


Çok Çeşitli Ürün ve Hizmetler için Küresel Özel Fason Üretici, Entegratör, Montaj Tedarikçisi, Global Imalat Ortağı.
Özel imal edilmiş ve kullanıma hazır fason ürün imalatı ve hizmetlerin tedariği, mühendisliği, konsolidasyonu, entegrasyonu, küresel fason üretim için tek durak kaynağınız biziz.
Choose your Language
-
Özel İmalatlar
-
Yerli & Global Fason Üretim
-
İmalat Dış Kaynak Kullanımı
-
Yurtiçi ve Küresel Tedarik
-
Konsolidasyon
-
Mühendislik Entegrasyonu
-
Mühendislik Hizmetleri
Search Results
Boş arama ile 161 sonuç bulundu
- Debriyaj ve Fren Grubu, Debriyajlar, Sürtünme Kavramaları, Elektromanyetik Debriyaj, Frenler, Pompa Freni, Disk Frenleri
Debriyaj ve Fren Grubu, Debriyajlar, Sürtünme Kavramaları, Elektromanyetik Debriyaj, Sarma-Yay Debriyajı, Frenler, Pompa Freni, Sürtünme Freni, Disk Frenleri, Elektromanyetik Frenler, Hidrolik Debriyaj, AGS-TECH Debriyaj ve Fren Grubu DEBRİYAJLAR şaftların istenildiği gibi bağlanmasına veya ayrılmasına izin veren bir kaplin türüdür. A CLUTCH , devreye girdiğinde bir bileşenden (sürücü eleman) diğerine (tahrik edilen eleman) güç ve hareketi ileten, ancak istendiğinde devreden çıkarılabilen mekanik bir cihazdır. Debriyajlar, güç veya hareket aktarımının miktar veya zamanla kontrol edilmesi gerektiğinde kullanılır (örneğin elektrikli tornavidalar, ne kadar tork iletildiğini sınırlamak için debriyaj kullanır; otomobil debriyajları, tekerleklere iletilen motor gücünü kontrol eder). En basit uygulamalarda, iki döner şafta (tahrik şaftı veya hat şaftı) sahip cihazlarda kavramalar kullanılır. Bu cihazlarda, bir şaft tipik olarak bir motora veya başka tipte bir güç ünitesine (tahrik elemanı) bağlanırken, diğer şaft (tahrik edilen eleman) yapılacak iş için çıkış gücü sağlar. Örnek olarak, tork kontrollü bir matkapta, bir şaft bir motor tarafından tahrik edilir ve diğeri bir mandreni çalıştırır. Debriyaj, iki şaftı birbirine kilitlenip aynı hızda dönebilecekleri (devreye girebilecek), birbirine kilitlenebilecekleri ancak farklı hızlarda dönebilecekleri (kayma) veya kilidi açılıp farklı hızlarda dönebilecekleri (devre dışı) olacak şekilde birbirine bağlar. Aşağıdaki kavrama türlerini sunuyoruz: SÜRTÜNME KAVRAMALARI: - Çoklu plakalı kavrama - Islak kuru - Santrifüj - Koni kavraması - Tork sınırlayıcı KAYIŞ DEBRİYAJI KÖPEK DEBRİYAJI HİDROLİK DEBRİYAJ ELEKTROMANYETİK DEBRİYAJ AŞIRI DEBRİYAJ (FREEWHEEL) SARMA-YAY DEBRİYAJI Motosiklet, otomobil, kamyon, treyler, çim biçme makinesi, endüstriyel makine vb. üretim hattınızda kullanacağınız debriyaj grupları için bizimle iletişime geçin. FRENLER: A BRAKE hareket engelleyen mekanik bir cihazdır. En yaygın olarak frenler, kinetik enerjiyi ısıya dönüştürmek için sürtünmeyi kullanır, ancak diğer enerji dönüştürme yöntemleri de kullanılabilir. Rejeneratif frenleme, enerjinin çoğunu daha sonra kullanılmak üzere akülerde depolanabilecek elektrik enerjisine dönüştürür. Girdap akımı frenleri, kinetik enerjiyi fren diskinde, kanatta veya rayda elektrik akımına dönüştürmek için manyetik alanlar kullanır ve bu daha sonra ısıya dönüştürülür. Fren sistemlerinin diğer yöntemleri, kinetik enerjiyi basınçlı hava veya basınçlı yağ gibi depolanmış formlarda potansiyel enerjiye dönüştürür. Enerjiyi dönen bir volana aktarmak gibi kinetik enerjiyi farklı biçimlere dönüştüren frenleme yöntemleri vardır. Sunduğumuz genel fren türleri şunlardır: SÜRTÜNME FRENİ POMPA FRENİ ELEKTROMANYETİK FREN Uygulamanıza uygun özel debriyaj ve fren sistemleri tasarlama ve üretme yeteneğine sahibiz. - Toz Debriyaj ve Frenler ile Gerginlik Kontrol Sistemi Kataloğumuzu BURAYA TIKLAYARAK İNDİRİN - Heyecansız Frenler Kataloğumuzu BURAYA TIKLAYARAK indirin Kataloğumuzu indirmek için aşağıdaki linklere tıklayın: - Hava Disk ve Hava Şaft Frenleri & Kavramalar ve Emniyet Diski Yaylı Frenler - sayfa 1 ila 35 - Hava Diski ve Hava Mili Frenleri ve Kavramaları ve Emniyet Diski Yaylı Frenleri - sayfa 36 ila 71 - Hava Diski ve Hava Mili Frenleri ve Kavramaları ve Emniyet Diski Yaylı Frenleri - sayfa 72 - 86 - Elektromanyetik Debriyaj ve Frenler CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Mikrodalga Bileşenleri - Alt Montaj - Mikrodalga Devreleri - RF Trafo - LNA - Mikser - Sabit Zayıflatıcı - AGS-TECH
Mikrodalga Bileşenleri - Alt Montaj - Mikrodalga Devreleri - RF Trafo - LNA - Mikser - Sabit Zayıflatıcı - AGS-TECH Mikrodalga Bileşenleri ve Sistemleri İmalatı ve Montajı Üretiyoruz ve tedarik ediyoruz: Silikon mikrodalga diyotlar, nokta dokunmatik diyotlar, schottky diyotlar, PIN diyotlar, varaktör diyotlar, adım kurtarma diyotları, mikrodalga entegre devreler, ayırıcılar/birleştiriciler, karıştırıcılar, yönlü kuplörler, dedektörler, I/Q modülatörleri, filtreler, sabit zayıflatıcılar, RF dahil mikrodalga elektroniği transformatörler, simülasyon faz kaydırıcılar, LNA, PA, anahtarlar, zayıflatıcılar ve sınırlayıcılar. Ayrıca, kullanıcıların gereksinimlerine göre özel olarak mikrodalga alt grupları ve grupları da üretiyoruz. Lütfen mikrodalga bileşenleri ve sistem broşürlerimizi aşağıdaki bağlantılardan indirin: RF ve Mikrodalga Bileşenleri Mikrodalga Dalga Kılavuzları - Koaksiyel Bileşenler - Milimeterwave Antenleri 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Anten-Bröşürü Yumuşak Ferritler - Çekirdekler - Toroidler - EMI Bastırma Ürünleri - RFID Aktarıcılar ve Aksesuarlar Broşürü Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI Mikrodalgalar, 1 mm ile 1 m arasında değişen dalga boylarına veya 0,3 GHz ile 300 GHz arasındaki frekanslara sahip elektromanyetik dalgalardır. Mikrodalga aralığı, ultra yüksek frekans (UHF) (0,3–3 GHz), süper yüksek frekans (SHF) (3– 30 GHz) ve son derece yüksek frekanslı (EHF) (30–300 GHz) sinyaller. Mikrodalga teknolojisinin kullanım alanları: İLETİŞİM SİSTEMLERİ: Fiber optik iletim teknolojisinin icadından önce, çoğu uzun mesafeli telefon görüşmeleri, AT&T Long Lines gibi siteler aracılığıyla mikrodalga noktadan noktaya bağlantılar aracılığıyla gerçekleştiriliyordu. 1950'lerin başlarından başlayarak, frekans bölmeli çoğullama, her bir mikrodalga radyo kanalına 5.400'e kadar telefon kanalı göndermek için kullanıldı ve 70 km'ye kadar olan bir sonraki siteye atlama için on radyo kanalı tek bir antende birleştirildi. . Bluetooth ve IEEE 802.11 spesifikasyonları gibi kablosuz LAN protokolleri de 2,4 GHz ISM bandında mikrodalgalar kullanır, ancak 802.11a 5 GHz aralığında ISM bandı ve U-NII frekanslarını kullanır. Lisanslı uzun menzilli (yaklaşık 25 km'ye kadar) Kablosuz İnternet Erişimi hizmetleri, birçok ülkede 3.5–4.0 GHz aralığında bulunabilir (ancak ABD'de değil). Metropolitan Alan Ağları: IEEE 802.16 spesifikasyonuna dayalı WiMAX (Mikrodalga Erişimi için Dünya Çapında Birlikte Çalışabilirlik) gibi MAN protokolleri. IEEE 802.16 spesifikasyonu, 2 ila 11 GHz frekansları arasında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Ticari uygulamalar 2.3GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz ve 5.8 GHz frekans aralıklarındadır. Geniş Alan Mobil Geniş Bant Kablosuz Erişim: IEEE 802.20 veya ATIS/ANSI HC-SDMA (örn. iBurst) gibi standart spesifikasyonlarına dayalı MBWA protokolleri, cep telefonlarına benzer mobilite ve bina içi penetrasyon özellikleri sağlamak için 1,6 ve 2,3 GHz arasında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. ama çok daha büyük spektral verimlilikle. Düşük mikrodalga frekans spektrumunun bir kısmı Kablo TV'de ve koaksiyel kablo üzerinden İnternet erişiminde ve televizyon yayınında kullanılır. Ayrıca GSM gibi bazı cep telefonu ağları da daha düşük mikrodalga frekansları kullanır. Mikrodalga radyo yayıncılık ve telekomünikasyon yayınlarında kullanılır, çünkü kısa dalga boyları nedeniyle yüksek düzeyde yönlendirici antenler daha küçüktür ve bu nedenle daha düşük frekanslarda (daha uzun dalga boylarında) olacağından daha pratiktir. Mikrodalga spektrumunda ayrıca radyo spektrumunun geri kalanından daha fazla bant genişliği vardır; 300 MHz'in altındaki kullanılabilir bant genişliği 300 MHz'den azdır, birçok GHz ise 300 MHz'in üzerinde kullanılabilir. Tipik olarak, mikrodalgalar televizyon haberlerinde, özel donanımlı bir minibüste uzak bir yerden bir televizyon istasyonuna bir sinyal iletmek için kullanılır. Mikrodalga spektrumunun C, X, Ka veya Ku Bantları, çoğu uydu iletişim sisteminin çalışmasında kullanılır. Bu frekanslar, kalabalık UHF frekanslarından kaçınırken ve EHF frekanslarının atmosferik absorpsiyonunun altında kalırken geniş bant genişliğine izin verir. Uydu TV, geleneksel büyük çanak Sabit Uydu Servisi için C bandında veya Doğrudan Yayın Uydusu için Ku bandında çalışır. Askeri iletişim sistemleri öncelikle X veya Ku Band bağlantıları üzerinden çalışır ve Milstar için Ka bandı kullanılır. UZAKTAN ALGILAMA: Radarlar, uzak nesnelerin menzilini, hızını ve diğer özelliklerini tespit etmek için mikrodalga frekans radyasyonu kullanır. Radarlar, hava trafik kontrolü, gemilerin navigasyonu ve trafik hız sınırı kontrolü gibi uygulamalar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ultrasonik cihazların yanı sıra, bazen otomatik kapı açıcılar için hareket dedektörleri olarak Gunn diyot osilatörleri ve dalga kılavuzları kullanılır. Radyo astronomisinin çoğu mikrodalga teknolojisini kullanır. NAVİGASYON SİSTEMLERİ: Amerikan Küresel Konumlandırma Sistemi (GPS), Çin Beidou ve Rus GLONASS dahil olmak üzere Küresel Navigasyon Uydu Sistemleri (GNSS), yaklaşık 1,2 GHz ve 1,6 GHz arasında çeşitli bantlarda navigasyon sinyalleri yayınlar. GÜÇ: Mikrodalga fırın (iyonize olmayan) mikrodalga radyasyonunu (2.45 GHz'e yakın bir frekansta) yiyeceklerden geçirir ve yiyeceklerde bulunan su, yağlar ve şekerdeki enerjiyi emerek dielektrik ısıtmaya neden olur. Ucuz boşluklu magnetronların geliştirilmesinin ardından mikrodalga fırınlar yaygınlaştı. Mikrodalga ısıtma, ürünlerin kurutulması ve kürlenmesi için endüstriyel işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok yarı iletken işleme tekniği, reaktif iyon aşındırma (RIE) ve plazma ile güçlendirilmiş kimyasal buhar biriktirme (PECVD) gibi amaçlarla plazma üretmek için mikrodalgaları kullanır. Mikrodalgalar, gücü uzun mesafelerde iletmek için kullanılabilir. NASA, 1970'lerde ve 1980'lerin başında, gücü mikrodalgalar aracılığıyla Dünya'nın yüzeyine ışınlayacak büyük güneş dizileriyle Güneş Enerjisi Uydu (SPS) sistemlerini kullanma olanaklarını araştırmak için çalıştı. Bazı hafif silahlar, hedeflenen kişiyi uzaklaştırmak için ince bir insan derisi tabakasını dayanılmaz bir sıcaklığa ısıtmak için milimetre dalgaları kullanır. 95 GHz odaklı ışının iki saniyelik bir patlaması, cildi 1/64 inç (0,4 mm) derinlikte 130 °F (54 °C) sıcaklığa ısıtır. Birleşik Devletler Hava Kuvvetleri ve Deniz Piyadeleri bu tip Aktif İnkar Sistemini kullanır. Mühendislik ve araştırma ve geliştirme ile ilgileniyorsanız, lütfen mühendislik sitemizi ziyaret edin http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Sertlik Ölçme Cihazı - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Mikrosertlik
Sertlik Ölçme Cihazı - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Mikrosertlik - Üniversal - AGS-TECH Inc. Sertlik Test Cihazları AGS-TECH Inc., ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, MİCROHARDNESS TEST CİHAZLARI, EVRENSEL SERTLİK TEST CİHAZI, TAŞINABİLİR SERTLİK TEST CİHAZI, TAŞINABİLİR SERTLİK TESTİ, ölçüm, optik sistemler ve yazılım dahil olmak üzere kapsamlı bir sertlik test cihazı yelpazesine sahiptir. edinme ve analiz, test blokları, girintiler, örsler ve ilgili aksesuarlar. Sattığımız marka sertlik test cihazlarından bazıları: SADT, SINOAGE and MITECH. SADT marka metroloji ve test cihazlarımızın kataloğunu indirmek için lütfen TIKLAYINIZ. Taşınabilir sertlik test cihazı MITECH MH600 için broşürü indirmek için lütfen BURAYA TIKLAYIN MITECH sertlik test cihazları arasında ürün karşılaştırma tablosunu indirmek için TIKLAYINIZ Malzemelerin mekanik özelliklerini değerlendirmek için en yaygın testlerden biri sertlik testidir. Bir malzemenin sertliği, kalıcı girintiye karşı direncidir. Sertliğin bir malzemenin çizilmeye ve aşınmaya karşı direnci olduğu da söylenebilir. Çeşitli geometriler ve malzemeler kullanarak malzemelerin sertliğini ölçmek için çeşitli teknikler vardır. Ölçüm sonuçları mutlak değildir, daha çok nispi karşılaştırmalı bir göstergedir, çünkü sonuçlar girintinin şekline ve uygulanan yüke bağlıdır. Taşınabilir sertlik test cihazlarımız genellikle yukarıda listelenen herhangi bir sertlik testini çalıştırabilir. Delik içleri, dişli dişleri vb. gibi belirli geometrik özellikler ve malzemeler için yapılandırılabilirler. Çeşitli sertlik test yöntemlerini kısaca gözden geçirelim. BRINELL TEST : Bu testte, 10 mm çapında çelik veya tungsten karbür bilye, 500, 1500 veya 3000 Kg kuvvette bir yüzeye bastırılır. Brinell sertlik numarası, yükün girintinin kavisli alanına oranıdır. Brinell testi, test edilen malzemenin durumuna bağlı olarak yüzeyde farklı tipte izlenimler bırakır. Örneğin tavlanmış malzemelerde yuvarlak bir profil bırakılırken soğuk işlenmiş malzemelerde keskin bir profil gözlemlenir. 