Search Results

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Lagringsenheter, diskarrayer og lagringssystemer, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting datafiler og objekter. Lagringsenheter kan lagre og lagre informasjon midlertidig så vel som permanent. De kan være interne eller eksterne til en datamaskin, til en server eller til en lignende dataenhet. Vårt fokus er på DISK ARRAY som er et maskinvareelement som inneholder en stor gruppe harddisker (HDDer). Diskarrayer kan inneholde flere diskstasjonsskuffer og har arkitekturer som forbedrer hastigheten og øker databeskyttelsen. En lagringskontroller driver systemet, som koordinerer aktiviteten i enheten. Diskarrayer er ryggraden i moderne lagringsnettverksmiljøer. En disk-array er a DISK STORAGE SYSTEM som inneholder flere diskstasjoner og er differensiert fra en 5cc-minne som en 5c-array, en 5cc-minne-funksjon, en 5c-al- 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID og virtualisering. RAID står for Redundant Array of Inexpensive (eller Independent) Disks og bruker to eller flere stasjoner for å forbedre ytelsen og feiltoleransen. RAID muliggjør lagring av data på flere steder for å beskytte dataene mot korrupsjon og for å levere dem til brukere raskere. For å velge en passende industriell lagringsenhet for prosjektet ditt, gå til vår industrielle databutikk ved å KLIKKE HER. Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Komponenter i en typisk diskarray inkluderer: Diskarray-kontrollere Cache minner Diskkapsler Strømforsyninger Vanligvis gir diskarrayer økt tilgjengelighet, robusthet og vedlikeholdsevne ved å bruke ekstra, redundante komponenter som kontrollere, strømforsyninger, vifter, etc., i den grad at alle enkeltpunkter for feil er eliminert fra designet. Disse komponentene er for det meste hot-swappable. Vanligvis er diskmatriser delt inn i kategorier: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS er en dedikert fillagringsenhet som gir brukere av lokalnettverk (LAN) sentralisert, konsolidert disklagring gjennom en standard Ethernet-tilkobling. Hver NAS-enhet er koblet til LAN som en uavhengig nettverksenhet og tildelt en IP-adresse. Dens største fordel er at nettverkslagring ikke er begrenset til lagringskapasiteten til en dataenhet eller antall disker på en lokal server. NAS-produkter kan generelt inneholde nok disker til å støtte RAID, og flere NAS-enheter kan kobles til nettverket for lagringsutvidelse. LAGRINGSOMRÅDE NETTVERK (SAN) ARRAYS : De inneholder en eller flere diskarrayer som fungerer som depot for dataene som flyttes inn og ut av SAN. Lagringsarrayer kobles til stofflaget med kabler som går fra enhetene i stofflaget til GBIC-ene i portene på arrayet. Det er hovedsakelig to typer lagringsområdenettverksmatriser, nemlig modulære SAN-matriser og monolittiske SAN-matriser. Begge bruker innebygd dataminne for å øke hastigheten på og hurtigbuffere tilgang til trege diskstasjoner. De to typene bruker minnebuffer forskjellig. Monolittiske arrays har generelt mer cache-minne sammenlignet med modulære arrays. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Disse har færre porttilkoblinger, de lagrer mindre data og kobler til færre monoarray-servere sammenlignet med AN-servere. De gjør det mulig for brukeren som små bedrifter å starte i det små med noen få diskstasjoner og øke antallet etter hvert som lagringsbehovet vokser. De har hyller for oppbevaring av diskstasjoner. Hvis koblet til bare noen få servere, kan modulære SAN-arrayer være veldig raske og tilby bedrifter en fleksibilitet. Modulære SAN-arrayer passer inn i standard 19" stativer. De bruker vanligvis to kontrollere med separat cache-minne i hver og speiler cachen mellom kontrollerene for å forhindre tap av data. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Dette er store samlinger av diskstasjoner i datasentre. De kan lagre mye mer data sammenlignet med modulære SAN-arrayer og kobles vanligvis til stormaskiner. Monolittiske SAN-arrayer har mange kontrollere som kan dele direkte tilgang til rask global minnebuffer. Monolittiske arrays har generelt flere fysiske porter for å koble til lagringsområdenettverk. Dermed kan flere servere bruke arrayet. Vanligvis er monolittiske arrays mer verdifulle og har overlegen innebygd redundans og pålitelighet. UTILITY STORAGE ARRAYS : I verktøyslagringstjenestemodellen tilbyr en leverandør lagringskapasitet til enkeltpersoner eller organisasjoner på betal-per-bruk-basis. Denne tjenestemodellen omtales også som lagring på forespørsel. Dette legger til rette for effektiv ressursbruk og reduserer kostnadene. Dette kan være mer kostnadseffektivt for bedrifter ved å eliminere behovet for å kjøpe, administrere og vedlikeholde infrastruktur som oppfyller toppkrav som kan være utenfor de nødvendige kapasitetsgrensene. STORAGE VIRTUALIZATION : Denne bruker virtualisering for å muliggjøre bedre funksjonalitet og mer avanserte funksjoner i datalagringssystemer. Lagringsvirtualisering er den tilsynelatende sammenslåingen av data fra flere samme type eller forskjellige typer lagringsenheter til det som ser ut til å være en enkelt enhet administrert fra en sentral konsoll. Det hjelper lagringsadministratorer å utføre sikkerhetskopiering, arkivering og gjenoppretting enklere og raskere ved å overvinne kompleksiteten til et lagringsområdenettverk (SAN). Dette kan oppnås ved å implementere virtualisering med programvareapplikasjoner eller ved å bruke hybride enheter for maskinvare og programvare. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Reservoarer og kamre for hydraulikk og pneumatikk og vakuum Nye design av hydrauliske og pneumatiske systemer krever mindre og mindre RESERVOIRS en de tradisjonelle. Vi spesialiserer oss på reservoarer som vil møte dine industrielle behov og standarder og er så kompakte som mulig. Høyvakuum er dyrt, og derfor er den minste VACUUM CHAMBERS som vil oppfylle dine behov, de mest tiltalende i de fleste tilfeller. Vi spesialiserer oss på modulære vakuumkamre og utstyr og kan tilby deg løsninger fortløpende etter hvert som din virksomhet vokser. HYDRAULISKE OG PNEUMATISKE RESERVOIRER: Væskekraftsystemer krever luft eller væske for å overføre energi. Pneumatiske systemer bruker luften som kilde for reservoarer. En kompressor tar inn atmosfærisk luft, komprimerer den og lagrer den deretter i en mottakertank. En mottakertank ligner på et hydraulisk systems akkumulator. En mottakertank lagrer energi for fremtidig bruk som ligner på en hydraulisk akkumulator. Dette er mulig fordi luft er en gass og er komprimerbar. På slutten av arbeidssyklusen blir luften ganske enkelt returnert til atmosfæren. Hydrauliske systemer, på den annen side, trenger en begrenset mengde flytende væske som må lagres og gjenbrukes kontinuerlig mens kretsen fungerer. Reservoarer er derfor en del av nesten enhver hydraulisk krets. Hydrauliske reservoarer eller tanker kan være en del av maskinens rammeverk eller en separat frittstående enhet. Design og bruk av reservoarer er svært viktig. Effektiviteten til en godt utformet hydraulisk krets kan reduseres kraftig ved dårlig reservoardesign. Hydrauliske reservoarer gjør mye mer enn bare å gi et sted å lagre væske. FUNKSJONER AV PNEUMATISKE OG HYDRAULISKE RESERVOIRER: I tillegg til å ha reserve nok væske til å dekke et systems varierende behov, gir et reservoar: -Et stort overflateareal for overføring av varme fra væsken til omgivelsene. - Tilstrekkelig volum til å la returvæske bremse ned fra høy hastighet. Dette gjør at tyngre forurensninger kan sette seg ned og letter luftutslipp. Luftrom over væsken kan ta imot luft som bobler ut av væsken. Brukere får tilgang til å fjerne brukt væske og forurensninger fra systemet og kan tilføre ny væske. -En fysisk barriere som skiller væske som kommer inn i reservoaret fra væske som kommer inn i pumpens sugeledning. - Plass for ekspansjon av varme væsker, tyngdekraftsdrenering tilbake fra et system under avstengning, og lagring av store volumer som trengs periodisk under høye perioder med drift -I noen tilfeller en praktisk overflate for å montere andre systemkomponenter og komponenter. KOMPONENTER AV RESERVOIRER: Påfyllingslufthetten bør inkludere et filtermedium for å blokkere forurensninger når væskenivået synker og stiger i løpet av en syklus. Hvis hetten brukes til fylling, bør den ha en filterskjerm i halsen for å fange opp store partikler. Det er best å forhåndsfiltrere eventuell væske som kommer inn i reservoarene. Dreneringspluggen tas ut og tanken tømmes når væsken skal skiftes. På dette tidspunktet bør rensedekslene fjernes for å gi tilgang til å rense ut alle gjenstridige rester, rust og flak som kan ha samlet seg i reservoaret. Rengjøringsdekslene og den innvendige ledeplaten er satt sammen, med noen braketter for å holde ledeplaten oppreist. Gummipakninger forsegler rensedekslene for å forhindre lekkasjer. Hvis systemet er alvorlig forurenset, må man spyle alle rør og aktuatorer mens man skifter tankvæske. Dette kan gjøres ved å koble fra returledningen og plassere enden i en trommel, og deretter sykle maskinen. Synsglass på reservoarer gjør det enkelt å visuelt sjekke væskenivåene. Kalibrerte siktemålere gir enda mer nøyaktighet. Noen siktemålere inkluderer en væsketemperaturmåler. Returledningen skal være plassert i samme ende av reservoaret som innløpsledningen og på motsatt side av ledeplaten. Returledninger bør ende under væskenivå for å redusere turbulens og lufting i reservoarene. Den åpne enden av returledningen bør kuttes ved 45 grader for å eliminere sjansene for å stoppe strømningen hvis den blir presset til bunnen. Alternativt kan åpningen pekes mot sideveggen for å få maksimal varmeoverførende overflatekontakt. I tilfeller der hydrauliske reservoarer er en del av maskinbasen eller kroppen, er det kanskje ikke mulig å inkludere noen av disse funksjonene. Reservoarer er av og til under trykk fordi reservoarer under trykk gir det positive innløpstrykket som kreves av noen pumper, vanligvis i linjestempeltyper. Også trykksatte reservoarer tvinger væske inn i en sylinder gjennom en underdimensjonert forfyllingsventil. Dette kan kreve trykk mellom 5 og 25 psi og man kan ikke bruke konvensjonelle rektangulære reservoarer. Trykkbeholdere holder forurensning ute. Hvis reservoaret alltid har et positivt trykk i seg, er det ingen måte for atmosfærisk luft med dens forurensninger å komme inn. Trykket for denne applikasjonen er svært lavt, mellom 0,1 til 1,0 psi, og kan være akseptabelt selv i rektangulære modellreservoarer. I en hydraulisk krets må bortkastede hestekrefter beregnes for å bestemme varmeutviklingen. I svært effektive kretser kan den bortkastede hestekreftene være lav nok til å bruke reservoarets kjølekapasitet for å holde maksimale driftstemperaturer under 130 F. Hvis varmeutviklingen er litt høyere enn hva standard reservoarer kan håndtere, kan det være best å overdimensjonere reservoarene i stedet for å legge til varmevekslere. Overdimensjonerte reservoarer er rimeligere enn varmevekslere; og unngå kostnadene ved å installere vannledninger. De fleste industrielle hydrauliske enheter fungerer i varme innendørsmiljøer, og derfor er lave temperaturer ikke et problem. For kretser som ser temperaturer under 65 til 70 F., anbefales en slags væskevarmer. Den vanligste reservoarvarmeren er en elektrisk drevet nedsenkingsenhet. Disse reservoarvarmerne består av resistive ledninger i et stålhus med monteringsmulighet. Integrert termostatstyring er tilgjengelig. En annen måte å varme opp reservoarer på er med en matte som har varmeelementer som elektriske tepper. Denne typen varmeovner krever ingen porter i reservoarene for innsetting. De varmer væsken jevnt opp i tider med lav eller ingen væskesirkulasjon. Varme kan tilføres gjennom en varmeveksler ved å bruke varmt vann eller damp. Veksleren blir en temperaturregulator når den også bruker kjølevann for å ta bort varme ved behov. Temperaturregulatorer er ikke et vanlig alternativ i de fleste klimaer fordi de fleste industrielle applikasjoner opererer i kontrollerte miljøer. Vurder alltid først om det er noen måte å redusere eller eliminere unødvendig generert varme, så det ikke må betales for to ganger. Det er kostbart å produsere den ubrukte varmen og det er også dyrt å kvitte seg med den etter at den kommer inn i systemet. Varmevekslere er kostbare, vannet som renner gjennom dem er ikke gratis, og vedlikeholdet av dette kjølesystemet kan være høyt. Komponenter som strømningskontroller, sekvensventiler, reduksjonsventiler og underdimensjonerte retningsreguleringsventiler kan tilføre varme til enhver krets og bør tenkes nøye over når du designer. Etter å ha beregnet bortkastede hestekrefter, se gjennom kataloger som inkluderer diagrammer for varmevekslere med gitt størrelse som viser mengden hestekrefter og/eller BTU de kan fjerne ved forskjellige strømninger, oljetemperaturer og omgivende lufttemperaturer. Noen systemer bruker en vannkjølt varmeveksler om sommeren og en luftkjølt om vinteren. Slike ordninger eliminerer anleggsoppvarming i sommervær og sparer oppvarmingskostnader om vinteren. STØRRELSE AV RESERVOIRER: Volumet til et reservoar er en svært viktig faktor. En tommelfingerregel for dimensjonering av et hydraulisk reservoar er at volumet skal tilsvare tre ganger den nominelle ytelsen til systemets pumpe med fast fortrengning eller gjennomsnittlig strømningshastighet til pumpen med variabel fortrengning. Som et eksempel bør et system som bruker en 10 gpm pumpe ha et 30 gal reservoar. Dette er likevel kun en veiledning for innledende dimensjonering. På grunn av moderne systemteknologi har designmålene endret seg av økonomiske årsaker, som plassbesparelse, minimering av oljebruk og generelle systemkostnadsreduksjoner. Uansett om du velger å følge den tradisjonelle tommelfingerregelen eller følge trenden mot mindre reservoarer, vær oppmerksom på parametere som kan påvirke reservoarstørrelsen som kreves. Som et eksempel kan noen kretskomponenter som store akkumulatorer eller sylindre involvere store væskevolumer. Derfor kan det være behov for større reservoarer slik at væskenivået ikke synker under pumpeinnløpet uavhengig av pumpestrøm. Systemer utsatt for høye omgivelsestemperaturer krever også større reservoarer med mindre de har varmevekslere. Sørg for å vurdere den betydelige varmen som kan genereres i et hydraulisk system. Denne varmen genereres når det hydrauliske systemet produserer mer kraft enn det som forbrukes av lasten. Størrelsen på reservoarene bestemmes derfor først og fremst av kombinasjonen av høyeste væsketemperatur og høyeste omgivelsestemperatur. Alle andre faktorer er like, jo mindre temperaturforskjellen mellom de to temperaturene er, jo større overflateareal og dermed volumet som trengs for å spre varme fra væske til omgivelsene. Hvis omgivelsestemperaturen overstiger væsketemperaturen, vil en varmeveksler være nødvendig for å avkjøle væsken. For applikasjoner hvor plassbevaring er viktig, kan varmevekslere redusere reservoarstørrelsen og kostnadene betydelig. Hvis reservoarene ikke er fulle til enhver tid, kan det hende at de ikke sprer varme gjennom hele overflaten. Reservoarer bør inneholde minst 10 % ekstra plass av væskekapasitet. Dette muliggjør termisk ekspansjon av væsken og tyngdekraftsdrenering tilbake under avstengning, men gir likevel en fri væskeoverflate for avlufting. Maksimal væskekapasitet til reservoarene er merket permanent på toppplaten. Mindre reservoarer er lettere, mer kompakte og rimeligere å produsere og vedlikeholde enn en av tradisjonell størrelse, og de er mer miljøvennlige ved å redusere den totale mengden væske som kan lekke fra et system. Spesifisering av mindre reservoarer for et system må imidlertid ledsages av modifikasjoner som kompenserer for de lavere volumene av væske som finnes i reservoarene. Mindre reservoarer har mindre overflate for varmeoverføring, og derfor kan varmevekslere være nødvendig for å holde væsketemperaturen innenfor kravene. Dessuten vil forurensninger i mindre reservoarer ikke ha like store muligheter for å sette seg, så høykapasitetsfiltre vil være nødvendig for å fange opp forurensninger. Tradisjonelle reservoarer gir mulighet for luft å unnslippe fra væske før den trekkes inn i pumpeinnløpet. For små reservoarer kan føre til at luftet væske trekkes inn i pumpen. Dette kan skade pumpen. Når du spesifiserer et lite reservoar, bør du vurdere å installere en strømningsdiffusor, som reduserer hastigheten på returvæsken, og bidrar til å forhindre skumdannelse og omrøring, og dermed redusere potensiell pumpekavitasjon fra strømningsforstyrrelser ved innløpet. En annen metode du kan bruke er å installere en skjerm på skrå i reservoarene. Skjermen samler opp små bobler, som går sammen med andre for å danne store bobler som stiger opp til væskens overflate. Ikke desto mindre er den mest effektive og økonomiske metoden for å forhindre at luftet væske trekkes inn i pumpen, å forhindre lufting av væske i utgangspunktet ved å være nøye med væskestrømningsbaner, hastigheter og trykk når man designer et hydraulisk system. VAKUUMKAMBRE: Selv om det er tilstrekkelig å produsere de fleste av våre hydrauliske og pneumatiske reservoarer ved plateforming på grunn av de relativt lave trykket som er involvert, er noen eller til og med de fleste av våre vakuumkamre maskinert av metaller. Vakuumsystemer med svært lavt trykk må tåle høyt ytre trykk fra atmosfæren og kan ikke være laget av metallplater, plastformer eller andre fabrikasjonsteknikker som reservoarene er laget av. Derfor er vakuumkamre relativt dyrere enn reservoarer i de fleste tilfeller. Også tetting av vakuumkamre er en større utfordring sammenlignet med reservoarer i de fleste tilfeller fordi gasslekkasjer inn i kammeret er vanskelig å kontrollere. Selv små mengder luft som lekker inn i noen vakuumkamre kan være katastrofale, mens de fleste pneumatiske og hydrauliske reservoarer lett kan tolerere noe lekkasje. AGS-TECH er spesialist på høy- og ultrahøyvakuumkammer og utstyr. Vi gir våre kunder den høyeste kvaliteten innen konstruksjon og fabrikasjon av høyvakuum og ultrahøyvakuum kamre og utstyr. Fortreffelighet er sikret gjennom kontroll av hele prosessen fra; CAD-design, fabrikasjon, lekkasjetesting, UHV-rengjøring og bake-out med RGA-skanning ved behov. Vi leverer hyllevarer i katalogen, i tillegg til at vi jobber tett med kunder for å tilby tilpasset vakuumutstyr og -kammere. Vakuumkammere kan produseres i rustfritt stål 304L/ 316L & 316LN eller maskinert av aluminium. Høyvakuum kan romme små vakuumhus samt store vakuumkamre med flere meter dimensjoner. Vi tilbyr fullt integrerte vakuumsystemer som er produsert etter dine spesifikasjoner, eller designet og bygget etter dine krav. Vakuumkammerproduksjonslinjene våre bruker TIG-sveising og omfattende maskinverksteder med 3-, 4- og 5-akset maskinering for å behandle hardt bearbeidet ildfast materiale som tantal, molybden til høytemperaturkeramikk som bor og macor. I tillegg til disse komplekse kamrene er vi alltid klare til å vurdere dine forespørsler om mindre vakuumreservoarer. Reservoarer og beholdere for både lavt og høyt vakuum kan designes og leveres. Siden vi er den mest mangfoldige spesialtilpassede produsenten, ingeniørintegratoren, konsolidatoren og outsourcingpartneren; du kan kontakte oss for alle dine standardprosjekter så vel som kompliserte nye prosjekter som involverer reservoarer og kamre for hydraulikk, pneumatikk og vakuumapplikasjoner. Vi kan designe reservoarer og kamre for deg eller bruke dine eksisterende design og gjøre dem om til produkter. Uansett, å få vår mening om hydrauliske og pneumatiske reservoarer og vakuumkamre og tilbehør til dine prosjekter vil bare være til fordel for deg. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH Produksjon og montering av mikrobølgekomponenter og -systemer Vi produserer og leverer: Mikrobølgeelektronikk inkludert silisiummikrobølgedioder, dot touch-dioder, schottky-dioder, PIN-dioder, varaktordioder, trinngjenopprettingsdioder, mikrobølgeintegrerte kretser, splittere/kombinere, miksere, retningskoblere, detektorer, I/Q-modulatorer, filtre, faste attenuatorer, RF transformatorer, simuleringsfaseskiftere, LNA, PA, brytere, attenuatorer og begrensere. Vi skreddersyr også mikrobølgeunderenheter og sammenstillinger i henhold til brukernes krav. Last ned våre mikrobølgekomponenter og -systembrosjyrer fra lenkene nedenfor: RF- og mikrobølgekomponenter Mikrobølgeledere - Koaksiale komponenter - Milimeterbølgeantenner 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenne-Brochure Myke ferritter - Kjerner - Toroider - EMI-undertrykkingsprodukter - RFID-transpondere og tilbehør Brosjyre Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Mikrobølger er elektromagnetiske bølger med bølgelengder fra 1 mm til 1 m, eller frekvenser mellom 0,3 GHz og 300 GHz. Mikrobølgeområdet inkluderer ultrahøy frekvens (UHF) (0,3–3 GHz), superhøy frekvens (SHF) (3– 30 GHz), og ekstremt høyfrekvente (EHF) (30–300 GHz) signaler. Bruk av mikrobølgeteknologi: KOMMUNIKASJONSSYSTEMER: Før oppfinnelsen av fiberoptisk overføringsteknologi ble de fleste langdistansetelefonsamtaler utført via mikrobølgepunkt-til-punkt-lenker gjennom nettsteder som AT&T Long Lines. Fra begynnelsen av 1950-tallet ble frekvensdelingsmultipleksing brukt til å sende opptil 5400 telefonkanaler på hver mikrobølgeradiokanal, med så mange som ti radiokanaler kombinert til én antenne for å hoppe til neste sted, som var opptil 70 km unna. . Trådløse LAN-protokoller, som Bluetooth og IEEE 802.11-spesifikasjonene, bruker også mikrobølger i 2,4 GHz ISM-båndet, selv om 802.11a bruker ISM-bånd og U-NII-frekvenser i 5 GHz-området. Lisensiert langdistanse (opptil ca. 25 km) trådløs internettilgangstjenester finnes i mange land i 3,5–4,0 GHz-området (ikke i USA imidlertid). Metropolitan Area Networks: MAN-protokoller, for eksempel WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) basert på IEEE 802.16-spesifikasjonen. IEEE 802.16-spesifikasjonen ble designet for å operere mellom 2 til 11 GHz frekvenser. De kommersielle implementeringene er i frekvensområdene 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz og 5,8 GHz. Wide Area Mobile Broadband Wireless Access: MBWA-protokoller basert på standardspesifikasjoner som IEEE 802.20 eller ATIS/ANSI HC-SDMA (f.eks. iBurst) er designet for å operere mellom 1,6 og 2,3 GHz for å gi mobilitet og innebygde penetrasjonsegenskaper som ligner på mobiltelefoner men med mye mye større spektral effektivitet. Noe av det lavere mikrobølgefrekvensspekteret brukes på kabel-TV og Internett-tilgang på koaksialkabel så vel som kringkastet TV. Noen mobiltelefonnettverk, som GSM, bruker også lavere mikrobølgefrekvenser. Mikrobølgeradio brukes i kringkasting og telekommunikasjonssendinger fordi, på grunn av deres korte bølgelengde, er sterkt retningsgivende antenner mindre og derfor mer praktiske enn de ville vært ved lavere frekvenser (lengre bølgelengder). Det er også mer båndbredde i mikrobølgespekteret enn i resten av radiospekteret; den brukbare båndbredden under 300 MHz er mindre enn 300 MHz mens mange GHz kan brukes over 300 MHz. Vanligvis brukes mikrobølger i TV-nyheter for å overføre et signal fra et eksternt sted til en TV-stasjon i en spesialutstyrt varebil. C-, X-, Ka- eller Ku-båndene i mikrobølgespekteret brukes i driften av de fleste satellittkommunikasjonssystemer. Disse frekvensene tillater stor båndbredde samtidig som de unngår de overfylte UHF-frekvensene og holder seg under den atmosfæriske absorpsjonen av EHF-frekvenser. Satellitt-TV opererer enten i C-båndet for den tradisjonelle store parabolen Fixed Satellite Service eller Ku-båndet for Direct Broadcast Satellite. Militære kommunikasjonssystemer kjører primært over X- eller Ku Band-koblinger, med Ka-bånd som brukes til Milstar. FJERNSØKING: Radarer bruker mikrobølgefrekvensstråling for å oppdage rekkevidden, hastigheten og andre egenskaper til eksterne objekter. Radarer er mye brukt for applikasjoner inkludert lufttrafikkkontroll, navigering av skip og fartsgrensekontroll. Foruten ultralydavgjørelser, brukes noen ganger Gunn-diodeoscillatorer og bølgeledere som bevegelsesdetektorer for automatiske døråpnere. Mye av radioastronomi bruker mikrobølgeteknologi. NAVIGASJONSSYSTEMER: Global Navigation Satellite Systems (GNSS) inkludert det amerikanske Global Positioning System (GPS), det kinesiske Beidou og det russiske GLONASS kringkaster navigasjonssignaler i ulike bånd mellom omtrent 1,2 GHz og 1,6 GHz. MAKT: En mikrobølgeovn sender (ikke-ioniserende) mikrobølgestråling (med en frekvens nær 2,45 GHz) gjennom maten, og forårsaker dielektrisk oppvarming ved absorpsjon av energi i vannet, fett og sukker som finnes i maten. Mikrobølgeovner ble vanlige etter utviklingen av rimelige hulromsmagnetroner. Mikrobølgeoppvarming er mye brukt i industrielle prosesser for tørking og herding av produkter. Mange halvlederbehandlingsteknikker bruker mikrobølger for å generere plasma til formål som reaktiv ionetsing (RIE) og plasmaforbedret kjemisk dampavsetning (PECVD). Mikrobølger kan brukes til å overføre kraft over lange avstander. NASA jobbet på 1970- og begynnelsen av 1980-tallet for å forske på mulighetene for å bruke Solar Power Satellite (SPS)-systemer med store solcellepaneler som ville sende strøm ned til jordens overflate via mikrobølger. Noen lette våpen bruker millimeterbølger for å varme opp et tynt lag av menneskelig hud til en utålelig temperatur for å få den målrettede personen til å bevege seg bort. Et to-sekunders utbrudd av den 95 GHz fokuserte strålen varmer huden til en temperatur på 54 °C (130 °F) på en dybde på 0,4 mm (1/64 tomme). United States Air Force and Marines bruker denne typen Active Denial System. Hvis du er interessert i ingeniørfag og forskning og utvikling, vennligst besøk vår ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Rubber and Elastomer Molds & Molding, Rubber Injection Molding, Rubber Toy Manufacturing Gummi- og elastomerformer & Moulding Sprøytestøpt gummidel satt sammen med andre metalldeler. Vi lager formene og verktøyene for å produsere dine tilpassede deler. Mekanisk montering med sprøytestøpt gummikomponent. Hele enheten ble produsert av AGS-TECH Inc. Gummileker produsert av AGS-TECH Inc. Spesialtilpassede deler laget av et stort utvalg av gummimaterialer Tilpasset gummistøping av bilmatter for en av våre kunder - AGS-TECH Inc. - Besøk oss på www.agstech.net Støpte gummikomponenter satt sammen til sportsutstyr. Alle komponenter produsert og satt sammen av AGS-TECH Inc. Produksjon av gummibelter av AGS-TECH Inc. Produksjon av O-ring at AGS-TECH Inc. Støpte O-ringsett Ekstruderte gummideler fra EPDM - NBR - CR - SILIKON - PVC - TPE - TPV Gummiekstrudering fra EPDM - NBR - CR - SILIKON - PVC - TPE - TPV laget av AGS-TECH Ekstrudering fra EPDM - NBR - CR - SILIKON - PVC - TPE - TPV Støpte gummideler fra EPDM - NBR - CR - SILIKON - PVC - TPE - TPV Ekstrudert gummi laget av EPDM - NBR - CR - SILIKON - PVC - TPE - TPV FORRIGE SIDE

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. Kompressorer og pumper og motorer Vi tilbyr hyllevare og spesialproduserte KOMPRESSORER, PUMPER og MOTORER for PNEUMATISKE, HYDRAULIKKE- og VAKUUMAPPLIKASJONER. Du kan velge produktene du trenger i våre nedlastbare brosjyrer, eller hvis du er usikker, kan du beskrive oss dine behov og bruksområder, og vi kan tilby deg passende kompressorer, pumper og pneumatiske og hydrauliske motorer. For noen av våre kompressorer, pumper og motorer er vi i stand til å gjøre modifikasjoner og tilpasse dem til dine applikasjoner. PNEUMATISKE KOMPRESSORER: Også kalt gasskompressorer, disse er mekaniske enheter som øker trykket til en gass ved å redusere volumet. Kompressorer tilfører luft til et pneumatisk system. En luftkompressor er en bestemt type gasskompressor. Kompressorer ligner på pumper, de både øker trykket på en væske og kan transportere væsken gjennom et rør. Siden gasser er komprimerbare, reduserer kompressoren også volumet til en gass. Væsker er relativt ukomprimerbare; mens noen kan komprimeres. Hovedhandlingen til en pumpe er å sette under trykk og transportere væsker. Pneumatiske kompressorer med både stempel- og skrueversjon er tilgjengelig i mange versjoner og passer for enhver produksjonsaktivitet. Mobile kompressorer, lav- eller høytrykkskompressorer, on-frame / fartøy-monterte kompressorer: De er utformet for å møte intermitterende trykkluftbehov. Våre beltedrevne kompressorer er designet for å levere mer luft og høyere trykk for å øke antallet mulige bruksområder. Noen av våre beltedrevne totrinns stempelkompressorer har forhåndsinstallerte og tankmonterte tørkere. Det stillegående utvalget av pneumatiske kompressorer er spesielt attraktive for bruk i lukkede områder eller når mange enheter må brukes. De små og kompakte, men kraftige skruekompressorene er også blant våre populære produkter. Rotorene til våre pneumatiske kompressorer er montert på høykvalitets lavslitasjelager. Pneumatic Variable Speed (CPVS) kompressorer lar brukere spare driftskostnader når applikasjonen ikke krever kompressorens fulle kapasitet. Luftkjølte kompressorer er designet for tunge installasjoner og tøffe forhold. Kompressorer kan kategoriseres som: - Kompressorer med positiv type: Disse kompressorene fungerer ved å åpne opp et hulrom for å trekke inn luft, og deretter gjøre hulrommet mindre for å drive ut trykkluft. Tre utforminger av fortrengnings-kompressorer er vanlige i industrien: Den første er the stempelkompressorer (en-trinns og to-trinns). Når veivakselen roterer, får det stemplet til å gå frem og tilbake, vekselvis trekke inn atmosfærisk luft og skyve ut trykkluft. Stempelkompressorer er populære i små og mellomstore kommersielle applikasjoner. En ett-trinns kompressor har bare ett stempel koblet til en veivaksel og kan trykke opp til 150 psi. På den annen side har to-trinns kompressorer to stempler i forskjellige størrelser. Det større stempelet kalles det første trinnet og det mindre det andre trinnet. To-trinns kompressorer kan generere trykk høyere enn 150 psi. Den andre typen er the Rotary Vine Compressors som har en rotor montert utenfor midten av huset. Når rotoren snurrer, forlenges og trekkes skovlene tilbake for å holde kontakten med huset. Ved innløpet øker kamrene mellom skovlene i volum og skaper et vakuum for å trekke inn den atmosfæriske luften. Når kamrene når utløpet, reduseres volumet. Luften komprimeres før den slippes ut i mottakstanken. Roterende skovlkompressorer produserer opptil 150 psi trykk. Lastly Rotary Screw Compressors har to aksler med luftforseglingskonturer som ligner på en skrue. Luft som kommer inn fra toppen på den ene enden av skruekompressorene trekkes ut i den andre enden. På stedet der luften kommer inn i kompressorene, er volumet av kamrene mellom konturene stort. Når skruene snur seg og går i inngrep, reduseres volumet av kamrene og fører til at luften blir komprimert før den tømmes ut i mottakstanken. - Fortrengningskompressorer av ikke-positiv type: Disse kompressorene fungerer ved å bruke et impeller for å øke lufthastigheten. Når luften kommer inn i en diffusor, øker trykket før luften går inn i en mottakertank. Sentrifugalkompressorer er et eksempel. Flertrinns sentrifugalkompressordesign kan generere høye trykk ved å mate utluften fra et foregående trinn til innløpet til neste trinn. HYDRAULIKKE KOMPRESSORER: I likhet med pneumatiske kompressorer er dette mekaniske enheter som øker trykket i en væske ved å redusere volumet. Hydrauliske kompressorer er vanligvis delt inn i fire hovedgrupper: Stempelkompressorer, roterende skovlkompressorer, roterende skruekompressorer og girkompressorer. Roterende skovlmodeller inkluderer også et avkjølt smøresystem, oljeutskiller, avlastningsventil på luftinntaket og automatisk rotasjonshastighetsventil. Roterende skovlmodeller er best egnet for installasjon på forskjellige gravemaskiner, gruvedrift og andre maskiner. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_for pneumatiske applikasjoner. Stempelpumper og Plunger Pumps er frem- og tilbakegående pumper som bruker et stempel eller et stempel for å bevege et stempel med et stempel. Stempelet eller stempelet aktiveres av en dampdrevet, pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk drivenhet. Stempel- og stempelpumper kalles også høyviskositetspumper. Membranpumper er positive fortrengningspumper der det frem- og tilbakegående stempelet er skilt fra løsningen med en fleksibel membran. Denne fleksible membranen tillater væskebevegelse. Disse pumpene kan håndtere mange forskjellige typer væsker, også de med noe fast materiale. Trykkluftdrevne stempelpumper bruker luftdrevet stempel med stort område koblet til hydraulisk stempel med lite område, for å konvertere trykkluft til hydraulisk kraft. Våre pumper er designet for å gi en økonomisk, kompakt og bærbar kilde til hydraulisk trykk. Kontakt oss for å dimensjonere riktig pumpe for din applikasjon. HYDRAULISKE PUMPER: En hydraulisk pumpe er en mekanisk kraftkilde som konverterer mekanisk kraft til hydraulisk energi (dvs. strømning, trykk). Hydrauliske pumper brukes i hydrauliske drivsystemer. De kan være hydrostatiske eller hydrodynamiske. Hydrauliske pumper genererer strømning med nok kraft til å overvinne trykket indusert av belastningen ved pumpeutløpet. Hydrauliske pumper i drift skaper et vakuum ved pumpeinnløpet, tvinger væske fra reservoaret inn i innløpsledningen til pumpen og ved mekanisk handling leverer denne væsken til pumpeutløpet og tvinger den inn i det hydrauliske systemet. Hydrostatiske pumper er fortrengningspumper mens hydrodynamiske pumper kan være faste fortrengningspumper, der fortrengningen (strøm gjennom pumpen per rotasjon av pumpen) ikke kan justeres, eller pumper med variabelt slag, som har en mer komplisert konstruksjon som gjør at fortrengningen kan justeres. justeres. Hydrostatiske pumper er av ulike typer og arbeider etter prinsippet i Pascals lov. Den sier at økningen i trykk på ett punkt av den innelukkede væsken i likevekt overføres likt til alle andre punkter i væsken, med mindre effekten av tyngdekraften neglisjeres. En pumpe produserer væskebevegelse eller flyt, og genererer ikke trykk. Pumper produserer strømmen som er nødvendig for utvikling av trykk som er en funksjon av motstand mot væskestrøm i systemet. Som et eksempel er trykket på væsken ved pumpeutløpet null for en pumpe som ikke er koblet til et system eller last. På den annen side, for en pumpe som leverer inn i et system, vil trykket bare stige til det nivået som er nødvendig for å overvinne motstanden til lasten. Alle pumper kan klassifiseres som enten positiv fortrengning eller ikke-positiv fortrengning. De fleste pumper som brukes i hydrauliske systemer har positiv fortrengning. A Non-Positive-Displacement Pump produserer en kontinuerlig flyt. Imidlertid, siden den ikke gir en positiv innvendig tetning mot glidning, varierer dens ytelse betydelig ettersom trykket varierer. Eksempler på ikke-fortrengningspumper er sentrifugal- og propellpumper. Hvis utgangsporten til en ikke-positiv fortrengningspumpe ble blokkert, ville trykket stige, og utgangen ville synke til null. Selv om pumpeelementet ville fortsette å bevege seg, ville strømmen stoppe på grunn av glidningen inne i pumpen. På den annen side, i en positiv fortrengningspumpe, er glidningen ubetydelig sammenlignet med pumpens volumetriske utgangsstrøm. Hvis utgangsporten var plugget, ville trykket øke øyeblikkelig til det punktet at pumpens pumpeelementer eller pumpehuset ville svikte, eller pumpens drivmotor ville stoppe. En positiv fortrengningspumpe er en som fortrenger eller leverer samme mengde væske med hver roterende syklus av pumpeelementet. Konstant levering under hver syklus er mulig på grunn av den tette toleransepasningen mellom pumpeelementene og pumpehuset. Dette betyr at mengden væske som sklir forbi pumpeelementet i en fortrengningspumpe er minimal og ubetydelig sammenlignet med den teoretisk maksimalt mulige leveringen. I fortrengningspumper forblir leveringen per syklus nesten konstant, uavhengig av trykkendringer som pumpen arbeider mot. Hvis væskeglidningen er betydelig, betyr dette at pumpen ikke fungerer som den skal og bør repareres eller skiftes ut. Fortrengningspumper kan være av enten fast eller variabel slagvolum. Effekten til en pumpe med fast fortrengning forblir konstant ved en gitt pumpehastighet under hver pumpesyklus. Effekten til en pumpe med variabel fortrengning kan endres ved å endre geometrien til fortrengningskammeret. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hydrostatisk betyr at pumpen konverterer mekanisk energi til hydraulisk energi med relativt liten mengde og hastighet av væske. På den annen side, i en hydrodynamisk pumpe, er væskehastigheten og bevegelsen stor, og utgangstrykket avhenger av hastigheten væsken får til å strømme. Her er de kommersielt tilgjengelige hydrauliske pumpene: - Stempelpumper: Når stempelet strekker seg, trekker det delvise vakuumet som skapes i pumpekammeret litt væske fra reservoaret gjennom innløpsventilen inn i kammeret. Det delvise vakuumet hjelper til med å feste tilbakeslagsventilen for utløpet godt. Volumet av væske som trekkes inn i kammeret er kjent på grunn av geometrien til pumpehuset. Når stempelet trekkes tilbake, setter tilbakeslagsventilen for innløpet seg tilbake, lukker ventilen, og kraften fra stempelet frigjør utløpsventilen, og tvinger væske ut av pumpen og inn i systemet. - Rotasjonspumper (eksterne girpumper, lobepumpe, skruepumpe, interne girpumper, vingepumper): I en rotasjonspumpe fører roterende bevegelse væsken fra pumpeinnløpet til pumpe utløp. Rotasjonspumper klassifiseres vanligvis etter typen element som overfører væsken. - Stempelpumper (aksialstempelpumper, inline-stempelpumper, bøydaksepumper, radialstempelpumper, stempelpumper): Stempelpumpen er en roterende enhet som bruker prinsippet til frem- og tilbakegående pumpe for å produsere væskestrøm. I stedet for å bruke et enkelt stempel, har disse pumpene mange stempel-sylinder-kombinasjoner. En del av pumpemekanismen roterer rundt en drivaksel for å generere frem- og tilbakegående bevegelser, som trekker væske inn i hver sylinder og deretter driver den ut, og produserer strømning. Stempelpumper ligner litt på roterende stempelpumper, ved at pumping er et resultat av stempler som går frem og tilbake i sylinderboringer. Sylindrene er imidlertid festet i disse pumpene. Sylindre roterer ikke rundt drivakselen. Stempler kan veksles frem og tilbake av en veivaksel, av eksenter på en aksel eller av en slingringsplate. VAKUUMPUMPER: En vakuumpumpe er en enhet som fjerner gassmolekyler fra et forseglet volum for å etterlate et delvis vakuum. Mekanikken til pumpedesignet dikterer iboende trykkområdet som pumpen er i stand til å operere ved. Vakuumindustrien anerkjenner følgende pressregimer: Grovvakuum: 760 - 1 Torr Grovt vakuum: 1 Torr – 10exp-3 Torr Høyvakuum: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Ultrahøyt vakuum: 10exp-9 – 10exp-12 Torr Overgangen fra atmosfærisk trykk til bunnen av UHV-området (ca. 1 x 10exp-12 Torr) er et dynamisk område på ca. 10exp+15 og utover mulighetene til en enkelt pumpe. Faktisk, for å komme til et hvilket som helst trykk under 10exp-4 Torr kreves det mer enn én pumpe. - Positive fortrengningspumper: Disse utvider et hulrom, tetter, eksos og gjentar det. - Momentum overføringspumper (molekylære pumper): Disse bruker høyhastighetsvæsker eller blader for å slå rundt gasser. - Innfangningspumper (kryopumper): Opprett faste stoffer eller adsorberte gasser. I vakuumsystemer brukes grovpumper fra atmosfærisk trykk ned til grovvakuum (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Grovpumper er nødvendig fordi turbopumper har problemer med å starte fra atmosfærisk trykk. Vanligvis brukes roterende vingepumper til grovbearbeiding. De kan ha olje eller ikke. Etter grovbearbeiding, hvis lavere trykk (bedre vakuum) er nødvendig, er turbomolekylære pumper nyttige. Gassmolekyler samhandler med spinnende blader og tvinges fortrinnsvis nedover. Høyvakuum (10exp-6 Pa) krever rotasjon på 20 000 til 90 000 omdreininger per minutt. Turbomolekylære pumper fungerer vanligvis mellom 10exp-3 og 10exp-7 Torr Turbomolekylære pumper er ineffektive før gassen er i "molekylær flyt". PNEUMATISKE MOTORER: Pneumatiske motorer, også kalt trykkluftmotorer er typer motorer som utfører mekanisk arbeid ved å utvide trykkluft. Pneumatiske motorer konverterer vanligvis trykkluftenergien til mekanisk arbeid gjennom enten lineær eller roterende bevegelse. Lineær bevegelse kan komme fra en membran- eller stempelaktuator, mens roterende bevegelse kan komme fra enten en vingetype luftmotor, stempelluftmotor, luftturbin eller girmotor. Pneumatiske motorer har funnet utbredt bruk i håndholdte verktøyindustrien for slagnøkler, pulsverktøy, skrutrekkere, mutterløpere, boremaskiner, slipemaskiner, slipemaskiner, ... osv., odontologi, medisin og et bredt spekter av industrielle bruksområder. Det er flere fordeler med pneumatiske motorer fremfor elektriske verktøy. Pneumatiske motorer gir større effekttetthet fordi en mindre pneumatisk motor kan gi samme mengde kraft som en større elektrisk motor. Pneumatiske motorer krever ikke en ekstra hastighetsregulator som øker kompaktheten, de genererer mindre varme og kan brukes i mer flyktige atmosfærer fordi de ikke krever elektrisk kraft, og de lager heller ikke gnister. De kan belastes for å stoppe med fullt dreiemoment uten skade. Klikk på den uthevede teksten nedenfor for å laste ned våre produktbrosjyrer: - Oljefrie mini luftkompressorer - YC-serien hydrauliske girpumper (motorer) - Hydrauliske vingepumper med middels og middels høy trykk - Hydrauliske pumper i Caterpillar-serien - Hydrauliske pumper i Komatsu-serien - Vickers serie hydrauliske vingepumper og motorer - Vickers serie ventiler - YC-Rexroth Series stempelpumper med variabel fortrengning-Hydrauliske ventiler-Flere ventiler - Yuken Series vingepumper - Ventiler CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Gear Cutting Shaping Tools Klikk på de blå uthevede skjære- og formingsverktøyene av interesse nedenfor for å laste ned relatert brosjyre. Dette er hylleverktøy for skjæring og forming, men vi produserer også etter dine tegninger og spesifikasjoner om ønskelig. Gear Hobbing Cutters (Gear Kokeplater) Gear Shaper Cutters Gear Barberklippere Pris: Avhenger av modell og bestillingsmengde. Gi oss beskjed om produktet du er interessert i for tilbud. Siden vi har et bredt utvalg av skjære- og formingsverktøy med forskjellige dimensjoner, bruksområder og materialer; det er umulig å liste dem opp her. Hvis du er usikker, oppfordrer vi deg til å kontakte us slik at vi kan finne ut hvilket produkt som passer best for deg. Sørg for å informere oss om: - Din søknad - Materialkvalitet ønskes - Dimensjoner - Etterbehandlingskrav - Emballasjekrav - Merkekrav - Antall per ordre og årlig etterspørsel KLIKK HER for å laste ned våre tekniske egenskaper and referanseguide for spesialskjæring, boring, sliping, forming, forming, poleringsverktøy brukt i medisinsk, tannlege, presisjonsinstrumentering, metallstempling, formforming og andre industrielle applikasjoner. CLICK Product Finder-Locator Service Klikk her for å gå til verktøy for skjæring, boring, sliping, lapping, polering, terninger og forming Meny Ref. Kode: oicasxingwanggongju

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Produksjon og montering av RF og trådløse enheter • Trådløse komponenter, enheter og sammenstillinger for fjernmåling, fjernkontroll og kommunikasjon. Vi kan hjelpe deg under design, utvikling, prototyping eller masseproduksjon av ulike typer faste, mobile og bærbare toveisradioer, mobiltelefoner, GPS-enheter, personlige digitale assistenter (PDAer), smart- og fjernkontrollutstyr og trådløse nettverksenheter og instrumenter. Vi har også trådløse komponenter og enheter som du kan velge fra våre brosjyrer nedenfor. RF-enheter og høyfrekvente induktorer RF-produktoversiktsdiagram Høyfrekvente enheter produktlinje 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenne-Brochure Myke ferritter - Kjerner - Toroider - EMI-undertrykkingsprodukter - RFID-transpondere og tilbehør Brosjyre Informasjon om anlegget vårt som produserer keramiske til metallbeslag, hermetisk forsegling, vakuumgjennomføringer, høy- og ultrahøyvakuumkomponenter, BNC, SHV-adaptere og koblinger, ledere og kontaktstifter, koblingsterminaler finner du her:_cc781905-5cde-3194-bb3b-1586d5_Fabrikkbrosjyre Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Vi deltar også i tredjeparts ressursprogram og er en forhandler av produkter som tilbys av RF Digital ( Nettsted: http://www.rfdigital.com ), et selskap som produserer en omfattende serie med fullt integrerte, lave kostnader, høy kvalitet, høy ytelse, konfigurerbare trådløse RF-sender-, mottaker- og transceivermoduler, egnet for et bredt spekter av bruksområder. Vi deltar i RF Digitals henvisningsprogram som produktdesign- og utviklingsbedrift. Kontakt oss for å dra nytte av våre fullt integrerte, konfigurerbare trådløse RF-sender, mottaker- og transceivermoduler, høyfrekvente RF-enheter, og viktigst av alt av våre konsulenttjenester angående implementering og anvendelse av disse trådløse komponentene og enhetene og våre tekniske integreringstjenester. Vi kan få deg til å realisere din nye produktutviklingssyklus ved å hjelpe deg i alle faser av prosessen, fra konsept til design til prototyping til første artikkelproduksjon til masseproduksjon. • Noen applikasjoner av trådløs teknologi vi kan hjelpe deg med er: - Trådløse sikkerhetssystemer - Fjernkontroll av forbrukerelektronikk eller kommersielt utstyr. - Mobiltelefoni (telefoner og modemer): - WiFi - Trådløs energioverføring - Radiokommunikasjonsenheter - Kortdistanse punkt-til-punkt kommunikasjonsenheter som trådløse mikrofoner, fjernkontroller, IrDA, RFID (Radio Frequency Identification), Wireless USB, DSRC (Dedicated Short Range Communications), EnOcean, Near Field Communication, Wireless Sensor Networks: ZigBee , EnOcean; Personlige nettverk, Bluetooth, ultrabredbånd, trådløse datanettverk: trådløse lokalnettverk (WLAN), trådløse bynettverk (WMAN)...osv. Mer informasjon om våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner er tilgjengelig på vår ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde for produksjon, fabrikasjon, engineering, konsolidering, outsourcing. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde for produksjon og fabrikasjon og engineering og outsourcing og konsolidering. Vi er verdens mest mangfoldige ingeniørintegrator og tilbyr deg spesialtilpasset produksjon, undermontering, montering av produkter og ingeniørtjenester.

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys Belter og kjeder og kabeldrevenhet AGS-TECH Inc. tilbyr kraftoverføringskomponenter inkludert belter og kjeder og kabeldrev. Med årevis med raffinement har våre gummi-, lær- og andre remdrifter blitt lettere og mer kompakte, i stand til å bære høyere belastninger til lavere pris. På samme måte har våre kjededrev gjennomgått mye utvikling over tid, og de tilbyr våre kunder flere fordeler. Noen fordeler med å bruke kjededrev er deres relativt ubegrensede akselsenteravstander, kompakthet, enkel montering, elastisitet i strekk uten skli eller kryp, evne til å operere i miljøer med høy temperatur. Våre kabeldrev gir også fordeler som enkelhet i noen applikasjoner fremfor andre typer transmisjonskomponenter. Både hyllebelte-, kjede- og kabeldrev samt spesialtilvirkede og sammensatte versjoner er tilgjengelige. Vi kan produsere disse transmisjonskomponentene til riktig størrelse for din applikasjon og fra de best egnede materialene. BELTER OG BELTEDRIVNINGER: - Konvensjonelle flate belter: Dette er vanlige flate belter uten tenner, riller eller takkinger. Flat remdrift gir fleksibilitet, god støtdemping, effektiv kraftoverføring ved høye hastigheter, slitestyrke, lav pris. Belter kan skjøtes eller kobles til for å lage større belter. Andre fordeler med konvensjonelle flate belter er at de er tynne, de er ikke utsatt for høye sentrifugalbelastninger (gjør dem gode for høyhastighetsoperasjoner med små trinser). På den annen side påfører de høye lagerbelastninger fordi flate belter krever høy spenning. Andre ulemper med flatremdrift kan være glidning, støyende drift og relativt lavere effektivitet ved lave og moderate driftshastigheter. Vi har to typer konvensjonelle belter: Forsterket og ikke-forsterket. Forsterkede belter har et strekkelement i strukturen. Konvensjonelle flate belter er tilgjengelige som lær, gummiert stoff eller snor, ikke-forsterket gummi eller plast, stoff, forsterket lær. Skinnbelter gir lang levetid, fleksibilitet, utmerket friksjonskoeffisient, enkel reparasjon. Skinnbelter er imidlertid relativt dyre, trenger beltedressing og rengjøring, og avhengig av atmosfæren kan de krympe eller strekke seg. Gummibelagte stoff- eller snorbelter er motstandsdyktige mot fuktighet, syre og alkalier. Gummierte stoffbelter består av lag av bomull eller syntetisk and impregnert med gummi og er de mest økonomiske. Gummierte snorbelter består av en serie lag med gummiimpregnerte snorer. Gummierte snorbelter gir høy strekkfasthet og beskjeden størrelse og masse. Ikke-forsterkede gummi- eller plastbelter er egnet for lette bruksområder med lav hastighet. Ikke-forsterkede gummi- og plastbelter kan strekkes på plass over remskivene. Ikke-forsterkede plastbelter kan overføre høyere kraft sammenlignet med gummibelter. Forsterkede lærbelter består av et strekkelement av plast som er klemt mellom topp- og bunnlag av skinn. Til slutt kan stoffbeltene våre bestå av et enkelt stykke bomull eller and brettet og sydd med rader med langsgående sting. Stoffbelter er i stand til å spore jevnt og operere i høy hastighet. - Rillete eller taggete belter (som kileremmer): Dette er grunnleggende flate belter modifisert for å gi fordelene til en annen type transmisjonsprodukt. Dette er flate belter med langsgående ribbet underside. Poly-V-remmer er langsgående rillede eller taggete flate belter med strekkseksjon og en serie av tilstøtende V-formede spor for sporing og kompresjonsformål. Effektkapasiteten avhenger av beltebredden. Kilereim er industriens arbeidshest og er tilgjengelig i en rekke standardiserte størrelser og typer for overføring av nesten hvilken som helst lastkraft. Kileremdrifter fungerer godt mellom 1500 til 6000 fot/min, men smale kileremmer vil fungere opptil 10 000 fot/min. Kileremdrifter gir lang levetid som 3 til 5 år og tillater store hastighetsforhold, de er enkle å installere og fjerne, tilbyr stillegående drift, lite vedlikehold, god støtdemping mellom reimdriver og drevne aksler. Ulempen med kileremmer er at de sklir og kryper, og derfor er de kanskje ikke den beste løsningen der synkrone hastigheter kreves. Vi har industri-, bil- og landbruksbelter. Lagerførte standardlengder samt tilpassede lengder på belter er tilgjengelige. Alle standard kileremtverrsnitt er tilgjengelig på lager. Det er tabeller der du kan beregne ukjente parametere som remlengde, remseksjon (bredde og tykkelse) forutsatt at du kjenner noen parametere for systemet ditt, for eksempel drevne og drevne trinsediametre, senteravstand mellom remskiver og rotasjonshastigheter til trinsene. Du kan bruke slike tabeller eller be oss velge riktig kilereim for deg. - Positive drivremmer (registerbelte): Disse reimene er også flate med en serie jevnt fordelte tenner på den indre omkretsen. Positive driv- eller registerremmer kombinerer fordelene med flate remmer med positive grepsegenskaper til kjeder og gir. Positive drivremmer viser ingen glidning eller hastighetsvariasjoner. Et bredt spekter av hastighetsforhold er mulig. Lagerbelastningene er lave fordi de kan operere med lav spenning. De er imidlertid mer utsatt for feiljusteringer i trinser. - Remskiver, skiver, nav for remmer: Forskjellige typer remskiver brukes med flate, ribbede (sirerte) og positive drivremmer. Vi produserer dem alle. De fleste av våre flate reimskiver er laget av støping av jern, men stålversjoner finnes også i ulike felg- og navkombinasjoner. Våre flatremskiver kan ha solide, eikede eller delte nav, eller vi kan produsere som du ønsker. Ribbede og positive drivremmer er tilgjengelige i en rekke lagerstørrelser og -bredder. Minst én remskive i registerreimdrift må flenses for å holde remmen på drivverket. For lange senterdrivsystemer anbefales det å ha begge remskivene flenset. Skiver er de rillede hjulene på trinser og produseres vanligvis ved jernstøping, stålforming eller plaststøping. Stålforming er egnet prosess for å produsere bil- og landbruksskiver. Vi produserer skiver med vanlige og dype spor. Dypsporskiver egner seg godt når kilerem går inn i skiven på skrå, slik som tilfellet er ved kvartsvingsdrift. Dype spor er også godt egnet for vertikalakseldrev og applikasjoner hvor vibrasjon av remmer kan være et problem. Våre tomgangsskiver er rillede skiver eller flate trinser som ikke tjener som overføring av mekanisk kraft. Tomgangskiver brukes mest til å stramme reimer. - Enkelt og flere remdrifter: Enkelt remdrift har et enkelt spor, mens flere remdrev har flere spor. Ved å klikke på den relevante fargede teksten nedenfor kan du laste ned våre kataloger: - Kraftoverføringsremmer (inkluderer kileremmer, registerremmer, råkantbelter, innpakket belter og spesialbelter) - Samleband - V-remskiver - Timerskiver KJEDER OG KJEDEDRIVNINGER: Våre kraftoverføringskjeder har noen fordeler som relativt ubegrensede akselsenteravstander, enkel montering, kompakthet, elastisitet under strekk uten skli eller krypning, evne til drift under høye temperaturer. Her er hovedtypene av våre kjeder: - Avtakbare kjeder: Våre avtakbare kjeder er laget i en rekke størrelser, stigning og maksimal styrke og generelt av smidbart jern eller stål. Formbare kjeder er laget i en rekke størrelser fra 0,902 (23 mm) til 4,063 tommer (103 mm) stigning og maksimal styrke fra 700 til 17 000 lb/kvadrattommer. Våre avtakbare stålkjeder på den annen side er laget i størrelser fra 0,904 tommer (23 mm) til ca. 3,00 tommer (76 mm) i stigning, med maksimal styrke fra 760 til 5000 lb/square inch._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Pintle Chains: Disse kjedene brukes til tyngre belastninger og litt høyere hastigheter til ca. 450 fot/min (2,2 m/sek). Pintle-kjeder er laget av individuelle støpte lenker med full, rund tønneende med forskjøvede sidestenger. Disse kjettingleddene er sammenkoblet med stålpinner. Disse kjedene varierer i stigning fra ca. 1,00 tommer (25 mm) til 6,00 tommer (150 mm) og ultimate styrker mellom 3600 til 30 000 lb/kvadrattommer. - Forskjøvede sidestangkjeder: Disse er populære i drivkjeder til anleggsmaskiner. Disse kjedene jobber med hastigheter på 1000 fot/min og overfører belastninger til ca. 250 hk. Vanligvis har hvert ledd to forskjøvede sidestenger, en bøssing, en rull, en pinne, en splint. - Rullekjeder: De er tilgjengelige i stigninger fra 0,25 (6 mm) til 3,00 (75 mm) tommer. Den ultimate styrken til rullekjeder med én bredde varierer mellom 925 til 130 000 lb/kvadrattommers. Versjoner av rullekjeder med flere bredder er tilgjengelige og overfører større kraft ved høyere hastigheter. Rullekjeder med flere bredder gir også jevnere handling med redusert støy. Rullekjeder er satt sammen av rullelenker og stiftlenker. Splinter brukes i avtakbare versjoner av rullekjeder. Utformingen av rullekjededrift krever fagkompetanse. Mens remdrift er basert på lineære hastigheter, er kjededrift basert på rotasjonshastigheten til det mindre tannhjulet, som i de fleste installasjoner er det drevne elementet. Foruten hestekrefter og rotasjonshastighet, er utformingen av kjededrift basert på mange andre faktorer. - Double-Pitch Chains: I utgangspunktet det samme som rullekjeder bortsett fra at stigningen er dobbelt så lang. - Inverterte tannkjeder (stille): Kjettinger med høy hastighet brukes mest for drivkraft, kraftuttak. Inverterte tannkjededrev kan overføre krefter opp til 1200 hk og består av en serie tannlenker, vekselvis satt sammen med enten pinner eller en kombinasjon av leddkomponenter. Senterstyrekjede har ledelenker for å gripe inn i spor i kjedehjulet, og sidestyrekjede har føringer for å gripe inn i sidene av kjedehjulet. - Perle- eller glidekjeder: Disse kjedene brukes til kjøringer med lav hastighet og også i manuelle operasjoner. Ved å klikke på den relevante fargede teksten nedenfor kan du laste ned våre kataloger: - Drivkjeder - Transportbåndkjeder - Store transportbåndkjeder - Rullekjeder i rustfritt stål - Heisekjeder - Motorsykkelkjeder - Landbruksmaskinkjeder - Tannhjul: Våre standard tannhjul samsvarer med ANSI-standarder. Platehjul er flate, navløse tannhjul. Våre små og mellomstore navhjul er slått fra stanglager eller smie eller laget ved å sveise et stanglagernav til en varmvalset plate. AGS-TECH Inc. kan levere kjedehjul maskinert fra støpegods av gråjern, støpt stål og sveisede navkonstruksjoner, sintret pulvermetall, støpt eller maskinert plast. For jevn drift ved høye hastigheter er riktig valg av størrelse på kjedehjul avgjørende. Plassbegrensninger er selvfølgelig en faktor vi ikke kan se bort fra når vi velger et tannhjul. Det anbefales at forholdet mellom driver og drevne tannhjul ikke skal være mer enn 6:1, og kjedeviklingen på driveren er 120 grader. Sentrumsavstander mellom de mindre og større tannhjulene, kjedelengder og kjedespenning må også velges i henhold til noen anbefalte tekniske beregninger og retningslinjer og ikke tilfeldig. Last ned våre kataloger ved å klikke på farget tekst nedenfor: - Tannhjul og platehjul - Transmisjonsbøssinger - Kjedekobling - Kjedelåser KABELDRIVNINGER: Disse har sine fordeler fremfor belter og kjededrift i noen tilfeller. Kabeldrev kan utføre samme funksjon som belter og kan også være enklere og mer økonomisk å implementere i noen applikasjoner. For eksempel er en ny serie Synchromesh Cable Drives designet for positiv trekkraft for å erstatte konvensjonelle tau, enkle kabler og tanndrev, spesielt på trange steder. Det nye kabeldrevet er designet for å gi høy presisjonsposisjonering i elektronisk utstyr som kopimaskiner, plottere, skrivemaskiner, skrivere osv. En nøkkelfunksjon ved den nye kabelstasjonen er dens evne til å brukes i 3D-serpentinkonfigurasjoner som muliggjør ekstremt miniatyrdesign. Synchromesh-kabler kan brukes med lavere spenning sammenlignet med tau og dermed redusere strømforbruket. Ta kontakt med AGS-TECH for spørsmål og mening om reimer, kjede og kabeldrev. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Stemplinger og metallfremstilling Vi tilbyr stansing, forming, forming, bøying, stansing, blanking, slitsing, perforering, hakk, nibbling, barbering, pressbearbeiding, fabrikasjon, dyptrekking ved bruk av enkeltstanse-/enkeltslagsdyser samt progressive dyser og spinning, gummiforming og hydroforming; metallskjæring ved hjelp av vannstråle, plasma, laser, sag, flamme; metallplater ved hjelp av sveising, punktsveising; metallrør buling og bøying; overflatebehandling av metallplater inkludert dyppe- eller spraymaling, elektrostatisk pulverlakkering, anodisering, plettering, sputtering og mer. Våre tjenester spenner fra rask prototyping av plater til produksjon av høyvolum. Vi anbefaler at du klikker her for åLAST NED våre skjematiske illustrasjoner av platefremstilling og stemplingsprosesser av AGS-TECH Inc. Dette vil hjelpe deg å bedre forstå informasjonen vi gir deg nedenfor. • KJÆRING AV PLATE : Vi tilbyr AVSkjæringer og AVSKJÆRINGER. Avskjæringer skjærer metallplaten over en bane om gangen, og det er i utgangspunktet ikke sløsing med materiale, mens med avskjeder formen ikke kan nestles nøyaktig og derfor går en viss mengde materiale bort. En av våre mest populære prosesser er PUNCHING, hvor et stykke materiale rund eller annen form kuttes ut av metallplater. Stykket som kuttes ut er avfall. En annen versjon av stansing er SLOTTING, hvor rektangulære eller langstrakte hull stanses. BLANKING på den annen side er den samme prosessen som stansing, med forskjellen på stykket som kuttes ut er arbeidet og beholdes. FINE BLANKING, en overlegen versjon av blanking, skaper kutt med tette toleranser og rette glatte kanter og krever ikke sekundære operasjoner for perfeksjon av arbeidsstykket. En annen prosess vi ofte bruker er SLITTING, som er en skjæreprosess hvor metallplater kuttes av to motsatte sirkulære blad i en rett eller buet bane. Boksåpner er et enkelt eksempel på spalteprosessen. En annen populær prosess for oss er PERFORERING, hvor mange hull runde eller annen form er stanset i metallplater i et bestemt mønster. Et typisk eksempel på et perforert produkt er metallfiltre med mange hull for væsker. I NOTCHING, en annen plateskjæreprosess, fjerner vi materiale fra et arbeidsstykke, starter ved kanten eller andre steder og skjærer innover til ønsket form er oppnådd. Det er en progressiv prosess hvor hver operasjon fjerner en annen del til ønsket kontur er oppnådd. For små produksjonsserier bruker vi noen ganger en relativt langsommere prosess kalt NIBBLING som består av mange raske stanser av overlappende hull for å lage et større og mer komplekst kutt. I PROGRESSIVE CUTTING bruker vi en rekke forskjellige operasjoner for å oppnå et enkelt kutt eller en viss geometri. Til slutt hjelper SHAVING en sekundær prosess oss til å forbedre kanter på kutt som allerede er gjort. Den brukes til å kutte av spon, grove kanter på metallarbeid. • BØYING AV PLATE: Foruten skjæring er bøying en essensiell prosess uten hvilken vi ikke ville vært i stand til å produsere de fleste produktene. For det meste en kaldarbeidsoperasjon, men noen ganger også utført når den er varm eller varm. Vi bruker dies og press mesteparten av tiden for denne operasjonen. I PROGRESSIVE BENDING bruker vi en rekke forskjellige stanse- og dyseoperasjoner for å oppnå en enkelt bøyning eller en viss geometri. AGS-TECH bruker en rekke bøyeprosesser og tar valget avhengig av arbeidsstykkematerialet, dets størrelse, tykkelse, ønsket bøyningsstørrelse, radius, krumning og bøyningsvinkel, bøyningsplassering, driftsøkonomi, mengder som skal produseres... etc. Vi bruker V-BENDING der en V-formet stanse tvinger metallplaten inn i den V-formede dysen og bøyer den. Bra for både svært spisse og stumpe vinkler og i mellom, inkludert 90 grader. Ved å bruke tørkeskinner utfører vi KANTBØYING. Vårt utstyr gjør oss i stand til å oppnå vinkler enda større enn 90 grader. Ved kantbøying er arbeidsstykket klemt mellom en trykkpute og dysen, området for bøying er plassert på dysekanten og resten av arbeidsstykket holdes over space som en utkragende bjelke. Når stansen virker på utkragingsdelen, bøyes den over kanten av formen. FLANGING er en kantbøyningsprosess som resulterer i en 90 graders vinkel. Hovedmålene for operasjonen er eliminering av skarpe kanter og oppnåelse av geometriske overflater for å lette sammenføyningen av deler. BEADING, en annen vanlig kantbøyningsprosess danner en krøll over en dels kant. HEMMING på den annen side resulterer med en kant av arket som er bøyd helt over på seg selv. I SØMING bøyes kantene på to deler over på hverandre og sammenføyes. DOBBELSØMING gir derimot vanntette og lufttette plateskjøter. I likhet med kantbøying, utplasserer en prosess kalt ROTARY BENDING en sylinder med ønsket vinkel kuttet ut og fungerer som stansen. Når kraften overføres til stansen, lukkes den med arbeidsstykket. Sporet på sylinderen gir utkragerdelen ønsket vinkel. Sporet kan ha en vinkel mindre eller større enn 90 grader. I AIR BENDING trenger vi ikke den nedre dysen for å ha et vinklet spor. Platen er støttet av to flater på motsatte sider og i en viss avstand. Stansen påfører deretter en kraft på riktig sted og bøyer arbeidsstykket. KANALBØYING utføres ved å bruke en kanalformet stanse og dyse, og U-BØYING oppnås med en U-formet stans. OFFSET BENDING produserer forskyvninger på platen. RULLEBØYING, en teknikk som er god for tykt arbeid og bøying av store stykker metallplater, bruker tre ruller for å mate og bøye platene til ønskede krumninger. Ruller er arrangert slik at ønsket bøyning av arbeidet oppnås. Avstanden og vinkelen mellom rullene kontrolleres for å oppnå ønsket resultat. En bevegelig rull gjør det mulig å kontrollere krumningen. RØRFORMING er en annen populær metallbøyeoperasjon som involverer flere dyser. Rør oppnås etter flere handlinger. KORRUGERING utføres også ved bøyeoperasjoner. I utgangspunktet er det den symmetriske bøyningen med jevne mellomrom over et helt stykke metallplate. Ulike former kan brukes til korrugering. Bølgeplater er mer stive og har bedre motstand mot bøyning og har derfor bruksområder i byggebransjen. RULLEFORMING, en kontinuerlig fremstillingsprosess brukes for å bøye tverrsnitt av en viss geometri ved hjelp av ruller, og arbeidet bøyes i sekvensielle trinn, mens den siste valsen fullfører arbeidet. I noen tilfeller brukes en enkelt rull og i noen tilfeller en serie ruller. • KOMBINERT KJÆRE- OG BØYINGSPROSESSER AV PLATE : Dette er prosessene som skjærer og bøyer samtidig. I PIERCING lages et hull ved hjelp av en spiss stans. Når stansen utvider hullet i arket, bøyes materialet samtidig til en innvendig flens for hullet. Den oppnådde flensen kan ha viktige funksjoner. LANSING-operasjonen på den annen side kutter og bøyer arket for å skape en hevet geometri. • BULGING OG BØYING AV METALLRØR: Ved BULGING er en indre del av et hult rør satt under trykk, noe som får røret til å bule utover. Siden røret er inne i en dyse, styres bulgeometrien av formen på dysen. I STRETCH BENDING strekkes et metallrør ved hjelp av krefter parallelt med rørets akse og bøyekrefter for å trekke røret over en formblokk. I DRAW BENDING klemmer vi røret nær enden til en roterende formblokk som bøyer røret mens det roterer. Til slutt, ved KOMPRESJONSBØYING holdes røret med kraft til en fast formblokk, og en dyse bøyer det over formblokken. • DYPTEGNING : I en av våre mest populære operasjoner brukes en stanse, en matchende terning og en blankholder. Plateemnet plasseres over dyseåpningen og stansen beveger seg mot emnet som holdes av emneholderen. Når de kommer i kontakt, tvinger stansen metallplaten inn i dysehulrommet for å danne produktet. Dyptrekkingsoperasjonen ligner skjæring, men klaringen mellom stansen og dysen forhindrer at arket kuttes. En annen faktor som sikrer at arket er dypttrukket og ikke kuttet, er de avrundede hjørnene på formen og stansen som forhindrer klipping og kutting. For å oppnå en større grad av dyptrekking, implementeres en REDRAWING-prosess hvor en etterfølgende dyptrekking finner sted på en del som allerede har gjennomgått en dyptegningsprosess. I REVERSE REDRAWING snus den dyptregnede delen og tegnes i motsatt retning. Dyptegning kan gi uregelmessig formede gjenstander som kuppelformede, avsmalnende eller avtrappede kopper, I EMBOSSING bruker vi en mannlig og kvinnelig form for å imponere metallplaten med et design eller manus. • SPINNING : En operasjon der et flatt eller forhåndsformet arbeidsstykke holdes mellom en roterende dor og halestokk og et verktøy påfører lokalisert trykk på arbeidet mens det gradvis beveger seg oppover doren. Som et resultat vikles arbeidsstykket over doren og tar sin form. Vi bruker denne teknikken som et alternativ til dyptrekking der mengden av en ordre er liten, delene er store (diameter opp til 20 fot) og har unike kurver. Selv om prisene per stykk generelt er høyere, er oppsettskostnadene for CNC-spinning lave sammenlignet med dyptrekking. Tvert imot krever dyptrekking høye initiale investeringer for oppsett, men kostnadene per stykk er lave når store mengder deler produseres. En annen versjon av denne prosessen er SHEAR SPINNING, hvor det også er metallflyt inne i arbeidsstykket. Metallstrømmen vil redusere tykkelsen på arbeidsstykket etter hvert som prosessen utføres. Enda en relatert prosess er TUBE SPINNING, som brukes på sylindiriske deler. Også i denne prosessen er det metallflyt inne i arbeidsstykket. Tykkelsen reduseres dermed og rørets lengde økes. Verktøyet kan flyttes for å lage funksjoner på innsiden eller utsiden av røret. • GUMMIFORMING AV PLATE: Gummi eller polyuretanmateriale legges i en beholderform og arbeidsstykket plasseres på overflaten av gummien. Et stempel blir deretter påvirket av arbeidsstykket og tvinger det inn i gummien. Siden trykket som genereres av gummien er lavt, er dybden på deler som produseres begrenset. Siden verktøykostnadene er lave, er prosessen egnet for produksjon av små kvantiteter. • HYDROFORMING: I likhet med gummiforming, presses platemetallarbeid i denne prosessen med en stans inn i en trykksatt væske inne i et kammer. Platemetallet er klemt mellom stansen og en gummimembran. Membranen omgir arbeidsstykket fullstendig og trykket fra væsken tvinger det til å danne seg på stansen. Svært dype tegninger enda dypere enn i dyptegningsprosessen kan oppnås med denne teknikken. Vi produserer single-punch dies så vel som progressive dies avhengig av din del. Enkeltslagspressematriser er en kostnadseffektiv metode for å produsere store mengder enkle metalldeler som skiver raskt. Progressive dyser eller dyptegningsteknikken brukes for å produsere mer komplekse geometrier. Avhengig av ditt tilfelle, kan vannstråle-, laser- eller plasmaskjæring brukes til å produsere dine metallplater billig, raskt og nøyaktig. Mange leverandører har ingen anelse om disse alternative teknikkene eller har ikke det, og derfor går de gjennom lange og dyre måter å lage dyser og verktøy på som bare kaster bort kundenes tid og penger. Hvis du trenger skreddersydde platemetallkomponenter som kapslinger, elektroniske hus ... etc så raskt som i løpet av dager, så kontakt oss for vår RAPID SHEET METAL PROTOTYPING-tjeneste. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE MENY

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Tilpasset optisk og fiberoptikk og optoelektroniske enheter Les mer Optisk belegg og filterproduksjon Les mer Optiske kontakter og sammenkoblingsprodukter Les mer Fiberoptiske produkter Les mer Tilpassede optomekaniske sammenstillinger Les mer Tilpassede kamerasystemer produksjon og montering Les mer Produksjon og montering av passive optiske komponenter Les mer Produksjon og montering av aktive optiske komponenter Les mer Produksjon av holografiske produkter og systemer Les mer Produksjon og montering av optiske skjermer, skjermer, skjermer Les mer Produksjon og montering av tilpassede solenergisystemer We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC komponenter, underenheter og komplette produktsammenstillinger. Vår tekniske og forretningskunnskap gjør oss i stand til å velge de riktige komponentene og sette sammen produkter i henhold til dine spesifikasjoner. Tilpassede produksjonsmuligheter er uendelige. Beskriv oss hva dine utfordringer er, og la oss designe og produsere optiske og fiberoptiske produkter for deg. Våre produkter er produsert i ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 sertifiserte miljøer, har CE, UL-merke eller FDA-godkjenning (ved behov) og oppfyller andre industristandarder. Våre telekommunikasjonsfiberoptiske produkter passer Telcordia-standardene. Våre optiske ingeniører har mange års erfaring med å jobbe med Zemax og Code V optisk designprogramvare. Deres ekspertise dekker ledig romoptikk, guidet bølgeoptikk, optiske enheter og systemer, design og utvikling av flerlags optiske belegg i forskjellige spektrale områder. Vi leverer ikke bare produkter. Vårt firma jobber med tilpassede ingeniørkontrakter der vi kommer til nettstedet ditt, evaluerer prosjektet ditt på stedet og utvikler et prosjektforslag skreddersydd for deg. Deretter sender vi vårt erfarne team for å gjennomføre prosjektet. Eksempler på kontraktsarbeid inkluderer installasjon av fiberoptisk deteksjonssystem for å oppdage eventuelle skader på rørledningene dine. Vi tar småskala prototyping og utvikling av nye produktprosjekter samt store prosjekter i industriell skala. Hvis du er mest interessert i våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner i stedet for produksjonsevner, inviterer vi deg til å besøke vår ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Industriell PC Industrielle PC-er brukes mest til PROSESSKONTROLL og/eller DATAINNhenting. Noen ganger brukes en INDUSTRI-PC ganske enkelt som en front-end til en annen kontrolldatamaskin i et distribuert prosessmiljø. Tilpasset programvare kan skrives for en bestemt applikasjon, eller hvis tilgjengelig en hyllepakke kan brukes for å gi et grunnleggende programmeringsnivå. Blant de industrielle PC-merkene vi tilbyr er JANZ TEC fra Tyskland. En applikasjon kan ganske enkelt kreve I/O, for eksempel den serielle porten fra hovedkortet. I noen tilfeller er utvidelseskort installert for å gi analog og digital I/O, spesifikt maskingrensesnitt, utvidede kommunikasjonsporter, osv., som kreves av applikasjonen. Industrielle PC-er tilbyr funksjoner som er forskjellige fra forbruker-PCer når det gjelder pålitelighet, kompatibilitet, utvidelsesmuligheter og langsiktig forsyning. Industrielle PC-er produseres generelt i lavere volum enn hjemme- eller kontor-PCer. En populær kategori av industrielle PCer er 19-TOMMERS RACKMOUNT FORM FACTOR. Industrielle PC-er er vanligvis dyrere enn sammenlignbare datamaskiner i kontorstil med lignende ytelse. SINGLE-BOARD COMPUTERS og BACKPLANES brukes primært i industrielle PC-systemer. Imidlertid er flertallet av industrielle PC-er produsert med COTS-MODERKORT. Konstruksjon og funksjoner til industrielle PC-er: Praktisk talt alle industrielle PC-er deler en underliggende designfilosofi om å tilby et kontrollert miljø for den installerte elektronikken for å overleve påkjenningene på fabrikkgulvet. De elektroniske komponentene i seg selv kan velges for deres evne til å tåle høyere og lavere driftstemperaturer enn typiske kommersielle komponenter. - Tyngre og robust metallkonstruksjon sammenlignet med den typiske kontordatamaskinen - Kapslingsformfaktor som inkluderer mulighet for montering i omgivelsene (som 19'' stativ, veggfeste, panelfeste, etc.) - Ekstra kjøling med luftfiltrering - Alternative kjølemetoder som bruk av tvungen luft, en væske og/eller ledning - Oppbevaring og støtte for utvidelseskort - Forbedret elektromagnetisk interferens (EMI) filtrering og pakning - Forbedret miljøbeskyttelse som støvtetthet, vannspray eller nedsenkingstetthet, etc. - Forseglede MIL-SPEC eller Circular-MIL-kontakter - Mer robuste kontroller og funksjoner - Strømforsyning av høyere kvalitet - Lavere forbruk 24 V strømforsyning designet for bruk med DC UPS - Kontrollert tilgang til kontrollene ved bruk av låsende dører - Kontrollert tilgang til I/O ved bruk av tilgangsdeksler - Inkludering av en vakthund-timer for å tilbakestille systemet automatisk i tilfelle programvare låser seg Last ned våre ATOP TECHNOLOGIES kompakt produktbrosjyre (Last ned ATOP Technologies Product List 2021) Last ned vår kompakte produktbrosjyre fra JANZ TEC-merket Last ned vår kompakte produktbrosjyre fra KORENIX Last ned vårt DFI-ITOX-merke Industrielle hovedkort brosjyre Last ned vår DFI-ITOX-brosjyre for innebygde enkeltbordsdatamaskiner Last ned vår ICP DAS-merke PACs Embedded Controllers & DAQ-brosjyre For å velge en passende industriell PC for prosjektet ditt, gå til vår industrielle databutikk ved å KLIKKE HER. Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Noen av våre populære industrielle PC-produkter fra Janz Tec AG er: - FLEKSIBEL 19'' RACK MOUNT SYSTEMS: Driftsområdene og kravene til 19'' systemer er svært brede innenfor industrien. Du kan velge mellom industriell hovedkortteknologi og slot CPU-teknologi ved bruk av et passivt bakplan. - PLASSBESPARENDE VEGGMONTERINGSSYSTEMER: Vår ENDEAVOUR-serie er fleksible industrielle PC-er som inneholder industrielle komponenter. Som standard brukes spor CPU-kort med passiv bakplanteknologi. Du kan velge produktet som passer til dine behov, eller du kan finne ut mer om individuelle varianter av denne produktfamilien ved å kontakte oss. Våre Janz Tec industri-PCer kan kombineres med konvensjonelle industrielle kontrollsystemer eller PLS-kontrollere. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE