Search Results

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Виробництво та монтаж оптичних дисплеїв, екранів, моніторів Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester Електронні тестери Під терміном ЕЛЕКТРОННИЙ ТЕСТЕР ми позначаємо випробувальне обладнання, яке використовується в основному для тестування, перевірки та аналізу електричних і електронних компонентів і систем. Пропонуємо найпопулярніші в галузі: ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ ТА ПРИСТРОЇ ГЕНЕРУВАННЯ СИГНАЛІВ: ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ, ГЕНЕРАТОР СИГНАЛІВ, СИНТЕЗАТОР ЧАСТОТ, ГЕНЕРАТОР ФУНКЦІЙ, ГЕНЕРАТОР ЦИФРОВОГО ШАБЛОНУ, ГЕНЕРАТОР ІМПУЛЬСІВ, ІНЖЕКТОР СИГНАЛУ ВИМІРЮВАЧІ: ЦИФРОВІ МУЛЬТИМЕТРИ, МЕТР LCR, МЕТР ЕРС, МЕТР ЄМНОСТІ, МОСТОВИЙ ІНСТРУМЕНТ, КЛЕЩИ, ГАУСМЕТР / ТЕСЛАМЕТР / МАГНІТОМЕТР, МЕТР ОПОРУ ЗЕМЛІ АНАЛІЗАТОРИ: ОСЦИЛОСКОПИ, ЛОГІЧНИЙ АНАЛІЗАР, АНАЛІЗАР СПЕКТРУ, АНАЛІЗАР ПРОТОКОЛІВ, АНАЛІЗАР ВЕКТОРНИХ СИГНАЛІВ, РЕФЛЕКТОМЕТРИЧ У ЧАСОВІЙ ОБЛАСТІ, ІНФОРМАЦІЙНИЙ КРИВИЙ НАПІВПРОВІДНИКІВ, АНАЛІЗАТОР МЕРЕЖ, ТЕСТЕР ОБЕРТАННЯ ФАЗ, ЧАСТОТА Для отримання додаткової інформації та іншого подібного обладнання відвідайте наш веб-сайт обладнання: http://www.sourceindustrialsupply.com Давайте коротко розглянемо деякі з цього обладнання, яке використовується в повсякденному житті в галузі: Джерела електроживлення, які ми постачаємо для метрологічних цілей, є дискретними, настільними та автономними пристроями. РЕГУЛЬОВАНІ РЕГУЛЬОВАНІ ДЖЕРЕЛА ЕЛЕКТРИЧНОГО ЖИВЛЕННЯ є одними з найпопулярніших, тому що їх вихідні значення можна регулювати, а їх вихідна напруга або струм підтримуються постійними, навіть якщо є коливання вхідної напруги або струму навантаження. ІЗОЛЬОВАНІ ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ мають вихідну потужність, електрично незалежну від споживаної потужності. Залежно від способу перетворення живлення розрізняють ЛІНІЙНІ та ІМПУЛЬСНІ ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ. Лінійні джерела живлення обробляють вхідну потужність безпосередньо за допомогою всіх своїх компонентів перетворення активної потужності, що працюють у лінійних областях, тоді як імпульсні джерела живлення мають компоненти, що працюють переважно в нелінійних режимах (наприклад, транзистори) і перетворюють потужність на імпульси змінного або постійного струму перед тим, як обробки. Імпульсні джерела живлення, як правило, більш ефективні, ніж лінійні, оскільки вони втрачають менше енергії через менший час, який їхні компоненти проводять у лінійних робочих областях. Залежно від застосування використовується джерело постійного або змінного струму. Іншими популярними пристроями є ПРОГРАМОВАНІ ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ, де напругою, струмом або частотою можна дистанційно керувати через аналоговий вхід або цифровий інтерфейс, такий як RS232 або GPIB. Багато з них мають вбудований мікрокомп’ютер для моніторингу та контролю операцій. Такі інструменти необхідні для цілей автоматизованого тестування. Деякі електронні джерела живлення використовують обмеження струму замість відключення живлення при перевантаженні. Електронне обмеження зазвичай використовується на лабораторних приладах. ГЕНЕРАТОРИ СИГНАЛІВ є ще одним широко використовуваним інструментом у лабораторії та промисловості, що генерує аналогові або цифрові сигнали, що повторюються або не повторюються. Крім того, їх також називають ФУНКЦІЙНИМИ ГЕНЕРАТОРАМИ, ГЕНЕРАТОРАМИ ЦИФРОВИХ ШАБЛОНІВ або ГЕНЕРАТОРАМИ ЧАСТОТ. Функціональні генератори генерують прості повторювані сигнали, такі як синусоїди, крокові імпульси, квадратні та трикутні та довільні сигнали. За допомогою генераторів сигналів довільної форми користувач може генерувати сигнали довільної форми в межах опублікованих обмежень частотного діапазону, точності та вихідного рівня. На відміну від функціональних генераторів, які обмежені простим набором сигналів, генератор сигналу довільної форми дозволяє користувачеві вказати вихідний сигнал різними способами. ГЕНЕРАТОРИ РЧ і МІКРОХВИЛЬОВИХ СИГНАЛІВ використовуються для тестування компонентів, приймачів і систем у таких додатках, як стільниковий зв’язок, WiFi, GPS, радіомовлення, супутниковий зв’язок і радари. Генератори радіочастотних сигналів зазвичай працюють у діапазоні від кількох кГц до 6 ГГц, тоді як генератори мікрохвильових сигналів працюють у значно ширшому діапазоні частот, від менш ніж 1 МГц до принаймні 20 ГГц і навіть до сотень ГГц із використанням спеціального обладнання. Генератори радіочастотних і мікрохвильових сигналів можна класифікувати далі як аналогові або векторні генератори сигналів. ГЕНЕРАТОРИ АУДІОЧАСТОТНИХ СИГНАЛІВ генерують сигнали в діапазоні звукових частот і вище. У них є електронні лабораторні програми для перевірки частотної характеристики аудіообладнання. ВЕКТОРНІ ГЕНЕРАТОРИ СИГНАЛІВ, які іноді також називають ГЕНЕРАТОРАМИ ЦИФРОВИХ СИГНАЛІВ, здатні генерувати радіосигнали з цифровою модуляцією. Векторні генератори сигналів можуть генерувати сигнали на основі галузевих стандартів, таких як GSM, W-CDMA (UMTS) і Wi-Fi (IEEE 802.11). ГЕНЕРАТОР ЛОГІЧНИХ СИГНАЛІВ також називають ГЕНЕРАТОРОМ ЦИФРОВОГО ШАБЛОНУ. Ці генератори виробляють логічні типи сигналів, тобто логічні одиниці та нулі у формі звичайних рівнів напруги. Генератори логічних сигналів використовуються як джерела стимулів для функціональної перевірки та тестування цифрових інтегральних схем і вбудованих систем. Перераховані вище пристрої призначені для загального використання. Однак існує багато інших генераторів сигналів, розроблених для спеціальних програм. ІНЖЕКТОР СИГНАЛУ — це дуже корисний і швидкий інструмент пошуку несправностей для відстеження сигналу в ланцюзі. Техніки можуть дуже швидко визначити несправність такого пристрою, як радіоприймач. Інжектор сигналу можна застосувати до виходу динаміка, і якщо сигнал чутний, можна перейти до попереднього етапу схеми. У цьому випадку підсилювач аудіо, і якщо інжектований сигнал знову почується, можна перемістити інжекцію сигналу вгору по каскадах схеми, доки сигнал більше не буде чутно. Це допоможе визначити місце проблеми. МУЛЬТИМЕТР - це електронний вимірювальний прилад, який поєднує в собі кілька вимірювальних функцій. Як правило, мультиметри вимірюють напругу, струм і опір. Доступні як цифрові, так і аналогові версії. Ми пропонуємо портативні ручні мультиметри, а також моделі лабораторного рівня з сертифікованим калібруванням. Сучасні мультиметри можуть вимірювати багато параметрів, таких як: напруга (змінного та постійного струму), у вольтах, струм (змінного та постійного струму), в амперах, опір в Омах. Крім того, деякі мультиметри вимірюють: ємність у фарадах, провідність у сименсах, децибелах, робочий цикл у відсотках, частоту в герцах, індуктивність у генрі, температуру в градусах Цельсія або Фаренгейта за допомогою датчика температури. Деякі мультиметри також включають: тестер безперервності; звучить, коли ланцюг проводить, діоди (вимірювання прямого падіння діодних з’єднань), транзистори (вимірювання посилення струму та інших параметрів), функція перевірки батареї, функція вимірювання рівня освітлення, функція вимірювання кислотності та лужності (pH) і функція вимірювання відносної вологості. Сучасні мультиметри найчастіше цифрові. Сучасні цифрові мультиметри часто мають вбудований комп’ютер, що робить їх дуже потужними інструментами в метрології та тестуванні. Вони включають такі функції, як: •Автоматичне визначення діапазону, яке вибирає правильний діапазон для кількості, що перевіряється, щоб відображалися найбільш значущі цифри. • Автоматична полярність для зчитування постійного струму, показує, чи прикладена напруга є позитивною чи негативною. • Зразок і утримання, що зафіксує останнє показання для дослідження після того, як прилад буде вилучено зі схеми, що перевіряється. • Випробування на падіння напруги на напівпровідникових переходах з обмеженням струму. Незважаючи на те, що ця функція цифрових мультиметрів не є заміною для тестера транзисторів, вона полегшує перевірку діодів і транзисторів. • Гістографічне представлення вимірюваної величини для кращої візуалізації швидких змін виміряних значень. • Осцилограф з низькою смугою пропускання. • Тестери автомобільних ланцюгів з перевіркою автомобільних сигналів часу та тривалості. • Функція збору даних для запису максимальних і мінімальних показників за заданий період, а також для взяття кількох зразків через фіксовані проміжки часу. • Комбінований лічильник LCR. Деякі мультиметри можна сполучати з комп’ютерами, а деякі можуть зберігати вимірювання та завантажувати їх на комп’ютер. Ще один дуже корисний інструмент, LCR METER — це метрологічний прилад для вимірювання індуктивності (L), ємності (C) і опору (R) компонента. Імпеданс вимірюється внутрішньо і перетворюється для відображення у відповідне значення ємності або індуктивності. Показання будуть досить точними, якщо конденсатор або котушка індуктивності, що перевіряється, не має значної резистивної складової імпедансу. Удосконалені вимірювачі LCR вимірюють справжню індуктивність і ємність, а також еквівалентний послідовний опір конденсаторів і добротність індуктивних компонентів. Випробуваний пристрій піддається дії джерела змінного струму, і вимірювач вимірює напругу та струм, що проходить через перевірений пристрій. За відношенням напруги до струму лічильник може визначити імпеданс. У деяких приладах також вимірюється фазовий кут між напругою і струмом. У поєднанні з імпедансом можна обчислити та відобразити еквівалентну ємність або індуктивність і опір перевіреного пристрою. Лічильники LCR мають вибіркові тестові частоти 100 Гц, 120 Гц, 1 кГц, 10 кГц і 100 кГц. Настільні лічильники LCR зазвичай мають вибіркові тестові частоти понад 100 кГц. Вони часто включають можливості накладання постійної напруги або струму на вимірювальний сигнал змінного струму. У той час як деякі лічильники пропонують можливість зовнішнього живлення цих напруг постійного струму або струму, інші пристрої подають їх внутрішньо. EMF METER — це тестовий і метрологічний прилад для вимірювання електромагнітних полів (ЕМП). Більшість із них вимірюють щільність потоку електромагнітного випромінювання (поля постійного струму) або зміну електромагнітного поля з часом (поля змінного струму). Існують версії інструментів з однією і трьома осями. Одноосьові лічильники коштують дешевше, ніж триосьові, але тестування займає більше часу, оскільки лічильник вимірює лише один вимір поля. Для завершення вимірювання одноосьові вимірювачі ЕМП повинні бути нахилені та повернуті за всіма трьома осями. З іншого боку, триосьові лічильники вимірюють усі три осі одночасно, але коштують дорожче. Вимірювач ЕМП може вимірювати електромагнітні поля змінного струму, які випромінюють такі джерела, як електрична проводка, тоді як ГАУСМЕТРИ / ТЕСЛАМЕТРИ або МАГНІТОМЕТРИ вимірюють поля постійного струму, що випромінюються джерелами постійного струму. Більшість вимірювачів електромагнітних навантажень відкалібровано для вимірювання змінних полів частотою 50 і 60 Гц, що відповідають частоті електромереж США та Європи. Існують інші лічильники, які можуть вимірювати змінні поля з частотою до 20 Гц. Вимірювання ЕМП може бути широкосмуговим у широкому діапазоні частот або частотно-селективним моніторингом лише діапазону частот, який цікавить. ЄМНІСТЬ — це випробувальне обладнання, яке використовується для вимірювання ємності переважно дискретних конденсаторів. Деякі лічильники відображають лише ємність, тоді як інші також відображають витік, еквівалентний послідовний опір та індуктивність. Випробувальні прилади вищого класу використовують такі методи, як вставлення конденсатора, що перевіряється, у мостову схему. Змінюючи значення інших ніжок моста, щоб привести міст у рівновагу, визначається значення невідомого конденсатора. Цей метод забезпечує більшу точність. Міст також може бути здатний вимірювати послідовний опір та індуктивність. Можна виміряти конденсатори в діапазоні від пікофарад до фарад. Мостові схеми не вимірюють струм витоку, але можна застосувати напругу зміщення постійного струму та виміряти витік безпосередньо. Багато ІНСТРУМЕНТІВ BRIDGE можна під’єднати до комп’ютерів і здійснювати обмін даними для завантаження показань або для зовнішнього керування мостом. Такі мостові інструменти також пропонують безперервне тестування для автоматизації тестів у швидкому темпі виробництва та середовищі контролю якості. Ще один випробувальний прилад, CLAMP METER, є електричним тестером, що поєднує вольтметр із вимірювачем струму. Більшість сучасних версій вимірювальних кліщів є цифровими. Сучасні вимірювальні кліщі мають більшість основних функцій цифрового мультиметра, але мають додаткову функцію трансформатора струму, вбудованого у виріб. Коли ви затискаєте «щелепи» приладу навколо провідника, через який протікає великий змінний струм, цей струм подається через затискачі, подібно до залізного сердечника силового трансформатора, у вторинну обмотку, яка з’єднана через шунт входу лічильника. , принцип дії багато в чому нагадує трансформатор. На вхід лічильника подається набагато менший струм через відношення кількості вторинних обмоток до кількості первинних обмоток, намотаних навколо сердечника. Первинка представлена одним провідником, навколо якого затиснуті губки. Якщо вторинна обмотка має 1000 обмоток, то струм вторинної обмотки становить 1/1000 струму, що протікає в первинній обмотці, або, в даному випадку, у вимірюваному провіднику. Таким чином, 1 ампер струму в вимірюваному провіднику вироблятиме 0,001 ампер струму на вході лічильника. За допомогою вимірювальних кліщів значно більші струми