Фільтри та компоненти очищення

FILTERS  видаляють бруд, воду та інші забруднювачі, які можуть знизити ефективність і зрештою зруйнувати пневматичне та гідравлічне обладнання. Наші фільтри мають високу здатність утримувати бруд для тривалого терміну служби, покращені шляхи потоку, що сприяє кращій енергоефективності, а деякі фільтри можуть навіть попереджати користувачів, коли їм потрібно технічне обслуговування. КОМПОНЕНТИ ОЧИБКИ_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_з іншого боку, включають такі пристрої, як регулятори, сепаратори туману, осушувачі, змащувачі, адсорберні фільтри, що усувають запахи. У нас можна придбати як стандартні, так і виготовлені на замовлення фільтри та компоненти для обробки.

​

ПНЕВМАТИЧНІ ФІЛЬТРИ та КОМПОНЕНТИ ОЧИСТКИ: Repairable-inline-filters захищають невеликі пневматичні інструменти, включаючи шліфувальні машини, ударні гайкові ключі та викрутки. Легкі та компактні алюмінієві блоки можна встановити безпосередньо перед пневматичним інструментом. Ремонтні вбудовані фільтри подовжують термін служби інструменту та скорочують час простою за рахунок уловлювання сторонніх часток у потоці повітря. Ремонтні вбудовані фільтри також можна використовувати в гідравлічних системах низького тиску. Наші other Air-Preparation Units мають легку полімерну конструкцію та гладкі поверхні та корисні в таких галузях, як харчова промисловість і пакування. До них входять фільтри з активованим вугіллям, а також регулятори, мастила та інші модульні компоненти, які дозволяють стандартні та індивідуальні комбінації. Блоки підготовки повітря можуть бути оснащені клапанами блокування або плавного пуску, розподільними блоками, комбінаціями фільтр-регулятор та іншими аксесуарами. Система швидкого затискання дозволяє користувачам наших фільтруючих систем знімати та замінювати один елемент із групи, не розбираючи інші. Деякі з наших систем включають фільтри, які використовують відцентрові сили, щоб притиснути воду та великі тверді частинки до стінок корпусу, де вони збираються та, зрештою, осідають у нижній частині чаші. Повітряний фільтр вловлює менші частинки. Агрегати також включають регульовані регулятори та мастила, які контролюють розсіювання масла за допомогою регульованого голчастого клапана. Варіанти включають штабельні фільтри та регулятори, варіанти чаші та дренажу. На додачу до стандартних полікарбонатних чаш тепер доступні металеві чаші та захисні кришки для модульних продуктів підготовки повітря. Металеві чаші мають нейлонові оглядові труби та ручні або автоматичні дренажі для фільтрів. Установки підготовки повітря можуть включати в себе фільтри, тумановідділювачі, регулятори і мастила в різних комбінаціях. Деякі з наших модульних пристроїв включають регулятори тиску, клапани вмикання/вимкнення та плавного пуску, фільтри, осушувачі та мастильні пристрої, а також вбудовані датчики для дистанційного регулювання та моніторингу. Диференціальні манометри попереджають користувачів, коли падіння тиску перевищує певне значення, і елемент слід замінити. Всі наші модулі можна замінити без розбирання всієї системи. Деякі агрегати можна комбінувати з клапанами плавного пуску та швидкого вихлопу для швидкого видалення повітря під час аварійного відключення в критичних для безпеки зонах. Наші блоки підготовки повітря з нержавіючої сталі включають фільтри з усіма металевими компонентами з нержавіючої сталі SS 316, включаючи внутрішні компоненти. Усі сажові фільтри використовують елементи щільної упаковки для забезпечення максимального удару, мінімального падіння тиску та тривалого терміну служби. Блоки з нержавіючої сталі стійкі до хімічного розкладання та добре підходять для харчових продуктів і напоїв, фармацевтичної промисловості, природного газу, очищення стічних вод і морських застосувань. Наша Трьохступенева система фільтрації з нержавіючої сталі видаляє водяну пару, тверді частинки та масло зі стисненого повітря та вуглеводневих газів у корозійних середовищах. Він розроблений для застосувань, де чисте та сухе повітря має вирішальне значення для захисту наступного обладнання та чутливих інструментів від передчасного виходу з ладу. Триступенева система фільтрації має два фільтри загального призначення, які видаляють частинки та воду, і третій фільтр, коагулятор з нержавіючої сталі, який видаляє масло. Деякі з наших фільтрів призначені для застосування з високим потоком. Наші High-Flow Filters підходять для важких умов експлуатації, які потребують мінімального перепаду тиску. Великі поверхні фільтруючих елементів забезпечують низький перепад тиску та тривалий термін служби, а внутрішня дефлекторна пластина створює завихрення повітряного потоку для забезпечення ефективного відділення води та бруду. Наші високопоточні фільтри мають чаші великої місткості, що зводить до мінімуму операції з технічного обслуговування. Our Компактні повітряні фільтри модульного типу поєднують елемент і чашу в одне ціле, спрощуючи заміну елемента. Блоки набагато менші порівняно з іншими та зменшують потреби в просторі. Їхня чаша закрита прозорим захисним кожухом, що дозволяє здійснювати моніторинг по окружності на 360 градусів. Модульна конструкція забезпечує просте з’єднання з іншими компонентами підготовки та очищення повітря. The Energy Efficient Filters  призначені для мінімізації втрат тиску та зниження експлуатаційних витрат пневматичних систем. Вхідний отвір у формі дзвона забезпечує плавний перехід без турбулентності, що дозволяє повітрю без обмежень проникати у фільтри. Плавне коліно під кутом 90° направляє повітря в фільтруючий елемент, зменшуючи турбулентність і втрати тиску. Деякі моделі наших енергоефективних фільтрів також включають аерокосмічні поворотні лопатки, які ефективно направляють повітря через фільтр; і верхні розподільники потоку та нижні конічні дифузори, які забезпечують безтурбулентний потік через усе середовище, включаючи найнижчу частину елемента. Це додатково підвищує продуктивність фільтрів і зменшує споживання енергії. Глибокі гофровані елементи та спеціально оброблений фільтруючий матеріал мають набагато більшу площу поверхні фільтрації порівняно зі звичайними фільтрами з обгорткою та типовими гофрованими фільтруючими елементами. Елементи значно знижують втрати тиску та споживання енергії в цих фільтрах.

​

ГІДРАВЛІЧНІ ФІЛЬТРИ та КОМПОНЕНТИ ОЧИСТКИ: Понад 90% усіх несправностей гідравлічної системи викликані забрудненнями в рідинах. Навіть якщо миттєвих збоїв не відбувається, високий рівень забруднення може різко знизити ефективність роботи. Забруднення, які є сторонніми матеріалами, частинками, речовинами в рідинній системі, можуть існувати у вигляді газу, рідини або твердої речовини. Високий рівень забруднення прискорює знос компонентів, зменшує термін служби та збільшує витрати на обслуговування. Забруднювачі потрапляють у систему ззовні (проковтування) або утворюються зсередини (проникнення). У нових системах часто є забруднювачі, що залишаються після виробничих і монтажних операцій. Якщо вони не фільтруються, коли вони потрапляють у контур, і вихідна рідина, і рідина для підживлення, ймовірно, міститиме більше забруднюючих речовин, ніж може витримати система. Більшість систем поглинають забруднювачі через такі компоненти, як неефективні повітряні сапуни та зношені ущільнення штока циліндра під час роботи. Забруднювачі, що переносяться повітрям, можуть потрапляти під час планового обслуговування або технічного обслуговування; тертя та тепло також можуть спричинити забруднення, що утворюється всередині. Обирайте високоякісні гідравлічні фільтри від AGS-TECH, щоб захистити резервуар гідравлічної рідини від пошкодження частинками та водяною парою. Купуйте у нас, і ви знайдете гідравлічні поворотні фільтруючі головки з різноманітними характеристиками фільтрів. Ви можете довіряти нам, щоб надати вам високоякісні гідравлічні фільтри, які допоможуть вам забезпечити безперебійну роботу ваших систем. AGS-TECH може допомогти вам вибрати правильні фільтри, які забезпечать оптимальну чистоту вашої гідравлічної системи. Ми поставляємо різні типи гідравлічних фільтрів:

 

• Всмоктувальні фільтри

 

• Фільтри зворотної лінії

 

• Системи байпасних фільтрів

 

• Напірні фільтри

 

• Наповнювачі та сапуни

 

• Фільтруючі елементи

 

Ми також постачаємо елементи обміну за конкурентоспроможними цінами та еквівалентною або кращою якістю порівняно з оригінальними гідравлічними фільтруючими елементами OEM. AGS-TECH Inc. також може надати індикатори, які контролюють рівень забруднення системи. Індикатори забруднення гарантують, що наші клієнти можуть підтримувати чистоту своїх гідравлічних систем, ефективність і стан фільтрів.

 

Фільтри всмоктування:  Фільтри всмоктування забезпечують захист гідравлічних насосів від часток розміром понад 10 мікрон. Всмоктувальні фільтри корисні, якщо існує ймовірність пошкодження насоса через більші частинки або шматочки бруду. Це може статися, коли важко очистити бак або якщо кілька гідравлічних систем використовують один бак для подачі масла. Характеристиками всмоктувальних фільтрів є їх низька вартість, складність обслуговування, тому що монтаж знаходиться нижче рівня рідини, ступінь фільтрації, яка є грубою фільтрацією, від 25 до 90 мікрон за допомогою сітки з нержавіючої сталі, 10 мікрон за допомогою паперу, 10-25 мікрон за допомогою скловолокна, вони оснащені байпасними зворотними клапанами та мають дуже низький тиск відкриття.

