Search Results

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. जाळी आणि वायर आम्ही गॅल्वनाइज्ड लोखंडी तारा, पीव्हीसी कोटेड आयर्न बाइंडिंग वायर, वायर मेश, वायर नेट, फेन्सिंग वायर, कन्व्हेयर बेल्ट मेश, छिद्रित मेटल यासह वायर आणि जाळी उत्पादने पुरवतो. आमच्या ऑफ-द-शेल्फ वायर मेश उत्पादनांव्यतिरिक्त आम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि गरजेनुसार सानुकूल जाळी आणि metal वायर उत्पादने तयार करतो. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार इच्छित आकार, लेबल आणि पॅकेज कापतो. विशिष्ट वायर आणि मेश उत्पादनाबद्दल अधिक वाचण्यासाठी कृपया खालील सबमेनूवर क्लिक करा. गॅल्वनाइज्ड वायर्स आणि मेटल वायर्स या तारा संपूर्ण उद्योगात असंख्य अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ गॅल्वनाइज्ड लोखंडी तारांचा वापर वारंवार बंधनकारक आणि जोडणीसाठी केला जातो, दोरी म्हणून लक्षणीय तन्य शक्ती. या धातूच्या तारा हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड असू शकतात आणि धातूचे स्वरूप असू शकतात किंवा ते पीव्हीसी लेपित आणि रंगीत असू शकतात. काटेरी तारांमध्ये विविध प्रकारचे वस्तरा असतात आणि ते घुसखोरांना प्रतिबंधित क्षेत्राबाहेर ठेवण्यासाठी वापरले जातात. स्टॉकमधून विविध वायर गेज उपलब्ध आहेत. कॉइलमध्ये लांब वायर come. प्रमाण योग्य ठरल्यास, आम्ही ते तुमच्या इच्छित लांबी आणि कॉइलच्या परिमाणांवर तयार करू शकतो. आमच्या गॅल्वनाइज्ड वायर्सचे सानुकूल लेबलिंग आणि पॅकेजिंग, Metal Wires, Barbed वायर शक्य आहे. ब्रोशर डाउनलोड करा: - मेटल वायर्स - गॅल्वनाइज्ड - ब्लॅक एनील्ड वायर मेष फिल्टर हे मुख्यतः पातळ स्टेनलेस स्टील वायरच्या जाळीपासून बनलेले असतात आणि उद्योगात द्रव, धूळ, पावडर... इत्यादी फिल्टर करण्यासाठी फिल्टर म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. वायर मेश फिल्टर्सची जाडी काही मिलिमीटर श्रेणीत असते. AGS-TECH ने मिलिटरी नेव्हल इल्युमिनेशन सिस्टीमच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंगसाठी 1 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या वायर मेशचे उत्पादन साध्य केले आहे. चौरस, गोल आणि अंडाकृती सामान्यतः भूमिती वापरली जातात. आमच्या फिल्टरचे वायर व्यास आणि जाळीची संख्या तुम्ही निवडू शकता. आम्ही त्यांना आकारात कापतो आणि कडा फ्रेम करतो जेणेकरून फिल्टर जाळी विकृत किंवा खराब होणार नाही. आमच्या वायर मेश फिल्टरमध्ये उच्च ताण, दीर्घ आयुष्य, मजबूत आणि विश्वासार्ह कडा आहेत. आमच्या वायर मेश फिल्टर्सचे काही उपयोग क्षेत्र म्हणजे रासायनिक उद्योग, औषध उद्योग, ब्रुवेज, पेय, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, यांत्रिक अनुप्रयोग इ. - वायरची जाळी आणि कापड पत्रिका (वायर जाळी फिल्टरचा समावेश आहे) छिद्रित धातूची जाळी आमचे छिद्रित धातूचे जाळीदार पत्रे गॅल्वनाइज्ड स्टील, लो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कॉपर प्लेट्स, निकेल प्लेट्स किंवा तुम्ही ग्राहकाच्या विनंतीनुसार तयार केले आहेत. Various hole आकार आणि नमुने तुमच्या इच्छेनुसार स्टँप केले जाऊ शकतात. आमची सच्छिद्र धातूची जाळी गुळगुळीतपणा, परिपूर्ण पृष्ठभाग सपाटपणा, ताकद आणि टिकाऊपणा देते आणि अनेक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. छिद्रित धातूच्या जाळीचा पुरवठा करून आम्ही घरातील साउंड इन्सुलेशन, सायलेन्सर उत्पादन, खाणकाम, औषध, अन्न प्रक्रिया, वायुवीजन, कृषी साठवण, यांत्रिक संरक्षण आणि बरेच काही यासह अनेक उद्योग आणि अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण केल्या आहेत. आजच आम्हाला कॉल करा. आम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि गरजेनुसार तुमची छिद्रित धातूची जाळी आनंदाने कापून, मुद्रांकित करू, वाकवू, तयार करू. - वायरची जाळी आणि कापड पत्रिका (सच्छिद्र धातूच्या जाळीचा समावेश आहे) वायर मेष कुंपण आणि पटल आणि मजबुतीकरण वायर जाळी बांधकाम, लँडस्केपिंग, घर सुधारणे, बागकाम, रस्ता बांधणी...इत्यादी मध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. bb3b-136bad5cf58d_जाळी उघडणे, वायर गेज, रंग आणि फिनिशचे तुमचे पसंतीचे मॉडेल निवडण्यासाठी खाली आमची डाउनलोड करण्यायोग्य माहितीपत्रके पहा. आमची सर्व वायर मेश कुंपण आणि पॅनेल आणि मजबुतीकरण उत्पादने आंतरराष्ट्रीय उद्योग मानकांशी सुसंगत आहेत. विविध प्रकारच्या वायर मेश फेंस स्ट्रक्चर्स स्टॉकमधून उपलब्ध आहेत. - वायरची जाळी आणि कापड पत्रिका (आमच्या कुंपण आणि पॅनेल आणि मजबुतीकरणावरील माहितीचा समावेश आहे) कन्व्हेयर बेल्ट जाळी आमची कन्व्हेयर बेल्ट जाळी सामान्यत: प्रबलित जाळीदार स्टेनलेस स्टील वायर, स्टेनलेस लोह वायर, निक्रोम वायर, बुलेट वायर यापासून बनलेली असते. पेट्रोलियम, धातूविज्ञान, अन्न उद्योग, औषधनिर्माण, काच उद्योग, पार्ट्सची डिलिव्हरी प्लांट किंवा सुविधेच्या आत..., इ. बहुतेक कन्व्हेयर बेल्ट जाळीची विणण्याची शैली स्प्रिंगला पूर्व-वाकणे आणि नंतर वायर घालणे. वायर व्यास सामान्यतः: 0.8-2.5 मिमी वायरची जाडी साधारणतः 5-13.2 मिमी असते सामान्यतः सामान्य रंग आहेत: Silver साधारणपणे रुंदी 0.4m-3m आणि लांबी 0.5-100m दरम्यान असते कन्व्हेयर बेल्ट जाळी उष्णता प्रतिरोधक आहे साखळी प्रकार, कन्व्हेयर बेल्ट जाळीची रुंदी आणि लांबी हे सानुकूल करण्यायोग्य पॅरामीटर्सपैकी आहेत. - वायरची जाळी आणि कापड पत्रिका (आमच्या क्षमतांवरील सामान्य माहितीचा समावेश आहे) सानुकूलित वायर मेष उत्पादने (जसे की केबल ट्रे, स्टिरप....इ.) वायर मेष आणि छिद्रित धातूच्या जाळीपासून आम्ही केबल ट्रे, स्टिरर्स, फॅराडे पिंजरे आणि EM शील्डिंग स्ट्रक्चर्स, वायर बास्केट आणि ट्रे, आर्किटेक्चरल ऑब्जेक्ट्स, आर्ट ऑफ आर्ट्स, मांस उद्योगात वापरले जाणारे स्टील वायर जाळीचे हातमोजे यासारखी विविध सानुकूल उत्पादने तयार करू शकतो. जखमांपासून संरक्षणासाठी...इ. आमची सानुकूलित वायर जाळी, छिद्रित धातू आणि विस्तारित धातू तुमच्या इच्छित अनुप्रयोगासाठी आकारात कापून सपाट केल्या जाऊ शकतात. सपाट वायर जाळी सामान्यतः मशीन गार्ड, वेंटिलेशन स्क्रीन, बर्नर स्क्रीन, सिक्युरिटी स्क्रीन, लिक्विड ड्रेनेज स्क्रीन, सीलिंग पॅनेल्स आणि इतर अनेक ऍप्लिकेशन्स म्हणून वापरली जाते. तुमचा प्रकल्प आणि उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आम्ही छिद्र आकार आणि आकारांसह सानुकूलित छिद्रित धातू तयार करू शकतो. छिद्रित धातू त्यांच्या वापरात बहुमुखी आहेत. आम्ही लेपित वायर जाळी देखील देऊ शकतो. कोटिंग्स तुमच्या सानुकूलित वायर मेष उत्पादनांची टिकाऊपणा सुधारू शकतात आणि गंज प्रतिरोधक अडथळा देखील प्रदान करू शकतात. उपलब्ध सानुकूल वायर मेश कोटिंग्समध्ये पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, हॉट-डिप्ड गॅल्वनाइजिंग, नायलॉन, पेंटिंग, अॅल्युमिनाइझिंग, इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइजिंग, पीव्हीसी, केवलर,... इ. सानुकूलित वायर जाळी म्हणून वायरपासून विणलेले असो, किंवा छिद्रित शीट म्हणून शीट मेटलपासून स्टँप केलेले आणि पंच केलेले आणि सपाट केलेले असो, तुमच्या सानुकूलित उत्पादनाच्या आवश्यकतांसाठी AGS-TECH शी संपर्क साधा. - वायरची जाळी आणि कापड पत्रिका (आमच्या सानुकूलित वायर मेष उत्पादन क्षमतेवर भरपूर माहिती समाविष्ट आहे) - वायर मेश केबल ट्रे आणि बास्केट ब्रोशर (या माहितीपत्रकातील उत्पादनांव्यतिरिक्त तुम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित केबल ट्रे मिळवू शकता) - वायर मेश कंटेनर कोट डिझाइन फॉर्म (कृपया डाउनलोड करण्यासाठी क्लिक करा, भरा आणि आम्हाला ईमेल करा) मागील पान

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA सानुकूल उत्पादित भाग आणि असेंब्ली आणि उत्पादने पुढे वाचा प्लास्टिक आणि रबर मोल्ड्स आणि मोल्डिंग पुढे वाचा कास्टिंग आणि मशीनिंग पुढे वाचा Extrusions, Extruded उत्पादने पुढे वाचा स्टॅम्पिंग आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशन पुढे वाचा मेटल फोर्जिंग आणि पावडर मेटलर्जी पुढे वाचा वायर आणि स्प्रिंग फॉर्मिंग पुढे वाचा काच आणि सिरॅमिक तयार करणे आणि आकार देणे पुढे वाचा अॅडिटीव्ह आणि रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग पुढे वाचा कंपोझिट आणि कंपोझिट मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग पुढे वाचा सामील होणे आणि असेंब्ली आणि फास्टनिंग प्रक्रिया आम्ही तुमच्यासाठी भाग आणि असेंब्ली तयार करतो आणि खालील उत्पादन प्रक्रिया ऑफर करतो: • प्लास्टिक आणि रबर मोल्ड आणि मोल्ड केलेले भाग. इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, थर्मोसेट मोल्डिंग, व्हॅक्यूम फॉर्मिंग, ब्लो मोल्डिंग, रोटेशनल मोल्डिंग, ओतणे मोल्डिंग, इन्सर्ट मोल्डिंग आणि इतर. • प्लॅस्टिक, रबर आणि मेटल एक्सट्र्यूशन्स • फेरस आणि नॉनफेरस कास्टिंग आणि मशीन केलेले भाग मिलिंग आणि टर्निंग तंत्र, स्विस-प्रकार मशीनिंगद्वारे उत्पादित. • पावडर धातुकर्म भाग • मेटल आणि नॉनमेटल स्टॅम्पिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, वेल्डेड शीट मेटल असेंब्ली • थंड आणि गरम फोर्जिंग • वायर्स, वेल्डेड वायर असेंब्ली, वायर बनवणे • विविध प्रकारचे झरे, स्प्रिंग फॉर्मिंग • गियर मॅन्युफॅक्चरिंग, गिअरबॉक्स, कपलिंग, वर्म, स्पीड रिड्यूसर, सिलेंडर, ट्रान्समिशन बेल्ट, ट्रान्समिशन चेन, ट्रान्समिशन घटक • सानुकूल टेम्पर्ड आणि बुलेटप्रूफ ग्लास नाटो आणि लष्करी मानकांशी सुसंगत • बॉल्स, बेअरिंग्ज, पुली आणि पुली असेंब्ली • वाल्व आणि वायवीय घटक जसे की ओ-रिंग, वॉशर आणि सील • काच आणि सिरॅमिक भाग आणि असेंबली, व्हॅक्यूम प्रूफ आणि हर्मेटिक घटक, धातू-सिरेमिक आणि सिरेमिक-सिरेमिक बाँडिंग. • विविध प्रकारचे यांत्रिक, ऑप्टोमेकॅनिकल, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली. • धातू-रबर, धातू-प्लास्टिक बाँडिंग • पाईप आणि ट्यूब, पाईप तयार करणे, वाकणे आणि कस्टम पाईप असेंब्ली, बेलो मॅन्युफॅक्चरिंग. • फायबरग्लास उत्पादन • स्पॉट वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग, एमआयजी, टीआयजी यासारख्या विविध तंत्रांचा वापर करून वेल्डिंग. प्लास्टिक भागांसाठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग. • आसंजन वाढविण्यासाठी पृष्ठभागाची कंडिशनिंग, कोटिंगचे आसंजन वाढविण्यासाठी पातळ ऑक्साईड थर जमा करणे, सँड ब्लास्टिंग, केम-फिल्म, एनोडायझिंग, नायट्राइडिंग, पावडर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग, विविध प्रगत मेटलायझेशन आणि कोटिंग तंत्रे यासारख्या पृष्ठभागावरील उपचार आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशचे विविध प्रकार. स्पटरिंग, इलेक्ट्रॉन बीम, बाष्पीभवन, प्लेटिंग, कटिंग आणि ड्रिलिंग टूल्ससाठी डायमंड सारख्या कार्बन (DLC) किंवा टायटॅनियमसारख्या हार्ड कोटिंग्ससह. • मार्किंग आणि लेबलिंग, धातूच्या भागांवर लेझर मार्किंग, प्लास्टिक आणि रबरच्या भागांवर छपाई डिझायनर आणि अभियंते वापरत असलेल्या सामान्य यांत्रिक अभियांत्रिकी अटींसाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा आम्ही तुमच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार उत्पादने तयार करतो. तुम्हाला सर्वोत्तम गुणवत्ता, वितरण आणि किंमती ऑफर करण्यासाठी, आम्ही चीन, भारत, तैवान, फिलीपिन्स, दक्षिण कोरिया, मलेशिया, श्रीलंका, तुर्की, यूएसए, कॅनडा, जर्मनी, यूके आणि जपानमध्ये जागतिक स्तरावर उत्पादने तयार करतो. हे आम्हाला इतर सानुकूल उत्पादकांपेक्षा अधिक मजबूत आणि जागतिक स्तरावर अधिक स्पर्धात्मक बनवते. आमची उत्पादने ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 प्रमाणित वातावरणात तयार केली जातात आणि CE, UL मार्क असतात आणि इतर उद्योग मानके पूर्ण करतात. एकदा आम्ही तुमच्या प्रोजेक्टसाठी नियुक्त झाल्यावर, आम्ही तुमच्या इच्छेनुसार संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग, असेंब्ली, टेस्टिंग, पात्रता, शिपिंग आणि कस्टम्सची काळजी घेऊ शकतो. तुम्ही प्राधान्य दिल्यास, आम्ही तुमचे पार्ट्स वेअरहाऊस करू शकतो, सानुकूल किट एकत्र करू शकतो, तुमच्या कंपनीचे नाव आणि ब्रँड प्रिंट आणि लेबल करू शकतो आणि तुमच्या ग्राहकांना शिप करू शकतो. दुसऱ्या शब्दांत, प्राधान्य दिल्यास आम्ही तुमचे कोठार आणि वितरण केंद्र असू शकतो. आमची गोदामे प्रमुख बंदरांच्या जवळ असल्याने, यामुळे आम्हाला लॉजिस्टिक फायदा होतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा तुमची उत्पादने मोठ्या USA बंदरावर येतात, तेव्हा आम्ही ते थेट जवळच्या गोदामात ट्रान्सपोर्ट करू शकतो जिथे आम्ही तुमच्या आवडीनुसार स्टोअर करू शकतो, असेंबल करू शकतो, किट बनवू शकतो, रिलेबल करू शकतो, प्रिंट करू शकतो, पॅकेज करू शकतो. तुमच्या ग्राहकांना पाठवा. आम्ही केवळ उत्पादनांचा पुरवठा करत नाही. आमची कंपनी सानुकूल करारांवर काम करते जिथे आम्ही तुमच्या साइटवर येतो, साइटवर तुमच्या प्रकल्पाचे मूल्यांकन करतो आणि तुमच्यासाठी तयार केलेला प्रकल्प प्रस्ताव सानुकूल विकसित करतो. त्यानंतर प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीसाठी आम्ही आमची अनुभवी टीम पाठवतो. आमच्या अभियांत्रिकी कार्याबद्दल अधिक माहिती येथे मिळू शकते http://www.ags-engineering.com -आम्ही छोटे प्रकल्प तसेच मोठे प्रकल्प औद्योगिक स्तरावर घेतो. पहिली पायरी म्हणून, आम्ही तुम्हाला आमच्या तज्ञ टीम सदस्यांशी फोन, टेलिकॉन्फरन्सिंग किंवा MSN मेसेंजरद्वारे कनेक्ट करू शकतो, जेणेकरून तुम्ही एखाद्या तज्ञाशी थेट संवाद साधू शकता, प्रश्न विचारू शकता आणि तुमच्या प्रकल्पावर चर्चा करू शकता. आम्हाला कॉल करा आणि गरज पडल्यास आम्ही तुम्हाला भेट देऊ. मागील पान

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS नेटवर्किंग आणि कम्युनिकेशन उत्पादने नेटवर्किंग आणि कम्युनिकेशन उत्पादने गॅलरी, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX आणि इतर दर्जेदार ब्रँड्स इथरनेट स्विचेस, गीगाबिट लेयर-3 स्विच, PoE मॉड्यूल, औद्योगिक सिरीयल डिव्हाइस सर्व्हर, Modbus concentrator, औद्योगिक सीरियल-टू- फायबर मीडिया कनवर्टर आणि अधिक.तुम्ही आमच्याकडून हमी दिलेल्या सर्वात कमी किमतीत या ऑर्डर करू शकता. आम्ही सूची किमतींमधून उदार सवलत देतो !!! ATOP टेक्नॉलॉजीज कडून उच्च दर्जाची नेटवर्किंग उत्पादने. आम्ही हमीभावाने कमी किमतीत विकतो. तुम्ही आमच्याकडून खरेदी केल्यास सूचीच्या किमतींमधून मोठी सूट. ATOP Technologies SFP ऑप्टिकल ट्रान्ससीव्हर्स. आम्ही कमी किंमतीत विकतो. आम्ही यादीतील किमतींमध्ये सर्वोत्तम सूट देऊन विक्री करतो. मॉडबस गेटवे इथरनेट, RJ-45, RS-232/422/485, USB ATOP Technologies द्वारे निर्मित आणि AGS-Electronics द्वारे तुम्हाला बाजारात हमी दिलेल्या सर्वात कमी किमतीत ऑफर केले आहे. 25 वर्षापूर्वी स्थापन झालेली, Atop Technologies विकसित झाली आहे आणि औद्योगिक नेटवर्किंग आणि पिक-टू-लाइट सिस्टीमचे अग्रणी डिझायनर आणि निर्माता बनले आहे. सानुकूल-निर्मित आणि ऑफ-द-शेल्फ अशा दोन्ही प्रकारच्या सोल्यूशन्स ऑफर करून, Atop Technologies ने अनेक उद्योगांमध्ये पसंतीचा निर्माता म्हणून प्रतिष्ठा विकसित केली आहे. तुम्ही आमच्याकडून ATOP उत्पादने खरेदी केल्यास, तुम्हाला बाजारातील सर्वोत्तम सवलती मिळतील आणि तुम्हाला काही विशेष हवे असल्यास आम्ही तुमच्यासाठी सानुकूल उत्पादने विकसित करण्यात मदत करू शकतो. आम्ही ऑफर करत असलेल्या या ATOP Technologies ब्रँड नेटवर्किंग आणि संप्रेषण उपकरणांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, कृपया डाउनलोड करा: आमचे ATOP TECHNOLOGIES कॉम्पॅक्ट प्रॉडक्ट ब्रोशर डाउनलोड करा (ATOP Technologies Product List 2021 डाउनलोड करा) Janz Tec ब्रँड फॅनलेस एम्बेडेड पीसी सिस्टम इंटेल एटीओएम प्रोसेसर. आम्ही तुम्हाला Janz Tec उत्पादनांवर सर्वात कमी किमतीची हमी देतो. emPC-A/RPI3B+ Janz Tec द्वारे डिझाइन केलेले आणि तयार केलेले रास्पबेरी Pi आधारित एम्बेडेड कंट्रोलर, आमच्याकडून सर्वोत्तम सवलतींसह उपलब्ध. एम्बेडेड पीसीचा Janz Tec पोर्टफोलिओ वाढवण्यात आला आणि IoT गेटवे मालिका emIOT लाँच करण्यात आली. हे विशेषतः नेटवर्किंग मशीन आणि प्रक्रियांसाठी डिझाइन केलेल्या सिस्टमसह emPC उत्पादन लाइनला पूरक आहे. आम्ही हे हमीभाव कमी किमतीत विकतो. आमची Janz Tec ब्रँड पॅनेल पीसी प्रणाली emVIEW आणि emWEB (वेब पॅनेल) म्हणून ओळखली जाते. त्या सर्वांमध्ये प्रतिरोधक किंवा कॅपेसिटिव्ह टच डिस्प्ले आहेत आणि 4: 3 आणि 16: 9 फॉर्म फॅक्टरमध्ये वेगवेगळ्या डिस्प्ले आकारांमध्ये उपलब्ध आहेत. समोरच्या पॅनेलच्या डिझाइनमध्ये सर्व प्रणाली लवचिकपणे जुळवून घेण्यायोग्य आणि सानुकूल करण्यायोग्य आहेत. आमचे खालील ब्रोशर डाउनलोड करा आणि तुम्हाला सानुकूलित काहीतरी हवे असल्यास आम्हाला कळवा आणि आम्ही ते तुमच्यासाठी तयार करून घेऊ. आमचे JANZ TEC मॉडेल कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा कोरेनिक्स टेक्नॉलॉजी, नाविन्यपूर्ण, बाजाराभिमुख, मूल्य-केंद्रित औद्योगिक वायर्ड आणि वायरलेस नेटवर्किंग सोल्यूशन्स प्रदान करणारी जागतिक आघाडीची उत्पादक आहे. आम्ही तुम्हाला खालील कोरेनिक्स उत्पादने बाजारातील सर्वात कमी दरात हमी देत आहोत: औद्योगिक इथरनेट स्विचेस : रॅकमाउंट, वॉल-माउंट, दिन-रेल्वे, अव्यवस्थापित, व्यवस्थापित इंडस्ट्रियल पॉवर-ओव्हर-इथरनेट (PoE) स्विचेस : रॅकमाउंट, वॉल-माउंट, दिन-रेल्वे, अव्यवस्थापित, व्यवस्थापित इथरनेट SFP/SFP+ फायबर ट्रान्सीव्हर: 100M, 1000M, 10G औद्योगिक वायरलेस आणि सेल्युलर सोल्यूशन : LAN ऍक्सेस पॉइंट, WLAN कंट्रोलर, मोबाईल सेल्युलर राउटर/गेटवे औद्योगिक मीडिया कनवर्टर : इथरनेट, सिरीयल औद्योगिक संगणक आणि सिरीयल सर्व्हर आणि I/O: VPN राउटर संगणक, RISC, X86, सिरीयल डिव्हाइस सर्व्हर, स्विच कार्ड आणि I/O मॉड्यूल नेटवर्क व्यवस्थापन सॉफ्टवेअर : कोरेनिक्स एनएमएस इंडस्ट्रियल इंटेलिजेंट नेटवर्क मॅनेजमेंट सिस्टम, कोरेनिक्स मोबाईल मॅनेजर युटिलिटी Korenix JetNet 2005 L2 L3 पाच पोर्ट फास्ट इथरनेट स्विच. Korenix JetNet 2005 एक औद्योगिक 5-पोर्ट 10/100Base-TX इथरनेट स्विच आहे. जेटनेट 2005 कॉम्पॅक्ट सिस्टमसाठी रेल्वे जागा वाचवण्यासाठी स्लिम औद्योगिक डिझाइन स्वीकारते. कठोर वातावरणात टिकून राहण्यासाठी, JetNet 2005 मध्ये धूळ आणि पाण्यापासून IP31 ग्रेड संरक्षण क्षमता असलेले औद्योगिक दर्जाचे अॅल्युमिनियम केस वैशिष्ट्यीकृत आहे. JetNet 2005 पोर्ट लिंक डाउन इव्हेंटसाठी एक रिले आउटपुट प्रदान करते, जे डीआयपी स्विचद्वारे सक्षम/अक्षम केले जाते. शिवाय, JetNet 2005 मध्ये अस्थिर उर्जा स्त्रोताविरूद्ध चांगली प्रतिकारशक्ती आहे आणि टर्मिनल ब्लॉकद्वारे DC 18~32V पॉवर इनपुट स्वीकारू शकते. आमचे KORENIX ब्रँड कॉम्पॅक्ट उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा ICP DAS USA चे नवीन PET-7H16M हे नेटवर्क डेटा ट्रान्सफरसाठी बिल्ट-इन इथरनेट कम्युनिकेशन पोर्टसह हाय-स्पीड डेटा अधिग्रहण मॉड्यूल आहे. तुम्ही आमची ICP DAS ब्रँड उत्पादने खालील लिंक्सवरून तपासू शकता. डेटा अधिग्रहण (DAQ) - एम्बेडेड कंट्रोल - ICP DAS कडून औद्योगिक कम्युनिकेशन उत्पादने. आम्ही तुम्हाला यावरील सर्वात कमी किमतीची हमी देतो. आमचे ICP DAS ब्रँड इंडस्ट्रियल कम्युनिकेशन आणि नेटवर्किंग उत्पादनांचे ब्रोशर डाउनलोड करा खडबडीत वातावरणासाठी आमचे ICP DAS ब्रँड औद्योगिक इथरनेट स्विच डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड PACs एम्बेडेड कंट्रोलर्स आणि DAQ ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड इंडस्ट्रियल टच पॅड ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड रिमोट IO मॉड्यूल्स आणि IO विस्तार युनिट माहितीपत्रक डाउनलोड करा आमचे ICP DAS ब्रँड PCI बोर्ड आणि IO कार्ड डाउनलोड करा DFI-ITOX ब्रँड मॉडेल G4S601-B इंडस्ट्रियल मदरबोर्ड, AGS-Electronics कडून हमीभावाच्या कमीत कमी बाजारभावात उपलब्ध. विस्तृत निवडीसाठी खालील DFI-ITOX चे ब्रोशर डाउनलोड करा. DFI ITOX हे एकापेक्षा जास्त एम्बेडेड उद्योगांमध्ये उच्च-कार्यक्षमता संगणकीय तंत्रज्ञानाचे जागतिक आघाडीचे प्रदाता आहे. DFI ची औद्योगिक दर्जाची उत्पादने ग्राहकांना त्यांची उपकरणे ऑप्टिमाइझ करण्यास आणि उच्च विश्वासार्हता, दीर्घकालीन जीवन चक्र आणि 24/7 टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यास सक्षम करतात. ऑटोमेशन , वैद्यकीय , गेमिंग , वाहतूक , ऊर्जा , मिशन-गंभीर, आणि बुद्धिमान रिटेल. आमचा DFI-ITOX ब्रँड डाउनलोड करा औद्योगिक मदरबोर्ड ब्रोशर आमचे DFI-ITOX ब्रँड एम्बेडेड सिंगल बोर्ड कॉम्प्युटर ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे DFI-ITOX मॉडेल एम्बेडेड सिस्टम ब्रोशर डाउनलोड करा आमचे DFI-ITOX मॉडेल संगणक-ऑन-बोर्ड मॉड्यूल्स ब्रोशर डाउनलोड करा मागील पान