можна легко виміряти шляхом збільшення кількості витків у вторинній обмотці. Як і більшість нашого тестового обладнання, удосконалені кліщі пропонують можливість реєстрації. ТЕСТЕРИ ОПОРУ ЗАЗЕМЛЕННЯ використовуються для перевірки заземлювальних електродів і питомого опору грунту. Вимоги до приладу залежать від сфери застосування. Сучасні прилади для тестування заземлення спрощують тестування контуру заземлення та дозволяють вимірювати струм витоку без втручання. Серед АНАЛІЗАТОРІВ, які ми продаємо, ОСЦИЛОСКОПИ, безсумнівно, є одним із найбільш широко використовуваного обладнання. Осцилограф, також званий ОСЦИЛОГРАФОМ, — це тип електронного тестового приладу, який дозволяє спостерігати постійно змінювані напруги сигналу як двовимірний графік одного або кількох сигналів як функції часу. Неелектричні сигнали, такі як звук і вібрація, також можна перетворити на напругу та відобразити на осцилографі. Осцилографи використовуються для спостереження за зміною електричного сигналу з часом, напруга та час описують форму, яка безперервно відображається на графіку за каліброваною шкалою. Спостереження та аналіз форми сигналу відкриває нам такі властивості, як амплітуда, частота, часовий інтервал, час наростання та спотворення. Осцилографи можна налаштувати так, щоб повторювані сигнали можна було спостерігати як суцільну форму на екрані. Багато осцилографів мають функцію запам’ятовування, яка дозволяє фіксувати окремі події та відображати їх протягом відносно тривалого часу. Це дозволяє нам спостерігати за подіями занадто швидко, щоб їх можна було безпосередньо відчути. Сучасні осцилографи – легкі, компактні та портативні прилади. Існують також мініатюрні прилади з батарейним живленням для польових робіт. Осцилографи лабораторного класу, як правило, є настільними пристроями. Існує велика різноманітність пробників і вхідних кабелів для використання з осцилографами. Будь ласка, зв’яжіться з нами, якщо вам потрібна порада щодо того, який із них використовувати у своїй програмі. Осцилографи з двома вертикальними входами називаються подвійними осцилографами. Використовуючи однопроменевий ЕПТ, вони мультиплексують входи, зазвичай перемикаючись між ними досить швидко, щоб відобразити дві траси одночасно. Є також осцилографи з більшою кількістю слідів; серед них є чотири входи. Деякі багатоканальні осцилографи використовують вхід зовнішнього тригера як додатковий вертикальний вхід, а деякі мають третій і четвертий канали з мінімальними елементами керування. Сучасні осцилографи мають кілька входів для напруг, тому їх можна використовувати для побудови однієї змінної напруги в залежності від іншої. Це використовується, наприклад, для побудови кривих IV (характеристик залежності струму від напруги) для таких компонентів, як діоди. Для високих частот і швидких цифрових сигналів смуга пропускання вертикальних підсилювачів і частота дискретизації повинні бути достатньо високими. Для загального використання зазвичай достатньо смуги пропускання щонайменше 100 МГц. Набагато нижчої смуги пропускання достатньо лише для додатків аудіочастот. Корисний діапазон розгортки становить від однієї секунди до 100 наносекунд із відповідним запуском і затримкою розгортки. Для стабільного відображення необхідна добре розроблена, стабільна схема запуску. Якість схеми запуску є ключовою для хороших осцилографів. Ще одним ключовим критерієм вибору є глибина пам'яті семплів і частота дискретизації. Сучасні DSO базового рівня тепер мають 1 МБ або більше пам’яті зразків на канал. Часто ця пам'ять вибірки спільно використовується між каналами, і іноді вона може бути повністю доступною лише за нижчих частот дискретизації. При найвищих частотах дискретизації пам'ять може бути обмежена кількома десятками КБ. Будь-яка сучасна частота дискретизації «в реальному часі» DSO зазвичай матиме частоту дискретизації в 5-10 разів більшу вхідну смугу пропускання. Отже, DSO із смугою пропускання 100 МГц матиме частоту дискретизації 500 Мс/с – 1 Гс/с. Значно збільшені частоти дискретизації значною мірою усунули відображення неправильних сигналів, які іноді були присутні в першому поколінні цифрових прицілів. Більшість сучасних осцилографів забезпечують один або кілька зовнішніх інтерфейсів або шин, таких як GPIB, Ethernet, послідовний порт і USB, щоб забезпечити дистанційне керування приладом за допомогою зовнішнього програмного забезпечення. Ось список різних типів осцилографів: КАТОДНО-ПРОМЕНЕВИЙ ОСЦИЛЛОСКОП ДВОПОЛОВНИЙ ОСЦИЛЛОСКОП АНАЛОГОВИЙ ОСЦИЛЛОСКОП ЦИФРОВІ ОСЦИЛОСКОПИ ОСЦИЛОСКОПИ ЗМІШАНОГО СИГНАЛУ РУЧНІ ОСЦИЛОСКОПИ ОСЦИЛОСКОПИ НА ОСНОВІ ПК ЛОГІЧНИЙ АНАЛІЗАТОР — це прилад, який фіксує та відображає кілька сигналів із цифрової системи або цифрової схеми. Логічний аналізатор може перетворювати отримані дані в часові діаграми, декодування протоколів, трасування кінцевого автомата, мову асемблера. Логічні аналізатори мають розширені можливості запуску та корисні, коли користувачеві потрібно побачити часові співвідношення між багатьма сигналами в цифровій системі. МОДУЛЬНІ ЛОГІЧНІ АНАЛІЗАТОРИ складаються з шасі або мейнфрейму та модулів логічного аналізатора. Шасі або мейнфрейм містить дисплей, елементи керування, керуючий комп’ютер і кілька слотів, у які встановлюється апаратне забезпечення для збору даних. Кожен модуль має певну кількість каналів, і декілька модулів можна комбінувати, щоб отримати дуже велику кількість каналів. Можливість комбінувати кілька модулів для отримання великої кількості каналів і загалом вища продуктивність модульних логічних аналізаторів робить їх дорожчими. Для високоякісних модульних логічних аналізаторів користувачам може знадобитися надати власний головний ПК або придбати вбудований контролер, сумісний із системою. ПОРТАТИВНІ ЛОГІЧНІ АНАЛІЗАТОРИ об’єднують усе в єдиний пакет із опціями, встановленими на заводі. Зазвичай вони мають нижчу продуктивність, ніж модульні, але є економічним метрологічним інструментом для налагодження загального призначення. У ЛОГІЧНИХ АНАЛІЗАТОРАХ НА ОСНОВІ ПК апаратне забезпечення підключається до комп’ютера через з’єднання USB або Ethernet і передає отримані сигнали програмному забезпеченню на комп’ютері. Ці пристрої, як правило, набагато менші та менш дорогі, оскільки вони використовують існуючу клавіатуру, дисплей і центральний процесор персонального комп’ютера. Логічні аналізатори можуть запускатися на складній послідовності цифрових подій, а потім отримувати великі обсяги цифрових даних із тестованих систем. Сьогодні використовуються спеціалізовані роз'єми. Еволюція зондів логічного аналізатора призвела до спільного використання, яке підтримується багатьма постачальниками, що надає додаткову свободу для кінцевих користувачів: технологія без роз’ємів пропонується під торговими назвами кількох постачальників, наприклад Compression Probing; М'який дотик; Використовується D-Max. Ці зонди забезпечують довговічне, надійне механічне та електричне з’єднання між датчиком і друкованою платою. АНАЛІЗАТОР СПЕКТРУ вимірює величину вхідного сигналу в залежності від частоти в межах повного діапазону частот приладу. Основне використання - вимірювання потужності спектру сигналів. Існують також оптичні та акустичні аналізатори спектру, але тут ми обговоримо лише електронні аналізатори, які вимірюють та аналізують вхідні електричні сигнали. Спектри, отримані з електричних сигналів, дають нам інформацію про частоту, потужність, гармоніки, пропускну здатність тощо. На горизонтальній осі відображається частота, а на вертикальній – амплітуда сигналу. Аналізатори спектру широко використовуються в електронній промисловості для аналізу частотного спектру радіочастотних, радіочастотних і звукових сигналів. Дивлячись на спектр сигналу, ми можемо виявити елементи сигналу та продуктивність схеми, яка їх створює. Аналізатори спектру здатні виконувати різноманітні вимірювання. Розглядаючи методи, які використовуються для отримання спектру сигналу, ми можемо класифікувати типи аналізаторів спектру. - АНАЛІЗАТОР СПЕКТРУ З НАЛАШТУВАННЯМ ПЕРЕКЛЮЧЕННЯ використовує супергетеродинний приймач для понижуючого перетворення частини спектра вхідного сигналу (за допомогою генератора, керованого напругою, і змішувача) до центральної частоти смугового фільтра. Завдяки супергетеродинній архітектурі керований напругою осцилятор перемикається в діапазоні частот, використовуючи переваги повного частотного діапазону інструменту. Аналізатори спектру з розгорткою походять від радіоприймачів. Тому аналізатори зі змінною частотою є або аналізаторами з настроєним фільтром (аналогічно TRF радіо), або супергетеродинними аналізаторами. Насправді, у найпростішій формі аналізатор спектру з розгорткою можна уявити як частотно-селективний вольтметр із частотним діапазоном, який налаштовується (розгортається) автоматично. По суті, це частотно-селективний вольтметр з піковою реакцією, відкалібрований для відображення середньоквадратичного значення синусоїди. Аналізатор спектру може показувати окремі частотні компоненти, які складають складний сигнал. Однак він не надає інформації про фазу, а лише інформацію про величину. Сучасні аналізатори зі змінною частотою (зокрема, супергетеродинні аналізатори) є точними пристроями, які можуть виконувати різноманітні вимірювання. Однак вони в основному використовуються для вимірювання стабільних або повторюваних сигналів, оскільки вони не можуть оцінити всі частоти в заданому діапазоні одночасно. Можливість оцінювати всі частоти одночасно можлива лише за допомогою аналізаторів реального часу. - АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ В РЕАЛЬНОМУ ЧАСІ: АНАЛІЗАТОР СПЕКТРУ БПФ обчислює дискретне перетворення Фур'є (ДПФ), математичний процес, який перетворює форму сигналу на компоненти його частотного спектру вхідного сигналу. Аналізатор спектру Фур’є або ШПФ є ще однією реалізацією аналізатора спектру в реальному часі. Аналізатор Фур’є використовує цифрову обробку сигналу для вибірки вхідного сигналу та перетворення його в частотну область. Це перетворення виконується за допомогою швидкого перетворення Фур’є (ШПФ). БПФ — це реалізація дискретного перетворення Фур’є, математичного алгоритму, який використовується для перетворення даних із часової області в частотну. Інший тип аналізаторів спектру в реальному часі, а саме АНАЛІЗАТОР ПАРАЛЕЛЬНОГО ФІЛЬТРУ, поєднує кілька смугових фільтрів, кожен з яких має різну смугову частоту. Кожен фільтр залишається підключеним до входу весь час. Після початкового часу встановлення аналізатор з паралельним фільтром може миттєво виявити та відобразити всі сигнали в діапазоні вимірювань аналізатора. Таким чином, аналізатор паралельного фільтра забезпечує аналіз сигналу в реальному часі. Аналізатор з паралельним фільтром є швидким, він вимірює перехідні та змінні у часі сигнали. Однак частотна роздільна здатність аналізатора з паралельним фільтром набагато нижча, ніж у більшості аналізаторів зі змінною частотою, оскільки роздільна здатність визначається шириною смугових фільтрів. Щоб отримати високу роздільну здатність у широкому діапазоні частот, вам знадобиться багато окремих фільтрів, що робить це дорогим і складним. Ось чому більшість аналізаторів з паралельним фільтром, за винятком найпростіших на ринку, дорогі. - ВЕКТОРНИЙ АНАЛІЗ СИГНАЛУ (VSA): у минулому налаштовані на супергетеродини аналізатори спектру охоплювали широкий діапазон частот від аудіо, через мікрохвилі до міліметрових частот. Крім того, аналізатори з інтенсивним швидким перетворенням Фур’є (ШПФ) з цифровою обробкою сигналів (DSP) забезпечували аналіз спектра та мережі з високою роздільною здатністю, але були обмежені низькими частотами через обмеження технологій аналого-цифрового перетворення та обробки сигналів. Сучасні широкосмугові, векторно-модульовані, змінні в часі сигнали отримують велику користь від можливостей аналізу ШПФ та інших методів DSP. Векторні аналізатори сигналів поєднують супергетеродинну технологію з високошвидкісними АЦП та іншими технологіями DSP, щоб запропонувати швидкі вимірювання спектру з високою роздільною здатністю, демодуляцію та вдосконалений аналіз у часовій області. VSA особливо корисний для характеристики складних сигналів, таких як пакетні, перехідні або модульовані сигнали, що використовуються в програмах зв’язку, відео, телемовлення, гідролокації та ультразвукових зображень. Відповідно до форм-факторів аналізатори спектру поділяються на настільні, портативні, портативні та мережеві. Настільні моделі корисні для застосувань, де аналізатор спектру можна підключити до мережі змінного струму, наприклад, у лабораторних умовах або на виробництві. Настільні аналізатори спектру зазвичай пропонують кращу продуктивність і характеристики, ніж портативні або портативні версії. Однак вони, як правило, важчі і мають кілька вентиляторів для охолодження. Деякі НАСТОЛЬНІ АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ пропонують додаткові акумуляторні блоки, що дозволяє використовувати їх подалі від розетки. Вони називаються ПОРТАТИВНИМИ АНАЛІЗАТОРАМИ СПЕКТРУ. Портативні моделі корисні для застосувань, коли аналізатор спектру потрібно виносити на вулицю для проведення вимірювань або носити під час використання. Очікується, що хороший портативний аналізатор спектру запропонує додаткову роботу від батареї, щоб дозволити користувачеві працювати в місцях без розеток, добре видимий дисплей, щоб можна було читати з екрана при яскравому сонячному світлі, темряві або запилених умовах, малу вагу. РУЧНІ АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ корисні для застосувань, де аналізатор спектру має бути дуже легким і малим. Портативні аналізатори мають обмежені можливості порівняно з більшими системами. Перевагами портативних аналізаторів спектру є дуже низьке енергоспоживання, робота від батареї під час роботи, що дозволяє користувачеві вільно пересуватися на вулиці, дуже малий розмір і легка вага. Нарешті, МЕРЕЖЕВІ АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ не включають дисплей, і вони розроблені для забезпечення нового класу територіально розподілених програм моніторингу та аналізу спектру. Ключовим атрибутом є можливість підключити аналізатор до мережі та контролювати такі пристрої в мережі. Хоча багато аналізаторів спектру мають порт Ethernet для керування, вони зазвичай не мають ефективних механізмів передачі даних і є надто громіздкими та/або дорогими для розгортання таким розподіленим способом. Розподілений характер таких пристроїв дозволяє визначати геолокацію передавачів, моніторинг спектру для динамічного доступу до спектру та багато інших подібних програм. Ці пристрої можуть синхронізувати дані, отримані через мережу аналізаторів, і забезпечити ефективну передачу даних за низькою ціною. АНАЛІЗАТОР ПРОТОКОЛІВ — це інструмент, що містить апаратне та/або програмне забезпечення, що використовується для захоплення й аналізу сигналів і трафіку даних через канал зв’язку. Аналізатори протоколів здебільшого використовуються для вимірювання продуктивності та усунення несправностей. Вони підключаються до мережі для розрахунку ключових показників продуктивності для моніторингу мережі та прискорення заходів з усунення несправностей. АНАЛІЗАТОР МЕРЕЖЕВИХ ПРОТОКОЛІВ є важливою частиною набору інструментів адміністратора мережі. Аналіз мережевого протоколу використовується для моніторингу справності мережевих комунікацій. Щоб дізнатися, чому мережевий пристрій функціонує певним чином, адміністратори використовують аналізатор протоколів, щоб пронюхати трафік і викрити дані та протоколи, які проходять по дроту. Аналізатори мережевих протоколів звикли - Усунення проблем, які важко вирішити - Виявляти та ідентифікувати шкідливе програмне забезпечення / зловмисне програмне забезпечення. Робота з системою виявлення вторгнень або приманкою. - Збирайте інформацію, таку як базові шаблони трафіку та показники використання мережі - Визначте протоколи, які не використовуються, щоб ви могли видалити їх із мережі - Генеруйте трафік для тестування на проникнення - Прослуховування трафіку (наприклад, визначення місцезнаходження несанкціонованого трафіку миттєвих повідомлень або бездротових точок доступу) РЕФЛЕКТОМЕТРИЧ У ЧАСОВІЙ ОБЛАСТІ (TDR) — це прилад, який використовує рефлектометрію в часовій області для визначення та локалізації несправностей у металевих кабелях, таких як вита пара та коаксіальні кабелі, роз’єми, друковані плати тощо. Рефлектометри в часовій області вимірюють відбиття вздовж провідника. Щоб виміряти їх, TDR передає падаючий сигнал на провідник і дивиться на його відображення. Якщо провідник має рівномірний імпеданс і правильно закріплений, відбиття не буде, а сигнал, що залишився, буде поглинений на дальньому кінці кінцевою муфтою. Однак, якщо десь є зміна імпедансу, частина падаючого сигналу буде відображена назад до джерела. Відображення матимуть таку саму форму, як і падаючий сигнал, але їх знак і величина залежать від зміни рівня імпедансу. Якщо імпеданс ступінчасто зростає, то відбиття матиме той самий знак, що і падаючий сигнал, а якщо імпеданс ступінчасто зменшується, відбиття матиме протилежний знак. Відображення вимірюються на виході/вході рефлектометра в часовій області та відображаються як функція часу. Крім того, дисплей може відображати передачу та відбиття як функцію довжини кабелю, оскільки швидкість поширення сигналу майже постійна для даного середовища передачі. TDR можна використовувати для аналізу імпедансу та довжини кабелю, втрат у з’єднувачах і з’єднаннях і розташування. Вимірювання імпедансу TDR надає розробникам можливість виконувати аналіз цілісності сигналу міжсистемних з’єднань і точно прогнозувати продуктивність цифрової системи. Вимірювання TDR широко використовуються в роботі з визначення характеристик плати. Розробник друкованої плати може визначити характеристичні опори трас плати, обчислити точні моделі для компонентів плати та точніше передбачити продуктивність плати. Існує багато інших сфер застосування рефлектометрів у часовій області. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER — це тестове обладнання, яке використовується для аналізу характеристик дискретних напівпровідникових пристроїв, таких як діоди, транзистори та тиристори. Прилад заснований на осцилографі, але також містить джерела напруги та струму, які можна використовувати для стимулювання тестового пристрою. Розгорнута напруга прикладається до двох клем тестованого пристрою, і вимірюється величина струму, яку пристрій пропускає при кожній напрузі. На екрані осцилографа відображається графік VI (напруга від струму). Конфігурація включає максимальну прикладену напругу, полярність прикладеної напруги (включаючи автоматичне застосування як позитивної, так і негативної полярності), а також опір, вставлений послідовно з пристроєм. Для двох кінцевих пристроїв, таких як діоди, цього достатньо, щоб повністю охарактеризувати пристрій. Трасувальник кривої може відображати всі цікаві параметри, такі як пряма напруга діода, зворотний струм витоку, зворотна напруга пробою тощо. Пристрої з трьома клемами, такі як транзистори та польові транзистори, також використовують з’єднання з терміналом керування тестованого пристрою, таким як термінал Base або Gate. Для транзисторів та інших пристроїв, заснованих на струмі, базовий струм або інший струм клеми керування є ступінчастим. Для польових транзисторів (FET) використовується ступінчаста напруга замість ступінчастого струму. Шляхом розгортки напруги через налаштований діапазон напруг головних клем для кожного кроку напруги керуючого сигналу автоматично генерується група кривих VI. Ця група кривих дозволяє дуже легко визначити коефіцієнт посилення транзистора або напругу запуску тиристора або TRIAC. Сучасні напівпровідникові вимірювачі кривих пропонують багато привабливих функцій, таких як інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача на основі Windows, генерація IV, CV та імпульсів, а також пульс IV, бібліотеки програм, включені для кожної технології… тощо. ТЕСТЕР/ІНДИКАТОР ПЕРЕКЛЮЧЕННЯ ФАЗ: це компактні та міцні випробувальні прилади для визначення послідовності фаз у трифазних системах та відкритих/знеструмлених фаз. Вони ідеально підходять для встановлення обертових механізмів, двигунів і для перевірки потужності генератора. Серед застосувань – ідентифікація правильної послідовності фаз, виявлення відсутніх фаз проводів, визначення належних з’єднань для обертових машин, виявлення ланцюгів під напругою. ЧАСТОТОМІР – це випробувальний прилад, який використовується для вимірювання частоти. Лічильники частоти зазвичай використовують лічильник, який накопичує кількість подій, що відбуваються протягом певного періоду часу. Якщо подія, яка підраховується, відбувається в електронній формі, все, що потрібно, – це простий інтерфейс із приладом. Сигнали вищої складності можуть потребувати певної обробки, щоб зробити їх придатними для підрахунку. Більшість лічильників частоти мають певну форму підсилювача, схеми фільтрації та формування на вході. Цифрова обробка сигналу, контроль чутливості та гістерезис є іншими методами для покращення продуктивності. Інші типи періодичних подій, які за своєю природою не є електронними, потрібно буде перетворити за допомогою перетворювачів. Частотоміри РЧ працюють за тими ж принципами, що й лічильники нижчої частоти. Вони мають більший діапазон перед переповненням. Для дуже високих мікрохвильових частот у багатьох конструкціях використовується високошвидкісний попередній дільник, щоб знизити частоту сигналу до точки, коли може працювати звичайна цифрова схема. Лічильники мікрохвильової частоти можуть вимірювати частоти майже до 100 ГГц. Понад цими високими частотами вимірюваний сигнал поєднується в змішувачі з сигналом гетеродина, утворюючи сигнал на різницевій частоті, яка є достатньо низькою для прямого вимірювання. Популярними інтерфейсами частотомірів є RS232, USB, GPIB і Ethernet, аналогічні іншим сучасним приладам. Окрім надсилання результатів вимірювань, лічильник може повідомляти користувача про перевищення визначених користувачем обмежень вимірювань. Для отримання додаткової інформації та іншого подібного обладнання відвідайте наш веб-сайт обладнання: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Аксесуари, модулі, плати для промислових комп'ютерів A PERIPHERAL DEVICE приєднаний до головного комп’ютера, але не є його частиною, і більш-менш залежить від хоста. Він розширює можливості хоста, але не є частиною основної архітектури комп’ютера. Прикладами є комп’ютерні принтери, сканери зображень, стрічкові накопичувачі, мікрофони, гучномовці, веб-камери та цифрові камери. Периферійні пристрої підключаються до системного блоку через порти комп'ютера. CONVENTIONAL PCI (PCI розшифровується як PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT, частина стандарту PCI Local Bus) — це комп’ютерна шина для підключення апаратних пристроїв до комп’ютера. Ці пристрої можуть мати форму інтегральної схеми, встановленої на самій материнській платі, яка називається a planar device у специфікації PCI, або an_cc781905-5cde-3194-bbd3b-13 card , яка вставляється в слот. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Завантажте брошуру про компактний продукт бренду JANZ TEC Завантажте брошуру про компактний продукт бренду KORENIX Завантажте брошуру про промислові комунікаційні та мережеві продукти марки ICP DAS Завантажте нашу брошуру про вбудовані контролери PAC і DAQ бренду ICP DAS Завантажте брошуру про промислові сенсорні панелі марки ICP DAS Завантажте брошуру про віддалені модулі вводу-виводу та модулі розширення вводу-виводу бренду ICP DAS Завантажте наші плати PCI та карти вводу-виводу марки ICP DAS Завантажте наші промислові периферійні пристрої бренду DFI-ITOX Завантажте відеокарти бренду DFI-ITOX Завантажте брошуру про промислові материнські плати марки DFI-ITOX Завантажте нашу брошуру про вбудовані одноплатні комп’ютери бренду DFI-ITOX Завантажте нашу брошуру про бортові комп’ютерні модулі DFI-ITOX Завантажте наші послуги вбудованої ОС бренду DFI-ITOX Вибрати відповідний компонент або аксесуар для ваших проектів. перейдіть до нашого магазину промислових комп’ютерів, НАТИСНУВШИ ТУТ. Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА Ось деякі з компонентів і аксесуарів, які ми пропонуємо для промислових комп’ютерів: - Багатоканальні модулі аналогового та цифрового вводу-виводу : Ми пропонуємо сотні різних 1-, 2-, 4-, 8-, 16-канальних функціональних модулів. Вони мають компактні розміри, і цей невеликий розмір робить ці системи простими у використанні в обмежених місцях. До 16 каналів можна розмістити в модулі шириною 12 мм (0,47 дюйма). Роз’ємні, надійні та міцні з’єднання спрощують заміну для операторів, а технологія пружинного тиску забезпечує безперервну роботу навіть у важких умовах навколишнього середовища, таких як удари/вібрація, зміна температури тощо. Наші багатоканальні аналогові та цифрові модулі вводу-виводу є дуже гнучкими, тому кожен вузол у системі I/O можна налаштувати відповідно до вимог кожного каналу, цифрового та аналогового введення/виведення та інші можна легко комбінувати. Вони прості в користуванні, модульна конструкція модуля, встановленого на рейках, дозволяє легко та без інструментів працювати та модифікувати. За допомогою кольорових маркерів ідентифікується функціональність окремих модулів введення/виведення, призначення терміналів і технічні дані друкуються на бічній частині модуля. Наші модульні системи не залежать від польової шини. - Багатоканальні релейні модулі : реле — це перемикач, керований електричним струмом. Реле дають змогу безпечно перемикати пристрій високої напруги/сильного струму в ланцюзі низької напруги та низького струму. Як приклад, ми можемо використовувати ланцюг невеликого детектора світла, що живиться від батареї, для керування великими ліхтарями, що живляться від мережі, за допомогою реле. Релейні плати або модулі — це комерційні друковані плати, оснащені реле, світлодіодними індикаторами, діодами, що запобігають зворотній ЕМП, і практичними гвинтовими клемними з’єднаннями для входів напруги, принаймні з’єднаннями NC, NO, COM на реле. Кілька полюсів на них дозволяють вмикати або вимикати кілька пристроїв одночасно. Для більшості промислових проектів потрібно більше одного реле. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Вони можуть мати від 2 до 16 реле на одній платі. Релейними платами також можна керувати комп’ютером безпосередньо через USB або послідовне з’єднання. Relay boards підключивши до локальної мережі або комп’ютера, підключеного до Інтернету, ми можемо дистанційно керувати реле з великої відстані за допомогою спеціальних програмне забезпечення. - Інтерфейс принтера: інтерфейс принтера – це поєднання апаратного та програмного забезпечення, яке дозволяє принтеру спілкуватися з комп’ютером. Апаратний інтерфейс називається портом, і кожен принтер має принаймні один інтерфейс. Інтерфейс включає кілька компонентів, включаючи тип зв’язку та програмне забезпечення інтерфейсу. Існує вісім основних типів спілкування: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Параметри зв’язку, такі як парність, швидкість передачі даних, повинні бути встановлені на обох об’єктах перед початком зв’язку. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Використовуючи зв’язок паралельного типу, принтери отримують вісім бітів одночасно через вісім окремих проводів. Parallel використовує з’єднання DB25 на стороні комп’ютера та 36-контактне з’єднання дивної форми на стороні принтера. 3. Універсальна послідовна шина (відома як USB) Швидкість передачі даних до 12 МБ/с: і автоматично розпізнавати нові пристрої. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_є звичайною справою на мережевих лазерних принтерах. Інші типи принтерів також використовують цей тип підключення. Ці принтери мають плату мережевого інтерфейсу (NIC) і програмне забезпечення на основі ПЗУ, яке дозволяє їм спілкуватися з мережами, серверами та робочими станціями. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Інфрачервоний акцептор дозволяє вашим пристроям (ноутбукам, КПК, фотоапаратам тощо) підключатися до принтера та надсилати команди друку через інфрачервоні сигнали. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_до ПК, оскільки існує перевага послідовного з’єднання, коли кілька пристроїв можуть бути підключені до одного SCSI-з’єднання. Його реалізація проста. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire — це високошвидкісне з’єднання, яке широко використовується для редагування цифрового відео та інших вимог до високої пропускної здатності. Наразі цей інтерфейс підтримує пристрої з максимальною пропускною здатністю 800 Мбіт/с і швидкість до 3,2 Гбіт/с. 8. Wireless : Бездротовий зв’язок є популярною наразі технологією, такою як інфрачервоний зв’язок і bluetooth. Інформація передається по бездротовій мережі за допомогою радіохвиль і приймається пристроєм. Bluetooth використовується для заміни кабелів між комп’ютерами та периферійними пристроями, і зазвичай вони працюють на невеликих відстанях приблизно 10 метрів. З перерахованих вище типів зв’язку сканери здебільшого використовують USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Incremental Encoder Module : Інкрементні кодери використовуються для позиціонування та зворотного зв’язку швидкості двигуна. Інкрементні кодери забезпечують чудовий зворотний зв'язок за швидкістю та відстанню. Оскільки задіяно небагато датчиків, системи інкрементного кодера прості та економічні. Інкрементний кодер обмежений лише наданням інформації про зміну, тому кодеру потрібен еталонний пристрій для обчислення руху. Наші модулі інкрементного кодера є універсальними та адаптованими для різноманітних додатків, таких як важкі додатки, як у випадку з целюлозно-паперовою, сталеливарною промисловістю; промислові додатки, такі як текстильна, харчова промисловість, виробництво напоїв, і легкі/сервоприводи, такі як робототехніка, електроніка, напівпровідникова промисловість. - Контролер Full-CAN для MODULbus Sockets : Мережа Controller Area Network, скорочена як CAN була введена для вирішення проблем із зростаючою складністю транспортних засобів і мереж. У перших вбудованих системах модулі містили один MCU, який виконував одну або кілька простих функцій, таких як зчитування рівня датчика через АЦП і керування двигуном постійного струму. Оскільки функції ставали все більш складними, розробники прийняли архітектуру розподілених модулів, реалізуючи функції в кількох мікроконтролерах на одній друкованій платі. Відповідно до цього прикладу, складний модуль мав би головний MCU, який виконував би всі системні функції, діагностику та відмовостійкість, тоді як інший MCU обслуговував би функцію керування двигуном BLDC. Це стало можливим завдяки широкій доступності мікроконтролерів загального призначення за низькою ціною. У сучасних транспортних засобах, оскільки функції розподіляються в транспортному засобі, а не в модулі, потреба у протоколі зв’язку між модулями з високою відмовостійкістю призвела до розробки та впровадження CAN на автомобільному ринку. Full CAN Controller забезпечує розширену реалізацію фільтрації повідомлень, а також розбору повідомлень в апаратному забезпеченні, таким чином звільняючи ЦП від відповіді на кожне отримане повідомлення. Повні контролери CAN можуть бути налаштовані на переривання ЦП лише тоді, коли повідомлення, ідентифікатори яких були налаштовані як фільтри прийняття в контролері. Повноцінні контролери CAN також налаштовані з декількома об’єктами повідомлень, які називаються поштовими скриньками, які можуть зберігати певну інформацію про повідомлення, таку як ID і байти даних, отримані для ЦП для отримання. ЦП у цьому випадку отримуватиме повідомлення в будь-який час, однак він повинен завершити завдання до того, як буде отримано оновлення того самого повідомлення та перезапише поточний вміст поштової скриньки. Цей сценарій вирішено в контролерах CAN останнього типу. Extended Повні контролери CAN забезпечують додатковий рівень апаратної реалізації функціональності, надаючи апаратний FIFO для отриманих повідомлень. Така реалізація дозволяє зберігати більше одного екземпляра одного й того самого повідомлення до переривання ЦП, таким чином запобігаючи будь-якій втраті інформації для високочастотних повідомлень або навіть дозволяючи ЦП зосереджуватися на функції основного модуля протягом більш тривалого періоду часу. Наш контролер Full-CAN для розеток MODULbus пропонує наступні функції: контролер Intel 82527 Full CAN, підтримує протокол CAN V 2.0 A та A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-контактний роз’єм D-SUB, опції ізольований інтерфейс CAN, Підтримувані операційні системи: Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Інтелектуальний контролер CAN для MODULbus Sockets : Ми пропонуємо нашим клієнтам локальний інтелект з MC68332, 256 КБ SRAM / 16 біт шириною, 64 КБ DPRAM / 16 біт шириною, 512 КБ флеш-пам'ять, ISO/DIS 11898- 2, 9-контактний роз’єм D-SUB, вбудоване програмне забезпечення ICANOS, сумісність з MODULbus+, такі опції, як ізольований інтерфейс CAN, доступний CANopen, підтримуються операційні системи Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial і військових застосувань у всьому світі. VMEbus використовується в системах керування дорожнім рухом, системах керування зброєю, телекомунікаційних системах, робототехніці, зборі даних, відеозображенні тощо. Системи VMEbus витримують удари, вібрацію та тривалу температуру краще, ніж стандартні шинні системи, які використовуються в настільних комп’ютерах. Це робить їх ідеальними для суворих умов. Подвійна єврокарта від фактора (6U), A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24: підлеглий інтерфейс D16/08, 3 роз’єми вводу-виводу MODULbus, з’єднання ліній вводу-виводу MODULbus на передній панелі та P2, програмований мікроконтролер MC68332 з 21 МГц, вбудований системний контролер із виявленням першого слота, обробник переривань IRQ 1 – 5, генератор переривань, будь-який 1 із 7, 1 МБ SRAM основна пам’ять, до 1 МБ EPROM, до 1 МБ FLASH EPROM, 256 КБ подвійного портового акумулятора SRAM, годинник реального часу з акумулятором 2 КБ SRAM, послідовний порт RS232, періодичний таймер переривання (внутрішній MC68332), сторожовий таймер (внутрішній MC68332), перетворювач DC/DC для живлення аналогових модулів. Варіанти: основна пам'ять SRAM 4 МБ. Підтримувана операційна система VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_це цифровий комп’ютер, який використовується для автоматизації промислових електромеханічних процесів, таких як керування машинами на заводських конвеєрах, атракціонами чи освітлювальними приладами. PLC Link — це протокол для легкого спільного використання області пам’яті між двома ПЛК. Великою перевагою PLC Link є робота з ПЛК як із блоками віддаленого введення/виведення. Наша інтелектуальна концепція PLC Link пропонує процедуру зв’язку 3964®, інтерфейс обміну повідомленнями між хостом і мікропрограмним забезпеченням через драйвер програмного забезпечення, додатки на хості для зв’язку з іншою станцією на з’єднанні послідовної лінії, послідовний обмін даними відповідно до протоколу 3964®, наявність програмних драйверів для різних операційних систем. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus — це формат обміну повідомленнями, спеціально розроблений для високошвидкісного послідовного вводу-виводу в програмах автоматизації фабрик і будівель. ProfiBus є відкритим стандартом і визнаний найшвидшим FieldBus, що працює сьогодні, на основі RS485 і європейської електричної специфікації EN50170. Суфікс DP відноситься до «децентралізованої периферії», яка використовується для опису пристроїв розподіленого вводу-виводу, підключених через швидкісну послідовну лінію передачі даних із центральним контролером. Навпаки, програмований логічний контролер або ПЛК, описаний вище, зазвичай має канали вводу/виводу, розташовані централізовано. Впровадивши мережеву шину між основним контролером (master) і його каналами вводу/виводу (slave), ми децентралізували введення/виведення. Система ProfiBus використовує головну шину для опитування підлеглих пристроїв, розподілених у багатоточковому режимі на послідовній шині RS485. Підлеглий пристрій ProfiBus — це будь-який периферійний пристрій (наприклад, перетворювач вводу-виводу, клапан, мережевий диск або інший вимірювальний пристрій), який обробляє інформацію та надсилає вихідні дані головному. Підлегла станція є пасивно діючою станцією в мережі, оскільки вона не має прав доступу до шини і може лише підтверджувати отримані повідомлення або надсилати відповідні повідомлення головному за запитом. Важливо відзначити, що всі підпорядковані пристрої ProfiBus мають однаковий пріоритет і що весь мережевий зв’язок походить від головного. Підводячи підсумок: ProfiBus DP є відкритим стандартом, заснованим на EN 50170, це найшвидший стандарт Fieldbus на сьогоднішній день зі швидкістю передачі даних до 12 Мб, пропонує функцію plug and play, забезпечує до 244 байт даних введення/виведення на одне повідомлення, до 126 станцій може підключатися до автобуса та до 32 станцій на сегмент автобуса. Our Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROFпропонує всі функції для керування двигуном серводвигунів постійного струму, програмований цифровий PID-фільтр, швидкість, цільове положення та параметри фільтра, які можна змінювати під час руху, інтерфейс квадратурного кодера з імпульсний вхід, програмовані хост-переривання, 12-розрядний цифро-аналоговий перетворювач, 32-розрядні регістри позиції, швидкості та прискорення. Він підтримує операційні системи Windows, Windows CE, Linux, QNX і VxWorks. - Несуча плата MODULbus для 3 U VMEbus Systems : Ця система пропонує неінтелектуальну несучу плату 3 U VMEbus для MODULbus, один форм-фактор єврокарти (3 U), A24/16:D16/08 Підлеглий інтерфейс VMEbus, 1 розетка для вводу-виводу MODULbus, рівень переривання 1–7, що вибирається перемичкою, і векторне переривання, коротке введення-виведення або стандартна адресація, потребує лише одного слота VME, підтримує механізм ідентифікації MODULbus+, роз’єм на передній панелі сигналів вводу/виводу (забезпечуються модулями). Варіанти - DC/DC перетворювач для аналогового модуля живлення. Підтримувані операційні системи Linux, QNX, VxWorks. - Несуча плата MODULbus для 6 U VMEbus Systems : Ця система пропонує неінтелектуальну несучу плату 6U VMEbus для MODULbus, подвійну єврокарту, підлеглий інтерфейс A24/D16 VMEbus, 4 роз’єми для роз’ємів для MODULbus Введення/виведення, різний вектор від кожного вводу/виводу MODULbus, діапазон коротких вводів/виводів або стандартних адрес 2 кБ, потребує лише одного слота VME, передньої панелі та з’єднання ліній вводу/виводу P2. Варіантами є перетворювач DC/DC для живлення аналогових модулів. Підтримувані операційні системи Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form фактор, 32-розрядний цільовий інтерфейс PCI 2.2 (PLX 9030), інтерфейс PCI 3,3 В / 5 В, зайнятий лише один слот шини PCI, роз’єм на передній панелі роз’єму MODULbus 0 доступний на кронштейні шини PCI. З іншого боку, our MOD-PCI4 boards мають неінтелектуальну плату PCI-bus із чотирма роз’ємами MODULbus+, збільшеним форм-фактором, 32-розрядним цільовим інтерфейсом PCI 2.1 (PLX 9052), інтерфейс PCI 5 В, зайнятий лише один слот PCI, роз’єм передньої панелі роз’єму MODULbus 0 доступний на кронштейні ISAbus, роз’єм вводу/виводу роз’єму 1 MODULbus доступний на 16-контактному роз’ємі плоского кабелю на кронштейні ISA. - Контролер двигуна для серводвигунів постійного струму : виробники механічних систем, виробники енергетичного та енергетичного обладнання, виробники транспортного та транспортного обладнання та сервісні компанії, автомобільна, медична та багато інших областей можуть спокійно використовувати наше обладнання, оскільки ми пропонуємо міцне, надійне та масштабоване апаратне забезпечення для їхніх приводних технологій. Модульна конструкція наших контролерів двигунів дозволяє нам пропонувати рішення на основі emPC systems , які є дуже гнучкими та готовими до адаптації до вимог замовника. Ми можемо розробляти інтерфейси, які є економними та придатними для додатків, починаючи від простої однієї осі до кількох синхронізованих осей. Наші модульні та компактні EMPC можна доповнити нашими масштабованими emVIEW displays (на даний момент від 6,5” до 19”) для широкого спектру застосувань, починаючи від простих систем керування і закінчуючи інтегрованими системи операторського інтерфейсу. Наші системи emPC доступні в різних класах продуктивності та розмірах. Вони не мають вентиляторів і працюють з компактними флеш-носіями. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_завдання, які потрібно виконати. Ми також налаштовуємо наш EMPC відповідно до ваших конкретних вимог. - Serial Interface Module : модуль послідовного інтерфейсу – це пристрій, який створює вхід адресної зони для звичайного пристрою виявлення. Він пропонує підключення до адресної шини та вхід контрольованої зони. Коли вхід зони відкритий, модуль надсилає дані про стан на ППК, вказуючи на відкрите положення. Коли вхід зони замикається, модуль надсилає дані про стан на контрольну панель, вказуючи на стан замикання. Коли вхід зони нормальний, модуль надсилає дані на контрольну панель, вказуючи на нормальний стан. Користувачі бачать стан і тривоги від датчика на локальній клавіатурі. Контрольна панель також може надсилати повідомлення на станцію моніторингу. Модуль послідовного інтерфейсу може використовуватися в системах сигналізації, управління будівлею та системах енергоменеджменту. Модулі послідовного інтерфейсу надають важливі переваги, зменшуючи трудомісткість монтажу завдяки своїм спеціальним конструкціям, забезпечуючи вхід адресної зони, зменшуючи загальну вартість усієї системи. Кабелі мінімальні, оскільки кабель даних модуля не потрібно окремо прокладати до панелі керування. Кабель — це адресна шина, яка дозволяє підключатися до багатьох пристроїв перед підключенням і підключенням до панелі керування для обробки. Це економить струм і мінімізує потребу в додаткових джерелах живлення через низькі потреби в струмі. - Плата прототипування VMEbus : наші плати VDEV-IO пропонують подвійний форм-фактор Eurocard (6U) з інтерфейсом VMEbus, A24/16:D16 підлеглим інтерфейсом VMEbus, повними можливостями переривання , попереднє декодування 8 діапазонів адрес, векторний регістр, велике матричне поле з оточуючими доріжками для GND/Vcc, 8 визначених користувачем світлодіодів на передній панелі. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA Виробництво муфт і підшипників COUPLINGS використовуються для з'єднання або з'єднання валів. Є два типи муфт: постійні муфти та муфти. Постійні муфти зазвичай не від’єднуються, за винятком цілей складання або розбирання, тоді як муфти дозволяють з’єднувати або від’єднувати вали за бажанням. BEARINGS з іншого боку, дозволяють рух тертя між двома поверхнями. Рух підшипників може бути обертальним (тобто вал обертається всередині опори) або лінійним (тобто одна поверхня рухається вздовж іншої). Підшипники можуть використовувати дію ковзання або кочення. Підшипники кочення називаються підшипниками кочення. Підшипники ковзання називаються підшипниками ковзання. ПОСТІЙНІ З'ЄДНАННЯ: - Суцільні муфти, гнучкі муфти, універсальні муфти - Балкові з'єднання - Гумові кулькові муфти - Сталеві - пружинні муфти - Муфти втулкового та фланцевого типу - Універсальні шарніри гакового типу (одинарні, подвійні) - Універсальний шарнір постійної швидкості Наші запасні муфти включають відомі бренди, зокрема Timken, AGS-TECH, а також інші якісні бренди. Нижче ви можете завантажити каталоги деяких найпопулярніших муфт. Будь ласка, повідомте нам номер каталогу/номер моделі та кількість, яку ви бажаєте замовити, і ми запропонуємо вам найкращі ціни та терміни виконання, а також пропозиції для альтернативних брендів, подібних за якістю. Ми можемо постачати муфти оригінальної торгової марки, а також загальні торгові марки. Будь ласка, натисніть на виділений текст нижче, щоб завантажити відповідну брошуру або каталог: - Гнучкі з'єднання - моделі FCL і моделі FL - Каталог швидких гнучких муфт Timken Натисніть на виділений текст, щоб завантажити наш каталог для our Шарніри постійної швидкості моделі NTN для промислових машин ЗЧЕПЛЕННЯ: Незважаючи на те, що вони вважаються непостійними зчепленнями, у нас є сторінка, присвячена зчепленням, і вас можна перевести туди за допомогою натиснувши тут . ПІДШИПНИКИ: Типи підшипників, які ми маємо на складі: - Підшипники ковзання / підшипники ковзання / опорні підшипники / упорні підшипники - Підшипники ковзання: кулькові, роликові та голчасті - Радіальне навантаження, упорне навантаження, комбіновані радіальні та упорні підшипники - Гідродинамічні, рідинно-плівкові, гідростатичні, гранично змащені, самозмащувані підшипники, металеві порошкові підшипники, спечені металеві підшипники, просочені маслом підшипники - Підшипники з металу, металевих сплавів, пластику та кераміки - Кулькові підшипники: радіальні, упорні, радіально-упорні, контактного типу, з глибокими канавками, самонастановні, однорядні, дворядні, плоскі підшипники кільця, односпрямовані та двонаправлені рифлені підшипники кільця - Роликові підшипники: циліндричні, конічні, сферичні, голчасті (вільні та сепаровані) підшипники - Змонтовані підшипникові вузли НАТИСНІТЬ ТУТ, щоб завантажити наш інженерний посібник для вибору підшипників. Наші підшипники включають відомі бренди, зокрема Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH, а також інші якісні бренди. Нижче ви можете завантажити каталоги деяких із найпопулярніших підшипників. Будь ласка, повідомте нам номер каталогу/номер моделі та кількість, яку ви бажаєте замовити, і ми запропонуємо вам найкращі ціни та терміни виконання, а також пропозиції для альтернативних брендів, подібних за якістю. Ми можемо постачати підшипники оригінальної торгової марки, а також загальні торгові марки. Натисніть на виділений текст, щоб завантажити відповідні брошури про продукт: - Повнокомплектні циліндричні роликові підшипники - Підшипники прокатних станів - Сферичні підшипники ковзання та наконечники штоків - Підшипники для систем транспортування матеріалів - Опорні ролики - Голчасті роликові підшипники - Автомобільні підшипники (перейдіть на сторінку 116) - Нестандартні підшипники (перейдіть на сторінку 121) - Підшипники приводу повороту - Опорно-поворотні кільця та підшипники - Лінійні підшипники, ковзання та кульки, тонкостінні підшипники, гільзи, фланцеве кріплення, підшипники з фланцевим кріпленням, опорні блоки, квадратні підшипники та різноманітні вали та слайди - Каталог циліндричних роликових підшипників Timken - Каталог сферичних роликових підшипників Timken - Каталог конічних роликових підшипників Timken - Каталог кулькових підшипників Timken - Каталог упорних і ковзаючих підшипників Timken - Каталог універсальних підшипників Timken - Інженерний посібник Timken ПІДШИПНИКИ NTN ПІДШИПНИКИ NSK ПІДШИПНИКИ KAYDON ПІДШИПНИКИ KBC ПІДШИПНИКИ KML ПІДШИПНИКИ SKF Ми також виготовляємо для наших клієнтів складні вали, підшипники та корпусні вузли, попередньо змонтовані підшипники, підшипники з ущільненнями для мастила та мастила. - Попередньо встановлені підшипники: складаються з опорного елемента та корпусу. Попередньо встановлені підшипники, як правило, збираються, щоб забезпечити зручну адаптацію до рами машини. Усі компоненти попередньо встановлених підшипників об’єднані в один блок для забезпечення належного захисту, змащення та роботи. Попередньо встановлені підшипники доступні для широкого діапазону розмірів валів і різних конструкцій корпусів. Пропонуються як жорсткі, так і самоустановлювані попередньо встановлені підшипники. Самоустановлювані підшипники компенсують незначні перекоси в монтажних конструкціях. Доступні розширювальні та нерозширювальні підшипники. Розширювальні підшипники дозволяють переміщати осьовий вал і застосовуються як компенсаційні блоки в обладнанні, в якому вали нагріваються та збільшуються в довжину з більшою швидкістю, ніж конструкція, на якій встановлено підшипники. З іншого боку, нерозширювальні підшипники обмежують рух валу відносно монтажної конструкції. - Герметичні підшипники, змащені консистентним мастилом і маслом: щоб підшипники працювали належним чином, їх потрібно захистити від втрати мастила, а також від потрапляння бруду та пилу на поверхні підшипників. Ущільнення корпусу для мастила та мастила включають повстяне кільце, канавки для мастила, манжети зі шкіри або синтетичного каучуку, лабіринтові ущільнення, масляні канавки та гвинти. Більш детальну інформацію про різні типи ущільнень, які використовуються в широкому спектрі застосувань, можна знайти на нашій сторінці про механічні ущільнення by натиснувши тут. - Вузли вала, підшипника та корпусу: щоб кулькові або роликові підшипники працювали належним чином, як посадка між внутрішнім кільцем і валом, так і посадка між зовнішнім кільцем і корпусом повинні відповідати застосуванню. Ми гарантуємо, що бажані посадки будуть отримані шляхом вибору відповідних допусків для діаметра вала та отвору корпусу. Підшипники, як правило, монтуються на валу або на конічних закріплювальних втулках. Щоб утримувати внутрішнє кільце підшипника аксіально на валу, ми іноді використовуємо контргайку та стопорну шайбу. Залежно від осьових сил та їх потенціалу зміщення підшипників на валу ми вирішуємо, який метод використовувати. Іноді це досягається шляхом включення в конструкцію плеча, до якого притискається підшипник, що приймає навантаження. На довгі стандартні вали з посадкою з натягом монтувати підшипники недоцільно. Тому ми зазвичай застосовуємо їх із конічними перехідними втулками. Зовнішні поверхні втулок конічні і відповідають конічним отворам внутрішніх кілець підшипників. Це забезпечує щільне прилягання між внутрішнім кільцем підшипника та валом. Зв'яжіться з нами, і ми допоможемо підібрати правильну комбінацію підшипників, валів і вузлів корпусу. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Станьте постачальником інженерного інтегратора та виробника на замовлення AGS-TECH Inc. Хочете стати глобальним постачальником для інженерного інтегратора та виробника на замовлення AGS-TECH Inc.? Щоб стати для нас потенційним постачальником: 1.) Натисніть тут, щоб відвідати нашу платформу постачальника: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Будь ласка, заповніть цю форму якомога детальніше. Коли ваші дані вводяться в нашу систему, вони фільтруються, перевіряються та оцінюються. Залежно від ключових слів і вхідного вмісту його класифікують, оцінюють і оцінюють для подальшої обробки. Якщо вашу компанію буде визнано відповідною та відповідає нашим потребам, ми надішлемо вам RFQ (запит на пропозицію) і RFP (запит на пропозицію). Оскільки ми є виробником на замовлення та інженерним інтегратором, особливу цінність для нас становлять глобальні виробники в сферах, де найбільше бракує навичок. Якщо ви є постачальником для наступного, ми радимо вам зареєструвати свою компанію в нашій базі даних за посиланням вище: -Виготовлення на замовлення пластикових форм малого та середнього обсягу (від 100 до 500 штук на замовлення). - Виробник на замовлення невеликих і середніх об’ємів металевих відливок і деталей, оброблених з ЧПУ (від 100 до 500 штук на замовлення). - Інженерний інтегратор і виробник на замовлення, який має можливість бути постачальником як металевих, так і полімерних деталей і може приймати складання деталей як частину контракту. - Виробник електричних кабелів і джгутів (від 100 до 500 штук на замовлення) на замовлення від невеликого до середнього обсягу. - Інженерний інтегратор із можливістю інтегрувати спеціальне обладнання з новим програмним забезпеченням. -Постачальник випробувального та метрологічного обладнання, яке є новим для нас і якого немає в наших брошурах. - Інженерний інтегратор і індивідуальний виробник, який може доповнювати або робити внесок у наші лінійки продуктів унікальними способами. -Інженерний інтегратор і виробник нестандартних продуктів мікро- та мезо-виробництва, таких як мініатюрні спеціальні датчики та виконавчі механізми, мініатюрні електронні та оптоелектронні пристрої. -Постачальник нестандартних покриттів меншої кількості. Як інженерний інтегратор і індивідуальний виробник, ми об’єднуємо деталі, підвузли та вироби з найкращих заводів, збираємо їх разом, упаковуємо та маркуємо відповідно до вимог і відправляємо нашим клієнтам. Інтеграція — це процес об’єднання компонентів в одну систему та забезпечення спільного функціонування підсистем як системи. Щоб зберегти своє місце як видатного інженерного інтегратора та індивідуального виробника, ми маємо продовжувати працювати з найкращими постачальниками та запевняти, що вони дійсно мають дійсні та актуальні сертифікати якості, отримані від добре відомих органів сертифікації. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 є одними з першочергових вимог до будь-якого виробника продукції на замовлення та/або постачальника інженерних послуг для нас. На додаток до однієї з цих сертифікацій, будь-який спеціальний виробник або постачальник інженерних послуг повинен буде надати додаткові докази здатності внести успішний внесок у наші зусилля з розробки та інтеграції, показавши приклади продуктів, для яких було отримано знак CE або UL, докази успішно продавши продукцію, що відповідає міжнародним стандартам, таким як IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC… тощо. клієнтам на ринках США, Канади, Австралії, ЄС та Японії. Якщо ви є інженерним інтегратором і виробником на замовлення, ви особливо важливі для нас через вашу здатність інтегрувати принаймні деякі компоненти на вашому підприємстві перед відправкою їх нам. Будучи всесвітньо визнаним інженерним інтегратором і виробником на замовлення, логістика є ключовим елементом нашого бізнесу. Ми повинні бути в змозі відправляти швидко, без пошкоджень і економічно. Тому присутність в одному з логістично ключових місць є дуже важливою для кожного інженерного інтегратора та індивідуального виробника, який бажає співпрацювати та бути партнером з нами. Логістика – складна проблема, над якою ми постійно працюємо та вдосконалюємося. Наприклад, іноді найкращим варіантом є відправка продукту як окремих компонентів і деталей з одного чи кількох заводів на складальний завод, який знаходиться неподалік від нашого клієнта. Це заощаджує витрати на доставку, оскільки кінцевий продукт може бути великим і громіздким, а завод остаточного складання, який знаходиться поблизу клієнта, збереже ціни на доставку на мінімальному рівні та в той же час буде безпечнішим варіантом, коли найбільше значення вкладається в продукт, який є відправляється лише на коротку відстань до кінцевого пункту призначення. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Виробництво та складання радіочастотних і бездротових пристроїв • Бездротові компоненти, пристрої та вузли для дистанційного зондування, дистанційного керування та зв'язку. Ми можемо допомогти вам у проектуванні, розробці, створенні прототипів або масовому виробництві різних типів стаціонарних, мобільних і портативних радіостанцій двостороннього зв’язку, стільникових телефонів, пристроїв GPS, персональних цифрових помічників (КПК), обладнання інтелектуального та дистанційного керування та пристроїв бездротової мережі. та інструменти. У нас також є готові бездротові компоненти та пристрої, які можна вибрати з наших брошур нижче. Радіочастотні пристрої та індуктори високої частоти Огляд радіочастотної продукції Продуктова лінія високочастотних пристроїв 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Брошура про антену ISM М’які ферити – Сердечники – Тороїди – Продукти для придушення електромагнітних випромінювань – Брошура про транспондери RFID та аксесуари Інформацію про наше підприємство, що виробляє фітинги з кераміки до металу, герметичне ущільнення, вакуумні проходи, компоненти з високим і надвисоким вакуумом, адаптери та з’єднувачі BNC, SHV, провідники та контактні штифти, з’єднувальні клеми можна знайти тут: Брошура заводу Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА Ми також беремо участь у програмі сторонніх ресурсів і є торговим посередником продуктів, які пропонує RF Digital ( Веб-сайт: http://www.rfdigital.com ) , компанія, яка виробляє широку лінійку повністю інтегрованих, недорогих, високоякісних, високопродуктивних, конфігурованих модулів бездротового радіочастотного передавача, приймача та трансивера, придатних для широкого спектру застосувань. Ми беремо участь у реферальній програмі RF Digital як компанія з дизайну та розробки продуктів. Зв’яжіться з нами, щоб скористатися перевагами нашого повністю інтегрованого, конфігурованого бездротового радіочастотного передавача, модулів приймача та приймача, високочастотних радіочастотних пристроїв і, що найважливіше, наших консультаційних послуг щодо впровадження та застосування цих бездротових компонентів і пристроїв, а також наших інженерних інтеграційних послуг. Ми можемо змусити вас реалізувати ваш новий цикл розробки продукту, допомагаючи вам на кожному етапі процесу, від концепції до розробки прототипу до виробництва першої продукції до масового виробництва. • Деякі застосування бездротових технологій, у яких ми можемо вам допомогти, це: - Бездротові системи безпеки - Дистанційне керування споживчими електронними пристроями або комерційним обладнанням. - Стільниковий зв'язок (телефони та модеми): - WiFi - Бездротова передача енергії - Пристрої радіозв'язку - Пристрої зв’язку «точка-точка» малого радіусу дії, такі як бездротові мікрофони, пульти дистанційного керування, IrDA, RFID (радіочастотна ідентифікація), бездротовий USB, DSRC (спеціальний зв’язок малого радіусу дії), EnOcean, зв’язок ближнього поля, бездротові сенсорні мережі: ZigBee , EnOcean; Персональні мережі, Bluetooth, ультраширокий діапазон, бездротові комп’ютерні мережі: бездротові локальні мережі (WLAN), бездротові міські мережі (WMAN)... тощо. Більше інформації про наші інженерні та дослідницькі можливості доступно на нашому інженерному сайті http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Промислові шкіряні вироби Промислові шкіряні вироби, що випускаються, включають: - Ремені для шліфування та заточування шкіри - Шкіряні ремені трансмісії - Шкіряний ремінь для швейної машини - Шкіряні органайзери та тримачі для інструментів - Шкіряні кобури для зброї Шкіра — це натуральний продукт із чудовими властивостями, завдяки яким вона добре підходить для багатьох застосувань. Промислові шкіряні ремені використовуються в силових трансмісіях, як шкіряні ремені для швейних машин, а також для кріплення, закріплення, хонінгування та заточування металевих лез серед багатьох інших. Окрім стандартних промислових шкіряних ременів, перелічених у наших брошурах, для вас також можна виготовити нескінченні ремені спеціальної довжини/ширини. Застосування промислової шкіри включає Плоский шкіряний ремінь для передачі енергії та круглий шкіряний ремінь для промислових швейних машин. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for багато місяців і інтенсивно оброблені сумішшю олій і змащені, щоб забезпечити максимальну міцність. Нашу хромовану промислову шкіру можна виготовляти різними способами, вощені, змащені маслом або сухі for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_і упаковки. Our_cc781905-5cde-3194-bb3b-136fribad5cfrome design має надзвичайні властивості стирання. Доступні різні показники твердості за Шором. _d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_c67 Існує багато інших застосувань промислових шкіряних виробів, у тому числі носимі органайзери для інструментів, тримачі інструментів, шкіряні нитки, чохли на кермо... тощо. Ми тут, щоб допомогти вам у ваших проектах. План, ескіз, фотографія чи зразок можуть допомогти нам зрозуміти ваші потреби в продукті. Ми можемо або виготовити промисловий шкіряний виріб відповідно до вашого проекту, або ми можемо допомогти вам у вашій проектній роботі, і коли ви затвердите остаточний дизайн, ми зможемо виготовити виріб для вас. Оскільки ми постачаємо великий вибір промислових шкіряних виробів з різними розмірами, застосуванням і класом матеріалу; неможливо перелічити їх усі тут. Ми радимо вам надіслати нам електронний лист або зателефонувати, щоб ми могли визначити, який продукт найкраще підходить для вас. Звертаючись до нас, обов’язково повідомте нам про: - Ваше застосування для промислових виробів зі шкіри - Бажаний і необхідний клас матеріалу - Розміри - Закінчити - Вимоги до упаковки - Вимоги до маркування - Кількість ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. це ваш Глобальний індивідуальний виробник, інтегратор, консолідатор, аутсорсинговий партнер. Ми є вашим єдиним джерелом для виробництва, виготовлення, проектування, консолідації, аутсорсингу. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Ми AGS-TECH Inc., ваше єдине джерело для виробництва, виробництва, проектування, аутсорсингу та консолідації. Ми є найрізноманітнішим інженерним інтегратором у світі, який пропонує вам індивідуальне виробництво, збірку, складання продуктів та інженерні послуги.

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Електричні та електронні кабелі та з’єднання Ми пропонуємо: • Різноманітні види проводів, кабелів, кабельних збірок і аксесуарів для організації кабелів, неекрановані або екрановані кабелі для розподілу електроенергії, високої напруги, низького сигналу, телекомунікацій... тощо, з'єднувальні та з'єднувальні компоненти. • З’єднувачі, вилки, адаптери та відповідні муфти, патч-панель з роз’ємами, корпус для з’єднання. - Щоб завантажити наш каталог стандартних компонентів міжсистемних з’єднань і апаратного забезпечення, НАТИСНІТЬ ТУТ. - Клемні колодки та роз'єми - Загальний каталог клемників - Каталог гнізд-роз'ємів живлення - Брошура про кінцеву кабельну продукцію (Трубки, ізоляція, захист, термоусадка, ремонт кабелю, розривні черевики, затискачі, кабельні стяжки та кліпси, маркери проводів, стрічки, кабельні наконечники, розподільні слоти) - Інформацію про наше підприємство, що виробляє фітинги з кераміки на метал, герметичне ущільнення, вакуумні канали, компоненти з високим і надвисоким вакуумом, адаптери та з’єднувачі BNC, SHV, провідники та контактні штифти, клеми з’єднувачів можна знайти тут:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Брошура заводу Завантажте брошуру для нашогоПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА З’єднувачі та продукція для монтажу кабелів представлена у великому асортименті. Будь ласка, вкажіть нам тип, застосування, технічні характеристики, якщо такі є, і ми запропонуємо вам найбільш підходящий продукт. Ми можемо налаштувати їх для вас, якщо це не готовий продукт. Наші кабельні збірки та з’єднання мають маркування CE або UL уповноваженими організаціями та відповідають галузевим нормам і стандартам, таким як IEEE, IEC, ISO... тощо. Щоб дізнатися більше про наші інженерні та науково-дослідні можливості замість виробничих операцій, ми запрошуємо вас відвідати наш інженерний сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Optomechanical Assembly, Endoscope Coupler Manufacturing, Optocouplers Custom Fabrication Оптико-механічні вузли Оптико-механічні вузли Оптомеханічні вузли - AGS-TECH Збірки оптичних проекторів від AGS-TECH Inc. Оптомеханічні вузли - Системи камер - AGS-TECH, Inc. AGS-TECH розробляє та виробляє оптопари, такі як з’єднувач Iphone для ендоскопа Фіброскоп, наданий AGS-TECH Inc. Оптомеханічні компоненти Збірка листового металу з дзеркальним покриттям для використання сонячних батарей від AGS-TECH Inc. ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Виготовлення елементів машин Детальніше Ремені, ланцюги та тросовий привод Детальніше Зубчасті колеса та зубчастий привод Детальніше Виробництво муфт і підшипників Детальніше Виробництво ключів, шліців і шпильок Детальніше Виробництво кулачків, слідуючих механізмів, зв’язок і храпових коліс Детальніше Виготовлення валів Детальніше Виробництво торцевих ущільнень Детальніше Зчеплення та гальма в зборі Детальніше Виробництво кріплень Детальніше Складання Simple Machines ЕЛЕМЕНТИ МАШИНИ є елементарними складовими машини. Ці елементи складаються з трьох основних типів: 1.) Структурні компоненти, включаючи елементи рами, підшипники, осі, шліци, кріплення, ущільнення та мастила. 2.) Механізми, що контролюють рух різними способами, такі як зубчасті передачі, ремінні або ланцюгові передачі, зв’язки, системи кулачка та слідкуючої системи, гальма та зчеплення. 3.) Компоненти керування, такі як кнопки, перемикачі, індикатори, датчики, приводи та комп’ютерні контролери. Більшість машинних елементів, які ми пропонуємо вам, стандартизовані до загальних розмірів, але також доступні спеціальні машинні елементи для ваших спеціалізованих застосувань. Налаштування елементів машини може відбуватися на основі існуючих конструкцій, які є в наших каталогах, які можна завантажити, або на абсолютно нових конструкціях. Створення прототипів і виготовлення елементів машини може бути продовжено після схвалення проекту обома сторонами. Якщо потрібно спроектувати та виготовити нові елементи машини, наші клієнти або надсилають нам власні креслення, і ми розглядаємо їх для затвердження, або вони просять нас розробити елементи машини для їх застосування. В останньому випадку ми використовуємо всі дані наших клієнтів, розробляємо елементи машини та надсилаємо завершені креслення нашим клієнтам для затвердження. Після затвердження ми виготовляємо перші вироби, а потім виготовляємо елементи машини відповідно до остаточного проекту. На будь-якому етапі цієї роботи, якщо конструкція певного елемента машини незадовільно працює в польових умовах (що буває рідко), ми переглядаємо весь проект і за потреби спільно з нашими клієнтами вносимо зміни. Нашою стандартною практикою є підписання угод про нерозголошення (NDA) з нашими клієнтами щодо проектування елементів машини чи будь-якого іншого продукту, коли це необхідно чи потрібно. Після того, як елементи машини для конкретного клієнта розроблено та виготовлено на замовлення, ми присвоюємо йому код продукту та виробляємо та продаємо їх лише нашому клієнту, якому належить продукт. Ми відтворюємо елементи машин за допомогою розроблених інструментів, форм і процедур стільки разів, скільки потрібно, і щоразу, коли наш клієнт їх повторно замовляє. Іншими словами, після того, як індивідуальний елемент машини розроблено та виготовлено для вас, інтелектуальна власність, а також усі інструменти та прес-форми зарезервовані та зберігаються на невизначений термін для вас, а продукти відтворюються за вашим бажанням. Ми також пропонуємо нашим клієнтам послуги з інжинірингу, творчо поєднуючи елементи машини в компонент або вузол, який відповідає застосуванню та відповідає або перевершує очікування наших клієнтів. Заводи, що виготовляють наші елементи машин, сертифіковані відповідно до ISO9001, QS9000 або TS16949. Крім того, більшість наших продуктів мають позначку CE або UL і відповідають міжнародним стандартам, таким як ISO, SAE, ASME, DIN. Клацніть підменю, щоб отримати детальну інформацію про елементи нашої машини, зокрема: - Ремені, ланцюги та тросові приводи - Шестерні та зубчасті приводи - Муфти та підшипники - Ключі, шліци та шпильки - Кулачки та зв'язки - Вали - Механічні ущільнення - Промислове зчеплення та гальмо - Кріплення - Прості машини Ми підготували довідкову брошуру для наших клієнтів, конструкторів і розробників нових виробів, в тому числі елементів машин. Ви можете ознайомитися з деякими загальновживаними термінами в проектуванні компонентів машини: Завантажте брошуру з загальними термінами машинобудування, які використовуються дизайнерами та інженерами Наші машинні елементи знаходять застосування в різноманітних галузях, таких як промислове обладнання, системи автоматизації, випробувальне та метрологічне обладнання, транспортне обладнання, будівельні машини та практично будь-де, де ви тільки можете подумати. AGS-TECH розробляє та виготовляє елементи машин з різних матеріалів залежно від застосування. Матеріали, які використовуються для елементів машин, можуть варіюватися від формованого пластику для іграшок до загартованої сталі зі спеціальним