ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ပစ္စည်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါင်းစည်းမှု၊ စုစည်းမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ပါတနာ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဖန်တီးမှု၊ အင်ဂျင်နီယာချုပ်၊ စုစည်းမှု၊ ပေါင်းစည်းမှု၊ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ပြီး စင်ပြင်ပရှိ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ပြင်ပမှ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။
သင်၏ဘာသာစကားကိုရွေးချယ်ပါ။
-
စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
-
ပြည်တွင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စာချုပ်ထုတ်လုပ်ရေး
-
ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း ပြင်ပအရင်းအမြစ်
-
ပြည်တွင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်ယူရေး
-
စုစည်းမှု
-
အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်မှု
-
အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများ
Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ထိခိုက်မှု ကြိတ်ခွဲခြင်း ၊ စက်နှင့် ကိရိယာကြားတွင် လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနေသော ပွန်းပဲ့သော အရည်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသော တုန်ခါမှု ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အနုအမှုန်များ နှင့် အနုအမှုန်များဖြင့် တိုက်စားခံရသော အရာအား ထိခိုက်မှု ကြိတ်ခွဲခြင်း ။ အပူအနည်းငယ်သာထွက်ရှိသောကြောင့် အခြားသမားရိုးကျ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းအများစုနှင့် မတူပါ။ ultrasonic စက်ကိရိယာ၏အစွန်အဖျားကို 0.05 မှ 0.125 မီလီမီတာနှင့် ကြိမ်နှုန်း 20 kHz ဝန်းကျင်တွင် တုန်ခါစေသည့် sonotrode ဟုခေါ်သည်။ ထိပ်ဖျား၏တုန်ခါမှုသည် tool နှင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကြားရှိ သေးငယ်သောအမှုန့်များဆီသို့ မြင့်မားသောအလျင်ကို ပို့လွှတ်သည်။ tool သည် workpiece ကိုဘယ်တော့မှမထိတွေ့သောကြောင့်ကြိတ်ဆုံဖိအားသည် 2 ပေါင်ထက်မပိုပါ။ ဤလုပ်ဆောင်မှုမူအရ ဖန်၊ နီလာ၊ ပတ္တမြား၊ စိန်နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ အညစ်ကြေးအစေ့အဆန်များသည် ထုထည်အားဖြင့် 20 မှ 60% ကြားရှိသော ပြင်းအားရှိသော ရေ slurry အတွင်းတွင် တည်ရှိသည်။ slurry သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း/စက်တင်သည့်နေရာမှ အပျက်အစီးများကို သယ်ဆောင်ပေးသူအဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြမ်းထည်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် 100 မှ 1000 အထိ ကောက်နှံအရွယ်အစားများရှိသော ဘိုရွန်ကာဗိုက်၊ အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များကို အညစ်ကြေးအဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ Ultrasonic-machining (UM) နည်းပညာသည် ကြွေထည်နှင့် ဖန်များ၊ ကာဗိုက်များ၊ အဖိုးတန်ကျောက်များ၊ မာကျောသော သံမဏိများကဲ့သို့သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ultrasonic စက်၏ မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်မှုသည် workpiece/tool ၏ မာကျောမှုနှင့် အသုံးပြုထားသော abrasive grains များ၏ ပျမ်းမျှအချင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ကိရိယာထိပ်ဖျားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူမှတစ်ဆင့် transducer တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ကာဗွန်အနိမ့်သံမဏိ၊ နီကယ်နှင့် အပျော့စား သံမဏိများဖြစ်သည်။ Ultrasonic-machining လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကိရိယာ၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြု၍ သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ကိရိယာသည် ဂျုံမှုန့်များပါရှိသော ပွန်းပဲ့သော အရည်များကို တုန်ခါပြီး ကြမ်းပြင်ပေါ်သို့ တွန်းချကာ ဂျုံမှုန့်များ ကြွပ်ဆတ်သော အလုပ်ခွင်ကို ထိခိုက်သည်အထိ တွန်းပို့ပေးသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း၊ tool သည် အနည်းငယ်ကွေးနေချိန်တွင် workpiece ကွဲသွားပါသည်။ ကောင်းမွန်သော abrasives များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.0125 mm နှင့် ultrasonic-machining (UM) ဖြင့် ပို၍ပင်ကောင်းမွန်ပါသည်။ စက်လည်ပတ်ချိန်သည် ကိရိယာတုန်ခါသည့်ကြိမ်နှုန်း၊ စပါးအရွယ်အစားနှင့် မာကျောမှု၊ နှင့် slurry အရည်၏ viscosity တို့အပေါ် မူတည်သည်။ slurry fluid သည် အပျစ်နည်းလေ၊ အသုံးပြုထားသော abrasive များကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် သယ်ဆောင်သွားနိုင်လေဖြစ်သည်။ ကောက်နှံအရွယ်အစားသည် workpiece ၏ မာကျောမှုထက် တူညီသော သို့မဟုတ် ကြီးရမည်။ ဥပမာအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ultrasonic စက်ဖြင့် 1.2 မီလီမီတာ ကျယ်ဝန်းသော မှန်အကွက်ပေါ်တွင် အချင်း 0.4 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော အပေါက်များစွာကို စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Ultrasonic Machining လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရူပဗေဒအကြောင်း အနည်းငယ်လေ့လာကြည့်ရအောင်။ အစိုင်အခဲ မျက်နှာပြင်ကို ရိုက်ခတ်လာသော အမှုန်များဖြင့် ထွက်လာသော မြင့်မားသော ဖိစီးမှုများကြောင့် ultrasonic စက်ဖြင့် microchiping လုပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများနှင့် မျက်နှာပြင်များကြား ထိတွေ့မှုအချိန်များသည် အလွန်တိုတောင်းပြီး 10 မှ 100 မိုက်ခရိုစက္ကန့် အစဉ်လိုက်ရှိသည်။ ဆက်သွယ်ရမည့်အချိန်ကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။
to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5
ဤတွင် r သည် လုံးပတ်အမှုန်၏ အချင်းဝက်ဖြစ်ပြီး Co သည် အလုပ်ခွင်ရှိ elastic wave velocity (Co = sqroot E/d) ဖြစ်ပြီး v သည် အမှုန်မျက်နှာပြင်နှင့် ထိမိသော အလျင်ဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားထွက်သည့် တွန်းအားအား အရှိန်အဟုန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းမှ ရရှိသည်-
F = d(mv)/dt
ဒီမှာ m က စပါးထုထည်ပါ။ မျက်နှာပြင်မှ အမှုန်အမွှားများ (အစေ့အဆန်များ) ၏ ပျမ်းမျှအားကို ထိမှန်ပြီး ပြန်ပြန်တက်လာသည် ။
Favg = 2mv / to
ဒီမှာ ဆက်သွယ်ရမယ့်အချိန်။ နံပါတ်များကို ဤအသုံးအနှုန်းတွင် ချိတ်ထားသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်သေးငယ်သော်လည်း၊ ထိတွေ့မှုဧရိယာသည် အလွန်သေးငယ်သောကြောင့်၊ ထို့ကြောင့် တွန်းအားများဖြစ်သည့် micro chipping နှင့် erosion များဖြစ်ပေါ်စေရန် သိသိသာသာမြင့်မားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။
ROTARY ULTRASONIC MACHINING (RUM) - ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိန်ပွန်းပဲ့ထားသော သတ္တုဖြင့် ရောထားသော သတ္တုဖြင့် အစားထိုးသည့် ကိရိယာဖြင့် အစားထိုးသည့် အီလက်ထရွန်နစ် စက်ယန္တရား၏ ကွဲပြားသည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာသည် လှည့်ပတ်ပြီး ultrasonically တုန်ခါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လှည့်ခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်းကိရိယာကို ဆက်တိုက်ဖိအားဖြင့် အလုပ်ခွင်ကို ဖိထားသည်။ rotary ultrasonic machining လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းဖြင့် မာကျောသောပစ္စည်းများတွင် တွင်းနက်များထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်နိုင်ရည်ကို ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သမားရိုးကျနှင့် သမားရိုးကျမဟုတ်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများစွာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့်၊ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် ပတ်သက်သည့် မေးခွန်းများနှင့် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တီထွင်ဖန်တီးခြင်း၏ အလျင်မြန်ဆုံးနှင့် အသက်သာဆုံးနည်းလမ်းနှင့် ပတ်သက်သည့်မေးခွန်းများရှိပါက သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်ပါသည်။