top of page

Termisk och IR-testutrustning

Thermal & IR Test Equipment

Bland de många TERMISK ANALYSUTRUSTNING, fokuserar vi vår uppmärksamhet på de populära inom industrin, nämligen the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf5, (DRRIAL DEN ANALYS ANALYS ANALYS ET ANALYS, C86_5cf5). -MEKANISK ANALYS ( TMA ), DILATOMETRI, DYNAMISK MEKANISK ANALYS ( DMA ), DIFFERENTIAL TERMISK ANALYS ( DTA). Vår INFRARÖDA TESTUTRUSTNING involverar TERMISKA BILDNINGSINSTRUMENT, INFRARÖDA TERMOGRAFER, INFRARÖDA KAMEROR.

 

Några applikationer för våra värmeavbildningsinstrument är inspektion av elektriska och mekaniska system, inspektion av elektroniska komponenter, korrosionsskador och metallförtunning, feldetektering.

DIFFERENTIALSCANNING KALORIMETER (DSC) : En teknik där skillnaden i mängden värme som krävs för att öka temperaturen på ett prov och referens mäts som en funktion av temperaturen. Både provet och referensen hålls vid nästan samma temperatur under hela experimentet. Temperaturprogrammet för en DSC-analys upprättas så att provhållarens temperatur ökar linjärt som en funktion av tiden. Referensprovet har en väldefinierad värmekapacitet över det temperaturintervall som ska skannas. DSC-experiment ger som ett resultat en kurva för värmeflöde mot temperatur eller mot tid. Differentiella scanningskalorimetrar används ofta för att studera vad som händer med polymerer när de värms upp. De termiska övergångarna hos en polymer kan studeras med denna teknik. Termiska övergångar är förändringar som sker i en polymer när de värms upp. Smältningen av en kristallin polymer är ett exempel. Glasövergången är också en termisk övergång. DSC termisk analys utförs för att bestämma termiska fasförändringar, termisk glasövergångstemperatur (Tg), kristallina smälttemperaturer, endotermiska effekter, exotermiska effekter, termiska stabiliteter, termisk formuleringsstabilitet, oxidativ stabilitet, övergångsfenomen, fasta tillståndsstrukturer. DSC-analys bestämmer Tg-glasövergångstemperaturen, temperatur vid vilken amorfa polymerer eller en amorf del av en kristallin polymer går från ett hårt sprött tillstånd till ett mjukt gummiliknande tillstånd, smältpunkt, temperatur vid vilken en kristallin polymer smälter, Hm energiabsorberad (joule) /gram), mängd energi som ett prov absorberar vid smältning, Tc-kristallisationspunkt, temperatur vid vilken en polymer kristalliseras vid uppvärmning eller kylning, Hc-energi som frigörs (joule/gram), mängd energi som ett prov släpper ut vid kristallisering. Differentiella skanningskalorimetrar kan användas för att bestämma de termiska egenskaperna hos plast, lim, tätningsmedel, metallegeringar, farmaceutiska material, vaxer, livsmedel, oljor och smörjmedel och katalysatorer...etc.

DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZERS (DTA): En alternativ teknik till DSC. I denna teknik är det värmeflödet till provet och referensen som förblir densamma istället för temperaturen. När provet och referensen värms upp identiskt orsakar fasförändringar och andra termiska processer en skillnad i temperatur mellan provet och referensen. DSC mäter energin som krävs för att hålla både referensen och provet vid samma temperatur medan DTA mäter skillnaden i temperatur mellan provet och referensen när de båda ställs under samma värme. Så de är liknande tekniker.

