Search Results

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. Kamera na Wafuasi na Viunganishi na Utengenezaji wa Magurudumu ya Ratchet CAMS / WAFUASI / VIUNGO / MAgurudumu ya Ratchet: CAM ni kipengele cha mashine kilichoundwa ili kutoa mwendo unaotaka kwa mfuasi kwa njia ya kuwasiliana moja kwa moja. Kamera kwa ujumla huwekwa kwenye shafts zinazozunguka, ingawa zinaweza kutumika ili zibaki bila kusimama na mfuasi huzizunguka. Kamera pia zinaweza kutoa mwendo wa kuzunguka-zunguka au kubadilisha miondoko kutoka umbo moja hadi nyingine. Umbo la cam daima huamuliwa na mwendo wa MFUASI WA CAM. Kamera ni bidhaa ya mwisho ya harakati inayotakikana ya wafuasi. UHUSIANO WA MITAMBO ni mkusanyiko wa miili iliyounganishwa ili kudhibiti nguvu na harakati. Mchanganyiko wa crank, kiungo, na vipengele vya kuteleza kwa kawaida huitwa miunganisho ya upau. Viunganishi kimsingi ni washiriki moja kwa moja waliounganishwa pamoja. Idadi ndogo tu ya vipimo vinahitajika kushikiliwa kwa karibu. Viungo hutumia fani za kawaida, na viungo kwa athari huunda mnyororo thabiti. Mifumo iliyo na kamera na miunganisho hubadilisha mwendo wa mzunguko kuwa mwendo wa kurudiana au kuzunguka. MAgurudumu ya RATCHET hutumika kubadilisha mwendo unaorudiana au unaozunguka kuwa mwendo wa vipindi, kusambaza mwendo katika mwelekeo mmoja pekee, au kama kifaa cha kuorodhesha. Tunawapa wateja wetu AINA zifuatazo za CAMS: - OD au kamera ya sahani - Pipa cam (ngoma au silinda) - Kamera mbili - Conjugate cam - Kamera ya uso - Ngoma ya mchanganyiko na kamera ya sahani - Globoidal cam kwa kibadilishaji zana kiotomatiki - Kamera ya mwendo mzuri - Hifadhi ya indexing - Multi - kituo cha gari - Geneva - aina anatoa Tunao WAFUASI wa CAM wafuatao: - Mfuasi wa uso wa gorofa - Radial mfuasi / Offset radial mfuasi - Swinging mfuasi - Unganisha wafuasi wa roller mbili za radial - Mfuasi wa kamera iliyofungwa - Rola ya conjugate cam iliyojaa chemchemi - Conjugate swing mkono mfuasi dual-roller - Mfuasi wa kamera ya index - Wafuasi wa roller (pande zote, gorofa, roller, roller ya kukabiliana) - Nira - chapa mfuasi Bofya hapa kupakua brosha yetu kwa Wafuasi wa Cam Baadhi ya AINA KUU ZA MENENDO zinazotolewa na kamera zetu ni: - Mwendo sare (mwendo wa mara kwa mara - kasi) - Mwendo wa kimfano - mwendo wa Harmonic - Mwendo wa Cycloidal - Mwendo wa trapezoidal uliobadilishwa - Mwendo uliobadilishwa wa sine-curve - Synthesized, iliyopita sine - harmonic mwendo Kamera zina faida zaidi ya miunganisho ya kinematic ya baa nne. Kamera ni rahisi kubuni na vitendo vinavyotolewa na kamera vinaweza kutabiriwa kwa usahihi zaidi. Kwa mfano, kwa miunganisho ni vigumu sana kusababisha mfumo wa mfuasi kubaki tuli wakati wa sehemu za mizunguko. Kwa upande mwingine, na kamera hii inakamilishwa na uso wa contour ambao unaendana na kituo cha mzunguko. Tunatengeneza kamera na programu maalum za kompyuta kwa usahihi. Kwa mwendo wa kawaida wa kamera tunaweza kutoa mwendo ulioamuliwa mapema, kasi na kuongeza kasi wakati wa sehemu mahususi ya mzunguko wa kamera, ambayo itakuwa ngumu zaidi kutumia miunganisho. Wakati wa kuunda kamera za ubora wa juu kwa mashine za haraka, tunazingatia muundo sahihi wa nguvu kwa kuzingatia kasi, kasi na sifa za jerk za mfumo wa mfuasi. Hii inajumuisha uchanganuzi wa mtetemo na uchanganuzi wa torati ya shimoni. Pia muhimu zaidi ni uteuzi sahihi wa nyenzo kwa kamera kwa kuzingatia mambo kama vile mikazo iliyopo, kuvaa, maisha na gharama ya mfumo ambapo kamera zitasakinishwa. Zana zetu za programu na matumizi ya muundo huturuhusu kuboresha ukubwa wa kamera kwa utendakazi bora na uokoaji wa gharama. Ili kutengeneza kamera kuu, tunatayarisha au kupata kutoka kwa wateja wetu jedwali la cam radii na pembe za cam zinazolingana. Kisha kamera hukatwa kwenye mashine ya kusaga kwa mipangilio ya uhakika. Kama matokeo, uso wa cam na safu ya matuta hupatikana, ambayo baadaye huwekwa kwenye wasifu laini. Radi ya cam, radius ya kukata na mzunguko wa mipangilio ya mashine huamua kiwango cha kufungua na usahihi wa wasifu wa cam. Ili kutoa kamera kuu sahihi, mipangilio iko katika nyongeza ya digrii 0.5, iliyohesabiwa hadi sekunde. Ukubwa wa Cam inategemea kimsingi juu ya mambo matatu. Hizi ni angle ya shinikizo, curvature ya wasifu, ukubwa wa camshaft. Sababu za pili zinazoathiri ukubwa wa cam ni mikazo ya wafuasi wa kamera, nyenzo zinazopatikana za kamera na nafasi inayopatikana kwa kamera. Kamera haina thamani na haina maana bila muunganisho wa mfuasi. Uhusiano kwa ujumla ni kundi la levers na viungo. Mbinu za uunganisho hutoa faida kadhaa dhidi ya kamera, isipokuwa kwamba utendakazi lazima ziwe endelevu. LINKAGES tunazotoa ni: - Kibadilishaji cha Harmonic - Uunganisho wa baa nne - Utaratibu wa mstari wa moja kwa moja - Uhusiano wa Cam / Mifumo yenye uhusiano na kamera Bofya maandishi yaliyoangaziwa ili kupakua katalogi yetu kwa yetuViungio vya Kasi ya Kudumu vya NTN kwa Mashine za Viwandani Pakua Katalogi ya Miisho ya Fimbo na Mihimili ya Uwanda wa Spherical Magurudumu ya ratchet hutumiwa kubadilisha mwendo unaorudiana au unaozunguka hadi mwendo wa vipindi, kusambaza mwendo katika mwelekeo mmoja pekee au kama vifaa vya kuorodhesha. Ratchets kwa ujumla huwa na gharama ya chini kuliko kamera na ratchet ina uwezo tofauti na kamera. Wakati mwendo unahitaji kupitishwa kwa vipindi badala ya kuendelea na ikiwa mizigo ni nyepesi, ratchets zinaweza kuwa bora. MAgurudumu ya RATCHET tunayotoa ni: - Ratchet ya nje - Pawl yenye umbo la U - Ratchet ya kuzunguka inayofanya kazi mara mbili - Ratchet ya ndani - Ratchet ya msuguano - Ratchet ya chuma ya karatasi na pawl - Ratchet na pawls mbili - Mikusanyiko ya Ratchet (wrench, jack) CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. Utengenezaji na Ukusanyaji wa PCB & PCBA Tunatoa: PCB: Bodi ya Mzunguko Iliyochapishwa PCBA: Mkutano wa Bodi ya Mzunguko Uliochapishwa • Mikusanyiko ya Bodi ya Mzunguko Iliyochapishwa ya aina zote (PCB, thabiti, inayonyumbulika na safu nyingi) • Vijiti vidogo au kusanyiko kamili la PCBA kulingana na mahitaji yako. • Mkutano wa Thru-Hole na Surface Mount (SMA) Tafadhali tutumie faili zako za Gerber, BOM, maelezo ya sehemu. Tunaweza ama kukusanya PCB zako na PCBA kwa kutumia vijenzi vyako haswa vilivyobainishwa, au tunaweza kukupa njia mbadala zinazolingana. Tuna uzoefu wa kusafirisha PCB na PCBA na tutahakikisha kuwa tumezifunga kwenye mifuko ya kuzuia tuli ili kuepuka uharibifu wa kielektroniki. PCB zinazokusudiwa kwa mazingira ya hali ya juu mara nyingi huwa na mipako isiyo rasmi, ambayo hutumiwa kwa kuzamisha au kunyunyizia dawa baada ya vifaa kuuzwa. Kanzu huzuia kutu na mikondo ya uvujaji au kupunguzwa kwa sababu ya condensation. Nguo zetu zisizo rasmi kwa kawaida ni majosho ya miyeyusho ya maji ya silikoni, polyurethane, akriliki, au epoksi. Baadhi ni plastiki za uhandisi zilizomiminwa kwenye PCB kwenye chumba cha utupu. Kiwango cha Usalama cha UL 796 kinashughulikia mahitaji ya usalama ya sehemu kwa ajili ya mbao za nyaya zilizochapishwa ili zitumike kama vijenzi katika vifaa au vifaa. Majaribio yetu huchanganua sifa kama vile kuwaka, halijoto ya juu zaidi ya uendeshaji, ufuatiliaji wa umeme, ukengeushaji wa joto na usaidizi wa moja kwa moja wa sehemu za umeme zinazoishi. Bodi za PCB zinaweza kutumia nyenzo za msingi za kikaboni au isokaboni katika muundo mmoja au wa safu nyingi, ngumu au rahisi. Ujenzi wa mzunguko unaweza kujumuisha mbinu za kondakta zilizopachikwa, zilizopigwa chapa, kukata mapema, vyombo vya habari vya flush, nyongeza na kondakta. Sehemu za sehemu zilizochapishwa zinaweza kutumika. Ufaafu wa vigezo vya muundo, halijoto na mipaka ya juu ya solder itaamuliwa kwa mujibu wa ujenzi na mahitaji ya bidhaa za mwisho zinazotumika. Usingoje, tupigie simu kwa habari zaidi, usaidizi wa muundo, prototypes na uzalishaji wa wingi. Ikiwa unahitaji, tutashughulikia uwekaji lebo, ufungashaji, usafirishaji, uagizaji na forodha, uhifadhi na utoaji. Hapo chini unaweza kupakua vipeperushi na katalogi zetu zinazofaa za mkusanyiko wa PCB na PCBA: Uwezo wa mchakato wa jumla na uvumilivu kwa utengenezaji wa PCB ngumu Uwezo wa jumla wa mchakato na uvumilivu kwa utengenezaji wa PCB ya alumini Uwezo wa jumla wa mchakato na uvumilivu kwa utengenezaji wa PCB unaonyumbulika na thabiti Taratibu za Jumla za Utengenezaji wa PCB Muhtasari wa jumla wa mchakato wa utengenezaji wa Bodi ya Mzunguko Uliochapishwa wa PCBA Muhtasari wa Kiwanda cha Utengenezaji cha Bodi za Mizunguko Zilizochapishwa Baadhi ya vipeperushi zaidi vya bidhaa zetu tunaweza kutumia katika miradi yako ya mkusanyiko wa PCB na PCBA: Ili kupakua katalogi yetu ya vipengee vya muunganisho wa nje wa rafu & maunzi kama vile vituo vinavyotoshea haraka, plugs za USB & soketi, pini ndogo & jeki na zaidi, tafadhali BOFYA HAPA Vitalu vya Terminal na Viunganishi Katalogi ya Jumla ya Vitalu vya Vituo Sinks za joto za kawaida Sinks za joto zilizopanuliwa Easy Click joto huzama bidhaa bora kwa mikusanyiko ya PCB Super Power kuzama kwa joto kwa mifumo ya elektroniki yenye nguvu ya kati Joto huzama kwa Super Fins Moduli za LCD Katalogi ya Viunganishi-Nguvu za Kuingiza Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Ikiwa una nia ya uwezo wetu wa uhandisi na utafiti na maendeleo badala ya shughuli za utengenezaji na uwezo, basi tunakualika utembelee tovuti yetu ya uhandisi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Mkutano wa Clutch & Brake CLUTCHES ni aina ya viunganishi vinavyoruhusu shafts kuunganishwa au kukatwa kama unavyotaka. A CLUTCH ni kifaa cha kimakanika ambacho hupitisha nguvu na mwendo kutoka kwa sehemu moja (mwanachama anayeendesha gari) anapohitaji kuhusishwa (mwanachama anayeendesha gari) anapohitaji kuhusishwa. Clutches hutumiwa wakati wowote upokezaji wa nguvu au mwendo unahitaji kudhibitiwa kwa kiasi au baada ya muda (kwa mfano bisibisi za umeme hutumia cluchi kupunguza kiasi cha torati inayopitishwa; nguzo za gari hudhibiti nguvu ya injini inayopitishwa kwenye magurudumu). Katika maombi rahisi, clutches hutumiwa katika vifaa ambavyo vina shafts mbili zinazozunguka (shimoni ya gari au shimoni la mstari). Katika vifaa hivi, shimoni moja kawaida huunganishwa kwa injini au aina nyingine ya kitengo cha nguvu (mwanachama anayeendesha) wakati shimoni nyingine (mwanachama anayeendeshwa) hutoa nguvu ya pato kwa kazi kufanywa. Kwa mfano, katika kuchimba visima vinavyodhibitiwa na torque, shimoni moja inaendeshwa na motor na nyingine inaendesha chuck ya kuchimba visima. Clutch huunganisha shafts mbili ili ziweze kufungwa pamoja na kuzunguka kwa kasi sawa (kushiriki), zimefungwa pamoja lakini zinazunguka kwa kasi tofauti (kuteleza), au kufunguliwa na kuzunguka kwa kasi tofauti (kuondolewa). Tunatoa aina zifuatazo za clutches: FRICTION CLUtches: - Clutch ya sahani nyingi - Mvua na kavu - Centrifugal - Clutch ya koni - Kikomo cha torque CLUCH YA MKANDA NGUVU YA MBWA HYDRAULIC CLUCH ELECTROMAGNETIC CLUCH NGUVU YA KUZIDI (OVERRUNING CLUCH) (FREEWHEEL) WRAP-SPRING CLUCH Wasiliana nasi kwa mikusanyiko ya clutch itakayotumika katika utengenezaji wa pikipiki, magari, malori, trela, vihamisho vya lawn, mashine za viwandani...n.k. BREKI: A BRAKE ni kifaa cha mitambo kinachozuia mwendo. Mara nyingi breki hutumia msuguano kubadilisha nishati ya kinetiki kuwa joto, ingawa mbinu zingine za kubadilisha nishati pia zinaweza kutumika. Ufungaji upya wa breki hubadilisha nishati nyingi kuwa nishati ya umeme, ambayo inaweza kuhifadhiwa kwenye betri kwa matumizi ya baadaye. Breki za sasa za Eddy hutumia sehemu za sumaku kubadilisha nishati ya kinetiki kuwa mkondo wa umeme katika diski ya breki, fin, au reli, ambayo hubadilishwa kuwa joto. Mbinu zingine za mifumo ya breki hubadilisha nishati ya kinetiki kuwa nishati inayoweza kutokea katika mifumo iliyohifadhiwa kama vile hewa iliyoshinikizwa au mafuta yaliyoshinikizwa. Kuna njia za kusimama ambazo hubadilisha nishati ya kinetiki kuwa aina tofauti, kama vile kuhamisha nishati kwenye flywheel inayozunguka. Aina za kawaida za breki tunazotoa ni: BREKI YA FRICTIONAL BREKI YA KUSUKUMA BREKI YA KIUMEME Tuna uwezo wa kubuni na kutengeneza mifumo maalum ya clutch na kuvunja iliyoundwa kulingana na programu yako. - Pakua katalogi yetu ya Clutches za Poda na Breki na Mfumo wa Kudhibiti Mvutano kwa KUBOFYA HAPA - Pakua katalogi yetu ya Breki Zisizosisimka kwa KUBOFYA HAPA Bofya kwenye viungo vilivyo hapa chini ili kupakua katalogi yetu kwa: - Diski ya Hewa na Breki za Shimoni la Hewa & Clutches na Usalama Diski Breki za Spring - ukurasa wa 1 hadi 35 - Diski ya Hewa na Breki za Shimoni la Hewa na Vibao na Breki za Diski za Usalama - Diski ya Hewa na Breki za Shimoni la Hewa na Vibao na Breki za Diski za Usalama - Clutch ya Umeme na Breki CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH Vipengee vya Mashine & Usagaji & Kugeuza Sehemu ya mashine ya CNC iliyotengenezwa na kuunganishwa na AGS-TECH Inc. Sehemu za mashine za CNC za tasnia ya ufungaji wa chakula www.agstech.net Sehemu za mashine za CNC Kiwango cha juu cha kugeuza CNC, kusaga na kuchimba visima Vipande maalum vya kuchimba visima vilivyotengenezwa kwa mteja Utengenezaji wa ubora wa juu wa CNC na finishing Kuweka Mizizi - Kuzungusha na Kukata nyuzi kutoka kwa AGS-TECH Inc. Precision Machining inayotolewa na AGS-TECH Inc. Utengenezaji wa CNC na AGS-TECH Inc. Uundaji wa CNC Spring na AGS-TECH Inc. Uchimbaji wa EDM wa Rotor AGS-TECH Inc. Sehemu ya Mashine ya EDM AGS-TECH Inc. Uundaji wa nyuzi na AGS-TECH Inc. Utengenezaji wa vipande vya kuchimba visima vilivyobatizwa na AGS-TECH Inc. Shimoni iliyotengenezwa kwa kichocheo Usafishaji wa Kusaga wa Kutengeneza Chuma cha pua na AGS-TECH Inc. Sehemu za Zana za Mashine Zilizotengenezwa na AGS-TECH Inc. Prototyping ya Haraka ya Vipengele vya Metal Sehemu nyeusi za alumini yenye anodized Utengenezaji wa sehemu za shaba CNC kugeuka kwa sehemu ya chuma cha pua Shafts zilizotengenezwa Vipengele vya nyumatiki vilivyofungwa kwa usahihi vilivyotengenezwa na AGS-TECH Inc. Gia ndogo zilizotengenezwa kwa usahihi na piga zilizotengenezwa na AGS-TECH Inc. Utengenezaji wa yakuti ya viwandani Sapphire ya viwandani CNC machining Pete za kauri za kiufundi zilizofanywa na AGS-TECH, Inc. Silinda Head kutoka kwa AGS-TECH Inc. Kichwa cha Silinda Uchimbaji wa Vipengele vya Nyumatiki ya Hydraulic na Utupu - AGS-TECH Utengenezaji na Uchimbaji wa Blade Maalum za Skive Jaribio la ugumu wa Blade za Skive Zana za kukata viwandani kwa vipimo fulani vya ugumu. Vichaka vilivyotengenezwa kwa mashine zinazozalishwa kwa bei nafuu na AGS-TECH Inc Bushings Machined - AGS-TECH Inc Maalum DU fani Precision Machined DU Bearing Vipengele vya Mashine kutoka kwa Chuma Vipengele vya Mashine vilivyo na Chromate ya Zinki ya Manjano UKURASA ULIOPITA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ni yako Mtengenezaji Maalum wa Ulimwenguni, Kiunganishaji, Kiunganisha, Mshirika wa Utumiaji Nje. Sisi ni chanzo chako kimoja cha utengenezaji, utengenezaji, uhandisi, ujumuishaji, uuzaji wa nje. Sehemu na Mikusanyiko Iliyoundwa Maalum Jifunze zaidi Utengenezaji wa Vipengele vya Mashine Jifunze zaidi Fasteners, Rigging Hardware Utengenezaji Jifunze zaidi Kukata, Kuchimba, Kutengeneza Zana za Kutengeneza Jifunze zaidi Nyumatiki, Hydraulics, Bidhaa za Utupu Utengenezaji Usio wa Kawaida Jifunze zaidi Jifunze zaidi Utengenezaji wa Bidhaa za Ajabu Jifunze zaidi Nanoscale, Microscale, Mesoscale Manufacturing Jifunze zaidi Utengenezaji wa Umeme na Elektroniki Jifunze zaidi Macho, Fiberoptics, Optoelectronics Utengenezaji Jifunze zaidi Ujumuishaji wa Uhandisi Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Jifunze zaidi Jifunze zaidi Machines & Equipment Manufacturing Jifunze zaidi Industrial Test Equipment Jifunze zaidi Sisi ni AGS-TECH Inc., chanzo chako kimoja cha kutengeneza na kutengeneza & uhandisi & utumaji na ujumuishaji. Sisi ni kiunganishi cha uhandisi tofauti zaidi Duniani tunachokupa utengenezaji maalum, mkusanyiko mdogo, mkusanyiko wa bidhaa na huduma za uhandisi.

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Vipimo vya Unene na Kasoro na Vigunduzi AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring vyombo vya NON-DESTRUCTIVE TESTING & uchunguzi wa unene wa nyenzo kwa kutumia mawimbi ya ultrasonic. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Vipimo vya unene wa Hall Effect hutoa faida ya usahihi kutoathiriwa na umbo la sampuli. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY GARI ZA UNENE SASA. Vipimo vya unene vya aina ya Eddy-sasa ni ala za kielektroniki ambazo hupima tofauti za kuzuia koili ya eddy-sasa inayosababishwa na tofauti za unene wa mipako. Wanaweza kutumika tu ikiwa conductivity ya umeme ya mipako inatofautiana kwa kiasi kikubwa kutoka kwa substrate. Bado aina ya ala za kitamaduni ni DIGITAL UNENE GARI. Wanakuja katika aina na uwezo mbalimbali. Wengi wao ni vyombo vya bei nafuu ambavyo vinategemea kuwasiliana na nyuso mbili zinazopingana za sampuli ili kupima unene. Baadhi ya vipimo vya unene wa jina la chapa na vitambua dosari vya ultrasonic tunachouza ni SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d3c58c58c58c3b5-31948cf58c58c58c58c588c588c588c588c588c58c588888-SADT. Ili kupakua brosha kwa Vipimo vyetu vya Unene vya SADT, tafadhali BOFYA HAPA. Ili kupakua katalogi ya vipimo vya chapa ya SADT na vifaa vya majaribio, tafadhali BOFYA HAPA. Ili kupakua brosha kwa viwango vyetu vya unene wa ultrasonic MITECH MT180 na MT190, tafadhali BOFYA HAPA Ili kupakua brosha kwa kigunduzi chetu cha dosari cha ultrasonic MITECH MODEL MFD620C tafadhali bofya hapa. Ili kupakua jedwali la kulinganisha la bidhaa kwa Vigunduzi vya Kasoro vya MITECH tafadhali bofya hapa. ULTRASONIC THICKNESS GAGES : Kinachofanya vipimo vya ultrasonic kuvutia sana ni uwezo wao wa kupima unene bila hitaji la kufikia pande zote za sampuli ya majaribio. Matoleo mbalimbali ya ala hizi kama vile kupima unene wa upakaji wa ultrasonic, kupima unene wa rangi na kupima unene wa kidijitali yanapatikana kibiashara. Nyenzo mbalimbali ikiwa ni pamoja na metali, keramik, glasi na plastiki zinaweza kujaribiwa. Chombo hupima muda ambao mawimbi ya sauti huchukua kutoka kwa kibadilishaji kupitia nyenzo hadi mwisho wa nyuma wa sehemu hiyo na kisha muda ambao uakisi huchukua kurudi kwenye kibadilishaji sauti. Kutoka wakati uliopimwa, chombo huhesabu unene kulingana na kasi ya sauti kupitia sampuli. Sensorer za transducer kwa ujumla ni piezoelectric au EMAT. Vipimo vya unene vilivyo na masafa yaliyoamuliwa mapema na vile vile vingine vilivyo na masafa yanayoweza kusomeka vinapatikana. Zinazoweza kutumika huruhusu ukaguzi wa anuwai ya vifaa. Masafa ya kawaida ya kupima unene wa ultrasonic ni 5 mHz. Vipimo vyetu vya unene vinatoa uwezo wa kuhifadhi data na kuitoa kwa vifaa vya kurekodi data. Vipimo vya unene vya ultrasonic ni vijaribu visivyoharibu, havihitaji ufikiaji wa pande zote mbili za vielelezo vya majaribio, baadhi ya mifano inaweza kutumika kwenye mipako na bitana, usahihi chini ya 0.1mm unaweza kupatikana, rahisi kutumia kwenye uwanja na hakuna haja. kwa mazingira ya maabara. Baadhi ya hasara ni hitaji la urekebishaji kwa kila nyenzo, hitaji la mguso mzuri na nyenzo ambayo wakati mwingine inahitaji jeli maalum za kuunganisha au jeli ya petroli ili kutumika kwenye kiolesura cha mguso cha kifaa/sampuli. Maeneo maarufu ya matumizi ya vipimo vya unene vya ultrasonic vinavyobebeka ni ujenzi wa meli, viwanda vya ujenzi, utengenezaji wa mabomba na mabomba, utengenezaji wa kontena na tanki....n.k. Mafundi wanaweza kuondoa uchafu na kutu kwa urahisi kutoka kwenye nyuso na kisha kupaka jeli ya kuunganisha na kushinikiza uchunguzi dhidi ya chuma ili kupima unene. Geji za Hall Effect hupima jumla ya unene wa ukuta pekee, ilhali geji za ultrasonic zinaweza kupima tabaka moja katika bidhaa za plastiki zenye safu nyingi. Katika HALL ATHARI GARI UNENE sampuli za usahihi wa vipimo hazitaathiriwa na umbo la umbo. Vifaa hivi vinatokana na nadharia ya Hall Effect. Kwa kupima, mpira wa chuma huwekwa upande mmoja wa sampuli na uchunguzi kwa upande mwingine. Kihisi cha Athari ya Ukumbi kwenye kichunguzi hupima umbali kutoka kwenye ncha ya uchunguzi hadi kwenye mpira wa chuma. Calculator itaonyesha usomaji wa unene halisi. Kama unavyoweza kufikiria, mbinu hii ya majaribio isiyoharibu hutoa kipimo cha haraka cha unene wa doa kwenye eneo ambapo kipimo sahihi cha pembe, radii ndogo au maumbo changamano yanahitajika. Katika majaribio yasiyo ya uharibifu, gereji za Hall Effect hutumia uchunguzi ulio na sumaku thabiti ya kudumu na semiconductor ya Ukumbi iliyounganishwa kwenye saketi ya kipimo cha volti. Ikiwa shabaha ya ferromagnetic kama vile mpira wa chuma wa uzito unaojulikana itawekwa kwenye uga wa sumaku, hukunja uwanja, na hii hubadilisha volteji kwenye kihisi cha Ukumbi. Kadiri lengo linavyosogezwa mbali na sumaku, uwanja wa sumaku na hivyo voltage ya Ukumbi, hubadilika kwa njia inayotabirika. Ikipanga mabadiliko haya, kifaa kinaweza kutoa mpinda wa urekebishaji ambao unalinganisha voltage ya Ukumbi iliyopimwa na umbali wa lengwa kutoka kwa uchunguzi. Taarifa iliyoingia kwenye chombo wakati wa hesabu inaruhusu gage kuanzisha meza ya kuangalia, kwa kweli kupanga njama ya mabadiliko ya voltage. Wakati wa vipimo, gage hukagua thamani zilizopimwa dhidi ya jedwali la kuangalia na kuonyesha unene kwenye skrini ya dijitali. Watumiaji wanahitaji tu kuweka thamani zinazojulikana wakati wa urekebishaji na kuruhusu gage ifanye kulinganisha na kukokotoa. Mchakato wa calibration ni moja kwa moja. Matoleo ya vifaa vya hali ya juu hutoa onyesho la usomaji wa unene wa wakati halisi na kunasa kiotomati unene wa chini zaidi. Vipimo vya unene wa Ukumbi wa Athari hutumiwa sana katika tasnia ya ufungaji wa plastiki na uwezo wa kupima haraka, hadi mara 16 kwa sekunde na usahihi wa karibu ± 1%. Wanaweza kuhifadhi maelfu ya usomaji wa unene kwenye kumbukumbu. Maazimio ya 0.01 mm au 0.001 mm (sawa na 0.001" au 0.0001") yanawezekana. EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES ni ala za kielektroniki ambazo hupima tofauti za kizuizi cha mviringo wa kushawishi wa eddy-sasa unaosababishwa na tofauti za unene wa kupaka. Wanaweza kutumika tu ikiwa conductivity ya umeme ya mipako inatofautiana kwa kiasi kikubwa kutoka kwa substrate. Mbinu za sasa za Eddy zinaweza kutumika kwa idadi ya vipimo vya dimensional. Uwezo wa kufanya vipimo vya haraka bila hitaji la couplant au, katika hali nyingine hata bila hitaji la mawasiliano ya uso, hufanya mbinu za sasa za eddy kuwa muhimu sana. Aina ya vipimo vinavyoweza kufanywa ni pamoja na unene wa karatasi nyembamba ya chuma na foil, na ya mipako ya metali kwenye substrate ya metali na isiyo ya metali, vipimo vya sehemu ya msalaba wa mirija ya silinda na vijiti, unene wa mipako isiyo ya metali kwenye substrates za metali. Utumizi mmoja ambapo mbinu ya sasa ya eddy hutumiwa sana kupima unene wa nyenzo ni katika kutambua na kubainisha uharibifu wa kutu na kukonda kwa ngozi za ndege. Jaribio la sasa la Eddy linaweza kutumika kukagua madoa au vichanganuzi vinaweza kutumika kukagua maeneo madogo. Ukaguzi wa sasa wa Eddy una faida zaidi ya ultrasound katika programu tumizi hii kwa sababu hakuna uunganisho wa mitambo unaohitajika ili kupata nishati kwenye muundo. Kwa hivyo, katika maeneo yenye tabaka nyingi ya muundo kama vile viunzi vya mapaja, mkondo wa eddy mara nyingi unaweza kuamua ikiwa upunguzaji wa kutu upo katika tabaka zilizozikwa. Ukaguzi wa sasa wa Eddy una faida zaidi ya radiografia kwa programu hii kwa sababu ni ufikiaji wa upande mmoja pekee unaohitajika ili kufanya ukaguzi. Ili kupata kipande cha filamu ya radiografia kwenye upande wa nyuma wa ngozi ya ndege inaweza kuhitaji kusanidua vyombo vya ndani, paneli, na insulation ambayo inaweza kuwa ya gharama kubwa na ya kudhuru. Mbinu za sasa za Eddy pia hutumiwa kupima unene wa karatasi ya moto, strip na foil katika mills rolling. Utumiaji muhimu wa kipimo cha unene wa ukuta wa bomba ni kugundua na kutathmini kutu ya nje na ya ndani. Uchunguzi wa ndani lazima utumike wakati nyuso za nje hazipatikani, kama vile wakati wa kupima mabomba ambayo yamezikwa au kuauniwa na mabano. Mafanikio yamepatikana katika kupima tofauti za unene katika mabomba ya chuma ya ferromagnetic kwa mbinu ya uga wa mbali. Vipimo vya mirija ya silinda na vijiti vinaweza kupimwa kwa mizunguko ya kipenyo cha nje au mihimili ya ndani, yoyote inayofaa. Uhusiano kati ya mabadiliko ya impedance na mabadiliko ya kipenyo ni sawa, isipokuwa katika masafa ya chini sana. Mbinu za sasa za Eddy zinaweza kuamua mabadiliko ya unene hadi karibu asilimia tatu ya unene wa ngozi. Inawezekana pia kupima unene wa tabaka nyembamba za chuma kwenye substrates za metali, mradi metali hizi mbili zina conductivity tofauti za umeme. Frequency lazima ichaguliwe ili kuwe na upenyaji kamili wa sasa wa eddy wa safu, lakini sio ya substrate yenyewe. Mbinu hiyo pia imetumika kwa mafanikio kupima unene wa mipako nyembamba sana ya kinga ya metali za ferromagnetic (kama vile chromium na nikeli) kwenye besi za metali zisizo na feri. Kwa upande mwingine, unene wa mipako isiyo ya metali kwenye substrates za chuma inaweza kuamua tu kutokana na athari za lifti kwenye impedance. Njia hii hutumiwa kupima unene wa rangi na mipako ya plastiki. Mipako hutumika kama spacer kati ya probe na uso conductive. Kadiri umbali kati ya kichunguzi na chuma cha msingi wa conductive unavyoongezeka, nguvu ya uga wa sasa wa eddy hupungua kwa sababu sehemu ndogo ya uga wa sumaku ya probe inaweza kuingiliana na chuma msingi. Unene kati ya 0.5 na 25 µm unaweza kupimwa kwa usahihi kati ya 10% kwa thamani za chini na 4% kwa thamani za juu. GARI ZA UNENE DIGITAL : Zinategemea kugusana na nyuso mbili zinazopingana za sampuli ili kupima unene. Vipimo vingi vya unene wa kidijitali vinaweza kubadilishwa kutoka usomaji wa metriki hadi usomaji wa inchi. Wana uwezo mdogo kwa sababu mawasiliano sahihi yanahitajika ili kufanya vipimo sahihi. Pia huathirika zaidi na hitilafu ya waendeshaji kutokana na tofauti kutoka kwa mtumiaji hadi kwa sampuli za ushughulikiaji tofauti na pia tofauti kubwa za sifa za vielelezo kama vile ugumu, unyumbufu….nk. Hata hivyo, zinaweza kutosha kwa baadhi ya programu na bei zake ni za chini ikilinganishwa na aina nyingine za vijaribu vya unene. The MITUTOYO brand inatambulika vyema kwa vipimo vyake vya unene wa kidijitali. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT Models SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ ni vipimo vidogo vya unene vya ultrasonic vinavyoweza kupima unene na kasi ya ukuta. Vipimo hivi mahiri vimeundwa ili kupima unene wa nyenzo za metali na zisizo za metali kama vile chuma, alumini, shaba, shaba, fedha na n.k. Miundo hii yenye matumizi mengi inaweza kuwekwa kwa urahisi na uchunguzi wa masafa ya chini na ya juu, uchunguzi wa halijoto ya juu kwa matumizi mengi. mazingira. Mita ya unene wa ultrasonic ya SA50 inadhibitiwa na kichakataji kidogo na inategemea kanuni ya kipimo cha ultrasonic. Ina uwezo wa kupima unene na kasi ya akustisk ya ultrasound inayopitishwa kupitia vifaa mbalimbali. SA50 imeundwa kupima unene wa vifaa vya kawaida vya chuma na vifaa vya chuma vinavyofunikwa na mipako. Pakua brosha yetu ya bidhaa ya SADT kutoka kwa kiungo hapo juu ili kuona tofauti katika masafa ya kupimia, azimio, usahihi, uwezo wa kumbukumbu, ....nk kati ya miundo hii mitatu. SADT Models ST5900 / ST5900+ : Vyombo hivi ni vipimo vidogo vya unene wa ultrasonic ambavyo vinaweza kupima unene wa ukuta. ST5900 ina kasi ya kudumu ya 5900 m / s, ambayo hutumiwa tu kwa kupima ukuta wa ukuta wa chuma. Kwa upande mwingine, mtindo wa ST5900+ una uwezo wa kurekebisha kasi kati ya 1000~9990m/s ili iweze kupima unene wa nyenzo za metali na zisizo za metali kama vile chuma, alumini, shaba, fedha,…. nk. Kwa maelezo juu ya uchunguzi mbalimbali tafadhali pakua brosha ya bidhaa kutoka kwa kiungo hapo juu. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Multi-Mode Ultrasonic Thickness Gauge MITECH MT180 / MT190 : Hivi ni viwango vya kupima unene vya hali mbalimbali kulingana na kanuni za uendeshaji sawa na SONAR. Chombo hicho kina uwezo wa kupima unene wa nyenzo mbalimbali kwa usahihi hadi milimita 0.1/0.01. Kipengele cha hali nyingi cha geji huruhusu mtumiaji kugeuza kati ya modi ya kunde-echo (ugunduzi wa dosari na shimo), na modi ya mwangwi (rangi ya kuchuja au unene wa kupaka). Njia nyingi: Modi ya Pulse-Echo na modi ya Echo-Echo. Mifano ya MITECH MT180 / MT190 ina uwezo wa kufanya vipimo kwenye vifaa mbalimbali, ikiwa ni pamoja na metali, plastiki, keramik, composites, epoxies, kioo na vifaa vingine vya kufanya mawimbi ya ultrasonic. Aina mbalimbali za transducer zinapatikana kwa matumizi maalum kama vile vifaa vya nafaka korofi na mazingira ya halijoto ya juu. Vyombo vinatoa kipengele cha Probe-Zero, kazi ya Kurekebisha Sauti-Kasi, Kitendakazi cha Urekebishaji wa Alama Mbili, Hali ya Alama Moja na Hali ya Kuchanganua. Mitindo ya MITECH MT180 / MT190 ina uwezo wa usomaji wa kipimo saba kwa sekunde katika hali ya nukta moja, na kumi na sita kwa sekunde katika hali ya skanning. Zina viashirio vya hali ya kuunganisha, chaguo la uteuzi wa kitengo cha Metric/Imperial, kiashirio cha taarifa ya betri kwa uwezo uliobaki wa betri, usingizi wa kiotomatiki na kipengele cha kuzima kiotomatiki ili kuhifadhi maisha ya betri, programu ya hiari ya kuchakata data ya kumbukumbu kwenye Kompyuta. Kwa maelezo juu ya uchunguzi na vibadilishaji data mbalimbali tafadhali pakua brosha ya bidhaa kutoka kwa kiungo hapo juu. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Matoleo ya kisasa ni zana ndogo, zinazobebeka, zenye msingi wa processor ndogo zinazofaa kwa matumizi ya mimea na shamba. Mawimbi ya sauti ya masafa ya juu hutumiwa kugundua nyufa zilizofichwa, upenyo, utupu, dosari na kutoendelea katika vitu vikali kama vile kauri, plastiki, chuma, aloi...n.k. Mawimbi haya ya ultrasonic huakisi kutoka au kusambaza dosari kama hizo katika nyenzo au bidhaa kwa njia zinazoweza kutabirika na kutoa mifumo bainifu ya mwangwi. Vigunduzi vya dosari vya ultrasonic ni vyombo vya majaribio visivyoharibu (NDT kupima). Wao ni maarufu katika upimaji wa miundo iliyo svetsade, vifaa vya kimuundo, vifaa vya utengenezaji. Vigunduzi vingi vya kasoro za kiakili hufanya kazi kwa masafa kati ya mizunguko 500,000 na 10,000,000 kwa sekunde (500 KHz hadi 10 MHz), mbali zaidi ya masafa ya kusikika ambayo masikio yetu yanaweza kutambua. Katika ugunduzi wa dosari ya ultrasonic, kwa ujumla kikomo cha chini cha kugunduliwa kwa dosari ndogo ni nusu ya urefu wa mawimbi na chochote kidogo kuliko hicho hakitaonekana kwa chombo cha majaribio. Usemi wa kufupisha wimbi la sauti ni: Wavelength = Kasi ya Sauti / Mzunguko Mawimbi ya sauti katika yabisi huonyesha njia mbalimbali za uenezi: - Wimbi la longitudinal au compression lina sifa ya mwendo wa chembe katika mwelekeo sawa na uenezi wa wimbi. Kwa maneno mengine mawimbi yanasafiri kama matokeo ya mgandamizo na hali ya kawaida katika kati. - Wimbi la shear / transverse linaonyesha mwendo wa chembe kwa mwelekeo wa uenezi wa wimbi. - Wimbi la uso au Rayleigh lina mwendo wa chembe duara na husafiri kwenye uso wa nyenzo, na kupenya hadi kina cha takriban urefu mmoja wa mawimbi. Mawimbi ya seismic katika matetemeko ya ardhi pia ni mawimbi ya Rayleigh. - Bamba au wimbi la Mwanakondoo ni hali changamano ya mtetemo unaozingatiwa katika bamba nyembamba ambapo unene wa nyenzo ni chini ya urefu wa wimbi moja na wimbi hujaza sehemu nzima ya sehemu ya kati. Mawimbi ya sauti yanaweza kubadilishwa kutoka fomu moja hadi nyingine. Wakati sauti inasafiri kupitia nyenzo na kukutana na mpaka wa nyenzo nyingine, sehemu ya nishati itaonyeshwa nyuma na sehemu kupitishwa. Kiasi cha nishati inayoakisiwa, au mgawo wa uakisi, unahusiana na kizuizi cha akustisk cha jamaa cha nyenzo hizo mbili. Impedans ya akustisk kwa upande wake ni mali ya nyenzo inayofafanuliwa kama msongamano unaozidishwa na kasi ya sauti katika nyenzo fulani. Kwa nyenzo mbili, mgawo wa kuakisi kama asilimia ya shinikizo la nishati ya tukio ni: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = mgawo wa uakisi (kwa mfano, asilimia ya nishati iliyoonyeshwa) Z1 = impedance ya akustisk ya nyenzo za kwanza Z2 = impedance ya akustisk ya nyenzo ya pili Katika ugunduzi wa dosari ya angani, kiakisi mgawo hukaribia 100% kwa mipaka ya chuma/hewa, ambayo inaweza kufasiriwa kama nishati yote ya sauti inayoakisiwa kutoka kwa ufa au kutoendelea katika njia ya wimbi. Hii inafanya uwezekano wa kugundua kasoro za ultrasonic. Linapokuja suala la kutafakari na kukataa kwa mawimbi ya sauti, hali ni sawa na ile ya mawimbi ya mwanga. Nishati ya sauti katika masafa ya ultrasonic ina mwelekeo mkubwa na miale ya sauti inayotumiwa kutambua dosari imebainishwa vyema. Sauti inapoakisi kutoka kwenye mpaka, pembe ya kuakisi ni sawa na pembe ya matukio. Boriti ya sauti inayogonga uso katika matukio ya kawaida itaonyesha nyuma moja kwa moja. Mawimbi ya sauti ambayo hupitishwa kutoka nyenzo moja hadi nyingine kwa mujibu wa Sheria ya Snell ya kinzani. Mawimbi ya sauti yanayopiga mpaka kwa pembeni yatapigwa kulingana na fomula: Dhambi Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Pembe ya tukio katika nyenzo ya kwanza Ø2= Pembe iliyorudiwa katika nyenzo ya pili V1 = Kasi ya sauti katika nyenzo ya kwanza V2 = Kasi ya sauti katika nyenzo ya pili Transducers ya detectors dosari ya ultrasonic ina kipengele hai kilichoundwa na nyenzo ya piezoelectric. Wakati kipengele hiki kinatetemeshwa na wimbi la sauti inayoingia, hutoa msukumo wa umeme. Inaposisimka na mpigo wa umeme wa volti ya juu, hutetemeka katika wigo maalum wa masafa na kutoa mawimbi ya sauti. Kwa sababu nishati ya sauti katika masafa ya ultrasonic haisafiri vizuri kupitia gesi, safu nyembamba ya gel ya kuunganisha hutumiwa kati ya transducer na kipande cha majaribio. Transducers za ultrasonic zinazotumiwa katika programu za kugundua dosari ni: - Mawasiliano Transducers: Hizi ni kutumika katika kuwasiliana moja kwa moja na kipande mtihani. Hutuma nishati ya sauti kwa uso na kwa kawaida hutumika kutafuta utupu, upenyo, nyufa, utengano sambamba na uso wa nje wa sehemu, na pia kupima unene. - Vipeperushi vya Angle Beam: Zinatumika kwa kushirikiana na wedges za plastiki au epoxy (mihimili ya pembe) ili kuanzisha mawimbi ya kukatwa au mawimbi ya longitudinal kwenye kipande cha majaribio kwa pembe iliyotengwa kwa heshima na uso. Wao ni maarufu katika ukaguzi wa weld. - Vibadilishaji laini vya Kuchelewesha: Hizi hujumuisha mwongozo mfupi wa plastiki au mstari wa kuchelewa kati ya kipengele amilifu na kipande cha majaribio. Zinatumika kuboresha azimio la uso wa karibu. Wanafaa kwa ajili ya kupima joto la juu, ambapo mstari wa kuchelewa hulinda kipengele cha kazi kutokana na uharibifu wa joto. - Transducer za Kuzamisha: Hizi zimeundwa ili kuchanganya nishati ya sauti kwenye kipande cha majaribio kupitia safu ya maji au bafu ya maji. Zinatumika katika programu za kuchanganua kiotomatiki na pia katika hali ambapo boriti inayolenga sana inahitajika kwa utatuzi bora wa dosari. - Vipitishio vya Vipengele viwili: Hivi hutumia kisambazaji kisambazaji na vipokezi tofauti katika mkusanyiko mmoja. Mara nyingi hutumiwa katika matumizi yanayohusisha nyuso mbaya, vifaa vya coarse grained, kugundua shimo au porosity. Vigunduzi vya dosari vya ultrasonic hutoa na kuonyesha muundo wa mawimbi wa ultrasonic unaofasiriwa kwa usaidizi wa programu ya uchanganuzi, ili kupata dosari katika nyenzo na bidhaa zilizomalizika. Vifaa vya kisasa ni pamoja na ultrasonic pulse emitter & receiver, maunzi na programu ya kunasa mawimbi na uchanganuzi, onyesho la umbo la wimbi, na moduli ya kumbukumbu ya data. Usindikaji wa ishara ya dijiti hutumiwa kwa utulivu na usahihi. Sehemu ya kutoa sauti ya mapigo na kipokezi hutoa mpigo wa msisimko ili kuendesha kisambaza sauti, na ukuzaji na uchujaji kwa mwangwi unaorudi. Ukubwa wa mapigo ya moyo, umbo, na unyevunyevu unaweza kudhibitiwa ili kuboresha utendakazi wa kipenyo, na faida ya kipokeaji na kipimo data kinaweza kurekebishwa ili kuboresha uwiano wa mawimbi kati ya mawimbi hadi kelele. Vigunduzi vya kasoro za toleo la juu hunasa muundo wa wimbi kidijitali na kisha kufanya vipimo na uchanganuzi mbalimbali juu yake. Saa au kipima muda hutumika kusawazisha mipigo ya transducer na kutoa urekebishaji wa umbali. Uchakataji wa mawimbi hutengeneza onyesho la umbo la mawimbi linaloonyesha ukubwa wa mawimbi dhidi ya wakati kwa kipimo kilichorekebishwa, algoriti za uchakataji wa kidijitali hujumuisha urekebishaji wa umbali & amplitudo na hesabu za trigonometric kwa njia za sauti zenye pembe. Milango ya kengele hufuatilia viwango vya mawimbi katika sehemu zilizochaguliwa katika treni ya mawimbi na mwangwi wa bendera kutokana na dosari. Skrini zilizo na maonyesho ya rangi nyingi hurekebishwa kwa vitengo vya kina au umbali. Wakataji wa data wa ndani hurekodi maelezo kamili ya mawimbi na usanidi yanayohusiana na kila jaribio, maelezo kama vile ukubwa wa mwangwi, usomaji wa kina au umbali, kuwepo au kutokuwepo kwa hali ya kengele. Ugunduzi wa dosari wa ultrasonic kimsingi ni mbinu ya kulinganisha. Kwa kutumia viwango vinavyofaa vya marejeleo pamoja na ujuzi wa uenezi wa wimbi la sauti na taratibu za majaribio zinazokubaliwa kwa ujumla, opereta aliyefunzwa hutambua mifumo mahususi ya mwangwi unaolingana na mwitikio wa mwangwi kutoka kwa sehemu nzuri na kutokana na dosari wakilishi. Mchoro wa mwangwi kutoka kwa nyenzo au bidhaa iliyojaribiwa unaweza kisha kulinganishwa na ruwaza kutoka kwa viwango hivi vya urekebishaji ili kubainisha hali yake. Mwangwi unaotangulia mwangwi wa ukuta wa nyuma unamaanisha kuwepo kwa ufa wa lamina au utupu. Uchambuzi wa mwangwi ulioakisiwa unaonyesha kina, ukubwa, na umbo la muundo. Katika baadhi ya matukio, upimaji unafanywa kwa njia ya maambukizi. Katika hali kama hiyo nishati ya sauti husafiri kati ya transducer mbili zilizowekwa kwenye pande tofauti za kipande cha majaribio. Ikiwa kasoro kubwa iko kwenye njia ya sauti, boriti itazuiwa na sauti haitamfikia mpokeaji. Nyufa na dosari zinazoendana na uso wa kipande cha jaribio, au kuinamisha kwa kuzingatia uso huo, kwa kawaida hazionekani na mbinu za mtihani wa boriti moja kwa moja kwa sababu ya mwelekeo wao kwa heshima na boriti ya sauti. Katika hali kama hizi ambazo ni za kawaida katika miundo iliyochochewa, mbinu za boriti za pembe hutumiwa, zikitumia makusanyiko ya kawaida ya kibadilishaji cha boriti ya pembe au vibadilishaji vya kuzama vilivyosawazishwa ili kuelekeza nishati ya sauti kwenye kipande cha majaribio kwa pembe iliyochaguliwa. Kadiri pembe ya tukio la wimbi la longitudinal kuhusiana na uso inavyoongezeka, sehemu inayoongezeka ya nishati ya sauti inabadilishwa kuwa wimbi la kukata katika nyenzo ya pili. Ikiwa pembe ni ya juu ya kutosha, nishati yote katika nyenzo ya pili itakuwa katika mfumo wa mawimbi ya shear. Uhamisho wa nishati ni mzuri zaidi katika pembe za tukio zinazozalisha mawimbi ya shear katika chuma na vifaa sawa. Kwa kuongezea, azimio la saizi ya chini ya kasoro huboreshwa kupitia utumiaji wa mawimbi ya kukata, kwani kwa masafa fulani, urefu wa wimbi la shear ni takriban 60% ya urefu wa wimbi la kulinganishwa la longitudinal. Boriti ya sauti yenye pembe ni nyeti sana kwa nyufa zinazoendana na uso wa mbali wa kipande cha majaribio na, baada ya kuruka kutoka upande wa mbali ni nyeti sana kwa nyufa zinazoelekea kwenye uso wa kuunganisha. Vigunduzi vyetu vya kasoro za ultrasonic kutoka SADT / SINOAGE ni: Kichunguzi cha Upungufu cha Ultrasonic SADT SUD10 na SUD20 : SUD10 ni kifaa kinachobebeka, chenye msingi wa processor ndogo inayotumiwa sana katika viwanda vya utengenezaji na shambani. SADT SUD10, ni kifaa mahiri cha kidijitali chenye teknolojia mpya ya onyesho la EL. SUD10 inatoa karibu utendaji wote wa chombo cha kitaalamu cha majaribio kisichoharibu. Mfano wa SADT SUD20 una kazi sawa na SUD10, lakini ni ndogo na nyepesi. Hapa kuna baadhi ya vipengele vya vifaa hivi: -Kunasa kwa kasi ya juu na kelele ya chini sana -DAC, AVG, B Scan - Nyumba ya chuma imara (IP65) -Video otomatiki ya mchakato wa majaribio na uchezaji -Utazamaji wa hali ya juu wa utofauti wa mwonekano wa mawimbi kwenye mwanga mkali, wa jua moja kwa moja pamoja na giza kamili. Usomaji rahisi kutoka pembe zote. -Programu ya Kompyuta yenye nguvu na data inaweza kusafirishwa kwa Excel -Urekebishaji otomatiki wa transducer Sifuri, Offset na/au Kasi - Faida ya kiotomatiki, kushikilia kilele na kazi za kumbukumbu za kilele -Onyesho la otomatiki la eneo sahihi la dosari (Kina d, kiwango p, umbali s, amplitude, sz dB, Ø) - Swichi ya kiotomatiki kwa geji tatu (Kina d, kiwango p, umbali s) -Kazi kumi za usanidi wa kujitegemea, vigezo vyovyote vinaweza kuingizwa kwa uhuru, vinaweza kufanya kazi kwenye uwanja bila kizuizi cha majaribio -Kumbukumbu kubwa ya 300 A grafu na 30000 maadili unene -A&B Scan -RS232 / USB bandari, mawasiliano na PC ni rahisi -Programu iliyopachikwa inaweza kusasishwa mtandaoni -Li betri, wakati unaoendelea wa kufanya kazi hadi masaa 8 -Onyesha kazi ya kufungia - Kiwango cha mwangwi otomatiki -Angles na K-thamani -Funga na ufungue kazi ya vigezo vya mfumo - Malalamiko na viokoa skrini -Kalenda ya saa ya elektroniki -Mpangilio wa milango miwili na dalili ya kengele Kwa maelezo pakua brosha yetu ya SADT / SINOAGE kutoka kwa kiungo hapo juu. Baadhi ya vigunduzi vyetu vya ultrasonic kutoka MITECH ni: MFD620C Portable Ultrasonic Flaw Detector yenye rangi ya hi-azimio ya kuonyesha TFT LCD. Rangi ya mandharinyuma na rangi ya wimbi inaweza kuchaguliwa kulingana na mazingira. Mwangaza wa LCD unaweza kuwekwa kwa mikono. Endelea kufanya kazi kwa zaidi ya masaa 8 na kiwango cha juu moduli ya betri ya lithiamu-ioni ya utendaji (iliyo na chaguo kubwa la betri ya lithiamu-ion), rahisi kuvunjwa na moduli ya betri inaweza kushtakiwa kwa kujitegemea nje ya kifaa. Ni nyepesi na ya kubebeka, kwa urahisi kuchukuliwa kwa mkono mmoja; operesheni rahisi; mkuu kuegemea huhakikisha maisha marefu. Masafa: 0 ~ 6000mm (kwa kasi ya chuma); masafa yanayoweza kuchaguliwa katika hatua zisizobadilika au kubadilika kila mara. Pulser: Msisimko wa Mwiba wenye chaguzi za chini, za kati na za juu za nishati ya mapigo. Kiwango cha Kurudia kwa Mapigo: inaweza kubadilishwa kwa mikono kutoka 10 hadi 1000 Hz. Upana wa mapigo: Inaweza kurekebishwa katika safu fulani ili kuendana na uchunguzi tofauti. Damping: 200, 300, 400, 500, 600 kuchaguliwa kukidhi azimio tofauti na mahitaji ya unyeti. Njia ya kufanya kazi ya uchunguzi: Kipengele kimoja, kipengele cha mbili na kwa njia ya maambukizi; Mpokeaji: Sampuli ya wakati halisi kwa kasi ya juu ya 160MHz, ya kutosha kurekodi habari ya kasoro. Marekebisho: wimbi chanya la nusu, wimbi hasi la nusu, wimbi kamili, na RF : DB Hatua: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB thamani ya hatua na hali ya kupata faida kiotomatiki Kengele: Kengele yenye sauti na mwanga Kumbukumbu: Jumla ya vituo 1000 vya usanidi, vigezo vyote vya uendeshaji wa chombo pamoja na DAC/AVG Curve inaweza kuhifadhiwa; data ya usanidi iliyohifadhiwa inaweza kuchunguliwa kwa urahisi na kukumbushwa kwa haraka, usanidi wa chombo unaorudiwa. Jumla ya hifadhidata 1000 huhifadhi vifaa vyote vinavyofanya kazi vigezo pamoja na A-scan. Njia zote za usanidi na seti za data zinaweza kuhamishiwa Kompyuta kupitia bandari ya USB. Kazi: Kushikilia Peak: Hutafuta kiotomatiki wimbi la kilele ndani ya lango na kulishikilia kwenye onyesho. Hesabu ya kipenyo sawa: tafuta mwangwi wa kilele na uhesabu sawa kipenyo. Rekodi Endelevu: Rekodi onyesho kwa kuendelea na uihifadhi kwenye kumbukumbu iliyo ndani ya chombo. Ujanibishaji wa Kasoro: Weka eneo la kasoro, pamoja na umbali, kina na yake umbali wa makadirio ya ndege. Ukubwa wa Kasoro: Kokotoa saizi ya kasoro Tathmini ya Kasoro: Tathmini kasoro kwa bahasha ya mwangwi. DAC: Marekebisho ya Amplitude ya Umbali AVG: Kitendaji cha Curve ya Ukubwa wa Umbali Kipimo cha ufa: Pima na uhesabu kina cha ufa B-Scan: Onyesha sehemu ya msalaba ya kizuizi cha majaribio. Saa ya Muda Halisi: Saa ya muda halisi ya kufuatilia saa. Mawasiliano: USB2.0 bandari ya mawasiliano ya kasi ya juu Kwa maelezo na vifaa vingine sawa, tafadhali tembelea tovuti yetu ya vifaa: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process Utengenezaji wa Michanganyiko & Nyenzo Mchanganyiko Ikifafanuliwa kwa urahisi, MBOLEO au NYENZO AMBAZO ni nyenzo zinazojumuisha nyenzo mbili au nyingi zenye sifa tofauti za kimaumbile au kemikali, lakini zikiunganishwa huwa nyenzo ambayo ni tofauti na nyenzo kuu. Tunahitaji kusema kwamba vifaa vya kawaida vinabaki tofauti na tofauti katika muundo. Lengo la kutengeneza nyenzo ya mchanganyiko ni kupata bidhaa ambayo ni bora kuliko viambajengo vyake na kuchanganya vipengele vinavyohitajika vya kila kipengele. Kwa mfano; nguvu, uzito wa chini au bei ya chini inaweza kuwa motisha nyuma ya kubuni na kuzalisha Composite. Aina za viunzi tunazotoa ni viunzi vilivyoimarishwa kwa chembe, viunzi vilivyoimarishwa nyuzinyuzi ikiwa ni pamoja na kauri-tumbo / polima-tumbo / chuma-tumbo / kaboni-kaboni / mchanganyiko wa mchanganyiko, miundo & laminated & sandwich-muundo composites na nanocomposites. Mbinu za uwongo tunazotumia katika utengenezaji wa nyenzo zenye mchanganyiko ni: Pultrusion, michakato ya utengenezaji wa prepreg, uwekaji wa nyuzi za hali ya juu, vilima vya nyuzi, uwekaji wa nyuzi kulingana na uwekaji wa nyuzi, mchakato wa kuweka dawa ya fiberglass, kuweka tufting, mchakato wa lanxide, z-pinning. Nyenzo nyingi za mchanganyiko huundwa na awamu mbili, matrix, ambayo ni ya kuendelea na inazunguka awamu nyingine; na awamu iliyotawanywa ambayo imezungukwa na tumbo. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Utengenezaji wa Miundo na Nyenzo Mchanganyiko na AGS-TECH Inc. Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. • MIUNDO ILIYOIMARISHWA NA KIFUNGU : Kategoria hii ina aina mbili: Viunzi vya chembe kubwa na viunzi vilivyoimarishwa mtawanyiko. Katika aina ya awali, mwingiliano wa chembe-tumbo hauwezi kutibiwa kwa kiwango cha atomiki au molekuli. Badala yake mechanics ya kuendelea ni halali. Kwa upande mwingine, katika michanganyiko iliyoimarishwa mtawanyiko, chembe kwa ujumla ni ndogo zaidi katika makumi ya safu za nanomita. Mfano wa mchanganyiko wa chembe kubwa ni polima ambazo vichungi vimeongezwa. Vichungi huboresha mali ya nyenzo na vinaweza kuchukua nafasi ya kiasi cha polima na nyenzo za kiuchumi zaidi. Sehemu za kiasi cha awamu hizi mbili huathiri tabia ya mchanganyiko. Mchanganyiko wa chembe kubwa hutumiwa na metali, polima na keramik. CERMETS ni mifano ya composites kauri / chuma. Cermet yetu ya kawaida ni carbudi ya saruji. Inajumuisha kauri ya CARBIDE kinzani kama vile chembe za CARbudi ya tungsten kwenye tumbo la chuma kama vile kobalti au nikeli. Mchanganyiko huu wa carbudi hutumiwa sana kama zana za kukata kwa chuma ngumu. Chembe za carbudi ngumu zinahusika na hatua ya kukata na ugumu wao unaimarishwa na tumbo la chuma la ductile. Kwa hivyo tunapata faida za nyenzo zote mbili katika mchanganyiko mmoja. Mfano mwingine wa kawaida wa mchanganyiko wa chembe kubwa tunayotumia ni chembechembe nyeusi za kaboni zilizochanganywa na mpira uliovuliwa ili kupata mchanganyiko wenye nguvu nyingi za kustahimili mkazo, ushupavu, msukosuko na msukosuko. Mfano wa mchanganyiko ulioimarishwa kwa utawanyiko ni metali na aloi za chuma zilizoimarishwa na kuimarishwa na utawanyiko wa sare wa chembe nzuri za nyenzo ngumu sana na isiyo na nguvu. Wakati flakes ndogo sana za oksidi za alumini zinaongezwa kwenye matrix ya chuma ya alumini tunapata poda ya alumini iliyotiwa sintered ambayo ina nguvu iliyoimarishwa ya halijoto ya juu. • MBOLEO ZILIZOWEZA KUIZWA NA FIBER : Aina hii ya viunzi kwa kweli ndiyo muhimu zaidi. Lengo la kufikia ni nguvu ya juu na ugumu kwa kila kitengo cha uzito. Muundo wa nyuzi, urefu, mwelekeo na mkusanyiko katika composites hizi ni muhimu katika kuamua mali na manufaa ya nyenzo hizi. Kuna makundi matatu ya nyuzi tunazotumia: whiskers, nyuzi na waya. WHISKERS ni fuwele nyembamba sana na ndefu. Wao ni kati ya nyenzo zenye nguvu. Baadhi ya vifaa vya whisker ni grafiti, nitridi ya silicon, oksidi ya alumini. FIBERS kwa upande mwingine ni polima au kauri na ziko katika hali ya polycrystalline au amofasi. Kundi la tatu ni WAYA nzuri ambazo zina kipenyo kikubwa na hujumuisha mara kwa mara chuma au tungsten. Mfano wa mchanganyiko wa waya ulioimarishwa ni matairi ya gari ambayo yanajumuisha waya wa chuma ndani ya mpira. Kulingana na nyenzo za matrix, tunayo composites zifuatazo: COMPOSITE ZA POLYMER-MATRIX : Hizi zimetengenezwa kwa resini ya polima na nyuzi kama kiungo cha kuimarisha. Kikundi kidogo cha hizi kiitwacho Glass Fiber-Reinforced Polymer (GFRP) Composites huwa na nyuzi za glasi zinazoendelea au zisizoendelea ndani ya matrix ya polima. Kioo hutoa nguvu ya juu, ni ya kiuchumi, ni rahisi kutengeneza nyuzi, na haipitishi kemikali. Hasara ni ugumu wao mdogo na ugumu, joto la huduma ni hadi 200 - 300 Centigrade tu. Fiberglass inafaa kwa miili ya magari na vifaa vya usafiri, miili ya gari la baharini, vyombo vya kuhifadhi. Hazifai kwa angani wala kutengeneza madaraja kwa sababu ya ugumu mdogo. Kikundi kingine kidogo kinaitwa Carbon Fiber-Reinforced Polymer (CFRP) Composite. Hapa, kaboni ni nyenzo yetu ya nyuzi kwenye tumbo la polima. Carbon inajulikana kwa moduli na nguvu zake mahususi za hali ya juu na uwezo wake wa kutunza hizi kwenye joto la juu. Nyuzi za kaboni zinaweza kutupa moduli ya kawaida, ya kati, ya juu na ya juu sana. Zaidi ya hayo, nyuzi za kaboni hutoa sifa tofauti za kimaumbile na za kiufundi na kwa hivyo zinafaa kwa matumizi anuwai ya uhandisi iliyoundwa maalum. Mchanganyiko wa CFRP unaweza kuzingatiwa kutengeneza vifaa vya michezo na burudani, vyombo vya shinikizo na vipengele vya miundo ya anga. Bado, kikundi kingine kidogo, Miundo ya Aramid Fiber-Reinforced Polymer pia ni nyenzo za nguvu na moduli. Nguvu zao kwa uwiano wa uzito ni wa juu sana. Nyuzi za Aramid pia zinajulikana kwa majina ya biashara KEVLAR na NOMEX. Chini ya mvutano wao hufanya vizuri zaidi kuliko vifaa vingine vya nyuzi za polymeric, lakini ni dhaifu katika ukandamizaji. Nyuzi za Aramid ni ngumu, zinastahimili athari, hutambaa na hustahimili uchovu, ni thabiti kwenye joto la juu, hazifyonzi kwa kemikali isipokuwa dhidi ya asidi kali na besi. Nyuzi za Aramid hutumiwa sana katika bidhaa za michezo, vests za kuzuia risasi, matairi, kamba, sheti za kebo za fiber optic. Nyenzo zingine za uimarishaji wa nyuzi zipo lakini hutumiwa kwa kiwango kidogo. Hizi ni boroni, carbudi ya silicon, oksidi ya alumini hasa. Nyenzo ya matrix ya polima kwa upande mwingine pia ni muhimu. Huamua kiwango cha juu cha joto cha huduma ya mchanganyiko kwa sababu polima kwa ujumla ina kiwango cha chini cha kuyeyuka na kuharibika. Polyesta na esta za vinyl hutumiwa sana kama matrix ya polima. Resini pia hutumiwa na wana upinzani bora wa unyevu na mali ya mitambo. Kwa mfano resini ya polyimide inaweza kutumika hadi takriban Digrii 230 Celcius. COMPOSITE ZA METALI-MATRIX : Katika nyenzo hizi tunatumia matrix ya chuma yenye ductile na halijoto ya huduma kwa ujumla ni ya juu zaidi kuliko viambajengo vyake. Ikilinganishwa na composites za polima-tumbo, hizi zinaweza kuwa na halijoto ya juu zaidi ya uendeshaji, zisizoweza kuwaka, na zinaweza kuwa na ustahimilivu bora wa uharibifu dhidi ya vimiminika vya kikaboni. Hata hivyo ni ghali zaidi. Vifaa vya kuimarisha kama vile whiskers, chembe, nyuzi zinazoendelea na zisizoendelea; na vifaa vya matrix kama vile shaba, alumini, magnesiamu, titanium, superalloys hutumiwa kwa kawaida. Utumizi wa mfano ni vipengele vya injini vilivyotengenezwa kwa matrix ya aloi ya alumini iliyoimarishwa kwa oksidi ya alumini na nyuzi za kaboni. COMPOSITE ZA CERAMIC-MATRIX : Nyenzo za kauri zinajulikana kwa kutegemewa kwao kwa halijoto ya juu. Walakini wao ni dhaifu sana na wana maadili ya chini kwa ugumu wa kuvunjika. Kwa kupachika chembe, nyuzi au sharubu za kauri moja kwenye tumbo la nyingine tunaweza kufikia composites zenye ugumu wa juu wa mivunjiko. Nyenzo hizi zilizopachikwa kimsingi huzuia uenezi wa nyufa ndani ya tumbo kwa njia fulani kama vile kugeuza vidokezo vya ufa au kutengeneza madaraja kwenye nyuso za ufa. Kwa mfano, aluminiumoxid ambazo zimeimarishwa kwa whiskers za SiC hutumiwa kama viingilio vya zana za kutengeneza aloi za chuma ngumu. Hizi zinaweza kufichua utendakazi bora zaidi ikilinganishwa na carbides zilizowekwa saruji. COMPOSITE ZA CARBON-CARBON : Viimarisho na vile vile tumbo ni kaboni. Wana moduli ya juu ya mvutano na nguvu kwa joto la juu zaidi ya 2000 Centigrade, upinzani wa kutambaa, ugumu wa juu wa fracture, coefficients ya chini ya upanuzi wa mafuta, conductivities ya juu ya mafuta. Sifa hizi huwafanya kuwa bora kwa programu zinazohitaji upinzani wa mshtuko wa joto. Udhaifu wa michanganyiko ya kaboni-kaboni ni hata hivyo kuathirika kwake dhidi ya oksidi katika joto la juu. Mifano ya kawaida ya matumizi ni molds zinazobonyeza moto, utengenezaji wa vipengee vya juu vya injini ya turbine. composites za HYBRID : Aina mbili au zaidi tofauti za nyuzi huchanganywa kwenye tumbo moja. Kwa hivyo mtu anaweza kurekebisha nyenzo mpya na mchanganyiko wa mali. Mfano ni wakati nyuzi zote za kaboni na kioo zinaingizwa kwenye resin ya polymeric. Nyuzi za kaboni hutoa ugumu wa chini wa msongamano na nguvu lakini ni ghali. Kioo kwa upande mwingine ni cha bei nafuu lakini hakina ugumu wa nyuzi za kaboni. Mchanganyiko wa mseto wa glasi-kaboni ni nguvu na ngumu zaidi na inaweza kutengenezwa kwa gharama ya chini. USINDIKAJI WA MBOLEO ZILIZOIMARISHWA NA FIBER : Kwa plastiki zinazoendelea kuimarishwa na nyuzi zenye nyuzi zinazosambazwa sawasawa zinazoelekezwa katika mwelekeo huo tunatumia mbinu zifuatazo. PULTRUSION: Fimbo, mihimili na zilizopo za urefu unaoendelea na sehemu za msalaba za mara kwa mara zinatengenezwa. Mizunguko ya nyuzinyuzi inayoendelea hupachikwa na resini ya kuweka halijoto na huvutwa kupitia chuma cha chuma ili kufanyiza mapema umbo unalotaka. Kisha, wao hupita kwa usahihi mashine ya kuponya kufa kufikia umbo lake la mwisho. Kwa kuwa kifo cha kuponya kinapokanzwa, huponya matrix ya resin. Wavutaji huchota nyenzo kwa njia ya kufa. Kwa kutumia cores zilizoingizwa, tunaweza kupata mirija na jiometri mashimo. Njia ya pultrusion ni ya kiotomatiki na inatupa viwango vya juu vya uzalishaji. Urefu wowote wa bidhaa unawezekana kuzalisha. MCHAKATO WA UZALISHAJI PREPREG : Prepreg ni kiimarisho-nyuzi-endelezi kilichopachikwa mimba kwa utomvu wa polima uliotibiwa kiasi. Inatumika sana kwa matumizi ya kimuundo. Nyenzo huja kwa fomu ya mkanda na husafirishwa kama mkanda. Mtengenezaji hutengeneza moja kwa moja na huponya kikamilifu bila ya haja ya kuongeza resin yoyote. Kwa kuwa prepregs hupitia athari za kuponya kwenye joto la kawaida, huhifadhiwa kwa 0 Centigrade au joto la chini. Baada ya kutumia tepi zilizobaki zimehifadhiwa nyuma kwa joto la chini. Resini za thermoplastic na thermosetting hutumiwa na nyuzi za kuimarisha za kaboni, aramid na kioo ni za kawaida. Ili kutumia prepreg, karatasi ya kuunga mkono carrier kwanza hutolewa na kisha utengenezaji unafanywa kwa kuwekewa mkanda wa prepreg kwenye uso ulio na zana (mchakato wa kuweka). Vipande kadhaa vinaweza kuwekwa ili kupata unene unaohitajika. Mazoezi ya mara kwa mara ni kubadilisha mwelekeo wa nyuzi ili kutoa laminate ya kuvuka au ya pembe. Hatimaye joto na shinikizo hutumiwa kwa kuponya. Usindikaji wa mikono pamoja na michakato ya kiotomatiki hutumiwa kwa kukata prepregs na kuweka-up. FILAMENT WINDING : Nyuzi zinazoendelea kuimarisha zimewekwa kwa usahihi katika muundo ulioamuliwa mapema ili kufuata mashimo na kwa kawaida umbo la mzunguko. Nyuzi kwanza hupitia umwagaji wa resin na kisha hujeruhiwa kwenye mandrel na mfumo wa automatiska. Baada ya marudio kadhaa ya vilima, unene unaohitajika hupatikana na uponyaji hufanywa kwa joto la kawaida au ndani ya oveni. Sasa mandrel ni kuondolewa na bidhaa ni demolded. Upindaji wa nyuzi unaweza kutoa uwiano wa juu sana wa nguvu-kwa-uzito kwa kukunja nyuzi katika mifumo ya mduara, ya helical na polar. Mabomba, tanki, casings hutengenezwa kwa kutumia mbinu hii. • MIUNDO YA MIUNDO : Kwa ujumla hizi zinaundwa na nyenzo zenye homogeneous na zenye mchanganyiko. Kwa hivyo mali ya hizi imedhamiriwa na vifaa vya kawaida na muundo wa kijiometri wa vitu vyake. Hapa kuna aina kuu: COMPOSITE ZA LAMINAR : Nyenzo hizi za kimuundo zimeundwa kwa karatasi mbili za dimensional au paneli na maelekezo yanayopendekezwa ya juu-nguvu. Tabaka zimefungwa na kuunganishwa pamoja. Kwa kubadilisha maelekezo ya juu-nguvu katika axes mbili perpendicular, tunapata composite ambayo ina nguvu ya juu katika pande zote mbili katika ndege mbili-dimensional. Kwa kurekebisha pembe za tabaka mtu anaweza kutengeneza composite na nguvu katika maelekezo yaliyopendekezwa. Skii za kisasa zimetengenezwa kwa njia hii. PANEL ZA SANDWICH : Mchanganyiko huu wa miundo ni wepesi lakini bado una ukakamavu na nguvu ya juu. Paneli za sandwich zinajumuisha karatasi mbili za nje zilizoundwa kwa nyenzo ngumu na kali kama vile aloi za alumini, plastiki iliyoimarishwa kwa nyuzi au chuma na msingi katikati ya laha za nje. Msingi unahitaji kuwa nyepesi na mara nyingi una moduli ya chini ya elasticity. Nyenzo maarufu za msingi ni povu ngumu za polymeric, mbao na asali. Paneli za Sandwich hutumiwa sana katika tasnia ya ujenzi kama nyenzo za kuezekea, sakafu au ukuta, na pia katika tasnia ya anga. • NANOCOMPOSITES : Nyenzo hizi mpya zinajumuisha chembe chembe za nanosized zilizopachikwa kwenye tumbo. Kwa kutumia nanocomposites tunaweza kutengeneza vifaa vya mpira ambavyo ni vizuizi vyema vya kupenya hewa huku tukidumisha sifa zao za mpira bila kubadilika. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Mihuri & Utengenezaji wa Metali ya Karatasi Tunatoa karatasi za kukanyaga, kutengeneza, kutengeneza, kupinda, kupiga ngumi, kuziba, kukata, kutoboa, kutoboa, kunyoa, kunyoa, kuchapa, kutengeneza, kuchora kwa kina kwa kutumia ngumi moja/kiharusi kimoja hufa pamoja na kufa na kusokota kwa kasi, kutengeneza mpira na hydroforming; kukata karatasi ya chuma kwa kutumia ndege ya maji, plasma, laser, saw, moto; mkutano wa chuma wa karatasi kwa kutumia kulehemu, kulehemu doa; karatasi ya chuma tube bulging na bending; ukamilishaji wa uso wa karatasi ya chuma ikiwa ni pamoja na uchoraji wa dip au dawa, upakaji wa poda ya kielektroniki, uwekaji anodizing, upakaji rangi, kupaka rangi na mengine mengi. Huduma zetu ni kati ya upigaji picha wa haraka wa chuma hadi utengenezaji wa kiwango cha juu. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Utengenezaji wa Mabati ya Karatasi na Michakato ya Kupiga chapa na AGS-TECH Inc. Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. • KUKATA METALI YA KARATASI : Tunatoa CUTOFFS na PARTINGS. Vipunguzi hukata karatasi ya chuma juu ya njia moja kwa wakati mmoja na kimsingi hakuna upotezaji wa nyenzo, ilhali kwa kugawanya umbo hauwezi kuwekwa kwa usahihi na kwa hivyo kiasi fulani cha nyenzo kinapotea. Mojawapo ya michakato yetu maarufu ni KUPIGA, ambapo kipande cha nyenzo cha mviringo au umbo lingine hukatwa kutoka kwa karatasi ya chuma. Kipande kilichokatwa ni taka. Toleo jingine la kupiga ngumi ni SLOTTING, ambapo mashimo ya mstatili au vidogo hupigwa. KUBUKA kwa upande mwingine ni mchakato sawa na upigaji ngumi, na tofauti ya kipande kinachokatwa ni kazi na huhifadhiwa. FINE BLANKING, toleo bora zaidi la blanketi, huunda vipunguzi kwa uvumilivu wa karibu na kingo laini laini na hauitaji shughuli za pili kwa ukamilifu wa kiboreshaji. Mchakato mwingine tunaotumia mara kwa mara ni SLITTING, ambao ni mchakato wa kukata manyoya ambapo karatasi ya chuma hukatwa na visu viwili vinavyopingana kwa njia iliyonyooka au iliyopinda. kopo ni mfano rahisi wa mchakato slitting. Mwingine process maarufu kwetu ni PERFORATING, ambapo mashimo mengi ya pande zote au umbo lingine hupigwa kwa karatasi ya chuma katika muundo fulani. Mfano wa kawaida wa bidhaa iliyotobolewa ni vichungi vya chuma na mashimo mengi ya maji. Katika NOTCHING, mchakato mwingine wa kukata chuma wa karatasi, tunaondoa nyenzo kutoka kwa kazi ya kazi, kuanzia makali au mahali pengine na kukata ndani mpaka sura inayotaka inapatikana. Ni mchakato unaoendelea ambapo kila operesheni huondoa kipande kingine hadi contour inayohitajika ipatikane. Kwa uendeshaji mdogo wa uzalishaji wakati mwingine tunatumia mchakato wa polepole zaidi unaoitwa NIBBLING ambao unajumuisha ngumi nyingi za haraka za mashimo yanayopishana ili kufanya mkato mkubwa zaidi changamano. Katika PROGRESSIVE CUTTING tunatumia mfululizo wa shughuli mbalimbali ili kupata kata moja au jiometri fulani. Hatimaye, KUNYOA mchakato wa pili hutusaidia kuboresha kingo za mikato ambayo tayari imefanywa. Inatumika kwa kukata chips, kingo mbaya kwenye kazi ya chuma. • KUPINDA CHUMA YA KARATASI : Kando na kukata, kupinda ni mchakato muhimu ambao bila hiyo hatungeweza kuzalisha bidhaa nyingi. Mara nyingi operesheni ya kufanya kazi kwa baridi lakini wakati mwingine pia inafanywa wakati wa joto au moto. Tunatumia dies na bonyeza mara nyingi kwa operesheni hii. Katika PROGRESSIVE BENDING tunatumia mfululizo wa shughuli tofauti za ngumi na kufa ili kupata bend moja au jiometri fulani. AGS-TECH hutumia michakato mingi ya kupiga na hufanya chaguo kulingana na nyenzo za kazi, saizi yake, unene, saizi inayotaka ya bend, radius, curvature na angle ya bend, eneo la bend, uchumi wa operesheni, idadi ya utengenezaji ... na kadhalika. Tunatumia V-BENDA ambapo ngumi ya umbo la V hulazimisha chuma cha karatasi kuingia kwenye kificho chenye umbo la V na kukipinda. Nzuri kwa pembe za papo hapo na butu na katikati, ikijumuisha digrii 90. Kwa kutumia wiping kufa tunafanya EDGE BENDING. Vifaa vyetu hutuwezesha kupata pembe kubwa zaidi ya digrii 90. Katika kupiga kingo kipengee cha kazi huwekwa kati ya pedi ya shinikizo na kificho, eneo la kupinda liko kwenye ukingo wa kufa na sehemu nyingine ya kazi hushikiliwa juu ya space kama boriti ya cantilever. Wakati punch inavyofanya kwenye sehemu ya cantilever, imeinama juu ya makali ya kufa. FLANGING ni mchakato wa kupinda ukingo unaosababisha pembe ya digrii 90. Malengo makuu ya operesheni ni kuondoa kingo kali na kupata nyuso za kijiometri ili kurahisisha uunganisho wa sehemu. KUPANDA, mchakato mwingine wa kawaida wa kukunja ukingo huunda mkunjo juu ya ukingo wa sehemu. HEMMING kwa upande mwingine husababisha ukingo wa karatasi ambayo imejipinda yenyewe. Katika SEAMING, kingo za sehemu mbili zimeinama juu ya kila mmoja na kuunganishwa. DOUBLE SEAMING kwa upande mwingine hutoa viungo vya chuma vya karatasi visivyopitisha maji na visivyopitisha hewa. Sawa na kupinda kingo, mchakato unaoitwa ROTARY BENDING hutumia silinda iliyokatwa pembe inayotaka na kutumika kama ngumi. Wakati nguvu inapopitishwa kwa punch, inafunga na workpiece. Groove ya silinda inatoa sehemu ya cantilever angle inayotaka. Groove inaweza kuwa na pembe ndogo au kubwa kuliko digrii 90. Katika KUPINDA HEWA, hatuhitaji kificho cha chini ili kuwa na kijito chenye pembe. Karatasi ya chuma inaungwa mkono na nyuso mbili kwa pande tofauti na kwa umbali fulani. Kisha ngumi hutumia nguvu kwenye eneo la kulia na kunama sehemu ya kazi. KUPINDA CHANNEL hufanywa kwa kutumia ngumi yenye umbo la chaneli na kufa, na U-BEND hupatikana kwa ngumi yenye umbo la U. OFFSET BENDING hutoa vipunguzo kwenye karatasi ya chuma. KUPINDA kwa viringisho, mbinu nzuri kwa kazi nene na kupinda kwa vipande vikubwa vya sahani za chuma, hutumia roli tatu kulisha na kukunja sahani hadi kwenye mikunjo inayotaka. Rolls hupangwa ili bend inayotaka ya kazi inapatikana. Umbali na pembe kati ya safu hudhibitiwa ili kupata matokeo yaliyohitajika. Roll inayoweza kusongeshwa inafanya uwezekano wa kudhibiti mzingo. KUTENGENEZA TUBE ni operesheni nyingine maarufu ya kukunja chuma inayohusisha kufa nyingi. Mirija hupatikana baada ya vitendo vingi. RUSHWA pia hufanywa kwa shughuli za kupinda. Kimsingi ni kuinama kwa ulinganifu kwa vipindi vya kawaida kwenye kipande kizima cha karatasi ya chuma. Maumbo mbalimbali yanaweza kutumika kwa corrugating. Karatasi ya bati ni ngumu zaidi na ina upinzani bora dhidi ya kuinama na kwa hivyo ina matumizi katika tasnia ya ujenzi. UTENGENEZAJI WA KUTENGENEZA METALI YA KARATASI, mchakato wa kuendelea manufacturing hutumika kupiga sehemu za msalaba za jiometri fulani kwa kutumia roli na kazi imepinda kwa hatua zinazofuatana, huku safu ya mwisho ikikamilisha kazi. Katika baadhi ya matukio roll moja na katika baadhi ya matukio mfululizo wa rolls huajiriwa. • KUCHANGANYA NA KUPINDISHA TARATIBU ZA CHUMA JUU YA KARATASI : Hizi ni taratibu zinazokata na kupinda kwa wakati mmoja. Katika PIRCING, shimo huundwa kwa kutumia ngumi iliyoelekezwa. Wakati ngumi hupanua shimo kwenye laha, nyenzo hiyo hupindishwa kwa wakati mmoja ndani ya flange ya ndani ya shimo. Flange iliyopatikana inaweza kuwa na kazi muhimu. Operesheni ya LANCING kwa upande mwingine hukata na kukunja laha ili kuunda jiometri iliyoinuliwa. • MIRIBA YA CHUMA KUBWA NA KUINAMA : Katika KUBWA sehemu fulani ya ndani ya mirija tupu hubanwa, na kusababisha mrija huo kutokeza nje. Kwa kuwa bomba iko ndani ya kufa, jiometri ya bulge inadhibitiwa na sura ya kufa. Katika INYOYOSHA, mrija wa chuma hunyoshwa kwa kutumia nguvu zinazolingana na mhimili wa bomba na nguvu za kupinda ili kuvuta bomba juu ya kizuizi cha fomu. Katika KUPINDA KWA KUCHORA, tunabana mrija karibu na mwisho wake hadi sehemu ya umbo inayozunguka inayopinda mrija huku ikizunguka. Mwishowe, katika KUPANDA KWA USIMAMIZI, mrija unashikiliwa kwa nguvu hadi kwenye kizuizi cha umbo lililowekwa, na kificho kinainamisha juu ya kizuizi cha fomu. • UCHORAJI WA KINA : Katika mojawapo ya shughuli zetu maarufu zaidi, ngumi, ngumi inayolingana na kishikilia tupu hutumiwa. Karatasi ya chuma iliyo wazi huwekwa juu ya ufunguzi wa kufa na ngumi husogea kuelekea sehemu iliyo wazi iliyoshikiliwa na kishikilia tupu. Mara tu wanapogusana, ngumi hulazimisha karatasi ya chuma kwenye shimo la kufa kuunda bidhaa. Operesheni ya kuchora kina inafanana na kukata, hata hivyo kibali kati ya punch na kufa huzuia karatasi kutoka kwa kukatwa. Jambo lingine linalohakikisha kuwa karatasi imechorwa kwa kina na haijakatwa ni pembe zilizo na mviringo kwenye kifa na ngumi ambazo huzuia ukataji na kukata. Ili kufikia ukubwa mkubwa zaidi wa mchoro wa kina, mchakato wa KURUDISHA UPYA unatumiwa ambapo mchoro wa kina unaofuata unafanyika kwenye sehemu ambayo tayari imepitia mchakato wa kuchora wa kina. Katika KURUDISHA NYUMA UPYA, sehemu inayochorwa kwa kina inapinduliwa na kuchorwa kinyume chake. Mchoro wa kina unaweza kutoa vitu vyenye umbo lisilo la kawaida kama vile vikombe vyenye kubanwa, vilivyofungwa au kupitiwa, Katika EMBOSSING tunatumia jozi ya kiume na ya kike ili kuvutia karatasi kwa muundo au hati. • SPINNING : Operesheni ambapo kipande cha kazi tambarare au kilichoboreshwa kinashikiliwa kati ya mandrel inayozunguka na hisa ya mkia na zana hutumia shinikizo la ujanibishaji kwa kazi inaposonga hatua kwa hatua juu ya mandrel. Matokeo yake, workpiece imefungwa juu ya mandrel na inachukua sura yake. Tunatumia mbinu hii kama mbadala wa kuchora kwa kina ambapo idadi ya agizo ni ndogo, sehemu ni kubwa (kipenyo hadi futi 20) na zina mikunjo ya kipekee. Ingawa bei kwa kila kipande kwa ujumla ni ya juu zaidi, gharama za usanidi kwa ajili ya uendeshaji wa kusokota kwa CNC ni za chini ikilinganishwa na mchoro wa kina. Kinyume chake, kuchora kwa kina kunahitaji uwekezaji wa juu wa awali kwa ajili ya kuweka, lakini gharama ya kila kipande ni ya chini wakati kiasi kikubwa cha sehemu zinazalishwa. Toleo jingine la mchakato huu ni SHEAR SPINNING, ambapo pia kuna mtiririko wa chuma ndani ya workpiece. Mtiririko wa chuma utapunguza unene wa workpiece wakati mchakato unafanywa. Bado mchakato mwingine unaohusiana ni TUBE SPINNING, ambayo inatumika kwenye sehemu za silinda. Pia katika mchakato huu kuna mtiririko wa chuma ndani ya workpiece. Kwa hivyo unene hupunguzwa na urefu wa bomba huongezeka. Zana inaweza kuhamishwa ili kuunda vipengele ndani au nje ya bomba. • KUTENGENEZA Mpira WA CHUMA YA KARATASI : Mpira au nyenzo za polyurethane huwekwa kwenye chombo na kipande cha kazi kinawekwa juu ya uso wa mpira. Kisha ngumi inatekelezwa kwenye sehemu ya kazi na kuilazimisha ndani ya mpira. Kwa kuwa shinikizo linalotokana na mpira ni la chini, kina cha sehemu zinazozalishwa ni mdogo. Kwa kuwa gharama ya zana ni ya chini, mchakato unafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha chini. • HYDROFORMING : Sawa na uundaji wa mpira, katika mchakato huu kazi ya chuma ya karatasi hukandamizwa kwa ngumi ndani ya kioevu kilichoshinikizwa ndani ya chemba. Kazi ya karatasi ya chuma imefungwa kati ya punch na diaphragm ya mpira. Diaphragm huzunguka sehemu ya kazi kabisa na shinikizo la maji huilazimisha kuunda kwenye ngumi. Kina sana huchota hata zaidi kuliko katika mchakato wa kuchora kina inaweza kupatikana kwa mbinu hii. Tunatengeneza dies za single-punch pamoja na progessive dies kulingana na sehemu yako. Kiharusi kimoja kinakufa ni njia ya gharama nafuu ya kutengeneza idadi kubwa ya sehemu rahisi za chuma kama vile washers haraka. Progressive dies au mbinu ya kuchora kina hutumika kutengeneza jiometri changamano zaidi. Kulingana na kesi yako, jeti ya maji, leza au kukata plasma inaweza kutumika kutengeneza sehemu za chuma za karatasi kwa bei nafuu, haraka na kwa usahihi. Wasambazaji wengi hawajui kuhusu mbinu hizi mbadala au hawana na kwa hivyo wanapitia njia ndefu na za gharama kubwa za kutengeneza nyufa na zana ambazo hupoteza tu wateja wakati na pesa. Iwapo unahitaji vijenzi vya chuma vilivyojengwa maalum kama vile hakikisha, nyumba za kielektroniki...n.k. kwa haraka ndani ya siku chache, basi wasiliana nasi kwa huduma yetu ya MFANO WA HARAKA YA METALI. CLICK Product Finder-Locator Service MENU ILIYOPITA

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Uchimbaji wa Kemikali & Utupu wa Picha CHEMICAL MACHINGI (CM) technique inatokana na ukweli kwamba baadhi ya kemikali hushambulia metali na kuziweka. Hii inasababisha kuondolewa kwa tabaka ndogo za nyenzo kutoka kwa nyuso. Tunatumia vitendanishi na etchants kama vile asidi na miyeyusho ya alkali ili kuondoa nyenzo kwenye nyuso. Ugumu wa nyenzo sio sababu ya etching. AGS-TECH Inc. mara nyingi hutumia utengenezaji wa kemikali kwa kuchonga metali, kutengeneza bodi za mzunguko zilizochapishwa na uondoaji wa sehemu zinazozalishwa. Uchimbaji wa kemikali unafaa kwa uondoaji wa kina kirefu hadi mm 12 kwenye nyuso kubwa bapa au zilizopinda, na CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-158d_of5 sheets thin. Mbinu ya utengenezaji wa kemikali (CM) inahusisha gharama ya chini ya zana na vifaa na ni ya manufaa zaidi ya nyingine ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_cf58 uzalishaji mdogo. Viwango vya kawaida vya uondoaji wa nyenzo au kasi ya kukata katika usindikaji wa kemikali ni karibu 0.025 - 0.1 mm / min. Kwa kutumia CHEMICAL MILLING, tunatoa mashimo yenye kina kifupi kwenye shuka, sahani, ghushi na dondoo, ama ili kukidhi mahitaji ya muundo au kupunguza uzito katika sehemu. Mbinu ya kusaga kemikali inaweza kutumika kwenye aina mbalimbali za metali. Katika michakato yetu ya utengenezaji, tunatuma safu zinazoweza kutolewa za vinyago ili kudhibiti shambulio maalum la kitendanishi cha kemikali kwenye maeneo tofauti ya sehemu za kazi. Katika tasnia ya kielektroniki kidogo usagaji wa kemikali hutumika sana kutengeneza vifaa vidogo kwenye chipsi na mbinu hiyo inajulikana kama WET ETCHING. Uharibifu fulani wa uso unaweza kusababishwa na kusaga kemikali kwa sababu ya upendeleo wa kuchomeka na kushambuliwa kwa chembechembe na kemikali zinazohusika. Hii inaweza kusababisha kuzorota kwa nyuso na ukali. Mtu anapaswa kuwa mwangalifu kabla ya kuamua kutumia usagaji wa kemikali kwenye castings za chuma, miundo ya svetsade na brazed kwa sababu kuondolewa kwa nyenzo zisizo sawa kunaweza kutokea kwa sababu chuma cha kujaza au nyenzo za muundo zinaweza kufanya mashine kwa upendeleo. Katika castings chuma nyuso zisizo na usawa zinaweza kupatikana kutokana na porosity na yasiyo ya sare ya muundo. KUPUKA KWA KIKEMIKALI: Tunatumia njia hii kuzalisha vipengele vinavyopenya kupitia unene wa nyenzo, vikiwa na nyenzo kuondolewa kwa kuyeyuka kwa kemikali. Njia hii ni mbadala wa mbinu ya kukanyaga tunayotumia katika utengenezaji wa chuma cha karatasi. Pia katika kuweka bila burr-burr ya bodi zilizochapishwa-mzunguko (PCB) sisi kupeleka kemikali blanking. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Nyenzo huondolewa kutoka kwa laha tambarare kwa kutumia mbinu za kupiga picha na maumbo changamano yasiyo na burr, yasiyo na mkazo yanafunikwa. Kwa kutumia picha iliyoachwa wazi tunatengeneza skrini za chuma laini na nyembamba, kadi zilizochapishwa za mzunguko, taa za umeme-mota, chemchemi za usahihi tambarare. Mbinu ya kuficha fotokemikali inatupatia faida ya kutengeneza sehemu ndogo, sehemu dhaifu bila hitaji la kutengeneza vitambaa ngumu na vya gharama kubwa ambavyo hutumika katika utengenezaji wa chuma cha jadi. Uondoaji wa picha za kemikali huhitaji wafanyakazi wenye ujuzi, lakini gharama za zana ni ndogo, mchakato huo unajiendesha kwa urahisi na uwezekano ni wa juu kwa uzalishaji wa kiasi cha kati hadi cha juu. Baadhi ya hasara zipo kama ilivyo katika kila mchakato wa utengenezaji: Wasiwasi wa kimazingira kutokana na kemikali na wasiwasi wa usalama kutokana na vimiminiko tete vinavyotumika. Utengenezaji wa picha za kemikali pia hujulikana kama PHOTOCHEMICAL MILLING, ni mchakato wa kutengeneza vijenzi vya chuma kwa kutumia kizuia picha na vichochezi ili kuharibu maeneo yaliyochaguliwa. Kwa kutumia uwekaji picha tunatoa sehemu changamano zenye maelezo mazuri kiuchumi. Mchakato wa kusaga photokemikali ni kwa ajili yetu mbadala wa kiuchumi kwa kukanyaga, kupiga ngumi, leza na kukata jeti ya maji kwa sehemu za usahihi wa geji nyembamba. Mchakato wa kusaga picha ni muhimu kwa prototipu na huruhusu mabadiliko rahisi na ya haraka wakati kuna mabadiliko katika muundo. Ni mbinu bora ya utafiti na maendeleo. Upigaji picha ni wa haraka na wa bei nafuu kuzalisha. Vifaa vingi vya kupiga picha hugharimu chini ya $500 na vinaweza kuzalishwa ndani ya siku mbili. Uvumilivu wa dimensional umekutana vizuri bila burrs, hakuna dhiki na kingo kali. Tunaweza kuanza kutengeneza sehemu ndani ya saa chache baada ya kupokea mchoro wako. Tunaweza kutumia PCM kwenye metali na aloi nyingi zinazopatikana kibiashara kama vile alumini, shaba, beryllium-shaba, shaba, molybdenum, inconel, manganese, nikeli, fedha, chuma, chuma cha pua, zinki na titani yenye unene wa 0.0005 hadi 0.080 ( 0.013 hadi 2.0 mm). Pichatools zinakabiliwa na mwanga tu na kwa hiyo hazichakai. Kwa sababu ya gharama ya zana ngumu za kugonga muhuri na kuweka wazi wazi, kiasi kikubwa kinahitajika ili kuhalalisha gharama, ambayo sivyo katika PCM. Tunaanza mchakato wa PCM kwa kuchapisha umbo la sehemu hiyo kwenye filamu ya picha iliyo wazi na thabiti kiasi. Phototool ina karatasi mbili za filamu hii zinazoonyesha picha mbaya za sehemu kumaanisha kuwa eneo litakalokuwa sehemu liko wazi na maeneo yote ya kupachikwa ni nyeusi. Tunasajili karatasi mbili za optically na mechanically ili kuunda nusu ya juu na ya chini ya chombo. Sisi kukata karatasi za chuma kwa ukubwa, safi na kisha laminate pande zote mbili na photoresist UV-nyeti. Tunaweka chuma kilichofunikwa kati ya karatasi mbili za phototool na utupu hutolewa ili kuhakikisha mawasiliano ya karibu kati ya phototools na sahani ya chuma. Kisha tunaweka bamba kwenye mwanga wa UV ambao huruhusu maeneo ya upinzani yaliyo katika sehemu zilizo wazi za filamu kuwa ngumu. Baada ya mfiduo tunaosha upinzani usio wazi wa sahani, na kuacha maeneo yaliyowekwa bila ulinzi. Laini zetu za etching zina vidhibiti vya magurudumu yanayoendeshwa ili kusogeza bamba na safu za pua za kunyunyizia juu na chini ya bati. Etchant kwa kawaida ni mmumunyo wa maji wa asidi kama vile kloridi ya feri, ambayo hupashwa moto na kuelekezwa kwa shinikizo pande zote mbili za sahani. Mwangaza humenyuka pamoja na chuma kisicholindwa na kuiharibu. Baada ya neutralizing na suuza, sisi kuondoa upinzani iliyobaki na karatasi ya sehemu ni kusafishwa na kukaushwa. Utumiaji wa mitambo ya kupiga picha ni pamoja na skrini nzuri na wavu, vipenyo, barakoa, gridi za betri, sensorer, chemchemi, membrane ya shinikizo, vipengee vya kupokanzwa vinavyonyumbulika, mizunguko na vijenzi vya RF na microwave, fremu za kuongoza za semiconductor, laminations za motor na transfoma, gaskets za chuma na mihuri, ngao na vifaa. vihifadhi, mawasiliano ya umeme, ngao za EMI/RFI, washers. Sehemu zingine, kama vile fremu za risasi za semiconductor, ni ngumu sana na ni dhaifu, licha ya ujazo wa mamilioni ya vipande, zinaweza kuzalishwa tu kwa kuchora picha. Usahihi unaoweza kufikiwa na mchakato wa kuweka kemikali hutupatia uwezo wa kustahimili kuanzia +/-0.010mm kulingana na aina ya nyenzo na unene. Vipengele vinaweza kuwekwa kwa usahihi karibu na mikroni + -5. Katika PCM, njia ya kiuchumi zaidi ni kupanga ukubwa wa karatasi kubwa iwezekanavyo kulingana na ukubwa na uvumilivu wa sehemu. Sehemu nyingi zaidi kwa kila karatasi zinazalishwa ndivyo gharama ya kazi ya kitengo inapungua kwa kila sehemu. Unene wa nyenzo huathiri gharama na ni sawia na urefu wa muda wa kuweka. Aloi nyingi hutaga kwa viwango kati ya 0.0005–0.001 katika (0.013–0.025 mm) ya kina kwa dakika kwa kila upande. Kwa ujumla, kwa vifaa vya kazi vya chuma, shaba au alumini na unene hadi 0.020 in (0.51 mm), gharama ya sehemu itakuwa takriban $ 0.15-0.20 kwa kila inchi ya mraba. Kadiri jiometri ya sehemu inavyozidi kuwa changamano, uchakataji wa fotokemikali hupata faida kubwa zaidi ya kiuchumi dhidi ya michakato mfuatano kama vile upigaji ngumi wa CNC, ukataji wa leza au jeti ya maji, na uchakataji wa umeme. Wasiliana nasi leo na mradi wako na tukupe maoni na mapendekezo yetu. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Chassis, Racks, Milima ya Kompyuta za Viwanda We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. Kando na bidhaa zetu za nje ya rafu, tuna uwezo wa kukujengea chassis yoyote maalum iliyoundwa maalum, rafu na vilima. Baadhi ya majina ya chapa tuliyo nayo dukani ni BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACK, UPSITE . Bofya hapa kupakua chapa yetu ya Viwanda ya DFI-ITOX Bofya hapa ili kupakua Chassis yetu ya 06 ya Programu-jalizi kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Mfumo wetu wa 01 wa Ala ya Mfululizo-I kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Mfumo wetu wa 05 wa Ala ya Mfululizo-V kutoka kwa AGS-Electronics Ili kuchagua Chassis ya Daraja la Viwanda inayofaa, Rack au Mount tafadhali nenda kwenye duka letu la kompyuta la viwandani kwa KUBOFYA HAPA. Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Hapa kuna istilahi muhimu ambazo zinapaswa kuwa muhimu kwa madhumuni ya kumbukumbu: A RACK UNIT au U (haijulikani sana kama RU) ni kipimo kinachotumiwa kuelezea urefu wa 781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_au U (hujulikana kama RU) -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment sura ya kuweka kwenye rack yaani upana wa vifaa vinavyoweza kupachikwa ndani ya rack). Rafu moja ina urefu wa inchi 1.75 (milimita 44.45). Ukubwa wa kipande cha kifaa kilichowekwa kwenye rack mara nyingi hufafanuliwa kama nambari katika ''U''. Kwa mfano, sehemu moja ya rack mara nyingi hujulikana kama ''1U'', vitengo 2 vya rack kama ''2U'' na kadhalika. Rati ya kawaida full size is 44U, ambayo inamaanisha inashikilia zaidi ya futi 6 za kifaa. Katika teknolojia ya kompyuta na habari, hata hivyo, half-rack kawaida inaelezea kitengo ambacho ni 1U ya juu na 4 swichi ya mtandao kama kina cha mtandao. , kipanga njia, swichi ya KVM, au seva), ili vitengo viwili viweze kupachikwa katika nafasi ya 1U (moja iliyowekwa mbele ya rack na moja nyuma). Inapotumiwa kuelezea eneo la rack yenyewe, neno nusu-rack kawaida humaanisha eneo la rack ambalo lina urefu wa 24U. Paneli ya mbele au paneli ya kichungi kwenye rack sio kizidishio halisi cha inchi 1.75 (44.45 mm). Ili kuruhusu nafasi kati ya vijenzi vilivyopachikwa kwenye rack, paneli ni inchi 1⁄32 (inchi 0.031 au 0.79 mm) kwa urefu kuliko idadi kamili ya rack inavyoweza kumaanisha. Kwa hivyo, jopo la mbele la 1U litakuwa na urefu wa inchi 1.719 (43.66 mm). Raki ya inchi 19 ni fremu iliyosanifishwa au kizio cha kuweka moduli za vifaa vingi. Kila moduli ina paneli ya mbele ambayo ina upana wa inchi 19 (482.6 mm), ikijumuisha kingo au masikio ambayo yanajitokeza kila upande ambayo huruhusu moduli kuunganishwa kwenye fremu ya rack kwa skrubu. Vifaa vilivyoundwa ili kuwekwa kwenye rack kwa kawaida hufafanuliwa kama rack-mount, chombo cha kupachika rack, mfumo uliopachikwa rack, chassis ya kupachika rack, subrack, rack ya rack, au mara kwa mara rafu kwa urahisi. Raki ya inchi 23 hutumiwa kwa simu ya makazi (kimsingi), kompyuta, sauti na vifaa vingine ingawa si ya kawaida kuliko rack ya inchi 19. Saizi inabainisha upana wa uso wa uso kwa vifaa vilivyowekwa. Kitengo cha rack ni kipimo cha nafasi wima na ni kawaida kwa rafu za inchi 19 na 23 (580 mm). Nafasi ya shimo iko kwenye vituo vya inchi 1 (milimita 25) (kiwango cha Umeme Magharibi), au sawa na kwa rafu za inchi 19 (milimita 480) (nafasi ya inchi 0.625 / milimita 15.9). CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Lithography laini SOFT LITHOGRAPHY ni neno linalotumika kwa idadi ya michakato ya kuhamisha muundo. Mold kuu inahitajika katika hali zote na inafanywa kwa microfabricated kwa kutumia njia za kawaida za lithography. Kwa kutumia ukungu mkuu, tunatoa muundo/muhuri wa elastomeri utakaotumika katika lithography laini. Elastomers zinazotumiwa kwa kusudi hili zinahitaji kuwa ajizi ya kemikali, kuwa na utulivu mzuri wa joto, nguvu, uimara, mali ya uso na kuwa hygroscopic. Mpira wa silicone na PDMS (Polydimethylsiloxane) ni nyenzo mbili nzuri za mgombea. Mihuri hii inaweza kutumika mara nyingi katika lithography laini. Tofauti moja ya lithography laini ni MICROCONTACT PRINTING. Muhuri wa elastoma hupakwa wino na kushinikizwa juu ya uso. Vilele vya muundo hugusana na uso na safu nyembamba ya takriban 1 monolayer ya wino huhamishwa. Filamu hii nyembamba ya monolayer hufanya kama kinyago cha kuchagua chembe chenye unyevu. Tofauti ya pili ni MICROTRANSFER MOLDING, ambamo sehemu za ukungu wa elastoma hujazwa na kitangulizi cha polima kioevu na kusukumwa dhidi ya uso. Mara tu polima inaponya baada ya ukingo wa microtransfer, tunaondoa mold, na kuacha nyuma ya muundo unaotaka. Mwishowe toleo la tatu ni MICROMOLDING IN CAPILLARIES, ambapo muundo wa stempu wa elastoma huwa na njia zinazotumia nguvu za kapilari kutia polima kioevu kwenye muhuri kutoka upande wake. Kimsingi, kiasi kidogo cha polima ya kioevu huwekwa karibu na njia za capillary na nguvu za capillary huvuta kioevu kwenye njia. Polima ya kioevu ya ziada huondolewa na polima ndani ya njia inaruhusiwa kutibu. Mold ya stamp imevuliwa na bidhaa iko tayari. Ikiwa uwiano wa kipengele cha chaneli ni wastani na vipimo vya chaneli vinavyoruhusiwa hutegemea kioevu kilichotumiwa, urudufu wa muundo mzuri unaweza kuhakikishwa. Kioevu kinachotumiwa katika uundaji wa micromolding katika kapilari kinaweza kuwa polima za thermosetting, sol-gel ya kauri au kusimamishwa kwa vitu vikali ndani ya vimumunyisho vya kioevu. Micromolding katika mbinu ya capillaries imetumika katika utengenezaji wa sensorer. Lithografia laini hutumiwa kuunda vipengele vilivyopimwa kwenye mikromita hadi mizani ya nanomita. Lithografia laini ina faida zaidi ya aina zingine za lithografia kama vile fotografia na lithography ya boriti ya elektroni. Faida ni pamoja na zifuatazo: • Gharama ya chini katika uzalishaji wa wingi kuliko upigaji picha wa jadi • Kufaa kwa matumizi ya teknolojia ya kibayoteknolojia na vifaa vya elektroniki vya plastiki • Kufaa kwa programu zinazohusisha nyuso kubwa au zisizopangwa (zisizo gorofa). • Uorodheshaji laini hutoa mbinu nyingi za kuhamisha muundo kuliko mbinu za kitamaduni za maandishi (chaguo zaidi za ''wino'') • Lithografia laini haihitaji uso unaofanya kazi kwa picha ili kuunda muundo wa nano • Kwa lithography laini tunaweza kufikia maelezo madogo kuliko upigaji picha katika mipangilio ya maabara (~30 nm vs ~ 100 nm). Azimio inategemea mask iliyotumiwa na inaweza kufikia maadili hadi 6 nm. MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY ni mchakato wa kutengeneza chemba, chaneli, vali na vias hadubini huundwa ndani ya tabaka zilizounganishwa za elastoma. Kutumia vifaa vya laini vya safu nyingi vinavyojumuisha tabaka nyingi vinaweza kutengenezwa kutoka kwa nyenzo laini. Ulaini wa nyenzo hizi huruhusu maeneo ya kifaa kupunguzwa kwa zaidi ya maagizo mawili ya ukubwa ikilinganishwa na vifaa vya silicon. Faida nyingine za lithografia laini, kama vile prototipu ya haraka, urahisi wa uundaji, na upatanifu wa kibiolojia, pia ni halali katika lithography laini ya safu nyingi. Tunatumia mbinu hii kuunda mifumo inayotumika ya microfluidic na vali zinazozimwa, vali za kubadili na pampu nje ya elastomers. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA