Search Results

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်းနှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း သွပ်ပြားဖြင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် ဝါယာကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်း ဇင့်ချထားသည့် စိတ်ကြိုက်တိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးများ တိကျစွာတံဆိပ်တုံးထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများ AGS-TECH Inc. တိကျသောသတ္တုထုထည် AGS-TECH Inc မှ Sheet Metal Fabrication AGS-TECH Inc မှ Sheet Metal Rapid Prototyping ထုထည်မြင့်မားသော အဝတ်လျှော်စက်များကို တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း။ စာရွက်သတ္တုဆီစစ်ထုတ်သည့်အိမ်ရာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်း။ စာရွက်သတ္တု ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ AGS-TECH Inc မှ Head Gasket ထုတ်လုပ်မှု။ AGS-TECH Inc တွင် Gasket Set များထုတ်လုပ်ခြင်း။ စာရွက်သတ္တုအကာအရံများ ထုတ်လုပ်ခြင်း - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc မှ ရိုးရှင်းသော တစ်ခုတည်းသော တံဆိပ်တုံးများ သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များမှ တံဆိပ်ခေါင်းများ - AGS-TECH Inc လည်ပတ်မှုမပြီးမီတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ Sheet Metal forming - Electrical Enclosure - AGS-TECH Inc စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းအတွက် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် အုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ဓါးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် Skiving Blades များ ဖန်တီးခြင်း။ ယခင်စာမျက်နှာ

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စက်ရုပ်စနစ်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စည်းဝေးပွဲ အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစည်းသူဖြစ်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့် AUTOMATION SYSTEMS အပါအဝင်- • Motion control and positioning assemblies၊ motors, motion controller, servo amplifier, motorized stage, lift stage, goniometers, drives, actuators, grippers, direct drive air bearing spindles, hardware-software interface cards and software, custom built and place systems, ဘာသာပြန်/လှည့်ပတ်အဆင့်များနှင့် ကင်မရာများ၊ စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုပ်များ၊ စိတ်ကြိုက် အလိုအလျောက်စနစ်များတို့မှ စုစည်းထားသော စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်ထားသော အလိုအလျောက် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ။ ရိုးရှင်းသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် manual positioner၊ manual tilt၊ rotary သို့မဟုတ် linear stage တို့ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ brushless linear direct-drive servomotors များကိုအသုံးပြုသည့် linear နှင့် rotary tables/slides/stages များအပြင် brush သို့မဟုတ် brushless rotary motors ဖြင့်မောင်းနှင်သော ball screw မော်ဒယ်များ ရရှိနိုင်ပါပြီ။ Air Bearing စနစ်များသည် အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ သင်၏ အလိုအလျောက်စနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အက်ပ်လီကေးရှင်းပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော ခရီးအကွာအဝေး၊ မြန်နှုန်း၊ တိကျမှု၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု၊ ဝန်ခံနိုင်မှု၊ အနေအထားတည်ငြိမ်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု... အစရှိသည်ဖြင့် ဘာသာပြန်သည့်အဆင့်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ရွေးချယ်ပါသည်။ တဖန်၊ သင်၏ အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ရိုးရှင်းသော လိုင်းနား သို့မဟုတ် လိုင်းနား/ရိုတာရီ ပေါင်းစပ်အဆင့်ကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ သင့်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော turnkey automation solution တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပစ္စည်များ၊ ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို သင်၏ လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဒရိုက်ဗာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အသုံးပြုသူဖော်ရွေသော မျက်နှာပြင်ပါသော အထူးတီထွင်ထားသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်အတွက် ကုဒ်ရေးခြင်းဆိုင်ရာ အကူအညီ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ အလိုအလျောက်စနစ် အင်ဂျင်နီယာကို သင့်ဆိုဒ်သို့ စာချုပ်ဖြင့် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာသည် အဆုံးတွင် သင့်တွင် အမှားအယွင်းများ ကင်းစင်ပြီး သင့်မျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာသည် သင့်ထံ နေ့စဉ် တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ Goniometers- optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုမြင့်မားသော angular alignment အတွက်။ ဒီဇိုင်းသည် direct-drive noncontact motor နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ အမြှောက်ကိန်းနှင့်အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် တည်နေရာပြအမြန်နှုန်းကို တစ်စက္ကန့်လျှင် 150 ဒီဂရီပေးသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ရွေ့လျားနေသော ကင်မရာဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်ကို စဉ်းစားနေသည်ဖြစ်စေ၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ လျှပ်တစ်ပြက်ရိုက်ချက်များနှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ချို့ယွင်းချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ရရှိထားသောပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ သို့မဟုတ် သင့်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်ကို ရွေးချယ်နေရာချထားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားနေသလား၊ ၊ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပေးစွမ်းနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် သင်ဝမ်းမြောက်ပါလိမ့်မည်။ - HMI၊ stepper စနစ်၊ ED servo၊ CD servo၊ PLC၊ field bus အပါအဝင် Kinco automation ထုတ်ကုန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ catalog ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ကျေးဇူးပြု၍ ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ - UL နှင့် CE လက်မှတ် NS2100111-1158052 ပါသော ကျွန်ုပ်တို့၏ Motor Starter လက်ကမ်းစာစောင်ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ - Linear Bearings၊ Die-Set Flange Mount Bearings၊ Pillow Blocks၊ Square Bearings နှင့် လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် Shafts & Slides အမျိုးမျိုး ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ မိတ်ဖက်ပြုခြင်း အစီအစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ သင့်အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် စက်မှုကွန်ပြူတာများ၊ မြှုပ်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများ၊ panel PC များကို ရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်မှုကွန်ပြူတာစတိုးဆိုင်ကို လာရောက်ကြည့်ရှုရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။http://www.agsindustrialcomputers.com ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအပြင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို ရယူလိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ engineering သို့လာရောက်လည်ပတ်ရန် သင့်အား ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. ဖြတ်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်း ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ မီးမောင်းထိုးပြထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ကြိတ်ခြင်း အစီအစဥ် နှင့် wheels ဆက်စပ် ဘောင်ချာများကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ နှိပ်ပါ။ ဖြတ်ဘီးများ ကြိတ်ဘီး Abrasive Flap Disc ပွတ်ဆေးပြား Resinoid Flexible Wheels Mesh Abrasive Wheels Flat/Turbo Fiber Disc စျေးနှုန်းများ for our cutting & grinding discs depend_cc781905-5cde-3bdon-3194-bb3b-136bad5cf58d_depend_cc781905-5cde-3bdon-3653bd839433453bd83494 စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ ပစ္စည်း၊ လုပ်အား၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ဈေးနှုန်းများကို တွက်ချက်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောအတိုင်းအတာ၊ အပလီကေးရှင်းများနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအစီအစဥ်များစွာကို သယ်ဆောင်လာသောကြောင့်၊ ဤနေရာတွင် ၎င်းတို့အားလုံးကို စာရင်းပြုစုရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ မည်သည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း disc သည် သင့်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး ဖြစ်သည်ကို ကျေးဇူးပြု၍ အီးမေးလ်ပို့ပါ သို့မဟုတ် ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်သည့်အခါ၊ ကျေးဇူးပြု၍ about ကို အသိပေးပါ- - ရည်ရွယ်သည် လျှောက်လွှာ - လိုချင်သောပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ဦးစားပေးသည် - အတိုင်းအတာများ - အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များ - ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ - တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ - အော်ဒါအရေအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်များ and ကိုးကားလမ်းညွှန်ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ in ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာ၊ တိကျသောကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ သတ္တုထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သေဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးသီးသန့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းအတွက်၊ CLICK Product Finder-Locator Service ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ တုံးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ကိရိယာများ Menu သို့သွားရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ Ref. ကုဒ်- OICASOSTAR

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားများနှင့် ဖုန်စုပ်စက်များအတွက် ကိရိယာများ We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, လေကို ကွန်ပရက်ဆာများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် ကိရိယာများကို ဆလင်ဒါငယ်များတွင် သိမ်းဆည်းထားသော ချုံ့ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) ဖြင့်လည်း မောင်းနှင်နိုင်သည်။ compressed air line များမရှိသည့်အခါတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် လေအားလျှပ်စစ်ကိရိယာများထက် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပါသည်။ Pneumatic ကိရိယာများသည် တူညီသောလုပ်ငန်းတာဝန်ကို ပြီးမြောက်စေရန် သေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးသော ကိရိယာအား ပါဝါ-အလေးချိန်အချိုး ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ စျေးနည်းတယ်။ တခါသုံးသုံးနှင့် သက်တမ်းရှည်သော စက်မှုအဆင့်နယူးမက်စ်ကိရိယာ နှစ်မျိုးစလုံးကို ရရှိနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် pneumatic ကိရိယာများသည် တူညီသော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးကိရိယာများထက် စျေးသက်သာပါသည်။ DIY (Do it yourself) စျေးကွက်တွင် လေကိရိယာများ ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။ HYDRAULIC-POWERED TOOLS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d ယေဘူယျအသုံးပြုသော ကိရိယာများတွင် ပိုမိုအစွမ်းထက်သော အပလီကေးရှင်းများဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများနှင့်အင်အားများလိုအပ်သည်။ အရည်များသည် ဓာတ်ငွေ့များထက် များစွာလျော့နည်းပြီး ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် စွမ်းအင်သုံး ကိရိယာများက ထိုကဲ့သို့သော ကြီးမားသော စွမ်းအားများကို ပေးဆောင်နိုင်ရခြင်း အကြောင်းရင်း ဖြစ်သည်။ INDUSTRIAL VACUUM TOOLS_cc781905-5cde-3194-bbs, mostlyd8bd_1905-bb စက်မှုလုပ်ငန်းအပြင်အဆင်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ရွှေ့ခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ကိုင်ဆောင်သူများ၊ lifters များ။ ဖုန်စုပ်စက်ကို ကုန်ပစ္စည်းများ၏ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို အစိုဓာတ်၊ လေနှင့် စောစီးစွာ တိုက်စားမှုနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးရန် အတွင်းပိုင်းရှိ အထုပ်များမှ လေများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်လည်း ထုပ်ပိုးရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စင်ပြင်ပနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော နယူးမက်တစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ဖုန်စုပ်ကိရိယာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော အသုံးများသော ကိရိယာများစာရင်းဖြစ်သည်။ AIR SCREWDRIVER များ၊ Router များ AIR RATCHET လေနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် လေ့ကျင့်မှုများ PNEUMATIC လက်သည်းသေနတ် လေနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် တူများ သံချောင်းနှင့် သံချောင်းသံ လေသေနတ်များနှင့် NOZZLES သဲကျောက်တုံး AIRBRUSH သုတ်ဆေးဖြန်း AIR CAULK သေနတ်များ AIR Die GRINDERS AIR SANDER AIR BEVELERS AIR CUT-OFF ကိရိယာများ SWIVEL ချိတ်ဆက်စက်များ လေဓားများ PNEUMATIC SLIDES လေသေနတ်များ လေအေးပေးစက်များ လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှား TORQUE WREENCH ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းများ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်ဖြတ်စက်များ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆွဲစက် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘော့တင် ကိရိယာများ ဟိုက်ဒရောလစ် အလုပ်သုံးကိရိယာများ ဖုန်စုပ်စက်များ နှင့် ဂရိပါများ ဖုန်စုပ်စက်များ ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးမှု ကိရိယာများ Custom SPECIALTY ကိရိယာများ ကျွန်ုပ်တို့၏ သက်ဆိုင်ရာ ဘရိုရှာများကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် အောက်ပါလင့်ခ်များကို နှိပ်ပါ။ - Professional Air Tools အပိုင်း-၁ - Professional Air Tools အပိုင်း-၂ - Professional Air Tools အပိုင်း-၃ - Professional Air Tools အမျိုးအစားခွဲခြင်း။ - DIY Air Tools များ - DIY Air Tools Assortment & Wet Air Tools - Air Tool Kits များ - Air Tools ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အထူးစက်မှုသုံး Pneumatic ကိရိယာများ - Air Nailers နှင့် Staplers - ဆီနည်းသော Mini Air Compressors - လေဖြန်းသေနတ်များ - Air Brushes - လေသေနတ်များ၊ ပိုက်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ခွဲခြမ်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ကေဘယ်ကြိုး စည်းဝေးပွဲနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ ငါတို့ကမ်းလှမ်းသည်: • ဝါယာကြိုးများ၊ ကေဘယ်များ၊ ကေဘယ်ကြိုးများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်စီမံခန့်ခွဲမှု ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် အကာအရံမပါသော သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ရှိသော ကေဘယ်ကြိုးများ၊ ဗို့အားမြင့်မှု၊ အချက်ပြမှုနည်းပါးခြင်း၊ • ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပလပ်များ၊ အဒက်တာများနှင့် မိတ်လိုက်သည့်လက်စွပ်များ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော ဖာထေးမှုအကန့်၊ စည်းထားသော အကာအရံများ။ - စင်အောက်ရှိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတ်တလောက်ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ဤနေရာကို နှိပ်ပါ။ - Terminal Blocks များနှင့် Connectors များ - Terminal Blocks အထွေထွေ Catalog - Receptacles-Power Entry-Connectors Catalog - Cable Termination Products ဘောင်ချာ (ပိုက်လိုင်း၊ လျှပ်ကာ၊ အကာအကွယ်၊ အပူကျုံ့နိုင်သော၊ ကေဘယ်လ်ပြုပြင်ခြင်း၊ ခွဲထွက်ဘွတ်ဖိနပ်များ၊ ကလစ်များ၊ ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် ကလစ်များ၊ ဝိုင်ယာအမှတ်အသားများ၊ တိပ်များ၊ ကေဘယ်အဆုံးထုပ်များ၊ ဖြန့်ဝေသည့်အပေါက်များ) - သတ္တုဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှ ကြွေထည်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ hermetic sealing၊ vacuum feedthroughs၊ high and ultrahigh vacuum components၊ BNC၊ SHV adapters နှင့် connectors၊ conductor နှင့် contact pins၊ connector terminals များကို ဤနေရာတွင် ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်-_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ စက်ရုံဘောင်ချာ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။မိတ်ဖက်ပြုခြင်း အစီအစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များသည် ကြီးမားသောအမျိုးအစားဖြင့် ရောက်ရှိလာပါသည်။ ရရှိပါက အမျိုးအစား၊ လျှောက်လွှာ၊ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား သတ်မှတ်ပေးပါ၊ သင့်အား အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်ကုန်ကို ပေးပါမည်။ စင်ပြင်ပထုတ်ကုန်မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့ကို သင့်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကေဘယ်စည်းများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကို CE သို့မဟုတ် UL သည် တရားဝင်အဖွဲ့အစည်းများမှ မှတ်သားထားပြီး IEEE၊ IEC၊ ISO... အစရှိသည့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအစား ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာဌာနသို့ လာရောက်ကြည့်ရှုရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM Machining၊ Electrical-Discharge Milling နှင့် Grinding ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form မီးပွားများ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် EDM အချို့သောမျိုးကွဲများဖြစ်သည့် EDM အမျိုးအစားများဖြစ်သော NO-WEAR EDM၊ WIRE EDM (WEDM)၊ EDM GRINDING (EDG)၊ DIE-SINKING EDM၊ ELECTRICAL-DISCHARGE MILL5907၊8၊ -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG)။ ကျွန်ုပ်တို့၏ EDM စနစ်များတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တူသော ကိရိယာများ/အီလက်ထရော့နှင့် DC ပါဝါထောက်ပံ့မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အလုပ်အပိုင်းနှင့် လျှပ်စစ်အကူးအပြောင်းမရှိသော dielectric fluid တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ 1940 ခုနှစ် နောက်ပိုင်းတွင် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု စက်ယန္တရားသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးဆုံးနှင့် လူကြိုက်များသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ အကွာအဝေးကို လျှော့ချလိုက်သောအခါ၊ အချို့သောနေရာများတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားရှိ ထုထည်ရှိလျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ ပြင်းထန်မှုသည် ကွဲသွားကာ နောက်ဆုံးတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင် စီးဆင်းရန်အတွက် တံတားတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ပြင်းထန်သောလျှပ်စစ်အကွေးတစ်ခုသည် အလုပ်ခွင်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာအချို့ကို အရည်ပျော်သွားစေရန် သိသာထင်ရှားသောအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပစ္စည်းအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးမှ ဖယ်ရှားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ dielectric fluid သည် လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး arc gap ရှိ အရည်များ အငွေ့ပျံသွားစေသည်။ လက်ရှိ စီးဆင်းမှု ရပ်သွားသည် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သွားသည်နှင့် ပတ်၀န်းကျင်ရှိ dielectric fluid နှင့် bubble cavitates (ပြိုကျ) ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းမှ အပူကို ဖယ်ရှားသည်။ ပူဖောင်းပြိုကျမှုကြောင့် ဖန်တီးထားသော ရှော့ခ်လှိုင်းနှင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်မှ အမှုန်အမွှားများကို လျှပ်စစ်အရည်များ စီးဆင်းစေပြီး အညစ်အကြေးရှိသော မည်သည့်အရာမဆို dielectric fluid အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ဤထုတ်လွှတ်မှုများအတွက် ထပ်ခါတလဲလဲနှုန်းသည် 50 မှ 500 kHz အကြား၊ ဗို့အား 50 မှ 380 V နှင့် 0.1 နှင့် 500 Amperes ကြားတွင် လျှပ်စီးကြောင်းများဖြစ်သည်။ တွင်းထွက်ဆီများ၊ ရေနံဆီ သို့မဟုတ် ပေါင်းခံပြီး အိုင်းယွန်းဓာတ်ကဲ့သို့သော အရည်အသစ်များကို များသောအားဖြင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များ (အပျက်အစီးပုံသဏ္ဌာန်အဖြစ်) သယ်ဆောင်သွားသော အီလက်ထရွန်းများအကြား ထုထည်ထဲသို့ ပို့ဆောင်ပြီး dielectric ၏ insulating proprieties များကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုစီးဆင်းပြီးနောက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ အလားအလာကွာခြားချက်ကို မပြိုကွဲမီကအတိုင်း ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်ရာ အရည်ဒိုင်အီလက်ထရစ်ပြိုကွဲမှုအသစ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီလျှပ်စစ်ထုတ်စက်များ (EDM) သည် ကိန်းဂဏန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လှုပ်ရှားမှုများကို ပေးစွမ်းပြီး dielectric အရည်များအတွက် ပန့်များနှင့် စစ်ထုတ်သည့်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ Electrical discharge machining (EDM) သည် မာကျောသော သတ္တုများ သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ နည်းပညာများဖြင့် စက်ရန် အလွန်ခက်ခဲသော စက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ EDM သည် EDM ဖြင့် insulating ceramics များကို machining လုပ်ရန် နည်းလမ်းများကို အဆိုပြုထားသော်လည်း လျှပ်စစ်စီးကူးသည့် မည်သည့်ပစ္စည်းများနှင့်မဆို ပုံမှန်အားဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် ငုပ်လျှိုးနေသော အပူသည် စွန့်ထုတ်လိုက်တိုင်း ဖယ်ရှားလိုက်သော သတ္တုထုထည်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။ ဤတန်ဖိုးများမြင့်လေ၊ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်း နှေးလေလေဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်စက်မှုစွမ်းအင်မှ မပါဝင်သောကြောင့် အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် ဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို မထိခိုက်စေပါ။ ထုတ်လွှတ်သည့်ကြိမ်နှုန်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင်၊ ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဗို့အားနှင့် လျှပ်စီးကြောင်း ကွဲပြားပါသည်။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆ တိုးလာခြင်းနှင့် မီးပွားအကြိမ်ရေ လျော့ကျခြင်းတို့နှင့်အတူ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု တိုးလာပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ပျော့ပြောင်းပြီး ပြန်လည်မာကျောစေရန် အပူကုသမှုမလိုအပ်ဘဲ EDM ကို အသုံးပြု၍ အနုစိတ်သောပုံစံများ သို့မဟုတ် အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်၊ hastelloy၊ kovar နှင့် inconel ကဲ့သို့သော သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်မျိုးဖြင့် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ EDM လုပ်ငန်းစဉ်၏ အသုံးချမှုများတွင် polycrystalline စိန်တူးလ်များ ပုံဖော်ခြင်း ပါဝင်သည်။ EDM ကို သမားရိုးကျမဟုတ်သော သို့မဟုတ် သမားရိုးကျမဟုတ်သော စက်ယန္တရားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည့် လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ပစ္စည်း (ECM)၊ ရေဂျက်ထုတ်ခြင်း (WJ၊ AWJ)၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အတူ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားများတွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားများကို အခြေခံ၍ ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်သည့်စက် (EDM) အတွက် အီလက်ထရွန်းများကို ဂရပ်ဖိုက်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးနီ-တန်စတင်အလွိုင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ Electrode အချင်း 0.1mm အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်းသည် EDM တွင် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေသည့် မလိုလားအပ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ တန်ဆာပလာကို ပြောင်းပြန်လှန်ပြီး ကြေးနီကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် ကြေးနီကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အကောင်းဆုံးအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုစက် (EDM) သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားရှိ dielectric အရည်ကို ပြိုကွဲပြီး ပြန်လည်ထူထောင်မှု စီးရီးတစ်ခုဟု ယူဆနိုင်သည်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဧရိယာအတွင်းမှ အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အမြဲတမ်းနီးပါး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရောနစ်ဧရိယာရှိ ဒိုင်အီလက်ထရစ်၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ၎င်းတို့၏ အမည်ခံတန်ဖိုးများနှင့် ကွဲပြားစေပြီး အချိန်နှင့်အမျှ ကွဲပြားစေသည်။ အီလက်ထရွန်းအကွာအဝေး (မီးပွား-ကွာဟချက်) ကို အသုံးပြုသည့် စက်၏ ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ EDM တွင် မီးပွားကွာဟမှုသည် ကံမကောင်းစွာဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အပျက်အစီးများ ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။ အီလက်ထရော့ဒ်၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခု (ကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်) ပတ်လမ်းတိုခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်မှု ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ ဤမလိုလားအပ်သော ရှော့လျှောပတ်လမ်းသည် စံပြကိစ္စနှင့် မတူသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် dielectric ၏လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကိုပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် flushing လုပ်ဆောင်ချက်အတွက်အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်၊ သို့မှသာလျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားဧရိယာ၏ပွိုင့်တွင်အမြဲတမ်းဖြစ်ပျက်နေစေရန်၊ ထို့ကြောင့် tool-electrode ၏မလိုလားအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု (ပျက်စီးမှု) ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျော့နည်းစေသည် နှင့် workpiece ။ တိကျသော ဂျီသြမေတြီတစ်ခုကို ရယူရန်၊ EDM ကိရိယာသည် ၎င်းကိုမထိဘဲ အလုပ်ခွင်နှင့် အလွန်နီးကပ်သော လိုချင်သောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် လမ်းညွှန်ပေးသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးပြုနေသည့် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အစွမ်းကုန်အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ မီးတောင်ပေါက်ငယ်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်နှစ်ခုလုံးမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရာတွင် လက်ရှိ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း/မီးပွားများ အများအပြား ဖြစ်ပွားသည်။ မီးတောင်ပေါက်များ၏ အရွယ်အစားသည် လက်ရှိ သီးခြားအလုပ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာများသည် နာနိုစကေး (ဥပမာ micro-EDM လုပ်ဆောင်ချက်များတွင်ကဲ့သို့) ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် မိုက်ခရိုမီတာ ရာနှင့်ချီအထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ကိရိယာပေါ်ရှိ ဤမီးတောင်ငယ်များသည် “tool wear” ဟုခေါ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို တဖြည်းဖြည်း တိုက်စားသွားစေသည်။ workpiece ၏ ဂျီသြမေတြီပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှု၏ ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုကို တန်ပြန်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုအတွင်း tool-electrode ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အစားထိုးပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် ဆက်တိုက်အစားထိုးထားသော ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည် (ဤ EDM လုပ်ငန်းစဉ်ကို WIRE EDM ဟုခေါ်သည်)။ တခါတရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းအစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်မျှသာ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှန်တကယ်ပါဝင်နေပြီး ဤအပိုင်းကို ပုံမှန်ပြောင်းလဲနေသည့်ပုံစံဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံ ကျွန်ုပ်တို့သည် တူးလ်-လျှပ်ထရိုဒကို အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဤအရာသည် ကိရိယာ-လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် လှည့်နေသောဒစ်ကို အသုံးပြုသည့်ကိစ္စဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို EDM ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ တူညီသော EDM လည်ပတ်မှုအတွင်း ဝတ်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် အခြားသော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစုံကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် အခြားနည်းပညာတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ဤ multiple electrode နည်းပညာကို ကျွန်ုပ်တို့ ခေါ်ဆိုကြပြီး၊ tool electrode သည် အနှုတ်လက္ခဏာဖြင့် ပုံတူပွားကာ တစ်ခုတည်းသော ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် အလွတ်ဆီသို့ တိုးမြင့်သွားသောအခါ အများအားဖြင့် ဒေါင်လိုက် ဦးတည်ချက် (ဥပမာ z-axis) ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် workpiece ကို နှစ်မြှုပ်ထားသည့် dielectric အရည်ထဲသို့ ကိရိယာ၏ စုပ်ခွက်နှင့် ဆင်တူသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို as DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b(ဟုခေါ်သည် 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM)။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် စက်များကို SINKER EDM ဟုခေါ်သည်။ ဤ EDM အမျိုးအစားအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံး ဂျီသြမေတြီကို ရရှိပါက၊ လမ်းကြောင်းများစွာကို ရွေ့လျားပြီး လှည့်ခြင်းကိုလည်း ခံရပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို EDM MILLING ဟုခေါ်သည်။ ဝတ်ဆင်မှုပမာဏသည် လည်ပတ်မှုတွင်အသုံးပြုသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာဘောင်များ (ဝင်ရိုးစွန်း၊ အမြင့်ဆုံးလျှပ်စီးကြောင်း၊ အဖွင့်ပတ်လမ်းဗို့အား) ပေါ်တွင် တင်းကြပ်စွာမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ in micro-EDM ဟုလည်းလူသိများသော၊ in m-EDM၊ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် အများအားဖြင့် ပြင်းထန်သောတန်ဖိုးများကိုထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စုဆောင်းထားသော အသိပညာကို အသုံးပြု၍ လျော့နည်းစေသည့် ထိုဧရိယာတွင် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်၊ မီလီစက္ကန့်အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဒစ်ဂျစ်တယ် ဂျင်နရေတာတစ်ခု၊ အီလက်ထရွန်းနစ်တိုက်စားမှု ဖြစ်ပွားချိန်တွင် ဝင်ရိုးစွန်းကို ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပျက်စီးနေသော ဂရက်ဖိုက်များကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်တွင် အဆက်မပြတ် အပ်နှံသည့် electroplating နှင့် ဆင်တူသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုတွင်၊ ''Zero Wear'' ဟုခေါ်သော ဆားကစ်တစ်ခုတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စွန့်ပစ်မှုစတင်ခြင်းနှင့် ရပ်သွားသည့်အကြိမ်အရေအတွက်ကို လျှော့ချကာ တတ်နိုင်သမျှကြာအောင် ထိန်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုစက်များတွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်- MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) ဤနေရာတွင် MRR သည် mm3/min ၊ ကျွန်ုပ်သည် လက်ရှိ Amperes တွင် ရှိနေသည်၊ Tw သည် အလုပ်တုံး အရည်ပျော်မှတ်သည် K-273.15K ဖြစ်သည်။ exp သည် ထပ်ကိန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဝတ်ဆင်နှုန်း Wt ကို အောက်ပါတို့မှ ရယူနိုင်သည်။ Wt = (1.1 x 10exp(11)) x I x Ttexp(-2.38) ဤနေရာတွင် Wt သည် mm3/min ရှိပြီး Tt သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ဖြစ်ပြီး K-273.15K ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ workpiece နှင့် electrode R ၏ ဝတ်ဆင်မှုအချိုးကို အောက်ပါတို့မှ ရယူနိုင်ပါသည်။ R = 2.25 x Treexp(-2.38) ဤတွင် Tr သည် workpiece ၏ အရည်ပျော်မှတ်များနှင့် electrode အချိုးဖြစ်သည်။ SINKER EDM - Sinker EDM ကိုလည်း as CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5bde ၏ EDM or_cc781905-5bde ၏ EDM အပိုင်းခွဲတစ်ခု EDM နှင့် Electro-5bd3bad3 အလုပ်ခွဲတစ်ခု ပါဝင်သည်။ electrode နှင့် workpiece ကို power supply တစ်ခုနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ လျှပ်စစ်အလားအလာကို ထုတ်ပေးသည်။ electrode သည် workpiece သို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ၊ dielectric ပြိုကွဲမှုသည် fluid တွင် plasma channel တစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာပြီး မီးပွားငယ်တစ်ခု ခုန်တက်သွားပါသည်။ မီးပွားများသည် တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်လုံးစီ ပေါက်ကွဲလေ့ရှိသောကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက်သည့် အာကာသအတွင်း မတူညီသော နေရာများတွင် မီးပွားများ တစ်ပြိုင်နက် ဖြစ်ပေါ်စေရန် တူညီသော ဒေသဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိနိုင်ဖွယ် မရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရာနှင့်ချီသော ဤမီးပွားများသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် electrode နှင့် workpiece ကြားတွင် ကျပန်းအမှတ်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အခြေခံသတ္တုတိုက်စားပြီး မီးပွားကွာဟချက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ် ဆက်လက်ဆောင်ရွက်နိုင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်မှ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား အလိုအလျောက် လျှော့ချပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းသည် ''အချိန်မှန်'' နှင့် ''အလုပ်ပိတ်ချိန်'' ဟုခေါ်သော ထိန်းချုပ်စက်ဝန်းများရှိသည်။ အချိန်မှန်သတ်မှတ်ခြင်းသည် မီးပွား၏ကြာချိန် သို့မဟုတ် ကြာချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အချိန်ပိုကြာလေသည် ထိုမီးပွားအတွက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အပေါက်တစ်ခုနှင့် ထိုစက်ဝန်းအတွက် နောက်ဆက်တွဲမီးပွားများအားလုံးကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ အလုပ်အပိုင်းတွင် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော ပြီးဆုံးမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး အပြန်အလှန်အားဖြင့် ကြမ်းတမ်းစေသည်။ ပိတ်ချိန်သည် မီးပွားတစ်ခုအား အခြားတစ်ခုဖြင့် အစားထိုးသည့်အချိန်ဖြစ်သည်။ အားလပ်ချိန်ပိုကြာလေလေ တိုက်စားနေသော အပျက်အစီးများကို ရှင်းထုတ်ရန်အတွက် ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်အား နော်ဇယ်မှတဆင့် ရှင်းထုတ်နိုင်စေပြီး ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဤဆက်တင်များကို မိုက်ခရိုစက္ကန့်အတွင်း ချိန်ညှိထားသည်။ WIRE EDM - In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a သေးငယ်သောကြိုးမျှင်သတ္တုဝါယာကြိုးသည် ဒိုင်လျှပ်ထရစ်အရည်၏ကန်ထဲတွင် နစ်မြုပ်နေသည့် workpiece မှတဆင့် ကြေးဝါကြိုး။ Wire EDM သည် EDM ၏ အရေးကြီးသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 300 မီလီမီတာ အထူရှိသော ပြားများကို ဖြတ်ရန် ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ် EDM ကို ရံဖန်ရံခါ အသုံးပြုပြီး အခြားကုန်ထုတ်နည်းများဖြင့် စက်ရန်ခက်ခဲသော မာကြောသောသတ္တုများမှ အချွန်အတက်များ၊ ကိရိယာများနှင့် သေဆုံးမှုများပြုလုပ်ရန် ရံဖန်ရံခါ အသုံးပြုပါသည်။ Band saw ဖြင့် ကွန်တိုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ spool တစ်ခုမှ အဆက်မပြတ် အားဖြည့်ပေးသော ဝိုင်ယာအား အပေါ်နှင့် အောက် စိန်လမ်းညွှန်များကြားတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ CNC ထိန်းချုပ်ထားသော လမ်းညွှန်များသည် x–y အသွားအလာတွင် ရွေ့လျားပြီး အထက်လမ်းညွန်သည် z–u–v ဝင်ရိုးတွင် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်ပြီး၊ သွယ်လျပြီး အသွင်ကူးပြောင်းနေသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း (ဥပမာ- အောက်ဘက်ရှိ စက်ဝိုင်းနှင့် စတုရန်းပုံများကဲ့သို့၊ ထိပ်)။ အပေါ်ပိုင်းလမ်းညွှန်သည် x–y–u–v–i–j–k–l– တွင် ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် WEDM သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ Ø 0.25 ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အဖြိုက်စတန်ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ အကောင်းဆုံးစီးပွားရေးကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ပစ္စည်းအချိန်ကိုရရှိသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများ၏ ပျမ်းမျှဖြတ်တောက်ခြင်းခံအိုးသည် 0.335 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ကိရိယာများ၏ အပေါ်နှင့်အောက် စိန်လမ်းညွှန်များသည် 0.004 မီလီမီတာခန့် တိကျပြီး Ø 0.02 မီလီမီတာ ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်သည့် လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ကီဖာ 0.021 မီလီမီတာအထိ သေးငယ်နိုင်သည်။ ဒါကြောင့် ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုတွေ ဖြစ်နိုင်တယ်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အကျယ်သည် ဝါယာ၏ အကျယ်ထက် ပိုကြီးသောကြောင့် ဝါယာကြိုး၏ ဘေးနှစ်ဖက်မှ အလုပ်ခွင်သို့ မီးပွားများ ပေါက်ထွက်ကာ တိုက်စားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤ 'overcut' သည် လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောကြောင့် လျော်ကြေးပေးနိုင်ပါသည်။ (Micro-EDM တွင် ဤသည်မှာ မကြာခဏမဟုတ်ပါ)။ ဝါယာကြိုးများ ရှည်လျားသည်- 0.25 မီလီမီတာ 8 ကီလိုဂရမ်ရှိသော ဝါယာကြိုးသည် အရှည် 19 ကီလိုမီတာကျော်သာရှိသည်။ ဝိုင်ယာအချင်းသည် 20 မိုက်ခရိုမီတာအထိ သေးငယ်နိုင်ပြီး ဂျီသြမေတြီတိကျမှုသည် +/- 1 မိုက်ခရိုမီတာ၏ အနီးအနားတွင်ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝိုင်ယာကြိုးကို တစ်ကြိမ်သာအသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် အတော်လေးစျေးသက်သာသောကြောင့် ၎င်းကိုပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အလျင် 0.15 မှ 9m/min ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် kerf (အပေါက်) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း EDM လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေအား dielectric fluid အဖြစ်အသုံးပြုကာ ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်အားနှင့် အခြားသော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဇကာများနှင့် de-ionizer ယူနစ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ရေသည် ဖြတ်ထားသော အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်မှ ဖယ်ထုတ်သည်။ Flushing သည် ပေးထားသော ပစ္စည်းအထူအတွက် အမြင့်ဆုံး feed rate ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ၎င်းကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဝိုင်ယာကြိုး EDM တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို 50mm အထူ D2 တူးလ်သံမဏိအတွက် ယူနစ်အချိန်တစ်ခုလျှင် 18,000 mm2/hr ကဲ့သို့သော အပိုင်းဖြတ်ဧရိယာဖြတ်တောက်မှု၏ သတ်မှတ်ချက်များ၌ ဖော်ပြထားသည်။ ဤကိစ္စအတွက် မျဉ်းဖြောင့်ဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းသည် 18,000/50 = 360mm/hr ဝိုင်ယာကြိုး EDM တွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ- MRR = Vf xhxb ဤတွင် MRR သည် mm3/min တွင်၊ Vf သည် မီလီမီတာ/မိနစ်တွင် ဝိုင်ယာကြိုး၏ feed rate ဖြစ်သည်၊ h သည် အထူ သို့မဟုတ် အမြင့် မီလီမီတာဖြစ်ပြီး b သည် kerf ဖြစ်ပြီး၊ b = dw + 2s ဤတွင် dw သည် ဝါယာကြိုးအချင်းဖြစ်ပြီး s သည် ဝါယာကြိုးနှင့် အလုပ်ပစ္စည်းကြားရှိ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း စင်တာများသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြတ်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ဖြတ်တောက်ရန် multi heads ၊ ဝါယာကျိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်မှုများ၊ ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်မှုတွင် အလိုအလျောက် ချည်မျှင်တင်ခြင်း အင်္ဂါရပ်များနှင့် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ လည်ပတ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ တည့်တည့်နှင့် ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဗျူဟာများ။ Wire-EDM သည် ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအင်အားမလိုအပ်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အား ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုနည်းပါးစေသည်။ သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်/ပါဝါသည် အတော်အတန်နည်းနေသောအခါ (ပြီးဆုံးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင်ကဲ့သို့) ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုများကြောင့် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုကို မျှော်လင့်ပါသည်။ လျှပ်စစ်-စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကြိတ်ခွဲခြင်း (EDG) - ကြိတ်ခြင်းဘီးများတွင် ပွန်းပဲ့ခြင်းမပါဝင်ပါ၊ ၎င်းတို့ကို ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ကြေးဝါဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လည်ပတ်နေသော ဘီးနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားတွင် ထပ်တလဲလဲ မီးပွားများသည် workpiece မျက်နှာပြင်များမှ အရာများကို ဖယ်ရှားသည်။ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ- MRR = K x I ဤနေရာတွင် MRR သည် mm3/min ၊ ကျွန်ုပ်သည် Amperes တွင်ရှိပြီး K သည် mm3/A-min တွင် workpiece material factor ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော အပေါက်များကို မြင်ရန် လျှပ်စစ်-အပေါက်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် EDG (Electrical-Discharge Grinding) လုပ်ငန်းစဉ်ကို ECG (Electrochemical Grinding) လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ပစ္စည်းအား ဓာတုလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်ဘီးမှ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုများကို အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ကွဲစေပြီး electrolyte ဖြင့် ဆေးကြောပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG) ဟုခေါ်သည်။ ECDG လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်အားပိုမိုသုံးစွဲသော်လည်း၊ ၎င်းသည် EDG ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ကာဘိုင်တူးလ်များကို ကြိတ်ချေလေ့ရှိသည်။ Electrical Discharge Machining ၏ အသုံးပြုပုံများ ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်မှု- မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကိရိယာနှင့်သေတ္တာထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်းပါးသော အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ Sinker EDM တွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်၊ ကြေးနီအဖြိုက်နက် သို့မဟုတ် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အလိုရှိသော (အနုတ်လက္ခဏာ) ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံဖော်ကာ ဒေါင်လိုက်သိုးစွန်းရှိ အလုပ်အပိုင်းသို့ ကျွေးသည်။ ဒင်္ဂါးပြားသေတ္တာပြုလုပ်ခြင်း- ဒင်္ဂါးပြား (တံဆိပ်တုံးထုခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် တံဆိပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သေခြင်းတရားများကို ဖန်တီးခြင်းအတွက်၊ သခင်သည် (သင့်လျော်သောစက်ဆက်တင်များဖြင့်) သိသိသာသာ တိုက်စားခံရပြီး တစ်ကြိမ်သာ အသုံးပြုသောကြောင့် အပြုသဘောဆောင်သော မာစတာကို စတာလင်ငွေဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် ထွက်ပေါ်လာသော အနုတ်လက္ခဏာ အသေကို မာကျောပြီး ကြေးဝါ၊ ငွေ သို့မဟုတ် အနိမ့်ဓာတ်ခံ ရွှေအလွိုင်း စာရွက်ကွက်လပ်များမှ တံဆိပ်တုံးထုထားသော ပြားချပ်ပြားများ ထုတ်လုပ်ရန် တစ်စက်ချင်း အသုံးပြုသည်။ တံဆိပ်များအတွက် ဤတိုက်ခန်းများကို အခြားသေဆုံးခြင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်သို့ ထပ်မံပုံဖော်နိုင်သည်။ ဤ EDM အမျိုးအစားကို များသောအားဖြင့် ဆီအခြေခံ ဒိုင်လျှပ်စစ်ဖြင့် နစ်မြုပ်စေပါသည်။ အချောထည်ပစ္စည်းများကို ရွှေစင် (သို့) နီကယ်ဖြင့် ဓာတ်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် အပျော့စား (ဆေးသုတ်ခြင်း) ဖြင့် ထပ်မံသန့်စင်နိုင်ပါသည်။ ငွေကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို သန့်စင်မှုအဖြစ် လက်ဖြင့်ထွင်းနိုင်သည်။ အပေါက်ငယ်များ တူးဖော်ခြင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝါယာကြိုးဖြတ် EDM စက်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝါယာဖြတ် EDM လည်ပတ်မှုအတွက် ဝါယာကြိုးကို ကြိုးချည်ရန် ကြိုးဖြတ်သည့် EDM လည်ပတ်မှုအတွက် ဝါယာကြိုးကို ချည်ရန် သေးငယ်သော အပေါက်တူးဖော်ရန် EDM ကို အသုံးပြုပါသည်။ အပေါက်ငယ်များ တူးဖော်ခြင်းအတွက် အထူးသီးသန့် EDM ခေါင်းများကို သီးခြား မာကျောထားသော အပြားကြီးများကို လိုအပ်သလို တူးဖော်ခြင်းမပြုဘဲ ၎င်းတို့ထံမှ ပြီးဆုံးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားစေရန် ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်စက်များတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဂျက်အင်ဂျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် တာဘိုင်ဓါးသွားများ၏ အစွန်းများသို့ အပေါက်ငယ်များကို EDM ပေါက်များ တန်းစီတူးရန်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤအပေါက်ငယ်များမှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် အင်ဂျင်များကို အခြားဖြစ်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်၊ အလွန်မာကျောသော တစ်ခုတည်းသော သလင်းကျောက်သတ္တုစပ်များသည် ဤဓါးသွားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဤအပေါက်များ၏ အချိုးအစားမြင့်မားသော သမရိုးကျ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်ခက်ခဲပြီး မဖြစ်နိုင်ပေ။ အပေါက်ငယ် EDM အတွက် အခြားသော အပလီကေးရှင်း ဧရိယာများသည် လောင်စာစနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဏုကြည့်မှန်ပေါက်များ ဖန်တီးရန် ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ် EDM ခေါင်းများအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မျက်စိမမြင်စေရန် သို့မဟုတ် အပေါက်များမှတဆင့် x–y axes များဖြင့် သီးသန့်အပေါက်ငယ်များတူးဖော်သည့် EDM စက်များကို ဖြန့်ကျက်ချထားပါသည်။ EDM သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် dielectric အဖြစ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် စီးဆင်းနေသော ပေါင်းခံရည် သို့မဟုတ် ဒိုင်းယွန်နစ်ရေများ အဆက်မပြတ်စီးဆင်းနေသော chuck တွင် လည်ပတ်နေသော ရှည်လျားသော ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ကြေးနီပြွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် အပေါက်များကို ဖောက်သည်။ အချို့သော အပေါက်ငယ်များ တူးဖော်ခြင်း EDM များသည် ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိ၏ 100 မီလီမီတာကို 10 စက္ကန့်အောက်အတွင်း တူးဖော်နိုင်သည်။ ဤတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ၀.၃ မီလီမီတာနှင့် ၆.၁ မီလီမီတာအကြား အပေါက်များကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ သတ္တုပြိုကွဲမှု စက်ယန္တရား ကျိုးပဲ့နေသောကိရိယာများ (drill bits သို့မဟုတ် taps) များကို အလုပ်အပိုင်းများမှ ဖယ်ရှားရန် သီးခြားရည်ရွယ်ချက်အတွက် အထူး EDM စက်များလည်းရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ''သတ္တုပြိုကွဲအောင်ပြုလုပ်ခြင်း'' ဟုခေါ်သည်။ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လွှတ်သည့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း- EDM ၏ အားသာချက်များမှာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ - သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ - အလွန်အနီးကပ်သည်းခံရန်အလွန်ခက်ခဲသောပစ္စည်း - သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ကိရိယာများသည် ပိုလျှံနေသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာဖိအားကြောင့် အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေသည့် အလွန်သေးငယ်သော အလုပ်အပိုင်းအစများ။ - tool နှင့် workpiece အကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် သိမ်မွေ့သောအပိုင်းများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပြုပြင်နိုင်သည်။ - ကောင်းမွန်တဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေနိုင်ပါတယ်။ - အလွန်ကောင်းမွန်သော အပေါက်များကို အလွယ်တကူ တူးနိုင်သည်။ EDM ၏ အားနည်းချက်များမှာ- - ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှေးကွေးခြင်း။ - ram/sinker EDM အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖန်တီးမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အပိုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်။ - လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် အလုပ်ခွင်ရှိ ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ပြန်ထုတ်ပေးရန် ခက်ခဲသည်။ - ပါဝါသုံးစွဲမှုမြင့်မားသည်။ - ''Overcut'' ကိုဖွဲ့စည်းထားသည်။ - စက်ကိရိယာ တန်ဆာပလာ အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ - လျှပ်စစ်ဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ပစ္စည်းများအား တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့်သာ စက်ယန္တရား ပြုလုပ်နိုင်သည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans ဆိုလီနွိုက်များနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စည်းဝေးမှုများ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာပေါင်းစပ်သူအနေဖြင့် AGS-TECH သည် သင့်အား အောက်ပါ ELECTROMAGNETIC အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစုအဝေးများကို ပေးဆောင်နိုင်သည်- • ဆီလီနွိုက်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်၊ ထရန်စဖော်မာ၊ လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် မီးစက်တပ်ဆင်မှုများ • သင့်တိုင်းတာရေးကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော လျှပ်စစ်သံလိုက်မီတာများ၊ အညွှန်းကိန်းများ၊ ကြေးများ။ • လျှပ်စစ်သံလိုက်အာရုံခံကိရိယာနှင့် လှုံ့ဆော်ကိရိယာ တပ်ဆင်မှုများ • အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ လျှပ်စစ်ပန်ကာများနှင့် အအေးပေးစက်များ • အခြားသော ရှုပ်ထွေးသော လျှပ်စစ်သံလိုက်စနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Panel Meters - OICASCHINT ၏ဘောင်ချာကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI နှိမ်နင်းရေး ထုတ်ကုန်များ - RFID Transponders နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ဘရိုရှာ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ မိတ်ဖက်ပြုခြင်း အစီအစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအစား ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များကိုသာ စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာ site သို့လာရောက်လည်ပတ်ရန် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH ကွာခြားချက်- ကမ္ဘာ့အကွဲပြားဆုံး စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါင်းစည်းသူ၊ အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်သူနှင့် ပြင်ပရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပါတနာ AGS-TECH Inc. ကို the World's Most Diverse Custom Manufacturer, Consolidator, Engineering Integrator and Outsourcing Partner အဖြစ် တစ်ကမ္ဘာလုံးက အသိအမှတ်ပြုထားပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်များသည် အခြားသော ကုမ္ပဏီများထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်သောအခါတွင်၊ သင်၏စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော၊ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ သို့မဟုတ် သင့်အီလက်ထရွန်နစ် သို့မဟုတ် အလင်းပြန်သည့်ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အခြားအရာများကို စုစည်းနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူများအတွက် ပြင်ပမှ ပေးသွင်းသူများအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုအပ်ပါ။ သင် AGS-TECH Inc. ကို ဆက်သွယ်သောအခါတွင်၊ သင်သည် သင်၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ စည်းဝေးပွဲများနှင့် အချောထည်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်ယူရန် မှန်ကန်သောနေရာသို့ ရောက်ရှိလာပြီဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို အစမှအဆုံး၊ ထုပ်ပိုးပြီးတံဆိပ်ကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုအထိ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သင်ကိုယ်တိုင်မလုပ်ဘဲနဲ့ သင်ကိုယ်တိုင်မလုပ်ဘဲနဲ့ အားလုံးကို ပို့ဆောင်ပေးသလို အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေးကိုလည်း စိတ်ပူစရာမလိုပါဘူး။ AGS-TECH သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ကွဲပြားမှုအရှိဆုံး စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါင်းစည်းရေးမှူး၊ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပေါင်းစည်းရေးမှူးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ပါတနာအဖြစ်၊ AGS-TECH သည် ကွဲပြားခြားနားသော သဘောသဘာဝနှင့် ထူးကဲရှုပ်ထွေးသော ပရောဂျက်များစွာတွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ စျေးကွက်ရှိ outsourcing လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အများစုသည် နည်းပညာနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ သူတို့သည် နည်းပညာနယ်ပယ်အနည်းငယ်ကိုသာ နားလည်သဘောပေါက်ကြသည်။ ပုံမှန် ပြင်ပအရင်းအမြစ်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသည် သင့်အား စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် သင့်အား စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုဆစ်ခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အခြားသော ပြင်ပဝန်ဆောင်မှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကိုသာ အထူးပြုနိုင်ပြီး သင့်အား PCB၊ PCBA နှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို တပ်ဆင်ပေးနိုင်သည်။ PCBA နှင့် ကေဘယ်ကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းများကိုသာ ပံ့ပိုးပေးသော ပုံမှန်စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပြင်ပရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် မှိုထုတ်လုပ်သူထံမှ သင့်ထုတ်ကုန်များ၏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်အိမ်များကို ထုတ်ယူရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးများကို မလွှဲမရှောင်သာ ပိုမိုစျေးကြီးစေပြီး ပေါင်းစည်းမှုနှင့် စုစည်းမှုတွင် အန္တရာယ်များကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ မတူညီသော အရင်းအမြစ်များစွာမှ ထုတ်လုပ်ပြီး ပံ့ပိုးပေးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုမရှိခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေမြင့်မားသည်။ အဆိုပါ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာ ပေါ်ပေါက်ပါက၊ မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူ တစ်ဦးစီသည် အခြားသော အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူအား အပြစ်တင်ရန် သဘောထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထွက်လမ်းမရှိသော မီးအလယ်တွင် ဖမ်းမိသွားမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် သင်၏ရင်းနှီးမြှပ်နှံထားသောကိရိယာများနှင့် ပုံသွင်းခြင်းစရိတ်များအပြင် ထုတ်ကုန်ငွေပေးချေမှုများ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပေးပို့မှုနောက်ကျခြင်းကြောင့် သင့်ပရောဂျက်ကို နှောင့်နှေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖျက်သိမ်းလိုက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ သင့်ဖောက်သည်၏ QC ဌာနနှင့် သင့်ဖောက်သည်၏ QC ဌာနမှ သင့်အရည်အသွေး အလုံးစုံ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ကျဆင်းသွားသောကြောင့် ယခင်က ကောင်းမွန်စွာ ထုတ်လုပ်ပြီး သင့်ဖောက်သည်များထံ တင်ပို့ရောင်းချခဲ့သည့် အခြားသော အမှာစာများကို သင်ပင် ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သင်သည် AGS-TECH နှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါင်းစည်းသူ၊ အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစည်းသူနှင့် ပြင်ပလုပ်ငန်းဖော်အဖြစ် သင်လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရောဂျက်တစ်ခုလုံးအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်၏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတွင်းပိုင်း အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ optoelectronics၊ optics၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားလုံးသည် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်ထားကြောင်း သေချာပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စိတ်ကြိုက်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူပိုင်း… စသည်တို့ကို တည်တံ့နိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့အာမခံပါသည်။ တုန်လှုပ်ချောက်ချားပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် တစ်ခုလုံးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပေါင်းစည်းသူနှင့် ပေါင်းစည်းသူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စုပုံခြင်းမပြုဘဲ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အဝစုဝေးခြင်းသို့ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ လိုက်ဖက်ညီမှုအပြင်၊ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းကာ တစ်ခုတည်းသော ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုအဖြစ် အတူတကွ ပို့ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာ့အကွဲပြားဆုံး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါင်းစည်းသူ၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ ကျယ်ပြန့်ဆုံးသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ၏ အစုရှယ်ယာရှင်များနှင့် မိတ်ဖက်များဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော outsourcing လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်နှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့၏ထိပ်တန်းနေရာကို ဆက်လက်ထားရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရန် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့နှင့် တွဲဖက်လုပ်ကိုင်ရန် အစဉ်တစိုက်မျှော်လင့်နေပါသည်။ ဤသည်မှာ အခြေခံ အချို့ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် လင့်ခ်တစ်ခုဖြစ်သည်။AGS-TECH Inc မှ Global Custom Manufacturing၊ Integration၊ Consolidation and Outsourcing ဆိုင်ရာ အချက်အလက် အမျိုးစုံကွဲပြားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပြင်ပလုပ်ငန်းဖော်ဖြစ်ခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့၏ ထူးချွန်သော အရည်အသွေးနှင့် ၎င်းတို့၏ ခေါင်းဆောင်မှုစွမ်းရည်တို့ ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့အဖွဲ့ဝင်များအားလုံးတွင် အနည်းဆုံး BS သို့မဟုတ် B.Eng ရှိသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု အဖွဲ့အစည်းများမှ ဘွဲ့ရရှိပြီး အများစုမှာ ဘွဲ့တစ်ခုခု ရရှိထားကြသည်။ နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် MS, M.Eng သို့မဟုတ် PhD ဘွဲ့နှင့် MBA သို့မဟုတ် MBA အစား ထိပ်တန်းနည်းပညာကုမ္ပဏီများနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိရမည်။ တစ်နည်းဆိုရသော်၊ အကန့်အသတ်ရှိသော နည်းပညာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းနောက်ခံရှိ စံပုံမှန်စွန့်ဦးတီထွင်သူများ၊ စီးပွားရေးသမားများ သို့မဟုတ် ပညာရေးသမားများနှင့် မတူပါ။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အဆန်းပြားဆုံး ပရောဂျက်များကိုပင် စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ဉာဏ်အမြော်အမြင်ဆုံး ဖောက်သည်များကို လမ်းညွှန်ရန် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် လက်တွဲဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်ကုန်ထုတ်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း သင်၏ အသိပညာနှင့် နားလည်မှုတို့ကို သေချာပေါက် ချဲ့ထွင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ AGS-TECH ၏ ခြားနားချက်ကို စကားလုံးများဖြင့် ဖော်ပြခြင်းသည် လုံး၀ မှန်ကန်ပေလိမ့်မည်- သင်တွေ့နိုင်သမျှ အတောက်ပဆုံးနှင့် အကောင်းဆုံးသော လူအချို့နှင့် ကမ္ဘာ့အကွဲပြားဆုံး Custom Manufacturer၊ Consolidator၊ Engineering Integrator နှင့် Outsourcing Partner ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် အခွင့်ထူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် လက်တွဲရန် သင်ရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ မရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ ၎င်းသည် သင်ဆုံးဖြတ်ရမည့် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Youtube ဗီဒီယိုတင်ဆက်မှုတွင် သင့်အား မျှဝေလိုပါသည်။"သင်၏ စိတ်တိုင်းကျ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံး ပေးသွင်းသူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်၊ အတည်ပြုရန်၊ ရွေးချယ်နည်း" . ၎င်းကိုကြည့်ရှုရန် ကျေးဇူးပြု၍ ရောင်စုံစာသားကိုနှိပ်ပါ။ အထက်ပါ ဗီဒီယို၏ Powerpoint တင်ပြမှုကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။"သင်၏ စိတ်တိုင်းကျ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံး ပေးသွင်းသူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်၊ အတည်ပြုရန်၊ ရွေးချယ်နည်း" တစ် သင်နှင့်ကျွန်ုပ်တို့မျှဝေလိုသော အခြားဗီဒီယိုကို ဖွင့်ထားသည်။"စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အကောင်းဆုံး Quotes များကို သင်မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း" အထက်ပါ ဗီဒီယို၏ Powerpoint တင်ပြမှုကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။"စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အကောင်းဆုံး Quotes များကို သင်မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း" ယခင်စာမျက်နှာ

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Microfluidic စက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ MICROFLUIDIC စက်ပစ္စည်းများ MANUFACTURING operations များသည် သေးငယ်သောပမာဏနှင့် ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်နှင့်စနစ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ သင့်အတွက် microfluidic ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် စွမ်းရည်ရှိပြီး သင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ကိရိယာများ၏ နမူနာများမှာ မိုက်ခရိုတွန်းကန်စက်များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်း-on-a-chip စနစ်များ၊ မိုက်ခရို အပူပေးကိရိယာများ၊ မှင်ဂျက်ပရင့်ခေါင်းများနှင့် အခြားအရာများဖြစ်သည်။ In MICROFLUIDICS ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကန့်သတ်နယ်မြေများအတွက် အရည်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်များကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ခွဲထုတ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည်။ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်များတွင် အရည်များကို သေးငယ်သော micropumps နှင့် microvalves များအသုံးပြု၍ တက်ကြွစွာလှုပ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် capillary force များကို အခွင့်ကောင်းယူပြီး အပြင်းအထန် လှုပ်ရှားစေပါသည်။ lab-on-a-chip စနစ်များဖြင့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထိရောက်မှုနှင့် ရွေ့လျားနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် နမူနာနှင့် ဓါတ်ပြုမှုပမာဏများကို လျှော့ချရန်အတွက် ချစ်ပ်တစ်ခုတည်းတွင် အတိုချုံ့ထားပါသည်။ microfluidic စက်များနှင့် စနစ်များ၏ အဓိကအသုံးချပရိုဂရမ်အချို့မှာ- - ချစ်ပ်ပေါ်တွင်ဓာတ်ခွဲခန်း - မူးယစ်ဆေးဝါးစစ်ဆေးခြင်း။ - ဂလူးကို့စ်စစ်ဆေးမှုများ - ဓာတုအဏုဓာတ်ပေါင်းဖို - Microprocessor အအေးခံခြင်း။ - မိုက်ခရိုလောင်စာဆဲလ်များ - ပရိုတိန်းပုံဆောင်ခဲ - ဆေးဝါးများ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲခြင်း၊ ဆဲလ်တစ်ခုတည်းကို ခြယ်လှယ်ခြင်း။ - ဆဲလ်တစ်ခုတည်းလေ့လာမှု - ချိန်ညှိနိုင်သော optofluidic microlens ခင်းကျင်းမှုများ - Microhydraulic နှင့် micropneumatic စနစ်များ (အရည်ပန့်များ၊ ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်များ၊ ရောစပ်စနစ်များ… စသည်ဖြင့်) - Biochip အစောပိုင်းသတိပေးစနစ်များ - ဓာတုမျိုးစိတ်များကိုရှာဖွေခြင်း။ - Bioanalytical applications များ - On-chip DNA နှင့် ပရိုတင်းဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ - Nozzle spray ကိရိယာများ - ဘက်တီးရီးယားများကို ထောက်လှမ်းရန် Quartz flow cells များ - Dual သို့မဟုတ် multiple droplet မျိုးဆက်ချစ်ပ်များ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးအတွက် microfluidic စက်ပစ္စည်းများကို မော်ဒယ်ဖန်တီးခြင်း၊ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံများရှိသည်။ microfluidics နယ်ပယ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းကျွမ်းကျင်မှုတွင်- • မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်များအတွက် အပူချိန်နိမ့်သော အပူချိန်နှောင်ဖွဲ့မှု လုပ်ငန်းစဉ် • ဖန်ခွက်နှင့် borosilicate နက်ရှိုင်းသော အနက်မှ nm မှ mm အထိ အနက်ရှိသော မိုက်ခရိုချန်နယ်များကို စိုစွတ်သော ထွင်းထုခြင်း။ • ပါးလွှာသော 100 microns မှ 40 mm ကျော်အထိ ကျယ်ပြန့်သော အထူအပါးများအတွက် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်း။ • ရှုပ်ထွေးသော microfluidic ကိရိယာများကို ဖန်တီးရန် အလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်နိုင်မှု။ • မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သော တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ultrasonic စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်များ • မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာများ၏ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်နိုင်မှုအတွက် တိကျသောအနားသတ်ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ဆန်းသစ်သောအတုံးလိုက်နည်းပညာများ • တိကျသော ချိန်ညှိမှု • မြှုပ်ထားသော RTDs၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ မှန်များနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောအင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် စုဆောင်းထားသော အလွှာအမျိုးမျိုး၊ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ချစ်ပ်များကို ပလက်တီနမ်၊ ရွှေ၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြင့် ဖြန်းတီးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးနိုင်မှုအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရာနှင့်ချီသော စံမီ microfluidic ချစ်ပ်ဒီဇိုင်းများကို hydrophobic၊ hydrophilic သို့မဟုတ် fluorinated coatings နှင့် ကျယ်ပြန့်သော channel အရွယ်အစား (100 nanometers မှ 1mm)၊ inputs, outputs, geometries အမျိုးမျိုးသော စက်ဝိုင်းပုံလက်ဝါးကပ်တိုင်များကဲ့သို့သော တိုင်ခင်းများ နှင့် micromixer ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ microfluidic ကိရိယာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလင်းပြမြင်သာမှု၊ အပူချိန် 500 စင်တီဂရိတ်အထိ၊ မြင့်မားသော ဖိအားအကွာအဝေး 300 Bar အထိ ပေးစွမ်းပါသည်။ အချို့သော နာမည်ကြီး microfluidic off-shelf ချစ်ပ်များသည်- MICROFLUIDIC DROPLET Chips- မတူညီသောလမ်းဆုံဂျီသြမေတြီများ၊ ချန်နယ်အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော Glass Droplet Chips များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ Microfluidic အစက်အပြောက် ချစ်ပ်များသည် ကြည်လင်ပြတ်သားသော ပုံရိပ်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းမြင်သာမှုရှိသည်။ အဆင့်မြင့် hydrophobic coating ကုသမှုများသည် ရေတွင်ရှိသော အဆီအမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည့်အပြင် မကုသရသေးသော ချစ်ပ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဆီတွင်းရေအမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ MICROFLUIDIC MIXER CHIPS- miliseconds အတွင်း အရည်စီးကြောင်းနှစ်ခုကို ရောစပ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် micromixer ချစ်ပ်များသည် တုံ့ပြန်မှု kinetics၊ sample dilution၊ လျင်မြန်သော crystallisation နှင့် nanoparticles ပေါင်းစပ်မှုအပါအဝင် applications အများအပြားကို အကျိုးရှိစေပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချန်နယ် ချစ်ပ်များ- AGS-TECH Inc. သည် တစ်ခုတည်းသော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချစ်ပ်များကို အဝင်ပေါက်တစ်ခုနှင့် အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် ထွက်ပေါက်တစ်ခုပါရှိသည်။ မတူညီသော ချစ်ပ်အတိုင်းအတာနှစ်ခုကို စင်အပြင်တွင် ရနိုင်သည် (66x33mm နှင့် 45x15mm)။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စတော့ရှယ်ယာသုံးနိုင်သော ချစ်ပ်ကိုင်ဆောင်သူများလည်းဖြစ်သည်။ CROSS MICROFLUIDIC CHANNEL CHIPS- ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုဖြတ်ကာ ရိုးရိုးချန်နယ်နှစ်ခုပါရှိသော microfluidic ချစ်ပ်များကို ပေးပါသည်။ droplet မျိုးဆက်နှင့် flow focusing applications များအတွက်စံပြ။ ပုံမှန်ချစ်ပ်များ၏အတိုင်းအတာသည် 45x15mm ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့တွင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ချစ်ပ်ကိုင်ဆောင်သူရှိပါသည်။ T-JUNCTION CHIPS- T-Junction သည် အရည်ထိတွေ့ခြင်းနှင့် အစက်အစက်ဖြစ်ပေါ်ခြင်းအတွက် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အခြေခံဂျီသြမေတြီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ချစ်ပ်များကို ပါးလွှာသောအလွှာ၊ quartz၊ ပလက်တီနမ် coated၊ hydrophobic နှင့် hydrophilic ဗားရှင်းများအပါအဝင် ပုံစံများစွာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ Y-JUNCTION CHIPS- ၎င်းတို့သည် အရည်-အရည်များ ဆက်သွယ်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းဆိုင်ရာလေ့လာမှုများအပါအဝင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဖန်မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤမိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာများသည် ချိတ်ဆက်ထားသော Y-Junctions နှစ်ခုနှင့် မိုက်ခရိုချန်နယ်စီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် ဖြောင့်လမ်းကြောင်းနှစ်ခုပါရှိသည်။ MICROFLUIDIC REACTOR CHIPS- မိုက်ခရိုဓာတ်ပေါင်းဖို ချစ်ပ်များသည် အရည် နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို လျင်မြန်စွာ ရောစပ်ပြီး တုံ့ပြန်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကျစ်လစ်သော ဖန်မိုက်ခရိုဖလူဒစ် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ WELLPLATE CHIPS- ဤသည်မှာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသော သုတေသနနှင့် ဆေးခန်းရောဂါရှာဖွေရေးဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Wellplate ချစ်ပ်များသည် နာနိုလီတာရေတွင်းများတွင် ဓာတ်ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားငယ်များ သို့မဟုတ် ဆဲလ်အုပ်စုများကို ကိုင်ဆောင်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ MEMBRANE Devices- ဤအမြှေးပါးကိရိယာများသည် အရည်-အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဆက်သွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်း၊ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှု filtration နှင့် မျက်နှာပြင် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများအတွက် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် အနိမ့်ပိုင်းသေနေသော ထုထည်နှင့် တစ်ခါသုံးအမြှေးပါးမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိစေသည်။ MICROFLUIDIC RESEALABLE CHIPS- အဖွင့်အပိတ်လုပ်နိုင်သော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချစ်ပ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ပြန်သိမ်းနိုင်သော ချစ်ပ်များသည် fluidic ရှစ်ခုနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု ရှစ်ခုအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဓါတ်ပစ္စည်းများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဆဲလ်များကို ချန်နယ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပ်နှံနိုင်သည်။ အချို့သော အပလီကေးရှင်းများသည် ဆဲလ်ယဉ်ကျေးမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ impedance detection နှင့် biosensor စမ်းသပ်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ POROUS MEDIA CHIPS- ဤသည်မှာ ရှုပ်ထွေးသော သဲကျောက်ကျောက်တုံးဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဖန်မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ချပ်စ်၏အသုံးချပရိုဂရမ်များထဲတွင် မြေကြီးသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာ၊ ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှု၊ မြေအောက်ရေခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့တွင် သုတေသနများ ပါဝင်ပါသည်။ CAPILLARY ELECTROPHORESIS CHIP (CE ချစ်ပ်)- ကျွန်ုပ်တို့သည် DNA ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဇီဝမော်လီကျူးများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပါသော သွေးကြောမျှင် အီလက်ထရောနစ် ချစ်ပ်ပြားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ Capillary electrophoresis ချစ်ပ်များသည် အတိုင်းအတာ 45x15mm ရှိသော encapsulates များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် classical crossing နှင့် T-crossing ပါသော CE ချစ်ပ်များရှိသည်။ ချစ်ပ်ကိုင်ဆောင်သူများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော လိုအပ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ရရှိနိုင်သည်။ microfluidic ချစ်ပ်များအပြင် AGS-TECH သည် ပန့်များ၊ ပြွန်များ၊ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပေးဆောင်ပါသည်။ စင်အောက်ရှိ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်အချို့မှာ- MICROFLUIDIC DROPLET စတင်ခြင်းစနစ်- ဆေးထိုးအခြေပြုအစက်အပြောက်စတင်စနစ်သည် 10 မှ 250 မိုက်ခရိုအချင်းအထိရှိသော monodispersed အမှုန်အမွှားများ၏မျိုးဆက်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောအဖြေကိုပေးပါသည်။ 0.1 မိုက်ခရိုလီတာ/မိနစ် မှ 10 မိုက်ခရိုလီတာ/မိနစ်အကြား ကျယ်ပြန့်သော စီးဆင်းမှုအကွာအဝေးတွင် လည်ပတ်နေသော ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိသော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်သည် ကနဦး အယူအဆ အလုပ်နှင့် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဖိအားအခြေပြု droplet starter စနစ်သည် microfluidics ပဏာမအလုပ်အတွက် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စနစ်သည် လိုအပ်သော ပန့်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချစ်ပ်များ ပါဝင်သော ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ 0 မှ 10 bars အကြား ကျယ်ပြန့်သော ဖိအားအကွာအဝေးတွင် လည်ပတ်နေသော ဤစနစ်သည် ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းသည် အနာဂတ် အသုံးပြုမှုများအတွက် အလွယ်တကူ ချဲ့ထွင်နိုင်စေပါသည်။ တည်ငြိမ်သောအရည်စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့်၊ ဤပုံစံတူကိရိယာကိရိယာအစုံအလင်သည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာလျှော့ချရန်အတွက် သေနေသောထုထည်နှင့်နမူနာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤမိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်သည် အရည်ပြောင်းလဲမှုကို လျင်မြန်စွာပေးစွမ်းနိုင်သည်။ လော့ခ်ချနိုင်သော ဖိအားအခန်းတစ်ခုနှင့် ဆန်းသစ်သော 3 လမ်းအခန်းအဖုံးသည် အရည်သုံးမျိုးအထိ တစ်ပြိုင်နက်စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့် MICROFLUIDIC DROPLET စနစ်- အလွန်တရာ တသမတ်တည်း အရွယ်အစားရှိသော အမှုန်အမွှားများ၊ အမှုန်အမွှားများ၊ emulsions နှင့် ပူဖောင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် မော်ဂျူလာ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် စနစ်။ အဆင့်မြင့် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် အမှုန်အမွှားစနစ်သည် နာနိုမီတာနှင့် ရာနှင့်ချီသော အရွယ်အစားကြားတွင် ပြန့်ကျဲနေသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချစ်ပ်တစ်ခုတွင် စီးဆင်းမှုကို အာရုံစိုက်သည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ဆဲလ်များ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုတီးစေ့များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နာနိုအမှုန်များဖွဲ့စည်းခြင်းစသည်တို့ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ရေစက်အရွယ်အစား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အပူချိန်၊ လမ်းဆုံများကို ရောစပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထပ်တိုးမှုအစီအစဥ်များကို လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်တွင် ပန့်များ၊ စီးဆင်းမှုအာရုံခံကိရိယာများ၊ ချစ်ပ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ optical စနစ်များ၊ ပိုကြီးသော ရေလှောင်ကန်များနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။ ဤစနစ်အတွက် အချို့သော microfluidics applications များသည် သုတေသနနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် ဆဲလ်များ၊ DNA နှင့် သံလိုက်ပုတီးစေ့များကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်း၊ ပေါ်လီမာအမှုန်များနှင့် ဆေးဝါးဖော်စပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဆေးဝါးပေးပို့ခြင်း၊ အစားအစာနှင့် အလှကုန်အတွက် emulsion နှင့် foams များကို တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သုတ်ဆေးနှင့် ပိုလီမာအမှုန်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ microfluidics သုတေသနပြုခြင်း အမှုန်အမွှားများ၊ emulsions၊ ပူဖောင်းများနှင့် အမှုန်များ။ MICROFLUIDIC SMALL DROPLET စနစ်- တည်ငြိမ်မှု၊ ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာဖုံးဧရိယာနှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သော မိုက်ခရိုအီမြူလာများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် စံပြစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချစ်ပ်ပြားများသည် 5 မှ 30 မိုက်ခရိုအထိ အကွာအဝေးအထိ သေးငယ်သော သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ MICROFLUIDIC PARALLEL DROPLET စနစ်- တစ်စက္ကန့်လျှင် 20 မှ 60 microns မှ 30,000 monodispersed microdroplets အထိ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မြင့်မားသော သွင်းအားစုစနစ်။ microfluidic parallel droplet စနစ်သည် သုံးစွဲသူများအား ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် တည်ငြိမ်သောရေ-ဆီ သို့မဟုတ် ဆီတွင်း-ရေစက်များ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ MICROFLUIDIC DROPLET စုဆောင်းမှုစနစ်- ဤစနစ်သည် monodispersed emulsion များ၏ မျိုးဆက်၊ စုစည်းမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။ microfluidic droplet စုဆောင်းမှုစနစ်တွင် စီးဆင်းမှုပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစက်အစက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းမရှိဘဲ emulsion များကို စုဆောင်းခွင့်ပြုသည့် အစက်အပြောက်စုဆောင်းမှု module ပါရှိသည်။ microfluidic droplet အရွယ်အစားကို တိကျစွာချိန်ညှိနိုင်ပြီး emulsion လက္ခဏာများကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။ MICROFLUIDIC MICROMIXER စနစ်- ဤစနစ်ကို မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာ၊ တိကျစွာစုပ်ထုတ်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ဒြပ်စင်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို ကောင်းမွန်သောရောစပ်မှုရရှိရန် ဖန်တီးထားသည်။ Lamination-based compact micromixer glass microfluidic ကိရိယာသည် သီးခြားလွတ်လပ်သောရောစပ်ထားသည့် ဂျီသြမေတြီနှစ်ခုမှ တစ်ခုစီတွင် အရည် နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို လျင်မြန်စွာ ရောစပ်နိုင်စေပါသည်။ မြင့်မားသော နှင့် အနိမ့်ပိုင်း စီးဆင်းမှု အချိုးအစား နှစ်ခုလုံးတွင် ဤ microfluidic စက်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ရောစပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာနှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ အလင်းရောင်အတွက် မြင့်မားသောမြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကောင်းမွန်သောအလင်းပို့လွှတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မိုက်ခရိုမစ်ဆာစနစ်သည် အထူးမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဆက်တိုက်စီးဆင်းမှုမုဒ်တွင် အလုပ်လုပ်ပြီး အရည်စီးကြောင်း နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို မီလီစက္ကန့်အတွင်း အပြည့်အဝ ရောနှောနိုင်သည်။ ဤ microfluidic ရောစပ်ကိရိယာ၏ အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များသည် တုံ့ပြန်မှု kinetics၊ နမူနာအရည်ကျိုမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုံ့ပြန်မှုရွေးချယ်နိုင်မှု၊ လျင်မြန်သောပုံဆောင်ခဲနှင့် နာနိုအမှုန်ပေါင်းစပ်မှု၊ ဆဲလ်အသက်သွင်းမှု၊ အင်ဇိုင်းတုံ့ပြန်မှုနှင့် DNA ပေါင်းစပ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ MICROFLUIDIC DROPLET-ON-DEMAND စနစ်- ၎င်းသည် မတူညီသောနမူနာ 24 ခုအထိရှိသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အရွယ်အစား 25 nanoliter အထိ အရွယ်အစားရှိသော အစက် 1000 အထိ သိုလှောင်ရန် ကျစ်လစ်ပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားစနစ်ဖြစ်သည်။ microfluidic စနစ်သည် droplet အရွယ်အစားနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အပြင် ရှုပ်ထွေးသောစစ်ဆေးမှုများကို လျင်မြန်လွယ်ကူစွာဖန်တီးရန် ဓာတ်ပစ္စည်းများအများအပြားအသုံးပြုခြင်းကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်အမှုန်အမွှားများကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး အပူဖြင့် စက်ဘီးစီးကာ ပေါင်းစည်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် နာနိုလီတာမှ ပီကိုလီတာအမှုန်အမွှားများအထိ ခွဲနိုင်သည်။ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများမှာ၊ စိစစ်ရေးစာကြည့်တိုက်များ၏ မျိုးဆက်များ၊ ဆဲလ်ဖုံးကွယ်မှု၊ သက်ရှိများ၏ ကက်ပ်ချလာမှု၊ ELISA စမ်းသပ်မှုများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှု gradients ပြင်ဆင်မှု၊ ပေါင်းစပ်ဓာတုဗေဒ၊ ဆဲလ်စစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။ NANOPARTICLE ပေါင်းစပ်မှုစနစ်- နာနိုအမှုန်အမွှားများသည် 100nm ထက်သေးငယ်ပြီး ဆီလီကွန်အခြေခံထားသော ချောင်းနာနိုအမှုန်များ (ကွမ်တမ်အစက်များ) ပေါင်းစပ်မှုကို ဇီဝမော်လီကျူးများကို တံဆိပ်ကပ်ရန် ဇီဝမော်လီကျူးများကို တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကို အကျိုးပြုပါသည်။ Microfluidics နည်းပညာသည် နာနိုအမှုန်များ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပစ္စည်းများ စားသုံးမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ခွင့်ပြုပေးကာ တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် အပူချိန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အပြင် ရောစပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ MICROFLUIDIC DROPLET ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်- တစ်လလျှင် အလွန်အမင်း ပြန့်ကျဲနေသော အမှုန်အမွှားများ၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် emulsion တစ်တန်အထိ ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် မြင့်မားသော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်။ ဤမော်ဂျူလာ၊ အရွယ်တင်နိုင်သောနှင့် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်သည် မော်ဂျူး ၁၀ ခုအထိ အပြိုင်စုစည်းနိုင်ပြီး၊ 70 microfluidic ချစ်ပ်အစက်အပေါက်များလမ်းဆုံများအထိ တူညီသောအခြေအနေများကို ဖွင့်ပေးသည်။ 20 microns နှင့် 150 microns အကြားရှိ အလွန် monodispersed microfluidic အမှုန်အမွှားများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် ချစ်ပ်များမှ တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းသွားနိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများထုတ်လုပ်ခြင်း- PLGA၊ gelatine၊ alginate၊ polystyrene၊ agarose၊ လိမ်းဆေးများ၊ aerosols များတွင် ဆေးဝါးများပေးပို့ခြင်း၊ အစားအစာ၊ အလှကုန်၊ ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ သေးငယ်သောဓာတ်ပြုခြင်းများ၊ အပြိုင် micromixing နှင့် micro-reactions များအပြိုင်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ဖိအားမောင်းနှင်သော MICROFLUIDIC စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ကွင်းပိတ်စမတ်စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုသည် 10 bar မှ လေဟာနယ်အထိ ဖိအားများဖြင့် နာနိုလီတာ/မိနစ်မှ မီလီလီတာ/မိနစ်အထိ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ပန့်နှင့် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာကြားတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော စီးဆင်းနှုန်းအာရုံခံကိရိယာသည် သုံးစွဲသူများကို PC မလိုအပ်ဘဲ ပန့်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ကိရိယာများတွင် ထုထည်စီးဆင်းမှု၏ ဖိအားနှင့် ထပ်တလဲလဲ ချောမွေ့မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စနစ်များကို ပန့်အများအပြားသို့ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး၊ အားလုံးသည် စီးဆင်းနှုန်းကို လွတ်လပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုမုဒ်တွင် လည်ပတ်ရန်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းအာရုံခံကိရိယာသည် အာရုံခံမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အာရုံခံအာရုံခံမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ ပန့်သို့ ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Plasma Machining & Cutting We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of ပလာစမာမီးတိုင်ကို အသုံးပြု၍ မတူညီသောအထူများ။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် (တစ်ခါတစ်ရံတွင် PLASMA-ARC CUTTING)၊ အားပျော့သောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေသည် နော်ဇယ်တစ်ခုမှ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လွင့်ထွက်သွားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အမဇလီမှ ထိုဓာတ်ငွေ့ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်မတည့်မှုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထိုဓာတ်ငွေ့၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ပလာစမာအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ ရိုးရှင်းစေရန်၊ ပလာစမာကို စတုတ္ထမြောက် အရာဝတ္ထုအဖြစ် ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဒြပ်ဝတ္ထုသုံးမျိုးသည် အစိုင်အခဲ၊ အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ဥပမာအားဖြင့် ရေ၊ ဤသုံးမျိုးသည် ရေခဲ၊ ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ ဖြစ်သည်။ ဤပြည်နယ်များကြား ခြားနားချက်သည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်အဆင့်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေခဲထဲသို့ အပူ၏ပုံစံဖြင့် စွမ်းအင်ထည့်သောအခါတွင်၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ပြီး ရေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စွမ်းအင်ပိုထည့်တဲ့အခါ ရေဟာ ရေနွေးငွေ့ပုံစံနဲ့ အငွေ့ပျံပါတယ်။ ရေနွေးငွေ့တွင် စွမ်းအင်ပိုမိုထည့်ခြင်းဖြင့် ဤဓာတ်ငွေ့များသည် အိုင်းယွန်းဖြစ်လာသည်။ ဤအိုင်းယွန်းဓာတ်ပြုခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ဓာတ်ငွေ့ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်စေသည်။ ဤလျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးယူနိုင်သော အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့ကို “ပလာစမာ” ဟုခေါ်သည်။ ပလာစမာသည် အလွန်ပူပြီး ဖြတ်ထားသောသတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် သွန်းသောသတ္တုကို ဖြတ်မှဝေးရာသို့ မှုတ်ထုတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပါးလွှာသော၊ အထူ၊ သံဓာတ်နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပလာစမာကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ကိုင်မီးတုတ်များသည် များသောအားဖြင့် အထူ ၂ လက်မခန့်အထူရှိသော စတီးပြားများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ခိုင်မာသောကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မီးတုတ်များသည် သံမဏိအထူ ၆ လက်မအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် အလွန်ပူပြင်းပြီး ဒေသအလိုက် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပုံးများကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် သတ္တုပြားများကို ကွေးပြီး ထောင့်ချိုးပုံစံများဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ Plasma-arc ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ထုတ်ပေးသော အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး အောက်ဆီဂျင်ပလာစမာမီးတိုင်တွင် 9673 Kelvin ဝန်းကျင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်၊ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်အကျယ်နှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ tungsten electrodes ကိုအသုံးပြုသော ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်များတွင်၊ ပလာစမာသည် အာဂွန်၊ အာဂွန်-H2 သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပလာစမာသည် မသန်မစွမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လေ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့ အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့ ဓာတ်တိုးဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုကြပြီး ထိုစနစ်များတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဟက်ဖ်နီယမ်ဖြင့် ကြေးနီဖြစ်သည်။ လေထုပလာစမာမီးရှူးတိုင်၏ အားသာချက်မှာ စျေးကြီးသောဓာတ်ငွေ့များအစား လေကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HF-TYPE PLASMA CUTTING စက်များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော၊ ဗို့အားမြင့်ရန်အတွက် လေကိုစတင်ရန်နှင့် rcize ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဦးခေါင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HF ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် စတင်ချိန်တွင် အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့ရန် မီးရှူးတိုင်များ မလိုအပ်ပါ၊ နှင့် ပါဝင်သော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည် COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905-5cting3d8d3d8d3c3d3c3d8d3c3d3c3d3d3d3d3c3d3c3d3fting3fting3cde3 အခြားထုတ်လုပ်သူများသည် စတင်ရန်အတွက် ပင်မသတ္တုနှင့် ထိပ်ဖျားထိတွေ့မှု လိုအပ်သည့် ပဏာမစက်များကို အသုံးပြုပြီး ကွာဟချက် ခွဲခြားမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤပို၍ပင် ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် စတင်ချိန်တွင် ထိပ်ဖျားနှင့် အကာအကွယ်များ ပျက်စီးရန် ပို၍ ခံရနိုင်ချေရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ PILOT-ARC TYPE PLASMA machines များသည် ပလာစမာကို ထုတ်လုပ်ရန် အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပလာစမာ၊ ပလာစမာကို ထုတ်လုပ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပလာစမာ၊ ပထမအဆင့်တွင်၊ ဗို့အားမြင့်၊ အနိမ့်လျှပ်စီးပတ်လမ်းကို မီးတိုင်ကိုယ်ထည်အတွင်း အလွန်သေးငယ်သောပြင်းထန်မှုမြင့်မားသောမီးပွားကို အစပြုကာ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့အိတ်ငယ်လေးကိုထုတ်ပေးရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို pilot arc ဟုခေါ်သည်။ pilot arc တွင် မီးတိုင်ခေါင်းတွင် တည်ဆောက်ထားသော ပြန်လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုရှိသည်။ pilot arc ကို workpiece ၏ အနီးအနားသို့ ယူဆောင်လာသည်အထိ ထိန်းသိမ်းပြီး ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အဲဒီမှာ pilot arc က main plasma cutting arc ကို လောင်ကျွမ်းစေပါတယ်။ Plasma arcs များသည် အလွန်ပူပြင်းပြီး 25,000°C = 45,000°F အကွာအဝေးတွင် ရှိနေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် ပိုမိုအစဉ်အလာနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58darch_နေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသကဲ့သို့ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သွန်းသံနှင့် သွန်းသံမဏိများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမသည် သံမဏိ၏ ဓာတ်တိုးမှု၊ လောင်ကျွမ်းမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုအပေါ် အခြေခံသည်။ oxyfuel-gas ဖြတ်တောက်ရာတွင် Kerf width သည် 1.5 မှ 10mm အနီးအနားတွင်ရှိသည်။ Plasma Arc လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစားထိုးတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ထားသည်။ plasma-arc ဖြစ်စဉ်သည် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် arc ကိုအသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သော အောက်ဆီဂျင် လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကွဲပြားသော်လည်း အောက်ဆီဂျင် လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ဆီဂျင်သည် သတ္တုကို အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးပြီး exothermic တုံ့ပြန်မှုမှ အပူသည် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ဆီဂျင် လောင်စာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မတူဘဲ၊ ပလာစမာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်အောက်ဆိုဒ်များကို ဖြတ်တောက်ရန် သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ PLASMA GOUGING a ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆင်တူသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ အလားတူကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား၊ ပလာစမာ ဖောက်ထုတ်ခြင်းသည် မတူညီသော မီးရှူးတိုင်ပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ Torch nozzle နှင့် gas diffuser သည် များသောအားဖြင့် ကွဲပြားကြပြီး သတ္တုကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် မီးတိုင်မှ အလုပ်ခွင်သို့ ပိုရှည်သော အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းအပါအဝင် Plasma gouging ကို အမျိုးမျိုးသော application များတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပလာစမာဖြတ်စက်အချို့ကို CNC စားပွဲပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားသည်။ CNC စားပွဲများတွင် ပြတ်သားပြတ်သားသော ပြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် မီးတိုင်ခေါင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ကွန်ပျူတာရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ခေတ်မီ CNC ပလာစမာကိရိယာသည် ထူထဲသောပစ္စည်းများကို ဝင်ရိုးပေါင်းစုံဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အခြားနည်းဖြင့်မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောဂဟေချုပ်ရိုးများအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ plasma-arc cutters များသည် programmable controls များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် အလွန်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လေဆာဖြတ်စက်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပေါက်ဖြတ်ခြင်းစွမ်းရည်ကြောင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေါင်လိုက် CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ဖြန့်ကျက်ပြီး သေးငယ်သောခြေရာ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သောလည်ပတ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏အရည်အသွေးသည် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ရရှိသည့်အလားတူဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပလာစမာဖြစ်စဉ်သည် အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သွားသောကြောင့်၊ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုသည် ထိပ်အစွန်းအဝိုင်းပတ်ခြင်း၊ အစွန်းစတုရန်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်အစွန်းပေါ်ရှိ ထောင့်စွန်းများအထိ အရည်ပျော်ခြင်း၏ လက္ခဏာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်၏အပေါ်နှင့်အောက်ခြေတွင် တူညီသောအပူပေးစွမ်းနိုင်စေရန် သေးငယ်သော နော်ဇယ်နှင့် ပိုပါးသော ပလာစမာ arc ပါရှိသော ပလာစမာမီးရှူးတိုင် မော်ဒယ်အသစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်တပ်ထားသော အစွန်းများပေါ်တွင် အနီးနားရှိ လေဆာတိကျမှုကို ရရှိစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HIGH သည်းခံနိုင်မှု ပလပ်စမာ ARC ဖြတ်တောက်ခြင်း (HTPAC) systems မြင့်မားစွာ ချုပ်ချယ်ထားသည်။ ပလာစမာ လမ်းကြောင်းထဲသို့ အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးသော ပလာစမာကို လှည့်ပတ်ခိုင်းခြင်းဖြင့် ပလာစမာကို အာရုံစူးစိုက်ခြင်းအား အောင်မြင်ပြီး ပလာစမာ နော်ဇယ်၏ အောက်ပိုင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့များ ထိုးသွင်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် arc ပတ်လည်တွင် သီးခြားသံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် လှည့်ပတ်နေသောဓာတ်ငွေ့ကြောင့် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ပလာစမာဂျက်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဤသေးငယ်ပြီး ပါးလွှာသော မီးရှူးတိုင်များနှင့် တိကျသော CNC ထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အနည်းငယ်မျှသာ သို့မဟုတ် လုံးဝ အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပလာစမာစက်လုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် Electric-Discharge-Machining (EDM) နှင့် Laser-Beam-Machining (LBM) လုပ်ငန်းစဉ်များထက် များစွာမြင့်မားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ PLASMA ARC WELDING (PAW) သည် ဓာတ်ငွေ့ တန်စတင် ဂဟေဆော်ခြင်း (GTAW) နှင့် ဆင်တူသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ် arc ကို ယေဘူယျအားဖြင့် sintered tungsten နှင့် workpiece ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော electrode တစ်ခုကြားတွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ GTAW ၏ အဓိကကွာခြားချက်မှာ PAW တွင် မီးတိုင်၏ကိုယ်ထည်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို နေရာချထားခြင်းဖြင့်၊ ပလာစမာအောက်ပိုင်းကို အကာအရံဓာတ်ငွေ့စာအိတ်မှ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် ပလာစမာအား သေးငယ်သော ကြေးနီ နော်ဇယ်ဖြင့် တွန်းပို့ကာ မြင့်မားသောအလျင်နှင့် အပူချိန် 20,000 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်သို့ ချဉ်းကပ်လာသောအခါတွင် လမ်းကြောင်းမှ ထွက်သော ပလာစမာကို ကျဉ်းစေသည်။ Plasma arc welding သည် GTAW လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ PAW welding လုပ်ငန်းစဉ်သည် စားသုံးရန်မသင့်သော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကြေးနီခေါင်းပေါက်မှတဆင့် ကျဉ်းနေသော arc ကို အသုံးပြုသည်။ PAW သည် GTAW ဖြင့် ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်အားလုံးကို ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိ၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ထွက်ပေါက်အချင်း အပါအဝင် အခြေခံ PAW လုပ်ငန်းစဉ် အများအပြား ကွဲလွဲမှုများ ဖြစ်နိုင်သည်- မိုက်ခရိုပလာစမာ (< 15 Amperes) အရည်ပျော်မုဒ် (15-400 Amperes) သော့ပေါက်မုဒ် (> 100 Amperes) Plasma Arc welding (PAW) တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် GTAW နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုစွမ်းအင်အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရရှိသည်။ ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ အမြင့်ဆုံးအနက် 12 မှ 18 မီလီမီတာ (0.47 မှ 0.71 လက်မ) ဖြင့် နက်နဲကျဉ်းမြောင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ပိုကြီးသော arc တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုရှည်လျားသော arc length ( stand-off ) ကို ခွင့်ပြုပေးပြီး arc length ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်လည်း အားနည်းချက်အနေဖြင့် PAW သည် GTAW နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးစျေးကြီးပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဒါ့အပြင် မီးရှူးတိုင်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကလည်း အရေးကြီးသလို ပိုစိန်ခေါ်မှုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ PAW ၏အခြားအားနည်းချက်များမှာ- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အံဝင်ခွင်ကျကွဲလွဲမှုများကို သည်းခံနိုင်မှုနည်းပါသည်။၊ အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုသည် GTAW အတွက် လိုအပ်သည်ထက် အနည်းငယ်ပိုပါသည်။ အကြောအစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA စက်မှုကွန်ပြူတာများအတွက် Chassis၊ Racks၊ Mounts We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. ကျွန်ုပ်တို့၏ စင်ပြင်ပရှိ ထုတ်ကုန်များအပြင်၊ သင့်အား အထူးအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ကိုယ်ထည်၊ ထိန်သိမ်းများနှင့် mounts များကို ကျွန်ုပ်တို့ တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့စတော့ရှယ်ယာတွင်ရှိသော အချို့သောအမှတ်တံဆိပ်အမည်များမှာ BELKIN၊ HEWLETT PACKARD၊ KENDALL HOWARD၊ GREAT LAKES၊ APC၊ RITTAL၊ LIEBERT၊ RALEY၊ NOPSKLOGES၊ SHARITECH။ ကျွန်ုပ်တို့၏ DFI-ITOX အမှတ်တံဆိပ် Industrial Chassis ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ AGS-Electronics မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ 06 Series Plug-in Chassis ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ AGS-Electronics မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ 01 Series Instrument Case System-I ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကို နှိပ်ပါ။ AGS-Electronics မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ 05 Series Instrument Case System-V ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ သင့်လျော်သောစက်မှုအဆင့်ကိုယ်ထည်၊ Rack သို့မဟုတ် Mount ကိုရွေးချယ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်မှုကွန်ပျူတာစတိုးသို့သွားပါ။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ မိတ်ဖက်ပြုခြင်း အစီအစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ဤသည်မှာ အကိုးအကား ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အသုံးဝင်သင့်သော အဓိကဝေါဟာရအချို့ဖြစ်သည်။ A RACK UNIT or U (အနည်းအများအားဖြင့် RU အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်) သည် 10cc-19 ၏ အမြင့် 1989 ကိုဖော်ပြရန် ရည်ရွယ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး 10cc ၏ အမြင့် 19 တွင် 19-8 ကိုဖော်ပြရန် ရည်ရွယ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment Rack အတွင်းရှိ တပ်ဆင်ခြင်းဘောင် (Rack) အတွင်း တပ်ဆင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ အကျယ်ကို ဆိုလိုသည်။ rack ယူနစ်တစ်ခုသည် 1.75 လက်မ (44.45 mm) မြင့်သည်။ Rack-mounted equipment ၏ အရွယ်အစားကို ''U'' တွင် နံပါတ်တစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏဖော်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ rack ယူနစ်တစ်ခုကို ''1U''၊ 2 rack ယူနစ် ''2U'' အစရှိသည်ဖြင့် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန် full size rack is 44U၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ 6 ပေကျော်သာရှိသည်။ ကွန်ပြူတာနှင့် သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာတွင်၊ half-rack ပုံမှန်အားဖြင့် 1U aerack မြင့်သောကွန်ရက်နှင့် ထက်ဝက်ရှိသော ယူနစ်တစ်ခုကို ဖော်ပြသည် ၊ router၊ KVM ခလုတ်၊ သို့မဟုတ် ဆာဗာ) အစရှိသော ယူနစ်နှစ်ခုကို နေရာလွတ် 1U တွင် တပ်ဆင်ထားနိုင်သည် (ရက်ခ်၏အရှေ့ဘက်တွင် တစ်ခုနှင့် နောက်တစ်ခု)။ rack enclosure ကိုယ်တိုင်ဖော်ပြရန်အသုံးပြုသောအခါ half-rack ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 24U မြင့်သော rack enclosure ကိုဆိုလိုသည်။ ထိန်သိမ်းတစ်ခုရှိ ရှေ့ဘောင် သို့မဟုတ် အဖြည့်ခံအကန့်သည် 1.75 လက်မ (44.45 မီလီမီတာ) ၏ အတိအကျကိန်းဂဏန်းမဟုတ်ပါ။ ကပ်လျက် ထိန်သိမ်းတပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် နေရာလွတ်ကို ခွင့်ပြုရန်၊ အကန့်သည် 1⁄32 လက်မ (0.031 လက်မ သို့မဟုတ် 0.79 မီလီမီတာ) အမြင့်ဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည့် rack ယူနစ်များ အပြည့်အစုံထက် ပိုနည်းသည်။ ထို့ကြောင့် 1U ရှေ့ panel သည် 1.719 လက်မ (43.66 mm) မြင့်မည်ဖြစ်သည်။ 19 လက်မ rack သည် စက်ကိရိယာ မော်ဂျူးများစွာကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောဘောင် သို့မဟုတ် အရံအတားတစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်ဂျူးတစ်ခုစီတွင် 19 လက်မ (482.6 မီလီမီတာ) ကျယ်သော ရှေ့ဘောင်တစ်ခု ရှိပြီး တစ်ဖက်စီတွင် အစွန်းထွက်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် နားများ အပါအဝင် မော်ဂျူးအား ကြွပ်ဘောင်တွင် ဝက်အူများဖြင့် ချိတ်ထားနိုင်စေပါသည်။ ထိန်သိမ်းရာတွင် ထားရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် as rack-mount၊ rack-mount instrument၊ rack mounted system၊ rack mount chassis၊ subrack၊ rack ရံဖန်ရံခါ ရိုးရှင်းစွာ တပ်ဆင်နိုင်သော၊ 23 လက်မ rack ကို အိမ်ယာတယ်လီဖုန်း (အဓိကအားဖြင့်)၊ ကွန်ပျူတာ၊ အသံနှင့် အခြားပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသော်လည်း 19 လက်မ rack ထက်သာလွန်သည်။ အရွယ်အစားသည် တပ်ဆင်ထားသည့်ကိရိယာအတွက် မျက်နှာဖုံးပြား၏ အကျယ်ကို မှတ်သားထားသည်။ rack ယူနစ်သည် ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေး၏အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်ပြီး 19 နှင့် 23 လက်မ (580 မီလီမီတာ) racks နှစ်ခုစလုံးအတွက် အသုံးများသည်။ အပေါက်အကွာအဝေးသည် 1-လက်မ (25 မီလီမီတာ) စင်တာများ (အနောက်တိုင်းလျှပ်စစ်စံနှုန်း) တွင်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် 19-လက်မ (480 မီလီမီတာ) ကွက်များ (0.625 လက်မ / 15.9 မီလီမီတာအကွာ) နှင့် တူညီသည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Engineering Integrator နှင့် Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. အတွက် ပေးသွင်းသူ ဖြစ်လာပါ။ အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစည်းရေးနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ AGS-TECH Inc. အတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူဖြစ်ချင်ပါသလား။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အလားအလာရှိသော ပေးသွင်းသူဖြစ်လာရန်- 1.) ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေးသွင်းသူ ပလက်ဖောင်းသို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုရန် ဤနေရာကို နှိပ်ပါ- https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) ဤဖောင်တွင် ကျေးဇူးပြု၍ တတ်နိုင်သမျှအသေးစိတ်ဖြည့်စွက်ပါ။ သင်၏ဒေတာကို ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ သော့ချက်စကားလုံးများနှင့် ထည့်သွင်းသည့်အကြောင်းအရာအပေါ် မူတည်၍ ၎င်းကို အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အကဲဖြတ်ပါသည်။ အကယ်၍ သင့်ကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး သင့်လျော်ကြောင်း တွေ့ရှိပါက၊ သင့်အား RFQs (ကိုးကားချက်အတွက် တောင်းဆိုချက်) နှင့် RFPs (အဆိုပြုချက်အတွက် တောင်းဆိုချက်) ကို သင့်ထံပေးပို့ပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းပေါင်းစည်းသူဖြစ်သောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိသော ကျွမ်းကျင်မှုရှားပါးသည့်နေရာများတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထုတ်လုပ်သူများဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် အောက်ပါတို့အတွက် ပေးသွင်းသူဖြစ်ပါက၊ သင့်ကုမ္ပဏီအား အထက်ဖော်ပြပါ လင့်ခ်မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေတာဘေ့စ်သို့ စာရင်းသွင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်တွန်းပါသည်။ - အနိမ့်မှအလတ်စား ပလပ်စတစ်မှိုများကို စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ (မှာယူမှုတစ်ခုလျှင် 100 မှ 500 ကျပ်)။ - အနိမ့်မှအလတ်စားသတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ (မှာယူမှုတစ်ခုလျှင် 100 မှ 500 အပိုင်းအထိ) ကို စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ - သတ္တုနှင့် ပိုလီမာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးသွင်းနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို စာချုပ်၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် လက်ခံနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်သူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ - အသေးစားမှ အလယ်အလတ်အသံအတိုးအကျယ် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူလျှပ်စစ်ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် ဝါယာကြိုးကြိုးများ (မှာယူမှုတစ်ခုလျှင် 100 မှ 500 ကျပ်)။ - ဆော့ဖ်ဝဲလ်အသစ်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဟာ့ဒ်ဝဲကို ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းရှိသော အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်သူ။ -ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ကမ်းစာစောင်များတွင် မတွေ့ရှိရဘဲ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အသစ်ဖြစ်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာကိရိယာများကို ပေးသွင်းပါ။ - ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်လိုင်းများကို ထူးခြားသောနည်းလမ်းများဖြင့် ဖြည့်စွက် သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်သူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ - အသေးစား စိတ်ကြိုက်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လှုံ့ဆော်ကိရိယာများ၊ အသေးစားအီလက်ထရွန်နစ်နှင့် optoelectronic ကိရိယာများကဲ့သို့သော အသေးစားထုတ်လုပ်သည့် နှင့် သေးငယ်သော အီလက်ထရွန်းနစ် ကိရိယာများကဲ့သို့သော အသေးစားထုတ်လုပ်သည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ - အရေအတွက်နည်းသော စိတ်ကြိုက် coatings များကို ပေးသွင်းပါ။ အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းဆုံးအပင်များမှ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များကို စုစည်းကာ ၎င်းတို့ကို စုစည်းကာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုပ်ပိုးပြီး တံဆိပ်တပ်ကာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ Integration ဆိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တစ်ခုထဲသို့ စုစည်းပြီး စနစ်ခွဲများကို စနစ်တစ်ခုအဖြစ် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏နေရာကို ထူးချွန်သော အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်သူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ဆက်လက်ထားရှိရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းဆုံးသော ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပြီး ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အဖွဲ့များမှ ရရှိသော တရားဝင်နှင့် နောက်ဆုံးပေါ်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။ ISO9001၊ TS16949၊ QS9000၊ AS9001၊ ISO13485 သည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့်/သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုပေးသူတိုင်းအတွက် ပထမဆုံးလိုအပ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များထဲမှတစ်ခုအပြင်၊ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုပေးသူသည် CE သို့မဟုတ် UL အမှတ်အသားရရှိထားသည့် ထုတ်ကုန်များ၏နမူနာများကိုပြသခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပေါင်းစပ်ကြိုးပမ်းမှုများတွင် အောင်မြင်စွာပါဝင်ကူညီနိုင်မှုဆိုင်ရာ သက်သေအထောက်အထားများကို တင်ပြရန်လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ IEEE၊ IEC၊ ASTM၊ DIN၊ MIL-SPEC စသည်တို့ကဲ့သို့ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို အောင်မြင်စွာ ရောင်းချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ US၊ Canadian၊ Australian၊ EU နှင့် Japan စျေးကွက်များရှိ ဖောက်သည်များအတွက်။ အကယ်၍ သင်သည် အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်သူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါက၊ ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ မပို့ဆောင်မီ သင့်စက်ရုံရှိ အနည်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ တစ်ကမ္ဘာလုံးက အသိအမှတ်ပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သောကြောင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းအတွက် အဓိကကျသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပျက်အစီးကင်းကင်းနဲ့ စီးပွားရေးအရ မြန်မြန်ဆန်ဆန် တင်ပို့နိုင်ဖို့ ကျွန်တော်တို့ ဆက်ထိန်းထားရမယ်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်လိုသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအရ အရေးပါသောနေရာများတွင် ရှိနေခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် ကျွန်ုပ်တို့အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေပြီး တိုးတက်အောင်လုပ်ဆောင်နေသည့် ရှုပ်ထွေးသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥပမာအနေဖြင့်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီ၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်နှင့် အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ တပ်ဆင်စက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ကြီးမားပြီး ကြီးမားနိုင်ပြီး ဝယ်ယူသူနှင့် နီးကပ်နေသည့် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်စက်ရုံသည် ပို့ဆောင်ခစျေးနှုန်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် တန်ဖိုးအရှိဆုံး ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ထည့်ထားသည့် ပိုမိုဘေးကင်းသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ပို့ဆောင်ခကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ ၎င်း၏နောက်ဆုံးဦးတည်ရာသို့ တိုတောင်းသောအကွာအဝေးသာ တင်ပို့ခဲ့သည်။ ယခင်စာမျက်နှာ