Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. ni yako: Mtengenezaji Maalum wa Ulimwenguni, Muunganishaji, Muunganishi, Mshirika wa Utumiaji wa Bidhaa na Huduma za Aina Mbalimbali. Sisi ni chanzo chako cha moja kwa moja kwa utengenezaji, uundaji, uhandisi, ujumuishaji, usambazaji wa bidhaa maalum zilizotengenezwa na zisizo za rafu. SERVICES: Utengenezaji Maalum Utengenezaji wa Mkataba wa Ndani na Kimataifa Uzalishaji Utumiaji Nje Ununuzi wa Ndani na Kimataifa Consolidation Ushirikiano wa Uhandisi KUHUSU AGS-TECH, Inc. - Mtengenezaji Wako Maalum wa Kimataifa, Kiunganishaji cha Uhandisi, Kiunganishi, Mshirika wa Utumiaji AGS-TECH Inc. ni mtengenezaji, kiunganishi cha uhandisi, muuzaji wa kimataifa wa bidhaa za viwandani ikijumuisha ukungu, sehemu za plastiki na mpira, castings, extrusions, uundaji wa chuma cha karatasi, upigaji mhuri wa chuma na kutengeneza, utengenezaji wa CNC, vifaa vya mashine, madini ya unga, kauri & uundaji wa glasi, waya / uundaji wa chemchemi, kuunganisha & kuunganisha & vifunga, uundaji usio wa kawaida, utengenezaji mdogo, mipako ya nanoteknolojia & filamu nyembamba, vipengele maalum vya mitambo na umeme na mikusanyiko & PCB & PCBA & kuunganisha cable, vipengele vya macho & fiber optic & mkutano. ,jaribio na vifaa vya kupima ugumu kama vile vijaribu vya ugumu, darubini za metallurgiska, vigunduzi vya makosa ya ultrasonic, kompyuta za viwandani, mifumo iliyopachikwa, otomatiki na PC ya paneli, kompyuta za bodi moja, vifaa vya kudhibiti ubora. Kando na bidhaa, na uhandisi wetu wa kimataifa, uhandisi wa nyuma, utafiti na maendeleo, ukuzaji wa bidhaa, utengenezaji wa nyongeza na wa haraka, prototyping, uwezo wa usimamizi wa mradi tunatoa usaidizi wa kiufundi, vifaa na biashara ili kukufanya uwe na ushindani zaidi na kufanikiwa katika masoko ya kimataifa. Dhamira yetu ni rahisi: Kufanya wateja wetu kufanikiwa na kukua. Vipi ? Kwa kutoa 1.) Ubora Bora 2.) Bei Bora 3.) Utoaji Bora........ zote kutoka kwa kampuni moja na kiunganishi na mtoa huduma wa kimataifa wa uhandisi wa kimataifa wa AGS-TECH Inc. Unaweza kutupa ramani yako na tunaweza mashine molds, dies na zana kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu yako. Tunazizalisha kwa ukingo, akitoa, extrusion, forging, karatasi-chuma upotoshaji, stamping, metallurgy poda, CNC machining, kutengeneza. Tunaweza kukusafirisha sehemu na vijenzi au kufanya kusanyiko, kutengeneza na kukamilisha shughuli za utengenezaji kwenye vituo vyetu. Shughuli zetu za mkusanyiko zinahusisha bidhaa za mitambo, za macho, za kielektroniki, za nyuzi macho. Tunafanya shughuli za kujiunga kwa kutumia vifungo, kulehemu, kuimarisha, soldering, kuunganisha adhesive na zaidi. Michakato yetu ya ukingo ni ya aina mbalimbali za plastiki, mpira, kauri, glasi, vifaa vya madini ya unga. Vivyo hivyo na utayarishaji wetu, usindikaji wa CNC, ughushi, utengenezaji wa chuma cha karatasi, waya & michakato ya kutengeneza chemchemi ambayo inahusisha metali, aloi, plastiki, kauri. Tunatoa shughuli za kumalizia za mwisho kama vile mipako & filamu nyembamba na nene, kusaga, lapping, polishing na zaidi. Uwezo wetu wa utengenezaji unaenea zaidi ya mkusanyiko wa mitambo. Tunatengeneza vijenzi vya umeme vya kielektroniki & makusanyiko & PCB & PCBA & kuunganisha cable, vipengele vya macho & fiber optic & mkusanyiko kulingana na michoro yako ya kiufundi, BOM, faili za Gerber. Mbinu mbalimbali za utengenezaji wa PCB na PCBA ikiwa ni pamoja na kutengenezea reflow na soldering ya wimbi kando na zingine zimetumwa. Sisi ni wataalam katika uunganisho wa usahihi, kuunganisha, kuunganisha na kuziba vifurushi na bidhaa za kielektroniki za hermetic na fiber optical. Kando na mkusanyiko wa mitambo na wa kufanya kazi, tunachukua fursa ya vifaa maalum vya kuoka na kutengenezea na mbinu za utengenezaji wa bidhaa zinazoendana na Telcordia na viwango vingine vya tasnia. Hatuna kikomo na utengenezaji na utengenezaji wa kiwango cha juu. Takriban kila mradi huanza na hitaji la uhandisi, uhandisi wa kubadilisha, utafiti na maendeleo, ukuzaji wa bidhaa, utengenezaji wa nyongeza na wa haraka, prototyping. Kama mtengenezaji wa kitamaduni tofauti zaidi ulimwenguni, kiunganishi cha uhandisi, kiunganisha, mshirika wa utumaji huduma, tunakukaribisha hata kama una mawazo pekee. Tunakuchukua kutoka hapo na kukusaidia katika hatua zote za maendeleo kamili ya mzunguko wa utengenezaji wa bidhaa. Iwe ni uundaji wa haraka wa karatasi za chuma, uchakataji na uundaji wa ukungu haraka, utumaji haraka, uunganishaji wa haraka wa PCB na PCBA au sivyo mbinu yoyote ya uchapaji wa haraka iko kwenye huduma yako. Tunakupa vifaa vya nje ya rafu na vile vile vifaa maalum vya kupima ugumu wa hali ya juu, darubini za metallurgiska, vitambua makosa vya ultrasonic; kompyuta za viwandani, mifumo iliyopachikwa, otomatiki na PC ya jopo, kompyuta za bodi moja na vifaa vya kudhibiti ubora ambavyo vinatumika sana katika utengenezaji na vifaa vya viwandani. Kwa kukupa vifaa vya hali ya juu vya upimaji vipimo na vijenzi vya kompyuta vya viwandani tunatimiza mahitaji yako kama mtengenezaji na msambazaji chanzo kimoja ambapo unaweza kupata unachohitaji. Bila wigo mpana wa huduma za uhandisi, hatungekuwa tofauti na watengenezaji na wauzaji wengine wengi walio na uwezo mdogo wa utengenezaji na usanifu ambao wako sokoni. Muda wa huduma zetu za uhandisi hututofautisha kama mtengenezaji wa desturi tofauti zaidi Duniani, mtengenezaji wa kandarasi, kiunganishi cha uhandisi, mshirikishi na mshirika wa utumaji huduma nje. Huduma za uhandisi zinaweza kutolewa kama pekee au kama sehemu ya bidhaa mpya au ukuzaji wa mchakato, au kama sehemu ya bidhaa iliyopo au ukuzaji wa mchakato au kama kitu kingine chochote kinachokuja akilini mwako. Tunabadilika na huduma zetu za uhandisi zinaweza kuchukua fomu inayolingana vyema na mahitaji na mahitaji yako. Uzalishaji na matokeo ya huduma zetu za uhandisi ni mdogo tu kwa mawazo yako na inaweza kuchukua aina yoyote inayokufaa. Njia za kawaida za utoaji kutoka kwa huduma zetu za uhandisi ni: Ripoti za mashauriano, karatasi za majaribio na ripoti, ripoti za ukaguzi, michoro, michoro ya uhandisi, michoro ya mikusanyiko, orodha za nyenzo, hifadhidata, simulizi, programu za programu, michoro na chati, matokeo kutoka kwa wataalamu maalum. macho, mafuta au programu zingine za programu, sampuli na mifano, miundo, maonyesho…..nk. Huduma zetu za uhandisi zinaweza kuwasilishwa kwa saini au sahihi kadhaa za wahandisi wataalamu walioidhinishwa katika jimbo lako. Wakati mwingine idadi ya wahandisi wataalamu kutoka taaluma tofauti wanaweza kuhitajika kusaini kazi. Kutuma huduma za uhandisi kutoka kwetu kunaweza kukupa manufaa mengi kama vile kuokoa gharama kutokana na kuajiri mhandisi au wahandisi wa wakati wote, kupata haraka mhandisi aliyebobea ili akuhudumie ndani ya muda uliopangwa na bajeti yako badala ya kutafuta kuajiri, kukupa uwezo wa kuacha kazi. mradi haraka ikiwa utagundua kuwa hauwezekani (hii ni ghali sana ikiwa utaajiri na kuwaachisha kazi wahandisi wako mwenyewe), uweze kubadili haraka wahandisi kutoka taaluma na asili tofauti kukupa uwezo wa kuendesha wakati wowote na awamu ya miradi yako…..nk. Kuna manufaa mengine mengi ya kutoa huduma za uhandisi nje ya nchi pamoja na utengenezaji na usanifu maalum. Kwenye tovuti hii tutazingatia utengenezaji wa desturi, utengenezaji wa kandarasi, mkusanyiko, ujumuishaji, uimarishaji na utoaji wa bidhaa nje. Ikiwa upande wa uhandisi wa biashara yetu unakuvutia zaidi, unaweza kupata maelezo ya kina kuhusu huduma zetu za uhandisi kwa kutembelea http://www.ags-engineering.com Sisi ni AGS-TECH Inc., chanzo chako kimoja cha kutengeneza na kutengeneza & uhandisi & utumaji na ujumuishaji. Sisi ni kiunganishi cha uhandisi tofauti zaidi Duniani tunachokupa utengenezaji maalum, mkusanyiko mdogo, mkusanyiko wa bidhaa na huduma za uhandisi. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Utengenezaji na Ukusanyaji wa Vipengele Amilifu vya Macho The ACTIVE OPTICAL COMPONENTS tunatengeneza na kusambaza ni: • Laser na vitambua picha, PSD (Vigunduzi Nyeti vya Nafasi), seli nne. Vipengele vyetu amilifu vya macho huchukua wigo mkubwa wa maeneo ya urefu wa mawimbi. Iwe programu yako ni leza zenye nguvu nyingi za kukata viwandani, kuchimba visima, kulehemu...n.k, au leza za matibabu kwa ajili ya upasuaji au uchunguzi, au leza za mawasiliano ya simu au vigunduzi vinavyofaa gridi ya ITU, sisi ni chanzo chako cha kituo kimoja. Zifuatazo ni brosha zinazoweza kupakuliwa kwa baadhi ya vipengele na vifaa vyetu vya macho vinavyofanya kazi nje ya rafu. Ikiwa huwezi kupata unachotafuta, tafadhali wasiliana nasi na tutakuwa na kitu cha kukupa. Pia tunatengeneza vifaa maalum vya macho na makusanyiko kulingana na programu na mahitaji yako. • Miongoni mwa mafanikio mengi ya wahandisi wetu wa macho ni muundo wa dhana, muundo wa macho na opto-mechanical wa kichwa cha uchunguzi wa macho kwa GS 600 LASER DILLING SYSTEM na skana mbili za galvo na upangaji wa fidia binafsi. Tangu kuanzishwa kwake, familia ya GS600 imekuwa mfumo wa chaguo kwa wazalishaji wengi wanaoongoza wa kiwango cha juu kote Ulimwenguni. Kwa kutumia zana za usanifu wa macho kama vile ZEMAX na CodeV, wahandisi wetu wa macho wako tayari kuunda mifumo yako maalum. Ikiwa una faili za SOLIDWORKS za muundo wako pekee, usijali, zitume na tutashughulikia na kuunda faili za muundo wa macho, kuboresha na kuiga na kukuruhusu uidhinishe muundo wa mwisho. Hata mchoro wa mkono, picha, mfano au sampuli inatosha katika hali nyingi kwetu kushughulikia mahitaji yako ya ukuzaji wa bidhaa. Pakua katalogi yetu kwa bidhaa zinazotumika za fiber optic Pakua katalogi yetu kwa sensorer za picha Pakua katalogi yetu ya sensorer za picha Pakua katalogi yetu kwa soketi na vifaa vya picha za picha na sensorer za picha Pakua katalogi ya taa zetu za LED na chipsi Pakua katalogi yetu ya kina ya vipengele vya umeme na kielektroniki kwa bidhaa zisizo na rafu Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO R e Msimbo wa ference: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Zana za Almasi Tafadhali bofya maandishi ya bluu yaliyoangaziwa kwenye zana za almasi ya riba hapa chini ili kupakua brosha inayohusiana. Vyombo vya Utupu vya CNC vya Brazed Vyombo vya Sintered vya CNC Diamond Contour Blade Pete ya Almasi Iliona Blade Sehemu za Almasi Blade iliyogawanywa Blade za Rim zinazoendelea Misumeno ya Turbo Blades Brazed Saw Blades Laser Welded Saw Blade Diamond Tuck Point Blade Magurudumu ya Kusaga Kombe Diamond Saw Blade Kit Diamond Core Drill Bits Diamond Fickert Blade ya Diamond na Holder Zana za Kung'arisha Almasi Diamond Mound Point Faili za Almasi Umeme wa Saw Blade Magurudumu ya Kusaga Resin BEI: Inategemea mfano na wingi wa utaratibu. Kwa bei kwenye miundo maalum ya zana za almasi, tafadhali ama utupe ramani zako za kiufundi au utufahamishe maombi yako na uturuhusu tukusanilie zana maalum ya almasi._cc781905-5cde-3194-bb3bd56-1586-bb3b-158 Kwa kuwa tunabeba aina mbalimbali za zana za almasi na vipimo, matumizi na nyenzo tofauti; haiwezekani kuorodhesha hapa. Tunakuhimiza ututumie barua pepe au utupigie simu ili tuweze kubaini ni bidhaa gani inayofaa zaidi kwako. Unapowasiliana nasi, tafadhali hakikisha kuwa umetufahamisha kuhusu baadhi ya maelezo muhimu: - Maombi - Nyenzo daraja - Vipimo - Maliza - Packaging requirements - Mahitaji ya kuweka lebo - Kiasi kinachohitajika kwa agizo / kwa mwaka BOFYA HAPA ili kupakua uwezo wetu wa kiufundi and reference mwongozo kwa ajili ya kukata, kuchimba visima, kusaga, kutengeneza, kutengeneza, kung'arisha, zana za kung'arisha zinazotumika katika matibabu, meno, vifaa vya usahihi, upigaji muhuri wa chuma, kutengeneza nyufa na matumizi mengine ya viwandani. CLICK Product Finder-Locator Service Bofya Hapa ili kwenda kwenye Menyu ya Kukata, Kuchimba, Kusaga, Kulamba, Kung'arisha, Kukata na Kuunda Zana Menyu Kumb. Kanuni: OICASOSTAR

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mkutano mdogo na Ufungaji Tayari tumetoa muhtasari wetu MICRO ASSEMBLY & PACKAGING huduma na bidhaa zinazohusiana haswa kwenye11b58d_services na bidhaa zinazohusiana haswa kwenye11b58d_electronic711b3ccc7 ukurasa wetu.Utengenezaji wa Microelectronics / Utengenezaji wa Semiconductor. Hapa tutaangazia zaidi mbinu za jumla na za kimataifa za kuunganisha na kufunga na kufunga bidhaa tunazotumia kwa kila aina ya bidhaa ikiwa ni pamoja na mifumo ya kimitambo, ya macho, ya kielektroniki, ya optoelectronic na mseto inayojumuisha mchanganyiko wa mifumo hii. Mbinu tunazojadili hapa ni nyingi zaidi na zinaweza kuchukuliwa kutumika katika matumizi yasiyo ya kawaida na yasiyo ya kawaida. Kwa maneno mengine mbinu ndogo za kuunganisha na kufunga zilizojadiliwa hapa ni zana zetu zinazotusaidia kufikiria "nje ya sanduku". Hapa kuna baadhi ya njia zetu za ajabu za kuunganisha na ufungaji: - Mwongozo micro mkutano & ufungaji - Mkusanyiko mdogo wa kiotomatiki na ufungaji - Mbinu za kujikusanya mwenyewe kama vile mkusanyiko wa majimaji - Mkutano mdogo wa Stochastic kwa kutumia mtetemo, nguvu za mvuto au za kielektroniki au vinginevyo. - Matumizi ya fasteners micromechanical - Adhesive micromechanical fasting Hebu tuchunguze baadhi ya mbinu zetu za kuunganisha mikrofoni na ufungashaji kwa undani zaidi. KUSANYIWA NA UFUNGASHAJI WA MAKKRO MWONGOZO: Uendeshaji wa mikono unaweza kugharimu kiasi na kuhitaji kiwango cha usahihi ambacho kinaweza kuwa kisichowezekana kwa mwendeshaji kutokana na mkazo unaosababisha machoni na ustadi unaohusishwa na kuunganisha sehemu ndogo kama hizo chini ya darubini. Hata hivyo, kwa kiasi cha chini maombi maalum mwongozo micro mkutano inaweza kuwa chaguo bora kwa sababu si lazima kuhitaji kubuni na ujenzi wa mifumo ya automatiska ndogo mkutano. KUKUSANYIWA NA UFUNGASHAJI WA MICRO KIOTOmatiki: Mifumo yetu ya kuunganisha midogo imeundwa ili kurahisisha mkusanyiko na gharama nafuu zaidi, kuwezesha uundaji wa programu mpya za teknolojia ya mashine ndogo. Tunaweza kuunganisha vifaa na vijenzi vidogo vidogo katika vipimo vya kiwango cha mikroni kwa kutumia mifumo ya roboti. Hapa kuna baadhi ya vifaa na uwezo wetu wa kuunganisha kiotomatiki na ufungaji: • Vifaa vya udhibiti wa mwendo wa hali ya juu ikiwa ni pamoja na seli ya robotiki yenye azimio la nanometriki • Seli za kazi zinazoendeshwa otomatiki kikamilifu za CAD kwa ajili ya kuunganisha kidogo • Mbinu za Fourier Optics za kutengeneza picha za darubini sanisi kutoka kwa michoro ya CAD ili kujaribu taratibu za uchakataji wa picha chini ya ukuzaji na kina tofauti cha uga (DOF) • Uwezo maalum wa kubuni na uzalishaji wa vibano vidogo, vidhibiti na viigizaji kwa ajili ya kuunganisha na kufungasha kwa usahihi. • Viingilizi vya laser • Chuja gia kwa kulazimisha maoni • Maono ya wakati halisi ya kompyuta ili kudhibiti mifumo ya servo na injini za upangaji mdogo na uunganisho mdogo wa sehemu zilizo na uvumilivu wa micron ndogo. • Kuchanganua Hadubini za Elektroni (SEM) na Hadubini za Kielektroniki za Usambazaji (TEM) • Kidhibiti cha nano cha uhuru cha digrii 12 Mchakato wetu wa kuunganisha kiotomatiki unaweza kuweka gia nyingi au vipengele vingine kwenye machapisho au maeneo mengi kwa hatua moja. Uwezo wetu wa ujanjaji mdogo ni mkubwa sana. Tuko hapa kukusaidia kwa mawazo yasiyo ya kawaida ya ajabu. MBINU ZA KUKUSANYIWA KWA MWENYEWE MICRO & NANO: Katika michakato ya kujikusanya mfumo mbovu wa vijenzi vilivyokuwepo hutengeneza muundo au muundo uliopangwa kama tokeo la mwingiliano mahususi wa ndani kati ya vipengele, bila mwelekeo wa nje. Vipengee vinavyojikusanya hupitia mwingiliano wa ndani pekee na kwa kawaida hutii seti rahisi ya sheria zinazotawala jinsi vinavyounganishwa. Ijapokuwa jambo hili halijitegemei kwa kiwango kikubwa na linaweza kutumika kwa mifumo ya kujijenga na kutengeneza karibu kila kiwango, lengo letu ni kuunganisha binafsi na nano binafsi. Kwa ajili ya kujenga vifaa vya microscopic, mojawapo ya mawazo ya kuahidi ni kutumia mchakato wa kujitegemea. Miundo tata inaweza kuundwa kwa kuchanganya vitalu vya ujenzi chini ya hali ya asili. Ili kutoa mfano, njia imeanzishwa kwa mkusanyiko mdogo wa batches nyingi za vipengele vidogo kwenye substrate moja. Sehemu ndogo imeandaliwa na maeneo ya kuunganisha dhahabu ya hydrophobic. Ili kufanya mkusanyiko mdogo, mafuta ya hidrokaboni hutumiwa kwenye substrate na hulowesha maeneo ya kuunganisha hydrophobic katika maji. Kisha vipengele vidogo vinaongezwa kwa maji, na kukusanyika kwenye maeneo ya kuunganisha yenye mafuta. Hata zaidi, mkusanyiko mdogo unaweza kudhibitiwa ufanyike kwenye tovuti zinazohitajika za kuunganisha kwa kutumia mbinu ya kielektroniki ili kulemaza tovuti mahususi za kuunganisha sehemu ndogo. Kwa kutumia mbinu hii mara kwa mara, bati tofauti za vijenzi vidogo vinaweza kukusanywa kwa mpangilio kwa substrate moja. Baada ya utaratibu wa mkutano mdogo, electroplating hufanyika ili kuanzisha uhusiano wa umeme kwa vipengele vidogo vilivyokusanyika. ASSEMBLY MICRO YA STOCHASTI: Katika kusanyiko ndogo ndogo, ambapo sehemu zimekusanywa wakati huo huo, kuna mkusanyiko mdogo wa kuamua na wa stochastic. Katika mkutano mdogo wa kuamua, uhusiano kati ya sehemu na marudio yake kwenye substrate hujulikana mapema. Katika mkutano wa stochastic micro kwa upande mwingine, uhusiano huu haujulikani au random. Sehemu hujikusanya katika michakato ya stochastic inayoendeshwa na nguvu fulani ya nia. Ili mkusanyiko mdogo wa kibinafsi ufanyike, kunapaswa kuwa na nguvu za kuunganisha, kuunganisha kunahitaji kutokea kwa kuchagua, na sehemu ndogo za kuunganisha zinahitaji kuwa na uwezo wa kusonga ili waweze kupatana. Mkutano mdogo wa Stochastic mara nyingi hufuatana na vibrations, umemetuamo, microfluidic au nguvu nyingine zinazofanya kazi kwenye vipengele. Mkutano mdogo wa Stochastic ni muhimu hasa wakati vitalu vya ujenzi ni vidogo, kwa sababu utunzaji wa vipengele vya mtu binafsi huwa changamoto zaidi. Mkutano wa kujitegemea wa Stochastic unaweza kuzingatiwa katika asili pia. VIFUNGO VYA MICHUNO: Katika mizani ndogo, aina za kawaida za viungio kama vile skrubu na bawaba hazitafanya kazi kwa urahisi kutokana na vikwazo vilivyopo vya uundaji na nguvu kubwa za msuguano. Viungio vidogo vya snap kwa upande mwingine hufanya kazi kwa urahisi zaidi katika programu za kuunganisha ndogo. Vifunga vidogo vidogo ni vifaa vinavyoweza kuharibika vinavyojumuisha jozi za nyuso za kupandisha ambazo hushikana wakati wa kuunganisha kidogo. Kwa sababu ya mwendo rahisi na wa mstari wa kuunganisha, viambatanisho vya snap vina programu mbalimbali katika shughuli za kuunganisha ndogo, kama vile vifaa vilivyo na vipengele vingi au safu, au plugs ndogo za opto-mechanical, sensorer zenye kumbukumbu. Vifunga vingine vidogo vya kuunganisha ni viungo vya "key-lock" na "inter-lock" viungo. Viungo vya kufuli vinajumuisha kuingizwa kwa "ufunguo" kwenye sehemu ndogo ndogo, kwenye sehemu ya kuunganisha kwenye sehemu nyingine ndogo. Kujifungia katika nafasi kunapatikana kwa kutafsiri sehemu ndogo ya kwanza ndani ya nyingine. Viungo vya inter-lock vinaundwa kwa kuingizwa kwa perpendicular ya sehemu ndogo ndogo na kupasuka, ndani ya sehemu nyingine ndogo na kupasuka. Mipasuko huunda uingiliano unaofaa na ni wa kudumu mara tu sehemu ndogo zinapounganishwa. KIFUNGO KINACHOVUMILIA: Ufungaji wa kimitambo wa wambiso hutumiwa kuunda vifaa vidogo vya 3D. Mchakato wa kufunga unajumuisha taratibu za kujipanga na kuunganisha wambiso. Taratibu za kujipanga huwekwa kwenye mkusanyiko mdogo wa wambiso ili kuongeza usahihi wa nafasi. Kichunguzi kidogo kilichounganishwa na kidhibiti maikrofoni cha roboti huchukua na kuweka kibandiko kwa usahihi kwenye maeneo lengwa. Kuponya mwanga huimarisha wambiso. Wambiso ulioponywa huweka sehemu ndogo zilizokusanyika kwenye nafasi zao na hutoa viungo vikali vya mitambo. Kutumia adhesive conductive, uhusiano wa kuaminika wa umeme unaweza kupatikana. Kufunga kwa mitambo ya wambiso kunahitaji tu shughuli rahisi, na inaweza kusababisha uhusiano wa kuaminika na usahihi wa nafasi ya juu, ambayo ni muhimu katika microassembly moja kwa moja. Ili kuonyesha uwezekano wa njia hii, vifaa vingi vya MEMS vya pande tatu vimeunganishwa kwa kiwango kidogo, ikiwa ni pamoja na swichi ya 3D ya mzunguko wa macho. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Nguo za Viwandani & Maalum na Zinazofanya Kazi Cha kupendeza kwetu ni nguo maalum na zinazofanya kazi na vitambaa na bidhaa zinazotengenezwa kwa matumizi fulani. Hizi ni nguo za uhandisi za thamani bora, pia wakati mwingine hujulikana kama nguo za kiufundi na vitambaa. Vitambaa na vitambaa vilivyofumwa na vile vile visivyofumwa vinapatikana kwa matumizi mengi. Ifuatayo ni orodha ya aina kuu za nguo za viwandani & maalum & kazi ambazo ziko ndani ya ukuzaji wa bidhaa zetu na upeo wa utengenezaji. Tuko tayari kufanya kazi nawe katika kubuni, kuendeleza na kutengeneza bidhaa zako zinazotengenezwa kwa: Haidrofobi (kizuia maji) & hydrophilic (kunyonya maji) nyenzo za nguo Nguo na vitambaa vyenye nguvu ya ajabu, uimara na kustahimili hali mbaya ya mazingira (kama vile kustahimili risasi, kustahimili joto kali, kustahimili joto la chini, kustahimili moto, ajizi au sugu dhidi ya vimiminika vikali na ukungu, malezi….) Antibacterial & Antifungal textiles na vitambaa Kinga ya UV Nguo na vitambaa vinavyopitisha umeme na visivyo vya conductive Vitambaa vya antistatic kwa udhibiti wa ESD….etc. Nguo na vitambaa vilivyo na sifa maalum za macho na athari (fluorescent...n.k.) Nguo, vitambaa na vitambaa vyenye uwezo maalum wa kuchuja, utengenezaji wa chujio Nguo za viwandani kama vile vitambaa vya kuunganisha, kuunganisha, kuimarisha, mikanda ya usambazaji, viimarisho vya mpira (mikanda ya kusafirisha mizigo, blanketi za kuchapisha, kamba), nguo za kanda na abrasives. Nguo za tasnia ya magari (hoses, mikanda, mifuko ya hewa, interlining, matairi) Nguo za ujenzi, ujenzi na bidhaa za miundombinu (nguo za zege, geomembranes, na njia ya ndani ya kitambaa) Nguo zenye kazi nyingi zenye tabaka au vijenzi tofauti kwa kazi tofauti. Nguo zilizotengenezwa na kaboni infusion kwenye nyuzi za polyester iliyoamilishwa ili kutoa hisia ya pamba ya mkono, kutolewa kwa harufu, kudhibiti unyevu na udhibiti wa unyevu. Nguo zilizotengenezwa kutoka kwa polima za kumbukumbu za umbo Nguo kwa ajili ya upasuaji na implantat upasuaji, vitambaa biocompatible Tafadhali kumbuka kuwa tunatengeneza, kubuni na kutengeneza bidhaa kulingana na mahitaji na vipimo vyako. Tunaweza kutengeneza bidhaa kulingana na vipimo vyako au, Ikiwa inataka, tunaweza kukusaidia katika kuchagua vifaa vinavyofaa na kubuni bidhaa. UKURASA ULIOPITA

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS Utengenezaji wa Nyongeza na Haraka Katika miaka ya hivi majuzi, tumeona ongezeko la mahitaji ya Utengenezaji wa HARAKA au UTOAJI WA HARAKA. Mchakato huu unaweza pia kuitwa Utengenezaji wa MAZINGIRA au UTENGENEZAJI WA FOMU BILA MALIPO. Kimsingi muundo dhabiti wa sehemu unafanywa moja kwa moja kutoka kwa mchoro wa CAD wa pande tatu. Tunatumia neno ADDITIVE MANUFACTURING kwa mbinu hizi mbalimbali ambapo tunaunda sehemu katika tabaka. Kwa kutumia maunzi na programu zilizounganishwa zinazoendeshwa na kompyuta tunafanya utengenezaji wa nyongeza. Mbinu zetu za utayarishaji wa protoksi na utengenezaji wa haraka ni STEREOLITHOGRAPHY, POLYJET, FUSED-DEPOSITION MODELING, SELECTIVE LASER SINTERING, ELECTRON BEAM kuyeyuka, UCHAPISHO WA DARA TATU, Utengenezaji wa MOJA KWA MOJA, UTUMIAJI WA HARAKA. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Utengenezaji Viongezeo na Mchakato wa Utengenezaji wa Haraka na AGS-TECH Inc. Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. Upigaji picha wa haraka hutupatia: 1.) Muundo dhahania wa bidhaa hutazamwa kutoka pembe tofauti kwenye kifaa cha kufuatilia kwa kutumia mfumo wa 3D/CAD. 2.) Prototypes kutoka kwa nyenzo zisizo za metali na za metali zinatengenezwa na kujifunza kutoka kwa vipengele vya kazi, kiufundi na uzuri. 3.) Gharama ya chini ya prototyping katika muda mfupi sana ni kukamilika. Utengenezaji wa ziada unaweza kufanana na ujenzi wa mkate wa mkate kwa kuweka na kuunganisha vipande vya mtu binafsi juu ya kila mmoja. Kwa maneno mengine, bidhaa hutengenezwa kipande kwa kipande, au safu kwa safu iliyowekwa kwenye kila mmoja. Sehemu nyingi zinaweza kuzalishwa ndani ya masaa. Mbinu ni nzuri ikiwa sehemu zinahitajika haraka sana au ikiwa kiasi kinachohitajika ni kidogo na kutengeneza ukungu na zana ni ghali sana na inachukua muda. Hata hivyo gharama ya sehemu ni ghali kutokana na malighafi ghali. • STEREOLITHOGRAPHY : Mbinu hii pia iliyofupishwa kama STL, inategemea kuponya na ugumu wa fotopolima kioevu kuwa umbo mahususi kwa kulenga boriti ya leza juu yake. Laser hupolimisha fotopolymer na kuiponya. Kwa kuchanganua boriti ya laser ya UV kulingana na umbo lililopangwa pamoja na uso wa mchanganyiko wa photopolymer sehemu hiyo hutolewa kutoka chini kwenda juu katika vipande vya mtu binafsi vilivyopigwa juu ya kila mmoja. Uchanganuzi wa eneo la laser hurudiwa mara nyingi ili kufikia jiometri iliyopangwa kwenye mfumo. Baada ya sehemu hiyo kutengenezwa kabisa, huondolewa kwenye jukwaa, kufutwa na kusafishwa kwa ultrasonically na kwa umwagaji wa pombe. Kisha, huwekwa wazi kwa miale ya UV kwa saa chache ili kuhakikisha kuwa polima imepona kabisa na kuwa ngumu. Kwa muhtasari wa mchakato, jukwaa ambalo limeingizwa kwenye mchanganyiko wa photopolymer na boriti ya laser ya UV hudhibitiwa na kuhamishwa kupitia mfumo wa udhibiti wa servo kulingana na tp umbo la sehemu inayotaka na sehemu hupatikana kwa kupiga picha kwa safu ya polima kwa safu. Bila shaka vipimo vya juu vya sehemu inayozalishwa vinatambuliwa na vifaa vya sterolithography. • POLYJET : Sawa na uchapishaji wa inkjet, katika polijeti tuna vichwa vinane vya kuchapisha ambavyo huweka photopolymer kwenye trei ya ujenzi. Taa ya ultraviolet iliyowekwa kando ya jets mara moja huponya na kuimarisha kila safu. Nyenzo mbili hutumiwa katika polyjet. Nyenzo ya kwanza ni kwa utengenezaji wa mfano halisi. Nyenzo ya pili, resin-kama gel hutumiwa kwa msaada. Nyenzo hizi zote mbili zimewekwa safu na safu na wakati huo huo kutibiwa. Baada ya kukamilika kwa mfano, nyenzo za usaidizi huondolewa kwa ufumbuzi wa maji. Resini zinazotumiwa ni sawa na stereolithography (STL). Polyjet ina faida zifuatazo juu ya sterolithography: 1.) Hakuna haja ya kusafisha sehemu. 2.) Hakuna haja ya kuponya baada ya mchakato 3.) Unene wa safu ndogo zaidi unawezekana na kwa hivyo tunapata azimio bora na tunaweza kutengeneza sehemu nzuri zaidi. • FUSED DEPOSITION MODELING : Pia imefupishwa kama FDM, kwa njia hii kichwa cha extruder kinachodhibitiwa na roboti husogea katika pande mbili za kanuni juu ya jedwali. Kebo hupunguzwa na kuinuliwa kama inahitajika. Kutoka kwenye orifice ya kufa kwa joto juu ya kichwa, filament ya thermoplastic hutolewa na safu ya awali imewekwa kwenye msingi wa povu. Hii inakamilishwa na kichwa cha extruder kinachofuata njia iliyotanguliwa. Baada ya safu ya awali, meza hupunguzwa na tabaka zinazofuata zimewekwa juu ya kila mmoja. Wakati mwingine wakati wa kutengeneza sehemu ngumu, miundo ya usaidizi inahitajika ili uwekaji uendelee katika mwelekeo fulani. Katika matukio haya, nyenzo za usaidizi hutolewa kwa nafasi ndogo ya filament kwenye safu ili iwe dhaifu kuliko nyenzo za mfano. Miundo hii ya usaidizi inaweza baadaye kufutwa au kuvunjwa baada ya kukamilika kwa sehemu. Vipimo vya kufa kwa extruder huamua unene wa tabaka zilizopanuliwa. Mchakato wa FDM hutoa sehemu zilizo na nyuso zilizopigwa kwenye ndege za nje za oblique. Ikiwa ukali huu haukubaliki, polishing ya mvuke ya kemikali au chombo cha joto kinaweza kutumika kwa kulainisha haya. Hata wax ya polishing inapatikana kama nyenzo ya mipako ili kuondokana na hatua hizi na kufikia uvumilivu wa kijiometri unaofaa. • UCHUAJI CHEKESHAJI WA LASER : Pia hufafanuliwa kama SLS, mchakato huu unatokana na uwekaji wa polima, kauri au poda za metali kwa kuchagua katika kitu. Chini ya chumba cha usindikaji kina mitungi miwili: silinda ya kujenga sehemu na silinda ya kulisha poda. Ya kwanza inashushwa kwa kuongezeka hadi mahali ambapo sehemu ya sintered inaundwa na ya mwisho inainuliwa kwa kuongezeka ili kutoa poda kwa silinda ya sehemu ya kujenga kupitia utaratibu wa roller. Kwanza safu nyembamba ya poda huwekwa kwenye silinda ya sehemu-kujenga, kisha boriti ya laser inalenga kwenye safu hiyo, kufuatilia na kuyeyuka / kuzama sehemu fulani ya msalaba, ambayo kisha huimarishwa kuwa imara. Poda ni maeneo ambayo hayajapigwa na boriti ya laser kubaki huru lakini bado inasaidia sehemu dhabiti. Kisha safu nyingine ya poda imewekwa na mchakato unarudiwa mara nyingi ili kupata sehemu hiyo. Mwishoni, chembe za poda zisizo huru hutikiswa. Haya yote yanafanywa na kompyuta ya kudhibiti mchakato kwa kutumia maagizo yaliyotolewa na programu ya 3D CAD ya sehemu inayotengenezwa. Nyenzo mbalimbali kama vile polima (kama vile ABS, PVC, polyester), nta, metali na keramik zilizo na viunganishi vinavyofaa vya polima vinaweza kuwekwa. • ELECTRON-BEAM MELTING : Sawa na uteuleji wa leza maalum, lakini kwa kutumia boriti ya elektroni kuyeyusha titani au poda za chrome ya kobalti kutengeneza prototypes katika utupu. Baadhi ya maendeleo yamefanywa kutekeleza mchakato huu kwenye vyuma vya pua, alumini na aloi za shaba. Iwapo nguvu za uchovu za sehemu zinazozalishwa zinahitaji kuongezwa, tunatumia ukandamizaji moto wa isostatic baadae kutengeneza sehemu kama mchakato wa pili. • UCHAPISHO WA DIMENSIONAL TATU : Pia inaashiriwa na 3DP, katika mbinu hii kichwa cha kuchapisha huweka kiambatanisho cha isokaboni kwenye safu ya poda isiyo ya metali au metali. Bastola iliyobeba kitanda cha unga hushushwa kwa kuongezeka na kwa kila hatua kifungashio huwekwa layer kwa safu na kuunganishwa na kifunga. Vifaa vya poda vinavyotumiwa ni mchanganyiko wa polima na nyuzi, mchanga wa kupatikana, metali. Kwa kutumia vichwa tofauti vya binder kwa wakati mmoja na viunganishi vya rangi tofauti tunaweza kupata rangi mbalimbali. Mchakato huo ni sawa na uchapishaji wa inkjet lakini badala ya kupata karatasi ya rangi tunapata kitu cha rangi tatu cha dimensional. Sehemu zinazozalishwa zinaweza kuwa na vinyweleo na kwa hivyo zinaweza kuhitaji kupenya na kupenya kwa chuma ili kuongeza msongamano na nguvu zake. Sintering itachoma kiunganisha na kuunganisha poda za chuma pamoja. Vyuma kama vile chuma cha pua, alumini, titani vinaweza kutumika kutengeneza sehemu na kama nyenzo za kupenyeza kwa kawaida tunatumia shaba na shaba. Uzuri wa mbinu hii ni kwamba hata makusanyiko ngumu na ya kusonga yanaweza kutengenezwa haraka sana. Kwa mfano mkusanyiko wa gia, wrench kama chombo inaweza kufanywa na itakuwa na sehemu zinazosonga na zinazogeuka tayari kutumika. Vipengele tofauti vya mkusanyiko vinaweza kutengenezwa kwa rangi tofauti na vyote kwa risasi moja. Pakua brosha yetu kwenye:Misingi ya Uchapishaji ya Metal 3D • UTENGENEZAJI WA MOJA KWA MOJA na UTUMIZAJI WA HARAKA : Kando na tathmini ya muundo, utatuzi wa matatizo tunatumia uchapaji wa haraka wa utengenezaji wa bidhaa moja kwa moja au utumizi wa moja kwa moja kwenye bidhaa. Kwa maneno mengine, protoksi za haraka zinaweza kuingizwa katika michakato ya kawaida ili kuzifanya kuwa bora na za ushindani zaidi. Kwa mfano, protoksi ya haraka inaweza kuzalisha mifumo na molds. Sampuli za polima inayoyeyuka na kuungua iliyoundwa na shughuli za utayarishaji wa haraka inaweza kukusanywa kwa uwekaji wa uwekezaji na kuwekezwa. Mfano mwingine wa kutaja ni kutumia 3DP kutengeneza ganda la kauri na kutumia hilo kwa shughuli za urushaji ganda. Hata uvunaji wa sindano na viingilio vya ukungu vinaweza kuzalishwa kwa upigaji picha wa haraka na mtu anaweza kuokoa wiki au miezi mingi ya wakati wa kutengeneza ukungu. Kwa kuchambua tu faili ya CAD ya sehemu inayotaka, tunaweza kutoa jiometri ya zana kwa kutumia programu. Hapa kuna baadhi ya njia zetu maarufu za zana za haraka: RTV (Kuvuruga kwa Halijoto ya Chumba) UKUNGAJI / UTUMIAJI WA URETHANE : Kutumia prototipu ya haraka kunaweza kutumika kutengeneza muundo wa sehemu inayohitajika. Kisha muundo huu umewekwa na wakala wa kutenganisha na mpira wa kioevu wa RTV hutiwa juu ya muundo ili kuzalisha nusu za mold. Ifuatayo, nusu hizi za ukungu hutumiwa kuingiza urethane za kioevu za ukungu. Maisha ya ukungu ni mafupi, kama mizunguko 0 au 30 tu lakini inatosha kwa uzalishaji wa kundi dogo. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) UKENGEUFU WA SINDANO : Kwa kutumia mbinu za upeanaji wa haraka kama vile stereolithography, tunatengeneza ukungu wa sindano. Ukungu huu ni makombora yenye ncha iliyo wazi kuruhusu kujazwa na nyenzo kama vile epoksi, epoksi iliyojaa alumini au metali. Tena maisha ya ukungu yana mipaka ya makumi au mamia ya juu zaidi ya sehemu. MCHAKATO WA KUCHUNGUZA ZANA ZA CHUMA : Tunatumia uchapaji wa haraka na kutengeneza muundo. Tunanyunyiza aloi ya zinki-alumini kwenye uso wa muundo na kuipaka. Kisha muundo ulio na mipako ya chuma huwekwa ndani ya chupa na kuwekwa kwenye epoxy au epoxy iliyojaa aluminium. Hatimaye, huondolewa na kwa kuzalisha nusu mbili za mold tunapata mold kamili kwa ukingo wa sindano. Ukungu huu una maisha marefu, katika baadhi ya matukio kulingana na nyenzo na halijoto wanaweza kutoa sehemu kwa maelfu. MCHAKATO WA KEELTOOL : Mbinu hii inaweza kutoa ukungu na maisha ya mzunguko wa Milioni 100,000 hadi 10. Kwa kutumia protoksi ya haraka tunatoa ukungu wa RTV. Kisha ukungu hujazwa na mchanganyiko unaojumuisha poda ya chuma ya A6, carbudi ya tungsten, binder ya polima na kuruhusu kuponya. Kisha ukungu huu huwashwa moto ili polima iteketezwe na poda za chuma kuungana. Hatua inayofuata ni kupenyeza kwa shaba ili kutoa ukungu wa mwisho. Ikihitajika, shughuli za pili kama vile uchakataji na ung'alisi zinaweza kufanywa kwenye ukungu kwa usahihi bora wa vipimo. _cc781905-5cde-3194-bb3b-138d_cf5 CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Kukata na Kukata Plasma We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of unene tofauti kwa kutumia tochi ya plasma. Katika kukata plasma (pia wakati mwingine huitwa PLASMA-ARC CUTTING), gesi ajizi au hewa iliyobanwa hupulizwa kwa kasi kubwa kutoka kwenye pua na wakati huo huo safu ya umeme huundwa kupitia gesi hiyo kutoka pua hadi uso unaokatwa, na kugeuza sehemu ya gesi hiyo kuwa plasma. Ili kurahisisha, plasma inaweza kuelezewa kama hali ya nne ya maada. Majimbo matatu ya maada ni dhabiti, kioevu na gesi. Kwa mfano wa kawaida, maji, majimbo haya matatu ni barafu, maji na mvuke. Tofauti kati ya majimbo haya inahusiana na viwango vyao vya nishati. Tunapoongeza nishati kwa namna ya joto kwenye barafu, huyeyuka na kutengeneza maji. Tunapoongeza nishati zaidi, maji hupuka kwa namna ya mvuke. Kwa kuongeza nishati zaidi kwa mvuke gesi hizi kuwa ionized. Utaratibu huu wa ionization husababisha gesi kuwa conductive umeme. Tunaita gesi hii inayopitisha umeme, iliyoainishwa "plasma". Plasma ni moto sana na huyeyusha chuma kinachokatwa na wakati huo huo kupuliza chuma kilichoyeyuka kutoka kwa kata. Tunatumia plasma kukata nyenzo nyembamba na nene, feri na zisizo na feri sawa. Kwa kawaida tochi zetu zinazoshikiliwa kwa mkono zinaweza kukata sahani ya chuma yenye unene wa hadi inchi 2, na tochi zetu zenye nguvu zinazodhibitiwa na kompyuta zinaweza kukata chuma hadi unene wa inchi 6. Wakataji wa plasma hutoa koni ya moto sana na ya ndani ya kukata, na kwa hivyo inafaa sana kwa kukata karatasi za chuma katika maumbo yaliyopindika na yenye pembe. Viwango vya joto vinavyozalishwa katika kukata plasma-arc ni vya juu sana na karibu 9673 Kelvin katika tochi ya plasma ya oksijeni. Hii inatupa mchakato wa haraka, upana wa kerf ndogo, na umaliziaji mzuri wa uso. Katika mifumo yetu inayotumia elektroni za tungsten, plasma ni ajizi, iliyoundwa kwa kutumia argon, argon-H2 au gesi za nitrojeni. Hata hivyo, sisi pia hutumia wakati mwingine gesi za vioksidishaji, kama vile hewa au oksijeni, na katika mifumo hiyo elektrodi ni shaba yenye hafnium. Faida ya tochi ya plasma ya hewa ni kwamba hutumia hewa badala ya gesi ghali, hivyo basi uwezekano wa kupunguza gharama ya jumla ya utengenezaji . Mashine zetu HF-TYPE PLASMA CUTTING mashine hutumia masafa ya juu, kuegesha hewani kwa njia ya angani na angani. Vikata plasma vyetu vya HF havihitaji tochi kuwasiliana na nyenzo za kazi mwanzoni, na vinafaa kwa programu zinazohusisha COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905-9cf55b31-3bdcu-3bd-31905-5c56b31-3194-bb3b-136bad5cf58d_COMPUTER Watengenezaji wengine wanatumia mashine za zamani ambazo zinahitaji mguso wa ncha na chuma kuu kuanza na kisha kutenganisha kwa pengo hutokea. Wakataji wa plasma wa zamani zaidi huathirika zaidi na ncha ya mguso na uharibifu wa ngao wakati wa kuanza. Yetu PILOT-ARC AINA PLASMA mashine hutumia mchakato wa hatua mbili kutoa hitaji la mguso wa awali. Katika hatua ya kwanza, mzunguko wa juu-voltage, chini ya sasa hutumiwa kuanzisha cheche ndogo sana ya juu ndani ya mwili wa tochi, na kuzalisha mfuko mdogo wa gesi ya plasma. Hii inaitwa safu ya majaribio. Safu ya majaribio ina njia ya umeme ya kurudi iliyojengwa kwenye kichwa cha tochi. Safu ya majaribio inadumishwa na kuhifadhiwa hadi inaletwa karibu na sehemu ya kazi. Huko safu ya majaribio inawasha safu kuu ya kukata plasma. Safu za plasma ni joto sana na ziko katika safu ya 25,000 °C = 45,000 °F. Mbinu ya kitamaduni zaidi tunayotumia pia ni OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ambapo tunapotumia tochi. Operesheni hiyo hutumiwa katika kukata chuma, chuma cha kutupwa na chuma cha kutupwa. Kanuni ya kukata katika kukata oxyfuel-gesi inategemea oxidation, kuchoma na kuyeyuka kwa chuma. Upana wa kerf katika ukataji wa gesi ya oksidi uko katika kitongoji cha 1.5 hadi 10mm. Mchakato wa safu ya plasma umeonekana kama mbadala kwa mchakato wa mafuta ya oksidi. Mchakato wa plasma-arc hutofautiana na mchakato wa mafuta ya oksidi kwa kuwa hufanya kazi kwa kutumia arc kuyeyusha chuma ambapo katika mchakato wa oksidi, oksijeni huoksidisha chuma na joto kutoka kwa mmenyuko wa exothermic huyeyusha chuma. Kwa hivyo, tofauti na mchakato wa mafuta ya oksidi, mchakato wa plazima unaweza kutumika kukata metali zinazounda oksidi za kinzani kama vile chuma cha pua, alumini na aloi zisizo na feri. PLASMA GOUGING mchakato sawa na ukataji wa plasma, kwa kawaida hufanywa kwa vifaa sawa na kukata plasma. Badala ya kukata nyenzo, gouging ya plasma hutumia usanidi tofauti wa tochi. Pua ya tochi na kisambaza gesi kwa kawaida huwa tofauti, na umbali mrefu wa tochi hadi sehemu ya kazi hudumishwa kwa ajili ya kupeperusha chuma. Plasma gouging inaweza kutumika katika maombi mbalimbali, ikiwa ni pamoja na kuondoa weld kwa rework. Baadhi ya vikataji vya plasma vimejengwa ndani ya jedwali la CNC. Jedwali za CNC zina kompyuta ya kudhibiti kichwa cha tochi ili kutoa mikato safi. Vifaa vyetu vya kisasa vya plasma vya CNC vina uwezo wa kukata mhimili mwingi wa nyenzo nene na kuruhusu fursa za seams za kulehemu ngumu ambazo haziwezekani vinginevyo. Vikata vyetu vya plasma-arc vinajiendesha kwa njia ya kiotomatiki kwa kutumia vidhibiti vinavyoweza kupangwa. Kwa nyenzo nyembamba, tunapendelea kukata leza kuliko kukata plasma, haswa kwa sababu ya uwezo wetu wa juu wa kukata mashimo wa mkataji wa laser. Pia tunapeleka mashine za kukata plasma za wima za CNC, zinazotupatia alama ndogo zaidi, unyumbufu ulioongezeka, usalama bora na uendeshaji wa haraka. Ubora wa makali ya kukata plasma ni sawa na yaliyopatikana na michakato ya kukata oxy-mafuta. Hata hivyo, kwa sababu mchakato wa plasma hupunguzwa kwa kuyeyuka, kipengele cha sifa ni kiwango kikubwa zaidi cha kuyeyuka kuelekea sehemu ya juu ya chuma na kusababisha mduara wa kingo za juu, umilele duni wa ukingo au bevel kwenye ukingo wa kukata. Tunatumia miundo mipya ya tochi za plasma zilizo na pua ndogo na safu nyembamba ya plasma ili kuboresha ukandamizaji wa arc ili kutoa joto sawa zaidi juu na chini ya kata. Hii huturuhusu kupata usahihi wa karibu-laser kwenye kingo za plasma zilizokatwa na mashine. Our HIGH TOLERANCE PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) systems hufanya kazi kwa plasma iliyobanwa sana. Kuzingatia plasma kunapatikana kwa kulazimisha plazima inayozalishwa na oksijeni kuzunguka inapoingia kwenye orifice ya plasma na mtiririko wa pili wa gesi hudungwa chini ya mkondo wa pua ya plasma. Tuna uwanja tofauti wa sumaku unaozunguka arc. Hii hutuliza ndege ya plasma kwa kudumisha mzunguko unaosababishwa na gesi inayozunguka. Kwa kuchanganya udhibiti wa usahihi wa CNC na tochi hizi ndogo na nyembamba tunaweza kutoa sehemu zinazohitaji kukamilika kidogo au kutokamilika kabisa. Viwango vya uondoaji wa nyenzo katika utayarishaji wa plasma ni kubwa zaidi kuliko katika michakato ya Uchimbaji wa Umeme (EDM) na Laser-Beam-Machining (LBM), na sehemu zinaweza kutengenezwa kwa uwezo wa kuzaliana vizuri. PLASMA ARC WELDING (PAW) ni mchakato sawa na ulehemu wa arc ya tungsten ya gesi (GTAW). Arc ya umeme huundwa kati ya elektrodi kwa ujumla iliyotengenezwa na tungsten ya sintered na kiboreshaji cha kazi. Tofauti muhimu kutoka kwa GTAW ni kwamba katika PAW, kwa kuweka electrode ndani ya mwili wa tochi, arc ya plasma inaweza kutengwa na bahasha ya gesi ya kinga. Kisha plasma inalazimishwa kupitia pua ya shaba iliyotobolewa vizuri ambayo hubana arc na plazima inayotoka kwenye mlango kwa mwendo wa kasi na halijoto inayokaribia 20,000 °C. Ulehemu wa arc ya Plasma ni maendeleo juu ya mchakato wa GTAW. Mchakato wa kulehemu wa PAW hutumia electrode ya tungsten isiyoweza kutumiwa na arc iliyopunguzwa kupitia pua ya shaba iliyopigwa vizuri. PAW inaweza kutumika kuunganisha metali na aloi zote ambazo zinaweza kulehemu na GTAW. Tofauti kadhaa za kimsingi za mchakato wa PAW zinawezekana kwa kubadilisha mkondo wa sasa, kiwango cha mtiririko wa gesi ya plasma, na kipenyo cha orifice, ikijumuisha: Mikro-plasma (< 15 Amperes) Hali ya kuyeyuka (Ampere 15–400) Hali ya shimo la kibonye (> Amperes 100) Katika kulehemu kwa safu ya plasma (PAW) tunapata ukolezi mkubwa wa nishati ikilinganishwa na GTAW. Kupenya kwa kina na nyembamba kunapatikana, na kina cha juu cha 12 hadi 18 mm (0.47 hadi 0.71 in) kulingana na nyenzo. Uthabiti mkubwa wa arc huruhusu urefu wa arc mrefu zaidi (kusimama), na uvumilivu mkubwa zaidi kwa mabadiliko ya urefu wa arc. Hata hivyo, kama hasara, PAW inahitaji vifaa vya gharama kubwa na changamano ikilinganishwa na GTAW. Pia utunzaji wa mwenge ni muhimu na una changamoto zaidi. Hasara zingine za PAW ni: Taratibu za kulehemu huwa ngumu zaidi na hazivumilii tofauti za kusawazisha, nk. Ustadi wa opereta unaohitajika ni zaidi kidogo kuliko wa GTAW. Uingizwaji wa orifice inahitajika. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastiki & Mpira Moulds na Molding Tunatengeneza viunzi vya plastiki na mpira na sehemu zilizobuniwa kwa kutumia ukingo wa sindano, ukingo wa kuhamisha, thermoforming, ukingo wa compression, ukingo wa thermoset, kutengeneza utupu, ukingo wa pigo, ukingo wa mzunguko, kuingiza ukingo, kumwaga ukingo, chuma hadi mpira na chuma kwa bonding ya plastiki, ultrasonic. kulehemu, uundaji wa pili na michakato ya utengenezaji. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Michakato ya Kufinyanga Plastiki na Mpira na AGS-TECH Inc. Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. • UDONGO WA SINDANO : Mchanganyiko wa thermoset unalishwa na hudungwa kwa skrubu ya kasi ya juu au mfumo wa plunger. Ukingo wa sindano unaweza kutoa sehemu ndogo hadi za kati kwa kiasi kikubwa kiuchumi, uvumilivu mkali, uthabiti kati ya sehemu na nguvu nzuri zinaweza kupatikana. Mbinu hii ndiyo njia ya kawaida ya utengenezaji wa bidhaa za plastiki za AGS-TECH Inc. Molds zetu za kawaida zina nyakati za mzunguko kwa mpangilio wa mara 500,000 na zimetengenezwa kwa chuma cha zana cha P20. Kukiwa na ukungu kubwa za sindano na uthabiti wa kina zaidi na ugumu kwenye nyenzo huwa muhimu zaidi, kwa hivyo tunatumia chuma cha ubora wa juu kilichoidhinishwa tu kutoka kwa wasambazaji wakuu na mifumo thabiti ya ufuatiliaji na uhakikisho wa ubora. Sio vyuma vyote vya P20 vinavyofanana. Ubora wao unaweza kutofautiana kutoka kwa muuzaji hadi msambazaji na kutoka nchi hadi nchi. Kwa hivyo hata kwa viunzi vyetu vya kudunga vilivyotengenezwa nchini China tunatumia chuma cha zana kilichoagizwa kutoka Marekani, Ujerumani na Japan. Tumekusanya ujuzi wa kutumia kemia za chuma za P20 zilizorekebishwa kwa ukingo wa sindano wa bidhaa zenye nyuso zinazohitaji vioo vya kustahimili vikali sana. Hii inatufanya tuwe na uwezo wa kutengeneza hata molds za lenzi za macho. Aina nyingine ya kumaliza uso wa changamoto ni nyuso za maandishi. Hizi zinahitaji ugumu thabiti kwenye uso. Kwa hiyo inhomogeneity yoyote katika chuma inaweza kusababisha chini ya textures kamili ya uso. Kwa sababu hii baadhi ya chuma chetu kinachotumiwa kwa molds vile hujumuisha vipengele maalum vya alloying na hutupwa kwa kutumia mbinu za juu za metallurgiska. Sehemu ndogo za plastiki na gia ni sehemu ambazo zinahitaji kujua jinsi ya vifaa vya plastiki vinavyofaa na michakato ambayo tumepata kwa miaka mingi. Tunatengeneza vipengee vidogo vya plastiki vilivyo na ustahimilivu mgumu kwa kampuni inayotengeneza maikromoto. Sio kila kampuni ya ukingo wa plastiki ina uwezo wa kutoa sehemu ndogo kama hizo, kwa sababu inahitaji ujuzi ambao unapatikana kupitia uzoefu wa miaka ya utafiti na maendeleo. Tunatoa aina mbalimbali za mbinu hii ya ukingo, ikiwa ni pamoja na ukingo wa sindano ya gesi. • WEKA UKANDA : Viingilio vinaweza kujumuishwa wakati wa mchakato wa ukingo, au kuingizwa baada ya mchakato wa ukingo. Inapojumuishwa kama sehemu ya mchakato wa ukingo, viingilio vinaweza kupakiwa na roboti au na opereta. Ikiwa kuingiza huingizwa baada ya uendeshaji wa ukingo, kwa kawaida huweza kutumika wakati wowote baada ya mchakato wa ukingo. Mchakato wa kawaida wa ukingo wa kuingiza ni mchakato wa kutengeneza plastiki karibu na viingilio vya chuma vilivyotengenezwa tayari. Kwa mfano, viunganishi vya elektroniki vina pini za chuma au vipengee vilivyofungwa na nyenzo za plastiki za kuziba. Tumepata uzoefu wa miaka ya kudumisha muda wa mzunguko kutoka kwa risasi hadi risasi hata katika uwekaji wa ukingo wa chapisho, kwa sababu tofauti za muda wa mzunguko kati ya risasi zitasababisha ubora duni. • THERMOSET MOLDING : Mbinu hii ina sifa ya hitaji la kupasha joto mold dhidi ya kupoeza kwa thermoplastic. Sehemu zinazotengenezwa na ukingo wa thermoset ni bora kwa programu zinazohitaji nguvu ya juu ya mitambo, anuwai ya joto inayoweza kutumika na sifa za kipekee za dielectri. Plastiki za thermosetting zinaweza kufinyangwa katika michakato yoyote mitatu ya ukingo: Ukandamizaji, Sindano au Uhamishaji. Njia ya utoaji wa nyenzo kwenye cavities ya mold hufautisha mbinu hizi tatu. Kwa michakato yote mitatu, mold iliyojengwa kwa chuma cha zana kali au ngumu huwashwa moto. Mold ni chrome iliyopigwa ili kupunguza kuvaa kwenye mold na kuboresha kutolewa kwa sehemu. Sehemu hutolewa kwa pini za ejector zinazowashwa na majimaji na poppet za hewa. Uondoaji wa sehemu unaweza kuwa wa mwongozo au otomatiki. Vipengele vilivyoundwa vya thermoset kwa matumizi ya umeme huhitaji utulivu dhidi ya mtiririko na kuyeyuka kwa joto la juu. Kama kila mtu anajua, vifaa vya umeme na elektroniki hu joto wakati wa operesheni na vifaa vya plastiki vinavyofaa tu vinaweza kutumika kwa usalama na operesheni ya muda mrefu. Tuna uzoefu katika sifa za CE na UL za vifaa vya plastiki kwa tasnia ya elektroniki. • TRANSFER UMOLDING : Kiasi kilichopimwa cha nyenzo ya kufinyanga huwashwa moto awali na kuingizwa kwenye chemba inayojulikana kama chungu cha kuhamishia. Utaratibu unaojulikana kama plunger hulazimisha nyenzo kutoka kwenye chungu kupitia mikondo inayojulikana kama sprue na mfumo wa kukimbia kwenye mashimo ya ukungu. Wakati nyenzo zimeingizwa, mold inabaki imefungwa na inafunguliwa tu wakati wa kutolewa kwa sehemu inayozalishwa. Kuweka kuta za ukungu kwenye joto la juu kuliko kuyeyuka kwa nyenzo za plastiki huhakikisha mtiririko wa haraka wa nyenzo kupitia mashimo. Tunatumia mbinu hii mara kwa mara kwa: - Madhumuni ya ujumuishaji ambapo vichocheo vya metali changamano vinafinyangwa katika sehemu hiyo - Sehemu ndogo hadi za kati kwa ujazo wa juu - Wakati sehemu zilizo na uvumilivu mkali zinahitajika na vifaa vya chini vya shrinkage ni muhimu - Uthabiti unahitajika kwa sababu mbinu ya ukingo wa uhamishaji inaruhusu utoaji wa nyenzo thabiti • THERMOFORMING : Hili ni neno la jumla linalotumika kuelezea kundi la michakato ya kutengeneza sehemu za plastiki kutoka kwa karatasi bapa za plastiki chini ya halijoto na shinikizo. Katika mbinu hii karatasi za plastiki huwashwa na kutengenezwa juu ya ukungu wa kiume au wa kike. Baada ya kuunda hupunguzwa ili kuunda bidhaa inayoweza kutumika. Nyenzo iliyopunguzwa inarudiwa na kusindika tena. Kimsingi kuna aina mbili za michakato ya thermoforming, yaani kutengeneza utupu na kutengeneza shinikizo (ambazo zimeelezwa hapa chini). Gharama za uhandisi na zana ni za chini na muda wa mabadiliko ni mfupi. Kwa hiyo njia hii inafaa kwa prototyping na uzalishaji wa kiasi cha chini. Baadhi ya vifaa vya plastiki vya thermoform ni ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG iliyorekebishwa. Mchakato huo unafaa kwa paneli kubwa, vifuniko na nyumba na ni vyema kwa bidhaa kama hizo kwa ukingo wa sindano kwa sababu ya gharama ya chini na utengenezaji wa haraka wa zana. Thermoforming inafaa zaidi kwa sehemu zilizo na sifa muhimu zaidi zikiwa kwenye moja ya pande zake. Hata hivyo, AGS-TECH Inc. ina uwezo wa kutumia mbinu hiyo pamoja na mbinu za ziada kama vile kupunguza, kutengeneza na kuunganisha ili kutengeneza sehemu ambazo zina vipengele muhimu kwenye pande zote. • MKANDAMIZI : Ukingo wa mgandamizo ni mchakato wa kutengeneza ambapo nyenzo za plastiki huwekwa moja kwa moja kwenye ukungu wa chuma chenye joto, ambapo hulainika na joto na kulazimishwa kuendana na umbo la ukungu huku ukungu unapofunga. Pini za ejector chini ya ukungu huondoa haraka vipande vilivyomalizika kutoka kwa ukungu na mchakato umekamilika. Plastiki ya thermoset katika vipande vya preform au granular hutumiwa kwa kawaida kama nyenzo. Pia uimarishaji wa nyuzi za nyuzi za juu zinafaa kwa mbinu hii. Ili kuepuka mwanga mwingi, nyenzo hupimwa kabla ya ukingo. Faida za ukingo wa mgandamizo ni uwezo wake wa kufinyanga sehemu kubwa tata, ikiwa ni mojawapo ya mbinu za gharama ya chini zaidi za ukingo ukilinganisha na mbinu zingine kama vile ukingo wa sindano; upotevu mdogo wa nyenzo. Kwa upande mwingine, ukingo wa compression mara nyingi hutoa uthabiti duni wa bidhaa na udhibiti mgumu wa flash. Ikilinganishwa na ukingo wa sindano, kuna mistari michache iliyounganishwa inayozalishwa na kiasi kidogo cha uharibifu wa urefu wa nyuzi hutokea. Ukingo wa kukandamiza pia unafaa kwa utengenezaji wa umbo kubwa zaidi la msingi katika saizi zaidi ya uwezo wa mbinu za kuzidisha. AGS-TECH hutumia mbinu hii kutengeneza sehemu nyingi za umeme, nyumba za umeme, vipochi vya plastiki, kontena, vifundo, vipini, gia, sehemu kubwa kiasi za gorofa na zilizopinda wastani. Tunayo ujuzi wa kuamua kiasi sahihi cha malighafi kwa uendeshaji wa gharama nafuu na kupunguzwa kwa flash, kurekebisha kwa kiasi sahihi cha nishati na wakati wa kupokanzwa nyenzo, kuchagua mbinu inayofaa zaidi ya kupokanzwa kwa kila mradi, kuhesabu nguvu inayohitajika. kwa uundaji bora wa nyenzo, muundo wa ukungu ulioboreshwa kwa kupoeza haraka baada ya kila mzunguko wa mbano. • UTENGENEZAJI WA UTUPU (pia hufafanuliwa kama toleo lililorahisishwa la THERMOFORMING) : Karatasi ya plastiki huwashwa moto hadi iwe laini na kuchuruzika juu ya ukungu. Kisha utupu unawekwa na karatasi inaingizwa kwenye ukungu. Baada ya karatasi kuchukua sura inayotaka ya ukungu, imepozwa na kutolewa kutoka kwa ukungu. AGS-TECH hutumia udhibiti wa hali ya juu wa nyumatiki, joto na hidroli kufikia kasi ya juu katika uzalishaji kwa kutengeneza ombwe. Nyenzo zinazofaa kwa mbinu hii zimetolewa thermoplastic karatasi kama vile ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akriliki. Njia hiyo inafaa zaidi kwa kutengeneza sehemu za plastiki ambazo ni za kina kirefu. Hata hivyo, sisi pia hutengeneza sehemu zenye kina kirefu kwa kunyoosha kimitambo au nyumatiki karatasi inayoweza kuunda kabla ya kuigusa uso wa ukungu na kutumia utupu. Bidhaa za kawaida zinazoundwa kwa mbinu hii ni trei za miguu & kontena, funga, masanduku ya sandwich, trei za kuoga, sufuria za plastiki, dashibodi za magari. Kwa sababu mbinu hiyo hutumia shinikizo la chini, nyenzo za mold za bei nafuu zinaweza kutumika na molds zinaweza kutengenezwa kwa muda mfupi kwa gharama nafuu. Uzalishaji mdogo wa sehemu kubwa ni hivyo uwezekano. Kulingana na wingi wa utendakazi wa ukungu wa uzalishaji unaweza kuimarishwa wakati uzalishaji wa kiasi kikubwa unahitajika. Sisi ni wataalamu katika kuamua ubora wa mold kila mradi unahitaji. Itakuwa ni upotevu wa pesa na rasilimali za mteja kutengeneza ukungu changamano isivyo lazima kwa uendeshaji wa uzalishaji wa kiwango cha chini. Kwa mfano bidhaa kama vile vifuniko vya mashine kubwa za matibabu kwa kiasi cha uzalishaji kati ya vitengo 300 hadi 3000 kwa mwaka zinaweza kuwa ombwe kutoka kwa malighafi ya geji nzito badala ya kutengenezwa kwa mbinu za gharama kubwa kama vile kutengeneza sindano au kutengeneza karatasi._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • KUUNDA KWA PIGO : Tunatumia mbinu hii kutengeneza sehemu za plastiki zisizo na mashimo (pia sehemu za kioo). Preform au parokia ambayo ni kipande cha plastiki kinachofanana na mrija hubanwa kwenye ukungu na hewa iliyoshinikizwa hupulizwa ndani yake kupitia shimo katika ncha moja. Kama matokeo, plastiki hufanya / parokia inasukumwa nje na kupata sura ya uso wa ukungu. Baada ya plastiki kilichopozwa na kuimarishwa, hutolewa kutoka kwenye cavity ya mold. Kuna aina tatu za mbinu hii: -Ukingo wa pigo la extrusion -Ukingo wa pigo la sindano -Sindano kunyoosha pigo ukingo Vifaa vya kawaida vinavyotumiwa katika taratibu hizi ni PP, PE, PET, PVC. Vitu vya kawaida vinavyozalishwa kwa kutumia mbinu hii ni chupa za plastiki, ndoo, vyombo. • UKUNGAJI WA MZUNGUKO (pia huitwa ROTAMOULDING au ROTOMOULDING) ni mbinu inayofaa kuzalisha bidhaa za plastiki zisizo na mashimo. Katika kupokanzwa kwa ukingo wa mzunguko, kuyeyuka, kuunda na kupoa hufanyika baada ya polima kuwekwa kwenye ukungu. Hakuna shinikizo la nje linatumika. Rotamolding ni ya kiuchumi kwa kuzalisha bidhaa kubwa, gharama ya mold ni ya chini, bidhaa hazina dhiki, hakuna mistari ya weld ya polymer, vikwazo vichache vya kubuni vya kukabiliana navyo. Mchakato wa rotomolding huanza na malipo ya mold, kwa maneno mengine kiasi cha kudhibitiwa cha poda ya polima huwekwa kwenye mold, imefungwa na kupakiwa kwenye tanuri. Ndani ya tanuri hatua ya pili ya mchakato inafanywa: Inapokanzwa na Fusion. Ukungu huzungushwa kuzunguka shoka mbili kwa kasi ya chini, inapokanzwa hufanyika na poda ya polima iliyoyeyuka huyeyuka na kushikamana na kuta za ukungu. Baada ya hapo hatua ya tatu, baridi hufanyika kuimarisha polima ndani ya mold. Hatimaye, hatua ya upakuaji inahusisha ufunguzi wa mold na kuondolewa kwa bidhaa. Hatua hizi nne za mchakato zinarudiwa tena na tena. Baadhi ya vifaa vinavyotumika katika kutengeneza rotomolding ni LDPE, PP, EVA, PVC. Bidhaa za kawaida zinazozalishwa ni bidhaa kubwa za plastiki kama vile SPA, slaidi za uwanja wa michezo wa watoto, vinyago vikubwa, vyombo vikubwa, matangi ya maji ya mvua, koni za trafiki, mitumbwi na kayak...n.k. Kwa kuwa bidhaa zinazoumbwa kwa mzunguko kwa ujumla ni za jiometri kubwa na ni za gharama kubwa kusafirishwa, jambo muhimu kukumbuka katika ukingo wa mzunguko ni kuzingatia miundo inayorahisisha kuweka bidhaa katika nyingine kabla ya kusafirishwa. Tunasaidia wateja wetu wakati wa awamu yao ya kubuni ikiwa inahitajika. • KUFUNGA MIMI : Njia hii hutumika wakati vitu vingi vinahitajika kuzalishwa. Sehemu iliyo na mashimo hutumika kama ukungu na kujazwa kwa kumwaga tu nyenzo za kioevu kama vile thermoplastic iliyoyeyuka au mchanganyiko wa resini na ngumu ndani yake. Kwa kufanya hivi moja ama hutoa sehemu au ukungu mwingine. Kioevu kama vile plastiki basi huachwa ili kigumu na kuchukua umbo la uso wa ukungu. Nyenzo za wakala wa kutolewa hutumiwa kwa kawaida kutoa sehemu kutoka kwa ukungu. Ukingo wa kumwaga pia wakati mwingine huitwa Potting ya Plastiki au Uwekaji wa Urethane. Tunatumia mchakato huu kwa utengenezaji wa bidhaa kwa bei nafuu katika umbo la sanamu, mapambo….nk., bidhaa ambazo hazihitaji usawa bora au sifa bora za nyenzo bali umbo la kitu pekee. Wakati mwingine sisi hutengeneza ukungu wa silicon kwa madhumuni ya protoksi. Baadhi ya miradi yetu ya kiwango cha chini huchakatwa kwa kutumia mbinu hii. Ukingo wa kumwaga unaweza kutumika kutengeneza glasi, chuma na sehemu za kauri pia. Kwa kuwa gharama za usanidi na zana ni ndogo, tunazingatia mbinu hii kila wakati uzalishaji wa kiwango cha chini wa multiple vitu vilivyo na mahitaji madogo ya uvumilivu viko kwenye meza. Kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa, mbinu ya ukingo wa kumwaga haifai kwa ujumla kwa sababu ni ya polepole na kwa hiyo ni ya gharama kubwa wakati kiasi kikubwa kinahitajika kutengenezwa. Hata hivyo kuna vighairi ambapo ukingo wa kumwaga unaweza kutumika kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa, kama vile misombo ya ukandaji ya kumwaga ili kujumuisha vipengele vya elektroniki na umeme na mikusanyiko kwa insulation na ulinzi. • KUUNDA RUBBER – UTUKUFU – HUDUMA ZA UZUSHI : Tunatengeneza vipengele vya mpira kutoka kwa mpira wa asili na pia wa sanisi kwa kutumia baadhi ya michakato iliyoelezwa hapo juu. Tunaweza kurekebisha ugumu na sifa nyingine za mitambo kulingana na programu yako. Kwa kujumuisha viambajengo vingine vya kikaboni au isokaboni, tunaweza kuongeza uthabiti wa joto wa sehemu zako za mpira kama vile mipira kwa madhumuni ya kusafisha joto la juu. Sifa zingine mbalimbali za mpira zinaweza kurekebishwa kama inavyohitajika na inavyotakiwa. Pia hakikisha kuwa hatutumii nyenzo zenye sumu au hatari kwa utengenezaji wa vifaa vya kuchezea au bidhaa zingine zilizobuniwa za elastomeri/elastomeric. Tunatoa Laha za Data za Usalama Bora (MSDS), ripoti za ulinganifu, uidhinishaji nyenzo na hati zingine kama vile kufuata ROHS kwa nyenzo na bidhaa zetu. Vipimo maalum vya ziada hufanywa katika maabara zilizoidhinishwa na serikali au serikali ikiwa inahitajika. Tumekuwa tukitengeneza mikeka ya magari kutoka kwa mpira, sanamu ndogo za mpira na vinyago kwa miaka mingi. • SEKONDARI MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-58d_MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-58d_MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-5905-584bbd-aina kubwa ya chrome3cf5943-684bd-za aina nyingi za chrome, 581905-534bb8, chrome, 58, 3, 5, 5, 3. ya bidhaa za plastiki kwa ajili ya matumizi ya aina ya kioo au kuipa plastiki umaliziaji unaong'aa kama wa chuma. Ulehemu wa ultrasonic ni mfano mwingine wa mchakato wa sekondari unaotolewa kwa vipengele vya plastiki. Bado mfano wa tatu wa mchakato wa sekondari kwenye plastiki unaweza kuwa matibabu ya uso kabla ya mipako ili kuongeza kujitoa kwa mipako. Bumpers za gari zinajulikana kufaidika na mchakato huu wa pili. Uunganishaji wa mpira wa chuma, uunganishaji wa chuma-plastiki ni michakato mingine ya kawaida tunayopitia. Tunapotathmini mradi wako, tunaweza kubainisha kwa pamoja ni michakato gani ya pili itakayofaa zaidi kwa bidhaa yako. Hapa kuna baadhi ya bidhaa za plastiki zinazotumiwa sana. Kwa kuwa hizi ni za nje ya rafu, unaweza kuokoa gharama za ukungu ikiwa mojawapo ya haya yanafaa mahitaji yako. Bofya hapa ili kupakua Vifuniko vyetu vya kiuchumi vya Mifululizo 17 ya Plastiki inayoshikiliwa na Mikono kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vifuniko vyetu 10 vya Plastiki vilivyofungwa kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vipochi vyetu 08 vya Plastiki kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vifuniko vyetu vya Mifululizo 18 vya Plastiki kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua 24 Series DIN Plastiki Enclosures kutoka AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vipochi vyetu vya Mifululizo 37 vya Vifaa vya Plastiki kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vifuniko vyetu 15 vya Mfululizo vya Plastiki kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua 14 Series PLC Enclosures zetu kutoka AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vifuniko vyetu vya Mifululizo 31 vya Uwekaji Potting na Ugavi wa Nguvu kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Vifuniko vyetu 20 vya Kuweka Ukuta kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua 03 Series Plastiki na Chuma Enclosures kutoka AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Mifumo ya Pili ya Mifumo ya Ala ya Plastiki na Alumini ya 02 kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua funga zetu za moduli ya reli ya 16 Series DIN kutoka AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Viunga vyetu vya Mifululizo 19 vya Kompyuta kutoka kwa AGS-Electronics Bofya hapa ili kupakua Mifumo 21 ya Visomaji vya Kadi kutoka kwa AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service RUDI kwenye MENU ILIYOPITA

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Mihuri & Utengenezaji wa Metali ya Karatasi Tunatoa karatasi za kukanyaga, kutengeneza, kutengeneza, kupinda, kupiga ngumi, kuziba, kukata, kutoboa, kutoboa, kunyoa, kunyoa, kuchapa, kutengeneza, kuchora kwa kina kwa kutumia ngumi moja/kiharusi kimoja hufa pamoja na kufa na kusokota kwa kasi, kutengeneza mpira na hydroforming; kukata karatasi ya chuma kwa kutumia ndege ya maji, plasma, laser, saw, moto; mkutano wa chuma wa karatasi kwa kutumia kulehemu, kulehemu doa; karatasi ya chuma tube bulging na bending; ukamilishaji wa uso wa karatasi ya chuma ikiwa ni pamoja na uchoraji wa dip au dawa, upakaji wa poda ya kielektroniki, uwekaji anodizing, upakaji rangi, kupaka rangi na mengine mengi. Huduma zetu ni kati ya upigaji picha wa haraka wa chuma hadi utengenezaji wa kiwango cha juu. Tunapendekeza ubofye hapa iliPAKUA Vielelezo vyetu vya Kiratibu vya Utengenezaji wa Mabati ya Karatasi na Michakato ya Kupiga chapa na AGS-TECH Inc. Hii itakusaidia kuelewa vyema maelezo tunayokupa hapa chini. • KUKATA METALI YA KARATASI : Tunatoa CUTOFFS na PARTINGS. Vipunguzi hukata karatasi ya chuma juu ya njia moja kwa wakati mmoja na kimsingi hakuna upotezaji wa nyenzo, ilhali kwa kugawanya umbo hauwezi kuwekwa kwa usahihi na kwa hivyo kiasi fulani cha nyenzo kinapotea. Mojawapo ya michakato yetu maarufu ni KUPIGA, ambapo kipande cha nyenzo cha mviringo au umbo lingine hukatwa kutoka kwa karatasi ya chuma. Kipande kilichokatwa ni taka. Toleo jingine la kupiga ngumi ni SLOTTING, ambapo mashimo ya mstatili au vidogo hupigwa. KUBUKA kwa upande mwingine ni mchakato sawa na upigaji ngumi, na tofauti ya kipande kinachokatwa ni kazi na huhifadhiwa. FINE BLANKING, toleo bora zaidi la blanketi, huunda vipunguzi kwa uvumilivu wa karibu na kingo laini laini na hauitaji shughuli za pili kwa ukamilifu wa kiboreshaji. Mchakato mwingine tunaotumia mara kwa mara ni SLITTING, ambao ni mchakato wa kukata manyoya ambapo karatasi ya chuma hukatwa na visu viwili vinavyopingana kwa njia iliyonyooka au iliyopinda. kopo ni mfano rahisi wa mchakato slitting. Mwingine process maarufu kwetu ni PERFORATING, ambapo mashimo mengi ya pande zote au umbo lingine hupigwa kwa karatasi ya chuma katika muundo fulani. Mfano wa kawaida wa bidhaa iliyotobolewa ni vichungi vya chuma na mashimo mengi ya maji. Katika NOTCHING, mchakato mwingine wa kukata chuma wa karatasi, tunaondoa nyenzo kutoka kwa kazi ya kazi, kuanzia makali au mahali pengine na kukata ndani mpaka sura inayotaka inapatikana. Ni mchakato unaoendelea ambapo kila operesheni huondoa kipande kingine hadi contour inayohitajika ipatikane. Kwa uendeshaji mdogo wa uzalishaji wakati mwingine tunatumia mchakato wa polepole zaidi unaoitwa NIBBLING ambao unajumuisha ngumi nyingi za haraka za mashimo yanayopishana ili kufanya mkato mkubwa zaidi changamano. Katika PROGRESSIVE CUTTING tunatumia mfululizo wa shughuli mbalimbali ili kupata kata moja au jiometri fulani. Hatimaye, KUNYOA mchakato wa pili hutusaidia kuboresha kingo za mikato ambayo tayari imefanywa. Inatumika kwa kukata chips, kingo mbaya kwenye kazi ya chuma. • KUPINDA CHUMA YA KARATASI : Kando na kukata, kupinda ni mchakato muhimu ambao bila hiyo hatungeweza kuzalisha bidhaa nyingi. Mara nyingi operesheni ya kufanya kazi kwa baridi lakini wakati mwingine pia inafanywa wakati wa joto au moto. Tunatumia dies na bonyeza mara nyingi kwa operesheni hii. Katika PROGRESSIVE BENDING tunatumia mfululizo wa shughuli tofauti za ngumi na kufa ili kupata bend moja au jiometri fulani. AGS-TECH hutumia michakato mingi ya kupiga na hufanya chaguo kulingana na nyenzo za kazi, saizi yake, unene, saizi inayotaka ya bend, radius, curvature na angle ya bend, eneo la bend, uchumi wa operesheni, idadi ya utengenezaji ... na kadhalika. Tunatumia V-BENDA ambapo ngumi ya umbo la V hulazimisha chuma cha karatasi kuingia kwenye kificho chenye umbo la V na kukipinda. Nzuri kwa pembe za papo hapo na butu na katikati, ikijumuisha digrii 90. Kwa kutumia wiping kufa tunafanya EDGE BENDING. Vifaa vyetu hutuwezesha kupata pembe kubwa zaidi ya digrii 90. Katika kupiga kingo kipengee cha kazi huwekwa kati ya pedi ya shinikizo na kificho, eneo la kupinda liko kwenye ukingo wa kufa na sehemu nyingine ya kazi hushikiliwa juu ya space kama boriti ya cantilever. Wakati punch inavyofanya kwenye sehemu ya cantilever, imeinama juu ya makali ya kufa. FLANGING ni mchakato wa kupinda ukingo unaosababisha pembe ya digrii 90. Malengo makuu ya operesheni ni kuondoa kingo kali na kupata nyuso za kijiometri ili kurahisisha uunganisho wa sehemu. KUPANDA, mchakato mwingine wa kawaida wa kukunja ukingo huunda mkunjo juu ya ukingo wa sehemu. HEMMING kwa upande mwingine husababisha ukingo wa karatasi ambayo imejipinda yenyewe. Katika SEAMING, kingo za sehemu mbili zimeinama juu ya kila mmoja na kuunganishwa. DOUBLE SEAMING kwa upande mwingine hutoa viungo vya chuma vya karatasi visivyopitisha maji na visivyopitisha hewa. Sawa na kupinda kingo, mchakato unaoitwa ROTARY BENDING hutumia silinda iliyokatwa pembe inayotaka na kutumika kama ngumi. Wakati nguvu inapopitishwa kwa punch, inafunga na workpiece. Groove ya silinda inatoa sehemu ya cantilever angle inayotaka. Groove inaweza kuwa na pembe ndogo au kubwa kuliko digrii 90. Katika KUPINDA HEWA, hatuhitaji kificho cha chini ili kuwa na kijito chenye pembe. Karatasi ya chuma inaungwa mkono na nyuso mbili kwa pande tofauti na kwa umbali fulani. Kisha ngumi hutumia nguvu kwenye eneo la kulia na kunama sehemu ya kazi. KUPINDA CHANNEL hufanywa kwa kutumia ngumi yenye umbo la chaneli na kufa, na U-BEND hupatikana kwa ngumi yenye umbo la U. OFFSET BENDING hutoa vipunguzo kwenye karatasi ya chuma. KUPINDA kwa viringisho, mbinu nzuri kwa kazi nene na kupinda kwa vipande vikubwa vya sahani za chuma, hutumia roli tatu kulisha na kukunja sahani hadi kwenye mikunjo inayotaka. Rolls hupangwa ili bend inayotaka ya kazi inapatikana. Umbali na pembe kati ya safu hudhibitiwa ili kupata matokeo yaliyohitajika. Roll inayoweza kusongeshwa inafanya uwezekano wa kudhibiti mzingo. KUTENGENEZA TUBE ni operesheni nyingine maarufu ya kukunja chuma inayohusisha kufa nyingi. Mirija hupatikana baada ya vitendo vingi. RUSHWA pia hufanywa kwa shughuli za kupinda. Kimsingi ni kuinama kwa ulinganifu kwa vipindi vya kawaida kwenye kipande kizima cha karatasi ya chuma. Maumbo mbalimbali yanaweza kutumika kwa corrugating. Karatasi ya bati ni ngumu zaidi na ina upinzani bora dhidi ya kuinama na kwa hivyo ina matumizi katika tasnia ya ujenzi. UTENGENEZAJI WA KUTENGENEZA METALI YA KARATASI, mchakato wa kuendelea manufacturing hutumika kupiga sehemu za msalaba za jiometri fulani kwa kutumia roli na kazi imepinda kwa hatua zinazofuatana, huku safu ya mwisho ikikamilisha kazi. Katika baadhi ya matukio roll moja na katika baadhi ya matukio mfululizo wa rolls huajiriwa. • KUCHANGANYA NA KUPINDISHA TARATIBU ZA CHUMA JUU YA KARATASI : Hizi ni taratibu zinazokata na kupinda kwa wakati mmoja. Katika PIRCING, shimo huundwa kwa kutumia ngumi iliyoelekezwa. Wakati ngumi hupanua shimo kwenye laha, nyenzo hiyo hupindishwa kwa wakati mmoja ndani ya flange ya ndani ya shimo. Flange iliyopatikana inaweza kuwa na kazi muhimu. Operesheni ya LANCING kwa upande mwingine hukata na kukunja laha ili kuunda jiometri iliyoinuliwa. • MIRIBA YA CHUMA KUBWA NA KUINAMA : Katika KUBWA sehemu fulani ya ndani ya mirija tupu hubanwa, na kusababisha mrija huo kutokeza nje. Kwa kuwa bomba iko ndani ya kufa, jiometri ya bulge inadhibitiwa na sura ya kufa. Katika INYOYOSHA, mrija wa chuma hunyoshwa kwa kutumia nguvu zinazolingana na mhimili wa bomba na nguvu za kupinda ili kuvuta bomba juu ya kizuizi cha fomu. Katika KUPINDA KWA KUCHORA, tunabana mrija karibu na mwisho wake hadi sehemu ya umbo inayozunguka inayopinda mrija huku ikizunguka. Mwishowe, katika KUPANDA KWA USIMAMIZI, mrija unashikiliwa kwa nguvu hadi kwenye kizuizi cha umbo lililowekwa, na kificho kinainamisha juu ya kizuizi cha fomu. • UCHORAJI WA KINA : Katika mojawapo ya shughuli zetu maarufu zaidi, ngumi, ngumi inayolingana na kishikilia tupu hutumiwa. Karatasi ya chuma iliyo wazi huwekwa juu ya ufunguzi wa kufa na ngumi husogea kuelekea sehemu iliyo wazi iliyoshikiliwa na kishikilia tupu. Mara tu wanapogusana, ngumi hulazimisha karatasi ya chuma kwenye shimo la kufa kuunda bidhaa. Operesheni ya kuchora kina inafanana na kukata, hata hivyo kibali kati ya punch na kufa huzuia karatasi kutoka kwa kukatwa. Jambo lingine linalohakikisha kuwa karatasi imechorwa kwa kina na haijakatwa ni pembe zilizo na mviringo kwenye kifa na ngumi ambazo huzuia ukataji na kukata. Ili kufikia ukubwa mkubwa zaidi wa mchoro wa kina, mchakato wa KURUDISHA UPYA unatumiwa ambapo mchoro wa kina unaofuata unafanyika kwenye sehemu ambayo tayari imepitia mchakato wa kuchora wa kina. Katika KURUDISHA NYUMA UPYA, sehemu inayochorwa kwa kina inapinduliwa na kuchorwa kinyume chake. Mchoro wa kina unaweza kutoa vitu vyenye umbo lisilo la kawaida kama vile vikombe vyenye kubanwa, vilivyofungwa au kupitiwa, Katika EMBOSSING tunatumia jozi ya kiume na ya kike ili kuvutia karatasi kwa muundo au hati. • SPINNING : Operesheni ambapo kipande cha kazi tambarare au kilichoboreshwa kinashikiliwa kati ya mandrel inayozunguka na hisa ya mkia na zana hutumia shinikizo la ujanibishaji kwa kazi inaposonga hatua kwa hatua juu ya mandrel. Matokeo yake, workpiece imefungwa juu ya mandrel na inachukua sura yake. Tunatumia mbinu hii kama mbadala wa kuchora kwa kina ambapo idadi ya agizo ni ndogo, sehemu ni kubwa (kipenyo hadi futi 20) na zina mikunjo ya kipekee. Ingawa bei kwa kila kipande kwa ujumla ni ya juu zaidi, gharama za usanidi kwa ajili ya uendeshaji wa kusokota kwa CNC ni za chini ikilinganishwa na mchoro wa kina. Kinyume chake, kuchora kwa kina kunahitaji uwekezaji wa juu wa awali kwa ajili ya kuweka, lakini gharama ya kila kipande ni ya chini wakati kiasi kikubwa cha sehemu zinazalishwa. Toleo jingine la mchakato huu ni SHEAR SPINNING, ambapo pia kuna mtiririko wa chuma ndani ya workpiece. Mtiririko wa chuma utapunguza unene wa workpiece wakati mchakato unafanywa. Bado mchakato mwingine unaohusiana ni TUBE SPINNING, ambayo inatumika kwenye sehemu za silinda. Pia katika mchakato huu kuna mtiririko wa chuma ndani ya workpiece. Kwa hivyo unene hupunguzwa na urefu wa bomba huongezeka. Zana inaweza kuhamishwa ili kuunda vipengele ndani au nje ya bomba. • KUTENGENEZA Mpira WA CHUMA YA KARATASI : Mpira au nyenzo za polyurethane huwekwa kwenye chombo na kipande cha kazi kinawekwa juu ya uso wa mpira. Kisha ngumi inatekelezwa kwenye sehemu ya kazi na kuilazimisha ndani ya mpira. Kwa kuwa shinikizo linalotokana na mpira ni la chini, kina cha sehemu zinazozalishwa ni mdogo. Kwa kuwa gharama ya zana ni ya chini, mchakato unafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha chini. • HYDROFORMING : Sawa na uundaji wa mpira, katika mchakato huu kazi ya chuma ya karatasi hukandamizwa kwa ngumi ndani ya kioevu kilichoshinikizwa ndani ya chemba. Kazi ya karatasi ya chuma imefungwa kati ya punch na diaphragm ya mpira. Diaphragm huzunguka sehemu ya kazi kabisa na shinikizo la maji huilazimisha kuunda kwenye ngumi. Kina sana huchota hata zaidi kuliko katika mchakato wa kuchora kina inaweza kupatikana kwa mbinu hii. Tunatengeneza dies za single-punch pamoja na progessive dies kulingana na sehemu yako. Kiharusi kimoja kinakufa ni njia ya gharama nafuu ya kutengeneza idadi kubwa ya sehemu rahisi za chuma kama vile washers haraka. Progressive dies au mbinu ya kuchora kina hutumika kutengeneza jiometri changamano zaidi. Kulingana na kesi yako, jeti ya maji, leza au kukata plasma inaweza kutumika kutengeneza sehemu za chuma za karatasi kwa bei nafuu, haraka na kwa usahihi. Wasambazaji wengi hawajui kuhusu mbinu hizi mbadala au hawana na kwa hivyo wanapitia njia ndefu na za gharama kubwa za kutengeneza nyufa na zana ambazo hupoteza tu wateja wakati na pesa. Iwapo unahitaji vijenzi vya chuma vilivyojengwa maalum kama vile hakikisha, nyumba za kielektroniki...n.k. kwa haraka ndani ya siku chache, basi wasiliana nasi kwa huduma yetu ya MFANO WA HARAKA YA METALI. CLICK Product Finder-Locator Service MENU ILIYOPITA

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Nyumatiki & Hydraulics & Bidhaa za Utupu Soma zaidi Compressors & Pampu & Motors Soma zaidi Vali za Nyumatiki na Hydraulics na Utupu Soma zaidi Mabomba & Mirija & Hoses & Bellows na Vipengee vya Usambazaji Soma zaidi Seals & Fittings & Clamps & Connections & Adapters & Flanges & Quick Couplings Soma zaidi Vichujio na Vipengele vya Matibabu Soma zaidi Vilimbikizo vya Viigizaji Soma zaidi Reservoirs & Chambers for Hydraulics & Pneumatics & Vacuum Soma zaidi Seti za Huduma na Urekebishaji za Nyumatiki & Hydraulics na Utupu Soma zaidi Vipengee vya Mfumo kwa Nyumatiki & Hydraulics na Utupu Soma zaidi Zana za Hydraulics & Pneumatics & Vacuum AGS-TECH hutoa bidhaa nje ya rafu na vile vile imetengenezwa maalum PNEUMATICS & HYDRAULICS 1068d-30-30-2018-3cf5cf58d_338-2018-20151-VAC58d_3CB58CB58CB5888-31905-781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_106582-30-658-2018-VAC58d_31988586868-VAC58D_31986_3194-781905-3194-bb3b-136bad5cf58d_PNEUMATICS Tunatoa vipengele asili vya jina la chapa, chapa ya kawaida na chapa ya nyumatiki ya AGS-TECH, majimaji na utupu. Bila kujali aina gani, vipengele vyetu vinatengenezwa katika mimea iliyoidhinishwa kwa viwango vya kimataifa na kufikia viwango vinavyohusiana vya viwanda. Huu hapa ni muhtasari mfupi wa bidhaa zetu za nyumatiki, majimaji na utupu. Unaweza kupata maelezo zaidi kwa kubofya vichwa vya menyu ndogo upande. COMPRESSORS & PUMPS & MOTORS: Aina mbalimbali hizi hutolewa nje ya rafu kwa matumizi ya nyumatiki, majimaji na utupu. Tuna compressors maalum, pampu na motors kwa kila aina ya maombi. Unaweza kuchagua bidhaa unazohitaji katika vipeperushi vyetu vinavyoweza kupakuliwa kwenye kurasa zinazohusika au ikiwa huna uhakika, unaweza kutuelezea mahitaji na programu zako na tunaweza kukupa bidhaa zinazofaa za nyumatiki, majimaji na utupu. Kwa baadhi ya vishinikiza, pampu na injini zetu tunaweza kuzifanyia marekebisho au kuzitengeneza maalum kulingana na programu zako. Ili kukupa hisia ya wigo mpana wa compressors, pampu na motors tunaweza kusambaza, hapa kuna aina chache: motors hewa isiyo na mafuta, chuma cha kutupwa na motors za rotary ya alumini, compressor ya hewa ya piston / pampu ya utupu, vipeperushi vyema vya uhamisho, diaphragm. compressor, pampu ya gia ya majimaji, pampu ya bastola ya hydraulic radial, motors za kiendeshi cha majimaji. VIVU VYA KUDHIBITI: Miundo ya hizi kwa aidha hydraulics, nyumatiki au vacuum zinapatikana. Sawa na bidhaa zetu zingine, unaweza kuagiza nje ya rafu pamoja na matoleo maalum yaliyotengenezwa. Aina tunazobeba huanzia vali za kudhibiti kasi ya silinda ya hewa hadi vali za mpira zilizochujwa, kutoka valvu za udhibiti wa mwelekeo hadi vali saidizi na kutoka vali za pembe hadi vali za uingizaji hewa. PIPES & TUBES & HOSES & BELLOWS: Hizi zinatengenezwa kulingana na mazingira ya maombi na masharti. Kwa mfano mirija ya majimaji kwa ajili ya majokofu ya A/C inahitaji nyenzo za mirija kustahimili halijoto ya baridi, ilhali bomba la kusambaza vinywaji vya majimaji linahitaji kuwa kiwango cha chakula na litengenezwe kutoka kwa nyenzo ambazo hazina hatari kwa afya. Kwa upande mwingine, umbo la mirija ya nyumatiki/hydraulic/utupu na hosi huonyesha pia aina mbalimbali, kama vile miunganisho ya mabomba ya hewa yaliyosongwa ambayo ni rahisi kushughulikia kwa sababu ya mshikamano wao na muundo uliokunjamana na uwezo wa kupanuka inapohitajika. Mivumo inayotumika kwa mifumo ya utupu inahitaji kuwa na uwezo kamili wa kuziba ili kudumisha utupu wa juu huku ikinyumbulika na kuweza kupinda inapohitajika. MIHURI & VIFUNGO & VIUNGANISHI & ADAPTER & FLANGES: Hizi zinaweza kupuuzwa kwa sababu ya kuwa sehemu ndogo tu katika mfumo mzima wa nyumatiki / majimaji au ombwe. Hata hivyo hata mwanachama mdogo kabisa wa mfumo ni muhimu sana kwani uvujaji rahisi wa hewa kupitia muhuri au kufaa unaweza kuzuia kwa urahisi ombwe la ubora kupatikana katika mfumo wa utupu wa juu na kusababisha matengenezo ya gharama kubwa na kurudiwa kwa uzalishaji. Kwa upande mwingine, uvujaji mdogo wa gesi yenye sumu katika mstari wa utoaji wa gesi ya nyumatiki inaweza kusababisha maafa. Kwa mara nyingine tena, jukumu letu ni kuelewa mahitaji na mahitaji ya wateja wetu vizuri sana na kuwapa vinyumatiki & majimaji au bidhaa ombwe zinazolingana na matumizi yao. VICHUJIO NA VIPENGELE VYA TIBA: Bila kuchuja na kutibu vimiminika na gesi, mfumo wa majimaji, nyumatiki au utupu hauwezi kutimiza kazi zake kwa kiwango kamili. Kwa mfano, mfumo wa utupu utahitaji uingizaji hewa baada ya operesheni kukamilika ili mfumo uweze kufunguliwa. Ikiwa hewa inayoingia kwenye mfumo wa utupu ni chafu na ina mafuta, itakuwa vigumu sana kupata utupu wa juu kwa mzunguko unaofuata wa operesheni. Kichujio katika ulaji wa hewa kinaweza kuondoa shida kama hizo. Kwa upande mwingine, vichungi vya kupumua ni vya kawaida katika majimaji. Vichujio lazima ziwe za ubora wa juu na zinafaa kwa matumizi yaliyokusudiwa. Kwa mfano zinahitaji kuwa za kutegemewa na zisiwe na hatari ya kuchafua mfumo wa nyumatiki, majimaji au utupu wanazotumiwa. Maudhui yao ya ndani (kama vile vikaushio vya kukausha) na vipengele haviwezi kuharibika haraka vinapoathiriwa na kemikali, mafuta au unyevu fulani. Kwa upande mwingine, mifumo mingine, kama ilivyo katika mifumo mingine ya nyumatiki, inahitaji ulainishaji wa hewa na kwa hivyo vilainishi vya hewa vilivyoshinikizwa hutumiwa. Mifano nyingine ya vipengele vya matibabu ni vidhibiti vya uwiano vya elektroniki vinavyotumiwa katika nyumatiki, vipengele vya chujio vya kuunganisha nyumatiki, vitenganishi vya mafuta ya nyumatiki / maji. VISIMAMIZI NA VIKONGEZAJI: Kiwezeshaji hydraulic ni silinda au motor maji ambayo hubadilisha nguvu ya majimaji kuwa kazi muhimu ya mitambo. Mwendo wa mitambo unaozalishwa unaweza kuwa wa mstari, mzunguko, au oscillatory. Uendeshaji huonyesha uwezo wa juu wa nguvu, nguvu ya juu kwa kila kitengo cha uzito na kiasi, ugumu mzuri wa mitambo, na mwitikio wa juu wa nguvu. Sifa hizi husababisha matumizi makubwa katika mifumo ya udhibiti wa usahihi, zana za mashine za kazi nzito, usafirishaji, matumizi ya baharini na angani. Vile vile kitendaji cha nyumatiki hubadilisha nishati ambayo kwa kawaida iko katika mfumo wa hewa iliyobanwa kuwa mwendo wa kimakanika. Mwendo unaweza kuwa wa mzunguko au wa mstari, kulingana na aina ya actuator ya nyumatiki. Vilimbikizo kawaida huwekwa kwenye mifumo ya majimaji ili kuhifadhi nishati na kulainisha mipigo. Mfumo wa majimaji ulio na kikusanyaji unaweza kutumia pampu ndogo kwa sababu kikusanyaji huhifadhi nishati kutoka kwa pampu wakati wa mahitaji ya chini. Nishati hii iliyokusanywa inapatikana kwa matumizi ya papo hapo, iliyotolewa inapohitajika kwa kiwango cha juu zaidi kuliko inaweza kutolewa na pampu ya majimaji pekee. Vijilimbikizo pia vinaweza kutumika kama vifyonzaji vya mawimbi au mipigo. Vikusanyaji vinaweza kusukuma nyundo ya majimaji, kupunguza mshtuko unaosababishwa na operesheni ya haraka au kuanza kwa ghafla na kusimamishwa kwa mitungi ya nguvu kwenye saketi ya majimaji. Aina ya mifano ya hizi kwa aidha hydraulics, nyumatiki zinapatikana. Sawa na bidhaa zetu zingine, unaweza kuagiza nje ya rafu na vile vile matoleo maalum ya kiboreshaji na kikusanyaji. HIFADHI NA VYUMBA VYA HYDRAULICS & PNEUMATIKI NA UTUPU: Mifumo ya majimaji inahitaji kiasi kidogo cha umajimaji wa kioevu ambacho lazima kihifadhiwe na kutumika tena kila mara kadiri sakiti inavyofanya kazi. Kwa sababu ya hili, sehemu ya mzunguko wowote wa majimaji ni hifadhi ya kuhifadhi au tank. Tangi hii inaweza kuwa sehemu ya mfumo wa mashine au kitengo tofauti cha kusimama pekee. Vile vile, tank ya nyumatiki au ya kupokea hewa ni sehemu muhimu na muhimu ya mfumo wowote wa hewa ulioshinikizwa. Kawaida tank ya mpokeaji ina ukubwa wa mara 6-10 kiwango cha mtiririko wa mfumo. Katika mfumo wa hewa iliyoshinikizwa na nyumatiki, tank ya mpokeaji inaweza kutoa faida kadhaa kama vile: -Kufanya kama hifadhi ya hewa iliyoshinikizwa kwa mahitaji ya kilele. -Tangi la kupokea nyumatiki linaweza kusaidia kuondoa maji kwenye mfumo kwa kutoa nafasi ya hewa kupoa. -Tangi ya kipokezi cha nyumatiki ina uwezo wa kupunguza msukumo kwenye mfumo unaosababishwa na compressor inayojirudia au mchakato wa mzunguko chini ya mkondo. Vyumba vya utupu kwa upande mwingine ni vyombo ambavyo utupu huundwa na kudumishwa. Ni lazima ziwe na nguvu za kutosha zisiweze kupenyeza na pia zitengenezwe ili zisiwe rahisi kuchafuliwa. Saizi ya vyumba vya utupu inaweza kutofautiana sana kulingana na programu. Vyumba vya utupu vimeundwa kwa nyenzo ambazo pia hazitoi gesi kwa vile hii haitaweza kumwezesha mtumiaji kupata na kuweka ombwe katika viwango vya chini vinavyohitajika. Maelezo ya haya yanaweza kupatikana kwenye menyu ndogo. DISTRIBUTION EQUIPMENT ni yote tuliyo nayo kwa mifumo ya majimaji, nyumatiki na ombwe ambayo hutumikia madhumuni ya kusambaza kioevu, gesi au ombwe kutoka sehemu moja au sehemu ya mfumo hadi nyingine. Baadhi ya bidhaa hizi tayari zimetajwa hapo juu chini ya vichwa vya seals & fittings & connections & adapters & flanges na pipes & tubes & hoses & mvukuto. Hata hivyo kuna vingine ambavyo haviingii ndani ya majina yaliyotajwa hapo juu kama vile manifolds ya nyumatiki na hydraulic, zana za chamfer, barbs ya hose, bracket ya kupunguza, mabano ya kudondosha, kikata bomba, klipu za bomba, upitishaji. VIPENGELE VYA MFUMO: Pia tunasambaza vipengele vya mfumo wa nyumatiki, majimaji na utupu ambao haujatajwa mahali pengine hapa chini ya kichwa chochote. Baadhi yake ni visu vya hewa, vidhibiti vya nyongeza, vitambuzi na vipima (shinikizo….nk), slaidi za nyumatiki, mizinga ya hewa, vipitisha hewa, vihisi vya nafasi ya silinda, vidhibiti, vidhibiti vya utupu, vidhibiti vya silinda ya nyumatiki...n.k. ZANA ZA HYDRAULICS & PNEUMATIKI & VACUUM: Zana za nyumatiki ni zana za kazi au zana zingine zinazofanya kazi kwa hewa iliyobanwa badala ya nishati ya umeme pekee. Mifano ni nyundo za hewa, screwdrivers, drills, bevellers, air die grinders….nk. Vile vile, zana za majimaji ni zana za kazi zinazofanya kazi na vimiminiko vya majimaji vilivyobanwa badala ya umeme kama vile kivunja lamio cha majimaji, viendeshi na vivuta, zana za kubana na kukata, nyungu za majimaji...n.k. Zana za utupu za viwandani ni zile zinazoweza kuunganishwa kwenye njia ya utupu ya viwandani na kutumika kwa kushikilia, kukamata, kuchezea vitu au bidhaa mahali pa kazi, kama vile zana za kushughulikia ombwe. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Uchimbaji wa Kemikali & Utupu wa Picha CHEMICAL MACHINGI (CM) technique inatokana na ukweli kwamba baadhi ya kemikali hushambulia metali na kuziweka. Hii inasababisha kuondolewa kwa tabaka ndogo za nyenzo kutoka kwa nyuso. Tunatumia vitendanishi na etchants kama vile asidi na miyeyusho ya alkali ili kuondoa nyenzo kwenye nyuso. Ugumu wa nyenzo sio sababu ya etching. AGS-TECH Inc. mara nyingi hutumia utengenezaji wa kemikali kwa kuchonga metali, kutengeneza bodi za mzunguko zilizochapishwa na uondoaji wa sehemu zinazozalishwa. Uchimbaji wa kemikali unafaa kwa uondoaji wa kina kirefu hadi mm 12 kwenye nyuso kubwa bapa au zilizopinda, na CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-158d_of5 sheets thin. Mbinu ya utengenezaji wa kemikali (CM) inahusisha gharama ya chini ya zana na vifaa na ni ya manufaa zaidi ya nyingine ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_cf58 uzalishaji mdogo. Viwango vya kawaida vya uondoaji wa nyenzo au kasi ya kukata katika usindikaji wa kemikali ni karibu 0.025 - 0.1 mm / min. Kwa kutumia CHEMICAL MILLING, tunatoa mashimo yenye kina kifupi kwenye shuka, sahani, ghushi na dondoo, ama ili kukidhi mahitaji ya muundo au kupunguza uzito katika sehemu. Mbinu ya kusaga kemikali inaweza kutumika kwenye aina mbalimbali za metali. Katika michakato yetu ya utengenezaji, tunatuma safu zinazoweza kutolewa za vinyago ili kudhibiti shambulio maalum la kitendanishi cha kemikali kwenye maeneo tofauti ya sehemu za kazi. Katika tasnia ya kielektroniki kidogo usagaji wa kemikali hutumika sana kutengeneza vifaa vidogo kwenye chipsi na mbinu hiyo inajulikana kama WET ETCHING. Uharibifu fulani wa uso unaweza kusababishwa na kusaga kemikali kwa sababu ya upendeleo wa kuchomeka na kushambuliwa kwa chembechembe na kemikali zinazohusika. Hii inaweza kusababisha kuzorota kwa nyuso na ukali. Mtu anapaswa kuwa mwangalifu kabla ya kuamua kutumia usagaji wa kemikali kwenye castings za chuma, miundo ya svetsade na brazed kwa sababu kuondolewa kwa nyenzo zisizo sawa kunaweza kutokea kwa sababu chuma cha kujaza au nyenzo za muundo zinaweza kufanya mashine kwa upendeleo. Katika castings chuma nyuso zisizo na usawa zinaweza kupatikana kutokana na porosity na yasiyo ya sare ya muundo. KUPUKA KWA KIKEMIKALI: Tunatumia njia hii kuzalisha vipengele vinavyopenya kupitia unene wa nyenzo, vikiwa na nyenzo kuondolewa kwa kuyeyuka kwa kemikali. Njia hii ni mbadala wa mbinu ya kukanyaga tunayotumia katika utengenezaji wa chuma cha karatasi. Pia katika kuweka bila burr-burr ya bodi zilizochapishwa-mzunguko (PCB) sisi kupeleka kemikali blanking. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Nyenzo huondolewa kutoka kwa laha tambarare kwa kutumia mbinu za kupiga picha na maumbo changamano yasiyo na burr, yasiyo na mkazo yanafunikwa. Kwa kutumia picha iliyoachwa wazi tunatengeneza skrini za chuma laini na nyembamba, kadi zilizochapishwa za mzunguko, taa za umeme-mota, chemchemi za usahihi tambarare. Mbinu ya kuficha fotokemikali inatupatia faida ya kutengeneza sehemu ndogo, sehemu dhaifu bila hitaji la kutengeneza vitambaa ngumu na vya gharama kubwa ambavyo hutumika katika utengenezaji wa chuma cha jadi. Uondoaji wa picha za kemikali huhitaji wafanyakazi wenye ujuzi, lakini gharama za zana ni ndogo, mchakato huo unajiendesha kwa urahisi na uwezekano ni wa juu kwa uzalishaji wa kiasi cha kati hadi cha juu. Baadhi ya hasara zipo kama ilivyo katika kila mchakato wa utengenezaji: Wasiwasi wa kimazingira kutokana na kemikali na wasiwasi wa usalama kutokana na vimiminiko tete vinavyotumika. Utengenezaji wa picha za kemikali pia hujulikana kama PHOTOCHEMICAL MILLING, ni mchakato wa kutengeneza vijenzi vya chuma kwa kutumia kizuia picha na vichochezi ili kuharibu maeneo yaliyochaguliwa. Kwa kutumia uwekaji picha tunatoa sehemu changamano zenye maelezo mazuri kiuchumi. Mchakato wa kusaga photokemikali ni kwa ajili yetu mbadala wa kiuchumi kwa kukanyaga, kupiga ngumi, leza na kukata jeti ya maji kwa sehemu za usahihi wa geji nyembamba. Mchakato wa kusaga picha ni muhimu kwa prototipu na huruhusu mabadiliko rahisi na ya haraka wakati kuna mabadiliko katika muundo. Ni mbinu bora ya utafiti na maendeleo. Upigaji picha ni wa haraka na wa bei nafuu kuzalisha. Vifaa vingi vya kupiga picha hugharimu chini ya $500 na vinaweza kuzalishwa ndani ya siku mbili. Uvumilivu wa dimensional umekutana vizuri bila burrs, hakuna dhiki na kingo kali. Tunaweza kuanza kutengeneza sehemu ndani ya saa chache baada ya kupokea mchoro wako. Tunaweza kutumia PCM kwenye metali na aloi nyingi zinazopatikana kibiashara kama vile alumini, shaba, beryllium-shaba, shaba, molybdenum, inconel, manganese, nikeli, fedha, chuma, chuma cha pua, zinki na titani yenye unene wa 0.0005 hadi 0.080 ( 0.013 hadi 2.0 mm). Pichatools zinakabiliwa na mwanga tu na kwa hiyo hazichakai. Kwa sababu ya gharama ya zana ngumu za kugonga muhuri na kuweka wazi wazi, kiasi kikubwa kinahitajika ili kuhalalisha gharama, ambayo sivyo katika PCM. Tunaanza mchakato wa PCM kwa kuchapisha umbo la sehemu hiyo kwenye filamu ya picha iliyo wazi na thabiti kiasi. Phototool ina karatasi mbili za filamu hii zinazoonyesha picha mbaya za sehemu kumaanisha kuwa eneo litakalokuwa sehemu liko wazi na maeneo yote ya kupachikwa ni nyeusi. Tunasajili karatasi mbili za optically na mechanically ili kuunda nusu ya juu na ya chini ya chombo. Sisi kukata karatasi za chuma kwa ukubwa, safi na kisha laminate pande zote mbili na photoresist UV-nyeti. Tunaweka chuma kilichofunikwa kati ya karatasi mbili za phototool na utupu hutolewa ili kuhakikisha mawasiliano ya karibu kati ya phototools na sahani ya chuma. Kisha tunaweka bamba kwenye mwanga wa UV ambao huruhusu maeneo ya upinzani yaliyo katika sehemu zilizo wazi za filamu kuwa ngumu. Baada ya mfiduo tunaosha upinzani usio wazi wa sahani, na kuacha maeneo yaliyowekwa bila ulinzi. Laini zetu za etching zina vidhibiti vya magurudumu yanayoendeshwa ili kusogeza bamba na safu za pua za kunyunyizia juu na chini ya bati. Etchant kwa kawaida ni mmumunyo wa maji wa asidi kama vile kloridi ya feri, ambayo hupashwa moto na kuelekezwa kwa shinikizo pande zote mbili za sahani. Mwangaza humenyuka pamoja na chuma kisicholindwa na kuiharibu. Baada ya neutralizing na suuza, sisi kuondoa upinzani iliyobaki na karatasi ya sehemu ni kusafishwa na kukaushwa. Utumiaji wa mitambo ya kupiga picha ni pamoja na skrini nzuri na wavu, vipenyo, barakoa, gridi za betri, sensorer, chemchemi, membrane ya shinikizo, vipengee vya kupokanzwa vinavyonyumbulika, mizunguko na vijenzi vya RF na microwave, fremu za kuongoza za semiconductor, laminations za motor na transfoma, gaskets za chuma na mihuri, ngao na vifaa. vihifadhi, mawasiliano ya umeme, ngao za EMI/RFI, washers. Sehemu zingine, kama vile fremu za risasi za semiconductor, ni ngumu sana na ni dhaifu, licha ya ujazo wa mamilioni ya vipande, zinaweza kuzalishwa tu kwa kuchora picha. Usahihi unaoweza kufikiwa na mchakato wa kuweka kemikali hutupatia uwezo wa kustahimili kuanzia +/-0.010mm kulingana na aina ya nyenzo na unene. Vipengele vinaweza kuwekwa kwa usahihi karibu na mikroni + -5. Katika PCM, njia ya kiuchumi zaidi ni kupanga ukubwa wa karatasi kubwa iwezekanavyo kulingana na ukubwa na uvumilivu wa sehemu. Sehemu nyingi zaidi kwa kila karatasi zinazalishwa ndivyo gharama ya kazi ya kitengo inapungua kwa kila sehemu. Unene wa nyenzo huathiri gharama na ni sawia na urefu wa muda wa kuweka. Aloi nyingi hutaga kwa viwango kati ya 0.0005–0.001 katika (0.013–0.025 mm) ya kina kwa dakika kwa kila upande. Kwa ujumla, kwa vifaa vya kazi vya chuma, shaba au alumini na unene hadi 0.020 in (0.51 mm), gharama ya sehemu itakuwa takriban $ 0.15-0.20 kwa kila inchi ya mraba. Kadiri jiometri ya sehemu inavyozidi kuwa changamano, uchakataji wa fotokemikali hupata faida kubwa zaidi ya kiuchumi dhidi ya michakato mfuatano kama vile upigaji ngumi wa CNC, ukataji wa leza au jeti ya maji, na uchakataji wa umeme. Wasiliana nasi leo na mradi wako na tukupe maoni na mapendekezo yetu. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Fasteners, Rigging Hardware Manufacturing Kwa habari juu ya uwezo wetu wa utengenezaji wa vifunga, unaweza kutembelea ukurasa wetu maalum kwa kubofya hapa:Nenda kwenye Ukurasa wa Fasteners Hata hivyo, ikiwa unatafuta Rigging Hardware, basi endelea kusoma na usogeza chini ukurasa huu tafadhali. Vifaa vya Uchakachuaji Vifaa vya kuimarisha ni sehemu muhimu katika mfumo wowote wa kuinua, kuinua, kufunga unaohusisha kamba, mikanda, minyororo ... nk. Ubora, uimara, uimara, maisha na kuegemea kwa jumla kwa maunzi ya wizi inaweza kuwa kizuizi, sababu ya kuzuia ikiwa bidhaa inayofaa ya ubora wa juu haijachaguliwa kwa mifumo yako, haijalishi vifaa vingine ni vyema vipi. ni. Unaweza kufikiria kama mnyororo, ambapo kiungo kimoja cha mnyororo kilichoharibika kinaweza kusababisha kushindwa kwa mnyororo mzima. Bidhaa zetu za vifaa vya wizi ni pamoja na vitu vingi kama vile glider za kebo, clevises, fittings, ndoano, pingu, ndoano za snap, viungo vya kuunganisha, swivels, viungo vya kunyakua, klipu za kamba na mengi zaidi. Bei za viungio na vipengele vya maunzi ya wizi depend kwenye bidhaa, muundo na wingi wa agizo lako. Inategemea pia ikiwa unahitaji bidhaa ya nje ya rafu au unahitaji tutengeneze viunzi maalum na vipengee vya wizi vya maunzi kulingana na vipimo, michoro na mahitaji yako. Kwa kuwa tunabeba viungio vya aina mbalimbali na wizi wa vifaa na vipimo tofauti, matumizi, material daraja na mipako; ikiwa huwezi kupata bidhaa inayofaa hapa chini katika mojawapo ya katalogi zetu, tunakuhimiza utume barua pepe au utupigie simu ili tuweze kubaini ni bidhaa gani inayokufaa zaidi. Unapowasiliana nasi, tafadhali hakikisha kuwa umetoa us baadhi ya taarifa muhimu zifuatazo: - Maombi ya viungio au bidhaa za vifaa vya kuiba - Daraja la nyenzo linalohitajika kwa viambatisho vyako na vifaa vya wizi vya maunzi - Vipimo - Maliza - Mahitaji ya ufungaji - Mahitaji ya kuweka lebo - Kiasi kwa agizo / mahitaji ya kila mwaka Tafadhali pakua vipeperushi vya bidhaa zetu muhimu kwa kubofya viungo vya rangi hapa chini: Vifaa vya kawaida vya Kuweka Rigging - Pingu Vifaa vya kawaida vya Rigging - Bolt ya Jicho na Nut Vifaa vya kawaida vya Rigging - Turnbuckles Kifaa cha Kawaida cha Kuweka Bidhaa - Klipu ya Kamba ya Wire Vifaa vya kawaida vya Kutengeneza - Kulabu Kifaa cha Kawaida cha Kuibia - Pakia Binder Vifaa vya Kuweka Ufungaji wa Kawaida - Bidhaa Mpya Vifaa vya Kawaida vya Kuweka Ufungaji - Chuma cha pua Vifaa vya kawaida vya Kuweka Vifaa - Waya za Chuma - Kamba za Waya za Chuma na Kebo Vifaa vya Kuweka Vitenge vya Kawaida - Kamba za Plastiki za Synthetic Kifaa cha Kawaida - Kamba-Za-Manila-Polyhemp-Mkonge-Pamba LINK CHAINS kuwa na viungo vya umbo la torasi. Hutumika katika baiskeli kufuli, kama minyororo ya kufunga, wakati mwingine kama minyororo ya kuvuta na kuinua na matumizi sawa._d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b5-7813b5-b913b5-b9b9b469b3b9b9b469b9149-3239-9149-20813b5813b5 product69b9b9b9b4 136bad5cf58d_kwa minyororo ya viungo iliyo nje ya rafu: Minyororo ya Viungo - Minyororo ya Chuma - Minyororo ya Kimataifa - Minyororo ya Chuma cha pua na Accessories CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA