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Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz 自动化与智能系统 自动化也称为自动控制，是使用各种控制系统来操作设备，如工厂机器、热处理和固化炉、电信设备等。最少或减少人为干预。自动化是通过结合使用包括机械、液压、气动、电气、电子和计算机在内的各种手段来实现的。 另一方面，智能系统是具有嵌入式、互联网连接计算机的机器，能够收集和分析数据并与其他系统通信。智能系统需要安全性、连接性、根据当前数据进行调整的能力、远程监控和管理的能力。嵌入式系统功能强大，能够进行复杂的处理和数据分析，通常专门用于与主机相关的任务。智能系统在我们的日常生活中无处不在。例如交通信号灯、智能仪表、交通系统和设备、数字标牌。我们销售的一些品牌产品是 ATOP TECHNOLOGIES、JANZ TEC、KORENIX、ICP DAS、DFI-ITOX。 AGS-TECH Inc. 为您提供可以轻松从库存中购买并集成到您的自动化或智能系统中的产品，以及专为您的应用设计的定制产品。作为最多元化的工程集成供应商，我们以能够为几乎所有自动化或智能系统需求提供解决方案的能力而自豪。除了产品，我们还可以满足您的咨询和工程需求。 下载我们的 ATOP 技术 compact 产品手册 （下载ATOP Technologies产品 List 2021） 下载我们的 JANZ TEC 品牌紧凑型产品手册 下载我们的 KORENIX 品牌紧凑型产品手册 下载我们的 ICP DAS 品牌机器自动化手册 下载我们的ICP DAS品牌工业通信和网络产品手册 下载我们的 ICP DAS 品牌 PAC 嵌入式控制器和数据采集手册 下载我们的 ICP DAS 品牌工业触摸板手册 下载我们的 ICP DAS 品牌远程 IO 模块和 IO 扩展单元手册 下载我们的 ICP DAS 品牌 PCI 板卡和 IO 卡 下载我们的 DFI-ITOX 品牌嵌入式单板计算机手册 下载我们的宣传册 设计合作计划 工业控制系统是基于计算机的系统，用于监视和控制工业过程。我们的一些工业控制系统 (ICS) 包括： - 监控和数据采集 (SCADA) 系统：这些系统通过通信信道使用编码信号进行操作，以提供对远程设备的控制，通常每个远程站使用一个通信信道。控制系统可以与数据采集系统相结合，通过在通信信道上添加编码信号的使用来获取有关远程设备状态的信息，用于显示或记录功能。 SCADA 系统与其他 ICS 系统的不同之处在于，它是可以包括远距离多个站点的大规模流程。 SCADA 系统可以控制工业流程（例如制造和制造）、基础设施流程（例如石油和天然气运输、电力传输）以及基于设施的流程（例如监控和控制供暖、通风、空调系统）。 - 分布式控制系统 (DCS)：一种自动控制系统，分布在整个机器中，为机器的不同部分提供指令。与控制所有机器的中央设备相反，在分布式控制系统中，机器的每个部分都有自己的计算机来控制操作。 DCS 系统通常用于制造设备，利用输入和输出协议来控制机器。分布式控制系统通常使用定制设计的处理器作为控制器。专有互连以及标准通信协议都用于通信。输入和输出模块是 DCS 的组成部分。输入和输出信号可以是模拟的或数字的。总线通过多路复用器和多路分解器连接处理器和模块。它们还将分布式控制器与中央控制器和人机界面连接起来。 DCS 常用于： -石化和化工厂 -发电厂系统、锅炉、核电站 -环境控制系统 -水管理系统 -金属制造厂 - 可编程逻辑控制器 (PLC)：可编程逻辑控制器是一种小型计算机，内置操作系统，主要用于控制机械。 PLC 操作系统专门用于实时处理传入事件。可编程逻辑控制器可以编程。为根据输入条件和内部程序打开和关闭输出的 PLC 编写程序。 PLC 具有连接传感器以通知事件（例如温度高于/低于某个水平，达到液位等）的输入线路，以及用于指示对传入事件的任何反应（例如启动发动机，打开或关闭特定的阀门，……等）。一旦对 PLC 进行了编程，它就可以根据需要重复运行。 PLC 存在于工业环境中的机器内部，可以在几乎没有人为干预的情况下运行多年的自动机器。它们专为恶劣环境而设计。可编程逻辑控制器广泛用于基于过程的行业，它们是基于计算机的固态设备，用于控制工业设备和过程。尽管 PLC 可以控制 SCADA 和 DCS 系统中使用的系统组件，但它们通常是小型控制系统中的主要组件。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer 化学、物理、环境分析仪 The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE仪表，分析天平 The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, 光泽度计、色差计、色差计 , 数字激光测距仪，激光测距仪，超声波测高仪，声级计，超声波测距仪， 数字超声波探伤仪 , 硬度计 , 冶金显微镜 , 表面粗糙度测试仪 , 超声波测厚仪 , 振动计,转速计 . 对于突出显示的产品，请点击相应的彩色文本 above 访问我们的相关页面。 The ENVIRONMENTAL ANALYZERS 我们提供的是： CHAMBERS & HURONTY CYCLING 要下载我们的 SADT 品牌计量和测试设备目录，请点击这里 . 您可以在此处找到上述设备的一些型号。 CHROMATOGRAPHY 是一种物理分离方法，将组分分配到两相之间，一个是固定相（固定相），另一个（流动相）在一个确定的方向上移动。换句话说，它是指用于分离混合物的实验室技术。混合物溶解在一种称为流动相的流体中，流动相将其通过一个装有另一种称为固定相的材料的结构。混合物的各种成分以不同的速度行进，这导致它们分离。分离基于流动相和固定相之间的差异分配。化合物分配系数的微小差异会导致在固定相上的不同保留，从而改变分离度。色谱法可用于分离混合物的组分以用于更高级的用途（例如纯化）或用于测量混合物中分析物（即色谱过程中要分离的物质）的相对比例。存在多种色谱方法，例如纸色谱、气相色谱和高效液相色谱。 ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY 用于确定分析物的存在和浓度一个样品。在色谱图中，不同的峰或图案对应于分离混合物的不同组分。在最佳系统中，每个信号都与被分离的相应分析物的浓度成比例。名为 CHROMATOGRAPH 的设备可实现复杂的分离。根据流动相的物理状态有专门的类型如 GAS CHROMATOGRAPHS and LIQUID CHROMATOGRAPHS。气相色谱 (GC)，有时也称为气液色谱 (GLC)，是一种以气体为流动相的分离技术。气相色谱仪中使用的高温使其不适用于生物化学中遇到的高分子量生物聚合物或蛋白质，因为热会使它们变性。然而，该技术非常适合用于石化、环境监测、化学研究和工业化学领域。另一方面，液相色谱 (LC) 是一种分离技术，其中流动相是液体。 为了测量单个分子的特性，a MASS SPECTROMETER 将它们转换为离子，以便它们可以通过外部电场和磁场加速和移动。质谱仪用于上述色谱仪以及其他分析仪器。典型质谱仪的相关组件是： 离子源：小样品被电离，通常通过失去一个电子而形成阳离子。 质量分析仪：根据离子的质量和电荷对离子进行分类和分离。 检测器：测量分离的离子并将结果显示在图表上。 离子非常活泼且寿命短，因此它们的形成和操作必须在真空中进行。处理离子的压力大约为 10-5 到 10-8 托。上面列出的三个任务可以通过不同的方式完成。在一个常见的过程中，离子化是由高能电子束实现的，离子分离是通过加速和聚焦离子束中的离子来实现的，然后束流被外部磁场弯曲。然后以电子方式检测离子，并将所得信息存储在计算机中并进行分析。光谱仪的核心是离子源。在这里，样品分子被加热灯丝发出的电子轰击。这称为电子源。允许气体和挥发性液体样品从储存器泄漏到离子源中，并且可以直接引入非挥发性固体和液体。由电子轰击形成的阳离子被带电的排斥板推开（阴离子被吸引到它上面），并加速朝向其他电极，这些电极具有离子作为束流通过的狭缝。其中一些离子碎裂成较小的阳离子和中性碎片。垂直磁场以弧形偏转离子束，其半径与每个离子的质量成反比。较轻的离子比较重的离子偏转更多。通过改变磁场强度，不同质量的离子可以在高真空下逐渐聚焦在固定在弯曲管末端的检测器上。质谱显示为垂直条形图，每个条形代表具有特定质荷比 (m/z) 的离子，条形的长度表示离子的相对丰度。最强离子的丰度为 100，称为基峰。质谱仪中形成的大多数离子都具有单电荷，因此 m/z 值等于质量本身。现代质谱仪具有非常高的分辨率，可以轻松区分仅相差一个原子质量单位 (amu) 的离子。 A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) 是一款小巧而坚固的质谱仪。我们已经在上面解释了质谱仪。 RGA 设计用于真空系统中的过程控制和污染监测，例如研究室、表面科学装置、加速器、扫描显微镜。利用四极杆技术，有两种实施方式，利用开放离子源 (OIS) 或封闭离子源 (CIS)。在大多数情况下，RGA 用于监测真空质量，并在没有背景干扰的情况下轻松检测具有亚 ppm 检测能力的微量杂质。这些杂质可以测量到 (10)Exp -14 Torr 水平，残余气体分析仪也可用作灵敏的原位氦气泄漏检测器。真空系统需要在启动过程之前检查真空密封的完整性和真空质量是否存在低水平的空气泄漏和污染物。现代残余气体分析仪配有四极杆探头、电子控制单元和用于数据采集和分析以及探头控制的实时 Windows 软件包。当需要多个 RGA 时，某些软件支持多头操作。带有少量零件的简单设计将最大限度地减少放气并减少将杂质引入真空系统的机会。使用自对准部件的探头设计将确保清洁后易于重新组装。现代设备上的 LED 指示灯可即时反馈电子倍增器、灯丝、电子系统和探头的状态。长寿命、易于更换的灯丝用于电子发射。为了提高灵敏度和更快的扫描速度，有时会提供一个可选的电子倍增器，它可以检测低至 5 × (10)Exp -14 Torr 的分压。残余气体分析仪的另一个吸引人的特点是内置的脱气功能。使用电子冲击解吸，彻底清洁离子源，大大降低了离子发生器对背景噪声的影响。凭借大动态范围，用户可以同时测量小气体浓度和大气体浓度。 A MOISTURE ANALYZER 用红外能量对先前称重的原始物质确定干燥过程后剩余的干质量。湿度是根据湿物质的重量计算的。在干燥过程中，材料中水分的减少会显示在显示屏上。水分测定仪可高精度地测定水分和干质量以及挥发性和固定物质的稠度。水分分析仪的称重系统具有现代天平的所有特性。这些计量工具用于工业部门分析浆料、木材、粘合剂材料、灰尘等。在许多应用中，微量水分测量对于制造和过程质量保证是必要的。对于塑料、药品和热处理工艺，必须控制固体中的微量水分。气体和液体中的微量水分也需要测量和控制。示例包括干燥空气、碳氢化合物处理、纯半导体气体、大宗纯气体、管道中的天然气……等。干燥失重型分析仪包含带有样品盘和周围加热元件的电子天平。如果固体的挥发性成分主要是水，则 LOD 技术可以很好地测量水分含量。确定水量的准确方法是由德国化学家开发的卡尔费休滴定法。该方法仅检测水，与检测任何挥发性物质的干燥损失相反。然而，对于天然气来说，有专门的方法来测量水分，因为天然气具有非常高水平的固体和液体污染物以及不同浓度的腐蚀物，这是一种独特的情况。 MOISTURE METERS 是用于测量物质或材料中水百分比的测试设备。使用这些信息，各个行业的工人可以确定材料是否可以使用，太湿或太干。 例如，木材和纸制品对其水分含量非常敏感。包括尺寸和重量在内的物理特性受水分含量的影响很大。如果您按重量购买大量木材，明智的做法是测量水分含量以确保不会故意浇水以提高价格。通常有两种基本类型的湿度计可用。一种类型测量材料的电阻，随着其水分含量的增加，电阻变得越来越低。使用电阻式湿度计，将两个电极驱动到材料中，并将电阻转换为设备电子输出上的水分含量。第二种湿度计依赖于材料的介电特性，只需要与它进行表面接触。 The ANALYTICAL BALANCE 是定量分析的基本工具，用于样品和沉淀物的准确称量。典型的天平应该能够确定 0.1 毫克的质量差异。在微量分析中，天平的灵敏度必须高出约 1,000 倍。对于特殊工作，可以使用灵敏度更高的天平。分析天平的测量盘位于带门的透明外壳内，这样灰尘就不会聚集，房间内的气流也不会影响天平的运行。有顺畅的无湍流气流和通风，可防止平衡波动和质量测量低至 1 微克，而不会出现波动或产品损失。在整个有用容量中保持一致的响应是通过保持平衡梁上的恒定负载来实现的，因此是支点，通过减去添加样品的梁的同一侧的质量。电子分析天平测量抵消被测量质量所需的力，而不是使用实际质量。因此，它们必须进行校准调整以补偿重力差异。分析天平使用电磁体产生力来抵抗被测样品，并通过测量实现平衡所需的力输出结果。 SPECTROPHOTOMETRY 是作为波长函数的材料的反射或透射特性的定量测量，并且 SPECTROPHOTOMETER_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad使用的cf测试设备目的。光谱带宽（它可以通过测试样品透射的颜色范围）、样品透射百分比、样品吸收的对数范围和反射率测量的百分比对于分光光度计至关重要。这些测试仪器广泛用于光学元件测试，其中需要评估滤光片、分束器、反射镜、反射镜等的性能。分光光度计还有许多其他应用，包括测量药物和医疗溶液、化学品、染料、颜色……等的透射和反射特性。这些测试确保了生产中批次之间的一致性。根据控制或校准，分光光度计能够通过使用观察到的波长进行计算来确定目标中存在哪些物质及其数量。使用不同的控制和校准，覆盖的波长范围通常在 200 nm - 2500 nm 之间。在这些光范围内，需要在机器上使用感兴趣波长的特定标准进行校准。分光光度计有两种主要类型，即单光束和双光束。双光束分光光度计比较两条光路之间的光强度，一条路径包含参考样本，另一条路径包含测试样本。另一方面，单光束分光光度计测量插入测试样品前后光束的相对光强。虽然比较双光束仪器的测量更容易、更稳定，但单光束仪器可以具有更大的动态范围，并且在光学上更简单、更紧凑。分光光度计也可以安装到其他仪器和系统中，帮助用户在生产过程中进行现场测量……等。现代分光光度计中的典型事件序列可以概括为：首先，光源在样品上成像，一部分光从样品透射或反射。然后来自样品的光在单色器的入口狭缝上成像，单色器分离光的波长并将它们中的每一个依次聚焦到光电探测器上。最常见的分光光度计是 UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS ，它们在紫外线和 400–700 nm 波长范围内工作。其中一些也覆盖了近红外区域。另一方面， IR SPECTROPHOTOMETERS 由于红外区测量的技术要求比较复杂和昂贵。红外光传感器更有价值，红外测量也具有挑战性，因为几乎所有物体都会发出红外光作为热辐射，特别是在波长超过 5 m 的情况下。其他类型的分光光度计中使用的许多材料（例如玻璃和塑料）会吸收红外光，使其不适合作为光学介质。理想的光学材料是不强烈吸收的盐类，例如溴化钾。 A POLARIMETER 测量由偏振光通过光学活性材料引起的旋转角度。一些化学材料具有光学活性，偏振（单向）光通过它们时会向左（逆时针）或向右（顺时针）旋转。光旋转的量称为旋转角度。一种流行的应用是浓度和纯度测量，用于确定食品、饮料和制药行业的产品或成分质量。一些显示特定旋转的样品可以用旋光仪计算纯度，包括类固醇、抗生素、麻醉剂、维生素、氨基酸、聚合物、淀粉、糖。许多化学品表现出独特的特定旋转，可用于区分它们。如果其他变量（如样品池的浓度和长度）受到控制或至少已知，则旋光仪可以基于此识别未知样本。另一方面，如果已知样品的比旋光度，则可以计算包含它的溶液的浓度和/或纯度。一旦用户输入了一些变量输入，自动旋光仪就会计算这些。 A REFRACTOMETER 是一种用于测量折射率的光学测试设备。这些仪器测量光的弯曲程度，即当它从空气进入样品时发生折射，通常用于确定样品的折射率。折光仪有五种类型：传统的手持式折光仪、数字手持式折光仪、实验室或阿贝折光仪、在线过程折光仪和最后用于测量气体折射率的瑞利折光仪。折光仪广泛用于矿物学、医学、兽医、汽车工业……等各个学科，以检查宝石、血液样本、汽车冷却液、工业油等各种产品。折射率是分析液体样品的光学参数。它通过将其折射率与已知值进行比较来识别或确认样品的身份，通过将其折射率与纯物质的值进行比较来帮助评估样品的纯度，帮助确定溶液中溶质的浓度通过将溶液的折射率与标准曲线进行比较。让我们简要介绍一下折射计的类型： TRADITIONAL REFRACTOMETERS 利用临界角原理，将阴影线投射到小玻璃直通棱镜和透镜上。将样品放置在小盖板和测量棱镜之间。阴影线穿过刻度的点表示读数。有自动温度补偿，因为折射率会根据温度而变化。 DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS 是紧凑、轻便、防水和耐高温的测试设备。测量时间非常短，仅在两到三秒的范围内。 LABORATORY REFRACTOMETERS 非常适合计划测量多个参数并获得各种格式输出的用户，打印输出。实验室折光仪比手持式折光仪提供更广泛的范围和更高的精度。它们可以连接到计算机并进行外部控制。 INLINE PROCESS REFRACTOMETERS 可以配置为不断远程收集材料的指定统计信息。微处理器控制提供计算机电源，使这些设备非常通用、省时且经济。最后，the RAYLEIGH REFRACTOMETER 用于测量气体的折射率。 光的质量在工作场所、工厂车间、医院、诊所、学校、公共建筑等许多地方都很重要。 LUX METERS 用于测量发光强度（亮度）。特殊的光学滤光片与人眼的光谱灵敏度相匹配。以英尺烛光或勒克斯 (lx) 为单位测量和报告发光强度。一勒克斯等于每平方米一流明，一英尺烛光等于每平方英尺一流明。现代照度计配备内部存储器或数据记录器来记录测量值、入射光角度的余弦校正和分析读数的软件。有用于测量 UVA 辐射的照度计。高端版照度计提供 A 类状态以满足 CIE、图形显示、统计分析功能、高达 300 klx 的大测量范围、手动或自动范围选择、USB 和其他输出。 A LASER RANGEFINDER 是一种使用激光束来确定物体距离的测试仪器。大多数激光测距仪的操作是基于飞行时间原理。激光脉冲以窄光束的形式向物体发送，并测量脉冲从目标反射并返回到发送器所花费的时间。然而，该设备不适用于高精度亚毫米测量。一些激光测距仪使用多普勒效应技术来确定物体是朝着还是远离测距仪移动以及物体的速度。激光测距仪的精度取决于激光脉冲的上升或下降时间以及接收器的速度。使用非常锐利的激光脉冲和非常快速的探测器的测距仪能够测量物体的距离，精确到几毫米。由于激光束的发散，激光束最终会传播很远的距离。此外，由空气中的气泡引起的失真使得在开阔和无遮挡的地形中超过 1 公里的长距离以及在潮湿和多雾的地方甚至更短的距离都难以准确读取物体的距离。高端军用测距仪的工作范围可达 25 公里，并与双筒望远镜或单筒望远镜相结合，可以无线连接到计算机。激光测距仪用于 3D 物体识别和建模，以及各种计算机视觉相关领域，例如提供高精度扫描能力的飞行时间 3D 扫描仪。从单个对象的多个角度检索的距离数据可用于生成完整的 3-D 模型，并且误差尽可能小。计算机视觉应用中使用的激光测距仪提供十分之一毫米或更小的深度分辨率。激光测距仪还有许多其他应用领域，例如体育、建筑、工业、仓库管理。现代激光测量工具包括进行简单计算的功能，例如房间的面积和体积，在英制和公制单位之间切换。 An ULTRASONIC DISTANCE METER 的工作原理与激光测距仪相似，但它不是使用光，而是使用音调太高而人耳无法听到的声音。声速只有每秒1/3公里左右，所以时间测量比较容易。超声波具有许多与激光测距仪相同的优点，即单人单手操作。无需亲自访问目标。然而，超声波测距仪本质上不太准确，因为声音比激光更难聚焦。精度通常为几厘米甚至更差，而激光测距仪的精度为几毫米。超声波需要一个大的、光滑的、平坦的表面作为目标。这是一个严重的限制。您无法测量狭窄的管道或类似的较小目标。超声波信号从仪表呈锥形扩散，任何阻碍测量的物体都会干扰测量。即使使用激光瞄准，也无法确定检测到声音反射的表面是否与激光点显示的表面相同。这可能会导致错误。范围限于几十米，而激光测距仪可以测量数百米。尽管存在所有这些限制，但超声波测距仪的成本要低得多。 Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER 是用于测量电缆垂度、电缆高度和架空对地间隙的测试仪器。这是最安全的电缆高度测量方法，因为它消除了电缆接触和使用重型玻璃纤维杆。与其他超声波测距仪类似，电缆测高仪是一种单人简单操作设备，可向目标发送超声波、测量回波时间、根据声速计算距离并根据空气温度自行调节。 A SOUND LEVEL METER 是测量声压级的测试仪器。声级计可用于噪声污染研究，以量化不同种类的噪声。噪声污染的测量在建筑、航空航天和许多其他行业中非常重要。美国国家标准协会 (ANSI) 将声级计规定为三种不同的类型，即 0、1 和 2。相关的 ANSI 标准根据三个精度等级设置性能和精度公差：0 型用于实验室，1 型用于实验室用于现场精密测量，Type 2 用于通用测量。出于合规目的，使用 ANSI 2 类声级计和剂量计的读数被认为具有 ±2 dBA 的精度，而 1 类仪器具有 ±1 dBA 的精度。 2 型仪表是 OSHA 对噪声测量的最低要求，通常足以进行通用噪声调查。更准确的 1 型仪表用于设计具有成本效益的噪声控制。与频率加权、峰值声压级……等相关的国际行业标准由于与它们相关的细节而超出了此处的范围。在购买特定的声级计之前，我们建议您确保了解您的工作场所需要哪些标准合规性，并在购买特定型号的测试仪器时做出正确的决定。 ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application,所需的特定工业标准合规性和最终用户的需求。它们可以根据定制要求进行配置和制造。有广泛的测试规范，例如 MIL-STD、SAE、ASTM，可帮助确定最适合您产品的温度湿度曲线。温度/湿度测试一般用于： 加速老化：在正常使用情况下，当实际寿命未知时，估计产品的寿命。加速老化使产品在比产品预期寿命相对较短的时间内暴露在高水平的受控温度、湿度和压力下。无需等待很长时间才能看到产品的使用寿命，人们可以使用这些试验箱在更短且合理的时间内使用这些测试来确定它。 加速风化：模拟暴露于湿气、露水、热、紫外线……等。风化和紫外线照射会对涂料、塑料、油墨、有机材料、设备等造成损坏。在长时间的紫外线照射下会发生褪色、变黄、开裂、剥落、脆性、拉伸强度损失和分层。加速老化测试旨在确定产品是否经得起时间的考验。 热浸/暴露 热冲击：旨在确定材料、零件和组件承受温度突然变化的能力。热冲击室在高温和低温区域之间快速循环产品，以观察多次热膨胀和收缩的影响，就像在许多季节和年份的自然或工业环境中的情况一样。 前后调节：用于材料、容器、包装、设备等的调节 详情及其他类似设备请访问我们的设备网站： http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. 照明和照明系统制造和组装 作为工程集成商，AGS-TECH 可以为您提供定制设计和制造 LIGHTING & ILLUMINATION SYSTEMS。我们拥有用于光学设计、优化和模拟的 ZEMAX 和 CODE V 等软件工具以及用于测试照明和照明系统的照度、光强度、密度、色度输出等的固件。更具体地说，我们提供： • 根据您的光学规格、需求和要求，照明和照明装置、组件、系统、低功率节能 LED 或荧光灯照明组件。 • 适用于恶劣环境的特殊应用照明和照明系统，如船舶、轮船、化工厂、潜艇等。外壳由黄铜和青铜等耐盐材料和特殊连接器制成。 • 基于光纤、光纤束或波导设备的照明和照明系统。 • 照明和照明系统在可见光以及其他光谱区域（如紫外线或红外线）工作。 我们的一些与照明和照明系统相关的手册可以从以下链接下载： 下载我们的 LED 裸片和芯片目录 下载我们的 LED 灯目录 Relight 型号 LED 灯手册 下载我们的指示灯和警示灯目录 下载具有 UL 和 CE 和 IP65 认证的附加指示灯手册 ND16100111-1150582 下载我们的 LED 显示面板手册 下载我们的宣传册 设计合作计划 我们使用 ZEMAX 和 CODE V 等软件程序进行光学系统设计，包括照明和照明系统。我们拥有模拟一系列级联光学元件及其产生的照明分布、光束角度等方面的专业知识。无论您的应用是自由空间光学器件，如汽车照明还是建筑物照明；或引导光学器件，例如波导、光纤 ....等，我们在光学设计方面拥有专业知识，可优化照明密度的分布并为您节省能源，获得所需的光谱输出，漫射照明特性....等。我们设计和制造了摩托车前照灯、尾灯、可见波长棱镜和液位传感器透镜组件等产品。...等。根据您的需求和预算，我们可以使用现成的组件设计和组装照明和照明系统，以及定制设计和制造它们。 随着能源危机的加深，家庭和企业已开始将节能策略和产品实施到日常生活中。照明是可以显着降低能耗的主要领域之一。众所周知，传统的灯丝灯泡消耗大量能源。荧光灯的消耗明显更少，而 LED（发光二极管）的消耗更少，仅为提供相同照明量的经典灯泡消耗的能量的 15% 左右。这意味着 LED 仅消耗一小部分！ SMD 类型的 LED 也可以非常经济、可靠地组装并具有改进的现代外观。我们可以在您的特殊设计照明和照明系统上附加所需数量的 LED 芯片，并可以为您定制制造玻璃外壳、面板和其他组件。除了节能之外，您的照明系统的美观也可以发挥重要作用。在某些应用中，需要使用特殊材料来最大程度地减少或避免对照明系统的腐蚀和损坏，例如船舶外壳受到咸海水滴的不利影响，这些水滴会腐蚀您的设备并随着时间的推移导致故障或外观不美观。 因此，无论您是在为生物实验室开发聚光灯系统、应急照明系统、汽车照明系统、装饰或建筑照明系统、照明和照明仪器还是其他，请联系我们征求我们的意见。我们很可能能够为您提供一些可以增强您的项目、增加功能性、美观性、可靠性并降低您的成本的东西。 有关我们工程和研发能力的更多信息，请访问我们的工程站点 http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans 螺线管和电磁元件及组件 作为定制制造商和工程集成商，AGS-TECH可以为您提供以下 ELECTROMAGNETIC COMPONENTS AND ASSEMBLIES： • 螺线管、电磁铁、变压器、电动机和发电机组件 • 专为适合您的测量设备而制造的电磁仪表、指示器、秤。 • 电磁传感器和执行器组件 • 用于电子设备和工业应用的各种尺寸的电风扇和冷却器 • 其他复杂的电磁系统组装 单击此处下载我们的面板仪表手册 - OICASCHINT 软铁氧体 - 磁芯 - 环形线圈 - EMI 抑制产品 - RFID 转发器和附件手册 下载我们的宣传册 设计合作计划 如果您最感兴趣的是我们的工程和研发能力而不是制造能力，那么我们邀请您访问我们的工程站点 http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA 振动计、转速计 VIBRATION METERS and NON-CONTACT TACHOMETERS 广泛应用于实验室检测、制造、生产、研发。 要下载我们 SADT 品牌计量和测试设备的目录，请单击此处。 在本目录中，您会找到一些高质量的振动计和转速计。 振动计用于测量机器、装置、工具或组件的振动和振荡。振动计提供以下测量参数：振动加速度、振动速度和振动位移。通过这种方式，可以非常精确地记录振动。它们大多是便携式设备，可以存储和检索读数以供以后使用。可以使用振动计检测可能导致损坏或干扰噪声水平的临界频率。我们销售和服务多个振动计和非接触式转速计品牌，包括 SINOAGE、SADT。这些测试仪器的现代版本能够同时测量和记录各种参数，例如温度、湿度、压力、3 轴加速度和光；他们的数据记录器记录了数百万个测量值，具有可选的 microSD 卡，能够记录甚至超过十亿个测量值。许多具有可选参数、外壳、外部传感器和 USB 接口。 WIRELESS VIBRATION METERS 提供从被测机器无线传输数据到接收器进行检查和analysis. VIBRATION TRANSMITTERS 是连续监测的完美解决方案。振动变送器可用于远程或危险位置设备的振动监测。它们采用坚固的 NEMA 4 等级外壳设计。提供可编程版本。 Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration同时在多个地方进行测量。可以测量宽频率范围内的振动速度、加速度和扩展。振动传感器的电缆很长，因此振动测量装置能够记录被测部件不同点的振动。 许多振动计主要用于确定机器和装置中的振动，以显示振动加速度、振动速度和振动位移。在这些振动计的帮助下，技术人员能够快速确定机器的当前状态和振动的原因，然后进行必要的调整和评估新的情况。然而，一些振动计型号可以以相同的方式使用，但它们也具有分析 FAST FOURIER TRANSFORM (FFT) 并显示是否出现任何特定频率的功能振动之中。这些最好用于机器和装置的研究开发或在测试环境中在一段时间内进行测量。快速傅里叶变换 (FFT) 模型还可以轻松准确地确定和分析“谐波”。测振仪通常用于控制机械的旋转轴，因此技术人员能够准确地确定和评估轴的发展。在紧急情况下，可以在机器计划的暂停期间修改和更改轴。许多因素会导致旋转机械过度振动，例如轴承和联轴器磨损、基础损坏、安装螺栓断裂、不对中和不平衡。精心安排的振动测量程序有助于在任何严重的机器问题发生之前及早发现并消除这些故障。 A TACHOMETER （也称为转数计数器，RPM 计）是一种测量轴或磁盘旋转速度的仪器，如电机或机器。这些设备在经过校准的模拟或数字表盘或显示器上显示每分钟转数 (RPM)。转速计一词通常仅限于以每分钟转数为单位指示瞬时速度值的机械或电气仪器，而不是计算测量时间间隔内的转数并仅指示该间隔平均值的设备。 There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light使用的来源）。还有一些被称为 COMBINATION TACHOMETERS 将接触和光电转速计组合在一个单元中。现代组合转速计根据接触或照片模式在显示屏上显示反向字符，使用可见光读取距目标几英寸的距离，记忆/读数按钮保持最后读数并调用最小/最大读数。与振动计一样，转速计有多种型号，包括用于同时在多个位置测量速度的多通道仪器、用于从远程位置提供信息的无线版本……等等。现代仪器的 RPM 范围从几 RPM 到数百或数十万 RPM 值不等，它们提供自动范围选择、自动归零调整、+/- 0.05% 精度等值。 我们的振动计和非接触式转速计来自 SADT 是： 便携式测振仪 SADT 型号 EMT220 ：一体式振动传感器、环形剪切式加速度传感器（仅适用于集成式）、分离式、内置电荷放大器、剪切式加速度传感器（仅适用于分离式） ，温度传感器，K型热电偶传感器（仅适用于具有测温功能的EMT220）。设备有均方根检测器，位移振动测量尺度为0.001~1.999 mm（峰峰值），速度为0.01~19.99 cm/s（rms值），加速度为0.1~199.9 m/s2（峰值） , 振动加速度为 199.9 m/s2（峰值）。测温范围为-20~400°C（仅适用于具有测温功能的EMT220）。振动测量精度：±5% 测量值±2 位。温度测量：±1% 测量值±1 位，振动频率范围：10~1 kHz（普通型）5~1 kHz（低频型）1~15 kHz（仅在“HI”位置加速）。显示为液晶显示器（LCD），采样周期：1秒，振动测量值读数：位移：峰峰值（rms×2squareroot2），速度：均方根（rms），加速度：峰值（rms×平方根2 ), 读数保持功能：松开测量键（振动/温度开关）后可以记住振动/温度值的读数，输出信号：2V AC（峰值）（满量程时负载电阻在 10 k 以上），电源电源：6F22 9V叠层电池，电池寿命约30小时连续使用，电源开/关：按下测量键（振动/温度开关）时开机，松开测量键一分钟后电源自动关闭，操作条件：温度：0~50°C，湿度：90% RH，尺寸：185mm×68mm×30mm，净重：200g 便携式光学转速计 SADT 型号 EMT260 ：独特的人体工学设计提供显示器和目标的直接视线观察，易于阅读的 5 位 LCD 显示器，目标和低电量指示器，最大值、最小值和最后测量转速、频率、周期、线速度和计数器。速度范围：转速：1~99999r/min，频率：0.0167~1666.6Hz，周期：0.6~60000ms，计数器：1~99999，线速度：0.1~3000.0m/min，0.0017~16.666m/s，精度： ±0.005%读数，显示：5位LCD显示，输入信号：1-5VP-P脉冲输入，输出信号：TTL兼容脉冲输出，电源：2x1.5V电池，尺寸（LxWxH）：128mmx58mmx26mm，净重：90g 详情及其他类似设备请访问我们的设备网站： http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. 存储设备、磁盘阵列和存储系统、SAN、NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting数据文件和对象。存储设备可以临时和永久地保存和存储信息。它们可以在计算机、服务器或任何类似计算设备的内部或外部。 我们的重点是 DISK ARRAY 这是一个包含大量硬盘驱动器（HDD）的硬件元素。磁盘阵列可能包含多个磁盘驱动器托盘，并且具有提高速度和增强数据保护的架构。存储控制器运行系统，协调单元内的活动。磁盘阵列是现代存储网络环境的支柱。磁盘阵列是a DISK STORAGE SYSTEM ，它包含多个磁盘驱动器，与磁盘框不同，阵列具有缓存和高级功能，如_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID 和虚拟化。 RAID 代表廉价（或独立）磁盘冗余阵列，并采用两个或更多驱动器来提高性能和容错能力。 RAID 支持将数据存储在多个位置，以保护数据免受损坏并更快地为用户提供服务。 要为您的项目选择合适的工业级存储设备，请点击此处前往我们的工业计算机商店。 下载我们的宣传册 设计合作计划 典型磁盘阵列的组件包括： 磁盘阵列控制器 缓存记忆 磁盘盒 电源 通常，磁盘阵列通过使用额外的冗余组件（例如控制器、电源、风扇等）来提供更高的可用性、弹性和可维护性，从而从设计中消除所有单点故障。这些组件大部分时间都是可热插拔的。 通常，磁盘阵列分为以下几类： 网络附加存储 (NAS) ARRAYS ：NAS 是一种专用文件存储设备，通过标准以太网连接为局域网 (LAN) 用户提供集中、整合的磁盘存储。每个 NAS 设备作为独立的网络设备连接到 LAN 并分配一个 IP 地址。它的主要优点是网络存储不受计算设备的存储容量或本地服务器中的磁盘数量的限制。 NAS 产品一般可以容纳足够的磁盘来支持 RAID，并且可以将多个 NAS 设备连接到网络以进行存储扩展。 存储区域网络 (SAN) ARRAYS ：它们包含一个或多个磁盘阵列，用作移入和移出 SAN 的数据的存储库。存储阵列通过从结构层中的设备到阵列端口中的 GBIC 的电缆连接到结构层。存储区域网络阵列主要有两种类型，即模块化SAN阵列和单片SAN阵列。它们都使用内置的计算机内存来加速和缓存对慢速磁盘驱动器的访问。这两种类型使用内存缓存的方式不同。与模块化阵列相比，单片阵列通常具有更多的高速缓存。 1.) MODULAR SAN ARRAYS ：与单片SAN阵列相比，它们的端口连接更少，存储的数据更少，连接的服务器更少。它们使小型公司等用户可以从少量磁盘驱动器开始，并随着存储需求的增长而增加数量。他们有存放磁盘驱动器的架子。如果仅连接到几台服务器，模块化 SAN 阵列可以非常快速并为公司提供灵活性。模块化 SAN 阵列适合标准 19 英寸机架。他们通常使用两个控制器，每个控制器都有单独的高速缓存，并在控制器之间镜像高速缓存以防止数据丢失。 