Search Results

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Виробництво та монтаж систем автоматизації та роботизованих систем Як інженерний інтегратор, ми можемо надати вам AUTOMATION SYSTEMS включаючи: • Узли керування рухом і позиціонування, двигуни, контролер руху, сервопідсилювач, моторизований сценічний механізм, підйомний рівень, гоніометри, приводи, приводи, захвати, шпинделі пневматичних підшипників з прямим приводом, апаратно-програмні інтерфейсні карти та програмне забезпечення, спеціально створені системи вибору та розміщення, створені на замовлення автоматизовані системи перевірки, зібрані з трансляційних/обертових столиків і камер, виготовлені на замовлення роботи, системи автоматизації на замовлення. Ми також поставляємо ручний позиціонер, ручний нахил, поворотний або лінійний столик для більш простих застосувань. Доступний великий вибір лінійних і поворотних столів/гірок/ступенів, у яких використовуються безщіточні лінійні сервомотори з прямим приводом, а також моделі з кульковим гвинтом, що приводяться в рух щітковими або безщітковими роторними двигунами. Системи повітряних підшипників також є опцією автоматизації. Залежно від ваших вимог до автоматизації та застосування ми вибираємо етапи перекладу з відповідною відстанню, швидкістю, точністю, роздільною здатністю, повторюваністю, вантажопідйомністю, стабільністю на місці, надійністю тощо. Знову ж таки, залежно від вашої програми автоматизації, ми можемо надати вам чисто лінійний або лінійно-обертовий комбінований ступінь. Ми можемо виготовити спеціальні пристосування, інструменти та поєднати їх із вашим обладнанням для керування рухом, щоб перетворити їх у готове для вас рішення автоматизації. Якщо вам також потрібна допомога в установці драйверів, написанні коду для спеціально розробленого програмного забезпечення зі зручним інтерфейсом, ми можемо відправити на ваш сайт нашого досвідченого інженера з автоматизації на контрактній основі. Наш інженер може безпосередньо спілкуватися з вами щодня, щоб у підсумку ви отримали індивідуальну систему автоматизації без помилок і відповідали вашим очікуванням. Гоніометри: для високоточного кутового вирівнювання оптичних компонентів. У конструкції використовується технологія безконтактного двигуна з прямим приводом. При використанні з помножувачем він забезпечує швидкість позиціонування 150 градусів за секунду. Тож незалежно від того, чи думаєте ви про систему автоматизації з рухомою камерою, робите знімки продукту та аналізуєте отримані зображення, щоб визначити дефект продукту, чи намагаєтесь скоротити час виготовлення, інтегрувавши робота-підбирача та розміщення в автоматизоване виробництво , зателефонуйте нам, зв'яжіться з нами, і ви будете раді рішенням, які ми можемо вам надати. - Щоб завантажити наш каталог продуктів автоматизації Kinco, включаючи HMI, крокову систему, сервопривід ED, сервопривід CD, ПЛК, польову шину, будь ласка, НАТИСНІТЬ ТУТ. - Клацніть тут, щоб завантажити брошуру про наш стартер із сертифікатами UL та CE NS2100111-1158052 - Лінійні підшипники, підшипники з фланцевим кріпленням, опорні блоки, квадратні підшипники та різні вали та слайди для керування рухом Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА Якщо ви шукаєте промислові комп’ютери, вбудовані комп’ютери, панельні ПК для вашої системи автоматизації, ми запрошуємо вас відвідати наш магазин промислових комп’ютерів за адресою http://www.agsindustrialcomputers.com Якщо ви хочете отримати більше інформації про наші інженерні та науково-дослідні можливості, окрім виробничих можливостей, тоді ми запрошуємо вас відвідати наш engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware Електронні тестери Під терміном ЕЛЕКТРОННИЙ ТЕСТЕР ми позначаємо випробувальне обладнання, яке використовується в основному для тестування, перевірки та аналізу електричних і електронних компонентів і систем. Пропонуємо найпопулярніші в галузі: ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ ТА ПРИСТРОЇ ГЕНЕРУВАННЯ СИГНАЛІВ: ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ, ГЕНЕРАТОР СИГНАЛІВ, СИНТЕЗАТОР ЧАСТОТ, ГЕНЕРАТОР ФУНКЦІЙ, ГЕНЕРАТОР ЦИФРОВОГО ШАБЛОНУ, ГЕНЕРАТОР ІМПУЛЬСІВ, ІНЖЕКТОР СИГНАЛУ ВИМІРЮВАЧІ: ЦИФРОВІ МУЛЬТИМЕТРИ, МЕТР LCR, МЕТР ЕРС, МЕТР ЄМНОСТІ, МОСТОВИЙ ІНСТРУМЕНТ, КЛЕЩИ, ГАУСМЕТР / ТЕСЛАМЕТР / МАГНІТОМЕТР, МЕТР ОПОРУ ЗЕМЛІ АНАЛІЗАТОРИ: ОСЦИЛОСКОПИ, ЛОГІЧНИЙ АНАЛІЗАР, АНАЛІЗАР СПЕКТРУ, АНАЛІЗАР ПРОТОКОЛІВ, АНАЛІЗАР ВЕКТОРНИХ СИГНАЛІВ, РЕФЛЕКТОМЕТРИЧ У ЧАСОВІЙ ОБЛАСТІ, ІНФОРМАЦІЙНИЙ КРИВИЙ НАПІВПРОВІДНИКІВ, АНАЛІЗАТОР МЕРЕЖ, ТЕСТЕР ОБЕРТАННЯ ФАЗ, ЧАСТОТА Для отримання додаткової інформації та іншого подібного обладнання відвідайте наш веб-сайт обладнання: http://www.sourceindustrialsupply.com Давайте коротко розглянемо деякі з цього обладнання, яке використовується в повсякденному житті в галузі: Джерела електроживлення, які ми постачаємо для метрологічних цілей, є дискретними, настільними та автономними пристроями. РЕГУЛЬОВАНІ РЕГУЛЬОВАНІ ДЖЕРЕЛА ЕЛЕКТРИЧНОГО ЖИВЛЕННЯ є одними з найпопулярніших, тому що їх вихідні значення можна регулювати, а їх вихідна напруга або струм підтримуються постійними, навіть якщо є коливання вхідної напруги або струму навантаження. ІЗОЛЬОВАНІ ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ мають вихідну потужність, електрично незалежну від споживаної потужності. Залежно від способу перетворення живлення розрізняють ЛІНІЙНІ та ІМПУЛЬСНІ ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ. Лінійні джерела живлення обробляють вхідну потужність безпосередньо за допомогою всіх своїх компонентів перетворення активної потужності, що працюють у лінійних областях, тоді як імпульсні джерела живлення мають компоненти, що працюють переважно в нелінійних режимах (наприклад, транзистори) і перетворюють потужність на імпульси змінного або постійного струму перед тим, як обробки. Імпульсні джерела живлення, як правило, більш ефективні, ніж лінійні, оскільки вони втрачають менше енергії через менший час, який їхні компоненти проводять у лінійних робочих областях. Залежно від застосування використовується джерело постійного або змінного струму. Іншими популярними пристроями є ПРОГРАМОВАНІ ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ, де напругою, струмом або частотою можна дистанційно керувати через аналоговий вхід або цифровий інтерфейс, такий як RS232 або GPIB. Багато з них мають вбудований мікрокомп’ютер для моніторингу та контролю операцій. Такі інструменти необхідні для цілей автоматизованого тестування. Деякі електронні джерела живлення використовують обмеження струму замість відключення живлення при перевантаженні. Електронне обмеження зазвичай використовується на лабораторних приладах. ГЕНЕРАТОРИ СИГНАЛІВ є ще одним широко використовуваним інструментом у лабораторії та промисловості, що генерує аналогові або цифрові сигнали, що повторюються або не повторюються. Крім того, їх також називають ФУНКЦІЙНИМИ ГЕНЕРАТОРАМИ, ГЕНЕРАТОРАМИ ЦИФРОВИХ ШАБЛОНІВ або ГЕНЕРАТОРАМИ ЧАСТОТ. Функціональні генератори генерують прості повторювані сигнали, такі як синусоїди, крокові імпульси, квадратні та трикутні та довільні сигнали. За допомогою генераторів сигналів довільної форми користувач може генерувати сигнали довільної форми в межах опублікованих обмежень частотного діапазону, точності та вихідного рівня. На відміну від функціональних генераторів, які обмежені простим набором сигналів, генератор сигналу довільної форми дозволяє користувачеві вказати вихідний сигнал різними способами. ГЕНЕРАТОРИ РЧ і МІКРОХВИЛЬОВИХ СИГНАЛІВ використовуються для тестування компонентів, приймачів і систем у таких додатках, як стільниковий зв’язок, WiFi, GPS, радіомовлення, супутниковий зв’язок і радари. Генератори радіочастотних сигналів зазвичай працюють у діапазоні від кількох кГц до 6 ГГц, тоді як генератори мікрохвильових сигналів працюють у значно ширшому діапазоні частот, від менш ніж 1 МГц до принаймні 20 ГГц і навіть до сотень ГГц із використанням спеціального обладнання. Генератори радіочастотних і мікрохвильових сигналів можна класифікувати далі як аналогові або векторні генератори сигналів. ГЕНЕРАТОРИ АУДІОЧАСТОТНИХ СИГНАЛІВ генерують сигнали в діапазоні звукових частот і вище. У них є електронні лабораторні програми для перевірки частотної характеристики аудіообладнання. ВЕКТОРНІ ГЕНЕРАТОРИ СИГНАЛІВ, які іноді також називають ГЕНЕРАТОРАМИ ЦИФРОВИХ СИГНАЛІВ, здатні генерувати радіосигнали з цифровою модуляцією. Векторні генератори сигналів можуть генерувати сигнали на основі галузевих стандартів, таких як GSM, W-CDMA (UMTS) і Wi-Fi (IEEE 802.11). ГЕНЕРАТОР ЛОГІЧНИХ СИГНАЛІВ також називають ГЕНЕРАТОРОМ ЦИФРОВОГО ШАБЛОНУ. Ці генератори виробляють логічні типи сигналів, тобто логічні одиниці та нулі у формі звичайних рівнів напруги. Генератори логічних сигналів використовуються як джерела стимулів для функціональної перевірки та тестування цифрових інтегральних схем і вбудованих систем. Перераховані вище пристрої призначені для загального використання. Однак існує багато інших генераторів сигналів, розроблених для спеціальних програм. ІНЖЕКТОР СИГНАЛУ — це дуже корисний і швидкий інструмент пошуку несправностей для відстеження сигналу в ланцюзі. Техніки можуть дуже швидко визначити несправність такого пристрою, як радіоприймач. Інжектор сигналу можна застосувати до виходу динаміка, і якщо сигнал чутний, можна перейти до попереднього етапу схеми. У цьому випадку підсилювач аудіо, і якщо інжектований сигнал знову почується, можна перемістити інжекцію сигналу вгору по каскадах схеми, доки сигнал більше не буде чутно. Це допоможе визначити місце проблеми. МУЛЬТИМЕТР - це електронний вимірювальний прилад, який поєднує в собі кілька вимірювальних функцій. Як правило, мультиметри вимірюють напругу, струм і опір. Доступні як цифрові, так і аналогові версії. Ми пропонуємо портативні ручні мультиметри, а також моделі лабораторного рівня з сертифікованим калібруванням. Сучасні мультиметри можуть вимірювати багато параметрів, таких як: напруга (змінного та постійного струму), у вольтах, струм (змінного та постійного струму), в амперах, опір в Омах. Крім того, деякі мультиметри вимірюють: ємність у фарадах, провідність у сименсах, децибелах, робочий цикл у відсотках, частоту в герцах, індуктивність у генрі, температуру в градусах Цельсія або Фаренгейта за допомогою датчика температури. Деякі мультиметри також включають: тестер безперервності; звучить, коли ланцюг проводить, діоди (вимірювання прямого падіння діодних з’єднань), транзистори (вимірювання посилення струму та інших параметрів), функція перевірки батареї, функція вимірювання рівня освітлення, функція вимірювання кислотності та лужності (pH) і функція вимірювання відносної вологості. Сучасні мультиметри найчастіше цифрові. Сучасні цифрові мультиметри часто мають вбудований комп’ютер, що робить їх дуже потужними інструментами в метрології та тестуванні. Вони включають такі функції, як: •Автоматичне визначення діапазону, яке вибирає правильний діапазон для кількості, що перевіряється, щоб відображалися найбільш значущі цифри. • Автоматична полярність для зчитування постійного струму, показує, чи прикладена напруга є позитивною чи негативною. • Зразок і утримання, що зафіксує останнє показання для дослідження після того, як прилад буде вилучено зі схеми, що перевіряється. • Випробування на падіння напруги на напівпровідникових переходах з обмеженням струму. Незважаючи на те, що ця функція цифрових мультиметрів не є заміною для тестера транзисторів, вона полегшує перевірку діодів і транзисторів. • Гістографічне представлення вимірюваної величини для кращої візуалізації швидких змін виміряних значень. • Осцилограф з низькою смугою пропускання. • Тестери автомобільних ланцюгів з перевіркою автомобільних сигналів часу та тривалості. • Функція збору даних для запису максимальних і мінімальних показників за заданий період, а також для взяття кількох зразків через фіксовані проміжки часу. • Комбінований лічильник LCR. Деякі мультиметри можна сполучати з комп’ютерами, а деякі можуть зберігати вимірювання та завантажувати їх на комп’ютер. Ще один дуже корисний інструмент, LCR METER — це метрологічний прилад для вимірювання індуктивності (L), ємності (C) і опору (R) компонента. Імпеданс вимірюється внутрішньо і перетворюється для відображення у відповідне значення ємності або індуктивності. Показання будуть досить точними, якщо конденсатор або котушка індуктивності, що перевіряється, не має значної резистивної складової імпедансу. Удосконалені вимірювачі LCR вимірюють справжню індуктивність і ємність, а також еквівалентний послідовний опір конденсаторів і добротність індуктивних компонентів. Випробуваний пристрій піддається дії джерела змінного струму, і вимірювач вимірює напругу та струм, що проходить через перевірений пристрій. За відношенням напруги до струму лічильник може визначити імпеданс. У деяких приладах також вимірюється фазовий кут між напругою і струмом. У поєднанні з імпедансом можна обчислити та відобразити еквівалентну ємність або індуктивність і опір перевіреного пристрою. Лічильники LCR мають вибіркові тестові частоти 100 Гц, 120 Гц, 1 кГц, 10 кГц і 100 кГц. Настільні лічильники LCR зазвичай мають вибіркові тестові частоти понад 100 кГц. Вони часто включають можливості накладання постійної напруги або струму на вимірювальний сигнал змінного струму. У той час як деякі лічильники пропонують можливість зовнішнього живлення цих напруг постійного струму або струму, інші пристрої подають їх внутрішньо. EMF METER — це тестовий і метрологічний прилад для вимірювання електромагнітних полів (ЕМП). Більшість із них вимірюють щільність потоку електромагнітного випромінювання (поля постійного струму) або зміну електромагнітного поля з часом (поля змінного струму). Існують версії інструментів з однією і трьома осями. Одноосьові лічильники коштують дешевше, ніж триосьові, але тестування займає більше часу, оскільки лічильник вимірює лише один вимір поля. Для завершення вимірювання одноосьові вимірювачі ЕМП повинні бути нахилені та повернуті за всіма трьома осями. З іншого боку, триосьові лічильники вимірюють усі три осі одночасно, але коштують дорожче. Вимірювач ЕМП може вимірювати електромагнітні поля змінного струму, які випромінюють такі джерела, як електрична проводка, тоді як ГАУСМЕТРИ / ТЕСЛАМЕТРИ або МАГНІТОМЕТРИ вимірюють поля постійного струму, що випромінюються джерелами постійного струму. Більшість вимірювачів електромагнітних навантажень відкалібровано для вимірювання змінних полів частотою 50 і 60 Гц, що відповідають частоті електромереж США та Європи. Існують інші лічильники, які можуть вимірювати змінні поля з частотою до 20 Гц. Вимірювання ЕМП може бути широкосмуговим у широкому діапазоні частот або частотно-селективним моніторингом лише діапазону частот, який цікавить. ЄМНІСТЬ — це випробувальне обладнання, яке використовується для вимірювання ємності переважно дискретних конденсаторів. Деякі лічильники відображають лише ємність, тоді як інші також відображають витік, еквівалентний послідовний опір та індуктивність. Випробувальні прилади вищого класу використовують такі методи, як вставлення конденсатора, що перевіряється, у мостову схему. Змінюючи значення інших ніжок моста, щоб привести міст у рівновагу, визначається значення невідомого конденсатора. Цей метод забезпечує більшу точність. Міст також може бути здатний вимірювати послідовний опір та індуктивність. Можна виміряти конденсатори в діапазоні від пікофарад до фарад. Мостові схеми не вимірюють струм витоку, але можна застосувати напругу зміщення постійного струму та виміряти витік безпосередньо. Багато ІНСТРУМЕНТІВ BRIDGE можна під’єднати до комп’ютерів і здійснювати обмін даними для завантаження показань або для зовнішнього керування мостом. Такі мостові інструменти також пропонують безперервне тестування для автоматизації тестів у швидкому темпі виробництва та середовищі контролю якості. Ще один випробувальний прилад, CLAMP METER, є електричним тестером, що поєднує вольтметр із вимірювачем струму. Більшість сучасних версій вимірювальних кліщів є цифровими. Сучасні вимірювальні кліщі мають більшість основних функцій цифрового мультиметра, але мають додаткову функцію трансформатора струму, вбудованого у виріб. Коли ви затискаєте «щелепи» приладу навколо провідника, через який протікає великий змінний струм, цей струм подається через затискачі, подібно до залізного сердечника силового трансформатора, у вторинну обмотку, яка з’єднана через шунт входу лічильника. , принцип дії багато в чому нагадує трансформатор. На вхід лічильника подається набагато менший струм через відношення кількості вторинних обмоток до кількості первинних обмоток, намотаних навколо сердечника. Первинка представлена одним провідником, навколо якого затиснуті губки. Якщо вторинна обмотка має 1000 обмоток, то струм вторинної обмотки становить 1/1000 струму, що протікає в первинній обмотці, або, в даному випадку, у вимірюваному провіднику. Таким чином, 1 ампер струму в вимірюваному провіднику вироблятиме 0,001 ампер струму на вході лічильника. За допомогою вимірювальних кліщів значно більші струми можна легко виміряти шляхом збільшення кількості витків у вторинній обмотці. Як і більшість нашого тестового обладнання, удосконалені кліщі пропонують можливість реєстрації. ТЕСТЕРИ ОПОРУ ЗАЗЕМЛЕННЯ використовуються для перевірки заземлювальних електродів і питомого опору грунту. Вимоги до приладу залежать від сфери застосування. Сучасні прилади для тестування заземлення спрощують тестування контуру заземлення та дозволяють вимірювати струм витоку без втручання. Серед АНАЛІЗАТОРІВ, які ми продаємо, ОСЦИЛОСКОПИ, безсумнівно, є одним із найбільш широко використовуваного обладнання. Осцилограф, також званий ОСЦИЛОГРАФОМ, — це тип електронного тестового приладу, який дозволяє спостерігати постійно змінювані напруги сигналу як двовимірний графік одного або кількох сигналів як функції часу. Неелектричні сигнали, такі як звук і вібрація, також можна перетворити на напругу та відобразити на осцилографі. Осцилографи використовуються для спостереження за зміною електричного сигналу з часом, напруга та час описують форму, яка безперервно відображається на графіку за каліброваною шкалою. Спостереження та аналіз форми сигналу відкриває нам такі властивості, як амплітуда, частота, часовий інтервал, час наростання та спотворення. Осцилографи можна налаштувати так, щоб повторювані сигнали можна було спостерігати як суцільну форму на екрані. Багато осцилографів мають функцію запам’ятовування, яка дозволяє фіксувати окремі події та відображати їх протягом відносно тривалого часу. Це дозволяє нам спостерігати за подіями занадто швидко, щоб їх можна було безпосередньо відчути. Сучасні осцилографи – легкі, компактні та портативні прилади. Існують також мініатюрні