আল্ট্রাসনিক মেশিনিং এবং রোটারি আল্ট্রাসনিক মেশিনিং এবং আল্ট্রাসনিক ইমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং

Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ইমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং, যেখানে ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে অবাধে প্রবাহিত একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি দ্বারা সাহায্য করা অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পনকারী একটি কম্পনকারী টুল ব্যবহার করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সাহায্যে মাইক্রোচিপিং এবং ক্ষয় দ্বারা উপাদান একটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়। এটি অন্যান্য প্রচলিত মেশিনিং অপারেশন থেকে ভিন্ন কারণ খুব কম তাপ উত্পাদিত হয়। অতিস্বনক মেশিনিং টুলের ডগাকে একটি "সোনোট্রোড" বলা হয় যা 0.05 থেকে 0.125 মিমি এবং প্রায় 20 kHz ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন করে। টিপের কম্পনগুলি টুল এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে সূক্ষ্ম ক্ষয়কারী দানায় উচ্চ বেগ প্রেরণ করে। টুলটি কখনই ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে না এবং তাই নাকাল চাপ খুব কমই 2 পাউন্ডের বেশি হয়। এই কাজের নীতিটি এই অপারেশনটিকে অত্যন্ত শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদান যেমন কাচ, নীলকান্তমণি, রুবি, হীরা এবং সিরামিক মেশিনের জন্য নিখুঁত করে তোলে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি একটি জলের স্লারির মধ্যে অবস্থিত যার ঘনত্ব আয়তন দ্বারা 20 থেকে 60%। স্লারি কাটা / মেশিনিং অঞ্চল থেকে দূরে ধ্বংসাবশেষের বাহক হিসাবে কাজ করে। আমরা ক্ষয়কারী শস্য হিসাবে ব্যবহার করি বেশিরভাগ বোরন কার্বাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড যার শস্যের আকার 100 থেকে 1000 পর্যন্ত রুক্ষ প্রক্রিয়ার জন্য 1000 পর্যন্ত। আল্ট্রাসনিক-মেশিনিং (UM) কৌশলটি সিরামিক এবং কাচ, কার্বাইড, মূল্যবান পাথর, শক্ত স্টিলের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। অতিস্বনক যন্ত্রের সারফেস ফিনিস ওয়ার্কপিস/টুল এর কঠোরতা এবং ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার গড় ব্যাসের উপর নির্ভর করে। টুল টিপটি সাধারণত একটি নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, নিকেল এবং নরম স্টিল যা টুলহোল্ডারের মাধ্যমে একটি ট্রান্সডুসারের সাথে সংযুক্ত থাকে। অতিস্বনক-মেশিনিং প্রক্রিয়াটি টুলের জন্য ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ওয়ার্কপিসের ভঙ্গুরতা ব্যবহার করে। টুলটি কম্পিত হয় এবং দানাযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারিতে ধাক্কা দেয় যতক্ষণ না দানাগুলি ভঙ্গুর ওয়ার্কপিসকে প্রভাবিত করে। এই অপারেশন চলাকালীন, ওয়ার্কপিসটি ভেঙে যায় যখন টুলটি খুব সামান্য বাঁকে যায়। সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, আমরা 0.0125 মিমি মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করতে পারি এবং অতিস্বনক-মেশিনিং (ইউএম) দিয়ে আরও ভাল করতে পারি। মেশিনের সময় নির্ভর করে টুলটি যে ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন করছে, শস্যের আকার এবং কঠোরতা এবং স্লারি তরলটির সান্দ্রতা। স্লারি তরল যত কম সান্দ্র, তত দ্রুত এটি ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে। শস্যের আকার অবশ্যই ওয়ার্কপিসের কঠোরতার চেয়ে সমান বা বেশি হতে হবে। উদাহরণ হিসেবে আমরা অতিস্বনক যন্ত্রের সাহায্যে 1.2 মিমি প্রশস্ত কাঁচের স্ট্রিপে 0.4 মিমি ব্যাসের একাধিক সারিবদ্ধ গর্ত মেশিন করতে পারি।

 

 

 

আসুন আমরা অতিস্বনক যন্ত্র প্রক্রিয়ার পদার্থবিদ্যায় একটু আসি। অতিস্বনক যন্ত্রে মাইক্রোচিপিং কঠিন পৃষ্ঠে আঘাতকারী কণা দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ চাপের জন্য সম্ভব ধন্যবাদ। কণা এবং পৃষ্ঠতলের মধ্যে যোগাযোগের সময় খুব কম এবং 10 থেকে 100 মাইক্রোসেকেন্ডের ক্রমে। যোগাযোগের সময় এভাবে প্রকাশ করা যেতে পারে:

 

থেকে = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5

 

এখানে r হল গোলাকার কণার ব্যাসার্ধ, Co হল ওয়ার্কপিসের স্থিতিস্থাপক তরঙ্গ বেগ (Co = sqroot E/d) এবং v হল সেই বেগ যা দিয়ে কণাটি পৃষ্ঠে আঘাত করে।

 

একটি কণা পৃষ্ঠে যে বল প্রয়োগ করে তা ভরবেগের পরিবর্তনের হার থেকে পাওয়া যায়:

 

F = d(mv)/dt

 

এখানে m হল শস্য ভর। কণার (শস্য) গড় বল ভূপৃষ্ঠ থেকে আঘাত করে এবং রিবাউন্ডিং হয়:

 

Favg = 2mv/to

 

এখানে যোগাযোগের সময়। যখন সংখ্যাগুলি এই অভিব্যক্তিতে প্লাগ করা হয়, তখন আমরা দেখতে পাই যে যদিও অংশগুলি খুব ছোট, যেহেতু যোগাযোগের ক্ষেত্রটিও খুব ছোট, তাই শক্তি এবং এইভাবে প্রয়োগ করা চাপগুলি মাইক্রোচিপিং এবং ক্ষয় ঘটাতে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

 

 

 

ROTARY ULTRASONIC MACHINING (RUM): এই পদ্ধতি হল অতিস্বনক যন্ত্রের একটি বৈচিত্র, যেখানে আমরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারিকে এমন একটি টুল দিয়ে প্রতিস্থাপন করি যেটিতে ধাতু-বন্ধনযুক্ত হীরার ঘষিয়া তুলিয়াছে যা হয় গর্ভবতী বা টুলের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়েছে। টুলটি ঘোরানো এবং অতিস্বনকভাবে কম্পিত। আমরা ঘূর্ণায়মান এবং কম্পনকারী টুলের বিরুদ্ধে ধ্রুবক চাপে ওয়ার্কপিস টিপুন। ঘূর্ণমান অতিস্বনক যন্ত্র প্রক্রিয়া আমাদের ক্ষমতা দেয় যেমন উচ্চ উপাদান অপসারণ হারে কঠিন উপকরণ গভীর গর্ত উত্পাদন.

 

 

 

যেহেতু আমরা অনেকগুলি প্রচলিত এবং অপ্রচলিত উত্পাদন কৌশল স্থাপন করি, তাই যখনই আপনার কাছে একটি নির্দিষ্ট পণ্য এবং এটি উত্পাদন এবং তৈরি করার দ্রুততম এবং সবচেয়ে অর্থনৈতিক উপায় সম্পর্কে আপনার প্রশ্ন থাকে তখন আমরা আপনাকে সাহায্য করতে পারি৷