Search Results

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. तपाईंको हो ग्लोबल कस्टम निर्माता, इन्टिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिङ पार्टनर। हामी उत्पादन, निर्माण, ईन्जिनियरिङ्, समेकन, आउटसोर्सिङ को लागी तपाइँको एक-स्टप स्रोत हो। If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE हामी AGS-TECH Inc., उत्पादन र निर्माण र ईन्जिनियरिङ् र आउटसोर्सिङ र समेकन को लागी एक-स्टप स्रोत हो। हामी तपाईंलाई अनुकूलन निर्माण, सबसम्ब्ली, उत्पादनहरूको संयोजन र ईन्जिनियरिङ् सेवाहरू प्रदान गर्ने संसारको सबैभन्दा विविध ईन्जिनियरिङ् इन्टिग्रेटर हौं।

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. तपाईंको हो ग्लोबल कस्टम निर्माता, इन्टिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिङ पार्टनर। हामी उत्पादन, निर्माण, ईन्जिनियरिङ्, समेकन, आउटसोर्सिङ को लागी तपाइँको एक-स्टप स्रोत हो। Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE हामी AGS-TECH Inc., उत्पादन र निर्माण र ईन्जिनियरिङ् र आउटसोर्सिङ र समेकन को लागी एक-स्टप स्रोत हो। हामी तपाईंलाई अनुकूलन निर्माण, सबसम्ब्ली, उत्पादनहरूको संयोजन र ईन्जिनियरिङ् सेवाहरू प्रदान गर्ने संसारको सबैभन्दा विविध ईन्जिनियरिङ् इन्टिग्रेटर हौं।

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH माइक्रोवेभ कम्पोनेन्ट्स र सिस्टम्स निर्माण र विधानसभा हामी उत्पादन र आपूर्ति: सिलिकन माइक्रोवेभ डायोडहरू, डट टच डायोडहरू, स्कॉटकी डायोडहरू, पिन डायोडहरू, भेराक्टर डायोडहरू, स्टेप रिकभरी डायोडहरू, माइक्रोवेभ इन्टिग्रेटेड सर्किटहरू, स्प्लिटरहरू/कम्बाइनरहरू, मिक्सरहरू, दिशात्मक कपलरहरू, डिटेक्टरहरू, I/Q मोड्युलेटरहरू, फिल्टरहरू, फिल्टरहरू, फिल्टरहरू सहित माइक्रोवेभ इलेक्ट्रोनिक्सहरू। ट्रान्सफर्मरहरू, सिमुलेशन फेज शिफ्टरहरू, LNA, PA, स्विचहरू, attenuators, र limiters। हामी प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार माइक्रोवेभ सबसम्ब्ली र एसेम्बलीहरू पनि अनुकूलन गर्छौं। कृपया तलको लिङ्कबाट हाम्रो माइक्रोवेभ कम्पोनेन्टहरू र प्रणाली ब्रोशरहरू डाउनलोड गर्नुहोस्: आरएफ र माइक्रोवेव कम्पोनेन्टहरू माइक्रोवेभ वेभगाइड्स - कोएक्सियल कम्पोनेन्ट्स - मिलिमिटरवेभ एन्टेना 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - कम्बो - ISM एन्टेना-पुस्तिका सफ्ट फेराइट्स - कोर - टोरोइड्स - ईएमआई सप्रेसन उत्पादनहरू - आरएफआईडी ट्रान्सपोन्डर र सहायक सामग्री ब्रोशर हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम माइक्रोवेभहरू 1 मिमी देखि 1 मिटरसम्मको तरंग लम्बाइ भएका विद्युत चुम्बकीय तरंगहरू हुन्, वा 0.3 GHz र 300 GHz बीचको आवृत्तिहरू। माइक्रोवेभ दायरामा अल्ट्रा-हाई फ्रिक्वेन्सी (UHF) (0.3–3 GHz), सुपर उच्च आवृत्ति (SHF) (3– 30 GHz), र अत्यधिक उच्च आवृत्ति (EHF) (30-300 GHz) संकेतहरू। माइक्रोवेभ प्रविधिको प्रयोग: सञ्चार प्रणाली: फाइबर अप्टिक ट्रान्समिशन टेक्नोलोजीको आविष्कार हुनु अघि, धेरै लामो दूरीको टेलिफोन कलहरू एटी एन्ड टी लामो लाइनहरू जस्ता साइटहरू मार्फत माइक्रोवेभ पोइन्ट-टु-पोइन्ट लिङ्कहरू मार्फत लगिन्थ्यो। 1950 को प्रारम्भमा, फ्रिक्वेन्सी डिभिजन मल्टिप्लेक्सिङ प्रयोग गरी प्रत्येक माइक्रोवेभ रेडियो च्यानलमा 5,400 टेलिफोन च्यानलहरू पठाउन प्रयोग गरिएको थियो, जसमा दसवटा रेडियो च्यानलहरू अर्को साइटमा हपको लागि एक एन्टेनामा जोडिएको थियो, जुन 70 किलोमिटर टाढा थियो। । वायरलेस ल्यान प्रोटोकलहरू, जस्तै ब्लुटुथ र IEEE 802.11 विशिष्टताहरूले पनि 2.4 GHz ISM ब्यान्डमा माइक्रोवेभहरू प्रयोग गर्दछ, यद्यपि 802.11a ले ISM ब्यान्ड र U-NII फ्रिक्वेन्सीहरू 5 GHz दायरामा प्रयोग गर्दछ। इजाजतपत्र प्राप्त लामो-दायरा (लगभग 25 किलोमिटर सम्म) ताररहित इन्टरनेट पहुँच सेवाहरू धेरै देशहरूमा 3.5-4.0 GHz दायरामा फेला पार्न सकिन्छ (यद्यपि संयुक्त राज्य अमेरिकामा होइन)। Metropolitan Area Networks: MAN प्रोटोकलहरू, जस्तै WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) IEEE 802.16 विनिर्देशमा आधारित। IEEE 802.16 विशिष्टता 2 देखि 11 GHz फ्रिक्वेन्सीहरू बीच सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको थियो। व्यावसायिक कार्यान्वयनहरू 2.3GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz र 5.8 GHz फ्रिक्वेन्सी दायराहरूमा छन्। वाइड एरिया मोबाइल ब्रॉडब्यान्ड वायरलेस पहुँच: IEEE 802.20 वा ATIS/ANSI HC-SDMA (जस्तै iBurst) जस्ता मानक विशिष्टताहरूमा आधारित MBWA प्रोटोकलहरू मोबाइल फोन जस्तै गतिशीलता र इन-बिल्डिंग प्रवेश विशेषताहरू दिन 1.6 र 2.3 GHz बीच सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको हो। तर धेरै धेरै अधिक स्पेक्ट्रल दक्षता संग। केही तल्लो माइक्रोवेभ फ्रिक्वेन्सी स्पेक्ट्रम केबल टिभी र समाक्षीय केबलमा इन्टरनेट पहुँच साथै प्रसारण टेलिभिजनमा प्रयोग गरिन्छ। साथै केही मोबाइल फोन नेटवर्कहरू, जस्तै GSM, पनि कम माइक्रोवेव आवृत्तिहरू प्रयोग गर्दछ। माइक्रोवेभ रेडियो प्रसारण र दूरसंचार प्रसारणमा प्रयोग गरिन्छ किनभने, तिनीहरूको छोटो तरंग लम्बाइको कारणले गर्दा, उच्च निर्देशनात्मक एन्टेनाहरू साना हुन्छन् र त्यसैले तिनीहरू कम फ्रिक्वेन्सी (लामो तरंग लम्बाइ) मा हुने भन्दा बढी व्यावहारिक हुन्छन्। माइक्रोवेभ स्पेक्ट्रममा रेडियो स्पेक्ट्रमको बाँकी भन्दा बढी ब्यान्डविथ पनि छ; 300 MHz भन्दा कम प्रयोगयोग्य ब्यान्डविथ 300 MHz भन्दा कम छ जबकि धेरै GHz 300 MHz माथि प्रयोग गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, माइक्रोवेभहरू टेलिभिजन समाचारहरूमा विशेष रूपमा सुसज्जित भ्यानमा टाढाको स्थानबाट टेलिभिजन स्टेशनमा सिग्नल पठाउन प्रयोग गरिन्छ। माइक्रोवेभ स्पेक्ट्रमको C, X, Ka, वा Ku ब्यान्डहरू प्रायः स्याटेलाइट सञ्चार प्रणालीहरूको सञ्चालनमा प्रयोग गरिन्छ। यी फ्रिक्वेन्सीहरूले भीडभाड भएको UHF फ्रिक्वेन्सीहरूलाई बेवास्ता गर्दा र EHF फ्रिक्वेन्सीको वायुमण्डलीय अवशोषणभन्दा तल रहँदा ठूलो ब्यान्डविथलाई अनुमति दिन्छ। स्याटेलाइट टिभी या त परम्परागत ठूलो डिश फिक्स्ड स्याटेलाइट सेवाको लागि सी ब्यान्डमा वा प्रत्यक्ष प्रसारण उपग्रहको लागि कु ब्यान्डमा सञ्चालन हुन्छ। सैन्य सञ्चार प्रणालीहरू मुख्य रूपमा X वा Ku ब्यान्ड लिङ्कहरूमा चल्छन्, का ब्यान्ड मिलस्टारको लागि प्रयोग गरिन्छ। टाढाको संवेदन: रडारहरूले टाढाका वस्तुहरूको दायरा, गति र अन्य विशेषताहरू पत्ता लगाउन माइक्रोवेभ फ्रिक्वेन्सी विकिरण प्रयोग गर्छन्। एयर ट्राफिक नियन्त्रण, जहाजको नेभिगेसन, र ट्राफिक गति सीमा नियन्त्रण जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि रडारहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अल्ट्रासोनिक निर्णयहरू बाहेक, कहिलेकाँही गन डायोड ओसिलेटरहरू र वेभगाइडहरू स्वचालित ढोका खोल्नेहरूको लागि गति डिटेक्टरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। धेरै रेडियो खगोल विज्ञान मा माइक्रोवेव प्रविधि प्रयोग गर्दछ। नेभिगेसन प्रणाली: अमेरिकी ग्लोबल पोजिसनिङ सिस्टम (GPS), चिनियाँ बेइडो र रूसी ग्लोनास सहित ग्लोबल नेभिगेसन स्याटेलाइट प्रणाली (GNSS) ले लगभग 1.2 GHz र 1.6 GHz को बीचमा विभिन्न ब्यान्डहरूमा नेभिगेसनल संकेतहरू प्रसारण गर्दछ। शक्ति: एक माइक्रोवेभ ओभनले (गैर-आयोनाइजिङ) माइक्रोवेभ विकिरण (२.४५ गीगाहर्ज नजिकैको फ्रिक्वेन्सीमा) खानाबाट पार्छ, जसले खानामा रहेको पानी, बोसो र चिनीमा ऊर्जा अवशोषण गरेर डाइइलेक्ट्रिक तताउने गर्छ। सस्तो गुहा म्याग्नेट्रोनको विकास पछि माइक्रोवेभ ओभनहरू सामान्य भए। माइक्रोवेभ हीटिंग उत्पादनहरू सुकाउने र उपचार गर्न औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। धेरै सेमीकन्डक्टर प्रशोधन प्रविधिहरूले प्रतिक्रियात्मक आयन एचिंग (RIE) र प्लाज्मा-बढाइएको रासायनिक वाष्प निक्षेप (PECVD) जस्ता उद्देश्यका लागि प्लाज्मा उत्पन्न गर्न माइक्रोवेभहरू प्रयोग गर्छन्। माइक्रोवेभहरू लामो दूरीमा विद्युत प्रसारण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। NASA ले 1970s र 1980s को शुरुवातमा माइक्रोवेभहरू मार्फत पृथ्वीको सतहमा बिम डाउन गर्ने ठूला सौर्य एरेहरूको साथ सौर्य ऊर्जा उपग्रह (SPS) प्रणालीहरू प्रयोग गर्ने सम्भावनाहरूको अनुसन्धान गर्न काम गर्यो। केही हल्का हतियारहरूले मानव छालाको पातलो तहलाई असहनीय तापक्रममा लक्षित व्यक्तिलाई टाढा लैजान मिलिमिटर तरंगहरू प्रयोग गर्छन्। 95 GHz फोकस गरिएको बीमको दुई-सेकेन्ड फटले छालालाई 130 °F (54 °C) को तापक्रममा एक इन्च (0.4 मिमी) को 1/64 औं गहिराइमा तताउँछ। संयुक्त राज्य वायु सेना र मरीनहरूले यस प्रकारको सक्रिय अस्वीकार प्रणाली प्रयोग गर्छन्। यदि तपाईंको रुचि इन्जिनियरिङ् र अनुसन्धान र विकासमा छ भने, कृपया हाम्रो इन्जिनियरिङ साइट मा जानुहोस्http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM मेसिनिङ, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मिलिङ र ग्राइंडिङ ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form स्पार्क्स को। हामी EDM का केही प्रकारहरू पनि प्रस्ताव गर्छौं, जस्तै NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-DISCHARGEDM, m5-cc-MILLEDM, micro-DISCHARGEEDM5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG)। हाम्रो EDM प्रणालीहरूमा आकारको उपकरण/इलेक्ट्रोड र DC पावर सप्लाईमा जोडिएको वर्कपीस र विद्युतीय रूपमा ननकन्डक्टिङ डाइलेक्ट्रिक फ्लुइडमा सम्मिलित हुन्छ। 1940 पछि इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिंग उत्पादन उद्योगहरूमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण र लोकप्रिय उत्पादन प्रविधिहरू मध्ये एक भएको छ। जब दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको दूरी कम हुन्छ, इलेक्ट्रोडहरू बीचको भोल्युममा विद्युतीय क्षेत्रको तीव्रता केही बिन्दुहरूमा डाइइलेक्ट्रिकको बल भन्दा बढी हुन्छ, जुन टुट्छ, अन्ततः दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको प्रवाहको लागि पुल बनाउँछ। वर्कपीसको एक भाग र केही टुलिङ सामाग्री पगाल्न महत्त्वपूर्ण तताउने कारणले तीव्र विद्युतीय चाप उत्पन्न हुन्छ। नतिजाको रूपमा, सामग्री दुवै इलेक्ट्रोडबाट हटाइन्छ। एकै समयमा, डाइइलेक्ट्रिक फ्लुइड चाप ग्याप मा तरल को वाष्पीकरण को परिणामस्वरूप, चाँडै तताइएको छ। एक पटक हालको प्रवाह बन्द भएपछि वा यो बन्द भएपछि वरपरको डाइइलेक्ट्रिक फ्लुइडले ग्यासको बबलबाट तातो हटाउँछ र बबल गुफाहरू (पत्न सक्छ)। बबलको पतन र वर्कपीस सतहबाट डाइइलेक्ट्रिक फ्लुइड फ्लश मलबेको प्रवाह र कुनै पनि पग्लिएको वर्कपीस सामग्रीलाई डाइइलेक्ट्रिक फ्लुइडमा प्रवेशद्वारा सिर्जना गरिएको सदमेको लहर। यी डिस्चार्जहरूको पुनरावृत्ति दर 50 देखि 500 kHz, 50 देखि 380 V बीचको भोल्टेज र 0.1 र 500 Amperes को बीचमा प्रवाहहरू छन्। नयाँ तरल डाइइलेक्ट्रिक जस्तै खनिज तेल, मट्टितेल वा डिस्टिल्ड र डिआयनाइज्ड पानी सामान्यतया इन्टर-इलेक्ट्रोड भोल्युममा ठोस कणहरू (भग्नावशेषको रूपमा) लैजान्छ र डाइलेक्ट्रिकको इन्सुलेट विशेषताहरू पुनर्स्थापित गरिन्छ। हालको प्रवाह पछि, दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको सम्भावित भिन्नता ब्रेकडाउन अघि के थियो भनेर पुनर्स्थापित हुन्छ, त्यसैले नयाँ तरल डाइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन हुन सक्छ। हाम्रो आधुनिक विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिन (EDM) ले संख्यात्मक रूपमा नियन्त्रित चालहरू प्रदान गर्दछ र डाइलेक्ट्रिक तरल पदार्थहरूको लागि पम्पहरू र फिल्टरिङ प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्। इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिङ (EDM) एक मेसिनिङ विधि हो जुन मुख्यतया कडा धातुहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ वा जुन परम्परागत प्रविधिहरूसँग मेसिन गर्न धेरै गाह्रो हुन्छ। EDM ले सामान्यतया कुनै पनि सामग्रीहरूसँग काम गर्दछ जुन विद्युतीय कन्डक्टरहरू हुन्, यद्यपि EDM सँग इन्सुलेट सिरेमिकहरू मेसिन गर्ने तरिकाहरू पनि प्रस्तावित गरिएको छ। पग्लने बिन्दु र पिघलिएको अव्यक्त ताप गुणहरू हुन् जसले प्रति डिस्चार्ज हटाइएको धातुको मात्रा निर्धारण गर्दछ। यी मानहरू जति उच्च हुन्छन्, सामग्री हटाउने दर त्यति नै ढिलो हुन्छ। किनभने विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङ प्रक्रियाले कुनै मेकानिकल ऊर्जा समावेश गर्दैन, वर्कपीसको कठोरता, बल र कठोरताले हटाउने दरलाई असर गर्दैन। डिस्चार्ज फ्रिक्वेन्सी वा ऊर्जा प्रति डिस्चार्ज, भोल्टेज र वर्तमान सामग्री हटाउने दरहरू नियन्त्रण गर्न भिन्न हुन्छन्। हालको घनत्व बढ्दै र स्पार्क फ्रिक्वेन्सी घट्दै गर्दा सामाग्री हटाउने दर र सतहको नरमपन बढ्छ। हामी ईडीएम प्रयोग गरेर पूर्व-कठोर स्टिलमा जटिल रूपरेखा वा गुहाहरू काट्न सक्छौं र तिनीहरूलाई नरम गर्न र पुन: कडा बनाउन तातो उपचारको आवश्यकता बिना। हामी यो विधि कुनै पनि धातु वा धातु मिश्र धातु जस्तै टाइटेनियम, हेस्टेलोय, कोभर, र इनकोनेल प्रयोग गर्न सक्छौं। EDM प्रक्रियाको अनुप्रयोगहरूले पोलीक्रिस्टलाइन हीरा उपकरणहरूको आकार समावेश गर्दछ। EDM लाई इलेक्ट्रोकेमिकल मेशिनिङ (ECM), वाटर जेट कटिङ (WJ, AWJ), लेजर काट्ने जस्ता प्रक्रियाहरूसँग गैर-परम्परागत वा गैर-परम्परागत मेसिनिङ विधि मानिन्छ। अर्कोतर्फ परम्परागत मेसिनिङ विधिहरूमा टर्निङ, मिलिङ, ग्राइन्डिङ, ड्रिलिङ र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन् जसको सामग्री हटाउने मेकानिज्म अनिवार्य रूपमा मेकानिकल बलहरूमा आधारित हुन्छ। इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मेसिन (EDM) को लागि इलेक्ट्रोडहरू ग्रेफाइट, पीतल, तामा र तामा-टंगस्टन मिश्रबाट बनेका हुन्छन्। इलेक्ट्रोड व्यास ०.१ मिमी सम्म सम्भव छ। उपकरण पहिरनले EDM मा आयामी शुद्धतालाई प्रतिकूल रूपमा असर गर्ने एक अवांछित घटना भएकोले, हामी ध्रुवतालाई उल्टाएर र तामाका उपकरणहरू प्रयोग गरेर मिनिमिङ गर्नका लागि NO-WEAR EDM नामक प्रक्रियाको फाइदा लिन्छौं। आदर्श रूपमा भन्नुपर्दा, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मेसिनिङ (EDM) लाई इलेक्ट्रोडहरू बीचको डाइलेक्ट्रिक तरलको ब्रेकडाउन र पुनर्स्थापनाको श्रृंखला मान्न सकिन्छ। यद्यपि वास्तविकतामा, अन्तर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रबाट मलबे हटाउने लगभग सधैं आंशिक हुन्छ। यसले अन्तर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रमा डाइलेक्ट्रिकको विद्युतीय विशेषताहरू तिनीहरूको नाममात्र मानहरू भन्दा फरक हुन र समयसँगै भिन्न हुने कारण दिन्छ। अन्तर-इलेक्ट्रोड दूरी, (स्पार्क-ग्याप), प्रयोग गरिएको विशिष्ट मेसिनको नियन्त्रण एल्गोरिदम द्वारा समायोजित हुन्छ। EDM मा स्पार्क-गैप दुर्भाग्यवश कहिलेकाहीं मलबे द्वारा छोटो सर्किट हुन सक्छ। इलेक्ट्रोडको नियन्त्रण प्रणालीले दुई इलेक्ट्रोड (उपकरण र वर्कपीस) लाई छोटो सर्किटिङबाट रोक्नको लागि छिटो प्रतिक्रिया गर्न असफल हुन सक्छ। यो अवांछित सर्ट सर्किटले आदर्श केस भन्दा फरक रूपमा सामग्री हटाउन योगदान गर्दछ। हामी डाइइलेक्ट्रिकको इन्सुलेट गुणहरू पुनर्स्थापना गर्न फ्लशिङ कार्यलाई अत्यन्तै महत्त्व दिन्छौं ताकि करेन्ट सधैं अन्तर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रको बिन्दुमा हुन्छ, जसले गर्दा उपकरण-इलेक्ट्रोडको आकार (क्षति) को अनावश्यक परिवर्तनको सम्भावना कम हुन्छ। र workpiece। एक विशिष्ट ज्यामिति प्राप्त गर्नको लागि, EDM उपकरणले यसलाई नछोइकन वर्कपीसको धेरै नजिक इच्छित मार्गमा निर्देशित गरिन्छ, हामी प्रयोगमा गति नियन्त्रणको प्रदर्शनमा अत्यन्त ध्यान दिन्छौं। यस तरिकाले, वर्तमान डिस्चार्ज / स्पार्कहरूको ठूलो संख्या हुन्छ, र प्रत्येकले उपकरण र वर्कपीस दुवैबाट सामग्री हटाउन योगदान गर्दछ, जहाँ साना क्रेटरहरू गठन हुन्छन्। क्रेटरहरूको साइज हातमा रहेको विशिष्ट कार्यको लागि सेट गरिएको प्राविधिक मापदण्डहरूको कार्य हो र आयामहरू नानोस्केल (जस्तै माइक्रो-ईडीएम अपरेसनहरूको मामलामा) देखि रफिंग अवस्थामा केही सयौं माइक्रोमिटरसम्म हुन सक्छन्। उपकरणमा रहेका यी साना क्रेटरहरूले इलेक्ट्रोडको बिस्तारै क्षरण गराउँछ जसलाई "उपकरण पहिरन" भनिन्छ। वर्कपीसको ज्यामितिमा पहिरनको हानिकारक प्रभावलाई प्रतिरोध गर्न हामी मेशिन सञ्चालनको क्रममा उपकरण-इलेक्ट्रोडलाई निरन्तर बदल्छौं। कहिलेकाहीँ हामी इलेक्ट्रोडको रूपमा निरन्तर प्रतिस्थापन गरिएको तार प्रयोग गरेर यो प्राप्त गर्छौं (यो EDM प्रक्रियालाई WIRE EDM पनि भनिन्छ)। कहिलेकाहीँ हामी उपकरण-इलेक्ट्रोडलाई यसरी प्रयोग गर्छौं कि यसको सानो भाग मात्र मेसिनिङ प्रक्रियामा संलग्न हुन्छ र यो भाग नियमित रूपमा परिवर्तन हुन्छ। यो, उदाहरणका लागि, उपकरण-इलेक्ट्रोड रूपमा घुमाउने डिस्क प्रयोग गर्दा मामला हो। यो प्रक्रिया भनिन्छ EDM GRINDING। हामीले प्रयोग गर्ने अर्को प्रविधिले पहिरनको क्षतिपूर्ति गर्न एउटै EDM सञ्चालनको क्रममा विभिन्न साइज र आकारहरूसँग इलेक्ट्रोडहरूको सेट प्रयोग गर्दछ। हामी यसलाई मल्टिपल इलेक्ट्रोड टेक्निक भन्छौं, र सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जब उपकरण इलेक्ट्रोडले नकारात्मक इच्छित आकारमा प्रतिकृति बनाउँछ र एकल दिशामा खाली दिशामा उन्नत हुन्छ, सामान्यतया ठाडो दिशा (जस्तै z-अक्ष)। यो डाइइलेक्ट्रिक तरलमा उपकरणको सिङ्कसँग मिल्दोजुल्दो छ जसमा वर्कपीस डुबाइएको छ, र त्यसैले यसलाई DIE-SINKING EDM_cc781905-5cbb6-bad31_31_time_cc781905-5cde-31_31_5cde-3194-5cf58d_DIE-SINKING भनिन्छ। 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d)। यस सञ्चालनका लागि मेसिनहरूलाई SINKER EDM भनिन्छ। यस प्रकारको EDM को लागि इलेक्ट्रोडहरू जटिल रूपहरू छन्। यदि अन्तिम ज्यामिति सामान्यतया साधारण आकारको इलेक्ट्रोड प्रयोग गरेर धेरै दिशाहरूमा सारियो र घुमाउने विषय पनि हो भने, हामी यसलाई EDM मिलिङ भन्छौं। पहिरनको मात्रा अपरेशनमा प्रयोग हुने प्राविधिक मापदण्डहरूमा कडा रूपमा निर्भर हुन्छ (ध्रुवता, अधिकतम वर्तमान, खुला सर्किट भोल्टेज)। उदाहरणका लागि, in micro-EDM, जसलाई m-EDM पनि भनिन्छ, यी प्यारामिटरहरू सामान्यतया गम्भीर मानहरू सेट हुन्छन्। तसर्थ, पहिरन त्यो क्षेत्रमा एक प्रमुख समस्या हो जुन हामीले हाम्रो संचित ज्ञान कसरी प्रयोग गरेर कम गर्छौं। उदाहरणका लागि, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको पहिरन कम गर्न मिलिसेकेन्ड भित्र नियन्त्रण गर्न सकिने डिजिटल जेनेरेटरले इलेक्ट्रो-इरोसन हुने बित्तिकै ध्रुवतालाई उल्टाउँछ। यसले इलेक्ट्रोप्लेटिंग जस्तै प्रभाव पार्छ जसले लगातार क्षय भएको ग्रेफाइटलाई इलेक्ट्रोडमा फिर्ता जम्मा गर्दछ। अर्को विधिमा, तथाकथित ''शून्य पहिरन'' सर्किटमा हामीले डिस्चार्ज कति पटक सुरु हुन्छ र रोक्छ, यसलाई सकेसम्म लामो समयसम्म चलाएर राख्छौं। विद्युतीय-डिस्चार्ज मेसिनमा सामग्री हटाउने दर निम्नबाट अनुमान गर्न सकिन्छ: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) यहाँ MRR mm3/min मा छ, म एम्पीयरमा वर्तमान छु, Tw K-273.15K मा workpiece पिघलाउने बिन्दु हो। एक्सपोनेन्ट को लागि खडा छ। अर्कोतर्फ, इलेक्ट्रोडको पहिरन दर Wt बाट प्राप्त गर्न सकिन्छ: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp (-2.38) यहाँ Wt mm3/min मा छ र Tt K-273.15K मा इलेक्ट्रोड सामग्रीको पग्लने बिन्दु हो। अन्तमा, इलेक्ट्रोड R मा workpiece को पहिरन अनुपात बाट प्राप्त गर्न सकिन्छ: R = 2.25 x Trex(-2.38) यहाँ Tr इलेक्ट्रोडमा workpiece को पिघलने बिन्दुहरूको अनुपात हो। SINKER EDM : बोन्डरको एडीएम, पनि AS_CC781905-5- B BB3B-138- bb3b-138- bb3b-138- bb3b-138- BB38- BB3PHEDED AMB4819094840948409484840948409409484094848484848409484094848484094848194094848409484848409484094094.ve-804840948409484840940948484094819484840948194094840940941940948409- इलेक्ट्रोड र workpiece एक पावर आपूर्ति जोडिएको छ। बिजुली आपूर्तिले दुई बीचको विद्युतीय क्षमता उत्पन्न गर्दछ। जब इलेक्ट्रोड वर्कपीसमा पुग्छ, तरल पदार्थमा डाइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन हुन्छ, प्लाज्मा च्यानल बनाउँछ, र सानो स्पार्क जम्प हुन्छ। स्पार्कहरू सामान्यतया एक पटकमा प्रहार गर्छन् किनभने अन्तर-इलेक्ट्रोड स्पेसमा विभिन्न स्थानहरूमा समान स्थानीय विद्युतीय विशेषताहरू हुने सम्भावना धेरै छैन जसले त्यस्ता सबै स्थानहरूमा एकैसाथ स्पार्क निस्कन सक्षम बनाउँछ। यी हजारौं स्पार्कहरू इलेक्ट्रोड र वर्कपीस प्रति सेकेन्डको बीचमा अनियमित बिन्दुहरूमा हुन्छन्। आधारभूत धातु घट्दै जाँदा, र स्पार्क ग्याप पछि बढ्दै जाँदा, हाम्रो CNC मेसिनद्वारा इलेक्ट्रोड स्वचालित रूपमा घटाइन्छ ताकि प्रक्रिया निर्बाध रूपमा जारी रहन सकोस्। हाम्रा उपकरणहरूमा ''समयमा'' र ''अफ टाइम'' भनेर चिनिने नियन्त्रक चक्रहरू छन्। टाइम सेटिङले स्पार्कको लम्बाइ वा अवधि निर्धारण गर्दछ। लामो समयले त्यो स्पार्कको लागि गहिरो गुहा र त्यस चक्रको लागि सबै पछिका स्पार्कहरू उत्पादन गर्दछ, जसले वर्कपीसमा रउर फिनिश सिर्जना गर्दछ र यसको विपरित। अफ टाइम भनेको समयको अवधि हो जुन एक स्पार्क अर्को द्वारा प्रतिस्थापित हुन्छ। लामो समयको बन्द समयले क्षय भएको मलबे सफा गर्नको लागि नोजल मार्फत डाइलेक्ट्रिक फ्लुइडलाई फ्लस गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सर्ट सर्किटबाट बच्न। यी सेटिङहरू माइक्रो सेकेन्डमा समायोजित हुन्छन्। WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a वर्कपीस मार्फत पीतलको पातलो सिंगल-स्ट्र्यान्ड धातुको तार, जुन डाइलेक्ट्रिक फ्लुइडको ट्याङ्कीमा डुबेको हुन्छ। तार EDM EDM को एक महत्त्वपूर्ण भिन्नता हो। हामी कहिलेकाहीं 300mm जति बाक्लो प्लेटहरू काट्न र अन्य उत्पादन विधिहरूसँग मेसिन गर्न गाह्रो हुने कडा धातुहरूबाट पञ्चहरू, औजारहरू र डाइहरू बनाउन तार-कट EDM प्रयोग गर्छौं। यस प्रक्रियामा जुन ब्यान्ड आरको साथ कन्टूर काट्ने जस्तो देखिन्छ, तार, जुन स्पूलबाट निरन्तर खुवाइन्छ, माथिल्लो र तल्लो हीरा गाइडहरू बीचमा राखिन्छ। सीएनसी-नियन्त्रित गाइडहरू x–y प्लेनमा सार्न सक्छन् र माथिल्लो गाइडले पनि z–u–v अक्षमा स्वतन्त्र रूपमा सार्न सक्छ, जसले ट्यापर्ड र ट्रान्जिसन आकारहरू (जस्तै तलको सर्कल र स्क्वायरमा काट्ने क्षमतालाई जन्म दिन्छ। शीर्ष)। माथिल्लो गाईडले x–y–u–v–i–j–k–l– मा अक्ष आन्दोलनहरू नियन्त्रण गर्न सक्छ। यसले WEDM लाई धेरै जटिल र नाजुक आकारहरू काट्न अनुमति दिन्छ। Ø ०.२५ ब्रास, तामा वा टंगस्टन तार प्रयोग गरेर उत्तम आर्थिक लागत र मेसिनिङ समय प्राप्त गर्ने हाम्रो उपकरणको औसत काट्ने कर्फ ०.३३५ एमएम हो। यद्यपि हाम्रो सीएनसी उपकरणको माथिल्लो र तल्लो हीरा गाइडहरू लगभग ०.००४ एमएमसम्म सही छन्, र Ø ०.०२ एमएम तार प्रयोग गरेर ०.