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys बेल्ट आणि चेन आणि केबल ड्राइव्ह असेंब्ली AGS-TECH Inc. तुम्हाला बेल्ट आणि चेन आणि केबल ड्राइव्ह असेंब्लीसह पॉवर ट्रान्समिशन घटक ऑफर करते. अनेक वर्षांच्या शुद्धीकरणामुळे, आमचे रबर, लेदर आणि इतर बेल्ट ड्राईव्ह हलके आणि अधिक कॉम्पॅक्ट झाले आहेत, कमी खर्चात जास्त भार वाहून नेण्यास सक्षम आहेत. त्याचप्रमाणे, आमच्या चेन ड्राइव्हचा कालांतराने खूप विकास झाला आहे आणि ते आमच्या ग्राहकांना अनेक फायदे देतात. साखळी ड्राइव्ह वापरण्याचे काही फायदे म्हणजे त्यांचे तुलनेने अनिर्बंध शाफ्ट सेंटरचे अंतर, कॉम्पॅक्टनेस, असेंबली सुलभता, स्लिप किंवा रेंगाळल्याशिवाय ताणतणावातील लवचिकता, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात काम करण्याची क्षमता. आमचे केबल ड्राइव्ह इतर प्रकारच्या ट्रान्समिशन घटकांपेक्षा काही ऍप्लिकेशन्समध्ये साधेपणासारखे फायदे देखील देतात. ऑफ-शेल्फ बेल्ट, चेन आणि केबल ड्राईव्ह तसेच कस्टम फॅब्रिकेटेड आणि असेंबल्ड व्हर्जन दोन्ही उपलब्ध आहेत. आम्ही हे ट्रान्समिशन घटक तुमच्या अनुप्रयोगासाठी योग्य आकारात आणि सर्वात योग्य सामग्रीमधून तयार करू शकतो. बेल्ट आणि बेल्ट ड्राइव्ह: - पारंपारिक सपाट पट्टे: हे दात, खोबणी किंवा सीरेशनशिवाय साधे सपाट पट्टे आहेत. फ्लॅट बेल्ट ड्राईव्ह लवचिकता, चांगले शॉक शोषण, उच्च वेगाने कार्यक्षम पॉवर ट्रान्समिशन, घर्षण प्रतिरोध, कमी किमतीची ऑफर देतात. मोठे पट्टे बनवण्यासाठी बेल्टचे तुकडे केले जाऊ शकतात किंवा जोडले जाऊ शकतात. पारंपारिक सपाट पट्ट्यांचे इतर फायदे म्हणजे ते पातळ असतात, ते उच्च केंद्रापसारक भारांच्या अधीन नसतात (छोट्या पुलीसह उच्च गतीच्या ऑपरेशनसाठी ते चांगले बनवतात). दुसरीकडे ते उच्च बेअरिंग भार लादतात कारण सपाट पट्ट्यांना उच्च ताण आवश्यक असतो. फ्लॅट बेल्ट ड्राईव्हचे इतर तोटे घसरणे, गोंगाट करणारे ऑपरेशन आणि ऑपरेशनच्या कमी आणि मध्यम वेगाने तुलनेने कमी कार्यक्षमता असू शकतात. आमच्याकडे दोन प्रकारचे पारंपारिक पट्टे आहेत: प्रबलित आणि नॉन-रिइन्फोर्स्ड. प्रबलित पट्ट्यांमध्ये त्यांच्या संरचनेत तन्य सदस्य असतो. पारंपारिक फ्लॅट बेल्ट लेदर, रबराइज्ड फॅब्रिक किंवा कॉर्ड, नॉन-रिइन्फोर्स्ड रबर किंवा प्लास्टिक, फॅब्रिक, प्रबलित लेदर म्हणून उपलब्ध आहेत. लेदर बेल्ट दीर्घ आयुष्य, लवचिकता, उत्कृष्ट घर्षण गुणांक, सुलभ दुरुस्ती देतात. तथापि, चामड्याचे पट्टे तुलनेने महाग असतात, त्यांना बेल्ट ड्रेसिंग आणि साफसफाईची आवश्यकता असते आणि वातावरणानुसार ते लहान होऊ शकतात किंवा ताणू शकतात. रबराइज्ड फॅब्रिक किंवा कॉर्ड बेल्ट ओलावा, आम्ल आणि क्षारांना प्रतिरोधक असतात. रबराइज्ड फॅब्रिकचे पट्टे कापसाच्या पट्ट्यापासून बनलेले असतात किंवा सिंथेटिक बदकाने रबराने गर्भित केलेले असतात आणि ते सर्वात किफायतशीर असतात. रबराइज्ड कॉर्ड बेल्टमध्ये रबर-इंप्रेग्नेटेड कॉर्डच्या प्लाईजची मालिका असते. रबराइज्ड कॉर्ड बेल्ट उच्च तन्य शक्ती आणि माफक आकार आणि वस्तुमान देतात. नॉन-प्रबलित रबर किंवा प्लॅस्टिक बेल्ट लाइट-ड्यूटी, कमी-स्पीड ड्राइव्ह ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य आहेत. नॉन-रिइन्फोर्स्ड रबर आणि प्लास्टिकचे पट्टे त्यांच्या पुलीवर जागोजागी ताणले जाऊ शकतात. रबर बेल्टच्या तुलनेत प्लॅस्टिक नॉन-रिइन्फोर्स्ड बेल्ट उच्च शक्ती प्रसारित करू शकतात. प्रबलित चामड्याच्या पट्ट्यांमध्ये चामड्याच्या वरच्या आणि खालच्या थरांमध्ये सँडविच केलेले प्लास्टिक टेन्साइल सदस्य असतात. शेवटी, आमच्या फॅब्रिक बेल्टमध्ये कापसाचा एक तुकडा किंवा बदक दुमडलेला आणि रेखांशाच्या टाक्यांच्या ओळींनी शिवलेला असू शकतो. फॅब्रिक बेल्ट एकसमान ट्रॅक करण्यास आणि उच्च वेगाने ऑपरेट करण्यास सक्षम आहेत. - ग्रूव्ह्ड किंवा सेरेटेड बेल्ट्स (जसे की V-बेल्ट): हे मूलभूत फ्लॅट बेल्ट आहेत जे दुस-या प्रकारच्या ट्रान्समिशन उत्पादनाचे फायदे प्रदान करण्यासाठी सुधारित केले जातात. हे सपाट पट्टे आहेत ज्यांच्या खाली रेखांशाच्या रीब केलेले आहेत. पॉली-व्ही पट्टे रेखांशाच्या रूपात खोबणी केलेले किंवा दांतेदार सपाट पट्टा असतात ज्यात तन्य विभाग असतो आणि ट्रॅकिंग आणि कॉम्प्रेशनच्या उद्देशाने व्ही-आकाराच्या चरांची मालिका असते. पॉवर क्षमता बेल्टच्या रुंदीवर अवलंबून असते. व्ही-बेल्ट हा उद्योगाचा वर्कहॉर्स आहे आणि जवळजवळ कोणत्याही लोड पॉवरच्या प्रसारणासाठी विविध मानक आकार आणि प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहे. व्ही-बेल्ट ड्राईव्ह 1500 ते 6000 फूट/मिनिट दरम्यान चांगले चालतात, तथापि अरुंद व्ही-बेल्ट 10,000 फूट/मिनिट पर्यंत चालतात. व्ही-बेल्ट ड्राईव्ह 3 ते 5 वर्षे दीर्घायुष्य देतात आणि मोठ्या वेगाचे गुणोत्तर देतात, ते स्थापित करणे आणि काढणे सोपे आहे, शांत ऑपरेशन, कमी देखभाल, बेल्ट ड्रायव्हर आणि चालविलेल्या शाफ्टमध्ये चांगले शॉक शोषण देतात. व्ही-बेल्ट्सचा तोटा म्हणजे त्यांची विशिष्ट घसरण आणि रेंगाळणे आणि त्यामुळे समकालिक गती आवश्यक असल्यास ते सर्वोत्तम उपाय असू शकत नाहीत. आमच्याकडे औद्योगिक, ऑटोमोटिव्ह आणि कृषी पट्टे आहेत. स्टॉक केलेल्या मानक लांबी तसेच पट्ट्यांच्या सानुकूल लांबी उपलब्ध आहेत. सर्व मानक व्ही-बेल्ट क्रॉस सेक्शन स्टॉकमधून उपलब्ध आहेत. अशी तक्ते आहेत जिथे तुम्ही बेल्टची लांबी, बेल्ट विभाग (रुंदी आणि जाडी) यांसारख्या अज्ञात पॅरामीटर्सची गणना करू शकता, जर तुम्हाला तुमच्या सिस्टमचे काही पॅरामीटर्स जसे की ड्रायव्हिंग आणि चालविलेल्या पुली व्यास, पुलीमधील मध्यभागी अंतर आणि पुलीच्या रोटेशनल स्पीड्सची माहिती असेल. तुम्ही अशा सारण्या वापरू शकता किंवा आम्हाला तुमच्यासाठी योग्य व्ही-बेल्ट निवडण्यास सांगू शकता. - पॉझिटिव्ह ड्राइव्ह बेल्ट्स (टाइमिंग बेल्ट): हे पट्टे देखील सपाट प्रकारचे असतात ज्यात आतील परिघावर समान अंतरावर असलेल्या दातांची मालिका असते. पॉझिटिव्ह ड्राइव्ह किंवा टायमिंग बेल्ट्स चेन आणि गीअर्सच्या पॉझिटिव्ह-ग्रिप वैशिष्ट्यांसह फ्लॅट बेल्टचे फायदे एकत्र करतात. पॉझिटिव्ह ड्राईव्ह बेल्ट्स स्लिपेज किंवा वेगातील फरक दर्शवत नाहीत. गती गुणोत्तरांची विस्तृत श्रेणी शक्य आहे. बेअरिंग लोड कमी आहेत कारण ते कमी तणावात ऑपरेट करू शकतात. तथापि, पुलींमधील चुकीच्या संरेखनास ते अधिक संवेदनशील असतात. - पुली, शेव्स, बेल्टसाठी हब: फ्लॅट, रिबड (सेरेटेड) आणि पॉझिटिव्ह ड्राईव्ह बेल्टसह वेगवेगळ्या प्रकारच्या पुली वापरल्या जातात. आम्ही ते सर्व तयार करतो. आमच्या फ्लॅट बेल्ट पुली बहुतेक लोखंडाच्या कास्टिंगद्वारे बनविल्या जातात, परंतु स्टीलच्या आवृत्त्या विविध रिम आणि हब संयोजनांमध्ये देखील उपलब्ध आहेत. आमच्या फ्लॅट-बेल्ट पुलीमध्ये सॉलिड, स्पोक्ड किंवा स्प्लिट हब असू शकतात किंवा आम्ही तुमच्या इच्छेनुसार उत्पादन करू शकतो. Ribbed आणि पॉझिटिव्ह-ड्राइव्ह बेल्ट विविध प्रकारच्या स्टॉक आकार आणि रुंदीमध्ये उपलब्ध आहेत. ड्राईव्हवर बेल्ट ठेवण्यासाठी टाइमिंग-बेल्ट ड्राईव्हमधील किमान एक पुली फ्लॅंग केलेली असणे आवश्यक आहे. लाँग सेंटर ड्राईव्ह सिस्टीमसाठी, दोन्ही पुली फ्लॅंग केलेल्या असण्याची शिफारस केली जाते. शेव्स ही पुलीची खोबणी असलेली चाके आहेत आणि सामान्यतः लोखंडी कास्टिंग, स्टील फॉर्मिंग किंवा प्लास्टिक मोल्डिंगद्वारे तयार केली जातात. ऑटोमोटिव्ह आणि कृषी शीव तयार करण्यासाठी स्टील फॉर्मिंग योग्य प्रक्रिया आहे. आम्ही नियमित आणि खोल खोबणीसह शेव्स तयार करतो. जेव्हा व्ही-बेल्ट शीव्हमध्ये कोनात प्रवेश करते तेव्हा खोल-खोबणीचे शेव योग्य असतात, जसे की क्वार्टर-टर्न ड्राइव्हमध्ये. खोल खोबणी उभ्या-शाफ्ट ड्राईव्ह आणि ऍप्लिकेशन्ससाठी देखील योग्य आहेत जेथे बेल्टचे कंपन समस्या असू शकते. आमच्या इडलर पुली या खोबणी केलेल्या शेव किंवा सपाट पुली आहेत ज्या यांत्रिक शक्ती प्रसारित करत नाहीत. बेल्ट घट्ट करण्यासाठी इडलर पुलीचा वापर केला जातो. - सिंगल आणि मल्टिपल बेल्ट ड्राईव्ह: सिंगल बेल्ट ड्राईव्हमध्ये सिंगल ग्रूव्ह असतात तर अनेक बेल्ट ड्राईव्हमध्ये अनेक ग्रूव्ह असतात. खालील संबंधित रंगीत मजकुरावर क्लिक करून तुम्ही आमचे कॅटलॉग डाउनलोड करू शकता: - पॉवर ट्रान्समिशन बेल्ट्स (व्ही-बेल्ट्स, टायमिंग बेल्ट्स, रॉ एज बेल्ट्स, रॅप्ड बेल्ट्स आणि स्पेशालिटी बेल्ट्सचा समावेश आहे) - वाहणारे पट्टे - व्ही-पुलीज - टायमिंग पुली साखळ्या आणि साखळी ड्राइव्ह: आमच्या पॉवर ट्रान्समिशन चेनचे काही फायदे आहेत जसे की तुलनेने अनिर्बंध शाफ्ट सेंटर अंतर, सुलभ असेंब्ली, कॉम्पॅक्टनेस, स्लिप किंवा रेंगाळल्याशिवाय तणावाखाली लवचिकता, उच्च तापमानात कार्य करण्याची क्षमता. आमच्या साखळ्यांचे मुख्य प्रकार येथे आहेत: - विलग करता येण्याजोग्या साखळ्या: आमच्या विलग करण्यायोग्य साखळ्या विविध आकार, पिच आणि अंतिम ताकदीच्या श्रेणीत आणि सामान्यतः निंदनीय लोखंड किंवा स्टीलपासून बनविल्या जातात. निंदनीय साखळ्या 0.902 (23 मिमी) ते 4.063 इंच (103 मिमी) पिच आणि अंतिम ताकद 700 ते 17,000 पौंड/चौरस इंच आकाराच्या श्रेणीमध्ये बनविल्या जातात. दुसरीकडे आमच्या वेगळे करण्यायोग्य स्टीलच्या साखळ्या 0.904 इंच (23 मिमी) ते सुमारे 3.00 इंच (76 मिमी) पिचमध्ये बनविल्या जातात, ज्याची अंतिम ताकद 760 ते 5000 lb/चौरस इंच असते._cc781905-5cde-3194-3bb 136bad5cf58d_ - पिंटल चेन: या साखळ्या जड भार आणि किंचित जास्त वेगाने सुमारे 450 फूट/मिनिट (2.2 मी/सेकंद) वापरल्या जातात. पिंटल चेन वैयक्तिक कास्ट लिंक्सपासून बनवलेल्या असतात ज्यात पूर्ण, गोल बॅरल एंड ऑफसेट साइडबार असतात. हे साखळी दुवे स्टीलच्या पिनसह जोडलेले आहेत. या साखळ्या सुमारे 1.00 इंच (25 मिमी) ते 6.00 इंच (150 मिमी) आणि अंतिम सामर्थ्य 3600 ते 30,000 एलबी/चौरस इंच दरम्यान असतात. - ऑफसेट-साइडबार चेन: या बांधकाम यंत्रांच्या ड्राइव्ह चेनमध्ये लोकप्रिय आहेत. या साखळ्या 1000 फूट/मिनिट वेगाने कार्य करतात आणि सुमारे 250 hp पर्यंत भार प्रसारित करतात. साधारणपणे प्रत्येक लिंकमध्ये दोन ऑफसेट साइडबार, एक बुशिंग, एक रोलर, एक पिन, एक कॉटर पिन असतो. - रोलर चेन: ते 0.25 (6 mm) ते 3.00 (75 mm) इंच पिचमध्ये उपलब्ध आहेत. सिंगल-रुंदीच्या रोलर चेनची अंतिम ताकद 925 ते 130,000 lb/चौरस इंच दरम्यान असते. रोलर चेनच्या एकाधिक-रुंदीच्या आवृत्त्या उपलब्ध आहेत आणि उच्च वेगाने अधिक शक्ती प्रसारित करतात. मल्टिपल-रुंदीच्या रोलर चेन कमी आवाजासह सहज क्रिया देतात. रोलर चेन रोलर लिंक्स आणि पिन लिंक्समधून एकत्र केल्या जातात. विलग करण्यायोग्य आवृत्ती रोलर चेनमध्ये कॉटर पिन वापरल्या जातात. रोलर चेन ड्राईव्हच्या डिझाइनसाठी विषयातील कौशल्य आवश्यक आहे. बेल्ट ड्राईव्ह रेखीय गतीवर आधारित असतात, तर चेन ड्राइव्ह लहान स्प्रॉकेटच्या रोटेशनल स्पीडवर आधारित असतात, जे बहुतेक इंस्टॉलेशन्समध्ये चालवलेले सदस्य असतात. हॉर्सपॉवर रेटिंग आणि रोटेशनल स्पीड व्यतिरिक्त, चेन ड्राइव्हची रचना इतर अनेक घटकांवर आधारित आहे. - दुहेरी-पिच साखळी: पिच दुप्पट लांब असल्याशिवाय मुळात रोलर चेन सारखीच असते. - इनव्हर्टेड टूथ (सायलेंट) चेन: हाय स्पीड चेन मुख्यतः प्राइम मूव्हर, पॉवर-टेकऑफ ड्राइव्हसाठी वापरल्या जातात. इनव्हर्टेड टूथ चेन ड्राईव्ह 1200 एचपी पर्यंत शक्ती प्रसारित करू शकतात आणि टूथ लिंक्सच्या मालिकेने बनलेले असतात, एकतर पिन किंवा संयुक्त घटकांच्या संयोजनाने एकत्र केले जातात. केंद्र-मार्गदर्शक साखळीमध्ये स्प्रॉकेटमध्ये चर गुंतण्यासाठी मार्गदर्शक लिंक आहेत आणि साइड-गाइड साखळीमध्ये स्प्रोकेटच्या बाजूंना संलग्न करण्यासाठी मार्गदर्शक आहेत. - बीड किंवा स्लायडर चेन: या साखळ्या स्लो स्पीड ड्राइव्हसाठी आणि मॅन्युअल ऑपरेशन्ससाठी वापरल्या जातात. खालील संबंधित रंगीत मजकुरावर क्लिक करून तुम्ही आमचे कॅटलॉग डाउनलोड करू शकता: - ड्रायव्हिंग चेन - कन्व्हेयर चेन - मोठ्या पिच कन्व्हेयर चेन - स्टेनलेस स्टील रोलर चेन - साखळ्या उभारणे - मोटरसायकल चेन - कृषी यंत्र साखळी - स्प्रॉकेट्स: आमचे मानक स्प्रॉकेट्स ANSI मानकांशी जुळतात. प्लेट स्प्रॉकेट्स सपाट, हबललेस स्प्रॉकेट्स असतात. आमचे लहान आणि मध्यम आकाराचे हब स्प्रॉकेट बार स्टॉक किंवा फोर्जिंगमधून बदलले जातात किंवा बार-स्टॉक हबला हॉट-रोल्ड प्लेटमध्ये वेल्डिंग करून बनवले जातात. AGS-TECH Inc. राखाडी-लोखंडी कास्टिंग, कास्ट स्टील आणि वेल्डेड हब कन्स्ट्रक्शन्स, सिंटर्ड पावडर मेटल, मोल्डेड किंवा मशिन केलेल्या प्लास्टिकपासून मशिन केलेले स्प्रॉकेट पुरवू शकते. उच्च वेगाने सुरळीत ऑपरेशनसाठी, स्प्रॉकेट्सच्या आकाराची योग्य निवड करणे आवश्यक आहे. स्प्रोकेट निवडताना स्पेस मर्यादा हा एक घटक आहे ज्याकडे आपण दुर्लक्ष करू शकत नाही. ड्रायव्हर आणि ड्रायव्हन स्प्रॉकेटचे गुणोत्तर 6:1 पेक्षा जास्त नसावे आणि ड्रायव्हरवरील चेन रॅप 120 अंश असावे अशी शिफारस केली जाते. लहान आणि मोठ्या स्प्रोकेट्समधील मध्यवर्ती अंतर, साखळीची लांबी आणि साखळी तणाव देखील काही शिफारस केलेल्या अभियांत्रिकी गणना आणि मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार निवडले जाणे आवश्यक आहे आणि यादृच्छिकपणे नाही. खालील रंगीत मजकूरावर क्लिक करून आमचे कॅटलॉग डाउनलोड करा: - स्प्रॉकेट्स आणि प्लेट व्हील - ट्रान्समिशन बुशिंग्ज - चेन कपलिंग - साखळी लॉक केबल ड्राइव्ह: काही प्रकरणांमध्ये बेल्ट आणि चेन ड्राईव्हपेक्षा त्यांचे फायदे आहेत. केबल ड्राईव्ह पट्ट्यांप्रमाणेच कार्य पूर्ण करू शकतात आणि काही अनुप्रयोगांमध्ये अंमलबजावणी करणे सोपे आणि अधिक आर्थिक देखील असू शकते. उदाहरणार्थ, सिंक्रोमेश केबल ड्राईव्हची नवीन मालिका पारंपरिक दोरी, साध्या केबल्स आणि कॉग ड्राइव्हस्, विशेषत: घट्ट जागेत बदलण्यासाठी सकारात्मक कर्षणासाठी डिझाइन केलेली आहे. नवीन केबल ड्राईव्ह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे जसे की कॉपीिंग मशीन, प्लॉटर, टाइपरायटर, प्रिंटर इत्यादींमध्ये उच्च अचूक स्थान प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. नवीन केबल ड्राइव्हचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे 3D सर्पेन्टाइन कॉन्फिगरेशनमध्ये वापरण्याची क्षमता आहे जी सक्षम करते. अत्यंत सूक्ष्म डिझाईन्स. दोरीच्या तुलनेत सिंक्रोमेश केबल्स कमी तणावात वापरल्या जाऊ शकतात त्यामुळे वीज वापर कमी होतो. बेल्ट, चेन आणि केबल ड्राईव्हवरील प्रश्न आणि मतांसाठी AGS-TECH शी संपर्क साधा. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS अॅडिटीव्ह आणि रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग अलिकडच्या वर्षांत, आम्ही रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग किंवा रॅपिड प्रोटोटाइपिंगच्या मागणीत वाढ पाहिली आहे. या प्रक्रियेला डेस्कटॉप मॅन्युफॅक्चरिंग किंवा फ्री-फॉर्म फॅब्रिकेशन असेही म्हटले जाऊ शकते. मुळात एखाद्या भागाचे घन भौतिक मॉडेल थेट त्रिमितीय CAD रेखांकनातून बनवले जाते. आम्ही या विविध तंत्रांसाठी ADDITIVE MANUFACTURING हा शब्द वापरतो जिथे आम्ही थरांमध्ये भाग तयार करतो. इंटिग्रेटेड कॉम्प्युटर-चालित हार्डवेअर आणि सॉफ्टवेअर वापरून आम्ही अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग करतो. स्टिरिओलिथोग्राफी, पॉलीजेट, फ्यूज्ड-डिपॉझिशन मॉडेलिंग, सिलेक्टिव्ह लेसर सिंटरिंग, इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग, थ्री-डायमेन्शनल प्रिंटिंग, डायरेक्ट मॅन्युफॅक्चरिंग, रॅपिडिंग ही आमची रॅपिड प्रोटोटाइपिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रे आहेत. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही येथे क्लिक कराAGS-TECH Inc. द्वारे अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियांचे आमचे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करा. हे तुम्हाला आम्ही खाली देत असलेली माहिती अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल. रॅपिड प्रोटोटाइपिंग आम्हाला प्रदान करते: 1.) 3D / CAD प्रणाली वापरून संकल्पनात्मक उत्पादन डिझाइन मॉनिटरवर वेगवेगळ्या कोनातून पाहिले जाते. 2.) नॉनमेटॅलिक आणि मेटॅलिक सामग्रीपासून प्रोटोटाइप तयार केले जातात आणि कार्यात्मक, तांत्रिक आणि सौंदर्यात्मक पैलूंमधून अभ्यास केला जातो. 3.) कमी खर्चात प्रोटोटाइपिंग फार कमी वेळात पूर्ण होते. अॅडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग हे ब्रेडच्या लोफच्या बांधकामासारखे असू शकते आणि एकमेकांच्या वर वैयक्तिक स्लाइस स्टॅकिंग आणि बाँडिंगद्वारे बांधले जाऊ शकते. दुस-या शब्दात, उत्पादन स्लाइसद्वारे स्लाइस तयार केले जाते, किंवा एकमेकांवर जमा केले जाते. बरेच भाग काही तासांत तयार केले जाऊ शकतात. जर भागांची फार लवकर गरज भासत असेल किंवा आवश्यक प्रमाण कमी असेल आणि साचा बनवणे आणि टूलिंग करणे खूप महाग आणि वेळ घेणारे असेल तर तंत्र चांगले आहे. तथापि एका भागाची किंमत महाग कच्च्या मालामुळे महाग आहे. • स्टिरीओलिथोग्राफी : हे तंत्र STL म्हणून संक्षेपित केले जाते, लेसर बीमवर लक्ष केंद्रित करून द्रव फोटोपॉलिमरला विशिष्ट आकारात बरे करणे आणि कडक करणे यावर आधारित आहे. लेसर फोटोपॉलिमरला पॉलिमराइज करते आणि ते बरे करते. फोटोपॉलिमर मिश्रणाच्या पृष्ठभागावर प्रोग्रॅम केलेल्या आकारानुसार यूव्ही लेसर बीम स्कॅन करून तो भाग तळापासून वर एकमेकांच्या वर कॅस्केड केलेल्या वैयक्तिक स्लाइसमध्ये तयार केला जातो. प्रणालीमध्ये प्रोग्राम केलेल्या भूमिती साध्य करण्यासाठी लेसर स्पॉटचे स्कॅनिंग अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते. भाग पूर्णपणे तयार झाल्यानंतर, तो प्लॅटफॉर्मवरून काढून टाकला जातो, अल्ट्रासोनिक पद्धतीने आणि अल्कोहोल बाथसह डाग आणि साफ केला जातो. पुढे, पॉलिमर पूर्णपणे बरा आणि कडक झाला आहे याची खात्री करण्यासाठी ते काही तासांसाठी अतिनील विकिरणांच्या संपर्कात येते. प्रक्रियेचा सारांश देण्यासाठी, फोटोपॉलिमर मिश्रण आणि यूव्ही लेसर बीममध्ये बुडवलेले प्लॅटफॉर्म सर्वो-कंट्रोल सिस्टमद्वारे नियंत्रित केले जातात आणि इच्छित भागाच्या आकारानुसार हलवले जातात आणि पॉलीमर लेयरला थराने फोटोक्युअर करून भाग प्राप्त केला जातो. अर्थातच उत्पादित भागाची कमाल परिमाणे स्टिरिओलिथोग्राफी उपकरणांद्वारे निर्धारित केली जातात. • पॉलीजेट : इंकजेट प्रिंटिंग प्रमाणेच, पॉलीजेटमध्ये आमच्याकडे आठ प्रिंट हेड आहेत जे बिल्ड ट्रेवर फोटोपॉलिमर जमा करतात. जेट्सच्या शेजारी ठेवलेल्या अतिनील प्रकाशामुळे प्रत्येक थर लगेच बरा होतो आणि कडक होतो. पॉलीजेटमध्ये दोन साहित्य वापरले जातात. पहिली सामग्री वास्तविक मॉडेलच्या निर्मितीसाठी आहे. दुसरी सामग्री, जेल सारखी राळ आधारासाठी वापरली जाते. हे दोन्ही पदार्थ थर थर थर जमा केले जातात आणि एकाच वेळी बरे होतात. मॉडेल पूर्ण झाल्यानंतर, समर्थन सामग्री जलीय द्रावणाने काढली जाते. वापरलेले रेजिन्स स्टिरिओलिथोग्राफी (STL) सारखेच असतात. स्टिरिओलिथोग्राफीपेक्षा पॉलीजेटचे खालील फायदे आहेत: 1.) भाग साफ करण्याची गरज नाही. 