500'den yüksek Brinell sertlik sayıları için tungsten karbür uç bilyalar önerilir. Daha sert iş parçası malzemeleri için 1500 Kg veya 3000 Kg yük önerilir, böylece geride kalan izlenimler doğru ölçüm için yeterince büyük olur. Aynı indenter tarafından farklı yüklerde yapılan izlenimler geometrik olarak benzer olmadığından Brinell sertlik sayısı kullanılan yüke bağlıdır. Bu nedenle, test sonuçlarında kullanılan yük her zaman not edilmelidir. Brinell testi, düşük ila orta sertlik arasındaki malzemeler için çok uygundur. ROCKWELL TEST : Bu testte penetrasyon derinliği ölçülür. Girinti, önce küçük bir yük ve ardından büyük bir yük ile yüzeye bastırılır. Penetrasyon borcundaki fark, bir sertlik ölçüsüdür. Farklı yükler, girinti malzemeleri ve geometriler kullanan birkaç Rockwell sertlik ölçeği mevcuttur. Rockwell sertlik numarası, doğrudan test makinesindeki bir kadrandan okunur. Örneğin C skalası kullanılarak sertlik numarası 55 ise 55 HRC olarak yazılır. VICKERS TEST : Bazen the DIAMOND PYRAMID SERTLİK TESTİ olarak da anılır, 1 ila 120 Kg arasında değişen yüklere sahip piramit şeklinde bir elmas uç kullanır. Vickers sertlik numarası HV=1.854P / kare L ile verilmektedir. Buradaki L, elmas piramidin köşegen uzunluğudur. Vickers testi, yükten bağımsız olarak temelde aynı sertlik numarasını verir. Vickers testi, çok sert malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli sertlikteki malzemeleri test etmek için uygundur. KNOOP TEST : Bu testte, 25g ile 5 Kg arasında yükleri uzatılmış piramit şeklinde bir elmas uç kullanıyoruz. Knoop sertlik numarası HK=14.2P / kare L olarak verilmiştir. Burada L harfi uzatılmış köşegenin uzunluğudur. Knoop testlerindeki girintilerin boyutu, 0,01 ila 0,10 mm aralığında nispeten küçüktür. Bu az sayıdan dolayı malzeme için yüzey hazırlığı çok önemlidir. Elde edilen sertlik sayısı uygulanan yüke bağlı olduğundan, test sonuçları uygulanan yükü belirtmelidir. Hafif yükler kullanıldığından, Knoop testi a MICROHARDNESS TESTİ olarak kabul edilir. Knoop testi bu nedenle çok küçük, ince numuneler, değerli taşlar, cam ve karbürler gibi kırılgan malzemeler ve hatta bir metaldeki tek tek tanelerin sertliğini ölçmek için uygundur. LEEB SERTLİK TEST : Leeb sertliğini ölçen geri tepme tekniğine dayanmaktadır. Kolay ve endüstriyel olarak popüler bir yöntemdir. Bu taşınabilir yöntem çoğunlukla 1 kg'ın üzerindeki yeterince büyük iş parçalarını test etmek için kullanılır. Sert metal test ucuna sahip bir darbe gövdesi, yay kuvveti ile iş parçası yüzeyine doğru itilir. Darbe gövdesi iş parçasına çarptığında, kinetik enerji kaybına neden olacak yüzey deformasyonu meydana gelir. Hız ölçümleri kinetik enerjideki bu kaybı ortaya çıkarır. Darbe gövdesi yüzeyden belirli bir mesafede bobini geçtiğinde, testin darbe ve geri tepme aşamaları sırasında bir sinyal voltajı indüklenir. Bu gerilimler hız ile orantılıdır. Elektronik sinyal işleme kullanılarak, ekrandan Leeb sertlik değeri alınır. Our PORTATİF SERTLİK TEST CİHAZLARI from SADT_cc781905-5bbcde-5894_bcdc781905-5bbcde-3194_bb3b-136bad5cf58d_SADT_cc781905-5bbcde-5894_bad SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Bu, HARTIP 2000'i evrensel bir açı (UA) darbe yönü sertlik test cihazı yapan, yeni patentli teknolojiye sahip yenilikçi bir taşınabilir Leeb sertlik test cihazıdır. Herhangi bir açıda ölçüm yaparken darbe yönünü ayarlamaya gerek yoktur. Bu nedenle, HARTIP 2000, açı dengeleme yöntemine kıyasla doğrusal bir doğruluk sunar. HARTIP 2000 ayrıca maliyet tasarrufu sağlayan bir sertlik test cihazıdır ve birçok başka özelliğe sahiptir. HARTIP2000 DL, SADT'ye özgü D ve DL 2'si 1 arada prob ile donatılmıştır. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Bu cihaz, birçok yeni özelliğe sahip, gelişmiş, son teknoloji, avuç içi boyutunda bir metal sertlik test cihazıdır. Patentli bir teknoloji kullanan SADT HARTIP1800 Plus, yeni nesil bir üründür. Yüksek sözleşmeli OLED ekran ve geniş ortam sıcaklık aralığı (-40ºC~60ºC) ile +/-2 HL (veya HL800'de %0.3) yüksek bir doğruluğa sahiptir. 360k veri ile 400 blokta devasa hafızaların yanı sıra, HARTIP1800 Plus, ölçülen verileri PC'ye indirebilir ve mini yazıcıya USB portu üzerinden ve dahili blue-tooth modülü ile kablosuz olarak çıktı alabilir. Pil sadece USB portundan şarj edilebilir. Müşteri yeniden kalibrasyonu ve statik işlevi vardır. HARTIP 1800 plus D&DL, ikisi bir arada prob ile donatılmıştır. Benzersiz ikisi bir arada prob ile HARTIP1800plus D&DL, darbe gövdesini değiştirerek prob D ve prob DL arasında dönüşüm yapabilir. Tek tek almaktan daha ekonomiktir. İkisi bir arada prob dışında HARTIP1800 plus ile aynı konfigürasyona sahiptir. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Bu, HARTIP1800plus için temel bir modeldir. HARTIP1800 plus'ın temel işlevlerinin çoğu ve daha düşük fiyatı ile HARTIP1800 Basic, sınırlı bütçeli müşteriler için iyi bir seçimdir. HARTIP1800 Basic, benzersiz D/DL ikisi bir arada darbe cihazımızla da donatılabilir. SADT HARTIP 3000 : Bu, yüksek doğruluk, geniş ölçüm aralığı ve kullanım kolaylığı ile gelişmiş bir el tipi dijital metal sertlik test cihazıdır. Özellikle güç, petrokimya, havacılık, otomotiv ve makine yapım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan büyük yapısal ve montajlı bileşenler için tüm metallerin sertliğini yerinde test etmek için uygundur. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Bu, darbe cihazını (prob) ve işlemciyi tek bir ünitede birleştiren entegre bir el tipi metal sertlik test cihazıdır. Boyut, standart darbe cihazından çok daha küçüktür, bu da HARTIP 1500/1000'in sadece normal ölçüm koşullarını karşılamasını değil, aynı zamanda dar alanlarda da ölçüm yapabilmesini sağlar. HARTIP 1500/1000, hemen hemen tüm demirli ve demirsiz malzemelerin sertliğini test etmek için uygundur. Yeni teknolojisi ile doğruluğu standart tipten daha yüksek bir seviyeye çıkarılmıştır. HARTIP 1500/1000, sınıfındaki en ekonomik sertlik test cihazlarından biridir. BRINELL SERTLİK OKUMA OTOMATİK ÖLÇÜM SİSTEMİ / SADT HB SCALER : HB Scaler, Brinell sertlik test cihazından girinti boyutunu otomatik olarak ölçebilen ve Brinell sertlik okumalarını veren optik bir ölçüm sistemidir. Tüm değerler ve girinti görüntüleri PC'ye kaydedilebilir. Yazılım ile tüm değerler işlenebilir ve rapor olarak çıktısı alınabilir. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT_cc31781905-5cde: SADT HR-150A ROCKWELL HARDNESS TESTER : Manuel olarak çalıştırılan HR-150A Rockwell sertlik test cihazı, mükemmelliği ve kullanım kolaylığı ile bilinir. Bu makine, uluslararası Rockwell standardına uygunken 10kgf'lik standart ön test kuvvetini ve 60/100/150 kilogramlık ana yükleri kullanır. Her testten sonra HR-150A, Rockwell B veya Rockwell C sertlik değerini doğrudan kadran göstergesinde gösterir. Ön test kuvveti elle uygulanmalı, ardından sertlik test cihazının sağ tarafındaki kol vasıtasıyla ana yük uygulanmalıdır. Boşaltma işleminden sonra kadran, istenen sertlik değerini doğrudan yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile gösterir. SADT HR-150DT MOTORLU ROCKWELL SERTLİK TEST CİHAZI : Bu sertlik test cihazı serisi, doğruluğu ve kullanım kolaylığı ile tanınır ve tamamen uluslararası Rockwell standardına uygun çalışır. Girinti tipi ve uygulanan toplam test kuvvetinin kombinasyonuna bağlı olarak, her Rockwell ölçeğine benzersiz bir sembol verilir. HR-150DT ve HRM-45DT, bir kadran üzerinde hem belirli Rockwell HRC hem de HRB skalalarına sahiptir. Uygun kuvvet, makinenin sağ tarafındaki kadran kullanılarak manuel olarak ayarlanmalıdır. Ön kuvvetin uygulanmasından sonra, HR150DT ve HRM-45DT tam otomatik bir test ile devam edecek: yükleme, bekleme, boşaltma ve sonunda sertliği gösterecektir. SADT HRS-150 DİJİTAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : HRS-150 dijital Rockwell sertlik test cihazı, kullanım kolaylığı ve çalışma güvenliği için tasarlanmıştır. Uluslararası Rockwell standardına uygundur. Girinti tipi ve uygulanan toplam test kuvvetinin kombinasyonuna bağlı olarak, her Rockwell ölçeğine benzersiz bir sembol verilir. HRS-150, LCD ekranda belirli bir Rockwell ölçeği seçiminizi otomatik olarak gösterecek ve hangi yükün kullanıldığını gösterecektir. Entegre otomatik fren mekanizması, ön test kuvvetinin hata olasılığı olmadan manuel olarak uygulanmasına izin verir. Ön kuvvetin uygulanmasından sonra, HRS-150 tam otomatik bir test ile devam edecektir: yükleme, bekleme süresi, boşaltma ve sertlik değerinin hesaplanması ve gösterilmesi. Birlikte verilen yazıcıya bir RS232 çıkışı aracılığıyla bağlanarak tüm sonuçları yazdırmak mümkündür. Our BENCH TİPİ YÜZEYSEL ROCKWELL SERTLİK TEST CİHAZI products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5cf58b3b-136_bad5cf58b SADT HRM-45DT MOTORLU YÜZEYSEL ROCKWELL SERTLİK TEST CİHAZI : Bu seri sertlik test cihazları, doğrulukları ve kullanım kolaylığı ile tanınırlar ve tamamen uluslararası Rockwell standardına uygun performans gösterirler. Girinti tipi ve uygulanan toplam test kuvvetinin kombinasyonuna bağlı olarak, her Rockwell ölçeğine benzersiz bir sembol verilir. HR-150DT ve HRM-45DT, bir kadran üzerinde Rockwell'in özel HRC ve HRB terazilerinin her ikisine de sahiptir. Uygun kuvvet, makinenin sağ tarafındaki kadran kullanılarak manuel olarak ayarlanmalıdır. Ön kuvvetin uygulanmasından sonra, HR150DT ve HRM-45DT tam otomatik bir test süreci ile devam edecek: yükleme, bekleme, boşaltma ve sonunda sertliği gösterecektir. SADT HRMS-45 YÜZEYSEL ROCKWELL HARDNESS TESTER : HRMS-45 Dijital Yüzeysel Rockwell Sertlik Test Cihazı, gelişmiş mekanik ve elektronik teknolojileri entegre eden yeni bir üründür. LCD ve LED dijital diyotların çift ekranı, onu standart tip yüzeysel Rockwell test cihazının yükseltilmiş bir ürün versiyonu haline getirir. Demir içeren, demir içermeyen metallerin ve sert malzemelerin, karbonlanmış ve nitrürlenmiş katmanların ve kimyasal olarak işlenmiş diğer katmanların sertliğini ölçer. İnce parçaların sertlik ölçümünde de kullanılır. SADT XHR-150 PLASTİK ROCKWELL SERTLİK TEST CİHAZI : XHR-150 plastik Rockwell sertlik test cihazı motorlu bir test yöntemini benimser, test kuvveti otomatik olarak yüklenebilir, sabit tutulabilir ve boşaltılabilir. İnsan hatası en aza indirilir ve kullanımı kolaydır. Sert plastikler, sert kauçuklar, alüminyum, kalay, bakır, yumuşak çelik, sentetik reçineler, tribolojik malzemeler vb. ölçmek için kullanılır. Our BENCH TİPİ VICKERS SERTLİK TEST CİHAZI products from SADT-5cf7831 SADT HVS-10/50 DÜŞÜK YÜK VICKERS SERTLİK TEST CİHAZI : Dijital göstergeli bu düşük yüklü Vicker sertlik test cihazı, mekanik ve fotoelektrik teknolojileri entegre eden yeni bir yüksek teknoloji ürünüdür. Geleneksel küçük yüklü Vicker sertlik test cihazlarının yerini alan bu cihaz, yüzey kaplamasından sonra küçük, ince numuneleri veya parçaları test etmek için özel olarak tasarlanmış kolay kullanım ve iyi güvenilirliğe sahiptir. Araştırma enstitüleri, endüstriyel laboratuvarlar ve kalite kontrol departmanları için uygun olan bu, araştırma ve ölçüm amaçları için ideal bir sertlik test cihazıdır. Bilgisayar programlama teknolojisi, yüksek çözünürlüklü optik ölçüm sistemi ve fotoelektrik tekniği, yazılım tuşu girişi, ışık kaynağı ayarı, seçilebilir test modeli, dönüşüm tabloları, basınç tutma süresi, dosya numarası girişi ve veri kaydetme işlevlerinin entegrasyonunu sunar. Test modelini, test basıncını, girinti uzunluğunu, sertlik değerlerini, basınç tutma süresini ve test sayısını görüntülemek için büyük bir LCD ekrana sahiptir. Ayrıca bir RS232 arabirimi aracılığıyla tarih kaydı, test sonuçları kaydı ve veri işleme, çıktı yazdırma işlevi sunar. SADT HV-10/50 DÜŞÜK YÜK VICKERS HARDNESS TESTER : Bu düşük yüklü Vickers sertlik test cihazları, mekanik ve fotoelektrik teknolojileri entegre eden yeni yüksek teknoloji ürünleridir. Bu test cihazları, yüzey kaplamasından sonra küçük ve ince numuneleri ve parçaları test etmek için özel olarak tasarlanmıştır. Araştırma enstitüleri, endüstriyel laboratuvarlar ve kalite kontrol departmanları için uygundur. Temel özellikler ve işlevler, mikrobilgisayar kontrolü, yazılım tuşları aracılığıyla ışık kaynağının ayarlanması, basınç tutma süresinin ve LED/LCD ekranının ayarlanması, benzersiz ölçüm dönüştürme cihazı ve kolay kullanım ve yüksek doğruluk sağlayan benzersiz mikro göz merceği tek seferlik ölçüm okuma cihazıdır. SADT HV-30 VICKERS HARDNESS TESTER : HV-30 model Vickers sertlik test cihazı, yüzey kaplamasından sonra küçük, ince numuneleri ve parçaları test etmek için özel olarak tasarlanmıştır. Araştırma enstitüleri, fabrika laboratuvarları ve kalite kontrol departmanları için uygun olan bu cihazlar, araştırma ve test amaçları için ideal sertlik test cihazlarıdır. Temel özellikler ve işlevler, mikro bilgisayar kontrolü, otomatik yükleme ve boşaltma mekanizması, donanım aracılığıyla aydınlatma kaynağının ayarlanması, basınç tutma süresinin ayarlanması (0~30s), benzersiz ölçüm dönüştürme cihazı ve benzersiz mikro göz merceği tek seferlik ölçüm okuma cihazıdır. kullanım ve yüksek doğruluk. Our BENCH TİPİ MİKRO SERTLİK TEST CİHAZI products from SADT-5-decc78b-58d_SADT_decc-78b SADT HV-1000 MİKRO SERTLİK TEST CİHAZI / HVS-1000 DİJİTAL MİKRO SERTLİK TEST CİHAZI : Bu ürün özellikle levha, folyo, kaplamalar, seramik ürünler gibi küçük ve ince numunelerin yüksek hassasiyetli sertlik testi için çok uygundur. ve sertleştirilmiş katmanlar. Tatmin edici bir girinti sağlamak için HV1000 / HVS1000, otomatik yükleme ve boşaltma işlemlerine, çok hassas bir yükleme mekanizmasına ve sağlam bir kol sistemine sahiptir. Mikro bilgisayar kontrollü sistem, ayarlanabilir bekleme süresi ile kesinlikle hassas bir sertlik ölçümü sağlar. SADT DHV-1000 MİKRO SERTLİK TEST CİHAZI / DHV-1000Z DİJİTAL VICKERS SERTLİK TEST CİHAZI : Eşsiz ve hassas bir tasarıma sahip bu mikro Vickers sertlik test cihazları, daha net bir girinti ve dolayısıyla daha doğru bir ölçüm üretebilir. 20 × lens ve 40 × lens sayesinde cihaz daha geniş bir ölçüm alanına ve daha geniş bir uygulama aralığına sahiptir. Dijital mikroskop ile donatılmış LCD ekranında ölçüm yöntemlerini, test kuvvetini, girinti uzunluğunu, sertlik değerini, test kuvvetinin kalma süresini ve ölçüm sayısını gösterir. Ayrıca, bir dijital kameraya ve bir CCD video kameraya bağlı bir arayüz ile donatılmıştır. Bu test cihazı, demirli metalleri, demir dışı metalleri, IC ince kesitleri, kaplamaları, camları, seramikleri, değerli taşları, su vermeyle sertleştirilmiş katmanları ve daha fazlasını ölçmek için yaygın olarak kullanılır. SADT DXHV-1000 DİJİTAL MİKRO SERTLİK TEST CİHAZI : Eşsiz ve hassas olan bu mikro Vickers sertlik test cihazları, daha net bir girinti ve dolayısıyla daha doğru ölçümler üretebilir. 20 × lens ve 40 × lens sayesinde test cihazı daha geniş bir ölçüm alanına ve daha geniş bir uygulama aralığına sahiptir. Otomatik dönen bir cihaz (otomatik dönen taret) ile işlem daha kolay hale geldi; ve dişli bir arayüz ile bir dijital kameraya ve bir CCD video kameraya bağlanabilir. Cihaz öncelikle LCD dokunmatik ekranın kullanılmasına izin vererek işlemin daha fazla insan kontrollü olmasını sağlar. Cihaz, ölçümlerin doğrudan okunması, sertlik skalalarının kolay değiştirilmesi, verilerin kaydedilmesi, yazdırılması ve RS232 arayüzü ile bağlantı gibi özelliklere sahiptir. Bu test cihazı, demir içeren metalleri, demir dışı metalleri, IC ince bölümleri, kaplamaları, camları, seramikleri, değerli taşları ölçmek için yaygın olarak kullanılır; ince plastik bölümler, su verme sertleştirilmiş katmanlar ve daha fazlası. Our BENCH TİPİ BRINELL SERTLİK TESTİ CİHAZI / ÇOK AMAÇLI SERTLİK TESTER CİHAZI products from_cc781905-5bbcde-5894_are_cc781905-5bbcde-5894_reced_cc781905-5bbccde-5894_rebe_cc781905-bbccde-5894_rebe_dc_c781905-bbcdc-3194-s. SADT HD9-45 YÜZEYSEL ROCKWELL & VICKERS OPTİK SERTLİK TESTER : Bu cihaz, demir içeren, demir içermeyen metallerin, sert metallerin, karbonlanmış ve nitrürlenmiş katmanların ve kimyasal işlem görmüş katmanların ve ince parçaların sertliğini ölçme amacına hizmet eder. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS OPTİK SERTLİK TESTER : Bu cihaz, demir, demir dışı metaller, sert metaller, karbonlu katmanlar ve kimyasal işlem görmüş katmanların Brinell, Rockwell ve Vickers sertliğini belirlemek için kullanılır. Bitkilerde, bilimsel ve araştırma enstitülerinde, laboratuvarlarda ve kolejlerde kullanılabilir. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS SERTLİK TEST CİHAZI (OPTİK DEĞİL) : Bu cihaz, demir içeren, demir içermeyen metaller, sert metaller, karbonlu katmanların Brinell, Rockwell ve Vickers sertliğini belirlemek için kullanılır ve kimyasal olarak işlenmiş katmanlar. Fabrikalarda, bilimsel ve araştırma enstitülerinde, laboratuvarlarda ve kolejlerde kullanılabilir. Optik tipte bir sertlik test cihazı değildir. SADT HBE-3000A BRINELL HARDNESS TESTER : Bu otomatik Brinell sertlik test cihazı, DIN 51225/1 standardına uygun yüksek doğrulukla 3000 Kgf'ye kadar geniş bir ölçüm aralığına sahiptir. Otomatik test döngüsü sırasında uygulanan kuvvet, iş parçası üzerinde DIN 50351 standardına uygun sabit bir kuvveti garanti eden kapalı bir döngü sistemi tarafından kontrol edilecektir. HBE-3000A, tamamen 20X büyütme faktörü ve 0,005 mm mikrometre çözünürlüğüne sahip bir okuma mikroskobu ile birlikte gelir. SADT HBS-3000 DİJİTAL BRINELL HARDNESS TESTER : Bu dijital Brinell sertlik test cihazı, yeni nesil son teknoloji ürünü bir cihazdır. Demir ve demir dışı metallerin Brinell sertliğini belirlemek için kullanılabilir. Test cihazı, elektronik otomatik yükleme, bilgisayar yazılımı programlama, yüksek güçlü optik ölçüm, fotosensör ve diğer özellikleri sunar. Her operasyonel süreç ve test sonucu, geniş LCD ekranında görüntülenebilir. Test sonuçları yazdırılabilir. Cihaz, üretim ortamları, kolejler ve bilimsel kurumlar için uygundur. SADT MHB-3000 DİJİTAL ELEKTRONİK BRINELL SERTLİK TESTER : Bu cihaz, optik, mekanik ve elektronik teknikleri birleştiren, hassas bir mekanik yapı ve bilgisayar kontrollü kapalı devre sistemini benimseyen entegre bir üründür. Cihaz, motoruyla test kuvvetini yükler ve boşaltır. Bilgiyi geri beslemek için %0,5 doğrulukta bir sıkıştırma sensörü ve kontrol etmek için CPU kullanan cihaz, değişen test kuvvetlerini otomatik olarak telafi eder. Cihaz üzerinde dijital bir mikro göz merceği ile donatılmış olan girinti uzunluğu, doğrudan ölçülebilir. Test yöntemi, test kuvveti değeri, test girintisinin uzunluğu, sertlik değeri ve test kuvvetinin bekleme süresi gibi tüm test verileri LCD ekranda gösterilebilir. Girinti için diyagonal uzunluk değerini girmeye ve sertlik tablosundan sertlik değerini aramaya gerek yoktur. Bu nedenle, okunan veriler daha doğrudur ve bu cihazın çalışması daha kolaydır. Ayrıntılar ve diğer benzer ekipmanlar için lütfen ekipman web sitemizi ziyaret edin: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Lehimleme, Sert Lehimleme, Kaynak, Birleştirme İşlemleri, Montaj Hizmetleri
Lehimleme - Sert Lehimleme - Kaynak - Birleştirme İşlemleri - Montaj Hizmetleri - Alt Montajlar - Montajlar - Özel İmalat - AGS-TECH Inc. Lehimleme ve Kaynak İmalatta kullandığımız birçok BİRLEŞTİRME tekniği arasında KAYNAKLAMA, LEHİM, LEHİM, YAPIŞTIRICI BAĞLAMA ve ÖZEL MEKANİK MONTAJ konularına özel önem verilmektedir, çünkü bu teknikler hermetik tertibatların imalatı, yüksek teknoloji ürünü üretim ve özel sızdırmazlık gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Burada, bu birleştirme tekniklerinin gelişmiş ürün ve montajların imalatıyla ilgili olduğu için daha özel yönlerine odaklanacağız. FÜZYON KAYNAK: Malzemeleri eritmek ve birleştirmek için ısı kullanıyoruz. Isı, elektrik veya yüksek enerjili ışınlarla sağlanır. Kullandığımız ergitme kaynağı türleri OKSİYAKIT GAZ KAYNAĞI, ARK KAYNAĞI, YÜKSEK ENERJİLİ KİRİŞ KAYNAĞIDIR. KATI HAL KAYNAK: Parçaları eritmeden ve ergitmeden birleştiriyoruz. Katı hal kaynak yöntemlerimiz SOĞUK, ULTRASONİK, DİRENÇ, SÜRTÜNME, PATLAMALI KAYNAK ve DİFÜZYON BAĞLAMASI'dır. LEHİM VE LEHİM: Dolgu metalleri kullanırlar ve bize kaynaktan daha düşük sıcaklıklarda çalışma avantajı sağlarlar, böylece ürünlere daha az yapısal hasar verirler. Seramikten metale bağlantı parçaları, hermetik sızdırmazlık, vakumlu geçişler, yüksek ve ultra yüksek vakum ve sıvı kontrol bileşenleri üreten lehimleme tesisimiz hakkında bilgiler burada bulunabilir:Lehimleme Fabrikası Broşürü YAPIŞTIRICI YAPIŞTIRMA: Endüstride kullanılan yapıştırıcıların çeşitliliği ve uygulama çeşitliliği nedeniyle bunun için ayrılmış bir sayfamız var. Yapıştırıcı yapıştırma ile ilgili sayfamıza gitmek için lütfen tıklayınız. ÖZEL MEKANİK MONTAJ: Cıvata, vida, somun, perçin gibi çeşitli bağlantı elemanları kullanıyoruz. Bağlantı elemanlarımız standart raf bağlantı elemanları ile sınırlı değildir. Özel uygulamalar için gereksinimleri karşılayabilmeleri için standart olmayan malzemelerden yapılmış özel bağlantı elemanları tasarlıyor, geliştiriyor ve üretiyoruz. Bazen elektriksel veya ısı iletkenliği olmaması istenirken bazen de iletkenlik istenmektedir. Bazı özel uygulamalar için müşteri, ürüne zarar vermeden çıkarılamayan özel bağlantı elemanları isteyebilir. Sonsuz fikir ve uygulamalar var. Sizin için her şeye sahibiz, kullanıma hazır değilse de hızla geliştirebiliriz. Mekanik montaj sayfamıza gitmek için lütfen tıklayınız. . Çeşitli birleştirme tekniklerimizi daha detaylı inceleyelim. OKSİYAKIT GAZ KAYNAĞI (OFW): Kaynak alevini üretmek için oksijenle karıştırılmış bir yakıt gazı kullanıyoruz. Yakıt ve oksijen olarak asetilen kullandığımızda buna oksiasetilen gaz kaynağı diyoruz. Oksiyakıt gaz yakma işleminde iki kimyasal reaksiyon meydana gelir: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Isı 2CO + H2 + 1.5 O2 --------» 2 CO2 + H2O + Isı İlk reaksiyon, üretilen toplam ısının yaklaşık %33'ünü üretirken asetileni karbon monoksit ve hidrojene ayrıştırır. Yukarıdaki ikinci işlem, toplam ısının yaklaşık %67'sini üretirken hidrojen ve karbon monoksitin daha fazla yanmasını temsil eder. Alevdeki sıcaklıklar 1533 ila 3573 Kelvin arasındadır. Gaz karışımındaki oksijen yüzdesi önemlidir. Oksijen içeriği yarıdan fazlaysa, alev oksitleyici bir madde haline gelir. Bu, bazı metaller için istenmeyen bir durumdur, ancak diğerleri için arzu edilir. Oksitleyici alev istendiğinde bir örnek, metal üzerinde bir pasivasyon tabakası oluşturduğu için bakır bazlı alaşımlardır. Öte yandan, oksijen içeriği azaldığında tam yanma mümkün değildir ve alev, indirgeyici (karbürleyici) bir alev haline gelir. Bir indirgeyici alevdeki sıcaklıklar daha düşüktür ve bu nedenle lehimleme ve sert lehimleme gibi işlemler için uygundur. Diğer gazlar da potansiyel yakıtlardır, ancak asetilene göre bazı dezavantajları vardır. Bazen kaynak bölgesine dolgu çubukları veya tel şeklinde dolgu metalleri tedarik ediyoruz. Bazıları yüzeylerin oksidasyonunu geciktirmek ve böylece erimiş metali korumak için akı ile kaplanmıştır. Akının bize sağladığı ek bir fayda, kaynak bölgesinden oksitlerin ve diğer maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Bu daha güçlü bağlanmaya yol açar. Oksiyakıt gaz kaynağının bir varyasyonu, iki bileşenin ara yüzeylerinde oksiasetilen gazlı torç kullanılarak ısıtıldığı ve arayüz erimeye başladığında torç geri çekildiği ve iki parçayı birbirine bastırmak için eksenel bir kuvvet uygulandığı BASINÇ GAZ KAYNAĞIDIR. Arayüz katılaşana kadar. ARK KAYNAĞI: Elektrot ucu ile kaynak yapılacak parçalar arasında bir ark oluşturmak için elektrik enerjisi kullanıyoruz. Elektrotlar tüketilebilir veya tüketilemezken güç kaynağı AC veya DC olabilir. Ark kaynağında ısı transferi aşağıdaki denklem ile ifade edilebilir: H / l = eski VI / v Burada H ısı girdisi, l kaynak uzunluğu, V ve I uygulanan voltaj ve akım, v kaynak hızı ve e proses verimliliğidir. Verimlilik “e” ne kadar yüksek olursa, malzemeyi eritmek için mevcut enerji o kadar faydalı olur. Isı girdisi şu şekilde de ifade edilebilir: H = ux (Hacim) = ux A xl Burada u, erime için özgül enerji, A kaynağın kesiti ve l kaynak uzunluğudur. Yukarıdaki iki denklemden şunu elde edebiliriz: v = eski VI / u A Ark kaynağının bir varyasyonu, tüm endüstriyel ve bakım kaynak işlemlerinin yaklaşık %50'sini oluşturan KORUMALI METAL ARK KAYNAĞI (SMAW)'dır. ELEKTRİK ARKI KAYNAĞI (STICK KAYNAK), kaplanmış bir elektrotun ucunu iş parçasına değdirerek ve arkı korumak için yeterli bir mesafeye hızla geri çekerek gerçekleştirilir. Elektrotlar ince ve uzun çubuklar olduğu için bu işleme stik kaynak da diyoruz. Kaynak işlemi sırasında, elektrotun ucu, kaplaması ve ark çevresindeki ana metal ile birlikte erir. Ana metal, elektrot metali ve elektrot kaplamasındaki maddelerin bir karışımı kaynak bölgesinde katılaşır. Elektrodun kaplaması oksijeni giderir ve kaynak bölgesinde koruyucu bir gaz sağlar, böylece onu ortamdaki oksijenden korur. Bu nedenle proses korumalı metal ark kaynağı olarak adlandırılır. Optimum kaynak performansı için 50 ila 300 Amper arasında akımlar ve genellikle 10 kW'dan düşük güç seviyeleri kullanıyoruz. Ayrıca DC akımının polaritesi de önemlidir (akımın akış yönü). İş parçasının pozitif ve elektrotun negatif olduğu düz polarite, sığ penetrasyonundan dolayı sacların kaynağında ve ayrıca çok geniş boşluklu birleşimlerde tercih edilir. Ters polariteye sahip olduğumuzda, yani elektrot pozitif ve iş parçası negatif olduğunda daha derin kaynak penetrasyonları elde edebiliriz. AC akımı ile, titreşimli arklara sahip olduğumuz için, büyük çaplı elektrotlar ve maksimum akımlar kullanarak kalın bölümleri kaynaklayabiliriz. SMAW kaynak yöntemi, çoklu geçiş teknikleri kullanılarak 3 ila 19 mm ve daha fazla iş parçası kalınlıkları için uygundur. Kaynak bölgesinde korozyon ve bozulma olmaması için kaynağın üst kısmında oluşan cürufun tel fırça ile temizlenmesi gerekir. Bu elbette korumalı metal ark kaynağının maliyetine katkıda bulunur. Yine de SMAW, endüstride ve onarım işlerinde en popüler kaynak tekniğidir. DALDIRILMIŞ ARK KAYNAĞI (TESTERE): Bu işlemde kaynak arkını kireç, silika, kalsiyum florür, manganez oksit….vb. Granül akı, bir memeden yerçekimi akışıyla kaynak bölgesine beslenir. Erimiş kaynak bölgesini kaplayan akı, kıvılcımlardan, dumanlardan, UV radyasyonundan vb. önemli ölçüde korur ve bir termal yalıtkan görevi görür, böylece ısının iş parçasının derinliklerine nüfuz etmesine izin verir. Kaynaştırılmamış akı geri kazanılır, işlenir ve yeniden kullanılır. Elektrot olarak çıplak bir bobin kullanılır ve bir borudan kaynak alanına beslenir. 300 ile 2000 Amper arasında akımlar kullanıyoruz. Tozaltı ark kaynağı (SAW) işlemi, kaynak sırasında dairesel yapının (boru gibi) dönüşü mümkünse, yatay ve düz konumlar ve dairesel kaynaklarla sınırlıdır. Hızlar 5 m/dk'ya ulaşabilir. SAW işlemi kalın levhalar için uygundur ve yüksek kaliteli, sağlam, sünek ve tek tip kaynaklarla sonuçlanır. Verimlilik, yani saatte biriken kaynak malzemesi miktarı, SMAW işlemine kıyasla miktarın 4 ila 10 katıdır. GAZ METAL ARK KAYNAĞI (GMAW) veya alternatif olarak METAL ATIL GAZ KAYNAĞI (MIG) olarak adlandırılan diğer bir ark kaynağı işlemi, helyum, argon, karbon dioksit vb. gibi harici gaz kaynakları tarafından korunan kaynak alanına dayanır. Elektrot metalinde ek oksijen giderici maddeler bulunabilir. Sarf malzemesi teli, bir memeden kaynak bölgesine beslenir. Bot demirli ve demir dışı metalleri içeren imalat, gaz metal ark kaynağı (GMAW) kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak verimliliği, SMAW işleminin yaklaşık 2 katıdır. Otomatik kaynak ekipmanı kullanılmaktadır. Metal bu süreçte üç yoldan biriyle aktarılır: “Sprey Transferi” elektrottan kaynak alanına saniyede birkaç yüz küçük metal damlacığının transferini içerir. “Globüler Transfer”de ise karbondioksitçe zengin gazlar kullanılır ve ergimiş metal kürecikleri elektrik arkıyla itilir. Kaynak akımları yüksektir ve kaynak penetrasyonu daha derindir, kaynak hızı sprey transferinden daha yüksektir. Bu nedenle, daha ağır bölümlerin kaynağı için küresel transfer daha iyidir. Son olarak, “Kısa Devre” yönteminde, elektrot ucu erimiş kaynak havuzuna dokunur, metal olarak kısa devre yaparak 50 damla/saniyenin üzerindeki hızlarda ayrı damlacıklar halinde aktarılır. Daha ince tel ile birlikte düşük akım ve gerilimler kullanılır. Kullanılan güçler yaklaşık 2 kW ve sıcaklıklar nispeten düşüktür, bu da bu yöntemi 6 mm'den daha ince levhalar için uygun hale getirir. KAYNAKLI ARK KAYNAĞI (FCAW) işleminin bir başka varyasyonu, elektrotun akı ile doldurulmuş bir tüp olması dışında gaz metal ark kaynağına benzer. Özlü akı elektrotları kullanmanın avantajları, daha kararlı arklar üretmeleri, bize kaynak metallerinin özelliklerini iyileştirme fırsatı vermeleri, SMAW kaynağına kıyasla akısının daha az kırılgan ve esnek doğası, iyileştirilmiş kaynak konturları. Kendinden korumalı özlü elektrotlar, kaynak bölgesini atmosfere karşı koruyan malzemeler içerir. Yaklaşık 20 kW güç kullanıyoruz. GMAW süreci gibi, FCAW süreci de sürekli kaynak için süreçleri otomatikleştirme fırsatı sunar ve ekonomiktir. Akı çekirdeğine çeşitli alaşımlar eklenerek farklı kaynak metali kimyaları geliştirilebilir. ELEKTROGAZ KAYNAĞI'nda (EGW) kenar uca yerleştirilmiş parçaları kaynatıyoruz. Bazen ALIN KAYNAĞI olarak da adlandırılır. Kaynak metali, birleştirilecek iki parça arasındaki bir kaynak boşluğuna konur. Alan, erimiş cürufun dışarı dökülmesini önlemek için su soğutmalı iki barajla çevrilidir. Barajlar mekanik tahriklerle yukarı doğru hareket ettirilir. İş parçası döndürülebildiğinde, boruların çevresel kaynağı için de elektrogaz kaynak tekniğini kullanabiliriz. Elektrotlar, sürekli bir ark tutmak için bir kanaldan beslenir. Akımlar 400 Amper veya 750 Amper civarında ve güç seviyeleri 20 kW civarında olabilir. Akı çekirdekli elektrottan veya harici kaynaktan kaynaklanan soy gazlar, koruma sağlar. 12 mm'den 75 mm'ye kadar kalınlıktaki çelikler, titanyum vb. metaller için elektrogaz kaynağı (EGW) kullanıyoruz. Teknik, büyük yapılar için iyi bir seçimdir. Yine ELEKTROSLAG KAYNAĞI (ESW) adı verilen başka bir teknikte, elektrot ile iş parçasının altı arasında ark ateşlenir ve akı eklenir. Erimiş cüruf elektrot ucuna ulaştığında ark söner. Enerji, erimiş cürufun elektrik direnci yoluyla sürekli olarak sağlanır. Kalınlıkları 50 mm ile 900 mm arasında ve hatta daha yüksek olan plakaları kaynaklayabiliriz. Akımlar 600 Amper civarında, gerilimler ise 40 – 50 V arasındadır. Kaynak hızları 12 ila 36 mm/dk civarındadır. Uygulamalar elektrogaz kaynağına benzer. Sarf malzemesi olmayan elektrot proseslerimizden biri olan, TUNGSTEN INERT GAZ KAYNAĞI (TIG) olarak da bilinen GAZ TUNGSTEN ARK KAYNAĞI (GTAW), bir tel ile bir dolgu metali beslemesini içerir. Sıkı geçmeli bağlantılar için bazen dolgu metali kullanmayız. TIG işleminde akı kullanmıyoruz, ekranlama için argon ve helyum kullanıyoruz. Tungsten yüksek bir erime noktasına sahiptir ve TIG kaynak işleminde tüketilmez, bu nedenle sabit akım ve ark boşlukları korunabilir. Güç seviyeleri 8 ila 20 kW arasındadır ve akımlar 200 Amper (DC) veya 500 Amper (AC) değerindedir. Alüminyum ve magnezyum için oksit temizleme işlevi için AC akımı kullanıyoruz. Tungsten elektrotun kirlenmesini önlemek için erimiş metallerle temasından kaçınıyoruz. Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW), özellikle ince metallerin kaynağı için kullanışlıdır. GTAW kaynakları, iyi yüzey kalitesi ile çok yüksek kalitededir. Hidrojen gazının daha yüksek maliyeti nedeniyle, daha az kullanılan bir teknik, akan hidrojen gazının koruyucu bir atmosferinde iki tungsten elektrot arasında bir ark oluşturduğumuz ATOMİK HİDROJEN KAYNAĞIDIR (AHW). AHW aynı zamanda tüketilmeyen bir elektrot kaynak işlemidir. İki atomlu hidrojen gazı H2, sıcaklıkların 6273 Kelvin'in üzerinde olduğu kaynak arkının yakınında atomik biçimine ayrılır. Parçalanırken arktan büyük miktarda ısı emer. Hidrojen atomları, nispeten soğuk bir yüzey olan kaynak bölgesine çarptığında, iki atomlu formda yeniden birleşir ve depolanan ısıyı serbest bırakır. Enerji, iş parçasının ark mesafesine değiştirilmesiyle değiştirilebilir. Başka bir sarf malzemesi olmayan elektrot işleminde, PLAZMA ARK KAYNAĞI (PAW), kaynak bölgesine doğru yönlendirilmiş konsantre bir plazma arkımız vardır. Sıcaklıklar PAW'da 33.273 Kelvin'e ulaşıyor. Neredeyse eşit sayıda elektron ve iyon plazma gazını oluşturur. Düşük akımlı bir pilot ark, tungsten elektrot ile delik arasındaki plazmayı başlatır. Çalışma akımları genellikle 100 Amper civarındadır. Bir dolgu metali beslenebilir. Plazma ark kaynağında, koruma, bir dış koruma halkası ve argon ve helyum gibi gazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Plazma ark kaynağında ark elektrot ile iş parçası arasında veya elektrot ile meme arasında olabilir. Bu kaynak tekniği, daha yüksek enerji konsantrasyonu, daha derin ve daha dar kaynak kabiliyeti, daha iyi ark kararlılığı, 1 metre/dk'ya kadar daha yüksek kaynak hızları, daha az termal bozulma gibi diğer yöntemlere göre avantajlara sahiptir. Genellikle 6 mm'den az ve bazen alüminyum ve titanyum için 20 mm'ye kadar olan kalınlıklar için plazma ark kaynağı kullanıyoruz. YÜKSEK ENERJİLİ KİRİŞ KAYNAĞI: Elektron ışını kaynağı (EBW) ve lazer kaynağı (LBW) olmak üzere iki farklı füzyon kaynağı yöntemidir. Bu teknikler, yüksek teknoloji ürünü üretim çalışmalarımız için özellikle değerlidir. Elektron ışını kaynağında, yüksek hızlı elektronlar iş parçasına çarpar ve kinetik enerjileri ısıya dönüştürülür. Dar elektron demeti vakum odasında kolayca hareket eder. Genellikle e-kiriş kaynağında yüksek vakum kullanırız. 150 mm kalınlığa kadar olan levhalar kaynak yapılabilir. Koruyucu gaz, akı veya dolgu malzemesi gerekmez. Elektron ışın tabancaları 100 kW kapasiteye sahiptir. 30'a kadar yüksek en-boy oranlarına ve ısıdan etkilenen küçük bölgelere sahip derin ve dar kaynaklar mümkündür. Kaynak hızları 12 m/dk'ya ulaşabilir. Lazer ışını kaynağında ısı kaynağı olarak yüksek güçlü lazerler kullanıyoruz. Yüksek yoğunluklu 10 mikron kadar küçük lazer ışınları, iş parçasına derinlemesine nüfuz etmeyi sağlar. Lazer ışını kaynağı ile 10'a kadar derinlik-genişlik oranları mümkündür. Hem darbeli hem de sürekli dalga lazerleri kullanıyoruz, birincisi ince malzemeler için uygulamalarda ve ikincisi çoğunlukla yaklaşık 25 mm'ye kadar kalın iş parçaları için. Güç seviyeleri 100 kW'a kadardır. Lazer ışını kaynağı, optik olarak çok yansıtıcı malzemeler için pek uygun değildir. Kaynak işleminde gazlar da kullanılabilir. Lazer ışını kaynağı yöntemi, otomasyon ve yüksek hacimli üretim için çok uygundur ve 2,5 m/dak ile 80 m/dak arasında kaynak hızları sunabilir. Bu kaynak tekniğinin sunduğu önemli bir avantaj, diğer tekniklerin kullanılamadığı alanlara erişimdir. Lazer ışınları bu kadar zor bölgelere kolaylıkla seyahat edebilir. Elektron ışını kaynağında olduğu gibi vakum gerekmez. Lazer ışını kaynağı ile kaliteli ve mukavemetli, düşük büzülme, düşük distorsiyon, düşük poroziteye sahip kaynaklar elde edilebilir. Lazer ışınları, fiber optik kablolar kullanılarak kolayca manipüle edilebilir ve şekillendirilebilir. Bu nedenle teknik, hassas hermetik tertibatların, elektronik paketlerin vb. kaynaklanması için çok uygundur. KATI HAL KAYNAK tekniklerimize bakalım. SOĞUK KAYNAK (CW), çiftleştirilen parçalara kalıp veya rulolar kullanılarak ısı yerine basıncın uygulandığı bir işlemdir. Soğuk kaynakta, eşleşen parçalardan en az birinin sünek olması gerekir. En iyi sonuçlar iki benzer malzeme ile elde edilir. Soğuk kaynakla birleştirilecek iki metal farklı ise, zayıf ve kırılgan bağlantılar elde edebiliriz. Soğuk kaynak yöntemi, elektrik bağlantıları, ısıya duyarlı kap kenarları, termostatlar için bimetal şeritler vb. gibi yumuşak, sünek ve küçük iş parçaları için çok uygundur. Soğuk kaynağın bir varyasyonu, basıncın bir çift rulo aracılığıyla uygulandığı rulo bağlamadır (veya rulo kaynağı). Bazen daha iyi arayüz mukavemeti için yüksek sıcaklıklarda rulo kaynağı yapıyoruz. Kullandığımız diğer bir katı hal kaynak işlemi, iş parçalarının statik normal kuvvete ve salınımlı kesme gerilmelerine maruz kaldığı ULTRASONİK KAYNAK (USW) yöntemidir. Salınımlı kesme gerilmeleri, bir dönüştürücünün ucu aracılığıyla uygulanır. Ultrasonik kaynak, 10 ila 75 kHz frekanslı salınımları dağıtır. Dikiş kaynağı gibi bazı uygulamalarda uç olarak dönen bir kaynak diski kullanıyoruz. İş parçalarına uygulanan kesme gerilmeleri, küçük plastik deformasyonlara, oksit tabakalarının, kirleticilerin kırılmasına ve katı hal yapışmasına neden olur. Ultrasonik kaynakla ilgili sıcaklıklar, metaller için erime noktası sıcaklıklarının çok altındadır ve füzyon gerçekleşmez. Plastik gibi metalik olmayan malzemeler için sıklıkla ultrasonik kaynak (USW) işlemini kullanırız. Ancak termoplastiklerde sıcaklıklar erime noktalarına ulaşır. Bir başka popüler teknik olan SÜRTÜNME KAYNAĞI'nda (FRW) ısı, birleştirilecek iş parçalarının arayüzünde sürtünme yoluyla üretilir. Sürtünme kaynağında iş parçalarından birini sabit tutarken, diğer iş parçası bir fikstürde tutulur ve sabit bir hızda döndürülür. İş parçaları daha sonra eksenel bir kuvvet altında temas ettirilir. Sürtünme kaynağında yüzey dönüş hızı bazı durumlarda 900m/dk'ya ulaşabilir. Yeterli arayüz temasından sonra dönen iş parçası ani bir duruşa getirilir ve eksenel kuvvet arttırılır. Kaynak bölgesi genellikle dar bir bölgedir. Sürtünme kaynağı tekniği, çeşitli malzemelerden yapılmış katı ve boru şeklindeki parçaları birleştirmek için kullanılabilir. FRW'de arayüzde bir miktar flaş oluşabilir, ancak bu flaş ikincil işleme veya taşlama ile kaldırılabilir. Sürtünme kaynağı işleminin varyasyonları mevcuttur. Örneğin, "atalet sürtünme kaynağı", parçaları kaynaklamak için dönme kinetik enerjisi kullanılan bir volanı içerir. Volan durduğunda kaynak tamamlanır. Dönen kütle ve dolayısıyla dönme kinetik enerjisi değiştirilebilir. Diğer bir varyasyon, birleştirilecek bileşenlerden en az birine doğrusal ileri geri hareketin uygulandığı “doğrusal sürtünme kaynağı”dır. Lineer sürtünme kaynağında parçaların dairesel olması gerekmez, dikdörtgen, kare veya başka şekillerde olabilirler. Frekanslar onlarca Hz, genlikler milimetre aralığında ve basınçlar onlarca veya yüzlerce MPa aralığında olabilir. Son olarak, "sürtünme karıştırma kaynağı" yukarıda açıklanan diğer ikisinden biraz farklıdır. Atalet sürtünme kaynağı ve lineer sürtünme kaynağında arayüzlerin ısıtılması, temas eden iki yüzeyin sürtünmesi ile sürtünme yoluyla sağlanırken, sürtünme karıştırma kaynağı yönteminde birleştirilecek iki yüzeye üçüncü bir gövde sürülür. 5 ila 6 mm çapında dönen bir alet mafsal ile temas ettirilir. Sıcaklıklar 503 ila 533 Kelvin arasındaki değerlere yükselebilir. Derzdeki malzemenin ısıtılması, karıştırılması ve karıştırılması gerçekleşir. Alüminyum, plastik ve kompozitler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde sürtünme karıştırma kaynağı kullanıyoruz. Kaynaklar üniform ve minimum gözenekli kalite yüksektir. Sürtünmeli karıştırma kaynağında duman veya sıçrama oluşmaz ve süreç iyi bir şekilde otomatikleştirilmiştir. DİRENÇ KAYNAĞI (RW): Kaynak için gerekli ısı, birleştirilecek iki iş parçası arasındaki elektrik direnci ile üretilir. Direnç kaynağında akı, koruyucu gazlar veya sarf elektrotları kullanılmaz. Joule ısıtması direnç kaynağında gerçekleşir ve şu şekilde ifade edilebilir: H = (I Kare) x R xtx K H, joule (watt-saniye) cinsinden üretilen ısıdır, Amper cinsinden I akımı, Ohm cinsinden R direnci, t, akımın aktığı saniye cinsinden zamandır. K faktörü 1'den küçüktür ve radyasyon ve iletim yoluyla kaybolmayan enerji fraksiyonunu temsil eder. Direnç kaynağı işlemlerindeki akımlar 100.000 A'ya kadar çıkabilir, ancak voltajlar tipik olarak 0,5 ila 10 Volt'tur. Elektrotlar tipik olarak bakır alaşımlarından yapılır. Hem benzer hem de farklı malzemeler direnç kaynağı ile birleştirilebilir. Bu işlem için çeşitli varyasyonlar mevcuttur: "Direnç nokta kaynağı", iki levhanın bindirme bağlantısının yüzeyleriyle temas eden karşılıklı iki yuvarlak elektrot içerir. Akım kesilene kadar basınç uygulanır. Kaynak külçesinin çapı genellikle 10 mm'ye kadardır. Direnç nokta kaynağı, kaynak noktalarında hafif renksiz girinti izleri bırakır. Punta kaynağı, en popüler direnç kaynağı tekniğimizdir. Punta kaynağında zor bölgelere ulaşmak için çeşitli elektrot şekilleri kullanılmaktadır. Punta kaynak ekipmanımız CNC kontrollü olup, aynı anda kullanılabilen birden fazla elektrota sahiptir. Diğer bir varyasyon "direnç dikiş kaynağı", AC güç çevriminde akım yeterince yüksek bir seviyeye ulaştığında sürekli nokta kaynakları üreten tekerlek veya silindir elektrotlarla gerçekleştirilir. Direnç dikiş kaynağı ile üretilen bağlantılar sıvı ve gaz sızdırmazdır. İnce saclar için yaklaşık 1,5 m/dk'lık kaynak hızları normaldir. Aralıklı akımlar uygulanabilir, böylece dikiş boyunca istenen aralıklarla nokta kaynakları üretilebilir. “Direnç projeksiyon kaynağında”, kaynak yapılacak iş parçası yüzeylerinden birinde bir veya daha fazla çıkıntı (çukur) kabartıyoruz. Bu çıkıntılar yuvarlak veya oval olabilir. Eşleşen parça ile temas eden bu kabartmalı noktalarda yüksek yerel sıcaklıklara ulaşılır. Elektrotlar bu çıkıntıları sıkıştırmak için basınç uygular. Direnç projeksiyon kaynağındaki elektrotlar düz uçlara sahiptir ve su soğutmalı bakır alaşımlarıdır. Direnç projeksiyon kaynağının avantajı, tek strokta çok sayıda kaynak yapabilmemiz, dolayısıyla daha uzun elektrot ömrü, çeşitli kalınlıklarda sac kaynak yapabilme, somun ve cıvataları saclara kaynak yapabilme yeteneğimizdir. Direnç projeksiyon kaynağının dezavantajı, çukurları kabartmanın ek maliyetidir. Yine bir başka teknik, "flaş kaynak"ta, iki iş parçasının temas etmeye başlamasıyla uçlarındaki arktan ısı üretilir. Bu yöntem alternatif olarak ark kaynağı olarak da düşünülebilir. Ara yüzeydeki sıcaklık yükselir ve malzeme yumuşar. Eksenel bir kuvvet uygulanır ve yumuşatılmış bölgede bir kaynak oluşur. Flaş kaynak tamamlandıktan sonra, daha iyi görünüm için bağlantı işlenebilir. Flaş kaynak ile elde edilen kaynak kalitesi iyidir. Güç seviyeleri 10 ila 1500 kW arasındadır. Flaş kaynak, 75 mm çapa kadar benzer veya farklı metallerin ve 0,2 mm ila 25 mm kalınlıktaki sacların uçtan uca birleştirilmesi için uygundur. “Saplama ark kaynağı”, flaş kaynağına çok benzer. Cıvata veya dişli çubuk gibi saplama, plaka gibi bir iş parçasına birleştirilirken bir elektrot görevi görür. Üretilen ısıyı yoğunlaştırmak, oksidasyonu önlemek ve erimiş metali kaynak bölgesinde tutmak için bağlantının etrafına tek kullanımlık bir seramik halka yerleştirilir. Son olarak, başka bir direnç kaynağı işlemi olan “darbeli kaynak”, elektrik enerjisini sağlamak için bir kapasitör kullanır. Darbeli kaynakta, güç milisaniyeler içinde çok hızlı bir şekilde boşaltılır ve eklemde yüksek lokalize ısı oluşur. Vurmalı kaynak, bağlantı çevresindeki hassas elektronik bileşenlerin ısıtılmasından kaçınılması gereken elektronik imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanıyoruz. PATLAMA KAYNAĞI adı verilen bir teknik, birleştirilecek iş parçalarından birinin üzerine konan bir patlayıcı tabakasının patlatılmasını içerir. İş parçasına uygulanan çok yüksek basınç, türbülanslı ve dalgalı bir arayüz oluşturur ve mekanik kilitleme gerçekleşir. Patlayıcı kaynakta bağ kuvvetleri çok yüksektir. Patlama kaynağı, farklı metallerle plakaların kaplanması için iyi bir yöntemdir. Kaplamadan sonra, plakalar daha ince bölümler halinde yuvarlanabilir. Bazen boruları genişletmek için patlama kaynağı kullanırız, böylece levhaya sıkıca yalıtılırlar. Katı hal birleştirme alanındaki son yöntemimiz DİFÜZYON BAĞLAMASI veya DİFÜZYON KAYNAĞI (DFW) olup, burada esas olarak atomların arayüz boyunca difüzyonu ile iyi bir bağlantı sağlanır. Arayüzdeki bazı plastik deformasyonlar da kaynağa katkıda bulunur. İlgili sıcaklıklar, Tm'nin metalin erime sıcaklığı olduğu yerde 0,5 Tm civarındadır. Difüzyon kaynağındaki bağ gücü, basınç, sıcaklık, temas süresi ve temas eden yüzeylerin temizliğine bağlıdır. Bazen arayüzde dolgu metalleri kullanırız. Difüzyon bağlamada ısı ve basınç gereklidir ve elektrik direnci veya fırın ve ölü ağırlıklar, pres veya başka bir şey tarafından sağlanır. Difüzyon kaynağı ile benzer ve farklı metaller