behovet av att installera strömkablar för att ansluta din utrustning till huvudkraftledningar kan ge ett stort marknadsföringslyft till dina produkter. Tänk på det när du designar fristående utrustning för att placeras i avlägsna områden. Dessutom kan solenergi spara pengar genom att minska ditt beroende av köpt elenergi. Kom ihåg att solenergiceller kan vara flexibla eller stela. Lovande forskning pågår om spray-on solceller. Energin som genereras av solenergiapparater lagras vanligtvis i batterier eller används direkt efter generering. Vi kan förse dig med solceller, paneler, solbatterier, växelriktare, solenergikontakter, kabelmontage, hela solenergisatser för dina projekt. Vi kan också hjälpa dig under designfasen av din solcellsenhet. Genom att välja rätt komponenter, rätt solcellstyp och kanske använda optiska linser, prismor...osv. vi kan maximera mängden energi som genereras av solcellerna. Att maximera solenergin när tillgängliga ytor på din enhet är begränsade kan vara en utmaning. Vi har rätt expertis och optiska designverktyg för att uppnå detta. Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Se till att ladda ner vår omfattande katalog över elektriska och elektroniska komponenter för hyllprodukter genom att KLICKA HÄR . Denna katalog har produkter som solkontakter, batterier, omvandlare och mer för dina solenergirelaterade projekt. Om du inte hittar den där, kontakta oss så skickar vi information om vad vi har att tillgå. Om du mest är intresserad av våra storskaliga förnybara alternativa energiprodukter och system för inhemsk eller allmännyttig skala inklusive solsystem, då bjuder vi in dig att besöka vår energisajt http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid
Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoider och elektromagnetiska komponenter och sammansättningar Som en anpassad tillverkare och ingenjörsintegratör kan AGS-TECH tillhandahålla dig följande ELEKTROMAGNETISKA KOMPONENTER OCH SAMMANSTÄLLNINGAR: • Selenoid, elektromagnet, transformator, elmotor och generatoraggregat • Elektromagnetiska mätare, indikatorer, vågar speciellt tillverkade för att passa din mätenhet. • Elektromagnetiska sensorer och ställdon • Elektriska fläktar och kylare av olika storlekar för elektroniska apparater och industriella applikationer • Andra komplexa elektromagnetiska system Klicka här för att ladda ner broschyr om våra panelmätare - OICASCHINT Mjuka ferriter - kärnor - toroider - EMI-dämpningsprodukter - RFID-transpondrar och tillbehör Broschyr Ladda ner broschyr för vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Om du mest är intresserad av vår ingenjörs- och forsknings- och utvecklingskapacitet istället för tillverkningskapacitet, bjuder vi in dig att besöka vår ingenjörssida http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
- Custom Manufactured Parts Assemblies, Plastic Molds, Metal Casting,CNC
Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. är din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi är din enda källa för tillverkning, tillverkning, ingenjörskonst, konsolidering, outsourcing. Specialtillverkade delar och sammansättningar Läs mer Tillverkning av maskinelement Läs mer Fästelement, Tillverkning av rigghårdvara Läs mer Tillverkning av skärande, borrning, formverktyg Läs mer Pneumatik, Hydraulik, Vakuumprodukter Icke-konventionell tillverkning Läs mer Läs mer Tillverkning av extraordinära produkter Läs mer Nanoscale, Microscale, Mesoscale Manufacturing Läs mer Tillverkning av el och elektronik Läs mer Optisk, fiberoptik, optoelektroniktillverkning Läs mer Ingenjörsintegration Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Läs mer Läs mer Machines & Equipment Manufacturing Läs mer Industrial Test Equipment Läs mer Vi är AGS-TECH Inc., din enda källa för tillverkning & tillverkning & ingenjörskonst & outsourcing & konsolidering. Vi är världens mest mångsidiga ingenjörsintegratör och erbjuder dig specialtillverkning, undermontering, montering av produkter och ingenjörstjänster.
- Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products
Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Elektroniska testare Med begreppet ELEKTRONISK TESTER avser vi testutrustning som främst används för testning, inspektion och analys av elektriska och elektroniska komponenter och system. Vi erbjuder de mest populära i branschen: STRÖMFÖRSÖRJNING OCH SIGNALALERANDE ENHETER: STRÖMFÖRSÖRJNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTETISER, FUNKTIONSGENERATOR, DIGITAL MÖNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNALINJEKTOR MÄTARE: DIGITALA MULTIMETER, LCR-MÄTARE, EMF-MÄTARE, KAPACITANSMÄTARE, BROINSTRUMENT, KLÄMTMÄTARE, GAUSSMETER / TESLAMETER/MAGNETOMETER, JORDMÄTARE ANALYSER: OSCILLOSKOP, LOGIKANALYSER, SPEKTRUMANALYSER, PROTOKOLANALYSER, VEKTORSIGNALANALYSER, TIDDOMÄN-REFLEKTOMETER, HALVLEDARKURVSPÅRARE, NÄTVERKSANALYSER, FASROTERING, FASROTERING, För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com Låt oss kort gå igenom några av dessa utrustningar som används dagligen inom branschen: De elektriska strömförsörjningarna vi levererar för mätningsändamål är diskreta, bänkbara och fristående enheter. De JUSTERBAR REGLERADE EL STRÖMFÖRSÖRJNINGARNA är några av de mest populära, eftersom deras utgångsvärden kan justeras och deras utspänning eller ström hålls konstant även om det finns variationer i inspänning eller lastström. ISOLERAT STRÖMFÖRSÖRJNING har effektuttag som är elektriskt oberoende av deras effektinmatning. Beroende på deras effektomvandlingsmetod finns det LINJÄRA och SWITCHING STRÖMFÖRSÖRJNINGAR. De linjära strömförsörjningsenheterna bearbetar ineffekten direkt med alla deras aktiva effektomvandlingskomponenter som arbetar i de linjära områdena, medan omkopplingsströmförsörjningen har komponenter som huvudsakligen arbetar i icke-linjära moder (som transistorer) och omvandlar effekt till AC- eller DC-pulser innan bearbetning. Switchande strömförsörjningsenheter är i allmänhet mer effektiva än linjära källor eftersom de förlorar mindre ström på grund av kortare tid som deras komponenter spenderar i de linjära driftsområdena. Beroende på applikation används likström eller växelström. Andra populära enheter är PROGRAMMERABAR STRÖMFÖRSÖRJNING, där spänning, ström eller frekvens kan fjärrstyras via en analog ingång eller digitalt gränssnitt såsom en RS232 eller GPIB. Många av dem har en integrerad mikrodator för att övervaka och styra verksamheten. Sådana instrument är väsentliga för automatiserade teständamål. Vissa elektroniska nätaggregat använder strömbegränsning istället för att stänga av strömmen vid överbelastning. Elektronisk begränsning används vanligtvis på instrument av labbbänktyp. SIGNALGENERATORER är ett annat instrument som används ofta inom lab och industri, som genererar upprepade eller icke-repeterande analoga eller digitala signaler. Alternativt kallas de också för FUNKTIONSGENERATORER, DIGITALA MÖNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funktionsgeneratorer genererar enkla repetitiva vågformer som sinusvågor, stegpulser, kvadratiska och triangulära och godtyckliga vågformer. Med godtyckliga vågformsgeneratorer kan användaren generera godtyckliga vågformer, inom publicerade gränser för frekvensområde, noggrannhet och utgångsnivå. Till skillnad från funktionsgeneratorer, som är begränsade till en enkel uppsättning vågformer, tillåter en godtycklig vågformsgenerator användaren att specificera en källvågform på en mängd olika sätt. RF- och MIKROVÅGSSIGNALGENERATORER används för att testa komponenter, mottagare och system i applikationer som cellulär kommunikation, WiFi, GPS, sändning, satellitkommunikation och radar. RF-signalgeneratorer arbetar i allmänhet mellan några kHz till 6 GHz, medan mikrovågssignalgeneratorer arbetar inom ett mycket bredare frekvensområde, från mindre än 1 MHz till minst 20 GHz och till och med upp till hundratals GHz-intervall med speciell hårdvara. RF- och mikrovågssignalgeneratorer kan klassificeras ytterligare som analoga eller vektorsignalgeneratorer. LJUDFREKVENSSIGNALGENERATORER genererar signaler inom ljudfrekvensområdet och högre. De har elektroniska labbapplikationer som kontrollerar ljudutrustningens frekvenssvar. VEKTORSIGNALGENERATORER, ibland även kallade DIGITALA SIGNALGENERATORER, kan generera digitalt modulerade radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generera signaler baserade på industristandarder som GSM, W-CDMA (UMTS) och Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGIKSIGNALGENERATORER kallas också för DIGITAL MÖNSTERGENERATOR. Dessa generatorer producerar logiska typer av signaler, det vill säga logiska 1:or och 0:or i form av konventionella spänningsnivåer. Logiska signalgeneratorer används som stimuluskällor för funktionell validering och testning av digitala integrerade kretsar och inbyggda system. De enheter som nämns ovan är för allmänt bruk. Det finns dock många andra signalgeneratorer designade för specialanpassade applikationer. En SIGNAL INJEKTOR är ett mycket användbart och snabbt felsökningsverktyg för signalspårning i en krets. Tekniker kan avgöra det felaktiga skedet av en enhet som en radiomottagare mycket snabbt. Signalinjektorn kan appliceras på högtalarutgången, och om signalen är hörbar kan man gå till föregående steg i kretsen. I detta fall en ljudförstärkare, och om den injicerade signalen hörs igen kan man flytta signalinsprutningen uppåt i kretsens steg tills signalen inte längre är hörbar. Detta kommer att tjäna syftet att lokalisera platsen för problemet. En MULTIMETER är ett elektroniskt mätinstrument som kombinerar flera mätfunktioner i en enhet. I allmänhet mäter multimetrar spänning, ström och resistans. Både digitala och analoga versioner finns tillgängliga. Vi erbjuder bärbara handhållna multimeterenheter såväl som laboratoriemodeller med certifierad kalibrering. Moderna multimetrar kan mäta många parametrar såsom: Spänning (både AC / DC), i volt, Ström (både AC / DC), i ampere, Resistans i ohm. Dessutom mäter vissa multimetrar: Kapacitans i farad, konduktans i siemens, decibel, arbetscykel i procent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, med hjälp av en temperaturtestsond. Vissa multimetrar inkluderar även: Kontinuitetstestare; ljuder när en krets leder, dioder (mäter framåtfall av diodövergångar), transistorer (mäter strömförstärkning och andra parametrar), batterikontrollfunktion, mätfunktion för ljusnivå, mätfunktion för surhet & alkalinitet (pH) och mätfunktion för relativ fuktighet. Moderna multimetrar är ofta digitala. Moderna digitala multimetrar har ofta en inbyggd dator för att göra dem till mycket kraftfulla verktyg inom mätning och testning. De inkluderar funktioner som: •Automatisk intervall, som väljer rätt intervall för den kvantitet som testas så att de mest signifikanta siffrorna visas. •Autopolaritet för likströmsavläsningar, visar om den pålagda spänningen är positiv eller negativ. •Sampla och håll kvar, vilket kommer att låsa den senaste avläsningen för undersökning efter att instrumentet har tagits bort från kretsen som testas. •Strömbegränsade tester för spänningsfall över halvledarövergångar. Även om den inte ersätter en transistortestare, underlättar denna funktion hos digitala multimetrar att testa dioder och transistorer. •En stapeldiagram representation av kvantiteten som testas för bättre visualisering av snabba förändringar i uppmätta värden. •Ett oscilloskop med låg bandbredd. •Automotive circuit testers with tests for automotive timing and dwell signals. •Datainsamlingsfunktion för att registrera maximala och minimala avläsningar under en given period, och för att ta ett antal prover med fasta intervall. •En kombinerad LCR-mätare. Vissa multimetrar kan kopplas till datorer, medan vissa kan lagra mätningar och ladda upp dem till en dator. Ännu ett mycket användbart verktyg, en LCR-METER är ett mätinstrument för att mäta induktansen (L), kapacitansen (C) och resistansen (R) hos en komponent. Impedansen mäts internt och omvandlas för visning till motsvarande kapacitans eller induktansvärde. Avläsningarna kommer att vara rimligt noggranna om kondensatorn eller induktorn som testas inte har en signifikant resistiv impedanskomponent. Avancerade LCR-mätare mäter sann induktans och kapacitans, och även motsvarande serieresistans för kondensatorer och Q-faktorn för induktiva komponenter. Enheten som testas utsätts för en AC-spänningskälla och mätaren mäter spänningen över och strömmen genom den testade enheten. Från förhållandet mellan spänning och ström kan mätaren bestämma impedansen. Fasvinkeln mellan spänning och ström mäts också i vissa instrument. I kombination med impedansen kan motsvarande kapacitans eller induktans, och resistans, för den testade enheten beräknas och visas. LCR-mätare har valbara testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz och 100 kHz. Benchtop LCR-mätare har vanligtvis valbara testfrekvenser på mer än 100 kHz. De innehåller ofta möjligheter att överlagra en DC-spänning eller -ström på AC-mätsignalen. Medan vissa mätare erbjuder möjligheten att externt mata dessa likspänningar eller strömmar, levererar andra enheter dem internt. En EMF METER är ett test- och mätinstrument för att mäta elektromagnetiska fält (EMF). Majoriteten av dem mäter den elektromagnetiska strålningsflödestätheten (DC-fält) eller förändringen i ett elektromagnetiskt fält över tiden (AC-fält). Det finns enaxliga och treaxliga instrumentversioner. Enaxliga mätare kostar mindre än treaxliga mätare, men det tar längre tid att genomföra ett test eftersom mätaren bara mäter en dimension av fältet. Enaxliga EMF-mätare måste lutas och vridas på alla tre axlarna för att slutföra en mätning. Å andra sidan mäter treaxliga mätare alla tre axlarna samtidigt, men är dyrare. En EMF-mätare kan mäta växelströms elektromagnetiska fält, som härrör från källor som elektriska ledningar, medan GAUSSMETARE / TESLAMETERS eller MAGNETOMETERS mäter DC-fält som emitteras från källor där likström finns. Majoriteten av EMF-mätarna är kalibrerade för att mäta 50 och 60 Hz växelfält som motsvarar frekvensen för amerikansk och europeisk elnät. Det finns andra mätare som kan mäta fält alternerande vid så låga som 20 Hz. EMF-mätningar kan vara bredbandiga över ett brett spektrum av frekvenser eller frekvensselektiv övervakning endast av frekvensområdet av intresse. En KAPACITANSMÄTARE är en testutrustning som används för att mäta kapacitansen hos mestadels diskreta kondensatorer. Vissa mätare visar endast kapacitansen, medan andra också visar läckage, motsvarande serieresistans och induktans. Högre testinstrument använder tekniker som att sätta in kondensatorn under test i en bryggkrets. Genom att variera värdena på de andra benen i bryggan för att bringa bryggan i balans, bestäms värdet på den okända kondensatorn. Denna metod säkerställer större precision. Bryggan kan också vara kapabel att mäta serieresistans och induktans. Kondensatorer över ett intervall från picofarads till farads kan mätas. Bryggkretsar mäter inte läckström, men en DC-förspänning kan appliceras och läckaget mätas direkt. Många BROINSTRUMENT kan kopplas till datorer och datautbyte göras för att ladda ner avläsningar eller för att styra bryggan externt. Sådana brygginstrument erbjuder också go/no go-testning för automatisering av tester i en snabb produktions- och kvalitetskontrollmiljö. Ännu ett annat testinstrument, en CLAMP METER är en elektrisk testare som kombinerar en voltmeter med en strömmätare av klämtyp. De flesta moderna versioner av klämmätare är digitala. Moderna klämmätare har de flesta av de grundläggande funktionerna hos en digital multimeter, men med den extra funktionen av en strömtransformator inbyggd i produkten. När du klämmer fast instrumentets "käftar" runt en ledare som bär en stor växelström, kopplas den strömmen genom käftarna, liknande järnkärnan i en krafttransformator, och in i en sekundärlindning som är ansluten över shunten på mätarens ingång , funktionsprincipen liknar mycket den för en transformator. En mycket mindre ström levereras till mätarens ingång på grund av förhållandet mellan antalet sekundärlindningar och antalet primärlindningar lindade runt kärnan. Den primära representeras av den ena ledaren runt vilken käftarna är fastklämda. Om sekundären har 1000 lindningar, är sekundärströmmen 1/1000 av strömmen som flyter i primären, eller i detta fall ledaren som mäts. Således skulle 1 ampere ström i ledaren som mäts producera 0,001 ampere ström vid mätarens ingång. Med klämmeter kan mycket större strömmar enkelt mätas genom att öka antalet varv i sekundärlindningen. Som med de flesta av vår testutrustning erbjuder avancerade klämmätare loggningsmöjlighet. JORDRESISTANSTESTARE används för att testa jordelektroderna och jordens resistivitet. Instrumentkraven beror på användningsområdet. Moderna instrument för jordningstestning förenklar jordslingtestning och möjliggör icke-påträngande mätningar av läckström. Bland de ANALYSER vi säljer är OSCILLOSKOP utan tvekan en av de mest använda utrustningarna. Ett oscilloskop, även kallat OSCILLOGRAPH, är en typ av elektroniskt testinstrument som tillåter observation av ständigt varierande signalspänningar som en tvådimensionell plot av en eller flera signaler som en funktion av tiden. Icke-elektriska signaler som ljud och vibrationer kan också omvandlas till spänningar och visas på oscilloskop. Oscilloskop används för att observera förändringen av en elektrisk signal över tid, spänningen och tiden beskriver en form som kontinuerligt ritas av en graf mot en kalibrerad skala. Observation och analys av vågformen avslöjar oss egenskaper som amplitud, frekvens, tidsintervall, stigtid och distorsion. Oscilloskop kan justeras så att repetitiva signaler kan observeras som en kontinuerlig form på skärmen. Många oscilloskop har lagringsfunktion som gör att enskilda händelser kan fångas av instrumentet och visas under en relativt lång tid. Detta gör att vi kan observera händelser för snabbt för att vara direkt märkbara. Moderna oscilloskop är lätta, kompakta och bärbara instrument. Det finns också batteridrivna miniatyrinstrument för fälttjänsttillämpningar. Oscilloskop av laboratoriekvalitet är i allmänhet bänkbara enheter. Det finns ett stort utbud av sonder och ingångskablar för användning med oscilloskop. Kontakta oss gärna om du behöver råd om vilken du ska använda i din ansökan. Oscilloskop med två vertikala ingångar kallas dual-trace oscilloskop. Med en enkelstråle CRT multiplexerar de ingångarna, vanligtvis växlar de mellan dem tillräckligt snabbt för att visa två spår tydligen samtidigt. Det finns också oscilloskop med fler spår; fyra ingångar är vanliga bland dessa. Vissa flerspårsoscilloskop använder den externa triggeringången som en valfri vertikal ingång, och vissa har tredje och fjärde kanal med endast minimala kontroller. Moderna oscilloskop har flera ingångar för spänningar och kan därför användas för att plotta en varierande spänning mot en annan. Detta används till exempel för grafiska IV-kurvor (ström kontra spänningsegenskaper) för komponenter som dioder. För höga frekvenser och med snabba digitala signaler måste bandbredden för de vertikala förstärkarna och samplingshastigheten vara tillräckligt hög. För allmänt bruk är en bandbredd på minst 100 MHz vanligtvis tillräcklig. En mycket lägre bandbredd räcker endast för ljudfrekvensapplikationer. Användbart intervall för svepning är från en sekund till 100 nanosekunder, med lämplig triggning och svepfördröjning. En väldesignad, stabil triggerkrets krävs för en stadig visning. Kvaliteten på triggerkretsen är nyckeln för bra oscilloskop. Ett annat viktigt urvalskriterium är samplingsminnets djup och samplingshastighet. Moderna DSO:er på grundnivå har nu 1 MB eller mer provminne per kanal. Ofta delas detta samplingsminne mellan kanaler och kan ibland bara vara fullt tillgängligt vid lägre samplingshastigheter. Vid de högsta samplingshastigheterna kan minnet vara begränsat till några 10-tals KB. Varje modern ''realtids'' samplingshastighets-DSO har typiskt 5-10 gånger ingångsbandbredden i samplingshastighet. Så en DSO med 100 MHz bandbredd skulle ha 500 Ms/s - 1 Gs/s samplingshastighet. Kraftigt ökade samplingshastigheter har i stort sett eliminerat visningen av felaktiga signaler som ibland fanns i den första generationens digitala skop. De flesta moderna oscilloskop tillhandahåller ett eller flera externa gränssnitt eller bussar som GPIB, Ethernet, serieport och USB för att möjliggöra fjärrstyrning av instrument med extern programvara. Här är en lista över olika oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE OSCILLOSKOP MED DUBBLA STJÄLK ANALOGT FÖRVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALA OSCILLOSKOP OSCILLOSKOP MED BLANDAD SIGNAL HANDHÅLDA OSCILLOSKOP PC-BASERADE OSCILLOSKOP En LOGIC ANALYZER är ett instrument som fångar och visar flera signaler från ett digitalt system eller en digital krets. En logisk analysator kan omvandla den infångade datan till tidsdiagram, protokollavkodningar, tillståndsmaskinspår, assemblerspråk. Logic Analyzers har avancerade triggningsfunktioner och är användbara när användaren behöver se tidsförhållandena mellan många signaler i ett digitalt system. MODULÄRA LOGIKANALYSER består av både ett chassi eller stordator och logikanalysmoduler. Chassit eller stordatorn innehåller displayen, kontrollerna, styrdatorn och flera kortplatser i vilka hårdvaran för datainsamling är installerad. Varje modul har ett specifikt antal kanaler, och flera moduler kan kombineras för att få ett mycket högt kanalantal. Möjligheten att kombinera flera moduler för att få ett högt kanalantal och den generellt högre prestandan hos modulära logikanalysatorer gör dem dyrare. För de mycket avancerade modulära logikanalysatorerna kan användarna behöva tillhandahålla sin egen värddator eller köpa en inbyggd styrenhet som är kompatibel med systemet. PORTABLE LOGIC ANALYZERS integrerar allt i ett enda paket, med tillval installerade på fabriken. De har generellt lägre prestanda än modulära, men är ekonomiska mätverktyg för allmän felsökning. I PC-BASERADE LOGIC ANALYZERS ansluts hårdvaran till en dator via en USB- eller Ethernet-anslutning och vidarebefordrar de infångade signalerna till programvaran på datorn. Dessa enheter är i allmänhet mycket mindre och billigare eftersom de använder sig av en persondators befintliga tangentbord, skärm och CPU. Logikanalysatorer kan triggas på en komplicerad sekvens av digitala händelser och sedan fånga in stora mängder digital data från systemen som testas. Idag används specialiserade kontakter. Utvecklingen av logikanalysprober har lett till ett gemensamt fotavtryck som flera leverantörer stödjer, vilket ger slutanvändare extra frihet: Teknik utan kopplingar som erbjuds som flera leverantörsspecifika handelsnamn, såsom Compression Probing; Mjuk beröring; D-Max används. Dessa sonder ger en hållbar, pålitlig mekanisk och elektrisk anslutning mellan sonden och kretskortet. EN SPECTRUM ANALYZER mäter storleken på en insignal kontra frekvens inom instrumentets hela frekvensområde. Den primära användningen är att mäta effekten av signalspektrumet. Det finns optiska och akustiska spektrumanalysatorer också, men här kommer vi endast att diskutera elektroniska analysatorer som mäter och analyserar elektriska insignaler. De spektra som erhålls från elektriska signaler ger oss information om frekvens, effekt, övertoner, bandbredd...etc. Frekvensen visas på den horisontella axeln och signalamplituden på den vertikala. Spektrumanalysatorer används i stor utsträckning inom elektronikindustrin för analyser av frekvensspektrum för radiofrekvens-, RF- och ljudsignaler. När vi tittar på spektrumet av en signal kan vi avslöja element i signalen och prestandan hos kretsen som producerar dem. Spektrumanalysatorer kan göra en mängd olika mätningar. Om vi tittar på metoderna som används för att erhålla spektrumet av en signal kan vi kategorisera spektrumanalysatortyperna. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER använder en superheterodynmottagare för att nedkonvertera en del av insignalspektrumet (med hjälp av en spänningsstyrd oscillator och en mixer) till mittfrekvensen av ett bandpassfilter. Med en superheterodynarkitektur svepas den spänningsstyrda oscillatorn genom en rad frekvenser och drar fördel av instrumentets hela frekvensområde. Svepavstämda spektrumanalysatorer härstammar från radiomottagare. Därför är svepavstämda analysatorer antingen avstämda filteranalysatorer (analoga med en TRF-radio) eller superheterodynanalysatorer. I själva verket, i sin enklaste form, skulle du kunna tänka dig en svepavstämd spektrumanalysator som en frekvensselektiv voltmeter med ett frekvensområde som ställs in (svept) automatiskt. Det är i huvudsak en frekvensselektiv, toppreagerande voltmeter kalibrerad för att visa rms-värdet för en sinusvåg. Spektrumanalysatorn kan visa de individuella frekvenskomponenterna som utgör en komplex signal. Den tillhandahåller dock inte fasinformation, bara information om storlek. Moderna sweept-tuned analysatorer (särskilt superheterodyne analysatorer) är precisionsenheter som kan göra en mängd olika mätningar. De används dock främst för att mäta steady-state, eller repetitiva, signaler eftersom de inte kan utvärdera alla frekvenser i ett givet intervall samtidigt. Möjligheten att utvärdera alla frekvenser samtidigt är möjlig med endast realtidsanalysatorerna. - REALTIDSSPEKTRUMANALYSER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beräknar den diskreta Fouriertransformen (DFT), en matematisk process som omvandlar en vågform till komponenterna i dess frekvensspektrum, för insignalen. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatorn är en annan realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatorn använder digital signalbehandling för att sampla insignalen och omvandla den till frekvensdomänen. Denna konvertering görs med hjälp av Fast Fourier Transform (FFT). FFT är en implementering av Discrete Fourier Transform, den matematiska algoritmen som används för att transformera data från tidsdomänen till frekvensdomänen. En annan typ av realtidsspektrumanalysatorer, nämligen PARALLELLA FILTERANALYSER, kombinerar flera bandpassfilter, vart och ett med olika bandpassfrekvens. Varje filter förblir anslutet till ingången hela tiden. Efter en initial inställningstid kan parallellfilteranalysatorn omedelbart detektera och visa alla signaler inom analysatorns mätområde. Därför tillhandahåller parallellfilteranalysatorn signalanalys i realtid. Parallellfilteranalysatorn är snabb, den mäter transienta och tidsvarierande signaler. Frekvensupplösningen för en parallellfilteranalysator är dock mycket lägre än de flesta svepavstämda analysatorer, eftersom upplösningen bestäms av bredden på bandpassfiltren. För att få fin upplösning över ett stort frekvensområde skulle du behöva många många individuella filter, vilket gör det kostsamt och komplext. Det är därför de flesta parallellfilteranalysatorer, förutom de enklaste på marknaden, är dyra. - VEKTORSIGNALANALYS (VSA) : Tidigare täckte svepavstämda och superheterodynspektrumanalysatorer breda frekvensområden från ljud, genom mikrovågsugn, till millimeterfrekvenser. Dessutom gav digital signalbehandling (DSP) intensiva snabb Fourier transform (FFT) analysatorer högupplöst spektrum och nätverksanalys, men var begränsade till låga frekvenser på grund av gränserna för analog-till-digital konvertering och signalbehandlingsteknik. Dagens bredbandsbredda, vektormodulerade, tidsvarierande signaler drar stor nytta av möjligheterna med FFT-analys och andra DSP-tekniker. Vektorsignalanalysatorer kombinerar superheterodyne-teknologi med höghastighets-ADC:er och andra DSP-teknologier för att erbjuda snabba högupplösta spektrummätningar, demodulering och avancerad tidsdomänanalys. VSA är särskilt användbar för att karakterisera komplexa signaler såsom burst, transienta eller modulerade signaler som används i kommunikations-, video-, broadcast-, ekolods- och ultraljudsavbildningstillämpningar. Beroende på formfaktorer är spektrumanalysatorer grupperade som bänkbara, bärbara, handhållna och nätverksanslutna. Bänkmodeller är användbara för applikationer där spektrumanalysatorn kan anslutas till växelström, till exempel i en labbmiljö eller tillverkningsområde. Bänktopp spektrumanalysatorer erbjuder generellt bättre prestanda och specifikationer än de bärbara eller handhållna versionerna. Men de är i allmänhet tyngre och har flera fläktar för kylning. Vissa BENCHTOP SPECTRUM ANALYSER erbjuder extra batteripaket, vilket gör att de kan användas på avstånd från ett eluttag. Dessa kallas BÄRBARA SPEKTRUMANALYSER. Bärbara modeller är användbara för applikationer där spektrumanalysatorn måste tas ut för att göra mätningar eller bäras medan den används. En bra bärbar spektrumanalysator förväntas erbjuda valfri batteridriven drift för att tillåta användaren att arbeta på platser utan eluttag, en tydligt synlig display för att låta skärmen läsas i starkt solljus, mörker eller dammiga förhållanden, låg vikt. HANDHÅLDA SPEKTRUMANALYSER är användbara för applikationer där spektrumanalysatorn måste vara mycket lätt och liten. Handhållna analysatorer erbjuder en begränsad kapacitet jämfört med större system. Fördelarna med handhållna spektrumanalysatorer är dock deras mycket låga strömförbrukning, batteridrivna drift i fält för att tillåta användaren att röra sig fritt utanför, mycket liten storlek och låg vikt. Slutligen inkluderar NÄTVERKSPEKTRUMANALYSER ingen display och de är designade för att möjliggöra en ny klass av geografiskt fördelade spektrumövervaknings- och analysapplikationer. Nyckelattributet är möjligheten att ansluta analysatorn till ett nätverk och övervaka sådana enheter över ett nätverk. Även om många spektrumanalysatorer har en Ethernet-port för kontroll, saknar de vanligtvis effektiva dataöverföringsmekanismer och är för skrymmande och/eller dyra för att distribueras på ett sådant distribuerat sätt. Den distribuerade karaktären hos sådana enheter möjliggör geolokalisering av sändare, spektrumövervakning för dynamisk spektrumåtkomst och många andra sådana applikationer. Dessa enheter kan synkronisera datafångst över ett nätverk av analysatorer och möjliggör nätverkseffektiv dataöverföring till en låg kostnad. EN PROTOKOLLANALYSER är ett verktyg som innehåller hårdvara och/eller mjukvara som används för att fånga och analysera signaler och datatrafik över en kommunikationskanal. Protokollanalysatorer används mest för att mäta prestanda och felsökning. De ansluter till nätverket för att beräkna nyckelprestandaindikatorer för att övervaka nätverket och påskynda felsökningsaktiviteter. EN NÄTVERKSPROTOKOLLANALYSER är en viktig del av en nätverksadministratörs verktygslåda. Nätverksprotokollanalys används för att övervaka tillståndet för nätverkskommunikation. För att ta reda på varför en nätverksenhet fungerar på ett visst sätt använder administratörer en protokollanalysator för att sniffa på trafiken och exponera data och protokoll som passerar längs tråden. Nätverksprotokollanalysatorer används för att - Felsök svårlösta problem - Upptäck och identifiera skadlig programvara / skadlig programvara. Arbeta med ett intrångsdetektionssystem eller en honungskruka. - Samla information, såsom baslinjetrafikmönster och mätvärden för nätverksanvändning - Identifiera oanvända protokoll så att du kan ta bort dem från nätverket - Generera trafik för penetrationstestning - Avlyssna trafik (t.ex. lokalisera obehörig snabbmeddelandetrafik eller trådlösa åtkomstpunkter) En TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) är ett instrument som använder tidsdomänreflektometri för att karakterisera och lokalisera fel i metallkablar som tvinnade partrådar och koaxialkablar, kontakter, kretskort osv. Tidsdomänreflektometrar mäter reflektioner längs en ledare. För att mäta dem sänder TDR en infallande signal till ledaren och tittar på dess reflektioner. Om ledaren har en likformig impedans och är korrekt avslutad, kommer det inte att finnas några reflektioner och den återstående infallande signalen kommer att absorberas längst bort av avslutningen. Men om det finns en impedansvariation någonstans kommer en del av den infallande signalen att reflekteras tillbaka till källan. Reflexerna kommer att ha samma form som den infallande signalen, men deras tecken och storlek beror på förändringen i impedansnivån. Om det finns en stegvis ökning av impedansen kommer reflektionen att ha samma tecken som den infallande signalen och om det finns en stegvis minskning av impedansen kommer reflektionen att ha motsatt tecken. Reflexionerna mäts vid utgången/ingången från Time-Domain Reflectometer och visas som en funktion av tiden. Alternativt kan displayen visa transmissionen och reflektionerna som en funktion av kabellängden eftersom signalutbredningshastigheten är nästan konstant för ett givet transmissionsmedium. TDR:er kan användas för att analysera kabelimpedanser och -längder, kontakt- och skarvförluster och placeringar. TDR-impedansmätningar ger konstruktörer möjlighet att utföra signalintegritetsanalys av systemanslutningar och noggrant förutsäga det digitala systemets prestanda. TDR-mätningar används i stor omfattning i brädkarakteriseringsarbete. En kretskortsdesigner kan bestämma de karakteristiska impedanserna för kortspår, beräkna exakta modeller för kortkomponenter och förutsäga kortprestanda mer exakt. Det finns många andra användningsområden för tidsdomänreflektometrar. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER är en testutrustning som används för att analysera egenskaperna hos diskreta halvledarenheter som dioder, transistorer och tyristorer. Instrumentet är baserat på oscilloskop, men innehåller även spännings- och strömkällor som kan användas för att stimulera enheten som testas. En svepspänning appliceras på två terminaler på enheten som testas, och mängden ström som enheten tillåter att flyta vid varje spänning mäts. En graf som kallas VI (spänning mot ström) visas på oscilloskopets skärm. Konfigurationen inkluderar den maximala pålagda spänningen, polariteten för den pålagda spänningen (inklusive automatisk applicering av både positiva och negativa polariteter) och motståndet som är insatt i serie med enheten. För två terminalenheter som dioder är detta tillräckligt för att helt karakterisera enheten. Kurvspåraren kan visa alla intressanta parametrar såsom diodens framåtspänning, omvänd läckström, omvänd genombrottsspänning, ... etc. Treterminalsenheter som transistorer och FET:er använder också en anslutning till kontrollterminalen på enheten som testas, såsom bas- eller gateterminalen. För transistorer och andra strömbaserade enheter är bas- eller annan styrterminalström stegad. För fälteffekttransistorer (FET) används en stegad spänning istället för en stegad ström. Genom att svepa spänningen genom det konfigurerade området av huvudterminalspänningar, för varje spänningssteg i styrsignalen, genereras en grupp VI-kurvor automatiskt. Denna grupp av kurvor gör det mycket enkelt att bestämma förstärkningen av en transistor, eller triggerspänningen för en tyristor eller TRIAC. Moderna halvledarkurvspårare erbjuder många attraktiva funktioner såsom intuitiva Windows-baserade användargränssnitt, IV, CV och pulsgenerering, och puls IV, applikationsbibliotek inkluderade för varje teknik...etc. FASROTATIONSTESTER / INDIKATOR: Dessa är kompakta och robusta testinstrument för att identifiera fassekvens på trefasiga system och öppna/strömlösa faser. De är idealiska för att installera roterande maskiner, motorer och för att kontrollera generatoreffekten. Bland tillämpningarna är identifiering av korrekta fassekvenser, upptäckt av saknade trådfaser, bestämning av korrekta anslutningar för roterande maskineri, detektering av strömförande kretsar. En FREKVENSRÄKARE är ett testinstrument som används för att mäta frekvens. Frekvensräknare använder i allmänhet en räknare som ackumulerar antalet händelser som inträffar inom en viss tidsperiod. Om händelsen som ska räknas är i elektronisk form är enkel gränssnitt till instrumentet allt som behövs. Signaler med högre komplexitet kan behöva lite konditionering för att göra dem lämpliga för räkning. De flesta frekvensräknare har någon form av förstärkare, filtrering och formningskretsar vid ingången. Digital signalbehandling, känslighetskontroll och hysteres är andra tekniker för att förbättra prestandan. Andra typer av periodiska händelser som inte är elektroniska till sin natur kommer att behöva konverteras med hjälp av givare. RF-frekvensräknare fungerar enligt samma principer som lägre frekvensräknare. De har mer räckvidd innan översvämning. För mycket höga mikrovågsfrekvenser använder många konstruktioner en höghastighetsförskalare för att få ner signalfrekvensen till en punkt där normala digitala kretsar kan fungera. Mikrovågsfrekvensräknare kan mäta frekvenser upp till nästan 100 GHz. Ovanför dessa höga frekvenser kombineras signalen som ska mätas i en mixer med signalen från en lokaloscillator, vilket ger en signal med skillnadsfrekvensen, som är tillräckligt låg för direkt mätning. Populära gränssnitt på frekvensräknare är RS232, USB, GPIB och Ethernet liknande andra moderna instrument. Förutom att skicka mätresultat kan en räknare meddela användaren när användardefinierade mätgränser överskrids. För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FÖREGÅENDE SIDA
