top of page
Plasma Machining & Cutting

We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of ပလာစမာမီးတိုင်ကို အသုံးပြု၍ မတူညီသောအထူများ။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် (တစ်ခါတစ်ရံတွင် PLASMA-ARC CUTTING)၊ အားပျော့သောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေသည် နော်ဇယ်တစ်ခုမှ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လွင့်ထွက်သွားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အမဇလီမှ ထိုဓာတ်ငွေ့ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်မတည့်မှုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထိုဓာတ်ငွေ့၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ပလာစမာအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ ရိုးရှင်းစေရန်၊ ပလာစမာကို စတုတ္ထမြောက် အရာဝတ္ထုအဖြစ် ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဒြပ်ဝတ္ထုသုံးမျိုးသည် အစိုင်အခဲ၊ အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ဥပမာအားဖြင့် ရေ၊ ဤသုံးမျိုးသည် ရေခဲ၊ ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ ဖြစ်သည်။ ဤပြည်နယ်များကြား ခြားနားချက်သည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်အဆင့်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေခဲထဲသို့ အပူ၏ပုံစံဖြင့် စွမ်းအင်ထည့်သောအခါတွင်၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ပြီး ရေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စွမ်းအင်ပိုထည့်တဲ့အခါ ရေဟာ ရေနွေးငွေ့ပုံစံနဲ့ အငွေ့ပျံပါတယ်။ ရေနွေးငွေ့တွင် စွမ်းအင်ပိုမိုထည့်ခြင်းဖြင့် ဤဓာတ်ငွေ့များသည် အိုင်းယွန်းဖြစ်လာသည်။ ဤအိုင်းယွန်းဓာတ်ပြုခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ဓာတ်ငွေ့ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်စေသည်။ ဤလျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးယူနိုင်သော အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့ကို “ပလာစမာ” ဟုခေါ်သည်။ ပလာစမာသည် အလွန်ပူပြီး ဖြတ်ထားသောသတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် သွန်းသောသတ္တုကို ဖြတ်မှဝေးရာသို့ မှုတ်ထုတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပါးလွှာသော၊ အထူ၊ သံဓာတ်နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပလာစမာကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ကိုင်မီးတုတ်များသည် များသောအားဖြင့် အထူ ၂ လက်မခန့်အထူရှိသော စတီးပြားများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ခိုင်မာသောကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မီးတုတ်များသည် သံမဏိအထူ ၆ လက်မအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် အလွန်ပူပြင်းပြီး ဒေသအလိုက် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပုံးများကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် သတ္တုပြားများကို ကွေးပြီး ထောင့်ချိုးပုံစံများဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ Plasma-arc ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ထုတ်ပေးသော အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး အောက်ဆီဂျင်ပလာစမာမီးတိုင်တွင် 9673 Kelvin ဝန်းကျင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်၊ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်အကျယ်နှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ tungsten electrodes ကိုအသုံးပြုသော ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်များတွင်၊ ပလာစမာသည် အာဂွန်၊ အာဂွန်-H2 သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပလာစမာသည် မသန်မစွမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လေ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့ အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့ ဓာတ်တိုးဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုကြပြီး ထိုစနစ်များတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဟက်ဖ်နီယမ်ဖြင့် ကြေးနီဖြစ်သည်။ လေထုပလာစမာမီးရှူးတိုင်၏ အားသာချက်မှာ စျေးကြီးသောဓာတ်ငွေ့များအစား လေကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

 

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ HF-TYPE PLASMA CUTTING စက်များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော၊ ဗို့အားမြင့်ရန်အတွက် လေကိုစတင်ရန်နှင့် rcize ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဦးခေါင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HF ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် စတင်ချိန်တွင် အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့ရန် မီးရှူးတိုင်များ မလိုအပ်ပါ၊ နှင့် ပါဝင်သော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည် COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905-5cting3d8d3d8d3c3d3c3d8d3c3d3c3d3d3d3d3c3d3c3d3fting3fting3cde3 အခြားထုတ်လုပ်သူများသည် စတင်ရန်အတွက် ပင်မသတ္တုနှင့် ထိပ်ဖျားထိတွေ့မှု လိုအပ်သည့် ပဏာမစက်များကို အသုံးပြုပြီး ကွာဟချက် ခွဲခြားမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤပို၍ပင် ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် စတင်ချိန်တွင် ထိပ်ဖျားနှင့် အကာအကွယ်များ ပျက်စီးရန် ပို၍ ခံရနိုင်ချေရှိသည်။

 

 

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ PILOT-ARC TYPE PLASMA machines များသည် ပလာစမာကို ထုတ်လုပ်ရန် အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပလာစမာ၊ ပလာစမာကို ထုတ်လုပ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပလာစမာ၊ ပထမအဆင့်တွင်၊ ဗို့အားမြင့်၊ အနိမ့်လျှပ်စီးပတ်လမ်းကို မီးတိုင်ကိုယ်ထည်အတွင်း အလွန်သေးငယ်သောပြင်းထန်မှုမြင့်မားသောမီးပွားကို အစပြုကာ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့အိတ်ငယ်လေးကိုထုတ်ပေးရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို pilot arc ဟုခေါ်သည်။ pilot arc တွင် မီးတိုင်ခေါင်းတွင် တည်ဆောက်ထားသော ပြန်လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုရှိသည်။ pilot arc ကို workpiece ၏ အနီးအနားသို့ ယူဆောင်လာသည်အထိ ထိန်းသိမ်းပြီး ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အဲဒီမှာ pilot arc က main plasma cutting arc ကို လောင်ကျွမ်းစေပါတယ်။ Plasma arcs များသည် အလွန်ပူပြင်းပြီး 25,000°C = 45,000°F အကွာအဝေးတွင် ရှိနေသည်။

 

 

 

ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် ပိုမိုအစဉ်အလာနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58darch_နေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသကဲ့သို့ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သွန်းသံနှင့် သွန်းသံမဏိများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမသည် သံမဏိ၏ ဓာတ်တိုးမှု၊ လောင်ကျွမ်းမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုအပေါ် အခြေခံသည်။ oxyfuel-gas ဖြတ်တောက်ရာတွင် Kerf width သည် 1.5 မှ 10mm အနီးအနားတွင်ရှိသည်။ Plasma Arc လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစားထိုးတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ထားသည်။ plasma-arc ဖြစ်စဉ်သည် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် arc ကိုအသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သော အောက်ဆီဂျင် လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကွဲပြားသော်လည်း အောက်ဆီဂျင် လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ဆီဂျင်သည် သတ္တုကို အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးပြီး exothermic တုံ့ပြန်မှုမှ အပူသည် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ဆီဂျင် လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မတူဘဲ၊ ပလာစမာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်အောက်ဆိုဒ်များကို ဖြတ်တောက်ရန် သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

 

 

PLASMA GOUGING a ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆင်တူသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ အလားတူကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား၊ ပလာစမာ ဖောက်ထုတ်ခြင်းသည် မတူညီသော မီးရှူးတိုင်ပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ Torch nozzle နှင့် gas diffuser သည် များသောအားဖြင့် ကွဲပြားကြပြီး သတ္တုကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် မီးတိုင်မှ အလုပ်ခွင်သို့ ပိုရှည်သော အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းအပါအဝင် Plasma gouging ကို အမျိုးမျိုးသော application များတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

 

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ပလာစမာဖြတ်စက်အချို့ကို CNC စားပွဲပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားသည်။ CNC စားပွဲများတွင် ပြတ်သားပြတ်သားသော ပြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် မီးတိုင်ခေါင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ကွန်ပျူတာရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ခေတ်မီ CNC ပလာစမာကိရိယာသည် ထူထဲသောပစ္စည်းများကို ဝင်ရိုးပေါင်းစုံဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အခြားနည်းဖြင့်မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောဂဟေချုပ်ရိုးများအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ plasma-arc cutters များသည် programmable controls များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် အလွန်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လေဆာဖြတ်စက်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပေါက်ဖြတ်ခြင်းစွမ်းရည်ကြောင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေါင်လိုက် CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ဖြန့်ကျက်ပြီး သေးငယ်သောခြေရာ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သောလည်ပတ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏အရည်အသွေးသည် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ရရှိသည့်အလားတူဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပလာစမာဖြစ်စဉ်သည် အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သွားသောကြောင့်၊ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုသည် ထိပ်အစွန်းအဝိုင်းပတ်ခြင်း၊ အစွန်းစတုရန်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်အစွန်းပေါ်ရှိ ထောင့်စွန်းများအထိ အရည်ပျော်ခြင်း၏ လက္ခဏာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်၏အပေါ်နှင့်အောက်ခြေတွင် တူညီသောအပူပေးစွမ်းနိုင်စေရန် သေးငယ်သော နော်ဇယ်နှင့် ပိုပါးသော ပလာစမာ arc ပါရှိသော ပလာစမာမီးရှူးတိုင် မော်ဒယ်အသစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်တပ်ထားသော အစွန်းများပေါ်တွင် အနီးနားရှိ လေဆာတိကျမှုကို ရရှိစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HIGH သည်းခံနိုင်မှု ပလပ်စမာ ARC ဖြတ်တောက်ခြင်း (HTPAC) systems မြင့်မားစွာ ချုပ်ချယ်ထားသည်။ ပလာစမာ လမ်းကြောင်းထဲသို့ အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးသော ပလာစမာကို လှည့်ပတ်ခိုင်းခြင်းဖြင့် ပလာစမာကို အာရုံစူးစိုက်ခြင်းအား အောင်မြင်ပြီး ပလာစမာ နော်ဇယ်၏ အောက်ပိုင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့များ ထိုးသွင်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် arc ပတ်လည်တွင် သီးခြားသံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် လှည့်ပတ်နေသောဓာတ်ငွေ့ကြောင့် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ပလာစမာဂျက်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဤသေးငယ်ပြီး ပါးလွှာသော မီးရှူးတိုင်များနှင့် တိကျသော CNC ထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အနည်းငယ်မျှသာ သို့မဟုတ် လုံးဝ အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပလာစမာစက်လုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် Electric-Discharge-Machining (EDM) နှင့် Laser-Beam-Machining (LBM) လုပ်ငန်းစဉ်များထက် များစွာမြင့်မားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

 

 

PLASMA ARC WELDING (PAW) သည် ဓာတ်ငွေ့ တန်စတင် ဂဟေဆော်ခြင်း (GTAW) နှင့် ဆင်တူသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ် arc ကို ယေဘူယျအားဖြင့် sintered tungsten နှင့် workpiece ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော electrode တစ်ခုကြားတွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ GTAW ၏ အဓိကကွာခြားချက်မှာ PAW တွင် မီးတိုင်၏ကိုယ်ထည်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို နေရာချထားခြင်းဖြင့်၊ ပလာစမာအောက်ပိုင်းကို အကာအရံဓာတ်ငွေ့စာအိတ်မှ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် ပလာစမာအား သေးငယ်သော ကြေးနီ နော်ဇယ်ဖြင့် တွန်းပို့ကာ မြင့်မားသောအလျင်နှင့် အပူချိန် 20,000 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်သို့ ချဉ်းကပ်လာသောအခါတွင် လမ်းကြောင်းမှ ထွက်သော ပလာစမာကို ကျဉ်းစေသည်။ Plasma arc welding သည် GTAW လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ PAW welding လုပ်ငန်းစဉ်သည် စားသုံးရန်မသင့်သော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကြေးနီခေါင်းပေါက်မှတဆင့် ကျဉ်းနေသော arc ကို အသုံးပြုသည်။ PAW သည် GTAW ဖြင့် ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်အားလုံးကို ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိ၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ထွက်ပေါက်အချင်း အပါအဝင် အခြေခံ PAW လုပ်ငန်းစဉ် အများအပြား ကွဲလွဲမှုများ ဖြစ်နိုင်သည်-

 

မိုက်ခရိုပလာစမာ (< 15 Amperes)

 

အရည်ပျော်မုဒ် (15-400 Amperes)

 

သော့ပေါက်မုဒ် (> 100 Amperes)

 

Plasma Arc welding (PAW) တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် GTAW နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုစွမ်းအင်အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရရှိသည်။ ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ အမြင့်ဆုံးအနက် 12 မှ 18 မီလီမီတာ (0.47 မှ 0.71 လက်မ) ဖြင့် နက်နဲကျဉ်းမြောင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ပိုကြီးသော arc တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုရှည်လျားသော arc length ( stand-off ) ကို ခွင့်ပြုပေးပြီး arc length ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

သို့သော်လည်း အားနည်းချက်အနေဖြင့် PAW သည် GTAW နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးစျေးကြီးပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဒါ့အပြင် မီးရှူးတိုင်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကလည်း အရေးကြီးသလို ပိုစိန်ခေါ်မှုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ PAW ၏အခြားအားနည်းချက်များမှာ- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အံဝင်ခွင်ကျကွဲလွဲမှုများကို သည်းခံနိုင်မှုနည်းပါသည်။၊ အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုသည် GTAW အတွက် လိုအပ်သည်ထက် အနည်းငယ်ပိုပါသည်။ အကြောအစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

bottom of page