прилади з батарейним живленням для польових робіт. Осцилографи лабораторного класу, як правило, є настільними пристроями. Існує велика різноманітність пробників і вхідних кабелів для використання з осцилографами. Будь ласка, зв’яжіться з нами, якщо вам потрібна порада щодо того, який із них використовувати у своїй програмі. Осцилографи з двома вертикальними входами називаються подвійними осцилографами. Використовуючи однопроменевий ЕПТ, вони мультиплексують входи, зазвичай перемикаючись між ними досить швидко, щоб відобразити дві траси одночасно. Є також осцилографи з більшою кількістю слідів; серед них є чотири входи. Деякі багатоканальні осцилографи використовують вхід зовнішнього тригера як додатковий вертикальний вхід, а деякі мають третій і четвертий канали з мінімальними елементами керування. Сучасні осцилографи мають кілька входів для напруг, тому їх можна використовувати для побудови однієї змінної напруги в залежності від іншої. Це використовується, наприклад, для побудови кривих IV (характеристик залежності струму від напруги) для таких компонентів, як діоди. Для високих частот і швидких цифрових сигналів смуга пропускання вертикальних підсилювачів і частота дискретизації повинні бути достатньо високими. Для загального використання зазвичай достатньо смуги пропускання щонайменше 100 МГц. Набагато нижчої смуги пропускання достатньо лише для додатків аудіочастот. Корисний діапазон розгортки становить від однієї секунди до 100 наносекунд із відповідним запуском і затримкою розгортки. Для стабільного відображення необхідна добре розроблена, стабільна схема запуску. Якість схеми запуску є ключовою для хороших осцилографів. Ще одним ключовим критерієм вибору є глибина пам'яті семплів і частота дискретизації. Сучасні DSO базового рівня тепер мають 1 МБ або більше пам’яті зразків на канал. Часто ця пам'ять вибірки спільно використовується між каналами, і іноді вона може бути повністю доступною лише за нижчих частот дискретизації. При найвищих частотах дискретизації пам'ять може бути обмежена кількома десятками КБ. Будь-яка сучасна частота дискретизації «в реальному часі» DSO зазвичай матиме частоту дискретизації в 5-10 разів більшу вхідну смугу пропускання. Отже, DSO із смугою пропускання 100 МГц матиме частоту дискретизації 500 Мс/с – 1 Гс/с. Значно збільшені частоти дискретизації значною мірою усунули відображення неправильних сигналів, які іноді були присутні в першому поколінні цифрових прицілів. Більшість сучасних осцилографів забезпечують один або кілька зовнішніх інтерфейсів або шин, таких як GPIB, Ethernet, послідовний порт і USB, щоб забезпечити дистанційне керування приладом за допомогою зовнішнього програмного забезпечення. Ось список різних типів осцилографів: КАТОДНО-ПРОМЕНЕВИЙ ОСЦИЛЛОСКОП ДВОПОЛОВНИЙ ОСЦИЛЛОСКОП АНАЛОГОВИЙ ОСЦИЛЛОСКОП ЦИФРОВІ ОСЦИЛОСКОПИ ОСЦИЛОСКОПИ ЗМІШАНОГО СИГНАЛУ РУЧНІ ОСЦИЛОСКОПИ ОСЦИЛОСКОПИ НА ОСНОВІ ПК ЛОГІЧНИЙ АНАЛІЗАТОР — це прилад, який фіксує та відображає кілька сигналів із цифрової системи або цифрової схеми. Логічний аналізатор може перетворювати отримані дані в часові діаграми, декодування протоколів, трасування кінцевого автомата, мову асемблера. Логічні аналізатори мають розширені можливості запуску та корисні, коли користувачеві потрібно побачити часові співвідношення між багатьма сигналами в цифровій системі. МОДУЛЬНІ ЛОГІЧНІ АНАЛІЗАТОРИ складаються з шасі або мейнфрейму та модулів логічного аналізатора. Шасі або мейнфрейм містить дисплей, елементи керування, керуючий комп’ютер і кілька слотів, у які встановлюється апаратне забезпечення для збору даних. Кожен модуль має певну кількість каналів, і декілька модулів можна комбінувати, щоб отримати дуже велику кількість каналів. Можливість комбінувати кілька модулів для отримання великої кількості каналів і загалом вища продуктивність модульних логічних аналізаторів робить їх дорожчими. Для високоякісних модульних логічних аналізаторів користувачам може знадобитися надати власний головний ПК або придбати вбудований контролер, сумісний із системою. ПОРТАТИВНІ ЛОГІЧНІ АНАЛІЗАТОРИ об’єднують усе в єдиний пакет із опціями, встановленими на заводі. Зазвичай вони мають нижчу продуктивність, ніж модульні, але є економічним метрологічним інструментом для налагодження загального призначення. У ЛОГІЧНИХ АНАЛІЗАТОРАХ НА ОСНОВІ ПК апаратне забезпечення підключається до комп’ютера через з’єднання USB або Ethernet і передає отримані сигнали програмному забезпеченню на комп’ютері. Ці пристрої, як правило, набагато менші та менш дорогі, оскільки вони використовують існуючу клавіатуру, дисплей і центральний процесор персонального комп’ютера. Логічні аналізатори можуть запускатися на складній послідовності цифрових подій, а потім отримувати великі обсяги цифрових даних із тестованих систем. Сьогодні використовуються спеціалізовані роз'єми. Еволюція зондів логічного аналізатора призвела до спільного використання, яке підтримується багатьма постачальниками, що надає додаткову свободу для кінцевих користувачів: технологія без роз’ємів пропонується під торговими назвами кількох постачальників, наприклад Compression Probing; М'який дотик; Використовується D-Max. Ці зонди забезпечують довговічне, надійне механічне та електричне з’єднання між датчиком і друкованою платою. АНАЛІЗАТОР СПЕКТРУ вимірює величину вхідного сигналу в залежності від частоти в межах повного діапазону частот приладу. Основне використання - вимірювання потужності спектру сигналів. Існують також оптичні та акустичні аналізатори спектру, але тут ми обговоримо лише електронні аналізатори, які вимірюють та аналізують вхідні електричні сигнали. Спектри, отримані з електричних сигналів, дають нам інформацію про частоту, потужність, гармоніки, пропускну здатність тощо. На горизонтальній осі відображається частота, а на вертикальній – амплітуда сигналу. Аналізатори спектру широко використовуються в електронній промисловості для аналізу частотного спектру радіочастотних, радіочастотних і звукових сигналів. Дивлячись на спектр сигналу, ми можемо виявити елементи сигналу та продуктивність схеми, яка їх створює. Аналізатори спектру здатні виконувати різноманітні вимірювання. Розглядаючи методи, які використовуються для отримання спектру сигналу, ми можемо класифікувати типи аналізаторів спектру. - АНАЛІЗАТОР СПЕКТРУ З НАЛАШТУВАННЯМ ПЕРЕКЛЮЧЕННЯ використовує супергетеродинний приймач для понижуючого перетворення частини спектра вхідного сигналу (за допомогою генератора, керованого напругою, і змішувача) до центральної частоти смугового фільтра. Завдяки супергетеродинній архітектурі керований напругою осцилятор перемикається в діапазоні частот, використовуючи переваги повного частотного діапазону інструменту. Аналізатори спектру з розгорткою походять від радіоприймачів. Тому аналізатори зі змінною частотою є або аналізаторами з настроєним фільтром (аналогічно TRF радіо), або супергетеродинними аналізаторами. Насправді, у найпростішій формі аналізатор спектру з розгорткою можна уявити як частотно-селективний вольтметр із частотним діапазоном, який налаштовується (розгортається) автоматично. По суті, це частотно-селективний вольтметр з піковою реакцією, відкалібрований для відображення середньоквадратичного значення синусоїди. Аналізатор спектру може показувати окремі частотні компоненти, які складають складний сигнал. Однак він не надає інформації про фазу, а лише інформацію про величину. Сучасні аналізатори зі змінною частотою (зокрема, супергетеродинні аналізатори) є точними пристроями, які можуть виконувати різноманітні вимірювання. Однак вони в основному використовуються для вимірювання стабільних або повторюваних сигналів, оскільки вони не можуть оцінити всі частоти в заданому діапазоні одночасно. Можливість оцінювати всі частоти одночасно можлива лише за допомогою аналізаторів реального часу. - АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ В РЕАЛЬНОМУ ЧАСІ: АНАЛІЗАТОР СПЕКТРУ БПФ обчислює дискретне перетворення Фур'є (ДПФ), математичний процес, який перетворює форму сигналу на компоненти його частотного спектру вхідного сигналу. Аналізатор спектру Фур’є або ШПФ є ще однією реалізацією аналізатора спектру в реальному часі. Аналізатор Фур’є використовує цифрову обробку сигналу для вибірки вхідного сигналу та перетворення його в частотну область. Це перетворення виконується за допомогою швидкого перетворення Фур’є (ШПФ). БПФ — це реалізація дискретного перетворення Фур’є, математичного алгоритму, який використовується для перетворення даних із часової області в частотну. Інший тип аналізаторів спектру в реальному часі, а саме АНАЛІЗАТОР ПАРАЛЕЛЬНОГО ФІЛЬТРУ, поєднує кілька смугових фільтрів, кожен з яких має різну смугову частоту. Кожен фільтр залишається підключеним до входу весь час. Після початкового часу встановлення аналізатор з паралельним фільтром може миттєво виявити та відобразити всі сигнали в діапазоні вимірювань аналізатора. Таким чином, аналізатор паралельного фільтра забезпечує аналіз сигналу в реальному часі. Аналізатор з паралельним фільтром є швидким, він вимірює перехідні та змінні у часі сигнали. Однак частотна роздільна здатність аналізатора з паралельним фільтром набагато нижча, ніж у більшості аналізаторів зі змінною частотою, оскільки роздільна здатність визначається шириною смугових фільтрів. Щоб отримати високу роздільну здатність у широкому діапазоні частот, вам знадобиться багато окремих фільтрів, що робить це дорогим і складним. Ось чому більшість аналізаторів з паралельним фільтром, за винятком найпростіших на ринку, дорогі. - ВЕКТОРНИЙ АНАЛІЗ СИГНАЛУ (VSA): у минулому налаштовані на супергетеродини аналізатори спектру охоплювали широкий діапазон частот від аудіо, через мікрохвилі до міліметрових частот. Крім того, аналізатори з інтенсивним швидким перетворенням Фур’є (ШПФ) з цифровою обробкою сигналів (DSP) забезпечували аналіз спектра та мережі з високою роздільною здатністю, але були обмежені низькими частотами через обмеження технологій аналого-цифрового перетворення та обробки сигналів. Сучасні широкосмугові, векторно-модульовані, змінні в часі сигнали отримують велику користь від можливостей аналізу ШПФ та інших методів DSP. Векторні аналізатори сигналів поєднують супергетеродинну технологію з високошвидкісними АЦП та іншими технологіями DSP, щоб запропонувати швидкі вимірювання спектру з високою роздільною здатністю, демодуляцію та вдосконалений аналіз у часовій області. VSA особливо корисний для характеристики складних сигналів, таких як пакетні, перехідні або модульовані сигнали, що використовуються в програмах зв’язку, відео, телемовлення, гідролокації та ультразвукових зображень. Відповідно до форм-факторів аналізатори спектру поділяються на настільні, портативні, портативні та мережеві. Настільні моделі корисні для застосувань, де аналізатор спектру можна підключити до мережі змінного струму, наприклад, у лабораторних умовах або на виробництві. Настільні аналізатори спектру зазвичай пропонують кращу продуктивність і характеристики, ніж портативні або портативні версії. Однак вони, як правило, важчі і мають кілька вентиляторів для охолодження. Деякі НАСТОЛЬНІ АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ пропонують додаткові акумуляторні блоки, що дозволяє використовувати їх подалі від розетки. Вони називаються ПОРТАТИВНИМИ АНАЛІЗАТОРАМИ СПЕКТРУ. Портативні моделі корисні для застосувань, коли аналізатор спектру потрібно виносити на вулицю для проведення вимірювань або носити під час використання. Очікується, що хороший портативний аналізатор спектру запропонує додаткову роботу від батареї, щоб дозволити користувачеві працювати в місцях без розеток, добре видимий дисплей, щоб можна було читати з екрана при яскравому сонячному світлі, темряві або запилених умовах, малу вагу. РУЧНІ АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ корисні для застосувань, де аналізатор спектру має бути дуже легким і малим. Портативні аналізатори мають обмежені можливості порівняно з більшими системами. Перевагами портативних аналізаторів спектру є дуже низьке енергоспоживання, робота від батареї під час роботи, що дозволяє користувачеві вільно пересуватися на вулиці, дуже малий розмір і легка вага. Нарешті, МЕРЕЖЕВІ АНАЛІЗАТОРИ СПЕКТРУ не включають дисплей, і вони розроблені для забезпечення нового класу територіально розподілених програм моніторингу та аналізу спектру. Ключовим атрибутом є можливість підключити аналізатор до мережі та контролювати такі пристрої в мережі. Хоча багато аналізаторів спектру мають порт Ethernet для керування, вони зазвичай не мають ефективних механізмів передачі даних і є надто громіздкими та/або дорогими для розгортання таким розподіленим способом. Розподілений характер таких пристроїв дозволяє визначати геолокацію передавачів, моніторинг спектру для динамічного доступу до спектру та багато інших подібних програм. Ці пристрої можуть синхронізувати дані, отримані через мережу аналізаторів, і забезпечити ефективну передачу даних за низькою ціною. АНАЛІЗАТОР ПРОТОКОЛІВ — це інструмент, що містить апаратне та/або програмне забезпечення, що використовується для захоплення й аналізу сигналів і трафіку даних через канал зв’язку. Аналізатори протоколів здебільшого використовуються для вимірювання продуктивності та усунення несправностей. Вони підключаються до мережі для розрахунку ключових показників продуктивності для моніторингу мережі та прискорення заходів з усунення несправностей. АНАЛІЗАТОР МЕРЕЖЕВИХ ПРОТОКОЛІВ є важливою частиною набору інструментів адміністратора мережі. Аналіз мережевого протоколу використовується для моніторингу справності мережевих комунікацій. Щоб дізнатися, чому мережевий пристрій функціонує певним чином, адміністратори використовують аналізатор протоколів, щоб пронюхати трафік і викрити дані та протоколи, які проходять по дроту. Аналізатори мережевих протоколів звикли - Усунення проблем, які важко вирішити - Виявляти та ідентифікувати шкідливе програмне забезпечення / зловмисне програмне забезпечення. Робота з системою виявлення вторгнень або приманкою. - Збирайте інформацію, таку як базові шаблони трафіку та показники використання мережі - Визначте протоколи, які не використовуються, щоб ви могли видалити їх із мережі - Генеруйте трафік для тестування на проникнення - Прослуховування трафіку (наприклад, визначення місцезнаходження несанкціонованого трафіку миттєвих повідомлень або бездротових точок доступу) РЕФЛЕКТОМЕТРИЧ У ЧАСОВІЙ ОБЛАСТІ (TDR) — це прилад, який використовує рефлектометрію в часовій області для визначення та локалізації несправностей у металевих кабелях, таких як вита пара та коаксіальні кабелі, роз’єми, друковані плати тощо. Рефлектометри в часовій області вимірюють відбиття вздовж провідника. Щоб виміряти їх, TDR передає падаючий сигнал на провідник і дивиться на його відображення. Якщо провідник має рівномірний імпеданс і правильно закріплений, відбиття не буде, а сигнал, що залишився, буде поглинений на дальньому кінці кінцевою муфтою. Однак, якщо десь є зміна імпедансу, частина падаючого сигналу буде відображена назад до джерела. Відображення матимуть таку саму форму, як і падаючий сигнал, але їх знак і величина залежать від зміни рівня імпедансу. Якщо імпеданс ступінчасто зростає, то відбиття матиме той самий знак, що і падаючий сигнал, а якщо імпеданс ступінчасто зменшується, відбиття матиме протилежний знак. Відображення вимірюються на виході/вході рефлектометра в часовій області та відображаються як функція часу. Крім того, дисплей може відображати передачу та відбиття як функцію довжини кабелю, оскільки швидкість поширення сигналу майже постійна для даного середовища передачі. TDR можна використовувати для аналізу імпедансу та довжини кабелю, втрат у з’єднувачах і з’єднаннях і розташування. Вимірювання імпедансу TDR надає розробникам можливість виконувати аналіз цілісності сигналу міжсистемних з’єднань і точно прогнозувати продуктивність цифрової системи. Вимірювання TDR широко використовуються в роботі з визначення характеристик плати. Розробник друкованої плати може визначити характеристичні опори трас плати, обчислити точні моделі для компонентів плати та точніше передбачити продуктивність плати. Існує багато інших сфер застосування рефлектометрів у часовій області. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER — це тестове обладнання, яке використовується для аналізу характеристик дискретних напівпровідникових пристроїв, таких як діоди, транзистори та тиристори. Прилад заснований на осцилографі, але також містить джерела напруги та струму, які можна використовувати для стимулювання тестового пристрою. Розгорнута напруга прикладається до двох клем тестованого пристрою, і вимірюється величина струму, яку пристрій пропускає при кожній напрузі. На екрані осцилографа відображається графік VI (напруга від струму). Конфігурація включає максимальну прикладену напругу, полярність прикладеної напруги (включаючи автоматичне застосування як позитивної, так і негативної полярності), а також опір, вставлений послідовно з пристроєм. Для двох кінцевих пристроїв, таких як діоди, цього достатньо, щоб повністю охарактеризувати пристрій. Трасувальник кривої може відображати всі цікаві параметри, такі як пряма напруга діода, зворотний струм витоку, зворотна напруга пробою тощо. Пристрої з трьома клемами, такі як транзистори та польові транзистори, також використовують з’єднання з терміналом керування тестованого пристрою, таким як термінал Base або Gate. Для транзисторів та інших пристроїв, заснованих на струмі, базовий струм або інший струм клеми керування є ступінчастим. Для польових транзисторів (FET) використовується ступінчаста напруга замість ступінчастого струму. Шляхом розгортки напруги через налаштований діапазон напруг головних клем для кожного кроку напруги керуючого сигналу автоматично генерується група кривих VI. Ця група кривих дозволяє дуже легко визначити коефіцієнт посилення транзистора або напругу запуску тиристора або TRIAC. Сучасні напівпровідникові вимірювачі кривих пропонують багато привабливих функцій, таких як інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача на основі Windows, генерація IV, CV та імпульсів, а також пульс IV, бібліотеки програм, включені для кожної технології… тощо. ТЕСТЕР/ІНДИКАТОР ПЕРЕКЛЮЧЕННЯ ФАЗ: це компактні та міцні випробувальні прилади для визначення послідовності фаз у трифазних системах та відкритих/знеструмлених фаз. Вони ідеально підходять для встановлення обертових механізмів, двигунів і для перевірки потужності генератора. Серед застосувань – ідентифікація правильної послідовності фаз, виявлення відсутніх фаз проводів, визначення належних з’єднань для обертових машин, виявлення ланцюгів під напругою. ЧАСТОТОМІР – це випробувальний прилад, який використовується для вимірювання частоти. Лічильники частоти зазвичай використовують лічильник, який накопичує кількість подій, що відбуваються протягом певного періоду часу. Якщо подія, яка підраховується, відбувається в електронній формі, все, що потрібно, – це простий інтерфейс із приладом. Сигнали вищої складності можуть потребувати певної обробки, щоб зробити їх придатними для підрахунку. Більшість лічильників частоти мають певну форму підсилювача, схеми фільтрації та формування на вході. Цифрова обробка сигналу, контроль чутливості та гістерезис є іншими методами для покращення продуктивності. Інші типи періодичних подій, які за своєю природою не є електронними, потрібно буде перетворити за допомогою перетворювачів. Частотоміри РЧ працюють за тими ж принципами, що й лічильники нижчої частоти. Вони мають більший діапазон перед переповненням. Для дуже високих мікрохвильових частот у багатьох конструкціях використовується високошвидкісний попередній дільник, щоб знизити частоту сигналу до точки, коли може працювати звичайна цифрова схема. Лічильники мікрохвильової частоти можуть вимірювати частоти майже до 100 ГГц. Понад цими високими частотами вимірюваний сигнал поєднується в змішувачі з сигналом гетеродина, утворюючи сигнал на різницевій частоті, яка є достатньо низькою для прямого вимірювання. Популярними інтерфейсами частотомірів є RS232, USB, GPIB і Ethernet, аналогічні іншим сучасним приладам. Окрім надсилання результатів вимірювань, лічильник може повідомляти користувача про перевищення визначених користувачем обмежень вимірювань. Для отримання додаткової інформації та іншого подібного обладнання відвідайте наш веб-сайт обладнання: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Аксесуари, модулі, плати для промислових комп'ютерів A PERIPHERAL DEVICE приєднаний до головного комп’ютера, але не є його частиною, і більш-менш залежить від хоста. Він розширює можливості хоста, але не є частиною основної архітектури комп’ютера. Прикладами є комп’ютерні принтери, сканери зображень, стрічкові накопичувачі, мікрофони, гучномовці, веб-камери та цифрові камери. Периферійні пристрої підключаються до системного блоку через порти комп'ютера. CONVENTIONAL PCI (PCI розшифровується як PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT, частина стандарту PCI Local Bus) — це комп’ютерна шина для підключення апаратних пристроїв до комп’ютера. Ці пристрої можуть мати форму інтегральної схеми, встановленої на самій материнській платі, яка називається a planar device у специфікації PCI, або an_cc781905-5cde-3194-bbd3b-13 card , яка вставляється в слот. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Завантажте брошуру про компактний продукт бренду JANZ TEC Завантажте брошуру про компактний продукт бренду KORENIX Завантажте брошуру про промислові комунікаційні та мережеві продукти марки ICP DAS Завантажте нашу брошуру про вбудовані контролери PAC і DAQ бренду ICP DAS Завантажте брошуру про промислові сенсорні панелі марки ICP DAS Завантажте брошуру про віддалені модулі вводу-виводу та модулі розширення вводу-виводу бренду ICP DAS Завантажте наші плати PCI та карти вводу-виводу марки ICP DAS Завантажте наші промислові периферійні пристрої бренду DFI-ITOX Завантажте відеокарти бренду DFI-ITOX Завантажте брошуру про промислові материнські плати марки DFI-ITOX Завантажте нашу брошуру про вбудовані одноплатні комп’ютери бренду DFI-ITOX Завантажте нашу брошуру про бортові комп’ютерні модулі DFI-ITOX Завантажте наші послуги вбудованої ОС бренду DFI-ITOX Вибрати відповідний компонент або аксесуар для ваших проектів. перейдіть до нашого магазину промислових комп’ютерів, НАТИСНУВШИ ТУТ. Завантажте брошуру для нашого ПРОГРАМА ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСТВА Ось деякі з компонентів і аксесуарів, які ми пропонуємо для промислових комп’ютерів: - Багатоканальні модулі аналогового та цифрового вводу-виводу : Ми пропонуємо сотні різних 1-, 2-, 4-, 8-, 16-канальних функціональних модулів. Вони мають компактні розміри, і цей невеликий розмір робить ці системи простими у використанні в обмежених місцях. До 16 каналів можна розмістити в модулі шириною 12 мм (0,47 дюйма). Роз’ємні, надійні та міцні з’єднання спрощують заміну для операторів, а технологія пружинного тиску забезпечує безперервну роботу навіть у важких умовах навколишнього середовища, таких як удари/вібрація, зміна температури тощо. Наші багатоканальні аналогові та цифрові модулі вводу-виводу є дуже гнучкими, тому кожен вузол у системі I/O можна налаштувати відповідно до вимог кожного каналу, цифрового та аналогового введення/виведення та інші можна легко комбінувати. Вони прості в користуванні, модульна конструкція модуля, встановленого на рейках, дозволяє легко та без інструментів працювати та модифікувати. За допомогою кольорових маркерів ідентифікується функціональність окремих модулів введення/виведення, призначення терміналів і технічні дані друкуються на бічній частині модуля. Наші модульні системи не залежать від польової шини. - Багатоканальні релейні модулі : реле — це перемикач, керований електричним струмом. Реле дають змогу безпечно перемикати пристрій високої напруги/сильного струму в ланцюзі низької напруги та низького струму. Як приклад, ми можемо використовувати ланцюг невеликого детектора світла, що живиться від батареї, для керування великими ліхтарями, що живляться від мережі, за допомогою реле. Релейні плати або модулі — це комерційні друковані плати, оснащені реле, світлодіодними індикаторами, діодами, що запобігають зворотній ЕМП, і практичними гвинтовими клемними з’єднаннями для входів напруги, принаймні з’єднаннями NC, NO, COM на реле. Кілька полюсів на них дозволяють вмикати або вимикати кілька пристроїв одночасно. Для більшості промислових проектів потрібно більше одного реле. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Вони можуть мати від 2 до 16 реле на одній платі. Релейними платами також можна керувати комп’ютером безпосередньо через USB або послідовне з’єднання. Relay boards підключивши до локальної мережі або комп’ютера, підключеного до Інтернету, ми можемо дистанційно керувати реле з великої відстані за допомогою спеціальних програмне забезпечення. - Інтерфейс принтера: інтерфейс принтера – це поєднання апаратного та програмного забезпечення, яке дозволяє принтеру спілкуватися з комп’ютером. Апаратний інтерфейс називається портом, і кожен принтер має принаймні один інтерфейс. Інтерфейс включає кілька компонентів, включаючи тип зв’язку та програмне забезпечення інтерфейсу. Існує вісім основних типів спілкування: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Параметри зв’язку, такі як парність, швидкість передачі даних, повинні бути встановлені на обох об’єктах перед початком зв’язку. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Використовуючи зв’язок паралельного типу, принтери отримують вісім бітів одночасно через вісім окремих проводів. Parallel використовує з’єднання DB25 на стороні комп’ютера та 36-контактне з’єднання дивної форми на стороні принтера. 3. Універсальна послідовна шина (відома як USB) Швидкість передачі даних до 12 МБ/с: і автоматично розпізнавати нові пристрої. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_є звичайною справою на мережевих лазерних принтерах. Інші типи принтерів також використовують цей тип підключення. Ці принтери мають плату мережевого інтерфейсу (NIC) і програмне забезпечення на основі ПЗУ, яке дозволяє їм спілкуватися з мережами, серверами та робочими станціями. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Інфрачервоний акцептор дозволяє вашим пристроям (ноутбукам, КПК, фотоапаратам тощо) підключатися до принтера та надсилати команди друку через інфрачервоні сигнали. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_до ПК, оскільки існує перевага послідовного з’єднання, коли кілька пристроїв можуть бути підключені до одного SCSI-з’єднання. Його реалізація проста. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire — це високошвидкісне з’єднання, яке широко використовується для редагування цифрового відео та інших вимог до високої пропускної здатності. Наразі цей інтерфейс підтримує пристрої з максимальною пропускною здатністю 800 Мбіт/с і швидкість до 3,2 Гбіт/с. 8. Wireless : Бездротовий зв’язок є популярною наразі технологією, такою як інфрачервоний зв’язок і bluetooth. Інформація передається по бездротовій мережі за допомогою радіохвиль і приймається пристроєм. Bluetooth використовується для заміни кабелів між комп’ютерами та периферійними пристроями, і зазвичай вони працюють на невеликих відстанях приблизно 10 метрів. З перерахованих вище типів зв’язку сканери здебільшого використовують USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Incremental Encoder Module : Інкрементні кодери використовуються для позиціонування та зворотного зв’язку швидкості двигуна. Інкрементні кодери забезпечують чудовий зворотний зв'язок за швидкістю та відстанню. Оскільки задіяно небагато датчиків, системи інкрементного кодера прості та економічні. Інкрементний кодер обмежений лише наданням інформації про зміну, тому кодеру потрібен еталонний пристрій для обчислення руху. Наші модулі інкрементного кодера є універсальними та адаптованими для різноманітних додатків, таких як важкі додатки, як у випадку з целюлозно-паперовою, сталеливарною промисловістю; промислові додатки, такі як текстильна, харчова промисловість, виробництво напоїв, і легкі/сервоприводи, такі як робототехніка, електроніка, напівпровідникова промисловість. - Контролер Full-CAN для MODULbus Sockets : Мережа Controller Area Network, скорочена як CAN була введена для вирішення проблем із зростаючою складністю транспортних засобів і мереж. У перших вбудованих системах модулі містили один MCU, який виконував одну або кілька простих функцій, таких як зчитування рівня датчика через АЦП і керування двигуном постійного струму. Оскільки функції ставали все більш складними, розробники прийняли архітектуру розподілених модулів, реалізуючи функції в кількох мікроконтролерах на одній друкованій платі. Відповідно до цього прикладу, складний модуль мав би головний MCU, який виконував би всі системні функції, діагностику та відмовостійкість, тоді як інший MCU обслуговував би функцію керування двигуном BLDC. Це стало можливим завдяки широкій доступності мікроконтролерів загального призначення за низькою ціною. У сучасних транспортних засобах, оскільки функції розподіляються в транспортному засобі, а не в модулі, потреба у протоколі зв’язку між модулями з високою відмовостійкістю призвела до розробки та впровадження CAN на автомобільному ринку. Full CAN Controller забезпечує розширену реалізацію фільтрації повідомлень, а також розбору повідомлень в апаратному забезпеченні, таким чином звільняючи ЦП від відповіді на кожне отримане повідомлення. Повні контролери CAN можуть бути налаштовані на переривання ЦП лише тоді, коли повідомлення, ідентифікатори яких були налаштовані як фільтри прийняття в контролері. Повноцінні контролери CAN також налаштовані з декількома об’єктами повідомлень, які називаються поштовими скриньками, які можуть зберігати певну інформацію про повідомлення, таку як ID і байти даних, отримані для ЦП для отримання. ЦП у цьому випадку отримуватиме повідомлення в будь-який час, однак він повинен завершити завдання до того, як буде отримано оновлення того самого повідомлення та перезапише поточний вміст поштової скриньки. Цей сценарій вирішено в контролерах CAN останнього типу. Extended Повні контролери CAN забезпечують додатковий рівень апаратної реалізації функціональності, надаючи апаратний FIFO для отриманих повідомлень. Така реалізація дозволяє зберігати більше одного екземпляра одного й того самого повідомлення до переривання ЦП, таким чином запобігаючи будь-якій втраті інформації для високочастотних повідомлень або навіть дозволяючи ЦП зосереджуватися на функції основного модуля протягом більш тривалого періоду часу. Наш контролер Full-CAN для розеток MODULbus пропонує наступні функції: контролер Intel 82527 Full CAN, підтримує протокол CAN V 2.0 A та A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-контактний роз’єм D-SUB, опції ізольований інтерфейс CAN, Підтримувані операційні системи: Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Інтелектуальний контролер CAN для MODULbus Sockets : Ми пропонуємо нашим клієнтам локальний інтелект з MC68332, 256 КБ SRAM / 16 біт шириною, 64 КБ DPRAM / 16 біт шириною, 512 КБ флеш-пам'ять, ISO/DIS 11898- 2, 9-контактний роз’єм D-SUB, вбудоване програмне забезпечення ICANOS, сумісність з MODULbus+, такі опції, як ізольований інтерфейс CAN, доступний CANopen, підтримуються операційні системи Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial і військових застосувань у всьому світі. VMEbus використовується в системах керування дорожнім рухом, системах керування зброєю, телекомунікаційних системах, робототехніці, зборі даних, відеозображенні тощо. Системи VMEbus витримують удари, вібрацію та тривалу температуру краще, ніж стандартні шинні системи, які використовуються в настільних комп’ютерах. Це робить їх ідеальними для суворих умов. Подвійна єврокарта від фактора (6U), A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24: підлеглий інтерфейс D16/08, 3 роз’єми вводу-виводу MODULbus, з’єднання ліній вводу-виводу MODULbus на передній панелі та P2, програмований мікроконтролер MC68332 з 21 МГц, вбудований системний контролер із виявленням першого слота, обробник переривань IRQ 1 – 5, генератор переривань, будь-який 1 із 7, 1 МБ SRAM основна пам’ять, до 1 МБ EPROM, до 1 МБ FLASH EPROM, 256 КБ подвійного портового акумулятора SRAM, годинник реального часу з акумулятором 2 КБ SRAM, послідовний порт RS232, періодичний таймер переривання (внутрішній MC68332), сторожовий таймер (внутрішній MC68332), перетворювач DC/DC для живлення аналогових модулів. Варіанти: основна пам'ять SRAM 4 МБ. Підтримувана операційна система VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_це цифровий комп’ютер, який використовується для автоматизації промислових електромеханічних процесів, таких як керування машинами на заводських конвеєрах, атракціонами чи освітлювальними приладами. PLC Link — це протокол для легкого спільного використання області пам’яті між двома ПЛК. Великою перевагою PLC Link є робота з ПЛК як із блоками віддаленого введення/виведення. Наша інтелектуальна концепція PLC Link пропонує процедуру зв’язку 3964®, інтерфейс обміну повідомленнями між хостом і мікропрограмним забезпеченням через драйвер програмного забезпечення, додатки на хості для зв’язку з іншою станцією на з’єднанні послідовної лінії, послідовний обмін даними відповідно до протоколу 3964®, наявність програмних драйверів для різних операційних систем. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus — це формат обміну повідомленнями, спеціально розроблений для високошвидкісного послідовного вводу-виводу в програмах автоматизації фабрик і будівель. ProfiBus є відкритим стандартом і визнаний найшвидшим FieldBus, що працює сьогодні, на основі RS485 і європейської електричної специфікації EN50170. Суфікс DP відноситься до «децентралізованої периферії», яка використовується для опису пристроїв розподіленого вводу-виводу, підключених через швидкісну послідовну лінію передачі даних із центральним контролером. Навпаки, програмований логічний контролер або ПЛК, описаний вище, зазвичай має канали вводу/виводу, розташовані централізовано. Впровадивши мережеву шину між основним контролером (master) і його каналами вводу/виводу (slave), ми децентралізували введення/виведення. Система ProfiBus використовує головну шину для опитування підлеглих пристроїв, розподілених у багатоточковому режимі на послідовній шині RS485. Підлеглий пристрій ProfiBus — це будь-який периферійний пристрій (наприклад, перетворювач вводу-виводу, клапан, мережевий диск або інший вимірювальний пристрій), який обробляє інформацію та надсилає вихідні дані головному. Підлегла станція є пасивно діючою станцією в мережі, оскільки вона не має прав доступу до шини і може лише підтверджувати отримані повідомлення або надсилати відповідні повідомлення головному за запитом. Важливо відзначити, що всі підпорядковані пристрої ProfiBus мають однаковий пріоритет і що весь мережевий зв’язок походить від головного. Підводячи підсумок: ProfiBus DP є відкритим стандартом, заснованим на EN 50170, це найшвидший стандарт Fieldbus на сьогоднішній день зі швидкістю передачі даних до 12 Мб, пропонує функцію plug and play, забезпечує до 244 байт даних введення/виведення на одне повідомлення, до 126 станцій може підключатися до автобуса та до 32 станцій на сегмент автобуса. Our Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROFпропонує всі функції для керування двигуном серводвигунів постійного струму, програмований цифровий PID-фільтр, швидкість, цільове положення та параметри фільтра, які можна змінювати під час руху, інтерфейс квадратурного кодера з імпульсний вхід, програмовані хост-переривання, 12-розрядний цифро-аналоговий перетворювач, 32-розрядні регістри позиції, швидкості та прискорення. Він підтримує операційні системи Windows, Windows CE, Linux, QNX і VxWorks. - Несуча плата MODULbus для 3 U VMEbus Systems : Ця система пропонує неінтелектуальну несучу плату 3 U VMEbus для MODULbus, один форм-фактор єврокарти (3 U), A24/16:D16/08 Підлеглий інтерфейс VMEbus, 1 розетка для вводу-виводу MODULbus, рівень переривання 1–7, що вибирається перемичкою, і векторне переривання, коротке введення-виведення або стандартна адресація, потребує лише одного слота VME, підтримує механізм ідентифікації MODULbus+, роз’єм на передній панелі сигналів вводу/виводу (забезпечуються модулями). Варіанти - DC/DC перетворювач для аналогового модуля живлення. Підтримувані операційні системи Linux, QNX, VxWorks. - Несуча плата MODULbus для 6 U VMEbus Systems : Ця система пропонує неінтелектуальну несучу плату 6U VMEbus для MODULbus, подвійну єврокарту, підлеглий інтерфейс A24/D16 VMEbus, 4 роз’єми для роз’ємів для MODULbus Введення/виведення, різний вектор від кожного вводу/виводу MODULbus, діапазон коротких вводів/виводів або стандартних адрес 2 кБ, потребує лише одного слота VME, передньої панелі та з’єднання ліній вводу/виводу P2. Варіантами є перетворювач DC/DC для живлення аналогових модулів. Підтримувані операційні системи Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form фактор, 32-розрядний цільовий інтерфейс PCI 2.2 (PLX 9030), інтерфейс PCI 3,3 В / 5 В, зайнятий лише один слот шини PCI, роз’єм на передній панелі роз’єму MODULbus 0 доступний на кронштейні шини PCI. З іншого боку, our MOD-PCI4 boards мають неінтелектуальну плату PCI-bus із чотирма роз’ємами MODULbus+, збільшеним форм-фактором, 32-розрядним цільовим інтерфейсом PCI 2.1 (PLX 9052), інтерфейс PCI 5 В, зайнятий лише один слот PCI, роз’єм передньої панелі роз’єму MODULbus 0 доступний на кронштейні ISAbus, роз’єм вводу/виводу роз’єму 1 MODULbus доступний на 16-контактному роз’ємі плоского кабелю на кронштейні ISA. - Контролер двигуна для серводвигунів постійного струму : виробники механічних систем, виробники енергетичного та енергетичного обладнання, виробники транспортного та транспортного обладнання та сервісні компанії, автомобільна, медична та багато інших областей можуть спокійно використовувати наше обладнання, оскільки ми пропонуємо міцне, надійне та масштабоване апаратне забезпечення для їхніх приводних технологій. Модульна конструкція наших контролерів двигунів дозволяє нам пропонувати рішення на основі emPC systems , які є дуже гнучкими та готовими до адаптації до вимог замовника. Ми можемо розробляти інтерфейси, які є економними та придатними для додатків, починаючи від простої однієї осі до кількох синхронізованих осей. Наші модульні та компактні EMPC можна доповнити нашими масштабованими emVIEW displays (на даний момент від 6,5” до 19”) для широкого спектру застосувань, починаючи від простих систем керування і закінчуючи інтегрованими системи операторського інтерфейсу. Наші системи emPC доступні в різних класах продуктивності та розмірах. Вони не мають вентиляторів і працюють з компактними флеш-носіями. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_завдання, які потрібно виконати. Ми також налаштовуємо наш EMPC відповідно до ваших конкретних вимог. - Serial Interface Module : модуль послідовного інтерфейсу – це пристрій, який створює вхід адресної зони для звичайного пристрою виявлення. Він пропонує підключення до адресної шини та вхід контрольованої зони. Коли вхід зони відкритий, модуль надсилає дані про стан на ППК, вказуючи на відкрите положення. Коли вхід зони замикається, модуль надсилає дані про стан на контрольну панель, вказуючи на стан замикання. Коли вхід зони нормальний, модуль надсилає дані на контрольну панель, вказуючи на нормальний стан. Користувачі бачать стан і тривоги від датчика на локальній клавіатурі. Контрольна панель також може надсилати повідомлення на станцію моніторингу. Модуль послідовного інтерфейсу може використовуватися в системах сигналізації, управління будівлею та системах енергоменеджменту. Модулі послідовного інтерфейсу надають важливі переваги, зменшуючи трудомісткість монтажу завдяки своїм спеціальним конструкціям, забезпечуючи вхід адресної зони, зменшуючи загальну вартість усієї системи. Кабелі мінімальні, оскільки кабель даних модуля не потрібно окремо прокладати до панелі керування. Кабель — це адресна шина, яка дозволяє підключатися до багатьох пристроїв перед підключенням і підключенням до панелі керування для обробки. Це економить струм і мінімізує потребу в додаткових джерелах живлення через низькі потреби в струмі. - Плата прототипування VMEbus : наші плати VDEV-IO пропонують подвійний форм-фактор Eurocard (6U) з інтерфейсом VMEbus, A24/16:D16 підлеглим інтерфейсом VMEbus, повними можливостями переривання , попереднє декодування 8 діапазонів адрес, векторний регістр, велике матричне поле з оточуючими доріжками для GND/Vcc, 8 визначених користувачем світлодіодів на передній панелі. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Custom Electrical & Electronic Products Manufacturing Детальніше Електричні та електронні кабелі та з’єднання Детальніше Виробництво та монтаж друкованих плат і друкованих плат Детальніше Виробництво та монтаж компонентів і систем електропостачання й енергетики Детальніше Виробництво та складання радіочастотних і бездротових пристроїв Детальніше Виробництво та складання мікрохвильових компонентів і систем Детальніше Виготовлення та монтаж систем освітлення та освітлення Детальніше Соленоїди та електромагнітні компоненти та вузли Детальніше Електричні та електронні компоненти та вузли Детальніше Виробництво та складання дисплеїв, сенсорних екранів і моніторів Детальніше Виробництво та монтаж систем автоматизації та роботизованих систем Детальніше Вбудовані системи та промислові комп'ютери та панельні ПК Детальніше Промислове випробувальне обладнання Ми пропонуємо: • Індивідуальний кабельний вузол, друкована плата, дисплей і сенсорний екран (наприклад, iPod), компоненти живлення та енергії, бездротові пристрої, мікрохвильові печі, компоненти керування рухом, освітлювальні прилади, електромагнітні та електронні компоненти. Ми створюємо продукти відповідно до ваших конкретних специфікацій і вимог. Наші продукти виробляються в сертифікованих середовищах ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 і мають позначки CE, UL і відповідають іншим галузевим стандартам, таким як IEEE, ANSI. Після того, як нас призначать для вашого проекту, ми зможемо подбати про все виробництво, складання, випробування, кваліфікацію, доставку та митницю. Якщо ви віддаєте перевагу, ми можемо зберігати ваші запчастини, складати нестандартні набори, надрукувати та маркувати назву та бренд вашої компанії та відправляти вашим клієнтам. Іншими словами, ми можемо бути вашим центром складування та розподілу, якщо ви віддаєте перевагу цьому. Оскільки наші склади розташовані поблизу великих морських портів, це дає нам логістичну перевагу. Наприклад, коли ваша продукція прибуває до великого морського порту США, ми можемо транспортувати її безпосередньо до сусіднього складу, де ми можемо зберігати, складати, виготовляти набори, змінювати етикетки, друкувати, пакувати відповідно до вашого вибору та відправляти вашим клієнтам, якщо ви бажаєте. . Ми не тільки постачаємо продукцію. Наша компанія працює за спеціальними контрактами, коли ми приходимо на ваше місце, оцінюємо ваш проект на місці та розробляємо проектну пропозицію, розроблену спеціально для вас. Потім ми направляємо нашу досвідчену команду для реалізації проекту. Приклади контрактної роботи включають встановлення сонячних модулів, вітряних генераторів, світлодіодного освітлення та систем автоматизації енергозбереження на вашому промисловому об’єкті для зменшення ваших рахунків за електроенергію, встановлення волоконно-оптичної системи виявлення для виявлення будь-яких пошкоджень ваших трубопроводів або виявлення потенційних зловмисників, які проникають у ваші приміщення. приміщення. Ми беремо невеликі проекти, а також великі проекти промислового масштабу. На першому етапі ми можемо з’єднати вас за допомогою телефону, телеконференції чи месенджера MSN із членами нашої команди експертів, щоб ви могли безпосередньо спілкуватися з експертом, ставити запитання й обговорювати свій проект. Якщо потрібно, ми приїдемо до вас. Якщо вам потрібен будь-який із цих продуктів або у вас є запитання, зателефонуйте нам за номером +1-505-550-6501 або напишіть нам за адресою sales@agstech.net Якщо вас більше цікавлять наші інженерні та науково-дослідні можливості, а не виробничі можливості, тоді ми запрошуємо вас відвідати наш інженерний веб-сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Автоматизація / дрібносерійне та масове виробництво в AGS-TECH Inc Щоб зберегти наше перше місце як видатного постачальника та інженерного інтегратора з конкурентними цінами, своєчасною доставкою та високою якістю, ми впроваджуємо АВТОМАТИЗАЦІЮ в усіх сферах нашого бізнесу, зокрема: - Виробничі процеси та операції - Транспортування матеріалів - Перевірка процесу та продукції - Збірка - Упаковка Потрібні різні рівні автоматизації залежно від продукту, обсягів виробництва та використовуваних процесів. Ми здатні автоматизувати наші процеси в потрібному ступені, щоб відповідати вимогам кожного замовлення. Іншими словами, якщо потрібен високий рівень гнучкості, а обсяги виробництва є невеликими для конкретного замовлення, ми призначаємо робоче замовлення до нашого JOB SHOP або RAPID PROTOTYPING. З іншого боку, для замовлення, яке вимагає мінімальної гнучкості, але максимальної продуктивності, ми призначаємо виробництво нашим FLOWLINES і TRANSFER LINES. Автоматизація надає нам переваги інтеграції, покращення якості продукції та однорідності, скорочення тривалості циклу, зниження витрат на оплату праці, підвищення продуктивності, більш економічного використання площі, безпечнішого середовища для великих обсягів виробництва. Ми обладнані як для ДРІБНОГО СЕРІЙНОГО ВИРОБНИЦТВА в кількості від 10 до 100 штук, так і для МАСОВОГО ВИРОБНИЦТВА з кількістю понад 100 000 штук. Наші масові виробничі потужності оснащені обладнанням автоматизації, яке є спеціальним обладнанням. Наші потужності можуть обслуговувати низькі та великі замовлення, оскільки вони працюють із різноманітними машинами в комбінації та з різними рівнями автоматизації та комп’ютерного керування. ДРІБНОСЕРІЙНЕ ВИРОБНИЦТВО: Наш персонал для дрібносерійного виробництва має високу кваліфікацію та досвід роботи над спеціальними невеликими замовленнями. Наші витрати на робочу силу дуже конкурентоспроможні завдяки великій кількості висококваліфікованих працівників на наших підприємствах у Китаї, Південній Кореї, Тайвані, Польщі, Словаччині та Малайзії. Дрібносерійне виробництво завжди було і буде однією з наших основних сфер обслуговування та доповнює наші автоматизовані виробничі процеси. Ручне дрібносерійне виробництво за допомогою звичайних верстатів не конкурує з нашими автоматизованими потоковими лініями, воно пропонує нам додаткові надзвичайні можливості та міцність, яких немає у виробників із суто автоматизованими виробничими лініями. За жодних обставин не можна недооцінювати можливості дрібносерійного виробництва нашого кваліфікованого персоналу ручної роботи. МАСОВЕ ВИРОБНИЦТВО: Для стандартизованих продуктів у великих обсягах, таких як клапани, шестерні та шпинделі, наші виробничі машини розроблені для жорсткої автоматизації (автоматизація з фіксованим положенням). Це високоцінне сучасне обладнання для автоматизації, яке називається передавальними машинами, які виготовляють компоненти дуже швидко, у більшості випадків за копійки за штуку. Наші транспортні лінії для масового виробництва також оснащені системами автоматичного вимірювання та перевірки, які гарантують, що деталі, виготовлені на одній станції, відповідають специфікаціям, перш ніж їх передадуть на наступну станцію лінії автоматизації. Різні операції обробки, включаючи фрезерування, свердління, точіння, розгортання, розточування, хонінгування тощо. можна виконувати на цих лініях автоматизації. Ми також впроваджуємо програмну автоматизацію, яка є гнучким і програмованим методом автоматизації, що передбачає комп’ютерне керування машинами та їх функціями за допомогою програмного забезпечення. Ми можемо легко перепрограмувати наші автоматичні машини для виготовлення деталі іншої форми чи розмірів. Ці гнучкі можливості автоматизації дають нам високий рівень ефективності та продуктивності. Мікрокомп’ютери, ПЛК (програмовані логічні контролери), машини з числовим керуванням (NC) і системи цифрового керування (CNC) широко використовуються на наших лініях автоматизації для масового виробництва. У наших системах ЧПК вбудований мікрокомп’ютер керування є невід’ємною частиною виробничого обладнання. Наші оператори програмують ці верстати з ЧПК. У наших автоматизованих лініях для масового виробництва і навіть у наших дрібносерійних виробничих лініях ми використовуємо переваги АДАПТИВНОГО КОНТРОЛЮ, де робочі параметри автоматично адаптуються відповідно до нових обставин, включаючи зміни в динаміці конкретного процесу та порушення, які можуть виникнути. Наприклад, під час токарної операції на токарному верстаті наша система адаптивного керування визначає в реальному часі сили різання, крутний момент, температуру, знос інструменту, пошкодження інструменту та обробку поверхні заготовки. Система перетворює цю інформацію в команди, які змінюють і модифікують параметри процесу на верстаті таким чином, що параметри або залишаються постійними в межах мінімальних і максимальних обмежень, або оптимізуються для операції обробки. Ми впроваджуємо АВТОМАТИЗАЦІЮ в ОБРАБОТКУ МАТЕРІАЛІВ і ПЕРЕМІЩЕННЯ. Транспортування матеріалів складається з функцій і систем, пов’язаних із транспортуванням, зберіганням і контролем матеріалів і деталей у загальному циклі виробництва продукції. Сировина та деталі можуть бути переміщені зі складу до машин, від однієї машини до іншої, від інспекції до складання чи інвентаризації, від інвентарю до відвантаження… тощо. Автоматизовані операції з обробки матеріалів повторювані та надійні. Ми впроваджуємо автоматизацію обробки та переміщення матеріалів як для дрібносерійного, так і для масового виробництва. Автоматизація справді знижує витрати та є безпечнішою для операторів, оскільки усуває необхідність переносити матеріали вручну. Багато типів обладнання використовуються в наших автоматизованих системах обробки та переміщення матеріалів, таких як конвеєри, автономні монорейки, AGV (автоматизовані керовані транспортні засоби), маніпулятори, інтегровані транспортні пристрої тощо. Рухи автоматизованих транспортних засобів плануються на центральних комп’ютерах для взаємодії з нашими автоматизованими системами зберігання/пошуку. Ми використовуємо СИСТЕМИ КОДУВАННЯ як частину автоматизації обробки матеріалів, щоб знаходити та ідентифікувати частини та вузли в усій виробничій системі та правильно переміщувати їх у відповідні місця. Наші системи кодування, які використовуються в автоматизації, здебільшого складаються зі штрихового кодування, магнітних смужок і радіочастотних міток, які пропонують нам перевагу в тому, що вони перезаписуються та працюють навіть за відсутності прямої видимості. Важливими компонентами наших ліній автоматизації є ПРОМИСЛОВІ РОБОТИ. Це перепрограмовані багатофункціональні маніпулятори для переміщення матеріалів, деталей, інструментів і пристроїв за допомогою змінних програмованих рухів. Окрім рухомих об’єктів, вони також виконують інші операції на наших лініях автоматизації, такі як зварювання, паяння, дугове різання, свердління, видалення задирок, шліфування, фарбування розпиленням, вимірювання та тестування… тощо. Залежно від автоматизованої виробничої лінії ми розгортаємо роботів із чотирма, п’ятьма, шістьма та до семи ступенів свободи. Для виконання операцій, які потребують високої точності, ми розгортаємо роботів із системами керування із замкнутим контуром на наших лініях автоматизації. Повторюваність позиціонування 0,05 мм є звичайною для наших роботизованих систем. Наші шарнірні роботи зі змінною послідовністю дають змогу здійснювати складні рухи, схожі на людину, у кількох послідовностях операцій, будь-яку з яких вони можуть виконати за відповідним сигналом, як-от конкретний штрих-код або конкретний сигнал від станції перевірки на лінії автоматизації. Для вимогливих програм автоматизації наші інтелектуальні сенсорні роботи виконують функції, подібні до людських за складністю. Ці інтелектуальні версії оснащені візуальними та тактильними (дотиком) можливостями. Подібно до людей, вони мають здатність сприймати та розпізнавати образи та можуть приймати рішення. Промислові роботи не обмежуються нашими автоматизованими лініями масового виробництва, ми впроваджуємо їх у разі потреби, включаючи дрібносерійні процеси виробництва. Без використання відповідних СЕНСОРІВ одних лише роботів було б недостатньо для успішної роботи наших ліній автоматизації. Датчики є невід’ємною частиною наших систем збору даних, моніторингу, зв’язку та керування машиною. Датчики, які широко використовуються в наших лініях автоматизації та обладнанні, це механічні, електричні, магнітні, теплові, ультразвукові, оптичні, волоконно-оптичні, хімічні та акустичні датчики. У деяких системах автоматизації розгортаються інтелектуальні датчики з можливостями виконання логічних функцій, двостороннього зв’язку, прийняття рішень і дій. З іншого боку, деякі інші наші системи автоматизації або виробничі лінії використовують ВІЗУАЛЬНЕ ДАНУВАННЯ (МАШИННИЙ БАЧ, КОМП’ЮТЕРНИЙ БАЧ), що включає камери, які оптично сприймають об’єкти, обробляють зображення, проводять вимірювання тощо. Прикладами, коли ми використовуємо машинне зір, є перевірка в режимі реального часу на лініях перевірки листового металу, перевірка розміщення та кріплення деталей, моніторинг обробки поверхні. Раннє виявлення дефектів у наших автоматизованих лініях запобігає подальшій обробці компонентів і таким чином обмежує економічні втрати до мінімуму. Успіх ліній автоматизації в AGS-TECH Inc. значною мірою залежить від ГНУЧКОГО КРІПЛЕННЯ. У той час як деякі з затискачів, пристосувань і пристосувань використовуються в нашому цеху вручну для дрібносерійного виробництва, інші кріпильні пристрої, такі як силові патрони, оправки та цанги, працюють на різних рівнях механізації та автоматизації за допомогою механічних, гідравлічних і електротехнічні засоби в масовому виробництві. На наших лініях автоматизації та робочому цеху, окрім спеціального кріплення, ми використовуємо інтелектуальні кріпильні системи з вбудованою гнучкістю, які можуть адаптувати різні форми та розміри деталей без необхідності внесення значних змін і налаштувань. Наприклад, модульне кріплення широко використовується в нашій майстерні для дрібносерійного виробництва на нашу користь, усуваючи витрати та час на виготовлення спеціального кріплення. Складні заготовки можна розташувати у верстатах за допомогою пристосувань, які швидко виготовляються зі стандартних компонентів з полиць наших магазинів інструментів. Інші пристосування, які ми встановлюємо в наших майстернях і на лініях автоматизації, — це пристосування для надгробків, пристрої для цвяхів і затиски з регульованою силою. Ми повинні підкреслити, що інтелектуальне та гнучке кріплення дає нам переваги нижчих витрат, коротшого терміну виконання, кращої якості як у дрібносерійному виробництві, так і в автоматизованих лініях масового виробництва. Для нас дуже важливою сферою є, звичайно, МОНТАЖ, ДЕМОНТАЖ ВИРОБУ та СЕРВІС. Ми використовуємо як ручну працю, так і автоматизований монтаж. Іноді загальну операцію складання розбивають на окремі операції складання, які називаються SUBASSEMBLY. Ми пропонуємо ручну, швидкісну автоматичну та роботизовану збірку. Наші операції зі складання вручну зазвичай використовують простіші інструменти та популярні на деяких наших дрібносерійних виробничих лініях. Спритність людських рук і пальців дає нам унікальні можливості в деяких дрібносерійних складних вузлах деталей. З іншого боку, наші високошвидкісні автоматизовані складальні лінії використовують механізми передачі, розроблені спеціально для операцій складання. У роботизованому складанні один або декілька роботів загального призначення працюють на одній або кількох станційній системі складання. На наших автоматизованих лініях для масового виробництва системи складання, як правило, налаштовуються для певних продуктових ліній. Однак ми також маємо гнучкі системи складання в автоматизації, які можна модифікувати для більшої гнучкості, якщо потрібна різноманітність моделей. Ці складальні системи в автоматизації мають комп’ютерне керування, змінні та програмовані робочі головки, пристрої подачі та автоматизовані направляючі пристрої. У наших зусиллях з автоматизації ми завжди зосереджуємося на: -Дизайн для кріплення - Конструкція для складання - Конструкція для розбирання -Дизайн для обслуговування В автоматизації ефективність розбирання та обслуговування іноді настільки ж важлива, як ефективність збирання. Спосіб і легкість, з якими продукт може бути розібраний для технічного обслуговування або заміни його частин і обслуговування, є життєво важливим фактором у деяких конструкціях продукту. AGS-TECH, Inc. стала торговим посередником QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологічної компанії, яка розробила an Програмне рішення на основі штучного інтелекту, яке автоматично інтегрується з вашими всесвітніми виробничими даними та створює для вас розширену діагностичну аналітику. Цей інструмент дійсно відрізняється від будь-якого іншого на ринку, тому що його можна дуже швидко та легко впровадити, і він працюватиме з будь-яким типом обладнання та даними, даними в будь-якому форматі, що надходять від ваших датчиків, збережених джерел виробничих даних, випробувальних станцій, введення вручну ..... тощо. Не потрібно змінювати будь-яке наявне обладнання для впровадження цього програмного засобу. Окрім моніторингу ключових параметрів продуктивності в режимі реального часу, це програмне забезпечення штучного інтелекту надає аналітику першопричин, надає ранні попередження та сповіщення. Такого рішення на ринку немає. Цей інструмент заощадив виробникам багато грошей, зменшивши кількість відхилень, повернень, переробок, простоїв і завоювавши прихильність клієнтів. Легко та швидко! Щоб запланувати дзвінок Discovery з нами та дізнатися більше про цей потужний інструмент виробничої аналітики на основі штучного інтелекту: - Будь ласка, заповніть downloadable QL Анкета за синім посиланням ліворуч і поверніться до нас електронною поштою на sales@agstech.net . - Перегляньте сині посилання на брошуру, щоб отримати уявлення про цей потужний інструмент.QualityLine One Page Summary і Коротка брошура QualityLine - Також ось коротке відео, яке переходить до суті: ВІДЕО QUALITYLINE MANUFACTURING AN ІНСТРУМЕНТ ALYTICS ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. це ваш Глобальний індивідуальний виробник, інтегратор, консолідатор, аутсорсинговий партнер. Ми є вашим єдиним джерелом для виробництва, виготовлення, проектування, консолідації, аутсорсингу. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Ми AGS-TECH Inc., ваше єдине джерело для виробництва, виробництва, проектування, аутсорсингу та консолідації. Ми є найрізноманітнішим інженерним інтегратором у світі, який пропонує вам індивідуальне виробництво, збірку, складання продуктів та інженерні послуги.

Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA Виробництво муфт і підшипників COUPLINGS використовуються для з'єднання або з'єднання валів. Є два типи муфт: постійні муфти та муфти. Постійні муфти зазвичай не від’єднуються, за винятком цілей складання або розбирання, тоді як муфти дозволяють з’єднувати або від’єднувати вали за бажанням. BEARINGS з іншого боку, дозволяють рух тертя між двома поверхнями. Рух підшипників може бути обертальним (тобто вал обертається всередині опори) або лінійним (тобто одна поверхня рухається вздовж іншої). Підшипники можуть використовувати дію ковзання або кочення. Підшипники кочення називаються підшипниками кочення. Підшипники ковзання називаються підшипниками ковзання. ПОСТІЙНІ З'ЄДНАННЯ: - Суцільні муфти, гнучкі муфти, універсальні муфти - Балкові з'єднання - Гумові кулькові муфти - Сталеві - пружинні муфти - Муфти втулкового та фланцевого типу - Універсальні шарніри гакового типу (одинарні, подвійні) - Універсальний шарнір постійної швидкості Наші запасні муфти включають відомі бренди, зокрема Timken, AGS-TECH, а також інші якісні бренди. Нижче ви можете завантажити каталоги деяких найпопулярніших муфт. Будь ласка, повідомте нам номер каталогу/номер моделі та кількість, яку ви бажаєте замовити, і ми запропонуємо вам найкращі ціни та терміни виконання, а також пропозиції для альтернативних брендів, подібних за якістю. Ми можемо постачати муфти оригінальної торгової марки, а також загальні торгові марки. Будь ласка, натисніть на виділений текст нижче, щоб завантажити відповідну брошуру або каталог: - Гнучкі з'єднання - моделі FCL і моделі FL - Каталог швидких гнучких муфт Timken Натисніть на виділений текст, щоб завантажити наш каталог для our Шарніри постійної швидкості моделі NTN для промислових машин ЗЧЕПЛЕННЯ: Незважаючи на те, що вони вважаються непостійними зчепленнями, у нас є сторінка, присвячена зчепленням, і вас можна перевести туди за допомогою натиснувши тут . ПІДШИПНИКИ: Типи підшипників, які ми маємо на складі: - Підшипники ковзання / підшипники ковзання / опорні підшипники / упорні підшипники - Підшипники ковзання: кулькові, роликові та голчасті - Радіальне навантаження, упорне навантаження, комбіновані радіальні та упорні підшипники - Гідродинамічні, рідинно-плівкові, гідростатичні, гранично змащені, самозмащувані підшипники, металеві порошкові підшипники, спечені металеві підшипники, просочені маслом підшипники - Підшипники з металу, металевих сплавів, пластику та кераміки - Кулькові підшипники: радіальні, упорні, радіально-упорні, контактного типу, з глибокими канавками, самонастановні, однорядні, дворядні, плоскі підшипники кільця, односпрямовані та двонаправлені рифлені підшипники кільця - Роликові підшипники: циліндричні, конічні, сферичні, голчасті (вільні та сепаровані) підшипники - Змонтовані підшипникові вузли НАТИСНІТЬ ТУТ, щоб завантажити наш інженерний посібник для вибору підшипників. Наші підшипники включають відомі бренди, зокрема Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH, а також інші якісні бренди. Нижче ви можете завантажити каталоги деяких із найпопулярніших підшипників. Будь ласка, повідомте нам номер каталогу/номер моделі та кількість, яку ви бажаєте замовити, і ми запропонуємо вам найкращі ціни та терміни виконання, а також пропозиції для альтернативних брендів, подібних за якістю. Ми можемо постачати підшипники оригінальної торгової марки, а також загальні торгові марки. Натисніть на виділений текст, щоб завантажити відповідні брошури про продукт: - Повнокомплектні циліндричні роликові підшипники - Підшипники прокатних станів - Сферичні підшипники ковзання та наконечники штоків - Підшипники для систем транспортування матеріалів - Опорні ролики - Голчасті роликові підшипники - Автомобільні підшипники (перейдіть на сторінку 116) - Нестандартні підшипники (перейдіть на сторінку 121) - Підшипники приводу повороту - Опорно-поворотні кільця та підшипники - Лінійні підшипники, ковзання та кульки, тонкостінні підшипники, гільзи, фланцеве кріплення, підшипники з фланцевим кріпленням, опорні блоки, квадратні підшипники та різноманітні вали та слайди - Каталог циліндричних роликових підшипників Timken - Каталог сферичних роликових підшипників Timken - Каталог конічних роликових підшипників Timken - Каталог кулькових підшипників Timken - Каталог упорних і ковзаючих підшипників Timken - Каталог універсальних підшипників Timken - Інженерний посібник Timken ПІДШИПНИКИ NTN ПІДШИПНИКИ NSK ПІДШИПНИКИ KAYDON ПІДШИПНИКИ KBC ПІДШИПНИКИ KML ПІДШИПНИКИ SKF Ми також виготовляємо для наших клієнтів складні вали, підшипники та корпусні вузли, попередньо змонтовані підшипники, підшипники з ущільненнями для мастила та мастила. - Попередньо встановлені підшипники: складаються з опорного елемента та корпусу. Попередньо встановлені підшипники, як правило, збираються, щоб забезпечити зручну адаптацію до рами машини. Усі компоненти попередньо встановлених підшипників об’єднані в один блок для забезпечення належного захисту, змащення та роботи. Попередньо встановлені підшипники доступні для широкого діапазону розмірів валів і різних конструкцій корпусів. Пропонуються як жорсткі, так і самоустановлювані попередньо встановлені підшипники. Самоустановлювані підшипники компенсують незначні перекоси в монтажних конструкціях. Доступні розширювальні та нерозширювальні підшипники. Розширювальні підшипники дозволяють переміщати осьовий вал і застосовуються як компенсаційні блоки в обладнанні, в якому вали нагріваються та збільшуються в довжину з більшою швидкістю, ніж конструкція, на якій встановлено підшипники. З іншого боку, нерозширювальні підшипники обмежують рух валу відносно монтажної конструкції. - Герметичні підшипники, змащені консистентним мастилом і маслом: щоб підшипники працювали належним чином, їх потрібно захистити від втрати мастила, а також від потрапляння бруду та пилу на поверхні підшипників. Ущільнення корпусу для мастила та мастила включають повстяне кільце, канавки для мастила, манжети зі шкіри або синтетичного каучуку, лабіринтові ущільнення, масляні канавки та гвинти. Більш детальну інформацію про різні типи ущільнень, які використовуються в широкому спектрі застосувань, можна знайти на нашій сторінці про механічні ущільнення by натиснувши тут. - Вузли вала, підшипника та корпусу: щоб кулькові або роликові підшипники працювали належним чином, як посадка між внутрішнім кільцем і валом, так і посадка між зовнішнім кільцем і корпусом повинні відповідати застосуванню. Ми гарантуємо, що бажані посадки будуть отримані шляхом вибору відповідних допусків для діаметра вала та отвору корпусу. Підшипники, як правило, монтуються на валу або на конічних закріплювальних втулках. Щоб утримувати внутрішнє кільце підшипника аксіально на валу, ми іноді використовуємо контргайку та стопорну шайбу. Залежно від осьових сил та їх потенціалу зміщення підшипників на валу ми вирішуємо, який метод використовувати. Іноді це досягається шляхом включення в конструкцію плеча, до якого притискається підшипник, що приймає навантаження. На довгі стандартні вали з посадкою з натягом монтувати підшипники недоцільно. Тому ми зазвичай застосовуємо їх із конічними перехідними втулками. Зовнішні поверхні втулок конічні і відповідають конічним отворам внутрішніх кілець підшипників. Це забезпечує щільне прилягання між внутрішнім кільцем підшипника та валом. Зв'яжіться з нами, і ми допоможемо підібрати правильну комбінацію підшипників, валів і вузлів корпусу. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH ЗВ’ЯЖІТЬСЯ з AGS-TECH, Inc. для виробництва та проектування Успіх! Повідомлення отримано. Надіслати AGS-TECH, Inc. Телефон: (505) 565-5102 або (505) 550-6501 (США) Факс: (505) 814-5778 (США) WhatsApp: (505) 550-6501 (США - якщо ви підключаєтеся за кордон, спочатку наберіть код країни +1) Skype: agstech1 Електронна пошта (відділ продажів): sales@agstech.net , Електронна пошта (загальна інформація): info@agstech.net Електронна пошта (відділ інженерно-технічної підтримки): technicalsupport@agstech.net Веб-сайт: http://www.agstech.net ПОШТОВА АДРЕСА: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, ФІЗИЧНА АДРЕСА (штаб-квартира США): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA Щоб відвідати наші глобальні виробничі підприємства, будь ласка, зустріньтеся з нашими офшорними командами, щоб домовитися про відвідування наших виробничих підприємств: AGS-TECH Inc.-Індія Синергія Калпатару Навпроти Grand Hyatt, Сантакруз (Схід), 2-й рівень Мумбаї, Індія 400055 AGS-TECH Inc.-Китай Будівництво ресурсів Китаю 8 Jianguomenbei Avenue, рівень 12 Пекін, Китай 100005 AGS-TECH Inc.-Мексика та Латинська Америка Вежа Кампестр Монтеррей Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza Гарсія, Нуево-Леон 66267 Мексика AGS-TECH Inc.-Німеччина & ЄС та Східна Європа Франкфурт - Вестхафен Тауер Westhafenplatz 1 Франкфурт, Німеччина 60327 Якщо ви є постачальником продуктів і послуг і бажаєте, щоб вас оцінили та розглядали для майбутніх покупок, заповніть онлайн-форму заявки постачальника, натиснувши посилання нижче: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Покупці не повинні заповнювати цю форму, ця форма призначена лише для продавців, які бажають надати нам продукти та технічні послуги.

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA Обробка EBM та електронно-променева обробка У ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) ми маємо високошвидкісні електрони, зосереджені у вузький промінь, який спрямовується до заготовки, створюючи тепло та випаровуючи матеріал. Таким чином, EBM є свого роду HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique. Електронно-променева обробка (EBM) може бути використана для дуже точного різання або розточування різноманітних металів. Поверхнева обробка краща, а ширина пропилу вужча порівняно з іншими процесами термічного різання. Електронні промені в обладнанні EBM-Machining генеруються в електронно-променевій гармати. Застосування електронно-променевої обробки подібне до застосування лазерної обробки, за винятком того, що EBM вимагає хорошого вакууму. Таким чином, ці два процеси класифікуються як електрооптико-теплові процеси. Деталь, яку потрібно обробити за допомогою процесу EBM, знаходиться під електронним променем і зберігається у вакуумі. Електронно-променеві гармати в наших верстатах EBM також оснащені системами освітлення та телескопами для вирівнювання променя із заготовкою. Заготівлю встановлюють на столі з ЧПК, щоб можна було обробляти отвори будь-якої форми за допомогою керування ЧПК і функції відхилення променя пістолета. Щоб досягти швидкого випаровування матеріалу, площинна щільність потужності в пучку повинна бути якомога вищою. У місці удару можна досягти значень до 10exp7 Вт/мм2. Електрони передають свою кінетичну енергію в тепло на дуже малій площі, і матеріал, на який впливає промінь, випаровується за дуже короткий час. Розплавлений матеріал у верхній частині передньої частини витісняється із зони різання високим тиском пари в нижніх частинах. Обладнання EBM побудовано аналогічно апаратам електронно-променевого зварювання. Електронно-променеві машини зазвичай використовують напругу в діапазоні від 50 до 200 кВ для прискорення електронів приблизно до 50-80% швидкості світла (200 000 км/с). Магнітні лінзи, функція яких заснована на силах Лоренца, використовуються для фокусування електронного променя на поверхню заготовки. За допомогою комп’ютера система електромагнітного відхилення позиціонує промінь так, як потрібно, щоб можна було просвердлити отвори будь-якої форми. Іншими словами, магнітні лінзи в обладнанні електронно-променевої обробки формують промінь і зменшують розбіжність. Апертури, з іншого боку, дозволяють проходити лише конвергентним електронам і захоплювати розбіжні електрони низької енергії від смуг. Таким чином, діафрагма та магнітні лінзи в машинах EBM покращують якість електронного променя. Гармата в EBM використовується в імпульсному режимі. Отвори можна просвердлити в тонких листах за допомогою одного імпульсу. Однак для більш товстих пластин знадобиться кілька імпульсів. Зазвичай використовується тривалість імпульсу перемикання від 50 мікросекунд до 15 мілісекунд. Щоб звести до мінімуму зіткнення електронів з молекулами повітря, що призводить до розсіювання, і звести до мінімуму забруднення, в EBM використовується вакуум. Виробництво вакууму складне і дороге. Особливо важливо отримати хороший вакуум у великих об’ємах і камерах. Тому EBM найкраще підходить для невеликих деталей, які поміщаються в компактні вакуумні камери розумного розміру. Рівень вакууму всередині гармати EBM становить приблизно від 10EXP(-4) до 10EXP(-6) Торр. Взаємодія електронного променя з деталлю створює рентгенівське випромінювання, яке становить небезпеку для здоров’я, тому працювати з обладнанням EBM повинен добре навчений персонал. Загалом, обробка EBM використовується для вирізання отворів діаметром 0,001 дюйма (0,025 міліметра) і прорізів діаметром 0,001 дюйма в матеріалах товщиною до 0,250 дюйма (6,25 міліметра). Характерна довжина - це діаметр, на якому промінь активний. Електронний промінь в EBM може мати характерну довжину від десятків мікрон до мм залежно від ступеня фокусування променя. Як правило, сфокусований електронний промінь високої енергії вражає деталь розміром плями 10-100 мікрон. EBM може створювати отвори діаметром у діапазоні від 100 мікрон до 2 мм із глибиною до 15 мм, тобто із співвідношенням глибина/діаметр приблизно 10. У разі розфокусованих електронних пучків щільність потужності впаде до 1 Ватт/мм2. Однак у випадку сфокусованих пучків щільність потужності може бути збільшена до десятків кВт/мм2. Для порівняння, лазерні промені можна сфокусувати на пляму розміром 10–100 мікрон із щільністю потужності до 1 МВт/мм2. Електричний розряд зазвичай забезпечує найвищу щільність потужності з меншими розмірами плям. Струм пучка безпосередньо залежить від кількості електронів, доступних у пучку. Струм пучка при електронно-променевій обробці може становити від 200 мікроампер до 1 ампера. Збільшення струму променя EBM та/або тривалості імпульсу безпосередньо збільшує енергію на імпульс. Ми використовуємо високоенергетичні імпульси понад 100 Дж/імпульс для обробки більших отворів на товстіших пластинах. За звичайних умов обробка EBM пропонує нам перевагу продуктів без задирок. Параметри процесу, які безпосередньо впливають на характеристики обробки в електронно-променевій обробці: • Напруга прискорення • Струм пучка • Тривалість імпульсу • Енергія на імпульс • Потужність на імпульс • Струм лінзи • Розмір плями • Щільність потужності Деякі химерні структури також можна отримати за допомогою електронно-променевої обробки. Отвори можуть бути звуженими по глибині або бочкоподібними. Сфокусувавши промінь під поверхнею, можна отримати зворотні звуження. Широкий діапазон матеріалів, таких як сталь, нержавіюча сталь, титанові та нікелеві суперсплави, алюміній, пластмаси, кераміка, можна обробляти за допомогою електронного променя. Можливі термічні пошкодження, пов’язані з EBM. Проте зона термічного впливу є вузькою через малу тривалість імпульсу в ЕПМ. Зони термічного впливу, як правило, становлять близько 20-30 мікрон. Деякі матеріали, такі як алюмінієві та титанові сплави, легше обробляються порівняно зі сталлю. Крім того, обробка EBM не передбачає впливу сил різання на заготовки. Це дозволяє обробляти тендітні та крихкі матеріали за допомогою EBM без будь-якого значного затискання чи кріплення, як у випадку з методами механічної обробки. Отвори також можна просвердлити під дуже невеликими кутами, наприклад, від 20 до 30 градусів. Переваги електронно-променевої обробки: EBM забезпечує дуже високу швидкість свердління, коли свердляться маленькі отвори з високим співвідношенням сторін. EBM може обробляти практично будь-який матеріал незалежно від його механічних властивостей. Ніяких механічних сил різання не задіяно, тому витрати на затискання, утримування та фіксацію можна знехтувати, а крихкі/крихкі матеріали можна обробляти без проблем. Зони теплового впливу в EBM малі через короткі імпульси. EBM здатний забезпечити будь-яку форму отворів з точністю за допомогою електромагнітних котушок для відхилення електронних променів і столу ЧПУ. Недоліки електронно-променевої обробки: Обладнання дороге, а експлуатація та обслуговування вакуумних систем потребує спеціалізованих техніків. EBM вимагає значних періодів відкачування вакууму для досягнення необхідного низького тиску. Незважаючи на те, що зона термічного впливу невелика в EBM, утворення шару переробки відбувається часто. Наш багаторічний досвід і ноу-хау допомагають нам використовувати переваги цього цінного обладнання у нашому виробничому середовищі. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Виробництво та виготовлення мікроелектроніки та напівпровідників Багато наших методів і процесів нано-, мікро- та мезо-виробництва, пояснених в інших меню, можна використовувати для MICROELECTRONICS MANUFACTURING too. Однак через важливість мікроелектроніки в наших продуктах ми зосередимося на конкретних предметних застосуваннях цих процесів. Процеси, пов’язані з мікроелектронікою, також широко називаються SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Наші послуги з проектування та виготовлення напівпровідникової техніки включають: - Дизайн, розробка та програмування плати FPGA - Ливарні послуги мікроелектроніки: проектування, створення прототипів і виробництво, сторонні послуги - Підготовка напівпровідникової пластини: нарізка, шліфування, розрідження, розміщення візирної сітки, сортування матриці, вибір і розміщення, перевірка - Дизайн і виготовлення мікроелектронної упаковки: стандартне та спеціальне проектування та виготовлення - Збірка та упаковка та випробування напівпровідникової мікросхеми: з’єднання матриць, проводів і мікросхем, інкапсуляція, складання, маркування та брендування - Свинцеві каркаси для напівпровідникових пристроїв: як готові, так і спеціальні конструкції та виготовлення - Проектування та виготовлення радіаторів для мікроелектроніки: як стандартне, так і індивідуальне проектування та виготовлення - Дизайн і виготовлення датчиків і приводів: як готові, так і індивідуальні дизайн і виготовлення - Проектування та виготовлення оптоелектронних і фотонних схем Давайте детальніше розглянемо технології виготовлення та тестування мікроелектроніки та напівпровідників, щоб ви могли краще зрозуміти послуги та продукти, які ми пропонуємо. Розробка та розробка плати FPGA та програмування: програмовані вентильні матриці (FPGA) — це кремнієві мікросхеми, які можна перепрограмувати. На відміну від процесорів, які ви знайдете в персональних комп’ютерах, програмування FPGA перемикає сам чіп, щоб реалізувати функціональність користувача, а не запускати програмне забезпечення. Використовуючи готові логічні блоки та програмовані ресурси маршрутизації, мікросхеми FPGA можна налаштувати для реалізації нестандартних апаратних функцій без використання макетної плати та паяльника. Цифрові обчислювальні завдання виконуються програмним забезпеченням і компілюються у файл конфігурації або бітовий потік, який містить інформацію про те, як компоненти мають бути з’єднані разом. ПЛІС можна використовувати для реалізації будь-якої логічної функції, яку може виконувати ASIC, вони повністю реконфігуруються та можуть отримати зовсім іншу «особистість» шляхом перекомпіляції іншої конфігурації схеми. ПЛІС поєднують у собі найкращі частини інтегральних схем (ASIC) і систем на основі процесорів. Ці переваги включають наступне: • Швидший час відгуку введення/виведення та спеціалізовані функції • Перевищення обчислювальної потужності цифрових сигнальних процесорів (DSP) • Швидке створення прототипів і перевірка без процесу виготовлення спеціальної ASIC • Реалізація спеціальної функціональності з надійністю виділеного детермінованого обладнання • Можливість оновлення на місці, що усуває витрати на користувальницький перепроектування та обслуговування ASIC ПЛІС забезпечують швидкість і надійність, не вимагаючи великих об’ємів, щоб виправдати великі початкові витрати на спеціальний дизайн ASIC. Перепрограмований мікросхема також має таку саму гнучкість програмного забезпечення, що працює на системах на базі процесора, і воно не обмежене кількістю доступних процесорних ядер. На відміну від процесорів, FPGA дійсно паралельні за своєю природою, тому різні операції обробки не повинні конкурувати за ті самі ресурси. Кожне незалежне завдання обробки призначається виділеній секції мікросхеми та може функціонувати автономно без будь-якого впливу з боку інших логічних блоків. Як наслідок, додавання додаткової обробки не впливає на продуктивність однієї частини програми. Деякі FPGA мають аналогові функції на додаток до цифрових функцій. Деякі загальні аналогові функції включають програмовану швидкість наростання та силу приводу на кожному вихідному виводі, що дозволяє інженеру встановлювати повільні швидкості на малонавантажених виводах, які інакше б неприйнятно дзвонили або з’єднувалися, а також встановлювати сильніші, швидші швидкості на сильно навантажених виводах на високій швидкості. канали, які інакше працювали б надто повільно. Іншою відносно поширеною аналоговою функцією є диференціальні компаратори на вхідних контактах, призначені для підключення до каналів диференціальної сигналізації. Деякі ПЛІС зі змішаним сигналом мають вбудовані периферійні аналого-цифрові перетворювачі (АЦП) і цифро-аналогові перетворювачі (ЦАП) з блоками формування аналогового сигналу, які дозволяють їм працювати як система на кристалі. Коротко, 5 основних переваг мікросхем FPGA: 1. Хороша продуктивність 2. Короткий час виходу на ринок 3. Низька вартість 4. Висока надійність 5. Можливість довгострокового обслуговування Хороша продуктивність – завдяки своїй здатності підтримувати паралельну обробку, FPGA мають кращу обчислювальну потужність, ніж цифрові сигнальні процесори (DSP), і не вимагають послідовного виконання, як DSP, і можуть виконувати більше за такт. Контроль входів і виходів (I/O) на апаратному рівні забезпечує швидший час відгуку та спеціалізовані функції, щоб точно відповідати вимогам програми. Короткий час виходу на ринок – ПЛІС пропонують гнучкість і можливості швидкого створення прототипів і, отже, коротший час виходу на ринок. Наші клієнти можуть випробувати ідею чи концепцію та перевірити її на апаратному забезпеченні, не проходячи довгий і дорогий процес виготовлення спеціального дизайну ASIC. Ми можемо впроваджувати поступові зміни та повторювати дизайн FPGA протягом годин замість тижнів. Комерційне готове обладнання також доступне з різними типами вводу/виводу, які вже підключені до програмованої користувачем мікросхеми FPGA. Зростаюча доступність програмних засобів високого рівня пропонує цінні IP-ядра (попередньо створені функції) для розширеного керування та обробки сигналів. Низька вартість. Одноразові витрати на розробку ASIC перевищують витрати на апаратне забезпечення на основі FPGA. Великі початкові інвестиції в ASIC можуть бути виправдані для OEM-виробників, які виробляють багато мікросхем на рік, однак багатьом кінцевим користувачам потрібна спеціальна апаратна функція для багатьох систем, що розробляються. Наша програмована кремнієва FPGA пропонує вам щось без витрат на виготовлення або тривалого часу для складання. Вимоги до системи часто змінюються з часом, і вартість внесення поступових змін до конструкцій FPGA є незначною порівняно з великими витратами на повторне обертання ASIC. Висока надійність - програмні засоби забезпечують середовище програмування, а схеми FPGA є справжньою реалізацією виконання програми. Системи на основі процесорів зазвичай включають кілька рівнів абстракції, щоб допомогти планувати завдання та розподіляти ресурси між кількома процесами. Рівень драйверів контролює апаратні ресурси, а ОС керує пам'яттю та пропускною здатністю процесора. Для будь-якого даного ядра процесора одночасно може виконуватися лише одна інструкція, і системи на основі процесора постійно ризикують випереджати критичні за часом завдання. ПЛІС, які не використовують ОС, створюють мінімальні проблеми щодо надійності завдяки їх справжньому паралельному виконанню та детермінованому апаратному забезпеченню, призначеному для кожного завдання. Можливість довгострокового технічного обслуговування - мікросхеми FPGA можна оновлювати в польових умовах і не вимагають часу та коштів, пов'язаних з перепроектуванням ASIC. Цифрові протоколи зв’язку, наприклад, мають специфікації, які можуть змінюватися з часом, а інтерфейси на основі ASIC можуть спричинити проблеми з обслуговуванням і подальшою сумісністю. Навпаки, реконфігуровані мікросхеми FPGA можуть йти в ногу з потенційно необхідними майбутніми модифікаціями. У міру розвитку продуктів і систем наші клієнти можуть удосконалювати функціональні можливості, не витрачаючи час на перепроектування апаратного забезпечення та зміну макетів плати. Послуги з ливарного виробництва мікроелектроніки: наші послуги з ливарного виробництва мікроелектроніки включають проектування, створення прототипів і виробництво, а також сторонні послуги. Ми надаємо нашим клієнтам допомогу протягом усього циклу розробки продукту - від підтримки проектування до прототипування та підтримки виробництва напівпровідникових мікросхем. Наша ціль у сфері послуг з підтримки проектування полягає в тому, щоб увімкнути правильний підхід до розробки цифрових, аналогових і змішаних сигналів напівпровідникових пристроїв. Наприклад, доступні спеціальні засоби моделювання MEMS. Фабрики, які можуть обробляти пластини розміром 6 і 8 дюймів для інтегрованих CMOS і MEMS, до ваших послуг. Ми пропонуємо нашим клієнтам підтримку проектування для всіх основних платформ автоматизації електронного проектування (EDA), надаючи правильні моделі, комплекти проектування процесів (PDK), аналогові та цифрові бібліотеки та підтримку проектування для виробництва (DFM). Ми пропонуємо два варіанти створення прототипів для всіх технологій: послугу Multi Product Wafer (MPW), де кілька пристроїв обробляються паралельно на одній пластині, і послугу Multi Level Mask (MLM) із чотирма рівнями маски, намальованими на тій самій сітці. Вони економніші, ніж повний набір масок. Послуга MLM відрізняється високою гнучкістю порівняно з фіксованими датами послуги MPW. Компанії можуть віддати перевагу аутсорсингу напівпровідникової продукції перед ливарним виробництвом мікроелектроніки з ряду причин, включаючи потребу в другому джерелі, використання внутрішніх ресурсів для інших продуктів і послуг, готовність перейти на безперебійне виробництво та зменшити ризик і тягар експлуатації напівпровідникової фабрики… тощо. AGS-TECH пропонує процеси виготовлення мікроелектроніки на відкритій платформі, які можна зменшити для невеликих тиражів пластин, а також для масового виробництва. За певних обставин ваші існуючі інструменти для виготовлення мікроелектроніки чи MEMS або повні набори інструментів можуть бути передані як надіслані інструменти чи продані інструменти з вашого заводу на наш заводський сайт, або ваші існуючі продукти мікроелектроніки та MEMS можуть бути перероблені за допомогою технологій відкритої платформи та перенесені на процес доступний на нашій фабриці. Це швидше та економніше, ніж передача технології на замовлення. Однак за бажанням існуючі процеси виробництва мікроелектроніки / MEMS клієнта можуть бути передані. Підготовка напівпровідникової пластини: За бажанням клієнтів після мікрофабрикації пластин ми виконуємо нарізання, шліфування, розрідження, розміщення візирної сітки, сортування матриці, підбір і розміщення, перевірку напівпровідникових пластин. Обробка напівпровідникових пластин включає метрологію між різними етапами обробки. Наприклад, методи тестування тонкої плівки, засновані на еліпсометрії або рефлектометрії, використовуються для суворого контролю товщини оксиду затвора, а також товщини, показника заломлення та коефіцієнта екстинкції фоторезисту та інших покриттів. Ми використовуємо обладнання для тестування напівпровідникових пластин, щоб переконатися, що пластини не були пошкоджені попередніми етапами обробки до тестування. Після завершення початкових процесів напівпровідникові мікроелектронні пристрої піддаються різноманітним електричним тестам, щоб визначити, чи вони функціонують належним чином. Ми називаємо частку мікроелектронних пристроїв на пластині, які, як виявилося, працюють належним чином, як «продуктивність». Випробування мікроелектронних чіпів на пластині проводяться електронним тестером, який притискає крихітні щупи до напівпровідникового чіпа. Автоматизована машина позначає кожен несправний мікроелектронний чіп краплею барвника. Дані випробувань пластин реєструються в центральній комп’ютерній базі даних, а напівпровідникові мікросхеми сортуються у віртуальні бункери відповідно до попередньо встановлених лімітів випробувань. Отримані дані групування можна відображати на графіку або реєструвати на карті пластин, щоб відстежувати виробничі дефекти та позначати погані мікросхеми. Цю карту також можна використовувати під час складання та пакування пластин. Під час остаточного тестування мікроелектронні мікросхеми перевіряються знову після упаковки, оскільки з’єднувальні дроти можуть бути відсутні або аналогова продуктивність може бути змінена упаковкою. Після випробування напівпровідникової пластини її, як правило, зменшують у товщині перед тим, як на пластині роблять надрізи, а потім розбивають на окремі матриці. Цей процес називається нарізанням напівпровідникової пластини. Ми використовуємо автоматичні машини, спеціально виготовлені для мікроелектронної промисловості, щоб сортувати хороші та погані напівпровідникові матриці. Упаковуються лише якісні напівпровідникові мікросхеми без маркування. Далі в процесі виготовлення мікроелектронної пластикової або керамічної упаковки ми встановлюємо напівпровідниковий кристал, підключаємо його до штифтів на упаковці та запечатуємо матрицю. Крихітні золоті дроти використовуються для з’єднання колодок зі штифтами за допомогою автоматизованих машин. Упаковка для мікроелектроніки (CSP) — ще одна технологія упаковки мікроелектроніки. Пластиковий подвійний вбудований корпус (DIP), як і більшість пакетів, у кілька разів більший за фактичний напівпровідниковий кристал, розміщений усередині, тоді як мікросхеми CSP мають розмір майже з мікроелектронний кристал; і CSP може бути побудований для кожного кристала до того, як напівпровідникова пластина буде нарізана. Упаковані мікроелектронні чіпи повторно перевіряються, щоб переконатися, що вони не пошкоджені під час пакування та що процес з’єднання матриці з контактом було завершено правильно. За допомогою лазера ми витравлюємо назви та номери мікросхем на упаковці. Розробка та виготовлення мікроелектронної упаковки: ми пропонуємо як готові, так і індивідуальні розробки та виготовлення мікроелектронної упаковки. В рамках цієї послуги також здійснюється моделювання та імітація корпусів мікроелектроніки. Моделювання та моделювання забезпечують віртуальне проектування експериментів (DoE) для досягнення оптимального рішення, а не тестування пакетів на полі. Це зменшує вартість і час виробництва, особливо для розробки нових продуктів у мікроелектроніці. Ця робота також дає нам можливість пояснити нашим клієнтам, як збірка, надійність і тестування вплинуть на їхні мікроелектронні продукти. Основною метою мікроелектронної упаковки є розробка електронної системи, яка задовольнить вимоги для конкретного застосування за прийнятною ціною. Через безліч варіантів, доступних для з’єднання та розміщення мікроелектронної системи, вибір технології упаковки для певного застосування потребує експертної оцінки. Критерії відбору для пакетів мікроелектроніки можуть включати деякі з наступних технологічних факторів: -Можливість підключення -Урожайність -Вартість -Тепловідвідні властивості -Ефективність електромагнітного екранування - Механічна міцність -Надійність Ці конструктивні міркування для корпусів мікроелектроніки впливають на швидкість, функціональність, температуру з’єднання, об’єм, вагу тощо. Основною метою є вибір найбільш економічно ефективної, але надійної технології з’єднання. Ми використовуємо складні методи аналізу та програмне забезпечення для розробки пакетів мікроелектроніки. Пакування мікроелектроніки займається проектуванням методів виготовлення взаємопов’язаних мініатюрних електронних систем і надійністю цих систем. Зокрема, упаковка мікроелектроніки передбачає маршрутизацію сигналів із збереженням цілісності сигналу, розподіл заземлення та живлення до напівпровідникових інтегральних схем, розсіювання розсіюваного тепла, зберігаючи структурну цілісність і цілісність матеріалу, а також захист схеми від небезпеки навколишнього середовища. Як правило, методи упаковки мікроелектронних мікросхем передбачають використання PWB з роз’ємами, які забезпечують реальний вхід/вихід електронної схеми. Традиційні підходи до упаковки мікроелектроніки передбачають використання окремих упаковок. Головною перевагою однокристального корпусу є можливість повністю перевірити мікроелектронну мікросхему перед тим, як підключити її до базової підкладки. Такі упаковані напівпровідникові пристрої встановлюються або через отвір, або поверхнево монтуються на PWB. Пакети мікроелектроніки для поверхневого монтажу не потребують наскрізних отворів для проходження через всю плату. Замість цього мікроелектронні компоненти поверхневого монтажу можна припаяти до обох боків PWB, що забезпечує більшу щільність схеми. Цей підхід називається технологією поверхневого монтажу (SMT). Додавання пакетів у стилі площинних масивів, таких як масиви з кульковою сіткою (BGA) і пакети масштабу мікросхем (CSP), робить SMT конкурентоспроможним з технологіями упаковки напівпровідникової мікроелектроніки найвищої щільності. Новіша технологія упаковки передбачає прикріплення кількох напівпровідникових пристроїв до підкладки з’єднання високої щільності, яка потім монтується у велику упаковку, забезпечуючи контакти введення/виведення та захист навколишнього середовища. Ця технологія багатокристального модуля (MCM) додатково характеризується технологіями підкладки, які використовуються для з’єднання приєднаних мікросхем. MCM-D являє собою наплавлені тонкоплівкові металеві та діелектричні мультишари. Підкладки MCM-D мають найвищу щільність проводки з усіх технологій MCM завдяки складним технологіям обробки напівпровідників. MCM-C відноситься до багатошарових «керамічних» підкладок, випалених із складених чергуючих шарів розсіяних металевих чорнил і необпалених керамічних листів. Використовуючи MCM-C, ми отримуємо помірно щільну розводку. MCM-L відноситься до багатошарових підкладок, виготовлених