Search Results

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Coating oppervlak testinstrumenten Tot onze testinstrumenten voor coating en oppervlakte-evaluatie behoren COATING DIKTEMETERS, OPPERVLAKTERUWHEIDSTESTERS, GLANSMETERS, KLEURLEZERS, KLEURVERSCHIL METER, METALLURGISCHE MICROSCALLOGRAAF, INVERTERDE. Onze belangrijkste focus ligt op NON-DESTRUCTIEVE TESTMETHODEN. We voeren merken van hoge kwaliteit zoals SADTand MITECH. Een groot percentage van alle oppervlakken om ons heen is gecoat. Coatings dienen vele doelen, waaronder een goed uiterlijk, bescherming en het geven van bepaalde gewenste functionaliteit aan producten zoals waterafstotend, verbeterde wrijving, slijtvastheid en slijtvastheid ... enz. Daarom is het van vitaal belang om de eigenschappen en kwaliteit van coatings en oppervlakken van producten te kunnen meten, testen en evalueren. Coatings kunnen grofweg worden onderverdeeld in twee hoofdgroepen als rekening wordt gehouden met diktes: THICK FILM and THICK FILM and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58. KLIK HIER om de catalogus voor metrologie- en testapparatuur van ons merk SADT te downloaden. In deze catalogus vindt u enkele van deze instrumenten voor de evaluatie van oppervlakken en coatings. KLIK HIER om de brochure voor de laagdiktemeter Mitech Model MCT200 te downloaden. Enkele van de instrumenten en technieken die voor dergelijke doeleinden worden gebruikt, zijn: COATINGDIKTE METER : Verschillende soorten coatings vereisen verschillende soorten coatingtesters. Een basiskennis van de verschillende technieken is dus essentieel voor de gebruiker om de juiste apparatuur te kiezen. In de Magnetic Induction Method of coating dikte measurement we meten niet-magnetische coatings over ferro-substraten en magnetische coatings over niet-magnetische substraten. De sonde wordt op het monster gepositioneerd en de lineaire afstand tussen de sondepunt die contact maakt met het oppervlak en het basissubstraat wordt gemeten. In de meetsonde bevindt zich een spoel die een veranderend magnetisch veld opwekt. Wanneer de sonde op het monster wordt geplaatst, wordt de magnetische fluxdichtheid van dit veld gewijzigd door de dikte van een magnetische coating of de aanwezigheid van een magnetisch substraat. De verandering in magnetische inductantie wordt gemeten door een secundaire spoel op de sonde. De output van de secundaire spoel wordt overgebracht naar een microprocessor, waar het wordt weergegeven als een laagdiktemeting op het digitale display. Deze snelle test is geschikt voor vloeibare of poedercoatings, beplatingen zoals chroom, zink, cadmium of fosfaat op stalen of ijzeren ondergronden. Coatings zoals verf of poeder dikker dan 0,1 mm zijn geschikt voor deze methode. De magnetische inductiemethode is niet goed geschikt voor nikkel over staalcoatings vanwege de gedeeltelijke magnetische eigenschap van nikkel. De fasegevoelige Eddy current-methode is meer geschikt voor deze coatings. Een ander type coating waarbij de magnetische inductiemethode faalt, is verzinkt staal. De sonde zal een dikte aflezen die gelijk is aan de totale dikte. Nieuwere modelinstrumenten zijn in staat tot zelfkalibratie door het substraatmateriaal door de coating heen te detecteren. Dit is natuurlijk erg handig wanneer een kale ondergrond niet beschikbaar is of wanneer het substraatmateriaal onbekend is. Goedkopere uitrustingsversies vereisen echter kalibratie van het instrument op een kale en ongecoate ondergrond. The Wervelstroommethode voor laagdiktemeting measures niet-geleidende coatings op non-ferro geleidende substraten, non-ferro geleidende coatings op niet-geleidende substraten en sommige non-ferro metalen coatings. Het is vergelijkbaar met de eerder genoemde magnetische inductieve methode met een spoel en soortgelijke sondes. De spoel in de Eddy current-methode heeft de dubbele functie van excitatie en meting. Deze sondespoel wordt aangedreven door een hoogfrequente oscillator om een wisselend hoogfrequent veld te genereren. Wanneer geplaatst in de buurt van een metalen geleider, worden wervelstromen gegenereerd in de geleider. Impedantieverandering vindt plaats in de sondespoel. De afstand tussen de sondespoel en het geleidende substraatmateriaal bepaalt de hoeveelheid impedantieverandering, die kan worden gemeten, gecorreleerd aan een laagdikte en weergegeven in de vorm van een digitale uitlezing. Toepassingen zijn onder meer vloeistof- of poedercoating op aluminium en niet-magnetisch roestvrij staal en anodiseren over aluminium. De betrouwbaarheid van deze methode hangt af van de geometrie van het onderdeel en de dikte van de coating. Het substraat moet bekend zijn voordat metingen worden uitgevoerd. Wervelstroomsondes mogen niet worden gebruikt voor het meten van niet-magnetische coatings op magnetische substraten zoals staal en nikkel op aluminiumsubstraten. Als gebruikers coatings moeten meten over magnetische of non-ferro geleidende substraten, zijn ze het beste gediend met een dubbele magnetische inductie/wervelstroommeter die het substraat automatisch herkent. Een derde methode, de Coulometrische methode voor laagdiktemeting, is een destructieve testmethode die veel belangrijke functies heeft. Het meten van duplex nikkelcoatings in de auto-industrie is een van de belangrijkste toepassingen. Bij de coulometrische methode wordt het gewicht van een gebied van bekende grootte op een metalen coating bepaald door middel van gelokaliseerd anodisch strippen van de coating. Vervolgens wordt de massa per oppervlakte-eenheid van de laagdikte berekend. Deze meting op de coating wordt gedaan met behulp van een elektrolysecel, die is gevuld met een elektrolyt dat speciaal is geselecteerd om de betreffende coating te strippen. Er loopt een constante stroom door de testcel en aangezien het coatingmateriaal als anode dient, wordt het gedeplateerd. De stroomdichtheid en het oppervlak zijn constant, en dus is de laagdikte evenredig met de tijd die nodig is om de coating te strippen en af te nemen. Deze methode is erg handig voor het meten van elektrisch geleidende coatings op een geleidende ondergrond. De Coulometrische methode kan ook worden gebruikt voor het bepalen van de laagdikte van meerdere lagen op een monster. Zo kan de dikte van nikkel en koper worden gemeten op een onderdeel met een topcoating van nikkel en een tussenliggende kopercoating op een stalen ondergrond. Een ander voorbeeld van een meerlaagse coating is chroom over nikkel over koper bovenop een plastic substraat. Coulometrische testmethode is populair bij galvaniseerinstallaties met een klein aantal willekeurige monsters. Nog een vierde methode is de Beta Backscatter Method voor het meten van laagdiktes. Een bèta-emitterende isotoop bestraalt een testmonster met bètadeeltjes. Een bundel bètadeeltjes wordt door een opening op de gecoate component gericht, en een deel van deze deeltjes wordt terugverstrooid zoals verwacht van de coating door de opening om het dunne venster van een Geiger Muller-buis binnen te dringen. Het gas in de Geiger Muller-buis ioniseert, waardoor een tijdelijke ontlading over de buiselektroden ontstaat. De ontlading in de vorm van een puls wordt geteld en vertaald naar een laagdikte. Materialen met hoge atoomnummers verstrooien de bètadeeltjes meer. Voor een monster met koper als substraat en een gouden coating van 40 micron dik, worden de bètadeeltjes verstrooid door zowel het substraat als het coatingmateriaal. Als de goudlaagdikte toeneemt, neemt ook de terugverstrooiingssnelheid toe. De verandering in de snelheid van verstrooide deeltjes is daarom een maat voor de laagdikte. Toepassingen die geschikt zijn voor de beta backscatter methode zijn die waarbij het atoomnummer van de coating en het substraat 20 procent van elkaar verschillen. Deze omvatten goud, zilver of tin op elektronische componenten, coatings op werktuigmachines, decoratieve platen op sanitaire voorzieningen, opgedampte coatings op elektronische componenten, keramiek en glas, organische coatings zoals olie of smeermiddel op metalen. De bèta-terugverstrooiingsmethode is nuttig voor dikkere coatings en voor substraat- en coatingcombinaties waar magnetische inductie of wervelstroommethoden niet werken. Veranderingen in legeringen beïnvloeden de bèta-terugverstrooiingsmethode en mogelijk zijn verschillende isotopen en meerdere kalibraties nodig om te compenseren. Een voorbeeld is tin/lood over koper, of tin over fosfor/brons, bekend in printplaten en contactpennen, en in deze gevallen zouden de veranderingen in legeringen beter kunnen worden gemeten met de duurdere röntgenfluorescentiemethode. De X-ray fluorescentiemethode voor het meten van laagdikte is een contactloze methode die het meten van zeer dunne meerlaagse legeringscoatings op kleine en complexe onderdelen mogelijk maakt. Onderdelen worden blootgesteld aan röntgenstraling. Een collimator focust de röntgenstralen op een exact gedefinieerd gebied van het testmonster. Deze röntgenstraling veroorzaakt karakteristieke röntgenstraling (dwz fluorescentie) van zowel de coating als de substraatmaterialen van het testmonster. Deze karakteristieke röntgenstraling wordt gedetecteerd met een energiedispersieve detector. Met behulp van de juiste elektronica is het mogelijk om alleen de röntgenstraling van het coatingmateriaal of substraat te registreren. Het is ook mogelijk om een specifieke coating selectief te detecteren wanneer tussenlagen aanwezig zijn. Deze techniek wordt veel toegepast op printplaten, sieraden en optische componenten. De röntgenfluorescentie is niet geschikt voor organische coatings. De dikte van de gemeten coating mag niet groter zijn dan 0,5-0,8 mils. In tegenstelling tot de bèta-backscatter-methode kan röntgenfluorescentie echter coatings meten met vergelijkbare atoomnummers (bijvoorbeeld nikkel over koper). Zoals eerder vermeld, beïnvloeden verschillende legeringen de kalibratie van een instrument. Het analyseren van het basismateriaal en de dikte van de coating is van cruciaal belang om nauwkeurige metingen te garanderen. De huidige systemen en softwareprogramma's verminderen de behoefte aan meerdere kalibraties zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Ten slotte is het vermeldenswaard dat er meters zijn die in verschillende van de bovengenoemde modi kunnen werken. Sommige hebben afneembare sondes voor flexibiliteit in gebruik. Veel van deze moderne instrumenten bieden statistische analysemogelijkheden voor procescontrole en minimale kalibratievereisten, zelfs als ze worden gebruikt op verschillend gevormde oppervlakken of verschillende materialen. OPPERVLAKTERUWHEID TESTERS : Oppervlakteruwheid wordt gekwantificeerd door de afwijkingen in de richting van de normaalvector van een oppervlak van zijn ideale vorm. Als deze afwijkingen groot zijn, wordt het oppervlak als ruw beschouwd; als ze klein zijn, wordt het oppervlak als glad beschouwd. In de handel verkrijgbare instrumenten genaamd SURFACE PROFILOMETERS worden gebruikt om oppervlakteruwheid te meten en vast te leggen. Een van de meest gebruikte instrumenten is een diamanten stylus die langs een rechte lijn over het oppervlak beweegt. De opname-instrumenten zijn in staat om eventuele oppervlaktegolfvorming te compenseren en alleen ruwheid aan te geven. Oppervlakteruwheid kan worden waargenomen via a.) Interferometrie en b.) Optische microscopie, scanning-elektronenmicroscopie, laser- of atoomkrachtmicroscopie (AFM). Microscopietechnieken zijn vooral nuttig voor het afbeelden van zeer gladde oppervlakken waarvoor kenmerken niet kunnen worden vastgelegd door minder gevoelige instrumenten. Stereoscopische foto's zijn handig voor 3D-weergaven van oppervlakken en kunnen worden gebruikt om oppervlakteruwheid te meten. 