Search Results

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter इलेक्ट्रोनिक परीक्षकहरू इलेक्ट्रोनिक परीक्षक शब्दको साथ हामीले परीक्षण उपकरणहरूलाई बुझाउँछौं जुन मुख्य रूपमा विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र प्रणालीहरूको परीक्षण, निरीक्षण र विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिन्छ। हामी उद्योगमा सबैभन्दा लोकप्रिय प्रस्ताव गर्दछौं: पावर सप्लाई र सिग्नल जेनेरेटर यन्त्रहरू: पावर सप्लाई, सिग्नल जेनरेटर, फ्रिक्वेन्सी सिन्थेसाइजर, फंक्शन जेनरेटर, डिजिटल प्याटर्न जेनरेटर, पल्स जेनरेटर, सिग्नल इन्जेक्टर मीटरहरू: डिजिटल मल्टिमिटरहरू, LCR मीटर, EMF मीटर, क्षमता मीटर, ब्रिज इन्स्ट्रुमेन्ट, क्ल्याम्प मीटर, गौसमिटर / टेस्लेमिटर / म्याग्नेटोमीटर, ग्राउन्ड प्रतिरोध मीटर विश्लेषकहरू: ओसिलोस्कोप, तर्क विश्लेषक, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, प्रोटोकल विश्लेषक, भेक्टर संकेत विश्लेषक, टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर, सेमीकन्डक्टर कर्भ ट्रेसर, नेटवर्क टर्कीकाउन्टर, नेटवर्क, रिफ्लेक्टर विवरण र अन्य समान उपकरणहरूको लागि, कृपया हाम्रो उपकरण वेबसाइटमा जानुहोस्: http://www.sourceindustrialsupply.com आउनुहोस् हामी उद्योग भर दैनिक प्रयोगमा रहेका यी उपकरणहरू मध्ये केहीलाई संक्षिप्त रूपमा हेरौं: हामीले मेट्रोलोजी उद्देश्यका लागि आपूर्ति गर्ने बिजुली आपूर्तिहरू अलग, बेन्चटप र स्ट्यान्ड-अलोन यन्त्रहरू हुन्। समायोज्य विनियमित विद्युतीय पावर सप्लाईहरू केही सबैभन्दा लोकप्रिय हुन्, किनभने तिनीहरूको आउटपुट मानहरू समायोजन गर्न सकिन्छ र इनपुट भोल्टेज वा लोड करन्टमा भिन्नताहरू भए तापनि तिनीहरूको आउटपुट भोल्टेज वा वर्तमान स्थिर रहन्छ। पृथक पावर सप्लाईहरूमा पावर आउटपुटहरू हुन्छन् जुन तिनीहरूको पावर इनपुटहरूबाट विद्युतीय रूपमा स्वतन्त्र हुन्छन्। तिनीहरूको पावर रूपान्तरण विधिमा निर्भर गर्दै, त्यहाँ रेखीय र स्विचिङ पावर आपूर्तिहरू छन्। रैखिक पावर सप्लाईहरूले रैखिक क्षेत्रहरूमा काम गर्ने तिनीहरूका सबै सक्रिय पावर रूपान्तरण कम्पोनेन्टहरूसँग प्रत्यक्ष रूपमा इनपुट पावरलाई प्रशोधन गर्दछ, जबकि स्विचिंग पावर सप्लाईहरूमा मुख्य रूपमा गैर-रैखिक मोडहरू (जस्तै ट्रान्जिस्टरहरू) मा काम गर्ने कम्पोनेन्टहरू हुन्छन् र शक्तिलाई एसी वा डीसी पल्समा रूपान्तरण गर्नु अघि। प्रशोधन। स्विचिङ पावर सप्लाईहरू सामान्यतया रैखिक आपूर्तिहरू भन्दा बढी कुशल हुन्छन् किनभने तिनीहरूले कम पावर गुमाउँछन् किनभने तिनीहरूले कम समय रैखिक अपरेटिङ क्षेत्रहरूमा खर्च गर्छन्। अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, DC वा AC पावर प्रयोग गरिन्छ। अन्य लोकप्रिय उपकरणहरू प्रोग्रामेबल पावर सप्लाईहरू हुन्, जहाँ भोल्टेज, वर्तमान वा फ्रिक्वेन्सीलाई एनालग इनपुट वा डिजिटल इन्टरफेस जस्तै RS232 वा GPIB मार्फत टाढाबाट नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। तिनीहरूमध्ये धेरैसँग अपरेसनहरू निगरानी र नियन्त्रण गर्न एक अभिन्न माइक्रो कम्प्युटर छ। त्यस्ता उपकरणहरू स्वचालित परीक्षण उद्देश्यका लागि आवश्यक छन्। केही इलेक्ट्रोनिक पावर आपूर्तिहरूले ओभरलोड हुँदा पावर काट्नुको सट्टा हालको सीमितता प्रयोग गर्दछ। इलेक्ट्रोनिक सीमितता सामान्यतया प्रयोगशाला बेन्च प्रकार उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। संकेत जनरेटरहरू प्रयोगशाला र उद्योगमा प्रयोग हुने अर्को व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उपकरणहरू हुन्, जसले दोहोर्याउने वा दोहोर्याउने एनालग वा डिजिटल संकेतहरू उत्पन्न गर्दछ। वैकल्पिक रूपमा तिनीहरूलाई फंक्शन जेनरेटरहरू, डिजिटल प्याटर्न जेनरेटरहरू वा फ्रिक्वेन्सी जेनरेटरहरू पनि भनिन्छ। फंक्शन जेनरेटरहरूले साइन वेभ, स्टेप पल्स, स्क्वायर र ट्र्याङ्गुलर र आर्बिट्रेरी वेभफॉर्महरू जस्ता साधारण दोहोरिने वेभफॉर्महरू उत्पन्न गर्छन्। आर्बिट्ररी वेभफर्म जेनरेटरहरूको साथ प्रयोगकर्ताले फ्रिक्वेन्सी दायरा, शुद्धता, र आउटपुट स्तरको प्रकाशित सीमा भित्र, स्वेच्छाचारी तरंगरूपहरू उत्पन्न गर्न सक्छ। फंक्शन जेनरेटरहरूको विपरीत, जुन वेभफर्महरूको एक साधारण सेटमा सीमित छन्, एक स्वैच्छिक वेभफर्म जनरेटरले प्रयोगकर्तालाई विभिन्न तरिकामा स्रोत वेभफर्म निर्दिष्ट गर्न अनुमति दिन्छ। आरएफ र माइक्रोवेभ सिग्नल जेनरेटरहरू सेलुलर सञ्चार, वाइफाइ, जीपीएस, प्रसारण, उपग्रह सञ्चार र रडारहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूमा कम्पोनेन्टहरू, रिसीभरहरू र प्रणालीहरू परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ। RF सिग्नल जेनेरेटरहरू सामान्यतया केही kHz देखि 6 GHz को बीचमा काम गर्छन्, जबकि माइक्रोवेभ सिग्नल जेनरेटरहरू धेरै फराकिलो फ्रिक्वेन्सी दायरा भित्र काम गर्छन्, 1 MHz भन्दा कम्तिमा 20 GHz र विशेष हार्डवेयर प्रयोग गरेर सयौं GHz दायराहरू सम्म। आरएफ र माइक्रोवेभ सिग्नल जेनरेटरहरूलाई थप एनालग वा भेक्टर सिग्नल जेनरेटरहरूको रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। अडियो-फ्रिक्वेन्सी सिग्नल जेनरेटरहरूले अडियो-फ्रिक्वेन्सी दायरा र माथिको संकेतहरू उत्पन्न गर्छन्। तिनीहरूसँग अडियो उपकरणहरूको फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रिया जाँच गर्ने इलेक्ट्रोनिक प्रयोगशाला अनुप्रयोगहरू छन्। भेक्टर सिग्नल जेनरेटरहरू, कहिलेकाहीँ डिजिटल सिग्नल जेनरेटरहरू भनेर पनि चिनिन्छ, डिजिटल-मोड्युलेटेड रेडियो सिग्नलहरू उत्पन्न गर्न सक्षम छन्। भेक्टर सिग्नल जेनरेटरहरूले GSM, W-CDMA (UMTS) र Wi-Fi (IEEE 802.11) जस्ता उद्योग स्तरहरूमा आधारित संकेतहरू उत्पन्न गर्न सक्छन्। लजिक सिग्नल जेनरेटरहरूलाई डिजिटल प्याटर्न जेनरेटर पनि भनिन्छ। यी जेनेरेटरहरूले तर्क प्रकारका संकेतहरू उत्पादन गर्छन्, जुन परम्परागत भोल्टेज स्तरहरूको रूपमा तर्क 1s र 0s हो। तर्क संकेत जनरेटरहरू डिजिटल एकीकृत सर्किट र एम्बेडेड प्रणालीहरूको कार्यात्मक प्रमाणीकरण र परीक्षणको लागि प्रोत्साहन स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। माथि उल्लेखित उपकरणहरू सामान्य प्रयोजनको लागि हो। यद्यपि अनुकूलन विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएका अन्य धेरै संकेत जनरेटरहरू छन्। एक सिग्नल इन्जेक्टर सर्किट मा संकेत ट्रेसिङ को लागी एक धेरै उपयोगी र द्रुत समस्या निवारण उपकरण हो। प्राविधिकहरूले रेडियो रिसीभर जस्ता यन्त्रको दोषपूर्ण अवस्थालाई छिट्टै निर्धारण गर्न सक्छन्। सिग्नल इन्जेक्टर स्पिकर आउटपुटमा लागू गर्न सकिन्छ, र यदि सिग्नल श्रव्य छ भने सर्किटको अघिल्लो चरणमा जान सकिन्छ। यस अवस्थामा एक अडियो एम्पलीफायर, र यदि इन्जेक्ट गरिएको संकेत फेरि सुनिन्छ भने एकले सिग्नल इन्जेक्सनलाई सर्किटको चरणहरूमा सार्न सक्छ जबसम्म सिग्नल अब सुनिने छैन। यसले समस्याको स्थान पत्ता लगाउने उद्देश्य पूरा गर्नेछ। मल्टिमिटर एक एकाइमा धेरै मापन कार्यहरू संयोजन गर्ने इलेक्ट्रोनिक नाप्ने यन्त्र हो। सामान्यतया, मल्टिमिटरले भोल्टेज, वर्तमान, र प्रतिरोध मापन गर्दछ। दुवै डिजिटल र एनालग संस्करण उपलब्ध छन्। हामी पोर्टेबल ह्यान्ड-होल्ड मल्टिमिटर एकाइहरू साथै प्रमाणित क्यालिब्रेसनको साथ प्रयोगशाला-ग्रेड मोडेलहरू प्रस्ताव गर्दछौं। आधुनिक मल्टिमिटरहरूले धेरै मापदण्डहरू मापन गर्न सक्छन् जस्तै: भोल्टेज (एसी / डीसी दुवै), भोल्टमा, वर्तमान (एसी / डीसी दुवै), एम्पीयरमा, ओममा प्रतिरोध। थप रूपमा, केही मल्टिमिटरहरू मापन गर्छन्: फराडहरूमा क्यापेसिटन्स, सिमेन्समा कन्डक्टन्स, डेसिबल, ड्युटी साइकल प्रतिशतको रूपमा, फ्रिक्वेन्सी हर्ट्जमा, इन्डक्टन्समा हेनरी, तापमान डिग्री सेल्सियस वा फरेनहाइटमा तापक्रम परीक्षण जाँच प्रयोग गरेर। केही मल्टिमिटरहरूले पनि समावेश गर्दछ: निरन्तरता परीक्षक; सर्किट सञ्चालन गर्दा ध्वनिहरू, डायोडहरू (डायोड जंक्शनहरूको अगाडि ड्रप नाप्ने), ट्रान्जिस्टरहरू (वर्तमान लाभ र अन्य प्यारामिटरहरू नाप्ने), ब्याट्री जाँच गर्ने कार्य, प्रकाश स्तर मापन गर्ने कार्य, अम्लता र क्षारीयता (pH) नाप्ने कार्य र सापेक्षिक आर्द्रता मापन गर्ने कार्य। आधुनिक मल्टिमिटरहरू प्रायः डिजिटल हुन्छन्। आधुनिक डिजिटल मल्टिमिटरहरूमा प्रायः इम्बेडेड कम्प्युटर हुन्छ तिनीहरूलाई मेट्रोलोजी र परीक्षणमा धेरै शक्तिशाली उपकरणहरू बनाउन। तिनीहरू जस्तै सुविधाहरू समावेश:: • स्वत: दायरा, जसले परीक्षण अन्तर्गत मात्राको लागि सही दायरा चयन गर्दछ ताकि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अंकहरू देखाइन्छ। • प्रत्यक्ष-वर्तमान पढाइहरूको लागि स्वत-ध्रुवता, लागू भोल्टेज सकारात्मक वा नकारात्मक छ कि भनेर देखाउँछ। • नमूना र होल्ड, जसले परीक्षण अन्तर्गत परिपथबाट उपकरण हटाइएपछि परीक्षणको लागि सबैभन्दा भर्खरको पढाइलाई लैच गर्नेछ। • अर्धचालक जंक्शनहरूमा भोल्टेज ड्रपको लागि वर्तमान-सीमित परीक्षणहरू। ट्रान्जिस्टर परीक्षकको प्रतिस्थापन नभए पनि, डिजिटल मल्टिमिटरको यो सुविधाले डायोड र ट्रान्जिस्टरहरू परीक्षण गर्न सजिलो बनाउँछ। • मापन मानहरूमा द्रुत परिवर्तनहरूको राम्रो दृश्यको लागि परीक्षण अन्तर्गत मात्राको बार ग्राफ प्रतिनिधित्व। • कम ब्यान्डविथ ओसिलोस्कोप। • अटोमोटिभ टाइमिङ र वास सिग्नलहरूको परीक्षणका साथ अटोमोटिभ सर्किट परीक्षकहरू। • दिइएको अवधिमा अधिकतम र न्यूनतम पढाइहरू रेकर्ड गर्न, र निश्चित अन्तरालहरूमा धेरै नमूनाहरू लिनको लागि डाटा अधिग्रहण सुविधा। •एक संयुक्त LCR मिटर। केही मल्टिमिटरहरू कम्प्युटरहरूसँग इन्टरफेस गर्न सकिन्छ, जबकि केहीले मापन भण्डारण गर्न र कम्प्युटरमा अपलोड गर्न सक्छन्। अझै अर्को धेरै उपयोगी उपकरण, एक LCR METER एक घटक को inductance (L), capacitance (C), र प्रतिरोध (R) मापन गर्न को लागी एक मेट्रोलोजी उपकरण हो। प्रतिबाधा आन्तरिक मापन गरिन्छ र प्रदर्शनको लागि अनुरूप क्यापेसिटन्स वा इन्डक्टन्स मानमा रूपान्तरण गरिन्छ। परीक्षण अन्तर्गत क्यापेसिटर वा इन्डक्टरमा प्रतिबाधाको महत्त्वपूर्ण प्रतिरोधी घटक छैन भने पठनहरू यथोचित रूपमा सही हुनेछन्। उन्नत एलसीआर मिटरहरूले साँचो इन्डक्टन्स र क्यापेसिटन्स, र क्यापेसिटरहरूको बराबर श्रृंखला प्रतिरोध र प्रेरक घटकहरूको Q कारक मापन गर्दछ। परीक्षण अन्तर्गत यन्त्र AC भोल्टेज स्रोतको अधीनमा छ र मिटरले परीक्षण गरिएको यन्त्र मार्फत भोल्टेज र वर्तमान मापन गर्दछ। भोल्टेजको अनुपातबाट वर्तमानमा मिटरले प्रतिबाधा निर्धारण गर्न सक्छ। भोल्टेज र वर्तमान बीचको चरण कोण पनि केहि उपकरणहरूमा मापन गरिन्छ। प्रतिबाधाको साथ संयोजनमा, परीक्षण गरिएको उपकरणको समतुल्य क्यापेसिटन्स वा इन्डक्टन्स, र प्रतिरोध, गणना र प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। LCR मिटरहरूमा 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz, र 100 kHz को चयन योग्य परीक्षण आवृत्तिहरू छन्। Benchtop LCR मिटरहरूमा सामान्यतया 100 kHz भन्दा बढीको चयन योग्य परीक्षण आवृत्तिहरू हुन्छन्। तिनीहरू प्रायः AC मापन संकेतमा DC भोल्टेज वा वर्तमानलाई सुपरइम्पोज गर्ने सम्भावनाहरू समावेश गर्दछ। जबकि केहि मिटरहरूले बाह्य रूपमा यी DC भोल्टेजहरू वा प्रवाहहरू आपूर्ति गर्ने सम्भावना प्रदान गर्दछ अन्य उपकरणहरूले तिनीहरूलाई आन्तरिक रूपमा आपूर्ति गर्दछ। EMF METER विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (EMF) मापन गर्नको लागि परीक्षण र मेट्रोलोजी उपकरण हो। तीमध्ये अधिकांशले विद्युत चुम्बकीय विकिरण प्रवाह घनत्व (DC फिल्डहरू) वा समयसँगै विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रमा परिवर्तन (AC क्षेत्रहरू) मापन गर्छन्। त्यहाँ एकल अक्ष र त्रि-अक्ष उपकरण संस्करणहरू छन्। एकल अक्ष मिटरको लागत त्रि-अक्ष मिटर भन्दा कम हुन्छ, तर परीक्षण पूरा गर्न लामो समय लाग्छ किनभने मिटरले फिल्डको एक आयाम मात्र मापन गर्दछ। एकल अक्ष EMF मिटरहरू मापन पूरा गर्नका लागि सबै तीनवटा अक्षहरूलाई झुकाएर खोल्नु पर्छ। अर्कोतर्फ, त्रि-अक्ष मिटरले सबै तीन अक्षहरू एकैसाथ नाप्छन्, तर महँगो हुन्छन्। एक EMF मिटरले AC विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रहरू मापन गर्न सक्छ, जुन विद्युतीय तारहरू जस्ता स्रोतहरूबाट निस्कन्छ, जबकि GAUSSMETERS / TESLAMETERS वा MAGNETOMETERS ले DC फिल्डहरू मापन गर्न सक्छ जहाँ प्रत्यक्ष प्रवाह रहेको स्रोतहरूबाट उत्सर्जित हुन्छ। धेरैजसो EMF मिटरहरू 50 र 60 Hz वैकल्पिक क्षेत्रहरू मापन गर्न क्यालिब्रेट गरिएका छन् जुन यूएस र युरोपेली मुख्य बिजुलीको आवृत्तिसँग सम्बन्धित छ। त्यहाँ अन्य मिटरहरू छन् जसले 20 Hz को रूपमा कम मा एकान्तरण क्षेत्रहरू मापन गर्न सक्छ। EMF मापन फ्रिक्वेन्सीको एक विस्तृत दायरा वा फ्रिक्वेन्सी चयनात्मक निगरानी मात्र रुचि को आवृत्ति दायरा मा ब्रॉडब्यान्ड हुन सक्छ। एक CAPACITANCE METER एक परीक्षण उपकरण हो जुन प्राय: अलग क्यापेसिटरहरूको क्षमता मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। केही मिटरले क्यापेसिटन्स मात्र प्रदर्शन गर्दछ, जबकि अन्यले चुहावट, बराबर श्रृंखला प्रतिरोध, र इन्डक्टन्स पनि प्रदर्शन गर्दछ। उच्च अन्त परीक्षण उपकरणहरूले ब्रिज सर्किटमा क्यापेसिटर-अन्डर-टेस्ट घुसाउने जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गर्छन्। पुललाई सन्तुलनमा ल्याउनको लागि पुलमा अन्य खुट्टाहरूको मानहरू भिन्न गरेर, अज्ञात क्यापेसिटरको मूल्य निर्धारण गरिन्छ। यो विधिले अधिक परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। पुल श्रृंखला प्रतिरोध र अधिष्ठापन मापन गर्न सक्षम हुन सक्छ। picofarads देखि farads सम्म दायरा मा क्यापेसिटरहरू मापन गर्न सकिन्छ। ब्रिज सर्किटहरूले चुहावटको वर्तमान मापन गर्दैन, तर DC पूर्वाग्रह भोल्टेज लागू गर्न सकिन्छ र चुहावट सीधा मापन गर्न सकिन्छ। धेरै BRIDGE INSTRUMENTS कम्प्यूटरमा जडान गर्न सकिन्छ र डेटा आदानप्रदान पठनहरू डाउनलोड गर्न वा बाहिरी रूपमा पुल नियन्त्रण गर्न बनाइन्छ। त्यस्ता ब्रिज उपकरणहरूले द्रुत गतिमा उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण वातावरणमा परीक्षणहरूको स्वचालनको लागि गो/नो गो परीक्षण प्रस्ताव गर्दछ। तैपनि, अर्को परीक्षण उपकरण, क्ल्याम्प मीटर भनेको क्ल्याम्प प्रकारको वर्तमान मिटरसँग भोल्टमिटर संयोजन गर्ने विद्युतीय परीक्षक हो। क्ल्याम्प मिटरका अधिकांश आधुनिक संस्करणहरू डिजिटल हुन्। आधुनिक क्ल्याम्प मिटरहरूमा डिजिटल मल्टिमिटरको धेरै जसो आधारभूत कार्यहरू हुन्छन्, तर उत्पादनमा निर्मित हालको ट्रान्सफर्मरको थप सुविधाको साथ। जब तपाईँले ठूलो एसी करेन्ट बोक्ने कन्डक्टरको वरिपरि इन्स्ट्रुमेन्टको "जब्स" लाई क्ल्याम्प गर्नुहुन्छ, त्यो करन्टलाई पावर ट्रान्सफर्मरको फलामको कोर जस्तै बङ्गारा मार्फत जोडिन्छ र मिटरको इनपुटको शन्टमा जोडिएको सेकेन्डरी विन्डिङमा जोडिन्छ। , सञ्चालनको सिद्धान्त धेरै ट्रान्सफर्मरको जस्तो देखिन्छ। कोर वरिपरि बेरिएको प्राथमिक विन्डिङको संख्यामा माध्यमिक विन्डिङहरूको संख्याको अनुपातको कारणले मिटरको इनपुटमा धेरै सानो करेन्ट डेलिभर गरिन्छ। प्राथमिक एक कन्डक्टर द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ जसको वरिपरि बङ्गारा क्ल्याम्प गरिएको छ। यदि माध्यमिकमा 1000 विन्डिङहरू छन् भने, माध्यमिक प्रवाह 1/1000 हो जुन प्राथमिकमा प्रवाह भइरहेको छ, वा यस अवस्थामा कन्डक्टर मापन भइरहेको छ। यसरी, नापिएको कन्डक्टरमा 1 amps करन्टले मिटरको इनपुटमा 0.001 amps करेन्ट उत्पादन गर्नेछ। क्ल्याम्प मिटरको साथ धेरै ठूला धाराहरूलाई माध्यमिक घुमाउरोमा घुमाउने संख्या बढाएर सजिलै मापन गर्न सकिन्छ। हाम्रा अधिकांश परीक्षण उपकरणहरू जस्तै, उन्नत क्ल्याम्प मिटरहरूले लगिङ क्षमता प्रदान गर्दछ। ग्राउन्ड रेजिस्टेन्स टेस्टरहरू पृथ्वीको इलेक्ट्रोड र माटोको प्रतिरोधात्मकता परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ। उपकरण आवश्यकताहरू अनुप्रयोगहरूको दायरामा निर्भर गर्दछ। आधुनिक क्ल्याम्प-अन ग्राउन्ड परीक्षण उपकरणहरूले ग्राउन्ड लूप परीक्षणलाई सरल बनाउँदछ र गैर-हस्तक्षेपी चुहावट वर्तमान मापन सक्षम गर्दछ। हामीले बेच्ने विश्लेषकहरूमध्ये ओसिलोस्कोपहरू निस्सन्देह सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उपकरणहरू मध्ये एक हो। एक ओसिलोस्कोप, जसलाई OSCILLOGRAPH पनि भनिन्छ, एक प्रकारको इलेक्ट्रोनिक परीक्षण उपकरण हो जसले समयको प्रकार्यको रूपमा एक वा बढी संकेतहरूको दुई-आयामी प्लटको रूपमा लगातार फरक-फरक सिग्नल भोल्टेजहरूको अवलोकन गर्न अनुमति दिन्छ। ध्वनि र कम्पन जस्ता गैर-विद्युतीय संकेतहरू पनि भोल्टेजहरूमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ र ओसिलोस्कोपहरूमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। Oscilloscopes को समय संग एक विद्युतीय संकेत को परिवर्तन को अवलोकन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, भोल्टेज र समय एक आकार को वर्णन गर्दछ जुन लगातार एक क्यालिब्रेट स्केल विरुद्ध ग्राफ गरिएको छ। तरंगरूपको अवलोकन र विश्लेषणले हामीलाई आयाम, आवृत्ति, समय अन्तराल, वृद्धि समय, र विकृति जस्ता गुणहरू प्रकट गर्दछ। ओसिलोस्कोपहरू समायोजन गर्न सकिन्छ ताकि दोहोरिने संकेतहरू स्क्रिनमा निरन्तर आकारको रूपमा अवलोकन गर्न सकिन्छ। धेरै ओसिलोस्कोपहरूमा भण्डारण प्रकार्य हुन्छ जसले एकल घटनाहरूलाई उपकरणद्वारा क्याप्चर गर्न र अपेक्षाकृत लामो समयसम्म प्रदर्शन गर्न अनुमति दिन्छ। यसले हामीलाई घटनाहरू प्रत्यक्ष रूपमा बुझ्नको लागि धेरै छिटो अवलोकन गर्न अनुमति दिन्छ। आधुनिक ओसिलोस्कोपहरू हल्का, कम्प्याक्ट र पोर्टेबल उपकरणहरू हुन्। त्यहाँ क्षेत्र सेवा अनुप्रयोगहरूको लागि लघु ब्याट्री-संचालित उपकरणहरू पनि छन्। प्रयोगशाला ग्रेड ओसिलोस्कोपहरू सामान्यतया बेन्च-शीर्ष उपकरणहरू हुन्। ओसिलोस्कोपको साथ प्रयोगको लागि त्यहाँ विभिन्न प्रकारका प्रोबहरू र इनपुट केबलहरू छन्। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् यदि तपाईलाई तपाईको आवेदनमा कुन प्रयोग गर्ने बारे सल्लाह चाहिन्छ। दुई ठाडो इनपुटहरू भएका ओसिलोस्कोपहरूलाई डुअल-ट्रेस ओसिलोस्कोप भनिन्छ। एकल-बीम CRT प्रयोग गरेर, तिनीहरूले इनपुटहरू मल्टिप्लेक्स गर्छन्, सामान्यतया तिनीहरूको बीचमा एकैचोटि दुई ट्रेसहरू स्पष्ट रूपमा प्रदर्शन गर्न पर्याप्त छिटो स्विच गर्दछ। त्यहाँ धेरै निशान संग oscilloscopes पनि छन्; यी मध्ये चार इनपुटहरू सामान्य छन्। केही बहु-ट्रेस ओसिलोस्कोपहरूले बाह्य ट्रिगर इनपुटलाई वैकल्पिक ठाडो इनपुटको रूपमा प्रयोग गर्दछ, र केहीसँग मात्र न्यूनतम नियन्त्रणको साथ तेस्रो र चौथो च्यानलहरू छन्। आधुनिक ओसिलोस्कोपहरूमा भोल्टेजहरूका लागि धेरै इनपुटहरू छन्, र यसैले एउटा फरक भोल्टेज बनाम अर्को प्लट गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो उदाहरणका लागि डायोडहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूका लागि IV कर्भहरू (वर्तमान बनाम भोल्टेज विशेषताहरू) ग्राफिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च फ्रिक्वेन्सीहरू र छिटो डिजिटल संकेतहरूको लागि ठाडो एम्पलीफायरहरूको ब्यान्डविथ र नमूना दर पर्याप्त उच्च हुनुपर्छ। सामान्य उद्देश्यका लागि कम्तिमा १०० मेगाहर्ट्जको ब्यान्डविथ प्रयोग गर्दा सामान्यतया पर्याप्त हुन्छ। धेरै कम ब्यान्डविथ अडियो-फ्रिक्वेन्सी अनुप्रयोगहरूको लागि मात्र पर्याप्त छ। स्वीपिङको उपयोगी दायरा एक सेकेन्डदेखि १०० नानोसेकेन्डसम्म हुन्छ, उपयुक्त ट्रिगरिङ र स्वीप ढिलाइको साथ। स्थिर प्रदर्शनको लागि राम्रोसँग डिजाइन गरिएको, स्थिर, ट्रिगर सर्किट आवश्यक छ। ट्रिगर सर्किटको गुणस्तर राम्रो ओसिलोस्कोपको लागि कुञ्जी हो। अर्को प्रमुख चयन मापदण्ड नमूना मेमोरी गहिराई र नमूना दर हो। आधारभूत स्तरका आधुनिक DSO सँग अब प्रति च्यानल 1MB वा बढी नमूना मेमोरी छ। प्राय: यो नमूना मेमोरी च्यानलहरू बीच साझेदारी गरिन्छ, र कहिलेकाहीँ केवल कम नमूना दरहरूमा पूर्ण रूपमा उपलब्ध हुन सक्छ। उच्चतम नमूना दरहरूमा मेमोरी केहि 10's KB मा सीमित हुन सक्छ। कुनै पनि आधुनिक ''वास्तविक-समय'' नमूना दर DSO मा नमूना दरमा इनपुट ब्यान्डविथको 5-10 गुणा हुन्छ। त्यसैले 100 MHz ब्यान्डविथ DSO को 500 Ms/s - 1 Gs/s नमूना दर हुनेछ। ठूलो मात्रामा बढेको नमूना दरहरूले गलत संकेतहरूको प्रदर्शनलाई ठूलो मात्रामा हटाएको छ जुन कहिलेकाहीँ डिजिटल स्कोपहरूको पहिलो पुस्तामा उपस्थित थियो। धेरैजसो आधुनिक ओसिलोस्कोपहरूले बाह्य सफ्टवेयरद्वारा रिमोट इन्स्ट्रुमेन्ट कन्ट्रोललाई अनुमति दिन GPIB, इथरनेट, सिरियल पोर्ट, र USB जस्ता एक वा बढी बाह्य इन्टरफेसहरू वा बसहरू प्रदान गर्छन्। यहाँ विभिन्न ओसिलोस्कोप प्रकारहरूको सूची छ: क्याथोड रे ओस्किलोस्कोप डुअल-बीम ओसिलोस्कोप एनालग भण्डारण ओस्किलोस्कोप डिजिटल ओसिलोस्कोप मिश्रित-सिग्नल ओसिलोस्कोप ह्यान्डहेल्ड ओसिलोस्कोपहरू पीसी-आधारित ओसिलोस्कोप तर्क विश्लेषक एक उपकरण हो जसले डिजिटल प्रणाली वा डिजिटल सर्किटबाट धेरै संकेतहरू खिच्दछ र प्रदर्शन गर्दछ। तार्किक विश्लेषकले क्याप्चर गरिएको डाटालाई समय रेखाचित्र, प्रोटोकल डिकोड, राज्य मेसिन ट्रेस, असेंबली भाषामा रूपान्तरण गर्न सक्छ। तर्क विश्लेषकहरूसँग उन्नत ट्रिगर क्षमताहरू छन्, र प्रयोगकर्ताले डिजिटल प्रणालीमा धेरै संकेतहरू बीचको समय सम्बन्धहरू हेर्न आवश्यक हुँदा उपयोगी हुन्छ। मोड्युलर तर्क विश्लेषकहरूले चेसिस वा मेनफ्रेम र तर्क विश्लेषक मोड्युलहरू समावेश गर्दछ। चेसिस वा मेनफ्रेममा डिस्प्ले, कन्ट्रोल, कन्ट्रोल कम्प्युटर, र धेरै स्लटहरू समावेश हुन्छन् जसमा डाटा क्याप्चरिङ हार्डवेयर स्थापना हुन्छ। प्रत्येक मोड्युलमा च्यानलहरूको एक विशेष संख्या हुन्छ, र धेरै मोड्युलहरू एक धेरै उच्च च्यानल गणना प्राप्त गर्न मिलाउन सकिन्छ। उच्च च्यानल गणना प्राप्त गर्न धेरै मोड्युलहरू संयोजन गर्ने क्षमता र मोड्युलर तर्क विश्लेषकहरूको सामान्यतया उच्च प्रदर्शनले तिनीहरूलाई महँगो बनाउँछ। धेरै उच्च अन्त मोड्युलर तर्क विश्लेषकहरूको लागि, प्रयोगकर्ताहरूले आफ्नै होस्ट पीसी प्रदान गर्न वा प्रणालीसँग मिल्दो एम्बेडेड नियन्त्रक खरिद गर्न आवश्यक पर्दछ। पोर्टेबल तर्क विश्लेषकहरूले कारखानामा स्थापित विकल्पहरूको साथ, एकल प्याकेजमा सबै चीजहरू एकीकृत गर्दछ। तिनीहरूसँग सामान्यतया मोड्युलरहरू भन्दा कम प्रदर्शन हुन्छ, तर सामान्य उद्देश्य डिबगिङका लागि किफायती मेट्रोलोजी उपकरणहरू हुन्। PC-आधारित तर्क विश्लेषकहरूमा, हार्डवेयरले USB वा इथरनेट जडान मार्फत कम्प्युटरमा जडान गर्दछ र कम्प्युटरमा सफ्टवेयरमा कब्जा गरिएका संकेतहरू रिले गर्दछ। यी उपकरणहरू सामान्यतया धेरै साना र कम महँगो हुन्छन् किनभने तिनीहरूले व्यक्तिगत कम्प्युटरको अवस्थित किबोर्ड, प्रदर्शन र CPU प्रयोग गर्छन्। तर्क विश्लेषकहरू डिजिटल घटनाहरूको जटिल अनुक्रममा ट्रिगर गर्न सकिन्छ, त्यसपछि परीक्षण अन्तर्गत प्रणालीहरूबाट ठूलो मात्रामा डिजिटल डाटा क्याप्चर गर्नुहोस्। आज विशेष जडानहरू प्रयोगमा छन्। तर्क विश्लेषक प्रोबहरूको विकासले एक साझा पदचिह्नको नेतृत्व गरेको छ जुन धेरै विक्रेताहरूले समर्थन गर्दछ, जसले अन्त प्रयोगकर्ताहरूलाई थप स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ: कम्प्रेसन प्रोबिङ जस्ता धेरै विक्रेता-विशिष्ट व्यापार नामहरूको रूपमा प्रस्ताव गरिएको कनेक्टरलेस टेक्नोलोजी; नरम स्पर्श; D-Max प्रयोग भइरहेको छ। यी प्रोबहरूले प्रोब र सर्किट बोर्डको बीचमा टिकाउ, भरपर्दो मेकानिकल र विद्युतीय जडान प्रदान गर्दछ। स्पेक्ट्रम विश्लेषकले उपकरणको पूर्ण फ्रिक्वेन्सी दायरा भित्र फ्रिक्वेन्सी बनाम इनपुट सिग्नलको परिमाण नाप्छ। प्राथमिक प्रयोग भनेको संकेतहरूको स्पेक्ट्रमको शक्ति नाप्नु हो। त्यहाँ अप्टिकल र ध्वनिक स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू पनि छन्, तर यहाँ हामी विद्युतीय इनपुट संकेतहरू मापन र विश्लेषण गर्ने इलेक्ट्रोनिक विश्लेषकहरू मात्र छलफल गर्नेछौं। विद्युतीय संकेतहरूबाट प्राप्त स्पेक्ट्राले हामीलाई फ्रिक्वेन्सी, पावर, हार्मोनिक्स, ब्यान्डविथ आदि बारे जानकारी प्रदान गर्दछ। फ्रिक्वेन्सी तेर्सो अक्ष र ठाडो मा संकेत आयाम मा प्रदर्शित छ। स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू रेडियो फ्रिक्वेन्सी, आरएफ र अडियो संकेतहरूको आवृत्ति स्पेक्ट्रमको विश्लेषणको लागि इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सिग्नलको स्पेक्ट्रमलाई हेरेर हामी सिग्नलका तत्वहरू, र तिनीहरूलाई उत्पादन गर्ने सर्किटको प्रदर्शन प्रकट गर्न सक्षम छौं। स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूले मापनको ठूलो विविधता बनाउन सक्षम छन्। संकेतको स्पेक्ट्रम प्राप्त गर्न प्रयोग गरिएका विधिहरू हेर्दै हामी स्पेक्ट्रम विश्लेषक प्रकारहरू वर्गीकरण गर्न सक्छौं। - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER ले इनपुट सिग्नल स्पेक्ट्रमको एक भागलाई (भोल्टेज-नियन्त्रित ओसिलेटर र मिक्सर प्रयोग गरेर) ब्यान्ड-पास फिल्टरको केन्द्र फ्रिक्वेन्सीमा रूपान्तरण गर्न सुपरहेटेरोडाइन रिसीभर प्रयोग गर्दछ। सुपरहेटेरोडाइन आर्किटेक्चरको साथ, भोल्टेज-नियन्त्रित ओसिलेटरलाई इन्स्ट्रुमेन्टको पूर्ण फ्रिक्वेन्सी दायराको फाइदा उठाउँदै फ्रिक्वेन्सीको दायरा मार्फत स्विप गरिन्छ। स्वेप्ट-ट्यून गरिएको स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू रेडियो रिसीभरहरूबाट आएका हुन्। त्यसैले स्वीप्ट-ट्यून गरिएको विश्लेषकहरू या त ट्युन-फिल्टर विश्लेषकहरू (TRF रेडियो अनुरूप) वा सुपरहेटेरोडाइन विश्लेषकहरू हुन्। वास्तवमा, तिनीहरूको सरल रूपमा, तपाईंले स्वेप्ट-ट्यून गरिएको स्पेक्ट्रम विश्लेषकलाई फ्रिक्वेन्सी-चयनित भोल्टमिटरको रूपमा फ्रिक्वेन्सी दायराको रूपमा सोच्न सक्नुहुन्छ जुन स्वचालित रूपमा ट्युन गरिएको छ (स्वीप्ट)। यो अनिवार्य रूपमा एक साइन वेभको आरएमएस मान प्रदर्शन गर्नको लागि क्यालिब्रेट गरिएको फ्रिक्वेन्सी-चयनात्मक, शिखर-प्रतिक्रिया भोल्टमीटर हो। स्पेक्ट्रम विश्लेषकले जटिल संकेत बनाउने व्यक्तिगत फ्रिक्वेन्सी कम्पोनेन्टहरू देखाउन सक्छ। यद्यपि यसले चरण जानकारी प्रदान गर्दैन, केवल परिमाण जानकारी। आधुनिक स्वीप्ट-ट्यून विश्लेषकहरू (विशेष गरी सुपरहेटेरोडाइन विश्लेषकहरू) सटीक उपकरणहरू हुन् जसले विभिन्न प्रकारका मापनहरू गर्न सक्छन्। यद्यपि, तिनीहरू मुख्य रूपमा स्थिर-स्थिति, वा दोहोरिने संकेतहरू मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूले एकै समयमा दिइएको अवधिमा सबै फ्रिक्वेन्सीहरूको मूल्याङ्कन गर्न सक्दैनन्। सबै फ्रिक्वेन्सीहरू एकैसाथ मूल्याङ्कन गर्ने क्षमता वास्तविक-समय विश्लेषकहरूसँग मात्र सम्भव छ। - रियल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू: एक FFT स्पेक्ट्रम विश्लेषकले डिस्क्रिट फोरियर ट्रान्सफर्म (DFT) को गणना गर्दछ, एक गणितीय प्रक्रिया जसले एक तरंगलाई यसको फ्रिक्वेन्सी स्पेक्ट्रमको कम्पोनेन्टहरूमा, इनपुट संकेतको रूपमा परिवर्तन गर्दछ। फूरियर वा FFT स्पेक्ट्रम विश्लेषक अर्को वास्तविक-समय स्पेक्ट्रम विश्लेषक कार्यान्वयन हो। फूरियर विश्लेषकले इनपुट सिग्नल नमूना गर्न र फ्रिक्वेन्सी डोमेनमा रूपान्तरण गर्न डिजिटल सिग्नल प्रशोधन प्रयोग गर्दछ। यो रूपान्तरण फास्ट फोरियर ट्रान्सफर्म (FFT) प्रयोग गरी गरिन्छ। FFT Discrete Fourier Transform को कार्यान्वयन हो, समय डोमेनबाट फ्रिक्वेन्सी डोमेनमा डेटा रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिने गणित एल्गोरिदम। अर्को प्रकारको वास्तविक-समय स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू, अर्थात् PARALLEL FILTER ANALYZERS ले धेरै ब्यान्डपास फिल्टरहरू संयोजन गर्दछ, प्रत्येक फरक ब्यान्डपास फ्रिक्वेन्सीको साथ। प्रत्येक फिल्टर जहिले पनि इनपुटमा जडान रहन्छ। प्रारम्भिक सेटलिंग समय पछि, समानान्तर-फिल्टर विश्लेषकले तुरुन्तै विश्लेषकको मापन दायरा भित्र सबै संकेतहरू पत्ता लगाउन र प्रदर्शन गर्न सक्छ। त्यसकारण, समानान्तर-फिल्टर विश्लेषकले वास्तविक-समय संकेत विश्लेषण प्रदान गर्दछ। समानान्तर-फिल्टर विश्लेषक छिटो छ, यसले क्षणिक र समय-विभिन्न संकेतहरू मापन गर्दछ। यद्यपि, समानान्तर-फिल्टर विश्लेषकको फ्रिक्वेन्सी रिजोल्युसन धेरै स्वेप्ट-ट्यून गरिएको विश्लेषकहरू भन्दा धेरै कम छ, किनभने रिजोल्युसन ब्यान्डपास फिल्टरहरूको चौडाइद्वारा निर्धारण गरिन्छ। ठूलो फ्रिक्वेन्सी दायरामा राम्रो रिजोल्युसन प्राप्त गर्न, तपाईंलाई धेरै धेरै व्यक्तिगत फिल्टरहरू चाहिन्छ, यसलाई महँगो र जटिल बनाउँदै। यही कारणले गर्दा बजारमा सरल बाहेक अधिकांश समानान्तर-फिल्टर विश्लेषकहरू महँगो छन्। - भेक्टर संकेत विश्लेषण (VSA): विगतमा, स्वीप्ट-ट्यून गरिएको र सुपरहेटेरोडाइन स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूले अडियो, माइक्रोवेभ मार्फत, मिलिमिटर फ्रिक्वेन्सीहरू सम्मको फराकिलो फ्रिक्वेन्सी दायराहरू कभर गर्थे। थप रूपमा, डिजिटल सिग्नल प्रशोधन (DSP) गहन द्रुत फुरियर रूपान्तरण (FFT) विश्लेषकहरूले उच्च-रिजोल्युशन स्पेक्ट्रम र नेटवर्क विश्लेषण प्रदान गरे, तर एनालग-देखि-डिजिटल रूपान्तरण र सिग्नल प्रशोधन प्रविधिहरूको सीमाका कारण कम आवृत्तिहरूमा सीमित थिए। आजको चौडा-ब्यान्डविथ, भेक्टर-मोड्युलेटेड, समय-भिन्न संकेतहरूले FFT विश्लेषण र अन्य DSP प्रविधिहरूको क्षमताहरूबाट धेरै फाइदा लिन्छन्। भेक्टर सिग्नल विश्लेषकहरूले द्रुत उच्च-रिजोल्युसन स्पेक्ट्रम मापन, डिमोड्युलेसन, र उन्नत समय-डोमेन विश्लेषण प्रस्ताव गर्न उच्च गति ADC र अन्य DSP प्रविधिहरूसँग सुपरहेटेरोडाइन टेक्नोलोजी संयोजन गर्दछ। VSA विशेष गरी कम्युनिकेसन, भिडियो, ब्रोडकास्ट, सोनार र अल्ट्रासाउन्ड इमेजिङ एप्लिकेसनहरूमा प्रयोग हुने फट, क्षणिक, वा मोड्युलेटेड सिग्नलहरू जस्ता जटिल संकेतहरू चित्रण गर्न उपयोगी छ। फारम कारकहरू अनुसार, स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू बेन्चटप, पोर्टेबल, ह्यान्डहेल्ड र नेटवर्कको रूपमा समूहबद्ध छन्। बेन्चटप मोडेलहरू अनुप्रयोगहरूको लागि उपयोगी छन् जहाँ स्पेक्ट्रम विश्लेषक एसी पावरमा प्लग गर्न सकिन्छ, जस्तै प्रयोगशाला वातावरण वा निर्माण क्षेत्रमा। बेन्च शीर्ष स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूले सामान्यतया पोर्टेबल वा ह्यान्डहेल्ड संस्करणहरू भन्दा राम्रो प्रदर्शन र विशिष्टताहरू प्रस्ताव गर्छन्। यद्यपि तिनीहरू सामान्यतया भारी हुन्छन् र चिसोको लागि धेरै फ्यानहरू छन्। केही बेन्चटप स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूले वैकल्पिक ब्याट्री प्याकहरू प्रस्ताव गर्छन्, तिनीहरूलाई मुख्य आउटलेटबाट टाढा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। तिनीहरूलाई पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषक भनिन्छ। पोर्टेबल मोडेलहरू अनुप्रयोगहरूका लागि उपयोगी हुन्छन् जहाँ स्पेक्ट्रम विश्लेषकलाई मापन गर्न वा प्रयोगको क्रममा बोक्न बाहिर लैजानुपर्छ। एक राम्रो पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषकले प्रयोगकर्तालाई पावर आउटलेटहरू बिना ठाउँहरूमा काम गर्न अनुमति दिनको लागि वैकल्पिक ब्याट्री-संचालित अपरेशन प्रस्ताव गर्ने अपेक्षा गरिएको छ, उज्यालो घाम, अँध्यारो वा धुलो अवस्था, हल्का तौलमा स्क्रिन पढ्न अनुमति दिन स्पष्ट रूपमा हेर्न सकिने डिस्प्ले। ह्यान्डहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरू अनुप्रयोगहरूको लागि उपयोगी छन् जहाँ स्पेक्ट्रम विश्लेषक धेरै हल्का र सानो हुनु आवश्यक छ। ह्यान्डहेल्ड विश्लेषकहरूले ठूला प्रणालीहरूको तुलनामा सीमित क्षमता प्रदान गर्छन्। ह्यान्डहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूको फाइदाहरू यद्यपि तिनीहरूको धेरै कम पावर खपत, ब्याट्री-संचालित सञ्चालन फिल्डमा हुँदा प्रयोगकर्तालाई बाहिर स्वतन्त्र रूपमा सार्न अनुमति दिन, धेरै सानो आकार र हल्का वजन हो। अन्तमा, नेटवर्क गरिएको स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूले प्रदर्शन समावेश गर्दैनन् र तिनीहरू भौगोलिक रूपमा वितरित स्पेक्ट्रम अनुगमन र विश्लेषण अनुप्रयोगहरूको नयाँ वर्ग सक्षम गर्न डिजाइन गरिएको हो। मुख्य विशेषता भनेको विश्लेषकलाई नेटवर्कमा जडान गर्ने र नेटवर्कमा त्यस्ता उपकरणहरू निगरानी गर्ने क्षमता हो। जबकि धेरै स्पेक्ट्रम विश्लेषकहरूसँग नियन्त्रणको लागि इथरनेट पोर्ट हुन्छ, तिनीहरूसँग सामान्यतया कुशल डेटा स्थानान्तरण संयन्त्रको अभाव हुन्छ र यस्तो वितरण गरिएको तरिकामा प्रयोग गर्न धेरै भारी र/वा महँगो हुन्छ। त्यस्ता उपकरणहरूको वितरित प्रकृतिले ट्रान्समिटरहरूको भू-स्थान, गतिशील स्पेक्ट्रम पहुँचको लागि स्पेक्ट्रम अनुगमन र अन्य धेरै अनुप्रयोगहरूलाई सक्षम बनाउँछ। यी उपकरणहरूले विश्लेषकहरूको नेटवर्कमा डाटा क्याप्चरहरू सिङ्क्रोनाइज गर्न र कम लागतको लागि नेटवर्क-कुशल डाटा ट्रान्सफर सक्षम गर्न सक्षम छन्। PROTOCOL ANALYZER भनेको हार्डवेयर र/वा सफ्टवेयर समावेश गर्ने उपकरण हो जुन संचार च्यानलमा सिग्नलहरू र डाटा ट्राफिकहरू खिच्न र विश्लेषण गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रोटोकल विश्लेषकहरू प्रायः प्रदर्शन र समस्या निवारण मापनको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू नेटवर्क र गति-अप समस्या निवारण गतिविधिहरूको निगरानी गर्न मुख्य कार्यसम्पादन सूचकहरूको गणना गर्न नेटवर्कमा जडान हुन्छन्। नेटवर्क प्रोटोकल एनालाइजर नेटवर्क प्रशासकको टुलकिटको एक महत्वपूर्ण भाग हो। नेटवर्क प्रोटोकल विश्लेषण नेटवर्क संचार को स्वास्थ्य को निगरानी को लागी प्रयोग गरिन्छ। नेटवर्क उपकरण किन निश्चित तरिकामा काम गरिरहेको छ भनेर पत्ता लगाउन, प्रशासकहरूले ट्राफिक सुन्न र तारको साथमा जाने डाटा र प्रोटोकलहरू उजागर गर्न प्रोटोकल विश्लेषक प्रयोग गर्छन्। नेटवर्क प्रोटोकल विश्लेषकहरू प्रयोग गरिन्छ - समस्या समाधान गर्न कठिन समस्या निवारण - दुर्भावनापूर्ण सफ्टवेयर / मालवेयर पत्ता लगाउनुहोस् र पहिचान गर्नुहोस्। एक घुसपैठ पत्ता लगाउने प्रणाली वा एक honeypot संग काम गर्नुहोस्। - जानकारी सङ्कलन गर्नुहोस्, जस्तै आधारभूत ट्राफिक ढाँचा र नेटवर्क-उपयोग मेट्रिक्स - प्रयोग नगरिएका प्रोटोकलहरू पहिचान गर्नुहोस् ताकि तपाइँ तिनीहरूलाई नेटवर्कबाट हटाउन सक्नुहुन्छ - प्रवेश परीक्षणको लागि ट्राफिक उत्पन्न गर्नुहोस् - ट्राफिकमा इभड्रप (उदाहरणका लागि, अनाधिकृत तत्काल सन्देश ट्राफिक वा ताररहित पहुँच बिन्दुहरू पत्ता लगाउनुहोस्) टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर (TDR) एक उपकरण हो जसले टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री प्रयोग गर्दछ र मेटालिक केबलहरू जस्तै ट्विस्टेड जोडी तारहरू र समाक्षीय केबलहरू, कनेक्टरहरू, मुद्रित सर्किट बोर्डहरू, ... आदिमा त्रुटिहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गर्दछ। समय-डोमेन रिफ्लेक्टोमिटरले कन्डक्टरको साथमा प्रतिबिम्ब मापन गर्दछ। तिनीहरूलाई मापन गर्नको लागि, TDR ले कन्डक्टरमा घटना संकेत पठाउँछ र यसको प्रतिबिम्बहरू हेर्छ। यदि कन्डक्टर एक समान प्रतिबाधाको छ र ठीकसँग समाप्त भयो भने, त्यहाँ कुनै प्रतिबिम्ब हुनेछैन र बाँकी घटना संकेत समाप्ति द्वारा टाढाको अन्तमा अवशोषित हुनेछ। यद्यपि, यदि कतै प्रतिबाधा भिन्नता छ भने, केही घटना संकेत स्रोतमा फिर्ता प्रतिबिम्बित हुनेछ। प्रतिबिम्बहरू घटना संकेतको रूपमा समान आकारको हुनेछ, तर तिनीहरूको चिन्ह र परिमाण प्रतिबाधा स्तरमा परिवर्तनमा निर्भर गर्दछ। यदि प्रतिबाधामा एक चरण वृद्धि भयो भने, प्रतिबिम्बमा घटना संकेत जस्तै समान चिन्ह हुनेछ र यदि प्रतिबाधामा एक कदम घट्यो भने, प्रतिबिम्बको विपरीत चिन्ह हुनेछ। प्रतिबिम्बहरू टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमिटरको आउटपुट/इनपुटमा मापन गरिन्छ र समयको प्रकार्यको रूपमा प्रदर्शित हुन्छ। वैकल्पिक रूपमा, डिस्प्लेले केबल लम्बाइको प्रकार्यको रूपमा प्रसारण र प्रतिबिम्ब देखाउन सक्छ किनभने दिइएको प्रसारण माध्यमको लागि सिग्नल प्रसारको गति लगभग स्थिर हुन्छ। TDR हरू केबल प्रतिबाधा र लम्बाइ, कनेक्टर र स्प्लिस घाटा र स्थानहरू विश्लेषण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। TDR प्रतिबाधा मापनले डिजाइनरहरूलाई प्रणाली इन्टरकनेक्टहरूको सिग्नल अखण्डता विश्लेषण गर्ने र डिजिटल प्रणाली प्रदर्शनको सही भविष्यवाणी गर्ने अवसर प्रदान गर्दछ। TDR मापन व्यापक रूपमा बोर्ड विशेषता कार्यमा प्रयोग गरिन्छ। सर्किट बोर्ड डिजाइनरले बोर्ड ट्रेसहरूको विशेषता प्रतिबाधाहरू निर्धारण गर्न सक्छ, बोर्ड कम्पोनेन्टहरूको लागि सही मोडेलहरू गणना गर्न सक्छ, र बोर्ड कार्यसम्पादनलाई अझ सही रूपमा भविष्यवाणी गर्न सक्छ। समय-डोमेन रिफ्लेक्टोमिटरहरूको लागि आवेदनका अन्य धेरै क्षेत्रहरू छन्। एक सेमीकन्डक्टर कर्भ ट्रेसर डायोड, ट्रान्जिस्टर, र थायरिस्टर्स जस्ता अलग सेमीकन्डक्टर उपकरणहरूको विशेषताहरू विश्लेषण गर्न प्रयोग गरिने परीक्षण उपकरण हो। उपकरण ओसिलोस्कोपमा आधारित छ, तर यसले भोल्टेज र हालको स्रोतहरू समावेश गर्दछ जुन परीक्षण अन्तर्गत उपकरणलाई उत्तेजित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। परीक्षण अन्तर्गत उपकरणको दुईवटा टर्मिनलहरूमा स्वेप्ट भोल्टेज लागू गरिन्छ, र प्रत्येक भोल्टेजमा यन्त्रले प्रवाह गर्न अनुमति दिने वर्तमानको मात्रा मापन गरिन्छ। ओसिलोस्कोप स्क्रिनमा VI (भोल्टेज बनाम वर्तमान) नामक ग्राफ प्रदर्शित हुन्छ। कन्फिगरेसनमा लागू गरिएको अधिकतम भोल्टेज, लागू गरिएको भोल्टेजको ध्रुवता (दुवै सकारात्मक र नकारात्मक ध्रुवताहरूको स्वचालित अनुप्रयोग सहित), र यन्त्रसँग श्रृंखलामा सम्मिलित प्रतिरोध समावेश हुन्छ। दुई टर्मिनल यन्त्रहरू जस्तै डायोडहरूका लागि, यो यन्त्रलाई पूर्ण रूपमा चित्रण गर्न पर्याप्त छ। कर्भ ट्रेसरले सबै रोचक प्यारामिटरहरू प्रदर्शन गर्न सक्छ जस्तै डायोडको अगाडि भोल्टेज, रिभर्स लिकेज वर्तमान, रिभर्स ब्रेकडाउन भोल्टेज, ... आदि। ट्रान्जिस्टरहरू र FETs जस्ता तीन-टर्मिनल यन्त्रहरूले पनि आधार वा गेट टर्मिनल जस्ता परीक्षण भइरहेको यन्त्रको नियन्त्रण टर्मिनलमा जडान प्रयोग गर्छन्। ट्रान्जिस्टरहरू र अन्य वर्तमान आधारित उपकरणहरूको लागि, आधार वा अन्य नियन्त्रण टर्मिनल वर्तमान चरणबद्ध छ। फिल्ड इफेक्ट ट्रान्जिस्टरहरू (FETs) को लागि, स्टेप्ड करन्टको सट्टा चरणबद्ध भोल्टेज प्रयोग गरिन्छ। मुख्य टर्मिनल भोल्टेजहरूको कन्फिगर गरिएको दायरा मार्फत भोल्टेज स्वीप गरेर, नियन्त्रण संकेतको प्रत्येक भोल्टेज चरणको लागि, VI कर्भहरूको समूह स्वचालित रूपमा उत्पन्न हुन्छ। वक्रहरूको यो समूहले ट्रान्जिस्टरको लाभ, वा thyristor वा TRIAC को ट्रिगर भोल्टेज निर्धारण गर्न धेरै सजिलो बनाउँछ। आधुनिक सेमीकन्डक्टर कर्भ ट्रेसरहरूले धेरै आकर्षक सुविधाहरू प्रदान गर्दछ जस्तै सहज विन्डोजमा आधारित प्रयोगकर्ता इन्टरफेसहरू, IV, CV र पल्स जेनरेशन, र पल्स IV, अनुप्रयोग पुस्तकालयहरू प्रत्येक प्रविधिको लागि समावेश... आदि। फेज रोटेशन परीक्षक / सूचक: यी तीन-चरण प्रणाली र खुला/डि-एनर्जाइज्ड चरणहरूमा चरण अनुक्रम पहिचान गर्न कम्प्याक्ट र असभ्य परीक्षण उपकरणहरू हुन्। तिनीहरू घुमाउने मेसिनरी, मोटरहरू स्थापना गर्न र जेनेरेटर आउटपुट जाँच गर्नका लागि आदर्श हुन्। अनुप्रयोगहरू मध्ये उचित चरण अनुक्रमहरूको पहिचान, हराएको तार चरणहरूको पहिचान, घुमाउने मेसिनरीहरूको लागि उचित जडानहरूको निर्धारण, प्रत्यक्ष सर्किटहरूको पत्ता लगाउने। फ्रिक्वेन्सी काउन्टर एक परीक्षण उपकरण हो जुन फ्रिक्वेन्सी मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। फ्रिक्वेन्सी काउन्टरहरूले सामान्यतया एक काउन्टर प्रयोग गर्दछ जसले निश्चित अवधि भित्र हुने घटनाहरूको संख्या जम्मा गर्दछ। यदि गनिने घटना इलेक्ट्रोनिक फारममा छ भने, उपकरणमा सरल इन्टरफेसिङ मात्र आवश्यक छ। उच्च जटिलताका संकेतहरूलाई गणनाको लागि उपयुक्त बनाउन केही कन्डिसनिङ आवश्यक पर्न सक्छ। धेरै फ्रिक्वेन्सी काउन्टरहरूमा इनपुटमा एम्पलीफायर, फिल्टरिङ र आकार दिने सर्किटरीको केही रूप हुन्छ। डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिङ, संवेदनशीलता नियन्त्रण र हिस्टेरेसिस प्रदर्शन सुधार गर्न अन्य प्रविधिहरू हुन्। अन्य प्रकारका आवधिक घटनाहरू जुन स्वाभाविक रूपमा इलेक्ट्रोनिक प्रकृतिमा छैनन् ट्रान्सड्यूसरहरू प्रयोग गरेर रूपान्तरण गर्न आवश्यक छ। आरएफ फ्रिक्वेन्सी काउन्टरहरू कम फ्रिक्वेन्सी काउन्टरहरू जस्तै समान सिद्धान्तहरूमा काम गर्छन्। ओभरफ्लो अघि तिनीहरूसँग धेरै दायरा छ। धेरै उच्च माइक्रोवेभ फ्रिक्वेन्सीहरूको लागि, धेरै डिजाइनहरूले सिग्नल फ्रिक्वेन्सीलाई सामान्य डिजिटल सर्किटरी सञ्चालन गर्न सक्ने बिन्दुमा ल्याउन उच्च-गति प्रिस्केलर प्रयोग गर्दछ। माइक्रोवेभ फ्रिक्वेन्सी काउन्टरहरूले लगभग 100 GHz सम्म फ्रिक्वेन्सीहरू मापन गर्न सक्छन्। यी उच्च फ्रिक्वेन्सीहरू माथि मापन गरिने सङ्केतलाई स्थानीय ओसिलेटरबाट सङ्केतसँग मिक्सरमा मिलाएर फरक फ्रिक्वेन्सीमा सङ्केत उत्पादन गरिन्छ, जुन प्रत्यक्ष मापनका लागि पर्याप्त कम हुन्छ। फ्रिक्वेन्सी काउन्टरहरूमा लोकप्रिय इन्टरफेसहरू RS232, USB, GPIB र अन्य आधुनिक उपकरणहरू जस्तै इथरनेट हुन्। मापन परिणामहरू पठाउनुको अतिरिक्त, काउन्टरले प्रयोगकर्ता-परिभाषित मापन सीमा नाघिँदा प्रयोगकर्तालाई सूचित गर्न सक्छ। विवरण र अन्य समान उपकरणहरूको लागि, कृपया हाम्रो उपकरण वेबसाइटमा जानुहोस्: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA इम्बेडेड सिस्टम र कम्प्युटरहरू एम्बेडेड प्रणाली एक ठूलो प्रणाली भित्र विशेष नियन्त्रण कार्यहरूको लागि डिजाइन गरिएको कम्प्युटर प्रणाली हो, प्रायः वास्तविक-समय कम्प्युटिङ अवरोधहरूको साथ। यो प्रायः हार्डवेयर र मेकानिकल भागहरू सहित पूर्ण उपकरणको भागको रूपमा इम्बेड गरिएको छ। यसको विपरित, एक सामान्य-उद्देश्य कम्प्युटर, जस्तै व्यक्तिगत कम्प्युटर (PC), लचिलो हुन र अन्त-प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरूको विस्तृत दायरा पूरा गर्न डिजाइन गरिएको हो। इम्बेडेड प्रणालीको वास्तुकला मानक पीसीमा उन्मुख हुन्छ, जसमा इम्बेडेड पीसीले मात्र सान्दर्भिक अनुप्रयोगको लागि आवश्यक पर्ने घटकहरू समावेश गर्दछ। इम्बेडेड प्रणालीहरूले आज सामान्य प्रयोगमा धेरै उपकरणहरू नियन्त्रण गर्छन्। इम्बेडेड कम्प्यूटरहरू मध्ये हामीले तपाइँलाई ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX र उत्पादनहरूको अन्य मोडेलहरू प्रस्ताव गर्दछौं। हाम्रा इम्बेडेड कम्प्युटरहरू औद्योगिक प्रयोगका लागि बलियो र भरपर्दो प्रणालीहरू हुन् जहाँ डाउनटाइम विनाशकारी हुन सक्छ। तिनीहरू ऊर्जा कुशल, प्रयोगमा धेरै लचिलो, मोड्युलर रूपमा निर्मित, कम्प्याक्ट, पूर्ण कम्प्युटर जस्तै शक्तिशाली, पंखारहित र आवाज-रहित छन्। हाम्रा इम्बेडेड कम्प्युटरहरूमा कठोर वातावरणमा उत्कृष्ट तापक्रम, कसर, झटका र कम्पन प्रतिरोध छ र व्यापक रूपमा मेसिन र कारखाना निर्माण, पावर र ऊर्जा प्लान्टहरू, ट्राफिक र यातायात उद्योगहरू, चिकित्सा, बायोमेडिकल, बायोइन्स्ट्रुमेन्टेसन, अटोमोटिभ उद्योग, सैन्य, खानी, नौसेनामा प्रयोग गरिन्छ। , समुद्री, एयरोस्पेस र थप। हाम्रो ATOP TECHNOLOGIES कम्प्याक्ट उत्पादन ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् (ATOP टेक्नोलोजी उत्पादन डाउनलोड गर्नुहोस् List 2021) हाम्रो JANZ TEC मोडेल कम्प्याक्ट उत्पादन ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो KORENIX मोडेल कम्प्याक्ट उत्पादन ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो DFI-ITOX मोडेल इम्बेडेड सिस्टम ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो DFI-ITOX मोडेल इम्बेडेड सिंगल बोर्ड कम्प्युटर ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो DFI-ITOX मोडेल कम्प्युटर-अन-बोर्ड मोड्युल ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो ICP DAS मोडेल PACs एम्बेडेड कन्ट्रोलर र DAQ ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो औद्योगिक कम्प्युटर स्टोरमा जानको लागि, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। हामीले प्रस्ताव गर्ने सबैभन्दा लोकप्रिय इम्बेडेड कम्प्युटरहरू यहाँ छन्: Intel ATOM टेक्नोलोजी Z510/530 सँग एम्बेडेड पीसी फ्यानलेस एम्बेडेड पीसी Freescale i.MX515 सँग एम्बेडेड पीसी प्रणाली रग्ड-एम्बेडेड-पीसी-प्रणालीहरू मोड्युलर एम्बेडेड पीसी प्रणालीहरू HMI प्रणालीहरू र फ्यानलेस औद्योगिक प्रदर्शन समाधानहरू कृपया सधैं सम्झनुहोस् कि AGS-TECH Inc. एक स्थापित इन्जिनियरिङ इन्टिग्रेटर र कस्टम निर्माता हो। तसर्थ, यदि तपाईंलाई आफूले बनाएको कुनै चीज चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई थाहा दिनुहोस् र हामी तपाईंलाई एउटा टर्न-की समाधान प्रस्ताव गर्नेछौं जसले तपाईंको टेबलबाट पजल हटाउँछ र तपाईंको कामलाई सजिलो बनाउँछ। हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम यी एम्बेडेड कम्प्युटरहरू निर्माण गर्ने हाम्रा साझेदारहरूको संक्षिप्त परिचय गरौं: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982 देखि इलेक्ट्रोनिक एसेम्बलीहरू र पूर्ण औद्योगिक कम्प्युटर प्रणालीहरूको अग्रणी निर्माता भएको छ। कम्पनीले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार इम्बेडेड कम्प्युटिङ उत्पादनहरू, औद्योगिक कम्प्युटरहरू र औद्योगिक सञ्चार उपकरणहरू विकास गर्दछ। सबै JANZ TEC उत्पादनहरू विशेष रूपमा जर्मनीमा उच्चतम गुणस्तरको साथ उत्पादन गरिन्छ। बजारमा ३० वर्ष भन्दा बढीको अनुभवको साथ, Janz Tec AG व्यक्तिगत ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम छ - यो अवधारणा चरणबाट सुरु हुन्छ र वितरण सम्म कम्पोनेन्टहरूको विकास र उत्पादन मार्फत जारी रहन्छ। Janz Tec AG ले इम्बेडेड कम्प्युटिङ, औद्योगिक पीसी, औद्योगिक सञ्चार, कस्टम डिजाइनको क्षेत्रमा मापदण्डहरू सेट गर्दैछ। Janz Tec AG का कर्मचारीहरूले विश्वव्यापी मापदण्डहरूमा आधारित एम्बेडेड कम्प्युटर कम्पोनेन्टहरू र प्रणालीहरू गर्भधारण, विकास र उत्पादन गर्छन् जुन विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताहरूमा व्यक्तिगत रूपमा अनुकूलित हुन्छन्। Janz Tec इम्बेडेड कम्प्युटरहरूमा दीर्घकालीन उपलब्धता र उच्चतम-सम्भव गुणस्तरको साथमा अधिकतम मूल्य र प्रदर्शन अनुपातको अतिरिक्त फाइदाहरू छन्। Janz Tec इम्बेडेड कम्प्यूटरहरू सधैं प्रयोग गरिन्छ जब अत्यन्त बलियो र भरपर्दो प्रणालीहरू आवश्यक हुन्छन्। मोड्युलर-निर्मित र कम्प्याक्ट Janz Tec औद्योगिक कम्प्युटरहरू कम मर्मत, ऊर्जा-कुशल र अत्यन्त लचिलो छन्। Janz Tec इम्बेडेड प्रणालीहरूको कम्प्युटर वास्तुकला मानक पीसीमा उन्मुख हुन्छ, जसमा इम्बेडेड पीसीले मात्र सान्दर्भिक अनुप्रयोगको लागि आवश्यक पर्ने घटकहरू समावेश गर्दछ। यसले वातावरणमा पूर्ण रूपमा स्वतन्त्र प्रयोगलाई सुविधा दिन्छ जहाँ सेवा अन्यथा अत्यन्त लागत-गहन हुनेछ। एम्बेडेड कम्प्युटर भए तापनि, धेरै Janz Tec उत्पादनहरू यति शक्तिशाली छन् कि तिनीहरूले पूर्ण कम्प्युटरलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्। Janz Tec ब्रान्डका इम्बेडेड कम्प्युटरहरूका फाइदाहरू पङ्खा बिना सञ्चालन र कम मर्मतसम्भार हो। Janz Tec इम्बेडेड कम्प्युटरहरू मेसिन र प्लान्ट निर्माण, पावर र ऊर्जा उत्पादन, यातायात र ट्राफिक, चिकित्सा प्रविधि, मोटर वाहन उद्योग, उत्पादन र निर्माण ईन्जिनियरिङ् र अन्य धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। प्रोसेसरहरू, जुन अधिक र अधिक शक्तिशाली हुँदै गइरहेको छ, यी उद्योगहरूबाट विशेष गरी जटिल आवश्यकताहरूको सामना गर्दा पनि Janz Tec इम्बेडेड पीसीको प्रयोग सक्षम गर्दछ। यसको एउटा फाइदा धेरै विकासकर्ताहरूलाई परिचित हार्डवेयर वातावरण र उपयुक्त सफ्टवेयर विकास वातावरणको उपलब्धता हो। Janz Tec AG ले यसको आफ्नै इम्बेडेड कम्प्युटर प्रणालीहरूको विकासमा आवश्यक अनुभव प्राप्त गर्दै आएको छ, जुन ग्राहकको आवश्यकतालाई आवश्यक परेको बेलामा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। एम्बेडेड कम्प्युटिङ क्षेत्रमा Janz Tec डिजाइनरहरूको फोकस अनुप्रयोग र व्यक्तिगत ग्राहक आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त इष्टतम समाधानमा छ। यो सधैं प्रणालीहरूको लागि उच्च गुणस्तर, दीर्घकालीन प्रयोगको लागि ठोस डिजाइन, र प्रदर्शन अनुपातमा असाधारण मूल्य उपलब्ध गराउनु Janz Tec AG को लक्ष्य रहेको छ। हाल इम्बेडेड कम्प्युटर प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिएका आधुनिक प्रोसेसरहरू Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x र Intel Atom, Intel Celeron र Core2Duo हुन्। थप रूपमा, Janz Tec औद्योगिक कम्प्युटरहरू ईथरनेट, USB र RS 232 जस्ता मानक इन्टरफेसहरूसँग मात्र फिट छैनन्, तर एक CANbus इन्टरफेस पनि एक सुविधाको रूपमा प्रयोगकर्तालाई उपलब्ध छ। Janz Tec इम्बेडेड पीसी प्राय: प्रशंसक बिना नै हुन्छ, र त्यसैले प्रायजसो अवस्थामा CompactFlash मिडियासँग प्रयोग गर्न सकिन्छ ताकि यो मर्मत-रहित होस्। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA औद्योगिक कार्यस्थल र माइक्रो कम्प्युटरहरू A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. उद्देश्य यो हो कि तिनीहरू एक पटकमा एक व्यक्ति द्वारा प्रयोग गरिन्छ, र सामान्यतया स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क (LAN) मा जडित हुन्छन् र बहु-प्रयोगकर्ता अपरेटिङ सिस्टमहरू चलाउँछन्। वर्कस्टेशन शब्द धेरैले मेनफ्रेम कम्प्युटर टर्मिनल वा नेटवर्कमा जडान भएको पीसीलाई सन्दर्भ गर्न पनि प्रयोग गरेको छ। विगतमा, वर्कस्टेशनहरूले डेस्कटप कम्प्युटरहरू भन्दा उच्च प्रदर्शन प्रस्ताव गरेका थिए, विशेष गरी CPU र ग्राफिक्स, मेमोरी क्षमता र मल्टिटास्किङ क्षमताको सन्दर्भमा। वर्कस्टेशनहरू थ्रीडी मेकानिकल डिजाइन, इन्जिनियरिङ सिमुलेशन (जस्तै कम्प्युटेसनल फ्लुइड डाइनामिक्स), एनिमेसन र छविहरूको रेन्डरिङ, गणितीय प्लटहरू... आदि जस्ता विभिन्न प्रकारका जटिल डेटाको दृश्यावलोकन र हेरफेरका लागि अनुकूलित हुन्छन्। कन्सोलमा कम्तिमा उच्च रिजोल्युसन डिस्प्ले, किबोर्ड र माउस समावेश हुन्छ, तर यसले धेरै डिस्प्लेहरू, ग्राफिक्स ट्याब्लेटहरू, थ्रीडी माइसहरू (थ्रीडी वस्तुहरू र दृश्यहरूको हेरफेर र नेभिगेसनका लागि उपकरणहरू) आदि पनि प्रदान गर्न सक्छ। कार्यस्थानहरू यसको पहिलो खण्ड हुन्। उन्नत सामान र सहयोग उपकरणहरू प्रस्तुत गर्न कम्प्युटर बजार। तपाईंको परियोजनाको लागि उपयुक्त औद्योगिक कार्यस्थल छनोट गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गरेर हाम्रो औद्योगिक कम्प्युटर स्टोरमा जानुहोस्। हामी दुबै अफ-द-शेल्फका साथै CUSTOM डिजाइन र निर्मित औद्योगिक कार्यस्थलहरू_cc781905-5cde-3194-bb6ba3cd5d5d5d-3194-bb6bad5d5d औद्योगिक प्रयोगका लागि डिजाइन र निर्मित। मिशन क्रिटिकल एप्लिकेसनहरूको लागि हामी तपाईंको विशेष आवश्यकताहरू अनुसार तपाईंको औद्योगिक कार्यस्थानहरू डिजाइन र निर्माण गर्छौं। हामी तपाइँको आवश्यकता र आवश्यकताहरु बारे छलफल गर्छौं र तपाइँको कम्प्युटर प्रणाली निर्माण गर्नु अघि तपाइँलाई प्रतिक्रिया र डिजाइन प्रस्तावहरू प्रदान गर्दछौं। हामी विभिन्न प्रकारका असभ्य घेराहरू मध्ये एउटा चयन गर्छौं र तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सही कम्प्युटिंग अश्वशक्ति निर्धारण गर्छौं। औद्योगिक कार्यस्थानहरूलाई सक्रिय र निष्क्रिय PCI बस ब्याकप्लेनहरू प्रदान गर्न सकिन्छ जुन तपाईंको ISA कार्डहरूलाई समर्थन गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ। हाम्रो स्पेक्ट्रमले सानो 2 - 4 स्लट बेन्चटप प्रणालीहरू 2U, 4U वा उच्च र्याकमाउन्ट प्रणालीहरू सम्म कभर गर्दछ। हामी प्रस्ताव गर्छौं NEMA / IP रेटेड पूर्ण रूपमा क्लोज्डवर्कस्टेशनहरू। हाम्रा औद्योगिक वर्कस्टेशनहरूले समान प्रतिस्पर्धी प्रणालीहरू पूरा गर्ने गुणस्तर मापदण्डहरू, विश्वसनीयता, स्थायित्व, दीर्घकालीन प्रयोग र सेना, नौसेना, समुद्री, पेट्रोलियम र ग्यास, औद्योगिक प्रशोधन, चिकित्सा, औषधि, लगायतका विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यातायात र रसद, अर्धचालक निर्माण। तिनीहरू विभिन्न प्रकारका वातावरणीय अवस्थाहरू र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्नका लागि डिजाइन गरिएका छन् जसलाई फोहोर, धुलो, वर्षा, स्प्रे गरिएको पानी र अन्य परिस्थितिहरूबाट थप सुरक्षा चाहिन्छ जहाँ नुन पानी वा कास्टिक पदार्थहरू हुन सक्छ। हाम्रो हेभी-ड्युटी, असभ्य रूपमा निर्मित एलसीडी कम्प्युटर र वर्कस्टेशनहरू कुखुरा, माछा वा गाईको मासु प्रशोधन सुविधाहरूमा प्रयोगको लागि एक आदर्श र भरपर्दो समाधान हो जहाँ कीटाणुनाशकहरूसँग पूर्ण धुने-डाउन बारम्बार हुन्छ, वा पेट्रोकेमिकल रिफाइनरीहरू र तेल र प्राकृतिकका लागि अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफर्महरूमा। ग्यास हाम्रो NEMA 4X (IP66) मोडेलहरू 316 स्टेनलेस स्टिलबाट ग्यास्केट बन्द र निर्माण गरिएका छन्। प्रत्येक प्रणाली बाहिरी घेराका लागि शीर्ष गुणस्तर 316 स्टेनलेस स्टील र प्रत्येक असभ्य पीसी भित्र उच्च-टेक कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरेर पूर्ण रूपमा सिल गरिएको डिजाइन अनुसार इन्जिनियर गरिएको छ। तिनीहरू औद्योगिक ग्रेड उज्ज्वल TFT डिस्प्ले र प्रतिरोधी एनालग औद्योगिक टच-स्क्रिनहरूसँग सुसज्जित छन्। यहाँ हामी हाम्रा लोकप्रिय औद्योगिक वर्कस्टेशनका केही सुविधाहरू सूचीबद्ध गर्दछौं: - पानी र धुलो प्रमाण, जंग प्रतिरोधी। वाटर प्रूफ किबोर्डहरूसँग एकीकृत - असभ्य संलग्न कार्यस्थान, असभ्य मदरबोर्डहरू - NEMA 4 (IP65) वा NEMA 4X (IP66) वातावरण संरक्षण - माउन्टमा लचिलोपन र विकल्पहरू। माउन्टिंग प्रकारहरू जस्तै पेडेस्टल, बल्कहेड ... आदि। - होस्ट गर्न प्रत्यक्ष वा KVM केबलिङ - इंटेल डुअल-कोर वा एटम प्रोसेसरहरूद्वारा संचालित - SATA द्रुत पहुँच डिस्क ड्राइव वा ठोस राज्य मिडिया - विन्डोज वा लिनक्स अपरेटिङ सिस्टम - विस्तार योग्यता - विस्तारित परिचालन तापमान - ग्राहक प्राथमिकताहरूमा निर्भर गर्दै, इनपुट जडानहरू तल, छेउ वा पछाडि अवस्थित हुन सक्छ। - मोडेलहरू 15.0”, 17” र 19.0” मा उपलब्ध छन्। - सुपीरियर सूर्यको प्रकाश पढ्न योग्यता - C1D1 अनुप्रयोगहरू साथै गैर-purged C1D2 डिजाइनहरूको लागि एकीकृत पर्ज प्रणाली - UL, CE, FC, RoHS, MET अनुपालनहरू हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor स्वचालन र रोबोटिक प्रणाली निर्माण र विधानसभा ईन्जिनियरिङ् इन्टिग्रेटर भएको कारण, हामी तपाईंलाई प्रदान गर्न सक्छौं AUTOMATION SYSTEMS सहित: • मोशन कन्ट्रोल र पोजिसनिङ एसेम्बली, मोटर्स, मोशन कन्ट्रोलर, सर्वो एम्पलीफायर, मोटराइज्ड स्टेज, लिफ्ट स्टेज, गोनियोमिटर, ड्राइभ, एक्चुएटर, ग्रिपर, डाइरेक्ट ड्राइभ एयर बेयरिङ स्पिन्डल, हार्डवेयर-सफ्टवेयर इन्टरफेस कार्ड र सफ्टवेयर, कस्टम बिल्ट पिक एण्ड प्लेस सिस्टम, अनुवाद/रोटरी चरणहरू र क्यामेराहरू, अनुकूलन निर्मित रोबोटहरू, अनुकूलन स्वचालन प्रणालीहरूबाट भेला भएका अनुकूलन निर्मित स्वचालित निरीक्षण प्रणालीहरू। हामी सरल अनुप्रयोगहरूको लागि म्यानुअल पोजिसनर, म्यानुअल टिल्ट, रोटरी वा रैखिक चरण पनि आपूर्ति गर्छौं। रैखिक र रोटरी तालिकाहरू/स्लाइडहरू/चरणहरूको ठूलो चयन जसले ब्रशलेस रैखिक प्रत्यक्ष-ड्राइभ सर्वोमोटरहरू प्रयोग गर्दछ, साथै ब्रश वा ब्रशलेस रोटरी मोटरहरूद्वारा सञ्चालित बल स्क्रू मोडेलहरू उपलब्ध छन्। एयर असर प्रणाली पनि स्वचालन मा एक विकल्प हो। तपाईंको स्वचालन आवश्यकताहरू र अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, हामी उपयुक्त यात्रा दूरी, गति, सटीकता, रिजोल्युसन, दोहोर्याउने क्षमता, लोड क्षमता, स्थिति स्थिरता, विश्वसनीयता... आदिका साथ अनुवाद चरणहरू छनौट गर्छौं। फेरि, तपाइँको स्वचालन अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै हामी तपाइँलाई विशुद्ध रैखिक वा रैखिक/रोटरी संयोजन चरण आपूर्ति गर्न सक्छौं। हामी विशेष फिक्स्चर, उपकरणहरू निर्माण गर्न सक्छौं र तिनीहरूलाई तपाईंको गति नियन्त्रण हार्डवेयरसँग मिलाएर तिनीहरूलाई तपाईंको लागि पूर्ण टर्नकी स्वचालन समाधानमा परिणत गर्न सक्छौं। यदि तपाईंलाई ड्राइभरहरू स्थापना गर्न, प्रयोगकर्ता अनुकूल इन्टरफेसको साथ विशेष रूपमा विकसित सफ्टवेयरको लागि कोड लेखनमा पनि सहयोग चाहिन्छ भने, हामी हाम्रो अनुभवी स्वचालन इन्जिनियरलाई तपाईंको साइटमा सम्झौताको आधारमा पठाउन सक्छौं। हाम्रो इन्जिनियरले तपाइँसँग दैनिक आधारमा प्रत्यक्ष रूपमा सञ्चार गर्न सक्छ ताकि तपाइँसँग बगहरू रहित अनुकूलन अनुकूल स्वचालन प्रणाली छ र तपाइँका अपेक्षाहरू पूरा गर्नुहोस्। गोनियोमिटरहरू: अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको उच्च-सटीकता कोणीय पङ्क्तिबद्धताका लागि। डिजाइनले प्रत्यक्ष-ड्राइभ गैर-सम्पर्क मोटर टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ। गुणक संग प्रयोग गर्दा, यो प्रति सेकेन्ड 150 डिग्री को एक स्थिति गति प्रदान गर्दछ। त्यसोभए तपाईं चलिरहेको क्यामेराको साथ एक स्वचालन प्रणालीको बारेमा सोच्दै हुनुहुन्छ, उत्पादनको स्न्यापसटहरू लिँदै हुनुहुन्छ र उत्पादनको दोष निर्धारण गर्नका लागि प्राप्त गरिएका छविहरूको विश्लेषण गर्दै हुनुहुन्छ, वा तपाईं आफ्नो स्वचालित उत्पादनमा पिक एण्ड प्लेस रोबोटलाई एकीकृत गरेर उत्पादन लिडटाइम घटाउने प्रयास गर्दै हुनुहुन्छ। , हामीलाई कल गर्नुहोस्, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र हामी तपाईंलाई प्रदान गर्न सक्ने समाधानहरूसँग तपाईं खुसी हुनुहुनेछ। - HMI, स्टेपर प्रणाली, ED सर्वो, CD सर्वो, PLC, फिल्ड बस सहित किनको स्वचालन उत्पादनहरूको लागि हाम्रो क्याटलग डाउनलोड गर्न कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। - UL र CE प्रमाणीकरण NS2100111-1158052 को साथ हाम्रो मोटर स्टार्टरको ब्रोशर डाउनलोड गर्न यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। - रैखिक बियरिङहरू, डाइ-सेट फ्ल्यान्ज माउन्ट बियरिङहरू, पिलो ब्लकहरू, स्क्वायर बियरिङहरू र गति नियन्त्रणका लागि विभिन्न शाफ्टहरू र स्लाइडहरू हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम यदि तपाईं आफ्नो स्वचालन प्रणालीको लागि औद्योगिक कम्प्युटरहरू, इम्बेडेड कम्प्युटरहरू, प्यानल पीसीहरू खोज्दै हुनुहुन्छ भने, हामी तपाईंलाई हाम्रो औद्योगिक कम्प्युटर स्टोर मा भ्रमण गर्न आमन्त्रित गर्दछौं।http://www.agsindustrialcomputers.com यदि तपाईं उत्पादन क्षमताहरू बाहेक हाम्रो इन्जिनियरिङ् र अनुसन्धान र विकास क्षमताहरूको बारेमा थप जानकारी प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भने, हामी तपाईंलाई हाम्रो भ्रमण गर्न आमन्त्रित गर्दछौं engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA ब्राजिङ र सोल्डरिङ र वेल्डिङ हामीले उत्पादनमा प्रयोग गर्ने धेरै ज्वाइनिङ प्रविधिहरू मध्ये, वेल्डिङ, ब्राजिङ, सोल्डरिङ, टाँसेको बन्धन र कस्टम मेकानिकल एसेम्बलीलाई विशेष जोड दिइन्छ किनभने यी प्रविधिहरू हर्मेटिक एसेम्बलीहरू, उच्च प्रविधियुक्त उत्पादनहरू र समुद्री उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने जस्ता अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यहाँ हामी यी जोड्ने प्रविधिहरूको थप विशेष पक्षहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं किनभने तिनीहरू उन्नत उत्पादनहरू र सम्मेलनहरूको निर्माणसँग सम्बन्धित छन्। फ्युजन वेल्डिङ: हामी सामग्रीहरू पग्लन र मिलाउन ताप प्रयोग गर्छौं। गर्मी बिजुली वा उच्च ऊर्जा बीम द्वारा आपूर्ति गरिन्छ। हामीले प्रयोग गर्ने फ्युजन वेल्डिङका प्रकारहरू ओक्सीफुल ग्यास वेल्डिङ, एआरसी वेल्डिङ, उच्च ऊर्जा-बीम वेल्डिङ हुन्। सोलिड-स्टेट वेल्डिङ: हामी पग्लन र फ्युजन बिना भागहरू जोड्छौं। हाम्रो ठोस-राज्य वेल्डिंग विधिहरू कोल्ड, अल्ट्रासोनिक, प्रतिरोध, घर्षण, विस्फोट वेल्डिंग र डिफ्यूजन बन्डिङ हुन्। ब्राजिङ र सोल्डरिङ: तिनीहरूले फिलर धातुहरू प्रयोग गर्छन् र हामीलाई वेल्डिङको तुलनामा कम तापक्रममा काम गर्ने फाइदा दिन्छन्, जसले गर्दा उत्पादनहरूमा कम संरचनात्मक क्षति हुन्छ। सिरेमिक देखि मेटल फिटिंग, हर्मेटिक सील, भ्याकुम फिडथ्रु, उच्च र अति उच्च भ्याकुम र फ्लुइड कन्ट्रोल कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्ने हाम्रो ब्राजिङ सुविधाको जानकारी यहाँ पाउन सकिन्छ:Brazing कारखाना ब्रोशर टाँसिएको बन्धन: उद्योगमा प्रयोग हुने चिपकाउने र अनुप्रयोगहरूको विविधताको कारणले गर्दा, हामीसँग यसको लागि समर्पित पृष्ठ छ। टाँस्ने बन्धनको बारेमा हाम्रो पृष्ठमा जानको लागि, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। कस्टम मेकानिकल एसेम्बली: हामी बोल्ट, स्क्रू, नट, रिभेट्स जस्ता विभिन्न फास्टनरहरू प्रयोग गर्छौं। हाम्रा फास्टनरहरू मानक अफ-शेल्फ फास्टनरहरूमा सीमित छैनन्। हामी विशेष फास्टनरहरू डिजाइन, विकास र निर्माण गर्छौं जुन गैर-मानक सामग्रीबाट बनाइन्छ ताकि तिनीहरूले विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकून्। कहिलेकाहीं विद्युतीय वा गर्मी गैर-चालकता चाहिन्छ भने कहिलेकाहीं चालकता। केहि विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि, ग्राहकले विशेष फास्टनरहरू चाहन सक्छ जुन उत्पादनलाई नष्ट नगरी हटाउन सकिँदैन। त्यहाँ अनन्त विचार र अनुप्रयोगहरू छन्। हामीसँग यो सबै तपाईंको लागि छ, यदि अफ-शेल्फ होइन भने हामी यसलाई द्रुत रूपमा विकास गर्न सक्छौं। मेकानिकल असेंबलीमा हाम्रो पृष्ठमा जानको लागि, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस् । हामी थप विवरणहरूमा हाम्रो विभिन्न सामेल हुने प्रविधिहरूको जाँच गरौं। OXYFUEL ग्यास वेल्डिङ (OFW): हामी वेल्डिङको ज्वाला उत्पादन गर्न अक्सिजनसँग मिसाइएको इन्धन ग्यास प्रयोग गर्छौं। जब हामी एसिटिलीनलाई ईन्धन र अक्सिजनको रूपमा प्रयोग गर्छौं, हामी यसलाई अक्स्यासेटिलीन ग्यास वेल्डिङ भन्छौं। अक्सि इन्धन ग्यास दहन प्रक्रियामा दुई रासायनिक प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + ताप 2CO + H2 + 1.5 O2 -------» 2 CO2 + H2O + ताप पहिलो प्रतिक्रियाले एसिटिलीनलाई कार्बन मोनोअक्साइड र हाइड्रोजनमा पृथक गर्छ जबकि कुल तापको लगभग 33% उत्पादन गर्छ। माथिको दोस्रो प्रक्रियाले हाइड्रोजन र कार्बन मोनोअक्साइडको थप दहनलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ जबकि कुल तापको लगभग 67% उत्पादन गर्दछ। ज्वालाको तापक्रम १५३३ देखि ३५७३ केल्भिनको बीचमा हुन्छ। ग्याँस मिश्रणमा अक्सिजन प्रतिशत महत्त्वपूर्ण छ। यदि अक्सिजन सामग्री आधा भन्दा बढी छ भने, ज्वाला एक अक्सिडाइजिंग एजेन्ट हुन्छ। यो केहि धातुहरु को लागी अवांछनीय छ तर अरु को लागी वांछनीय छ। एक उदाहरण जब अक्सिडाइजिंग ज्वाला वांछनीय हुन्छ तामा-आधारित मिश्र धातु हो किनभने यसले धातुमा एक निष्क्रिय तह बनाउँछ। अर्कोतर्फ, जब अक्सिजन सामग्री कम हुन्छ, पूर्ण दहन सम्भव छैन र ज्वाला घटाउने (carburizing) ज्वाला हुन्छ। घटाउने ज्वालामा तापक्रम कम हुन्छ र त्यसैले यो सोल्डरिङ र ब्रेजिङ जस्ता प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। अन्य ग्याँसहरू पनि सम्भावित इन्धन हुन्, तर तिनीहरूसँग एसिटिलीनमा केही बेफाइदाहरू छन्। कहिलेकाहीँ हामी फिलर रड वा तारको रूपमा वेल्ड जोनमा फिलर धातुहरू आपूर्ति गर्छौं। तिनीहरूमध्ये केही सतहहरूको अक्सीकरणलाई रोक्न र यसरी पग्लिएको धातुलाई सुरक्षित गर्न फ्लक्ससँग लेपित हुन्छन्। फ्लक्सले हामीलाई दिने एउटा अतिरिक्त फाइदा भनेको वेल्ड जोनबाट अक्साइड र अन्य पदार्थहरू हटाउनु हो। यसले बलियो बन्धनमा जान्छ। अक्सिफुल ग्यास वेल्डिङको भिन्नता प्रेसर ग्यास वेल्डिङ हो, जहाँ दुईवटा कम्पोनेन्टहरू आफ्नो इन्टरफेसमा अक्स्यासेटिलीन ग्यास टर्च प्रयोग गरेर तताइन्छ र एक पटक इन्टरफेस पग्लन थालेपछि, टर्च फिर्ता लिइन्छ र दुई भागहरूलाई सँगै थिच्न अक्षीय बल प्रयोग गरिन्छ। इन्टरफेस ठोस नभएसम्म। एआरसी वेल्डिङ: हामी इलेक्ट्रोड टिप र वेल्डेड हुने भागहरू बीच एक चाप उत्पादन गर्न विद्युत ऊर्जा प्रयोग गर्छौं। विद्युत आपूर्ति AC वा DC हुन सक्छ जबकि इलेक्ट्रोडहरू उपभोगयोग्य वा गैर उपभोगयोग्य हुन्छन्। चाप वेल्डिंग मा गर्मी स्थानान्तरण निम्न समीकरण द्वारा व्यक्त गर्न सकिन्छ: H / l = पूर्व VI / v यहाँ H तातो इनपुट हो, l वेल्ड लम्बाइ हो, V र I भोल्टेज र वर्तमान लागू हुन्छ, v वेल्डिंग गति हो र e प्रक्रिया दक्षता हो। दक्षता "e" जति उच्च हुन्छ, त्यति नै लाभदायक रूपमा उपलब्ध ऊर्जा सामग्री पग्लन प्रयोग गरिन्छ। ताप इनपुट निम्न रूपमा व्यक्त गर्न सकिन्छ: H = ux (भोल्युम) = ux A xl यहाँ u पग्लनेको लागि विशिष्ट ऊर्जा हो, A वेल्डको क्रस सेक्शन र l वेल्ड लम्बाइ। माथिका दुई समीकरणहरूबाट हामी प्राप्त गर्न सक्छौं: v = पूर्व VI / u A आर्क वेल्डिङको भिन्नता भनेको ढालिएको धातु आर्क वेल्डिङ (SMAW) हो जसले सबै औद्योगिक र मर्मतसम्भार वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको लगभग 50% गठन गर्दछ। विद्युतीय चाप वेल्डिङ (स्टिक वेल्डिङ) लेपित इलेक्ट्रोडको टुप्पोलाई वर्कपीसमा छोएर र चापलाई कायम राख्न पर्याप्त दूरीमा तुरुन्तै फिर्ता लिएर गरिन्छ। यस प्रक्रियालाई हामी स्टिक-वेल्डिङ पनि भन्छौं किनभने इलेक्ट्रोडहरू पातलो र लामो स्टिक हुन्छन्। वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, इलेक्ट्रोडको टिप यसको कोटिंग र चापको वरपरको आधार धातुसँगै पग्लन्छ। आधार धातु, इलेक्ट्रोड धातु र इलेक्ट्रोड कोटिंगबाट पदार्थहरूको मिश्रण वेल्ड क्षेत्रमा ठोस हुन्छ। इलेक्ट्रोडको कोटिंगले वेल्ड क्षेत्रमा डिअक्सिडाइज गर्दछ र एक सुरक्षा ग्याँस प्रदान गर्दछ, यसरी यसलाई वातावरणमा अक्सिजनबाट बचाउँछ। यसैले प्रक्रियालाई ढाल धातु आर्क वेल्डिंग भनिन्छ। हामी इष्टतम वेल्ड कार्यसम्पादनको लागि 50 र 300 एम्पियर र शक्ति स्तर सामान्यतया 10 kW भन्दा कम बीचको प्रवाहहरू प्रयोग गर्छौं। DC वर्तमान (वर्तमान प्रवाहको दिशा) को ध्रुवता पनि महत्त्वपूर्ण छ। सीधा ध्रुवता जहाँ वर्कपीस सकारात्मक छ र इलेक्ट्रोड नकारात्मक छ पाना धातुको वेल्डिंगमा यसको उथल प्रवेशको कारण र धेरै फराकिलो अन्तर भएका जोडहरूका लागि प्राथमिकता दिइन्छ। जब हामीसँग उल्टो ध्रुवता हुन्छ, अर्थात् इलेक्ट्रोड सकारात्मक हुन्छ र वर्कपीस नकारात्मक हुन्छ हामी गहिरो वेल्ड प्रवेश प्राप्त गर्न सक्छौं। एसी करन्टको साथ, हामीसँग पल्सेटिंग आर्क्स भएकोले, हामी ठूला व्यास इलेक्ट्रोडहरू र अधिकतम करेन्टहरू प्रयोग गरेर बाक्लो खण्डहरू वेल्ड गर्न सक्छौं। SMAW वेल्डिङ विधि 3 देखि 19 mm को workpiece मोटाई को लागी उपयुक्त छ र धेरै-पास प्रविधिहरु को प्रयोग गरेर। वेल्डको शीर्षमा बनेको स्ल्यागलाई तार ब्रश प्रयोग गरेर हटाउन आवश्यक छ, ताकि वेल्ड क्षेत्रमा कुनै क्षय र विफलता नहोस्। यो अवश्य पनि ढाल धातु आर्क वेल्डिंग को लागत मा थप्छ। यद्यपि SMAW उद्योग र मर्मत कार्यमा सबैभन्दा लोकप्रिय वेल्डिङ प्रविधि हो। SUBMERGED ARC welding (SAW): यस प्रक्रियामा हामी लेम, सिलिका, क्याल्सियम फ्लोराइड, म्याङ्गनीज अक्साइड... आदि जस्ता दानेदार फ्लक्स सामग्रीहरू प्रयोग गरेर वेल्ड आर्कलाई ढाल्छौं। दानेदार प्रवाहलाई नोजल मार्फत गुरुत्वाकर्षण प्रवाहद्वारा वेल्ड क्षेत्रमा खुवाइन्छ। पग्लिएको वेल्ड जोनलाई ढाक्ने फ्लक्सले स्पार्क, धुवाँ, पराबैंगनी विकिरण आदिबाट महत्वपूर्ण रूपमा सुरक्षा गर्छ र थर्मल इन्सुलेटरको रूपमा काम गर्छ, जसले गर्दा तापलाई वर्कपीसमा गहिरो छिर्न दिन्छ। अनफ्युज्ड फ्लक्स पुन: प्राप्त, उपचार र पुन: प्रयोग गरिन्छ। बेयरको कुण्डललाई इलेक्ट्रोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र ट्यूब मार्फत वेल्डको क्षेत्रमा खुवाइन्छ। हामी 300 र 2000 एम्पीयर बीच करंटहरू प्रयोग गर्छौं। जलमग्न आर्क वेल्डिङ (SAW) प्रक्रिया तेर्सो र समतल स्थिति र गोलाकार वेल्डहरूमा सीमित छ यदि वेल्डिङको क्रममा गोलाकार संरचना (जस्तै पाइपहरू) को घुमाउन सम्भव छ। गति 5 मि/मिनेट पुग्न सक्छ। SAW प्रक्रिया बाक्लो प्लेटहरूको लागि उपयुक्त छ र उच्च-गुणस्तर, कडा, नरम र समान वेल्डहरूमा परिणाम दिन्छ। उत्पादकता, प्रति घण्टा जम्मा गरिएको वेल्ड सामग्रीको मात्रा SMAW प्रक्रियाको तुलनामा 4 देखि 10 गुणा मात्रा हो। अर्को चाप वेल्डिङ प्रक्रिया, जस्तै ग्यास मेटल एआरसी वेल्डिङ (GMAW) वा वैकल्पिक रूपमा मेटल इनर्ट ग्यास वेल्डिङ (MIG) भनेर चिनिने वेल्ड क्षेत्रमा आधारित छ जसलाई हेलियम, आर्गन, कार्बन डाइअक्साइड जस्ता ग्यासहरूको बाह्य स्रोतहरूद्वारा ढालिएको छ। इलेक्ट्रोड धातुमा अतिरिक्त डिअक्सिडाइजरहरू हुन सक्छन्। उपभोगयोग्य तार एक नोजल मार्फत वेल्ड क्षेत्रमा खुवाइन्छ। ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW) को प्रयोग गरेर बोट फेरस र अलौह धातुहरू समावेश गरी निर्माण गरिन्छ। वेल्डिङ उत्पादकता SMAW प्रक्रियाको करिब २ गुणा हो। स्वचालित वेल्डिङ उपकरण प्रयोग भइरहेको छ। यस प्रक्रियामा धातु तीन मध्ये एक तरिकामा स्थानान्तरण गरिन्छ: "स्प्रे ट्रान्सफर" मा इलेक्ट्रोडबाट वेल्ड क्षेत्रमा प्रति सेकेन्ड धेरै सय साना धातुका थोपाहरू स्थानान्तरण समावेश हुन्छ। अर्कोतर्फ, "ग्लोबुलर ट्रान्सफर" मा, कार्बन डाइअक्साइड युक्त ग्यासहरू प्रयोग गरिन्छ र पिघलाएको धातुको ग्लोब्युलहरू विद्युतीय चापद्वारा चलाइन्छ। वेल्डिङ धाराहरू उच्च छन् र वेल्ड प्रवेश गहिरो, स्प्रे स्थानान्तरण भन्दा बढी वेल्डिङ गति। यसरी भारी खण्डहरू वेल्डिंगको लागि ग्लोबुलर स्थानान्तरण राम्रो छ। अन्तमा, "सर्ट सर्किटिङ" विधिमा, इलेक्ट्रोड टिपले पग्लिएको वेल्ड पूललाई छुन्छ, यसलाई धातुको रूपमा ५० थोपा/सेकेन्ड भन्दा बढी दरमा व्यक्तिगत थोपाहरूमा स्थानान्तरण गरिन्छ। कम प्रवाह र भोल्टेजहरू पातलो तारको साथ प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गरिएको पावरहरू लगभग 2 kW र तापमान अपेक्षाकृत कम छन्, यो विधि 6mm भन्दा कम मोटाई पातलो पानाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। अर्को भिन्नता FLUX-CORED ARC welding (FCAW) प्रक्रिया ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ जस्तै छ, बाहेक इलेक्ट्रोड फ्लक्सले भरिएको ट्यूब हो। कोरेड-फ्लक्स इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्ने फाइदाहरू यो हो कि तिनीहरूले अधिक स्थिर आर्कहरू उत्पादन गर्छन्, हामीलाई SMAW वेल्डिंग, सुधारिएको वेल्डिंग रूपरेखाको तुलनामा वेल्ड धातुहरूको गुणहरू, कम भंगुर र यसको फ्लक्सको लचिलो प्रकृति सुधार गर्ने अवसर दिन्छ। सेल्फ-शिल्डेड कोरेड इलेक्ट्रोडहरूले वायुमण्डल विरुद्ध वेल्ड जोनलाई ढाल्ने सामग्रीहरू समावेश गर्दछ। हामी लगभग 20 किलोवाट शक्ति प्रयोग गर्छौं। GMAW प्रक्रिया जस्तै, FCAW प्रक्रियाले निरन्तर वेल्डिङका लागि प्रक्रियाहरू स्वचालित गर्ने अवसर पनि प्रदान गर्दछ, र यो किफायती छ। फ्लक्स कोरमा विभिन्न मिश्र धातुहरू थपेर विभिन्न वेल्ड धातु रसायनहरू विकास गर्न सकिन्छ। ELECTROGAS WELDING (EGW) मा हामी टुक्राहरूलाई किनारामा जोडेर जोड्छौं। यसलाई कहिलेकाहीँ बट वेल्डिङ पनि भनिन्छ। वेल्ड धातुलाई जोड्नका लागि दुई टुक्राहरू बीचको वेल्ड गुहामा राखिन्छ। पग्लिएको स्ल्यागलाई खन्याउनबाट जोगाउन ठाउँलाई दुईवटा पानी-चिसो बाँधले घेरिएको छ। बाँधहरू मेकानिकल ड्राइभहरूद्वारा माथि सारियो। जब workpiece घुमाउन सकिन्छ, हामी पाइप को परिधि वेल्डिंग को लागी इलेक्ट्रोग्यास वेल्डिंग प्रविधि पनि प्रयोग गर्न सक्छौं। इलेक्ट्रोडहरू निरन्तर चाप राख्नको लागि नालीबाट खुवाइन्छ। धाराहरू 400Amperes वा 750 Amperes र 20 kW वरिपरि पावर स्तर हुन सक्छ। फ्लक्स-कोर्ड इलेक्ट्रोड वा बाह्य स्रोतबाट उत्पन्न हुने निष्क्रिय ग्यासहरूले सुरक्षा प्रदान गर्दछ। हामी 12mm देखि 75mm सम्म मोटाई भएको स्टील्स, टाइटेनियम आदि जस्ता धातुहरूको लागि इलेक्ट्रोग्यास वेल्डिङ (EGW) प्रयोग गर्छौं। यो प्रविधि ठूला संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिङ (ESW) भनिने अर्को प्रविधिमा इलेक्ट्रोड र वर्कपीसको तल्लो भागको बीचमा चाप प्रज्वलित गरिन्छ र फ्लक्स थपिन्छ। जब पग्लिएको स्ल्याग इलेक्ट्रोड टिपमा पुग्छ, चाप निभिन्छ। पग्लिएको स्ल्यागको विद्युतीय प्रतिरोध मार्फत ऊर्जा निरन्तर आपूर्ति गरिन्छ। हामी ५० एमएम र ९०० एमएम र त्यसभन्दा माथिको मोटाईका प्लेटहरू वेल्ड गर्न सक्छौँ। धाराहरू लगभग 600 एम्पियर छन् जबकि भोल्टेजहरू 40 - 50 V को बीचमा छन्। वेल्डिङको गति लगभग 12 देखि 36 मिमी/मिनेट हुन्छ। आवेदन इलेक्ट्रोग्यास वेल्डिंग जस्तै छन्। हाम्रो गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोड प्रक्रियाहरू मध्ये एक, GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW) जसलाई TUNGSTEN INERT GAS WELDING (TIG) पनि भनिन्छ जसमा तारद्वारा फिलर धातुको आपूर्ति समावेश हुन्छ। नजिकबाट फिट जोड्नका लागि कहिलेकाहीँ हामी फिलर मेटल प्रयोग गर्दैनौं। TIG प्रक्रियामा हामी फ्लक्स प्रयोग गर्दैनौं, तर ढालको लागि आर्गन र हेलियम प्रयोग गर्छौं। टंगस्टनको उच्च पिघलने बिन्दु छ र TIG वेल्डिंग प्रक्रियामा खपत हुँदैन, त्यसैले स्थिर वर्तमान र चाप खाली ठाउँहरू कायम राख्न सकिन्छ। पावर स्तरहरू 8 देखि 20 kW र 200 Ampere (DC) वा 500 Ampere (AC) मा प्रवाहहरू छन्। एल्युमिनियम र म्याग्नेसियमको लागि हामी यसको अक्साइड सफाई कार्यको लागि एसी करन्ट प्रयोग गर्छौं। टंगस्टन इलेक्ट्रोडको प्रदूषणबाट बच्न, हामी पग्लिएको धातुहरूसँग यसको सम्पर्कबाट बच्न सक्छौं। ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) विशेष गरी पातलो धातुहरू वेल्डिंगको लागि उपयोगी छ। GTAW वेल्डहरू राम्रो सतह फिनिशको साथ धेरै उच्च गुणस्तरका छन्। हाइड्रोजन ग्यासको उच्च लागतको कारण, कम प्रयोग हुने प्रविधि एटोमिक हाइड्रोजन वेल्डिङ (एएचडब्ल्यू) हो, जहाँ हामी बगिरहेको हाइड्रोजन ग्यासको ढाल वातावरणमा दुई टंगस्टन इलेक्ट्रोडहरू बीच चाप उत्पन्न गर्छौं। AHW पनि एक गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोड वेल्डिंग प्रक्रिया हो। डायटोमिक हाइड्रोजन ग्याँस H2 वेल्डिंग आर्कको नजिक यसको परमाणु रूपमा टुक्रन्छ जहाँ तापमान 6273 केल्भिन भन्दा बढी हुन्छ। बिच्छेद गर्दा, यसले चापबाट ठूलो मात्रामा तातो अवशोषित गर्दछ। जब हाइड्रोजन परमाणुहरूले वेल्ड जोनमा प्रहार गर्दछ जुन तुलनात्मक रूपमा चिसो सतह हो, तिनीहरू डायटोमिक फारममा पुन: संयोजित हुन्छन् र भण्डार गरिएको तापलाई छोड्छन्। वर्कपीसलाई चाप दूरीमा परिवर्तन गरेर ऊर्जा फरक हुन सक्छ। अर्को गैर-उपभोगयोग्य इलेक्ट्रोड प्रक्रियामा, प्लाज्मा एआरसी वेल्डिङ (PAW) हामीसँग वेल्ड क्षेत्रतर्फ निर्देशित प्लाज्मा आर्क छ। PAW मा तापमान 33,273 केल्भिन पुग्छ। इलेक्ट्रोन र आयनहरूको लगभग बराबर संख्याले प्लाज्मा ग्यास बनाउँछ। कम-वर्तमान पायलट आर्कले प्लाज्मा सुरु गर्छ जुन टंगस्टन इलेक्ट्रोड र ओरिफिसको बीचमा हुन्छ। सञ्चालन प्रवाह सामान्यतया 100 Amperes को आसपास छ। एक फिलर धातु खुवाउन सकिन्छ। प्लाज्मा आर्क वेल्डिङमा, बाहिरी ढाल रिंग र आर्गन र हेलियम जस्ता ग्यासहरू प्रयोग गरेर ढाललाई पूरा गरिन्छ। प्लाज्मा आर्क वेल्डिङमा, चाप इलेक्ट्रोड र वर्कपीस वा इलेक्ट्रोड र नोजलको बीचमा हुन सक्छ। यो वेल्डिङ प्रविधिमा उच्च ऊर्जा एकाग्रता, गहिरो र साँघुरो वेल्डिङ क्षमता, राम्रो चाप स्थिरता, 1 मिटर/मिनेटसम्म उच्च वेल्डिङ गति, कम थर्मल विरूपणका अन्य विधिहरूमा फाइदाहरू छन्। हामी सामान्यतया प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ 6 मिमी भन्दा कम मोटाई र कहिलेकाहीं एल्युमिनियम र टाइटेनियमको लागि 20 मिमी सम्म प्रयोग गर्छौं। उच्च-ऊर्जा-बीम वेल्डिङ: इलेक्ट्रोन-बीम वेल्डिंग (EBW) र लेजर वेल्डिङ (LBW) दुई प्रकारका रूपमा फ्यूजन वेल्डिङ विधिको अर्को प्रकार। यी प्रविधिहरू हाम्रो उच्च-टेक उत्पादनहरू निर्माण कार्यको लागि विशेष मूल्यका छन्। इलेक्ट्रोन-बीम वेल्डिङमा, उच्च गतिको इलेक्ट्रोनहरूले वर्कपीसलाई प्रहार गर्दछ र तिनीहरूको गतिज ऊर्जा तापमा रूपान्तरण हुन्छ। इलेक्ट्रोनहरूको साँघुरो बीम भ्याकुम चेम्बरमा सजिलैसँग यात्रा गर्दछ। सामान्यतया हामी ई-बीम वेल्डिङमा उच्च भ्याकुम प्रयोग गर्छौं। 150 मिमी जति बाक्लो प्लेटहरू वेल्डेड गर्न सकिन्छ। कुनै ढाल ग्याँस, फ्लक्स वा फिलर सामग्री आवश्यक पर्दैन। इलेक्ट्रोन बीम गनमा १०० किलोवाट क्षमता हुन्छ। गहिरो र साँघुरो वेल्डहरू उच्च पक्ष अनुपात 30 सम्म र साना ताप-प्रभावित क्षेत्रहरू सम्भव छन्। वेल्डिङ गति 12 मीटर / मिनेट पुग्न सक्छ। लेजर-बिम वेल्डिङमा हामी गर्मीको स्रोतको रूपमा उच्च-शक्ति लेजरहरू प्रयोग गर्छौं। उच्च घनत्व भएको १० माइक्रोन जति सानो लेजर बीमले वर्कपीसमा गहिरो प्रवेश सक्षम पार्छ। लेजर-बीम वेल्डिङको साथ 10 सम्मको गहिराई-देखि-चौडाइ अनुपात सम्भव छ। हामी पल्स्ड र लगातार वेभ लेजर दुवै प्रयोग गर्छौं, पहिले पातलो सामग्रीका लागि र पछिल्लो प्रायः 25 मिमी सम्मको बाक्लो वर्कपीसका लागि प्रयोग गरिन्छ। पावर स्तरहरू 100 kW सम्म छन्। लेजर बीम वेल्डिंग अप्टिकली धेरै परावर्तित सामग्रीहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छैन। वेल्डिङ प्रक्रियामा ग्यासहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। लेजर बीम वेल्डिङ विधि स्वचालन र उच्च मात्रा निर्माणको लागि राम्रोसँग फिट छ र 2.5 m/min र 80 m/min बीच वेल्डिङ गति प्रस्ताव गर्न सक्छ। यो वेल्डिङ प्रविधिले प्रदान गर्ने एउटा प्रमुख फाइदा अन्य प्रविधिहरू प्रयोग गर्न नसकिने क्षेत्रहरूमा पहुँच हो। लेजर किरणहरू सजिलैसँग त्यस्ता कठिन क्षेत्रहरूमा जान सक्छन्। इलेक्ट्रोन-बीम वेल्डिङमा जस्तै कुनै भ्याकुम आवश्यक छैन। लेजर बीम वेल्डिङबाट राम्रो गुणस्तर र बल, कम संकुचन, कम विरूपण, कम पोरोसिटी भएका वेल्डहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। लेजर बीमहरू सजिलैसँग हेरफेर गर्न सकिन्छ र फाइबर अप्टिक केबलहरू प्रयोग गरेर आकार दिन सकिन्छ। यो प्रविधि सटीक हर्मेटिक असेंबलीहरू, इलेक्ट्रोनिक प्याकेजहरू ... आदिको वेल्डिंगको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ। हाम्रो ठोस राज्य वेल्डिङ प्रविधिहरू हेरौं। कोल्ड वेल्डिङ (CW) एक प्रक्रिया हो जहाँ तातोको सट्टा दबाब प्रयोग गरी मिलाइएका भागहरूमा डाइज वा रोलहरू प्रयोग गरिन्छ। चिसो वेल्डिंगमा, कम्तिमा एक मिलन भागहरू नरम हुनु आवश्यक छ। सबै भन्दा राम्रो परिणाम दुई समान सामग्री संग प्राप्त गरिन्छ। यदि चिसो वेल्डिङमा जोडिने दुई धातुहरू भिन्न छन् भने, हामी कमजोर र भंगुर जोडहरू पाउन सक्छौं। चिसो वेल्डिङ विधि नरम, नरम र साना वर्कपीसहरू जस्तै बिजुली जडानहरू, तातो संवेदनशील कन्टेनर किनारहरू, थर्मोस्टेटहरूका लागि बाइमेटलिक स्ट्रिपहरू... आदिका लागि उपयुक्त छ। चिसो वेल्डिङको एउटा भिन्नता रोल बन्डिङ (वा रोल वेल्डिङ) हो, जहाँ रोलको जोडी मार्फत दबाब लागू गरिन्छ। कहिलेकाहीँ हामी राम्रो इन्टरफेसियल बलको लागि उच्च तापक्रममा रोल वेल्डिङ गर्छौं। हामीले प्रयोग गर्ने अर्को ठोस राज्य वेल्डिङ प्रक्रिया अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ (USW) हो, जहाँ वर्कपीसहरू स्थिर सामान्य बल र ओसिलेटिंग कतरण तनावको अधीनमा हुन्छन्। ट्रान्सड्यूसरको टुप्पो मार्फत ओसिलिटिंग कतरण तनावहरू लागू गरिन्छ। अल्ट्रासोनिक वेल्डिङले 10 देखि 75 kHz सम्मको फ्रिक्वेन्सीको साथ दोलनहरू तैनात गर्दछ। सिम वेल्डिङ जस्ता केही अनुप्रयोगहरूमा, हामी टिपको रूपमा घुमाउने वेल्डिङ डिस्क प्रयोग गर्छौं। वर्कपीसहरूमा लागू हुने छाँट्ने तनावले प्लास्टिकको सानो विकृति निम्त्याउँछ, अक्साइड तहहरू, दूषित पदार्थहरू तोड्छ र ठोस अवस्था बन्धनमा नेतृत्व गर्दछ। अल्ट्रासोनिक वेल्डिङमा संलग्न तापक्रम धातुहरूको लागि पिघलने बिन्दुको तापक्रमभन्दा तल हुन्छ र कुनै फ्युजन हुँदैन। हामी बारम्बार अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (USW) प्रक्रिया प्लास्टिक जस्ता गैर-मेटालिक सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गर्छौं। थर्मोप्लास्टिकमा तापक्रम पग्लने बिन्दुमा पुग्छ। अर्को लोकप्रिय प्रविधि, FRICTION WELDING (FRW) मा जोडिने वर्कपीसको इन्टरफेसमा घर्षणको माध्यमबाट ताप उत्पन्न हुन्छ। घर्षण वेल्डिङमा हामी एउटा वर्कपीसलाई स्थिर राख्छौं जबकि अर्को वर्कपीसलाई फिक्स्चरमा राखिन्छ र स्थिर गतिमा घुमाइन्छ। त्यसपछि workpieces एक अक्षीय बल अन्तर्गत सम्पर्कमा ल्याइन्छ। घर्षण वेल्डिङमा घुमाउने सतह गति केही अवस्थामा 900m/min पुग्न सक्छ। पर्याप्त इन्टरफेसियल सम्पर्क पछि, घुमाउने वर्कपीस अचानक रोकिन्छ र अक्षीय बल बढाइन्छ। वेल्ड जोन सामान्यतया साँघुरो क्षेत्र हो। घर्षण वेल्डिंग प्रविधि विभिन्न प्रकारका सामग्रीबाट बनेको ठोस र ट्यूबलर भागहरू जोड्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। केही फ्ल्यास FRW मा इन्टरफेसमा विकास हुन सक्छ, तर यो फ्ल्यास माध्यमिक मेसिन वा पीस द्वारा हटाउन सकिन्छ। घर्षण वेल्डिंग प्रक्रियाको भिन्नताहरू अवस्थित छन्। उदाहरण को लागी "जडता घर्षण वेल्डिंग" मा फ्लाईव्हील समावेश छ जसको परिक्रमा गतिज ऊर्जा भागहरु वेल्ड गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। फ्लाईव्हील बन्द हुँदा वेल्ड पूरा हुन्छ। घुम्ने पिण्ड विविध हुन सक्छ र यसरी घुम्ने गतिज ऊर्जा। अर्को भिन्नता "रैखिक घर्षण वेल्डिंग" हो, जहाँ कम्तिमा एक कम्पोनेन्टलाई जोड्न रैखिक पारस्परिक गति लागू गरिन्छ। रैखिक घर्षण वेल्डिंग भागहरूमा गोलाकार हुनु हुँदैन, तिनीहरू आयताकार, वर्ग वा अन्य आकारको हुन सक्छन्। फ्रिक्वेन्सीहरू हर्ट्जको दशौं, मिलिमिटर दायरामा एम्प्लिच्युडहरू र दश वा सयौं एमपीएमा दबाबहरू हुन सक्छन्। अन्तमा "घर्षण हलचल वेल्डिंग" माथि वर्णन गरिएका अन्य दुई भन्दा केही फरक छ। जहाँ जडत्व घर्षण वेल्डिंग र रैखिक घर्षण वेल्डिंगमा इन्टरफेसहरूको तापक्रम घर्षणको माध्यमबाट दुईवटा सम्पर्क सतहहरूलाई रगडेर प्राप्त गरिन्छ, घर्षण हलचल वेल्डिंग विधिमा तेस्रो बडी जोडिने दुईवटा सतहहरू विरुद्ध रगडिन्छ। ५ देखि ६ मिलिमिटर व्यासको घुमाउने उपकरणलाई जोडसँग सम्पर्कमा ल्याइएको छ। तापमान 503 देखि 533 केल्भिन बीचको मानहरूमा बढ्न सक्छ। तातो, मिश्रण र संयुक्त मा सामग्री को हलचल स्थान लिन्छ। हामी एल्युमिनियम, प्लास्टिक र कम्पोजिटहरू सहित विभिन्न सामग्रीहरूमा घर्षण हलचल वेल्डिंग प्रयोग गर्छौं। वेल्डहरू समान छन् र न्यूनतम छिद्रहरूको साथ गुणस्तर उच्च छ। घर्षण हलचल वेल्डिंगमा कुनै धुवाँ वा स्प्याटर उत्पादन हुँदैन र प्रक्रिया राम्रोसँग स्वचालित हुन्छ। प्रतिरोध वेल्डिंग (RW): वेल्डिङको लागि आवश्यक ताप दुई वर्कपीसहरू बीचको विद्युतीय प्रतिरोधद्वारा जोडिने गरी उत्पादन गरिन्छ। प्रतिरोध वेल्डिङमा कुनै फ्लक्स, सिल्डिङ ग्याँस वा उपभोग्य इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग हुँदैनन्। जुल तताउने प्रतिरोध वेल्डिंग मा स्थान लिन्छ र व्यक्त गर्न सकिन्छ: H = (वर्ग I) x R xtx K H जूल (वाट-सेकेन्ड) मा उत्पन्न हुने ताप हो, एम्पीयरमा I प्रवाह, ओम्समा R प्रतिरोध, t सेकेन्डमा प्रवाहको समय हो। कारक K 1 भन्दा कम छ र ऊर्जा को अंश को प्रतिनिधित्व गर्दछ जुन विकिरण र प्रवाह को माध्यम बाट हराएको छैन। प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा प्रवाहहरू 100,000 A सम्म उच्च स्तरमा पुग्न सक्छ तर भोल्टेजहरू सामान्यतया 0.5 देखि 10 भोल्ट हुन्छन्। इलेक्ट्रोडहरू सामान्यतया तामा मिश्रबाट बनेका हुन्छन्। दुवै समान र भिन्न सामग्री प्रतिरोध वेल्डिंग द्वारा सामेल गर्न सकिन्छ। यस प्रक्रियाको लागि धेरै भिन्नताहरू अवस्थित छन्: "प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग" मा दुईवटा पानाहरूको ल्याप संयुक्तको सतहहरूलाई सम्पर्क गर्ने दुई विरोधी गोल इलेक्ट्रोडहरू समावेश छन्। वर्तमान बन्द नभएसम्म दबाब लागू हुन्छ। वेल्ड नगेट सामान्यतया 10 मिमी सम्म व्यासमा हुन्छ। रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङले वेल्ड स्पटहरूमा अलिकति रङ्गीन इन्डेन्टेसन चिन्हहरू छोड्छ। स्पट वेल्डिंग हाम्रो सबैभन्दा लोकप्रिय प्रतिरोध वेल्डिंग प्रविधि हो। कठिन क्षेत्रहरूमा पुग्न स्पट वेल्डिङमा विभिन्न इलेक्ट्रोड आकारहरू प्रयोग गरिन्छ। हाम्रो स्पट वेल्डिङ उपकरण सीएनसी नियन्त्रित छ र धेरै इलेक्ट्रोडहरू छन् जुन एकै साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ। अर्को भिन्नता "रेजिस्टेन्स सीम वेल्डिंग" ह्वील वा रोलर इलेक्ट्रोडको साथ गरिन्छ जसले AC पावर चक्रमा करेन्ट पर्याप्त उच्च स्तरमा पुग्दा निरन्तर स्पट वेल्डहरू उत्पादन गर्दछ। प्रतिरोधी सीम वेल्डिंग द्वारा उत्पादित जोडहरू तरल र ग्यास तंग छन्। पातलो पानाहरूको लागि लगभग 1.5 m/min को वेल्डिंग गति सामान्य छ। एकले रुकाउने धाराहरू लागू गर्न सक्छ ताकि स्पट वेल्डहरू सीमको साथ इच्छित अन्तरालहरूमा उत्पादन गरिन्छ। "प्रतिरोध प्रक्षेपण वेल्डिंग" मा हामी वेल्डेड गर्न को लागी workpiece सतहहरु मध्ये एक मा एक वा धेरै प्रक्षेपण (डिम्पल) एम्बोस गर्छौं। यी अनुमानहरू गोलाकार वा अंडाकार हुन सक्छन्। उच्च स्थानीयकृत तापमान यी एम्बोस्ड स्पटहरूमा पुग्छ जुन संभोग भागको सम्पर्कमा आउँछ। इलेक्ट्रोडहरूले यी अनुमानहरूलाई कम्प्रेस गर्न दबाब दिन्छ। प्रतिरोधी प्रक्षेपण वेल्डिङमा इलेक्ट्रोडहरू समतल टिपहरू छन् र पानी चिसो तामा मिश्रहरू छन्। प्रतिरोध प्रक्षेपण वेल्डिंगको फाइदा भनेको एक स्ट्रोकमा धेरै वेल्डहरू गर्ने हाम्रो क्षमता हो, यसरी विस्तारित इलेक्ट्रोड जीवन, विभिन्न मोटाईका पानाहरू वेल्ड गर्ने क्षमता, पानाहरूमा नट र बोल्टहरू वेल्ड गर्ने क्षमता। प्रतिरोधी प्रक्षेपण वेल्डिङको बेफाइदा भनेको डिम्पल एम्बोसिङको थप लागत हो। अझै अर्को प्रविधि, "फ्ल्याश वेल्डिङ" मा दुई वर्कपीसको छेउमा रहेको चापबाट ताप उत्पन्न हुन्छ जब तिनीहरू सम्पर्क गर्न थाल्छन्। यो विधि पनि वैकल्पिक रूपमा चाप वेल्डिंग मान्न सकिन्छ। इन्टरफेसमा तापमान बढ्छ, र सामग्री नरम हुन्छ। एक अक्षीय बल लागू गरिन्छ र नरम क्षेत्रमा वेल्ड बनाइन्छ। फ्ल्यास वेल्डिंग पूरा भएपछि, संयुक्त सुधारिएको उपस्थितिको लागि मेसिन गर्न सकिन्छ। फ्ल्यास वेल्डिंग द्वारा प्राप्त वेल्ड गुणस्तर राम्रो छ। पावर स्तरहरू 10 देखि 1500 kW छन्। फ्ल्यास वेल्डिङ 75 मिमी व्यास सम्म र 0.2 मिमी देखि 25 मिमी मोटाई बीचको पानाहरू समान वा भिन्न धातुहरू जोड्नको लागि उपयुक्त छ। "स्टड आर्क वेल्डिंग" फ्लैश वेल्डिंग जस्तै धेरै समान छ। बोल्ट वा थ्रेडेड रड जस्ता स्टडले प्लेट जस्ता वर्कपीसमा जोडिएको बेला एक इलेक्ट्रोडको रूपमा काम गर्दछ। उत्पन्न तापलाई केन्द्रित गर्न, अक्सिडेशन रोक्न र पग्लिएको धातुलाई वेल्ड जोनमा राख्न, एक डिस्पोजेबल सिरेमिक रिंग जोडिएको वरिपरि राखिएको छ। अन्तमा "पर्कसन वेल्डिंग" अर्को प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया, बिजुली ऊर्जा आपूर्ति गर्न एक क्यापेसिटर प्रयोग गर्दछ। पर्कसन वेल्डिङमा पावर मिलिसेकेन्ड भित्रै जोइन्टमा उच्च लोकलाइज्ड तापको विकास गरेर धेरै चाँडै डिस्चार्ज हुन्छ। हामी इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन उद्योगमा व्यापक रूपमा पर्कसन वेल्डिङ प्रयोग गर्छौं जहाँ जोडको वरपरका संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू तताउनबाट जोगिनु पर्छ। EXPLOSION WELDING भनिने प्रविधीमा विस्फोटक पदार्थको तहलाई विस्फोट गराइन्छ जसलाई जोड्नको लागि वर्कपीसहरू मध्ये एकमा राखिन्छ। वर्कपीसमा लगाइएको धेरै उच्च दबाबले एक अशान्त र लहरा इन्टरफेस उत्पादन गर्दछ र मेकानिकल इन्टरलकिङ हुन्छ। विस्फोटक वेल्डिंगमा बन्ड बलहरू धेरै उच्च छन्। विस्फोट वेल्डिंग फरक धातुहरू संग प्लेट को क्लेडिंग को लागी एक राम्रो तरीका हो। क्लेडिङ पछि, प्लेटहरू पातलो खण्डहरूमा घुमाउन सकिन्छ। कहिलेकाहीँ हामी ट्यूबहरू विस्तार गर्नको लागि विस्फोट वेल्डिंग प्रयोग गर्दछौं ताकि तिनीहरू प्लेटको बिरूद्ध कडा रूपमा बन्द हुन्छन्। ठोस अवस्था जोड्ने डोमेन भित्रको हाम्रो अन्तिम विधि डिफ्यूजन बन्डिङ वा डिफ्यूजन वेल्डिङ (DFW) हो जसमा मुख्यतया इन्टरफेसमा परमाणुहरू फैलाएर राम्रो जोइन्ट प्राप्त गरिन्छ। इन्टरफेसमा केहि प्लास्टिक विरूपण पनि वेल्डिंग मा योगदान गर्दछ। संलग्न तापमान लगभग 0.5 Tm छ जहाँ Tm धातुको पग्लने तापमान हो। डिफ्यूजन वेल्डिङमा बन्ड बल दबाब, तापमान, सम्पर्क समय र सम्पर्क सतहहरूको सरसफाइमा निर्भर गर्दछ। कहिलेकाहीँ हामी इन्टरफेसमा फिलर धातुहरू प्रयोग गर्छौं। डिफ्युजन बन्धनमा ताप र दबाब आवश्यक हुन्छ र विद्युतीय प्रतिरोध वा भट्टी र मृत वजन, प्रेस वा अन्य द्वारा आपूर्ति गरिन्छ। समान र भिन्न धातुहरू प्रसार वेल्डिंगसँग जोड्न सकिन्छ। परमाणुहरू माइग्रेट हुनको लागि समयको कारण प्रक्रिया अपेक्षाकृत ढिलो छ। DFW स्वचालित हुन सक्छ र एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा उद्योगहरूको लागि जटिल भागहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन गरिएका उत्पादनहरूमा आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, सेन्सर, एयरोस्पेस संरचनात्मक सदस्यहरू समावेश छन्। जटिल पाना धातु संरचनाहरू बनाउनको लागि डिफ्यूजन बन्डिङलाई सुपरप्लास्टिक फारमिङसँग जोड्न सकिन्छ। पानाहरूमा चयन गरिएका स्थानहरू पहिले डिफ्युजन बन्डेड हुन्छन् र त्यसपछि अनबन्डेड क्षेत्रहरूलाई हावाको चाप प्रयोग गरेर मोल्डमा विस्तार गरिन्छ। उच्च कठोरता-देखि-वजन अनुपात भएका एयरोस्पेस संरचनाहरू विधिहरूको यो संयोजन प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। फैलावट वेल्डिंग / सुपरप्लास्टिक गठन संयुक्त प्रक्रियाले फास्टनरहरूको आवश्यकतालाई हटाएर आवश्यक भागहरूको संख्या घटाउँछ, आर्थिक रूपमा र छोटो नेतृत्व समयको साथ कम तनाव अत्यधिक सटीक भागहरूमा परिणाम दिन्छ। ब्राजिङ: ब्राजिङ र सोल्डरिङ प्रविधिहरूमा वेल्डिङका लागि आवश्यकभन्दा कम तापक्रम समावेश हुन्छ। यद्यपि ब्राजिङको तापक्रम सोल्डरिङ तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ। ब्रेजिङमा फिलर मेटल जोड्नका लागि सतहहरू बीचमा राखिन्छ र तापक्रम फिलर सामग्रीको पग्लने तापक्रम 723 केल्भिन भन्दा माथि तर वर्कपीसहरूको पग्लने तापक्रमभन्दा कम हुन्छ। पग्लिएको धातुले वर्कपीसहरू बीचको नजिकको फिटिंग ठाउँ भर्छ। फाइलर धातुको शीतलता र पछिको ठोसीकरणले बलियो जोडहरूमा परिणाम दिन्छ। ब्रेज वेल्डिङमा फिलर मेटल जोइन्टमा जम्मा हुन्छ। ब्राजिङको तुलनामा ब्राज वेल्डिङमा धेरै फिलर मेटल प्रयोग गरिन्छ। अक्सिडाइजिंग ज्वालाको साथ अक्स्यासेटिलीन टर्च ब्राज वेल्डिंगमा फिलर मेटल जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ। ब्रेजिङमा कम तापक्रमको कारण, तातो प्रभावित क्षेत्रमा समस्याहरू जस्तै वार्पिङ र अवशिष्ट तनावहरू कम हुन्छन्। ब्रेजिङमा क्लियरेन्स ग्याप जति सानो हुन्छ त्यति नै जोडको शियर बल बढी हुन्छ। यद्यपि अधिकतम तन्य शक्ति इष्टतम अन्तर (एक शिखर मान) मा प्राप्त गरिन्छ। यस इष्टतम मानको तल र माथि, ब्रेजिङमा तन्य शक्ति घट्छ। ब्रेजिङमा सामान्य निकासीहरू ०.०२५ र ०.२ मिमी बीचमा हुन सक्छन्। हामी विभिन्न आकारहरू जस्तै परफर्म्स, पाउडर, रिङ्, तार, स्ट्रिप ….. इत्यादिका विभिन्न प्रकारका ब्राजिङ सामग्रीहरू प्रयोग गर्छौं। र तपाईंको डिजाइन वा उत्पादन ज्यामितिको लागि विशेष रूपमा यी प्रदर्शनहरू निर्माण गर्न सक्छ। हामी तपाईंको आधार सामग्री र अनुप्रयोग अनुसार ब्रेजिङ सामग्रीको सामग्री पनि निर्धारण गर्छौं। हामीले अनावश्यक अक्साइड तहहरू हटाउन र अक्सिडेशन रोक्नको लागि ब्रेजिङ कार्यहरूमा प्रायः फ्लक्सहरू प्रयोग गर्छौं। पछिको क्षरणबाट बच्नको लागि, फ्लक्सहरू सामान्यतया जडान अपरेशन पछि हटाइन्छ। AGS-TECH Inc. सहित विभिन्न ब्रेजिङ विधिहरू प्रयोग गर्दछ: - टर्च ब्रेजिङ - फर्नेस ब्राजिङ - इन्डक्शन ब्रेजिङ - प्रतिरोध ब्राजिंग - डिप ब्रेजिङ - इन्फ्रारेड ब्राजिङ - प्रसार ब्रेजिंग - उच्च ऊर्जा बीम कार्बाइड ड्रिल बिटहरू, इन्सर्टहरू, अप्टोइलेक्ट्रोनिक हर्मेटिक प्याकेजहरू, सिलहरू जस्ता राम्रो शक्ति भएका भिन्न धातुहरूबाट बनेका ब्राज्ड जोडहरूका हाम्रा सबैभन्दा सामान्य उदाहरणहरू। सोल्डरिङ: यो हाम्रो प्रायः प्रयोग हुने प्रविधिहरू मध्ये एक हो जहाँ सोल्डर (फिलर मेटल) ले जोडलाई नजिकबाट फिट गर्ने कम्पोनेन्टहरू बीच ब्रेजिङमा भर्दछ। हाम्रो सोल्डरसँग 723 केल्भिन भन्दा कम पिघलने बिन्दुहरू छन्। हामी निर्माण कार्यहरूमा म्यानुअल र स्वचालित सोल्डरिङ दुवै तैनाथ गर्छौं। ब्राजिङको तुलनामा, सोल्डरिङ तापमान कम छ। उच्च-तापमान वा उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि सोल्डरिंग धेरै उपयुक्त छैन। हामी सोल्डरिङका लागि सिसा-रहित सोल्डरहरू साथै टिन-लीड, टिन-जस्ता, लिड-सिल्भर, क्याडमियम-सिल्भर, जस्ता-आल्मुनियम मिश्र धातुहरू प्रयोग गर्छौं। दुवै noncorrosive राल आधारित साथ साथै अकार्बनिक एसिड र लवण सोल्डरिंग मा प्रवाह को रूप मा प्रयोग गरिन्छ। हामी कम सोल्डरबिलिटी भएका धातुहरू सोल्डर गर्न विशेष फ्लक्सहरू प्रयोग गर्छौं। एप्लिकेसनहरूमा जहाँ हामीले सिरेमिक सामग्री, गिलास वा ग्रेफाइट सोल्डर गर्नुपर्दछ, हामी पहिले सोल्डरबिलिटी बढाउन उपयुक्त धातुको साथ भागहरू प्लेट गर्छौं। हाम्रो लोकप्रिय सोल्डरिंग प्रविधिहरू हुन्: - रिफ्लो वा टाँस्ने सोल्डरिंग - वेभ सोल्डरिंग - फर्नेस सोल्डरिंग - टर्च सोल्डरिंग - इन्डक्शन सोल्डरिंग - आइरन सोल्डरिंग - प्रतिरोध सोल्डरिंग - डिप सोल्डरिंग - अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग - इन्फ्रारेड सोल्डरिंग अल्ट्रासोनिक सोल्डरिङले हामीलाई एक अद्वितीय फाइदा प्रदान गर्दछ जसमा अल्ट्रासोनिक cavitation प्रभावका कारण फ्लक्सहरूको आवश्यकता हटाइएको छ जसले जोडिएको सतहहरूबाट अक्साइड फिल्महरू हटाउँछ। रिफ्लो र वेभ सोल्डरिङ इलेक्ट्रोनिक्समा उच्च मात्राको उत्पादनका लागि हाम्रो औद्योगिक रूपमा उत्कृष्ट प्रविधिहरू हुन् र त्यसैले विस्तृत रूपमा व्याख्या गर्न लायक छन्। रिफ्लो सोल्डरिङमा, हामी सोल्डर-मेटल कणहरू समावेश गर्ने सेमिसोलिड पेस्टहरू प्रयोग गर्छौं। पेस्ट एक स्क्रीनिंग वा स्टेंसिलिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर संयुक्त मा राखिएको छ। मुद्रित सर्किट बोर्डहरू (PCB) मा हामी प्राय: यो प्रविधि प्रयोग गर्छौं। जब विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू यी प्याडहरूमा टाँसिएर राखिन्छ, सतह तनावले सतह-माउन्ट प्याकेजहरूलाई पङ्क्तिबद्ध राख्छ। कम्पोनेन्टहरू राखेपछि, हामी भट्टीमा असेंबलीलाई तताउँछौं ताकि रिफ्लो सोल्डरिङ हुन्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, पेस्टमा रहेका विलायकहरू वाष्पीकरण हुन्छन्, पेस्टमा फ्लक्स सक्रिय हुन्छ, कम्पोनेन्टहरू पहिले तताइन्छ, सोल्डर कणहरू पग्लिन्छन् र जोडलाई भिजाइन्छ, र अन्तमा PCB असेंबली बिस्तारै चिसो हुन्छ। PCB बोर्डहरूको उच्च मात्रा उत्पादनको लागि हाम्रो दोस्रो लोकप्रिय प्रविधि, अर्थात् वेभ सोल्डरिङ यस तथ्यमा निर्भर गर्दछ कि पिघलेको सोल्डरले धातुको सतहहरू भिजेको छ र धातुलाई पहिले तताउँदा मात्र राम्रो बन्धन बनाउँछ। पग्लिएको सोल्डरको स्थायी लामिनार तरंग पहिले पम्पद्वारा उत्पन्न हुन्छ र प्रि-हेटेड र प्रीफ्लक्स पीसीबीहरू तरंगमा पठाइन्छ। सोल्डरले खुला धातु सतहहरू मात्र भिजाउँछ तर IC पोलिमर प्याकेजहरू वा पोलिमर-लेपित सर्किट बोर्डहरूलाई भिजाउँदैन। तातो पानीको जेटको उच्च-वेगले जोडबाट थप सोल्डर उडाउँछ र छेउछाउको लिडहरू बीचको पुललाई रोक्छ। सतह-माउन्ट प्याकेजहरूको वेभ सोल्डरिङमा हामीले सोल्डरिङ गर्नुअघि तिनीहरूलाई टाँसेर सर्किट बोर्डमा बाँध्छौं। फेरि स्क्रिनिङ र स्टेन्सिलिङ प्रयोग गरिन्छ तर यो पटक epoxy को लागि। कम्पोनेन्टहरू तिनीहरूको सही स्थानहरूमा राखेपछि, इपोक्सी ठीक हुन्छ, बोर्डहरू उल्टो हुन्छन् र तरंग सोल्डरिङ हुन्छ। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. भण्डारण उपकरणहरू, डिस्क एरेहरू र भण्डारण प्रणालीहरू, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting डाटा फाइल र वस्तुहरू। भण्डारण उपकरणहरूले अस्थायी रूपमा साथै स्थायी रूपमा जानकारी राख्न र भण्डारण गर्न सक्छन्। तिनीहरू कम्प्युटरमा, सर्भरमा वा कुनै समान कम्प्युटिङ उपकरणमा आन्तरिक वा बाह्य हुन सक्छन्। हाम्रो फोकस DISK ARRAY मा छ जुन एक हार्डवेयर तत्व हो जसमा हार्ड ड्राइभको ठूलो समूह (HDDks) हुन्छ। डिस्क arrays मा धेरै डिस्क ड्राइभ ट्रे समावेश हुन सक्छ र गति सुधार र डाटा सुरक्षा वृद्धि आर्किटेक्चर हुन सक्छ। भण्डारण नियन्त्रकले प्रणाली चलाउँछ, जसले एकाइ भित्र गतिविधि समन्वय गर्दछ। डिस्क एरेहरू आधुनिक भण्डारण नेटवर्किङ वातावरणको मेरुदण्ड हुन्। डिस्क एरे हो a DISK STORAGE SYSTEM जसले धेरै डिस्क ड्राइभहरू समावेश गर्दछ र a_cc_518 लाई फरक-फरक मेमोरी हुन्छ जसमा डिस्क-5158-58d-Ccf58d_डिस्क मेमोरी हुन्छ। 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID and भर्चुअलाइजेशन। RAID सस्तो (वा स्वतन्त्र) डिस्कहरूको रिडन्डन्ट एरे हो र प्रदर्शन र गल्ती सहिष्णुता सुधार गर्न दुई वा बढी ड्राइभहरू प्रयोग गर्दछ। RAID ले डेटाको भण्डारणलाई धेरै ठाउँमा भ्रष्टाचारबाट जोगाउन र प्रयोगकर्ताहरूलाई छिटो सेवा दिन सक्षम बनाउँछ। तपाईंको परियोजनाको लागि उपयुक्त औद्योगिक ग्रेड भण्डारण उपकरण छनौट गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गरेर हाम्रो औद्योगिक कम्प्युटर स्टोरमा जानुहोस्। हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम एक विशिष्ट डिस्क सरणी को घटक समावेश: डिस्क सरणी नियन्त्रकहरू क्यास सम्झनाहरू डिस्क घेराहरू बिजुली आपूर्ति सामान्यतया डिस्क एरेहरूले अतिरिक्त, अनावश्यक कम्पोनेन्टहरू जस्तै नियन्त्रकहरू, पावर सप्लाईहरू, फ्यानहरू, इत्यादिहरू प्रयोग गरेर बढ्दो उपलब्धता, लचिलोपन र मर्मत योग्यता प्रदान गर्दछ, असफलताका सबै एकल बिन्दुहरू डिजाइनबाट हटाइन्छ। यी कम्पोनेन्टहरू प्रायः तातो-स्वैपयोग्य हुन्छन्। सामान्यतया, डिस्क arrays कोटिहरु मा विभाजित छन्: नेटवर्क संलग्न भण्डारण (NAS) ARRAYS : NAS एक समर्पित फाइल भण्डारण उपकरण हो जसले स्थानीय-एरिया नेटवर्क (LAN) प्रयोगकर्ताहरूलाई मानक ईथरनेट जडान मार्फत केन्द्रीकृत, समेकित डिस्क भण्डारण प्रदान गर्दछ। प्रत्येक NAS यन्त्र LAN मा एक स्वतन्त्र नेटवर्क उपकरणको रूपमा जडान गरिएको छ र IP ठेगाना तोकिएको छ। यसको मुख्य फाइदा यो हो कि नेटवर्क भण्डारण कम्प्युटिङ उपकरणको भण्डारण क्षमता वा स्थानीय सर्भरमा डिस्कहरूको संख्यामा सीमित छैन। NAS उत्पादनहरूले सामान्यतया RAID लाई समर्थन गर्न पर्याप्त डिस्कहरू समात्न सक्छन्, र धेरै NAS उपकरणहरू भण्डारण विस्तारको लागि नेटवर्कमा संलग्न गर्न सकिन्छ। STORAGE AREA NETWORK (SAN) ARRAYS : तिनीहरूले SAN भित्र र बाहिर सारिएको डेटाको लागि भण्डारको रूपमा कार्य गर्ने एक वा बढी डिस्क एरेहरू समावेश गर्दछ। भण्डारण एरेहरू कपडा तहमा रहेका यन्त्रहरूबाट एरेमा रहेका पोर्टहरूमा रहेका GBICहरूमा चल्ने केबलहरूद्वारा कपडा तहमा जडान हुन्छन्। त्यहाँ मुख्यतया दुई प्रकारका भण्डारण क्षेत्र नेटवर्क एरेहरू छन्, अर्थात् मोड्युलर SAN arrays र monolithic SAN arrays। ती दुवैले गति बढाउन र ढिलो डिस्क ड्राइभहरूमा क्यास पहुँच गर्न निर्मित कम्प्युटर मेमोरी प्रयोग गर्दछ। दुई प्रकारले मेमोरी क्यास फरक तरिकाले प्रयोग गर्दछ। मोनोलिथिक एरेहरूमा सामान्यतया मोड्युलर एरेहरूको तुलनामा धेरै क्यास मेमोरी हुन्छ। 1.) MODULAR SAN ARRAYS : यीसँग कम पोर्ट जडानहरू छन् र तिनीहरूसँग कम पोर्ट जडानहरू छन्, तिनीहरूले कम SAN सर्भरको तुलनामा कम डाटा भण्डारण गर्छन्। तिनीहरूले प्रयोगकर्ताहरू जस्तै साना कम्पनीहरूलाई केही डिस्क ड्राइभहरूसँग सानो सुरु गर्न र भण्डारण आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा संख्या बढाउन सम्भव बनाउँदछ। तिनीहरूसँग डिस्क ड्राइभहरू राख्नको लागि शेल्फहरू छन्। यदि केवल केहि सर्भरहरूमा जडान गरिएको छ भने, मोड्युलर SAN arrays धेरै छिटो हुन सक्छ र कम्पनीहरूलाई लचिलोपन प्रदान गर्दछ। मोड्युलर SAN arrays मानक 19" र्याकहरूमा फिट हुन्छ। तिनीहरू सामान्यतया प्रत्येकमा अलग क्यास मेमोरीको साथ दुई नियन्त्रकहरू प्रयोग गर्छन् र डेटा हानि रोक्न नियन्त्रकहरू बीच क्यास मिरर गर्छन्। 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : यी डिस्क केन्द्र ड्राइभहरूमा ठूला डाटा संग्रहहरू हुन्। तिनीहरूले मोड्युलर SAN arrays को तुलनामा धेरै डेटा भण्डारण गर्न सक्छन् र सामान्यतया मेनफ्रेमहरूमा जडान गर्न सक्छन्। मोनोलिथिक SAN arrays सँग धेरै नियन्त्रकहरू छन् जसले छिटो ग्लोबल मेमोरी क्यासमा प्रत्यक्ष पहुँच साझेदारी गर्न सक्छ। मोनोलिथिक एरेहरूमा सामान्यतया भण्डारण क्षेत्र सञ्जालहरूमा जडान गर्न थप भौतिक पोर्टहरू हुन्छन्। यसरी थप सर्भरहरूले एरे प्रयोग गर्न सक्छन्। सामान्यतया मोनोलिथिक एरेहरू अधिक मूल्यवान हुन्छन् र उच्च निर्मित रिडन्डन्सी र विश्वसनीयता हुन्छ। उपयोगिता भण्डारण ARRAYS : उपयोगिता भण्डारण सेवा मोडेलमा, प्रदायकले व्यक्ति वा संस्थाहरूलाई भुक्तानी-प्रति-उपयोगको आधारमा भण्डारण क्षमता प्रदान गर्दछ। यो सेवा मोडेललाई मागमा भण्डारण पनि भनिन्छ। यसले स्रोतहरूको कुशल उपयोगलाई सहज बनाउँछ र लागत घटाउँछ। यो आवश्यक क्षमता सीमा भन्दा बाहिर हुन सक्ने शिखर आवश्यकताहरू पूरा गर्ने पूर्वाधारहरू खरिद, व्यवस्थापन र मर्मत गर्ने आवश्यकतालाई हटाएर कम्पनीहरूलाई थप लागत प्रभावकारी हुन सक्छ। STORAGE VIRTUALIZATION : यसले कम्प्युटर डाटा भण्डारण प्रणालीहरूमा राम्रो कार्यक्षमता र थप उन्नत सुविधाहरू सक्षम गर्न भर्चुअलाइजेशन प्रयोग गर्दछ। भण्डारण भर्चुअलाइजेशन भनेको धेरै समान-प्रकार वा विभिन्न प्रकारका भण्डारण यन्त्रहरूबाट केन्द्रीय कन्सोलबाट व्यवस्थित गरिएको एकल यन्त्र जस्तो देखिने डेटाको स्पष्ट पूलिङ हो। यसले भण्डारण क्षेत्र सञ्जाल (SAN) को जटिलतालाई पार गरेर भण्डारण प्रशासकहरूलाई ब्याकअप, अभिलेख र रिकभरी अझ सजिलै र छिटो गर्न मद्दत गर्दछ। यो सफ्टवेयर अनुप्रयोगहरूसँग भर्चुअलाइजेशन लागू गरेर वा हार्डवेयर र सफ्टवेयर हाइब्रिड उपकरणहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring लेजर मेसिनिङ र कटिङ र LBM लेजर कटरिंग_ce781905-5-5- bb3b-135487- BB38- BB3B-36- BB3D_TH548- BB3B-3054194094D-80.1940948194719409484094819484194094848194194841940948419409481905419419419419419419481941941941941948194194194194194194194194194194194194194194194194194094. In LASER BEAM MACHINING (LBM), लेजर स्रोतले वर्कपीसको सतहमा अप्टिकल ऊर्जा केन्द्रित गर्छ। लेजर कटिङले उच्च शक्ति लेजरको अत्यधिक केन्द्रित र उच्च-घनत्व आउटपुटलाई कम्प्युटरद्वारा काटिने सामग्रीमा निर्देशित गर्दछ। त्यसपछि लक्षित सामग्री या त पग्लिन्छ, जल्छ, वाष्पीकरण हुन्छ, वा ग्यासको जेटद्वारा उडाइन्छ, उच्च गुणस्तरको सतह फिनिशको साथ किनारा छोडेर नियन्त्रित तरिकामा। हाम्रो औद्योगिक लेजर कटरहरू फ्ल्याट-शीट सामग्रीको साथसाथै संरचनात्मक र पाइपिङ सामग्री, धातु र गैर-मेटालिक वर्कपीसहरू काट्नका लागि उपयुक्त छन्। सामान्यतया लेजर बीम मेसिनिङ र काट्ने प्रक्रियाहरूमा कुनै वैक्यूम आवश्यक पर्दैन। लेजर काट्ने र निर्माणमा प्रयोग हुने धेरै प्रकारका लेजरहरू छन्। स्पंदित वा निरन्तर wave CO2 LASER काटन, बोरिङ र नक्काशीका लागि उपयुक्त छ। The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical शैली मा र आवेदन मा मात्र फरक। नियोडिमियम एनडी बोरिङको लागि प्रयोग गरिन्छ र जहाँ उच्च ऊर्जा तर कम दोहोरिने आवश्यक हुन्छ। अर्कोतर्फ Nd-YAG लेजर प्रयोग गरिन्छ जहाँ धेरै उच्च शक्ति चाहिन्छ र बोरिंग र नक्काशीको लागि। CO2 र Nd/ Nd-YAG लेजरहरू LASER वेल्डिङका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। हामीले निर्माणमा प्रयोग गर्ने अन्य लेजरहरू समावेश छन् Nd:GLASS, RUBY र EXCIMER। लेजर बीम मेसिनिङ (LBM) मा, निम्न प्यारामिटरहरू महत्त्वपूर्ण छन्: वर्कपीस सतहको परावर्तन र थर्मल चालकता र यसको विशिष्ट ताप र पग्लने र वाष्पीकरणको अव्यक्त ताप। लेजर बीम मेसिनिङ (LBM) प्रक्रियाको दक्षता यी प्यारामिटरहरू घट्दै जाँदा बढ्छ। काट्ने गहिराई निम्न रूपमा व्यक्त गर्न सकिन्छ: t ~ P / (vxd) यसको मतलब, काट्ने गहिराई "t" पावर इनपुट P को समानुपातिक छ र काट्ने गति v र लेजर-बीम स्पट व्यास d को विपरीत समानुपातिक छ। LBM सँग उत्पादन गरिएको सतह सामान्यतया नराम्रो हुन्छ र गर्मी प्रभावित क्षेत्र हुन्छ। कार्बोन्डियोअक्साइड (CO2) लेजर काट्ने र मेसिनिङ: DC-उत्तेजित CO2 लेजरहरू ग्यास मिक्सको माध्यमबाट करेन्ट पास गरेर पम्प हुन्छन् जबकि RF-उत्तेजित CO2 लेजरहरूले उत्तेजनाको लागि रेडियो फ्रिक्वेन्सी ऊर्जा प्रयोग गर्छन्। आरएफ विधि अपेक्षाकृत नयाँ छ र अधिक लोकप्रिय भएको छ। DC डिजाइनहरूलाई गुहा भित्र इलेक्ट्रोड चाहिन्छ, र त्यसैले तिनीहरूले इलेक्ट्रोड इरोसन र अप्टिक्समा इलेक्ट्रोड सामग्रीको प्लेटिङ हुन सक्छ। यसको विपरित, आरएफ रेजोनेटरहरूसँग बाह्य इलेक्ट्रोडहरू छन् र त्यसैले तिनीहरू ती समस्याहरूको लागि प्रवण छैनन्। हामी हल्का स्टील, आल्मुनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र प्लास्टिक जस्ता धेरै सामग्रीको औद्योगिक काट्नमा CO2 लेजरहरू प्रयोग गर्छौं। YAG LASER CUTTING and MACHINING: हामी धातु काट्न र स्क्रबिङ गर्न YAG लेजरहरू प्रयोग गर्छौं। लेजर जेनेरेटर र बाह्य अप्टिक्सलाई चिसो चाहिन्छ। फोहोर ताप उत्पन्न हुन्छ र शीतलक वा सिधै हावामा स्थानान्तरण गरिन्छ। पानी एक सामान्य शीतलक हो, सामान्यतया चिलर वा तातो स्थानान्तरण प्रणाली मार्फत प्रसारित हुन्छ। EXCIMER लेजर काट्ने र मेसिनिङ: एक excimer लेजर पराबैंगनी क्षेत्रमा तरंग लम्बाइ भएको लेजर हो। सही तरंगदैर्ध्य प्रयोग अणुहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि निम्न तरंगदैर्ध्यहरू परान्थेसिसमा देखाइएका अणुहरूसँग सम्बन्धित छन्: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF)। केहि excimer लेजरहरू ट्यून योग्य छन्। Excimer लेजरहरूसँग आकर्षक गुण छ कि तिनीहरूले सतह सामग्रीको धेरै राम्रो तहहरू हटाउन सक्छन् वा सामग्रीको बाँकी भागमा लगभग कुनै तताउने वा परिवर्तन बिना। त्यसैले एक्सिमर लेजरहरू केही पोलिमरहरू र प्लास्टिकहरू जस्ता जैविक सामग्रीहरूको सटीक माइक्रोमेसिनिङको लागि उपयुक्त छन्। ग्यास-सहयोगित लेजर काट्ने: कहिलेकाहीँ हामी पातलो पाना सामग्रीहरू काट्नको लागि अक्सिजन, नाइट्रोजन वा आर्गन जस्ता ग्यास प्रवाहसँग संयोजनमा लेजर बीमहरू प्रयोग गर्छौं। यो a LASER-BEAM TORCH प्रयोग गरी गरिन्छ। स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियमको लागि हामी नाइट्रोजन प्रयोग गरेर उच्च-दबाव निष्क्रिय-ग्यास-सहायता लेजर काट्ने प्रयोग गर्छौं। यसले वेल्डेबिलिटी सुधार गर्न अक्साइड-मुक्त किनारहरूमा परिणाम दिन्छ। यी ग्यास प्रवाहहरूले वर्कपीस सतहहरूबाट पग्लिएको र वाष्पीकृत सामग्रीहरू पनि उडाउँछन्। a LASER MICROJET CUTTING मा हामीसँग वाटर-जेट निर्देशित लेजर छ जसमा पानीमा कम-प्रेस गरिएको लेजर छ। अप्टिकल फाइबर जस्तै लेजर बीमलाई मार्गनिर्देशन गर्न वाटर जेट प्रयोग गर्दा हामी यसलाई लेजर कटिङ गर्न प्रयोग गर्छौं। लेजर माइक्रोजेटका फाइदाहरू यो हो कि पानीले मलबे पनि हटाउँछ र सामग्रीलाई चिसो बनाउँछ, यो उच्च डाइसिङ गति, समानान्तर कर्फ र सर्वदिशात्मक काट्ने क्षमताको साथ परम्परागत ''ड्राइ'' लेजर काट्ने भन्दा छिटो छ। हामी लेजरहरू प्रयोग गरेर काटनमा विभिन्न विधिहरू प्रयोग गर्छौं। केही विधिहरू वाष्पीकरण, पिघल्नु र झटका, पिघल्नु र जलाउनु, थर्मल तनाव क्र्याकिङ, स्क्राइबिङ, कोल्ड कटिङ र बर्निङ, स्टेबलाइज्ड लेजर कटिङ हो। - वाष्पीकरण काट्ने: फोकस गरिएको बीमले सामग्रीको सतहलाई यसको उम्लने बिन्दुमा तताउँछ र प्वाल बनाउँछ। प्वालले अवशोषणमा अचानक वृद्धि गराउँछ र छिट्टै प्वाललाई गहिरो बनाउँछ। प्वाल गहिरो हुँदै जाँदा र सामाग्री उमाल्दै जाँदा, उत्पन्न भएको वाष्पले पग्लिएको पर्खाललाई बाहिर निकालेर प्वाललाई अझ ठूलो बनाउँछ। काठ, कार्बन र थर्मोसेट प्लास्टिक जस्ता न पिघ्ने सामग्री सामान्यतया यो विधि द्वारा काटिन्छ। - पिघल्नुहोस् र काट्ने प्रहार गर्नुहोस्: हामी काट्ने क्षेत्रबाट पग्लिएको सामग्री उडाउन उच्च-दबाव ग्यास प्रयोग गर्छौं, आवश्यक शक्ति घटाउँदै। सामग्रीलाई यसको पग्लने बिन्दुमा तताइन्छ र त्यसपछि ग्यास जेटले पग्लिएको सामग्रीलाई केर्फबाट बाहिर निकाल्छ। यसले सामग्रीको तापक्रम बढाउने आवश्यकतालाई हटाउँछ। हामीले यस प्रविधिको साथ धातुहरू काट्यौं। - थर्मल तनाव क्र्याकिंग: भंगुर सामग्रीहरू थर्मल फ्र्याक्चरको लागि संवेदनशील हुन्छन्। स्थानीय ताप र थर्मल विस्तारको कारण सतहमा बीम केन्द्रित हुन्छ। यसले क्र्याकमा परिणाम दिन्छ जुन त्यसपछि बीम सारेर निर्देशित गर्न सकिन्छ। हामी गिलास काट्न यो प्रविधि प्रयोग गर्छौं। - सिलिकन वेफर्सको स्टेल्थ डाइसिङ: सिलिकन वेफर्सबाट माइक्रोइलेक्ट्रोनिक चिप्सलाई अलग गर्ने कार्य स्टेल्थ डाइसिङ प्रक्रियाद्वारा गरिन्छ, स्पंदित Nd:YAG लेजर प्रयोग गरी, 1064 nm को तरंग दैर्ध्य सिलिकनको इलेक्ट्रोनिक ब्यान्ड ग्याप (1.111) मा राम्रोसँग ग्रहण गरिएको छ। १११७ एनएम)। यो अर्धचालक उपकरण निर्माण मा लोकप्रिय छ। - प्रतिक्रियात्मक काट्ने: ज्वाला काट्ने पनि भनिन्छ, यो प्रविधिलाई अक्सिजन टर्च काट्नेसँग मिल्दोजुल्दो हुन सक्छ तर इग्निशन स्रोतको रूपमा लेजर बीमसँग। हामी यसलाई 1 मिमी भन्दा बढी मोटाईमा कार्बन स्टील काट्न र थोरै लेजर पावरको साथ धेरै बाक्लो स्टिल प्लेटहरूमा पनि प्रयोग गर्छौं। PULSED LASERS हामीलाई छोटो अवधिको लागि उच्च-शक्तिको ऊर्जा प्रदान गर्दछ र केहि लेजर काट्ने प्रक्रियाहरूमा धेरै प्रभावकारी हुन्छ, जस्तै छेड्ने, वा धेरै सानो प्वाल वा धेरै कम काट्ने गति आवश्यक पर्दा। यदि यसको सट्टा एक स्थिर लेजर बीम प्रयोग गरिएको थियो भने, तातो सम्पूर्ण टुक्रा मेशिन गरिएको पग्लने बिन्दुमा पुग्न सक्छ। हाम्रा लेजरहरूसँग NC (संख्यात्मक नियन्त्रण) कार्यक्रम नियन्त्रण अन्तर्गत CW (निरन्तर तरंग) पल्स वा काट्ने क्षमता छ। हामी प्रयोग गर्छौं DOUBLE PULSE LASERS emitting पल्स जोडीहरूको श्रृंखला र सामग्री हटाउने गुणस्तर सुधार गर्न। पहिलो पल्सले सतहबाट सामग्री हटाउँछ र दोस्रो पल्सले निकालिएको सामग्रीलाई प्वाल वा काटिएको छेउमा पढ्नबाट रोक्छ। सहिष्णुता र लेजर काट्ने र मेसिनिङ मा सतह समाप्त उत्कृष्ट छन्। हाम्रा आधुनिक लेजर कटरहरूसँग 10 माइक्रोमिटरको छिमेकमा स्थिति निर्धारण सटीकता र 5 माइक्रोमिटरको दोहोर्याउने क्षमताहरू छन्। मानक रफनेस Rz पाना मोटाई संग बढ्छ, तर लेजर पावर र काट्ने गति संग घट्छ। लेजर काट्ने र मेसिनिङ प्रक्रियाहरू प्रायः 0.001 इन्च (0.025 मिमी) भाग ज्यामिति भित्र नजिक सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्न सक्षम छन् र हाम्रा मेसिनहरूको मेकानिकल सुविधाहरू उत्कृष्ट सहिष्णुता क्षमताहरू प्राप्त गर्न अनुकूलित छन्। लेजर बीम काटेर हामीले प्राप्त गर्न सक्ने सतह फिनिशहरू 0.003 mm देखि 0.006 mm बीचको हुन सक्छ। सामान्यतया हामी सजिलैसँग ०.०२५ मिमी व्यासको प्वालहरू प्राप्त गर्छौं, र ०.००५ मिमी जति सानो प्वालहरू र ५० देखि १ सम्मको प्वालको गहिराई-देखि-व्यास अनुपात विभिन्न सामग्रीहरूमा उत्पादन गरिएको छ। हाम्रो सबैभन्दा सरल र सबैभन्दा मानक लेजर कटरहरूले ०.०२०–०.५ इन्च (०.५१–१३ मिमी) मोटाईमा कार्बन स्टिलको धातु काट्नेछ र मानक आराभन्दा तीस गुणासम्म छिटो हुन सक्छ। लेजर-बिम मेसिनिंग धातु, गैर-धातु र मिश्रित सामग्रीको ड्रिलिंग र काट्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। मेकानिकल काटनमा लेजर काट्ने फाइदाहरूमा सजिलो कार्य होल्डिङ, सरसफाई र वर्कपीसको कम प्रदूषण समावेश छ (किनकि त्यहाँ परम्परागत मिलिङ वा टर्निङमा जस्तो कुनै कटिङ एज छैन जुन सामग्रीले दूषित हुन सक्छ वा सामग्रीलाई दूषित गर्न सक्छ, जस्तै ब्यू बिल्ड-अप)। मिश्रित सामग्रीको घर्षण प्रकृतिले तिनीहरूलाई परम्परागत विधिहरूद्वारा मेसिनमा गाह्रो बनाउन सक्छ तर लेजर मेसिनद्वारा सजिलो बनाउन सक्छ। किनभने लेजर बीम प्रक्रियाको समयमा लगाउँदैन, परिशुद्धता प्राप्त गर्न राम्रो हुन सक्छ। लेजर प्रणालीहरूमा सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र भएकोले, त्यहाँ काटिएको सामग्री वार्पिङ गर्ने सम्भावना पनि कम हुन्छ। केही सामग्रीको लागि लेजर काट्ने मात्र विकल्प हुन सक्छ। लेजर-बिम काट्ने प्रक्रियाहरू लचिलो छन्, र फाइबर अप्टिक बीम डेलिभरी, सरल फिक्स्चर, छोटो सेट-अप समय, तीन आयामी सीएनसी प्रणालीहरूको उपलब्धताले लेजर काट्ने र मेसिनिङलाई पञ्चिङ जस्ता अन्य शीट मेटल फेब्रिकेसन प्रक्रियाहरूसँग सफलतापूर्वक प्रतिस्पर्धा गर्न सम्भव बनाउँछ। यो भनिएको छ, लेजर टेक्नोलोजी कहिलेकाँही सुधारिएको समग्र दक्षताको लागि मेकानिकल फेब्रिकेसन टेक्नोलोजीहरूसँग जोड्न सकिन्छ। पाना धातुहरूको लेजर काट्ने प्लाज्मा काट्ने भन्दा बढी सटीक र कम ऊर्जा प्रयोग गर्ने फाइदाहरू छन्, तथापि, धेरैजसो औद्योगिक लेजरहरूले प्लाज्माले गर्न सक्ने ठूलो धातु मोटाईलाई काट्न सक्दैनन्। 6000 वाट जस्ता उच्च शक्तिहरूमा काम गर्ने लेजरहरू मोटो सामग्रीहरू काट्ने क्षमतामा प्लाज्मा मेसिनहरूमा पुग्छन्। यद्यपि यी 6000 वाट लेजर कटरहरूको पूँजी लागत प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू भन्दा धेरै बढी छ जुन स्टिल प्लेट जस्ता बाक्लो सामग्रीहरू काट्न सक्षम छ। लेजर काट्ने र मेसिनिङका बेफाइदाहरू पनि छन्। लेजर काट्ने उच्च शक्ति खपत समावेश छ। औद्योगिक लेजर दक्षता 5% देखि 15% सम्म हुन सक्छ। कुनै पनि विशेष लेजरको शक्ति खपत र दक्षता उत्पादन शक्ति र अपरेटिङ प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। यो लेजरको प्रकार र लेजरले हातमा रहेको कामसँग कति राम्रोसँग मेल खान्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। कुनै विशेष कार्यको लागि आवश्यक लेजर काट्ने शक्तिको मात्रा सामग्रीको प्रकार, मोटाई, प्रक्रिया (प्रतिक्रियात्मक / निष्क्रिय) प्रयोग गरिएको र इच्छित काट्ने दरमा निर्भर गर्दछ। लेजर काट्ने र मेसिनिङमा अधिकतम उत्पादन दर लेजर पावर, प्रक्रिया प्रकार (चाहे प्रतिक्रियाशील वा निष्क्रिय), सामग्री गुण र मोटाई सहित धेरै कारकहरू द्वारा सीमित छ। In LASER ABLATION हामी लेजर किरणले विकिरण गरेर ठोस सतहबाट सामग्री हटाउँछौं। कम लेजर फ्लक्समा, सामग्री अवशोषित लेजर ऊर्जा द्वारा तताइन्छ र वाष्पीकरण वा उदात्तीकरण गर्दछ। उच्च लेजर फ्लक्समा, सामग्री सामान्यतया प्लाज्मामा रूपान्तरण हुन्छ। उच्च शक्ति लेजरहरूले एकल पल्सको साथ ठूलो स्थान सफा गर्दछ। तल्लो पावर लेजरहरूले धेरै साना दालहरू प्रयोग गर्छन् जुन एक क्षेत्रमा स्क्यान गर्न सकिन्छ। लेजर एब्लेसनमा हामी पल्स्ड लेजर वा लेजर तीव्रता पर्याप्त उच्च छ भने निरन्तर तरंग लेजर बीमको साथ सामग्री हटाउँछौं। स्पंदित लेजरहरूले धेरै कडा सामग्रीहरू मार्फत अत्यन्त सानो, गहिरो प्वालहरू ड्रिल गर्न सक्छन्। धेरै छोटो लेजर पल्सले सामग्री यति चाँडो हटाउँछ कि वरपरको सामग्रीले धेरै थोरै गर्मी अवशोषित गर्दछ, त्यसैले लेजर ड्रिलिंग नाजुक वा गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरूमा गर्न सकिन्छ। लेजर ऊर्जा कोटिंग्स द्वारा छनौट रूपमा अवशोषित गर्न सकिन्छ, त्यसैले CO2 र Nd: YAG पल्स्ड लेजरहरू सतहहरू सफा गर्न, रंग र कोटिंग हटाउन, वा अन्तर्निहित सतहलाई हानी नगरी चित्रकारीको लागि सतहहरू तयार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. यी दुई प्रविधिहरू वास्तवमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका अनुप्रयोगहरू हुन्। कुनै मसी प्रयोग गरिदैन, न त यसले उपकरण बिटहरू समावेश गर्दछ जसले कुँदिएको सतहलाई सम्पर्क गर्दछ र पुरानो मेकानिकल नक्काशी र चिन्ह लगाउने विधिहरूको मामला हो। लेजर उत्कीर्णन र मार्किङका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका सामग्रीहरूमा लेजर-संवेदनशील पोलिमरहरू र विशेष नयाँ धातु मिश्रहरू समावेश छन्। पञ्च, पिन, स्टाइली, इचिङ स्ट्याम्पहरू आदि जस्ता विकल्पहरूको तुलनामा लेजर मार्किङ र इन्ग्रेभिङ उपकरणहरू तुलनात्मक रूपमा महँगो भए तापनि तिनीहरूको शुद्धता, पुन: उत्पादनशीलता, लचिलोपन, स्वचालनको सहजता र अनलाईन अनुप्रयोगका कारण तिनीहरू बढी लोकप्रिय भएका छन्। निर्माण वातावरण को एक विस्तृत विविधता मा। अन्तमा, हामी धेरै अन्य निर्माण कार्यहरूको लागि लेजर बीमहरू प्रयोग गर्छौं: - LASER वेल्डिङ - LASER HEAT TREATING: धातु र सिरेमिकको सतहको मेकानिकल र ट्राइबोलोजिकल गुणहरू परिमार्जन गर्नको लागि सानो स्तरको ताप उपचार। - LASER सतह उपचार / परिमार्जन: लेजरहरू सतहहरू सफा गर्न, कार्यात्मक समूहहरू परिचय गर्न, सतहहरू परिमार्जन गर्न कोटिंग डिपोजिसन वा सामेल हुने प्रक्रियाहरू अघि आसंजन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA मोटाई र दोष गेज र डिटेक्टरहरू AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring NON-DESTRUCTIVE TESTING & ultrason प्रयोग गरेर सामग्रीको मोटाईको अनुसन्धानका लागि उपकरणहरू। Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). हल प्रभाव मोटाई गेजहरूले नमूनाहरूको आकारबाट प्रभावित नहुने सटीकताको फाइदा प्रदान गर्दछ। A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY हालको मोटाई गेजहरू। एडी-वर्तमान-प्रकार मोटाई गेजहरू इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू हुन् जसले कोटिंग मोटाई भिन्नताहरूको कारणले एडी-वर्तमान इन्ड्युसिंग कुण्डलको प्रतिबाधामा भिन्नताहरू मापन गर्दछ। तिनीहरू मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि कोटिंगको विद्युतीय चालकता सब्सट्रेटको भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छ। तैपनि शास्त्रीय प्रकारका उपकरणहरू the DIGITAL थिकनेस गेजहरू हुन्। तिनीहरू विभिन्न रूप र क्षमताहरूमा आउँछन्। तीमध्ये धेरै जसो तुलनात्मक रूपमा सस्तो उपकरणहरू हुन् जुन मोटाई मापन गर्न नमूनाको दुई विपरित सतहहरूलाई सम्पर्कमा भर पर्छन्। हामीले बेच्ने केही ब्रान्ड नाम मोटाई गेजहरू र अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरू हुन् SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf_591d-b618d58d_cf58d58d58d_cf58d. हाम्रो SADT अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरूको लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। हाम्रो SADT ब्रान्ड मेट्रोलोजी र परीक्षण उपकरणहरूको लागि क्याटलग डाउनलोड गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। हाम्रो मल्टीमोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज MITECH MT180 र MT190 को लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस् हाम्रो अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर MITECH MODEL MFD620C को लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्न कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। हाम्रो MITECH फ्ला डिटेक्टरहरूको लागि उत्पादन तुलना तालिका डाउनलोड गर्न कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्। अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेजहरू: अल्ट्रासोनिक मापनलाई यति आकर्षक बनाउने कुरा भनेको परीक्षण नमूनाको दुबै छेउमा पहुँच बिना नै मोटाई नाप्ने क्षमता हो। यी उपकरणहरूको विभिन्न संस्करणहरू जस्तै अल्ट्रासोनिक कोटिंग मोटाई गेज, पेन्ट मोटाई गेज र डिजिटल मोटाई गेज व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध छन्। धातु, सिरेमिक, चश्मा र प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू परीक्षण गर्न सकिन्छ। उपकरणले ध्वनि तरंगहरू ट्रान्सड्यूसरबाट सामग्रीको माध्यमबाट भागको पछाडिको छेउमा पार गर्न र त्यसपछि प्रतिबिम्बले ट्रान्सड्यूसरमा फर्किन लाग्ने समयको मापन गर्दछ। मापन गरिएको समयबाट, उपकरणले नमूना मार्फत ध्वनिको गतिको आधारमा मोटाई गणना गर्दछ। ट्रान्सड्यूसर सेन्सरहरू सामान्यतया पिजोइलेक्ट्रिक वा EMAT हुन्। पूर्वनिर्धारित फ्रिक्वेन्सीका साथै केही ट्युनेबल फ्रिक्वेन्सीको साथ मोटाई गेजहरू उपलब्ध छन्। ट्युनेबलले सामग्रीको फराकिलो दायराको निरीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। सामान्य अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज आवृत्तिहरू 5 mHz छन्। हाम्रो मोटाई गेजहरूले डाटा बचत गर्न र डाटा लगिङ उपकरणहरूमा आउटपुट गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू गैर-विनाशकारी परीक्षकहरू हुन्, उनीहरूलाई परीक्षण नमूनाहरूको दुबै छेउमा पहुँच आवश्यक पर्दैन, केही मोडेलहरू कोटिंग्स र लाइनिंगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, ०.१ मिमी भन्दा कम सटीकताहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, मैदानमा प्रयोग गर्न सजिलो र आवश्यक पर्दैन। प्रयोगशाला वातावरणको लागि। केही बेफाइदाहरू प्रत्येक सामग्रीको लागि क्यालिब्रेसनको आवश्यकता हो, सामग्रीसँग राम्रो सम्पर्कको आवश्यकता हो जुन कहिलेकाहीँ उपकरण/नमूना सम्पर्क इन्टरफेसमा प्रयोग गर्न विशेष युग्मन जेल वा पेट्रोलियम जेली आवश्यक पर्दछ। पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरूको लोकप्रिय अनुप्रयोग क्षेत्रहरू जहाज निर्माण, निर्माण उद्योगहरू, पाइपलाइनहरू र पाइप निर्माण, कन्टेनर र ट्याङ्की निर्माण आदि हुन्। प्राविधिकहरूले सजिलैसँग सतहहरूबाट फोहोर र जंग हटाउन सक्छन् र त्यसपछि युग्मन जेल लागू गर्न सक्छन् र मोटाई मापन गर्न धातुको बिरूद्ध प्रोब थिच्न सक्छन्। हल इफेक्ट गेजहरूले कुल भित्ता मोटाई मात्र मापन गर्दछ, जबकि अल्ट्रासोनिक गेजहरू बहु-तह प्लास्टिक उत्पादनहरूमा व्यक्तिगत तहहरू मापन गर्न सक्षम छन्। In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES मापनको शुद्धता नमूनाले प्रभावित हुने छैन। यी उपकरणहरू हल प्रभावको सिद्धान्तमा आधारित छन्। परीक्षणको लागि, स्टिल बल नमूनाको एक छेउमा र अर्को छेउमा प्रोब राखिएको छ। प्रोबमा रहेको हल इफेक्ट सेन्सरले प्रोब टिपबाट स्टिल बलसम्मको दूरी नाप्छ। क्यालकुलेटरले वास्तविक मोटाई पढाइहरू प्रदर्शन गर्नेछ। तपाईं कल्पना गर्न सक्नुहुन्छ, यो गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिले कुनामा, सानो त्रिज्या, वा जटिल आकारहरूको सही मापन आवश्यक पर्ने क्षेत्रमा स्थान मोटाईको लागि द्रुत मापन प्रदान गर्दछ। गैर-विनाशकारी परीक्षणमा, हल इफेक्ट गेजहरूले एउटा बलियो स्थायी चुम्बक र भोल्टेज मापन सर्किटमा जडान भएको हल सेमीकन्डक्टर भएको प्रोब प्रयोग गर्दछ। यदि चुम्बकीय क्षेत्रमा ज्ञात द्रव्यमानको स्टील बल जस्ता फेरोम्याग्नेटिक लक्ष्य राखिएको छ भने, यसले क्षेत्रलाई झुकाउँछ, र यसले हल सेन्सरमा भोल्टेज परिवर्तन गर्दछ। लक्ष्य चुम्बकबाट टाढा सरेको रूपमा, चुम्बकीय क्षेत्र र यसैले हल भोल्टेज, एक अनुमानित तरिकामा परिवर्तन हुन्छ। यी परिवर्तनहरू प्लट गर्दै, एउटा उपकरणले क्यालिब्रेसन कर्भ उत्पन्न गर्न सक्छ जसले मापन गरिएको हल भोल्टेजलाई प्रोबबाट लक्ष्यको दूरीमा तुलना गर्दछ। क्यालिब्रेसनको क्रममा उपकरणमा प्रविष्ट गरिएको जानकारीले गेजलाई लुकअप तालिका स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ, प्रभावमा भोल्टेज परिवर्तनहरूको वक्र योजना बनाउँछ। मापनको क्रममा, गेजले लुकअप तालिकाको बिरूद्ध मापन गरिएको मानहरू जाँच गर्दछ र डिजिटल स्क्रिनमा मोटाई प्रदर्शन गर्दछ। प्रयोगकर्ताहरूले क्यालिब्रेसनको समयमा ज्ञात मानहरूमा मात्र कुञ्जी गर्न आवश्यक छ र गेजलाई तुलना र गणना गर्न दिनुहोस्। क्यालिब्रेसन प्रक्रिया स्वचालित छ। उन्नत उपकरण संस्करणहरूले वास्तविक समय मोटाई पठनहरूको प्रदर्शन प्रस्ताव गर्दछ र स्वचालित रूपमा न्यूनतम मोटाई क्याप्चर गर्दछ। हल इफेक्ट मोटाई गेजहरू प्लास्टिक प्याकेजिङ्ग उद्योगमा द्रुत मापन क्षमताको साथ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, प्रति सेकेन्ड 16 पटकसम्म र लगभग ±1% को शुद्धता। तिनीहरूले मेमोरीमा हजारौं मोटाई पढाइहरू भण्डारण गर्न सक्छन्। ०.०१ मिमी वा ०.००१ मिमी (०.००१" वा ०.००१" को बराबर) को रिजोलुसनहरू सम्भव छन्। EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू हुन् जसले कोटिंग मोटाई भिन्नताहरूको कारणले गर्दा एडी-करन्ट इन्ड्युसिंग कुण्डलको प्रतिबाधामा भिन्नताहरू मापन गर्दछ। तिनीहरू मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि कोटिंगको विद्युतीय चालकता सब्सट्रेटको भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छ। एडी वर्तमान प्रविधिहरू धेरै आयामी मापनहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कप्प्लान्टको आवश्यकता बिना नै द्रुत मापन गर्ने क्षमता वा, केहि अवस्थामा सतह सम्पर्कको आवश्यकता बिना पनि, एडी वर्तमान प्रविधिहरूलाई धेरै उपयोगी बनाउँछ। पातलो धातु पाना र पन्नीको मोटाई, र धातु र गैर-धातु सब्सट्रेटमा धातुको कोटिंग्स, बेलनाकार ट्यूब र रडहरूको क्रस-सेक्शनल आयामहरू, धातु सब्सट्रेटहरूमा गैर-धातुको कोटिंग्सको मोटाई समावेश गर्न सकिन्छ। एउटा अनुप्रयोग जहाँ एडी वर्तमान प्रविधि सामान्यतया सामग्री मोटाई मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ विमानको छालामा क्षय क्षति र पातलो पहिचान र विशेषतामा छ। एडी वर्तमान परीक्षण स्पट जाँच गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ वा स्क्यानरहरू साना क्षेत्रहरू निरीक्षण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। एडी वर्तमान निरीक्षणले यस अनुप्रयोगमा अल्ट्रासाउन्डमा फाइदा पुर्याउँछ किनभने संरचनामा ऊर्जा प्राप्त गर्न कुनै मेकानिकल युग्मन आवश्यक पर्दैन। तसर्थ, ल्याप स्प्लाइसहरू जस्तै संरचनाको बहु-स्तरित क्षेत्रहरूमा, एडी करन्टले प्रायः दफन गरिएको तहहरूमा क्षय पातलो छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न सक्छ। एड्डी हालको निरीक्षणसँग यस अनुप्रयोगको लागि रेडियोग्राफीमा फाइदा छ किनभने निरीक्षण गर्नको लागि मात्र एकल पक्षीय पहुँच आवश्यक छ। विमानको छालाको पछाडिको भागमा रेडियोग्राफिक फिल्मको टुक्रा प्राप्त गर्न भित्री सामान, प्यानल र इन्सुलेशन हटाउन आवश्यक हुन सक्छ जुन धेरै महँगो र हानिकारक हुन सक्छ। एडी वर्तमान प्रविधिहरू रोलिङ मिलहरूमा तातो पाना, पट्टी र पन्नीको मोटाई मापन गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ। ट्यूब-भित्ता मोटाई मापनको एक महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग बाह्य र आन्तरिक क्षरणको पहिचान र मूल्याङ्कन हो। बाहिरी सतहहरू पहुँचयोग्य नभएको बेला भित्री प्रोबहरू प्रयोग गरिनुपर्छ, जस्तै कोष्ठकहरूले गाडिएका वा समर्थन गरिएका पाइपहरू परीक्षण गर्दा। रिमोट फिल्ड प्रविधिको साथ लौह चुम्बकीय धातु पाइपहरूमा मोटाई भिन्नताहरू मापन गर्न सफलता हासिल गरिएको छ। बेलनाकार ट्यूब र रडहरूको आयामहरू बाहिरी व्यास कोइल वा भित्री अक्षीय कुण्डलहरू, जुन उपयुक्त हुन्छ, मापन गर्न सकिन्छ। प्रतिबाधामा परिवर्तन र व्यासमा परिवर्तन बीचको सम्बन्ध एकदम स्थिर छ, धेरै कम आवृत्तिहरूमा अपवादको साथ। एडी वर्तमान प्रविधिहरूले छालाको मोटाईको लगभग तीन प्रतिशतमा मोटाई परिवर्तनहरू निर्धारण गर्न सक्छ। धातुको सब्सट्रेटहरूमा धातुको पातलो तहहरूको मोटाई मापन गर्न पनि सम्भव छ, बशर्ते दुई धातुहरूमा व्यापक रूपमा विद्युतीय चालकताहरू छन्। फ्रिक्वेन्सी चयन गरिनु पर्छ कि तहको पूर्ण एडी वर्तमान प्रवेश छ, तर सब्सट्रेटको होइन। गैर-फेरोम्याग्नेटिक धातु आधारहरूमा फेरोम्याग्नेटिक धातुहरू (जस्तै क्रोमियम र निकल) को धेरै पातलो सुरक्षात्मक कोटिंग्सको मोटाई नाप्नका लागि पनि यो विधि सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ। अर्कोतर्फ, धातु सब्सट्रेटहरूमा ननमेटलिक कोटिंग्सको मोटाई प्रतिबाधामा लिफ्ट अफको प्रभावबाट मात्र निर्धारण गर्न सकिन्छ। यो विधि पेन्ट र प्लास्टिक कोटिंग्स को मोटाई मापन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। कोटिंगले प्रोब र प्रवाहकीय सतह बीचको स्पेसरको रूपमा कार्य गर्दछ। प्रोब र कन्डक्टिभ बेस मेटल बीचको दूरी बढ्दै जाँदा, एडी वर्तमान फिल्ड बल घट्छ किनभने प्रोबको कम चुम्बकीय क्षेत्रले आधार धातुसँग अन्तरक्रिया गर्न सक्छ। 0.5 र 25 µm बीचको मोटाईलाई कम मानहरूको लागि 10% र उच्च मानहरूको लागि 4% बीचको शुद्धताका साथ मापन गर्न सकिन्छ। DIGITAL THICKNESS GAUGES : तिनीहरू मोटाई मापन गर्न नमूनाको दुई विरोधी सतहहरूलाई सम्पर्क गर्नमा भर पर्छन्। धेरैजसो डिजिटल मोटाई गेजहरू मेट्रिक रिडिङबाट इन्च रिडिङमा स्विच गर्न मिल्ने छन्। तिनीहरू तिनीहरूको क्षमताहरूमा सीमित छन् किनभने सही मापन गर्नको लागि उचित सम्पर्क आवश्यक छ। तिनीहरू प्रयोगकर्तादेखि प्रयोगकर्ताको नमूना ह्यान्डलिङ भिन्नताहरूका साथै कठोरता, लोच आदि जस्ता नमूना गुणहरूमा व्यापक भिन्नताहरूका कारण अपरेटर त्रुटिको लागि बढी प्रवण हुन्छन्। यद्यपि तिनीहरू केही अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त हुन सक्छन् र तिनीहरूको मूल्यहरू अन्य प्रकारका मोटाई परीक्षकहरूको तुलनामा कम छन्। The MITUTOYO ब्रान्ड यसको डिजिटल मोटाई गेजहरूको लागि राम्रोसँग परिचित छ। Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT मोडेलहरू SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ लघु अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू हुन् जसले पर्खालको मोटाई र वेग मापन गर्न सक्छ। यी इन्टेलिजेन्ट गेजहरू स्टिल, आल्मुनियम, तामा, पीतल, चाँदी र आदि जस्ता धातु र गैर-धातु दुवै पदार्थको मोटाई मापन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यी बहुमुखी मोडेलहरू सजिलैसँग कम र उच्च फ्रिक्वेन्सी प्रोबहरू, उच्च तापक्रम जाँचहरू माग गर्नका लागि सुसज्जित हुन सक्छन्। वातावरण। SA50 अल्ट्रासोनिक मोटाई मिटर माइक्रो-प्रोसेसर नियन्त्रित छ र अल्ट्रासोनिक मापन सिद्धान्तमा आधारित छ। यो विभिन्न सामग्री मार्फत प्रसारित अल्ट्रासाउन्ड को मोटाई र ध्वनिक गति मापन गर्न सक्षम छ। SA50 मानक धातु सामग्री र कोटिंगले ढाकिएको धातु सामग्रीको मोटाई मापन गर्न डिजाइन गरिएको हो। मापन दायरा, रिजोल्युसन, सटीकता, मेमोरी क्षमता, ... यी तीन मोडेलहरू बीचको भिन्नताहरू हेर्न माथिको लिङ्कबाट हाम्रो SADT उत्पादन पुस्तिका डाउनलोड गर्नुहोस्। SADT मोडेलहरू ST5900 / ST5900+ : यी उपकरणहरू सानो अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू हुन् जसले पर्खालको मोटाई मापन गर्न सक्छ। ST5900 को 5900 m/s को एक निश्चित वेग छ, जुन केवल इस्पातको भित्ता मोटाई मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्कोतर्फ, मोडेल ST5900+ 1000 ~ 9990m/s बीचको वेग समायोजन गर्न सक्षम छ जसले गर्दा यसले स्टिल, आल्मुनियम, पीतल, चाँदी, ... जस्ता धातु र गैर-धातु दुवै वस्तुहरूको मोटाई मापन गर्न सक्छ। आदि। विभिन्न प्रोबहरूमा विवरणहरूको लागि कृपया माथिको लिङ्कबाट उत्पादन ब्रोसर डाउनलोड गर्नुहोस्। Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: बहु-मोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज MITECH MT180 / MT190 : यी बहु-मोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू हुन् जुन SONAR को समान सञ्चालन सिद्धान्तहरूमा आधारित छन्। यो उपकरण ०.१/०.०१ मिलिमिटरसम्मको सटीकताका साथ विभिन्न सामग्रीको मोटाई मापन गर्न सक्षम छ। गेजको बहु-मोड सुविधाले प्रयोगकर्तालाई पल्स-इको मोड (त्रुटि र पिट पत्ता लगाउने), र इको-इको मोड (फिल्टरिङ पेन्ट वा कोटिंग मोटाई) बीच टगल गर्न अनुमति दिन्छ। बहु-मोड: पल्स-इको मोड र इको-इको मोड। MITECH MT180 / MT190 मोडेलहरू धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, कम्पोजिट, epoxies, गिलास र अन्य अल्ट्रासोनिक तरंग सञ्चालन सामग्री सहित सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा मापन गर्न सक्षम छन्। विभिन्न ट्रान्सड्यूसर मोडेलहरू विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छन् जस्तै मोटे अन्न सामग्री र उच्च तापमान वातावरण। उपकरणहरूले प्रोब-जीरो प्रकार्य, ध्वनि-वेलोसिटी-क्यालिब्रेसन प्रकार्य, दुई-बिन्दु क्यालिब्रेसन प्रकार्य, एकल बिन्दु मोड र स्क्यान मोड प्रदान गर्दछ। MITECH MT180 / MT190 मोडेलहरू एकल बिन्दु मोडमा प्रति सेकेन्ड सात मापन पढ्न सक्षम छन्, र स्क्यान मोडमा सोह्र प्रति सेकेन्ड। तिनीहरूसँग युग्मन स्थिति सूचक, मेट्रिक/इम्पेरियल एकाइ चयनको लागि विकल्प, ब्याट्रीको बाँकी क्षमताको लागि ब्याट्री जानकारी सूचक, ब्याट्री जीवन बचाउनको लागि स्वत: निद्रा र स्वत: पावर अफ प्रकार्य, पीसीमा मेमोरी डेटा प्रशोधन गर्न वैकल्पिक सफ्टवेयर छ। विभिन्न प्रोबहरू र ट्रान्सड्यूसरहरूमा विवरणहरूको लागि कृपया माथिको लिङ्कबाट उत्पादन ब्रोसर डाउनलोड गर्नुहोस्। ULTRASONIC FLAW DETECTORS : आधुनिक संस्करणहरू साना, पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरणहरू बिरुवा र क्षेत्र प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्। उच्च फ्रिक्वेन्सी ध्वनि तरंगहरू सिरेमिक, प्लास्टिक, धातु, मिश्र धातु आदि जस्ता ठोस पदार्थहरूमा लुकेका दरारहरू, पोरोसिटी, शून्यता, त्रुटिहरू र अवरोधहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ। यी अल्ट्रासोनिक तरंगहरूले अनुमानित तरिकामा सामग्री वा उत्पादनमा त्यस्ता त्रुटिहरूबाट प्रतिबिम्बित वा प्रसारण गर्छन् र विशिष्ट इको ढाँचाहरू उत्पादन गर्छन्। अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरू nondestructive परीक्षण उपकरणहरू (NDT परीक्षण) हुन्। तिनीहरू वेल्डेड संरचना, संरचनात्मक सामग्री, निर्माण सामग्रीको परीक्षणमा लोकप्रिय छन्। धेरै जसो अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरूले 500,000 र 10,000,000 चक्र प्रति सेकेन्ड (500 KHz देखि 10 MHz) बीचको फ्रिक्वेन्सीहरूमा काम गर्छन्, हाम्रो कानले पत्ता लगाउन सक्ने श्रव्य फ्रिक्वेन्सीहरू भन्दा टाढा। अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउन, सामान्यतया सानो त्रुटिको लागि पत्ता लगाउने तल्लो सीमा एक आधा तरंगदैर्ध्य हो र त्यो भन्दा सानो केहि पनि परीक्षण उपकरणमा अदृश्य हुनेछ। ध्वनि तरंग संक्षेप गर्ने अभिव्यक्ति हो: तरंग लम्बाइ = ध्वनि / आवृत्तिको गति ठोस पदार्थहरूमा ध्वनि तरंगहरूले प्रसारका विभिन्न मोडहरू प्रदर्शन गर्छन्: - एक अनुदैर्ध्य वा कम्प्रेसन तरंग तरंग प्रसार को रूपमा उही दिशामा कण गति द्वारा विशेषता हो। अर्को शब्दमा माध्यममा कम्प्रेसन र दुर्लभताको परिणाम स्वरूप तरंगहरू यात्रा गर्छन्। - एक शियर / ट्रान्सभर्स वेभले तरंग प्रसारको दिशामा लम्बवत कण गति प्रदर्शन गर्दछ। - एक सतह वा Rayleigh तरंग एक अण्डाकार कण गति छ र लगभग एक तरंगदैर्ध्य को गहिराई सम्म प्रवेश गरी एक सामग्री को सतह मा यात्रा गर्दछ। भूकम्पमा आउने भूकम्पीय तरंगहरू पनि रेले लहरहरू हुन्। - प्लेट वा लम्ब वेभ पातलो प्लेटहरूमा अवलोकन गरिएको कम्पनको जटिल मोड हो जहाँ सामग्रीको मोटाई एक तरंगदैर्ध्य भन्दा कम हुन्छ र तरंगले माध्यमको सम्पूर्ण क्रस-सेक्शन भर्छ। ध्वनि तरंगहरू एक फारमबाट अर्कोमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ। जब ध्वनी सामग्रीको माध्यमबाट यात्रा गर्दछ र अर्को सामग्रीको सीमासँग भेट्छ, ऊर्जाको एक भाग फिर्ता प्रतिबिम्बित हुनेछ र एक भाग मार्फत प्रसारित हुनेछ। प्रतिबिम्बित ऊर्जा को मात्रा, वा प्रतिबिम्ब गुणांक, दुई सामाग्री को सापेक्ष ध्वनिक प्रतिबाधा संग सम्बन्धित छ। ध्वनिक प्रतिबाधा बारीमा एक भौतिक गुण हो जसलाई दिइएको सामग्रीमा ध्वनिको गतिले गुणा गरिएको घनत्वको रूपमा परिभाषित गरिन्छ। दुई सामग्रीहरूको लागि, घटना ऊर्जा दबावको प्रतिशतको रूपमा प्रतिबिम्ब गुणांक हो: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = परावर्तन गुणांक (जस्तै प्रतिबिम्बित ऊर्जाको प्रतिशत) Z1 = पहिलो सामग्रीको ध्वनिक प्रतिबाधा Z2 = दोस्रो सामग्रीको ध्वनिक प्रतिबाधा अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउन, प्रतिबिम्ब गुणांक धातु / वायु सीमाहरूको लागि 100% पुग्छ, जसलाई तरंगको मार्गमा दरार वा विच्छेदबाट प्रतिबिम्बित हुने सबै ध्वनि ऊर्जाको रूपमा व्याख्या गर्न सकिन्छ। यसले अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउन सम्भव बनाउँछ। जब यो ध्वनि तरंगहरूको प्रतिबिम्ब र अपवर्तनको कुरा आउँछ, स्थिति प्रकाश तरंगहरूको जस्तै हुन्छ। अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीहरूमा ध्वनि ऊर्जा अत्यधिक दिशात्मक हुन्छ र दोष पत्ता लगाउन प्रयोग गरिने ध्वनि बीमहरू राम्रोसँग परिभाषित छन्। जब ध्वनी सीमाबाट प्रतिबिम्बित हुन्छ, प्रतिबिम्बको कोण घटनाको कोण बराबर हुन्छ। एक ध्वनि बीम जसले लम्बवत घटनाहरूमा सतहमा हिट गर्दछ सीधा पछाडि प्रतिबिम्बित हुनेछ। स्नेलको अपवर्तनको नियम अनुसार एक पदार्थबाट अर्को वस्तुमा सर्ने ध्वनि तरंगहरू। कोणमा सीमाना ठोक्ने ध्वनि तरंगहरू सूत्र अनुसार झुकाइनेछ: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = पहिलो सामग्रीमा घटना कोण Ø2= दोस्रो पदार्थमा अपवर्तित कोण V1 = पहिलो सामग्रीमा ध्वनिको वेग V2 = दोस्रो सामग्रीमा ध्वनिको वेग अल्ट्रासोनिक फ्लो डिटेक्टरहरूको ट्रान्सड्यूसरहरूमा पिजोइलेक्ट्रिक सामग्रीबाट बनेको सक्रिय तत्व हुन्छ। जब यो तत्व आगमन ध्वनि तरंग द्वारा कम्पन हुन्छ, यसले विद्युतीय पल्स उत्पन्न गर्दछ। जब यो एक उच्च भोल्टेज बिजुली पल्स द्वारा उत्साहित छ, यो आवृत्ति को एक विशिष्ट स्पेक्ट्रम मा कम्पन र ध्वनि तरंगहरु उत्पन्न गर्दछ। किनभने अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीहरूमा ध्वनि ऊर्जाले ग्यासहरू मार्फत कुशलतापूर्वक यात्रा गर्दैन, ट्रान्सड्यूसर र परीक्षण टुक्राको बीचमा युग्मन जेलको पातलो तह प्रयोग गरिन्छ। त्रुटि पत्ता लगाउने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसरहरू हुन्: - सम्पर्क ट्रान्सड्यूसरहरू: यी परीक्षण टुक्रासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले सतहमा लम्बवत ध्वनि उर्जा पठाउँछन् र सामान्यतया कुनै भागको बाहिरी सतहसँग समानान्तर खाली ठाउँहरू, पोरोसिटी, दरारहरू, डेलामिनेशनहरू पत्ता लगाउनका साथै मोटाई नाप्नका लागि प्रयोग गरिन्छ। - कोण बीम ट्रान्सड्यूसरहरू: तिनीहरू प्लास्टिक वा इपोक्सी वेजहरू (कोण बीमहरू) सँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ जुन सतहको सन्दर्भमा निर्दिष्ट कोणमा परीक्षण टुक्रामा शियर वेभ वा अनुदैर्ध्य छालहरू परिचय गर्न सकिन्छ। तिनीहरू वेल्ड निरीक्षण मा लोकप्रिय छन्। - ढिलाइ लाइन ट्रान्सड्यूसरहरू: यसले सक्रिय तत्व र परीक्षण टुक्रा बीचको छोटो प्लास्टिक वेभगाइड वा ढिलाइ रेखा समावेश गर्दछ। तिनीहरू नजिकको सतह रिजोलुसन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू उच्च तापमान परीक्षणको लागि उपयुक्त छन्, जहाँ ढिलाइ रेखाले सक्रिय तत्वलाई थर्मल क्षतिबाट बचाउँछ। - इमर्सन ट्रान्सड्यूसरहरू: यी ध्वनि ऊर्जालाई पानीको स्तम्भ वा पानीको नुहाउने माध्यमबाट परीक्षण टुक्रामा जोड्न डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरू स्वचालित स्क्यानिङ एप्लिकेसनहरूमा र सुधारिएको त्रुटि रिजोल्युसनको लागि तीव्र रूपमा केन्द्रित बीम आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ। - डुअल एलिमेन्ट ट्रान्सड्यूसरहरू: यी एकल एसेम्बलीमा छुट्टै ट्रान्समिटर र रिसीभर तत्वहरू प्रयोग गर्छन्। तिनीहरू प्रायः कुनै नराम्रो सतहहरू, मोटे दाना भएका सामग्रीहरू, पिटिंग वा पोरोसिटी पत्ता लगाउने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरूले सामग्री र तयार उत्पादनहरूमा त्रुटिहरू पत्ता लगाउन विश्लेषण सफ्टवेयरको सहायताले व्याख्या गरिएको अल्ट्रासोनिक वेभफर्म उत्पन्न र प्रदर्शन गर्दछ। आधुनिक उपकरणहरूमा अल्ट्रासोनिक पल्स एमिटर र रिसीभर, सिग्नल क्याप्चर र विश्लेषणको लागि हार्डवेयर र सफ्टवेयर, एक तरंग प्रदर्शन, र डाटा लगिङ मोड्युल समावेश छ। स्थिरता र परिशुद्धताको लागि डिजिटल सिग्नल प्रशोधन प्रयोग गरिन्छ। पल्स एमिटर र रिसिभर खण्डले ट्रान्सड्यूसर चलाउनको लागि उत्तेजना पल्स प्रदान गर्दछ, र फर्कने प्रतिध्वनिहरूको लागि प्रवर्धन र फिल्टरिंग। पल्स एम्प्लिच्युड, आकार, र ड्याम्पिङलाई ट्रान्सड्यूसर प्रदर्शनलाई अनुकूलन गर्न नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र रिसीभर लाभ र ब्यान्डविथलाई सिग्नल-टु-आवाज अनुपात अनुकूलन गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ। उन्नत संस्करण फ्लो डिटेक्टरहरूले तरंगरूपलाई डिजिटल रूपमा क्याप्चर गर्छन् र त्यसपछि त्यसमा विभिन्न मापन र विश्लेषण गर्छन्। घडी वा टाइमर ट्रान्सड्यूसर पल्स सिंक्रोनाइज गर्न र दूरी क्यालिब्रेसन प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। सिग्नल प्रशोधनले वेभफर्म डिस्प्ले उत्पन्न गर्छ जसले समयको तुलनामा क्यालिब्रेट गरिएको स्केलमा सिग्नल एम्प्लिच्युड देखाउँछ, डिजिटल प्रशोधन एल्गोरिदमले दूरी र एम्प्लिच्युड सुधार र कोणात्मक ध्वनि पथहरूको लागि त्रिकोणमितीय गणनाहरू समावेश गर्दछ। अलार्म गेटहरूले लहर ट्रेनमा चयन गरिएका बिन्दुहरूमा संकेत स्तरहरू निगरानी गर्दछ र त्रुटिहरूबाट झण्डा प्रतिध्वनि गर्दछ। बहुरङ प्रदर्शन भएका स्क्रिनहरू गहिराइ वा दूरीको एकाइहरूमा क्यालिब्रेट गरिएका छन्। आन्तरिक डाटा लगरहरूले प्रत्येक परीक्षणसँग सम्बन्धित पूर्ण वेभफर्म र सेटअप जानकारी, इको एम्प्लिच्युड, गहिराइ वा दूरी पढाइ, अलार्म अवस्थाहरूको उपस्थिति वा अनुपस्थिति जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्दछ। अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने मूलतः एक तुलनात्मक प्रविधि हो। ध्वनि तरंग प्रसार र सामान्यतया स्वीकृत परीक्षण प्रक्रियाहरूको ज्ञानको साथ उपयुक्त सन्दर्भ मानकहरू प्रयोग गर्दै, एक प्रशिक्षित अपरेटरले राम्रो भागहरू र प्रतिनिधि त्रुटिहरूबाट प्रतिध्वनि प्रतिक्रियासँग सम्बन्धित विशिष्ट इको ढाँचाहरू पहिचान गर्दछ। परीक्षण गरिएको सामग्री वा उत्पादनको प्रतिध्वनि ढाँचालाई यसको अवस्था निर्धारण गर्न यी क्यालिब्रेसन मापदण्डहरूको ढाँचाहरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ। ब्याकवाल प्रतिध्वनि भन्दा अघिको प्रतिध्वनिले ल्यामिनार क्र्याक वा शून्यको उपस्थितिलाई संकेत गर्दछ। प्रतिबिम्बित प्रतिध्वनीको विश्लेषणले संरचनाको गहिराई, आकार र आकार प्रकट गर्दछ। कतिपय अवस्थामा परीक्षण मार्फत प्रसारण मोडमा गरिन्छ। यस्तो अवस्थामा ध्वनि ऊर्जा परीक्षण टुक्राको विपरीत पक्षमा राखिएका दुई ट्रान्सड्यूसरहरू बीच यात्रा गर्दछ। यदि ध्वनि मार्गमा ठूलो त्रुटि छ भने, बीम अवरुद्ध हुनेछ र ध्वनि रिसीभरमा पुग्ने छैन। परीक्षण टुक्राको सतहमा लम्बवत रूपमा क्र्याकहरू र त्रुटिहरू, वा त्यो सतहको सन्दर्भमा झुकावहरू, ध्वनि बीमको सन्दर्भमा तिनीहरूको अभिमुखीकरणको कारणले सिधा बीम परीक्षण प्रविधिहरूसँग सामान्यतया अदृश्य हुन्छन्। वेल्डेड संरचनाहरूमा सामान्य हुने त्यस्ता अवस्थाहरूमा, कोण बीम प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ, या त साझा कोण बीम ट्रान्सड्यूसर एसेम्बलीहरू वा इमर्सन ट्रान्सड्यूसरहरू पङ्क्तिबद्ध गरी चयन गरिएको कोणमा परीक्षण टुक्रामा ध्वनि ऊर्जा प्रत्यक्ष गर्न प्रयोग गरिन्छ। सतहको सन्दर्भमा घटना अनुदैर्ध्य तरंगको कोण बढ्दै जाँदा, ध्वनि ऊर्जाको बढ्दो भाग दोस्रो सामग्रीमा शियर वेभमा परिणत हुन्छ। यदि कोण पर्याप्त उच्च छ भने, दोस्रो सामग्रीमा सबै ऊर्जा शियर तरंगहरूको रूपमा हुनेछ। ऊर्जा स्थानान्तरण घटना कोणहरूमा अधिक कुशल छ जसले स्टील र समान सामग्रीहरूमा शियर तरंगहरू उत्पन्न गर्दछ। थप रूपमा, न्यूनतम त्रुटि आकार रिजोलुसन शियर वेभहरूको प्रयोगद्वारा सुधारिएको छ, किनकि दिइएको फ्रिक्वेन्सीमा, शियर वेभको तरंग दैर्ध्य तुलनात्मक अनुदैर्ध्य तरंगको तरंग दैर्ध्य लगभग 60% हुन्छ। कोणात्मक ध्वनि बीम परीक्षण टुक्राको टाढाको सतहमा लम्बवत क्र्याकहरूका लागि अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ र, टाढाको छेउमा उछाल गरेपछि यो युग्मन सतहको लम्बाइमा दरारहरूप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ। SADT / SINOAGE बाट हाम्रो अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टरहरू हुन्: अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर SADT SUD10 र SUD20 : SUD10 एक पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरण हो जुन उत्पादन प्लान्ट र क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। SADT SUD10, नयाँ EL डिस्प्ले टेक्नोलोजीको साथ एक स्मार्ट डिजिटल उपकरण हो। SUD10 ले पेशेवर nondestructive परीक्षण उपकरणको लगभग सबै प्रकार्यहरू प्रदान गर्दछ। SADT SUD20 मोडेलमा SUD10 जस्तै कार्यहरू छन्, तर सानो र हल्का छ। यहाँ यी उपकरणहरूको केही सुविधाहरू छन्: - उच्च गति क्याप्चर र धेरै कम आवाज -DAC, AVG, B स्क्यान - ठोस धातु आवास (IP65) - परीक्षण प्रक्रिया र प्ले को स्वचालित भिडियो - उज्यालो, प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश र पूर्ण अन्धकारमा तरंगको उच्च कन्ट्रास्ट अवलोकन। सबै कोणबाट सजिलो पढाइ। - शक्तिशाली पीसी सफ्टवेयर र डाटा एक्सेलमा निर्यात गर्न सकिन्छ - ट्रान्सड्यूसर शून्य, अफसेट र/वा वेगको स्वचालित क्यालिब्रेसन - स्वचालित लाभ, शिखर होल्ड र शिखर मेमोरी प्रकार्यहरू - सटीक त्रुटि स्थानको स्वचालित प्रदर्शन (गहिराई d, स्तर p, दूरी s, आयाम, sz dB, Ø) -तीन गेजहरूका लागि स्वचालित स्विच (गहिराइ d, स्तर p, दूरी s) -दस स्वतन्त्र सेटअप प्रकार्यहरू, कुनै पनि मापदण्ड स्वतन्त्र रूपमा इनपुट गर्न सकिन्छ, परीक्षण ब्लक बिना फिल्डमा काम गर्न सक्छ - 300 A ग्राफ र 30000 मोटाई मानहरूको ठूलो मेमोरी - A&B स्क्यान -RS232/USB पोर्ट, पीसी संग संचार सजिलो छ - इम्बेडेड सफ्टवेयर अनलाइन अपडेट गर्न सकिन्छ -Li ब्याट्री, 8 घण्टा सम्म निरन्तर काम गर्ने समय - चिसो प्रकार्य प्रदर्शन गर्नुहोस् - स्वचालित इको डिग्री - कोण र K-मान - प्रणाली प्यारामिटरहरूको प्रकार्य लक र अनलक गर्नुहोस् - सुप्तता र स्क्रिन सेभरहरू - इलेक्ट्रोनिक घडी क्यालेन्डर -दुई गेट सेटिङ र अलार्म संकेत विवरणहरूको लागि माथिको लिङ्कबाट हाम्रो SADT / SINOAGE ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस्। MITECH बाट हाम्रा केहि अल्ट्रासोनिक डिटेक्टरहरू हुन्: MFD620C पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर उच्च रिजोल्युसन रंग TFT LCD डिस्प्लेको साथ। पृष्ठभूमि रङ र लहर रंग वातावरण अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। LCD चमक म्यानुअल रूपमा सेट गर्न सकिन्छ। उच्चको साथ 8 घण्टा भन्दा बढी काम जारी राख्नुहोस् प्रदर्शन लिथियम-आयन ब्याट्री मोड्युल (ठूलो क्षमता लिथियम-आयन ब्याट्री विकल्प संग), भत्काउन सजिलो र ब्याट्री मोड्युल बाहिर स्वतन्त्र रूपमा चार्ज गर्न सकिन्छ उपकरण। यो हल्का र पोर्टेबल छ, सजिलै एक हातले लिन सकिन्छ; सजिलो सञ्चालन; उच्च विश्वसनीयता लामो जीवनकालको ग्यारेन्टी गर्दछ। दायरा: 0~6000mm (स्टील वेगमा); दायरा निश्चित चरणहरूमा चयन गर्न योग्य वा निरन्तर चल। पल्सर: पल्स ऊर्जा को कम, मध्य र उच्च छनोट संग स्पाइक उत्तेजना। पल्स दोहोरिने दर: 10 देखि 1000 हर्ट्ज सम्म म्यानुअल रूपमा समायोज्य। पल्स चौडाइ: विभिन्न प्रोबहरू मिलाउन निश्चित दायरामा समायोज्य। डम्पिङ: 200, 300, 400, 500, 600 विभिन्न रिजोल्युसन पूरा गर्न चयन गर्न योग्य र संवेदनशीलता आवश्यकताहरू। प्रोब काम गर्ने मोड: एकल तत्व, दोहोरो तत्व र प्रसारण मार्फत; प्रापक: 160MHz उच्च गतिमा वास्तविक समय नमूना, दोष जानकारी रेकर्ड गर्न पर्याप्त। सुधार: सकारात्मक आधा लहर, नकारात्मक आधा लहर, पूर्ण लहर, र आरएफ: DB चरण: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB चरण मान साथै स्वत: लाभ मोड अलार्म: ध्वनि र प्रकाश संग अलार्म मेमोरी: कुल 1000 कन्फिगरेसन च्यानलहरू, सबै उपकरण अपरेटिङ प्यारामिटरहरू थप DAC/AVG वक्र भण्डारण गर्न सकिन्छ; भण्डारण गरिएको कन्फिगरेसन डाटा सजिलै पूर्वावलोकन गर्न सकिन्छ र पुन: बोलाउन सकिन्छ द्रुत, दोहोरिने साधन सेटअप। कुल 1000 डेटासेटहरू सबै उपकरण सञ्चालन भण्डारण गर्दछ प्यारामिटर प्लस A-स्क्यान। सबै कन्फिगरेसन च्यानलहरू र डेटासेटहरू स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ USB पोर्ट मार्फत पीसी। कार्यहरू: शिखर होल्ड: स्वचालित रूपमा गेट भित्र शिखर तरंग खोज्छ र प्रदर्शन मा राख्छ। समतुल्य व्यास गणना: शिखर प्रतिध्वनि पत्ता लगाउनुहोस् र यसको बराबर गणना गर्नुहोस् व्यास। निरन्तर रेकर्ड: डिस्प्लेलाई लगातार रेकर्ड गर्नुहोस् र यसलाई भित्रको मेमोरीमा बचत गर्नुहोस् साधन। दोष स्थानीयकरण: दूरी, गहिराई र यसको सहित दोष स्थिति स्थानीयकरण विमान प्रक्षेपण दूरी। दोष आकार: दोष आकार गणना दोष मूल्याङ्कन: इको खाम द्वारा दोष मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। DAC: दूरी आयाम सुधार AVG: दूरी लाभ आकार वक्र प्रकार्य क्र्याक मापन: क्र्याक गहिराई मापन र गणना गर्नुहोस् B-Scan: परीक्षण ब्लकको क्रस-सेक्शन प्रदर्शन गर्नुहोस्। वास्तविक समय घडी: समय ट्र्याक गर्न को लागी वास्तविक समय घडी। सञ्चार: USB2.0 उच्च गति संचार पोर्ट विवरण र अन्य समान उपकरणहरूको लागि, कृपया हाम्रो उपकरण वेबसाइटमा जानुहोस्: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency आरएफ र वायरलेस उपकरण निर्माण र विधानसभा • रिमोट सेन्सिङ, रिमोट कन्ट्रोल र सञ्चारका लागि ताररहित कम्पोनेन्टहरू, उपकरणहरू र एसेम्बलहरू। हामी तपाईंलाई विभिन्न प्रकारका निश्चित, मोबाइल, र पोर्टेबल दुईतर्फी रेडियो, सेलुलर टेलिफोन, GPS एकाइहरू, व्यक्तिगत डिजिटल सहायकहरू (PDAs), स्मार्ट र रिमोट कन्ट्रोल उपकरणहरू र ताररहित नेटवर्किङ उपकरणहरूको डिजाइन, विकास, प्रोटोटाइप वा ठूलो उत्पादनको क्रममा मद्दत गर्न सक्छौं। र उपकरणहरू। हामीसँग अफ-शेल्फ वायरलेस कम्पोनेन्टहरू र यन्त्रहरू छन् जुन तपाईंले तलका ब्रोशरहरूबाट चयन गर्न सक्नुहुन्छ। आरएफ उपकरणहरू र उच्च आवृत्ति inductors आरएफ उत्पादन सिंहावलोकन चार्ट उच्च आवृत्ति उपकरण उत्पादन लाइन 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - कम्बो - ISM एन्टेना-पुस्तिका सफ्ट फेराइट्स - कोर - टोरोइड्स - ईएमआई सप्रेसन उत्पादनहरू - आरएफआईडी ट्रान्सपोन्डर र सहायक सामग्री ब्रोशर सिरेमिक देखि मेटल फिटिङ्स, हर्मेटिक सिलिङ्ग, भ्याकुम फिडथ्रुस, उच्च र अति उच्च भ्याकुम कम्पोनेन्टहरू, BNC, SHV एडेप्टरहरू र कनेक्टरहरू, कन्डक्टरहरू र सम्पर्क पिनहरू, कनेक्टर टर्मिनलहरू उत्पादन गर्ने हाम्रो सुविधाको बारेमा जानकारी यहाँ पाउन सकिन्छ:_cc781905-5cde-3194-b194-bd536fbd5कारखाना ब्रोशर हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम हामी तेस्रो पक्षीय संसाधन कार्यक्रममा पनि भाग लिन्छौं र RF डिजिटल (वेबसाइट: ) द्वारा प्रस्तावित उत्पादनहरूको पुनर्विक्रेता हौं।http://www.rfdigital.com ) , एक कम्पनी जसले पूर्ण रूपमा एकीकृत, कम लागत, उच्च गुणस्तर, उच्च प्रदर्शन, कन्फिगर योग्य वायरलेस आरएफ ट्रान्समिटर, रिसिभर र ट्रान्सीभर मोड्युलहरूको विस्तृत लाइन निर्माण गर्दछ, अनुप्रयोगको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त। हामी उत्पादन डिजाइन र विकास कम्पनीको रूपमा RF Digital को सन्दर्भ कार्यक्रममा भाग लिन्छौं। हाम्रो पूर्ण एकीकृत, कन्फिगर योग्य वायरलेस आरएफ ट्रान्समिटर, रिसिभर र ट्रान्सीभर मोड्युलहरू, उच्च फ्रिक्वेन्सी आरएफ यन्त्रहरू, र यी वायरलेस कम्पोनेन्टहरू र उपकरणहरूको कार्यान्वयन र अनुप्रयोग र हाम्रा इन्जिनियरिङ एकीकरण सेवाहरू सम्बन्धी हाम्रो परामर्श सेवाहरूको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण लाभ लिन हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी तपाईंलाई प्रक्रियाको हरेक चरणमा, अवधारणादेखि प्रोटोटाइपदेखि पहिलो लेख निर्माणदेखि ठूलो उत्पादनसम्म सहयोग गरेर तपाईंको नयाँ उत्पादन विकास चक्रलाई महसुस गराउन सक्छौं। • हामीले तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्ने ताररहित प्रविधिका केही अनुप्रयोगहरू निम्न हुन्: - ताररहित सुरक्षा प्रणाली - उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक उपकरण वा व्यावसायिक उपकरणहरूको रिमोट नियन्त्रण। - सेलुलर टेलिफोनी (फोन र मोडेम): - वाईफाई - ताररहित ऊर्जा स्थानान्तरण - रेडियो संचार उपकरणहरू - छोटो दूरीको पोइन्ट-टु-पोइन्ट सञ्चार उपकरणहरू जस्तै वायरलेस माइक्रोफोनहरू, रिमोट कन्ट्रोलहरू, IrDA, RFID (रेडियो फ्रिक्वेन्सी आइडेन्टिफिकेशन), वायरलेस USB, DSRC (डेडिकेटेड सर्ट रेन्ज कम्युनिकेसन्स), EnOcean, नियर फिल्ड कम्युनिकेसन, वायरलेस सेन्सर नेटवर्कहरू : ZigBee , EnOcean; पर्सनल एरिया नेटवर्क, ब्लुटुथ, अल्ट्रा-वाइडब्यान्ड, वायरलेस कम्प्युटर नेटवर्क: वायरलेस लोकल एरिया नेटवर्क (WLAN), वायरलेस मेट्रोपोलिटन एरिया नेटवर्क (WMAN)... आदि। हाम्रो ईन्जिनियरिङ् र अनुसन्धान र विकास क्षमताहरु मा थप जानकारी हाम्रो ईन्जिनियरिङ् site मा उपलब्ध छ।http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. ब्रश र ब्रश निर्माण AGS-TECH मा सरसफाई र प्रशोधन उपकरण निर्माताहरूको लागि ब्रशको परामर्श, डिजाइन र निर्माणमा विशेषज्ञहरू छन्। हामी तपाईंलाई नवीन अनुकूल ब्रश डिजाइन समाधानहरू प्रस्ताव गर्न काम गर्छौं। भोल्युम उत्पादन चल्नु अघि ब्रश प्रोटोटाइपहरू विकसित हुन्छन्। हामी तपाईंलाई इष्टतम मेसिन प्रदर्शनको लागि उच्च गुणस्तरको ब्रश डिजाइन, विकास र निर्माण गर्न मद्दत गर्छौं। उत्पादनहरू लगभग कुनै पनि आयामी विशिष्टताहरूमा उत्पादन गर्न सकिन्छ जुन तपाइँले मनपर्छ वा तपाइँको अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त छ। साथै ब्रश bristles विभिन्न लम्बाइ र सामग्री हुन सक्छ। दुबै प्राकृतिक र सिंथेटिक ब्रिस्टल र सामग्रीहरू अनुप्रयोगको आधारमा हाम्रा ब्रशहरूमा प्रयोग भइरहेका छन्। कहिलेकाहीँ हामी तपाईंलाई अफ-द-सेल्फ ब्रश प्रस्ताव गर्न सक्षम छौं जुन तपाईंको आवेदन र आवश्यकताहरू फिट हुनेछ। केवल हामीलाई तपाईंको आवश्यकताहरू थाहा दिनुहोस् र हामी तपाईंलाई मद्दत गर्न यहाँ छौं। हामीले तपाईंलाई आपूर्ति गर्न सक्ने ब्रशका केही प्रकारहरू हुन्: औद्योगिक ब्रश कृषि ब्रश तरकारी ब्रश नगरपालिका ब्रश तामाको तार ब्रश Zig Zag ब्रशहरू रोलर ब्रश साइड ब्रशहरू रोलर ब्रश डिस्क ब्रशहरू गोलाकार ब्रशहरू घण्टी ब्रश र स्पेसरहरू सफाई ब्रशहरू कन्वेयर सफाई ब्रश पालिश गर्ने ब्रशहरू धातु पॉलिशिंग ब्रश सञ्झ्याल सफा गर्ने ब्रशहरू ग्लास उत्पादन ब्रश ट्रोमेल स्क्रिन ब्रश स्ट्रिप ब्रशहरू औद्योगिक सिलिन्डर ब्रश विभिन्न ब्रिस्टल लम्बाइ भएका ब्रशहरू चल र समायोज्य ब्रिस्टल लम्बाइ ब्रश सिंथेटिक फाइबर ब्रश प्राकृतिक फाइबर ब्रश लाथ ब्रश भारी औद्योगिक स्क्रबिङ ब्रश विशेषज्ञ व्यावसायिक ब्रश यदि तपाइँसँग ब्रसको विस्तृत ब्लुप्रिन्टहरू छन् जुन तपाइँलाई निर्माण गर्न आवश्यक छ, त्यो उत्तम छ। केवल तिनीहरूलाई मूल्याङ्कनको लागि हामीलाई पठाउनुहोस्। यदि तपाइँसँग खाका छैन भने, कुनै समस्या छैन। एक नमूना, एक फोटो वा ब्रश को एक हात स्केच सुरुमा धेरै परियोजनाहरु को लागी पर्याप्त हुन सक्छ। हामी तपाईंलाई तपाईंको आवश्यकताहरू र विवरणहरू भर्नको लागि विशेष टेम्प्लेटहरू पठाउनेछौं ताकि हामी तपाईंको उत्पादनलाई सही रूपमा मूल्याङ्कन गर्न, डिजाइन गर्न र निर्माण गर्न सकौं। हाम्रो टेम्प्लेटहरूमा हामीसँग विवरणहरूमा प्रश्नहरू छन् जस्तै: ब्रश अनुहार लम्बाइ ट्यूब लम्बाइ ट्यूब भित्र र बाहिर व्यास डिस्क भित्र र बाहिर व्यास डिस्क मोटाई ब्रश व्यास ब्रश उचाइ टफ्ट व्यास घनत्व ब्रिस्टलको सामग्री र रंग ब्रिस्टल व्यास ब्रश ढाँचा र भरण ढाँचा (डबल पङ्क्ति हेलिकल, डबल रो शेभरन, पूर्ण भरण, ... आदि) छनौटको ब्रश ड्राइभ ब्रशका लागि आवेदनहरू (खाना, औषधि, धातुहरू पालिस गर्ने, औद्योगिक सफाई... आदि) तपाइँको ब्रश संग हामी तपाइँलाई प्याड होल्डरहरू, हुक प्याडहरू, आवश्यक संलग्नकहरू, डिस्क ड्राइभहरू, ड्राइभ युग्मन ... आदि जस्ता सामानहरू आपूर्ति गर्न सक्छौं। यदि तपाइँ यी ब्रश चश्माहरूसँग अपरिचित हुनुहुन्छ भने, फेरि कुनै समस्या छैन। हामी तपाईंलाई डिजाइन प्रक्रिया भर मार्गदर्शन गर्नेछौं। अघिल्लो पृष्ठ

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... गिलास काट्ने आकार दिने उपकरणहरू कृपया सम्बन्धित ब्रोशर डाउनलोड गर्नको लागि तलको चासोको गिलास काट्ने र आकार दिने उपकरण मा क्लिक गर्नुहोस्। हीरा व्हील श्रृंखला सौर्य गिलासका लागि डायमण्ड व्हील सीएनसी मेसिनको लागि हीरा व्हील परिधीय डायमंड व्हील कप र बाउल आकार हीरा व्हील राल व्हील श्रृंखला पालिशिंग व्हील श्रृंखला 10S पालिसिङ व्हील फेल्ट व्हील स्टोन व्हील कोटिंग हटाउने व्हील BD पालिसिङ व्हील BK पालिसिङ व्हील 9R प्लसिङ व्हील पॉलिश सामग्री श्रृंखला सेरियम अक्साइड श्रृंखला ग्लास ड्रिल श्रृंखला ग्लास उपकरण श्रृंखला अन्य गिलास उपकरणहरू गिलास चिमटा ग्लास सक्शन र लिफ्टर पीस उपकरण पावर उपकरण UV, परीक्षण उपकरण Sandblast फिटिंग श्रृंखला मेसिन फिटिंग श्रृंखला डिस्क काट्दै ग्लास कटरहरू समूहविहीन हाम्रो गिलास काट्ने आकार दिने उपकरणहरूको मूल्य मोडेल र अर्डरको मात्रामा निर्भर गर्दछ। यदि तपाईं हामीलाई विशेष गरी तपाईंको लागि गिलास काट्ने र आकार दिने उपकरणहरू डिजाइन र/वा निर्माण गर्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई विस्तृत खाका प्रदान गर्नुहोस्, वा हामीलाई मद्दतको लागि सोध्नुहोस्। त्यसपछि हामी तपाइँको लागि विशेष रूपमा डिजाइन, प्रोटोटाइप र निर्माण गर्नेछौं। हामीसँग विभिन्न आयामहरू, अनुप्रयोगहरू र सामग्रीहरूसँग गिलास काट्ने, ड्रिलिंग, ग्राइंडिङ, पालिश गर्ने र आकार दिने उत्पादनहरूको विस्तृत विविधता बोक्ने भएकोले; तिनीहरूलाई यहाँ सूचीबद्ध गर्न असम्भव छ। हामी तपाईंलाई इमेल गर्न वा हामीलाई कल गर्न प्रोत्साहन गर्छौं ताकि हामी कुन उत्पादन तपाईंको लागि उपयुक्त छ भनेर निर्धारण गर्न सक्छौं। हामीलाई सम्पर्क गर्दा, कृपया हामीलाई यस बारे जानकारी दिनुहोस्: - अभिप्रेत आवेदन - सामग्री ग्रेड प्राथमिकता - आयामहरू - समाप्त आवश्यकताहरू - प्याकेजिङ आवश्यकताहरू - लेबलिंग आवश्यकताहरू - तपाईंको योजनाबद्ध अर्डरको मात्रा र अनुमानित वार्षिक माग हाम्रो प्राविधिक क्षमताहरू डाउनलोड गर्न यहाँ क्लिक गर्नुहोस् and reference गाइड विशेष काट्ने, ड्रिलिङ, ग्राइन्डिङ, फारमिङ, आकार दिने, पालिस गर्ने उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ medical, डेन्टल, प्रेसिजन इन्स्ट्रुमेन्टेसन, मेटल स्ट्याम्पिङ, डाइ फर्मिङ र अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरू। CLICK Product Finder-Locator Service कटिङ, ड्रिलिंग, ग्राइंडिङ, ल्यापिङ, पालिसिङ, डाइसिङ र आकार दिने उपकरणहरू मेनुमा जान यहाँ क्लिक गर्नुहोस् सन्दर्भ कोड: OICASANHUA

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. अनुकूलित सौर्य ऊर्जा प्रणालीको निर्माण र असेम्बली हामी आपूर्ति: • सौर्य ऊर्जा कक्षहरू र प्यानलहरू, सौर्य ऊर्जाबाट चल्ने यन्त्रहरू र वैकल्पिक ऊर्जा सिर्जना गर्नका लागि अनुकूलन एसेम्बलीहरू। सौर्य ऊर्जा कोशिकाहरू दुर्गम क्षेत्रहरूमा अवस्थित स्ट्यान्ड-अलोन उपकरणहरूका लागि उत्तम समाधान हुन सक्छन् तपाईंको उपकरण वा उपकरणहरू स्वयं पावर गरेर। ब्याट्री प्रतिस्थापनको कारणले उच्च मर्मतसम्भारको उन्मूलन, मुख्य पावर लाइनहरूमा तपाइँको उपकरण जडान गर्न पावर केबलहरू स्थापना गर्न आवश्यकताको उन्मूलनले तपाइँको उत्पादनहरूलाई ठूलो मार्केटिङ बढावा दिन सक्छ। यस बारे सोच्नुहोस् जब तपाईं दुर्गम क्षेत्रहरूमा अवस्थित हुन एक्लो उपकरणहरू डिजाइन गर्नुहुन्छ। थप रूपमा, सौर्य ऊर्जाले खरिद गरेको विद्युतीय ऊर्जामा तपाईंको निर्भरता घटाएर तपाईंको पैसा बचत गर्न सक्छ। याद गर्नुहोस्, सौर्य ऊर्जा कक्षहरू लचिलो वा कठोर हुन सक्छन्। स्प्रे-अन सोलार सेलहरूमा आशाजनक अनुसन्धान जारी छ। सौर्य यन्त्रहरूले उत्पादन गरेको ऊर्जा सामान्यतया ब्याट्रीहरूमा भण्डारण गरिन्छ वा उत्पादन पछि तुरुन्तै प्रयोग गरिन्छ। हामी तपाईंलाई सौर्य कक्षहरू, प्यानलहरू, सौर्य ब्याट्रीहरू, इन्भर्टरहरू, सौर्य ऊर्जा जडानहरू, केबल असेम्ब्लीहरू, तपाईंको परियोजनाहरूका लागि सम्पूर्ण सौर्य ऊर्जा किटहरू आपूर्ति गर्न सक्छौं। हामी तपाइँको सौर उपकरण को डिजाइन चरण को समयमा पनि मद्दत गर्न सक्छौं। सही कम्पोनेन्टहरू छनोट गरेर, सही सौर्य सेल प्रकार र सायद अप्टिकल लेन्सहरू, प्रिज्महरू... आदि प्रयोग गरेर। हामी सौर्य कोशिकाहरू द्वारा उत्पन्न शक्ति को मात्रा अधिकतम गर्न सक्छौं। तपाईंको यन्त्रमा उपलब्ध सतहहरू सीमित हुँदा सौर्य ऊर्जा बढाउनु चुनौती हुन सक्छ। यो हासिल गर्न हामीसँग सही विशेषज्ञता र अप्टिकल डिजाइन उपकरणहरू छन्। हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम यहाँ क्लिक गरेर अफ-शेल्फ उत्पादनहरूको लागि हाम्रो व्यापक इलेक्ट्रिक र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू क्याटलग डाउनलोड गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्। । यस क्याटलगमा सौर्य कनेक्टरहरू, ब्याट्रीहरू, कन्भर्टरहरू र तपाईंको सौर्य सम्बन्धित परियोजनाहरूको लागि उत्पादनहरू छन्। यदि तपाइँ यसलाई त्यहाँ फेला पार्न सक्नुहुन्न भने, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र हामी तपाइँलाई उपलब्ध जानकारीको बारेमा जानकारी पठाउनेछौं। यदि तपाईं हाम्रो ठूलो मात्रामा घरेलु वा उपयोगिता स्तरको नवीकरणीय वैकल्पिक ऊर्जा उत्पादनहरू र सौर्य प्रणालीहरू सहित प्रणालीहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, हामी तपाईंलाई हाम्रो ऊर्जा साइट भ्रमण गर्न आमन्त्रित गर्दछौं।http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