із багатошарових металізованих PWB «ламінатів», на які нанесено індивідуальний візерунок, а потім ламіновано. Раніше це була технологія з’єднання з низькою щільністю, однак зараз MCM-L швидко наближається до щільності технологій упаковки мікроелектроніки MCM-C і MCM-D. Технологія упаковки мікроелектроніки з прямим приєднанням мікросхеми (DCA) або мікросхеми на платі (COB) передбачає встановлення мікросхем мікроелектроніки безпосередньо на PWB. Пластиковий герметик, який наноситься на оголену мікросхему, а потім затверджується, забезпечує захист навколишнього середовища. Мікроелектронні мікросхеми можуть бути з’єднані з підкладкою за допомогою методів фліп-чіпа або дроту. Технологія DCA є особливо економічною для систем, які обмежені 10 або менше напівпровідниковими мікросхемами, оскільки більша кількість мікросхем може вплинути на продуктивність системи, а збірки DCA може бути важко переробити. Спільною перевагою варіантів упаковки DCA і MCM є усунення рівня взаємозв’язку корпусу напівпровідникової мікросхеми, що забезпечує більшу близькість (менші затримки передачі сигналу) і зменшену індуктивність виводу. Основним недоліком обох методів є труднощі з придбанням повністю перевірених мікроелектронних мікросхем. Інші недоліки технологій DCA і MCM-L включають погане управління температурою завдяки низькій теплопровідності ламінатів PWB і поганий коефіцієнт теплового розширення між напівпровідниковим кристалом і підкладкою. Вирішення проблеми невідповідності теплового розширення потребує проміжної підкладки, такої як молібден для матриці з дротяним скріпленням, і епоксидної смоли з нижньою заливкою для матриці з фліп-чіпом. Багатокристальний несучий модуль (MCCM) поєднує в собі всі позитивні сторони DCA з технологією MCM. MCCM — це просто невеликий MCM на тонкому металевому носії, який можна склеїти або механічно приєднати до PWB. Металеве дно діє як розсіювач тепла та компенсатор напруги для підкладки MCM. MCCM має периферійні дроти для з’єднання проводів, паяння або з’єднання вкладок з PWB. Оголені напівпровідникові мікросхеми захищені за допомогою матеріалу glob-top. Коли ви зв’яжетеся з нами, ми обговоримо вашу заявку та вимоги, щоб вибрати для вас найкращий варіант упаковки мікроелектроніки. Збірка та упаковка та випробування напівпровідникових мікросхем: у рамках наших послуг із виготовлення мікроелектроніки ми пропонуємо з’єднання матриць, проводів і мікросхем, інкапсуляцію, складання, маркування та брендування, тестування. Щоб напівпровідниковий чіп або інтегрована мікроелектронна схема працювали, їх потрібно підключити до системи, якою вони будуть керувати або надавати інструкції. Збірка мікроелектронної мікросхеми забезпечує з’єднання для живлення та передачі інформації між мікросхемою та системою. Це досягається підключенням мікроелектронної мікросхеми до корпусу або прямим підключенням до друкованої плати для виконання цих функцій. З’єднання між мікросхемою та корпусом або друкованою платою (PCB) здійснюється за допомогою з’єднання дротів, скрізного отвору або блоку фліп-чіпа. Ми є лідером у галузі пошуку мікроелектронних пакувальних рішень для мікросхем, які відповідають складним вимогам ринків бездротового зв’язку та Інтернету. Ми пропонуємо тисячі різних форматів і розмірів корпусів, починаючи від традиційних мікроелектронних корпусів IC для наскрізних отворів і поверхневого монтажу, до найновіших рішень для масштабування мікросхем (CSP) і матриці з кульковими сітками (BGA), необхідних для застосування з великою кількістю контактів і високою щільністю. . На складі доступний широкий вибір упаковок, включаючи CABGA (BGA з масивом мікросхем), CQFP, CTBGA (BGA з масивом мікросхем), CVBGA (BGA з дуже тонким масивом мікросхем), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Package on Package, PoP TMV - Through Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)….. тощо. З’єднання проводів за допомогою міді, срібла або золота є одними з популярних у мікроелектроніці. Мідний (Cu) дріт був методом підключення кремнієвих напівпровідникових кристалів до терміналів корпусу мікроелектроніки. З огляду на нещодавнє збільшення вартості золотих (Au) дротів, мідні (Cu) дроти є привабливим способом управління загальною вартістю упаковки в мікроелектроніці. Він також нагадує золотий (Au) дріт через подібні електричні властивості. Власна індуктивність і власна ємність майже однакові для золотого (Au) і мідного (Cu) дроту, при цьому мідний (Cu) дріт має менший питомий опір. У застосуваннях мікроелектроніки, де опір зв’язаного дроту може негативно вплинути на продуктивність схеми, використання мідного (Cu) дроту може запропонувати покращення. Дроти зі сплавів міді, міді з паладієвим покриттям (PCC) і срібла (Ag) з’явилися як альтернатива дротам із золота через вартість. Провід на основі міді недорогий і має низький питомий електричний опір. Однак твердість міді ускладнює її використання в багатьох сферах застосування, наприклад, з крихкими структурами зв’язувальних прокладок. Для цих застосувань Ag-Alloy пропонує властивості, подібні до золота, а його вартість подібна до PCC. Дріт із Ag-Alloy м’якший, ніж PCC, що призводить до меншого розбризкування алюмінію та нижчого ризику пошкодження контактної площадки. Дріт із Ag-Alloy є найкращою недорогою заміною для застосувань, які потребують склеювання «плампа-до-пластинки», водоспадного склеювання, надтонкого кроку та малих отворів для скріплення, наднизької висоти петлі. Ми надаємо повний спектр послуг з тестування напівпровідників, включаючи тестування пластин, різні типи кінцевого тестування, тестування системного рівня, тестування стрічки та повні послуги наприкінці лінії. Ми тестуємо різноманітні типи напівпровідникових пристроїв у всіх наших сімействах упаковок, включаючи радіочастоти, аналогові та змішані сигнали, цифрові пристрої, керування живленням, пам’ять та різні комбінації, такі як ASIC, багатокристальні модулі, система в упаковці (SiP) і 3D-упаковка, датчики та MEMS-пристрої, такі як акселерометри та датчики тиску. Наше апаратне забезпечення для тестування та контактне обладнання підходить для пакетів спеціального розміру SiP, двосторонніх контактних рішень для Package on Package (PoP), TMV PoP, розеток FusionQuad, багаторядної MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar. Тестове обладнання та тестові підлоги інтегровані з інструментами CIM/CAM, аналізом продуктивності та моніторингом продуктивності, щоб забезпечити дуже високу продуктивність з першого разу. Ми пропонуємо численні адаптивні процеси тестування мікроелектроніки для наших клієнтів і пропонуємо розподілені потоки тестування для SiP та інших складних процесів складання. AGS-TECH надає повний спектр консультацій з тестування, розробки та інженерних послуг протягом усього життєвого циклу напівпровідникової та мікроелектронної продукції. Ми розуміємо унікальні ринки та вимоги до тестування для SiP, автомобільної промисловості, мереж, ігор, графіки, обчислень, радіочастотного/бездротового зв’язку. Процеси виробництва напівпровідників вимагають швидких і точно контрольованих рішень для маркування. Швидкість маркування понад 1000 символів/секунду та глибина проникнення матеріалу менше 25 мікрон є звичайним явищем у промисловості напівпровідникової мікроелектроніки з використанням сучасних лазерів. Ми можемо маркувати форми, пластини, кераміку тощо з мінімальним нагріванням і ідеальною повторюваністю. Ми використовуємо лазери з високою точністю, щоб розмітити навіть найдрібніші деталі без пошкоджень. Вивідні каркаси для напівпровідникових пристроїв: можливі як стандартні, так і індивідуальні конструкції та виготовлення. Вивідні рамки використовуються в процесах складання напівпровідникових пристроїв і являють собою, по суті, тонкі шари металу, які з’єднують проводку від крихітних електричних клем на поверхні напівпровідникової мікроелектроніки до великомасштабної схеми електричних пристроїв і друкованих плат. Вивідні рамки використовуються майже у всіх корпусах напівпровідникової мікроелектроніки. Більшість пакетів інтегральних мікросхем для мікроелектроніки виготовляються шляхом розміщення напівпровідникової кремнієвої мікросхеми на свинцевій рамці, потім дротом прикріплюють мікросхему до металевих проводів цієї свинцевої рамки, а потім накривають мікроелектронну мікросхему пластиковою кришкою. Цей простий і відносно недорогий пакет для мікроелектроніки все ще є найкращим рішенням для багатьох застосувань. Свинцеві рамки виготовляються у вигляді довгих смуг, що дозволяє швидко обробляти їх на автоматизованих складальних машинах, і зазвичай використовуються два виробничі процеси: фототравлення певного типу та штампування. У мікроелектроніці головна конструкція рами часто потребує індивідуальних специфікацій і функцій, конструкцій, які покращують електричні та теплові властивості, а також вимог до конкретного часу циклу. Ми маємо глибокий досвід виробництва мікроелектронних свинцевих рамок для цілої низки різних клієнтів із використанням лазерного фототравлення та штампування. Проектування та виготовлення радіаторів для мікроелектроніки: як стандартне, так і індивідуальне проектування та виготовлення. Зі збільшенням розсіювання тепла від мікроелектронних пристроїв і зменшенням загальних форм-факторів управління температурою стає все більш важливим елементом дизайну електронних виробів. Постійність продуктивності та очікуваний термін служби електронного обладнання обернено залежать від температури компонентів обладнання. Зв’язок між надійністю та робочою температурою типового кремнієвого напівпровідникового пристрою показує, що зниження температури відповідає експоненціальному збільшенню надійності та тривалості життя пристрою. Таким чином, тривалий термін служби та надійна робота компонента напівпровідникової мікроелектроніки можуть бути досягнуті шляхом ефективного контролю робочої температури пристрою в межах, встановлених розробниками. Радіатори — це пристрої, які посилюють розсіювання тепла від гарячої поверхні, як правило, зовнішнього корпусу компонента, що генерує тепло, до холоднішого навколишнього середовища, наприклад повітря. Для подальших обговорень повітря вважається охолоджувальною рідиною. У більшості ситуацій передача тепла через поверхню розділу між твердою поверхнею та повітрям охолоджувача є найменш ефективною в системі, а межа розділу тверде тіло – повітря є найбільшою перешкодою для розсіювання тепла. Радіатор знижує цей бар'єр головним чином за рахунок збільшення площі поверхні, яка безпосередньо контактує з теплоносієм. Це дозволяє розсіювати більше тепла та/або знижує робочу температуру напівпровідникового пристрою. Основне призначення радіатора — підтримувати температуру мікроелектронного пристрою нижче максимально допустимої температури, зазначеної виробником напівпровідникового пристрою. Ми можемо класифікувати радіатори з точки зору методів виробництва та їх форм. Найпоширеніші типи радіаторів з повітряним охолодженням включають: - Штампування: мідні або алюмінієві листові метали штампуються в потрібні форми. вони використовуються в традиційному повітряному охолодженні електронних компонентів і пропонують економічне вирішення проблем низької щільності тепла. Вони підходять для виробництва великих обсягів. - Екструзія: ці радіатори дозволяють формувати складні двовимірні форми, здатні розсіювати великі теплові навантаження. Їх можна вирізати, обробити та додати опції. Поперечне різання створить всеспрямовані прямокутні радіатори зі штифтовими ребрами, а використання зубчастих ребер покращує продуктивність приблизно на 10–20%, але з меншою швидкістю екструзії. Обмеження екструзії, такі як висота ребра до товщини зазору, зазвичай визначають гнучкість варіантів конструкції. Типове співвідношення між висотою ребер і зазором становить до 6 і мінімальну товщину ребер 1,3 мм можна досягти стандартними методами екструзії. Співвідношення сторін 10 до 1 і товщину ребра 0,8 дюйма можна отримати за допомогою спеціальних конструктивних особливостей матриці. Однак із збільшенням співвідношення сторін допуск екструзії знижується. - Склеєні/виготовлені ребра: більшість радіаторів з повітряним охолодженням мають обмежену конвекцію, і загальні теплові характеристики радіатора з повітряним охолодженням часто можна значно покращити, якщо більшу площу поверхні можна піддати впливу потоку повітря. У цих високоефективних радіаторах використовується теплопровідна епоксидна смола, наповнена алюмінієм, для прикріплення плоских ребер до рифленої екструзійної базової пластини. Цей процес дозволяє отримати набагато більше співвідношення висоти ребер до ширини зазору від 20 до 40, значно збільшуючи потужність охолодження без збільшення потреби в об’ємі. - Виливки: процеси лиття в пісок, лиття під тиском для алюмінію, міді/бронзи доступні з використанням вакууму або без нього. Ми використовуємо цю технологію для виготовлення радіаторів високої щільності, які забезпечують максимальну продуктивність при використанні ударного охолодження. - Складені ребра: гофрований листовий метал з алюмінію або міді збільшує площу поверхні та об'ємну продуктивність. Потім радіатор прикріплюється або до базової плити, або безпосередньо до нагрівальної поверхні за допомогою епоксидної смоли або пайки. Він не підходить для високопрофільних радіаторів через доступність і ефективність оребрення. Отже, це дозволяє виготовляти високоефективні радіатори. Вибираючи відповідний радіатор, який відповідає необхідним тепловим критеріям для ваших застосувань мікроелектроніки, нам потрібно вивчити різні параметри, які впливають не лише на саму продуктивність радіатора, але й на загальну продуктивність системи. Вибір конкретного типу радіатора в мікроелектроніці значною мірою залежить від теплового бюджету, дозволеного для радіатора, і зовнішніх умов навколо радіатора. Ніколи не існує єдиного значення термічного опору, призначеного для даного радіатора, оскільки термічний опір змінюється в залежності від зовнішніх умов охолодження. Конструкція та виготовлення датчиків і приводів: доступні як стандартні, так і спеціальні конструкції та виготовлення. Ми пропонуємо рішення з готовими до використання процесами для інерційних датчиків, датчиків тиску та відносного тиску та ІЧ-датчиків температури. Використовуючи наші IP-блоки для акселерометрів, ІЧ-датчиків і датчиків тиску або застосовуючи ваш дизайн відповідно до наявних специфікацій і правил проектування, ми можемо отримати сенсорні пристрої на основі MEMS протягом декількох тижнів. Крім MEMS, можна виготовити інші типи структур датчиків і приводів. Проектування та виготовлення оптоелектронних і фотонних схем. Фотонна або оптична інтегральна схема (PIC) — це пристрій, який об’єднує кілька фотонних функцій. Це можна нагадувати електронні інтегральні схеми в мікроелектроніці. Основна відмінність між ними полягає в тому, що фотонна інтегральна схема забезпечує функціональність для інформаційних сигналів, накладених на оптичні довжини хвиль у видимому спектрі або в ближньому інфрачервоному діапазоні 850-1650 нм. Технології виготовлення подібні до тих, що використовуються в інтегральних схемах мікроелектроніки, де фотолітографія використовується для створення візерунків на пластинах для травлення та нанесення матеріалу. На відміну від напівпровідникової мікроелектроніки, де первинним пристроєм є транзистор, в оптоелектроніці немає єдиного домінуючого пристрою. Фотонні мікросхеми включають в себе хвилеводи з низькими втратами, розгалужувачі потужності, оптичні підсилювачі, оптичні модулятори, фільтри, лазери та детектори. Ці пристрої вимагають різноманітних матеріалів і технологій виготовлення, тому важко реалізувати їх усі на одному чіпі. Наше застосування фотонних інтегральних схем в основному стосується волоконно-оптичних комунікацій, біомедичних і фотонних обчислень. Деякими прикладами оптоелектронних продуктів, які ми можемо розробити та виготовити для вас, є світлодіоди (світловипромінюючі діоди), діодні лазери, оптоелектронні приймачі, фотодіоди, лазерні дистанційні модулі, спеціальні лазерні модулі тощо. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Виробництво мікрооптики Одним із напрямків мікровиробництва, в якому ми займаємося, є MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Мікрооптика дозволяє маніпулювати світлом і фотонами за допомогою мікронних і субмікронних структур і компонентів. Деякі програми MICRO-OPTICAL COMPONENTS і SUBSYSTEMS це: Інформаційні технології: у мікродисплеях, мікропроекторах, оптичних накопичувачах даних, мікрокамерах, сканерах, принтерах, копіювальних апаратах… тощо. Біомедицина: малоінвазивна/точкова діагностика, моніторинг лікування, датчики мікрозображень, імплантати сітківки, мікроендоскопи. Освітлення: системи на основі світлодіодів та інших ефективних джерел світла Системи безпеки та безпеки: інфрачервоні системи нічного бачення для автомобільних застосувань, оптичні датчики відбитків пальців, сканери сітківки ока. Оптичний зв'язок і телекомунікації: у фотонних комутаторах, пасивних волоконно-оптичних компонентах, оптичних підсилювачах, системах з'єднання мейнфреймів і персональних комп'ютерів «Розумні» структури: у системах оптичного волокна та багато іншого Типи мікрооптичних компонентів і підсистем, які ми виробляємо та постачаємо: - Оптика вафельного рівня - Заломлююча оптика - Дифракційна оптика - Фільтри - Решітки - Створені комп'ютером голограми - Гібридні мікрооптичні компоненти - Інфрачервона мікрооптика - Полімерна мікрооптика - Оптичні МЕМС - Монолітно та дискретно інтегровані мікрооптичні системи Деякі з наших найбільш широко використовуваних мікрооптичних продуктів: - Двоопуклі та плоскоопуклі лінзи - Ахроматні лінзи - Кульові лінзи - Вихрові лінзи - Лінзи Френеля - Мультифокальна лінза - Циліндричні лінзи - Лінзи з градуйованим індексом (GRIN). - Мікрооптичні призми - Асфери - Масиви Асфер - Коліматори - Масиви мікролінз - Дифракційні решітки - дротяно-сіткові поляризатори - Мікрооптичні цифрові фільтри - Грати стиснення імпульсу - Світлодіодні модулі - Формувачі балок - променевий пробовідбірник - Генератор кільця - Мікрооптичні гомогенізатори / дифузори - Багатоточкові розщеплювачі променя - Об'єднувачі променів з подвійною довжиною хвилі - Мікрооптичні з'єднання - Інтелектуальні мікрооптичні системи - Мікролінзи для візуалізації - Мікродзеркала - Мікрорефлектори - Мікрооптичні вікна - Діелектрична маска - Діафрагми райдужки Дозвольте надати вам деяку основну інформацію про ці мікрооптичні продукти та їх застосування: КАЛЬОВІ ЛІНЗИ: Кульові лінзи – це повністю сферичні мікрооптичні лінзи, які найчастіше використовуються для пропускання світла в волокна та з них. Ми постачаємо низку мікрооптичних кулькових лінз і можемо виготовляти їх відповідно до ваших власних специфікацій. Наші стандартні кулькові лінзи з кварцу мають чудове УФ- та ІЧ-проникнення від 185 нм до >2000 нм, а наші сапфірові лінзи мають вищий показник заломлення, що забезпечує дуже коротку фокусну відстань для чудового з’єднання волокон. Доступні мікрооптичні кулькові лінзи з інших матеріалів і діаметрів. Окрім застосування волоконного сполучення, мікрооптичні кулькові лінзи використовуються як об’єктиви в ендоскопії, лазерних вимірювальних системах і скануванні штрих-кодів. З іншого боку, мікрооптичні напівкулькові лінзи забезпечують рівномірну дисперсію світла і широко використовуються в світлодіодних дисплеях і світлофорах. МІКРООПТИЧНІ АСФЕРИ та МАСИВИ: асферичні поверхні мають несферичний профіль. Використання асфер може зменшити кількість оптики, необхідної для досягнення бажаної оптичної характеристики. Популярними застосуваннями масивів мікрооптичних лінз зі сферичною або асферичною кривизною є зображення та освітлення та ефективна колімація лазерного світла. Заміна однієї асферичної матриці мікролінз на складну багатолінзову систему призводить не тільки до меншого розміру, легшої ваги, компактної геометрії та нижчої вартості оптичної системи, але й до значного покращення її оптичних характеристик, наприклад кращої якості зображення. Однак виготовлення асферичних мікролінз і масивів мікролінз є складним завданням, оскільки звичайні технології, що використовуються для макророзмірних асфер, як-от одноточкове алмазне фрезерування та термічне оплавлення, не здатні визначити складний профіль мікрооптичної лінзи в області, що становить кілька до десятків мікрометрів. Ми володіємо ноу-хау виробництва таких мікрооптичних структур за допомогою передових технологій, таких як фемтосекундні лазери. МІКРООПТИЧНІ АХРОМАТИЧНІ ЛІНЗИ: ці лінзи ідеально підходять для застосувань, що потребують корекції кольору, тоді як асферичні лінзи призначені для виправлення сферичної аберації. Ахроматична лінза або ахромат — це лінза, призначена для обмеження впливу хроматичної та сферичної аберації. Мікрооптичні ахроматичні лінзи вносять корекції, щоб сфокусувати дві довжини хвилі (наприклад, червоний і синій кольори) на одній площині. ЦИЛІНДРИЧНІ ЛІНЗИ: ці лінзи фокусують світло в лінію, а не в точку, як сферична лінза. Вигнута грань або грані циліндричної лінзи є перерізами циліндра і фокусують зображення, що проходить через нього, на пряму, паралельну точці перетину поверхні лінзи та площини, дотичної до неї. Циліндрична лінза стискає зображення в напрямку, перпендикулярному до цієї лінії, і залишає його незмінним у напрямку, паралельному їй (у дотичній площині). Доступні мініатюрні мікрооптичні версії, які підходять для використання в мікрооптичних середовищах, що вимагають оптоволоконних компонентів компактного розміру, лазерних систем і мікрооптичних пристроїв. МІКРО-ОПТИЧНІ ВІКНА та КВАРТИНИ: доступні міліметричні мікро-оптичні вікна, що відповідають жорстким вимогам допуску. Ми можемо виготовити їх на замовлення за вашими вимогами з будь-якого оптичного скла. Ми пропонуємо різноманітні мікрооптичні вікна, виготовлені з різних матеріалів, таких як плавлений кремнезем, BK7, сапфір, сульфід цинку… тощо. з пропусканням від УФ до середнього ІЧ діапазону. МІКРОЛІНЗИ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ЗОБРАЖЕНЬ: мікролінзи – це малі лінзи, як правило, діаметром менше міліметра (мм) і розміром до 10 мікрометрів. Зображувальні лінзи використовуються для перегляду об’єктів у системах зображення. Лінзи для обробки зображень використовуються в системах обробки зображень для фокусування зображення досліджуваного об’єкта на датчик камери. Залежно від об’єктива, для усунення паралакса або помилки перспективи можна використовувати візуалізаційні лінзи. Вони також можуть запропонувати регульовані збільшення, поле зору та фокусну відстань. Ці лінзи дозволяють розглядати об’єкт декількома способами, щоб проілюструвати певні особливості або характеристики, які можуть бути бажаними в певних програмах. МІКРОДЗЕРКАЛА: мікродзеркальні пристрої базуються на мікроскопічно малих дзеркалах. Дзеркала - мікроелектромеханічні системи (МЕМС). Стани цих мікрооптичних пристроїв контролюються шляхом подачі напруги між двома електродами навколо матриць дзеркал. Цифрові мікродзеркальні пристрої використовуються у відеопроекторах і оптиці та мікродзеркальні пристрої використовуються для відхилення світла та контролю. МІКРООПТИЧНІ КОЛІМАТОРИ ТА МАСИВИ КОЛІМАТОРІВ: доступні різноманітні мікрооптичні коліматори. Мікрооптичні коліматори малого променя для вимогливих застосувань виробляються за допомогою технології лазерного синтезу. Кінець волокна безпосередньо сплавляється з оптичним центром лінзи, таким чином усуваючи епоксидну смолу в межах оптичного шляху. Поверхня лінзи мікрооптичного коліматора потім полірується лазером до мільйонної частки дюйма від ідеальної форми. Коліматори Small Beam виробляють колімовані пучки з перетяжками менше міліметра. Мікрооптичні малопроменеві коліматори зазвичай використовуються на довжинах хвиль 1064, 1310 або 1550 нм. Також доступні мікрооптичні коліматори на основі лінз GRIN, а також збірки коліматорної матриці та коліматорної волоконної матриці. МІКРООПТИЧНІ ЛІНЗИ ФРЕНЕЛЯ: лінза Френеля — це тип компактної лінзи, призначеної для створення лінз із великою апертурою та короткою фокусною відстанню без маси й об’єму матеріалу, який вимагався б для лінзи звичайної конструкції. Лінзу Френеля можна зробити набагато тоншою, ніж порівнянну звичайну лінзу, іноді вона має форму плоского листа. Лінза Френеля може вловлювати більше похилого світла від джерела світла, таким чином дозволяючи світлу бути видимим на більшій відстані. Лінза Френеля зменшує кількість необхідного матеріалу порівняно зі звичайною лінзою, розділяючи лінзу на набір концентричних кільцевих секцій. У кожній секції загальна товщина зменшена порівняно з еквівалентною простою лінзою. Це можна розглядати як поділ безперервної поверхні стандартної лінзи на набір поверхонь однакової кривизни з поступовими розривами між ними. Мікрооптичні лінзи Френеля фокусують світло шляхом заломлення в наборі концентричних вигнутих поверхонь. Ці лінзи можна зробити дуже тонкими і легкими. Мікрооптичні лінзи Френеля пропонують можливості в оптиці для застосування рентгенівського випромінювання високої роздільної здатності, можливості оптичного з’єднання через пластини. У нас є низка методів виготовлення, включаючи мікроформування та мікрообробку, для виготовлення мікрооптичних лінз і матриць Френеля спеціально для ваших застосувань. Ми можемо розробити позитивну лінзу Френеля як коліматор, колектор або з двома кінцевими спряженнями. Мікрооптичні лінзи Френеля зазвичай коригуються на сферичні аберації. Мікрооптичні позитивні лінзи можуть бути металізовані для використання в якості другого поверхневого відбивача, а негативні лінзи можуть бути металізовані для використання в якості першого поверхневого відбивача. МІКРООПТИЧНІ ПРИЗМИ: наша лінія прецизійної мікрооптики включає стандартні мікропризми з покриттям і без нього. Вони підходять для використання з лазерними джерелами та програмами для обробки зображень. Наші мікрооптичні призми мають субміліметрові розміри. Наші мікрооптичні призми з покриттям можна також використовувати як дзеркальні відбивачі щодо вхідного світла. Призми без покриття діють як дзеркала для світла, що падає на одну з коротких сторін, оскільки падаюче світло повністю відбивається всередину в гіпотенузі. Приклади наших можливостей мікрооптичних призм включають прямі кутові призми, блоки кубів світлорозподілювачів, призми Амічі, призми K-призми, призми Dove, призми Roof, Cornercubes, Pentaprisms, Rhomboid призми, Bauernfeind призми, призми диспергування, призми відбивання. Ми також пропонуємо оптичні мікропризми для світловоду та видалення відблисків, виготовлені з акрилу, полікарбонату та інших пластикових матеріалів за допомогою процесу гарячого тиснення для застосування в лампах і світильниках, світлодіодах. Вони є високоефективними, сильними світловодними точними призматичними поверхнями, підтримують світильники для виконання офісних правил щодо видалення відблисків. Можливі додаткові індивідуальні структури призми. Мікропризми та масиви мікропризм на рівні пластин також можливі за допомогою методів мікрофабрикації. ДИФРАКЦІЙНІ ГРАТКИ: Ми пропонуємо проектування та виготовлення дифракційних мікрооптичних елементів (ДОЕ). Дифракційна решітка — це оптичний компонент з періодичною структурою, який розділяє та дифрагує світло на кілька пучків, що рухаються в різних напрямках. Напрямки цих променів залежать від відстані між гратами та довжини хвилі світла, так що решітка діє як дисперсійний елемент. Це робить решітку придатним елементом для використання в монохроматорах і спектрометрах. Використовуючи літографію на основі пластин, ми виробляємо дифракційні мікрооптичні елементи з винятковими тепловими, механічними та оптичними характеристиками. Обробка мікрооптики на рівні пластин забезпечує чудову повторюваність виробництва та економічну продуктивність. Деякі з доступних матеріалів для дифракційних мікрооптичних елементів — це кристалічний кварц, плавлений кремнезем, скло, кремній і синтетичні підкладки. Дифракційні решітки корисні в таких програмах, як спектральний аналіз/спектроскопія, MUX/DEMUX/DWDM, точне керування рухом, наприклад, в оптичних кодувальниках. Технології літографії роблять можливим виготовлення точних мікрооптичних решіток із чітко контрольованими відстанями між пазами. AGS-TECH пропонує як індивідуальні, так і стокові конструкції. ВИХРОВІ ЛІНЗИ: у лазерних застосуваннях існує потреба перетворити промінь Гауса на енергетичне кільце у формі бублика. Це досягається за допомогою вихрових лінз. Деякі застосування в літографії та мікроскопії високої роздільної здатності. Полімер на скляних фазових пластинах Vortex також доступний. МІКРООПТИЧНІ ГОМОГЕНІЗАТОРИ/ДИФУЗОРИ: для виготовлення наших мікрооптичних гомогенізаторів і дифузорів використовуються різноманітні технології, включаючи тиснення, спеціально розроблені дифузорні плівки, травлені дифузори, дифузори HiLAM. Лазерний спекл — це оптичне явище, яке виникає в результаті випадкової інтерференції когерентного світла. Це явище використовується для вимірювання функції передачі модуляції (MTF) масивів детекторів. Показано, що мікролінзові розсіювачі є ефективними мікрооптичними пристроями для генерації спеклів. ФОРМУВАЛЬНИКИ ПРОМЕНЯ: мікрооптичний формувач променя — це оптика або набір оптики, яка перетворює як розподіл інтенсивності, так і просторову форму лазерного променя на щось більш бажане для даного застосування. Часто гауссівський або неоднорідний лазерний промінь перетворюється на плоский верхній промінь. Мікрооптика формувача променя використовується для формування та керування одномодовими та багатомодовими лазерними променями. Наша мікрооптика для формування променя забезпечує круглу, квадратну, прямолінійну, шестикутну або лінійну форму, а також гомогенізує промінь (з плоскою вершиною) або забезпечує спеціальну схему інтенсивності відповідно до вимог програми. Виготовлено рефракційні, дифракційні та відбивні мікрооптичні елементи для формування та гомогенізації лазерного променя. Багатофункціональні мікрооптичні елементи використовуються для формування довільних профілів лазерного променя в різні геометрії, такі як гомогенний масив точок або лінійний візерунок, лазерний світловий лист або профілі інтенсивності плоского верху. Прикладами застосування тонкого пучка є різання та зварювання в замкову щілину. Приклади широкопроменевого застосування: електропровідне зварювання, пайка твердим припоєм, пайка, термічна обробка, абляція тонких плівок, лазерне оброблення. РЕШІТКИ СТИСЕННЯ ІМПУЛЬСУ: Стиснення імпульсу — це корисний метод, який використовує співвідношення між тривалістю імпульсу та спектральною шириною імпульсу. Це дозволяє підсилювати лазерні імпульси вище нормальних порогових значень ушкодження, встановлених оптичними компонентами лазерної системи. Існують лінійні і нелінійні способи зменшення тривалості оптичних імпульсів. Існують різноманітні способи тимчасового стиснення/вкорочення оптичних імпульсів, тобто зменшення тривалості імпульсу. Ці методи зазвичай починаються в пікосекундній або фемтосекундній області, тобто вже в режимі ультракоротких імпульсів. БАГАТОТОЧКОВІ РОЗДІЛЮВАЧІ ПРОМЕНЯ: Розщеплення променя за допомогою дифракційних елементів бажано, коли один елемент потрібен для створення кількох променів або коли потрібне дуже точне розділення оптичної потужності. Також можна досягти точного позиціонування, наприклад, для створення отворів на чітко визначених і точних відстанях. У нас є багатоточкові елементи, елементи семплера променя, багатофокусні елементи. За допомогою дифракційного елемента колімовані падаючі пучки розбиваються на кілька пучків. Ці оптичні промені мають однакову інтенсивність і однакові кути один до одного. У нас є як одновимірні, так і двовимірні елементи. 1D-елементи розділяють промені вздовж прямої лінії, тоді як 2D-елементи створюють промені, розташовані в матриці, наприклад, 2 x 2 або 3 x 3 плями та елементи з плямами, які розташовані гексагонально. Доступні мікрооптичні версії. ЕЛЕМЕНТИ СЕМПЛЕРА ПРОМЕНЯ: ці елементи є ґратками, які використовуються для вбудованого моніторингу лазерів високої потужності. ± перший порядок дифракції може бути використаний для вимірювання променя. Їх інтенсивність значно нижча, ніж інтенсивність дальнього променя, і їх можна розробити на замовлення. Вищі порядки дифракції також можна використовувати для вимірювання з ще меншою інтенсивністю. Варіації інтенсивності та зміни профілю променя потужних лазерів можна надійно контролювати в режимі реального часу за допомогою цього методу. МУЛЬТИФОКУСНІ ЕЛЕМЕНТИ: За допомогою цього дифракційного елемента можна створити кілька фокусних точок уздовж оптичної осі. Ці оптичні елементи використовуються в сенсориці, офтальмології, матеріалообробці. Доступні мікрооптичні версії. МІКРООПТИЧНІ З'ЄДНАННЯ: Оптичні з'єднання замінюють електричні мідні дроти на різних рівнях ієрархії з'єднань. Однією з можливостей перенести переваги мікрооптичних телекомунікацій на задню плату комп’ютера, друковану плату, міжкристальний і внутрішньокристальний рівень з’єднання є використання мікрооптичних з’єднувальних модулів вільного простору, виготовлених із пластику. Ці модулі здатні передавати високу сукупну пропускну здатність зв’язку через тисячі оптичних каналів «точка-точка» на площі квадратного сантиметра. Зв’яжіться з нами, щоб отримати стандартні мікрооптичні з’єднання, а також мікрооптичні з’єднання для об’єднавчої панелі комп’ютера, друкованої плати, рівні міжчипового та внутрішньокристального з’єднання. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ МІКРОПТИЧНІ СИСТЕМИ: інтелектуальні мікрооптичні світлові модулі використовуються в смартфонах і інтелектуальних пристроях для застосування світлодіодних спалахів, в оптичних з’єднаннях для передачі даних у суперкомп’ютерах і телекомунікаційному обладнанні, як мініатюрні рішення для формування променя ближнього інфрачервоного діапазону, виявлення в іграх програм і для підтримки управління жестами в природних інтерфейсах користувача. Сенсорні оптико-електронні модулі використовуються для ряду застосувань продуктів, таких як датчики зовнішнього освітлення та наближення в смартфонах. Мікрооптичні системи інтелектуального зображення використовуються для основної та передньої камер. Ми також пропонуємо індивідуальні інтелектуальні мікрооптичні системи з високою продуктивністю та технологічністю. Світлодіодні модулі: ви можете знайти наші світлодіодні мікросхеми, матриці та модулі на нашій сторінці Виробництво компонентів освітлення та освітлення, натиснувши тут. ДРОТЯНІ ПОЛЯРИЗАТОРИ: вони складаються з регулярного масиву тонких паралельних металевих дротів, розміщених у площині, перпендикулярній до падаючого променя. Напрямок поляризації перпендикулярний проводам. Поляризатори з малюнком знаходять застосування в поляриметрії, інтерферометрії, 3D-дисплеях і оптичному зберіганні даних. Поляризатори з дротяною сіткою широко використовуються в інфрачервоних додатках. З іншого боку, поляризатори з дротяною сіткою з мікроматеріалами мають обмежену просторову роздільну здатність і низьку продуктивність у видимих довжинах хвиль, чутливі до дефектів і не можуть бути легко розширені до нелінійних поляризацій. У піксельних поляризаторах використовується масив нанодротяних сіток з мікровізерунками. Піксельні мікрооптичні поляризатори можна налаштувати за камерами, плоскими матрицями, інтерферометрами та мікроболометрами без необхідності механічних перемикачів поляризаторів. Яскраві зображення з різною поляризацією у видимому та ІЧ-випромінюванні можна знімати одночасно в режимі реального часу, що забезпечує швидке зображення високої роздільної здатності. Піксельні мікрооптичні поляризатори також забезпечують чіткі 2D і 3D зображення навіть в умовах слабкого освітлення. Ми пропонуємо візерункові поляризатори для двох, трьох і чотирьох станових візуалізаційних пристроїв. Доступні мікрооптичні версії. ЛІНЗИ З ГРАДУЮЧИМ ПОКАЗНИКОМ (GRIN): Поступова зміна показника заломлення (n) матеріалу може бути використана для виготовлення лінз із плоскими поверхнями або лінз, які не мають аберацій, які зазвичай спостерігаються у традиційних сферичних лінз. Лінзи з індексом градієнта (GRIN) можуть мати сферичний, осьовий або радіальний градієнт заломлення. Доступні дуже маленькі мікрооптичні версії. МІКРООПТИЧНІ ЦИФРОВІ ФІЛЬТРИ: цифрові фільтри нейтральної щільності використовуються для керування профілями інтенсивності систем освітлення та проектування. Ці мікрооптичні фільтри містять чітко визначені мікроструктури металевого поглинача, які випадковим чином розподілені на підкладці з плавленого кремнезему. Властивості цих мікрооптичних компонентів – це висока точність, велика прозора апертура, високий поріг пошкодження, широкосмугове ослаблення від DUV до ІЧ-променів, добре визначені одно- або двовимірні профілі передачі. Деякі області застосування включають отвори з м’якими краями, точну корекцію профілів інтенсивності в освітлювальних або проекційних системах, фільтри змінного ослаблення для потужних ламп і розширених лазерних променів. Ми можемо налаштувати щільність і розмір структур відповідно до профілів передачі, необхідних для програми. КОМБАЙНЕРИ ПРОМЕНІВ БІЛЬШИХ ДОВЖИН ХВИЛЬ: сумірачі пучків різної довжини хвилі об’єднують два світлодіодні коліматори різних довжин хвиль в один колімований промінь. Кілька об’єднувачів можна об’єднати каскадом, щоб об’єднати більше двох світлодіодних коліматорних джерел. Об’єднувачі променів складаються з високоефективних дихроїчних дільників променів, які поєднують дві довжини хвилі з ефективністю >95%. Доступні дуже маленькі мікрооптичні версії. CLICK Product Finder-Locator Service ПОПЕРЕДНЯ СТОРІНКА