TERMOMEKANISK ANALYSATOR (TMA) : TMA avslöjar förändringen i dimensionerna på ett prov som en funktion av temperaturen. Man kan betrakta TMA som en mycket känslig mikrometer. TMA är en enhet som tillåter exakta positionsmätningar och kan kalibreras mot kända standarder. Ett temperaturkontrollsystem bestående av en ugn, kylfläns och ett termoelement omger proverna. Kvarts-, invar- eller keramiska fixturer håller proverna under tester. TMA-mätningar registrerar förändringar orsakade av förändringar i en polymers fria volym. Förändringar i fri volym är volymetriska förändringar i polymeren orsakade av absorption eller frigöring av värme som är förknippad med denna förändring; förlust av stelhet; ökat flöde; eller genom ändringen i avkopplingstid. Den fria volymen av en polymer är känd för att vara relaterad till viskoelasticitet, åldring, penetration av lösningsmedel och slagegenskaper. Glasövergångstemperaturen Tg i en polymer motsvarar expansionen av den fria volymen vilket tillåter större kedjerörlighet ovanför denna övergång. Ses som en böjning eller böjning i den termiska expansionskurvan, kan denna förändring i TMA ses täcka ett område av temperaturer. Glastemperaturen Tg beräknas enligt en överenskommen metod. Perfekt överensstämmelse ses inte omedelbart i värdet på Tg när man jämför olika metoder, men om vi noggrant undersöker de överenskomna metoderna för att bestämma Tg-värdena så förstår vi att det faktiskt finns god överensstämmelse. Förutom dess absoluta värde är bredden på Tg också en indikator på förändringar i materialet. TMA är en relativt enkel teknik att utföra. TMA används ofta för att mäta Tg för material som högt tvärbundna härdplaster för vilka Differential Scanning Calorimeter (DSC) är svår att använda. Förutom Tg erhålls termisk expansionskoefficient (CTE) från termomekanisk analys. CTE beräknas från de linjära sektionerna av TMA-kurvorna. Ett annat användbart resultat som TMA kan ge oss är att ta reda på orienteringen av kristaller eller fibrer. Kompositmaterial kan ha tre distinkta värmeutvidgningskoefficienter i x-, y- och z-riktningarna. Genom att registrera CTE i x-, y- och z-riktningar kan man förstå i vilken riktning fibrer eller kristaller är övervägande orienterade. För att mäta bulkexpansionen av materialet kan en teknik som kallas DILATOMETRY  användas. Provet sänks ned i en vätska som kiselolja eller Al2O3-pulver i dilatometern, körs genom temperaturcykeln och expansionerna i alla riktningar omvandlas till en vertikal rörelse, som mäts av TMA. Moderna termomekaniska analysatorer gör detta enkelt för användarna. Om en ren vätska används, fylls dilatometern med den vätskan istället för kiseloljan eller aluminiumoxiden. Genom att använda diamant TMA kan användarna köra stresstöjningskurvor, stressavslappningsexperiment, krypåterhämtning och dynamiska mekaniska temperaturskanningar. TMA är en oumbärlig testutrustning för industri och forskning.

TERMOGRAVIMETRISKA ANALYSER ( TGA ) : Termogravimetrisk analys är en teknik där massan av ett ämne eller ett prov övervakas som en funktion av temperatur eller tid. Provet utsätts för ett kontrollerat temperaturprogram i en kontrollerad atmosfär. TGA mäter ett provs vikt när det värms eller kyls i dess ugn. Ett TGA-instrument består av en provpanna som stöds av en precisionsvåg. Den pannan ligger i en ugn och värms eller kyls under testet. Provets massa övervakas under testet. Provmiljön renas med en inert eller en reaktiv gas. Termogravimetriska analysatorer kan kvantifiera förlust av vatten, lösningsmedel, mjukgörare, dekarboxylering, pyrolys, oxidation, sönderdelning, viktprocent fyllmedel och viktprocent aska. Beroende på fallet kan information erhållas vid uppvärmning eller kylning. En typisk TGA-termisk kurva visas från vänster till höger. Om den termiska TGA-kurvan sjunker, indikerar det en viktminskning. Moderna TGA:er kan utföra isotermiska experiment. Ibland kan användaren vilja använda ett reaktivt prov av reningsgaser, såsom syre. När du använder syre som reningsgas kanske användaren vill byta gas från kväve till syre under experimentet. Denna teknik används ofta för att identifiera procentandelen kol i ett material. Termogravimetrisk analysator kan användas för att jämföra två liknande produkter, som ett kvalitetskontrollverktyg för att säkerställa att produkter uppfyller deras materialspecifikationer, för att säkerställa att produkter uppfyller säkerhetsstandarder, för att bestämma kolhalt, identifiera förfalskade produkter, för att identifiera säkra driftstemperaturer i olika gaser, för att förbättra produktformuleringsprocesser för att omvända en produkt. Slutligen är det värt att nämna att kombinationer av en TGA med en GC/MS är tillgängliga. GC är förkortning för gaskromatografi och MS är förkortning för masspektrometri.

DYNAMISK MEKANISK ANALYSER ( DMA) : Detta är en teknik där en liten sinusformad deformation appliceras på ett prov med känd geometri på ett cykliskt sätt. Materialets reaktion på stress, temperatur, frekvens och andra värden studeras sedan. Provet kan utsättas för en kontrollerad belastning eller en kontrollerad belastning. För en känd spänning kommer provet att deformeras en viss mängd, beroende på dess styvhet. DMA mäter styvhet och dämpning, dessa rapporteras som modul och tan delta. Eftersom vi applicerar en sinusformad kraft kan vi uttrycka modulen som en i-fas-komponent (lagringsmodulen) och en ur fas-komponent (förlustmodulen). Lagringsmodulen, antingen E' eller G', är måttet på provets elastiska beteende. Förhållandet mellan förlusten och lagringen är tan delta och kallas dämpning. Det anses vara ett mått på energiförlusten av ett material. Dämpningen varierar med materialets tillstånd, dess temperatur och med frekvensen. DMA kallas ibland DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-6bad3b3bDYN THERMICHANICALYD-3194-3194-3194-6BAD-3b3b3bDYN Termomekanisk analys applicerar en konstant statisk kraft på ett material och registrerar materialets dimensionsförändringar när temperaturen eller tiden varierar. DMA å andra sidan applicerar en oscillerande kraft vid en inställd frekvens på provet och rapporterar förändringar i styvhet och dämpning. DMA-data ger oss modulinformation medan TMA-data ger oss termisk expansionskoefficient. Båda teknikerna upptäcker övergångar, men DMA är mycket känsligare. Modulvärden ändras med temperaturen och övergångar i material kan ses som förändringar i E'- eller tan delta-kurvorna. Detta inkluderar glasövergång, smältning och andra övergångar som inträffar i den glasartade eller gummiartade platån som är indikatorer på subtila förändringar i materialet.

TERMABILDINSTRUMENT, INFRARÖDA TERMOGRAFER, INFRARÖDA KAMERAS : Dessa är enheter som skapar en bild med infraröd strålning. Vanliga vardagskameror skapar bilder med synligt ljus i våglängdsområdet 450–750 nanometer. Infraröda kameror fungerar dock i det infraröda våglängdsområdet så länge som 14 000 nm. Generellt gäller att ju högre ett objekts temperatur, desto mer infraröd strålning sänds ut som svartkroppsstrålning. Infraröda kameror fungerar även i totalt mörker. Bilder från de flesta infraröda kameror har en enda färgkanal eftersom kamerorna i allmänhet använder en bildsensor som inte särskiljer olika våglängder av infraröd strålning. För att skilja våglängder kräver färgbildsensorer en komplex konstruktion. I vissa testinstrument visas dessa monokromatiska bilder i pseudo-färg, där förändringar i färg används snarare än förändringar i intensitet för att visa förändringar i signalen. De ljusaste (varmaste) delarna av bilder färgas vanligtvis vita, mellantemperaturer färgas röda och gula och de mörkaste (svalaste) delarna är färgade svarta. En skala visas vanligtvis bredvid en falsk färgbild för att relatera färger till temperaturer. Värmekameror har avsevärt lägre upplösningar än optiska kameror, med värden i närheten av 160 x 120 eller 320 x 240 pixlar. Dyrare infraröda kameror kan uppnå en upplösning på 1280 x 1024 pixlar. Det finns två huvudkategorier av termografiska kameror: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581d_and3UNCTOR-9BAD-3BECTORF_ och 3UNCf581d_5UNcTrA_5BAD-3BcTrA_5UNCf581d_and3BcTrA_5BAD-9bcTrA_5UncTrA_9bcf_6ctR3D_5BaD-9b Kylda termografiska kameror har detektorer i ett vakuumförseglat hölje och är kryogeniskt kylda. Kylningen är nödvändig för driften av de halvledarmaterial som används. Utan kylning skulle dessa sensorer översvämmas av sin egen strålning. Kylda infraröda kameror är dock dyra. Kylning kräver mycket energi och är tidskrävande och kräver flera minuters kylningstid innan arbetet påbörjas. Även om kylapparaten är skrymmande och dyr, erbjuder kylda infraröda kameror användarna överlägsen bildkvalitet jämfört med okylda kameror. Den bättre känsligheten hos kylda kameror tillåter användning av objektiv med högre brännvidd. Kvävgas på flaska kan användas för kylning. Okylda värmekameror använder sensorer som arbetar vid omgivningstemperatur, eller sensorer stabiliserade vid en temperatur nära omgivningen med hjälp av temperaturkontrollelement. Okylda infraröda sensorer kyls inte till låga temperaturer och kräver därför inte skrymmande och dyra kryogena kylare. Deras upplösning och bildkvalitet är dock lägre jämfört med kylda detektorer. Termografiska kameror erbjuder många möjligheter. Överhettningsfläckar är kraftledningar kan lokaliseras och repareras. Elektriska kretsar kan observeras och ovanligt heta punkter kan indikera problem som kortslutning. Dessa kameror används också i stor utsträckning i byggnader och energisystem för att lokalisera platser där det finns betydande värmeförluster så att bättre värmeisolering kan övervägas vid dessa punkter. Värmeavbildningsinstrument fungerar som oförstörande testutrustning.

För detaljer och annan liknande utrustning, besök vår utrustningswebbplats: http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page