ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ

ਸਤ੍ਹਾ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਤਹ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਸ ਨੂੰ INGINENGESURFACE ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) , ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:

 

 

 

- ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

 

- ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

 

- ਅਗਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

 

- ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਬਦਲੋ

 

- ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ

 

- ਮਾਪ ਬਦਲੋ

 

- ਦਿੱਖ ਬਦਲੋ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੰਗ, ਖੁਰਦਰਾਪਣ...ਆਦਿ।

 

- ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕਰੋ

 

 

 

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਆਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

 

 

 

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

 

ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ: ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪੇਂਟ, ਸੀਮਿੰਟ, ਲੈਮੀਨੇਟ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਟੋਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈਸ ਪਲੇਟਿੰਗ), ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ, ਹਾਟ ਡਿਪਿੰਗ, ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ, ਫਰਨੇਸ ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiO2, SiN on ਧਾਤੂ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, … ਆਦਿ। ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੋਧਾਂ ਨੂੰ ਸਬੰਧਤ ਸਬਮੇਨੂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਸ / ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ / ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ / ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ

 

 

 

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ: ਇੱਥੇ ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਵਰਣਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਜਾਂ ਨੈਨੋ-ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਮਾਨ ਹਨ।

 

 

 

ਹਾਰਡਨਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ, ਫਲੇਮ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਚੋਣਵੀਂ ਸਤਹ ਸਖਤ ਕਰਨਾ।

 

 

 

ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਇਲਾਜ: ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 

 

 

ਪਤਲੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ: ਪਤਲੇ ਫੈਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫੇਰੀਟਿਕ-ਨਾਈਟਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬੋਰੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਹੋਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਆਈਸੀ, ਵੀਸੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 

 

 

ਭਾਰੀ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ: ਸਾਡੀਆਂ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 

 

 

ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਸ: ਖਾਸ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਚੋਣਵੇਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਟ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੇਮ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਡੂੰਘੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਵਿਧੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 250 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੇ ਭਾਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੂਰੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (1 ਇੰਚ), ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਚਾਕੂ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵੇਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਸਤਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਇਲਾਜ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਇਲਾਜ ਹਨ।

 

 

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖੋਖਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 10Exp6 ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ/ਸੈਕੰਡ (10exp6 ਫਾਰਨਹੀਟ/ਸੈਕੰਡ) ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ - ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਵਿਧੀ ਗੈਸ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਆਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਇਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਜਾਲੀ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਇਮਪਲਾਂਟ/ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਆਇਨਾਂ ਲਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਮਪਲਾਂਟਡ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਪਰਮਾਣੂ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖੋਖਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਤਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਇਮਪਲਾਂਟ ਖੁਰਾਕਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਥਿਨ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਸ:

​

ਫੇਰੀਟਿਕ ਨਾਈਟਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਪ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 565 ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ (1049 ਫਾਰਨਹੀਟ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਰਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਫੈਰੀਟਿਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

 

• ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

 

• ਥਕਾਵਟ ਗੁਣ

 

• ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

 

ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਬੋਰੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੋਰੋਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਬੋਰਾਨ ਪਰਮਾਣੂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਬੋਰਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਬੋਰਾਈਡ। ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਬੋਰਾਇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੋਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਨਾਈਟਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

​

 

ਹੈਵੀ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੋਧ: ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ 0.25% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾ ਕੇ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗੀਅਰਾਂ ਵਾਂਗ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ।

 

 

 

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ, ਅਰਥਾਤ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਭਰਪੂਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਸਾਰ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸੰਘਣਤਾ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਪੈਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 900 ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ (1652 ਫਾਰਨਹੀਟ) 'ਤੇ 12 ਤੋਂ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ CO ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੈ। ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਟੀਲ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ 0.7% ਤੋਂ 1.2% ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ 60 - 65 ਆਰ.ਸੀ. ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਗਭਗ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਗੈਸ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਇਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ (CO) ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ CO ਗੈਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੋਕਥਾਮ ਹੈ।

 

 

 

ਤਰਲ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ 500-625 ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ (932 - 1157 ਫਾਰਨਹੀਟ) 'ਤੇ 10 ਤੋਂ 40 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਅਮੋਨੀਆ (ਐਨ ਅਤੇ ਐਚ ਵਾਲੇ) ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ 0.65 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੇਸ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਘੱਟ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਸ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੋਵੇਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਮੋਨੀਆ (NH3) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਥੇਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਪੇਨ) ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਦੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ 760 - 870 ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ (1400 - 1598 ਫਾਰਨਹੀਟ) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ (ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ) ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ (60 - 65 RC) ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਪਰ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ (70 RC) ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.1 ਅਤੇ 0.75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਕੇਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹੈ। ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਜੇ ਤੱਕ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ। ਉਹ:

 

 

 

ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਇਲਾਜ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲਗਭਗ -166 ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ (-300 ਫਾਰਨਹੀਟ) ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਲਾਈਨ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

 

 

 

ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਬਤ ਹੋਣੀ ਬਾਕੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।