3D oppervlaktemetingen kunnen op drie manieren worden uitgevoerd. Licht van een optical-interferentiemicroscoop schijnt tegen een reflecterend oppervlak en registreert de interferentieranden die het gevolg zijn van de invallende en gereflecteerde golven._cc781905-5cde-3194-bb3b_3194-bb3b-58dometer_bad5 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_worden gebruikt om oppervlakken te meten door middel van interferometrische technieken of door een objectieflens te bewegen om een constante brandpuntsafstand over een oppervlak te behouden. De beweging van de lens is dan een maat voor het oppervlak. Ten slotte wordt de derde methode, namelijk de atomic-force microscoop, gebruikt voor het meten van extreem gladde oppervlakken op atomaire schaal. Met andere woorden, met deze apparatuur kunnen zelfs atomen aan het oppervlak worden onderscheiden. Deze geavanceerde en relatief dure apparatuur scant gebieden van minder dan 100 micron-vierkant op specimenoppervlakken. GLOSS METERS, KLEURENLEZERS, KLEURVERSCHIL METER : A GLOSSMETERmeet de spiegelende reflectieglans van een oppervlak. Een mate van glans wordt verkregen door een lichtstraal met vaste intensiteit en hoek op een oppervlak te projecteren en de gereflecteerde hoeveelheid onder een gelijke maar tegengestelde hoek te meten. Glansmeters worden gebruikt op verschillende materialen zoals verf, keramiek, papier, metaal en kunststof productoppervlakken. Het meten van glans kan bedrijven van dienst zijn bij het borgen van de kwaliteit van hun producten. Goede productiepraktijken vereisen consistentie in processen en dit omvat een consistente oppervlakteafwerking en uiterlijk. Glansmetingen worden uitgevoerd bij een aantal verschillende geometrieën. Dit is afhankelijk van het oppervlaktemateriaal. Metalen hebben bijvoorbeeld een hoge mate van reflectie en daarom is de hoekafhankelijkheid minder in vergelijking met niet-metalen zoals coatings en kunststoffen waar de hoekafhankelijkheid groter is vanwege diffuse verstrooiing en absorptie. De configuratie van de verlichtingsbron en de waarnemingshoek maakt metingen over een klein bereik van de totale reflectiehoek mogelijk. De meetresultaten van een glansmeter zijn gerelateerd aan de hoeveelheid gereflecteerd licht van een zwartglazen standaard met een gedefinieerde brekingsindex. De verhouding van het gereflecteerde licht tot het invallende licht voor het testmonster, vergeleken met de verhouding voor de glansstandaard, wordt geregistreerd als glanseenheden (GU). Meethoek verwijst naar de hoek tussen het invallende en gereflecteerde licht. Voor de meeste industriële coatings worden drie meethoeken (20°, 60° en 85°) gebruikt. De hoek wordt geselecteerd op basis van het verwachte glansbereik en afhankelijk van de meting worden de volgende acties ondernomen: Glansbereik..........60 ° Waarde.......Actie Hoogglans............>70 GU..........Als de meting 70 GU overschrijdt, wijzigt u de testopstelling naar 20° om de meetnauwkeurigheid te optimaliseren. Gemiddelde glans........10 - 70 GU Lage glans.............<10 GU..........Als de meting minder is dan 10 GU, verander dan de testopstelling naar 85° om de meetnauwkeurigheid te optimaliseren. Er zijn drie soorten instrumenten in de handel verkrijgbaar: instrumenten met een enkele hoek van 60°, een type met dubbele hoek dat 20° en 60° combineert en een type met drie hoeken dat 20°, 60° en 85° combineert. Twee extra hoeken worden gebruikt voor andere materialen, de hoek van 45° is gespecificeerd voor het meten van keramiek, films, textiel en geanodiseerd aluminium, terwijl de meethoek van 75° is gespecificeerd voor papier en drukwerk. A COLOR READER or ook wel aangeduid als COLORIMETER_cc781905--5cde-colorimeter_cc781905--5cde-36bad5cf58d_COLORIMETER_cc781905--5cde een specifieke oplossing. Colorimeters worden meestal gebruikt om de concentratie van een bekende opgeloste stof in een bepaalde oplossing te bepalen door toepassing van de wet van Beer-Lambert, die stelt dat de concentratie van een opgeloste stof evenredig is met de absorptie. Onze draagbare kleurenlezers kunnen ook worden gebruikt op plastic, schilderen, plateren, textiel, bedrukken, verven, voedsel zoals boter, frites, koffie, gebakken producten en tomaten ... enz. Ze kunnen worden gebruikt door amateurs die geen professionele kennis van kleuren hebben. Omdat er veel soorten kleurenlezers zijn, zijn de toepassingen eindeloos. Bij kwaliteitscontrole worden ze voornamelijk gebruikt om te verzekeren dat monsters binnen de door de gebruiker ingestelde kleurtoleranties vallen. Om u een voorbeeld te geven, er zijn handheld colorimeters voor tomaten die een door de USDA goedgekeurde index gebruiken om de kleur van verwerkte tomatenproducten te meten en te beoordelen. Nog een ander voorbeeld zijn draagbare koffie-colorimeters die speciaal zijn ontworpen om de kleur van hele sperziebonen, gebrande bonen en gebrande koffie te meten met behulp van industriële standaardmetingen. Our COLOR DIFFERENCE METERS display direct kleurverschil door E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. De standaarddeviatie ligt binnen E*ab0.2 Ze werken op elke kleur en het testen duurt slechts enkele seconden. METALLURGISCHE MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5cf58d Metalen zijn ondoorzichtige stoffen en moeten daarom worden verlicht door frontverlichting. Daarom bevindt de lichtbron zich in de microscoopbuis. In de buis is een effen glazen reflector gemonteerd. Typische vergrotingen van metallurgische microscopen liggen in het bereik van x50 – x1000. Helderveldverlichting wordt gebruikt voor het produceren van afbeeldingen met een heldere achtergrond en donkere, niet-platte structuurkenmerken zoals poriën, randen en geëtste korrelgrenzen. Donkerveldverlichting wordt gebruikt voor het produceren van afbeeldingen met een donkere achtergrond en heldere, niet-platte structuurkenmerken zoals poriën, randen en geëtste korrelgrenzen. Gepolariseerd licht wordt gebruikt voor het bekijken van metalen met een niet-kubische kristallijne structuur zoals magnesium, alfa-titanium en zink, die reageren op kruisgepolariseerd licht. Gepolariseerd licht wordt geproduceerd door een polarisator die zich vóór het belichtingstoestel en de analysator bevindt en vóór het oculair wordt geplaatst. Een Nomarsky-prisma wordt gebruikt voor differentieel interferentiecontrastsysteem dat het mogelijk maakt om kenmerken te observeren die niet zichtbaar zijn in helder veld. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES hebben hun bovenste lichtbron en condensator , boven het podium naar beneden wijzend, terwijl de doelstellingen en torentje onder het podium naar boven wijzen. Omgekeerde microscopen zijn handig voor het observeren van kenmerken op de bodem van een grote container onder meer natuurlijke omstandigheden dan op een glasplaatje, zoals het geval is bij een conventionele microscoop. Omgekeerde microscopen worden gebruikt in metallurgische toepassingen waar gepolijste monsters bovenop het podium kunnen worden geplaatst en van onderaf kunnen worden bekeken met behulp van reflecterende objectieven en ook in micromanipulatietoepassingen waarbij ruimte boven het monster nodig is voor manipulatormechanismen en de microtools die ze bevatten. Hier is een korte samenvatting van enkele van onze testinstrumenten voor de evaluatie van oppervlakken en coatings. U kunt de details hiervan downloaden via de links naar de productcatalogus hierboven. Oppervlakteruwheidstester SADT RoughScan : Dit is een draagbaar, batterijgevoed instrument voor het controleren van de oppervlakteruwheid met de gemeten waarden weergegeven op een digitale uitlezing. Het instrument is gebruiksvriendelijk en kan worden gebruikt in laboratoria, productieomgevingen, in winkels en overal waar het testen van oppervlakteruwheid vereist is. SADT GT-SERIE glansmeters : GT-serie glansmeters zijn ontworpen en vervaardigd volgens de internationale normen ISO2813, ASTMD523 en DIN67530. De technische parameters zijn met JJG696-2002 in overeenstemming. De GT45 glansmeter is speciaal ontworpen voor het meten van plastic films en keramiek, kleine oppervlakken en gebogen oppervlakken. SADT GMS/GM60-SERIE Glansmeters : Deze glansmeters zijn ontworpen en vervaardigd volgens de internationale normen ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. De technische parameters zijn ook in overeenstemming met JJG696-2002. Onze glansmeters uit de GM-serie zijn zeer geschikt voor het meten van verf, coating, plastic, keramiek, leerproducten, papier, drukwerk, vloerbedekkingen, enz. Het heeft een aantrekkelijk en gebruiksvriendelijk ontwerp, driehoekige glansgegevens worden tegelijkertijd weergegeven, groot geheugen voor meetgegevens, nieuwste bluetooth-functie en verwijderbare geheugenkaart om gegevens gemakkelijk te verzenden, speciale glanssoftware om gegevensuitvoer te analyseren, batterij bijna leeg en geheugen vol indicator. Via de interne Bluetooth-module en USB-interface kunnen GM-glansmeters gegevens naar de pc overbrengen of via de afdrukinterface naar de printer exporteren. Met optionele SD-kaarten kan het geheugen zoveel als nodig worden uitgebreid. Precieze kleurenlezer SADT SC 80 : Deze kleurenlezer wordt meestal gebruikt op kunststoffen, schilderijen, platen, textiel en kostuums, gedrukte producten en in de kleurstofindustrie. Het is in staat om kleuranalyses uit te voeren. Het 2,4-inch kleurenscherm en het draagbare ontwerp zorgen voor comfortabel gebruik. Drie soorten lichtbronnen voor gebruikersselectie, SCI- en SCE-modusschakelaar en metamerismeanalyse voldoen aan uw testbehoeften onder verschillende werkomstandigheden. Tolerantie-instelling, automatische kleurverschilwaarden en kleurafwijkingsfuncties zorgen ervoor dat u de kleur gemakkelijk kunt bepalen, zelfs als u geen professionele kennis van kleuren heeft. Met behulp van professionele kleuranalysesoftware kunnen gebruikers de kleurgegevensanalyse uitvoeren en kleurverschillen op de uitvoerdiagrammen waarnemen. Met de optionele miniprinter kunnen gebruikers de kleurgegevens ter plaatse afdrukken. Draagbare kleurverschilmeter SADT SC 20 : Deze draagbare kleurverschilmeter wordt veel gebruikt bij de kwaliteitscontrole van kunststof- en drukproducten. Het wordt gebruikt om kleuren efficiënt en nauwkeurig vast te leggen. Eenvoudig te bedienen, geeft kleurverschil weer met E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standaarddeviatie binnen E*ab0.2, het kan via de USB-uitbreiding op de computer worden aangesloten interface voor inspectie door software. Metallurgische Microscoop SADT SM500 : Het is een op zichzelf staande draagbare metallurgische microscoop die bij uitstek geschikt is voor metallografische evaluatie van metalen in het laboratorium of in situ. Draagbaar ontwerp en unieke magnetische standaard, de SM500 kan direct tegen het oppervlak van ferrometalen worden bevestigd onder elke hoek, vlakheid, kromming en oppervlaktecomplexiteit voor niet-destructief onderzoek. De SADT SM500 kan ook worden gebruikt met een digitale camera of een CCD-beeldverwerkingssysteem om metallurgische beelden naar de pc te downloaden voor gegevensoverdracht, analyse, opslag en afdrukken. Het is in feite een draagbaar metallurgisch laboratorium, met monstervoorbereiding ter plaatse, microscoop, camera en geen AC-voeding in het veld nodig. Natuurlijke kleuren zonder dat het licht hoeft te worden veranderd door de LED-verlichting te dimmen, zorgt op elk moment voor het beste beeld dat wordt waargenomen. Dit instrument heeft optionele accessoires, waaronder een extra standaard voor kleine monsters, digitale camera-adapter met oculair, CCD met interface, oculair 5x/10x/15x/16x, objectief 4x/5x/20x/25x/40x/100x, minislijper, elektrolytische polijstmachine, een set wielkoppen, poetsdoekwiel, replicafilm, filter (groen, blauw, geel), gloeilamp. Draagbare metallurgische microscoop SADT Model SM-3 : Dit instrument biedt een speciale magnetische basis, die de eenheid stevig op de werkstukken bevestigt, het is geschikt voor grootschalige roltest en directe observatie, geen snijden en bemonstering nodig, led-verlichting, uniforme kleurtemperatuur, geen verwarming, vooruit/achteruit en links/rechts bewegend mechanisme, handig voor het afstellen van het inspectiepunt, adapter voor het aansluiten van digitale camera's en het bekijken van de opnames direct op pc. Optionele accessoires zijn vergelijkbaar met het SADT SM500-model. Download voor meer informatie de productcatalogus via de bovenstaande link. Metallurgische Microscoop SADT Model XJP-6A : Deze metalloscoop kan gemakkelijk worden gebruikt in fabrieken, scholen, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen voor het identificeren en analyseren van de microstructuur van alle soorten metalen en legeringen. Het is het ideale hulpmiddel voor het testen van metalen materialen, het verifiëren van de kwaliteit van gietstukken en het analyseren van de metallografische structuur van de gemetalliseerde materialen. Omgekeerde metallografische microscoop SADT Model SM400 : Het ontwerp maakt het inspecteren van korrels van metallurgische monsters mogelijk. Eenvoudige installatie aan de productielijn en gemakkelijk mee te nemen. De SM400 is geschikt voor hogescholen en fabrieken. Een adapter voor het bevestigen van een digitale camera aan de trinoculaire buis is ook beschikbaar. Deze modus vereist MI van de metallografische afbeelding afdrukken met vaste formaten. We hebben een selectie van CCD-adapters voor computerafdrukken met standaardvergroting en meer dan 60% observatieweergave. Omgekeerde metallografische microscoop SADT Model SD300M : Oneindige focusoptiek zorgt voor beelden met een hoge resolutie. Objectief voor lange afstanden, 20 mm breed gezichtsveld, mechanische tafel met drie platen die bijna elke monstergrootte accepteert, zware belastingen en niet-destructief microscooponderzoek van grote componenten mogelijk maakt. De structuur met drie platen zorgt voor stabiliteit en duurzaamheid van de microscoop. De optiek biedt een hoge NA en een grote kijkafstand, waardoor heldere beelden met een hoge resolutie worden verkregen. De nieuwe optische coating van de SD300M is stof- en vochtbestendig. Ga voor meer informatie en andere soortgelijke apparatuur naar onze website over apparatuur: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Micro-assemblage en verpakking We hebben onze MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services en producten met betrekking tot micro-elektronica al samengevat op onze pagina_cc781905-5cde-31945-bb358-136bad-bb358-136badProductie van micro-elektronica / fabricage van halfgeleiders. Hier zullen we ons concentreren op meer generieke en universele microassemblage- en verpakkingstechnieken die we gebruiken voor allerlei producten, waaronder mechanische, optische, micro-elektronische, opto-elektronische en hybride systemen die een combinatie hiervan zijn. De technieken die we hier bespreken zijn veelzijdiger en kunnen worden beschouwd als gebruikt in meer ongebruikelijke en niet-standaard toepassingen. Met andere woorden, de micro-assemblage- en verpakkingstechnieken die hier worden besproken, zijn onze tools die ons helpen om “out of the box” te denken. Hier zijn enkele van onze buitengewone micro-assemblage- en verpakkingsmethoden: - Handmatige micromontage & verpakking - Geautomatiseerde micro-assemblage & verpakking - Zelfmontagemethoden zoals vloeibare zelfmontage - Stochastische micro-assemblage met behulp van trillingen, zwaartekracht of elektrostatische krachten of anders. - Gebruik van micromechanische bevestigingsmiddelen - Zelfklevende micromechanische bevestiging Laten we enkele van onze veelzijdige buitengewone microassemblage- en verpakkingstechnieken in meer detail onderzoeken. HANDMATIGE MICRO-ASSEMBLAGE & VERPAKKING: Handmatige bewerkingen kunnen onbetaalbaar zijn en een precisieniveau vereisen dat onpraktisch kan zijn voor een operator vanwege de belasting die het in de ogen veroorzaakt en behendigheidsbeperkingen die gepaard gaan met het monteren van dergelijke miniatuuronderdelen onder een microscoop. Voor speciale toepassingen met een klein volume kan handmatige microassemblage echter de beste optie zijn, omdat het niet noodzakelijkerwijs het ontwerp en de constructie van geautomatiseerde microassemblagesystemen vereist. GEAUTOMATISEERDE MICRO-ASSEMBLAGE & VERPAKKING: Onze micro-assemblagesystemen zijn ontworpen om de montage eenvoudiger en kosteneffectiever te maken, waardoor de ontwikkeling van nieuwe toepassingen voor micromachinetechnologieën mogelijk wordt. We kunnen apparaten en componenten micro-assembleren in de afmetingen van microns met behulp van robotsystemen. Hier zijn enkele van onze geautomatiseerde micro-assemblage- en verpakkingsapparatuur en -mogelijkheden: • Eersteklas motion control-apparatuur, waaronder een robotwerkcel met nanometrische positieresolutie • Volledig geautomatiseerde CAD-gestuurde werkcellen voor microassemblage • Fourier-opticamethoden om synthetische microscoopbeelden te genereren uit CAD-tekeningen om beeldverwerkingsroutines te testen onder verschillende vergrotingen en scherptediepten (DOF) • Aangepaste ontwerp- en productiecapaciteit van micro-pincetten, manipulatoren en actuatoren voor nauwkeurige micro-assemblage en verpakking • Laser-interferometers • Spanningsmeters voor forcefeedback • Realtime computervisie om servomechanismen en motoren te besturen voor de micro-uitlijning en microassemblage van onderdelen met submicrontoleranties • Scanning Electronen Microscopen (SEM) en Transmissie Elektronen Microscopen (TEM) • 12 vrijheidsgraden nano-manipulator Ons geautomatiseerde microassemblageproces kan in één stap meerdere tandwielen of andere componenten op meerdere palen of locaties plaatsen. Onze micromanipulatiemogelijkheden zijn enorm. We zijn hier om u te helpen met niet-standaard buitengewone ideeën. MICRO & NANO ZELF ASSEMBLAGE METHODEN: Bij zelfassemblageprocessen vormt een ongeordend systeem van reeds bestaande componenten een georganiseerde structuur of patroon als gevolg van specifieke, lokale interacties tussen de componenten, zonder externe sturing. De zelfassemblerende componenten ervaren alleen lokale interacties en gehoorzamen doorgaans aan een eenvoudige set regels die bepalen hoe ze worden gecombineerd. Hoewel dit fenomeen schaalonafhankelijk is en kan worden gebruikt voor zelfconstructie- en fabricagesystemen op bijna elke schaal, ligt onze focus op micro-zelfassemblage en nano-zelfassemblage. Voor het bouwen van microscopische apparaten is een van de meest veelbelovende ideeën om het proces van zelfassemblage te benutten. Door onder natuurlijke omstandigheden bouwstenen te combineren kunnen complexe constructies ontstaan. Om een voorbeeld te geven: er is een methode vastgesteld voor microassemblage van meerdere batches microcomponenten op een enkel substraat. Het substraat wordt bereid met hydrofobe gecoate goudbindingsplaatsen. Om microassemblage uit te voeren, wordt een koolwaterstofolie op het substraat aangebracht en bevochtigt uitsluitend de hydrofobe bindingsplaatsen in water. Microcomponenten worden vervolgens aan het water toegevoegd en op de met olie bevochtigde bindingsplaatsen geassembleerd. Sterker nog, micro-assemblage kan worden gecontroleerd om plaats te vinden op gewenste bindingsplaatsen door een elektrochemische methode te gebruiken om specifieke substraatbindingsplaatsen te deactiveren. Door deze techniek herhaaldelijk toe te passen, kunnen verschillende batches microcomponenten achtereenvolgens worden geassembleerd tot een enkel substraat. Na de micro-assemblageprocedure vindt galvanisatie plaats om elektrische verbindingen tot stand te brengen voor micro-geassembleerde componenten. STOCHASTISCHE MICRO-ASSEMBLAGE: Bij parallelle micro-assemblage, waarbij onderdelen gelijktijdig worden geassembleerd, is er deterministische en stochastische micro-assemblage. In de deterministische microassemblage is de relatie tussen het onderdeel en zijn bestemming op het substraat van tevoren bekend. In de stochastische microassemblage daarentegen is deze relatie onbekend of willekeurig. Onderdelen assembleren zichzelf in stochastische processen die worden aangedreven door een of andere aandrijfkracht. Om de micro-zelfassemblage te laten plaatsvinden, moeten er hechtkrachten zijn, moet de hechting selectief plaatsvinden en moeten micro-assemblagedelen kunnen bewegen zodat ze bij elkaar kunnen komen. Stochastische micro-assemblage gaat vaak gepaard met trillingen, elektrostatische, microfluïdische of andere krachten die op de componenten inwerken. Stochastische microassemblage is vooral handig wanneer de bouwstenen kleiner zijn, omdat het hanteren van de afzonderlijke componenten een grotere uitdaging wordt. Stochastische zelfassemblage kan ook in de natuur worden waargenomen. MICROMECHANISCHE BEVESTIGINGSMIDDELEN: Op microschaal zullen conventionele soorten bevestigingsmiddelen zoals schroeven en scharnieren niet gemakkelijk werken vanwege de huidige fabricagebeperkingen en grote wrijvingskrachten. Micro-drukknopen daarentegen werken gemakkelijker in micro-assemblagetoepassingen. Micro-drukknopen zijn vervormbare apparaten die bestaan uit paren pasvlakken die in elkaar klikken tijdens micromontage. Vanwege de eenvoudige en lineaire montagebeweging hebben drukknopen een breed scala aan toepassingen in micro-assemblagebewerkingen, zoals apparaten met meerdere of gelaagde componenten, of micro-opto-mechanische pluggen, sensoren met geheugen. Andere bevestigingsmiddelen voor micromontage zijn "key-lock" verbindingen en "inter-lock" verbindingen. Key-lock verbindingen bestaan uit het inbrengen van een "sleutel" op het ene micro-onderdeel, in een passende gleuf op een ander micro-onderdeel. Het op zijn plaats vergrendelen wordt bereikt door het eerste microdeel in het andere te vertalen. Inter-lock verbindingen worden gecreëerd door het loodrecht inbrengen van een micro-onderdeel met een spleet, in een ander micro-onderdeel met een spleet. De spleten zorgen voor een nauwsluitende pasvorm en zijn permanent zodra de micro-onderdelen zijn samengevoegd. KLEVENDE MICROMECHANISCHE BEVESTIGING: Zelfklevende mechanische bevestiging wordt gebruikt om 3D-micro-apparaten te construeren. Het bevestigingsproces omvat zelfuitlijningsmechanismen en lijmverbindingen. Zelfuitlijningsmechanismen worden ingezet in zelfklevende microassemblages om de positioneringsnauwkeurigheid te vergroten. Een microsonde die is verbonden met een robotmicromanipulator, neemt de lijm op en brengt deze nauwkeurig naar de doellocaties. Uithardingslicht verhardt de lijm. De uitgeharde lijm houdt de micro-geassembleerde onderdelen op hun plaats en zorgt voor sterke mechanische verbindingen. Met geleidende lijm kan een betrouwbare elektrische verbinding worden verkregen. De zelfklevende mechanische bevestiging vereist slechts eenvoudige handelingen en kan resulteren in betrouwbare verbindingen en hoge positioneringsnauwkeurigheden, die belangrijk zijn bij automatische microassemblage. Om de haalbaarheid van deze methode aan te tonen, zijn veel driedimensionale MEMS-apparaten micro-geassembleerd, waaronder een 3D roterende optische schakelaar. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Leidingen & buizen & slangen & balgen en distributiecomponenten BUIZEN, BUIZEN, SLANGEN en BALGEN worden veel gebruikt in PNEUMATISCHE, HYDRAULISCHE en VACUM-toepassingen. Afhankelijk van uw specifieke toepassing, dimensionale vereisten, milieuvereisten, normvereisten kunnen wij u zowel kant-en-klare als op maat gemaakte buizen, buizen, slangen en balgen leveren, evenals alle benodigde verbindingscomponenten, fittingen en accessoires. Onze FLUOROPOLYMER BUIZEN bieden uitstekende chemische, hitte- en weersbestendigheid en worden gebruikt voor vloeistofoverdracht in een breed scala van gebieden, waaronder elektronica, halfgeleiders en vloeibare kristallen, medische en voedsel, fijne chemicaliën. Onze FLUOROPOLYMEREN SLANGEN bieden uitstekende eigenschappen, waaronder chemische bestendigheid en hittebestendigheid, met de buitenversterking van gevlochten roestvrij staaldraad en kunnen worden verwerkt met een vooraf bepaald gereedschap of flare. Onze roestvrijstalen ringvormige gegolfde METALLISCHE FLEXIBELE SLANGEN zijn vervaardigd in austenitische staalsoorten ANSI 321, 316, 316L & 304 en voldoen aan BS 6501, Deel-1. Het ringvormige gegolfde metalen slanglichaam zorgt voor de flexibiliteit en drukvaste kern van het samenstel. Zeer flexibele close-pitch slangen worden vervaardigd voor speciale toepassingen. Wanneer druk wordt uitgeoefend, hebben niet-gevlochten slangen de neiging om axiaal te verlengen; en om dit in bedwang te houden, is een buitenlaag van RVS draadvlechtwerk aangebracht. Er zijn meerdere lagen vlechtwerk voorzien voor toepassingen onder hoge druk. Het vlechtwerk is zeer flexibel en volgt de beweging van de slang. Het vlechtwerk is gemaakt van RVS 304, RVS 316 en RVS 321 draad. We leveren ook op maat gemaakte draadvlechten in verschillende configuraties volgens klantspecificaties. Onze gevlochten hydraulische slangen voldoen aan SAE binnenlandse en internationale DIN-normen. Enkele voordelen van ROESTVRIJ GEGOLFDE BALGSLANGEN zijn hun hoge fysieke sterkte gecombineerd met een laag gewicht, geschikt voor een breed temperatuurbereik (-270° C tot + 700° C), hun goede corrosie-, brand-, vocht-, slijtage- en penetratieweerstand, hun goede trillings- en geluidsabsorberende eigenschappen van pompen, compressoren, motoren enz., compensatie voor intermitterende of constante beweging, compensatie voor thermische uitzetting van samentrekking van leidingen, correctie van foutieve uitlijning, flexibel zijn en een snel alternatief voor starre leidingen op moeilijke locaties. Roestvrijstalen gegolfde balgslangen met RVS-vlechtwerk worden gebruikt voor zuren, logen, vloeibare ammoniak, stikstof, hydraulische olie, stoom, lucht en water. Onze ROESTVRIJ STALEN GEVLOCHTEN PTFE SLANGEN zijn gemaakt van nieuw materiaal met een serie 300 roestvrijstalen draadvlechtversterkingsmantel. De kern van PTFE-fluorpolymeer is inert en biedt een lange buiglevensduur, lage permeabiliteit, niet-ontvlambaarheid en een zeer lage wrijvingscoëfficiënt. De roestvrijstalen vlecht maakt toepassingen met hogere druk mogelijk, vermindert de kans op knikken en beschermt de kern van de slang. Optionele siliconenmantel op slangen biedt bescherming tegen hoge temperaturen en houdt de buitenoppervlakken van de slangen schoon en glad om het insluiten van deeltjes voor hygiënische omstandigheden te voorkomen. Voor onze roestvrijstalen gevlochten PTFE-slangen is het algemene temperatuurbereik -65 °F (-53,9 °C) tot 450 °F (232,2 °C), ze geven geen smaak of geur aan vloeistofstromen die er doorheen gaan, slangen zijn gemakkelijk schoon te maken en gesteriliseerd met autoclaaf, stoom of wasmiddel. AGS-TECH Inc. biedt een volledige lijn krimpfittingen, aangepaste lengtes, maten, andere overvlechtmaterialen, speciale reiniging en/of verpakkingen, op maat gemaakte gekrompen of uitlopende assemblages. Onze VACUM FLEXIBELE SLANGEN en BALGEN worden vervaardigd in een schone omgeving en kunnen worden gebruikt in vacuümtechnologie. De vacuümtechnologie wordt veel gebruikt in de halfgeleider-, LCD-, LED-, ruimtevaart-, accelerator- en voedingsindustrie en is een van de onmisbare technologieën. Onze on-procesgasleidingsystemen, superschone leidingen gemaakt van vacuüm dubbelgesmolten materialen worden gebruikt om de reinheid te verbeteren. De flexibele slangen met gepolijste binnenoppervlakken zijn ontwikkeld om te voldoen aan de eisen voor hogere reinheid. Een ultra-laag Mn vacuüm dubbelgesmolten materiaal wordt gebruikt voor het buisuiteinde en daarom is de corrosieweerstand van de gelaste zone van de buizen zeer hoog. De ruwheden van het binnenoppervlak zijn ongeveer Rz 0,7 micron of minder, vacuümslangen en balgen worden vóór verzending blootgesteld aan precisiereiniging in een cleanroom. Onze klanten specificeren het verbindingsmodel bij het bestellen van vacuümslangen en balgen. We kunnen titanium en HASTELLOY balgen fabriceren. DRAADVERSTERKTE PVC-SLANGEN zijn een flexibele en economische oplossing voor het voorbewerken van mechanische pompleidingen. Deze slangen zijn geschikt voor basisvacuümservice tot niveaus van 1x10Exp-3 Torr. De met draad versterkte wanden van de slangen voorkomen dat de buis bezwijkt onder vacuümbelasting, maar bieden toch voldoende flexibiliteit voor ingewikkelde lijnpaden. De PVC-slangen worden met roestvrijstalen slangklemmen aan de flensaansluitingen vastgemaakt. Flexibele PVC-draadversterkte slangen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, met of zonder eindafwerkingen. In de niet-beëindigde vorm worden slangen verkocht per voet tot 100 voet lengtes. Onze VACUMLEIDINGEN bestaan uit verschillende verbindingen, zoals NW-flens, VG-, VF- en ICF-flenzen, elleboog en verloopstuk. Neem ook contact met ons op voor speciale buizen, buizen, slangen en balgen, want we hebben enkele speciale producten. Bijvoorbeeld SLANG / ELEKTRISCH SNOER COMBINATIEHASPELS met veeraandrijvingen hebben een tweeledig doel. Gecombineerde elektrische en lucht-/waterslanghaspels en enkele elektrische haspels met 30 AMP-collectorring, geleverd met 16, 14 en 12 gauge draad voor commerciële elektrische toepassingen binnenshuis. Andere speciale artikelen zijn veerretourslanghaspels, motoraangedreven en handcrankslanghaspels, opdrukslangen, hogedrukreinigingsslangen, aanzuigslangen, luchtremslangen, koelmiddel beadlock-slangen, spiraalhydraulische slangen, OPGESLAGEN LUCHTSLANGEN. Onze pneumatische en hydraulische slangen zijn vervaardigd om te voldoen aan de industriële specificatie-eisen van SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB en UL-21 LPG normen. Download onze productbrochures voor buizen, buizen, slangen, balgen en distributiecomponenten via onderstaande links: - Pneumatische leidingen Luchtslangen Haspels Connectors Splitters en accessoires - Medische slangen - Leidingen - Slangen - Informatie over onze fabriek voor de productie van fittingen van keramiek op metaal, hermetische afdichting, vacuümdoorvoeren, componenten voor hoog en ultrahoog vacuüm en vloeistofregeling vindt u hier: Fabrieksbrochure voor vloeistofregeling CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Draad- en veervormen Wij produceren op maat gemaakte draden, draadassemblage, draden gevormd in gewenste 2D- en 3D-vormen, draadnetten, gaas, behuizingen, mand, hek, draadveer, platte veer; torsie, compressie, spanning, platte veren en meer. Onze processen zijn draad- en veervormen, draadtrekken, vormen, buigen, lassen, solderen, solderen, doorboren, smeden, boren, afschuinen, slijpen, draadsnijden, coaten, fourslide, dia vormen, wikkelen, oprollen, schokken. We raden u aan hier te klikken om: DOWNLOAD onze schematische illustraties van draad- en veervormprocessen door AGS-TECH Inc. Dit downloadbare bestand met foto's en schetsen zal u helpen de informatie die we u hieronder verstrekken beter te begrijpen. • DRAADTEKENEN: Met behulp van trekkrachten rekken we de metalen voorraad uit en trekken deze door een matrijs om de diameter te verkleinen en de lengte te vergroten. Soms gebruiken we een reeks matrijzen. We zijn in staat om matrijzen te maken voor elke draaddikte. Met materiaal met een hoge treksterkte trekken we zeer dunne draden. Wij bieden zowel koud als warm bewerkte draden. • DRAADVORMING: Een rol gemetselde draad wordt gebogen en gevormd tot een bruikbaar product. We hebben de mogelijkheid om draden van alle diktes te vormen, inclusief dunne filamenten en dikke draden zoals die worden gebruikt als veren onder autochassis. Apparatuur die we gebruiken voor draadvorming zijn handmatige en CNC-draadvormers, haspel, krachtpersen, fourslide, multi-slide. Onze processen zijn tekenen, buigen, rechttrekken, pletten, strekken, snijden, stuiken, solderen & lassen & solderen, assembleren, oprollen, smeden (of vleugels), piercing, draadsnijden, boren, afschuinen, slijpen, coaten en oppervlaktebehandelingen. Onze state-of-the-art apparatuur kan worden ingesteld om zeer complexe ontwerpen van elke vorm en nauwe toleranties te ontwikkelen. We bieden verschillende soorten uiteinden achtige sferische, puntige of afgeschuinde uiteinden voor uw draden. De meeste van onze draadvormprojecten hebben minimale tot nul gereedschapskosten. Voorbeeld doorlooptijden zijn over het algemeen dagen. Wijzigingen in ontwerp/configuratie van draadvormen kunnen zeer snel worden aangebracht. • VEERVORMING: AGS-TECH produceert een grote verscheidenheid aan veren, waaronder: -Torsie / dubbele torsieveer -Spanning / Drukveer -Constante / variabele veer -Spiraal & Spiraalvormige Lente -Platte en bladveer - Evenwichtsveer -Belleville Wasmachine -Negatorveer -Progressieve snelheid spiraalveer -Golf lente -Voluutveer - Taps toelopende veren -Lenteringen -Klokveren -Klipjes Wij vervaardigen veren uit verschillende materialen en kunnen u begeleiden op basis van uw toepassing. De meest voorkomende materialen zijn roestvrij staal, chroomsilicium, koolstofstaal, oliegehard koolstofarm, chroom-vanadium, fosforbrons, titanium, beryllium-koperlegering, keramiek op hoge temperatuur. Bij het vervaardigen van veren gebruiken wij verschillende technieken, waaronder CNC-spoelen, koud wikkelen, warm wikkelen, harden, afwerken. Andere technieken die hierboven al onder draadvormen zijn genoemd, zijn ook gebruikelijk in onze verenproductie. • AFWERKINGSDIENSTEN voor DRADEN & VEREN : We kunnen uw producten op vele manieren afwerken, afhankelijk van uw keuze en behoeften. Enkele veel voorkomende processen die wij aanbieden zijn: verven, poedercoaten, plateren, vinyl dompelen, anodiseren, spanningsverlichting, warmtebehandeling, shot peen, tuimelen, chromaat, elektroloos nikkel, passiveren, gebakken email, plastic coating , plasmareiniging. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Niet-conventionele fabricage Lees verder ECM-bewerking, elektrochemische bewerking, slijpen Lees verder EDM-bewerking, frezen en slijpen met elektrische ontlading Lees verder Chemische bewerking en fotochemische blanking Lees verder Waterjet-bewerking & schuren Waterjet & Abrasive-Jet-bewerking en snijden Lees verder Laserbewerking & snijden & LBM Lees verder Plasmabewerking en -snijden Lees verder Ultrasoon verspanen & roteren Ultrasoon verspanen & ultrasoon slagslijpen Lees verder EBM-bewerking en elektronenstraalbewerking Lees verder Solderen & Solderen & Lassen Lees verder Lijmverbinding & afdichting & aangepaste mechanische bevestiging en montage Onder de belangrijkste NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques die wij aanbieden zijn elektrochemische fabricage (ook wel elektrochemische bewerking of ECM genoemd), elektrische ontlading waterstralen of EDM, (WJ, AWJ), Laser Beam Machining (LBM), Electron Beam Machining (EBM), Ultrasonic Machining (USM), Plasma Machining, Photochemical Machining (afgekort als PCM of ook wel Chemical Etching, Metal Etching, Chemical Frezen, Chemical Machining genoemd) , Solderen, Solderen, Lassen, Specialty Bonding en Beitsen. Soms is het gemakkelijker en zuiniger om het werk gedaan te krijgen met chemicaliën, een waterstraal onder druk of zelfs licht in plaats van traditionele technieken zoals machinale bewerking en stempelen te gebruiken. Op de submenupagina's vindt u een samenvatting van elk van deze alternatieve niet-conventionele fabricagetechnieken die we u aanbieden. Niet-conventionele fabricage wordt ook wel niet-traditionele fabricage genoemd. Wat onderscheidt conventionele en niet-conventionele fabricagetechnieken? – Over het algemeen omvat conventionele fabricage het veranderen van de vorm van een werkstuk met behulp van een werktuig van een harder materiaal. Het machinaal bewerken van harde materialen met conventionele methoden kan veel tijd en energie vergen en hoge kosten met zich meebrengen. Bovendien kan conventionele machinale bewerking leiden tot overmatige gereedschapsslijtage en kwaliteitsverlies van het product als gevolg van geïnduceerde restspanningen tijdens de fabricage. Daarom kunnen, vooral voor harde legeringen, niet-conventionele fabricagetechnieken betere alternatieven zijn. Terwijl conventionele fabricageprocessen over het algemeen mechanische energie (beweging) gebruiken, gebruiken niet-conventionele fabricageprocessen andere vormen van energie. De belangrijkste vormen van energie die niet-conventionele fabricageprocessen gebruiken zijn: thermische, chemische en elektrische energie. Er kunnen een groot aantal voordelen zijn van niet-conventionele fabricagetechnieken ten opzichte van conventionele methoden. Om er maar een paar te noemen, niet-conventionele fabricage kan een stillere werking en geen geluidsoverlast met zich meebrengen, zoals het geval is bij Chemical Machining. Bij niet-conventionele fabricage kan materiaalverwijdering plaatsvinden met of zonder spaanvorming. Bij elektrochemische bewerking vindt bijvoorbeeld materiaalverwijdering plaats als gevolg van elektrochemische oplossing op atomair niveau. Bij niet-conventionele fabricage kan er minder materiaal worden verspild als gevolg van lage of geen slijtage in vergelijking met conventionele fabricage. Aan de andere kant hebben niet-conventionele fabricagemethoden enkele nadelen, zoals hogere kapitaalkosten en de behoefte aan bekwame operators. Ook zijn niet-conventionele fabricagemethoden economisch niet geschikt voor elk type materiaal. Hier is een downloadbare gids waarin conventionele en niet-conventionele fabricagemethoden worden vergeleken: - Een korte vergelijking van conventionele en niet-conventionele fabricagemethoden Omdat we 's werelds meest diverse Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator en Outsourcing Partner zijn; wij zien het als onze taak om technisch de meest geschikte en economisch meest haalbare fabricagetechniek voor uw behoeften te bepalen. Beschikbare technieken omvatten onder meer onze niet-conventionele fabricagemethoden. Om ons te contracteren om uw producten te vervaardigen, hoeft u geen expert te zijn in niet-conventionele fabricagemethoden of andere productietechnieken. Wij zijn hier om u te helpen en in de goede richting te begeleiden. Het enige dat u nodig heeft, is contact met ons op te nemen en zoveel mogelijk informatie te verstrekken over uw productiebehoeften. We zullen uw input beoordelen en bepalen of conventionele of niet-conventionele fabricagetechnieken het beste passen bij uw producten. We houden rekening met vele factoren, zoals doorlooptijden, aantal te produceren onderdelen, kosten, maatspecificaties van uw onderdelen en producten, materiaaleigenschappen en vereisten en bepalen welke niet-conventionele of conventionele fabricagetechniek of technieken het beste passen . Voor bijna alle fabricagetechnieken, of het nu conventioneel of niet-conventioneel is, gebruiken we zowel CAD/CAM en geautomatiseerde CNC-machines als handmatige machines. Soms zijn handmatige machines geschikter en praktischer, terwijl voor grote bestellingen uitsluitend geautomatiseerde CNC's worden ingezet. Hieronder hebben wij een brochure opgesteld die u als referentiebron voor veelgebruikte werktuigbouwkundige termen kunt downloaden: - Download de brochure voor algemene termen voor werktuigbouwkunde die worden gebruikt door ontwerpers en ingenieurs Als u vooral geïnteresseerd bent in onze engineering- en onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden in plaats van productiemogelijkheden, dan nodigen we u uit om onze technische website te bezoeken http://www.ags-engineering.com (Op onze technische website vindt u details over onze technische diensten zoals ontwerp, productontwikkeling, advies, enz.) CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Lijmverbinding & afdichting & aangepaste mechanische bevestiging en montage Tot onze andere meest waardevolle VERBINDINGStechnieken behoren LIJMVERBINDING, MECHANISCHE BEVESTIGING en ASSEMBLAGE, VERBINDING VAN NIET-METALEN MATERIALEN. We wijden deze sectie aan deze verbindings- en montagetechnieken vanwege hun belang in onze productieactiviteiten en de uitgebreide inhoud die ermee verband houdt. LIJMVERBINDING: Wist u dat er gespecialiseerde epoxy's zijn die kunnen worden gebruikt voor bijna hermetische afdichting? Afhankelijk van de mate van afdichting die u wenst, kiezen of formuleren wij een afdichting voor u. Weet u ook dat sommige afdichtingsmiddelen door warmte kunnen worden uitgehard, terwijl andere alleen een UV-lamp nodig hebben om uit te harden? Als u ons uw toepassing toelicht, kunnen wij de juiste epoxy voor u formuleren. Mogelijk hebt u iets nodig dat geen luchtbellen bevat of iets dat overeenkomt met de thermische uitzettingscoëfficiënt van uw bijpassende onderdelen. Wij hebben het allemaal! Neem contact met ons op en licht uw aanvraag toe. Wij kiezen dan voor u het meest geschikte materiaal of formuleren op maat een oplossing voor uw uitdaging. Onze materialen worden geleverd met inspectierapporten, materiaalgegevensbladen en certificering. Wij zijn in staat om uw componenten zeer economisch te assembleren en u voltooide en op kwaliteit gecontroleerde producten te verzenden. Lijmen zijn bij ons verkrijgbaar in verschillende vormen zoals vloeistoffen, oplossingen, pasta's, emulsies, poeder, tape en films. We gebruiken drie basistypes lijmen voor onze verbindingsprocessen: -Natuurlijke lijmen -Anorganische lijmen -Synthetische organische lijmen Voor dragende toepassingen in productie en fabricage gebruiken we lijmen met een hoge cohesiesterkte, en dit zijn meestal synthetische organische lijmen, die thermoplasten of thermohardende polymeren kunnen zijn. Synthetische organische lijmen zijn onze belangrijkste categorie en kunnen worden geclassificeerd als: Chemisch reactieve lijmen: Populaire voorbeelden zijn siliconen, polyurethanen, epoxy's, fenolen, polyimiden, anaërobe middelen zoals Loctite. Drukgevoelige lijmen: Veelvoorkomende voorbeelden zijn natuurlijk