покриттям для промислового обладнання. Наші дизайнери використовують сучасне професійне програмне забезпечення та інструменти проектування для розробки елементів машин, враховуючи такі деталі, як кути в зубах шестерень, напруги, інтенсивність зношування тощо. Будь ласка, прокрутіть наші підменю та завантажте наші брошури та каталоги продуктів, щоб дізнатися, чи можете ви знайти готові елементи машини для свого застосування. Якщо ви не можете знайти відповідний варіант для свого застосування, повідомте нам, і ми разом з вами розробимо та виготовимо елементи машини, які відповідатимуть вашим потребам. Якщо ви зацікавлені в наших інженерних і дослідницьких можливостях, а не у виробничих можливостях, тоді ми запрошуємо вас відвідати наш веб-сайт http://www.ags-engineering.com де ви можете знайти більш детальну інформацію про наш дизайн, розробку продукту, розробку процесів, інженерно-консультаційні послуги тощо CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Процеси з'єднання, складання та кріплення Ми з’єднуємо, збираємо та скріплюємо виготовлені вами деталі та перетворюємо їх у готові вироби чи напівфабрикати за допомогою ЗВАРЮВАННЯ, ПАЯННЯ, СПІКАННЯ, КЛЕЄННЯ, КРИПЛЕННЯ, ПРЕСОВОГО ФІТИНГУВАННЯ. Деякі з наших найпопулярніших процесів зварювання: дугове зварювання, зварювання кисневим газом, зварювання опором, проекційне зварювання, шовне зварювання, висадка, ударне зварювання, зварювання в твердому тілі, зварювання електронним променем, лазерне, термітне та індукційне зварювання. Наші популярні процеси пайки – пайка в факелі, індукція, печі та пайка зануренням. Наші методи пайки: залізо, гаряча плита, духовка, індукція, занурення, хвиля, оплавлення та ультразвукова пайка. Для клейового склеювання ми часто використовуємо термопласти та термореактивні, епоксидні, фенольні, поліуретанові, клейові сплави, а також деякі інші хімікати та стрічки. Нарешті, наші процеси кріплення складаються з прибивання цвяхів, закручування гвинтів, гайок і болтів, заклепок, закріплення, закріплення шпильками, зшивання та скобування, а також запресовування. • ЗВАРЮВАННЯ: зварювання передбачає з’єднання матеріалів шляхом плавлення заготовок і введення наповнювачів, які також з’єднують розплавлену зварювальну ванну. Коли ділянка охолоне, ми отримаємо міцний стик. У деяких випадках застосовується тиск. На відміну від зварювання, операції паяння твердим припоєм передбачають лише плавлення матеріалу з нижчою температурою плавлення між заготовками, а заготовки не плавляться. Ми рекомендуємо вам натиснути тут, щобЗАВАНТАЖИТИ наші схематичні ілюстрації зварювальних процесів від AGS-TECH Inc. Це допоможе вам краще зрозуміти інформацію, яку ми надаємо нижче. У ДУГОВОМУ ЗВАРЮВАННІ ми використовуємо джерело живлення та електрод для створення електричної дуги, яка плавить метали. Місце зварювання захищене захисним газом, парою чи іншим матеріалом. Цей процес популярний для зварювання автомобільних деталей і сталевих конструкцій. При дуговому зварюванні в закритому режимі (SMAW), або також відомому як стрижневе зварювання, стрижень електрода наближається до основного матеріалу, і між ними генерується електрична дуга. Стрижень електрода плавиться і виконує роль наповнювача. Електрод також містить флюс, який діє як шар шлаку та виділяє пари, які діють як захисний газ. Вони захищають зону зварювання від забруднення навколишнього середовища. Інші наповнювачі не використовуються. Недоліками цього процесу є його повільність, необхідність частої заміни електродів, необхідність відколу залишків шлаку, що утворюється від флюсу. Ряд металів, таких як залізо, сталь, нікель, алюміній, мідь… тощо. Можна зварювати. Його перевагами є недорогі інструменти та простота використання. Газове дугове зварювання металом (GMAW), також відоме як метал-інертний газ (MIG), ми маємо безперервну подачу наповнювача електродного дроту та інертного або частково інертного газу, який обтікає дріт проти забруднення навколишнього середовища області зварювання. Можна зварювати сталь, алюміній та інші кольорові метали. Перевагами MIG є висока швидкість зварювання і хороша якість. Недоліками є його складне обладнання та проблеми, які виникають у вітряному зовнішньому середовищі, оскільки ми повинні підтримувати стабільність захисного газу навколо зони зварювання. Різновидом GMAW є дугове зварювання порошковим сердечником (FCAW), яке складається з тонкої металевої труби, заповненої флюсовими матеріалами. Іноді флюсу всередині трубки достатньо для захисту від забруднення навколишнього середовища. Дугове зварювання під флюсом (SAW) – широко автоматизований процес, який передбачає безперервну подачу дроту та дугу, яка запалюється під шаром флюсу. Продуктивність і якість високі, зварювальний шлак легко відходить, а робоче середовище вільне від диму. Недоліком є те, що його можна використовувати лише для зварювання деталей у певних положеннях. Під час дугового зварювання вольфрамовим газом (GTAW) або зварювання вольфрамом в інертному газі (TIG) ми використовуємо вольфрамовий електрод разом із окремим наповнювачем та інертними або майже інертними газами. Як ми знаємо, вольфрам має високу температуру плавлення, і це дуже придатний метал для дуже високих температур. Вольфрам у TIG не витрачається, на відміну від інших описаних вище методів. Повільна, але високоякісна техніка зварювання, яка має перевагу перед іншими методами зварювання тонких матеріалів. Підходить для багатьох металів. Плазмодугове зварювання схоже, але для створення дуги використовується плазмовий газ. Дуга при плазмово-дуговому зварюванні є відносно більш концентрованою порівняно з GTAW і може використовуватися для більш широкого діапазону товщини металу на набагато вищих швидкостях. GTAW і плазмове дугове зварювання можна застосовувати до більш-менш однакових матеріалів. КИСНЕВО-ПАЛИВНЕ / OXYFUEL WELDING також називається оксиацетиленове зварювання, кисневе зварювання, газове зварювання здійснюється з використанням газового палива і кисню для зварювання. Оскільки не використовується електроенергія, він портативний і може використовуватися там, де немає електрики. За допомогою зварювального пальника ми нагріваємо деталі та наповнювач для отримання спільної ванни розплавленого металу. Можна використовувати різні види палива, такі як ацетилен, бензин, водень, пропан, бутан… тощо. У кисневому зварюванні ми використовуємо два контейнери, один для палива, а інший для кисню. Кисень окислює паливо (спалює його). КОНТРОЛЬНЕ ЗВАРЮВАННЯ: Цей тип зварювання використовує переваги джоулевого нагрівання, і тепло генерується в місці, де протягом певного часу подається електричний струм. Через метал пропускаються великі струми. У цьому місці утворюються басейни розплавленого металу. Методи контактного зварювання популярні завдяки їх ефективності, малому потенціалу забруднення. Однак недоліками є відносно значні витрати на обладнання та властиве обмеження щодо відносно тонких деталей. ТОЧКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ є одним з основних видів контактного зварювання. Тут ми з’єднуємо два або більше листів або деталей, що перекриваються, за допомогою двох мідних електродів, щоб скріпити листи разом і пропускати через них великий струм. Матеріал між мідними електродами нагрівається, і в цьому місці утворюється розплавлена купа. Після цього струм припиняється, а наконечники мідних електродів охолоджують місце зварювання, оскільки електроди охолоджуються водою. Застосування потрібної кількості тепла до потрібного матеріалу та товщини є ключовим для цієї техніки, тому що при неправильному застосуванні з’єднання буде слабким. Перевагами точкового зварювання є відсутність суттєвої деформації заготовок, енергоефективність, легкість автоматизації та видатна продуктивність, а також відсутність потреби в наповнювачах. Недоліком є те, що оскільки зварювання відбувається точково, а не утворює суцільний шов, загальна міцність може бути відносно нижчою порівняно з іншими методами зварювання. ШОВНЕ ЗВАРЮВАННЯ, з іншого боку, утворює зварні шви на стикаються поверхнях подібних матеріалів. Шов може бути встик або внахлест. Зварювання швів починається з одного кінця і поступово переходить до іншого. Цей метод також використовує два електроди з міді для подачі тиску та струму на область зварювання. Електроди у формі диска обертаються з постійним контактом уздовж лінії шва і створюють безперервний зварний шов. Тут також електроди охолоджуються водою. Зварні шви дуже міцні та надійні. Інші методи - це проекція, спалах і методи зварювання з висадкою. ТВЕРДОТІЛЬНЕ ЗВАРЮВАННЯ дещо відрізняється від попередніх методів, описаних вище. Коалесценція відбувається при температурах нижче температури плавлення з'єднаних металів і без використання металевого наповнювача. У деяких процесах може використовуватися тиск. Різноманітними методами є СПІВЕКСТРУЗІЙНЕ ЗВАРЮВАННЯ, коли різнорідні метали екструдуються через один і той же прес-форму, ХОЛОДНЕ ЗВАРЮВАННЯ ПІД ТИСКОМ, де ми з’єднуємо м’які сплави з температурою нижче їхньої температури плавлення, ДИФУЗІЙНЕ ЗВАРЮВАННЯ без видимих ліній зварювання, ЗВАРЮВАННЯ ВИБУХОМ для з’єднання різнорідних матеріалів, наприклад, корозійностійких сплавів із конструкційними сталей, ЕЛЕКТРОМАГНІТНО-ІМПУЛЬСНЕ ЗВАРЮВАННЯ, де ми прискорюємо труби та листи електромагнітними силами, КОВАСЬКЕ ЗВАРЮВАННЯ, яке полягає в нагріванні металів до високих температур і збивання їх разом, ЗВАРЮВАННЯ ТЕРТТЕМ, де виконується зварювання тертям, ЗВАРЮВАННЯ ТЕРТТЕМ З ПЕРЕМІШУВАННЯМ, яке передбачає обертання без витратний інструмент, що перетинає лінію з’єднання, ГАРЯЧЕ ЗВАРЮВАННЯ ТИСКОМ, коли ми стискаємо метали разом за підвищених температур, нижчих за температуру плавлення, у вакуумі чи в інертних газах, ГАРЯЧЕ ЗВАРЮВАННЯ ТИСКОМ ІЗОСТАТИЧНОГО ТИСКУ, при якому ми застосовуємо тиск за допомогою інертних газів усередині посудини, РОЛКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ, де ми з’єднуємо різнорідні матеріали, вставляючи їх між собою два обертових колеса, УЛЬТРАЗВУКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ, де тонкі металеві або пластикові листи зварюються за допомогою високочастотної вібраційної енергії. Іншими нашими зварювальними процесами є ЕЛЕКТРОННО-ПРОМЕНЕВЕ ЗВАРЮВАННЯ з глибоким проплавленням і швидкою обробкою, але оскільки це дорогий метод, ми вважаємо його для особливих випадків, ЕЛЕКТРОШЛАКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ метод, який підходить лише для важких товстих листів і заготовок зі сталі, ІНДУКЦІЙНЕ ЗВАРЮВАННЯ, де ми використовуємо електромагнітну індукцію та нагрівання наших електропровідних або феромагнітних заготовок, ЛАЗЕРНЕ ПРОМЕНЕВЕ ЗВАРЮВАННЯ також із глибоким проплавленням і швидкою обробкою, але дорогий метод, ЛАЗЕРНЕ ГІБРИДНЕ ЗВАРЮВАННЯ, яке поєднує LBW з GMAW в одній зварювальній головці та здатне перекрити проміжки 2 мм між пластинами, УДАРНЕ ЗВАРЮВАННЯ, що передбачає електричний розряд з подальшим куванням матеріалів із прикладеним тиском, ТЕРМІТНЕ ЗВАРЮВАННЯ, що включає екзотермічну реакцію між порошками оксиду алюмінію та заліза., ЕЛЕКТРОГАЗОВЕ ЗВАРЮВАННЯ плавкими електродами, яке використовується лише зі сталлю у вертикальному положенні, і, нарешті, ДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ ШПИЛЬЦІ для приєднання шпильки до основи матеріал з теплом і тиском. Ми рекомендуємо вам натиснути тут, щобЗАВАНТАЖИТИ наші схематичні ілюстрації процесів паяння твердим припоєм і адгезивного склеювання від AGS-TECH Inc. Це допоможе вам краще зрозуміти інформацію, яку ми надаємо нижче. • ПАЯННЯ : ми з’єднуємо два або більше металів, нагріваючи присадки між ними вище точки плавлення та використовуючи капілярну дію для розподілу. Процес подібний до паяння, але температури, пов’язані з розплавленням наповнювача, вищі під час пайки. Як і при зварюванні, флюс захищає присадний матеріал від атмосферного забруднення. Після охолодження заготовки з'єднуються між собою. Процес включає в себе наступні ключові етапи: хороше підгонку та зазор, належне очищення основних матеріалів, належне кріплення, правильний вибір флюсу та атмосфери, нагрівання вузла та, нарешті, очищення паяного вузла. Деякі з наших процесів пайки — це пайка з факелом, популярний метод, який виконується вручну або автоматизованим способом. Підходить для невеликих виробничих замовлень і спеціальних випадків. Нагрівання подається за допомогою газового полум’я поблизу спаюваного з’єднання. ПАЯННЯ В ПЕЧІ вимагає меншої кваліфікації оператора та є напівавтоматичним процесом, придатним для масового промислового виробництва. Як контроль температури, так і контроль атмосфери в печі є перевагами цієї техніки, тому що перший дозволяє нам мати контрольовані теплові цикли та усунути локальне нагрівання, як у випадку з паянням факелом, а другий захищає деталь від окислення. Використовуючи відсадку, ми здатні знизити витрати на виробництво до мінімуму. Недоліками є високе енергоспоживання, вартість обладнання та більш складні міркування щодо конструкції. ВАКУУМНЕ ПАЯННЯ відбувається у вакуумній печі. Однорідність температури підтримується, і ми отримуємо безфлюсові, дуже чисті з’єднання з дуже невеликими залишковими напругами. Термічна обробка може відбуватися під час вакуумної пайки через низькі залишкові напруги, присутні під час повільних циклів нагрівання та охолодження. Основним недоліком є його висока вартість, оскільки створення вакуумного середовища є дорогим процесом. Ще одна технологія DIP BRAZING з’єднує нерухомі деталі, де пайка наноситься на сполучувані поверхні. Після цього фіксовані частини занурюють у ванну з розплавленою сіллю, такою як хлорид натрію (кухонна сіль), яка діє як теплоносій і флюс. Повітря виключається, тому не відбувається утворення оксиду. При ІНДУКЦІЙНОМУ ПАЯННІ ми з’єднуємо матеріали за допомогою присадного металу, який має нижчу температуру плавлення, ніж основні матеріали. Змінний струм від індукційної котушки створює електромагнітне поле, яке індукує індукційний нагрів переважно магнітних матеріалів із заліза. Метод забезпечує селективне нагрівання, хороші з’єднання з наповнювачем, що тече тільки в потрібних областях, невелике окислення, оскільки немає полум’я, і швидке охолодження, швидке нагрівання, консистенцію та придатність для виробництва великих обсягів. Щоб пришвидшити наші процеси та забезпечити послідовність, ми часто використовуємо преформи. Інформацію про наш паяльний завод, який виготовляє фітинги з кераміки та металу, герметичне ущільнення, вакуумні канали, компоненти для контролю високого та надвисокого вакууму та рідини можна знайти тут: Брошура паяльного заводу • ПАЯННЯ: під час пайки ми маємо не плавлення заготовок, а присадковий метал з нижчою температурою плавлення, ніж з’єднувані деталі, який вливається в з’єднання. Припайний метал плавиться при нижчій температурі, ніж при пайці. Ми використовуємо безсвинцеві сплави для паяння та відповідаємо RoHS, а для різних застосувань і вимог у нас є різні відповідні сплави, наприклад срібний сплав. Пайка пропонує нам з’єднання, які не пропускають газ і рідину. У М’ЯКОМУ ПАЯННІ температура плавлення нашого припою нижче 400 за Цельсієм, тоді як у СРІБНОМУ ПАЯННІ та ПАЯННІ нам потрібні вищі температури. М’яке паяння використовує нижчі температури, але не забезпечує міцних з’єднань для вимогливих застосувань при підвищених температурах. З іншого боку, паяння сріблом вимагає високих температур, що забезпечуються пальником, і дає нам міцні з’єднання, придатні для застосування при високих температурах. Для пайки потрібні найвищі температури, і зазвичай використовується пальник. Оскільки паяні з’єднання дуже міцні, вони є хорошими кандидатами для ремонту важких залізних предметів. На наших виробничих лініях ми використовуємо як ручне паяння, так і автоматизовані лінії паяння. ІНДУКЦІЙНА ПАЙКА використовує високочастотний змінний струм у мідній котушці для полегшення індукційного нагріву. У спаяній частині індукуються струми, в результаті чого на високому опорі joint утворюється тепло. Це тепло плавить присадний метал. Також використовується флюс. Індукційне паяння є хорошим методом пайки циліндрів і труб у безперервному процесі шляхом обмотування котушок навколо них. Пайка деяких матеріалів, наприклад графіту та кераміки, є складнішою, оскільки перед пайкою потрібно покрити заготовки відповідним металом. Це полегшує міжфазне з’єднання. Ми спаюємо такі матеріали спеціально для герметичної упаковки. Ми виготовляємо наші друковані плати (PCB) у великих обсягах переважно за допомогою ХВИЛЬОВОГО ПАЙЯННЯ. Лише для невеликої кількості прототипів ми використовуємо ручне паяння за допомогою паяльника. Ми використовуємо пайку хвилею як для наскрізних, так і для поверхневого монтажу друкованих плат (PCBA). Тимчасовий клей утримує компоненти прикріпленими до друкованої плати, а вузол розміщується на конвеєрі та рухається через обладнання, яке містить розплавлений припій. Спочатку друкована плата флюсується, а потім потрапляє в зону попереднього нагріву. Розплавлений припій знаходиться в каструлі і має візерунок стоячих хвиль на своїй поверхні. Коли друкована плата рухається над цими хвилями, ці хвилі стикаються з нижньою частиною друкованої плати та прилипають до паяльних майданчиків. Припій залишається лише на контактах і майданчиках, а не на самій друкованій платі. Хвилі в розплавленому припої потрібно добре контролювати, щоб не було розбризкування, а вершини хвиль не торкалися та не забруднювали небажані ділянки плат. У REFLOW SOLDERING ми використовуємо липку паяльну пасту для тимчасового кріплення електронних компонентів до плат. Потім дошки проходять через оплавлювальну піч з контролем температури. Тут припій плавиться і з’єднує компоненти назавжди. Ми використовуємо цю техніку як для компонентів поверхневого монтажу, так і для компонентів із наскрізним отвором. Належний контроль температури та регулювання температури духовки є важливими, щоб уникнути руйнування електронних компонентів на платі через їх перегрівання вище максимально допустимих температур. У процесі пайки оплавленням ми фактично маємо кілька областей або етапів, кожна з яких має чіткий тепловий профіль, наприклад, етап попереднього нагрівання, етап термічного замочування, етапи оплавлення та охолодження. Ці різні етапи є важливими для безпечного паяння оплавленням збірок друкованих плат (PCBA). УЛЬТРАЗВУКОВЕ ПАЯННЯ — це ще одна часто використовувана техніка з унікальними можливостями — її можна використовувати для пайки скла, кераміки та неметалічних матеріалів. Наприклад, фотоелектричні панелі, які є неметалевими, потребують електродів, які можна прикріпити за допомогою цієї техніки. Під час ультразвукового паяння ми використовуємо нагріте паяльне жало, яке також випромінює ультразвукові коливання. Ці вібрації створюють кавітаційні бульбашки на межі підкладки з розплавленим матеріалом припою. Імплозивна енергія кавітації модифікує поверхню оксиду та видаляє бруд і оксиди. За цей час також утворюється шар сплаву. Припій на поверхні з’єднання містить кисень і забезпечує утворення міцного спільного зв’язку між склом і припоєм. Пайку зануренням можна розглядати як більш простий варіант пайки хвилею, придатний лише для невеликого виробництва. Перший очисний флюс застосовується, як і в інших процесах. Плати із встановленими компонентами занурюють вручну або напівавтоматично в резервуар із розплавленим припоєм. Розплавлений припій прилипає до відкритих металевих ділянок, незахищених паяльною маскою на платі. Обладнання просте і недороге. • КЛЕЄННЯ: це ще одна популярна техніка, яку ми часто використовуємо, і вона передбачає склеювання поверхонь за допомогою клеїв, епоксидних смол, пластичних речовин або інших хімікатів. Склеювання здійснюється шляхом випаровування розчинника, термічного затвердіння, затвердіння УФ-світлом, затвердіння під тиском або очікування певного часу. На наших виробничих лініях використовуються різноманітні високоякісні клеї. Завдяки належним чином розробленим процесам нанесення та затвердіння клейове з’єднання може призвести до міцних і надійних з’єднань із дуже низьким напруженням. Адгезивні з’єднання можуть бути хорошим захистом від факторів навколишнього середовища, таких як волога, забруднення, корозійні речовини, вібрація тощо. Переваги клейового склеювання такі: їх можна наносити на матеріали, які інакше було б важко паяти, зварювати або паяти. Також це може бути кращим для термочутливих матеріалів, які можуть бути пошкоджені зварюванням або іншими високотемпературними процесами. Інші переваги клеїв полягають у тому, що їх можна наносити на поверхні неправильної форми та збільшувати вагу збірки на дуже дуже невеликі кількості порівняно з іншими методами. Крім того, зміни розмірів деталей дуже мінімальні. Деякі клеї мають властивості узгодження індексів і можуть використовуватися між оптичними компонентами без значного зменшення сили світла чи оптичного сигналу. Недоліками, з іншого боку, є довший час затвердіння, що може уповільнити виробничі лінії, вимоги до кріплення, вимоги до підготовки поверхні та складність розбирання, коли потрібна доопрацювання. Більшість наших операцій по склеюванню включають такі етапи: -Поверхнева обробка: загальними є спеціальні процедури очищення, такі як очищення деіонізованою водою, очищення спиртом, плазмове чи коронне очищення. Після очищення ми можемо нанести на поверхні прискорювачі адгезії, щоб забезпечити найкраще з’єднання. -Кріплення деталей: як для нанесення клею, так і для затвердіння ми розробляємо та використовуємо спеціальні кріплення. - Нанесення клею: іноді ми використовуємо ручні, а іноді, залежно від випадку, автоматизовані системи, такі як робототехніка, сервомотори, лінійні приводи, щоб доставити клей у потрібне місце, і ми використовуємо дозатори, щоб доставити його в потрібному об’ємі та кількості. - Затвердіння: Залежно від клею ми можемо використовувати просте сушіння та затвердіння, а також затвердіння під ультрафіолетовими лампами, які діють як каталізатори, або затвердіння під дією тепла в печі або за допомогою резистивних нагрівальних елементів, встановлених на пристосуваннях і пристосуваннях. Ми рекомендуємо вам натиснути тут, щобЗАВАНТАЖИТИ наші схематичні ілюстрації процесів кріплення від AGS-TECH Inc. Це допоможе вам краще зрозуміти інформацію, яку ми надаємо нижче. • ПРОЦЕСИ КРИПЛЕННЯ: наші процеси механічного з’єднання поділяються на дві категорії: КРИПЛЕННЯ та ІНТЕГРАЛЬНІ З’ЄДНАННЯ. Прикладами кріплень, які ми використовуємо, є гвинти, шпильки, гайки, болти, заклепки. Прикладами цілісних з’єднань, які ми використовуємо, є замикання та усадка, шви, гофри. Використовуючи різноманітні методи кріплення, ми забезпечуємо міцність і надійність наших механічних з’єднань протягом багатьох років використання. ГВИНТИ та БОЛТИ є одними з найбільш часто використовуваних кріпильних елементів для кріплення об’єктів разом і позиціонування. Наші гвинти та болти відповідають стандартам ASME. Використовуються різні типи гвинтів і болтів, включаючи гвинти з шестигранною головкою та болти з шестигранною головкою, гвинти та болти з двостороннім торцем, гвинти з дюбелями, гвинти з вушком, дзеркальні гвинти, гвинти для листового металу, гвинти для точного регулювання, самосвердлувальні та самонарізні гвинти , настановний гвинт, гвинти з вбудованими шайбами…і багато іншого. У нас є різні типи гвинтів, такі як потайні, куполоподібні, круглі, фланцеві, а також різні типи гвинтів, такі як шліц, хрестоподібний, квадратний, шестигранний. RIVET, з іншого боку, є постійним механічним кріпленням, що складається з гладкого циліндричного стрижня та головки, з одного боку. Після вставлення інший кінець заклепки деформується, а її діаметр розширюється, щоб вона залишалася на місці. Іншими словами, до установки заклепка має одну головку, а після установки - дві. Ми встановлюємо різні типи заклепок залежно від застосування, міцності, доступності та вартості, такі як заклепки з суцільною/круглою головкою, структурні, напівтрубчасті, глухі, оскар, приводні, фрикційні, самопроколюючі заклепки. Клепанню можна віддати перевагу у випадках, коли необхідно уникнути термічної деформації та зміни властивостей матеріалу внаслідок тепла зварювання. Клепка також забезпечує легку вагу та особливо хорошу міцність і витривалість проти сил зсуву. Проте проти розтягуючих навантажень краще підходять гвинти, гайки та болти. У процесі КЛІНЧУВАННЯ ми використовуємо спеціальні пуансони та матриці для формування механічного зчеплення між листами металу, що з’єднуються. Пуансон проштовхує шари листового металу в порожнину матриці та призводить до утворення нероз’ємного з’єднання. Під час клінчу не потрібне нагрівання та охолодження, і це процес холодної роботи. Це економічний процес, який у деяких випадках може замінити точкове зварювання. У ПІНІНГІ ми використовуємо штифти, які є елементами машини, які використовуються для фіксації позицій деталей машини відносно одна одної. Основними типами є шпильки, шплінти, пружинні шпильки, шпильки, та шплінти. У СТАПЛІНГІ ми використовуємо степлери та скоби, які є двосторонніми кріпленнями, які використовуються для з’єднання або зв’язування матеріалів. Зшивання має наступні переваги: Економічний, простий і швидкий у використанні, головка скоби може бути використана для з’єднання матеріалів, з’єднаних разом. Корона скоби може полегшити з’єднання шматка, як кабель, і кріплення його до поверхні без проколювання або пошкодження, відносно легке видалення. ПРЕСС-ФІТІНГ виконується шляхом зштовхування деталей разом, а тертя між ними скріплює деталі. Деталі з пресовою посадкою, що складаються з великого вала та заниженого отвору, зазвичай збираються одним із двох методів: або шляхом застосування сили, або використання теплового розширення чи звуження деталей. Коли прес-фітинг встановлюється шляхом застосування сили, ми використовуємо або гідравлічний прес, або ручний прес. З іншого боку, коли прес-фітинг встановлюється за рахунок теплового розширення, ми нагріваємо охоплюючі частини та збираємо їх на своє місце в гарячому стані. Коли вони охолонуть, вони стискаються і повертаються до своїх нормальних розмірів. Це забезпечує гарне прилягання до пресу. Ми називаємо це інакше Усадочним монтажем. Інший спосіб зробити це — охолодити частини в оболонці перед збиранням, а потім вставити їх у відповідні частини. Коли вузол нагрівається, вони розширюються, і ми отримуємо щільне прилягання. Цей останній метод може бути кращим у випадках, коли нагрівання створює ризик зміни властивостей матеріалу. У таких випадках охолодження безпечніше. Пневматичні та гідравлічні компоненти та вузли • Клапани, гідравлічні та пневматичні компоненти, такі як ущільнювальне кільце, шайба, ущільнення, прокладка, кільце, прокладка. Оскільки клапани та пневматичні компоненти представлені у великій різноманітності, ми не можемо перерахувати все тут. Залежно від фізичного та хімічного середовища вашої програми ми маємо спеціальні продукти для вас. Будь ласка, вкажіть нам застосування, тип компонента, технічні характеристики, умови навколишнього середовища, такі як тиск, температура, рідини або гази, які будуть контактувати з вашими клапанами та пневматичними компонентами; і ми підберемо для вас найбільш підходящий продукт або виготовимо його спеціально для вашого застосування. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА