top of page

ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮੇਸੋਸਕੇਲ ਨਿਰਮਾਣ

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ

 

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਸ / ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ /

ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ / ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ

 

ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ / ਨੈਨੋ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੇਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ / ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ

/ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿੰਗ

 

Mesoscale ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ / Mesomanufacturing

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ & ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ

ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਿਰਮਾਣ

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਆਪਟਿਕਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

 

ਨਰਮ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ

 

 

 

ਅੱਜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਸਮਾਰਟ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, AGS-TECH ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ low-friction FUNCTIONAL COATINGS  ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਸਕਰੈਚ ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਸ, ਐਂਟੀ-ਵੈਟਿੰਗ SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cfating, ਅਤੇ ਕੋਹਾਈਡ੍ਰੋਪਿੰਗ ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਕੋਹਾਈਡ੍ਰੋਪਿੰਗ ਟਰੀਟਮੈਂਟਸ, ਕੋਹਾਈਡ੍ਰੋਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਟਿੰਗ ਸਰਫੇਸ. ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਟੂਲਸ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗਸ ਵਰਗੇ ਹੀਰੇ, THIN ਫਿਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗਸ।

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-31905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-1905-5cd. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ 'ਚ ਨੈਨੋ-ਨਿਰਮਾਣ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੌਰ 'ਚ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੁਝਾਨ ਉਸ ਦਿਸ਼ਾ 'ਚ ਹੈ ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੇੜਲੇ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅੱਜ ਨੈਨੋ-ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮਾਂ, ਬੇਸਬਾਲ ਬੱਲੇ ਅਤੇ ਟੈਨਿਸ ਰੈਕੇਟ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬ, ਨੈਨੋਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਜਾਂ ਕੰਡਕਟਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ-ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਾਂਦੀ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ 1000 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ। ਨੈਨੋਮੈਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗ ਨੈਨੋਫੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਬਮੇਨੂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।

 

 

 

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਅਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਐਕਚੁਏਟਰ, ਪ੍ਰੋਬ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹਾਰਡ-ਡ੍ਰਾਈਵ ਹੈੱਡ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਚਿਪਸ, MEMS ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਆਦਿ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਬਮੇਨੂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲੇਗੀ।

 

 

 

ਮੈਸੋਕੇਲ ਮੈਨੀਫ 710570290570290558055805580255585-3555555580255855556225570255622557025558d_95655558 ਡੀ. ਮੋਟਰਾਂ ਮੇਸੋਸਕੇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਮੈਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। 1.5 ਵਾਟ ਦੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ 32 x 25 x 30.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਘੂ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਮੇਸੋਸਕੇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ 60 ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹੋਰ ਅਜਿਹੇ ਲਘੂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮੇਸੋਮੈਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ਅਸੀਂ ਉਹੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਨੁਫੈਕਟ ਵਿੱਚ। ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਿਅਮ ਆਰਸੈਨਾਈਡ, ਇੰਡੀਅਮ ਫਾਸਫਾਈਡ ਅਤੇ ਜਰਨੀਅਮ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ/ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਇਕਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiO2। ਡੋਪੈਂਟਸ (ਪੀ ਅਤੇ ਐਨ ਦੋਵੇਂ) ਕਿਸਮ ਆਮ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ p ਅਤੇ n ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੋਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ, ਡੂੰਘੀ ਜਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਜਾਂ ਐਕਸ-ਰੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਫੋਟੋਮਾਸਕ/ਮਾਸਕ ਤੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹਾਂ ਤੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਚਿਪਸ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ, ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਟੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਸਹਾਇਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੌਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਸਾਡੇ ਸਬਮੇਨੂ ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸ਼ਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਸਾਡੀਆਂ MICROFLUIDICS MANUFACTURING ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈਂਡ-ਫਲੂਇਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਲੈਬ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਸਿਸਟਮ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਥਰਮਲ ਯੰਤਰ, ਇੰਕਜੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਉਪ-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ, ਮਿਲਾਇਆ, ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੈਬ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕਸ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੇਤਰ ਹੈ MICRO-OPTICS MANUFACTURING. ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਆਪਟਿਕਸ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਕੇਲ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਟੌਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋ-ਆਪਟਿਕਸ ਸਾਨੂੰ ਓਪਟੋ- ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸੰਸਾਰ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਉਪ-ਸਿਸਟਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ:

 

ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡਿਸਪਲੇਅ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਆਪਟੀਕਲ ਡਾਟਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕੈਮਰੇ, ਸਕੈਨਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਕਾਪੀਰ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ।

 

ਬਾਇਓਮੈਡੀਸਨ: ਨਿਊਨਤਮ-ਇਨਵੈਸਿਵ/ਪੁਆਇੰਟ ਆਫ਼ ਕੇਅਰ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇਮੇਜਿੰਗ ਸੈਂਸਰ, ਰੈਟਿਨਲ ਇਮਪਲਾਂਟ।

 

ਰੋਸ਼ਨੀ: LEDs ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਸ਼ਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਿਸਟਮ

 

ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਂਸਰ, ਰੈਟਿਨਲ ਸਕੈਨਰ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨਾਈਟ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।

 

ਆਪਟੀਕਲ ਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ: ਫੋਟੋਨਿਕ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਸਿਵ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਆਪਟੀਕਲ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਸਿਸਟਮ

 

ਸਮਾਰਟ ਬਣਤਰ: ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ

 

ਸਭ ਤੋਂ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਜੋਂ ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਰਿਵਰਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਸਾਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਕਸਰ ਸਾਨੂੰ MICRO ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ, ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ, ਕਨੈਕਟਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ, ਜਾਂਚ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ... ਆਦਿ। ਇੱਕ ਡਾਈ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ epoxy ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ eutectic alloys ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜ ਲੀਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਾਈ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਥਿਤ ਬੰਧਨ ਪੈਡਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਜੁੜੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟਿਕ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਪੈਕੇਜ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

 

 

 

ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ is SOFT LITHOGRAPHY, ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਜੋ ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਪੈਟਰਨ / ਸਟੈਂਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਨਰਮ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ "ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਟੈਕਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ"। ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਟੈਂਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 1 ਮੋਨੋਲੇਇਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਮੋਨੋਲਾਇਰ ਚੋਣਵੇਂ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਮਾਸਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੂਸਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ "ਮਾਈਕਰੋਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ" ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਰੀਸੈਸਸ ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ ਪੂਰਵਦਰ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਧੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਣ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੀਜੀ ਪਰਿਵਰਤਨ "ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੋਲਡਿੰਗ" ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਟੈਂਪ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹ ਚੈਨਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਸਟੈਂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੇਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਬਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪੰਨੇ ਦੇ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਬਮੇਨੂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਫਟ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

 

 

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵੈੱਬਸਾਈਟ  'ਤੇ ਵੀ ਜਾਣ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

http://www.ags-engineering.com

bottom of page