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS ：这些是数据中心磁盘驱动器的大集合。与模块化 SAN 阵列相比，它们可以存储更多的数据，并且通常连接到大型机。单片 SAN 阵列有许多控制器可以共享对快速全局内存缓存的直接访问。单片阵列通常有更多的物理端口来连接存储区域网络。因此更多的服务器可以使用该阵列。通常，单片阵列更有价值，并且具有出色的内置冗余和可靠性。 UTILITY STORAGE ARRAYS ：在实用存储服务模型中，提供商按使用付费向个人或组织提供存储容量。此服务模型也称为按需存储。这有助于有效利用资源并降低成本。通过消除购买、管理和维护满足可能超出所需容量限制的峰值要求的基础设施的需要，这对公司来说更具成本效益。 STORAGE VIRTUALIZATION ：这使用虚拟化在计算机数据存储系统中启用更好的功能和更高级的特性。存储虚拟化是将来自多个相同类型或不同类型的存储设备的数据明显汇集到一个看似由中央控制台管理的单个设备中。它通过克服存储区域网络 (SAN) 的复杂性，帮助存储管理员更轻松、更快速地执行备份、归档和恢复。这可以通过使用软件应用程序实现虚拟化或使用硬件和软件混合设备来实现。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons 光学镀膜和滤光片制造 我们提供现成的和定制的： • 光学镀膜和滤光片、波片、透镜、棱镜、反射镜、分束器、窗口、光学平面、标准具、偏光片……等。 • 您喜欢的基材上的各种光学涂层，包括抗反射、定制设计的特定波长透射、反射。我们的光学镀膜采用离子束溅射技术和其他合适的技术制造，以获得明亮、耐用、光谱规格匹配的滤光片和镀膜。如果您愿意，我们可以为您的应用选择最合适的光学基板材料。只需告诉我们您的应用和波长、光功率水平和其他关键参数，我们将与您一起开发和制造您的产品。 多年来，一些光学镀膜、滤光片和组件已经成熟并已成为商品。我们在东南亚的低成本国家制造这些产品。另一方面，一些光学镀膜和组件具有严格的光谱和几何要求，我们使用我们的设计和工艺知识以及最先进的设备在美国制造。不要为光学镀膜、滤光片和组件多付不必要的费用。联系我们为您提供指导，让您物有所值。 光学元件手册 （包括镀膜、滤镜、镜片、棱镜...等） CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. 功能涂料/装饰涂料/薄膜/厚膜 A COATING 是应用于物体表面的覆盖层。 Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM (超过 1 微米厚）。根据应用涂层的目的，我们可以为您提供 DECORATIVE COATINGS and/or FUNCTION COATINGS,或两者有时我们会应用功能性涂层来改变基材的表面特性，例如附着力、润湿性、耐腐蚀性或耐磨性。在其他一些情况下，例如在半导体器件制造中，我们应用功能涂层来添加全新的特性，例如磁化或导电性，这些特性成为成品的重要组成部分。 我们最受欢迎的 FUNCTIONAL COATINGS are： 粘合剂涂层：例如胶带、熨烫织物。应用其他功能性粘合剂涂层来改变粘合性能，例如不粘的 PTFE 涂层烹饪锅、促进后续涂层良好粘附的底漆。 摩擦涂层：这些功能性涂层与摩擦、润滑和磨损原理有关。任何一种材料在另一种材料上滑动或摩擦的产品都会受到复杂摩擦学相互作用的影响。髋关节植入物和其他人工假体等产品以某种方式润滑，而其他产品则不润滑，如无法使用常规润滑剂的高温滑动部件。已证明压实氧化层的形成可以防止这种滑动机械部件的磨损。摩擦学功能涂层在工业中具有巨大的优势，可以最大限度地减少机器元件的磨损，最大限度地减少模具和模具等制造工具的磨损和公差偏差，最大限度地减少电力需求，并使机械和设备更加节能。 光学涂层：例子有抗反射 (AR) 涂层、镜子的反射涂层、用于保护眼睛或延长基材寿命的紫外线吸收涂层、用于某些彩色照明的着色、有色玻璃和太阳镜。 催化涂料 如应用于自洁玻璃。 感光涂料 用于制作摄影胶片等产品 保护涂料：油漆除了具有装饰性目的外，还可以考虑保护产品。塑料和其他材料上的硬质防刮涂层是我们使用最广泛的功能涂层之一，可减少刮擦、提高耐磨性等。电镀等防腐涂层也很受欢迎。其他保护性功能涂层被涂在防水织物和纸上，在手术工具和植入物上涂上抗菌表面涂层。 亲水/疏水涂层：润湿（亲水）和非润湿（疏水）功能性薄膜和厚膜在需要或不希望吸水的应用中很重要。使用先进技术，我们可以改变您的产品表面，使其易于润湿或不可润湿。典型应用是纺织品、敷料、皮靴、药品或外科产品。亲水性是指分子可以通过氢键与水（H2O）瞬时键合的物理性质。这在热力学上是有利的，并且使这些分子不仅可溶于水，还可溶于其他极性溶剂。亲水分子和疏水分子也分别称为极性分子和非极性分子。 磁性涂层：这些功能性涂层增加了磁性，例如软盘、磁带、磁条、磁光存储器、感应记录介质、磁阻传感器和薄膜磁头等产品的外壳。磁性薄膜是厚度为几微米或更小的磁性材料片，主要用于电子工业。磁性薄膜在其原子排列中可以是单晶、多晶、无定形或多层功能涂层。使用铁磁性和亚铁磁性薄膜。铁磁功能涂层通常是过渡金属基合金。例如，坡莫合金是镍铁合金。亚铁磁性功能涂层，如石榴石或非晶薄膜，含有过渡金属，如铁或钴和稀土，亚铁磁性在磁光应用中是有利的，在这些应用中可以实现低总磁矩而不显着改变居里温度.一些传感器元件的工作原理是通过磁场改变电阻等电气特性。在半导体技术中，磁盘存储技术中使用的磁阻磁头就是按照这个原理工作的。在包含磁性和非磁性材料的磁性多层和复合材料中观察到非常大的磁阻信号（巨磁阻）。 电气或电子涂层：这些功能性涂层增加了电气或电子特性，例如用于制造电阻器等产品的导电性、绝缘特性，例如变压器中使用的电磁线涂层。 装饰涂料：当我们谈到装饰涂料时，选项仅受您的想象力限制。过去，厚膜型和薄膜型涂层都已成功设计并应用于我们的客户产品。无论基材的几何形状和材料以及应用条件有什么困难，我们始终能够为您所需的装饰涂料制定化学、物理方面，例如精确的 Pantone 颜色代码和应用方法。涉及形状或不同颜色的复杂图案也是可能的。我们可以使您的塑料聚合物零件看起来像金属。我们可以对具有各种图案的阳极氧化挤压件进行着色，它甚至不会看起来是阳极氧化的。我们可以对形状奇特的部分进行镜面涂层。此外，还可以配制装饰性涂料，同时也可用作功能性涂料。下文提到的用于功能性涂层的任何薄膜和厚膜沉积技术都可以用于装饰性涂层。以下是我们流行的一些装饰涂料： - PVD薄膜装饰涂料 - 电镀装饰涂料 - CVD 和 PECVD 薄膜装饰涂层 - 热蒸发装饰涂料 - 卷对卷装饰涂层 - 电子束氧化物干涉装饰涂层 - 离子电镀 - 用于装饰涂料的阴极电弧蒸发 - PVD + 光刻，PVD 重镀金 - 用于玻璃着色的气溶胶涂料 - 防锈涂层 - 装饰性铜镍铬系统 - 装饰性粉末涂料 - 装饰画、使用颜料、填料、胶体二氧化硅分散剂等的定制涂料配方。 如果您就装饰涂料的要求与我们联系，我们可以为您提供专家意见。我们拥有先进的工具，例如颜色阅读器、颜色比较器……等。以保证您的涂层质量始终如一。 薄和厚膜涂层工艺： 这里是我们使用最广泛的技术。 电镀/化学镀 (硬铬、化学镍) 电镀是通过水解将一种金属电镀到另一种金属上的过程，用于装饰目的、金属的防腐蚀或其他目的。电镀让我们可以在产品的主体部分使用钢、锌或塑料等廉价金属，然后以薄膜的形式在外部应用不同的金属，以获得更好的外观、保护和产品所需的其他性能。化学镀，也称为化学镀，是一种非电镀方法，涉及在水溶液中同时发生的几个反应，这些反应无需使用外部电源即可发生。当氢气被还原剂释放并被氧化时，反应完成，从而在零件表面产生负电荷。这些薄膜和厚膜的优点是耐腐蚀性好、加工温度低、可以沉积在钻孔、槽中……等。缺点是涂层材料的选择有限，涂层的性质相对较软，需要的环境污染处理浴包括氰化物、重金属、氟化物、油等化学品，表面复制的准确性有限。 扩散工艺 (氮化、氮碳共渗、渗硼、磷化等) 在热处理炉中，扩散元素通常来源于在高温下与金属表面反应的气体。由于气体的热分解，这可以是纯热和化学反应。在某些情况下，扩散元素源自固体。这些热化学涂层工艺的优点是良好的耐腐蚀性，良好的再现性。这些缺点是涂层相对较软，基材选择有限（必须适合氮化），加工时间长，涉及环境和健康危害，需要后处理。 CVD（化学气相沉积） CVD 是一种用于生产高质量、高性能固体涂层的化学工艺。该过程也产生薄膜。在典型的CVD中，基材暴露于一种或多种挥发性前体，其在基材表面上反应和/或分解以产生所需的薄膜。这些薄膜和厚膜的优点是它们的高耐磨性、经济地生产更厚涂层的潜力、适用于钻孔、槽……等。 CVD 工艺的缺点是加工温度高、难以或不可能用多种金属（例如 TiAlN）进行涂层、边缘圆化、使用对环境有害的化学品。 PACVD / PECVD（等离子辅助化学气相沉积） PACVD也称为PECVD，代表等离子增强CVD。在 PVD 涂层工艺中，薄膜和厚膜材料是从固态蒸发出来的，而在 PECVD 中，涂层是由气相产生的。前体气体在等离子体中裂化，可用于涂层。这种薄膜和厚膜沉积技术的优势在于，与 CVD 相比，可以显着降低工艺温度，从而沉积精确的涂层。 PACVD 的缺点是它对钻孔、槽等的适用性有限。 PVD（物理气相沉积） PVD 工艺是各种纯物理真空沉积方法，用于通过将所需薄膜材料的汽化形式冷凝到工件表面上来沉积薄膜。溅射和蒸发涂层是 PVD 的例子。优点是不会产生对环境有害的材料和排放物，可以生产多种涂层，涂层温度低于大多数钢的最终热处理温度，可精确再现的薄涂层，高耐磨性，低摩擦系数。缺点是钻孔、槽……等。只能涂覆到与开口直径或宽度相等的深度，仅在某些条件下耐腐蚀，并且为了获得均匀的薄膜厚度，在沉积过程中必须旋转零件。 功能性和装饰性涂层的附着力取决于基材。此外，薄膜和厚膜涂层的寿命取决于湿度、温度等环境参数。因此，在考虑功能性或装饰性涂层之前，请联系我们征求意见。我们可以选择最适合您的基材和应用的涂层材料和涂层技术，并按照最严格的质量标准进行沉积。有关薄膜和厚膜沉积能力的详细信息，请联系 AGS-TECH Inc.。您需要设计帮助吗？你需要原型吗？你需要大规模生产吗？我们是来帮助你的。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake 离合器和制动器总成 CLUTCHES 是一种允许根据需要连接或断开轴的联轴器。 A CLUTCH 是一种机械装置，它在接合时将动力和运动从一个部件（驱动部件）传递到另一个部件（从动部件），但可以在需要时分离。 当动力或运动的传输需要在数量上或时间上进行控制时，就会使用离合器（例如，电动螺丝刀使用离合器来限制传递的扭矩；汽车离合器控制传递到车轮的发动机动力）。 在最简单的应用中，离合器用于具有两个旋转轴（驱动轴或传动轴）的设备中。在这些装置中，一个轴通常连接到电机或其他类型的动力单元（驱动构件），而另一个轴（从动构件）提供输出功率以完成工作。 例如，在扭矩控制的钻头中，一根轴由电机驱动，另一根轴驱动钻夹头。离合器将两个轴连接起来，以便它们可以锁定在一起并以相同的速度旋转（接合），锁定在一起但以不同的速度旋转（打滑），或者解锁并以不同的速度旋转（分离）。 我们提供以下类型的离合器： 摩擦离合器： - 多片离合器 - 干湿 - 离心式 - 锥形离合器 - 扭矩限制器 皮带离合器 狗离合器 液压离合器 电磁离合器 超越离合器（飞轮） 包簧离合器 联系我们获取用于摩托车、汽车、卡车、拖车、割草机、工业机械等生产线的离合器组件。 刹车： A BRAKE 是一种抑制运动的机械装置。 最常见的制动器使用摩擦将动能转换为热能，但也可以采用其他能量转换方法。再生制动将大部分能量转换为电能，这些电能可以储存在电池中以备后用。涡流制动器使用磁场将动能转换为制动盘、翅片或轨道中的电流，然后再转化为热量。制动系统的其他方法将动能转换为诸如压缩空气或加压油之类的存储形式的势能。有一些制动方法可以将动能转化为不同的形式，例如将能量传递给旋转的飞轮。 我们提供的通用制动器类型有： 摩擦制动器 泵制动 电磁制动器 我们有能力为您的应用设计和制造定制的离合器和制动系统。 - 点击这里下载我们的粉末离合器、制动器和张力控制系统目录 - 点击这里下载我们的无励磁制动器目录 点击下面的链接下载我们的目录： - 空气盘和空气轴制动器 & 离合器和安全碟形弹簧制动器 - 第 1 至 35 页 - 空气盘和空气轴制动器和离合器以及安全盘式弹簧制动器 - 第 36 至 71 页 - 空气盘和空气轴制动器和离合器以及安全盘式弹簧制动器 - 第 72 至 86 页 - 电磁离合器和制动器 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. 电火花加工、放电铣削和磨削 ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form的火花。我们还提供电火花加工的一些品种，即 NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-DISCHARGE MILLING, micro-EDM, m-EDM_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and 电化学放电研磨 (ECDG)。我们的 EDM 系统由成型工具/电极和连接到直流电源并插入不导电介电流体中的工件组成。 1940年后，电火花加工已成为制造业中最重要、最流行的生产技术之一。 当两个电极之间的距离减小时，电极之间的体积中的电场强度在某些点变得大于电介质的强度，电介质发生断裂，最终形成了电流在两个电极之间流动的桥。产生强烈的电弧，导致显着加热以熔化一部分工件和一些工具材料。结果，从两个电极上去除了材料。同时，介电流体被快速加热，导致电弧间隙中的流体蒸发。一旦电流停止或停止，热量就会被周围的介电流体从气泡中带走，气泡就会空化（塌陷）。由气泡破裂产生的冲击波和介电流体的流动将碎屑从工件表面冲走，并将任何熔化的工件材料带入介电流体中。这些放电的重复频率在 50 到 500 kHz 之间，电压在 50 到 380 V 之间，电流在 0.1 到 500 安培之间。新的液体电介质如矿物油、煤油或蒸馏水和去离子水通常被输送到电极间体积中，带走固体颗粒（以碎屑的形式）并恢复电介质的绝缘特性。电流通过后，两个电极之间的电位差恢复到击穿前的水平，因此会发生新的液体介质击穿。我们的现代放电加工机 (EDM) 提供数控运动，并配备了用于介电流体的泵和过滤系统。 电火花加工 (EDM) 是一种主要用于硬质金属或传统技术难以加工的加工方法。 EDM 通常适用于任何作为电导体的材料，尽管也有人提出了用 EDM 加工绝缘陶瓷的方法。熔点和熔化潜热是决定每次放电去除的金属体积的属性。这些值越高，材料去除率越慢。由于电火花加工过程不涉及任何机械能，工件的硬度、强度和韧性不影响去除率。放电频率或每次放电的能量、电压和电流变化以控制材料去除率。材料去除率和表面粗糙度随着电流密度的增加和火花频率的降低而增加。我们可以使用 EDM 在预硬化钢中切割复杂的轮廓或空腔，而无需进行热处理以软化和重新硬化它们。我们可以将此方法用于任何金属或金属合金，例如钛、哈氏合金、可伐合金和铬镍铁合金。 EDM 工艺的应用包括多晶金刚石工具的成型。 EDM与电化学加工（ECM）、水射流切割（WJ、AWJ）、激光切割等工艺一起被认为是一种非传统或非传统的加工方法。另一方面，传统的加工方法包括车削、铣削、磨削、钻孔等工艺，其材料去除机制主要基于机械力。用于放电加工 (EDM) 的电极由石墨、黄铜、铜和铜钨合金制成。电极直径小至 0.1 毫米是可能的。由于刀具磨损是一种不希望出现的现象，会对 EDM 中的尺寸精度产生不利影响，因此我们利用称为 NO-WEAR EDM 的工艺，通过反转极性和使用铜刀具来最大限度地减少刀具磨损。 理想情况下，放电加工（EDM）可以被认为是电极之间介电液体的一系列击穿和恢复。然而实际上，从电极间区域去除碎片几乎总是部分的。这导致电极间区域中电介质的电气特性与其标称值不同，并随时间变化。电极间距离（火花间隙）由所使用的特定机器的控制算法进行调整。不幸的是，EDM 中的火花隙有时会被碎屑短路。电极的控制系统可能无法迅速做出反应以防止两个电极（工具和工件）短路。这种不希望的短路对材料去除的贡献与理想情况不同。我们非常重视冲洗动作，以恢复电介质的绝缘特性，使电流始终发生在电极间区域的点，从而最大限度地减少工具电极形状（损坏）的不必要变化的可能性和工件。为了获得特定的几何形状，EDM 工具沿着所需的路径引导，非常靠近工件而不接触工件，我们非常注意使用中运动控制的性能。这样，就会发生大量电流放电/火花，每一次都有助于从工具和工件上去除材料，从而形成小坑。陨石坑的大小是为手头的特定工作设置的技术参数的函数，尺寸范围可以从纳米级（例如在微型 EDM 操作的情况下）到粗加工条件下的数百微米。工具上的这些小陨石坑会导致电极逐渐腐蚀，称为“工具磨损”。为了抵消磨损对工件几何形状的不利影响，我们在加工操作期间不断更换工具电极。有时我们通过使用连续更换的导线作为电极来实现这一点（这种 EDM 工艺也称为 WIRE EDM ）。有时我们使用工具电极的方式是只有一小部分实际参与加工过程，并且这部分会定期更换。例如，当使用旋转盘作为工具电极时就是这种情况。这个过程称为 EDM GRINDING。我们部署的另一种技术包括在同一 EDM 操作期间使用一组具有不同尺寸和形状的电极来补偿磨损。我们称之为多电极技术，最常用于工具电极以负向复制所需形状并沿单个方向（通常是垂直方向（即 z 轴））向坯料前进时使用。这类似于工具沉入其中浸入工件的介电液体中，因此称为 DIE-SINKING EDM （有时称为_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM）。此操作的机器称为 SINKER EDM。这种类型的 EDM 的电极具有复杂的形式。如果使用通常形状简单的电极沿多个方向移动并进行旋转获得最终几何形状，我们将其称为 EDM MILLING。磨损量严格取决于操作中使用的技术参数（极性、最大电流、开路电压）。例如，in micro-EDM，也称为 m-EDM，这些参数通常设置为产生严重磨损的值。因此，磨损是该领域的一个主要问题，我们利用我们积累的专业知识将其最小化。例如，为了最大限度地减少对石墨电极的磨损，可在毫秒内控制的数字发生器会在发生电腐蚀时反转极性。这会产生类似于电镀的效果，将腐蚀的石墨连续沉积回电极上。在另一种方法中，即所谓的“零磨损”电路，我们将放电开始和停止的频率降至最低，使其保持尽可能长的时间。放电加工中的材料去除率可以通过以下方式估算： MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) 这里 MRR 以 mm3/min 为单位，I 是以安培为单位的电流，Tw 是以 K-273.15K 为单位的工件熔点。 exp 代表指数。 另一方面，电极的磨损率 Wt 可由下式获得： Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) 这里 Wt 的单位是 mm3/min，Tt 是电极材料的熔点，单位为 K-273.15K 最后，工件与电极 R 的磨损比可由下式获得： R = 2.25 x Trexp(-2.38) 此处 Tr 是工件与电极的熔点之比。 SINKER EDM ： Sinker EDM，也称为 CAVITY TYPE EDM or VOLUME EDM，由电极和工件组成，浸没在绝缘液体中。电极和工件连接到电源。电源在两者之间产生电位。随着电极接近工件，流体中发生介电击穿，形成等离子体通道，并产生小火花跳跃。火花通常一次触发一个，因为电极间空间中的不同位置极不可能具有相同的局部电特性，这将使火花同时在所有这些位置发生。每秒在电极和工件之间的随机点发生数十万个这样的火花。随着基底金属的腐蚀，火花间隙随之增加，我们的 CNC 机床会自动降低电极，以便工艺可以不间断地继续进行。我们的设备具有控制周期，称为“准时”和“关时间”。开启时间设置决定了火花的长度或持续时间。更长的时间会为该火花和该循环的所有后续火花产生更深的空腔，从而在工件上产生更粗糙的光洁度，反之亦然。关闭时间是一个火花被另一个火花替代的时间段。较长的关闭时间允许介电流体通过喷嘴冲洗以清除被侵蚀的碎屑，从而避免短路。这些设置在微秒内调整。 电线 EDM ： In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a黄铜的细单股金属线穿过工件，工件浸没在介电流体中。电火花线切割是电火花加工的一个重要变体。我们偶尔会使用线切割 EDM 切割 300 毫米厚的板材，并使用其他制造方法难以加工的硬质金属制造冲头、工具和模具。在这个类似于使用带锯进行轮廓切割的过程中，不断从线轴送入的线材被固定在上下金刚石导轨之间。 CNC 控制的导轨在 x-y 平面上移动，上导轨也可以在 z-u-v 轴上独立移动，从而可以切割锥形和过渡形状（例如底部的圆形和底部的方形）顶端）。上导轨可以控制 x–y–u–v–i–j–k–l– 的轴运动。这允许 WEDM 切割非常复杂和精致的形状。使用 Ø 0.25 黄铜、铜或钨丝，我们的设备实现最佳经济成本和加工时间的平均切割切口为 0.335 毫米。然而，我们的 CNC 设备的上下金刚石导轨精确到大约 0.004 毫米，并且使用 Ø 0.02 毫米线材可以具有小至 0.021 毫米的切割路径或切口。所以非常窄的削减是可能的。切割宽度大于线材宽度，因为从线材侧面到工件会产生火花，造成腐蚀。这种“过切”是必要的，对于许多应用来说，它是可预测的，因此可以进行补偿（在微型 EDM 中，这种情况并不常见）。线轴很长——一个 8 公斤的 0.25 毫米线轴的长度刚刚超过 19 公里。线径可小至 20 微米，几何精度约为 +/- 1 微米。我们通常只使用一次电线并回收它，因为它相对便宜。它以 0.15 到 9m/min 的恒定速度行进，并且在切割过程中保持恒定的切口（槽）。在电火花线切割工艺中，我们使用水作为介电流体，通过过滤器和去离子装置控制其电阻率和其他电气特性。水将切割碎屑冲离切割区域。冲洗是确定给定材料厚度的最大进给率的重要因素，因此我们保持一致。线切割 EDM 中的切割速度以每单位时间切割的横截面积表示，例如 18,000 mm2/hr 用于 50mm 厚的 D2 工具钢。这种情况下的线性切削速度为 18,000/50 = 360mm/hr 线切割加工中的材料去除率是： MRR = Vf xhxb 这里 MRR 的单位是 mm3/min，Vf 是线材进入工件的进给速度，单位是 mm/min，h 是厚度或高度，单位是 mm，b 是切缝，即： b = dw + 2s 其中 dw 为线材直径，s 为线材与工件之间的间隙，单位为 mm。 除了更严格的公差外，我们的现代多轴 EDM 线切割加工中心还增加了一些功能，例如用于同时切割两个零件的多头、防止断线的控制、断线时的自动自攻丝功能以及编程加工策略以优化操作、直线和角切削能力。 Wire-EDM 为我们提供了低残余应力，因为它不需要高切削力来去除材料。当每个脉冲的能量/功率相对较低时（如在精加工操作中），由于残余应力低，预计材料的机械性能几乎不会发生变化。 放电磨削 (EDG) ：砂轮不含磨料，它们由石墨或黄铜制成。旋转轮和工件之间的重复火花从工件表面去除材料。材料去除率是： MRR = K x I 这里 MRR 的单位是 mm3/min，I 是电流，单位是安培，K 是工件材料系数，单位是 mm3/A-min。我们经常使用放电磨削来锯出组件上的窄缝。我们有时将 EDG（放电研磨）工艺与 ECG（电化学研磨）工艺相结合，通过化学作用去除材料，石墨轮的放电会破坏氧化膜并被电解质冲走。该过程称为 ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG)。尽管 ECDG 过程消耗的功率相对较多，但它比 EDG 更快。我们主要使用这种技术磨削硬质合金工具。 电火花加工的应用： 原型制作： 我们在模具制造、工具和模具制造以及原型和生产零件的制造中使用 EDM 工艺，特别是在产量相对较低的航空航天、汽车和电子行业。在 Sinker EDM 中，石墨、铜钨或纯铜电极被加工成所需的（负）形状，并在垂直冲头的末端送入工件。 铸币模具制作： 对于通过铸币（冲压）工艺制造用于生产珠宝和徽章的模具，正面母版可以由纯银制成，因为（通过适当的机器设置）母版被严重腐蚀并且仅使用一次。然后将得到的阴模硬化并在落锤中使用，以从青铜、银或低强度金合金的切割板坯中生产冲压平面。对于徽章，这些平面可以通过另一个模具进一步成型为曲面。这种类型的 EDM 通常在浸没在油基电介质中进行。成品可以通过硬（玻璃）或软（油漆）搪瓷和/或电镀纯金或镍进一步精制。较软的材料（例如银）可以手工雕刻以作为改进。 小孔钻孔： 在我们的线切割 EDM 机器上，我们使用小孔钻孔 EDM 在工件上制造一个通孔，通过该孔将线穿过以进行线切割 EDM 操作。我们的线切割机床上安装了专门用于小孔钻孔的单独 EDM 头，这使得大型硬化板可以根据需要从其上腐蚀出成品零件，而无需进行预钻孔。我们还使用小孔 EDM 在喷气发动机中使用的涡轮叶片边缘钻出成排的孔。通过这些小孔的气流允许发动机使用比其他方式更高的温度。这些刀片是由高温、非常坚硬的单晶合金制成的，因此对这些具有高纵横比的孔进行常规加工极其困难，甚至是不可能的。小孔 EDM 的其他应用领域是为燃料系统组件创建微观孔口。除了集成的 EDM 头外，我们还部署了带有 x-y 轴的独立小孔钻孔 EDM 机床来加工盲孔或通孔。 EDM 使用长黄铜或铜管电极钻孔，该电极在卡盘中旋转，蒸馏水或去离子水作为冲洗剂和电介质流过电极。一些小孔钻孔电火花加工机能够在不到 10 秒的时间内钻穿 100 毫米的软钢甚至硬化钢。在这种钻孔操作中可以实现 0.3 毫米和 6.1 毫米之间的孔。 金属解体加工： 我们也有特殊的 EDM 机器，用于从工件上去除损坏的工具（钻头或丝锥）。这个过程被称为“金属分解加工”。 电火花加工的优缺点： EDM 的优点包括： - 使用传统切削工具难以生产的复杂形状 - 极其坚硬的材料，公差非常小 - 非常小的工件，传统切削工具可能会因切削工具压力过大而损坏零件。 - 工具和工件之间没有直接接触。因此，可以加工精细的部分和脆弱的材料而不会产生任何变形。 - 可以获得良好的表面光洁度。 - 可以轻松钻出非常细的孔。 EDM的缺点包括： - 材料去除速度慢。 - 用于为冲压/沉降 EDM 创建电极的额外时间和成本。 - 由于电极磨损，难以再现工件上的尖角。 - 功耗很高。 - ''过切'' 形成。 - 加工过程中出现过度的刀具磨损。 - 非导电材料只能通过特定的工艺设置进行加工。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH 紧固件制造 我们按照ASTM、SAE、ISO、DIN、MIL等国际标准在TS16949、ISO9001质量管理体系下生产 FASTENERS 。我们所有的紧固件都附有材料认证和检验报告。我们根据您的技术图纸提供现成的紧固件以及定制制造的紧固件，以防您需要不同或特殊的东西。我们确实为您的应用提供设计和开发特种紧固件的工程服务。我们提供的一些主要类型的紧固件是： • 锚点 • 螺栓 • 硬件 • 指甲 • 坚果 • 销钉紧固件 • 铆钉 • 杆 • 螺丝 • 安全紧固件 • 紧定螺钉 • 插座 • 弹簧 • 支柱、夹子和吊架 • 垫圈 • 焊接紧固件 - 单击此处下载铆螺母、盲铆钉、插入螺母、尼龙锁紧螺母、焊接螺母、法兰螺母的目录 - 点击这里下载更多关于铆螺母的 info-1 - 点击这里下载更多关于铆螺母的 info-2 - 点击这里下载我们的钛螺栓和螺母目录 - 单击此处下载我们的目录，其中包含一些适用于电子和计算机行业的流行的现成紧固件和硬件。 Our THREADED FASTENERS 可以是内螺纹的，也可以是外螺纹的，有多种形式，包括： - ISO公制螺纹 - ACME - 美国国家螺纹（英制尺寸） - 统一国家螺纹（英制尺寸） - 虫 - 正方形 - 指关节 - 扶壁 我们的螺纹紧固件提供右旋和左旋螺纹以及单螺纹和多螺纹。英制螺纹和公制螺纹均可用于紧固件。对于英制螺纹紧固件，可提供 1A、2A 和 3A 级外螺纹以及 1B、2B 和 3B 级内螺纹。这些英制螺纹等级的公差和公差量不同。 1A 和 1B 类： 这些紧固件在装配中产生最松散的配合。它们用于需要易于组装和拆卸的地方，例如炉子螺栓和其他粗糙的螺栓和螺母。 2A 和 2B 类： 这些紧固件适用于普通商业产品和可互换零件。典型的机器螺钉和紧固件就是例子。 3A 和 3B 类： 这些紧固件专为需要紧密配合的高档商业产品而设计。此类带螺纹的紧固件成本较高。 对于公制螺纹紧固件，我们有粗螺纹、细螺纹和一系列恒定螺距可供选择。 粗螺纹系列： 该系列紧固件适用于一般工程工作和商业应用。 细螺纹系列： 该系列紧固件适用于需要比粗螺纹更细的螺纹。与粗螺纹螺钉相比，细螺纹螺钉的抗拉强度和抗扭强度都更强，并且在振动下不太可能松动。 对于紧固件的节距和顶径，我们有许多公差等级和公差位置可供选择。 PIPE THREADS: 除了紧固件，我们可以根据您提供的名称在管道上加工螺纹。确保在自定义管道的技术蓝图上标注螺纹尺寸。 螺纹组件： 如果您向我们提供螺纹装配图，我们可以使用我们的机器制造紧固件来加工您的组件。如果您不熟悉螺纹表示，我们可以为您准备蓝图。 紧固件的选择： 产品选择最好从设计阶段开始。请确定您的紧固工作的目标并咨询我们。我们的紧固件专家将审查您的目标和情况，并以最佳就地成本推荐合适的紧固件。为了获得最大的机器螺钉效率，需要对螺钉和紧固材料的特性有全面的了解。我们的紧固件专家拥有这些知识可以为您提供帮助。我们将需要您提供一些输入，例如螺钉和紧固件必须承受的负载，紧固件和螺钉上的负载是拉伸还是剪切，以及紧固的组件是否会受到冲击冲击或振动。根据所有这些和其他因素，例如易于组装、成本……等，我们将向您推荐螺钉和紧固件的推荐尺寸、强度、头部形状、螺纹类型。我们最常见的螺纹紧固件包括 SCREWS、BOLTS 和 STUDS。 MACHINE SCREWS: 这些紧固件有细螺纹或粗螺纹，并有多种头部可供选择。机螺钉可用于螺纹孔或螺母。 帽螺钉： 这些螺纹紧固件通过穿过一个零件的间隙孔并拧入另一个零件的螺纹孔来连接两个或多个零件。带帽螺钉也可用于各种头部类型。 外加螺丝： 这些紧固件即使在配合部件脱离时仍保持连接到面板或母材上。外加螺丝符合军用要求，可防止螺丝丢失，从而实现更快的组装/拆卸，并防止松动的螺丝掉入运动部件和电路中造成损坏。 自攻螺钉： 这些紧固件在打入预制孔时会切割或形成配合螺纹。自攻螺钉允许快速安装，因为不使用螺母并且只需要从接头的一侧进入。自攻螺钉产生的配合螺纹与螺纹紧密贴合，无需间隙。即使存在振动，紧密配合通常也会使螺钉保持紧密。自钻自攻螺钉有专门的钻孔点，然后自攻孔。自钻自攻螺钉无需钻孔或冲孔。自攻螺钉用于钢、铝（铸造、挤压、轧制或模压成型）压铸件、铸铁、锻件、塑料、增强塑料、树脂浸渍胶合板和其他材料。 螺栓： 这些是螺纹紧固件，穿过组装零件的间隙孔并拧入螺母。 STUDS： 这些紧固件是两端带螺纹的轴，用于装配。两种主要类型的螺柱是双端螺柱和连续螺柱。至于其他紧固件，重要的是确定哪种等级和表面处理（电镀或涂层）最合适。 螺母： style-1 和 style-2 公制螺母均可用。这些紧固件通常与螺栓和螺柱一起使用。六角螺母、六角法兰螺母、六角开槽螺母很受欢迎。这些组内也有变化。 垫圈： 这些紧固件在机械紧固组件中执行多种不同的功能。垫圈的功能可以是跨越一个超大的间隙孔，为螺母和螺钉面提供更好的轴承，将载荷分布在更大的区域，用作螺纹紧固件的锁定装置，保持弹簧阻力压力，保护表面免受损伤，提供密封功能等等.这些紧固件有多种类型，例如平垫圈、锥形垫圈、螺旋弹簧垫圈、齿锁式、弹簧垫圈、特殊用途类型……等。 SETSCREWS： 这些用作半永久性紧固件，用于将轴环、滑轮或齿轮固定在轴上以抵抗旋转和平移力。这些紧固件基本上是压缩装置。用户应该找到提供所需保持力的固定螺钉形式、尺寸和尖端样式的最佳组合。固定螺钉按其头部样式和所需的点样式分类。 LOCKNUTS： 这些紧固件是带有特殊内部装置的螺母，用于夹紧螺纹紧固件以防止旋转。我们可以将锁紧螺母基本上视为标准螺母，但具有额外的锁定功能。锁紧螺母有许多非常有用的应用领域，包括管状紧固、在弹簧夹上使用锁紧螺母、在组件受到可能导致松动的振动或循环运动的情况下使用锁紧螺母、用于螺母必须保持静止或需要调整的弹簧安装连接. 外加或自锁螺母： 此类紧固件可在薄材料上提供永久性、坚固的多螺纹紧固。当有盲点时，外加或自保持螺母特别好，它们可以在不损坏饰面的情况下连接。 INSERTS: 这些紧固件是特殊形状的螺母，设计用于在盲孔或通孔位置提供螺纹孔的功能。有多种类型可供选择，例如模内嵌件、自攻嵌件、内外螺纹嵌件、压入式嵌件、薄材料嵌件。 密封紧固件： 这类紧固件不仅可以将两个或多个零件固定在一起，而且可以同时为气体和液体提供密封功能，防止泄漏。我们提供多种类型的密封紧固件以及定制设计的密封接头结构。一些受欢迎的产品是密封螺钉、密封铆钉、密封螺母和密封垫圈。 铆钉： 铆接是一种快速、简单、通用且经济的紧固方法。铆钉被认为是永久性紧固件，而不是可拆卸的紧固件，例如螺钉和螺栓。简单地说，铆钉是通过两个或多个零件中的孔插入的韧性金属销钉，其端部形成为牢固地固定零件。由于铆钉是永久性紧固件，如果不将铆钉敲出并将新的铆钉安装到位以进行重新组装，则无法拆卸铆接零件进行维护或更换。可用的铆钉类型有大小铆钉、航空航天设备用铆钉、盲铆钉。与我们销售的所有紧固件一样，我们确实在设计和产品选择过程中帮助我们的客户。从适合您应用的铆钉类型到安装速度、现场成本、间距、长度、边距等，我们能够在您的设计过程中为您提供帮助。 参考代码：OICASRET-GLOBAL、OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency 射频和无线设备制造和组装 • 用于遥感、遥控和通信的无线组件、设备和组件。我们可以在各种类型的固定、移动和便携式双向无线电、蜂窝电话、GPS 装置、个人数字助理 (PDA)、智能和远程控制设备以及无线网络设备的设计、开发、原型设计或批量生产过程中为您提供帮助和仪器。我们还有现成的无线组件和设备，您可以从下面的手册中选择。 射频器件和高频电感器 射频产品概览图 高频器件产品线 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - 组合 - ISM 天线手册 软铁氧体 - 磁芯 - 环形线圈 - EMI 抑制产品 - RFID 转发器和附件手册 有关我们生产陶瓷到金属配件、气密密封、真空馈通、高真空和超高真空元件、BNC、SHV 适配器和连接器、导体和接触针、连接器端子的设施的信息，请访问： 工厂手册 下载我们的宣传册 设计合作计划 我们还参与第三方资源计划，并且是 RF Digital 提供的产品的经销商（网站： http://www.rfdigital.com ) ，一家生产广泛的全集成、低成本、高质量、高性能、可配置的无线射频发射器、接收器和收发器模块系列的公司，适用于广泛的应用。我们作为产品设计和开发公司参与 RF Digital 的推荐计划。 联系我们以利用我们完全集成、可配置的无线射频发射器、接收器和收发器模块、高频射频设备，以及最重要的关于这些无线组件和设备的实施和应用的咨询服务以及我们的工程集成服务。我们可以通过在流程的每个阶段（从概念到设计到原型制作再到首件制造再到批量生产）为您提供帮助，帮助您实现新产品开发周期。 • 我们可以为您提供帮助的一些无线技术应用包括： - 无线安全系统 - 消费电子设备或商业设备的远程控制。 - 蜂窝电话（电话和调制解调器）： - 无线上网 - 无线能量传输 - 无线电通讯设备 - 短距离点对点通信设备，例如无线麦克风、遥控器、IrDA、RFID（射频识别）、无线 USB、DSRC（专用短距离通信）、EnOcean、近场通信、无线传感器网络：ZigBee ，EnOcean；个域网、蓝牙、超宽带、无线计算机网络：无线局域网（WLAN）、无线城域网（WMAN）...等。 有关我们的工程和研发能力的更多信息，请访问我们的工程站点 http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页