०२१ मिमी जति सानो काट्ने मार्ग वा कर्फ हुन सक्छ। त्यसैले साँच्चै साँघुरो कटौती सम्भव छ। काट्ने चौडाइ तारको चौडाइ भन्दा ठूलो छ किनभने तारको छेउबाट वर्कपीसमा स्पार्किङ हुन्छ, जसले क्षरण निम्त्याउँछ। यो ''ओभरकट'' आवश्यक छ, धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि यो अनुमानित छ र त्यसैले क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ (माइक्रो-ईडीएममा यो प्रायः केस हुँदैन)। तार स्पूलहरू लामो हुन्छन् - 0.25 मिमी तारको 8 किलोग्राम स्पूलको लम्बाइ 19 किलोमिटर मात्र हुन्छ। तारको व्यास २० माइक्रोमिटर जति सानो हुन सक्छ र ज्यामिति परिशुद्धता +/- १ माइक्रोमिटरको छेउमा छ। हामी सामान्यतया तार एक पटक मात्र प्रयोग गर्छौं र यसलाई पुन: प्रयोग गर्छौं किनभने यो अपेक्षाकृत सस्तो छ। यो 0.15 देखि 9m/मिनेट को एक स्थिर वेग मा यात्रा गर्दछ र एक स्थिर कर्फ (स्लट) एक कट समयमा राखिएको छ। तार-कट EDM प्रक्रियामा हामी पानीलाई डाइइलेक्ट्रिक फ्लुइडको रूपमा प्रयोग गर्छौं, यसको प्रतिरोधात्मकता र अन्य विद्युतीय गुणहरूलाई फिल्टर र डी-आयनाइजर एकाइहरू नियन्त्रण गर्दै। पानीले काटिएको फोहोरलाई काट्ने क्षेत्रबाट टाढा लैजान्छ। दिइएको सामग्री मोटाईको लागि अधिकतम फिड दर निर्धारण गर्न फ्लशिंग एक महत्त्वपूर्ण कारक हो र त्यसैले हामी यसलाई निरन्तर राख्छौं। तार EDM मा काट्ने गति प्रति एकाइ समय काटिएको क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको सन्दर्भमा भनिन्छ, जस्तै 18,000 mm2/hr 50mm बाक्लो D2 उपकरण स्टीलको लागि। यस केसको लागि रैखिक काट्ने गति 18,000/50 = 360mm/hr हुनेछ तार EDM मा सामग्री हटाउने दर हो: MRR = Vf xhxb यहाँ MRR mm3/min मा छ, Vf mm/min मा workpiece मा तारको फिड दर हो, h मोटाई वा उचाइ मिमी हो, र b कर्फ हो, जुन हो: b = dw + 2s यहाँ dw तारको व्यास हो र s तार र वर्कपीस बीचको ग्याप मिमीमा हो। कडा सहिष्णुताको साथसाथै, हाम्रो आधुनिक बहु अक्ष EDM तार काट्ने मेसिनिङ केन्द्रहरूले एकै समयमा दुई भागहरू काट्नको लागि बहु हेडहरू, तार भाँच्नबाट रोक्नको लागि नियन्त्रणहरू, तार फुटेको अवस्थामा स्वचालित स्व-थ्रेडिङ सुविधाहरू, र प्रोग्राम गरिएका सुविधाहरू थपेका छन्। अपरेशन, सीधा र कोणीय काट्ने क्षमताहरू अनुकूलन गर्न मेसिनिंग रणनीतिहरू। तार-EDM ले हामीलाई कम अवशिष्ट तनावहरू प्रदान गर्दछ, किनकि यसले सामग्री हटाउन उच्च काटन बलहरू आवश्यक पर्दैन। जब प्रति पल्स उर्जा/शक्ति अपेक्षाकृत कम हुन्छ (जस्तै परिष्करण कार्यहरूमा), कम अवशिष्ट तनावका कारण सामग्रीको मेकानिकल गुणहरूमा थोरै परिवर्तन अपेक्षित हुन्छ। ELECTRICAL-DISCHARGE GRINDING (EDG) : ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूमा एब्रेसिभहरू हुँदैनन्, तिनीहरू ग्रेफाइट वा पीतलबाट बनेका हुन्छन्। घुम्ने पाङ्ग्रा र workpiece बीचको दोहोरिने स्पार्कहरूले workpiece सतहहरूबाट सामग्री हटाउँदछ। सामग्री हटाउने दर हो: MRR = K x I यहाँ MRR mm3/min मा छ, I Amperes मा वर्तमान छ, र K mm3/A-min मा workpiece सामग्री कारक हो। हामी प्राय: कम्पोनेन्टहरूमा साँघुरो स्लिटहरू देख्नको लागि इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइन्डिङ प्रयोग गर्छौं। हामीले कहिलेकाहीँ EDG (विद्युतीय-डिस्चार्ज ग्राइंडिङ) प्रक्रियालाई ECG (इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइन्डिङ) प्रक्रियासँग जोड्छौं जहाँ सामग्रीलाई रासायनिक क्रियाद्वारा हटाइन्छ, ग्रेफाइट ह्वीलबाट निस्कने विद्युतीय डिस्चार्जले अक्साइड फिल्मलाई तोड्छ र इलेक्ट्रोलाइटद्वारा धुन्छ। प्रक्रिया भनिन्छ ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG)। यद्यपि ECDG प्रक्रियाले अपेक्षाकृत अधिक शक्ति खपत गर्छ, यो EDG भन्दा छिटो प्रक्रिया हो। हामी प्राय: यो प्रविधि प्रयोग गरेर कार्बाइड उपकरणहरू पीस्छौं। इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिंग को आवेदन: प्रोटोटाइप उत्पादन: हामी EDM प्रक्रियालाई मोल्ड बनाउने, उपकरण र डाइ निर्माणमा प्रयोग गर्छौं, साथै प्रोटोटाइप र उत्पादन भागहरू बनाउनका लागि, विशेष गरी एयरोस्पेस, अटोमोबाइल र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूको लागि जहाँ उत्पादन मात्रा अपेक्षाकृत कम छ। सिङ्कर ईडीएममा, ग्रेफाइट, तामाको टंगस्टन वा शुद्ध तामाको इलेक्ट्रोडलाई इच्छित (नकारात्मक) आकारमा मिसाइन्छ र ठाडो रामको अन्त्यमा वर्कपीसमा खुवाइन्छ। सिक्का मर्ने निर्माण: सिक्का (स्टाम्पिङ) प्रक्रियाद्वारा गहना र ब्याजहरू उत्पादन गर्नको लागि डाइजको सिर्जनाको लागि, सकारात्मक मास्टर स्टर्लिंग चाँदीबाट बनाइन्छ, किनकि (उपयुक्त मेसिन सेटिङहरूसँग) मास्टर महत्त्वपूर्ण रूपमा क्षय भएको छ र एक पटक मात्र प्रयोग गरिन्छ। नतिजाको नकारात्मक डाइलाई त्यसपछि कडा बनाइन्छ र कांस्य, चाँदी, वा कम प्रमाण सुनको मिश्र धातुको कटआउट शीट खाली ठाउँबाट स्ट्याम्प गरिएको फ्ल्याटहरू उत्पादन गर्न ड्रप ह्यामरमा प्रयोग गरिन्छ। ब्याजहरूका लागि यी फ्ल्याटहरूलाई अर्को डाइद्वारा घुमाउरो सतहमा आकार दिन सकिन्छ। यस प्रकारको EDM सामान्यतया तेलमा आधारित डाइलेक्ट्रिकमा डुबेर गरिन्छ। तयार वस्तुलाई कडा (ग्लास) वा नरम (पेन्ट) इनेमिलिङ र/वा शुद्ध सुन वा निकलले इलेक्ट्रोप्लेट गरेर थप परिष्कृत गर्न सकिन्छ। चाँदी जस्ता नरम सामग्रीहरू परिष्करणको रूपमा हात कुँदिएको हुन सक्छ। साना प्वालहरू ड्रिलिंग: हाम्रो तार-कट EDM मेसिनहरूमा, हामी तार-कट EDM सञ्चालनको लागि तार थ्रेड गर्न वर्कपीसमा थ्रु होल बनाउनको लागि सानो प्वाल ड्रिलिंग EDM प्रयोग गर्छौं। विशेष गरी सानो प्वाल ड्रिलिंगका लागि छुट्टै EDM हेडहरू हाम्रा तार काट्ने मेसिनहरूमा माउन्ट गरिएका छन् जसले ठूला कडा प्लेटहरूलाई आवश्यकता अनुसार र पूर्व-ड्रिलिंग बिना नै ती टुक्राहरू मेटाउन अनुमति दिन्छ। हामी जेट इन्जिनहरूमा प्रयोग हुने टर्बाइन ब्लेडको किनारमा प्वालहरूको पङ्क्तिहरू ड्रिल गर्न सानो प्वाल EDM प्रयोग गर्छौं। यी साना प्वालहरू मार्फत ग्यास प्रवाहले इन्जिनहरूलाई अन्यथा सम्भव भन्दा उच्च तापक्रम प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। उच्च-तापमान, धेरै कडा, एकल क्रिस्टल मिश्र धातुबाट बनेका यी ब्लेडहरूले उच्च पक्ष अनुपातका साथ यी प्वालहरूको परम्परागत मेसिनिङ अत्यन्त गाह्रो र असम्भव पनि बनाउँछ। सानो प्वाल EDM को लागी अन्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरु ईन्धन प्रणाली घटकहरु को लागी माइक्रोस्कोपिक ओरिफिसहरु को निर्माण गर्न को लागी छ। एकीकृत EDM हेडहरू बाहेक, हामी स्ट्यान्ड-अलोन सानो प्वाल ड्रिलिंग EDM मेशिनहरू x–y अक्षहरूको साथ मेशिन अन्धा वा प्वालहरू मार्फत तैनात गर्छौं। EDM ड्रिलहरूले लामो ब्रास वा तामाको ट्यूब इलेक्ट्रोडको साथ प्वालहरू बोर्छ जुन फ्लशिंग एजेन्ट र डाइलेक्ट्रिकको रूपमा इलेक्ट्रोडबाट बहने डिस्टिल्ड वा डिआयनाइज्ड पानीको निरन्तर प्रवाहको साथ चकमा घुम्छ। केही सानो प्वाल ड्रिलिंग EDM हरू 10 सेकेन्ड भन्दा कममा 100 मिमी नरम वा कडा इस्पात मार्फत ड्रिल गर्न सक्षम छन्। यस ड्रिलिंग कार्यमा ०.३ मिमी र ६.१ मिमी बीचको प्वालहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। धातु विघटन मेसिन: हामीसँग कामका टुक्राहरूबाट टुक्रा टुक्राहरू (ड्रिल बिट वा ट्यापहरू) हटाउने विशेष उद्देश्यका लागि विशेष EDM मेसिनहरू पनि छन्। यो प्रक्रियालाई "धातु विघटन मेसिनिङ" भनिन्छ। इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिंगका फाइदाहरू र हानिहरू: EDM का फाइदाहरूमा मेसिनिंग समावेश छ: - जटिल आकारहरू जुन अन्यथा पारंपरिक काटन उपकरणहरूसँग उत्पादन गर्न गाह्रो हुनेछ - धेरै नजिकको सहिष्णुताको लागि अत्यन्त कठिन सामग्री - धेरै साना कार्य टुक्राहरू जहाँ परम्परागत काट्ने उपकरणहरूले अतिरिक्त काट्ने उपकरणको दबाबबाट भागलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। - उपकरण र कार्य टुक्रा बीच कुनै सीधा सम्पर्क छैन। त्यसैले नाजुक खण्डहरू र कमजोर सामग्रीहरू कुनै विकृति बिना मेसिन गर्न सकिन्छ। - राम्रो सतह समाप्त प्राप्त गर्न सकिन्छ। - धेरै राम्रो प्वालहरू सजिलै ड्रिल गर्न सकिन्छ। EDM को बेफाइदाहरू समावेश छन्: - सामग्री हटाउने ढिलो दर। - RAM/sinker EDM को लागि इलेक्ट्रोडहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिएको अतिरिक्त समय र लागत। - इलेक्ट्रोड पहिरनको कारण वर्कपीसमा तीखो कुनाहरू पुन: उत्पादन गर्न गाह्रो छ। - बिजुली खपत उच्च छ। - ''ओभरकट'' गठन भएको छ। - मेसिनिङको समयमा अत्यधिक उपकरण लगाउने हुन्छ। - विद्युतीय रूपमा गैर प्रवाहकीय सामग्रीहरू प्रक्रियाको विशिष्ट सेट-अपको साथ मात्र मेसिन गर्न सकिन्छ। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA औद्योगिक पीसी औद्योगिक पीसीहरू प्राय: प्रक्रिया नियन्त्रण र/वा डाटा प्राप्तिको लागि प्रयोग गरिन्छ। कहिलेकाहीँ, एक औद्योगिक पीसी मात्र वितरित प्रोसेसिंग वातावरणमा अर्को नियन्त्रण कम्प्युटरको अगाडि-अन्तको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अनुकूलन सफ्टवेयर एक विशेष अनुप्रयोगको लागि लेख्न सकिन्छ, वा यदि उपलब्ध छ भने अफ-द-शेल्फ प्याकेज प्रोग्रामिङको आधारभूत स्तर प्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। हामीले प्रस्ताव गर्ने औद्योगिक पीसी ब्रान्डहरू मध्ये जर्मनीको JANZ TEC हो। एउटा अनुप्रयोगलाई केवल I/O को आवश्यकता हुन सक्छ जस्तै मदरबोर्डद्वारा प्रदान गरिएको सिरियल पोर्ट। कतिपय अवस्थामा, एनालॉग र डिजिटल I/O, विशिष्ट मेसिन इन्टरफेस, विस्तारित सञ्चार पोर्टहरू, ... इत्यादि प्रदान गर्नको लागि विस्तार कार्डहरू स्थापना गरिन्छ, जुन अनुप्रयोगद्वारा आवश्यक हुन्छ। औद्योगिक पीसीहरूले विश्वसनीयता, अनुकूलता, विस्तार विकल्पहरू र दीर्घकालीन आपूर्तिको सन्दर्भमा उपभोक्ता पीसीहरू भन्दा फरक सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। औद्योगिक पीसीहरू सामान्यतया घर वा कार्यालय पीसीहरू भन्दा कम मात्रामा निर्मित हुन्छन्। औद्योगिक पीसी को एक लोकप्रिय श्रेणी 19-इन्च र्याकमाउन्ट फारम कारक हो। औद्योगिक पीसीहरू सामान्यतया समान कार्यसम्पादनका साथ तुलनात्मक कार्यालय शैली कम्प्युटरहरू भन्दा महँगो हुन्छन्। एकल-बोर्ड कम्प्युटरहरू र ब्याकप्लेनहरू मुख्य रूपमा औद्योगिक पीसी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, अधिकांश औद्योगिक पीसीहरू COTS मदरबोर्डहरूद्वारा निर्मित हुन्छन्। औद्योगिक पीसीहरूको निर्माण र विशेषताहरू: वस्तुतः सबै औद्योगिक पीसीहरूले प्लान्ट फ्लोरको कठोरताबाट बच्नको लागि स्थापित इलेक्ट्रोनिक्सको लागि नियन्त्रित वातावरण प्रदान गर्ने अन्तर्निहित डिजाइन दर्शन साझा गर्दछ। इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू आफैंले सामान्य व्यावसायिक कम्पोनेन्टहरू भन्दा उच्च र कम सञ्चालन तापक्रमहरू सामना गर्ने क्षमताको लागि चयन गर्न सकिन्छ। - सामान्य कार्यालय नन-रग्ड कम्प्युटरको तुलनामा भारी र असभ्य धातु निर्माण - एन्क्लोजर फारम कारक जसमा वरपरको वातावरण (जस्तै 19'' र्याक, भित्ता माउन्ट, प्यानल माउन्ट, आदि) मा माउन्ट गर्ने प्रावधान समावेश छ। - एयर फिल्टरिंगको साथ अतिरिक्त कूलिंग - वैकल्पिक चिसो विधिहरू जस्तै जबर्जस्ती हावा, तरल पदार्थ, र/वा संवहन प्रयोग गर्ने - विस्तार कार्डहरूको अवधारण र समर्थन - परिष्कृत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) फिल्टर र gasketing - परिष्कृत वातावरणीय सुरक्षा जस्तै डस्ट प्रुफिङ, वाटर स्प्रे वा इमर्सन प्रूफिङ आदि। - सिल गरिएको MIL-SPEC वा सर्कुलर-MIL कनेक्टरहरू - थप बलियो नियन्त्रण र सुविधाहरू - उच्च ग्रेड बिजुली आपूर्ति - कम खपत 24 V पावर आपूर्ति DC UPS को साथ प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको - ताल्चा ढोकाको प्रयोग मार्फत नियन्त्रणहरूमा नियन्त्रित पहुँच - पहुँच कभरहरूको प्रयोग मार्फत I/O मा नियन्त्रित पहुँच - सफ्टवेयर लक-अपको अवस्थामा स्वचालित रूपमा प्रणाली रिसेट गर्न वाचडग टाइमरको समावेश हाम्रो शीर्ष टेक्नोलोजीहरू डाउनलोड गर्नुहोस् compact उत्पादन ब्रोशर (ATOP टेक्नोलोजी उत्पादन डाउनलोड गर्नुहोस् List 2021) हाम्रो JANZ TEC ब्रान्ड कम्प्याक्ट उत्पादन ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो KORENIX ब्रान्ड कम्प्याक्ट उत्पादन ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो DFI-ITOX ब्रान्ड डाउनलोड गर्नुहोस् औद्योगिक मदरबोर्ड ब्रोशर हाम्रो DFI-ITOX ब्रान्ड इम्बेडेड सिंगल बोर्ड कम्प्युटर ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् हाम्रो ICP DAS ब्रान्ड PACs Embedded Controllers & DAQ ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् तपाईंको परियोजनाको लागि उपयुक्त औद्योगिक पीसी छनौट गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गरेर हाम्रो औद्योगिक कम्प्युटर स्टोरमा जानुहोस्। हाम्रो लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस् डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम Janz Tec AG बाट हाम्रा केही लोकप्रिय औद्योगिक पीसी उत्पादनहरू हुन्: - फ्लेक्सिबल 19'' र्याक माउन्ट प्रणालीहरू: सञ्चालनका क्षेत्रहरू र 19'' प्रणालीहरूको आवश्यकताहरू उद्योग भित्र धेरै फराकिलो छन्। तपाईं निष्क्रिय ब्याकप्लेन प्रयोग गरेर औद्योगिक मुख्य बोर्ड टेक्नोलोजी र स्लट CPU प्रविधि बीच छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। - स्पेस सेभिङ वाल माउन्टिंग प्रणालीहरू: हाम्रो ENDEAVOR श्रृंखला औद्योगिक कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्ने लचिलो औद्योगिक पीसीहरू हुन्। मानकको रूपमा, निष्क्रिय ब्याकप्लेन प्रविधिको साथ स्लट CPU बोर्डहरू प्रयोग गरिन्छ। तपाइँ तपाइँको आवश्यकताहरु संग मेल खाने उत्पादन चयन गर्न सक्नुहुन्छ, वा तपाइँ हामीलाई सम्पर्क गरेर यो उत्पादन परिवार को व्यक्तिगत भिन्नता को बारे मा अधिक जानकारी पाउन सक्नुहुन्छ। हाम्रो Janz Tec औद्योगिक पीसीहरू परम्परागत औद्योगिक नियन्त्रण प्रणाली वा PLC नियन्त्रकहरूसँग जोड्न सकिन्छ। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. औद्योगिक छाला उत्पादनहरू औद्योगिक छाला उत्पादनहरू समावेश छन्: - लेदर होनिङ र शार्पनिङ बेल्ट - छाला प्रसारण बेल्ट - सिलाई मेसिन छालाको ट्रेडल बेल्ट - छाला उपकरण आयोजक र धारकहरू - लेदर गन होल्स्टरहरू छाला उत्कृष्ट गुणहरू भएको प्राकृतिक उत्पादन हो जसले यसलाई धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो फिट बनाउँछ। औद्योगिक छालाको बेल्टहरू पावर ट्रान्समिशनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, सिलाई मेसिनको छालाको ट्रेडल बेल्टको रूपमा साथै धातुको ब्लेडलाई फास्टनिङ, सेक्युरिङ, होनिङ र तीखा बनाउने काममा। हाम्रो ब्रोशरमा सूचीबद्ध हाम्रो अफ-शेल्फ औद्योगिक छालाका बेल्टहरू बाहेक, अनन्त बेल्टहरू र विशेष लम्बाइ / चौडाइहरू पनि तपाईंको लागि उत्पादन गर्न सकिन्छ। औद्योगिक छालाको प्रयोगमा समावेश छ बिजुली प्रसारणको लागि फ्ल्याट लेदर बेल्टिङ र औद्योगिक सिलाई मेसिनहरूको लागि राउन्ड लेदर बेल्टिङ। Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for धेरै महिना र भारी रूपमा तेलको मिश्रणले लुगा लगाएको र यसको अन्तिम शक्ति प्रदान गर्न ग्रीस गरिएको। for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_and प्याकिंगहरू। ed मा असाधारण घर्षण गुणहरू छन्। विभिन्न किनारा कठोरताहरू उपलब्ध छन्। औद्योगिक छालाका उत्पादनहरूका धेरै अन्य अनुप्रयोगहरू अवस्थित छन्, पहिरन मिल्ने उपकरण आयोजकहरू, उपकरण होल्डरहरू, छालाका धागोहरू, स्टेयरिङ ह्वील कभरहरू... आदि। हामी तपाईंको परियोजनाहरूमा मद्दत गर्न यहाँ छौं। एउटा खाका, स्केच, फोटो वा नमूनाले हामीलाई तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू बुझ्नको लागि सेवा दिन सक्छ। हामी या त तपाईंको डिजाइन अनुसार औद्योगिक छालाको उत्पादन निर्माण गर्न सक्छौं, वा हामी तपाईंलाई तपाईंको डिजाइन कार्यमा मद्दत गर्न सक्छौं र तपाईंले अन्तिम डिजाइन स्वीकृत गरेपछि, हामी तपाईंको लागि उत्पादन निर्माण गर्न सक्छौं। हामी आपूर्ति गर्छौं a विभिन्न आयामहरू, अनुप्रयोगहरू र सामग्री ग्रेडको साथ औद्योगिक छालाका उत्पादनहरू ; ती सबैलाई यहाँ सूचीबद्ध गर्न असम्भव छ। हामी तपाईंलाई इमेल गर्न वा हामीलाई कल गर्न प्रोत्साहन गर्छौं ताकि हामी कुन उत्पादन तपाईंको लागि उपयुक्त छ भनेर निर्धारण गर्न सक्छौं। हामीलाई सम्पर्क गर्दा, कृपया हामीलाई यस बारे सूचित गर्न निश्चित गर्नुहोस्: - औद्योगिक छाला उत्पादनहरु को लागी तपाइँको आवेदन - सामग्री ग्रेड चाहिएको र आवश्यक छ - आयामहरू - समाप्त - प्याकेजिङ आवश्यकताहरू - लेबलिंग आवश्यकताहरू - मात्रा अघिल्लो पृष्ठ

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. कुञ्जी र स्प्लाइन्स र पिन निर्माण हामीले उपलब्ध गराउने अन्य विविध फास्टनरहरू हुन् keys, splines, pins, serrations। KEYS: A कुञ्जी शाफ्टको एउटा खालीमा आंशिक रूपमा राखिएको र हबको अर्को नालीमा फैलिएको स्टिलको टुक्रा हो। गियरहरू, पुलीहरू, क्र्याङ्कहरू, ह्यान्डलहरू, र समान मेशिनका भागहरूलाई शाफ्टहरूमा सुरक्षित गर्नको लागि एउटा कुञ्जी प्रयोग गरिन्छ, ताकि भागको गति शाफ्टमा प्रसारित हुन्छ, वा शाफ्टको गति भागमा स्लिपेज बिना। कुञ्जीले सुरक्षा क्षमतामा पनि काम गर्न सक्छ; यसको साइज गणना गर्न सकिन्छ ताकि जब ओभरलोड हुन्छ, कुञ्जी भाग वा शाफ्ट फुट्नु वा विकृत हुनु अघि कतर्न वा भाँचिन्छ। हाम्रा कुञ्जीहरू तिनीहरूको शीर्ष सतहहरूमा टेपरको साथ पनि उपलब्ध छन्। टेपर्ड कुञ्जीहरूको लागि, हबमा रहेको कुञ्जी कुञ्जीमा टेपर समायोजन गर्न ट्याप गरिएको छ। हामीले प्रस्ताव गर्ने केही प्रमुख प्रकारका कुञ्जीहरू हुन्: वर्ग कुञ्जी समतल कुञ्जी Gib-Head Key - यी कुञ्जीहरू फ्ल्याट वा स्क्वायर टेपर्ड कुञ्जीहरू जस्तै हुन् तर हटाउन सजिलोको लागि थपिएको हेडसँग। Pratt and Whitney Key - यी गोलाकार किनारहरू भएका आयताकार कुञ्जीहरू हुन्। यी कुञ्जीहरूको दुई तिहाइ शाफ्टमा र एक तिहाइ हबमा बस्छन्। Woodruff Key - यी कुञ्जीहरू अर्धवृत्ताकार हुन् र शाफ्टहरूमा अर्धवृत्ताकार कुञ्जीहरू र हबमा आयताकार कुञ्जीहरूमा फिट हुन्छन्। SPLINES: Splines ड्राइभ शाफ्टमा रिज वा दाँतहरू हुन् जसले मेटिङ टुक्रामा ग्रूभ्सले जाल पार्छ र तिनीहरू बीचको कोणीय पत्राचार कायम राख्दै त्यसमा टर्क स्थानान्तरण गर्छ। स्प्लाइन्सहरू कुञ्जीहरू भन्दा धेरै भारी बोक्न सक्षम छन्, भागको पार्श्व आन्दोलनलाई अनुमति दिन्छ, शाफ्टको अक्षको समानान्तर, सकारात्मक रोटेशन कायम राख्दै, र संलग्न भागलाई अनुक्रमणिका वा अर्को कोणीय स्थितिमा परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ। केही स्प्लाइनहरूमा सीधा-पक्षीय दाँतहरू छन्, जबकि अरूमा घुमाउरो-पक्षीय दाँतहरू छन्। घुमाउरो-पक्षीय दाँतहरू भएका प्वालहरूलाई इनभोलुट स्पलाइनहरू भनिन्छ। Involute splines मा 30, 37.5 वा 45 डिग्री को दबाब कोण छ। आन्तरिक र बाह्य दुवै स्प्लाइन संस्करणहरू उपलब्ध छन्। SERRATIONS are प्लास्टिकको स्प्लाइन्स 4 सहितको स्प्लाइन प्ल्यास्टिक डिग्रि होल्ड प्रेशर पार्टहरू जस्तै प्रयोग गरिन्छ। हामीले प्रस्ताव गर्ने प्रमुख प्रकारका स्प्लाइन्स हुन्: समानान्तर कुञ्जी स्प्लाइन्स Straight-side splines – समानान्तर-साइड स्प्लाइन्स पनि भनिन्छ, तिनीहरू धेरै मोटर वाहन र मेसिन उद्योग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। Involute splines - यी स्प्लाइनहरू आकारमा इन्भोल्युट गियरहरूसँग मिल्दोजुल्दो छन् तर 30, 37.5 वा 45 डिग्रीको दबाब कोणहरू छन्। क्राउन्ड स्प्लाइन्स सेरेसनहरू हेलिकल स्प्लाइन्स बल स्प्लाइन्स PINS / PIN FASTENERS: Pin फास्टनरहरू मुख्यतया शियरमा लोड गर्दा एसेम्बली गर्ने सस्तो र प्रभावकारी विधि हो। पिन फास्टनरहरूलाई दुई समूहमा विभाजन गर्न सकिन्छ: Semipermanent Pinsand Quick-Pinsands। अर्धस्थायी पिन फास्टनरहरूलाई दबाबको प्रयोग वा स्थापना वा हटाउनका लागि उपकरणहरूको सहायता चाहिन्छ। दुई आधारभूत प्रकारहरू हुन् Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-bad53bdal हामी निम्न मेशिन पिनहरू प्रस्ताव गर्दछौं: कडा र ग्राउन्ड डोवेल पिनहरू – हामीसँग 3 देखि 22 मिमी सम्मको नाममात्र व्यासहरू उपलब्ध छन् र आफू अनुकूल आकारको डोवेल पिनहरू मेसिन गर्न सक्छौं। डोवेल पिनहरू लेमिनेटेड खण्डहरू सँगै राख्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तिनीहरूले उच्च पङ्क्तिबद्ध सटीकताको साथ मेसिनका भागहरू बाँध्न सक्छन्, शाफ्टहरूमा लक कम्पोनेन्टहरू। टेपर पिन – व्यासमा १:४८ टेपर भएको मानक पिन। टेपर पिनहरू पाङ्ग्राहरू र लीभरहरू शाफ्टहरूमा लाइट-ड्युटी सेवाको लागि उपयुक्त छन्। Clevis pins - हामीसँग 5 देखि 25 मिमी सम्मको नाममात्र व्यासहरू उपलब्ध छन् र आफू अनुकूल आकारको क्लीभिस पिनहरू मेसिन गर्न सक्छौं। क्लीभिस पिनहरू जुवा, काँटा र नक्कल जोइन्टहरूमा आँखा सदस्यहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। Cotter pins – कोटर पिनहरूको मानकीकृत नाममात्र व्यास १ देखि २० मिमी सम्म हुन्छ। कोटर पिनहरू अन्य फास्टनरहरूका लागि लक गर्ने उपकरणहरू हुन् र सामान्यतया महल वा बोल्ट, स्क्रू वा स्टडहरूमा स्लटेड नटहरूसँग प्रयोग गरिन्छ। कोटर पिनहरूले कम लागत र सुविधाजनक लकनट एसेम्बलीहरू सक्षम गर्दछ। दुई आधारभूत पिन फारमहरू रेडियल लकिङ पिनहरू, ग्रुभ गरिएका सतहहरू भएका ठोस पिनहरू र होलो स्प्रिङ पिनहरू जुन या त स्लट गरिएका छन् वा सर्पिल-रेप गरिएको कन्फिगरेसनका साथ उपलब्ध छन्। हामी निम्न रेडियल लक पिनहरू प्रस्ताव गर्दछौं: Grooved स्ट्रेट पिनहरू – पिन सतह वरिपरि समानान्तर, अनुदैर्ध्य ग्रुभहरू द्वारा लक गर्न सक्षम गरिएको छ। होलो स्प्रिंग पिन – यी पिनहरू प्वालहरूमा चलाउँदा कम्प्रेस हुन्छन् र पिनहरूले लक फिटहरू उत्पादन गर्नको लागि तिनीहरूको सम्पूर्ण संलग्न लम्बाइमा प्वालको पर्खालहरूमा वसन्त दबाब दिन्छ। द्रुत-रिलीज पिनहरू: उपलब्ध प्रकारहरू टाउको शैलीहरू, लक गर्ने र रिलीज मेकानिजमहरूको प्रकारहरू, र पिनको लम्बाइको दायरामा व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छन्। द्रुत-रिलीज पिनहरूमा क्लीभिस-श्याकल पिन, ड्र-बार हिच पिन, कठोर युग्मन पिन, ट्युबिङ लक पिन, समायोजन पिन, स्विभल हिङ्ग पिन जस्ता अनुप्रयोगहरू छन्। हाम्रो द्रुत रिलीज पिनहरू दुई आधारभूत प्रकारहरू मध्ये एकमा समूहबद्ध गर्न सकिन्छ: Push-pull pins – यी पिनहरू कुनै प्रकारको प्लग, स्प्रिङ वा लकिङ लग, बटन वा बलको रूपमा डिटेन्ट एसेम्ब्ली भएको ठोस वा खोक्रो शङ्कले बनेका हुन्छन्। लचिलो कोर। डिटेन्ट सदस्यले वसन्त कार्यलाई जित्न र पिनहरू छोड्नको लागि एसेम्बली वा हटाउने कार्यमा पर्याप्त बल प्रयोग नगरेसम्म पिनको सतहबाट प्रोजेक्ट गर्दछ। सकारात्मक-लकिङ पिनहरू - केही द्रुत-रिलीज पिनहरूको लागि, लक गर्ने कार्य सम्मिलित र हटाउने बलहरूबाट स्वतन्त्र छ। सकारात्मक-लकिङ पिनहरू शियर-लोड अनुप्रयोगहरूका साथै मध्यम तनाव भारहरूको लागि उपयुक्त छन्। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. फिल्टर र निस्पंदन उत्पादन र झिल्ली हामी फिल्टरहरू, filtration उत्पादनहरू र औद्योगिक र उपभोक्ता अनुप्रयोगहरूको लागि झिल्लीहरू आपूर्ति गर्छौं। उत्पादनहरू समावेश छन्: - सक्रिय कार्बन आधारित फिल्टर - प्लानर तार जाल फिल्टरहरू ग्राहकको विशिष्टताहरूमा बनाइएका छन् - अनियमित आकारको तार जाल फिल्टरहरू ग्राहकको विशिष्टता अनुसार बनाइयो। - अन्य प्रकारका फिल्टरहरू जस्तै हावा, तेल, इन्धन फिल्टरहरू। - सिरेमिक फोम र सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू पेट्रोकेमिस्ट्री, रासायनिक उत्पादन, औषधि आदिमा विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूका लागि। - उच्च प्रदर्शन सफा कोठा र HEPA फिल्टरहरू। हामी अफ-द-शेल्फ होलसेल फिल्टरहरू, फिल्टरेशन उत्पादनहरू र विभिन्न आयामहरू र विशिष्टताहरूसँग झिल्लीहरू स्टक गर्छौं। हामी पनि ग्राहकहरु विनिर्देशहरु अनुसार फिल्टर र झिल्ली निर्माण र आपूर्ति गर्छौं। हाम्रा फिल्टर उत्पादनहरूले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू जस्तै CE, UL र ROHS मापदण्डहरूको पालना गर्दछ। कृपया तलको link मा क्लिक गर्नुहोस् सक्रिय कार्बन फिल्टर सक्रिय कार्बनलाई सक्रिय चारकोल पनि भनिन्छ, कार्बनको एक रूप हो जसलाई साना, कम भोल्युमको छिद्रहरू छन् जसले सोखन वा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको लागि उपलब्ध सतह क्षेत्र बढाउँछ। एक ग्राम सक्रिय कार्बनको सतह क्षेत्र 1,300 m2 (14,000 वर्ग फुट) भन्दा बढी हुन्छ। सक्रिय कार्बनको उपयोगी अनुप्रयोगको लागि पर्याप्त सक्रियता स्तर उच्च सतह क्षेत्रबाट मात्र प्राप्त गर्न सकिन्छ; यद्यपि, थप रासायनिक उपचारले अक्सर सोख्ने गुणहरू बढाउँछ। सक्रिय कार्बन ग्यास शुद्धिकरणका लागि फिल्टर, डिक्याफिनेशनका लागि फिल्टर, धातु निकासी र शुद्धीकरण, फिल्टर र पानी शुद्धीकरण, औषधि, ढलको प्रशोधन, एयर ग्यास फिल्टर, एयर ग्यास फिल्टर र एयर फिल्टरमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। , filtering of alcoholic beverages like vodka and whiskey from organic impurities which can affect taste, odor and color among many other applications._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Activated कार्बन is विभिन्न प्रकारका फिल्टरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, प्राय: प्यानल फिल्टरहरूमा, गैर-बुनेको कपडा, कारट्रिज फेब्रिक प्रकार। तपाईंले तलका लिङ्कहरूबाट हाम्रो सक्रिय कार्बन फिल्टरहरूको ब्रोशरहरू डाउनलोड गर्न सक्नुहुन्छ। - हावा शुद्धीकरण फिल्टर (फोल्ड गरिएको प्रकार र V आकारको सक्रिय कार्बन एयर फिल्टरहरू समावेश गर्दछ) सिरेमिक झिल्ली फिल्टर सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू अकार्बनिक, हाइड्रोफिलिक हुन्, र चरम न्यानो-, अल्ट्रा-, र माइक्रो-फिल्ट्रेशन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हुन् जसलाई दीर्घायु चाहिन्छ, Superior दबाव/तापमान सहनशीलता सहनशीलता। सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू मूलतया अल्ट्रा-फिल्ट्रेशन वा माइक्रो-फिल्ट्रेशन फिल्टरहरू हुन्, जुन उच्च उच्च तापक्रममा फोहोर पानी र पानीको उपचार गर्न प्रयोग गरिन्छ। सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू एल्युमिनियम अक्साइड, सिलिकन कार्बाइड, टाइटेनियम अक्साइड, र zirconium अक्साइड जस्ता अकार्बनिक पदार्थहरूबाट उत्पादन गरिन्छ। झिल्ली झरझरा कोर सामग्री पहिले एक्सट्रुजन प्रक्रिया मार्फत बनाइन्छ जुन सिरेमिक झिल्लीको लागि समर्थन संरचना बन्छ। त्यसपछि कोटिंग्स भित्री अनुहार वा फिल्टरिंग अनुहारमा एउटै सिरेमिक कणहरू वा कहिलेकाहीं फरक कणहरू, अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंको मुख्य सामग्री एल्युमिनियम अक्साइड हो भने, हामी कोटिंगको रूपमा एल्युमिनियम अक्साइड कणहरू पनि प्रयोग गर्छौं। कोटिंगको लागि प्रयोग गरिएको सिरेमिक कणहरूको आकार, साथै लागू गरिएको कोटिंगको संख्याले झिल्लीको छिद्र आकार र वितरण विशेषताहरू निर्धारण गर्नेछ। कोटिंग कोरमा जम्मा गरेपछि, उच्च-तापमान सिंटरिङ हुन्छ एक भट्टी भित्र, झिल्ली तहलाई अभिन्न बनाउँदै_cc781905-5cde-3194-5cde-3194-bad35dre लाई समर्थन गर्दछ। यसले हामीलाई धेरै टिकाउ र कडा सतह प्रदान गर्दछ। यो sintered बन्धन झिल्ली को लागी एक धेरै लामो जीवन सुनिश्चित गर्दछ। हामी तपाईका लागि manufacture ceramic झिल्ली फिल्टरहरू अनुकूलित गर्न सक्छौं बाट माइक्रो-फिल्ट्रेशन दायराको लागि सह-रेन्जको सह-रेन्ज को सह-रेन्जको दायाँ फिल्टरिङ दायरा प्रयोग गरेर। मानक छिद्र आकारहरू 0.4 माइक्रोन देखि .01 माइक्रोन आकारमा भिन्न हुन सक्छ। सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू गिलास जस्तै, धेरै कडा र टिकाउ छन्, विपरीत polymeric झिल्ली। त्यसैले सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरूले धेरै उच्च मेकानिकल शक्ति प्रदान गर्दछ। सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू रासायनिक रूपमा निष्क्रिय हुन्छन्, र तिनीहरू पोलिमेरिक झिल्लीहरूको तुलनामा धेरै उच्च प्रवाहमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू कडा रूपमा सफा गर्न सकिन्छ र थर्मल रूपमा स्थिर छन्। सिरेमिक मेम्ब्रेन फिल्टरहरूको धेरै लामो परिचालन जीवन हुन्छ, लगभग three देखि चार गुणा लामो पोलिमेरिक झिल्लीको तुलनामा। पोलिमेरिक फिल्टरहरूको तुलनामा, सिरेमिक फिल्टरहरू धेरै महँगो हुन्छन्, किनभने सिरेमिक फिल्टरेशन अनुप्रयोगहरू पोलिमेरिक अनुप्रयोगहरू समाप्त हुने ठाउँबाट सुरु हुन्छन्। सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरूमा विभिन्न अनुप्रयोगहरू छन्, प्रायः पानी र फोहोर पानीको उपचार गर्न धेरै गाह्रो उपचारमा, वा जहाँ उच्च तापक्रम सञ्चालनहरू समावेश छन्। योसँग तेल र ग्यास, फोहोर पानी रिसाइकल, आरओको पूर्व-उपचारको रूपमा, र कुनै पनि वर्षा प्रक्रियाबाट अवक्षेपित धातुहरू हटाउन, तेल र पानी छुट्याउन, खाना र पेय पदार्थ उद्योग, दूधको माइक्रोफिल्ट्रेशन, फलफूलको रसको स्पष्टीकरणमा व्यापक अनुप्रयोगहरू छन्। , नानो पाउडर र उत्प्रेरकहरूको पुन: प्राप्ति र सङ्कलन, फार्मास्यूटिकल उद्योगमा, खानीमा जहाँ तपाईंले खेर गएको पुच्छर पोखरीहरूको उपचार गर्नुपर्छ। हामी एकल च्यानलका साथै बहु च्यानल आकारको सिरेमिक झिल्ली फिल्टरहरू प्रस्ताव गर्दछौं। AGS-TECH Inc द्वारा तपाईलाई अफ-द-शेल्फ र कस्टम निर्माण दुबै प्रस्ताव गरिएको छ। सिरेमिक फोम फिल्टर सिरेमिक फोम फिल्टर is a tough फोम made from सिरेमिक । ओपन-सेल पोलिमर फोमहरू आन्तरिक रूपमा सिरेमिक संग गर्भवती हुन्छन्।स्लरी र त्यसपछि फायर गरियो inभट्टा सिरेमिक सामग्री मात्र छोडेर। फोमहरूमा धेरै सिरेमिक सामग्रीहरू हुन सक्छन् जस्तै एल्युमिनियम अक्साइड , एक सामान्य उच्च-तापमान सिरेमिक। Ceramic foam filters get_cc-136bad5cf58d_get_cc-1905-b31313131313194 मा धेरै air_get_cc-190513131313194000000000000000000000000 मा सिरेमिक फोम फिल्टरहरू पघलाएका धातु मिश्रहरूको फिल्टरेशन, को अवशोषणको लागि प्रयोग गरिन्छ।वातावरणीय प्रदूषकहरू , र substrate for उत्प्रेरकहरू requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_छिद्रहरू सामग्रीको शरीरभरि। यी सामाग्रीहरू उच्च तापक्रम प्रतिरोधहरू जस्तै 1700_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358_cde-3194-bb3b-136bad5 लाई मात्रामा 94 देखि 96% हावासम्म बनाउन सकिन्छ। Since most ceramics पहिले नै_cc781905-5cde-3194-bb63bd3_bअक्साइडहरू वा अन्य अक्रिय यौगिकहरू, सिरेमिक फोम फिल्टरहरूमा अक्सीकरण वा सामग्रीको कमीको कुनै खतरा छैन। - सिरेमिक फोम फिल्टर ब्रोशर - Ceramic फोम फिल्टर प्रयोगकर्ताको गाइड HEPA फिल्टरहरू HEPA एक प्रकारको एयर फिल्टर हो र संक्षिप्त नाम हाई-एफिशियन्सी पार्टिक्युलेट अरेस्टेन्स (HEPA) हो। HEPA मापदण्ड पूरा गर्ने फिल्टरहरू सफा कोठा, चिकित्सा सुविधाहरू, अटोमोबाइलहरू, विमानहरू र घरहरूमा धेरै अनुप्रयोगहरू छन्। HEPA फिल्टरहरूले दक्षताका निश्चित मापदण्डहरू पूरा गर्नैपर्छ जस्तै संयुक्त राज्य ऊर्जा विभाग (DOE) द्वारा सेट गरिएका मापदण्डहरू। अमेरिकी सरकारी मापदण्डहरूद्वारा HEPA को रूपमा योग्य हुनको लागि, एउटा एयर फिल्टरले हावाबाट बाहिर निस्कनु पर्छ जुन 99.97% कणहरू छन् जुन आकार_cc781905-5cde-3194-bb3_b30m. HEPA फिल्टरको वायुप्रवाहको न्यूनतम प्रतिरोध, वा दबाव ड्रप, सामान्यतया यसको नाममात्र प्रवाह दरमा 300 पास्कल (0.044 psi) को रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ। HEPA निस्पंदन मेकानिकल माध्यमद्वारा काम गर्दछ र क्रमशः नकारात्मक आयन र ओजोन ग्यास प्रयोग गर्ने आयनिक र ओजोन निस्पंदन विधिहरूसँग मिल्दोजुल्दो छैन। तसर्थ, सम्भावित फुफ्फुसीय साइड इफेक्टहरू जस्तै दम र एलर्जीको सम्भावना HEPA फिल्टरिंग प्रणालीहरूसँग धेरै कम हुन्छ। HEPA फिल्टरहरू उच्च गुणस्तरको भ्याकुम क्लिनरहरूमा प्रभावकारी रूपमा प्रयोगकर्ताहरूलाई दम र एलर्जीहरूबाट जोगाउन प्रयोग गरिन्छ, किनभने HEPA फिल्टरले परागकण र धुलो माइटको मल जस्ता राम्रा कणहरूलाई पास गर्छ जसले एलर्जी र दमका लक्षणहरू निम्त्याउँछ। यदि तपाइँ एक विशेष अनुप्रयोग वा परियोजनाको लागि HEPA फिल्टरहरू प्रयोग गर्ने बारे हाम्रो राय प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भने हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। तल। - हावा शुद्धीकरण फिल्टरहरू (HEPA फिल्टरहरू सहित) मोटे फिल्टरहरू र पूर्व-फिल्टरिङ मिडिया मोटे फिल्टरहरू र पूर्व-फिल्टरिङ मिडिया ठूलो मलबे रोक्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू महत्त्वपूर्ण महत्त्वका छन् किनभने तिनीहरू सस्तो छन् र अधिक महँगो उच्च ग्रेड फिल्टरहरूलाई मोटे कणहरू र दूषित पदार्थहरूसँग दूषित हुनबाट जोगाउँछन्। मोटे फिल्टरहरू र प्रि-फिल्टरिङ मिडिया बिना, फिल्टरिङको लागत धेरै बढी हुने थियो किनकि हामीले राम्रो फिल्टरहरू धेरै पटक परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्दछ। हाम्रा धेरैजसो मोटे फिल्टरहरू र प्रि-फिल्टरिङ मिडियाहरू नियन्त्रित व्यास र छिद्र आकारहरू भएका सिंथेटिक फाइबरहरूबाट बनेका हुन्छन्। मोटे फिल्टर सामग्रीमा लोकप्रिय सामग्री पलिएस्टर समावेश छ। फिल्टरिङ दक्षता ग्रेड एक विशेष मोटे फिल्टर / पूर्व-फिल्टरिङ मिडिया छनोट गर्नु अघि जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। अन्य प्यारामिटरहरू र सुविधाहरू जाँच गर्नका लागि पूर्व-फिल्टरिङ मिडिया धुने योग्य, पुन: प्रयोज्य, गिरफ्तारी मूल्य, हावा वा तरल प्रवाह विरुद्ध प्रतिरोध, मूल्याङ्कन गरिएको हावा प्रवाह, धुलो र पार्टिक्युलेट holding क्षमता, तापक्रम प्रतिरोध क्षमता, तापक्रम क्षमता। , प्रेशर ड्रप विशेषताहरू, dimensional and आकार सम्बन्धित विशिष्टता... आदि। तपाईंको उत्पादन र प्रणालीहरूको लागि सही मोटे फिल्टरहरू र पूर्व-फिल्टरिङ मिडिया छनौट गर्नु अघि रायको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। - तार जाल र कपडा पुस्तिका (हाम्रो तार जाल र कपडा फिल्टरहरू उत्पादन क्षमताहरू बारे जानकारी समावेश गर्दछ। धातु र गैर-मेटल तार कपडा केही अनुप्रयोगहरूमा मोटे फिल्टर र पूर्व-फिल्टरिङ मिडियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ) - हावा शुद्धीकरण फिल्टर (मोटे फिल्टरहरू र हावाको लागि पूर्व-फिल्टरिङ मिडिया समावेश गर्दछ) तेल, इन्धन, ग्यास, हावा र पानी फिल्टर AGS-TECH Inc. डिजाइन र औद्योगिक मेसिनरी, अटोमोबाइल, मोटरबोट, मोटरसाइकल... आदिका लागि ग्राहकको आवश्यकता अनुसार तेल, इन्धन, ग्यास, हावा र पानी फिल्टरहरू निर्माण गर्दछ। तेल फिल्टरहरू cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ बाट प्रदूषकहरू हटाउन डिजाइन गरिएका छन्।इन्जिनमा प्रयोग गरिने तेल , प्रसारण तेल , स्नेहन तेल , हाइड्रोलिक तेल । तेल फिल्टरहरू विभिन्न प्रकारका मा प्रयोग गरिन्छ।हाइड्रोलिक मेसिनरी । तेल उत्पादन, यातायात उद्योग, र रिसाइक्लिंग सुविधाहरू पनि तिनीहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरूमा तेल र इन्धन फिल्टरहरू प्रयोग गर्छन्। OEM आदेशहरू स्वागत छ, हामी लेबल, सिल्कस्क्रिन प्रिन्ट, लेजर मार्क तेल, इन्धन, ग्यास, हावा तपाईंको आवश्यकताहरू अनुसार फिल्टरहरू, हामी तपाईंको आवश्यकता र आवश्यकताहरू अनुसार उत्पादन र प्याकेजमा तपाईंको लोगोहरू राख्छौं। यदि चाहियो भने, तपाईंको तेल, इन्धन, ग्यास, हावा, पानी फिल्टरहरूको लागि आवास सामग्रीहरू तपाईंको विशेष अनुप्रयोगको आधारमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। हाम्रो मानक अफ-द-शेल्फ तेल, इन्धन, ग्यास, हावा र पानी फिल्टरहरूको बारेमा जानकारी तल डाउनलोड गर्न सकिन्छ। - तेल - इन्धन - ग्यास - हावा - पानी फिल्टर चयन पुस्तिका अटोमोबाइल, मोटरसाइकल, ट्रक र बसहरूको लागि - हावा शुद्धीकरण फिल्टर झिल्ली A membrane एक चयनात्मक अवरोध हो; यसले केहि चीजहरू पार गर्न अनुमति दिन्छ तर अरूलाई रोक्छ। त्यस्ता चीजहरू अणुहरू, आयनहरू, वा अन्य साना कणहरू हुन सक्छन्। सामान्यतया, पोलिमेरिक झिल्लीहरू विभिन्न प्रकारका तरल पदार्थहरू अलग गर्न, ध्यान केन्द्रित गर्न वा विभाजन गर्न प्रयोग गरिन्छ। झिल्लीहरूले मिसाइबल फ्लुइडहरू बीचको पातलो बाधाको रूपमा काम गर्दछ जसले एक वा बढी फिड कम्पोनेन्टहरूको अधिमान्य ढुवानीको लागि अनुमति दिन्छ जब ड्राइभिङ फोर्स लागू गरिन्छ, जस्तै दबाव भिन्नता। हामी प्रस्ताव गर्छौं a नानोफिल्ट्रेशन, अल्ट्राफिल्ट्रेशन र माइक्रोफिल्ट्रेशन झिल्लीहरूको सुइट जुन इष्टतम प्रवाह र अस्वीकार प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको छ र विशिष्ट प्रक्रिया अनुप्रयोगहरूको अद्वितीय आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ। निस्पंदन प्रणाली धेरै पृथक प्रक्रिया को मुटु हो। टेक्नोलोजी चयन, उपकरण डिजाइन, र निर्माण गुणस्तर परियोजनाको अन्तिम सफलतामा सबै महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्। सुरु गर्न, उचित झिल्ली कन्फिगरेसन चयन गर्नुपर्छ। तपाईंको परियोजनाहरूमा मद्दतको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। अघिल्लो पृष्ठ

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. ट्यांक र कन्टेनरहरू हामी रासायनिक, पाउडर, तरल र ग्यास भण्डारण कन्टेनर र निष्क्रिय पोलिमर, स्टेनलेस स्टील आदिबाट बनेको ट्याङ्कीहरू आपूर्ति गर्छौं। हामीसँग फोल्ड गर्न मिल्ने, रोलिङ कन्टेनरहरू, स्ट्याक गर्न मिल्ने कन्टेनरहरू, कोल्प्सिबल कन्टेनरहरू, अन्य उपयोगी कार्यक्षमताहरू भएका कन्टेनरहरू निर्माण, खाना, औषधि, रसायन, पेट्रोकेमिकल आदि जस्ता धेरै उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्न सकिन्छ। हामीलाई तपाईंको आवेदनको बारेमा बताउनुहोस् र हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त कन्टेनर सिफारिस गर्नेछौं। ठूला भोल्युमको स्टेनलेस स्टील वा अन्य सामग्री कन्टेनरहरू अर्डर गर्न र तपाईंको विशिष्टताहरू अनुसार अनुकूलित हुन्छन्। साना कन्टेनरहरू सामान्यतया अफ-द-शेल्फ उपलब्ध छन् र यदि तपाईंको मात्रा जायज छ भने अनुकूलित पनि। यदि मात्राहरू महत्त्वपूर्ण छन् भने, हामी तपाईंको विशिष्टता अनुसार मोल्ड प्लास्टिक कन्टेनर र ट्याks्कहरू उडाउन वा घुमाउन सक्छौं। यहाँ हाम्रा ट्यांक र कन्टेनरहरूको मुख्य प्रकारहरू छन्: तार जाल केज कन्टेनरहरू हामीसँग स्टकमा विभिन्न प्रकारका तार जाल केज कन्टेनरहरू छन् र तिनीहरूलाई तपाईंको विशिष्टता र आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलन गर्न पनि सक्छौं। हाम्रो तार जाल केज कन्टेनरहरूले उत्पादनहरू समावेश गर्दछ जस्तै: स्ट्याकेबल केज प्यालेटहरू फोल्डेबल तार जाल रोल कन्टेनरहरू फोल्डेबल तार जाल कन्टेनरहरू हाम्रा सबै तार जाल पिंजरा कन्टेनरहरू उच्च गुणस्तरको स्टेनलेस वा हल्का स्टील सामग्रीहरू र गैर-स्टेनलेस संस्करणहरू are क्षरण र क्षय विरुद्ध लेपित सामान्यतया प्रयोग गरेर बनाइएका छन्। 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or पाउडर कोटिंग। फिनिशको रंग सामान्यतया zinc: सेतो वा पहेंलो; वा तपाईंको अनुरोध अनुसार पाउडर लेपित। हाम्रो तार जाल केज कन्टेनरहरू सख्त गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू अन्तर्गत भेला हुन्छन् र मेकानिकल प्रभाव, वजन बोक्ने क्षमता, स्थायित्व, बल र दीर्घकालीन विश्वसनीयताको लागि परीक्षण गरिन्छ। हाम्रो तार जाल पिंजरा कन्टेनरहरू अन्तर्राष्ट्रिय गुणस्तर मापदण्डहरू साथै अमेरिकी र अन्तर्राष्ट्रिय यातायात उद्योग मापदण्डहरू अनुरूप छन्। तार जाल पिंजरा कन्टेनर सामान्यतया भण्डारण बाकस र डिब्बा, भण्डारण कार्ट, यातायात कार्टहरू.. आदि रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तार जाल पिंजरा कन्टेनर छनोट गर्दा, कृपया महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू विचार गर्नुहोस् जस्तै लोड गर्ने क्षमता, कन्टेनरको तौल, ग्रिडको आयाम, बाहिरी र भित्री आयामहरू, तपाईंलाई ठाउँ-बचत ढुवानी र भण्डारणको लागि समतल फोल्ड गर्ने कन्टेनर चाहिन्छ, र। कृपया २० फिट वा ४० फिट ढुवानी कन्टेनरमा कतिवटा विशेष कन्टेनर लोड गर्न सकिन्छ भनेर पनि विचार गर्नुहोस्। तल्लो रेखा तार जाल पिंजरा कन्टेनरहरू लामो समयसम्म चल्ने, किफायती र डिस्पोजेबल प्याकेजिङको लागि पर्यावरण अनुकूल विकल्प हो। तल हाम्रा तार जाल कन्टेनर उत्पादनहरूको डाउनलोड गर्न मिल्ने ब्रोशरहरू छन्। - Wire मेष कन्टेनर उद्धरण डिजाइन फारम (कृपया डाउनलोड गर्न क्लिक गर्नुहोस्, भर्नुहोस् र हामीलाई इमेल गर्नुहोस्) स्टेनलेस र धातु ट्यांक र कन्टेनर हाम्रो स्टेनलेस र अन्य धातु ट्याङ्क र कन्टेनरहरू क्रीम र तरल पदार्थहरू भण्डारण गर्नका लागि आदर्श हुन्। तिनीहरू the cosmetics, औषधि र खाना र पेय उद्योगहरू र अन्यका लागि उपयुक्त छन्। They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_यी कन्टेनरहरू स्थिर आधारमा छन् र कुनै रिटेन्सन एरिया बिना sanitized गर्न सकिन्छ। हामी हाम्रा स्टेनलेस र मेटल ट्याङ्कहरू र कन्टेनरहरू सबै प्रकारका सामानहरू, जस्तै एकीकरणको हेडमा फिट गर्न सक्छौं। हाम्रा कन्टेनरहरू दबाब योग्य छन्। तिनीहरू सजिलैसँग तपाइँको प्लान्ट र कार्यस्थलमा अनुकूलन योग्य छन्। हाम्रा कन्टेनरहरूको कामको दबाब फरक हुन्छ, त्यसैले तपाइँका आवश्यकताहरूसँग विनिर्देशहरू तुलना गर्न निश्चित गर्नुहोस्। हाम्रो एल्युमिनियम कन्टेनर र ट्यांकहरू पनि उद्योगमा धेरै लोकप्रिय छन्। केही मोडेलहरू पाङ्ग्राहरूसँग मोबाइल छन्, अरूहरू स्ट्याकयोग्य छन्। हामीसँग पाउडर, ग्रेन्युल र छर्राहरू भण्डारण ट्याङ्कहरू छन् जुन खतरनाक उत्पादनहरूको ढुवानीका लागि स्वीकृत छन् UN। र विशिष्टताहरू। भित्री र बाहिरी आयामहरू, हाम्रो स्टेनलेस र धातु ट्याks्क र कन्टेनरहरूको पर्खाल मोटाई तपाईंको आवश्यकता अनुसार फरक हुन सक्छ। स्टेनलेस र एल्युमिनियम ट्यांक र कन्टेनरहरू स्ट्याकयोग्य ट्याङ्क र कन्टेनरहरू पाङ्ग्रे ट्याङ्क र कन्टेनरहरू IBC & GRV Tanks पाउडर, ग्रेन्युल र पेलेट भण्डारण ट्याङ्कीहरू कस्टम डिजाइन र निर्मित ट्यांक र कन्टेनर हाम्रो ब्रोशरहरू डाउनलोड गर्नको लागि कृपया तलका लिङ्कहरूमा क्लिक गर्नुहोस् Stainless र धातु ट्याङ्क र कन्टेनरहरू: IBC टैंक र कन्टेनर प्लास्टिक र पोलिमर ट्यांक र कन्टेनर AGS-TECH ले विभिन्न प्रकारका प्लास्टिक र पोलिमर सामग्रीबाट ट्याङ्क र कन्टेनरहरू आपूर्ति गर्दछ। हामी तपाईंलाई तपाईंको अनुरोधको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्न र निम्न निर्दिष्ट गर्न प्रोत्साहन दिन्छौं ताकि हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त उत्पादन उद्धृत गर्न सक्छौं। - आवेदन - सामग्री ग्रेड - आयामहरू - समाप्त - प्याकेजिङ आवश्यकताहरू - मात्रा उदाहरणका लागि FDA अनुमोदित खाद्य ग्रेड प्लास्टिक सामग्रीहरू पेय पदार्थ, अन्न, फलफूलको रस आदि भण्डारण गर्ने केही कन्टेनरहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छन्। अर्कोतर्फ, यदि तपाईंलाई रसायन वा औषधिहरू भण्डारण गर्न प्लास्टिक र पोलिमर ट्याङ्कीहरू र कन्टेनरहरू चाहिन्छ भने, सामग्रीको बिरूद्ध प्लास्टिक सामग्रीको जडता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। सामग्रीहरूमा हाम्रो रायको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। तपाईं हाम्रो ब्रोशर तलबाट अफ-शेल्फ प्लास्टिक र पोलिमर ट्याङ्क र कन्टेनरहरू पनि अर्डर गर्न सक्नुहुन्छ। प्लास्टिक र पोलिमर ट्यांक र कन्टेनरहरूको लागि हाम्रो ब्रोशरहरू डाउनलोड गर्न कृपया तलको लिङ्कहरूमा क्लिक गर्नुहोस्: IBC टैंक र कन्टेनर फाइबरग्लास ट्यांक र कन्टेनर हामी फाइबरग्लास materials बाट बनेका ट्याङ्क र कन्टेनरहरू प्रस्ताव गर्दछौं। हाम्रो फाइबरग्लास ट्याङ्की र कन्टेनरहरू meet US र अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा_cc781905-5cba6d41 भण्डारणको लागि ट्याङ्की मानक_cc781905-5cba6d381 मानक भण्डारण। फाइबरग्लास ट्याङ्की र कन्टेनरहरू Are ASTM 4097 अनुरूप कन्ट्याक्ट मोल्डेड ल्यामिनेटहरू र ASTM 3299 अनुरूप फिलामेन्ट घाउ ल्यामिनेटहरूद्वारा निर्मित। विशेष रेजिनहरू ट्याङ्कीमा प्रयोग गरिन्छ भण्डारण गरिएको उत्पादनको एकाग्रता, तापक्रम, र संक्षारक व्यवहारको बारेमा। FDA अनुमोदित साथै fire retardant resins विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छन्। हामी तपाईंलाई तपाईंको अनुरोधको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्न र निम्न निर्दिष्ट गर्न प्रोत्साहन दिन्छौं ताकि हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त फाइबरग्लास ट्याङ्की र कन्टेनर उद्धृत गर्न सक्छौं। - आवेदन - सामग्री अपेक्षा र विशिष्टताहरू - आयामहरू - समाप्त - प्याकेजिङ आवश्यकताहरू - आवश्यक मात्रा हामी तपाईलाई खुसीसाथ हाम्रो राय दिनेछौं। तपाईंले तलको हाम्रो ब्रोशरबाट अफ-शेल्फ fiberglass tanks र कन्टेनरहरू अर्डर गर्न सक्नुहुन्छ। यदि हाम्रो अफ-शेल्फ पोर्टफोलियोमा कुनै पनि फाइबरग्लास ट्याङ्क र कन्टेनरहरूले तपाईंलाई सन्तुष्ट गर्दैन भने, कृपया हामीलाई थाहा दिनुहोस् र हामी तपाईंको आवश्यकता अनुसार अनुकूलन निर्माणलाई विचार गर्न सक्छौं। संकुचित ट्याङ्क र कन्टेनरहरू ढल्कने पानी ट्याङ्की र कन्टेनरहरू छन् अनुप्रयोगहरूमा तरल पदार्थ भण्डारण गर्नको लागि तपाईंको उत्तम विकल्प जहाँ प्लास्टिक ब्यारेलहरू वा अन्य इम्प्याक्टिक ब्यारेलहरू पनि साना हुन्छन्। साथै जब तपाईलाई कंक्रीट वा धातुको ट्याङ्की निर्माण नगरीकनै ठूलो मात्रामा पानी वा तरल पदार्थ चाहिन्छ, हाम्रा कोल्प्सिबल ट्याङ्की र कन्टेनरहरू उपयुक्त हुन्छन्। नामले संकेत गरेझैं, कोल्प्सिबल ट्याङ्क र कन्टेनरहरू कोल्प्सिबल छन्, यसको मतलब तपाईंले प्रयोग गरेपछि तिनीहरूलाई संकुचित गर्न सक्नुहुन्छ, रोल गर्न सक्नुहुन्छ र तिनीहरूलाई धेरै कम्प्याक्ट र भोल्युममा सानो बनाउन सक्नुहुन्छ, भण्डारण गर्न र खाली हुँदा ढुवानी गर्न सजिलो हुन्छ। तिनीहरू पुन: प्रयोज्य छन्। हामी तपाईंलाई कुनै पनि आकार र मोडेल र तपाईंको विशिष्टता अनुसार आपूर्ति गर्न सक्छौं। हाम्रा संकुचित ट्याङ्क र कन्टेनरहरूको सामान्य विशेषताहरू: - रंग: निलो, सुन्तला, खैरो, गाढा हरियो, कालो, ..... आदि। - सामग्री: PVC - क्षमता: सामान्यतया 200 देखि 30000 लिटर बीच - हल्का वजन, सजिलो सञ्चालन। - न्यूनतम प्याकिङ साइज, ढुवानी र भण्डारणको लागि सजिलो। - cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_water को प्रदूषण छैन - लेपित कपडाको उच्च बल, adhesion up 60 lb/in सम्म। - सिमको उच्च शक्ति सुनिश्चित गरिएको छ the उच्च आवृत्ति पग्लिएको छ र ट्यांक बडी जस्तै पोलीयुरेथेनले बन्द गरिएको छ, त्यसैले ट्याङ्कहरूमा उत्कृष्ट रोकथाम क्षमता छ पानीको लागि सुरक्षित। संकुचित ट्याङ्क र कन्टेनरहरूको लागि आवेदन: · अस्थायी भण्डारण · वर्षाको पानी संकलन · आवासीय र सार्वजनिक पानीको भण्डारण · रक्षा पानी भण्डारण अनुप्रयोगहरू · पानी उपचार · आपतकालीन भण्डारण र राहत · सिंचाई · निर्माण कम्पनीहरूले पुल अधिकतम लोड परीक्षण गर्न PVC पानी ट्याङ्कीहरू छनौट गर्छन् · फायर फाइटिंग हामी OEM आदेशहरू पनि स्वीकार गर्दछौं। अनुकूलन लेबलिङ, प्याकेजिङ्ग र लोगो मुद्रण उपलब्ध छ। अघिल्लो पृष्ठ

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric औद्योगिक र विशेषता र कार्यात्मक कपडा हामीलाई चासोको विषय केवल विशेषता र कार्यात्मक कपडाहरू र कपडाहरू र त्यसबाट बनेका उत्पादनहरू हुन् जसले विशेष अनुप्रयोगलाई सेवा दिन्छ। यी उत्कृष्ट मूल्यका इन्जिनियरिङ कपडाहरू हुन्, जसलाई कहिलेकाहीँ प्राविधिक कपडा र कपडाहरू पनि भनिन्छ। बुनेका साथै गैर बुनेका कपडाहरू र कपडाहरू धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छन्। तल केही प्रमुख प्रकारका औद्योगिक र विशेषता र कार्यात्मक कपडाहरूको सूची छ जुन हाम्रो उत्पादन विकास र निर्माण क्षेत्र भित्र छन्। हामी तपाईंका उत्पादनहरू डिजाइन, विकास र निर्माणमा काम गर्न इच्छुक छौं: हाइड्रोफोबिक (वाटर रिपेलन्ट) र हाइड्रोफिलिक (पानी अवशोषित) कपडा सामग्री असाधारण शक्तिको कपडा र कपडाहरू, स्थायित्व र गम्भीर वातावरणीय अवस्थाहरूको प्रतिरोध (जस्तै बुलेटप्रूफ, उच्च ताप प्रतिरोधी, कम-तापमान प्रतिरोधी, ज्वाला प्रतिरोधी, इनर्ट र ग्यास प्रतिरोधी, ग्यास प्रतिरोधी, इन्टर्न वा रिसेटिभ ग्यास प्रतिरोधी। गठन...) एन्टिब्याक्टेरियल र एन्टीफंगल वस्त्र र कपडा UV सुरक्षात्मक विद्युतीय प्रवाहकीय र गैर प्रवाहकीय कपडा र कपडाहरू ESD नियन्त्रणको लागि एन्टिस्टेटिक कपडाहरू ... आदि। विशेष अप्टिकल गुण र प्रभावहरू (फ्लोरोसेन्ट ... आदि) भएको कपडा र कपडाहरू। विशेष फिल्टरिङ क्षमता भएका कपडा, कपडा र कपडा, फिल्टर निर्माण औद्योगिक कपडाहरू जस्तै डक्ट कपडाहरू, इन्टरलाइनिंगहरू, सुदृढीकरण, प्रसारण बेल्टहरू, रबरका लागि सुदृढीकरण (कन्भेयर बेल्टहरू, प्रिन्ट कम्बलहरू, कर्डहरू), टेपहरू र घर्षणहरूका लागि कपडाहरू। अटोमोटिभ उद्योगका लागि कपडाहरू (होज, बेल्ट, एयरब्याग, इन्टरलाइनिङ, टायर) निर्माण, भवन र पूर्वाधार उत्पादनहरूको लागि कपडाहरू (कंक्रिट कपडा, जियोमेम्ब्रेन्स, र कपडा भित्री भाग) कम्पोजिट बहु-कार्यात्मक कपडाहरू विभिन्न प्रकार्यहरूको लागि विभिन्न तहहरू वा घटकहरू छन्। एक्टिभेटेड carbon infusion on पलिएस्टर फाइबरबाट बनेका कपडाहरू कपास ह्यान्ड फिल, रिलिज यू प्रोटेक्शन फिचरहरू प्रदान गर्न। आकार मेमोरी पोलिमरबाट बनेको कपडा शल्यक्रिया र सर्जिकल प्रत्यारोपणका लागि कपडाहरू, बायोकम्प्याटिबल कपडाहरू कृपया ध्यान दिनुहोस् कि हामी ईन्जिनियरिङ्, डिजाइन र उत्पादनहरू तपाईंको आवश्यकता र विशिष्टता अनुसार निर्माण गर्छौं। हामी या त तपाईंको विशिष्टता अनुसार उत्पादनहरू निर्माण गर्न सक्छौं वा, यदि चाहनुहुन्छ भने, हामी तपाईंलाई सही सामग्री छनौट गर्न र उत्पादन डिजाइन गर्न मद्दत गर्न सक्छौं। अघिल्लो पृष्ठ

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical थर्मल र IR परीक्षण उपकरण CLICK Product Finder-Locator Service Among the many THERMAL ANALYSIS EQUIPMENT, we focus our attention to the popular ones in industry, namely the DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETRY ( DSC ), THERMO-GRAVIMETRIC ANALYSIS ( TGA ), THERMO - मेकानिकल एनालिसिस (टीएमए), डायलाटोमेट्री, डायनामिक मेकानिकल एनालिसिस (डीएमए), डिफरेन्टियल थर्मल एनालिसिस (डीटीए)। हाम्रो इन्फ्रारेड परीक्षण उपकरणहरूमा थर्मल इमेजिङ उपकरणहरू, इन्फ्रारेड थर्मोग्राफरहरू, इन्फ्रारेड क्यामेराहरू समावेश छन्। हाम्रा थर्मल इमेजिङ उपकरणहरूका लागि केही अनुप्रयोगहरू विद्युतीय र मेकानिकल प्रणाली निरीक्षण, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट निरीक्षण, जंग क्षति र धातु पातलो, दोष पत्ता लगाउने छन्। डिफरेन्टियल स्क्यानिङ क्यालोरिमिटर (DSC) : एउटा प्रविधि जसमा नमूना र सन्दर्भको तापक्रम बढाउन आवश्यक तापको मात्रामा भएको भिन्नतालाई तापक्रमको कार्यको रूपमा मापन गरिन्छ। नमूना र सन्दर्भ दुवै प्रयोग भर लगभग समान तापमान मा राखिएको छ। DSC विश्लेषणको लागि तापमान कार्यक्रम स्थापना गरिएको छ ताकि नमूना धारकको तापक्रम समयको कार्यको रूपमा रैखिक रूपमा बढ्छ। सन्दर्भ नमूनामा स्क्यान गरिनु पर्ने तापमानको दायरामा राम्रोसँग परिभाषित ताप क्षमता छ। DSC प्रयोगहरूले परिणामको रूपमा तापक्रम वा समय बनाम ताप प्रवाहको वक्र प्रदान गर्दछ। विभेदक स्क्यानिङ क्यालोरिमिटरहरू प्राय: पोलिमरहरूलाई तताउँदा के हुन्छ भनेर अध्ययन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्रविधि प्रयोग गरेर पोलिमरको थर्मल ट्रान्जिसनहरू अध्ययन गर्न सकिन्छ। थर्मल ट्रान्जिसन भनेको पोलिमरमा हुने परिवर्तनहरू हुन् जब तिनीहरू तातो हुन्छन्। एक क्रिस्टलीय बहुलक को पिघल एक उदाहरण हो। गिलास संक्रमण पनि थर्मल संक्रमण हो। DSC थर्मल विश्लेषण थर्मल चरण परिवर्तनहरू, थर्मल ग्लास ट्रान्जिसन तापमान (Tg), क्रिस्टलीय पिघल तापक्रम, एन्डोथर्मिक प्रभाव, एक्जोथर्मिक प्रभाव, थर्मल स्थिरता, थर्मल फॉर्म्युलेसन स्थिरता, अक्सिडेटिभ स्थिरता, ट्रान्जिसन स्थायित्व, ट्रान्जिसन स्टेबिलिटीहरू निर्धारण गर्न गरिन्छ। DSC विश्लेषणले Tg ग्लास ट्रान्जिसन तापमान, तापमान जसमा अमोर्फस पोलिमर वा क्रिस्टलीय पोलिमरको अनाकार भाग कडा भंगुर अवस्थाबाट नरम रबरी अवस्थामा जान्छ, पग्लने बिन्दु, तापमान जसमा क्रिस्टलीय पोलिमर पग्लन्छ, एचएम ऊर्जा अवशोषित (ज्युल) /ग्राम), पग्लिँदा नमूनाले अवशोषित गर्ने ऊर्जाको मात्रा, Tc क्रिस्टलाइजेसन बिन्दु, तापक्रम जसमा पोलिमर तताउँदा वा चिसो गर्दा क्रिस्टलाइज हुन्छ, Hc एनर्जी रिलिज (जुल्स/ग्राम), क्रिस्टलाइज गर्दा नमूनाले रिलिज हुने ऊर्जाको मात्रा। विभेदक स्क्यानिङ क्यालोरिमिटरहरू प्लास्टिक, टाँसिने, सीलेन्ट, धातु मिश्र, औषधि सामग्री, मोम, खाद्य पदार्थ, तेल र स्नेहक र उत्प्रेरकहरू ... आदि को थर्मल गुण निर्धारण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। भिन्न थर्मल विश्लेषक (DTA): DSC को लागि एक वैकल्पिक प्रविधि। यस प्रविधिमा यो नमूना र सन्दर्भमा ताप प्रवाह हो जुन तापमानको सट्टा समान रहन्छ। जब नमूना र सन्दर्भ समान रूपमा तातो हुन्छन्, चरण परिवर्तन र अन्य थर्मल प्रक्रियाहरूले नमूना र सन्दर्भ बीचको तापमानमा भिन्नता निम्त्याउँछ। DSC ले सन्दर्भ र नमूना दुवैलाई एउटै तापक्रममा राख्नको लागि आवश्यक ऊर्जा नाप्छ जबकि DTA ले नमूना र सन्दर्भ बीचको तापक्रमको भिन्नता मापन गर्दछ जब तिनीहरू दुवै एउटै तापमा राखिन्छन्। त्यसैले तिनीहरू समान प्रविधिहरू हुन्। थर्मोमेकानिकल एनालाइजर (TMA) : TMA ले तापमानको प्रकार्यको रूपमा नमूनाको आयामहरूमा परिवर्तन देखाउँछ। TMA लाई धेरै संवेदनशील माइक्रोमिटरको रूपमा मान्न सकिन्छ। TMA एक उपकरण हो जसले स्थितिको सटीक मापन अनुमति दिन्छ र ज्ञात मापदण्डहरू विरुद्ध क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ। भट्टी, तातो सिंक र थर्मोकोपल समावेश भएको तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली नमूनाहरू वरिपरि छ। क्वार्ट्ज, इनवर वा सिरेमिक फिक्स्चरहरूले परीक्षणको क्रममा नमूनाहरू समात्छन्। TMA मापनले पोलिमरको फ्री भोल्युममा परिवर्तनहरूको कारणले परिवर्तनहरू रेकर्ड गर्दछ। मुक्त भोल्युममा परिवर्तनहरू त्यो परिवर्तनसँग सम्बन्धित गर्मीको अवशोषण वा रिलीजको कारणले बहुलकमा भोल्युमेट्रिक परिवर्तनहरू हुन्; कठोरता को हानि; बढेको प्रवाह; वा विश्राम समय मा परिवर्तन द्वारा। पोलिमरको नि: शुल्क भोल्युम भिस्कोइलास्टिकिटी, बुढ्यौली, विलायक द्वारा प्रवेश, र प्रभाव गुणहरूसँग सम्बन्धित छ भनेर चिनिन्छ। बहुलकमा गिलास ट्रान्जिसन तापमान Tg यो संक्रमण माथि ठूलो चेन गतिशीलता अनुमति दिदै नि: शुल्क भोल्युमको विस्तारसँग मेल खान्छ। थर्मल एक्सपेन्सन कर्भमा इन्फ्लेक्शन वा झुकावको रूपमा हेरिएको, TMA मा यो परिवर्तन तापमानको दायरा कभर गर्न देख्न सकिन्छ। गिलास संक्रमण तापमान Tg एक सहमत विधि द्वारा गणना गरिन्छ। बिभिन्न विधिहरू तुलना गर्दा Tg को मूल्यमा सही सम्झौता तुरुन्तै देख्न सकिँदैन, तर यदि हामीले Tg मानहरू निर्धारण गर्नमा सहमति भएका विधिहरूलाई ध्यानपूर्वक जाँच्यौं भने हामी बुझ्छौं कि त्यहाँ वास्तवमा राम्रो सम्झौता छ। यसको निरपेक्ष मूल्यको अलावा, Tg को चौडाइ पनि सामग्रीमा परिवर्तनहरूको सूचक हो। TMA कार्यान्वयन गर्न अपेक्षाकृत सरल प्रविधि हो। TMA प्रायः Tg मापन गर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ जस्तै अत्यधिक क्रस-लिङ्क गरिएको थर्मोसेट पोलिमर जसको लागि डिफरेंशियल स्क्यानिङ क्यालोरिमिटर (DSC) प्रयोग गर्न गाह्रो छ। Tg को अतिरिक्त, थर्मल विस्तार (CTE) को गुणांक थर्मोमेकानिकल विश्लेषणबाट प्राप्त गरिन्छ। CTE TMA वक्रहरूको रैखिक खण्डहरूबाट गणना गरिन्छ। TMA ले हामीलाई प्रदान गर्न सक्ने अर्को उपयोगी नतिजा क्रिस्टल वा फाइबरको अभिमुखीकरण पत्ता लगाउनु हो। मिश्रित सामग्रीहरूमा x, y र z दिशाहरूमा तीनवटा भिन्न थर्मल विस्तार गुणांकहरू हुन सक्छन्। CTE लाई x, y र z दिशाहरूमा रेकर्ड गरेर कुन दिशामा फाइबर वा क्रिस्टलहरू मुख्य रूपमा उन्मुख छन् भनेर बुझ्न सकिन्छ। सामग्रीको बल्क विस्तार मापन गर्नको लागि DILATOMETRY नामक प्रविधि प्रयोग गर्न सकिन्छ। नमूनालाई डिलाटोमिटरमा सिलिकन तेल वा Al2O3 पाउडर जस्ता तरल पदार्थमा डुबाइन्छ, तापक्रम चक्र मार्फत चल्छ र सबै दिशाहरूमा विस्तारहरू ठाडो आन्दोलनमा रूपान्तरण हुन्छन्, जुन TMA द्वारा मापन गरिन्छ। आधुनिक थर्मोमेकानिकल विश्लेषकहरूले प्रयोगकर्ताहरूको लागि यो सजिलो बनाउँदछ। यदि शुद्ध तरल पदार्थ प्रयोग गरिन्छ भने, डिलाटोमिटर सिलिकन तेल वा एल्युमिना अक्साइडको सट्टा त्यो तरलले भरिन्छ। डायमण्ड TMA प्रयोग गरेर प्रयोगकर्ताहरूले तनाव तनाव कर्भहरू, तनाव विश्राम प्रयोगहरू, क्रिप-रिकभरी र गतिशील मेकानिकल तापमान स्क्यानहरू चलाउन सक्छन्। TMA उद्योग र अनुसन्धान को लागी एक अपरिहार्य परीक्षण उपकरण हो। थर्मोग्राभिमेट्रिक विश्लेषक (TGA ) : थर्मोग्राभिमेट्रिक विश्लेषण एउटा यस्तो प्रविधि हो जहाँ कुनै पदार्थ वा नमूनाको द्रव्यमानलाई तापक्रम वा समयको कार्यको रूपमा निगरानी गरिन्छ। नमूना नमूना एक नियन्त्रित वातावरण मा एक नियन्त्रित तापमान कार्यक्रम को अधीनमा छ। TGA ले नमूनाको तौल नाप्छ किनकि यसलाई भट्टीमा तातो वा चिसो गरिन्छ। एक TGA उपकरण एक नमूना प्यान समावेश गर्दछ जुन सटीक सन्तुलन द्वारा समर्थित छ। त्यो प्यान भट्टीमा रहन्छ र परीक्षणको समयमा तातो वा चिसो गरिन्छ। नमूनाको मास परीक्षणको क्रममा निगरानी गरिन्छ। नमूना वातावरण एक अक्रिय वा प्रतिक्रियाशील ग्यास संग शुद्ध छ। थर्मोग्राभिमेट्रिक विश्लेषकहरूले पानी, विलायक, प्लास्टिसाइजर, डेकार्बोक्सीलेसन, पाइरोलिसिस, अक्सिडेशन, विघटन, वजन% फिलर सामग्री, र वजन% खरानीको हानि मापन गर्न सक्छ। केसमा निर्भर गर्दै, जानकारी ताप वा चिसोमा प्राप्त गर्न सकिन्छ। एक सामान्य TGA थर्मल वक्र बायाँ देखि दायाँ प्रदर्शित हुन्छ। यदि TGA थर्मल वक्र घट्छ भने, यसले वजन घटाउने संकेत गर्दछ। आधुनिक TGAs isothermal प्रयोगहरू सञ्चालन गर्न सक्षम छन्। कहिलेकाहीँ प्रयोगकर्ताले प्रतिक्रियात्मक नमूना शुद्ध ग्याँसहरू प्रयोग गर्न चाहन्छ, जस्तै अक्सिजन। शुद्ध ग्यासको रूपमा अक्सिजन प्रयोग गर्दा प्रयोगकर्ताले प्रयोगको क्रममा नाइट्रोजनबाट अक्सिजनमा ग्यासहरू स्विच गर्न चाहन्छ। यो प्रविधि प्रायः सामग्रीमा प्रतिशत कार्बन पहिचान गर्न प्रयोग गरिन्छ। थर्मोग्राभिमेट्रिक विश्लेषक दुई समान उत्पादनहरू तुलना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, गुणस्तर नियन्त्रण उपकरणको रूपमा उत्पादनहरूले तिनीहरूको सामग्री विशिष्टताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न, उत्पादनहरूले सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न, कार्बन सामग्री निर्धारण गर्न, नक्कली उत्पादनहरू पहिचान गर्न, विभिन्न ग्यासहरूमा सुरक्षित परिचालन तापमान पहिचान गर्न, एक उत्पादन रिभर्स इन्जिनियर गर्न, उत्पादन सूत्रीकरण प्रक्रियाहरू बढाउनुहोस्। अन्तमा यो उल्लेख गर्न लायक छ कि GC/MS सँग TGA को संयोजनहरू उपलब्ध छन्। GC ग्यास क्रोमाटोग्राफी को लागी छोटो छ र MS मास स्पेक्ट्रोमेट्री को लागी छोटो छ। DYNAMIC MECHANICAL NALYZER (DMA) : यो एउटा प्रविधि हो जहाँ एक सानो साइनसाइडल विरूपण एक चक्रीय तरिकामा ज्ञात ज्यामितिको नमूनामा लागू गरिन्छ। तनाव, तापक्रम, फ्रिक्वेन्सी र अन्य मानहरूमा सामग्री प्रतिक्रिया त्यसपछि अध्ययन गरिन्छ। नमूना नियन्त्रित तनाव वा नियन्त्रित तनावको अधीनमा हुन सक्छ। एक ज्ञात तनाव को लागी, नमूना एक निश्चित मात्रा को विकृत हुनेछ, यसको कठोरता मा निर्भर गर्दछ। DMA ले कठोरता र डम्पिङ मापन गर्दछ, यी मोडुलस र ट्यान डेल्टाको रूपमा रिपोर्ट गरिन्छ। किनकि हामीले साइनसाइडल बल प्रयोग गर्दैछौं, हामी मोड्युलसलाई इन-फेज कम्पोनेन्ट (भण्डारण मोड्युलस), र फेजको बाहिरको घटक (लोस मोड्युलस) को रूपमा व्यक्त गर्न सक्छौं। भण्डारण मोड्युलस, या त E' वा G', नमूनाको लोचदार व्यवहारको उपाय हो। भण्डारणमा हुने हानिको अनुपात ट्यान डेल्टा हो र यसलाई डम्पिङ भनिन्छ। यो सामग्री को ऊर्जा अपव्यय को एक मापन मानिन्छ। डम्पिङ सामग्रीको अवस्था, यसको तापक्रम र आवृत्ति अनुसार फरक हुन्छ। DMA लाई कहिलेकाहीँ DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-136bad5cf58d_standing for_cc781905-5cde-3194-3194-5cde-3194-3194-5cde-3194-3194-5cde-3194-3194-5cde-3194-136bad थर्मोमेकानिकल विश्लेषणले सामग्रीमा स्थिर स्थिर बल लागू गर्दछ र तापमान वा समय फरक हुँदा भौतिक आयामी परिवर्तनहरू रेकर्ड गर्दछ। अर्कोतर्फ, DMA ले नमूनामा एक सेट फ्रिक्वेन्सीमा एक दोलन बल लागू गर्दछ र कठोरता र भित्तामा परिवर्तनहरू रिपोर्ट गर्दछ। DMA डेटाले हामीलाई मोडुलस जानकारी प्रदान गर्दछ जबकि TMA डेटाले हामीलाई थर्मल विस्तारको गुणांक दिन्छ। दुबै प्रविधिहरूले संक्रमण पत्ता लगाउँछन्, तर DMA धेरै संवेदनशील छ। मोडुलस मानहरू तापक्रमसँगै परिवर्तन हुन्छन् र सामग्रीमा हुने संक्रमणलाई E' वा ट्यान डेल्टा वक्रहरूमा परिवर्तनको रूपमा देख्न सकिन्छ। यसमा गिलास संक्रमण, पिघलने र अन्य ट्रान्जिसनहरू समावेश छन् जुन गिलास वा रबरी पठारमा हुन्छ जुन सामग्रीमा सूक्ष्म परिवर्तनहरूको सूचक हो। थर्मल इमेजिङ उपकरणहरू, इन्फ्रारेड थर्मोग्राफरहरू, इन्फ्रारेड क्यामेराहरू : यी उपकरणहरू हुन् जसले इन्फ्रारेड विकिरण प्रयोग गरेर छवि बनाउँछन्। मानक दैनिक क्यामेराहरूले 450-750 न्यानोमिटर तरंगदैर्ध्य दायरामा दृश्य प्रकाश प्रयोग गरेर छविहरू बनाउँछन्। इन्फ्रारेड क्यामेराहरू तर इन्फ्रारेड तरंगदैर्ध्य दायरामा 14,000 एनएम सम्म काम गर्छन्। सामान्यतया, कुनै वस्तुको तापक्रम जति बढी हुन्छ, त्यति नै इन्फ्रारेड विकिरण ब्ल्याक-बॉडी विकिरणको रूपमा उत्सर्जित हुन्छ। इन्फ्रारेड क्यामेराले पूर्ण अन्धकारमा पनि काम गर्छ। धेरैजसो इन्फ्रारेड क्यामेराका छविहरूमा एउटै रङ च्यानल हुन्छ किनभने क्यामेराहरूले सामान्यतया छवि सेन्सर प्रयोग गर्छन् जसले इन्फ्रारेड विकिरणको विभिन्न तरंग दैर्ध्यहरू छुट्याउन सक्दैन। तरंगदैर्ध्य फरक गर्न रङ छवि सेन्सरहरूलाई जटिल निर्माण चाहिन्छ। केही परीक्षण उपकरणहरूमा यी मोनोक्रोमेटिक छविहरू स्यूडो-रङमा प्रदर्शित हुन्छन्, जहाँ संकेतमा परिवर्तनहरू प्रदर्शन गर्न तीव्रतामा परिवर्तनको सट्टा रंगमा परिवर्तनहरू प्रयोग गरिन्छ। छविहरूको सबैभन्दा चम्किलो (तातो) भागहरू सामान्य रूपमा सेतो रङका हुन्छन्, मध्यवर्ती तापक्रमहरू रातो र पहेँलो रङका हुन्छन्, र सबैभन्दा मधुरो (ठूलो) भागहरू कालो रंगका हुन्छन्। एक स्केल सामान्यतया गलत रङ छविको छेउमा देखाइन्छ तापमानमा रङहरू सम्बन्धित गर्न। थर्मल क्यामेराहरूमा 160 x 120 वा 320 x 240 पिक्सेलको छेउछाउमा मानहरू सहित, अप्टिकल क्यामेराहरूको भन्दा धेरै कम रिजोल्युसनहरू छन्। अधिक महँगो इन्फ्रारेड क्यामेराले १२८० x १०२४ पिक्सेलको रिजोल्युसन हासिल गर्न सक्छ। थर्मुग्राफिक क्यामेराको दुई मुख्य श्रेणीहरू छन्: _cy781905-5- BB3B-13 BB3B-36- BB38- BB38- BB38- BB38- BB38- BB38- BB3B -1.194194194194194194194194194194194194194194194190519419419419419419419419419419419419419419419419419419419419419419419419419409419419419419419419419419419419419419419094194194194194190541940948194194094819419419409409- कूल्ड थर्मोग्राफिक क्यामेराहरूमा भ्याकुम-सील गरिएको केसमा डिटेक्टरहरू हुन्छन् र क्रायोजेनिक रूपमा चिसो हुन्छन्। प्रयोग गरिएको अर्धचालक सामग्रीको सञ्चालनको लागि शीतलन आवश्यक छ। चिसो बिना, यी सेन्सरहरू आफ्नै विकिरणले बाढी आउनेछन्। तर कूल इन्फ्रारेड क्यामेरा महँगो छन्। चिसो गर्न धेरै ऊर्जा चाहिन्छ र समय खपत हुन्छ, काम गर्नु अघि धेरै मिनेट चिसो समय चाहिन्छ। यद्यपि कूलिङ उपकरण भारी र महँगो छ, तर कूल इन्फ्रारेड क्यामेराहरूले अनकुल क्यामेराहरूको तुलनामा प्रयोगकर्ताहरूलाई उच्च छवि गुणस्तर प्रदान गर्दछ। चिसो क्यामेराको राम्रो संवेदनशीलताले उच्च फोकल लम्बाइ भएका लेन्सहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। चिसोका लागि बोतलबंद नाइट्रोजन ग्यास प्रयोग गर्न सकिन्छ। अनकुल्ड थर्मल क्यामेराहरूले परिवेशको तापक्रममा काम गर्ने सेन्सरहरू प्रयोग गर्छन्, वा तापक्रम नियन्त्रण तत्वहरू प्रयोग गरेर परिवेशको नजिकको तापक्रममा सेन्सरहरू स्थिर हुन्छन्। अनकुल्ड इन्फ्रारेड सेन्सरहरू कम तापक्रममा चिसो हुँदैनन् र त्यसैले भारी र महँगो क्रायोजेनिक कूलरहरू आवश्यक पर्दैन। तर तिनीहरूको रिजोल्युसन र छवि गुणस्तर कूल डिटेक्टरहरूको तुलनामा कम छ। थर्मोग्राफिक क्यामेराहरूले धेरै अवसरहरू प्रदान गर्छन्। ओभरहेटिंग स्पटहरू पावर लाइनहरू अवस्थित र मर्मत गर्न सकिन्छ। इलेक्ट्रिक सर्किटरी अवलोकन गर्न सकिन्छ र असामान्य रूपमा तातो स्पटहरूले सर्ट सर्किट जस्ता समस्याहरू संकेत गर्न सक्छन्। यी क्यामेराहरू भवनहरू र ऊर्जा प्रणालीहरूमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ स्थानहरू पत्ता लगाउनका लागि जहाँ महत्त्वपूर्ण ताप हानि हुन्छ ताकि ती बिन्दुहरूमा राम्रो ताप इन्सुलेशन विचार गर्न सकिन्छ। थर्मल इमेजिङ उपकरणहरू गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरणको रूपमा सेवा गर्छन्। विवरण र अन्य समान उपकरणहरूको लागि, कृपया हाम्रो उपकरण वेबसाइटमा जानुहोस्: http://www.sourceindustrialsupply.com अघिल्लो पृष्ठ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA वाटरजेट मेसिनिङ र एब्रेसिभ वाटरजेट र एब्रेसिभ-जेट मेसिनिङ र काट्ने The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based वर्कपीसमा हिर्काउने द्रुत प्रवाहको गति परिवर्तनमा। यो गति परिवर्तन को समयमा, एक बलियो बल कार्य गर्दछ र workpiece काट्छ। यी WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) प्रविधीहरू, तीन पटक उच्च गतिमा प्रि-क्युर गरिएको पानीको तीव्र गतिमा पुन: काट्ने र प्रशोधित पानीमा आधारित हुन्छन्। वस्तुतः कुनै पनि सामग्री। छाला र प्लास्टिक जस्ता केही सामग्रीहरूको लागि, एक घर्षण छोड्न सकिन्छ र काट्ने काम पानीले मात्र गर्न सकिन्छ। वाटरजेट मेसिनिङले ढुङ्गा, गिलास र धातुहरूमा जटिल, धेरै पातलो विवरणहरू काट्नेदेखि अन्य प्रविधिहरूले गर्न नसक्ने कुराहरू गर्न सक्छ। टाइटेनियमको द्रुत प्वाल ड्रिलिंग गर्न। हाम्रो वाटरजेट काट्ने मेसिनहरूले ठूला फ्ल्याट स्टक सामग्रीलाई धेरै फिट आयामहरूको साथ सामग्रीको प्रकारको सीमा बिना ह्यान्डल गर्न सक्छ। काट्न र भागहरू निर्माण गर्न, हामी कम्प्युटरमा फाइलहरूबाट छविहरू स्क्यान गर्न सक्छौं वा तपाईंको परियोजनाको कम्प्युटर एडेड ड्राइंग (CAD) हाम्रा इन्जिनियरहरूद्वारा तयार गर्न सकिन्छ। हामीले काटिएको सामग्रीको प्रकार, यसको मोटाई, र इच्छित कट गुणस्तर निर्धारण गर्न आवश्यक छ। जटिल डिजाइनहरूले कुनै समस्या प्रस्तुत गर्दैन किनकि नोजलले रेन्डर गरिएको छवि ढाँचालाई पछ्याउँछ। डिजाइनहरू केवल तपाईंको कल्पना द्वारा सीमित छन्। तपाईंको परियोजनाको साथ हामीलाई आज सम्पर्क गर्नुहोस् र हामीलाई हाम्रो सुझाव र उद्धरण दिन दिनुहोस्। हामी यी तीन प्रकारका प्रक्रियाहरूलाई विस्तृत रूपमा जाँच गरौं। वाटर-जेट मेसिनिङ (WJM): प्रक्रियालाई समान रूपमा HYDRODYNAMIC MACHINING भनिन्छ। वाटर-जेटबाट अत्यधिक स्थानीयकृत बलहरू काट्ने र डिबरिङ सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ। सरल शब्दहरूमा, पानी जेटले आरा जस्तै कार्य गर्दछ जसले सामग्रीमा साँघुरो र चिल्लो नाली काट्छ। वाटरजेट मेसिनिङमा दबाबको स्तर लगभग 400 MPa छ जुन कुशल सञ्चालनको लागि पर्याप्त छ। यदि आवश्यक छ भने, दबाबहरू जुन यो मान केही गुणा उत्पन्न गर्न सकिन्छ। जेट नोजलहरूको व्यास ०.०५ देखि १ मिमी सम्म छ। हामीले वाटरजेट कटरहरू प्रयोग गरेर कपडा, प्लास्टिक, रबर, छाला, इन्सुलेट सामग्री, कागज, कम्पोजिट सामग्री जस्ता विभिन्न गैर-धातुजन्य सामग्रीहरू काट्यौं। विनाइल र फोमले बनेको अटोमोटिभ ड्यासबोर्ड कभरिङ जस्ता जटिल आकारहरू पनि बहु-अक्ष, सीएनसी नियन्त्रित वाटरजेट मेसिनिङ उपकरण प्रयोग गरेर काट्न सकिन्छ। वाटरजेट मेसिनिङ अन्य काटन प्रक्रियाहरूको तुलनामा एक कुशल र सफा प्रक्रिया हो। यस प्रविधिका केही प्रमुख फाइदाहरू निम्न हुन्: - प्रिड्रिल प्वालहरू बिना कामको टुक्रामा कुनै पनि स्थानमा कटहरू सुरु गर्न सकिन्छ। - कुनै महत्त्वपूर्ण गर्मी उत्पादन हुँदैन - वाटरजेट मेसिनिङ र काट्ने प्रक्रिया लचिलो सामग्रीहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ किनभने वर्कपीसको कुनै विचलन र झुकाउने ठाउँ हुँदैन। -उत्पादित burrs न्यूनतम छन् -वाटर-जेट काट्ने र मेसिनिङ पानी प्रयोग गर्ने वातावरण मैत्री र सुरक्षित प्रक्रिया हो। एब्रेसिभ वाटर-जेट मेसिनिङ (AWJM): यस प्रक्रियामा सिलिकन कार्बाइड वा एल्युमिनियम अक्साइड जस्ता घर्षण कणहरू पानीको जेटमा समाहित हुन्छन्। यसले विशुद्ध वाटर-जेट मेसिनको तुलनामा सामग्री हटाउने दर बढाउँछ। धातु, गैर-धातु, मिश्रित सामग्री र अन्य AWJM प्रयोग गरेर काट्न सकिन्छ। यो प्रविधि हाम्रो लागि ताप-संवेदनशील सामग्रीहरू काट्नको लागि विशेष रूपमा उपयोगी छ जुन हामीले गर्मी उत्पादन गर्ने अन्य प्रविधिहरू प्रयोग गरेर काट्न सक्दैनौं। हामी 3mm साइजको न्यूनतम प्वालहरू र लगभग 25 मिमीको अधिकतम गहिराइ उत्पादन गर्न सक्छौं। मेसिन गरिएको सामग्रीको आधारमा काट्ने गति प्रति मिनेट धेरै मिटरसम्म पुग्न सक्छ। धातुहरूको लागि AWJM मा काट्ने गति प्लास्टिकको तुलनामा कम छ। हाम्रो बहु-अक्ष रोबोट नियन्त्रण मेसिनहरू प्रयोग गरेर हामी दोस्रो प्रक्रियाको आवश्यकता बिना आयामहरू समाप्त गर्न जटिल त्रि-आयामी भागहरू मेसिन गर्न सक्छौं। नोजलको आयाम र व्यास स्थिर राख्नको लागि हामी नीलमणि नोजलहरू प्रयोग गर्छौं जुन काट्ने कार्यहरूको शुद्धता र दोहोर्याउनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : यस प्रक्रियामा सुक्खा हावा, नाइट्रोजन वा कार्बनडाइअक्साइडको उच्च-गतिको जेटले घर्षण कणहरू समावेश गर्दछ र नियन्त्रित अवस्थामा वर्कपीसलाई काट्छ। एब्रेसिभ-जेट मेशिनिङ धेरै कडा र भंगुर धातु र गैर-धातुजन्य सामग्रीहरूमा साना प्वालहरू, स्लटहरू र जटिल ढाँचाहरू काट्न, भागहरूबाट फ्ल्यास डिबरिङ र हटाउन, ट्रिमिङ र बेभलिंग, अक्साइड जस्ता सतह फिल्महरू हटाउन, अनियमित सतहहरू भएका कम्पोनेन्टहरू सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ। ग्याँसको दबाब लगभग 850 kPa छ, र अपघर्षक-जेट वेग लगभग 300 m/s छ। घर्षण कणहरूको व्यास लगभग 10 देखि 50 माइक्रोन हुन्छ। तीखो कुनाहरू र प्वालहरू बन्द भएका उच्च गतिको घर्षण कणहरू पातलो हुन्छन्। त्यसकारण एब्रेसिभ-जेटद्वारा मेसिन बनाइने भागहरूको डिजाइनरहरूले यी कुराहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ र उत्पादित भागहरूलाई त्यस्ता तीखो कुनाहरू र प्वालहरू आवश्यक पर्दैन भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुपर्छ। वाटर-जेट, एब्रेसिभ वाटर-जेट र एब्रेसिभ-जेट मेसिनिङ प्रक्रियाहरू काटन र डिबरिङ कार्यहरूको लागि प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी प्रविधिहरूसँग एक अन्तर्निहित लचिलोपन छ किनभने तिनीहरूले कडा उपकरण प्रयोग गर्दैनन्। CLICK Product Finder-Locator Service अघिल्लो पृष्ठ