 

Фільтри напірної лінії:  Їх також називають фільтрами високого тиску, і вони найчастіше використовуються в гідравлічних системах. Напірні магістральні фільтри також оснащені перепускними зворотними клапанами. Коли фільтри напірної лінії встановлено безпосередньо в задній частині насосів, вони діють як головні фільтри для повного потоку та захищають гідравлічні компоненти від зносу. Характеристиками напірних лінійних фільтрів є їхня середня вартість, високий ступінь фільтрації, легке використання індикаторів засмічення, їх ступінь фільтрації, яка є найтоншою, від 25 до 660 мікрон при використанні фільтрувальної сітки з нержавіючої сталі, від 1 до 20 мікрон при використанні паперу/скловолокна. і поліестер, вони оснащені перепускними зворотними клапанами, які відкриваються при 7 бар (максимум). Напірні магістральні фільтри діють як запобіжні фільтри, якщо встановлені перед загрозливим компонентом, таким як клапан керування сервоприводом. Щоб забезпечити максимальну функціональність цих важливих компонентів, зазвичай фільтр безпеки на напірній лінії повинен бути встановлений якомога ближче до компонента, який він захищає.

 

Фільтри зворотної лінії: Майже кожна гідравлічна система використовує фільтри зворотної лінії, які призначені для встановлення безпосередньо на кришку бака. Таким чином, ви можете легко замінити фільтруючий елемент (елементи) у разі потреби. Користувачі вибирають фільтр зворотної лінії на основі максимального потоку гідравлічної системи. Характеристиками фільтра зворотної лінії є їхня низька вартість, простота обслуговування, відсутність простоїв, оскільки вони включають дуплексні фільтри, їх ступінь тонкої фільтрації: від 40 до 90 мікрон за допомогою фільтрувальної сітки з нержавіючої сталі, 10 мікрон за допомогою фільтрувального паперу, від 10 до 25 мікрон за допомогою скловолокно, фільтри зворотної лінії оснащені перепускним зворотним клапаном, який відкривається при тиску 2 бар (максимум).

 

Байпасна фільтрація: Гідравлічні системи використовують байпасні фільтри як головні фільтри потоку, тобто системні або робочі фільтри. Ці системи, як правило, складаються з байпасних блоків, укомплектованих насосами, фільтрами та охолоджувачами масла. Байпасні фільтри також використовуються в мобільній гідравліці та підключаються до напірної сторони системи. Клапани регулювання потоку забезпечують постійний потік із слабкими пульсаціями. Характеристиками байпасних фільтрів є їх висока вартість, висока віддача завдяки збільшеному терміну служби компонентів і уповільненню процесу старіння гідравлічних рідин, дуже високий ступінь фільтрації близько 0,5 мікрон, видалення мулу з рідини, потік через байпасні фільтри абсолютно безкоштовний ударів тиску, можливість автономної фільтрації. Завдяки здатності фільтрації 0,5 мікрона обхідні фільтри забезпечують дуже щільну гідравлічну фільтрацію, видаляючи навіть найдрібніші частинки бруду. Інакше мул може призвести до руйнування добавок, які додаються до гідравлічного масла, щоб утворити захисний шар для рухомих частин системи.

 

Наповнювачі та сапуни:   Сапуни або наповнювачі використовуються, коли повітря стискається або розширюється внаслідок збільшення/зменшення рівня рідини в баку. Функція сапуна полягає в тому, щоб фільтрувати повітря, що надходить і виходить з бака. Сапуни можуть бути призначені для роботи як наповнювачі. Сапуни в даний час вважаються найважливішими компонентами для фільтрації в гідравлічних системах. Велика кількість забруднень навколишнього середовища потрапляє в гідравлічні системи через неякісні вентиляційні пристрої. Інші заходи, такі як підвищення тиску в масляних баках, загалом є неекономічними порівняно з високоефективними сапунами, які ми маємо.

 

Індикатори забруднення: Ступінь фільтрації визначає рівень забруднення у фільтрах. Індикатори забруднення дозволяють визначити рівень забруднення фільтрів. Індикатори забруднення складаються з датчика та сигналізатора. Як правило, гідравлічна рідина надходить у вхідний отвір фільтра, проходить через фільтруючий елемент і виходить з фільтра через випускний отвір. Коли рідина проходить через фільтруючий елемент, домішки осідають на зовнішній стороні елемента. При накопиченні відкладень між входом і виходом фільтра створюється перепад тиску. Тиск вимірюється через перемикач індикатора забруднення та активує попереджувальний пристрій, наприклад миготливі вогні. Коли спостерігається або чується попереджувальний сигнал, гідравлічний насос зупиняється, а фільтр обслуговується, очищається або замінюється. Фільтри зі ступенем фільтрації 1 мікрон більш вразливі до засмічення, ніж фільтри зі ступенем фільтрації 10 мікрон.

 

​

Клацніть на виділений текст нижче, щоб завантажити наші брошури про пневматичні фільтри:

​

- Пневматичні фільтри