birleştirilebilir. Atomların göç etmesi için geçen süre nedeniyle süreç nispeten yavaştır. DFW otomatikleştirilebilir ve havacılık, elektronik, tıp endüstrileri için karmaşık parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır. Üretilen ürünler arasında ortopedik implantlar, sensörler, havacılık yapısal elemanları bulunur. Difüzyon yapıştırma, karmaşık sac metal yapılar üretmek için SÜPERPLASTİK ŞEKİLLENDİRME ile birleştirilebilir. Levhalar üzerinde seçilen yerler önce difüzyonla birleştirilir ve daha sonra bağlanmamış bölgeler hava basıncı kullanılarak bir kalıba genişletilir. Yüksek sertlik-ağırlık oranlarına sahip havacılık yapıları, bu yöntemlerin kombinasyonu kullanılarak üretilir. Difüzyon kaynağı / süper plastik şekillendirme kombine işlemi, bağlantı elemanlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak gerekli parça sayısını azaltır, ekonomik olarak ve kısa teslim süreleri ile düşük gerilimli, son derece hassas parçalar sağlar. LEHİMLEME: Lehimleme ve lehimleme teknikleri, kaynak için gerekli olandan daha düşük sıcaklıklar içerir. Bununla birlikte, lehimleme sıcaklıkları lehimleme sıcaklıklarından daha yüksektir. Sert lehimlemede, birleştirilecek yüzeyler arasına bir dolgu metali yerleştirilir ve sıcaklıklar, dolgu malzemesinin erime sıcaklığına 723 Kelvin'in üzerine, ancak iş parçalarının erime sıcaklıklarının altına yükseltilir. Erimiş metal, iş parçaları arasındaki sıkı oturan boşluğu doldurur. Dolgu metalinin soğutulması ve ardından katılaşması, güçlü bağlantılara neden olur. Sert lehim kaynağında dolgu metali bağlantı noktasında biriktirilir. Sert lehim kaynağında, sert lehimlemeye kıyasla önemli ölçüde daha fazla dolgu metali kullanılır. Sert lehim kaynağında dolgu metalini biriktirmek için oksitleyici alevli oksiasetilen torcu kullanılır. Lehimlemede daha düşük sıcaklıklar nedeniyle, ısıdan etkilenen bölgelerde eğilme ve artık gerilmeler gibi sorunlar daha azdır. Lehimlemede boşluk ne kadar küçük olursa, bağlantının kesme mukavemeti o kadar yüksek olur. Ancak maksimum çekme mukavemeti, optimum bir boşlukta (bir tepe değeri) elde edilir. Bu optimum değerin altında ve üstünde, sert lehimlemede çekme mukavemeti azalır. Lehimlemede tipik boşluklar 0,025 ile 0,2 mm arasında olabilir. Performans, toz, halka, tel, şerit…..vs gibi farklı şekillerde çeşitli lehim malzemeleri kullanıyoruz. ve bu performansları tasarımınız veya ürün geometriniz için özel olarak üretebilir. Ayrıca lehim malzemelerinin içeriğini de temel malzemelerinize ve uygulamanıza göre belirliyoruz. İstenmeyen oksit katmanlarını gidermek ve oksidasyonu önlemek için lehimleme işlemlerinde sıklıkla eritkenler kullanırız. Müteakip korozyonu önlemek için, birleştirme işleminden sonra akılar genellikle uzaklaştırılır. AGS-TECH Inc., aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli lehimleme yöntemleri kullanır: - Torç Lehimleme - Fırın Lehimleme - İndüksiyonlu Lehimleme - Direnç Lehimleme - Daldırma Lehimleme - Kızılötesi Lehimleme - Difüzyon Lehimleme - Yüksek Enerji Işını Lehimli bağlantıların en yaygın örnekleri, karbür matkap uçları, uçlar, optoelektronik hermetik paketler, contalar gibi iyi mukavemete sahip farklı metallerden yapılır. LEHİM : En sık kullanılan tekniklerimizden biri olan lehimin (dolgu metali) birbirine sıkı oturan bileşenler arasında lehimlemede olduğu gibi eklemi doldurduğu tekniklerden biridir. Lehimlerimiz 723 Kelvin'in altında erime noktalarına sahiptir. İmalat operasyonlarında hem manuel hem de otomatik lehimleme kullanıyoruz. Lehimleme ile karşılaştırıldığında, lehimleme sıcaklıkları daha düşüktür. Lehimleme, yüksek sıcaklık veya yüksek mukavemetli uygulamalar için çok uygun değildir. Lehimleme için kurşunsuz lehimler ile kalay-kurşun, kalay-çinko, kurşun-gümüş, kadmiyum-gümüş, çinko-alüminyum alaşımlarının yanı sıra diğer lehimler de kullanıyoruz. Lehimlemede eritici olarak hem aşındırıcı olmayan reçine bazlı hem de inorganik asitler ve tuzlar kullanılır. Düşük lehimlenebilirliğe sahip metalleri lehimlemek için özel eriticiler kullanıyoruz. Seramik malzemeleri, cam veya grafiti lehimlememiz gereken uygulamalarda, lehimlenebilirliği artırmak için önce parçaları uygun bir metalle kaplıyoruz. Popüler lehimleme tekniklerimiz şunlardır: -Yeniden Akıtma veya Yapıştır Lehimleme -Dalga Lehimleme -Fırın Lehimleme -Meşale Lehimleme -İndüksiyon Lehimleme -Demir Lehimleme -Direnç Lehimleme -Dip lehimleme -Ultrasonik Lehimleme -Kızılötesi Lehimleme Ultrasonik lehimleme, birleştirilmekte olan yüzeylerden oksit filmlerini kaldıran ultrasonik kavitasyon etkisi sayesinde flux ihtiyacını ortadan kaldıran benzersiz bir avantaj sunar. Yeniden akış ve Dalga lehimleme, elektronikte yüksek hacimli üretim için endüstriyel olarak öne çıkan tekniklerimizdir ve bu nedenle daha ayrıntılı olarak açıklamaya değer. Yeniden akışlı lehimlemede, lehim metal parçacıkları içeren yarı katı macunlar kullanıyoruz. Macun, bir eleme veya şablonlama işlemi kullanılarak derz üzerine yerleştirilir. Baskılı devre kartlarında (PCB) bu tekniği sıklıkla kullanırız. Elektrikli bileşenler macundan bu pedlerin üzerine yerleştirildiğinde, yüzey gerilimi yüzeye monte paketleri hizalı tutar. Bileşenleri yerleştirdikten sonra, yeniden akış lehimlemenin gerçekleşmesi için montajı bir fırında ısıtıyoruz. Bu işlem sırasında pastadaki solventler buharlaşır, pastadaki flux aktive edilir, bileşenler önceden ısıtılır, lehim parçacıkları eritilir ve eklemi ıslatır ve son olarak PCB takımı yavaşça soğutulur. PCB panolarının yüksek hacimli üretimi için ikinci popüler tekniğimiz, yani dalga lehimleme, erimiş lehimlerin metal yüzeyleri ıslatmasına ve yalnızca metal önceden ısıtıldığında iyi bağlar oluşturmasına dayanır. Erimiş lehimin duran laminer dalgası önce bir pompa tarafından üretilir ve önceden ısıtılmış ve önceden akıtılmış PCB'ler dalga üzerinde taşınır. Lehim yalnızca açıkta kalan metal yüzeyleri ıslatır, ancak IC polimer paketlerini veya polimer kaplı devre kartlarını ıslatmaz. Yüksek hızlı bir sıcak su jeti, bağlantıdaki fazla lehimi üfler ve bitişik kablolar arasında köprü oluşmasını önler. Yüzeye monte paketlerin dalga lehimlemesinde, lehimlemeden önce bunları devre kartına yapıştırarak yapıştırıyoruz. Yine eleme ve şablonlama kullanılmış ancak bu sefer epoksi için. Bileşenler doğru yerlerine yerleştirildikten sonra epoksi kürlenir, levhalar ters çevrilir ve dalga lehimleme gerçekleşir. CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Kablosuz Bileşenler - Anten - Radyo Frekans Cihazları - RF Cihazları - Uzaktan Algılama ve Kontrol - Yüksek Frekans
Kablosuz Bileşenler - Anten - Radyo Frekans Cihazları - RF Cihazları - Uzaktan Algılama ve Kontrol - Yüksek Frekans RF ve Kablosuz Cihaz İmalatı ve Montajı • Uzaktan algılama, uzaktan kontrol ve iletişim için kablosuz bileşenler, cihazlar ve tertibatlar. Çeşitli tipte sabit, mobil ve taşınabilir iki yönlü telsizler, cep telefonları, GPS üniteleri, kişisel dijital yardımcılar (PDA'lar), akıllı ve uzaktan kumanda ekipmanları ve kablosuz ağ cihazlarının tasarımı, geliştirilmesi, prototiplenmesi veya seri üretimi sırasında size yardımcı olabiliriz. ve enstrümanlar. Ayrıca aşağıdaki broşürlerimizden seçebileceğiniz kullanıma hazır kablosuz bileşenlerimiz ve cihazlarımız var. RF cihazları ve yüksek frekanslı indüktörler RF Ürüne Genel Bakış Tablosu Yüksek frekanslı cihazlar ürün hattı 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Anten-Bröşürü Yumuşak Ferritler - Çekirdekler - Toroidler - EMI Bastırma Ürünleri - RFID Aktarıcılar ve Aksesuarlar Broşürü Seramikten metale bağlantı parçaları, hermetik sızdırmazlık, vakumlu geçişler, yüksek ve ultra yüksek vakum bileşenleri, BNC, SHV adaptörleri ve konektörleri, iletkenler ve kontak pimleri, konektör terminalleri üreten tesisimize ilişkin bilgileri burada bulabilirsiniz: Fabrika Broşürü Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI Ayrıca Üçüncü Taraf Kaynak Programına katılıyoruz ve RF Digital tarafından sunulan ürünlerin satıcısıyız ( Web sitesi: http://www.rfdigital.com ), çok çeşitli uygulamalar için uygun, kapsamlı bir tam entegre, düşük maliyetli, yüksek kaliteli, yüksek performanslı, yapılandırılabilir Kablosuz RF Verici, Alıcı ve Alıcı-Verici Modülleri üreten bir şirket. RF Digital'in tavsiye programına Ürün Tasarım ve Geliştirme Şirketi olarak katılıyoruz. Tam entegre, yapılandırılabilir Kablosuz RF Verici, Alıcı & Alıcı-Verici Modülleri, Yüksek Frekanslı RF Cihazlarımız ve en önemlisi bu kablosuz bileşenlerin ve cihazların uygulanması ve uygulanması ile ilgili danışmanlık hizmetlerimiz ve mühendislik entegrasyon hizmetlerimizden yararlanmak için bizimle iletişime geçin. Konseptten tasarıma, prototiplemeye, ilk ürün imalatından seri üretime kadar sürecin her aşamasında size yardımcı olarak yeni ürün geliştirme döngünüzü gerçekleştirmenizi sağlayabiliriz. • Size yardımcı olabileceğimiz bazı kablosuz teknoloji uygulamaları şunlardır: - Kablosuz güvenlik sistemleri - Tüketici elektronik cihazlarının veya ticari ekipmanların uzaktan kontrolü. - Cep telefonu (telefonlar ve modemler): - Kablosuz internet - Kablosuz enerji transferi - Radyo iletişim cihazları - Kablosuz mikrofonlar, uzaktan kumandalar, IrDA, RFID (Radyo Frekansı Tanımlama), Kablosuz USB, DSRC (Adanmış Kısa Menzilli İletişim), EnOcean, Yakın Alan İletişimi, Kablosuz Sensör Ağları gibi kısa menzilli noktadan noktaya iletişim cihazları : ZigBee , EnOcean; Kişisel alan ağları, Bluetooth, Ultra geniş bant, kablosuz bilgisayar ağları: Kablosuz Yerel Alan Ağları (WLAN), Kablosuz Metropolitan Alan Ağları (WMAN)...vb. Mühendislik ve araştırma ve geliştirme yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgiyi mühendislik sitemizde bulabilirsiniz http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Endüstriyel Sunucular, Veritabanı Sunucusu, Dosya Sunucusu, Mail Sunucusu, Baskı Sunucusu
Endüstriyel Sunucular - Veritabanı Sunucusu - Dosya Sunucusu - Mail Sunucusu - Print Server - Web Sunucusu - AGS-TECH Inc. Endüstriyel Sunucular İstemci-sunucu mimarisine atıfta bulunulduğunda, SUNUCU, "istemciler" olarak da kabul edilen diğer programların isteklerini yerine getirmek için çalışan bir bilgisayar programıdır. Başka bir deyişle, "sunucu", "müşterileri" adına hesaplama görevlerini yerine getirir. İstemciler aynı bilgisayarda çalışabilir veya ağ üzerinden bağlanabilir. Ancak yaygın kullanımda, bir sunucu, bu hizmetlerden bir veya daha fazlasını ana bilgisayar olarak çalıştırmaya ve ağdaki diğer bilgisayarların kullanıcılarının ihtiyaçlarına hizmet etmeye adanmış fiziksel bir bilgisayardır. Bir sunucu, VERİTABANI SUNUCUSU, DOSYA SUNUCUSU, POSTA SUNUCUSU, BASKI SUNUCUSU, WEB SUNUCUSU veya sunduğu bilgi işlem hizmetine bağlı olarak başka olabilir. ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX ve JANZ TEC gibi mevcut en kaliteli endüstriyel sunucu markalarını sunuyoruz. ATOP TEKNOLOJİLERİMİZİ indirin compact ürün broşürü (ATOP Technologies Ürününü İndirin List 2021) JANZ TEC marka kompakt ürün broşürümüzü indirin KORENIX marka kompakt ürün broşürümüzü indirin ICP DAS marka endüstriyel iletişim ve ağ ürünleri broşürümüzü indirin ICP DAS marka Tiny Device Server ve Modbus Gateway broşürümüzü indirin Uygun bir Endüstriyel Sınıf Sunucu seçmek için lütfen BURAYA TIKLAYARAK endüstriyel bilgisayar mağazamıza gidin. Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI VERİTABANI SUNUCUSU : Bu terim, istemci/sunucu mimarisini kullanan bir veritabanı uygulamasının arka uç sistemine atıfta bulunmak için kullanılır. Arka uç veritabanı sunucusu, veri analizi, veri depolama, veri işleme, veri arşivleme ve diğer kullanıcıya özel olmayan görevler gibi görevleri gerçekleştirir. DOSYA SUNUCUSU : İstemci/sunucu modelinde, aynı ağdaki diğer bilgisayarların erişebilmesi için veri dosyalarının merkezi olarak depolanmasından ve yönetiminden sorumlu bir bilgisayardır. Dosya sunucuları, kullanıcıların dosyaları disket veya diğer harici depolama aygıtlarıyla fiziksel olarak aktarmadan bir ağ üzerinden bilgi paylaşmasına olanak tanır. Sofistike ve profesyonel ağlarda, bir dosya sunucusu, diğer bilgisayarlar için uzak bir sabit disk sürücüsü olarak da hizmet veren özel bir ağa bağlı depolama (NAS) aygıtı olabilir. Böylece ağdaki herkes kendi sabit diskinde olduğu gibi üzerinde dosya depolayabilir. POSTA SUNUCUSU: E-posta sunucusu olarak da adlandırılan bir posta sunucusu, ağınızdaki sanal postaneniz olarak çalışan bir bilgisayardır. Yerel kullanıcılar için e-postanın depolandığı bir depolama alanından, posta sunucusunun belirli bir iletinin hedefine nasıl tepki vermesi gerektiğini belirleyen bir dizi kullanıcı tanımlı kuraldan, posta sunucusunun tanıyacağı ve ilgileneceği bir kullanıcı hesapları veritabanından oluşur. yerel olarak ve mesajların diğer e-posta sunucularına ve istemcilerine transferini yöneten iletişim modülleri ile. Posta sunucuları genellikle normal çalışma sırasında hiçbir manuel müdahale olmadan çalışacak şekilde tasarlanmıştır. BASKI SUNUCUSU : Bazen yazıcı sunucusu olarak da adlandırılan bu, yazıcıları bir ağ üzerinden istemci bilgisayarlara bağlayan bir aygıttır. Yazdırma sunucuları, bilgisayarlardan yazdırma işlerini kabul eder ve işleri uygun yazıcılara gönderir. Baskı sunucusu işleri yerel olarak kuyruğa alır çünkü iş, yazıcının gerçekten işleyebileceğinden daha hızlı gelebilir. WEB SUNUCUSU : Web sayfalarını sunan ve sunan bilgisayarlardır. Tüm Web sunucularının IP adresleri ve genellikle alan adları vardır. Tarayıcımıza bir web sitesinin URL'sini girdiğimizde, bu, etki alanı adı girilen web sitesi olan Web sunucusuna bir istek gönderir. Sunucu daha sonra index.html adlı sayfayı alır ve tarayıcımıza gönderir. Herhangi bir bilgisayar, sunucu yazılımı yüklenerek ve makineyi İnternet'e bağlayarak bir Web sunucusuna dönüştürülebilir. Microsoft ve Netscape paketleri gibi birçok Web sunucusu yazılım uygulaması vardır. CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Cam Kesme Şekillendirme Araç Gereçleri, Elmas Tekerlek, Elmas Çark, Polisaj Tekerlek, Taş Tekerlek, Parlatma Çarkı, Cam Matkapları, Cam Emme ve Kaldırıcı, Cam Kesiciler, Cam Kesme Diskleri
Cam Kesme Şekillendirme Araç Gereçleri, Elmas Tekerlek, Elmas Çark, Polisaj Tekerlek, Taş Tekerlek, Parlatma Çarkı, Cam Matkapları, Cam Emme ve Kaldırıcı, Cam Kesiciler, Cam Kesme Diskleri, AGS-TECH Inc. Cam Kesme Şekillendirme Araç Gereçleri İlgili broşürü indirmek için lütfen aşağıdaki Cam Kesme ve Şekillendirme Aletleri'ne tıklayın ilgili broşürü. Elmas Tekerlek Serisi Güneş Camı için Elmas Çark CNC Makinesi için Elmas Çark Çevresel Elmas Çark Kupa ve Kase Şekli Elmas Çark Reçine Tekerlek Serisi Polisaj Tekerlek Serisi 10S Parlatma Çarkı Keçe Tekerlek Taş Tekerlek Kaplama Kaldırma Tekerleği BD Parlatma Çarkı BK Parlatma Çarkı 9R Püskürtme Tekerleği Parlatma Malzemesi serisi Seryum Oksit Serisi Cam Matkap Serisi Cam Aracı Serisi Diğer Cam Aletler Cam Pense Cam Emme ve Kaldırıcı Taşlama Aracı Güç Aracı UV, Test Aracı Kumlama Ek Parçaları Serisi Makine Ek Parçaları Serisi Kesme Diskleri Cam Kesiciler Gruplandırılmamış Cam kesme şekillendirme araçlarımızın fiyatı modele ve sipariş miktarına bağlıdır. Size özel cam kesme ve şekillendirme aletleri tasarlamamızı ve/veya üretmemizi isterseniz, lütfen bize ayrıntılı planlar sağlayın veya bizden yardım isteyin. Daha sonra sizin için özel olarak tasarlar, prototipler ve üretiriz. Farklı boyut, uygulama ve malzemeye sahip çok çeşitli cam kesme, delme, taşlama, cilalama ve şekillendirme ürünleri taşıdığımız için; onları burada listelemek imkansız. Hangi ürünün size en uygun olduğunu belirleyebilmemiz için e-posta göndermenizi veya bizi aramanızı öneririz. Bizimle iletişime geçtiğinizde lütfen bizi şu konularda bilgilendirin: - İstenilen başvuru - Tercih edilen malzeme sınıfı - Boyutlar - Bitirme gereksinimleri - Paketleme gereksinimleri - Etiketleme gereksinimleri - Planladığınız sipariş miktarı ve tahmini yıllık talep Teknik yeteneklerimizi indirmek için BURAYI TIKLAYIN and reference kılavuzumuzu in medical, dişçilik, hassas enstrümantasyon, metal damgalama, kalıpla şekillendirme ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan özel kesme, delme, taşlama, biçimlendirme, şekillendirme, parlatma araçları için. CLICK Product Finder-Locator Service Kesme, Delme, Taşlama, Lepleme, Parlatma, Küp Kesme ve Şekillendirme Araçlarına Gitmek İçin Buraya Tıklayın Menü Referans Kod: OICASANHUA
- Filtreler ve Filtrasyon Ürünleri ve Membranlar, AGS-TECH
AGS-TECH, hazır ve özel olarak üretilmiş filtreler, hava temizleme filtreleri, seramik köpük filtreler, aktif karbon filtreler, HEPA filtreler, ön filtreleme ortamı ve kaba filtreler, tel örgü ve kumaş filtreler, yağ ve yakıt ve gaz filtreleri. Filtreler ve Filtrasyon Ürünleri ve Membranlar Endüstriyel ve tüketici uygulamaları için filtreler, filtrasyon ürünleri ve membranlar tedarik ediyoruz. Ürünler şunları içerir: - Aktif karbon bazlı filtreler - Müşterinin özelliklerine göre yapılmış düzlemsel tel örgü filtreler - Müşterinin özelliklerine göre yapılan düzensiz şekilli tel örgü filtreler. - Hava, yağ, yakıt filtreleri gibi diğer filtre türleri. - Petrokimya, kimya üretimi, ilaç vb. çeşitli endüstriyel uygulamalar için seramik köpük ve seramik membran filtreler. - Yüksek performanslı temiz oda ve HEPA filtreleri. Çeşitli boyut ve özelliklerde toptan satış filtreleri, filtrasyon ürünleri ve membranlar stoklarız. Ayrıca müşterilerin özelliklerine göre filtreler ve membranlar üretip tedarik ediyoruz. Filtre ürünlerimiz CE, UL ve ROHS standartları gibi uluslararası standartlara uygundur. İlgilendiğiniz filtreleme ürününü seçmek için lütfen aşağıdaki bağlantılarına tıklayın . Aktif Karbon Filtreler Aktif karbon olarak da adlandırılan aktif karbon, adsorpsiyon veya kimyasal reaksiyonlar için mevcut yüzey alanını artıran küçük, düşük hacimli gözeneklere sahip olmak üzere işlenen bir karbon şeklidir. Yüksek derecede mikro gözenekliliği nedeniyle, sadece bir gram aktif karbon, 1.300 m2'den (14.000 sq ft) fazla bir yüzey alanına sahiptir. Aktif karbonun faydalı bir şekilde uygulanması için yeterli bir aktivasyon seviyesi sadece yüksek yüzey alanından elde edilebilir; bununla birlikte, daha fazla kimyasal işlem genellikle adsorpsiyon özelliklerini geliştirir. Aktif karbon, gaz arıtma filtrelerinde, kafeinsizleştirme filtrelerinde, metal çıkarma & purification, suyun filtrasyonu ve saflaştırılması, ilaç, kanalizasyon arıtma, gaz maskelerinde ve solunum cihazlarında hava filtrelerinde, basınçlı hava filtrelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. , votka ve viski gibi alkollü içeceklerin organik safsızlıklardan filtrelenmesi taste,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_cf58d ve diğer birçok uygulama arasında renk. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Aktif karbon is çeşitli filtre türlerinde kullanılır, en yaygın olarak panel filtrelerde, dokumasız kumaşta, kartuş tipi filtrelerde....vb. Aktif karbon filtrelerimizin broşürlerini aşağıdaki linklerden indirebilirsiniz. - Hava Arıtma Filtreleri (katlanmış tip ve V şekilli Aktif Karbon Hava Filtreleri dahil) Seramik Membran Filtreler Seramik membran filtreler inorganik, hidrofiliktir ve uzun ömür, superior basınç/sıcaklık toleransları ve agresif solventlere direnç gerektiren aşırı nano, ultra ve mikro filtreleme uygulamaları için idealdir. Seramik membran filtreler, temel olarak, atık suyu ve suyu daha yüksek sıcaklıklarda arıtmak için kullanılan ultra filtrasyon veya mikro filtrasyon filtreleridir. Seramik membran filtreler alüminyum oksit, silisyum karbür, titanyum oksit ve zirkonyum oksit gibi inorganik malzemelerden üretilmektedir. Membran gözenekli çekirdek malzemesi ilk olarak, seramik membran için destek yapısı haline gelen ekstrüzyon işlemiyle oluşturulur. Daha sonra, uygulamaya bağlı olarak aynı seramik partikülleri veya bazen farklı partiküller ile iç yüze veya filtre yüzeyine kaplamalar uygulanır. Örneğin, çekirdek malzemeniz alüminyum oksit ise, kaplama olarak alüminyum oksit parçacıkları da kullanırız. Kaplama için kullanılan seramik partiküllerin boyutu ve uygulanan kaplama sayısı, membranın gözenek boyutunu ve dağılım özelliklerini belirleyecektir. Kaplamayı çekirdeğe yerleştirdikten sonra, bir fırının içinde yüksek sıcaklıkta sinterleme gerçekleşir ve zar tabakasını çekirdek destek yapısının ayrılmaz bir parçası haline getirir. Bu bize çok dayanıklı ve sert bir yüzey sağlar. Bu sinterlenmiş bağ, membran için çok uzun bir ömür sağlar. Mikro filtrasyon aralığından ultra filtrasyon aralığına kadar, kaplama sayısını değiştirerek ve kaplama için doğru partikül boyutunu kullanarak size seramik membran filtreler üretebiliriz . Standart gözenek boyutları 0,4 mikrondan 0,01 mikron boyutuna kadar değişebilir. Seramik membran filtreler cam gibidir, çok sert ve dayanıklıdır, polimerik membranlardan farklıdır. Bu nedenle seramik membran filtreler çok yüksek mekanik dayanım sunar. Seramik membran filtreler kimyasal olarak inerttir ve polimerik membranlara kıyasla çok yüksek akıda kullanılabilirler. Seramik membran filtreler güçlü bir şekilde temizlenebilir ve termal olarak stabildir. Seramik membran filtreler, polimerik membranlara kıyasla kabaca üç ila dört kat daha uzun bir çalışma ömrüne sahiptir. Seramik filtreler polimerik filtrelere kıyasla çok pahalıdır çünkü seramik filtrasyon uygulamaları polimerik uygulamaların bittiği yerde başlar. Seramik membran filtreler, çoğunlukla arıtılması çok zor olan su ve atık suların arıtılmasında veya yüksek sıcaklık işlemlerinin söz konusu olduğu yerlerde çeşitli uygulamalara sahiptir. Ayrıca petrol ve gaz, atık su geri dönüşümü, RO için bir ön arıtma olarak ve herhangi bir çökeltme işleminden çökelmiş metallerin çıkarılması, yağ ve su ayırma, yiyecek ve içecek endüstrisi, sütün mikrofiltrasyonu, meyve suyunun arıtılması için geniş uygulamalara sahiptir. , ilaç endüstrisinde, atık atık havuzlarını arıtmanız gereken madencilikte nano tozların ve katalizörlerin ıslahı ve toplanması. Tek kanallı ve çok kanallı şekilli seramik membran filtreler sunuyoruz. Hem hazır hem de özel imalat AGS-TECH A.Ş. Seramik Köpük Filtreler Seramik köpük filtre bir zor köpük made from seramik . Açık hücreli polimer köpükler, dahili olarak Ceramic ile emprenye edilmiştir.bulamaç ve ardından ateşlendi in a fırın , sadece seramik malzeme bırakarak. Köpükler, gibi birkaç seramik malzemeden oluşabilir.alüminyum oksit , yaygın bir yüksek sıcaklık seramik. Seramik köpük filtreler get Malzemenin içindeki çok küçük boşlukları doldurdu. Seramik köpük filtreler, ergimiş metal alaşımlarının filtrelenmesi, emilimi için kullanılır.çevresel kirleticiler ve için alt tabaka olarakkatalizörler geniş iç yüzey alanı gerektirir. Seramik köpük filtreler hava ceplerine sahip sertleştirilmiş seramiklerdir. -136bad5cf58d_gözenekler Malzemenin gövdesi boyunca . Bu malzemeler, 1700 °C gibi yüksek sıcaklık dirençleriyle hacimce %94 ila %96 hava kadar yüksek üretilebilir. Since most ceramics zaten oksitler veya diğer inert bileşikler, seramik köpük filtrelerde malzemenin oksidasyonu veya azalması tehlikesi yoktur. - Seramik Köpük Filtreler Broşürü - Ceramic Köpük Filtre Kullanım Kılavuzu HEPA Filtreler HEPA bir tür hava filtresidir ve kısaltması Yüksek Verimli Partikül Tutma (HEPA) anlamına gelir. HEPA standardını karşılayan filtrelerin temiz odalarda, tıbbi tesislerde, otomobillerde, uçaklarda ve evlerde birçok uygulaması vardır. HEPA filtreleri, Amerika Birleşik Devletleri Enerji Bakanlığı (DOE) tarafından belirlenenler gibi belirli verimlilik standartlarını karşılamalıdır. ABD hükümet standartlarına göre HEPA olarak nitelendirilmek için, bir hava filtresinin, size 0.3 µm boyutundaki parçacıkların 99.97%'sinden geçen havayı temizlemesi gerekir. HEPA filtresinin hava akışına veya basınç düşüşüne karşı minimum direnci, nominal akış hızında genellikle 300 paskal (0.044 psi) olarak belirtilir. HEPA filtrasyonu mekanik olarak çalışır ve sırasıyla negatif iyon ve ozon gazı kullanan İyonik ve Ozon filtrasyon yöntemlerine benzemez. Bu nedenle, astım ve alerji gibi potansiyel pulmoner yan etkilerin olasılığı HEPA filtreleme sistemleriyle çok daha düşüktür. HEPA filtreler ayrıca yüksek kaliteli elektrikli süpürgelerde kullanıcıları astım ve alerjilerden etkili bir şekilde korumak için kullanılır, çünkü HEPA filtresi alerji ve astım semptomlarını tetikleyen polenler ve toz akarı dışkısı gibi ince parçacıkları yakalar. Belirli bir uygulama veya proje için HEPA filtrelerinin kullanımıyla ilgili görüşümüzü almak isterseniz bizimle iletişime geçin. Kullanılabilir HEPA filtreleri için ürün broşürlerimizi indirebilirsiniz. aşağıda. İhtiyacınız olan doğru boyutu veya şekli bulamazsanız, özel uygulamanız için özel HEPA filtreleri tasarlamaktan ve üretmekten memnuniyet duyarız. - Hava Arıtma Filtreleri (HEPA Filtreleri içerir) Kaba Filtreler ve Ön Filtreleme Ortamı Büyük döküntüleri engellemek için kaba filtreler ve ön filtreleme ortamı kullanılır. Ucuz oldukları ve daha pahalı olan yüksek dereceli filtreleri kaba partiküller ve kirletici maddelerle kirlenmekten korudukları için kritik öneme sahiptirler. Kaba filtreler ve ön filtreleme ortamı olmasaydı, ince filtreleri çok daha sık değiştirmemiz gerekeceğinden filtreleme maliyeti çok daha yüksek olurdu. Kaba filtrelerimizin ve ön filtreleme ortamlarımızın çoğu, kontrollü çaplara ve gözenek boyutlarına sahip sentetik elyaflardan yapılmıştır. Kaba filtre malzemeleri, popüler malzeme polyesterini içerir. Filtreleme verimliliği derecesi, belirli bir kaba filtre / ön filtreleme ortamı seçmeden önce kontrol edilmesi gereken önemli bir parametredir. Kontrol edilecek diğer parametreler ve özellikler, ön filtreleme ortamının yıkanabilir, yeniden kullanılabilir, tutuklama değeri, hava veya sıvı akışına karşı direnç, nominal hava akışı, toz ve partikül olup olmadığıdır tutma kapasitesi, sıcaklık direnci, yanıcılık , basınç düşüşü özellikleri, boyutsal ve şekille ilgili özellikler...vb. Ürünleriniz ve sistemleriniz için doğru kaba filtreleri ve ön filtreleme ortamını seçmeden önce görüş almak için bizimle iletişime geçin. - Hasır ve Kumaş Broşürü (tel örgü ve kumaş filtre üretim kapasitemiz hakkında bilgi içerir. Metal ve metal olmayan tel kumaş, bazı uygulamalarda kaba filtreler ve ön filtreleme ortamı olarak kullanılabilir) - Hava Arıtma Filtreleri (Hava için Kaba Filtreler ve Ön Filtreleme Ortamı içerir) Yağ, Yakıt, Gaz, Hava ve Su Filtreleri AGS-TECH Inc. Müşterinin gereksinimlerine göre endüstriyel makineler, otomobiller, motorlu tekneler, motosikletler...vb. yağ, yakıt, gaz, hava ve su filtreleri tasarlar ve üretir. Yağ filtreleri kirleticileri 'den çıkarmak için tasarlanmıştır.motor yağı , transmisyon yağı , kayganlaştırıcı yağ , Hidrolik yağ . Yağ filtreleri birçok farklı tipte kullanılmaktadır hidrolik makine . Petrol üretimi, nakliye endüstrisi ve geri dönüşüm tesisleri de üretim süreçlerinde yağ ve yakıt filtreleri kullanır. OEM siparişleri kabul edilir, etiketler, serigraf baskı, lazer marka yağ, yakıt, gaz, hava ve su ihtiyaçlarınıza göre filtreler, logolarınızı ürün ve paket üzerine ihtiyaçlarınıza ve gereksinimlerinize göre koyarız. İstenirse, yağ, yakıt, gaz, hava, su filtreleriniz için muhafaza malzemeleri, özel uygulamanıza bağlı olarak özelleştirilebilir. Standart hazır yağ, yakıt, gaz, hava ve su filtrelerimiz hakkında bilgiler aşağıdan indirilebilir. - Yağ - Yakıt - Gaz - Hava - Su Filtreleri Seçimi Brochure Otomobiller, Motosikletler, Kamyonlar ve Otobüsler için - Hava Arıtma Filtreleri Zarlar A membrane seçici bir bariyerdir; bazı şeylerin geçmesine izin verir, ancak bazılarını durdurur. Bu tür şeyler moleküller, iyonlar veya diğer küçük parçacıklar olabilir. Genel olarak, polimerik membranlar, çok çeşitli sıvıları ayırmak, konsantre etmek veya parçalara ayırmak için kullanılır. Membranlar, basınç farkı gibi bir itici güç uygulandığında bir veya daha fazla besleme bileşeninin tercihli taşınmasına izin veren karışabilir sıvılar arasında ince bir bariyer görevi görür. Optimum akış ve reddetme sağlamak üzere tasarlanmış ve belirli proses uygulamalarının benzersiz gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilen a nanofiltrasyon, ultrafiltrasyon ve mikrofiltrasyon membranları paketi sunuyoruz. Membran filtrasyon sistemleri birçok ayırma işleminin kalbidir. Teknoloji seçimi, ekipman tasarımı ve üretim kalitesi, bir projenin nihai başarısında kritik faktörlerdir. Başlamak için uygun membran konfigürasyonu seçilmelidir. Projelerinizde yardım almak için bizimle iletişime geçin. ÖNCEKİ SAYFA
- Aktif Optik Bileşenler - Lazerler - Fotodedektörler - LED Kalıpları - Fotomikrosensör - Fiber Optik - AGS-TECH Inc.