rubber, nitrilrubber, polyacrylaten, butylrubber. Smeltlijmen: Voorbeelden zijn thermoplasten zoals ethyleen-vinyl-acetaatcopolymeren, polyamiden, polyester, polyolefinen. Reactieve smeltlijmen: ze hebben een thermohardend gedeelte op basis van de chemie van urethaan. Verdampings-/diffusielijmen: Populaire zijn vinyl, acryl, fenol, polyurethaan, synthetische en natuurlijke rubbers. Kleefstoffen van het type film en tape: Voorbeelden zijn nylon-epoxies, elastomeer-epoxies, nitrilfenolen, polyimiden. Vertraagde kleefstoffen: deze omvatten polyvinylacetaten, polystyrenen, polyamiden. Elektrisch en thermisch geleidende lijmen: Populaire voorbeelden zijn epoxy's, polyurethanen, siliconen, polyimiden. Volgens hun chemische eigenschappen kunnen lijmen die we bij de productie gebruiken, worden geclassificeerd als: - Op epoxy gebaseerde lijmsystemen: hoge sterkte en een hoge temperatuurbestendigheid tot wel 473 Kelvin zijn hiervoor kenmerkend. Bindmiddelen in zandvormgietstukken zijn van dit type. - Acrylaten: Deze zijn geschikt voor toepassingen waarbij sprake is van verontreinigde vuile oppervlakken. - Anaërobe lijmsystemen: Uitharding door zuurstofgebrek. Harde en broze bindingen. - Cyanoacrylaat: dunne hechtlijnen met uithardingstijden van minder dan 1 minuut. - Urethaan: we gebruiken ze als populaire afdichtingsmiddelen met een hoge taaiheid en flexibiliteit. - Siliconen: bekend om hun weerstand tegen vocht en oplosmiddelen, hoge slagvastheid en afpelsterkte. Relatief lange uithardingstijden tot enkele dagen. Om de eigenschappen bij het lijmen te optimaliseren, kunnen we meerdere lijmen combineren. Voorbeelden zijn epoxy-silicium, nitril-fenolische gecombineerde lijmsystemen. Polyimiden en polybenzimidazolen worden gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen. Lijmverbindingen zijn redelijk goed bestand tegen schuif-, druk- en trekkrachten, maar ze kunnen gemakkelijk falen wanneer ze worden blootgesteld aan afpelkrachten. Daarom moeten we bij het lijmen rekening houden met de toepassing en de voeg dienovereenkomstig ontwerpen. Oppervlaktevoorbereiding is ook van cruciaal belang bij het lijmen. We reinigen, behandelen en modificeren oppervlakken om de sterkte en betrouwbaarheid van interfaces bij lijmverbindingen te vergroten. Het gebruik van speciale primers, nat- en droogetstechnieken zoals plasmareiniging behoren tot onze gangbare methoden. Een laag die de hechting bevordert, zoals een dun oxide, kan bij sommige toepassingen de hechting verbeteren. Het verhogen van de oppervlakteruwheid kan ook gunstig zijn voorafgaand aan het lijmen, maar moet goed worden gecontroleerd en niet overdreven, omdat overmatige ruwheid kan leiden tot insluiting van lucht en dus een zwakker hechtgebonden grensvlak. We gebruiken niet-destructieve methoden om de kwaliteit en sterkte van onze producten te testen na lijmbewerkingen. Onze technieken omvatten methoden zoals akoestische impact, IR-detectie, ultrasoon testen. Voordelen van lijmen zijn: -Lijmverbinding kan structurele sterkte, afdichting en isolatiefunctie bieden, onderdrukking van trillingen en geluid. -Lijmverbinding kan plaatselijke spanningen op de interface elimineren door de noodzaak voor verbinding met bevestigingsmiddelen of lassen te elimineren. -Over het algemeen zijn er geen gaten nodig voor het lijmen, en daarom wordt het uiterlijk van de componenten niet beïnvloed. - Dunne en breekbare onderdelen kunnen zonder schade en zonder noemenswaardige gewichtstoename met elkaar worden verbonden. -Lijmverbinding kan worden gebruikt om onderdelen van zeer verschillende materialen met aanzienlijk verschillende afmetingen te verbinden. -Lijmverlijming kan veilig worden gebruikt op warmtegevoelige componenten vanwege de lage temperaturen. Er zijn echter enkele nadelen voor lijmverbindingen en onze klanten moeten deze overwegen voordat ze hun ontwerpen van verbindingen definitief maken: -Servicetemperaturen zijn relatief laag voor componenten met lijmverbinding -Lijmverlijming kan lange verlijmings- en uithardingstijden vergen. -Oppervlaktevoorbereiding is nodig bij lijmverbindingen. -Vooral voor grote constructies kan het moeilijk zijn om verlijmde verbindingen niet-destructief te testen. -Lijmverbinding kan op lange termijn betrouwbaarheidsproblemen opleveren als gevolg van degradatie, spanningscorrosie, oplossen ... en dergelijke. Een van onze uitstekende producten is ELEKTRISCH GELEIDENDE LIJM, die soldeer op basis van lood kan vervangen. Vulstoffen zoals zilver, aluminium, koper, goud maken deze pasta's geleidend. Vulstoffen kunnen de vorm hebben van vlokken, deeltjes of polymere deeltjes die zijn gecoat met dunne films van zilver of goud. Vulstoffen kunnen naast elektrisch ook de thermische geleidbaarheid verbeteren. Laten we doorgaan met onze andere verbindingsprocessen die worden gebruikt bij het vervaardigen van producten. MECHANISCHE BEVESTIGING en MONTAGE: Mechanische bevestiging biedt ons gemak van fabricage, gemak van montage en demontage, gemak van transport, gemakkelijke vervanging van onderdelen, onderhoud en reparatie, gemak in ontwerp van beweegbare en verstelbare producten, lagere kosten. Voor de bevestiging gebruiken we: Schroefdraadbevestigingen: Bouten, schroeven en moeren zijn hiervan voorbeelden. Afhankelijk van uw toepassing kunnen wij u speciaal ontworpen moeren en borgringen leveren voor het dempen van trillingen. Klinken: Klinknagels behoren tot onze meest gebruikelijke methoden voor permanente mechanische verbindings- en montageprocessen. Klinknagels worden in gaten geplaatst en hun uiteinden worden vervormd door schokken. De montage doen we door middel van klinken, zowel bij kamertemperatuur als bij hoge temperaturen. Hechten / nieten / clinchen: deze assemblagebewerkingen worden veel gebruikt bij de productie en zijn in principe hetzelfde als bij papier en karton. Zowel metalen als niet-metalen materialen kunnen snel worden samengevoegd en gemonteerd zonder dat gaten hoeven te worden voorgeboord. Naden: een goedkope snelle verbindingstechniek die we veel gebruiken bij de productie van containers en metalen blikken. Het is gebaseerd op het samenvouwen van twee dunne stukken materiaal. Zelfs lucht- en waterdichte naden zijn mogelijk, vooral als de naden samen met kitten en lijmen worden uitgevoerd. Krimpen: Krimpen is een verbindingsmethode waarbij we geen bevestigingsmiddelen gebruiken. Elektrische of glasvezelconnectoren worden soms geïnstalleerd met behulp van krimpen. Bij de productie van grote volumes is krimpen een onmisbare techniek voor het snel verbinden en monteren van zowel platte als buisvormige componenten. Snap-in Fasteners: Snap-fits zijn ook een economische verbindingstechniek bij assemblage en productie. Ze maken een snelle montage en demontage van componenten mogelijk en zijn geschikt voor onder meer huishoudelijke producten, speelgoed en meubels. Krimp- en perspassingen: Een andere mechanische montagetechniek, namelijk krimppassing, is gebaseerd op het principe van differentiële thermische uitzetting en samentrekking van twee componenten, terwijl bij perspassing het ene onderdeel over het andere wordt gedrukt, wat resulteert in een goede verbindingssterkte. We gebruiken krimpfittingen op grote schaal bij de assemblage en productie van kabelbomen en het monteren van tandwielen en nokken op assen. VERBINDING VAN NIET-METALEN MATERIALEN: Thermoplasten kunnen worden verwarmd en gesmolten op de te verbinden interfaces en door het aanbrengen van druklijm kan verbinding worden bereikt door middel van fusie. Als alternatief kunnen thermoplastische vulstoffen van hetzelfde type worden gebruikt voor het verbindingsproces. Het verbinden van sommige polymeren, zoals polyethyleen, kan door oxidatie moeilijk zijn. In dergelijke gevallen kan een inert beschermgas zoals stikstof worden gebruikt tegen oxidatie. Zowel externe als interne warmtebronnen kunnen worden gebruikt bij het lijmen van polymeren. Voorbeelden van externe bronnen die we vaak gebruiken bij het lijmen van thermoplasten zijn hete lucht of gassen, IR-straling, verwarmde gereedschappen, lasers, resistieve elektrische verwarmingselementen. Enkele van onze interne warmtebronnen zijn ultrasoon lassen en wrijvingslassen. In sommige assemblage- en productietoepassingen gebruiken we lijmen voor het verlijmen van polymeren. Sommige polymeren zoals PTFE (Teflon) of PE (Polyethyleen) hebben een lage oppervlakte-energie en daarom wordt eerst een primer aangebracht voordat het lijmverbindingsproces met een geschikte lijm wordt voltooid. Een andere populaire techniek bij het verbinden is het "Clearweld-proces", waarbij eerst een toner op de polymeerinterfaces wordt aangebracht. Er wordt dan een laser op het grensvlak gericht, maar deze verwarmt niet het polymeer, maar wel de toner. Dit maakt het mogelijk om alleen goed gedefinieerde interfaces te verwarmen, wat resulteert in gelokaliseerde lassen. Andere alternatieve verbindingstechnieken bij de assemblage van thermoplasten zijn het gebruik van bevestigingsmiddelen, zelftappende schroeven, geïntegreerde drukknopen. Een exotische techniek bij productie- en assemblageactiviteiten is het inbedden van kleine deeltjes ter grootte van een micron in het polymeer en het gebruik van hoogfrequent elektromagnetisch veld om het inductief te verwarmen en te smelten op de te verbinden interfaces. Thermohardende materialen daarentegen worden niet zacht of smelten niet bij stijgende temperaturen. Daarom wordt het lijmen van thermohardende kunststoffen meestal uitgevoerd met behulp van schroefdraad of andere ingegoten inzetstukken, mechanische bevestigingsmiddelen en oplosmiddelbinding. Met betrekking tot verbindings- en montagewerkzaamheden met glas en keramiek in onze fabrieken, volgen hier een paar algemene opmerkingen: In gevallen waar keramiek of glas moet worden verbonden met moeilijk te hechten materialen, worden de keramiek of glasmaterialen vaak gecoat met een metaal dat zich er gemakkelijk aan hecht en zich vervolgens aan het moeilijk te hechten materiaal hecht. Wanneer keramiek of glas een dunne metalen coating heeft, kan het gemakkelijker tot metalen worden gesoldeerd. Keramiek wordt soms samengevoegd en samengevoegd tijdens het vormproces terwijl het nog heet, zacht en plakkerig is. Carbiden kunnen gemakkelijker tot metalen worden gesoldeerd als ze als matrixmateriaal een metaalbindmiddel hebben, zoals kobalt of een nikkel-molybdeenlegering. We solderen hardmetalen snijgereedschappen tot stalen gereedschapshouders. Glazen hechten goed aan elkaar en metalen als ze warm en zacht zijn. Informatie over onze faciliteit voor de productie van keramisch-op-metaal fittingen, hermetische afdichting, vacuümdoorvoeren, hoog- en ultrahoog vacuüm en vloeistofregelcomponenten vindt u hier:Brochure soldeerfabriek CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Aangepaste productie en assemblage van camerasystemen AGS-TECH biedt: • Camerasystemen, cameracomponenten en op maat gemaakte cameraassemblages • Op maat ontworpen en vervaardigde optische scanners, lezers, optische beveiligingsproducten. • Precisie optische, opto-mechanische en elektro-optische assemblages die beeldvormende en niet-beeldvormende optica, LED-verlichting, glasvezel en CCD-camera's integreren • Tot de producten die onze optische ingenieurs hebben ontwikkeld behoren: - Omnidirectionele periscoop en camera voor bewakings- en beveiligingstoepassingen. Beeldveld van 360 x 60º met hoge resolutie, geen naden vereist. - Binnenholte groothoek videocamera - Superdunne flexibele video-endoscoop met een diameter van 0,6 mm. Alle medische videokoppelaars passen over standaard endoscoopoculairs en zijn volledig afgedicht en doorweekbaar. Ga voor onze medische endoscoop- en camerasystemen naar: http://www.agsmedical.com - Videocamera en koppeling voor semi-rigide endoscoop - Eye-Q Videosonde. Contactloze zoom-videosonde voor coördinatenmeetmachines. - Optische spectrograaf & IR-beeldvormingssysteem (OSIRIS) voor ODIN-satelliet. Onze engineers werkten aan de montage, uitlijning, integratie en test van de flight unit. - Windbeeldvormingsinterferometer (WINDII) voor NASA-satelliet voor onderzoek in de bovenste atmosfeer (UARS). Onze engineers werkten mee aan advisering over assemblage, integratie en test. WINDII-prestaties en operationele levensduur overtroffen de ontwerpdoelen en -vereisten ver. Afhankelijk van uw toepassing bepalen we welke afmetingen, aantal pixels, resolutie, golflengtegevoeligheid uw cameratoepassing vereist. Wij kunnen voor u systemen bouwen die geschikt zijn voor infrarood, zichtbare en andere golflengten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie. Download brochure voor onze DESIGN SAMENWERKINGSPROGRAMMA Zorg er ook voor dat u onze uitgebreide catalogus met elektrische en elektronische componenten voor kant-en-klare producten downloadt door HIER TE KLIKKEN. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. is uw Wereldwijde op maat gemaakte fabrikant, integrator, consolidator, outsourcingpartner. Wij zijn uw one-stop-bron voor productie, fabricage, engineering, consolidatie en outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Wij zijn AGS-TECH Inc., uw one-stop-bron voor productie & fabricage & engineering & outsourcing & consolidatie. Wij zijn 's werelds meest diverse technische integrator en bieden u productie op maat, subassemblage, assemblage van producten en technische diensten.

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. is uw Wereldwijde op maat gemaakte fabrikant, integrator, consolidator, outsourcingpartner. Wij zijn uw one-stop-bron voor productie, fabricage, engineering, consolidatie en outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Wij zijn AGS-TECH Inc., uw one-stop-bron voor productie & fabricage & engineering & outsourcing & consolidatie. Wij zijn 's werelds meest diverse technische integrator en bieden u productie op maat, subassemblage, assemblage van producten en technische diensten.

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Productie van bevestigingsmiddelen Wij vervaardigen FASTENERS under TS16949, ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem volgens internationale normen zoals ASTM, SAE, ISO, DIN, MIL. Al onze bevestigingsmiddelen worden verzonden samen met materiaalcertificeringen en inspectierapporten. We leveren zowel standaard bevestigingsmiddelen als op maat gemaakte bevestigingsmiddelen volgens uw technische tekeningen voor het geval u iets anders of speciaals nodig heeft. We bieden technische diensten bij het ontwerpen en ontwikkelen van speciale bevestigingsmiddelen voor uw toepassingen. Enkele belangrijke soorten bevestigingsmiddelen die wij aanbieden zijn: • Ankers • Bouten • Hardware • Nagels • Noten • Speldbevestigingen • Klinknagels • Staven • Schroeven • Beveiligingsbevestigingen • Stelschroeven • Stopcontacten • Veren • Stutten, klemmen en hangers • Sluitringen • Lasbevestigingen - KLIK HIER om de catalogus te downloaden voor klinkmoeren, blindklinknagels, inzetmoeren, nylon borgmoeren, lasmoeren, flensmoeren - KLIK HIER om extra info-1 over klinknagelmoeren te downloaden - KLIK HIER om extra info-2 over klinknagelmoeren te downloaden - KLIK HIER om de catalogus van onze titanium bouten en moeren te downloaden - KLIK HIER om onze catalogus te downloaden met enkele populaire kant-en-klare bevestigingsmiddelen en hardware die geschikt zijn voor de elektronica- en computerindustrie. Our THREADED FASTENERS kan zowel van binnen als van buiten worden voorzien en zijn er in verschillende vormen, waaronder: - ISO metrische schroefdraad - ACME - American National schroefdraad (inch maten) - Uniforme nationale schroefdraad (inch-maten) - Worm - Vierkant - Knokkel - steunpilaar Onze schroefdraadbevestigingen zijn verkrijgbaar met rechts- en linkshandige schroefdraad en met enkele en meervoudige schroefdraad. Zowel Inch Threads als Metric Threads zijn beschikbaar voor bevestigingsmiddelen. Voor bevestigingsmiddelen met inch-schroefdraad zijn uitwendige draadklassen 1A, 2A en 3A evenals inwendige draadklassen van 1B, 2B en 3B beschikbaar. Deze inch-draadklassen verschillen in de hoeveelheid toleranties en toleranties. Klassen 1A en 1B: Deze bevestigingsmiddelen zorgen voor de meest losse pasvorm bij de montage. Ze worden gebruikt waar eenvoudige montage en demontage nodig is, zoals kachelbouten en andere ruwe bouten en moeren. Klassen 2A en 2B: Deze bevestigingsmiddelen zijn geschikt voor gewone commerciële producten en verwisselbare onderdelen. Typische machineschroeven en bevestigingsmiddelen zijn voorbeelden. Klassen 3A en 3B: Deze bevestigingsmiddelen zijn ontworpen voor uitzonderlijk hoogwaardige commerciële producten waar een nauwsluitende pasvorm vereist is. De kosten van bevestigingsmiddelen met schroefdraad in deze klasse zijn hoger. Voor bevestigingsmiddelen met metrische schroefdraad hebben we grof schroefdraad, fijn schroefdraad en een reeks constante spoed beschikbaar. Serie met grove schroefdraad: Deze serie bevestigingsmiddelen is bedoeld voor gebruik in algemeen technisch werk en commerciële toepassingen. Serie met fijne schroefdraad: Deze serie bevestigingsmiddelen is voor algemeen gebruik waar een fijnere schroefdraad dan de grove schroefdraad nodig is. In vergelijking met de schroef met grove draad is de schroef met fijne draad sterker in zowel trek- als torsiesterkte en zal hij minder snel losraken onder trillingen. Voor de steek- en kamdiameter van de bevestigingsmiddelen hebben we een aantal tolerantiegraden en tolerantieposities beschikbaar. PIJPDRAAD: Naast bevestigingsmiddelen, kunnen we schroefdraad op buizen machinaal bewerken volgens de door u verstrekte aanduiding. Zorg ervoor dat u de draadmaat vermeldt op uw technische blauwdrukken voor aangepaste buizen. DRAADASSEMBLIES: Als u ons schroefdraadmontagetekeningen verstrekt, kunnen we onze machines gebruiken die bevestigingsmiddelen maken voor het machinaal bewerken van uw assemblages. Als u niet bekend bent met de weergave van schroefdraad, kunnen wij de blauwdrukken voor u maken. SELECTIE VAN BEVESTIGINGSMIDDELEN: Productselectie moet idealiter beginnen in de ontwerpfase. Bepaal a.u.b. de doelstellingen van uw bevestigingsklus en raadpleeg ons. Onze bevestigingsexperts zullen uw doelstellingen en omstandigheden beoordelen en de juiste bevestigingsmiddelen aanbevelen tegen de beste kosten ter plaatse. Om de maximale machineschroefefficiëntie te verkrijgen, is een grondige kennis van de eigenschappen van zowel schroef- als bevestigde materialen nodig. Onze bevestigingsexperts hebben deze kennis in huis om u bij te staan. We hebben wat input van u nodig, zoals de belastingen die de schroeven en bevestigingsmiddelen moeten weerstaan, of de belasting op de bevestigingsmiddelen en schroeven een spanning of afschuiving is en of de bevestigde assemblage onderhevig zal zijn aan schokken of trillingen. Afhankelijk van al deze en andere factoren zoals montagegemak, kosten ... enz., zal de aanbevolen maat, sterkte, kopvorm, draadtype van de schroeven en bevestigingsmiddelen aan u worden voorgesteld. Tot onze meest voorkomende schroefdraadbevestigingen behoren SCREWS, BOLTS en STUDS. MACHINESCHROEVEN: Deze bevestigingsmiddelen hebben fijne of grove schroefdraad en zijn verkrijgbaar met verschillende koppen. Machineschroeven kunnen worden gebruikt in getapte gaten of met moeren. DOPSCHROEVEN: Dit zijn bevestigingsmiddelen met schroefdraad die twee of meer delen met elkaar verbinden door door een opening in het ene deel te gaan en in het andere in een getapt gat te schroeven. Cilinderschroeven zijn ook verkrijgbaar met verschillende koptypes. GEVESTIGDE SCHROEVEN: Deze bevestigingsmiddelen blijven aan het paneel of het moedermateriaal bevestigd, zelfs wanneer het bijpassende deel is losgemaakt. Geborgde schroeven voldoen aan militaire eisen, om te voorkomen dat schroeven verloren gaan, om snellere montage / demontage mogelijk te maken en om schade door losse schroeven die in bewegende delen en elektrische circuits vallen te voorkomen. TAPSCHROEVEN: Deze bevestigingsmiddelen snijden of vormen een passende schroefdraad wanneer ze in voorgevormde gaten worden gedreven. Zelftappende schroeven maken een snelle installatie mogelijk, omdat er geen moeren worden gebruikt en toegang slechts vanaf één kant van de verbinding nodig is. De door de zelftappende schroef geproduceerde schroefdraad past goed op de schroefdraad en er is geen speling nodig. De nauwe pasvorm houdt de schroeven meestal goed vast, zelfs als er trillingen zijn. Zelfborende zelftappende schroeven hebben speciale punten om te boren en vervolgens hun eigen gaten te tappen. Voor zelfborende zelftappende schroeven is boren of ponsen niet nodig. Zelftappende schroeven worden gebruikt in staal, aluminium (gegoten, geëxtrudeerd, gewalst of gegoten) spuitgietwerk, gietijzer, smeedstukken, kunststoffen, versterkte kunststoffen, met hars geïmpregneerd multiplex en andere materialen. BOUTEN: Dit zijn bevestigingsmiddelen met schroefdraad die door spelingsgaten in gemonteerde onderdelen gaan en in moeren worden geschroefd. STUDS: Deze bevestigingsmiddelen zijn aan beide uiteinden voorzien van schroefdraad en worden gebruikt in assemblages. Twee belangrijke soorten studs zijn double-end stud en continue stud. Net als bij andere bevestigingsmiddelen, is het belangrijk om te bepalen welke soort en afwerking (plating of coating) het meest geschikt is. MOEREN: Zowel stijl-1 als stijl-2 metrische moeren zijn beschikbaar. Deze bevestigingsmiddelen worden over het algemeen gebruikt met bouten en tapeinden. Zeskantmoeren, zeskantmoeren, zeskantmoeren zijn populair. Ook binnen deze groepen zijn er variaties. WASHERS: Deze bevestigingsmiddelen vervullen veel verschillende functies in mechanisch bevestigde assemblages. De functies van de sluitringen kunnen zijn om een te groot spelingsgat te overspannen, een betere lagering van moeren en schroefvlakken te geven, belastingen over grotere oppervlakken te verdelen, als borgmiddelen voor schroefdraadbevestigingen te dienen, de veerweerstand te handhaven, oppervlakken te beschermen tegen ontsierende eigenschappen, een afdichtingsfunctie te bieden en nog veel meer . Er zijn veel soorten van deze bevestigingsmiddelen beschikbaar, zoals platte ringen, conische ringen, spiraalvormige veerringen, tandvergrendelingstypes, veerringen, typen voor speciale doeleinden ... enz. SETSCHROEVEN: Deze worden gebruikt als semi-permanente bevestigingsmiddelen om een kraag, schijf of tandwiel op een as te houden tegen rotatie- en translatiekrachten. Deze bevestigingsmiddelen zijn in feite compressieapparaten. Gebruikers moeten de beste combinatie van stelschroefvorm, -grootte en puntstijl vinden die de vereiste houdkracht biedt. Stelschroeven worden gecategoriseerd op basis van hun kopstijl en gewenste puntstijl. BORGMOEREN: Deze bevestigingsmiddelen zijn moeren met speciale interne middelen voor het vastgrijpen van schroefdraadbevestigingen om rotatie te voorkomen. We kunnen borgmoeren in principe zien als standaardmoeren, maar met een extra vergrendelingsfunctie. Borgmoeren hebben veel zeer nuttige toepassingsgebieden, waaronder buisvormige bevestiging, gebruik van borgmoeren op veerklemmen, gebruik van borgmoer waar de montage wordt onderworpen aan trillende of cyclische bewegingen die losraken kunnen veroorzaken, voor veergemonteerde verbindingen waarbij de moer stationair moet blijven of moet worden afgesteld . GEVAARLIJKE OF ZELFBEHOUDENDE MOEREN: Deze klasse bevestigingsmiddelen zorgt voor een permanente, sterke bevestiging met meerdere draden op dunne materialen. Gevangen of zelfborgende moeren zijn vooral goed als er blinde locaties zijn en ze kunnen worden bevestigd zonder de afwerkingen te beschadigen. INSERTS: Deze bevestigingsmiddelen zijn speciale moeren die zijn ontworpen om de functie van een getapt gat in blinde of doorlopende gaten te vervullen. Er zijn verschillende typen beschikbaar, zoals ingegoten inzetstukken, zelftappende inzetstukken, uitwendig-inwendige inzetstukken met schroefdraad, ingeperste inzetstukken, inzetstukken van dun materiaal. AFDICHTINGSMACHINES: Deze klasse bevestigingsmiddelen houdt niet alleen twee of meer onderdelen bij elkaar, maar ze kunnen tegelijkertijd een afdichtfunctie bieden voor gassen en vloeistoffen tegen lekkage. We bieden vele soorten afdichtingsbevestigingen, evenals op maat ontworpen constructies voor afgedichte verbindingen. Enkele populaire producten zijn afdichtschroeven, afdichtklinknagels, afdichtmoeren en afdichtringen. KLINKNAGELS: Riveting is een snelle, eenvoudige, veelzijdige en economische bevestigingsmethode. Klinknagels worden beschouwd als permanente bevestigingsmiddelen in tegenstelling tot verwijderbare bevestigingsmiddelen zoals schroeven en bouten. Eenvoudig beschreven, zijn klinknagels kneedbare metalen pinnen die door gaten in twee of meer delen worden gestoken en waarvan de uiteinden zijn omgevormd om de delen stevig vast te houden. Aangezien klinknagels permanente bevestigingsmiddelen zijn, kunnen geklonken onderdelen niet worden gedemonteerd voor onderhoud of vervanging zonder de klinknagel eruit te slaan en een nieuwe te installeren voor hermontage. Het beschikbare type klinknagels zijn grote en kleine klinknagels, klinknagels voor ruimtevaartapparatuur, blindklinknagels. Zoals met alle bevestigingsmiddelen die we verkopen, helpen we onze klanten bij het ontwerp- en productselectieproces. Van het type klinknagel dat geschikt is voor uw toepassing tot de snelheid van installatie, kosten ter plaatse, afstand, lengte, randafstand en meer, wij zijn in staat u te helpen bij uw ontwerpproces. Referentiecode: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Opslagapparaten, schijfarrays en opslagsystemen, SAN, NAS A STORAGE DEVICE of ook wel bekend als STORAGE MEDIUM_cc781905-bbe-136bad5cf58d_or ook bekend als STORAGE MEDIUM_cc789405-bbbe-31136-bbcde-31136 gegevensbestanden en objecten. Opslagapparaten kunnen informatie zowel tijdelijk als permanent bewaren en opslaan. Ze kunnen intern of extern zijn voor een computer, een server of een vergelijkbaar computerapparaat. Onze focus ligt op DISK ARRAY wat een hardware-element is dat een grote groep harde schijven (HDD's) bevat. Schijfmatrices kunnen verschillende schijflades bevatten en hebben architecturen die de snelheid verbeteren en de gegevensbescherming verhogen. Een opslagcontroller bestuurt het systeem, dat de activiteiten binnen de unit coördineert. Schijf-arrays vormen de ruggengraat van moderne opslagnetwerkomgevingen. Een disk-array is a DISK STORAGE SYSTEM dat meerdere diskdrives bevat en zich onderscheidt van een diskbehuizing, doordat een array cachegeheugen en geavanceerde functionaliteit heeft zoals_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID en virtualisatie. RAID staat voor Redundant Array of Inexpensive (of Independent) Disks en maakt gebruik van twee of meer schijven om de prestaties en fouttolerantie te verbeteren. RAID maakt de opslag van gegevens op meerdere plaatsen mogelijk om de gegevens te beschermen tegen corruptie en om deze sneller aan gebruikers te kunnen leveren. Om een geschikt industrieel opslagapparaat voor uw project te kiezen, gaat u naar onze industriële computerwinkel door HIER TE KLIKKEN. Download brochure voor onze DESIGN SAMENWERKINGSPROGRAMMA Onderdelen van een typische schijfarray zijn onder meer: Schijf-array-controllers Cache-herinneringen Schijfbehuizingen Voedingen Over het algemeen bieden disk-arrays een grotere beschikbaarheid, veerkracht en onderhoudbaarheid door gebruik te maken van aanvullende, redundante componenten zoals controllers, voedingen, ventilatoren, enz., in de mate dat alle single points of failure uit het ontwerp worden geëlimineerd. Deze componenten zijn meestal hot-swappable. Doorgaans zijn schijfarrays onderverdeeld in categorieën: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS is een speciaal apparaat voor bestandsopslag dat lokale netwerkgebruikers (LAN) voorziet van gecentraliseerde, geconsolideerde schijfopslag via een standaard Ethernet-verbinding. Elk NAS-apparaat is als een onafhankelijk netwerkapparaat met het LAN verbonden en krijgt een IP-adres toegewezen. Het belangrijkste voordeel is dat netwerkopslag niet beperkt is tot de opslagcapaciteit van een computerapparaat of het aantal schijven op een lokale server. NAS-producten kunnen over het algemeen voldoende schijven bevatten om RAID te ondersteunen, en meerdere NAS-apparaten kunnen op het netwerk worden aangesloten voor opslaguitbreiding. STORAGE AREA NETWORK (SAN) ARRAYS : Ze bevatten een of meer schijfarrays die fungeren als de opslagplaats voor de gegevens die in en uit het SAN worden verplaatst. Opslagarrays worden aangesloten op de fabric-laag met kabels die lopen van de apparaten in de fabric-laag naar de GBIC's in de poorten op de array. Er zijn hoofdzakelijk twee soorten Storage Area Network-arrays, namelijk modulaire SAN-arrays en monolithische SAN-arrays. Beiden gebruiken ingebouwd computergeheugen om de toegang tot trage schijven te versnellen en in de cache te plaatsen. De twee typen gebruiken de geheugencache anders. Monolithische arrays hebben over het algemeen meer cachegeheugen in vergelijking met modulaire arrays. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Deze hebben minder poortverbindingen, slaan minder gegevens op en verbinden met minder servers in vergelijking met monolithische SAN-arrays. Ze maken het voor de gebruiker, zoals kleine bedrijven, mogelijk om klein te beginnen met een paar schijfstations en het aantal te vergroten naarmate de opslagbehoeften toenemen. Ze hebben planken voor het vasthouden van schijfstations. Indien verbonden met slechts een paar servers, kunnen modulaire SAN-arrays zeer snel zijn en bedrijven een flexibiliteit bieden. Modulaire SAN-arrays passen in standaard 19-inch racks. Ze gebruiken over het algemeen twee controllers met elk afzonderlijk cachegeheugen en spiegelen de cache tussen de controllers om gegevensverlies te voorkomen. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Dit zijn grote verzamelingen schijfstations in datacenters. Ze kunnen veel meer gegevens opslaan in vergelijking met modulaire SAN-arrays en kunnen over het algemeen verbinding maken met mainframes. Monolithische SAN-arrays hebben veel controllers die directe toegang tot snelle globale geheugencache kunnen delen. Monolithische arrays hebben over het algemeen meer fysieke poorten om verbinding te maken met Storage Area Networks. Zo kunnen meer servers de array gebruiken. Typisch monolithische arrays zijn waardevoller en hebben superieure ingebouwde redundantie en betrouwbaarheid. UTILITY STORAGE ARRAYS : In het utility-opslagservicemodel biedt een provider opslagcapaciteit aan individuen of organisaties op een pay-per-use-basis. Dit servicemodel wordt ook wel storage on demand genoemd. Dit vergemakkelijkt een efficiënt gebruik van middelen en verlaagt de kosten. Dit kan voor bedrijven kosteneffectiever zijn door de noodzaak te elimineren om infrastructuren aan te schaffen, te beheren en te onderhouden die voldoen aan piekvereisten die mogelijk buiten de benodigde capaciteitslimieten liggen. OPSLAG VIRTUALIZATION : Dit maakt gebruik van virtualisatie om betere functionaliteit en meer geavanceerde functies in computergegevensopslagsystemen mogelijk te maken. Opslagvirtualisatie is de schijnbare bundeling van gegevens van verschillende hetzelfde type of verschillende soorten opslagapparaten in wat lijkt op een enkel apparaat dat wordt beheerd vanaf een centrale console. Het helpt opslagbeheerders om back-up, archivering en herstel gemakkelijker en sneller uit te voeren door de complexiteit van een Storage Area Network (SAN) te overwinnen. Dit kan worden bereikt door virtualisatie te implementeren met softwareapplicaties of door hardware en software hybride apparaten te gebruiken. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Klantreferenties AGS-TECH, Inc. bedient al bijna twee decennia binnenlandse en internationale klanten. Veel van onze klanten besteden al vele years van ons productieactiviteiten, componenten, onderdelen, assemblies en afgewerkte producten uit. Neem contact met ons op voor klantreferenties. KLIK HIER OM GETUIGENISSEN EN FEEDBACK VAN ENKELE VAN ONZE KLANTEN TE LEZEN VORIGE PAGINA