2.) पोस्टप्रोसेस क्युरिंगची गरज नाही 3.) लहान थर जाडी शक्य आहे आणि अशा प्रकारे आम्हाला चांगले रिझोल्यूशन मिळते आणि बारीक भाग तयार करता येतात. • फ्यूज्ड डिपॉझिशन मॉडेलिंग : FDM म्हणून संक्षिप्त रूपात, या पद्धतीमध्ये रोबोट-नियंत्रित एक्सट्रूडर हेड टेबलवर दोन तत्त्व दिशेने फिरते. केबल आवश्यकतेनुसार खाली आणि वर केली जाते. डोक्यावर तापलेल्या डाईच्या छिद्रातून, थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट बाहेर काढले जाते आणि एक प्रारंभिक थर फोम फाउंडेशनवर जमा केला जातो. हे एक्स्ट्रुडर हेडद्वारे पूर्ण केले जाते जे पूर्वनिर्धारित मार्गाचे अनुसरण करते. प्रारंभिक स्तरानंतर, सारणी कमी केली जाते आणि त्यानंतरचे स्तर एकमेकांच्या वर जमा केले जातात. कधीकधी क्लिष्ट भाग तयार करताना, समर्थन संरचनांची आवश्यकता असते जेणेकरून डिपॉझिशन विशिष्ट दिशानिर्देशांमध्ये चालू राहू शकेल. या प्रकरणांमध्ये, लेयरवरील फिलामेंटच्या कमी दाट अंतरासह आधार सामग्री बाहेर काढली जाते जेणेकरून ते मॉडेल सामग्रीपेक्षा कमकुवत असेल. या सपोर्ट स्ट्रक्चर्स नंतर विरघळल्या जाऊ शकतात किंवा भाग पूर्ण झाल्यानंतर तोडल्या जाऊ शकतात. एक्सट्रूडर डायमेन्शन एक्सट्रूड लेयर्सची जाडी निर्धारित करतात. FDM प्रक्रिया तिरकस बाहेरील विमानांवर पायरी असलेल्या पृष्ठभागासह भाग तयार करते. जर हा खडबडीतपणा अस्वीकार्य असेल तर, रासायनिक बाष्प पॉलिशिंग किंवा गरम केलेले साधन हे गुळगुळीत करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. या पायऱ्या दूर करण्यासाठी आणि वाजवी भौमितिक सहिष्णुता प्राप्त करण्यासाठी एक पॉलिशिंग मेण देखील कोटिंग सामग्री म्हणून उपलब्ध आहे. • सिलेक्टिव्ह लेसर सिंटरिंग : SLS म्हणूनही दर्शविले जाते, ही प्रक्रिया पॉलिमर, सिरेमिक किंवा धातूच्या पावडरच्या सिंटरिंगवर आधारित असते. प्रोसेसिंग चेंबरच्या तळाशी दोन सिलिंडर आहेत: एक पार्ट-बिल्ड सिलेंडर आणि पावडर-फीड सिलेंडर. सिंटर केलेला भाग जिथे तयार होत आहे तिथे आधीचा भाग वाढत्या प्रमाणात कमी केला जातो आणि रोलर यंत्रणेद्वारे पार्ट-बिल्ड सिलिंडरला पावडर पुरवण्यासाठी नंतरचा भाग वाढत्या प्रमाणात वाढविला जातो. पार्ट-बिल्ड सिलिंडरमध्ये प्रथम पावडरचा पातळ थर जमा केला जातो, त्यानंतर लेझर बीम त्या थरावर केंद्रित केला जातो, विशिष्ट क्रॉस सेक्शन ट्रेसिंग आणि वितळतो/सिंटरिंग करतो, जो नंतर घन बनतो. पावडर म्हणजे लेसर बीमने न मारलेले क्षेत्र सैल राहतात परंतु तरीही घन भागाला आधार देतात. नंतर पावडरचा दुसरा थर जमा केला जातो आणि भाग मिळविण्यासाठी प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते. शेवटी, सैल पावडरचे कण झटकले जातात. हे सर्व तयार केल्या जात असलेल्या भागाच्या 3D CAD प्रोग्रामद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या सूचनांचा वापर करून प्रक्रिया-नियंत्रण संगणकाद्वारे केले जाते. पॉलिमर (जसे की ABS, PVC, पॉलिस्टर), मेण, धातू आणि योग्य पॉलिमर बाइंडरसह सिरॅमिक्स यासारखे विविध साहित्य जमा केले जाऊ शकतात. • ELECTRON-BEAM MELTING : निवडक लेसर सिंटरिंग प्रमाणेच, परंतु व्हॅक्यूममध्ये प्रोटोटाइप बनविण्यासाठी टायटॅनियम किंवा कोबाल्ट क्रोम पावडर वितळण्यासाठी इलेक्ट्रॉन बीम वापरणे. स्टेनलेस स्टील्स, अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातुंवर ही प्रक्रिया करण्यासाठी काही विकास केले गेले आहेत. उत्पादित भागांची थकवा वाढवण्याची गरज असल्यास, आम्ही दुय्यम प्रक्रिया म्हणून भाग निर्मितीनंतर गरम आयसोस्टॅटिक दाबणे वापरतो. • त्रिमितीय मुद्रण : 3DP द्वारे देखील सूचित केले जाते, या तंत्रात प्रिंट हेड एक अकार्बनिक बाईंडर नॉनमेटॅलिक किंवा धातू पावडरच्या थरावर जमा करते. पावडर बेड वाहून नेणारा पिस्टन हळूहळू कमी केला जातो आणि प्रत्येक पायरीवर बाईंडर layer स्तरानुसार जमा केला जातो आणि बाईंडरद्वारे जोडला जातो. पॉलिमर मिश्रण आणि तंतू, फाउंड्री वाळू, धातू वापरल्या जाणार्या पावडर सामग्री. एकाच वेळी वेगवेगळ्या बाइंडर हेड्स आणि वेगवेगळ्या कलर बाईंडरचा वापर करून आपण विविध रंग मिळवू शकतो. प्रक्रिया इंकजेट प्रिंटिंग सारखीच आहे परंतु रंगीत शीट मिळवण्याऐवजी आम्ही रंगीत त्रिमितीय वस्तू मिळवतो. उत्पादित भाग सच्छिद्र असू शकतात आणि म्हणून त्यांची घनता आणि ताकद वाढवण्यासाठी सिंटरिंग आणि धातूची घुसखोरी आवश्यक असू शकते. सिंटरिंगमुळे बाईंडर जळून जाईल आणि धातूची पावडर एकत्र मिसळेल. स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम अशा धातूंचा वापर भाग बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि घुसखोरी साहित्य म्हणून आपण सामान्यतः तांबे आणि कांस्य वापरतो. या तंत्राचे सौंदर्य असे आहे की अगदी क्लिष्ट आणि हलणारी असेंब्ली देखील खूप लवकर तयार केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ गियर असेंब्ली, साधन म्हणून पाना बनवता येतो आणि त्यात हलणारे आणि फिरणारे भाग वापरण्यासाठी तयार असतात. असेंबलीचे वेगवेगळे घटक वेगवेगळ्या रंगांसह आणि सर्व एकाच शॉटमध्ये तयार केले जाऊ शकतात. आमचे ब्रोशर डाउनलोड करा:मेटल 3D प्रिंटिंग मूलभूत • डायरेक्ट मॅन्युफॅक्चरिंग आणि रॅपिड टूलिंग : डिझाईन मूल्यमापन, ट्रबलशूटिंग व्यतिरिक्त आम्ही उत्पादनांच्या थेट उत्पादनासाठी किंवा उत्पादनांमध्ये थेट अनुप्रयोगासाठी जलद प्रोटोटाइपिंग वापरतो. दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, जलद प्रोटोटाइपिंग पारंपारिक प्रक्रियांमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते जेणेकरून ते अधिक चांगले आणि स्पर्धात्मक बनतील. उदाहरणार्थ, जलद प्रोटोटाइपिंग नमुने आणि साचे तयार करू शकते. जलद प्रोटोटाइपिंग ऑपरेशन्सद्वारे तयार केलेल्या वितळलेल्या आणि बर्निंग पॉलिमरचे नमुने गुंतवणूक कास्टिंगसाठी एकत्र केले जाऊ शकतात आणि गुंतवणूक केली जाऊ शकतात. उल्लेख करण्यासाठी दुसरे उदाहरण म्हणजे सिरेमिक कास्टिंग शेल तयार करण्यासाठी 3DP वापरणे आणि ते शेल कास्टिंग ऑपरेशनसाठी वापरणे. अगदी इंजेक्शन मोल्ड्स आणि मोल्ड इन्सर्ट्स देखील जलद प्रोटोटाइपिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकतात आणि साचा बनवण्याचा वेळ अनेक आठवडे किंवा महिने वाचवू शकतात. फक्त इच्छित भागाच्या CAD फाइलचे विश्लेषण करून, आम्ही सॉफ्टवेअर वापरून साधन भूमिती तयार करू शकतो. येथे आमच्या काही लोकप्रिय जलद टूलींग पद्धती आहेत: RTV (रूम-टेम्परेचर व्हल्कनाइझिंग) मोल्डिंग / यूरेथेन कास्टिंग : जलद प्रोटोटाइपिंग वापरून इच्छित भागाचा नमुना बनवता येतो. मग या पॅटर्नला पार्टिंग एजंटने लेपित केले जाते आणि मोल्डचे अर्धे भाग तयार करण्यासाठी पॅटर्नवर द्रव RTV रबर ओतला जातो. पुढे, या साच्याचा अर्धा भाग मोल्ड लिक्विड युरेथेन इंजेक्शन देण्यासाठी वापरला जातो. मोल्डचे आयुष्य लहान आहे, फक्त 0 किंवा 30 चक्रांसारखे परंतु लहान बॅच उत्पादनासाठी पुरेसे आहे. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) इंजेक्शन मोल्डिंग : स्टिरिओलिथोग्राफी सारख्या जलद प्रोटोटाइपिंग तंत्राचा वापर करून, आम्ही इंजेक्शन मोल्ड तयार करतो. इपॉक्सी, अॅल्युमिनियमने भरलेले इपॉक्सी किंवा धातू यांसारख्या सामग्रीने भरण्यासाठी हे मोल्ड उघडे टोक असलेले कवच आहेत. पुन्हा मोल्ड लाइफ दहापट किंवा जास्तीत जास्त शेकडो भागांपर्यंत मर्यादित आहे. स्प्रेड मेटल टूलींग प्रक्रिया : आम्ही रॅपिड प्रोटोटाइपिंग वापरतो आणि एक नमुना बनवतो. आम्ही नमुना पृष्ठभागावर झिंक-अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फवारतो आणि त्यास कोट करतो. मेटल कोटिंगसह पॅटर्न नंतर फ्लास्कमध्ये ठेवला जातो आणि इपॉक्सी किंवा अॅल्युमिनियमने भरलेल्या इपॉक्सीसह भांडे ठेवलेला असतो. शेवटी, ते काढून टाकले जाते आणि असे दोन मोल्ड अर्धे तयार करून आम्ही इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी संपूर्ण साचा मिळवतो. या साच्यांचे आयुष्य जास्त असते, काही प्रकरणांमध्ये सामग्री आणि तापमानावर अवलंबून ते हजारो भाग तयार करू शकतात. KEELTOOL प्रक्रिया : हे तंत्र 100,000 ते 10 दशलक्ष सायकल लाइफसह साचे तयार करू शकते. जलद प्रोटोटाइपिंगचा वापर करून आम्ही RTV मोल्ड तयार करतो. साचा पुढे A6 टूल स्टील पावडर, टंगस्टन कार्बाइड, पॉलिमर बाईंडर आणि लेट टू क्यूअर असलेल्या मिश्रणाने भरला जातो. हा साचा नंतर पॉलिमर जाळण्यासाठी आणि धातूची पावडर एकत्र करण्यासाठी गरम केले जाते. अंतिम साचा तयार करण्यासाठी पुढील पायरी म्हणजे तांबे घुसवणे. आवश्यक असल्यास, दुय्यम ऑपरेशन्स जसे की मशीनिंग आणि पॉलिशिंग चांगल्या मितीय अचूकतेसाठी साच्यावर केले जाऊ शकते. _cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad_ CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding काच आणि सिरॅमिक तयार करणे आणि आकार देणे कंटेनर ग्लास, ग्लास ब्लोइंग, ग्लास फायबर आणि टयूबिंग आणि रॉड, घरगुती आणि औद्योगिक काचेच्या वस्तू, दिवा आणि बल्ब, अचूक ग्लास मोल्डिंग, ऑप्टिकल घटक आणि असेंबली, फ्लॅट आणि शीट आणि फ्लोट ग्लास हे आम्ही ऑफर करत असलेल्या काचेच्या उत्पादनाचा प्रकार आहे. आम्ही दोन्ही हात तयार करणे तसेच मशीन फॉर्मिंग करतो. आमच्या लोकप्रिय तांत्रिक सिरॅमिक उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे डाय प्रेसिंग, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, हॉट प्रेसिंग, स्लिप कास्टिंग, टेप कास्टिंग, एक्सट्रूजन, इंजेक्शन मोल्डिंग, ग्रीन मशीनिंग, सिंटरिंग किंवा फायरिंग, डायमंड ग्राइंडिंग, हर्मेटिक असेंब्ली. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही येथे क्लिक करा AGS-TECH Inc द्वारे काच तयार करणे आणि आकार देण्याच्या प्रक्रियेची आमची योजनाबद्ध चित्रे डाउनलोड करा. AGS-TECH Inc द्वारे तांत्रिक सिरेमिक उत्पादन प्रक्रियेचे आमचे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करा. फोटो आणि स्केचसह या डाउनलोड करण्यायोग्य फायली आम्ही तुम्हाला खाली प्रदान करत असलेली माहिती अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करतील. • कंटेनर ग्लास मॅन्युफॅक्चर: आमच्याकडे मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी स्वयंचलित प्रेस आणि ब्लो तसेच ब्लो आणि ब्लो लाइन आहेत. प्रहार आणि फुंकण्याच्या प्रक्रियेत आपण कोऱ्या साच्यात एक गोब टाकतो आणि वरून दाबलेल्या हवेचा फुंकर घालून मान तयार करतो. यानंतर लगेचच, बाटलीचा पूर्व-स्वरूप तयार करण्यासाठी कंटेनरच्या मानेतून दुस-यांदा संकुचित हवा दुस-यांदा उडवली जाते. हा प्री-फॉर्म नंतर वास्तविक साच्यात हस्तांतरित केला जातो, मऊ करण्यासाठी पुन्हा गरम केला जातो आणि प्री-फॉर्मला अंतिम कंटेनर आकार देण्यासाठी संकुचित हवा लावली जाते. अधिक स्पष्टपणे, त्याचा इच्छित आकार घेण्यासाठी तो दाबला जातो आणि ब्लो मोल्ड पोकळीच्या भिंतींवर ढकलला जातो. शेवटी, उत्पादित काचेच्या कंटेनरला नंतरच्या रीहिटिंगसाठी आणि मोल्डिंग दरम्यान तयार होणारे ताण काढून टाकण्यासाठी अॅनिलिंग ओव्हनमध्ये स्थानांतरित केले जाते आणि नियंत्रित पद्धतीने थंड केले जाते. प्रेस आणि ब्लो पद्धतीमध्ये, वितळलेल्या गोबांना पॅरिसन मोल्ड (ब्लँक मोल्ड) मध्ये टाकले जाते आणि पॅरिसन आकारात (रिक्त आकार) दाबले जाते. नंतर ब्लो मोल्ड्समध्ये रिक्त स्थाने हस्तांतरित केली जातात आणि "ब्लो अँड ब्लो प्रोसेस" अंतर्गत वर वर्णन केलेल्या प्रक्रियेप्रमाणेच उडवले जातात. अॅनिलिंग आणि तणावमुक्ती यांसारख्या त्यानंतरच्या पायऱ्या समान किंवा समान आहेत. • काच फुंकणे: आम्ही पारंपारिक हँड ब्लोइंग वापरून तसेच स्वयंचलित उपकरणांसह कॉम्प्रेस्ड एअर वापरून काचेची उत्पादने तयार करत आहोत. काही ऑर्डर्ससाठी पारंपारिक फुंकणे आवश्यक आहे, जसे की काचेच्या कलाकृतींचा समावेश असलेले प्रकल्प, किंवा ज्या प्रकल्पांना लूज टॉलरन्ससह कमी भागांची आवश्यकता असते, प्रोटोटाइपिंग / डेमो प्रकल्प….इ. पारंपारिक काच उडवण्यामध्ये पोकळ धातूचा पाईप वितळलेल्या काचेच्या भांड्यात बुडवून काही प्रमाणात काचेचे साहित्य गोळा करण्यासाठी पाईप फिरवणे समाविष्ट असते. पाईपच्या टोकावर गोळा केलेली काच सपाट लोखंडावर फिरवली जाते, त्याला हवे तसे आकार दिले जाते, वाढवले जाते, पुन्हा गरम केले जाते आणि हवा उडविली जाते. तयार झाल्यावर, ते साच्यात घातले जाते आणि हवा उडवली जाते. काचेचा धातूशी संपर्क टाळण्यासाठी मोल्डची पोकळी ओली असते. वॉटर फिल्म त्यांच्यामध्ये उशीसारखे कार्य करते. मॅन्युअल ब्लोइंग ही एक श्रम-केंद्रित संथ प्रक्रिया आहे आणि केवळ प्रोटोटाइपिंगसाठी किंवा उच्च मूल्याच्या वस्तूंसाठी योग्य आहे, स्वस्त प्रति पीस उच्च व्हॉल्यूम ऑर्डरसाठी योग्य नाही. • घरगुती आणि औद्योगिक काचेच्या वस्तूंचे उत्पादन: विविध प्रकारच्या काचेच्या साहित्याचा वापर करून मोठ्या प्रमाणात काचेच्या वस्तू तयार केल्या जात आहेत. काही चष्मे उष्णता प्रतिरोधक असतात आणि प्रयोगशाळेतील काचेच्या वस्तूंसाठी योग्य असतात तर काही डिशवॉशर बर्याच वेळा सहन करण्यास पुरेसे असतात आणि घरगुती उत्पादने बनवण्यासाठी योग्य असतात. वेस्टलेक मशीन वापरून दररोज हजारो पिण्याचे ग्लास तयार केले जात आहेत. सुलभ करण्यासाठी, वितळलेला काच व्हॅक्यूमद्वारे गोळा केला जातो आणि प्री-फॉर्म बनविण्यासाठी मोल्डमध्ये घातला जातो. मग हवा मोल्ड्समध्ये फुंकली जाते, ती दुसर्या मोल्डमध्ये हस्तांतरित केली जाते आणि हवा पुन्हा उडविली जाते आणि काच अंतिम आकार घेतो. हात फुंकण्याप्रमाणे, हे साचे पाण्याने ओले ठेवले जातात. पुढील स्ट्रेचिंग हा फिनिशिंग ऑपरेशनचा एक भाग आहे जिथे मान तयार केली जात आहे. जादा काच जळून जाते. त्यानंतर वर वर्णन केलेली नियंत्रित री-हीटिंग आणि कूलिंग प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे. • ग्लास ट्यूब आणि रॉड फॉर्मिंग : काचेच्या नळ्या तयार करण्यासाठी आपण वापरतो त्या मुख्य प्रक्रिया म्हणजे डॅनर आणि वेल्लो प्रक्रिया. डॅनर प्रक्रियेत, भट्टीतील काच वाहते आणि रीफ्रॅक्टरी सामग्रीपासून बनवलेल्या झुकलेल्या स्लीव्हवर पडते. स्लीव्ह फिरत्या पोकळ शाफ्ट किंवा ब्लोपाइपवर वाहून नेली जाते. काच नंतर स्लीव्हभोवती गुंडाळला जातो आणि स्लीव्हच्या खाली आणि शाफ्टच्या टोकावर एक गुळगुळीत थर तयार होतो. ट्यूब तयार होण्याच्या बाबतीत, पोकळ टोक असलेल्या ब्लोपाइपद्वारे हवा फुंकली जाते आणि रॉड तयार होण्याच्या बाबतीत आपण शाफ्टवर ठोस टिपांचा वापर करतो. नळ्या किंवा रॉड नंतर वाहून नेणाऱ्या रोलर्सवर काढल्या जातात. भिंतीची जाडी आणि काचेच्या नळ्यांचा व्यास यांसारखी परिमाणे स्लीव्हचा व्यास सेट करून आणि हवेचा दाब एका इच्छित मूल्यावर सेट करून, तापमान, काचेच्या प्रवाहाचा दर आणि रेखाचित्राचा वेग समायोजित करून इच्छित मूल्यांमध्ये समायोजित केले जातात. दुसरीकडे वेल्लो ग्लास ट्यूब निर्मिती प्रक्रियेमध्ये काच समाविष्ट आहे जी भट्टीतून बाहेर पडते आणि पोकळ मँडरेल किंवा बेल असलेल्या वाडग्यात जाते. मग काच मॅन्डरेल आणि वाडग्यातील हवेच्या जागेतून जाते आणि नळीचा आकार घेते. त्यानंतर ते रोलर्सवरून ड्रॉइंग मशीनवर जाते आणि थंड होते. कूलिंग लाइनच्या शेवटी कटिंग आणि अंतिम प्रक्रिया होते. डॅनर प्रक्रियेप्रमाणेच ट्यूबचे परिमाण समायोजित केले जाऊ शकतात. व्हेलो प्रक्रियेशी डॅनरची तुलना करताना, आम्ही असे म्हणू शकतो की व्हेलो प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे तर डॅनर प्रक्रिया अचूक लहान व्हॉल्यूम ट्यूब ऑर्डरसाठी अधिक योग्य असू शकते. • शीट आणि फ्लॅट आणि फ्लोट ग्लासची प्रक्रिया: आमच्याकडे सबमिलीमीटर जाडीपासून ते अनेक सेंटीमीटरपर्यंत जाडीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सपाट काच आहेत. आमचे सपाट चष्मे जवळजवळ ऑप्टिकल परिपूर्ण आहेत. आम्ही ऑप्टिकल कोटिंग्स सारख्या विशेष कोटिंगसह ग्लास ऑफर करतो, जिथे रासायनिक वाष्प जमा करण्याचे तंत्र वापरले जाते जसे की प्रतिक्षेपण किंवा मिरर कोटिंग यांसारखे कोटिंग घालण्यासाठी. तसेच पारदर्शक प्रवाहकीय कोटिंग्स सामान्य आहेत. काचेवर हायड्रोफोबिक किंवा हायड्रोफिलिक कोटिंग्ज आणि काचेची स्व-स्वच्छता करणारे कोटिंग देखील उपलब्ध आहेत. टेम्पर्ड, बुलेटप्रूफ आणि लॅमिनेटेड चष्मा अजून लोकप्रिय वस्तू आहेत. आम्ही इच्छित सहिष्णुतेसह इच्छित आकारात काच कापतो. इतर दुय्यम ऑपरेशन्स जसे की वक्र किंवा वाकणे फ्लॅट ग्लास उपलब्ध आहेत. • प्रिसिजन ग्लास मोल्डिंग: आम्ही या तंत्राचा वापर मुख्यतः अचूक ऑप्टिकल घटकांच्या निर्मितीसाठी करतो, ग्राइंडिंग, लॅपिंग आणि पॉलिशिंग यांसारख्या अधिक महाग आणि वेळ घेणारी तंत्रे न वापरता. हे तंत्र सर्वोत्कृष्ट ऑप्टिक्स बनवण्यासाठी नेहमीच पुरेसे नसते, परंतु ग्राहक उत्पादने, डिजिटल कॅमेरे, वैद्यकीय ऑप्टिक्स यांसारख्या काही प्रकरणांमध्ये उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी कमी खर्चिक चांगला पर्याय असू शकतो. तसेच त्याचा फायदा इतर काचेच्या निर्मितीच्या तंत्रांपेक्षा आहे जिथे जटिल भूमिती आवश्यक असतात, जसे की अस्फेअर्सच्या बाबतीत. मूलभूत प्रक्रियेमध्ये आपल्या साच्याच्या खालच्या बाजूस काचेच्या रिकामे लोड करणे, ऑक्सिजन काढण्यासाठी प्रक्रिया कक्ष रिकामा करणे, साचा बंद होण्याच्या जवळ, डाई आणि काचेचे जलद आणि समथर्मल गरम करणे, इन्फ्रारेड प्रकाशाने, मोल्डचे अर्धे भाग बंद करणे यांचा समावेश होतो. हळुहळु मऊ काच नियंत्रित पद्धतीने इच्छित जाडीपर्यंत दाबणे आणि शेवटी काच थंड करणे आणि चेंबर नायट्रोजनने भरणे आणि उत्पादन काढून टाकणे. तंतोतंत तापमान नियंत्रण, मोल्ड क्लोजर अंतर, मोल्ड क्लोजर फोर्स, मोल्डच्या विस्ताराचे गुणांक आणि काचेच्या सामग्रीशी जुळणे हे या प्रक्रियेत महत्त्वाचे आहे. • ग्लास ऑप्टिकल घटक आणि असेंबलीचे उत्पादन : अचूक ग्लास मोल्डिंग व्यतिरिक्त, आम्ही मागणी केलेल्या अनुप्रयोगांसाठी उच्च दर्जाचे ऑप्टिकल घटक आणि असेंब्ली बनवण्यासाठी अनेक मौल्यवान प्रक्रिया वापरतो. ऑप्टिकल ग्रेड ग्लासचे बारीक स्पेशल अॅब्रेसिव्ह स्लरीमध्ये पीसणे, लॅपिंग करणे आणि पॉलिश करणे ही ऑप्टिकल लेन्स, प्रिझम, फ्लॅट्स आणि बरेच काही बनवण्यासाठी एक कला आणि विज्ञान आहे. पृष्ठभाग सपाटपणा, लहरीपणा, गुळगुळीतपणा आणि दोषमुक्त ऑप्टिकल पृष्ठभागांना अशा प्रक्रियांचा भरपूर अनुभव आवश्यक असतो. वातावरणातील लहान बदलांमुळे उत्पादनांची विशिष्टता संपुष्टात येऊ शकते आणि उत्पादन लाइन थांबते. अशी प्रकरणे आहेत जेव्हा स्वच्छ कापडाने ऑप्टिकल पृष्ठभागावर एकच पुसणे एखादे उत्पादन वैशिष्ट्य पूर्ण करू शकते किंवा चाचणी अयशस्वी करू शकते. वापरलेले काही लोकप्रिय काचेचे साहित्य फ्यूज्ड सिलिका, क्वार्ट्ज, BK7 आहेत. तसेच अशा घटकांच्या असेंब्लीसाठी विशेष कोनाडा अनुभव आवश्यक आहे. कधीकधी विशेष गोंद वापरले जात आहेत. तथापि, कधीकधी ऑप्टिकल कॉन्टॅक्टिंग नावाचे तंत्र सर्वोत्तम निवड असते आणि त्यात संलग्न ऑप्टिकल चष्म्यांमध्ये कोणतीही सामग्री नसते. यात गोंद न घालता एकमेकांना जोडण्यासाठी सपाट पृष्ठभागांशी शारीरिक संपर्क साधणे समाविष्ट आहे. काही प्रकरणांमध्ये यांत्रिक स्पेसर, अचूक काचेच्या रॉड्स किंवा बॉल्स, क्लॅम्प्स किंवा मशीन केलेले धातूचे घटक ऑप्टिकल घटक विशिष्ट अंतरावर आणि एकमेकांशी विशिष्ट भौमितिक अभिमुखतेसह एकत्र करण्यासाठी वापरले जात आहेत. हाय एंड ऑप्टिक्स तयार करण्यासाठी आमच्या काही लोकप्रिय तंत्रांचे परीक्षण करूया. ग्राइंडिंग आणि लॅपिंग आणि पॉलिशिंग : ऑप्टिकल घटकाचा खडबडीत आकार ग्लास ब्लँक पीसून प्राप्त केला जातो. त्यानंतर लॅपिंग आणि पॉलिशिंग ऑप्टिकल घटकांच्या खडबडीत पृष्ठभागांना इच्छित पृष्ठभागाच्या आकारांसह साधनांविरुद्ध फिरवून आणि घासून केले जाते. लहान अपघर्षक कण आणि द्रव असलेली स्लरी ऑप्टिक्स आणि आकार देणारी साधने यांच्यामध्ये ओतली जात आहे. अशा स्लरीजमधील अपघर्षक कण आकार इच्छित सपाटपणाच्या डिग्रीनुसार निवडले जाऊ शकतात. इच्छित आकारांपासून गंभीर ऑप्टिकल पृष्ठभागांचे विचलन वापरल्या जाणार्या प्रकाशाच्या तरंगलांबीच्या संदर्भात व्यक्त केले जाते. आमच्या उच्च सुस्पष्टता ऑप्टिक्समध्ये तरंगलांबीच्या दहाव्या (तरंगलांबी/10) सहिष्णुता आहे किंवा त्याहून अधिक घट्ट शक्य आहे. पृष्ठभाग प्रोफाइल व्यतिरिक्त, गंभीर पृष्ठभाग स्कॅन केले जातात आणि इतर पृष्ठभागाच्या वैशिष्ट्यांसाठी आणि दोष जसे की आकारमान, ओरखडे, चिप्स, खड्डे, ठिपके... इ. ऑप्टिकल मॅन्युफॅक्चरिंग फ्लोअरमधील पर्यावरणीय परिस्थितीचे कडक नियंत्रण आणि अत्याधुनिक उपकरणांसह विस्तृत मेट्रोलॉजी आणि चाचणी आवश्यकता यामुळे ही उद्योगाची एक आव्हानात्मक शाखा बनते. • काचेच्या उत्पादनातील दुय्यम प्रक्रिया: पुन्हा, जेव्हा काचेच्या दुय्यम आणि अंतिम प्रक्रियेचा विचार केला जातो तेव्हा आम्ही फक्त तुमच्या कल्पनेपर्यंत मर्यादित आहोत. येथे आम्ही त्यापैकी काही सूचीबद्ध करतो: -काचेवर कोटिंग्ज (ऑप्टिकल, इलेक्ट्रिकल, ट्रायबोलॉजिकल, थर्मल, फंक्शनल, मेकॅनिकल...). उदाहरण म्हणून आपण काचेच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मात बदल करू शकतो ज्यामुळे ते उष्णता परावर्तित करते जेणेकरून ते इमारतीचे आतील भाग थंड ठेवते किंवा नॅनोटेक्नॉलॉजी वापरून एक बाजू इन्फ्रारेड शोषून घेते. हे इमारतींच्या आतील भागाला उबदार ठेवण्यास मदत करते कारण काचेचा सर्वात बाहेरील पृष्ठभाग इमारतीच्या आत इन्फ्रारेड किरणोत्सर्ग शोषून घेतो आणि ते परत आतून बाहेर काढतो. -एचिंग on ग्लास -अप्लाईड सिरेमिक लेबलिंग (ACL) - खोदकाम - फ्लेम पॉलिशिंग - रासायनिक पॉलिशिंग - डाग पडणे तांत्रिक सिरॅमिक्सचे उत्पादन • डाय प्रेसिंग : डायमध्ये बंदिस्त ग्रॅन्युलर पावडरच्या एकअक्षीय कॉम्पॅक्शनचा समावेश असतो • हॉट प्रेसिंग : डाय प्रेसिंग प्रमाणेच पण घनता वाढवण्यासाठी तापमानाची भर घालून. पावडर किंवा कॉम्पॅक्टेड प्रीफॉर्म ग्रेफाइट डायमध्ये ठेवला जातो आणि डायला 2000 C सारख्या उच्च तापमानात ठेवताना एकअक्षीय दाब लागू केला जातो. प्रक्रिया केल्या जाणार्या सिरेमिक पावडरच्या प्रकारानुसार तापमान भिन्न असू शकते. क्लिष्ट आकार आणि भूमितींसाठी इतर त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असू शकते जसे की डायमंड ग्राइंडिंग. • आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग : ग्रॅन्युलर पावडर किंवा डाय प्रेस्ड कॉम्पॅक्ट्स हवाबंद कंटेनरमध्ये आणि नंतर आत द्रव असलेल्या बंद दाब भांड्यात ठेवल्या जातात. त्यानंतर प्रेशर वाहिनीचा दाब वाढवून ते कॉम्पॅक्ट केले जातात. पात्रातील द्रव हवाबंद कंटेनरच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने दाब शक्ती स्थानांतरित करतो. सामग्री अशा प्रकारे एकसमानपणे कॉम्पॅक्ट केली जाते आणि त्याच्या लवचिक कंटेनर आणि त्याच्या अंतर्गत प्रोफाइल आणि वैशिष्ट्यांचा आकार घेते. • हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग : आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग प्रमाणेच, परंतु दाबयुक्त वायू वातावरणाव्यतिरिक्त, आम्ही उच्च तापमानात कॉम्पॅक्ट सिंटर करतो. गरम आयसोस्टॅटिक दाबल्याने अतिरिक्त घनता आणि शक्ती वाढते. • स्लिप कास्टिंग / ड्रेन कास्टिंग : आम्ही मायक्रोमीटर आकाराचे सिरेमिक कण आणि वाहक द्रव यांच्या निलंबनाने साचा भरतो. या मिश्रणाला “स्लिप” म्हणतात. साच्यात छिद्रे असतात आणि त्यामुळे मिश्रणातील द्रव साच्यात गाळला जातो. परिणामी, साच्याच्या आतील पृष्ठभागावर एक कास्ट तयार होतो. सिंटरिंग केल्यानंतर, भाग मोल्डमधून बाहेर काढले जाऊ शकतात. • टेप कास्टिंग : आम्ही सपाट फिरत्या वाहक पृष्ठभागांवर सिरेमिक स्लरी टाकून सिरेमिक टेप तयार करतो. स्लरीमध्ये बांधण्यासाठी आणि वाहून नेण्याच्या उद्देशाने इतर रसायनांसह मिश्रित सिरॅमिक पावडर असतात. सॉल्व्हेंट्सचे बाष्पीभवन होत असताना, सिरॅमिकच्या दाट आणि लवचिक शीट्स मागे राहिल्या जातात ज्या इच्छेनुसार कापल्या किंवा रोल केल्या जाऊ शकतात. • एक्सट्र्यूजन फॉर्मिंग : इतर एक्सट्रूजन प्रक्रियेप्रमाणे, बाइंडर आणि इतर रसायनांसह सिरॅमिक पावडरचे मऊ मिश्रण त्याचा क्रॉस-सेक्शनल आकार प्राप्त करण्यासाठी डायमधून पार केले जाते आणि नंतर इच्छित लांबीने कापले जाते. प्रक्रिया थंड किंवा गरम केलेल्या सिरेमिक मिश्रणाने केली जाते. • लो प्रेशर इंजेक्शन मोल्डिंग : आम्ही बाइंडर आणि सॉल्व्हेंट्ससह सिरॅमिक पावडरचे मिश्रण तयार करतो आणि ते अशा तापमानाला गरम करतो जिथे ते सहजपणे दाबले जाऊ शकते आणि टूलच्या पोकळीत जबरदस्तीने टाकले जाऊ शकते. मोल्डिंग सायकल पूर्ण झाल्यावर, तो भाग बाहेर काढला जातो आणि बंधनकारक रसायन जाळून टाकले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग वापरून, आम्ही आर्थिकदृष्ट्या उच्च व्हॉल्यूममध्ये गुंतागुंतीचे भाग मिळवू शकतो. छिद्रे जे 10 मिमी जाडीच्या भिंतीवर मिलिमीटरचा एक छोटासा भाग आहे ते शक्य आहे, थ्रेड्स पुढील मशीनिंगशिवाय शक्य आहेत, +/- 0.5% इतके घट्ट सहन करणे शक्य आहे आणि मशीनचे भाग कमी असतानाही , 0.5 मिमी ते 12.5 मिमी लांबीच्या क्रमाने भिंतीची जाडी तसेच 6.5 मिमी ते 150 मिमी लांबीच्या भिंतीची जाडी शक्य आहे. • ग्रीन मशिनिंग : त्याच धातूच्या मशीनिंग टूल्सचा वापर करून, आम्ही दाबलेले सिरॅमिक साहित्य खडूसारखे मऊ असताना मशीन करू शकतो. +/- 1% सहिष्णुता शक्य आहे. चांगल्या सहनशीलतेसाठी आम्ही डायमंड ग्राइंडिंग वापरतो. • सिंटरिंग किंवा फायरिंग : सिंटरिंगमुळे संपूर्ण घनता शक्य होते. हिरव्या कॉम्पॅक्ट भागांवर लक्षणीय संकोचन होते, परंतु ही एक मोठी समस्या नाही कारण जेव्हा आम्ही भाग आणि टूलिंग डिझाइन करतो तेव्हा आम्ही हे आयामी बदल विचारात घेतो. पावडरचे कण एकमेकांशी जोडलेले असतात आणि कॉम्पॅक्शन प्रक्रियेद्वारे प्रेरित सच्छिद्रता मोठ्या प्रमाणात काढून टाकली जाते. • डायमंड ग्राइंडिंग : जगातील सर्वात कठीण सामग्री "हिरा" चा वापर सिरॅमिक्स सारख्या कठीण पदार्थांना बारीक करण्यासाठी केला जातो आणि त्याचे अचूक भाग मिळवले जातात. मायक्रोमीटर श्रेणी आणि अतिशय गुळगुळीत पृष्ठभागांमध्ये सहनशीलता प्राप्त केली जात आहे. त्याच्या खर्चामुळे, जेव्हा आम्हाला खरोखर गरज असते तेव्हाच आम्ही या तंत्राचा विचार करतो. • हर्मेटिक असेंब्ली म्हणजे जे व्यावहारिकदृष्ट्या बोलायचे तर इंटरफेसमध्ये पदार्थ, घन पदार्थ, द्रव किंवा वायूंची देवाणघेवाण होऊ देत नाहीत. हर्मेटिक सीलिंग हवाबंद आहे. उदाहरणार्थ हर्मेटिक इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर असे आहेत जे पॅकेज केलेल्या उपकरणाच्या संवेदनशील आतील सामग्रीला आर्द्रता, दूषित पदार्थ किंवा वायूंपासून असुरक्षित ठेवतात. काहीही 100% हर्मेटिक नसते, परंतु जेव्हा आपण हर्मेटिसिटीबद्दल बोलतो तेव्हा आपला अर्थ असा होतो की व्यावहारिक भाषेत, रिसाव दर इतका कमी आहे की उपकरणे बर्याच काळासाठी सामान्य पर्यावरणीय परिस्थितीत सुरक्षित असतात. आमच्या हर्मेटिक असेंब्लीमध्ये धातू, काच आणि सिरेमिक घटक, मेटल-सिरेमिक, सिरेमिक-मेटल-सिरेमिक, मेटल-सिरेमिक-मेटल, मेटल ते मेटल, मेटल-ग्लास, मेटल-ग्लास-मेटल, ग्लास-मेटल-ग्लास, ग्लास- मेटल आणि ग्लास ते ग्लास आणि मेटल-ग्लास-सिरेमिक बाँडिंगचे इतर सर्व संयोजन. उदाहरणार्थ, आम्ही सिरेमिक घटकांवर धातूचा कोट करू शकतो जेणेकरून ते असेंब्लीमधील इतर घटकांशी मजबूतपणे जोडले जातील आणि उत्कृष्ट सील करण्याची क्षमता असेल. ऑप्टिकल फायबर किंवा फीडथ्रूला मेटलसह लेप कसे करावे आणि त्यांना वेढ्यांमध्ये सोल्डरिंग किंवा ब्रेझिंग कसे करावे हे आपल्याला माहिती आहे, त्यामुळे कोणतेही वायू प्रवेश किंवा गळती होत नाहीत. म्हणून ते संवेदनशील उपकरणे अंतर्भूत करण्यासाठी आणि बाह्य वातावरणापासून त्यांचे संरक्षण करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक संलग्नक तयार करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांच्या उत्कृष्ट सीलिंग वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, इतर गुणधर्म जसे की थर्मल विस्तार गुणांक, विकृती प्रतिरोध, नॉन-आउटगॅसिंग निसर्ग, खूप दीर्घ आयुष्य, नॉन-कंडक्टिव्ह निसर्ग, थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, अँटीस्टॅटिक निसर्ग... इ. विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी काच आणि सिरॅमिक सामग्रीची निवड करा. सिरेमिक ते मेटल फिटिंग्ज, हर्मेटिक सीलिंग, व्हॅक्यूम फीडथ्रू, उच्च आणि अतिउच्च व्हॅक्यूम आणि द्रव नियंत्रण घटक या आमच्या सुविधेची माहिती येथे मिळू शकते:हर्मेटिक घटक फॅक्टरी ब्रोशर CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. स्टॅम्पिंग आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशन आम्ही शीट मेटल स्टॅम्पिंग, शेपिंग, फॉर्मिंग, बेंडिंग, पंचिंग, ब्लँकिंग, स्लिटिंग, छिद्र पाडणे, नॉचिंग, निबलिंग, शेव्हिंग, प्रेसवर्किंग, फॅब्रिकेशन, सिंगल पंच / सिंगल स्ट्रोक डायज वापरून डीप ड्रॉइंग तसेच प्रोग्रेसिव्ह डाय आणि स्पिनिंग, रबर फॉर्मिंग आणि हायड्रोफॉर्मिंग; वॉटर जेट, प्लाझ्मा, लेसर, सॉ, फ्लेम वापरून शीट मेटल कटिंग; वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग वापरून शीट मेटल असेंब्ली; शीट मेटल ट्यूब फुगवटा आणि वाकणे; शीट मेटल पृष्ठभाग पूर्ण करणे ज्यामध्ये डिप किंवा स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग, एनोडायझिंग, प्लेटिंग, स्पटरिंग आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. आमच्या सेवा रॅपिड शीट मेटल प्रोटोटाइपिंगपासून ते उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनापर्यंत आहेत. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही येथे क्लिक कराAGS-TECH Inc द्वारे शीट मेटल फॅब्रिकेशन आणि स्टॅम्पिंग प्रक्रियेची आमची योजनाबद्ध चित्रे डाउनलोड करा. हे तुम्हाला आम्ही खाली देत असलेली माहिती अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल. • शीट मेटल कटिंग : आम्ही कट ऑफ आणि पार्टिंग ऑफर करतो. कटऑफ शीट मेटल एका वेळी एका मार्गावर कापतात आणि मुळात कोणत्याही सामग्रीचा अपव्यय होत नाही, तर पार्टिंग्ससह आकार तंतोतंत बसवता येत नाही आणि त्यामुळे विशिष्ट प्रमाणात सामग्री वाया जाते. आमच्या सर्वात लोकप्रिय प्रक्रियेंपैकी एक Punching आहे, जेथे शीट मेटलमधून गोलाकार किंवा इतर आकाराचा एक तुकडा कापला जातो. जो तुकडा कापला जातो तो कचरा असतो. पंचिंगची दुसरी आवृत्ती स्लॉटिंग आहे, जिथे आयताकृती किंवा लांबलचक छिद्र पाडले जातात. दुसरीकडे ब्लँकिंग ही पंचिंग सारखीच प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये तुकडा कापला जातो हे वेगळे काम आहे आणि ते ठेवले जाते. FINE BLANKING, ब्लँकिंगची एक उत्कृष्ट आवृत्ती, जवळ सहनशीलता आणि सरळ गुळगुळीत कडा असलेले कट तयार करते आणि वर्कपीसच्या परिपूर्णतेसाठी दुय्यम ऑपरेशन्सची आवश्यकता नसते. दुसरी प्रक्रिया आम्ही वारंवार वापरतो ती म्हणजे स्लिटिंग, ही एक कातरण्याची प्रक्रिया आहे जिथे शीट मेटल दोन विरोधी वर्तुळाकार ब्लेडने सरळ किंवा वक्र मार्गाने कापले जाते. कॅन ओपनर हे स्लिटिंग प्रक्रियेचे एक साधे उदाहरण आहे. आमच्यासाठी आणखी एक लोकप्रिय प्रक्रिया म्हणजे PERFORATING, जिथे अनेक छिद्रे गोलाकार किंवा इतर आकार शीट मेटलमध्ये एका विशिष्ट पॅटर्नमध्ये पंच केली जातात. छिद्रित उत्पादनाचे एक विशिष्ट उदाहरण म्हणजे द्रवपदार्थांसाठी अनेक छिद्रे असलेले धातूचे फिल्टर. नॉचिंगमध्ये, शीट मेटल कापण्याची दुसरी प्रक्रिया, आम्ही वर्क पीसमधून सामग्री काढून टाकतो, काठापासून किंवा इतरत्र सुरू करतो आणि इच्छित आकार प्राप्त होईपर्यंत आतील बाजूने कापतो. ही एक प्रगतीशील प्रक्रिया आहे जिथे इच्छित समोच्च प्राप्त होईपर्यंत प्रत्येक ऑपरेशन दुसरा तुकडा काढून टाकते. छोट्या उत्पादन धावांसाठी आम्ही कधीकधी NIBBLING नावाची तुलनेने हळू प्रक्रिया वापरतो ज्यामध्ये अधिक जटिल कट करण्यासाठी आच्छादित छिद्रांचे अनेक जलद पंच असतात. प्रोग्रेसिव्ह कटिंगमध्ये आम्ही एकच कट किंवा विशिष्ट भूमिती मिळविण्यासाठी वेगवेगळ्या ऑपरेशन्सची मालिका वापरतो. शेवटी दुय्यम प्रक्रिया दाढी केल्याने आम्हाला आधीच केलेल्या कटांच्या कडा सुधारण्यास मदत होते. हे शीट मेटलच्या कामावरील चिप्स, खडबडीत कडा कापण्यासाठी वापरले जाते. • शीट मेटल बेंडिंग : कटिंग व्यतिरिक्त, वाकणे ही एक आवश्यक प्रक्रिया आहे ज्याशिवाय आपण बहुतेक उत्पादने तयार करू शकणार नाही. मुख्यतः एक थंड कार्य ऑपरेशन परंतु कधीकधी उबदार किंवा गरम असताना देखील केले जाते. या ऑपरेशनसाठी आम्ही बहुतेक वेळा डाय वापरतो आणि दाबतो. प्रोग्रेसिव्ह बेंडिंगमध्ये आम्ही एकच बेंड किंवा विशिष्ट भूमिती मिळविण्यासाठी वेगवेगळ्या पंच आणि डाय ऑपरेशन्सची मालिका वापरतो. AGS-TECH विविध प्रकारच्या बेंडिंग प्रक्रियेचा वापर करते आणि वर्कपीस मटेरियल, त्याचा आकार, जाडी, बेंडचा इच्छित आकार, त्रिज्या, वक्रता आणि बेंडचा कोन, वाकण्याचे स्थान, ऑपरेशनची अर्थव्यवस्था, उत्पादित करण्याचे प्रमाण यावर अवलंबून निवड करते. इ. आम्ही V-BENDING वापरतो जेथे V आकाराचा पंच शीट मेटलला V आकाराच्या डाईमध्ये भाग पाडतो आणि वाकतो. अतिशय तीव्र आणि अस्पष्ट कोन आणि दरम्यान, 90 अंशांसह दोन्हीसाठी चांगले. वाइपिंग डायज वापरून आम्ही एज बेंडिंग करतो. आमची उपकरणे आम्हाला ९० अंशांपेक्षा मोठे कोन मिळवण्यास सक्षम करतात. एज बेंडिंगमध्ये वर्कपीस प्रेशर पॅड आणि डाय यांच्यामध्ये सँडविच केले जाते, वाकण्यासाठी क्षेत्र डाय एजवर असते आणि उर्वरित वर्कपीस स्पेस सारख्या कॅन्टीलिव्हर बीमवर धरले जाते. जेव्हा पंच कॅन्टिलिव्हर भागावर कार्य करतो तेव्हा तो डायच्या काठावर वाकलेला असतो. FLANGING ही किनारी झुकण्याची प्रक्रिया आहे ज्यामुळे 90 अंशाचा कोन होतो. भाग जोडणे सुलभ करण्यासाठी तीक्ष्ण कडा काढून टाकणे आणि भौमितिक पृष्ठभाग मिळवणे ही ऑपरेशनची मुख्य उद्दिष्टे आहेत. बीडिंग, दुसरी सामान्य काठ वाकण्याची प्रक्रिया भागाच्या काठावर कर्ल बनवते. दुसरीकडे हेमिंगचा परिणाम शीटच्या एका काठावर होतो जो स्वतःवर पूर्णपणे वाकलेला असतो. सीमिंगमध्ये, दोन भागांच्या कडा एकमेकांवर वाकल्या जातात आणि जोडल्या जातात. दुसरीकडे डबल सीमिंग पाणीरोधक आणि हवाबंद शीट मेटल जॉइंट प्रदान करते. एज बेंडिंग प्रमाणेच, रोटरी बेंडिंग नावाची प्रक्रिया इच्छित कोन कापून एक सिलेंडर तैनात करते आणि पंच म्हणून काम करते. बल पंचमध्ये प्रसारित केल्यामुळे, ते वर्कपीससह बंद होते. सिलेंडरचा खोबणी कॅन्टिलिव्हर भागाला इच्छित कोन देते. खोबणीमध्ये 90 अंशांपेक्षा लहान किंवा मोठा कोन असू शकतो. एअर बेंडिंगमध्ये, आपल्याला कोन चर असण्यासाठी लोअर डायची गरज नसते. शीट मेटलला दोन विरुद्ध बाजूंनी आणि विशिष्ट अंतरावर असलेल्या पृष्ठभागांद्वारे समर्थित आहे. पंच नंतर योग्य ठिकाणी शक्ती लागू करते आणि वर्कपीस वाकवते. चॅनेल बेंडिंग हे चॅनेलच्या आकाराचे पंच आणि डाय वापरून केले जाते आणि U-BEND हे U-आकाराच्या पंचाने साध्य केले जाते. ऑफसेट बेंडिंग शीट मेटलवर ऑफसेट तयार करते. रोल बेंडिंग, जाड कामासाठी आणि मेटल प्लेट्सच्या मोठ्या तुकड्यांना वाकण्यासाठी एक उत्तम तंत्र, प्लेट्सला इच्छित वक्रतेवर फीड करण्यासाठी आणि वाकण्यासाठी तीन रोल वापरतात. रोल्स व्यवस्थित केले जातात जेणेकरून कामाचा इच्छित बेंड प्राप्त होईल. इच्छित परिणाम प्राप्त करण्यासाठी रोलमधील अंतर आणि कोन नियंत्रित केला जातो. हलवण्यायोग्य रोलमुळे वक्रता नियंत्रित करणे शक्य होते. ट्यूब फॉर्मिंग हे आणखी एक लोकप्रिय शीट मेटल बेंडिंग ऑपरेशन आहे ज्यामध्ये मल्टिपल डाय समाविष्ट आहे. अनेक कृतींनंतर नळ्या मिळतात. CORRUGATION देखील बेंडिंग ऑपरेशन्सद्वारे केले जाते. मुळात हे शीट मेटलच्या संपूर्ण तुकड्यावर नियमित अंतराने सममितीय वाकणे आहे. पन्हळीसाठी विविध आकार वापरले जाऊ शकतात. नालीदार शीट मेटल अधिक कठोर आहे आणि वाकण्याविरूद्ध चांगला प्रतिकार आहे आणि त्यामुळे बांधकाम उद्योगात अनुप्रयोग आहेत. शीट मेटल रोल फॉर्मिंग, एक सतत उत्पादन प्रक्रिया रोल वापरून विशिष्ट भूमितीचे क्रॉस सेक्शन वाकण्यासाठी तैनात केली जाते आणि अंतिम काम पूर्ण करून, काम अनुक्रमिक चरणांमध्ये वाकवले जाते. काही प्रकरणांमध्ये एकच रोल आणि काही प्रकरणांमध्ये रोलची मालिका वापरली जाते. • एकत्रित शीट मेटल कटिंग आणि बेंडिंग प्रक्रिया: या अशा प्रक्रिया आहेत ज्या एकाच वेळी कापतात आणि वाकतात. PIERCING मध्ये, टोकदार पंच वापरून एक छिद्र तयार केले जाते. पत्रकाच्या छिद्राला पंचविस्तार केल्यामुळे, सामग्री एकाच वेळी छिद्रासाठी अंतर्गत फ्लॅंजमध्ये वाकली जाते. प्राप्त केलेल्या फ्लॅंजमध्ये महत्त्वपूर्ण कार्ये असू शकतात. दुसरीकडे LANCING ऑपरेशन उंचावलेली भूमिती तयार करण्यासाठी शीट कापते आणि वाकते. • मेटल ट्यूब फुगणे आणि वाकणे : फुगवटामध्ये पोकळ नळीच्या काही अंतर्गत भागावर दबाव येतो, ज्यामुळे नळी बाहेरून फुगते. ट्यूब डायच्या आत असल्याने, फुगवटा भूमिती डायच्या आकाराद्वारे नियंत्रित केली जाते. स्ट्रेच बेंडिंगमध्ये, ट्यूबच्या अक्षाच्या समांतर बल आणि फॉर्म ब्लॉकवर ट्यूब खेचण्यासाठी वाकलेली शक्ती वापरून धातूची नळी ताणली जाते. ड्रॉ बेंडिंगमध्ये, आम्ही ट्यूबला त्याच्या टोकाजवळ असलेल्या फिरत्या फॉर्म ब्लॉकमध्ये क्लॅम्प करतो जो फिरत असताना ट्यूब वाकतो. शेवटी, कम्प्रेशन बेंडिंगमध्ये ट्यूब एका निश्चित फॉर्म ब्लॉकवर बळजबरीने धरली जाते, आणि डायने ती फॉर्म ब्लॉकवर वाकवते. • डीप ड्रॉइंग: आमच्या सर्वात लोकप्रिय ऑपरेशन्सपैकी एकामध्ये, एक पंच, एक जुळणारे डाय आणि एक रिक्त होल्डर वापरला जातो. शीट मेटल ब्लँक डाय ओपनिंगवर ठेवला जातो आणि पंच रिकाम्या धारकाने धरलेल्या रिकाम्या दिशेने सरकतो. एकदा ते संपर्कात आल्यानंतर, पंच धातूला उत्पादन तयार करण्यासाठी डाई कॅव्हिटीमध्ये भाग पाडते. डीप ड्रॉईंग ऑपरेशन कटिंग सारखे दिसते, तथापि पंच आणि डाय यांच्यातील क्लिअरन्स शीटला कट होण्यापासून प्रतिबंधित करते. शीट खोलवर काढलेली आहे आणि कापली जात नाही याची खात्री देणारा आणखी एक घटक म्हणजे डाय आणि पंच वरील गोलाकार कोपरे जे कातरणे आणि कट करणे प्रतिबंधित करते. सखोल रेखांकनाची मोठी परिमाण प्राप्त करण्यासाठी, एक पुनर्चित्रण प्रक्रिया तैनात केली जात आहे जिथे आधीपासून सखोल रेखांकन प्रक्रियेतून गेलेल्या भागावर नंतरचे सखोल रेखाचित्र केले जाते. REVERSE REDRAWING मध्ये, खोल काढलेला भाग पलटवला जातो आणि उलट दिशेने काढला जातो. डीप ड्रॉइंग अनियमित आकाराच्या वस्तू देऊ शकते जसे की घुमट, टॅपर्ड किंवा स्टेप्ड कप, EMBOSSING मध्ये आम्ही डिझाइन किंवा स्क्रिप्टसह शीट मेटल प्रभावित करण्यासाठी नर आणि मादी डाय जोडी वापरतो. • SPINNING : एक ऑपरेशन जेथे एक सपाट किंवा प्रीफॉर्म्ड वर्कपीस फिरते मॅन्डरेल आणि टेल स्टॉक दरम्यान धरले जाते आणि एक साधन कामावर स्थानिक दाब लागू करते कारण ते हळूहळू वर सरकते. परिणामी, वर्कपीस मॅन्डरेलवर गुंडाळली जाते आणि त्याचा आकार घेते. आम्ही हे तंत्र खोल रेखांकनासाठी पर्याय म्हणून वापरतो जेथे ऑर्डरचे प्रमाण लहान असते, भाग मोठे असतात (व्यास 20 फूट पर्यंत) आणि अद्वितीय वक्र असतात. जरी प्रति पीस किमती सामान्यतः जास्त असतात, तरीही सीएनसी स्पिनिंग ऑपरेशनसाठी सेट-अप खर्च डीप ड्रॉइंगच्या तुलनेत कमी असतो. याउलट, खोल रेखांकनासाठी सेट-अपसाठी उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक आवश्यक आहे, परंतु जेव्हा उच्च प्रमाणात भाग तयार केले जातात तेव्हा प्रति तुकडा खर्च कमी असतो. या प्रक्रियेची दुसरी आवृत्ती शीअर स्पिनिंग आहे, जिथे वर्कपीसमध्ये धातूचा प्रवाह देखील असतो. प्रक्रिया चालते म्हणून धातूचा प्रवाह वर्कपीसची जाडी कमी करेल. अजून एक संबंधित प्रक्रिया म्हणजे ट्यूब स्पिनिंग, जी दंडगोलाकार भागांवर लागू केली जाते. तसेच या प्रक्रियेत वर्कपीसमध्ये धातूचा प्रवाह असतो. त्यामुळे जाडी कमी होते आणि नळीची लांबी वाढते. ट्यूबच्या आत किंवा बाहेर वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी टूल हलवले जाऊ शकते. • शीट मेटलचे रबर तयार करणे : रबर किंवा पॉलीयुरेथेन मटेरिअल कंटेनर डायमध्ये टाकले जाते आणि कामाचा तुकडा रबरच्या पृष्ठभागावर ठेवला जातो. त्यानंतर कामाच्या तुकड्यावर पंच मारला जातो आणि तो रबरमध्ये टाकला जातो. रबरामुळे निर्माण होणारा दाब कमी असल्याने तयार झालेल्या भागांची खोली मर्यादित असते. टूलींग खर्च कमी असल्याने, प्रक्रिया कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे. • हायड्रोफॉर्मिंग : रबर बनवण्याप्रमाणेच, या प्रक्रियेत शीट मेटलचे काम एका पंचाद्वारे चेंबरच्या आत दाबलेल्या द्रवामध्ये दाबले जाते. शीट मेटलचे काम पंच आणि रबर डायाफ्राम यांच्यामध्ये सँडविच केले जाते. डायाफ्राम वर्कपीसला पूर्णपणे वेढतो आणि द्रवपदार्थाचा दाब त्यास पंचावर तयार करण्यास भाग पाडतो. या तंत्राने सखोल रेखांकन प्रक्रियेपेक्षा खूप खोल काढले जाऊ शकतात. तुमच्या भागानुसार आम्ही सिंगल-पंच डायज तसेच प्रोजेसिव्ह डाय तयार करतो. सिंगल स्ट्रोक स्टॅम्पिंग डायज हे शीट मेटलचे साधे भाग जसे की वॉशर्स त्वरीत मोठ्या प्रमाणात तयार करण्यासाठी एक किफायतशीर पद्धत आहे. अधिक जटिल भूमिती तयार करण्यासाठी प्रोग्रेसिव्ह डायज किंवा डीप ड्रॉइंग तंत्र वापरले जाते. तुमच्या केसच्या आधारावर, वॉटरजेट, लेसर किंवा प्लाझ्मा कटिंगचा वापर तुमच्या शीट मेटलचे भाग स्वस्त, जलद आणि अचूकपणे तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. बर्याच पुरवठादारांना या पर्यायी तंत्रांची कल्पना नसते किंवा त्यांच्याकडे नसते आणि म्हणून ते डायज आणि साधने बनवण्याच्या लांब आणि महागड्या मार्गांनी जातात ज्यामुळे केवळ ग्राहकांचा वेळ आणि पैसा वाया जातो. जर तुम्हाला कस्टम बिल्ट शीट मेटल घटक जसे की एन्क्लोजर, इलेक्ट्रॉनिक हाऊसिंग...इत्यादी दिवसात लवकर हवे असतील तर आमच्या रॅपिड शीट मेटल प्रोटोटाइपिंग सेवेसाठी आमच्याशी संपर्क साधा. CLICK Product Finder-Locator Service मागील मेनू

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Extrusions, Extruded उत्पादने, Extrudates ट्यूब आणि हीट पाईप्स सारख्या निश्चित क्रॉस सेक्शनल प्रोफाइलसह उत्पादने तयार करण्यासाठी आम्ही EXTRUSION प्रक्रिया वापरतो. जरी बर्याच सामग्री बाहेर काढल्या जाऊ शकतात, तरीही आमची सर्वात सामान्य एक्सट्रूझन्स धातू, पॉलिमर/प्लास्टिक, सिरॅमिकची बनलेली असतात जे थंड, उबदार किंवा गरम एक्सट्रूझन पद्धतीने मिळवतात. एक्सट्रुडेड भागांना आम्ही एक्सट्रुडेट किंवा एक्सट्रुडेट्स म्हणतो, जर बहुवचन आहे. आम्ही करतो त्या प्रक्रियेच्या काही विशेष आवृत्त्या म्हणजे ओव्हरजॅकेटिंग, कोएक्सट्रुजन आणि कंपाऊंड एक्सट्रूजन. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही येथे क्लिक करा AGS-TECH Inc द्वारे मेटल सिरेमिक आणि प्लॅस्टिक एक्स्ट्रुजन प्रक्रियांचे आमचे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करा. हे तुम्हाला आम्ही खाली देत असलेली माहिती अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल. एक्सट्रूझन मटेरिअलमध्ये एक्सट्रूड करायच्या असलेल्या डायमधून ढकलले जाते किंवा काढले जाते ज्यामध्ये इच्छित क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल असते. प्रक्रियेचा वापर उत्कृष्ट पृष्ठभागाच्या समाप्तीसह जटिल क्रॉस-सेक्शन तयार करण्यासाठी आणि ठिसूळ सामग्रीवर कार्य करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ही प्रक्रिया वापरून कितीही लांबीचे भाग तयार करता येतात. प्रक्रिया चरण सुलभ करण्यासाठी: 1.) उबदार किंवा गरम एक्स्ट्रुजनमध्ये सामग्री गरम केली जाते आणि प्रेसमधील कंटेनरमध्ये लोड केली जाते. मटेरियल दाबले जाते आणि डायच्या बाहेर ढकलले जाते. 2.) उत्पादित एक्सट्रुडेट सरळ करण्यासाठी ताणले जाते, उष्णता उपचारित केले जाते किंवा त्याचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी थंड केले जाते. दुसरीकडे COLD EXTRUSION खोलीच्या तपमानावर स्थान घेते आणि त्याचे फायदे आहेत कमी ताकद, पृष्ठभागावर चांगली ऑक्सिडेशन आणि क्लोजिंग. WARM EXTRUSION हे खोलीच्या तापमानापेक्षा जास्त परंतु पुनर्क्रियीकरण बिंदूच्या खाली केले जाते. हे आवश्यक शक्ती, लवचिकता आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी तडजोड आणि समतोल देते आणि म्हणून काही अनुप्रयोगांसाठी ही निवड आहे. HOT EXTRUSION सामग्रीच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा वरचे स्थान घेते. अशा प्रकारे डाईद्वारे सामग्री ढकलणे सोपे होते. तथापि, उपकरणाची किंमत जास्त आहे. एक्सट्रुडेड प्रोफाइल जितके अधिक क्लिष्ट असेल तितके डाई (टूलिंग) अधिक महाग आणि उत्पादनाचा दर कमी असेल. डाय क्रॉस सेक्शन तसेच जाडीला मर्यादा आहेत ज्या बाहेर काढल्या जाणार्या सामग्रीवर अवलंबून असतात. एक्सट्रूजन डायजमधील तीक्ष्ण कोपरे नेहमीच अवांछित असतात आणि आवश्यक नसल्यास ते टाळले पाहिजेत. बाहेर काढल्या जात असलेल्या सामग्रीनुसार, आम्ही ऑफर करतो: • मेटल EXTRUSIONS : अॅल्युमिनियम, पितळ, जस्त, तांबे, स्टील, टायटॅनियम, मॅग्नेशियम हे आपण उत्पादित करतो. • PLASTIC EXTRUSION : प्लास्टिक वितळले जाते आणि सतत प्रोफाइलमध्ये तयार होते. पॉलिथिलीन, नायलॉन, पॉलिस्टीरिन, पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड, पॉलीप्रॉपिलीन, एबीएस प्लास्टिक, पॉली कार्बोनेट, अॅक्रेलिक अशी आमची प्रक्रिया केलेली सामान्य सामग्री आहे. आम्ही उत्पादित केलेल्या ठराविक उत्पादनांमध्ये पाईप्स आणि टयूबिंग, प्लास्टिक फ्रेमचा समावेश होतो. प्रक्रियेत लहान प्लास्टिकच्या मणी/राळाला हॉपरमधून एक्सट्रूजन मशीनच्या बॅरलमध्ये गुरुत्वाकर्षण दिले जाते. उत्पादनाला आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म देण्यासाठी आम्ही वारंवार हॉपरमध्ये कलरंट्स किंवा इतर अॅडिटिव्ह्ज देखील मिसळतो. गरम झालेल्या बॅरेलमध्ये प्रवेश करणारी सामग्री फिरत्या स्क्रूद्वारे बॅरलच्या शेवटी सोडण्यास आणि वितळलेल्या प्लास्टिकमधील दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी स्क्रीन पॅकमधून फिरण्यास भाग पाडते. स्क्रीन पॅक पास केल्यानंतर प्लास्टिक एक्सट्रूजन डायमध्ये प्रवेश करते. डाय हे हलणारे मऊ प्लास्टिक मधून जात असताना त्याला प्रोफाइल आकार देते. आता एक्स्ट्रुडेट थंड होण्यासाठी वॉटर बाथमधून जाते. AGS-TECH Inc. अनेक वर्षांपासून वापरत असलेली इतर तंत्रे आहेत: • PIPE & TUBING EXTRUSION : प्लॅस्टिक पाईप्स आणि नळ्या तयार होतात जेव्हा प्लास्टिकला गोलाकार आकाराच्या डायमधून बाहेर काढले जाते आणि वॉटर बाथमध्ये थंड केले जाते, नंतर लांबीपर्यंत कापले जाते किंवा गुंडाळले जाते / स्पूल केले जाते. स्पष्ट किंवा रंगीत, पट्टेदार, एकल किंवा दुहेरी भिंत, लवचिक किंवा कठोर, पीई, पीपी, पॉलीयुरेथेन, पीव्हीसी, नायलॉन, पीसी, सिलिकॉन, विनाइल किंवा इतर, आमच्याकडे हे सर्व आहे. आमच्याकडे नळ्यांचा साठा आहे तसेच तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादन करण्याची क्षमता आहे. AGS-TECH वैद्यकीय, इलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक, औद्योगिक आणि इतर अनुप्रयोगांसाठी FDA, UL, आणि LE आवश्यकतांसाठी ट्यूबिंग तयार करते. • ओव्हरजॅकेटिंग / ओव्हर जॅकेटिंग EXTRUSION : हे तंत्र विद्यमान वायर किंवा केबलवर प्लॅस्टिकचा बाह्य थर लावते. आमच्या इन्सुलेशन वायर या पद्धतीने तयार केल्या जातात. • COEXTRUSION : सामग्रीचे अनेक स्तर एकाच वेळी बाहेर काढले जातात. एकाधिक स्तर एकाधिक एक्सट्रूडर्सद्वारे वितरित केले जातात. ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी विविध स्तरांची जाडी समायोजित केली जाऊ शकते. या प्रक्रियेमुळे उत्पादनामध्ये भिन्न कार्यक्षमता असलेले अनेक पॉलिमर वापरणे शक्य होते. परिणामी, एखादी व्यक्ती गुणधर्मांची श्रेणी ऑप्टिमाइझ करू शकते. • कंपाऊंड एक्सट्र्यूजन: प्लास्टिक कंपाऊंड मिळविण्यासाठी एक किंवा अनेक पॉलिमर अॅडिटीव्हमध्ये मिसळले जातात. आमचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स कंपाउंडिंग एक्सट्रूजन्स तयार करतात. मेटल मोल्डच्या तुलनेत एक्सट्रूजन डायज सामान्यतः स्वस्त असतात. जर तुम्ही लहान किंवा मध्यम आकाराच्या एक्सट्रूझन डाय एक्सट्रूडिंग अॅल्युमिनियमसाठी काही हजार डॉलर्सपेक्षा जास्त पैसे देत असाल, तर तुम्ही कदाचित खूप जास्त पैसे देत आहात. तुमच्या अर्जासाठी कोणते तंत्र सर्वात किफायतशीर, जलद आणि सर्वात योग्य आहे हे ठरवण्यात आम्ही तज्ञ आहोत. काहीवेळा भाग बाहेर काढणे आणि नंतर मशीन केल्याने तुमची बरीच रोख बचत होऊ शकते. ठोस निर्णय घेण्यापूर्वी, प्रथम आमचे मत विचारा. आम्ही अनेक ग्राहकांना योग्य निर्णय घेण्यात मदत केली आहे. काही मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्या मेटल एक्सट्रूजनसाठी, तुम्ही खालील रंगीत मजकुरावर क्लिक करून आमची माहितीपत्रके आणि कॅटलॉग डाउनलोड करू शकता. जर ते तुमच्या गरजा पूर्ण करणारे ऑफ-शेल्फ उत्पादन असेल तर ते अधिक किफायतशीर असेल. आमची मेडिकल ट्यूब आणि पाईप एक्सट्रूझन क्षमता डाउनलोड करा आमचे एक्सट्रुडेड हीट सिंक डाउनलोड करा • EXTRUSIONS साठी दुय्यम उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन प्रक्रिया: एक्सट्रुडेड उत्पादनांसाठी आम्ही ऑफर करत असलेल्या मूल्यवर्धित प्रक्रियांमध्ये हे आहेत: -कस्टम ट्यूब आणि पाईप बेंडिंग, फॉर्मिंग आणि शेपिंग, ट्यूब कटऑफ, ट्यूब एंड फॉर्मिंग, ट्यूब कॉइलिंग, मशीनिंग आणि फिनिशिंग, होल ड्रिलिंग आणि पिअर्सिंग आणि पंचिंग, - कस्टम पाईप आणि ट्यूब असेंब्ली, ट्यूबलर असेंब्ली, वेल्डिंग, ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग -सानुकूल एक्सट्रूजन वाकणे, तयार करणे आणि आकार देणे -क्लीनिंग, डीग्रेझिंग, पिकलिंग, पॅसिव्हेशन, पॉलिशिंग, एनोडायझिंग, प्लेटिंग, पेंटिंग, हीट ट्रीटिंग, एनीलिंग आणि हार्डनिंग, मार्किंग, एनग्रेव्हिंग आणि लेबलिंग, कस्टम पॅकेजिंग. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. तुमचे आहे ग्लोबल कस्टम मॅन्युफॅक्चरर, इंटिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर. उत्पादन, फॅब्रिकेशन, अभियांत्रिकी, एकत्रीकरण, आउटसोर्सिंगसाठी आम्ही तुमचे एक-स्टॉप स्रोत आहोत. सानुकूल उत्पादित भाग आणि असेंब्ली अधिक जाणून घ्या मशीन एलिमेंट्स मॅन्युफॅक्चरिंग अधिक जाणून घ्या फास्टनर्स, रिगिंग हार्डवेअर मॅन्युफॅक्चरिंग अधिक जाणून घ्या कटिंग, ड्रिलिंग, शेपिंग टूल्स मॅन्युफॅक्चरिंग अधिक जाणून घ्या न्यूमॅटिक्स, हायड्रोलिक्स, व्हॅक्यूम उत्पादने अपारंपरिक फॅब्रिकेशन अधिक जाणून घ्या अधिक जाणून घ्या असाधारण उत्पादनांचे उत्पादन अधिक जाणून घ्या नॅनोस्केल, मायक्रोस्केल, मेसोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग अधिक जाणून घ्या इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग अधिक जाणून घ्या ऑप्टिकल, फायबरऑप्टिक्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग अधिक जाणून घ्या अभियांत्रिकी एकत्रीकरण Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing अधिक जाणून घ्या अधिक जाणून घ्या Machines & Equipment Manufacturing अधिक जाणून घ्या Industrial Test Equipment अधिक जाणून घ्या आम्ही AGS-TECH Inc. आहोत, तुमचा उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन आणि अभियांत्रिकी आणि आउटसोर्सिंग आणि एकत्रीकरणासाठी एक-स्टॉप स्रोत आहे. आम्ही जगातील सर्वात वैविध्यपूर्ण अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आहोत जे तुम्हाला कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग, सबसॅम्बली, उत्पादनांचे असेंब्ली आणि अभियांत्रिकी सेवा देतात.

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more AGS-TECH Inc येथे लॉजिस्टिक्स आणि शिपिंग आणि वेअरहाउसिंग आणि जस्ट-इन-टाइम शिपमेंट. जस्ट-इन-टाइम (JIT) शिपमेंट हा निःसंशयपणे पसंतीचा आणि कमी खर्चिक, सर्वात कार्यक्षम पर्याय आहे. या शिपिंग पर्यायाचे तपशील आमच्या पृष्ठावर साठी आढळू शकतात.AGS-TECH इंक येथे कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग तथापि आमच्या काही ग्राहकांना गोदाम किंवा इतर प्रकारच्या लॉजिस्टिक सेवांची आवश्यकता आहे. तुम्हाला आवश्यक असलेली लॉजिस्टिक्स, शिपिंग आणि वेअरहाउसिंग सेवा आम्ही तुम्हाला देऊ शकतो. तुमच्याकडे पसंतीचे शिपिंग फॉरवर्डर किंवा UPS, FEDEX, DHL किंवा TNT सह खाते असल्यास आम्ही ते देखील वापरू शकतो. चला आमच्या लॉजिस्टिक्स, शिपिंग, वेअरहाउसिंग आणि जस्ट-इन-टाइम (JIT) सेवांचा सारांश देऊ या: जस्ट-इन-टाइम (JIT) शिपमेंट: एक पर्याय म्हणून, आम्ही आमच्या ग्राहकांना जस्ट-इन-टाइम (JIT) शिपमेंट प्रदान करतो. कृपया लक्षात घ्या की हा फक्त एक पर्याय आहे जो तुम्हाला हवा असेल किंवा गरज असेल तर आम्ही तुम्हाला ऑफर करतो. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टममध्ये साहित्य, मशीन्स, भांडवल, मनुष्यबळ आणि इन्व्हेंटरी यांचा अपव्यय काढून टाकते. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT मध्ये आम्ही मागणीनुसार उत्पादन जुळवताना ऑर्डर करण्यासाठी भाग तयार करतो. कोणताही साठा ठेवला जात नाही, आणि त्यांना स्टोरेजमधून पुनर्प्राप्त करण्यासाठी कोणतेही प्रयत्न केले जात नाहीत. पार्ट्सची प्रत्यक्ष वेळेत तपासणी केली जाते कारण ते तयार केले जात आहेत आणि जवळजवळ लगेच वापरले जातात. हे सतत नियंत्रण आणि दोषपूर्ण भाग किंवा प्रक्रिया भिन्नता त्वरित ओळखण्यास सक्षम करते. जस्ट-इन-टाइम शिपमेंट अवांछितपणे उच्च इन्व्हेंटरी पातळी काढून टाकते जे गुणवत्ता आणि उत्पादन समस्या मुखवटा घालते. जस्ट-इन-टाइम शिपमेंट आमच्या ग्राहकांना वेअरहाउसिंगची गरज आणि त्याच्याशी संबंधित खर्च दूर करण्याचा पर्याय देते. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT शिपमेंटमुळे कमी किमतीत उच्च दर्जाचे भाग आणि उत्पादने मिळतात. वेअरहाऊसिंग: काही परिस्थितींमध्ये, गोदाम हा सर्वोत्तम पर्याय मानला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ काही ब्लँकेट ऑर्डर्स एका वेळी अधिक सहजपणे तयार केल्या जातात, गोदामात / साठवलेल्या आणि नंतर पूर्वनिर्धारित तारखांना ग्राहकांना पाठवल्या जातात. AGS-TECH Inc. कडे जगभरातील मोक्याच्या ठिकाणी पर्यावरण नियंत्रणासह गोदामांचे जाळे आहे आणि ते तुमचे लॉजिस्टिक आणि शिपिंग खर्च कमी करू शकतात. काही घटकांचे शेल्फ-लाइफ दीर्घ असते आणि ते एका वेळी चांगले तयार केले जातात आणि गोदामात ठेवले जातात. उदाहरणार्थ, काही विशेष घटक किंवा असेंब्ली लॉट-टू-लॉटमधील सर्वात लहान फरक सहन करू शकत नाहीत, म्हणून ते एकाच वेळी तयार केले जातात आणि गोदामात ठेवले जातात. किंवा काही उत्पादने ज्यांची मशीन सेट-अपची किंमत खूप जास्त आहे ते एकाच वेळी तयार करणे आणि एकाधिक महाग मशीन सेट अप आणि समायोजन टाळण्यासाठी स्टॉक करणे आवश्यक असू शकते. नेहमी मोकळ्या मनाने AGS-TECH Inc. ला मत विचारा आणि तुमच्यासाठी सर्वोत्तम लॉजिस्टिकबद्दल आम्ही तुम्हाला आमचा अभिप्राय आनंदाने देऊ. हवाई मालवाहतूक: ज्या ऑर्डरसाठी जलद शिपमेंट आवश्यक आहे, मानक हवाई शिपिंग तसेच UPS, FEDEX, DHL किंवा TNT सारख्या कुरिअरपैकी एकाद्वारे शिपमेंट लोकप्रिय आहेत. युनायटेड स्टेट्समधील USPS सारख्या पोस्ट ऑफिसद्वारे मानक हवाई शिपमेंट ऑफर केली जाते आणि त्याची किंमत इतरांपेक्षा खूपच कमी आहे. तथापि, जागतिक स्थानानुसार USPS ला शिप होण्यासाठी 10 दिवस लागू शकतात. USPS शिपमेंटचा आणखी एक तोटा असा आहे की काही ठिकाणी आणि काही देशांमध्ये, प्राप्तकर्त्याला पोचल्यावर पोस्ट ऑफिसमधून वस्तू उचलण्याची आवश्यकता असू शकते. दुसरीकडे UPS, FEDEX, DHL आणि TNT अधिक महाग आहेत परंतु शिपमेंट एकतर रात्रभर किंवा काही दिवसात (सामान्यत: 5 दिवसांपेक्षा कमी) पृथ्वीवरील जवळजवळ कोणत्याही ठिकाणी होते. या कुरिअर्सद्वारे शिपमेंट करणे देखील सोपे आहे कारण ते बहुतेक सीमाशुल्क काम देखील हाताळतात आणि वस्तू तुमच्या दारापर्यंत आणतात. या कुरिअर सेवा त्यांना दिलेल्या पत्त्यावरून वस्तू किंवा नमुने देखील घेतात जेणेकरून ग्राहकांना त्यांच्या जवळच्या कार्यालयात जावे लागत नाही. आमच्या काही ग्राहकांचे यापैकी एका शिपिंग कंपनीमध्ये खाते आहे आणि ते आम्हाला त्यांचा खाते क्रमांक प्रदान करतात. मग आम्ही त्यांची उत्पादने त्यांचे खाते वापरून एकत्रित आधारावर पाठवतो. दुसरीकडे आमच्या काही ग्राहकांकडे खाते नाही किंवा ते आमचे खाते वापरण्यास प्राधान्य देतात. अशावेळी आम्ही आमच्या ग्राहकाला शिपिंग शुल्काची माहिती देतो आणि ते त्यांच्या इनव्हॉइसमध्ये जोडतो. आमचे UPS किंवा FEDEX शिपिंग खाते वापरल्याने आमच्या ग्राहकांची रोख बचत होते कारण आमच्याकडे आमच्या उच्च दैनंदिन शिपमेंट व्हॉल्यूमवर आधारित विशेष जागतिक दर आहेत. SEA FREEGHT: ही शिपमेंट पद्धत जड आणि मोठ्या आवाजाच्या भारांसाठी सर्वोत्तम आहे. चीनमधून यूएस पोर्टपर्यंत आंशिक कंटेनर लोडसाठी, संबंधित किंमत दोनशे डॉलर्स इतकी कमी असू शकते. जर तुम्ही शिपमेंटच्या आगमन बंदराच्या जवळ राहत असाल, तर ते तुमच्या दारापर्यंत आणणे आमच्यासाठी सोपे आहे. तथापि, जर तुम्ही देशांतर्गत दूर राहत असाल, तर अंतर्देशीय शिपमेंटसाठी अतिरिक्त शिपिंग शुल्क असेल. कोणत्याही प्रकारे, समुद्र शिपमेंट स्वस्त आहे. सागरी शिपमेंटचा गैरसोय हा आहे की याला अधिक वेळ लागतो, साधारणपणे चीनपासून तुमच्या दारापर्यंत सुमारे 30 दिवस. हा मोठा शिपमेंट वेळ अंशतः बंदरांवर प्रतीक्षा वेळ, लोडिंग आणि अनलोडिंग, कस्टम क्लिअरन्समुळे आहे. आमचे काही ग्राहक आम्हाला त्यांना सागरी मालवाहतूक करण्यासाठी सांगतात तर इतरांकडे त्यांचे स्वतःचे शिपिंग फॉरवर्डर आहेत. जेव्हा तुम्ही आम्हाला शिपमेंट हाताळण्यास सांगता तेव्हा आम्हाला आमच्या पसंतीच्या वाहकांकडून कोट्स मिळतात आणि तुम्हाला सर्वोत्तम दर कळवतात. त्यानंतर तुम्ही तुमचा निर्णय घेऊ शकता. जमिनीवरील मालवाहतूक: नावावरूनच हे मुख्यतः ट्रक आणि गाड्यांद्वारे जमिनीवर पाठवण्याचा प्रकार आहे. अनेक वेळा जेव्हा ग्राहकाची शिपमेंट बंदरावर येते, तेव्हा त्याला अंतिम गंतव्यस्थानासाठी पुढील वाहतुकीची आवश्यकता असते. अंतर्देशीय भाग सामान्यतः ग्राउंड फ्रेटद्वारे केला जातो, कारण ते हवाई शिपिंगपेक्षा अधिक किफायतशीर आहे. तसेच, महाद्वीपीय यूएस मध्ये शिपिंग अनेकदा जमिनीच्या मालवाहतुकीद्वारे होते जे आमच्या एका गोदामातून ग्राहकांच्या दारापर्यंत उत्पादने ट्रेन किंवा ट्रकद्वारे वितरीत करते. आमचे ग्राहक आम्हाला किती लवकर उत्पादनांची गरज आहे हे सांगतात आणि आम्ही त्यांना विविध शिपमेंट पर्याय, शिपिंग शुल्कासह प्रत्येक पर्यायाला किती दिवस लागतात याची माहिती देतो. आंशिक हवाई / आंशिक सागरी मालवाहतूक: हा एक स्मार्ट पर्याय आहे जो आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या शिपमेंटच्या मोठ्या भागाची वाट पाहत असताना काही घटकांची अत्यंत जलद गरज असल्यास आम्ही वापरत आहोत. मोठा भाग सागरी मालवाहतुकीने पाठवल्याने आमच्या ग्राहकाची रोख बचत होते, तर त्याला हवाई मालवाहतूक किंवा UPS, FEDEX, DHL किंवा TNT पैकी एक त्वरीत शिपमेंटचा छोटा भाग मिळतो. अशाप्रकारे, आमच्या ग्राहकाला त्याच्या सागरी मालवाहतुकीची वाट पाहत असताना काम करण्यासाठी पुरेसा भाग स्टॉकमध्ये असतो. आंशिक हवाई / आंशिक ग्राउंड फ्रेट शिपमेंट: आंशिक हवाई / आंशिक सागरी मालवाहतूक शिपमेंट प्रमाणेच, जर तुम्हाला काही घटक किंवा उत्पादनांच्या त्वरीत शिपमेंटसाठी वाट पाहण्याची गरज असेल तर हा एक स्मार्ट पर्याय आहे. ग्राउंड फ्रेटद्वारे पाठवले जाईल. ग्राउंड फ्रेटद्वारे मोठ्या भागाची शिपिंग केल्याने तुमची रोख बचत होते, तर तुम्हाला शिपमेंटचा छोटा भाग हवाई वाहतुक किंवा UPS, FEDEX, DHL किंवा TNT मधून पटकन मिळतो. अशा प्रकारे, तुमची ग्राउंड फ्रेट येण्याची वाट पाहत असताना तुमच्याकडे काम करण्यासाठी स्टॉकमध्ये पुरेसे भाग आहेत. ड्रॉप शिपिंग: ही व्यवसाय आणि उत्पादनाचा निर्माता किंवा वितरक यांच्यातील व्यवस्था आहे ज्यामध्ये व्यवसायाला विक्री करायची आहे ज्यामध्ये उत्पादक किंवा वितरक, व्यवसाय नव्हे, व्यवसायाच्या ग्राहकांना उत्पादन पाठवतात. . लॉजिस्टिक सेवा म्हणून आम्ही ड्रॉप शिपमेंट ऑफर करतो. उत्पादन केल्यानंतर, आम्ही तुमचा लोगो, ब्रँड नाव... इ.सह तुमच्या इच्छेनुसार तुमच्या उत्पादनांचे पॅकेज, लेबल आणि चिन्हांकित करू शकतो. आणि थेट तुमच्या ग्राहकाला पाठवा. हे तुमची शिपिंग खर्चात बचत करू शकते, कारण तुम्हाला रिसीव्ह, रिपॅकेज आणि रीशिप करण्याची गरज नाही. ड्रॉप शिपिंगमुळे तुमचा इन्व्हेंटरी खर्च देखील काढून टाकला जातो. कस्टम्स क्लिअरन्स: आमच्या काही ग्राहकांकडे कस्टम्सद्वारे पाठवलेला माल क्लिअर करण्यासाठी स्वतःचा ब्रोकर असतो. तथापि, बरेच ग्राहक आम्हाला हे कार्य हाताळण्यास प्राधान्य देतात. कोणताही मार्ग मान्य आहे. तुमची शिपमेंट एंट्रीच्या बंदरात कशी हाताळली जावी हे तुम्ही आम्हाला सांगा आणि आम्ही तुमची काळजी घेऊ. आमच्याकडे सीमाशुल्क प्रक्रियेचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे आणि आमच्याकडे दलाल आहेत ज्यांचा आम्ही तुम्हाला संदर्भ देऊ शकतो. बहुतेक अपूर्ण उत्पादने किंवा घटक जसे की मेटल कास्टिंग, मशीन केलेले भाग, मेटल स्टॅम्पिंग आणि इंजेक्शन मोल्डेड घटकांसाठी, यूएस सारख्या विकसित देशांमध्ये आयात शुल्क किमान किंवा काहीही नाही. तुमच्या शिपमेंटमधील उत्पादनांना HS कोड योग्यरित्या नियुक्त करून आयात शुल्क कमी करण्याचे किंवा काढून टाकण्याचे कायदेशीर मार्ग आहेत. आम्ही तुम्हाला मदत करण्यासाठी आणि तुमचे शिपिंग आणि सीमा शुल्क कमी करण्यासाठी येथे आहोत. एकत्रीकरण / असेंबली / किटिंग / पॅकेजिंग / लेबलिंग: या AGS-TECH Inc. प्रदान करत असलेल्या मौल्यवान लॉजिस्टिक सेवा आहेत. काही उत्पादनांमध्ये विविध प्रकारचे घटक असतात जे वेगवेगळ्या वनस्पतींमध्ये तयार केले जावेत. हे घटक एकत्र करणे आवश्यक आहे. असेंब्ली ग्राहकाच्या ठिकाणी होऊ शकते किंवा इच्छित असल्यास, आम्ही तयार झालेले उत्पादन एकत्र करू शकतो, पॅकेज करू शकतो, ते किटमध्ये एकत्र ठेवू शकतो, लेबल करू शकतो, गुणवत्ता नियंत्रण करू शकतो आणि इच्छेनुसार पाठवू शकतो. ज्या ग्राहकांकडे मर्यादित जागा आणि संसाधने आहेत त्यांच्यासाठी लॉजिस्टिकचा हा एक चांगला पर्याय आहे. जोडलेल्या या अतिरिक्त सेवा बहुधा तुम्हाला अनेक ठिकाणांहून घटक पाठवण्यापेक्षा कमी खर्चिक असतील, कारण जोपर्यंत तुमच्याकडे संसाधने, साधने आणि जागा नसेल, तोपर्यंत तुम्हाला तृतीय पक्षांना पाठवण्यासाठी अधिक वेळ आणि अधिक शिपमेंट शुल्क लागेल. पॅकेजिंग, लेबलिंग... इ. आम्ही त्यांना एकतर तयार आणि पॅकेज केलेली उत्पादने तुमच्याकडे पाठवू शकतो किंवा तुम्ही आमच्या वेअरहाउसिंग आणि ड्रॉप शिपिंग सेवांचा लाभ घेऊ शकता. तथापि, काहीवेळा आमचे ग्राहक आम्हाला त्यांच्या किटचे सर्व घटक पाठवण्यास सांगतात आणि त्यांना फक्त त्यांचे मुद्रित आणि दुमडलेले कार्टन पॅकेजेस एकत्र करणे, उघडणे, लेबल करणे आणि त्यांच्या ग्राहकांना तयार उत्पादन पाठवणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात ते सानुकूल मुद्रित बॉक्स, लेबले, पॅकेजिंग साहित्य ... इत्यादीसह हे सर्व घटक आमच्याकडून मिळवतात. हे काही प्रकरणांमध्ये न्याय्य ठरू शकते कारण आम्ही एकत्र न केलेले बॉक्स आणि लेबले आणि साहित्य एका लहान आणि घनतेच्या पॅकेजमध्ये फोल्ड आणि फिट करू शकतो आणि एकूण शिपिंग खर्चावर तुमची बचत करू शकतो. पुन्हा एकदा, आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटची आणि सीमाशुल्क कामाची काळजी घेतो जर तुम्ही आम्हाला हे करू इच्छित असाल. ज्यांना आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटशी संबंधित काही मूलभूत अटी जाणून घेण्यात स्वारस्य आहे त्यांच्यासाठी आमच्याकडे एक माहितीपत्रक आहे you can येथे क्लिक करून डाउनलोड करा. मागील पान

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... AGS-TECH इंक येथे गुणवत्ता व्यवस्थापन AGS-TECH Inc साठी पार्ट्स आणि उत्पादने तयार करणारे सर्व प्लांट खालीलपैकी एक किंवा अनेक क्वालिटी मॅनेजमेंट सिस्टम (QMS) मानकांनुसार प्रमाणित आहेत: - ISO 9001 - टीएस 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 वरील सूचीबद्ध गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालींव्यतिरिक्त, आम्ही आमच्या ग्राहकांना सुप्रसिद्ध आंतरराष्ट्रीय मानके आणि प्रमाणपत्रांनुसार उत्पादन करून उच्च दर्जाची उत्पादने आणि सेवांची खात्री देतो जसे की: - UL, CE, EMC, FCC आणि CSA प्रमाणन गुण, FDA सूची, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE मानके, IP, Telcordia, ANSI, NIST विशिष्ट उत्पादनास लागू होणारी विशिष्ट मानके उत्पादनाचे स्वरूप, त्याचे अनुप्रयोग फील्ड, वापर आणि ग्राहकाच्या विनंतीवर अवलंबून असतात. आम्ही गुणवत्तेला एक क्षेत्र म्हणून पाहतो ज्यात सतत सुधारणा करणे आवश्यक आहे आणि म्हणून आम्ही कधीही स्वतःला या मानकांपुरते मर्यादित ठेवत नाही. आम्ही सर्व प्लांट्स आणि सर्व क्षेत्रे, विभाग आणि उत्पादन ओळींवर लक्ष केंद्रित करून आमची गुणवत्ता पातळी वाढवण्याचा सतत प्रयत्न करतो: - सहा सिग्मा - एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन (TQM) - सांख्यिकी प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) - जीवन सायकल अभियांत्रिकी / शाश्वत उत्पादन - डिझाइन, मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आणि यंत्रसामग्रीमध्ये मजबूतपणा - चपळ उत्पादन - मूल्यवर्धित उत्पादन - कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग - समवर्ती अभियांत्रिकी - दर्जाहीन निर्मिती - लवचिक उत्पादन ज्यांना गुणवत्तेबद्दल त्यांची समज वाढवण्याची इच्छा आहे, त्यांच्यासाठी आपण थोडक्यात चर्चा करू या. ISO 9001 मानक: डिझाइन/डेव्हलपमेंट, उत्पादन, इंस्टॉलेशन आणि सर्व्हिसिंगमधील गुणवत्तेच्या खात्रीसाठी मॉडेल. ISO 9001 गुणवत्ता मानक जगभरात वापरले जाते आणि ते सर्वात सामान्य आहे. प्रारंभिक प्रमाणीकरणासाठी तसेच वेळेवर नूतनीकरणासाठी, गुणवत्ता व्यवस्थापन मानकांचे 20 मुख्य घटक योग्यरित्या कार्यरत आहेत आणि योग्यरित्या कार्य करत आहेत हे प्रमाणित करण्यासाठी मान्यताप्राप्त स्वतंत्र तृतीय-पक्ष संघांद्वारे आमच्या वनस्पतींना भेट दिली जाते आणि त्यांचे ऑडिट केले जाते. ISO 9001 गुणवत्ता मानक हे उत्पादन प्रमाणीकरण नाही, तर गुणवत्ता प्रक्रिया प्रमाणपत्र आहे. ही गुणवत्ता मानक मान्यता राखण्यासाठी आमच्या वनस्पतींचे नियमितपणे ऑडिट केले जाते. नोंदणी आमच्या गुणवत्ता प्रणालीने (डिझाइन, विकास, उत्पादन, स्थापना आणि सर्व्हिसिंगमध्ये गुणवत्ता) निर्दिष्ट केल्यानुसार, अशा पद्धतींच्या योग्य दस्तऐवजीकरणासह, सातत्यपूर्ण पद्धतींचे पालन करण्याच्या आमच्या वचनबद्धतेचे प्रतीक आहे. आमच्या पुरवठादारांनाही नोंदणी करण्याची मागणी करून आमच्या वनस्पतींना अशा चांगल्या दर्जाच्या पद्धतींची खात्री दिली जाते. आयएसओ/टीएस 16949 मानक: हे एक ISO तांत्रिक तपशील आहे ज्याचा उद्देश गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली विकसित करणे आहे जी सतत सुधारणा प्रदान करते, दोष प्रतिबंध आणि पुरवठा साखळीतील फरक आणि कचरा कमी करण्यावर जोर देते. हे ISO 9001 गुणवत्ता मानकावर आधारित आहे. TS16949 गुणवत्ता मानक ऑटोमोटिव्ह-संबंधित उत्पादनांच्या डिझाइन/विकास, उत्पादन आणि जेव्हा संबंधित असेल तेव्हा स्थापना आणि सर्व्हिसिंगला लागू होते. आवश्यकता संपूर्ण पुरवठा साखळीमध्ये लागू करण्याच्या उद्देशाने आहेत. AGS-TECH Inc. वनस्पतींपैकी अनेक ISO 9001 ऐवजी किंवा त्याव्यतिरिक्त या दर्जाचे मानक राखतात. QS 9000 मानक: ऑटोमोटिव्ह दिग्गजांनी विकसित केलेल्या, या गुणवत्ता मानकामध्ये ISO 9000 गुणवत्ता मानकांव्यतिरिक्त अतिरिक्त आहेत. ISO 9000 गुणवत्ता मानकाची सर्व कलमे QS 9000 गुणवत्ता मानकाचा पाया म्हणून काम करतात. AGS-TECH Inc. विशेषत: ऑटोमोटिव्ह उद्योगाला सेवा देणारे प्लांट QS 9000 गुणवत्ता मानकासाठी प्रमाणित आहेत. 9100 मानक: ही एरोस्पेस उद्योगासाठी व्यापकपणे स्वीकारलेली आणि प्रमाणित गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आहे. AS9100 पूर्वीच्या AS9000 ची जागा घेते आणि गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेशी संबंधित आवश्यकता जोडताना ISO 9000 च्या वर्तमान आवृत्तीचा संपूर्ण समावेश करते. एरोस्पेस उद्योग हे एक उच्च जोखमीचे क्षेत्र आहे आणि या क्षेत्रात दिल्या जाणाऱ्या सेवांची सुरक्षा आणि गुणवत्ता जागतिक दर्जाची आहे याची खात्री करण्यासाठी नियामक नियंत्रण आवश्यक आहे. आमच्या एरोस्पेस घटकांचे उत्पादन करणार्या वनस्पती AS 9100 गुणवत्तेच्या मानकानुसार प्रमाणित आहेत. आयएसओ 13485:2003 मानक: हे मानक गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीसाठी आवश्यकता निर्दिष्ट करते जेथे एखाद्या संस्थेने वैद्यकीय उपकरणे आणि संबंधित सेवा प्रदान करण्याची क्षमता प्रदर्शित करणे आवश्यक आहे जे सातत्याने ग्राहक आणि वैद्यकीय उपकरणे आणि संबंधित सेवांना लागू होणाऱ्या नियामक आवश्यकतांची पूर्तता करतात. ISO 13485:2003 गुणवत्ता मानकाचे मुख्य उद्दिष्ट गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालींसाठी सुसंवादित वैद्यकीय उपकरण नियामक आवश्यकता सुलभ करणे आहे. म्हणून, त्यात वैद्यकीय उपकरणांसाठी काही विशिष्ट आवश्यकता समाविष्ट आहेत आणि नियामक आवश्यकता म्हणून योग्य नसलेल्या ISO 9001 गुणवत्ता प्रणालीच्या काही आवश्यकता वगळल्या आहेत. जर नियामक आवश्यकता डिझाइन आणि विकास नियंत्रणांना वगळण्याची परवानगी देतात, तर ते गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीमधून वगळण्यासाठी समर्थन म्हणून वापरले जाऊ शकते. AGS-TECH Inc ची वैद्यकीय उत्पादने जसे की एंडोस्कोप, फायबरस्कोप, इम्प्लांट्स या गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली मानकांना प्रमाणित केलेल्या वनस्पतींमध्ये तयार केले जातात. ISO 14000 मानक: मानकांचे हे कुटुंब आंतरराष्ट्रीय पर्यावरण व्यवस्थापन प्रणालीशी संबंधित आहे. एखाद्या संस्थेच्या क्रियाकलापांचा त्याच्या उत्पादनांच्या संपूर्ण आयुष्यभर पर्यावरणावर कसा परिणाम होतो याच्याशी संबंधित आहे. या क्रियाकलापांमध्ये उत्पादनापासून उत्पादनाच्या उपयुक्त आयुष्यानंतर त्याची विल्हेवाट लावणे, आणि प्रदूषण, कचरा निर्मिती आणि विल्हेवाट, आवाज, नैसर्गिक संसाधनांचा ऱ्हास आणि ऊर्जा यासह पर्यावरणावरील परिणामांचा समावेश असू शकतो. ISO 14000 मानक गुणवत्तेपेक्षा पर्यावरणाशी अधिक संबंधित आहे, परंतु तरीही AGS-TECH Inc. च्या अनेक जागतिक उत्पादन सुविधा प्रमाणित आहेत. अप्रत्यक्षपणे, हे मानक निश्चितपणे एखाद्या सुविधेमध्ये गुणवत्ता वाढवू शकते. UL, CE, EMC, FCC आणि CSA प्रमाणपत्र सूची मार्क्स काय आहेत? त्यांची कोणाला गरज आहे? UL मार्क: जर एखाद्या उत्पादनात UL मार्क असेल, तर अंडररायटर प्रयोगशाळांना असे आढळले की या उत्पादनाचे नमुने UL च्या सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करतात. या आवश्यकता प्रामुख्याने UL च्या स्वतःच्या प्रकाशित केलेल्या सुरक्षिततेच्या मानकांवर आधारित आहेत. या प्रकारचे मार्क बहुतेक उपकरणे आणि संगणक उपकरणे, फर्नेस आणि हीटर, फ्यूज, इलेक्ट्रिकल पॅनेल बोर्ड, धूर आणि कार्बन मोनोऑक्साइड डिटेक्टर, अग्निशामक उपकरणे, लाइफ जॅकेट सारखी फ्लोटेशन उपकरणे आणि जगभरातील आणि विशेषत: इतर अनेक उत्पादनांवर दिसतात. संयुक्त राज्य. यूएस मार्केटसाठी AGS-TECH Inc. संबंधित उत्पादने UL चिन्हाने चिकटलेली आहेत. त्यांची उत्पादने तयार करण्याव्यतिरिक्त, सेवा म्हणून आम्ही आमच्या ग्राहकांना संपूर्ण UL पात्रता आणि मार्किंग प्रक्रियेत मार्गदर्शन करू शकतो. उत्पादन चाचणीची पडताळणी UL डिरेक्टरीद्वारे ऑनलाइन येथे केली जाऊ शकते.http://www.ul.com CE मार्क: युरोपियन कमिशन उत्पादकांना CE मार्क असलेली औद्योगिक उत्पादने EU च्या अंतर्गत बाजारपेठेत मुक्तपणे प्रसारित करण्याची परवानगी देते. AGS-TECH Inc. EU मार्केटसाठी संबंधित उत्पादने CE चिन्हाने चिकटलेली आहेत. त्यांच्या उत्पादनांच्या निर्मितीव्यतिरिक्त, सेवा म्हणून आम्ही आमच्या ग्राहकांना संपूर्ण CE पात्रता आणि चिन्हांकन प्रक्रियेत मार्गदर्शन करू शकतो. CE चिन्ह प्रमाणित करते की उत्पादनांनी EU आरोग्य, सुरक्षितता आणि पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण केल्या आहेत ज्यामुळे ग्राहक आणि कामाच्या ठिकाणी सुरक्षितता सुनिश्चित होते. EU मधील तसेच EU च्या बाहेरील सर्व उत्पादकांनी EU प्रदेशात त्यांच्या उत्पादनांची विक्री करण्यासाठी ''नवीन दृष्टीकोन'' निर्देशांद्वारे समाविष्ट असलेल्या उत्पादनांना CE चिन्ह जोडणे आवश्यक आहे. जेव्हा एखादे उत्पादन सीई चिन्ह प्राप्त करते, तेव्हा पुढील उत्पादन बदल न करता संपूर्ण EU मध्ये विक्री केली जाऊ शकते. नवीन दृष्टीकोन निर्देशांद्वारे कव्हर केलेली बहुतेक उत्पादने निर्मात्याद्वारे स्वयं-प्रमाणित केली जाऊ शकतात आणि त्यांना EU-अधिकृत स्वतंत्र चाचणी/प्रमाणित कंपनीच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता नसते. स्वयं-प्रमाणित करण्यासाठी, निर्मात्याने लागू निर्देश आणि मानकांच्या उत्पादनांच्या अनुरूपतेचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. जरी EU सामंजस्यपूर्ण मानकांचा वापर सैद्धांतिकदृष्ट्या ऐच्छिक असला तरी, व्यवहारात युरोपियन मानकांचा वापर सीई मार्क निर्देशांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे, कारण मानके सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट मार्गदर्शक तत्त्वे आणि चाचण्या देतात, तर निर्देश, निसर्गात सामान्य, करू नका. अनुरूपतेची घोषणा तयार केल्यानंतर निर्माता त्यांच्या उत्पादनावर सीई चिन्ह चिकटवू शकतो, उत्पादन लागू असलेल्या आवश्यकतांशी सुसंगत असल्याचे प्रमाणपत्र. घोषणेमध्ये निर्मात्याचे नाव आणि पत्ता, उत्पादन, उत्पादनास लागू होणारे सीई मार्क निर्देश, उदा. मशीन निर्देश 93/37/EC किंवा कमी व्होल्टेज निर्देश 73/23/EEC, वापरलेली युरोपियन मानके, उदा. EN. EMC निर्देशासाठी 50081-2:1993 किंवा माहिती तंत्रज्ञानासाठी कमी व्होल्टेज आवश्यकतेसाठी EN 60950:1991. युरोपियन बाजारपेठेत कंपनीच्या उत्पादनाच्या सुरक्षेची जबाबदारी गृहीत धरून कंपनीच्या उद्देशाने घोषणापत्रावर कंपनीच्या अधिकाऱ्याची स्वाक्षरी असणे आवश्यक आहे. या युरोपियन मानक संस्थेने इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपॅटिबिलिटी डायरेक्टिव सेट केले आहे. सीई नुसार, डायरेक्टिव्ह मुळात असे नमूद करते की उत्पादनांनी अवांछित इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रदूषण (हस्तक्षेप) सोडू नये. वातावरणात विशिष्ट प्रमाणात इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रदूषण असल्यामुळे, निर्देशात असेही म्हटले आहे की उत्पादने वाजवी प्रमाणात हस्तक्षेप करण्यापासून सुरक्षित असणे आवश्यक आहे. निर्देश स्वतःच उत्सर्जन किंवा प्रतिकारशक्तीच्या आवश्यक स्तरावर कोणतीही मार्गदर्शक तत्त्वे देत नाही जे निर्देशांचे पालन प्रदर्शित करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या मानकांवर सोडले जाते. EMC-निर्देश (89/336/EEC) इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता इतर सर्व निर्देशांप्रमाणे, हा एक नवीन दृष्टीकोन निर्देश आहे, ज्याचा अर्थ फक्त मुख्य आवश्यकता (आवश्यक आवश्यकता) आवश्यक आहेत. EMC-निर्देशामध्ये मुख्य आवश्यकतांचे पालन दर्शविण्यासाठी दोन मार्गांचा उल्लेख आहे: •उत्पादक घोषणा (मार्ग acc. कला. 10.1) • TCF वापरून चाचणी टाइप करा (रूट acc. ते आर्ट. 10.2) LVD-निर्देश (73/26/EEC) सुरक्षा सर्व सीई-संबंधित निर्देशांप्रमाणे, हा एक नवीन-अॅप्रोच निर्देश आहे, ज्याचा अर्थ फक्त मुख्य आवश्यकता (आवश्यक आवश्यकता) आवश्यक आहेत. LVD-निर्देशक मुख्य आवश्यकतांचे पालन कसे दाखवायचे याचे वर्णन करते. FCC मार्क: फेडरल कम्युनिकेशन्स कमिशन (FCC) ही एक स्वतंत्र युनायटेड स्टेट्स सरकारी एजन्सी आहे. FCC ची स्थापना 1934 च्या कम्युनिकेशन्स कायद्याद्वारे करण्यात आली होती आणि रेडिओ, टेलिव्हिजन, वायर, उपग्रह आणि केबलद्वारे आंतरराज्य आणि आंतरराष्ट्रीय संप्रेषणांचे नियमन करण्याचे शुल्क आहे. FCC च्या अधिकारक्षेत्रात 50 राज्ये, डिस्ट्रिक्ट ऑफ कोलंबिया आणि यू.एस. 9 kHz च्या घड्याळ दराने चालणारी सर्व उपकरणे योग्य FCC कोडमध्ये तपासणे आवश्यक आहे. AGS-TECH Inc. यूएस मार्केटसाठी संबंधित उत्पादने FCC चिन्हाने चिकटलेली आहेत. त्यांच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या निर्मितीव्यतिरिक्त, सेवा म्हणून आम्ही आमच्या ग्राहकांना संपूर्ण FCC पात्रता आणि चिन्हांकन प्रक्रियेत मार्गदर्शन करू शकतो. CSA मार्क: कॅनेडियन स्टँडर्ड्स असोसिएशन (CSA) ही कॅनडा आणि जागतिक बाजारपेठेतील व्यवसाय, उद्योग, सरकार आणि ग्राहकांना सेवा देणारी ना-नफा संघटना आहे. इतर अनेक क्रियाकलापांमध्ये, CSA सार्वजनिक सुरक्षितता वाढवणारी मानके विकसित करते. राष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त चाचणी प्रयोगशाळा म्हणून, CSA यूएस आवश्यकतांशी परिचित आहे. OSHA नियमांनुसार, CSA-US मार्क UL मार्कला पर्याय म्हणून पात्र ठरतो. FDA सूची काय आहे? कोणत्या उत्पादनांना FDA सूचीची आवश्यकता आहे? वैद्यकीय उपकरणाची निर्मिती किंवा वितरण करणार्या फर्मने FDA युनिफाइड नोंदणी आणि सूचीकरण प्रणालीद्वारे डिव्हाइसची ऑनलाइन सूची यशस्वीपणे पूर्ण केली असल्यास, वैद्यकीय उपकरण FDA-सूचीबद्ध आहे. ज्या वैद्यकीय उपकरणांना उपकरणे विकण्याआधी FDA पुनरावलोकनाची आवश्यकता नसते त्यांना ''510(k) सूट मानले जाते.'' ही वैद्यकीय उपकरणे बहुतेक कमी-जोखीम असलेली, वर्ग I उपकरणे आणि काही वर्ग II उपकरणे आहेत ज्यांची आवश्यकता नाही असे ठरवण्यात आले आहे. 510(k) सुरक्षितता आणि परिणामकारकतेची वाजवी हमी देण्यासाठी. FDA कडे नोंदणी करणे आवश्यक असलेल्या बहुतेक आस्थापनांना त्यांच्या सुविधांवर बनवलेल्या उपकरणांची आणि त्या उपकरणांवर चालवल्या जाणार्या क्रियाकलापांची यादी करणे देखील आवश्यक आहे. जर एखाद्या डिव्हाइसला यूएसमध्ये विक्री करण्यापूर्वी प्रीमार्केट मंजुरी किंवा सूचना आवश्यक असेल, तर मालक/ऑपरेटरने FDA प्रीमार्केट सबमिशन क्रमांक (510(k), PMA, PDP, HDE) देखील प्रदान केला पाहिजे. AGS-TECH Inc. काही उत्पादने बाजारात आणते आणि विकते जसे की FDA सूचीबद्ध इम्प्लांट. त्यांची वैद्यकीय उत्पादने तयार करण्याव्यतिरिक्त, सेवा म्हणून आम्ही आमच्या ग्राहकांना संपूर्ण FDA सूची प्रक्रियेमध्ये मार्गदर्शन करू शकतो. अधिक माहिती तसेच सर्वात वर्तमान FDA सूची वर आढळू शकतातhttp://www.fda.gov एजीएस-टेक इंक. मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट्स कोणत्या लोकप्रिय मानकांचे पालन करतात? विविध ग्राहक AGS-TECH Inc. कडून वेगवेगळ्या नियमांचे पालन करण्याची मागणी करतात. काहीवेळा ही निवडीची बाब असते परंतु अनेक वेळा विनंती ग्राहकाच्या भौगोलिक स्थानावर, किंवा ते सेवा देत असलेल्या उद्योगावर किंवा उत्पादनाच्या अर्जावर अवलंबून असते...इ. येथे काही सर्वात सामान्य आहेत: DIN STANDARDS: DIN, जर्मन इन्स्टिट्यूट फॉर स्टँडर्डायझेशन, उद्योग, तंत्रज्ञान, विज्ञान, सरकार आणि सार्वजनिक डोमेनमध्ये तर्कशुद्धीकरण, गुणवत्ता हमी, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा आणि संप्रेषण यासाठी मानदंड विकसित करते. डीआयएन मानदंड कंपन्यांना गुणवत्ता, सुरक्षितता आणि किमान कार्यक्षमतेच्या अपेक्षांसाठी आधार प्रदान करतात आणि जोखीम कमी करण्यास, विक्रीयोग्यता सुधारण्यासाठी, इंटरऑपरेबिलिटीला प्रोत्साहन देण्यासाठी सक्षम करतात. एमआयएल स्टँडर्ड्स: हे युनायटेड स्टेट्सचे संरक्षण किंवा लष्करी नियम आहे, ''मिल-एसटीडी'', ''मिल-स्पेक'', आणि यूएस डिपार्टमेंट ऑफ डिपार्टमेंटद्वारे मानकीकरण उद्दिष्टे साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी वापरले जाते. इंटरऑपरेबिलिटी साध्य करण्यासाठी मानकीकरण फायदेशीर आहे, उत्पादने विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करणे, समानता, विश्वासार्हता, मालकीची एकूण किंमत, लॉजिस्टिक सिस्टमशी सुसंगतता आणि इतर संरक्षण-संबंधित उद्दिष्टे. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की संरक्षण नियम इतर गैर-संरक्षण सरकारी संस्था, तांत्रिक संस्था आणि उद्योगाद्वारे देखील वापरले जातात. ASME मानक: अमेरिकन सोसायटी ऑफ मेकॅनिकल इंजिनिअर्स (ASME) ही एक अभियांत्रिकी संस्था, एक मानक संस्था, एक संशोधन आणि विकास संस्था, एक लॉबिंग संस्था, प्रशिक्षण आणि शिक्षण प्रदाता आणि एक नानफा संस्था आहे. उत्तर अमेरिकेतील यांत्रिक अभियांत्रिकीवर लक्ष केंद्रित करणारी अभियांत्रिकी सोसायटी म्हणून स्थापित, ASME बहु-विषय आणि जागतिक आहे. ASME ही यूएस मधील सर्वात जुनी मानक-विकसनशील संस्था आहे. हे फास्टनर्स, प्लंबिंग फिक्स्चर, लिफ्ट, पाइपलाइन आणि पॉवर प्लांट सिस्टम आणि घटकांसारख्या अनेक तांत्रिक क्षेत्रांना कव्हर करणारे अंदाजे 600 कोड आणि मानके तयार करते. अनेक ASME मानकांना सरकारी एजन्सी त्यांच्या नियामक उद्दिष्टांची पूर्तता करण्यासाठी साधने म्हणून संबोधतात. म्हणून ASME निकष ऐच्छिक आहेत, जोपर्यंत ते कायदेशीर बंधनकारक व्यवसाय करारामध्ये समाविष्ट केले गेले नाहीत किंवा फेडरल, राज्य किंवा स्थानिक सरकारी एजन्सीसारख्या अधिकार क्षेत्र असलेल्या प्राधिकरणाद्वारे लागू केलेल्या नियमांमध्ये समाविष्ट केले गेले नाहीत. ASME 100 पेक्षा जास्त देशांमध्ये वापरले जाते आणि अनेक भाषांमध्ये अनुवादित केले गेले आहे. NEMA मानक: नॅशनल इलेक्ट्रिकल मॅन्युफॅक्चरर्स असोसिएशन (NEMA) ही यूएस मधील इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि वैद्यकीय इमेजिंग उत्पादकांची संघटना आहे. त्याच्या सदस्य कंपन्या वीज निर्मिती, प्रसारण, वितरण, नियंत्रण आणि अंतिम वापरामध्ये वापरल्या जाणार्या उत्पादनांची निर्मिती करतात. ही उत्पादने उपयुक्तता, औद्योगिक, व्यावसायिक, संस्थात्मक आणि निवासी अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जातात. NEMA चे मेडिकल इमेजिंग अँड टेक्नॉलॉजी अलायन्स डिव्हिजन एमआरआय, सीटी, एक्स-रे आणि अल्ट्रासाऊंड उत्पादनांसह अत्याधुनिक वैद्यकीय निदान इमेजिंग उपकरणांच्या उत्पादकांचे प्रतिनिधित्व करते. लॉबिंग क्रियाकलापांव्यतिरिक्त, NEMA 600 हून अधिक मानके, अनुप्रयोग मार्गदर्शक, पांढरे आणि तांत्रिक पेपर प्रकाशित करते. SAE मानक: SAE इंटरनॅशनल, सुरुवातीला सोसायटी ऑफ ऑटोमोटिव्ह इंजिनियर्स म्हणून स्थापित, यूएस-आधारित, जागतिक स्तरावर सक्रिय व्यावसायिक संघटना आणि विविध उद्योगांमधील अभियांत्रिकी व्यावसायिकांसाठी मानक संस्था आहे. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि व्यावसायिक वाहनांसह वाहतूक उद्योगांवर मुख्य भर दिला जातो. SAE इंटरनॅशनल सर्वोत्तम पद्धतींवर आधारित तांत्रिक मानकांच्या विकासाचे समन्वय साधते. संबंधित क्षेत्रातील अभियांत्रिकी व्यावसायिकांकडून टास्क फोर्स एकत्र आणल्या जातात. SAE इंटरनॅशनल कंपन्या, सरकारी संस्था, संशोधन संस्था... इत्यादींसाठी एक मंच प्रदान करते. मोटार वाहन घटकांची रचना, बांधकाम आणि वैशिष्ट्ये यासाठी तांत्रिक मानके आणि शिफारस केलेल्या पद्धती तयार करणे. SAE दस्तऐवजांमध्ये कोणतीही कायदेशीर शक्ती नसते, परंतु काही प्रकरणांमध्ये यूएस नॅशनल हायवे ट्रॅफिक सेफ्टी अॅडमिनिस्ट्रेशन (NHTSA) आणि ट्रान्सपोर्ट कॅनडा द्वारे युनायटेड स्टेट्स आणि कॅनडासाठी त्या एजन्सीच्या वाहन नियमांमध्ये संदर्भित केले जातात. तथापि, उत्तर अमेरिकेच्या बाहेर, SAE दस्तऐवज सामान्यत: वाहन नियमांमधील तांत्रिक तरतुदींचे प्राथमिक स्त्रोत नाहीत. SAE 1,600 हून अधिक तांत्रिक मानके आणि प्रवासी कार आणि इतर रस्त्यावर प्रवास करणाऱ्या वाहनांसाठी शिफारस केलेल्या पद्धती आणि एरोस्पेस उद्योगासाठी 6,400 हून अधिक तांत्रिक कागदपत्रे प्रकाशित करते. JIS मानक: जपानी औद्योगिक मानके (JIS) जपानमधील औद्योगिक क्रियाकलापांसाठी वापरले जाणारे मानदंड निर्दिष्ट करतात. मानकीकरण प्रक्रिया जपानी औद्योगिक मानक समितीद्वारे समन्वयित केली जाते आणि जपानी मानक संघटनेद्वारे प्रकाशित केली जाते. 2004 मध्ये औद्योगिक मानकीकरण कायद्यात सुधारणा करण्यात आली आणि ''JIS मार्क'' (उत्पादन प्रमाणन) बदलण्यात आले. 1 ऑक्टोबर 2005 पासून, नवीन JIS चिन्ह पुन्हा-प्रमाणीकरणावर लागू केले गेले आहे. 30 सप्टेंबर 2008 पर्यंत तीन वर्षांच्या संक्रमण कालावधीत जुन्या चिन्हाचा वापर करण्यास परवानगी होती; आणि प्राधिकरणाच्या मान्यतेखाली नवीन प्राप्त करणारा किंवा त्यांचे प्रमाणपत्र नूतनीकरण करणारा प्रत्येक उत्पादक नवीन JIS चिन्ह वापरण्यास सक्षम आहे. म्हणून 1 ऑक्टोबर 2008 पासून सर्व JIS-प्रमाणित जपानी उत्पादनांना नवीन JIS चिन्ह मिळाले आहे. BSI मानक: ब्रिटिश मानके BSI समूहाद्वारे तयार केली जातात जी यूकेसाठी राष्ट्रीय मानक संस्था (NSB) म्हणून अंतर्भूत आणि औपचारिकपणे नियुक्त केली जातात. बीएसआय ग्रुप चार्टरच्या अधिकाराखाली ब्रिटीश मानदंड तयार करतो, जे वस्तू आणि सेवांसाठी गुणवत्तेचे निकष स्थापित करणे आणि त्यांच्याशी संबंधित आणि त्या संबंधात ब्रिटिश मानके आणि वेळापत्रकांचा सामान्य अवलंब करणे आणि त्यांना प्रोत्साहन देणे हे बीएसआयच्या उद्दिष्टांपैकी एक आहे. अनुभव आणि परिस्थितीनुसार अशा मानके आणि वेळापत्रकांमध्ये वेळोवेळी सुधारणा, बदल आणि सुधारणा करणे. BSI समूहाकडे सध्या 27,000 पेक्षा जास्त सक्रिय मानक आहेत. उत्पादने सामान्यतः विशिष्ट ब्रिटिश मानकांची पूर्तता म्हणून निर्दिष्ट केली जातात आणि सामान्यतः हे कोणत्याही प्रमाणन किंवा स्वतंत्र चाचणीशिवाय केले जाऊ शकते. मानक विशिष्ट वैशिष्ट्यांची पूर्तता केल्याचा दावा करण्याचा एक लघुलेखन मार्ग प्रदान करते, तसेच उत्पादकांना अशा विशिष्टतेसाठी सामान्य पद्धतीचे पालन करण्यास प्रोत्साहित करते. काइटमार्कचा वापर BSI द्वारे प्रमाणपत्र दर्शविण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु केवळ विशिष्ट मानकांभोवती काइटमार्क योजना स्थापित केली गेली आहे. उत्पादने आणि सेवा ज्यांना BSI नियुक्त योजनांमध्ये विशिष्ट मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्याचे प्रमाणित करते त्यांना Kitemark दिले जाते. हे प्रामुख्याने सुरक्षा आणि गुणवत्ता व्यवस्थापनासाठी लागू आहे. एक सामान्य गैरसमज आहे की कोणत्याही BS मानकांचे पालन सिद्ध करण्यासाठी Kitemarks आवश्यक आहेत, परंतु सर्वसाधारणपणे प्रत्येक मानक अशा प्रकारे 'पोलिस' केले जाणे इष्ट किंवा शक्य नाही. युरोपमधील मानकांच्या सुसंगततेच्या हालचालीमुळे, काही ब्रिटीश मानके हळूहळू बदलली गेली आहेत किंवा संबंधित युरोपियन मानदंड (EN) द्वारे बदलली गेली आहेत. EIA मानक: इलेक्ट्रॉनिक इंडस्ट्रीज अलायन्स ही युनायटेड स्टेट्समधील इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादकांसाठी व्यापार संघटनांची एक युती म्हणून बनलेली एक मानक आणि व्यापार संघटना होती, ज्याने विविध उत्पादकांची उपकरणे सुसंगत आणि अदलाबदल करण्यायोग्य असल्याची खात्री करण्यासाठी मानके विकसित केली होती. 11 फेब्रुवारी 2011 रोजी EIA ने कार्य करणे बंद केले, परंतु पूर्वीचे क्षेत्र EIA च्या मतदारसंघांना सेवा देत आहेत. EIA ने ईआयए मानकांच्या ANSI-पदनाम अंतर्गत इंटरकनेक्ट, निष्क्रिय आणि इलेक्ट्रो-मेकॅनिकल इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी मानके विकसित करणे सुरू ठेवण्यासाठी ECA नियुक्त केले. इतर सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे नियम त्यांच्या संबंधित क्षेत्राद्वारे व्यवस्थापित केले जातात. ECA ने नॅशनल इलेक्ट्रॉनिक डिस्ट्रिब्युटर्स असोसिएशन (NEDA) मध्ये विलीन होऊन इलेक्ट्रॉनिक घटक उद्योग संघटना (ECIA) स्थापन करणे अपेक्षित आहे. तथापि, ECIA मधील इंटरकनेक्ट, निष्क्रिय आणि इलेक्ट्रो-मेकॅनिकल (IP&E) इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी EIA मानक ब्रँड सुरू राहील. EIA ने त्याच्या क्रियाकलापांना खालील क्षेत्रांमध्ये विभागले: •ECA – इलेक्ट्रॉनिक घटक, असेंब्ली, उपकरणे आणि पुरवठा संघटना •जेईडीईसी - जेईडीईसी सॉलिड स्टेट टेक्नॉलॉजी असोसिएशन (पूर्वी जॉइंट इलेक्ट्रॉन उपकरण अभियांत्रिकी परिषद) •GEIA - आता TechAmerica चा भाग आहे, ही सरकारी इलेक्ट्रॉनिक्स आणि माहिती तंत्रज्ञान संघटना आहे •TIA – दूरसंचार उद्योग संघटना •CEA - ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स असोसिएशन IEC मानक: आंतरराष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमिशन (IEC) ही एक जागतिक संस्था आहे जी सर्व इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक आणि संबंधित तंत्रज्ञानासाठी आंतरराष्ट्रीय मानके तयार आणि प्रकाशित करते. IEC च्या मानकीकरण कार्यात उद्योग, वाणिज्य, सरकार, चाचणी आणि संशोधन प्रयोगशाळा, शैक्षणिक आणि ग्राहक गटातील 10,000 हून अधिक तज्ञ सहभागी होतात. IEC ही तीन जागतिक भगिनी संस्थांपैकी एक आहे (ते IEC, ISO, ITU आहेत) जे जगासाठी आंतरराष्ट्रीय मानके विकसित करतात. जेव्हा जेव्हा गरज असते तेव्हा, IEC आंतरराष्ट्रीय मानके एकत्र बसतात आणि एकमेकांना पूरक असतात याची खात्री करण्यासाठी ISO (इंटरनॅशनल ऑर्गनायझेशन फॉर स्टँडर्डायझेशन) आणि ITU (इंटरनॅशनल टेलिकम्युनिकेशन युनियन) सह सहकार्य करते. संयुक्त समित्या हे सुनिश्चित करतात की आंतरराष्ट्रीय मानके संबंधित क्षेत्रात काम करणाऱ्या तज्ञांचे सर्व संबंधित ज्ञान एकत्र करतात. जगभरातील अनेक उपकरणे ज्यात इलेक्ट्रॉनिक्स असतात आणि विजेचा वापर करतात किंवा उत्पादन करतात, ते एकत्र काम करण्यासाठी, फिट करण्यासाठी आणि सुरक्षितपणे काम करण्यासाठी IEC आंतरराष्ट्रीय मानके आणि अनुरूपता मूल्यमापन प्रणालींवर अवलंबून असतात. ASTM मानक: ASTM इंटरनॅशनल, (पूर्वी अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग अँड मटेरिअल्स म्हणून ओळखले जायचे), ही एक आंतरराष्ट्रीय संस्था आहे जी विस्तृत सामग्री, उत्पादने, प्रणाली आणि सेवांसाठी ऐच्छिक सहमती तांत्रिक मानके विकसित आणि प्रकाशित करते. 12,000 पेक्षा जास्त ASTM स्वैच्छिक सहमती मानके जागतिक स्तरावर कार्यरत आहेत. ASTM ची स्थापना इतर मानक संस्थांपेक्षा पूर्वी झाली होती. एएसटीएम इंटरनॅशनलची त्याच्या मानकांचे पालन आवश्यक किंवा अंमलबजावणी करण्यात कोणतीही भूमिका नाही. तथापि, करार, कॉर्पोरेशन किंवा सरकारी घटकाद्वारे संदर्भित केल्यावर ते अनिवार्य मानले जाऊ शकतात. युनायटेड स्टेट्समध्ये, अनेक फेडरल, राज्य आणि नगरपालिका सरकारच्या नियमांमध्ये ASTM मानके मोठ्या प्रमाणावर निगमन किंवा संदर्भाद्वारे स्वीकारली गेली आहेत. इतर सरकारांनीही त्यांच्या कामात ASTM चा संदर्भ दिला आहे. आंतरराष्ट्रीय व्यवसाय करणाऱ्या कॉर्पोरेशन्स वारंवार ASTM मानकाचा संदर्भ देतात. उदाहरण म्हणून, युनायटेड स्टेट्समध्ये विकल्या जाणार्या सर्व खेळण्यांनी ASTM F963 च्या सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. IEEE मानक: इन्स्टिट्यूट ऑफ इलेक्ट्रिकल अँड इलेक्ट्रॉनिक्स इंजिनियर्स स्टँडर्ड असोसिएशन (IEEE-SA) ही IEEE मधील एक संस्था आहे जी विविध प्रकारच्या उद्योगांसाठी जागतिक मानके विकसित करते: ऊर्जा आणि ऊर्जा, बायोमेडिकल आणि आरोग्य सेवा, माहिती तंत्रज्ञान, दूरसंचार आणि होम ऑटोमेशन, वाहतूक, नॅनोटेक्नॉलॉजी, माहिती सुरक्षा आणि इतर. IEEE-SA ने त्यांना एका शतकाहून अधिक काळ विकसित केले आहे. जगभरातील तज्ञ IEEE मानकांच्या विकासासाठी योगदान देतात. IEEE-SA एक समुदाय आहे आणि सरकारी संस्था नाही. ANSI मान्यता: अमेरिकन नॅशनल स्टँडर्ड्स इन्स्टिट्यूट ही एक खाजगी ना-नफा संस्था आहे जी युनायटेड स्टेट्समधील उत्पादने, सेवा, प्रक्रिया, प्रणाली आणि कर्मचारी यांच्यासाठी स्वैच्छिक सहमती मानकांच्या विकासावर देखरेख करते. अमेरिकन उत्पादने जगभर वापरता यावीत यासाठी संस्था आंतरराष्ट्रीय मानकांसह यूएस मानकांचे समन्वय देखील करते. ANSI इतर मानक संस्था, सरकारी संस्था, ग्राहक गट, कंपन्या, ... इत्यादींच्या प्रतिनिधींनी विकसित केलेल्या मानकांना मान्यता देते. ही मानके हे सुनिश्चित करतात की उत्पादनांची वैशिष्ट्ये आणि कार्यप्रदर्शन सुसंगत आहे, लोक समान व्याख्या आणि संज्ञा वापरतात आणि उत्पादनांची चाचणी त्याच प्रकारे केली जाते. एएनएसआय आंतरराष्ट्रीय मानकांमध्ये परिभाषित केलेल्या आवश्यकतांनुसार उत्पादन किंवा कर्मचारी प्रमाणीकरण करणार्या संस्थांना देखील मान्यता देते. ANSI स्वतः मानके विकसित करत नाही, परंतु मानके विकसित करणाऱ्या संस्थांच्या कार्यपद्धतींना मान्यता देऊन मानकांच्या विकासावर आणि वापरावर देखरेख करते. ANSI मान्यता हे सूचित करते की मानके विकसित करणाऱ्या संस्थांद्वारे वापरल्या जाणार्या कार्यपद्धती मोकळेपणा, संतुलन, एकमत आणि योग्य प्रक्रियेसाठी संस्थेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात. एएनएसआय विशिष्ट मानकांना अमेरिकन नॅशनल स्टँडर्ड्स (एएनएस) म्हणून देखील नियुक्त करते, जेव्हा संस्था निर्धारित करते की मानके विविध भागधारकांच्या आवश्यकतांना न्याय्य, प्रवेशयोग्य आणि प्रतिसाद देणार्या वातावरणात विकसित केली गेली आहेत. ग्राहकांच्या संरक्षणासाठी त्या उत्पादनांची सुरक्षितता कशी सुधारायची हे स्पष्ट करताना ऐच्छिक सहमती मानके उत्पादनांची बाजारपेठ स्वीकृती वाढवतात. अंदाजे 9,500 अमेरिकन राष्ट्रीय मानके आहेत ज्यात ANSI पदनाम आहे. युनायटेड स्टेट्समध्ये याची निर्मिती सुलभ करण्याव्यतिरिक्त, ANSI आंतरराष्ट्रीय स्तरावर यूएस मानकांच्या वापरास प्रोत्साहन देते, आंतरराष्ट्रीय आणि प्रादेशिक संस्थांमध्ये यूएस धोरण आणि तांत्रिक स्थानांचे समर्थन करते आणि योग्य तेथे आंतरराष्ट्रीय आणि राष्ट्रीय मानकांचा अवलंब करण्यास प्रोत्साहित करते. NIST संदर्भ: राष्ट्रीय मानक आणि तंत्रज्ञान संस्था (NIST), ही मोजमाप मानक प्रयोगशाळा आहे, जी युनायटेड स्टेट्स डिपार्टमेंट ऑफ कॉमर्सची नॉन-रेग्युलेटरी एजन्सी आहे. मापन विज्ञान, मानके आणि तंत्रज्ञानाचा विकास करून आर्थिक सुरक्षितता वाढवणाऱ्या आणि आपल्या जीवनाचा दर्जा सुधारण्यासाठी यूएस नवकल्पना आणि औद्योगिक स्पर्धात्मकतेला प्रोत्साहन देणे हे संस्थेचे अधिकृत ध्येय आहे. त्याच्या ध्येयाचा एक भाग म्हणून, NIST उद्योग, शैक्षणिक, सरकार आणि इतर वापरकर्त्यांना 1,300 पेक्षा जास्त मानक संदर्भ साहित्य पुरवते. या कलाकृतींना विशिष्ट वैशिष्ट्ये किंवा घटक सामग्री, उपकरणे आणि कार्यपद्धती मोजण्यासाठी कॅलिब्रेशन मानके, औद्योगिक प्रक्रियांसाठी गुणवत्ता नियंत्रण बेंचमार्क आणि प्रायोगिक नियंत्रण नमुने म्हणून प्रमाणित केले जाते. NIST हँडबुक 44 प्रकाशित करते जे उपकरणे वजन आणि मापण्यासाठी वैशिष्ट्ये, सहनशीलता आणि इतर तांत्रिक आवश्यकता प्रदान करते. इतर साधने आणि पद्धती AGS-TECH Inc. प्लांट्स उच्च दर्जाची उपलब्ध करून देण्यासाठी कोणती आहेत? सिक्स सिग्मा: निवडलेल्या प्रकल्पांमध्ये उत्पादने आणि सेवांची गुणवत्ता सतत मोजण्यासाठी, सुप्रसिद्ध एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन तत्त्वांवर आधारित हा सांख्यिकीय साधनांचा संच आहे. या एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन तत्त्वज्ञानामध्ये ग्राहकांचे समाधान सुनिश्चित करणे, दोषमुक्त उत्पादने वितरित करणे आणि प्रक्रिया क्षमता समजून घेणे यासारख्या बाबींचा समावेश होतो. सहा सिग्मा गुणवत्ता व्यवस्थापन दृष्टिकोनामध्ये समस्या परिभाषित करणे, संबंधित प्रमाण मोजणे, विश्लेषण करणे, सुधारणे आणि प्रक्रिया आणि क्रियाकलाप नियंत्रित करणे यावर स्पष्ट लक्ष केंद्रित केले जाते. बर्याच संस्थांमध्ये सिक्स सिग्मा गुणवत्ता व्यवस्थापन म्हणजे गुणवत्तेचे मोजमाप जे जवळच्या परिपूर्णतेचे लक्ष्य करते. सिक्स सिग्मा ही एक शिस्तबद्ध, डेटा-चालित दृष्टीकोन आणि कार्यपद्धती आहे जी दोष दूर करण्यासाठी आणि उत्पादनापासून व्यवहारापर्यंत आणि उत्पादन ते सेवेपर्यंतच्या कोणत्याही प्रक्रियेतील सरासरी आणि सर्वात जवळच्या तपशील मर्यादेमधील सहा मानक विचलनांकडे जाते. सिक्स सिग्मा गुणवत्ता पातळी गाठण्यासाठी, प्रक्रियेने प्रति दशलक्ष संधींमध्ये 3.4 पेक्षा जास्त दोष निर्माण करू नयेत. सिक्स सिग्मा दोष म्हणजे ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांच्या बाहेर काहीही म्हणून परिभाषित केले जाते. सिक्स सिग्मा गुणवत्ता पद्धतीचे मूलभूत उद्दिष्ट म्हणजे मापन-आधारित धोरणाची अंमलबजावणी करणे जे प्रक्रिया सुधारणा आणि भिन्नता कमी करण्यावर लक्ष केंद्रित करते. एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन (TQM): हा संस्थात्मक व्यवस्थापनाचा एक व्यापक आणि संरचित दृष्टीकोन आहे ज्याचा उद्देश सतत अभिप्रायाच्या प्रतिसादात चालू असलेल्या शुद्धीकरणाद्वारे उत्पादने आणि सेवांमध्ये गुणवत्ता सुधारणे हा आहे. एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रयत्नांमध्ये, संस्थेचे सर्व सदस्य प्रक्रिया, उत्पादने, सेवा आणि ते ज्या संस्कृतीत कार्य करतात त्या सुधारण्यात सहभागी होतात. एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन आवश्यकता एखाद्या विशिष्ट संस्थेसाठी स्वतंत्रपणे परिभाषित केल्या जाऊ शकतात किंवा स्थापित मानकांद्वारे परिभाषित केल्या जाऊ शकतात, जसे की मानकीकरणासाठी आंतरराष्ट्रीय संस्था ISO 9000 मालिका. एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन कोणत्याही प्रकारच्या संस्थेला लागू केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये उत्पादन प्रकल्प, शाळा, महामार्ग देखभाल, हॉटेल व्यवस्थापन, सरकारी संस्था... इ. सांख्यिकी प्रक्रिया नियंत्रण (SPC): हे एक शक्तिशाली सांख्यिकीय तंत्र आहे जे गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये भाग उत्पादनाच्या ऑनलाइन देखरेखीसाठी आणि गुणवत्ता समस्यांच्या स्त्रोतांची जलद ओळख करण्यासाठी वापरले जाते. उत्पादनातील दोष शोधण्यापेक्षा दोष निर्माण होण्यापासून रोखणे हे SPC चे ध्येय आहे. SPC गुणवत्तेची तपासणी अयशस्वी करणारे काही दोषपूर्ण भागांसह दशलक्ष भाग तयार करण्यास आम्हाला सक्षम करते. जीवन चक्र अभियांत्रिकी / शाश्वत उत्पादन: जीवन चक्र अभियांत्रिकी पर्यावरणीय घटकांशी संबंधित आहे कारण ते उत्पादन किंवा प्रक्रिया जीवन चक्राच्या प्रत्येक घटकाशी संबंधित डिझाइन, ऑप्टिमायझेशन आणि तांत्रिक विचारांशी संबंधित आहेत. ही तितकी दर्जेदार संकल्पना नाही. जीवन चक्र अभियांत्रिकीचे उद्दिष्ट हे आहे की डिझाईन प्रक्रियेच्या सुरुवातीच्या टप्प्यापासून उत्पादनांचा पुनर्वापर आणि पुनर्वापराचा विचार करणे. संबंधित संज्ञा, टिकाऊ उत्पादन देखभाल आणि पुनर्वापराद्वारे सामग्री आणि ऊर्जा यासारख्या नैसर्गिक संसाधनांचे संरक्षण करण्याच्या गरजेवर जोर देते. यामुळे, ही गुणवत्ता संबंधित संकल्पना नाही, परंतु पर्यावरणाशी संबंधित आहे. डिझाईन, मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आणि यंत्रसामग्रीमध्ये मजबूतपणा: मजबूतपणा ही एक रचना, प्रक्रिया किंवा एक प्रणाली आहे जी त्याच्या वातावरणातील भिन्नता असूनही स्वीकार्य पॅरामीटर्समध्ये कार्य करत राहते. अशा फरकांना आवाज मानले जाते, ते नियंत्रित करणे कठीण किंवा अशक्य आहे, जसे की सभोवतालचे तापमान आणि आर्द्रता, दुकानाच्या मजल्यावरील कंपन... इ. मजबूतपणा गुणवत्तेशी संबंधित आहे, रचना, प्रक्रिया किंवा प्रणाली जितकी मजबूत असेल तितकी उत्पादने आणि सेवेची गुणवत्ता जास्त असेल. एजाइल मॅन्युफॅक्चरिंग: ही एक संज्ञा आहे जी दुबळे उत्पादनाच्या तत्त्वांचा व्यापक प्रमाणात वापर दर्शवते. हे उत्पादन उद्योगामध्ये लवचिकता (चपळता) सुनिश्चित करत आहे जेणेकरून ते उत्पादन विविधता, मागणी आणि ग्राहकांच्या गरजा यातील बदलांना त्वरित प्रतिसाद देऊ शकेल. ग्राहकांच्या समाधानासाठी ती एक दर्जेदार संकल्पना मानली जाऊ शकते. अंगभूत लवचिकता आणि पुन्हा कॉन्फिगर करण्यायोग्य मॉड्यूलर संरचना असलेल्या मशीन आणि उपकरणांसह चपळता प्राप्त होते. चपळतेसाठी इतर योगदानकर्ते प्रगत संगणक हार्डवेअर आणि सॉफ्टवेअर आहेत, बदलण्याची वेळ कमी करणे, प्रगत संप्रेषण प्रणालीची अंमलबजावणी. मूल्यवर्धित उत्पादन: जरी याचा थेट गुणवत्ता व्यवस्थापनाशी संबंध नसला तरी त्याचा गुणवत्तेवर अप्रत्यक्ष प्रभाव पडतो. आम्ही आमच्या उत्पादन प्रक्रिया आणि सेवांमध्ये अतिरिक्त मूल्य जोडण्याचा प्रयत्न करतो. तुमची उत्पादने अनेक ठिकाणी आणि पुरवठादारांवर उत्पादित करण्याऐवजी, ते एक किंवा फक्त काही चांगल्या पुरवठादारांद्वारे उत्पादित करणे अधिक किफायतशीर आणि गुणवत्तेच्या दृष्टिकोनातून चांगले आहे. निकेल प्लेटिंग किंवा अॅनोडायझिंगसाठी तुमचे भाग मिळवणे आणि नंतर ते दुसर्या प्लांटमध्ये पाठवणे यामुळे केवळ गुणवत्तेची समस्या निर्माण होण्याची शक्यता वाढते आणि खर्चात भर पडते. म्हणून आम्ही तुमच्या उत्पादनांसाठी सर्व अतिरिक्त प्रक्रिया पार पाडण्याचा प्रयत्न करतो, जेणेकरून तुम्हाला तुमच्या पैशासाठी अधिक चांगले मूल्य मिळेल आणि पॅकेजिंग, शिपिंग दरम्यान चुका किंवा नुकसान होण्याचा धोका कमी असल्यामुळे नक्कीच चांगली गुणवत्ता मिळेल. वनस्पती पासून वनस्पती. AGS-TECH Inc. तुम्हाला एकाच स्त्रोताकडून आवश्यक असलेले सर्व दर्जेदार भाग, घटक, असेंब्ली आणि तयार उत्पादने ऑफर करते. गुणवत्तेचे धोके कमी करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला हवे असल्यास तुमच्या उत्पादनांचे अंतिम पॅकेजिंग आणि लेबलिंग देखील करतो. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग: चांगल्या गुणवत्तेसाठी तुम्ही या मुख्य संकल्पनेबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता आमच्या समर्पित पृष्ठावर येथे क्लिक करून. समवर्ती अभियांत्रिकी: हा एक पद्धतशीर दृष्टीकोन आहे जो उत्पादनांच्या जीवनचक्रात सामील असलेल्या सर्व घटकांना अनुकूल करण्याच्या दृष्टीकोनातून उत्पादनांचे डिझाइन आणि उत्पादन एकत्रित करतो. समवर्ती अभियांत्रिकीची मुख्य उद्दिष्टे म्हणजे उत्पादनाची रचना आणि अभियांत्रिकी बदल कमी करणे आणि उत्पादनाच्या डिझाइन संकल्पनेपासून ते उत्पादनापर्यंत आणि बाजारपेठेत उत्पादनाची ओळख करून देण्यासाठी लागणारा वेळ आणि खर्च. समवर्ती अभियांत्रिकीमध्ये तथापि उच्च व्यवस्थापनाच्या समर्थनाची आवश्यकता असते, बहु-कार्यक्षम आणि परस्परसंवादी कार्य संघ असतात, अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाचा वापर करणे आवश्यक असते. जरी हा दृष्टीकोन गुणवत्ता व्यवस्थापनाशी थेट संबंधित नसला तरी, तो अप्रत्यक्षपणे कामाच्या ठिकाणी गुणवत्तेत योगदान देतो. लीन मॅन्युफॅक्चरिंग: चांगल्या गुणवत्तेसाठी तुम्ही या मुख्य संकल्पनेबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता by येथे क्लिक करून. फ्लेक्सिबल मॅन्युफॅक्चरिंग: चांगल्या गुणवत्तेसाठी तुम्ही या मुख्य संकल्पनेबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता by आमच्या समर्पित पृष्ठावरयेथे क्लिक करून. AGS-TECH, Inc. क्वालिटीलाइन प्रोडक्शन टेक्नॉलॉजीज, लि. चे मूल्यवर्धित पुनर्विक्रेता बनले आहे, एक उच्च-तंत्रज्ञान कंपनी ज्याने an विकसित केले आहे.आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेअर सोल्यूशन जे आपोआप तुमच्या जगभरातील मॅन्युफॅक्चरिंग डेटाशी समाकलित होते आणि तुमच्यासाठी प्रगत निदान विश्लेषण तयार करते. हे साधन बाजारपेठेतील इतर कोणत्याही उपकरणांपेक्षा खरोखर वेगळे आहे, कारण ते अतिशय जलद आणि सहजपणे लागू केले जाऊ शकते, आणि कोणत्याही प्रकारच्या उपकरणे आणि डेटा, तुमच्या सेन्सर्समधून येणारा डेटा, सेव्ह केलेले उत्पादन डेटा स्रोत, चाचणी स्टेशन, यासह कार्य करेल. मॅन्युअल एंट्री इ. हे सॉफ्टवेअर टूल अंमलात आणण्यासाठी तुमचे कोणतेही विद्यमान उपकरण बदलण्याची गरज नाही. प्रमुख कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्सचे रिअल टाइम मॉनिटरिंग व्यतिरिक्त, हे AI सॉफ्टवेअर तुम्हाला मूळ कारणांचे विश्लेषण प्रदान करते, लवकर चेतावणी आणि अलर्ट प्रदान करते. बाजारात असे उपाय नाही. या साधनाने निर्मात्यांना नकार, परतावा, रीवर्क, डाउनटाइम आणि ग्राहकांच्या सद्भावना कमी करून भरपूर रोख वाचवले आहे. सोपे आणि जलद ! आमच्यासोबत डिस्कव्हरी कॉल शेड्यूल करण्यासाठी आणि या शक्तिशाली कृत्रिम बुद्धिमत्तेवर आधारित मॅन्युफॅक्चरिंग अॅनालिटिक्स टूलबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी: - कृपया downloadable भराQL प्रश्नावली डावीकडील निळ्या लिंकवरून आणि sales@agstech.net वर ईमेलद्वारे आमच्याकडे परत या. - या शक्तिशाली साधनाबद्दल कल्पना मिळविण्यासाठी निळ्या रंगाच्या डाउनलोड करण्यायोग्य ब्रोशर लिंक्स पहा.क्वालिटीलाइन एक पृष्ठ सारांश आणि क्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर - तसेच येथे एक लहान व्हिडिओ आहे जो बिंदूपर्यंत पोहोचतो: क्वालिटीलाइन मॅन्युफॅक्चरिंग एएनचा व्हिडिओ ALYTICS टूल मागील पान

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing AGS-TECH इंक येथे कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग आमची कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग (सीआयएम) प्रणाली उत्पादन डिझाइन, संशोधन आणि विकास, उत्पादन, असेंबली, तपासणी, गुणवत्ता नियंत्रण आणि इतर कार्ये एकमेकांशी जोडते. AGS-TECH च्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग क्रियाकलापांमध्ये हे समाविष्ट आहे: - कॉम्प्युटर-एडेड डिझाईन (CAD) आणि अभियांत्रिकी (CAE) - कॉम्प्युटर-एडेड मॅन्युफॅक्चरिंग (CAM) - संगणक-सहाय्यित प्रक्रिया नियोजन (कॅप) - मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आणि प्रणालींचे संगणक सिम्युलेशन - ग्रुप टेक्नॉलॉजी - सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंग - लवचिक उत्पादन प्रणाली (एफएमएस) - होलोनिक मॅन्युफॅक्चरिंग - जस्ट-इन-टाइम उत्पादन (JIT) - दर्जाहीन निर्मिती - कार्यक्षम कम्युनिकेशन नेटवर्क - आर्टिफिशियल इंटेलिजन्स सिस्टीम संगणक-अनुदानित डिझाइन (CAD) आणि अभियांत्रिकी (CAE): आम्ही डिझाइन रेखाचित्रे आणि उत्पादनांचे भौमितिक मॉडेल तयार करण्यासाठी संगणक वापरतो. आमचे CATIA सारखे शक्तिशाली सॉफ्टवेअर आम्हाला असेंब्ली दरम्यान वीण पृष्ठभागावरील हस्तक्षेपासारख्या संभाव्य समस्या ओळखण्यासाठी अभियांत्रिकी विश्लेषण करण्यास सक्षम करते. इतर माहिती जसे की साहित्य, तपशील, उत्पादन सूचना...इ. CAD डेटाबेसमध्ये देखील संग्रहित केले जातात. आमचे ग्राहक DFX, STL, IGES, STEP, PDES यांसारख्या उद्योगात वापरल्या जाणार्या कोणत्याही लोकप्रिय फॉरमॅटमध्ये त्यांची CAD रेखाचित्रे आम्हाला सबमिट करू शकतात. दुसरीकडे संगणक-अनुदानित अभियांत्रिकी (CAE) आमच्या डेटाबेसची निर्मिती सुलभ करते आणि विविध अनुप्रयोगांना डेटाबेसमधील माहिती सामायिक करण्यास अनुमती देते. या सामायिक ऍप्लिकेशन्समध्ये तणाव आणि विक्षेपण, संरचनांमध्ये तापमान वितरण, काही नावांसाठी NC डेटा यांच्या मर्यादित-घटक विश्लेषणातून मौल्यवान माहिती समाविष्ट आहे. भौमितिक मॉडेलिंगनंतर, डिझाइनचे अभियांत्रिकी विश्लेषण केले जाते. यात तणाव आणि ताण, कंपन, विक्षेपण, उष्णता हस्तांतरण, तापमानाचे वितरण आणि आयामी सहिष्णुतेचे विश्लेषण करणे यासारख्या कार्यांचा समावेश असू शकतो. या कामांसाठी आम्ही विशेष सॉफ्टवेअर वापरतो. उत्पादनापूर्वी, आम्ही काहीवेळा घटक नमुन्यांवरील भार, तापमान आणि इतर घटकांचे वास्तविक परिणाम सत्यापित करण्यासाठी प्रयोग आणि मोजमाप करू शकतो. पुन्हा, डायनॅमिक परिस्थितींमध्ये घटक हलवताना संभाव्य समस्या ओळखण्यासाठी आम्ही अॅनिमेशन क्षमतांसह विशेष सॉफ्टवेअर पॅकेजेस वापरतो. ही क्षमता भागांचे अचूक परिमाण आणि योग्य उत्पादन सहनशीलता सेट करण्याच्या प्रयत्नात आमच्या डिझाइनचे पुनरावलोकन आणि मूल्यांकन करणे शक्य करते. आम्ही वापरत असलेल्या या सॉफ्टवेअर टूल्सच्या मदतीने तपशील आणि कार्यरत रेखाचित्रे देखील तयार केली जातात. आमच्या CAD सिस्टीममध्ये तयार केलेल्या डेटाबेस मॅनेजमेंट सिस्टीम आमच्या डिझायनर्सना स्टॉक पार्ट्सच्या लायब्ररीमधून भाग ओळखण्यास, पाहण्यास आणि ऍक्सेस करण्यास अनुमती देतात. आपण यावर जोर दिला पाहिजे की CAD आणि CAE हे आपल्या संगणकाच्या एकात्मिक उत्पादन प्रणालीचे दोन आवश्यक घटक आहेत. कॉम्प्युटर-एडेड मॅन्युफॅक्चरिंग (सीएएम): निःसंशयपणे, आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टीमचा आणखी एक आवश्यक घटक म्हणजे सीएएम जो किमती कमी करतो आणि उत्पादकता वाढवतो. यामध्ये उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यांचा समावेश आहे जेथे आम्ही संगणक तंत्रज्ञान आणि वर्धित CATIA वापरतो, ज्यामध्ये प्रक्रिया आणि उत्पादन नियोजन, शेड्यूलिंग, उत्पादन, QC आणि व्यवस्थापन यांचा समावेश आहे. संगणक-सहाय्यित डिझाइन आणि संगणक-सहाय्यित उत्पादन CAD/CAM प्रणालींमध्ये एकत्र केले जाते. हे आम्हाला भाग भूमितीवरील डेटा व्यक्तिचलितपणे पुन्हा प्रविष्ट न करता उत्पादन निर्मितीसाठी डिझाइन स्टेजपासून नियोजन स्टेजपर्यंत माहिती हस्तांतरित करण्यास अनुमती देते. CAD द्वारे विकसित केलेल्या डेटाबेसची CAM द्वारे पुढील प्रक्रिया केली जाते आणि उत्पादन यंत्रे, स्वयंचलित चाचणी आणि उत्पादनांची तपासणी यासाठी आवश्यक डेटा आणि सूचनांवर प्रक्रिया केली जाते. CAD/CAM सिस्टीम आम्हाला मशीनिंगसारख्या ऑपरेशन्समध्ये फिक्स्चर आणि क्लॅम्पसह संभाव्य टूल टक्करसाठी टूल पथ प्रदर्शित आणि दृश्यमानपणे तपासण्याची परवानगी देते. त्यानंतर, आवश्यक असल्यास, ऑपरेटरद्वारे टूल मार्ग सुधारित केला जाऊ शकतो. आमची CAD/CAM प्रणाली समान आकार असलेल्या भागांमध्ये कोडिंग आणि वर्गीकरण करण्यास सक्षम आहे. संगणक-सहाय्यित प्रक्रिया नियोजन (सीएपीपी): प्रक्रियेच्या नियोजनामध्ये उत्पादन पद्धती, टूलींग, फिक्स्चरिंग, यंत्रसामग्री, ऑपरेशन्स क्रम, वैयक्तिक ऑपरेशन्स आणि असेंबली पद्धतींसाठी मानक प्रक्रिया वेळा निवडणे समाविष्ट असते. आमच्या सीएपीपी प्रणालीसह आम्ही एकूण ऑपरेशनला एकात्मिक प्रणाली म्हणून पाहतो आणि भाग तयार करण्यासाठी वैयक्तिक ऑपरेशन्स एकमेकांशी समन्वयित केल्या जातात. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टीममध्ये, सीएपीपी हे सीएडी/सीएएमसाठी आवश्यक जोड आहे. कार्यक्षम नियोजन आणि वेळापत्रकासाठी हे आवश्यक आहे. संगणकाची प्रक्रिया-नियोजन क्षमता संगणक-एकात्मिक उत्पादनाची उपप्रणाली म्हणून उत्पादन प्रणालीच्या नियोजन आणि नियंत्रणामध्ये समाकलित केली जाऊ शकते. या क्रियाकलापांमुळे आम्हाला क्षमता नियोजन, यादीचे नियंत्रण, खरेदी आणि उत्पादन शेड्यूलिंग शक्य होते. आमच्या CAPP चा भाग म्हणून आमच्याकडे उत्पादनांसाठी ऑर्डर घेणे, त्यांचे उत्पादन करणे, ग्राहकांना पाठवणे, त्यांची सेवा करणे, लेखा आणि बिलिंग करणे यासाठी आवश्यक असलेल्या सर्व संसाधनांचे प्रभावी नियोजन आणि नियंत्रणासाठी संगणक-आधारित ERP प्रणाली आहे. आमची ERP प्रणाली केवळ आमच्या कॉर्पोरेशनच्या फायद्यासाठी नाही तर अप्रत्यक्षपणे आमच्या ग्राहकांच्या फायद्यासाठी आहे. मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आणि प्रणालींचे संगणक सिम्युलेशन: आम्ही विशिष्ट उत्पादन ऑपरेशन्सच्या प्रक्रिया सिम्युलेशनसाठी तसेच एकाधिक प्रक्रिया आणि त्यांच्या परस्परसंवादासाठी मर्यादित-घटक विश्लेषण (एफईए) वापरतो. या साधनाचा वापर करून प्रक्रिया व्यवहार्यतेचा नियमितपणे अभ्यास केला जातो. प्रेसवर्किंग ऑपरेशनमध्ये शीट मेटलची फॉर्मेबिलिटी आणि वर्तनाचे मूल्यांकन करणे, रिक्त तयार करण्याच्या मेटल-फ्लो पॅटर्नचे विश्लेषण करून आणि संभाव्य दोष ओळखून प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन करणे हे एक उदाहरण आहे. FEA चे आणखी एक उदाहरण म्हणजे कास्टिंग ऑपरेशनमध्ये मोल्ड डिझाइन सुधारण्यासाठी हॉट स्पॉट्स कमी करणे आणि ते दूर करणे आणि एकसमान कूलिंग प्राप्त करून दोष कमी करणे. प्लांट मशिनरी व्यवस्थित करण्यासाठी, उत्तम शेड्युलिंग आणि रूटिंग साध्य करण्यासाठी संपूर्ण एकात्मिक उत्पादन प्रणाली देखील अनुकरण केल्या जातात. ऑपरेशन्सचा क्रम आणि यंत्रसामग्रीचे संघटन ऑप्टिमाइझ करणे आम्हाला आमच्या संगणकाच्या एकात्मिक उत्पादन वातावरणात उत्पादन खर्च प्रभावीपणे कमी करण्यास मदत करते. ग्रुप टेक्नॉलॉजी: ग्रुप टेक्नॉलॉजी संकल्पना उत्पादित केल्या जाणार्या भागांमधील डिझाइन आणि प्रक्रिया समानतेचा लाभ घेण्याचा प्रयत्न करते. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड लीन मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टममध्ये ही एक मौल्यवान संकल्पना आहे. अनेक भाग त्यांच्या आकारात आणि उत्पादनाच्या पद्धतीमध्ये साम्य आहेत. उदाहरणार्थ सर्व शाफ्ट भागांच्या एका कुटुंबात वर्गीकृत केले जाऊ शकतात. त्याचप्रमाणे, सर्व सील किंवा फ्लॅंज भागांच्या समान कुटुंबांमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकतात. ग्रुप टेक्नॉलॉजी आम्हाला आर्थिकदृष्ट्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांची निर्मिती करण्यात मदत करते, प्रत्येक बॅच उत्पादन म्हणून कमी प्रमाणात. दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, अल्प प्रमाणात ऑर्डर्सच्या स्वस्त उत्पादनासाठी गट तंत्रज्ञान ही आमची गुरुकिल्ली आहे. आमच्या सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, मशीन्सची व्यवस्था एकात्मिक कार्यक्षम उत्पादन प्रवाह लाइनमध्ये केली जाते, ज्याचे नाव आहे “ग्रुप लेआउट”. मॅन्युफॅक्चरिंग सेल लेआउट भागांमधील सामान्य वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. आमच्या गट तंत्रज्ञान प्रणालीमध्ये भाग ओळखले जातात आणि आमच्या संगणक नियंत्रित वर्गीकरण आणि कोडिंग प्रणालीद्वारे कुटुंबांमध्ये गटबद्ध केले जातात. ही ओळख आणि गटबद्धता भाग डिझाइन आणि उत्पादन गुणधर्मांनुसार केली जाते. आमचे प्रगत संगणक एकत्रित निर्णय-वृक्ष कोडींग/हायब्रिड कोडिंग डिझाइन आणि उत्पादन गुणधर्म दोन्ही एकत्र करते. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंगचा भाग म्हणून ग्रुप टेक्नॉलॉजीची अंमलबजावणी केल्याने AGS-TECH Inc. ला मदत होते: -भाग डिझाइनचे मानकीकरण / डिझाइन डुप्लिकेशन कमी करणे शक्य करणे. संगणक डेटाबेसमध्ये समान भागावरील डेटा आधीपासूनच अस्तित्वात आहे की नाही हे आमचे उत्पादन डिझाइनर सहजपणे निर्धारित करू शकतात. आधीपासून अस्तित्वात असलेल्या समान डिझाईन्सचा वापर करून नवीन भागांचे डिझाइन विकसित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे डिझाइनच्या खर्चात बचत होते. -कंप्युटर इंटिग्रेटेड डेटाबेसमध्ये संग्रहित केलेल्या आमच्या डिझायनर आणि नियोजकांचा डेटा कमी अनुभवी कर्मचाऱ्यांना उपलब्ध करून देणे. -सामग्री, प्रक्रिया, उत्पादित भागांची संख्या इत्यादींवरील आकडेवारी सक्षम करणे. समान भाग आणि उत्पादनांच्या उत्पादन खर्चाचा अंदाज लावण्यासाठी वापरण्यास सोपे. -कार्यक्षम मानकीकरण आणि प्रक्रिया योजनांचे शेड्यूलिंग, कार्यक्षम उत्पादनासाठी ऑर्डरचे गटबद्ध करणे, मशीनचा चांगला वापर, सेटअप वेळा कमी करणे, भागांच्या कुटुंबाच्या उत्पादनात समान साधने, फिक्स्चर आणि मशीन सामायिक करणे सुलभ करणे, आमच्या संगणकात एकूण गुणवत्ता वाढवणे. एकात्मिक उत्पादन सुविधा. -उत्पादकता सुधारणे आणि खर्च कमी करणे विशेषत: लहान-बॅच उत्पादनात जेथे त्याची सर्वात जास्त गरज आहे. सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंग: मॅन्युफॅक्चरिंग सेल ही एक किंवा अधिक कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड वर्कस्टेशन्स असलेली छोटी युनिट्स असतात. वर्कस्टेशनमध्ये एक किंवा अनेक मशीन असतात, ज्यापैकी प्रत्येक भागावर भिन्न ऑपरेशन करते. ज्या भागांची तुलनेने सतत मागणी असते अशा भागांचे कुटुंब तयार करण्यात मॅन्युफॅक्चरिंग सेल प्रभावी असतात. आमच्या मॅन्युफॅक्चरिंग सेलमध्ये वापरली जाणारी मशीन टूल्स सामान्यत: लेथ, मिलिंग मशीन, ड्रिल, ग्राइंडर, मशीनिंग सेंटर्स, EDM, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्स... इ. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग सेलमध्ये ऑटोमेशन लागू केले जाते, ज्यामध्ये रिकाम्या जागा आणि वर्कपीसचे स्वयंचलित लोडिंग/अनलोडिंग, टूल्स आणि डायजचे स्वयंचलित बदल, टूल्सचे स्वयंचलित हस्तांतरण, वर्कस्टेशन्समधील वर्कपीस आणि वर्कपीस, स्वयंचलित शेड्यूलिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग सेलमधील ऑपरेशन्सचे नियंत्रण. याव्यतिरिक्त, पेशींमध्ये स्वयंचलित तपासणी आणि चाचणी होते. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड सेल्युलर मॅन्युफॅक्चरिंग आम्हाला प्रगतीपथावर कमी झालेले काम आणि आर्थिक बचत, सुधारित उत्पादकता, इतर फायद्यांसह विलंब न करता गुणवत्ता समस्या त्वरित शोधण्याची क्षमता देते. आम्ही सीएनसी मशीन्स, मशीनिंग सेंटर्स आणि औद्योगिक रोबोट्ससह कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड लवचिक मॅन्युफॅक्चरिंग सेल देखील तैनात करतो. आमच्या मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्सची लवचिकता आम्हाला बाजारातील मागणीतील जलद बदलांशी जुळवून घेण्याचा आणि कमी प्रमाणात अधिक उत्पादन विविधता निर्माण करण्याचा फायदा देते. आम्ही अनुक्रमाने खूप भिन्न भागांवर द्रुतपणे प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहोत. आमचे कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड सेल पार्ट्स दरम्यान नगण्य विलंबाने एकावेळी 1 पीसीच्या बॅच आकारात भाग तयार करू शकतात. नवीन मशीनिंग सूचना डाऊनलोड करण्यासाठी मधला हा खूप कमी विलंब आहे. तुमच्या छोट्या ऑर्डरचे आर्थिक उत्पादन करण्यासाठी आम्ही अप्राप्य संगणक एकीकृत सेल (मानवरहित) तयार करणे साध्य केले आहे. फ्लेक्सिबल मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टीम्स (एफएमएस): मॅन्युफॅक्चरिंगचे प्रमुख घटक अत्यंत स्वयंचलित प्रणालीमध्ये एकत्रित केले जातात. आमच्या FMS मध्ये अनेक सेल असतात ज्यामध्ये प्रत्येक एक औद्योगिक रोबोट असतो जो अनेक CNC मशीन आणि स्वयंचलित मटेरियल-हँडलिंग सिस्टीम सर्व्ह करतो, सर्व केंद्रीय संगणकासह इंटरफेस केलेले असतात. वर्कस्टेशनमधून जाणार्या प्रत्येक सलग भागासाठी उत्पादन प्रक्रियेसाठी विशिष्ट संगणक सूचना डाउनलोड केल्या जाऊ शकतात. आमची कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड FMS सिस्टीम विविध भाग कॉन्फिगरेशन हाताळू शकते आणि त्यांना कोणत्याही क्रमाने तयार करू शकते. शिवाय वेगळ्या भागामध्ये बदल करण्यासाठी लागणारा वेळ खूपच कमी आहे आणि म्हणून आम्ही उत्पादन आणि बाजार-मागणीतील फरकांना खूप लवकर प्रतिसाद देऊ शकतो. आमची संगणक नियंत्रित FMS प्रणाली मशीनिंग आणि असेंबली ऑपरेशन्स करते ज्यामध्ये CNC मशीनिंग, ग्राइंडिंग, कटिंग, फॉर्मिंग, पावडर मेटलर्जी, फोर्जिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, हीट ट्रीटमेंट, फिनिशिंग, क्लीनिंग, पार्ट इंस्पेक्शन यांचा समावेश होतो. साहित्य हाताळणी केंद्रीय संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि स्वयंचलित मार्गदर्शित वाहने, कन्व्हेयर किंवा उत्पादनावर अवलंबून इतर हस्तांतरण यंत्रणेद्वारे केली जाते. कच्चा माल, रिक्त आणि पूर्ण होण्याच्या विविध टप्प्यांमधील भागांची वाहतूक कोणत्याही मशीनवर, कोणत्याही क्रमाने केव्हाही केली जाऊ शकते. डायनॅमिक प्रक्रिया नियोजन आणि शेड्यूलिंग घडते, उत्पादन प्रकारातील द्रुत बदलांना प्रतिसाद देण्यास सक्षम. आमची कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड डायनॅमिक शेड्युलिंग सिस्टीम प्रत्येक भागावर कोणत्या प्रकारच्या ऑपरेशन्स करायच्या ते निर्दिष्ट करते आणि वापरल्या जाणार्या मशीन्स ओळखते. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड एफएमएस सिस्टममध्ये मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्स दरम्यान स्विच करताना सेटअप वेळ वाया जात नाही. वेगवेगळ्या ऑर्डरमध्ये आणि वेगवेगळ्या मशीनवर वेगवेगळ्या ऑपरेशन्स केल्या जाऊ शकतात. होलोनिक मॅन्युफॅक्चरिंग: आमच्या होलोनिक मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टममधील घटक श्रेणीबद्ध आणि संगणक एकत्रित संस्थेचा अधीनस्थ भाग असताना स्वतंत्र घटक आहेत. दुसऱ्या शब्दांत ते "संपूर्ण" चा भाग आहेत. आमची मॅन्युफॅक्चरिंग होलॉन्स वस्तू किंवा माहितीचे उत्पादन, स्टोरेज आणि हस्तांतरण यासाठी कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टमचे स्वायत्त आणि सहकारी बिल्डिंग ब्लॉक्स आहेत. आमची कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड होलॅर्की तयार केली जाऊ शकते आणि विशिष्ट मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशनच्या सध्याच्या गरजांवर अवलंबून, गतिशीलपणे विरघळली जाऊ शकते. आमचे कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग वातावरण उत्पादन कार्ये पूर्ण करण्यासाठी आणि उपकरणे आणि प्रणाली व्यवस्थापित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सर्व उत्पादन आणि नियंत्रण कार्यांना समर्थन देण्यासाठी होलोन्समध्ये बुद्धिमत्ता प्रदान करून जास्तीत जास्त लवचिकता सक्षम करते. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टीम ऑपरेशनल पदानुक्रमांमध्ये पुन्हा कॉन्फिगर करते जेणेकरून आवश्यकतेनुसार होलॉन जोडले किंवा काढून टाकले जाईल. AGS-TECH कारखान्यांमध्ये संसाधन पूलमध्ये स्वतंत्र संस्था म्हणून उपलब्ध अनेक संसाधने असतात. CNC मिलिंग मशीन आणि ऑपरेटर, CNC ग्राइंडर आणि ऑपरेटर, CNC लेथ आणि ऑपरेटर ही उदाहरणे आहेत. जेव्हा आम्हाला खरेदी ऑर्डर प्राप्त होते, तेव्हा एक ऑर्डर होलॉन तयार होतो जो आमच्या उपलब्ध संसाधन होलॉनशी संवाद साधण्यास आणि वाटाघाटी करण्यास प्रारंभ करतो. एक उदाहरण म्हणून, वर्क ऑर्डरसाठी सीएनसी लेथ, सीएनसी ग्राइंडर आणि स्वयंचलित तपासणी स्टेशनचा वापर उत्पादन होलनमध्ये आयोजित करण्यासाठी आवश्यक असू शकतो. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड कम्युनिकेशन आणि रिसोर्स पूलमधील होलॉन्समधील वाटाघाटीद्वारे उत्पादनातील अडथळे ओळखले जातात आणि दूर केले जातात. जस्ट-इन-टाइम उत्पादन (JIT): एक पर्याय म्हणून, आम्ही आमच्या ग्राहकांना जस्ट-इन-टाइम (JIT) उत्पादन प्रदान करतो. पुन्हा, हा फक्त एक पर्याय आहे जो तुम्हाला हवा असेल किंवा गरज असेल तर आम्ही तुम्हाला देऊ करतो. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टममध्ये साहित्य, मशीन्स, भांडवल, मनुष्यबळ आणि इन्व्हेंटरी यांचा अपव्यय काढून टाकते. आमच्या संगणकाच्या एकात्मिक JIT उत्पादनामध्ये हे समाविष्ट आहे: -वापरण्यासाठी वेळेवर पुरवठा प्राप्त करणे -सबसॅम्बलीमध्ये बदलण्यासाठी वेळेत भागांचे उत्पादन करणे - तयार उत्पादनांमध्ये एकत्रित करण्यासाठी वेळेत उप-असेंबली तयार करणे -विक्रीच्या वेळेत तयार वस्तूंचे उत्पादन आणि वितरण आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT मध्ये आम्ही मागणीनुसार उत्पादन जुळवताना ऑर्डर करण्यासाठी भाग तयार करतो. तेथे कोणतेही साठे नाहीत आणि त्यांना स्टोरेजमधून पुनर्प्राप्त करणारी कोणतीही अतिरिक्त हालचाल नाही. याव्यतिरिक्त, भागांची प्रत्यक्ष वेळेत तपासणी केली जाते कारण ते तयार केले जात आहेत आणि कमी कालावधीत वापरले जातात. हे आम्हाला दोषपूर्ण भाग किंवा प्रक्रिया भिन्नता ओळखण्यासाठी सतत आणि ताबडतोब नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम करते. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT अवांछित उच्च इन्व्हेंटरी पातळी काढून टाकते ज्यामुळे गुणवत्ता आणि उत्पादन समस्या मास्क होऊ शकतात. मूल्य न जोडणारी सर्व ऑपरेशन्स आणि संसाधने काढून टाकली जातात. आमचे कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT उत्पादन आमच्या ग्राहकांना मोठी गोदामे आणि स्टोरेज सुविधा भाड्याने देण्याची गरज दूर करण्याचा पर्याय देते. कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड JIT मुळे कमी किमतीत उच्च दर्जाचे भाग आणि उत्पादने मिळतात. आमच्या JIT प्रणालीचा एक भाग म्हणून, आम्ही भाग आणि घटकांचे उत्पादन आणि वाहतूक करण्यासाठी संगणक एकात्मिक KANBAN बार-कोडिंग प्रणाली वापरतो. दुसरीकडे, JIT उत्पादनामुळे आमच्या उत्पादनांसाठी उत्पादन खर्च जास्त आणि प्रति तुकडा किमती वाढू शकतात. लीन मॅन्युफॅक्चरिंग: यामध्ये सतत सुधारणा करून उत्पादनाच्या प्रत्येक क्षेत्रात कचरा आणि मूल्यवर्धित क्रियाकलाप ओळखणे आणि काढून टाकणे आणि पुश सिस्टमऐवजी पुल सिस्टममध्ये उत्पादन प्रवाहावर जोर देणे हे आमचे पद्धतशीर दृष्टिकोन समाविष्ट आहे. आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या दृष्टिकोनातून आमच्या सर्व क्रियाकलापांचे सतत पुनरावलोकन करतो आणि वाढीव मूल्य वाढवण्यासाठी प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करतो. आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड लीन मॅन्युफॅक्चरिंग अॅक्टिव्हिटीमध्ये इन्व्हेंटरी काढून टाकणे किंवा कमी करणे, प्रतीक्षा वेळ कमी करणे, आमच्या कामगारांची कार्यक्षमता वाढवणे, अनावश्यक प्रक्रिया दूर करणे, उत्पादन वाहतूक कमी करणे आणि दोष दूर करणे यांचा समावेश होतो. कार्यक्षम कम्युनिकेशन नेटवर्क: आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये उच्च स्तरीय समन्वय आणि ऑपरेशनच्या कार्यक्षमतेसाठी आमच्याकडे एक विस्तृत, परस्परसंवादी हाय-स्पीड कम्युनिकेशन नेटवर्क आहे. कर्मचारी, मशीन आणि इमारती यांच्यात प्रभावी संगणकीय संप्रेषणासाठी आम्ही LAN, WAN, WLAN आणि PAN तैनात करतो. सुरक्षित फाइल ट्रान्सफर प्रोटोकॉल (FTP) वापरून गेटवे आणि पुलांद्वारे भिन्न नेटवर्क जोडलेले किंवा एकत्रित केले जातात. आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस सिस्टीम्स: कॉम्प्युटर सायन्सचे हे तुलनेने नवीन क्षेत्र आमच्या कॉम्प्युटर इंटिग्रेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टममध्ये काही प्रमाणात ऍप्लिकेशन शोधते. आम्ही तज्ञ प्रणाली, संगणक मशीन दृष्टी आणि कृत्रिम न्यूरल नेटवर्कचा लाभ घेतो. आमच्या संगणक-सहाय्यित डिझाइन, प्रक्रिया नियोजन आणि उत्पादन शेड्यूलिंगमध्ये तज्ञ प्रणाली वापरल्या जातात. मशीन व्हिजन समाविष्ट करणाऱ्या आमच्या सिस्टममध्ये, तपासणी, ओळख, भागांची क्रमवारी लावणे आणि रोबोट्सचे मार्गदर्शन करणे यासारख्या ऑपरेशन्स करण्यासाठी संगणक आणि सॉफ्टवेअर कॅमेरे आणि ऑप्टिकल सेन्सरसह एकत्रित केले जातात. AGS-TECH, Inc. क्वालिटीलाइन प्रोडक्शन टेक्नॉलॉजीज, लि. चे मूल्यवर्धित पुनर्विक्रेता बनले आहे, एक उच्च-तंत्रज्ञान कंपनी ज्याने an विकसित केले आहे.आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेअर सोल्यूशन जे आपोआप तुमच्या जगभरातील मॅन्युफॅक्चरिंग डेटाशी समाकलित होते आणि तुमच्यासाठी प्रगत निदान विश्लेषण तयार करते. हे साधन बाजारपेठेतील इतर कोणत्याही उपकरणांपेक्षा खरोखर वेगळे आहे, कारण ते अतिशय जलद आणि सहजपणे लागू केले जाऊ शकते, आणि कोणत्याही प्रकारच्या उपकरणे आणि डेटा, तुमच्या सेन्सर्समधून येणारा डेटा, सेव्ह केलेले उत्पादन डेटा स्रोत, चाचणी स्टेशन, यासह कार्य करेल. मॅन्युअल एंट्री इ. हे सॉफ्टवेअर टूल अंमलात आणण्यासाठी तुमचे कोणतेही विद्यमान उपकरण बदलण्याची गरज नाही. प्रमुख कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्सचे रिअल टाइम मॉनिटरिंग व्यतिरिक्त, हे AI सॉफ्टवेअर तुम्हाला मूळ कारणांचे विश्लेषण प्रदान करते, लवकर चेतावणी आणि अलर्ट प्रदान करते. बाजारात असे उपाय नाही. या साधनाने निर्मात्यांना नकार, परतावा, रीवर्क, डाउनटाइम आणि ग्राहकांच्या सद्भावना कमी करून भरपूर रोख वाचवले आहे. सोपे आणि जलद ! आमच्यासोबत डिस्कव्हरी कॉल शेड्यूल करण्यासाठी आणि या शक्तिशाली कृत्रिम बुद्धिमत्तेवर आधारित मॅन्युफॅक्चरिंग अॅनालिटिक्स टूलबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी: - कृपया downloadable भराQL प्रश्नावली डावीकडील निळ्या लिंकवरून आणि sales@agstech.net वर ईमेलद्वारे आमच्याकडे परत या. - या शक्तिशाली साधनाबद्दल कल्पना मिळविण्यासाठी निळ्या रंगाच्या डाउनलोड करण्यायोग्य ब्रोशर लिंक्स पहा.क्वालिटीलाइन एक पृष्ठ सारांश आणि क्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर - तसेच येथे एक लहान व्हिडिओ आहे जो बिंदूपर्यंत पोहोचतो: क्वालिटीलाइन मॅन्युफॅक्चरिंग एएनचा व्हिडिओ ALYTICS टूल मागील पान