Aktif Optik Bileşenler - Lazerler - Fotodedektörler - LED Kalıpları - Fotomikrosensör - Fiber Optik - AGS-TECH Inc. Aktif Optik Bileşenler İmalatı ve Montajı The AKTİF OPTİK BİLEŞENLER we üretim ve tedarik: • Lazerler ve fotodedektörler, PSD (Konuma Duyarlı Dedektörler), dörtlü hücreler. Aktif optik bileşenlerimiz, geniş bir dalga boyu bölgesi spektrumunu kapsar. Uygulamanız ister endüstriyel kesim, delme, kaynak vb. için yüksek güçlü lazerler, isterse cerrahi veya teşhis için tıbbi lazerler veya ITU şebekesine uygun telekomünikasyon lazerleri veya dedektörleri olsun, tek kaynak kaynağınız biziz. Aşağıda, kullanıma hazır aktif optik bileşenlerimiz ve cihazlarımızdan bazıları için indirilebilir broşürler bulunmaktadır. Aradığınızı bulamıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin, size sunacak bir şeyimiz olacak. Ayrıca uygulamanıza ve gereksinimlerinize göre özel üretim aktif optik bileşenler ve montajlar yapıyoruz. • Optik mühendislerimizin birçok başarısı arasında, çift galvo tarayıcılı ve kendini dengeleyen hizalamalı GS 600 LAZER DELME SİSTEMİ için optik tarama kafasının konsept tasarımı, optik ve opto-mekanik tasarımı yer almaktadır. GS600 ailesi, piyasaya sunulduğundan bu yana, dünya çapında birçok önde gelen yüksek hacimli üreticinin tercih ettiği sistem haline geldi. ZEMAX ve CodeV gibi optik tasarım araçlarını kullanan optik mühendislerimiz, özel sistemlerinizi tasarlamaya hazırdır. Tasarımınız için yalnızca SOLIDWORKS dosyalarınız varsa, endişelenmeyin, onları gönderin, biz çalışıp optik tasarım dosyalarını oluşturalım, optimize edip simüle edelim ve nihai tasarımı onaylatalım. Bir el çizimi, maket, prototip veya numune bile çoğu durumda ürün geliştirme ihtiyaçlarınızı karşılamamız için yeterlidir. Aktif fiber optik ürünler için kataloğumuzu indirin Fotosensörler için kataloğumuzu indirin Fotomikrosensörler için kataloğumuzu indirin Fotosensörler ve fotomikrosensörler için soketler ve aksesuarlar kataloğumuzu indirin LED kalıplarımızın ve çiplerimizin kataloğunu indirin Kullanıma hazır ürünler için kapsamlı elektrikli ve elektronik bileşenler kataloğumuzu indirin Bizim için broşürü indirin TASARIM ORTAKLIĞI PROGRAMI R e Referans Kodu: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Tel Örgü, Tel Örgüler, Fason Tel Örgü Imalatı, AGS-TECH Inc.
Tel ve tel örgü, galvanizli teller, metal tel, siyah tavlı tel, tel örgü filtreler, tel örgü, delikli metal örgü, tel örgü çit ve paneller, konveyör bant örgü, tel örgü konteynerler ve sizin spesifikasyonlarınıza göre özelleştirilmiş tel örgü ürünleri tedarik ediyoruz. Tel örgü Galvanizli demir teller, PVC kaplı demir bağlama telleri, tel örgü, tel ağ, eskrim telleri, konveyör bant örgü, delikli metal örgü dahil olmak üzere tel ve örgü ürünleri tedarik ediyoruz. Hazır hasır ürünlerimizin yanı sıra, spesifikasyonlarınıza ve ihtiyaçlarınıza göre özel olarak hasır ve metal tel üretimi yapmaktayız. Müşteri isteğine göre istenilen ebat, etiket ve ambalajlarda kesim yapmaktayız. Belirli bir tel ve ağ ürünü hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen aşağıdaki alt menülere tıklayın. Galvanizli Teller ve Metal Teller Bu teller endüstride çok sayıda uygulamada kullanılmaktadır. Örneğin, galvanizli demir teller, önemli bir çekme mukavemetine sahip halatlar olarak, bağlama ve tutturma amaçları için sıklıkla kullanılır. Bu metal teller sıcak daldırma galvanizli ve metalik görünümde olabileceği gibi PVC kaplı ve renkli olabilir. Dikenli teller çeşitli jilet tiplerine sahiptir ve izinsiz girenleri kısıtlı alanların dışında tutmak için kullanılır. Çeşitli tel mastarları stoktan temin edilebilir. Bobinler halinde uzun teller come. Miktarlar uygunsa, istediğiniz uzunluklarda ve bobin boyutlarında üretebiliriz. Galvanizli Tellerimizin, Metal Tellerimizin, Dikenli Tellerimizin özel olarak etiketlenmesi ve paketlenmesi mümkündür. Broşürleri indirin: - Metal Teller - Galvanizli - Siyah Tavlı Hasır Filtreler Bunlar çoğunlukla ince paslanmaz çelik tel örgüden yapılır ve endüstride sıvıları, tozları, tozları vb. filtrelemek için filtreler olarak yaygın olarak kullanılır. Tel örgü filtrelerin kalınlıkları birkaç milimetre aralığındadır. AGS-TECH, askeri deniz aydınlatma sistemlerinin elektromanyetik ekranlaması için tel çapları 1 mm'den küçük tel örgü üretimi gerçekleştirmiştir. Müşteri şartnamesine göre ebatlarda tel örgü filtreler üretmekteyiz. Kare, yuvarlak ve oval yaygın olarak kullanılan geometrilerdir. Filtrelerimizin tel çapları ve ağ sayısı sizin tarafınızdan seçilebilir. Filtre ağının bozulmaması veya hasar görmemesi için onları boyutlandırıp kenarlarını çerçeveledik. Tel örgü filtrelerimiz yüksek gerilebilirliğe, uzun kullanım ömrüne, güçlü ve güvenilir kenarlara sahiptir. Tel örgü filtrelerimizin bazı kullanım alanları kimya endüstrisi, ilaç endüstrisi, bira, içecek, elektromanyetik ekranlama, otomotiv endüstrisi, mekanik uygulamalar vb. - Hasır ve Kumaş Broşürü (tel örgü filtreleri içerir) Delikli Metal Hasır Delikli metal hasır saclarımız galvanizli çelik, düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, bakır levha, nikel levha veya sizin isteğinize göre müşteri tarafından üretilmektedir. Çeşitli hole şekil ve desenleri dilediğiniz gibi damgalanabilir. Delikli metal ağımız pürüzsüzlük, mükemmel yüzey düzlüğü, güç ve dayanıklılık sunar ve birçok uygulama için uygundur. Delikli metal örgü tedarik ederek, iç mekan ses yalıtımı, susturucu üretimi, madencilik, ilaç, gıda işleme, havalandırma, tarımsal depolama, mekanik koruma ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok endüstrinin ve uygulamanın ihtiyaçlarını karşıladık. Bugün bizi arayın. Spesifikasyonlarınıza ve ihtiyaçlarınıza göre delikli metal ağınızı mutlu bir şekilde keser, damgalar, büker ve imal ederiz. - Hasır ve Kumaş Broşürü (delikli metal ağ içerir) Hasır Çit & Paneller & Takviye Hasır, inşaat, çevre düzenlemesi, ev geliştirme, bahçecilik, yol inşaatı...vb., with inşaatta çit ve takviye panelleri olarak tel örgünün popüler uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Tercih ettiğiniz ağ açıklığı, tel ölçüsü, renk ve kaplama modelini seçmek için aşağıdaki indirilebilir broşürlerimize bakın. Tüm tel örgü çit & panellerimiz ve takviye ürünlerimiz uluslararası endüstri standartlarına uygundur. Stoktan çeşitli tel örgü çit yapıları mevcuttur. - Hasır ve Kumaş Broşürü (çit ve panellerimiz ve donatılarımız hakkında bilgi içerir) Konveyör Bant Mesh Konveyör Bant Meshimiz genel olarak takviyeli hasır paslanmaz çelik tel, paslanmaz demir tel, nikrom tel, kurşun telden yapılmaktadır. Konveyör bant örgü uygulamaları, kimya sanayinde filtre ve taşıma bandı olarak, petrol, metalurji, gıda endüstrisi, ilaç, cam endüstrisi, bir tesis veya tesis içinde parçaların teslimi ..., vb. Çoğu konveyör bant ağının Örgü Stili, yaya önceden bükülür ve ardından tel eklenir. Tel çapları genellikle: 0.8-2.5mm Tel kalınlıkları genellikle: 5-13,2 mm Yaygın renkler genellikle şunlardır: Silver Genellikle genişlik 0,4m-3m arasında ve uzunluklar 0,5 - 100 m arasındadır. Konveyör bant örgüsü ısıya dayanıklıdır Konveyör bant ağının zincir tipi, genişliği ve uzunluğu özelleştirilebilir parametreler arasındadır. - Hasır ve Kumaş Broşürü (yeteneklerimiz hakkında genel bilgiler içerir) Özelleştirilmiş Hasır Ürünleri (Kablo Kanalları, Üzengi....vb.) Tel örgü ve delikli metal örgüden kablo kanalları, karıştırıcılar, Faraday kafesleri ve EM koruyucu yapılar, tel sepetler ve tepsiler, mimari objeler, sanat objeleri, et endüstrisinde kullanılan çelik tel örgü eldivenler gibi çeşitli özel ürünler üretebiliriz. yaralanmalara karşı koruma için...vb. Özelleştirilmiş tel ağlarımız, delikli metallerimiz ve genişletilmiş metallerimiz, istediğiniz uygulama için boyuta kesilebilir ve düzleştirilebilir. Düzleştirilmiş tel örgü, makine koruyucuları, havalandırma ekranları, brülör ekranları, güvenlik ekranları, sıvı drenaj ekranları, tavan panelleri ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Proje ve ürün gereksinimlerinizi karşılamak için delik şekilleri ve boyutları ile özelleştirilmiş delikli metaller oluşturabiliriz. Delikli metaller kullanımlarında çok yönlüdür. Kaplamalı tel örgü de sağlayabiliriz. Kaplamalar, özelleştirilmiş tel örgü ürünlerinizin dayanıklılığını artırabilir ve ayrıca paslanmaya karşı dayanıklı bir bariyer sağlayabilir. Mevcut özel tel örgü kaplamalar arasında Toz Boya, Elektro-Parlatma, Sıcak Daldırma Galvanizleme, Naylon, Boyama, Alüminize, Elektro-Galvanizleme, PVC, Kevlar,...vb. İster özelleştirilmiş tel örgü olarak telden dokunmuş, ister delikli saclar olarak sacdan damgalanmış ve delinmiş ve düzleştirilmiş olsun, özelleştirilmiş ürün gereksinimleriniz için AGS-TECH ile iletişime geçin. - Hasır ve Kumaş Broşürü (özelleştirilmiş tel örgü üretim kapasitemiz hakkında bol miktarda bilgi içerir) - Hasır Kablo Kanalları ve Sepetleri Broşürü (Bu broşürde yer alan ürünlerin yanı sıra, istediğiniz özelliklere göre özelleştirilmiş kablo kanalları da alabilirsiniz) - Hasır Konteyner Alıntı Tasarım Formu (indirmek, doldurmak ve bize e-posta göndermek için lütfen tıklayın) ÖNCEKİ SAYFA
- Kompozit Stereo Mikroskoplar, Metalurjik Mikroskop, Fiberskop
Kompozit Stereo Mikroskoplar - Metalürjik Mikroskop - Fiberskop - Boreskop - SADT -AGS-TECH Inc Mikroskop, Fiberskop, Borescope We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_endüstriyel uygulamalar için. Bir görüntü üretmek için kullanılan fiziksel prensibe ve uygulama alanlarına göre çok sayıda mikroskop vardır. Tedarik ettiğimiz enstrüman türleri: OPTİK MİKROSKOPLAR (BİLEŞİK / STEREO TİPLERİ) ve METALLURJİK MİKROSKOPLAR. SADT marka metroloji ve test cihazlarımızın kataloğunu indirmek için lütfen TIKLAYINIZ. Bu katalogda bazı yüksek kaliteli metalurjik mikroskoplar ve inverted mikroskoplar bulacaksınız. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models ve esas olarak for TEHLİKELİ TESTLERDE kullanılmaktadır.cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_bazı beton yapılardaki ve uçak motorlarındaki yarıklar gibi. Bu optik aletlerin her ikisi de görsel inceleme için kullanılır. Ancak fiberskoplar ve boreskoplar arasında farklılıklar vardır: Bunlardan biri esneklik yönüdür. Fiberskoplar esnek optik fiberlerden yapılmıştır ve başlarına bağlı bir görüntüleme merceğine sahiptir. Operatör, fiberoskopu bir yarığa yerleştirdikten sonra lensi çevirebilir. Bu, operatörün görüşünü artırır. Aksine, boreskoplar genellikle katıdır ve kullanıcının yalnızca düz ileriyi veya dik açıları görmesine izin verir. Diğer bir fark ise ışık kaynağıdır. Bir fiberskop, gözlem alanını aydınlatmak için ışığı optik fiberlerinden aşağı iletir. Öte yandan, bir boroskopun aynaları ve mercekleri vardır, böylece gözlem alanını aydınlatmak için aynalar arasından ışık yansıyabilir. Son olarak, netlik farklıdır. Fiberskoplar 6 ila 8 inçlik bir aralıkla sınırlıyken, boreskoplar, fiberskoplara kıyasla daha geniş ve daha net bir görüş sağlayabilir. OPTİK MİKROSKOPLAR : Bu optik aletler, bir görüntü üretmek için görünür ışık (veya floresan mikroskobu durumunda UV ışığı) kullanır. Işığı kırmak için optik lensler kullanılır. İcat edilen ilk mikroskoplar optikti. Optik mikroskoplar ayrıca birkaç kategoriye ayrılabilir. Biz bunlardan iki tanesine odaklanıyoruz: 1.) COMPOUND MİKROSKOPE : Bu mikroskoplar bir objektif ve bir oküler (oküler) olmak üzere iki mercek sisteminden oluşur. Maksimum yararlı büyütme yaklaşık 1000x'tir. 2.) STEREO MİKROSCOPE ( DISSECTING MİKROSKOP'un maksimum 100x'ini görüntülemek için:) örnek. Opak nesneleri gözlemlemek için kullanışlıdırlar. METALURJİK MİKROSKOPLAR : Yukarıdaki bağlantıya sahip indirilebilir SADT kataloğumuz metalürjik ve ters metalografik mikroskoplar içermektedir. Bu nedenle ürün detayları için lütfen kataloğumuza bakınız. Bu tür mikroskoplar hakkında temel bir anlayış edinmek için lütfen sayfamıza gidin KAPLAMA YÜZEY TEST CİHAZLARI. FIBERSCOPES : Fiberskoplar, çok sayıda fiber optik kablodan oluşan fiber optik demetleri içerir. Fiber optik kablolar optik olarak saf camdan yapılmıştır ve insan saçı kadar incedir. Fiber optik kablonun ana bileşenleri şunlardır: Yüksek saflıkta camdan yapılmış merkez olan çekirdek, ışığın sızmasını önleyen çekirdeği çevreleyen dış malzeme olan kaplama ve son olarak koruyucu plastik kaplama olan tampon. Bir fiberoskopta genellikle iki farklı fiber optik demet bulunur: Birincisi ışığı kaynaktan göz merceğine taşımak için tasarlanmış aydınlatma demeti, ikincisi ise bir görüntüyü mercekten göz merceğine taşımak için tasarlanmış görüntüleme demetidir. . Tipik bir fiberoskop aşağıdaki bileşenlerden oluşur: -Oküler: Görüntüyü gözlemlediğimiz kısımdır. Kolay görüntüleme için görüntüleme demeti tarafından taşınan görüntüyü büyütür. -Görüntüleme Paketi: Görüntüleri göz merceğine ileten bir dizi esnek cam elyaf. -Distal Lens: Görüntüleri alan ve bunları küçük görüntüleme demetine odaklayan çoklu mikro lenslerin birleşimi. -Aydınlatma Sistemi: Kaynaktan hedef alana (mercek) ışık gönderen bir Fiber optik ışık kılavuzu -Artikülasyon Sistemi: Distal lense doğrudan bağlı olan fiberoskopun bükülme bölümünün hareketini kullanıcıya kontrol etme olanağı sağlayan sistemdir. -Fiberscope Gövde: Tek elle kullanım için tasarlanmış kontrol bölümü. -Insertion Tube: Bu esnek ve dayanıklı boru, fiber optik demeti ve mafsal kablolarını korur. -Bükme Bölümü – Yerleştirme tüpünü distal görüntüleme bölümüne bağlayan fiberoskopun en esnek kısmı. -Distal Bölüm: hem aydınlatma hem de görüntüleme fiber demeti için bitiş konumu. BORESCOPES / BOROSCOPES : Bir boroskop, bir ucunda bir oküler, diğer ucunda ise aralarında ışık ileten bir optik sistem ile birbirine bağlı bir objektif lensi bulunan sert veya esnek bir tüpten oluşan optik bir cihazdır. . Sistemi çevreleyen optik fiberler genellikle görüntülenecek nesneyi aydınlatmak için kullanılır. Aydınlatılmış nesnenin iç görüntüsü, mercek tarafından büyütülür ve izleyicinin gözüne sunulur. Birçok modern boroskop, görüntüleme ve video cihazlarıyla donatılabilir. Boreskoplar, incelenecek alana başka yollarla erişilemeyen durumlarda görsel inceleme için fiberoskoplara benzer şekilde kullanılır. Boroskoplar, kusurları ve kusurları görüntülemek ve incelemek için tahribatsız test cihazları olarak kabul edilir. Uygulama alanları sadece hayal gücünüzle sınırlıdır. FLEXIBLE BORESCOPE terimi bazen fiberskop terimi ile birbirinin yerine kullanılır. Esnek boroskopların bir dezavantajı, fiber görüntü kılavuzu nedeniyle pikselleşme ve piksel karışmasından kaynaklanır. Görüntü kalitesi, fiber görüntü kılavuzunda kullanılan fiber sayısına ve yapıya bağlı olarak farklı esnek boroskop modelleri arasında büyük farklılıklar gösterir. Üst düzey boroskoplar, inceleme altındaki alanın boyutunu değerlendirmeye yardımcı olan görüntü yakalamalarında görsel bir ızgara sunar. Esnek boroskoplar için artikülasyon mekanizması bileşenleri, artikülasyon aralığı, görüş alanı ve objektif merceğinin görüş açıları da önemlidir. Esnek röledeki fiber içeriği de mümkün olan en yüksek çözünürlüğü sağlamak için kritik öneme sahiptir. Minimum miktar 10.000 pikseldir, en iyi görüntüler ise daha büyük çaplı boroskoplar için 15.000 ila 22.000 piksel aralığında daha yüksek sayıda fiber ile elde edilir. Yerleştirme tüpünün sonundaki ışığı kontrol etme yeteneği, kullanıcının çekilen görüntülerin netliğini önemli ölçüde artırabilecek ayarlamalar yapmasına olanak tanır. Öte yandan, RIGID BORESCOPES genel olarak esnek bir boroskopa kıyasla üstün bir görüntü ve daha düşük maliyet sağlar. Katı boroskopların eksikliği, izlenecek şeye erişimin düz bir çizgide olması gerektiği sınırlamasıdır. Bu nedenle rijit boroskopların sınırlı bir uygulama alanı vardır. Benzer kalitedeki enstrümanlar için deliğe uyan en büyük rijit boroskop en iyi görüntüyü verir. A VIDEO BORESCOPE esnek boroskopa benzer ancak esnek borunun ucunda minyatür bir video kamera kullanır. Yerleştirme tüpünün ucunda, araştırma alanının derinliklerinde video veya hareketsiz görüntülerin yakalanmasını mümkün kılan bir ışık bulunur. Video boreskoplarının daha sonraki inceleme için video ve hareketsiz görüntüleri yakalama yeteneği çok kullanışlıdır. İzleme konumu bir joystick kumandası ile değiştirilebilir ve koluna monte edilmiş ekranda görüntülenebilir. Karmaşık optik dalga kılavuzu ucuz bir elektrik kablosuyla değiştirildiğinden, video boreskopları çok daha az maliyetli olabilir ve potansiyel olarak daha iyi çözünürlük sunar. Bazı boroskoplar USB kablo bağlantısı sunar. Ayrıntılar ve diğer benzer ekipmanlar için lütfen ekipman web sitemizi ziyaret edin: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA
- Titreşim Ölçer, Devir Ölçer, İvmeölçer, Vibrometre, Tahribatsız Test Cihazı
Titreşim Ölçer - Devir Ölçer - İvme Ölçer -Vibrometre- Tahribatsız Muayene - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. Titreşim Ölçerler, Takometreler TİTREŞİM METRELERİ and KONTAKTSIZ TACHOMETERS , laboratuvar ve üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. SADT marka metroloji ve test cihazlarımızın kataloğunu indirmek için lütfen TIKLAYINIZ. Bu katalogda bazı yüksek kaliteli titreşim ölçerler ve takometreler bulacaksınız. Titreşim ölçer, makinelerde, tesislerde, aletlerde veya bileşenlerdeki titreşimleri ve salınımları ölçmek için kullanılır. Titreşim ölçerin ölçümleri şu parametreleri sağlar: titreşim ivmesi, titreşim hızı ve titreşim yer değiştirmesi. Bu şekilde titreşim büyük bir hassasiyetle kaydedilir. Bunlar çoğunlukla taşınabilir cihazlardır ve okumalar daha sonra kullanılmak üzere saklanabilir ve alınabilir. Hasara veya rahatsız edici gürültü seviyesine neden olabilecek kritik frekanslar bir titreşim ölçer kullanılarak tespit edilebilir. SINOAGE, SADT dahil olmak üzere bir dizi titreşim ölçer ve temassız takometre markasının satışını ve servisini yapıyoruz. Bu test cihazlarının modern versiyonları, sıcaklık, nem, basınç, 3 eksenli hızlanma ve ışık gibi çeşitli parametreleri aynı anda ölçebilir ve kaydedebilir; veri kaydedicileri milyonlarca ölçülen değeri kaydeder, isteğe bağlı microSD kartlara sahiptir ve bir milyardan fazla ölçülen değeri bile kaydetmeyi mümkün kılar. Birçoğunun seçilebilir parametreleri, muhafazaları, harici sensörleri ve USB arayüzleri vardır. KABLOSUZ TİTREŞİM ÖLÇERLERİ kontrol ve test edilmiş makineden alıcıya kablosuz olarak veri iletme rahatlığını sağlar analiz. TİBRASYON VERİCİLERİ sürekli izleme için mükemmel çözümlerdir. Uzak veya tehlikeli konumlardaki ekipmanın titreşim izlemesi için bir titreşim vericisi kullanılabilir. Sağlam NEMA 4 dereceli kasalarda tasarlanmıştır. Programlanabilir versiyon mevcuttur. Diğer sürümler arasında, makinelerde ve kurulumlarda titreşim hızını ölçmek için POCKET ACCELEROMETER bulunur. VILTIC0519de Aynı anda birden fazla yerde ölçüm. Geniş bir frekans aralığında titreşim hızı, ivmesi ve genişlemesi ölçülebilir. Titreşim sensörlerinin kabloları uzundur, bu nedenle titreşim ölçüm cihazı, test edilecek bileşenin farklı noktalarındaki titreşimleri kaydedebilir. Birçok titreşim ölçer, öncelikle makinelerde ve tesislerde titreşim ivmesini, titreşim hızını ve titreşim yer değiştirmesini ortaya çıkaran titreşimleri belirlemek için kullanılır. Bu vibrasyon ölçerler sayesinde teknisyenler hızlı bir şekilde makinanın mevcut durumunu ve vibrasyonların nedenlerini tespit edebilmekte ve sonrasında gerekli ayarlamaları yaparak yeni durumları değerlendirebilmektedir. Bununla birlikte, bazı titreşim ölçer modelleri aynı şekilde kullanılabilir, ancak aynı zamanda, HIZLI DÖRTLÜ TRANSFORM (FFT) 'yi analiz etme ve herhangi bir belirli frekans meydana gelirse görüntüleme işlevlerine de sahiptir. titreşimler içinde. Bunlar tercihen makinelerin ve tesislerin geliştirilmesini araştırmak veya bir test ortamında belirli bir süre boyunca ölçüm yapmak için kullanılır. Fast Fourier Dönüşümü (FFT) modelleri ayrıca 'Harmonikleri' kolaylıkla ve hassasiyetle belirleyip analiz edebilir. Titreşim ölçerler normalde makinelerin dönme eksenini kontrol etmek için kullanılır, böylece teknisyenler bir eksenin gelişimini doğrulukla belirleyebilir ve değerlendirebilir. Acil durumlarda, makinenin planlanmış bir duraklaması sırasında eksen değiştirilebilir ve değiştirilebilir. Aşınmış yataklar ve kaplinler, temel hasarı, kırık montaj cıvataları, yanlış hizalama ve balanssızlık gibi birçok faktör dönen makinelerde aşırı titreşime neden olabilir. İyi planlanmış bir titreşim ölçüm prosedürü, herhangi bir ciddi makine sorunu ortaya çıkmadan önce bu arızaları erkenden tespit etmeye ve ortadan kaldırmaya yardımcı olur. A TACHOMETER (devir sayacı, RPM ölçer olarak da adlandırılır), bir motor veya makinede olduğu gibi bir şaftın veya diskin dönüş hızını ölçen bir araçtır. Bu cihazlar, kalibre edilmiş bir analog veya dijital kadran veya ekranda dakikadaki devir sayısını (RPM) görüntüler. Takometre terimi genellikle, ölçülen bir zaman aralığındaki devir sayısını sayan ve yalnızca aralık için ortalama değerleri gösteren cihazlardan ziyade, dakikadaki devir cinsinden anlık hız değerlerini gösteren mekanik veya elektrikli aletlerle sınırlıdır. CONTACT TACHOMETERS ve ayrıca NON-CONTACT-TACHOMETERS- için NON-CONTACT-TACHOMETERS- için_cc781905-de_cf1905-de_c781905-5de_cc781905-de _cc781905-5-c -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light kullanılan kaynak). Yine de bazıları, bir kontak ve fotoğraf takometresini tek bir ünitede birleştirerek COMBINATION TACHOMETERS olarak adlandırılır. Modern kombinasyon takometreler, temas veya fotoğraf moduna bağlı olarak ekranda ters yön karakterleri gösterir, hedeften birkaç inçlik mesafeyi okumak için görünür ışık kullanır, hafıza/okumalar düğmesi son okumayı tutar ve min/maks okumaları geri çağırır. Titreşim ölçerlerde olduğu gibi, aynı anda birden fazla yerde hızı ölçmek için çok kanallı enstrümanlar, uzak yerlerden bilgi sağlamak için kablosuz versiyonlar vb. dahil olmak üzere birçok takometre modeli vardır. Modern enstrümanlar için RPM aralıkları birkaç RPM'den yüz veya yüzbinlerce RPM değerine kadar değişir, otomatik aralık seçimi, otomatik sıfır ayarı, +/- %0.05 doğruluk gibi değerler sunarlar. SADT are adresinden titreşim ölçerlerimiz ve temassız takometrelerimiz: Portatif Titreşim Ölçer SADT Modeli EMT220 : Entegre titreşim dönüştürücü, dairesel kesme tipi hızlanma dönüştürücü (yalnızca entegre tip için), ayrı, dahili elektrik yük amplifikatörü, kesme tipi hızlanma dönüştürücü (yalnızca ayrı tip için) , sıcaklık dönüştürücü, K tipi termoelektrik çift dönüştürücü (yalnızca sıcaklık ölçüm fonksiyonlu EMT220 için). Cihazda kök ortalama kare dedektörü vardır, yer değiştirme için titreşim ölçüm ölçeği 0.001~1.999 mm (tepeden tepeye), hız için 0.01~19.99 cm/s (rms değeri), ivme için 0.1~199.9 m/s2 (tepe değeri) , titreşim ivmesi için 199,9 m/s2'dir (en yüksek değer). Sıcaklık ölçüm ölçeği -20~400°C'dir (yalnızca sıcaklık ölçüm fonksiyonlu EMT220 için). Titreşim ölçümü doğruluğu: ±%5 Ölçüm değeri ±2 Hane. Sıcaklık ölçümü: ±1% Ölçüm değeri ±1 Hane, Titreşim Frekans Aralığı: 10~1 kHz (Normal tip) 5~1 kHz (Düşük frekans tipi) 1~15 kHz (hızlanma için sadece “HI” konumunda). Ekran sıvı kristal ekrandır (LCD), Örnekleme süresi: 1 saniye, titreşim ölçüm değeri okuması: Yer Değiştirme: Tepeden tepeye değer (rms×2squareroot2), Hız: Ortalama karekök (rms), Hızlanma: Tepe değeri (rms×squareroot 2) ), Okuma tutma fonksiyonu: Titreşim / sıcaklık değerinin okunması, Ölçüm Tuşu (Titreşim / Sıcaklık Anahtarı) bırakıldıktan sonra hatırlanabilir, Çıkış Sinyali: 2V AC (tepe değeri) (tam ölçüm ölçeğinde 10 k'nin üzerindeki yük direnci), Güç besleme: 6F22 9V lamine hücre, sürekli kullanım için yaklaşık 30 saat pil ömrü, Güç açma/kapama: Ölçüm Tuşuna (Titreşim / Sıcaklık Anahtarı) basıldığında güç açılır, Ölçüm Tuşu bir dakika bırakıldıktan sonra güç otomatik olarak kapanır, Çalışma koşulları: Sıcaklık: 0~50°C, Nem: %90 Bağıl Nem, Boyutlar:185mm×68mm×30mm, Net ağırlık:200g Taşınabilir Optik Takometre SADT Modeli EMT260 : Benzersiz ergonomik tasarım, ekran ve hedefin doğrudan görüş hattında görüntülenmesini sağlar, kolayca okunabilen 5 haneli LCD ekran, hedef ve düşük pil göstergesi, maksimum, minimum ve dönme hızı, frekans, döngü, doğrusal hız ve sayacın son ölçümü. Hız Aralıkları: Dönme hızı:1~99999r/dak, Frekans: 0.0167~1666,6 Hz, Döngü: 0,6~60000ms, Sayaç:1~99999, Doğrusal hız:0,1~3000,0m/dak, 0,0017~16.666m/s, Doğruluk: ±0,005% okuma, Ekran:5 haneli LCD ekran, Giriş sinyali:1-5VP-P Darbe Girişi, Çıkış sinyali: TTL uyumlu Darbe Çıkışı, Güç:2x1.5V piller, Boyutlar (GxGxY): 128mmx58mmx26mm, Net ağırlık:90g Ayrıntılar ve diğer benzer ekipmanlar için lütfen ekipman web sitemizi ziyaret edin: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ÖNCEKİ SAYFA


















