Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester மின்னணு சோதனையாளர்கள் எலக்ட்ரானிக் டெஸ்டர் என்ற வார்த்தையின் மூலம், மின் மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் சோதனை, ஆய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் சோதனை உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுகிறோம். தொழில்துறையில் மிகவும் பிரபலமானவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: பவர் சப்ளைஸ் & சிக்னல் உருவாக்கும் சாதனங்கள்: பவர் சப்ளை, சிக்னல் ஜெனரேட்டர், ஃப்ரீக்வென்சி சின்தசைசர், ஃபங்ஷன் ஜெனரேட்டர், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர், பல்ஸ் ஜெனரேட்டர், சிக்னல் இன்ஜ்ஜெனரேட்டர் மீட்டர்கள்: டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள், எல்சிஆர் மீட்டர், ஈஎம்எஃப் மீட்டர், கொள்ளளவு மீட்டர், பிரிட்ஜ் கருவி, கிளாம்ப் மீட்டர், காஸ்மீட்டர் / டெஸ்லாமீட்டர்/ மேக்னடோமீட்டர், கிரவுண்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் மீட்டர் பகுப்பாய்விகள்: ஆஸிலோஸ்கோப்கள், லாஜிக் அனலைசர், ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், ப்ரோடோகால் அனலைசர், வெக்டர் சிக்னல் அனலைசர், டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர், செமிகண்டக்டரக்டர் கர்வென்ட்ரக்யூட்டர், செமிகண்டக்டர் கர்வென்டர்க்யூட்டர், விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com தொழில்துறை முழுவதும் அன்றாட பயன்பாட்டில் உள்ள இந்த உபகரணங்களில் சிலவற்றை சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்: அளவியல் நோக்கங்களுக்காக நாங்கள் வழங்கும் மின்சாரம் தனித்தனியான, பெஞ்ச்டாப் மற்றும் தனித்து நிற்கும் சாதனங்களாகும். சரிசெய்யக்கூடிய ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சக்தி விநியோகங்கள் மிகவும் பிரபலமானவையாகும், ஏனெனில் அவற்றின் வெளியீட்டு மதிப்புகள் சரிசெய்யப்படலாம் மற்றும் அவற்றின் வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டம் உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது சுமை மின்னோட்டத்தில் மாறுபாடுகள் இருந்தாலும் நிலையானதாக இருக்கும். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பவர் சப்ளைகள் அவற்றின் ஆற்றல் உள்ளீடுகளிலிருந்து மின்சாரம் சார்பற்ற ஆற்றல் வெளியீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் சக்தி மாற்றும் முறையைப் பொறுத்து, நேரியல் மற்றும் மாறுதல் சக்தி விநியோகங்கள் உள்ளன. லீனியர் பவர் சப்ளைகள் லீனியர் பகுதிகளில் வேலை செய்யும் அனைத்து செயலில் உள்ள மின்மாற்ற கூறுகளுடன் நேரடியாக உள்ளீட்டு சக்தியை செயலாக்குகின்றன, அதேசமயம் மாறுதல் மின்வழங்கல்களில் பிரதானமாக நேரியல் அல்லாத முறைகளில் (டிரான்சிஸ்டர்கள் போன்றவை) வேலை செய்யும் கூறுகள் உள்ளன மற்றும் அதற்கு முன் AC அல்லது DC பருப்புகளாக சக்தியை மாற்றும். செயலாக்கம். ஸ்விட்சிங் பவர் சப்ளைகள் பொதுவாக நேரியல் சப்ளைகளை விட திறமையானவை, ஏனெனில் அவை நேரியல் இயக்கப் பகுதிகளில் அவற்றின் கூறுகள் செலவழிக்கும் குறைவான நேரங்கள் காரணமாக குறைந்த சக்தியை இழக்கின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, DC அல்லது AC சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிற பிரபலமான சாதனங்கள் ப்ரோக்ராம்மபிள் பவர் சப்ளைகள் ஆகும், இதில் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் அல்லது அதிர்வெண் ஆகியவை அனலாக் உள்ளீடு அல்லது RS232 அல்லது GPIB போன்ற டிஜிட்டல் இடைமுகம் மூலம் தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்படும். அவற்றில் பல செயல்பாடுகளைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் ஒருங்கிணைந்த மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் உள்ளது. தானியங்கி சோதனை நோக்கங்களுக்காக இத்தகைய கருவிகள் அவசியம். சில எலக்ட்ரானிக் பவர் சப்ளைகள் அதிக சுமை ஏற்றப்படும் போது மின்சாரத்தை துண்டிப்பதற்கு பதிலாக மின்னோட்ட வரம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. எலக்ட்ரானிக் லிமிட்டிங் பொதுவாக லேப் பெஞ்ச் வகை கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆய்வகம் மற்றும் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு கருவியாகும், இது மீண்டும் மீண்டும் அல்லது மீண்டும் நிகழாத அனலாக் அல்லது டிஜிட்டல் சிக்னல்களை உருவாக்குகிறது. மாற்றாக அவை செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர்கள் அல்லது அதிர்வெண் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள் சைன் அலைகள், படி பருப்புகள், சதுர மற்றும் முக்கோண மற்றும் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்கள் போன்ற எளிய திரும்பத் திரும்ப அலைவடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர்கள் மூலம் பயனர் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்களை, அதிர்வெண் வரம்பு, துல்லியம் மற்றும் வெளியீட்டு நிலை ஆகியவற்றின் வெளியிடப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் உருவாக்க முடியும். செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்களைப் போலல்லாமல், இது ஒரு எளிய அலைவடிவங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒரு தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர் பயனரை பல்வேறு வழிகளில் மூல அலைவடிவத்தைக் குறிப்பிட அனுமதிக்கிறது. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் செல்லுலார் தகவல்தொடர்புகள், வைஃபை, ஜிபிஎஸ், ஒளிபரப்பு, செயற்கைக்கோள் தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் ரேடார்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் கூறுகள், பெறுநர்கள் மற்றும் அமைப்புகளைச் சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. RF சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக சில kHz முதல் 6 GHz வரை வேலை செய்கின்றன, அதே சமயம் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் 1 MHz க்கும் குறைவாக இருந்து குறைந்தது 20 GHz வரை மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான GHz வரம்புகள் வரை சிறப்பு வன்பொருளைப் பயன்படுத்தி மிகவும் பரந்த அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் இயங்குகின்றன. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்களை மேலும் அனலாக் அல்லது வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என வகைப்படுத்தலாம். ஆடியோ-அதிர்வெண் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆடியோ-அதிர்வெண் வரம்பு மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன. ஆடியோ கருவிகளின் அதிர்வெண் பதிலைச் சரிபார்க்கும் மின்னணு ஆய்வக பயன்பாடுகள் அவர்களிடம் உள்ளன. வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், சில சமயங்களில் டிஜிட்டல் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை டிஜிட்டல் முறையில் பண்பேற்றப்பட்ட ரேடியோ சிக்னல்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை. திசையன் சமிக்ஞை ஜெனரேட்டர்கள் GSM, W-CDMA (UMTS) மற்றும் Wi-Fi (IEEE 802.11) போன்ற தொழில் தரநிலைகளின் அடிப்படையில் சமிக்ஞைகளை உருவாக்க முடியும். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஜெனரேட்டர்கள் லாஜிக் வகை சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன, அதாவது லாஜிக் 1 வி மற்றும் 0 வி வழக்கமான மின்னழுத்த நிலைகளின் வடிவத்தில். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு மற்றும் சோதனைக்கான தூண்டுதல் ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சாதனங்கள் பொது நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும் தனிப்பயன் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் உள்ளன. ஒரு சிக்னல் இன்ஜெக்டர் என்பது ஒரு சர்க்யூட்டில் சிக்னல் டிரேசிங்கிற்கு மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் விரைவான சரிசெய்தல் கருவியாகும். ரேடியோ ரிசீவர் போன்ற சாதனத்தின் தவறான நிலையை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மிக விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும். சிக்னல் இன்ஜெக்டரை ஸ்பீக்கர் வெளியீட்டிற்குப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிக்னல் கேட்கக்கூடியதாக இருந்தால், ஒருவர் சர்க்யூட்டின் முந்தைய நிலைக்கு செல்லலாம். இந்த வழக்கில் ஒரு ஆடியோ பெருக்கி, மற்றும் உட்செலுத்தப்பட்ட சமிக்ஞை மீண்டும் கேட்கப்பட்டால், சிக்னல் இனி கேட்காத வரை சிக்னல் உட்செலுத்தலை சுற்று நிலைகளில் நகர்த்தலாம். இது சிக்கலின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறியும் நோக்கத்திற்கு உதவும். ஒரு மல்டிமீட்டர் என்பது ஒரு அலகில் பல அளவீட்டு செயல்பாடுகளை இணைக்கும் ஒரு மின்னணு அளவீட்டு கருவியாகும். பொதுவாக, மல்டிமீட்டர்கள் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் எதிர்ப்பை அளவிடுகின்றன. டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் பதிப்புகள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. கையடக்க மல்டிமீட்டர் அலகுகள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்துடன் கூடிய ஆய்வக தர மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பல அளவுருக்களை அளவிடலாம்: மின்னழுத்தம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), வோல்ட்டுகளில், மின்னோட்டம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), ஆம்பியர்களில், ஓம்ஸில் எதிர்ப்பு. கூடுதலாக, சில மல்டிமீட்டர்கள் அளவிடுகின்றன: ஃபாரட்களில் கொள்ளளவு, சீமென்ஸில் கடத்துத்திறன், டெசிபல்கள், டூட்டி சுழற்சி ஒரு சதவீதமாக, ஹெர்ட்ஸில் அதிர்வெண், ஹென்ரிஸில் தூண்டல், டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது ஃபாரன்ஹீட்டில் வெப்பநிலை, வெப்பநிலை சோதனை ஆய்வைப் பயன்படுத்தி. சில மல்டிமீட்டர்களில் பின்வருவன அடங்கும்: தொடர்ச்சி சோதனையாளர்; ஒரு சுற்று நடத்தும் போது ஒலிகள், டையோட்கள் (டையோடு சந்திப்புகளின் முன்னோக்கி வீழ்ச்சியை அளவிடுதல்), டிரான்சிஸ்டர்கள் (தற்போதைய ஆதாயம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்), பேட்டரி சரிபார்ப்பு செயல்பாடு, ஒளி நிலை அளவிடும் செயல்பாடு, அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை (pH) அளவிடும் செயல்பாடு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அளவிடும் செயல்பாடு. நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினியைக் கொண்டுள்ளன, அவை அளவியல் மற்றும் சோதனையில் மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளை உருவாக்குகின்றன. அவை போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: •ஆட்டோ-ரேங்கிங், இது சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவிற்கான சரியான வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, இதனால் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க இலக்கங்கள் காட்டப்படும். •நேரடி-தற்போதைய அளவீடுகளுக்கான தன்னியக்க-துருவமுனைப்பு, பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையாக உள்ளதா என்பதைக் காட்டுகிறது. மாதிரி மற்றும் பிடித்து, இது சோதனையின் கீழ் உள்ள சர்க்யூட்டில் இருந்து கருவி அகற்றப்பட்ட பிறகு, பரிசோதனைக்கான மிக சமீபத்திய வாசிப்பை இணைக்கும். •செமிகண்டக்டர் சந்திப்புகளில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்கான தற்போதைய வரையறுக்கப்பட்ட சோதனைகள். டிரான்சிஸ்டர் சோதனையாளருக்கு மாற்றாக இல்லாவிட்டாலும், டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்களின் இந்த அம்சம் டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்களை சோதிக்க உதவுகிறது. அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளில் விரைவான மாற்றங்களைச் சிறப்பாகக் காட்சிப்படுத்துவதற்காக சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவின் பார் வரைபடப் பிரதிநிதித்துவம். •ஒரு குறைந்த அலைவரிசை அலைக்காட்டி. வாகன நேரம் மற்றும் தங்கும் சிக்னல்களுக்கான சோதனைகள் கொண்ட ஆட்டோமோட்டிவ் சர்க்யூட் டெஸ்டர்கள். •ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கட்டத்தில் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அளவீடுகளை பதிவு செய்யவும், குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் பல மாதிரிகளை எடுக்கவும் தரவு கையகப்படுத்தும் அம்சம். •ஒரு இணைந்த LCR மீட்டர். சில மல்டிமீட்டர்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்படலாம், சில அளவீடுகளைச் சேமித்து அவற்றை கணினியில் பதிவேற்றலாம். மற்றொரு மிகவும் பயனுள்ள கருவி, LCR METER என்பது ஒரு கூறுகளின் தூண்டல் (L), கொள்ளளவு (C) மற்றும் எதிர்ப்பு (R) ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கான ஒரு அளவீட்டு கருவியாகும். மின்மறுப்பு உட்புறமாக அளவிடப்படுகிறது மற்றும் தொடர்புடைய கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மதிப்புக்கு காட்சிக்காக மாற்றப்படுகிறது. சோதனையின் கீழ் உள்ள மின்தேக்கி அல்லது தூண்டல் மின்மறுப்பின் குறிப்பிடத்தக்க எதிர்ப்பு கூறு இல்லை என்றால், அளவீடுகள் நியாயமான துல்லியமாக இருக்கும். மேம்பட்ட LCR மீட்டர்கள் உண்மையான தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவை அளவிடுகின்றன, மேலும் மின்தேக்கிகளின் சமமான தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டல் கூறுகளின் Q காரணியையும் அளவிடுகின்றன. சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனம் AC மின்னழுத்த மூலத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மீட்டர் சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் வழியாக மின்னழுத்தத்தையும் மின்னோட்டத்தையும் அளவிடுகிறது. மின்னழுத்தத்தின் விகிதத்திலிருந்து மின்னோட்டத்திற்கு மீட்டர் மின்மறுப்பை தீர்மானிக்க முடியும். மின்னழுத்தத்திற்கும் மின்னோட்டத்திற்கும் இடையிலான கட்ட கோணம் சில கருவிகளில் அளவிடப்படுகிறது. மின்மறுப்புடன் இணைந்து, சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் சமமான கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மற்றும் எதிர்ப்பைக் கணக்கிடலாம் மற்றும் காட்டலாம். LCR மீட்டர்கள் 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz மற்றும் 100 kHz ஆகியவற்றின் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டுள்ளன. பெஞ்ச்டாப் எல்சிஆர் மீட்டர்கள் பொதுவாக 100 kHz க்கும் அதிகமான தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டிருக்கும். AC அளவிடும் சிக்னலில் DC மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டத்தை மிகைப்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை அவை பெரும்பாலும் உள்ளடக்குகின்றன. சில மீட்டர்கள் இந்த DC மின்னழுத்தங்கள் அல்லது மின்னோட்டங்களை வெளிப்புறமாக வழங்குவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன, மற்ற சாதனங்கள் அவற்றை உள்நாட்டில் வழங்குகின்றன. EMF METER என்பது மின்காந்த புலங்களை (EMF) அளவிடுவதற்கான ஒரு சோதனை மற்றும் அளவியல் கருவியாகும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை மின்காந்த கதிர்வீச்சு ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி (DC புலங்கள்) அல்லது காலப்போக்கில் மின்காந்த புலத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தை (AC புலங்கள்) அளவிடுகின்றன. ஒற்றை அச்சு மற்றும் ட்ரை-அச்சு கருவி பதிப்புகள் உள்ளன. ஒற்றை அச்சு மீட்டர்களின் விலை ட்ரை-அச்சு மீட்டரை விடக் குறைவு, ஆனால் சோதனையை முடிக்க அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் மீட்டர் புலத்தின் ஒரு பரிமாணத்தை மட்டுமே அளவிடும். அளவீட்டை முடிக்க ஒற்றை அச்சு EMF மீட்டர்கள் சாய்ந்து மூன்று அச்சுகளையும் இயக்க வேண்டும். மறுபுறம், ட்ரை-அச்சு மீட்டர்கள் மூன்று அச்சுகளையும் ஒரே நேரத்தில் அளவிடுகின்றன, ஆனால் அதிக விலை கொண்டவை. மின் வயரிங் போன்ற மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் ஏசி மின்காந்த புலங்களை ஒரு EMF மீட்டர் அளவிட முடியும், அதே நேரத்தில் காஸ்மீட்டர்கள் / டெஸ்லாமீட்டர்கள் அல்லது மேக்னடோமீட்டர்கள் நேரடி மின்னோட்டம் உள்ள மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் DC புலங்களை அளவிடும். EMF மீட்டர்களில் பெரும்பாலானவை 50 மற்றும் 60 ஹெர்ட்ஸ் மாற்றுப் புலங்களை அமெரிக்க மற்றும் ஐரோப்பிய மெயின் மின்சாரத்தின் அதிர்வெண்ணுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. 20 ஹெர்ட்ஸ் வரை மாறி மாறி வரும் புலங்களை அளவிடக்கூடிய மற்ற மீட்டர்கள் உள்ளன. EMF அளவீடுகள் பரந்த அளவிலான அலைவரிசைகளில் பிராட்பேண்ட் ஆக இருக்கலாம் அல்லது ஆர்வத்தின் அதிர்வெண் வரம்பில் மட்டுமே அதிர்வெண் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு. ஒரு கொள்ளளவு மீட்டர் என்பது பெரும்பாலும் தனித்த மின்தேக்கிகளின் கொள்ளளவை அளவிடப் பயன்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். சில மீட்டர்கள் கொள்ளளவை மட்டுமே காட்டுகின்றன, மற்றவை கசிவு, சமமான தொடர் எதிர்ப்பு மற்றும் தூண்டல் ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன. உயர்நிலை சோதனைக் கருவிகள், மின்தேக்கி-அண்டர்-சோதனையை பிரிட்ஜ் சர்க்யூட்டில் செருகுவது போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாலத்தில் உள்ள மற்ற கால்களின் மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், பாலத்தை சமநிலைக்கு கொண்டு வர, அறியப்படாத மின்தேக்கியின் மதிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. பாலமானது தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டலையும் அளவிடும் திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம். பிகோபராட்கள் முதல் ஃபாரட்கள் வரையிலான மின்தேக்கிகள் அளவிடப்படலாம். பாலம் சுற்றுகள் கசிவு மின்னோட்டத்தை அளவிடுவதில்லை, ஆனால் ஒரு DC சார்பு மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் கசிவை நேரடியாக அளவிடலாம். பல BRIDGE இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, வாசிப்புகளைப் பதிவிறக்கம் செய்ய அல்லது பிரிட்ஜை வெளிப்புறமாகக் கட்டுப்படுத்த தரவுப் பரிமாற்றம் செய்யப்படலாம். இத்தகைய பிரிட்ஜ் கருவிகள் வேகமான உற்பத்தி மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு சூழலில் சோதனைகளை தானியங்குபடுத்துவதற்கான சோதனையை வழங்குகின்றன. இன்னும், மற்றொரு சோதனை கருவி, ஒரு கிளாம்ப் மீட்டர் என்பது ஒரு மின் சோதனையாளர் ஆகும், இது வோல்ட்மீட்டரை ஒரு கிளாம்ப் வகை மின்னோட்ட மீட்டருடன் இணைக்கிறது. கிளாம்ப் மீட்டர்களின் பெரும்பாலான நவீன பதிப்புகள் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன கிளாம்ப் மீட்டர்கள் டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டரின் பெரும்பாலான அடிப்படை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் தயாரிப்பில் கட்டமைக்கப்பட்ட தற்போதைய மின்மாற்றியின் கூடுதல் அம்சத்துடன். ஒரு பெரிய ஏசி மின்னோட்டத்தைச் சுமந்து செல்லும் கடத்தியைச் சுற்றி கருவியின் “தாடைகளை” நீங்கள் இறுக்கும்போது, அந்த மின்னோட்டம் மின்மாற்றியின் இரும்பு மையத்தைப் போலவே தாடைகள் வழியாகவும், மீட்டரின் உள்ளீட்டின் ஷண்ட் முழுவதும் இணைக்கப்பட்ட இரண்டாம் நிலை முறுக்குடன் இணைக்கப்படுகிறது. , ஒரு மின்மாற்றியை ஒத்த செயல்பாட்டுக் கொள்கை. இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் மையத்தைச் சுற்றிக் கட்டப்பட்ட முதன்மை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் விகிதத்தின் காரணமாக மீட்டரின் உள்ளீட்டிற்கு மிகச் சிறிய மின்னோட்டம் வழங்கப்படுகிறது. முதன்மையானது ஒரு கடத்தியால் குறிக்கப்படுகிறது, அதைச் சுற்றி தாடைகள் இறுக்கப்படுகின்றன. இரண்டாம்நிலையில் 1000 முறுக்குகள் இருந்தால், இரண்டாம் நிலை மின்னோட்டமானது முதன்மையில் பாயும் மின்னோட்டத்தின் 1/1000 ஆகும், அல்லது இந்த வழக்கில் கடத்தி அளவிடப்படுகிறது. இவ்வாறு, அளவிடப்படும் கடத்தியில் 1 ஆம்ப் மின்னோட்டமானது மீட்டரின் உள்ளீட்டில் 0.001 ஆம்ப்ஸ் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும். கிளாம்ப் மீட்டர்கள் மூலம், இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளில் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் மிகப் பெரிய நீரோட்டங்களை எளிதாக அளவிட முடியும். எங்களின் பெரும்பாலான சோதனை உபகரணங்களைப் போலவே, மேம்பட்ட கிளாம்ப் மீட்டர்களும் பதிவு செய்யும் திறனை வழங்குகின்றன. பூமி மின்முனைகள் மற்றும் மண்ணின் எதிர்ப்பை சோதிக்க, தரை எதிர்ப்பு சோதனையாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவியின் தேவைகள் பயன்பாடுகளின் வரம்பைப் பொறுத்தது. நவீன கிளாம்ப்-ஆன் தரை சோதனை கருவிகள் கிரவுண்ட் லூப் சோதனையை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் ஊடுருவாத கசிவு மின்னோட்ட அளவீடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. நாங்கள் விற்கும் பகுப்பாய்விகளில் ஆசிலோஸ்கோப்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் ஒன்றாகும். அலைக்காட்டி, ஆஸிலோகிராப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான மின்னணு சோதனைக் கருவியாகும், இது நேரத்தின் செயல்பாடாக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சமிக்ஞைகளின் இரு பரிமாண சதியாக தொடர்ந்து மாறுபடும் சமிக்ஞை மின்னழுத்தங்களைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒலி மற்றும் அதிர்வு போன்ற மின்சாரம் அல்லாத சமிக்ஞைகளும் மின்னழுத்தங்களாக மாற்றப்பட்டு அலைக்காட்டிகளில் காட்டப்படும். காலப்போக்கில் மின் சமிக்ஞையின் மாற்றத்தைக் கண்காணிக்க அலைக்காட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மின்னழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஒரு வடிவத்தை விவரிக்கிறது, இது ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட அளவுகோலுக்கு எதிராக தொடர்ந்து வரைபடமாக்கப்படுகிறது. அலைவடிவத்தின் அவதானிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு வீச்சு, அதிர்வெண், நேர இடைவெளி, எழுச்சி நேரம் மற்றும் சிதைவு போன்ற பண்புகளை நமக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. அலைக்காட்டிகளை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை திரையில் ஒரு தொடர்ச்சியான வடிவமாகக் காணலாம். பல அலைக்காட்டிகள் சேமிப்பக செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒற்றை நிகழ்வுகளை கருவியால் கைப்பற்றி ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் காட்ட அனுமதிக்கின்றன. இது நிகழ்வுகளை நேரடியாகக் காணக்கூடிய வகையில் மிக வேகமாகக் கவனிக்க அனுமதிக்கிறது. நவீன அலைக்காட்டிகள் இலகுரக, கச்சிதமான மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய கருவிகள். கள சேவை பயன்பாடுகளுக்கு சிறிய பேட்டரி மூலம் இயங்கும் கருவிகளும் உள்ளன. ஆய்வக தர அலைக்காட்டிகள் பொதுவாக பெஞ்ச்-டாப் சாதனங்கள். அலைக்காட்டிகளுடன் பயன்படுத்த பல்வேறு வகையான ஆய்வுகள் மற்றும் உள்ளீட்டு கேபிள்கள் உள்ளன. உங்கள் விண்ணப்பத்தில் எதைப் பயன்படுத்துவது என்பது குறித்து உங்களுக்கு ஆலோசனை தேவைப்பட்டால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இரண்டு செங்குத்து உள்ளீடுகளைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகள் இரட்டை சுவடு அலைக்காட்டிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை-பீம் CRT ஐப் பயன்படுத்தி, அவை உள்ளீடுகளை மல்டிப்ளக்ஸ் செய்கின்றன, பொதுவாக ஒரே நேரத்தில் இரண்டு தடயங்களைக் காண்பிக்கும் அளவுக்கு வேகமாக அவற்றுக்கிடையே மாறுகின்றன. மேலும் தடயங்களைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகளும் உள்ளன; இவற்றில் நான்கு உள்ளீடுகள் பொதுவானவை. சில பல-சுவடு அலைக்காட்டிகள் வெளிப்புற தூண்டுதல் உள்ளீட்டை விருப்ப செங்குத்து உள்ளீடாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாடுகளுடன் மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது சேனல்களைக் கொண்டுள்ளன. நவீன அலைக்காட்டிகள் மின்னழுத்தங்களுக்கான பல உள்ளீடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் ஒரு மாறுபட்ட மின்னழுத்தத்திற்கு எதிராக மற்றொரு மின்னழுத்தத்தைத் திட்டமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். டையோட்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு IV வளைவுகளை (தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த பண்புகள்) வரைபடமாக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக அதிர்வெண்கள் மற்றும் வேகமான டிஜிட்டல் சிக்னல்களுக்கு செங்குத்து பெருக்கிகளின் அலைவரிசை மற்றும் மாதிரி விகிதம் போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பொது நோக்கத்திற்காக குறைந்தபட்சம் 100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அலைவரிசையைப் பயன்படுத்துவது போதுமானது. ஆடியோ-அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே குறைந்த அலைவரிசை போதுமானது. ஒரு வினாடியில் இருந்து 100 நானோ விநாடிகள் வரை ஸ்வீப்பிங்கின் பயனுள்ள வரம்பு, பொருத்தமான தூண்டுதல் மற்றும் ஸ்வீப் தாமதத்துடன். ஒரு நிலையான காட்சிக்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, நிலையான, தூண்டுதல் சுற்று தேவை. தூண்டுதல் சுற்றுகளின் தரம் நல்ல அலைக்காட்டிகளுக்கு முக்கியமானது. மற்றொரு முக்கிய தேர்வு அளவுகோல் மாதிரி நினைவக ஆழம் மற்றும் மாதிரி விகிதம் ஆகும். அடிப்படை நிலை நவீன DSOக்கள் இப்போது ஒரு சேனலுக்கு 1MB அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மாதிரி நினைவகத்தைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலும் இந்த மாதிரி நினைவகம் சேனல்களுக்கு இடையில் பகிரப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் குறைந்த மாதிரி விகிதங்களில் மட்டுமே முழுமையாகக் கிடைக்கும். மிக உயர்ந்த மாதிரி விகிதங்களில் நினைவகம் சில 10'கள் KBக்கு மட்டுப்படுத்தப்படலாம். எந்த நவீன ''நிகழ்நேர'' மாதிரி விகிதமும் மாதிரி விகிதத்தில் பொதுவாக 5-10 மடங்கு உள்ளீட்டு அலைவரிசையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே 100 MHz அலைவரிசை DSO ஆனது 500 Ms/s - 1 Gs/s மாதிரி வீதத்தைக் கொண்டிருக்கும். பெரிய அளவில் அதிகரித்த மாதிரி விகிதங்கள், முதல் தலைமுறை டிஜிட்டல் ஸ்கோப்களில் சில சமயங்களில் இருந்த தவறான சமிக்ஞைகளின் காட்சியை பெருமளவில் நீக்கியுள்ளன. பெரும்பாலான நவீன அலைக்காட்டிகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெளிப்புற இடைமுகங்கள் அல்லது GPIB, ஈதர்நெட், சீரியல் போர்ட் மற்றும் USB போன்ற பேருந்துகளை வெளிப்புற மென்பொருள் மூலம் ரிமோட் கருவிக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன. வெவ்வேறு அலைக்காட்டி வகைகளின் பட்டியல் இங்கே: கத்தோட் ரே ஆசிலோஸ்கோப் டூயல் பீம் ஆஸிலோஸ்கோப் அனலாக் ஸ்டோரேஜ் ஆஸிலோஸ்கோப் டிஜிட்டல் ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் கலப்பு-சிக்னல் ஆசிலோஸ்கோப்கள் கையடக்க ஆசிலோஸ்கோப்புகள் பிசி-அடிப்படையிலான ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் லாஜிக் அனலைசர் என்பது ஒரு டிஜிட்டல் சிஸ்டம் அல்லது டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டில் இருந்து பல சிக்னல்களைப் படம்பிடித்து காண்பிக்கும் ஒரு கருவியாகும். ஒரு லாஜிக் அனலைசர் கைப்பற்றப்பட்ட தரவை நேர வரைபடங்கள், நெறிமுறை குறிவிலக்குகள், மாநில இயந்திர தடயங்கள், சட்டசபை மொழியாக மாற்றலாம். லாஜிக் அனலைசர்கள் மேம்பட்ட தூண்டுதல் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் டிஜிட்டல் அமைப்பில் பல சிக்னல்களுக்கு இடையிலான நேர உறவுகளைப் பயனர் பார்க்க வேண்டியிருக்கும் போது அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். மாடுலர் லாஜிக் அனலைசர்கள் சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேம் மற்றும் லாஜிக் அனலைசர் தொகுதிகள் இரண்டையும் கொண்டிருக்கும். சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேமில் டிஸ்பிளே, கட்டுப்பாடுகள், கண்ட்ரோல் கம்ப்யூட்டர் மற்றும் டேட்டா கேப்சரிங் ஹார்டுவேர் நிறுவப்பட்டுள்ள பல ஸ்லாட்டுகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சேனல்கள் உள்ளன, மேலும் பல தொகுதிகள் இணைக்கப்பட்டு அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெறலாம். அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெற பல தொகுதிகளை இணைக்கும் திறன் மற்றும் மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளின் பொதுவாக அதிக செயல்திறன் ஆகியவை அவற்றை அதிக விலைக்கு ஆக்குகின்றன. மிக உயர்ந்த மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளுக்கு, பயனர்கள் தங்கள் சொந்த ஹோஸ்ட் பிசியை வழங்க வேண்டும் அல்லது கணினியுடன் இணக்கமான உட்பொதிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தியை வாங்க வேண்டும். போர்ட்டபிள் லாஜிக் அனலைசர்கள், தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்ட விருப்பங்களுடன் அனைத்தையும் ஒரே தொகுப்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை பொதுவாக மாடுலர்களைக் காட்டிலும் குறைவான செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் பொதுவான நோக்கத்திற்கான பிழைத்திருத்தத்திற்கான பொருளாதார அளவியல் கருவிகள். பிசி-அடிப்படையிலான லாஜிக் அனலைசர்களில், வன்பொருள் USB அல்லது ஈதர்நெட் இணைப்பு மூலம் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டு, கைப்பற்றப்பட்ட சிக்னல்களை கணினியில் உள்ள மென்பொருளுக்கு ரிலே செய்கிறது. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக மிகவும் சிறியதாகவும் விலை குறைவாகவும் இருக்கும், ஏனெனில் அவை தனிப்பட்ட கணினியில் இருக்கும் விசைப்பலகை, காட்சி மற்றும் CPU ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. லாஜிக் பகுப்பாய்விகள் டிஜிட்டல் நிகழ்வுகளின் சிக்கலான வரிசையில் தூண்டப்படலாம், பின்னர் சோதனையின் கீழ் உள்ள கணினிகளில் இருந்து பெரிய அளவிலான டிஜிட்டல் தரவைப் பிடிக்கலாம். இன்று சிறப்பு இணைப்பிகள் பயன்பாட்டில் உள்ளன. லாஜிக் அனலைசர் ஆய்வுகளின் பரிணாமம், பல விற்பனையாளர்கள் ஆதரிக்கும் பொதுவான தடம் பெற வழிவகுத்தது, இது இறுதிப் பயனர்களுக்கு கூடுதல் சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது: கனெக்டர்லெஸ் தொழில்நுட்பம் பல விற்பனையாளர்-குறிப்பிட்ட வர்த்தகப் பெயர்களான சுருக்க ஆய்வு போன்றது; மென்மையான தொடுதல்; டி-மேக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஆய்வுகள் ஆய்வு மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுக்கு இடையே நீடித்த, நம்பகமான இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்பை வழங்குகின்றன. ஒரு ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர் கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் உள்ளீடு சமிக்ஞையின் அளவையும் அதிர்வெண்ணையும் அளவிடுகிறது. சிக்னல்களின் ஸ்பெக்ட்ரம் சக்தியை அளவிடுவதே முதன்மையான பயன்பாடாகும். ஆப்டிகல் மற்றும் ஒலி ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளும் உள்ளன, ஆனால் மின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளை அளவிடும் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யும் மின்னணு பகுப்பாய்விகளை மட்டுமே இங்கு விவாதிப்போம். மின் சமிக்ஞைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரா, அதிர்வெண், சக்தி, ஹார்மோனிக்ஸ், அலைவரிசை போன்றவற்றைப் பற்றிய தகவல்களை நமக்கு வழங்குகிறது. அதிர்வெண் கிடைமட்ட அச்சில் காட்டப்படும் மற்றும் செங்குத்து மீது சமிக்ஞை வீச்சு. ரேடியோ அலைவரிசை, RF மற்றும் ஆடியோ சிக்னல்களின் அதிர்வெண் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வுகளுக்கு ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் மின்னணு துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிக்னலின் நிறமாலையைப் பார்க்கும்போது, சிக்னலின் கூறுகளையும், அவற்றை உருவாக்கும் சுற்றுகளின் செயல்திறனையும் வெளிப்படுத்த முடியும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பல்வேறு அளவீடுகளை செய்ய முடியும். ஒரு சிக்னலின் ஸ்பெக்ட்ரம் பெற பயன்படுத்தப்படும் முறைகளைப் பார்த்து, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி வகைகளை வகைப்படுத்தலாம். - ஒரு ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், உள்ளீட்டு சிக்னல் ஸ்பெக்ட்ரமின் ஒரு பகுதியை (மின்னழுத்தம்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர் மற்றும் மிக்சரைப் பயன்படுத்தி) பேண்ட்-பாஸ் வடிப்பானின் மைய அதிர்வெண்ணுக்குக் கீழ்-மாற்றுவதற்கு ஒரு சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ரிசீவரைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சூப்பர்ஹீட்டோரோடைன் கட்டமைப்பைக் கொண்டு, மின்னழுத்த-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர், கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பைப் பயன்படுத்தி, அதிர்வெண்களின் வரம்பில் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ரேடியோ ரிசீவர்களிடமிருந்து வந்தவை. எனவே ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட பகுப்பாய்விகள் டியூன் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பகுப்பாய்விகள் (டிஆர்எஃப் ரேடியோவை ஒத்தவை) அல்லது சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள். உண்மையில், அவற்றின் எளிமையான வடிவத்தில், ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை, அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வோல்ட்மீட்டராக நீங்கள் நினைக்கலாம், அது தானாகவே டியூன் செய்யப்படும் (ஸ்வீப்ட்) அதிர்வெண் வரம்பைக் கொண்டது. இது ஒரு சைன் அலையின் rms மதிப்பைக் காட்ட அளவீடு செய்யப்பட்ட அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, உச்ச-பதிலளிக்கும் வோல்ட்மீட்டர் ஆகும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி ஒரு சிக்கலான சமிக்ஞையை உருவாக்கும் தனிப்பட்ட அதிர்வெண் கூறுகளைக் காட்ட முடியும். இருப்பினும் இது கட்டத் தகவலை வழங்காது, அளவு தகவல்களை மட்டுமே வழங்குகிறது. நவீன ஸ்வீப்ட்-டியூன் பகுப்பாய்விகள் (சூப்பர்ஹெட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள், குறிப்பாக) பலவிதமான அளவீடுகளை செய்யக்கூடிய துல்லியமான சாதனங்கள். இருப்பினும், அவை முதன்மையாக நிலையான-நிலை அல்லது மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை அளவிடப் பயன்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் ஒரே நேரத்தில் அனைத்து அதிர்வெண்களையும் மதிப்பீடு செய்ய முடியாது. அனைத்து அதிர்வெண்களையும் ஒரே நேரத்தில் மதிப்பிடும் திறன் நிகழ்நேர பகுப்பாய்விகளால் மட்டுமே சாத்தியமாகும். - ரியல்-டைம் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள்: ஒரு FFT ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (DFT) கணக்கிடுகிறது, இது ஒரு அலைவடிவத்தை அதன் அதிர்வெண் நிறமாலையின் கூறுகளாக, உள்ளீட்டு சமிக்ஞையின் கூறுகளாக மாற்றும் ஒரு கணித செயல்முறையாகும். ஃபோரியர் அல்லது FFT ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி என்பது மற்றொரு நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி செயலாக்கமாகும். ஃபோரியர் பகுப்பாய்வி டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி உள்ளீட்டு சிக்னலை மாதிரி செய்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றம் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (FFT) பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. FFT என்பது டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மின் செயலாக்கமாகும், இது நேரக் களத்திலிருந்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு தரவை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கணித வழிமுறையாகும். நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் மற்றொரு வகை, அதாவது இணை வடிகட்டி அனலைசர்கள் பல பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களை இணைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பேண்ட்பாஸ் அதிர்வெண் கொண்டவை. ஒவ்வொரு வடிப்பானும் எல்லா நேரங்களிலும் உள்ளீட்டுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். ஆரம்ப தீர்வு நேரத்திற்குப் பிறகு, இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வி பகுப்பாய்வியின் அளவீட்டு வரம்பிற்குள் அனைத்து சமிக்ஞைகளையும் உடனடியாகக் கண்டறிந்து காண்பிக்க முடியும். எனவே, இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி நிகழ்நேர சமிக்ஞை பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது. இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி வேகமானது, இது நிலையற்ற மற்றும் நேர-மாறுபட்ட சமிக்ஞைகளை அளவிடும். இருப்பினும், இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வியின் அதிர்வெண் தெளிவுத்திறன் பெரும்பாலான ஸ்வீப்-டியூன் பகுப்பாய்விகளை விட மிகக் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் தீர்மானமானது பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களின் அகலத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு பெரிய அதிர்வெண் வரம்பில் சிறந்த தெளிவுத்திறனைப் பெற, உங்களுக்கு பல தனிப்பட்ட வடிப்பான்கள் தேவைப்படும், இது விலை உயர்ந்ததாகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கும். இதனால்தான், சந்தையில் உள்ள எளிமையானவை தவிர, பெரும்பாலான இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்விகள் விலை உயர்ந்தவை. - வெக்டர் சிக்னல் அனாலிசிஸ் (விஎஸ்ஏ) : கடந்த காலத்தில், ஸ்வீப்ட்-ட்யூன் செய்யப்பட்ட மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள், மைக்ரோவேவ் மூலம், மில்லிமீட்டர் அதிர்வெண்கள் வரை பரந்த அதிர்வெண் வரம்புகளை உள்ளடக்கியது. கூடுதலாக, டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம் (DSP) இன்டென்சிவ் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்ம் (FFT) பகுப்பாய்விகள் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் மற்றும் நெட்வொர்க் பகுப்பாய்வை வழங்கின, ஆனால் அனலாக்-டு-டிஜிட்டல் மாற்றம் மற்றும் சமிக்ஞை செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களின் வரம்புகள் காரணமாக குறைந்த அதிர்வெண்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டன. இன்றைய பரந்த அலைவரிசை, திசையன்-பண்பேற்றப்பட்ட, நேரம்-மாறுபடும் சமிக்ஞைகள் FFT பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற DSP நுட்பங்களின் திறன்களிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன. வெக்டர் சிக்னல் பகுப்பாய்விகள் அதிவேக ஏடிசி மற்றும் பிற டிஎஸ்பி தொழில்நுட்பங்களுடன் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் தொழில்நுட்பத்தை இணைத்து வேகமான உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அளவீடுகள், டிமாடுலேஷன் மற்றும் மேம்பட்ட நேர-டொமைன் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. தகவல்தொடர்புகள், வீடியோ, ஒளிபரப்பு, சோனார் மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் இமேஜிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் வெடிப்பு, நிலையற்ற அல்லது பண்பேற்றப்பட்ட சமிக்ஞைகள் போன்ற சிக்கலான சமிக்ஞைகளை வகைப்படுத்துவதற்கு VSA மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வடிவ காரணிகளின் படி, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பெஞ்ச்டாப், போர்ட்டபிள், கையடக்க மற்றும் நெட்வொர்க்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. பெஞ்ச்டாப் மாதிரிகள், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை ஏசி பவரில் செருகக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஆய்வக சூழல் அல்லது உற்பத்திப் பகுதி. பெஞ்ச் டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பொதுவாக சிறிய அல்லது கையடக்க பதிப்புகளை விட சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும் அவை பொதுவாக கனமானவை மற்றும் குளிர்ச்சிக்காக பல விசிறிகளைக் கொண்டுள்ளன. சில பெஞ்ச்டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் விருப்பமான பேட்டரி பேக்குகளை வழங்குகின்றன, அவை மெயின் அவுட்லெட்டிலிருந்து பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. அவை போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை அளவீடுகளைச் செய்ய அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது எடுத்துச் செல்ல வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு போர்ட்டபிள் மாதிரிகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நல்ல போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி, மின் நிலையங்கள் இல்லாத இடங்களில் பயனரை வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் விருப்பமான பேட்டரி-இயங்கும் செயல்பாட்டை வழங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, பிரகாசமான சூரிய ஒளி, இருள் அல்லது தூசி நிறைந்த சூழ்நிலைகள், குறைந்த எடையில் திரையைப் படிக்க அனுமதிக்கும் வகையில் தெளிவாகக் காணக்கூடிய காட்சி. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி மிகவும் இலகுவாகவும் சிறியதாகவும் இருக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஹேண்ட்ஹெல்ட் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பெரிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கையடக்க பகுப்பாய்விகள் வரையறுக்கப்பட்ட திறனை வழங்குகின்றன. கையடக்க ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் நன்மைகள் அவற்றின் மிகக் குறைந்த மின் நுகர்வு, வயலில் இருக்கும் போது பேட்டரியால் இயங்கும் செயல்பாடு, பயனரை வெளியில் சுதந்திரமாகச் செல்ல அனுமதிக்கும், மிகச் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை. இறுதியாக, நெட்வொர்க்கட் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ஒரு காட்சியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் அவை புவியியல் ரீதியாக விநியோகிக்கப்படும் ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு பயன்பாடுகளின் புதிய வகுப்பைச் செயல்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பகுப்பாய்வியை பிணையத்துடன் இணைக்கும் திறன் மற்றும் நெட்வொர்க் முழுவதும் அத்தகைய சாதனங்களைக் கண்காணிக்கும் திறன் முக்கிய பண்பு ஆகும். பல ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஈத்தர்நெட் போர்ட்டைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவை பொதுவாக திறமையான தரவு பரிமாற்ற வழிமுறைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் மிகவும் பருமனானவை மற்றும்/அல்லது விலையுயர்ந்த முறையில் விநியோகிக்கப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய சாதனங்களின் விநியோகிக்கப்பட்ட தன்மை, டிரான்ஸ்மிட்டர்களின் புவி இருப்பிடம், டைனமிக் ஸ்பெக்ட்ரம் அணுகலுக்கான ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் இதுபோன்ற பல பயன்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. இந்தச் சாதனங்கள் பகுப்பாய்விகளின் நெட்வொர்க்கில் தரவுப் பிடிப்புகளை ஒத்திசைக்க மற்றும் குறைந்த செலவில் நெட்வொர்க்-திறமையான தரவு பரிமாற்றத்தை இயக்க முடியும். ப்ரோடோகால் அனலைசர் என்பது வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளை உள்ளடக்கிய ஒரு கருவியாகும், இது ஒரு தகவல்தொடர்பு சேனலில் சிக்னல்கள் மற்றும் தரவு போக்குவரத்தைப் பிடிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் பயன்படுகிறது. நெறிமுறை பகுப்பாய்விகள் பெரும்பாலும் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெட்வொர்க்கைக் கண்காணிக்கவும், சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை விரைவுபடுத்தவும் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட அவை பிணையத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன. நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் அனலைசர் என்பது நெட்வொர்க் நிர்வாகியின் கருவித்தொகுப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். நெட்வொர்க் தகவல்தொடர்புகளின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்க நெட்வொர்க் நெறிமுறை பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பிணைய சாதனம் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் ஏன் செயல்படுகிறது என்பதைக் கண்டறிய, நிர்வாகிகள் ட்ராஃபிக்கை மோப்பம் பிடிக்க ஒரு நெறிமுறை பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் கம்பி வழியாக செல்லும் தரவு மற்றும் நெறிமுறைகளை அம்பலப்படுத்துகின்றனர். நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் பகுப்பாய்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - தீர்க்க கடினமான பிரச்சனைகளை சரிசெய்தல் - தீங்கிழைக்கும் மென்பொருள் / தீம்பொருளைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காணவும். ஊடுருவல் கண்டறிதல் அமைப்பு அல்லது ஹனிபாட் மூலம் வேலை செய்யுங்கள். - அடிப்படை போக்குவரத்து முறைகள் மற்றும் நெட்வொர்க்-பயன்பாட்டு அளவீடுகள் போன்ற தகவல்களை சேகரிக்கவும் - பயன்படுத்தப்படாத நெறிமுறைகளை அடையாளம் காணவும், இதன் மூலம் நீங்கள் பிணையத்திலிருந்து அவற்றை அகற்றலாம் - ஊடுருவல் சோதனைக்கான போக்குவரத்தை உருவாக்கவும் - டிராஃபிக்கைக் கேட்கவும் (எ.கா., அங்கீகரிக்கப்படாத உடனடி செய்தி போக்குவரத்து அல்லது வயர்லெஸ் அணுகல் புள்ளிகளைக் கண்டறிதல்) டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர் (டிடிஆர்) என்பது முறுக்கப்பட்ட ஜோடி கம்பிகள் மற்றும் கோஆக்சியல் கேபிள்கள், இணைப்பிகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற உலோக கேபிள்களில் உள்ள தவறுகளை வகைப்படுத்தவும் கண்டறியவும் நேர-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கருவியாகும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்கள் ஒரு கடத்தியில் பிரதிபலிப்புகளை அளவிடுகின்றன. அவற்றை அளவிடுவதற்கு, TDR ஒரு சம்பவ சமிக்ஞையை கடத்தியின் மீது செலுத்தி அதன் பிரதிபலிப்புகளைப் பார்க்கிறது. நடத்துனர் ஒரு சீரான மின்மறுப்பு மற்றும் சரியாக நிறுத்தப்பட்டால், பின்னர் எந்த பிரதிபலிப்புகளும் இருக்காது மற்றும் மீதமுள்ள சம்பவ சமிக்ஞையானது முடிவின் மூலம் வெகு தொலைவில் உறிஞ்சப்படும். இருப்பினும், எங்காவது மின்மறுப்பு மாறுபாடு இருந்தால், சில சம்பவ சமிக்ஞைகள் மீண்டும் மூலத்திற்கு பிரதிபலிக்கும். பிரதிபலிப்புகள் சம்பவ சமிக்ஞையின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் அவற்றின் அடையாளமும் அளவும் மின்மறுப்பு மட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைப் பொறுத்தது. மின்மறுப்பில் ஒரு படி அதிகரிப்பு இருந்தால், பிரதிபலிப்பு நிகழ்வு சமிக்ஞையின் அதே அடையாளத்தையும், மின்மறுப்பில் ஒரு படி குறைந்தால், பிரதிபலிப்பு எதிர் குறியையும் கொண்டிருக்கும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டரின் வெளியீடு/உள்ளீட்டில் பிரதிபலிப்புகள் அளவிடப்பட்டு நேரத்தின் செயல்பாடாகக் காட்டப்படும். மாற்றாக, டிஸ்ப்ளே பரிமாற்றம் மற்றும் பிரதிபலிப்புகளை கேபிள் நீளத்தின் செயல்பாடாகக் காட்ட முடியும், ஏனெனில் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாற்ற ஊடகத்திற்கு சமிக்ஞை பரப்புதலின் வேகம் கிட்டத்தட்ட நிலையானது. கேபிள் மின்மறுப்புகள் மற்றும் நீளம், இணைப்பான் மற்றும் பிளவு இழப்புகள் மற்றும் இருப்பிடங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய TDRகள் பயன்படுத்தப்படலாம். டிடிஆர் மின்மறுப்பு அளவீடுகள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு சிஸ்டம் இன்டர்கனெக்ட்களின் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வைச் செய்வதற்கும் டிஜிட்டல் சிஸ்டம் செயல்திறனைத் துல்லியமாகக் கணிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது. TDR அளவீடுகள் பலகை குணாதிசய வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பாளர் பலகை தடயங்களின் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்புகளை தீர்மானிக்க முடியும், பலகை கூறுகளுக்கான துல்லியமான மாதிரிகளை கணக்கிடலாம் மற்றும் பலகை செயல்திறனை மிகவும் துல்லியமாக கணிக்க முடியும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்களுக்கு இன்னும் பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர் என்பது டையோட்கள், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் தைரிஸ்டர்கள் போன்ற தனித்துவமான குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். கருவி அலைக்காட்டியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட மூலங்களையும் கொண்டுள்ளது, அவை சோதனையின் கீழ் சாதனத்தைத் தூண்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனத்தின் இரண்டு டெர்மினல்களுக்கு ஒரு ஸ்வீப்ட் வோல்டேஜ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு மின்னழுத்தத்திலும் சாதனம் பாய அனுமதிக்கும் மின்னோட்டத்தின் அளவு அளவிடப்படுகிறது. அலைக்காட்டி திரையில் VI (மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம்) எனப்படும் வரைபடம் காட்டப்படும். உள்ளமைவில் பயன்படுத்தப்படும் அதிகபட்ச மின்னழுத்தம், பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தின் துருவமுனைப்பு (நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவமுனைப்புகளின் தானியங்கி பயன்பாடு உட்பட) மற்றும் சாதனத்துடன் தொடரில் செருகப்பட்ட எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். டையோட்கள் போன்ற இரண்டு டெர்மினல் சாதனங்களுக்கு, சாதனத்தை முழுமையாக வகைப்படுத்த இது போதுமானது. டையோடின் முன்னோக்கி மின்னழுத்தம், தலைகீழ் கசிவு மின்னோட்டம், தலைகீழ் முறிவு மின்னழுத்தம் போன்ற அனைத்து சுவாரஸ்யமான அளவுருக்களையும் வளைவு ட்ரேசர் காட்ட முடியும். டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் எஃப்இடிகள் போன்ற மூன்று முனைய சாதனங்களும் பேஸ் அல்லது கேட் டெர்மினல் போன்ற சோதனை செய்யப்படும் சாதனத்தின் கட்டுப்பாட்டு முனையத்துடன் இணைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் பிற மின்னோட்ட அடிப்படையிலான சாதனங்களுக்கு, அடிப்படை அல்லது பிற கட்டுப்பாட்டு முனைய மின்னோட்டம் படிநிலைப்படுத்தப்படுகிறது. ஃபீல்ட் எஃபெக்ட் டிரான்சிஸ்டர்களுக்கு (FETகள்), படி மின்னோட்டத்திற்கு பதிலாக ஒரு படி மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய முனைய மின்னழுத்தங்களின் கட்டமைக்கப்பட்ட வரம்பில் மின்னழுத்தத்தை துடைப்பதன் மூலம், கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையின் ஒவ்வொரு மின்னழுத்த படிநிலையிலும், VI வளைவுகளின் குழு தானாகவே உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வளைவுகளின் குழு டிரான்சிஸ்டரின் ஆதாயத்தை அல்லது தைரிஸ்டர் அல்லது TRIAC இன் தூண்டுதல் மின்னழுத்தத்தை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. நவீன செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர்கள், உள்ளுணர்வு விண்டோஸ் அடிப்படையிலான பயனர் இடைமுகங்கள், IV, CV மற்றும் பல்ஸ் உருவாக்கம், மற்றும் பல்ஸ் IV, ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பயன்பாட்டு நூலகங்கள் போன்ற பல கவர்ச்சிகரமான அம்சங்களை வழங்குகின்றன. கட்ட சுழற்சி சோதனையாளர் / காட்டி: இவை மூன்று-கட்ட அமைப்புகள் மற்றும் திறந்த/டி-எனர்ஜைஸ்டு கட்டங்களில் கட்ட வரிசையை அடையாளம் காண கச்சிதமான மற்றும் முரட்டுத்தனமான சோதனை கருவிகள். சுழலும் இயந்திரங்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்க அவை சிறந்தவை. பயன்பாடுகளில் சரியான கட்ட வரிசைகளை அடையாளம் காணுதல், காணாமல் போன கம்பி கட்டங்களைக் கண்டறிதல், சுழலும் இயந்திரங்களுக்கான சரியான இணைப்புகளைத் தீர்மானித்தல், நேரடி சுற்றுகளைக் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும். அதிர்வெண் கவுண்டர் என்பது அதிர்வெண்ணை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் பொதுவாக ஒரு கவுண்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் நிகழும் நிகழ்வுகளின் எண்ணிக்கையைக் குவிக்கிறது. கணக்கிடப்படும் நிகழ்வு மின்னணு வடிவத்தில் இருந்தால், கருவிக்கு எளிமையான இடைமுகம் தேவை. அதிக சிக்கலான சமிக்ஞைகளை எண்ணுவதற்கு ஏற்றதாக மாற்ற சில கண்டிஷனிங் தேவைப்படலாம். பெரும்பாலான அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் உள்ளீட்டில் சில வகையான பெருக்கி, வடிகட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சுற்றுகளைக் கொண்டுள்ளன. டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம், உணர்திறன் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் ஆகியவை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பிற நுட்பங்கள். இயற்கையில் இயல்பாகவே மின்னணு அல்லாத பிற வகையான கால நிகழ்வுகள் டிரான்ஸ்யூசர்களைப் பயன்படுத்தி மாற்றப்பட வேண்டும். RF அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் குறைந்த அதிர்வெண் கவுண்டர்களின் அதே கொள்கைகளில் செயல்படுகின்றன. நிரம்பி வழிவதற்கு முன் அவை அதிக வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. மிக அதிக மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண்களுக்கு, பல வடிவமைப்புகள் அதிவேக ப்ரீஸ்கேலரைப் பயன்படுத்தி, சிக்னல் அதிர்வெண்ணை சாதாரண டிஜிட்டல் சர்க்யூட்ரி செயல்படக்கூடிய ஒரு புள்ளிக்குக் கொண்டுவருகிறது. மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் கிட்டத்தட்ட 100 GHz வரை அதிர்வெண்களை அளவிட முடியும். இந்த உயர் அதிர்வெண்களுக்கு மேலே அளவிடப்பட வேண்டிய சிக்னல், உள்ளூர் ஆஸிலேட்டரிலிருந்து வரும் சிக்னலுடன் மிக்சியில் இணைக்கப்பட்டு, வித்தியாச அதிர்வெண்ணில் ஒரு சிக்னலை உருவாக்குகிறது, இது நேரடி அளவீட்டுக்கு போதுமானது. அதிர்வெண் கவுண்டர்களில் பிரபலமான இடைமுகங்கள் RS232, USB, GPIB மற்றும் ஈதர்நெட் ஆகியவை மற்ற நவீன கருவிகளைப் போலவே உள்ளன. அளவீட்டு முடிவுகளை அனுப்புவதுடன், பயனர் வரையறுக்கப்பட்ட அளவீட்டு வரம்புகளை மீறும் போது, கவுண்டர் பயனருக்கு அறிவிக்க முடியும். விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. உங்களுடையது உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர். உற்பத்தி, புனையமைப்பு, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றுக்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE நாங்கள் AGS-TECH Inc., உற்பத்தி & புனையமைப்பு & பொறியியல் & அவுட்சோர்சிங் & ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே-நிலை ஆதாரம். நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயன் உற்பத்தி, துணை அமைப்பு, தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்கும் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர்.

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH நியூமேடிக்ஸ் & ஹைட்ராலிக்ஸ் & வெற்றிடத்திற்கான வால்வுகள் நாங்கள் வழங்கும் நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ரோலிக் வால்வுகளின் வகைகள் கீழே சுருக்கப்பட்டுள்ளன. நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ரோலிக் வால்வுகள் பற்றி அதிகம் தெரியாதவர்களுக்கு, கீழே உள்ள பொருளை நன்கு புரிந்துகொள்ள இது உதவும் என்பதால், நீங்கள் முக்கிய வால்வு வகைகளின் விளக்கப்படங்களை இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் பதிவிறக்கவும் மல்டி-டர்ன் வால்வுகள் அல்லது லீனியர் மோஷன் வால்வுகள் கேட் வால்வு: கேட் வால்வு என்பது ஒரு பொது சேவை வால்வு ஆகும். இந்த வகை வால்வு ஒரு தட்டையான முகம், செங்குத்து வட்டு அல்லது கேட் மூலம் ஓட்டத்தைத் தடுக்க வால்வு வழியாக கீழே சறுக்குகிறது. குளோப் வால்வு: குளோப் வால்வுகள் வால்வின் மையத்தில் அமைந்துள்ள பொருந்தக்கூடிய கிடைமட்ட இருக்கையில் தாழ்த்தப்பட்ட தட்டையான அல்லது குவிந்த அடிப்பகுதியுடன் ஒரு பிளக் மூலம் மூடப்படும். பிளக்கை உயர்த்துவது வால்வைத் திறந்து திரவம் பாய அனுமதிக்கிறது. குளோப் வால்வுகள் ஆன்/ஆஃப் சேவைக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் த்ரோட்டில் பயன்பாடுகளைக் கையாள முடியும். பிஞ்ச் வால்வு: பிஞ்ச் வால்வுகள் அதிக அளவு இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களைக் கொண்ட குழம்புகள் அல்லது திரவங்களின் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. பிஞ்ச் வால்வுகள் ரப்பர் குழாய் போன்ற ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நெகிழ்வான கூறுகள் மூலம் முத்திரையிடப்படுகின்றன, அவை ஓட்டத்தை நிறுத்த கிள்ளலாம். உதரவிதான வால்வு: உதரவிதான வால்வுகள் அமுக்கியுடன் இணைக்கப்பட்ட நெகிழ்வான உதரவிதானம் மூலம் மூடப்படும். வால்வு தண்டு மூலம் அமுக்கியை குறைத்து, உதரவிதானம் சீல் மற்றும் ஓட்டத்தை துண்டிக்கிறது. உதரவிதான வால்வு அரிக்கும், அரிக்கும் மற்றும் அழுக்கு வேலைகளை நன்கு கையாளுகிறது. ஊசி வால்வு: ஊசி வால்வு என்பது சிறிய கோடுகளில் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொகுதி-கட்டுப்பாட்டு வால்வு ஆகும். வால்வு வழியாக செல்லும் திரவம் 90 டிகிரி மாறி, கூம்பு வடிவ முனையுடன் கூடிய கம்பியின் இருக்கையான ஒரு துளை வழியாக செல்கிறது. இருக்கை தொடர்பாக கூம்பை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் துளை அளவு மாற்றப்படுகிறது. காலாண்டு டர்ன் வால்வுகள் அல்லது ரோட்டரி வால்வுகள் பிளக் வால்வு: பிளக் வால்வுகள் முதன்மையாக ஆன்/ஆஃப் சேவை மற்றும் த்ரோட்லிங் சேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளக் வால்வுகள் ஓட்டத்தை அனுமதிக்க வால்வின் ஓட்டப் பாதையுடன் வரிசையாக இருக்கும் மையத்தில் ஒரு துளையுடன் ஒரு உருளை அல்லது குறுகலான பிளக் மூலம் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இரு திசைகளிலும் கால் திருப்பம் ஓட்டப் பாதையைத் தடுக்கிறது. பந்து வால்வு: பந்து வால்வு பிளக் வால்வைப் போலவே உள்ளது, ஆனால் அதன் வழியாக ஒரு துளையுடன் சுழலும் பந்தை பயன்படுத்துகிறது, இது திறந்த நிலையில் நேராக ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் பந்தை 90 டிகிரி சுழற்றும்போது ஓட்டத்தை நிறுத்துகிறது. பிளக் வால்வுகளைப் போலவே, பந்து வால்வுகளும் ஆன்-ஆஃப் மற்றும் த்ரோட்லிங் சேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பட்டாம்பூச்சி வால்வு: பட்டாம்பூச்சி வால்வு ஒரு வட்ட வட்டு அல்லது வேனைப் பயன்படுத்தி அதன் பைவட் அச்சுடன் குழாயின் ஓட்டத்தின் திசைக்கு செங்கோணத்தில் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் ஆன்/ஆஃப் மற்றும் த்ரோட்லிங் சேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுய-செயல்படுத்தப்பட்ட வால்வுகள் காசோலை வால்வு: காசோலை வால்வு பின்வாங்கலைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. விரும்பிய திசையில் திரவ ஓட்டம் வால்வைத் திறக்கிறது, அதே நேரத்தில் பின்னோக்கி வால்வை மூடுகிறது. காசோலை வால்வுகள் மின்சுற்றில் உள்ள டையோட்கள் அல்லது ஆப்டிகல் சர்க்யூட்டில் உள்ள ஐசோலேட்டர்களுக்கு ஒப்பானவை. அழுத்தம் நிவாரண வால்வு: அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் நீராவி, வாயு, காற்று மற்றும் திரவக் கோடுகளில் அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அழுத்தம் நிவாரண வால்வு "நீராவியை வெளியேற்றுகிறது" அழுத்தம் ஒரு பாதுகாப்பான அளவை மீறும் போது, மேலும் அழுத்தம் முன்னமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான நிலைக்கு குறையும் போது மீண்டும் மூடுகிறது. கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் அவை ஓட்டம், அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் திரவ நிலை போன்ற நிலைமைகளை முழுமையாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ திறப்பதன் மூலம் கட்டுப்படுத்துகின்றன இது போன்ற நிலைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கும். கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளைத் திறப்பது மற்றும் மூடுவது பொதுவாக மின், ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களால் தானாகவே அடையப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மூன்று முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இதில் ஒவ்வொரு பகுதியும் பல வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் உள்ளன: 1.) வால்வின் இயக்கி 2.) வால்வின் நிலைப்படுத்தி 3.) வால்வின் உடல். கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் ஓட்டத்தின் துல்லியமான விகிதாசாரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் உணர்திறன் சாதனங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட சமிக்ஞைகளின் அடிப்படையில் அவை தானாகவே ஓட்ட விகிதத்தை மாற்றும். சில வால்வுகள் குறிப்பாக கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும் மற்ற வால்வுகள், நேரியல் மற்றும் சுழலும் இயக்கம் இரண்டும், பவர் ஆக்சுவேட்டர்கள், பொசிஷனர்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள் சேர்ப்பதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். சிறப்பு வால்வுகள் இந்த நிலையான வகை வால்வுகளுக்கு கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட வால்வுகள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம். வால்வுகள் பரந்த அளவிலான அளவுகள் மற்றும் பொருட்களில் கிடைக்கின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: • கையாளப்பட வேண்டிய பொருள் மற்றும் அரிப்பு அல்லது அரிப்பு மூலம் தாக்குதலை எதிர்க்கும் வால்வின் திறன். • ஓட்ட விகிதம் • வால்வு கட்டுப்பாடு மற்றும் சேவை நிபந்தனைகளுக்கு தேவையான ஓட்டத்தை நிறுத்துதல். • அதிகபட்ச வேலை அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் அவற்றை தாங்கும் வால்வின் திறன். • ஆக்சுவேட்டர் தேவைகள், ஏதேனும் இருந்தால். • பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு தேவைகள் மற்றும் எளிதான சேவைக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வால்வின் பொருத்தம். குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல சிறப்பு வால்வுகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, பால் வால்வுகள் நிலையான மற்றும் கடுமையான கடமைக்கு இரண்டு வழி மற்றும் மூன்று வழி கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன. ஹஸ்டெல்லாய் வால்வுகள் மிகவும் பொதுவான சிறப்பு பொருள் வால்வுகள். உயர் வெப்பநிலை வால்வுகள் ஒரு வால்வின் வெப்ப மண்டலத்திலிருந்து பேக்கிங் பகுதியை அகற்றுவதற்கான நீட்டிப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை 1,000 ஃபாரன்ஹீட் (538 சென்டிகிரேட்) இல் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. நுண் கட்டுப்பாட்டு அளவீட்டு வால்வுகள், ஓட்டத்தின் சிறந்த கட்டுப்பாட்டிற்குத் தேவையான நேர்த்தியான மற்றும் துல்லியமான தண்டு பயணத்தை உறுதிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு ஒருங்கிணைந்த வெர்னியர் காட்டி தண்டு புரட்சிகளின் சரியான அளவீடுகளை வழங்குகிறது. குழாய் இணைப்பு வால்வுகள் பயனர்கள் நிலையான NPT குழாய் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி 15,000 psi மூலம் கணினியை பிளம்பிங் செய்ய அனுமதிக்கின்றன. ஆண் பாட்டம் கனெக்ஷன் வால்வுகள் கூடுதல் விறைப்பு அல்லது இட கட்டுப்பாடுகள் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வால்வுகள் ஆயுளை அதிகரிக்கவும் ஒட்டுமொத்த உயரத்தைக் குறைக்கவும் ஒரு துண்டு தண்டு கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளன. டபுள் பிளாக் மற்றும் ப்ளீட் பால் வால்வுகள் அழுத்தம் கண்காணிப்பு மற்றும் சோதனை, இரசாயன ஊசி மற்றும் வடிகால் வரி தனிமைப்படுத்தலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான வால்வு ஆக்சுவேட்டர் வகைகள் கையேடு இயக்கிகள் ஒரு கையேடு ஆக்சுவேட்டர் நெம்புகோல்கள், கியர்கள் அல்லது சக்கரங்களை இயக்கத்தை எளிதாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு தானியங்கி இயக்கி ஒரு வால்வை ரிமோட் அல்லது தானாக இயக்க சக்தி மற்றும் இயக்கத்தை வழங்க வெளிப்புற சக்தி மூலத்தைக் கொண்டுள்ளது. தொலைதூர பகுதிகளில் அமைந்துள்ள வால்வுகளுக்கு பவர் ஆக்சுவேட்டர்கள் தேவை. பவர் ஆக்சுவேட்டர்கள் அடிக்கடி இயக்கப்படும் அல்லது த்ரோட்டில் செய்யப்படும் வால்வுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுத்த குதிரைத்திறன் தேவைகள் காரணமாக குறிப்பாக பெரியதாக இருக்கும் வால்வுகள் கைமுறையாக செயல்படுவது சாத்தியமற்றதாக இருக்கலாம் அல்லது நடைமுறைக்கு மாறானது. சில வால்வுகள் மிகவும் விரோதமான அல்லது நச்சு சூழலில் அமைந்துள்ளன, இது கைமுறை செயல்பாட்டை மிகவும் கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக ஆக்குகிறது. ஒரு பாதுகாப்பு செயல்பாடாக, சில வகையான பவர் ஆக்சுவேட்டர்கள் விரைவாகச் செயல்பட வேண்டியிருக்கலாம், அவசர காலங்களில் வால்வை மூடலாம். ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் பெரும்பாலும் நேரியல் மற்றும் காலாண்டு வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேட் அல்லது குளோப் வால்வுகளுக்கு நேரியல் இயக்கத்தில் உந்துதலை வழங்க போதுமான காற்று அல்லது திரவ அழுத்தம் ஒரு பிஸ்டனில் செயல்படுகிறது. கால்-டர்ன் வால்வை இயக்க, உந்துதல் இயந்திரத்தனமாக சுழற்சி இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது. அவசரகால சூழ்நிலைகளில் வால்வை மூட அல்லது திறக்க, பெரும்பாலான வகையான திரவ சக்தி இயக்கிகள் தோல்வி-பாதுகாப்பான அம்சங்களுடன் வழங்கப்படலாம். மின்சார இயக்கிகள் எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டர்களில் மோட்டார் டிரைவ்கள் உள்ளன, அவை வால்வை இயக்க முறுக்குவிசை வழங்கும். எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் பெரும்பாலும் கேட் அல்லது குளோப் வால்வுகள் போன்ற மல்டி-டர்ன் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கால்-டர்ன் கியர்பாக்ஸைச் சேர்ப்பதன் மூலம், அவை பந்து, பிளக் அல்லது பிற கால்-டர்ன் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். நியூமேடிக் வால்வுகளுக்கான எங்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்களைப் பதிவிறக்க, கீழே உள்ள தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையைக் கிளிக் செய்யவும்: - நியூமேடிக் வால்வுகள் - விக்கர்ஸ் தொடர் ஹைட்ராலிக் வேன் பம்புகள் மற்றும் மோட்டார்கள் - விக்கர்ஸ் தொடர் வால்வுகள் - ஒய்சி-ரெக்ஸ்ரோத் தொடர் மாறக்கூடிய இடப்பெயர்ச்சி பிஸ்டன் பம்ப்கள்-ஹைட்ராலிக் வால்வுகள்-பல வால்வுகள் - Yuken தொடர் வேன் குழாய்கள் - வால்வுகள் - YC தொடர் ஹைட்ராலிக் வால்வுகள் - பீங்கான் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யும் எங்கள் வசதி பற்றிய தகவலை இங்கே காணலாம்: திரவ கட்டுப்பாட்டு தொழிற்சாலை சிற்றேடு CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் எங்களின் தனிப்பயன் வார்ப்பு மற்றும் எந்திர நுட்பங்கள் செலவழிக்கக்கூடிய மற்றும் செலவழிக்க முடியாத வார்ப்பு, இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத வார்ப்பு, மணல், டை, மையவிலக்கு, தொடர்ச்சியான, பீங்கான் அச்சு, முதலீடு, இழந்த நுரை, நிகர வடிவத்திற்கு அருகில், நிரந்தர அச்சு (புவியீர்ப்பு இறக்கம் வார்ப்பு), பிளாஸ்டர் அச்சு (பிளாஸ்டர் வார்ப்பு) மற்றும் ஷெல் வார்ப்புகள், வழக்கமான மற்றும் CNC உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அரைத்து திருப்புவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் இயந்திர பாகங்கள், அதிக செயல்திறன் கொண்ட மலிவான சிறிய துல்லியமான பாகங்களுக்கான ஸ்விஸ் வகை எந்திரம், ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான திருகு எந்திரம், மரபு அல்லாத எந்திரம். உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளைத் தவிர, பீங்கான், கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் போன்றவற்றையும் சில சமயங்களில் அச்சு தயாரிப்பது விரும்பத்தக்கதாக இல்லை அல்லது விருப்பமாக இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பரிசுகளின் மென்மை, விறைப்புத்தன்மை போன்றவற்றின் காரணமாக பாலிமர் பொருட்களை எந்திரம் செய்வதற்கு நமக்கு இருக்கும் சிறப்பு அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடியை எந்திரம் செய்வதற்கு, மரபு சாரா துணிகள் பற்றிய எங்கள் பக்கத்தைப் பார்க்கவும். AGS-TECH Inc. இலகுரக மற்றும் கனமான வார்ப்புகளை தயாரித்து வழங்குகிறது. கொதிகலன்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், ஆட்டோமொபைல்கள், மைக்ரோமோட்டர்கள், காற்றாலை விசையாழிகள், உணவு பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் பலவற்றிற்கான உலோக வார்ப்புகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் to AGS-TECH இன்க் மூலம் எந்திரம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைகளின் எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலை நன்கு புரிந்துகொள்ள இது உதவும். நாங்கள் வழங்கும் பல்வேறு நுட்பங்களில் சிலவற்றை விரிவாகப் பார்ப்போம்: • விரிவாக்கக்கூடிய அச்சு வார்ப்பு : இந்த பரந்த வகையானது தற்காலிக மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாத அச்சுகளை உள்ளடக்கிய முறைகளைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டுகள் மணல், பிளாஸ்டர், ஷெல், முதலீடு (இழந்த-மெழுகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் பிளாஸ்டர் வார்ப்பு. • மணல் வார்ப்பு : மணல் அச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறை. மிகவும் பழமையான முறையாகவும், இன்னும் மிகவும் பிரபலமானதாகவும் இருப்பதால், பெரும்பாலான உலோக வார்ப்புகள் இந்த நுட்பத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. குறைந்த அளவு உற்பத்தியில் கூட குறைந்த விலை. சிறிய மற்றும் பெரிய பாகங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மிகக் குறைந்த முதலீட்டில் நாட்கள் அல்லது வாரங்களுக்குள் உதிரிபாகங்களைத் தயாரிக்க நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். ஈரமான மணல் களிமண், பைண்டர்கள் அல்லது சிறப்பு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மணல் பொதுவாக அச்சுப் பெட்டிகளில் உள்ளது மற்றும் குழி மற்றும் வாயில் அமைப்பு மாதிரிகளைச் சுற்றி மணலைச் சுருக்கி உருவாக்கப்படுகிறது. செயல்முறைகள் பின்வருமாறு: 1.) அச்சு உருவாக்க மாதிரியை மணலில் வைப்பது 2.) கேட்டிங் அமைப்பில் மாதிரி மற்றும் மணலை இணைத்தல் 3.) மாதிரியை அகற்றுதல் 4.) உருகிய உலோகத்துடன் அச்சு குழியை நிரப்புதல் 5.) உலோகத்தின் குளிர்ச்சி 6.) மணல் அச்சு உடைத்தல் மற்றும் வார்ப்பு அகற்றுதல் • பிளாஸ்டர் மோல்டு வார்ப்பு: மணல் வார்ப்பு போன்றது, மணலுக்குப் பதிலாக, பிளாஸ்டர் ஆஃப் பாரிஸ் அச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணல் வார்ப்பு மற்றும் மலிவானது போன்ற குறுகிய உற்பத்தி முன்னணி நேரங்கள். நல்ல பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு. அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற குறைந்த உருகுநிலை உலோகங்களுடன் மட்டுமே இதைப் பயன்படுத்த முடியும் என்பது இதன் முக்கிய குறைபாடு. • ஷெல் மோல்ட் வார்ப்பு : மேலும் மணல் வார்ப்பு போன்றது. மணல் வார்ப்புச் செயல்பாட்டில் மணல் நிரப்பப்பட்ட குடுவைக்குப் பதிலாக கடினமான மணல் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் பிசின் பைண்டர் மூலம் அச்சு குழி பெறப்படுகிறது. மணல் மூலம் வார்ப்பதற்கு ஏற்ற எந்த உலோகத்தையும் ஷெல் மோல்டிங் மூலம் வார்க்கலாம். செயல்முறையை சுருக்கமாகக் கூறலாம்: 1.) ஷெல் அச்சு உற்பத்தி. மணல் வார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் மணலுடன் ஒப்பிடும் போது, பயன்படுத்தப்படும் மணல் மிகவும் சிறிய தானிய அளவில் உள்ளது. மெல்லிய மணல் தெர்மோசெட்டிங் பிசினுடன் கலக்கப்படுகிறது. மெட்டல் பேட்டர்ன் ஷெல்லை எளிதாக அகற்றுவதற்கு ஒரு பிரித்தல் முகவருடன் பூசப்பட்டுள்ளது. அதன் பிறகு உலோக வடிவத்தை சூடாக்கி, மணல் கலவை துளையிடப்படுகிறது அல்லது சூடான வார்ப்பு வடிவத்தில் ஊதப்படுகிறது. வடிவத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய ஷெல் உருவாகிறது. இந்த ஷெல்லின் தடிமன், மணல் பிசின் கலவையானது உலோக வடிவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் நேரத்தை மாற்றுவதன் மூலம் சரிசெய்யப்படலாம். தளர்வான மணல் பின்னர் ஷெல் மூடப்பட்ட வடிவத்துடன் அகற்றப்படுகிறது. 2.) அடுத்து, ஷெல் மற்றும் பேட்டர்ன் ஒரு அடுப்பில் சூடேற்றப்படுகிறது, இதனால் ஷெல் கடினமாகிறது. கடினப்படுத்துதல் முடிந்ததும், வடிவத்தில் கட்டப்பட்ட ஊசிகளைப் பயன்படுத்தி ஷெல் வடிவத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. 3.) அத்தகைய இரண்டு ஓடுகள் ஒட்டுதல் அல்லது இறுகப் பிடிப்பதன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு முழுமையான அச்சுகளை உருவாக்குகின்றன. இப்போது ஷெல் அச்சு ஒரு கொள்கலனில் செருகப்படுகிறது, அதில் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது மணல் அல்லது உலோக ஷாட் மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது. 4.) இப்போது சூடான உலோகத்தை ஷெல் அச்சுக்குள் ஊற்றலாம். ஷெல் காஸ்டிங்கின் நன்மைகள் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட தயாரிப்புகள், உயர் பரிமாண துல்லியத்துடன் சிக்கலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சாத்தியம், செயல்முறை தானியங்கி செய்ய எளிதானது, பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு சிக்கனமானது. குறைபாடுகள் என்னவென்றால், அச்சுகளுக்கு நல்ல காற்றோட்டம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் உருகிய உலோகம் பைண்டர் ரசாயனத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது உருவாகும் வாயுக்கள், தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்கள் மற்றும் உலோக வடிவங்கள் விலை உயர்ந்தவை. உலோக வடிவங்களின் விலை காரணமாக, குறைந்த அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு நுட்பம் பொருந்தாது. • முதலீட்டு வார்ப்பு (இழந்த-மெழுகு வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது): மேலும் பல உலோகங்கள், பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு உயர் செயல்திறன் கலவைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து அதிக துல்லியம், மறுபரிசீலனை, பல்துறை மற்றும் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றுடன் தரமான பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பழமையான நுட்பமாகும். சிறிய மற்றும் பெரிய அளவிலான பாகங்கள் தயாரிக்கப்படலாம். மற்ற சில முறைகளுடன் ஒப்பிடும் போது ஒரு விலையுயர்ந்த செயல்முறை, ஆனால் முக்கிய நன்மை அருகில் நிகர வடிவம், சிக்கலான வரையறைகளை மற்றும் விவரங்கள் கொண்ட பாகங்கள் உற்பத்தி சாத்தியம் உள்ளது. எனவே சில சந்தர்ப்பங்களில் மறுவேலை மற்றும் எந்திரத்தை நீக்குவதன் மூலம் செலவு ஓரளவு ஈடுசெய்யப்படுகிறது. மாறுபாடுகள் இருந்தாலும், பொது முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையின் சுருக்கம் இங்கே: 1.) மெழுகு அல்லது பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து அசல் மாஸ்டர் வடிவத்தை உருவாக்குதல். ஒவ்வொரு வார்ப்புக்கும் ஒரு முறை தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இவை செயல்பாட்டில் அழிக்கப்படுகின்றன. வடிவங்கள் தயாரிக்கப்படும் அச்சும் தேவைப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலான நேரங்களில் அச்சு வார்ப்பது அல்லது இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது. அச்சு திறக்கப்பட வேண்டிய அவசியம் இல்லாததால், சிக்கலான வார்ப்புகளை அடையலாம், பல மெழுகு வடிவங்களை ஒரு மரத்தின் கிளைகளைப் போல இணைக்கலாம் மற்றும் ஒன்றாக ஊற்றலாம், இதனால் உலோகம் அல்லது உலோக கலவையை ஒரு முறை ஊற்றுவதன் மூலம் பல பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். 2.) அடுத்து, மிக நுண்ணிய தானிய சிலிக்கா, தண்ணீர், பைண்டர்கள் ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு பயனற்ற குழம்புடன் இந்த மாதிரி நனைக்கப்படுகிறது அல்லது ஊற்றப்படுகிறது. இது வடிவத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு பீங்கான் அடுக்கு ஏற்படுகிறது. வடிவமைப்பில் உள்ள பயனற்ற கோட் உலர்வதற்கும் கடினப்படுத்துவதற்கும் விடப்படுகிறது. இந்த படியில்தான் முதலீட்டு வார்ப்பு என்ற பெயர் வந்தது: பயனற்ற குழம்பு மெழுகு வடிவத்தில் முதலீடு செய்யப்படுகிறது. 3.) இந்த கட்டத்தில், கடினமான பீங்கான் அச்சு தலைகீழாக மாற்றப்பட்டு சூடாக்கப்படுகிறது, இதனால் மெழுகு உருகி அச்சு வெளியே கொட்டும். உலோக வார்ப்புக்கு ஒரு குழி பின்தங்கியிருக்கிறது. 4.) மெழுகு வெளியேறிய பிறகு, பீங்கான் அச்சு அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அச்சு வலுவடைகிறது. 5.) உலோக வார்ப்பு அனைத்து சிக்கலான பிரிவுகளையும் நிரப்பும் சூடான அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. 6.) வார்ப்பு திடப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது 7.) இறுதியாக பீங்கான் அச்சு உடைக்கப்பட்டு, மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் வெட்டப்படுகின்றன. முதலீட்டு வார்ப்பு ஆலை சிற்றேடுக்கான இணைப்பு இங்கே உள்ளது • ஆவியாதல் வடிவ வார்ப்பு: செயல்முறையானது பாலிஸ்டிரீன் நுரை போன்ற ஒரு பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சூடான உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றும்போது ஆவியாகிவிடும். இந்த செயல்முறையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: பிணைக்கப்படாத மணலைப் பயன்படுத்தும் LOST FOAM CASTING மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்தும் FULL MOLD CASTING. பொதுவான செயல்முறை படிகள் இங்கே: 1.) பாலிஸ்டிரீன் போன்ற பொருட்களிலிருந்து வடிவத்தை உருவாக்கவும். பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் போது, முறை வடிவமைக்கப்படுகிறது. ஒரு பகுதி சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டிருந்தால், அத்தகைய நுரைப் பொருளின் பல பிரிவுகள் வடிவத்தை உருவாக்க ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டியிருக்கும். வார்ப்பில் ஒரு நல்ல மேற்பரப்பை உருவாக்க, நாங்கள் அடிக்கடி ஒரு பயனற்ற கலவையுடன் வடிவத்தை பூசுகிறோம். 2.) முறை பின்னர் மோல்டிங் மணலில் போடப்படுகிறது. 3.) உருகிய உலோகம் அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு, நுரை வடிவத்தை ஆவியாக்குகிறது, அதாவது பாலிஸ்டிரீன் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அச்சு குழி வழியாக பாய்கிறது. 4.) உருகிய உலோகம் கடினப்படுத்த மணல் அச்சில் விடப்படுகிறது. 5.) அது கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, வார்ப்புகளை அகற்றுவோம். சில சமயங்களில், நாங்கள் தயாரிக்கும் தயாரிப்புக்கு ஒரு மையப்பகுதி தேவைப்படுகிறது. ஆவியாதல் வார்ப்பில், அச்சு குழியில் ஒரு மையத்தை வைக்க மற்றும் பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை. இந்த நுட்பம் மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதிக அளவு உற்பத்திக்கு எளிதாக தானியங்கு செய்ய முடியும், மேலும் வார்ப்பிரும்பு பகுதியில் பிரிக்கும் கோடுகள் இல்லை. அடிப்படை செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் செயல்படுத்த சிக்கனமானது. பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு, பாலிஸ்டிரீனில் இருந்து வடிவங்களை உருவாக்க ஒரு டை அல்லது அச்சு தேவைப்படுவதால், இது ஓரளவு விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம். • விரிவடையாத அச்சு வார்ப்பு : இந்த பரந்த வகையானது, ஒவ்வொரு உற்பத்திச் சுழற்சிக்குப் பிறகும் அச்சு சீர்திருத்தப்பட வேண்டிய அவசியமில்லாத முறைகளைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டுகள் நிரந்தர, இறக்க, தொடர்ச்சியான மற்றும் மையவிலக்கு வார்ப்பு. மீண்டும் நிகழும் தன்மை பெறப்படுகிறது மற்றும் பகுதிகளை நெட் ஷேப் அருகில் வகைப்படுத்தலாம். • நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு: உலோகத்திலிருந்து மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அச்சுகள் பல வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு நிரந்தர அச்சு பொதுவாக பல்லாயிரக்கணக்கான முறை அது தேய்ந்து போகும் முன் பயன்படுத்தப்படலாம். புவியீர்ப்பு, வாயு அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடம் பொதுவாக அச்சை நிரப்ப பயன்படுகிறது. அச்சுகள் (டை என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) பொதுவாக இரும்பு, எஃகு, பீங்கான் அல்லது பிற உலோகங்களால் ஆனது. பொதுவான செயல்முறை: 1.) இயந்திரம் மற்றும் அச்சு உருவாக்க. இரண்டு உலோகத் தொகுதிகளை ஒன்றாகப் பொருத்தி, திறந்து மூடக்கூடிய அச்சுகளை இயந்திரமாக்குவது பொதுவானது. பகுதி அம்சங்கள் மற்றும் கேட்டிங் அமைப்பு இரண்டும் பொதுவாக வார்ப்பு அச்சுக்குள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. 2.) உள் அச்சு மேற்பரப்புகள் பயனற்ற பொருட்களை உள்ளடக்கிய ஒரு குழம்புடன் பூசப்பட்டிருக்கும். இது வெப்ப ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பகுதியை எளிதாக அகற்றுவதற்கு மசகு எண்ணெய் போல செயல்படுகிறது. 3.) அடுத்து, நிரந்தர அச்சு பாதிகள் மூடப்பட்டு, அச்சு சூடாகிறது. 4.) உருகிய உலோகம் அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு, திடப்படுத்துவதற்கு அப்படியே விடவும். 5.) அதிக குளிரூட்டல் ஏற்படும் முன், அச்சு பாதிகள் திறக்கப்படும் போது, எஜெக்டர்களைப் பயன்படுத்தி நிரந்தர அச்சிலிருந்து பகுதியை அகற்றுவோம். துத்தநாகம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற குறைந்த உருகுநிலை உலோகங்களுக்கு நிரந்தர அச்சு வார்ப்பை அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, கிராஃபைட்டை அச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறோம். நிரந்தர அச்சுகளில் உள்ள கோர்களைப் பயன்படுத்தி சில நேரங்களில் சிக்கலான வடிவவியலைப் பெறுகிறோம். இந்த நுட்பத்தின் நன்மைகள் விரைவான குளிரூட்டல், பண்புகளில் சீரான தன்மை, நல்ல துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு, குறைந்த நிராகரிப்பு விகிதங்கள், செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துதல் மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக அதிக அளவுகளை உற்பத்தி செய்யும் சாத்தியம் ஆகியவற்றால் பெறப்பட்ட நல்ல இயந்திர பண்புகளுடன் கூடிய வார்ப்புகளாகும். குறைபாடுகள் அதிக ஆரம்ப அமைவு செலவுகள் ஆகும், இது குறைந்த அளவு செயல்பாடுகளுக்கு பொருத்தமற்றதாக ஆக்குகிறது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் அளவு வரம்புகள். • டை காஸ்டிங்: ஒரு டை இயந்திரம் செய்யப்பட்டு, உருகிய உலோகம் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு துவாரங்களுக்குள் தள்ளப்படுகிறது. இரும்பு அல்லாத மற்றும் இரும்பு உலோக டை காஸ்டிங் இரண்டும் சாத்தியமாகும். விவரங்கள், மிக மெல்லிய சுவர்கள், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இந்த செயல்முறை பொருத்தமானது. AGS-TECH Inc. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சுவர் தடிமன் 0.5 மிமீ வரை சிறிய அளவில் தயாரிக்கும் திறன் கொண்டது. நிரந்தர அச்சு வார்ப்பைப் போலவே, அச்சு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அவை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பகுதியை அகற்றுவதற்கு திறக்கவும் மூடவும் முடியும். ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் பல வார்ப்புகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துவதற்கு ஒரு டை காஸ்டிங் அச்சு பல துவாரங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். டை காஸ்டிங் அச்சுகள் மிகவும் கனமானவை மற்றும் அவை உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களை விட மிகப் பெரியவை, எனவே விலை அதிகம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களிடம் இருந்து தங்கள் உதிரிபாகங்களை மறுவரிசைப்படுத்தும் வரை, தேய்ந்துபோன இறக்கைகளை நாங்கள் இலவசமாக சரிசெய்து மாற்றுகிறோம். பல இலட்சம் சுழற்சிகள் வரம்பில் நமது மரணங்கள் நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டவை. எளிய செயல்முறையின் அடிப்படை படிகள் இங்கே: 1.) பொதுவாக எஃகு மூலம் அச்சு உற்பத்தி 2.) டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தில் மோல்ட் நிறுவப்பட்டது 3.) பிஸ்டன் உருகிய உலோகத்தை இறக்கும் துவாரங்களில் பாய்ந்து சிக்கலான அம்சங்களையும் மெல்லிய சுவர்களையும் நிரப்புகிறது 4.) உருகிய உலோகத்தால் அச்சு நிரப்பப்பட்ட பிறகு, வார்ப்பு அழுத்தத்தின் கீழ் கடினமாக்கப்படுகிறது 5.) எஜெக்டர் ஊசிகளின் உதவியுடன் அச்சு திறக்கப்பட்டு வார்ப்பு அகற்றப்படுகிறது. 6.) இப்போது காலியான டை மீண்டும் லூப்ரிகேட் செய்யப்பட்டு அடுத்த சுழற்சிக்காக இறுக்கப்படுகிறது. டை காஸ்டிங்கில், நாம் அடிக்கடி இன்செர்ட் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, இந்த பாகங்கள் வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்பின் ஒரு பகுதியாக மாறும். டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள் பாகங்களின் நல்ல இயந்திர பண்புகள், சிக்கலான அம்சங்களின் சாத்தியம், சிறந்த விவரங்கள் மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு, அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள், எளிதான ஆட்டோமேஷன். குறைபாடுகள்: அதிக டை மற்றும் உபகரணங்களின் விலை, வார்ப்படக்கூடிய வடிவங்களில் வரம்புகள், உமிழ்ப்பான் ஊசிகளின் தொடர்பின் விளைவாக வார்ப்பு பாகங்களில் சிறிய சுற்று மதிப்பெண்கள், பிரிப்புக் கோட்டில் பிழியப்பட்ட உலோகத்தின் மெல்லிய ஃபிளாஷ், தேவை. இறக்கைக்கு இடையில் பிரியும் கோட்டுடன் உள்ள துவாரங்களுக்கு, நீர் சுழற்சியைப் பயன்படுத்தி அச்சு வெப்பநிலையை குறைவாக வைத்திருக்க வேண்டும். • மையவிலக்கு வார்ப்பு : உருகிய உலோகம் சுழற்சியின் அச்சில் சுழலும் அச்சின் மையத்தில் ஊற்றப்படுகிறது. மையவிலக்கு விசைகள் உலோகத்தை சுற்றளவு நோக்கி வீசுகின்றன, மேலும் அச்சு தொடர்ந்து சுழலும் போது அது திடப்படுத்தப்படுகிறது. கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து அச்சு சுழற்சிகள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். வட்ட உள் மேற்பரப்புகள் மற்றும் பிற வட்ட வடிவங்கள் கொண்ட பகுதிகளை வார்க்கலாம். செயல்முறையை சுருக்கமாகக் கூறலாம்: 1.) உருகிய உலோகம் மையவிலக்கு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. அச்சு சுழல்வதால் உலோகம் வெளிப்புற சுவர்களுக்கு கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. 2.) அச்சு சுழலும் போது, உலோக வார்ப்பு கடினமாகிறது மையவிலக்கு வார்ப்பு என்பது குழாய்கள், ஸ்ப்ரூஸ், ரைசர்கள் மற்றும் கேட்டிங் உறுப்புகள் தேவையில்லை, நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் விரிவான அம்சங்கள், சுருங்குவதில் சிக்கல்கள் இல்லை, மிக பெரிய விட்டம் கொண்ட நீண்ட குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் சாத்தியம், அதிக விகித உற்பத்தி திறன் போன்ற வெற்று உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு பொருத்தமான நுட்பமாகும். . • தொடர்ச்சியான வார்ப்பு ( ஸ்ட்ராண்ட் காஸ்டிங் ) : உலோகத்தின் தொடர்ச்சியான நீளத்தை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுகிறது. அடிப்படையில் உருகிய உலோகம் அச்சின் இரு பரிமாண சுயவிவரத்தில் போடப்படுகிறது ஆனால் அதன் நீளம் உறுதியற்றது. புதிய உருகிய உலோகம் தொடர்ந்து அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, வார்ப்பு அதன் நீளம் காலப்போக்கில் அதிகரிக்கும் போது கீழ்நோக்கி பயணிக்கிறது. தாமிரம், எஃகு, அலுமினியம் போன்ற உலோகங்கள் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி நீண்ட இழைகளாக போடப்படுகின்றன. செயல்முறை பல்வேறு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் பொதுவான ஒன்றை இவ்வாறு எளிமைப்படுத்தலாம்: 1.) நன்கு கணக்கிடப்பட்ட அளவுகள் மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களில் அச்சுக்கு மேலே அமைந்துள்ள ஒரு கொள்கலனில் உருகிய உலோகம் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் நீர் குளிரூட்டப்பட்ட அச்சு வழியாக பாய்கிறது. அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்ட உலோக வார்ப்பு, அச்சுக்கு அடியில் வைக்கப்பட்டுள்ள ஸ்டார்டர் பட்டைக்கு திடப்படுத்துகிறது. இந்த ஸ்டார்டர் பட்டை உருளைகளுக்கு ஆரம்பத்தில் பிடிக்க ஏதாவது கொடுக்கிறது. 2.) நீண்ட உலோக இழை ஒரு நிலையான வேகத்தில் உருளைகளால் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. உருளைகள் உலோக இழையின் ஓட்டத்தின் திசையை செங்குத்தாக இருந்து கிடைமட்டமாக மாற்றுகின்றன. 3.) தொடர்ச்சியான வார்ப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட கிடைமட்ட தூரம் பயணித்த பிறகு, வார்ப்புடன் நகரும் ஒரு டார்ச் அல்லது ரம், அதை விரைவாக விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்முறையை உருட்டல் செயல்முறையுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும், அங்கு தொடர்ச்சியாக வார்க்கப்பட்ட உலோகத்தை நேரடியாக உருட்டல் ஆலையில் செலுத்தி ஐ-பீம்கள், டி-பீம்கள் போன்றவை தயாரிக்கலாம். தொடர்ச்சியான வார்ப்பு தயாரிப்பு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான பண்புகளை உருவாக்குகிறது, இது அதிக திடப்படுத்தல் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மிகக் குறைந்த பொருள் இழப்பால் செலவைக் குறைக்கிறது, உலோகத்தை ஏற்றுதல், ஊற்றுதல், திடப்படுத்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் வார்ப்பு அகற்றுதல் அனைத்தும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் நடைபெறும். இதனால் அதிக உற்பத்தித்திறன் விகிதம் மற்றும் உயர் தரம் கிடைக்கும். இருப்பினும், அதிக ஆரம்ப முதலீடு, அமைவு செலவுகள் மற்றும் இடத் தேவைகள் ஆகியவை ஒரு முக்கிய கருத்தாகும். • எந்திர சேவைகள்: நாங்கள் மூன்று, நான்கு மற்றும் ஐந்து - அச்சு இயந்திரத்தை வழங்குகிறோம். நாங்கள் பயன்படுத்தும் எந்திர செயல்முறைகள் டர்னிங், MILLING, DRILLING, BORING, BROACHING, PLANING, SAWING, GRINDING, LAPPING, polishing மற்றும் non-traditional Machining ஆகும், இது எங்கள் வலைத்தளத்தின் வெவ்வேறு மெனுவின் கீழ் மேலும் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. எங்களின் பெரும்பாலான உற்பத்திகளுக்கு, நாங்கள் CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இருப்பினும் சில செயல்பாடுகளுக்கு வழக்கமான நுட்பங்கள் சிறந்த பொருத்தமாக இருக்கும், எனவே நாங்கள் அவற்றையும் நம்பியுள்ளோம். எங்களின் எந்திரத் திறன்கள் சாத்தியமான மிக உயர்ந்த நிலையை அடைகின்றன மற்றும் சில மிகவும் தேவைப்படும் பாகங்கள் AS9100 சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஜெட் என்ஜின் பிளேடுகளுக்கு மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த உற்பத்தி அனுபவம் மற்றும் சரியான உபகரணங்கள் தேவை. விண்வெளித் தொழில் மிகவும் கடுமையான தரங்களைக் கொண்டுள்ளது. சிக்கலான வடிவியல் கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட சில கூறுகள் ஐந்து அச்சு எந்திரத்தால் மிக எளிதாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது நம்முடையது உட்பட சில எந்திர ஆலைகளில் மட்டுமே காணப்படுகிறது. விண்வெளித் துறையின் விரிவான ஆவணத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்குத் தேவையான அனுபவத்தை எங்கள் விண்வெளி சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலை கொண்டுள்ளது. டர்னிங் செயல்பாடுகளில், ஒரு பணிப்பகுதி சுழற்றப்பட்டு வெட்டுக் கருவிக்கு எதிராக நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறைக்கு லேத் என்ற இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. MILLING இல், அரைக்கும் இயந்திரம் எனப்படும் இயந்திரம் ஒரு சுழலும் கருவியைக் கொண்டுள்ளது. துளையிடல் செயல்பாடுகள் வெட்டு விளிம்புகளுடன் சுழலும் கட்டரை உள்ளடக்கியது, இது பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது துளைகளை உருவாக்குகிறது. துரப்பண இயந்திரங்கள், லேத்ஸ் அல்லது ஆலைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. போரிங் செயல்பாடுகளில், துளையை சிறிது பெரிதாக்கவும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் ஒரு வளைந்த முனையுடன் கூடிய ஒரு கருவி சுழலும் பணிப்பொருளில் தோராயமான துளைக்குள் நகர்த்தப்படுகிறது. இது நன்றாக முடித்தல் நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரோச்சிங் என்பது ப்ரோச்சின் ஒரு பாஸில் (பல் கொண்ட கருவி) ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து பொருட்களை அகற்ற ஒரு பல் கருவியை உள்ளடக்கியது. லீனியர் ப்ரோச்சிங்கில், ப்ரோச் வேலைப்பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு எதிராக நேர்கோட்டில் இயங்குகிறது, அதேசமயம், ரோட்டரி ப்ரோச்சிங்கில், அச்சு சமச்சீர் வடிவத்தை வெட்டுவதற்கு ப்ரோச் சுழற்றப்பட்டு பணியிடத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. SWISS TYPE MACHINING என்பது சிறிய உயர் துல்லியமான பாகங்களை அதிக அளவு உற்பத்தி செய்வதற்கு நாங்கள் பயன்படுத்தும் மதிப்புமிக்க நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். சுவிஸ் வகை லேத்தை பயன்படுத்தி சிறிய, சிக்கலான, துல்லியமான பாகங்களை மலிவாக மாற்றுகிறோம். வழக்கமான லேத்களைப் போலல்லாமல், சுவிட்சர்லாந்தின் வகை திருப்பு மையங்களில், பணிப்பகுதியை நிலையாக வைத்து, கருவி நகரும் போது, Z- அச்சில் பணிப்பகுதியை நகர்த்த அனுமதிக்கப்படுகிறது மற்றும் கருவி நிலையானது. சுவிஸ்-வகை எந்திரத்தில், பார் ஸ்டாக் இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு, z- அச்சில் ஒரு வழிகாட்டி புஷிங் மூலம் முன்னேறி, இயந்திரம் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதியை மட்டுமே வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த வழியில் ஒரு இறுக்கமான பிடி உறுதி மற்றும் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது. நேரடிக் கருவிகள் கிடைப்பது வழிகாட்டி புஷிங்கிலிருந்து பொருள் முன்னேறும்போது அரைக்கவும் துளையிடவும் வாய்ப்பளிக்கிறது. சுவிஸ் வகை உபகரணங்களின் Y- அச்சு முழு அரைக்கும் திறன்களை வழங்குகிறது மற்றும் உற்பத்தியில் அதிக நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. மேலும், எங்கள் இயந்திரங்களில் பயிற்சிகள் மற்றும் சலிப்பூட்டும் கருவிகள் உள்ளன, அவை துணை சுழலில் வைக்கப்படும் போது செயல்படும். எங்களின் சுவிஸ்-வகை எந்திரத் திறன், ஒரே செயல்பாட்டில் முழுத் தானியங்கு முழுமையான இயந்திர வாய்ப்பை எங்களுக்கு வழங்குகிறது. எந்திரம் என்பது AGS-TECH இன்க். வணிகத்தின் மிகப்பெரிய பிரிவுகளில் ஒன்றாகும். அனைத்து வரைதல் விவரக்குறிப்புகளும் பூர்த்தி செய்யப்படும் வகையில், ஒரு பகுதியை வார்ப்பித்த பிறகு அல்லது வெளியேற்றிய பிறகு நாங்கள் அதை முதன்மை செயல்பாடாகவோ அல்லது இரண்டாம் நிலை செயல்பாடாகவோ பயன்படுத்துகிறோம். • சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷிங் சர்வீசஸ்: நாங்கள் பல்வேறு வகையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் மேற்பரப்பை முடித்தல் போன்றவற்றை வழங்குகிறோம். , பல்வேறு மேம்பட்ட உலோகமயமாக்கல் மற்றும் பூச்சு நுட்பங்கள், ஸ்பட்டரிங், எலக்ட்ரான் கற்றை, ஆவியாதல், முலாம் பூசுதல், கார்பன் போன்ற கடினமான பூச்சுகள் (DLC) அல்லது துளையிடல் மற்றும் வெட்டும் கருவிகளுக்கான டைட்டானியம் பூச்சு. • தயாரிப்பு மார்க்கிங் & லேபிளிங் சேவைகள்: எங்கள் வாடிக்கையாளர்களில் பலருக்கு உலோகப் பாகங்களில் குறியிடுதல் மற்றும் லேபிளிங், லேசர் குறியிடுதல், வேலைப்பாடு தேவை. உங்களுக்கு அத்தகைய தேவை இருந்தால், எந்த விருப்பம் உங்களுக்கு சிறந்தது என்பதை விவாதிப்போம். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சில உலோக வார்ப்பு பொருட்கள் இங்கே உள்ளன. இவை ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் என்பதால், இவற்றில் ஏதேனும் உங்கள் தேவைகளுக்குப் பொருந்தினால், அச்சுச் செலவைச் சேமிக்கலாம்: AGS-Electronics இலிருந்து எங்கள் 11 தொடர் டை-காஸ்ட் அலுமினியப் பெட்டிகளைப் பதிவிறக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication நானோஸ்கேல் & மைக்ரோஸ்கேல் & மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி மேலும் படிக்க Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் மாற்றம் செயல்பாட்டு பூச்சுகள் / அலங்கார பூச்சுகள் / மெல்லிய படம் / தடித்த படம் நானோ அளவிலான உற்பத்தி / நானோ உற்பத்தி நுண்ணிய உற்பத்தி / நுண் உற்பத்தி / மைக்ரோமச்சினிங் மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி / மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் & Semiconductor Manufacturing மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் சாதனங்கள் Manufacturing மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் உற்பத்தி மைக்ரோ அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங் மென்மையான லித்தோகிராபி இன்று வடிவமைக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு ஸ்மார்ட் தயாரிப்பிலும், செயல்திறன், பல்திறன், மின் நுகர்வு குறைக்க, கழிவுகளை குறைக்க, உற்பத்தியின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருக்கும் ஒரு தனிமத்தை கருத்தில் கொள்ளலாம். இந்த நோக்கத்திற்காக, AGS-TECH இந்த இலக்குகளை அடைய சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் இணைக்கப்படக்கூடிய பல செயல்முறைகள் மற்றும் தயாரிப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த உராய்வு FUNCTIONAL COATINGS மின் நுகர்வு குறைக்க முடியும். மற்ற சில செயல்பாட்டு பூச்சு எடுத்துக்காட்டுகள் கீறல் எதிர்ப்பு பூச்சுகள், ஈரப்பசை எதிர்ப்பு SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-பிபி3பி-136பேட்-ஹைட்ரோபிக்ஸ், எதிர்-ஹைட்ரோபிக்னஸ் சிகிச்சை, கட்டிங் மற்றும் ஸ்க்ரைபிங் கருவிகளுக்கான கார்பன் பூச்சுகள் போன்ற வைரம் In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3191 நடைமுறையில் இது மைக்ரோமீட்டர் அளவுகோலுக்குக் கீழே உள்ள உற்பத்தி செயல்பாடுகளைக் குறிக்கிறது. நுண் உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடும் போது நானோ உற்பத்தி இன்னும் ஆரம்ப நிலையில் உள்ளது, இருப்பினும் போக்கு அந்த திசையில் உள்ளது மற்றும் நானோ உற்பத்தி நிச்சயமாக எதிர்காலத்தில் மிகவும் முக்கியமானது. இன்று நானோ உற்பத்தியின் சில பயன்பாடுகள் கார்பன் நானோகுழாய்கள், சைக்கிள் பிரேம்கள், பேஸ்பால் மட்டைகள் மற்றும் டென்னிஸ் ராக்கெட்டுகளில் உள்ள கூட்டுப் பொருட்களுக்கான வலுவூட்டும் இழைகளாகும். கார்பன் நானோகுழாய்கள், நானோகுழாயில் உள்ள கிராஃபைட்டின் நோக்குநிலையைப் பொறுத்து, குறைக்கடத்திகள் அல்லது கடத்திகளாக செயல்பட முடியும். கார்பன் நானோகுழாய்கள் வெள்ளி அல்லது தாமிரத்தை விட 1000 மடங்கு அதிக மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்டவை. நானோ உற்பத்தியின் மற்றொரு பயன்பாடு நானோபேஸ் பீங்கான்கள் ஆகும். பீங்கான் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதில் நானோ துகள்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பீங்கான்களின் வலிமை மற்றும் டக்டிலிட்டி இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் அதிகரிக்கலாம். மேலும் தகவலுக்கு துணைமெனுவை கிளிக் செய்யவும். நுண்ணிய உற்பத்தி மைக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங், மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், மைக்ரோ எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சிஸ்டம்ஸ் போன்ற சொற்கள் சிறிய நீள அளவுகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, மாறாக, ஒரு பொருள் மற்றும் உற்பத்தி உத்தியை பரிந்துரைக்கின்றன. எங்கள் நுண்ணிய உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் நாம் பயன்படுத்தும் சில பிரபலமான நுட்பங்கள் லித்தோகிராபி, ஈரமான மற்றும் உலர் எச்சிங், மெல்லிய பட பூச்சு. பல்வேறு வகையான சென்சார்கள் & ஆக்சுவேட்டர்கள், ஆய்வுகள், காந்த ஹார்ட் டிரைவ் ஹெட்ஸ், மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் சில்லுகள், முடுக்கமானிகள் மற்றும் பிரஷர் சென்சார்கள் போன்ற MEMS சாதனங்கள் போன்ற நுண் உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. துணைமெனுக்களில் இவை பற்றிய விரிவான தகவல்களைக் காணலாம். MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small மோட்டார்கள். மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் இரண்டையும் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கிறது. மினியேச்சர் லேத்கள், 1.5 வாட் மோட்டார் மற்றும் 32 x 25 x 30.5 மிமீ பரிமாணங்கள் மற்றும் 100 கிராம் எடைகள் மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி புனையப்பட்டது. அத்தகைய லேத்களைப் பயன்படுத்தி, பித்தளை 60 மைக்ரான் விட்டம் மற்றும் ஒரு மைக்ரான் அல்லது இரண்டு வரிசையில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் இயந்திரமாக்கப்பட்டுள்ளது. துருவல் இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சகங்கள் போன்ற பிற சிறிய இயந்திர கருவிகளும் மீசோமனுபேக்சரிங் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING நாம் மைக்ரோமேன்யுஃபக்டில் உள்ள அதே நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்களின் மிகவும் பிரபலமான அடி மூலக்கூறுகள் சிலிக்கான், மேலும் காலியம் ஆர்சனைடு, இண்டியம் பாஸ்பைட் மற்றும் ஜெர்மானியம் போன்றவையும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல வகையான பிலிம்கள்/பூச்சுகள் மற்றும் குறிப்பாக மெல்லிய ஃபிலிம் பூச்சுகளை நடத்துதல் மற்றும் காப்பீடு செய்தல் ஆகியவை மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் மற்றும் சர்க்யூட்களின் புனையலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக பல அடுக்குகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. காப்பு அடுக்குகள் பொதுவாக SiO2 போன்ற ஆக்சிஜனேற்றத்தால் பெறப்படுகின்றன. டோபண்டுகள் (p மற்றும் n இரண்டும்) வகை பொதுவானது மற்றும் சாதனங்களின் பாகங்கள் அவற்றின் மின்னணு பண்புகளை மாற்றுவதற்கும் p மற்றும் n வகை பகுதிகளைப் பெறுவதற்கும் டோப் செய்யப்படுகின்றன. புற ஊதா, ஆழமான அல்லது தீவிர அல்ட்ரா வயலட் ஃபோட்டோலித்தோகிராபி அல்லது எக்ஸ்ரே, எலக்ட்ரான் பீம் லித்தோகிராபி போன்ற லித்தோகிராஃபியைப் பயன்படுத்தி, ஃபோட்டோமாஸ்க்/முகமூடியிலிருந்து அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புகளுக்கு சாதனங்களை வரையறுக்கும் வடிவியல் வடிவங்களை மாற்றுகிறோம். வடிவமைப்பில் தேவையான கட்டமைப்புகளை அடைவதற்காக மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் சில்லுகளின் நுண்ணிய உற்பத்தியில் இந்த லித்தோகிராஃபி செயல்முறைகள் பல முறை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும் பொறித்தல் செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இதன் மூலம் முழு படங்களும் அல்லது படங்களின் குறிப்பிட்ட பிரிவுகள் அல்லது அடி மூலக்கூறு அகற்றப்படும். சுருக்கமாக, பல்வேறு படிவு, பொறித்தல் மற்றும் பல லித்தோகிராஃபிக் படிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், துணை குறைக்கடத்தி அடி மூலக்கூறுகளில் பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளைப் பெறுகிறோம். செதில்கள் செயலாக்கப்பட்டு, பல சுற்றுகள் அவற்றின் மீது மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேட் செய்யப்பட்ட பிறகு, மீண்டும் மீண்டும் வரும் பாகங்கள் வெட்டப்பட்டு தனிப்பட்ட இறக்கங்கள் பெறப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு இறக்கும் அதன் பிறகு கம்பி பிணைக்கப்பட்டு, பேக்கேஜ் செய்யப்பட்டு சோதனை செய்யப்பட்டு வணிக நுண் எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பாக மாறும். மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி பற்றிய மேலும் சில விவரங்களை எங்கள் துணைமெனுவில் காணலாம், இருப்பினும் பொருள் மிகவும் விரிவானது, எனவே உங்களுக்கு தயாரிப்பு குறிப்பிட்ட தகவல் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள நாங்கள் உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம். Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING செயல்பாடுகள் சிறிய அளவிலான சாதனங்கள் மற்றும் கையாளுதல் அமைப்புகளின் திரவத்தை உருவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன. மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் சாதனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் மைக்ரோ-ப்ரொபல்ஷன் சாதனங்கள், லேப்-ஆன்-ஏ-சிப் சிஸ்டம்ஸ், மைக்ரோ-தெர்மல் சாதனங்கள், இன்க்ஜெட் பிரிண்ட்ஹெட்ஸ் மற்றும் பல. மைக்ரோஃப்ளூய்டிக்ஸில், துணை-மிலிமீட்டர் பகுதிகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திரவங்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றை நாம் கையாள வேண்டும். திரவங்கள் நகர்த்தப்படுகின்றன, கலக்கப்படுகின்றன, பிரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் செயலாக்கப்படுகின்றன. மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் அமைப்புகளில் திரவங்கள் நகர்த்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, ஒன்று சிறிய மைக்ரோபம்புகள் மற்றும் மைக்ரோவால்வுகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி அல்லது செயலற்ற முறையில் தந்துகி சக்திகளைப் பயன்படுத்திக் கொள்கின்றன. லேப்-ஆன்-எ-சிப் அமைப்புகளுடன், ஒரு ஆய்வகத்தில் பொதுவாக மேற்கொள்ளப்படும் செயல்முறைகள் செயல்திறன் மற்றும் இயக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், மாதிரி மற்றும் ரியாஜெண்ட் தொகுதிகளைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு சிப்பில் சிறியதாக மாற்றப்படுகின்றன. உங்களுக்காக மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் சாதனங்களை வடிவமைக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது மற்றும் உங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப மைக்ரோஃப்ளூய்டிக்ஸ் ப்ரோடோடைப்பிங் & மைக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் தனிப்பயனாக்கத்தை வழங்குகிறோம். மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேஷனில் மற்றொரு நம்பிக்கைக்குரிய புலம் MICRO-OPTICS MANUFACTURING. மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் ஒளியைக் கையாளவும், மைக்ரான் மற்றும் சப்-மைக்ரான் அளவிலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளைக் கொண்ட ஃபோட்டான்களை நிர்வகிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் ஆப்டோ மற்றும் நானோ-எலக்ட்ரானிக் தரவு செயலாக்கத்தின் நுண்ணிய உலகத்துடன் நாம் வாழும் மேக்ரோஸ்கோபிக் உலகத்தை இடைமுகப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் துணை அமைப்புகள் பின்வரும் துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் காண்கின்றன: தகவல் தொழில்நுட்பம்: மைக்ரோ டிஸ்ப்ளே, மைக்ரோ ப்ரொஜெக்டர்கள், ஆப்டிகல் டேட்டா ஸ்டோரேஜ், மைக்ரோ கேமராக்கள், ஸ்கேனர்கள், பிரிண்டர்கள், காப்பியர்கள்... போன்றவற்றில். பயோமெடிசின்: குறைந்தபட்ச-ஆக்கிரமிப்பு/பாயிண்ட் ஆஃப் கேர் நோயறிதல், சிகிச்சை கண்காணிப்பு, மைக்ரோ-இமேஜிங் சென்சார்கள், விழித்திரை உள்வைப்புகள். லைட்டிங்: எல்.ஈ.டி மற்றும் பிற திறமையான ஒளி மூலங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட அமைப்புகள் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகள்: வாகன பயன்பாடுகளுக்கான அகச்சிவப்பு இரவு பார்வை அமைப்புகள், ஆப்டிகல் கைரேகை உணரிகள், விழித்திரை ஸ்கேனர்கள். ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் & தொலைத்தொடர்பு: ஃபோட்டானிக் சுவிட்சுகள், செயலற்ற ஃபைபர் ஆப்டிக் பாகங்கள், ஆப்டிகல் பெருக்கிகள், மெயின்பிரேம் மற்றும் பெர்சனல் கம்ப்யூட்டர் இன்டர்கனெக்ட் சிஸ்டம்களில் ஸ்மார்ட் கட்டமைப்புகள்: ஆப்டிகல் ஃபைபர் அடிப்படையிலான உணர்திறன் அமைப்புகள் மற்றும் பல மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பு வழங்குநராக, எந்தவொரு ஆலோசனை, பொறியியல், தலைகீழ் பொறியியல், விரைவான முன்மாதிரி, தயாரிப்பு மேம்பாடு, உற்பத்தி, புனைகதை மற்றும் அசெம்பிளித் தேவைகளுக்கு தீர்வை வழங்கும் எங்கள் திறனைப் பற்றி நாங்கள் பெருமைப்படுகிறோம். எங்கள் உதிரிபாகங்களை நுண்ணிய உற்பத்தி செய்த பிறகு, அடிக்கடி நாம் MICRO அசெம்பிளி & பேக்கேஜிங் உடன் தொடர வேண்டும். இது டை அட்டாச்மென்ட், வயர் பிணைப்பு, கனெக்டரைசேஷன், பேக்கேஜ்களின் ஹெர்மீடிக் சீல், ஆய்வு, சுற்றுச்சூழல் நம்பகத்தன்மைக்காக பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை சோதனை செய்தல்... போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. ஒரு டையில் சாதனங்களை நுண்ணிய உற்பத்தி செய்த பிறகு, நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக டையை மிகவும் கரடுமுரடான அடித்தளத்துடன் இணைக்கிறோம். டையை அதன் பேக்கேஜுடன் பிணைக்க நாம் அடிக்கடி சிறப்பு எபோக்சி சிமெண்ட்ஸ் அல்லது யூடெக்டிக் அலாய்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். சிப் அல்லது டை அதன் அடி மூலக்கூறுடன் பிணைக்கப்பட்ட பிறகு, கம்பி பிணைப்பைப் பயன்படுத்தி பேக்கேஜ் லீட்களுடன் மின்சாரம் இணைக்கிறோம். பேக்கேஜில் இருந்து மிக மெல்லிய தங்கக் கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவது ஒரு முறை, டையின் சுற்றளவைச் சுற்றி அமைந்துள்ள பிணைப்புப் பட்டைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கடைசியாக இணைக்கப்பட்ட சர்க்யூட்டின் இறுதி பேக்கேஜிங் செய்ய வேண்டும். பயன்பாடு மற்றும் இயக்கச் சூழலைப் பொறுத்து, நுண் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட எலக்ட்ரானிக், எலக்ட்ரோ-ஆப்டிக் மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்களுக்கு பல்வேறு நிலையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன. நாங்கள் பயன்படுத்தும் மற்றொரு நுண் உற்பத்தி நுட்பம் SOFT லித்தோகிராஃபி, இது முறை மாற்றத்திற்கான பல செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சொல். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் ஒரு முதன்மை அச்சு தேவைப்படுகிறது மற்றும் நிலையான லித்தோகிராஃபி முறைகளைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேட் செய்யப்படுகிறது. மாஸ்டர் மோல்ட்டைப் பயன்படுத்தி, எலாஸ்டோமெரிக் பேட்டர்ன் / ஸ்டாம்ப்பை உருவாக்குகிறோம். மென்மையான லித்தோகிராஃபியின் ஒரு மாறுபாடு "மைக்ரோகான்டாக்ட் பிரிண்டிங்" ஆகும். எலாஸ்டோமர் ஸ்டாம்ப் ஒரு மை பூசப்பட்டு ஒரு மேற்பரப்பில் அழுத்தப்படுகிறது. வடிவ சிகரங்கள் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் மையின் 1 மோனோலேயரின் மெல்லிய அடுக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த மெல்லிய படல மோனோலேயர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஈரமான பொறிப்பிற்கான முகமூடியாக செயல்படுகிறது. இரண்டாவது மாறுபாடு "மைக்ரோட்ரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங்" ஆகும், இதில் எலாஸ்டோமர் அச்சின் இடைவெளிகள் திரவ பாலிமர் முன்னோடியால் நிரப்பப்பட்டு மேற்பரப்புக்கு எதிராக தள்ளப்படுகிறது. பாலிமர் குணமடைந்தவுடன், விரும்பிய வடிவத்தை விட்டுவிட்டு, அச்சுகளை உரிக்கிறோம். கடைசியாக மூன்றாவது மாறுபாடு "நுண்குழாய்களில் மைக்ரோமோல்டிங்" ஆகும், அங்கு எலாஸ்டோமர் ஸ்டாம்ப் வடிவமானது தந்துகி சக்திகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு திரவ பாலிமரை அதன் பக்கத்திலிருந்து ஸ்டாம்பிற்குள் மாற்றுவதற்கு சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது. அடிப்படையில், ஒரு சிறிய அளவு திரவ பாலிமர் தந்துகி சேனல்களுக்கு அருகில் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் தந்துகி சக்திகள் திரவத்தை சேனல்களுக்குள் இழுக்கின்றன. அதிகப்படியான திரவ பாலிமர் அகற்றப்பட்டு, சேனல்களுக்குள் உள்ள பாலிமர் குணப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. முத்திரை அச்சு உரிக்கப்பட்டது மற்றும் தயாரிப்பு தயாராக உள்ளது. இந்தப் பக்கத்தின் பக்கத்தில் உள்ள தொடர்புடைய துணைமெனுவைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்களின் மென்மையான லித்தோகிராஃபி நுண் உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களைக் காணலாம். உற்பத்தித் திறன்களுக்குப் பதிலாக எங்கள் பொறியியல் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களில் நீங்கள் பெரும்பாலும் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்களின் பொறியியல் இணையதளத்தைப் பார்வையிடவும் உங்களை அழைக்கிறோம் http://www.ags-engineering.com மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க மேலும் படிக்க CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico பிளாஸ்மா எந்திரம் & வெட்டுதல் We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of பிளாஸ்மா டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு தடிமன்கள். பிளாஸ்மா-கட்டிங்கில் (சில நேரங்களில் PLASMA-ARC CUTTING என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), ஒரு மந்த வாயு அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று ஒரு முனையிலிருந்து அதிக வேகத்தில் வீசப்படுகிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் அந்த வாயுவில் இருந்து ஒரு மின்சாரம் உருவாகிறது. மேற்பரப்பு வெட்டப்பட்டு, அந்த வாயுவின் ஒரு பகுதியை பிளாஸ்மாவாக மாற்றுகிறது. எளிமைப்படுத்த, பிளாஸ்மாவை பொருளின் நான்காவது நிலை என்று விவரிக்கலாம். பொருளின் மூன்று நிலைகள் திட, திரவ மற்றும் வாயு. ஒரு பொதுவான உதாரணத்திற்கு, நீர், இந்த மூன்று நிலைகள் பனி, நீர் மற்றும் நீராவி. இந்த நிலைகளுக்கிடையேயான வேறுபாடு அவற்றின் ஆற்றல் மட்டங்களுடன் தொடர்புடையது. பனியில் வெப்ப வடிவில் ஆற்றலைச் சேர்க்கும்போது, அது உருகி நீரை உருவாக்குகிறது. நாம் அதிக ஆற்றலைச் சேர்க்கும்போது, நீர் நீராவி வடிவில் ஆவியாகிறது. நீராவிக்கு அதிக ஆற்றலைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இந்த வாயுக்கள் அயனியாக்கம் ஆகின்றன. இந்த அயனியாக்கம் செயல்முறை வாயுவை மின் கடத்துத்திறன் ஆக்குகிறது. இந்த மின்சார கடத்தும், அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயுவை "பிளாஸ்மா" என்று அழைக்கிறோம். பிளாஸ்மா மிகவும் சூடாக உள்ளது மற்றும் வெட்டப்படும் உலோகத்தை உருகச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் உருகிய உலோகத்தை வெட்டிலிருந்து வீசுகிறது. மெல்லிய மற்றும் தடிமனான, இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்களை ஒரே மாதிரியாக வெட்டுவதற்கு பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்துகிறோம். நாம் கையில் வைத்திருக்கும் டார்ச்ச்கள் பொதுவாக 2 அங்குல தடிமனான எஃகுத் தகடு வரை வெட்டலாம், மேலும் எங்களின் வலிமையான கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட டார்ச்ச்கள் 6 அங்குல தடிமன் வரை எஃகு வெட்டலாம். பிளாஸ்மா வெட்டிகள் வெட்டுவதற்கு மிகவும் சூடான மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட கூம்பை உருவாக்குகின்றன, எனவே வளைந்த மற்றும் கோண வடிவங்களில் உலோகத் தாள்களை வெட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பிளாஸ்மா-ஆர்க் கட்டிங்கில் உருவாகும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவும், ஆக்சிஜன் பிளாஸ்மா டார்ச்சில் சுமார் 9673 கெல்வின் ஆகவும் இருக்கும். இது எங்களுக்கு விரைவான செயல்முறை, சிறிய கெர்ஃப் அகலம் மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. டங்ஸ்டன் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தும் எங்கள் கணினிகளில், பிளாஸ்மா மந்தமானது, ஆர்கான், ஆர்கான்-எச்2 அல்லது நைட்ரஜன் வாயுக்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், காற்று அல்லது ஆக்ஸிஜன் போன்ற சில நேரங்களில் ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுக்களையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் அந்த அமைப்புகளில் மின்முனையானது ஹாஃப்னியத்துடன் தாமிரமாக இருக்கும். ஏர் பிளாஸ்மா டார்ச்சின் நன்மை என்னவென்றால், அது விலையுயர்ந்த வாயுக்களுக்குப் பதிலாக காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் ஒட்டுமொத்த இயந்திரச் செலவைக் குறைக்கும். Our HF-TYPE PLASMA CUTTING மெஷின்கள் அதிக அதிர்வெண் மூலம் காற்று மற்றும் உயர் மின்னழுத்தத்தைத் தூண்டுகின்றன. எங்கள் HF பிளாஸ்மா கட்டர்களுக்கு டார்ச் தொடக்கத்தில் பணிப்பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் இது COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc7813BB819-BBD5C781905-5cde-3194-பிபி3b-136bd. பிற உற்பத்தியாளர்கள் பழமையான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அவை தொடங்குவதற்கு மூல உலோகத்துடன் முனை தொடர்பு தேவைப்படுகிறது, பின்னர் இடைவெளி பிரிப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த மிகவும் பழமையான பிளாஸ்மா வெட்டிகள் தொடக்கத்தில் தொடர்பு முனை மற்றும் கேடயம் சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் PILOT-ARC TYPE PLASMA மெஷின்கள், பிளாஸ்மாவைத் தயாரிக்கத் தேவையில்லாமல், இரண்டு படிச் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. முதல் கட்டத்தில், ஒரு உயர் மின்னழுத்தம், குறைந்த மின்னோட்ட மின்சுற்று, டார்ச் உடலுக்குள் ஒரு சிறிய உயர்-தீவிர தீப்பொறியைத் தொடங்கப் பயன்படுகிறது, இது பிளாஸ்மா வாயுவின் சிறிய பாக்கெட்டை உருவாக்குகிறது. இது பைலட் ஆர்க் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பைலட் ஆர்க்கில் டார்ச் ஹெட்டில் கட்டப்பட்ட திரும்பும் மின் பாதை உள்ளது. பைலட் ஆர்க் பராமரிக்கப்பட்டு, பணிப்பகுதிக்கு அருகாமையில் கொண்டு வரப்படும் வரை பாதுகாக்கப்படுகிறது. அங்கு பைலட் ஆர்க் முக்கிய பிளாஸ்மா வெட்டு வில் எரிகிறது. பிளாஸ்மா வளைவுகள் மிகவும் வெப்பமானவை மற்றும் 25,000 °C = 45,000 °F வரம்பில் உள்ளன. ஒரு பாரம்பரிய முறையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றை வெட்டுவதில் அறுவை சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றம், எரித்தல் மற்றும் எஃகு உருகுதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஆக்சிஃப்யூல்-எரிவாயு வெட்டுதல் கொள்கை. ஆக்சிஃப்யூல்-எரிவாயு வெட்டலில் கெர்ஃப் அகலங்கள் 1.5 முதல் 10 மிமீ வரை இருக்கும். பிளாஸ்மா ஆர்க் செயல்முறை ஆக்ஸி-எரிபொருள் செயல்முறைக்கு மாற்றாகக் கருதப்படுகிறது. பிளாஸ்மா-ஆர்க் செயல்முறையானது ஆக்சி-எரிபொருள் செயல்முறையிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது உலோகத்தை உருகுவதற்கு ஆர்க்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, அதேசமயம் ஆக்ஸி-எரிபொருள் செயல்பாட்டில், ஆக்ஸிஜன் உலோகத்தை ஆக்சிஜனேற்றுகிறது மற்றும் வெளிப்புற வெப்ப எதிர்வினையின் வெப்பம் உலோகத்தை உருகச் செய்கிறது. எனவே, ஆக்ஸி-எரிபொருள் செயல்முறையைப் போலன்றி, பிளாஸ்மா-செயல்முறையானது துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் போன்ற பயனற்ற ஆக்சைடுகளை உருவாக்கும் உலோகங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். பிளாஸ்மா GOUGING பிளாஸ்மா வெட்டுதல் போன்ற ஒரு செயல்முறை, பொதுவாக பிளாஸ்மா வெட்டும் அதே உபகரணங்களுடன் செய்யப்படுகிறது. பொருளை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக, பிளாஸ்மா கௌஜிங் வேறு டார்ச் உள்ளமைவைப் பயன்படுத்துகிறது. டார்ச் முனை மற்றும் கேஸ் டிஃப்பியூசர் பொதுவாக வேறுபட்டது, மேலும் உலோகத்தை வீசுவதற்கு நீண்ட டார்ச்-டு-வொர்க்பீஸ் தூரம் பராமரிக்கப்படுகிறது. மறுவேலைக்கு ஒரு வெல்ட் அகற்றுவது உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்மா கௌஜிங் பயன்படுத்தப்படலாம். எங்கள் பிளாஸ்மா கட்டர்களில் சில CNC அட்டவணையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன. CNC அட்டவணைகள் சுத்தமான கூர்மையான வெட்டுக்களை உருவாக்க டார்ச் ஹெட் கட்டுப்படுத்த ஒரு கணினி உள்ளது. எங்கள் நவீன CNC பிளாஸ்மா உபகரணங்கள் தடிமனான பொருட்களை பல அச்சு வெட்டும் திறன் கொண்டவை மற்றும் சிக்கலான வெல்டிங் சீம்களுக்கான வாய்ப்புகளை அனுமதிக்கின்றன, இல்லையெனில் சாத்தியமில்லை. எங்கள் பிளாஸ்மா-ஆர்க் கட்டர்கள் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மிகவும் தானியங்குபடுத்தப்படுகின்றன. மெல்லிய பொருட்களுக்கு, பிளாஸ்மா வெட்டுவதை விட லேசர் வெட்டுவதை நாங்கள் விரும்புகிறோம், பெரும்பாலும் எங்கள் லேசர் கட்டரின் உயர்ந்த துளை வெட்டும் திறன் காரணமாக. செங்குத்து CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம், எங்களுக்கு ஒரு சிறிய தடம், அதிகரித்த நெகிழ்வுத்தன்மை, சிறந்த பாதுகாப்பு மற்றும் வேகமான செயல்பாடு ஆகியவற்றை வழங்குகிறோம். பிளாஸ்மா வெட்டு விளிம்பின் தரம் ஆக்ஸி-எரிபொருள் வெட்டும் செயல்முறைகளில் அடையப்பட்டதைப் போன்றது. இருப்பினும், பிளாஸ்மா செயல்முறை உருகுவதன் மூலம் வெட்டப்படுவதால், ஒரு சிறப்பியல்பு அம்சம் உலோகத்தின் மேல் நோக்கி உருகும் அதிக அளவு, இதன் விளைவாக மேல் விளிம்பு வட்டமானது, மோசமான விளிம்பு சதுரத்தன்மை அல்லது வெட்டு விளிம்பில் ஒரு சாய்வு. வெட்டுக்கு மேல் மற்றும் கீழ் பகுதியில் அதிக சீரான வெப்பத்தை உருவாக்க, வில் சுருக்கத்தை மேம்படுத்த, சிறிய முனை மற்றும் மெல்லிய பிளாஸ்மா ஆர்க் கொண்ட பிளாஸ்மா டார்ச்களின் புதிய மாடல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது பிளாஸ்மா வெட்டு மற்றும் இயந்திர விளிம்புகளில் லேசர் துல்லியத்தைப் பெற அனுமதிக்கிறது. Our HIGH TOLERANCE PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) sstricted with plasystems. பிளாஸ்மா துளைக்குள் நுழையும் போது ஆக்ஸிஜன் உருவாக்கப்படும் பிளாஸ்மாவை சுழற்றும்படி கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் பிளாஸ்மாவின் கவனம் அடையப்படுகிறது மற்றும் பிளாஸ்மா முனையின் கீழ்நோக்கி ஒரு இரண்டாம் நிலை வாயு செலுத்தப்படுகிறது. பரிதியைச் சுற்றி ஒரு தனி காந்தப்புலம் உள்ளது. இது சுழலும் வாயுவால் தூண்டப்பட்ட சுழற்சியைப் பராமரிப்பதன் மூலம் பிளாஸ்மா ஜெட் விமானத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த சிறிய மற்றும் மெல்லிய டார்ச்களுடன் துல்லியமான CNC கட்டுப்பாட்டை இணைப்பதன் மூலம், சிறிய அல்லது முடித்தல் தேவைப்படாத பாகங்களை நாம் தயாரிக்க முடியும். எலக்ட்ரிக்-டிஸ்சார்ஜ்-மெஷினிங் (EDM) மற்றும் லேசர்-பீம்-மெஷினிங் (LBM) செயல்முறைகளை விட பிளாஸ்மா-மெஷினிங்கில் உள்ள பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள் மிக அதிகமாக உள்ளன, மேலும் பாகங்கள் நல்ல மறுஉற்பத்தித்திறனுடன் இயந்திரமாக்கப்படலாம். பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் (PAW) என்பது எரிவாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) போன்ற ஒரு செயல்முறையாகும். மின்சார வில் பொதுவாக சின்டர்டு டங்ஸ்டன் மற்றும் பணிப்பொருளால் செய்யப்பட்ட மின்முனைக்கு இடையில் உருவாகிறது. GTAW இலிருந்து முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், PAW இல், டார்ச்சின் உடலுக்குள் மின்முனையை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம், பிளாஸ்மா ஆர்க்கை கவச வாயு உறையிலிருந்து பிரிக்கலாம். பிளாஸ்மா பின்னர் ஒரு நுண்ணிய துளை செப்பு முனை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது வில் மற்றும் 20,000 டிகிரி செல்சியஸ் நெருங்கும் வெப்பநிலையில் அதிக வேகம் மற்றும் துளையிலிருந்து வெளியேறும் பிளாஸ்மாவை கட்டுப்படுத்துகிறது. பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் என்பது GTAW செயல்முறையை விட ஒரு முன்னேற்றமாகும். PAW வெல்டிங் செயல்முறையானது நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் மின்முனை மற்றும் ஒரு நுண்ணிய துளை செப்பு முனை மூலம் சுருக்கப்பட்ட ஒரு வில் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. GTAW உடன் வெல்ட் செய்யக்கூடிய அனைத்து உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை இணைக்க PAW ஐப் பயன்படுத்தலாம். பல அடிப்படை PAW செயல்முறை மாறுபாடுகள் தற்போதைய, பிளாஸ்மா வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் துளை விட்டம் ஆகியவற்றை மாற்றுவதன் மூலம் சாத்தியமாகும்: மைக்ரோ பிளாஸ்மா (< 15 ஆம்பியர்ஸ்) மெல்ட்-இன் பயன்முறை (15–400 ஆம்பியர்ஸ்) கீஹோல் பயன்முறை (>100 ஆம்பியர்கள்) பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங்கில் (PAW) GTAW உடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஆற்றல் செறிவைப் பெறுகிறோம். ஆழமான மற்றும் குறுகிய ஊடுருவல் அடையக்கூடியது, பொருளைப் பொறுத்து அதிகபட்ச ஆழம் 12 முதல் 18 மிமீ (0.47 முதல் 0.71 அங்குலம்) வரை இருக்கும். அதிக வில் நிலைத்தன்மையானது மிக நீண்ட வில் நீளத்தை (ஸ்டாண்ட்-ஆஃப்) அனுமதிக்கிறது மற்றும் வில் நீள மாற்றங்களுக்கு அதிக சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. இருப்பினும், ஒரு பாதகமாக, GTAW உடன் ஒப்பிடும்போது PAW க்கு ஒப்பீட்டளவில் விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலான உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மேலும் டார்ச் பராமரிப்பு முக்கியமானது மற்றும் மிகவும் சவாலானது. PAW இன் மற்ற தீமைகள்: வெல்டிங் நடைமுறைகள் மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் பொருத்தம் போன்றவற்றில் உள்ள மாறுபாடுகளை பொறுத்துக் கொள்ளக் கூடியவை அல்ல. ஆபரேட்டர் திறன் தேவை GTAW ஐ விட சற்று அதிகம். துளை மாற்றுவது அவசியம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. உங்களுடையது உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர். உற்பத்தி, புனையமைப்பு, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றுக்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். தனிப்பயன் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் அசெம்பிளிகள் மேலும் அறிக இயந்திர கூறுகள் உற்பத்தி மேலும் அறிக ஃபாஸ்டர்னர்கள், ரிக்கிங் வன்பொருள் உற்பத்தி மேலும் அறிக கட்டிங், டிரில்லிங், ஷேப்பிங் டூல்ஸ் உற்பத்தி மேலும் அறிக நியூமேடிக்ஸ், ஹைட்ராலிக்ஸ், வெற்றிட பொருட்கள் மரபுசாரா புனைகதை மேலும் அறிக மேலும் அறிக அசாதாரண தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மேலும் அறிக நானோஸ்கேல், மைக்ரோஸ்கேல், மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி மேலும் அறிக எலக்ட்ரிக்கல் & எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி மேலும் அறிக ஆப்டிகல், ஃபைபர் ஆப்டிக்ஸ், ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி மேலும் அறிக பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பு Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing மேலும் அறிக மேலும் அறிக Machines & Equipment Manufacturing மேலும் அறிக Industrial Test Equipment மேலும் அறிக நாங்கள் AGS-TECH Inc., உற்பத்தி & புனையமைப்பு & பொறியியல் & அவுட்சோர்சிங் & ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே-நிலை ஆதாரம். நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயன் உற்பத்தி, துணை அமைப்பு, தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்கும் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர்.

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process கலவைகள் & கூட்டுப் பொருட்கள் உற்பத்தி எளிமையாக வரையறுக்கப்பட்டால், கலவைகள் அல்லது கலப்புப் பொருட்கள் என்பது வெவ்வேறு இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட இரண்டு அல்லது பல பொருட்களைக் கொண்ட பொருட்கள், ஆனால் அவை ஒன்றிணைக்கப்படும் போது அவை உள்ளடக்கப் பொருட்களை விட வேறுபட்ட பொருளாக மாறும். கட்டமைப்பில் உள்ள பொருட்கள் தனித்தனியாகவும் தனித்துவமாகவும் இருப்பதை நாம் சுட்டிக்காட்ட வேண்டும். ஒரு கலப்புப் பொருளைத் தயாரிப்பதில் குறிக்கோள், அதன் உட்கூறுகளை விட உயர்ந்த ஒரு பொருளைப் பெறுவது மற்றும் ஒவ்வொரு அங்கத்தின் விரும்பிய அம்சங்களையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக; வலிமை, குறைந்த எடை அல்லது குறைந்த விலை ஆகியவை ஒரு கலவையை வடிவமைத்து தயாரிப்பதற்கு உந்துதலாக இருக்கலாம். நாங்கள் வழங்கும் கலவைகள் துகள்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள், செராமிக்-மேட்ரிக்ஸ் / பாலிமர்-மேட்ரிக்ஸ் / மெட்டல்-மேட்ரிக்ஸ் / கார்பன்-கார்பன் / ஹைப்ரிட் கலவைகள், கட்டமைப்பு மற்றும் லேமினேட் & சாண்ட்விச்-கட்டமைக்கப்பட்ட கலவைகள் மற்றும் நானோகாம்போசிட்டுகள் உள்ளிட்ட ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள். கலப்புப் பொருள் உற்பத்தியில் நாங்கள் பயன்படுத்துகின்ற புனைகதை நுட்பங்கள்: Pultrusion, prepreg production processes, advanced fibre placement, filament winding, tailored fiber placement, fiberglass spray lay-up process, tufting, lanxide process, z-pinning. பல கலப்பு பொருட்கள் இரண்டு கட்டங்களால் ஆனவை, மேட்ரிக்ஸ், இது தொடர்ச்சியானது மற்றும் மற்ற கட்டத்தைச் சுற்றியுள்ளது; மற்றும் மேட்ரிக்ஸால் சூழப்பட்ட சிதறிய கட்டம். நீங்கள் இங்கே கிளிக் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்AGS-TECH Inc வழங்கும் கலவைகள் மற்றும் கூட்டுப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான எங்கள் திட்ட விளக்கப்படங்களைப் பதிவிறக்கவும். கீழே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் தகவலைப் புரிந்துகொள்ள இது உதவும். • துகள்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள்: இந்த வகை இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: பெரிய-துகள் கலவைகள் மற்றும் சிதறல்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள். முந்தைய வகைகளில், துகள்-மேட்ரிக்ஸ் இடைவினைகளை அணு அல்லது மூலக்கூறு மட்டத்தில் நடத்த முடியாது. மாறாக தொடர் இயக்கவியல் செல்லுபடியாகும். மறுபுறம், சிதறல்-பலப்படுத்தப்பட்ட கலவைகளில் துகள்கள் பொதுவாக பல்லாயிரக்கணக்கான நானோமீட்டர் வரம்புகளில் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். பெரிய துகள் கலவையின் உதாரணம் பாலிமர்கள், அதில் நிரப்பிகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. நிரப்பிகள் பொருளின் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் சில பாலிமர் தொகுதிகளை மிகவும் சிக்கனமான பொருளுடன் மாற்றலாம். இரண்டு கட்டங்களின் தொகுதி பின்னங்கள் கலவையின் நடத்தையை பாதிக்கிறது. உலோகங்கள், பாலிமர்கள் மற்றும் மட்பாண்டங்களுடன் பெரிய துகள் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. CERMETS என்பது பீங்கான் / உலோக கலவைகளின் எடுத்துக்காட்டுகள். எங்கள் மிகவும் பொதுவான செர்மெட் சிமென்ட் கார்பைடு ஆகும். இது கோபால்ட் அல்லது நிக்கல் போன்ற உலோகத்தின் மேட்ரிக்ஸில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு துகள்கள் போன்ற பயனற்ற கார்பைடு பீங்கான்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கார்பைடு கலவைகள் கடினமாக்கப்பட்ட எஃகுக்கான வெட்டுக் கருவிகளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடினமான கார்பைடு துகள்கள் வெட்டு நடவடிக்கைக்கு பொறுப்பாகும் மற்றும் அவற்றின் கடினத்தன்மை டக்டைல் மெட்டல் மேட்ரிக்ஸால் மேம்படுத்தப்படுகிறது. இவ்வாறு இரண்டு பொருட்களின் நன்மைகளையும் ஒரே கலவையில் பெறுகிறோம். நாம் பயன்படுத்தும் ஒரு பெரிய துகள் கலவையின் மற்றொரு பொதுவான உதாரணம் கார்பன் கருப்பு துகள்கள் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பருடன் கலந்து அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, கண்ணீர் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட கலவையைப் பெறுகின்றன. ஒரு சிதறல்-பலப்படுத்தப்பட்ட கலவைக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் மிகவும் கடினமான மற்றும் மந்தமான பொருளின் நுண்ணிய துகள்களின் சீரான சிதறல் மூலம் பலப்படுத்தப்பட்டு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய உலோக மேட்ரிக்ஸில் மிகச் சிறிய அலுமினிய ஆக்சைடு செதில்களைச் சேர்க்கும்போது, மேம்பட்ட உயர் வெப்பநிலை வலிமையைக் கொண்ட சின்டர் செய்யப்பட்ட அலுமினியப் பொடியைப் பெறுகிறோம். • ஃபைபர்-ரீஇன்ஃபோர்ஸ்டு காம்போசிட்கள்: இந்த கலவைகளின் வகை உண்மையில் மிகவும் முக்கியமானது. அடைய இலக்கு ஒரு யூனிட் எடைக்கு அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு. இந்த கலவைகளில் உள்ள ஃபைபர் கலவை, நீளம், நோக்குநிலை மற்றும் செறிவு ஆகியவை இந்த பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் பயனைத் தீர்மானிப்பதில் முக்கியமானவை. நாம் பயன்படுத்தும் இழைகளில் மூன்று குழுக்கள் உள்ளன: விஸ்கர்கள், இழைகள் மற்றும் கம்பிகள். WHISKERS மிகவும் மெல்லிய மற்றும் நீண்ட ஒற்றை படிகங்கள். அவை வலுவான பொருட்களில் ஒன்றாகும். சில எடுத்துக்காட்டு விஸ்கர் பொருட்கள் கிராஃபைட், சிலிக்கான் நைட்ரைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு. மறுபுறம் FIBERS என்பது பெரும்பாலும் பாலிமர்கள் அல்லது மட்பாண்டங்கள் மற்றும் அவை பாலிகிரிஸ்டலின் அல்லது உருவமற்ற நிலையில் உள்ளன. மூன்றாவது குழுவானது ஒப்பீட்டளவில் பெரிய விட்டம் மற்றும் அடிக்கடி எஃகு அல்லது டங்ஸ்டனைக் கொண்டிருக்கும் சிறந்த கம்பிகள் ஆகும். கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட கலவையின் உதாரணம் ரப்பருக்குள் எஃகு கம்பியை உள்ளடக்கிய கார் டயர்கள் ஆகும். மேட்ரிக்ஸ் பொருளைப் பொறுத்து, எங்களிடம் பின்வரும் கலவைகள் உள்ளன: பாலிமர்-மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள்: இவை பாலிமர் பிசின் மற்றும் இழைகளால் வலுவூட்டல் மூலப்பொருளாக உருவாக்கப்படுகின்றன. கிளாஸ் ஃபைபர்-ரீஇன்ஃபோர்ஸ்டு பாலிமர் (ஜிஎஃப்ஆர்பி) கலவைகள் எனப்படும் இவற்றின் துணைக்குழுவில் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் தொடர்ச்சியான அல்லது இடைவிடாத கண்ணாடி இழைகள் உள்ளன. கண்ணாடி அதிக வலிமையை வழங்குகிறது, இது சிக்கனமானது, இழைகளாக உருவாக்குவது எளிதானது மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது. குறைபாடுகள் அவற்றின் வரையறுக்கப்பட்ட விறைப்பு மற்றும் விறைப்பு, சேவை வெப்பநிலை 200 - 300 சென்டிகிரேட் வரை மட்டுமே. கண்ணாடியிழை வாகன உடல்கள் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்கள், கடல் வாகன உடல்கள், சேமிப்பு கொள்கலன்களுக்கு ஏற்றது. குறைந்த விறைப்புத்தன்மை காரணமாக அவை விண்வெளி அல்லது பாலம் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதாக இல்லை. மற்ற துணைக்குழு கார்பன் ஃபைபர்-ரீஇன்ஃபோர்ஸ்டு பாலிமர் (CFRP) கலவை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இங்கே, கார்பன் என்பது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் உள்ள நமது ஃபைபர் பொருள். கார்பன் அதன் உயர் குறிப்பிட்ட மாடுலஸ் மற்றும் வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் இவற்றை பராமரிக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது. கார்பன் இழைகள் நமக்கு நிலையான, இடைநிலை, உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை இழுவிசை மாடுலிகளை வழங்க முடியும். மேலும், கார்பன் ஃபைபர்கள் பல்வேறு இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை வழங்குகின்றன, எனவே பல்வேறு தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. CFRP கலவைகள் விளையாட்டு மற்றும் பொழுதுபோக்கு உபகரணங்கள், அழுத்தம் கப்பல்கள் மற்றும் விண்வெளி கட்டமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய கருதலாம். இன்னும், மற்றொரு துணைக்குழு, அராமிட் ஃபைபர்-ரீஇன்ஃபோர்ஸ்டு பாலிமர் கலவைகளும் அதிக வலிமை மற்றும் மாடுலஸ் பொருட்கள் ஆகும். எடை விகிதங்களுக்கு அவற்றின் வலிமை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. அராமிட் இழைகள் KEVLAR மற்றும் NOMEX என்ற வணிகப் பெயர்களாலும் அறியப்படுகின்றன. பதற்றத்தின் கீழ் அவை மற்ற பாலிமெரிக் ஃபைபர் பொருட்களை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் அவை சுருக்கத்தில் பலவீனமாக உள்ளன. அராமிட் இழைகள் கடினமானவை, தாக்கத்தை எதிர்க்கும், தவழும் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலையில் நிலையானது, வலிமையான அமிலங்கள் மற்றும் தளங்களுக்கு எதிராக இரசாயன ரீதியாக செயலற்றவை. அராமிட் இழைகள் விளையாட்டுப் பொருட்கள், குண்டு துளைக்காத உள்ளாடைகள், டயர்கள், கயிறுகள், ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் ஷீட்கள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற ஃபைபர் வலுவூட்டல் பொருட்கள் உள்ளன ஆனால் குறைந்த அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை முக்கியமாக போரான், சிலிக்கான் கார்பைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு. மறுபுறம் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் பொருளும் முக்கியமானதாகும். பாலிமர் பொதுவாக குறைந்த உருகும் மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலையைக் கொண்டிருப்பதால், கலவையின் அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலையை இது தீர்மானிக்கிறது. பாலியஸ்டர்கள் மற்றும் வினைல் எஸ்டர்கள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரெசின்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவை சிறந்த ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக பாலிமைடு பிசின் சுமார் 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பயன்படுத்தப்படலாம். மெட்டல்-மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள்: இந்த பொருட்களில் நாம் ஒரு டக்டைல் மெட்டல் மேட்ரிக்ஸைப் பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் சேவை வெப்பநிலை பொதுவாக அவற்றின் கூறுகளை விட அதிகமாக இருக்கும். பாலிமர்-மேட்ரிக்ஸ் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும் போது, இவை அதிக இயக்க வெப்பநிலையைக் கொண்டிருக்கலாம், எரியாமல் இருக்கும் மற்றும் கரிம திரவங்களுக்கு எதிராக சிறந்த சிதைவு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். இருப்பினும் அவை அதிக விலை கொண்டவை. விஸ்கர்ஸ், துகள்கள், தொடர்ச்சியான மற்றும் இடைவிடாத இழைகள் போன்ற வலுவூட்டல் பொருட்கள்; மற்றும் தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், டைட்டானியம், சூப்பர்அலாய்கள் போன்ற மேட்ரிக்ஸ் பொருட்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டு பயன்பாடுகள் அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் கார்பன் ஃபைபர்களால் வலுவூட்டப்பட்ட அலுமினிய அலாய் மேட்ரிக்ஸால் செய்யப்பட்ட இயந்திர கூறுகள். செராமிக்-மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள்: பீங்கான் பொருட்கள் அவற்றின் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை நம்பகத்தன்மைக்கு அறியப்படுகின்றன. இருப்பினும் அவை மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மைக்கு குறைந்த மதிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு பீங்கான் துகள்கள், இழைகள் அல்லது விஸ்கர்களை மற்றொன்றின் மேட்ரிக்ஸில் உட்பொதிப்பதன் மூலம், அதிக எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மையுடன் கலவைகளை நாம் அடைய முடியும். இந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட பொருட்கள், விரிசல் முனைகளைத் திசைதிருப்புதல் அல்லது விரிசல் முகங்களில் பாலங்களை உருவாக்குதல் போன்ற சில வழிமுறைகளால் மேட்ரிக்ஸின் உள்ளே விரிசல் பரவுவதைத் தடுக்கின்றன. உதாரணமாக, SiC விஸ்கர்களுடன் வலுவூட்டப்பட்ட அலுமினாக்கள் கடினமான உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்குவதற்கான வெட்டுக் கருவி செருகிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிமென்ட் கார்பைடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இவை சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்தும். கார்பன்-கார்பன் கலவைகள்: வலுவூட்டல் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் இரண்டும் கார்பன் ஆகும். அவை 2000 சென்டிகிரேடுக்கு மேல் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக இழுவிசை மாடுலி மற்றும் பலம், க்ரீப் எதிர்ப்பு, அதிக எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள், அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பண்புகள் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகின்றன. கார்பன்-கார்பன் கலவைகளின் பலவீனம் அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிரான அதன் பாதிப்பாகும். சூடான அழுத்த அச்சுகள், மேம்பட்ட டர்பைன் எஞ்சின் கூறுகள் உற்பத்தி. கலப்பின கலவைகள்: இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெவ்வேறு வகையான இழைகள் ஒரே அணியில் கலக்கப்படுகின்றன. பண்புகளின் கலவையுடன் ஒரு புதிய பொருளை இவ்வாறு வடிவமைக்க முடியும். கார்பன் மற்றும் கண்ணாடி இழைகள் இரண்டும் பாலிமெரிக் பிசினில் இணைக்கப்படும் போது ஒரு உதாரணம். கார்பன் ஃபைபர்கள் குறைந்த அடர்த்தி விறைப்பு மற்றும் வலிமையை வழங்குகின்றன ஆனால் விலை அதிகம். மறுபுறம் கண்ணாடி மலிவானது ஆனால் கார்பன் ஃபைபர்களின் விறைப்புத்தன்மை இல்லை. கண்ணாடி-கார்பன் கலப்பின கலவை வலுவானது மற்றும் கடினமானது மற்றும் குறைந்த செலவில் தயாரிக்கப்படலாம். ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளின் செயலாக்கம்: ஒரே திசையில் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படும் இழைகளைக் கொண்ட தொடர்ச்சியான ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பின்வரும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். PULTRUSION: தண்டுகள், விட்டங்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான நீளம் மற்றும் நிலையான குறுக்குவெட்டுகளின் குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தொடர்ச்சியான ஃபைபர் ரோவிங்ஸ் ஒரு தெர்மோசெட்டிங் பிசின் மூலம் செறிவூட்டப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்தில் அவற்றை முன்கூட்டியே உருவாக்க ஒரு ஸ்டீல் டை மூலம் இழுக்கப்படுகிறது. அடுத்து, அவை அதன் இறுதி வடிவத்தை அடைய துல்லியமான இயந்திர க்யூரிங் டை வழியாக செல்கின்றன. க்யூரிங் டை சூடுபடுத்தப்படுவதால், அது பிசின் மேட்ரிக்ஸை குணப்படுத்துகிறது. இழுப்பவர்கள் டைஸ் மூலம் பொருளை வரைகிறார்கள். செருகப்பட்ட வெற்று கோர்களைப் பயன்படுத்தி, குழாய்கள் மற்றும் வெற்று வடிவவியலைப் பெற முடியும். புல்ட்ரஷன் முறை தானியங்கு மற்றும் எங்களுக்கு அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை வழங்குகிறது. தயாரிப்பு எந்த நீளத்திலும் உற்பத்தி செய்ய முடியும். Prepreg தயாரிப்பு செயல்முறை: Prepreg என்பது பகுதியளவு குணப்படுத்தப்பட்ட பாலிமர் பிசினுடன் முன்கூட்டியே செறிவூட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான-ஃபைபர் வலுவூட்டல் ஆகும். இது கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் டேப் வடிவத்தில் வருகிறது மற்றும் டேப்பாக அனுப்பப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர் அதை நேரடியாக வடிவமைத்து, எந்த பிசின் சேர்க்க வேண்டிய அவசியமும் இல்லாமல் அதை முழுமையாக குணப்படுத்துகிறார். Prepregs அறை வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தும் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுவதால், அவை 0 சென்டிகிரேட் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படும். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, மீதமுள்ள நாடாக்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் மீண்டும் சேமிக்கப்படும். தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் கார்பன், அராமிட் மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவற்றின் வலுவூட்டல் இழைகள் பொதுவானவை. ப்ரீப்ரெக்ஸைப் பயன்படுத்த, கேரியர் பேக்கிங் பேப்பர் முதலில் அகற்றப்பட்டு, பின்னர் ப்ரீப்ரெக் டேப்பை ஒரு டூல்ட் மேற்பரப்பில் (லே-அப் செயல்முறை) இடுவதன் மூலம் உருவாக்கம் செய்யப்படுகிறது. விரும்பிய தடிமன் பெற பல அடுக்குகள் அமைக்கப்படலாம். கிராஸ்-பிளை அல்லது ஆங்கிள்-பிளை லேமினேட் தயாரிக்க ஃபைபர் நோக்குநிலையை மாற்றுவது அடிக்கடி நடைமுறையில் உள்ளது. இறுதியாக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தை குணப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரீப்ரெக்ஸ் மற்றும் லே-அப் ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கு கை செயலாக்கம் மற்றும் தானியங்கு செயல்முறைகள் இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. FiLAMENT WINDING : தொடர்ச்சியான வலுவூட்டும் இழைகள் ஒரு வெற்று மற்றும் பொதுவாக சுழற்சி வடிவத்தைப் பின்பற்றுவதற்கு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவத்தில் துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. இழைகள் முதலில் ஒரு பிசின் குளியல் வழியாகச் செல்கின்றன, பின்னர் ஒரு தானியங்கி அமைப்பு மூலம் ஒரு மாண்ட்ரலில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. பல முறுக்கு மறுமுறைகளுக்குப் பிறகு, விரும்பிய தடிமன் பெறப்பட்டு, அறை வெப்பநிலையில் அல்லது அடுப்புக்குள் குணப்படுத்தப்படுகிறது. இப்போது மாண்ட்ரல் அகற்றப்பட்டு தயாரிப்பு இடிக்கப்படுகிறது. இழை முறுக்கு இழைகளை சுற்றளவு, ஹெலிகல் மற்றும் துருவ வடிவங்களில் முறுக்குவதன் மூலம் மிக அதிக வலிமை-எடை விகிதங்களை வழங்க முடியும். குழாய்கள், தொட்டிகள், உறைகள் இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. • கட்டமைப்பு கலவைகள்: பொதுவாக இவை ஒரே மாதிரியான மற்றும் கூட்டுப் பொருட்களால் ஆனவை. எனவே இவற்றின் பண்புகள் அதன் உறுப்புகளின் அங்கப் பொருட்கள் மற்றும் வடிவியல் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இங்கே முக்கிய வகைகள்: லேமினர் கலவைகள்: இந்த கட்டமைப்பு பொருட்கள் இரு பரிமாண தாள்கள் அல்லது விருப்பமான உயர்-திறன் திசைகள் கொண்ட பேனல்களால் செய்யப்படுகின்றன. அடுக்குகள் அடுக்கி, ஒன்றாக சிமென்ட் செய்யப்படுகின்றன. இரண்டு செங்குத்து அச்சுகளில் உயர் வலிமை திசைகளை மாற்றுவதன் மூலம், இரு பரிமாண விமானத்தில் இரு திசைகளிலும் அதிக வலிமை கொண்ட ஒரு கலவையைப் பெறுகிறோம். அடுக்குகளின் கோணங்களை சரிசெய்வதன் மூலம் ஒருவர் விருப்பமான திசைகளில் வலிமையுடன் ஒரு கலவையை உருவாக்க முடியும். நவீன ஸ்கை இந்த வழியில் தயாரிக்கப்படுகிறது. சாண்ட்விச் பேனல்கள்: இந்த கட்டமைப்பு கலவைகள் இலகுரக ஆனால் அதிக விறைப்பு மற்றும் வலிமை கொண்டவை. சாண்ட்விச் பேனல்கள் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள், ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது எஃகு போன்ற கடினமான மற்றும் வலுவான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட இரண்டு வெளிப்புற தாள்கள் மற்றும் வெளிப்புற தாள்களுக்கு இடையில் ஒரு கோர் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். மையமானது இலகுவாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பெரும்பாலான நேரங்களில் குறைந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். பிரபலமான முக்கிய பொருட்கள் திடமான பாலிமெரிக் நுரைகள், மரம் மற்றும் தேன்கூடுகள். சாண்ட்விச் பேனல்கள் கட்டுமானத் தொழிலில் கூரை பொருள், தரை அல்லது சுவர் பொருள் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. • NANOCOMPOSITES : இந்தப் புதிய பொருட்கள் ஒரு அணியில் உட்பொதிக்கப்பட்ட nanosized துகள்கள் துகள்கள் கொண்டிருக்கும். நானோகாம்போசிட்டுகளைப் பயன்படுத்தி, ரப்பர் பண்புகளை மாற்றாமல் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் காற்று ஊடுருவலுக்குத் தடையாக இருக்கும் ரப்பர் பொருட்களைத் தயாரிக்கலாம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. AGS-TECH இன்க் பொது விற்பனை விதிமுறைகள் AGS-TECH Inc இன் GENERAL விற்பனை விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளை கீழே காணலாம். விற்பனையாளர் AGS-TECH Inc. இந்த விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் நகலை அதன் வாடிக்கையாளர்களுக்குச் சமர்ப்பிக்கும். இவை விற்பனையாளர் AGS-TECH Inc. இன் பொதுவான விற்பனை விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு பரிவர்த்தனைக்கும் செல்லுபடியாகும் எனக் கருதப்படக்கூடாது. இருப்பினும், இந்த பொதுவான விற்பனை விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளில் ஏதேனும் விலகல்கள் அல்லது மாற்றங்களுக்கு, வாங்குபவர்கள் AGS-TECH Incஐத் தொடர்பு கொண்டு எழுத்துப்பூர்வமாக ஒப்புதல் பெற வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். விற்பனை விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் பரஸ்பரம் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட திருத்தப்பட்ட பதிப்பு எதுவும் இல்லை என்றால், கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள AGS-TECH இன்க். இன் இந்த விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் பொருந்தும். AGS-TECH Inc. இன் முதன்மையான குறிக்கோள், வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவது மற்றும் அதன் வாடிக்கையாளர்களை உலகளவில் போட்டித்தன்மையடையச் செய்வது என்பதையும் நாங்கள் வலியுறுத்த விரும்புகிறோம். எனவே AGS-TECH Inc. இன் உறவு, அதன் வாடிக்கையாளர்களுடனான நீண்ட கால நேர்மையான உறவாகவும், கூட்டாண்மையாகவும் இருக்கும், தூய சம்பிரதாயத்தின் அடிப்படையில் அல்ல. 1. ஏற்றுக்கொள்ளுதல். இந்த முன்மொழிவு ஒரு சலுகையாக இல்லை, ஆனால் முப்பது (30) நாட்களுக்கு அழைப்பிதழ் திறந்திருக்கும் ஒரு ஆர்டரை வைக்க வாங்குபவருக்கு ஒரு அழைப்பாகும். அனைத்து ஆர்டர்களும் AGS-TECH, INC. (இனி "விற்பனையாளர்" என்று குறிப்பிடப்படும்) இறுதி எழுத்துப்பூர்வ ஏற்புக்கு உட்பட்டது. இங்கே உள்ள விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் வாங்குபவரின் ஆர்டருக்கு பொருந்தும் மற்றும் நிர்வகிக்கும், மேலும், இந்த விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் மற்றும் வாங்குபவரின் ஆர்டருக்கு இடையில் ஏதேனும் முரண்பாடு இருந்தால், இங்குள்ள விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் மேலோங்கும். விற்பனையாளர் அதன் சலுகையில் வாங்குபவர் முன்மொழியப்பட்ட வேறு அல்லது கூடுதல் விதிமுறைகளைச் சேர்ப்பதை எதிர்க்கிறார், மேலும் அவை வாங்குபவரின் ஏற்பில் சேர்க்கப்பட்டால், விற்பனையாளரின் விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் விற்பனைக்கான ஒப்பந்தம் ஏற்படும். 2. டெலிவரி. மேற்கோள் காட்டப்பட்ட டெலிவரி தேதியானது தற்போதைய திட்டமிடல் தேவைகளின் அடிப்படையில் எங்களின் சிறந்த மதிப்பீடாகும், மேலும் உற்பத்தி தற்செயல்கள் காரணமாக விற்பனையாளரின் விருப்பப்படி நியாயமான நீண்ட காலத்திற்கு பொறுப்பு இல்லாமல் இருக்கலாம். கடவுள் அல்லது பொது எதிரியின் செயல்கள், அரசாங்க உத்தரவுகள், கட்டுப்பாடுகள் உட்பட, அதன் கட்டுப்பாட்டிற்கு அப்பாற்பட்ட கஷ்டங்கள் அல்லது காரணங்கள் ஏற்பட்டால், எந்தவொரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் எந்தவொரு குறிப்பிட்ட தேதி அல்லது தேதியிலும் வழங்கத் தவறியதற்கு விற்பனையாளர் பொறுப்பல்ல. அல்லது முன்னுரிமைகள், தீ, வெள்ளம், வேலைநிறுத்தங்கள், அல்லது பிற வேலை நிறுத்தங்கள், விபத்துக்கள், பேரழிவுகள், போர் நிலைமைகள், கலவரம் அல்லது சிவில் கலவரம், தொழிலாளர், பொருள் மற்றும்/அல்லது போக்குவரத்து பற்றாக்குறை, சட்ட குறுக்கீடுகள் அல்லது தடைகள், தடைகள், தவணைகள் அல்லது துணை ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களின் தாமதங்கள், அல்லது செயல்திறன் அல்லது சரியான நேரத்தில் பிரசவம் கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் ஒத்த அல்லது வேறுபட்ட காரணங்கள்; மேலும், அத்தகைய நிகழ்வில் விற்பனையாளர் எந்தப் பொறுப்பையும் ஏற்க மாட்டார் அல்லது அதற்கு உட்பட்டவராக இருக்க மாட்டார். வாங்குபவருக்கு இதுபோன்ற எந்தவொரு காரணத்திற்காகவும், ரத்து செய்வதற்கான எந்த உரிமையும் இல்லை, அல்லது விற்பனையாளரை உற்பத்தி செய்யவோ, அனுப்பவோ அல்லது வாங்குபவரின் கணக்கில் சேமித்து வைக்கவோ அல்லது பணம் செலுத்துவதை நிறுத்தவோ அல்லது நிறுத்தவோ உரிமை இல்லை. டெலிவரியை வாங்குபவர் ஏற்றுக்கொள்வது, தாமதத்திற்கான எந்தவொரு கோரிக்கையையும் தள்ளுபடி செய்வதாகும். வாங்குபவரின் கோரிக்கையின் காரணமாகவோ அல்லது விற்பனையாளரின் கட்டுப்பாட்டிற்கு அப்பாற்பட்ட வேறு எந்த காரணத்திற்காகவோ திட்டமிடப்பட்ட டெலிவரி தேதி அல்லது அதற்குப் பிறகு ஏற்றுமதி செய்யத் தயாராக உள்ள பொருட்களை அனுப்ப முடியாவிட்டால், வாங்குபவருக்கு அறிவிக்கப்பட்ட முப்பது (30) நாட்களுக்குள் பணம் செலுத்தப்படும். வாங்குபவருக்கும் விற்பவருக்கும் இடையில் எழுத்துப்பூர்வமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், ஏற்றுமதிக்கு தயாராக உள்ளன. எந்த நேரத்திலும் ஏற்றுமதி ஒத்திவைக்கப்பட்டாலோ அல்லது தாமதமாகினாலோ, வாங்குபவர் அதை வாங்குபவரின் ஆபத்து மற்றும் செலவில் சேமித்து வைப்பார், மேலும் வாங்குபவர் தவறினால் அல்லது அதைச் சேமிக்க மறுத்தால், வாங்குபவரின் ஆபத்து மற்றும் செலவில் அவ்வாறு செய்ய விற்பனையாளருக்கு உரிமை உண்டு. 3. சரக்கு/இழப்பு ஆபத்து. வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், அனைத்து ஏற்றுமதிகளும் FOB, ஏற்றுமதி இடம் மற்றும் காப்பீடு உட்பட போக்குவரத்துக்கான அனைத்து கட்டணங்களையும் செலுத்த வாங்குபவர் ஒப்புக்கொள்கிறார். கேரியரிடம் பொருட்களை டெபாசிட் செய்ததில் இருந்து இழப்பு மற்றும் சேதத்தின் அனைத்து அபாயத்தையும் வாங்குபவர் கருதுகிறார் 4. ஆய்வு/நிராகரிப்பு. வாங்குபவர் பொருட்களைப் பெற்ற பிறகு பத்து (10) நாட்கள் பரிசோதிக்கவும் ஏற்கவும் அல்லது நிராகரிக்கவும் வேண்டும். பொருட்கள் நிராகரிக்கப்பட்டால், நிராகரிக்கப்பட்டதற்கான எழுத்துப்பூர்வ அறிவிப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட காரணங்களை ரசீதுக்குப் பிறகு பத்து (10) நாட்களுக்குள் விற்பனையாளருக்கு அனுப்ப வேண்டும். பத்து (10) நாட்களுக்குள் சரக்குகளை நிராகரிக்கத் தவறியதோ அல்லது பிழைகள், பற்றாக்குறைகள் அல்லது ஒப்பந்தத்திற்கு இணங்காத பிறவற்றை விற்பனையாளருக்குத் தெரிவிக்கத் தவறினால், அவை ஒப்பந்தத்திற்கு முழுமையாக இணங்குவதை திரும்பப்பெற முடியாத பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது. 5. தொடர்ச்சியான செலவுகள் (NRE), வரையறை/கட்டணம். விற்பனையாளரின் மேற்கோள், ஒப்புகை அல்லது பிற தகவல்தொடர்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் போதெல்லாம், NRE என்பது (அ) வாங்குபவரின் சரியான தேவைகளுக்கு உற்பத்தியை அனுமதிக்க விற்பனையாளருக்கு சொந்தமான கருவியை மாற்றியமைத்தல் அல்லது மாற்றியமைத்தல் அல்லது (ஆ) பகுப்பாய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு மற்றும் வாங்குபவரின் தேவைகளின் துல்லியமான வரையறை. விற்பனையாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட கருவியின் ஆயுட்காலத்திற்குப் பிறகு தேவையான பழுதுபார்ப்பு அல்லது கருவிகளை மாற்றுவதற்கு வாங்குபவர் மேலும் செலுத்த வேண்டும். விற்பனையாளரால் தொடர்ச்சியான செலவினங்கள் குறிப்பிடப்பட்டால், வாங்குபவர் அதன் கொள்முதல் ஆர்டருடன் 50% செலுத்த வேண்டும் மற்றும் வடிவமைப்பு, முன்மாதிரி அல்லது தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் வாங்குபவரின் ஒப்புதலின் பேரில் மீதமுள்ள தொகையை செலுத்த வேண்டும். 6. விலைகள் மற்றும் வரிகள். பட்டியலிடப்பட்ட விலைகளின் அடிப்படையில் ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. விவரங்கள், விவரக்குறிப்புகள் அல்லது பிற தொடர்புடைய தகவல்களைப் பெறுவதில் தாமதம் அல்லது வாங்குபவர் கோரிய மாற்றங்களின் காரணமாக விற்பனையாளரால் ஏற்படும் எந்தவொரு கூடுதல் செலவும் வாங்குபவரிடம் வசூலிக்கப்படும் மற்றும் விலைப்பட்டியல் மீது செலுத்தப்படும். வாங்குபவர், கொள்முதல் விலைக்கு கூடுதலாக, அனைத்து விற்பனை, பயன்பாடு, கலால், உரிமம், சொத்து மற்றும்/அல்லது பிற வரிகள் மற்றும் கட்டணங்கள் மற்றும் அதன் மீதான வட்டி மற்றும் அபராதம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய செலவுகள் ஆகியவற்றைக் கருதி, செலுத்த வேண்டும். சொத்து விற்பனை, இந்த உத்தரவின் பிற விஷயங்களுக்கு சேவை செய்தல், மற்றும் வாங்குபவர் விற்பனையாளருக்கு இழப்பீடு வழங்குதல் மற்றும் விற்பனையாளரை எந்தவிதமான உரிமைகோரல், கோரிக்கை அல்லது பொறுப்பு மற்றும் அத்தகைய வரி அல்லது வரிகள், வட்டி அல்லது அதற்கு எதிராகவும் பாதிப்பில்லாத வகையில் சேமித்து வைத்திருக்க வேண்டும். 7. கட்டண விதிமுறைகள். ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டதாகக் கட்டணம் வசூலிக்கப்படும் மற்றும் விற்பனையாளருக்கு செலுத்தும் தொகையானது அமெரிக்க நிதியில் நிகர பணமாக இருக்கும், விற்பனையாளரால் ஏற்றுமதி செய்யப்பட்ட நாளிலிருந்து முப்பது (30) நாட்களுக்கு, எழுத்துப்பூர்வமாக குறிப்பிடப்படாவிட்டால். பண தள்ளுபடி அனுமதிக்கப்படாது. வாங்குபவர் உற்பத்தி அல்லது ஏற்றுமதியை தாமதப்படுத்தினால், நிறைவு சதவீதத்தை (ஒப்பந்த விலையின் அடிப்படையில்) உடனடியாக செலுத்த வேண்டும். 8. தாமதமான கட்டணம். நிலுவையில் இருக்கும் போது இன்வாய்ஸ்கள் செலுத்தப்படாவிட்டால், வாங்குபவர் மாதத்திற்கு 1 ½% என்ற விகிதத்தில் செலுத்தப்படாத தவணை மீதியின் மீது தாமதக் கட்டணங்களைச் செலுத்த ஒப்புக்கொள்கிறார். 9. சேகரிப்பு செலவு. வாங்குபவர் அனைத்து அட்டர்னி கட்டணங்கள் உட்பட அனைத்து செலவுகளையும் செலுத்த ஒப்புக்கொள்கிறார். 10. பாதுகாப்பு வட்டி. பணம் முழுவதுமாகப் பெறப்படும் வரை, விற்பனையாளர் இங்குள்ள பொருட்களில் ஒரு பாதுகாப்பு வட்டியைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் வாங்குபவர் விற்பனையாளரின் சார்பாக ஒரு நிலையான நிதி அறிக்கையை செயல்படுத்த விற்பனையாளரை அங்கீகரிக்கிறார். எந்தவொரு மாநிலம், நாடு அல்லது அதிகார வரம்பில் உள்ள பொருட்களின் மீதான சரியான விற்பனையாளரின் பாதுகாப்பு ஆர்வம். விற்பனையாளரின் கோரிக்கையின் பேரில், வாங்குபவர் அத்தகைய ஆவணங்களை உடனடியாக செயல்படுத்த வேண்டும். 11. உத்தரவாதம். விற்கப்பட்ட கூறு பொருட்கள் விற்பனையாளரால் எழுத்துப்பூர்வமாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ள விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் என்று விற்பனையாளர் உத்தரவாதம் அளிக்கிறார். வாங்குபவரின் ஆர்டர் ஒரு முழுமையான ஆப்டிகல் அமைப்புக்காக, படத்திலிருந்து பொருள் வரை, மற்றும் வாங்குபவர் அதன் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு அனைத்து தகவல்களையும் வழங்கினால், விற்பனையாளரால் எழுத்துப்பூர்வமாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பண்புகளுக்குள், விற்பனையாளர் கணினியின் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறார். விற்பனையாளர் உடற்தகுதி அல்லது வணிகத்திறன் குறித்த எந்த உத்தரவாதமும் அளிக்கவில்லை, குறிப்பாக இங்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதைத் தவிர, வாய்வழி அல்லது எழுதப்பட்ட, வெளிப்படையான அல்லது மறைமுகமாக எந்த உத்தரவாதமும் இல்லை. இங்கு இணைக்கப்பட்டுள்ள விதிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் விளக்கமானவை மட்டுமே மற்றும் உத்தரவாதங்களாக புரிந்து கொள்ளப்படாது. விற்பனையாளரைத் தவிர வேறு நபர்கள் விற்பனையாளரின் எழுத்துப்பூர்வ அனுமதியின்றி ஏதேனும் வேலை செய்தாலோ அல்லது விற்பனையாளரால் வழங்கப்பட்ட பொருட்களில் ஏதேனும் மாற்றம் செய்தாலோ விற்பனையாளரின் உத்தரவாதம் பொருந்தாது. விற்பனையாளர் எந்த சூழ்நிலையிலும் லாப இழப்பு அல்லது பிற பொருளாதார இழப்பு அல்லது உற்பத்தி இழப்பு அல்லது பிற சேதங்கள் அல்லது இழப்புகளால் ஏற்படும் சிறப்பு, மறைமுக விளைவு சேதங்களுக்கு விற்பனையாளரின் பொருட்கள் அல்லது குறைபாடுள்ள விற்பனையாளரின் விநியோகத்தின் தோல்வி காரணமாக ஏற்படும். பொருட்கள், அல்லது விற்பனையாளரால் இந்த ஒப்பந்தத்தின் வேறு ஏதேனும் மீறல் காரணமாக. உத்தரவாதத்தை மீறியதற்காக இந்த ஒப்பந்தத்தை ரத்து செய்யும் நிகழ்வுகளில் ஏற்படும் சேதங்களுக்கான எந்தவொரு உரிமையையும் வாங்குபவர் இதன் மூலம் தள்ளுபடி செய்கிறார். இந்த உத்தரவாதமானது அசல் வாங்குபவருக்கு மட்டுமே நீட்டிக்கப்படுகிறது. அடுத்த வாங்குபவர் அல்லது பயனர் யாரும் பாதுகாக்கப்படுவதில்லை. 12. இழப்பீடு. வாங்குபவர் விற்பனையாளருக்கு இழப்பீடு வழங்க ஒப்புக்கொள்கிறார் மற்றும் விற்பனையாளரால் பொருட்களை விற்பனை செய்தல் அல்லது வாங்குபவர் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் எந்தவொரு உரிமைகோரல், தேவை அல்லது பொறுப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து தீங்கு விளைவிக்காமல் சேமிக்க ஒப்புக்கொள்கிறார். சொத்து அல்லது நபர்கள். ஒரு ஆர்டரின் கீழ் வழங்கப்பட்ட பொருட்களின் அனைத்து அல்லது பகுதிகளையும் உள்ளடக்கிய, அதன் உற்பத்தி மற்றும்/அல்லது அதன் பயன்பாடு மற்றும் செலவுகள், கட்டணங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய எந்தவொரு யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸ் அல்லது பிற காப்புரிமை மீறல் தொடர்பான விற்பனையாளருக்கு எதிராக எந்தவொரு வழக்கையும் வாங்குபவர் தனது செலவில் பாதுகாக்க ஒப்புக்கொள்கிறார். மற்றும்/அல்லது ஏதேனும் இறுதி நீதிமன்றத் தீர்ப்பின் மூலம் அத்தகைய மீறலுக்கு விற்பனையாளருக்கு எதிராக வழங்கப்படும் சேதங்கள்; வழங்கப்பட்ட விற்பனையாளர் அத்தகைய மீறலுக்கு ஏதேனும் கட்டணம் அல்லது வழக்கு பற்றி வாங்குபவருக்கு உடனடியாக அறிவிக்கிறார் மற்றும் டெண்டர் வாங்குபவர் அத்தகைய வழக்கின் பாதுகாப்பை வாங்குபவர்; விற்பனையாளரின் செலவில் அத்தகைய பாதுகாப்பில் பிரதிநிதித்துவப்படுத்த விற்பனையாளருக்கு உரிமை உண்டு. 13. தனியுரிம தரவு. விற்பனையாளரால் சமர்ப்பிக்கப்பட்ட அனைத்து விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பொருட்கள் மற்றும் அதன் அடிப்படையில் எந்தவொரு பரிவர்த்தனையையும் மேற்கொள்வதில் விற்பனையாளரால் செய்யப்பட்ட அனைத்து கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் கண்டுபிடிப்புகள் விற்பனையாளரின் சொத்து மற்றும் இரகசியமானவை மற்றும் மற்றவர்களுடன் வெளிப்படுத்தப்படவோ அல்லது விவாதிக்கப்படவோ கூடாது. இந்த ஆர்டருடன் சமர்ப்பிக்கப்பட்ட அனைத்து விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்பப் பொருட்கள் அல்லது இதன் அடிப்படையில் எந்தவொரு பரிவர்த்தனையை மேற்கொள்வதிலும் தேவைக்கேற்ப விற்பனையாளருக்குத் திருப்பித் தரப்படும். இந்த ஆர்டருடன் வழங்கப்பட்ட விளக்கமான விஷயம், அது தொடர்பான ஆர்டரை அங்கீகரிப்பதில் விற்பனையாளரால் சரியாகச் சான்றளிக்கப்பட்டாலன்றி, விவரத்துடன் பிணைக்கப்படாது. 14. ஒப்பந்த மாற்றங்கள். இதில் உள்ள விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் மற்றும் விற்பனையாளரின் முன்மொழிவு அல்லது இதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள விவரக்குறிப்புகள் ஏதேனும் இருந்தால், விற்பனையாளருக்கும் வாங்குபவருக்கும் இடையிலான முழுமையான உடன்படிக்கையை உருவாக்குகிறது மற்றும் அனைத்து முன் வாய்வழி அல்லது எழுதப்பட்ட அறிக்கைகள் அல்லது புரிதல்களை முறியடிக்கும். கட்சிகள் அல்லது அவற்றின் பிரதிநிதிகள். விற்பனையாளரின் முறையாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட அதிகாரி அல்லது மேலாளரால் எழுத்துப்பூர்வமாக ஒப்புதல் அளிக்கப்படாவிட்டால், கூறப்பட்ட விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளை மாற்றியமைப்பதற்கான இந்த உத்தரவை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு எந்த அறிக்கையும் பிணைக்கப்படாது. 15. ரத்து மற்றும் மீறல். இந்த ஆர்டரை வாங்குபவரால் எதிர்க்கப்படவோ, ரத்து செய்யவோ அல்லது மாற்றவோ முடியாது, அல்லது விற்பனையாளரால் எழுத்துப்பூர்வமாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் எழுத்துப்பூர்வ ஒப்புதலுடன் தவிர, வாங்குபவர் வேலை அல்லது ஏற்றுமதியை தாமதப்படுத்தக் கூடாது. வாங்குபவர் விற்பனையாளருக்கு நியாயமான ரத்துசெய்தல் கட்டணங்களைச் செலுத்த வேண்டும் என்ற நிபந்தனையின் அடிப்படையில் மட்டுமே அத்தகைய ஒப்புதல் வழங்கப்படும். விற்பனையாளரின் எழுத்துப்பூர்வ அனுமதியின்றி வாங்குபவர் இந்த ஒப்பந்தத்தை ரத்து செய்தால் அல்லது ஒப்பந்தத்தை மீறியதற்காக விற்பனையாளருக்கு இணங்கத் தவறி இந்த ஒப்பந்தத்தை மீறினால், இழப்பு லாபம், நேரடி மற்றும் மறைமுக சேதங்கள் உட்பட, அத்தகைய மீறலின் விளைவாக விற்பனையாளர்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். ஏற்படும் செலவுகள் மற்றும் வழக்கறிஞர்கள் கட்டணம். இந்த அல்லது விற்பனையாளருடனான வேறு ஏதேனும் ஒப்பந்தத்தின் கீழ் வாங்குபவர் தவறினால், அல்லது விற்பனையாளர் எந்த நேரத்திலும் வாங்குபவரின் நிதிப் பொறுப்பில் திருப்தி அடையவில்லை என்றால், விற்பனையாளருக்கு வேறு எந்த சட்டப்பூர்வ தீர்விற்கும் பாரபட்சம் இல்லாமல், அதன் கீழ் டெலிவரிகளை இடைநிறுத்துவதற்கு உரிமை உண்டு. இயல்புநிலை அல்லது நிபந்தனை சரிசெய்யப்படுகிறது. 16. ஒப்பந்த இடம். ஏதேனும் ஆர்டர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர் அதை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம் எழும் எந்த ஒப்பந்தமும் நியூ மெக்ஸிகோ ஒப்பந்தமாக இருக்கும், மேலும் நியூ மெக்ஸிகோ மாநிலத்தின் சட்டங்களின் கீழ் அனைத்து நோக்கங்களுக்காகவும் விளக்கப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படும். பெர்னாலிலோ கவுண்டி, NM, இந்த ஒப்பந்தத்தில் இருந்து அல்லது அது தொடர்பாக எழும் எந்தவொரு செயலுக்கும் அல்லது நடவடிக்கைக்கும் சோதனை இடமாக இதன்மூலம் நியமிக்கப்பட்டுள்ளது. 17. நடவடிக்கை வரம்பு. இந்த ஒப்பந்தம் அல்லது இங்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள உத்தரவாதத்தை மீறியதற்காக விற்பனையாளருக்கு எதிராக வாங்குபவரின் எந்தவொரு நடவடிக்கையும், டெலிவரி அல்லது விலைப்பட்டியல் தேதியிலிருந்து ஒரு வருடத்திற்குள் தொடங்கும் வரை, எது முந்தையதோ அது தடுக்கப்படும். முந்தைய பக்கம்

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal இயந்திர முத்திரைகள் உற்பத்தி A MECHANICAL SEAL என்பது அழுத்தம் அல்லது கசிவைத் தடுப்பதன் மூலம் அமைப்புகள் அல்லது வழிமுறைகளை ஒன்றாக இணைக்க உதவும் ஒரு சாதனமாகும். இயந்திர முத்திரைகள் அவற்றின் கட்டுமானத்தில் எளிய-ஓ-வளையத்திலிருந்து சிக்கலான அசெம்பிள் கட்டமைப்புகள் வரை, தளம் வடிவ கால்வாய்கள் மற்றும் சுய-சீரமைப்பு செயல்பாடுகளுக்குள் மசகு எண்ணெய் கொண்டிருக்கும். பல வகையான இயந்திர முத்திரைகள் கிடைக்கின்றன. எங்களின் சில இயந்திர முத்திரைகள் கையிருப்பில் இருந்து கிடைக்கின்றன மற்றும் அவை பட்டியல் பகுதி எண் மூலம் ஆர்டர் செய்யப்படலாம், மறுபுறம் இயந்திர முத்திரைகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தி விருப்பம் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குக் கிடைக்கிறது. எனவே உங்கள் பயன்பாட்டிற்காக பிரத்யேகமாக இயந்திர முத்திரைகளை நாங்கள் வடிவமைத்து தயாரிக்க முடியும். ஒரு முத்திரையின் செயல்திறன் சீலண்டுகளின் விஷயத்தில் ஒட்டுதல் மற்றும் கேஸ்கட்களின் விஷயத்தில் சுருக்கத்தை சார்ந்துள்ளது. Major MECHANICAL SEAL TYPES நாங்கள் வழங்குகிறோம் பங், பூச்சு, சுருக்க முத்திரை பொருத்துதல், உதரவிதான முத்திரை, ஃபெரோஃப்ளூய்டிக் சீல், கேஸ்கெட் அல்லது மெக்கானிக்கல் பேக்கிங், ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கெட், ஓ-ரிங், வி-ரிங், யு-கப், வெட்ஜ், பெல்லோஸ், டி-ரிங், டெல்டா ரிங்க்ஸ், டி-ரிங்க்ஸ், லோப் மோதிரம், ஓ-ரிங் முதலாளி முத்திரை, பிஸ்டன் வளையம், கண்ணாடி-செராமிக்-டு-உலோக முத்திரைகள், குழாய் இணைப்பு, பல்வேறு வகையான குழாய் இணைப்புகள், ஹெர்மீடிக் முத்திரை, ஹைட்ரோஸ்டேடிக் முத்திரை, ஹைட்ரோடைனமிக் முத்திரை, லாபிரிந்த் முத்திரை, ஒரு முத்திரை திரவம், மூடி (கன்டெய்னர்), சுழலும் முகம் இயந்திர முத்திரை, முக முத்திரை, பிளக், ரேடியல் தண்டு முத்திரை, பொறி (சைஃபோன் பொறி), திணிப்பு பெட்டி, சுரப்பி அசெம்பிளி (மெக்கானிக்கல் பேக்கிங்), பிளவு இயந்திர முத்திரை, துடைப்பான் முத்திரை, உலர் வாயு முத்திரை , எக்ஸிடெக்ஸ் முத்திரை, ரேடியல் முத்திரை, உணர்ந்த ரேடியல் முத்திரை, ரேடியல் நேர்மறை-தொடர்புகள் ஈல்கள், கிளியரன்ஸ் முத்திரைகள், ஸ்பிளிட்-ரிங் சீல், அச்சு இயந்திர முத்திரை, எண்ட் ஃபேஸ் சீல்கள், மோல்டட் பேக்கிங், லிப்-டைப் மற்றும் ஸ்க்யூஸ் வகை பேக்கிங், ஸ்டேடிக் சீல்கள் மற்றும் சீலண்டுகள், பிளாட் அல்லாத மெட்டாலிக் கேஸ்கட்கள், மெட்டாலிக் கேஸ்கட்கள், விலக்கு முத்திரைகள் (வைப்பர், ஸ்கிராப்பர், அச்சு துவக்க முத்திரைகள்) எங்கள் கையிருப்பு இயந்திர முத்திரைகளில் Timken, AGS-TECH உள்ளிட்ட பிரபலமான பிராண்டுகள் மற்றும் பிற தரமான பிராண்டுகள் அடங்கும். மிகவும் பிரபலமான சில முத்திரைகளின் பட்டியல்களை கீழே கிளிக் செய்து பதிவிறக்கம் செய்யலாம். அட்டவணை எண்/மாடல் எண் மற்றும் நீங்கள் ஆர்டர் செய்ய விரும்பும் அளவு ஆகியவற்றை எங்களிடம் கூறுங்கள், மேலும் தரத்தில் ஒத்த மாற்று பிராண்டுகளுக்கான சலுகைகளுடன் சிறந்த விலைகள் மற்றும் முன்னணி நேரங்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். அசல் பிராண்ட் பெயர் மற்றும் பொதுவான பிராண்ட் பெயர் இயந்திர முத்திரைகளை நாங்கள் வழங்க முடியும். டிம்கன் சீல்ஸ்: - டிம்கென் பெரிய துளை தொழில்துறை முத்திரை பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் சிறிய துளை பிணைக்கப்பட்ட முத்திரை பட்டியல் - NSC தகவல் பிரிவு NSC உற்பத்தியாளர்கள் NSC எண் & மெட்ரிக் NSC எண் பட்டியல்கள் NSC எண்ணெய் முத்திரைகள் 410027- 9Y9895 NSC O ரிங்க்ஸ் ஆயில் சீல்கள் 410005 வரை NSC அளவு பிரிவு மெக்கானிக்கல் சீல்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: எங்கள் அனைத்து இயந்திர முத்திரைகளும் மிகச்சிறந்த பொருட்களிலிருந்து அசெம்பிள் செய்யப்பட்டவை. மசகு எண்ணெய் வகை மற்றும் சராசரி இயக்க வெப்பநிலை பொதுவாக இயந்திர முத்திரை கலவைக்கு பயன்படுத்தப்படும் எலாஸ்டோமரின் தேர்வை நிர்வகிக்கிறது. நைட்ரைல் ரப்பர் கலவைகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சீல் பொருட்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் வெப்பநிலை எப்போதாவது 220 F (105 C) ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. நைட்ரைல் ரப்பர் நல்ல உடைகள் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அச்சுக்கு எளிதானது மற்றும் முத்திரைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மலிவான சீல் பொருட்கள். சில முத்திரைகளுக்கு சிறப்பு எண்ணெய் எதிர்ப்பு சிலிகான் கலவைகள் விரும்பப்படுகின்றன. உயர்நிலைப் பயன்பாடுகளுக்கு, விட்டான் போன்ற ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர் சேர்மங்கள் முத்திரைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை எந்த லூப்ரிகண்டிலும் மிக அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், ஃப்ளோரோலாஸ்டோமர்களை உள்ளடக்கிய முத்திரைகள் விலை அதிகம். குறைந்த வெப்பநிலையில் ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர்கள் கடினமாக இருக்கும் ஆனால் உடையக்கூடியதாக இருக்காது. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. நெட்வொர்க்கிங் உபகரணங்கள், நெட்வொர்க் சாதனங்கள், இடைநிலை அமைப்புகள், இன்டர்வொர்க்கிங் யூனிட் கம்ப்யூட்டர் நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்கள் என்பது கணினி நெட்வொர்க்குகளில் தரவை மத்தியஸ்தம் செய்யும் கருவிகள். கணினி நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்கள் நெட்வொர்க் எக்யூப்மென்ட், இன்டர்மீடியட் சிஸ்டம்ஸ் (IS) அல்லது இன்டர்வொர்க்கிங் யூனிட் (IWU) என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. கடைசி ரிசீவர் அல்லது தரவை உருவாக்கும் சாதனங்கள் ஹோஸ்ட் அல்லது டேட்டா டெர்மினல் எக்யூப்மென்ட் எனப்படும். நாங்கள் வழங்கும் உயர்தர பிராண்டுகளில் ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS மற்றும் KORENIX ஆகியவை அடங்கும். எங்கள் சிறந்த தொழில்நுட்பங்களைப் பதிவிறக்கவும் compact தயாரிப்பு சிற்றேடு (ATOP டெக்னாலஜிஸ் தயாரிப்பு List 2021 ஐப் பதிவிறக்கவும்) எங்கள் JANZ TEC பிராண்ட் சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் KORENIX பிராண்ட் சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் தொழில்துறை தொடர்பு மற்றும் நெட்வொர்க்கிங் தயாரிப்புகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் கரடுமுரடான சூழல்களுக்கு எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் தொழில்துறை ஈதர்நெட் சுவிட்சைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் PACகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கன்ட்ரோலர்கள் & DAQ சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் இண்டஸ்ட்ரியல் டச் பேட் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் ரிமோட் IO தொகுதிகள் மற்றும் IO விரிவாக்க அலகுகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் PCI போர்டுகள் மற்றும் IO கார்டுகளைப் பதிவிறக்கவும் உங்கள் திட்டத்திற்கான பொருத்தமான தொழில்துறை தர நெட்வொர்க்கிங் சாதனத்தைத் தேர்வுசெய்ய, இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொழில்துறை கணினி அங்காடிக்குச் செல்லவும். எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்களைப் பற்றிய சில அடிப்படைத் தகவல்கள் உங்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கணினி நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்களின் பட்டியல் / பொதுவான அடிப்படை நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்கள்: திசைவி: இது ஒரு சிறப்பு நெட்வொர்க் சாதனமாகும், இது அடுத்த பிணைய புள்ளியை தீர்மானிக்கிறது, இது ஒரு தரவு பாக்கெட்டை பாக்கெட்டின் இலக்கை நோக்கி அனுப்ப முடியும். ஒரு நுழைவாயில் போலல்லாமல், இது வெவ்வேறு நெறிமுறைகளை இடைமுகப்படுத்த முடியாது. OSI லேயர் 3 இல் வேலை செய்கிறது. பிரிட்ஜ்: இது தரவு இணைப்பு அடுக்குடன் பல நெட்வொர்க் பிரிவுகளை இணைக்கும் சாதனமாகும். OSI லேயர் 2 இல் வேலை செய்கிறது. ஸ்விட்ச்: இது ஒரு நெட்வொர்க் பிரிவில் இருந்து சில கோடுகளுக்கு டிராஃபிக்கை ஒதுக்கும் ஒரு சாதனம் (உத்தேசிக்கப்பட்ட இலக்கு(கள்)) பிரிவை மற்றொரு நெட்வொர்க் பிரிவுடன் இணைக்கிறது. எனவே ஹப் போலல்லாமல் ஒரு சுவிட்ச் நெட்வொர்க் டிராஃபிக்கைப் பிரித்து நெட்வொர்க்கில் உள்ள அனைத்து அமைப்புகளுக்கும் அனுப்பாமல் வெவ்வேறு இடங்களுக்கு அனுப்புகிறது. OSI லேயர் 2 இல் வேலை செய்கிறது. HUB: பல ஈத்தர்நெட் பிரிவுகளை ஒன்றாக இணைத்து அவற்றை ஒரே பிரிவாகச் செயல்பட வைக்கிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ஒரு ஹப் அலைவரிசையை வழங்குகிறது, இது அனைத்து பொருட்களிலும் பகிரப்படுகிறது. நெட்வொர்க்கில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஈதர்நெட் டெர்மினல்களை இணைக்கும் அடிப்படை வன்பொருள் சாதனங்களில் ஹப் ஒன்றாகும். எனவே, மையத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு கணினி மட்டுமே ஒரு நேரத்தில் அனுப்ப முடியும், சுவிட்சுகளுக்கு மாறாக, இது தனிப்பட்ட முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு பிரத்யேக இணைப்பை வழங்குகிறது. OSI அடுக்கு 1 இல் வேலை செய்கிறது. ரிப்பீட்டர்: இது ஒரு நெட்வொர்க்கின் ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு அனுப்பும் போது பெறப்பட்ட டிஜிட்டல் சிக்னல்களைப் பெருக்க மற்றும்/அல்லது மீண்டும் உருவாக்குவதற்கான சாதனமாகும். OSI அடுக்கு 1 இல் வேலை செய்கிறது. எங்களின் சில ஹைப்ரிட் நெட்வொர்க் சாதனங்கள்: மல்டிலேயர் ஸ்விட்ச்: இது ஓஎஸ்ஐ லேயர் 2 இல் மாறுவதைத் தவிர, உயர் நெறிமுறை அடுக்குகளில் செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. புரோட்டோகால் மாற்றி: இது ஒத்திசைவற்ற மற்றும் ஒத்திசைவான பரிமாற்றங்கள் போன்ற இரண்டு வெவ்வேறு வகையான பரிமாற்றங்களுக்கு இடையில் மாற்றும் ஒரு வன்பொருள் சாதனமாகும். பிரிட்ஜ் ரூட்டர் (பி ரூட்டர்): இந்த உபகரணமானது ரூட்டர் மற்றும் பிரிட்ஜ் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது எனவே OSI லேயர் 2 மற்றும் 3 இல் வேலை செய்கிறது. எங்களின் சில வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள் கூறுகள் இங்கே உள்ளன, அவை பெரும்பாலும் வெவ்வேறு நெட்வொர்க்குகளின் இணைப்பு புள்ளிகளில் வைக்கப்படுகின்றன, எ.கா. அக மற்றும் வெளிப்புற நெட்வொர்க்குகளுக்கு இடையே: ப்ராக்ஸி: இது ஒரு கணினி நெட்வொர்க் சேவையாகும், இது வாடிக்கையாளர்களை மற்ற நெட்வொர்க் சேவைகளுடன் மறைமுக பிணைய இணைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது ஃபயர்வால்: இது நெட்வொர்க் கொள்கையால் தடைசெய்யப்பட்ட தகவல்தொடர்பு வகைகளைத் தடுக்க நெட்வொர்க்கில் வைக்கப்படும் வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளின் ஒரு பகுதியாகும். நெட்வொர்க் முகவரி மொழிபெயர்ப்பாளர்: பிணைய சேவைகள் வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளாக வழங்கப்படுகின்றன, அவை அகத்தை வெளிப்புற நெட்வொர்க் முகவரிகளாக மாற்றும் மற்றும் நேர்மாறாகவும். நெட்வொர்க்குகள் அல்லது டயல்-அப் இணைப்புகளை நிறுவுவதற்கான பிற பிரபலமான வன்பொருள்: மல்டிபிளெக்சர்: இந்த சாதனம் பல மின் சமிக்ஞைகளை ஒரு சிக்னலாக இணைக்கிறது. நெட்வொர்க் இன்டர்ஃபேஸ் கன்ட்ரோலர்: இணைக்கப்பட்ட கணினியை நெட்வொர்க் மூலம் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கும் கணினி வன்பொருள். வயர்லெஸ் நெட்வொர்க் இன்டர்ஃபேஸ் கன்ட்ரோலர்: இணைக்கப்பட்ட கணினியை WLAN மூலம் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கும் கணினி வன்பொருள். மோடம்: இது டிஜிட்டல் தகவலை குறியாக்க அனலாக் ''கேரியர்'' சிக்னலை (ஒலி போன்றவை) மாற்றியமைக்கும் ஒரு சாதனமாகும், மேலும் இது ஒரு கணினி மற்றொரு கணினியுடன் தொடர்புகொள்வதால், கடத்தப்பட்ட தகவலை டிகோட் செய்ய அத்தகைய கேரியர் சிக்னலை மாற்றியமைக்கிறது. தொலைபேசி நெட்வொர்க். ISDN டெர்மினல் அடாப்டர் (TA): இது ஒருங்கிணைந்த சேவைகள் டிஜிட்டல் நெட்வொர்க்கிற்கான (ISDN) சிறப்பு நுழைவாயில் ஆகும். லைன் டிரைவர்: இது சிக்னலைப் பெருக்கி பரிமாற்ற தூரத்தை அதிகரிக்கும் சாதனம். பேஸ்-பேண்ட் நெட்வொர்க்குகள் மட்டுமே. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் & அசெம்பிளிகள் & தயாரிப்புகள் மேலும் படிக்க பிளாஸ்டிக் & ரப்பர் மோல்ட்ஸ் மற்றும் மோல்டிங் மேலும் படிக்க வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் மேலும் படிக்க Extrusions, Extruded பொருட்கள் மேலும் படிக்க முத்திரைகள் & தாள் உலோகத் தயாரிப்பு மேலும் படிக்க மெட்டல் ஃபோர்ஜிங் & பவுடர் மெட்டலர்ஜி மேலும் படிக்க வயர் & ஸ்பிரிங் உருவாக்கம் மேலும் படிக்க கண்ணாடி & பீங்கான் உருவாக்கம் & வடிவமைத்தல் மேலும் படிக்க சேர்க்கை மற்றும் விரைவான உற்பத்தி மேலும் படிக்க கலவைகள் & கூட்டுப் பொருட்கள் உற்பத்தி மேலும் படிக்க இணைத்தல் & அசெம்பிளி & ஃபாஸ்டென்னிங் செயல்முறைகள் உங்களுக்கான பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்களை நாங்கள் தயாரித்து, பின்வரும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை வழங்குகிறோம்: • பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் அச்சுகள் மற்றும் வார்ப்பட பாகங்கள். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், தெர்மோஃபார்மிங், தெர்மோசெட் மோல்டிங், வெற்றிட உருவாக்கம், ப்ளோ மோல்டிங், ரோட்டேஷனல் மோல்டிங், மோல்டிங், இன்சர்ட் மோல்டிங் மற்றும் பிற. • பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் உலோக வெளியேற்றங்கள் • இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத வார்ப்புகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் நுட்பங்கள், சுவிஸ் வகை எந்திரம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. • தூள் உலோகம் பாகங்கள் • உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத முத்திரைகள், தாள் உலோகத்தை உருவாக்குதல், பற்றவைக்கப்பட்ட தாள் உலோகக் கூட்டங்கள் • குளிர் மற்றும் சூடான மோசடி • கம்பிகள், வெல்டட் கம்பி அசெம்பிளிகள், கம்பி உருவாக்கும் • பல்வேறு வகையான நீரூற்றுகள், வசந்த forming • கியர் உற்பத்தி, கியர்பாக்ஸ், இணைப்பு, புழு, வேகக் குறைப்பான், சிலிண்டர், டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் செயின்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் • நேட்டோ மற்றும் இராணுவத் தரங்களுக்கு இணங்க தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் குண்டு துளைக்காத கண்ணாடி • பந்துகள், தாங்கு உருளைகள், புல்லிகள் மற்றும் கப்பி அசெம்பிளிகள் ஓ-ரிங், வாஷர் மற்றும் முத்திரைகள் போன்ற வால்வுகள் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள் • கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் பாகங்கள் மற்றும் அசெம்பிளிகள், வெற்றிட ஆதாரம் மற்றும் ஹெர்மெடிக் கூறுகள், உலோக-பீங்கான் மற்றும் பீங்கான்-பீங்கான் பிணைப்பு. • பல்வேறு வகையான மெக்கானிக்கல், ஆப்டோமெக்கானிக்கல், எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல், ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகள். • உலோக-ரப்பர், உலோக-பிளாஸ்டிக் பிணைப்பு • குழாய் மற்றும் குழாய், குழாய் உருவாக்கம், வளைத்தல் மற்றும் தனிப்பயன் குழாய் கூட்டங்கள், பெல்லோ உற்பத்தி. • கண்ணாடியிழை உற்பத்தி • ஸ்பாட் வெல்டிங், லேசர் வெல்டிங், எம்ஐஜி, டிஐஜி போன்ற பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங். பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு மீயொலி வெல்டிங். • பல்வேறு வகையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சீரமைத்தல், மெல்லிய ஆக்சைடு அடுக்கை வைப்பது, மணல் வெடித்தல், கெம்-ஃபிலிம், அனோடைசிங், நைட்ரைடிங், பவுடர் கோட்டிங், ஸ்ப்ரே பூச்சு, பல்வேறு மேம்பட்ட உலோகமயமாக்கல் மற்றும் பூச்சு நுட்பங்கள் ஸ்பட்டரிங், எலக்ட்ரான் கற்றை, ஆவியாதல், முலாம் பூசுதல், கார்பன் (டிஎல்சி) அல்லது டைட்டானியம் போன்ற கடினமான பூச்சுகள் வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடும் கருவிகள். • மார்க்கிங் மற்றும் லேபிளிங், உலோக பாகங்களில் லேசர் குறியிடுதல், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பாகங்களில் அச்சிடுதல் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் பயன்படுத்தும் பொதுவான இயந்திர பொறியியல் விதிமுறைகளுக்கான சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் உங்கள் குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறோம். உங்களுக்கு சிறந்த தரம், விநியோகம் மற்றும் விலைகளை வழங்குவதற்காக, நாங்கள் சீனா, இந்தியா, தைவான், பிலிப்பைன்ஸ், தென் கொரியா, மலேசியா, இலங்கை, துருக்கி, அமெரிக்கா, கனடா, ஜெர்மனி, இங்கிலாந்து மற்றும் ஜப்பான் ஆகிய நாடுகளில் உலகளவில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறோம். இது வேறு எந்த custom manufacturer ஐ விடவும் எங்களை மிகவும் வலிமையாகவும், உலகளவில் அதிக போட்டித்தன்மையுடனும் ஆக்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகள் ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 சான்றளிக்கப்பட்ட சூழல்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன மற்றும் CE, UL குறி மற்றும் பிற தொழில் தரங்களைச் சந்திக்கின்றன. உங்கள் திட்டத்திற்காக நாங்கள் நியமிக்கப்பட்டதும், நீங்கள் விரும்பியபடி முழு உற்பத்தி, அசெம்பிளி, சோதனை, தகுதி, கப்பல் போக்குவரத்து & சுங்கம் ஆகியவற்றை நாங்கள் கவனித்துக் கொள்ளலாம். நீங்கள் விரும்பினால், நாங்கள் உங்கள் உதிரிபாகங்களை கிடங்கு செய்யலாம், தனிப்பயன் கருவிகளை அசெம்பிள் செய்யலாம், உங்கள் நிறுவனத்தின் பெயர் மற்றும் பிராண்டை அச்சிட்டு லேபிளிடலாம் மற்றும் உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு கப்பலை அனுப்பலாம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், நாங்கள் விரும்பினால் உங்கள் கிடங்கு மற்றும் விநியோக மையமாகவும் இருக்கலாம். எங்கள் கிடங்குகள் முக்கிய துறைமுகங்களுக்கு அருகில் அமைந்துள்ளதால், இது எங்களுக்கு தளவாட நன்மையை அளிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உங்கள் தயாரிப்புகள் ஒரு பெரிய USA துறைமுகத்திற்கு வரும்போது, அதை நாங்கள் எங்களால் நேரடியாக அருகிலுள்ள கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்ல முடியும், அங்கு நாங்கள் உங்கள் விருப்பப்படி சேமித்து, அசெம்பிள், கிட்கள், மறுபெயரிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜ் செய்யலாம். உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பவும். நாங்கள் பொருட்களை மட்டும் வழங்கவில்லை. நாங்கள் உங்கள் தளத்திற்கு வந்து, தளத்தில் உங்கள் திட்டத்தை மதிப்பீடு செய்து, உங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட திட்ட முன்மொழிவு விருப்பத்தை உருவாக்கும் தனிப்பயன் ஒப்பந்தங்களில் எங்கள் நிறுவனம் செயல்படுகிறது. திட்டத்தை செயல்படுத்த எங்கள் அனுபவமிக்க குழுவை நாங்கள் அனுப்புகிறோம். எங்கள் பொறியியல் பணி பற்றிய கூடுதல் தகவல்களைக் காணலாம் http://www.ags-engineering.com -நாங்கள் தொழில்துறை அளவில் சிறிய திட்டங்களையும் பெரிய திட்டங்களையும் எடுக்கிறோம். முதல் கட்டமாக, நாங்கள் உங்களை ஃபோன், டெலிகான்ஃபரன்சிங் அல்லது MSN மெசஞ்சர் மூலம் எங்கள் நிபுணர் குழு உறுப்பினர்களுடன் இணைக்கலாம், எனவே நீங்கள் ஒரு நிபுணரிடம் நேரடியாகத் தொடர்புகொள்ளலாம், கேள்விகளைக் கேட்கலாம் மற்றும் உங்கள் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்கலாம். எங்களை அழைக்கவும், தேவைப்பட்டால் நாங்கள் வந்து உங்களை சந்திப்போம். முந்தைய பக்கம்